Астраханский нефтеперерабатывающий завод

История Астраханского ГПЗ газоперерабатывающего завода самого крупного на юге России началась в 1981 году. В последний день 1986 года стартовала разработка Астраханского месторождения, когда был введен в эксплуатацию основной производитель серы в СССР – Астраханский газовый комплекс. Гигант занимается переработкой газового конденсата, осуществляя его очистку и фракционирование, также занимается очисткой газа от кислых компонентов, низкотемпературным фракционированием газа, получает серу методом Клауса. Главной продукцией АГПЗ является Комовая, гранулированная и жидкая сера , дизельные топлива, газ товарный, мазут и ПБФ. В настоящее время « Астраханьгазпром » перерабатывает газа 9,8 млрд. кубических метров, 856 тыс. тонн дизельного топлива и т. д.

На сегодняшний день Газоперерабатывающий завод входит в структуру «Газпрома». Предприятием осуществляется автоматизированное управление. Здесь постоянно происходят различные химико-технологические процессы: транспортируется газ, конденсат и побочные продукты, осуществляется забор, переработка и хранение сырья. Для всех указанных процессов характерна повышенная взрывоопасность и пожароопасность. Поэтому для предотвращения возможных аварийных ситуаций на заводе используется ряд программно-технических средств, осуществляющих автоматическое регулирование, управление и защиту при Производстве газа , серы и конденсата.

До 2020 года Астраханский газоперерабатывающий завод планирует поэтапно реконструировать и расширить производство, усовершенствовать действующие мощности с целью выпуска экологически чистой продукции, отвечающей мировым стандартам. Главными задачами предприятия является доразведка залежей углеводородного сырья Астраханского месторождения, забота о поддержании эксплуатационного ресурса скважин, уменьшение количества воды выносимой из пласта. Также завод планирует построить газотурбинную ТЭЦ.

За осуществление, разработку и внедрение Системы экологического менеджмента предприятие в 2007 году одержало победу в номинации «Экологический менеджмент».

На предприятии уделяется большое внимание социальной политике. Руководство завода проявляет постоянную заботу о своих работниках: выплачивает достойную зарплату, предоставляет льготы, осуществляет социальные выплаты, занимается решением жилищных вопросов и т. д.

Http://satoil. kz/astrahanskiy-gazopererabatyivayushhiy-zavod/

Протокол намерений по этому поводу был подписан 5 июля главой Ахтубинского района Виктором Ведищевым и генеральным директором ООО “Астрахань-Нефть” Леонидом Орловым. Церемония подписания прошла в походном режиме – на одном из двух вероятных мест строительства завода, в 18 км от поселка Верблюжье. Накануне соответствующее соглашение было подписано на региональное уровне – между Леонидом Орловым и губернатором Астраханской области Александром Жилкиным.

Около 140 млн долларов (порядка 4 млрд. руб.) – таков, пор словам руководителя ООО “Астрахань-Нефть”, объем инвестиций, вложенных компанией в развитие нефтяной отрасли в Астраханской области. Строительство нефтеперерабатывающего завода в Ахтубинском районе – очередной серьезный инфраструктурный проект в поэтапном развитии данной отрасли в регионе.

Встреча нефтяников с руководством района состоялась на Верблюженском нефтяном месторождении (граница Харабалинского и Ахтубинского районов) на скважине под номером 13. Здесь 15 июня приступили к промышленной добыче нефти. Две другие пробуренные скважины – в процессе подготовки, вторая должна заработать через неделю, третья – через две-три недели, рассказал главе района технический директор компании “Астрахань-Нефть” Эльдар Султан-Заде. Ежедневный объем добычи “черного золота” с одной скважины – 33-35 тонн. Таким образом, общий суточный объем добычи с месторождения на первом этапе – с трех скважин – должен составить порядка 100 тонн. Это первая фаза разработки Верблюженского месторождения, пояснили нефтяники, дальнейшее его освоение с бурением новых скважин будет идти в направлении к обозначенному месту строительства нефтеперерабатывающего завода. Пока же нефть “с колес” поставляется на переработку в другие регионы.

Рассказывая о технологическом процессе добычи, технический директор компании продемонстрировал главе района свойства верблюженской нефти, перевернув капсулу с углеводородом: нефть при температуре воздуха 35 градусов по Цельсию практически не поменяла конфигурации, оказалась достаточно вязкой.

Это вполне ожидаемая реакция, пояснил специалист, поскольку в углеводороде присутствует большое количество парафина. Оборудование, применяемое при добыче нефти с глубины 1600 м, учитывает эту особенность, на глубине 900 м установлен так называемый греющий кабель, при помощи которого уменьшается вязкость углеводорода и он доставляется на поверхность.

Здесь, на месте бурения первой скважины, Леонид Орлов вручил главе района фирменный символический знак – дизайнерскую стеклянную каплю с заключенным внутри “черным золотом” и поблагодарил руководство района за эффективное сотрудничество.

Решение о строительстве подобного завода именно в Ахтубинском районе является не случайным, говорит Леонид Орлов. Именно здесь сосредоточены интеллектуальные ресурсы, необходимые при организации такого рода производства. Не последнюю роль при определении места положения производства сыграл и такой фактор, как умение оперативно и грамотно руководством района решать поставленные задачи, в частности, те, которые стояли на этапе изыскательских работ, предварительных согласований, оформления документации.

– Мы увидели, как вы работаете, эти методы вполне соответствуют организации работы по международным стандартам. Нам нравится такой подход, поэтому, не скрою, убеждал и наших партнеров и руководство области, чтобы завод был построен на территории Ахтубинского района, – говорит Леонид Орлов.

В свою очередь, глава района заверил руководителя компании “Астрахань-Нефть” в том, что и в дальнейшем будет оказывать всю необходимую помощь и содействие в реализации стратегического для развития района проекта.

В руководстве нефтяной компании рассчитывают, что работы по строительству нефтеперерабатывающего завода начнутся в начале следующего года.

Http://sdelanounas. ru/blogs/36546/

Газ, Н-80 , Р-92, П-95, Дизельное топливо, Мазут, Сжиженный газ, Комовая сера, Гранулированная сера, Жидкая сера

Астраханский газовый комплекс, основанный в 1981 г., является крупнейшим предприятием юга России по добыче, переработке и транспортировке газа, серы и жидких углеводородов.

Производственное объединение «Астраханьгазпром» организовано согласно Постановлению ЦК КПСС и Совета Министров СССР “О мерах по освоению Астраханского газоконденсатного месторождения от 23 сентября 1981 года № 943 и приказу Мингазпрома от 5 октября 1981 года № 236-орг в составе Всесоюзного промышленного объединения по добыче и переработке газа в Оренбургской области /Оренбурггазпром/. В целях повышения оперативности в решении производственных вопросов приказом Мингазпрома № 130-орг от 9.04.85 г. объединение было выведено из состава ВПО «Оренбурггазпром» и переподчинено непосредственно Министерству газовой промышленности. В связи с введением в действие с 1 января 1991 года Закона Союза ССР «О предприятиях в СССР» и в целях совершенствования управления производством, приказом Государственного газового концерна «Газпром» производственное объединение по добыче, переработке газа в Астраханской области «Астраханьгазпром» в г. Астрахани преобразовано в государственное предприятие (ГП)”Астраханьгазпром”. Во исполнение Указа Президента Российской Федерации от 5 ноября 1992 года № 1333 “О преобразовании Государственного газового концерна «Газпром» в Российское акционерное общество «Газпром», Правительство Российской Федерации Постановлением от 17 февраля 1993 года № 138 ” Об учреждении Российского акционерного общества «Газпром» учредил Российское акционерное общество «Газпром». Приказом Российского акционерного общества «Газпром» от 31 марта 1993 года № 2 ГП «Астраханьгазпром» включено в перечень дочерних предприятий Единой системы газоснабжения РАО «Газпром». Решением ОАО «Газпром» от 6.06.99 г. № 1 предприятие «Астраханьгазпром» преобразовано в Общество с ограниченной ответственностью «Астраханьгазпром». В результате изменений в структуре управления количество структурных подразделений уменьшилось с 36 до 25 , а численность работников с 20191человека в 1996 году до 12760 человек в 1998 году.

1. Краткая характеристика Астраханского газоконденсатного месторождения

Астраханское газоконденсатное месторождение расположено в юго-западной прибортовой зоне Прикаспийской впадины севернее г. Астрахани. Открыто в 1976 году разведочной скважиной № 5-А. Залежь приурочена к сложному по строению карбонатному массиву, представленному известняками башкирского яруса среднего карбона. Размеры залежи 100  40 км, тип массивно — пластовый. Глубина залегания кровли продуктивного пласта 3827-3990 м. Этаж газоносности до 250 м. Газо-водяной контакт — на глубине минус 4073 м. Начальное пластовое давление — 61,2 МПа. Начальная пластовая температура — 107 0С. Фильтрационно-емкостные свойства пород — коллекторов (ФЕС) — низкие (пористость — 10 %). Продуктивная толща месторождения резко неоднородна по площади и разрезу и представляет собой совокупность макрозон с повышенной продуктивностью (дебит газа 300—600 и более тыс. м3/сут.) и зон с неактивными запасами (дебит скважин ниже 50 тыс. м3/сут.) Состав пластовой смеси АГКМ Пластовая смесь АГКМ характеризуется как высокосернистая, со сложным составом. Из соединений серы, кроме H2S, среднее содержание которого по состоянию на 1.01.99 г. составляет 26,0 %об., в газе содержится аномально большое количество сероокиси углерода (около 1000 мг/м3). Содержание серы меркаптановой составляет около 2000 мг/м3, сероуглерода менее 10 мг/м3, углекислоты 12,6 %об., азота — не превышает 0,5 %об. В соответствии с “Комплексным проектом разработки Астраханского месторождения (утвержден 28.06.96r) на 1.01.99г принято удельное потенциальное содержание С5+ в пластовом газе 259 г/м3 газа сепарации. Пластовая система АГКМ находится в однофазном газообразном состоянии и недонасыщена тяжелыми углеводородами. Давление начала конденсации оценивается в 40,0 — 44,0 МПа.

Состояние и основные направления освоения Астраханского газоконденсатного месторождения Разработка Астраханского месторождения начата 31 декабря 1986 году в соответствии с «Проектом опытно — промышленной эксплуатации», составленным ВНИИГАЗом в 1985 году на объем годовой добычи газа 12 млрд м3 (протокол ЦКР 45/85 от 10.06.85r). В 1996 году «Комплексный проект разработки Астраханского месторождения» выполнен ВНИИГАЗом с участием ВолгоградНИПИнефти, АНИПИгаза, ВНИПИгаздобычи, НВНИИГГ. Максимально достигнутая добыча по газу сепарации с начала ввода АГКМ в эксплуатацию приходится в 1999 году 8,7 и минимальная добыча на 1990 г. — 2,9 млрд м3. Добыча газа на АГКМ обусловлена работоспособностью перерабатывающих мощностей АГПЗ, из-за невозможности транспортировки агрессивного сырья на другие перерабатывающие заводы по магистральным трубопроводам без предварительной подготовки. Средний рабочий дебит скважин в 1998 году составил 300 тыс. м3/сут. Среднее рабочее устьевое давление и депрессия равны соответственно 26,4 и 12,7 МПа (по проекту — 24,3 и 14,6 МПа). Пластовое давление в зоне отбора АГКМ составило 53,5 МПа.

Принятый вариант разработки АГКМ В качестве рекомендованного на период до 2010 года принят вариант с годовым отбором добычи газа сепарации 12 млрд. м3 (с 2002 года), предусматривающий эксплуатацию месторождения на режиме истощения при минимизации пластовых потерь конденсата путем подключения в эксплуатацию зон с высоким давлением (УППГ — 6 и 3) и максимальное использование методов воздействия на призабойные зоны скважин с целью повышения их продуктивности. Тактика разработки месторождения основывается на использовании запаса пластовой энергии до величины давления начала ретроградной конденсации. Равномерное и минимальное снижения пластового давления по площади обеспечивается за счет создания условий внутрипластовых перетоков газа из пойменной, охранной, периферийных и малопродуктивных зон. Такая тактика позволяет сохранить стабильность КГФ, снизить потери конденсата, а также отодвинуть сроки строительства ДКС.

2. Бурение эксплуатационных скважин. На Астраханском ГКМ для бурения эксплуатационных скважин используются буровые установки класса БУ-5000 ДГУ-1 Уралмаш БУ ЗД-76 и Уралмаш БУ 4Э-76 с вышками башенного типа ВБ-53-320 М, оборудованные подъемниками типа У2-5-5, КП-2-3. Буровая установка включает в себя: а) насосный блок, отнесенный в целях безопасности на 30 м от устья скважины; б) узел приготовления и утяжеления бурового раствора, состоящий из: 1. Блока приготовления раствора БПР. 2. Глиномешалки ГМ-1 3. Гидромешалки типа ГДМ-1 4. 9-ти запасных емкостей для раствора (У=360 мЗ), снабженных каждая гидроперемешивателями типа 4УПГ.

— направление шахтное — 720 мм 0-11 м — направление удлиненное — 630 мм 11-50 м — кондуктор — 426 мм 350 м — 1 промежуточная колонна — 324 мм 2000 м — 2 промежуточная колонна — 244,5 мм 3850 м — эксплуатационная колонна — 177,8 мм 4050 м

Испытание скважины. После окончания бурения скважины заключительных промыслово-геофизических работ, спуска эксплуатационной колонны и ее цементирования производится опробование в интервале 4050-3950 м. Вскрытие продуктивного пласта в колонне производится перфоратором 3ПКО из расчета 12 отверстий на 1 п. м. Исследование скважины на приток производится через сепарационную установку «Порта-Тест» на шести режимах путем смены стационарных режимов фильтрации на штуцерах от 8 до 22 мм.

Освоение скважины. Освоение скважин производится с целью получения промышленных притоков газа и газоконденсата и является составной частью испытания скважин перед сдачей их в эксплуатацию, включает в себя работы по вызову притока пластовых флюидов, очистки призабойной зоны от фильтратов промывочной жидкости, искусственному воздействию на призабойную зону и отработке скважины. Все виды по освоению скважин осуществляются в соответствии с действующими РД и «Временным технологическим регламентом на освоение скважин Астраханского ГКМ» согласно индивидуальным планам на каждую скважину, утверждаемым главным инженером и главным геологом предприятия. Планами предусматривается выполнение работ по: — подготовке скважины к освоению; — инициированию (возбуждению) притока; — отработке скважины (очистке призабойной зоны); — установке подземного скважинного оборудования. При получении притока газа ниже проектного: — проведение дополнительной соляно-кислотной обработки призабойной зоны по отдельному плану. Технология освоения скважины: 1. Освоение скважины при Рпл > Ргидр. заменой бурового раствора на техническую воду и метанол по завершении монтажа и опрессовки фонтанной арматуры и отводов. 2. Распакеровка пакера производится путем сброса шара и создания избыточного давления согласно инструкции службы поставщика. 3. Осуществляется отработка скважины отдувкой в земляной амбар со сжиганием пластовой продукции, продолжительность отдувки — до получения чистого газа. 4. При отсутствии притока (слабом притоке) в зоне перфорации закачивается 10-15м3 солярки(нефти) и 60-100мЗ ингибированной соляной кислоты с обеспечением гидроразрыва пласта. Через 2-6 часов по завершении цродавки кислоты в пласт приступают к отдувке скважины. 5. После отработки скважины в амбар производится переключение потока на технологическую линию (на установку Порта-Тест) для выполнения газодинамических и газоконденсатных исследований. 6. В процессе отработки скважины и проведения исследований осуществляется подача в затрубное пространство ингибитора коррозии 5-10 % раствора Додиген 4482-1 сопс, Sepacorr CE 5479 AM, TYPE 932. 7. При получении притока ниже проектного проводится дополнительная обработка скважины по отдельному плану.

3. Добыча, сбор и транспорт продукции скважин на ГПЗ По состоянию на 1.10.99 года, на Астраханском промысле находится 178 скважины, в том числе: — эксплуатационных — 130 — наблюдательных — 26 — специальных технологических — 20, действуют 5 УППГ (1, 2, 4, 6, 9), УППГ — 3А находится в стадии строительства. Дебиты эксплуатационных скважин составляют от 100 до 500 тыс. м3/сутки. Пластовая газожидкостная смесь (ГЖС) по колонне насосно-компрессорных труб поднимается к устью скважины. Отсюда с давлением 16 ÷ 32 МПа она поступает на первую ступень подогрева. После подогрева до температуры 60 ÷ 70 °C ГЖС проходит автоматический дросселирующий клапан — регулятор, на котором давление снижается до 7.9 ÷ 10.3 МПа, и поступает на вторую ступень подогрева. Со второй ступени подогрева с температурой 60 ÷ 70 °C ГЖС через замерную диафрагму подаётся в шлейф (шлейфы длиной до 2-х км имеют диаметр 114 х 8.6 мм, а длиной свыше 2-х км — 168 х 10.97 мм) и по нему поступает на блок входных манифольдов (БВМ) на площадке установки предварительной подготовки газа (УППГ). БВМ позволяет направить продукцию скважины или в сборный коллектор, или на контрольный сепаратор для замера её дебита, или через факельный сепаратор на факел. На площадке УППГ расположена установка приготовления раствора ингибитора коррозии и технологическая насосная для его подачи в затруб скважин и газоконденсатопроводы. С УППГ продукция скважин по газоконденсатопроводу Dy = 400 подаётся на газоперерабатывающий завод. На I очереди промысла с каждого УППГ проложены две нитки газоконденсатопроводов, а с УППГ II очереди — по одной. Расчётное давление газоконденсатопроводов 12 МПа. Расход скважин регулируется ЭВМ по системе ТМ/ТУ таким образом, чтобы на входе на ГПЗ давление ГЖС находилось в пределах 6.8 ÷ 7.0 МПа, а температура в пределах 30 ÷ 35 °C. Система ТМ/ТУ позволяет осуществлять оперативный контроль и управление технологическим процессом добычи, сбора и транспорта ГЖС, а также отключать промысловые объекты при достижении критических параметров. Система автоматики питается очищенным газом, подаваемым на промысел с ГПЗ под давлением 5.5 МПа. Для снижения вредных выбросов в атмосферу отдувка скважин после КРС, интенсификации и периодического ингибирования НКТ производится в подземные ёмкости. Контроль за содержанием сероводорода в воздухе осуществляется стационарными датчиками, установленными на площадке скважины, площадке УППГ и по периметру промысла. Сигналы от них поступают как на центральную ЭВМ так и в операторную УППГ. В работе находятся пять УППГ суммарной производительностью (проектной) до 10.5 млрд м3 отсепарированного газа в год.

• установки сепарации пластового газа высокого давления (1-4 У-171, 1-2 У-271); • установки сероочистки газа раствором диэтаноламина (1-4 У-172, 1-2 У-272); • установки осушки и отбензинивания очищенного газа (У-174, 274); • установок по производству и хранению серы и доочистки отходящих газов (1-4 У-151, 1-2 У251); • установки очистки и компримирования газов выветривания конденсата (У-141, 241); • установки стабилизации конденсата и обработки пластовой воды (У-120, 220); • комбинированная установка, включающая блок электрообезвоживания и электрообессоливания (ЭЛОУ), блок атмосферной перегонки (АТ) мощностью 3 млн тонн в год, блок вторичной перегонки (ВП) и блок очистки и получения сжиженного газа (250 тыс. тонн); • установка гидроочистки мощностью 2 млн тонн/год; • установка каталитического риформинга мощностью 1 млн тонн в год; • установка сжигания производственных отходов (У-165,265); • факельное хозяйство; • объекты складской зоны, включающие:  склад светлых нефтепродуктов (16 резервуаров по 10000 м3)  склад сжиженных газов (40 буллитов по 200 м3) • три наливные эстакады светлых нефтепродуктов на 150 стояков; • установка автоматического налива жидкой серы (производительностью 1200 т/час); • установка механизированной погрузки твердой серы — 600 т/час.; • установки грануляции серы; • подземные хранилища нестабильного конденсата и нефтепродуктов; • объекты вспомогательного производственного и обслуживающего назначения; • предзаводская зона; • азотно-кислородная станция, цех наполнения и хранения кислородных баллонов, склады хим. реагентов и масел, склад оборудования, ремонтно-механический цех, центральная заводская лаборатория, инженерно-лабораторный корпус, заводоуправление, пож. депо, база военизированной службы, противофонтанной и газовой безопасности, административно — бытовые корпуса, столовая, объекты энерговодоснабжения с водозабором на р. Бузан, внешние и внутренние железнодорожные и автомобильные дороги с сооружениями на них, причал на реке Бузан, объекты связи и канализации и др.

— отсепарированный газ; — нестабильный конденсат; — пластовую воду; a) Отсепарированный газ на установке сероочистки У-172/272 проходит очистку от кислых компонентов (H2S, CO2), где получают обессеренный и кислый газы. Обессеренный газ направляется на осушку и отбензинивание (У-174/274), откуда выходит как товарный газ потребителю по ГОСТ 5542 — 87. b) Нестабильный конденсат с У-171/271 поступает на стабилизацию на установку стабилизации конденсата У-121/221, откуда уходит как стабильный конденсат на комбинированную установку У-1.731 для получения нефтепродуктов. c) Пластовая вода с установки сепарации направляется на установку нейтрализации пластовых вод У-122/222, откуда откачивается на полигон для закачки в пласт. d) Кислые газы с установки У-172/272, У-141/241, У-1.731 направляются на установку производства серы (У-151/251), где получают серу техническую жидкую и комовую по ГОСТ 127 — 93. Далее жидкая сера поступает на установку грануляции серы, на которой получают серу газовую гранулированную по ТУ 51-31323949 — 41 — 98; e) Газы среднего давления (газ стабилизации У-120/220 и газы расширения амина У-172/272) поступают на предварительную очистку установки У-141/241, где получают углеводородный обессеренный газ, который направляется на У-172/272 на дополнительную очистку. f) Из стабильного конденсата на установках У-731, У-732 и У-734 получают нефтепродукты и сжиженные газы:  бензины автомобильные Нормаль-80, Регуляр—92, Премиум-95 по ГОСТ 2084 — 77.  дизельные топлива марок Л — 02 — 62, Л — 05 — 62, Л — 05 — 40 по ГОСТ 305-82;  котельные топлива — мазут марки 40 и марки 100 по ГОСТ 10585 — 76;  смесь пропана — бутана технических по ГОСТ 20448 — 90. На У-1.731 получают промежуточную фракцию НК-350 и на блоке АТ – товарное топливо — мазут. Фр. НК-350 с блока АТ (У-1.731) направляется на гидроочистку У-1.732 от S-, N2-, O2-содержащих соединений и возвращается на блок ВП У-1.731. На блоке ВП из гидроочищенной фр. НК-350 получают товарное дизельное топливо (класса 2, с присадкой повышаюшей смазывающую способность), промежуточные фракции (НК-62, 62-180). НК-62 на блоке вторичной перегонки проходит аминовую очистку и используется как компонент автомобильного бензина, а фр. 62-180 направляется на установку риформинга У-1.734 для получения высокооктанового компонента автомобильного бензина. На блоке ОПСГ У-1.731 получают сжиженные газы (СПБТ и БТ), которые отправляются в товарный парк сжиженных газов У-500. На установке каталитического риформинга У-1.731 получают стабильный катализат с октановым числом по моторному методу не менее 76 и по исследовательскому методу не более 98.

В настоящее время ООО «Газпром Добыча Астрахань» представляет собой комплекс, объединяющий в единую технологическую и финансовую структуру 24 подразделения. Среди них: Астраханский газоперерабатывающий завод (АГПЗ), осуществляющий переработку пластового газа и газового конденсата с получением широкого ассортимента товарной продукции; Газопромысловое управление (ГПУ) обеспечивает разработку Астраханского газоконденсатного месторождения, добычу и транспорт газожидкостной смеси на Астраханский газоперерабатывающий завод.

Http://dic. academic. ru/dic. nsf/ruwiki/628205

Одно из важнейших структурных подразделений компании Газпром Переработка – ОАО «АСТРАХАНСКИЙ ГПЗ» имеет в своём распоряжении высокоэффективное инновационное оборудование, позволяющее осуществлять переработку углеводородного сырья с минимальными затратами. Официальный сайт газоперерабатывающего завода в Астрахани («АГПЗ») содержит контакты, списки вакансий, сведения об экономических показателях. Газоперерабатывающий завод в Астрахани производит бензин, мазут, керосин, техническую серу, сжиженные газы.

История завода ведётся с 1981 года. Официальный сайт ОАО «АСТРАХАНСКИЙ ГПЗ» обновляется каждый день и содержит свежие новости, сведения о контактах, вакансиях и выпускаемой продукции. Завод производит: бензины, керосин, мазут, техническую серу, дизельное топливо. Устроиться на работу в организацию можно только при наличии технического образования. Карьера в «АГПЗ» даёт возможность сотруднику реализовать весь потенциал знаний и умений.

Предприятие имеет в наличии высокопроизводительное оборудование и укомплектовано опытными кадрами. На страницах официального сайта ОАО «АСТРАХАНСКИЙ ГПЗ» имеются сведения об открытых вакансиях и контактах. Работа в «АГПЗ» сложная и опасная, поэтому требования к сотрудникам со стороны руководства предъявляются самые высокие. Отдел кадров компании находится в Астрахани. По данным кадровой службы, по состоянию на 2014 год коллектив работников состоит из 3,5 тысяч человек.

Http://exoid. ru/oao-astrahanskiy-gpz/

«Нефть России», 01.04.15, Москва, 15:07 Нефтеперерабатывающий завод /НПЗ/ за 9 млрд рублей построят в Ахтубинском районе Астраханской области. Планируется, что строительство начнется уже в конце этого года, сообщил сегодня ТАСС губернатор Александр Жилкин.

Свидетельство о регистрации средства массовой информации Эл № 77-6928

Зарегистрирован Министерством РФ по делам печати, телерадиовещания и средств массовой коммуникаций 23 апреля 2003 г.

Свидетельство о регистрации средства массовой информации Эл № ФС77-51544

Перерегистрировано Федеральной службой по надзору в сфере связи и массовых коммуникаций 2 ноября 2012 г.

При цитировании или ином использовании любых материалов ссылка на портал «Нефть России» (http://www. oilru. com/) обязательна.

Точка зрения авторов, статьи которых публикуются на портале oilru. com, может не совпадать с мнением редакции.

«Нефть России», 01.04.15, Москва, 15:07 Нефтеперерабатывающий завод /НПЗ/ за 9 млрд рублей построят в Ахтубинском районе Астраханской области. Планируется, что строительство начнется уже в конце этого года, сообщил сегодня ТАСС губернатор Александр Жилкин.

Свидетельство о регистрации средства массовой информации Эл № 77-6928

Зарегистрирован Министерством РФ по делам печати, телерадиовещания и средств массовой коммуникаций 23 апреля 2003 г.

Свидетельство о регистрации средства массовой информации Эл № ФС77-33815

Перерегистрировано Федеральной службой по надзору в сфере связи и массовых коммуникаций 24 октября 2008 г.

Http://www. oilru. com/news/455240/

Astrakhan Oil Corp. планирует до конца 2014 года завершить разработку финансово-экономического обоснования проекта строительства в Ахтубинском районе Астраханской области нефтеперерабатывающего завода мощностью около 500 тыс. тонн нефтепродуктов в год.

Как отмечается в материалах министерства промышленности, транспорта и природных ресурсов Астраханской области, окончательные технические параметры НПЗ холдинг определит до конца текущего года. Однако известно, что завод будет ориентирован на производство битума. В материалах также отмечается, что земельный участок под строительство НПЗ уже определён.

"О сенью текущего года подготовка проекта будет завершена. Сейчас мы говорим о том, что это будет завод мощностью 500 тыс. тонн в год, завязанный на переработку нефти с месторождений компании и нефти, поступающей от других недропользователей ", – уточнил глава регионального минпрома Сергей Кржановский.

В Astrakhan Oil Corp. входят ООО "Вязовское", ОАО "Южная нефтяная компания" (ЮНК) , ООО "Астрахань-нефть", ООО "Астрахань Ойл" . Холдингу принадлежат 10 лицензий на углеводородные месторождения и участки — Верблюжье, Юртовское и Вязовское месторождения, Баритово-Удачный и Западно-Прибаскунчакский углеводородные участки.

Компании-недропользователи подконтрольны бизнесмену Леониду Орлову. Ему также подконтрольно ООО "Астрахань-Рефайнинг".

Л еонид Орлов является генеральным директором ООО "Южная нефтяная компания" (ЮНК, Астрахань) и ООО "Астрахань-нефть" (занимается разведкой трёх участков на территории Енотаевского, Харабалинского, Ахтубинского районов). Ранее Л еонид Орлов возглавлял ООО "ПетроРесурс" и был в числе совладельцев дагестанского ООО "Мегатрон НВК".

Http://astrakhan-24.ru/news/economy/pod_akhtubinskom_pojavitsja_minineftepererabatyvajushhij_zavod

Около 140 млн долларов – таков, пор словам руководителя ООО “Астрахань-Нефть”, объем инвестиций, вложенных компанией в развитие нефтяной отрасли в Астраханской области. Строительство нефтеперерабатывающего завода в Ахтубинском районе – очередной серьезный инфраструктурный проект в поэтапном развитии данной отрасли в регионе.

Встреча нефтяников с руководством района состоялась на Верблюженском нефтяном месторождении (граница Харабалинского и Ахтубинского районов) на скважине под номером 13. Здесь 15 июня приступили к промышленной добыче нефти. Две другие пробуренные скважины – в процессе подготовки, вторая должна заработать через неделю, третья – через две-три недели, рассказал главе района технический директор компании “Астрахань-Нефть” Эльдар Султан-Заде. Ежедневный объем добычи “черного золота” с одной скважины – 33-35 тонн. Таким образом, общий суточный объем добычи с месторождения на первом этапе – с трех скважин – должен составить порядка 100 тонн. Это первая фаза разработки Верблюженского месторождения, пояснили нефтяники, дальнейшее его освоение с бурением новых скважин будет идти в направлении к обозначенному месту строительства нефтеперерабатывающего завода. Пока же нефть “с колес” поставляется на переработку в другие регионы.

Рассказывая о технологическом процессе добычи, технический директор компании продемонстрировал главе района свойства верблюженской нефти, перевернув капсулу с углеводородом: нефть при температуре воздуха 35 градусов по Цельсию практически не поменяла конфигурации, оказалась достаточно вязкой.

Это вполне ожидаемая реакция, пояснил специалист, поскольку в углеводороде присутствует большое количество парафина. Оборудование, применяемое при добыче нефти с глубины 1600 м, учитывает эту особенность, на глубине 900 м установлен так называемый греющий кабель, при помощи которого уменьшается вязкость углеводорода и он доставляется на поверхность.

Здесь, на месте бурения первой скважины, Леонид Орлов вручил главе района фирменный символический знак – дизайнерскую стеклянную каплю с заключенным внутри “черным золотом” и поблагодарил руководство района за эффективное сотрудничество.

Решение о строительстве подобного завода именно в Ахтубинском районе является не случайным, говорит Леонид Орлов. Именно здесь сосредоточены интеллектуальные ресурсы, необходимые при организации такого рода производства. Не последнюю роль при определении места положения производства сыграл и такой фактор, как умение оперативно и грамотно руководством района решать поставленные задачи, в частности, те, которые стояли на этапе изыскательских работ, предварительных согласований, оформления документации.

– Мы увидели, как вы работаете, эти методы вполне соответствуют организации работы по международным стандартам. Нам нравится такой подход, поэтому, не скрою, убеждал и наших партнеров и руководство области, чтобы завод был построен на территории Ахтубинского района, – говорит Леонид Орлов.

В свою очередь, глава района заверил руководителя компании “Астрахань-Нефть” в том, что и в дальнейшем будет оказывать всю необходимую помощь и содействие в реализации стратегического для развития района проекта.

В руководстве нефтяной компании рассчитывают, что работы по строительству нефтеперерабатывающего завода начнутся в начале следующего года.

Http://www. advis. ru/php/view_news. php? id=2B72973C-B1E8-DE41-8398-61D07AC0F85A

В Астраханской области планируется построить нефтеперерабатывающий завод стоимостью 9 млрд рублей. По словам губернатора области Александра Жилкина, работы начнутся уже в конце 2015 года в Ахтубинском районе. Заказчиком строительства НПЗ выступает компания «Астрахань-Рефайнинг», входящая в холдинг Astrakhan Oil Corporation. Об этом сообщает ТАСС.

«Объем инвестиций в строительство завода – около 9 млрд рублей – компанией предполагается освоить в 2015-2016 годах, в том числе в 2015 году – 3,6 млрд рублей», – сообщил глава Астраханской области.

На НПЗ предполагается ежегодное производство 102 тыс. тонн судового топлива, 100 тыс. тонн битума, 20 тысяч тонн нефтяных растворителей. Сырьевой базой для завода послужат месторождения холдинга Astrakhan Oil Corporation, который владеет 10 лицензиями на участки недр в Астраханской и других областях, а также в других регионах.

По словам А. Жилкина, строительство завода будет осуществляться вблизи поселка Верблюжье. Выбор площадки обусловлен наличием развитой транспортной логистики – там есть железная и автомобильные дороги.

На данный момент уже выполнено технико-экономическое обоснование проекта, идет оформление земельного участка под размещение объектов НПЗ. Жилкин подчеркнул, что реализация проекта позволит создать новые рабочие места.

Весь мировой опыт морской нефтегазодобычи – теперь на русском языке

19.04.2018 Теперь для контроля предельного уровня жидкости в технологических емкостях и товарных резервуарах доступны сигнализаторы, произведенные в России.

19.04.2018 В рамках 18-й международной выставки «Нефтегаз-2018. Оборудование и технологии для нефтегазового комплекса» компания Электрощит Самара представила опытный образец цифровой «умной» ячейки – комплектного распределительного устройства внутренней установки.

18.04.2018 Презентация новой модели LPS 420 Е состоялась 17 апреля на выставке TransRussia в Москве. Портальный кран грузоподъёмностью 124 тонны является новейшей разработкой группы компаний в области электрических портовых кранов и пока представлена только в России.

02.04.2018 Ежегодная конференция собирает вместе мировых лидеров в сфере проектирования, строительства и эксплуатации инфраструктурных объектов и позволяет познакомиться с лучшими практиками перехода на цифровые технологии

27.02.2018 Запуск нового производства — всегда событие. А если речь идет о производстве инновационной продукции, остро необходимой российскому ТЭК и ранее не выпускавшейся в стране, это событие имеет все основания войти в рейтинг отраслевых топ-новостей минувшего года.

“Бурение и освоение нефтяных и газовых скважин. Терминологический словарь-справочник”, Булатов А. И., Просёлков Ю. М., М.: Недра, 2007

(cantilever derrick [mast]) консольная складывающаяся при перевозке буровая мачтовая вышка на самоподъёмной установке, выступающая над одной стороной палубы

(gas of oil-gas deposits) природный углеводородный газ, сопровождающий нефть в виде газовой шапки над залежью нефти и в растворенном состоянии в нефти (с составом предельных углеводородов, изменяющимся в весьма широких пределах).

(olefine) непредельные углеводороды с открытой цепью общей формулы СnН2n; содержат одну двойную связь, обусловливающую их способность к реакциям присоединения и полимеризации; к О. у. относятся этилен C2H4 (СН2 = СН2), пропилен С3Н6 (СН3  СH = СН2), бутилен С4Н8 и т. д.

(spacer fluid, buffer) вода, также водный раствор соли (NaCl, CaCl2 и т. п.), щёлочи (NaOH) или ПАВ, которые, смешиваясь с буровым раствором, разжижают его, уменьшают статическое и динамическое напряжения сдвига и вязкость.

(seismic prospecting) сейсмический метод разведки – один из геофизических методов разведки, основанный на различии упругих свойств различных горных пород, в связи с чем и скорости распространения упругих волн в них также различны. При С. производится определение глубины и элементов залегания пород при помощи изучения сейсмических волн от искусственных взрывов. С. применяется для изучения строения толщи осадочных пород и поэтому является главным методом геофизической разведки на нефть и газ. В отличие от данных других методов геофизической разведки С. позволяет в большинстве случаев однозначно и точно решать задачу о положении отражающих горизонтов на глубинах до 5 км. С. возможна как на суше, так и на море. Для ведения сейсморазведочных работ необходимо проведение трудоёмких буровых и взрывных работ, в связи с чем стоимость их высока.

(micellar solutions) технологические жидкости, гомогенные и термодинамически устойчивые жидкости, содержащие три компонента и более (тенсид, воду, котенсид, электролит-ингибитор коррозии, бактерицид), а также нефть или тяжёлые фракции её перегонки.

(two-phase foam и three-phase foam) технологические жидкости, применяемые для глушения скважин с пластовым давлением ниже гидростатического и состоящие из воды, пенообразователя и стабилизатора из группы водорастворимых полимеров (в состав трёхфазных пен входит также высокодисперсная твёрдая фаза).

(run-in string) колонна, служащая для спуска подводного оборудования к подводному устью или в скважину.

Выберите интересующую Вас опцию (например, «Подписка»). Для Вас откроется страница, где представлены различные варианты подписки на журнал с указанием версий подписки, цен и количества подписных месяцев. Выберите версию подписки, на которую Вы хотите подписаться, затем выберите временной отрезок (год или полгода), на который Вы хотите подписаться.

Выбрав интересующий вариант подписки, нажмите кнопку «Далее» (или ADD TO CART). Вы попадаете на следующую страницу, в которой можете выбрать необходимое количество журналов.

После выбора количества нажмите кнопку «Далее». Если Вы еще не зарегистрированы, то попадаете на страницу, в которой необходимо ввести информацию о себе для осуществления доставки и связи с Вами.

Далее Вы попадаете на страницу, в которой можете выбрать способ оплаты (Счет, кредитная карта, электронные деньги) и доставки (курьерская доставка по Москве или почтовая доставка по России и остальному миру).

После выбора способов оплаты и доставки Вы попадаете либо на страницу оплаты (кредитные карты, электронные деньги), либо получаете счет на оплату (счет) на электронную почту, который необходимо оплатить.

После оплаты (кредитные карты, электронные деньги) Вам придет подтверждение об оплате на электронную почту, с деталями Вашего заказа, либо счет на оплату с деталями Вашего заказа.

Вы также можете самостоятельно связаться с оператором для оформления заказа по телефону: (495) 228-34-75

В остальных регионах России: почтовой компанией ФГУП «Почта России»

– Остальной мир. Доставка не включена в стоимость журнала. Стоимость доставки уточните у специалистов по телефону +7 (495) 228 34 75 доб. 364 или по электронной почте subscription@ogjrussia. com

Право потребителя на расторжение договора об оказании услуги регламентируется статьей 32 федерального закона «О защите прав потребителей»

– Потребитель вправе расторгнуть договор об оказании услуги в любое время, уплатив исполнителю часть цены пропорционально части оказанной услуги до получения извещения о расторжении указанного договора и возместив исполнителю расходы, произведенные им до этого момента в целях исполнения договора, если они не входят в указанную часть цены услуги;

– Потребитель при обнаружении недостатков оказанной услуги вправе по своему выбору потребовать:

— возмещения понесенных им расходов по устранению недостатков своими силами или третьими лицами;

– Потребитель вправе предъявлять требования, связанные с недостатками оказанной услуги, если они обнаружены в течение гарантийного срока, а при его отсутствии в разумный срок, в пределах двух лет со дня принятия оказанной услуги;

– Исполнитель отвечает за недостатки услуги, на которую не установлен гарантийный срок, если потребитель докажет, что они возникли до ее принятия им или по причинам, возникшим до этого момента.

Оплатить заказ вы можете с помощью электронных способов оплаты — пластиковых карт и электронных денег. Оплата зачисляется в течение нескольких минут с момента совершения операции в платёжных системах.

Предоставляемая вами персональная информация (имя, адрес, телефон, e-mail, номер кредитной карты) является конфиденциальной и не подлежит разглашению. Данные вашей кредитной карты передаются только в зашифрованном виде и не сохраняются на нашем Web-сервере. Безопасность обработки Интернет-платежей по пластиковым картам гарантирует банк-эквайер. Все операции с картами происходят в соответствии с требованиями VISA International, MasterCard и других платежных систем. При передаче информации используются специальные технологии безопасности карточных онлайн-платежей, обработка данных ведется на безопасном высокотехнологичном процессинговом сервере.

В случае возникновения вопросов по поводу конфиденциальности операций с платёжными картами и предоставляемой вами информации вы можете связаться со службой технической поддержки банка.

На странице авторизации потребуется ввести номер карты, имя владельца карты, срок действия карты, верификационный номер карты (CVV2 для VISA или CVC2 для MasterCard). Все необходимые данные пропечатаны на самой карте. Верификационный номер карты — это три цифры, находящиеся на обратной стороне карты.

Произвести оплату необходимо в течение 15 минут после перехода на страницу авторизации карточки.

Транзакция может занять около 40 секунд. Дождитесь завершения операции. Не нажимайте повторно кнопку «Заплатить».

Платеж происходит в режиме реального времени и зачисляется в течение 15 минут.

Выберите в качестве оплаты QIWI Кошелёк и введите номер своего сотового телефона.

QIWI Кошелёк легко пополнить в терминалах QIWI, банковскими картами, в салонах сотовой связи, супермаркетах, банкоматах или через интернет-банк.

Совершать платежи вы можете не только со счета QIWI Кошелька, но и наличными, а также с лицевого счета мобильного телефона Билайн, МегаФон, МТС.

Если у вас еще нет QIWI Кошелька, вы можете зарегистрировать его за несколько минут на сайте сервиса или в любом из приложений QIWI Кошелька.

При выборе способа оплаты при помощи электронного кошелька WebMoney вы будете перенаправлены на страницу Консервативного Коммерческого Банка, авторизованного агента по приему платежей WebMoney в России.

Для совершения оплаты вы должны быть зарегистрированы в системе WebMoney Transfer. К оплате принимаются титульные знаки WMR, зачисление денег происходит мгновенно.

Клиентам, которые выбирают этот способ оплаты покупок, необходимо заполнить бланк/квитанцию или оплатить счет, который выставляет клиенту сотрудник. Пожалуйста, будьте внимательны при заполнении реквизитов получателя платежа. Все платежные документы необходимо сохранять до момента получения товара.

Проезд: станция метро «Калужская», 7 минут пешком по левой стороне улицы Обручева от Профсоюзной улицы в сторону Севастопольского проспекта.

Http://ogjrussia. com/news/view/news-1282/1

Губернатор Астраханской области Александр Жилкин провёл рабочую встречу с руководством международной малазийской нефтесервисной компании «Буми Армада Берхад».

По итогам проведённого в Агентстве по ипотечному жилищному кредитованию (АИЖК) открытого аукциона земельный участок площадью 67 га, предназначенный для промышленных и коммунально-складских объектов, передан для строительства завода по производству сжиженного природного газа. Земельный участок расположен по адресу: Астраханская область, Приволжский район, участок «Мошаикский». Строительством завода займётся победитель торгов — компания «Магистраль».

В Каспийской столице мероприятие проводится уже второй раз и это не случайно. Астраханская область, обладает богатейшими газовыми и нефтяными месторождениями, а разведка, добыча и переработка углеводородов являются наиболее перспективными направлениями. На территории региона работают крупные компании, занимающиеся поиском, инженерным обустройством, эксплуатацией и обслуживанием нефтегазовых месторождений. Во многом состояние топливной промышленности и ее потенциал определяют динамику социально-экономического развития области, активизируют смежные, сервисные отрасли.

Сегодня Астрахань посетил генеральный директор минерально-химической компании «ЕвроХим» Дмитрий Стрежнев. На встрече с губернатором Астраханской области Александром Жилкиным обсуждались перспективы развития территории правобережной части Астраханского газоконденсатного месторождения (ГКМ).

Минерально-химическая компания «ЕвроХим» входит в десятку крупнейших агрохимических компаний в мире. Она объединяет активы по добыче сырья, производству удобрений, логистические и сбытовые сети.

Зампред регионального правительства — министр промышленности, транспорта и природных ресурсов Астраханской области Сергей Кржановский открыл круглый стол «Вклад промышленности Астраханской области в программу импортозамещения» в рамках межрегионального форума «Инновации и импортозамещение — важнейшие факторы устойчивого развития и конкурентоспособности экономики». Глава областного минпрома поприветствовал участников мероприятия и отметил высокий вклад астраханских производителей в поддержание и развитие отечественного производства.

Совет молодых специалистов регионального министерства промышленности, транспорта и природных ресурсов продолжает знакомить школьников с инженерно-техническими специальностями, востребованными в нашем регионе. На этот раз учеников старших классов посвятили в профессии для нефтегазовой отрасли.

В нашем регионе актуальность данного направления продиктована географическими особенностями и природно-ресурсными богатствами края. Постоянно идёт разведка новых нефтегазовых месторождений на суше и шельфе.

На днях министр промышленности, транспорта и природных ресурсов Астраханской области Сергей Кржановский встретился в Москве с заместителем генерального директора ООО «Газпром Газомоторное топливо» Денисом Корниенко. Стороны обсудили дальнейшее сотрудничество в рамках расширения в регионе сети автомобильных заправочных станций, работающих на компримированном газе, договорились составить план-график их строительства и провести в Астрахани совместную встречу в марте этого года.

В Астраханской области обсудили перспективы использования сжиженного природного газа в качестве моторного топлива и мероприятия по расширению его применения в регионе. Инициатором совещания, которое состоялось в зале заседаний областной Думы, выступило региональное министерство промышленности, транспорта и природных ресурсов. В нём приняли участие член Совета Федерации РФ Игорь Мартынов, депутаты, представители транспортных предприятий Астраханской области и профильных компаний России.

На производственных площадках астраханского судозавода «Галактика» завершается строительство крупного объекта для освоения каспийских углеводородов. По заказу ЛУКОЙЛа здесь возводятся опорные блоки ледостойкой стационарной платформы второй очереди месторождения им. В. Филановского. И сегодня вице-губернатор Астраханской области Константин Маркелов оценил, как продвигается ход работ.

Топливно-энергетический комплекс (ТЭК) остаётся форсированным инвестиционным двигателем, обеспечивающим обновление и рост производственной базы региона, — заявил сегодня губернатор Астраханской области Александр Жилкин на мероприятии, посвящённом подведению итогов 2014 года и постановке задач на 2015 год.

Учитывая запрет ввоза некоторых зарубежных товаров и экономическую ситуацию в целом, губернатор Астраханской области Александр Жилкин предложил активнее развивать промышленные отрасли, которые ранее не считались приоритетными, так как представляемые ими товары не могли конкурировать с импортом. Об этом глава региона заявил сегодня на встрече с министром промышленности, транспорта и природных ресурсов Сергеем Кржановским.

Сегодня губернатор Александр Жилкин посетил издательский дом «Каспий». В формате «делового завтрака» глава региона ответил на вопросы сотрудников медиахолдинга. В основном журналистов интересовали темы, связанные с крупными событиями уходящего года: Четвёртым Каспийским саммитом, созданием в Астраханской области особой экономической зоны, реализацией программы импортозамещения.

Крупнейшая мировая нефтесервисная компания «Шлюмберже» сегодня открыла в Астрахани свой новый сервисный центр. Один из крупнейших инфраструктурных объектов в России и третий по размеру в мире, он будет обеспечивать техническое обслуживание нефтепромыслового оборудования при реализации проектов на Юге России, Северном Каспии и шельфе северных морей. Символическую ленточку на торжественной церемонии разрезали президент компании «Шлюмберже» Россия и Центральная Азия Гёкхан Сайг и губернатор Астраханской области Александр Жилкин.

Сегодня в Астрахани открылось совещание, посвящённое формированию плана по решению актуальных проблем разработки морских месторождений России. В нём принимают участие представители крупнейших нефтегазовых компаний, российских и зарубежных сервисных организаций, производители оборудования для нефтегазовой отрасли.

28 октября завершился вывод из морского порта Астрахань в Каспийское море буксирного каравана с верхним строением ледостойкой стационарной платформы для месторождения им. Владимира Филановского. Операция по транспортировке крупногабаритного объекта по Волго-Каспийскому морскому судоходному каналу прошла успешно. В ближайшее время начнётся монтаж верхнего строения на ранее установленные опорные блоки платформы, следующий этап — достроечные и пусконаладочные работы.

Детальный график строительства и обустройства объектов, связанных с добычей углеводородов на севере Каспия, обсуждался на рабочем совещании, которое провели сегодня в Астрахани президент компании «ЛУКОЙЛ» Вагит Алекперов и губернатор Астраханской области Александр Жилкин. Глава крупнейшей российской нефтяной компании заявил о том, что ЛУКОЙЛ своих планов на Каспии не меняет и намерен в конце 2015 — начале 2016 года начать добычу нефти на крупном месторождении им. В. Филановского.

В Санкт-Петербурге состоялись международная конференция и выставка по судостроению и разработке высокотехнологичного оборудования для освоения Арктики и континентального шельфа Offshore Marintec Russia. Основным тематическим направлением этого года стали вопросы создания современного флота, перспективных технологий и оборудования для развития приоритетных нефтегазовых проектов.

И. о. министра промышленности, транспорта и природных ресурсов Астраханской области Сергей Кржановский встретился с исполнительным директором кластера энергоэффективных технологий фонда «Сколково» Николаем Грачёвым. Стороны обсудили вопросы участия астраханских инноваторов, имеющих разработки в топливно-энергетическом комплексе, в мероприятиях фонда, привлечения их в качестве резидентов, договорились о сотрудничестве в данном направлении.

О необходимости «ускорения» процесса создания особой экономической зоны в Астраханской области и реализации совместных проектов в судостроении с Прикаспийскими странами говорили сегодня на совещании в Астрахани руководители крупнейших судостроительных и нефтегазовых компаний страны. Эту встречу, посвящённую вопросам развития судостроения для обеспечения нефтегазовых проектов в Азово-Черноморском бассейне и Каспийском море, провёл заместитель председателя правительства России Дмитрий Рогозин.

Сегодня в Астрахань прибыл президент нефтяной компании «ЛУКОЙЛ» Вагит Алекперов. Главной темой его встречи с губернатором Астраханской области Александром Жилкиным стало подведение итогов совместной работы и обсуждение перспективных проектов сотрудничества. «С таким партнёром, как „ЛУКОЙЛ“, мы, астраханцы, чувствуем себя комфортно, — заявил астраханский губернатор. — Проекты крупнейшей нефтяной компании заложили стабильную основу для работы многих судостроительных предприятий региона на долгие годы вперёд».

Поздравляем Вас с профессиональным праздником — Днём работника нефтяной и газовой промышленности!

Нефтегазовая промышленность уже многие годы является прочным фундаментом нашей региональной экономики. Отрасль сегодня даёт половину объёмов промышленного производства, в значительной степени определяет темпы социально-экономического развития региона.

Сегодня в Астраханском драматическом театре состоялось торжественное собрание, посвящённое Дню работников нефтяной и газовой промышленности. Работников предприятия «Газпром добыча Астрахань» поздравили председатель правления ОАО «Газпром» Алексей Миллер и губернатор Астраханской области Александр Жилкин.

Сегодня в Астраханской государственной филармонии поздравления с наступающим Днём работника нефтяной и газовой промышленности принимали сотрудники астраханских предприятий группы «ЛУКОЙЛ», которая уже много лет является стратегическим партнёром региона. Присоединился к общим поздравлениям и губернатор Александр Жилкин. «Новейшая история региона напрямую связана с успехами, которых достигла компания „ЛУКОЙЛ“», — сказал он.

К такому выводу пришли участники совещания под председательством заместителя полпреда Президента РФ в ЮФО Владимира Гурбы. На повестке дня — обсуждение важной экологической проблемы региона, связанной с нефтяными ямами в посёлке Ильинке, которые наносят серьёзный вред окружающей среде.

Сегодня региональным кабинетом министров утверждена концепция промышленной политики Астраханской области до 2020 года. Согласно документу через пять лет индекс промышленного производства возрастёт на 90 процентов, а объём отгруженных товаров собственного производства и местных услуг увеличится в 3,5 раза.

Сегодня успешно завершилась операция по транспортировке в Каспийское море по Волго-Каспийскому морскому судоходному каналу буксирного каравана с крупногабаритным объектом обустройства месторождения им. В. Филановского в Северном Каспии — верхним строением центральной технологической платформы. На период вывода были введены изменения режима судоходства по акватории морских портов Астрахань и Оля. Режим судоходства восстановлен 3 июля в 17:00.

Верхние строения центральной технологической платформы, с помощью которой компания «Лукойл» планирует начать освоение месторождения имени В. Филановского на Каспии, скоро установят непосредственно на месте дислокации — на опорные основания в море. Конструкцию весом около 10 тысяч тонн уже погрузили на так называемую транспортно-монтажную баржу. Такие спецоперации проводятся нефтедобывающими компаниями впервые в России. Сегодня уникальный технологический процесс осмотрел и губернатор Астраханской области Александр Жилкин.

В региональном министерстве промышленности, транспорта и природных ресурсов обсудили вопросы подготовки водителей как неотъемлемую часть безопасности дорожного движения. Партнёр астраханского региона компания «Шлюмберже», которая строит в Астрахани крупнейшую базу для оказания нефтесервисных услуг, имеет свою практику подготовки водителей и готова поделиться своими знаниями, чтобы снизить уровень ДТП в Астраханской области.

Об этом заявил сегодня замгендиректора по капстроительству ООО «Газпром межрегионгаз» Анатолий Еркулов на церемонии открытия центральной базы астраханского филиала компании «Газпром газораспределение».

В ближайшие годы в Астраханской области будет построено несколько новых автозаправочных станций, работающих на экономичном и комфортном виде топлива — метане. Это предусмотрено соглашением, которое подписали губернатор Астраханской области Александр Жилкин, генеральный директор ОАО «КамАЗ» Сергей Когогин и генеральный директор ООО «ЭКТООЙЛ» Сергей Боловин.

Посещение ведущих промышленных предприятий Астрахани стало одним из направлений маршрута журналистов федеральных СМИ, посетивших регион 24—25 апреля по приглашению губернатора области Александра Жилкина. Наибольший интерес вызвали компании, обслуживающие нефтегазовый кластер экономики. Нефтяникам нужны буровые платформы, а это заказы для судостроения, необходимость прокладки нефтепроводов подтолкнула к возведению в Астрахани завода по обетонированию труб.

Вчера в Астрахани состоялось выездное собрание акционеров и заседание совета директоров Каспийского трубопроводного консорциума, которое завершилось торжественным «удалённым» пуском новых объектов. Кнопку, символизирующую завершение первого этапа проекта расширения трубопроводной системы КТК, вместе с руководством компании нажал губернатор Астраханской области Александр Жилкин.

С рабочим визитом в Астраханскую область прибыл президент ОАО «ЛУКОЙЛ» Вагит Алекперов. Сегодня вместе с губернатором региона Александром Жилкиным он осмотрел ход строительства нескольких объектов второй очереди обустройства месторождения им. Филановского. «Все сроки будут выдержаны, и месторождение, как мы и говорили, в конце 2015 — начале 2016 года будет обеспечено необходимым оборудованием», — заявил Вагит Алекперов, отметив, что замечаний к работе астраханских судостроителей у компании нет.

Старший вице-президент ОАО «ЛУКОЙЛ» по добыче нефти и газа Азат Шамсуаров и представители нефтяной компании вместе с министром промышленности, транспорта и природных ресурсов Астраханской области Сергеем Кржановским проинспектировали ход строительства объектов для месторождения им. Владимира Филановского.

Об этом стало известно на рабочем совещании в министерстве промышленности, транспорта и природных ресурсов Астраханской области, на котором обсуждались вопросы строительства одного из объектов проекта расширения КТК — нефтеперекачивающей станции А-НПС-4А, расположенной в Красноярском районе. Представители ЗАО «Каспийский трубопроводный консорциум — Р» (КТК) высоко оценили работу в рамках проекта с Астраханским регионом и сообщили, что весеннее собрание акционеров крупной международной компании будет проведено именно в Астрахани.

На днях строительную площадку, где возводится буровая ледостойкая стационарная платформа для нефтяного месторождения имени В. Филановского в Каспийском море, посетил министр промышленности, транспорта и природных ресурсов Астраханской области Сергей Кржановский. Он ознакомился с ходом работ и пообщался с руководством группы «Каспийская Энергия».

В Астрахани на судостроительном заводе «Красные Баррикады» началось строительство платформы жилого модуля для второй очереди обустройства месторождения имени Владимира Филановского по заказу ОАО «ЛУКОЙЛ». Торжественная церемония закладки ПЖМ-2 состоялась в корпусном цехе завода. Особое отношение заводчан к этому событию связано с юбилейной датой — 115-летием со дня основания судостроительного завода «Красные Баррикады».

Сегодня на заводе предприятия «Газпром добыча Астрахань» состоялся запуск установки гидроочистки бензиновой фракции. Благодаря выходу на новый технологический режим теперь газоперерабатывающий завод сможет производить топливо класса Евро-4, полностью используя только собственную сырьевую базу. «Астраханцы всегда жаловались, что у нас нет качественного 98-го бензина производства „Газпром добыча Астрахань“. На следующий год благодаря этой установке такой продукт появится», — отметил на церемонии запуска Александр Жилкин.

Заместитель председателя правления ОАО «Газпром» Валерий Голубев прибыл сегодня в Астраханскую область. Его поездка связана с запуском на предприятии «Газпром добыча Астрахань» производства дизельного топлива более высокого класса. Перед поездкой на завод на встрече с губернатором Астраханской области Александром Жилкиным Валерий Голубев отметил, что компания рассматривает наш регион, как перспективный в плане дальнейшей работы, включающей в том числе каспийские проекты по добыче ископаемых.

Губернатор Астраханской области Александр Жилкин принял в своём рабочем кабинете генерального директора ЗАО «Каспийский Трубопроводный Консорциум-Р» Николая Брунича. Партнёры обменялись благодарностями по поводу успешной совместной работы и определили планы дальнейшего сотрудничества.

Николай Брунич рассказал Александру Жилкину о том, как продвигается проект расширения нефтепроводной системы КТК в Астраханской области. Его региональная часть должна быть завершена уже в декабре.

Компании с мировым именем представили презентации на сегодняшнем заседании инженерного научно-промышленного совета при губернаторе Астраханской области. Их деятельность связана с проектами освоения каспийских нефтегазовых месторождений и развития сопутствующих отраслей, в частности, судостроения. Губернатор Александр Жилкин поблагодарил гостей за сотрудничество с регионом и, особенно, за внимание к подготовке молодых специалистов. Лучший мировой образовательный опыт потребуется региону для реализации второго этапа социально – экономического развития.

Вчера в корпоративном учебном центре ОАО «Лукойл» в посёлке Ильинка Астраханской области по окончании совещания о проблемах недропользования и транспортировки углеводородов на Каспии состоялась рабочая встреча председателя правительства Российской Федерации Дмитрия Медведева с губернатором Астраханской области Александром Жилкиным.

Вопросы недропользования и транспортировки углеводородов компаниями, работающими на Каспии, обсуждались вчера в Астрахани на совещании, которое провёл председатель правительства РФ Дмитрий Медведев. Он отметил, что для нашей страны, являющейся лидером нефте – и газодобычи, важной темой становится сегодня предотвращение возможного экологического ущерба от деятельности в сфере ТЭК.

Повышение экологической безопасности нефтедобычи на Каспии, совершенствование правовой базы освоения каспийского шельфа, расширение географии нефтедобычи — эти и другие вопросы стали ключевыми на совещании, которое провёл сегодня премьер-министр России Дмитрий Медведев на базе Корпоративного учебного центра ЛУКОЙЛа в посёлке Ильинка Астраханской области.

Сегодня с рабочей поездкой в Астраханской области находится председатель правительства России Дмитрий Медведев. Глава федерального кабинета министров и губернатор Астраханской области Александр Жилкин посетили ряд предприятий ОАО «ЛУКОЙЛ». Среди них — морская ледостойкая стационарная платформа им. Ю. Корчагина, буровое оборудование, системы управления, а также современный корпоративный учебный центр, где уже два года проходят подготовку более тысячи спасателей, работающих на буровых установках в Каспийском море.

Сегодня в Астрахани председатель правительства России Дмитрий Медведев проведёт совещание, на котором обсудят вопросы недропользования и транспортировки углеводородов на Каспии. Совещание состоится на площадке корпоративного учебного центра ОАО «ЛУКОЙЛ — Нижневолжскнефть».

Назначенный месяц назад генеральный директор ЗАО «Каспийский трубопроводный консорциум-Р» Николай Брунич представил Губернатору Александру Жилкину менеджера центрального региона Виктора Абмаева, который теперь будет руководить представительством компании в Астрахани. Участники встречи обсудили реализацию проекта расширения мощности нефтепроводной системы Каспийского трубопроводного консорциума и другие вопросы, связанные с данным проектом.

Международная компания «Шлюмберже», подписавшая соглашение с Астраханской областью о сотрудничестве, начинает строительство в регионе производственной базы для предоставления высококачественных услуг в нефтесервисной сфере. Об этом шла речь на рабочей встрече в Астрахани Губернатора Александра Жилкина и президента компании «Шлюмберже» в России и Центральной Азии Гёкхана Сайга.

Об этом стало известно на рабочем совещании в министерстве промышленности, транспорта и природных ресурсов Астраханской области по вопросам ликвидации нефтяных ям бывшего Ильинского цеха РПК «Астраханский». В настоящее время работы на проблемном участке ведёт ООО «Петрокрафт-Терминал» и совместно с Правительством Астраханской области готовит вхождение в Федеральную целевую программу «Экологическая безопасность России (на 2012-2020 годы)» с инвестиционным проектом «Ликвидация объекта прошлого экологического ущерба „Нефтяные ямы и резервуарный парк бывшей нефтебазы“ и рекультивация земель в п. Ильинка Икрянинского района Астраханской области».

Сегодня в посёлке Волжский Наримановского района Астраханской области состоится закладка капсулы на месте будущего комплекса по производству, хранению и выдаче сжиженного природного газа (СПГ). Перед церемонией участники проекта — представители «Газпрома», американской General Electric, итальянской NASCO и астраханской компании «Семирамида» — встретились с Губернатором Александром Жилкиным.

Http://www. astrobl. ru/tags/neftegazovaya-promyshlennost

Впервые о том, что Ахтубинский район может стать нефтяным Клондайком заговорили три года назад, тогда состоялась первая встреча главы района Виктора Ведищева с руководителями ООО «Астрахань-нефть» в лице генерального директора Леонида Орлова, генерального менеджера, гражданина Великобритании Николаса Госса и заместителя гендиректора и одновременно генерального директора ООО «Вязовское» А. А.Карпухина.

Дело обстояло так, что скважины в районе поселка Верблюжье были законсервированы еще в 2006 и с тех пор, никаких работ на данном участке больше не проводилось. Главным препятствием являлось большое содержание парафина. Видимо это и остановило прежних владельцев. После того, как поменялся собственник и удалось разрешить все сопутствующие противоречия, включающие согласование технических, юридических, надзорных и экологических условий, компания – разработчик заявила о своем намерении приступить к реализации масштабного проекта.

Буквально через месяц глава района побывал у соседей в Черноярском районе, где кампания приступила к геологоразведывательным работам.

С тех пор изменилось название компании, теперь она входит в холдинг Astrakhan Oil Corp, подконтрольный бизнесмену Леониду Орлову, но остались прежними намерения приступить к добыче и переработке нефти.

Презентация началась с краткого вступительного слова Виктора Ведищева и представления участников встречи. Впрочем, более подробно суть мероприятия изложил министр промышленности, транспорта и природных ресурсов Астраханской области Сергей Кржановский, а глава холдинга Леонид Орлов представил членов своей команды.

О планах компании с демонстрацией презентационных слайдов рассказал технический директор ООО «Астрахань-Рефайнинг» Эльдар Султан-Заде. Строительство нефтеперерабатывающего завода вблизи поселка Верблюжье Ахтубинского района имеет ряд инфраструктурных преимуществ. Развитая транспортная логистика позволяет осуществлять поставки сырья и эффективную отгрузку нефтепродуктов железной дорогой, автотранспортом и в больших пакетах. Кроме имеющихся, потребуется построить еще 3,5 км. дорог с твердым покрытием и провести на ж/д станции расширение путей. Параллельно со строительством завода планируется построить вахтовый поселок на 100 человек. Что очень важно, при строительстве потребуются рабочие разных специальностей и это позволит привлечь местных жителей.

Объем инвестиций в проект составит 4173 млн. руб. (без НДС). Строительство завода рассчитано на 2014-2015 гг. Соответственно распределений инвестиций по годам составит 40% и 60%. Сам проект планируется окупить за четыре года.

Завод планирует использовать сырье как с месторождений холдинга в Астраханской области, так и привозную нефть из других регионов. В расчет берется производство до 100 тысяч т судового топлива в год, до 100 тысяч т битума и порядка 20 тысяч т нефтяных растворителей. Мощность нового предприятия должна составить до 300 тысяч т продукции в год.

Информация дала пищу для ума. Такой масштабный проект – первый в Ахтубинском районе и серьезно повлияют на экономический потенциал района.

Выражая готовность к сотрудничеству, при этом подчеркнув, что есть понимание в земельных отношениях и энергообеспечении, Виктор Ведищев спросил: все ли финансовые вопросы отрегулированы? Руководитель холдинга заметил, что сейчас трудно найти фирму, где нет проблем с финансами, но компания готова решать поставленные задачи. Уже сейчас, только на подготовку ТО потрачено 17 млн. руб.

Присутствовавший на презентации председатель Совета МО «Ахтубинский район» Сергей Новак поинтересовался, где будет зарегистрировано предприятие и куда пойдут налоги? Вопрос далеко не праздный, тем более учитывая не простую ситуацию в стране.

Мы всегда регистрируем компанию там, где работаем, заверил Леонид Орлов.

Презентация завершилась символическим вручением главой холдинга инвестиционного проекта главе Ахтубинского района.

Http://www. ahtubinsk-today. ru/ekonomika/6063-v-rajonnoj-administratsii-proshla-prezentatsiya-investitsionnogo-proekta-stroitelstvo-neftepererabatyvayushchego-zavoda-v-akhtubinskom-rajone

Добавить комментарий