Углеводороды | купить модульный нпз

купить модульный нпз

Модульная картина из четырех х частей. Нажмите на фото чтобы купить

Модульная картина из пяти х частей. Нажмите на фото чтобы купить

Модульная картина из пяти х частей. Нажмите на фото чтобы купить

Модульная картина из трех х частей. Нажмите на фото чтобы купить

Модульная картина из трех х частей. Нажмите на фото чтобы купить

Модульная картина из трех х частей. Нажмите на фото чтобы купить

Модульная картина из пяти х частей. Нажмите на фото чтобы купить

Модульная картина из трех х частей. Нажмите на фото чтобы купить

Модульная картина из трех х частей. Нажмите на фото чтобы купить

Модульная картина из трех х частей. Нажмите на фото чтобы купить

Модульная картина из четырех х частей. Нажмите на фото чтобы купить

Модульная картина из трех х частей. Нажмите на фото чтобы купить

Модульная картина из пяти х частей. Нажмите на фото чтобы купить

Модульная картина из двух х частей. Нажмите на фото чтобы купить

Модульная картина из двух х частей. Нажмите на фото чтобы купить

Модульная картина из двух х частей. Нажмите на фото чтобы купить

Модульная картина из двух х частей. Нажмите на фото чтобы купить

Модульная картина из двух х частей. Нажмите на фото чтобы купить

Модульная картина из двух х частей. Нажмите на фото чтобы купить

Модульная картина из трех х частей. Нажмите на фото чтобы купить

Модульная картина из четырех х частей. Нажмите на фото чтобы купить

  • Закажите бесплатную цветопробу
  • Закажите сегодня, но оплачивайте в момент получения
  • Доставка “до двери”
  • Получите консультацию дизайнера
  • Мы используем только экологически безопасные чернила
  • Мы используем только акриловое стекло
  • Гарантия на постеры – 5 лет
  • У нас есть бесплатная доставка
  • Продажа постеров осуществляется физическим и юридическим лицам. Постеры на стену изготавливаются на заказ.

    Продажа постеров осуществляется физическим и юридическим лицам.Постеры на стену изготавливаются на заказ.

    Московский нефтеперерабатывающий завод был построен в 30-х годах прошлого века. С тех пор он стал крупнейшим предприятием топливно-химического профиля и поставщиком нефтепродуктов на отечественный рынок. Завод играет особенно важную роль в промышленной инфраструктуре Москвы и Московской области. Все это обуславливает высокие требования, которые предоставлены не только к качеству продукции, но и организации производства на предприятии.

    Сегодня Московский НПЗ поставляет на рынок столичного региона моторное топливо, топочный мазут, полипропилен, битум и другие нефтепродукты высочайшего качества. Объем его перерабатывающей мощности поражает своими масштабами — свыше 12 тысяч тонн в год. Благодаря этому, завод входит в десятку крупнейший российских предприятий подобного профиля.

    Но Московский НПЗ выделяется не только обширными объемами переработки нефти. Его основные характеристики — современность и экологическая безопасность. В настоящее время предприятие располагает высокотехнологичными установками, обеспечивающими высокий процент очистки и облагораживания топлива.

    Компания «Евро Снаб» сотрудничает с базой Московского НПЗ уже долгое время. Мы наладили непрерывную систему поставки и отгрузки нефтепродуктов, а это самым лучшим образом сказывается на стоимости товара и сроках его доставки.

    Контакты:
    Адрес: 109429, Москва, м-р Капотня, 2 квартал, д. 1, корп. 3
    ОАО «Газпромнефть – Московский НПЗ»
    Телефон: +7(495) 734-92-00

    Взрывозащищённые всепогодные настенные утепленные электрообогреваемые термошкафы ГТГ-ШКАФ предназначены для установки внутри них различного оборудования (расходомеров, датчиков давления и температуры, преобразователей, регуляторов и другого измерительного и аналитического), работающих в ограниченном температурном диапазоне, работающих во взрывоопасных зонах и в тяжёлых погодных условиях. Взрывозащищенные всепогодные утепленные электрообогреваемые настенные шкафы ГТГ-ШКАФ отвечают всем нормам, требованиям и правилам, предъявляемым к электрооборудованию в химической, нефтеперерабатывающей, горнодобывающей промышленности, а также в других отраслях, где присутствует взрывоопасная атмосфера, не содержащая едких паров и газов в концентрациях, вызывающих разрушение металла и изоляции.

    Температуру внутри термошкафа ГТГ-ШКАФ повышает нагреватель взрывозащищённого исполнения с дополнительным автоматическим устройством контроля температуры. Управление нагревательным элементом и ввод питания осуществляется через взрывозащищённые коробки КСРВ, при необходимости блоки управления подогревом устанавливаются снаружи обогреваемого термошкафа, экономя место внутри термошкафа под оборудование заказчика. Таким образом обеспечивается полная взрывозащита системы обогрева термошкафа. При изменении наружной температуры воздуха в диапазоне от -60°С до +45°С, температура внутри корпуса термошкафа, при включенном терморегуляторе, находится в пределах от +5°С до + 45°С без конденсации влаги.

    Для удобства использования крышки термошкафов крепятся к корпусу на петлях и закрываются замками.

    По требованию заказчика термошкафы ГТГ-ШКАФ могут быть оснащены смотровыми окноми. Размеры окон зависят от типа используемой коробки и места установки термошкафов.

    В зависимости от потребностей заказчика температура внутри термошкафа может регулироваться с помощью различных типов термостатов или с помощью автоматизированной системы на базе программируемого логического контроллера.

    Для обеспечения качественной теплоизоляции внутренние стенки термошкафа покрываются специализированным слоем сверхлёгкого теплостойкого металлизированного армированного утеплителя или для усиления теплоизоляции дополнительное покрытие экструзионным вспененным полимером.

    Взрывозащита обеспечивается за счет установки в корпус термошкафа взрывозащищенных компонентов.

    Область применения – взрывоопасные зоны помещений и наружных установок, и рудники, неопасные по газу или пыли, согласно маркировке взрывозащиты, ГОСТ 30852.13-2002 (МЭК 60079-14:1996) и зоны, опасные по воспламенению горючей пыли, по ГОСТ IEC 61241-3-2011, опасные производственные объекты I, II, III, IV классов опасности, поднадзорные Ростехнадзору РФ и национальным техническим надзорам стран ТС и СНГ.

    Со дня выпуска первой продукции.

    Первая пробная партия товарной продукции на Антипинском НПЗ, основном производственном предприятии ГК “Новый Поток”, была получена 12 лет назад. Торжественное мероприятие, приуроченное с этому событию, прошло на заводе.

    Как сообщили “Уралинформбюро” в пресс-службе New Stream Group, лучшим работникам пр были вручены почетные грамоты и благодарности руководства Антипинского НПЗ. Кроме того, торжественно была открыта обновленная доска почета с портретами 20 сотрудников, добившихся значительных успехов в производственной деятельности.

    С поздравительной речью перед коллективом выступил генеральный директор АО “Антипинский НПЗ” Геннадий Лисовиченко. Глава завода отметил, что одним из ключевых событий минувшего года стал успешный запуск производства автомобильного бензина.

    “Сегодня Антипинский НПЗ – современный динамично развивающийся завод, производственный флагман New Stream Group. За минувший год нам удалось достичь всех поставленных руководством Группы компаний целей и создать хороший задел на будущее. Уверен, что впереди нас ждут большие перспективы и новые победы, ведь с каждым производственным рекордом, с каждым реализованным инвестпроектом мы приобретаем бесценный опыт, совершенствуемся и развиваемся”, – подчеркнул Геннадий Лисовиченко.

    Группа компаний “Новый Поток” учреждена Дмитрием Мазуровым более 10 лет назад. В рамках стратегического партнерства в нее входят предприятия, осуществляющие нефтепереработку, транспортировку и реализацию нефтепродуктов на внешнем и внутреннем рынках. Кроме того, в New Stream Group входит компания, владеющая месторождениями в Оренбургской области.

    Базовым нефтеперерабатывающим предприятием New Stream Group является Антипинский НПЗ, установленная мощность переработки которого превышает 9 миллионов тонн в год, а глубина переработки достигла рекордных для России 98%, что позволило предприятию полностью отказаться от производства мазута. Завод подключен к магистральным нефтепроводу и продуктопроводу. Качество дизельного топлива, выпускаемого Антипинским НПЗ, соответствует стандарту Евро-5.

    Присоединяйтесь к нашему каналу в Telegram для быстрого доступа к новостям!

    Углеводороды | мини нпз звездочка

    мини нпз звездочка

    Задайте его! Персональный менеджер свяжется с Вами и поможет решить любую задачу

    Вы можете заказать данный отчёт в режиме on-line прямо сейчас, заполнив небольшую форму регистрации. Заказ отчёта не обязывает к его покупке. После получения заказа на отчёт с Вами свяжется наш менеджер.

    Если данный отчёт Вам не подходит, Вы можете:

    Предлагаем Вам услуги по написанию индивидуального бизнес-плана «СТРОИТЕЛЬСТВО МИНИ НПЗ».

    Детальная проработка проекта и соответствие требуемым стандартам позволит использовать бизнес-план для следующих целей:

    В качестве рабочего инструмента при реализации проекта;

    Для получения финансовых ресурсов от частных инвесторов;

     Для представления проекта в кредитные учреждения.

    Обращаем Ваше внимание, что Вы можете дополнительно согласовать сроки и стоимость разработки бизнес-плана.

    3.4.Характеристики закупаемого оборудования (техники)

    4.1.Обзор рынка продуктов производства НПЗ в СФО

    5.АНАЛИЗ РЫНКОВ СБЫТА ПРОДУКЦИИ И ЗАКУПОК СЫРЬЯ

    5.1.Рынок сырья, материалов и комплектующих

    6.1.Организационно-правовая форма реализации проекта

    6.4.Правовые вопросы осуществления проекта

    7.1.Условия и допущения, принятые для расчета

    7.2.4.Номенклатура и цены сырья, материалов и пр.

    7.2.5.Калькуляция прямых материальных затрат

    7.2.6.Численность персонала и заработная плата

    7.2.9.Нормы оборота текущих активов и пассивов

    7.5.Потребность в первоначальных оборотных средствах

    7.7.Расчет прибылей, убытков и денежных потоков

    7.8.Источники, формы и условия финансирования

    7.9.Оценка экономической эффективности проекта

    Приложение. Таблицы, графики, варианты расчетов, документы.

    1. Методологические комментарии к исследованию
    2. Обзор рынка пищевой соли в РФ, 2013гг.
    2.1. Общая информация по рынку:
    2.1.1. Основные характеристики рынка соли в РФ
    2.1.2. Объем рынка соли в РФ, 2013г.
    2.1.3. Емкость рынка РФ, 2013г.
    2.1.4. Оценка текущих тенденций и перспектив развития рынка
    2.1.5. Оценка факторов, влияющих на рынок

    2.2. Структура рынка:
    2.2.1. Структура рынка по производителям.
    2.2.2. Структура рынка по отраслям потребления/типу потребителей
    2.2.3. Структура рынка по федеральным округам

    3. Анализ внешнеторговых поставок пищевой соли в РФ, 2013 г.
    3.1. Объем импорта 2013 г.

    3.2. Структура импорта 2013 г.
    3.2.1. по странам-производителям (в натуральном и стоимостном выражении)
    3.2.2. по компаниям–производителям (в натуральном и стоимостном выражении)
    3.3. Объем и динамика экспорта 2013 г.
    3.4. Структура экспорта 2013 г.
    3.4.1. по странам-получателям (в натуральном и стоимостном выражении)
    3.4.2. по компаниям–производителям (в натуральном и стоимостном выражении)
    3.5. Баланс экспорта/импорта 2013 г.

    4. Анализ производства пищевой соли в РФ, 2013 г.
    4.1. Объем и динамика производств…

    Задайте его! Персональный менеджер свяжется с Вами и поможет решить любую задачу

    Вы можете заказать данный отчёт в режиме on-line прямо сейчас, заполнив небольшую форму регистрации. Заказ отчёта не обязывает к его покупке. После получения заказа на отчёт с Вами свяжется наш менеджер.

    Если данный отчёт Вам не подходит, Вы можете:

    Цель БП: Создание производства нефтепродуктов

    Бизнес – план содержит следующие основные блоки:

    2. Маркетинговый план открытия данного бизнеса

    5. Организационная структура предприятия

    Предлагаемый бизнес–план может являться основой для написания бизнес-плана для Вашего проекта.

    Создание производства нефтепродуктов мощностью по сырью 100 000 т/год.

    Объем производства основных нефтепродуктов в России в 2012 г. составил … млн. т., что на … млн. т. больше, чем в 2011 г.

    В 2012 г. на внутренний рынок было поставлено …. млн. т. автомобильного бензина, мазута и дизельного топлива, тогда как в 2011 г. значение показателя составляло…. млн. т., что на ….% меньше прошлогоднего значения.

    На начало 2012 г. осуществляли свою деятельность …. малые установки переработки нефти (МУПН), а также возводились …. МУНП. Большая часть мини-НПЗ располагается в…

    Долгосрочные и краткосрочные цели проекта

    Расчетный срок проекта – 3 года (36 месяцев).

    1 Введение 5
    2 Список использованных терминов 6
    3 1. Резюме проекта 7
    3.1 Суть проекта 7
    3.2 Долгосрочные и краткосрочные цели проекта 7
    3.3 Расчетные сроки проекта 7
    3.4 Резюме комплекса маркетинга (4P) продукции 7
    3.5 Стоимость проекта 7
    3.6 Источники финансирования проекта 8
    3.7 Выгоды и риски проекта 8
    3.8 Ключевые экономические показатели эффективности проекта: 8
    4 2. Описание товара/услуги 9
    4.1 Сегментация товара/услуги 9
    4.2 Стоимость товара/услуги. Принятая концепция ценообразования 9
    4.3 Перспективы развития товара/услуги 9
    4.4 Лицензии, патенты, государственная поддержка товаров/услуг 9
    5 3. Анализ рынка 11
    5.1 Анализ положения дел в отрасли 11
    5.1.1 Факторы, влияющие на отрасль 11
    5.2 Общие данные о рынке 11
    5.2.1 Объемы и емкость рынка 11
    5.2.2 Сегментация рынка 12
    5.3 Ценообразование на рынке 13
    5.4 Конкурентный анализ 13
    5.4.1 Количественная и качественная характеристика 13
    5.4.2 Тенденции основных производителей продукции 13
    6 4. Маркетинговый план 15
    6.1 Уникальные достоинства, позиционирование 15
    6.2 Ценовая политика 15
    6.3 Порядок осуществления продаж 15
    6.4 Концепция рекламы и PR. Программа по организации рекламы 15
    7 5. План продаж 16
    8 6. Производственная часть 17
    8.1 Описание производственного процесса. Технологическая схема производства продукции 17
    8.2 Требования к поставщикам 20
    8.3 Состав и стоимость оборудования 21
    8.3.1 Амортизация основных средств 23
    8.4 Оценка и обоснование необходимых ресурсов 24
    8.5 Емкость товарного парка рассчитана на складирование готовой продукции: 24
    8.6 Оценка постоянных и переменных затрат 24
    8.7 Оценка доходов 25
    8.8 6.1. Функциональное решение 26
    8.8.1 Выбор и обоснование типа предприятия 26
    9 7. Организационно-управленческая структура 28
    9.1 Организационная структура 28
    9.2 Специализация, количество и состав сотрудников 28
    9.3 Затраты на оплату труда 29
    10 8. Финансовый план 31
    10.1 Основные параметры расчетов 31
    10.2 Объем финансирования 31
    10.3 Основные формы финансовых расчетов (млн. руб.) 32
    10.4 Основные формы финансовых расчетов (руб.) 35
    10.5 Анализ чувствительности 36
    10.5.1 Показатели эффективности проекта 36
    10.5.2 Основные параметры бизнес-плана: 36
    11 9. Организационный план осуществления проекта 39
    11.1 План-график реализации проекта 39
    12 10. Нормативная информация 40
    12.1 Нормативная база: 40

    Таблица 1. Положительные и отрицательные факторы, влияющие на отрасль

    Таблица 2. Динамика производства основных нефтепродуктов в России в 2006-2012 гг., млн. т.

    Таблица 4. Состав и стоимость основного оборудования

    Таблица 5. Состав и стоимость офисного оборудования

    Таблица 6. Состав и стоимость систем безопасности

    Таблица 7. Размер амортизационных отчислений в 1 году, руб.

    Таблица 8. Размер амортизационных отчислений во 2 году, руб.

    Таблица 9. Размер амортизационных отчислений в 3 году, руб.

    Таблица 10. Постоянные затраты в месяц, руб.

    Таблица 11. Переменные затраты в месяц, руб.

    Таблица 12. План по доходам (1 год), тыс. руб.

    Таблица 13. План по доходам (2 год), тыс. руб.

    Таблица 14. План по доходам (3 год), тыс. руб.

    Таблица 17. Бюджет доходов и расходов, млн. руб. Свод доходы-расходы (1 год)

    Таблица 18. Бюджет доходов и расходов, млн. руб. Свод доходы-расходы (2 год)

    Таблица 19. Бюджет доходов и расходов, млн. руб. Свод доходы-расходы (3 год)

    Таблица 20. Отчет о прибылях и убытках 1 год

    Таблица 21. Отчет о прибылях и убытках 2 год

    Таблица 22. Отчет о прибылях и убытках 3 год

    Таблица 23. Показатели эффективности проекта

    Таблица 24. Показатели эффективности проекта при увеличении среднемесячной заработной платы на 1 %

    Таблица 25. Показатели эффективности проекта при увеличении ставки обязательных социальных отчислений на 1 %

    Таблица 26. Показатели эффективности проекта при увеличении цены на нефть на 1 %

    Таблица 27. Показатели эффективности проекта при увеличении цены на электрическую энергию на 1 %

    Схема 1. Цепочка производства нефтепродуктов

    Схема 2. Общая схема производства нефтепродуктов на мини-НПЗ

    Схема 3. Технологическая схема производства нефтепродуктов на мини-НПЗ

    Вы можете заказать данный отчёт в режиме on-line прямо сейчас, заполнив небольшую форму регистрации. Заказ отчёта не обязывает к его покупке. После получения заказа на отчёт с Вами свяжется наш менеджер.

    Если данный отчёт Вам не подходит, Вы можете:

    Разработка бизнес-плана мини НПЗ проведена на основе одного из реально осуществленных проектов аналитической группы Intesco Research Group. Бизнес-план подготовлен по международному стандарту UNIDO.

    К данному бизнес-плану прилагается автоматизированная финансовая модель в формате Excel.

    Для того чтобы произвести перерасчеты под новый проект, достаточно изменить базовые показатели в финансовой модели.

    Сервис, используемый в модели, настолько прост и удобен, что позволяет любому человеку без финансового образования успешно провести расчеты под собственный проект.

    Финансовая модель построена таким образом, что позволяет моментально наблюдать изменение показателей эффективности проекта. Благодаря гибкости финансовой модели, возможна адаптация данного бизнес-плана под новый проект в любом регионе России.

    привлечение инвестиционных средств для открытия мини НПЗ;

    обоснование экономической эффективности открытия мини НПЗ;

    разработка поэтапного плана создания и развития мини НПЗ.

    предназначенность земельного участка для возведения промышленных объектов;

    близость по отношению к потенциальным потребителям производимых нефтепродуктов;

    пригодность площадки для строительства и размещения предполагаемых объектов будущего нефтеперерабатывающего завода;

    аренда участка земли промышленного назначения площадью 2,5 Га;

    *** сотрудников с фондом заработной платы в *** тыс. руб. в месяц.

    Заключение договоров аренды, регистрация предприятия, получение разрешительных документов;

    Проведение строительно-монтажных работ, включая благоустройство территории и прокладку дороги;

    Покупка и монтаж оборудования для мини НПЗ;

    Резервуары вертикальные стальные 2000 м3,

    Резервуары вертикальные стальные 400 м3,

    Резервуары вертикальные стальные 200 м3,

    Резервуары вертикальные стальные 100 м3.

    Оборудование слива-налива нефтепродуктов в автоцистерны;

    Автоматизированная система налива автоцистерн.

    Таблица. Цены на нефтепродукты мини НПЗ с НДС

    Наименование выпускаемой продукции. Стоимость за тонну, тыс. руб.

    Объем первоначальных вложений – 100,6 млн. руб.

    Чистый дисконтированный доход (NPV) – *** млн руб.

    Простой срок окупаемости (PB) – *** кварталов

    Дисконтированный срок окупаемости (DPB) – 3,15 года

    Точка безубыточности (BEP) – *** млн руб/квартал

    В 2011 году российскими производителями было выпущено на рынок *** млн. тонн бензина, что на ***% больше чем за год до этого. Постепенно стагнировавший в предыдущие годы темп роста сменился небольшим ростом отечественного производства.

    Крупнейшим регионом по производству бензина в России на протяжении 2006-2011 гг. являлась ***. Здесь в 2011 году было произведено *** млн. т продукта. Вторым по величине являлась Омская область (*** млн. т.). Третье место принадлежало производителям бензина *** области (*** млн. т).

    Некоторое сокращение производства дизельного топлива в 2009 году сменилось возобновлением роста в 2010 году. Всего за 2007-2011 годы производство выросло на *** млн. т или на ***%.

    В 2012 году более трети предприятий нефтеперерабатывающей отрасли сосредоточено в Центральном федеральном округе – ***%. Предприятия *** федерального округа оформили ***% в данной структуре. Порядка ***% предприятий пришлось на ***, Уральский, и *** федеральные округа. Согласно данным за 2012 год в Южном ФО находятся ***% производителей продуктов нефтепереработки.

    Средняя отпускная цена на бензин в России в 2011 году выросла на ***% и достигла уровня *** тыс.руб/т. За год средняя стоимость 1 т продукта увеличилась на ***%.

    В течение 2010-2012 гг. средние цены производителей дизельного топлива демонстрировали непрерывный рост. В июле 2012 года цена на дизельное топливо составила *** тыс. руб/т, в то время как два года назад в этом же месяце цена была на ***% ниже.

    Наибольших затрат потребует покупка оборудования для мини НПЗ (***%). На строительно-монтажные работы (административно-бытовое здание, насосная, склад, котельная и т.д.) приходится ***% всех затрат. На пополнение оборотного капитала и пуско-наладочные работы приходится по ***%, а на остальные статьи затрат отводится ***% от суммы всех инвестиций.

    4.3. Государственное регулирование рынка

    4.5. Российские производители нефтепродуктов

    Распределение предприятий по федеральным округам

    Российские производители нефтепродуктов по объемам производства

    Российские производители нефтепродуктов по объемам выручки

    5.2. Должностные обязанности сотрудников

    6.2. Каналы сбыта и потребители продукции

    9.1. Методика оценки эффективности проекта

    9.5. Дисконтированный срок окупаемости (DPB)

    ПРИЛОЖЕНИЕ 1. ДОЛЖНОСТНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ СОТРУДНИКОВ МИНИ НПЗ

    ИНФОРМАЦИЯ О КОМПАНИИ INTESCO RESEARCH GROUP

    1. Динамика производства бензина по годам в РФ в 2006-2011 гг., тыс. т

    2. Динамика производства дизельного топлива по годам в РФ в 2007-2011 гг., тыс. т

    3. Динамика производства мазута топочного по годам в РФ в 2006-2011 гг., тыс. т

    4. Динамика производства бытового печного топлива по годам в РФ в 2007-2011 гг., тыс. т

    5. Динамика средних цен производителей на бензин в РФ в 2010-2011 гг., руб./т

    6. Динамика средних цен производителей на дизельное топливо в РФ в 2010-2011 гг., руб./т

    7. Динамика средних цен производителей на мазут в РФ в 2010-2011 гг., руб./т

    8. Динамика средних цен производителей на печное топливо в РФ в 2010-2011 гг., руб./т

    9. Динамика средних потребительских цен на бензин автомобильный в РФв 2009-2011 гг., руб/л

    10. Динамика средних потребительских цен на бензин автомобильный по месяцам в РФ в 2009 – июль 2012 гг., руб/

    11. Динамика средних потребительских цен на дизельное топливо в РФ в 2009-2011 гг., руб/л

    12. Динамика средних потребительских цен на дизельное топливо по месяцам в РФв 2009 – июль 2012 гг., руб/л

    16. Динамика выручки, валовой прибыли и прибыли до налогообложения мини НПЗ, тыс. руб.

    17. Динамика чистой прибыли мини НПЗ, тыс. руб.

    19. Остаток денежных средств на счету мини НПЗ, тыс. руб.

    21. Чистый дисконтированный доход (NPV) мини НПЗ, тыс. руб.

    22. Влияние уровня цен на NCF, % от уровня цен

    23. Влияние уровня цен на NPV, % от уровня цен

    24. Влияние уровня цен на PB, % от уровня цен

    25. Влияние уровня цен на DPB, % от уровня цен

    26. Влияние уровня цен на PI, % от уровня цен

    27. Влияние уровня цен на IRR, % от уровня цен

    1. Изменение структуры производства бензина по федеральным округам РФв 2007-2011 гг., %

    2. Изменение региональной структуры производства бензина в РФ в 2007-2011 году, %

    3. Изменение структуры производства дизельного топлива по федеральным округам РФ в 2007-2011 гг., %

    4. Изменение региональной структуры производства дизельного топлива в РФв 2007-2011 году, %

    5. Изменение структуры производства мазута топочного по федеральным округам РФ в 2006-2011 гг., %

    6. Изменение региональной структуры производства мазута топочного в РФв 2006-2011 году, %

    7. Изменение структуры производства бытового печного топлива по федеральным округам РФ в 2007-2011 гг., %

    8. Региональная структура производства бытового печного топлива в РФ в 2011 году, %

    9. Распределение предприятий нефтеперерабатывающей отрасли по федеральным округам РФ в 2012 году, %

    10. Доли крупнейших производителей бензина в РФ в 2009 году, %

    11. Доли крупнейших производителей дизельного топлива в РФ в 2009 году, %

    12. Доли крупнейших предприятий в структуре общероссийского производства мазута в 2009 году, %

    13. Доли крупнейших предприятий в структуре производства печного топливав 2009 году, %

    15. Структура использования площадей мини НПЗ, %

    16. Структура инвестиционных затрат в проект мини НПЗ, %

    17. Структура выручки по видам нефтепродуктов мини НПЗ, %

    18. Структура текущих расходов мини НПЗ, %

    19. Структура себестоимости нефтепродуктов на мини НПЗ, %

    20. Структура налоговых выплат мини НПЗ, %

    1. Цены на нефтепродукты мини НПЗ с НДС

    3. Объемы производимых нефтепродуктов в денежном выражении, тыс. руб.

    5. Объемы производимых нефтепродуктов в номинальном выражении

    6. Динамика производства бензина в федеральных округах РФ в 2006-2011 гг., тыс. т

    7. Объем производства бензина в регионах РФ в 2006-2011 гг., тыс. т

    8. Производство дизельного топлива в федеральных округах РФ в 2006-2011 гг., тыс. т

    9. Объем производства дизельного топлива в регионах РФ в 2007-2011 гг., тыс. т

    10. Динамика производства мазута в крупнейших федеральных округах РФ в 2006-2011 гг., тыс. т

    11. Объем производства мазута в регионах РФ в 2006-2011 гг., тыс. т

    12. Динамика производства печного топлива в крупнейших федеральных округах РФ в 2007-2011 гг., тыс. т

    13. Объем производства печного топлива в регионах РФ в 2007-2011 гг., тыс. т

    14. Объем производства бензина по российским производителямв 2006-2009 гг., тыс. т

    15. Объем производства дизельного топлива по российским производителямв 2006-2009 гг., тыс. т

    16. Объем производства мазута по российским производителям в 2006-2009 гг., тыс. т

    17. Объем производства печного топлива по российским производителямв 2006-2009 гг., тыс. т

    18. Российские производители светлых нефтепродуктов (в т.ч. бензин, дизельное топливо, печное топливо) по выручке в 2009-2011 гг., тыс. руб

    19. Крупнейшие российские производители мазута по выручке в 2009-2011 гг., тыс. руб

    20. Средние цены производителей на бензин в РФ по месяцам в 2010 – июль 2012 гг., руб./т

    21. Средние цены производителей на дизельное топливо в РФ по месяцам в 2010 – июль 2012 гг., руб./т

    22. Средние цены производителей на мазут в РФ по месяцам в 2010 – июль 2012 гг., руб./т

    23. Средние цены производителей на печное топливо в РФ по месяцам в 2010 – июль 2012 гг., руб./т

    24. Средние потребительские цены на бензин в 2009 – июль 2012 гг., руб/л

    25. Средние потребительские цены на бензин в 2009 – июль 2012 гг., руб/л

    27. Варианты стратегий ценообразования в зависимости от соотношения цена/качество производимых товаров

    31. Затраты на оборудование для мини НПЗ

    32. Объемы производимых нефтепродуктов в номинальном выражении

    33. Объемы производимых нефтепродуктов в денежном выражении, тыс. руб.

    34. Инвестиционные затраты по проекту, тыс. руб.

    37. Ставка страховых взносов на доходы персонала для организаций применяющих общий режим налогообложения

    39. Отчет о прибылях и убытках мини НПЗ, тыс. руб.

    40. Отчет о движении денежных средств мини НПЗ, тыс. руб.

    41. Бухгалтерский баланс мини НПЗ, тыс. руб.

    42. Расчет эффективности инвестиционного проекта, тыс. руб.

    44. Расчет точки безубыточности мини НПЗ, %

    Вы можете заказать данный отчёт в режиме on-line прямо сейчас, заполнив небольшую форму регистрации. Заказ отчёта не обязывает к его покупке. После получения заказа на отчёт с Вами свяжется наш менеджер.

    Если данный отчёт Вам не подходит, Вы можете:

    Разработка бизнес-плана мини НПЗ проведена на основе одного из реально осуществленных проектов аналитической группы Intesco Research Group. Бизнес-план подготовлен по международному стандарту UNIDO.

    привлечение инвестиционных средств для открытия мини НПЗ;

    обоснование экономической эффективности открытия мини НПЗ;

    разработка поэтапного плана создания и развития мини НПЗ.

    предназначенность земельного участка для возведения промышленных объектов;

    близость по отношению к потенциальным потребителям производимых нефтепродуктов;

    пригодность площадки для строительства и размещения предполагаемых объектов будущего нефтеперерабатывающего завода;

    аренда участка земли промышленного назначения площадью 2,5 Га;

    *** сотрудников с фондом заработной платы в *** тыс. руб. в месяц.

    Заключение договоров аренды, регистрация предприятия, получение разрешительных документов;

    Проведение строительно-монтажных работ, включая благоустройство территории и прокладку дороги;

    Покупка и монтаж оборудования для мини НПЗ;

    Резервуары вертикальные стальные 2000 м3,

    Резервуары вертикальные стальные 400 м3,

    Резервуары вертикальные стальные 200 м3,

    Резервуары вертикальные стальные 100 м3.

    Оборудование слива-налива нефтепродуктов в автоцистерны;

    Автоматизированная система налива автоцистерн.

    Таблица. Цены на нефтепродукты мини НПЗ с НДС

    Наименование выпускаемой продукцииСтоимость за тонну, тыс. руб.

    Объем первоначальных вложений – 100,6 млн. руб.

    Чистый дисконтированный доход (NPV) – *** млн руб.

    Простой срок окупаемости (PB) – *** кварталов

    Дисконтированный срок окупаемости (DPB) – 3,15 года

    Точка безубыточности (BEP) – *** млн руб/квартал

    В 2011 году российскими производителями было выпущено на рынок *** млн. тонн бензина, что на ***% больше чем за год до этого. Постепенно стагнировавший в предыдущие годы темп роста сменился небольшим ростом отечественного производства.

    Крупнейшим регионом по производству бензина в России на протяжении 2006-2011 гг. являлась ***. Здесь в 2011 году было произведено *** млн. т продукта. Вторым по величине являлась Омская область (*** млн. т.). Третье место принадлежало производителям бензина *** области (*** млн. т).

    Некоторое сокращение производства дизельного топлива в 2009 году сменилось возобновлением роста в 2010 году. Всего за 2007-2011 годы производство выросло на *** млн. т или на ***%.

    В 2012 году более трети предприятий нефтеперерабатывающей отрасли сосредоточено в Центральном федеральном округе – ***%. Предприятия *** федерального округа оформили ***% в данной структуре. Порядка ***% предприятий пришлось на ***, Уральский, и *** федеральные округа. Согласно данным за 2012 год в Южном ФО находятся ***% производителей продуктов нефтепереработки.

    Средняя отпускная цена на бензин в России в 2011 году выросла на ***% и достигла уровня *** тыс.руб/т. За год средняя стоимость 1 т продукта увеличилась на ***%.

    В течение 2010-2012 гг. средние цены производителей дизельного топлива демонстрировали непрерывный рост. В июле 2012 года цена на дизельное топливо составила *** тыс. руб/т, в то время как два года назад в этом же месяце цена была на ***% ниже.

    Наибольших затрат потребует покупка оборудования для мини НПЗ (***%). На строительно-монтажные работы (административно-бытовое здание, насосная, склад, котельная и т.д.) приходится ***% всех затрат. На пополнение оборотного капитала и пуско-наладочные работы приходится по ***%, а на остальные статьи затрат отводится ***% от суммы всех инвестиций.

    4.3. Государственное регулирование рынка

    4.5. Российские производители нефтепродуктов

    Распределение предприятий по федеральным округам

    Российские производители нефтепродуктов по объемам производства

    Российские производители нефтепродуктов по объемам выручки

    5.2. Должностные обязанности сотрудников

    6.2. Каналы сбыта и потребители продукции

    9.1. Методика оценки эффективности проекта

    9.5. Дисконтированный срок окупаемости (DPB)

    ПРИЛОЖЕНИЕ 1. ДОЛЖНОСТНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ СОТРУДНИКОВ МИНИ НПЗ

    ИНФОРМАЦИЯ О КОМПАНИИ INTESCO RESEARCH GROUP

    1. Динамика производства бензина по годам в РФ в 2006-2011 гг., тыс. т

    2. Динамика производства дизельного топлива по годам в РФ в 2007-2011 гг., тыс. т

    3. Динамика производства мазута топочного по годам в РФ в 2006-2011 гг., тыс. т

    4. Динамика производства бытового печного топлива по годам в РФ в 2007-2011 гг., тыс. т

    5. Динамика средних цен производителей на бензин в РФ в 2010-2011 гг., руб./т

    6. Динамика средних цен производителей на дизельное топливо в РФ в 2010-2011 гг., руб./т

    7. Динамика средних цен производителей на мазут в РФ в 2010-2011 гг., руб./т

    8. Динамика средних цен производителей на печное топливо в РФ в 2010-2011 гг., руб./т

    9. Динамика средних потребительских цен на бензин автомобильный в РФв 2009-2011 гг., руб/л

    10. Динамика средних потребительских цен на бензин автомобильный по месяцам в РФ в 2009 – июль 2012 гг., руб/

    11. Динамика средних потребительских цен на дизельное топливо в РФ в 2009-2011 гг., руб/л

    12. Динамика средних потребительских цен на дизельное топливо по месяцам в РФв 2009 – июль 2012 гг., руб/л

    16. Динамика выручки, валовой прибыли и прибыли до налогообложения мини НПЗ, тыс. руб.

    17. Динамика чистой прибыли мини НПЗ, тыс. руб.

    19. Остаток денежных средств на счету мини НПЗ, тыс. руб.

    21. Чистый дисконтированный доход (NPV) мини НПЗ, тыс. руб.

    22. Влияние уровня цен на NCF, % от уровня цен

    23. Влияние уровня цен на NPV, % от уровня цен

    24. Влияние уровня цен на PB, % от уровня цен

    25. Влияние уровня цен на DPB, % от уровня цен

    26. Влияние уровня цен на PI, % от уровня цен

    27. Влияние уровня цен на IRR, % от уровня цен

    1. Изменение структуры производства бензина по федеральным округам РФв 2007-2011 гг., %

    2. Изменение региональной структуры производства бензина в РФ в 2007-2011 году, %

    3. Изменение структуры производства дизельного топлива по федеральным округам РФ в 2007-2011 гг., %

    4. Изменение региональной структуры производства дизельного топлива в РФв 2007-2011 году, %

    5. Изменение структуры производства мазута топочного по федеральным округам РФ в 2006-2011 гг., %

    6. Изменение региональной структуры производства мазута топочного в РФв 2006-2011 году, %

    7. Изменение структуры производства бытового печного топлива по федеральным округам РФ в 2007-2011 гг., %

    8. Региональная структура производства бытового печного топлива в РФ в 2011 году, %

    9. Распределение предприятий нефтеперерабатывающей отрасли по федеральным округам РФ в 2012 году, %

    10. Доли крупнейших производителей бензина в РФ в 2009 году, %

    11. Доли крупнейших производителей дизельного топлива в РФ в 2009 году, %

    12. Доли крупнейших предприятий в структуре общероссийского производства мазута в 2009 году, %

    13. Доли крупнейших предприятий в структуре производства печного топливав 2009 году, %

    15. Структура использования площадей мини НПЗ, %

    16. Структура инвестиционных затрат в проект мини НПЗ, %

    17. Структура выручки по видам нефтепродуктов мини НПЗ, %

    18. Структура текущих расходов мини НПЗ, %

    19. Структура себестоимости нефтепродуктов на мини НПЗ, %

    20. Структура налоговых выплат мини НПЗ, %

    1. Цены на нефтепродукты мини НПЗ с НДС

    3. Объемы производимых нефтепродуктов в денежном выражении, тыс. руб.

    5. Объемы производимых нефтепродуктов в номинальном выражении

    6. Динамика производства бензина в федеральных округах РФ в 2006-2011 гг., тыс. т

    7. Объем производства бензина в регионах РФ в 2006-2011 гг., тыс. т

    8. Производство дизельного топлива в федеральных округах РФ в 2006-2011 гг., тыс. т

    9. Объем производства дизельного топлива в регионах РФ в 2007-2011 гг., тыс. т

    10. Динамика производства мазута в крупнейших федеральных округах РФ в 2006-2011 гг., тыс. т

    11. Объем производства мазута в регионах РФ в 2006-2011 гг., тыс. т

    12. Динамика производства печного топлива в крупнейших федеральных округах РФ в 2007-2011 гг., тыс. т

    13. Объем производства печного топлива в регионах РФ в 2007-2011 гг., тыс. т

    14. Объем производства бензина по российским производителямв 2006-2009 гг., тыс. т

    15. Объем производства дизельного топлива по российским производителямв 2006-2009 гг., тыс. т

    16. Объем производства мазута по российским производителям в 2006-2009 гг., тыс. т

    17. Объем производства печного топлива по российским производителямв 2006-2009 гг., тыс. т

    18. Российские производители светлых нефтепродуктов (в т.ч. бензин, дизельное топливо, печное топливо) по выручке в 2009-2011 гг., тыс. руб

    19. Крупнейшие российские производители мазута по выручке в 2009-2011 гг., тыс. руб

    20. Средние цены производителей на бензин в РФ по месяцам в 2010 – июль 2012 гг., руб./т

    21. Средние цены производителей на дизельное топливо в РФ по месяцам в 2010 – июль 2012 гг., руб./т

    22. Средние цены производителей на мазут в РФ по месяцам в 2010 – июль 2012 гг., руб./т

    23. Средние цены производителей на печное топливо в РФ по месяцам в 2010 – июль 2012 гг., руб./т

    24. Средние потребительские цены на бензин в 2009 – июль 2012 гг., руб/л

    25. Средние потребительские цены на бензин в 2009 – июль 2012 гг., руб/л

    27. Варианты стратегий ценообразования в зависимости от соотношения цена/качество производимых товаров

    31. Затраты на оборудование для мини НПЗ

    32. Объемы производимых нефтепродуктов в номинальном выражении

    33. Объемы производимых нефтепродуктов в денежном выражении, тыс. руб.

    34. Инвестиционные затраты по проекту, тыс. руб.

    37. Ставка страховых взносов на доходы персонала для организаций применяющих общий режим налогообложения

    39. Отчет о прибылях и убытках мини НПЗ, тыс. руб.

    40. Отчет о движении денежных средств мини НПЗ, тыс. руб.

    41. Бухгалтерский баланс мини НПЗ, тыс. руб.

    42. Расчет эффективности инвестиционного проекта, тыс. руб.

    44. Расчет точки безубыточности мини НПЗ, %

    Углеводороды | мини нпз купить бу

    мини нпз купить бу

    Купил год назад в магазине настрел 20-25 пачек отдам с навесным и чехлом продажа срочноя

    Чтобы отправлять сообщения продавцу, зарегистрируйтесь на сайте, или войдите в личный кабинет.

    Автор подтвердил, что изделие продаётся в полном соответствии с федеральным законом ‘Об Оружии’. Если у вас есть сомнения, или автором предоставлена недостоверная информация – воспользуйтесь кнопкой ‘Пожаловаться’.

    CZ Mallard 12×76. В идеальном состоянии. Продается за ненадобностью, пылиться в сейфе. Небольшой торг. Звонить с лицензией.

    новый стоит просто в сейфе . пристрелян чехол . оптика сошки все в наличии есть вопросы звоните по СМС не отвечаю !! торг при осмотре

    Продаю МР-18 мелкашка колибр 5.6 ружьем не пользовался только зделал пристрелку 10 зарядное полуавтомат 2 магазина ремень и набор для чистки +коробка потрон 50 штук оброщатся с лицензией .телефон 891871.

    Настрел 10 выстрелов. Внутри новое, даже краска на направляющих осталась. Продажа при наличии документов на право покупки. Торг при осмотре.

    Впо 209 покупал оуоло года назад в отличном состоянии настрел около 20 пачек в комплекте идёт оружие, два шомпола, пенал, сошка, планка, кронштейн ласточкин хвост, планка на кронштейн , чехол, возможна п.

    Состояние среднее, все вопросы по телефону.

    Купил год назад в магазине настрел 20-25 пачек отдам с навесным и чехлом продажа срочноя

    Карабин Sabatti Rover. Приобретался в 2017 году, Настрел 30 выстрелов (только пристреливался, на охоте не использовался). Деркво – орех, небольшие царапины на прикладе (практически в идеале). Встроены ра.

    Продается карабин Ремингтон 770 win308 с оптикой новый без настрела + доп.магазин и патроны.

    Продаю одноствольное ружьё без торга город усть-джегута

    1 850 000 за 3 кг. черного железа и 1 кг. деревяшки? Продавец скорее всего готов 50 т.р. при торге скинуть.

    Дикий и голодный край , оттуда и цены такие .

    Не когда не мог понять , что курили граверы в Туле .

    Александр , к объявлению №73252

    (1)Service
    Pick you up from the airport
    Book hotel for you
    Show you around Shanghai

    (2)Payment
    Price: Negotiable
    Location: shanghai, China
    Payment: T/T 30% deposit, 40% before loading, 30% after receiving the copy of B/L

    (3)Shipment
    We have many ways of delivery. Safe, fast and trust
    1.Container: which is cheapest and fast.
    2.Bulk cargo ship: which is better for bigger construction equipment
    3.Flat rack ship: which is better for bigger machine and also no need to dismantle
    4.RO RO ship: which is good for every machine and faster.
    You can depend on your own requires to choose one favorite.
    Delivery: Within 5 working days after confirmation

    Утилизируем мазутные хозяйства, старые котельные, резервуары для хранения нефтепродуктов, очищаем емкости от мазутов и нефтешламов. Покупаем старый мазут М 100, М40, обводненный мазут, лежалый мазут, неликвидный мазут.

    Покупаем мазут М 100 М 40(ГОСТ, ТУ), флотский мазут, а так-же обводненный мазут c различным содержание воды, максимальное до 50% . Разогрев и закачку в мазута возы можем произвести собственными силами, имеем для этого все.

    Алкилат – 44000 б/н (Рязань) Прямогон, Нижний, октан 60, плотн. 0,74- 32000 б/н Печное темное (нефтяное), г. Пермь- 14850 б/н, плотность 0,9, вспышка 20, застывание -20 Печное темное (нефтяное), Рязань- 17500 б/н Печное темное для диз. котла.

    Купим старый обводненный мазут, битум, гудрон с хранения. Разогрев и закачку в мазутовозы произведем собственными силами, имеем для этого все необходимое оборудование лицензии и сертификаты. Оплата сразу (наличный.

    Покупаем мазут длительного хранения у заводов, предприятий, котельных, вне зависимости от качества мазута (можно обводненный) и состояния котельной. Оплата сразу. Наличный безналичный расчет. Мы приобретем.

    Купим старый обводненный мазут, битум, гудрон с хранения. Разогрев и закачку в мазутовозы произведем собственными силами, имеем для этого все необходимое оборудование лицензии и сертификаты. Оплата сразу (наличный.

    Организация на постоянной основе продаёт МАЗУТ ТУ цена 3000-9000руб/т, обводнённый мазут от 2000 руб/т, каменноугольное масло (креозот) от10000 руб/т, печное топливо (темное.

    На постоянной основе покупаем и утилизируем любые некондиционные нефтепродукты с длительного хранения. Откачиваем и вывозим собственными силами. Очищаем резервуары от мазутов и нефтешламов. Имеем все необходимое.

    Наша компания готова купить и вывезти с места хранения старый и обводненный мазут, битум, гудрон. Покупаем старый мазут М 100, М40, обводненный мазут, лежалый мазут, неликвидный мазут, мазут некондиционный, мазут из.

    Покупаем мазут длительного хранения, находящийся на предприятии в виде резервного топлива, не зависимо от его состояния, работоспособности котельной и резервуарного парка. Разогрев, откачку и перевозку мазута можем.

    Алкилат – 44000 б/н (Рязань) Прямогон, Нижний, октан 60, плотн. 0,74- 32000 б/н Печное темное (нефтяное), г. Пермь- 14850 б/н, плотность 0,9, вспышка 20, застывание -20 Печное темное (нефтяное), Рязань- 17500 б/н Печное темное для диз. котла.

    Покупаем: неликвидный мазут (с хранения, с истекшим сроком годности, с расформированных котельных), битум, гудрон а также отработанное масло любых видов. Производим откачку, вывоз собственным автотранспортом.

    Купим мазут с хранения любого качества (обводненный, старый, лежалый). Разогрев, откачку и перевозку осуществим сами. К основным видам нашей деятельности относятся очистка мазутных резервуаров, покупка мазута.

    Покупаем обводненный мазут М 100, М 40 с хранения, с истекшим сроком годности, с расформированных котельных не зависимо от его состояния, работоспособности котельной и резервуарного парка. Работы по разогреву и откачке.

    На постоянной основе покупаем нефтепродукты с доставкой авто и жд. транспортом на Санкт-Петербург, или само вывоз с любых регионов России. Оплата по факту (любой вид расчета). Предложения отправляйте на почту.

    Срочно куплю обводненный мазут в г. Москва, Нижний Новгород, постоянно интересен мазут ТУ у заводов, фабрик, различных котельных. Имеется собственное оборудование для разогрева и откачки мазута с водой. Звоните или.

    На постоянной основе закупает отходы нефтепродуктов, СНО, мазут некондиционный, нефтешлам, мазут обводненный по всей территории РФ. Самовывоз. Любая форма.

    Темный Дизель плот. 0.820. 23500 р.т. Нижнекамск. Мазут химический : Плотность 950 . Сера 0,05. Вязкость 4 сст. Вспышка 35. Застывания -50. Загрузка Нижний – Новгород цена 14500 р.т. без нал. Мазут плотность 0.860 . сера до 1. вода до.

    Покупаем мазут. Производим откачку и разогрев. Утилизируем мазут. Очистка емкостей и резервуаров от мазута и прочих нефтепродуктов. Своя техника. все документы. 8-915-464-44-18.

    Фирма ” ООО ДИРЕКТ” предлагает Вам топочный ” МАЗУТ М-100″ оптом по выгодный цене. Мазут находится в г. Воронеже. Все подробности и дополнительная информация по телефону или по электронному адресу Вячеслав.

    Наша компания покупает старый, обводненный мазут, находящийся на территории предприятий в качестве когда-то существующего резервного топлива, но утратившего свои физико-химические свойства в силу ненадлежащего.

    Купим мазут обводненный, старый, лежалый из резервного топливного хозяйства (РТХ) не зависимо от его состояния, работоспособности котельной и резервуарного парка. Разогрев, откачку и перевозку мазута можем.

    Купим старый, обводненный мазут (любого качества) на выгодных для вас условиях. Разогрев, откачку и перевозку мазута осуществим сами. Оплата сразу, (наличный безналичный расчет). К основным видам нашей деятельности.

    Покупаем мазут длительного хранения, находящийся на предприятии в виде резервного топлива, не зависимо от его состояния, работоспособности котельной и резервуарного парка. Работы по разогреву и закачки в мазутовозы.

    Купим старый обводненный мазут и битум,с хранения. Разогрев и закачку произведем собственными силами Покупаем мазут непосредственно у собственников а так же готовы выплатить вознаграждение.

    Производим зачистку, диагностику и демонтаж мазутных резервуаров (наземных и подземных), разогрев и откачку нефтешлама. Имеем возможность приобрести (Купить) некондиционный мазут, мазут с хранения, обводненный мазут.

    Наша компания покупает мазут длительного хранения у заводов, предприятий, котельных, вне зависимости от качества мазута (можно обводненный) и состояния котельной. Оплата сразу! Наличный безналичный расчет. Мы.

    Покупка старого мазута в Московской области. Мы готовы купить мазут у вашего предприятия вне зависимости от качества мазута (можно обводненный) и состояния котельной. Мы приобретем мазут и вывезем собственным.

    Дизельные фракции: Томскнефтепереработка (Томск) УК Перекресток (Анжеро-Судженск) ВПК-Ойл (п. Коченево, НСО) Бензин: АИ-80 АИ-92 Керосин Дистиллят: АНГК Итатский НПЗ Нефть: Нефть трубная (Семилужки) Мазут.

    Наша компания покупает старый, обводненный мазут длительного хранения у заводов, предприятий, котельных, вне зависимости от качества мазута и состояния котельной а так-же а также отработанное масло любых видов.

    ГУП «Брянсккоммунэнерго» продает Мазут в кол-ве 100 тн. Возможен.

    Покупаем обводненный мазут битум, гудрон с хранения, с истекшим сроком годности, с расформированных котельных не зависимо от его состояния, работоспособности котельной и резервуарного парка. Разогрев, откачку.

    Покупаем мазут хранившийся на котельной в виде резервного топлива. Разогреваем, откачиваем и вывозим собственными силами и средствами. Готовы купить старый мазут с хранения в пределах ЦФО, для других регионов.

    Наша компания занимается покупкой и переработкой любых некондиционных нефтепродуктов с хранения. Очищаем топливные резервуары, утилизируем нефтешлам. Имеем все необходимое оборудование , лицензии и сертификаты для.

    Большие объемы D2-0, 2-62, Diesel EVRO, Мазут М100, Реактивное JP 54, Natural gas. Базис поставки – FOB, CIF. Форма оплаты – МТ103.

    Продаем топочный мазут М 100 различного качества (ГОСТ, ТУ). Доставку осуществляем автотранспортом по Северо-Западному и Центральному регионам России. Минимальный заказ 30 тн. Цена на топочный мазут М 100 формируется.

    Наша компания занимается покупкой и переработкой любых некондиционных нефтепродуктов с хранения, так-же мы очищаем топливные резервуары и утилизируем нефтешлам. Имеем все необходимое оборудование лицензии.

    Постоянно покупаем для переработки любые некондиционные нефтепродукты, вывозим собственными силами. Оплата сразу, любой вид расчета нал-безнал. Приобретем: дизельное топливо ТУ некондиционное и с хранения.

    Покупаем мазут обводненный, старый, лежалый из резервного топливного хозяйства (РТХ) не зависимо от его состояния, работоспособности котельной и резервуарного парка. Разогрев, откачку и перевозку мазута можем.

    Большие объемы D2, Мазут М100, Реактивное JP 54, Crude oil. Базис поставки – FOB, CIF. Обеспечим любой объем. Форма оплаты – по.

    Продаю обводненный мазут чр город грозный цена 3рубля.

    Предлагаем мазут М100 объем 5000 тонн, расположение.

    Есть в наличии на постоянной основе мазут М100 по ТУ 3 Вида, до 500 тн, цена 7000 руб./тн. паспорт по запросу. Отгрузка РБ. г Салават промзона с собственной базы. Масло отработанное, печное топливо.

    Реализуем на экспорт: мазут, дизельное топливо, нефть, авиационный керосин, газ сжиженный. Базис поставки – FOB, CIF. Форма оплаты – МТ103.

    Купим мазут обводненный, старый, лежалый из резервного топливного хозяйства (РТХ) не зависимо от его состояния, работоспособности котельной и резервуарного парка. Разогрев, откачку и перевозку мазута можем.

    Имеем возможность реализовать мазут марок М-100 (производство Уфа) и М-40 (производство Челябинск) по сниженным ценам с учетом доставки мазутовозами от 10м3. Продукт.

    Продаём мазут М-100, М-40 отгрузка цыстерны Ж/Д. Паспорта качества по.

    К основным видам нашей деятельности относятся очистка (зачистка) резервуаров от мазута и других нефтепродуктов, покупка мазута с хранения, разогрев мазута, откачка мазута. Производим работы по сбору и утилизации.

    Продаем мазут марки М-100 ГОСТ. Отгрузка Свердловская область. По всем вопросам и формированию заявки , просьба обращаться по указанному номеру телефона.

    Постоянно покупаем для переработки любые некондиционные нефтепродукты, вывозим собственным транспортом. Оплата сразу – любой вид расчета нал. безнал. Очищаем топливные резервуары, утилизируем нефтешлам. Имеем все.

    Продаем на отопительный сезон топочные мазуты марки М 100. Производства Роснефть Ачинск 11800 р/т, Ангарск 12800 р/т, Комсомольск-на-Амуре и Хабаровск 19000 р/т. Мазут М100 станция отгрузки Бугульма по цене 6 500 р/т с водой до.

    КУПИМ МАЗУТ любого качества на выгодных для вас условиях. Оплата сразу! Все работы по разогреву и закачке производим собственными силами. Покупаем мазут непосредственно у собственников, а также готовы.

    Постояно и в больших количествах покупем отработанное масло, мазут, СНО, печное топливо, ДТ. Алексей.

    Предлагаем Вам рассмотреть возможность покупки нефтепродуктов производства ОАО «КНПЗ» (паспорт качества прилагается) цена на 15 января 2016 г: •СМТ (сера 0,2, вспышка 62) – 27 500 р/т + антигель 300 р/т.

    Продаем мазут 5% воды, серы до 2,5%. Возможна доставка нашим автотранспортом. А так же осуществляем доставку Ж/Д транспортом. Поставляем на Белоруссию и Казахстан. По всем вопросам и формированию заявки , просьба.

    Мазут химический : Плотность 950 . Сера 0,05. Вязкость 4 сст. Вспышка 35. Застывания -50. Загрузка Нижний – Новгород цена 14500 р.т. без нал. Сергей Анатольевич, 89608343373. 89608420091.

    Покупаем старый мазут с хранения, покупка обводненного мазута, очистка мазутных резервуаров, куплю старый мазут в Москве и Московской области. Купим старый, обводненный мазут (любого качества) на выгодных для вас.

    На постоянной основе закупаем мазут (нефтешлам) обводненный от 5 до 30%. Вывозим собственным транспортом, при необходимости можем разогреть и откачать. Оплата сразу (наличный безналичный расчет.

    Продам на экспорт: мазут марки М-100, дизельное топливо D2, нефть, авиационный керосин JP 54, ТС-1, РТ, Jet-A1. Форма оплаты – МТ103, BG, SBLC, PP. Гибкие цены, доставка. Опыт работы.

    Покупаем старый мазут с хранения, покупка обводненного мазута, очистка мазутных резервуаров, куплю старый мазут в Рязани и Рязанской области. Наша компания покупает мазут длительного хранения у заводов.

    Покупаем старый мазут с хранения, покупка обводненного мазута, очистка мазутных резервуаров, куплю старый мазут в Курске и Курской области. Наша компания покупает мазут длительного хранения у заводов, предприятий.

    Покупаем старый мазут с хранения, покупка обводненного мазута, очистка мазутных резервуаров, куплю старый мазут в Ярославле и Ярославской области. Наша компания покупает мазут длительного хранения у заводов.

    Покупаем старый мазут с хранения, покупка обводненного мазута, очистка мазутных резервуаров, куплю старый мазут в Иваново и Ивановской области. Наша компания покупает мазут длительного хранения у заводов.

    Покупаем старый мазут с хранения, покупка обводненного мазута, очистка мазутных резервуаров, куплю старый мазут в Брянске и Брянской области. Наша компания покупает мазут длительного хранения у заводов.

    Приобретем старый мазут М 100, битум, гудрон с хранения. Разогрев и закачку в мазута ввывоз произведем собственными силами, имеем для этого все необходимое оборудование лицензии и сертификаты. Оплата сразу (наличный.

    Производим работы по сбору и утилизации нефтесодержащих и мазута содержащих отходов. Осуществляем очистку резервуаров и мазутных озер от мазута и донных отложений, сбор аварийных проливов нефтепродуктов. Откачиваем.

    Покупаем старый мазут с хранения, покупка обводненного мазута, очистка мазутных резервуаров, куплю старый мазут в Смоленске и Смоленской области. Купим старый, обводненный мазут (любого качества) на выгодных для вас.

    Покупаем старый мазут с хранения, покупка обводненного мазута, очистка мазутных резервуаров, куплю старый мазут во Владимире и Владимирской области. Купим старый, обводненный мазут (любого качества) на выгодных для.

    Купим срочно топочный обводненный мазут м-100 с хранения, вода до 40%. По ж/д не работаем! САМОВЫВОЗ. Имеем возможность разогреть электротенами, парогенератором, откачать и вывезти (работы производим от и до своими силами).

    Продаем мазут в оренбургской обл.г.орск. со старой котельной 65-70 тонн необходим разогрев и самовывоз вашим транспортом.мазут находится в вертикальной емкости 400 кубов.видео емкостей по запросу.ранее емкость.

    Постоянно покупаем для переработки любые некондиционные нефтепродукты, вывозим собственным транспортом. Оплата сразу – любой вид расчета нал. безнал. Очищаем топливные резервуары, утилизируем нефтешлам. Имеем все.

    Постоянно покупаем для переработки любые некондиционные нефтепродукты, вывозим собственными силами. Оплата сразу, любой вид расчета. Приобретем: дизельное топливо ТУ некондиционное и с хранения, аварийное ДТ.

    Большие объемы D2, Мазут М100, Реактивное JP 54, Crude oil. Базис поставки – FOB, CIF. Обеспечим любой объем. Форма оплаты – по.

    Продам флотский мазут Ф-5, ИФО, судовое топливо. ООО «ДАПКАМ», Волков Владимир Станиславович Тел: (8555) 483722, 423462, 89046620430.

    Производим работы по сбору и утилизации нефтесодержащих и мазутосодержащих отходов. Производим очистку резервуаров и мазутных озер от мазута и донных отложений, сбор аварийных проливов нефтепродуктов. Есть лицензия.

    Производим работы по сбору и утилизации нефтесодержащих и мазутосодержащих отходов. Производим очистку резервуаров и мазутных озер от мазута и донных отложений, сбор аварийных проливов нефтепродуктов. Есть.

    Приобретем старый мазут М 100, битум, гудрон с хранения. Разогрев и закачку в мазута вывоз произведем собственными силами, имеем для этого все необходимое оборудование лицензии и сертификаты. Оплата сразу (наличный.

    Дизельное топливо, керосин, Мазут М100 крупным оптом на экспорт. Доставка в любой безопасный порт мира. Обеспечим любой объем. Будем рады.

    Дизельное топливо, керосин, Мазут М100 крупным оптом на экспорт. Доставка в любой безопасный порт мира. Обеспечим любой объем. Будем рады.

    Дизельное топливо D2, Мазут M-100 – экспортируем. Базис – FOB Роттердам. Форма оплаты – аккредитив. Tel. +380503104024 Skype.

    Купим обводнённый мазут в пределах 600км от Нижнего.

    Постоянно покупаем для переработки любые некондиционные нефтепродукты, вывозим собственными силами. Оплата сразу, любой вид расчета , также можем оказать услуги по зачистке резервуаров и утилизации.

    На постоянной основе продаем на экспорт нефтепродукты: дизтопливо D2-0,2-62, Crude oil, Diesel EVRO, реактивное топливо JP 54, ТС-1, РТ, Jet-A1, мазут М 100. Базис поставки – FOB, CIF. Страна-производитель: Россия, Иран. Разумные цены.

    Дизельное топливо Мазут JP 54, Crude oil на экспорт. FOB, CIF. Форма оплаты – по.

    Продаём мазут, битум, нефтешлам. Самовывоз. Объём большой. Недорого. Тел. 89050339291.

    Покупаем на постоянной основе мазут с хранения,воды до 25-30%, лежалый, госрезерв, с действующих котелен, очистка емкостей разогрев и вывоз своими силами. Кон. тел.

    Покупаем старие мазут битум гудрон печное топлива отработка масло в любом выде по всей России Бесплатная Утилизация. Очистка и Откачка.

    Дорого покупаем и откачиваем мазут и прочие нефтепродукты. В распоряжении нашей компании есть все необходимое оборудование для откачки, перевозки и утилизации. Платим деньги. Стоимость определяется после выезда.

    Продам мазут в любом виде в УРФО, масла отработанные, моторные, трансформаторные, индустриальные, а так же другие нефтепродукты. Поставляем на Белоруссию и Казахстан. А так же осуществляем доставку Ж/Д транспортом. По.

    D2, Мазут М100, реактивное топливо JP 54, Crude oil, экспорт. На экспорт базис поставки – CIF, FOB. Происхождение: Иран, Россия и др. Выполним любой.

    Дизельное топливо, керосин, Мазут М100 крупным оптом на экспорт. Доставка в любой безопасный порт мира. Обеспечим любой объем. Будем рады.

    Предлагаю мазут М100, сера до 3, 5 %, Уважаемые господа! 1. Предлагается годовой договор на поставку мазута М100, ГОСТ, УфимНПЗ, количество 5 тыс тн мес с возможностью увеличения, отгрузка жд ст Черниковка- Восточная.

    Мазут (М-100), Дизельное топливо (EN590) – на экспорт поставляем. Базис поставки – CIF ASWP. Оплата – аккредитив. Skype: kurdiukov_eduard Tel.

    Экспортируем мазут, дизельное топливо, авиационный керосин. Базис поставки – FOB, CIF. Форма оплаты – аккредитив. тел. +38 (050) 3104024 Skype.

    Все виды топлива: дизель, (зима лето), Евро-III, Евро IV. Бензин, рапсовое масло, мазут. Серьезные объемы на территории РФ в кратчайшие сроки. В случае заинтересованности, необходимо связаться по телефону или электронной.

    Предлагаем к поставке мазут М-100 и М-40 разных видов по Москве, Московской области , России и на экспорт. Срочная доставка ж/д транспортом и автотранспортом напрямую с НПЗ и со склада в Московской области. Товар.

    Покупаем мазут обводненный, старый, лежалый из резервного топливного хозяйства (РТХ) не зависимо от его состояния, работоспособности котельной и резервуарного парка. Разогрев, откачку и перевозку мазута можем.

    Топливо печное светлое (подойдет для “очистки”), температура застывания -25°, содержание серы не более 1%, цвет коричневый-прозрачный, запах как у ДТ “мягкий” без гари! 28.000 рублей/тонна.

    Продаются винтовые насосы (новые) недорого: 1. 28-27 0,040 1200 2 шт. 2. 28-40 0,040 1800 2 шт. 3. 40-27 0,057 1200 3 шт. 4. 40-42 0,570 1900 5 шт. 5. 75-40 0,108 1800 6 шт. 6. 120-27 0,173 1200 3 шт. 7. 120-40 0,173 1800 1 шт.

    Предлагаем подшипники по сниженным ценам, для насосов АНЦ-320, НБ-32, НБ-125, Ротор Р-560, Р-700 Подшипники: 32617 – 3700,00р., 8222 – 950,00р., 8320 – 2300,00р., 7618 – 2300р., 7624 – 6100,00р., 7524 – 2800,00р., 92152М – 20800,00р., 7618А – 2370,00р., 208 – 80,00р., 214 – 300,00р., 2226 – 4500,00р., 7520 – 1780,00р., 7538 – 15800,00р., 32634 – 32900,00р., 91682/750Х – 203900,00р., 1681/670Х – 98000,00р., 1687/770Х – 198000,00р., 1688/770Х – 98000,00р. 32617 – 3700,00р.,

    Ростов-на-Дону, переулок Доломановский 104\113 офис 213

    1)Автомат дозированный ДН 3-1-125. 45 тыс 3)Агрегат А 13В4/25-6,8/25Б. 10 тыс 4)Вотатор В 122. 40 тыс 6)Редуктор МЦ2С100 (4 шт). 10 тыс 8)Гомогенизатор типа Коррума. 30 тыс 10)Агрегат А13В16/25-20/6,3Б (2шт). 15 тыс 11)Агрегат А23В63/45/25Б-2 (4шт). 25 тыс 12)Агрегат насосный А 13В4/25-6,8/25Б (5шт). 10 тыс 13)Аппарат 201-133-007 (2 шт). 8 тыс 14)Грелка железнодорожная, ГЖЭ-55 новая. 80 тыс 15)Реактор стальной (5шт). 150 тыс

    Комплектное нефтеперерабатывающего оборудования производства компании PETROFAC, LLC (США) 41-PK-L-510 2 установки суммарной производительностью 300 тыс. т/год

    1.Эл/двигатель АВВ М3GP 315SMC (ATEX II 2G Ex nA T3) 160 кВт 3000 об/мин, (2 шт). Цена за 1 шт.-376 058,65 руб; 2.Эл/двигатель АВВ М3GP 315MLA (ATEX II 2G Ex nA T3) 200 кВт 1500 об/мин; (3 шт). Цена за 1 шт.-401 500,00 руб. 3.Эл/двигатель АВВ М3GP 315SMA (ATEX II 2G Ex nA T3) 250 кВт 1500 об/мин; (3 шт). Цена за 1 шт.-665 500,00 руб.

    Краснодарский край г. Горячий Ключ. ул. Пушкина 8а

    Нефтяная компания К-ОЙЛ предлагает к реализации модернизированные мини нефтеперерабатывающие установки МНПУ-2м, повышенной производительностью, до 30000 м3 в год. Оборудование сертифицировано, более 20 лет используется в различных регионах России и за рубежом, надёжно, долговечно, несложное в эксплуатации и высокорентабельное. С высоким рейтингом в соотношении цена- качество. Наши координаты www.mnpu.ru, info@mnpu.ru, тел. 8 918 469 91 17. Коммерческий директор Супрун Сергей Владимирович

    Продам геофизический комплекс «Уссури 2» для онлайн контроля подземной ситуации на нефтяных полях. Производитель компания «АСПЕН» В составе: 4 блока, каждый весит около 60 кг, смонтированы в единую стойку, + комплект из 6 приборов для контроля подземной ситуации. Стоимость комплекса 15 900 000 рублей

    Производство перемешивающего (НЕСТАНДАРТНОГО) оборудования (мешалки, диссольверы, реакторы, аппараты с перемешивающим устройством, ёмкости, емкостное оборудование и др.) Сферы применения производимого нами оборудования: химическая, нефтехимическая промышленность, сельское хозяйство , пищевая промышленность, жилищно-коммунальное хозяйство(ОЧИСТНЫЕ СООРУЖЕНИЯ), биоэнергетика, керамическое производство, металлургическая отрасль, производство красителей, строительная отрасль и т.д.

    Производственная компания «АлексГрупп» предлагает к поставке гидравлические ключи ГКШ-1200, ГКШ-1500 со спайдерами СПГ-75, СПГ-80 собственного производства. Практически все комплектующие находится в наличии на наших складах, что позволяет выполнять любой заказ в кратчайшие сроки. Надежность и качество гарантируем!

    640027, г. Курган, пр. Машиностроителей, 26г

    Завод «Ремстроймаш» производит фильтры СДЖ (фильтры сетчатые дренажные жидкостные) различного диаметра: СДЖ-80, СДЖ-100, СДЖ-150, СДЖ-200, СДЖ-250, СДЖ-300, СДЖ-400, СДЖ-500. Стоимость изготовления под заказ по индивидуальному проекту, а также стоимость типовой конструкции, монтажа, шеф-монтажа уточняйте у специалистов отдела продаж.

    Предназначен для спуска и подъема силового электрокабеля погружных насосов в нефтяные скважины. Конструкция изделия обеспечивает обрубание кабеля при аварии (обрыв подвески НКТ при спуско-подъемных операциях) В двух видах исполнения круглый и полукругом

    Предназначено для предотвращения разлива нефти на устье скважины при подъеме насосно-компрессорных труб (НКТ)

    Предназначен для очистки от механических примесей нефти, воды, солевых растворов и других технологических жидкостей в том числе с высокой агрессивной активностью

    Предназначены для механизированной перемотке кабеля при проведении спускоподъемных операций на скважинах с погружными центробежными насосами и/или устройствами телеметрии

    Предназначены для приема и выдачи насосно-компрессорных труб (НКТ) и насосных штанг погружных насосов при текущем и капитальном ремонте скважин в условиях макроклиматических районов I-II по ГОСТ 16350-80

    Предназначены для получения паров в полевых условиях для очистки устьевого и вспомогательного оборудования, насосно-компрессорных труб и бурильных штанг, для обогрева превенторов, технологических емкостей и другого оборудования, используемого при капитальном и подземном ремонте скважин

    Предназначены для работы с технологическими растворами при текущем и капитальном ремонте нефтяных и газовых скважин, В зависимости от назначения емкости могут применяться для хранения и работы с солевыми растворами (NaCl. CaCl2, KCl) плотностью от 1 до 1,18 кг/см3, а также другими технологическими жидкостями на водной основе (техническая вода, естественные буровые растворы, глинистые и неглинистые растворы, обратные эмульсионные растворы)

    640027, г. Курган, пр. Машиностроителей, 26г

    Завод «Ремстроймаш» производит нефтегазовые сепараторы типа НГС с расчетным давлением от 0, 6 Мпа до 6, 3 МПа, а также нефтегазовые сепараторы со сбросом воды типа НГСВ с расчетным давлением от 0, 6 Мпа до 2, 5 Мпа. Стоимость изготовления под заказ по индивидуальному проекту, а также стоимость типовой конструкции, монтажа, шеф-монтажа уточняйте у специалистов отдела продаж.

    640027, г. Курган, пр. Машиностроителей, 26г

    Завод «Ремстроймаш» производит оборудование для АСЗ: установки газозаправочные УГМ, мини-АГЗС, резервуары для газа (СУГ), в наземном и подземном исполнении. Объем производимых емкостей, в зависимости от технического задания, — от 2 до 100 м3. Полную и оперативную информацию Вы можете получить по тел. 8-800-100-26-11 (звонок по России бесплатный). E-mail: info@npommz.ru, http://www.npommz.ru/oborudovanie-dlja-AGZS-AZS

    640027, г. Курган, пр. Машиностроителей, 26г

    ООО «Ремстроймаш» производит емкости подземные горизонтальные дренажные типа ЕП различной комплектации. Емкости по требованию заказчика поставляются с электронасосным агрегатом и металлоконструкциями колодца. Полную и оперативную информацию Вы можете получить по тел. 8-800-100-2611 (звонок по России бесплатный). E-mail: info@npommz.ru, www.npommz.ru

    640027, г. Курган, пр. Машиностроителей, 26г

    ООО «Ремстроймаш» производит емкости подземные горизонтальные дренажные типа ЕПП различной комплектации. Емкости по требованию заказчика поставляются с электронасосным агрегатом и металлоконструкциями колодца. Полную и оперативную информацию Вы можете получить по тел. 8-800-100-2611 (звонок по России бесплатный). E-mail: info@npommz.ru, www.npommz.ru

    640027, г. Курган, пр. Машиностроителей, 26г

    ООО «Ремстроймаш» производит резервуары горизонтальные стальные наземные и подземные типа РГС, РГСН, РГСП, РГД, РГСД различной комплектации, применяемые для хранения темных и светлых нефтепродуктов. Полную и оперативную информацию Вы можете получить по тел. 8-800-100-2611 (звонок по России бесплатный). E-mail: info@npommz.ru, www.npommz.ru

    640027, г. Курган, пр. Машиностроителей, 26г

    ООО «Ремстроймаш» производит воздухосборники и ресиверы двух видов: горизонтальные проточные и вертикальные, с номинальным объемом от 0,5 м3 до 50 м3 и рабочим давлением от 0,8 МПа до 10,0 МПа Полную и оперативную информацию Вы можете получить по тел. 8-800-100-2611 (звонок по России бесплатный). E-mail: info@npommz.ru, www.npommz.ru

    640027, г. Курган, пр. Машиностроителей, 26г

    ООО «Ремстроймаш» производит сосуды (резервуары) для хранения сжиженных углеводородных газов (СУГ) пропана и бутана типа ПС и БС, в наземном и подземном исполнении. Объем производимых емкостей (резервуаров), в зависимости от технического задания, — от 2 до 100 м3.

    640027, г. Курган, пр. Машиностроителей, 26г

    ООО «Ремстроймаш» производит Вертикальные цельносварные аппараты с эллиптическими днищами типа ВЭЭ с давлением 0,6 МПа, 1,0 МПа и 1,6 МПа. Аппараты ВЭЭ используются для приема, хранения и выдачи жидких и газовых продуктов, в том числе взрыво- и пожароопасных. Полную и оперативную информацию Вы можете получить по тел. 8-800-100-2611 (звонок по России бесплатный). E-mail: info@npommz.ru, www.npommz.ru

    640027, г. Курган, пр. Машиностроителей, 26г

    ООО «Ремстроймаш» производит Горизонтальные цельносварные аппараты с эллиптическими днищами типа ГЭЭ с трубным пучком с давлением 0,6 МПа, 1,0 МПа и 1,6 МПа. Аппараты ГЭЭ предназначены для приема, хранения и выдачи жидких и газообразных сред при условном давлении в аппарате до 1,6 МПа с постоянным или периодическим подогревом (охлаждением). Полную и оперативную информацию Вы можете получить по тел. 8-800-100-2611 (звонок по России бесплатный). E-mail: info@npommz.ru, www.npommz.ru

    ООО “Компания “Техномехсервис” сдает в аренду или продает циркуляционную систему объемом 120 м³ с четырехступенчатой системой очистки, системой дообработки раствора, автономным блоком приготовления. Комплектность: вибросита СВ1ЛМ, ситогидроциклонный сепаратор СГС 60, центрифуга ОГШ-350, дегазатор “Каскад 40 М”, насосы 6Ш8 – М, диспергатор ДШМ – 100, гидросмесители “Джет”, перемешиватели лопастные ПЛМ. При необходимости ЦС-120 может быть оборудована утепленными насосными отсеками и тентовым каркасным укрытием.

    Удмуртская Республика, г. Ижевск, ул. Телегина, 30/590

    Производим и реализуем резервуары горизонтальные стальные для хранения различных жидкостей, ГСМ, нефтепродуктов плотностью до 1 т/м3 в нефтехимической и нефтегазовой отраслях, на различных промышленных предприятиях, а также строительстве и других отраслях. Резервуары РГС имеют цилиндрическую конструкцию с плоскими или коническими днищами с разным количеством ложементов, в зависимости от объема резервуара.

    Углеводороды | финская мини нпз характеристики

    финская мини нпз характеристики

    Уточненный график строительства и ввода в эксплуатацию финско-российской АЭС « Ханхикиви-1» на севере Финляндии будет обнародован к концу текущего года. Об этом сообщил в среду телекомпании Yle председатель совета директоров финской компании Fennovoima Эса Хармала.

    Он указал , что « график прояснится в конце года , когда поставщик реактора Росатом представит свои оценки по нему». Он уточнил , что в данном случае речь не будет идти об опоздании , сопоставимом с АЭС « Олкилуото-3» в Финляндии ( ее ввод в эксплуатацию , по последним оценкам , задержался уже на 10 лет), а о гораздо более короткой задержке. Хармала сообщил также , что одной из причин того , почему процесс затягивается , стало то , что пока для проекта не выбран новый поставщик системы управления и контроля АЭС , которым изначально должна была стать британская компания Rolls-Royce Civil Nuclear SAS.

    Ранее Хармала сообщил агентству Reuters , что строительство станции к 2024 году , как это предполагает действующий график , скорее всего , завершено не будет , так как на получение лицензии потребуется больше времени , чем изначально планировалось. По его словам , «2024 год — это невероятно амбициозно , если не нереально».

    Ранее сообщалось , что процесс выдачи лицензии на строительство АЭС « Ханхикиви-1» может затянуться до 2020 года. Завершить процесс лицензирования сначала рассчитывали в 2018 году , а по последним озвученным до публикации нынешнего отчета оценкам — в 2019 году.

    Контракт на сооружение АЭС в финской коммуне Пюхяйоки компания « Русатом оверсиз» ( входит в Росатом) и финская Fennovoima подписали в декабре 2013 года. Тогда же был заключен 10-летний топливный контракт с компанией ТВЭЛ ( также входит в Росатом). Летом 2015 года Fennovoima подала финским властям заявку на получение лицензии на строительство « Ханхикиви-1» после того , как выполнила одно из условий заявки — доля финского владения в АЭС превысила 60%.

    Процесс получения лицензии затягивается по причине того , что предоставление требуемой финскими властями документации продвигается медленнее , чем планировалось.

    Мини сауна серии “Barrel Sauna” как и мини баня серии “Sauna Tub” – это вид финской мини сауны, которая полностью отвечает поговорке «мал, да удал». Она не занимает много места, при этом функциональна, эстетична, проста в монтаже и уходе, экономична и быстро прогревается. Благодаря финской термодревесине Lunawood мини баня обладает идеальными эксплуатационными характеристиками: долговечна и может использоваться круглогодично!

    Мини баня с/без предбанника с дровяной или электрокаменкой (полки с двух сторон вдоль парилки).

    Мини сауна с электрокаменкой (два варианта размещения полок).

    Мини сауна с дровяной каменкой (один вариант установки полок).

    Характеристика мини бани, мини сауны:

    Размер: две модификации с диаметром 180 или 200 см.

    Вместимость: на 5-6 комфортных мест для сидения либо лежания.

    Высота: внешняя высота мини сауны Sauna Tub – 250 см., мини бани Barrel Sauna – 210 см.

    Глубина: внутренняя глубина парилки составляет 180 см., что позволяет удобно находиться в ней сидя либо лежа.

    Материал: сборные мини бани для дачи производятся из финской термососны Lunawood. Натуральная экологически чистая термодревесина не содержит химических соединений, смол, клея или лака. Детально об аргументах в пользу термососны читайте здесь.

    Гарантийный срок: 2 года для частного использования и 6 месяцев при коммерческом использовании.

    Дополнительные опции: светодиодная подсветка и бак для воды.

    Оцените все достоинства мини сауны, мини бани для дачи:

    • Универсальность конструкции. Мини бани в форме бочки дают возможность установить дровяную печь каменку либо электрическую каменку, что позволяет получить влажный или сухой пар на выбор.
    • Экономность. Благодаря небольшой площади, отсутствию углов, воздух внутри прогревается быстро и равномерно. Температура в парилке достигает оптимальных температур уже в течение 20 минут, экономя топливо и энергию!
    • Установка. Не требует массивного капитального фундамента, для установки достаточно ровной площадки с твердым покрытием. Финская мини сауна может быть успешно размещена на участке загородного дома, террасе, причале. Гармонично вписывается в природный ландшафт, станет украшением любого сада.
    • Мобильность. Мини сауна имеет сборно-разборную конструкцию и небольшой вес, что позволяет перемещать или перевозить её в случае необходимости.
    • Экологичность. Изготовлена по традиционной и запатентованной финской технологии без клея, химических пропиток.
    • Цена мини бани оправдана качеством и подтверждена долговечностью при максимальной устойчивости к внешнему природному воздействию. Сразу после установки готова к эксплуатации. Она собирается всего за несколько часов, а радовать Вас и дарить здоровье будет годами.

    Пожарный пеноподъемник ВИТАНД модели ППП-55 пополнил парк пожарной автотехники Саратовского НПЗ. Данный проект стал одним из наиболее значимых, поскольку ППП-55 в данной комплектации (оснащенный пожарным насосом, системой пеносмешения и пенобаком) с рабочей высотой 55 м является уникальным, ранее не производимым на российском рынке.

    ППП-55 был спроектирован в соответствии с техническими требованиями ПАО «НК «РОСНЕФТЬ», уже имеющей на вооружении своих предприятий пеноподъемники ВИТАНД с рабочей высотой 37 м и 44 м. Уникальный для российского рынка по своим тактико-техническим характеристикам и функциональным возможностям, ППП-55 обеспечивает подачу огнетушащих веществ 100 л/с на рабочей высоте 55 м при максимальной дальности выброса до 95 м.

    Ключевыми особенностями пеноподъемника ППП-55, предназначенного для тушения возгораний в нефтяных резервуарах объемом до 50 000 м 3 и на высотных технологических установках, являются:

    • телескопическая стрела с рабочей высотой 55 м и боковым вылетом до 25 м;
    • пенобак объемом 4000 л;
    • пожарный насос производительностью 120 л/с;
    • автоматическая эжекционная система пеносмешения;
    • выносной пульт, позволяющий одному человеку дистанционно управлять функциями пеноподъемника и лафетным стволом на расстоянии до 100 м;
    • возможность проведения работ на любой неподготовленной поверхности с компенсацией уклона и вертикальных перепадов и многое другое.

    После получения положительных результатов приемо-сдаточных испытаний, проведенных в Сервисно-производственном центре ВИТАНД совместно с представителями Заказчика, пеноподъемник был передан на производственный объект ПАО «НК «РОСНЕФТЬ» – ПАО «Саратовский НПЗ».



    Проведение приемо-сдаточных испытаний ППП-55
    на территории Сервисно-производственного центра ВИТАНД


    Специалисты ООО «КОМПАНИЯ ВИТАНД»,
    принимавшие участие в проектировании и производстве ППП-55

    Ввод ППП-55 в эксплуатацию на объекте был осуществлен техническим специалистом ООО «КОМПАНИЯ ВИТАНД» при участии комиссии во главе с Генеральным директором Саратовского НПЗ Зубаревым Д.Ю.

    В ходе тестирования функциональных возможностей пеноподъемника представители Заказчика смогли воочию убедиться в его соответствии заявленным требованиям, в частности по таким параметрам, как время боевого развертывания, производительность лафетного ствола, дальность подачи ОТВ и другим, а также отметили технические параметры ППП-55, значительно превосходящие ТТХ пожарной автотехники других производителей, находящейся на вооружении завода.


    Проведение испытаний пеноподъемника ВИТАНД ППП-55 на производственном объекте

    В рамках ввода пеноподъемника в эксплуатацию техническим представителем ООО «КОМПАНИЯ ВИТАНД» был также проведен полный курс подготовки личного состава пожарной части, обеспечивающей пожарную безопасность на объекте. По итогам прохождения курса учебно-тренировочных занятий двенадцать сотрудников пожарной части стали сертифицированными водителями-операторами ППП-55, изучив его техническое устройство и функционирование, овладев практическими навыками и научившись максимально использовать возможности, заложенные в конструкции пеноподъемника.


    Технический специалист ООО «КОМПАНИЯ ВИТАНД»
    с представителями пожарной части, обеспечивающей пожарную безопасность на объекте

    По словам специалистов завода, пеноподъемник ВИТАНД ППП-55 является значимым приобретением и, несомненно, станет ключевым мобильным средством в составе пожарного автопарка для обеспечения надежной защиты производственного объекта.

    При этом возврат нефтяным компаниям от демпфирующего механизма может составлять около 700 млрд рублей, отметил помощник главы администрации президента

    Российские нефтепереработчики в настоящее время работают в условиях отрицательной маржинальности и с каждой проданной тонны бензина или дизеля несут убыток в 6-7 тыс. рублей. Об этом сообщил помощник главы администрации президента РФ Кирилл Молодцов, выступая на выездном круглом столе по нефтегазохимии, организованном комитетом по энергетике Госдумы.

    «У нас и в настоящий момент маржа у нефтепереработчиков составляет от 6 до 7 тыс. рублей на тонну отрицательных доходов. Мы пиковую такую ситуацию еще не прошли», — сказал он.

    При этом Молодцов высоко оценил предпринимаемые правительством меры для сглаживания ситуации и назвал их существенными. По его словам, возврат нефтяным компаниям от демпфирующего (сглаживающего) механизма может составлять, примерно, 700 млрд рублей.

    «Цифры большие, но они объективны. Это то, что будет забрано у отрасли из НДПИ. То есть отрасль не зарабатывает: она отдала это в виде налогов и получила от государства в виде демпфирующего коэффициента», — рассказал Молодцов.

    Налоговый маневр и демпфирующий механизм

    Президент России Владимир Путин ранее подписал пакет законов о завершении налогового маневра в нефтяной отрасли, который позволит бюджету получить дополнительные средства. Он будет завершен за шесть лет, начиная с 1 января 2019 года. Маневр подразумевает поэтапное снижение экспортной пошлины на нефть с 30% до нуля от цены нефти, а также сокращение ставок вывозных таможенных пошлин на нефтепродукты параллельно с повышением налога на добычу полезных ископаемых (НДПИ).

    Закон также вводит ряд демпфирующих (смягчающих) механизмов, сглаживающих нагрузку на отрасль, в частности, предоставление обратного акциза (субсидии для НПЗ) на нефть, поступающую на НПЗ. Он будет предоставляться тем компаниям, которые провели модернизацию перерабатывающих производств и намерены взять на себя обязательства за три года модернизировать производство. Кроме того, обратный акциз получат компании, попавшие под санкции США и ЕС.

    Документ предусматривает также введение надбавки к отрицательному акцизу, чтобы избежать последствий от роста акцизов и от возможных скачков цен на нефть. Размер надбавки будет компенсировать переработчику часть разницы между ценой экспортной альтернативы и внутренней ценой. Таким образом, будет сглажен эффект от роста цен на нефть и акциза.

    Углеводороды | купить мини нпз малыш

    купить мини нпз малыш

    Как поменять в ДХО лампочки на светодиодные и как поменять полярность, если требуется. Ссылка на диоды http://al.

    Контейнеры могут иметь самые различные размеры. Вот только если для транспорта важны стандарты, как такие.

    терекс автокран сгорели фонари задние ,лампы не по номиналу.

    Для коммерческих предложений: pit_stop_saki@mail.ru Партнёры показа: http://suprotec.ru http://garagetools.ru http://www.motodart.ru Магазин.

    Полуприцеп бортовой PT-24B (12,6 м.) с кониками, с фитингами под 1*40, 1*20 фут. контейнер. Максимальная полная масса.

    Первый капитальный апгрейд моего велосипеда. Полная замена всей трансмиссии. Переход на систему Hollowtech.

    Contacts: tel: +7-900-054-06-99 e-mail: klimovdesign5@gmail.com site: www.potram.ru skype: kdb.klimov Установка “Малыш” для получения светлых .

    Канал Антохи, Не забываем передавать привет от Меня) https://www.youtube.com/channel/UCmojQI_I0uugMRiwJDWRpOw Заказать лампочки.

    Contacts: tel: +7-923-501-0555 e-mail: klimovigor54@gmail.com site: www.potram.ru skype: kdb.klimov Установка “Малыш” для получения светлых .

    Я заменил жесткий диск в ноуте Lenovo G770 на SSD. При этом не обошлось без косяков с контейнером для HDD. Впрочем.

    Контейнер-цистерна КЦ 37 УСТ-94653 предназначена для кратковременного хранения и транспортирования темных.

    ЗАПАЙШИК ЛОТКОВ ОБОРУДОВАНИЕ ПОЛУАВТОМАТ ЗАПАЙКИ ЛОТКОВ КОНТЕЙНЕРОВ ПЛЁНКОЙ Аппараты для запайки плёнкой.

    ЗАПАЙЩИК АППАРАТ ПОЛУАВТОМАТ ЗАПАЙКИ ЛОТКОВ СТАКАНОВ ПЛЁНКОЙ Полуавтоматический аппарат запайки лотков.

    Фильтр получился весьма неплохим. Справляется с фильтрацией на твердую пятерку: вода чистая, как сопля.

    Дом из бытовок. Бытовка — разговорное название, какого-либо временного вспомогательного помещения исполь.

    Привезли друзья верхнюю полку,пришли посылки из Китая. с Aliexpress. боковые габариты по периметру полуприцепа.

    На видео показана работа четырех вагоноопрокидывателей.

    Купить ферму/муравьёв: http://4ants.ru Группа магазина: https://vk.com/4ants Акриловые, акрилово-гипсовые и акрилово-губоч.

    В отличном состоянии продается 20 тонн контейнер. Контейнеров много, всегда есть выбор. Склад в Киеве, на.

    Наша компания тестирует работоспособность двигателей/мостов/трансмиссий/редукторов и т.д. Все детали пров.

    . Дегазация масла силовых трансформаторов является важной частью комплекса .

    Проведение анализа температуры вспышки в открытом тигле с применением ГСО Нефть-Стандарт ТВОТ-150-НС.

    Для получения обозреваемого результата – каплю необходимо просушить, положив листок бумаги, например, на.

    Физика До какой температуры можно нагреть 20 л воды, температура которой 20 0С, сжигая бензин массой 20 г? Счита.

    Антифрикционное покрытие Molykote D-10-GBL решает проблему износа деталей цилндро-поршневой группы. Molykote .

    Contacts: tel: +7-900-054-06-99 e-mail: [email protected] site: www.potram.ru skype: kdb.klimov Установка "Малыш" .

    Качали топливо под покровом ночи. «Сотрудниками Управления экономической безопасности и противодействия.

    Подробная информация на нашем сайте: Проточные нагреватели предназначены для подогрева.

    Быстрый разогрев и слив вязких нефтепродуктов (битум, мазут, нефть и т.д.) из железнодорожных цистерн. Снижен.

    Сегодня мы затронем тему функционирования рынка нефти и нефтепродуктов. Эта тема стала особенно актуальна.

    Новейшие технологии слива-налива высоковязких нефтепродуктов мазут, битум, темная нефть от Shandong Pulilong. .

    Contacts: tel: +7-923-501-0555 e-mail: [email protected] site: www.potram.ru skype: kdb.klimov Установка "Малыш" для .

    Постояный слив топлива в данном месте возле Богдановец.

    MEGASOL – Сверхмощный очиститель на водной основе. Готовый продукт. Эффективное и экономичное приминение.

    Россиян убивает ПМ! Нет, это не пистолет Макарова Это пальмовое масло. В царской России пальмовое масло.

    Фрагмент передачи "Человек и закон" от 15.09.2012 О том, как перевозят растительное масло в немытых цистернах.

    АЦ-20-3 УСТ5453 Камаз 6520-73 с насосом, 6х4, 400 л.с. 20 м3, Автоцистерна для ГСМ, три отсека, Насос СВН, Камаз 6520-73, КП.

    Промышленная компания Brumex.Производство пластиковой канистры для ГСМ под ТМ Oktan http://my-oktan.ru/

    Полуприцеп-цистерна для транспортировки и кратковременного хранения светлых нефтепродуктов. – 27 куб.м.

    Мягкий резервуар для ГСМ – нефтетанк предназначен для хранения нефти и нефтепродуктов. Мягкие емкости -.

    Константин-ПРО Автоцистерну 11 м.кб. и проверку УВЭОС (Эра-глонасс). Подробнее на УралСТ: http://www.uralst.ru/model.php?id=7172.

    Contacts: tel: +7-900-054-06-99 e-mail: klimovdesign5@gmail.com site: www.potram.ru skype: kdb.klimov Установка “Малыш” для получения светлых .

    Насос для перелива масла из бочек без потерь.

    Три оси — Прямое продольное сечение — Чемоданное поперечное сечение — Рамная конструкция — С насосом.

    Когда уже начнут что то строить в деревне? Только всё ломают и разваливают.

    Насос для ГСМ 12v/40L +рукав+пистолет для раздачи. Видео по насосу https://youtu.be/Tojz0_gbsdI http://rostov-tehnika.ru/

    Количество осей: 3 — Продольное сечение: Прямое — Поперечное сечение: Чемодан — Назначение ППЦ: ГСМ —.

    Главный редактор журнала ПРЕДСЕДАТЕЛЬ Павел Березин – об анонсированных правительством субсидиях на ГСМ.

    Оказываем услуги по зачистке резервуаров от донного осадка https://gidrosoft.ru.

    Количество осей: 3 — Продольное сечение: Переменное — Поперечное сечение: Круглое — Безрамная конструкц.

    Проводим изготовление и монтаж резервуаров для гсм на территории заказчика. Компания ШРК-Дон.

    Отличный насос для народного хозяйства!Перекачивает всё что капает! Кроме бензина. Мой сайт http://rostov-tehnika.r.

    объем цистерны 15 куб.м. — 2 секции — оси L1 — рессорно-балансирная подвеска — 2-скатная ошиновка Код модел.

    http://vk.com/piusi http://минизаправка.com.ua/ Компания PIUSI предлагает широкий, профессиональный ассортимент решений.

    Великолепная приблуда для перелива из полного в порожнее , не сложен в эксплуатации (не нуден диплом из.

    Резервуары для АЗС от Завода ПАО ЗСМА тел.+38(093)-935-26-61 www.zavodsma.com.ua Емкость для ГСМ, купить емкость для ГСМ.

    Гибкий резервуар для хранения нефти и нефтепродуктов – нефтетанк, предназначен для длительного хранения.

    Тюмень. На Антипинском НПЗ, основном производственном предприятии ГК «Новый Поток» (New Stream Group), состоялось мероприятие, посвященное 12-летию со дня получения первой пробной партии товарной продукции. Лучшим работникам завода вручены почетные грамоты и благодарности руководства Антипинского НПЗ.

    Кроме того, торжественно была открыта обновленная Доска почета с портретами 20 сотрудников, добившихся значительных успехов в производственной деятельности.

    С поздравительной речью перед коллективом нефтеперерабатывающего предприятия выступил генеральный директор АО «Антипинский НПЗ» Геннадий Лисовиченко. Глава завода отметил, что одним из ключевых событий минувшего года стал успешный запуск производства автомобильного бензина.

    «Антипинский НПЗ – современный динамично развивающийся завод, производственный флагман New Stream Group. За минувший год нам удалось достичь всех поставленных целей и создать хороший задел на будущее. Уверен, что впереди нас ждут большие перспективы и новые победы, ведь с каждым производственным рекордом, с каждым реализованным инвестпроектом мы приобретаем бесценный опыт, совершенствуемся и развиваемся», – подчеркнул Геннадий Лисовиченко.

    Группу компаний «Новый Поток» (New Stream Group) учредил Дмитрий Мазуров более 10 лет назад. В Группу в рамках стратегического партнерства входят предприятия, ведущие нефтепереработку, транспортировку и реализацию нефтепродуктов на внешнем и внутреннем рынках. Кроме того, в New Stream Group входит компания, владеющая месторождениями в Оренбургской области.

    Базовым нефтеперерабатывающим предприятием New Stream Group является Антипинский НПЗ, установленная мощность переработки которого превышает 9 млн тонн в год, а глубина переработки достигла рекордных для России 98%, что позволило предприятию полностью отказаться от производства мазута. Завод подключен к магистральным нефтепроводу и продуктопроводу. Качество дизельного топлива, выпускаемого Антипинским НПЗ, соответствует стандарту «Евро-5».

    Углеводороды | устройство мини нпз по переработке газового конденсата

    устройство мини нпз по переработке газового конденсата

    ООО НПК “Техно-Тек” производит оборудование:

    • установки по переработке углеводородов (нефть, газовый конденсат) с получением бензина, керосина, дизельного топлива соответствующих ГОСТам РФ путём каталитического ЦЕОФОРМИНГА;
    • установки по производству дорожного и строительного битума;
    • установки для утилизации нефтешламов;
    • изготавливаем блоки для мини-нпз (испарители, печи, колонны, теплообменники, рекуператоры. );
    • для монтажных работы любой сложности, ремонтные работы, пуско-наладочные работы и обучение персонала.

    Предлагаем Вашему вниманию нефтеперерабатывающую установку для производства готовых товарных продуктов, презентацию можно скачать в формате pptx: СКАЧАТЬ ПРЕЗЕНТАЦИЮ

    Мини НПЗ – это заводы по нефтепереработке мощностью менее одного миллиона тонн нефти в год. Подобные малотоннажные установки являются доступными для широкого круга бизнес-проектов благодаря своей выгодной цене. Объём производимой продукции от 20 до 20 0 куб/м. в сутки.

    Изготовим любой сложности КОМПЛЕКТУЮЩИЕ, КОЛОННЫ, ТЕПЛООБМЕННИКИ и т.п.

    В отличие от гигантских дорогостоящих производств по переработке нефти и газового конденсата, у мини-НПЗ нет проблем с инфраструктурой, обслуживанием огромной территориальной зоны, дальней транспортировкой сырья и продукции, а также – с поддержанием дорогостоящего оборудования в рабочем состоянии. Мини НПЗ – это мобильные производства, полностью автоматизированные, не требующие большого штата сотрудников и сохраняющие работоспособность в любом климате.

    Мини-НПЗ способны перерабатывать и нефть, и газовый конденсат без каких-либо изменений в конструкции оборудования. Установки предназначены для производства бензина, дизельного топлива и мазута на месторождении или в непосредственной близости к потребителям нефтепродуктов. Производство нефтепродуктов создается при умеренном капиталовложении и в короткие сроки.

    МиниНПЗ нашего производства полностью автоматизированы и предназначены для работы с минимальным количеством обслуживающего персонала.

    Область применения мини НПЗ – это обеспечение топливом небольших регионов или крупных предприятий. Существенное преимущество мини НПЗ нашей компании – это ставка на небольшой перечень производимых топлив, имеющих стабильный спрос на рынке.

    Характеристика придонных и резервуарных нефтешламов.

    Углеводороды от 5 до 90%
    Вода от 1 до 72%
    Механические примеси от 0,8 до 85%
    Плотность нефтешламов от 830 до 1700 кг/м3
    Температура застывания от -3 до +80 град-с
    Температура вспышки от 35 до 120 град-с.

    Нефтяные шламы являются основными отходами нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий. Данный тип отходов образуется в процессе бурения скважин, в результате очистки сточных вод содержащих нефть на очистных сооружениях и во время чистки резервуаров. Шламы представляют собой тяжелые нефтяные остатки, которые содержат в среднем (по массе):

    Все шламы представляют собой определенную опасность, поэтому они хранятся в специальных шламонакопителях. Шламонакопители, представляющие собой земельные емкости открытого типа предназначенные для хранения шламов, занимают довольно большие территории. Кроме того, подобные сооружения пожароопасны, и являются источником потенциального загрязнения окружающей среды, которое происходит вследствие испарения нефтепродуктов. Результатом такого испарения является загрязнение почв и грунтовых вод. Поэтому сегодня обезвреживание и полная утилизация нефтяных шламов является одной из острейших проблем для нефтедобывающих регионов.

    Способы переработки нефтяных шламов

    В настоящее время широко применяются следующие методы переработки и обезвреживания нефтяных шламов:

    1. Сжигание нефтяного шлама в виде водных эмульсий с последующей утилизаций выделяющегося тепла. Этот способ является самым распространенным, поскольку он наиболее простой и надежный. Однако при данной технологии сложно добиться экономического эффекта, что недопустимо в современных условиях.

    2. Обезвоживание и сушка нефтяного шлама с возвратом образованных нефтепродуктов в производство (данный процесс по сравнению с предыдущим более прогрессивный, однако требует куда больших капиталовложений).

    3. Переработка нефтяного шлама в пирогаз. Данная технология позволяет повысить коэффициенты использования нефти, и сегодня является самой передовой, поскольку из отходов в данном случае получается высококачественное топливо. Однако не каждый мусороперерабатывающий завод решается установить у себя подобную установку ввиду ее относительно высокой стоимости. Хотя вовсе напрасно – сегодня завод по переработке шламов может являться рентабельным высокодоходным предприятием.

    Газовый конденсат по своей сути является жидкими углеводами с содержанием таких легких газов как:

    Переработка газового конденсата заключается в выделении газов из конденсата с целью получения таких видов продуктов в стабильном состоянии как:

    Достигается это на крупных предприятиях специализирующихся на переработке газовых конденсатов посредством технологической процедуры, состоящей из таких этапов:

    1. Ректификация, заключающаяся в процедуре разделения смеси посредством теплообмена между газовыми и жидкими компонентами;

    2. Гидроочистка сернистых соединений в сырье посредством водорода при высоком уровне давления и температуры;

    3. Изомеризация, заключающаяся в изменение структуры вещества с целью повышения его октанового числа.

    Переработка газового конденсата – это выделение газов из конденсата, и получение, таким образом, двух продуктов в стабильном состоянии, подлежащих дальнейшему использованию: легких углеводов и прямогонного бензина (бензина газового стабильного).

    Переработка осуществляется на заводах по переработке газовых конденсатов, самые крупные из которых обладают огромными мощностями (до 6 млн. тонн в год). Вкратце, технологический цикл делится на несколько фаз:

    • ректификация в специальных ректификационных колоннах, непрерывная или периодическая, представляющая процесс разделения смеси, путем теплообмена между жидкой и газовой составляющими;
    • гидроочистка – процесс, направленный на снижение сернистых соединений в нефтепродуктах, происходящий при высокой температуре и повышенном давлении под воздействием водорода;
    • изомеризация (с рециклом) – изменение структуры вещества для повышения октанового числа у бензинов, бывает высоко-, средне-, и низкотемпературной, последняя считается наиболее перспективным методом.

    Итогом переработки конденсата является получение моторных топлив высокого качества (высокооктановых): бензинового, авиационного, дизельного, а также сырья (полимеров) для производства полиэтилена, полипропилена, полистирола, поливинилхлорида, синтетических каучуков, полиэфира, бутилового спирта, ацетона, фенола и т.д.

    Переработка газового конденсата служит для получения таких видов продуктов:

    • Высококачественные моторные масла;
    • Высокооктановые марки бензина;
    • Различные виды полимерных материалов.

    Установка по переработке газового конденсата (нефти)

    Установка по переработке газового конденсата включает в себя следующие блоки:

    Блок гидроочистки фр. НК-360 °С (см. технология гидроочистки);

    Блок ректификации продуктов гидроочистки на фракции для дальнейшей переработки;

    Блок каталитического риформинга (см. технология каталитического риформинга и техническое описание);

    Блок гидроизомеризации легкого бензина;

    Узел компаундирования товарных продуктов.

    товарные бензины Нормаль-80 по ГОСТ Р 51105-97, Регуляр Евро-92 и Премиум Евро-95 по ГОСТ Р 51866-2002, (соответствует нормам Евро-3) и Супер Евро-98 по ГОСТ Р 51313-99. Установка рассчитана на максимальный выпуск Премиум Евро-95;

    дизельное топливо по ГОСТ 305-82 или ГОСТ Р 52368-2005 (Евро-4);

    Требования к качеству современных высокооктановых автобензинов, выпускаемых по спецификации Евро-3 и выше ограничивают содержание в них бензола величиной не более 1,0 % об.

    Для достижения данного показателя по содержанию бензола в технологии используется процесс гидроизомеризации, который включает в себя гидрирование бензола, содержащегося в фракции нк-85 С продуктов риформинга и в фракции нк-85 °С продуктов гидроочистки, с последующей его изомеризацией в метилциклопентан (МЦП). В процессе протекают также реакции изомеризация н-парафинов в изо-парафины, что также приводит к увеличению октанового числа получаемого продукта. Побочные реакции – раскрытие нафтеновых колец с образованием гексанов и гидрокрекинг сырья до продуктов с меньшим числом углеродных атомов, преимущественно пропана и бутанов.

    В данной технологии на блоке гидроизомеризации использовано сырьё, состоящее из смеси фракции нк-85 °С гидрогенизата и фракции НК-85 °С риформата. На этом сырье получается гидроизомеризат с октановым числом по ииследовательскому методу ОЧИ не менее 79 (76 ОЧМ).

    Для выпуска товарного бензина Регуляр Евро-92, рекомендуются рецептура 60 % мас. тяжелого риформата и 40 % мас. гидроизомеризата, что соответствует балансовому выпуску продуктов на установке. Для производства бензинов Премиум Евро-95 и Аи-98 необходимо в составе использовать МТБЭ в концентрации до 15 % мас.:

    Месторасположение: Республика Казахстан, Кызылординская область, месторождение «Кенлык»

    Производительность установки по входному газу: 110 млн. нм 3 /год

    СПБТ (смесь пропан-бутан техническая) – до 40 тыс. тонн/год

    Конденсат газовый стабильный – до 10 тыс. тонн/год

    СОГ (сухой отбензиненный газ) – до 95 млн. нм 3 /год

    Концептуальный инжиниринг, проектирование, поставка оборудования, шефмонтаж, пусконаладка.

    Период выполнения работ: январь 2010- июль 2011 г.г.

    Установка комплексной переработки попутного нефтяного газа производительностью по входящему газу 110 млн. нм 3 /год размещена на площадке нефтяного месторождения «Кенлык», находящегося в Кызылординской области Республики Казахстан. Вырабатываемая продукция – СОГ (сухой отбензиненный газ) по СТ РК 1666-2007, полностью соответствующий СТО Газпром 089-2010, смесь пропан-бутан технического по ГОСТ 20448-90 и конденсат газовый стабильный по СТ РК 2188-2012.

    Хорошо известно, что именно нефтяная отрасль Казахстана на сегодняшний день является одной из важнейших в экономической инфраструктуре республики. Доходы от поставок нефтегазового сырья и нефтепродуктов собственного производства на внутренний и внешний рынки во многом обеспечивают невиданное увеличение ВВП на 5-10% ежегодно, создавая предпосылки для дальнейшего процветания и выдвижения Республики Казахстан в число наиболее динамично развивающихся стран мира. Вот почему столь значимым фактором является постоянное увеличение доли недропользования, включая наращивание темпов разведки и пуска в эксплуатацию все новых месторождений нефти и газа. Помимо только финансового фактора правительство Республики Казахстан в последние несколько лет ужесточила надзор и в экологической сфере, стараясь минимизировать выброс углеводородов в атмосферу. В связи с этим, был разработан и подписан закон «О недрах и недропользовании», устанавливающий требование к нефтекомпаниям об утилизации 95% добываемого попутного нефтяного газа (ПНГ), ограничивающее объем его сжигания в факелах на месторождениях и повышающее платежи за сверхлимитное сжигание газа.

    Компания «Саутс-Ойл» заслуженно считается одним из наиболее успешных и динамично развивающихся предприятий на нефтегазовом рынке Казахстана, поэтому задачи, поставленные выше, особенно актуальны для них. Мы предложили компании «Саутс-Ойл» ряд высокоэффективных решений, которые позволили не только решить проблемы со сжиганием попутного нефтяного газа, но и даже заработать на этом. Кроме того, рекомендуемые нами решения быстро реализуемы – не более 1,5-2-х лет с подписания контракта. Если перефразировать известную поговорку, то наша компания всегда «убивает» сразу трех зайцев: решает экологическую проблему, помогает заработать заказчику и реализует всё это в кратчайшие сроки.

    Если повести итог всего вышенаписанного, то основная цель данного проекта – это максимальная переработка попутного нефтяного газа с получением высококачественных продуктов, востребованных у покупателей в Казахстане и за его пределами.

    Попутный нефтяной газ (далее-ПНГ) – это природный углеводородный газ (смесь газов и парообразных углеводородных и не углеводородных компонентов), растворенный в нефти или находящийся в «шапках» нефтяных и газоконденсатных месторождений. ПНГ является побочным продуктом нефтедобычи, но при этом также ценным сырьем для дальнейшей переработки. Однако в отличие от природного газа, добычу которого можно регулировать в зависимости от объёма потребления, попутный газ извлекается вместе с нефтью, независимо от того имеются или отсутствуют условия для его использования. Поэтому было очень важно обеспечивать широкое регулирование производительности установки по входному потоку ПНГ.

    Технологические решения, предложенные нашей компанией основаны на обширной практике передовых североамериканских нефтегазовых компаний и позволяют добиться этого с наилучшими показателями безопасности и эффективности.

    Для выполнения вышеперечисленных технических решений нашей компанией предложена, спроектирована, согласована с заказчиком, поставлена и успешно запущена в работу установка комплексной переработки попутного нефтяного газа, состоящей из следующих блоков:

    Блок приема попутного нефтяного газа предназначен для отделения свободной воды, углеводородного конденсата и механических примесей. Сепаратор входящего газа представляет собой емкостной аппарат, расположенный вертикально. Аппарат и основная обвязка выполнена на скиде.

    Компрессорная станция, состоящая из 2-х поршневых машин AJAX DPC-2804, предназначена для компримирования попутного нефтяного газа до давления 60 бар изб. Компрессоры типа AJAX DPC-2804 с четырьмя поршневым блоками цилиндров и интегрированным двигателем компрессорного блока. Данный вид агрегата оснащён двухтактным двигателем. Компрессоры данного типа известны своим «вечным» сроком службы, легкостью в эксплуатации и низкими технологическими затратами. Они крайне неприхотливы в обслуживании и могут работать практически на любом составе газа. В данном проекте компрессоры установлены под навесом, что защищает агрегат от атмосферных осадков, а также прямых солнечных лучей, что позволяет избежать дополнительных рисков при эксплуатации. Также такое техническое решение значительно облегчает работу операторов, что в итоге ведет к меньшим капитальным затратам и как следствие к меньшим срокам окупаемости.

    Трехфазный сепаратор представляет собой емкостной аппарат, расположенный горизонтально. Основное назначение трехфазного сепаратора – это отделение, образованного в процессе сжатии газа, конденсата. С верха трехфазного сепаратора выходит газ, из «середины» конденсат, а третья фаза (водная) направляется в дренажную емкость периодического опорожнения.

    Молекулярно-ситовой осушитель газа представляет собой аппараты колонного типа. Основное его назначение – это выделение влаги из газа, т.е. доведение точки росы газа до уровня, необходимого для дальнейшей переработки газа. В качестве адсорбента используются молекулярные сита (цеолиты). Процесс осушки на цеолитах включает в себя стадию адсорбции (поглощение воды цеолитами), и процесс десорбции – регенерация цеолита (выделение воды из пор цеолита). Процесс десорбции ведут газом регенерации, поступающим из печи нагрева газа регенерации молекулярных сит.

    Блок сепарации состоит из 2-х сепараторов и 2-х пластинчатых теплообменников.

    Пластинчатые теплообменники участвуют в процессе охлаждения газа, либо за счет рекуперации, либо за счет внешнего холодильного контура.

    Низкотемпературный и холодный сепараторы представляет собой емкостные аппараты, расположенные на одном скиде. Основное назначение аппаратов – это отделение конденсата от газа после резкого понижения температуры.

    Блок предназначен для получения СПБТ и конденсата газового стабильного. В его состав входят 2 колонны со всеми сопутствующими аппаратами, такими как ребойлеры, емкости рефлюкса, насосы и аппараты воздушного охлаждения.

    Колонна-деэтанизатор представляет собой аппарат колонного типа, расположенный вертикально. В качестве массообменных устройств используются тарельчатые контактные устройства. Основное назначение колонны-деэтанизатора – это выделение этановой фракции.

    Для поддержания температурного режима колонны, предусмотрено верхнее «острое» орошение, осуществляемое рефлюксными насосами, откачивающими конденсат из ёмкости рефлюкса деэтанизатора. Так же в колонну-деэтанизатор предусмотрена подача тепла. Подача тепла осуществляется по средствам циркуляции кубового потока через ребойлер деэтанизатора.

    Колонна-дебутанизатор представляет собой аппарат колонного типа, расположенный вертикально. В качестве массообменных устройств используются тарельчатые контактные устройства. Основное назначение колонны-дебутанизатора – это разделение пропан-бутана и С5+.

    Для поддержания температурного режима колонны, предусмотрено верхнее «острое» орошение, осуществляемое рефлюксными насосами, размещенными на скиде ёмкости рефлюкса дебутанизатора, откачивающими конденсат из ёмкости рефлюкса дебутанизатора. Так же в колонну-дебутанизатора предусмотрена подача тепла. Подача тепла осуществляется по средствам циркуляции кубового продукта через ребойлер дебутанизатора.

    Для генерации внешнего холода применена установка искусственного холода на основе пропана на базе винтовых компрессоров производства фирмы Vilter (США) по схеме: один компрессор в работе, а один в резерве. Компрессоры установлены над навесом, что делает оборудование менее уязвимым к атмосферным осадкам и прямым солнечным лучам, что продлевает срок службы оборудования. Также такое техническое решение облегчает работу операторов.

    Для хранения готовой продукции и отпуска ее потребителям проектом предусмотрена специализированная площадка базы хранения, площадка насосно-компрессорной и площадка налива СПБТ и конденсата газового стабильного, расположенная отдельно от основного технологического оборудования. В состав технологических сооружений этой площадки входят:

    • Резервуарный парк хранения продукции (4 емкости марки ПС-200-0-2-И объемом 200м 3 для СПБТ и 1 емкость марки 1-200-1,0-3-И 200м 3 для конденсата газового стабильного)

    • Насосно-компрессорное отделение (два насоса марки FAS-LGL 3 и два компрессора марки FAS-601/602 для СПБТ, для конденсата газового стабильного два насоса марки FAS-LGL 3)

    • Узел налива продукции в автоцистерны-газовозы (две колонки для СПБТ и одна для конденсата газового стабильного)

    Все технологическое оборудование и емкости оборудованы предохранительными клапанами для сброса излишков газа на факельный коллектор и защиты аппаратов от превышения давления .

    Печь нагрева представляет собой нагревательный аппарат, где для нагрева теплоносителя используется тепло, выделяемое при сжигании топливного газа. Кроме самой печи в комплект блока входит расширительный бак теплоносителя с насосами.

    Для обеспечения установки инструментальным воздухом была поставлена компрессорная станция КИПиА на базе винтового компрессора марки SM11 и адсорбционного осушителя холодной регенерации марки DC 12 E (на точку росы минус 70°C) производства немецкой компании Kaeser Kompressoren.

    Технологический процесс, а также аппараты установки оборудованы современными контрольно-измерительными приборами, а также всей необходимой предохранительной, запорной, отсечной и регулирующей арматурой. Это позволяет “мониторить” технологический процесс в автоматическом/дистанционном режиме из помещения операторной.

    Вид главной мнемосхемы, представленный ниже, содержит условно графические изображения технологических аппаратов, включая изображения потоков и электроагрегатов, анимированные изображения датчиков, запорной, регулирующей арматуры и органов управления.

    • Всего за 18 месяцев был выполнен проект «под ключ».

    • На данный момент заказчик уже более 4 лет эксплуатирует нашу установку, получая высокачественный продукт, который реализуется на рынке Республики Казахстан (а также за ее пределами) по очень выгодным ценам. Кроме этого, часть полученной продукции ТОО «Саутс-Ойл» использует для собственных нужд, а часть использует для поставок населению.

    • Нефтекомпания «Саутс ойл» внедрила технологию глубокой переработки попутного газа, чем выполнила свои обязательства перед правительством Республики Казахстан и избежала, тем самым, значительных штрафов.

    • Технология глубокой переработки, используемая на заводе по утилизации газа, значительно сократила выбросы в атмосферу за счет уменьшения сжигания газа на факелах.

    • За время работы не произошло каких-либо форс-мажорных происшествий, либо значительных поломок оборудования.

    • Инженеры компании своевременно и с большой ответственность относятся к сервисному обслуживанию оборудования, что позволяет ему работать безостановочно и выдавать необходимые продукты на протяжении всего периода эксплуатации.

    • Из-за переменного характера подачи ПНГ установка доказала возможность работы в широких диапазонах регулирования.

    • На установке обеспечен высочайший уровень безопасности, соответствующий всем мировым стандартам.

    • Предприятие по утилизации ПНГ построено с расчетом на перспективу.

    • Установка окупилась менее чем за 1,5 года.

    • Система автоматики и мониторинга значительно облегчила работу операторов, а также свела вероятность человеческого фактора почти к 0.

    Сепарация газоконденсатной смеси на газ сепарации и нестабильный газовый конденсат ( а в отдельных случаях и выделение этана из конденсата) осуществляется прямо на нефтегазовом промысле.

    После этого нестабильный газовый конденсат доставляется по магистральным конденсатопроводам на завод, где его перерабатывают, выделяя стабильный конденсат и продукты первичной переработки: бензин, дизтопливо, ШФЛУ, сжиженные газы, мазут, газ стабилизации и пр.

    Особо эффективной является переработка высококачественного сырья (газовый конденсат и ШФЛУ) в товарные нефтяные топлива и продукцию нефтехимии .

    Наличие качественного сырья позволяет сформировать технологическую схему и построить высокорентабельное предприятие с получением продукции, по номенклатуре и товарным показателям отвечающей современным требованиям к моторным топливам.

    Для выпуска аналогичного количества высокооктановых бензинов при переработке нефти необходимо строить завод по глубокой переработке производительностью в 2-3 раза превышающей производительность предприятия перерабатывающего газовый конденсат.

    Дополнительное преимущество, влияющее на себестоимость товарной продукции, – это отсутствие необходимости утилизировать тяжелые остатки, а это дорогостоящие процессы переработки, требующие значительных капитальных и эксплуатационных затрат.

    Газоконденсатное сырье позволяет при строительстве установок по его переработке на территории РФ значительно снизить капитальные затраты на строительство, улучшить качество получаемой продукции, улучшить экологическую обстановку, снизить экспорт мазута.

    На блок – схеме 1 показана технология переработки газового конденсата в высококачественные топлива.

    Набор технологических процессов по переработке газоконденсатного сырья проектируются как единый комплекс, что исключает удорожание строительства, упрощает эксплуатацию и дополнительные межцеховые перекачки.

    Описание процесса переработки газового конденсата

    Сырье (нестабильный газовый конденсат) поступает на блок первичной ректификации С-100.

    В блоке первичной ректификации (С-100) проводят ректификацию нестабильного газового конденсата с получением фр. НК- 75 (95) °С сырья гидроочистки – С-200 и фр. 75 (95) – КК сырья гидроочистки – С-300.

    1. Фракция НК- 75 (95) °С поступает в С-200 для гидрирования непредельных углеводородов и очистки от сернистых и азотистых соединений с последующей ректификацией на фракции, которые перерабатываются на установке низкотемпературной изомеризации (С-500) и установке дегидрирования пропан -бутановой фракции (С-600).

    Полученная в С-200 гидроочищенная пентан – гексановая фракция поступает на установку изомеризации (С-500).

    Сжиженные газы, полученные после гидроочистки и ректификации в С-200, поступают на установку (С- 600) для получения сырья установки получения метил – третбутилового эфира МТБЭ (этил – третбутилового эфира /ЭТБЭ/) С-700 и установки риформинга (олигомеризации) непредельных газов (С-900).

    Дегидрирование фр. С3-С4 осуществляется непрерывно в кипящем слое катализатора, при давлении близком к атмосферному и температуре 560-580ºС.

    2. Фракция 75 (95)ºС – КК поступает в С- 300 для гидрирования непредельных углеводородов и очистки от сернистых и азотистых соединений с последующей ректификацией на фракции фр. 85 -140 (180)ºС для переработки на установке каталитического риформинга (С-400) и фр.180 – КК для получения дизельного топлива или топлива для реактивных двигателей.

    В схеме С-300 предусмотрен ректификационный узел для:

    1. Выделения и стабилизации сырья каталитического риформинга;

    2. Разделения потоков базовых компонентов топлива для реактивных двигателей и дизельного топлива.

    После С-300 фр. 85-140 (180)ºС подается в С-400 на каталитическое риформирование.

    Проведение процесса каталитического риформинга осуществляется в одну ступень на полиметаллическом катализаторе при пониженном давлении.

    Технологической схемой предусматривается осушка и увлажнение циркулирующего водородсодержащего газа, осернение и оксихлорирование катализатора.

    Дегидрированная фр. С4 из С- 600 поступает в процесс производства МТБЭ (ЭТБЭ) основанный на реакции селективного взаимодействия изобутилена, входящего в состав углеводородных фракции С4, с метанолом (этанолом) в мягких условиях (температура 50-80ºС, давление 7-12атм в зависимости от используемого сырья).

    Технология позволяет производить как МТБЭ, так и ЭТБЭ, что значительно повышает качество производимых реформулированных бензинов.

    Дегидрированная фр. С3 С-600 и отработанная фр. С4 установки МТБЭ (С-700) поступают на установку олигомеризации (риформинга) газов (фр. С3-С4), содержащих непредельные углеводороды, с применением твердых цеолитсодержащих катализаторов с получением в качестве товарного продукта высокооктанового компонента бензина.

    Очищенная в процессе риформинга (олигомеризации) фракция сжиженных газов направляется в качестве рецикла на установку (С-600) дегидрирования.

    От бензина риформинга газов отделяется фракция С5 для последующей этерификации с получением высокооктанового компонента (С-800).

    Легкий бензин С-600 направляется в секцию 800 на этерификацию для получения высокооктанового компонента бензина.

    Компонентный состав бензина комплекса по переработке газового конденсата

    Набор технологических процессов комплексной установки

    Наименование блока Владелец технологии

    Секция-100. Установка деэтанизации газового конденсата ООО «САПР-НЕФТЕХИМ»

    Секция-200. Гидроочистка фракции НК 75(95)°С с блоком ОАО ВНИИ НП ректификации сырья для установок дегидрирования и изомеризации

    Секция-300. Установка гидроочистки фракции 75(95)°С-КК ОАО ВНИИ НП с блоком ректификации сырья для каталитического риформинга и получения компонента реактивного топлива и дизельного арктического топлива

    Секция-400. Каталитический риформинг фракции 75(95)…140°С ООО «САПР-НЕФТЕХИМ»

    Секция-500. Каталитическая изомеризация фракции НК 75°С ОАО «НПП Нефтехим» (г. Краснодар) ООО «НПФ «ОЛКАТ» г. С. Петербург

    Секция-600. Установка дегидрирования пропан-бутановой ОАО НИИ «Ярсинтез» Фракции ООО «НПФ «ОЛКАТ»

    Секция-800. Блок этерификации легкого бензина риформинга ОАО НИИ «Ярсинтез» /(олигомеризации) газов ООО «САПР – НЕФТЕХИМ»

    Секция-900. Установка риформинга (олигомеризации) ООО «САПР-НЕФТЕХИМ» непредельных газов с установок дегидрирования и МТБЭ

    Следует отметить, что Российская Федерация владеет в полном объеме современными технологиями для переработки газоконденсатного сырья в высококачественные товарные топлива.

    Углеводороды | переработка нефтешламов в россии

    переработка нефтешламов в россии

    Нефтешламы (нефтяные шламы) — это сложные физико-химические смеси, состоящие из нефтепродуктов, механических примесей (глины, окислов металлов, песка) и воды. Не смотря на то, что нефтешламы являются побочными результатами деятельности по добычи нефти, а также экологически опасными отходами, это возобновляемый источник вторичного углеводородного сырья.

    Что это такое?
    PRO-объявление в течение 7 дней показывается на самом заметном месте сайта — в верхней части страниц результатов поиска, над обычными объявлениями.

    На одной странице выводится не более 4 PRO-объявлений. Все объявления соответствуют поисковому запросу пользователя, городу и категории и упорядочены по дате или цене. По мере добавления новых премиум-объявлений, остальные объявления смещаются на следующие страницы.

    Зачем нужно премиум-размещение?
    В отличие от обычных объявлений, PRO-объявления всегда на виду, поэтому вы айдете партнеров гораздо быстрее!

    Как сделать объявление премиум-объявлением?
    На странице объявления щёлкните по ссылке «PRO-размещение» (в правой части страницы). Или перейдите в свой Личный кабинет и в разделе «Мои дела» щёлкните по ссылке «PRO-размещение».

    Сколько это стоит?
    PRO-размещение стоит 500 рублей. Оплата с помощью пластиковой карты, SMS, Яндекс.Денег, QIWI, WebMoney.

    1. Предоставляя свои персональные данные при регистрации на сайте, Пользователь даёт ООО «Честер» своё согласие на обработку и использование своих персональных данных согласно ФЗ № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 г. различными способами в целях, указанных в п.2.

    2. ООО «Честер» использует персональные данные Пользователя сайта в целях:
    – регистрации Пользователя на Сайте;
    – для определения победителя в акциях, проводимых Администрацией Сайта;
    – получения Пользователем персонализированной рекламы;
    – оформления Пользователем Заказа на продвижение своего объявления на сайте;
    – для выполнения своих обязательств перед Пользователем.

    3 ООО «Честер» обязуется не разглашать полученную от Пользователя информацию. При этом не считается нарушением обязательств разглашение информации в случае, когда обязанность такого раскрытия установлена требованиями действующего законодательства РФ.

    Технология утилизации нефтешламов.
    В группе компаний была разработана технология по переработке нефтешламов (утилизация нефтешламов). Наше оборудование позволяет переработать жидкие и твердые фракции нефтешламов, где изменение состава не влияет напрямую на работу оборудования, а только на его работоспособность, которая колеблется в пределах 20-50м3 в час.
    Конечные продукт переработки – нефтепродукт, имеющий товарную ценность. Побочные продукты: техническая вода и мех. примеси (в зависимости от состава нефтешламов).

    Произведен полный анализ аналогичного оборудования во всем мире. С учетом всех проблемных сторон того или иного производителя, выработано практически идеальное с технологической точки зрения решение. Все существующие аналоги работают на моногоризонтальных реакторах, в случае выхода из строя которых становится весь рабочий процесс. Диапазон работы по загрязнению тоже крайне мал, что приводит в засорению основного блока. Также данные установки намного дороже по цене.

    Наше решение универсально и состоит из 6 горизонтальных реакторов. Если один из них вышел из строя, остальные 5 продолжают работать, просто немного падает производительность. Также наш диапазон загрязнения не имеет лимитов. Т.е. мы работаем с любым загрязнением. Это достигается за счет работы 2 блоков (грубой и легкой очистки), которые попеременно снимают весь данный диапазон загрязнений. На выходе получаем технический чистый грунт, воду и нефтепродукт, который можно сдавать на НПЗ.

    Оборудование представляет собой мобильный комплекс, который размещается в 40футовом морском контейнере. Время развертывания всех узлов занимает до 7 суток.
    Себестоимость переработки – 23-27 евро, включая все расходы, как по работе самого оборудования, так и вспомогательные расходы, зп, лицензии и тд.

    Инвесторам. Предложение по России и стран ЕС.
    Предлагаем инвесторам и партнерам участвовать в наших проектах в России, Казахстане или стран ЕС. Мы распределяем объем работы на несколько региональных совместных сервисных предприятий (далее СП), где с одной стоны и с другой стороны инвестор. Инвестор вкладывает в СП 0,5 млн. и получает соответственно 49,9% в компании, производит оборудование и осуществляет самостоятельно работы по переработке нефтешламов (50,1% акций сервисной компании). Договорная часть на каждое СП не менее 200 000 тонн нефтешламов.

    Стоимость готового (очищенного нефтепродукта) в России 9500-9900 рублей/тонна. В странах ЕС значительно выше. Затраты до 27 евро/тонна. Производительность средняя 30м3/час. Срок проекта около 3-4 года. Окупаемость вложенных средств осуществляется в первые месяцы работы оборудования. (в расчетах 6 месяцев).
    Стоимость очищенного «сырья» на нашем оборудовании около 9500 рублей / тонна. Полученный продукт выкупают НПЗ для последующей обработки до состояния топлива. У нас есть вариант переработки до состояния АИ95, это отдельная установка – мини НПЗ, другой 40 футовый контейнер. Цена мини НПЗ с производительностью 200тонн в сутки 130млн рублей. Рентабельность предприятия при применении мини НПЗ увеличится вдвое.

    Работоспособность технологии готовы продемонстрировать в Санкт-Петербурге на базе государственного института.
    Цены указаны при производстве оборудования в России. Возможно производство в Финляндии, с предоставлением финской государственной гарантии. Страхует риски покупателя или заказчика работ. В приложении презентация, вкратце она страхует бизнес риски связанные с невыполнением условий поставок финских партнеров, где 95% средств российского заказчика компенсируются.

    В качестве наиболее прогрессивных технологий утилизации нефтешламов можно перечислить некоторые технологии, применяемые в России и за рубежом.

    Компанией АСS 530 (США) разработана мобильная система обработки и очистки гряземаслонефтяных отходов МТU 530. Установка смонтирована на базе автомобильной платформы, способна разделять нефтешламы на различные фазы – нефть, вода, твердые вещества – за счет центрифугирования нагретого нефтешлама. Вода пригодна для последующей биологической очистки. Отделенная нефть может быть использована в технических целях, а обезвоженный осадок – для производства строительных материалов. Установка применялась в России для устранения последствий аварии нефтепровода в Республике Коми. Производительность установки – 10 м 3 /ч по исходному нефтешламу (при концентрации нефти до 65%).

    Компанией KHD Humboldt Wedag AG (Германия) предложена технология разделения нефтешламов на фазы с последующим сжиганием шлама. Установка снабжена устройством для забора нефтешлама, виброситом для отделения основной массы твердых частиц, трехфазной центрифугой, сепаратором для доочистки фугата с центрифуги, печью. Производительность установки – до 15 м 3 /ч по исходному нефтешламу [22].

    В АНК «Башнефть»” на нефтешламовых амбарах «Самсык» в НГДУ «Октябрьскнефть» применялась технология, заключающаяся в растворении, нагреве с обработкой химическими реагентами для отделения отстоем воды и механических примесей. Полученная нефть направлялась на дальнейшую переработку [36].

    В НГДУ «Туймазынефть» с 1995 г. внедрена и успешно используется установка фирмы «Татойлгаз», основанная на технологии фирмы «Майкен» (Германия). Технология заключается в нагреве нефтешлама, обработке деэмульгаторами, разрушении эмульсии в декантаторе с предварительным отделением воды и механических примесей. Доведение до требуемого качества товарной нефти осуществляется на второй стадии – в испарителе и трехфазном сепараторе [34].

    Особый интерес представляет комплексная установка, разработанная Alfa Laval Oil Field, Ltd., позволяющая перерабатывать все виды нефтешламов в ценные товарные продукты. Технология предусматривает фильтрацию нефтешлама для последовательного удаления крупных и мелких частиц, и сепарацию в двухфазной декантатной центрифуге. В результате сепарирования нефтешлам разделяется на твердый осадок и очищенную жидкость, содержащую нефть и воду, которую в свою очередь подают на тарельчатую центрифугу для максимальной экстракции нефти. Благодаря сепарационной переработке нефтешламов решаются проблемы их хранения, освобождаются дорогостоящие резервуары и площади [35].

    Нефтешламы — это сложные физико-химические смеси, которые состоят из нефтепродуктов, механических примесей(песок, глина, окислы металлов и т.д.)и воды. Соотношение составляющих нефтешлам элементов может быть самым различным.

    Переработка нефтешлама — это важная экологическая и экономическая задача.Существуют следующие методы переработки и утилтзации нефтешлама:термический,химический,физический,физико-химический,биологический.Оборудования для переработки нефтешламов циркуляционной системы включая сушильное вибросито,осушитель бурого шлама,винтовой насос,винтовой конвейер и т.д.

    Компания KOSUN опираясь на отечественный и иностранный опыт в области обработки и регулирования буровых отходов, смогла решить данный вопрос после многократных испытаний. Циркуляционные системы бурового раствора KOSUN применяются в отраслях нефтяного бурения и образованы из целой серии оборудований по контролю твёрдой фазы в буровом растворе.

    Cушильное вибросито KOSUN используется для дренажа и обработки буровых отходов, может снизить соотношение воды в буровом хламе до отметки ниже 10%, тем самым значительно сокращает расходы на дальнейшую переработку отходов.

    Осушитель бурового шлама KOSUNстал находкой и решением проблем загрязнения окружающей среды, эффективно обрабатывая буровые отходы на суше и на море, данный сушильный аппарат завоевал доверие многих потребителей.

    Винтовой насос KOSUNсоздаёт напор нагнетаемой жидкости за счет ее вытеснения одним или несколькими винтовыми роторами из металла, которые вращаются внутри статора.

    Винтовой конвейер KOSUNпредназначен для транспортировки в горизонтальном и наклонном положении выбуренного шлама от блока очистки до контейнера для сбора и утилизации отходов бурения. Имеет сборную конструкцию секционного типа.

    Компания KOSUNявляется одним из лучших производителей оборудования для переработки нефтешлама в Китае, в оборудование по переработке буровых отходов мы делаем упор на изучение и развитие вертикальных осушителей бурового шлама , которые очень популярны в России.

    Углеводороды | утилизация мазута тольятти

    утилизация мазута тольятти

    Если прочистку канализации и сливочных резервуаров можно проводить самостоятельно, то утилизацию ЖБО нельзя. Связано это с тем, что для подобных действий нужна специальная лицензия и соответствующий транспорт для перевозки нечистот. Поэтому утилизацией жидких отходов могут заниматься только профессионалы.

    Компания «Канал Сервис» предоставляет услуги по откачке и утилизации ЖБО в Тольятти. Также мы осуществляем устранение засоров домашней канализации, унитаза, ванны и раковины. Большой опыт работы наших специалистов, современная техника и оборудование позволяют гарантировать отличный результат.

    Откачка туалетов проводится при помощи ассенизаторов или илососов. Это специальные машины, которые при помощи насосов создают разрежение давления в выгребной яме, благодаря чему нечистоты через всасывающий рукав (длиной до 40 метров) попадают в специальную емкость. Откачка септиков проводится за 20-40 минут.

    Утилизация ЖБО проводится на специальных полигонах посредством биологической очистки.

    Если при очистке канализации используется гидродинамика с добавлением агрессивных химических веществ, то стоки относят к химическим отходам.

    • Нейтрализация нечистот;
    • Вывоз их на специальный полигон.

    К промышленным стокам относится ливневая канализация автомоек и химических предприятий, нечистоты автономных канализационных систем.

    В зависимости от типа нечистот, они определяются на различные полигоны для окончательной утилизации. Различают следующие методы очистки промышленных отходов:

    • Механический;
    • Физико-химический;
    • Биохимический.

    Тольятти – огромный город в Самарской области, имеющий население почти восемьсот тысяч человек. В Тольятти есть много корпораций, занимающихся утилизацией мусора. В Тольятти легко сдать на утилизацию любые отходы, которые могут переработать для вторичного использования. Это важная составляющая защиты природной составляющей региона. Утилизация в Тольятти не достигла больших масштабов, но существует очень много специализированных предприятий, чтобы оказывать необходимую помощь природе.

    В Тольятти есть много автосалонов и многие из них могут предложить выгодную программу утилизации. Вы имеете возможность отдать ненужный автомобиль и получить скидку при покупке другого транспорта в салоне, который проводит утилизацию авто. Многие водители старых транспортных средств хотят, купит более новый и современный автомобиль, а денег, нужных для покупки, не у всех достаточно и приходится искать возможности сэкономить. Как раз по этим причинам утилизация автомобилей в Тольятти имеет популярность среди автомобилистов и внушительные масштабы.

    В последнее время все большие размахи набирают движения во имя спасения окружающей природы. Поэтому то, утилизация отходов в Тольятти и стала значительно более распространенной сферой услуг. Утилизацией бытовой техники промышляет большое количество предприятий, расположенные в Тольятти. По большей части утилизируют лампы, медицинские отходы, использованные батарейки и другие вещи, которые нельзя отправлять вместе с пищевым мусором на свалку. Этот сектор услуг развивается и без остановки приобретает все больший размах.

    89200116627 Роман, заявка на расчет цены prom.ekolog@mail.ru

    Купим мазут длительного хранения, не зависимо от его состояния. Откачиваем и вывозим собственными силами. Готовы ВОЗНАГРАДИТЬ ПОСРЕДНИКОВ. Вы можете продать мазут не используемый вашим предприятием, оставшийся в неработающей котельной, хранящийся в виде резвоного топлива.
    Покупаем старый мазут М 100, М40, обводненный мазут, лежалый мазут, неликвидный мазут, мазут некондиционный, мазут из емкостей, мазут с хранения, мазут с розлива, мазут из земляных ям, битум с хранения, отработанное масло любых видов.

    Покупаем старый мазут М 100, М40, обводненный мазут, лежалый мазут, неликвидный мазут, мазут некондиционный, мазут из емкостей, мазут с хранения, мазут с розлива, мазут из земляных ям, битум с хранения, отработанное масло любых видов. Куплю мазут Нижний Новгород, купим мазут Казань, откачка мазута Тольятти, вывоз мазута Самара, утилизация мазута Уфа, примем мазут Пермь, приобретем мазут Екатеринбург, приобрету мазут Челябинск, приму мазут Саратов, куплю нефтяные остатки Воронеж, купим отработку Йошкар-Ола, Чебоксары, обводненный мазут Новочебоксарск, Арзамас, Саранск, Ульяновск, Набережные Челны, купим СНО Кстово, вывезем за собственный счет Дзержинск, закупим Киров, приобретем в больших количествах Ковров, переработка нефтяных шламов Владимир, куплю мазут с хранения Иваново, куплю неликвидный мазут Нефтекамск, куплю залежавшийся мазут Чайковский, старый мазут Ижевск, куплю старый мазут Альметьевск, откачаю старое озеро мазутное Балаково, вывоз старого мазута Пенза, куплю обводненный мазут Липецк, Рязань, Тула, утилизация нефтяных шламов Калуга, вывоз нефтяных шламов Коломна, нефтяные шламы Иваново, утилизация резины Заволжье, куплю лежалый мазут Муром, куплю старый мазут Выкса, куплю мазут м100 Пенза, куплю отработанное масло Сызрань Нижний Новгород, Казань, Тольятти, Самара, Уфа, Пермь, Екатеринбург, Челябинск, Саратов, Воронеж, Йошкар-Ола, Чебоксары, Новочебоксарск, Арзамас, Саранск, Ульяновск, Набережные Челны, Кстово, Дзержинск, Киров, Ковров, Владимир, Иваново, Нефтекамск, Чайковский, Ижевск, Альметьевск, Балаково, Пенза, Липецк, Рязань, Тула, Калуга, Коломна, Иваново, Заволжье, Муром, Выкса, Пенза, Сызрань, Павлово, Богородск, Ворсма. Пильна, Кстово, Дзержинск, Бор, Выкса, Кострома, Рязань, Смоленск, Тверь, Тула, Ярославль, Гороховец, Гусь-Хрустальный, Зарайск, Мышкин, Плёс, Солигалич, Старица, Торжок, Тутаев, Орел, Курск, Липецк, Ярославль, Архангельск, Вологда, Петрозаводск, Сыктывкар, Санкт-Петербург, Мурманск, Великий Новгород, Псков, Нарьян-Мар, Киров, Уфа, Казань,

    Сбор и обезвреживание промышленных, химических и медицинских отходов 1-4 классов опасности по всей России.

    • Работаем с 2345 видами отходов
    • Формируем паспорта отходов
    • От заявки до сбора 3-дня

    ООО «ЭКОВОЛГА» является современной и быстроразвивающейся компанией, которая уже зарекомендовала себя как надежный и честный подрядчик в сфере сбора и обезвреживания отходов.

    В числе наших клиентов есть такие компании как ОАО «ЛУКОЙЛ-Ухтанефтепереработка», ООО «Газпром нефтехим Салават», ВОАО «Химпром», ООО «Пермская химическая компания», ГК «Миррико» и тд.

    С самого начала своей работы целью «ЭКОВОЛГА»…

    Узнать подробнее

    Работая с нами Вам не нужно будет искать другие компании – мы решаем проблемы со сбором, транспортировкой и утилизацией всех отходов Вашей организации “под ключ”.

    Углеводороды | очистка нефтешлама от мех примесей

    очистка нефтешлама от мех примесей

    Изобретение относится к области добычи и переработки нефти, в частности к переработке и утилизации нефтесодержащих осадков – нефтешламов, накапливающихся в резервуарах хранения нефти и темных нефтепродуктов, с дальнейшим использованием получаемого продукта. Способ очистки резервуаров от нефтешлама включает подачу нефти на осадок нефтешлама в придонную часть резервуара для разрушения и разбавления нефтешлама, отвод образующейся при этом смеси из нижней части резервуара с последующим нагревом в теплообменнике до температуры плавления парафинов и возвращение в резервуар путем распределения над осадком в придонной части резервуара при помощи установленного над резервуаром распределителя потока, снабженного гибкими трубопроводами. Смесь подвергают многократной циркуляции по схеме «резервуар-теплообменник-распределитель потока» до образования продукта с температурой кристаллизации, не превышающей температуру окружающей среды. Изобретение позволяет снизить выбросы углеводородов при очистке резервуара и одновременно увеличить эффективность очистки и снизить энергозатраты. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

    Изобретение относится к области добычи и переработки нефти, в частности к переработке нефтесодержащих осадков (нефтешламов), накапливающихся в резервуарах различного назначения, в частности в резервуарах для хранения нефти и темных нефтепродуктов, с дальнейшим использованием получаемого продукта.

    Известен способ очистки резервуара от донных отложений с помощью передвижной установки. Способ заключается в размывании шламовой массы нагретой водой, при этом размытая шламовая масса откачивается из резервуара в шламосборник (В.Ф. Евтихин, С.Г. Малахова. Очистка резервуаров от остатков и отложений нефтепродуктов: Тематический обзор. – М., 1984, с.34).

    Недостаток этого способа – низкая ее эффективность из-за образования в процессе очистки резервуара водой высокоустойчивых эмульсий. Кроме того, способ не обеспечивает утилизацию углеводородных составляющих нефтешлама.

    Наиболее близким к заявляемому объекту является способ очистки резервуара и утилизации нефтешламов, накапливающихся в резервуарах различного назначения, включающий подачу нагретой нефти в резервуар для разрушения и разбавления нефтешламов одной струей, отвод образующейся смеси из верхней части резервуара (Пат. № 2129534, кл. С02Р 11/18, B01D 17/00, опубл. 27.04.1999 г.).

    Недостатки данного способа – высокие выбросы углеводородов из резервуара из-за нагрева верхнего слоя нефти и из-за ее турбулизации и перемешивания при подаче нефти одной горячей струей и отводе образующейся смеси из верхней части резервуара. Кроме того, способ характеризуется низкой эффективностью очистки резервуара: не обеспечивает полного очищения резервуара, требуя последующей доочистки вручную от механических примесей и воды, а также от парафинов, выпадающих в осадок из-за их кристаллизации. Кроме того, способ требует больших энергозатрат на нагрев нефти, подаваемой в резервуар для размыва нефтешлама.

    Изобретение направлено на снижение выбросов углеводородов из резервуара при его очистке с одновременным увеличением эффективности процесса очистки и снижением энергозатрат.

    Это достигается тем, что в способе очистки резервуара от нефтешламов, включающем подачу в придонную часть резервуара нефти для разрушения и растворения нефтешламов, отвод образующейся при этом смеси из резервуара, согласно изобретению указанную смесь выводят из нижней части резервуара, нагревают в теплообменнике до температуры плавления парафинов и возвращают в резервуар, распределяя над осадком в придонной части резервуара при помощи установленного над резервуаром распределителя потока, снабженного гибкими трубопроводами, причем смесь подвергают многократной циркуляции по схеме «резервуар-теплообменник-распределитель потока» до получения продукта с температурой кристаллизации, не превышающей температуру окружающей среды.

    Целесообразно после нагрева смеси нефтешлама с нефтью отделить от нее мехпримеси и воду.

    Кроме того, выведенную из резервуара смесь подвергают ультразвуковой обработке либо перед нагревом, либо после нагрева.

    Кроме того, перед ультразвуковой обработкой в смесь добавляют диспергатор парафинов и/или депрессорную присадку для снижения температуры кристаллизации (застывания).

    На фиг.1 представлена схема установки, иллюстрирующая предлагаемый способ очистки резервуара от нефтешламов, содержащая последовательно установленные резервуар, теплообменник для нагрева смеси нефти с нефтешламом, распределитель потока. Установка может дополнительно содержать сепаратор и/или ультразвуковой генератор, установленный до или после теплообменника. На фиг.2 показана схема установки, содержащая резервуар, теплообменник, сепаратор для отделения мехпримесей и воды, с ультразвуковой генератор, установленный перед теплообменником, распределитель потока.

    Установка для осуществления способа очистки резервуара от нефтешламов содержит резервуар 1 с осадком нефтешлама, нижняя часть которого соединена с теплообменником 2. Над резервуаром 1 установлен распределитель 3 потока, снабженный гибкими трубопроводами 4 для распределения над осадком нефтешлама смеси, образованной в результате размыва нефтешлама. Выходная часть гибких трубопроводов снабжена соплами (не показано). Кроме того, установка может содержать сепаратор 5 для отделения мехпримесей и воды от смеси нефти с осадком нефтешлама, а также ультразвуковой генератор 6, установленный либо перед теплообменником 2, как показано на чертеже, либо после него.

    Вначале в придонную часть резервуара 1 с осадком нефтешлама подают нефть для разрушения и растворения нефтешлама. Образовавшуюся смесь нефти с суспендированным осадком нефтешлама выводят с низа резервуара, по меньшей мере, одним потоком. Выведенную из резервуара смесь нагревают до температуры плавления парафинов (50-60°С) в теплообменнике 2 для растворения парафинистых отложений в нефти, после чего подают ее в установленный над резервуаром распределитель 3 потока, откуда по гибким трубопроводам 4, снабженным соплами, смесь поступает для размыва осадка нефтешлама затопленными турбулентными струями. Образующуюся при этом смесь растворившегося осадка нефтешлама с нефтью подвергают многократной циркуляции через «резервуар 1 – теплообменник 2 – распределитель 3 потока» до получения продукта с температурой кристаллизации, не превышающей температуру окружающей среды. Окружающей средой является верхний слой нефти в резервуаре.

    Желательно из нагретой в теплообменнике смеси нефти с осадком нефтешлама отделить мехпримеси и воду в сепараторе 5, так как механические примеси и вода являются загрязнителями нефти. Являясь центрами кристаллизации парафинов, они увеличивают температуру кристаллизации нефти и снижают растворимость парафинов в нефти и, следовательно, ухудшают эффективность процесса очистки нефтешламов.

    Кроме того, смесь нефти с осадком нефтешлама подвергают ультразвуковой обработке в ультразвуковом генераторе 6 либо перед нагревом указанной смеси, либо после ее нагрева. Ультразвуковая обработка смеси нефти с осадком нефтешлама приводит к диспергации парафинов в нефти и снижению вязкости нефти, что также снижает температуру кристаллизации получаемого продукта (смеси нефти с нефтешламом).

    Кроме того, перед ультразвуковой обработкой в смесь добавляют диспергатор парафинов и/или депрессорную присадку для снижения температуры кристаллизации нефти, что позволяет растворить большее количество парафинов в том же объеме нефти и, следовательно, увеличить эффективность процесса зачистки и снизить энергозатраты.

    Предлагаемым способом создается турбулентный и температурный режим размыва осадка затопленными струями только в придонном слое резервуара. При этом кинетическая энергия струй используется непосредственно на размыв осадка и не затрачивается на турбулизацию и тепломассообмен во всем объеме резервуара. Таким образом, верхние слои нефти не подвергаются воздействию струй, не перемешиваются и не нагреваются (или незначительно нагреваются), а служат естественным защитным слоем, адсорбирующим газы и предотвращающим выбросы углеводородов, образующихся при нагреве придонного слоя нефтешлама.

    Вследствие многократной циркуляции смеси нефти с осадком нефтешлама через размывочные устройства (распределитель потока с гибкими трубопроводами, снабженными соплами) происходит размыв осадка и растворение его в нефти до получения продукта с температурой кристаллизации, не превышающей температуру окружающей среды, после чего смесь откачивается на смешивание с товарной нефтью, а в резервуар подают следующую порцию нефти.

    Температура кристаллизации образующегося продукта (смеси нефти с нефтешламом) контролируется отбором пробы с линии циркуляции и анализом в лаборатории.

    Температура образующегося продукта (циркулирующей смеси нефти с нефтешламом) и температура верхнего слоя нефти в резервуаре измеряется термопарами, установленными после теплообменника на трубопроводе и в верхнем слое нефти в резервуаре.

    Способ иллюстрируется следующими примерами.

    Пример 1. Согласно предлагаемому способу производилась очистка резервуара для хранения нефти объемом 50000 м 3 , в котором в процессе хранения нефти образовался осадок нефтешлама высотой 2 метра. С целью разрушения и растворения нефтешлама в придонную часть резервуара, на осадок нефтешлама, была подана нефть, имеющая температуру кристаллизации -15°С, при помощи установленного над резервуаром распределителя потока, соединенного с гибкими трубопроводами, снабженными соплами. Нефть размывала осадок нефтешлама. При этом смесь, образовавшаяся при разбавлении нефтешлама нефтью, была выведена из нижней части резервуара, нагрета в теплообменнике до 60°С для растворения парафинистых отложений нефти и возвращена в придонную часть резервуара по гибким трубопроводам с соплами через установленный над резервуаром распределитель потока. При помощи сопел смесь вновь размывала осадок нефтешлама с образованием новой порции смеси, причем смесь подвергалась многократной циркуляции (45 циклов) по схеме «резервуар-теплообменник – распределитель потока» до образования продукта с температурой кристаллизации 18°С. Температура верхнего слоя нефти в резервуаре составляла 20°С. Полученный продукт был откачан для смешивания с товарной нефтью. Таким образом, в процессе осуществления описанного способа произошло повышение температуры кристаллизации размывающего продукта от -15°С (для нефти), до 18°С (для смеси нефти с нефтешламом). При этом высота осадка уменьшилась на 0,2 м. Температура верхнего слоя нефти оставалась постоянной – 20°С.

    Очистка резервуара была продолжена после подключения сепаратора, установленного после теплообменника для нагрева нефти (смеси нефти с нефтепродуктом) – Пример 2. Так же как и в вышеописанном случае, в придонную часть резервуара, на осадок нефтешлама, была подана нефть с температурой кристаллизации -15°С, которая размывала осадок нефтешлама. Образованная при этом смесь нефти с нефтешламом подвергалась многократной циркуляции, при этом при помощи сепаратора на каждом цикле циркуляции отделялись мехпримеси и вода. Продукт с температурой кристаллизации 18°С был получен через 40 циклов и откачан для смешивания с товарной нефтью. Высота осадка уменьшилась еще на 0,2 м. Температура верхнего слоя нефти составляла 20°С. Снижение осадка на 0,2 м во втором случае произошло за 40 циклов циркуляции, что свидетельствует о повышении процесса очистки резервуара по сравнению с его очисткой без сепаратора.

    Пример 3. Далее очистка резервуара была продолжена после подключения ультразвукового генератора, установленного перед теплообменником. Очистка производилась так же, как и в примере 2, с той разницей, что перед нагревом в теплообменнике смесь нефти с нефтешламом подвергалась ультразвуковой обработке. При этом происходила диспергация парафинов в смеси и снижение вязкости нефти. Продукт с температурой кристаллизации 18°С образовался через 38 циклов циркуляции смеси нефти с нефтешламом. При этом высота осадка нефтешлама снизилась еще на 0,2 м. Температура верхнего слоя нефти в резервуаре составляла 21°С.

    Очистка резервуара с ультразвуковым генератором, установленным после теплообменника, не проводилась, так как ранее проведенные эксперименты показали одинаковые результаты независимо от места расположения ультразвукового генератора (до или после теплообменника).

    Пример 4. Процесс очистки резервуара был продолжен с добавлением новой порции нефти и осуществлялся так же, как и по примеру 3, но перед ультразвуковой обработкой в смесь был добавлен диспергатор парафинов КХ-100 НР-1. После многократной циркуляции в 35 циклов была достигнута температура кристаллизации смеси 18°С. Высота осадка нефтешлама снизилась на 0,2 м. Температура верхнего слоя нефти в резервуаре составляла 21°С.

    Пример 5. Процесс очистки резервуара был продолжен с добавлением новой порции нефти и осуществлялся так же, как и по примеру 4 с той разницей, что перед ультразвуковой обработкой в смесь была добавлена депрессорная присадка Dewaxol-73. До достижения температуры кристаллизации смеси 19°С со снижением высоты осадка нефтешлама на 0,2 м было осуществлено 34 цикла циркуляции смеси. Температура верхнего слоя нефти в резервуаре составляла 22°С.

    Пример 6 (по прототипу). Для сравнения процесс очистки резервуара был продолжен путем подачи в придонную часть резервуара над осадком нефтешлама нагретой до 50°С нефти при помощи трубопровода, расположенного в нижней части резервуара. В данном случае процесс растворения нефтешлама происходило одной струей нефти, а образовавшуюся при разрушении и разбавлении нефтешлама смесь откачивали из верхней части резервуара и подавали новую порцию нагретой до 50°С нефти. При этом нефть в верхней части нагрелась до 45°С в результате перемешивания нефти, находящейся в резервуаре, за счет турбулизации, создаваемой струей новой порции подаваемой горячей нефти и откачки горячей смеси с верха резервуара.

    Как видно, в примерах 1-5 нефть (имеющая температуру 20°С), поданная в начале цикла для разрушения и растворения осадка нефтешлама, циркулировала многократно, в то время как в способе по прототипу (пример 6) для тех же целей постоянно поступала новая порция горячей нефти, а это требовало дополнительных затрат на нагрев каждой порции нефти. При этом температура верхнего слоя нефти по примерам 1-5 составляла 20°С-22°С, а в примере 6 – 45°С, что свидетельствует о том, что при использовании предлагаемого способа снижаются выбросы углеводородов в атмосферу.

    Таким образом, использование предлагаемого способа очистки нефтешламов, накапливающихся в резервуарах различного назначения, в частности в резервуарах для хранения нефти и темных нефтепродуктов позволит по сравнению с прототипом снизить выбросы углеводородов за счет обеспечения размыва осадка затопленными струями в придонной части резервуара с созданием защитного слоя нефти в верхней части и за счет размыва осадка струями смеси, распределенными по всей площади резервуара, что исключает турбулизацию всего объема нефти в резервуаре.

    Кроме того, многократная циркуляция смеси нефти с осадком нефтешлама даст возможность полностью очистить резервуар от осадка нефтешлама без дополнительной очистки вручную, как это имеет место в прототипе. Более эффективной очистке резервуара способствуют очистка смеси нефти с нефтешламом в сепараторе от мехпримесей и воды, а также ультразвуковая обработка смеси и использование диспергаторов парафинов и/или депрессорных присадок.

    Кроме того, многократное использование поданной в начале цикла нефти для разрушения и растворения осадка нефтешлама позволит снизить энергозатраты по сравнению с прототипом на очистку резервуара по предлагаемому способу.

    1. Способ очистки резервуара от нефтешламов, включающий подачу нефти на осадок нефтешлама в придонную часть резервуара для разрушения и разбавления нефтешламов, отвод образующейся при этом смеси из резервуара, отличающийся тем, что указанную смесь выводят из нижней части резервуара, нагревают в теплообменнике до температуры плавления парафинов и возвращают в резервуар, распределяя над осадком в придонной части резервуара при помощи установленного над резервуаром распределителя потока, снабженного гибкими трубопроводами, причем смесь подвергают многократной циркуляции по схеме «резервуар-теплообменник-распределитель потока» до образования продукта с температурой кристаллизации, не превышающей температуру окружающей среды.

    2. Способ по п.1, отличающийся тем, что после нагрева смеси нефтешлама с нефтью от нее отделяют мехпримеси и воду.

    3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что выведенную из резервуара смесь подвергают ультразвуковой обработке либо перед ее нагревом, либо после нагрева.

    4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что перед ультразвуковой обработкой в смесь добавляют диспергатор парафинов и/или депрессорную присадку для снижения температуры кристаллизации.

    Нефтешламы (нефтяные шламы) — это сложные физико-химические смеси, которые состоят из нефтепродуктов, механических примесей (глины, окислов металлов, песка) и воды. Соотношение составляющих нефтешлам элементов может быть самым различным.

    Нефтяные шламы образуются при проведении таких производственных процессов, как переработка, добыча и транспортировка нефти. Данный тип отходов представляет большую опасность для окружающей среды и подлежит в первую очередь переработке, хотя захоронению по-прежнему подвергается большая часть нефтешламов.

    Образовываться нефтешламы могут как в результате естественных контролируемых процессов (например, очистка нефти от примесей и воды), так и от всевозможных аварий (разливов). В последнем случае при позднем обнаружении или масштабной аварии природе может быть нанесён огромный ущерб.

    В зависимости от способа образования и, соответственно, физико-химического состава нефтяные шламы подразделяются на несколько групп или видов:

    1. Придонные, образующиеся на дне различных водоёмов после произошедшего разлива нефти.
    2. Образующиеся при бурении скважин буровыми растворами на углеводородной основе.
    3. Образующиеся в процессе добычи нефти, а, точнее, в процессе её очищения. Дело в том, что добытая из скважины нефть содержит многочисленные соли, выпавшие твёрдые углеводороды, механические примеси (в том числе и частицы горных пород).
    4. Резервуарные нефтешламы — отходы, которые образуются при хранении и транспортировке нефти в самых разнообразных резервуарах.
    5. Грунтовые, являющиеся продуктом соединения почвы и пролившейся на неё нефти (причиной этого может быть как технологический процесс, так и авария). Этот вид нефтешламов (загрязненных почв) относится к отходам только после размещения в накопителях отходов или на полигонах для переработки отходов.

    Углеводородный (нефтяной) компонент нефтешламов может быть представлен различными соединениями, которые в результате длительного хранения, под действием природных сил, могут преобразовываться в другие соединения за счет процессов конденсации, полимеризации, изомеризации.

    Переработка и утилизация нефтешламов — это важная экологическая и экономическая задача. Одной из возможных технологий переработки является трехфазное разделение на базе трикантеров Флоттвег [1] . В результате нефтешлам разделяется на воду, нефтепродукт и мехпримеси за один этап. Дополнительно извлеченный нефтепродукт может быть возвращен в производство.

    В процессе получения и применения нефтепродуктов постоянно возникает проблема их очистки от воды и механических примесей. Установки «АПРИС» весьма привлекательными для решения данной задачи на различных стадиях их изготовления и применения – от промышленности до потребителя. В данной статье – информация об очистке нефтепродуктов непрерывной фильтрацией с использованием коалесцентных фильтров серии «АПРИС».

    Загрязнение нефтепродуктов начинается на НПЗ и продолжается по всей цепочке перевалки до расходных емкостей техники, в которой они применяются. Так концентрация загрязняющих веществ в баке автомобиля может достигать 0,04-0,06 г/кг для бензинов и от 0,15 до 0,6 г/кг для дизельных топлив [1]. Попадание воды в нефтепродукты неизбежно. Оно происходит в результате больших и малых дыханий резервуаров при хранении, растворения воды из воздуха, в виде инея со стенок баков и другим образом [2].
    На некоторых отечественных нефтеперерабатывающих предприятиях достаточно остро стоит вопрос разрушения обратных эмульсий типа вода в масле, образующихся при производстве ряда нефтепродуктов [3-5]. Вода в нефтепродуктах находится в растворенном и эмульгированном состоянии.
    Анализ потоков нефтепродуктов заводов ОАО «АНХК» на присутствие эмульгированной воды приведен в табл. 1 [6].

    Таблица 1. Результаты анализа содержания воды в продуктах технологических установок

    Как видно, данные эмульсии образуются в процессах вторичной переработки нефти. Их агрегативная устойчивость определяется углеводородным составом нефтепродуктов, а также наличием растворенных в воде неорганических и органических примесей.
    Отрицательное влияние на эксплуатационные свойства нефтепродуктов оказывает главным образом вода в эмульгированном виде.
    Образование и использование водно-масляных и водно-топливных эмульсий на нефтеперерабатывающих предприятиях приводит к значительному экономическому ущербу. Обводненные нефтепродукты вызывают:
    • коррозионный износ оборудования;
    • потери продуктов при дренировании резервуаров;
    • высокую продолжительность подготовки сырья, полупродуктов и товарной продукции;
    • перемораживание оборудования в зимнее время;
    • снижение эффективности каталитических процессов, сокращение времени межрегенерационного пробега катализаторов.

    На предприятиях нефтехимической отрасли применяются различные процессы и аппараты, работа которых основана как на традиционных видах дестабилизации эмульсий (гравитационные, электрические, химические, фильтрование через коалесцирующие перегородки), так и на специфических (ультразвук, магнитное поле) [7-13].
    Поддержание высокого качества нефтепродуктов должно состоять из комплекса мер, предусматривающих удаление всех или большинства загрязнителей. Традиционно широко применяется только очистка от механических примесей с помощью различных фильтров. Использование центробежных сепараторов для очистки от воды и механических примесей ограничено сложностью и высокой стоимостью оборудования, а также сложностью и трудоемкостью их правильной настройки и обслуживания. Коалесцентные фильтры работают недостаточно эффективно при наличии в исходном нефтепродукте большого количества механических примесей. Системы отстаивания могут использоваться лишь в качестве предварительной ступени очистки.
    Проблема комплексной очистки светлых нефтепродуктов наиболее эффективно может быть решена с использованием в качестве фильтрматериала пористых полимерных композиций на различных стадиях их производства, транспортировки, хранении и эксплуатации.
    Опыт использования подобных материалов в качестве фильтрэлементов для топливных и масляных фильтров появился еще в конце 70-х годов, в основном, на судах речного флота [14].
    Многочисленные опыты и широкое внедрение на речном флоте пористых полимерных композиций показали их хорошую способность поглощать из топлива и надежно удерживать в себе воду и механические примеси. Была показана исключительно высокая эффективность данного материала в качестве фильтра тонкой очистки от механических примесей и поглотителя воды из нефтепродуктов [15].
    В последние годы был создан пористый материал позволяющий управлять на стадии его производства такими характеристиками, как водопоглощение, размер пор, общая пористость, прочность, упругость и т.д. и получать материал с равномерной пористой структурой и отливкой из него фильтрэлементов любой формы и размеров.
    Этот фильтрующий материал, способен не только эффективно поглощать из нефтепродуктов воду и механические примеси, но и непрерывно самоочищаться в процессе работы от накопившейся воды [16]. Материал получил название «АПРИСОРБ». Фильтр из серии «АПРИС» и фильтрэлемент из материала «АПРИСОРБ» представлен на рис. 1.

    Рис. 1. Фильтр «АПРИС» в сборе и фильтрэлемент из материала «АПРИСОРБ».

    По мере поглощения воды из нефтепродуктов внутри пористой структуры фильтрующего материала образуются крупные капли воды, которые под действием гравитации движутся внутри пористой структуры к нижней части фильтрэлемента. Если же под воздействием потока нефтепродукта капля воды оказывается вытолкнутой на наружную поверхность, то она не уносится потоком, а скользит по поверхности фильтрэлемента (как капли дождя по стеклу). По мере накопления капель в нижней части фильтрэлемента они стекают в отстойник (рис. 2 и 3).

    Схема работы фильтрэлемента приведена на рис. 2.

    Рис. 2. Принцип действия объемного фильтрэлемента.

    Рис. 3. Отделение воды на фильтрэлементе при высоком обводнении топлива;
    а  капля отделенной от топлива воды на поверхности фильтрэлемента;
    b  капля воды, отделяющаяся от поверхности фильтрэлемента;
    c  капли отделенной воды в отстойной зоне корпуса фильтра
    .

    Такой механизм действия фильтрэлементов дает высокую эффективность очистки нефтепродуктов от сильно эмульгированной воды. При этом не требуется установка гидрофобной сетки для задержки укрупненных капель [17].
    Кроме воды, фильтрэлементы «АПРИС» из материала «АПРИСОРБ» эффективно удаляют механические примеси благодаря своей пористой структуре. При этом средний размер пор значительно превышает размер задерживаемых частиц. Эффективная очистка обеспечивается объемностью фильтрматериала и большой извилистостью поровых каналов, то есть действует эффект лабиринта.
    В процессе фильтрации довольно большая часть механических частиц не задерживается на поверхности, а попадает вглубь фильтрующего материала, где в значительной степени подхватывается стекающими вниз каплями воды. В целом, наличие в очищаемом топливе небольшого количества воды и влажность самого фильтрэлемента благотворно сказываются на качестве удаления механических примесей. При этом происходит частичная регенерация фильтрэлемента от поглощаемых им в процессе работы механических примесей. Полная регенерация от механических примесей производится промывкой его в воде хозяйственным мылом и отжимом фильтрэлемента (без сушки), что позволяет проводить многократную регенерацию фильтрующих элементов.
    Технология очистки нефтепродуктов, основанная на применении фильтров «АПРИС» из материала «АПРИСОРБ», позволяет с помощью одного фильтрующего элемента одновременно и качественно очищать нефтепродукты от воды, водорастворимых кислот и щелочей, механических примесей, биозагрязнений. При этом очистка от воды идет в непрерывном режиме, что особенно важно на сильно обводненных продуктах. Количество отделяемой воды не ограничено.
    Прочностные испытания фильтрэлементов проведенные по методике, согласно требованиям международного стандарта ISO 4548/1/3, на дизельном топливе Л по ГОСТ 305 и показали, что по перепаду давления, не вызывающего разрушения фильтрующего материала, фильтрэлементы соответствуют категории 4 ГОСТ 14146-88 – D Рр > 400 кПа.

    В зависимости от типа фильтрующего элемента перепад давления при номинальном расходе колеблется от 10,6 до 17,6 кПа, а полнота отсева от 77 до

    99,8%.
    Для оценки грязеемкости испытуемых фильтрэлементов в соответствии с ГОСТ 14146 использовался искусственный загрязнитель – кварцевая пыль с удельной поверхностью 10500 см2/г.

    Определенная грязеемкость фильтрэлемента составляет 300%. Разрезанный после этих испытаний фильтрэлемент приведен на рис. 4.

    Рис. 4. Искусственный загрязнитель задержанный фильтрэлементом из материала «АПРИСОРБ».

    При смешивании с топливом кварцевая пыль крупного размера почти мгновенно оседает на дно (см. рис. 5).

    Рис. 5. Отстаивание кварцевой пыли в дизельном топливе.

    В условиях стенда это приводит к осаждению механических примесей на элементах стенда, а также к выходу насоса из строя.
    По нашему мнению, использование частицы стандартного искусственного загрязнителя – кварцевой пыли с удельной поверхностью 10500 см2/г для оценки работоспособности фильтров весьма неудобно и затруднительно, хотя и очень хорошо формализовано. Этот загрязнитель идеально подходит для сравнительной оценки работоспособности центробежных очистителей. Для испытаний фильтров, особенно объемных, было бы корректнее использовать естественный загрязнитель, собранный при очистке фильтров. С помощью такого загрязнителя можно оценить истинную грязеемкость фильтра, однако такой загрязнитель практически не поддается стандартизации.
    Большая грязеемкость фильтрэлементов позволяет обработать большой объем нефтепродуктов без регенерации фильтрэлементов. А если учесть, что вода отделяется в автоматическом режиме, то техническое обслуживание установок фильтрации проводится достаточно редко. Фильтрация биозагрязненных нефтепродуктов топлива через фильтры «АПРИС» обеспечивает их очистку от микроорганизмов на 99,97 – 99,99% [18].
    Эффективность очистки нефтепродуктов от биозагрязнений была подтверждена опытной эксплуатацией установки серии «АПРИС-800» фильтрэлементами «АПРИС», проводившейся в ОАО «Харьковнефтепродукт». Очистке подвергалось газоконденсатное спиртовое топливо для карбюраторных двигателей, содержащее до 20% воды и имеющее на границе раздела сред двухсантиметровый темный слой, содержащий микроорганизмы и продукты их жизнедеятельности. После фильтрации произошло разделение топлива и воды, при этом на внутренней поверхности фильтрэлемента образовался темный осадок, который легко удалялся при регенерации фильтрэлемента [19].
    На рис. 6 приведены фотографии проб товарного судового дизельного топлива по ГОСТ 305 отобранных в процессе заправки морских судов до и после очистки фильтрами «АПРИС». Обращает на себя внимание тот факт, что из товарного топлива, соответствующего требованиям ГОСТ 305, фильтры убирают примеси, улучшая его качество, в том числе и коэффициент фильтруемости [17].

    Рис. 7. Результаты обработки дизельного топлива фильтрами «АПРИС».
    Слева  исходное топливо, в центре  очищенное топливо, справа  отделенная вода и слой биозагрязнений.

    Установка фильтров на линии приема топлива в цистерны хранения позволит избежать попадания в них воды и механических примесей из транспортных емкостей, особенно из танкеров, а установка фильтров перед раздаточными колонками улучшить качество выдаваемого топлива и продлить межремонтные сроки эксплуатации топливных насосов, счетчиков и другого оборудования [20].
    На НПЗ ООО «Нижневартовское нефтеперерабатывающее объединение» (ННПО) эксплуатируются фильтрэлементы «АПРИС-800/6ТД1-II» установленные в корпуса штатных фильтров СТ-2500, работающих на линии выдачи дизельного топлива из ректификационных колон в резервуары. Производительность одного фильтра 16 м3/час, перепад давления 0,03МПа.

    На рис. 7 приведена схема очистки дизельного топлива ранее применявшаяся на ННПО.


    Рис. 7. Схема установки фильтров для очистки дизельного топлива на технологической установке ООО «ННПО»

    На рис. 8 приведена схема очистки нефтепродуктов фильтрами «АПРИС».


    Рис. 8. Схема модернизированной установки фильтров для очистки дизельного топлива на технологической установке ООО «ННПО»

    На рис. 9 приведена схема фильтра с установленными в нем фильтрэлементами «АПРИС».

    Концентрация воды в очищаемом топливе колебалась от 360 до 3300 ppm на входе и от 90 до 1800 ppm на выходе. Степень очистки топлива составляла от 35 до 93% (в среднем 70%) в зависимости от концентрации в исходном дизельном топливе воды, ПАВ, различных типов присадок и иных химических веществ с полярными функциональными группами, содержащихся в исходной нефти, не разложившихся в процессе ее переработки и способствующих удержанию свободной, растворенной и эмульгированной воды в объеме нефтепродукта.


    Рис. 9 Схема работы фильтра АПРИС-800/6ТД1-II

    На рис. 10 приведен график изменения содержания воды при прохождении через фильтры «АПРИС».


    Рис. 10. Изменение содержания воды в дизельном топливе при прохождении через фильтры АПРИС-800/6ТД1-II.
    ■  Содержание свободной и растворенной воды до фильтров, г/т;
    ♦  Содержание свободной и растворенной воды после фильтров, г/т;
    ▲  Степень очистки, %.

    Интересно отметить, что такой же характер имеет и изменение содержания воды в дизельной фракции замедленного коксования (ДФЗК) установки 21-10/3М ОАО «АНХК», [6] представленное на рис. 11.

    Рис. 11 Изменение содержания воды в ДФЗК при прохождении
    через аппарат обезвоживания.
    ▲  Степень удаления воды;
    ♦  Массовая доля воды на входе;
    ■  Массовая доля воды на выходе.

    Удаление воды осуществлялось на аппарате собственной конструкции [6] заполненном коалесцирующей насадкой (эластичный пенополиуретан) и установлен на линии откачки ДФЗК с установки 21-10/3М. ДФЗК используется в качестве компонента сырья гидроочистки дизельных топлив на установке Л-24/6, а также компонента сырья при производстве дизельного экологически чистого топлива. Углеводородный состав ДФЗК и технология производства кокса обусловливают наличие в ДФЗК значительного количества (от 0,08 до 0,63% мас.) эмульгированной воды, которая на протяжении длительного времени не отстаивается.
    При этом содержание воды в ДФЗК на выходе из аппарата изменялась от 0,03 до 0,18%. Степень удаления воды в зависимости от ее содержания в исходной фракции изменялась от 24,7 до 85,7% и в среднем за период испытаний она составила 58,2%. (рис. 11).
    Фильтрэлементы АПРИС отработали на ННПО непрерывно без регенерации и технического обслуживания более года, при гарантийном сроке эксплуатации 6 месяцев при их регенерации. Поломок и отказов в работе фильтров не наблюдалось.

    При работе по старой схеме очистки опытная партия импортных фильтрующих элементов, примененных для той же цели, установленных после фильтра очистки от механических примесей, отработала только 10 дней в режиме непрерывной эксплуатации (рис. 12).

    Аналогичные фильтры АПРИС используются в «ННПО» на линии выдачи керосина.
    На ЗАО «Антипинский НПЗ» нами была проведена очистка от воды товарного дизельного топлива взятого непосредственно из пробоотборника АТ с исходным содержанием влаги 0,05% по ГОСТ 2477. Температура топлива колебалась от 27 до 34С при расходе топлива через фильтр от 0,585 до 1,514 м3/ч. При фильтрации через сухой фильтр «АПРИС» из материала «АПРИСОРБ» топливо становилось прозрачным после одной стадии фильтрации . По мере насыщения фильтра водой потребовалась вторая стадия фильтрации (см. рис. 13). После очистки вода в топливе отсутствует.

    Рис. 13. Образцы дизельного топлива на «Антипинском НПЗ». 1  до фильтрации, 2  после очистки фильтром «АПРИС».

    Слева – одноступенчатая фильтрация через сухой фильтр.
    Справа – двухступенчатая фильтрация через мокрый фильтр.

    Фильтры «АПРИС» из материала «АПРИСОРБ» были использованы нами для доосушки топлива ТС-1 с установки АТ-6 ПО «Киришинефтеоргсинтез». На дне емкости с представленной пробой исходного топлива, наблюдались капли воды. Содержание воды в топливе составляло 0,011%. Топливо фильтровалось при температуре окружающей среды 27С через сухой и влажный фильтрэлементы из материала «АПРИСОРБ». Концентрация воды после фильтрации составляла 0,007 и 0,008%, соответственно.
    После охлаждения проб в холодильнике до +2С, пробы топлива ТС-1, профильтрованные через материал «АПРИСОРБ», остались чистыми и прозрачными, а не дне пробирки с исходным топливом появились капельки воды. Этот факт подтверждает хорошую работу фильтрэлементов по удалению воды.
    На ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка» на базе Опытно-исследовательского цеха № 28 были проведены испытания фильтрующих элементов из материала АПРИСОБ на очистке реактивного топлива ТС-1
    Топливо ТС-1 было отобрано из резервуара № 63 насосная 94. Исходное топливо содержит механические примеси стекловидного вида волосяной и пластинчатой формы отличающиеся друг от друга по размерам на 1-2 порядка.
    Химический состав строение и природа механических примесей не известна. Топливо содержащие эти примеси не соответствует визуально определяемому показателю по пункту 4.5 ГОСТ 10227-86 пункта 20 таблицы физико-химических показателей.
    Метод определения количества механических примесей по ГОСТ 10577-78 не используется.
    Испытания проводились на фильтроэлементах изготовленных из разных марок материала АПРИСОБ. В ходе проделанной работы был подобран материал после фильтрации через который в топливе практически не содержалось механических примесей.
    Отфильтрованные пробы были оставлены в лаборатории. Повторный анализ этих же проб через три дня хранения не выявил увеличения числа содержания механических примесей.
    Учитывая субъективность метода визуального анализа содержания механических примесей и воды (по пункту 4.5 ГОСТ 10227-86 ) можно считать, что предложенный метод очистки путем фильтрации через материал АПРИСОБ позволяет практически полностью очистить топливо от данного вида механических примесей.

    Была проведена работа по удалению воды из водных эмульсий дизельного топлива, полученных при очистке дизельного топлива от серы сернокислотным способом. Содержание воды в кислой ВТЭ составляло 0,2%, а в щелочной эмульсии 0,5%. После фильтрования через материал «АПРИСОРБ» топливо было чистое и прозрачное, а содержание воды в обеих пробах не превышало 0,01%. Фильтры «АПРИС» для удаления воды из ВТЭ после сернокислотной очистки дизельных топлив используются в Эстонии [21].
    Фильтры «АПРИС» используются и для очистки обводненных топлив, в том числе и морской водой, на морских судах (рис. 14-15).

    Рис. 15. Расположение фильтрэлементов «АПРИСОРБ» в фильтре ФНТ 40/10.

    Другим направлением использования фильтров «АПРИС» является применение их в технологических схемах получения топлив на нефтеперерабатывающих заводах.
    На ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка» была проверена возможность очистки прямогонного бензина с установки АВТ-6. Прямогонный бензин был получен с установки АВТ-6 с температурой порядка 40-50 градусов Цельсия. Проба была мутная, содержала технологическую коллоидную воду. После фильтрации через материал АПРИСОБ проба чистая и прозрачная. Визуальная оценка результатов очистки у участников эксперимента разногласий не вызывает. Существующие методы анализа бензинов на содержании воды по различным ГОСТам не позволяют количественно определить технологическую коллоидную воду. Фильтрация обводненного прямогонного бензина через материал АПРИСОБ позволяет убрать из него технологическую коллоидную воду и предотвратить разбавление щелочного раствора на стадии защелачивания.
    Наиболее интересна перспектива установки фильтров «АПРИС» на сливе подтоварной воды из емкостей хранения топлива. Низкое сопротивление фильтрматериала «АПРИСОРБ» позволяет устанавливать фильтр перед насосом и проводить слив подтоварной воды и очистку топлива самотеком за счет давления слоя жидкости в цистерне (см. рис. 16).

    Рис. 16. Принципиальная схема размещения фильтров на емкостях хранения топлив.

    При этом вода отделяется от топлива и сливается в систему ливневых стоков, мех. примеси и биозагрязнения остаются на фильтре, а в перекачивающий насос попадет только чистое топливо. Это позволит значительно продлить срок службы насоса. Работа такого фильтра в течение нескольких часов в день позволит содержать цистерну запаса топлива чистыми и резко увеличит сроки их зачистки от ремонта до ремонта.
    Подобные системы с фильтром «АПРИС» могут стать актуальными для НПЗ, нефтебаз, бункербаз и АЗС с подземными резервуарами хранения топлива, в которые поступают грунтовые воды. Работа насоса с фильтром «АПРИС» позволит поддерживать чистоту топлива и даст возможность аварийным емкостям проработать некоторое время в нормальном режиме до их замены или ремонта.
    На рис. 17 приведены результаты очистки нефтешлама из топливной емкости с бензином Аи-92 нефтебазы «ПТК-Терминал», а на рис. 18 приведен разрезанный фильтрэлемент с отделенным примесями. Как видно из рис. 16 при прямой одноразовой фильтрации через фильтр из материала «АПРИСОРБ» происходит одновременная очистка топлива от воды и механических примесей. Очищенное топливо можно сразу использовать по прямому назначению.
    Интересно отметить, что основную часть отделенных фильтром механических примесей составляют продукты коррозии, в основном, оксиды железа.

    В лаборатории Туапсинского НПЗ была проведена очистка искусственной смеси следующего состава:
    вода  10%;
    осадок из приемника депульсатора ПК-1  3%;
    дизельное топливо  87%.

    После очистки на лабораторном стенде с фильтрами АПРИС по данным анализа ЦЗЛ завода вода и механические примеси в фильтрате отсутствуют.
    На этом же стенде была проведена очистка СНО. По данным лабораторного анализа очищенный СНО не содержит воды.
    Представляется весьма эффективным использование фильтров «АПРИС» при межсезонном обслуживании автотракторного парка [23]. При переходе автотракторной техники с одного вида топлива на другой необходимо проводить очистку топливных баков, в которых в процессе эксплуатации накапливается вода и грязь.

    Рис. 17. Результаты очистки нефтешлама из топливной емкости с бензином Аи-92.

    1  Нефтешлам; 2  Нефтешлам после 3-х суток отстаивания при комнатной температуре; 3  Бензин после фильтрации через фильтрэлемент; 4  отделенная вода после фильтрации через фильтрэлемент.

    Рис. 18. Механические примеси, выделенные при очистке нефтешлама из топливной емкости с бензином Аи-92.

    Испытания установок для очистки топливных баков на базе фильтров «АПРИС» проводились в АТП-6, Санкт-Петербургском Морском торговом порту и ТЧ-9 Октябрьской железной дороги. При начальной концентрации воды в искусственной водо-топливной эмульсии 50% по объему, после фильтрации содержание воды составляет 0,03%. При этом тонкость фильтрации механических примесей составляет 2-5 мкм.

    Установка «АПРИС-801», производительностью 0,5 м3/час, представленная на рис. 19, используются для очистки топливных баков автобусов в АТП-6 ГП «Пассажиравтотранс» г. Санкт-Петербург в межсезонный период уже более 3-х лет.

    Установка «АПРИС-814», производительностью 4 м3/час, представленная на рис. 20, используется для очистки дизельного топлива после хранения и транспортировки на АЗС автохозяйств.

    Разработанные нами установки успешно используются не только для зачистки топливных баков автотракторной техники, но и для очистки емкостей хранения топлива.
    Большим спросом пользуются фильтрационные установки для заправки строительной и дорожной техники непосредственно на строительных площадках, что исключает попадание некачественного топлива в топливные баки строительной и дорожной техники. Следует отметить, что такие установки выпускаются в защитных кожухах, дабы предотвратить случайную порчу фильтрационных установок в процессе проведения строительных и дорожных работ.
    Аналогично загрязнения удаляются и из масла.

    На рис. 21, как пример возможности данной технологии, представлены результаты очистки трансформаторного масла, взятого из сгоревшего трансформатора, которое содержало как большое количество продуктов окисления масла, так и мелкодисперсную сажу [23].

    Рис. 21. Результаты очистки трансформаторного масла фильтрэлементом АПРИС

    После очистки электроизоляционного масла ГК по ТУ 38.1011025-85 на установке «АПРИС-822», производительностью 2 м3/ч, на подстанции ЮКЭС ОАО «Ленэнерго», масло было залито в выключатель и отобрана его проба после заливки в электрооборудование. Проба была проанализирована в химической лаборатории службы изоляции высоковольтных сетей «Ленэнерго». Результаты испытаний представлены в табл. 2-4.

    Таблица 2. Результаты анализа физико-химических показателей масла ГК

    Изобретение относится к области экологической защиты природного шельфа от разливов нефтепродуктов, преимущественно на земной поверхности и/или водоемах. Подготовленный в зоне транспортировки нефтешлам подогревают до температуры 22-47°С перегретым паром, подаваемым под давлением от 0,3 до 0,5 МПа со скоростью расхода от 80 до 300 кг/ч при рабочей температуре пара от 105 до 170°С. Механические примеси дробят и отделяют от них нефтешлам на фильтре грубой очистки. Производят подачу нефтешлама в технологическую(кие) емкость(и) со скоростью 8-32 м 3 /ч. Из подогретого и отстоянного нефтешлама производят отбор подтоварной воды, содержащей 17-40 мг/л нефтепродуктов и 0,1-0,05 об.% механических примесей. Подогретый нефтешлам направляют в смеситель, где с помощью дозатора насыщают его реагентами в количестве 2,5-3,75 кг/м 3 нефтешлама. Из смесителя подготовленный нефтешлам сливают в технологическую емкость, производят его подогрев, барботаж, обессоливание, удаление механических примесей. Накопленную воду направляют в подогретую емкость для очистки от механических примесей, накапливают нефтешлам с содержанием 5-10% воды, 250 мг/л хлорных солей и 0,1% механических примесей. Производят нейтрализацию отходов нефтешлама в виде влажного загрязненного слоя кека в сыпучее инертное вещество, из донного ила и нефтезагрязненного грунта получают мазут (M100) и очищенный грунт с остаточным содержанием мазута (M100) не более 1%. Технический эффект – очистка земной и водной поверхности с получением товарной нефти и технологически пригодной воды.

    Изобретение относится к области экологической защиты природного шельфа от разливов нефтепродуктов, преимущественно на земной поверхности и/или водоемах. Способ переработки нефтешламов, содержащих компоненты отходов природного шельфа, предусматривает очистку от взаимодействующего с нефтешламом слоя воды и разделения нефтесодержащих отходов (жидких и застарелых) из иловых карт, амбаров, резервуаров, мест разлива нефти. Способ возможно использовать для подготовки нефти на отдаленных объектах нефтедобычи с получением рекуперированного продукта (нефти), а также для отделения слоя воды от нефтепродуктов с производительности процесса перекачивания нефти от 2-32 м 3 /час.

    Известны аналоги: патент RU 2221652, B 09 C 1/00, 20.01.2004 и RU 2250146, бюл. №11 от 20.04.2005. В известных разработках нет сведений о процессе переработки загрязненной нефтешламом жидкости в стационарных условиях. Для повышения технологических возможностей упомянутого способа – ускорения процесса и производительности потока жидкости, а также о переработке нефтешламов.

    К недостаткам известных технических решений следует отнести отсутствие вариантов управления процессом переработки жидких сред с большей производительностью и удельной массой более единицы.

    Задачей нового технического решения является создание ранее не известных технологических приемов по сбору и переработке загустевшей нефти, расположенной на поверхности земли, водоемов, земляных амбаров в любых климатических условиях.

    Поставленная задача достигается тем, что способ переработки нефтешламов, состоящий в отделении нефтепродуктов от воды, с помощью перегретого пара и фильтрационной очистки, отличающийся тем, подготовленный в зоне транспортировки нефтешлам подогревают перегретым паром до температуры 22-47°С, подаваемым под давлением от 0,3 до 0,5 МПа со скоростью расхода от 80 до 300 кг/ч при рабочей температуре пара от 105 до 170°С, дробят механические примеси и отделяют от них нефтешлам на фильтре грубой очистки, производят подачу нефтешлама в технологическую(кие) емкость(и) со скоростью 8-32 м 3 /ч, из подогретого и отстоянного нефтешлама производят отбор подтоварной воды, содержащей 17-40 мг/л нефтепродуктов и 0,1-0,05 об.% механических примесей, подогретый нефтешлам направляют в смеситель, где с помощью дозатора насыщают его реагентами НИКС в количестве 2,5-3,75 кг/м 3 нефтешлама из смесителя, подготовленный нефтешлам сливают в технологическую емкость, производят его подогрев, барботаж, обессоливание, удаление механических примесей, а накопленную воду направляют в подогретую емкость для очистки от механических примесей, производят накопление нефтешлама с содержанием 5-10% воды, 250 мг/л хлорных солей и 0,1% механических примесей, накопленный нефтешлам подвергают дренажу и направляют полученную смесь для отстоя, полученную после отстоя нефть с содержанием 0,1-1% воды, 40-160 мг/л хлорных солей, 0,01-0,05% механических примесей сливают в автоцистерны, а воду после дренажа подают в технологическую линию для получения пара с расходом, не превышающим 100-300 кг/ч и рабочей температурой от 150-170°С, производят нейтрализацию отходов нефтешлама в виде влажного загрязненного слоя кека в сыпучее инертное вещество, из донного ила и нефтезагрязненного грунта получают мазут (M100) и очищенный грунт с остаточным содержанием мазута (M100) не более 1%.

    Осуществление способа переработки нефтешлама.

    Способ переработки нефтешламов, состоящий в отделении нефтепродуктов от воды с помощью перегретого пара и фильтрационной очистки, отличающийся тем, подготовленный в зоне транспортировки нефтешлам подогревают перегретым паром до температуры 22-47°С, подаваемым под давлением от 0,3 до 0,5 МПа со скоростью расхода от 80 до 300 кг/ч при рабочей температуре пара от 105 до 170°С, дробят механические примеси и отделяют от них нефтешлам на фильтре грубой очистки, производят подачу нефтешлама в технологическую(кие) емкость(и) со скоростью 8-32 м 3 /ч, из подогретого и отстоянного нефтешлама производят отбор подтоварной воды, содержащей 17-40 мг/л нефтепродуктов и 0,1-0,05 об.% механических примесей, подогретый нефтешлам направляют в смеситель, где с помощью дозатора насыщают его реагентами НИКС в количестве 2,5-3,75 кг/м 3 нефтешлама, из смесителя, подготовленный нефтешлам сливают в технологическую емкость, производят его подогрев, барботаж, обессоливание, удаление механических примесей, а накопленную воду направляют в подогретую емкость для очистки от механических примесей, производят накопление нефтешлама с содержанием 5-10% воды, 250 мг/л хлорных солей и 0,1% механических примесей, накопленный нефтешлам подвергают дренажу и направляют полученную смесь для отстоя, полученную после отстоя нефть с содержанием 0,1-1% воды, 40-160 мг/л хлорных солей, 0,01-0,05% механических примесей сливают в автоцистерны, а воду после дренажа подают в технологическую линию для получения пара с расходом, не превышающим 100-300 кг/ч и рабочей температурой от 150-170°С, производят нейтрализацию отходов нефтешлама в виде влажного загрязненного слоя кека в сыпучее инертное вещество, из донного ила и нефтезагрязненного грунта получают мазут (M100) и очищенный грунт с остаточным содержанием мазута (M100) не более 1%.

    Интервал температур: при температуре 22°С, производят отбор нефтешлама насосом; 43°С – выплавляют и отделяют парафин; 47°С – выплавляют и удаляют тротил, для последующего исключения взрывоопасности нефтешлама;

    используют очищенный от парафина и тротила нефтешлам реагентами НИКС для получения очищенной подтоварной воды,

    температура нагрева нефтешлама от 22°С позволяет насосам закачивать нефтепродукт и подавать его по трубопроводу в технологические емкости с последующим нагревом для отделения парафина при его температуре плавления 43°С и нагреве нефтешлама до температуры в 47°С, при которой плавится тротил;

    реагент НИКС, содержащийся в растворе – не более 1 мг/м 3 оксида кальция, 5 мг/м 3 алюминия сульфат оксидекагидрата, карбоната магния не более 10 мг/м 3 , окиси магния не более 4 мг/м 3 , динатрия карбоната не более 2 мг/м 3 ; позволяет получать подтоварную воду и влажный кек.

    ПДК кальционированной соды составляет 2 мг/м 3 ;).

    Пример выполнения способа переработки нефтешлама.

    Операции технологического процесса по переработке нефтешлама

    Способ переработки нефтешламов, состоящий в отделении нефтепродуктов от воды, с помощью перегретого пара и фильтрационной очистки, отличающийся тем, что:

    1) подготовленный в зоне транспортировки нефтешлам, подогревают до температуры 22-47°С, перегретым паром, подаваемым под давлением от 0,3 до 0,5 МПа со скоростью расхода от 80 до 300 кг/ч при рабочей температуре пара от 105 до 170°С,

    2) дробят механические примеси и отделяют от них нефтешлам на фильтре грубой очистки;

    3) производят подачу нефтешлама в технологическую(кие) емкость(и) со скоростью 8-32 м 3 /ч;

    4) из подогретого и отстоянного нефтешлама производят отбор подтоварной воды, содержащей 17-40 мг/л нефтепродуктов и 0,1-0,05 об.% механических примесей;

    5) подогретый нефтешлам направляют в смеситель, где с помощью дозатора насыщают его реагентами;

    6) в количестве 2,5-3,75 кг/м 3 нефтешлама, из смесителя, подготовленный нефтешлам сливают в технологическую емкость, производят его подогрев барботаж, обессоливание, удаление механических примесей;

    7) накопленную воду направляют в подогретую емкость для очистки от механических примесей;

    8) накапливают нефтешлам с содержанием 5-10% воды, 250 мг/л хлорных солей и 0,1% механических примесей;

    9) полученный нефтешлам подвергают дренажу и направляют полученную смесь для отстоя;

    10) отстаивают нефть с содержанием 0,1-1% воды, 40-160 мг/л хлорных солей, 0,01-0,05% механических примесей и сливают в автоцистерны;

    11) воду после дренажа подают в технологическую линию для получения пара с расходом, не превышающим 100-300 кг/ч и рабочей температурой от 150-170°С;

    12) производят нейтрализацию отходов нефтешлама в виде влажного загрязненного слоя кека в сыпучее инертное вещество;

    13) из донного ила и нефтезагрязненного грунта получают мазут (M100) и очищенный грунт с остаточным содержанием мазута (M100) не более 1%.

    Экспериментальные работы по отладке технологического процесса по переработке нефтешлама вместе с проектными разработками заняли более 2 лет. Применение способа нашло отражение в картах разлива Отрадненского месторождения нефти. Технологические режимы, описанные выше, нашли отражение при добыче нефти из нефтешлама. Отходы нефтяного производства в виде нейтрализованного кека нашли применение в оснащении удобрениями плодородных земель Самарской области. Новый способ апробирован в Отрадненском нефтяном месторождении, в течение 1-2 квартала 2005 года, на реальных нефтешламовых картах природного шельфа с минимальной глубиной пластовой (подтоварной) воды от 0,1 до 3 метров.

    Экономическая эффективность нового способа состоит в получении очищенной нефти и подтоварной воды за счет хлорных солей, магнитных барабанов, собирающих механические примеси, дробления этих примесей, нагрева паром нефтешлама до температуры плавления парафина (43°С) и тротила (47°С), причем процесс очистки природного шельфа от загрязнения нефтешламом земной и водной поверхности основывается на возможности очистки и переработки нефтешлама до получения товарного продукта: нефти и технологически пригодной воды, имеющей потребительскую ценность.

    Способ переработки нефтешламов, состоящий в отделении нефтепродуктов от воды с помощью перегретого пара и фильтрационной очистки, отличающийся тем, что подготовленный в зоне транспортировки нефтешлам подогревают до температуры 22-47°С перегретым паром, подаваемым под давлением от 0,3 до 0,5 МПа со скоростью расхода от 80 до 300 кг/ч при рабочей температуре пара от 105 до 170°С, дробят механические примеси и отделяют от них нефтешлам на фильтре грубой очистки, производят подачу нефтешлама в технологическую(кие) емкость(и) со скоростью 8-32 м 3 /ч, из подогретого и отстоянного нефтешлама производят отбор подтоварной воды, содержащей 17-40 мг/л нефтепродуктов и 0,1-0,05 об.% механических примесей, подогретый нефтешлам направляют в смеситель, где с помощью дозатора насыщают его реагентами в количестве 2,5-3,75 кг/м 3 нефтешлама, из смесителя подготовленный нефтешлам сливают в технологическую емкость, производят его подогрев, барботаж, обессоливание, удаление механических примесей, накопленную воду направляют в подогретую емкость для очистки от механических примесей, накапливают нефтешлам с содержанием 5-10% воды, 250 мг/л хлорных солей и 0,1% механических примесей, полученный нефтешлам подвергают дренажу и направляют полученную смесь для отстоя, отстаивают нефть с содержанием 0,1-1% воды, 40-160 мг/л хлорных солей, 0,01-0,05% механических примесей и сливают в автоцистерны, воду после дренажа подают в технологическую линию для получения пара с расходом, не превышающим 100-300 кг/ч, и рабочей температурой от 150-170°С, производят нейтрализацию отходов нефтешлама в виде влажного загрязненного слоя кека в сыпучее инертное вещество, из донного ила и нефтезагрязненного грунта получают мазут (M100) и очищенный грунт с остаточным содержанием мазута (M100) не более 1%.

    MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

    Дата прекращения действия патента: 22.07.2007

    NF4A Восстановление действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение

    Дата, с которой действие патента восстановлено: 20.02.2009

    MM4A Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за
    поддержание патента в силе

    Дата прекращения действия патента: 22.07.2009

    Дата, с которой действие патента восстановлено: 10.09.2012

    Дата внесения записи в Государственный реестр: 10.09.2012

    Углеводороды | купить мини нефтеперерабатывающий завод цена

    купить мини нефтеперерабатывающий завод цена

    В Хакасии появится завод по производству растительного масла . Выжимать его будут из подсолнечника и рапса. Разместится мини – завод на территории села Троицкое.

    формирования стоимости масла – поле, завод , лаборатория, порт. Ожидаемое число участников – около 300 человек.

    В Ростовской области есть только два нефтеперерабатывающих завода : мини -НПЗ Каменский и Новошахтинский НПЗ, принадлежащий “НЗНП Трейд” “Юга Руси”.

    Зафиксированный в октябре резкий рост связан с увеличением котировок сахара, растительных масел и молочной продукции, в то.

    Между тем, мировой прогноз по производству зерна в этом году снизился до 2534 млрд. тонн, что на шесть миллионов тонн ниже прогноза прошлого месяца и на 0,9 процента ниже рекордного уровня 2014 года, главным образом, вследствие снижения.

    В то же время цены на рапсовое и подсолнечное масла несколько увеличились из-за ожидаемого сокращения предложения в мире.

    Завод по переработке зерна за 12,2 млрд руб. построят в .
    «Русагро» увеличит инвестиции до 20 млрд рублей в 2018 году
    Алтайский завод по переработке сои попал под банкротство

    ЧеркассыЭлеваторМаш – спонсор международной конференции «.
    Алтайских крестьян от перепроизводства зерна спасут .

    Калужская область. Боровские комбайнеры приступили к жатве
    Челябинская область. Область вынуждена производить .
    Челябинская область. Сверхплановые закупки зерна для Южного .

    Безнал и нал на заводе 905-4255236 Сергей.

    МЫ РАДЫ СОТРУДНИЧЕСТВУ С ВАМИ. РЕАЛИЗУЕТ ПРОДУКЦИЮ ИЗ СЕМЯН ПОДСОЛНЕЧНИКА НОВОГО УРОЖАЯ: МАСЛО ПОДСОЛНЕЧНОЕ ГОСТ, 1 СОРТ.

    МЫ РАДЫ СОТРУДНИЧЕСТВУ С ВАМИ. РЕАЛИЗУЕТ ПРОДУКЦИЮ ИЗ СЕМЯН ПОДСОЛНЕЧНИКА НОВОГО УРОЖАЯ: МАСЛО ПОДСОЛНЕЧНОЕ ГОСТ, 1 СОРТ.

    Выпускаем большой ассортимент: комбикормовое оборудование, комбикормовый мини завод , линия гранулирования и т д. Горизонтальный.

    Находиться в с Усть-Калманка Алтайского края. Мощность-10 тонн масла в сутки по подсолнечнику. Не дорого.

    Производим и предлагаем: Мини -Комбикормовые Заводы серии ПРОК и Линии Гранулирования КОМБИКОРМА, СОЛОМЫ, СЕНА и ОПИЛОК (производительностью от 0, 25 до 10 т/ч): Комбикормовый мини – завод состоит из: 1.

    БОРИСОГЛЕБСКИЙ МАСЛОЗАВОД ЗАКУПАЕТ ПОДСОЛНЕЧНИК И ПШЕНИЦУ ПО ЗАЧЕТУ НА ЗАВОДЕ , И НА УСЛОВИЯХ САМОВЫВОЗА В САРАТОВСКОЙ.

    ПОКУПАЕМ ПОДСОЛНЕЧНИК СПК СЫРЬЁ 38+ НЕ МЕНЕЕ 65%. 2 СОРТА НА МАСЛО ИЗ ПОД ПЕТКУСОВ.

    2 СОРТА НА МАСЛО ИЗ ПОД ПЕТКУСОВ. МАСЛЕНИЧНЫЙ ПОДСОЛНЕЧНИК В КРОПОТКИНЕ . В УСТЬ-ЛАБИНСКЕ, КРАСНОДАРЕ. АРМАВИРЕ ЛАБИНСКЕ ОПЛАТА ЛЮБАЯ 8 918 0215109 АНДРЕЙ. ВОЗМОЖЕН САМОВЫВОЗ СОЯ- нНА ЗАВОДЕ В АРМАВИРЕ И ТБИЛИССКОЙ КУКУРУЗА 4 руб..

    Выпускаем большой ассортимент: комбикормовое оборудование, комбикормовый мини завод , линия гранулирования и т д. Горизонтальный.

    Продаю действующий цех по производству растительных масел . Находиться в с Усть-Калманка Алтайского края. Мощность-10 тонн масла в сутки по подсолнечнику.

    Выпускаем большой ассортимент: комбикормовое оборудование, комбикормовый мини завод , линия гранулирования и т д. Горизонтальный.

    Краткая информация: Продаем шрот отечественного производства (насыпь)(крытье), Полножирную экструдированную сою ( производство Дальний восток) (насыпь/мешкотара)(крытье), масло подсолнечное нерафинированное 1 сорт (жд цистерны/авто цистерны).

    Производство ремней и РТИ: PIX Transmission Limited (Индия), Белоцерковский завод «Интер РТИ» (Украина), Китай: ТМ Excellent и ТМ Basis. ИНН: 3102205330/310201001.

    Краткая информация: Проектирование, производство , поставка, монтаж и сервис агропромышленного оборудования. Элеваторы, Комбикормовые заводы , Мельницы, Зерносушилки, Зерноочистка. ИНН: 7713538620/771301001.

    . смазку РС-1, применяемую для смазывания узла завода и перевода стрелок наручных, карманных часов и рычажных систем приборов, работающих при.

    Входит в сборник – Смазочные материалы, индустриальные масла и родственные продукты. Технические условия. Количество страниц (оригинала) – 8. Организация – Разработчик – ЗАО ” Завод имени Шаумяна. “Статус – Действует.

    Допускается наименования помещений и категорию производств по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности приводить в экспликации помещений. В типовых проектах зданий (сооружений) для двух и более расчетных температур наружного воздуха и (или.

    347922, Ростовская область,
    г. Таганрог, ул. Петровская д. 345

    Изготовление нефтеперерабатывающих мини-заводов, изготовление оборудования и установок для переработки мазута, отработанных масел, спирта содержащего сырья, для получения бензина, авиационного керосина, масел, битума, растворителей.

    Основное направление деятельности нашей компании – изготовление нефтеперерабатывающих мини-заводов, изготовление оборудования и установок для переработки мазута, отработанных масел, спирта содержащего сырья, для получения бензина, авиационного керосина, масел, битума, растворителей.

    Мы производим высококачественное оборудование и предлагаем своим клиентам надежные, долговечные и безопасные установки по привлекательным ценам. Наши преимущества — это большой опыт работы, позволяющий максимально эффективно использовать в работе имеющиеся навыки, наличие штата специалистов, являющихся настоящими профессионалами своего дела, использование качественных материалов, способные обеспечить длительную и качественную эксплуатацию оборудования без поломок и простоев, гибкая ценовая политика, благодаря которой мы находим индивидуальный подход к каждому клиенту.

    В экономическом плане мини-заводы имеют достаточно много преимуществ. Они не требуют больших накладных расходов, равно как и эксплуатационных. Кроме того, сроки монтажа позволяют максимально быстро приступить к работе. Благодаря сравнительно низким капиталовложениям, которые необходимы для успешного функционирования мини-заводов, они прочно занимают свою высокоэффективную нишу в экономике. Применяя уже зарекомендовавшие себя технологии, стало возможным получение различных видов топлива высокого качества.

    Все установки изготовляются с учетом мнения заказчиков. Мы заботимся о своих клиентах и всегда готовы предоставить подробную консультацию относительно нашего оборудование, посоветовать то, что подойдет в каждом конкретном случае, провести подробный инструктаж по эксплуатации. Технику следует выбирать, исходя из первоначальных требований по производительности, степени автоматизации и дополнительными возможностями -возможность перевозки, комплектация мобильным операторским помещением, модулями обезвоживания нефти и бензина, компаундирования бензина и др.

    Широкий ассортимент продукции нашей компании и оптимальное соотношение цены и качества позволит вам подобрать именно то, что нужно вам.

    Каталог товаров и услуг, где вы можете купить бензин АИ-92 среди 21 предложения поставщиков Иркутска. Уточняйте оптовые и розничные цены на бензин АИ-92, наличие на складе, стоимость доставки в ваш регион у компании поставщика.

    У компании «РосТопливо» Вы сможете купить качественный бензин АИ 92 оптом. Купив оптом 92 бензин у нас, мы также поможем организовать перевозку топлива, при этом каждая перевозка топлива будет застрахована.

    ООО “СибирьЭнергоКомплект” предлагает отгрузку автоналивом автомобильного бензина АИ – 92 (Ангарск). Возможна поставка бензина по ТУ или смеси ТУ + ГОСТ. Текущие цены на все нефтепродукты вы можете посмотреть на нашем сайте:

    Купить качественный бензин АИ 92 оптом Вам предлагает наша компания «НефтьТорг». Продажа бензин АИ 92 в Ангарске и Иркутской области является одним из основных направлений нашей компании. Наша компания реализует бензин только от проверенных производителей нефтеперерабатывающих заводов. Поставка осуществляется: Бензовозами от 5 тонн и выше Ж/Д .

    Предлагаем Вам приобрести с нашей нефтебазы расположенной в г. Ангарске бензин АИ – 92 . Отпускная цена с нефтебазы 31,50 рублей за литр. Доставка осуществляется собственными бензовозами объемами 32500 литров. Можете получать продукт собственным автотранспортом.

    Наша компания готова осуществить поставку ГСМ в том числе Бензин Регуляр АИ – 92 в Ваш адрес, так же специально под Вас составить график поставок. Работаем непосредственно с заводамипроизводителями. Мы даем самые выгодные цены в нашем регионе. У нас свой емкостной парк. Доставка: самовывоз .

    ► АИ92 Цена 31.00 рублей за литр + (Другие сорта) ► АИ92 Цена 32.50(ГОСТ) рублей за литр + (Другие сорта) ► АИ95 Цена 34.10 (ГОСТ) рублей за литр + (Другие сорта) ✔ Минимальный заказ оптом от 1.5 тонн + (Договорная) ✔ Полный пакет документов прилагается + (Оформление) (Качество топлива подтверждено паспортами .

    ООО “Эффект-Логистик” предлагает к реализации следующие виды нефтепродуктов: Дизельное топливо, бензин Аи – 92 , А -80. Доставку организуем как ж/д, так и автомобильным транспортом (бензовозами различного объемом от 3 до 40 куб.м.).

    У компании «РосТопливо» Вы сможете купить качественный бензин АИ 92 оптом. Купив оптом 92 бензин у нас, мы также поможем организовать перевозку топлива, при этом каждая перевозка топлива будет застрахована. Позвоните нам и менеджер ответит на все Ваши вопросы!

    Предлагаем к поставке: Бензин неэтилированный марки АИ – 92 -К5 по ГОСТ 32513-2013. Производства Ангарского НПЗ. Отгрузка в любой регион РФ ЖД-цистернами, а так же бензовозами по иркутской области. Минимальный объем 3000 кубов, максимальный объем 40640 кубов

    Продаем бензины Нормаль А -80, Регуляр, АИ – 92 -К5, Премиум АИ -95-К5 производства Российских НПЗ по гост и ту. Цены согласовываются с покупателем на основании реквизитной заявки с учетом объема топлива, железнодорожного тарифа и услуг перевозчика. Отгрузка железнодорожным транспортом (цистернами .

    Неэтилированный бензин марки Регулятор- 92 ( АИ – 92 -К5) по ГОСТ Р 51105-97. Производство ГазПромНефть, плотность 730. Самовывоз или с доставкой заказчику до места. V от 6 кубов. -Мы гарантируем высокое качество поставляемого нами товара. -Вы обеспечите себя стабильностью и надежностью, что позволит Вам работать без проблем и перебоев.

    . оптом с доставкой/самовывоз, Красноярск по низкой цене № 2609511, размещено сегодня в 06:27 4 ЕщеПоднять бесплатно Предоставляем услугу в сфере оптовой торговли: Бензин АИ -80, АИ – 92 , АИ -95, Дизельное топливо. Присутствует огромный ассортимент Дизельного топлива по разной цене (ТУ, ГОСТ). Заключены договора с РН-КНП и Иркутск нефтепродукт .

    . доставкой/самовывоз, Красноярск по низкой цене № 2609511, размещено сегодня в 06:27 4 ЕщеПоднять бесплатно Предоставляем услугу в сфере оптовой торговли: Бензин АИ -80, АИ – 92 , АИ -95, Дизельное топливо. Присутствует огромный ассортимент Дизельного топлива по разной цене (ТУ, ГОСТ). Заключены договора с РН-КНП и Иркутскнефтепродукт. Организуем .

    . , используемый для двигателей отечественных и импортных автомобилей. Наша компания ООО СНАБ-СЕРВИС занимается поставкой различных сертифицированных нефтепродуктов, в том числе и бензина с нефтеперерабатывающих заводов Ачинск, Омск, Ангарск. У нас свой парк автомобилей-бензовозов, поэтому Вы можете быть уверены в быстрой и надежной доставке нужного .

    Для получения СМТ используют фракции дизеля, к которым добавляются газойли вторичного процесса. Судовое маловязкое топливо имеет разные характеристики и состав, которые имеют отличия. Всего различают 3 вида:Компания «МОСНЕФТЕБИЗНЕС» предлагает вам купить оптом судовое маловязкое топливо (СМТ). Преимущественно СМТ используется на судовых энергетических установках.

    – 2 (количество серы варьируется в таком диапазоне: от 0,5% до 1%);

    – 3 (количество серы варьируется в таком диапазоне: от 1% до 1,5%).

    Первая разновидность судового маловязкого топлива идеально подходит для бытового применения. Например, для сжигания в котлах отопления. Т.к. 1 вид имеет небольшое количество серы, добавление различных присадок в его изготовлении обязательно.

    Вторая разновидность судового маловязкого топлива чаще всего используется для того чтобы поддерживать работу тягового двигателя, отопительного устройства, энергетической установки и т.д. Вы можете купить СМТ второго вида для того чтобы использовать как аналог дизельного, т.к. он не нуждается в дополнительной подготовке, благодаря невысокому содержанию серы.

    Третья разновидность судового маловязкого топлива используется для того чтобы поддерживать нормальную работу энергетических установок. Кроме этого, имеет доступную цену. Данный вид имеет большой плюс: может подаваться без подогрева к котлам и двигателям, а также обладает высоким смазывающим действием.

    Купить СМТ оптом у нас – значит получить качественную продукцию по выгодной цене.

    Мы предлагаем вам такое судовое маловязкое топливо, которое полностью соответствует всем требованиям и нормам, а также экологически чистое и безопасное.

    Какие основные характеристики имеет наше СМТ?

    – вязкость (варьируется в диапазоне от 2мм2/с до 8мм2/с);

    – цетановое число (варьируется в диапазоне от 40 до 50);

    – температура застывания (от 10 до 27гр. (зависит от разновидности));

    – температура вспышки (от 50 до 60гр. (зависит от разновидности)).

    Доставка оптом судового маловязкого топлива (СМТ) – одно из наших основных направлений, которое мы выполняем оперативно и без сбоев.

    Мы предлагаем вам качественное СМТ по разумной цене, доставка которого осуществляется при помощи современной спецтехники.

    Обращаясь в нашу компанию, вы можете быть уверены, что получите высококачественное СМТ в нужном количестве на нужное место быстро и в товарном виде.