Московский нефтеперерабатывающий завод московский нпз вакансии

В 2019 году аналитики норвежской консалтинговой компании Rystad Energy прогнозируют «бум инвестиций» в добычу углеводородов на шельфе. Так, если нефтяные котировк.

Президент Узбекистана Шавкат Мирзиёев в четверг примет участие в церемонии открытия Кандымского газоперерабатывающего завода (ГПЗ), который построило ПАО "Лукойл".

С 2013 года в немецком Вормсе выпускают моторное масло бренда ROWE. Всего за год компания выпускает не менее 100 тысяч тонн смазки. При этом присадки и базовое масло з.

На прошлой неделе запасы нефти и особенно нефтепродуктов в США заметно снизились вопреки прогнозам аналитиков. Однако произошло в значительной степени благодаря сокращению нетто-импо.

Ранее на украинских НПЗ перерабатывалось от 24 млн тонн нефти (данные за 2004 год) до 10 млн тонн (2010 год). В последние годы ежегодные объемы переработки нефти в Украине соста.

В 2017 году специалисты Омского НПЗ реализовали 29 мероприятий в области повышения производственной эффективности. Совокупный экономический эффект по итогам года составил 2, 3 млрд ру.

К 2019 году объём вложений в разработку нефти на шельфовых месторождениях может достичь рекорда за 13 лет

К 2019 году объём вложений в разработку нефти на шельфовых месторождениях может достичь рекорда за 13 лет

Бакинский нефтеперерабатывающий завод имени Гейдара Алиева (сокращенное название – ОАО «Бакинский НПЗ») – основан 29 июля 1953 года. За прошедшее время Бакинский нефтеперерабатывающи.

Приобретаем нефть внутри России, не менее 300 тыс. тонн в месяц, дизельное топливо на экспорт от 50 тыс. тонн. Готовы к совместной деятельности с переработчиками нефти на НПЗ: "Башнефть" АНК.

Лисичанский нефтеперерабатывающий завод – основной перерабатывающий актив международного холдинга "ТНК-ВР" в Украине. Предприятие считается самым молодым нефтеперерабатывающим заводом в стра.

ОАО Ново-Уфимский нефтеперерабатывающий завод – это предприятие, специализирующееся в нефтяной и нефтегазовой отрасли. Завод работает с 1938 года, в сферу деятельности завода входит нефтеперераб.

Установленная мощность завода – 19, 5 млн тонн в год. В 2006 году предприятием было переработано 16, 3 млн. тонн нефти В структуре Газпрома Одно из крупнейших нефтеперерабатывающих предприятий в России.

Округ: Центральный федеральный округ Расположение: Московская область.

Трубки (системы) подачи СОЖ (для промышленного оборудования и станков) Используются на промышленном оборудовании и станках. Служат для подачи СОЖ ( Смазочно Охлаждающей Жидкости) в зону резания. Собст.

Продажа с завода в Туле или со склада в Москве шарнирных пластиковых сегментных трубок для подачи сож. Продажа от производителя. Оптовикам и заводам скидки.

Предлагаем центраторы внутренние гидравлические ЦВ, которые предназначены для центровки торцов отдельных труб и секций при сборке неповоротных и поворотных стыков при строительстве трубопроводов. Вну.

Цены на 04.04.18г.: Указаны на самовывоз. из г. Челябинск 1. ДГК Антипинский НПЗ 43 900 2. ДТ Антипинский НПЗ 44 300 3. ТРД Марийский НПЗ 43 000 4. ТС Николаевский НПЗ.

Завод – изготовитель RIR-standart, является производителем топочных блоков/ теплогенераторов/ теплообменников марки RIR Топочные блоки RIR ТБ-ТО с косвенным нагревом теплоносителя исключают возможнос.

Антрацит АО класс 30-70 мм навалом и в упаковке – мешки – биг-беги ООО «Промтопресурсы» • Компания с безупречной репутацией работает на рынке с 1996 года • С 2005 года организована бесперебойная ра.

Http://www. benzol. ru/moskovskij-npz-neftepererabatyvayushchij-zavod-vakansii. htm

Все изделия изготовлены из отечественного полипропилена производства Московского нефтеперерабатывающего завода.  [16]

Опытные образцы АУС установлены в 1956 г. на Московском нефтеперерабатывающем заводе и там проходили освоение.  [17]

Сделанные выводы были подтверждены работой полупроизводственной установки на Московском нефтеперерабатывающем заводе.  [18]

Так, внедрение АСУ процессом каталитического риформинга на Московском нефтеперерабатывающем заводе дало 243 тыс. руб. экономии в год; внедрение управляющей вычислительной машины УМ-1 на АВТ Ново-Ярославского нефтеперерабатывающего завода – 250 тыс. руб. При полной автоматизации эффект должен быть большим.  [19]

На рис. 2.22 показано приспособление, применяемое на Московском нефтеперерабатывающем заводе при торцовке и центрировании валов.  [20]

В работе рассматривается антидетонационная эффективность компонентов в товарных бензинов Московского нефтеперерабатывающего завода ( МНПЗ) с присадкой ЦТМ.  [21]

За два года работы в условиях полного хозрасчета на Московском нефтеперерабатывающем заводе прирост прибыли составил 21 9 % с опережением роста объема производства почти в 7 раз, прирост чистой продукции – 24 %, темпы прироста производительности труда по чистой продукции – 24 %, план поставок по договорам предприятием ежемесячно выполняется, экономия материальных затрат более 12 млн руб., улучшено финансовое положение предприятия, резко снижены запасы товарно-материальных ценностей, более чем в 2 раза сокращены потери нефти и нефтепродуктов – с 0 8 % в 1987 г. до 0 4 % в 1988 г., снижены удельные нормы расхода реагентов, катализаторов, топлива, пара, электроэнергии.  [22]

Для полимердпстнллята, получаемого полимеризацией бутиленов и амиленов на Московском нефтеперерабатывающем заводе, конец кипения устанавливается не выше 245 С.  [23]

На основании работы ВНИИ Водгео, проведенной на полузаводской установке Московского нефтеперерабатывающего завода [6], было установлено, что большая часть нефти из сточных вод может быть удалена с помощью предварительного отстаивания и последующей фильтрации через песчаные фильтры. После такой обработки в сточной воде остается 10 – 25 мг ( л нефти.  [24]

Дяя одноступенчатой очистки газов нефтепереработки от сероводорода моноэтаноламияовым раствором на Московском Нефтеперерабатывающем заводе проведен аналогичной анализ.  [26]

В настоящее время с успехом эксплуатируются шаровые эмктродегидраторы системы МНЗ ( Московского нефтеперерабатывающего завода ) высокой производительности.  [28]

На основании многих исследований сточных вод, отобранных после нефтеловушки ЭЛОУ Московского нефтеперерабатывающего завода, проведенных институтом Водгео, можно заключить, что они характеризуются высоким содержанием растворенных минеральных солей, главным образом хлоридов кальция и магния.  [29]

Этот способ очистки нефтяных вод был применен в полупроизводственных условиях на Московском нефтеперерабатывающем заводе и дал положительные результаты.  [30]

Http://www. ngpedia. ru/id22911p2.html

Одесский нефтеперерабатывающий завод, остановившийся в начале октября, может возобновить работу в ноябре. По словам пресс-секретаря Министерства топлива и энергетики Фэнта Ди, поставки на завод будут осуществляться по новому маршруту: госграница с Беларусью — Броды — Одесса. Подтверждением этому служит заявка, которую “Лукойл” направил госоператору магистральных нефтепроводов — компании “Укртранснафта”.

Напомним, остановка Одесского НПЗ произошла из-за конфликта с Укртранснафтой. До начала октября нефть на Одесский НПЗ поставлялась по Приднепровскому магистральному трубопроводу (Лисичанск — Кременчуг — Одесский НПЗ). Однако в августе “Укртранснафта” решила, что нефть на завод должна идти по другому пути. Тогда “Лукойл” заявил, что изменение маршрута увеличивает их расходы и делает невыгодной переработку нефти Одесским НПЗ.

Основанием для изменения маршрута поставок нефти на Одесский НПЗ месяц назад стали заявки от “Укртатнафты” (Кременчугский НПЗ) на транспортировку легкой танкерной нефти из Одессы. Для этого необходимо было включить Приднепровский магистральный трубопровод в обратном режиме. “Лукойл” был категорически против изменения маршрута, который, по их данным, добавлял к расходам $6 на тонне — $38,95/тонна вместо $32,94/тонна — и делал работу завода невыгодной.

Для разрешения конфликта президент компании “Лукойл” Вагит Алекперов прилетал в Киев, чтобы встретиться с премьером Юлией Тимошенко и обсудить вопросы поставок нефти на завод. Но эта встреча так и не состоялась. Мнение сторон оставалось неизменным — “Лукойл” утверждал, что существует подписанный договор о поставках нефти по Приднепровскому трубопроводу, а “Укртранснафта” — что россияне намеренно блокируют поставку нефти конкурентам — Кременчугскому НПЗ, который из-за конфликта с “Татнефтью” не получает российской нефти.

Вчера, по-видимому, точка зрения россиян изменилась. Как рассказал пресс-секретарь Минтопэнерго Фэнт Ди, “Укртранснафта” в ноябре должна поставить на Одесский НПЗ 190 тыс. тонн нефти, что соизмеримо с объемами месячной переработки нефти на предприятии (в сентябре там было переработано около 199 тыс. тонн). Для этого “Лукойл” договорился с “Транснефтью” о поставках сырья до границы до начала 2010 года.

В “Укртранснафте” эту информацию подтвердили. По словам пресс-секретаря компании Сергея Зинкевича, условия транспортировки остались неизменными и компания может обеспечить транспортировку этих объемов нефти в ноябре. Однако прокомментировать, когда “Лукойл” получит маршрутные листы и почему компания изменила свое мнение относительно транспортировки по Броды — Одесса, отказался.

Отказались комментировать эту ситуацию и в московском офисе “Лукойла”. “Когда такие документы будут подписаны, решение принято, мы объявим это на всю страну”, — заявил пресс-секретарь компании Дмитрий Долгов. На Одесском НПЗ от комментариев тоже воздержались, заявив только, что компания была готова пойти на это, чтобы дальше завод не простаивал. Однако назвать точную дату там не могут — маршрутных листов нет.

Http://www. ukrrudprom. com/digest/Lukoyl_pustit_neft_cherez_Brodi. html? print

Московский НПЗ завершил основные работы по модернизации установок каталитического крекинга, первичной переработки нефти и планово-предупредительного ремонта установок «большого кольца».

Работы на площадке Московского НПЗ идут в рамках ранее согласованного графика (январь-май 2017). В настоящий момент завершены основные работы и технологические объекты проходят необходимые испытания.

В результате выполненных работ на 20 процентов увеличится мощность установки каталитического крекинга (Г-43-107), предназначенной для производства компонентов высокооктановых бензинов экологического стандарта Евро-5. На 16 процентных пунктов возрастет эффективность ключевого объекта завода — установки первичной переработки нефти (ЭЛОУ-АВТ-6), обеспечивающей подготовку сырья к дальнейшему производству товарных нефтепродуктов. Дополнительно повысится энергоэффективность Московского нефтеперерабатывающего завода и сократится воздействие на окружающую среду.

На площадке установки Г-43-107 осуществлена реконструкция реакционного аппарата: заменен купол, сепараторы, газоходы и выносные циклоны. Обновлена система охлаждения и группа теплообменных аппаратов, смонтировано новое колонное оборудование. Установлена современная автоматизированная система управления комплексом. На 250 тыс. тонн увеличено производство компонента высокооктановых бензинов.

На установке ЭЛОУ-АВТ-6 заменены корпуса печей, обновлено вспомогательное оборудование, смонтированы современные газоходы, модернизирована система управления. Реализованные мероприятия завершили проект перевода печей с жидкого на экологичное газообразное топливо. Благодаря проекту модернизации эффективность печей возрастет до 83%, на 8% снизится потребление топлива. Сократится шумовое воздействие.

Параллельно с модернизацией ключевых установок Московский НПЗ успешно завершил планово-предупредительный ремонт объектов «большого технологического кольца». Работы прошли на установках производства водорода, гидроочистки дизельного топлива, изомеризации легкой нафты, производства серы, комбинированной установке по производству МТБЭ и олигомеризата и установке утилизации. В стандартный срок было выполнено более 60 видов работ и заменено 34 единицы оборудования. На установке производства водорода обновлен реакционный аппарат, пароперегреватели печей и четыре теплообменника. На установке получения элементарной серы прошла замена теплообменного оборудования и двух котлов.

На протяжении ремонта «малое технологическое кольцо» МНПЗ продолжат работу в нормальном режиме и обеспечивает выпуск нефтепродуктов в соответствии с утвержденным производственным планом.

Http://www. trenton-oil. ru/blogs/blog/moskovskiy-npz

Московский нефтеперерабатывающий завод (МНПЗ) начал принимать нефть из системы «Транснефти». Об этом сообщает ТАСС со ссылкой на пресс-службу предприятия.

При этом 14–16 мая выпуск нефтепродуктов осуществлялся по плану, добавил собеседник агентства.

В понедельник, 15 мая, советник президента «Транснефти» Игорь Демин сообщил, что днем ранее МНПЗ прекратил прием нефти и сдачу готовой продукции из-за нештатной ситуации. В то же время на предприятии заявили, что нештатной ситуации не было и приостановка приема нефти была связана с ремонтными работами. В компании также отметили, что данные комплексной системы экологического мониторинга завода не фиксировали превышений по выбросам загрязняющих веществ.

В Министерстве энергетики сообщили, что работа МНПЗ будет возобновлена в течение двух-трех суток и заверили, что ситуация вокруг завода не окажет влияния на топливное обеспечение Московского региона, запасы которого превышают нормативный показатель в десять​ суток.

В ночь на 14 мая, Мосэкомониторинг зафиксировал превышение предельно допустимой нормы концентрации сероводорода на юге Москвы (в районе Орехово-Борисово Южное) в 17 раз.

Выброс сероводорода в районе Капотня, где расположен МНПЗ, был зафиксирован также в среду, 17 мая. Согласно данным Мосэкомониторинга, в 01:00 мск предельно допустимая концентрация (ПДК м. р.) сероводорода в районе была превышена в 51,4 раза.

В МЧС при этом заявили, что в ведомство не поступало никаких жалоб от москвичей. «По нашим данным, никаких превышений не было. Жители не жаловались. Обычно если какое-то превышение бывает, то жалобы поступают», — заявили РБК в пресс-службе управления МЧС по Москве.

Http://www. rbc. ru/rbcfreenews/591bf0219a7947fcf691291d

    МОСКОВСКИЙ НПЗ НЕШТАТНАЯ СИТУАЦИЯ НПЗ ПЕРМСКИЙ НПЗ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД НЕШТАТНЫЙ СЕРОВОДОРОД КАПОТНЯ ГОТОВАЯ ПРОДУКЦИЯ ДЕМИН ТРАНСНЕФТЬ МНПЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ КОЛЬЦО НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ВЧЕРАШНИЙ ДЕНЬ МОСЭКОМОНИТОРИНГ ПЕРВИЧНАЯ ПЕРЕРАБОТКА ТАНЕКО КАТАЛИТИЧЕСКИЙ КРЕКИНГ ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ ЗНАЧИМЫЕ ПОСЛЕДСТВИЯ МОСКОВСКИЙ РЕГИОН РАЗОВОЕ ПРЕВЫШЕНИЕ ПЛАНОВЫЙ РЕМОНТ ВРЕДНЫЕ ВЕЩЕСТВА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕДУРЫ ЭКОЛОГИЧЕСКИЙ МОНИТОРИНГ ДОПУСТИМАЯ КОНЦЕНТРАЦИЯ ПЕРМСКИЙ

В выходные в отдельных районах столицы фиксировалось превышение допустимого уровня концентрации серы в 17 раз, сообщает "Интерфакс". Сегодня стало известно, что из-за нештатной ситуации Московский НПЗ остановил прием и сдачу готовой продукции. Завод, расположенный в Капотне, выпускает 30 наименований продуктов, в том числе моторные топлива стандарта Евро-5. Предприятие обеспечивает топливом около 34% столичного рынка.

Московский нефтеперерабатывающий завод начал прием нефти после ремонта в апреле и в ближайшее время возобновит свою работу.

Ранее в понедельник советник президента "Транснефти" Игорь Демин сообщил журналистам, что МНПЗ с 14 мая остановил прием и сдачу готовой продукции в систему из-за нештатной ситуации.

Ранее 15 мая стало известно о внештатной ситуации, из-за которой на нефтеперерабатывающем заводе Московский НПЗ (входит в состав "Газпром нефть") в Капотне приостановили прием нефти. В минувшие выходные Мосэкомониторинг "на выходных" зафиксировал превышение нормы концентрации сероводорода на юге столицы в 17 раз.

Позже в пресс-службе завода заявили, что НПЗ в рамках пусконаладочных работ остановил установку серы после завершения планового ремонта.

Московский нефтеперерабатывающий завод "Газпром-нефти" с 14 мая прекратил прием нефти и сдачу продукции из-за нештатной ситуации. Об этом сообщил журналистам официальный представитель "Транснефти" Игорь Демин.

При этом в пресс-службе компании пояснили, что приостановка приема нефти была связана с ремонтом: на НПЗ продолжаются пусконаладочные работы.

Как поясняет Игорь Демин, остановка завода вызвана высоким уровнем сероводорода в южных районах Москвы, который превышает допустимый в 17 раз.

Московский НПЗ, расположенный в Капотне, обеспечивает 34% столичного

Московский НПЗ (принадлежит "Газпром нефти") приостановил прием нефти из системы "Транснефти", сообщил советник президента "Транснефти", пресс-секретарь Игорь Демин.

По его словам, Московский НПЗ остановил прием и сдачу готовой продукции со вчерашнего дня "из-за нештатной ситуации", передает "Интерфакс". Кроме того, действует ограничение по поставкам на Пермский НПЗ "Лукойла", а с 15 мая ввел ограничение на прием "Танеко", добавил Демин.

Московский НПЗ завершает плановый ремонт, продолжаются пусконаладочные работы, сообщили в пресс-службе завода.

МОСКВА, 15 мая. /ТАСС/. Превышения уровня предельно допустимой концентрации вредных веществ, в том числе сероводорода, в районе Капотня на юго-востоке Москвы не зафиксировано. Об этом ТАСС сообщили в пресс-службе Главного управления МЧС России по Москве.

"В настоящее время никакого превышения ПДК в районе Капотня нет. Распространяемые в соцсетях и СМИ слухи о том, что значительно превышен уровень сероводорода и облако вредных веществ движется в центр Москвы, не соответствуют действительности", – сказал собеседник агентства.

Там отметили, что на заводе проводятся пусконаладочные работы после завершения ремонта, и работа будет продолжена в ближайшее время, передает РИА "Новости".

"14 мая в 9.30 установку получения серы Московского НПЗ остановили в

Соответствии с технологическими процедурами. Система сработала штатно, внештатных ситуация не было", – пояснили в пресс-службе.

Московский нефтеперерабатывающий завод (НПЗ) "Газпром нефти" с 14 мая из-за нештатной ситуации прекратил прием нефти и сдачу продукции.

"Со вчерашнего дня из-за нештатной ситуации остановил прием и сдачу готовой продукции в систему Московский НПЗ", – приводит слова пресс-секретаря "Транснефти" Игоря Демина "Интерфакс.

С начала мая действует ограничение по поставкам нефти на Пермский НПЗ после возгорания оборудования для получения из нефти дизельного топлива, мазута, дистиллятов бензина и керосина. Завод планировал возобновить работу установки в середине мая.

Также, по словам Демина, с 15 мая Московский НПЗ ввел ограничение на прием продукции "Танеко" (Татарстанский нефтеперерабатывающий комплекс).

Московский НПЗ (принадлежит "Газпром нефти") приостановил прием нефти с 14 мая. Об этом в понедельник, 15 мая, сообщил советник президента "Транснефти" Игорь Демин, передает "Интерфакс".

"Со вчерашнего дня из-за нештатной ситуации остановил прием и сдачу готовой продукции в систему Московский НПЗ", – отметил он.

В свою очередь, в пресс-службе завода агентству рассказали, что на предприятии продолжаются пусконаладочные работы после планового ремонта. "14 мая в 09:30 мск установка получения серы Московского НПЗ была остановлена в ходе тестирования автоматической системы безопасности", – сообщил собеседник.

Московский нефтеперерабатывающий завод "Газпром нефти" с 14 мая временно остановил прием нефти, передает ТАСС.

По словам официального представителя "Транснефти" Игоря Демина, Московский НПЗ был вынужден прекратить прием и сдачу готовой продукции из-за возникновения нештатной ситуации.

Как уточнил Демин, сначала были введены ограничения по поставкам на

Пермский НПЗ, а с 15 мая также вступает в силу ограничение на прием ТАНЕКО (Нижнекамск).

Агентство ссылается на советника президента "Транснефти" Игоря Демина, по словам которого, Московский НПЗ (принадлежит"Газпром нефти") с 14 мая остановил прием нефти из системы "Транснефти" и сдачу готовой продукции в систему.

Отметим, 14 мая, Мосэкомониторинг фиксировал превышение в 17 раз нормы концентрации сероводорода на юге Москвы. По данным ведомства, превышение в 17 раз было зафиксировано в Гурьевском проезде в 05:00 мск.

Прием нефти Московский НПЗ в Капотне начал с апреля 2017 года после ремонта. Планировалось, что установки "большого технологического" кольца Московского НПЗ будут выведены на плановый ремонт с 10 января по 6 мая 2017 года.

Московский НПЗ обеспечивает 34% рынка топлива Московского региона, он выпускает 30 наименований нефтепродуктов.

"Со вчерашнего дня из-за нештатной ситуации остановил прием и сдачу готовой продукции в систему Московский НПЗ", – сказал он.

Завод, расположенный в столичном районе Капотня, обеспечивает порядка 40 процентов рынка топлива московского региона, сообщает "Россия 24". Какая именно нештатная ситуация произошла на НПЗ, Демин не уточнил.

Http://webground. su/tema/2017/05/15/moskovskij_npz/

Московский нефтеперерабатывающий завод в Капотне был запущен 4 апреля в 1938 году. За 69 лет постоянных реконструкций, модернизации оборудования и внедрения передовых технологий, часто не имеющих аналогов в мировой практике, благодаря высочайшему научно-производственному потенциалу, он прошел путь от выпуска низкооктанового бензина, соляра и битума к широкой номенклатуре продукции высокого качества.

Завод прошел нелегкий путь акционирования и приватизации, перевода хозяйственного механизма на рыночные рельсы.

Сейчас МНПЗ является одни из крупнейших предприятий топливно-химического профиля в Российской Федерации.

Мощность по переработке нефти 12 150 тыс. тонн в год. Доля Московского НПЗ в общем объеме переработки нефти составляет 5,2−5,5%. По объему переработки Московский НПЗ входит в десятку российских заводов с самыми большими объемами переработки нефти — седьмое место.

Производственный потенциал завода поддерживают 48 технологических установок, спроектированных с учетом всех современных экологических норм.

Ассортимент выпускаемой продукции насчитывает более 190 наименований, в том числе: неэтилированные автомобильные бензины с улучшенными экологическими характеристиками, реактивное топливо, летние и зимние дизельные топлива с улучшенными экологическими характеристиками, котельное топливо, дорожные и строительные битумы, сжиженные газы, экологически чистый полипропилен и изделия из полипропилена и полиэтилена — 150 наименований и многое другое.

Контроль качества осуществляется лабораториями Испытательного центра завода, аккредитованного Госстандартом России в области испытаний продукции, атмосферного воздуха и сточных вод.

Завод имеет лицензии Госгортехнадзора России на 5 видов деятельности повышенной опасности, связанных с его функционированием. В том числе проектирование, монтаж оборудования, подготовка кадров, эксплуатация различных производств, ремонт и изготовление оборудования.

В настоящее время на МНПЗ имеется 8 основных и 9 вспомогательных цехов, в состав которых входит 48 технологических установок.

* установка производства нефтебитума (0,75 млн. тонн в год) с блоком по производству композитных материалов.

* установки каталитического риформинга Л-35−11/300М (0,3 млн. тонн в год) и ЛЧ-35−11/1000 (1 млн. тонн в год);

* установки гидроочистки дизельного топлива и керосина Л-24−5 (1,2 млн. тонн в год) и ЛЧ-24−2000 (2 млн. тонн в год);

* установка производства водорода конверсией метана (15 тыс. тонн в год);

* установка по производству и маркировке упаковочных пленок и расфасовке полипропилена;

* резервуарный парк по внутризаводским перекачкам и автоматизированному смешению бензинов и котельных топлив;

* установка ЭЛОУ-1,2 и участок реагентного хозяйства (1108 тыс. тонн в год).

* лаборатория по исследованию загрязнения атмосферного воздуха и сточных вод;

* лаборатория мониторинга процессов и улучшения качества продукции;

Принята в эксплуатацию одна из самых значимых установок первичной переработки сырой нефти ЭЛОУ-АВТ-6.

Введена автоматизированная система управления установкой ЭЛОУ-АВТ-6.

Выполнена модернизация оборудования на установке ЭЛОУ-АВТ-6 с заменой вакуумсоздающей системы, заменой насосов, электродвигателей, трансформаторов, заменой горелок печей и внутренних устройств колонны, монтажом распределительной системы управления технологическим процессом (РСУТП).

Замена насосного оборудования на установках АВТ-6 (замена 3-х насосов с монтажом системы ПАЗ), внедрение распределенной системы управления установки АВТ-6.

На установке первичной перегонки нефти ЭЛОУ-АВТ-6 во время капитального ремонта в июне 2005 года завершена программа по замене насосного оборудования. Замена морально устаревшего, изношенного и отработавшего назначенный ресурс насосного оборудования проводилась в пять этапов, начиная с 2001 года. В общей сложности было демонтировано и установлено 68 единиц насосного оборудования импортного и отечественного производства.

Проектная мощность комбинированной установки трехкратного испарения нефти ЭЛОУ-АВТ-6 — 6 млн. тонн в год, на сегодняшний день установка перерабатывает 1050 м³ нефти в час, т. е. порядка 7 млн. тонн в год.

Установка предназначена для обезвоживания и обессоливания сырой нефти и переработки обезвоженной и обессоленной нефти с целью получения продуктов первичной перегонки и полуфабрикатов — сырья установок каталитического риформинга, гидроочистки, газофракционирования, битумной, висбрекинга и каталитического крекинга.

Из сырой нефти, поступающей на установку по трубопроводу из товарно-сырьевого цеха, на блоке ЭЛОУ удаляются хлористые соли, вода и механические примеси.

Обессоленная и обезвоженная нефть по схеме прямого питания поступает на атмосферную часть установки, где отбираются светлые фракции НК-350°C, а мазут подается на вакуумный блок для получения фракций 350−420°C, 420−500°C и гудрона.

Отбираемая на АТ фракция НК-120°C направляется на блок стабилизации и вторичной перегонки с целью получения фракций НК-62°C, 62−85°C и 85−120°C, а также головной фракции и сухого газа.

Блок электрообессоливания (ЭЛОУ) предназначен для подготовки нефти к переработке на атмосферно-вакуумном блоке (АВТ). Подготовка нефти заключается в удалении воды, хлористых солей Ca и Mg растворенных в воде и механических примесей из поступающей на завод нефти в виде эмульсий типа «вода-нефть» и «нефть-вода».

Атмосферный блок предназначен для разделения обессоленной и обезвоженной нефти путем нагрева и последующей конденсации паров на составляющие нефть фракции, различающиеся между собой температурами кипения (сухой газ, головную фракцию и фракции: НК-120°C, 120−180°C, 150−250°C, 240−290°C, 290−350°C, мазут (остаток атмосферной перегонки) — фракция выше 350°C).

Для более четкого разделения компонентов используется процесс ректификации — перегонка с противоточным взаимодействием восходящего потока (паровой фазы) и низходящего (жидкой фазы). Контактирование паров и жидкости происходит в ректификационных колоннах на специальных устройствах — тарелках при избыточном (выше атмосферного) давлении.

Блок стабилизации и вторичной перегонки бензина предназначен для стабилизации (дебутанизации) фракции НК-120°C с получением жидкой газовой головки (С2-С4) и углеводородного газа и последующего разделения стабильной фракции НК-120°C на составляющие фракции: НК-62°C, 62−85°C, 85−120°C. Вторичная перегонка ведется по двухколонной системе.

Вакуумный блок предназначен для перегонки мазута (остаточного продукта атмосферного блока) с целью максимального отбора фракций 350−420°C, 420−500°C и гудрона. Процесс разделения на вакуумной блоке также основан на ректификации, но проводимой при остаточном (ниже атмосферного) давлении для снижения температуры кипения высококипящих компонентов мазута.

Блок печей предназначен для обеспечения необходимого теплового режима колонн и блоков: атмосферного, вакуумного и вторичной перегонки.

Блок утилизации предназначен для получения перегретого водяного пара за счет утилизации тепла дымовых и газовых печей.

На блоке реагентного хозяйства осуществляется приготовление рабочих растворов щелочи, ингибиторов и нейтрализаторов.

Сырьем установки ЭЛОУ-АВТ-6 является сырая нефть, которая поступает на завод по трубопроводу в товарно-сырьевой цех. После переработки нефти на установке получаются следующие продукты:

* фракция 120−180°C с блока атмосферной перегонки и фракция 85−120°C с блока стабилизации и вторичной перегонки бензина идет на установки каталитическеского риформинга Л-35−11/300М и ЛЧ-35−11/1000 (повышение качества и эксплуатационных показателей продуктов);

* компонент дизельного топлива (фракции 290−350°C) с блока атмосферной перегонки поступают на установку гидроочистки Л-24−2000 (удаление серы);

* гудрон (фракция > 500°C) с блока вакуумной перегонки направляется на производство нефтебитума, а также на установку висбрекинга АТ-Висбрекинг для снижения вязкости гудрона (особенно в зимний период) с целью производства котельного топлива;

* часть фракции НК-120°C с блока атмосферной перегонки поступает на установку вторичной перегонки бензина Л-22−4;

* вакуумный дистиллят (фракции 350−420°C, 420−500°C)с блока вакуумной перегонки — на установку каталитического крекинга Г-43−107;

* смесь газовых компонентов стабилизации прямогонных бензинов (рефлюкс стабилизации) с блока стабилизации и вторичной перегонки бензина — на установку газофракционирования ГФУ-2;

* авиационный керосин (фракция 150−250°C) с блока атмосферной перегонки направляется в парк готовой продукции;

* компоненты товарного автомобильного бензина (фракции НК-62°C и 62−85°C) с блока стабилизации и вторичной перегонки бензина — в парк готовой продукции.

* компонент дизельного топлива (фракция 240−290°C) с блока атмосферной перегонки поступает в парк готовой продукции.

Наименование оборудования (тип, наименование аппарата, назначение и т. д. )

Воздушный холодильник дополнительного верхнего циркуляционного орошения К-10

Воздушный холодильник соленой воды (исп. 2 секции, 4 секции исп. под охлаждение фр. 290−350С)

Технологическая схема установки трехкратного испарения нефти ЭЛОУ-АВТ *

1 — теплообменник; 2 — электродегпдратор; 3 — колонна частичного отбензинпвания нефти; 4 — конденсатор, холодильник; 5 — емкость; 6, 9, 15 — трубчатые печи; 7 — атмосферная колонна; 8 — отпарная колонна; 10 — вакуумная колонна; 11 — трехступенчатый пароэжекторный вакуумный насос; 12 — газосепаратор; 13 — отстойник; 14 — дибутанизатор бензина; 16, 17, 18, 19 — колонны вторичной перегонки бензина; 20 — кипятильник.

I — нефть; II — деэмульгатор; III — содо-щелочной раствор; IV — оборотная вода; V — соленая вода; VI — легкий бензин и газ; VII — отбеизиненная нефть; VIII — тяжелый бензин; IX — фракция 180−220°С; X — фракция 220−280°С; XI — фракция 280−350°С; XII — водяной пар; XIII — мазут; XIV — газы разложения; XV — нефтепродукт; XVI — водный конденсат; XVII — легкий вакуумный газойль; XVIII — широкая масляная фракция; XIX — затемненная фракция; XX — гудрон; XXI — нестабильный бензин; XXII — сжиженная фракция С2-С4; XXIII — углеводородный газ; XXIV — фракция С5−62°С; XXV — фракция 62−105°С; XXVI — фракция 62−85°С; XXVII — фракция 85−105°С; XXVIII-фракция 105−140°С; XXIX — фракция 140−180 °С.

* схема не является точной для установки ЭЛОУ-АВТ-6 на Московском ПНЗ, существуют конструктивные и технологические отличия.

В процессе электрообессоливания из нефти совместно с солями выделяются механические примеси и металлоорганические соединения никеля, ванадия и других металлов. Вместе с ними выделяются также соединения мышьяка, отравляющего платиновый катализатор риформинга. Последний процесс особенно эффективен при глубоком обессоливании нефти (до 5 мг/л хлористых солей и менее).

В процессе обессоливания также должны быть выделены хлористые соли, находящиеся в нефти в кристаллическом состоянии.

Выделение воды, содержащей хлористые кристаллические соли, из нефти проводится с целью защиты оборудования от воздействия комбинированной коррозии, отложения в змеевиках печей и теплообменниках механических примесей и солей.

Сырье блока ЭЛОУ: нефть сырая, концентрация хлористых солей не более 900 мг/дм3; массовая доля воды не более 1%; массовая доля механических примесей не более 0,05%; давление насыщенных паров не более 66,7 кПа (ГОСТ 9965−76).

Продукт блока ЭЛОУ: нефть обессоленная и обезвоженная, концентрация хлористых солей не более 5мг/дм3; массовая доля воды не более 0,1%; массовая доля воды после подачи щелочного раствора (защелачивания) не более 0,3% (СТП 19 906−401 101−87).

Большая часть нефти поступающей на НПЗ представляет собой водную эмульсию типа «вода-нефть» в которой вода находится в виде капелек с преобладающими диаметрами 2−5 мкм. На поверхности капелек из нефтяной среды адсорбируются смолистые вещества, асфальтены, органические кислоты и их соли, растворимые в нефти, а также высокодисперсные частицы тугоплавких парафинов, ила и глины, хорошо смачиваемых нефтью. С течением времени толщина адсорбционной пленки увеличивается, возрастает ее механическая прочность, происходит старение эмульсии. Для предотвращения этого явления в нефть вводят поверхностно-активные вещества — деэмульгаторы. Деэмульгаторы используют и при термохимическом, и при электрохимическом обезвоживании нефтей. Расход деэмульгаторов для каждой нефти определяется экспериментально — колеблется от 0,002 до 0,005% (масс.) на 1 тонну нефти.

Разрушая поверхностную адсорбционную пленку, деэмульгаторы способствуют слиянию (коалесценции) капелек воды в более крупные капли, которые при отстое эмульсии оседают быстрее. Этот процесс ускоряется при повышенных температурах (обычно 80−160°C), так как при этом размягчается адсорбционная пленка и повышается ее растворимость в нефти, увеличивается скорость движения капелек и снижается вязкость нефти, т. е. улучшаются условия для слияния и оседания капель. Следует отметить, что при температурах более 160 °C вязкость нефти меняется мало, поэтому эффект действия деэмульгаторов увеличивается незначительно.

На МНПЗ применятся неионогенный деэмульгатор «Диссольван», подающийся одним потоком по трубопроводу, который врезан в приемную линию нефти непосредственно после основной задвижки на выходной эстакаде.

Так же, на прием сырьевых насосов в нефть вводят содо-щелочной раствор, нейтрализующий органические кислоты, увеличивающий электропроводность воды для улучшения процесса коалесценции и предотвращающий сероводородную коррозию аппаратов. Помимо содо-щелочного раствора в поток нефти добавляют речную воду для увеличения эффективности вымывания кристаллов солей.

Нефть из теплообменников при температуре 80−160°C подается в электродегидраторы через распределители, создающие равномерный поток нефти в электрическом поле снизу вверх. При попадании нефтяной эмульсии в переменное электрическое поле высокого напряжения (до 35 кВ) частицы воды, заряженные отрицательно, передвигаются внутри элементарной капли, придавая ей грушевидную форму, острый конец которой обращен к положительно заряженному электроду. При перемене полярности электродов, капля вытягивается острым концом в противоположную сторону. Подобные изменения происходят с частотой, равной частоте промышленного тока 50 Гц. При этом отдельные капли, стремясь передвигаться по направлению к положительному электроду, сталкиваются друг с другом, в результате чего они укрупняются и под действием сил тяжести, превышающих силы электрического притяжения, оседают в электродегидраторе вместе с растворенными в них солями.

Процесс ведется и под давлением 0,3−1,7 МПа, исключающим возможность испарения воды и кипения нефти.

Процесс обессоливания и обезвоживания нефти на блоке ЭЛОУ производится в аппаратах, называемых электродегидраторами. Электродегидраторы представляют собой емкости, работающие при температуре 80−160°C и давлении 0,3−1,8 МПа.

* цилиндрические вертикальные с круглыми горизонтальными электродами и подачей нефти в межэлектродное пространство;

* шаровые с кольцевыми электродами и подачей нефти в межэлектродное пространство;

* цилиндрические горизонтальные с прямоугольными электродами и подачей нефти в низ аппарата под слой отстоявшейся воды.

Http://westud. ru/work/175534/Moskovskij-neftepererabatyvayushhij-zavod

Московский нефтеперерабатывающий завод «Газпром нефти» с 14 мая прекратил прием нефти и сдачу продукции из-за нештатной ситуации. Об этом сообщил журналистам официальный представитель «Транснефти» Игорь Демин.

«Со вчерашнего дня из-за нештатной ситуации остановил прием и сдачу готовой продукции в систему Московский НПЗ», — сообщил он.

Демин также отметил, что пока действует ограничение по поставкам на Пермский НПЗ, кроме того, с 15 мая ввел ограничение на прием ТАНЕКО (Нижнекамск).

«В Козьмино шторм закончился в 17.00 (мск) вчерашнего дня и началась отгрузка с обоих причалов. Прием нефти в систему идет по плану», — добавил представитель «Транснефти».

В свою очередь «Газпром нефть» сообщила, что завод возобновит работу в ближайшее время.

«14 мая в 9:30 установку получения серы Московского НПЗ остановили в соответствии с технологическими процедурами. Система сработала штатно, внештатных ситуаций не было. Установка будет запущена в ближайшее время в соответствии с технологическим регламентом», — сообщила компания.

В «Газпром нефти» также подчеркнули, что «используемая на данный момент конфигурация технологических установок завода обеспечивает выполнение утвержденной производственной программы по выпуску товарной продукции». Кроме того, в компании отметили, что данные комплексной системы экологического мониторинга завода свидетельствуют об отсутствии превышений по выбросам загрязняющих веществ на объектах завода.

В апреле Московский нефтеперерабатывающий завод начал прием нефти и работу после ремонта. Изначально планировалось, что установки «большого технологического» кольца Московского НПЗ будут выведены на плановый ремонт с 10 января по 6 мая 2017 г. в соответствии с графиком, утвержденным государственным регулятором.

«Газпромнефть-МНПЗ» — дочернее предприятие компании «Газпром нефть». На сегодняшний день Московский НПЗ является одним из основных производителей топлива для Московского региона — доля предприятия составляет 34%. Завод выпускает 30 наименований нефтепродуктов. Основная часть продукции — моторные топлива стандарта Евро-5, дорожный, строительный и полимерно-модифицированный битум, сжиженные газы для коммунально-бытового использования.

Http://russia-now. com/213488/%D0%BC%D0%BE%D1%81%D0%BA%D0%BE%D0%B2%D1%81%D0%BA%D0%B8%D0%B9-%D0%BD%D0%BF%D0%B7-%D0%BF%D1%80%D0%B5%D0%BA%D1%80%D0%B0%D1%82%D0%B8%D0%BB-%D0%BF%D1%80%D0%B8%D0%B5%D0%BC-%D0%BD%D0%B5%D1%84%D1%82%D0%B8/

ПРОФЕССИОНАЛÐНОЕ ОБУЧЕНИЕ ПРЯМО ИЗ ИТАЛИИ для Ð²Ð·Ñ€Ð¾ÑÐ»Ñ‹Ñ Ð¸ детей. ВСЕ УРОВНИ. Летний курс на море в Калабрии. Подготовка к экзаменам (CILS, CELI, вид.

Свадебный фотограф на свадьбу недорого и качественно, свадебный фотограф в москве, свадьба в москве, лучший фотограф москвы, свадебный фотограф.

Сауна, мотель, массаж, номера, караоке, турецкая баня, 5 номеров, своя ÐºÑƒÑ Ð½Ñ, мотель ларина 13, нижний новгород сауна, сауна ларина 13

найдем плотность распределения, классный час нет друга ищи, а нашёл береги, как найти обрыв телевизионного кабеля, как найти комнату в коммуналке.

Ольга Ростова – свадебный стилист. Свадебные прически и макияж для невесты и гостей. Сопровождение на свадьбе. Прически и мэйк-ап для корпоративныÑ.

Шкафы-купе в Москве производства компании MenaVita изготовленные на заказ по индивидуальным проектам, бесплатная доставка и замер по Москве и Подмосковью.

Продажа участков без подряда в дачном поселке «Мечтаево»: 97 км по Минскому шоссе, наиболее экологически благоприятный Можайский район Московской.

Казанская церковь, Христианская церковь, церковь в казани, евангельская церковь, Слово Веры, Александр Полищук, церковь в Казани, Казань, проповеди.

Распылители, плунжера, плунжерные пары, ремкомплекты ТНВД, вкладыши поршневые кольца, масляный насос, помпа водяная, клапана направляющие клапанов.

Мы рады приветствовать вас на новом сайте питомника Акацуки. Наш сайт расскажет вам о Ð´Ð²ÑƒÑ ÑÐ¿Ð¾Ð½ÑÐºÐ¸Ñ Ð¿Ð¾Ñ€Ð¾Ð´Ð°Ñ ÑÐ¾Ð±Ð°Ðº – Акита Ину и Сиба Ину (Шиба.

Первый Балтийский Музыкальный 100% интерактивный круглосуточный музыкальный канал, эфир которого строят сами зрители! 70% ÐºÐ°Ð±ÐµÐ»ÑŒÐ½Ñ‹Ñ ÑÐµÑ‚ÐµÐ¹ Латвии.

Сайт представляет собой достаточно подробный каталог Ñ‚ÐµÑ€Ð¼Ð¾ÑƒÑÐ°Ð´Ð¾Ñ‡Ð½Ñ‹Ñ Ñ‚Ñ€ÑƒÐ±Ð¾Ðº с описанием Ð¸Ñ ÑÐ²Ð¾Ð¹ÑÑ‚Ð² и Ñ‚ÐµÑ Ð½Ð¾Ð»Ð¾Ð³Ð¸Ð¸ производства термоусадки

Изготовление по индивидуальному заказу деревянной мебели для дома и сада, а также Ð¼Ð°Ð»Ñ‹Ñ Ð°Ñ€Ñ Ð¸Ñ‚ÐµÐºÑ‚ÑƒÑ€Ð½Ñ‹Ñ Ñ„Ð¾Ñ€Ð¼: беседки, мосты, террасы. Создание.

Индивидуальные экскурсии и путешествия по Доминиканской республике. Трансферы. Фотосессии. Фото и видео Доминиканы.

Широкий выбор недвижимости в Тайланде в Ð½Ð¾Ð²Ñ‹Ñ Ð¶Ð¸Ð»Ñ‹Ñ ÐºÐ¾Ð¼Ð¿Ð»ÐµÐºÑÐ°Ñ, продажа недвижимости в Паттайе на побережье Сиамского залива. А также уникальная.

Московская сторожевая. Гранд Сентинел. Grand Sentinel. Щенки. питомник. О ÑÐ¾Ð±Ð°ÐºÐ°Ñ Ð¾Ñ‚ÐµÑ‡ÐµÑÑ‚Ð²ÐµÐ½Ð½Ð¾Ð¹ породы России. Московская сторожевая выведена в питомнике.

Недвижимость Киева и области – Частные объявления – Покупка, продажа, аренда – Квартиры, дома, земельные участки, офисы, котеджи – Киев, Киевская.

Картины маслом на Ñ Ð¾Ð»ÑÑ‚Ðµ, Ñ ÑƒÐ´Ð¾Ð¶Ð½Ð¸ÐºÐ° пейзажиста Галины Шабалиной, написаны на собственные темы и под заказ. Пейзажи, анимал, натюрморт, и даже.

La Vache café – молодежное городское кафе, работающее в сегменте сasual. Основное блюдо меню – лаваш с начинкой. Ассортимент сегодня представлен следующими.

Google Тренды это диаграмма для отслеживания сезонности ключевых слов. Этот график позволяет лучше понять сезонное изменение полулярности запросов по определенной тематике.

Значения приведены относительно максимума, который принят за 100. Чтобы увидеть более подробную информацию о количестве запросов в определенный момент времени, наведите указатель на график.

Http://rankw. ru/k/%D0%BC%D0%BE%D1%81%D0%BA%D0%BE%D0%B2%D1%81%D0%BA%D0%B8%D0%B9+%D0%BD%D0%BF%D0%B7+%D0%B2%D0%B0%D0%BA%D0%B0%D0%BD%D1%81%D0%B8%D0%B8/

15 мая. Московский нефтеперерабатывающий завод «Газпром нефти», который прекратил с 14 мая прием нефти и сдачу продукции из-за продолжения пуско-наладочных работ после завершения ремонта, заработает «в ближайшее время», сообщили в компании.

«14 мая в 9:30 мск установку получения серы Московского НПЗ остановили в соответствии с технологическими процедурами. Система сработала штатно, внештатных ситуаций не было. Установка будет запущена в ближайшее время в соответствии с технологическим регламентом», – говорится в официальном сообщении.

В «Газпром нефти» также подчеркнули, что «используемая на данный момент конфигурация технологических установок завода обеспечивает выполнение утвержденной производственной программы по выпуску товарной продукции». Данные комплексной системы экологического мониторинга завода свидетельствуют об отсутствии превышений по выбросам загрязняющих веществ на объектах завода, особо отметили в компании.

Московский нефтеперерабатывающий завод начал в апреле работу после ремонта. Планировалось, что установки «большого технологического» кольца Московского НПЗ в соответствии с графиком будут выведены на плановый ремонт с 10 января по 6 мая 2017 года.

«Газпромнефть-МНПЗ», дочернее предприятие компании «Газпром нефть», – одно из основных производителей топлива для Московского региона. Завод выпускает моторные топлива стандарта Евро-5, дорожный, строительный и полимерно-модифицированный битум, сжиженные газы для коммунально-бытового использования.

Http://allpetro. ru/moskovskij-neftepererabatyvayushhij-zavod-zarabotaet-v-blizhajshee-vremya/

Добавить комментарий