Нефтеперерабатывающий завод пермь

Разделы

Анкета Реквизиты Учредители Госзакупки Связи Лицензии ОКВЭД Выписка из ЕГРЮЛ ФНС РФ”> Бухотчетность

Для получения полной информации ознакомьтесь с бухгалтерской отчетностью ООО "Лукойл-Пермнефтеоргсинтез" за 2011–2016 годы.

За период с 2015 года в отношении ООО "Лукойл-Пермнефтеоргсинтез" проведено 48 проверок (42 плановые, 6 внеплановых). По результатам проведённых проверок выявлено 161 нарушение.

Найдена информация об 1 исполнительном производстве в отношении ООО "Лукойл-Пермнефтеоргсинтез" на сумму 0,00 .

ООО "Лукойл-Пермнефтеоргсинтез" действует с 30 июня 1997 г., ОГРН присвоен 21 ноября 2002 г. регистратором МЕЖРАЙОННАЯ ИНСПЕКЦИЯ ФЕДЕРАЛЬНОЙ НАЛОГОВОЙ СЛУЖБЫ № 17 ПО ПЕРМСКОМУ КРАЮ. Руководитель организации: генеральный директор Андронов Сергей Михайлович. Юридический адрес ООО "Лукойл-Пермнефтеоргсинтез" – 614055, Пермский край, город Пермь, Промышленная улица, 84. Основным видом деятельности является «Производство нефтепродуктов», зарегистрировано 25 дополнительных видов деятельности. Организации ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "ЛУКОЙЛ-ПЕРМНЕФТЕОРГСИНТЕЗ" присвоены ИНН 5905099475, ОГРН 1025901216571, ОКПО 00148636.

Телефон, адрес электронной почты, адрес официального сайта и другие контактные данные ООО "Лукойл-Пермнефтеоргсинтез" отсутствуют в ЕГРЮЛ и могут быть добавлены представителем организации.

Http://www. rusprofile. ru/id/1372898

Пермский край – один из немногих регионов России, уникально объединивших в себе всю нефтегазовую вертикаль: от геологоразведки до сбыта готовых нефтепродуктов. Целостность работы нефтяного комплекса Прикамья обеспечивают почти два десятка предприятий, входящих в пермскую Группу «ЛУКОЙЛ», самыми крупными из которых являются ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ», ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез» и ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтепродукт».

Общая численность основных коллективов пермского «ЛУКОЙЛа» – около 20 тысяч человек. Нефтяной комплекс обеспечивает стабильной работой еще 20 тысяч жителей Прикамья, которые трудятся в подрядных и сервисных организациях, обслуживающих нефтяников.

Крупнейшее нефтедобывающее предприятие Пермского края и одно из крупнейших промышленных предприятий Западного Урала. Входит в тройку лидеров по объему добычи углеводородов среди организаций Нефтяной Компании «ЛУКОЙЛ». Ведет свою деятельность в 26 районах Прикамья, Татышлинском районе республики Башкортостан и Троицко-Печёрском районе Республики Коми. На балансе предприятия находится более ста нефтегазовых месторождений. В структуру ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» входят 12 цехов добычи нефти и газа, 3 цеха транспортировки газа и зависимое предприятие «ПермТОТИнефть».

За последние годы за счет внедрения инновационных технологий, применения передового оборудования, разработки новых перспективных территорий предприятия Группы «ЛУКОЙЛ» в Пермском крае значительно увеличили объемы добываемой нефти, в 2016 году достигнув цифры в 15,4 млн тонн. Ежегодный прирост ресурсов и запасов сопоставим с темпами добычи. Наиболее активная добыча нефти ведётся в Усольском, Куединском, а также на территориях Чернушинского, Частинского и Октябрьского районов.

В 2016 году предприятия Группы «ЛУКОЙЛ» в Пермском крае добыли 1,8 млн. куб. м. газа. За последние годы для создания системы трубопроводного транспорта было заменено 205 километров и построено порядка 177 километров новых газопроводов на территории Пермского края. Это позволило сформировать целостную систему сбора попутного нефтяного газа с северных и южных месторождений региона и направить его на переработку на производственные мощности завода «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез». На ряде месторождений на попутном нефтяном газе успешно работают газотурбинные электростанции, вырабатывая электроэнергию для собственных нужд. Самая крупная ГТЭС — на Ильичевском месторождении в Кунгурском районе. Её суммарная мощность — 16 МВт с возможностью выдачи излишек генерируемой электроэнергии во внешнюю сеть МРСК «Урала» РАО ЕЭС. Один из самых крупных газовых проектов пятилетки направлен на исполнение решений Президента России об утилизации попутного нефтяного газа и доведение этого показателя до 95 процентов. Суммарное финансирование газовой программы за пять лет составило 11 миллиардов рублей.

На территории Верхнекамского месторождения калийно-магниевых солей (ВМКМС) «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» осуществляет уникальный проект добычи нефти под толщей кондиционных запасов калийно-магниевых солей. В 2016 году там пробурена и запущена в эксплуатацию уникальная для пермского региона горизонтальная скважина общей длиной 4 620 м. Значительная часть попутного нефтяного газа с месторождений перерабатывается в электрическую и тепловую энергию для собственных нужд, а также направляется на газоперерабатывающее производство. Основной объём инвестиционных вложений предприятия вкладывается на эксплуатационное бурение, развитие новых технологий, реконструкцию скважин и строительство новых производственных объектов.

Успешная производственная деятельность позволяет нефтяникам оставаться активным участником социального развития территорий своего присутствия. Поддержка территорий осуществляется по четырем направлениям: в рамках реализации Соглашения о сотрудничестве между Пермским краем и ПАО «ЛУКОЙЛ», в ходе ежегодного конкурса социальных и культурных проектов, при выполнении программы благотворительной и безвозмездной помощи, реализуемой посредством БФ «ЛУКОЙЛ», и адресной благотворительной помощи.

Более третьей части трудового коллектива составляют молодые люди до 35 лет. «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» неоднократно признавалось лучшим среди нефтегазодобывающих подразделений ПАО «ЛУКОЙЛ». Кадровая служба предприятия имеет несколько высших наград Всероссийского конкурса «Лучшая кадровая служба». А коллективный договор нефтедобытчиков многократно признаётся лучшим в смотре-конкурсе Коллективных договоров, организованном Профессиональным союзом работников нефтяной, газовой отраслей промышленности и строительства Российской Федерации.

Предприятие ведёт свою историю с ноября 1958 года, когда на Пермском нефтеперерабатывающем заводе были получены первые тонны товарной продукции. Уже через восемь лет развивающийся высокими темпами завод имел в своем составе более 30 технологических установок и был преобразован в Пермский нефтеперерабатывающий комбинат. В 1976 году на базе комбината создано производственное объединение «Пермнефтеоргсинтез». В 1991 году предприятие вошло в концерн «ЛУКОЙЛ», а в 1993 году было акционировано в составе ОАО «ЛУКОЙЛ».

Программа глобального технического перевооружения предприятия создавалась два года и прошла серьезную экспертизу в России и за рубежом. 15 января 1993 года было подписано распоряжение Правительства РФ о строительстве на «Пермнефтеоргсинтезе» новых и модернизации действующих мощностей. Благодаря поддержке Компании «ЛУКОЙЛ» на предприятии развернулась широкомасштабная реконструкция. На первом этапе было построено и модернизировано более 30 технологических установок и объектов общезаводского хозяйства, в том числе проведена комплексная реконструкция коксовой установки, построена установка вакуумной дистилляции мазута, создано современное производство масел, введен в действие комплекс природоохранных объектов.

Второй этап завершился вводом в строй в сентябре 2004 года уникального комплекса глубокой переработки нефти, в составе которого более 20 технологических объектов, основным из которых является установка гидрокрекинга T-Star с блоком гидродеароматизации дизельного топлива. Комплекс дал возможность предприятию без увеличения объемов переработки нефти ежегодно дополнительно вырабатывать более 1,2 млн. тонн дизельного топлива и автобензинов экологических норм Евро-5. В 2007 году была введена в строй установка изомеризации парафинов, выпускающая высокооктановый компонент автомобильных бензинов – изомеризат.

В 2008 году на «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтезе» был освоен выпуск фасованных масел «ЛУКОЙЛ» в канистрах нового дизайна. Это стало возможным с пуском в эксплуатацию современного комплекса по производству, затариванию, хранению и отгрузке моторных масел – трех автоматических линий фасовки масел в 1-, 4- и 5-литровые канистры и склада-накопителя, оборудованного системой электронного учета движения продукции.

В 2015 году на предприятии завершилось строительство очередного комплекса глубокой переработки нефти, который позволил увеличить производство дизельного топлива Евро-5 на 1 млн 100 тыс тонн в год, гидроочищенного вакуумного газойля на 120 тысяч тонн в год, нефтяного кокса – на 400 тысяч тонн в год. Глубина переработки нефти достигла рекордного показателя 98 %.

31 октября 2014 года в состав ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез» вошло газоперерабатывающее производство (ранее – самостоятельное предприятие «ЛУКОЙЛ-Пермнефтегазпереработка»). А в 2015 году – тепловая электростанция собственных нужд ТЭС-200, что позволило предприятию за счет собственной генерации полностью отказаться от закупки пара и обессоленной воды, а по электроэнергии свести закупаемые объемы к технологическому минимуму.

В настоящее время технологическая схема предприятия включает в себя следующие процессы: первичная переработка нефти; изомеризация парафинов; гидрокрекинг; каталитический крекинг; каталитический риформинг; экстракция ароматических углеводородов; гидроочистка дизельных фракций и фракций для производства реактивного топлива; деасфальтизация гудронов пропаном, селективная очистка масел фенолом и депарафинизация масляных фракций; деасфальтизация гудронов; производство нефтебитумов; коксование тяжелых остатков; производство серной кислоты и гранулированной серы, процессы газопереработки.

Ежегодно предприятие перерабатывает порядка 13 млн. тонн нефти и газового сырья, производит более 70 наименований нефтепродуктов, в числе которых дизельное топливо и бензины, соответствующие экологическим нормам Евро-5, продукцию газопереработки с высокой добавленной стоимостью. Более 50% выпускаемой продукции отгружается на экспорт.

Продукция производится под контролем системы менеджмента качества, сертифицированной в соответствии с требованиями международного стандарта ISO 9001:2008. На предприятии внедрены и сертифицированы также система экологического управления по стандарту ISO 14001:2004, система управления промышленной безопасностью и охраной труда по стандарту OHSAS 18001:2007 и система энергетического менеджмента по стандарту ISO 50001:2011.

«ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез» является лауреатом премии Правительства Российской Федерации в области качества за 2002 год в номинации «За достигнутые значительные результаты в области качества продукции, услуг и внедрение высокоэффективных методов управления качеством».

Среди достижений пермских нефтепереработчиков – участие в конкурсе Европейского фонда менеджмента качества (EFQM) «Совершенство». «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез» стал первым промышленным предприятием России, вошедшим в число финалистов конкурса. За успешную реализацию программ «Модернизация технологических трубчатых печей», «Модернизация очистных сооружений» и «В гармонии с природой» предприятие стало лауреатом I степени Национальной экологической премии «ЭкоМир».

Продукция предприятия ежегодно входит в число победителей Всероссийского конкурса Программы «100 лучших товаров России», а само предприятие является неизменным лауреатом городского смотра-конкурса «Лучшее предприятие города по эффективности производства и решению социальных вопросов».

ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтепродукт» — один из крупнейших межрегиональных сбытовых операторов компании «ЛУКОЙЛ». Предприятие реализует бензины, дизельное топливо, битумы, мазуты, газомоторное топливо, фасованные масла, парафины — по различным каналам сбыта на территории Приволжского и Уральского федеральных округов.

– аппарат управления, в подчинении которого 4 нефтебазы и 123 АЗС на территории Перми и Пермского края;

– региональное управление по Кировской области, включающее в себя 1 нефтебазу и 48 АЗС в Кирове и Кировской области;

– региональное управление по Свердловской области, имеющее в составе 1 нефтебазу и 87 АЗС в Екатеринбурге и Свердловской области. Новейшая нефтебаза № 450 (включающая склад фасованных нефтепродуктов), является полностью автоматизированной в части приёма, хранения и отпуска нефтепродуктов;

– региональное управление по Удмуртской Республике, включающее в себя 1 нефтебазу и 64 АЗС в Ижевске и Удмуртской Республике.

ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтепродукт» является одним из крупнейших налогоплательщиков Пермского края, а также значимым элементом социальной сферы и занимает ведущее место среди предприятий нефтепродуктообеспечения Компании «ЛУКОЙЛ». Предприятие уже четыре раза было удостоено звания «Лучшая организация системы нефтепродуктообеспечения Группы «ЛУКОЙЛ».

Стратегия развития ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтепродукт» предусматривает дальнейшее расширение рынков и объемов сбыта нефтепродуктов, развитие сбытовой сети, активную реализацию инвестиционной политики, совершенствование качественного уровня сервиса и организации работы с клиентами, полное удовлетворение потребительского спроса в регионах деятельности на продукты нефтепереработки, а также активное участие в жизни и социально-экономическом развитии регионов присутствия.

Общество с ограниченной ответственностью «ЛУКОЙЛ-Учётный Региональный Центр Пермь» – один из крупнейших учётных центров в России. Создан 1 марта 2010 года с целью перехода к новой модели организации ведения бухгалтерского и налогового учёта на пред­приятиях Группы «ЛУКОЙЛ».

Сегодня «ЛУКОЙЛ-УРЦ Пермь» ведёт учёт, формирует бухгалтерскую, налоговую, статистическую, управленческую отчётность, а с 2015 года – обеспечивает подготовку информации для целей формирования отчётности по международным стандартам (МСФО) для 27 организаций Холдинга. В 2017 году Центр принял на обслуживание ООО «Пермь-Инвест», АО «Морское агентство «Новоторик», ООО «ЛУКОЙЛ-КГПЗ» и ООО «ЛУКОЙЛ ПЕРСОНАЛ».

Предприятия представляют разные виды деятельности, география – почти вся Россия: более 50 населённых пунктов с востока на запад от Красноярска до Калининграда, с севера на юг от Мурманска до Новороссийска.

Безусловно, главная ценность предприятия – его сотрудники. Сегодня в учётном центре работают более 920 профессионалов. Они обслуживают более 60 тысяч работников организаций Группы «ЛУКОЙЛ». За год специалисты готовят около 90 тысяч форм отчётности, обрабатывают свыше 3 миллионов первичных документов.

Приоритетным направлением в развитии «ЛУКОЙЛ-УРЦ Пермь» является оптимизация учётной функции, в том числе за счёт процессного подхода к управлению, автоматизации и стратегии узкой специализации. Яркий пример последней – Транзакционный блок, который выполняет стандартные, массовые функции, за счет чего постоянно повышается производительность труда. Другой важный проект – Call-центр, операторы которого ежедневно консультируют сотрудников лукойловских предприятий по вопросам начисления зарплаты и по­рядка проведения инвентаризации имущества.

«ЛУКОЙЛ-УРЦ Пермь» открыт новому и непрерывно совершенствует работу, воплощая в жизнь инновационные решения. Следуя общемировым трендам экологичности бизнеса, использует современные технологии: электронные архивы документов, передовые способы управления печатью, электронный документооборот как альтернативу бумажному.

Все эти и другие мероприятия позволяют сокращать сроки подготовки отчетности и снижать стоимость бухгалтерских услуг.

В 2014 году коллектив Центра отмечен Почётной грамотой Президента ПАО «ЛУКОЙЛ» «За достижение высоких технико-экономических показателей в работе, вклад в развитие Компании и других организаций Группы «ЛУКОЙЛ». А главное доказательство успешной работы «ЛУКОЙЛ-УРЦ Пермь» – достоверность сформированной отчётности организаций Группы, которая ежегодно подтверждается положительными заключениями независимых аудиторских компаний.

Филиал «ПермНИПИнефть» сегодня является одним из филиалов ООО «ЛУКОЙЛ-Инжиниринг», осуществляет комплексное научно-проектное сопровождение деятельности ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» и ООО «ЛУКОЙЛ-Коми» в области научного обеспечения геологоразведочных работ, проектирования разработки месторождений, проектирования строительства скважин и обустройства месторождений. Основная задача Филиала – обеспечить эффективную разработку месторождений ПАО «ЛУКОЙЛ» в Пермском крае и республике Коми.

Институт «ПермНИПИнефть» проводит комплексное научное сопровождение всех процессов, связанных с добычей углеводородов, более полувека. Сегодня организация успешно реализует уникальные и масштабные проекты в различных регионах мира. В Филиале работает один из лучших в России Центр исследований керна и пластовых флюидов, где создано 110 высокотехнологичных рабочих мест, оснащенных самым современным исследовательским оборудованием.

Все скважины в Пермском крае бурятся с использованием технологий «ПермНИПИнефть». Разработанные буровые растворы позволяют предупредить возникновение осложнений, сокращают время бурения, снижают технологические и экологические риски, позволяют получить экономический эффект. Некоторые из них не имеют мировых аналогов. Разработанные в филиале технологии крепления обеспечивают высокое качество цементирования и длительные сроки эксплуатации скважин. Для ликвидации геологических осложнений успешно применяются разработанные институтом технологии, которые значительно снижают стоимость работ по сравнению с иностранными компаниями.

Филиалом «ПермНИПИнефть» реализованы на практике современные технологические решения, которые обеспечивают ежегодный стабильный рост добычи на старых месторождениях и постоянное увеличение коэффициента извлечения нефти. За последнее время добыча углеводородов в Пермском крае выросла на 43% и достигла в 2016 году рекордного значения в 15,4 млн. т. за счет широкого внедрения новых технологий: одновременно – раздельной эксплуатации, горизонтального и радиального бурения, гидравлического разрыва пласта.

Инновационные технологии разработки месторождений позволяют наращивать добычу нефти даже в стареющем нефтедобывающем регионе с соблюдением экологических ограничений. Это позволяет научному предприятию, ведущему свою деятельность не только в Пермском крае, но и на территории Коми, Ямало-Ненецкого АО, Башкирии, Удмуртии, Восточная и Западной Сибири, Казахстане, Узбекистане, Ираке, Кот-д-Ивуаре, с уверенностью смотреть в завтрашний день.

За последние годы Филиал ООО «ЛУКОЙЛ-Инжиниринг» «ПермНИПИнефть» неоднократно побеждал в городском смотре-конкурсе «Лучшее предприятие города по эффективности производства и решению социальных вопросов, в номинации «Научные исследования и разработки». В 2014 году Филиал занял 1-е место в конкурсе на лучшую организацию работы по охране труда в регионе и был награжден Почетной грамотой Министерства природных ресурсов, лесного хозяйства и экологии Пермского края за большой вклад в развитие и использование минерально-сырьевых ресурсов нефти и газа Пермского края.

Пермское региональное управление (ПРУ) ООО «ЛУКОЙЛ-ЭНЕРГОСЕТИ» создано решением Правления ОАО «ЛУКОЙЛ» 1 июля 2008 года. Предприятие обеспечивает эксплуатацию, обслуживание и ремонт электрооборудования организаций Группы компаний ОАО «ЛУКОЙЛ» в Пермском крае. Распределительные электрические сети и понизительные подстанции, находящиеся в ведении регионального управления, распределены на всей территории Пермской края и являются составной частью энергосистемы региона.

С 2013 года ПРУ ООО «ЛУКОЙЛ-ЭНЕРГОСЕТИ» наделено дополнительными функциями по водоснабжению и водоотведению предприятий Группы «ЛУКОЙЛ» Пермского края.

– цех №17 (нейтрализация, обезвреживание и очистка промышленных стоков), состоящий из четырех участков;

– цех по ремонту промышленных канализационных сетей, состоящий из двух участков;

В управлении работают 710 сотрудников, которые являются высококвалифицированными специалистами: 35% – имеют высшее профессиональное образование, 65% – среднее и начальное профессиональное образование. Пятая часть сотрудников предприятия – молодые работники до 30 лет

Филиал ООО «ЛУКОЙЛ-ИНФОРМ» в г. Пермь основан в ноябре 2001 года. Сегодня здесь трудится более тысячи сотрудников, что составляет седьмую часть всего персонала «ЛУКОЙЛ-ИНФОРМ». Помимо Пермского края, специалисты Филиала предоставляют широкий спектр современных телекоммуникационных услуг на территории Свердловской и Кировской областей, Удмуртии и Башкортостана.

Высококвалифицированные специалисты, большой наработанный опыт в сфере ИТО нефтяного производства, современная материально-техническая база позволяет подразделению оказывать услуги заказчикам на мировом уровне и обеспечивать высокую эффективность работы предприятий Компании «ЛУКОЙЛ».

Филиал – признанный лидер на рынке информационно-технологических услуг в Уральском регионе. Как и другие подразделения информационно-технического обеспечения Компании, он прошел путь от небольшого предприятия, оказывающего услуги связи организациям Группы «ЛУКОЙЛ» до главного оператора ИТО Группы организаций «ЛУКОЙЛа» Пермского края.

В 2003 году в состав Филиала были переведены все профильные производства и персонал (ИТ – и АСУ-подразделений) ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез», ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ», ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтепродукт» и ООО «Пермнефтегазпереработка».

На сегодняшний день филиал предоставляет большой спектр услуг. В его задачи входит разработка, внедрение и сопровождение интегрированных систем управления нефтяной компанией «ЛУКОЙЛ», автоматизированных систем управления производством и технологическими процессами (АСУТП) и контрольно-измерительных приборов и автоматики (КИПиА), обеспечение корпоративной информационной безопасности, развитие и обслуживание телекоммуникационной инфраструктуры, предоставление услуг связи, внедрение локальных информационных систем и программных продуктов. Филиал реализует свои проекты на предприятиях нефтегазового сектора Пермского края, республик Башкортостан, Коми, Удмуртии, Волгоградской, Нижегородской, Свердловской, Кировской областей, а также Украины, Румынии.

В филиале ООО «ЛУКОЙЛ-ИНФОРМ» в г. Пермь созданы уникальные отраслевые центры компетенции (ОЦК) по внедрению и развитию ИСУ основных направлений деятельности ОАО «ЛУКОЙЛ»:

– отраслевой центр компетенции интегрированных систем управления нефтегазодобывающего объединения (ИСУ НГДО);

– отраслевой центр компетенции по нефтепереработке (ИСУ Переработка);

– отраслевой центр компетенции по нефтепродуктообеспечению (ИСУ СБЫТ);

– отраслевой центр компетенции по комплексной автоматизации производства (ОЦК по КАП);

Отраслевые центры компетенции Филиала являются ведущими центрами разработки ИСУ ОАО «ЛУКОЙЛ» и оказывают услуги в области внедрения современных бизнес-решений для повышения эффективности управления бизнесом. Специалисты ОЦК обладают многолетним опытом реализации межрегиональных отраслевых проектов по внедрению систем управления предприятием (на базе решений SAP R/3 и собственных разработок) и знанием специфики работы предприятий отрасли. Особенностью проекта внедрения сложных интегрированных систем является то, что на разных его стадиях приходится решать различные задачи. Поэтому, специалистам, участвующим в проекте, приходится постоянно повышать навыки и компетенцию как в своей, так и в смежных областях.

На техническом обслуживании пермского филиала находятся 69 технологических и вспомогательных объектов, включая 20 распределенных систем управления, 21 локальный контроллер, 33 000 различных датчиков и преобразователей, 3 700 регулирующих и отсечных клапанов, 1 900 диафрагм и другого оборудования.

Обособленное подразделение ООО «ЛЛК-Интернешнл» в г. Пермь представляет собой мощный производственно-коммерческий комплекс, занимающий лидирующее положение по обеспечению российских и зарубежных потребителей смазочной продукцией компании ОАО «ЛУКОЙЛ».

В состав подразделения входят установки блендинга, парки товарно-сырьевых резервуаров, железнодорожные и автоналивные эстакады, автоматизированный склад-терминал фасованных масел, автоматические линии по изготовлению изделий из пластмасс и затариванию масел, накопительные склады, насосные, технологическая система трубопроводных эстакад, а также распределительная система энергоснабжения и системы пожаротушения.

Кроме этого в состав обособленного подразделения включены отделы компании ООО «ЛЛК-Интернешнл», осуществляющие планирование и обеспечение производства, управление товарными потоками на предприятиях, расположенных в Перми, Волгограде и Тюмени; группа по работе с таможенными органами отдела сопровождения экспортных операций, экономический блок и др. Штат обособленного подразделения ООО «ЛЛК-Интернешнл» в г. Пермь составляет более 400 человек.

На сегодняшний день обособленное подразделение «ЛЛК-Интернешнл» в г. Пермь располагает всем необходимым для разработки и выпуска современных масел, отвечающих высоким мировым стандартам качества. После глобальной модернизации производственных мощностей завод оснащен первоклассным оборудованием и использует технологии, лицензированные мировыми лидерами отрасли, такими как ABB Lummus Global, Comprimo, Texaco. Непосредственно для производства автомобильных масел «ЛУКОЙЛ» используются лучшие импортные пакеты присадок от мировых лидеров Chevron Oronite, Ethyl, Infineum, Lubrizol.

Производственная мощность комплекса – 440 тыс. тонн в год, в том числе 184 тыс. тонн в год фасованных масел. Ассортимент продукции превышает 100 наименований. Подразделением производится приготовление и отгрузка базовых, моторных масел, индустриальных, турбинных, трансмиссионных масел, парафинов, экстракта нефтяного и их отгрузка в ж/д вагон-цистерны, автоцистерны. Ведётся фасовка масел в канистры 1, 4, 5, 18 и 50 литров, в металлические бочки объемом 216,5 литров и контейнеры объемом 1000 литров, а также фасовка парафина нефтяного твердого в бумажные мешки.

Продукция «ЛЛК-Интернешнл» в г. Пермь поставляется потребителям в России, странах СНГ и дальнего зарубежья. Поставки базовых масел осуществляются в страны ЕС, Китай, Индию, Бразилию, Мексику, Египет, Иорданию, Тунис, Израиль и др. Моторные масла предприятия рекомендованы для первой и сервисной заправок крупнейшими производителями автотранспорта: Nissan, Renault, Opel, Shevrolet, GM, Kia, Hyundai, Ssang Yong, Uz-Daewoo, KAMAZ, ВАЗ.

Территориальное производственное предприятие «РИТЭК-Уралойл» является подразделением АО «Российская инновационная топливно-энергетическая компания» (АО «РИТЭК»), которая входит в Группу компаний ПАО «ЛУКОЙЛ». На «РИТЭК» возложена задача по разработке и внедрению технологий будущего.

Инновационная политика является основой деятельности и развития АО «РИТЭК». С 1992 года Компания создает и осваивает высокоэффективные технологии, направленные на обеспечение прироста запасов углеводородов и увеличение объемов добычи нефти, модернизирует существующие производственные мощности, оптимизирует технологические процессы, привлекает высококвалифицированных специалистов.

География производственной деятельности компании «РИТЭК» – от Заполярья до Юга России. Добыча нефти в ОАО «РИТЭК» осуществляется силами пяти нефтегазодобывающих предприятий. Кроме ТПП «РИТЭК-Уралойл» территориальные подразделения компании работают в Волгоградской и Астраханской областях и Республика Калмыкия (ТПП «Волгораднефтегаз»), Республике Татарстан (ТПП «ТатРИТЭКнефть»), Ханты-Мансийском АО и Ямало-Ненецком АО (ТПП «РИТЭКБелоярскнефть»), Самарской и Ульяновской областях (ТПП «РИТЭК-Самара-Нафта»). Кроме этого АО «РИТЭК» является участником совместного предприятия «Волгодеминойл», которое работает в Волгоградской области.

В настоящее время ОАО «РИТЭК» принадлежит 112 объектов интеллектуальной собственности, в числе которых 79 патентов на изобретения, 26 патентов на полезные модели, 6 свидетельств на товарные знаки, 1 свидетельство на базу данных. Компания владеет лицензиями на право пользования недрами с целью поиска, разведки и добычи углеводородного сырья на территории 10 субъектов Российской Федерации. Компания испытывает технологии водогазового и термогазового воздействия и ведет опытно-промышленные работы на залежах баженовской свиты в Западной Сибири, а также исследования доманиковых отложений.

Ноу-хау Компании успешно применяются на объектах нефтедобывающих предприятий ПАО «ЛУКОЙЛ», России и за рубежом. Сегодня технические разработки «РИТЭКа» приносят реальный доход инвесторам, а поставляемое Компанией оборудование по достоинству оценено нефтедобывающими предприятиями.

ТПП «РИТЭК-Уралойл» ведёт свою деятельность в 18 административных районах Пермского края, имеет 37 нефтяных месторождений, 1 газовое месторождение, 5 объектов подготовки нефти, 735 км трубопроводов и штат из 485 сотрудников

Извлекаемые запасы категорий АВС1 – 35,7 млн. тонн, из которых 14,8 млн т. – активных и 20,9 млн т. – трудноизвлекаемых запасов.

Добыча нефти в 2015 году составила 603 тыс. т, затраты на охрану окружающей среды – 257 млн руб., уровень утилизации попутного нефтяного газа – 83%.

Затраты предприятия на благотворительную деятельность за последние пять лет превысили 55 млн руб.

C 1 декабря 2016 года ООО «УралОйл» стало самостоятельным юридическим лицом.

Еще в советские времена испанская компания «ТОТИСА дэль Эквадор», в сфере коммерческих интересов которой входила разработка нефтяных месторождений и поставка оборудования для нефтепромыслов, активно и успешно сотрудничала с российской внешнеторговой компанией «Союзэкспортнефть». Качество этого партнерства было настолько высоким, что в период либерализации советской экономики президент компании «ТОТИСА» загорелся идеей создать нефтедобывающее СП.

Этот проект был поддержан в Москве и чиновниками, и отраслевыми специалистами. В Пермской области, например, неоценимую поддержку при создании предприятия оказал бывший руководитель объединения «Пермнефть» Александр Черкасов.

После завершения подготовительного и переговорного процесса, длившегося около года, 15 мая 1992 года Министерство экономики и финансов РФ выдало свидетельство о регистрации СП «ПермТОТИнефть» с местом прописке в городе Оса Пермской области. С российской стороны учредителями предприятия выступили объединение «Пермнефть, с иностранной – фирма «ТОТИСА дэль Эквадор». Это было одним из первых в Прикамье совместных предприятий.

Суммарный объем инвестиций иностранцев в «ПермТОТИнефть» только за первые десять лет работы предприятия составил порядка 20 миллионов долларов. Как подчеркивал председатель совета директоров «ПермТОТИнефть» Хорхе Баррос, цель иностранных партнеров как стратегических инвесторов заключалась не получение сиюминутного дохода, а обеспечение стабильного роста и развития проекта, повышение капитализации предприятия.

Сегодня совместное испано–российское предприятие «ПермТОТИнефть», находящееся под равным управлением ООО «ЛУКОЙЛ–ПЕРМЬ» и ООО «Тотиса холдингс», является одним из безусловных лидеров нефтяной отрасли края по устойчивости и динамике развития. Предприятие разрабатывает два нефтяных месторождения – Гарюшкинское и Туркинское, расположенные в Кунгурском районе Пермского края.

В 2015 году, после установки нового энергоцентра и модернизации УПСВ, предприятие достигло 95–процентной утилизации попутного нефтяного газа. К своему 25-летнему юбилею «ПермТОТИнефть» планирует прийти с четырехмиллионной тонной добытой нефти.

ООО «ЛУКОЙЛ-АЭРО-Пермь» является дочерним обществом ООО «ЛУКОЙЛ-АЭРО», осуществляющим деятельность по приему, хранению, контролю качества, подготовке и выдаче авиаГСМ в воздушные суда. Главная задача организации – удовлетворение спроса потребителей, повышении качества оказываемых услуг и привлечение новых клиентов – как зарубежных, так и российских авиакомпаний.

С 2008 года «ЛУКОЙЛ-АЭРО-Пермь» ведёт полномасштабную реконструкцию, предусматривающую строительство новых резервуарных парков и монтаж новейшего современного технологического оборудования с высокой степенью автоматизации. За последние годы на территории ТЗК предприятия произведён монтаж технологических модулей, трубопроводов из нержавеющей стали, построена собственная котельная, трансформаторная подстанция и новое здание административно-бытового корпуса с лабораторией. Это позволило существенно повысить чистоту и качество авиакеросина, спецжидкостей, авиамасел на стадиях приёма, хранения, подготовки к выдаче и заливке в топливозаправщики. Организация располагает современной технической базой: резервуарами РВС-2000 и РВС-400, оснащёнными обогреваемой системой дренирования и системой визуализации контроля качества топлива.

На сегодняшний день ООО «ЛУКОЙЛ-АЭРО-Пермь» является динамично развивающейся компанией с современной системой управления. Кроме того, успешно пройденная сертификация Системы менеджмента качества по стандарту ISO 9001-2008 в области поставок авиаГСМ, авиатопливообеспечения воздушных перевозок и услуг лабораторного анализа, а также системы управления охраной окружающей среды по стандарту ISO 14001 и системы управления профессиональной безопасностью и здоровьем OHSAS 18001.

На основании ведущего мирового опыта эксплуатации воздушного транспорта ООО «ЛУКОЙЛ-АЭРО-Пермь» выработаны жёсткие нормативные требования к качеству топливообеспечения, которое напрямую связано с безопасностью полётов.

В штате предприятия трудятся 60 человек. Большая часть коллектива представлена рабочими специальностями: авиационного техника, оператора, машиниста, водителя, кладовщика. Все они обладают необходимой квалификацией и опытом работы. Каждый из них функционально закреплён за определённым процессом и несёт персональную ответственность за результат. Такие организационные особенности позволяют гарантировать высокую степень обеспечения безопасности полётов

Пермский филиала является региональным подразделением Благотворительного фонд «ЛУКОЙЛ» – одного из первых корпоративных фондов в современной России. Являясь основным инструментом для реализации социально-благотворительных программ Компании в регионах ее деятельности, фонд продолжает традиции российского меценатства, активно взаимодействуя при этом с общественными и государственными институциями.

В основу деятельности БФ «ЛУКОЙЛ» легли следующие основополагающие принципы: системность в реализации долгосрочных программ, стремление к максимальной эффективности каждой из них, открытость в принятии и исполнении решений, корпоративная ответственность. Фонд разрабатывает и реализует свои различные программы в целях улучшения социального климата в регионах деятельности Компании. Адресатами этих программ стали образовательные, медицинские и религиозные учреждения, музеи, театры, творческие и спортивные коллективы, детские дома, ветераны войны и труда.

Бюджет Фонда формируется за счет средств ПАО «ЛУКОЙЛ», его дочерних обществ, а также личных пожертвований руководителей и работников Компании.

Уральское территориальное управление (УТУ) ООО «ЛУКОЙЛ-Интер-Кард» является подразделением единого процессингового оператора по развитию и обслуживанию системы безналичных расчетов за топливо на АЗС «ЛУКОЙЛ» с использованием пластиковых карт и оператором программы поощрения клиентов «ЛУКОЙЛ».

За плечами «ЛУКОЙЛ-Интер-Кард» (сокращенно – «Ликард») более 16 лет успешной работы с российскими и зарубежными клиентами, лидирующие позиции на рынке топливных карт России и стран СНГ. Оператор обслуживает свыше 600 тысяч находящихся в обращении топливных карт «ЛУКОЙЛ» и около 7 млн активных участников программы поощрения клиентов «ЛУКОЙЛ», а также более 65 тыс. компаний, обслуживающихся по Топливным картам «ЛУКОЙЛ».

ООО «ЛУКОЙЛ-Интер-Кард» имеет обширную сеть обслуживания: более 3 700 АЗС в России и за рубежом, оснащенных терминальным оборудованием Системы «ЛИКАРД» для приема Топливных карт ЛУКОЙЛ и других карточных продуктов. «Ликард» предоставляет автовладельцам комплекс сервисных и информационных услуг для учета отпуска топлива на АЗС по пластиковым картам, выстраивает эффективную международную систему взаимоотношений между пользователями топливных карт, предприятиями и партнерскими организациями на базе передовых технологий с целью обеспечения мировых стандартов качества и долгосрочного роста бизнеса.

Принципами «Ликарда» являются эффективность, технологичность, конкурентоспособность, высокое качество сервиса, сбалансированное соблюдение интересов наших клиентов, партнеров и сотрудников компании. Предприятие предлагает удобный и технологичный способ обеспечения топливом и управления расходами на топливо – топливную карту «ЛУКОЙЛ» для юридических лиц, а также гибкую систему скидок и привилегий по картам программы поощрения клиентов ЛУКОЙЛ для физических лиц, предоставляет современное информационное обслуживание, надежные, качественные, профессиональные услуги процессинга.

Коллектив уральского филиала обладает необходимым опытом, знаниями и технологическими возможностями, чтобы подобрать для каждого удобное и эффективное решение, и учесть интересы всех сторон розничного рынка нефтепродуктов – частных автовладельцев, предприятий с крупными и малыми автопарками и владельцев АЗС.

15 апреля 1997 года по решению учредителя – «Агентства «ЛУКОМ-А» – для организации надежной защиты объектов Компании «ЛУКОЙЛ» в Пермском регионе создано «Агентство «ЛУКОМ-А-Пермь».

Организация оказывает услуги по охране объектов на территории 24 муниципальных районов Прикамья и работает в шести регионах. Кроме Пермского края это Республика Башкортостан, Удмуртская Республика, Кировская, Свердловская и Тюменская области.

Руководящий состав Агентства имеет многолетний опыт работы в Вооруженных Силах, правоохранительных органах и спецслужбах. Кадровый состав в основном комплектуется из бывших офицеров ВС, ФСБ, сотрудников МВД, опыт работы которых позволяет обеспечить качественный подход к выполнению поставленных задач.

Агентство осуществляет физическую охрану 219 объектов Заказчика, 217 из которых являются объекты предприятий Группы «ЛУКОЙЛ”». 163 объекта охраняется с помощью ПЦН.

Основные Заказчики Агентства: ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ», ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез», ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтепродукт», ООО «ЛУКОЙЛ-Аэро», ООО «ЛУКОЙЛ-Транс», ООО «ЛУКОЙЛ-УРЦ Пермь», Филиал ООО «ЛУКОЙЛ-ИНФОРМ» в г. Перми, Филиал ООО «ЛУКОЙЛ-Инжиниринг» «ПермНИПИнефть» в г. Перми, ООО «Уралойл», ООО «ЛУКОЙЛ-Камбарская нефтебаза», ООО «ЛЛК-Интернешнл».

В 2016 году на охраняемых объектах выявлено более 22 тысяч нарушений пропускного и внутриобъектового режимов, за совершение противоправных действий на охраняемых территориях задержано и передано в органы внутренних дел 19 человек, на нефтепроводах и продуктопроводах Заказчиков выявлено 23 несанкционированных врезки, предотвращено и предупреждено более 104 факта хищений охраняемого имущества.

Работники Агентства регулярно поощряются Благодарственными письмами и Грамотами Минэнерго России и ПАО «ЛУКОЙЛ».

Региональная структура Агентства постоянно развивается, совершенствуются формы и методы работы. Меняется в сторону расширения перечень задач, возрастает квалитативный уровень их решения. Неизменными остаются только принципы: качество, высокий профессионализм и надёжность.

ОАО «Пермское транспортное предприятие» холдинга «Спецнефтетранс» является одним из крупнейших предприятий Перми, предоставляющим полный комплекс автотранспортных услуг предприятиям Группы «ЛУКОЙЛ», а также сторонним организациям и частным лицам Перми и Пермского края.

История предприятия началась в 1951 году с создания Главной Автотранспортной Конторы (ГАТК) для обеспечения автоперевозками крупнейшего на Западном Урале нефтеперерабатывающего завода, которая впоследствии преобразуется в Автобазу №3 Треста «Пермстройтранс» «ГлавЗападУралСтроя»

В дальнейшем Автобаза № 3 претерпевала изменения, как в количественном, так и в качественном виде. Менялись марки автомашин, расширялась география перевозок, обновлялись основные фонды. Как территориально удачно расположенное, имеющее современные производственные фонды и хорошо подготовленный кадровый состав, предприятие становится идеальным партнером для ЗАО ТК «ЛУКОЙЛ-Транс» в части обеспечения автотранспортными услугами предприятий НК «ЛУКОЙЛ» в Пермском регионе.

В 1992 году в ходе приватизации государственной собственности на базе автоколонны образовалось ОАО «Урал-Вест», а в 1997 году – ОАО ПАТП «ЛУКОЙЛ-Транс». Исполняя решение нефтяной компании «ЛУКОЙЛ» по сокращению издержек в себестоимости нефтепродуктов, произошло значительное укрупнение предприятия за счет передачи в аренду с последующим выкупом автотранспортных средств от лукойловских структур Пермского региона. В результате этих преобразований количество автотранспорта в предприятии возрастает от 140 до 380 единиц. Доля объема оказываемых услуг предприятиям ПАО «ЛУКОЙЛ» увеличивается с 50 до 80 процентов.

С июля 2004 года предприятие начинает деятельность по междугородной перевозке произведённых в Перми фасованных нефтепродуктов для предприятий ООО «ЛУКОЙЛ-Центрнефтепродукт», ООО «ЛУКОЙЛ-Средневолжскнефтепродукт», ООО «ЛУКОЙЛ-Уралнефтепродукт» и ООО «ЛУКОЙЛ-Нева». С 1 января 2005 года ПТП объединяется с Пермским филиалом ЗАО «ЛУКОЙЛ-Транс» – Управлением Технологического Транспорта. В результате этого автомобильный парк пополнился технологическим и специализированным транспортом.

С января 2005 года в состав ОАО ПАТП «ЛУКОЙЛ-Транс» вошла Кировская автоколонна. В феврале 2005 года предприятие переименовывается в Открытое акционерное общество «Пермское транспортное предприятие». С 2006 года – вошло в транспортный холдинг «Спецнефтетранс».

В настоящее время ПТП состоит из семи автотранспортных колонн, которые расположены в городах Пермь и Киров, а также на парковках в Пермской крае и Кировской области. Автомобильный парк составляет около 500 единиц. На предприятии работают свыше 800 человек.

Деятельность ОАО «ПТП» включает в себя следующие основные направления:

– обеспечение потребностей в транспортных услугах основных заказчиков: ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез», ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтепродукт» и предприятий «ЛУКОЙЛ»;

– оказание услуг сторонним предприятиям и частным лицам, расположенным в г. Перми и Пермском крае;

– оказание услуг специализированным и технологическим транспортом. Проводя политику дальнейшего снижения издержек на производство нефтепродуктов, предприятие применяет для организаций «ЛУКОЙЛ» гибкую систему скидок, улучшает культуру обслуживания клиентов, обновляет модельный ряд подвижного состава – все это позволяет сегодня занимать ОАО «ПТП» стабильную позицию на рынке автоуслуг в Уральском регионе.

Современное предприятие буровиков Прикамья – Пермский филиал ООО «Буровая компания «Евразия» («БКЕ») – образовалось в 1996 году в результате слияния буровых предприятий, расположенных на территориях городов Краснокамск, Березники, Оса, Кунгур, Чернушка и посёлка Полазна.

Всего строительство нефтяных и газовых скважин предприятиями, правопреемником которых является Пермский филиал ООО «БКЕ», ведётся с 1929 года, когда было открыто первое в Прикамье месторождение нефти. За это время пермские буровики приобрели огромный опыт ведения буровых работ.

В настоящее время Пермский филиал ООО «Буровая компания «Евразия» ведет строительство поисковых, разведочных, эксплуатационных нефтяных и газовых скважин на территории Пермского края, в Республике Башкортостан и Республике Татарстан. В настоящее время в состав филиала входят 20 буровых бригад, 7 бригад по бурению вторых стволов, 7 вышкомонтажных бригад.

Кроме обычных методов бурения поисковых, разведочных и эксплуатационных скважин буровики Пермского филиала владеют и при необходимости успешно применяют:

· строительство скважин и высококачественное крепление обсадных колонн в продуктивной толще калийных солей Верхнекамского месторождения;

· цементирование обсадных колонн методами обратной заливки и прямой круговой циркуляции цементного раствора;

· первичное вскрытие продуктивных пластов на депрессии с промывкой нефтью, аэрированной азотом;

· строительство горизонтальных и разветвленно-горизонтальных скважин;

При строительстве и ремонте скважин Пермский филиал использует следующие виды технологических работ:

– геонавигационное сопровождение бурения наклонно-направленных, горизонтальных, пологих скважин и боковых стволов;

– разработка рецептур, поставка химреагентов, контроль и регулирование параметров буровых растворов;

– обслуживание блоков флокуляции и систем очистки буровых растворов.

Основными заказчиками Пермского филиала являются ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ», ТПП «РИТЭК-Уралойл», ТПП ТатРИТЭКнефть»,ООО «Башнефть-Добыча», ООО «Единые нефтепромысловые энергетические системы».

В 2013-2015 гг. в Пермском филиале существенно обновлён парк буровых установок – проведена модернизация действующих установок, приобретены современные модели буровых установок отечественного и импортного производства. В филиале ведётся планомерная работа по обновлению парка вагон-домов. Для комфортного проживания в полевых условиях при работе вахтовым методом приобретены современные оборудованные всем необходимым жилые городки.

Как и в целом в ООО «Буровая компания «Евразия», в Пермском филиале действует коллективный договор. Активно работает профсоюзная организация. ьФилиал привлекателен для работников не только стабильной заработной платой и солидным социальным пакетом, но и возможностью участия в интересных корпоративных мероприятиях – туристических слётах, спартакиадах, туристических поездках. Ежегодно на предприятии подводятся итоги конкурса «Лучший по профессии» среди буровых вахт, вахт по бурению вторых стволов и вышкомонтажных звеньев. Лучшим буровикам присваивается звание «Почётный буровик года».

В филиале активно ведётся работа с молодёжью. Действуют программы социальной поддержки молодых специалистов. Проводятся конкурсы молодёжных научно-технических разработок, «Лучший молодой работник». Действует Совет молодых работников.

Головной офис Пермского филиала расположен в поселке Полазна в 45 км от Перми. Экспедиции глубокого эксплуатационного бурения базируются в посёлке Полазна, городах Оса и Березники.

ООО «МЕДИС» – медицинская организация, специализирующаяся на оказании медико-санитарной и иной амбулаторно-поликлинической помощи работникам промышленных предприятий. Организация зарекомендовала себя лидером рынка медицины труда, реализующим себя как эффективно организованная, технически оснащенная команда профессионалов, мотивированных на успех. Сегодня ООО «МЕДИС» ассоциируется с гарантией надежности, порядочности и высокого профессионализма

Организация является стратегическим партнером ОАО «Капитал Страхование» и организаций Группы «ЛУКОЙЛ» по оказанию медицинской помощи работникам нефтегазовой отрасли и участником Программы формирования «Системы охраны здоровья работников организаций Группы «ЛУКОЙЛ».

За прошедшие 12 лет ООО «МЕДИС» стало крупной медицинской компанией, специализирующейся на оказании медицинской помощи в области производственной медицины. Её филиалы работают в 14 городах России, в том числе и Перми.

ОАО «Капитал Страхование» (ранее – «Страховая группа «ЛУКОЙЛ», «Страховая группа «КапиталЪ») входит в Группу компаний РОСГОССТРАХ. В настоящее время ОАО «Капитал Страхование» является одним из лидеров корпоративного страхования в России. Ключевое направление деятельности компании – страхование крупных рисков в топливно-энергетическом комплексе.

ОАО «Капитал Страхование» предоставляет широкий спектр услуг: от страхования уникальных промышленных комплексов, таких как предприятия нефтедобычи, нефтепереработки и нефтепродуктообеспечения, до комплексных программ защиты здоровья персонала предприятий.

Значительный рост объемов принимаемой на страхование ответственности позволил компании к середине 1996 г. войти в десятку крупнейших страховщиков России. Спустя некоторое время накопленный опыт корпоративного страхования и значительные внутренние возможности обусловили пересмотр маркетинговой политики и постепенный выход на открытый рынок. Вследствие этого в 2003 г. «Страховая компания «ЛУКОЙЛ» в составе одноименной Страховой группы получила название «КапиталЪ Страхование» (с начала 2009 года – ОАО «Капитал Страхование»). В 2010 году компания в составе СГ «Капитал» присоединилась к крупнейшему российскому страховщику – Группе компаний РОСГОССТРАХ.

Наиболее интенсивно деятельность компании ведется по страхованию имущества, ответственности и добровольному медицинскому страхованию корпоративных клиентов. ОАО «Капитал Страхование» является одним из лидеров рынка по имущественному страхованию. Так, в структуре страховых премий доля страхования имущественных рисков в 2011 г. составила свыше 5 млрд руб. или почти 60% от совокупных сборов.

ОАО «Капитал Страхование» входит в число крупнейших страховщиков России по объёму собранных страховых премий. По итогам деятельности компании в 2011 г. совокупные страховые премии превысили 8,5 млрд рублей.

Компания входит в число организаций, руководствующихся Кодексом профессиональной этики страховщиков. Деятельность компании отмечена сертификатами ЮНЕСКО, дипломами и почетными грамотами МЧС России.

Http://permneft-portal. ru/about/

Нефтеперерабатывающий завод топливно-маслянонефтехимического профиля. Расположен в 9 км от г. Пермь. Перерабатывает смесь нефтей с месторождений севера Пермской области и Западной Сибири. Нефть на завод поступает по нефтепроводам Сургут-Полоцк и Холмогоры-Клин. Готовая продукция отгружается железнодорожным, автомобильным и речным транспортом, а также по нефтепродуктопроводу Пермь-Андреевка-Уфа. Мощность — 13,1 млн т/год. Индекс сложности Нельсона — 9,4. Основные конверсионные процессы — установки гидрокрекинга T-Star (65,2 тыс. барр./сут), каталитического крекинга (9,3 тыс. барр./сут), коксования (56,0 тыс. барр./сут).

Завод введен в эксплуатацию в 1958 году, и в 1991 году вошел в состав группы «ЛУКОЙЛ». В 1990-х годах на заводе реализована программа реконструкции коксовой установки, построена установка вакуумной дистилляции мазута, создано производство масел, введен комплекс природоохранных объектов, введена в строй установка по утилизации сероводорода и производству серной кислоты.

В 2000-х годах введен комплекс глубокой переработки нефти, введен узел подачи присадок в дизтопливо на установке гидродеароматизации, введена в строй установка изомеризации, проведена реконструкция установок АВТ, проведена модернизация атмосферного блока установки АВТ-4 с увеличением мощности на 125 тыс. т/год. В 2008 году мощность НПЗ была увеличена до 12,6 млн т/год.

В 2011—2014 гг. увеличена до 1 млн т/год мощность установки замедленного коксования, внедрена современная распределенная система управления на базе микропроцессорной техники на установках гидрокрекинга, производства водорода, узле подготовки сырья, установках деасфальтизации и депарафинизации, выполнена модернизация установки гидроочистки дизельного топлива, завершено техническое перевооружение вакуумного блока установки АВТ-4.

В 2015 году введен в эксплуатацию Комплекс переработки нефтяных остатков, позволяющий перейти на безмазутную схему и увеличить выход светлых нефтепродуктов, завершено также строительство энергоблока установленной мощностью 200 МВт.

В 2016 году Компания завершила реконструкцию Блока гидродеароматизации дизельного топлива установки гидрокрекинга. Это позволит увеличить производство зимних дизельных топлив, соответствующих стандарту Евро-5. Достигнута рекордная глубина переработки нефти – 97%.

Http://startng. ru/kompanies/ooo-lukojl-permnefteorgsintez-permskij-npz/

Проектирование нефтеперерабатывающего завода (НПЗ) – это процесс создания проектно-сметных документов (ПСД). Проектная и сметная документация – это комплект: чертежи в графике и текстовая информация (пояснительные записки, технические указания, общие данные, спецификации, локальные сметы). ПСД описывает и отображает планируемое предприятие: архитектуру, конструктив, технологию производства и инженерные коммуникации.

Она предназначается для реализации объекта капитального строительства нефтеперерабатывающего завода или реконструкции существующего. На основании проектных решений и разработок демонстрируется и выявляется наилучший вариант будущего, планируемого завода. Натурной, фактической реализации строительства предприятия предшествует его строительство на бумажном носителе.

Задачи проектирования нефтехимических предприятий кратко формулируются таким образом: «Выполнить проектирование нефтеперерабатывающего завода по выпуску определенной марки или номенклатуры, с требуемым качеством, при оптимальных (минимальных) затратах на строительство с учётом требований по пожарной и промышленной безопасности и охраны труда».

Они содержатся в техническом задании от заказчика на проектирование НПЗ и включают:

оптимизация технологических схем; выбор номенклатуры установок НПЗ; определение мощности процессов; основные технические и экономические показатели.

определение мощности в натуральном выражении по выпуску сырья и вырабатываемой продукции; определение стоимости продукции; затраты на капитальное строительство или реконструкцию.

выбор и формирование функциональности производственных цехов и подразделений; разработка и логистика структуры управления; организация труда с учетом последних достижений передовых технологий, науки и техники.

формирование основных задач и целей НПЗ; инвестиционный и экономический анализ будущего завода; выбор земельного участка, с учетом региональной специфики; создание эскизных вариантов НПЗ. Выбор и утверждение заказчиком оптимального варианта; получение технических условий от ресурсосодержащих организаций и муниципальных органов; создание проекта НПЗ в стадии «П». Получение заключения государственной экспертизы, экспертизы промышленной безопасности на проект – положительного; разработка разделов рабочего проекта НПЗ, которая включает генплан, транспорт, архитектуру, конструктив, технологию производства, отопление, вентиляцию и кондиционирование, водоснабжение и водоотведение; автоматику, электрику, газоснабжение, пожаротушение, общезаводское хозяйство, очистные сооружения, ИТМ, ГО и ЧС и другие необходимые и заданные в ТЗ разделы.

Http://perm. phct. ru/neftepererabatyvayushhij-zavod/

Пермский край – один из немногих регионов России, уникально объединивших в себе всю нефтегазовую вертикаль: от геологоразведки до сбыта готовых нефтепродуктов. Разведанные запасы нефти в области оцениваются более чем в 580 млн тонн. При текущих уровнях добычи регион обеспечен нефтью более чем на 30 лет.

Нефтегазовый сектор Пермского края можно назвать устоявшимся, с минимальным уровнем изменений. В целом, несмотря на наблюдаемый прирост добычи нефти и газового конденсата, доля региона в общероссийской добыче на протяжении последних десяти лет не превышает 2-3%. Годовой объем добычи нефти и газового конденсата в Пермском крае в 2016 году составил 15,7 млн тонн против 15,5 млн тонн в 2015 году.

«В основном разрабатываются месторождения в центральных и южных районах Пермского края. С северными месторождениями ситуация сложнее, поскольку там сложнее добраться до нефти, но и там залежи разрабатываются», – говорит Олег Атласкиров, генеральный директор ООО «Нефтетехсервис».

Запасы нефти и газа региона достаточно интересны для сторонних инвесторов. Прежде всего, их привлекают неразведанные запасы углеводородов в Соликамской депрессии – уникальном по своим характеристикам районе. Дальнейшая разведка нефтегазовых месторождений в северных районах Пермского края относится к стратегическим проектам.

«Динамика роста добычи в Прикамье вызывает тревогу. Прошлогодний рост меньше, чем в среднем по стране (2,5%), и ниже, чем в 2015 году, когда нефтяники в крае увеличили добычу на 4%. Темпы роста добычи, таким образом, замедляются», – комментирует Марк Гойхман, ведущий аналитик ГК TeleTrade.

По его мнению, это во многом связано со спецификой региона. Разведанные запасы рассредоточены между 229 месторождениями, в эксплуатации находятся 168 из них. Свободных значимых по запасам участков в крае нет. Поэтому сложно ожидать крупные дополнительные объемы.

«Ситуацию сильно не изменил и общемировой рост добычи в 2014-2015 годах, когда нефтедобывающие страны пытались компенсировать выпадающие доходы, возникшие в результате более чем двукратного падения цен, за счет увеличения объема продаж. В этот период рост объема добычи нефти в Пермском крае держался на уровне 4%. Однако сразу после подписания соглашения об ограничении добычи рост снизился до 2,2% в 2016 году. С учетом того, что соглашение ОПЕК+ будет действовать до марта 2018 года, темпы наращивания объема добычи нефти в 2017 году продолжат снижение», – говорит Антон Быков, ведущий аналитик ООО «Аналитик-Сервис».

«Снижение роста ВРП связано, прежде всего, с обвалом цен на нефть более чем в два раза в 2014-2015 годах и уже во вторую очередь с санкциями. К тому же российским компаниям удалось достаточно быстро наладить производство отечественного оборудования и на 80% закрыть сектор добычи нетрудноизвлекаемой нефти, которую как раз и добывают в Пермском крае»,

По мнению Атласкирова, западные санкции, конечно, отразились на нефтегазодобыче, но в Пермском крае не столь масштабно, как в Западной Сибири. ЛУКОЙЛ, имеющий «довлеющее» значение в регионе, как известно, является частной компанией. Однако это не помешало США включить его в санкционный список. Тем не менее пермское подразделение компании продолжает сотрудничество с иностранными партнерами как по вопросам экспорта нефти, так и по другим различным техническим моментам.

В Пермском крае ЛУКОЙЛ разрабатывает более 55% площадей месторождений и занимает 98% добычи в регионе. Среди новых проектов дочерней компании «ЛУКОЙЛ-Пермь» – два месторождения, заявленные в 2016 году: Южно-Калмиярское (128 тыс. тонн) и Западно-Чикулаевское (279 тыс. тонн).

Добыча «ЛУКОЙЛ-Перми» в 2016 году составила 15,4 млн тонн нефти. Этот же объем добычи компания запланировала на 2017 год.

Между тем чистая прибыль «ЛУКОЙЛ-Перми» по РСБУ в 2016 году составила 56,7 млрд руб., что на 1,1% меньше, чем в 2015 году. Выручка за 2016 год увеличилась на 4,8%, до 212,8 млрд руб. Себестоимость добычи снизилась на 3,9%, до 112,9 млрд руб. Валовая прибыль увеличилась на 16,6%, до 99,9 млрд руб. Прибыль от продаж показала рост на 5%, составив 69,8 млрд руб. Прибыль до налогообложения практически не изменилась – 68,1 млрд руб.

«Поскольку крупных нефтеносных участков в крае нет, на первый план в нефтедобыче выходит не масштаб, а минимизация затрат. И развитая инфраструктура края – важное преимущество. Например, Южно-Калмиярское месторождение будет осваиваться с минимальными капиталовложениями, которые оцениваются в 150 млн руб.», – говорит Гойхман.

Обилие малых месторождений в Пермском крае, хотя и имеет недостатки в плане повышения добычи, обеспечивает привлекательность отрасли для небольших компаний. Их притягивает развитая транспортная инфраструктура, чего нет во многих других регионах нефтедобычи.

«В регионе работает 31 малое добывающее предприятие, в этом специфика края. Относительно невысокие необходимые инвестиции обеспечивают большое количество участников рынка. Однако они не создают конкуренции основному игроку», – отмечает Гойхман.

Как считает Алексей Калачев, аналитик ИК «Финам», в Пермском крае созданы благоприятные условия для работы небольших нефтедобывающих компаний, выстроена система приема и переработки нефти с небольших месторождений на рыночных условиях, что и привлекает к нефтедобыче множество участников.

К небольшим нефтедобывающим компаниям можно отнести компанию «РИД Ойл-Пермь», которая в июне 2017 года завершила сделку по приобретению малой нефтяной компании «Пермоблнефть».

«Пермоблнефть» имеет лицензии на разработку Самойловского (Чернушинский район, общие геологические запасы нефти по категории С1+С2 составляют 2,5 млн тонн) и Красносельского (Уинский район, общие геологические запасы нефти по категории С1+С2 составляют 1,5 млн тонн) месторождений. «Пермоблнефть» фактически прекратила добычу после кризиса 2008 года.

По сведениям газеты «Коммерсантъ», в 2016 году на Самойловском и Красносельском месторождениях было добыто 499,27 тонн нефти, что на 405 тонн больше, чем в 2015 году. Выручка от реализации составила 2,145 млн руб., убыток до налогообложения — 17 млн руб. На конец 2015 года из 15 скважин 12 находились в консервации.

Калачев полагает, что приобретение «Пермоблнефти» с лицензиями и готовыми скважинами, пусть и законсервированными, позволит «РИД Ойл-Пермь» нарастить запасы, сэкономить на разведке, получении лицензий и стартовых платежах.

Консолидация добычных активов позволит оптимизировать производственные и административные издержки.

«РИД Ойл-Пермь» в 2016 году выиграла аукцион на Беляевский участок. Месторождения в Оханском районе Пермского края составляют 257 тыс. тонн нефти, предварительно оцененные запасы – около 1,5 млн.

Среди малых нефтяных компаний также можно выделить предприятия пермской группы НК «Нефтиса» (с лета 2017 года находятся под контролем АО «Уралнефтесервис», УНС), которые владеют семью лицензионными участками на территории Пермского края и одним в Свердловской области. Нефть добывается на Ожгинском и Алтыновском газонефтяных месторождениях (УНС), Дубовогорском нефтяном месторождении (ООО «СтандартНафта»), нефтяных Капканском и Каменском и Ескинском нефтегазоконденсатном месторождении (ЕНЭС). Оператором добычи нефти на месторождениях Пермской группы является УНС. Добыча нефти пермской группы за 2016 год составила 234,1 тыс. тонн.

Разведанных запасов нефти в регионе хватит на 30 лет, их доля от разведанных общероссийских запасов составляет примерно 3%. Однако, отмечают эксперты, перспективы нефтегазового сектора Пермского края не выглядят воодушевляющими.

«Роль нефти как главного источника энергии в ближайшее десятилетие будет постепенно снижаться вместе с ценой, уступая место природному газу, разведанных запасов которого в Пермском крае в сравнении с общероссийскими запасами очень мало.

Необходимо уже сейчас готовить программу замещения нефтегазового сектора, финансируя ее разработку и реализацию с помощью доходов от добычи нефти. Особенно с учетом благоприятной ценовой конъюнктуры до окончания срока действия соглашения ОПЕК+ в марте 2018 года»,

Марк Гойхман отмечает, что для длительной перспективы важно то, что в крае есть потенциальные неразведанные ресурсы нефти, которые можно оценить в 750 млн тонн. Эта сырьевая база очень неоднородна. Небольшие запасы залегают на достаточно малой глубине (до 500 метров), и их разработка будет по затратам даже ниже, чем сейчас.

«Но основные перспективы по объемам связаны с освоением пластов мощностью более 15 км, тогда как сейчас разрабатываются глубины до 2,5 км. Соответственно, более активные работы на таких горизонтах – дело отдаленного будущего, когда обозначится исчерпание существующих и разведанных месторождений»,

Как отмечает Олег Атласкиров, ЛУКОЙЛ (вернее, его дочерняя компания ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез») формирует не менее 70% краевого рынка нефтепродуктов. В регионе действуют и другие крупные предприятия нефтегазохимической промышленности, среди которых следует отметить «СИБУР-Химпром» и «Уралоргсинтез».

«ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез» ежегодно перерабатывает около 13 млн тонн нефти и газового сырья, производя более 70 наименований нефтепродуктов, включая дизельное топливо и бензины, продукцию газопереработки с высокой добавленной стоимостью. Более 50% выпускаемой продукции отгружается на экспорт. В 2016 году компания завершила реконструкцию блока гидродеароматизации дизельного топлива установки гидрокрекинга, что позволило увеличить производство зимнего дизельного топлива, соответствующего стандарту «Евро-5». Масштабные инвестиции в нефтеперерабатывающий завод позволили предприятию первым в стране достичь глубины переработки 98%.

В ноябре 2017 года на пермской площадке СИБУРа «Сибур-Химпром» состоялась торжественная церемония погружения первой сваи производства пластификатора общего назначения – диоктилтерефталата (ДОТФ) мощностью 100 тыс. тонн в год. Дефицит рынка базовых пластификаторов в России составляет около 60 тыс. тонн в год, основные поставки идут из Европы. Запуск российского импортозамещающего производства запланирован на 2019 год. Стоимость проекта оценивается в 6,95 млрд руб.

ДОТФ является одним из ключевых компонентов напольных и кровельных покрытий, обоев, кабельных пластикатов и другой продукции строительной отрасли.

Сегодня СИБУР уже имеет контракты с переработчиками, которые ждут завершения строительства, синхронизируя свои планы со стройкой.

Строительство реализуется в партнерстве с Пермским краем в рамках подписанного на восемь лет инвестиционного контракта, который позволит привлечь в регион дополнительные инвестиции и создать высокопроизводительные, высокотехнологичные рабочие места. На период контракта СИБУР будет полностью освобожден от налога на имущество и сможет воспользоваться сниженной с 16,5% до 13,5% ставкой налога на прибыль.

«СИБУР-Химпром» – одно из крупнейших предприятий Пермского края. Его производственные мощности позволяют ежегодно выпускать 220 тыс. тонн этилбензола, 135 тыс. тонн стирола и 100 тыс. тонн полистирола, а также бутиловые спирты, пропилен и сжиженные углеводородные газы (СУГ).

На заводе «Уралоргсинтез» 7 декабря 2017 года была выработана миллионная тонна бензола. А 17 апреля 2017 года компания «ЭКТОС» закрыла сделку по выкупу у «СИБУР Холдинга» 100% акций акционерного общества «Уралоргсинтез». Сумма сделки составила 22 млрд руб.

Основными направлениями производственной деятельности «Уралоргсинтеза» являются производство из углеводородного сырья СУГ и высокооктанового компонента топлива – метил-трет-бутилового эфира (МТБЭ).

Мощности «Уралоргсинтеза» по фракционированию углеводородного сырья составляют 910 тыс. тонн в год, по производству МТБЭ – 220 тыс. тонн в год, по бензолу – 95 тыс. тонн в год.

В рамках сделки между СИБУРом и ЭКТОСом был подписан ряд долгосрочных соглашений, включая договоры процессинга и поставки сырья с гарантированными объемами загрузки основных установок «Уралоргсинтеза».

Влияние основных нефтедобывающих компаний на экономику Пермского края можно оценить опять же в привязке к ООО «ЛУКОЙЛ-Пермь», которое, согласно официальному сайту компании, является крупнейшим налогоплательщиком в регионе. Согласно данным ЛУКОЙЛа, за последние пять лет компания заплатила в бюджет края порядка 64,5 млрд руб.

«Чтобы понять степень значимости компании для наполнения регионального бюджета, достаточно посмотреть на долю ее отчислений в совокупных налоговых и неналоговых поступлениях Пермского края за аналогичный период.

При общем объеме налоговых и неналоговых доходов в размере 398 млрд руб. доля ООО «ЛУКОЙЛ-Пермь» в них составляет порядка 16,2%, что говорит о его стратегической значимости для регионального бюджета»,

– говорит Мухамед Косов, младший директор отдела корпоративных и суверенных рейтингов «Эксперт РА».

Вместе с тем «ЛУКОЙЛ-Пермь» в 2016 году получила льготу по налогу на прибыль в размере 2,9 млрд руб. за счет действующей в Пермском крае пониженной ставки налога (13,5%). В 2015 году льгота составила 2,8 млрд руб. В рамках соглашения о сотрудничестве между ЛУКОЙЛом и Пермским краем, впервые подписанном в конце 2005 года, компания ежегодно инвестирует в регион дополнительные средства, полученные в результате применения в регионе пониженной ставки налога на прибыль.

Общий объем инвестиций, направленных компанией на развитие региона в рамках сотрудничества с Пермским краем, с 2006 по 2016 год составил 17,4 млрд руб. По итогам 2017 года допфинансирование инвестиционных и социальных проектов должно составить 1,64 млрд руб. против 1,3 млрд руб. в 2016 году.

В 2018 году ЛУКОЙЛ направит более 1,6 млрд руб. на производственные проекты и реализацию социальных инициатив в Пермском крае. Одним из существенных моментов является реализация инфраструктурных проектов, в частности обеспечение поставок природного газа потребителям в Прикамье.

Кроме ООО «ЛУКОЙЛ-Пермь», основными предприятиями группы «ЛУКОЙЛ» на территории Пермского края являются указанный выше нефтеперерабатывающий завод «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез» и сбытовая компания «ЛУКОЙЛ-Пермнефтепродукт», объединяющая четыре нефтебазы и 123 АЗС. Структура продаж сбытовой сети: бензин – 61,3%, дизельное топливо – 37,8%.

Http://oilcapital. ru/article/general/09-01-2018/neftyanoy-tsentr-urala-17523bd5-2402-4d78-a46e-763c46e81239

Нефтеперерабатывающий завод горит в Перми. Пожару присвоили четвертый уровень сложности, передает телеканал «МИР 24».

Предприятие принадлежит компании «Лукойл-Пермь». Как уточняет ТАСС, огонь вспыхнул на одной из нефтеперегонных установок. В настоящее время пожарные остановили распространение пламени на другие объекты предприятия. Кроме этого, удалось избежать взрыва одного из насосов, перекачивающего нефть. Пострадавших, по предварительным данным, нет.

Возгорание на улице Промышленная поступило сегодня в 3:38 по местному времени (1:38 мск). Пожар был локализован в 8:00 (06:00 мск).

Накануне на западе Москвы произошел Пожар в жилом доме. Из горящей квартиры были спасены шесть человек. Двое жильцов получили ранения.

Четвертого мая в Самаре Загорелся местный рынок. Горела бытовая химия на общей площади 200 квадратных метров. В результате ЧП никто не пострадал.

Межгосударственная телерадиокомпания «Мир» была создана в 1992 году Соглашением глав государств-участников СНГ в целях освещения политического, экономического и гуманитарного сотрудничества, формирования общего информационного пространства и содействия международному обмену информацией.

Онлайн-трансляция эфирного потока в сети интернет без согласования строго запрещена. Трансляция эфира возможна исключительно при использовании плеера и системы онлайн-вещания Закрытого акционерного общества МТРК “Мир”. Заявка на организацию трансляции.

Свидетельство о регистрации СМИ ЭЛ № ФС77-50090 от 06 июня 2012 года. Свидетельство выдано Федеральной службой по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций. Все права на любые материалы, опубликованные на сайте, защищены в соответствии с российским и международным законодательством об авторском праве и смежных правах. Любое использование текстовых, фото, аудио – и видеоматериалов возможно только с согласия правообладателя (МТРК «МИР»).

Http://mirtv. ru/video/54242/

В 2016 году большинству промышленных предприятий Пермского края придется адаптироваться к новым экономическим реалиям — снижать объемы производства и экономить на собственных сотрудниках.

По мнению руководителей группы компаний «Пермская компания нефтяного машиностроения», в которой основное производство расположено в городе Краснокамск, предприятие останется одним из стабильно работающих. Урезание зарплат, переход на четырехдневную рабочую неделю или вовсе сокращения персоналу не грозят. Доказательство тому — новый коллективный договор, основные пункты которого не будут пересмотрены вплоть до 1 мая 2017 года.

Коллективный договор — правовой акт, регулирующий социально-трудовые отношения между работодателем и работником. Он дополняет нормы, установленные Трудовым Кодексом, определяет основные права и обязанности сотрудников, а также дополнительные социальные гарантии.

Практика подписания коллективного договора, обусловленная расширением штата и потребностью регулирования взаимоотношений между администрацией предприятия и персоналом, существует в ГК «ПКНМ» около 7 лет. Первый коллективный договор был оформлен в 2009 году с работниками Краснокамского производства.

— Во-первых, меняется законодательство. Во-вторых, возникают разные ситуации, не предусмотренные трудовым кодексом, но в которых человеку необходима поддержка. Как раз эти моменты и прописаны в коллективном договоре нашего предприятия,— поясняет генеральный директор Краснокамского завода «ПКНМ-Урал» Сергей Пуртов.— Мы, например, предоставляем дни отдыха в связи с бракосочетанием работников, началом учебного года для родителей первоклашек. По идее, законом это не предусмотрено.

Коллективный договор распространяется абсолютно на каждого сотрудника группы компаний. При поступлении на работу и подписании всех необходимых документов, работник автоматически попадает под его действие.

В «ПКНМ» признают, что благодаря внедрению коллективного договора текучка кадров на заводе значительно снизилась. На предприятии это связывают с тем, что немногие компании сегодня готовы ответственно подходить к решению социально-трудовых вопросов.

— Человеку просто выгодно работать у нас как можно дольше. Например, на четвертый год работы к очередному оплачиваемому отпуску сотруднику выплачиваются дополнительно 20  % от среднемесячной зарплаты. Постепенно сумма увеличивается до 100  %,— рассказывает Сергей Пуртов.

Сотрудникам, у которых есть дети частично оплачиваются путевки в детские летние оздоровительные лагеря, новогодние детские подарки и подарки для первоклассников. На предприятии приветствуют, когда человек занимается своим здоровьем — посещает фитнес-клуб или бассейн. Работники предприятия часто принимают участие в спортивных соревнованиях, проводимых в Краснокамске или Краснокамском районе. Также компания оплачивает культурно‑массовые поездки, связанные с посещением различных исторических монументов и выездами в другие города и регионы. Например, одна из последних поездок посещение зоопарка и музея в Ижевске. Не забывают в компании и о вышедших на пенсию бывших работниках.

Ещё одним явным плюсом коллективного договора является то, что в нём четко зафиксированы права и обязанности сотрудников. А также регламентируются возможные доплаты: за совмещение обязанностей, за замещение временно отсутствующего работника и прочее. В «ПКНМ» отмечают, что, несмотря на сложную экономическую ситуацию бюджет, предусмотренный на каждый пункт договора, сокращен не был.

Http://vkgazeta. ru/articles/54/3285/

В 1938 году решением Народного комиссариата топливной промышленности СССР было принято решение о строительстве НПЗ в Комсомольске-на-Амуре. Предприятие строилось специально для переработки нефти, добытой на Сахалине.

Пуск завода в эксплуатацию состоялся 1 декабря 1942 года. Сразу же предприятие начало поставлять топливо на фронт. Изначально предполагалось, что нефтеперерабатывающий завод будет центром снабжения авиационным топливом Дальневосточного военного округа. Однако, впоследствии от такой концепции функционирования предприятия отказались и Комсомольский НПЗ занял своё место в топливно-энергетическом комплексе Дальнего Востока.

Первые 10 лет существования завод получал сырьё баржами по реке Амур. В 1952 году был введен в эксплуатацию нефтепровод Оха – Комсомольск-на-Амуре.

В начале 90-х годов предприятие было акционировано и включено в состав Роснефти.

В 1999 году была принята программа коренной реконструкции завода. Так, в 2001 году был запущен комплекс каталитического риформинга мощностью 450 тыс. т в год. В 2002 году введены установки изомеризации лёгкой нафты и первичной переработки нефти АВТ-2 мощность 2 млн тонн в год. На данный момент на модернизацию предприятия потрачено более $300 млн.

В 2007 году предприятие переработало 7,02 млн т нефти. Глубина переработки составила 60%. Основные виды продукции предприятия на сегодняшний день: бензин, дизельное топливо, керосин, мазут. Продукция Комсомольского НПЗ не только реализуется на территории российского Дальнего Востока, но и экспортируется в Японию, Южную Корею и Вьетнам.

Предприятие получает сырьё не только по упоминавшемуся нефтепроводу Оха – Комсомольск-на-Амуре, но и западносибирскую нефть, которая поставляется по системе трубопроводов АК «Транснефть» до узловых станций Уяр (неподалеку от Красноярска) и Зуй (рядом с Ангарском) и далее железнодорожным транспортом.

На данный момент реализуется программа модернизации Комсомольского НПЗ. Так, планируется увеличение мощности предприятия до 8 млн. т нефти в год, увеличение глубины переработки нефти до 95%, выпуск продукции, соответствующей стандартам Евро-4 и Евро-5 и др.

Http://biograf. academic. ru/dic. nsf/ruwiki/647741

Исторически специфику района как мощного промышленного центра города, его название и дальнейший путь развития предопределил Пермский нефтеперерабатывающий завод, ныне – ООО «ЛУКОЙЛ – Пермнефтеоргсинтез». Именно нефтяники начали строительство района и его инфраструктуры. Сегодня в районе развита топливная промышленность, электроэнергетика, химическая и нефтехимическая промышленность, машиностроение и металлообработка, промышленность строительных материалов, лесная, деревообрабатывающая промышленность, цветная металлургия.

Действует целый производственный комплекс с развивающимися экономически сильными градообразующими предприятиями: ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез», ЗАО «Сибур-Химпром», филиал «ПМУ» ОАО «ОХК «Уралхим», ЗАО «Новомет-Пермь», Пермская печатная фабрика – филиал ФГУП «Гознак», ОАО «Трест № 7», ООО “ИОЛЛА”, ООО “ГСИ-Пермнефтегазстрой”, ООО “ЛУКОЙЛ-Пермнефтегазпереработка” и другие. Они составляют экономический потенциал района и оказывают наибольшее влияние на формирование бюджета края, города и социальное положение жителей района.

По данным Инспекции Федеральной налоговой службы по Индустриальному району г. Перми по состоянию на 01.01.2013 на налоговом учете состоит 6,2 тысячи налогоплательщиков – юридических лиц, 177,6 тысяч физических лиц, в том числе 6,5 тысяч индивидуальных предпринимателей и лиц, занимающихся частной практикой.

Поступления налоговых платежей и других доходов в бюджет Российской Федерации от налогоплательщиков Индустриального района за 2012 год составили 7,3 млрд. руб.

На территории района действует Совет директоров промышленных предприятий района. В настоящее время Совет директоров возглавляет Советник представителя Президента ПАО «ЛУКОЙЛ» в Пермском крае Владимир Юрьевич Жуков.

Http://raion. gorodperm. ru/industrialnyj/predprijatija

1. ГК «Нефтегазохимические технологии», ЗАО «Антипинский НПЗ» , г. Тюмень. Третья очередь строительства. Комплекс электромонтажных и пусконаладочных работ на установках гидроочистки дизельного топлива, производства элементарной серы Монтаж ГРУ-10 кВ.

2. ОАО «НК «Роснефть», ОАО «Оренбургнефть» . г. Бузулук, Оренбургская обл. Ж/д терминал по хранению и отгрузке ПТ, БТ и СГБ (1-й этап строительства) . Электромонтажные работы, работы по монтажу КИПиА, связи и сигнализации, проведение индивидуальных испытаний

3. ОАО «НОВАТЭК», проект «Ямал СПГ»,компания выполнила комплексные работы «под ключ» при строительстве подстанций 35/6 кВ и 6/35 кВ.

4. Совместный проект Холдинга «Сибур» и бельгийской «Solvin», СП ООО «РусВинил»,Нижегордскаяобл, Кстовский Район. С августа 2013г. по сентябрь 2014г. ГК «Эра-Кросс» выполняла полный комплекс электромонтажных и пуско-наладочных работ по устройству систем автоматизации, КИПиА, а также систем электроснабжения, электрообогрева и освещения зон вспомогательного обеспечения установок ПВХ и ВХМ. Проектная мощность комплекса составляет 330 тысяч тонн ПВХ и 225 тысяч тонн каустической соды в год.

5. Холдинга «Сибур», проект «Тобольск-Полимер» (г. Тобольск). ЗАО «Эра Кросс Инжиниринг» и ЗАО «Трест Севзапмонтажавтоматика» ,входящие в ГК «Эра-Кросс», приняли участие в самом масштабном и инновационном проекте «СИБУР Холдинг», «Тобольск-Полимер» в г. Тобольске на комплексе производства полипропилена мощностью 500 тыс. тонн в год. На установке дегидрирования пропана (ДГП) компания выполнила полный комплекс электромонтажных и пуско-наладочных работ систем электроснабжения, электрообогрева, контроля и управления технологическими процессами производства полипропилена на установке ДГП. 15.10.2013 в торжественной церемонии пуска крупнейшего в мире производства полипропилена принял участие Президент Российской Федерации Владимир Путин. «Тобольск-Полимер» является самым масштабным инвестиционным проектом в российской нефтехимической отрасли.

6. ОАО «НК «Роснефть», ОАО «Новокуйбышевский НПЗ», Самарская обл. Печной блок с узлом утилизации тепла установки Л-35/11-300. Комплексные работы:Разработка проекта электроснабжения (силовое электрооборудование, наружные кабельные линии, электроосвещение), проектирование АСУ ТП, поставка НКУ (ЩСУ).

7. ОАО «НК «Роснефть»,, Саратовский НПЗ, Саратовская обл. Установка изомеризации пентан-гексановой фракции и объекты общезаводского хозяйства. Выполнение комплекса электромонтажных, пуско-наладочных, индивидуальное функциональное опробывание, сдача объекта в эксплуатацию на, факельное хозяйство, трасса к факельному хозяйству, кабельные металлоконструкции, освещение, межцеховые коммуникации.

8. НК «Роснефть», Архангельская обл, ст. Приводино: Комплекс работ: обустройство железнодорожный нефтетерминал, строительно-монтажные и пуско-наладочные работы, поставка оборудования КИПиА

9. ОАО «Зарубежнефт» , НПЗ «Брод» , Сербская Республика.Разработка Проектной документации на АСУ ТП для реконструкции установок первичной переработки нефти (секция 31), гидроочистки бензинов (секция 32), очистки сжиженных газов (секция37), включая МО, ИО, ТО, ОО. Проектирование и программирование АСУ ТП установки гидроочистки керосинов (секция 34). Проектирование подключения сигналов с ЩСУ и переработка принципиальных схем управления электрооборудованием для секций 32, 37 и 34. Проектирование подключения сигналов с ЩСУ и переработка принципиальных схем управления электрооборудованием для секции 31. Разработка электротехнической части рабочей документации по объекту «Разработка щита АВР системы бесперебойного питания АСУТП секций 31,32 и 37 АО «НПЗ» Брод..

10. «Сибур-Портэнерго» (п. Усть-Луга, Ленинградская обл.). ЗАО «Эра Кросс Инжиниринг» иЗАО «Трест Севзапмонтажавтоматика», входящие в ГК «Эра-Кросс», приняли участие в строительстве объектов «Сибур Холдинг» , «Сибур-Портэнерго» в Морском торговом порту Усть-Луга, Ленинградская обл. На объектах «Сети КиА», «Резервуар изотермический Е-7», «Резервуар изотермический Е-8», «Холодильная станция с установкой термостатирования», «Факельное хозяйство низкого давления», комплекс наливных грузов, железнодорожная эстакада для слива мазутного топлива №2. Выполнен комплекс работ по строительству системы АСУ ТП, электромонтажных работ, монтажные работы по привязке АСУ ТП и ПАЗ, АСОДУ, работы по устройству сетей АСУ, строительство автоматизированной системы диспетчерского контроля и управления электроснабжением и внутриплощадочным освещением (АСДКУЭ).

11. «СИБУР-Нефтехим» (г. Кстово, Нижегородская область). ЗАО «Эра Кросс Инжиниринг» и ЗАО «Трест Севзапмонтажавтоматика», входящие в ГК «Эра-Кросс», приняли участие в строительстве объектов нефтехимического завода в г. Кстове для «СИБУР Холдинг» , ОАО «СИБУР-Нефтехим», На объектах товарно-сырьевой базы сжиженных углеводородных газов проводились комплексные работы, включающие проектирование, поставку оборудования, монтаж и пуско-наладку систем КИПиА и автоматизации, на блоке разделения воздуха цеха 603 внедрены автоматизированные системы управления (АСУ).

12. ОАО «ЛУКОЙЛ-Ухтанефтепереработка», Республика Коми, г. Ухта. Газовая компрессорная, установка риформинга, установка ГДС-850 (гидродепарафинезация дизельного топлива с блоком получения комовой серы), установка АВТ; установка риформинга, эстакады налива темных нефтепродуктов. Выполнение комплекса работ: поставка материалов, монтажные работы по электрообогреву оборудования и трубопроводов, устройство систем КИПиА, техперевооружение установки АВТ.

13. ГК «НОВAТЭК». «Морской торговый порт Усть-Луга». ЗАО «Эра Кросс Инжиниринг» и ЗАО «Трест Севзапмонтажавтоматика», входящие в ГК «Эра-Кросс», и при взаимодействии с генеральным подрядчиком ОАО «АК ВНЗМ» на объектах ГК ООО «НОВАТЭК» в Морском торговом порту Усть-Луга, Ленинградская обл. выполняет работы по монтажу трансформаторов, силового электрооборудования, систем электрообогрева, молниезащиты, электроосвещения, монтаж кабельных трасс и д. р. виды электромонтажных работ. Работы выполнялись на установке по переработке стабильного газового конденсата (1 пуск), операторная, трансформаторная подстанция ТП № 1 с РУ 10 кВ и ТП №2.

14. ОАО «ЛУКОЙЛ-Перьмнефтеоргсинтез», Пермский край, г. Пермь, Проектные работы: Проектирование и оснащение АСУ ТП установки изомеризации Л-35-8/300Б. Проектирование, РСУ и ПАЗ печи П-2 установки ЛГ 24/7.

15. ОАО «ЛУКОЙЛ – Нижегороднефтеоргсинтез», АО «НОРСИ», Нижегородская обл., г. Нижний Новгород, установка АВТ-5: Комплекс работ – по модернизации систем автоматизации установки первичной переработки нефти. Поставка оборудования, СМР и ПНР по модернизации КИПиА

16. ООО «Ставролен» , Ставропольский край, г. Буденновск, Строительно-монтажные работы в рамках проекта Техническое перевооружение РСУ и ПАЗ производства этилена в части оборудования АСУ ТП и КИПиА.

17. НПЗ «Енисей», г. Усинск. Республика Коми, Выполнение строительно-монтажных работ: на установке атмосферной перегонки нефти: блочно-модульная котельная; монтаж оборудования и материалов КИПиА и электрики входящей в состав Установки.

18. Тюменская нефтяная компания, ЗАО «Рязанская НПК», Рязанская обл., г. Рязань: Комплекс работ: Выполненные работы по разработке опросных листов, предварительной спецификации основного оборудования проект, поставка оборудования КИПиА, электромонтажных изделий, монтаж и наладка КИПиА установок АВТ-2 и ТК-2, установки промышленных катализаторов; АСУ ТП блока гидроочистки сырья. СМР КИПиА установки АТ-6 и комплекса водородной гидроочистки ВГО (глубокая очистка нефти).

19. Туркменбашинский нефтеперерабатывающий завод, Туркменистан. Установка ЭЛОУ-АВТ-2. Установка замедленного коксования УЗК – 2. Выполнение строительно-монтажных работ:Шефмонтажные и наладочные работы, проектирование АСУ ТП и электротехнической части.

20. ООО «Лукойл-Волгограднефтепереработка», Волгоградская обл., г. Волгоград. Установка Изомеризации. Проектные работы по созданию АСУ ТП, включая электротехническую часть проекта.

21. ЗАО «ЛУКОЙЛ-Пермь», Пермский край, г. Пермь, Северо-Кожвинское месторождение, терминал Чикшино, межпромыслового нефтепровода «Северная Кожва»- Терминал «Чикшино». Комплекс работ : по АСУ ТП.

22. ОАО «ТАНЕКО», проект «Выполнение комплекса работ по созданию и интеграции АСПЗобъектов этапа 1А1 комплекса НП и НХЗ».Проектно-изыскательские работы: разработка проектной и рабочей документации на базе оборудования TeleFireповыдача задания на разработку щитов АСПЗ, их производство и поставка; пусконаладочные работы второго (объектового) уровня интеграции и верхнего уровня (центральный мониторинг). Разработка и внедрение ПО мониторинга на базе Web-технологий.

23. «ФлуорДэниел Оверсиз, Инк.»,ОАО «ТАНЕКО». «Строительство комплекса нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов в г. Нижнекамск». Проектные работы работ: Концептуальное проектирование систем управления противопожарной защитой технологических установок и систем противоаварийной защиты установок.

24. ОАО «ГИПРОГАЗОЧИСТКА». Объекты НПЗ ОАО «ТАНЕКО». Установки: «3200 – Установка регенерации аминов», «3300 – Установка отпарки кислых стоков», «3400 – Установка производства серы». Проектно-изыскательские работы: АСПЗ 1-го уровня первого пускового комплекса: Работа с исходными данными и разработка рабочей документации марок ПС, ПТ, КЖ, КМ и ТМ (по пожарной сигнализации и технологии пожаротушения). Оборудование, применяемое на проекте производства MEDC, Inbal, Tyco, Spectrex (SharpEye).

25. ОАО «Нижнекамскнефтехим», г. Нижнекамск, Татарстан. Установка получения ПолистиролаI и II очередь. Проектные работы по созданию АСУ ТП.

26. ОАО «Волгонефтехиммонтаж»,Оренбургской области, пос. Тюльпан. (1-й этап строительства) ОАО «Оренбургнефть», пос. Тюльпан, ж/д терминал по хранению и отгрузке ПТ, БТ и СГ. Выполнение электромонтажных работ КИПиА, связи и сигнализации, проведение индивидуальных испытаний.

27. ОАО «Мозырский НПЗ», г. Мозырь, Белоруссия. Установка каталитического крекинга. ОЗХ установки производства водорода. ОЗХ установки вакуумной перегонки мазута. ОЗХ установки изомеризации. Выполнение монтажных и пуско-наладочных работ: по системам КИПиА, включая газовую компрессорную, установку производства серы и регенерации МЭА, комбинированной установки алкилирования, установки гидрообессеривания бензина, установки дизельного топлива, установки изомеризации. Электрообогрев. Сети электроснабжения. Сети электроснабжения. Замена кабелей внешнего электроснабжения с выносом на кабельные эстакады РУ -6 КВ РТП-12, РТП-14.

28. ОАО «Североргсинтез», Тюменская обл., Ямало-Ненецкий АО, г. Новый Уренгой. УПБС-100 и товарный парк. Проектные работы: проект, разработка прикладного ПО АСУ ТП производства.

29. ОАО АНК «Башнефть», ОАО «Уфанефтехим», Республики Башкортостан, г Уфа. Разработка проектно-сметную документации – АСУТП, с подключением к единой операторной установки ЭЛОУ-АВТ-3 (верхний и нижний уровень АСУТП) топливного производства.

Http://www. szma. org/docs/petrochemistry. php

Поделиться ссылкой: