нпз колибри цена– cccp-online.ru

нпз колибри цена

Биологи обнаружили, что ястребы защищают гнёзда колибри от хищных соек
(фото Harold F. Greeney, Yanayacu Biological Station).

Крошечным существам никогда не помешает большой друг-защитник. Маленькие колибри из американского штата Аризона нашли способ защитить свои яйца и птенцов от прожорливых соек благодаря соседству с ястребами. Колибри предпочитают гнездиться на низких ветвях того дерева, на верхушке которого гнездится ястреб.

Ястребы часто охотятся на соек, подлетающих к их месту обитания, так что сойки стараются держаться подальше от мест гнездования крупного хищника.

“Сойки часто становятся пищей для ястребов, а вот колибри для такого хищника слишком мелковаты”, — поясняет соавтор исследования Гарольд Грини (Harold Greeney), директор биологической станции Yanayacu в Эквадоре.

Грини и его коллеги отправились в горы Чирикауа на юго-востоке штата Аризона, где они отслеживали местонахождение гнёзд ястребов-тетеревятников (Accipiter gentilis) и ястребов Купера (Accipiter cooperii), а также гнёзд колибри вида черногорлый архилохус (Archilochus alexandri), и передвижения мексиканских соек (Amphelocoma wollweberi). Наблюдения длились три года, и, как оказалось, сойки не охотились на гнёзда колибри, если те находились в зоне видимости ястреба (то есть на расстоянии менее сотни метров).

Также выяснилось, что ястребиные гнёзда часто разоряют коати — лазающие по деревьям млекопитающие из семейства енотовых. В местах, где ястребиные гнёзда были сброшены с дерева, сойки становились гораздо смелее.

Грини сказал, что такой феномен гнездования мелких видов рядом с крупными хищниками беспрецедентен для мира птиц. Но, вполне возможно, что колибри не ищут защиту сознательно — они просто возвращаются в те места, где ранее жили в относительной безопасности.

Подробности о взаимосвязи двух непохожих видов описаны в статье журнала Science Advances.

  • No.416 Jianye Road, South Jinqiao Area, Pudong, Shanghai, China
  • Tel: 0086-21-58386256 0086-21-58386258
  • Fax: 0086-21-58385887
  • E-mail: [email protected]

Просто заполните форму ниже, нажмите на кнопку Отправить, вы получите прайс-лист и SBM представитель свяжется с вами в течение одного рабочего дня. Также вы можете связаться с нами по телефону или электронной почте. ( * Обязательные для заполнения поля).

Шаровые мельницы используются основной для тонкого…

По сравнению с другими видами дробилок,Серия CS пружинная…

Молотковая дробилка разработана MCcrusher подходит для…

По анализу требования клиентов и внедрению мировых…

Основанная на новейшие технологии и многолетние опыты…

Конструкция и принцип работы у HPT конусной дробилки…

LUM Серия Ультратонкая Вертикальная валковая Мельница

LUM Серия Ультратонкая Вертикальная валковая Мельница…

Мобильные Дробильные Конусные Установки (комплексы)…

Дробильно-сортировочный комплекс на колесном ходу…

Дробилка роторная, исследованная и разработанная…

На основе богатого опыта производства и маркетинга…

Приняв мировые технологии, PY пружинная конусная дробилка…

Мельница Raymond всегда был популярен в горнодобывающей…

T130X усиленная сверхтонкая мельница – это новая шахтная…

MCcrusher Серия VSI роторная дробилка с вертикальным валом…

Download Федеральное статистическое наблюдение;pdf .

КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ Модульные малотоннажные мини-заводы «ПРОМЕТЕЙ» по получению товарных нефтепродуктов из различных видов сырья и отходов

По вопросам изготовления и приобретения установок и мини-заводов по переработке углеводородов в товарные нефтепродукты обращаться: Россия, Кемеровская обл., г. Кемерово, пос. РТС, ул. Пчелобаза, 25. Торговый дом «ПРОМЕТЕЙ» нефтеперерабатывающей компании «Новое поколение» тел/факс 8-(3842)-49-29-93 тел.+7-950-571-2444 E-mail: [email protected] Февраль 2015 г.

ООО НК «Новое поколение» ОГЛАВЛЕНИЕ Стр. 1. Назначение модульных установок «ПРОМЕТЕЙ» 2. Преимущества модульных установок «ПРОМЕТЕЙ» 3. Установки по переработке отработанных масел в легкие дистилляты 3.1. Микро-НПЗ «Колибри» 3.2. Мини-НПЗ «Звездочка» 4. Установки по точной дистилляции нефтепродуктов – кубовые испарители 4.1. Кубовый испаритель НП/КИ-1 электро 4.2. Кубовый испаритель НП/КИ-1 комби 4.3. Кубовый испаритель НП/КИ-3 4.4. Кубовый испаритель НП/КИ-5 5. Мини-НПЗ «ПРОМЕТЕЙ» на кубовых испарителях НП/КИ-5 5.1. Мини-НПЗ «ПРОМЕТЕЙ-2» на 10 кубов в сутки 5.2. Мини-НПЗ «ПРОМЕТЕЙ-3» на 15 кубов в сутки 5.3. Мини-НПЗ «ПРОМЕТЕЙ-4» на 20 кубов в сутки 5.4. Мини-НПЗ «ПРОМЕТЕЙ-5» на 25 кубов в сутки 6. Установки крекинга тяжелых нефтяных отходов в легкие дистилляты 6.1. Установка крекинга НП/УК-3 6.2. Установка крекинга НП/УК-5 7. Установка холодного фракционирования – мини-НПЗ “БОЛИВАР” 8. Установки пиролиза твердых отходов в легкие дистилляты 8.1. Установка пиролиза “ПРОМЕТЕЙ” 8.2. Передвижная установка пиролиза “ПРОМЕТЕЙ” 9. Представительства торгового дома «ПРОМЕТЕЙ» осуществляющие реализацию серийно выпускаемого оборудования

www.potram.ru ПРОДУКЦИЯ МЕЛКОСЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА ГОСТ 15.005-86

3 3 4 6 11 13 16 18 20 22 24 24 25 25 26 27 27 27 28 29 29 30 31

ООО НК «Новое поколение»

1. Назначение модульных установок «ПРОМЕТЕЙ» Модульные установки «ПРОМЕТЕЙ» проектируются и производятся для воссоздания любых технологических процессов переработки любого нефтесодержащего сырья и нефтеотходов до получения высококачественных товарных топлив. Производительность мини-заводов собранных из модульных установок варьируется от 1 тонны до 100 тонн сырья в сутки.

2. Преимущества модульных установок «ПРОМЕТЕЙ» Сырьевые преимущества модульных установок «ПРОМЕТЕЙ».

Сырьевое преимущество в том, что источники сырья никогда не закончатся, пока будет существовать цивилизация. Безотходная деятельность человека не реальна. Эти виды сырья всегда будут самыми низкими по стоимости, высококачественная продукция производится из того, что “буквально валяется под ногами”, не требует специальной добычи. Конструктивные преимущества модульных установок «ПРОМЕТЕЙ».

• Все модульные установки выполнены в модульном исполнении на основе 20ти и 40-ка футовых железнодорожных контейнерах. • Модули мини-заводов не имеют фундаментов, выполнены на собственных основаниях, что позволяет сократить стоимость мини-завода. Фундаменты на практике могут составлять до 2/3 стоимости оборудования или всего завода. • Модульные установки вводятся в эксплуатацию последовательно, что во много раз снижает разовые капиталовложения в приобретение мини-завода. Пока монтируются последующие модули, первые смонтированные уже дают прибыль предприятию. Благодаря этому удается многократно понизить капиталовложения. Наращивание и сокращение объемов производства на мини-заводе может легко подстраиваться под конъектуру рынка. • Модульные установки легко модернизируются в след научно-техническому прогрессу. Не грозит, что пока вводится в действие завод, он и его технологии уже морально устарели. И модернизация модульной установки или его узла не останавливают работу всего завода. • Модульные установки поочередно подвергаются плановой остановке на техническое обслуживание, не останавливается производственный цикл предприятия. • Модульные установки могут при необходимости перемещаться, что не возможно при стационарном заводе. • Быстрое развертывание модульных установок на любой местности. Технологические преимущества модульных установок «ПРОМЕТЕЙ».

• Из модульных установок можно создать практически любой технологический процесс нефтепереработки. • Все технологии переработки описаны и детализированы на сайте: www.potram.ru Финансовые преимущества модульных установок «ПРОМЕТЕЙ». www.potram.ru ПРОДУКЦИЯ МЕЛКОСЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА ГОСТ 15.005-86

ООО НК «Новое поколение» • Быстрый ввод в эксплуатацию модульных установок. • Высокая окупаемость модульных установок – не более 12 месяцев с начала строительства. • Высокая рентабельность технологических процессов модульных установок – от 100 до 300 процентов.

3. Установки по переработке отработанных масел в легкие дистилляты. Установки микро-НПЗ «Колибри» и мини-НПЗ «Звездочка» переработка отработанных масел, мазута, нефти, газового конденсата, пиролизных жидкостей в ГСМ (3 вида топлив на выходе). Для данной разработки целью ставилось получение светлых нефтепродуктов бензина и дизтоплива при самых минимальных размерах НПЗ, обеспечить надежность эксплуатации при минимальной стоимости комплектующих, обеспечить «всеядность» по сырью. Микро-НПЗ «Колибри» и мини-НПЗ «Звездочка» содержат в себе возможность вести технологические процессы переработки жидкого углеводородного сырья одновременно в четырех режимах: – режим дистилляции (температура 120-140°С) – режим дистилляции (температура 260-280°С) – режим дистилляции (температура 340-360°С) – режим крекинга (температура 420-480°С) В остатке нефтяной кокс. Показатели качества конечных товарных продуктов и материальный баланс привязан к исходному перерабатываемому сырью и зависит от его фракционного состава и температурных режимов дистилляции и крекинга установленных на контролерах регулирующей аппаратуры установки «Колибри». Качество светлых нефтепродуктов получаемых на микро-НПЗ «Колибри» и мини-НПЗ «Звездочка».

Бензин – прямогонный низкооктановый или бензин АИ-80 (ГОСТ) топливо для карбюраторных двигателей с искровым зажиганием. Отдельной перегонкой можно выделить легкий высокооктановый бензин в остатке будет тяжелый бензин. До доведения до ГОСТа требует введения присадок или компаундирования с высокооктановыми бензинами. Путем дополнительной разгонки и отбора фракций, выкипающих в определенных температурных пределах; до 100°C — бензин I сорта, до 130°C — бензин II сорта, до 270°C — керосин обыкновенный. Дизельное топливо – соответствует государственному стандарту: дизельное ГОСТ 305-82.

www.potram.ru ПРОДУКЦИЯ МЕЛКОСЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА ГОСТ 15.005-86

ООО НК «Новое поколение» Описание процессов применяемых в переработке отработанных масел в легкие дистилляты на установках микро-НПЗ «Колибри» и мини-НПЗ «Звездочка». Первый процесс: процесс крекинга отработанных масел в крекинг жидкость.

Крекинг (англ. cracking, расщепление) — высокотемпературная переработка нефти и её фракций с целью получения, как правило, продуктов меньшей молекулярной массы. Крекинг проводят нагреванием нефтяного сырья. Процесс используют для получения базовых компонентов высокооктановых бензинов, газойлей (компоненты флотских мазутов, газотурбинных и печных топлив), бензиновых фракций, реактивных и дизельных топлив, нефтяных масел. Крекинг протекает с разрывом связей С—С и образованием свободных радикалов или карбанионов. Одновременно с разрывом связей С—С происходит дегидрирование, изомеризация, полимеризация и конденсация как промежуточных, так и исходных веществ. В результате последних двух процессов образуются т. н. крекинг-остаток (фракция с температурой кипения более 350 °C) и нефтяной кокс. Второй процесс: процесс дистилляции крекинг жидкости в легкие дистилляты.

Легкими дистиллятами являются бензиновые, керосиновые и дизельные фракции. Дистилляция (от лат. distillatio – стекание каплями) (перегонка), разделение жидких смесей на отличающиеся по составу фракции. Основана на различии в составах жидкости и образующегося из нее пара. Осуществляется путем частичного испарения жидкости и послед. конденсации пара. Отогнанная фракция (дистиллят) обогащена относительно более летучими (низкокипящими) компонентами, а неотогнанная жидкость (кубовый остаток) – менее летучими (высококипящими). Очистка веществ дистилляцией основана на том, что при испарении смеси жидкостей пар получается обычно иного состава – происходит его обогащение легкокипящим компонентом смеси. Поэтому из многих смесей можно удалить легко кипящие примеси или, наоборот, перегнать основное вещество, оставив трудно кипящие примеси в перегонном аппарате. Этим объясняется широкое использование дистилляции в производстве чистых веществ.

Дополнительная информация на странице сайта: http://www.potram.ru/index.php?page=415

www.potram.ru ПРОДУКЦИЯ МЕЛКОСЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА ГОСТ 15.005-86

ООО НК «Новое поколение» 3.1. Микро-НПЗ «Колибри» Микро-НПЗ «Колибри» предназначена для переработки отработанных масел, мазута, нефти, газового конденсата, пиролизных жидкостей в ГСМ (3 вида топлив на выходе). Для данной разработки целью ставится получение светлых нефтепродуктов бензина и дизтоплива при самых минимальных размерах НПЗ, обеспечивается надежность эксплуатации при минимальной стоимости комплектующих, не требовательна к сырью. Установка для экологически безопасной переработки утильных нефтепродуктов, мазута, нефти, газового конденсата, пиролизных жидкостей в различные топливные фракции (виды топлива). Микро-НПЗ «Колибри» это установка непрерывного действия, контроль процесса автоматический, предназначен для получения светлых нефтепродуктов из любого жидкого нефтесодержащего сырья. На выходе 3 нефтепродукта: бензин, керосин и дизельное топливо. Это деление условное.

Процесс дистилляции: (от лат. distillatio – стекание каплями) (перегонка), разделение жидких смесей на отличающиеся по составу фракции. Основана на различии в составах жидкости и образующегося из нее пара. Осуществляется путем частичного испарения жидкости и послед. конденсации пара. Отогнанная фракция (дистиллят) обогащена относительно более летучими (низкокипящими) компонентами, а неотогнанная жидкость (кубовый остаток) – менее летучими (высококипящими). Очистка веществ дистилляцией основана на том, что при испарении смеси жидкостей пар получается обычно иного состава – происходит его обогащение легкокипящим компонентом смеси. Поэтому из многих смесей можно удалить легко кипящие примеси или, наоборот, перегнать основное вещество, оставив трудно кипящие примеси в перегонном аппарате. Этим объясняется широкое использование дистилляции в производстве чистых веществ. www.potram.ru ПРОДУКЦИЯ МЕЛКОСЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА ГОСТ 15.005-86

ООО НК «Новое поколение» Процесс крекинга: (англ. cracking, расщепление) — высокотемпературная переработка нефти и её фракций с целью получения, как правило, продуктов меньшей молекулярной массы. Крекинг проводят нагреванием нефтяного сырья. Процесс используют для получения базовых компонентов высокооктановых бензинов, газойлей (компоненты флотских мазутов, газотурбинных и печных топлив), бензиновых фракций, реактивных и дизельных топлив, нефтяных масел. Крекинг протекает с разрывом связей С—С и образованием свободных радикалов или карбанионов. Одновременно с разрывом связей С—С происходит дегидрирование, изомеризация, полимеризация и конденсация как промежуточных, так и исходных веществ. В результате последних двух процессов образуются т. н. крекинг-остаток (фракция с температурой кипения более 350 °C) и нефтяной кокс. В основу Микро-НПЗ «Колибри» заложены главные принципы:  качество получаемых нефтепродуктов;  безопасность эксплуатации в соответствии со всеми нормами промышленной безопасности;  надежная работа в режиме эксплуатации;  простота в эксплуатации оборудования. Технологическая схема:

Печь; Испаритель; Бак сырьевой; Насос закачки сырья; Насос подачи сырья в испаритель; Насос орошения;

www.potram.ru ПРОДУКЦИЯ МЕЛКОСЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА ГОСТ 15.005-86

ООО НК «Новое поколение» 7. Воздушный калорифер охлождения сырья; 8. Струйный скруббер; 9. Шкаф управления технологическим процессом; 10. Крекинг-реактор; 11. Воздушный калорифер охлаждения первой парогазовой фракции; 12. Воздушный калорифер охлаждения второй парогазовой фракции; 13. Воздушный калорифер охлаждения крекиг-парогазовой фракции; 14. Абсорбционная насыпная колонна с отделением сбора легкого дистиллята; 15. Абсорбционная насыпная колонна с отделением сбора тяжелого дистиллята; 16. Абсорбционная насыпная колонна с отделением сбора крекинг дистиллята. Принцип работы установки:

Установка работает как на твердом топливе, так и на жидком, с использованием универсальной газо-топливной горелки. Одна из причин экономичности использования установки «Колибри» – это ее возможность использования попутного не конденсируемого газа. В крекинг-реактор подается сырье (отработанное масло, мазут и т.п.), из которого получается крекинг-жидкость (печное топливо). Далее, крекинг-жидкость подается на секции тарелочного испарителя, которые соединены между собой последовательно, на разных уровнях. Каждая секция имеет разную определенную температуру нагрева, что позволяет производить ступенчатый нагрев сырья, выделяя фракции исходного нефтепродукта. После испарения в секциях выпаривателя парогазовая смесь поступает в блок конденсации, где она охлаждается и конденсируется в светлые нефтепродукты. Показатели качества конечных товарных продуктов и материальный баланс привязан к исходному перерабатываемому сырью и зависит от его фракционного состава и температурных режимов дистилляции и крекинга установленных на контролерах регулирующей аппаратуры микро-НПЗ «Колибри».

Габаритные размеры: Габарит

Высота (без газоходной трубы)

По своим габаритным размерам микро-НПЗ «Колибри» помещается в 3-х тонный железнодорожный контейнер. Технические характеристики:

Характеристика Площадь для установки оборудования Суточная производительность по выходу продукции Расчетное время работы в году www.potram.ru ПРОДУКЦИЯ МЕЛКОСЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА ГОСТ 15.005-86

Значение 25 м2 1,5-2,5 т Не менее 300 8

ООО НК «Новое поколение» Количество лиц обслуживающего персонала Необходимая мощность при пиковой нагрузке Напряжение питания Частота тока Масса установки Вид климатического исполнения Категория размещения

суток 2 (чел/смена) 5,5 кВт 220В (380В) 50 Гц 1,8 т УХЛ 2 1 по ГОСТ 15150

Производительность микро-НПЗ «Колибри» 500 – 1500 литров светлых нефтепродуктов в смену. Установленное напряжение 220V (По заказу можно исполнить питание всего электрооборудования от сети на 380V). На микро-НПЗ «Колибри» основным сырьем работы блока нагрева для получения тепла используется перерабатываемое сырьё и попутный газ, образующийся при протекании процессов крекинга и дистилляции. Дополнительно есть возможность использовать любой горючий материал (дрова, уголь, мусор, отработанные нефтепродукты). Поэтому электропотребление оборудования минимально. Микро-НПЗ «Колибри» содержит в себе возможность вести технологические процессы переработки жидкого углеводородного сырья одновременно в четырех режимах: – режим дистилляции (температура 120-140°С) – режим дистилляции (температура 260-280°С) – режим дистилляции (температура 340-360°С) – режим крекинга (температура 420-480°С) в остатке нефтяной кокс. www.potram.ru ПРОДУКЦИЯ МЕЛКОСЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА ГОСТ 15.005-86

ООО НК «Новое поколение» Качество светлых нефтепродуктов получаемых микро-НПЗ «Колибри». Бензин – прямогонный низкооктановый или бензин АИ-80 (ГОСТ) топливо для карбюраторных двигателей с искровым зажиганием. Отдельной перегонкой можно выделить легкий высокооктановый бензин в остатке будет тяжелый бензин. До доведения до ГОСТа требует введения присадок или компаундирования с высокооктановыми бензинами. Путем дополнительной разгонки и отбора фракций, выкипающих в определенных температурных пределах; до 100°C — бензин I сорта, до 130°C — бензин II сорта, до 270°C — керосин обыкновенный. Дизельное топливо – соответствует государственному стандарту: Топливо дизельное ГОСТ 305-82. Комплектация установки выпариватель «Колибри»:

Печь горизонтальная модель ПГ-100ГК

Горелка универсальная модель ГУ -200

Испаритель тарельчатый модель ИТ-1000

Конденсатор выпаривателя модель КВ-25

Дополнительная информация на странице сайта: http://www.potram.ru/index.php?page=415

www.potram.ru ПРОДУКЦИЯ МЕЛКОСЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА ГОСТ 15.005-86

ООО НК «Новое поколение» 3.2. Мини-НПЗ «Звездочка». Технологические процессы аналогичны процессам микро-НПЗ Колибри. Расположение структурных блоков изменено для интенсификации процесса и независимого их выполнения.

Основные преимущества: 1. Повышенная производительность в сравнении с микро-НПЗ “Колибри” до 5м3/сутки 2. Возможность производить две операции на одной установке (крекинг и дистилляцию) 3. Энергоэффективность, среднее потребляемая мощность 3кВт. (пиковая нагрузка 6 кВт). 4. Возможность размещения в 40 футовом контейнере 5. Независимость контуров крекинга и дистиляции, в отличии от “Колибри” Технические характеристики:

Характеристики Производительность установки по сырью Установленная мощность электропитания Напряжения питания Частота тока Масса установки Высота установки Длина Ширина Вид климатического исполнения Категория размещения

Значение 3,5-5 м3/сутки 5,5 кВт 380В 50 Гц До 5000 кг 2200 мм 12500 мм 2500 мм УХЛ 2 1 по ГОСТ 15150

www.potram.ru ПРОДУКЦИЯ МЕЛКОСЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА ГОСТ 15.005-86

ООО НК «Новое поколение» Продукт на выходе:

На выходе 3 нефтепродукта: бензин, керосин и дизельное топливо. Качество нефтепродуктов получаемых микро-НПЗ «Колибри» соответствует ГОСТ 2084-77 для бензина и ГОСТ 305-82для дизельного топлива. Показатели качества конечных товарных продуктов и материальный баланс привязан к исходному перерабатываемому сырью и зависит от его фракционного состава и температурных режимов дистилляции и крекинга установленных на контролерах регулирующей аппаратуры микро-НПЗ «Колибри». Бензин – прямогонный низкооктановый, топливо для карбюраторных двигателей с искровым зажиганием. Отдельной перегонкой можно выделить легкий высокооктановый бензин в остатке будет тяжелый бензин. До доведения до ГОСТа требует введения присадок или компаундирования с высокооктановыми бензинами. Комплектация установки выпариватель «Звездочка»:

Печь горизонтальная модель ПГ-2000

Испаритель тарельчатый модель ИТ-2000

Конденсатор выпаривателя модель КВ-25

Контейнер базовый модель КБ-40

Дополнительная информация на странице сайта: http://www.potram.ru/index.php?page=415

www.potram.ru ПРОДУКЦИЯ МЕЛКОСЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА ГОСТ 15.005-86

ООО НК «Новое поколение»

4. Установки по точной дистилляции нефтепродуктов – кубовые испарители НП/КИ. Кубовый испаритель НП/КИ торговой марки “ПРОМЕТЕЙ” – это установка полуавтомат непрерывного действия, предназначен для получения светлых нефтепродуктов из любого жидкого нефтесодержащего сырья. Кубовый испаритель состоит из трубчатой печи и блока конденсации с противоточным пленочным испарителем. На кубовых испарителях из нефти прямой перегонкой можно получать следующие дистилляты: бензин (40. 200 °С); лигроин (110. 230 °С); керосин (140. 300 °С); газойль (230. 330 °С) и соляр (280. 350 °С).

1. Модульность установки (для увеличения производительности, покупателю достаточно докупить модули). 2. Точное разделение по фракциям. 3. Возможность разделять любое нефтесодержащее сырье. 4. Простота обслуживания и эксплуатации (для обслуживание одного модуля не обязательно останавливать процесс полностью, можно продолжать работу на других модулях). 5. Габариты установок позволяют размещение в 20 и 40 футовых стандартных железнодорожных и морских контейнерах.

www.potram.ru ПРОДУКЦИЯ МЕЛКОСЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА ГОСТ 15.005-86

ООО НК «Новое поколение»

На выходе 3 нефтепродукта: бензин, керосин и дизельное топливо. Показатели качества конечных товарных продуктов и материальный баланс привязан к исходному перерабатываемому сырью и зависит от его фракционного состава и температурных режимов процесса установленных на кубовом испарителе НП/КИ. Бензин – прямогонный низкооктановый или бензин АИ-80 (ГОСТ) топливо для карбюраторных двигателей с искровым зажиганием. Отдельной перегонкой можно выделить легкий высокооктановый бензин в остатке будет тяжелый бензин. До доведения до ГОСТа требует введения присадок или компаундирования с высокооктановыми бензинами. Путем дополнительной разгонки и отбора фракций, выкипающих в определенных температурных пределах; до 100°C — бензин I сорта, до 130°C — бензин II сорта, до 270°C — керосин обыкновенный. Дизельное топливо – соответствует государственному стандарту: Топливо дизельное ГОСТ 305-82. Процесс дистилляции.

Дистилляция (от лат. distillatio – стекание каплями) (перегонка), разделение жидких смесей на отличающиеся по составу фракции. Основана на различии в составах жидкости и образующегося из нее пара. Осуществляется путем частичного испарения жидкости и послед. конденсации пара. Отогнанная фракция (дистиллят) обогащена относительно более летучими (низкокипящими) компонентами, а неотогнанная жидкость (кубовый остаток) – менее летучими (высококипящими). Очистка веществ дистилляцией основана на том, что при испарении смеси жидкостей пар получается обычно иного состава – происходит его обогащение легкокипящим компонентом смеси. Поэтому из многих смесей можно удалить легко кипящие примеси или, наоборот, перегнать основное вещество, оставив трудно кипящие примеси в www.potram.ru ПРОДУКЦИЯ МЕЛКОСЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА ГОСТ 15.005-86

ООО НК «Новое поколение» перегонном аппарате. Этим объясняется широкое использование дистилляции в производстве чистых веществ. Процесс испарения.

Испарение – процесс перехода вещества из жидкого состояния в газообразное (пар). Процесс испарения является обратным процессу конденсации (переход из парообразного состояния в жидкое. Испарение(парообразование), переход вещества из конденсированной (твердой или жидкой) фазы в газообразную (пар); фазовый переход первого рода. Технологическая схема:

1. Емкость сырьевая, утепленная; 2. Бак готовой продукции; 3. Ящик КИПиА; 4. Печь горизонтальная; 5. Конденсатор испарителя; 6. Скруббер испарителя; 7. Пленочный испаритель; 8. Кондиционер; 9. Насос охлаждения /орошения; 10. Вентилятор воздушный «Улитка»; 11. Насос закачки сырья / циркуляции сырья

Дополнительная информация на странице сайта: http://www.potram.ru/index.php?page=404

www.potram.ru ПРОДУКЦИЯ МЕЛКОСЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА ГОСТ 15.005-86

ООО НК «Новое поколение» 4.1. Кубовый испаритель «НП/КИ-1 электро».

Комплектация установки кубовый испаритель НП/КИ-1 электро:

1. Емкость сырьевая 1,32 куб.м. 2. Электронагрев 22,5 кВт 3. Испаритель модель КИ-25 4. Циклон-конденсатор 500х300

1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт.

Технические характеристики установки кубовый испаритель НП/КИ-1 электро:

1. Производительность установки по нефтяному сырью, т/сутки – от 0,9 до 1,1. 2. Установленная мощность электрооборудования, кВт. – до 24,0. 3. Напряжение питания, В – 380, трехфазное. 4. Частота тока, Гц – 50. 5. Масса установок (нетто), кг – до 1 150. 6. Масса установок (брутто), кг. – 1 150. 7. Длина установки, мм – 2200. 8. Ширина установки, мм – 1200. 9. Высота установки, мм – 1800. 10. Вид климатического исполнения – УХЛ 2. 11. Категория размещения – 1 по ГОСТ 15150. Обслуживает установку 1 человек в смену.

www.potram.ru ПРОДУКЦИЯ МЕЛКОСЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА ГОСТ 15.005-86

ООО НК «Новое поколение» Производительность установки “НП/КИ-1 электро”:

В зависимости от перерабатываемого нефтяного сырья, его фракционного состава, производительность кубового испарителя “НП/КИ-1 электро” по перерабатываемому сырью достигала 4500 тонн в сутки. Чем больше легких фракций (бензиновых, керосиновых, соляровых) в нефтяном сырье, тем выше производительность установки. Технологическое исполнение установки “НП/КИ-1 электро”:

В кубовом испарителе “НП/КИ-1 электро” вообще нет ни какого кипения «в априори». Работа аппарата построена не на кипении, а на принудительном испарении. Что создает возможность получать на выходе сверхчистые товарные нефтепродукты, которые не окисляются и не темнеют со временем. Максимальная рабочая температура испарения в кубовом испарителе 200 градусов. В отличии от выпарных кубов и колонных аппаратов, чтобы получить дизтопливо нужно создать температуру кипения для нефтяного сырья 360 градусов. Принцип конструкции кубового испарителя взят из природы, океаны соленые, то есть грязные. А облака в небе сверхчистые и пресные. Но при этом ни кто не кипятит океаны и моря. Особенности установки “НП/КИ-1 электро”:

Кубовый испаритель “НП/КИ-1 электро” очень компактный, занимает площадь 2,6 кв.м. Не выбрасывает дымовых газов в окружающую среду. Нет попутного газа, за счет низкой температуры технологического процесса, начало процесса при температуре 50 градусов. Оптимально подходит для малого бизнеса, покрывать свои издержки в ГСМ. Низкая цена делает кубовый испаритель быстро окупаемым проектом. Простота конструкции позволяет любому человеку освоить его эксплуатацию. Срок обучения 1 день.

Дополнительная информация на странице сайта: http://www.potram.ru/index.php?page=429

www.potram.ru ПРОДУКЦИЯ МЕЛКОСЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА ГОСТ 15.005-86

ООО НК «Новое поколение» 4.2. Кубовый испаритель «НП/КИ-1 комби». Кубовый испаритель “НП/КИ-1 комби” усовершенствованная модель имеющая две независимых системы нагрева: от электронагревателей и “огневой” нагрев нефтяного сырья через трубчатую печь. На рисунке пример расположения кубового испарителя “НП/КИ-1 комби” в 20-ти футовом контейнере. В кубовый испаритель добавлена трубчатая печь оригинальной конструкции. Трубчатая печь имеет встроеный тепловой аккумулятор, который забирает на себя все поступающее тепло от топки печи и затем равномерно передает на трубки печи. Тепловой аккумулятор полностью защищает печь от перегрева, тем самым полностью исключая коксования сырья в трубчатой печи. В случае непредвиденной остановки движения сырья через трубчатую печь не требуется аварийная очистка печи от сырья, в виду перегрева сырья в печи. Печь может работать от любого твердого топлива. Оптимальная работа печи от обычной тепловой пушки на жидком топливе. Электро нагрев от ТЭН служит компенцасионным нагревом нефтяного сырья для удержания температуры сырья в заданном режиме. Компенсируя тепловые скачки от сжигания твердого топлива или работы жидкотопливной горелки. Комплектация установки кубовый испаритель НП/КИ-1 комби:

1. Емкость сырьевая 1,2 куб.м. 2. Электронагрев 22,5 кВт 3. Испаритель модель КИ-25 4. Циклон-конденсатор 500х300 5. Трубчатая печь ТП-1

1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт.

Технические характеристики установки кубовый испаритель НП/КИ-1 комби:

1. Производительность установки по нефтяному сырью, т/сутки – от 0,9 до 1,1. 2. Установленная мощность электрооборудования, кВт. – до 24,0. 3. Напряжение питания, В – 380, трехфазное. 4. Частота тока, Гц – 50. 5. Масса установок (нетто), кг – до 1 150. www.potram.ru ПРОДУКЦИЯ МЕЛКОСЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА ГОСТ 15.005-86

ООО НК «Новое поколение» 6. Масса установок (брутто), кг. – 1 150. 7. Длина установки, мм – 2200. 8. Ширина установки, мм – 1150. 9. Высота установки, мм – 1750. 10. Вид климатического исполнения – УХЛ 2. 11. Категория размещения – 1 по ГОСТ 15150. Обслуживает установку 1 человек в смену. Характеристика трубчатой печи ТП-1:

1. Трубчатая печь имеет в конструкции тепловой аккумулятор. 2. Габариты печи: длина 1100 мм, ширина 580 мм, высота 1750 мм. 3. Контактная поверхность теплопередачи: Дымовые газы /металл = 798 м.кв. Металл / жидкость = 26,6 м.кв. 4. Масса трубчатой печи (нетто), кг – 700. 5. Масса трубчатой печи (брутто), кг – 700.

Дополнительная информация на странице сайта: http://www.potram.ru/index.php?page=429

www.potram.ru ПРОДУКЦИЯ МЕЛКОСЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА ГОСТ 15.005-86

ООО НК «Новое поколение» 4.3. Кубовый испаритель НК/КИ-3.

Комплектация установки кубовый испаритель НП/КИ-3:

1. Емкость проточная 0,6 куб.м. 2. Калориферы охлаждения 3. Испаритель модель КИ-25 4. Циклон-конденсатор 750х300 5. Трубчатая печь ТП-2 6. Жидкотопливная горелка 60 кВт

1 шт. 4 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт.

Технические характеристики установки кубовый испаритель НП/КИ-3:

1. Производительность установки по нефтяному сырью, т/сутки – от 2,8 до 3,5. 2. Установленная мощность электрооборудования, кВт. – до 2,0. 3. Напряжение питания, В – 380, трехфазное. 4. Частота тока, Гц – 50. 5. Масса установок (нетто), кг – до 1 350. 6. Масса установок (брутто), кг. – 1 350. 7. Длина установки, мм – 2200. 8. Ширина установки, мм – 1150. www.potram.ru ПРОДУКЦИЯ МЕЛКОСЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА ГОСТ 15.005-86

ООО НК «Новое поколение» 9. Высота установки, мм – 2100. 10. Вид климатического исполнения – УХЛ 2. 11. Категория размещения – 1 по ГОСТ 15150. Обслуживает установку 1 человек в смену. Характеристика трубчатой печи ТП-2:

1. Трубчатая печь имеет в конструкции тепловой аккумулятор. 2. Габариты печи: длина 1475 мм, ширина 580 мм, высота 1750 мм. 3. Контактная поверхность теплопередачи: Дымовые газы /металл = 2034 м.кв. Металл / жидкость = 67,8 м.кв. 4. Масса трубчатой печи (нетто), кг – 900. 5. Масса трубчатой печи (брутто), кг – 900.

Дополнительная информация на странице сайта: http://www.potram.ru/index.php?page=121

www.potram.ru ПРОДУКЦИЯ МЕЛКОСЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА ГОСТ 15.005-86

ООО НК «Новое поколение» 4.4. Кубовый испаритель НК/КИ-5.

Комплектация установки кубовый испаритель НП/КИ-5:

1. Емкость проточная 0,7 куб.м. 2. Калориферы охлаждения 3. Испаритель модель КИ-25 4. Циклон-конденсатор 750х400 5. Трубчатая печь ТП-3 6. Жидкотопливная горелка 100 кВт

1 шт. 4 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт.

Технические характеристики установки кубовый испаритель НП/КИ-5:

1. Производительность установки по нефтяному сырью, т/сутки – от 4,5 до 5,5. 2. Установленная мощность электрооборудования, кВт. – до 2,5. 3. Напряжение питания, В – 380, трехфазное. 4. Частота тока, Гц – 50. 5. Масса установок (нетто), кг – до 1 550. 6. Масса установок (брутто), кг. – 1 550. 7. Длина установки, мм – 2350. 8. Ширина установки, мм – 1150. www.potram.ru ПРОДУКЦИЯ МЕЛКОСЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА ГОСТ 15.005-86

ООО НК «Новое поколение» 9. Высота установки, мм – 2100. 10. Вид климатического исполнения – УХЛ 2. 11. Категория размещения – 1 по ГОСТ 15150. Обслуживает установку 1 человек в смену. Характеристика трубчатой печи ТП-3:

1. Трубчатая печь имеет в конструкции тепловой аккумулятор. 2. Габариты печи: длина 1825 мм, ширина 580 мм, высота 1750 мм. 3. Контактная поверхность теплопередачи: Дымовые газы /металл = 3456 м.кв. Металл / жидкость = 115,2 м.кв. 4. Масса трубчатой печи (нетто), кг – 1100. 5. Масса трубчатой печи (брутто), кг – 1100.

Дополнительная информация на странице сайта: http://www.potram.ru/index.php?page=121

www.potram.ru ПРОДУКЦИЯ МЕЛКОСЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА ГОСТ 15.005-86

ООО НК «Новое поколение»

5. Мини-НПЗ “ПРОМЕТЕЙ” на кубовых испарителях НП/КИ-5. Мини-НПЗ “ПРОМЕТЕЙ” состоят из самостоятельных модулей соединенных последовательно. Модуль представляет собой кубовый испаритель на 5 кубов в сутки и трубчатую печь для нагрева нефтяного сырья. Такая схема компановки мини-НПЗ позволяет создать НПЗ способный адаптироваться под переработку любого вида нефтяного сырья. Мини-НПЗ “ПРОМЕТЕЙ” – это мини-завод полуавтомат непрерывного действия, предназначен для получения светлых нефтепродуктов из любого жидкого нефтесодержащего сырья. Кубовый испаритель состоит из трубчатой печи и блока конденсации с противоточным пленочным испарителем. На мини-НПЗ “ПРОМЕТЕЙ” из нефти прямой перегонкой можно получать следующие дистилляты: бензин (40. 200 °С); лигроин (110. 230 °С); керосин (140. 300 °С); газойль (230. 330 °С) и соляр (280. 350 °С). Рекомендуемое размещение мини-НПЗ «ПРОМЕТЕЙ» в 2-х стандартных 20-ти или 40-ка футовых железнодорожных контейнерах. Один контейнер предназначен под размещение трубчатых печей для нагрева нефтяного сырья, второй контейнер под размещение кубовых испарителей для испарения и конденсации светлых товарных нефтепродуктов.

5.1. Мини-НПЗ «ПРОМЕТЕЙ-2» на 10 кубов в сутки. На мини-НПЗ «ПРОМЕТЕЙ-2» мощностью переработки 10 кубов нефти в сутки состоит из двух типовых установок кубовый испаритель НП/КИ-5 подключенных последовательно.

На мини-НПЗ «ПРОМЕТЕЙ-2» из двух кубовых испарителей НП/КИ-5 можно одновременно получать 2 светлых фракционных дистиллята.

www.potram.ru ПРОДУКЦИЯ МЕЛКОСЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА ГОСТ 15.005-86

ООО НК «Новое поколение» Технические характеристики мини-НПЗ «ПРОМЕТЕЙ-2»:

1. Производительность установки по нефтяному сырью, т/сутки – от 9 до 11. 2. Установленная мощность электрооборудования, кВт. – до 5,0.

5.2. Мини-НПЗ «ПРОМЕТЕЙ-3» на 15 кубов в сутки. На мини-НПЗ «ПРОМЕТЕЙ-2» мощностью переработки 15 кубов нефти в сутки состоит из трех типовых установок кубовый испаритель НП/КИ-5 подключенных последовательно.

На мини-НПЗ «ПРОМЕТЕЙ-3» из двух кубовых испарителей НП/КИ-5 можно одновременно получать 3 светлых фракционных дистиллята. Технические характеристики мини-НПЗ «ПРОМЕТЕЙ-3»:

1. Производительность установки по нефтяному сырью, т/сутки – от 14 до 16. 2. Установленная мощность электрооборудования, кВт. – до 7,5.

5.3. Мини-НПЗ «ПРОМЕТЕЙ-4» на 20 кубов в сутки.

На мини-НПЗ «ПРОМЕТЕЙ-4» мощностью переработки 20 кубов нефти в сутки состоит из четырех типовых установок кубовый испаритель НП/КИ-5 подключенных последовательно. www.potram.ru ПРОДУКЦИЯ МЕЛКОСЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА ГОСТ 15.005-86

ООО НК «Новое поколение» На мини-НПЗ «ПРОМЕТЕЙ-4» из четырех кубовых испарителей НП/КИ-5 можно одновременно получать 4 светлых фракционных дистиллята. Технические характеристики мини-НПЗ «ПРОМЕТЕЙ-4»:

1. Производительность установки по нефтяному сырью, т/сутки – от 18 до 22. 2. Установленная мощность электрооборудования, кВт. – до 10,0.

5.4. Мини-НПЗ «ПРОМЕТЕЙ-5» на 25 кубов в сутки. На мини-НПЗ «ПРОМЕТЕЙ-5» мощностью переработки 25 кубов нефти в сутки состоит из пяти типовых установок кубовый испаритель НП/КИ-5 подключенных последовательно.

На мини-НПЗ «ПРОМЕТЕЙ-5» из пяти кубовых испарителей НП/КИ-5 можно одновременно получать 5 светлых фракционных дистиллятов. Технические характеристики мини-НПЗ «ПРОМЕТЕЙ-5»:

1. Производительность установки по нефтяному сырью, т/сутки – от 23 до 27. 2. Установленная мощность электрооборудования, кВт. – до 12,5.

Дополнительная информация на странице сайта: http://www.potram.ru/index.php?page=404

www.potram.ru ПРОДУКЦИЯ МЕЛКОСЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА ГОСТ 15.005-86

ООО НК «Новое поколение»

6. Установки крекинга тяжелых нефтяных отходов в легкие дистилляты. 6.1. Установка крекинга НП/УК-3. Комплектация установки крекинга НП/УК-3:

1. Печь горизонтальная модель ПГ-1000ГК-2П 2. Горелка универсальная модель ГУ-200 3. Конденсатор крекинга модель КК-25 4. Контейнер базовый модель КБ-20

1 шт. 1 шт. 4 шт. 1 шт.

Технические характеристики установки крекинга НП/УК-3:

1. Производительность установки по сырью, м.куб/сутки – от 1,8 до 2,2. 2. Установленная мощность электропитания, кВт. – до 5,5. 3. Напряжение питания, В – 380, трехфазное. 4. Частота тока, Гц – 50. 5. Масса установок (нетто), кг – до 3 000. 6. Масса установок (брутто), кг. – 3 000. 7. Высота установки, м – 2,2. 8. Вид климатического исполнения – УХЛ 2. 9. Категория размещения – 1 по ГОСТ 15150. 10. Реакторная часть печи выполнена из жаропрочной стали.

6.2. Установка крекинга НП/УК-5. Комплектация установки крекинга НП/УК-5:

1. Печь горизонтальная модель ПГ-2000ГК-2П 2. Горелка универсальная модель ГУ-300 3. Конденсатор крекинга модель КК-25 4. Контейнер базовый модель КБ-40

1 шт. 1 шт. 5 шт. 1 шт.

Технические характеристики установки крекинга НП/УК-5:

1. Производительность установки по сырью, м.куб/сутки – от 4,5 до 5,5. 2. Установленная мощность электропитания, кВт. – до 5,5. 3. Напряжение питания, В – 380, трехфазное. 4. Частота тока, Гц – 50. 5. Масса установок (нетто), кг – до 8 000. 6. Масса установок (брутто), кг. – 8 000. 7. Высота установки, м – 2,2. 8. Вид климатического исполнения – УХЛ 2. 9. Категория размещения – 1 по ГОСТ 15150. 10. Реакторная часть печи выполнена из жаропрочной стали. Дополнительная информация на странице сайта: http://www.potram.ru/index.php?page=403 www.potram.ru ПРОДУКЦИЯ МЕЛКОСЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА ГОСТ 15.005-86

ООО НК «Новое поколение»

7. Установка холодного фракционирования – мини-НПЗ “БОЛИВАР” Пример размещения мини-НПЗ “БОЛИВАР” на местности

Установка мини-НПЗ «Боливар» предназначена для фракционирования любых нефтесодержащих жидкостей плотностью 0.78-0.92 г/см3 на товарные нефтепродукты: бензиновые, керосиновые, дизельные и масляные фракции. Сырьем могут быть нефть, газовый конденсат, пиролизные и крекинг жидкости, отработанное моторное масло.

1. Установка мини-НПЗ «Боливар» (поз.1) исполненная в 4-х 20-ти футовых контейнерах. Установка полностью пожаробезопасна, без открытого огня, нагрев через теплоноситель. Технологические процессы происходят при температуре теплоносителя 150 град. С. Производительность от 3 до 5 тонн ГСМ в сутки.; 2. Хозяйственные помещение (поз.2); 3. Административное и бытовое помещение (поз.3); Территория участка под размещение всего комплекса по переработке отработанного моторного масла в ГСМ с использованием мини-НПЗ «Боливар» имеет размеры 25 м на 40 м, площадь 1000 кв.м.

Дополнительная информация на странице сайта: http://www.potram.ru/index.php?page=421

www.potram.ru ПРОДУКЦИЯ МЕЛКОСЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА ГОСТ 15.005-86

ООО НК «Новое поколение»

8. Установки пиролиза твердых отходов в легкие дистилляты. 8.1. Установка пиролиза твердых углеводородов “ПРОМЕТЕЙ” Установка пиролиза “ПРОМЕТЕЙ” позволяет отапливать производственные помещения, она универсальна по сырью, и позволяет перерабатывать твердое углеводородное сырье в синтетическое жидкое топливо (жидкое печное топливо). Пиролизная установка может работать на каменном и буром угле, дровах, опилках, битумозном торфе, бытовом мусоре, полимерные и резиновые отходы (отработанные шины), производственные отходы. Для увеличения выхода печного топлива используются отходы асфальта, отработанные моторные масла, нефтешламы, обводненный мазут, битумы, битумные сланцы, каменноугольные смолы, любые нефтесодержащие отходы. Установка пиролиза “ПРОМЕТЕЙ” может служить для ликвидации нефтяных, промышленных и бытовых отходов. Получать печное топливо из условно бесплатного сырья и снабжать теплом производственные помещения. Рис 1. Изображение установки пиролиза.

Дополнительная информация на странице сайта: http://www.potram.ru/index.php?page=431

www.potram.ru ПРОДУКЦИЯ МЕЛКОСЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА ГОСТ 15.005-86

ООО НК «Новое поколение» 8.2. Передвижная установка пиролиза “ПРОМЕТЕЙ” Передвижная установка пиролиза «ПРОМЕТЕЙ» может применяться для утилизации разливов нефти, утилизация отработанных буровых растворов и бурового шлама при бурении газо-нефтяных скважин, ликвидация стихийных свалок, переработка нефтешламов, переработка угольной мелочи, переработка битумных сланцев. Цифрами на рисунке показаны: поз. 1 емкость под сырье с водяным обогревом, поз. 2 печь с реактором пиролиза, поз. 3 конденсатор парогазовой смеси с функцией удаления конденсатной воды, поз. 4 кубовый испаритель “НП/КИ-1 электро” для приготовления топливных жидкостей: бензин, дизтопливо.

Рис. Передвижная установка пиролиза «ПРОМЕТЕЙ» в рабочем положении.

Для быстрого развертывания и свертывания работ в полевых условиях в передвижной пиролизной установке «ПРОМЕТЕЙ» печь пиролиза шарнирно складывается получая горизонтальное транспортное положение.

Рис. Передвижная установка пиролиза «ПРОМЕТЕЙ» в транспортном положении.

Дополнительная информация на странице сайта: http://www.potram.ru/index.php?page=430

www.potram.ru ПРОДУКЦИЯ МЕЛКОСЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА ГОСТ 15.005-86

ООО НК «Новое поколение»

9. Представительства торгового дома «ПРОМЕТЕЙ» осуществляющие реализацию серийно выпускаемого оборудования. Представительство в Колумбии:

Representation in Colombia: ADT INDUSTRIEAS LTDA. CALLE 39 # 17′-47 Barranquilla-Colombia Tel. Cel. 3114035184, 3104497833 E-mail: [email protected] Apolinar Humberto Teheran Sermeno Представительство в Гане (Республика Гана):

Representation in the Republic of Ghana: Eve-Asa Company Limited, P. Box SK549, Sakumono, Tema. Greater Accra Region. Ghana. Tel +233303402248 E-mail: [email protected] in Ghana +233208114008, in Liberia +231886891068

Монтаж и пусконаладку установок, мини-заводов и комплексов «ПРОМЕТЕЙ» за рубежом осуществляют российские специалисты.

Услуга «Колибри»: срочные денежные переводы стали мгновенными

11 февраля 2013 16:00 1

Срочные переводы наличными между отделениями Сбербанка стали мгновенными. Услуга, ранее называвшаяся «Блиц», получила название «Колибри». Переводы «Колибри» доходят до получателя максимум за 10 минут – ранее срочные переводы между отделениями Сбербанка предоставляли адресату возможность получить деньги в течение часа.

Услуга доступна почти в 11 000 отделений Сбербанка, в половине которых новые стандарты скорости уже внедрены. В течение 2013 года данный сервис будет реализован во всех отделениях, осуществляющих переводы «Колибри».

Чтобы отправить деньги с помощью «Колибри», достаточно назвать сотруднику Сбербанка ФИО получателя: не нужны даже его паспортные данные. В рамках услуги отправителю, и получателю доступно бесплатное SMS-информирование о статусе перевода: отправитель уведомляется о выдаче перевода, а получатель – об отправке и отмене.

«Мы совершенствуем все виды перевода средств, предоставляя клиентам возможность самостоятельно выбрать наиболее удобный для них способ, – отметил директор управления платежей и переводов Сбербанка Игорь Мамонтов. – Сервис «Колибри» – это решение для клиентов, которые предпочитают переводить деньги наличными и в максимально короткие сроки».

«В Ульяновске денежные переводы в офисах Сбербанка совершают по несколько человек ежедневно. Это, действительно, очень удобная услуга, которая позволяет экономить время как отправителя, так и получателя, а с сокращением скорости перевода с часа до 10 минут сделает эту услугу еще более комфортной для клиентов», – прокомментировала заместитель управляющего Ульяновским отделением Сбербанка Ризида Фатыхова.

ОАО «Сбербанк России ». Генеральная лицензия на осуществление банковских операций № 1481 от 08.08.2012 г. Реклама.

Добавить комментарий