Омский нефтеперерабатывающий завод

ОАО “Газпромнефть-Омский НПЗ” – одно из ведущих предприятий отечественной нефтепереработки. Завод обладает мощной производственно-технологической базой, которая постоянно совершенствуется и развивается с учетом мировых достижений науки и техники. Высокие потребительские свойства и качество выпускаемой на заводе продукции неизменно подтверждаются призами престижных конкурсов и выставок.

В перечень основных технологических процессов ОАО “Газпромнефть-Омский НПЗ” входят: обессоливание и обезвоживание нефти, первичная переработка нефти, каталитический крекинг, сернокислотное алкилирование; каталитическое риформирование; гидроочистка дизельного топлива; производство ароматических углеводородов и другие. Омский нефтеперерабатывающий завод – единственный отечественный производитель катализаторов крекинга.

“Газпромнефть-ОНПЗ” является дочерним предприятием компании «Газпром нефть», которая стабильно обеспечивает завод сырьем, вкладывает средства в обновление и модернизацию производства, доведение его технологий и качества нефтепродуктов до мировых стандартов. Программа развития предприятия в среднесрочной и долгосрочной перспективах предусматривает строительство установки гидроочистки бензинов крекинга и дополнительной установки гидроочистки дизельного топлива, возведение установки изомеризации, которая станет крупнейшей в России. Планируется внедрение и других производственных проектов, которые позволят совершенствовать качество выпускаемых нефтепродуктов, снизят трудовые и энергозатраты на производство продукции, обеспечат экологический эффект.

1949 год. Правительством СССР было принято решение о строительстве в Омске первого в Сибири нефтеперерабатывающего завода.

5 сентября 1955 года. Запылала форсунка в печи первой атмосферно-вакуумной установки Омского НПЗ. С этого момента началась история предприятия. 5 сентября ежегодно отмечается как день рождения завода.

1964 год. На предприятие начала поступать сибирская нефть. Ее возили речными танкерами, а затем пустили по трубопроводу «Усть-Балык-Омск». Открытие тюменских нефтяных месторождений дало новый импульс развитию предприятия и вывело его в лидеры нефтепереработки.

1983 год. Введен в работу комплекс по производству ароматических углеводородов, продукция которого востребована не только на отечественном рынке, но и за рубежом.

В 1995 году Омский НПЗ вошел в состав Сибирской нефтяной компании (ныне – «Газпром нефть»). Вместе с ним в компанию вошли и давние партнеры завода – нефтедобывающее предприятие «Ноябрьскнефтегаз», разведочное предприятие «Ноябрьскнефтегазгеофизика» и сбытовая организация «Омскнефтепродукт» («Газпромнефть-Омск»). Их прежнее сотрудничество получило развитие на новом уровне: быстрый рост нефтедобычи на объектах компании стал стимулом для совершенствования переработки и внедрения программы модернизации нефтезавода. И на сегодняшний день Омский нефтеперерабатывающий завод входит в число лидеров отечественной и мировой нефтеперерабатывающей индустрии.

    Бензин А-80 СТО 00148725-003-2010 Бензин Нормаль-80 ГОСТ Р 51105-97 изм. 1-5

Изм. 1 Газойль каталитический – сырье для тех. углерода марки А ТУ 38.301-19-87-97 изм. 1-3 Концентрат толуольный марки А ТУ 38.301-19-97-96 с изм. 1-2 Бензол нефтяной высшей очистки ГОСТ 9572-93 Ортоксилол нефтяной в/с ТУ 38.101254-72 с изм. 1-9 Параксилол нефтяной в/оч. ТУ 38.101255-87 с изм. 1-5 Топливо котельное (мазут) ТКМ-8, 16 вид III, S<2,0% ТУ 38.401-58-74-2005 изм.1 Топливо для судовых установок ТСУ-180 (RME 180), ТСУ-380 (RMG 380) ТУ 38.301-19-153-2008 Кокс электродный прокаленный марки КЭП-2 ТУ 38.301-19-75-96 изм. 1-4 Кокс электродный суммарный марки А ТУ 38.301-19-99-99 изм. 1 Сырье для производства пропиточных и покровных кровельных битумов ТУ 38.301-19-139-2003 Остатки нефтяные тяжелые (сульфошлам с иловых карт) ТУ 38.301-19-149-2004 Сырье тяжелое для производства нефтяных дорожных битумов ТУ 38.301-19-143-2004 Битумы нефтяные дорожные жидкие МГО ГОСТ 11955-82 изм. 1-3 Битумы нефтяные дорожные вязкие БНД 60/90, БНД 90/130 ГОСТ 22245-90 изм. 1 Кислота серная техническая 2сорт (с массовой долей моногидрата 92,5%) ГОСТ 2184-77 изм. 1-4 Двуокись углерода жидкая низкотемпературная 1сорт ГОСТ 8050-85 изм. 1-2 Двуокись углерода жидкая высокого давления 2 сорт ГОСТ 8050-85 изм. 1-2 Двуокись углерода твердая (сухой лед) ТУ 38.301-19-85-96 Сера техническая газовая сорт 9920 ГОСТ 127.1-93 Катализатор микросферический цеолитсодержащий ТУ 38.301-19-151-2005 изм. 1-4 Газы углеводородные сжиженные марок СПБТ, ПТ, БТ ГОСТ 20448-90 изм. 1-2 Бутан нормальный марки А ТУ 38.301-19-57-97 изм. 1-2 Фракция пропан-пропиленовая марки А ТУ 0272-024-00151638-99 изм. 1 Газы углеводородные сжиженные марок ПБА, ПА ГОСТ 27578-87 изм. 1 Газ топливный ТУ 38.301-19-134-2001 изм. 1 Газ водородсодержащий (ВСГ) ТУ 38.301-19-135-2001 изм. 1-2

Http://ibprom. ru/omskiy_npz

Омский НПЗ признан WRA (Всемирной Ассоциацией нефтеперерабатывающих компаний) лучшим нефтеперерабатывающим предприятием 2012 года. Это дочернее подразделение “Газпромнефти”. Мощности предприятия позволяют производить ежегодно 21,4 миллиона тонн нефти. Завод производит бензин и дизельное топливо, которое соответствуют европейским стандартам 4 и 5. В 2013 году продукция предприятия вошла в сотню “Лучших товаров России”. Омский НПЗ проводит масштабное переоборудование и модернизацию, которая преимущественно затрагивает системы очистки продукции от вредных и токсичных примесей. Параллельно решаются вопросы повышения степени промышленной безопасности, оптимизации управления предприятием, очистки промышленных стоков. В 2013 году предприятие вышло на 95% своих мощностей.

Для того чтобы обеспечить Казахскую ССР и Урал горюче-смазочными материалами, в 1949 году руководством СССР было принято решение построить завод в Западной Сибири. Омская площадка была оценена как оптимальная. Сырьем для переработки должна была стать башкирская нефть. Проектирование и строительство длились 6 лет, и 05.09.1955 года была запущена первая печь первой установки НПЗ. Этот день считается до сих пор днем рождением предприятия и отмечается корпоративными торжествами. Первое десятилетие на башкирском сырье Омский НПЗ каждый год перерабатывал только 3 миллиона тонн. Но с 1964 года на предприятие стала поступать и нефть Сибири. Тюменские месторождения дали толчок развитию НПЗ. Сначала ее поставляли на танкерах, но впоследствии был проложен трубопровод “Усть-Балык–Омск”. Это вывело предприятие в лидеры перерабатывающей отрасли.

На всех этапах развития предприятие осваивало новые мощности, внедрялись передовые технологии, и производилось переоборудование. Развитие системы каталитического крекинга стало переломным моментом, поскольку это позволило предприятию выпускать качественные моторные масла и существенно увеличить объемы их производства. Омский НПЗ приобрел, установил и ввел в эксплуатацию установку ЭЛОУ-АВТ 6М, которая могла производить 6 миллионов тонн ежегодно. С этого момента существенно расширился перечень продукции, и увеличились объемы. С 1983 года на предприятии функционирует комплекс, производящий ароматические углероды, которые начали приобретать не только отечественные потребители, но и за рубежом.

В Перестройку предприятие, как и все другие, прошло этап переформирования. Было зарегистрировано ОАО “Омский НПЗ”. Были сложные времена 90-х, но к началу XXI века предприятие вновь стало трудиться в нормальном режиме. По инициативе корпорации “Газпромнефть” Омский НПЗ вошел в ее состав. В 2001 году была пущена в эксплуатацию установка сернокислотного алкилирования, и завод перешел на выпуск исключительно неэтилированных бензинов. Первым по производству в Российской Федерации бензина “Супер-98” был также Омский НПЗ. Официальный сайт (onpz. gazprom-neft. ru) также сообщает, что в начале 2000-х годов была завершена реконструкция и модернизация установки реформинга, которая способна производить продукции 1 миллион тонн в год. Параллельно осуществлялась модернизация другого оборудования.

Омский НПЗ занимает верхние позиции в списке российских предприятий по выходу светлых нефтепродуктов и глубине очистки сырья. Предприятие владеет самым большим набором технологических процессов по выпуску дизельного топлива, бензинов и ароматических углеводородов. В 2011 году была переработана миллиардная тонна нефти-сырца с момента основания завода. Первое предприятие в РФ, достигшее такого показателя, – Омский НПЗ. Нефтеперерабатывающий завод на сегодняшний день выпускает около полусотни наименований продукции. Это бензин для автомобилей, топливо для ракетных и дизельных двигателей, мазут для топок, бытовой газ, параксилол, бензол, кокс, толуол, битум, техническая сера, бензол и иная продукция.

В конце мая 2010 года на Омском НПЗ случилась беда. В половине седьмого вечера на пульт пожарной службы поступил сигнал – произошел взрыв одной из секций технологической печи. В установке образовалась дыра размером в 10 метров. На предприятии начался пожар, которому была присвоена 3-я категория. С огнем боролись 25 пожарных расчетов, и через 2 часа он был полностью потушен. Два сотрудника предприятия пострадали, а Омскому НПЗ был нанесен огромный ущерб. Производительность снизилась на 10%, но уже через полгода завод снова работал на полную мощность.

Омский НПЗ ориентирован на производство топлива европейских экологических стандартов – это не только повышение качества продукции, но и, в конечном счете, снижение выхлопов вредных веществ в атмосферу Земли. Среди российских предприятий лидером производства экологически безопасного топлива является Омский НПЗ. Официальный сайт предприятия содержит информацию, что в 2016 году на заводе планируется начать строительство сверхсовременных очистных сооружений, которые позволят очищать промышленные стоки от отходов на 99%, а промышленные выбросы в атмосферу – на 90%. Будет обустроена 6-ступенчатая система механической, физико-химической, биологической очистки с помощью активного ила. Затем в дело вступят угольные и песчаные фильтры, и финальная фаза – обеззараживание ультрафиолетом. Площадь сооружений составит 6 гектаров. Таким образом, весь комплекс займет меньшую площадь, чем действующий, но будет более эффективным. Также система позволит сократить водопотребление завода вдвое.

Http://fb. ru/article/150209/omskiy-npz—dochernee-predpriyatiya-gazpromnefti

ОМСКИЙ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД (ОНПЗ), АО (до 1993 – ПО «Омскнефтеоргсинтез»). Первенец сиб. нефтехимии, один из крупнейших нефтеперерабат. заводов России.

В 1949 Совет министров СССР издал распоряжение о стр-ве в Омске нефтезавода. В апр. 1950 для этой стройки создали особое упр-ние исправ.-труд. лагерей – «Омскстрой» МВД СССР. Наряду с заключенными на стр-ве использовались вольнонаем. рабочие. В 1951 завод объявили Всесоюз. ударной комсомол. стройкой. В Омск приехали специалисты из Азербайджана, Башкирии и др. В апр. 1953 «Омскстрой» вывели из подчинения МВД и передали Мин-ву нефтеперерабат. пром-ти СССР. 5 сент. 1955 состоялся пуск 1-х пром. установок.

7 янв. 1956 началась эксплуатация нефтепровода Туймазы–Омск (1 332 км), что увеличило поставки нефти из Башкирии. В 1957 нефтезавод дал 1-й газ для быт. нужд омичей. С 1964 в Омск стало поступать сырье с промыслов Тюмени (танкерами и по ж. д.). След. мощным толчком для развития ОНПЗ стало введение в строй нефтепровода Усть-Балык–Омск (17 окт. 1967). В сер. 1970-х гг. мощность ОНПЗ по переработке нефти достигла 26 млн т в год. Нефтепродуктами из Омска стали обеспечиваться предприятия Томской, Новосибирской обл., Алтайского кр., Сев. Казахстана. При поддержке ОНПЗ в Омске открылись вечер. филиал Московского нефтяного ин-та им. Губкина (1958), нефтехим. училище (1966), Омский гос. ун-т (1974).

Новым рубежом в развитии предприятия стала постройка во 2-й пол. 1970-х гг. комплекса по произв-ву ароматич. углеводородов. Стр-во велось по соглашению с фр. фирмой «Текнип» (Technip). Головной технол. установкой является установка каталитич. риформинга с непрерыв. регенерацией катализатора. Использование этой технологии позволило заводу производить ряд новых продуктов для различ. отраслей пром-ти.

29 окт. 1991 вступила в строй совр. установка прокалки нефтяного кокса. В 1994 завод ввел в эксплуатацию комплекс глубокой переработки мазута КТ-1. Это позволило сделать произв-во более экономичным и увеличило глубину переработки нефти. В 2004 она составила 83 %, что является высш. показателем в России (ср. уровень – ниже 70 %).

В 1993 ПО «Омскнефтеоргсинтез» преобразовано в акцион. об-во открытого типа «Омский нефтеперерабатывающий завод» со смешанной частно-гос. формой собственности. В 1995 ОНПЗ (наряду с предприятиями «Ноябрьскнефтегаз», «Ноябрьскнефтегазгеофизика» и «Омскнефтепродукт») стал частью компании «Сибнефть». В 2001 «Сибнефть» освоила новые месторождения, в т. ч. Крапивинское (Омская обл.). Рост нефтедобычи стал стимулом для развития переработки. Мощность ОНПЗ достигла 19,5 млн т в год (2005).

Лидирующие позиции ОНПЗ поддерживаются благодаря его постоянной модернизации. В 2001 построена установка алкилирования, реконструирована установка каталитич. крекинга и смонтирована автоматизир. линия налива автомоб. масел. В результате завод начал произв-во пром. объемов высокооктанового бензина А-98, стал 2-м по величине производителем моторных масел в России. Бензин ОНПЗ «Супер-98» получил зол. медаль на выставке «Промтехэкспо» (2001), вошел в список «100 лучших товаров России» (2003).

В 2006 контр. пакет акций компании «Сибнефть» приобрел концерн «Газпром», ОНПЗ стал частью компании «Газпромнефть». «Сибнефть» поменяла и место регистрации: вместо Омска им стал С.-Петербург. Это вызвало серьезные сложности для Омской обл., 3-я часть бюджета к-рой составлялась за счет налог. поступлений от «Сибнефти».

ОНПЗ производит практически все виды топлива, масел, присадок к ним, высококачеств. ароматич. углеводороды, пентан, изопентан, катализаторы, синтетич. жирные кислоты, др. продукцию. За высокое качество продукции, актив. участие в экон. жизни России и Европы АО «ОНПЗ» награждено междунар. призом «Золотая арка Европы». На базе сырья, производимого на заводе, работает круп. омский нефтехим. комплекс – «Омскшина», «Омскхимпром», з-д синтетич. каучука, з-д техн. углерода и др. В состав ОНПЗ входят мощная база стройиндустрии, ремонт. фирма и разветвленная соц. структура, включающая жилые дома, дет., спорт.-оздоровит., лечеб. учреждения.

Лит.: Веремей С. И., Зиняков В. И. Первый в Сибири: [Строительство Омского нефтезавода]. Омск, 1957; Омский нефтеперерабатывающий: Хроника событий 1955–1995. Омск, 1995.

Http://sibhistory. edu54.ru/%D0%9E%D0%9C%D0%A1%D0%9A%D0%98%D0%99_%D0%9D%D0%95%D0%A4%D0%A2%D0%95%D0%9F%D0%95%D0%A0%D0%95%D0%A0%D0%90%D0%91%D0%90%D0%A2%D0%AB%D0%92%D0%90%D0%AE%D0%A9%D0%98%D0%99_%D0%97%D0%90%D0%92%D0%9E%D0%94

Омский нефтеперерабатывающий завод — одно из крупнейших нефтеперерабатывающих предприятий России. Принадлежит компании «Газпром нефть». Генеральный директор — Белявский Олег Германович. Омский нефтезавод признан лучшим предприятием нефтепереработки в России и странах СНГ в 2012 году [2] .

Решение о строительстве в Омске первого в Сибири нефтеперерабатывающего завода было принято правительством СССР в 1949 году [3] . Создание в центре Западной Сибири такого предприятия было необходимо, чтобы в полной мере обеспечить горюче-смазочными материалами этот регион, а также соседние Урал, Казахстан и другие территории. Сырьем для переработки стала нефть с месторождений Башкирии.

5 сентября 1955 года была запущена печь первой атмосферно-вакуумной установки Омского НПЗ. В этот день ежегодно отмечается день рождения завода.

В первое десятилетие на Омском НПЗ было построено более 50 технологических установок. Сначала завод ежегодно перерабатывал 3 млн тонн сырья, добываемого в Башкирии, а с 1964 года на предприятие начала поступать сибирская нефть. Её возили речными танкерами, а затем пустили по трубопроводу «Усть-Балык – Омск». Открытие тюменских нефтяных месторождений дало новый импульс развитию предприятия и вывело его в лидеры нефтепереработки.

На всех этапах истории Омского НПЗ на заводе внедрялись передовые технологии, шло развитие производственной базы, строились новые мощности, реконструировались старые. Новые перспективы завода открылись с развитием системы каталитического крекинга, что позволило повысить качество моторных топлив и значительно увеличить объемы их производства. Ввод в эксплуатацию и последующая реконструкция комбинированной установки ЭЛОУ-АВТ-6М производительностью 6 млн тонн нефти в год дали возможность увеличить объемы переработки и расширить перечень продукции, выпускаемой на Омском НПЗ.

В 1983 году был введен в работу комплекс по производству ароматических углеводородов, продукция которого востребована не только на отечественном рынке, но и за рубежом. Благодаря пуску в 2001 году новой установки сернокислотного алкилирования 25/12 ОНПЗ перешел на выпуск только неэтилированных бензинов и одним из первых в России начал выпускать бензин «Супер-98». В 2005 году была завершена реконструкция установки риформинга Л-35/11-1000 производительностью 1 млн тонн в год, что обеспечило получение современного процесса каталитического риформирования бензинов с непрерывной регенерацией катализатора. Проводилась модернизация и других технологических объектов.

«Газпромнефть-Омский НПЗ», дочернее предприятие компании «Газпром нефть», является одним из самых современных нефтеперерабатывающих заводов России и одним из крупнейших в мире [4] [5] . В 2012 году Омский НПЗ увеличил объем переработки нефти на 5% по сравнению с 2011 годом – до 20,95 млн тонн. Глубина переработки нефти в 2013 году составила 91,03%, этот показатель является одним из лучших в отрасли. В 2012 году «Газпромнефть-ОНПЗ» произвел 4,7 млн тонн автомобильных бензинов. Доля высокооктановых бензинов – 88%. [6]

Омский нефтеперерабатывающий завод занимает лидирующие позиции среди российских НПЗ по глубине переработки нефти и выходу светлых нефтепродуктов, по набору технологических процессов, выпуску бензинов и дизельных топлив, объему производства ароматических углеводородов.

В мае 2011 года на Омском НПЗ была переработана миллиардная тонна нефти с момента его основания в 1955 году. ОНПЗ стал первым российским перерабатывающим предприятием, достигшим такого показателя.

Основные технологические процессы ОАО «Газпромнефть-Омский НПЗ»: обессоливание и обезвоживание нефти, первичная переработка нефти, каталитический крекинг, сернокислотное алкилирование, каталитическое риформирование, гидроочистка дизельного топлива, производство ароматических углеводородов и другие.

Предприятие выпускает порядка 50 видов нефтепродуктов: автомобильные бензины, топливо для дизельных и реактивных двигателей, бытовой газ, топочный мазут, бензол, толуол, ортоксилол, параксилол, битум, кокс, техническую серу и другую продукцию, востребованную на рынке. Омский нефтеперерабатывающий завод – единственный отечественный производитель катализаторов крекинга.

«Газпром нефть» осуществляет значительные инвестиции в обновление и модернизацию производства, доведение его технологий и качества нефтепродуктов до мировых стандартов. В рамках масштабной программы модернизации в октябре 2010 года на заводе была введена в эксплуатацию крупнейшая в России и Европе установка изомеризации легких бензиновых фракций «Изомалк-2» [7] .

В 2012 году введен в промышленную эксплуатацию крупнейший в России комплекс селективной очистки моторных топлив, состоящий из: установки гидроочистки бензинов каталитического крекинга (ГО БКК) мощностью 1,2 млн тонн в год и установки гидроочистки дизельных топлив (ГО ДТ) мощностью 3 млн тонн в год. Новый комплекс позволил заводу значительно увеличить выпуск бензинов и дизельных топлив, соответствующих 4 и 5 экологическим классам. [8] .

До 2020 года будут модернизированы 6 существующих и введены в эксплуатацию 8 новых производственных объектов. Программа развития предприятия предусматривает модернизацию технологической установки КТ-1/1, запуск новой коксовой установки, установки АВТ с колонной разделения газового конденсата. Планируется внедрение и других производственных проектов, которые позволят совершенствовать качество выпускаемых нефтепродуктов, снизят трудовые и энергозатраты на производство продукции.

На производственной установке АВТ-7 Омского нефтеперерабатывающего завода 29 мая 2011 года была переработана миллиардная тонна нефти с момента его основания в 1955 году [9] . «Газпромнефть-ОНПЗ» – первое из российских предприятий, достигшее такого показателя.

Сегодня Омский НПЗ выпускает порядка 50 наименований продукции. Из этого перечня основная часть приходится на топлива: автомобильные, дизельные, котельные. «Газпромнефть-ОНПЗ» занимает лидирующие позиции в России по объемам производства моторного топлива. В 2010 году производство товарных бензинов составило 4,6 млн тонн (в том числе автомобильных – 3,6 млн тонн). Доля высокооктановых бензинов составила 85,84%.

С опережением сроков Технического регламента Омский нефтеперерабатывающий завод летом 2011 года приступил к производству бензина Супер Евро-98, соответствующего экологическому классу 5. Это стало возможным благодаря началу использования в процессе производства бензина изомеризата – высокооктанового компонента современного моторного топлива с отсутствием или минимальным содержанием серы, ароматических и непредельных углеводородов.

Топливо пятого экологического класса отличается сверхнизким содержанием серы и бензола, его применение в двигателях автомобилей значительно сокращает количество вредных выбросов в атмосферу. Содержание серы в бензине класса 5 Супер Евро-98 снижено по сравнению с бензином предыдущего класса в 5 раз.

Снижение содержания серы в топливе влияет на снижение автомобильных выбросов, более высокое цетановое число повышает воспламеняемость топлива, что сокращает время запуска двигателя в холодную погоду и обеспечивает его стабильную работу. Переход на топливо класса 3 позволяет автомобилистам экономить топливо и положительно сказывается на экологической ситуации за счет полноты сгорания топлива и снижения уровня дымности.

На Омском НПЗ сформирован один из самых современных наборов технологических процессов, существующих сегодня в нефтепереработке, что обеспечивает вовлечение большого количества компонентов в товар­ные продукты, позволяет выпускать топливо различных марок. При изготовлении высокооктановых бензинов не используются октаноповышающие присадки.

Качество продукции Омского НПЗ не раз подтверждалось жюри авторитетных конкурсов. Разные виды продукции Омского НПЗ на протяжении восьми лет становились лауреатами и дипломантами всероссийского конкурса «100 лучших товаров России». В 2012 году дипломом лауреатов были удостоены бензин автомобильный Супер Евро-98, битум нефтяной дорожный вязкий БНД 90/130.

В феврале 2012 году в рамках конкурса «100 лучших товаров России» Омскому нефтеперерабатывающему заводу присвоен почетный статус «Лидер качества» в номинации «Продукция производственно-технического назначения». Этого звания удостаиваются предприятия, которые не менее семи лет успешно участвуют в конкурсе «100 лучших товаров России», имеют наивысшие рейтинговые оценки в своей номинации и ежегодно подтверждают высокий уровень качества производимой продукции. «Газпромнефть-ОНПЗ» стал первым омским предприятием, получившим статус Лидера качества. [10] .

В настоящее время на ОНПЗ продолжается реализация среднесрочной инвестиционной программы, которая предусматривает ряд высокобюджетных проектов [11] .

В числе этих проектов – установка изомеризации легких бензиновых фракций «Изомалк-2» [12] [13] мощностью 800 тыс. тонн в год. Установка введена в эксплуатацию осенью 2010 года [14] . 11 августа 2011г. состоялось награждение победителей регионального конкурса строительных объектов, где 1-е место заняла установка изомеризации легких бензиновых фракций «Изомалк-2» Омского НПЗ как лучший объект промышленного назначения [15] . Получающийся на установке “Изомалк-2″изомеризат применяется при производстве высокооктановых бензинов – он не содержит олефиновые и ароматические углеводороды и помимо улучшения эксплуатационных свойств двигателей позволяет значительно снизить содержание вредных выбросов в отработанных газах.

Среди проектов, направленных на повышение уровня промышленной и экологической безопасности на предприятии, основными являются модернизация азотно-кислородной станции, строительство нового парка для темных нефтепродуктов, парка для сырья на производстве битумов и кокса, парка сжиженных углеводородных газов, парка серной кислоты и парка щелочи, реконструкция хозяйственных стоков на очистных сооружениях.

Во взаимодействии с Правительством Омской области, Администрацией города Омска Омский нефтеперерабатывающий завод реализует Программу социального партнерства. Она содержит пять приоритетных направлений: Детский спорт; Образование; Медицина; Благоустройство; Социальная работа. [16] .

Работа комиссии по благотворительности ОНПЗ осуществляется в соответствии с политикой благотворительной деятельности компании «Газпром нефть». Среди приоритетов её реализации:

Реализация долгосрочной программы «Газпром нефть» – детям» в Омской области; поддержка социально-значимых проектов в регионе; поддержка спорта, в первую очередь – детского. поддержка образования и медицины. В 2012 году была оказана помощь детскому дому №4 в приобретении мебели, мультимедийного оборудования, детской клинической больнице №3 в приобретение дорогостоящего медицинского оборудования, детско-юношескому клубу «Смена» в проведении ремонта.

Активно развивается на нефтезаводе волонтерское движение. Представители молодежной комиссии и члены клуба ветеранов ОНПЗ «Факел» регулярно помогают Черлакскому детскому дому, организуют сбор подарков и средств на лечение, приезжают с дружескими визитами.

Традиционная акция на ОНПЗ – День донора. Акция проводится до четырех раз в год, каждый раз в ней участвуют около 150 работников завода. Собранная кровь и плазма передаются в Омский банк крови, оттуда распределяются по медицинским учреждениям города и области. Таким образом, работники «Газпромнефть-ОНПЗ» вносят ощутимый вклад в развитие донорского движения региона. [17] .

На Омском нефтеперерабатывающем заводе внедрена Система управления промышленной, экологической безопасностью, охраной труда и гражданской защиты [18] . Её основой является единая для всех дочерних обществ компании «Газпром нефть» Политика в области промышленной безопасности, охраны труда и окружающей среды.

Управление производственного контроля за промышленной безопасностью и охраной окружающей среды «Газпромнефть-ОНПЗ» осуществляет работу по обеспечению промышленной безопасности, выполнению требований охраны труда, природоохранного законодательства; контролирует выполнение условий действия лицензий на установленные виды деятельности в области промышленной безопасности; анализирует состояние промышленной безопасности предприятия и так далее.

Рабочие условия сотрудников предприятия контролируются в соответствии с графиком лабораторного производственного контроля. Инструментальные замеры параметров проводит санитарно-гигиеническая лаборатория предприятия, имеющая соответствующую аккредитацию. Протоколы замеров ежеквартально предоставляются в омский отдел Роспотребнадзора.

В рамках политики в области промышленной безопасности, охраны труда и окружающей среды на предприятии также действуют стандарты, регламентирующие использование зданий и оборудования предприятия. Оборудование проходит планово-предупредительные ремонты в соответствии с предварительно установленными графиками. Часть наиболее важного оборудования оснащена системами постоянного контроля.

Специализированная экологическая служба Омского НПЗ была создана в 1976 году [19] . Сегодня она переименована в Управление производственного контроля за промышленной безопасностью и охраной окружающей среды. Одной из задач этого подразделения является приведение деятельности всего предприятия в соответствие с природоохранным законодательством.

На Омском НПЗ отлажена система экологического мониторинга, включающая в себя контроль состояния подземных вод и промышленных стоков, воздушной среды, мониторинг отходов производства и потребления ресурсов. На заводе действуют стандарты в области охраны окружающей среды, проводится обучение руководителей и линейного персонала по вопросам экологической безопасности и ответственности за нарушение природоохранного законодательства. В результате при ежегодном росте производства воздействие ОНПЗ на окружающую среду остается стабильно низким, а по ряду показателей продолжает сокращаться.

Становится экологичнее и сама продукция ОНПЗ. Со значительным опережением сроков, предусмотренных Техническим регламентом РФ, Омский НПЗ приступил к выпуску бензина Евро-4 и Евро-5, дизельного топлива 5 экологического класса. В них значительно снижено содержание серы, они не содержат каких-либо металлсодержащих присадок и метанола.

Модернизация производства Омского НПЗ и постоянный экологический мониторинг позволили заводу за последние 20 лет в четыре раза снизить общий объем выбросов в атмосферу. [20] .

27 мая 2010 года в 18.28 поступил вызов на пульт диспетчера пожарной службы: пожар на установке АТ-9. Около 18.35, по прибытии первых пожарных подразделений, произошёл взрыв восточной секции двухсекционной технологической печи. Звуковую волну можно было почувствовать в радиусе трёхсот метров от места взрыва. Начался пожар, повредивший одну секцию печи, деформировавший наружные металлические лестницы и площадки обслуживания. В печи-установке образовалась брешь размером около 5 на 10 метров. После взрыва установка была оцеплена представителями вневедомственной охраны, и допуск к оборудованию имели только пожарные. Было также запрещено трогать вентили и задвижки. 25 пожарных расчётов, прибывших на место происшествия, в 19.08 локализовали пожар, а ликвидировали полностью в 21.10. Пожару была присвоена третья категория опасности. Два рабочих завода получили незначительные травмы, им была оказана медицинская помощь, однако впоследствии их было решено доставить в больницу. Технологический процесс на предприятии был остановлен [21] [22] .

Предварительной причиной разрушения печи называется авария вследствие нарушения технологического процесса. Установка останавливалась аварийно из-за неожиданного отключения электроэнергии (для остановки в нормальном режиме требуется полтора-два часа). Кроме того поздно вечером того же дня по неустановленным причинам произошло повторное отключение электроэнергии [21] [22] .

Ущерб, причинённый взрывом, оценивается в несколько десятков миллионов рублей. Начальник установки АТ-9 сразу же после происшествия был лишён средств связи (чтобы не допустить возможности контактов с кем-либо) и опрошен сотрудниками прокуратуры. Известно, что завод планировал сократить двух человек именно с установки АТ-9; также работает специальная кадровая комиссия [22] .

Производительность предприятия снизилась на 10 %, но в целом на работу нефтезавода происшествие не повлияло [22] .

Http://wp. wiki-wiki. ru/wp/index. php/%D0%9E%D0%BC%D1%81%D0%BA%D0%B8%D0%B9_%D0%BD%D0%B5%D1%84%D1%82%D0%B5%D0%BF%D0%B5%D1%80%D0%B5%D1%80%D0%B0%D0%B1%D0%B0%D1%82%D1%8B%D0%B2%D0%B0%D1%8E%D1%89%D0%B8%D0%B9_%D0%B7%D0%B0%D0%B2%D0%BE%D0%B4

Предприятие выпускает порядка пятидесяти видов нефтепродуктов – бензины, дизельное и судовое топливо, авиакеросин, битум, бытовой газ и другую продукцию, востребованную на рынке.

Омский НПЗ – российский лидер по объему и глубине нефтепереработки, сложности и набору технологических процессов.

«Газпром нефть» реализует масштабную программу модернизации Омского НПЗ, что позволит предприятию встать в ряд мировых отраслевых лидеров.

ОНПЗ последовательно снижает воздействие производства на окружающую среду

ОНПЗ строго следит за соблюдением правил безопасности на производстве

Программа социальных инвестиций для городов присутствия «Газпром нефти»

Объективная информация о состоянии воздуха и экологической обстановке в границах санитарно-защитной зоны Омского НПЗ

Компания «Газпром нефть» передала в дар Омской области мобильную экологическую лабораторию стоимостью 21 млн рублей. Новая передвижная станция мониторинга оснащена современными газоаналитическими системами и другим оборудованием.

«Газпром нефть» проводит на Омском НПЗ масштабную модернизацию, внедряя передовые технологии нефтепереработки. Цель – сделать предприятие одним из мировых лидеров по эффективности и глубине переработки нефти.

Реализация комплексной экологической программы позволила Омскому НПЗ за последние годы снизить воздействие на атмосферный воздух на 36%. Цель – к 2020 году сократить влияние на окружающую среду еще на 28% .

Омский НПЗ – один из крупнейших и лучших работодателей в регионе. Для подготовки высококвалифицированных кадров Омский НПЗ реализует образовательный проект «Школа-вуз-ОНПЗ». Динамичное развитие предприятия обеспечивает тысячи рабочих мест на предприятиях-смежниках из многих регионов России.

Http://onpz. gazprom-neft. ru/

Решение о строительстве в Омске первого в Сибири нефтеперерабатывающего завода было принято правительством СССР в 1949 году [3] . Создание в центре Западной Сибири такого предприятия было необходимо, чтобы в полной мере обеспечить горюче-смазочными материалами этот регион, а также соседние Урал, Казахстан и другие территории. Сырьем для переработки стала нефть с месторождений Башкирии.

5 сентября 1955 года была запущена печь первой атмосферно-вакуумной установки Омского НПЗ. В этот день ежегодно отмечается день рождения завода.

В первое десятилетие на Омском НПЗ было построено более 50 технологических установок. Сначала завод ежегодно перерабатывал 3 млн тонн сырья, добываемого в Башкирии, а с 1964 года на предприятие начала поступать сибирская нефть. Ее возили речными танкерами, а затем пустили по трубопроводу «Усть-Балык – Омск». Открытие тюменских нефтяных месторождений дало новый импульс развитию предприятия и вывело его в лидеры нефтепереработки.

На всех этапах истории Омского НПЗ на заводе внедрялись передовые технологии, шло развитие производственной базы, строились новые мощности, реконструировались старые. Новые перспективы завода открылись с развитием системы каталитического крекинга, что позволило повысить качество моторных топлив и значительно увеличить объемы их производства. Ввод в эксплуатацию и последующая реконструкция комбинированной установки ЭЛОУ-АВТ-6М производительностью 6 млн тонн нефти в год дали возможность увеличить объемы переработки и расширить перечень продукции, выпускаемой на Омском НПЗ.

В 1983 году был введен в работу комплекс по производству ароматических углеводородов, продукция которого востребована не только на отечественном рынке, но и за рубежом. Благодаря пуску в 2001 году новой установки сернокислотного алкилирования 25/12 ОНПЗ перешел на выпуск только неэтилированных бензинов и одним из первых в России начал выпускать бензин «Супер-98». В 2005 году была завершена реконструкция установки риформинга Л-35/11-1000 производительностью 1 млн тонн в год, что обеспечило получение современного процесса каталитического риформирования бензинов с непрерывной регенерацией катализатора. Проводилась модернизация и других технологических объектов.

«Газпромнефть-Омский НПЗ», дочернее предприятие компании «Газпром нефть», является одним из самых современных нефтеперерабатывающих заводов России и одним из крупнейших в мире [4] [5] . Установленная мощность Омского НПЗ – 20 млн тонн нефти в год. Глубина переработки нефти в 2010 году составила 83,27%, этот показатель является одним из лучших в отрасли. В 2010 году «Газпромнефть-ОНПЗ» выпустил 4,6 млн тонн бензинов, в том числе автомобильных – 3,6 млн тонн. Доля высокооктановых бензинов составила 85,84%. Летом 2011 года Омский НПЗ приступил к выпуску бензинов 5 экологического класса.

Омский нефтеперерабатывающий завод занимает лидирующие позиции среди российских НПЗ по глубине переработки нефти и выходу светлых нефтепродуктов, по набору технологических процессов, выпуску бензинов и дизельных топлив, объему производства ароматических углеводородов.

В мае 2011 года на Омском НПЗ была переработана миллиардная тонна нефти с момента его основания в 1955 году. ОНПЗ стал первым российским перерабатывающим предприятием, достигшим такого показателя.

Основные технологические процессы ОАО «Газпромнефть-Омский НПЗ»: обессоливание и обезвоживание нефти, первичная переработка нефти, каталитический крекинг, сернокислотное алкилирование, каталитическое риформирование, гидроочистка дизельного топлива, производство ароматических углеводородов и другие.

Предприятие выпускает порядка 50 видов нефтепродуктов: автомобильные бензины, топливо для дизельных и реактивных двигателей, бытовой газ, топочный мазут, бензол, толуол, ортоксилол, параксилол, битум, кокс, техническую серу и другую продукцию, востребованную на рынке. Омский нефтеперерабатывающий завод – единственный отечественный производитель катализаторов крекинга.

«Газпром нефть» осуществляет значительные инвестиции в обновление и модернизацию производства, доведение его технологий и качества нефтепродуктов до мировых стандартов. В рамках масштабной программы модернизации в октябре 2010 года на заводе была введена в эксплуатацию крупнейшая в России и Европе установка изомеризации легких бензиновых фракций «Изомалк-2» [6] . До 2020 года будут модернизированы 6 существующих и введены в эксплуатацию 8 новых производственных объектов. Программа развития предприятия предусматривает строительство установки гидроочистки бензинов крекинга и установки гидроочистки дизельного топлива, модернизацию технологической установки КТ-1/1, запуск новой коксовой установки, установки АВТ с колонной разделения газового конденсата. Планируется внедрение и других производственных проектов, которые позволят совершенствовать качество выпускаемых нефтепродуктов, снизят трудовые и энергозатраты на производство продукции.

АТ-9 (атмосферная трубчатка № 9, на которой произошёл взрыв 27 мая 2010 года) предназначена для переработки сырой нефти. Производительность 520 тонн в час. Имеет в своём составе двухсекционную печь размером 4,5 х 20 х 2,2 м. Повреждённая печь, достаточно новая, была установлена на предприятии 3-4 года назад. Это объект повышенной опасности с наличием легковоспламеняющихся горючих жидкостей [7] .

На производственной установке АВТ-7 Омского нефтеперерабатывающего завода 29 мая 2011 года была переработана миллиардная тонна нефти с момента его основания в 1955 году [8] . «Газпромнефть-ОНПЗ» – первое из российских предприятий, достигшее такого показателя.

Сегодня Омский НПЗ выпускает порядка 50 наименований продукции. Из этого перечня основная часть приходится на топлива: автомобильные, дизельные, котельные. «Газпромнефть-ОНПЗ» занимает лидирующие позиции в России по объемам производства моторного топлива. В 2010 году производство товарных бензинов составило 4,6 млн тонн (в том числе автомобильных – 3,6 млн тонн). Доля высокооктановых бензинов составила 85,84%.

С опережением сроков Технического регламента Омский нефтеперерабатывающий завод летом 2011 года приступил к производству бензина Супер Евро-98, соответствующего экологическому классу 5. Это стало возможным благодаря началу использования в процессе производства бензина изомеризата – высокооктанового компонента современного моторного топлива с отсутствием или минимальным содержанием серы, ароматических и непредельных углеводородов.

Топливо пятого экологического класса отличается сверхнизким содержанием серы и бензола, его применение в двигателях автомобилей значительно сокращает количество вредных выбросов в атмосферу. Содержание серы в бензине класса 5 Супер Евро-98 снижено по сравнению с бензином предыдущего класса в 5 раз.

Также Омский нефтеперерабатывающий завод летом 2011-го приступил к выпуску дизельного топлива 3-го экологического класса. Массовая доля серы в дизтопливе класса 3 снижена по сравнению с дизельным топливом 2-го класса с 500 до 350 мг/кг, цетановое число повышено с 45 до 51.

Снижение содержания серы в топливе влияет на снижение автомобильных выбросов, более высокое цетановое число повышает воспламеняемость топлива, что сокращает время запуска двигателя в холодную погоду и обеспечивает его стабильную работу. Переход на топливо класса 3 позволяет автомобилистам экономить топливо и положительно сказывается на экологической ситуации за счет полноты сгорания топлива и снижения уровня дымности.

На Омском НПЗ сформирован один из самых современных наборов технологических процессов, существующих сегодня в нефтепереработке, что обеспечивает вовлечение большого количества компонентов в товар­ные продукты, позволяет выпускать топливо различных марок. При изготовлении высокооктановых бензинов не используются октаноповышающие присадки.

Качество продукции Омского НПЗ не раз подтверждалось жюри авторитетных промышленных форумов. Разные виды продукции Омского НПЗ на протяжении восьми лет становились лауреатами и дипломантами всероссийского конкурса «100 лучших товаров России». В 2011 году дипломы лауреатов получили бензин автомобильный Премиум Евро-95, параксилол нефтяной высшей очистки, ортоксилол нефтяной.

В феврале 2011 года в рамках конкурса «100 лучших товаров России» Омскому нефтеперерабатывающему заводу присвоен почетный статус «Лидер качества» в номинации «Продукция производственно-технического назначения». Этого звания удостаиваются предприятия, которые не менее семи лет успешно участвуют в конкурсе «100 лучших товаров России», имеют наивысшие рейтинговые оценки в своей номинации и ежегодно подтверждают высокий уровень качества производимой продукции. «Газпромнефть-ОНПЗ» стал первым омским предприятием, получившим статус Лидера качества.

В августе 2011 года установка изомеризации легких бензиновых фракций «Изомалк-2» Омского НПЗ заняла 1-е место в региональном конкурсе строительных объектов – как лучший объект промышленного назначения. При подведении итогов конкурса оценивались архитектурные решения, применение новых технологий и материалов (в том числе энергосберегающих), а также технико-экономические показатели.

В настоящее время на ОНПЗ продолжается реализация среднесрочной инвестиционной программы, которая предусматривает ряд высокобюджетных проектов [9] .

В числе этих проектов – установка изомеризации легких бензиновых фракций «Изомалк-2» [10] мощностью 800 тыс. тонн в год. Установка введена в эксплуатацию осенью 2010 года [11] . Изомеризат применяется при производстве высокооктановых бензинов – он не содержит олефиновые и ароматические углеводороды и помимо улучшения эксплуатационных свойств двигателей позволяет значительно снизить содержание вредных выбросов в отработанных газах.

Один из крупных проектов также – строительство комплекса гидроочисток дизельного топлива и бензинов каталитического крекинга, который планируется ввести в эксплуатацию в начале 2012 года. Комплекс предназначен для выпуска дизтоплива и бензина экологических классов 4 и 5.

Кроме того, в 2011 году проводится реконструкция комплекса КТ-1/1 производства глубокой переработки нефти и алкилирования бензинов, что позволит существенно повысить качество выпускаемой продукции, увеличить производительность технологической установки.

Среди проектов, направленных на повышение уровня промышленной и экологической безопасности на предприятии, основными являются модернизация азотно-кислородной станции, строительство нового парка для темных нефтепродуктов, парка для сырья на производстве битумов и кокса, парка сжиженных углеводородных газов, парка серной кислоты и парка щелочи, реконструкция хозяйственных стоков на очистных сооружениях.

Весной 2010 года председатель правления ОАО «Газпром нефть» Александр Дюков и губернатор Омской области Леонид Полежаев подписали соглашение о социально-экономическом сотрудничестве [12] . Таким образом получило развитие генеральное соглашение между компанией и региональным правительством, которое было заключено на период 2009-2011 гг. В соответствии с соглашением «Газпром нефть» осуществляет финансирование социально значимых проектов и программ в регионе.

Работа комиссии по благотворительности ОНПЗ осуществляется в соответствии с политикой благотворительной деятельности компании «Газпром нефть» [13] . Направления благотворительной деятельности предприятия:

Реализация долгосрочной программы «Газпром нефть» – детям» в Омской области; поддержка социально-значимых проектов в регионе; поддержка спорта, в первую очередь – детского. В 2011 году, в частности, помощь была оказана ряду детских дошкольных учреждений (приобретение мебели, мультимедийного оборудования, помощь в проведении ремонта), детской клинической больнице №3 (приобретение дорогостоящего медицинского оборудования), детско-юношескому клубу «Смена» (помощь в проведении ремонта) и другие.

Активно развивается на нефтезаводе волонтерская деятельность. Представители молодежной комиссии, члены клуба ветеранов ОНПЗ «Факел» регулярно помогают подшефному Черлакскому детскому дому, организуют сбор подарков и средств на лечение, дружеские визиты и праздничные мероприятия.

Традиционная акция на ОНПЗ – День донора. Акция проводится до четырех раз в год, и в ней каждый раз принимают участие около 150 работников завода. Собранная кровь и плазма передается в Омский банк крови, оттуда распределяется по медицинским учреждениям города и области. Таким образом, работники «Газпромнефть-ОНПЗ» вносят ощутимый вклад в развитие донорского движения региона.

На Омском нефтеперерабатывающем заводе внедрена Система управления промышленной, экологической безопасностью, охраной труда и гражданской защиты [14] . Ее основой является единая для всех дочерних обществ компании «Газпром нефть» Политика в области промышленной безопасности, охраны труда и окружающей среды.

Управление производственного контроля за промышленной безопасностью и охраной окружающей среды «Газпромнефть-ОНПЗ» осуществляет работу по обеспечению промышленной безопасности, выполнению требований охраны труда, природоохранного законодательства; контролирует выполнение условий действия лицензий на установленные виды деятельности в области промышленной безопасности; анализирует состояние промышленной безопасности предприятия и так далее.

Рабочие условия сотрудников предприятия контролируются в соответствии с графиком лабораторного производственного контроля. Инструментальные замеры параметров проводит санитарно-гигиеническая лаборатория предприятия, имеющая соответствующую аккредитацию. Протоколы замеров ежеквартально предоставляются в омский отдел Роспотребнадзора.

В рамках политики в области промышленной безопасности, охраны труда и окружающей среды на предприятии также действуют стандарты, регламентирующие использование зданий и оборудования предприятия. Оборудование проходит планово-предупредительные ремонты в соответствии с предварительно установленными графиками. Часть наиболее важного оборудования оснащена системами постоянного контроля.

Специализированная экологическая служба Омского НПЗ была создана в 1976 году [15] . Сегодня она переименована в Управление производственного контроля за промышленной безопасностью и охраной окружающей среды. Одной из задач этого подразделения является приведение деятельности всего предприятия в соответствие с природоохранным законодательством.

На заводе отлажена система экологического мониторинга, включающая в себя контроль за загрязнением подземных вод, промышленных стоков, воздушной среды, отходами производства и потребления. На заводе действуют стандарты в области охраны окружающей среды, проводится обучение руководителей и линейного персонала по вопросам экологической безопасности и ответственности за нарушение природоохранного законодательства. В результате при ежегодном росте производства воздействие ОНПЗ на окружающую среду остается стабильно низким, а по ряду показателей продолжает сокращаться.

Становится экологичнее и сама продукция ОНПЗ. Все омские бензины соответствуют принятому в РФ техническому регламенту «О требованиях к автомобильному и авиационному бензину, дизельному и судовому топливу». В соответствии с новыми стандартами, в этих бензинах значительно снижено содержание экологически вредных веществ, они не содержат каких-либо металлсодержащих присадок и метанола. Также в бензинах значительно снижено содержание сернистых соединений, ароматики и бензола. Осенью 2010 года в эксплуатацию введена установка изомеризации легких бензиновых фракций «Изомалк-2», выпускающая изомеризат – один из наиболее ценных высокооктановых компонентов современного моторного топлива. Он не содержит олефиновых и ароматических углеводородов, а значит конечный продукт – бензин – становится еще более экологичным.

Модернизация производства Омского НПЗ и постоянный экологический мониторинг позволили заводу за последние 20 лет вчетверо снизить общий объем выбросов в атмосферу.

27 мая 2010 года в 18.28 поступил вызов на пульт диспетчера пожарной службы: пожар на установке АТ-9. Около 18.35, по прибытии первых пожарных подразделений, произошёл взрыв восточной секции двухсекционной технологической печи. Звуковую волну можно было почувствовать в радиусе трёхсот метров от места взрыва. Начался пожар, повредивший одну секцию печи, деформировавший наружные металлические лестницы и площадки обслуживания. В печи-установке образовалась брешь размером около 5 на 10 метров. После взрыва установка была оцеплена представителями вневедомственной охраны, и допуск к оборудованию имели только пожарные. Было также запрещено трогать вентили и задвижки. 25 пожарных расчётов, прибывших на место происшествия, в 19.08 локализовали пожар, а ликвидировали полностью в 21.10. Пожару была присвоена третья категория опасности. Два рабочих завода получили незначительные травмы, им была оказана медицинская помощь, однако впоследствии их было решено доставить в больницу. Технологический процесс на предприятии был остановлен [16] [7] .

Предварительной причиной разрушения печи называется авария вследствие нарушения технологического процесса. Установка останавливалась аварийно из-за неожиданного отключения электроэнергии (для остановки в нормальном режиме требуется полтора-два часа). Кроме того поздно вечером того же дня по неустановленным причинам произошло повторное отключение электроэнергии [16] [7] .

Ущерб, причинённый взрывом, оценивается в несколько десятков миллионов рублей. Начальник установки АТ-9 сразу же после происшествия был лишён средств связи (чтобы не допустить возможности контактов с кем-либо) и опрошен сотрудниками прокуратуры. Известно, что завод планировал сократить двух человек именно с установки АТ-9; также работает специальная кадровая комиссия [7] .

Производительность предприятия снизилась на 10 %, но в целом на работу нефтезавода происшествие не повлияло [7] .

Http://dic. academic. ru/dic. nsf/ruwiki/208260

Решение о строительстве в Омске первого в Сибири нефтеперерабатывающего завода было принято правительством СССР в 1949 году. Создание в центре Западной Сибири такого предприятия было необходимо, чтобы в полной мере обеспечить горюче-смазочными материалами этот регион, а также соседние Урал, Казахстан и другие территории. Сырьем для переработки должна была стать нефть с месторождений Башкирии.

Развернулась грандиозная стройка, тысячи молодых специалистов из разных городов ехали в Омск. 5 сентября 1955 года запылала форсунка в печи первой атмосферно-вакуумной установки Омского НПЗ. С этого момента началась история предприятия, а 5 сентября ежегодно отмечается как день рождения завода.

Первые десять лет в биографии Омского нефтезавода были периодом его бурного развития. Началась переработка нефти, но одновременно продолжалось строительство технологических установок (их было построено более 50). Сначала завод ежегодно перерабатывал 3 млн тонн сырья, добываемого в Башкирии, а с 1964 года на предприятие начала поступать сибирская нефть. Ее возили речными танкерами, а затем пустили по трубопроводу «Усть-Балык-Омск». Открытие тюменских нефтяных месторождений дало новый импульс развитию предприятия и вывело его в лидеры нефтепереработки.

В постоянном стремлении повышать качество выпускаемой продукции нефтезавод на всех этапах своей истории внедрял передовые технологии, развивал производственную базу, строя новые мощности и реконструируя старые. Новые перспективы завода открылись с развитием системы каталитического крекинга на предприятии, что позволило повысить качество моторных топлив и значительно увеличить объемы их производства. Ввод в эксплуатацию и последующая реконструкция комбинированной установки ЭЛОУ-АВТ-6М производительностью 6 млн тонн нефти в год дали возможность увеличить объемы переработки и расширить перечень продукции, выпускаемой на Омском НПЗ.

В 1983 году был введен в работу комплекс по производству ароматических углеводородов, продукция которого востребована не только на отечественном рынке, но и за рубежом. Благодаря пуску в 2001 году новой установки сернокислотного алкилирования 25/12 ОНПЗ перешел на выпуск только неэтилированных бензинов и одним из первых в России начал выпускать бензин «Супер-98». В 2005 году была завершена реконструкция установки риформинга Л-35/11-1000 производительностью 1 млн тонн в год, что обеспечило получение современного процесса каталитического риформирования бензинов с непрерывной регенерацией катализатора. Проводилась модернизация и других технологических объектов.

Большую роль в развитии Омского нефтеперерабатывающего завода играют личности его директоров. Строительством предприятия руководили Евгений Михайлович Варшавер и Григорий Иванович Казьмин. В апреле 1953 года еще строящееся предприятие получило официальный статус завода, и его первым директором был назначен Александр Моисеевич Малунцев. В дальнейшем в разные годы предприятием руководили Виктор Андреевич Рябов, Василий Павлович Микита, Иван Дмитриевич Лицкевич, Константин Николаевич Потапов, Исаак Борисович Бронфин, Александр Александрович Мелинг, Виктор Михайлович Фомичев, Ильдус Ирекович Сарваров. С ноября 2009-го руководство нефтезаводом вновь осуществляет Александр Александрович Мелинг.

В 1995 году Омский НПЗ вошел в состав Сибирской нефтяной компании (ныне – «Газпром нефть»). Вместе с ним в компанию вошли и давние партнеры завода – нефтедобывающее предприятие «Ноябрьскнефтегаз», разведочное предприятие «Ноябрьскнефтегазгеофизика» и сбытовая организация «Омскнефтепродукт» («Газпромнефть-Омск»). Их прежнее сотрудничество получило развитие на новом уровне: быстрый рост нефтедобычи на объектах компании стал стимулом для совершенствования переработки и внедрения программы модернизации нефтезавода. И на сегодняшний день Омский нефтеперерабатывающий завод входит в число лидеров отечественной и мировой нефтеперерабатывающей индустрии.

Электронная почта: Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript

Электронная почта: Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript

Http://torgoil. com. ua/npz-sng/oao-omskiy-neftepererabatyvayuschiy-zavod-onpz. html

С целью обеспечения Западной Сибири, Урала, Казахстана и других территорий горюче-смазочными материалами в 1949 правительством СССР было принято решение построить в Омске первый в этом регионе нефтеперерабатывающий завод. В 1955 году 5 сентября была запущена первая установка по переработке нефти, а сырье для нее поставлялось с месторождений Башкирии. С тех пор 5 сентября считается днем рождения завода. На сегодняшний день Омский НПЗ нефтеперерабатывающий завод является одним из самых мощных и современных предприятий России. Завод производит широкий ассортимент моторного топлива, продукцию для изготовления смазочных масел и вторичных процессов.

В 70-х годах прошлого столетия предприятием был подписан контракт с французской фирмой «Текнип» о сооружении двух комплексов Ароматики в Омске и Уфе, каждый из которых состоит из 11-ти тесно связанных между собой технологических установок.

На данном Нефтеперерабатывающем заводе производится 20 млн. тонн нефти в год, а глубина ее переработки составляет 84,45%. Этот показатель выше среднеотраслевого значения на 12,8%, он один из лучших в отрасли.

ОНПЗ является дочерним предприятием «Газпромнефть» . В 2011 году он выпустил 4,1 тонн бензинов, доля высокооктановых бензинов при этом составила 86%. Омский НПЗ – единственное российское предприятие, производящее катализаторы крекинга.

Омский нефтеперерабатывающий завод постоянно проводит реконструкцию технологических эксплуатируемых объектов, занимается возведением новых и расширяет социальную инфраструктуру.

Данное акционерное общество постоянно работает над расширением гаммы выпускаемой продукции, повышением ее качества, соблюдением всех экологических норм.

Продукция Омского нефтеперерабатывающего завода – это ароматические углеводороды, бензины, газы, топлива для дизельных, турбинных, карбюраторных и реактивных двигателей. Это также масла и присадки, битумы, катализаторы, топочный мазут, техническая сера и другая продукция.

За производство высококачественной продукции, а также за проявленную активность в жизни страны и Европы АО было награждено «Золотой аркой Европы».

Http://satoil. kz/omskiy-npz/

Презентация: «Омский Нефтеперерабатывающий завод». Автор: Home. Файл: «Омский Нефтеперерабатывающий завод. pptx». Размер zip-архива: 837 КБ.

Омский нефтеперерабатывающий завод — одно из крупнейших нефтеперерабатывающих предприятий России

Решение о строительстве в Омске первого в Сибири нефтеперерабатывающего завода было принято правительством СССР в 1949 году.

Установки Омского НПЗ. В этот день ежегодно отмечается день рождения завода.

Для наиболее полного удовлетворения потребностей партнеров в разнообразной высококачественной, переработанной с соблюдением экологических норм, продукции.

Дизельных, реактивных, турбинных двигателей, ароматические углеводороды, минеральные масла и присадки, католизаторы, битумы, газы, другая широкая гамма продукции.

• Ароматические углероды; • Авиационный бензин; • Автомобильный бензин; • Битум; • Дизельное топливо; • Котельное топливо; • Масла и пр.

На производственной установке АВТ-7 Омского нефтеперерабатывающего завода 29 мая 2011 года была переработана миллиардная тонна нефти с момента его основания в 1955 году. «Газпромнефть-ОНПЗ» – первое из российских предприятий, достигшее такого показателя.

В настоящее время на ОНПЗ продолжается реализация среднесрочной инвестиционной программы, которая предусматривает ряд высокобюджетных проектов.

Работа комиссии по благотворительности ОНПЗ осуществляется в соответствии с политикой благотворительной деятельности компании «Газпром нефть». Направления благотворительной деятельности предприятия: 1реализация долгосрочной программы «Газпром нефть» – детям» в Омской области; 2поддержка социально-значимых проектов в регионе; 3поддержка спорта, в первую очередь – детского.

На Омском нефтеперерабатывающем заводе внедрена Система управления промышленной, экологической безопасностью, охраной труда и гражданской защиты

Http://900igr. net/prezentacija/geografija/omskij-neftepererabatyvajuschij-zavod-207391.html

АО «Газпромнефть-ОНПЗ», дочернее предприятие компании «Газпром нефть», является крупнейшим по объему переработки и одним из самых современных нефтеперерабатывающих заводов России.

По итогам 2016 года «Газпромнефть-ОНПЗ» переработал 20,5 млн тонн нефтяного сырья. Доля выхода светлых нефтепродуктов выросла до рекордного для ОНПЗ уровня – 70,92%.

В 2016 году Омский НПЗ до 1,5 млн тонн увеличил переработку газового конденсата. Расширение использования этого вида сырья, содержащего свыше 80% компонентов светлых нефтепродуктов, позволило заводу нарастить объемы производства моторных топлив.

По итогам 2016 года завод на 6,6% увеличил объем выпуска бензинов по сравнению с 2015 годом – до 4,7 млн тонн. Производство дизельного топлива увеличилось на 3,2% – до 6,5 млн тонн. Наибольший прирост – 9,6% – отмечен в выпуске зимнего и арктического топлива. Предприятие увеличило выпуск ароматических углеводородов на 5,6% – до 430 тысяч тонн. Ароматические углеводороды Омского НПЗ отличаются высокой чистотой (99,99%) и пользуются повышенным спросом химической промышленности для производства синтетических материалов и пластмасс.

В 2016 году предприятие на 9,9% – до 430 тысяч тонн – увеличил производство битумной продукции для строительства дорог, спрос на которую активно рос в прошлом году. Кроме того, предприятие на 4,6% увеличило производство кокса, востребованного алюминиевой промышленностью, – до 169,9 тысяч тонн.

Омский НПЗ выпускает порядка 50 видов нефтепродуктов: высокооктановые бензины, дизельное и судовое топливо, авиакеросин, битум, бытовой газ, топочный мазут, техническую серу и другую продукцию, востребованную на рынке.

С 2008 года на заводе реализуется масштабная программа модернизации. В рамках первого этапа модернизации были построены и реконструированы ключевые технологические комплексы, позволившие предприятию полностью перейти на выпуск моторных топлив «Евро-5», значительно повысить энергоэффективность и снизить воздействие производства на окружающую среду. В настоящее время на заводе реализуются проекты второго этапа программы модернизации, целью которых является рост ключевых показателей эффективности нефтепереработки до уровня мировых отраслевых лидеров.

Http://www. neft-product. ru/npz/omskiy-npz-35

Добавить комментарий