Омский нпз нефтеперерабатывающий завод

Веремей С. И. Первый в Сибири / С. И. Веремей, В. И. Зиняков. – Омск : Ом. кн. изд-во, 1957. – 50 с.: ил.

Книга С. В. Веремея и В. И. Зинякова – первое издание, посвященное Омскому нефтеперерабатывающему заводу. Авторы рассказывают о том, как начиналось строительство будущего гиганта омской нефтехимии. В апреле 1950 г. со всех концов страны в Омск начали прибывать строители: с Камчатки и Кавказа, из Башкирии, Приднепровья, Урала. На территории будущего завода строители увидели густые заросли полыни, рвы да овраги. Дорог не было, поэтому сначала начали строить автомобильную дорогу и новую железнодорожную ветку. По ним непрерывным потоком пошли грузы: лес, цемент, песок, металлические и железобетонные конструкции, оборудование, метал, механизмы. Омский нефтеперерабатывающий завод монтировался в полтора раза быстрее других строящихся в это время нефтезаводов страны. Первые установки Омского нефтезавода были сданы в эксплуатацию 5 сентября 1955 г. Авторы рассказывают о ходе строительства, трудностях, с которыми сталкивались строители, их трудовом энтузиазме. Читатели узнают о строительстве нефтепровода Туймазы – Омск, по которому на завод поступала нефть, проблемах нефтяников при возведении и эксплуатации установок, работе заводских рационализаторов. Последняя глава посвящена началу строительства городка Нефтяников.

Найдин Б. А. Сибирские нефтяники / Б. А. Найдин. – Омск : Ом. кн. изд-во, 1962. – 83 с. : ил.

Книга Б. А. Найдина также посвящена истории строительства и первым годам работы Омского нефтезавода. В ней повествуется о молодом растущем коллективе сибирских нефтяников, замечательных тружениках нефтеперерабатывающего завода; о том новом и передовом, что внедрено за эти годы на заводе. Одна из глав посвящена первому директору Омского нефтезавода Александру Моисеевичу Малунцеву. Автор рассказывает о работе отдельных цехов и установок; проблемах, с которыми приходилось сталкиваться рабочим завода, и их решении; о социалистическом соревновании на заводе и вкладе комсомольцев в совершенствование производства. В 1960-1961 гг. в Западной Сибири были открыты первые нефтяные месторождения. На Омский нефтезавод впервые поступила сибирская нефть, об этом рассказывается в одной из глав книги. Не забыта и социальная сфера: автор приводит сведения об озеленении территории нефтезавода, строительстве теплиц, оздоровлении заводчан.

Омский нефтеперерабатывающий завод, 1955-1965 : [фотоальбом] / фот. Е. А. Мамакина. – Омск : Зап.-Сиб. кн. изд-во, Ом. отд-ние, 1965. – 24 с.: ил.

К 10-летнему юбилею первенца сибирской нефтехимии – Омского нефтеперерабатывающего завода – издан фотоальбом с чёрно-белыми фотографиями. Строительство завода послужила толчком для развития большой химии в Западной Сибири, разрешила проблему обеспечения дешёвым топливом промышленности, сельского хозяйства, транспорта в сибирском регионе. За десятилетний период мощность Омского нефтезавода по сравнению с 1955 г. возросла в 20,5 раз, в том числе за счёт реконструкции установок более чем в пять раз. За счёт нового строительства, реконструкции и интенсификации установок общая мощность завода по первичной переработке нефти в 1963 г. доведена до уровня, предусмотренного на конец 1965 г. Благодаря вводу новой техники было освоено производство ряда новых продуктов, явившихся сырьем для химических предприятий Омска и других районов страны. К 1965 г. завод начал выпускать уже 45 наименований продукции. Большую часть альбома занимают фотографии рабочих и специалистов завода, а также зарубежных гостей, посетивших нефтезавод. В альбом вошли также снимки, на которых запечатлены мероприятия, свидетельствующие о насыщенной производственной и культурной жизни заводчан и их семей.

Омский нефтеперерабатывающий комбинат : [фотоальбом] / худож.: Л. Г. Ляк, Л. Н. Ильцен ; фот.: Б. С. Шварцман, Е. Ф. Синявер, Е. С. Мамакин, В. К. Кутнаев. – Омск : Зап.-Сиб. кн. изд-во, Ом. отд-ние, 1972. – 107 с. : ил.

Омский нефтеперерабатывающий комбинат является первенцем Западно-Сибирского нефтехимического комплекса и его флагманом. За 17 лет работы объём переработки нефти на комбинате увеличился более чем в 30 раз, а выработка валовой продукции – в 20 раз. Подобных темпов не знало ни одно родственное предприятие в СССР. Технологическая структура предприятия в 1972 г. – это 50 процессов топливного, масляного и химического профилей. На комбинате производится глубокая переработка нефти и вырабатываются многочисленные виды нефтепродуктов (более 60 видов). Благодаря этому предприятию в Омске начал бурно развиваться мощный нефтехимический комплекс: заводы синтетического каучука, сажевый, шинный, картонно-рубероидный завод и завод моющих средств, строится завод пластмасс. Фотоальбом посвящен достижениям Омского нефтекомбината. В издании представлены чёрно-белые и, частично, цветные фотографии производственных установок и цехов нефтеперерабатывающего завода и представителей его многотысячного коллектива. Иллюстрации перемежаются краткими фактами и сведениями о производственной и социальной жизни огромного предприятия. Вначале даются общие сведения о нефтекомбинате, затем информация представлена в разделах: производственный процесс, научно-исследовательская работа, быт и отдых.

Омский Нефтеперерабатывающий Завод = Joint Stock Company Omsk Oil Refinery : [1955-1995] / сост. и ред. Б. А. Найдин. – [Финляндия], 1994. – 30 с. : ил.

В небольшом тридцатистраничном издании на русском и английском языках рассказывается об основных фактах строительства и деятельности завода до середины 1990-х гг. и планах его дальнейшего развития на ближайшие годы. Основные сырьевые ресурсы из тюменских месторождений позволили ввести в эксплуатацию новые комплексы. Было создано крупнотоннажное производство ароматических углеводородов на основе современного высокопроизводительного оборудования и прогрессивных технологий. Завершено строительство комплекса глубокой переработки мазута, включающего вакуумную перегонку, гидроочистку вакуумного газойля, каталитического крекинга и других процессов переработки мазута. Это позволило при сохранении объёма выпуска готовой продукции снизить потребности в сырье на 2-3 миллиона тонн. Предприятие прошло большой и сложный путь развития, внедрения новых технических и организационных решений в непростое время перехода к рыночным отношениям. ПО «Омскнефтеоргсинтез» преобразовано в 1993 г. в акционерное общество открытого типа «Омский нефтеперерабатывающий завод» со смешанной частногосударственной формой собственности и продажей государственного пакета акций в частное владение. Основной путь дальнейшего развития завода – реконструкция действующих, строительство новых современных технологических объектов, расширение социальной инфраструктуры. Информацию об этом читатель найдет в этом прекрасно иллюстрированном издании.

Омский нефтеперерабатывающий. : хроника событий 1955-1995 / АООТ «Омский НПЗ» ; сост. Б. А. Найдин ; фот.: Е. С. Мамакин, В. М. Ловас. – Омск : Омич, 1995. – 183 с. : ил.

Издание представляет собой летопись возникновения, становления, трудностей и побед Омского нефтеперерабатывающего завода – Омского нефтекомбината – объединения Омскнефтеоргсинтез – акционерного общества открытого типа «Омский нефтеперерабатывающий завод». Начинается книга с рассказа о возникновении на северо-западе Омска, в двадцати километрах от центра города, огромной строительной площадки. Жилые посёлки, шоссейные дороги, линии электропередач, бетонные заводы и полигоны железобетонных изделий росли одновременно с первыми промышленными объектами завода и теплоцентрали. Причудливые сооружения из металла и бетона уже вскоре стали привычными силуэтами сибирского пейзажа. Эта книга – плод коллективного труда большой группы авторов. Содержание разбито по главам: первые годы (1950-е), годы становления (1960-е – начало 1970-х), середина семидесятых, стремительное движение вперёд (постсоветский период), штрихи из жизни (подразделения завода). В издании широко использованы технические, экономические, публицистические и другие материалы об Омском нефтезаводе, опубликованные в многотиражной газете «Сибирский нефтяник», а также в других периодических и иных источниках. В конце издания дана хроника строительства и деятельности Омского нефтеперерабатывающего завода. Книга предназначена в первую очередь для тех, кто рос и работал в заводском коллективе, а также тем, кого заинтересует опыт жизни омского нефтяного гиганта.

Мой завод – моя судьба : так говорит и думает каждый, кто принимал участие в строительстве, эксплуатации, развитии первенца нефтепереработки в Сибири : ОНПЗ, 1955-2005 / [сост. Н. Б. Найдин]. – [Омск : б. и.], 2005. – 204 с. : ил., портр.

Очередное издание подготовлено на основе фактов, славных свершений при строительстве, эксплуатации, развитии Омского нефтеперерабатывающего завода – со дня рождения до его знаменательного пятидесятилетия. При его подготовке использованы книги Н. Б. Найдина «Сибирские нефтяники» (Омск, 1962), «Омский нефтеперерабатывающий. » (Омск, 1995), «Александр Моисеевич Малунцев (1908-1962 гг.) : человек – жизнь для людей» (Омск, 2002), материалы из заводской газеты «Сибирский нефтяник», журнала «Сибирская нефть», статьи из многочисленных омских и центральных газет и журналов. Даже структура и название глав повторяет издание 1995 г. Основное отличие новой книги – вошедшие в её состав многочисленные воспоминания ветеранов завода. Составитель книги Борис Абрамович Найдин сам является ветераном Омского нефтезавода, проработавшим на предприятии с 1955 по 1995 гг. С любовью и благодарностью он собрал в издании воспоминания, интервью, выдержки из характеристик и анкет сотрудников нефтезавода и даже фрагменты из художественных произведений, которые стали живой иллюстрацией пятидесятилетней истории сибирского первенца нефтепереработки. Эти люди стали свидетелями пуска нефтезавода. Здесь они прошли закалку трудностями, повзрослели, стали мастерами своего дела. События, связанные с историей нефтезавода, никогда не сотрутся из их памяти, как никогда не забудутся имена товарищей и друзей, с которыми строили и развивали Омский нефтеперерабатывающий завод. Книга прекрасно иллюстрирована черно-белыми и цветными фотографиями.

Эффективность и результат / ОАО «Газпром нефть – ОНПЗ». – [Омск : б. и., 2008]. – 19 с., включ. обл. : ил.

Небольшое по объёму, но информационно насыщенное издание, дающее общее представление об Омском нефтеперерабатывающем заводе. Названы причины строительства нефтезавода в центре Западной Сибири и этапы реорганизации предприятия. В 1967 г., учитывая непрерывное развитие предприятия, увеличение объёмов переработки нефти, завод переименован в Омский нефтеперерабатывающий комбинат, в 1976 г. – в производственное объединение «Омскнефтеоргсинтез». Следующим этапом стало преобразование производственного объединения в акционерное общество «Омский нефтеперерабатывающий завод» (1993). В 1995 г. завод вошёл в состав компании ОАО «Сибнефть» и стал именоваться ОАО «Сибнефть-ОНПЗ». В 2006 г., после реорганизации компании в ОАО «Газпром нефть», завод был переименован в ОАО «Газпром нефть – ОНПЗ». В издании приведены сведения об объёмах продукции, её ассортименте, направлениях и этапах развития производства, автоматизации и совершенствовании систем управления, мониторинга оборудования и состояния окружающей среды. Дана принципиальная схема ОАО «Газпром нефть – ОНПЗ» с последующим комментарием всех этапов производственной цепочки. Представлены задачи акционерного общества на перспективу, которые отражены в комплексной программе развития предприятия до 2020 г. Реализация данной программы позволит заводу выйти на ещё более высокий технический и технологический уровни.

Http://old. omsklib. ru/omsk/bibliogr/onpz. htm

1 Омский нефтеперерабатывающий завод Работу выполнили ученики БОУ Гимназии 12 Ученики 11 2 Панкратов Кирилл, Макаров Александр, Литвинов Иван

2 Омский нефтеперерабатывающий завод одно из крупнейших нефтеперерабатывающих предприятий России. Принадлежит компании «Газпром нефть». Генеральный директор Белявский О. Г. Омский нефтеперерабатывающий завод крупнейший производитель масел в России моторных, гидравлических, турбинных и других для регионов Сибири, Востока, Средней Азии.

3 История Нефтезавода 5 сентября 1955 года введён в эксплуатацию. Создание нефтеперерабатывающего завода в центре Западной Сибири было продиктовано необходимостью обеспечения энергетическими продуктами развивающегося народного хозяйства страны Урала, Сибири, Казахстана и других регионов с использованием сырья Башкирии. Уже в 1960-е годы здесь вырабатывался большой ассортимент нефтепродуктов, масел, смазок. Началось производство нефтехимической продукции, что создало возможность не только обеспечить развивающуюся промышленность Сибири, но и получить основу для создания крупного нефтехимического комплекса в Омске. С открытием месторождений Западной Сибири на завод стала поступать лёгкая сибирская нефть.

4 Характеристика предприятия Профиль предприятия топливно-масляный. Максимальная мощность по переработкe 19,5 млн тонн нефти в год. Переработка нефти в 2008 году 18,4 млн тонн (2-е место в РФ), глубина переработки нефти 83 % (1-е место в РФ), выход светлых 71 % (2-е место в РФ).

5 Высокие показатели объясняются: Набором технологических установок (две установки каталитического крекинга, риформинг с непрерывной регенерацией катализатора, наличие установки коксования); Близость к районам добычи качественной легкой сибирской нефти марки Siberian Light. Большинству российских НПЗ на европейской территории РФ приходится перерабатывать менее качественную нефть марки Urals. По площади предприятие крупнейшее в мире. Отгрузки продукции с завода осуществляются по магистральному продуктопроводу ОАО «Транснефтепродукт», железнодорожным и автомобильным транспортом.

6 Рынки сбыта продукции предприятия в Российской Федерации являются Сибирский и Уральский федеральные округи. Также осуществляется экспорт произведённой продукции в страны Содружества Независимых Государств и дальнее зарубежье. АТ-9 (атмосферная трубчатка 9, на которой произошёл взрыв 27 мая 2010 года) предназначена для переработки сырой нефти. Производительность 520 тонн в час. Имеет в своём составе двухсекционную печь размером 4,5 х 20 х 2,2 м. Повреждённая печь, достаточно новая, была установлена на предприятии 3-4 года назад. Это объект повышенной опасности с наличием легковоспламеняющихся горючих жидкостей.

7 27 мая 2010 года в поступил вызов на пульт диспетчера пожарной службы: пожар на установке АТ-9. Около 18.35, по прибытии первых пожарных подразделений, произошёл взрыв восточной секции двухсекционной технологической печи. Звуковую волну можно было почувствовать в радиусе трёхсот метров от места взрыва. Начался пожар, повредивший одну секцию печи, деформировавший наружные металлические лестницы и площадки обслуживания. Предварительной причиной разрушения печи называется авария вследствие нарушения технологического процесса. Установка останавливалась аварийно из-за неожиданного отключения электроэнергии (для остановки в нормальном режиме требуется полтора-два часа). Кроме того поздно вечером того же дня по неустановленным причинам произошло повторное отключение электроэнергии. Происшествия

8 Ущерб, причинённый взрывом, оценивается в несколько десятков миллионов рублей. Начальник установки АТ-9 сразу же после происшествия был лишён средств связи (чтобы не допустить возможности контактов с кем-либо) и опрошен сотрудниками прокуратуры. Известно, что завод планировал сократить двух человек именно с установки АТ-9; также работает специальная кадровая комиссия. Производительность предприятия снизилась на 10 %, но в целом на работу нефтезавода происшествие не повлияло.

9 Увеличение объема переработки нефти до 20 млн тонн нефти в год, строительство уникальной установки изомеризации, строительство установок гидроочистки и гидрокрекинга. 12 февраля 2010 г. предприятие посетил президент РФ Д. А. Медведев. Президенту была представлена новая операторная оборудованная новейшими системами автоматизации, в режиме онлайн показан ход строительства установки изомеризации. Президент высоко оценил профессионализм работников завода, а также отметил стратегическую важность завода для экономики и энергетической безопасности РФ. Перспективы

Http://www. myshared. ru/slide/613842/

Омский нефтеперерабатывающий завод — один из самых современных НПЗ в России и один из крупнейших в мире. Установленная мощность завода составляет 20,89 млн т нефти в год.

«Газпром нефть» реализует на Омском НПЗ масштабную программу модернизации. Первый этап программы, направленный на повышение качества производимых нефтепродуктов, уже завершен. Его результатом стал полный переход Омского НПЗ на производство бензина и дизельного топлива самого высокого экологического стандарта «Евро-5». В настоящее время на Омском НПЗ реализуется второй этап программы модернизации, который направлен на увеличение показателей глубины переработки нефти и выхода светлых нефтепродуктов.

По итогам 2016 года «Газпромнефть-ОНПЗ» переработал 20,5 млн тонн нефтяного сырья, сохранив таким образом лидерство по объемам нефтепереработки в России. При этом доля выхода светлых нефтепродуктов — одного из ключевых показателей эффективности нефтепереработки — выросла в прошлом году до рекордного для ОНПЗ уровня — 70,92%.

На Омском НПЗ сформирован один из самых современных наборов технологических процессов, существующих сегодня в нефтепереработке. Всего завод выпускает порядка 50 видов нефтепродуктов: топливо для реактивных двигателей, бытовой газ, топочный мазут, бензол, толуол, ортоксилол, параксилол, битум, кокс, техническую серу и другую продукцию, востребованную на рынке.

По итогам прошлого года завод на 6,6% увеличил объем выпуска бензинов по сравнению с 2015 годом — до 4,7 млн тонн. Производство дизельного топлива увеличилось на 3,2% — до 6,5 млн тонн. Наибольший прирост — 9,6% — отмечен в выпуске зимнего и арктического топлива. Предприятие увеличило выпуск ароматических углеводородов на 5,6% — до 430 тысяч тонн. Ароматические углеводороды Омского НПЗ отличаются высокой чистотой (99,99%) и пользуются повышенным спросом химической промышленности для производства синтетических материалов и пластмасс.

В соответствии с запросами рынка осуществлялось гибкое планирование выпуска нефтепродуктов при реализации производственного плана. Так, в 2016 году Омский НПЗ на 9,9% — до 430 тысяч тонн — увеличил производство битумной продукции для строительства дорог, спрос на которую активно рос в прошлом году. Кроме того, предприятие на 4,6% увеличило производство кокса, востребованного алюминиевой промышленностью, — до 169,9 тысяч тонн.

В 2012 году Всемирная ассоциация нефтеперерабатывающих компаний (WRA) признала «Газпромнефть-ОНПЗ» лучшим нефтеперерабатывающим заводом России и стран СНГ.

Http://oaiuc65dfj. gazprom-neft. com/company/business/oil-refining/omsk-refinery/

Омский нефтеперерабатывающий завод — одно из крупнейших нефтеперерабатывающих предприятий России. Принадлежит компании «Газпром нефть». Генеральный директор — Белявский Олег Германович. Омский нефтезавод признан лучшим предприятием нефтепереработки в России и странах СНГ в 2012 году [2] .

С конца 1990-х годов в результате модернизации количество выбросов вредных веществ в атмосферу на предприятии было уменьшено в пять раз [3] .

В 2015 году нефтезавод реконструировал несколько крупных установок, в результате чего при росте объёмов производства на 30 % воздействие на экологию уменьшилось более чем на 33 % [3] .

[www. e-disclosure. ru/portal/FileLoad. ashx? Fileid=1174635 Бухгалтерская (финансовая) отчетность АО “Газпромнефть-ОНПЗ” за 2015 год] [www. omskrielt. com/news_read. php? readmore=14847 Омский нефтезавод стал лучшим в России]  (рус.) . Омскриэлт. ком (14.12.2012). Проверено 14 декабря 2012. [www. webcitation. org/6CwyPYsKp Архивировано из первоисточника 16 декабря 2012]. ↑ 12 [www. omskinform. ru/news/92309/informer Каким воздухом дышит Омск?]  (рус.) . Омск-Информ (6 апреля 2016 года). Проверено 21 мая 2016.

– Да, то есть как? – сказал Пьер. – Как невоенный человек, я не могу сказать, чтобы вполне, но все таки понял общее расположение.

– Eh bien, vous etes plus avance que qui cela soit, [Ну, так ты больше знаешь, чем кто бы то ни было.] – сказал князь Андрей.

– A! – сказал Пьер с недоуменьем, через очки глядя на князя Андрея. – Ну, как вы скажете насчет назначения Кутузова? – сказал он.

– Я очень рад был этому назначению, вот все, что я знаю, – сказал князь Андрей.

– Ну, а скажите, какое ваше мнение насчет Барклая де Толли? В Москве бог знает что говорили про него. Как вы судите о нем?

Пьер с снисходительно вопросительной улыбкой, с которой невольно все обращались к Тимохину, посмотрел на него.

– Свет увидали, ваше сиятельство, как светлейший поступил, – робко и беспрестанно оглядываясь на своего полкового командира, сказал Тимохин.

– Да вот хоть бы насчет дров или кормов, доложу вам. Ведь мы от Свенцян отступали, не смей хворостины тронуть, или сенца там, или что. Ведь мы уходим, ему достается, не так ли, ваше сиятельство? – обратился он к своему князю, – а ты не смей. В нашем полку под суд двух офицеров отдали за этакие дела. Ну, как светлейший поступил, так насчет этого просто стало. Свет увидали…

Тимохин сконфуженно оглядывался, не понимая, как и что отвечать на такой вопрос. Пьер с тем же вопросом обратился к князю Андрею.

– А чтобы не разорять край, который мы оставляли неприятелю, – злобно насмешливо сказал князь Андрей. – Это очень основательно; нельзя позволять грабить край и приучаться войскам к мародерству. Ну и в Смоленске он тоже правильно рассудил, что французы могут обойти нас и что у них больше сил. Но он не мог понять того, – вдруг как бы вырвавшимся тонким голосом закричал князь Андрей, – но он не мог понять, что мы в первый раз дрались там за русскую землю, что в войсках был такой дух, какого никогда я не видал, что мы два дня сряду отбивали французов и что этот успех удесятерял наши силы. Он велел отступать, и все усилия и потери пропали даром. Он не думал об измене, он старался все сделать как можно лучше, он все обдумал; но от этого то он и не годится. Он не годится теперь именно потому, что он все обдумывает очень основательно и аккуратно, как и следует всякому немцу. Как бы тебе сказать… Ну, у отца твоего немец лакей, и он прекрасный лакей и удовлетворит всем его нуждам лучше тебя, и пускай он служит; но ежели отец при смерти болен, ты прогонишь лакея и своими непривычными, неловкими руками станешь ходить за отцом и лучше успокоишь его, чем искусный, но чужой человек. Так и сделали с Барклаем. Пока Россия была здорова, ей мог служить чужой, и был прекрасный министр, но как только она в опасности; нужен свой, родной человек. А у вас в клубе выдумали, что он изменник! Тем, что его оклеветали изменником, сделают только то, что потом, устыдившись своего ложного нарекания, из изменников сделают вдруг героем или гением, что еще будет несправедливее. Он честный и очень аккуратный немец…

Http://wiki-org. ru/wiki/%D0%9E%D0%BC%D1%81%D0%BA%D0%B8%D0%B9_%D0%BD%D0%B5%D1%84%D1%82%D0%B5%D0%BF%D0%B5%D1%80%D0%B5%D1%80%D0%B0%D0%B1%D0%B0%D1%82%D1%8B%D0%B2%D0%B0%D1%8E%D1%89%D0%B8%D0%B9_%D0%B7%D0%B0%D0%B2%D0%BE%D0%B4

На Омском НПЗ «Газпром нефти» завершена реконструкция железнодорожной эстакады для отгрузки светлых нефтепродуктов в вагоны-цистерны. Проект реализован в рамках масштабной программы модернизации Омского нефтеперерабатывающего завода, которую «Газпром нефть» продолжает с 2008 года. Современные системы автоматизации и герметизации налива препятствуют попаданию в атмосферу углеводородных паров наливаемых продуктов, позволяя обеспечить значительный экологический эффект и повысить безопасность технологического процесса. Инвестиции «Газпром нефти» в данный проект составили 1,2 млрд рублей.

Новое оборудование позволяет превратить пары бензина, дизельного топлива и авиационного керосина в жидкий конденсат, который затем вновь вовлекается в производственный цикл переработки. Кроме того, каждый узел налива оснащен высокоточной системой контроля с функцией измерения количества отгружаемого продукта и защиты от перелива.

Реконструированная эстакада обеспечивает одновременную постановку под налив 72 железнодорожных цистерн. В рамках проекта, разработанного отечественной компанией, использовано передовое российское оборудование.

Ранее на сайте Сделано у Нас сообщалось о том, что Омский НПЗ завершил строительство системы налива нефтепродуктов. Инвестиции компании в проект составили более 3 млрд рублей.

На Омском НПЗ «Газпром нефти» завершилось строительство новой автоматической установки тактового налива (АУТН-1) производственной мощностью 1,2 млн тонн в год. Строительство производственного объекта входит в периметр масштабной программы модернизации Омского НПЗ, которую с 2008 года продолжает «Газпром нефть». Инвестиции компании в проект составили более 3 млрд рублей.

АУТН-1 позволит отгружать потребителям 11 видов продукции сразу на двух железнодорожных путях. Современная система высокоточного взвешивания оценивает наполнение цистерн в реальном времени, а также сокращает время погрузки. Двойная система угольных фильтров улавливает все отходящие пары и направляет их обратно в технологический процесс предприятия. Новая установка заменит открытые галерейные железнодорожные эстакады товарно-сырьевой базы нефтеперерабатывающего завода. Благодаря технологии герметичного налива светлых нефтепродуктов будет обеспечено снижение воздействия производства на атмосферу. В настоящее время на объекте ведутся пуско-наладочные работы.

На площадке строительства новой установки первичной переработки нефти ЭЛОУ-АВТ Омского НПЗ «Газпром нефти» завершена уникальная операция по подъему и монтажу крупногабаритного оборудования. Две колонны, предназначенные для атмосферной* и вакуумной** перегонки нефти, увеличат глубину переработки и выход светлых нефтепродуктов. Строительство ЭЛОУ-АВТ входит в число основных проектов второго этапа крупномасштабной модернизации Омского НПЗ, которую с 2008 года продолжает компания «Газпром нефть».

Оборудование изготовлено в Волгограде и Волгодонске специалистами «Волгограднефтемаш» и вологодонского филиала «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион государственной корпорации «Росатом»). Общая масса смонтированных колонн превышает 1 тыс. тонн. На площадке продолжаются работы по установке внутриколонного оборудования.

Новый комплекс ЭЛОУ-АВТ, строительство которого началось в 2016 году, позволит вывести из эксплуатации установки первичной переработки нефти предыдущего поколения. На сегодняшний день на строительной площадке смонтировано около 14 тыс. м³ металлоконструкций, поставлено 78% оборудования, смонтировано 100% крупногабаритного оборудования. Мощность комплекса составит 8,4 млн тонн нефти в год.

На Омском нефтеперерабатывающем заводе «Газпром нефти» началось создание инфраструктуры, предназначенной для эксплуатации ключевых комплексов второго этапа модернизации завода. Новые объекты обеспечат функционирование установки первичной переработки нефти ЭЛОУ-АВТ, комплекса глубокой переработки нефти и установки замедленного коксования.

На причал Омского НПЗ водным путем доставлены коксовые камеры — основное крупногабаритное оборудование, которое в ходе реконструкции будет установлено на действующей установке замедленного коксования (УЗК).

Модернизация установки позволит повысить ее эффективность и экологические параметры, а также создать технологические возможности для производства игольчатого кокса — ценного углеродного сырья, применяемого в металлургической, атомной, химической и космической промышленности.

Коксовые камеры были изготовлены заводом «Волгограднефтемаш», и в начале августа отправлены речным и морским путем из Волгодонска в Омск. Во время транспортной операции баржа класса «река-море» с крупногабаритным оборудованием проследовала по Волге, Онежскому и Ладожскому озерам, Неве. В ходе морской части операции оборудование прошло через Балтийское, Северное, Баренцево и Карское моря. Последний этап транспортировки включал в себя реки Обь и Иртыш.

Выгрузка камер производилась на новом причальном комплексе Омского НПЗ, который построен в 2016 году для приема крупногабаритного оборудования, предназначенного для строительства установок второго этапа масштабной модернизации завода. Габаритные коксовые камеры, общий вес которых составляет 591 тонну, направлены с причала на площадку хранения на многоосном самодвижущемся модульном транспортере с дистанционным управлением.

«Газпром нефти» завершил очередной этап строительства нового комплекса глубокой переработки нефти (КГПН) — одного из ключевых проектов масштабной программы модернизации нефтеперерабатывающего завода. На площадке строительства КГПН закончилась установка крупногабаритного оборудования длительного цикла изготовления, которая включала в себя сборку 17 элементов комплекса. 64-метровая колонна весом около 350 тонн, установка которой завершила процесс монтажа крупногабаритного оборудования, станет самой высокой точкой комплекса.

Крупногабаритное Оборудование комплекса изготовлено российскими производителями. В настоящее время на площадке строительства ведется забивка свай для строительства эстакад и печей парового риформинга КГПН.

На Омском НПЗ началась транспортировка крупногабаритного оборудования на площадку строительства комплекса глубокой переработки нефти (КГПН). Проект строительства КГПН «Газпром нефть» реализует в рамках второго этапа масштабной программы модернизации Омского НПЗ, направленного на повышение эффективности нефтепереработки и улучшение экологических параметров производства.

Для доставки с площадки временного хранения к месту строительства технологического объекта первых единиц негабаритного груза — двух колонн КГПН высотой 45 и 64 метра — был задействован многоосный самодвижущийся модульный транспортер с дистанционным управлением. Непосредственно на строительной площадке будет произведена досборка колонн, монтаж площадок обслуживания, после чего колонны будут установлены на фундаменты. В подъеме крупногабаритного оборудования, включающего также теплообменники, реакторы и сепараторы, будут использованы два крана грузоподъемностью 400 и 1300 тонн соответственно. Монтаж первых единиц основного оборудования КГПН планируется завершить до конца июня.

В июне — октябре 2016 года компания «Волго-Балтик Логистик» приняла участие в организации проектной грузоперевозки тяжеловесного оборудования, предназначенного для Омского Нефтеперерабатывающего завода ПАО «Газпром нефть», в рамках контракта с компанией Инфотек-Балтика.

«Газпром нефть» начала выпуск новых катализаторов каталитического крекинга серии «Авангард» на Омском НПЗ. За счет улучшенных характеристик катализатор «Авангард» позволяет увеличить выпуск компонентов высокооктановых бензинов стандарта «Евро-5». Ежедневно на ОНПЗ будет производиться порядка 10 тонн катализаторов нового поколения.

Для обеспечения производства новых катализаторов серии «Авангард» на Омском НПЗ был смонтирован дополнительный блок фильтрации и стабилизации цеолитов — основных компонентов катализатора каткрекинга. Улучшенная структура производимых цеолитов дает возможность моделировать композиции катализатора с учетом параметров нефтяного сырья и качества выпускаемой продукции, модифицируя его под потребности заказчиков. Высокую точность смешения компонентов катализаторов с заданными характеристиками обеспечивают ультразвуковые и электромагнитные расходомеры.

На причале Волгограднефтемаша завершилась отгрузка крупногабаритного оборудования, изготовленного по заказу АО «Газпромнефть — Омский НПЗ». Три колонны, высота самой крупной из которых составляет 64 метра, диаметр — 5,7 метра, а вес — 300 тонн, предназначены для оснащения комплекса глубокой переработки нефти ОНПЗ.

До Омска оборудованию предстоит пройти долгий путь: сначала вверх по Волге, затем по Северному морскому пути, а потом по Оби и Иртышу.

На сегодняшний день для Омского нефтеперерабатывающего завода в производстве Волгограднефтемаша находится еще целый ряд уникального оборудования: две крупногабаритные колонны, вес одной из которых превышает 500 тонн, две сверхгабаритные коксовые камеры массой 600 тонн каждая и 9 теплообменников высокого давления с герметизирующим затвором Breech Lock.

Ижорские заводы, входящие в Группу ОМЗ, завершили изготовление и отгрузили нефтеперерабатывающее оборудование заказчику — «Газпромнефть-Омский НПЗ». В рамках контракта предприятие изготовило шесть сосудов высокого давления: четыре реактора 1-й и 2-й ступеней для нефтепереработки и два горячих сепаратора высокого давления. Общий вес оборудования составляет более 1400 тонн.

Оборудование предназначено для нового комплекса глубокой переработки нефти, который планируется построить на Омском НПЗ в 2020 году.

«Газпром нефть» начала строительство нового парка сжиженных углеводородных газов на Омском НПЗ. В настоящее время на площадке строительства нового парка завершен монтаж основного оборудования. Автоматизированный терминал объемом две тысячи кубометров заменит действующие технологические мощности по приготовлению и отгрузке сжиженных газов. Завершение строительно-монтажных и пусконаладочных работ на площадке планируется в июне 2016 года.

Новый объект спроектирован с учетом требований промышленной и экологической безопасности и будет оснащен современными системами автоматизации, диагностики и противоаварийной защиты. На объекте завершен монтаж насосного и емкостного оборудования, начинается установка оборудования трансформаторной подстанции и блока одоризации, предназначенного для подачи одоранта в поток газа с целью придания ему характерного запаха. Также ведутся работы по устройству межцеховых коммуникаций и технологических врезок в действующие трубопроводы.

С пуском нового парка на предприятии начнет функционировать единый терминал по хранению, приготовлению и отгрузке товарной продукции. Парк включает узел смешения, новую насосную станцию открытого типа, аппаратную и трансформаторную подстанции. Переоборудование узла автоналива СУГ расширит возможности отгрузки пропана для заправки автотранспорта и технического бутана непосредственно потребителям. Технологическая схема парка СУГ позволяет производить отгрузку сжиженных углеводородных газов по трубопроводу, а также автомобильным и железнодорожным транспортом. Общий объем инвестиций в проект составит более 900 млн рублей.

В 2015 году Омский НПЗ произвел 431,5 тыс. тонн сжиженных углеводородных газов.

На действующем катализаторном производстве Омского НПЗ «Газпром нефти» начался монтаж нового блока фильтрации и стабилизации цеолитов установки по производству катализаторов каталитического крекинга. Ввод дополнительного блока в эксплуатацию позволит начать выпуск катализаторов нового поколения серии «Авангард», которая заменит производимые сегодня марки катализаторов каталитического крекинга. Каталитический крекинг — один из ключевых процессов вторичной переработки нефти, применяемый в производстве бензинов самого высокого экологического стандарта Евро-5.

На Омском НПЗ «Газпром нефти» прошли промышленные испытания первого отечественного катализатора гидроочистки, разработанного Институтом катализа им. Г. К. Борескова (г. Новосибирск). Опытная партия катализатора была произведена в рамках заключенного в апреле 2015 года генерального соглашения о сотрудничестве завода и научного института в области развития технологий производства и применения катализаторов гидроочистки и гидрокрекинга.

Опытная партия катализатора в объеме 40 кубических метров была загружена в реакторы установки гидроочистки дизельного топлива Л-24-6. После активации катализатора был проведен опытный пробег установки, по результатам которого специалисты Омского НПЗ и Института катализа разработали рекомендации по дальнейшему совершенствованию российской технологии изготовления катализатора.

Сейчас новый катализатор гидроочистки используется на Омском НПЗ в процессе гидроочистки зимнего дизельного топлива стандарта Евро-5 и обеспечивает высокое качество производимой продукции.

На Московском НПЗ «Газпром нефти» завершается Замена катализатора каткрекинга импортного производства на катализатор крекинга марки «М» производства Омского НПЗ. Полному переходу на отечественный катализатор предшествовал тестовый пробег, в ходе которого омский катализатор подтвердил высокие характеристики по отбору бензина и газовых фракций из углеводородного сырья.

Бицеолитный катализатор крекинга, поставляемый на Московский завод, — совместная разработка специалистов Института проблем переработки углеводородов СО РАН и Омского НПЗ. Для столичного НПЗ специалисты разработчики катализатора создали композицию, которая обеспечивает отбор бензина и газовых фракций с заданными характеристиками на конкретной установке.

На Омском НПЗ «Газпром нефти» завершена реконструкция комплекса глубокой переработки мазута КТ 1/1. В результате модернизации на 15% — до 2,4 млн тонн в год увеличилась производительность блока каталитического крекинга. Общий объем инвестиций в реконструкцию комплекса составил около 6 миллиардов рублей.

На Омском нефтеперерабатывающем заводе (НПЗ) завершена кардинальная реконструкция комплекса первичной переработки нефти АТ-9. Объем инвестиций в реконструкцию комплекса превысил 7,5 млрд рублей.

В результате реконструкции годовая мощность установки выросла на 12% — до 5,1 млн тонн нефти. Это позволяет обеспечить производство дополнительного объема качественного сырья для технологических комплексов изомеризации, риформирования бензинов и комплексов глубокой переработки, в результате чего на Омском НПЗ увеличится выпуск дизельного топлива и высокооктанового бензина.

Проведенная реконструкция также позволила увеличить энергоэффективность установки и вывести из эксплуатации ряд устаревших технологических объектов.

Омский НПЗ «Газпром нефти» за девять месяцев 2015 года на 11,6% — до 3,2 млн тонн — увеличил объем производства бензина экологического стандарта Евро-5 по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. Наибольший прирост — 15% — зафиксирован в выпуске бензина «Регуляр-92» стандарта Евро-5: объем его производства достиг 2,16 млн тонн. Выпуск дизельных топлив составил 4,82 млн тонн. Все дизельное топливо производства ОНПЗ соответствует экологическому стандарту Евро-5. Общий объем переработки нефтяного сырья за 9 месяцев 2015 года составил 16 млн тонн, что соответствует уровню аналогичного периода 2014 года.

На Омском нефтеперерабатывающем заводе (НПЗ) «Газпром нефти» начал работу Центр мониторинга и диагностики систем автоматизации. Проект, не имеющий аналогов в России, представляет собой уникальное комплексное решение по круглосуточному и непрерывному контролю и диагностике состояния технологического оборудования Омского НПЗ, систем автоматизации и контрольно-измерительных приборов.

Новый центр позволяет в онлайн-режиме контролировать работоспособность и предупреждать возможные неисправности систем автоматизации завода всех уровней — от полевых приборов и систем управления технологическими процессами переработки нефти, до систем усовершенствованного управления, виртуальных анализаторов, средств управления сигнализациями. Также он обеспечивает мониторинг работы пожарных систем и технологического видеонаблюдения за производственными объектами завода.

Омский НПЗ «Газпром нефти» получил первую опытную партию игольчатого кокса, который в настоящее время не производится в России. Программа выпуска новой продукции разработана «Газпром нефтью» совместно со специалистами Уфимского государственного нефтяного технического университета.

Игольчатый кокс — дорогостоящий высокоструктурированный углеродный продукт с низким содержанием металлов и серы, используемый для изготовления графитизированных электродов. Благодаря своим качествам игольчатый кокс используется для изготовления электродов с низким электрическим сопротивлением и коэффициентом термического расширения. Он применяется в металлургической, а также атомной, химической и космической промышленности. Ранее выпуск таких электродов был возможен только из импортируемого сырья.

Http://sdelanounas. ru/blogs/?search=%D0%9E%D0%BC%D1%81%D0%BA%D0%B8%D0%B9%20%D0%9D%D0%9F%D0%97

Ошибка Lua в Модуль:Wikidata на строке 170: attempt to index field ‘wikibase’ (a nil value).

Ошибка Lua в Модуль:Wikidata на строке 170: attempt to index field ‘wikibase’ (a nil value).

Ошибка Lua в Модуль:Wikidata на строке 170: attempt to index field ‘wikibase’ (a nil value).

Ошибка Lua в Модуль:Wikidata на строке 170: attempt to index field ‘wikibase’ (a nil value).

Ошибка Lua в Модуль:Wikidata на строке 170: attempt to index field ‘wikibase’ (a nil value).

Ошибка Lua в Модуль:Wikidata на строке 170: attempt to index field ‘wikibase’ (a nil value).

Ошибка Lua в Модуль:Wikidata на строке 170: attempt to index field ‘wikibase’ (a nil value).

Ошибка Lua в Модуль:Wikidata на строке 170: attempt to index field ‘wikibase’ (a nil value).

Ошибка Lua в Модуль:Wikidata на строке 170: attempt to index field ‘wikibase’ (a nil value).

Ошибка Lua в Модуль:Wikidata на строке 170: attempt to index field ‘wikibase’ (a nil value).

Ошибка Lua в Модуль:Wikidata на строке 170: attempt to index field ‘wikibase’ (a nil value). К:Предприятия, основанные в 1955 году Омский нефтеперерабатывающий завод — одно из крупнейших нефтеперерабатывающих предприятий России. Принадлежит компании «Газпром нефть». Генеральный директор — Белявский Олег Германович. Омский нефтезавод признан лучшим предприятием нефтепереработки в России и странах СНГ в 2012 году [2] .

С конца 1990-х годов в результате модернизации количество выбросов вредных веществ в атмосферу на предприятии было уменьшено в пять раз [3] .

В 2015 году нефтезавод реконструировал несколько крупных установок, в результате чего при росте объёмов производства на 30 % воздействие на экологию уменьшилось более чем на 33 % [3] .

[http://www. e-disclosure. ru/portal/FileLoad. ashx? Fileid=1174635 Бухгалтерская (финансовая) отчетность АО “Газпромнефть-ОНПЗ” за 2015 год] [http://www. omskrielt. com/news_read. php? readmore=14847 Омский нефтезавод стал лучшим в России]  (рус.) . Омскриэлт. ком (14.12.2012). Проверено 14 декабря 2012. [http://www. webcitation. org/6CwyPYsKp Архивировано из первоисточника 16 декабря 2012]. ↑ 12 [http://www. omskinform. ru/news/92309/informer Каким воздухом дышит Омск?]  (рус.) . Омск-Информ (6 апреля 2016 года). Проверено 21 мая 2016.

Время остановилось. безжалостно швырнув меня, с помощью больной фантазии Караффы, в мои счастливые, безоблачные дни, совсем не волнуясь о том, что от такой неожиданной «реальности» у меня просто могло остановиться сердце.

Я грустно опустилась на стул у знакомого зеркала, в котором так часто когда-то отражались любимые лица моих родных. И у которого теперь, окружённая дорогими призраками, я сидела совсем одна. Воспоминания душили силой своей красоты и глубоко казнили горькой печалью нашего ушедшего счастья.

Когда-то (теперь казалось – очень давно!) у этого же огромного зеркала я каждое утро причёсывала чудесные, шёлковистые волосы моей маленькой Анны, шутливо давая ей первые детские уроки «ведьминой» школы. В этом же зеркале отражались горящие любовью глаза Джироламо, ласково обнимавшего меня за плечи. Это зеркало отражало в себе тысячи бережно хранимых, дивных мгновений, всколыхнувших теперь до самой глубины мою израненную, измученную душу.

Здесь же рядом, на маленьком ночном столике, стояла чудесная малахитовая шкатулка, в которой покоились мои великолепные украшения, так щедро когда-то подаренные мне моим добрым мужем, и вызывавшие дикую зависть богатых и капризных венецианок в те далёкие, прошедшие дни. Только вот сегодня эта шкатулка пустовала. Чьи-то грязные, жадные руки успели «убрать» подальше все, хранившееся там «блестящие безделушки», оценив в них только лишь денежную стоимость каждой отдельной вещи. Для меня же это была моя память, это были дни моего чистого счастья: вечер моей свадьбы. рождение Анны. какие-то мои, уже давно забытые победы или события нашей совместной жизни, каждое из которых отмечалось новым произведением искусства, право на которое имела лишь я одна. Это были не просто «камни», которые стоили дорого, это была забота моего Джироламо, его желание вызвать мою улыбку, и его восхищение моей красотой, которой он так искренне и глубоко гордился, и так честно и горячо любил. И вот теперь этих чистых воспоминаний касались чьи-то похотливые, жадные пальцы, на которых, съёжившись, горько плакала наша поруганная любовь.

Http://o-ili-v. ru/wiki/%D0%9E%D0%BC%D1%81%D0%BA%D0%B8%D0%B9_%D0%BD%D0%B5%D1%84%D1%82%D0%B5%D0%BF%D0%B5%D1%80%D0%B5%D1%80%D0%B0%D0%B1%D0%B0%D1%82%D1%8B%D0%B2%D0%B0%D1%8E%D1%89%D0%B8%D0%B9_%D0%B7%D0%B0%D0%B2%D0%BE%D0%B4

Омский нефтеперерабатывающий завод — это одно из крупнейших нефтеперерабатывающих предприятий России. Находится в собственности компании «Газпром нефть». Пост генерального директора занимает Белявский О. Г.. В 2012 году Омский нефтезавод был признан лучшим предприятием нефтепереработки в России и странах СНГ.

История В 1949 году правительством СССР было принято решение о строительстве в Омске первого в Сибири нефтеперерабатывающего завода. Создание в центре Западной Сибири такого предприятия было необходимо, чтобы в полной мере обеспечить горюче-смазочными материалами этот регион, а также соседние Урал, Казахстан и другие территории. Сырьем для переработки стала нефть с месторождений Башкирии. 5 сентября 1955 года была запущена печь первой атмосферно-вакуумной установки Омского НПЗ. Этот день считается днем рождения завода. В первое десятилетие на Омском НПЗ было построено более 50 технологических установок. Сначала завод каждый год перерабатывал 3 млн тонн сырья, которое добывалось в Башкирии, а начиная с 1964 года на предприятие начала поступать сибирская нефть. Ее возили речными танкерами, а затем пустили по трубопроводу «Усть-Балык – Омск». Открытие тюменских нефтяных месторождений дало новый импульс развитию предприятия и вывело его в лидеры нефтепереработки.

На каждом из этапов истории Омского НПЗ на заводе постепенно внедрялись передовые технологии, шло развитие производственной базы, строились новые мощности и подвергались реконструкции старые. Новые перспективы завода были открыты с развитием системы каталитического крекинга, что позволило повысить качество моторных топлив и существенно увеличить объемы их производства. Ввод в эксплуатацию, а также дальнейшая реконструкция комбинированной установки ЭЛОУ-АВТ-6М производительностью 6 млн тонн нефти в год позволили увеличить объемы переработки и расширить перечень продукции, выпускаемой на Омском НПЗ.

В 1983 году был введен в работу комплекс по производству ароматических углеводородов, продукция которого востребована не только на отечественном рынке, но также и за рубежом. Благодаря пуску в 2001 году новой установки сернокислотного алкилирования 25/12 ОНПЗ перешел на выпуск только неэтилированных бензинов и одним из первых в России начал выпускать бензин «Супер-98». В 2005 году была завершена реконструкция установки риформинга Л-35/11-1000 производительностью 1 млн тонн в год, что обеспечило получение современного процесса каталитического риформирования бензинов с непрерывной регенерацией катализатора. Проводилась модернизация и других технологических объектов.

Http://machinepedia. org/index. php/%D0%9E%D0%BC%D1%81%D0%BA%D0%B8%D0%B9_%D0%BD%D0%B5%D1%84%D1%82%D0%B5%D0%BF%D0%B5%D1%80%D0%B5%D1%80%D0%B0%D0%B1%D0%B0%D1%82%D1%8B%D0%B2%D0%B0%D1%8E%D1%89%D0%B8%D0%B9_%D0%B7%D0%B0%D0%B2%D0%BE%D0%B4

ОМСКИЙ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД (ОНПЗ), АО (до 1993 – ПО «Омскнефтеоргсинтез»). Первенец сиб. нефтехимии, один из крупнейших нефтеперерабат. заводов России.

В 1949 Совет министров СССР издал распоряжение о стр-ве в Омске нефтезавода. В апр. 1950 для этой стройки создали особое упр-ние исправ.-труд. лагерей – «Омскстрой» МВД СССР. Наряду с заключенными на стр-ве использовались вольнонаем. рабочие. В 1951 завод объявили Всесоюз. ударной комсомол. стройкой. В Омск приехали специалисты из Азербайджана, Башкирии и др. В апр. 1953 «Омскстрой» вывели из подчинения МВД и передали Мин-ву нефтеперерабат. пром-ти СССР. 5 сент. 1955 состоялся пуск 1-х пром. установок.

7 янв. 1956 началась эксплуатация нефтепровода Туймазы–Омск (1 332 км), что увеличило поставки нефти из Башкирии. В 1957 нефтезавод дал 1-й газ для быт. нужд омичей. С 1964 в Омск стало поступать сырье с промыслов Тюмени (танкерами и по ж. д.). След. мощным толчком для развития ОНПЗ стало введение в строй нефтепровода Усть-Балык–Омск (17 окт. 1967). В сер. 1970-х гг. мощность ОНПЗ по переработке нефти достигла 26 млн т в год. Нефтепродуктами из Омска стали обеспечиваться предприятия Томской, Новосибирской обл., Алтайского кр., Сев. Казахстана. При поддержке ОНПЗ в Омске открылись вечер. филиал Московского нефтяного ин-та им. Губкина (1958), нефтехим. училище (1966), Омский гос. ун-т (1974).

Новым рубежом в развитии предприятия стала постройка во 2-й пол. 1970-х гг. комплекса по произв-ву ароматич. углеводородов. Стр-во велось по соглашению с фр. фирмой «Текнип» (Technip). Головной технол. установкой является установка каталитич. риформинга с непрерыв. регенерацией катализатора. Использование этой технологии позволило заводу производить ряд новых продуктов для различ. отраслей пром-ти.

29 окт. 1991 вступила в строй совр. установка прокалки нефтяного кокса. В 1994 завод ввел в эксплуатацию комплекс глубокой переработки мазута КТ-1. Это позволило сделать произв-во более экономичным и увеличило глубину переработки нефти. В 2004 она составила 83 %, что является высш. показателем в России (ср. уровень – ниже 70 %).

В 1993 ПО «Омскнефтеоргсинтез» преобразовано в акцион. об-во открытого типа «Омский нефтеперерабатывающий завод» со смешанной частно-гос. формой собственности. В 1995 ОНПЗ (наряду с предприятиями «Ноябрьскнефтегаз», «Ноябрьскнефтегазгеофизика» и «Омскнефтепродукт») стал частью компании «Сибнефть». В 2001 «Сибнефть» освоила новые месторождения, в т. ч. Крапивинское (Омская обл.). Рост нефтедобычи стал стимулом для развития переработки. Мощность ОНПЗ достигла 19,5 млн т в год (2005).

Лидирующие позиции ОНПЗ поддерживаются благодаря его постоянной модернизации. В 2001 построена установка алкилирования, реконструирована установка каталитич. крекинга и смонтирована автоматизир. линия налива автомоб. масел. В результате завод начал произв-во пром. объемов высокооктанового бензина А-98, стал 2-м по величине производителем моторных масел в России. Бензин ОНПЗ «Супер-98» получил зол. медаль на выставке «Промтехэкспо» (2001), вошел в список «100 лучших товаров России» (2003).

В 2006 контр. пакет акций компании «Сибнефть» приобрел концерн «Газпром», ОНПЗ стал частью компании «Газпромнефть». «Сибнефть» поменяла и место регистрации: вместо Омска им стал С.-Петербург. Это вызвало серьезные сложности для Омской обл., 3-я часть бюджета к-рой составлялась за счет налог. поступлений от «Сибнефти».

ОНПЗ производит практически все виды топлива, масел, присадок к ним, высококачеств. ароматич. углеводороды, пентан, изопентан, катализаторы, синтетич. жирные кислоты, др. продукцию. За высокое качество продукции, актив. участие в экон. жизни России и Европы АО «ОНПЗ» награждено междунар. призом «Золотая арка Европы». На базе сырья, производимого на заводе, работает круп. омский нефтехим. комплекс – «Омскшина», «Омскхимпром», з-д синтетич. каучука, з-д тех. углерода и др. В состав ОНПЗ входят мощная база стройиндустрии, ремонт. фирма и разветвленная соц. структура, включающая жилые дома, дет., спорт.-оздоровит., лечеб. учреждения.

Лит.: Веремей С. И., Зиняков В. И. Первый в Сибири: [Строительство Омского нефтезавода]. Омск, 1957; Омский нефтеперерабатывающий: Хроника событий 1955–1995. Омск, 1995.

Http://bsk. nios. ru/enciklodediya/omskiy-neftepererabatyvayushchiy-zavod

Решение о строительстве в Омске первого в Сибири нефтеперерабатывающего завода было принято правительством СССР в 1949 году. Создание в центре Западной Сибири такого предприятия было необходимо, чтобы в полной мере обеспечить горюче-смазочными материалами этот регион, а также соседние Урал, Казахстан и другие территории. Сырьем для переработки стала нефть с месторождений Башкирии.

В первое десятилетие на Омском НПЗ было построено более 50 технологических установок. Сначала завод ежегодно перерабатывал 3 млн тонн сырья, добываемого в Башкирии, а с 1964 года на предприятие начала поступать сибирская нефть. Ее возили речными танкерами, а затем пустили по трубопроводу «Усть-Балык — Омск». Открытие тюменских нефтяных месторождений дало новый импульс развитию предприятия и вывело его в лидеры нефтепереработки.

На всех этапах истории Омского НПЗ на заводе внедрялись передовые технологии, шло развитие производственной базы, строились новые мощности, реконструировались старые. Новые перспективы завода открылись с развитием системы каталитического крекинга, что позволило повысить качество моторных топлив и значительно увеличить объемы их производства. Ввод в эксплуатацию и последующая реконструкция комбинированной установки ЭЛОУ-АВТ-6М производительностью 6 млн тонн нефти в год дали возможность увеличить объемы переработки и расширить перечень продукции, выпускаемой на Омском НПЗ.

В 1983 году был введен в работу комплекс по производству ароматических углеводородов, продукция которого востребована не только на отечественном рынке, но и за рубежом. Благодаря пуску в 2001 году новой установки сернокислотного алкилирования 25/12 ОНПЗ перешел на выпуск только неэтилированных бензинов и одним из первых в России начал выпускать бензин «Супер-98». В 2005 году была завершена реконструкция установки риформинга Л-35/11-1000 производительностью 1 млн тонн в год, что обеспечило получение современного процесса каталитического риформирования бензинов с непрерывной регенерацией катализатора. Проводилась модернизация и других технологических объектов.

«Газпромнефть-Омский НПЗ», дочернее предприятие компании «Газпром нефть», является одним из самых современных нефтеперерабатывающих заводов России и одним из крупнейших в мире.

В 2014 году Омский НПЗ полностью перешел на производство дизельного топлива 5 экологического класса, увеличив объемы его производства по сравнению с 2013 годом в 2 раза – до 6,3 млн тонн. Объем выпуска высокооктановых бензинов увеличился в прошлом году на 2,5% – до 4, 4 млн тонн. Наибольший прирост – 30% – зафиксирован в выпуске бензина Премиум Евро-95, объем производства которого составил по итогам прошлого года 1,3 млн тонн.

«Газпромнефть-ОНПЗ» в 2014 году сохранил первенство по объемам нефтепереработки в России, переработав 21,3 млн тонн нефтяного сырья – на 5,2% больше, чем в 2013 году. Таким образом, в прошлом году завод достиг практически максимального уровня по объемам нефтепереработки: установленная мощность завода составляет 21,4 млн тонн. Глубина переработки выросла до 93,02% – это лучший показатель в отрасли.

В прошлом году Омский НПЗ произвел 3,5 млн тонн судовых топлив, что на 34% превышает показатели 2013 года. Выпуск авиакеросина увеличился на 12,6% – до 1,7 млн тонн.

Основные технологические процессы ОАО «Газпромнефть-Омский НПЗ»: обессоливание и обезвоживание нефти, первичная переработка нефти, каталитический крекинг, сернокислотное алкилирование, каталитическое риформирование, гидроочистка дизельного топлива, производство ароматических углеводородов и другие.

Предприятие выпускает порядка 50 видов нефтепродуктов: автомобильные бензины, топливо для дизельных и реактивных двигателей, бытовой газ, топочный мазут, бензол, толуол, ортоксилол, параксилол, битум, кокс, техническую серу и другую продукцию, востребованную на рынке. Омский нефтеперерабатывающий завод – единственный отечественный производитель катализаторов крекинга.

«Газпром нефть» осуществляет значительные инвестиции в обновление и модернизацию производства, доведение его технологий и качества нефтепродуктов до мировых стандартов. В рамках масштабной программы модернизации в 2012 году введен в промышленную эксплуатацию крупнейший в России комплекс селективной очистки моторных топлив, состоящий из: установки гидроочистки бензинов каталитического крекинга (ГО БКК) мощностью 1,2 млн тонн в год и установки гидроочистки дизельных топлив (ГО ДТ) мощностью 3 млн тонн в год.

В пусках установок принимал участие руководитель «Газпрома» Алексей Миллер. Новый комплекс позволил заводу значительно увеличить выпуск бензинов и дизельных топлив, соответствующих 4 и 5 экологическим классам. До 2020 года на заводе будут модернизированы 6 существующих и введены в эксплуатацию 8 новых производственных объектов. Это позволит повышать качество выпускаемых нефтепродуктов, снижать трудовые и энергозатраты на производство продукции, уменьшить экологическую нагрузку на окружающую среду.

Сегодня Омский НПЗ выпускает порядка 50 наименований продукции. Из этого перечня основная часть приходится на топлива: автомобильные, дизельные, котельные. «Газпромнефть-ОНПЗ» занимает лидирующие позиции в России по объемам производства моторного топлива.

На Омском НПЗ сформирован один из самых современных наборов технологических процессов, существующих сегодня в нефтепереработке, что обеспечивает вовлечение большого количества компонентов в товарные продукты, выпуск топлива различных марок. При изготовлении высокооктановых бензинов не используются октаноповышающие присадки.

«Газпромнефть-ОНПЗ» в 2014 году сохранил первенство по объемам нефтепереработки в России, переработав 21,3 млн тонн нефтяного сырья – на 5,2% больше, чем в 2013 году. Таким образом, в прошлом году завод достиг практически максимального уровня по объемам нефтепереработки: установленная мощность завода составляет 21,4 млн тонн. Глубина переработки выросла до 93,02% – это лучший показатель в отрасли.

ОНПЗ выпускает бензин, соответствующий европейскому стандарту Евро-5, с 2011 года. Топливо пятого экологического класса отличается сверхнизким содержанием серы и бензола, его применение значительно сокращает количество вредных выбросов в атмосферу. Содержание серы в бензине класса 5 Супер Евро-98 снижено по сравнению с бензином предыдущего класса в 5 раз.

В 2012 году Омский нефтеперерабатывающий завод приступил к выпуску дизельного топлива 5-го экологического класса. Содержание серы в нем в 35 раз ниже по сравнению с аналогами стандарта Евро-3. Использование дизельного топлива 5 экологического класса позволяет автомобилистам экономить горючее и положительно сказывается на экологической ситуации за счет полноты сгорания топлива и снижения уровня дымности.

В 2014 году Омский НПЗ полностью перешел на производство дизельного топлива 5 экологического класса, увеличив объемы его производства по сравнению с 2013 годом в 2 раза – до 6,3 млн тонн.

Качество продукции Омского НПЗ не раз подтверждалось жюри авторитетных конкурсов. Разные виды продукции Омского НПЗ на протяжении восьми лет становились лауреатами и дипломантами всероссийского конкурса «100 лучших товаров России».

В феврале 2012 года в рамках конкурса «100 лучших товаров России» Омскому нефтеперерабатывающему заводу присвоен почетный статус «Лидер качества» в номинации «Продукция производственно-технического назначения». Этого звания удостаиваются предприятия, которые не менее семи лет успешно участвуют в конкурсе «100 лучших товаров России», имеют наивысшие рейтинговые оценки в своей номинации и ежегодно подтверждают высокий уровень качества производимой продукции. «Газпромнефть-ОНПЗ» стал первым омским предприятием, получившим статус Лидера качества.

В 2014 году шесть видов продукции Омского НПЗ стали лауреатами и дипломантами конкурса «100 лучших товаров России» в номинации «Продукция производственно-технического назначения».

Бензин Супер Евро-98 и дизельное топливо ЕВРО для холодного климата получили золотые дипломы. Качественный высокооктановый бензин нового поколения Супер Евро-98 соответствует требованиям стандарта Евро-5, производится без октаноповышающих присадок, имеет высокие эксплуатационные и экологические характеристики. Использование бензина Супер Евро-98 обеспечивает надёжную и высокоэкономичную работу двигателя, продлевает ресурс свечей зажигания автомобиля.

Зимнее дизельное топливо ЕВРО, предназначенное для использования в условиях холодного климата, высококачественный продукт 5-го экологического класса. Минимальное содержание полиароматических углеводородов и ультранизкое содержание серы обеспечивают пониженный уровень выбросов вредных веществ в окружающую среду. Высокие эксплуатационные характеристики топлива гарантируют надёжную работу двигателей, особенно в тяжёлых погодных условиях.

Четыре вида продукции производства Омского НПЗ стали дипломантами конкурса. Бензин Регуляр-92 – качественное высокооктановое топливо, соответствующее требованиям стандарта Евро-5. Его использование обеспечивает потребителям всех климатических регионов экономичную, стабильную работу двигателя, снижает нагарообразование и износ деталей двигателя. Благодаря низкому содержанию серы и бензола снижается количество канцерогенных веществ, содержащихся в продуктах сгорания бензина.

Битум нефтяной дорожный вязкий БНД 90/130 обеспечивает надёжность покрытий автодорог в различных климатических зонах. Уникальный комплекс физико-химических свойств этого битума позволяет использовать его в качестве основного вида вяжущего при строительстве и ремонте дорожных покрытий как в России, так и за рубежом.

Сжиженные углеводородные газы марки ПА (ПА – пропан автомобильный) применяются в качестве моторного топлива для автомобильного транспорта. Эксплуатационные характеристики СУГ марки ПА, вырабатываемые «Газпромнефть-ОНПЗ», значительно превышают показатели ГОСТа. Регламентированное содержание непредельных углеводородов позволяет снизить расход топлива, уменьшить износ двигателя и выброс вредных веществ в атмосферу. Рекомендуется использовать в зимний период, при температуре воздуха ниже –20 °С.

Нефтяной прокаленный кокс марки КЭП-2 характеризуется низким содержанием ванадия, железа, кремния, серы, которые являются нежелательными компонентами при производстве анодов в алюминиевой промышленности. КЭП-2 является наиболее востребованной маркой прокаленного кокса, обладает высокими эксплуатационными характеристиками.

В настоящее время на ОНПЗ продолжается реализация среднесрочной инвестиционной программы, которая предусматривает ряд высокобюджетных проектов.

Среди основных проектов – строительство новой установки по производству кокса и комплекса гидрокрекинга. Проекты строительства утверждены компанией «Газпром нефть».

Также предусмотрена реализация ряда проектов, направленных на повышение уровня промышленной и экологической безопасности: модернизация азотно-кислородной станции, строительство нового парка для темных нефтепродуктов, парка для сырья на производстве битумов и кокса, парка сжиженных углеводородных газов, реконструкция хозяйственных стоков на очистных сооружениях.

Http://my-journal-omsk. livejournal. com/292619.html

Для красивого отображения Облака необходим Adobe Flash Player 9 или выше

Омский нефтеперерабатывающий завод — одно из крупнейших нефтеперерабатывающих предприятий России. Принадлежит компании «Газпром нефть». Генеральный директор — Белявский О. Г.

5 сентября 1955 года была запущена печь первой атмосферно-вакуумной установки Омского НПЗ.

В 1949 году правительство Советского Союза приняло решение о постройке в Омске нефтеперерабатывающего завода. Благодаря построенному заводу, можно было обеспечить расположенные в близи территории, такие как Урал, Казахстан и другие горюче-смазочными смесями и другими товарами, выработанными из нефти. Сырьем для производства стала нефть из месторождений Башкирии.

«Газпромнефть-Омский НПЗ», дочернее предприятие компании «Газпром нефть», он является одним из самых современных нефтеперерабатывающих заводов России и одним из крупнейших в мире.

Омский нефтеперерабатывающий завод занимает лидирующие позиции среди российских НПЗ по глубине переработки нефти и выходу светлых нефтепродуктов, по набору технологических процессов, выпуску бензинов и дизельных топлив, объему производства ароматических углеводородов.

Омский нефтеперерабатывающий завод производит очень разнообразную продукцию, востребованную не только в России, но и в мире. Основные продукты выпуска ОНПЗ: автомобильные бензины, топливо для дизельных и реактивных двигателей, бытовой газ, топочный мазут, бензол, толуол, ортоксилол, параксилол, битум, кокс, техническую серу и другую продукцию, востребованную на рынке. Так же это единственный отечественный производитель катализаторов крекинга.

На Омском нефтеперерабатывающем заводе внедрена Система управления промышленной, экологической безопасностью, охраной труда и гражданской защиты.

В рамках политики в области промышленной безопасности, охраны труда и окружающей среды на предприятии также действуют стандарты, регламентирующие использование зданий и оборудования предприятия. Оборудование проходит планово-предупредительные ремонты в соответствии с предварительно установленными графиками. Часть наиболее важного оборудования оснащена системами постоянного контроля.

Все выше сказанное написано в официальных источниках и говорит о том, как же все-таки полезен наш нефтезавод. Но никто не учитывает, насколько сильно он загрязняет атмосферу города. При сжигании жидкого топлива в воздух поступают кроме диоксида углерода сернистый и серный ангидриды, оксиды азота, соединения ванадия, натрия, газообразные и твердые продукты неполного сгорания. Нефтехимические производства загрязняют атмосферу сероводородом и углеводородами.

Http://omskecology. helllab. ru/ONPZ. html

Добавить комментарий