Поволжский нефтеперерабатывающий завод

В каталог включаются только те производители, по которым на торговой площадке размещаются предложения продавцов и заявки покупателей нефтепродуктов.

Компания является дочерним предприятием ООО «ЛУКОЙЛ-Пермь», входящим в Группу предприятий «ЛУКОЙЛ».

Осуществляет сбор, транспортировку и переработку попутного нефтяного газа.

Производи ряд востребованных на внутреннем и внешнем рынках продуктов: пропан-бутан технический, пропан-бутан автомобильный, пропан, бензин газовый стабильный и др.

Пермский научно-исследовательский и проектный институт нефти создан с целью научно-технического и проектного сопровождения поиска, разведки, бурения скважин, обустройства и разработки месторождений нефти и газа.

ОАО «Пермский завод смазок и СОЖ» занимает одно из ведущих мест среди производителей смазочных материалов России и СНГ, обладая более чем шестидесятилетним опытом работы в данной области. Основным направлением деятельности завода является производство пластичных смазок и смазочно-охлаждающих жидкостей, осуществляется выпуск трансмиссионных, прокатных и промывочных масел, защитно-консервационных материалов, средств по уходу за автотранспортом.

Тамбовское открытое акционерное общество «Пигмент», ведущее предприятие России по производству органических полупродуктов, добавок к маслам и топливу, пигментов и красителей, насчитывает более чем полувековую историю.

ОАО “Пигмент” – многопрофильное предприятие, выпускающее более 300 видов химической продукции, в числе которых есть уникальные марки. На предприятии работает научно-исследовательский центр.

Http://www. nge. ru/passport_27.htm

(52.10.2 "Хранение и складирование жидких или газообразных грузов", все организации (334) *)

Расчет: отношение разницы собственных средств и внеоборотных активов к величине оборотных активов.

Расчет: отношение собственного капитала и долгосрочных обязательств к общей сумме капитала.

Расчет: отношение оборотных активов к текущим обязательствам должника.

Расчет: отношение ликвидных оборотных активов к текущим обязательствам должника.

Расчет: отношение наиболее ликвидных оборотных активов к текущим обязательствам должника.

Рассчитывается в процентах как отношение прибыли от продаж к выручке.

Рассчитывается в процентах как отношение чистой прибыли к выручке без НДС.

Расчет: отношение чистой прибыли (убытка) к совокупным активам организации.

* Сравнение проведено с организациями отрасли 52.10.2 "Хранение и складирование жидких или газообразных грузов", т. к. для отрасли 52.10.22 "Хранение и складирование газа и продуктов его переработки" в базе Росстата нет данных.

Мы провели сравнительный анализ бухгалтерского баланса и отчета о финансовых результатах ОАО "ПОВОЛЖСКИЙ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД" (далее – Организация) за 2016 год, содержащихся в базе данных Федеральной службы государственной статистики Российской Федерации (далее – Росстат). Основным видом деятельности Организации является хранение и складирование газа и продуктов его переработки (код по ОКВЭД 52.10.22). В ходе анализа мы сравнили ключевые финансовые показатели Организации со средними (медианными) значениями данных показателей конкретной отрасли (вида деятельности) и всех отраслей Российской Федерации. Среднеотраслевые и среднероссийские значения показателей рассчитаны по данным бухгалтерской отчетности за 2016 год, представленной Росстатом. При расчете среднеотраслевых данных учитывались организации, величина активов которых составляет более 10 тыс. рублей и выручка за год превышает 100 тыс. рублей. Из расчета также исключались организации, отчетность которых имела существенные арифметические отклонения от правил составления бухгалтерской отчетности. Поскольку вид деятельности хранение и складирование газа и продуктов его переработки (код по ОКВЭД 52.10.22). представлен в базе Росстата отчетностью менее чем 20 организаций, удовлетворяющей указанным выше критериям, сравнение финансовых показателей Организации проведено с показателями вида деятельности хранение и складирование жидких или газообразных грузов (код по ОКВЭД 52.10.2) По результатам сравнения каждого из девяти ключевых показателей с медианным значением нами сделан обобщенный вывод о качестве финансового состояния Организации. Расчеты и обобщающий вывод выполнены компьютеризированным способом с использованием программного обеспечения и методики, разработанной Консультационной финансово-аналитической компанией “Анкон”.

В результате анализа ключевых финансовых показателей Организации нами установлено следующее. Финансовое состояние ОАО "ПОВОЛЖСКИЙ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД" на 31.12.2016 Хуже финансового состояния половины всех организаций, занимающихся видом деятельности хранение и складирование жидких или газообразных грузов (код по ОКВЭД 52.10.2). При этом в 2016 году финансовое состояние Организации Ухудшилось.

Сравнение финансовых показателей Организации со средними показателями для всех видов деятельности позволяет сделать такой же вывод. Финансовое положение ОАО "ПОВОЛЖСКИЙ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД" Хуже, чем у большинства сопоставимых по масштабу деятельности организаций Российской Федерации, отчетность которых содержится в информационной базе Росстата и удовлетворяет указанным выше критериям.

Динамика финансового состояния организации относительно среднеотраслевых показателей представлена на следующем графике.

Выше приведен сравнительный анализ финансового положения и результатов деятельности организации. В качестве базы для сравнения взята официальная бухгалтерская отчетность организаций Российской Федерации за 2016, представленная в базе данных Росстата (2.3 млн. организаций). Сравнение выполняется по 9 ключевым финансовым коэффициентам (см. таблицу выше). Сравнение финансовых коэффициентов организации производится с медианным значением показателей всех организаций РФ и организаций в рамках отрасли, а также с квартилями данных значений. В зависимости от попадания каждого значения в квартиль присваивается балл от -2 до +2 (-2 – 1-й квартиль, -1 – 2-й квартиль, +1 – 3-й квартиль; +2 – 4-й квартиль; 0 – значение отклоняется от медианы не более чем на 5% разницы между медианой и квартилем, в который попало значение показателя). Для формирования вывода по результатам анализа баллы обобщаются с равным весом каждого показателя, в итоге также получается оценка от -2 до +2:

Изменение за год вычисляется путем сравнения итогового балла финансового состояния в рамках отрасли за текущий год с баллом за предыдущий год. Результат сравнения может быть следующим:

О погрешностях: Данные бухгалтерской отчетности, представленные в базе статистического ведомства, могут содержать технические ошибки. Для сверки данных смотрите бухгалтерскую отчетность ОАО "ПОВОЛЖСКИЙ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД" по данным Росстата.

Нужен официальный отчет? Если вам требуется письменное заключение по результатам сравнительного анализа, пишите нам, мы подготовим детальный отчет аудиторской фирмы (услугу оказывают аттестованные аудиторы на платной основе).

Внимание: Представленный анализ не свидетельствует о плохом или хорошем финансовом состоянии организации, а дает его характеристику относительно других российских предприятий. Для детального финансового анализа воспользуйтесь программой "Ваш финансовый аналитик" – загрузить данные в программу >>

Http://www. testfirm. ru/result/7709915561_oao-povolzhskiy-neftepererabatyvayushchiy-zavod

52.10.22 хранение и складирование газа и продуктов его переработки

ОАО “ПНЗ” зарегистрирована по адресу: 109004, г Москва, улица Николоямская, 43 4, ПОМ.1;КОМН.6. Генеральный Директор – Кауров Евгений Юрьевич. Основным видом экономической деятельности является “хранение и складирование газа и продуктов его переработки”. Также ОАО “ПНЗ” работает еще по 16 направлениям. Размер уставного капитала 108 241 500,00 руб. Организация насчитывает 0 филиалов. Имеет 5 лицензии. ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО “ПОВОЛЖСКИЙ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД” присвоен ИНН 7709915561, КПП 770901001, ОГРН 1127747118542 , ОКПО 14124680

Компания ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО “ПОВОЛЖСКИЙ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД” имеет статус Действующее, дата регистрации: 06.11.2012.

Генеральный Директор – Кауров Евгений Юрьевич. Данное лицо также может являться руководителем еще в _____ (указать число компаний, где по ФИО и ИНН он может являться руководителем, данные ФНС, число должно быть кликабельным) и учредителем ________ (указать число компаний, где по ФИО и ИНН он может являться учредителем, данные ФНС, число должно быть кликабельным).

Компания ОАО “ПНЗ” зарегистрирована по адресу: 109004, г Москва, улица Николоямская, 43 4, ПОМ.1;КОМН.6, также по этому адресу зарегистрировано ____ компаний (указать число компаний по данным ФНС, в случае, если на данном адресе больше нет компаний, проставить число «0»).

Компании ОАО “ПНЗ” были присвоены следующие коды: ИНН 7709915561, ОГРН 1127747118542, КПП 770901001, ОКПО 14124680

Основным видом деятельности компании ОАО “ПНЗ” является 52.10.22 хранение и складирование газа и продуктов его переработки еще 16 являются дополнительными видами деятельности. Размер уставного капитала компании составляет: 108 241 500,00 руб. Финансовая отчетность организации была предоставлена за период: __________________ (указать года, за которые компания предоставила отчетность, если годов несколько, через запятую).

Компания ОАО “ПНЗ” является головной организацией и имеет в наличии 0 филиалов, а также ___________ (указать число, оно должно быть кликабельным, в случае отсутствия данных проставить «0) учрежденных предприятий и организаций.

1. ЗАКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО “КЛЯВЛИНСКИЙ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД” с номинальной стоимостью доли 108 241 500,00руб.

С момента создания компания проходила в Арбитражном суде как Истец – _________ раз (указать число), как Ответчик – ___________ раз, как Третье лицо – __________ раз. Выигранных дел в судах – ________ штук, на сумму ______________ рублей.

Также принимала участие в закупках – _________ раз, в качестве Исполнителя – _______ раз, на сумму – __________ рублей, в качестве Заказчика – __________ раз, на сумму ________________ руб.

Компания имеет ___________ (высокий, средний, низкий) риск налоговой благонадежности, _____________ (высокий, средний, низкий) риск финансовой благонадежности. В реестрах ФНС _____________ (значится или не значится).

Является ____________________ поставщиком (надежным или неблагонадежным).

Http://zachestnyibiznes. ru/company/ul/1127747118542_7709915561_OAO-PNZ

Провести полный анализ ликвидности и платежеспособности по данным баланса ОАО “ПОВОЛЖСКИЙ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД” в программе "Ваш финансовый аналитик".

Провести подробный анализ финансовых результатов, рентабельности и деловой активности ОАО “ПОВОЛЖСКИЙ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД” в программе "Ваш финансовый аналитик".

В связи с приобретением, созданием, модернизацией, реконструкцией и подготовкой к использованию внеоборотных активов

Собственникам (участникам) в связи с выкупом у них акций (долей участия) организации или их выходом из состава участников

* Звездочкой отмечены показатели, которые скорректированы по сравнению с данными Росстата. Корректировка необходима, чтобы устранить явные формальные несоответствия показателей отчетности (расхождение суммы строк с итоговым значением, опечатки) и проводится по специально разработанному нами алгоритму.

Справка: Бухгалтерская отчетности представлена по данным Росстата, раскрываемым в соответствии с законодательством РФ. Точность приведенных данных зависит от точности представления данных в Росстат и обработки этих данных статистическим ведомством. При использовании этой отчетности настоятельно рекомендуем сверять цифры с данными бумажной (электронной) копии отчетности, размещенной на официальном сайте организации или полученной у самой организации. Финансовый анализ представленных данных не являются частью информации Росстата и выполнен с использованием специализированного сервиса финансового анализа.

Http://www. audit-it. ru/buh_otchet/7709915561_oao-povolzhskiy-neftepererabatyvayushchiy-zavod

Полномочный представитель президента РФ в Приволжском федеральном округе Михаил Бабич, открывая III Международный форум «Большая химия», подробно остановился на системных проблемах развития нефтегазохимии в РФ и ПФО. По мнению участников форума, это выступление положило начало созданию новой версии федерального «Плана развития нефтегазохимии РФ до 2030 года».

Приволжский федеральный округ располагает значительной ресурсно-сырьевой базой углеводородов: запасы нефти составляют 13% от общероссийских. В целом они характеризуются высокой геологической изученностью и инфраструктурной освоенностью. Добыча нефти составляет 20% от общероссийских объемов.

Приволжье является лидером среди федеральных округов по мощностям нефтеперерабатывающей промышленности. На территории округа сосредоточено 42,6% российских мощностей нефтепереработки, в том числе: 13 крупных нефтеперерабатывающих заводов суммарной мощностью 113,9 миллиона тонн, 16 мини-НПЗ суммарной мощностью 1,7 миллиона тонн.

Нефтегазохимический комплекс Приволжского федерального округа имеет уникальные особенности, связанные с размещением на его территории всего цикла нефтегазохимического производства от сектора добычи до секторов переработки сырья в конечный продукт. Основные нефтегазохимические производства расположены в республиках Татарстан, Башкортостан, Самарской, Нижегородской областях, Пермском крае, Оренбургской области. Развитию имеющихся производств традиционно способствовала синергия с существующими нефтеперерабатывающими заводами, близость к основным рынкам сбыта нефтегазохимической продукции — европейской части России и странам Европейского союза.

В ПФО работают более 77 крупнейших промышленных предприятий нефтегазохимии России, на которых занято свыше 400 тысяч человек. Практически во всех регионах округа нефтегазохимический комплекс играет значимую роль в экономике. В Приволжском федеральном округе производится более 40% продукции отечественной нефтехимии.

Основой для развития химической промышленности Приволжского федерального округа являются производства базовых мономеров и полимеров на их основе: этилена, пропилена, полиэтилена, полипропилена, поливинилхлорида, поликарбонатов, полиамидов. В округе производится 64% всего объема этилена от производимого в России.

Одним из механизмов повышения эффективности использования потенциалов углеводородного сырья и выпуска продукции второго и третьего переделов с высокой добавленной стоимостью является формирование инновационно-территориальных кластеров. На территории округа образованы три отраслевых кластера: в республиках Татарстан и Башкортостан, Нижегородской области.

Потенциал развития кластеров, заявленный в соответствующих программах, достаточно высок. В основном он обусловлен взаимодействием нефтегазохимических производств с предприятиями отраслей-потребителей. Акцент в развитии внутри каждого кластера делается на организацию эффективного взаимодействия крупных предприятий с малыми и средними, ориентированными на использование продукции крупнотоннажной химии в своем производстве.

Кроме того, в соответствии с «Планом развития нефтегазохимии до 2030 года», утвержденным приказом Минэнерго России от 1 марта 2012 года № 79, в ближайшие годы в округе планируется сформировать так называемый Волжский нефтехимический кластер, предусматривающий создание и восстановление ранее действовавших технологических цепочек от добычи до глубокой переработки.

Однако успешную реализацию кластерного развития нефтехимии округа тормозит целый ряд проблем.

Ключевой системной проблемой нефтегазохимического комплекса округа является дефицит углеводородного сырья. Налицо недостаток как легких углеводородных ресурсов (этана, ШФЛУ, сжиженного газа, попутного и природного газа), так и нефти, что ставит предприятия отрасли в зависимость от поставок сырья (в том числе от конкурирующих предприятий) и усиливает неопределенность в долгосрочном периоде.

Центральная газофракционирующая установка, «Тобольск-Нефтехим». Новая установка пиролиза в Тобольске имеет мощность 500 тыс т, установка в Нижнекамске — 600 тысяч тонн, при том что в мире единичные мощности пиролиза мощностью менее 1 миллиона тонн давно не проектируются

Кроме этого, в нефтедобывающих районах Приволжского федерального округа возрастает доля тяжелой и сверхтяжелой нефти, что приводит к стагнации либо снижению объемов ее добычи, а также к уменьшению выхода прямогонных светлых фракций в процессе переработки нефти. Это также увеличивает потребность действующих и строящихся нефтехимических мощностей в легком углеводородном сырье. Прогнозная потребность в ШФЛУ предприятий Приволжского федерального округа, по оценкам экспертов и руководства предприятий, составляет около 9 миллионов тонн. Ближайшим источником ШФЛУ могли бы стать ресурсы Ямало-Ненецкого автономного округа.

Сегодня производить этилен из газа эффективнее, чем из нефти. Но находятся специалисты, которые доказывают, как много в ПФО нафты, из которой ранее получали этилен. И это несмотря на то, что при существующих технологиях этилен из нафты на 30% дороже, чем из ШФЛУ, и производители нафты предпочитают перерабатывать ее в светлые топлива, а затем экспортировать.

Другой системной проблемой является нехватка пиролизных мощностей для дальнейшего развития глубокой переработки углеводородного сырья. По состоянию на начало 2013 года крупнейшие установки пиролиза в России имеют мощность 600 тысяч тонн в год (ОАО «Нижнекамскнефтехим») и 500 тысяч тонн (на площадке в Тобольске, «Сибур»). В 2012 году общая мощность десяти российских предприятий по производству этилена составляла не более 3,5 миллиона тонн, что гораздо ниже многих развитых стран мира (США — 27,6 миллиона тонн; Саудовская Аравия — 13,1; Китай — 12,9, Германия —5,7 миллиона тонн).

С учетом имеющихся и потенциальных сырьевых возможностей, а также тенденций развития мировых пиролизных комплексов, в России необходимо построить пиролизные установки мощностью не менее 1 миллион тонн этилена в год. Такие производства давно и успешно эксплуатируются за рубежом.

В стадии реализации сегодня находится проект строительства установки пиролиза мирового уровня мощностью 1 миллион тонн этилена ОАО «Нижнекамскнефтехим» (закуплены лицензии, завершаются проектные работы). Но таких проектов на территории регионов Приволжского федерального округа должно быть больше, и все они должны быть сбалансированы между собой.

Третьей системной проблемой является низкая конкурентоспособность продукции нефтегазохимии по сравнению с зарубежными аналогами. Препятствием для успешного развития является невысокая ценовая конкурентоспособность и уровень качества продукции. В частности, проблема связана с технологической отсталостью мощностей, низкой производительностью труда, отсутствием мотивации к инновациям.

В этих условиях предприятиям отрасли необходимо усилить работу по разработке инновационных программ развития, программ повышения производительности труда, программ по анализу себестоимости и выявлению резервов ее снижения, совершенствованию системы ценообразования на предприятия. Не стоит забывать, что Россия вступила в ВТО, и границы в очередной раз дрогнули под натиском более конкурентной и дешевой зарубежной продукции. Сегодня со стороны федеральных и региональных органов власти необходимо внедрять широкие механизмы поддержки отечественных производителей.

Характерной проблемой промышленности Российской Федерации является высокая степень износа основных фондов, что снижает эффективность деятельности предприятий, а также повышает риски возникновения аварийных ситуаций, увеличивает нагрузку на окружающую среду.

Так, в Республике Башкортостан удельный вес полностью изношенных основных фондов в прошлом году составлял в секторе добычи нефти и газа 19,8%, в производстве нефтепродуктов — 15,2%, в химическом производстве — 13,8%, в производстве резиновых и пластмассовых изделий — 11,4%.

Еще одна группа проблем связана с необходимостью организации работ по снижению административных барьеров, в частности по оптимизации, упрощению и унификации процедур оформления разрешительной документации, упрощению процедуры изменения назначения выделенных для строительства земельных участков.

Предотвращение излишнего бюрократического администрирования на территории регионов повысит привлекательность округа для размещения инвестиций, будет способствовать развитию предпринимательской активности не только в нефтехимии, но и в других отраслях промышленности.

Решение советского правительства по доставке ШФЛУ из Сибири в Поволжье было продиктовано прогнозными показателями по первоначальному сырью нынешнего ПФО — уже в 80-х годах было ясно, что для сохранения объемов переработки местного сырья недостаточно

В Евросоюзе сроки ввода в эксплуатацию любых производственных мощностей с момента подготовки проектно-сметной документации составляют 1–2 года. В Российской Федерации этот период занимает, как правило, 4–6 лет.

Усилению перечисленных выше проблем способствует низкая инновационная активность предприятий. Затраты компаний на разработку патентов и внедрение инноваций составляют от 3 до 5%. Особенно это характерно для добывающих производств и производств первичной переработки. В Китае, который не имеет собственных месторождений нефти, значительные средства компаний (по оценкам экспертов до 25–30%) вкладываются в совершенствование процессов нефтепереработки.

Нефтепереработка и нефтехимия являются высокоинтеллектуальными отраслями, открытыми для внедрения новых идей и разработок, которые делают их наиболее инвестиционно привлекательными и способствующими качественному изменению структуры экономики.

Научные открытия в сфере получения моторных топлив, а также технологий повышения октанового числа бензина в начале 20-го века позволили Соединенным Штатам за три года увеличить ВВП на 25% и открыли путь еще многим изобретениям в нефтехимии.

Как и все отрасли, нефтехимия страдает от дороговизны кредитных ресурсов (банковские ставки для наших предприятий в 4–5 раз выше, чем в ЕС и США). Применяются отсталые стандарты проектирования и строительства, препятствующие внедрению новых технологий и строительству современных производств, что удлиняет срок строительства наших заводов до 5–6 лет против 1–2 лет для аналогичных мощностей в Китае и ЕС. Это непосредственным и самым отрицательным образом влияет на условия кредитования.

Резолюциями ранее прошедших форумов в 2011 и 2012 году предложено на федеральном уровне принять европейские стандарты в области проектирования предприятий нефтегазохимии, как это было ранее сделано в России по отношению к фармпроизводствам и фармпрепаратам. Но до сих пор эта задача не решена.

Много лет на всех промышленных форумах и совещаниях говорится о необходимости перехода к экономике инновационного типа, о том, что, экспортируя нефть и газ, Россия повышает за счет своего сырья эффективность экономики стран-покупателей. Потом сырье возвращается в виде материалов и готовой продукции: только пластмасс и изделий из них в Россию ввозится по состоянию на конец 2012 года на 5–6 миллиардов долларов, а всего химической продукции импортируется на 48 миллиардов долларов.

Все, кто причастен к экономике страны, выступают за глубокую переработку сырья, так почему же импорт готовой продукции растет, а вклад глубокой переработки в экономику уменьшается? Эксперты считают, что панацеей

От всего является комплексный подход. Попытка применить такой подход к развитию нефтегазохимии была предпринята в плане развития отрасли до 2030 года. Новому руководству Минэнерго России он «достался по наследству». Но, по оценкам многих специалистов, этот план уже сегодня требует значительных корректировок.

«План развития нефтегазохимии в России до 2030 года» декларирует переход к новой парадигме — инновационной модели развития. Однако при этом ставится задача достичь среднеевропейских норм потребления нефтехимикатов уровня 2010 года только к концу 2030 года. Не надо стесняться. Наличие в России полноценной сырьевой базы и промышленной инфраструктуры обязывают ставить более амбициозные цели, а именно — создание нефтегазохимических центров мирового уровня.

«План–2030» предполагает рост показателей отрасли, равный прогнозным показателям роста экономики в целом. Но мировая нефтегазохимия всегда демонстрировала опережающие темпы развития по сравнению с ростом ВВП, следует соблюдать этот принцип и в российской стратегии.

В «Плане–2030» последовательно прослеживается установка на экспорт сырья (фракции С2+) и на выпуск крупнотоннажных нефтехимикатов низких переделов. С такими целями Россия будет сохранять сырьевую ориентацию еще длительное время. Необходимо выстраивать продуктовые линейки, цепочки наращивания добавленной стоимости с учетом максимизации дисконтированного результата.

В утвержденном плане отсутствует вариантность (минимальный, максимальный прогнозы), альтернативность проектов и их распределение во времени с учетом инвестиционных и других ограничений. Десять лет разрабатываются сланцы. Европа покрыта ветряками. Бразилия ездит на этаноле. Что мы будем делать, если нефть упадет в цене в три раза, как это случилось с природным газом в период с 2010 по 2012 год? Можно не желать такого развития событий, но при планировании на 20 лет необходимо рассматривать полярные сценарии.

В региональных планах, да и в стратегии развития Приволжского федерального округа до 2020 года, которая в текущем году будет доработана, планируется предусмотреть три сценария: когда есть газ, когда его не дали, и когда углеводороды вообще потеряли приоритет как базовое сырье на мировом рынке.

Сейчас планом Минэнерго предписывается создание шести самостоятельных нефтехимических кластеров. При этом каждый из кластеров будет располагать сырьевой базой, формируемой из местных источников, в основном за счет нафты. Но мало того, что это сырье для нефтехимии оказывается золотым с учетом новых технологий, авторы плана не учли, что пик добычи нефти в старейшем нефтегазодобывающем регионе, Поволжье, давно прошел из-за снижения дебета месторождений. Вот цифры, которые называют эксперты: объем переработки собственной нефти в Башкирии составляет 15 миллионов тонн в год (с дальнейшим его сокращением до 10 миллионов тонн) при заложенной мощности — 50 миллионов тонн в год.

Сегодня потребности НПЗ Башкортостана в суммарном углеводородном сырье покрываются из местных источников менее чем на 30%. При этом доля тяжелой, высокосернистой нефти будет неуклонно возрастать, и постоянно предлагаемые «свободные» ресурсы нафты непосредственным образом влиять на экономику этих процессов. В структуре углеводородного сырья роль богатого этаном газа неизбежно должна быть усилена.

Для нефтехимии округа характерна узловая форма организации производства с высоким уровнем концентрации и специализации. Основной проблемой развития предприятий, входящих в единые технологические цепочки, является то, что в процессе приватизации они оказались у разных собственников и в большинстве случаев представляют собой двустороннюю монополию, где монопольное положение может занимать как поставщик сырья, так и его потребитель. Но все мы понимаем, что невозможно каждому дать именно ту «игрушку», о которой он мечтает. Все экономические решения должны прорабатываться специалистами и закрепляться за столом переговоров.

Сегодня совместными усилиями необходимо обеспечить реализацию семи основных приоритетов в развитии отрасли:

    модернизация действующих и создание новых мощностей по производству востребованной рынком продукции нефтегазохимического комплекса; стабильное обеспечение предприятий комплекса углеводородным сырьем; диверсификация сырьевой базы нефтеперерабатывающей и химической промышленности за счет освоения технологий переработки нетрадиционных запасов нефти и газы, биомассы, развития вторичной переработки полимерных материалов; развитие инфраструктуры для обеспечения предприятий комплекса сырьевыми ресурсами и транспортировки готовой продукции потребителям; развитие инфраструктуры предприятий малых и средних форм с целью формирования секторов глубокой переработки углеводородных ресурсов; развитие межрегиональной кооперации для решения комплексных проблем, характерных для большинства предприятий Волжского нефтегазохимического кластера (в том числе, связанных с развитием инфраструктуры, научного потенциала, обеспечением трудовыми ресурсами).

Обозначенные приоритетные направления создадут необходимые условия для поступательного динамичного развития нефтегазохимического комплекса Приволжского федерального округа, одного из ведущих в стране, и сформируют основу для дальнейшего поступательного развития нефтегазохимии высоких переделов в Российской Федерации в целом.

Http://www. lkmportal. com/articles/neftegazohimiyu-povolzhya-budem-razvivat-na-osnove-mirovogo-opyta

Это одна из наиболее бурно развивающихся в мире отраслей промышленности, специализирующаяся на выпуске различных видов продукции: кислот, щелочей, солей и других видов неорганического происхождения, а также разнообразных соединений органической химии, в первую очередь углеводородов и многочисленных производных углеводородов. Производимые химической промышленностью реагенты и материалы (удобрения, красители, лаки, краски, ядохимикаты, химические волокна, синтетические каучуки, пластмассы, синтетические смолы, растворители, моющие средства и т. д.) широко используются в технологических процессах самых различных отраслей хозяйства.

В самостоятельное производство химическая промышленность выделилась в процессе научно-технического прогресса относительно недавно. Как утверждают историки техники, первые собственно химические производства появились в 1740 г. в Англии, в 1766 г. — во Франции, в 1805 г. — в России и в 1810 г. – в Германии. Практически все возникшие тогда химические предприятия занимались массовым выпуском серной кислоты, необходимой для производства минеральных удобрений, порохов и взрывчатых веществ. Несколько позже получили распространение содовые заводы, обслуживавшие своей продукцией стекольную промышленность.

Место отрасли в экономике отдельных стран зависит от уровня индустриального развития, специализации промышленности, природных предпосылок. В ведущих странах мира она дает до 10 % валовой продукции промышленности и потребляет до 25 % тепловой энергии и до 50 % воды, используемых в этой сфере экономики. В XX веке химическая промышленность явилась своего рода индикатором, определяющим степень модернизации хозяйственного механизма любой страны и использования открытий научно-технического прогресса. Так, до Первой мировой войны крупной химической державой была Германия, выделявшаяся угольной химией, прежде всего тонким синтезом. После Второй мировой войны на первое место вышла химическая промышленность США, получившая мощный стимул развития благодаря широкому использованию нефти и газа. Лидерство США сохраняется и поныне.

Современная высокоразвитая химическая индустрия требует соответствующего уровня развития химического машиностроения. Каковы бы ни были колоссальные научные открытия в этой науке, их невозможно автоматически перенести из "пробирки" на промышленную основу. Именно уровень развития такого машиностроения оставался ахиллесовой пятой отечественного машиностроения. (Как горькая ирония воспринимается сегодня тот факт, что, например, первые заводы в бывшем СССР по производству лавсана были сооружены с помощью иностранного капитала, хотя это полиэфирное волокно открыто в нашей стране и названо по начальным буквам выражения "лаборатория высокомолекулярных соединений Академии наук".)

В составе химической промышленности России целесообразно выделить пять групп производств.

1. Горно-химическая промышленность, включающая добычу первичного химического сырья: апатитов, фосфоритов, серы, калийных солей, бора, мела, известняков и т. д. Некоторые виды первичного химического сырья могут разрабатываться вне рамок данной отрасли (так, поваренная соль добывается пищевой промышленностью).

2. Основная химия, специализирующаяся на производстве минеральных удобрений (фосфорных, азотных, калийных и др.), серной кислоты, газов, щелочей, элементарного фосфора, кальцинированной соды и других продуктов, составляющих как бы "пищу" для других отраслей экономики.

3. Производство полимерных веществ, а именно: углеводородов и их производных, спиртов, альдегидов, эфиров и т. д. Речь идет об основном органическом синтезе, продукты которого используются в производстве синтетических каучуков и волокон, пластических масс, красителей. Сырьевой базой этой группы производств служат нефть, газ, уголь и лесохимическое сырье.

4. Переработка полимерных материалов, объединяющая отрасли по производству химических волокон, пластмасс, синтетических каучука и смол, анилиновых красителей и пигментов, лаков, красок и др.

5. Разнородная группа прочих, мало связанных между собой отраслей этой индустрии: фотохимическая, химико-фармацевтическая, сажевая, резиноасбестовая, микробиологическая, бытовая химия и др.

Современная химическая промышленность России опирается на широкую сырьевую базу. Большое значение имеют отходы черной и цветной металлургии, сельского хозяйства и др. Это способствует удешевлению сырьевой базы, ее комплексному использованию, частичному решению экологических проблем. При этом существенную часть используемого сырья составляет продукция внутриотраслевого оборота, т. е. самой химической промышленности.

Колоссальная доля сырьевых поставок приходится на углеводородное сырье (главным образом нефть и газ), а также апатиты, фосфориты, поваренную и калийные соли, серу, мел, известняк и т. д. В отдельных производствах доля сырья в себестоимости готовой продукции колеблется в пределах 40–90 %. В одних случаях это объясняется его дороговизной, в других — высокими нормами расхода. Так, расходы сырья на 1 т капролактама достигают 8 т, на 1 т аммиака, вырабатываемого из кокса, — 5,5 т. Нередко для получения определенного химического продукта необходимо использовать несколько видов сырья.

Из совокупного влияния множества факторов на размещение химических производств отметим наиболее существенные:

Однако их действие не носит отнюдь универсальный характер, даже в рамках однотипных производств. Так, если выпуск простого суперфосфата можно организовать практически повсеместно, где есть потребители, то производство концентрированных фосфатных туков экономически выгоднее размещать у источников сырья (во избежание экономически неоправданных перевозок пустой породы). При анализе роли энергетического фактора следует иметь в виду, что соотношение между потребляемой химической продукцией тепловой и электрической энергией явно в пользу тепловой. Это значит, что в размещении отрасли гораздо более важную роль играют ТЭС, а не ГЭС. В то же время отдельные химические производства характеризуются повышенной электроемкостью: так, при получении 1 т фосфора путем возгонки расходуется до 20 тыс. кВтoч электрической энергии. Что же касается потребительского фактора, то он играет первостепенную роль при размещении небольших узкоспециализированных предприятий по выпуску лаков, красок, фармацевтических товаров и т. д.

Химическая промышленность требует значительных объемов воды. При этом она — скорее водопользователь, нежели водопотребитель, поскольку большая часть воды идет на охлаждение узлов и агрегатов. Но некоторые химические производства используют воду в качестве сырья, предъявляя при этом требования к ее чистоте даже более высокие, чем человек. Нормы расхода воды на 1 т готовой продукции колеблются в очень широком диапазоне: от 50 куб. м при производстве хлора и каустической соды до 600 куб. м при производстве синтетических волокон.

Совершенно очевидно, что размещение горно-химической промышленности, связанной с добычей первичного химического сырья, обусловлено месторождениями соответствующих его видов. К производствам, добывающим химическое сырье, относятся и многие отрасли основной химии. Так, только к местам добычи сырья приурочена калийная промышленность: практически все 100 % калийных удобрений в России производятся в Пермской области (Соликамск и Березники), где расположено уникальное Верхне-Камское месторождение сильвинита и карналлита и построено несколько комбинатов.

Размещение азотно-туковой промышленности подчиняется нескольким факторам в зависимости от используемого исходного сырья и технологии производства удобрений (аммиачной селитры, карбамида, сернокислого аммония). В случае использования кокса и коксового газа предприятия локализуются в центрах коксования угля или комбинируются с черной металлургией (Кемерово, Ангарск, Губаха, Магнитогорск, Нижний Тагил, Новокузнецк, Липецк, Череповец и др.); отходов нефтепереработки — в соответствующих центрах нефтеперерабатывающей промышленности (Салават); природного газа – вдоль трасс магистральных газопроводов (Невинномысск, Новомосковск, Щекино, Новгород, Тольятти и др.). Последний вариант, связанный с ролью наиболее экономичного сырья — природного газа – сегодня наиболее распространен не только в России, но и во всем мире.

Еще в меньшей степени ориентирована на источники сырья фосфатно-туковая промышленность, использующая апатиты и фосфориты. Единственное в России крупное месторождение апатитов — на Кольском полуострове, вдали от главных сельскохозяйственных районов страны. Отчасти поэтому добываемое там сырье с невысоким содержанием фосфорного ангидрита обогащается на месте, а апатитовый концентрат доставляется на фосфатно-туковые заводы, расположенные ближе к потребителям (Петербург, Волхов, Уварово, Балаково и др.). Существует точка зрения, что подобное размещение фосфатно-туковых заводов иррационально: они могли бы целиком локализоваться в местах добычи минерального сырья (в частности, в Хибинах), но лишь в том случае, когда бы все предприятия производили высококачественные концентрированные фосфатные удобрения (двойной, тройной суперфосфат). Пока этого нет, имеющееся размещение предприятий отражает экстенсивный характер отрасли.

Кроме многочисленных предприятий, ориентирующихся на хибинский апатитовый концентрат, выпуск таких удобрений налажен на некоторых местных месторождениях (Кингисепп под Петербургом, Подмосковье). Часть месторождений, расположенных в труднодоступных местах и экстремальных природных условиях (север Красноярского края, Якутия, побережье Охотского моря), еще не разрабатывается.

Неотъемлемым компонентом развитой химической промышленности является сернокислотное производство, поскольку данный химикат, как правило, не импортируется. Его сырьевая база в России — самородная сера Поволжья, серные колчеданы Урала, газовые отходы цветной и черной металлургии, нефтепереработки. Поскольку самородную серу и колчеданы перевозить на дальние расстояния несравненно легче, чем серную кислоту, то производство последней локализуется ближе к потребителю. Важной тенденцией развития отрасли в последние десятилетия явились возросшая утилизация серосодержащих отходов и газового конденсата отдельных месторождений (в частности, Астраханского и Оренбургского).

Спрос на серную кислоту среди отраслей экономики большой, но основной по-прежнему остается фосфатно-туковая промышленность. Не случайно центры производства серной кислоты и фосфатных удобрений часто совпадают. С другой стороны, широкая утилизация отходов цветной металлургии "привязывает" сернокислые цехи к предприятиям соответствующей отрасли.

К основной химии традиционно тяготеет добыча поваренной соли, которая, помимо пищевого назначения, используется и в содовом производстве. С распадом СССР практически вся поваренная соль разрабатывается в двух экономических районах: на Урале и в Поволжье. При этом на Урале она добывалась многие столетия путем выпаривания рассолов из соляных источников (отсюда остались названия — Солигалич, Сольвычегодск; вспомним также Усолье-Сибирское в Сибири). Что касается широко известных "солонок" Поволжья — озер Эльтон и Баскунчак, то они стали разрабатываться значительно позже (причем на Эльтоне добыча соли прекращена вовсе). Использующее поваренную соль содовое производство характеризуется повышенным расходом топлива и известняков, локализуется в районах оптимального сочетания всех этих компонентов (Урал, Усолье-Сибирское и др.).

Весьма сложно размещение производства полимерных веществ и переработки полимерных материалов. Легче всего эти отрасли объединить под интегральным названием "промышленность полимерных материалов", которая занимается:

1) органическим синтезом, т. е. производством мономеров (полупродуктов) на базе нефтехимии (этилен, пропилен, метанол и др.), коксохимии (бензол, нафталин, фенол и др.) и синтетических полимеров (полиэтилен, полипропилен, полиамиды, полистирол и др.);

2) производством конкретных полимерных материалов (пластмасс, синтетических смол, синтетического каучука, синтетических волокон и др.);

3) их дальнейшей переработкой для получения "облагороженной" продукции (шин, изделий из резины, пластмасс и т. д.). Однако эти производства не только отличаются различной технологией, но, как правило, территориально разобщены, что делает подобную генерализацию отраслей чересчур условной.

С одной стороны, диверсифицированность сырьевой базы вышеуказанных производств позволяет размещать их в широком территориальном диапазоне. С другой — сказывается влияние таких факторов, как место первоначального зарождения отрасли, ее материало-, энерго-, водоемкость и т. п. Выпуск полимерных веществ преимущественно тяготеет к крупным нефтехимическим комбинатам, где производство первичных продуктов оргсинтеза сочетается с получением различных видов топлива. (При этом если нефть и газ могут свободно транспортироваться на весьма протяженные расстояния, то попутные нефтяные газы — наиболее ценное по качеству химическое сырье — нежелательно передавать по трубопроводам на значительные расстояния. Их стараются перерабатывать непосредственно на местах нефтяных промыслов, на газоперерабатывающих заводах и на специальных установках "стабилизации" нефти.)

Наибольшими масштабами из всех родственных отраслей полимерной химии отличается промышленность синтетических смол и пластических масс. Простой перечень мест производства этих конструкционных материалов (Новокуйбышевск, Казань, Волгоград, Екатеринбург, Уфа, Салават, Нижний Тагил, Тюмень, Кемерово, Новосибирск, Дзержинск, Томск и др.) указывает на преимущественно сырьевую ориентацию отрасли, хотя в данном случае речь идет лишь о тенденции размещения. Кроме нефтехимкомбинатов, пластмассы производятся на азотно-туковых и хлорных заводах в сочетании с выпуском иной химической продукции.

Дальнейшая переработка первичных продуктов органического синтеза осуществляется на десятках специализированных предприятий, обычно тяготеющих к районам потребления (особенно производство резинотехнической продукции, изделий из пластических масс, химических волокон). Так, главные центры по выпуску химволокна находятся в непосредственной близости от районов сосредоточения текстильной промышленности или недалеко от них (Тверь, Шуя, Рязань, Курск, Волжский, Саратов, Петербург и др.). Изделия из пластмасс выпускаются на многих машиностроительных предприятиях. Производство синтетического каучука, корда и шин соседствует с предприятиями автостроения (Тольятти, Нижнекамск, Волжский, Стерлитамак, Ярославль и др.).

В общем виде можно выделить две формы локализации химических производств в России. К первой форме — "повсеместной" (или, точнее говоря, нечетко выраженной) – относятся отрасли и производства, размещенные в густо заселенной части страны более или менее равномерно, без резкой концентрации. Сюда можно отнести производства, выпускающие азотные, фосфорные и сложные удобрения, лаки, краски, бытовые химикалии, химико-фармацевтические изделия и т. п. Подобные производства, как правило, не имеют тенденции к внутриотраслевому комбинированию и чаще всего представляют собой технологически самостоятельные специализированные предприятия, размещение которых возможно не только в Москве, Петербурге, Нижнем Новгороде, но практически в любом городском центре средней величины, имеющем хорошую транспортную связь для сбыта своей продукции.

Ко второй форме следует отнести производства и отрасли, образующие сравнительно четко выраженные, чаще всего взаимосвязанные сосредоточения предприятий. Сюда относятся большинство нефтехимических производств, вырабатывающих полимерные материалы и продукты, неорганические химикаты (Поволжье, Урал, Западная Сибирь и др.). Они основаны на широком внутри – и межотраслевом комбинировании, а их локализация теснейшим образом связана с сырьевой и энергетической базами.

Нефтегазохимический комплекс Поволжья — крупнейший в России по масштабам производства и по завершенности. Он включает всю технологическую цепочку последовательной переработки нефти и газа — от их добычи до производства разнообразных химических продуктов и изделий из них. Развитию цикла способствовало, прежде всего, наличие мощной сырьевой базы. Нефтехимические производства смогли развиваться быстрыми темпами благодаря хорошей обеспеченности водными, топливными и энергетическими ресурсами. Кроме того, немаловажную роль сыграло положение района, находящегося в центре европейской части России, в непосредственной близости от основных потребителей продукции, а также хорошая транспортная обеспеченность Поволжья. Нефтяная и газовая промышленность — традиционные отрасли специализации Поволжья, здесь добывается 11,2 % общероссийской нефти и 1 % газа. Основные нефтепромыслы расположены в Татарстане, Самарской, Волгоградской и Саратовской областях. На промыслах производится очистка нефти от воды, солей, подготовка ее к дальнейшей переработке. Действуют установки комплексной подготовки нефти (УКПН), с помощью которых при широком использовании фракции нефтестабилизации извлекают углеводородное сырье. Здесь же перерабатывают попутные нефтяные газы, из которых вырабатывают сжиженные газы и газовый бензин. В Поволжье действуют 3 газобензиновых завода: Миннибаевский, Отрадненский и Астраханский. Содержание тяжелых углеводородов в попутном нефтяном газе достигает 25 %, уровень утилизации его на заводах Поволжья самый высокий в стране — выше 80 %.

Дальнейшей переработке нефть и газ подвергаются на нефтеперерабатывающих предприятиях, где из них получают топливо (автомобильный бензин, дизельное топливо, мазут), смазочные масла, сжиженные газы (пропан, бутан, изобутан и др.), являющиеся сырьем для химической промышленности. Поволжье — один из крупнейших нефтеперерабатывающих районов страны. Первичная переработка нефти составляет около 50 млн т. Основные предприятия нефтепереработки сосредоточены в Самарской области: Самарский НПЗ, Новокуйбышевский НХК, Сызранский НПЗ (построен на базе эвакуированного сюда в годы войны Бакинского НПЗ). Нефть перерабатывают также на Волгоградском НПЗ (специализацией его является выработка смазочных масел), технологическая установка по переработке нефти действует на Нижнекамском НХК, в Саратове работает нефтеперерабатывающий завод "Крекинг". Нефтеперерабатывающие заводы Поволжья проектировались для переработки не только поволжской нефти, но и поступающей по нефтепроводам Самотлор — Тюмень — Курган — Уфа — Альметьевск, Актау — Самара. Основными видами продукции нефтепереработки являются мазут, дизельное топливо и бензин. Доля вторичных процессов в общем объеме переработки нефти остается низкой, а первичной переработки чрезмерно высокой, что ведет к большим народнохозяйственным потерям. На базе Астраханского газоконденсатного месторождения формируется Астраханский газовый комплекс, включающий газовые промыслы и газоперерабатывающий завод. Комплекс специализируется на выпуске технической газовой серы, автомобильного бензина, дизельного и котельного топлива, пропан-бутановой фракции.

Углеводородное сырье используют для производства минеральных удобрений, синтетического этилового спирта, синтетического каучука, пластмасс и др. Поволжье сохраняет ведущее место по уровню развития химической и нефтехимической промышленности среди других экономических районов России. Здесь представлены почти все (за исключением содового производства и производства химических реактивов) отрасли этой промышленности. По производству большинства важнейших видов продукции этой отрасли Поволжье имеет общероссийскую специализацию. Характерной чертой комплекса является высокая степень концентрации производств. В районе сложилось несколько крупных нефтехимических узлов. Сочетания нефтехимических производств в наиболее законченном виде возникли в пределах Самарской Луки — в Самаре, Новокуйбышевске, Сызрани, Тольятти. Новокуйбышевский НХК — крупнейший производитель синтетического спирта, полиэтилена высокого и низкого давления. В Тольятти находятся заводы по производству минеральных удобрений и синтетического каучука. Из Тольятти проложен аммиачный трубопровод до порта Южного в Одесской области.

Важнейшим центром нефтехимии России является Нижнекамск (Татарстан). Здесь находится крупнейший в мире уникальный комплекс нефтехимических производств, выпускающий каучук, стирол, полиэтилен. На Нижнекамском НХК самые мощные в стране установки по переработке широкой фракции углеводородов; в городе находится шинный завод. В Казани работают завод органического синтеза по выпуску полиэтилена высокого и низкого давления, завод бытовой химии. Частично используя сырье, производимое Волгоградским НПЗ, работают химические предприятия в Волгограде и Волжском. Волжский химический комбинат выпускает синтетический каучук, спирт, искусственное волокно. В городе есть заводы по производству шин и резинотехнических изделий. На Волгоградском химкомбинате на базе переработки соли и природного газа создано производство соды-каустика, хлора, ядохимикатов, ацетилена, удобрений, хлорорганических продуктов, полихлорвиниловых и эпоксидных смол. Крупные химические предприятия Балакова, Энгельса, Саратова специализируются на производстве синтетического спирта, искусственного и синтетического волокна, минеральных удобрений.

Хозяйство Татарстана характеризуется развитой разнообразной промышленностью; многие ее отрасли имеют большое значение в экономике всей страны. Ведущей отраслью промышленности является нефтяная. На востоке республики открыты крупные месторождения нефти. Доказано наличие промышленных запасов нефти и на западе республики. Нефть является главным источником пополнения республиканской казны. Добычу ведет АО "Татнефть" — одна из ведущих нефтяных компаний России. Сейчас (после 19 лет спада) промыслы Татарстана являются единственными в России со стабильно растущей нефтедобычей (5–6 % в год), ежегодные объемы которой превышают 25 млн т. Стабилизации ситуации способствовал республиканский закон "О недрах", согласно которому нефтепромыслы, активно повышающие объемы добычи нефти, имеют налоговые льготы. "Татнефть" экспортирует 22–25 % добываемой нефти. Использование попутного газа частично создает в республике собственную топливную базу. Миннибаевский газоперерабатывающий завод — одно из наиболее привлекательных для иностранных инвесторов предприятий Поволжья. Газ передается и в Чебоксары, Нижний Новгород, Уфу. На базе нефти сложился мощный нефтегазохимический комплекс. По многим видам химической продукции республика занимает ведущее место в России (по стиролу 69 %, автошинам — 47 %). Нижнекамский нефтехимический комбинат — крупнейший в России производитель синтетического каучука, стирола, полиэтилена и покрышек. Крупным центром химической промышленности является Казань ("Оргсинтез", завод бытовой химии "Сорти", производство медицинских препаратов, кинофотопленки "Тасма" и др.).

Развитию химической и нефтехимической промышленности благоприятствует наличие сырьевой базы (нефть, попутные и отходящие газы, сера, горючие сланцы, поваренная соль и другие), обеспеченность транспортом, водными ресурсами, электроэнергией и квалифицированными кадрами. Одним из ведущих предприятий отрасли является крупнейший в России комплекс ОАО "Тольяттиазот". Здесь впервые в стране освоено производство синтетического аммиака из попутных газов, производят также селитру, аммиак, карбамид, сульфат аммония, соляную кислоту, капролактам (сырье для производства капрона) и другую продукцию. Из Тольятти в Одессу (Украина) проложен мощный трубопровод для перекачки жидкого аммиака, который далее морем экспортируется в зарубежные страны. Тольяттинский завод АО "Фосфор" работает на привозном сырье: фосфориты Каратау (Казахстан), апатитовый концентрат (Хибины), кокс из Донбасса. На заводе производят фосфатные удобрения, моющие средства и еще около 20 видов химической продукции. На рубеже 50-60-х гг. в области начала развиваться нефтехимическая промышленность. Ее центром стал Новокуйбышевск, в котором размещены тесно связанные между собой предприятия. Первая очередь построенного там завода синтетического спирта введена в эксплуатацию в 1957 г., вторая — в 1963 г. Сырье он получает с нефтеперерабатывающего завода и других предприятий города и области. На заводе производятся этиловый спирт, фенол, ацетон и другая продукция. Этиловый спирт направляется на заводы синтетического каучука, полиэтилен — на заводы, производящие изделия из пластмасс, ацетон находит применение в лакокрасочной, фармацевтической промышленности. Тольяттинский завод (позднее — производственное объединение) синтетического каучука выдал первую продукцию в 1961 г. Сырье завод получает в основном с предприятий области и Татарстана. На заводе впервые в промышленном масштабе освоено производство изопропенового каучука. Из него производят микропористую резину. Готовую фасованную продукцию завод направляет на шинные заводы страны, на комбинаты искусственной кожи и на предприятия резинотехнических изделий. Сызранское АО "Пластик" тесно связано с предприятиями Поволжья. Полиэтилен сюда поступает из Новокуйбышевска, Казани, Уфы, резинотехнические изделия — из Балаково и Волжского и т. д. На заводе производится более 400 наименований деталей для ВАЗа, полиэтиленовая пленка. На заводских площадях организована сборка легковых автомобилей ВАЗ-2106.

Новокуйбышевск — молодой город, расположенный в 20 км к юго-западу от г. Самары. Он стал расти со строительством нефтеперерабатывающего комбината в 1947 г. Это важный центр нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Он дает стране разнообразные нефтепродукты, сырье для производства каучука и синтетических полиэтиленовых тканей, лаки и краски, трикотажное полотно. В 1958 г. вошел в строй завод синтетического спирта. Он выпускает разнообразную продукцию — этиловый спирт, фенол, ацетон, метилстирол и другие ценные продукты. Фенол в свою очередь является сырьем для получения пластических масс, капрона, нейлона и других волокон. С 1962 г. в Новокуйбышевске освоено производство серной кислоты и полиэтилена, необходимого почти во всех отраслях хозяйства. Нефтехимический комбинат производит высококачественный дивинил — сырье для производства синтетического каучука.

Основными районами газодобычи в области являются Астраханское газоконденсатное месторождение, Языковское газовое и Промысловское нефтегазовое. В год добывается около 5 млрд кубометров газа. Работает Астраханский газохимический комбинат, производящий промышленные газы и серу. Последнюю получают при очистке перерабатываемого сырья, т. к. газоконденсат Астраханского месторождения содержит большое количество серы. Химическая промышленность области представлена заводами стекловолокна, резинотехнических изделий, предприятием по производству резиновой обуви.

Нефтяная и газовая промышленность — одна из немногих отраслей, постоянно увеличивающих количество выпускаемой продукции. В Волгоградской области функционируют четыре крупных нефтегазовых промысла: Арчединский, Жирновский, Бахметьевский, Коробковский. Одновременно с нефтью добываются природные и попутные газы, расходуемые на бытовые цели. С Арчединского нефтегазового и Саушкинского газоконденсатного месторождений проведены газопроводы в Волгоград. Развиты химическая и нефтехимическая промышленность. Нефть, добываемая в области и поступающая извне, перерабатывается на Волгоградском НПЗ, специализация которого — выработка высококачественных смазочных масел. На сырье, производимом на Волгоградском НПЗ, работает Волжский химический комбинат, выпускающий синтетический каучук, синтетический спирт, искусственное волокно, резинотехнические изделия, шины. Предприятия области выпускают минеральные удобрения, смолы, ядохимикаты, соду, хлор и т. д.

С топливно-энергетическим комплексом Саратовской области тесно связан химический комплекс, развивающийся как на собственной сырьевой базе (продуктах переработки нефти и газа), так и на привозном сырье (целлюлозе, капролактаме, апатитах). Химическая промышленность области выпускает синтетические и искусственные волокна, резинотехнические изделия (главным образом для автомобильной промышленности), азотные и фосфорные удобрения, продукцию бытовой химии (моющие средства), лаки и краски, синтетический и древесный спирт, фенол, ацетон, кислоты и щелочи и многое другое. Химический комплекс Саратовской области имеет четко выраженную форму территориальной организации в виде локальных (то есть расположенных на небольшой территории) комплексов, имеющих тесные технологические связи между отдельными предприятиями. Саратовский химический комплекс включает в себя нефтеперерабатывающий завод, предприятия объединения "Оргсинтез" ("Нитрон") и ТЭЦ-2. Сырьевой базой комплекса являются крекинг-газы нефтеперерабатывающего завода, на котором нефть перерабатывается для получения дизельного топлива, керосина, высокооктанового бензина. При переработке нефти получают битум, комовую серу и мазут. Мазут поступает на ТЭЦ-2. Крекинг-газы в сжиженном виде поступают на химический комбинат, где и производятся синтетический спирт, ацетон, фенол, уксусная кислота, сульфат аммония (азотное удобрение), нитрилакриловая кислота, синтетические волокна. На химическом комбинате осуществляется производство кислорода, ацетилена, пиролизной смолы (необходима для производства бензола и органического стекла). В Саратове также находятся завод аккумуляторов, завод резинотехнических изделий, небольшое предприятие по производству лаков, красок и т. д. В отличие от Саратовского, Энгельсский химический комплекс, в состав которого входят комбинат искусственного и синтетического волокна, завод моющих средств "Совхенк" и ТЭЦ-3, использует главным образом привозное сырье: уксусную и серную кислоты, аммиак, ацетон, капролактам, целлюлозу, хлопковый линт и т. д. Наиболее мощным химическим комплексом Саратовской области является Балаковский, в который входит химический комбинат "Химволокно", "Балаковорезинотехника" и химический завод по выпуску фосфорных и фосфорно-азотных удобрений. Балаковский комбинат "Химволокно" органически объединяет два типа производств: химическое, продукцией которого является серная кислота, полипропилен, и текстильное, выпускающее сверхпрочный корд для изготовления покрышек, текстильную нить, штапельное волокно и т. д. Комплекс работает в основном на привозном сырье: целлюлоза, сера, сода, соли, каучук, сажа, фосфориты, апатиты.

1. Географические основы предпринимательства / С. С. Самонина, Л. В. Макарцева и др. Саратов, 2002.

2. Гладкий Ю. Н., Семенов С. П., Доброскок В. А. Социально-экономическая география России. М., 2000.

3. Материалы газеты "География" и журнала "География в школе" 1993–2002 гг.

5. Экономическая и социальная география России / под ред. Хрущева А. Т. М., 2001.

Http://referatplus. ru/geografi/1_geo_9_0018.php

По объему производства продукции нефтепереработки Поволжье занимает видное место среди экономических районов. В составе отрасли находятся шесть крупных заводов. На этих предприятиях получают моторное топливо, смазочные масла, полупродукты для нефтехимической промышленности, мазут. Продукция нефтепереработки широко используется как в самом регионе, так и за его пределами, чему способствует выгодное транспортно-географическое положение нефтеперерабатывающих центров (крупнейшие воды размещены в волжских городах Самаре, Новокуйбышевске, Сызрани, Альметьевске, Саратове, Волгограде).

Добычу и переработку нефти ведут несколько нефтяных компаний. Большую часть добычи (66%) осуществляет нефтеперерабатывающее объединение АО «Татнефть» с объемом добычи 25 млн тонн [2].

Основные по переработке нефти – три крупнейшие вертикально интегрированные компании России: ОАО «Лукойл», «Роснефть» и «Сиданко».

Углеводородное сырье используют для производства минеральных удобрений, синтетического этилового спирта, синтетического каучука, пластмасс.

Для дальнейшего развития нефтегазохимического цикла Поволжья необходимо:

1) усилить сырьевую базу путем открытия новых месторождений нефти и газа;

2) реконструировать и модернизировать важнейшие предприятия цикла, поскольку они созданы в основном в 60-70-е годы ХХ века и имеют чрезвычайно высокий износ производственно-промышленных фондов;

3) внедрить в нефтеперерабатывающую и нефтехимическую промышленность новые, экологически безопасные технологии, что позволит улучшить экологическую ситуацию в районе.

– один из самых крупных и сложных по структуре отраслей промышленности Поволжья. На его долю приходится не менее 1/3 всей промышленной продукции.

Отрасль в целом характеризуется малой металлоемкостью (коэффициент металлоемкости здесь ниже среднероссийского и вдвое меньше уральского). Машиностроение работает преимущественно на металлопрокате соседнего Урала, очень малая часть потребности покрывается собственной металлургией. Машиностроительный комплекс объединяет разнообразные машиностроительные производства. Поволжское машиностроение выпускает широкую номенклатуру машин и оборудования автомобили, станки, тракторы, счетно-решающие устройства, приборы, моторы, подшипники, электротехнические изделия, оборудование для различных отраслей промышленности и сельскохозяйственных предприятий. Особое место в комплексе занимает транспортное машиностроение, представленное производством самолетов и вертолетов, грузовых и легковых автомобилей, троллейбусов, велосипедов, судов. Авиационная промышленность возникла в годы войны в городах Самаре и Саратове. В настоящее время заводы специализируются на производстве турбореактивных самолетов (Самара) и самолетов ЯК-40 (Саратов) [3].

Одни отрасли развиваются в связи с потребностями самого района в соответствующей продукции (нефтеаппаратура, нефтеналивные суда) и наличием квалифицированных кадров рабочих (производство часов, счетной техники), другие – в силу благоприятного транспортно-географического положения, условий кооперирования поставок деталей и узлов (автомобилестроение)

Поволжье крупнейший в стране производитель автомобилей. для развития этой отрасли имеются все необходимые предпосылки: район находится в зоне концентрации основных потребителей продукции, хорошо обеспечен транспортной сетью, уровень развития промышленного комплекса позволяет организовать широкие связи по кооперированию. Волжский автомобильный завод был построен в Тольятги за 3,5 года (1967—1971 гг.) и по технической оснащенности цехов, уровню автоматизации и механизации является ведущим в автомобилестроении страны. ВАЗ имеёт обширные связи по кооперации. Более 90% получаемых заводом материалов и комплектующих изделий изготавливается по специальным техническим условиям. В комплектации. автомобиля «Жигули» участвуют:

Вы берёте в руки компас, оттягиваете на себя рычажок, чтобы магнитная стрелка опустилась на остриё иголки. Когда стрелка успокоится, попробуйте расположить её в ином направлении. А вас ничего не получиться. Сколько бы вы ни отклоняли стрелку от её первоначального положения, она, после тог.

Http://www. geogearth. ru/henoks-675-4.html

Требования, предъявляемые к современной нефтяной компании, не ограничиваются применением высоких технологий на каждом этапе добычи, переработки и реализации нефти. Такая организация всегда связана с построением очень сложной системы управления, принятия решений, разграничения ответственности. При этом на поверхности должны находиться такие серьезные и актуальные проблемы, как максимально бережное использование ценных подземных богатств, их эффективная переработка и своевременная доставка конечного продукта потребителю. Можно сказать, что масштабы деятельности нефтяной компании крайне велики, ведь являясь составной частью нефтяной отрасли, неизбежно влияешь на жизнь своего города, государства, а возможно – и всей планеты.

Крупные нефтяные компании России – это основа, на которой базируется вся отрасль. Однако её работа немыслима без множества небольших нефтедобывающих и нефтеперерабатывающих предприятий, каждое из которых занимает свою определенную нишу. ООО Поволжская нефтяная компания давно стала одним из «винтиков» этой сложнейшей системы, поэтому она играет свою роль в переходном периоде, когда наша страна окончательно переходит к рыночному хозяйству – главному пути для молодой российской экономики.

Эта компания работает в сфере добычи сырой нефти и газа с 2006 года. Соответствующая запись была внесена Межрайонной инспекцией ФНС №8 по Саратовской области. Юридический адрес: город Саратов, ул. Большая Садовая, д. 239. Генеральным директором этой нефтяной компании остаётся её бессменный руководитель Антонов Александр Викторович. Регистрация нового ООО, основным видом деятельности которого стало производство нефтепродуктов, была осуществлена 22.11.2006 года.

Помимо нефтедобычи и нефтепереработки ООО Поволжская нефтяная компания занимается целым рядом сопутствующих видов деятельности. Юридически её разрешено работать по следующим кодам ОКВЭД:

    50.50 – Розничная торговля моторным топливом 51.51 – Оптовая торговля топливом 51.70 – Прочая оптовая торговля 52.48.3 – Розничная торговля непродовольственными товарами 60.24.1 – Деятельность автомобильного грузового специализированного транспорта

Судя по информации, которую предлагает официальный сайт предприятия, в настоящий момент компания ООО ПНК занимается производством нефтепродуктов и кокса, розничной торговлей моторным топливом, арендой, торговлей, ремонтом и техническим обслуживанием автотранспортных средств и мотоциклов, а также оптовой торговлей продовольственными и непродовольственными потребительскими товарами.

Отзывы, которые оставляют действующие и бывшие работники ООО ПНК, непременно затрагивают профессиональный подход руководства предприятия к организации труда. Вакансии Поволжской нефтяной компании пользуются спросом у жителей Саратова и других городов, поскольку компания гарантирует «белую зарплату», достойные условия труда, оплату отпусков и больничных, выплату бонусов за переработки.

Http://macd. ru/articles/ooo-povolzhskaya-neftyanaya-kompaniya/

Если “Приват” не пожертвует развитием данного предприятия в пользу других направлений своего бизнеса, то вполне возможно, что на кременчугский завод скоро придут новые инвестиции.

ЗАО “Транснациональная финансово-промышленная нефтяная компания “Укртатнафта” создано в 1994 г. согласно указам президентов Украины и Республики Татарстан (Россия). Украина передала в уставный фонд целостный имущественный комплекс АО “Кременчугнефтеоргсинтез” (правопреемник Кременчугского НПЗ), Татарстан — денежный взнос и акции нефтедобывающих предприятий.

И до конфликта с татарстанской стороной НПЗ включал подразделения по разведке и добыче нефти, расположенные в основном в РФ. Однако сейчас, после полного отстранения компании “Татнефть” от влияния на ЗАО, оно, в свою очередь, де-факто теряет контроль над основной массой корпоративной добычи. Впрочем, это не помешает заводу остаться одним из лидеров отечественной нефтяной отрасли.

Мощности ЗАО рассчитаны на работу со всеми типами нефти и газового конденсата с годовой загрузкой 18,6 млн т. К заводу подведено 3 магистральных трубопровода с нефтяных месторождений Западной Сибири, Поволжья и востока Украины. Так, компания способна перерабатывать высокосернистую поволжскую нефть, что и является одной из важных причин интереса к ней со стороны российского нефтебизнеса. Производится достаточно широкий ассортимент продукции, в т. ч. неэтилированные бензины марок А-76, А-92, А-95, летнее и зимнее дизельное топливо, а также моторные, трансмиссионные и другие виды масел, ароматические углеводороды, нефтяные растворители, парафин, битум, мазут, сера. Среди прочего, ЗАО — крупнейший внутренний производитель и поставщик топлива для авиационных реактивных двигателей ТС-1. Контролируется акционерами, связанными с интересами группы “Приват”.

В последние годы “Укртатнафта” фигурировала, прежде всего, в контексте борьбы Игоря Коломойского за контроль над активом с президентом Татарстана Минтимером Шаймиевым (фактическим хозяином “Татнефти”). Но об этом написано и сказано уже более чем достаточно, мы же остановимся на несколько ином. Например, на том, что окончательная “победа над татарами” позволяет “Привату” сделать кременчугское предприятие инструментом дальнейшей монополизации украинского нефтерынка. Именно в таком ключе независимые эксперты центра “Укрпромвнешэкспертиза” рассматривают осеннее изменение государственным оператором магистральных нефтепроводов (”Укртранснафтой”) маршрута поставок нефти на Одесский НПЗ “ЛУКОЙЛа”. На что последний ответил полной остановкой завода.

Официальная версия заключалась в итоговом удорожании транспортировки на 6 долл./т (до 38,95 долл./т), но аналитики сходятся во мнении, что здесь не обошлось без “руки Коломойского”. В частности, при новом маршруте появилась возможность стабильной прокачки нефти по “Приднепровским магистральным трубопроводам” в сторону, обратную поставкам в Одессу — из местного порта на кременчугское ЗАО. “Привату” это нужно для обеспечения поставок легкой азербайджанской нефти, прибывающей из Грузии по Черному морю. Раньше “Приднепровские трубопроводы” использовались в обе стороны, но с наращиванием “Приватом” перевалки через Одессу пропускной способности хватать перестало. Зампредседателя правления НАК “Нафтогаз Украины” Валентин Франчук отмечает, что “ЛУКОЙЛу” было предложено 4 альтернативных маршрута поставок нефти, но он их все отклонил. Хотя они “предусматривали и снижение тарифа на транспортировку, и меньшие сроки прокачки за счет сокращения транспортного плеча”. А затем глава “Укртранснафты” Александр Лазорко заявил: проблема россиян — в том, что они не смогли своевременно получить позиционные графики и разрешение на применение сквозного тарифа по территории РФ на октябрь и IV квартал, что позволило бы уменьшить расходы на транспортировку нефти на 3,5 долл./т. И в ноябре “ЛУКОЙЛ” таки был вынужден согласиться на условия “коломойцев” и снова запустить одесский завод, получая нефть из Брод по реверсному режиму одиозной магистрали “Одесса-Броды”.

Вот такие страсти ради кременчугского ЗАО и монополии “Привата”. К слову, буквально неделю назад глава правления компании Павел Овчаренко объявил, что поставки на “Укртатнафту” нефти из Азербайджана могут возрасти с нынешних 240 тыс. т до 600-700 тыс. т в месяц. В связи с этим напомним, что предприятие заключило трехлетний контракт с азербайджанской компанией SOCAR. П. Овчаренко говорит, что интерес азербайджанских поставщиков к Кременчугскому НПЗ вызван вытеснением их с европейского рынка российскими конкурентами.

В этом контексте заметим, что сейчас на кременчугском заводе продолжается реконструкция, направленная на улучшение качества дизтоплива (ДТ), а также бензинов. Так, в марте 2009 г. ЗАО приступило к выпуску ДТ по стандарту Евро-3, а к 2010 г. намерено вывести на рынок дизтопливо с содержанием серы не более 0,005%, которое отвечает стандартам Евро-4. Для перечисленных целей завершается освоение новой установки изомеризации, установки гидроочистки бензинов каталитического крекинга, модернизировано оборудование гидроочистки ДТ. Все это представляет собой первый этап реконструкции мощностей, его ориентировочная стоимость — 1,4 млрд грн. (в т. ч. 0,8 млрд грн. — оборудование и материалы).

Кроме того, весьма интересен проект компании по непосредственному выходу на такого конечного потребителя, как авиаперевозчики. Наш собеседник в Минтопэнерго сообщает, что “Укртатнафта” начала самостоятельную заправку самолетов в аэропортах Украины летом 2008 г. по прямым договорам поставок. К осени-2009 объем реализации с момента старта проекта достиг 100 тыс. т.

По словам П. Овчаренко, ключевым партнером в данном случае является главный международный аэропорт страны “Борисполь”. Проведенная здесь модернизация заправочной системы обеспечивает “современный уровень заправки воздушных судов ведущих авиакомпаний”. Кременчугское предприятие сотрудничает с “Аэросвитом” и с “Днеправиа”, что не выглядит странно, поскольку обоих этих перевозчиков уже контролирует “Приват”. Переход этих крупных авиакомпаний стал заметным фактором снижения цен на авиатопливо в “Борисполе” в конце 2008 г. — примерно на 50%.

Сегодня кременчугский НПЗ работает подобным образом также в аэропортах “Львов”, “Ивано-Франковск”, “Луганск” и “Жуляны” (г. Киев). Наряду с развитием корпоративной сети АЗС, а также включенностью в строящийся вертикально-интегрированный топиливно-энергетический холдинг “Привата”, “Укртатнафта” имеет хорошие шансы для дальнейших бизнес-успехов. Более того, завод является наиболее современным нефтеперерабатывающим активом группы. “Галичина” и “Нефтехимик Прикарпатья”, как известно, требуют серьезных и дорогих модернизаций. Поэтому кременчугское ЗАО было и остается ядром нефтяной империи Коломойского. И если все будет складываться благоприятно для бизнеса “Привата”, то эта роль “Укртатнафты” только усилится.

Http://www. ukrrudprom. com/digest/Kremenchug_kak_yadro. html? print

Состав: Астраханская, Волгоградская, Саратовская, Пензенская, Самарская, Ульяновская области; Республики Калмыкия и Татарстан.

Важнейшим условием устойчивого и комплексного развития По­волжского экономического района является созданный за последнее вре­мя значительный экономический и научно-технический потенциал.

По суммарной валовой продукции промышленности и сельского хозяйства в 1995 г. район занимал четвертое место в России (после Цен­трального, Уральского и Западно-Сибирского районов). На его долю приходилось 13,1% суммарной валовой продукции промышленности и сельского хозяйства России. В перспективе Поволжье сохранит веду­щую роль в народнохозяйственном комплексе Российской Федерации и, по прогнозным оценкам Совета по изучению производительных сил (СОПС) при Минэкономики РФ, восстановит утраченные позиции, заняв прежнюю устойчивую позицию после Центрального и Уральско­го районов.

Поволжье было и остается одним из основных сельскохозяйствен­ных районов Российской Федерации, в которых экспортное производ­ство получило наибольшее развитие. Объем экспортных поставок из района в 1995 г. составил 20,8 трлн руб. (во внутренних ценах), т. е. 11,6% от аналогичного показателя по Российской Федерации в целом*. По­волжье по этому показателю уступало только Уральскому (19,8%), За­падно-Сибирскому (15,3%) и Восточно-Сибирскому (14,2%) районам. Однако следует учесть, что подавляющую часть экспортной продукции Западной и Восточной Сибири составляет сырье, в то время как в По­волжье преобладает экспорт готовой продукции. Следует отметить так­же, что соотношение экспорта и импорта в Поволжье равно 4:2, а в це­лом по России 3:2.

* Российский статистический ежегодник / Госкомстат России. М., 1996, с. 899 — 903.

Серьезным недостатком Поволжья было и остается отсутствие экс­порта сельскохозяйственной продукции, он был хорошо развит в По­волжье в дореволюционны и период, в меньших размерах осуществлялся вплоть до 70-х гг. Современные исследования подтверждают высокую эффективность экспорта твердых и сильных сортов пшеницы Повол­жья на зарубежный рынок.

Поволжский район занимает исключительно выгодное экономи­ко-географическое положение. На западе он граничит с Северо-Кав­казским, Центрально-Черноземным и Волго-Вятским районами; на востоке — с Уралом и Казахстаном. Район расположен на перекрестке между развитым Европейским Центром, Уралом, Западной Сибирью и промышленно развитыми районами Северного Казахстана. Хорошо разветвленная транспортная сеть создает благоприятные условия для активного хозяйственного взаимодействия с соседями, а наличие мощ­ной собственной ресурсной базы служит хорошей предпосылкой для развития промышленности в районе.

По совокупности природных факторов Поволжье принадлежит к числу благоприятных для комплексного развития районов Российской Федерации.

Климат в Поволжском районе континентальный. Здесь наблюда­ются существенные колебания летних и зимних температур: средние температуры января колеблются от -13,6°С в Казани до -6°С в дельте Волги, июля — от +20 до +25°С соответственно. Количество осадков убывает с севера на юг и с запада на восток от 500 до 300 мм. Минималь­ное количество осдаков выпадает в Прикаспийской низменности — от 200 до 170 мм. В Среднем и Нижнем Поволжье, особенно его заволж­ской части, преобладают антициклоны, что вызывает частые засухи, от­рицательно влияющие на сельское хозяйство.

Поволжье расположено в нескольких природных зонах. Северная часть — в зоне хвойных и смешанных лесов и подзолистых почв. Пра­вобережье Волги, вплоть до г. Вольска (Саратовской области), занято лесостепью. На левом берегу лесостепь уже к югу от Самарской Луки переходит в степь. Почвы лесостепи серые, оподзоленные на севере, тучные черноземы на юге. Для степи характерны темно-каштановые, обыкновенные и южные черноземы. Прикаспийская низменность за­нята полупустыней, где растительность представлена полынью, злака­ми, солянками, а почвы — солонцеватые, светло-каштановые в ком­плексе с солонцами. Оазисом выделяется в полупустынной зоне Волго-Ахтубинская пойма с плодородными аллювиальными почвами, пой­менными лесами и лугами.

Земельный фонд района характеризуется следующей структурой: земли сельскохозяйственного назначения — 75,6%, земли в лесном фон­де — 10,7%, под водой — 4,7%, под селитебными территориями — 7,9% и прочие — 1,1%. ‘

Площадь сельскохозяйственных угодий составляет 40,6 млн га, в том числе пашни — 24,7 млн га. Обеспеченность одного жителя паш­ней — 1,5 га, что на 0,6 га выше, чем по России в целом. Практически весь земельный фонд в районе вовлечен в оборот, земли запаса состав­ляют всего 0,07%.

Около 60% сельскохозяйственных земель приходится на плодород­ные черноземные и каштановые почвы. Особая проблема для земель­ных ресурсов Поволжья — их подверженность водной (7,1 млн га, или 28,6%) и ветровой (6,2 млн га, или 25%) эрозии. В этой связи необхо­димо повсеместно внедрять в производство комплекс противоэрозионных мероприятий.

В районе около 5 млн га, или 20% пашни, которая характеризуется наличием солонцовых и засоленных почв, что отрицательно сказыва­ется на урожайности сельскохозяйственных культур, особенно в засу­шливые годы. Для устранения повышенной засоленности и солонцеватости предусмотрено расширение работ по всем видам мелиорации и приемам обработки почв.

Поволжье является крупным регионом орошаемого земледелия. На 1 ноября 1990 г. площадь орошаемых земель составляла 1655,3 тыс га, или 30% всего ирригационного фонда России. Однако в 1991—1996 гг. ввод орошаемых земель был незначительным и выбытие орошаемых земель (из-за плохой эксплуатации) опережало ввод, в результате чего площадь орошаемых земель за этот период несколько сократилась.

Орошение — наиболее капиталоемкий фактор развития сельского хозяйства района. Основная часть орошаемых земель занята кормовы­ми культурами (около 70%), зерновые составляют 22,5%, а картофель, овощные и бахчевые культуры — 4,3%. Проектная урожайность дости­гается лишь на 50% используемых орошаемых земель, что связано с недостаточно высокой агротехникой возделывания сельскохозяйствен­ных культур на орошаемых землях. Комплексное обустройство мелиоративных систем не соответствует требованиям, предъявляемым к ним со стороны сельскохозяйственных пользователей. Необходимо исполь­зовать также не только водную, но и «сухую» мелиорацию, не менее эффективную в условиях Поволжья.

Главными направлениями в землепользовании района должны стать всемерная охрана ресурсов от негативных антропогенных про­цессов и повышение отдачи земельных ресурсов сельскохозяйственного назначения, которая в настоящее время резко снизилась.

Поволжье располагает значительными водными ресурсами, сум­марный среднегодовой сток рек оценивается в 292 куб. км. Местный среднегодовой сток составляет 68,3 куб. км. В водохранилищах района (полезной емкостью 52 куб. км) сосредоточена значительная часть ак­кумулированных водных ресурсов страны. Гидроэнергетические ресур­сы составляют 8,1 млн кВт, степень их освоенности — 73%.

Объем водопотребления по народному хозяйству Поволжья — око­ло 20 куб. км в год, в том числе: испарение с водной поверхности рек и водохранилищ — более 7 куб. км. Из общего количества затраченной воды около 14 куб. км, или более 70%, берется из поверхностных ис­точников, около 8% — из подземных, а 1 /5 часть получается с прилегаю­щих территорий.

В перспективе из-за значительного роста водопотребления обеспе­ченность района водными ресурсами резко снизится и в маловодных условиях недостаток воды для нужд народного хозяйства распростра­нится на бассейны всех рек района. Устранение этого дефицита потре­бует осуществления ряда мероприятий по экономии водных ресурсов.

По обеспеченности лесными ресурсами район относится к мало­лесным. В лесном фонде преобладают мягколиственные породы. По­крытая лесом площадь увеличилась с 3894 тыс га в 1973 г. до 3920 тыс га в 1983 г. и 4150 тыс га в 1993 г. Еще больше возросли запасы древесины соответственно по годам с 485 до 504 и 545 млн куб. м. Увеличение проис­ходило за счет мягколиственных пород, лесосека по которым регулярно используется не полностью. Использование лесосеки в целом составляет 70%. В перспективе значение лесных ресурсов по-прежнему будет неве­лико, но природоохранная роль лесов Поволжья заметно возрастет.

Район обладает прекрасными рекреационными ресурсами. Отдых на Волге всегда считался одним из наиболее популярных и пользую­щихся спросом на туристическом рынке. Благоприятный климат и насыщенность историческими памятниками городов Поволжья являют­ся мощным стимулом для развития рекреационного хозяйства.

В районе имеются разнообразные биологические ресурсы, такие, как кормовые, дикие животные и птицы, богатые ресурсы ценных осе­тровых и частиковых рыб.

На территории Поволжского района находится часть Волго-Уральской нефтяной базы. Нефть в Поволжье была открыта еще в довоенный период, но начала разрабатываться в 50-е гг. До открытия и широ­комасштабного освоения нефтяных месторождений в Западной Сиби­ри Поволжью принадлежало первое место в стране по запасам и добы­че нефти.

В открытии и освоении нефтяных богатств Поволжья большая роль принадлежит геологии. Кроме того, имеют существенное значение и тех­ника, позволившая нефтяникам осуществлять глубокое бурение скважин, в том числе и в твердых породах (турбо – и электробуры), а также современ­ные методы более полного извлечения нефти (принудительное усиление пластового давления), способы ее очистки от серы и парафина, которые, в свою очередь, становятся дополнительными ценными товарными продук­тами. Поволжские нефтяные месторождения богаты попутными газами.

В настоящее время нефть добывают почти по всему Поволжью, на более чем 150 месторождениях. Наиболее богатые из них в Среднем Поволжье — в Республике Татарстан (Ромашкинское месторождение близ Альметьевска, Ново-Елховское, Шугаровское и Бавлинское мес­торождения) и в левобережной части Самарской области (выявлено примерно 130 месторождений, из которых эксплуатируются 67). Для Поволжья характерна концентрация преобладающей части нефтяных и газовых запасов в крупных месторождениях, что позволяет вести до­бычу сравнительно небольшим числом скважин. Наиболее значитель­ные месторождения в Самарской области: Мухановское (в районе От­радного), Дмитровское и Кулешовское (Нефтегорск). Месторождения нефти есть в Саратовской и Волгоградской областях.

Нефть в Поволжье залегает на глубине от 2 до 5 км. Нередко ее пласты перекрываются твердыми кристаллическими породами, затруд­няющими бурение скважин. Качество нефти в Поволжье неодинако­во. Большая часть характеризуется высоким удельным весом светлых фракций и ароматических углеводородов, повышающих ее ценность, но в некоторых случаях она содержит значительный процент серы (3% и более) и парафина. Наличие серы в нефти и нефтепродуктах ведет к коррозии трубопроводов, двигателей и загрязняет окружающую среду. Поэтому такую нефть предварительно очищают.

Запасы нефти в Поволжском районе до недавнего времени обес­печивали сырьем нефтеперерабатывающую промышленность не толь­ко Поволжья, но и других районов страны. Из Поволжского района в Европу проложен нефтепровод «Дружба». Но в настоящее время в свя­зи с истощением запасов в наиболее крупных месторождениях и ак­тивной разработкой западно-сибирских месторождений доля района в общероссийской добыче нефти постоянно снижается. Однако проводимая оценка нефтеносности карбонатных палеозойных толщ Татар­стана показала, что они содержат значительные запасы нефти.

В Саратовской и Волгоградской областях обнаружены и подготов­лены к глубокому разведочному бурению перспективные площади, близ Волгограда разрабатывется относительно новое Нижне-Коробковское месторождение, известны промышленные скопления нефти и газа в Республике Калмыкия.

Для добычи нефти перспективны каменноугольные и карбонатные отложения вдоль северной акватории Каспийского моря. Вновь откры­тые нефтяные горизонты позволят сохранить объемы добычи нефти на высоком уровне. Следовательно, район останется важной нефтяной ба­зой страны.

Месторождениями природного газа выделяются Волгоградская и Саратовская области. Крупнейшее газоконденсатное месторождение открыто и эксплуатируется в Астраханской области. Это месторождение уникально по составу входящих в него нефтегазопродуктов. При­родный газ имеется также в Республике Калмыкия. Добываются в рай­оне и попутные нефтяные газы.

В последнем десятилетии изменилась роль Поволжья как нефте­добывающего района. Наиболее доступные и эффективные месторож­дения истощены. Добыча нефти сократилась со 112,8 млн т в 1980 г. до 55,6 млн т в 1990 г. и до 42,5 млн т в 1995 г. В связи с истощением запасов Поволжье испытывает дефицит нефти и вынуждено все больше использовать западно-сибирскую нефть.

С 1980 по 1990 гг. добыча газа в районе снизилась с 9 до 6,4 млрд куб. м. Истощение запасов газа намечается восполнить за счет Астра­ханского месторождения и месторождений в Республике Калмыкия. Сдерживающим фактором в освоении этих месторождений является отсутствие отечественного оборудования с повышенной устойчивос­тью к агрессивным компонентам газа.

К 1995 г. произошло падение производства первичных энергоре­сурсов со 105 млн т у. т. в середине 80-х гг. до 65 млн т у. т. Потребление же топливно-энергетических ресурсов возросло соответственно со 130 до 160 млн т у. т. Как следует из анализа расходной части баланса энер­горесурсов, более 50% общего потребления приходится на газ и нефть.

Таким образом, в районе складывается настоящий дефицит в про­изводстве собственных первичных ресурсов, поэтому необходимо сдер­живать рост энергоемких производств.

Запасы горючих сланцев в районе достаточно велики в Самарской и Саратовской областях, но себестоимость добычи высокая, поэтому применение их как топлива невыгодно. Сланцы Кашпирского место­рождения используются в фармацевтической промышленности.

В Республике Татарстан есть бурые угли, но они пока не разраба­тываются.

Поволжский район располагает значительными ресурсами хими­ческого сырья. В Самарской области имеется самородная сера, основ­ными месторождениями которой являются Алексеевское, Воднинское, Сырейское и др. В Волгоградской и Астраханской областях в озерах Эльтон и Баскунчак — запасы поваренной самосадочной соли, содер­жащей в себе различные ценные компоненты. Эти виды сырья явля­ются основой развития хлорной, содовой, а также других отраслей хи­мической и мощной соляной промышленности.

Богат район минеральными строительными материалами. Особен­но велики запасы стекольного песка и цементного сырья. Например, мергели сосредоточены близ Вольска (Саратовская область) и используются для производства цемента высоких марок; мел, глины находят­ся в Саратовской области около Волынска и Хвалынска, в Самарской области близ Сызрани и Жигулевска.

Общая численность населения Поволжского экономического района на 1 января 1996 г. составляла 16,9 млн чел., из них городское население — 12,4 млн чел; (73% от общей численности) и сельское — 4,6 млн чел. (27%).

Поволжский район отличается большой подвижностью населения. Интенсивность миграции здесь в среднем в 2 раза выше, чем по Рос­сийской Федерации в целом. Это связано с положением Поволжья на путях миграционных потоков страны. Основной поток приезжих при­ходится на страны СНГ (Казахстан, Таджикистан, Туркменистан, Уз­бекистан и Кыргызстан).

Сложившиеся тенденции социально-демографического развития в Поволжье характеризовались до 1991 г. (включительно) ростом об­щей численности населения при сокращении сельского. После 1991 г. и до 1996 г. (включительно) тенденция роста общей численности насе­ления сохранилась, а по сельскому населению стал наблюдаться хотя и небольшой, но прирост, однако этот прирост происходит за счет миг­рации населения из других регионов (табл.2.8.1).

* Российский статистический ежегодник / Госкомстат России. М., 1996, с.733, 734.

Естественный прирост в районе в последние годы имел отрица­тельное значение, что, безусловно, связано со сложившейся тяжелой экономико-политической ситуацией в стране.

Сокращение объемов производства промышленной, сельскохозяйст­венной, строительной продукции, простои некоторых предприятий при­вели к росту числа безработных, падению общественной стабильности.

Поволжский экономический район располагает значительными трудовыми ресурсами. В их составе велика прослойка высококвалифи­цированных рабочих (машиностроителей, нефтяников, химиков, работников транспорта и строительства). Общая численность экономи­чески активного населения по состоянию на 1 января 1996 г. составля­ет 8,3 млн чел., из них занятые в экономике — 7,8 млн чел., или 93,3% от общей численности экономически активного населения, и безра­ботные 756,3 тыс чел., или 9,4%. Однако из общей численности безра­ботных выделяют лиц, имеющих статус безработного и получающих по­собие по безработице. В целом уровень зарегистрированной безрабо­тицы невелик и не превышает общероссийский.

Все области и республики Поволжья развиваются в условиях не­сбалансированного спроса со стороны хозяйственного комплекса и тер­риториального предложения рабочей силы. Структурная безработица обусловлена, с одной стороны, неудовлетворенными потребностями производства в рабочей силе определенной квалификации, с другой — неудовлетворенными запросами населения в рабочих местах опреде­ленного качества.

Таким образом, в процессе экономической реформы зарождаются новые отношения между человеком и трудовой средой.

Смягчение безработицы не достигается только созданием допол­нительных рабочих мест (хотя и эта мера чрезвычайно важна). Необхо­дима смена существующей модели занятости, которая переживает кри­зис. Эволюционный переход к гибкой модели облегчит каждой соци­альной группе населения поиск собственной трудовой ниши. Форми­рование новой модели предполагает преодоление производственной детерминации занятости и ориентацию на полидетерминирование. Важнейшим элементом гибкой модели занятости служит опережающее обучение, основанное на интеграции производства и образования.

Поволжье — один из урбанизированных районов страны. Подав­ляющая часть городского населения сосредоточена в областных цент­рах, столицах республик и крупных промышленных центрах. Среди них выделяются города Самара, Казань, Волгоград, являющиеся городами-миллионерами, приближается к ним по числу жителей и Саратов. В Поволжском районе насчитывается 90 городов, из них республикан­ского и областного подчинения — 50.

Население по территории района размещено неравномерно. Основ­ная полоса расселения проходит вдоль р. Волги, районообразующее зна­чение которой и вызвало к жизни ряд крупных энергоемких производств, которые впоследствии стали отраслями специализации района.

На современном этапе экономического развития народнохозяйст­венный комплекс Поволжья имеет сложную структуру. Несмотря на то, что в ней превалирует промышленность, сельское хозяйство также яв­ляется одной из основных отраслей народного хозяйства района. В со­вокупной валовой продукции на долю промышленности приходится 70—73%, сельского хозяйства — 20—22% и на остальные отрасли на­родного хозяйства — 5—10%.

Материальной основой их развития служат прежде всего минераль­но-сырьевые и топливно-энергетические ресурсы, сельскохозяйствен­ное сырье, рыбные богатства Каспия и Волги. Важной предпосылкой является выгодное транспортно-географическое положение района. Вместе с тем в сырьевом балансе района важная роль принадлежит вво­зимым металлам и материалам лесной и деревообрабатывающей про­мышленности.

Характерной чертой промышленного производства района явля­ется тесная связь, кооперирование и комбинирование его отдельных звеньев, особенно в автомобилестроении и нефтехимии.

Основу территориальной организации Поволжского экономичес­кого района составляет ряд межотраслевых комплексов — топливно-энергетический, машиностроительный, химический и нефтехимичес­кий, агропромышленный, транспортный, строительный и др.

Основными отраслями специализации промышленности района являются машиностроение (31,0% от общего объема промышленного производства), химическая и нефтехимическая (15,7%), топливная промышленность (13,6%), электроэнергетика (13,4%), пищевая промыш­ленность (10,2%), а также некоторые отрасли промышленности стро­ительных материалов (стекольная, цементная и др.). Остальные отрас­ли являются дополняющими промышленный комплекс района. Одна­ко отраслевая структура промышленности республик и областей, вхо­дящих в состав Поволжского экономического района, имеет значитель­ные отличия от среднероссийской и среднерайонной (см. табл. 2.8.2).

Отраслевая структура производства промышленной продукции в 1995г. (в %)

* Российский статистический ежегодник / Госкомстат России. М., 1996, с. 970, 971, 973.

Топливно-энергетический комплекс Поволжья использует как соб­ственное топливно-энергетическое сырье, так и привозное. Более по­ловины добываемых в районе нефти и газа вывозится. В то же время тепловые электростанции (ТЭС) и тепловые электроцентрали (ТЭЦ) района работают на энергетических углях Кузбасса, Караганды и др., на оренбургском газе, поступающем по магистральному газопроводу. В перспективе существенных изменений в структуре топливного ба­ланса района не ожидается. Предполагается более активное использо­вание избыточного топлива восточных районов страны.

Поволжье в 1995 г. выработало* около 100 млрд кВт/ч электро­энергии, занимая по этому показателю пятое место в России после Центрального района (154,7 млрд кВт/ч), Восточно-Сибирского (142,9 млрд кВт/ч), Уральского (132,3 млрд кВт/ч) и Западно-Сибир­ского (111,4 млрд кВт/ч).

* Российский статистический ежегодник / Госкомстат России. М., 1996, с. 976 — 978.

В ПоволжьеЭлектроэнергетика представлена тремя видами элект­ростанций: гидроэлектростанциями, тепловыми и атомными.

На территории района находятся наиболее мощные ГЭС Волжского каскада: Волжская у г. Жигулевска (мощность 2,3 млн кВт, среднегодо­вая выработка электроэнергии 11 млрд кВт/ч), Саратовская у г. Балаково (мощность 1,3 млн кВт, среднегодовая выработка 5,4 млрд кВт/ч), Волгоградская (мощность 2,53 млн кВт, среднегодовая выработка 11,1 млрд кВт/ч), Нижнекамская (мощность 1,08 млн кВт). Возможно строительство Переволокской ГЭС мощностью 2,4 млн кВт, предназ­наченной как для покрытия пиковых нагрузок, так и для выработки дополнительной электроэнергии.

По предварительной оценке, общая выработка электроэнергии на всех ГЭС Поволжья может составить более 30 млрд кВт/ч в год.

Гидроэлектростанции Поволжья играют большую роль в покры­тии пиковых нагрузок в энергетической системе европейской части страны.

В районе действует ряд мощных тепловых станций, размещенных в центрах крупного потребления тепла и электроэнергии (центрах неф­техимической промышленности и нефтепереработки). В суммарном производстве электроэнергии доля тепловых электростанций состав­ляет примерно 3 /­5. Одной из крупнейших является ГРЭС в Республике Татарстан (мощность 2,4 млн кВт), работающая на газе.

Производство электроэнергии в Поволжье будет расти за счет вво­да новых мощностей на Нижнекамской ГЭС и на Балаковской АЭС. Электроэнергия из Поволжья передается по линиям электропередач в Донбасс, на Урал, от Нижнекамской ГЭС — в Чебоксары и Нижний Новгород. Передается электроэнергия и от Заинской и Боткинской ГРЭС.

Развитие в районе нефтепереработки, химии органического син­теза потребовало создания мощной теплоэнергетики.

Ведущий в промышленности ПоволжьяНефтегазохимический ком­плекс является крупнейшим в стране по объемам производства. Он включает в себя всю технологическую цепочку последовательной пе­реработки нефти и газа — от их добычи до производства различных хи­мических продуктов и изделий из них.

Развитию этого комплекса способствовало прежде всего наличие мощной сырьевой базы. Нефтехимические производства смогли раз­виваться быстрыми темпами благодаря хорошей обеспеченности водными, топливными и энергетическими ресурсами. Кроме того, нема­ловажную роль сыграло транспортно-географическое положение рай­она, находящегося в непосредственной близости от основных потре­бителей продукции.

Нефтедобывающая промышленность остается пока одной из глав­ных отраслей специализации хозяйства района, хотя и продолжается наметившаяся в последние годы тенденция спада добычи этого топли­ва и сырья в результате истощения наиболее продуктивных месторож­дений. Современные масштабы добычи нефти в районе колеблются в пределах 10—14% от уровня Российской Федерации. Для поддержа­ния этого уровня здесь применяют новейшие методы наиболее полно­го извлечения нефти. Сейчас в Республике Татарстан, Самарской об­ласти и на других промыслах свыше 90% нефти добывается с примене­нием различных эффективных методов поддержания пластового дав­ления.

Размещение нефтедобывающей промышленности соответствует наличию сырьевой базы по областям и республикам района. Более по­ловины добычи нефти приходится на Республику Татарстан. Крупнейшим центром нефтедобычи здесь является Альметьевск, развившийся на базе самого мощного в Поволжье Ромащкинского месторождения. От Альметьевска берет свое начало нефтепровод «Дружба». Выделяет­ся добычей нефти и Самарская область, важнейшими центрами неф­тедобычи являются города Отрадный и Нефтегорск. Достаточно мощ­ные нефтепромыслы расположены в Волгоградской и Саратовской об­ластях. В настоящее время получает развитие нефтедобыча и в Респуб­лике Калмыкия.

В Поволжье создана мощнаяГазодобывающая отрасль промышлен­ности. Добыча природного газа ведется преимущественно в областях Нижнего Поволжья — в Волгоградской, Саратовской, Астраханской областях и Республике Калмыкия. Здесь на базе Астраханского газоконденсатного месторождения формируется промышленный узел по добыче и переработке газа и конденсата.

Непосредственно с добычей нефти и газа связано развитиеНефте – и газоперерабатывающей промышленности. На промыслах производят­ся очистка нефти от воды, солей, подготовка ее к дальнейшей перера­ботке, действуют установки комплексной подготовки нефти, с помо­щью которых получают углеводородное сырье. В Самарской области и Республике Татарстан собирают нефтяной попутный газ, содержащий пропан, бутан, этан и другие компоненты. На промыслах утилизируют попутные нефтяные газы, из которых на Миннибаевском (Татарстан) и Отрадненском (Самарская обл.) газобензинных заводах вырабатыва­ют сжиженные газы и газовый бензин. Дальнейшей переработке нефть и газ подвергаются на нефтеперерабатывающих предприятиях, где из них получают топливо (автомобильный бензин, дизельное топливо, мазут), смазочные материалы, сжиженные газы (пропан, бутан, изобутан и др.), являющиеся ценным сырьем для химических производств.

Крупнейшие предприятия нефтепереработки в Самарской области: Сызраньский нефтеперерабатывающий завод на базе эвакуированного во время войны Бакинского НПЗ, Самарский нефтеперерабатывающий за­вод и Новокуйбышевский нефтехимический комплекс; в Республике Та­тарстан — нефтеперерабатывающий завод в Альметьевске; Волгоград­ский НПЗ — ведущий в стране по выработке смазочных масел.

Нефтепереработка есть в Саратове, технологическая установка по переработке нефти создана на Нижнекамском нефтехимическом ком­плексе (Республика Татарстан). В настоящее время в районе перераба­тывается не только Поволжская нефть, но и поступающая из Западной Сибири по нефтепроводу Самотлор — Тюмень — Курган — Альметьевск.

По объему производства продукции нефтепереработки Поволжье за­нимает видное место среди экономических районов. В составе отрасли находятся шесть крупных заводов. На этих предприятиях получают мо­торное топливо, смазочные масла, полупродукты для нефтехимической промышленности, мазут. Продукция нефтепереработки широко исполь­зуется как в самом регионе, так и за его пределами, чему способствует вы­годное транспортно-географическое положение нефтеперерабатывающих центров (крупнейшие заводы размещены в волжских городах Самаре, Новокуйбышевске, Сызрани, Альметьевске, Саратове, Волгограде).

Очень высокого уровня достиглаХимическая и нефтехимическая промышленность, являющаяся одной из отраслей народнохозяйствен­ной специализации Поволжья. Для нефтегазохимического цикла ха­рактерна высокая территориальная концентрация производства. В рай­оне сложилось несколько крупных нефтехимических узлов. Сочетания нефтехимических производств в наиболее законченном виде возникли в пределах Самарской Луки — в Самаре, Новокуйбышевске, Сызрани, Тольятти. Особенно видное место район занимаетпо производству син­тетического спирта, синтетического каучука, этилена, азотных удобре­ний и другой продукции. В последнее время на долю района приходи­лось 22,2% общероссийского производства всей продукции химичес­кой промышленности. Ресурсы углеводородного сырья, благоприятные возможности водо – и энергоснабжения и постоянно растущие потреб­ности страны и самого района в продукции этой отрасли позволили разместить и развить здесь крупные химические и нефтехимические комплексы и предприятия. Они действуют в тесной кооперации с нефте – и газоперерабатывающими заводами. Среди них выделяется своей мощностью и разнообразием выпускаемой продукции комплекс неф­техимических предприятий в Нижнекамске. Здесь производят этилен, другие жидкие углеводороды, синтетический каучук, стирол, полиэтилен, грузовые шины на металлокордной основе. Последние в большом количестве идут на соседний КамАЗ. Жидкий этилен по трубопрово­дам поступает на заводы Казанского ПО «Органический синтез» и на химические предприятия Уфы и Салавата (Республика Башкортостан).

Другими важными центрами отрасли являются города Тольятти (производство синтетического каучука, карбамида, жидкого аммиака, идущего в значительном объеме по аммиакопроводу протяженностью свыше 2400 км Тольятти — Одесса на экспорт), Волжский (производст­во синтетического каучука, азотных удобрений, спирта, искусственно­го волокна, шин, резинотехнических изделий), Балаково (производст­во синтетического волокна, двойного суперфосфата), Новокуйбышевск (производство синтетического спирта, полиэтилена высокого и низ­кого давления и другой продукции). На Волгоградском химкомбинате на базе переработки соли и природного газа создано производство серы, каустика, хлора, ядохимикатов, ацетилена, удобрений, хлорохимических продуктов, полихлорвиниловых и эпоксидных смол. Крупными и важными центрами химии органического синтеза являются Саратов и Казань. Однако в связи с естественным сокращением источников ме­стного углеводородного сырья ставится задача по укреплению сырье­вой базы химических и нефтехимических комплексов района. Эту про­блему можно решить путем подачи избытков нефтехимического сырья из Западной Сибири в Поволжье.

Http://lektsia. com/2xa843.html

Добавить комментарий