Тоо атырауский нефтеперерабатывающий завод контакты

В Казахстане КРП предусматривает 3 класса предприятий по их размерности от среднесписочной численности занятых: малые (до 50), средние (51-250), крупные (свыше 250 человек). Каждый класс включает подклассы. В классе крупных предприятий – 3 подкласса: 305, 310, 311.

Всего в справочнике на 27.05.2015 зарегистрировано 384802 юридических лица, представительств и филиалов. Среди найденных организаций есть ТОО, АО, филиалы, государственные учреждения и частные компании. Всего в Атырауской области найдено 12082 организации (крупные, средние и малые предприятия).

На диаграмме представлено количество крупных предприятий Атырауской области (с кодом КРП 305, 310, 311) по отраслям деятельности.

Количество крупных организаций в Атырауской области с числом работников более 250 на 27.05.2015

В базе данных каталога присутствуют не только активные, но и неактивные компании, которые зарегистрированы, но находятся в процессе ликвидации, заморозки, либо новые (еще не начали деятельность).

Из 139 крупных зарегистрированных организаций в Атырауской области активными на данный момент являются 133. Из них:

Крупные компании (от 1001 чел.) – 20, Крупные организация (501-1000 чел.) – 37, Крупные организации (251-500 чел.) – 82.

Отчет сделан с помощью модуля “Организации”. Пользуйтесь каталогом в режиме онлайн, чтобы получить свежие данные об организациях РК.

Атырауская область: список самых крупных предприятий с численностью работников более 1000 человек (на 27.05.2015)

Http://kazdata. kz/04/2015-kazakhstan-atyrauskaya-oblast-305-310-311.html

Атырауский нефтеперерабатывающий завод – первенец нефтепереработки Республики Казахстан, введен в эксплуатацию в сентябре 1945 года, построен в годы Великой Отечественной войны в течение двух лет на базе комплектации оборудования, поставленного из США по «ленд-лизу». Начальные производственные мощности завода позволяли перерабатывать до 800 тыс. тонн нефти. Предприятие специализировалось на производстве авиационных бензинов. В последующем на заводе проводились мероприятия, направленные на увеличение производственного потенциала, расширение ассортимента и улучшение качества выпускаемой продукции. В частности, в результате трех реконструкций мощность эксплуатируемой с 1945 года установки первичной переработки нефти ЭЛОУ-АТ-2 доведена с 0,8 до 2,0 млн тонн в год. В 1969 году была введена в эксплуатацию установка ЭЛОУ-АВТ-3 мощностью 3 млн тонн. В 1980 году вступила в строй установка замедленного коксования, предназначенная для переработки гудрона в нефтяной кокс. В результате последующей реконструкции мощность этой установки была увеличена с 600 до 720 тыс. тонн. С 1989 года эксплуатируется первая в Казахстане установка прокалки нефтяного кокса мощностью 140 тонн в год.

На сегодняшний день в составе АНПЗ функционируют следующие основные установки:

    установка ЭЛОУ-АТ-2 (первичная перегонка сырой нефти) – путем трех проведенных реконструкций мощность установки доведена до 2,0 млн. тонн нефти в год; установка ЭЛОУ-АВТ-3 (первичная перегонка с вакуумным блоком) – мощность переработки до 3,0 млн. тонн нефти в год. Вырабатывает: автокомпонент, уайт-спирит, реактивное топливо, дизельное топливо, мазут, вакуумный газойль и гудрон; установка каталитического риформинга ЛГ-35-11/300-95 – 420 тысяч тонн в год. Перерабатывает прямогонный бензин с выпуском высокооктанового катализата, стабильной головки (бытовой газ), водородсодержащего газа, сухого газа (технологическое топливо); установка замедленного коксования (УЗК): производительность – 720 тысяч тонн в год. Вырабатывает: кокс нефтяной, бензин коксования, топливо печное бытовое, тяжелый газойль и жирный газ; установка прокалки нефтяного кокса (УПНК): производительность – 120 тысяч тонн в год по прокаленному коксу. Вырабатывает: прокаленный кокс; факельная установка; товарно-сырьевые парки. В настоящее время Атырауский НПЗ способен перерабатывать 4,5 млн тонн нефти.

Http://karaganda. hh. kz/employer/239659

Сегодня в Астане состоялось подписание кредитного соглашения между ТОО «Атырауский нефтеперерабатывающий завод» (АНПЗ) и АО «Банк развития Казахстана» на строительство Комплекса глубокой переработки нефти (КГПН).

Как сообщает пресс-служба БРК, сумма займа БРК составляет 252 млн. долларов США. Срок предоставления займа 13,5 лет.

Со стороны БРК соглашение было подписано управляющим директором-членом правления Даулетханом Килыбаевым, со стороны АНПЗ – финансовым директором завода Лаззат Актаубаевой.

«Строительство Комплекса глубокой переработки нефти станет еще одним проектом, финансируемым государственным Банком развития Казахстана в рамках программы индустриально-инновационного развития. Всего на сегодняшний день на разных стадиях финансирования в БРК находятся 26 проектов ГПФИИР. Банк и в дальнейшем продолжит оказывать финансовую поддержку стратегическим проектам в нефтехимической отрасли», – отметил Д. Килыбаев.

Кроме того, обе стороны отметили, что подписание Дополнительного соглашения является важным этапом долгосрочного сотрудничества, направленного на модернизацию старейшего в республике нефтеперерабатывающего завода.

Напомним, ранее в 2010 году между БРК и АНПЗ было подписано Генеральное кредитное соглашение по строительству комплекса для производства ароматических углеводородов.

Проект строительства Комплекса глубокой переработки нефти, который также будет осуществляться частично при финансовой поддержке БРК, является завершающим этапом полной реконструкции АНПЗ.

ТОО «Атырауский нефтеперерабатывающий завод» – владельцем доли 99,5% является АО «КазМунайГаз – переработка и маркетинг». АО «КазМунайГаз – переработка и маркетинг» – 100% дочерняя организация АО НК «КазМунайГаз».

АО «Банк развития Казахстана» создано в 2001 году. Основные направления деятельности Банка – развитие производственной инфраструктуры и обрабатывающей промышленности, содействие в привлечении внешних и внутренних инвестиций в экономику страны.

Http://bertys-m. kz/ru/news/210-brk_podpisal_kreditnoje_soglashenije_s_atyrauskim_neftepererabatyvajushhim_zavodom_realizacija_nefteproduktov_v_kazahstane/

ВВЕДЕНА В ТЕСТОВУЮ ЭКСПЛУАТАЦИЮ СИСТЕМА LIMS LabWare НА ТОО "Атырауский нефтеперерабатывающий завод" (Казахстан)

Компания "ТЕХНОЛИНК", совместно со специалистами компании LabWare, лидера на мировом рынке глобальных лабораторных информационных систем (LIMS), внедрила на ТОО "Атырауский нефтеперерабатывающий завод". О внедрении системы и её преимуществах заводчане рассказали в статье, опубликованной на корпоративном портале завода ( https://www. anpz. kz/press_center/news/?ELEMENT_ID=29309 ) и в номере газеты "Новатор" от 04 ноября 2016 года.

    уменьшение количества ошибок в записях;
    более эффективное использование рабочего времени сотрудников за счёт сокращения затрат времени на обработку данных или вычисление результатов;
    сокращение цикла обработки;
    предоставление ясной картины состояния образцов пользователям;
    быстрое извлечение больших наборов данных для статистического или другого анализов;
    устранение путаницы с образцами и результатами;
    разрешение проблем в режиме реального времени

Получить дополнительную информацию по приобретению LIMS LabWare, стоимости и условиям поставки:

Получить дополнительную информацию по характеристикам системы и особенностям её внедрения на предприятии:

Создание автоматизированной системы управления опытно-промышленным комплексом плавки в печи Ванюкова (ОПК ПВ)

Система управления приводом гофроагрегата, обеспечивающая согласование линейной скорости прохождения слоев бумажного полотна-основы через основные узлы при производстве листового трехслойного и пятислойного гофрокартона

АСУ ТП печи кипящего слоя обжигового цеха металлургического производства

Предусмотрена иерархическая, многоуровневая, распределенная структура контроля и управления технологическими процессами ОЦ.

Система автоматизации для гидрометаллургического участка хлорно-кобальтового цеха (ГМУ ХКЦ)

Бесплатные консультации по выбору оптимальных технических решений, гарантийное и послегарантийное обслуживание, обучение, помощь в системной интеграции, а также комплексные решения по созданию автоматизированных систем.

Http://www. technolink. spb. ru/news/705/

ТОО «Атырауский нефтеперерабатывающий завод» (далее — АНПЗ) (дочерняя организация АО «КазМунайГаз — переработка и маркетинг») сообщает, что Департаментом экологии по Атырауской области, Главным Государственным экологическим инспектором по Атырауской области 4 марта текущего года предъявлено предписание о возмещении экономической оценки ущерба от загрязнения воздуха выбросами загрязняющих веществ от сжигания кислого (технологического газа УПС) газа на факельной системе АНПЗ на сумму 23 776 286 054 (двадцать три миллиарда семьсот семьдесят шесть миллионов двести восемьдесят шесть тысячи пятьдесят четыре) тенге.

Прокуратурой Атырауской области, совместно с Департаментом экологии по Атырауской области ранее была проведена проверка деятельности АНПЗ на предмет соблюдения экологического законодательства в части охраны атмосферного воздуха, по итогам которой была составлена справка проверки от 28.12.2013 года.

В данной справке было указано, что «проверкой показания счетчика, установленного на факельной системе данного объекта, выявлен факт сжигания на факелах кислого газа, объем которого составил 693 753, 1 м ». Следует отметить, что фактически выбросы кислого газа заводом не производились и не производятся.

Кроме того, указанный в справке прибор не является прибором коммерческого учета и его нельзя использовать для расчета кислых газов. Данный прибор предназначен лишь для контроля оперативным персоналом наличия расхода продувочного газа и возможности принятия необходимых мер в случае возникновения аварийного сброса.

«Завод не производил и не производит выбросы загрязняющих веществ в атмосферу сверх установленного лимита. Согласно Правил устройства и безопасной эксплуатации факельных систем, в факельный коллектор подается топливный или инертный газы, в котором отсутствует сероводород. Переработанный кислый газ направляется на получение жидкой серы», — отметил Денис Козырев, главный инженер ТОО «АНПЗ».

В целях обеспечения объективного обследования работы технологических установок завода, в том числе УПС и факельной установки заводом и составления независимого экспертного заключения привлечены следующие НИИ: РГКП «Атырауский институт нефти и газа», Государственное унитарное производство Институт нефтехимпереработки Республики Башкортостан (г. Уфа), ОАО «Гипрогазочистка», ТОО «Йокогава Электрик Казахстан, АО «Казахский институт нефти и газа». Необходимые материалы для рассмотрения были также направлены проектанту объектов факельного хозяйства завода — ОАО «Омск Нефтехимпроект».

В связи с вышеизложенным, в соответствии с п. п.6 п.7 статьи 16 Закона РК «О государственном контроле и надзоре в РК» АНПЗ обратился в Прокуратуру Атырауской области и Департамент экологии по Атырауской области о проведении повторной внеплановой проверки в связи с несогласием АНПЗ с результатами первоначальной проверки в части сжигания кислого газа в объеме 693 753,1 м3.

ТОО «Атырауский нефтеперерабатывающий завод» введен в эксплуатацию в 1945 году. Основной вид деятельности: переработка нефти по топливному варианту. Владельцем доли — 99,5% является АО «КазМунайГаз — переработка и маркетинг».

АО «КазМунайГаз — переработка и маркетинг» — 100% дочерняя организация АО НК «КазМунайГаз».

АО «Национальная компания »КазМунайГаз« — казахстанский национальный оператор по разведке, добыче, переработке и транспортировке углеводородов. 100% акций АО НК «КазМунайГаз» принадлежит АО Фонд национального благосостояния «Самрук-Казына».

Http://prs. kz/press/6491/TOO-Atirauskij-neftepererabativauschij-zavod-soobschaet/

Атырауский нефтеперерабатывающий завод – первенец нефтепереработки Республики Казахстан, введен в эксплуатацию в сентябре 1945 года, построен в годы Великой Отечественной войны в течение двух лет на базе комплектации оборудования, поставленного из США по «ленд-лизу». Начальные производственные мощности завода позволяли перерабатывать до 800 тыс. тонн нефти. Предприятие специализировалось на производстве авиационных бензинов. В последующем на заводе проводились мероприятия, направленные на увеличение производственного потенциала, расширение ассортимента и улучшение качества выпускаемой продукции. В частности, в результате трех реконструкций мощность эксплуатируемой с 1945 года установки первичной переработки нефти ЭЛОУ-АТ-2 доведена с 0,8 до 2,0 млн тонн в год. В 1969 году была введена в эксплуатацию установка ЭЛОУ-АВТ-3 мощностью 3 млн тонн. В 1980 году вступила в строй установка замедленного коксования, предназначенная для переработки гудрона в нефтяной кокс. В результате последующей реконструкции мощность этой установки была увеличена с 600 до 720 тыс. тонн. С 1989 года эксплуатируется первая в Казахстане установка прокалки нефтяного кокса мощностью 140 тонн в год.

На сегодняшний день в составе АНПЗ функционируют следующие основные установки:

    установка ЭЛОУ-АТ-2 (первичная перегонка сырой нефти) – путем трех проведенных реконструкций мощность установки доведена до 2,0 млн. тонн нефти в год; установка ЭЛОУ-АВТ-3 (первичная перегонка с вакуумным блоком) – мощность переработки до 3,0 млн. тонн нефти в год. Вырабатывает: автокомпонент, уайт-спирит, реактивное топливо, дизельное топливо, мазут, вакуумный газойль и гудрон; установка каталитического риформинга ЛГ-35-11/300-95 – 420 тысяч тонн в год. Перерабатывает прямогонный бензин с выпуском высокооктанового катализата, стабильной головки (бытовой газ), водородсодержащего газа, сухого газа (технологическое топливо); установка замедленного коксования (УЗК): производительность – 720 тысяч тонн в год. Вырабатывает: кокс нефтяной, бензин коксования, топливо печное бытовое, тяжелый газойль и жирный газ; установка прокалки нефтяного кокса (УПНК): производительность – 120 тысяч тонн в год по прокаленному коксу. Вырабатывает: прокаленный кокс; факельная установка; товарно-сырьевые парки. В настоящее время Атырауский НПЗ способен перерабатывать 4,5 млн тонн нефти.

Http://lviv. hh. ua/employer/239659

В целях подготовки к новому проекту внедрения автоматизированной системы для управления задачами планирования и организации работ по Техническому Обслуживанию и Ремонту оборудования (на база SAP ТОРО) службой главного механика ТОО “Атырауский нефтеперерабатывающий завод” (АНПЗ) было принято решение провести дополнительное обучение специалистов, занятых в процессах ТОиР.

В качестве компании для проведения обучения была приглашена компания «Простоев. НЕТ» (г. Москва). Компания специализируется на вопросах методической поддержки проектов в области совершенствования управления ТОиР. В частности, у компании есть большой опыт в подготовке исходных данных, необходимых для автоматизации – база оборудования, типовые техкарты для планирования, справочники типовых дефектов для анализа причин отказов. Без качественного наполнения данными никакая система не даст ожидаемого эффекта в работе.

В обучении приняли участие представители всех основных цехов, участвующих в организации и выполнения ТОиР: П “ПНГО”, Цех №4,5,6,7,8, ТЭЦ, КПА.

Программа обучения состояла из отельных тем с методическими презентациями и совместной работой с аудиторией.

Компанией «Простоев. НЕТ» были представлены удачные проекты реализации системы SAP ТОРО на некоторых предприятиях в РК (Казцинк, Казсервис), а также на похожих по технологии предприятиях в РФ (Лукойл, Пермьнефтьоргсинтез).

В ходе семинара слушатели имели возможность ознакомиться с положительными аспектами автоматизации базы оборудования и планирования работы, а также подготовиться к внедрению данного проекта на предприятии ТОО “Атырауский нефтеперерабатывающий завод”.

По результатам семинара всем слушателям были выданы сертификаты, подтверждающие ознакомление с материалом.

Http://www. prostoev. net/obuchenie/korporativnoe-obuchenie/213-obuchenie-toir-v-too-atyrauskij-neftepererabatyvayushchij-zavod

В тактическом плане команды несколько схожи. Обе часто применяют расстановку 9-7-8-6, атакуют через фланги и применяют короткие передачи вразрез. Главное отличие заключается в том, что «Спартак» очень силен в индивидуальном мастерстве исполнителей, особенно нападающих, чего явно не хватает «Тосно». Все это выливается в статистику, которая показывает, что результативность подопечных Массимо Карреры составляет в зяднем 6,75 мяча, при точности ударов в 89,7% и реализации 65,9%, в отличие от тосненцев, у которых 5,85 голов, при точности 78,9% и результативности 6,9%. В плане обороны «Спартак» также превосходит оппонентов по предстоящему матчу, имея 6,58 пропущенных мячей за игру. У «Тосно» этот показатель составляет 6,65.

У нас новые телефонные номера Архив новостей » Погода в Атырау Погода в Атырау Gismeteo Прогноз на 7 недели Статистика сайта

История очных противостояний насчитывает всего три встречи. Две из них состоялись в рамках РФПЛ этого сезона, где матчи завершились со счетом 7:7 и 7:6 в пользу «Спартака». Самое первое противостояние случилось в 7569 году в рамках Кубка России в 6/8 финала, где «Тосно» сенсационно обыграла на выезде «Спартак», забив безвозмездный гол в добавленное время. Не станем забывать о Павле Погребняке, который очень любит забивать «спартаковцам», его гол в ниагаре 79-го тура, в ворота Селихова стал восьмым в карьере, в матчах против «красно-белых».

    Букмекерская контора зенит горячая линия Test yourself in billing and coding | کافه کاکتوس انجمن Заработок в интернете без вложений с выводом денег через qiwi деньги Как сделать или запретить перенос строки: HTML код и тег Заработок в Интернете без вложений и обмана. Сайты, где Пари матч телефон Марафон зеркало Официальное зеркало (Джойказино) – самое Букмекерская контора марафон липецк Секртеный метод прибыльных ставок на теннис

Http://ria. businessshrink. biz/bets/prognoz-atirau/

ТОО «Парк хранения сжиженного нефтяного газа» – крупнейший поставщик коммерческого и «социального» сжиженного углеводородного газа (СУГ) для коммунально-бытового сектора, промышленности и автомобильных газозаправочных станций (АГЗС) по городу Атырау и Атырауской области

Сжиженные углеводородные газы (СУГ) (англ. Liquefied petroleum gas (LPG)) — смесь сжиженных под давлением лёгких углеводородов с температурой кипения от -50 до 0°C. Предназначены для применения в качестве топлива, а также используются в качестве сырья для органического синтеза. Состав может существенно различаться, основные компоненты: пропан, изобутан и н-бутан. Производятся СУГ в процессе ректификации широкой фракции лёгких углеводородов (ШФЛУ).

Наиболее распространенным является использование СУГ в качестве топлива в двигателях внутреннего сгорания. Обычно для этого используется смесь пропан-бутан. В некоторых странах СУГ использовались с 1940 года как альтернативное топливо для двигателей с искровым зажиганием. СУГ являются третьим наиболее широко используемым моторным топливом в мире. В 2008 г. более 13 млн автомобилей по всему миру работали на пропане. Более 20 млн тонн СУГ используются ежегодно в качестве моторного топлива.

Использование СУГ в качестве топлива в промышленных и коммунально-бытовых нагревательных аппаратах позволяет осуществлять регулирование процесса горения в широком диапазоне, а возможность хранения СУГ в резервуарах делает его более предпочтительным по сравнению с природным газом в случае использования СУГ на автономных узлах теплоснабжения.

ТОО «ПХСНГ» является уполномоченным оператором по поставкам социального газа (сжиженного углеводородного газа по регулируемым ценам) производства ТОО «АНПЗ» оптовым и розничным потребителям города Атырау и Атырауской области.

Компания ПХСНГ является активно развивающейся компанией на казахстанском рынке. ПХСНГ зарекомендовал себя, как компанию с высоким уровнем обслуживания, предлагающую клиентам качественные услуги.

Для сокращения барьеров между бизнесом и государственными органами, в 2014 году наша компания стала членом крупнейшей бизнес ассоциации Республики Казахстан НПП «Атамекен»

Http://lpgsp. kz/

В 2011 году коллектив ТОО «Адай Петролеум Компани» отметит свой десятилетний юбилей. Предприятие было создано при участии китайской фирмы ФИОК Лтд и ООО «РН-Эксплорейшн» (ранее — ООО «РН-Казахстан») для проведения геолого-разведывательных работ, добычи, хранения, транспортировки и реализации углеводородного сырья на Адайском участке Атырауской области.

Руководит ТОО «Адай Петролеум Компани» Суиншбек Курманбаевич Абугалиев. Окончив в 1973 году Гурьевский политехнический техникум, он несколько лет работал помощником бурильщика, бурильщиком 6 разряда в Карагиинской нефтеразведочной экспедиции глубокого бурения «Мангышлакнефтегазразведка». Участвовал в открытии месторождений Дунга, Каражанбас. С 1975 года трудился буровым мастером, начальником буровой, начальником центральной инженерно-технологической службы, начальником базы производственного обеспечения и заместителем начальника Прикаспийской нефтеразведочной экспедиции глубокого бурения, заместителем начальника по общим вопросам АО «Атыраумунайгазгеология». Без отрыва от производственной деятельности С. К. Абугалиев получил высшее образование в Казахском политехническом институте им. В. И. Ленина.

Под его непосредственным руководством и при его участии осуществлено строительство и опробование более 100 скважин глубиной от 1000 до 6000 м, открыты: газоконденсатное месторождение «Кордуан-Имашевское», нефтяные месторождения «Сазанкурак», «Жанаталап», «Забурунье», «Тобеарал», «Орысказган», «Жолдыбай», «Октябрьское» и другие структуры.

С 1997 по 2001 год, работая начальником Атырауской опытно-методической экспедиции, вице-президентом Казахского научно-исследовательского геологоразведочного института, занимался проблемами стратегического развития нефтегазовой отрасли Западного Казахстана.

В ТОО «Адай Петролеум Компани» Суиншбек Курманбаевич начал работать в 2001-м в должности заместителя генерального директора и вскоре возглавил предприятие.

За прошедшее десятилетие коллективом компании под руководством Суиншбека Курманбаевича на Адайском участке были выделены перспективные подсолевые поднятия Кырыкмерген, Мунайлы Северный, Бииктобе, выявлены и детально изучены структурные комплексы надсолевых и подсолевых отложений, открыты месторождения «Биикжал» и «Каскырбулак Южный», на которых успешно проведена пробная эксплуатация. Всё это позволило оценить степень продуктивности и конкретизировать объекты и объёмы разработки Адайского участка.

— Достижения предприятия — это результат профессиональной самоотдачи всего трудового коллектива, — считает С. К. Абугалиев. — Особо хочу отметить вклад в развитие компании ведущего геолога А. Ж. Салимовой, начальника месторождения Е. Утегенова, главного механика М. Н. Ибрашева, главного геолога А. Д. Искужиева, менеджера по строительству А. У. Уразгалиева, менеджера по кадрам Г. Р. Самедова, главного бухгалтера Г. У. Кадыровой, финансиста Б. И. Жубаева.

Эффективной деятельности компании в немалой степени способствуют взаимовыгодные партнёрские отношения с отечественными и зарубежными сервисными подрядными организациями, среди которых: АО «Азимут Энерджи Ресерч», НПФ «ДАНК», АО «Геостан», АО «Геонефтегаз», Лукас, Мад Логинг, ООО «Геоконтроль», Эм-Ай-Сервисез, Би-Джей-Сервисез, ТОО «Атырау Логинг Сервис», «Шлюмберже», «Бейкер Атлас», АО «Каспиймунайгаз», АО «КазНИГРИ», АО «Каспиан Энерджи Сервисез», АО «Абылайхан Групп», АО «Гидрогеология», ТОО «Береке Энерджи», ТОО «Жасулан и К».

Производственный и кадровый потенциал ТОО «Адай Петролеум Компани» позволяет осуществлять комплексные геологоразведочные работы на самом высоком уровне качества.

В ближайших планах компании — строительство и бурение на Адайском участке поисково-разведочной скважины глубиной семь тыс. метров, а также проведение основных профильных мероприятий на объектах с ранее выявленными подсолевыми структурами, где ожидается открытие большой нефти.

Http://bestpeople. name/book/face/url/TOVARISSHJESTVO_S_OGRANICHJENNOJ_OTVJETSTVJENNOSTYU_%C2%ABADAJ_PJETROLJEUM_KOMPANI%C2%BB/city/914/lang/ar/symbol/%D0%A2

Добавить комментарий