Тюменский нефтеперерабатывающий завод

Нам очень жаль, но запросы, поступившие с вашего IP-адреса, похожи на автоматические. По этой причине мы вынуждены временно заблокировать доступ к поиску.

Чтобы продолжить поиск, пожалуйста, введите символы с картинки в поле ввода и нажмите «Отправить».

В вашем браузере отключены файлы cookies. Яндекс не сможет запомнить вас и правильно идентифицировать в дальнейшем. Чтобы включить cookies, воспользуйтесь советами на странице нашей Помощи.

Возможно, автоматические запросы принадлежат не вам, а другому пользователю, выходящему в сеть с одного с вами IP-адреса. Вам необходимо один раз ввести символы в форму, после чего мы запомним вас и сможем отличать от других пользователей, выходящих с данного IP. В этом случае страница с капчей не будет беспокоить вас довольно долго.

Возможно, в вашем браузере установлены дополнения, которые могут задавать автоматические запросы к поиску. В этом случае рекомендуем вам отключить их.

Также возможно, что ваш компьютер заражен вирусной программой, использующей его для сбора информации. Может быть, вам стоит проверить систему на наличие вирусов.

Если у вас возникли проблемы или вы хотите задать вопрос нашей службе поддержки, пожалуйста, воспользуйтесь формой обратной связи.

Если автоматические запросы действительно поступают с вашего компьютера, и вы об этом знаете (например, вам по роду деятельности необходимо отправлять Яндексу подобные запросы), рекомендуем воспользоваться специально разработанным для этих целей сервисом Яндекс. XML.

Http://rabota. yandex. ru/search? currency=RUR&from=wizard&rid=55&text=%D1%81%D0%B2%D0%B5%D0%B6%D0%B8%D0%B5%20%D0%B2%D0%B0%D0%BA%D0%B0%D0%BD%D1%81%D0%B8%D0%B8%20%D0%BD%D0%B0%20%D0%B0%D0%BD%D1%82%D0%B8%D0%BF%D0%B8%D0%BD%D1%81%D0%BA%D0%BE%D0%BC%20%D0%BD%D0%BF%D0%B7&wt=3

"ТЮМЕНСКИЙ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД", ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО

– Газ нефтяной (попутный) (разделение и извлечение фракций) – Издательская деятельность – Коммерческая деятельность и управление (консультирование) – Химические неорганические основные вещества (производство) – Нефть и газ (дополнительные услуги добычи) – Исследование конъюнктуры рынка и изучение общественного мнения – Топливо жидкое и газообразное, смазочные материалы и технические масла (оптовая торговля) – Нефть и продукты ее переработки (хранение и складирование) – Полиграфическая деятельность – Химические промышленные вещества (анилин, краски, эфирные масла, газы и др.) (оптовая торговля) – Рекламные услуги – Взыскание платежей, организация выставок, дизайн и оформление, авторские права и др.

Компания "ТЮМЕНСКИЙ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД", ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО (ТНПЗ) зарегистрирована 16 декабря 2010 года, категория "Производство кокса, нефтепродуктов и ядерных материалов / Производство нефтепродуктов". Располагается в регионе: Тюменская область, Тюмень. Юридический адрес: 625000, г. ТЮМЕНЬ, ул. РЕСПУБЛИКИ, д. 53.

Начальная максимальная цена контракта 1162500.00 рублей. Оказание услуг по поставке топлива для автотранспорта Центрального РЭС филиала АО Тюменьэнерго Урайские электрические сети

Начальная максимальная цена контракта 1979418.52 рублей. Поставка бензина и дизельного топлива

Начальная максимальная цена контракта 3130512.00 рублей. Поставка бензина и дизельного топлива

Начальная максимальная цена контракта 3130512.00 рублей. Нефтепродукты для заправки транспортных средств через автозаправочные станции с использованием топливных карт

Начальная максимальная цена контракта 18000.00. Поставка нефтепродуктов путем заправки автотранспорта на автозаправочных станциях с использованием топливных электронных карт

Начальная максимальная цена контракта 430393.20 рублей. АЭ-0604 17 Поставка автомобильного бензина и дизельного топлива

В пятницу, в Тюмени ожидается преимущественно пасмурный день, ранним утром температура воздуха поднимется до отметки +3-+4 градуса.

Поединки на татами по традиции пройдут в формате “стенка на стенку” Отметим, организаторами Лиги было принято решение по итогам шести этапов допустить в финал по 16 сильнейших команд в каждой группе с наибольшим количеством очков, который пройдет 13 мая.

Http://tyumen. zely. ru/company/3041742/oao-tnpz

"УПРАВЛЯЮЩАЯ КОМПАНИЯ "ТОБОЛЬСКИЙ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД", ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ

• Химические органические основные вещества, кроме спирта (производство); • Здания и сооружения всех типов (общестроительные работы); • Инженерное оборудование дорог, аэродромов и портов; защитные ограждения (монтаж); • Мосты, тоннели, надземные и подземные автомобильные дороги (строительство); • Прочие отделочные и завершающие работы; • Моторное топливо, смазочные материалы для автотранспорта (розничная торговля); • Земляные работы; • Облицовка стен, устройство покрытий полов; • Битуминозные смеси (производство); • Смазочные материалы, присадки и антифризы (производство); • Бытовые непродовольственные товары (оптовая торговля); • Топливо (оптовая торговля); • Моторное топливо, включая авиационный бензин (оптовая торговля); • Топливо жидкое и газообразное, смазочные материалы и технические масла (оптовая торговля); • Общепромышленная техника и оборудование, приборы и техника специального назначения (оптовая торговля); • Нефть и нефтепродукты (транспортирование по трубопроводам); • Нефть и продукты ее переработки (хранение и складирование); • Перевозка грузов; • Автотранспорт и оборудование (аренда); • Рыночная конъюнктура (исследование);

Начальная максимальная цена контракта 1979418.52 рублей. Поставка бензина и дизельного топлива

Начальная максимальная цена контракта 3130512.00 рублей. Поставка бензина и дизельного топлива

Начальная максимальная цена контракта 13079301.00 RUB. Поставка бензина автомобильного АИ – 95

Начальная максимальная цена контракта 121 650,00. Поставка бензина автомобильного АИ – 92

Http://menfo. biz/com/1065902/uk-tnpz

Орган государственной регистрации: глава Администрации Центрального района г. Тюмени, регистрационный № 000

ОАО "Тюменская нефтяная компания" (ТНК) учреждена Постановлением Правительства РФ № 000 от 9 августа 1995 г. В состав ТНК вошли ОАО "Нижневартовскнефтегаз", "Тюменнефтегаз", "Рязанский НПЗ", "Калуганефтепродукт", "Курскнефепродукт", "Рязаньнефтепродукт", "Туланефтепродукт", "Тюменнефепродукт". До середины 1997 г. крупнейшим акционером ТНК являлось государство. В июне 1997 г., в рамках программы приватизации, 40% акций компании были приобретены на инвестиционном конкурсе ЗАО "Новый Холдинг". В начале 1998 г. акционеры "Нового Холдинга" – "Альфа-Групп" совместно с группой Access Industries/Ренова – выкупили 9% акций ТНК у частных акционеров и около 1% акций на специализированном аукционе, дополнив тем самым свой пакет акций до контрольного. В ходе реструктуризации ТНК в 1999 г. количество нефтедобывающих предприятий холдинга увеличилось до четырех. Из ОАО "Нижневартовскнефтегаз" (ННГ) были выделены два новых акционерных общества – "Самотлорнефтегаз" и "Нижневартовское нефтегазодобывающее предприятие". Также в состав ТНК в 1999 г. вошло новое предприятие "ТНК-Нягань". Ему были переданы активы, принадлежавшие ОАО "Кондпетролеум", которое было приобретено на конкурсном аукционе 21 октября 1999 г. Благодаря увеличению объемов разведочной деятельности и покупке активов ОАО "Кондпетролеум" запасы ТНК в 1999 г. значительно выросли. По оценке Miller&Lents, величина доказанных запасов на 1 января 2000 г. достигла 1017.6 млн т. Обеспеченность ОАО "ТНК" доказанными запасами нефти составляет около 45 лет.

Уставной капитал компании составляет 7908221 руб. и разделен на обыкновенных акций номиналом 0.0025 руб.

В декабре 2000 г. ТНК начала программу перехода на единую акцию, целью которой является повышение рыночной капитализации и рост инвестиционной привлекательности компании. В результате перехода на единую акцию акционеры дочерних предприятий холдинга и ТНК получат возможность эффективного контроля за активами, а это и нефтегазодобывающее имущество, и лицензии на добычу углеводородного сырья. Первоначально на единую акцию ТНК будут переведены добывающие предприятия холдинга – ОАО "Самотлорнефтегаз" (СНГ), ОАО "Нижневартовское нефтегазодобывающее предприятие" (ННП), ОАО "Тюменнефтегаз" (ТНГ) и ОАО "ТНК-Нягань". Добывающие предприятия будут реорганизованы по схеме присоединения к ТНК.

В дальнейшем ТНК планирует выйти со своими акциями на международный фондовый рынок. Для этого в 2003 г. будут выпущены АDR на акции компании. Ранее ТНК планировала выпустить АDR в 2002 г., однако в настоящее время идет процесс консолидации активов компании и переход ее на единую акцию и вряд ли он будет завершен ранее 2003 г.

Стоимость чистых активов после резкого падения в 1998 г. возрастает. Два года подряд – гг. – компания терпела убытки, в 1999 г. произошел резкий рост прибыли, связанный с развитием компании, а также с ростом мировых цен на нефть.

Cписок лиц, в которых эмитент имеет 5% и более долей в уставном капитале

ТНК владеет 43,96% НК "ОНАКО", в состав которой входят ОАО "Оренгбургнефть", ОАО "Орскнефтеоргсинтез" и ОАО "Оренбургнефтепродукт".

Доказанные запасы нефти по состоянию на 01.01.00 г. составляют 1 млрд т, по сравнению с 1997 г. они выросли в 1,7 раза (или 587 т). В течение 2000 г. ТНК сумела заметно расширить свою ресурсную базу. Так, прирост извлекаемых запасов нефти категорий АВС1 составил 31,9 млн т.

В 2000 г. были продолжены работы по внедрению передовых технологий в области интенсификации добычи нефти и повышения нефтеотдачи пластов. По сравнению с 1999 г. объем внедрения методов увеличения нефтеотдачи возрос на 41%, за счет чего добыто более 1,7 млн т нефти. Производство гидроразрыва пласта (ГРП) было увеличено почти в два раза, добыча нефти за счет этих операций в 2000 г. составила 0,7 млн т. Широко внедрялись прочие методы интенсификации добычи нефти (например, такие как глубокопроникающая перфорация), методы ограничения водопритока. Всего за счет технологий повышения нефтеотдачи пластов и интенсификации добычи нефти в 2000 г. ОАО "ТНК" добыто 2,9 млн т нефти (12% от общей добычи). Продолжен поиск эффективных технологий по зарезке вторых стволов (в том числе и горизонтальных). Всего за год проведено 28 зарезок со средним дебитом 18 т/сут. (вдвое выше среднего дебита нефти по скважинам ОАО "ТНК").

Начато широкое внедрение горизонтального бурения. За год пробурено 42 горизонтальные скважины, в том числе с привлечением передовых отечественных (ОАО "Удмуртнефть-бурение") и зарубежных (Компания Halliburton) технологий.

В результате геологоразведочных работ в 2000 г. было открыто 10 новых залежей нефти в пределах разрабатываемых месторождений и одно новое месторождение.

Прирост запасов промышленных категорий за счет геологоразведочных работ впервые в истории компании компенсировал годовую добычу нефти.

По состоянию на январь 2001 г. эксплуатационный фонд ТНК составляет 17002 скважины, из которых 15439 находятся в добывающем фонде (из них 8392 действующих), 3800 – в нагнетательном фонде (1721 действующая).

В 2000 г. всеми предприятиями ТНК добыто 23,7 млн т нефтяного сырья. Добыча увеличилась на 30,4% по сравнению с 1999 г. В 2001 г. рост добычи нефти продолжился, за 10 месяцев 2001 г. предприятиями компании было добыто 27,3 млн т нефти.

Основная доля объемов переработки и производства нефтепродуктов приходится на Рязанский НПЗ. Завод был введен в эксплуатацию в 1960 г., его установленная мощность в настоящее время составляет 12 млн т нефти в год. На протяжении нескольких последних лет загрузка мощностей была весьма нестабильной. В 1998 г. руководству ТНК удалось переломить эту неблагоприятную тенденцию: среднегодовой коэффициент загрузки мощностей завода вырос до 68%, а в 2000 г. он достиг практически 100%. Объем переработки нефтяного сырья на Рязанском НПЗ в 2000 г. составил 12,001 млн т или 105,8% к уровню 1999 г. Производство всех видов автомобильных бензинов составило 2095 тыс. т, что на 358 тыс. т выше уровня предыдущего года. Производство смазочных масел составило 152 тыс. т. В августе 2000 г. введена в эксплуатацию автоматическая линия фасовки масел в мелкую тару производительностью 3000 т в месяц. В 2000 г. на РНПЗ был проведен ряд мероприятий по реконструкции завода, в том числе в рамках кредитных гарантий, предоставленных Эксимбанком США. Общий объем капитальных вложений на модернизацию завода в 2000 г. составил 2 млрд 836 млн руб.

За 9 месяцев 2001 г. Рязанским НПЗ было переработано 8368 тыс. т сырья. Среднесуточная переработка нефти возросла в сентябре по сравнению с августом на 4134 т и составила 29865,1 т. Отбор светлых нефтепродуктов в сентябре составил 45%, что соответствует плановому показателю. Глубина переработки увеличилась до 59,04%. С начала года на РНПЗ было произведено 1420,4 тыс. т автобензинов. По сравнению с аналогичным периодом прошлого года производство Аи-95 возросло на 18,8%.

Нижневартовский НПО был открыт в ТНК. В 2000 г. на предприятии были завершены реконструкция первой и строительство второй установок переработки нефти, в связи с чем переработка нефти увеличилась до 753 тыс. т или более чем в 2 раза по сравнению с 1999 г.

Http://pandia. ru/text/77/346/69185.php

Традиционные апрельские субботники проходят на Свердловской магистрали. Ожидается, что 19-20 апреля в работах по благоустройству и уборке территории от скопившегося за зиму мусора примут участие более 6 тыс. человек.

Свердловская железная дорога – филиал ОАО “РЖД” во второй раз принимает участие в Пермском инженерно-промышленном форуме, который пройдет в краевом центре 19-21 апреля. На мероприятие приглашены ведущие российские предприятия, эксперты, представители профильных министерств и ведомств РФ, руководители края.

С января по март 2018 года Уральским филиалом “Федеральной пассажирской компании” (АО “ФПК” – дочернее общество ОАО “РЖД”) продано 1,87 млн электронных билетов на поезда дальнего следования (+5% к аналогичному периоду 2017 года). Доля электронных продаж по итогам первого квартала составила 51,2% от общего количества проездных документов, реализованных на Свердловской магистрали. Ежедневно на поезда дальнего следования оформляется около 20 тысяч электронных билетов.

Сегодня, 16 апреля, в 5:56 мск, на станции Кордон двухпутного электрифицированного участка Пермь – Екатеринбург Пермского региона Свердловской железной дороги произошел сход и задымление одной секции электровоза грузового поезда. Пострадавших и угрозы экологической безопасности нет.

С января по март 2018 года пригородными электропоездами “Ласточка” на СвЖД перевезено 288 тыс. пассажиров, что на 7% больше, чем за аналогичный период 2017 года. В направлении Нижнего Тагила на скоростную электричку было продано 187 тыс. билетов (+8%), в направлении Каменска-Уральского – 63 тыс. билетов (+8%), в направлении Кузино – 38 тыс. билетов (на уровне 2017 года). С момента запуска “Ласточек” (с ноября 2015 года) скоростными электричками воспользовались 2,5 млн пассажиров.

За январь – март 2018 года Свердловская железная дорога, включая структурные подразделения филиалов ОАО “РЖД”, расположенные на полигоне дороги, перечислила в бюджеты всех уровней и государственные социальные фонды 5,3 млрд рублей.

Обеспечение безопасности движения и бесперебойной работы железнодорожного транспорта в весенний период находится в зоне особого внимания железнодорожников. Ежегодно на полигоне Сургутского региона СвЖД проводятся масштабные подготовительные работы по безопасному пропуску ледохода, весеннего паводка и ливневых вод.

На Свердловской железной дороге для перевозки организованных детских групп в Анапу, Адлер и Новороссийск Уральским филиалом АО “ФПК” будет назначено 12 пар специальных “детских” поездов. За летний период к местам массового отдыха на Черноморском побережье планируется перевезти в специализированных и обычных графиковых поездах 57,6 тыс. детей в составе организованных групп.

Каждый год на Свердловской железной дороге проводится плановая вакцинация сотрудников, работа которых связана с риском заражения клещевым энцефалитом. Это дорожные мастера, монтеры пути, осмотрщики вагонов, составители поездов, дежурные по переездам и представители других железнодорожных профессий, входящих в специальный перечень подлежащих обязательной иммунизации против клещевого вирусного энцефалита.

В Уральский филиал АО “Федеральная пассажирская компания” (дочернее общество ОАО “РЖД”) поступили 12 современных плацкартных вагонов. Они будут курсировать в составе поезда №73/74 сообщением Тюмень – Санкт-Петербург (через Екатеринбург).

С января по март 2018 года зафиксировано 106 случаев незаконного вмешательства в работу Свердловской магистрали, что на 24% меньше, чем за аналогичный период 2017 года. За совершение преступлений задержано 58 человек, возбуждено 41 уголовное дело.

По оперативной информации, в марте 2018 года со станций Тюменского региона СвЖД отправлено более 1 млн тонн грузов, что выше показателей аналогичного периода предыдущего года на 4,8%.

По оперативной информации, в первом квартале 2018 года в Пермском регионе СвЖД погружено 11 млн тонн грузов, что на 3,3% больше, чем за аналогичный период предыдущего года. Грузооборот за три месяца составил 13,4 млрд тарифных тонно-км (+2,2%).

По оперативной информации, погрузка на Свердловской железной дороге в марте 2018 года составила 12,1 млн тонн, что ниже показателей аналогичного периода предыдущего года на 3,4%. Грузооборот по сравнению с мартом прошлого года снизился на 4,1 % и составил 17,5 млрд тарифных тонно-км.

Сегодня, 5 апреля, в 09:10 мск на станции Пермь-2 Свердловской железной дороги во время уборки платформы водитель трактора по неосторожности допустил выезд на железнодорожные пути и столкнулся с проходящим мимо на небольшой скорости грузовым составом.

По прогнозам гидрометеорологической службы СвЖД, начало весеннего паводка в границах дороги ожидается во второй половине апреля. По оценкам специалистов, максимальный уровень воды в реках в этом году будет ниже средних многолетних величин на 0,5 – 1,5 метра. Однако при резком потеплении развитие весеннего половодья может быть достаточно быстрым.

В Прикамье для ликвидации возможных негативных последствий паводка сформировано восемь противоразмывных поездов со щебнем и пиломатериалами. Составы дислоцируются на станциях Верещагино, Пермь-Сортировочная, Левшино, Сылва, Чусовская, Губаха, Кунгур, Яйва.

В марте 2018 года с вокзалов и станций Свердловской железной дороги, по оперативным данным, отправлено 2,2 млн пассажиров, что на 2,3%меньше, чем в марте 2017 года. Из них в пригородном сообщении отправлено 1,6 млн пассажиров, в дальнем следовании – 0,6 млн человек. Пассажирооборот на СвЖД в марте 2018 года составил 681,85 млн пасс-км, что на 0,5% меньше аналогичного периода 2017 года.

Для обеспечения бесперебойного и безопасного движения поездов, своевременной подготовки сооружений путевого хозяйства и объектов водоснабжения к пропуску паводковых и ливневых вод на Свердловской магистрали разработан и реализуется комплекс специальных мероприятий.

29 марта на железнодорожном переезде 10 км перегона Балмошная – Левшино Пермского региона Свердловской железной дороги состоится специальная акция “Остановись до переезда”, направленная на профилактику дорожно-транспортных происшествий. Особенностью данного мероприятия станет участие в нем студентов Пермского института железнодорожного транспорта, которые напомнят автовладельцам правила поведения вблизи железнодорожных переездов. Ответственных водителей поощрят полезными сувенирами от ОАО “РЖД”.

Http://svzd. rzd. ru/news/public/ru/r/?STRUCTURE_ID=11&layer_id=4070&refererLayerId=4069&id=6731&print=1

Компания ТНПЗ, полное название: "ТЮМЕНСКИЙ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД", ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО, зарегистрирована 16 декабря 2010 года, классификация по справочнику ОКВЭД "Производство кокса, нефтепродуктов и ядерных материалов", "Производство нефтепродуктов". Организационно-правовая форма: Открытые акционерные общества. Тип собственности: Частная собственность. Располагается в регионе: Тюменская область, Тюмень. Юридический адрес компании: 625000, г. ТЮМЕНЬ, ул. РЕСПУБЛИКИ, д. 53.

"ТЮМЕНСКИЙ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД", ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО

• Газ нефтяной (попутный) (разделение и извлечение фракций); • Топливо жидкое и газообразное, смазочные материалы и технические масла (оптовая торговля); • Коммерческая деятельность и управление (консультирование); • Химические промышленные вещества (анилин, краски, эфирные масла, газы и др.) (оптовая торговля); • Нефть и продукты ее переработки (хранение и складирование); • Полиграфическая деятельность; • Издательская деятельность; • Нефть и газ (дополнительные услуги добычи); • Исследование конъюнктуры рынка и изучение общественного мнения; • Химические неорганические основные вещества (производство); • Рекламные услуги; • Взыскание платежей, организация выставок, дизайн и оформление, авторские права и др.;

Начальная максимальная цена контракта 1979418.52 рублей. Поставка бензина и дизельного топлива

Начальная максимальная цена контракта 3130512.00 рублей. Поставка бензина и дизельного топлива

"КИНЕЛЬСКИЙ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД", ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ

B2B-справочник "Ямбе" является помощником для вашего бизнеса, предлагая быстрый поиск и проверку клиентов или партнеров по B2B-базам данным. Для большинства контрагентов вы найдете реквизиты, регистрационные и контактные данные, ссылки на раскрытие информации, объявления тендеров и закупок.

Http://www. tyumen. yambe. ru/organization/tnpz-1224674?view=info

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО ТЮМЕНСКИЙ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД

Компания "ТНПЗ" зарегистрирована 16 декабря 2010 года, регистратор — Межрайонная Инспекция ФНС России №14 по ТЮМЕНСКОЙ области. Полное наименование — ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО ТЮМЕНСКИЙ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД. Компания находится по адресу: 625000, г. ТЮМЕНЬ, ул. РЕСПУБЛИКИ, д. 53. Основным видом деятельности является: "Производство нефтепродуктов". Юридическое лицо также зарегистрировано в таких категориях ОКВЭД как: "Предоставление прочих услуг, связанных с добычей нефти и газа", "Разделение и извлечение фракций из нефтяного (попутного) газа". Должность руководителя компании — генеральный директор. Организационно-правовая форма (ОПФ) — открытые акционерные общества. Тип собственности — частная собственность.

НП ТЦИБРС СНТ "ТЕКСТИЛЬЩИК", тел.: 3452-35-32-55, 8912-387-24-70 ООО АВТОРЕМОНТ, тел.: 3452-416429, 41-64-31, факс: 41-64-31 ООО "ТАВДАЛЕС" ООО ФИНСКИЕ КРАСКИ, тел.: 3452-21-18-60, факс: 21-18-60 ООО "АРТЕЛЬ", тел.: 8922-473-68-32 ООО "ЗАПАДНО-СИБИРСКАЯ ТЭК", тел.: 3452-44-56-85, факс: 44-56-85 ООО ИМПЕРИЯ УСПЕХА, тел.: 8922-264-20-63 ООО СК ГАЛЛА, тел.: 3452-40-36-53 ОСХПК "ИДЕАЛ", тел.: 34544-3-17-77, 8902-620-19-19, 8902-620-19-18, факс: 3-17-77 НП "ТООСПП (Р)", тел.: 3452-40-60-83, 43-16-57, 41-76-92, факс: 40-60-84 ООО "СИБИРЬСБЫТ", тел.: 3452-52-96-03, 52-96-02, факс: 52-96-03 ООО "ЖИЛСТРОЙСЕРВИС", тел.: 3452-68-12-43, 75-21-71, 75-21-72, факс: 75-26-71 ООО АБСОЛЮТ, тел.: 3456-39-49-95 ООО "ВЕЛЕС", тел.: 3452-62-61-60, факс: 62-61-60 ООО "РОБА", тел.: 3452-622306 ООО "ЛАИР", тел.: 3452-66-83-54 МАОУ "ГОЛЫШМАНОВСКАЯ СОШ 4", тел.: 34546-2-67-88, факс: 2-53-09 ООО ТЮМЕНЬАЛТИМЕД, тел.: 3452-20-99-93 ООО "СНТС", тел.: 8922-477-10-00

Федеральное государственное бюджетное учреждение “Нижне-Обское бассейновое управление по рыболовству и сохранению водных биологических ресурсов”

Федеральное бюджетное учреждение “Государственный региональный центр стандартизации, метрологии и испытаний в Тюменской области, Ханты-Мансийском автономном округе – Югра, Ямало-Ненецком автономном округе”

Межрегиональное управление государственного автодорожного надзора по Тюменской области, Ханты-Мансийскому автономному округу – Югре и Ямало-Ненецкому автономному округу Федеральной службы по надзору в сфере транспорта

Ученик 9 класса тюменской физико-математической школы Михаил Тутанов взял победу на заключительном этапе всероссийской олимпиады школьников по экономике в Москве.

Губернатор Владимир Якушев, выступая сегодня на заседании Тюменской областной думы, объяснил важность участия региона в проектах АО “Корпорация Развития”, отметив, что экономика региона от этого больше получает, чем тратит.

Региональный бизнес-справочник "7m: Тюмень и Тюменская область" содержит информацию о 52416 компаниях Тюменской области и предлагаемых ими товарах и услугах; данные по B2B-площадкам и организациям-закупщикам, участвующим в системах госзакупок и тендеров; извещения о проводимых аукционах, тендерах и государственных торгах; региональные новости и многое другое.

Http://tyumen7m. ru/company/tnpz-119ky

ОАО «Тюменская нефтяная компания» была создана Постановлением Правительства РФ в августе 1995 года. На сегодняшний день ОАО является крупнейшей российской НК, объединяющей 40 дочерних предприятий. В 1998 году добыча нефти компанией составила 19,6 млн. тонн. Потенциальные ресурсные запасы ТНК составляют 3,4 мрд. тонн, и сосредоточены они в Западной Сибири. В 1997 году началась серьезная перестройка финансовой и хозяйственной деятельности компании. Главная задача корпорации стала заключаться в централизации денежных и товарных потоков.

ТНК имеет лицензию, позволяющую вести разработку на одном из самых крупных нефтяных российских месторождений. ОАО в своей программе в 1999 году компания выделила следующие основные направления своей деятельности:

Самотлорское месторождение открыли в 1965 году. Запасы нефти составляют 2,6 млрд. тонн, что является большей частью запасов ТНК. С 1969 года ведется промышленная разработка месторождения, сейчас его запасы составляют приблизительно 1 млрд. тонн. В связи с тем, что в последнее время снижался уровень нефтедобычи, и возросла ее обводненность, компания разработала программу технологической реконструкции месторождения с объемом инвестиций в 8 млрд. долларов.

Месторождение было открыто в 1960 году, величина его запасов составляет 1,5 млрд. тонн. Компанией рассматривалось два способа его освоения, а также комплексного использования сырья. Сравнение экономических показателей позволило выбрать вариант, с минимальным уровнем добычи нефти в 3млн. тонн. Также предусматривалось сооружение нефтеперерабатывающего завода масляной схемы и число скважин 270 штук. Строительство НПЗ, вместе с инвестициями обошлось компании в 1,8 млрд. долл.

Рязанский нефтеперерабатывающий завод эксплуатируется с 1960 года. Предприятие находится в Рязанской области в двухстах км от Москвы. Существующая технология переработки нефти на заводе не отвечала современным требованиям, поэтому с целью повышения эффективности работы заводы компанией была разработана программа его реконструкции. После ее проведения загрузка предприятия составила 9,6 млн. тонн нефти в год.

Реконструкция позволила увеличить отбор Светлых нефтепродуктов на 18%, отбор бензина на 53,8%, дизельного топлива на 4,3%, а глубина переработки достигла 62,5%.

Http://satoil. kz/tnk-tyumenskaya-neftyanaya-kompaniya/

По данным исследования Минрегионразвития, Тюменская область–один из лидеров страны по социально-экономическим показателям и уровню инвестиционной привлекательности.

Десять наиболее важных инвестпроектов, В значительной степени влияющих на формирование Этих показателей, – в рейтинге журнала «Тюмень».

Рейтинг составлен на основе информации, предоставленной департаментом инвестиционной политики и государственной поддержки предпринимательства Тюменской области, и при участии экспертного совета редакции журнала «Тюмень».

Руководитель: Дмитрий Конов, председатель правления, генеральный директор ООО «СИБУР»

Сфера: переработка попутного газа, нефтехимия Срок завершения: 2007–2017 годы

Численность рабочих мест после полного запуска производства: 1733

В Тобольске завершается строительство «Тобольск-Полимера», крупнейшего в России комплекса по производству полипропилена мощностью 500 тысяч тонн в год. Комплекс расположен в промышленной зоне города на территории дочернего предприятия «СИБУРа» – «Тобольск-Нефтехима». С появлением «Тобольск-Полимера» в области станут перерабатывать попутный газ, который сегодня сжигается в факелах на нефтяных месторождениях Западной Сибири. Компания уже начала строительство нового магистрального продуктопровода общей протяженностью 1100 км для транспортировки широкой фракции легких углеводородов из Ямала и Югры до тобольской площадки.

К концу этого года предприятие выйдет на полную мощность, и Россия сможет отказаться от импорта полипропилена

Расширение комплекса позволит добиться мощности не менее 5,8 млн тонн в год. В итоге ООО «Тобольск-Нефтехим», ООО «Тобольск-Полимер» и ООО «Западно-Сибирский нефтехимический комбинат» составят единую технологическую цепочку по переработке широкой фракции легких углеводородов.

Комментарий: Вадим Шумков, заместитель губернатора, директор департамента инвестиционной политики и господдержки предпринимательства Тюменской области

— Таких заводов, как «Тобольск-Полимер», в России не строили очень давно. Это будет крупнейшее предприятие в стране по производству полипропилена, действующее по современным технологиям. Сейчас полипропилена в России не хватает – его нередко импортируют, а тобольский завод будет работать не только на внутренний рынок, но и на экспорт. Кроме того, нефтегазохимия – достаточно новая для Тюменской области отрасль: ранее на таком уровне переработки ее просто не было. Встречаясь с потенциальными потребителями, мы ведем работу, чтобы около «Сибура» появлялись заводы для переработки полипропилена. Тогда в области фактически сформируется замкнутый цикл: от добычи до производства конечного продукта. Тут есть чем гордиться.

Руководитель: Геннадий Лисовиченко, генеральный директор ЗАО «Антипинский НПЗ»

Численность рабочих мест после полного запуска производства: 2500

Еще несколько лет назад регион, в котором сосредоточено 72% российских запасов нефти и 91% природного газа, никогда не перерабатывал нефть. В Тюменскую область, включающую Ханты-Мансийский и Ямало-Ненецкий автономные округа, светлые нефтепродукты завозились с расстояния от 600 до 800 км – из Омска, Перми и Уфы. Антипинский НПЗ стал первым за последние 30 лет нефтеперерабатывающим заводом такого масштаба в России, к тому же частным. Собственникам предприятия удалось привлечь зарубежные инвестиции и заручиться поддержкой местных властей. Первая технологическая очередь Антипинского НПЗ с мощностью переработки до 400 тысяч тонн нефти в год была запущена в 2006 году. Сегодня его общая производственная мощность составляет 4,2 млн тонн в год. Ввод в эксплуатацию третьей очереди Антипинского НПЗ практически полностью закроет потребности Тюменской области в продуктах нефтепереработки.

Завод позволит получать бензин стандарта «Евро-5», который сегодня практически не производится на территории страны. Запустится и выработка кокса, чрезвычайно востребованного в металлургии.

Ввод 3-й очереди Антипинского НПЗ увеличит глубину переработки сырья до 94% и производственную мощность предприятия до 7,5 млн тонн

Андрей Саносян, заместитель директора департамента инвестиционной политики и господдержки предпринимательства Тюменской области

— Завод можно сравнить с любым современным нефтеперерабатывающим предприятием в мире: передовые технологии, лучшее оборудование. Само строительство НПЗ – это новое направление для Тюменской области: у нас никогда не было переработки. С точки зрения бренда – уже есть тюменский бензин, как уфимский или омский. И в перспективе это главный плюс. А сейчас это рабочие места, налоги в бюджеты, появление еще одного крупного завода в области. На сентябрь этого года запланирован ввод в эксплуатацию первого пускового комплекса третьей очереди, которая позволит полностью завершить цикл производства. Общее количество рабочих мест составит более 2600 человек – с учетом действующего производства первых двух очередей.

Проект: металлургический завод по производству сортового проката

Руководитель: Сергей Глушков, директор филиала ООО «УГМК-Сталь» в Тюмени

Решение о строительстве завода было принято в 2005 году при заключении договора о сотрудничестве между УГМК и администрацией Тюменской области. УГМК объединяет почти 50 предприятий различных отраслей во многих регионах России. С годовым оборотом в несколько миллиардов долларов она входит в число крупнейших вертикально интегрированных компаний страны. Ключевые активы сосредоточены в горнодобывающей отрасли, цветной металлургии и машиностроении. Инвестиционный проект необходим, в первую очередь, для развития строительного комплекса региона. Тюменский завод численностью свыше 1000 человек будет производить 545 тысяч тонн стального проката в год. Готовый металл станет поставляться предприятиям стройиндустрии и машиностроения Тюменской области, Ханты-Мансийского и Ямало-Ненецкого округов.

Основное сырье для выплавки стали – лом черных металлов – планируется собирать на территории Тюменской области

В проекте учтены все требования экологической безопасности: эффективность газоочистных сооружений составит 99,4%, замкнутый цикл водоснабжения агрегатов исключает сброс технической воды в местные водоемы. При строительстве завода используется высокотехнологичное современное оборудование европейских производителей.

— При выборе территории мы учитывали условия развития производства, обеспечивающие наилучший результат. В Тюмени, во-первых, это доступность сырья – металлолома, которого в регионе достаточно, чтобы производить более 0,5 млн тонн металлопроката ежегодно. Во-вторых, это высокий спрос на стальную продукцию, так как Тюменская область и соседние территории застраиваются и развиваются. И, конечно же, в пользу Тюмени сыграла важную роль активная позиция власти, заинтересованной в привлечении инвесторов, в создании новых производств. Администрация области оказывает реальную помощь в строительстве мини-завода, в 2011 году при содействии департамента инвестиционной политики проект был включен в областную программу поддержки предпринимательства. Налоговые льготы – это тоже ощутимая поддержка, дающая дополнительные возможности для формирования социальной инфраструктуры для нового коллектива, тем более такого большого. Мы уверены в успешном развитии металлургического завода в Тюмени и готовы к взаимовыгодному сотрудничеству со всеми предприятиями и организациями.

Проект: завод по производству энергоэффективных теплоизоляционных материалов

Руководитель: Михаил Ерин, генеральный директор ООО «Кнауф Инсулейшн Тюмень»

Численность рабочих мест после полного запуска производства: 130

В 2011 году одна из мировых компаний-лидеров в производстве утеплителей Knauf Insulation приобрела тюменский завод «Тисма». Почему этот проект выгоден и для инвесторов, и для региона?

Немецкая компания Knauf Insulation (штаб-квартира в Германии) является одним из мировых лидеров производства теплоизоляционной продукции. Особенно уникальны изоляционные материалы на основе штапельного стекловолокна, созданного по технологии «Экос», разработанной компанией. В составе безопасных утеплителей отсутствуют традиционные для этого производства продукты нефте-газохимии, такие как фенол-формальдегидные и акриловые смолы. В приоритете компании — «зеленое строительство», базирующееся на технологии экологического и экономического равновесия. Продукция, не имеющая аналогов, ориентирована на частный сектор и на промышленные предприятия.

Всего в мире действуют более 30 производственных площадок Knauf Insulation на территории более чем 35 стран мира. Оборот компании превышает 1,2 млрд евро.

В России на сегодняшний момент компания владеет двумя крупными заводами – первый построен в Москве около шести лет назад, второй будет запущен в Тюмени в этом году.

Для инвестиций в строительство второго завода параллельно рассматривались и другие площадки – Челябинская и Свердловская области. Выбор именно этих трех территорий был логичен и предопределен их региональной направленностью – компании «Кнауф» интересны регионы Западной и Восточной Сибири, а также Центральной Азии. Однако именно в Тюмени «Кнауф» увидел максимально благоприятный климат для бизнеса, а также высокий рост строительства, что с учетом продукции компании является дополнительным плюсом. К тому же эта производственная площадка, как планируют в компании, позволит расширить поставки утеплителей в Казахстан и Среднюю Азию. В реализации проекта задействованы только частные инвестиции головной компании в размере более 2,5 млрд рублей. Правительство Тюменской области, в свою очередь, продемонстрировало максимальную открытость и готовность оказывать содействие в решении любых вопросов.

В 2011 году компания «Кнауф Инсулейшн» приобрела тюменский завод «Тисма», специализировавшийся на производстве теплоизоляционных строительных материалов. Предприятие уже обладало налаженной производственной базой и удобной инфраструктурой, благодаря чему модернизация стала возможна в предельно сжатые сроки. В ходе реконструкции само здание завода подверглось минимальным изменениям, а вот оборудование было заменено полностью. Можно сказать, что завод в Тюмени теперь оснащен по самому последнему слову науки и техники: ведь «Кнауф Инсулейшн» непрерывно ведет научно-исследовательские разработки, результаты которых очень быстро внедряются в производство. Модернизация, как утверждают в компании, на цене продукции не отразится, даже наоборот: появление еще одного игрока на рынке, вполне возможно, сыграет на снижение стоимости утеплителя.

Что касается кадровой политики, то руководство предприятия максимально учитывает пожелание губернатора Тюменской области Владимира Якушева. На заводе планируется создать около 130 рабочих мест, причем костяк составит персонал завода «Тисма», который сейчас проходит переквалификацию на заводах Knauf в Европе и России.

Михаил Ерин, генеральный директор ООО «Кнауф Инсулейшн Тюмень»,– москвич, считающий себя патриотом Тюмени (руководил заводом «Тисма» с 2007 года), изнутри знает структуру завода, обладает большим опытом управления производством и в курсе всех технологических ноу-хау на модернизированном предприятии. В планах компании – превращение завода в одно из самых инновационных производств энергоэффективных материалов в восточной части России. Михаил Ерин признается: «Мне решительно все нравится в Тюмени. Считаю, это один из наиболее интересных городов России: комфортный, удобный, ухоженный, динамично развивающийся. Город, быт которого соответствует самым высоким стандартам».

Запуск завода в Тюмени изначально был запланирован на апрель 2013 года. Однако увеличение мощностей с 35 тысяч до 50 тысяч тонн в год заставило скорректировать сроки

Относительно стандартов качества «Кнауф» известно, что они едины и для России, и для Западной Европы, и для США: экологичность и, как следствие, максимальная безопасность для конечного потреби – теля поставлены в приоритет. Продукцию, выпущенную на российских заводах, можно экспортировать в страны Западной Европы, однако плотность заводов «Кнауф» за рубежом делает это просто нецелесообразным. Компания расширяет рынок сбыта на Востоке, где товар, безусловно, окажется востребованным.

Михаил Ерин сравнивает процесс производства уникального утеплителя с изготовлением сахарной ваты: песок плавится в огромной печи до жидкого состояния, струя поступает на вращающуюся с огромной скоростью центрифугу. Под действием центробежной силы формируются волокна, из которых и состоит утеплитель. Толщина конечного продукта варьируется от 200 до 50 мм в зависимости от задач заказчика.

Уже в августе на заводе включат печь – ее предстоит нагреть до температуры 1400 градусов, и этот процесс займет около 2 недель. Также в конце лета начнется подача компонентов в печь. «Таким образом, если не будет внештатных ситуаций, к началу сентября мы увидим какой-то первоначальный продукт, но еще не коммерческий», – говорит Михаил Ерин. Выход же на полную мощность запланирован на конец года. Для начала ее определяют как 50 тысяч тонн продукции с перспективой. По словам Михаила Ерина, конфигурация оборудования завода позволяет наращивать мощности постепенно.

— Это современнейший завод по производству инновационных экологичных материалов, создаваемых с использованием уникальной технологии, которая хранится в строжайшей тайне. «Кнауф» выбрал Тюмень, ориентируясь именно на дальнейшие продажи своего продукта как здесь – темпы строительства в области всегда были одними из первых в стране, – так и в Западно-Сибирском регионе, и в Казахстане, и дальше на Восток. Выкупленный компанией завод «Тисма» – это 7 тысяч тонн продукции в год, а новое производство «Кнауф» даст уже 50 тысяч тонн в год. Важен подход компании к кадровому вопросу: нацеленность на увеличение персонала и обучение его технологии, языку. То есть Тюмень получает рабочих, которые будут от и до знать свое дело и к тому же владеть иностранным языком.

Руководитель: Николай Красноруцкий, директор производства в Тюмени

Сфера: оказание услуг и поставка собственного оборудования по всему спектру нефтегазовой отрасли

Численность рабочих мест после полного запуска производства: 200

В Тюменской области будет создан завод по производству нефтепогружного силового кабеля.

Проект инвестируется третьей по величине в мире нефтесервисной компанией «Бейкер Хьюз» (головной офис находится в Хьюстоне). Ее под – разделения предлагают передовые технологии для разведки, сейсморазведки, бурения, освоения запасов, добычи нефти и газа.

На территории Тюменской области компания планирует изготавливать до 8 тысяч км нефтепогружного кабеля в год. Производство будет круглосуточным. Потребителями продукции станут нефтяные компании, действующие не только в Западной Сибири, но и на Дальнем Востоке, на юге России, в Восточной Сибири и в Поволжье.

Сервисные отделения «Бейкер Хьюз» расположены во всех крупных нефтедобывающих регионах земного шара

В России находится две трети от общего количества скважин, оборудованных установками электроцентробежных насосов, поставляемых из США. Созданный в Тюмени завод может существенно сократить сроки доставки продукции и транспортные издержки, а также освободить потребителей от таможенных пошлин на ввоз продукции.

Вадим Шумков, заместитель губернатора, директор департамента инвестиционной политики и господдержки предпринимательства Тюменской области

— В Тюмени кроме крупных российских сервисных компаний уже есть «Шлюмберже», «Халлибертон», «Бентек», а теперь «Бейкер Хьюз» – третья по величине нефтесервисная компания в мире – организовала здесь производство. Кроме как в Тюмени в мире есть только один подобный завод: в Оклахоме, США. Кроме того, компания ведет грамотную кадровую работу: заключено соглашение с колледжем городского хозяйства, готовят специалистов, стажируют их в США. Сейчас уже монтируется оборудование, очень скоро появится первый тюменский кабель. Официальный пуск завода запланирован на День работника нефтяной и газовой промышленности. «Бейкер Хьюз» – еще один уверенный шаг в сторону того, что Тюмень становится одним из ведущих центров нефтесервиса.

Руководитель: Альмира Каримова, генеральный директор ООО «Тюменский фанерный завод»

Срок завершения: июнь 2013 года численность рабочих мест после полного запуска производства: 597

Завод основан в 1934 году на базе спичечной фабрики и является старейшим деревообрабатывающим предприятием России. В годы Великой Отечественной войны он выпускал продукцию военного назначения, а с 1973 года начал экспортировать фанеру в США и Европу.

В 2009 году реализован первый этап крупного инвестиционного проекта по созданию высокотехнологичного деревообрабатывающего комплекса по производству высококачественной большеформатной водостойкой фанеры. Эксклюзивный продукт обладает также устойчивостью к погодным и химическим условиям. Запуск первой линии обновленного завода с современным итальянским оборудованием позволил значительно расширить географию продаж и увеличить объем производства в 2012 году до 60 тысяч м3 фанеры в год. Продукция предприятия экспортируется в более чем 35 стран мира: США, Канаду, Японию, Китай, Корею, Германию, Англию, Израиль, Польшу, Словакию, Чехию, Турцию, страны Прибалтики и СНГ. Впереди еще две очереди строительства: 2-я должна быть сдана в первом полугодии текущего года, 3-я – к 2015-му.

Сегодня персонал Тюменского фанерного завода составляет 600 человек

Валерий Ладнер, начальник управления государственной поддержки промышленности департамента инвестиционной политики Тюменской области

— Тюменский фанерный завод – гордость деревообрабатывающей отрасли нашей области. Это самодостаточное производство является не только одним из ведущих экспортеров, но и предприятием, обеспечивающим регион новыми рабочими местами. Заводы такого уровня при достижении своих проектных мощностей становятся настоящим достоянием всей страны. В конце июня запускается уже вторая его очередь, что означает новое современное оборудование, качественное производство, достойные условия труда. Необходимо отметить коллектив предприятия, который, анализируя основные тенденции развития деревообработки, планомерно продвигает производство, делая его одним из ведущих в своей отрасли. Значение Тюменского фанерного завода для экономики региона достаточно высоко.

7 Филиал ООО «Шаттдекор» в Тюмени

Проект: завод по производству декоративных покрытий (меламиновые и финишпленки) для мебельной индустрии

Руководитель: Дмитрий Килимник, директор Тюменского филиала «Шаттдекор»

Численность рабочих мест после полного запуска производства: 100

В апреле 2011 года немецкая компания «Шаттдекор», мировой лидер декоративной печати, приобрела в Тюмени два пропиточных канала и смоловарочный цех у мебельной компании «Тура». Строящийся же завод запустит производство в третьем квартале этого года, а на свою проектную мощность в 60 млн м2 продукции в год выйдет в 2014–2015 годах.

Сегодня на 13 заводах компании в разных странах мира работают полторы тысячи специалистов. По заявлениям топ-менеджмента компании, Тюменская область была выбрана для строительства нового завода по причине роста спроса на продукцию за Уралом и благодаря сложившемуся благоприятному инвестиционному климату в регионе.

Инвестиционный проект означает для компании с ее новыми производственными мощностями на расстоянии почти 1700 км от Москвы иметь близость к густонаселенным районам восточной части России. А расположенные в регионе мебельные и деревообрабатывающие предприятия смогут существенно сократить расходы на при – обретение декоративных покрытий для мебели и ламината.

Предприятия «Шаттдекор» обрабатывают около 100 тысяч тонн бумаги в год, плюс производят более 200 млн м 2 меламиновой пленки

«Тюмень»: Дмитрий, почему площадкой для нового производства была выбрана Тюмень? Что вас здесь привлекло?

Дмитрий Килимник: В первую очередь, география наших клиентов. До 2011 года мы были представлены только в европейской части страны двумя заводами в Московской области. Наши же клиенты работают по всей России, а также в Казахстане, Таджикистане. И чтобы быть ближе к ним, было принято решение идти за Урал. Состав потребителей продукции не изменится, но новое производство повысит нашу конкурентоспособность. Второе – это инвестиционный климат именно в Тюмени, прогрессивность региона. И третье, конечно, присутствие здесь крупных потребителей нашей продукции – ДОК «Красный Октябрь» в Тюмени и ОАО «Югра-плит» в ХМАО–Югре.

Благоприятный инвестиционный климат во многом формируется региональными властями. Поддержку чувствуете?

Тюменская область предоставила льготы, в том числе и налоговые. Кроме того, как только мы заявили об инвестициях в производство в Тюменской области, нам было оказано внимание со стороны региональной власти, профильного департамента и лично губернатора Владимира Якушева. И это несмотря даже на то, что по сравнению с объектами нефтяного сектора наш проект не такой крупный. Этому мы очень благодарны. Без такой поддержки тяжело преодолевать бюрократические барьеры.

В 3-м квартале этого года уже запустим первую очередь производства на новой площадке и выдадим первую продукцию. После завершения третьего этапа строительства в 2014 году (участок смолоприготовления) планируем выйти на проектную мощность.

Помимо клиентов в Тюменской области, предприятие будет ориентировано и на обеспечение нашей продукцией деревообрабатывающих производств в соседних регионах и за рубежом. Примерно 50% выпускаемого нами товара будет поставляться за пределы Тюменской области.

Во всем мире у компании «Шаттдекор» одни и те же конкуренты – немецкие фирмы. Так уж исторически сложилось. Среди российских производителей у нас конкурентов нет.

Компания «Шаттдекор» проводит обучение специалистов непосредственно на производстве. Тюмень не станет исключением?

Большое количество специалистов нашего штата сотрудников досталось нам «в наследство» от цехов, которые здесь существовали с конца 1980-х. В планах – вывести тюменское предприятие на идентичный технологический уровень других производств компании «Шаттдекор», действующих по всему миру. Для этого создаем современные, эффективные рабочие места, обучаем людей на месте, поскольку никто, кроме нас, не сможет лучше научить работать на нашем оборудовании. Опыт производств в России показывает, что по некоторым параметрам производительности труда мы даже превосходим коллег с заводов «Шаттдекор» в Европе. Думаю, Тюмень также не станет исключением в этом плане.

Прямой вопрос: откуда компания «Шаттдекор» берет деньги для инвестиций?

У нас частный инвестор. Компания была основана в 1985 году, и с того времени и учредителем, и собственником является семья Шатт.

До этого вы занимались налаживанием подобного производства в Московской области и, видно, удачно, поскольку вас направили поднимать его здесь. Как вас встретила Тюмень?

Встретила хорошо. Естественно, порадовали люди: своей открытостью, любезностью, приветливостью. Сама Тюмень – для меня своеобразный показатель оптимального размера города, численности его жителей. И, думаю, в России не так много городов, в которых чувствуешь себя так же удобно, комфортно, как в Тюмени.

— Более десяти лет ДОК «Красный Октябрь» и «Шаттдекор» связывает стабильное и взаимовыгодное сотрудничество. Компания «Шаттдекор» активно внедряет новинки текстурной бумаги и пленок для ламинирования, что позволяет оперативно реагировать на изменения потребностей наших покупателей и производить интересные модели мебели. Почему именно «Шаттдекор»? В первую очередь, определяющим фактором стало оптимальное соотношение качественных показателей продукции и маркетинговой политики компании. Кроме того, на предприятии трудится опытный коллектив с высоким уровнем мастерства.

Открытие производства в Тюмени – это еще одна ступень на пути развития партнерских отношений, которые позволят увеличить конкурентные преимущества наших компаний. Для нас «Шаттдекор» – надежный партнер, проверенный временем.

Проект: завод по изготовлению перфорационных кумулятивных зарядов и специальных детонирующих шнуров

Руководитель: Вильгельм Зонненберг, генеральный менеджер DYNAenrgetics по СНГ

Сфера: производство материалов и оборудования для нефтегазосервиса

Сегодня DYNAenergetics занимает одно из лидирующих мест в области применения промышленных взрывчатых веществ. Компания с годовой выручкой свыше 50 млн евро разрабатывает, производит и реализует перфорационные системы, кумулятивные заряды и технологическое оборудование для нефтяной и газовой промышленности. Успех компании основывается на многолетнем опыте создания взрывчатых материалов в Германии. В 2001 году компания Dynamit Nobel AG продала подразделения DYNAWELL (производство продукции для нефтяной промышленности) компании DYNAenergetics.

В Тюменской области немецкий концерн планирует запустить в поселке Бухтал Нижнетавдинского района завод перфорационных кумулятивных зарядов и специальных детонирующих шнуров. На участке в 28 га появятся три цеха, склад для хранения взрывчатых веществ и административно-бытовой корпус. «Мы сначала выбирали площадку в других районах России, но с учетом опыта работы нашего предприятия «Перфолайн» решили остановиться в Тюменской области», – рассказал генеральный менеджер «Дина энерджетикс» по СНГ Вильгельм Зонненберг.

DYNAenergetics считает одним из своих основателей Альфреда Нобеля, впервые в мире успешно осуществившего взрыв нитроглицерина в речке Невке в Санкт-Петербурге

— DYNAenergetics – один из самых известных производителей перфорационной продукции, мировой гигант в своей отрасли. Первая очередь завода – изготовление перфорационных труб, устойчивых к очень высокой температуре. Технология создания таких труб – уникальная. Что для нас важно еще: проект реализуется в сельском районе. Мы привыкли, что производство организуется вокруг Тюмени. А это предприятие располагается на территории муниципального образования, что произведет огромный социально-экономический эффект. Уже на этапе строительства привлекались местные жители – деревенские ребята, которые потом будут работать на этом заводе в современных условиях труда, с достойной зарплатой. Еще летом прошлого года на месте завода было голое поле. А сегодня вырос современный завод.

Руководитель: Георгий Алманов, генеральный директор ТД «Абсолют», ЗАО «Фатум»

Численность рабочих мест после полного о запуска производства: 250

ЗАО «Фатум» менее чем за три года сумело создать несколько современных, высокотехнологичных предприятий. В 2012 году было завершено строительство нового хлебобулочного комбината в поселке Антипино – единственного подобного в России за долгие годы, созданного с нуля. Две технологические линии завода, спроектированные в Москве, будут настроены на выпуск так называемого большого хлеба и сопутствующей продукции: пряников, сушек, булочек, круассанов и других. Сейчас на ХК «Абсолют» специалисты из Санкт-Петербурга проводят последние настройки оборудования. Комбинат будет выпускать только здоровый хлеб: от бездрожжевого до витаминизированного, с содержанием йода, и даже специального хлеба для детей. Хлебобулочные продукты станут реализовываться по всей Тюменской области – как в собственной розничной сети мини-маркетов «Абсолют», так и в других торговых точках, в том числе и в крупных федеральных сетях под единым брендом «Абсолют».

Компания располагает собственной розничной сетью «Абсолют», включающей супермаркет и около 20 фирменных мини–маркетов. 55 тонн – максимальная загрузка нового завода

— Совершенствовать советские предприятия, как это делали раньше, хлопотно и затратно, более эффективно создать новое производство. Если бы речь шла только о деньгах, я бы не построил этот завод. Я хочу созидать, строить, производить. Кроме того, я понимаю, что, если завод такого уровня, как «Абсолют», не появился бы в Тюмени,

Конкуренты из соседних городов: Кургана, Асбеста или Челябинска – завоевали бы тюменский рынок. Сегодня мы готовы к честной, открытой конкуренции и можем доказать: наша продукция – самая качественная и вкусная. Люди не должны любить хлеб только потому, что он горячий. Меня радует, что тюменцы наконец стали думать о том, что едят

Сами и чем кормят своих детей. Мы гарантируем соответствие самым высоким стандартам качества хлебобулочной продукции.

Проект: возведение завода по производству сухих строительных смесей и добавок в бетоны

Руководитель: Андрей Бажанов, руководитель производственно-складского комплекса в Тюмени

Срок завершения: запуск в 2014 году Численность рабочих мест после полного запуска производства: 45

Концерн MC-Bauchemie – один из мировых лидеров по производству материалов строительной химии. Головной офис и основное производство компании находятся в г. Боттроп (Германия). Совместные предприятия, филиалы и заводы MC-Bauchemie расположены в 40 странах Европы, Азии и Америки.

Российско-германское предприятие MC-Bauchemie (Россия) было основано в 2001 году. Четыре завода в Ленинградской, Московской, Самарской и Тюменской областях производственной мощностью 350 000 тонн сухих строительных смесей, добавок в бетоны, грунтов и пастообразных продуктов в год. Представительства MC-Bauchemie работают во всех федеральных округах России.

Компания MC-Bauchemie –признанный специалистов области инновационных подходов. Доказательством этого является множество объектов по всему миру, построенных или восстановленных с применением материалов строительной химии, производимых компанией.

ООО «Эм-Си Баухеми» реализует инвестиционный проект в районе поселка Каскара. Планируемая мощность завода – более 30 тысяч тонн продукции в год.

Добавки MC-Bauchemie применялись при бетонировании массивного фундамента и колонн 215-метровой башни «Исеть» в Екатеринбурге

Дмитрий Марцинковский, руководитель представительства MC-Bauchemie в Уральском федеральном округе

— Одной из наиболее важных стратегических задач компании является создание структуры, способной максимально оперативно и качественно решать задачи сбыта и производства продукции на территории России и ближнего зарубежья.

Производство материалов и предоставление сервиса должно быть предельно приближено к тому месту, где решаются строительные задачи.

Для партнеров стратегия регионального развития принесет более качественную и оперативную поддержку сбыта. Постоянное наличие необходимого количества и ассортимента готовой продукции на складах, широкая представленность в регионах, сокращение транспортных затрат и упрощение логистики помогут сделать наш совместный бизнес еще более доходным, взаимовыгодным и интересным.

Http://1tmn. ru/ratings/tmn-ratings/10-krupnejjshikh-investicionnykh-proektov-3-4115637.html

Как отметил президент группы компаний New Stream — Новый поток Дмитрий Мазуров, на сегодняшний день только два нефтеперерабатывающих завода в России смогли достигнуть глубины переработки в 98%, полностью отказавшись от производства мазута и его производных.

«Антипинский НПЗ отличает прежде всего то, что это единственное нефтеперерабатывающее предприятие промышленного масштаба, построенное без опоры на активы и наследие советского прошлого. Учитывая, что завод остается одним из немногих в России независимым от вертикально-интегрированных нефтяных компаний промышленным НПЗ, его выход на рекордную для страны глубину переработки — значимый вклад в развитие всей российской нефтяной отрасли, поскольку является еще одним доказательством того, что создание в России эффективного нефтеперерабатывающего производства „с нуля“ — абсолютно реально», — подчеркнул Дмитрий Мазуров.

Антипинский нефтеперерабатывающий завод — основной производственный актив группы компаний New Stream вышел на промышленный режим работы с рекордной в стране глубиной переработки нефти благодаря запуску комбинированной двухсекционной установки глубокой переработки мазута (УГПМ), разрешение на ввод в промышленную эксплуатацию которой было выдано заводу администрацией города Тюмени после соответствующей проверки Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор).

Цех вакуумной переработки мазута (первая секция УГПМ) предназначен для получения вакуумного газойля и гудрона для дальнейшей переработки. Вторая секция УГПМ — установка замедленного коксования (УЗК) — осуществляет переработку гудрона – остатка, возникающего в ходе технологического процесса получения нефтепродуктов. Таким образом, запуск УГПМ позволил заводу полностью отказаться от производства мазута и всех его производных, и стать одним из немногих НПЗ в стране, достигших рекордной для российской нефтяной отрасли глубины переработки нефти — 98%.

С вводом в эксплуатацию установки глубокой переработки мазута Антипинский НПЗ выполнил обязательства по модернизации действующего нефтеперерабатывающего комплекса, предусмотренные четырехсторонним Правительственным соглашением, заключенным в сентябре 2011 года между заводом, Федеральной антимонопольной службой, Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору и Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии.

Строительство УГПМ на Антипинском НПЗ началось в 2012 году в рамках 3 этапа III технологической очереди по проекту, разработанному американской компанией Foster Wheeler. 1 июня 2016 года генеральным директором Антипинского НПЗ был подписан приказ о начале пуско-наладочных работ на Установке. 26 июня появился первый пробный кокс, а с конца июля (после завершения основных пуско-наладочных работ) — кондиционный кокс. Таким образом, в третьем квартале 2016 года Антипинский НПЗ начал производить новые продукты — газойль, кокс, нафту коксования и дизель коксования, которые перерабатываются на установке гидроочистки ГО-1 в товарное топливо качества «Евро-5», выход дизельного топлива на заводе вырос с 33% до 50% по нефти, а глубина переработки увеличилась до рекордных для отрасли — 98%.

В сентябре 2016 года после проведенной в процессе строительства модернизации УГПМ, мощность установки достигла 4,2 млн тонн в год.

Вакуумный газойль, выделяемый на вакуумной секции, планируется перерабатывать на проектируемой в настоящее время установке гидрокрекинга. Весной 2017 года на Антипинском НПЗ будут запущены цеха изомеризации и риформинга нафты, что позволит заводу выпускать бензины стандарта «Евро5» — АИ92 и АИ95.

Группа компаний New Stream — Новый Поток (New Stream Group) учреждена Дмитрием Мазуровым более десяти лет назад. В настоящее время Группа объединяет нефтяные активы, осуществляющие добычу, переработку, а также сбыт нефтепродуктов как на внутреннем, так и на внешнем рынках. В New Stream Group также входят компании предоставляющие услуги в сфере консалтинга, инжиниринга и управления инвестициями. В целях развития детского и юношеского спорта, инициирования и продвижения социально значимых и благотворительных проектов в регионах присутствия в 2014 году в составе Группы создана Региональная общественная организация «Новый Поток».

Базовым нефтеперерабатывающим активом New Stream Group является Антипинский НПЗ, установленная мощность переработки которого превышает 9 млн тонн в год. Завод подключен к магистральным нефтепроводу и продуктопроводу АК «Транснефть». Качество дизельного топлива, выпускаемого НПЗ, соответствует стандарту Евро-5.

Http://sdelanounas. ru/blogs/83692/

Поделиться ссылкой: