Углеводороды | мини нпз кедр

мини нпз кедр

Состоит в реестре субъектов малого и среднего предпринимательства: с 01.08.2016 как микропредприятие

Специальные налоговые режимы: упрощенная система налогообложения (УСН)

Юридический адрес: 394018, Воронежская область, г Воронеж, УЛ ТАРАНЧЕНКО, д 29 Б, НЕЖИЛОЕ 2.

ОКОГУ: 4210014 – Организации, учрежденные юридическими лицами или гражданами, или юридическими лицами и гражданами совместно

ОКОПФ: 12300 – Общества с ограниченной ответственностью

ОКАТО: 20401 – Воронежская область, Города областного подчинения Воронежской области, Воронеж

Основной (по коду ОКВЭД ред.2): 28.91 – Производство машин и оборудования для металлургии

Дополнительные виды деятельности по ОКВЭД 2:

Наименование органа ПФР: Управление Пенсионного фонда Российской Федерации (Государственное учреждение) в г.Воронеже

ГРН внесения в ЕГРЮЛ записи: 2153668237886

Наименование органа ФСС: Филиал № 9 Государственного учреждения – Воронежского регионального отделения Фонда социального страхования Российской Федерации

ГРН внесения в ЕГРЮЛ записи: 2163668890240

Организация ‘ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ “НПЗ КЕДР”‘ зарегистрирована 02 апреля 2015 года по адресу 394018, Воронежская область, г Воронеж, УЛ ТАРАНЧЕНКО, д 29 Б, НЕЖИЛОЕ 2. Компании был присвоен ОГРН 1153668017469 и выдан ИНН 3666198278. Основным видом деятельности является производство машин и оборудования для металлургии. Компанию возглавляет ТИТОВ СЕРГЕЙ ИВАНОВИЧ. За 2016 год убыток компании составил 2 тыс. руб.

Для внесения изменений в данную страницу необходимо отправить запрос

Основные данные о компании получены из Федеральной налоговой службы (ЕГРЮЛ)

информация актуальна на 11.10.2018 на карточке организации
с учетом всех используемых
источников данных.”>

разделы

  • Анкета
  • Ликвидация
  • Реквизиты
  • Учредители
  • Связи
  • ОКВЭД
  • Выписка из ЕГРЮЛ ФНС РФ”>

Организация ликвидирована 12 января 2009 г.

Способ прекращения: ПРЕКРАЩЕНИЕ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ЮРИДИЧЕСКОГО ЛИЦА В СВЯЗИ С ИСКЛЮЧЕНИЕМ ИЗ ЕГРЮЛ НА ОСНОВАНИИ П.2 СТ.21.1 ФЕДЕРАЛЬНОГО ЗАКОНА ОТ 08.08.2001 №129-ФЗ

ООО “НПЗ Кедр” зарегистрирована 19 июня 2006 г. регистратором Межрайонная инспекция Федеральной налоговой службы № 46 по г. Москве. Руководитель организации: генеральный директор Антонов Андрей Михайлович. Юридический адрес ООО “НПЗ Кедр” – 115184, город Москва, Озерковский переулок, 3, 12. Основным видом деятельности является «Оптовая торговля прочим жидким и газообразным топливом», зарегистрированы 4 дополнительных вида деятельности. Организации ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ “НПЗ КЕДР” присвоены ИНН 7705737290, ОГРН 1067746718445.

Организация ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ “НПЗ КЕДР” ликвидирована 12 января 2009 г. Причина: ПРЕКРАЩЕНИЕ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ЮРИДИЧЕСКОГО ЛИЦА В СВЯЗИ С ИСКЛЮЧЕНИЕМ ИЗ ЕГРЮЛ НА ОСНОВАНИИ П.2 СТ.21.1 ФЕДЕРАЛЬНОГО ЗАКОНА ОТ 08.08.2001 №129-ФЗ.

Телефон, адрес электронной почты, адрес официального сайта и другие контактные данные ООО “НПЗ Кедр” отсутствуют в ЕГРЮЛ и могут быть добавлены представителем организации.

ЛЕБЕДЕВ Юрий Николаевич
генеральный директор ООО «НПК «Кедр-89»

Научно-производственной компании «Кедр-89» в текущем году исполняется 25 лет. Фирма создана в 1989 году с целью внедрения достижений российской науки и техники при модернизации действующих и строительстве новых объектов в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и газовой промышленности.

Научно-технический персонал компании состоит из специалистов, обладающих большим опытом работы в головных научно-исследовательских и проектных институтах ВНИИНЕФТЕМАШ, ВНИПИНЕФТЬ, ГИАП и др. Их профессиональный уровень подтвержден большим количеством авторских свидетельств, патентов, ноу-хау, научными степенями и званиями заслуженного изобретателя, правительственными наградами и медалями ВДНХ. В активе компании свыше шестидесяти отечественных и международных патентов.

С самого начала своей деятельности компания была ориентирована на комплексное решение проблем заказчика: от разработки исходных данных, выполнения в полном объеме проектно-конструкторской документации до сдачи установки в эксплуатацию.

За период, начиная с 1999 года по 2007 год, НПК «Кедр-89» в содружестве со своими постоянными партнерами успешно реализовала восемь проектов под ключ.

Особенность реализованных проектов состоит в том, что половина из них разработана по западной технологии: установка изомеризации по лицензии фирмы Axens (Франция), гидроочистка бензина по лицензии фирмы UOP (США), глубокая гидроочиска дизельного топлива по лицензии ABB LG и Shell, производство серы по технологии фирмы Parsons (США). По согласованию с лицензиарами разработано более 80 % технологического оборудования российского производства. Все установки после фиксированного пробега сданы в эксплуатацию в полном соответствии с техническими заданиями и в настоящее время успешно эксплуатируются.

Кроме реализации проектов под ключ новых установок, консорциум в том же составе за этот же период времени выполнил комплексную реконструкцию 15 действующих установок, в том числе: ЭЛОУ АВТ на Орском НПЗ, ГК-3/1 в Кременчуге, ЭЛОУ АВТ-6 на Ангарском НПЗ, ЭЛОУ АВТ-3 на Комсомольском НПЗ, установки каталитического крекинга 1A/1M на Рязанском НПЗ, установки каталитического крекинга на Мозырьском НПЗ, установки висбрекинга на Салаватском НПЗ и др.

Важной особенностью НПК «Кедр-89» является то, что кроме выполнения проектной документации в компании большое внимание уделяется созданию и совершенствованию технологического оборудования для нефтепереработки и нефтехимии.

Организация и освоение производства новой техники — это длительный и дорогостоящий процесс, требующий наличия высококвалифицированных специалистов, соответствующей экспериментальной и производственной базы. Всем этим располагает НПК «Кедр-89».

Компания ежегодно инвестирует значительные средства в совершенствование экспериментальных стендов и компьютерного центра, который располагает самой современной высокопроизводительной вычислительной техникой: рабочей станцией, включающей 40-ядерный процессор с 512 ГБ оперативной памяти, которая дает возможность решать задачи с числом конечных элементов более 200 млн.

Современный набор лицензионного программного обеспечения — ANSYS CFX, ANSYS ICEM CFD, PV ELITE, PVP-DESIGN, ASTRA-NOVA, SCAD OFFICE, ANSYS Mechanical и др. — позволяет моделировать процессы гидродинамики и теплопередачи в каналах со сложным трехмерным течением и высокой турбулентностью.

Компьютерное моделирование рассматривается как составная часть общей программы разработки нового технологического оборудования, позволяющее минимизировать капитальные и эксплуатационные затраты, сократить время разработки.

В результате в НПК «Кедр-89» создано и освоено серийное производство высокоэффективного оборудования на заводах химического машиностроения ОАО «Пензхиммаш» и ОАО «Павлоградхиммаш»: структурированные насадки для вакуумных колонн «ВАКУПАК», «КЕДР», «КЕДР-М», «СНАК»; высокопроизводительные центробежные тарелки; высокоэффективные клапанные тарелки «КЕДР»; щелевидные тарелки; распределительные устройства для реакторов и ректификационных колонн; кожухотрубные теплообменные аппараты с винтовой перегородкой в межтрубном пространстве; кожухо-пластинчатые теплообменные аппараты; аппараты воздушного охлаждения в блочно-модульном исполнении на давление до 160 кг/см2; сепарационное оборудование с каплеуловителями «Ультрасет» из вязаной гофрированной сетки и струнными каплеуловителями КСМ; нагревательные печи коробчатого и цилиндрического типов с современными горелочными устройствами, обеспечивающими минимальные выбросы NOx с воздухоподогревателями пластинчатого типа, позволяющими повысить КПД печи до 95 %.

Все это оборудование успешно эксплуатируется в составе многих установок на нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах НК «Роснефть», НК «Славнефть», ОАО «Газпромнефть», НК «Лукойл», ОАО «Газпром Нефтехим Салават» и др.

Многолетний опыт эксплуатации оборудования, разработанного в НПК «Кедр-89» — массообменных колонн, теплообменных и сепарационных аппаратов, аппаратов воздушного охлаждения и нагревательных печей — показал, что оно соответствует современному мировому уровню и вполне конкурентоспособно.

За 25 лет напряженной работы накоплен огромный положительный опыт разработки и реализации проектов. НПК «Кедр-89» уверенно вошла в ряд современных инжиниринговых компаний, предоставляющих заказчику полный комплекс услуг по проектированию и управлению проектами.

ООО НПО «Катализ» разработана технология каталитического жидкофазного окислительного крекинга нефти, позволяющая получать светлых нефтепродуктов (бензин и дизельное топливо) до 75% и более при экологических показателях, отвечающих повышенным требованиям.

В настоящее время по данной технологии и с использованием катализатора, выпускаемого на ООО НПК «Катализ» работают установки мини-НПЗ в Красноярске, Магнитогорске, в Бердске, в Ангарске производительностью до 50 тыс.тн нефти в год.

Катализатор каталитического жидкофазного окислительного крекинга нефти представляет собой керамический цеолитсодержащий металлокомплексный катализатор, изготовленный в виде колец Рашига или в виде гранул по нанотехнологии, работающий в стационарном слое. Срок эксплуатации катализатора без регенерации 3-5 лет.
Авторские права на катализатор защищены патентом.

Процесс переработки нефти происходит в стационарном слое катализатора, который находится в жидкой среде сырья и в парогазовой среде при атмосферном давлении, в интервале температур от 170 до 350º С. При этом происходит мягкий каталитический жидкофазный окислительный крекинг, который сопровождается процессами изомеризации, ароматизации, алкилирования, гидроочистки и депарафинизации на соответствующих для данных реакциях катализаторах.

Предлагаемая технология позволяет вырабатывать следующие виды топлив и битума:

– бензины по ГОСТ 15105 , марок Нормаль -80 и на его основе с применением присадок Регуляр-92, Премиум-95 ;
-дизельное топливо летнее и зимнее ГОСТ 305;
-топливо-печное бытовое ТУ 0251-001-77630645-2006;
-мазут марки 100 и марки Ф-5 ГОСТ 1085;
-битумы нефтяные дорожные вязкие ГОСТ 22245, марок БНД 90/130, БНД 130/200, БНД 200/300.

Преимущества процесса каталитического жидкофазного окислительного крекинга нефти перед классическим заключаются в следующем:

-технология безотходна, нет проблем с утилизацией СЩС(сернисто- щелочных стоков);
-экологичность процесса, позволяющая облагораживать сырье до уровня экологической оценки качества Doctor Test «Докторская проба»;
-высокая степень превращения сырья при температуре крекинга не более 350 ºС;
-отсутствие необходимости регенерации катализаторов и процесса обессеривания получаемой продукции;
-более низкие на 15-30% удельные капитальные вложения и себестоимость светлых нефтепродуктов по сравнению с классической схемой нефтепереработки.

-компактность и простота технологии изготовления;
-меньшие удельные капитальные вложения на тонну перерабатываемого сырья;
-короткие сроки строительно-монтажных работ;
-простота управления и обследования при максимальной автономности работы установки в виде замкнутого технологического процесса и возможность гибкой коррекции технологических параметров;
– максимальная экологическая безопасность, которая обеспечивает незначительно экологическую нагрузку на регион;
-значительно меньшая пожарная безопасность и рациональное использование сырья при более простой транспортной развязке;
-суперкислотность гетерогенного катализатора, обеспечивающая степень селективности целевого продукта.

На нефтяные топлива, вырабатываемые по технологии каталитического жидкофазного окислительного крекинга нефти (бензин марки «Нормаль -80», дизельное топливо марок «Летнее» и «Зимнее», печное бытовое топливо, и мазут), получены Сертификаты соответствия и Санитарно-эпидемиологические заключения.

В качестве сырья используются нефти различного качества, газовый конденсат, а так же отработанные нефтепродукты.

Нагрев в атмосферной части установки возможен маслеными ТЭНами встроенными в реактора и колонны, и с помощью печей.

Добавить комментарий