— Наши общие усилия должны быть направлены на поиски путей повышения эффективности нефтепереработки, снижения потребления энергоресурсов, организацию на высоком уровне ремонтных работ, решение экологических проблем и совершенствование системы промышленной безопасности,
Он отметил, что руководителям технических служб предприятий компании «ЛУКОЙЛ» необходимо сосредоточиться на решении ряда проблем. Одной из главных была названа задача подготовки к выпуску автомобильных бензинов стандарта «Евро-4», а в дальнейшем «Евро-5». Это обусловлено потребностями рынка и введением нового технического регламента.
Говоря о необходимости повышения эффективности нефтепереработки, С. Ф. Зуев напомнил, что все предприятия должны продолжать снижение потребления тепла и электроэнергии. В этом направлении на предприятиях накоплен положительный опыт, следовательно, необходимы его анализ и распространение.
Волгоградскому нефтеперерабатывающему заводу предстоит опробовать новые подходы к организации капитальных ремонтов. На этой проблеме также сосредоточили свое внимание участники совещания сетевой группы служб главных инженеров.
К не менее важным относится и совершенствование системы организации промышленной безопасности на каждом из лукойловских нефтеперерабатывающих заводов. Наиболее перспективной называется внедрение принципа коллективной ответственности бригады за соблюдение норм техники безопасности каждым из работников.
Генеральный директор ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка» Владимир Зязин рассказал участникам совещания о последних достижениях коллектива предприятия, а также о проблемах, над решением которых работают волгоградские специалисты. Для завода в настоящее время имеет первостепенное значение проектирование и строительство новой установки первичной переработки нефти, крупнотоннажной установки замедленного коксования, второй очереди гидроочистки дизельного топлива и других объектов. К достижениям относится работа очистных сооружений завода по новой схеме. Реализация этого проекта имеет экологическую направленность, достигнуто значительное снижение загрязнителей. Это позволяет получить экономический эффект за очистку сточных вод на биологических очистных сооружениях ОАО «Каустик». Важное значение будет иметь также возобновление на ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка» фасовки масел.
— Основная цель выездного заседания сетевой группы служб главных инженеров на Волгоградском нефтеперерабатывающем заводе — поиск и определение путей повышения эффективности работы предприятий. В ведении главных инженеров находится широкий круг вопросов, практически вся техническая политика предприятия. Поэтому сетевая группа служб главных инженеров является главенствующей в системе управления знаниями в нашей корпорации. Это краеугольный камень повышения эффективности работы компании «ЛУКОЙЛ».
Совещания сетевых групп служб главных инженеров являются логичным продолжением работы технологических и функциональных сетевых групп. Участники этой сетевой группы рассматривают не отдельные процессы, а уже в целом работу предприятия. Именно поэтому такие совещания на нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях Компании приобретают особое значение. Я хочу отметить коммуникативную пользу таких совещаний, которые проходят уже не в первый раз. Люди знакомятся между собой. Они узнают о последних новшествах. Это дает им возможность по-новому взглянуть на существующие проблемы и получить квалифицированную помощь профессионалов.
На Волгоградском НПЗ участникам сетевой группы служб главных инженеров интересно все, начиная от методологии работы и заканчивая конкретными результатами. Руководству предприятия и его коллективу есть чем гордиться.
— Посещение ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка» черезвычайно полезно для меня и моих коллег. Целью таких встреч является знакомство с работой завода, его достижениями. Нефтеперерабатывающим предприятиям компании «ЛУКОЙЛ» необходимо активнее делиться своими новациями. Это повышает эффективность нашей работы. У волгоградцев на заводе есть много интересного опыта. Нам сейчас важно подробно познакомиться с технологией смешения бензинов, которое осуществляется на реконструированной автоматической станции смешения бензинов. Здесь успешно функционируют крупнотоннажная установка каталитического риформинга и установка гидроочистки дизельного топлива. Доказывает свою необходимость введенная на заводе локальная система оповещения. Заслуживает внимания и изучения способ повышения эффективности теплообмена. Словом, мы увидели на Волгоградском нефтеперерабатывающем заводе много ценного. О своем положительном опыте мы расскажем, когда аналогичное заседание сетевой группы будет проходить на нашем предприятии.
— Волгоградский нефтеперерабатывающий завод имеет набор технологических процессов и установок, знакомство с которыми представляет большой интерес. На предприятии есть новаторские технические решения, которые мы готовы изучать и брать на вооружение. Во время совещания представителей служб главных инженеров мы в первую очередь должны посмотреть, как ведется работа на ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка». Мы анализируем работу предприятия с точки зрения эффективных подходов к переработке нефти. Нам интересна организация работы автоматической станции смешения бензинов на предприятии, установок гидроочистки дизельного топлива, каталитического риформинга и газофракционирования. Специалисты нашего предприятия также внимательно изучают организацию факельного хозяйства.
Http://www. gazeta-vid. ru/statii/item/416-vazhnejshie-napravleniya-tekhnicheskoj-politiki
Такие мероприятия с выездом на предприятие, где профсоюзные организации нефтегазовой отрасли обмениваются опытом в сфере охраны труда, обсуждают насущные производственные вопросы, участвуют в обзорной экскурсии по заводу и могут вживую увидеть условия труда, быта работников, стали уже традиционными. В прошлом году председатели профсоюзных организаций, уполномоченные по охране труда и специалисты по промышленной безопасности нефтегазовых, строительных предприятий встречались на площадке ОАО «Волтайр-Пром» (Волжский шинный завод). Тогда за круглым столом участники семинара подробно рассмотрели опыт работы уполномоченных по охране труда, причины несчастных случаев на производстве, проблемы аутсорсинга, познакомились со спецификой проведения рейдов по проверке электропогрузчиков в ОАО «Волтайр-Пром». За это время вопросов по обеспечению безопасных условий труда и снижению травматизма на рабочих местах у представителей отрасли накопилось не меньше. Ведь жизнь постоянно ставит новые задачи…
В этом году областная организация нефтегазстройпрофсоюза РФ организовала выездной семинар совместно с объединенной профсоюзной организацией ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка». На Волгоградский нефтеперерабатывающий завод съехалось более 40 представителей промышленных, нефтегазовых, строительных предприятий Волгограда и районов области. Среди них – председатели профсоюзных организаций, уполномоченные по охране труда, члены совместных комиссий и специалисты служб охраны труда.
Мероприятие проходило в конструктивной рабочей обстановке. И это понятно. На промышленной площадке опасного объекта обсудили достаточно серьезные вопросы, от решения которых зависит здоровье, а порой и жизни работников.
Открыли круглый стол Михаил Ширшин, председатель областной организации нефтегазстройпрофсоюза РФ и 
Михаил Бобрышов, председатель объединенной профсоюзной организации ООО “ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка”.
На встрече были подняты две важные темы – опыт работы предприятий отрасли по организации и проведению административно-общественного контроля за состоянием условий труда работающих и проект нового федерального закона “О специальной оценке условий труда”, который вызвал немало критики со стороны профсоюзов.
Как было отмечено, одной из актуальных задач, которая сегодня стоит перед предприятиями нефтегазовой отрасли – соблюдение требований промышленной безопасности, обеспечение безопасных условий труда, снижение травматизма особенно в подрядных и сервисных организациях. Функционирование на производственных площадках подрядных организаций стало нормой для предприятий. И у каждого из них свои правила взаимодействия и специфика работы с подрядчиками. Но однозначно контролировать деятельность сторонних организаций на территории любого предприятия не просто необходимо, а жизненно важно. Анализ производственного травматизма за последние годы показывает, что значительное количество несчастных случаев происходит именно в подрядных организациях. Зачастую причинами становятся – игнорирование подрядчиком требований промышленной безопасности, охраны труда, действующих на территории компании-заказчика, проявление некомпетентности в вопросах трудового законодательства.
С целью снижения количества нарушений, повышения ответственности у руководителей подрядных организаций за состоянием условий труда администрацией предприятий совместно с профсоюзными организациями разрабатываются дополнительные меры по взаимодействию с подрядчиками. Немало в данном направлении делается на Волгоградском нефтеперерабатывающем заводе.
В настоящее время на территории ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка» работает 55 подрядных и сервисных организаций. Работа с ними организована в соответствие с действующим российским законодательством и нормативными актами компании.
–Мы руководствуемся требованиями к подрядным сервисным организациям по обеспечению промышленной безопасности, охраны труда и окружающей среды ОАО «ЛУКОЙЛ», – рассказал Роман Бобович, заместитель главного инженера по промышленной безопасности, охране труда и экологии ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка». – Дополнительно в 2009 году был разработан регламент взаимоотношений нашего предприятия с подрядными (сервисными) организациями. Данный документ является обязательным приложением к основному договору, который заключается с подрядчиком. Не всегда мы находили понимание со стороны подрядных организаций. Каждый раз на этапе подписания приходилось доказывать, что это нужно не компании, а прежде всего им, чтобы при выполнении работ обезопасить своих людей на объектах.
На предприятии введена в промышленную эксплуатацию электронная система «Согласование наряда-допуска на проведение работ повышенной опасности». Назначение данной системы – стопроцентный контроль над выдачей наряда-допуска на проведение всех видов работ только прошедшим тестирование работникам подрядных и сервисных организаций.
– Если же в электронную базу внесена фамилия человека, который у нас не тестировался, то система этот наряд не допускает к работам, – пояснил представитель нефтеперерабатывающего завода.
По словам Романа Карповича, несмотря на отсутствие аварийности по вине подрядных и сервисных организаций из года в год фиксируется значительное количество нарушений. За 9 месяцев 2013 года выявлено порядка 230 нарушений требований промышленной безопасности, охраны труда при выполнении работ повышенной опасности. Наибольшее количество нарушений допускается при проведении огневых работ и работ на высоте:
– По фактам нарушения работы подрядной организации приостанавливаются до его устранения. Если у организации единичный случай нарушения, то проводится проверка по базе данных, изымается талон-вкладыш на право ведения работ. В подрядных организациях издаются приказы о принятие мерк работникам, проводятся внеочередные проверки знаний. В случае выявления неоднократного или группового нарушения бригаду отстраняют от работы и лишают права прохода на территорию предприятия.
Кстати, воздействовать на процесс приостановки работы сервисной организации в случае нарушения правил безопасности может не только отдел промышленной безопасности предприятия, но и уполномоченный по охране труда.
Для повышения мотивации у работников подрядных и сервисных организаций к использованию безопасных приемов и методов работы ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка» разрабатывает дополнительные меры. В их числе – формирование перечня повторяемых рискованных поведений-нарушений с назначением по каждой позиции штрафа в рублевом эквиваленте с внесением в договор подряда. По словам представителя администрации завода, такой перечень уже сформирован и согласован с компанией. К примеру, минимальный штраф за отсутствие каски составит пять тысяч рублей, за нарушения при выполнении огневых работ – 15 тысяч рублей. Также планируется внедрить в практику начисление бонусов сервисным организациям, которые уже работали на Волгоградском нефтеперерабатывающем заводе (количество баллов варьируется от длительности отсутствия нарушений).
Применение на заводе системы штрафов в отношении подрядчиков вызвало вопросы у участников семинара. Как правило, это прерогатива контрольно-надзорных органов и завод не имеет права прибегать к штрафным санкциям.
Здесь представитель нефтеперерабатывающего завода пояснил, что слово «штраф» – условное название. Речь идет о том, что по итогам работы и накопленным штрафам за выявленные нарушения в сфере охраны труда, подрядным организациям снизят оплату, предусмотренную ранее договором. Такой метод воспитания должен оказаться действенным!
– Но какие бы меры мы с вами не предусматривали, каждый из нас, работая на предприятии должен нести ответственность за то, что здесь происходит, – подвел итог заместитель главного инженера по промышленной безопасности, охране труда и экологии ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка».
Не менее острую проблему, с которой приходится сталкиваться предприятиям, озвучил в своем выступлении Александр Смоленцев, председатель профсоюзной организации ОАО «Волтайр-Пром». По его мнению, сегодня государство значительно ужесточило законодательство в отношении среднего звена управления завода и ответственность за несчастные случаи полностью ложится на их плечи.
– В этом году у нас было два судебных разбирательства по фактам несчастных случаев, – поделился Александр Сергеевич. – По первому происшествию тяжба длилась полгода, в результате руководителю низшего звена был выписан штраф в размере 100 тысяч. Но при этом пострадавшей работнице отказали в инвалидности. Второй случай посерьезнее: суд определил руководителю структурного подразделения выплатить 500 тысяч рублей. Когда я в свое время возглавлял крупный цех на предприятии, то ощущал за своей спиной, что весь завод, включая гендиректора, – ответственен за охрану труда. А сегодня получается, что все брошено на среднее звено. Такой государственный подход – неверный.
Председатель профсоюзной организации неоднократно подчеркивал, что жизнь постоянно ставит новые задачи. В этих условиях профсоюзам необходимо быть более настойчивыми и принципиальными.
– Не так давно у нас на заводе ликвидировали трехступенчатый контроль и корпоративный центр внедрил новые методы управления охраной труда – выявление опасных условий и действий работающими. Казалось бы, тогда уполномоченные нашли свою нишу и эффективно работали, но с введением этой системы их роль стала малопонятна. Но сегодня мы добились, чтобы блокноты с листами-предупреждения, которые используются на заводе, выдавались не только ИТР, но и рядовым работникам.
Представитель Нижневолжского филиала ООО “Буровая компания “Евразия” обратил внимание коллег на другую проблему, связанную со спецификой работ на данном предприятии.
– Бурение это такая работа, когда людей сложно закрепить на рабочих местах, – отметил Александр Мищенко, председатель первичной профсоюзной организации Нижневолжского филиала компании. – После окончания работ бригады обычно расформировываются. Как положено, на конференции избираем состав уполномоченных лиц по охране труда, а спустя 2-3 месяца в одной бригаде – три уполномоченных, а в другой их вообще нет. Дело дошло до того, что на одном из последних заседаний профсоюзной организации встал вопрос о том – нужны ли уполномоченные в бригадах? Пришли к выводу, что нужны, но решать проблему с нестабильностью в бригадах тоже как-то надо.
– Вам нужно брать количеством, – посоветовал Георгий Шелетун, технический инспектор труда объединенной профсоюзной организации ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка». – Среди этой половины все-равно 15-20 процентов уполномоченных будут активными и попадут в вашу бригаду.
– Как правило, в бригадах есть представители профсоюзной организации. Может на них возложить обязанности уполномоченного по охране труда? Понятно, что его для начала нужно будет обучить, – добавил от себя Михаил Ширшин.
Также на круглом столе опытом работы по организации и осуществлению административно-общественного контроля за состоянием условий труда работающих поделились Андрей Решетилов, председатель комиссии по охране труда центральной заводской лаборатории ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка», Вера Григорьева, уполномоченный по охране труда Волжской ТЭЦ-2 ООО «ЛУКОЙЛ-Волгоградэнерго».
Еще один вопрос, на котором акцентировало внимание руководство областной организации нефтегазстройпрофсоюза, – новый законопроект «О специальной оценке условий труда». Михаил Ширшин сообщил коллегам, в чем суть проекта федерального закона в сфере охраны труда, какие положения вызывают особые опасения у профсоюзов:
– Вопрос об отношении волгоградских профсоюзов к законопроектам был рассмотрен на заседании VСовета облсовпрофа. Его итогом стало принятие обращение к руководству страны. Профсоюзы считают, что предложенные сегодня правительством РФ законопроекты в сфере охраны труда и пенсионного обеспечения «сырые», непроработанные, отсутствуют подзаконные акты к ним. Их принятие может привести к утрате основных механизмов социальной защиты работающих во вредных и опасных условиях труда. Поэтому соглашаться с законопроектами в таком виде нельзя и вопрос до сих пор остается открытым.
По завершении работы круглого стола была организована обзорная экскурсия по территории Волгоградского нефтеперерабатывающего завода с посещением санитарно-бытового помещения одного из цехов. Площадь предприятия впечатляет – 15 квадратныхкм. Сегодня здесь проводится капитальное масштабное строительство новых установок, комплексов, отвечающих современным требованиям производства. Одновременно демонтируется старое оборудование, идет ликвидация выведенных из эксплуатации объектов.
Социально-бытовые помещения цехов оборудованы согласно нормам всеми необходимыми бытовыми приборами, кондиционерами, шкафами для одежды. Здесь есть и здравпункты, комнаты приема пищи и даже конференц-зал. Помимо социально-бытовых помещений, на производственной площадке расположены отдельные заводские столовые, в которых установлено современное оборудование, реконструированы обеденные залы и т. д. Условия, в которых трудятся сегодня заводчане, впечатлили многих участников выездного семинара.
Проезжая по территории нефтеперерабатывающего завода не могли не обратить на себя внимание баннеры и плакаты с тематикой о безопасном труде – «Не рискуй жизнью! Жизнь бесценна!», «Уровень твоей безопасности зависит от силы твоего желания!», «Наша главная цель – это безопасное производство нефтепродуктов!». Идея визуально привлечь внимание работников предприятия к теме безопасного труда родилась восемь лет назад.
– Это один из методов достучаться до каждого работника, обратить его внимание, чтобы он не нарушал правила безопасности и не ставил под угрозу свою жизнь и здоровье товарищей по цеху, – рассказал Георгий Шелетун. – И польза, конечно, есть. Особенно такая форма напоминания о безопасном труде действует на молодых и вновь принятых на завод рабочих. К сожалению, полностью исключить производственный травматизм не удастся, так как человеческий фактор всегда будет присутствовать. Но искать новые формы работы и использовать их в решении вопросов охраны труда, обеспечения промышленной безопасности – необходимо. Чем мы и занимаемся на нашем предприятии.
В работе семинара приняли участие Котовский филиал ООО “ВНИИБТ – Буровой инструмент”, Нижневолжский филиал Буровой компании “Евразия”, ОАО “Волгогазоаппарат”, ОАО “Волгограднефтегеофизика”, ОАО “Волтайр-Пром”, ООО “ЛУКОЙЛ-Волгоградэнерго”, ООО “ЛУКОЙЛ-Нижневолжскнефтепродукт”, ООО “ЛУКОЙЛ-Энергосети” и другие.
Http://volgoprof. ru/informrabota/newspaper/1388-ne-riskuy-zhiznyu-zhizn-bescenna. html
То, что сделано Центральной заводской лабораторией (ЦЗЛ) за пятнадцать лет, трудно даже просто перечислить в одной статье. В числе главного — масштабная работа в области компьютеризации лабораторного контроля. Осуществлять ее позволяет внедряемая на предприятии компьютеризированная лабораторно-информационная система (ЛИС) STARLIMS.
Для решения поставленных задач начальником ЦЗЛ Владимиром Морозовым было предложено провести централизацию всего лабораторного контроля на предприятии, в том числе санитарно-экологического и исследовательских направлений.
Почетная грамота ОАО «ЛУКОЙЛ» — отличный повод, как говорится, подвести предварительные итоги. Только одна деталь. Встреча с Владимиром Александровичем Морозовым откладывалась по небанальной причине — он сдавал экзамены.
— Ничего удивительного,— улыбнулся Владимир Морозов. — Так произошло в результате структурных преобразований на предприятии. Наша лаборатория производит бактериологические анализы при подготовке питьевой воды. Этот вид деятельности лицензируемый. По государственным требованиям руководитель подразделения должен быть специалистом в области микробиологии. Мне и нескольким коллегам, выполняющим работы в этой области (Марина Куропаткина, Наталья Перькова, Анжела Шамина), пришлось пройти серьезное обучение. Делал это с удовольствием. Учиться, получать новые знания всегда интересно.
— Моя специальность — обеспечение жидким топливом. Квалификация по диплому — «инженер по применению жидкого топлива». Контроль качества нефтепродуктов — один из государственных экзаменов при окончании учебного заведения. Поступать в военное училище я решил еще в школе. Срочную службу проходил в Академии тыла и транспорта. Там мне офицеры, слушатели академии, посоветовали поступать в Ульяновское высшее военно-техническое училище. После окончания этого учебного заведения я несколько лет работал в службе горючего воинских частей РФ. Затем я
16 лет служил в представительствах заказчика на НПЗ в Уфе, Баку, Волгограде. В Баку и в Волгограде — в должности начальника. Главной задачей для меня была организация приемки нефтепродуктов, поставляемых для нужд силовых структур.
В 2000 году меня назначили на должность начальника ЦЗЛ ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка». Это был для меня не новый вид деятельности. Новыми были численность персонала и организация работы лаборатории крупного нефтеперерабатывающего предприятия. Изучение этого требовало квалифицированного подхода. Разобраться во всех нюансах мне помогали заместитель Надежда Зюбенко и опытные начальники лабораторий — Юлия Москвичева, Алла Богаткина, Елена Полухина, Валентина Федоринова, Марина Дмитриенко, Наталья Ивойлова — настоящие знатоки своего дела. Их знания и поддержка дали возможность быстро освоиться на новом месте и внедрять новое в лабораторном контроле на нашем предприятии.
— Я пришел в ЦЗЛ ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка» в то время, когда заговорили о повышении эффективности, снижении затрат. Пятнадцать лет назад, как и сейчас, это было очень важно. Самое сложное в решении амбициозных планов повышения эффективности лабораторного контроля состояло в том, чтобы убедить сотрудников ЦЗЛ в том, что необходимо менять свою работу, повышать производительность труда. Не скрою, это было непросто. Но для получения положительного результата, для выполнения поставленных задач необходимо решительно начинать действовать, когда цель четко определена. Проблем была масса. Несколько зданий, устаревшее лабораторное оборудование… Между тем процесс производств топлив, масел, кокса совершенствовался, вырабатывались новые продукты по европейским стандартам, внедрялись новые технологии производства, что требовало от ЦЗЛ совершенствования лабораторного контроля, внедрения новых методов, обеспечения новым лабораторным оборудованием и его изучения.
— Новое оборудование поставляется в ЦЗЛ ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка» регулярно. Наши специалисты: заместитель начальника ЦЗЛ Татьяна Шалиевская, ведущий инженер Татьяна Бирюкова, ведущий инженер Оксана Пуздрякова, ведущий инженер Светлана Небабина, внимательно изучая потребности в осуществлении лабораторного контроля по техническим регламентам и нормативной документации на нефтепродукты, определяют технические характеристики нового лабораторного оборудования. Только после этого Компания организует процедуру закупки.
Это совместный труд. Нам постоянно необходимо быть в курсе разработок производителей оборудования. На нашем предприятии неоднократно были организованы презентации лабораторного оборудования их производителями, где мы стараемся узнать, что производится в настоящее время, какие разработки ведутся учеными. Примеры, когда мы приобретаем приборы, о которых узнали на стадии разработки, есть. Например, сейчас у нас есть автоматический прибор определения вязкости масел, который выполняет до 90 процентов работы по определению вязкостей нефтепродуктов в автоматическом режиме.
— Лаборантам с большим стажем приходилось учиться работать на новом оборудовании, с чем они успешно справились. Сейчас лаборанты выполняют работы на автоматических приборах с удовольствием, они очень довольны качеством своей работы и возможностями оборудования. Вводились новые должности, требующие большей подготовки, чем было раньше. Например, начальники смен Центральной заводской лаборатории являются высококвалифицированными инженерами, которые работают в контакте с заводскими технологами, оказывают лаборантам техническую помощь при производстве анализов. Работа начальника смены Инны Дубик отмечена руководством предприятия дипломом о занесении на Доску почета предприятия.
Разумеется, требования к лаборантам значительно возросли. Но в цифрах или каких-то показателях это не измеришь. Профессиональная состоятельность в настоящее время оценивается и по специальным знаниям в области химии, и по умению работать с автоматическим лабораторным оборудованием. Сегодня работать на многих сложных приборах приходится совместно инженеру и лаборанту. Лаборант непосредственно производит испытания, а задача инженера —
Поддержание работоспособности и достоверности автоматического лабораторного оборудования. Не случайно многие лаборанты имеют высшее образование. В истории проведения конкурсов профессионального мастерства лаборанты нашего предприятия дважды занимали первое место по Компании — Надежда Кумскова и Елена Демченко.
В нашем подразделении конкурс профессионального мастерства всегда проходит активно и с большим количеством участников. Это позволяет значительно повышать квалификацию лаборантов нашего подразделения.
— Не секрет, что мы стараемся набирать лаборантов с профильным высшим или средним специальным образованием. Обращаем внимание на тех, кто получил его не случайно, кто любит свою специальность. При первом же разговоре видно тех, кто не поленится лишний раз заглянуть в руководство по эксплуатации, нормативные документы, кто готов работать над собой. Плюс интерес к химии, к новому оборудованию. Как правило, только такие люди «вписываются» в коллектив. За прошедшие 15 лет среди наших инженеров три человека защитили научную степень кандидата наук. Сегодня один из них работает в области лабораторного контроля проекта «Западная Курна», один назначен на должность заместителя начальника ЦЗЛ.
Каждый из них вложил свои знания и опыт в развитие Центральной заводской лаборатории.
— Вы гордитесь результатами компьютеризации лабораторного контроля?
— Компьютерная лабораторно-информационная система STARLIMS сейчас внедрена на всех предприятиях компании «ЛУКОЙЛ». Но мы были пионерами внедрения в свою работу вычислительной техники, как говорится, бежали «впереди паровоза». До того как появилась система STARLIMS, заводскими специалистами АСУ в ЦЗЛ была установлена компьютерная сеть, которая объединяла компьютеры всех рабочих комнат с возможностью внесения результатов испытаний товарной продукции. Программное обеспечение для этой сети было разработано инженером ЦЗЛ Михаилом Ушаковым. В то время лаборантам пришлось учиться работать с компьютером, и в момент установки лабораторно-информационной системы STARLIMS наши работники имели солидный опыт работы с подобной сетью. Внедрение лабораторно-информационной системы STARLIMS — во многом труд коллективный. При его внедрении инженерами и лаборантами создавались базы по методам испытаний для работоспособности системы. Значительный вклад во внедрение внесла ведущий инженер Алла Богаткина. Общее руководство и большая помощь при внедрении осуществлялись отделом стандартизации и лично начальником отдела Иваном Голузинцом.
— Владимир Александрович, что сейчас важно для вас, как для руководителя крупного подразделения ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка»?
— Как и раньше, я многое вкладываю в понятие «команда». Не люблю тех, кто работает «от звонка до звонка». Человек, который вливается в коллектив такого предприятия, как Волгоградский нефтеперерабатывающий завод, должен болеть и переживать за свое дело. Нам нужны люди, имеющие производственный кругозор. Инженер-химик или лаборант не должны чувствовать себя винтиками. Важно создать микроклимат в коллективе. Тогда все у нас будет получаться. В нашем коллективе таких специалистов достаточно, которые активны и в работе, и в общественной жизни.
— Аспектов кадровой работы много — обучение персонала, организация конкурсов профессионального мастерства, спорт, общественная деятельность. Но все это не будет действовать без простого человеческого внимания к каждому работнику. Мы стараемся поздравлять сотрудников с праздниками, днями рождения. Когда завершаем реализацию большого проекта для нашего подразделения, выделяем лучших. Это не мелочи.
— Мы все гордимся, что работаем именно в ЛУКОЙЛе. Все позитивные перемены в ЦЗЛ, о которых мы сегодня говорим, произошли, когда завод вошел в состав ОАО «ЛУКОЙЛ».
Компания развивается, и мы являемся частью этого процесса. Кстати, коллектив ЦЗЛ гордится Почетной грамотой от Вагита Юсуфовича Алекперова. Это тоже итог позитивных преобразований. Мы вместе творили, успеха добились тоже только вместе. В этом я не отделяю себя от коллектива.
Руководство завода и Компании и сейчас ставит задачу работать с большей отдачей. Сложно? Да! Но иначе двигаться вперед мы не сможем. Много сил и средств вложено в улучшение условий труда. Это делалось с пониманием того, что это путь к эффективной работе. Люди чувствуют изменение отношения к себе. Это тоже стандарты компании «ЛУКОЙЛ».
— Не скрою, я рад, что оба сына работают со мной на одном предприятии. Старший, Александр, трудится в отделе поставок нефтепродуктов на экспорт, младший, Андрей, — начальник установки депарафинизации масел. Я советовал сыновьям получить специальность, связанную с нефтепереработкой. Это надежно и перспективно. И подрастающим внукам, Кириллу и Никите, тоже рекомендую пойти по нашим стопам. Однако у них есть еще один дед — военный летчик, и он тоже любит свою профессию. Время для раздумий и убеждения у нас еще есть.
Http://volgograd. bezformata. ru/listnews/tcentralnoj-zavodskoj-laboratoriej/31443796/
МОСКВА, 31 мая. /ТАСС/. Премьер-министр РФ Дмитрий Медведев посетит Волгоград, где примет участие в церемонии по случаю окончания пуско-наладочных работ на заводе “Лукойл-Волгограднефтепереработка”.
Как сообщили в пресс-службе кабмина, председатель правительства также ознакомится с программой модернизации предприятия и вручит государственные награды сотрудникам “Лукойла”. Кроме того, Медведев встретится с бизнес – сообществом и представителями предпринимательской платформы партии “Единая Россия”.
ООО “Лукойл-Волгограднефтепереработка” является нефтеперерабатывающим заводом топливно-масляного профиля. Завод расположен в Волгограде, перерабатывает смесь малосернистых западносибирских и нижневолжских нефтей. Нефть поступает по нефтепроводу Самара-Тихорецк. Готовая продукция отгружается железнодорожным, речным и автомобильным транспортом. Основным регионом поставки нефтепродуктов является Южный Федеральный округ, часть продукции отгружается на экспорт.
Мощность крупнейшего в России комплекса глубокой переработки вакуумного газойля, который будет запущен сегодня, составляет 3,5 млн тонн в год. Он был построен в рекордно короткие сроки – всего за три года. В состав комплекса также вошли установки по производству водорода и элементарной серы, объекты заводского хозяйства. С пуском комплекса в Волгограде “Лукойл” первым в РФ завершил исполнение своих обязательств, предусмотренных четырехсторонним Соглашением между нефтяными компаниями, ФАС России, Ростехнадзором и Росстандартом.
В середине марта глава “Лукойла” Вагит Алекперов пригласил премьер-министра Дмитрия Медведева на открытие нового комплекса на Волгоградском нефтеперерабатывающем заводе. “К пуску будет готова уникальная установка гидрокрекинга”, – сообщил Алекперов.
По его словам, “компания реализовала проект стоимостью более 150 миллиардов рублей”. “Объект даст возможность Волгоградскому заводу полностью уйти от производства черных нефтепродуктов, это уникальная установка дает возможность из тяжелых остатков производить дизельное топливо категории евро-5”, – отметил глава “Лукойла”. Он уточнил, что по соглашению с “Транснефтью” также реализуется проект по строительству магистрального продуктопровода, который пройдет к самарским месторождениям. “Полученный продукт будет в первую очередь закрывать южные регионы РФ, а излишки пойдут на экспорт по продуктопроводу”, – сказал Алекперов.
“Надеюсь, что вы успешно завершите проект, если получится, посмотрим, как это выглядит в живую, надеюсь, что это действительно даст дополнительные рабочие места и прямые дополнительные налоги, которые пойдут на решение важнейших государственных, в том числе социальных, задач в стране”, – сказал тогда Медведев.
Http://tass. ru/ekonomika/3325583
Агентство “ЛУКОМ-А-Волгоград” создано 19 октября 1994 г. На сегодняшний день численность работников составляет около 1000 человек.
- Защита жизни и здоровья граждан; Охрана объектов и (или) имущества (в том числе при его транспортировке), находящихся в собственности, во владении, в пользовании, хозяйственном ведении, оперативном управлении или доверительном управлении, за исключением объектов и (или) имущества, предусмотренных пунктом 7 части третьей статьи 3 Закона Российской Федерации “О частной детективной и охранной деятельности в Российской Федерации”; Охрана объектов и (или) имущества на объектах с осуществлением работ по проектированию, монтажу и эксплуатационному обслуживанию технических средств охраны, перечень видов которых устанавливается Правительством Российской Федерации, и (или) с принятием соответствующих мер реагирования на их сигнальную информацию; Консультирование и подготовка рекомендаций клиентам по вопросам правомерной защиты от противоправных посягательств; Обеспечение порядка в местах проведения массовых мероприятий; Обеспечение внутриобъектового и пропускного режимов на объектах, за исключением объектов, предусмотренных пунктом 7 части третьей статьи 3 Закона Российской Федерации “О частной детективной и охранной деятельности в Российской Федерации”; Охрана объектов и (или) имущества, а также обеспечение внутриобъектового и пропускного режимов на объектах, которые имеют особо важное значение для обеспечения жизнедеятельности и безопасности государства и населения и перечень которых утверждается в порядке, установленном Правительством Российской Федерации.
- “ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка”; ТПП “Волгограднефтегаз” ОАО “РИТЭК”;
- CCЗ “Красные Баррикады” – ООО “Волгоградсервис”; Банк “Петрокоммерц”; “ГСИ Волгоградская фирма “НЗМ”; “ТЕХНО-Сервис”; “ТекникасРеунидас, С. А.”.
Http://lukom-a. ru/subsidiaries/34/
В составе КД ООО “Нижневолгоэлектромонтаж” 1400 высококвалифицированных специалистов, из них – 250 человек инженерно-технических работников.
В распоряжении фирмы 42 машины и 37 единиц спецтехники (автокран, автогидроподъемники, экскаваторы и т. д.), позволяющие выполнять различные виды электромонтажных работ.
Фирма имеет богатый опыт производства электромонтажных и пусконаладочных работ на объектах газоперерабатывающей, машиностроительной, нефтехимической, нефтеперерабатывающей промышленности, объектах черной и цветной металлургии, промышленности, жилищного и социально-культурного назначения.
На производственных базах общей площадью 9218 кв. м, оборудованных различными технологическими линиями и станочным парком, изготавливаются металлические конструкции, а также изделия и заготовки для выполнения электромонтажных работ.
Фирма производила работы на объектах нефтепереработки Западной и Восточной Сибири, на насосно-перекачивающих станциях Каспийского трубопроводного консорциума (КТК) Астраханской области, Краснодарского края, на насосно-перекачивающей станции Кириши Ленинградской области Балтийской трубопроводной системы (БТС), на насосно-перекачивающих станциях Республики Саха-Якутия, трубопроводной системы “Восточная Сибирь – Тихий Океан” (НПС № 3, 6, 9, 11, 12, 13, 14, 15, 17, 18, 19, 34, 36, 38, 41), на нефтеперегонных заводах г. Тюмени (Антипинский НПЗ), г. Комсомольска-на-Амуре (Комсомольский НПЗ) и г. Волгограда (Волгоградский НПЗ), на объектах ГОК золоторудного месторождения «Павлик» в Магаданском крае.
Http://kdnvem. com/
ОАО «Волгограднефтемаш» – крупнейший российский производитель технологического оборудования для газовой, нефтяной и нефтехимической отраслей промышленности.
ОАО «Волгограднефтемаш» (г. Волгоград) имеет филиал Котельниковский арматурный завод (г. Котельниково Волгоградской обл.).
Основные виды выпускаемой продукции – реакторы, коксовые камеры, колонны, сепараторы, емкости, кожухотрубчатые теплообменники, нефтяные насосы, камеры запуска и приема средств очистки и диагностики, запорная и регулирующая арматура.
Технические и производственные возможности завода, высококвалифицированные рабочие и инженерные кадры, применение новейших технологий позволяют создавать сверхгабаритные толстостенные аппараты из любых марок сталей, которые сегодня наиболее востребованы на рынке оборудования для нефтегазопереработки и нефтехимии.
Наличие собственного причала на Волге обеспечивает возможность отгрузки негабаритной и крупнотоннажной аппаратуры с полной степенью монтажной готовности на действующие и строящиеся нефтеперерабатывающие комплексы страны.
В числе заказчиков не только российские компании: Газпром, Роснефть, Лукойл, Газпром нефть, Башнефть, Татнефть, Славнефть, Сургутнефтегаз, НОВАТЭК, но и ближнего зарубежья: Белнефтехим (Белоруссия), Узбекнефтегаз (Узбекистан), Укртатнафта (Украина), КазМунайГаз (Казахстан).
За 75–летнюю производственную деятельность предприятием накоплен богатый опыт изготовления нефтегазового оборудования, соответствующего самым высоким стандартам качества и доказавшего свою надежность в эксплуатации.
Наличие собственных конструкторских и технологических служб с штатом высококвалифицированных специалистов позволяет оперативно осуществлять технические проработки и подготовку производства к выполнению заказов любой сложности.
Разработка проектов оборудования ведется в сотрудничестве с крупнейшими российскими проектными организациями. Накоплен опыт совместной работы с ведущими международными инжиниринговыми компаниями.
Производственные мощности предприятия позволяют выполнять весь комплекс работ по изготовлению качественного и надежного оборудования.
Волгограднефтемаш имеет специализированные заготовительные участки, оснащенные термическим и кузнечно-прессовым оборудованием, а также оборудованием для резки и вальцовки листового проката различной толщины.
Механообрабатывающее производство оснащено высокопроизводительным и высокоточным оборудованием, позволяющим производить все виды механической обработки деталей и узлов различных габаритов.
Изготовление и сборка аппаратов ведется с применением современного сварочного оборудования и новейших технологий сборки и сварки. Для снятия после сварочных напряжений в узлах и аппаратах проводится объемная и местная термическая обработка.
Контроль качества сварных швов выполняется различными методами, в том числе неразрушающими: радиационным (рентгенографическим и гаммаграфическим) с применением пленок и фосфорных пластин, ультразвуковым, магнитопорошковым, гидравлическим с люминесцентым покрытием и проникающими веществами (капиллярным).
В центральной заводской лаборатории (ЦЗЛ) проводятся: входной контроль поступающего на предприятие сырья, материалов, полуфабрикатов, испытания для аттестации методов сварки.
Выпускаемые ОАО «Волгограднефтемаш» насосные агрегаты проходят испытания на современном диагностическом комплексе. В процессе испытаний с высокой точностью определяются напорная, энергетическая и кавитационная характеристики, измеряются частота вращения ротора, подача, напор, температура подшипников насоса и электродвигателя, вибрация корпусов подшипников, потребляемый ток, мощность, частота и напряжение сети, результаты испытаний выводятся на печать в виде графических характеристик насосного агрегата.
Http://www. oil-gas. ru/companies/14/
Внимание, презентация работает в версиях Adobe Flash Player не ниже 10 версии
Волгоградский Завод Резервуарных Конструкций ВЗРК предлагает для изготовления как рулонным, так и полистовым методами следующую продукцию:
В частности, ВЗРК предлагает резервуары, все виды емкостей и баков, применяющиеся для хранения и перевалки битума, мазута, нефти, а также резервуары для воды и других жидкостей.
ВЗРК— успешно зарекомендовавший себя как Производитель резервуаров, также осуществляет: проектирование резервуаров ( проект КМ, проект КМД), резервуарных парков, нефтебаз; монтаж резервуаров РВС, резервуарных парков, нефтебаз ( шеф-монтаж резервуаров); строительство НПЗ; транспортировку резервуаров.
В структуре ООО « ВЗРК» имеется собственный Проектно – конструкторский отдел ПКО в задачи которого входят выполнение проектов рабочей документации при соблюдении Высоких темпов и качества проектирования металлических конструкций, обеспечение получения первых конструкций для монтажа в короткие сроки. По согласованию с Заказчиком, возможна поэтапная выдача документации.
Шеф – монтаж сопровождается выездами специалистов ООО « ВЗРК» на объект строительства.
• шеф-монтажные работы оплачиваются и выполняются по отдельному договору.
Наш резервуарный завод помимо перечисленного выше изготовливает резервуары на заказ с возможностями утепления резервуаров РВС, покраски резервуаров РВС, подогрева резервуаров.
Производственные площади 20 000м², в работе 70% импортного оборудования, удобное расположение предприятия, наличие собственной ЖД ветки, квалифицированный персонал – аттестированные сварщики, специалисты ОТК, ПТО, производимые ООО « ВЗРК» резервуары сертифицированы надлежащим образом – все это несомненные преимущества нашего предприятия!
Мощная производственная база, широкий спектр монтажных работ, проектирование объектов любого уровня сложности, квалифицированные специалисты завода, готовые выполнить все заказы в кратчайшие сроки и с наилучшим качеством — вот то, что мы рады предложить Вашему вниманию!
Резервуарное оборудование, поставляемое нашим заводом, разрешено к применению на взрывоопасных производственных объектах и имеет разрешения Госгортехнадзора России.
Копирование материалов сайта запрещено без указания прямой, читаемой ссылки на источник.
Http://td-vzrk. ru/
– Сосуды, работающие под давлением: сепараторы, реакторы, коксовые камеры, абсорберы, колонны, емкости, ресиверы, пылеуловители и т. п. Сосуды изготавливаются из углеродистых, коррозионно-стойких нержавеющих и жаропрочных сталей, однослойных и двухслойных с толщиной листа от 4 до 260 мм и диаметром сосудов от 200 до 900 мм.
– Одинарные и сдвоенные теплообменные аппараты различных модификаций диаметром от 300мм и более, теплообменники типа “Helix” с геликоидальными (спиралевидными) перегородками в межтрубном пространстве.
– Центробежные нефтяные насосы, с подачей от 8 м 3 /ч до 1000 м 3 /ч и напором от 20 м до 370 м.
– Шаровые краны DN 150, 200, 300, 700, 1000, 1200, 1400 мм, PN 8-16 МПа, для установки на подземных и надземных участках газопроводов, пунктах сбора и подготовки газа на компрессорных и газораспределительных станциях.
– Камеры запуска и приема средств очистки и диагностики магистральных газопроводов.
Современное техническое оснащение завода, применение новейших технологий, наличие собственного причала на Волге и железнодорожных путей обеспечивают возможность поставки крупногабаритного оборудования с высокой степенью монтажной готовности.
Огромный производственный опыт, высококвалифицированные кадры, постоянное совершенствование технологий – гарантии успешной работы ОАО "Волгограднефтемаш".
Филиал ОАО "Волгограднефтемаш" "Котельниковский арматурный завод", Волгоградская обл.
Http://www. arm. oilru. ru/catalog/firm/?349
ПАО «ЛУКОЙЛ» — российская нефтяная компания. Официальное название — ПАО «Нефтяная компания „ЛУКОЙЛ“». Наименование компании происходит от первых букв названий городов нефтяников (Лангепас, Урай, Когалым) и слова «ойл» (от англ. oil — нефть).
Основные виды деятельности компании — операции по разведке, добыче и переработке нефти и природного газа, реализации нефти и нефтепродуктов.
Вторая после «Газпрома» по объёмам выручки компания в России (по итогам 2014 года, по данным журнала «Эксперт»). До 2007 являлась крупнейшей по объёму добычи нефтяной компанией в России («Роснефть» опередила её после покупки активов «ЮКОСа»). По размеру доказанных запасов углеводородов «Лукойл», по собственным данным, по состоянию на 1 января 2011 года являлся третьей в мире частной нефтяной компанией (по запасам нефти — первой).
Москва, Петербург, Уфа, Пермь, Красноярск, Краснодар, Екатеринбург, Воронеж, Волгоград, Самара, Казань, Иркутск, Тюмень, Челябинск, Улан Удэ, Ростов, Омск.
- Главный специалист отдела геологического сопровождения Главный специалист (оценка геолого-технологических показателей новых нефтегазовых проектов) Главный специалист отдела разработки месторождений Менеджер по материалам и защите от коррозии Менеджер по механике Менеджер по общеинженерным системам Менеджер по скважинным операциям Менеджер по Технологии подготовки нефти и газа Менеджер по технологическим трубопроводам и трубопроводным обвязкам Главный специалист по сопровождению бурения Супервайзер по бурению, Бурение и освоение скважин Супервайзер по общестроительным работам Супервайзер по скважинной добыче Супервайзер по подготовке нефти и газа Оператор технологических установок, 5-6 разряд Инженер-химик Машинист трубоукладчика Электрогазосварщик 5, 6 разряда Водители Слесарь-ремонтник 3, 4, 5, 6 разряда Машинист компрессорных установок Охранник Повар Водители, помбуры, разнорабочие, сварщики, НАКС, вышкомонтажники, бурильщики, буровые мастера, бригадиры, прорабы, инженеры, экономисты, механики установок, электрики, механики, машинисты трактора, машинисты экскаватора, машинисты бульдозера, и другие вакансии!
Трудоустройство по ТК РФ, полный соц. пакет, дополнительное медицинское страхование за счет компании. Проезд к месту работы, в случае отсутствия средств, может быть оплачен работодателем с последующим возвратом из вашей будущей зарплаты. Вы оплачиваете только 50% стоимости проезда. Половину расходов на проезд оплачивает ПАО «Лукойл».
Зарплата: от 55 000 до 200 000 руб., северные надбавки согласно законодательства РФ. Возрастной цензур – 55 лет. Прибывшие на работу вахтой обеспечиваются спецодеждой, по окончании установленного испытательного срока (2 месяца).
Режим работы: Вахтовый график – 60/30 или 30/30. Возможна вахта до 6 месяцев.
Проживание и питание: обустроенный вагон – городок на строительном объекте (столовая, баня спальный блок), обеспечивается 3-х разовое питание за счет работодателя.
Http://www. rabota-vahtoj. info/predpriyatiya/lukoil