Выбросы нефтеперерабатывающих заводов

Основными загрязняющими веществами, выбрасываемыми в атмосферу предприятиями нефтепереработки, являются углеводороды, диоксид серы, оксиды углерода и азота. Вклад прочих вредных веществ в валовой выброс не велик, однако эти вещества более токсичны. Со сточными водами НПЗ в поверхностные воды поступает значительное количество нефтепродуктов, сульфатов, хлоридов, соединений азота, фенолов.

Источниками выбросов вредных примесей в атмосферу являются дымовые трубы технологических печей, факельное производство, сточные воды, предохранительные клапаны, вентвыбросы из помещений насосных и др.

В атмосферу выделяются вредные примеси испарений легких фракций нефти, а также дымовые газы (метан, ангидрид сернистый, оксид углерода, окислы азота, мазутная зола, бенз(а)пирен, сероводород, фенол, меркаптаны и др. ).

Факельные системы являются значительными источниками загрязнения атмосферного воздуха сернистым ангидридом, оксидом углерода и другими вредными газами. На факельные установки направляют горючие и горюче-токсические газы и пары (из технологического оборудования и коммуникаций, а также «сдувки» из предохранительных клапанов и других предохранительных устройств, если эти сбросы невозможно использовать в качестве топлива в специальных печах или котельных установках. Кроме того, в аварийных случаях, в период пуска оборудования, при остановке оборудования на ремонт и наладке технологического режима на факел также направляют газы с вредными примесями (периодические сбросы).

Сжигаемый на факеле газ загрязняет атмосферу дымом и копотью. Особенно много сажи выделяется при сжигании сбросных газов, содержащих тяжелые непредельные углеводороды.

В таблице 1 приведены основные виды вредных соединений и возможные пути сокращения выбросов.

1. Неорганические выбросы в процессе добычи, сбора, переработки, хранения и транспортировки нефти, газа и нефтепродуктов;

3. Операции по сливу и наливу на складах, терминалах и сливно-наливных эстакадах.

1. Минимизация выбросов за счет применения высокогерметичной арматуры, уплотнения фланцевых соединений, герметичных резервуаров понтонного типа;

3. Применение установок по улавливанию ЛОС и по их обезвреживанию;

Http://studwood. ru/1177121/ekologiya/predpriyatiya_neftepererabotki

Нефтеперерабатывающие предприятия оказывают отрицательное воздействие на все оболочки биосферы: воздушную, водную и твердую. Выделяющиеся в процессе переработки нефти выбросы влияют на состояние атмосферы; сточные воды попадают в природные воды и загрязняют гидросферу Земли

; отходы производства, шламы прямо или косвенно наносят ущерб почвенному покрову.

Необходимость и значимость изучения воздушного бассейна предприятий по переработке нефти связана с насыщенностью источниками выделения и опасностью выбрасываемых в атмосферу вредных веществ [1].

2.1.1 Основные источники загрязнения атмосферы на нефтеперерабатывающих предприятиях

Основными вредными веществами, выбрасываемыми в атмосферу на нефтеперерабатывающих предприятиях, являются углеводороды, сернистый газ, сероводород, окись углерода, аммиак, фенол, окислы азота и т. д. К числу наиболее крупных источников загрязнения атмосферы относятся:

– резервуары, в которых хранятся нефть, нефтепродукты, различные токсичные легкокипящие жидкости;

– очистные сооружения; некоторые технологические установки (АВТ, каталитический крекинг, производство битумов и др.);

В таблице 1 приводятся данные о доле различных источников выбросов в атмосферу в общей величине выброса, полученные в результате обследований и паспортизации источников выбросов [3].

Таблица 1 – Распределение выбросов вредных веществ в атмосферу по основным источникам от общего количества выбросов [3]

2.1.2 Установки каталитического крекинга как загрязнители атмосферы

Установки каталитического крекинга относятся к одним из главных загрязнителей в нефтеперерабатывающих предприятиях.

Основным источником загрязнения при каталитическом крекинге является регенератор катализатора [18].

Для блока каталитического крекинга в основном используют тяжёлые дистилляты первичной переработки нефти, а это сырье более обогащено сернистыми и азотистыми соединениями, так же имеет в своём составе тяжёлые металлы в виде металлоорганики. Так как при самом крекинге идут процессы расщепления более сложных молекул углеводородов в более простые (в основном), то процессу расщепления подвергаются так же и молекулы содержащие азот, серу и металлы, превращая их в более простые соединения.

При переработке утяжеленного сырья катализатор может отравляться этими азотистыми и металлоорганическими соединениями. Отравление металлами выражается повышением коксоотложений на катализаторе и увеличением доли водорода в газах крекинга. Оба эти явления объясняются каталитическим действием металлов на реакции дегидрирования, протекающие на поверхности катализатора. Азотистые соединения значительно снижают выход бензина. Отмечена большая стабильность цеолитов к металлоорганическим и особенно к азотистым соединениям по сравнению с аморфными алюмосиликатами.

По мере увеличения времени контакта сырья с катализатором активность катализатора падает, так как его поверхность покрывается смолисто-коксовыми отложениями. Катализатор приобретает интенсивную темную окраску уже после мгновенного контакта с сырьем. В результате на поверхности катализатора образуются все более обеднённые водородом соединения, а жидкие и газообразные продукты все более обогащаются водородом. За счет обеднения водородом адсорбированные продукты уплотнения переходят в кокс, дезактивирующий катализатор.

Http://www. refsru. com/referat-13823-5.html

Нефтепродукты, получаемые при переработке нефти содержат примеси: олефины, серо-, азот-, кислородсодержащие соединения. Эти примеси – причина нестабильности свойств нефтепродуктов, полимеризации и окисления углеводородов с образованием осадков, нагара в цилиндрах двигателей, коррозии их металлических частей. Очистка нефтепродуктов – завершающая стадия их производства.

Очистка щелочами (едким натром, преимущественно) применяется для удаления кислот и серосодержащих соединений (нафтеновых и жирных кислот, фенола, сероводорода).

Сернокислотную очистку ведут концентрированной серной кислотой (90-93% H2SO4) для удаления олефинов (непредельных углеводородов), смолистых, азот – и серосодержащих соединений. В результате сернокислотной очистки, а также в некоторых других процессах переработки нефтепродуктов в качестве отхода образуются кислые гудроны – основной твердофазный отход нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.

Очистку нефтепродуктов Методом гидрирования проводят в присутствии алюмо-кобальт-молибденового катализатора при повышенных температуре и давлении. Водород взаимодействует с серо-, азот-, кислородсодержащими соединениями, образуя легкоустраняемые сероводород, аммиак и воду. Одновременно происходит гидрирование ненасыщенные соединений, что повышает стабильность продукта. Такая очистка позволяет использовать высокосернистые нефти для получения качественных нефтепродуктов.

Адсорбция – поглощение поверхностью твердого тела вредных примесей, содержащихся в нефтепродуктах. В качестве поглотителей используют природные глины, через которые нефтепродукт фильтруют, либо глину перемешивают с нефтепродуктом, отстаивают и отделяют;

Абсорбция – поглощение примесей жидким реагентом (нитробензол, форфурол, дихлорэтиловый эфир). Очистка дорогая, поэтому применяется достаточно редко.

Работа нефтеперерабатывающих заводов связана со следующими воздействиями на окружающую среду.

Организованные выбросы в атмосферу отводятся на улавливание веществ и обезвреживание либо на дожигание в факеле. Неорганизованные выбросы связаны с «дыханием» резервуаров, выбросами канализационных колодцев, нефтеловушек и нефтеотделителей, а также с неплотностями и разгерметизацией основного технологического процесса.

В сырой нефти и нефтепродуктах содержатся полициклические ароматические углеводороды (ПАУ). Содержание Бенз(а)пирена в нефтях украинских месторождений достигает 50-5000 мкг/м 3 . В процессе термической переработки его концентрация возрастает до 300 мкг/г (0,03%). Канцерогены в процессе переработки могут поступать в окружающую среду, в первую очередь, на промплощадку.

Http://studopedia. ru/3_180251_vozdeystvie-neftepererabativayushchih-zavodov-na-okruzhayushchuyu-sredu. html

Предприятия нефтеперерабатывающей промышленности выбрасывают в атмосферу значительные количества газов и паров (оксиды серы, оксид углерода (II), оксиды азота, сероводород, аммиак, углеводороды, кислород – и азотсодержащие органические соединения, органическая и неорганическая пыль, смолистые вещества). Самыми крупными являются выбросы углеводородов в атмосферу. Борьба с такими выбросами затрудняется тем, что они происходят из громадного числа источников, рассредоточенных на большой территории, поэтому применение каких-либо очистных сооружений здесь исключается и задача сокращения выбросов должна решаться мерами технологического порядка. К ним относятся: замена резервуаров с шатровыми крышами на резервуары с плавающими крышами или понтонами; герметизация технологического оборудования и коммуникаций; применение автоматического регулирования технологических процессов, не допускающего нарушения параметров, регулирующих давление и поэтому предотвращающего срабатывание предохранительных клапанов; использование системы контроля предохранительных клапанов; применение развитой факельной системы с полным сбором и использованием отходящих газов; герметичный слив-налив в железнодорожные цистерны; замена открытых нефтеловушек герметизированными и другое.

Схожим является положение с выбросами в атмосферу продуктов сгорания от технологических установок и факельного хозяйства. И здесь для защиты атмосферы от оксида углерода (II) и диоксида серы должны предусматриваться технологические мероприятия. Выбросы оксида углерода (II) могут быть уменьшены упорядочением процесса сжигания топлива, а также каталитическим дожиганием до диоксида углерода. Уменьшение выбросов диоксида серы может осуществляться предварительным обессериванием сжигаемого топлива.

По принятой технологии переработки сернистых нефтей в процессе каталитической гидроочистки сероводород и другие сернистые соединения извлекаются в виде товарных продуктов – серы или серной кислоты и выброс сероводорода в атмосферу в значительной мере исключается. Выделение сероводорода из барометрических конденсаторов может быть устранено их заменой на поверхностные конденсаторы. Другие источники выброса сероводорода могут быть сокращены улучшением герметизации.

Пылевые выбросы более локальны, чем газовые и легче поддаются улавливанию. Пыль образуется при транспортировке катализаторов и адсорбентов, их регенерации, измельчении, сушке и т. д. При проведении процессов в реакторах с псевдоожиженным слоем катализатора (каталитический крекинг, дегидрирование бутана) частицы катализатора при многократном использовании уменьшаются в размерах и выносятся с потоком газа. На нефтеперерабатывающих производствах для удаления пылевых частиц применяют пылеосадительные камеры, циклоны, ротационные аппараты.

Мероприятия по охране воздушного бассейна на нефтеперерабатывающих предприятиях должны быть направлены на повышение культуры производства, строгое соблюдение технологического режима, усовершенствование технологии с целью снижения газообразования, максимальное использование образующихся газов, уменьшение потерь углеводородов на объектах общезаводского хозяйства, сокращение выбросов вредных веществ в период неблагоприятных метеоусловий, разработку и усовершенствование методов контроля и очистки выбросов в атмосферу.

Http://ekolog. org/books/16/5_1_1.htm

Любое промышленное производство – это компромисс между необходимостью производить продукты и услуги и защитой окружающей среды. Существуют несколько отраслей промышленного производства представляющих высокую опасность для окружающей среды среди которых цветная и черная металлургия, горнодобывающая промышленность и нефтепереработка. Выбросы вредных веществ нефтеперерабатывающих производств не ограничивается атмосферой, но атмосферные загрязнения распространяются дальше всего. Поэтому пристальное внимание экологов уделяется атмосферным выбросам прежде всего.

Мощные предприятия нефтепереработки имеют стабильно высокое содержание загрязняющих веществ вблизи источника, очень медленно снижающееся по мере удаления от него. Наиболее опасная обстановка возникает в аварийных ситуациях.

В результате деятельности нефтеперерабатывающих предприятий в атмосферу осуществляется выброс в больших количествах углеводородов, угарного газа, углекислого газа, различных сернистых соединений, оксидов азота, твердых веществ.

Эмиссия в атмосферу газов: СО2, СО, СН4, С2Н6, оксидов азота – приводит к появлению «парникового эффекта». Таким образом, нефтеперерабатывающие предприятия входят в число виновников глобального потепления климата.

Выбросы оксидов азота, углеводородов способствуют образованию тропосферного озона в результате фотохимических реакций. Тропосферный озон является одним из парниковых газов. Кроме того, образующийся фотохимический смог является очень токсичным.

Под действием выбросов происходит разрушение стратосферного озона. Стратосферный озон поглощает жесткое ультрафиолетовое излучение, которое вредно для всего живого. Увеличивающаяся озоновая дыра ведет к онкологическим заболеваниям, развитию катаракты, подавляет фотосинтез растений.

Еще одна проблема, связанная с атмосферными выбросами, – кислотные дожди. Нефтеперерабатывающие предприятия, несомненно, осуществляют свой вклад в усложнение этой проблемы. Это связано с тем, что источниками кислотных дождей служат газы, содержащие серу и азот; наиболее важные из них: SO 2 , NOx, H 2 S.

Таким образом, воздействие нефтеперерабатывающих предприятий на атмосферу является одной из причин глобальных экологических проблем.

Проблемы загрязнения воздуха технологическими установками нефтеперерабатывающих производств можно решить с помощью одного из следующих методов:

1. Модификация технологического процесса с целью предотвращения или минимизации образования загрязняющего продукта.

2. Установка новых аппаратов, например горелок, дающих низкий выход NOx.

4. Использование химических или физических процессов, например абсорбции, адсорбции, дожигания, каталитического обезвреживания и т. д.

5. Конструктивные решения, например двойные, а не одинарные затворы, закрытые вентильные системы, улавливающие и дожигающие выбросы.

Современным установкам каталитического крекинга свойственно использование микросферического катализатора. На протяжении всего процесса каталитического крекинга катализатор в псевдоожиженном слое всё время находится в движении из реактора в регенератор и обратно. При этом гранулы катализатора всё время сталкиваются между собой, со стенками аппарата, поэтому механического разрушения катализатора не избежать. Более мелкие частички вместе с отходящими газами образуют аэрозоли и уносятся из регенератора [22].

Недостаточно эффективная работа циклонов приводит к уносу наиболее мелких катализаторных частиц с парами углеводородов из реактора в колонну, а с дымовыми газами – из регенератора в котёл-утилизатор и дымовую трубу. Силикатная пыль может оседать на трубках котла-утилизатора и снижать коэффициент теплоотдачи, но наибольшую опасность представляет пыль при попадании с дымовыми газами в атмосферу: она оказывает сильное раздражающее действие на дыхательные органы человека, не говоря уже об экономическом ущербе от потери катализатора. Для предотвращения уноса пыли служит обычно система трёхступенчатых циклонов в регенераторе, часто в сочетании с электрофильтром.

Очистка отходящих газов от аэрозолей может быть достигнута использованием циклонов, за которыми установлен электрофильтр. Однако электрофильтры применяют не на всех установках. Иногда система из трёхступенчатых циклонов оказывается достаточной для хорошего улавливания катализаторной пыли. Но в связи с повышением требований к чистоте атмосферы на некоторых новых установках они предусмотрены. Обычно циклоны удаляют частицы крупнее 40 мкм, следовательно, один только циклон не может обеспечить выполнения необходимой степени очистки. Поэтому за CO – дожигателем устанавливается электрофильтр, который удаляет более мелкие оставшиеся частицы. Обычно электрофильтры обеспечивают более 99%-ное улавливание катализаторной пыли, что соответствует нормативам.

Скрубберы со средним и высоким энергопотреблением также обеспечивают выполнение такой же степени очистки, но сомнительно, чтобы это обеспечивалось скрубберами с малым потреблением энергии.

Http://www. rusnauka. com/17_APSN_2013/Ecologia/2_141513.doc. htm

Нефтеперерабатывающая промышленность относится к отраслям производства, оказывающим заметное влияние на общее загрязнение природной Среды.

К массовым выбросам относятся оксид углерода, диоксид серы, сероводород, оксиды азота, углеводороды, фенол, аммиак и другие. Массовые выбросы определяют санитарно-гигиеническое состояние Среды вокруг НПЗ.

Немассовые выбросы в большинстве случаев не вызывают загрязнения зон вокруг заводов выше допустимых концентраций. Исключение составляют дурнопахнущие вещества и некоторые химические соединения, способные накапливаться в замкнутых помещениях и на непроветриваемых площадках заводской территории.

По характеру выбросы можно разделить на организованные и неорганизованные.

К организованным относятся выбросы, которые отводятся в атмосферу с помощью специальных сооружений: это дымовые трубы печей, заводские факелы, патрубки вентсистем и т. д.

Организованные выбросы характеризуются высокой концентрацией токсичных компонентов.

К неорганизованным выбросам относятся выбросы, которые невозможно объединить и отвести с помощью какого-либо сооружения. Например, утечки через неплотности в аппаратах и арматуре, испарения с поверхности сточных вод на очистных сооружениях, испарения нефтепродуктов из резервуаров и т. д.

2. Сооружения по очистке сточных вод, градирни и нефтеотделители на блоках оборотной воды.

Среди загрязнений воздушной среды выбросами НПЗ (сероводород, сернистый газ, оксиды азота, оксиды углерода, углеводороды и другие вещества) – основными являются углеводороды и сернистый газ.

Самым крупным источником загрязнения атмосферы углеводородами являются заводские резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов при обычном атмосферном давлении.

В результате сжигания топлива в атмосферу выбрасываются такие вредные вещества, как оксид углерода, оксид и диоксид азота, диоксид серы, углеводороды, неорганическая пыль (зола), оксид ванадия, сажа.

Выбросы оксида углерода, углеводородов, сажи образуются при неполном сгорании топлива. На увеличение полноты сжигания топлива влияют:

– предварительное смешивание газообразного топлива с воздухом до поступления в топку;

– постоянный состав топлива, недостатком образующихся на установках углеводородных газов, используемых в качестве топлива, является различный состав и переменная теплота сгорания, что вызывает необходимость постоянной регулировки соотношения топлива и воздуха;

– размеры и форма факела должны соответствовать топочному пространству;

В процессе горения топлива происходит окисление азота воздуха и образование оксидов азота.

1. Размещение горелочных устройств, их взаимное расположение, взаимодействие факелов. При организации методов сжигания топлива в обособленных факелах наблюдается наименьший выброс оксидов азота, чем в топках со сливающимися формами.

– специальные горелочные устройства – низкотемпературные вихревые горелки;

– подача пара или воды в зону горения, что приводит к снижению температурного уровня в топке.

3. Уменьшение коэффициента избытка воздуха. Однако при малых значениях коэффициента избытка воздуха появляется опасность недожига топлива и повышенного выброса оксида углерода, сажи и углеводородов.

4. Рециркуляция дымовых газов. Способствует уменьшению выбросов оксидов азота.

5. Двух и трехступенчатое сжигание топлива. Для этого используются специальные горелочные устройства с послойной подачей воздуха.

На выбросы сернистого ангидрида влияет содержание сернистых соединений в топливе (серы в жидком топливе и сероводорода в топливном газе).

Для снижения выбросов SO2 необходим переход на топливо с более низким содержанием серы, очистка газообразного топлива от сероводорода.

Источниками выбросов углеводородов и сероводорода являются выхлопные трубы паровых эжекторов вакуумных блоков АВТ.

На установках АВТ – 7,8,9 для создания вакуума вместо паровых эжекторов используются вакуумно-гидроциркуляционные установки (ВГЦУ).

В качестве рабочей жидкости вместо пара используется дизельное топливо, которое циркулирует в системе. Из вакуумсоздающего устройства газожидкостная смесь поступает в сепаратор, после которого рабочая жидкость возвращается в систему.

Несконденсировавшиеся газы, содержащие углеводороды и сероводород отводятся для сжигания в печь.

Такая система позволяет сократить выбросы углеводородов и сероводорода, которые сжигаются в печи.

Открытые поверхности очистных сооружений – песколовок, нефтеловушек, аэротенков I и II ступени, вторичные и третичные отстойники, пруды – являются источниками загрязнения атмосферного углеводородами и сероводородом.

Нефтепродукты, поступающие с оборотной водой, испаряются в атмосферу на градирнях.

Каждая технологическая установка завода является также источником загрязнения атмосферы, в зависимости от процесса переработки (АВТ, гидроочистка, платформинги и т. д.) спектр загрязнений атмосферы может быть различным. Это углеводороды, оксид углерода, сероводород, оксиды азота и т. д.

Установки по производству масел и присадок являются источниками выделения в атмосферу аммиака, фенола, МЭК, толуола, N-метилпирролидона, углеводородов.

Пары нефтепродуктов выделяются в атмосферный воздух через неплотности оборудования, арматуры, фланцевых соединений, через сальниковые уплотнения насосов и компрессоров. При нормальной работе от одного насоса выделяется в час 1 кг газов и паров, от одного компрессора – 3 кг. Фактические выделения часто превышают эти цифры в 2-3 раза.

Факельные системы являются значительными источниками загрязнения атмосферы сернистым ангидридом, оксидом углерода и другими. На факельные установки направляются горючие газы из технологического оборудования и коммуникаций, ”сдувки” от предохранительных клапанов, в аварийных случаях, в период пуска и останова оборудования.

Http://pdnr. ru/d175810.html

Реферат «Мониторинг и оценка воздействия нефтеперерабатывающих предприятий на окружающую природную среду»

КлючевыеСлова: monitoring, kinef, izoflex, labs, shlam, electrolit, aromatica, mazyt, agregat, truboprovod

Качество атмосферного воздуха влияет на состояние животного и растительного мира, уровень заболеваемости населения.

Значительный вклад в загрязнение атмосферы на нефтеперерабатывающих заводах вносит процесс первичной переработки нефти. В ходе его проведения в атмосферный воздух выделяется большое количество загрязняющих веществ, таких как диоксиды серы, оксид углерода, оксиды азота, различные ароматические соединения, предельные углеводороды. Многие вещества обладают токсичными и канцерогенными свойствами. В связи с этим сокращение выбросов загрязняющих веществ является актуальной задачей для предприятия.

Целью данной работы является анализ воздействия нефтеперерабатывающих предприятий на окружающую среду.

1. Оценка НПЗ предприятий с точки зрения загрязнения и нарушения окружающей природной среды

Характеристика основных нарушений и загрязнений природной среды, вызванных деятельностью НПЗ представлена в Таблице 1 «Воздействие НПЗ на природную среду».

Основными загрязняющими атмосферный воздух веществами являются углеводороды, летучие органические соединения, диоксид серы, оксид углерода, оксиды азота.

Источниками загрязнения атмосферного воздуха диоксидом серы, оксидами азота и оксидом углерода являются организованные источники выбросов: дымовые трубы технологических печей, печей дожига вредных веществ и заводские факелы, атмосферно-вакуумные трубчатые установки (АВТ); атмосферные установки (AT); установки каталитического риформинга; установки утилизации кислого гудрона и др. Установка «Парекс» является источником поступления в атмосферу аммиака.

Источниками загрязнения атмосферного воздуха углеводородами и сероводородом являются неорганизованные источники выбросов: сливоналивные эстакады, резервуарные парки с нефтью и нефтепродуктами, открытые поверхности очистных сооружений сточных вод, градирни и нефтеотделители систем оборотного водоснабжения, установка производства элементарной серы, установка производства серной кислоты.

Основной источник загрязнения природных вод, расположенных в районе НПЗ – сброс сточных вод предприятия в прилегающие к нему водные объекты.

Выбросы НПЗ характеризуются наличием в них твердых, жидких и газообразных веществ, а также содержанием специфических вредных веществ.

Почва НПЗ в основном загрязнена нефтью и нефтепродуктами, тяжелыми металлами и их соединениями: свинец, марганец, железо, ртуть и хлорорганическими пестицидами.

Загрязнение почвы происходит и от выбросов промышленных отходов в атмосферу. Химические вещества попадают в почву с осадками и служат причиной ее химического загрязнения. Вследствие этого нарушается химизм почвы, ее кислотность, почва теряет плодородие, растения плохо развиваются или гибнут.

Основные источники загрязнения – складирование и захоронение отходов, источники загрязнения атмосферного воздуха, утечка сточных вод, разлив нефти и нефтепродуктов, устаревшие конструкции установок.

В качестве мер по охране почв на НПЗ проводится озеленение территории.

На НПЗ образуется очень большое количество отходов, из которых примерно 30% используются, а остальные отходы либо уничтожаются и вывозятся на свалки, либо складируются, занимая огромные территориальные земельные ресурсы.

На НПЗ действуют в основном крупные установки производительностью от нескольких сотен тысяч до нескольких миллионов тонн в год углеводородного сырья.

Процессы переработки нефти носят непрерывный характер и происходят в герметичной аппаратуре при различных температурах и давлениях.

В эксплуатации НПЗ находится большое количество резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов, а также резервуаров и емкостей при установках первичной и вторичной переработки нефти и нефтепродуктов (промпарки и технологические установки).

Основными технологическими процессами переработки нефти являются:

– подготовка нефти к переработке (обезвоживание и обессоливание на ЭЛОУ);

– первичная переработка нефти (атмосферная и вакуумная перегонка нефти);

– вторичная переработка нефти (каталитический риформинг бензиновых фракций с предварительной гидроочисткой сырья, гидроочистка дизельных фракций, газофракционирование, производство битумов);

Выбрасываемые в атмосферу загрязняющие вещества НПЗ при их одновременном присутствии в атмосферном воздухе в среднем образуют 10 групп с эффектом суммации вредного действия.

На НПЗ должна быть предусмотрена реконструкция ряда существующих установок и ввод в действие новых производств.

При работе НПЗ в приземный слой атмосферы выбрасывается в среднем порядка 100 загрязняющих веществ.

На заводах нефтегазовой отрасли, работающих в нормальном режиме, в состав неорганизованных выбросов входят:

– утечки через уплотнения и соединения технологических аппаратов и агрегатов, трубопроводов, запорно-регулирующей арматуры, расположенных на открытых площадках установок;

– выбросы при продувке пробоотборных устройств и отборе пробы, сбросы постоянно отбираемой пробы в атмосферу;

– выбросы при стабилизации давления в емкостях товарно-сырьевых парков и выполнение слива-налива.

Источники указанных выше неорганизованных выбросов можно квалифицировать следующим образом:

– уплотнения неподвижные фланцеватого типа (фланцы трубопроводов и арматуры);

– уплотнения подвижные (уплотнения вращающихся валов насосов и компрессоров);

– сливо-наливные, продувочные, сбросные, пробоотборные и дренажные устройства, не оборудованные системами отвода утечек и выбросов на свечу или на факел

– «дыхательные устройства» емкостей легкоиспаряющихся жидкостей, не оборудованных системами УЛФ (улавливания легких фракций).

На НПЗ имеется большое количество газо – и пылеулавливающих очистных установок. Все ГОУ должны работать с высокой степенью обезвреживания загрязняющих веществ, которые выбрасываются в атмосферу. Показатели работы ГОУ в источниках выбросов на одном из НПЗ приведены в Таблице 2 «Показатели работы ГОУ в источниках выбросов на одном из НПЗ».

Большинство НПЗ собственных водозаборных сооружений не имеет. Свежая вода на производственные нужды НПЗ практически не используется.

– Питьевая вода (ПК) от системы городского коммунального водопровода на хознужды работающих и на производственные нужды (проведения лабораторных анализов на приборы-анализаторы качества продукции) приблизительно составляет – 500 тыс. м3/год.

– Питьевая вода от системы Водоконала – НПЗ на подпитку системы горячего водоснабжения – в среднем 200 тыс. м3/год.

– Свежая речная вода для подпитки систем оборотного водоснабжения от ГРЭС – в среднем 300 тыс. м3/год.

1. Производственно-ливневая канализация – предназначена для сбора и отведения на очистные сооружения сточных вод, которые после очистки используются повторно.

2. Производственная канализация – предназначена для сбора и отведения на очистные сооружения сточных вод, которые загрязнены солями и реагентами, не использующиеся повторно.

3. Хозфекальная канализация – предназначена для сбора и отведения на очистные сооружения сточных вод от санитарных узлов, столовых и т. д.

4. Дождевая канализация – предназначена для сбора и отведения на очистные сооружения дождевых, поверхностных вод с дорог и недостроенных территорий.

Для подпитки систем водооборота используются ливневые стоки системы канализации, прошедшие полную очистку. Перед сбросом стоки должны проходить через комплекс очистных сооружений системы очистки. Если вода загрязнена H2S04 и NaOH, рекомендуется автономная система водоснабжения, исключающая попадания в воду агрессивных веществ, а также установка поточного анализатора среды для оперативного обнаружения пропуска выключения аппарата из работы. Установки ЭЛОУ, производства серной кислоты, олеума, кислотно-реагентное хозяйство сначала очищают сточные воды на локальных, а затем на общезаводских очистных сооружения.

Характеристика состава вод одного из НПЗ, поступающих на очистные сооружения, представлена в Таблице 3 «Состав вод, поступающих на очистные сооружения».

В целях обеспечения бесперебойной и безаварийной работы основного технологи­ческого производства НПЗ имеют в своем составе вспомогательные службы: факельное хозяйство; систему оборотного водоснабжения; закрытую канализационную систему (свя­занную с очистными сооружениями и прудами – накопителями); управление тех­нологическими потоками и обеспечение технологических цехов паром, горячей водой и воздухом; цех КИПиА; электрообеспечение; ремонтно-механический завод (РМЗ).

– участок по ремонту и эксплуатации производственных сетей водоснабжения и ка­нализации (ВиК)

– участок очистных сооружений хозяйственно – бытовой канализации и ремонтная мастерская

Производственные сточные воды на НПЗ образуются как на технологиче­ских установках, так и на объектах общезаводского хозяйства (товарные и сырьевые пар­ки, реагентное хозяйство, насосные станции, очистные сооружения и прочие).

Объем образующихся сточных вод и степень их загрязненности определяется тех­нологией производства и рассчитывается при проектировании и вносится и технологиче­ский регламент.

Сточные воды из прудов – накопителей системы канализации возвращаются об­ратно в производство и используются на подпитку узлов оборотного водоснабжения и технологические нужды предприятия. Сточные воды системы канализации, накопленные в прудах, один раз в год в период весеннего паводка после биологических прудов сбрасываются через выпуск в реку, расположенную в районе расположения НПЗ.

Требования к качеству воды, потребляемой на одном из НПЗ, приведены В таблице 4 «Требования к качеству воды, потребляемой на НПЗ».

На территории НПЗ находится действующий комплекс складирования и захоронения промышленных отходов, включающий в себя отвал и площадку для склади­рования и захоронения промышленных отходов. Данный объект на большинстве НПЗ расположен рядом с прудами – накопителями и пожарным полигоном.

Все действия с образующимися отходами НПЗ осуществляет на основании лицензии по обращению с опасными отходами. В соответствии с выпиской из рее­стра лицензий, состав лицензируемой деятельности определен следующий: сбор, складирование, транспортирование собственных отходов 1 – 5 класса опасности, использование, размещение собственных отходов 3 – 5 класса опасности обезвреживание собственных от­ходов 2,4 класса опасности.

– основными отходами I класса опасности являются ртутные и люминесцентные лампы, ртуть содержащие трубки отработанные и брак.

– II класс опасности отходов на большинстве НПЗ не образуются. Это связано с тем, что к отходам IIкласса опасности, образующимся на предприятии, относят­ся свинцовые аккумуляторы отработанные неповрежденные с неслитным электролитом, а в большинстве случаев замена аккумуляторов производится редко;

Шлам очистки трубопроводов и емкостей (бочек, контейнеров, цистерн, гудронаторов) от нефти;

Основное количество которых захороневается на площадке предприятия; меньшее – используется для приготовления компоста; остатки – отправляются на городскую свалку, опилки разнородной древесины – используются для укрытия клумб; остальное отправляется на комплекс складирования и захоронения отходов.

Норматив образования отходов на одном из НПЗ на 2009-2012 годы Представлен в таблице 5 «Сведения об отходах».

Рассмотрим контроль за состоянием атмосферного воздуха на примере одного из НПЗ. Контролем состояния воздушного бассейна на НПЗ занимается санитарная лаборатория по охране воздушного бассейна.

В лаборатории имеются Стационарные газоанализаторы (например, Газоанализатор стационарный взрывозащищенный со сменными сенсорами ССС-903М) и метеостанция, осуществ­ляющие контроль атмосферного воздуха каждые 20 минут на основные загрязняющие компоненты, сернистый ангидрид и углеводороды. Также, метеостанция осуществляет контроль скорости, направления ветра, абсолютной температуры воздуха, солнечной ак­тивности и количества осадков.

Газоанализатор стационарный взрывозащищенный со сменными сенсорами ССС-903М (см. рисунок «Стационарный газоанализатор») предназначен для непрерывного измерения уровней загазованности (контроля воздуха рабочей зоны) в местах возможного появления оксида углерода, сероводорода, диоксида серы, аммиака, хлора и прочих токсичных газов, а также водорода, кислорода, паров нефти, нефтепродуктов, прочих углеводородов, а также горючих газов и вредных веществ.

Модификации газоанализатора использующие инфракрасную или фотоионизационную технологию детектирования газов предназначены для измерения довзрывоопасных (ДВК) концентраций горючих газов и предельно-допустимых (ПДК) концентраций летучих органических соединений.

Газоанализатор исполнения ССС-903М состоит из порогового устройства УПЭС (трансмиттера ССС) и преобразователей ПГО, ПГФ, ПГЭ, ПГТ. Трансмиттер ССС исполнения 903М и преобразователи газовые в исполнении 903У выпускаются в корпусах из нержавеющей стали.

Конструктивно трансмиттер ССС представляет собой взрывонепроницаемую оболочку, состоящую из корпуса и завинчивающейся крышки. На корпусе расположен разъем для подключения HART-коммуникатора, внутри – клеммные соединители для подключения преобразователей, питания газоанализатора и съема информации с его выходов («сухие» контакты реле неисправности, первого, второго, третьего порогов срабатывания сигнализации, аналоговый сигнал в виде постоянного тока в диапазоне от 4 до 20 мА и двухпроводная цепь стандартного цифрового канала связи RS-485). В корпусе трансмиттера устанавливается плата с графическим жидкокристаллическим дисплеем, обеспечивающим индикацию режимов и результатов измерений. Преобразователь газовый универсальный исполнения 903У состоит из корпуса, внутри которого находятся электронный модуль и сменный сенсор электрохимического, инфракрасного или фотоионизационного типа. Специальный защитный фильтр обеспечивает необходимую защиту сенсора от пыли и повышенной влажности окружающей среды. Дополнительный кожух предотвращает поверхность сенсорной части преобразователя от механических повреждений, а также выполняет функцию калибровочной камеры. Электрические соединения чувствительного элемента (сенсора) внутри корпуса первичного преобразователя ПГУ выполнены по схеме «искробезопасная электрическая цепь».

Функция реального времени позволяет визуально проконтролировать текущие параметры контроля загазованности (тип газа, единицы измерения, концентрация, установленные пороги срабатывания) и проследить изменение текущей концентрации во времени (за последние 30 мин.) в виде графической диаграммы регистрации показаний.

Кроме этого, данные текущего контроля загазованности (тренды), информация о проведении настройки / проверки функционирования прибора и т. п. записываются в энергонезависимую флэш-память ССС-903М. Архив событий включает в себя зарегистрированные во времени данные измерения газовой концентрации, превышения

Порогов загазованности, наличия неисправностей и прочую информацию о режиме функционирования ССС-903М. Считывание архива событий из (энергонезависимой) памяти прибора происходит по команде, подаваемой с HART-коммуникатора (через HART-интерфейс) или по запросу внешнего контроллера системы сигнализации и управления (через интерфейс RS-485, протокол Modbus).

– Степень защиты корпуса от внешних воздействий по ГОСТ 14254-96: IP 66

– Определяемые газы: метан, пропан, этан, бутан, изобутан, пентан, циклопентан, гексан, пропилен, метанол, и другие горючие газы, в том числе и сложные углеводороды.

– Типы сенсоров: электрохимический, инфракрасный, фотоионизационный, термокаталитический.

– с преобразователем ПГТ на горючие газыв воздухе – термокаталитический;

– с преобразователем ПГО на горючие газыи диоксид углерода – оптический;

Трансмиттер ССС является универсальным пороговым устройством для визуализации

Сигналов загазованности, принимаемых от сменных газовых преобразователей (и/или

Газоанализаторов, подключенных в режиме «выносного» сенсора) и дальнейшей передачи этих сигналов на внешнее оборудование автоматического контроля и сигнализации.

Результаты измерения газовой концентрации снимаются со стандартных выходов трансмиттера в виде аналогового токового сигнала (в диапазоне 4 – 20 мА), данных цифрового канала связи RS-485, а также по HART-интерфейсу. Контакты реле «сухой

Контакт» автоматически срабатывают при превышении установленных порогов загазованности (отдельно для каждого из 3-х порогов срабатывания); режим неисправности идентифицируется срабатыванием контактов реле «неисправность».

    3-х цветный индикатор состояния прибора; 3 светодиода порогов срабатывания Индикатор калибровки Многофункциональный дисплей с индикацией:

      типа газа единиц измерений установленных порогов графическая диаграмма регистрации работы датчика в течение предыдущих 30 минут

    Возможность проведения калибровки, установки «0» и обслуживание прибора без демонтажа, в полевых условиях (с использованием HART-коммуникатора или магнитного ключа). Опция «выносного сенсора» Функция реального времени Архив событий Функция подсветки дисплея

Газоанализатор стационарный взрывозащищенный ССС-903 состоит из трансмиттера ССС (порогового устройства) и универсальных сменных преобразователей газовых ПГУ с электрохимическим (ПГУ-Э), оптическим инфракрасным (ПГУ-ИК) и фотоионизационным (ПГУ-Ф) сенсорами.

Помимо этого, лаборатория оснащена Газовыми хроматографами (например, Хроматограф Clarus 600 компании PerkinElmer, США), осуществляю­щими контроль содержания в воздухе различных фракций углеводородов. Отбор проб на анализ должен производится не реже 1 раза в месяц. Емкостями для отбора проб являются целло­фановые пакеты, на поверхность которых не происходит осаждение взвешенных частиц.

Газовый хроматограф Clarus ® 600 (см. рисунок «Газовый хроматограф») оснащен наиболее совершенным на рынке термостатом колонок с максимально возможной скоростью нагрева и охлаждения, плюс множество других замечательных свойств, таких как активация промывки шприца автодозатора и отбора пробы до готовности хроматографа к вводу пробы, резко повышает производительность лаборатории существенным сокращением времени аналитического цикла.

Хроматографы оснащаются различными устройствами ввода проб, детекторами, модулями управления газовыми потоками и управляются программным обеспечением TotalChrom.

· Двухканальный газовый хроматограф с полностью автоматическим программным управлением всеми функциями инструмента.

· Температурный диапазон термостата колонок от 4ОС выше комнатной

· Программное управление давлением, скоростью потока и линейной скоростью газа – носителя, а также программа поддержания постоянной объемной скорости газа – носителя.

· Уникальное устройство PreVent для управления потоками газа-носителя при работе с капиллярными колонками.

    Пламенно-ионизационный; Электронного захвата; Детектор по теплопроводности; Фотоионизационный; Пламенно-фотометрический; Азотно-фосфорный детектор; Амперометрический детектор на серу; Хемилюминисцентный детектор на серу. Пульсирующего разряда в гелии.

    Испаритель для насадочных колонок с возможностью подсоединения широких капиллярных колонок. Температура от 50 до 450С; Испаритель для капиллярных колонок от 0,05 до 0,53 мм с возможностью работы со сбросом и без сброса потока. Температура от 50 до 450С; Испаритель для капиллярных колонок с программированием температуры с возможностью работы со сбросом и без сброса потока. Температура от -99 до 500С; Испаритель для прямого ввода в капиллярную колонку с программированием температуры. Температура от -99 до 500С.

На крыше здания лаборатории ОВБ находится зонд и метеостанция, которые кон­тролируют давление, температуру, влажность, направление ветра. Здесь же стоит прибор, который совершает забор воздуха. В здании счетчик показывает концентрацию вредных веществ; С02, СО, S02, углеводородов. Забор воздуха и анализ производится ежесекундно, оператор берет сведения за 20 минут (усредненные).

Для контроля над выбросами углеводородов, в лаборатории стоят приборы, кото­рые совершают анализ и содержание углеводородов в воздухе – хроматографы. Хромато­графы разделены по группам углеводородов (например, один прибор определяет углево­дороды состава C1 – С5, другой – С6- С10). Перед работой через хроматограф пропускают чистые газы для проверки, а потом только запускают исследуемую пробу. Установки пол­ностью автоматизированные. В лаборатории находятся 4 газовых хроматографа японского и русского производства. На каждом приборе установлено две методики: углеводородов и дымовых газов. Сначала в приборе отмечаются легкие газы, а затем тяжелые. Также в ла­боратории задействован прибор «Хроматоспектрометр» который определяет газ по индек­су. На заводе 32 Газо – и пылеулавливащих очистных установки. Все ГОУ работают с вы­сокой степенью обезвреживания загрязняющих веществ, которые выбрасываются в атмо­сферу.

Условно объекты разделены на промышленные выбросы, рабочие зоны и атмо­сферный воздух. Атмосферный воздух – точки при неблагоприятных атмосферных услови­ях, когда ветер дует в сторону города. Одновременно, контролируется 80 источников, ко­торые могут оказать влияние на город. Один раз в 5 лет проводят инвентаризацию всех источников, проверяют, изменились ли показатели выбросов за истекший период. Затем проводится программа рассеивания (установление предела допустимых выбросов): В компьютерную программу вводят все вещества выбросов от каждого источника; Про­грамма отмечает источники, которые содержат вещества, оказывающие вредное воздейст­вие на город; на источники устанавливается допустимая норма выбросов в г/с.

Рассмотрим контроль за состоянием водных ресурсов на примере одного из НПЗ. Контроль за соблюдением нормативов НДС и ВСС осуществляется в соответствии с графиком и схемой проведения контроля сточных и природных вод санитарной лабораторией предприятия.

Всего утверждено 14 маршрутных постов наблюдения, в том числе 3 поста для определения количества загрязнений в сточных водах, поступающих на очистные сооружения, и 3 поста для отбора проб на выходе из очистных сооружений.

Учёт поступающих на очистку сточных вод осуществляется с помощью диа – фрагмовых расходомеров с записывающими устройствами, установленными в насосных станциях на каждом потоке. Количество сбрасываемых стоков из прудов-накопителей системы определяется уровнем по водомерным рейкам, установленным в каждой секции этих прудов.

Отбор проб производят два раза в день в 8 и 15 часов. Пробы берут на глубинах 70 см от дна, на середине емкости и 50 см от поверхности.

Все опасные и вредные факторы производственной среды можно разделить на две группы: химические факторы производственной среды и физические факторы производ­ственной среды.

Эксплуатация крупных НПЗ невозможна без образования в результате производства опасных и токсичных веществ. К опасным химическим факторам производственной среды следует отнести выбро­сы организованные и неорганизованные выбросы веществ в воздух рабочей зоны. Преоб­ладающими веществами, выбрасываемыми в атмосферу, являются SO2, NOx, пыль, раз­личные фракции углеводородов, в том числе и ароматические.

Основными источниками поступления SO2, NOxи пыли в воздух рабочей зоны яв­ляется сгорание мазута в технологических печах, установленных на территории предпри­ятия, так же по территории разрешено движение автотранспорта – еще одного источника вышеуказанных веществ.

Источниками поступления углеводородов в воздух рабочей зоны являются сливо – наливные эстакады, резервуары для хранения нефти, промышленные установки, расположенные на открытых площадках. Основной опасностью являются утечки через уплотнения и соединения технологических аппаратов и агрегатов, трубопроводов, запорно – регулирующей арматуры.

Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны должен осуще­ствляться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005-88 и проводиться аккредитован­ной лабораторией в объеме и по графику, согласованному с территориальными органами ГСЭН и утвержденному техническим директором НПЗ.

Основными причинами возможных аварийных ситуаций на объектах НПЗ являются:

– нарушения технологических процессов, технические ошибки обслуживающего персонала, нарушение противопожарных правил и правил техники безопасности, отклю­чение электроэнергии, водоснабжения;

Нефтеперерабатывающий завод является пожаро-взрывоопасным производством, опасность аварии которого возможна. На этот случай на предприятии имеются бункера, рассчитанные на число работающих и некоторого количества гражданских лиц, которые оборудованы защитными средствами.

Наиболее вероятными могут быть аварии, связанные с выбросами токсичных ве­ществ через фланцевые соединения, сварные швы, запорную арматуру, торцевые уплот­нения насосов. Размеры зон действия поражающих факторов зависят от объема выброса опасного вещества и его энергетического состояния, вида и количества одновременно раз­рушенного оборудования, метеоусловий, характера производственной площадки и колеб­лются в относительно широких диапазонах для различных объектов.

Аварии, связанные с полным разрушением оборудования менее вероятны, однако, локальные утечки опасного вещества при несвоевременной локализации могут привести к цепному развитию аварийных ситуаций с полным разрушением оборудования и выбросом больших количеств опасных веществ.

Технический уровень оборудования отвечает современным требованиям в части принятых решений по технологии производства, механизации и автоматизации техноло­гических процессов и управления производством, что способствует минимизации вероят­ности возникновения выброса.

В летний период существует опасность возникновения лесных пожаров, которые могут повредить предприятию.

Для предупреждения технологической аварийной ситуации, возможной при аварии элементов технологической схемы, предусмотрено аварийное отключение оборудования при авариях и пожарах. При необходимости старший оператор вызывает пожарную ко­манду, газоспасательную команду, скорую помощь, сообщает об аварии главному диспет­черу и начальнику установки, руководит действиями работающего персонала по ликвида­ции аварии или выводу персонала в безопасную зону, в зависимости от сложившейся си­туации.

На случай возникновения лесных пожаров в летний период организованы добро­вольные дружины помощников пожарным, в лесу прорубаются просеки и роются тран­шеи, также существует прямая связь с государственными органами, ответственными за действия при ЧС.

Многие важные объекты нефтеперерабатывающей промышленности в условиях применения ракетно-ядерного оружия подвергаются воздействию его поражающих фак­торов и могут быть выведены из строя, если на них заблаговременно не проводить специ­альных защитных мероприятий гражданской обороны.

Защита рабочих и служащих от оружия массового поражения обеспечивается с по­мощью противорадиационных укрытий и бомбоубежищ, которые устраиваются в соответствии с требованиями ГО и обеспечивают жизнедеятельность людей в военное время.

При серьёзных авариях, а так же в случае возможности возникновения пожара, не­обходима эвакуация персонала. Первая помощь пострадавшим должна быть оказана со­трудниками медперсонала, службы ГО и самого объекта

Http://www. composesystem. com/ru/applications_ru/htdocs/user/inozit/view/post

Нефтеперерабатывающие предприятия оказывают отрицательное воздействие на все оболочки биосферы: воздушную, водную и твердую. Выделяющиеся в процессе переработки нефти выбросы влияют на состояние атмосферы; сточные воды попадают в природные воды и загрязняют гидросферу Земли; отходы производства, шламы прямо или косвенно наносят ущерб почвенному покрову

Основными вредными веществами, выбрасываемыми в атмосферу на нефтеперерабатывающих предприятиях, являются углеводороды, сернистый газ, сероводород, окись углерода, аммиак, фенол, окислы азота и т. д. К числу наиболее крупных источников загрязнения атмосферы относятся:

– резервуары, в которых хранятся нефть, нефтепродукты, различные токсичные легкокипящие жидкости;

– очистные сооружения; некоторые технологические установки (АВТ, каталитический крекинг, производство битумов и др.);

Мощные предприятия нефтепереработки имеют стабильно высокое содержание загрязняющих веществ вблизи источника, очень медленно снижающееся по мере удаления от него. Наиболее опасная обстановка возникает в аварийных ситуациях.

В результате деятельности нефтеперерабатывающих предприятий в атмосферу осуществляется выброс в больших количествах углеводородов, угарного газа, углекислого газа, различных сернистых соединений, оксидов азота, твердых веществ.

Эмиссия в атмосферу газов: СО2, СО, СН4, С2Н6, оксидов азота – приводит к появлению «парникового эффекта». Таким образом, нефтеперерабатывающие предприятия входят в число виновников глобального потепления климата [4].

Выбросы оксидов азота, углеводородов способствуют образованию тропосферного озона в результате фотохимических реакций. Тропосферный озон является одним из парниковых газов. Кроме того, образующийся фотохимический смог является очень токсичным.

Под действием выбросов происходит разрушение стратосферного озона. Стратосферный озон поглощает жесткое ультрафиолетовое излучение, которое вредно для всего живого. Увеличивающаяся озоновая дыра ведет к онкологическим заболеваниям, развитию катаракты, подавляет фотосинтез растений.

Еще одна проблема, связанная с атмосферными выбросами, – кислотные дожди. Нефтеперерабатывающие предприятия, несомненно, осуществляют свой вклад в усложнение этой проблемы. Это связано с тем, что источниками кислотных дождей служат газы, содержащие серу и азот; наиболее важные из них: SO2, NOx, H2S.

Таким образом, воздействие нефтеперерабатывающих предприятий на атмосферу является одной из причин глобальных экологических проблем.

Состав сточных вод нефтеперерабатывающих предприятий различных профилей по основным показателям отличается незначительно.

Количество сбросных вод в расчете на 1 т перерабатываемой нефти может достигать 70-100 м3. Однако большая их часть (90-95%) пребывает в обороте, так как проходит соответствующую очистку. Поэтому количество собственно сточных вод на предприятиях составляет обычно 1,6-3 м3 на 1 т нефти.

Сточные воды НПП отводят по двум системам канализации. В первую систему включают маломинерализованные стоки и дождевые воды. После очистки эти сточные воды возвращаются для повторного использования. Избыток воды (во время ливней) направляют в аварийные накопители и после очистки сбрасывают в водоем.

Во вторую систему канализации входят несколько (от 5 до 7) сетей, транспортирующих сточные воды от отдельных цехов и установок. Эти воды сильно минерализованы, загрязнены токсичными веществами и в обороте не используются. При необходимости они могут подвергаться локальной очистке от специфических загрязнений.

Стоки нефтеперерабатывающих предприятий отличаются более сложным составом, чем сама нефть и продукты ее переработки, и включают разнообразные токсические соединения, в том числе пропан, бутан, этилен, фенол, бензол и другие углеводороды. Эти стоки, попадая в природные воды, оказывают отрицательное влияние на гидробионтов и водных растений.

Сказывается прямое токсическое воздействие компонентов сточных вод на гидробионтов.

Увеличение содержания углеводородов в воде ведет к снижению содержания кислорода, что затрудняет дыхание водных организмов, нарушает процессы окисления.

Внедрение химических веществ, содержащих полициклические ароматические углеводороды, изменяет вкус съедобных организмов, кроме того, это опасно, так как подобные вещества являются канцерогенными.

Эффект долгосрочных воздействий непосредственно не обнаруживается и обычно носит кумулятивный характер. Эти эффекты могут быть вызваны периодическим введением веществ с большим временем «жизни» или непрерывным введением устойчивых либо неустойчивых веществ; они зависят от реакционной способности этих веществ.

Рыбы накапливают значительные количества токсичных веществ, которые, продвигаясь по пищевым цепям, могут дойти до человека.

Таким образом, одним из важнейших аспектов защиты экологической чистоты гидросферы предприятиями нефтеперерабатывающей промышленности является вопрос совершенствования структуры водопотребления и водосброса.

Http://studfiles. net/preview/4521249/page:2/

Студент 5 курса, кафедры пожарной безопасности и защиты в чрезвычайных ситуациях ИАиС ВолгГТУ,

Ассистент кафедры пожарной безопасности и защиты в чрезвычайных ситуациях ИАиС ВолгГТУ,

Нефтеперерабатывающий завод (НПЗ) – промышленное предприятие, основной задачей которого является переработка нефти в бензин, авиационный керосин, мазут, дизельное топливо, смазочные масла, смазки, битумы, нефтяной кокс, сырьё для нефтехимии. Производственный цикл НПЗ состоит из подготовки сырья, первичной перегонки нефти и вторичной переработки нефтяных фракций: каталитического крекинга и риформинга, коксования, висбрекинга, гидрокрекинга, гидроочистки и смешения компонентов готовых нефтепродуктов [6].

В связи с развитием НТП экологические проблемы возникают чаще и носят глобальный характер. В основном они проявились в нефтеперерабатывающей сфере. Увеличение числа выбросов и аварий отражаются на колоссальных изменениях природы (загрязнение биосферы химическими в т. ч. радиоактивными веществами, выпадение кислотных дождей, увеличение парникового эффекта и озоновых дыр). Ввиду экономической выгоды НПЗ часто располагают вблизи мест проживания населения и это, безусловно, не может не сказаться и на здоровье человека т. к.:

    НПЗ используют оборудование, требующее огромного количества опасного вещества в них; в переработке участвует взрывоопасное, пожароопасное, токсичное сырье; утечка паров нефти из резервуаров для хранения нефтепродуктов через не плотности резервуара или открытые люки. В результате остро встает проблема, где антропогенное воздействие на территорию превышает экологические возможности данной территории [3].

Процесс переработки нефти сопровождается сотней различных химических веществ, из которых почти каждое третье относится к высшим классам опасности.

Особую опасность представляют отходы нефтепереработки. Степень утилизации отходов нефтепереработки незначительна, и приводит к большому накоплению отходов на территории нашей страны. Для хранения этих отходов предназначены полигоны (специальные инженерные сооружения), которые должны соответствовать требованиям экологической безопасности. Эти полигоны являются источниками загрязнения окружающей среды вследствие испарения нефтепродуктов, их проникания в грунтовые воды.

К основным источникам загрязнения в результате нефтеперерабатывающей деятельности относятся:

Сероводород H2S, оксид углерода СО, диоксид углерода СО2, углеводород, диоксид азота NO2, сернистый газ SO2, канцерогенные вещества, формальдегиды [4, 5, 7].

Приблизительное процентное содержание вредных выбросов в атмосферу от НПЗ представлено на диаграмме 1.

Треть выбросов приходится на оксид углерода. СО вызывает сильные отравления даже при вдыхании небольших концентраций. СО связывается с гемоглобином крови, образуя карбоксигемоглабин, который вытесняет из неё кислород, в результате этого происходит кислородное голодание. Возможны потеря сознания, судороги, нарушение кровообращения.

Повышенные концентрации в атмосфере представляют смертельную опасность для людей с сердечно-сосудистыми заболеваниями, т. к. незначительное превышение допустимой концентрации нарушает сердечно-сосудистую функцию.

Большой процент выбросов приходится на углеводороды. Они обладают наркотическим действием и в первую очередь оказывают воздействие на центральную нервную систему, что становится причиной головных болей, раздражительности, неврозов, неврастении. На фоне отравления углеводородами может наблюдаться ослабление функций зрения и слуха.

Не менее опасными химическими веществами являются диоксид азота NO2, диоксид серы SO2, сероводород H2S.

NO2 высокотоксичный газ, способный привести к изменениям в организме. Он в основном оказывает воздействие на дыхательные органы, может вызвать отек лёгкого, это объясняется тем, что газ, попадая в легкие, начинает разрушать альвеолы. Также раздражает слизистые оболочки. NO2 уменьшает количество эритроцитов в крови, вследствие чего снижается уровень гемоглобина, и изменяется состав крови. Усиливает действие канцерогенных веществ, способные вызвать онкологические заболевания.

Диоксид серы SO2, как и диоксид азота NO2 токсичный газ, который негативно воздействует на дыхательные пути и органы, вызывает головокружение, рвоту. При попадании на влажную слизистую оболочку газ образует сернистую кислоту, которая в свою очередь окисляется до серной кислоты, именно поэтому он является раздражителем для слизистых оболочек. От избытка диоксида серы могут развиваться болезни щитовидной железы, болезни органов пищеварения, развивается хронический бронхит или хронический ринит, астма.

Сероводород H2S очень опасный, высокотоксичный газ, вызывающий удушье и мгновенную смерть при передозировке. Летальный исход возможен при взаимодействии этого ядовитого газа с железом, которое содержится в молекуле гемоглобина. В ходе реакции, образовавшийся сульфид железа не даёт крови транспортировать кислород. Переизбыток сероводорода вызывает психические расстройства, поражение нервной системы, паралич дыхательного нерва, бронхит, ринит.

Формальдегид – газ, обладающий наивысшей токсичностью. Вызывает аллергические реакции, злокачественные опухоли, изменения в организме на генном уровне.

Нефть есть источник огромного количества канцерогенов. Канцерогены за короткое время всасываются в кровь, прикрепляются к ДНК жизненно важных клеток. После клетка начинает мутировать, и все изменения передаются по наследству. Мутирующие клетки постепенно размножаются, имеют высокую склонность к развитию онкологических заболеваний [2, 4, 7]. Все эти вещества негативно влияют на здоровье человека и приводят к повышению заболеваемости, к дополнительной смертности и как следствие ухудшению демографической обстановки. От качества окружающей среды напрямую зависит здоровье человека.

На сегодняшний день существуют пути решения последствий выбросов от НПЗ. К таким методам относят:

каталитический. Его суть в пропуске вредных веществ по твёрдому катализатору, который в свою очередь отделяет вредные примеси. абсорбционный. Метод направлен на поглощение опасных веществ с помощью фильтров из активированного угля. электроогневой. Нужное для очистки помещают в отдельные ёмкости, далее через очищаемое содержимое пропускают наэлектризованное пламя. применение технологий с малым количеством отходов. вывод предприятий дальше от городов, где степень загрязнения на высоком уровне.

В заключение можно сделать вывод, что загрязнение воздуха происходит при всевозможных производственных процессах. Экологическое состояние окружающей среды очень серьезная проблема, затрагивающая всех и каждого, именно поэтому для её решения нужно приложить всеобщие усилия.

Да, в настоящее время существуют способы если не ликвидации экологических проблем, то хотя бы их минимизации. Но не всегда и не все предприятия пытаются исправить сложившуюся ситуацию. Это объясняется тем, что очистное оборудование чаще всего дорогостоящее, энергопотребляемое, имеет габаритные размеры и требует постоянного обслуживания. [1].

Но на примере Волгоградского и Пермского НПЗ «ЛУКОЙЛ» видно, что сократить воздействие предприятий на экологию реально. С 2004 года сброс сточных отработанных вод был прекращен. В ходе модернизации НПЗ концентрации выбросов в атмосферу уменьшились примерно в 3 раза. Применение малосернистых дизельных топлив поможет сократить выбросы серы только по Перми на 900 тонн в год. Предприятия проводят ликвидацию шламовых амбаров, рекультивацию загрязненных земель.

Http://sibac. info/studconf/natur/li/72808

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

3. Нефти и нефтепродукты, сбрасываемые со сточными водами и их влияние на водные объекты

Экологические проблемы, имеющие в настоящее время глобальный социальный характер, наиболее ярко проявились в нефтеперерабатывающей отрасли, где огромная энергонасыщенность предприятий, образование и выбросы вредных веществ создают не только техногенную нагрузку на окружающую среду, но и общественно-политическую напряженность в обществе. Постоянно интенсифицируются технологии, вследствие чего такие параметры как температура, давление, содержание опасных веществ, достигают критических величин. Растут единичные мощности аппаратов, количество находящихся в них опасных веществ. Многие виды продукции нефтеперерабатывающих заводов с передовой технологией, обеспечивающей комплексную переработку сырья и состоящей из сотен позиций взрывоопасны и пожароопасны или токсичны. Перечисленные особенности современных объектов нефтепереработки обусловливают их потенциальную экологическую опасность. Экономическая целесообразность расположения нефтеперерабатывающих предприятий приводит к повсеместному созданию индустриальных комплексов в местах проживания населения. Одной из важнейших проблем нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей отраслей промышленности является проблема охраны производственной и окружающей среды. В связи с этим важными являются анализ влияния на среду обитания предприятий нефтеперерабатывающего комплекса.

Основными источниками загрязнения атмосферы являются организованные источники (дымовые трубы) и неорганизованные источники (выбросы с установок за счет не герметичности аппаратов, оборудования, от резервуарных парков, очистных сооружений).

Загрязнение атмосферного воздуха происходит на всех этапах технологического процесса переработки нефти и ее компонентов.

Среди загрязнений воздушной среды выбросами НПЗ основными являются углеводороды и сернистый газ. Степень загрязнения воздушной среды зависит от применяемой техники и технологии, а также от масштабов переработки нефти.

По содержанию серы нефти условно классифицируют на малосернистые (до 0,5%), сернистые (до 2,0%) и высокосернистые (свыше 2,0%). Нефти, добываемые на территории республики Башкортостан относят к высокосернистым.

Рост добычи и поступление в переработку сернистых и высокосернистых нефтей ухудшают качественные показатели нефтепродуктов, ведут к повышенной коррозии и преждевременному износу трубопроводов, арматуры, оборудования и аппаратуры, к сверхнормативным простоям установок, к сокращению межремонтных циклов, к значительным затратам на текущий и капитальный ремонты, увеличению загрязненности, образованию накипи в теплообменных аппаратах и прогоранию печных труб. При переработке высокосернистых нефтей и получении из них нефтепродуктов с малым содержанием серы усложняются технологические схемы заводов и уменьшается выход светлых нефтепродуктов, требуется более глубокая их очистка и облагораживание.

Главной особенностью предприятий нефтеперерабатывающей промышленности является то, что сточные воды образуются, как правило, не от изолированных производственных процессов или агрегатов, а являются совокупностью потоков, собираемых от предприятия в целом.

Технология переработки нефти и имеющиеся в ней различия в зависимости от профиля производства, глубины переработки нефти и ассортимента конечных продуктов определяют и отходы заводов. Основные технологические процессы переработки нефти включают:

Расход воды для производственных целей и объем сточных вод возрастает с глубиной переработки нефти. Содержание же различных загрязняющих веществ в сточных водах определяется качеством перерабатываемой нефти, технологией ее переработки и качеством конечных продуктов производства. Наибольший расход воды отмечается на стадии подготовки нефти, в процессе ее обезвоживания и обессоливания.

Обессоливание и обезвоживание нефти. Нефти, поступающие с нефтепромыслов, содержат до 2% воды и до 0,5% солей. Однако для переработки пригодна нефть, в которой не более 0,0005% солей и 0,1% воды. Поэтому нефть, поступающая на НПЗ, вначале подвергается обезвоживанию и обессоливанию на специальных электрообессоливающих установках ЭЛОУ. В сырую нефть добавляют воду, затем разделяют образовавшуюся эмульсию в две ступени:

– вторая-разрушение эмульсий и обезвоживание в электродегидраторах.

Для разрушения стойкой эмульсии в процессе обезвоживания и обессоливания нефти используют деэмульсаторы: ОП-7, ОП-10, диосольван, ОЖК и др.

Вода, отделившаяся на установках ЭЛОУ, отводится в специальную сеть канализации. В ней содержатся соли, нефть, сернистые соединения и другие вещества, находящиеся в сырой нефти в виде примесей. При прямой перегонке нефти образуются продукты двух типов: дистиллятные (бензин, керосин, лигроины, дизельное топливо, соляровые масла) и остаточные (мазуты, гудроны, газойль). Мазуты частично используются как топливо.

Из-за агрессивности сернистых соединений к технологическому оборудованию из металла их присутствие в товарных нефтепродуктах не допускается. Очищают нефтепродукты от соединений серы промывкой водным раствором щелочи (едкий натр). При этом из нефтепродуктов в щелочной раствор переходят сероводород, меркаптаны и другие сернистые соединения, а также фенолы. После многократного, использования щелочной раствор, содержащий большое количество сернистых соединений, а также другие загрязняющие вещества, сбрасывается в специальную сеть – сеть сернисто-щелочной канализации.

Деструктивная переработка нефти. При глубокой переработке нефти остатки прямой перегонки подвергаются крекингу и пиролизу. Известны различные виды крекинга:

– каталитический крекинг, – протекающий в присутствии катализаторов (хлористый алюминий, алюмосиликаты);

– гидрогенизационный крекинг в атмосфере водорода (гидрогенизация), где в качестве сорбента используется глина;

– дегидрогенизационный крекинг, сопровождающийся массивным выделением водорода;

Основное развитие на современных НПЗ получает гидрогенизационный крекинг. При глубокой переработке нефти с применением процессов крекинга образуются:

– газообразные углеводороды с высоким содержанием нейтральных углеводородов, которые направляются в качестве сырья на нефтехимические производства НПЗ для последующего синтеза в спирты, гликоли, производные гликолей и пр.;

– жидкие дистилляты, ароматические углеводороды (например, бензол, толуол), из жидких продуктов, получаемых при пиролизе нефти, на нефтехимических предприятиях получают ряд других Соединений (изопрен, сырье для синтетического волокна и др.);

Кроме воды, используемой для охлаждения готовых продуктов при их конденсации, в канализацию сбрасывается и вода из водоотделителей. Последняя образуется главным образом, в результате конденсации водяного пара, поступающего в аппараты установки, так называемые технологические конденсаты. Из-за непосредственного контакта с нефтепродуктами в технологическом конденсате могут содержаться значительные концентрации углеводородов, а при переработке сернистых и высокосернистых нефтей также сульфиды аммония и фенолы.

Очистка нефтепродуктов. Для очистки нефтепродуктов применяют кислотную и щелочную очистку и промывку. При кислотной очистке (периодической и непрерывной) легкие фракции нефти обрабатываются в специальных аппаратах с мешалками. Затем их нейтрализуют, промывают водой и подвергают щелочной обработке.

В результате очистки получается много отходов – кислых гудронов, щелочных сточных вод, обезвреживание и утилизация которых затруднительны. Однако в настоящее время решение этой проблемы чрезвычайно важно для защиты окружающей среды от загрязнения.

Получение и очистка масел. Сырьем для производства масел служат масляные погоны, полученные с установок АВТ. Для удаления из масляных фракций минеральных примесей (сернистые, азотистые, асфальтовые смолистые вещества и другие нежелательные для масла компоненты) их подвергают очистке с помощью растворителей на специальных установках. К ним относятся установки: деасфальтизации масел пропаном, депарафинизации масел в среде ацетон – бензол – толуол, гидроочистки масел и контактной очистки отбеливающими глинами.

При правильной эксплуатации установок гидроочистки масел попадание нефтепродуктов в сточные воды исключено. Сброс в канализацию масляных компонентов возможен лишь при авариях и через не плотности соединений трубопроводов.

Значительное количество загрязнений поступает в сточные воды НПЗ из резервуарных парков и при ремонте оборудовании. Дополнительным источником загрязнения канализации нефтепродуктами и механическими примесями являются дождевые и талые воды.

3. Нефти и нефтепродукты, сбрасываемые со сточными водами и их влияние на водные объекты

Отходы НПЗ, попадая в водные объекты, отрицательно влияют на качество воды и санитарные условия жизни и водопользования населения, нанося этим и экономический ущерб народному хозяйству. Это связано с особенностями поведения веществ, сбрасываемых со сточными водами НПЗ в водоемы, и, прежде всего нефти.

Ниже дана характеристика вредных веществ, сбрасываемых со сточными водами НПЗ.

Сырая нефть – вязкая маслянистая жидкость, обычно темно-коричневого цвета. Растворимость нефти в воде без предварительного взбалтывания составляет 1,5 мг/л, стойкие эмульсии содержат 30-40 мг/л нефти. Нефтяные пленки длительное время держатся на поверхности воды, оказывая отрицательное действие на кислородный режим водоема. Под влиянием ветров и волнений нефтяная пленка прибивается к берегам, загрязняя их и прибрежную растительность. Запахи нефти в воде ощущаются уже в небольших концентрациях: пороговые концентрации для большинства нефтей и нефтепродуктов составляют 0,1-0,3 мг/л.

Нефть после очистных сооружений в основном находится в растворенном состоянии, хорошо смешивается с водой и может распространяться в водоеме на большие расстояния, загрязняя всю толщу водяного слоя. Тяжелые продукты переработки нефти опускаются уже у места спуска сточных вод на дно, образуя сравнительно стабильные очаги вторичного загрязнения водоема. Нефть обладает значительной стабильностью в воде: при температуре воды не выше 5°С загрязнение воды нефтью за 30 дней уменьшается только на 15%, при средних температурах до 20°С – на 40-50%.

Мазуты, как и нефть, имеют сложный химический состав. Они представляют собой вязкую жидкость от светло-коричневого до темно-коричневого цвета. Мазут легче эмульгируется, в стойких эмульсиях содержится до 170 мг/л мазута. Лимитируется содержание мазута в воде водных объектов по влиянию на запах (ПДК 0,3 мг/л).

Нефтяные бензины получаются из легких фракций нефти, их различают по содержанию групп углеводородов в зависимости от месторождения нефти. Бензин в хронических опытах на животных при поступлении его в смеси с водой внутри организма в течение 2-6 мес. поражает нервно-регуляторный аппарат сердца и миокарда, вызывает истощение организма животных, кровоизлияние во внутренних органах, дистрофические и некробиотические изменения в них.

Концентрации бензина, как и нефти, и нефтепродуктов лимитируют в воде по органолептическому показателю вредности (ПДК-0,1 мг/л).

Керосин получают из средних фракций нефти. Действие его на организм человека сходно с действием бензина. В воде растворяется слабо. Концентрацию керосина лимитируют также по органолептическому признаку вредности (ПДК-0,1 мг/л).

Бензол – бесцветная жидкость. Встречается как примесь в составе некоторых нефтяных бензинов, а также получается при перегонке нефти, хорошо растворяется в воде (до 0,19 г/л). Бензол – нервный и кровяной яд. При хроническом воздействии низких концентраций бензола на животных и рыб обнаруживаются изменения в первую очередь со стороны крови (лейкопения, костного мозга). Более высокая токсичность бензола отмечалась при совместном воздействии на организм с толуолом и ксилолом. Бензол лимитируют по санитарно-токсикологическому признаку (ПДК в воде водоема -0,5 мг/л). Он оказывает действие на органолептические свойства воды в водоеме в концентрации 25 мг/л.

Толуол и ксилол получаются при тех же технологических операциях, что и бензол.

Толуол – бесцветная жидкость с характерным запахом. Летучесть в два раза меньше, чем у бензола. Коэффициент растворимости паров в воде составляет 2,5 при 36-38°С.

В хронических опытах на животных толуол вызывает аналогичные изменения со стороны крови, но несколько слабее, чем бензол. Содержание толуола в водоеме хозяйственно-питьевого и рыбно-хозяйственного водопользования лимитируют по органолептическому показателю вредности (ПДК-0,5 мг/л). На санитарный режим водоема он оказывает влияние при концентрации 25 мг/л, пороговая концентрация по санитарно-токсикологическому признаку составляет лишь 200 мг/л.

Ксилол – бесцветная жидкость, в воде растворяется слабо (0,13 мг/л). На организм человека оказывает прежде всего наркотическое действие. При длительном воздействии в малых концентрациях вызывает раздражение кроветворных органов, действие его сходно с действием бензола и толуола. В воде водоемов, используемых для питьевых и культурно-бытовых целей, содержание ксилола лимитируют по органолептическому признаку вредности (ПДК-0,05 кг/л). Очень важно подчеркнуть, что его пороговая концентрация по токсическому действию близка к установленной для него ПДК (0,1 мг/л), что делает ксилол особо потенциально опасным для здоровья человека. Его пороговая концентрация по влиянию на санитарный режим водоема также невысока – 1 мг/л.

Этилен – бесцветный газ, способный растворяться в воде: его растворимость при 0°С составляет 0,32 мг/л. Этилен используется как исходный продукт при синтезе спиртов, полиэтилена, оксида этилена, этиленгликоля, дихлорэтана и др.

По характеру токсического действия этилен – сильный наркотик. При длительном введении водных растворов этилена имеет место поражение печени, сдвиги со стороны крови. Порог токсического действия в экспериментах на животных установлен при концентрации 1,5 мг/л, в концентрациях выше 0,5 мг/л этилен придает воде посторонний запах, и в концентрациях больше 10 мг/л нарушает процессы самоочищения водоема от органических веществ хозяйственно-бытовых сточных вод. ПДК этилена в водных объектах хозяйственно-питьевого назначения установлена по органолептическому признаку действия на уровне 0,5 мг/л.

В настоящее время количество промышленных выбросов, поступающих в биосферу, превышает в десятки и сотни раз уровень некоторых веществ, естественно циркулирующих в ней. В силу наличия органной адсорбционной поверхности, почва служит резервуаром, в котором загрязнения могут накапливаться в большом количестве. Загрязнение почвенного покрова происходит в результате адсорбции атмосферных выбросов, складирования и захоронения отходов производств.

Изучение загрязнения почвы выбросами нефтехимических предприятий и накопление специфических ингредиентов нефтепереработки в сельскохозяйственных культурах было начато в институте гигиены и профзаболеваний в 1976 г. Контроль за содержанием специфических компонентов в почвенном покрове и сельскохозяйственных растениях осуществлялся в основном в гг. Уфа, Салават и Стерлитамак.

Для климатических условий Башкирии, где продолжительность снежного периода составляет 5-6 месяцев, снег является хорошим индикатором загрязнения окружающей среды. В нем накапливаются такие выбросы НХЗ, как углеводороды, нефти оксиды азота, серы, фенол, аммиак, а также тяжелые металлы, вымываемые снегом из атмосферы в районе расположения тепловых электростанций. С гигиенических позиций качественный состав снежного покрова имеет большое значение, т. к., во время снеготаяния может формировать загрязнение поверхностных вод. Кроме того, по степени загрязненности снеговых проб можно в определенной степени судить о санитарном состоянии атмосферного воздуха.

Исследования почвы в районах размещения предприятий нефтепереработки и нефтехимии показали, что она загрязняется нефтепродуктами и выбросами этих предприятий в радиусе до 3-х км., и глубиной до 60-80 см.

В километровой зоне концентрации загрязняющих почву химических веществ значительно выше фоновых и предельно допустимых уровней по отдельным ингредиентам достигающих десятки и сотни ПДК. Исходя из этого, в 3-х километровой санитарно-защитной зоне предприятий недопустимо размещение баз отдыха и лечения, Размещение коллективных садов и сельхозугодий. Эти территории должны быть использованы для выращивания древесных и кустарниковых насаждений с высокой газовой устойчивостью для создания светофильтров – зеленой защиты от химических загрязнений.

Таким образом, нефтеперерабатывающие и нефтехимические предприятия оказывают неблагоприятное воздействие на все объекты окружающей среды – атмосферный воздух, водные объекты, почву загрязняя их отходами своего производства.

Имеются многочисленные научные данные, свидетельствующие о связи легочной, онкологической, кожной и другой патологий с характером и уровнем загрязнения воздуха. Многократно подтверждена, например, зависимость обострения хронического бронхита от уровня загрязнения воздуха сернистым газом.

Статистически установлена связь детской заболеваемости (в первую очередь органов дыхания) с уровнем загрязнения атмосферного воздуха сернистым газом. Обстоятельное изучение большой группы детей (3866 человек) с момента их рождения и до 15-летнего возраста показало, что частота острых респираторных заболеваний среди них значительно увеличилось в те дни, когда уровни среднегодовых концентраций сернистого газа и дыма в атмосферном воздухе превышали 0,13 мг/м 3 . Аналогичная связь частоты обострений с опасным загрязнением атмосферы установлена для бронхиальной астмы.

Опасное воздействие на человека оказывает окись углерода. Вдыхание воздуха, содержащего даже небольшие количества СО, вызывает глубокое отравление. Причина отравления в том, что окись углерода быстрее и легче, чем кислород, связывается с гемоглобином крови и образует довольно стойкое соединение, названное карбоксигемоглобин (НЬ-СО). Химическое сродство НЬ с СО в 200 раз больше, чем с кислородом. Это означает, что даже небольшого количества СО во вдыхаемом воздухе оказывается достаточно, чтобы превратить около 2/3 гемоглобина крови в карбоксигемоглобин.

Процесс этот обратим, но НЬ-СО диссоциирует медленно. По этой причине образовавшийся НЬ-СО нарушает дыхательную функцию крови (кровь насыщается окисью углерода и человек погибает от кислородной недостаточности).

Повышенное содержание СО в воздухе при высоких уровнях загрязнения атмосферы (0,1%) нарушает сердечно-сосудистую функцию у работающих. Оно смертельно опасно для людей, страдающих сердечнососудистыми заболеваниями. Содержание СО в атмосфере при концентрации 0,1% в 35 раз увеличивает смертность больных острым инфарктом миокарда и т. д.

Одним из опасных загрязнителей атмосферы Земли, связанных также с нефтегазодобывающим производством, является сера. По удельной значимости вклада в загрязнение сера занимает в настоящее время одно из первых мест, особенно в составе очень распространенных сульфатных аэрозолей.

Нефтяная пленка сильно влияет и на динамику биологических процессов в поверхностном микро слое воды. Прежде всего, микробиологическая деструкция углеводородов нефти сопровождается потреблением больших количеств растворенного кислорода: для полного окисления 10 л. сырой нефти требуется столько кислорода, сколько его содержится примерно в 3750 м 3 воды поверхностного 30-сантиметрового слоя. Следовательно, загрязнение нефтепродуктами приводит к значительным изменениям условий жизнедеятельности организмов, обитающих в верхних горизонтах воды.

Характер и степень воздействия нефти и нефтепродуктов на почвенно-растительный комплекс определяется объемом ингредиента и его свойствами, видовым составом растительного покрова, временем года и другими факторами. Многие виды сосудистых растений оказываются устойчивыми против нефтяного загрязнения, тогда как большинство лишайников погибает при воздействии на них нефти и нефтепродуктов.

Деградация нефти в грунтовой среде происходит путем биологического окисления микроорганизмами и химического окисления. Значительно ускоряют процесс очищения почвы от нефти дождевые осадки, которые вымывают ее и тем самым снижают концентрацию нефти в верхних слоях почвы. Загрязнение почвы нефтью и нефтепродуктами в северных районах будет, очевидно, иметь гораздо большие отрицательные последствия, нежели в районах с относительно умеренным климатом.

Низкие температуры воздуха и грунтовой среды, сильные ветры, небольшая продолжительность летнего теплого периода (во время которого активизируются биологические процессы) создают чрезвычайно сложный режим функционирования растительного покрова. Поэтому всякое нарушение этого режима может привести к необратимым процессам. Одним из наиболее опасных в этом является загрязнение нефтью грунтовой среды в результате утечек из магистральных нефтепроводов, резервуаров.

Таким образом, на основании вышеизложенного можно сделать вывод о том, что наибольшей токсичностью для биоты обладают нефтепродукты с температурой кипения 150-270 0 С (нафтеновые и керосиновые фракции). Поражение морских организмов в результате накопления ароматических углеводородов в их тканях происходит даже при очень низком содержании нефтепродуктов, характер и степень воздействия нефти и нефтепродуктов на почвенно-растительный комплекс определяется объемом ингредиента и его свойствами, видовым составом растительного покрова, временем года и другими факторами. Это воздействие сводится именно к снижению биологической продуктивности почвы растительного покрова.

Экологические аспекты. Кризис во взаимоотношениях человека и природы в немалой степени обусловлен бурным развитием нефтяной и нефтеперерабатывающей отраслей промышленности. Особенностью развития этих отраслей на современном этапе является создание территориально-производственных комплексов, в которых различные отрасли сконцентрированы в единый производственный цикл и объединены территориально в один узел. В таких регионах сильно загрязнены воздух, вода, почва, продукты питания. Серьезно подорвано состояние здоровья населения. Регионы эти стали районами экологического бедствия, в Башкортостане это центральный (Уфа, Благовещенск) и южный ТПК (Стерлитамак, Салават, Ишимбай).

Башкортостан в этом ряду занимает особое место, потому что на его территории ведется добыча нефти и газа, земля пронизана мощными продуктопроводами, по которым осуществляется их транспортировка, располагаются мощнейшие заводы по переработке, развиты нефтехимия, химия, микробиология на основе переработки нефтепродуктов. Башкирии принадлежит исключительное место по концентрации экологически опасных производств в Европе. Здесь производится 23% продукции нефтехимии страны, 45% кальцинированной соды, 12%-каустической соды, 15%-гербицидов, 7%-смол и пластмасс и т. д.

Большинство производств сосредоточено на юге республики. В центре этого промышленного узла находится г. Салават с населением 150 тыс., человек. В этом городе сосредоточено более 30 крупных предприятий нефтеперерабатывающей, нефтехимической и химической промышленности – всего 94 промышленных предприятия, 2277 источников загрязнения атмосферного воздуха. В радиусе 45 км. расположены еще три крупных индустриальных города – Стерлитамак, Ишимбай, Мелеуз, где также сконцентрированы производства химии, нефтехимии, минеральных удобрений. Эти города составляют так называемый Южный башкирский промышленный узел. Аналогов по мощности нет в отечественной и зарубежной практике.

Экологическая опасность нефтехимических промышленных узлов очень высока. Во-первых, сам продукт и процесс переработки состоит из сотен химических веществ, присутствующих одновременно в различных комбинациях между собой, сочетаниях с другими неблагоприятными факторами и обладает комплексным воздействием на организм, во-вторых, все продукты нефти и газа поражают объекты окружающей среды: воздух, воду, почву и трансформируются во все живое и неживое.

Главными загрязнителями в нефтяной и нефтеперерабатывающей отраслях принято считать углеводороды, сероводород, диоксид серы, оксиды углерода и азот.

В действительности же выбросы содержат до 250 химических веществ, одна треть из которых представляет I и II класс опасности, среди которых тяжелые углеводороды, лимонен, диоксин, бензпирен и т. д.

Еще следует сказать, что 30% таких предприятий находится в центре жилой зоны (в Уфе – РТИ, Гидравлика, 2 установки ароматики, СЖС и ВЖС в 500 м. от жилых домов), санитарная зона других – составляет 2-3 км., а вещества, превышающие в десятки раз ПДК, выявляются во всех этих городах на расстоянии до 20 км. от завода.

Необходимо учесть, что нефтеперерабатывающие и некоторые нефтехимические предприятия построены еще в 50-е годы и, несмотря на реконструкцию, 40-45% установок эксплуатируется более 30 лет.

Все это создает полное экологическое неблагополучие, стремительное ухудшение стандартов жизни, всех санитарно-гигиенических норм, что не может не отразиться на состоянии здоровья населения.

В Уфе население, проживающее на расстоянии до 3 км., от НХЗ, болеет в 3 раза чаще населения «чистых» районов по показателям обращаемости в медицинские учреждения, в 1,7 раза по данным углубленного медосмотра, в 1,5 раза по временной утрате трудоспособности, по болезням ЦНС – в 4 раза, простудными – в 3,5 раза. экологический нефтепереработка атмосферный

Следует добавить, что у подавляющего большинства населения, а именно у работающих на предприятиях нефтяной промышленности уже в первые 3 года значительно снижается иммунитет, что безусловно, способствует росту заболеваемости простудными инфекционными, системными заболеваниями. Наверное, не случайно диагноз «ревматизм», болезни кожи и подкожной клетчатки в 6 раз чаще встречается именно в Уфе, Стерлитамаке, чем в других городах.

Огромные средства, выделенные на природоохранные мероприятия, тратятся не по назначению. При этом каждая отрасль составляет свои планы, из простой суммы предложений предприятий получается план социально-экономического развития региона. Настала необходимость иметь региональные планы комплексного развития экономики и общества, сохраняющие равновесие между человеком и природой. Состояние здоровья людей должно стать мерилом экологического благополучия. Альтернативы жизни нет. Создание здоровой среды обитания, обеспечивающей социальное, физическое и психическое благополучие человека, должно стать главной концепцией всех экологических программ.

Http://revolution. allbest. ru/ecology/00348103_0.html

Добавить комментарий