Атырауский нефтеперерабатывающий завод контакты

Установки от экстрасенса 700х170

В проекте реконструкции специалисты KST-water разработали технологию очистки сточных вод, обеспечивающую удаление нефтепродуктов с концентрацией до 3500 мг/л. Технологическая схема основана на предварительном сепарировании механических загрязнений, удалении легкой всплывающей фракции и последующей флотационной очистке сточных вод от нефтепродуктов.

Инженеры KST-water совместно с израильскими инженерами разработали технологию очистки, обеспечивающую удаление взвешенных и органических веществ из воды, а также максимально снизить содержание сульфатов и хлоридов в воде для защиты оборудования завода, для нужд которого используется оборотное водоснабжение.

– Мультимедийные фильтры доочистки от нефтесодержащих загрязнений;

Мультимедийные фильтры имеют до 4,5 раз большую грязеемкость, чем песчаные фильтры. Загрузка фильтров имеет значительную внутреннюю пористость и способна сорбировать органические и неорганические соединения, СПАВы, понижать остаточные концентрации окислителей, а усовершенствованный процесс автоматической обратной промывки с помощью воды отфильтрованной другими фильтрами не требует дополнительных насосов. Фильтры обеспечивают высокоэффективное удаление до 98% всех взвешенных твердых веществ и нерастворимых углеводородов (нефтепродуктов), остающихся в воде после её обработки на биологических очистных сооружениях.

Обратный осмос-это самый тончайший способ фильтрации доступный на сегодняшний день. Для подготовки воды к оборотному водоснабжению предусмотрена трехступенчатая система обратного осмоса для обеспечения максимальной степени конверсии. Мембраны обратного осмоса работают в качестве барьера для всех растворенных солей и неорганических молекул, так же, как и органических молекул с молекулярным весом больше 100. Молекулы воды свободно проходят сквозь мембрану создавая поток очищенной воды. Задержание растворенных солей при этом производится до 99%.

Http://www. kst-water. ru/atyrauskij-npz

15 декабря 2017 года в рамках завершения третьего этапа модернизации, на Атырауском нефтеперерабатывающем заводе начались пусковые работы на Комплексе глубокой переработки нефти.

В официальном мероприятии приняли участие первый заместитель акима Атырауской области С. Лукпанов, заместитель министра энергетики Б. Акчулаков, и. о исполнительного вице-президента по транспортировке, переработке и маркетингу АО «НК «КазМунайГаз» Д. Тиесов, генеральный директор компании «Sinopec Engineering (Group) Co., Ltd.» Сян Вэньу, а также руководство подрядных организаций.

Генеральный директор ТОО «АНПЗ» Галимжан Амантурлин отметил: «После ввода в эксплуатацию Комплекса глубокой переработки нефти мощность завода возрастет с 5 до 5,5 миллиона тонн нефти в год, производство автомобильного бензина увеличится до 1,7 миллиона тонн в год, дизельного топлива до 1,4 миллиона тонн, до 244 тысяч тонн авиакеросина. Атырауский завод перейдет на выпуск моторных топлив экологических классов К4 и К5 (аналоги Евро-4 и Евро-5) и увеличит глубину переработки нефти до 84%».

В приветственной речи первый заместитель Акима Атырауской области С. Е. Лукпанов отметил высокую значимость модернизации АНПЗ – стратегического и градообразующего предприятия – как для западного региона, так и для республики в целом.

В ходе предпусковых операций на установке каталитического крекинга выполнены работы по сушке футеровки реактора и регенератора, специалистами компании-лицензиара «Axens» проведен осмотр внутренней части и футеровки; произведена загрузка равновесного катализатора в хопперы. По блоку фракционирования завершены испытания центробежного компрессора с участием представителей завода-изготовителя, проведена промывка системы на воде. Проведены испытания на герметичность реакторно-регенераторного блока и блока фракционирования, а также другие работы на различных блоках установки.

Напомним, в июне текущего года был осуществлен пробный запуск главного энергоагрегата (осевой компрессор) установки каталитического крекинга мощностью более 20 МВт. Это уникальный по своим параметрам и самый энергоемкий в Казахстане агрегат.

Проект «Строительство Комплекса глубокой переработки нефти на Атырауском НПЗ» реализован в рамках Государственной программы форсированного индустриально-инновационного развития Казахстана и является третьим, завершающим этапом модернизации завода.

В рамках КГПН построено 12 технологических установок и более 40 объектов общезаводского хозяйства. За период строительства смонтировано свыше 1000 единиц крупногабаритного оборудования. В строительно-монтажных работах было задействовано около 4 000 человек. Для последующей эксплуатации КГПН создано 490 новых рабочих мест. Руководящий и производственный коллектив нового производства, в основном, сформирован из кадрового резерва завода. Персонал КГПН прошел теоретическую подготовку и стажировку на казахстанских и зарубежных НПЗ.

Http://www. azskmg. kz/news/?ELEMENT_ID=51513

Атырауский нефтеперерабатывающий завод (до 1991 года Гурьевский) — одно из крупнейших предприятий Казахстана. ТОО “Атырауский нефтеперерабатывающий завод” осуществляет переработку продуктов первичной и глубокой переработки нефти.

Строительство завода шло в нелегких условиях военного времени. Технический проект завода был разработан американской фирмой «Баджер и сыновья. Завод был пущен в эксплуатацию 8 сентября 1945 года. С самого начала завод развивался по топливному варианту, с выпуском авиационных и автомобильных бензинов, различных моторных и котельных топлив коксования и вакуумного блока ЭЛОУ-АВТ-3 Атырауского НПЗ. С середины 1999 года держателем контрольного пакета акций (86,7 %) завода стало ЗАО ННК «Казахойл», впоследствии АО “НК «КазМунайГаз». Владельцем доли — 99,17 % является с 2005 года АО Торговый Дом КазМунайГаз.

Атырауский НПЗ впервые осуществил переработку Тенгизской нефти — нефти нового типа со значительно большим содержанием светлых фракций и, одновременно, с высоким содержанием в ней метил-этилмеркаптанов, что потребовало для ее переработки тщательной подготовки и решения как технологических, так и экологических проблем. Доля переработки Тенгизской нефти составляет 12 %. Несмотря на недостаточность вторичных процессов, заводом достигнута глубина переработки 65 %. При этом отбор светлых нефтепродуктов от нефти представляет в среднем 45,9 %.

Http://kcpk. ru/about/partners/atyrauskij-neftepererabatyvayushchij-zavod. html

Атырауский нефтеперерабатывающий завод – одно из крупнейших предприятий Казахстана. Владельцем нефтеперерабатывающего завода является АО “КазМунайГаз – переработка и маркетинг”.

К проектированию завода приступили в 1943 году на основании планового задания Наркомата нефтяной промышленности СССР. Строительство завода шло в нелегких условиях военного времени. Технический проект завода был разработан американской фирмой “Баджер и сыновья”. Корректировка осуществлялась проектной организацией государственного треста №1 Наркомата нефтяной промышленности СССР. Привязка к местным условиям осуществлялась местными проектировщиками “Эмбанефтьпроект”.

Первоначальная мощность завода составляла 800 тыс. тонн переработки нефти в год и базировалась на нефтях Эмбинского месторождения, привозном Бакинском дистилляте. С самого начала завод развивался по топливному варианту, с выпуском авиационных и автомобильных бензинов, различных моторных и котельных топлив.

С развитием Западно-Казахстанского региона, увеличением добычи нефти с 1965 года, завод путем реконструкции стал рассматривать вопрос по замене дорогостоящего привозного дистиллята на дистиллят собственной выработки.

В 60-е годы прошлого столетия был взят курс на увеличение объема переработки нефти путем строительства новых технологических установок.

С 1969 года по 2006 год на заводе были построены и пущены в эксплуатацию установки Переработка первичной переработки нефти ЭЛОУ-АВТ-3, каталитического риформинга ЛГ-35-11/300, замедленного коксования, прокалки нефтяного кокса, по производству технического азота, гидроочистки и изомеризации бензина, гидроочистки и депарафинизации дизельного топлива, очистки и производства водорода, производства серы с блоком кристаллизации.

За более 60 лет работы завод превратился в современное предприятие по выпуску нефтепродуктов топливного назначения. Осуществлено большое техническое перевооружение всех технологических установок по переработке нефти, что позволило увеличить мощность до 5-ти млн. тонн в год.

Http://4108.ru/u/atyirauskiy_neftepererabatyivayuschiy_zavod

Данный рейтинг сформирован на основании совокупности всех показателей, которые включают в себя данные о предприятии как работодателе, надежности и устойчивости деятельности, конкурентоспособности предоставляемых услуг и производимых товаров, а также данных о социальной ответственности предприятия. Предприниматель имеет возможность улучшить свой рейтинг предоставивь дополнительную информацию по каждому из рейтингов

Рейтинг Работодателя формируется на основании налоговых, статистических данных, а также предпринимательской деятельности. Предприниматель может улучшить свои показатели в рейтинге предоставив информацию о численности сотрудников и программах тренинга персонала

Рейтинг Конкурентоспособности предприятия формируется на основании налоговых, статистических данных, а также предпринимательской деятельности. Предприниматель может улучшить свои показатели в рейтинге предоставив информацию о загруженности, регионах и странах сбыта продукции

Рейтинг Надежности предприятия формируется на основании года образования предприятия, итогов проверок, задолженности и другим факторам. Предприниматель может улучшить свои показатели в рейтинге предоставив информацию об результатах аудиторских и государственынх проверках, отсутстви задолженности и оценок другими участниками рынка

Рейтинг СОциальной ответсвенности формируется на основании даных об открытости и прозрачности в СМИ, поддержке социально-уязвимых слоев населения, экологической ответствености и других. Предприниматель может улучшить свои показатели в рейтинге предоставив информацию о загруженности, регионах и странах сбыта продукции

Рейтинг Устойчивости формируется на основании налоговых и статистических данных, данных государственных закупок и других данных.

Http://toplink. kz/ru/rating-of-companies/ATYRAUSKIY_NEFTEPERERABATYVAYUSHCHIY_ZAVOD_154022/

Атырауский нефтеперерабатывающий завод или АНПЗ (до 1991 года Гурьевский) — один из трёх ведущих нефтеперерабатывающих заводов Казахстана. Построен в годы Великой Отечественной войны в течение двух лет, на базе комплектации оборудования, поставляемого из США по «ленд-лизу», введен в эксплуатацию в сентябре 1945 года. Владельцем нефтеперерабатывающего завода является АО «КазМунайГаз — переработка и маркетинг» (99,53%) [6] .

К проектированию завода приступили в 1943 году на основании планового задания Наркомата нефтяной промышленности СССР. Строительство завода шло в нелегких условиях военного времени. Технический проект завода был разработан американской фирмой «Баджер и сыновья». Корректировка осуществлялась проектной организацией государственного треста № 1 Наркомата нефтяной промышленности СССР. Привязка к местным условиям осуществлялась местными проектировщиками «Эмбанефтьпроект».

Первоначальная мощность завода составляла 800 тысяч тонн переработки нефти в год и базировалась на нефти Эмбинского месторождения, привозном Бакинском дистилляте. С самого начала завод развивался по топливному варианту, с выпуском авиационных и автомобильных бензинов, различных моторных и котельных топлив.

С развитием Западно-Казахстанского региона, увеличением добычи нефти с 1965 года, завод путём реконструкции стал рассматривать вопрос по замене дорогостоящего привозного дистиллята на дистиллят собственной выработки.

В 60-е годы XX столетия был взят курс на увеличение объёма переработки нефти путём строительства новых технологических установок.

С 1969 года по 2006 год на заводе были построены и пущены в эксплуатацию установки Переработка первичной переработки нефти ЭЛОУ-АВТ-3, каталитического риформинга ЛГ-35-11/300, замедленного коксования, прокалки нефтяного кокса, по производству технического азота, гидроочистки и изомеризации бензина, гидроочистки и депарафинизации дизельного топлива, очистки и производства водорода, производства серы с блоком кристаллизации.

За более 60 лет работы завод превратился в современное предприятие по выпуску нефтепродуктов топливного назначения. Осуществлено большое техническое перевооружение всех технологических установок по переработке нефти, что позволило увеличить мощность до 5 млн тонн в год.

С середины 1999 года держателем контрольного пакета акций (86,7 %) завода стало ЗАО ННК «Казахойл», впоследствии АО «НК „КазМунайГаз“». Владельцем доли — 99,17 % является с 2005 года АО «КазМунайГаз — переработка и маркетинг».

Атырауский НПЗ впервые осуществил переработку Тенгизской нефти — нефти нового типа со значительно большим содержанием светлых фракций и, одновременно, с высоким содержанием в ней метил-этилмеркаптанов, что потребовало для её переработки тщательной подготовки и решения как технологических, так и экологических проблем. Доля переработки Тенгизской нефти составляет 12 %. Несмотря на недостаточность вторичных процессов, заводом достигнута глубина переработки 65 %. При этом отбор светлых нефтепродуктов от нефти представляет в среднем 45,9 %.

Http://http-wikipediya. ru/wiki/%D0%90%D1%82%D1%8B%D1%80%D0%B0%D1%83%D1%81%D0%BA%D0%B8%D0%B9_%D0%BD%D0%B5%D1%84%D1%82%D0%B5%D0%BF%D0%B5%D1%80%D0%B5%D1%80%D0%B0%D0%B1%D0%B0%D1%82%D1%8B%D0%B2%D0%B0%D1%8E%D1%89%D0%B8%D0%B9_%D0%B7%D0%B0%D0%B2%D0%BE%D0%B4

Атырауский нефтеперерабатывающий завод (до 1991 года Гурьевский) — одно из крупнейших предприятий Казахстана. Владельцем нефтеперерабатывающего завода является АО «КазМунайГаз — переработка и маркетинг» (99,21 %).

К проектированию завода приступили в 1943 году на основании планового задания Наркомата нефтяной промышленности СССР. Строительство завода шло в нелегких условиях военного времени. Технический проект завода был разработан американской фирмой «Баджер и сыновья». Корректировка осуществлялась проектной организацией государственного треста № 1 Наркомата нефтяной промышленности СССР. Привязка к местным условиям осуществлялась местными проектировщиками «Эмбанефтьпроект».

Первоначальная мощность завода составляла 800 тысяч тонн переработки нефти в год и базировалась на нефти Эмбинского месторождения, привозном Бакинском дистилляте. С самого начала завод развивался по топливному варианту, с выпуском авиационных и автомобильных бензинов, различных моторных и котельных топлив.

С развитием Западно-Казахстанского региона, увеличением добычи нефти с 1965 года, завод путём реконструкции стал рассматривать вопрос по замене дорогостоящего привозного дистиллята на дистиллят собственной выработки.

В 60-е годы XX столетия был взят курс на увеличение объёма переработки нефти путём строительства новых технологических установок.

С 1969 года по 2006 год на заводе были построены и пущены в эксплуатацию установки Переработка первичной переработки нефти ЭЛОУ-АВТ-3, каталитического риформинга ЛГ-35-11/300, замедленного коксования, прокалки нефтяного кокса, по производству технического азота, гидроочистки и изомеризации бензина, гидроочистки и депарафинизации дизельного топлива, очистки и производства водорода, производства серы с блоком кристаллизации.

За более 60 лет работы завод превратился в современное предприятие по выпуску нефтепродуктов топливного назначения. Осуществлено большое техническое перевооружение всех технологических установок по переработке нефти, что позволило увеличить мощность до 5 млн тонн в год.

С середины 1999 года держателем контрольного пакета акций (86,7 %) завода стало ЗАО ННК «Казахойл», впоследствии АО «НК „КазМунайГаз“». Владельцем доли — 99,17 % является с 2005 года АО «КазМунайГаз — переработка и маркетинг».

Атырауский НПЗ впервые осуществил переработку Тенгизской нефти — нефти нового типа со значительно большим содержанием светлых фракций и, одновременно, с высоким содержанием в ней метил-этилмеркаптанов, что потребовало для её переработки тщательной подготовки и решения как технологических, так и экологических проблем. Доля переработки Тенгизской нефти составляет 12 %. Несмотря на недостаточность вторичных процессов, заводом достигнута глубина переработки 65 %. При этом отбор светлых нефтепродуктов от нефти представляет в среднем 45,9 %.

Http://www. turkaramamotoru. com/ru/%D0%90%D1%82%D1%8B%D1%80%D0%B0%D1%83%D1%81%D0%BA%D0%B8%D0%B9-%D0%BD%D0%B5%D1%84%D1%82%D0%B5%D0%BF%D0%B5%D1%80%D0%B5%D1%80%D0%B0%D0%B1%D0%B0%D1%82%D1%8B%D0%B2%D0%B0%D1%8E%D1%89%D0%B8%D0%B9-%D0%B7%D0%B0%D0%B2%D0%BE%D0%B4-498381.html

АТЫРАУ. 5 марта. КАЗИНФОРМ /Андрей Соколов/ – Сегодня находящийся в Атырауской области с рабочим визитом первый заместитель Премьер-Министра РК Умирзак Шукеев побывал на местном нефтеперерабатывающем заводе, сообщает корреспондент Казинформа.

Сегодня на старейшем нефтеперерабатывающем предприятии Казахстана, построенном в 1945 году, выпускается 21 вид нефтепродуктов. В промышленных объёмах завод производит неэтилированные бензины марок АИ-80, АИ-92, АИ-93, АИ-96. Выпускается зимнее дизельное топливо с добавлением присадок, вакуумный газойль, авиационный керосин, кокс, мазут. Но глубина переработки нефти на предприятии остаётся самой низкой в республике – всего 52 процента. Это стало одной из причин, по которой Правительство РК в феврале этого года инициировало выделение 3 миллиардов 100 миллионов долларов на модернизацию всех трёх НПЗ Казахстана, в том числе и Атырауского завода.

Первый заместитель Премьер-Министра РК интересовался, по какому пути пойдёт модернизация производства? Что она даст республике? Как сообщили специалисты завода, в течение ближайших 4-5 лет здесь планируется строительство комплексов по выпуску 133 тысяч тонн бензола и 496 тысяч тонн параксилола в год. Эти ароматические углеводороды послужат сырьём для создаваемой в Казахстане нефтехимической промышленности, которая сможет выпускать широкий спектр изделий из пластмассы. Планируется также сооружение нового комплекса по глубокой переработке нефти. Завершение этого строительства позволит АНПЗ в два раза – до 1 миллиона 100 тысяч тонн – увеличить выпуск высокооктановых бензинов и в 4 раза – до 356 тысяч тонн в год – выпуск авиационного керосина. До 1 миллиона 400 тысяч тонн в год вырастет производство дизельного топлива.

По мнению заводчан, после реконструкции АНПЗ значительно повысится экспортный потенциал области, увеличится налогооблагаемая база, ускорится реализация социальных программ. На новых установках работу получат сотни людей.

Http://online. zakon. kz/Document/?doc_id=30388207

Направления и наших партнеров, рассмотрим новинки на рынке и многое другое.

Компания ЭКСХИТ является признанным мировым лидером в области проектирования и производства взрывозащищенных промышленных электронагревателей для использования в опасных зонах и имеет сертификаты соответствия и разрешения ATEX, IECEx, CSA, Зона 1, газовая группа II, A B C, и ГОСТ-Р

Оборудование EXHEAT, промышленные электронагреватели, применяется в различных отраслях промышленности: на нефтегазодобывающих и перерабатывающих объектах, заводах по сжижению газа, танкерах, перекачивающих станциях, морских буровых платформах, в нефтехимическом и химическом производстве, на теплоэлектростанциях, в сталелитейном производстве, а также прочих отраслях.

Типовые сферы применения: перегреватели и осушители природного и попутного нефтяного газа, в установках обезвоживания газа (ребойлерах), перегреватель системы регенерации осушителей, при регенерации катализатора, нагрев нефти для уменьшения вязкости, в сепараторах факельной системы, нагрев газа для турбин, компрессоров, нагрев пара, азота, водорода, кислорода, технологических газов, воды, ОВКВ, нагрев помещений итд.

Компания ЭКСХИТ вышла на рынок России и СНГ в 1998. За годы своей работы на рынке России и СНГ компания поставляла свое оборудование на крупнейшие проекты, в том числе разработка месторождений Харяга, им. Корчагина, Южное-Хыльчую, Тенгиз, Кашаган, Карачаганак, Шах-Дениз, Туркменистан блок 1, Азери-Чыраг-Гюнашли, Алибекмола и Кожасай, проекты Сахалин 1 и 2, Пирковское и Битлянское месторождения на Украине, трубопровод Азербайджан-Грузия-Турция, проекты модернизации Сызранского, Хабаровского и Атырауского НПЗ, работая с компаниями-заказчиками Лукойл, Роснефть, Сахалин Энержди Инвест, Группа Никохим, Танеко, Транснефть, Казахойл Актобе, КазМунайГаз, АМОК, Тенгизшевройл, Норт Каспиан Оперейтинг Компани, и многими другими нефтегазовыми компаниями.

Http://www. tisys. kz/news/tekhnologii_exheat_v_rossii_sistemy_promyshlennogo_elektropodogreva/

Атырауский нефтеперерабатывающий завод – первенец нефтепереработки Республики Казахстан, введен в эксплуатацию в сентябре 1945 года, построен в годы Великой Отечественной войны в течение двух лет на базе комплектации оборудования, поставленного из США по «ленд-лизу». Начальные производственные мощности завода позволяли перерабатывать до 800 тыс. тонн нефти. Предприятие специализировалось на производстве авиационных бензинов. В последующем на заводе проводились мероприятия, направленные на увеличение производственного потенциала, расширение ассортимента и улучшение качества выпускаемой продукции. В частности, в результате трех реконструкций мощность эксплуатируемой с 1945 года установки первичной переработки нефти ЭЛОУ-АТ-2 доведена с 0,8 до 2,0 млн тонн в год. В 1969 году была введена в эксплуатацию установка ЭЛОУ-АВТ-3 мощностью 3 млн тонн. В 1980 году вступила в строй установка замедленного коксования, предназначенная для переработки гудрона в нефтяной кокс. В результате последующей реконструкции мощность этой установки была увеличена с 600 до 720 тыс. тонн. С 1989 года эксплуатируется первая в Казахстане установка прокалки нефтяного кокса мощностью 140 тонн в год.

На сегодняшний день в составе АНПЗ функционируют следующие основные установки:

    установка ЭЛОУ-АТ-2 (первичная перегонка сырой нефти) – путем трех проведенных реконструкций мощность установки доведена до 2,0 млн. тонн нефти в год; установка ЭЛОУ-АВТ-3 (первичная перегонка с вакуумным блоком) – мощность переработки до 3,0 млн. тонн нефти в год. Вырабатывает: автокомпонент, уайт-спирит, реактивное топливо, дизельное топливо, мазут, вакуумный газойль и гудрон; установка каталитического риформинга ЛГ-35-11/300-95 – 420 тысяч тонн в год. Перерабатывает прямогонный бензин с выпуском высокооктанового катализата, стабильной головки (бытовой газ), водородсодержащего газа, сухого газа (технологическое топливо); установка замедленного коксования (УЗК): производительность – 720 тысяч тонн в год. Вырабатывает: кокс нефтяной, бензин коксования, топливо печное бытовое, тяжелый газойль и жирный газ; установка прокалки нефтяного кокса (УПНК): производительность – 120 тысяч тонн в год по прокаленному коксу. Вырабатывает: прокаленный кокс; факельная установка; товарно-сырьевые парки. В настоящее время Атырауский НПЗ способен перерабатывать 4,5 млн тонн нефти.

Http://kz. pravda-sotrudnikov. com/company/atyrauskiy-neftepererabatyvauschiy-zavod-too-anpz

Поделиться ссылкой: