микро нпз – cccp-online.ru

микро нпз

Анонс: Разработка для тех, кому не хочется постоянно покупать дорогое топливо.

Модельный ряд мини-заводов по получению моторных топлив с использованием базовой модели дистиллятора «КОЛИБРИ».

СЕРИЯ №1 и №2. ПОЛУЧЕНИЕ МОТОРНЫХ ТОПЛИВ ИЗ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ЖИДКОСТЕЙ.

Стоимость базовой комплектации мини-НПЗ «Колибри» – 190 000 рублей. Предоплата 120 000 рублей. Окончательный платеж при прохождении обучения. Срок изготовления 1 месяц.

ДИСТИЛЛЯТОР “КОЛИБРИ-ОКТАН” исполнение С.1.1 с блоком преднагрева.

Стоимость дистиллятора «Колибри-Октан» – 290 000 рублей. Предоплата 220 000 рублей. Окончательный платеж при прохождении обучения. Срок изготовления 1,5 месяца.

ДИСТИЛЛЯТОР “КОЛИБРИ-ОКТАН” ИСПОЛНЕНИЕ С.1.1А с пленочной насадкой и блоком преднагрева.

Стоимость дистиллятора «Колибри-Октан» исполнение С.1.1А – 580 000 рублей. Предоплата 400 000 рублей. Окончательный платеж при прохождении обучения. Срок изготовления 1,5 месяца.

ДИСТИЛЛЯТОР “КОЛИБРИ” исполнение БАЗОВЫЙ “А” полный автомат

Стоимость дистиллятора «Колибри» исполнение Базовый А – 480 000 рублей. Предоплата 350 000 рублей. Окончательный платеж при прохождении обучения. Срок изготовления 1,5 месяца.

Стоимость дистиллятора «Колибри-Октан» исполнение СА.1.1 – 580 000 рублей. Предоплата 400 000 рублей. Окончательный платеж при прохождении обучения. Срок изготовления 1,5 месяца.

Стоимость дистиллятора «Колибри-Октан» исполнение СА.1.1А – 870 000 рублей. Предоплата 600 000 рублей. Окончательный платеж при прохождении обучения. Срок изготовления 1,5 месяца.

УСТАНОВКА “КОЛИБРИ-ОКТАН” ИСПОЛНЕНИЕ I.С.1.2 – комплекс из 2-х установок для полного автоматизирования технологического процесса.

Стоимость установки «Колибри-Октан» исполнение I.С.1.2 – 1 580 000 рублей. Предоплата 1 200 000 рублей. Окончательный платеж при прохождении обучения. Срок изготовления 2 месяца.

УСТАНОВКА “КОЛИБРИ-ОКТАН” ИСПОЛНЕНИЕ I.С.1.3 – сборка в контейнерах 2 блока нагрева по 100 кВт.

Стоимость установки «Колибри-Октан» исполнение I.С.1.3 контейнерное – 1 700 000 рублей. Предоплата 1 400 000 рублей. Окончательный платеж при прохождении обучения. Срок изготовления 2,0 месяца.

УСТАНОВКА “КОЛИБРИ-ДИЗЕЛЬ” ИСПОЛНЕНИЕ II.С.1.2 – комплекс из 3-х установок для полного автоматизирования технологического процесса.

Стоимость установки «Колибри-Дизель» исполнение II.С.1.2 – 2 280 000 рублей. Предоплата 1 500 000 рублей. Окончательный платеж при прохождении обучения. Срок изготовления 2 месяца.

УСТАНОВКА “КОЛИБРИ-ДИЗЕЛЬ” ИСПОЛНЕНИЕ II.С.1.3 – сборка в контейнерах 3 блока нагрева по 100 кВт.

Стоимость установки «Колибри-Дизель» исполнение II.С.1.3 контейнерное – 2 400 000 рублей. Предоплата 1 700 000 рублей. Окончательный платеж при прохождении обучения. Срок изготовления 2,0 месяца.

СЕРИЯ №3. ПОЛУЧЕНИЕ МОТОРНЫХ ТОПЛИВ ИЗ ТВЕРДЫХ УГЛЕВОДОРОДСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ (резина, пластик).

Стоимость мини-НПЗ «Колибри» исполнение С.2.1 – 480 000 рублей. Предоплата 300 000 рублей. Окончательный платеж при прохождении обучения. Срок изготовления 1,5 месяца.

УСТАНОВКА “КОЛИБРИ-ГАЗИФИКАТОР” ИСПОЛНЕНИЕ С.2.2 – комплекс из 3-х установок для полного автоматизирования технологического процесса.

Стоимость мини-НПЗ «Колибри» исполнение С.2.2 – 2 280 000 рублей. Предоплата 1 500 000 рублей. Окончательный платеж при прохождении обучения. Срок изготовления 2 месяца.

УСТАНОВКА “КОЛИБРИ-ГАЗИФИКАТОР” ИСПОЛНЕНИЕ С.2.3 – сборка в контейнерах 3 блока нагрева по 100 кВт.

Стоимость мини-НПЗ «Колибри» исполнение С.2.3 – 2 400 000 рублей. Предоплата 1 700 000 рублей. Окончательный платеж при прохождении обучения. Срок изготовления 2 месяца.

ООО НПК “Техно-Тек” производит оборудование:

  • установки по переработке углеводородов (нефть, газовый конденсат) с получением бензина, керосина, дизельного топлива соответствующих ГОСТам РФ путём каталитического ЦЕОФОРМИНГА;
  • установки по производству дорожного и строительного битума;
  • установки для утилизации нефтешламов;
  • изготавливаем блоки для мини-нпз (испарители, печи, колонны, теплообменники, рекуператоры. );
  • для монтажных работы любой сложности, ремонтные работы, пуско-наладочные работы и обучение персонала.

Предлагаем Вашему вниманию нефтеперерабатывающую установку для производства готовых товарных продуктов, презентацию можно скачать в формате pptx: СКАЧАТЬ ПРЕЗЕНТАЦИЮ

Мини НПЗ – это заводы по нефтепереработке мощностью менее одного миллиона тонн нефти в год. Подобные малотоннажные установки являются доступными для широкого круга бизнес-проектов благодаря своей выгодной цене. Объём производимой продукции от 20 до 20 0 куб/м. в сутки.

Изготовим любой сложности КОМПЛЕКТУЮЩИЕ, КОЛОННЫ, ТЕПЛООБМЕННИКИ и т.п.

У компании накоплен обширный опыт по разработке и применению новых технологий переработки нефти и газового конденсата. Созданы и успешно эксплуатируются в различных регионах России промышленные малотоннажные модульные установки по производству нефтепродуктов.Установки работают практически без потерь, малоэнергоемки, экологически чистые. Технологический процесс гибкий, возможна его адаптация по отношению к используемому сырью и перенастройка по выходу целевой продукции.

Наши профессионалы разработали более трёх десятков уникальных проектов для нефтегазовой и химической промышленности.

В настоящее время мы являемся ведущим поставщиком оборудования для Мини НПЗ в России.

  1. Установка микро-НПЗ «Колибри» (поз.1);
  2. Рабочее помещение (поз.2) размером 5 м на 6 м, площадь 30 кв.м.;
  3. Бытовое помещение для размещения оператора установки (поз.3) размером 2.5 м на 5 м, площадь 12,5 кв.м.;
  4. Место размещения цистерн с переработанным продуктом (поз.4);
  5. Емкость 2,5 куба (поз.5) под сырье размещена в рабочем помещении (поз.2) для того чтобы не использовать подогрев сырья в холодное время года. Размеры емкости: диаметр 1000 мм, длина 3025 мм;
  6. Емкость товарная 2,5 куба (поз.6) под бензиновые фракции. Размеры емкости: диаметр 1000 мм, длина 3025 мм;
  7. Емкость промежуточная 2,5 куба (поз.7) под крекинг жидкость.Размеры емкости: диаметр 1000 мм, длина 3025 мм;
  8. Емкость товарная 2,5 куба (поз.8) под дизтопливо. Размеры емкости: диаметр 1000 мм, длина 3025 мм;
  9. Насосная (поз.9) для управления налива и слива емкостей под готовый продукт (поз.6,7,8) расположенных на открытом пространстве;
  10. Компрессор для обеспечения сжатым воздухом топливной горелки.

Территория под размещение всей технологической линии по переработке отработанного моторного масла в ГСМ с использованием микро-НПЗ «Колибри» имеет размеры 12.5 м на 5 м, площадь 62,5 кв.м.

ОПИСАНИЕ МИКРО-НПЗ «КОЛИБРИ»

БИЗНЕС ПЛАН: производства топлива из отработанного машинного масла.
Настоящий бизнес-план предусматривает производство бензина, керосина и дизельного топлива из отработанного машинного масла. Источниками получения сырья, отработанного машинного масла, является собственный машинный парк Аграрной Компании, г. Прокопьевск, Кемеровская область. Предполагается сбор отработанного машинного масла в существующем секторе в территориальных рамках района г. Прокопьевска.
— Производственная мощность цеха переработки отработанного машинного масла: 600 тонн в год. Инвестиционная окупаемость: 4 месяца.
1. Организация производственного процесса переработки отработанного машинного масла.
1.1. Оборудование.
Линия осуществляет переработку отработанного машинного масла в полном цикле:
— Доставку сырья и предварительное хранение в накопительной емкости вместимостью 20 м3;
— Мини НПЗ «Колибри CV»;
— Емкости для хранения разделенных фракций бензина, керосина и дизельного топлива.
1.2. Помещение для размещения цеха переработки отработанного машинного масла.
Для размещения цеха переработки отработанного машинного масла необходимо, чтобы помещение соответствовало следующим требованиям:
— Площадь не менее 18 м2, высота потолков 2,2 м, ширина 3 м, длина 6 м;
— Наличие 10 кВт доступной электрической мощности;
— Для установки емкостей хранения сырья и готовой продукции оборудуется прилегающая территория площадью не менее 300 м2;
— Санитарно защитная зона цеха составляет не менее 200 м.
На месте привязки проекта бизнес-плана здание с достаточной прилегающей территорией в наличии имеется. Здание и территория принадлежат собственнику, Аграрной Компании.
1.3. Численность персонала.
График работы цеха: 30-31 рабочий день в месяце, 330 дней в году.
Численность персонала при двухсменной 12 часовой работе составляет 10 человек. Рабочие – 8 человек, по 2 человека в смену, кладовщик-бухгалтер, директор. Охранные функции будут распределены: подъездные дороги к зданию в ведении охраны собственника, само здание будет оформлено как охранно-сигнализационный пост местного ОВД.
2. Сбыт топлива.
2.1. Проектом предусматривается реализация топлива на собственные нужды.
3. Финансовые риски предприятия по переработке отработанного машинного масла.
В данном разделе бизнес-плана будут рассмотрены финансовые риски предприятия по переработке отработанного машинного масла и методы их урегулирования.
3.1. Изменение энергетических, транспортных, таможенных и портово-накопительных тарифов.
В результате статистических маркетинговых исследований за период с 2002 по 2013 год выявлен среднегодовой рост энергетических и топливных тарифов в пределах 11%. Влияние данного фактора проектом не учитывается, так как продукты переработки находятся в той же шкале тарифов и, с увеличением тарифов, будет расти и собственная выручка предприятия.
3.2. Нулевая стоимость сырья, отработанного машинного масла.
Как показывает практика открытия подобных предприятий в РФ, поставщики сырья, в данном случае дополнительные поставщики, теряют со временем (6 месяцев max…) благодарность к услугам по решению их утилизационных проблем и начинают «выворачивать руки», устанавливая завышенные цены на сырье. В результате предотвращения данного влияния на доходность предприятия по переработке отработанного машинного масла, достигнуты договоренности о заключении тройственного договора о поставке на утилизацию отработанного машинного масла, где гарантом отсутствия цены сырья выступает экологический отдел администрации Прокопьевского района.
4. Погашение кредитно-инвестиционных средств.
4.1. Погашение кредитных средств.
Срок кредита 1 года.
Годовая ставка кредита составляет 22 %.
График погашения кредитных средств.

ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ НЕФТЕПЕРЕРАБОТКИ В ЯКУТИИ: МИНИ- ИЛИ МИКРО-НПЗ

1 УДК А.И. Габышев ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ НЕФТЕПЕРЕРАБОТКИ В ЯКУТИИ: МИНИ- ИЛИ МИКРО-НПЗ А.И. Габышев, 2008 Проведен анализ состояния нефтедобычи и перспектив переработки нефти в Республика Саха (Якутия). Р оссийская Федерация пока занимает 1-е место в мире по объемам добычи нефти, обгоняя Саудовскую Аравию. Однако эксперты беспокоятся, что в стране по-преж-нему не развита нефтепереработка, а рост объемов добычи нефти резко замедлился [1]. Дальнейшее увеличение нефтедобычи в России возможно только за счет масштабного вовлечения неосвоенных ресурсов Восточной Сибири, в том числе и Якутии. Таким образом, строительство ВСТО и освоение Талаканского месторождения играют стратегически важную роль для всей нефтедобывающей отрасли страны. Перспектива наращивания запасов нефти также связана с этими регионами и возможными открытиями новых месторождений на прилегающих к ним арктических шельфовых зонах. Строительство нефтепровода Восточная Сибирь Тихий океан (ВСТО) ведется полным ходом и уже с конца 2009 г. якутская нефть по нему должна пойти на экспорт (рис. 1). Из экспертного портала «Восточный нефтепровод» Для справки: Нефтепровод Восточная Сибирь Тихий океан (ВСТО) Первая очередь (окончание 2009 г.) строительство 2757 км трубы мощностью 30 млн т нефти в год от Тайшета (Иркутская обл.) до границы с Китаем (Сковородино, Амурская обл.) и нефтеналивного порта Козьмино (Приморский край). Вторая очередь (окончание 2012 г.) строительство 1963 км трубы от Сковородино до бухты Козьмино мощностью 30 млн т нефти в год с последующим расширением до 50 млн. т, а также расширение первой очереди до 80 млн т нефти в год. По материалам газеты «Ведомости» и экспертного портала «Восточный нефтепровод» Республика Саха (Якутия) до сих пор не может наладить у себя нефтепереработку, при этом ежегодно ввозит 1,2 млн т нефтепродуктов, затрачивая значительные бюджетные средства на их завоз. Для решения этой задачи было создано ОАО ННГК «Саханефтегаз», которое сегодня оказалось на грани банкротства. Приобретенные за 20 млн $, в начале 90-х годов прошлого столетия за границей 2 мини-нпз оказались заброшенными. ОАО «Ирелях-нефть» и ОАО «Таас-Юрях-нефть» из-за не проработанности проектов, до настоящего времени не могут выйти на заданные мощности. Так, по данным Правительства РС Я), объем добычи нефти в прошлом году составил 297,6 тыс. тонн и снизился на двух из трех месторождений республики. В частности, на Иреляхском месторождении на 11,7 %, до 53,8 тыс. т; на Центральном блоке Среднеботубинского месторождения добыча осталась на уровне 2006 года 20,3 тыс. т [2]. 306

2 Рис. 1. Трасса нефтепровода Восточная Сибирь Тихий океан (ВСТО) 307

3 Это косвенно свидетельствует о проблемах с нефтепереработкой на этих месторождениях. Очевидно, что нефтяная отрасль Якутии требует коренной перестройки стратегии своего развития, и это нашло отражение в Схеме комплексного развития республики до 2020 г., которая предполагает реализацию ряда газо- и нефтеперерабатывающих проектов. Она определила долгосрочные направления и стратегические приоритеты развития республики, при этом, вектор развития республики переориентирован на юг и восток республики, а перспективы развития Западной Якутии сегодня, прежде всего, связаны с добычей нефти. В свое время, именно нефтяная промышленность республики с масштабной добычей нефти и созданием нефтеперерабатывающих производств должна была стать наряду с алмазной второй бюджетообразующей отраслью республики. Создание ННГК «Саханефтегаз», прогремевшая на всю Россию продажа Талаканского месторождения ЮКОС-у, а затем передача его «Сургутнефтегазу» и все связанные с этим перипетии уже в прошлом. В республику всерьез и надолго пришли крупнейшие российские компании и результаты их деятельности налицо. Освоение Талаканского месторождения сегодня зависит от срока ввода трубопровода, хотя уже сейчас «Сургутнефтегаз» может обеспечить добычу нефти более 1 млн т. Пока «Транснефть» может предложить запуск трубы только в реверсном режиме по отрезку Талакан Усть-Кут Тайшет. В октябре 2008 г. «Транснефть» будет готова принять с Талакана 180 тыс. т нефти и планируется, что в 2009 г. поставки составят 1,5 млн т (при нынешней стоимости нефти около 1 млрд. $, что уже сопоставимо с выручкой 308 от добычи алмазов). Далее «Сургутнефтегаз» сможет перекачивать нефть до Ангарского НХК или поставлять по железной дороге [3]. Менее чем за 3 года работы в этом регионе «Сургутнефтегазом» было освоено около 2,5 млрд. $ капиталовложений, что позволило практически полностью создать инфраструктуру, необходимую для начала промышленного освоения месторождения. Построена автодорога с твердым покрытием Витим-Талаканское месторождение протяженностью 112 км; введена в строй газопоршневая электростанция мощностью 12 МВт, обеспечивающая электроэнергией производственные объекты Талаканского месторождения и строящуюся нефтеперекачивающую станцию «Транснефти»; построено 48 добывающих скважин (к концу 2008 г. их количество будет доведено до 69). Готовы к промышленному пуску центральный пункт сбора нефти и коммерческий узел учета, приема и сдачи нефти; ведутся пусконаладочные работы на мощной газотурбинной электростанции, проектная мощность которой составляет 96 МВт, первая очередь мощностью 49 МВт будет запущена уже в апреле 2008 г. Наряду с производственными объектами «Сургутнефтегаза» ГТЭС будет обеспечивать электроэнергией 2 нефтеперекачивающие станции «Транснефти». Построены также все необходимые базы производственного обслуживания, объекты социального назначения общежития, столовые, прачечные Масштабная и т.д. добыча нефти в Якутии начнется в 2010 г. и в 2020 г. достигнет 11,8-12,7 млн т. При этом экспорт за вычетом внутренних потребностей составит 11,5-11,9 млн т (таблица). Для уменьшения зависимости республики от завоза продуктов переработки нефти извне, предполагается строительство ряда НПЗ, в

4 Добыча, производство и потребление нефти и нефтепродуктов по инновационному сценарию Схемы в Республике Саха (Якутия) Годы Нефть, тыс. т Добыча Вывоз Потребление Нефтепродукты, тыс. т Производство Ввоз Таблица построена автором на основе данных «Схемы комплексного развития производительных сил, транспорта и энергетики Республики Саха (Якутия) до 2020 г.» том числе районе г. Ленска, нефтепродукты которого будут распределяться в основном на территории Западной Якутии и на северо-западе республики [4]. Стоимость добываемой в Западной Якутии нефти, даже при снижении цены на нефть до 80 долларов за тройскую унцию в 2010 г. сравняется со стоимостью добываемых алмазов, а в 2015 г. превысит ее вдвое! Это позволит утроить валовый региональный продукт Западной Якутии за счет нефти, если даже не принимать в расчет возможности освоения других, и не только недровых, ресурсов территории. Председатель Правительства Российской Федерации В.В. Путин, участвуя в выездном расширенном заседании Коллегии Федерального агентства воздушного транспорта (г. Уфа, июля 2008г.) заявил, что нужно строить НПЗ, работающие на сырье, которое можно покупать на рынке и при необходимости государство могло бы помочь в реализации таких проектов как минимум в части создания инфраструктуры [5]. Проекты строительства мини-нпз, которые перерабатывают до 1 млн т нефти в год, прорабатывают не только традиционные нефтяные регионы (Самара, Татарстан, Томск, ХМАО), но и регионы, где рядом проходит труба. Они рассчитывают на поставки топлива и мазута для собственных нужд на местах, что является гарантией сбыта. Мини- НПЗ, обычно перерабатывают нефть по упрощенной технологии, разделяя ее, в сущности, всего на три фракции мазут, дизельное топливо и бензин. Построить такой завод значительно дешевле. Самую простую установку мощностью около т в год сегодня можно купить за 3,5 млн. руб. (150 тыс. $). Более или менее серьезный мини-нпз с мощностью переработки т в год стоит около $40 млн. (для Якутии с учетом регионального удорожания в 1,5 раза получится 1,4 млрд. рублей, а для 1 млн. тонн около 7 млрд. руб.). Таким образом, себестоимость производства простых нефтепродуктов на малых заводах ниже, за счет отсутствия глубокой переработки. К примеру, кузбасская компания «Нефтехимсервис» в декабре 2007г. запустила первую очередь НПЗ установку по переработке нефти ЭЛОУ-АВТ на 1 млн. т. В планах на 2008г. вторичная переработка. Проект в итоге обойдется в $220 млн. Финансирование осуществлялось за счет собственных средств и банковских кредитов [6]. Проект строительства мини-нпз в Иркутской области представило местное 309

5 ООО «Цотон+» на Дальневосточном экономическом форуме. Ожидается, что инвестиции в строительство нового предприятия, мощность которого 1 млн т нефтепродук-тов, составит 3,4 млрд рублей (для Якутии соответственно 5,1 млрд руб.). Завод будет размещен в поселке Кутулик Аларского района Иркутской области, где компания уже получила земельный участок. ООО «Цотон+» планирует привлечь инвесторов к первому альтернативному предприятию по производству ГСМ в регионе [7]. В настоящее время в Якутии работает нефтеперерабатывающая установка ОАО «Таас-Юряхнефть» (первая очередь с мощностью установки тысяч т), расположенная вблизи поселка Таас-Юрях, на Средне-Ботуобинском НГМ, которая была запущена в эксплуатацию 25 июля 2000г. НПУ включает в атмосферную установку по разгонке нефти, вакуумную установку и битумное производство, т.е. также работает по упрощенной схеме. Установка произ-водит следующие виды продукции: – дизельное топливо 30 % (летнее либо зимнее в зависимости от сезона). – мазут М %. – битум дорожный (БНД) 30 %. – бензин прямогонный 8 %. Программой дальнейшего развития предприятия предусмотрено: 1. Дальнейшее освоение Среднеботуобинского месторождения и увеличение добычи до тыс. т нефти в год. 2. Увеличение глубины переработки нефти до 80 % выхода светлых нефтепродуктов путем внедрения новых научно-технических разработок. 3. Увеличение мощности нефтеперерабатывающего завода до 300 тыс. т нефти в год. Более глубокая переработка нефти в условиях Якутии это вынужденная необходимость, ввиду ограниченности потребности республики в тяжелых фракциях нефтепереработки, а также жесткими экологическими требованиями в условиях ранимой природы Севера. Вместе с тем, это качественно более сложная задача, так как отработанные схемы термокрекинга и пиролиза используются на НПЗ производительностью в несколько миллионов тонн в год в условиях средней полосы России, стоимость сооружения которых составляет несколько сот миллионов долларов. Принятие технического регламента, установившего сроки перехода на новые стандарты производства моторных топлив, остро ставит вопрос о перспективах существования малой нефтепереработки. Выжить, по мнению экспертов, смогут либо микро-нпз, обеспечивающие топливные нужды отдаленных промыслов, либо достаточно крупные предприятия мощностью не менее 1-2 млн т, если инвестируют в процессы глубокой переработки и получат в итоге нефтепродукты нужного качества. Заводы среднего масштаба мощностью тыс. т имеют шанс остаться на рынке, если специализируются в узких рамках: например, на производстве сырья для нефтехимии, дорожных битумов, печного или бункерного топлива. Либо если решатся испытывать новые технологии, обещающие высокое качество продукта при малой мощности установок [8]. Для глубокой переработки нефти в объемах производительности мини-нпз (до 1 млн т в год) необходимы новые технологии, позволяющие путем интенсификации процессов термической переработки резко повысить объемную производительность реакторов и снизить их материалоемкость и стоимость. Термокрекинг нефти увеличивает выход светлых продуктов до 60-70% с повышенным октановым числом получаемых бензинов и высоким качеством гудро- 310

Поделиться ссылкой:

Добавить комментарий