мини нпз оборудование
В качестве дополнительного оборудования для микро и мини НПЗ (нефтеперерабатывающий завод) могут быть изготовлены:
- УКН – установка компаундирования бензина, дизельного топлива.
- УПП — установка предварительной подготовки присадок к бензинам.
- ВГУ— водные градильные установки.
- ТКП -трубчато-кассетные котлы подогрева сырья( имеют функцию быстрой замены трубчатых кассет внутри печи)
- Р/К — ректификационные колонны различной модификации ( атмосферные,вакуумные).
- кожухотрубчатые двухходовые охладители мазута.
В качестве дополнительных систем (опций)* Вы можете использовать следующие: * применение дополнительных опций , услуг и стоимости обсуждаются при подписании договора ( контракта ) отдельно и не являются обязательными к базовому применению.
- Стриппинги на Р/К
- КВЧ-кассета высокочастотного резонанса для дефлегматора (служит для контроля заданной температуры верхней части РК и улучшения параметров бензина с электронным и ручным управлением,работает от токов высокой частоты) -разработка Кембриджского университета.
- СБН— системы блочных насосов для ГСМ,охлаждения.
- СРП— системы рекуперативного подогрева сырья готовой продукцией
- СТО— система турболентного охлаждения установки с винтовыми завихрителями
- ТШУ-термо «шоковое» устройство температурного потенциала в Р/К.( дисковые,жидко-камерные)
- НТП— независимые наружные термо-стабилизаторы подогрева Р/К (трубчатые,пластинчатые).
- СБП— «сторожевые» блоки подогрева магистралей к парку ГСМ.( ленточные )
- СМР— системы магнитно-резонансного улавливания микрочастиц мех.примесей в конрольно-накопительной емкости бензина,Д/Т.(способствует нейтрализации попадания инородных микрочастиц в готовую продукцию,улучшает качество продукта ).
- РРС— реверсионно-роторная система пульсации нарушения покоя предиспаряющегося сырья в блоке испарения ( способствует ускорению химико-технологического процесса испарения , качества и глубины переработки )
- АКП— антикоррозийное покрытие колпачков Р/К углекерамическим напылением в турбо-муфельной печи ( содействует ускорению процесса пар отделения легких фракций в период барботажа ,снижает уровень образования термо-осадочных частиц на терелках и тех.отверстиях колпачков,продлевает срок службы Р/К.
- СПО— система противопожарного оповещения.
- СВМ-система видео мониторинга технического состояния оборудования,наружная.
- АСУ— автоматизированные системы управления.
- ХНК-хромированные наружные кожуха Р/К и других блоков.
- ТУ-термо утепление нагревающихся блоков кремне-базальтовыми листами.
- Разработка Р/К с турбулентными колпачками (ускоряет процесс фаз пар отделения).
- Разработка технологической обвязки магистральных трубопроводов,запорной арматуры ,емкостного парка ( схематичная )
- Монтаж оборудования, обучение персонала на месте дислокации.
Open Source Content Management
Проектирование нефтеперерабатывающих заводов и строительство под ключ!
Нефтеперерабатывающий завод – это, прежде всего, объект с хорошо продуманной инфраструктурой, сложный комплекс сооружений, оснащенный различными инженерными системами, в том числе – системами пожарной и промышленной безопасности. Поэтому проектирование нефтеперерабатывающих заводов должно сопровождаться тщательной конструкторской проработкой и выполняться исключительно профессионалами, имеющими серьезный опыт реализации таких проектов.
В целом проектирование нефтеперерабатывающих заводов осуществляется следующим образом.
После обращения заказчика к специалистам, выполняющим проектирование нефтеперерабатывающих заводов “от и до”, создается рабочий проект НПЗ. Этот проект включает в себя несколько стадий.
В первую очередь формируются основные цели создания предприятия по переработке нефти и проводится инвестиционный анализ.
Следующий этап проектирования нефтеперерабатывающих заводов – выбор участка под строительство НПЗ и получение разрешений на это строительство.
Затем следует непосредственно проектирование нефтеперерабатывающего завода.
Далее комплектуется необходимое оборудование и выполняются строительно-монтажные работы, после которых наступает черед пусконаладочных работ.
Завершительная стадия процесса – сдача НПЗ в эксплуатацию.
Проектирование нефтеперерабатывающих заводов выполняется с обязательным учетом глубины переработки нефти.
От этого параметра зависит выбор технологий, применяемых для получения желаемых нефтепродуктов.
А рациональный выбор технологий и подходящего оборудования наилучшим образом оптимизирует производственный процесс и значительно его удешевляет.
При выборе участка под строительство НПЗ берутся во внимание требования нормативной документации, где указываются определенные ограничения. В частности, сотрудник компании, осуществляющей проектирование нефтеперерабатывающих заводов, должен быть осведомлен о том, что расстояние предприятия по переработке нефти до жилых кварталов должно составлять не меньше 1 км; от установки категории Ан до территории смежного предприятия от, не входящего в состав завода – не меньше 200 м и также не менее 200 м – до берегов водоемов.
Как правило, специалист, ведущий проектирование нефтеперерабатывающих заводов, сначала создает эскизный вариант проекта, где размещаются необходимые объекты с учетом всех противопожарных разрывов.
И только после этого начинает оформление участка выбранного размера и конфигурации.
Помимо прочего проектирование нефтеперерабатывающих заводов включает в себя разработку документации, которая предоставляется заказчику как в бумажном, так и в электронном виде. Отдельные документы – к примеру, задание на проектирование нефтеперерабатывающего завода составляется совместно с заказчиком. Однако большая часть документов: от пояснительной записки до графически оформленного проекта организации строительства разрабатывается сотрудником проектного отдела.
Если вас интересует качественное исполнение любой услуги, будь то проектирование нефтеперерабатывающих заводов или изготовление оборудования для НПЗ, мы будем рады видеть вас в офисе нашей компании.
Ответственный поход к делу, внимательное отношение к пожеланиям заказчика вкупе с многолетним и успешным опытом проектирования нефтеперерабатывающих заводов – гарантия эффективного результата для наших новых и постоянных клиентов.
– акт выбора участка для строительства мини-НПЗ (уже имеющийся и согласованный);
– ситуационный план земельногоучастка радиусом 1,2км (уже имеющегося и согласованного);
– инженерно-геодезический отчет с топографическим планом участка М 1:500;
– технические условия на подключение к сетям инженерно-технического обеспечения (предоставляется организациями, осуществляющими эксплуатацию сетей);Возможно предоставление уже в процессе проектирования
– отчет инженерно-геологических изысканий площадки под строительство;
– задание на проектирование – приложение к договору на проектирование.
– письмо от Гидрометеорологии со справкой от них о фоновых концентрациях вредных веществ и других характеристиках в районе строительства
Более подробный список документов потребующихся в процессе проектирования определяется на момент заключения договора на проектирование.
СОСТАВ ПРОЕКТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
С 2009 года вышел новый законодательный акт разделяющий стадии проектирования на проектную и рабочую документацию и определяющий состав проектной документации подвергающийся Государственной экспертизе.
Предприятие разрабатывает стадию П и стадию Р. Ниже приведен перечень проектной документации полностью обеспечивающий полноценную сдачу проекта на экспертизу.
ТЕКСТОВАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА
– Сборник спецификаций оборудования, изделий и материалов
– Архитектурно строительные решения
– Временный план локализации аварийных ситуаций
– Временный технологический регламент
СПЕЦИАЛЬНЫЕ РАЗДЕЛЫ ПРОЕКТА
– Оценка воздействия на окружающую природную среду
– План локализации аварийных розливов
ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА
– Конструктивные и объемно-планировочные решения
– Отопление и вентиляция
– Водопровод и канализация
– Внутриплощадочные сети водоснабжения и канализации
– Тепломеханические решения тепловых сетей
– Внутриплощадочные сети автоматизации
– Внутриплощадочные сети электроснабжения (в.ч молниезащита и заземление)
– Проект организации строительства
Объём полноценного проекта – это более 1000 чертежей и более 15 томов описательной части.
После получения проекта Заказчик сдает проект в ГОСЭКСПЕРТИЗУ.
ГОСЭКСПЕРТИЗА принимает проект на рассмотрение и выдает свое заключение согласно
нормативному сроку через 3 месяца. В течении одного месяца устраняются ошибки допущенные
при проектировании и обосновываются неправомерность замечаний экспертизы.
После этого экспертиза выдаёт своё положительное заключение, на основании которого
получают РАЗРЕШЕНИЕ НА СТРОИТЕЛЬСТВО.
Сегодня мы выполняем проектирование и изготовление нефтеперерабатывающего
оборудования, позволяющее увеличивать глубину переработки нефти до 95%.
Республика Ингушетия, Карабулак ;
ЯНАО, г. Новый Уренгой ;
Республика Калмыкия, г. Элиста ;
Республика Калмыкия, г. Городовиковск ;
Республика Калмыкия г. Элиста;
Республика Калмыкия, п. Камышинск ;
Республика Белоруссия, ст. Юратюшки;
Ульяновская область, п. Цильна;
ЯНАО, г. Новый Уренгой;
Республика Калмыкия, с. Бага Тугтун;
Республика Калмыкия, с. Троицкое;
ХМАО, Тюменская область, г. Радужный ;
ХМАО, Тюменская область г. Нижневартовск ;
Ульяновская область п. Новоспасское ;
Ростовская область, п. Целина;
Республика Калмыкия, Большой Царын ;
Ульяновская область, п. Николаевка БДУ-2Э;
Тамбовская область, Бакинский промузел БДУ-2К и ТКМ-500;
Ростовская область, г. Пролетарск БДУ-2Э ;
Ростовская область, ст. Егорлык БДУ-2К;
Республика Молдавия, г. Комрат, ББД-1 и ТКМ-500;
Тюменская область, г. Нефтеюганск БДУ-2К;
Республика Адыгея, пос. Первомайский БДУ-2Э;
Ростовская область, г. Пролетарск ВМ-1;
Тюменская область, Нефтеюганский район, п. Сивысь-ЯХ БДУ-2К;
В настоящее время НПЦ «Квадра» реорганизована в группу компаний, состоящую из четырех специализированных предприятий. Сайты ГК Квадра и предприятий, входящих в ее состав, находятся в разработке.
До окончания разработки сайтов, новая информация будет размещаться на существующем информационном ресурсе с указанием соответствующей контактной информации.
Запросы по существующим разработкам, следует отправлять на действующую почту info@npckvadra.ru. Полученные запросы будут обработаны и переданы соответствующим профильным специалистам для подготовки ответа.
Your browser doesn’t support canvas.
Плазмохимическое оборудование для мини НПЗ поставляется в соответствии с требованиями ТЗ Заказчика. Оборудование проектируется и изготавливается из отдельных унифицированных модулей, что позволяет существенно сократить сроки его поставки. Срок эксплуатации оборудования составляет 15 лет.
Плазмохимическое оборудование для мини НПЗ имеет ряд преимуществ перед оборудованием для реализации традиционных процессов нефтепереработки и основного органического синтеза.
Преимущества плазмохимического оборудования:
- Существенно меньшие размеры оборудования, поскольку скорость плазмохимических реакции на несколько порядков выше скорости реакций, подчиняющихся классической кинетике, описываемой уравнением Аррениуса;
- Большая безопасность, по сравнению с традиционным оборудованием. Процессы проходят при около атмосферном давлении и в ряде случаев (например, при использовании неравновесной плазмы) при более низких температурах;
- В большинстве случаев для реализации плазмохимических процессов не требуется наличие катализаторов;
- Возможность экономически эффективно осуществлять ряд технологических процессов, реализация которых в условиях мини НПЗ, неприемлема с экономической точки зрения, при использовании традиционного оборудования.
На продажу выставлено оборудование для «мини-НПЗ блочно-модульного исполнения» (мини НПЗ) в Челябинской области. Краткое описание объекта: оборудование от ведущего мирового производителя оборудования для нефтяной и газовой промышленности – от британского производителя Petrofac.
Производительность мини НПЗ 300 тысяч тонн в год. Оборудование новое «в упаковке», не обременено и не заложено. Вся документация (паспорта и сертификаты на оборудование) в наличии.
Блочно-модульное исполнение мини НПЗ предполагает монтаж блоков на ленточный фундамент (кроме колонного оборудования) с последующей обвязкой трубопроводами каждого блока. На месте производится монтаж силовых кабелей, контрольных и сигнальных кабелей, топливным газом и трубопроводами товарно-сырьевого парка. Оборудование укомплектовано контрольно-измерительными приборами и автоматикой (КИПиА), автоматической системой управления технологическим процессом (АСУ ТП), электротехническим и насосно-компрессорным оборудованием. Имеется рабочий проект на данную установку, необходимо сделать проект привязки к основному проекту и генеральному плану предприятия где будет установлено оборудование. Цена без доставки 15 миллионов долларов США.
Комментарий к вопросу цены объекта:
– аналогичное оборудование в настоящее время стоит от 30