Мобильный комплекс утилизации твердых бытовых отходов (МКУ-ТБО)
Мобильный комплекс утилизации отходов — модифицированный пакетировочный пресс «на колесах».
Компания «ЧистоГрад» занимается производством и поставкой МКУ-ТБО (мобильных комплексов ПГП) четырех типов:
Мобильный комплекс МКУ-ТБО-1 на одноосном прицепе;
Мобильный комплекс МКУ-ТБО-2 на двуосном прицепе;
Мобильный комплекс МКУ-ТБО-3, предназначенный для установки в а/м «Газель» или любой другой грузовой транспорт;
Мобильный комплекс МКУ-ТБО-1/12 на одноосном прицепе.
Также в каталоге представлены передвижные прессы на полозьях, предназначенные для использования на полигонах.
Вы управляете мусороперерабатывающим бизнесом? Хотите, чтобы он больше приносил доход? Предлагаем вам купить мобильный пресс МКУ-ТБО, заказав его в компании «ЧистоГрад». Это универсальное оборудование, которое поможет ликвидировать свалки в вашем городе и тем самым увеличить прибыль.
5 причин приобрести мобильный комплекс
Снижает расходы на транспорт;
Уменьшает амортизацию автопарка;
Ускоряет уборку улиц города после мероприятий;
Ликвидирует несанкционированные свалки;
Перевозится на прицепе.
Передвижной пресс отличается высокой производительностью. Его средняя работоспособность составляет 400-500 кг/ч, что позволяет переработать кучу мусора.
Кому нужно приобрести такой пресс?
Частным фирмам, связанным с переработкой ТБО;
Организациям по уборке территории;
Компаниям для уборки собственной территории.
Мобильный комплекс утилизации отходов понадобится предприятию любого размера и бюджета. Он абсолютно безопасен в использовании. Любой сотрудник справится с его управлением без специальной подготовки.
Что есть в наличии?
Компания «ЧистоГрад» занимается производством и поставкой мобильных комплексов ПГП следующих типов:
Мобильный комплекс МКУ-ТБО-1 на одноосном прицепе;
Мобильный комплекс МКУ-ТБО-2 на двуосном прицепе;
Мобильный комплекс МКУ-ТБО-3 для установки в автомобиль «Газель» и другой грузовик;
Мобильный комплекс МКУ-ТБО-1/12 на одноосном прицепе.
Все вышеперечисленные прессы для ликвидации свалок изготовлены по строгим стандартам ГОСТ с применением высококачественных и прочных материалов. На каждую модель предоставляется сертификат о прохождении предпродажной проверки, а также гарантийный талон.
Также в каталоге вы найдете прессы на колесах, предназначенные для использования на полигонах.
С техническими характеристиками всех моделей можно ознакомиться в представленной на странице таблице.
Просто позвоните нашему менеджеру по телефону в Москве 8 (495) 984-23-42 или по бесплатной линии 8 (800) 250-50-80, и мы проконсультируем вас по всем вопросам абсолютно бесплатно! Имеется доставка по всей территории России!
Заказать оборудование для переработки мусора и отходов в городах: Москва, Новосибирск, Иркутск, Тюмень, Владивосток, Красноярск и Омск.
Мобильная переработка мусора
Все это Мобильный комплекс для сортировки твердых бытовых отходов RZ-100.
Прибыль за рабочую смену до 119875 руб. Окупаемость от 1-го месяца !
Технология разделения твердых бытовых отходов (ТБО) на группы с помощью передвижной сортировочной линии позволяет получать до 40 % положительной фракции, которая после сортировки поступает на гарантированную реализацию и приносит доход.
Оставшаяся органическая масса, приобретающая способность лучше уплотняться, вывозится на полигон для утилизации.
В результате не только исключаются встречные транспортировки, но сокращается объём перевозимой массы и извлекается прибыль.
А в случае внедрения Интегрированной системы сбора и утилизации ТБО эффективность и выгодность возрастает в разы.
Такая схема позволяет, не пытаясь всё сделать собственными силами, а создав в кооперации с несколькими соседними поселениями чётко действующую интегрированную систему сбора, сортировки, переработки и утилизации ТБО (рис. 1). Эта система должна предполагать наличие одного большого (и, потому, рентабельного) полигона ТБО и сети небольших перегрузочных станций, оснащение и содержание которых уже оказывается реальным силами местных бюджетов (или заинтересованных в выгодном деле предпринимателей).
Схема Мобильного ( передвижного ) комплекса для сортировки ТБО RZ-100
1. Раскладной транспортёр-питатель
5. Контейнеры для различных групп ТБО
Так сколько на этом можно заработать?
За одну рабочую смену до 119875 руб .
Ниже приведены экономические данные работы на 2018 год сортировочной установки в условиях СКФО.
Закупочные цены на сырьё в нашем регионе (по состоянию на ноябрь 2018 года):
• ПЭТ бутылка тёмная — 20 руб./кг;
• ПЭТ бутылка светлая — 24 руб./кг;
• бутылка стеклянная — 2 руб./кг;
• цветной металл (банка и пр.) – 60 руб./кг;
• чёрный металл (банка и пр.) – 16-18 руб./кг.
Как отмечено выше, обрабатывая 500 м 3 ТБО, мы получаем
в среднем 20% полезных фракций, т.е. 100 м 3 .
Наша работа на сортировочной установке показала следующую среднюю процентную составляющую полезных фракций из 100%:
По объёму полезных фракций получается соответственно:
полимеры — 19 м 3 ;
стекло — 16,5 м 3 ;
чёрный металл — 11,5 м 3 ;
цветной металл — 3 м 3 .
Согласно указаниям Ростехнадзора вес ТБО составляет 25% от общего объёма мусора, но это, как показывает практика, не применимо к полимерам и цветным металлам, где мы применяем коэффициент 10%.
Исходя из этих данных получается следующая картина:
– Полимеры (19 м3 * 10 % = 1900 кг * 20 руб. (ср. цена) = 38000 руб.
– Стекло (16 м3 * 25 % = 4125 кг * 1 руб.) = 4125 руб.
– Чёрный металл (11,5 м3 * 25 % = 2875 кг * 18 руб.) = 51750 руб.
– Цветной металл (3 м3 * 10 % = 300 кг * 60 руб.) = 18000 руб.
– Картон (1000 кг * 8 руб.) = 8000 руб.
Всего**: 119875 руб.
Таким образом, за 1 рабочую смену получаем полезных фракций на сумму 119875 руб.
**В приведённых расчётах не учтён экономический эффект от сокращения объёмов захоронения, плата за негативное воздействие и транспортные расходы.
СОСТАВ МОБИЛЬНОГО КОМПЛЕКСА ДЛЯ СОРТИРОВКИ ТБО:
1. Рабочий модуль, который установлен на шасси прицепа имеет паспорт самоходной машины (ПСМ), т.е. его транспортировка производится как прицепа, без всяких разрешительных документов.
При доставке к месту работы, модули соединяются между собой, также соединяется транспортёр, на который поступает ТБО.
В итоге получается рабочее помещение размером: длина — 16 м, ширина — 2,5 м, высота — 2,2 м, внутри которого проходит транспортёр, на который через верхний люк подается ТБО.
Остатки несортированного ТБО (хвосты) выходят через окно в торце модуля и складируются на полигоне. В зависимости от морфологического состава региона отбираются полезные фракции в семь боковых сортировочных люков.
2. ТБО подается на сортировочный транспортёр через верхний люк с помощью минипогрузчика .
3. Минипогрузчик подаёт ТБО, привезённые мусоровозами на площадку перед сортировочной линией, на транспортер.
4. Модуль также установлен на шасси прицепа, имеет свой ПСМ.
5. Два пресса усилием по 24 тонны пакетируют отсортированные фракции (возможно хвосты).
Габариты и масса составных частей
Одной из главных проблем в переработке мусора является, как ни странно, логистика, то есть его доставка до места проведения работ. Да в крупных городах она не так актуальна, но в небольших поселениях и изолированных по тем или иным причинам областях, она по-настоящему злободневна.
Строить большой мусороперерабатывающий завод, около малого населённого пункта просто не рентабельно. Организовывать доставку на большие расстояния, лишь немногим менее убыточно. Тайваньская архитектурная студия Miniwiz решила заняться решением этой проблемы и разработала экологически безопасный проект TRASHPRESSO.
Что же представляет собой TRASHPRESSO? Это мобильный мусороперерабатывающий завод на солнечных батареях. Он располагается на 12 метровой платформе, которую без проблем можно транспортировать, и способен утилизировать пластиковые и тканевые отходы в строительные плитки. Принцип действия завода заключается в промывке, измельчении, плавке и формовке вышеозначенных типов мусора в практичный стройматериал.
При этом вода, участвующая в очистке мусора, используется вторично, а энергией завод могут полностью обеспечивать солнечные батареи. Причём при таком режиме эксплуатации, TRASHPRESSO может производить по 10 квадратных метров плитки каждые 40 минут. Генеральный директор студии Miniwiz, являющийся также и одним из её основателей, Артур Хуанг отмечает, что их разработка имеет множество преимуществ. Она мобильна и у неё отсутствует энергетическая зависимость, благодаря чему переработка стала доступна везде. Кроме того, в изолированных сообществах, такая платформа вполне может стать основой для общеобразовательных программ.
Летом 2017 года, TRASHPRESSO экспериментально запустили в китайском регионе Ньян Бао Юзе (NianBao Yuze), который расположен в труднодоступных местах Тибетского нагорья. Несмотря на расположение, данная местность очень любима туристами, из-за чего там уже нарушена естественная красота природы мусором, который они оставляют после себя. Платформа идеальное решение в этом районе, а впоследствии она отправится и по близлежащим проблемным областям.
Узнать несколько больше о TRASHPRESSO, можно будет в апреле 2018 года. Летом 2017 в Шанхае на день Земли была его демонстрация, которая попала в документальный сериал Джеки Чана для National Geographic — «Зеленые герои». Премьера же сериала будет именно в апреле этого года.
Портативный мусороперерабатывающий завод «Trashpresso»
До сих пор утилизация пластика была ограничена небольшим количеством мусороперерабатывающих заводов. Теперь Trashpresso может изменить эту ситуацию.
В развитых странах у большинства людей нет проблем с утилизацией мусора, они просто выкидывают его в специальный контейнер, откуда его потом забирают специальные грузовики. Но в изолированных общинах часто не хватает инфраструктуры, то есть там нет мусоровозов или возможности переработать мусор на месте. Для решения этой проблемы создана Trashpresso — мусороперерабатывающая установка, работающая от солнечных батарей.
Система была создана компанией Miniwiz, известной различными экологическими инициативами, в том числе выпуском строительных блоков, сделанных из выброшенного пластика, и концепт магазином Nike в Шанхае, который полностью построен из материалов, произведенных из выброшенных бутылок, банок и DVD-дисков.
Мусороперерабатывающий аппарат Trashpresso помещается в 12-метровый контейнер, который можно перевозить по отдаленным территориям, где нужно утилизировать мусор. После распаковки на месте система может мыть, измельчать, плавить и формировать пластик и ткани в плитки, которые, по словам разработчиков, можно использовать как напольный или кровельный материал. соответствующи для крытого и напольного настила, или дальнейшей доработки. Trashpresso полностью самодостаточен, поскольку работает на солнечной энергии. Даже вода, которую он использует, чтобы помыть мусор, используется системой по нескольку раз.
«До сих пор утилизация пластика была ограничена небольшим количеством мусороперерабатывающих заводов. Теперь Trashpresso может изменить эту ситуацию», — говорит Артур Хуанг, соучредитель и генеральный директор компании Miniwiz. опубликовано econet.ru
Понравилась статья? Тогда поддержи нас, жми:
Как с помощью мобильного приложения «Tazalyk» собирают тонны мусора на переработку
Разработчики мобильного приложения «Tazalyk» рассказали, как пытаются сдвинуть экокультуру с мертвой точки и почему компаниям выгодно устанавливать контейнеры для раздельного сбора мусора.
Фотография: Роман Лукьянчиков
Разработчики мобильного приложения «Tazalyk» догадывались, что развивать свой проект по раздельному сбору мусора в Казахстане им будет сложно. За год в стране перерабатывают не более 3 процентов бытовых отходов, и аудитория, которая осознанно сдает макулатуру и пластик на переработку, пока небольшая.
Несмотря на это, в декабре 2017 года студенты-программисты из IT-Университета запустили бесплатный мобильный сервис, объединивший на карте Алматы центры приема макулатуры, пластика, электроники, стекла и опасных отходов.
Фишка приложения – рейтинговая система, которая подсчитывает, сколько килограммов вторсырья сдал каждый пользователь. На первый взгляд, развивать подобный эко-проект – занятие неблагодарное, но сервис уже дает результаты, и с каждым днем эко-героев становится больше.
Эко-герой обыкновенный
С 7 декабря приложение скачали больше 700 раз. Почти за два месяца через сервис «Tazalyk» алматинцы сдали более 16 тонн отходов. Ключевой партнер проекта – одно из крупнейших казахстанских предприятий по сбору и сортировке макулатуры «Kazakhstan Waste Recycling».
По подсчетам разработчиков, объем собранной через «Tazalyk» макулатуры равен 220 сохраненным от вырубки деревьев. Это из расчёта 60 килограммов вторсырья на одно растение. Самый активный пользователь приложения сдал больше 2 тонн мусора, ему присвоено звание эко-супер героя. Новые пользователи отмечены в приложении как «неравнодушные». Как только они сдадут более 20 килограммов макулатуры или пластика, то прокачают свой уровень до «заботливых», а там и до эко-героев недалеко.
Кроме плюсов к карме пользователи получают бонусы: по баллу за каждый килограмм, сданный в любой из 6 пунктов приема макулатуры и пластика компании «Kazakhstan Waste Recycling». Они отмечены на карте короной. Накопив 25 баллов, пользователь получает бесплатный билет в Kinopark или на каток «Медео». Разработчики планируют регулярно проводить акцию и обновлять призы.
Первые шаги
Прошлым летом руководитель проекта Айбек Рахим прошел программу «nFactorial incubator» в Назарбаев университете, где учился создавать мобильные приложения. К концу курса Айбек придумал проект «Tazalyk» и решил его развивать. Вскоре к нему присоединились единомышленники Ерсултан Налихан и Ельнур Жексенов. Свою команду студенты назвали «Next Step labs» и выиграли 500 тысяч тенге, заняв третье место на конкурсе стартапов «ЖАСКӘСІПКЕР».
«Когда мы только начинали, то понимали, что в Казахстане нет мусороперерабатывающих заводов, которые принимают все виды отходов, – рассказывает Айбек. – Наш партнер в основном перерабатывает картонно-бумажную макулатуру. Есть и другие компании, принимающие вторсырье. Эти небольшие предприятия перепродают собранный мусор более крупным компаниям в странах СНГ. Люди не разделяют бытовые отходы, потому что столкнулись с негативным опытом. В точках раздельного сбора мусора, которые уже устанавливали в Алматы, все отходы смешивались и вывозились на свалку».
В той же России из переработанного пластика научились делать садовую мебель и детские площадки. На заводе «Уралтермопласт» из 80 кг пластикового мусора изготавливают одну скамейку. С 2007 года в Казахстане в Петропавловске компания «Радуга» производит изделия хозяйственного назначения из переаботанного пластика. Другой успешный пример – одежда мировых брендов, сшитая из переработанных пластиковых бутылок. Такие эко-вещи изготавливают компании H&M, Nike, Adidas, Levi’s, Max Mara и не только.
«В Казахстане большая территория, где можно хранить отходы, но в других странах, например, в Японии, Германии, Швеции нет такой возможности. Там задумались, в каких условиях будет жить следующие поколения. У нас же кому-то по-прежнему выгодны полигоны», – считает Айбек.
Приложение к приложению
Кроме мобильного сервиса авторы проекта устанавливают в Алматы экобоксы для раздельного сбора бумаги и пластика. Первые пять контейнеров студенты поставили у себя в IT-Университете, еще четыре в крупнейшем коворкинге в Центральной Азии – пространстве «Smart Point» и девять штук в Almaty Management University. Еще 15 экобоксов ждут своего часа. Разработчики «Tazalyk» договариваются с другими алматинскими вузами, чтобы к концу ученого года проект охватил студенческое сообщество.
Айбек: Мы решили не ставить контейнеры на улице, потому что горожане не всегда осознано выбрасывают мусор. Бытовые отходы делятся на несколько фракций и подкатегорий, их сортировка – сложный процесс. Допустим, если на пластик или бумагу попадет ртуть, их уже не получится переработать. Смешавшись с опасными отходами, 60-70% вторсырья будет непригодным.
Устанавливая наши эко-боксы, компании или университеты не только становятся социально ответственными, но и экономят на вывозе мусора до 40 процентов.
Мы не берем с них деньги за свои услуги. Пока немногие соглашаются на раздельный сбор, хотя для компаний это выгодно: они поддерживают экологический проект, ведут раздельный сбор и меньше платят за вывоз отходов.
Когда эко-предприниматели начали устанавливать боксы, им предложили присоединиться к более крупной компании, занимающейся раздельным сбором мусора в Алматы. Парни отказались, потому что подход конкурентов их не устраивал. Сортировать весь мусор для них должны уборщики в обсуживаемых компаниях, а не сотрудники. В таком случае у населения не развивается экокультура.
Эко-бизнес
Кроме университетов студенты сотрудничает с пятью ресторанами, откуда регулярно вывозят картонно-бумажные отходы. Среди партнеров: «Мао», «Дареджани», «Dickens», «New Bisquit». Авторы проекта продают макулатуру, собранную из эко-боксов в заведениях, но пока студенты работают в убыток. Выручки не хватает, чтобы окупить затраты на вывоз мусора в сортировочный цех.
Команда Айбека надеется, что ситуация изменится с появлением новых партнеров. Разработчики также хотят выйти за рамки Алматы и привлечь другие компании, которые собирают электронику, медицинские отходы, стекло и опасные отходы. Приложением «Тazalyk» уже заинтересовались эко-предприниматели в Актау.
Всю собранную макулатуру и пластик из экобоксов студенты отправляют в сортировочный цех компании «Kazakhstan Waste Recycling». Там сырье поступает на две конвейерные ленты, которые подают мусор в автоматизированный пресс. На выходе получаются спрессованные тюки вторсырья весом 650 кг. Их доставляют на завод по переработке макулатуры, где из бесполезной бумаги и картона делают коробки.
Айбек Рахим: Мы выбрали сложную сферу, наша задача не только поставить эко-боксы, но и учить людей сортировать свой мусор. Нам часто говорят: раздельный сбор мусора никого не интересуют, Германия шла к этому 30 лет. Мы же считаем, что прийти к раздельному сбору можно гораздо раньше. Государство должно поддерживать эко-предпринимателей на первом этапе, пока процесс раздельного сбора не станет автоматизированным.
Обычный человек без бонусов или штрафов должен понимать, что его мусор может принести пользу, а не складироваться на полигоне.
Если верить концепции по переходу Казахстана к «зеленой экономике», к 2025 году объем твердых бытовых отходов (ТБО) может увеличиться более чем на 50%. Это при том, что сейчас на одного городского жителя в год приходится около 330 кг мусора.
Одна из важных целей концепции – увеличение переработки ТБО в стане до 50% к 2050 году. Достигнем ее или нет, покажет время, зато стать эко-героем можно прямо сейчас. Достаточно скачать приложение в Play Market или App Store.
Новые технологии для уборки мусора
Как вырастут объемы загрязнения планеты
По данным Всемирного банка, объем мусора вырастет к 2050 году на 70%. Такой вариант вполне вероятен при отсутствии усилий государств по переработке отходов и сокращению использования пластиковых упаковок. Одной из причин роста мусора аналитики банка связали с ростом населения Земли и быстрыми темпами урбанизации. К 2050 году эксперты ООН спрогнозировали рост населения до 9,8 млрд (с 7,6 млрд в 2017 году). К этому времени ежегодный объем мусора может превысить 3,4 млрд тонн (в 2016 году – 2,01 млрд тонн).
16% населения Земли с более высоким уровнем жизни создают почти треть (34%) объемов мусора. Почти четверть (23%) мусора приходится на страны Восточной Азии и Тихоокеанского региона. По оценкам Всемирного банка в Южной Азии объемы мусора к 2050 году вырастут вдвое, а в африканских странах южнее пустыни Сахара к 2050 году – втрое.
Утилизация пластика, который не разлагается десятилетиями – это одна из самых серьезных проблем. К примеру, в 2016 году утилизировано не более 12% от твердых отходов. В странах с низким уровнем жизни утилизируется лишь 4% мусора, а с высоким – почти треть.
Аналитики консалтинговой компании Frost&Sullivan предлагают внедрить современный подход к сбору мусора, а именно – провести цифровую трансформацию предприятий в сфере переработки коммунальных отходов.
Трансформация заключается во внедрении четырех составляющих:
«умные» системы утилизации отходов;
облачные сервисы для предприятий и мобильных приложений для горожан.
По прогнозам аналитиков, к 2020 году расходы расходы предприятий в сфере обращения с твердыми коммунальными отходами на цифровые технологии достигнут $3,6 млрд. Темпы прироста рынка в период 2017-2020 гг. (CAGR) составят 2,74%. На Западе Европы и в Северной Америке реализовано большинство умных технологий в сфере обращения с ТКО.
Как работает система управления сбором мусора
По данным WWF, эффективное управление отходами может сократить выбросы парниковых газов на 10-15%, а переработка пластиковой упаковки может экономить до $120 млрд в год.
В настоящее время большинство операций по сбору коммунальных отходов сосредоточены на регулярном вывозе придомовых контейнеров по расписанию. Такой подход неэффективен, ведь зачастую контейнеры могут быть либо полупустыми, либо переполненными. В результате операторы по утилизации отходов тратят лишнее топливо (в случае полупустых контейнеров) или вынужденно совершают повторный выезд (в случае переполненности).
Интеллектуальные решения по сбору отходов способны отслеживать уровни отходов и обеспечивать оптимизацию маршрута и оперативную аналитику. такие решения позволяют снизить эксплуатационные расходы.
Общий набор элементов в большинстве интеллектуальных систем сбора отходов включает в себя:
датчики, которые контролируют уровень заполнения и другие показатели (температуры, влажности и т.д.);
беспроводные модули для передачи данных;
программное обеспечение для управления данными.
На каждый контейнер для отходов монтируются датчики, оповещающие о его наполненности. Датчики, подключенные к беспроводным сетям связи и использующие аккумуляторы или солнечную энергию в качестве источников питания, отправляют информацию на сервер платформы анализа отходов о необходимости опорожнить бак.
Диспетчеры, отвечающие за вывоз мусора, могут просмотреть информацию в мобильном приложении самостоятельно или дождаться SMS или push-уведомлений на смартфон, планшет, электронного письма и т.д. Данные анализируются аналитической платформой, а результаты работы по сбору мусора отображаются в виде графиков и таблиц. На основе исторических данных и интеллектуальных алгоритмов платформа способна представить прогнозы уровня заполнения для дальнейшей оптимизации операций.
Совокупность баков с питанием датчиков от солнечной энергии и аналитической платформы может уменьшить эксплуатационные расходы сбора отходов до 80%.
Специальный софт в диспетчерской ищет оптимальный маршрут с учетом дорожной ситуации для каждой мусороуборочной машины. Используя исторические данные, система может прогнозировать заполненность каждого бака, оптимальные маршруты и периоды для его уборки.
Достоинства такой реализации решения несколько:
оперативное обслуживание контейнеров по необходимости или запросу горожан через специальное приложение;
оптимизация рабочего графика сотрудников;
минимизация расхода топлива и “холостых” выездов;
оптимизация парка спецтехники за счет оптимального графика вывоза мусора;
сокращение операционных и эксплуатационных расходов.
На этапе сортировки мусора используются современные интеллектуальные информационные системы. На движущемся конвейере оптические сканеры в инфракрасном и видимых спектрах распознают типы объектов, выделяя из потока отходов стекло, бумагу, металл, полимеры и т.д. Новейшие разработки позволяют обнаружить несколько сотен типов материалов.
Российский опыт
В России около десяти стартапов ведут разработки решений для умного сбора мусора, к примеру, Cleverpin и Binology (обе компании не смогли ответить на вопросы iot.ru к дедлайну).
Летом 2018 года СМИ сообщали о том, что ученые института теплофизики Сибирского отделения РАН получили грант в размере 60 млн рублей на производство и введение в эксплуатацию нового метода мусорной переработки. По планам ученых, за три года будет создан прототип сортировочной линии. Эксперимент планируется провести в 2020 году.
Часть отходов, не подлежащих сортировке, предлагается сжигать, а энергию от горения – направить на отопление или нагрев воды в муниципальных учреждениях. Конвейнерная линия оснащена мусороприемником и системой автоматической сортировки, базирующейся на лазерном зрении.
Система с поддержкой технологий искусственного интеллекта с помощью роботизированных рук автоматически распределяет отходы по типу материалов. Производительность системы оценивается в 10 тыс. тонн отходов год.
Зарубежный опыт
В Нью-Йорке умные мусорные баки оснащены встроенным прессом, а для питания используется солнечная энергия. Каждая команда по компрессии мусоры выполняетмся машинами автономно. Датчики также передают коммунальным службам информацию о том, что контейнер полон. Эксперты компании Compology, сообщают, что подобные системы позволяют сократить расходы на сбор мусора до 40%.
В Сеуле, столице Южной Кореи, наблюдались проблемы с утилизацией мусора.Из-за недостаточного количества мусорных баков приходилось в течение недели вывозить мусор по 4-5 раза. Коммунальные службы не знали, насколько полными или как быстро заполняются бункеры, поэтому мусор, из-за переполненных баков, зачастую валялся на земле.
Всего за три месяца использования решений по управлению отходами, город смог увидеть огромные улучшения. Установка умных контейнеров позволила уменьшить количество мусора на улицах и организовать его своевременный вывоз. Городская служба по сбору отходов смогла организовать эффективные графики сбора и очистку баков от мусора.
Развитие технологий умной уборки мусора
По мнению аналитиков Frost & Sullivan, основными тенденциями на рынке технологий цифровой трансформации в сфере обращения с твердыми коммунальными отходами будут:
развитие концепции умный город,
реализации бизнес-модели «Платформа как услуга»(онлайн-сервисы с возможностью выбора услуг исходя из индивидуальных требований)
«Программное обеспечение как услуга»(набор функций или программных решений, которыми может оснащаться технологическое оборудование).
Мнение эксперта
По словам Александра Сафонова, директора по маркетингу компании «Евромобайл», в 2017 году был объявлен в России годом экологии. Поэтому несколько инициатив получили развитие.
«В первую очередь отмечу изменение подходов государства к управлению деятельностью по сбору и переработке твердых коммунальных отходов. Внедрение концепции региональных операторов по обращению ТКО позволит осуществлять контроль за логистикой и переработкой (утилизацией) мусора. Современные технологии интернета вещей в рамках пилотных проектов внедряются и в России и потенциал таких проектов огромен», – отметил эксперт.
По его словам, такие технологии позволяют отслеживать «целостность» цепочки обращения с ТКО, от момента их накопления на контейнерных площадках до утилизации и переработки.
На помощь «хозяйствующим» субъектам приходят такие технологии, как:
динамический контроль веса на мусоровозах и в местах сбора ТКО;
отслеживание местоположения с использованием системы ГЛОНАСС.
Данный набор технологий позволит предотвратить нарушения в процессе обращения отходов.
«Определение наполненности контейнеров, особенно в совокупности с внедрением системы раздельного сбора отходов, будет способствовать оптимизации расходов обслуживающих организаций. Мировой опыт применения технологий измерения наполненности и передачи данных по технологиям LPWAN в скором времени будет адаптирован под российский рынок и новые разработки отечественных производителей электроники поступят в распоряжение региональных операторов», – рассказал Александр Сафонов.
По прогнозам эксперта, к 2025 году большинство контейнерных площадок крупных городов России будут «умными», что значительно оптимизирует процесс обращения с ТКО.
Мобильный утилизатор бытовых отходов УМ-25 РОСЭКО
Данный товар можно приобрести в лизинг
Типы утилизируемых отходов:
Характеристики
Наружные размеры (мм.) (Длина x Ширина х Высота)
Вид корпуса камеры сжигания
Размеры загрузочного люка, (мм)
Вес остатков после сгорания (%)
Норма 760, допускается повышение до 1100
Автоматический, пылевлагостойкий выносной пульт управления с длиной кабеля 3-5 метров.
Описание
Утилизаторы бытовых отходов УМ-25 торговой марки «РОСЭКО» предназначены для оперативного уничтожения небольшого количества отходов. Это оптимальное решение для небольших хозяйств или предприятий, в результате деятельности которых образуется сравнительно маленькое количество отходов.
Вне зависимости от количества опасное вторичное сырье должно быть утилизировано в соответствии с нормами и стандартами безопасности, установленными законодательством Российской Федерации.
Конструкция утилизатора бытовых отходов УМ-25 представляет собой емкость цилиндрической формы. Внутрь устройства помещаются подлежащие уничтожению отходы.
Внутри камеры нагнетается температура до 800°С. В результате высокотермического воздействия происходит уменьшение отходов в объеме и превращение их из опасных в малоопасные и неопасные. В последующем зола, оставшаяся после пережигания, захоранивается в порядке, предусмотренном для отходов данного класса опасности.
Содержание вредных веществ в газах, образующихся в результате процесса горения, не превышает предельно допустимых значений концентрации (ПДК), установленных нормативными документами. Летучие соединения, образующиеся в камере сгорания, проходя через специальный очищающий фильтр , выводятся в окружающую среду при помощи дымовой трубы.
Модель утилизатора для уничтожения бытовых отходов УМ-25 РОСЭКО может быть выполнена в стационарном виде или на мобильной платформе (на колесах).
Стационарная модель подойдет для небольших хозяйств, где требуется периодическое уничтожение небольших объемов отходов на территории предприятия или на близлежащей территории.
Мобильная версия утилизатора УМ-25 РОСЭКО позволяет оперативно доставлять установку в места скопления отходов, производить их сжигание и далее перемещать крематор в другое место для произведения утилизации.
Стационарные и мобильные утилизаторы УМ-25 позволяют сжигать различные виды бытовых, производственных и медицинских отходов, за исключением легковоспламеняющихся веществ (бензин, растворители и т.п.), галогеносодержащих (фтор-, хлорсодержащих), отходов, содержащих ионы тяжелых металлов, а также отходов, имеющих точку возгорания ниже 60°С.
Мобильный уничтожитель бытовых отходов УМ-25 РОСЭКО применяется для уничтожения следующих видов отходов:
бумажные изделия;
бытовые отходы;
древесные остатки;
ТБО и нефтесодержащие отходы (кроме легковоспламеняющихся).
Комплектация мобильного крематора УМ-25 РОСЭКО:
основная камера сгорания – 1 шт.;
воздуховодный металлорукав – 1 шт.;
крышка с камерой дожигания и специальным фильтром – 1 шт.;
дымовая труба – 1 шт.;
транспортная тележка – 1 шт. (для мобильной версии установки);
Возможно внесение в конструкцию иных дополнительных элементов по предварительному согласованию.
Переработка отходов мусора в Тель-Авиве в настоящее время направлена на превращение отходов в топливо. Завод для обработки отходов недалеко от Тель-Авива начал обработку мусора от бесконечного потока мусоровозов, превращая большую часть его в топливо для соседнего завода.
Эти горы мусора могли бы в конечном итоге концентрироваться на свалках. Вместо этого они будут превращены в топливо для соседнего завода недалеко от Тель-Авива. Завод использует отходы для создания топлива по технологии RDF и подвергает обработке почти 1500 тонн городского мусора каждый день.
Громадный блок разделения для получения RDF-топлива является оборудованием передовых технологий переработки отходов. Это огромный шаг для Израиля к улучшению окружающей среды и разработчики надеются, что в будущем он послужит поводом для создания других подобных объектов.
В первоначальный момент вторсырье, такое как бумага и металлы, отделяется и концентрируется раздельно. Остальные вторичные отходы в основном превращаются в маленькие твердые кусочки сухой, высокой энергии RDF, которые будут отправлены на основной цементный завод Израиля, где будут сожжены вместо ископаемого топлива.
RDF-технология эффективной переработки отходов мусора в настоящее время во всем мире признается более экологически чистым источником топлива и обычно используется для питания цементной промышленности. Это означает, что жители Тель-Авива могут чувствовать себя более спокойно и сбросить с себя немного вины за то количества мусора, которое они выбрасывают.
RDF-технология иначе известный как твердая регенерация топлива (SRF) является одним из основных способов преобразования отходов в энергию. RDF и SRF-технологии в настоящее время экспортируются из Соединенного Королевства по всему миру, где будут использоваться в специальных энергетических установках.
Целые тюки переработанного мусора без металлических связей могут быть сразу помещены в измельчители, в которых разрывают тюки и весь материал подвергается легкой обработке.
При этом значительно снижаются транспортные расходы, уменьшается объем пространства, которое нужно для производства. В некоторых случаях транспортные расходы падают до 40%.
Переработка мусора в России
Каждый день в любом доме концентрируется мусор, объем какого может достичь в среднем до 300 кг в год на каждого человека. Обычно, удаление отходов предполагает вынос в мусорный контейнер, где в результате 10% составляет отработанная целлюлоза, 25% пищевые отходы, 50% полимеры, на оставшуюся долю сора доводятся железные и мануфактурные обрезки, резина, стекло.
Избавившись от мусора, мы не размышляем о последующей его перевозке, какая выполняется либо на свалку, либо на предприятия по сортировке и переработке отходов.
Проблема месторасположения городских свалок
Формирование свалок на близлежащих территориях жилищных массивов потенциально рискованна тем, что стимулируя парниковый эффект от засыпанного мусора, земля на многие годы заражается и принимается выделять свалочные газы. Рекультивация (восстановление) нарушенного агропочвенного покрова – единый способ, на организацию какого тратятся долгие годы и экономические инвестиции очень больших масштабов.
В жару зачастую протекает самовозгарание твердых бытовых отходов. Возгорание протекает с выделением вредоносных концерогенов, какие могут возбуждать у людей рак и мутации. Такой токсичный газ разносится по близкорасположенных населенных пунктах из-за которого гражданам нет возможности дышать.
Особо благоприятным результатом локализации мусора считается транспортировка, сортировка и переработка отходов на специальном оборудовании в промышленных масштабах. Мусор, не обращая внимания на его содержимое, содержит избыток ценных составляющих, какие при квалифицированной обработке имеют возможность дать наибольшую рентабельность производству, а самое главное, гарантировать охрану окружающей среды.
Полная обработка мусорного хлама состоит в организации некоторых этапов: сортировка, обработка сырья и извлечение (производство) вторичной продукции.
Зачем необходимо сортировать отходы?
Сортировка отходов подразумевает разделение и отбор мусора на часть групп: пластик, бумага и металл. Из отсортированного исходного материала прессуют кубики вторсырья, пользователи какого имеются, почти, в каждом регионе.
Знаменательно то, что в государствах Европейского содружества 90% бытового мусора перерабатывают и реализовывают, используя копеечную себестоимость и просторную область использования переработанной продукции.
Бумажные отходы на свалке обычно необратимо и напрасно гниют, хотя их возможно преобразовывать в высококачественную продукцию от белоснежной бумаги до надежных мешков для сыпучих товаров. Сверх того, при поддержке современных технологий, имеется возможность производства картона, строительного рубероида и иных эксплуатационных материалов.
Синтетические отходы, переработанные в гранулы, находят собственное употребление в производстве сантехнических труб, товаров из пластмассы и порой в роли наполнителей для пуховиков, курток.
Из переработаных шин, какими часто завалены полигоны, в котлах-автоклавах возможно получать переходное вторсырье для топлива. Сверх того, размельченные в крошку автопокрышки, хорошо могут подойти для производства подошв для предметов обуви, половичков и покрытий для спортивных кортов, площадок.
Железные обрезки, не беря в расчет сдачи в лом, перерабатываются, обжигаются и эксплуатируются для производства строительно-монтажных нитей или вязальной проволоки, арматуры.
Текстильные изделия и старая одежда — ещё именуют ветошью (старые тряпки), её также перерабатывают и изготавливают всё новые и новые изделия.
Мусорные отходы (ТБО) – это не хлам, какой подлежит ликвидированию, это значимое сырье для производства качественной продукции, это другая жизнь обработанного и выкинутого материала. Рентабельная переработка мусора – это бизнес, направленный на службу охраны окружающей среды!
К большому сожалению мы покуда не умеем собирать мусор раздельно.
Мобильная переработка мусора
Невозможно представить современную жизнь без подгузников: они бывают совершенно незаменимы не только в быту, но и в медицинской практике. Вместе с тем при неправильной утилизации памперсы наносят колоссальный вред окружающей среде, ведь попав на свалку, они могут разлагаться до 500 лет.
Ученые подсчитали, что за первые 2 года жизни ребенка в мусорной корзине оказывается до 6 тысяч использованных подгузников. В городе с населением 1 миллион человек ежедневно выбрасывается столько одноразовых памперсов, что ими можно доверху нагрузить целую фуру. При этом их потребление с каждым годом только увеличивается: на данный момент они составляют 4% от общего количества ТБО. В редких случаях родители новорожденного бывают готовы отказаться от удобства одноразовых памперсов, заменив их на многоразовые из текстиля.
Итак, можно ли сократить экологических вред от одноразовых подгузников, не сокращая при этом их производство? Ответ – да, можно. Существует несколько способов их безвредной утилизации или, если быть точнее, переработки. Рассмотрим подробнее каждый из них.
Этот метод утилизации многим может показаться курьезным и даже шокирующим. Мексиканские ученые обнаружили, что внутренний впитывающий слой памперсов, состоящий из древесного волокна, является отличной средой для выращивания неприхотливых грибов-вешенок. Предварительно этот ворсистый слой стерилизуют паром в специальной камере, затем набивают им мешки с отверстиями – в них засыпают мицелий вешенок. Те, кто пробовал такие грибы, утверждают, что они ничем не отличаются от выращенных традиционным способом. Что ж, если людям нравится.
Вчерашний памперс – сегодняшняя крыша над головой
Второй способ избавиться от использованного подгузника – переработать его в черепицу для крыш. Так делают британцы и канадцы, нахваливая качество получаемой продукции. Последние выступают на рынке со слоганом: «Покупайте подгузники ради крыши над головой!». Как правило, перебоев с поставками сырья у них не бывает.
В данном случае на переработку идет только верхний синтетический слой памперса. Древесное волокно из внутреннего слоя можно также использовать в строительстве или при производстве кошачьих наполнителей.
Памперс как ценный источник целлюлозы и полимеров
Шотландцы занялись переработкой подгузников в рамках масштабного проекта по сортировке отходов Knowaste. Извлекая из использованных памперсов ценные химические соединения (целлюлозу и пластик), они производят широкий спектр изделий для бытового пользования: от садового инвентаря до новых средств гигиены. В скором времени планируется запуск линии по изготовлению бумажной упаковки и клея.
Самый главный минус вышеперечисленных методов переработки – чрезвычайная дороговизна процесса. Обычный одноразовый подгузник состоит из трех слоев: впитывающая полиэфирная ткань, внутренний абсорбирующий и внешний полимерный слои, – отделять их друг от друга с последующей стерилизацией выходит весьма трудоемко и ресурсозатратно.
Китай, Япония, а также многие европейские страны, в том числе Германия, Швейцария и Дания, выбрали наиболее экономически целесообразный способ утилизации памперсов, а именно – их переработку в электроэнергию. Таким образом получается удовлетворить сразу две экологических потребности: быстро и без лишних бюджетных затрат достичь нулевого захоронения использованных подгузников и получить дополнительный источник возобновляемой зеленой энергии, ведь выработка энергии от сжигания на заводах W2E гораздо безопаснее для окружающей среды, чем от сжигания угля или дизельного топлива.
Но не стоит забывать, что памперсы вредят экологии не только лежа на свалках, но и в процессе производства: до тех пор, пока ребенок не научится ходить на горшок, ежегодно на подгузники для него будет тратиться более 136 килограммов древесины и 23 килограмма нефтяного сырья. Следовательно, использование многоразовых памперсов по-прежнему является самым правильным и экологичным решением.
Бактерии, которые превратят капусту в землю за 14 дней
В прошедшую пятницу в Коломенском районе Подмосковья открылся новый комплекс по переработке отходов. Рассказываем, как устроен на КПО цех компостирования.
Органические отходы занимают около 24% в мусорном ведре. На свалках и полигонах они становятся источником зловония и причиной пожаров, а на КПО гнилая картошка и остатки рыбы — ценный ресурс. В двух ангарах всю органику, отобранную на конвейерной ленте, перерабатывают в компост и технический грунт.
Это исключает запахи на площадке временного хранения. Если нечему гнить, не будут образовываться и вредные вещества.Остатки пищи, дерево и грязная бумага отправятся на закрытый участок, где станут компостом.
Кроме того, органика на свалках выделяет метан, что становится причиной тлений и пожаров с выбросом диоксинов. Отсутствие органики на площадке временного хранения отходов сводит вероятность пожара к нулю.
Технология компостирования включает в себя обеззараживание за счет так называемой термофильной фазы, которая убивает всю патогенную флору. После этого в органику добавят специальные бактерии, которые позволят сократить срок ее переработки в компост до 2-3 недель. В естественной среде на этот процесс может уходить от нескольких месяцев до нескольких лет.
Бурт нагревается до 70 градусов. Процесс компостирования проходит в отдельных цехах с закрытой системой фильтрации воздуха, что исключает попадание выделяемых газов во внешнюю среду. Раз в несколько дней отходы ворошат и перемешивают специальной машиной. А еще компост 7 раз перекладывают с грязной зоны в чистую.
При компостировании получается техногенный грунт, который можно использовать для пересыпки площадки временного хранения на КПО или в строительстве. Присыпка карт техногенным грунтом исключает не только запахи, но и возможность возгорания.
В Подмосковье открылся новый комплекс по переработке отходов. А это значит придет конец полигону «Воловичи».
На полигоне «Воловичи» можно было бы разместить сразу 31 футбольное поле. Каждый день сюда приезжают 125 грузовиков и оставляют около тонны отходов, фильтрат от которых уже начал загрязнять почву. Запуск КПО в Мячково позволит закрыть мусорный полигон «Воловичи» площадью 22 га.
Сегодня в церемонии открытия КПО приняли участие глава Госкорпорации Ростех Сергей Чемезов, губернатор Московской области Андрей Воробьев, председатель совета директоров «РТ-Инвест» Сергей Скворцов и генеральный директор «РТ-Инвест» Андрей Шипелов.
На весах все мусоровозы должны взвешивать дважды — при въезде и выезде. Это одна из необходимых мер безопасности: так следят за тем, чтобы не было «чужих» отходов или опасного груза. Также на въезде — камеры наблюдения и строгая система учета.
Лазерные считыватели на КПО «Юг» в Мячково могут выделить из синих баков до 80% вторсырья, а из серых — 5%. Кроме того, из серых контейнеров можно достать 30% органических отходов для технического компоста. Остальные 50% — это «хвосты», которые невозможно переработать. Они отправятся на площадку временного хранения. Саму площадку выстелили защитным слоем — геомембрана и геотекстиль не допустят попадания в почву вредных веществ.
Геомембрана «ТехПолимер» – это геосинтетический полимерный материал, производимый на основе полиэтилена высокой плотности с добавлением сажи. Она обеспечивает полную герметичность от воздействия в том числе техногенных продуктов вплоть до 1 класса опасности. Геомембрана полностью водонепроницаема и обладает высокой стойкостью к агрессивным средам в диапазоне рН от 0,5 до 14, выдерживает температуры от -70 до +60оС, имеет прочность на разрыв до 40 кН/м и срок службы более 50 лет.
Лазерные технологии, которые мы будем использовать на КПО, в автоматическом режиме могут определить до 34 различных фракций. До того, как появилась эта разработка, приходилось ставить разные баки — для стекла, пластика, бумаги, металла.
Черные и цветные металлы, бумага и пластик — все это после конвейерной ленты попадет в «барабанный грохот». Там вторсырье дополнительно сортируют на три фракции: крупные, средние и органику.
А что же делать с батарейками, аккумуляторами и ртутными лампами? Вообще-то их нельзя выбрасывать ни в серый, ни в синий баки, но если уж они попали на конвейерную ленту, то их обязательно отберут и затем передадут в специальные пункты сбора и переработки опасных отходов.
Мусоровозы никак не потревожат жителей населенных пунктов, расположенных на пути к КПО. Для машин проложили объездной путь. Поэтому рядом с жилыми домами мусоровозы будут появляться только для того, чтобы забрать отсортированные отходы. Еще приятный бонус для жителей Мячково: новый КПО — это как минимум 561 новое рабочее место для жителей ближайших населенных пунктов.
Как шло строительство нового комплекса по переработке отходов в Мячково:
Комплекс по переработке отходов в Мячково готов к открытию!
На протяжении многих месяцев мы рассказывали, как проходило строительство первого в России КПО с глубиной переработки до 50%.
Предлагаем посмотреть, как это было:
Сколько стоит экологичность товара
Недавно покупал в супермаркете (в Германии дело происходило) бананы, положил их в полиэтиленовый пакет, просто по привычке.
Другой покупатель посмотрел неодобрительно и сказал, что это “nicht umweltfreundlich”, то есть плохо доя окружающей среды.
И совсем рядом увидел, сколько стоят продукты, которые для природы безопасностны. Фото мое.
Т. е. сорок трубочек для питья из бумаги стоят 2 евро.
135 пластиковых трубочек для питья стоят 1,39 евро.
Это в дополнение к посту ( У планеты есть шанс! ), где пишут, что биоразлагаемые пакеты дешевле пластиковых, во что вериться с большим трудом.
Как лазерные технологии помогут в переработке отходов и сколько бутылок понадобится для создания новой куртки:
Раздельный сбор отходов начинается с двух баков. Этого достаточно, чтобы на первом этапе отделить «сухие» отходы от «смешанных». После все вторсырье попадает на конвейерную ленту на комплексе по переработке отходов, где проходит досортировка. Рассказываем, как это будет происходить и что отправят на переработку в новом КПО Мячково в Коломенском районе Подмосковья.
Лазерные считыватели на КПО «Юг» в Мячково могут выделить из синих баков до 80% вторсырья, а из серых — 5%. Также из серых контейнеров будут доставать 24-30% органических отходов для технического компоста.
Разбирать содержимое синего бака будут буквально до микрочастиц. Лазерные технологии, которые мы будем использовать на КПО, в автоматическом режиме могут определить до 34 различных фракций. До того, как появилась эта разработка, приходилось ставить кучу разных баков — для стекла, пластика, бумаги, металла. Сейчас той же глубины переработки можно добиться всего с двумя контейнерами — для «сухих» и «смешанных» отходов.
Кроме того, магнитный сепаратор будет отдельно отбирать черные металлы.
Черные и цветные металлы, бумага и пластик — все это после конвейерной ленты попадет в «барабанный грохот». Там вторсырье дополнительно отсортируют на три фракции: крупные, средние и органику.
Что же мы сделаем с батарейками, аккумуляторами и ртутными лампами, которые попадут на конвейерную ленту КПО? Вообще-то их нельзя выбрасывать ни в серый, ни в синий баки, но если уж они попали на конвейерную ленту, то их обязательно отберут и затем передадут в специальные пункты сбора и переработки опасных отходов.
Отправлять батарейки и другие опасные отходы на заводы “Энергия из отходов” экономически невыгодно. Например, каждый аккумулятор на 98% состоит из ценных материалов, которые можно продать.
На новом КПО в Мячково все полезные фракции – металл, алюминий, бумага, стекло, полиэтилен и полипропилен – отправят под пресс для формирования брикетов вторсырья. А органику отправят на компостирование.
До того, как в Подмосковье начали вводить раздельный сбор отходов, за год в регионе скапливалось 1,2 млн тонн стеклянных бутылок. Все они отправлялись на свалки — возможности для их утилизации просто не было.
На свалках они не только пропадали как ценный ресурс. Битое стекло — это еще и своеобразная «линза». Именно из-за него обычно возникают пожары на полигонах.
Например, старая банка из-под газировки может оказаться на магазинной полке как минимум 8 раз за год. Алюминий легко поддается вторичной переработке, а повторять этот процесс можно бесконечно. Свои свойства при этом металл отлично сохраняет.
Пластик тоже может принести и пользу. Например, из 20 переработанных пластиковых бутылок получится теплая флисовая куртка или ковровое покрытие. Бутылки измельчают в хлопья. Полученный материал обеззараживают, плавят, формируют в гранулы и отправляют на фабрику.
Новый комплекс по переработке отходов в Мячково откроется уже в этом месяце.
Как новый комплекс по переработке отходов избавит нас от свалок:
Все прекрасно знают, что такое свалка или полигон. Это место куда все виды отходов в перемешку свозят и складывают. Все. Больше ничего с ними не делают. Отходы, прежде всего органика, начинают гнить на открытом воздухе, душить неприятным запахом и отравлять грунтовые воды ядовитым фильтратом.
В Коломенском районе Подмосковья в Мячково совсем скоро заработает новый современный комплекс по переработке отходов (КПО). КПО — это большой сложный комплекс, где происходит сортировка отходов на разные фракции, компостирование органики, складирование “хвостов” на картах и работает станция очистки фильтрата. На предприятии круглосуточно будут трудиться 561 человек в две смены. С открытием КПО, свалки закроются, в частности всем известные “Воловичи”.
На площадку временного хранения попадут уже отсортированные отходы, которые не пригодны для дальнейшей переработки. Всё, что можно переработать, будет извлекаться на сортировочной линии нового КПО «Юг». 20% всех отходов пойдут на переработку и превратятся в новые товары. Досортировывать будут и синие баки(для перерабатываемых отходов) и серые (для неперерабатываемых)
На свалках и полигонах именно органика становятся источником зловония и причиной пожаров, а на КПО гнилая картошка и остатки рыбы — ценный ресурс. 30% от всех отходов с конвейерной ленты отходы отправятся в цех компостирования. Там за 14 дней из них сделают технический грунт для строительства и отсыпки карт на КПО. Никакого неприятного запаха от КПО не будет.
Как же устроена площадка временного хранения “хвостов”, куда отправятся только те отходы, которые нельзя переработать (50%):
1. Уплотненное грунтовое основание. Основа и самый первый слой подложки.
2. Бентонитовый мат. Он укладывается поверх грунтового основания и является надежным гидроизолятом.
3. Геомембрана. Это главный слой, который выглядит как плотная пленка. Именно геомембрана не дает просочиться фильтрату в почву.
4. Геотекстиль. Этот слой укладывают поверх геомембраны: он защитит ее от повреждений и поможет равномерно распределить нагрузки от укладываемого слоя грунта или песка.
5. Песчаный грунт. Это верхний слой, который защищает подложку от давления и колющих остатков отходов.
Главное, что “хвосты” не будут там складироваться постоянно, собственно поэтому она и называется временной) Как только откроют первые заводы по переработке отходов в энергию все неперерабатываемые отходы поедут туда. Первый завод W2E в Подмосковье будет сдан в 2021 году.
Как Австралия учится сортировать и перерабатывать отходы, а не сплавлять их в Азию
В Австралии уже выросло второе, если не третье поколение людей, привыкших сортировать мусор. Люди быстро привыкли, облегчила процесс небольшая памятка о сортировке мусора, ее абсолютно бесплатно разбрасывают по почтовым ящикам: кусочек картона на магнитике с пометками, что идет на переработку, а что в общий мусор. Прицепил себе на холодильник и сортируй.
Система сортировки часто отличается в зависимости от штата, но в принцип в целом один. В Канберре стоят огромные мусорные баки для всего жилого комплекса. В одной стороне для recycle waste, а в другой для general waste. Перерабатываемый мусор нельзя выбрасывать в пластиковых пакетах, в баки идет все вперемешку: стекло, бумага, картон, жестянки, пластик. На заводе все сами отсортируют.
В Мельбурне в квартирах обычно установлен мусоропровод для общего мусора, где-то там внизу, стоит компактор, он утрамбовывает все отходы. Мусоропровод блестящий и чистый, его дезинфицируют каждую неделю. Отдельно стоят несколько баков для перерабатываемых отходов, туда сбрасывают бутылки, банки и бумагу.
В частных домах все разделено на 3 бака: перерабатываемый мусор, общий мусор и органику. В зеленый бак идут все отходы садоводства, из них потом делают органическое удобрение.
Здесь для проверки, правильно ли сортируют мусор, есть контролеры. Местные жители также могут пожаловаться на нарушителей – для этого достаточно оставить обращение на сайте правительства. Штраф за любое нарушение связанное с мусор составляет 7500 австралийских долларов.
Есть четкие графики вывоза мусора, все работает как часы, жители частного сектора выкатывают свои баки на обочину поздним вечером, и очень ранним утром специальная техника все забирает.
Для крупногабаритного мусора, типа мебели, старых шин, ненужной бытовой техники, вышедших из строя велосипедов, посуды и прочего, есть специальный центр. Люди свозят туда старье и профессионалы уже разбираются что с этим делать, очень многое идет на запчасти, старой мебели дают новую жизнь, ценные древние экспонаты реставрируются и отправляются в музеи.
Если нет желания или возможности вывезти крупногабаритный мусор самому – не проблема, его тоже собирают, но раз в год, если хотите чаще, то надо доплачивать. Вещи типа батареек и аккумуляторов примут на переработку в магазинах бытовой техники.
Казалось бы система раздельного сбора давно сложилась и отлично работала. Но все оказалось не так радостно. Система переработки отходов была стране не до конца налажена и часть мусора просто отправляли в Азию. Но в один момент эту лавочку прикрыли.
В прошлом году Китай резко прекратил принимать чужие пластиковые отходы, и это привело к хаосу на мировом рынке переработки. Развитые страны были вынуждены везти мусор в Юго-Восточную Азию, но сейчас и там перекрывают «доступ». Страны Азии одна за другой отказываются импортировать чужой мусор.
Новости запестрели заголовками. “Власти Индонезии решила вернуть Австралии груз с отходами, в котором вместо макулатуры содержались опасные вещества и бытовой мусор”. “Индонезия заявила, что отправит более 210 тонн мусора назад в Австралию, поскольку страна Юго-Восточной Азии не хочет выступать в качестве свалки для богатых стран”
Австралии пришлось принимать экстренные меры и начинать строительство заводов по переработке отходов в энергию. Страна начала строительство сразу семи заводов. На всех будут использовать технологию сжигания на колосниковой решетке. В трех проектах участвует Hitachi Zosen Inovа, они же занимаются строительством наших заводов в Подмосковье и Татарстане.
Какой пластик убивает, какой проще переработать, а какой можно нагревать:
Пока что мы не можем совсем отказаться от пластика, но зато можем научиться использовать его правильно. «Роскачество» опубликовало список рекомендаций о том, как правильно обращаться с пластиковой упаковкой. Мы собрали информацию в краткую памятку.
Разогревать пластиковую посуду в СВЧ-печи не стоит. Для этого подходит только тара из ПП 5, но только если на ней есть значок микроволновой печи.
Наибольшую угрозу, предупреждают ученые, представляют собой фталаты и бисфенол А (BPA), которые содержатся во многих товарах, в частности, в пластиковых бутылках и контейнерах для хранения продуктов питания. Еще в 2011 году Европейская комиссия по безопасности пищевых продуктов запретила использование BPA в детских бутылочках, но для “взрослой” тары такой запрет не введен.
Стоит избегать изделий с маркировкой ПВХ 3. Поливинилхлорид — пластик, который считают опасным для пищевого использования, поскольку он может содержать тяжелый металл кадмий. В основном из PVC делают напольные и оконные покрытия, пленки и упаковки для моющих средств. PVC не поддается переработке.
Не пользуйтесь одноразовой посудой несколько раз. А лучше вообще её не используйте. Но если у вас вдруг образовалась одноразовая посуда, не пытайтесь продлить ей жизнь многоразовым использованием.
Дело в том, что такая посуда не тестируется на длительное или многократное взаимодействие с пищей. А делается она обычно из самого дешевого пластика, который содержит в себе множество добавок. С каждым использованием всё больше этих веществ может переходить в пищу и в ваш организм. В микротрещинах и сложных изгибах тары могут скапливаться бактерии. Поэтому, используйте одноразовую посуду только один раз. А потом ополосните и сдайте на переработку, если это возможно. И больше никогда её не покупайте.
Хорошие новости о пластике. Мы привыкли пугающему факту о том, что пластик сохраняется в природе тысячу лет, тогда когда ученые из Океанографического института в Вудс-Хоуле опровергли эту теорию, заявив что речь идет о сотнях или даже десятках лет. Ключевой фактор для относительно быстрого разложения пластика, а конкретно, полистирола – доступ к воде и солнечному свету.
Под воздействием ксеноновой лампы и воды, образцы пластика начали разлагаться гораздо быстрее. Во время эксперимента полистирол частично разложился на углекислый газ и, возможно, другие вещества, которые попали в воду. Чтобы выяснить, что это за вещества, авторам нужны дополнительные исследования. Но промежуточные результаты уже обнадеживающие.
Полистирол (маркировка ПС6) – это распространенный полимер, который используется при производстве одноразовой посуды, упаковки, строительных материалов. И хотя эксперименты с ним не разрешают проблему пластикового загрязнения, но хотя бы открывают новые пути ее решения.
И самое главное: выбрасывайте все пластиковые отходы в синие контейнеры. Так их можно будет переработать в новые товары.
Технологии в переработке мусора
2017: Продажи цифровых технологий для индустрии переработки мусора достигли $322 млн
Согласно прогнозам, к 2020 году объем мирового рынка технологий цифровой трансформации в сфере обращения с твердыми коммунальными отходами (ТКО) в денежном выражении увеличится до $3,6 млрд с $3,3 млрд в 2017 году. При этом среднегодовые темпы роста (CAGR) этого рынка составят 2,74%. Такие данные 3 октября 2018 года опубликовала компания Frost & Sullivan по результатам исследования The Impact of Digital Transformation on the Waste Recycling Industry.
Развитие рынка цифровых решений в мусороперерабатывающей отрасли идет по четырем основным направлениям, говорится в отчете компании: производство смарт-систем для сбора отходов (так называемые «умные контейнеры»); оптимизация логистических цепочек и оснащение автопарка специализированным программным обеспечением и датчиками («умные мусоросборщики»); производство и внедрение интеллектуальных систем переработки и утилизации ТКО; а также разработка и применение облачных технологий и пользовательских интерфейсов.
Суммарно в 2017 году объем рынка цифровых технологий в сегментах сбора и транспортировки отходов оценивался экспертами Frost & Sullivan в $322 млн — $96,6 и 225,4 млн соответственно. К 2020 году по прогнозам аналитиков он может увеличиться до $360 млн.
По состоянию на октябрь 2018 года наибольшее количество смарт-технологий и оборудования для обращения с отходами разрабатывается в странах Западной Европы и Северной Америки. Помимо «умных» контейнеров и мусоросборщиков, к ним также относятся роботизированные системы для сортировки ТКО, специализированные мобильные приложения, системы учета и аналитики, программное обеспечение и др.
Самым крупным сегментом рынка остается разработка облачных вычислительных платформ, пользовательских интерфейсов и программного обеспечения — в 2017 году на него приходилось $2,8 млрд, тогда как на долю систем интеллектуальной переработки ТКО — около $138 млн. В то же время, темпы цифровизации в сегменте переработки остаются одними из самых высоких — по нашим прогнозам, к 2020 году объем этого рынка составит $232 млн, — сообщил Алексей Волостнов, управляющий директор Frost & Sullivan в России.
Среди основных тенденций рынка технологий цифровой трансформации в области обращения с ТКО аналитики Frost & Sullivan называют развитие интернета вещей (IoT), концепции «Умный город», а также бизнес-моделей «Платформа как услуга» (онлайн-сервисы с возможностью выбора услуг исходя из индивидуальных требований) и «Программное обеспечение как услуга» (набор функций или программных решений, которыми может оснащаться технологическое оборудование).
Развитие этих тенденций происходит на фоне необходимости решения существующих проблем индустрии, таких как нехватка (или полное отсутствие) информации о количестве собираемых и перерабатываемых ТКО, неразвитость инфраструктуры и сферы услуг в отдельных странах и регионах, стабильный рост транспортных расходов компаний, низкий уровень технологической оснащенности предприятий и др., — добавил Волостнов.
По его словам, основным драйвером цифровизации отрасли станет развитие партнерских отношений между ИТ- и мусороперерабатывающими компаниями и, как следствие, увеличение числа совместных проектов. Один из ярких примеров — это проекты в области сбора и транспортировки ТКО. Мусорные контейнеры оснащаются специальными RFID-датчиками, которые передают информацию о степени его заполненности. В свою очередь, мусоросборочные автомобили (или так называемые «умные мусоросборщики») оснащаются специальным оборудованием и ПО, позволяющим оптимизировать логистические маршруты, и за счет этого сократить расход топлива и время вождения.
По оценкам Frost & Sullivan, разработкой «умных» технологий и оборудования для сбора, транспортировки и переработки отходов в мире занимается более 50 крупных ИТ- и технологических компаний.
В сегменте производства интеллектуальных систем для сортировки переработки ТКО Алексей Волостнов отметил, в частности, компании ZenRobotics (производство робототехники для сканирования и сортировки отходов, в том числе строительных) и Sadako Technologies (роботизированная система MAX-AI для сортировки ТКО). К другим заметным игрокам он также отнес Steinert Global, AMP Robotics, OEM Sherbrooke, Recycle Track Systems, Cleanrobotics и др.
Как показало исследование, среди производителей специализированного ПО лидируют Rubicon Global, AMCS Group, Waste Management, Suez, Enevo, Trinov, Winnow Solutions.
В свою очередь, ведущими мировыми игроками в области производства интеллектуальных технологий для сбора и транспортировки отходов остаются Compology, Bigbelly, Plastic Omnium, Busch Sytems, Enva, Fleetminds, MOBA Group, Telogis, Trux, Routesmart Technologies и др.
Одной из главных проблем в переработке мусора является, как ни странно, логистика, то есть его доставка до места проведения работ. Да в крупных городах она не так актуальна, но в небольших поселениях и изолированных по тем или иным причинам областях, она по-настоящему злободневна.
.JPG "Мобильная переработка мусора")
.jpg "Мобильная переработка мусора")
.JPG "Мобильная переработка мусора")
.JPG "Мобильная переработка мусора")
.JPG "Мобильная переработка мусора")
.JPG "Мобильная переработка мусора")
.JPG "Мобильная переработка мусора")
.JPG "Мобильная переработка мусора")
.JPG "Мобильная переработка мусора")
.JPG "Мобильная переработка мусора")
