Нефтеперерабатывающий завод сточные воды

Сточные воды нефтеперерабатывающих заводов и нефтепромыслов, вып. [1]

Сточные воды нефтеперерабатывающего завода при спуске иг без очистки загрязняют водоемы, отравляют воду вредными веществами, ухудшая этим ее гигиенические свойства. [2]

Сточные воды нефтеперерабатывающего завода, содержащие до 1 г / л эмульгированной нефти, подвергают очистке ультрафильтрацией. Содержание эмульгированной нефти в воде при такой очистке снижается до 10 мг / л, что позволяет использовать ее повторно. Полученный при очистке концентрат содержит до 60 % ( об.) нефти. Какое рабочее давление требуется для ведения этого процесса при 25 С, если средний диаметр частичек эмульгированной нефти равен 100 им, а рабочее давление должно быть выше осмотического в 500 раз. [3]

Сточные воды нефтеперерабатывающих заводов и нефтепромыслов, вып. [4]

Сточные воды нефтеперерабатывающего завода А очищаются в системе, состоящей из нефтеловушки, аэротенка и вторичного отстойника. Избыточный активный ил концентрируется во флотационной установке, откуда и отбирали пробы. [5]

Сточные воды нефтеперерабатывающих заводов и нефтепромыслов, вып. [6]

Сточные воды нефтеперерабатывающих заводов, содержащие нефтепродукты в концентрациях выше 16 г / м3, смертельны для рыбы и ее молоди. [7]

Сточные воды нефтеперерабатывающих заводов имеют весьма сложный состав, который зависит от характера сырья, применяемых процессов переработки и других факторов. Они делятся на три вида: производственные, ливневые и бытовые. [8]

Сточные воды нефтеперерабатывающих заводов обладают высокой токсичностью. Поэтому большое значение имеет правильное решение вопросов их отведения и очистки. Сточные воды НПЗ делятся на три вида: производственные, ливневые и бытовые. [9]

Сточные воды нефтеперерабатывающего завода разделяются на: производственные, сбрасываемые с технологических установок; бытовые, собирающиеся от санитарных приемников и душей; атмосферные – от выпадающих на территорию завода дождей и снега. [10]

Сточные воды нефтеперерабатывающих заводов и нефтепромыслов, вып. [11]

Сточные воды Коффейвильского нефтеперерабатывающего завода и поверхностный сток с территории установок, за исключением концентрированных едких веществ, направляются в двухкамерную нефтеловушку типа Американского нефтяного института. [12]

Биотестированию подвергались сточные воды нефтеперерабатывающих заводов, отобранные после их локальной очистки на установках. Сравнительная оценка токсичности потоков сточных вод позволяет выявить особо токсичные сточные воды, а также установить, какие химические вещества обусловливают высокую степень токсичности. [13]

В зависимости от своего происхождения сточные воды нефтеперерабатывающих заводов разделяются на три основных вида: производственные, атмосферные и бытовые. [14]

Http://www. ngpedia. ru/id525180p1.html

Состав производственных сточных вод нефтеперерабатывающих заводов весьма разнообразен; определяется он качеством нефти и технологией ее переработки, а также ассортиментом выпускаемой продукции. Сточные воды содержат механические примеси, нефть и ее продукты, а также вещества, сопутствующие сырой нефти (нафтеновые кислоты, фенол и др.) и образующиеся в процессе ее переработки (сероводород, фенолы, меркаптаны и др.), и, наконец, остатки химических реагентов (серная кислота, едкий натр и др.), применяемых в технологическом процессе. При комплексной переработке нефти и газа с изготовлением синтетических продуктов сточные воды от химических цехов содержат спирты, фенолы, органические кислоты и другие вещества. Концентрация загрязнений сильно колеблется; БПК этих сточных вод достигает 2000 мг/л и более.

Сильное загрязнение воды происходит в процессах обезвоживания и обессоливания нефти на электрообессоливающих установках, особенно в случаях применения водорастворимых деэмульгаторов нейтрализованного черного контакта, сульфонафта и др. Эти реагенты способствуют образованию в сточной воде тонкодисперсной эмульсии нефти, которая не поддается разрушению на существующих очистных сооружениях.

Замена НЧК и сульфонафта другими деэмульгаторами, например, неионогенными поверхностноактивными веществами ОП 7, ОПЮ и т. д., приводит к улучшению качества сточных вод, в которые переходит лишь 5-10 % деэмульгаторов. Однако при подготовке высокосернистых нефтей деэмульгатор ОПЮ неэффективен и вместо него применяется деэмульгатор НЧК. сточная вода нефтеперерабатывающий очистка

Сточная вода ЭЛОУ характеризуется высоким БПК и ХПК, а также сильным запахом керосина. Еще более концентрированы сточные воды от производства присадок и синтетических масел. Основные затруднения возникают при очистке сточных вод от эмульгированной нефти и нефтепродуктов; они тем больше, чем выше стойкость нефтяной эмульсии.

Количество нефти и нефтепродуктов, содержащихся в сточных водах, составляет в среднем около 2 % перерабатываемого сырья; в отдельных случаях оно значительно выше.

Http://studwood. ru/1318240/ekologiya/stochnye_vody_neftepererabatyvayuschih_zavodov

В данном курсовом проекте рассматривается водоотведение и очистка сточных вод нефтеперерабатывающего завода.

Количество сточных вод составляет М 3 /сут =14,58 м 3 /ч. Очищенная сточная вода подается в оборотную систему промышленного водоснабжения.

Площадь водосбора (для расчета ливневой канализации) составляет 1250 км 2 .

Режим притока сточных вод на очистные сооружения равномерный в течение смены. Предприятие работает в три смены. Продолжительность смены – 8 часов. Расчетный часовой расход сточных вод составляет М 3 /ч.

Сточные воды при отведении с территории нефтеперерабатывающего завода в зависимости от их происхождения разделяются на:

1. производственные, т. е. воды, использованные в процессе переработки нефти, и воды, получающиеся в результате обезвоживания сырья, поступающего на переработку.

На нефтеперерабатывающих заводах предусматриваются две основные системы производственной канализации:

I система— для отведения и очистки нефтесодержащих нейтральных производственных и производственно-ливневых сточных вод. В этом случае в единую канализационную сеть поступают соответствующие сточные воды большинства технологических установок: от конденсаторов смешения и скрубберов (кроме барометрических конденсаторов на атмосферно-вакуумных трубчатках), от дренажных устройств аппаратов, насосов и резервуаров (исключая сырьевые), от охлаждения сальников насосов, от промывки нефтепродуктов (при условии малых концентраций щелочи в воде), от смыва полов, а также ливневые воды с площадок установок и резервуарных парков. Сточные воды первой системы канализации после очистки, как правило, используются для производственного водоснабжения (пополнение системы оборотного водоснабжения и для отдельных водопотребителей). Общее солесодержание этих вод не превышает 2 тыс. мг/л;

II система — для отведения и очистки производственных сточных вод, содержащих нефть, нефтепродукты и нефтяные эмульсии, соли, реагенты и другие органические и неорганические вещества.

Сточные воды данного нефтеперерабатывающего завода (НПЗ) можно отнести к нейтральным нефтесодержащим водам, т. к. они не содержат кислоты, соли и щелочи в значительном количестве.

2. бытовые – от санитарных приемников, от мытья полов и от принимаемых рабочими душей; ввиду того, что бытовые сточные воды по характеру загрязнений сильно отличаются от производственных сточных вод, они требуют самостоятельных отведения и очистки. В задание курсового проекта расчет бытовой канализации не входит.

3. атмосферные – дождевые и снеговые. Атмосферные осадки, выпадающие на территорию завода, занятую технологическими установками и резервуарными парками, смывают с этих площадок нефть и нефтепродукты. Поэтому атмосферные воды, загрязненные нефтью и нефтепродуктами, могут быть отведены совместно с производственными сточными водами, содержащими аналогичные загрязнения.

Современные установки, используемые на нефтеперерабатывающих заводах, практически исключают попадание нефти на заводские проезды и площадки, поэтому атмосферные осадки отводятся по кюветам дорог сетью водостоков.

Http://studfiles. net/preview/2659579/

На территории нефтеперерабатывающих заводов, как и на нефтепромыслах, подлежат отведению производственные, атмосферные и бытовые сточные воды. Производственные сточные воды образуются в результате обезвоживания нефти, поступающей на переработку с содержанием воды до 2%, а иногда и более, и за счет воды, использованной при переработке нефти и ее продуктов.[ . ]

Нефтеперерабатывающие заводы относятся к промышленным предприятиям с очень высоким потреблением воды. Современный нефтеперерабатывающий завод расходует сотни миллионов кубических метров воды в год.[ . ]

Основное количество воды, в среднем 90% (с колебаниями от 88 до 92%), расходуется на конденсацию и охлаждение нефтепродуктов в поверхностных аппаратах (конденсаторах и холодильниках) через металлическую стенку, конденсацию пара, охлаждение цилиндров компрессоров и рубашек насосов. Вода при этом только нагревается до 45°, а не загрязняется, так как не соприкасается с нефтью и нефтепродуктами. Однако при неисправности аппаратуры, неплотности фланцевых соединений и т. д. в воду может попасть некоторое количество нефтепродуктов. Вода, применяемая для конденсации и охлаждения нефтепродуктов через металлическую стенку, относится к группе условно чистых вод н должна быть полностью использована для оборотного водоснабжения.[ . ]

Расход воды на конденсацию пара для создания вакуума в барометрических конденсаторах смешения вакуумных колонн атмосферно-вакуумных трубчаток (АВТ) путем непосредственного соприкосновения воды с парами нефтепродуктов и газов составляет в среднем 2,5%. Вода, нагреваясь, загрязняется нефтепродуктами, а при переработке сернистой нефти еще и сероводородом.[ . ]

На промывку продуктов, приготовление раствора реагентов и др. расходуется около 1% воды, которая загрязняется нефтепродуктами, парафином и жирами. Эту воду отводят в систему канализации завода.[ . ]

Расход воды на прочие нужды составляет около 6,5% от общего потребления воды заводом. Часть этой воды (около 3,5%) поступает в систему оборотного водоснабжения для продувки и пополнения потери воды па испарение и унос ветром в охладительных сооружениях, остальная вода используется для промывки технологических аппаратов, лотков резервуаров, полов в зданиях технологических установок и насосных станций, а также рабочих площадок сливных и наливных эстакад. Эта вода относится к группе загрязненных сточных вод и поступает в канализацию, составляя общий сток завода.[ . ]

Состав загрязненных производственных сточных вод нефтеперерабатывающих заводов весьма разнообразен и определяется наличием в них тех или иных примесей (загрязнений) в зависимости от перерабатываемого сырья, процессов переработки и др.[ . ]

Эти сточные воды по химическому составу близки к воде источника водоснабжения. Они имеют повышенную температуру, которая зависит от технологического процесса отдельных установок. Наблюдается сезонное колебание температуры сточных вод, вызываемое в основном изменением температуры воды, подаваемой на производство. Теплообмен между сточной водой, протекающей по трубам, и окружающей средой несколько выравнивает температуру сточных вод. На рис. 6 показаны колебания в течение года температуры сточных вод, содержащих нефть и нефтепродукты, на нефтеперерабатывающих заводах.[ . ]

Сточные воды этого вида загрязнены в основном нефтью, нефтепродуктами и механическими примесями в виде песка, мелких глинистых частиц, содержание нефти и нефтепродуктов колеблется от 1000 до 10 000 жг/л (в среднем 5000 мг/л).[ . ]

Для очистки сточных вод очень важно знать, в каком виде и в каком количестве содержатся нефть и нефтепродукты в воде.[ . ]

Http://ru-ecology. info/post/101433903420005/

Вода служит незаменимым ресурсом при организации производственных циклов нефтеперегонного завода. Вода используется в следующих качествах:

охлаждающий агент конечного продукта; охладитель технологических агрегатов и оборудования; растворитель для приготовления растворов реагентов; источник пара; источник конденсата.

Из-за многообразия использования водного ресурса сточные воды НПЗ весьма отличаются друг от друга по составу и степени загрязненности. Характеристики стоков также зависят от качества перерабатываемой нефти и ассортимента продуктов нефтеперерабатывающего завода.

Обычно стоки НПЗ содержат или могут содержать в себе следующие вещества: масло – и нефтепродукты, парафины, сульфаты, жирные кислоты, ПАВ, фенол, карбамид, циклические органические углеводороды, аммонийные ионы и др.

Переработка сернистой нефти и очистка нефтепродуктов щелочами на некоторых установках дает сернисто-щелочные сточные воды высокой концентрации. Отводимый от оборудования паро-водяной конденсат при переработке сернистой нефти загрязняется сульфидами и фенолами. Комплексная переработка нефти и газа для получения синтетических продуктов порождает сточные воды от химических цехов, в составе которых имеются органические кислоты и спирты, фенолы и т. п. Загрязненность этих вод может достигать высоких значений — параметр БПК может превышать 2000 мг/л. Сильно загрязненные сточные воды образуются в процессах обессоливания и обезвоживания. Это особенно выражено, если на электрообессоливающих установках используются водорастворимые деэмульгаторы, сульфонафты и др. Сточные воды от установок ЭЛОУ отличаются характерным запахом керосина. Для этих вод характерны высокие показатели ХПК и БПК. Производство присадок и автомасел порождает еще более загрязненные стоки.

Для оценки количества нефтепродуктов, попадающих в сточные воды, принимают долю 2% от количества сырьевой нефти. Но в ряде случаев этот показатель может быть существенно выше.

Сложность очистки стоков от нефтепродуктов заключается в трудностях при удалении эмульгированной нефти, особенно в случае стойкой нефтяной эмульсии.

Http://www. vo-da. ru/articles/shema-ochistki-stochnyih-vod-npz/stochnyie-vodyi

Таким образом, производственные сточные воды на НПЗ образуются практически на всех технологических установках. В зависимости от источников образования их подразделяют на следующие:

1. Нейтральные нефтесодержащие сточные воды. Они составляют основную часть воды первой системы промышленно-ливневой канализаций. К ним относятся сточные воды, получающиеся при конденсации, охлаждении и водной промывке нефтепродуктов (кроме вод барометрических конденсаторов АВТ), после очистки аппаратуры, смыва полов производственных помещений, от охлаждения втулок сальников насосов, дренажные воды из лотков технологических аппаратов (кроме вод от узлов управления при сырьевых парках), фундаментальных приямков аппаратов и насосов, а также ливневые воды с площадок технологических установок. В этих водах присутствует преимущественно нефть в виде эмульсии. Ее концентрация достигает 5–8 г/л, а общее содержание солей 700–1500 мг/л. Сравнительно невысокое содержание солей позволяет использовать сточные воды после соответствующей очистки для пополнения систем оборотного водоснабжения.

2. Солесодержащие сточные воды (стоки ЭЛОУ) с высоким содержанием эмульгированной нефти и большой концентрацией растворенных солей (в основном хлористого натрия). Они поступают от электрообеосоливающих установок и сырьевых парков. К ним также относятся дождевые воды с территории указанных объектов. Предельно допустимое содержание нефтепродуктов в них без учета аварийных сбросов не должно превышать 10 г/л. Исследования стоков с установок ЭЛОУ показывают, что содержание нефти в отдельных пробах может доходить до 30 г/л, что связано с негерметичностью технологического оборудования и дефектами в эксплуатации. Содержание солей в водах этой группы зависит главным образом от качества нефтей, поступающих на завод.

Главным источником загрязнения водоемов являются ливневые стоки, которые в Омске не подвергаются очистке. Кроме того, в городе нет общей системы сбора и удаления ливневых вод, что не позволяет организовать их очистку. Таким образом.

Существует несколько критериев классификации катастроф. К ним относятся: нанесенный ущерб, время протекания, площадь охвата, количество жертв и другие. Одним из самых распространенных критериев является природа происхождения.

Чрезвычайные ситуации можно различить по масштабу их распространения, вернее по масштабу территории, на которой они распространяются. § Локального характера Самые малозначительные ЧС.

Открытые поверхности очистных сооружений — песколовок, нефтеловушек, пруды дополнительного отстоя, кварцевые фильтры, аэротенки I и II ступени, вторичные и третичные отстойники после аэротенков.

Особенностью предприятий нефтеперерабатывающей промышленности является то, что сточные воды образуются, как правило, не от изолированных производственных процессов или агрегатов, а являются совокупностью потоков.

ЧС делятся по следующим признакам: природного характера, техногенного характера, биолого-социального характера, экологического характера. Чрезвычайные ситуации природного характера: геофизические опасные явления — землетрясения.

Эволюция человека как биологического вида связана с его непрерывной борьбой за существование со своими извечными врагами – наиболее агрессивными элементами внешней среды микроорганизмами.

Пожаром называется неконтролируемое горение, причиняющее материальный ущерб, вред жизни и здоровью граждан, интересам общества и государства /1/.

Термином “травматическое оружие” обозначаются три класса оружия самообороны: § гражданское огнестрельное оружие ограниченного поражения (пистолет, револьвер.

Единой классификации отравлений нет в связи с их этиологическим многообразием, большим числом отравляющих веществ, разнообразием путей их поступления в организм, условий и способов взаимодействия ядов с организмом.

Травмой называется нарушение анатомической целости и функций органов и тканей при воздействии внешних факторов: механических, химических, термических и др.

Наряду с мультиметрами, осциллографы можно считать наиболее распространенными контрольно-измерительными приборами во многих технических отраслях производства и научных исследований.

Основным источником образования отходов на промышленном предприятии является пылегазоочистное оборудование, полученные стоки очищаются в гидроциклонах и выпускаются в канализацию хозяйстнно-бытовых стоков.

Все УЗО по виду входного сигнала классифицируют на несколько типов (рис.1). Рис.1. Классификация УЗО по виду входного сигнала В зависимости от характеристик электроустановок, для которых предназначены УЗО.

Исходя из условий возникновения, ЧС природного характера делят на следующие группы: 1. геологические 2. метеорологические 3. гидрологические 4. природные пожары 5.

Http://trud. bobrodobro. ru/4420

Сточные воды нефтеперерабатывающих заводов. Типы канализационных систем. Методы очистки нефтесодержащих сточных вод. Биологическая обработка сточных вод нефтехимического комплекса. Практические примеры компоновки очистных сооружений построенных НПЗ в США.

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

По дисциплине: “Природоохранные мероприятия на объектах нефтегазового комплекса”

1. Сточные воды нефтеперерабатывающих заводов 2. Типы канализационных систем 3. Методы очистки нефтесодержащих сточных вод 3.1 Удаление нефтепродуктов из сточных вод 3.2 Напорная флотация нефтесодержащих сточных вод НПЗ 3.3 Биологическая обработка сточных вод нефтехимического комплекса 3.4 Доочистка сточных вод в соответствии с нормами российского законодательства 4. Система очистки сточных вод зарубежных НПЗ 4.1 Практические примеры компоновки очистных сооружений заново построенных НПЗ в Соединенных Штатах

В первую канализационную систему сбрасываются: сточные воды от конденсаторов смешения и скрубберов технологических установок (кроме воды барометрических конденсаторов и атмосферно-вакуумных трубчаток); от дренажа технологических лотков; от узлов управления (за исключением узлов управления при сырьевых парках); из приямков фундаментов под аппараты и насосы; от охлаждения втулок и сальников насосов; от мытья полов производственных помещений, а также дождевые воды с площадок технологических установок (за исключением сырьевых парков и электрообессоливающих установок). После очистки воды этой системы используются в циклах оборотного водоснабжения.

Во второй канализационной системе предусматривается устройство нескольких отдельных сетей для отведения различных по составу сточных вод: для сточных вод от установок по подготовке нефти и от сырьевых парков; для сернисто-щелочных сточных вод от аппаратов по защелачиванию нефтепродуктов; для кислых сточных вод, загрязненных неорганическими кислотами; для кислых сточных вод, загрязненных различными органическими веществами (от цехов синтетического спирта и др.), и для условно чистых вод. Отведенные различными сетями сточные воды этой системы подвергаются самостоятельной очистке, после чего выпускаются в водоем.

Дождевые воды и воды от снеготаяния с территорий технологических установок и парков наземных резервуаров рекомендуется отводить закрытой системой труб; с остальных территорий открытой системой водосточных канав и дорожных кюветов.

На отечественных и зарубежных нефтеперерабатывающих заводах общепринятая схема включает три стадии очистки:

1) механическая – очистка от грубодисперсных примесей (твердых и жидких);

2) физико-химическая – очистка от коллоидных частиц, обезвреживание сернисто-щелочных вод и стоков ЭЛОУ;

Кроме того, производится доочистка биологически очищенных сточных вод.

Очистка сточных вод от не растворенных нефти и нефтепродуктов производится путем отстаивания в нефтеловушках и прудах, а также путем флотации.

При проектировании очистных сооружений нефтеперерабатывающего завода, обычно, в качестве первой стадии очистки стоков, предусматривается монтаж нефтеловушки (нефтеуловителя). Для очистки больших объемов сточных вод от нефтепродуктов и взвешенных веществ чаще всего используют нефтесепараторы API (конструкция американского нефтяного института) или коалесцентные полочные сепараторы CPI. Работа этих устройств основана на использовании сил гравитации и разности в плотности воды и загрязняющих веществ. Нефтепродукты всплывают на поверхность воды и собираются при помощи скрубберов, а более тяжелые частицы осаждаются и удаляются при помощи скребка и шламового насоса. В коалесцентном сепараторе CPI процесс удаления нефтепродуктов улучшается благодаря тому, что нефтесодержащие стоки проходят через блок установленных наклонно пластин. На данных пластинах происходит укрупнение капелек нефти, и процесс отделения нефтепродуктов от воды облегчается.

Отделение растворенных нефтепродуктов и взвешенных веществ осуществляется на установках напорной флотации. В ходе данного процесса воздух под давлением вводится в линию частичной рециркуляции потока. Под разряжением образуются мельчайшие пузырьки, которые всплывают наверх, унося с собой частицы загрязняющих веществ. На поверхности камеры флотации эти пузырьки образуют слой флотошлама, собираемый скребком. Тяжелые частицы оседают в донном бункере и могут быть легко удалены из него. Осветленная вода поступает на обработку в следующие ступени очистных сооружений. Для увеличения эффективности процесса флотационной очистки сточных вод, на данном этапе дозируются коагулянты и флоккулянты. Эмульгированные нефтепродукты могут разрушаться подкислением среды, добавлением солей железа и алюминия (неорганические коагулянты) или благодаря использованию специальных полимеров.

3.3 Биологическая обработка сточных вод нефтехимического комплекса

На нефтеперерабатывающих заводах чаще всего применяются реакторы для аэробной обработки сточных вод, когда для улучшения процесса очистки стоков осуществляется насыщение воды воздухом. Аэробный реактор (аэротенк) работает совместно с вторичным осветлителем, в котором вода осветляется. Часть активного ила, собирающегося в осветлителе, возвращается в аэробный биологический реактор. Рециркуляция продлевает время пребывания ила в системе, давая возможность присутствующим в нем бактериям адаптироваться к имеющимся питательным веществам.

3.4 Доочистка сточных вод в соответствии с нормами российского законодательства

Природоохранное законодательство Российской Федерации устанавливает более жесткие требования к очистке сточных вод, чем, например, в европейских странах. Поэтому при проектировании и строительстве очистных сооружений в России требуется предусматривать дополнительные стадии очистки: дополнительная биологическая очистка, очистка с использованием активированных углей и т. п.

Нефтеловушки типа АНИ – пруд дополнительного отстоя – аэротенки-биологические пруды

Нефтеловушки типа АНИ – пруд-усреднитель-коагуляция-биофильтры – озонирование – аэротенки – песчаные фильтры

Нефтеловушки с параллельными пластинами – коагуляция – биологическая очистка

4.1 Практические примеры компоновки очистных сооружений заново построенных НПЗ в Соединенных Штатах

Основной концепцией, заложенной в технологическую схему завода, стало минимальное использование воды на производстве. Для того чтобы достичь этого, было запланировано создание системы оборотного водоснабжения, максимальное использование воздушного охлаждения технологических потоков и полный отказ от однократного использования воды, поступающей извне. Около 70 % потребностей в охлаждении обеспечивается методом воздушного охлаждения. Все эти мероприятия позволили добиться соотношения 22 тонны воды на тонну перерабатываемой нефти. Кроме того, что обычно требуется снизить водопотребление производства, существует еще одна проблема, которая состоит в том, что законодательство обычно устанавливает ограничения на концентрацию загрязняющих веществ, а не на объем их сброса.

Технологическая схема очистных сооружений описываемого НПЗ представлена на рисунке:

На данном нефтеперерабатывающем заводе существует две системы канализации. Первая, основная система канализации спроектирована так, чтобы предотвратить смешение с потоками, содержащими токсичные компоненты, которые могли бы помешать достичь требуемого качества очистки.

Потоки этой системы канализации проходят очистку на нефтесепараторе (API сепаратор). Этот сепаратор состоит из двух секций, каждая из которых рассчитана на обработку количества стоков, характерного для сухого сезона. В дождливые периоды года, нагрузка на сепаратор возрастает и чтобы обеспечить эффективность сепарации, часть воды автоматически направляется в буферный пруд. Объем пруда рассчитан на количество воды, поступающее в течение одного самого дождливого дня.

Нефтеловушка (API сепаратор) имеет секцию предварительной очистки, в которой происходит удаление крупного мусора и устройство сбора шлама, а также два поверхностных роторных скиммера для удаления нефтепродуктов. Две основные секции сепаратора также оборудованы устройствами сбора нефтепродуктов и нефтешлама. Определенная проблема может быть в том, что нефтепродукты слипаются с взвешенными веществами, в результате чего образуются частички с плотностью близкой к плотности воды. Для удаления этих частиц используется установка напорной флотации, установленная далее по технологической схеме за нефтеотделителем. После напорной флотации потоки сточных вод направляются в пруды-отстойники, с установленными на входе механическими аэраторами.

Вторая система канализации обрабатывает потоки, содержащие такие загрязнения, как фенол, сульфиды и тиоционаты. Эти стоки поступают в одну из двух выпарных установок, в первой обрабатываются сточные воды с высоким содержанием аммония, а во второй – стоки практически, не содержащие аммоний. После очистки сульфидсодержащие стоки подаются на установку флокуляции для удаления взвешенных веществ и нефтепродуктов.

Вода, осветленная на стадии флокуляции, поступает на биологические очистные сооружения. Обработка активным илом осуществляется в двух аэротенках, каждый из которых рассчитан на 100 % объем подачи стоков. Аэробные реакторы работают в параллельном режиме, обеспечивая время обработки сточных вод в реакторе до 20 часов. Избыточный активный ил методом перелива попадает в илоуплотнитель.

После аэротанка, сточные воды направляются во вторичный осветлитель, где происходит осаждение избыточного активного ила. А очищенная вода поступает в аэрируемую секцию пруда-отстойника и смешивается с потоками первой системы канализации, поступающими сюда с флотатора.

В пруде-отстойнике ре-аэрированная вода удерживается в течение приблизительно трех суток. Все это время она продолжает находиться под бактериологическим воздействием. Нефтесборники улавливают остатки нефтепродуктов, которые могут накапливаться на этой стадии очистки. Периодически происходит откачка воды через струйное распределительное устройство, погруженное на выходе из пруда. Сброс сточных вод осуществляется только во время приливов и отливов в течение трех часов. Большой объем сбросов и действие отлива позволяет очищенной воде быстро раствориться в море.

Http://revolution. allbest. ru/ecology/00299698_0.html

Основными источниками загрязнений нефтью и нефтепродуктами являются нефтедобывающие предприятия НПЗ, хранилища нефтепродуктов, системы перекачки и транспортировки, нефтяные терминалы и нефтебазы, ж/д транспорт, автозаправочные комплексы и станции, речные и морские нефтеналивные танкеры.

Значительное число хранилищ нефтяных шламов и отходов, построенных с начала 60-х годов, превратились из средства предотвращения загрязнений нефтью и нефтепродуктами в постоянно действующий источник таких загрязнений.

Периодически происходят аварийные утечки нефтепродуктов, обусловленные как изношенностью трубопроводов и оборудования, так и несоблюдением технологической дисциплины. Очевидно, что подобное положение дел в части загрязнения биосферы нефтью постоянно требует разработки специальных норм.

Нефть является сырьем для получения различных топлив и масел, ряда синтетических продуктов (жирных кислот, спиртов, каучуков и смол) Нефть и ее производные – основные загрязнители сточных вод, предприятий нефтяной промышленности.

Основную потребность в очистке сточных вод испытывают нефтеперерабатывающие заводы, и обычно стоки НПЗ отводят по двум отдельным веткам канализации. В первую сеть входят слабоминерализованные стоки и дождевые воды. После очистки сточные воды используются повторно.

Во вторую систему канализации входят эмульсионные и химически загрязненные сточные воды, содержащие нефтепродукты, реагенты, соли. Эти стоки сильно минерализованы, загрязнены токсичными веществами и в оборотном водоснабжении не используются. Для очистки от нефти используют все известные методы извлечения нефтепродуктов – отстаивание в нефтеловушках и прудах, биологическую очистку, что способствует достижению стоков норм ПДК.

К заводам строительной отрасли относятся производства мягкой кровли и гидроизоляционных материалов, заводы железобетонных конструкций, производства керамики и фаянса, цементные и стекольные заводы.

Сточные воды таких типов производств характеризуются большим количеством взвешенных веществ, нефтепродуктов и чистятся с помощью различных типов гидроциклонов, фильтров, отстойников с добавлением коагулянтов. Проектирование очистных сооружений по всей России!

Http://okzrusholding. ru/neft/stochnye-vody-npz-i-ix-osnovnye-zagryazneniya. html

Очистка сточных вод НПЗ –применяется на нефтепромыслах, нефтебазах, заводах. Экспериментальным путем установлено, что очищение сточных вод нефтеперерабатывающих предприятий гораздо сложнее, чем очистка вод от фенола или органических соединений.

Очистка сточных вод НПЗ часто производится с помощью наиболее распространенного метода – биохимического. Процесс очистки зависит от системы сточных вод НПЗ. Они подразделяются на две.

Первая система не содержит в своем составе неорганических солей в большом количестве. После очистки вода поступает в оборотную систему водоснабжения.

Сточные воды первой системы менее загрязнены механическими частицами. Перед поступлением в систему оборотной воды они проходят процесс одноступенчатой биохимической очистки с целью удаления органических веществ, интенсивно оседающих на стенках трубы. Для максимального удаления взвешенных веществ производят предварительную физико-химическую и механическую очистку стоков.

Вторая система представляет сточные воды, содержащие неорганические соли в большом количестве. Они поступают в стоки из установок обессоливания нефти.

Для второй системы сточных вод применяется двухступенчатая очистка. Солесодержащие сточные воды второй системы проходят биохимическую очистку практически на всех существующих, строящихся и проектирующихся заводах по нефтепереработке. Сточные воды, смешанные с бытовыми стоками, — очень разнородны по составу и биохимическим свойствам. Поэтому об эффективности биохимической очистки сточных вод можно судить только при сопоставлении конечных результатов. Основные показатели работы очистных сооружений даются в специальных таблицах, где указаны проектная мощность, гидравлическая нагрузка, нагрузка по загрязнениям БПК (биологическое потребление кислорода) и т. д.

Эффективность биохимической очистки зависит не только от состава сточных вод, но и от схемы работы и типа сооружений, периода аэрации (процесса контакта воды с воздухом).

Очистка сточных вод нефтеперерабатывающих заводов в большинстве производится с помощью двухступенчатой схемы очистки стоков второй системы канализации и дает более эффективный результат.

Для предварительной очистки стоков используются нефтеловушки. При больших объемах применяются нефтесепараторы, которые функционируют на основе принципа гравитации, с учетом содержащихся нефтепродуктов и разности плотности воды. Поднявшиеся на поверхность частицы удаляются с помощью скрубберов, а осевшие на дно отсасываются специальным насосом и с помощью механических устройств.

Очистка сточных вод нефтеперерабатывающих предприятий производится с помощью

Напорной флотации, которая обеспечивает отделение растворенных продуктов нефтепереработки и взвешенных частиц. Процесс происходит под воздействием сжатого воздуха, поступающего в зону рециркуляции потока. Воздушные пузырьки всплывают наверх, удаляя загрязняющие элементы. Образующийся в камере флотации слой фотошлама удаляется с помощью скребка. Процесс происходит более эффективно при участии в дозированных количествах флокулянтов (веществ, ускоряющих слипание неустойчивых частиц в обрабатываемой воде) и коагулянтов, способствующих объединению мелких частиц в более крупные под воздействием сил сцепления.

Биологические пруды – искусственно созданные водоемы для биологической очистки стоков. Их широко применяют для дополнительной очистки биологически очищенных сточных вод предприятий нефтепереработки.

Процентный диапазон доочистки сточных вод достаточно широк по БПК 5 и составляет от 7,1 до 70,5 %

Аэробный способ очистки вод на НПЗ является самым распространенным. Для очистки используются аэротенки (специальные резервуары), в которые поступает кислород и насыщает воду.

Аэротенк работает вместе с вторичным осветлителем. Происходит процесс окисления микроорганизмами органических веществ, для которого созданы благоприятные условия в биореакторе.

Аэротенки-теплицы используются для глубокой очистки сточных вод. В картах теплицы, где находится ил, функционируют системы искусственной аэрации. Конечный результат очистительного процесса отличается высокими показателями.

СОВ (система оборотного водоснабжения) существенно сокращает объемы потребления водных ресурсов нефтеперерабатывающим предприятием. Способ мембранной очистки воды при небольшом объеме энергопотребления дает максимальный результат.

Для завершающего этапа очистки сточных вод используется система обратного осмоса. В процессе обратного осмоса посредством давления растворитель (обычно вода) проходит через полупроницаемую мембрану из раствора повышенной концентрации в менее концентрированный раствор. Таким образом, эффект доочистки велик, и в результате удаляются такие микрочастицы, как ионы солей, растворенных в воде. После этого, благодаря высоким качественным показателям, вода пригодна для вторичного использования.

Для механической очистки нефтесодержащих сточных вод (после гравитационного отстаивания) применяются напорные вертикальные фильтры с зернистой нагрузкой. После биологической очистки применяется очистка с помощью зернистого фильтра. Происходят два параллельно идущих процесса: в загрузке задерживаются суспензированные частицы, поступившие из вторичного отстойника, и с помощью микроорганизмов активного ила при присутствии кислорода происходит минерализация органических веществ, растворенных в воде.

На предприятиях нефтегазового комплекса применяются зернистые фильтры, где в процессе отложения взвешенные частицы образуют тонкое пленочное покрытие взвешенных частиц на поверхности фильтрующего слоя и в его порах.

Фильтры с зернистой нагрузкой также широко применяются для доочистки вод и для осветления природных вод.

Очистка сточных вод НПЗ

Основную массу сточных вод нефтепромыслов составляют пластовые воды. Количество

Пластовой воды, отделяемой от нефти, зависит от обводненности нефти в продуктивном пласте и

Составляет в среднем 10 – 25% от количества нефти. На старых (давно эксплуатируемых)

Пластовая вода обычно диспергирована в нефти. Для отделения ее нефть подвергают

Термохимической и электрохимической обработке, которые производят на обезвоживающих и

<*> Обессоливание и обезвоживание нефти на промыслах производится частично, а до

Необходимой по технологии величины – на нефтеперерабатывающих заводах.

Пластовые воды имеют чрезвычайно разнообразный химический состав, зависящий от

Месторождения нефти. Характерной особенностью их является высокий солевой состав (сухой

Остаток некоторых пластовых вод исчисляется сотнями граммов на литр воды), наличие нефти (в

Среднем 1500 мг/л) и большое содержание механических примесей (глина и песок, в среднем 1500

Мг/л). При добыче сернистых нефтей пластовая вода содержит также большие количества

К другим загрязненным сточным водам нефтепромыслов относятся промывные воды от

Промывки: 1) нефти на обезвоживающих установках; 2) оборудования рабочих площадок скважин; 3)

Расход промывных сточных вод определяется технологической схемой обработки нефти на

Промысле. По характеру загрязненные промывные воды близки к пластовым и отличаются от них

Более низкой концентрацией загрязнения. В тех случаях, когда по технологическим условиям

Обезвоживания нефти применяют деэмульгаторы, сточные воды деэмульсационных установок

Загрязнены нейтрализованным контактом (НЧК), "Азербайджан", сульфонатом или неиногенным

Источником образования сточных вод является также производственная деятельность

Нефтепромыслов – разведывательное бурение, наладка нефтескважин, ремонтные работы, а главное –

Аварии на промысловых сооружениях (нефтепроводах, резервуарах, скважинах).

При бурении нефтяных скважин, последующей их эксплуатации и при аварийных ситуациях

Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – . Постоянно действующий третейский суд.

Существует также потенциальная опасность загрязнения подземных вод.

Основными причинами загрязнения грунтовых вод в этом случае могут быть: 1) нарушение

Герметизации обсадных труб; 2) подток минерализованных вод из глубинных горизонтов по

Затрубному пространству; 3) загрязнение почвы и грунтовых вод с поверхности в процессе бурения

Примером загрязнения подземных водоисточников в результате указанных причин являются

Современные нефтеперерабатывающие заводы по характеру производства делят на 4 профиля:

Топливный, топливно-масляный, топливный с нефтехимическим производством, топливно-

Масляный с нефтехимическим производством. Расход воды для производственных целей и

Количество сточных вод возрастает с углублением переработки нефти.

По условиям образования и составу загрязнения сточные воды разделяются на следующие виды:

1) Нейтральные нефтесодержащие сточные воды, которые образуются при конденсации,

Охлаждении и промывке нефтепродуктов, от промывки аппаратуры, от смыва полов

Производственных помещений, дренажные воды от лотков технологических аппаратов,

Фундаментных приямков аппаратов и насосов, аварийные сбросы. Содержание нефтепродуктов, по

Преимуществу неэмульгированных, в этих водах составляет 5 – 8 г/л; общее солесодержание 700 –

1500 мг/л. Сравнительно невысокий солевой состав позволяет, после соответствующей очистки,

2) Сточные воды, содержащие эмульгированную нефть и большое количество растворенных

Солей (по преимуществу хлористый натрий) поступают от электрообессоливающих установок

(ЭЛОУ) и сырьевых парков. Содержание нефти в этих стоках сильно колеблется и достигает 30 – 40

Г/л, что связано с негерметичностью технологического оборудования и недостаточно

Квалифицированной эксплуатацией технологических установок. Содержание хлоридов составляет 10

– 15 г/л. Высокий солевой состав этих вод не позволяет использовать их в оборотном

9) Технологические конденсаты загрязнены большим количеством сероводорода, аммиака,

Имеют высокую величину ХПК, образуются на установках каталитического крекинга от конденсата

Общее количество сточных вод на нефтеперерабатывающих заводах зависит от ряда факторов,

Фактические средние удельные расходы (1970 г.) сточных вод на действующих НПЗ равны: для

Топливных предприятий – 2,95 куб. м/тн, для топливно-масляных предприятий – 2,0 куб. м/тн. Для

Отдельных передовых предприятий удельные расходы сточных вод составляют 0,8 – 1,5 куб. м/тн.

Для вновь проектируемых заводов расходы воды и количество сточных вод определяют с

Введением необходимых поправок по "Укрупненным нормам", составленным ВНИИ "Водгео" <*>.

<*> "Укрупненные нормы расхода воды и количества сточных вод для различных отраслей

Промышленности "Совет экономической взаимопомощи". Всесоюзный научно-исследовательский

За последние годы на предприятиях нефтепереработки по рекомендации научно-

Исследовательских, технологических, проектных и инспектирующих организаций осуществляется

Комплекс технологических, санитарно-технических и организационных мероприятий в целях

Оздоровления и предупреждения загрязнения водоемов при сбросе в них сточных вод.

Как показывает практика, наибольший гигиенический эффект имеют технологические

Мероприятия, направленные на снижение водопотребления и водоотведения. Это следующие

Мероприятия: 1) максимально возможное применение систем воздушного охлаждения, вместо

Водяных; 2) максимальное введение оборотного водоснабжения; 3) замена нейтрализованного

Черного контакта при переработке нефти на эффективные неионогенные деэмульгаторы; 4) замена

Щелочной очистки регенерируемыми реагентами; 5) замена бароконденсаторов смещения установок

Конденсаторы воздушного охлаждения частично установлены на ряде предприятий

Нефтепереработки и нефтехимии. Применение их очень эффективно. Расчеты специалистов

Показывают, что замена 60 – 70% водяного охлаждения воздушным при современной схеме

Водоснабжения и канализации позволяет сократить на 25 – 30% количество сточных вод,

Сбрасываемых в канализацию, и уменьшить потребление воды на производственные цели в 3 – 4

Производственное водоснабжение большинства предприятий в настоящее время

Осуществляется при помощи оборотного водоснабжения, и только небольшая часть заводов имеет

Прямоточное водоснабжение. Водооборот за последнее время растет и составляет на передовых

Предприятиях свыше 96% (Ново-Горьковский, Орский, Пермский, Киришский, Сызранский, Ново-

Ярославский, Пермский НПК). На всех заводах в настоящее время нейтрализованный черный контакт

Заменен неионогенными деэмульгаторами (ОП-10, ОЖК, дисольван и др.), что обеспечивает более

Эффективную работу очистных сооружений и одновременно лучшее качество нефти для переработки.

Схема производственной канализации современных предприятий решается на основе

Разделения сточных вод по видам загрязнения, что обеспечивает возможность применения

Максимального оборота воды и в то же время позволяет осуществлять раздельно очистку отдельных

Для очистки сточных вод применяется комплекс очистных сооружений в зависимости от

Назначения с использованием уже накопившегося на заводах опыта за последние 10 – 15 лет.

В нефтяной промышленности практикуется эффективный метод утилизации сточных вод

Нефтепромыслов путем использования их в системах заводнения продуктивных слоев.

На современных нефтеперерабатывающих заводах предусматривают две основные системы

<*> "Нормы по проектированию производственных водоснабжения и канализации

Предприятий нефтеперерабатывающей промышленности" (третья редакция), утверждены

Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности в 1973 г. и

Первая система канализации – для отведения и очистки производственно-ливневых

Нейтральных сточных вод, загрязненных нефтепродуктами. Эти сточные воды после

Соответствующей очистки используются для пополнения оборотных систем водоснабжения. Не

Используемые в обороте стоки после механической очистки идут на смешение со стоками 2-й

В первой системе канализации предусматривают устройство одной канализационной сети для

Сбора и отведения на очистные сооружения следующих сточных вод: от промывки технологических

Аппаратов и лотков, промежуточных и товарных резервуаров, сточные воды конденсаторов

Смешения и скрубберов отдельных установок (кроме вод барометрических конденсаторов вакуумных

Систем и конденсаторов смешения битумных установок), ливневые воды с площадок технологических

Установок и резервуарных парков (за исключением сырьевых парков и установок ЭЛОУ) и др.

Вторая система канализации – для отведения и очистки эмульсионных и химзагрязненных

Сточных вод, содержащих нефтепродукты, реагенты, соли и другие органические и неорганические

Вещества (стоки ЭЛОУ, сернисто-щелочные, стоки сырьевых парков, производства СЖК, БВК,

После очистки стоки второй системы канализации, если их невозможно использовать в

Производстве, направляются на испарение или сбрасываются в водоем.

Во второй канализационной системе, как правило, предусматривают устройство отдельных

Сетей для отведения соответствующих сточных вод, в зависимости от вида и степени их загрязнения.

1) Сеть для сточных вод от установок по подготовке нефти (ЭЛОУ), подтоварной воды и

Сырьевых парков, эстакад слива нефти, промывочно-пропарочной станции и ливневых вод от

2) Сеть для концентрированных сернисто-щелочных вод от аппаратов по защелачиванию

3) Сеть для кислых сточных вод, загрязненных неорганическими кислотами.

4) Сеть для кислых сточных вод, загрязненных жирными кислотами и парафином.

Для очистки производственных сточных вод предусматриваются следующие общезаводские

Локальной очистки для стоков, загрязненных специфическими веществами, затрудняющими

Механической очистки для промливневых сточных вод первой системы и солесодержащих

Биохимической очистки сточных вод второй и первой систем канализации;

Доочистка биохимически очищенных сточных вод при необходимости в зависимости от

Http://textarchive. ru/c-2804463-p2.html

Поделиться ссылкой: