Как сделать бензин из мусора?
В этом мире существует множество интересных вещей, мимо которых мы проходим, даже не замечая. Привычные объекты могут заиграть другими красками, если посмотреть на них под другим углом зрения. Взять, к примеру, бензин. По мнению большинства, его можно делать только из нефти. Люди знающие могут добавить к этому уголь, синтез-газ, и даже возможным является получение бензина из мусора. Каждый из этих вариантов по-своему является привлекательным и заслуживает рассмотрения. Но внимание будет уделено только последнему из них.
Вводная информация
В первую очередь встает вопрос об исходных материалах. Наиболее подходящие для этого дела – пластиковые бутылки и пластмасса. Хотя в качестве мусора может использоваться практически все, что окисляется. Окурки, бумага, бытовые отходы – все углеродсодержащее сырье может быть использовано для получения топлива. Поскольку нас интересует, как создавать бензин из мусора в домашних условиях, то излишне углубляться в тему не будем и рассмотрим самый простой вариант.
Как это возможно?
Вообще, из углеродсодержащего сырья можно создавать не только бензин. Тепло, газ, синтетическое топливо – вариантов много. Но для освоения темы лучше сконцентрироваться на связке “пластик-бензин”. Почему это возможно? Как известно всем образованным людям, пластмасса делается из переработанной нефти. Иными словами – если в руках есть пластиковая бутылка, то это просто твердое нужное сырье. Но об этом мало кто задумывается. Как с ними поступают после использования? Обычно бутылки просто выбрасывают куда попало. А между прочим, они сделаны из пластика высокого качества (ведь предназначены для применения в пищевой промышленности), который, как уже упоминалось, изготавливается из нефти. То есть необходимый для получения пристойного результата материал меняет свою форму. Но если посмотреть на химические показатели, то он все еще остается пригодным для изготовления топлива.
Основоположные химические процессы
К чему изложенная выше информация? Как из мусора получить бензин она поможет? Итак, мы уже знаем, что пластмасса является твердой нефтью. Бензин из нее может быть получен посредством перегонки. Говоря научным языком – необходимо провести химическую реакцию пиролиза. Проводя параллели, это как в случае с перегонкой бражки в самогон. Получить высококачественный бензин из мусора в домашних условиях с большим октановым числом будет сложно. Но топливо можно использовать для сжигания, заправки бензопилы, мотокосы, мотоцикла, автомобиля.
Как протекает пиролиз?
В первую очередь всегда необходимо заботиться о технике безопасности. Помните – ее правила пишутся кровью тех, кто их игнорировал. Также необходимо обеспокоиться окружающей средой. Пиролиз – это перегонный процесс, что идет с пластиком без доступа кислорода и под действием температуры. Что для этого необходимо сделать? Пластик помещается в емкость, которая затем нагревается. Во время этого процесса выделяется газ. Дальше по трубке он поднимается к холодильнику. Происходит конденсация. Газ превращается в жидкость, а именно – топливо. Именно так работает установка по производству бензина из мусора. Так же как и на промышленных заводах, подобным образом можно получать несколько фракций. Это бензин, дизельное топливо, сорбент и что-то похожее на мазут.
Применение топлива
Вот и рассмотрели самый простой вариант того, как сделать бензин из мусора. Но что бы не возникло в последующем негативных последствий, следует упомянуть о ряде особенностей. Так, необходимо следить за тем, чтобы получалась чистая субстанция. Очень хорошо, если есть определенные познания в химии. Это относится к протеканию самого процесса, подготовке оборудования и многим другим моментам. Ведь может случиться такое, что конечный продукт негативно скажется на работоспособности двигателя и заставит чаще обращаться к услугам мастеров по ремонту. Благо добыть таким способом А-92 несложно. Хотя, следует отметить, такое ограничение есть не всегда. Так, если есть желание заправлять новый мотоцикл – то за качеством топлива необходимо следить. Для мотокосилки можно понизить требования. А если речь заходит о получении тепловой или электрической энергии, то здесь главное, чтобы полученная субстанция горела – все остальное вторично.
Промышленная техника
В основном рассматривалось, как все сделать своими руками. Бензин из мусора интересует не только отдельных энтузиастов и ученых, но и промышленников. И хотя сейчас это направление и не является большим, но постепенно развивается. Особенностью промышленных установок является большой объем переработки, а также то, что они нацелены на экологически безопасную деятельность. То есть углеродсодержащие отходы не выбрасываются во внешнюю среду, а используются для получения материальных ценностей. К тому же промышленные установки могут использоваться для очистки водоемов, сточных вод, рекультивации земель. На выходе получают синтетическое моторное топливо, тепло, электроэнергию, техническую и дистиллированную воду.
Другие подходы для достижения поставленной цели
Найти достаточное количество пластмассы, не говоря уже об одних только пластиковых бутылках, может оказаться делом проблематичным. Поэтому актуальным является использование других доступных вариантов с исходным материалом. Но что бы вы ни выбрали, всегда придется работать с синтез-газом. Что еще можно использовать в качестве исходного материала для получения топлива? К таковым можно отнести: мусор, дрова, листья, паллеты, торф, скорлупу орехов, мякину, солому, кукурузные стержни, стебли подсолнечника, сорняк, тростник, камыш, уголь (бурый/каменный/древесный), старые шины, медицинские отходы, сухой навоз птиц и животных и много чего другого. Правда, если есть желание сделать универсальную установку, то ее необходимо доработать.
Усовершенствованный агрегат
Переработка мусора в бензин из практически любого сырья требует создания двух отдельных реакторов обработки, и это не считая места, где будет выделяться синтез-газ. Как правило, оно обозначается как газогенератор. Затем полученный продукт передается в первый реактор. В нем должен быть медь-цинк-алюминиевый катализатор. Благодаря ему газ превращается в диметиловый эфир. Затем жидкость перемещают во второй реактор. Его особенностью является наличие цеолитного катализатора. И уже на выходе получается А-92. Если соблюсти все технические требования, то он будет даже чище, чем на заправке. Из десяти килограммов мусора можно получить литр 92-го бензина.
Экологический аспект
Если допустить нарушение технологии (например, отсутствует герметичность), то изготовление бензина из мусора пойдет не по плану. Так, на самом первом этапе будет сложно выделить газ. На последующих стадиях существует риск отравления испарениями. Если же технология и техника безопасности соблюдены, то установка в качестве отходов будет генерировать только нейтральную золу, в которой не будет ядов. При этом она не генерирует дым. Он весь превращается в синтез-газ. После прохождения катализаторов он превращается в диметиловый эфир и бензин. Отдельно стоит упомянуть про высокотемпературное разложение мусора, что нашло выражение в так называемом правиле двух секунд. О чем оно? Наиболее опасные яды (фураны и диоксины) не будут уничтожены, если их не нагреть до 1250 градусов тепла и не задержать такое положение на период в две секунды. Кстати, мусоросжигательные заводы и утилизаторы не всегда могут преодолеть барьер даже в 900 градусов. Тогда как использование газогенератора позволяет достигать отметки в 1600. Благодаря этому дым превращается в горючий газ. И повышается экологичность установки по сравнению с обычными методами.
Запуск процесса добычи
Если есть желание попробовать создавать бензин на потоке, то можно пожелать удачи. Следует отметить, что это не такое безуспешное дело, как может показаться на первый взгляд. Но давайте обо все по порядку. Первоначально необходимо выбрать исходный материал и отработать для него технологию. Что же выбрать? Можно пластиковые бутылки. Но при внимательном анализе становится понятно, что их проблематично собирать. К тому же придется платить за сырье.
Что может выступить в качестве достойной альтернативы? Например – автомобильные шины. Их значительно легче найти. К тому же они обладают отрицательной стоимостью. Иными словами, владельцы приплачивают, чтобы отработанные шины были утилизированы. И что имеем в результате? Собрать тонну шин легче, чем столько же пластиковых бутылок. К тому же за них доплачивают. Но только на этом преимущества не заканчиваются. Так, пиролиз шин можно осуществлять без катализатора. Тогда как с пластиком такое не получится. В таком случае наличие катализатора является обязательным. Правда, в случае с шинами получается пиролизное масло, которое необходимо доводить до качественного топлива.
Получение из промышленных отходов
Производство бензина из мусора не нужно рассматривать исключительно в бытовом ключе. К примеру, в промышленных масштабах это можно делать из угля, а также отвалов, что получаются на шахтах с их добычи. Первый вариант предусматривает газификацию и известен довольно давно. Самый упоминаемый случай применения – это поведение нацистской Германии во время Второй мировой войны. Тогда присутствовала значительная потребность в горючке при скромном количестве нефти. Чтобы удовлетворить такие запросы, и было принято решение об активном использовании технологии газификации угля. После окончания войны акцент переместился на нефть как более легкое в обработке и применении решение. Но по мере роста цены на черное золото активизировались изыскания и в этой области. Причем расчет не всегда строится на использовании исключительно основного сырья.
Вторая жизнь промышленных отходов
К чему это? Когда вырабатываются те же самые угольные шахты, то всегда есть определенная доля неиспользуемого сырья, которое складывается в отвалы. И такая ситуация наблюдается десятилетиями. Очень часто этим пользуются местные жители, дополнительно перебирая отвалы. Например, на Донбассе распространена ситуация, когда для отопления помещения перебираются отходы угольных шахт на предмет ценного сырья. Но этим могут заниматься не только отдельные личности в плане удовлетворения собственных запросов. Довольно популярным является промышленный перебор отвалов с выделением содержащегося в нем сырья. Следует отметить, что это не такое уж малопривлекательное дело, как может показаться на первый взгляд. Так, когда заходит разговор о грамотно поставленном переборе отвалов, то обычно идет речь о получении миллионных прибылей. С этой точки зрения места около угольных шахт являются настоящим кладезем. Сырье с отвалов можно использовать и как топливо, и как материал для дальнейшего преобразования.
Заключение
Вот и вся обобщающая информация, которую необходимо знать о том, как осуществляется производство бензина из мусора. Если возникнет желание самостоятельно попробовать свои силы на этом поприще, то предоставленных данных должно хватить, чтобы решить, в каком направлении двигаться и с чем работать. Конечно, наиболее желаемым является сырье, содержащее в себе значительную часть углеродной составляющей. Хотя могут возникнуть определенные проблемы на этапе реализации. Например, приобретение шин для их последующей перегонки в бензин ограничено количеством использованного материала, которое есть на руках у населения. Если расширять сферу охвата, то потребуются более значительные знания и умения. Да и не нужно забывать о технике безопасности. Одно дело – получить литр-второй топлива, и совсем другое – действовать в промышленном масштабе, измеряя конечный продукт в тоннах.
Уральские ученые придумали, как из мусора сделать бензин
Обычный бытовой мусор, обращение с которым в России в последнее время становится острой социальной и даже политической темой, может быть использован при производстве нефтепродуктов, включая самые ходовые марки бензина и дизельного топлива. Технологию переработки органических фракций в составе твердых бытовых отходов (ТБО) предложили ученые Уральского федерального университета вместе с коллегами из Тюменского индустриального университета.
Этот способ утилизации пищевых отходов, а также пластика, резинотехнических изделий и других продуктов органической химии предполагает их совместную переработку с нефтяными остатками (гудроном). Как пояснили в пресс-службе Уральского университета, большинство ныне применяемых методов переработки мусорной органики позволяют получать в основном газообразные продукты. По технологии, обоснованной екатеринбургскими и тюменскими учеными, в результате совместного коксования органических бытовых отходов и гудрона на нефтезаводах получаются жидкие продукты. По температурам кипения они соответствуют фракциям прямой перегонки нефти.
Это позволяет использовать их в смеси с прямогонными фракциями в стандартных процессах нефтепереработки, доводя тем самым до качества таких товарных нефтепродуктов, как бензин, дизельное и котельное топливо, битум.
Статья «Исследование возможности переработки органических ТБО путем коксования» с описанием этой технологии опубликована в научно-популярном журнале Sustainability. В ней отмечено, что предложенный способ позволит не только экономить нефть, но и решить вопрос утилизации органических отходов как заметной составляющей того объема бытового мусора, который ежедневно выносит на контейнерные площадки каждая российская семья. Использование мусорной органики в качестве добавки при производстве бензина и других нефтепродуктов избавит от необходимости строить дорогостоящие мусороперерабатывающие мощности. И это также внесет свой вклад в оздоровление окружающей среды.
Профессор Елена Магарил, возглавляющая кафедру экономики природопользования УрФУ, достоинством технологии считает отсутствие необходимости внешних энергетических затрат. Вся энергия, необходимая для описываемого процесса переработки, вырабатывается за счет сжигания того газа, который образуется при коксовании отходов. При этом нет выбросов в окружающую среду, то есть технология полностью соответствует принципам так называемой циркулярной экономики или экономики замкнутого цикла, когда отходы служат источником энергии и полезной продукции.
В Екатеринбурге пройдет общероссийский митинг против «мусорной реформы»
«В дальнейшем предлагаемый метод может быть использован для переработки как бытовых, так и промышленных органических отходов», — комментирует профессор. Елена Магарил напомнила, что если в европейских странах перерабатывается в среднем 60 и более процентов твердых коммунальных отходов, то в России — лишь 5–7%. При этом к огромному объему уже накопленных отходов ежегодно добавляются новые — из расчета 0,5 тонны на каждого россиянина.
Тема обращения с твердыми бытовыми (коммунальными) отходами в России стала частью проблемной повестки в связи со стартом так называемой «мусорной реформы». Она предполагает смену логистики перемещения бытового мусора в места переработки и захоронения, а также заметный рост расходов российских домохозяйств на услуги по его сбору и вывозу. Акции протеста против «мусорной реформы» в начале декабря прошли в ряде регионов. Их повторение во всероссийском масштабе запланировано на 3 февраля. К новой протестной волне в этот день намерены присоединиться крупнейшие города Свердловской области.
Переработка мусора в топливо
Топливо из мусора: белорусы показали чудо-агрегат по переработке отходов
МИНСК, 26 мая – Sputnik. Два года понадобилось белорусскому заводу «Аэроэнергопром» во главе с конструктором Виталием Шабловым, чтобы создать уникальную установку по переработке отходов, которой заинтересовались во многих странах – России, Украине, Латвии, Германии, Бельгии, Китае и даже на Сейшельских островах.
В пятницу чудо-машину, избавляющую от отходов, в Минском технопарке презентовали журналистам, а буквально на днях ее отправят к заказчику – в КНР на фабрику по производству ковров. Как выглядит агрегат и как он действует, рассказал директор завода «Аэроэнергопром».
Удачный эксперимент
Создать установку по переработке отходов белорусам помогли немцы – именно они выступили инвестором инновационного проекта. Уникальным агрегат делает методика переработки – пиролиз: он позволяет разложить какие-либо материалы на составляющие при высоких температурах без кислорода.
«Чтобы разобраться, что получается из различных отходов, мы на нашей экспериментальной установке «Пульсар» стали перерабатывать различные виды мусора. На сегодняшний день больше 50. Этим заинтересовались люди во многих странах мира, и мы объявили, что перерабатываем отходы бесплатно, чтобы определить экономическую выгоду в процессе переработки», – рассказал Шаблов.
Директор завода «Аэроэнергопром» Виталий Шаблов
Оказалось, что эта ниша была пуста, и люди начали присылать белорусским экспериментаторам различные отходы из разных стран. На «Аэроэнергопроме» их перерабатывали и фиксировали, что из них получалось.
«Стали изучать эту технологию самостоятельно, потому что перенять опыт переработки отходов методом пиролиза оказалось не у кого. Есть определенные проблемы в работе установок, поэтому многие зарубежные компании, которые пытались работать с пиролизом, терпели фиаско, а установки выходили из строя на первых же этапах запуска», – поделился конструктор.
Созданная белорусами установка имеет небольшие габариты
Белорусский завод с успехом решил эту задачу. «Мы заставили парафины и загрязняющие вещества конденсироваться в нужном месте в нужное время.
Полгода потратили еще на доработку очистки пиролизного газа на 100%.
Самое главное, что этот чистый газ можно пускать потом на выработку электроэнергии в турбины и в двигатели внутреннего сгорания, и они будут успешно работать, не выходя из строя», – отметил Шаблов.
В чем уникальность?
После того как результат был достигнут, появился заказчик из Германии, с которым был подписан контракт на разработку завода по переработке отходов для одной из крупнейших фабрик Китая по производству ковровых изделий.
«Мы попросили наших партнеров доставить с фабрики тот отход, который агрегат будет перерабатывать, и из Китая мы получили всего 20 килограммов этого продукта, мы его берегли, как золото, работали с ним, снимали параметры. Работа шла по 10 часов в сутки без выходных и без праздников», – рассказал Шаблов.
В итоге получился уникальный проект. «Завод готов. Он полностью автоматизирован, в нем реализованы самые последние достижения в мире в области пиролизной переработки. Кроме того, доработаны технологии стопроцентной очистки не только пиролизного газа, но и выхлопных газов – степень очистки 99,6% и 99,8%», – поделился достижением директор «Аэроэнергопром».
Весь процесс на установке полностью автоматизирован
Агрегатом заинтересовались некоторые предприятия Беларуси, а также очень многие страны из Африки, Европы и Азии.
«Интерес большой, поскольку стоимость завода по переработке отходов в Европе на порядок выше, чем у нас. Самый главный момент – нам удалось сделать мобильные перерабатывающие комплексы, которые позволяют производить стопроцентную экологическую переработку в малых объемах», – подчеркнул Шаблов.
Такие мини-заводы могут транспортироваться в любую точку планеты, их можно размещать на железнодорожном, автомобильном транспорте, можно перемещать с помощью воздушных судов.
«Эти заводы могут работать автономно, без электроэнергии, потому что установка запускается на каком-либо топливе, вырабатывается энергия от бензогенератора, а дальше завод практически поддерживает себя за счет вырабатываемого газа, поддерживает процесс, вырабатывает электроэнергию», – рассказал эксперт.
За работой агрегатов можно наблюдать удаленно
Фактически, эта технология позволяет переводить в товарный продукт те отходы, которые являются загрязнителем окружающей среды во всем мире.
Цена вопроса
По словам руководителя проекта, один агрегат может перерабатывать не один вид отходов. «Любая установка, которую мы производим, работает на группу отходов.
Завод, который уже создан, например, работает с полиэтиленами и пластиками, с любым продуктом, который можно усреднить методом дробления через шредер и в котором нет твердых элементов – металла, стекла, камней. Все остальное он переработает.
В целом, эта установка способна переработать 10–15 видов отходов», – уверяет Шаблов.
Стоимость такого загрегата от белорусского завода – от 350 тысяч евро
Полиэтилен и пластик – продукты, которые больше всего загрязняют планету – это очень экологически и экономически эффективный материал, который можно перерабатывать.
«При переработке полиэтилена получается четыре продукта: чистый газ, топливный (или пиролизный) парафин, который как раз-таки и выводит из строя установки и который можно использовать как экологически чистое топливо, пиролизная жидкость, из которой при дальнейшей переработке можно получить прямогонный бензин, и 3–8% зольного остатка – это очень мало. Токсичных составляющих там нет», – утверждает конструктор.
По его словам, при переработке разных отходов есть определенный выход получаемых продуктов. «Из полиэтилена мы получаем топливной фракции от 75 до 98%: то есть из тонны отходов получается почти тонна топлива. Это фантастика, на самом деле!» – улыбается он.
Каждая установка делается по техническому заданию заказчика, которое согласовывается с «Аэроэнергопромом». «Мы не стали штамповать эти заводы потому, что один и тот же отход имеет разные характеристики.
Мы пришли к тому, что нельзя подходить к этому обобщенно. Должна быть четкая проработка с точки зрения экологической составляющей, безопасности, и должны быть учтены требования заказчика», – пояснил Шаблов.
Интерес к белорусской установке уже проявили многие страны
Стоимость такого агрегата от белорусского завода – от 350 тысяч евро и выше. «Но это именно промышленный комплекс», – уточнил конструктор.
«Мы уже два года работаем, но за это время государство не проявило интереса к этой установке, к нам обращаются только отдельные белорусские компании. Я думаю, это значит, что у нас, наверное, все очень хорошо в области переработки отходов. Интерес проявляют «отсталые» страны: Германия, Бельгия, Нидерланды, Великобритания», – на прощание поиронизировал Шаблов.
Как делать бензин из мусора в наше время с помощью агрегатов
Переработка мусора — выгодный бизнес, приносящий много пользы. Вот почему превращение его в пригодное для использования топливо заманчивая идея. Насчитывается немало людей пытающихся превратить органические отходы в высокооктановый бензин, используя микроорганизмы и химические процессы.
Теория
До настоящего времени ничто не оказалось действительно эффективным. Нет экологически верного решения растущей глобальной проблемы с полигонами. Фактически топливо из отходов не оправдывало ожидание, полученный на выходе продукт оказывался дорогостоящим, энергомалоэффективным или одинаково вредным для окружающей среды, как сам пластик.
С развивающейся технологией пиролиза, есть решение, которое является удивительно простым, экономически жизнеспособным и безопасным.
Получить топливо в домашних условиях можно, если человек хоть немного знаком с основными химическими реакциями. В процессе разложения органических отходов используется смешанная культура микроорганизмов, встречающихся в естественной среде, как пастбища крупного рогатого скота, болот.
Благодаря ферментации биомассы смесь преобразуется в карбоновую кислоту. Процесс кислотной ферментации превращающий биомассу, углеродсодержащее сырье давно применяется на западе.
Полученный органический газ превращается в высокооктановый бензин благодаря конденсации газа, который можно смешивать непосредственно в топливный бак, избегая проблем, представленных этанолом.
Химическая реакция деструкции вещества
Пиролиз был разработан в 70-х годах. Использовался для разложения органического вещества. Та же технология применяется для переработки пластика. Пиролизный процесс с источником тепла для горения (нефть, уголь или газ) энергоемкий из-за его низкого коэффициента теплопередачи. Нецелесообразно инвестировать или управлять коммерческим пиролизом пластмасс.
Пиролиз представляет собой разложение материала при повышенной температуре без участия кислорода. В химическом процессе длинные молекулы полимера разлагаются на более короткие цепи углеводородов с помощью тепла и давления.
Преимущество пиролиза заключается в том, что этот процесс не создает вредных загрязнителей, побочные продукты используются в домашних условиях для запуска установки. В случае с пластмассой топливо из мусора, полученное благодаря химической реакции, представляет собой:
Килограмм отходов может давать до одного литра бензина из мусора, сжигание пластика приведет к 3 кг CO2. Пиролиз отходов шин является популярным в России и самый прибыльный из всех.
Основной процесс пиролиза заключается в следующем:
- Тщательное измельчение. Переработка мусора в топливо зависит от первичной подготовки материалов. Отходы должны быть разделены. Органические остатки, пластмассу, шины измельчают, чтобы ускорить реакцию и обеспечить завершение химического процесса.
- Анаэробное преображение. Измельченный материал нагревается в установке. Важной частью процесса является поддержание правильной температуры, скорости нагрева. Они определяют стоимость конечного продукта.
- Конденсация. Газ, выходящий из реактора, выпаривается путем пропускания вещества через конденсационную трубку или прямым смешиванием (барботаж) в воде.
- Дистилляция. Смесь масла, полученная из отходов, используется как топочная жидкость, но для двигателей вещество недостаточно чистое. Использовать бензин из мусора можно после фракционной перегонки.
Технология пиролизной установки для производства бензина из мусора своими руками пользуется все большей популярностью и спросом в России. Коммерческие машины для домашнего использования по-прежнему дорогие. Пиролизная установка для производства бензина из мусора своими руками — это существенная экономия средств.
Благодаря технологии может получиться мазут, топливо из отходов пластмассы в процессе пиролиза. Сначала определяется масштаб настройки. В идеале 1 кг пластика, шин может вырабатывать 1 кг нефти.
Для перегонки большего объема продукта необходимо использовать полипропилен, то есть изделие из пластмассы с маркировкой PP.
Уникальная схема работы энергокомплекса может принести пользу, функционируя в автономном режиме без внешних электросетей, а продукты из мазута ценятся на рынке.
Пиролизная установка для производства бензина из мусора преобразует пластмассы в топливо поэтапно:
- Полученный пар в ходе пиролиза преобразуется в жидкость благодаря конденсатору.
- Прибор должен быть прочным, термостойким и герметичным. В кустарных условиях используют медные трубки (применяемые в кондиционерах и холодильниках), но может использоваться алюминий или сталь. Длина конденсатора может оказаться недостаточной для циркуляции воды, чтобы довести пар в домашних условиях до комнатной температуры.
- Необходимо большое количество воды, плавающее масло от высокоплотной технологической жидкости отделяется.
Начало производства черного золота
Завершив строительные работы, установка для перегонки используется в домашних условиях, чтобы получить нефть из мусора. Начинается увлекательный процесс превращения отходов в черное золото.
- Измельчается материал для получения нефти.
- Плотно утрамбовывается сырье в камере реактора.
- Настройка оборудование (подробных схем работы множество).
- Переработка мусора в бензин.
Конверсия пластика в мазут включает 2 этапа. 1 стадия от 100 до 250 градусов. Легкий газ должен быть выпущен при 100 градусах, а нефтяной при 120. Известно, что от 280 до 360 градусов — верхний интервал выходной скорости. Коллектор может скапливать нефтяной газ. Затем тяжелые частицы и масло собираются в центре коллектора, опускаясь в резервуар.
Более легкий газ будет сжижаться до многофункциональных конденсаторов, затем храниться в масляном баке. Неконденсирующийся через десульфирование и удаление пыли с помощью гидроизоляции будет приводить к нагреву печи для снижения стоимости энергии.
Мусор исчезает, и все, что осталось — пригодное для использования масло с высокой энергетической способностью. Если необходимо получить очищенные пригодные для использования продукты из этой смеси проводится тщательная фракционная перегонка.
Преобразование отходов пластмассы в топливо является экологически чистым, выброс может достигнуть стандарта.
Благодаря этому процессу пиролиза, проклятие отвратительных пластиковых отходов, теперь может стать благом, источником обильной неиссякаемой энергии. Производство синтетического топлива уменьшит количество пластмассы на полигонах, сократит выбросы, станет надежной альтернативой истощению ископаемых видов топлива.
Преимущества утилизации отходов:
- Экологические преимущества. Нефть из мусора — меньший вред окружающей природе.
- Сокращение затрат. Уменьшение количества отходов, которые отправляют непосредственно на полигон, может принести значительную экономию за счет налога на свалку.
- Соблюдение обязательств. Предприятия в некоторых отраслях промышленности несут юридическую ответственность за переработку. Обеспечение соблюдения схем рециркуляции означает предотвращение штрафов.
- Экономия топлива. Переработка мусора в бензин использует меньше энергии, чем прямое сырье.
Промышленные агрегаты
Как пластик, так и шина могут обрабатываться в одном реакторе преобразователя. Добытое масло промышленными агрегатами содержит до 95% дизельного топлива. В России можно приобрести запатентованные на международном уровне технологические установки. Продукция испытана на соответствие требованиям безопасности.
Продукция, полученная в домашних условиях, может применяться как промышленное топливо для выработки тепла и электроэнергии, в производстве нефтепродуктов (бензин, дизельное топливо, смазочные материалы). Установка для переработки пластмассы газ пиролиза используется в качестве топлива при нагреве.
Во многих странах нет своего завода по переработке пластмасс. Часто экономически нецелесообразно сжигать отходы, легче экспортировать. Народные умельцы придумали в России альтернативный способ справиться с этим.
Вместо того, чтобы отправлять пластик, шины, бумагу (углеродсодержащие материалы) на свалку или мусоросжигательные пункты, отходы перерабатываются в домашних установках.
Дизель и бензин, полученный в ходе химического процесса, используется для личных нужд человека.
Передовая переработка отходов мусора в топливо — Мобильные новости
Переработка отходов мусора в Тель-Авиве в настоящее время направлена на превращение отходов в топливо. Завод для обработки отходов недалеко от Тель-Авива начал обработку мусора от бесконечного потока мусоровозов, превращая большую часть его в топливо для соседнего завода.
Эти горы мусора могли бы в конечном итоге концентрироваться на свалках. Вместо этого они будут превращены в топливо для соседнего завода недалеко от Тель-Авива. Завод использует отходы для создания топлива по технологии RDF и подвергает обработке почти 1500 тонн городского мусора каждый день.
Громадный блок разделения для получения RDF-топлива является оборудованием передовых технологий переработки отходов. Это огромный шаг для Израиля к улучшению окружающей среды и разработчики надеются, что в будущем он послужит поводом для создания других подобных объектов.
В первоначальный момент вторсырье, такое как бумага и металлы, отделяется и концентрируется раздельно. Остальные вторичные отходы в основном превращаются в маленькие твердые кусочки сухой, высокой энергии RDF, которые будут отправлены на основной цементный завод Израиля, где будут сожжены вместо ископаемого топлива.
Преимущества RDF-технологии переработки отходов мусора
RDF-технология эффективной переработки отходов мусора в настоящее время во всем мире признается более экологически чистым источником топлива и обычно используется для питания цементной промышленности. Это означает, что жители Тель-Авива могут чувствовать себя более спокойно и сбросить с себя немного вины за то количества мусора, которое они выбрасывают.
RDF-технология иначе известный как твердая регенерация топлива (SRF) является одним из основных способов преобразования отходов в энергию. RDF и SRF-технологии в настоящее время экспортируются из Соединенного Королевства по всему миру, где будут использоваться в специальных энергетических установках.
Целые тюки переработанного мусора без металлических связей могут быть сразу помещены в измельчители, в которых разрывают тюки и весь материал подвергается легкой обработке.
При этом значительно снижаются транспортные расходы, уменьшается объем пространства, которое нужно для производства. В некоторых случаях транспортные расходы падают до 40%.
Переработка мусора в России
Каждый день в любом доме концентрируется мусор, объем какого может достичь в среднем до 300 кг в год на каждого человека. Обычно, удаление отходов предполагает вынос в мусорный контейнер, где в результате 10% составляет отработанная целлюлоза, 25% пищевые отходы, 50% полимеры, на оставшуюся долю сора доводятся железные и мануфактурные обрезки, резина, стекло.
Избавившись от мусора, мы не размышляем о последующей его перевозке, какая выполняется либо на свалку, либо на предприятия по сортировке и переработке отходов.
Проблема месторасположения городских свалок
Формирование свалок на близлежащих территориях жилищных массивов потенциально рискованна тем, что стимулируя парниковый эффект от засыпанного мусора, земля на многие годы заражается и принимается выделять свалочные газы. Рекультивация (восстановление) нарушенного агропочвенного покрова – единый способ, на организацию какого тратятся долгие годы и экономические инвестиции очень больших масштабов.
В жару зачастую протекает самовозгарание твердых бытовых отходов. Возгорание протекает с выделением вредоносных концерогенов, какие могут возбуждать у людей рак и мутации. Такой токсичный газ разносится по близкорасположенных населенных пунктах из-за которого гражданам нет возможности дышать.
Особо благоприятным результатом локализации мусора считается транспортировка, сортировка и переработка отходов на специальном оборудовании в промышленных масштабах.
Мусор, не обращая внимания на его содержимое, содержит избыток ценных составляющих, какие при квалифицированной обработке имеют возможность дать наибольшую рентабельность производству, а самое главное, гарантировать охрану окружающей среды.
Полная обработка мусорного хлама состоит в организации некоторых этапов: сортировка, обработка сырья и извлечение (производство) вторичной продукции.
Зачем необходимо сортировать отходы?
Сортировка отходов подразумевает разделение и отбор мусора на часть групп: пластик, бумага и металл. Из отсортированного исходного материала прессуют кубики вторсырья, пользователи какого имеются, почти, в каждом регионе.
Знаменательно то, что в государствах Европейского содружества 90% бытового мусора перерабатывают и реализовывают, используя копеечную себестоимость и просторную область использования переработанной продукции.
Бумажные отходы на свалке обычно необратимо и напрасно гниют, хотя их возможно преобразовывать в высококачественную продукцию от белоснежной бумаги до надежных мешков для сыпучих товаров. Сверх того, при поддержке современных технологий, имеется возможность производства картона, строительного рубероида и иных эксплуатационных материалов.
Синтетические отходы, переработанные в гранулы, находят собственное употребление в производстве сантехнических труб, товаров из пластмассы и порой в роли наполнителей для пуховиков, курток.
Из переработаных шин, какими часто завалены полигоны, в котлах-автоклавах возможно получать переходное вторсырье для топлива. Сверх того, размельченные в крошку автопокрышки, хорошо могут подойти для производства подошв для предметов обуви, половичков и покрытий для спортивных кортов, площадок.
Железные обрезки, не беря в расчет сдачи в лом, перерабатываются, обжигаются и эксплуатируются для производства строительно-монтажных нитей или вязальной проволоки, арматуры.
Текстильные изделия и старая одежда — ещё именуют ветошью (старые тряпки), её также перерабатывают и изготавливают всё новые и новые изделия.
Мусорные отходы (ТБО) – это не хлам, какой подлежит ликвидированию, это значимое сырье для производства качественной продукции, это другая жизнь обработанного и выкинутого материала. Рентабельная переработка мусора – это бизнес, направленный на службу охраны окружающей среды!
К большому сожалению мы покуда не умеем собирать мусор раздельно.
Минские инновации: переработка мусора в энергию
Создание уникальной разработки — завода по переработке отходов — думаете, такое невозможно на территории СНГ? Не так давно был представлен работающее инновационное решение мусорной проблемы — мини-завод в двух морских контейнерах.
Виталий Шаблов и его команда создали первый мобильный завод по переработке мусора на полном самообеспечении.
Инновационная установка перерабатывает разные типы отходов, выделяет из мусора «нефтяные» молекулы и превращает их в топливо.
Из «Пульсара» сделали «Тибет»
Два года команда экспериментировала с установкой «Пульсар». На лабораторном образце скрупулёзно оттачивались тонкости всех процессов. Была проделана огромная исследовательская, конструкторская и промышленная работа.
Порой команда трудилась сутками, было опробована колоссальное количество идей, технических решений и материалов. И вот, мобильный завод готов к работе. Из маленького «Пульсара» который был реализован до этого, родился завод который назвали «Тибет».
Отработаны технологии очистки пиролизного газа до уровня 100 процентов.
Отработаны технологии очистки выхлопных газов до норм Киотского протокола при переработке более 150 типов отходов.
Написано уникальное программное обеспечение, пройдены сложные узлы, которые сделали процесс технологически безопасным. За два года пройден огромный путь. Авторы разработки несколько десятков лет занимаются темой избавления от мусора, но их последняя разработка произвела настоящий фурор. Чтобы разобраться, что получается из различных отходов, команда на экспериментальной установке «Пульсар» перерабатывала различные виды мусора — их больше 50. Полиэтилен, компьютеры, автошины, пластик и даже автомобильные салоны — всё это превращали в топливо.
В основе работы установки — метод пиролиза.
Пиролиз — это разложение органических и неорганических веществ при недостатке кислорода
Метод это старый, а вот инженерное решение — новое. Недаром говорят, что самые интересные и необычные вещи рождаются на стыке разных наук и дисциплин.
В команде создателей уникальной пиролизной установки — сильные механики, техники, программисты.
Высококлассные специалисты и стали основой команды. Компания «Аэроэнергопром» представила инновационное решение, аналогов которому нет. Работа мини-завода на практике убеждает скептиков: мусор действительно колоссальный источник энергии и дохода. Мусор можно экономически эффективно перерабатывать, разлагая на составляющие элементы, а на выходе получать топливо.
Для мусора путь на утилизацию начинается с бункера, куда его загружают. После нажатия на кнопку он измельчается.
Работа всего комплекса контролируется из комнаты старшего смены, который имеет возможность наблюдать на щитке работу всех устройств, которые находятся в двух контейнерах.
Перерабатывающий комплекс «мониторит» система видионаблюдения, позволяющая смотреть за происходящими процессами визуально.
Перерабатывающий комплекс позволяет из мусора получить пользу, получить топливо в виде газа, который можно вторично использовать. Можно выработать электрическую энергию, можно обогреваться.
В мире огромное количество больших мусороперерабатывающих заводов. Многие гиганты гарантируют хорошую систему очистки и соблюдение экологических нормативов.
Но порядка 50 процентов стоимости таких заводов, а это десятки и сотни миллионов долларов составляет системы очистки и фильтрации.
На минских мини-установках, которые позволяют использовать высокотехнологичное оборудование локально, таких очистных систем нет.
Основной упор создатели сделали на то, чтобы создать это в передвижных, мобильных комплексах, которые могут приехать на свалку, приехать на предприятие и локально, абсолютно автономно, осушить переработку этих отходов.
Очень часто логистика не позволяет вести отходы к заводу. Деятельность становится экономически неэффективной.
Но «Если гора не идет к Магомеду, значит, Магомед должен прийти к горе». Получается удобная и эффективная логистика: вы не везёте мусор к заводу, перерабатывающий завод сам приезжает к вам.
Такие установки могут транспортироваться в любую точку планеты.
Конкурентными преимуществами новой установки является мобильность, модульность, стопроцентная переработка пиролизного газа и универсальность при переработке огромного количества отходов.
Предприятие «Аэроэнергопром», создавший установку по переработке отходов — резидент Минского технопарка.
Разработка сразу заслужила высокую оценку экологов, специалистов и бизнесменов, вызвала неподдельный интерес.
Комплекс универсальный, мобильный, модульный, не боится перепадов температур, готовый к работе агрегат позволяет переводить в товарный продукт те отходы. которые загрязняют окружающую среду во всем мире.
таким чудо-заводом активно заинтересовались и в Европе. Интерес к проекту велик, люди ждут коммерческих предложение от разработчиков.
Уникальность установки в том, что она сама перерабатывает собственно мусор, сама себя обеспечивает топливом.
Под топливо можно использовать любой тип мусора.
Агрегат настраивается под любой вид мусора.
Сейчас во всём мире вопрос с мусором встал ребром: либо человечество побеждает мусор, либо мусор уничтожает человечество.
Разработчики предлагают уникальное, мобильное, инновационное решение, в котором отработаны технологии очистки пиролизного газа до уровня 100 процентов, а технология очистки выхлопных газов — до норм Киотского протокола.
Завод изготавливается по техническому заданию заказчика, которое согласовывается с производителем.
Команде минских разработчиков удалось сделать мобильные перерабатывающие комплексы, позволяющие совершать стопроцентную экологическую переработку в малых объёмах.
Любая установка, которую производит «Аэроэнергопром», перерабатывает сразу группу отходов и делает деньги из мусора!
Производство топлива из отходов
Большое количество бытовых отходов сильно загрязняет окружающую среду и ведет к ухудшению атмосферы планеты.
Производство жидкого топлива позволяет не только сберечь природные ресурсы, которые имеют свойство заканчиваться, но и уменьшить территорию, используемую в качестве свалок.
Горючее, полученное в результате переработки мусора, отлично подходит для отопления как частных домов, так и крупных предприятий.
Зачем перерабатывать отходы
С каждым годом растет количество упакованных товаров и материалов для упаковки. Чаще всего в роли упаковочных материалов выступают:
Все эти материалы относятся к бытовым отходам и сильно загрязняют окружающую среду при неправильной утилизации. Производство RDF из твердых отходов позволяет переработать большинство мусора и с пользой и значительной экономией использовать для отопления строений.
Переработанные отходы при использовании достаточно экологичны и не выделяют ядовитых веществ. Благодаря большому количеству мусора, который ежедневно появляется в результате жизнедеятельности людей, топливо из него имеет небольшую стоимость и высокую теплоотдачу.
Каким образом перерабатываются отходы
Производство жидкого топлива значительно отличается от изготовления гранул либо брикетов. Для каждого вида альтернативного топлива существует своя технология переработки.
Компания Наолми занимается переработкой ТБО в топливо, а также утилизирует отходы промышленности и многие другие изделия.
Обратившись в компанию заказчик может быть уверен в высоком качестве топлива, а также в соответствии его международным стандартам.
Производство РДФ топлива
Для изготовления брикетов или гранул из твердых бытовых отходов чаще всего используются:
- Дерево и изделия из древесины.
- Пластмасса.
- Кожа и изделия из резины.
- Многослойная упаковка.
- Текстиль.
- Бумага и картон.
Это сырье, которое уже не имеет ценности для вторичной переработки и не может использоваться в других целях. Бытовой мусор может перерабатываться как по сортам, так и все вместе. Одновременно переработанный мусор из разных материалов горит равномерно, а гранулы из него не меняют характеристик во время хранения.
Перерабатывающий завод состоит из линий, которые обеспечивают сепарирование, измельчение сырья и формирование его в необходимые гранулы. Обычно линии включают в себя такое оборудование:
- Сепаратор с магнитным способом работы.
- Немагнитные детекторы.
- Первичные дробилки, которые измельчают сырье до 10-40 см.
- Вторичные дробилки, измельчающие фракцию до 0,3-3 см.
- Сушилки с фильтрами.
- Прессовочные станки.
Изготовление жидкого горючего
Производство альтернативного топлива для машин и различных двигателей требует точного соблюдения всех технологических процессов. Сотрудники компании Naolmi тщательно контролируют каждый этап производства и гарантируют высокое качество изготавливаемого топлива.
Отработанный материал помещают в специальные камеры, в которых мусор или жир при высокой температуре преобразовывается в дизель, мазут и бензин.
В среднем из одной тонны отходов получается 500-700 литров горючего, которое пригодно для использования автомобилями, станками и другой техникой.
Низко пиролизные котлы способны перерабатывать только очищенное сырье, поэтому предварительно отходы следует отсортировать.
Побочным эффектом обработки мусора является выделение большого количества тепла, которое может идти не только для отопления зданий, но и для производства электричества.
Жидкое горючее позволяет не только эффективно утилизировать бытовые отходы, но и существенно экономить природные ресурсы.
Где может использоваться переработанное топливо
Производство РДФ топлива позволяет экономить на дровах и угле при получении тепла либо электроэнергии. Альтернативное горючее станет отличным решением для обогрева как маленьких, так и больших площадей.
Отработанные материалы станут прекрасным источником для получения дизеля либо бензина высокого качества.
Горючее может использоваться в обычных печах либо двигателях без их специальной модернизации или переоборудования.
Компания Наолми предлагает услуги по переработке различных видов отходов в Москве. Также компания занимается утилизацией веществ разных классов опасности. Заводы оснащены современным оборудованием, которое минимизирует издержки и делает стоимость услуг максимально низкой.
Переработка жировых отходов и многих других веществ занимает минимум времени и не наносит вред окружающей среде. Все услуги компании производятся в соответствии с нормативами, а клиенты получают необходимые документы об утилизации либо переработке. Naolmi сотрудничает с маленькими и крупными предприятиями и готова ежемесячно перерабатывать более 100 тонн.
Работа компании одобрена природоохранными организациями и способствует очищению пространства столицы и области от мусора.
Пиролизная установка для производства бензина из мусора
В этом мире существует множество интересных вещей, мимо которых мы проходим, даже не замечая. Привычные объекты могут заиграть другими красками, если посмотреть на них под другим углом зрения. Взять, к примеру, бензин.
По мнению большинства, его можно делать только из нефти. Люди знающие могут добавить к этому уголь, синтез-газ, и даже возможным является получение бензина из мусора. Каждый из этих вариантов по-своему является привлекательным и заслуживает рассмотрения.
Но внимание будет уделено только последнему из них.
Вводная информация
В первую очередь встает вопрос об исходных материалах. Наиболее подходящие для этого дела – пластиковые бутылки и пластмасса. Хотя в качестве мусора может использоваться практически все, что окисляется.
Окурки, бумага, бытовые отходы – все углеродсодержащее сырье может быть использовано для получения топлива.
Поскольку нас интересует, как создавать бензин из мусора в домашних условиях, то излишне углубляться в тему не будем и рассмотрим самый простой вариант.
Вообще, из углеродсодержащего сырья можно создавать не только бензин. Тепло, газ, синтетическое топливо – вариантов много. Но для освоения темы лучше сконцентрироваться на связке «пластик-бензин».
Почему это возможно? Как известно всем образованным людям, пластмасса делается из переработанной нефти. Иными словами – если в руках есть пластиковая бутылка, то это просто твердое нужное сырье.
Но об этом мало кто задумывается.
Как с ними поступают после использования? Обычно бутылки просто выбрасывают куда попало. А между прочим, они сделаны из пластика высокого качества (ведь предназначены для применения в пищевой промышленности), который, как уже упоминалось, изготавливается из нефти. То есть необходимый для получения пристойного результата материал меняет свою форму.
Но если посмотреть на химические показатели, то он все еще остается пригодным для изготовления топлива.
К чему изложенная выше информация? Как из мусора получить бензин она поможет? Итак, мы уже знаем, что пластмасса является твердой нефтью. Бензин из нее может быть получен посредством перегонки. Говоря научным языком – необходимо провести химическую реакцию пиролиза.
Проводя параллели, это как в случае с перегонкой бражки в самогон. Получить высококачественный бензин из мусора в домашних условиях с большим октановым числом будет сложно. Но топливо можно использовать для сжигания, заправки бензопилы, мотокосы, мотоцикла, автомобиля.
Как протекает пиролиз?
В первую очередь всегда необходимо заботиться о технике безопасности. Помните – ее правила пишутся кровью тех, кто их игнорировал. Также необходимо обеспокоиться окружающей средой. Пиролиз – это перегонный процесс, что идет с пластиком без доступа кислорода и под действием температуры. Что для этого необходимо сделать? Пластик помещается в емкость, которая затем нагревается.
Во время этого процесса выделяется газ. Дальше по трубке он поднимается к холодильнику. Происходит конденсация. Газ превращается в жидкость, а именно – топливо. Именно так работает установка по производству бензина из мусора. Так же как и на промышленных заводах, подобным образом можно получать несколько фракций. Это бензин, дизельное топливо, сорбент и что-то похожее на мазут.
Применение топлива
Вот и рассмотрели самый простой вариант того, как сделать бензин из мусора. Но что бы не возникло в последующем негативных последствий, следует упомянуть о ряде особенностей.
Так, необходимо следить за тем, чтобы получалась чистая субстанция. Очень хорошо, если есть определенные познания в химии.
Это относится к протеканию самого процесса, подготовке оборудования и многим другим моментам.
Ведь может случиться такое, что конечный продукт негативно скажется на работоспособности двигателя и заставит чаще обращаться к услугам мастеров по ремонту. Благо добыть таким способом А-92 несложно. Хотя, следует отметить, такое ограничение есть не всегда. Так, если есть желание заправлять новый мотоцикл – то за качеством топлива необходимо следить. Для мотокосилки можно понизить требования.
А если речь заходит о получении тепловой или электрической энергии, то здесь главное, чтобы полученная субстанция горела – все остальное вторично.
Промышленная техника
В основном рассматривалось, как все сделать своими руками. Бензин из мусора интересует не только отдельных энтузиастов и ученых, но и промышленников. И хотя сейчас это направление и не является большим, но постепенно развивается.
Особенностью промышленных установок является большой объем переработки, а также то, что они нацелены на экологически безопасную деятельность. То есть углеродсодержащие отходы не выбрасываются во внешнюю среду, а используются для получения материальных ценностей.
К тому же промышленные установки могут использоваться для очистки водоемов, сточных вод, рекультивации земель. На выходе получают синтетическое моторное топливо, тепло, электроэнергию, техническую и дистиллированную воду.
Другие подходы для достижения поставленной цели
Найти достаточное количество пластмассы, не говоря уже об одних только пластиковых бутылках, может оказаться делом проблематичным. Поэтому актуальным является использование других доступных вариантов с исходным материалом. Но что бы вы ни выбрали, всегда придется работать с синтез-газом.
Что еще можно использовать в качестве исходного материала для получения топлива? К таковым можно отнести: мусор, дрова, листья, паллеты, торф, скорлупу орехов, мякину, солому, кукурузные стержни, стебли подсолнечника, сорняк, тростник, камыш, уголь (бурый/каменный/древесный), старые шины, медицинские отходы, сухой навоз птиц и животных и много чего другого.
Правда, если есть желание сделать универсальную установку, то ее необходимо доработать.
Усовершенствованный агрегат
Переработка мусора в бензин из практически любого сырья требует создания двух отдельных реакторов обработки, и это не считая места, где будет выделяться синтез-газ. Как правило, оно обозначается как газогенератор. Затем полученный продукт передается в первый реактор. В нем должен быть медь-цинк-алюминиевый катализатор.
Благодаря ему газ превращается в диметиловый эфир. Затем жидкость перемещают во второй реактор. Его особенностью является наличие цеолитного катализатора. И уже на выходе получается А-92. Если соблюсти все технические требования, то он будет даже чище, чем на заправке.
Из десяти килограммов мусора можно получить литр 92-го бензина.
Если допустить нарушение технологии (например, отсутствует герметичность), то изготовление бензина из мусора пойдет не по плану. Так, на самом первом этапе будет сложно выделить газ. На последующих стадиях существует риск отравления испарениями.
Если же технология и техника безопасности соблюдены, то установка в качестве отходов будет генерировать только нейтральную золу, в которой не будет ядов. При этом она не генерирует дым. Он весь превращается в синтез-газ. После прохождения катализаторов он превращается в диметиловый эфир и бензин.
Отдельно стоит упомянуть про высокотемпературное разложение мусора, что нашло выражение в так называемом правиле двух секунд. О чем оно? Наиболее опасные яды (фураны и диоксины) не будут уничтожены, если их не нагреть до 1250 градусов тепла и не задержать такое положение на период в две секунды.
Кстати, мусоросжигательные заводы и утилизаторы не всегда могут преодолеть барьер даже в 900 градусов. Тогда как использование газогенератора позволяет достигать отметки в 1600. Благодаря этому дым превращается в горючий газ. И повышается экологичность установки по сравнению с обычными методами.
Запуск процесса добычи
Если есть желание попробовать создавать бензин на потоке, то можно пожелать удачи. Следует отметить, что это не такое безуспешное дело, как может показаться на первый взгляд. Но давайте обо все по порядку.
Первоначально необходимо выбрать исходный материал и отработать для него технологию. Что же выбрать? Можно пластиковые бутылки. Но при внимательном анализе становится понятно, что их проблематично собирать.
К тому же придется платить за сырье.
Что может выступить в качестве достойной альтернативы? Например – автомобильные шины. Их значительно легче найти. К тому же они обладают отрицательной стоимостью. Иными словами, владельцы приплачивают, чтобы отработанные шины были утилизированы. И что имеем в результате? Собрать тонну шин легче, чем столько же пластиковых бутылок.
К тому же за них доплачивают. Но только на этом преимущества не заканчиваются. Так, пиролиз шин можно осуществлять без катализатора. Тогда как с пластиком такое не получится. В таком случае наличие катализатора является обязательным.
Правда, в случае с шинами получается пиролизное масло, которое необходимо доводить до качественного топлива.
Получение из промышленных отходов
Производство бензина из мусора не нужно рассматривать исключительно в бытовом ключе. К примеру, в промышленных масштабах это можно делать из угля, а также отвалов, что получаются на шахтах с их добычи. Первый вариант предусматривает газификацию и известен довольно давно. Самый упоминаемый случай применения – это поведение нацистской Германии во время Второй мировой войны.
Тогда присутствовала значительная потребность в горючке при скромном количестве нефти. Чтобы удовлетворить такие запросы, и было принято решение об активном использовании технологии газификации угля. После окончания войны акцент переместился на нефть как более легкое в обработке и применении решение. Но по мере роста цены на черное золото активизировались изыскания и в этой области.
Причем расчет не всегда строится на использовании исключительно основного сырья.
Бензин из мусора
Переработка мусора — выгодный бизнес, приносящий много пользы. Вот почему превращение его в пригодное для использования топливо заманчивая идея. Насчитывается немало людей пытающихся превратить органические отходы в высокооктановый бензин, используя микроорганизмы и химические процессы.
Теория
До настоящего времени ничто не оказалось действительно эффективным. Нет экологически верного решения растущей глобальной проблемы с полигонами. Фактически топливо из отходов не оправдывало ожидание, полученный на выходе продукт оказывался дорогостоящим, энергомалоэффективным или одинаково вредным для окружающей среды, как сам пластик.
С развивающейся технологией пиролиза, есть решение, которое является удивительно простым, экономически жизнеспособным и безопасным.
Получить топливо в домашних условиях можно, если человек хоть немного знаком с основными химическими реакциями. В процессе разложения органических отходов используется смешанная культура микроорганизмов, встречающихся в естественной среде, как пастбища крупного рогатого скота, болот. Благодаря ферментации биомассы смесь преобразуется в карбоновую кислоту. Процесс кислотной ферментации превращающий биомассу, углеродсодержащее сырье давно применяется на западе. Полученный органический газ превращается в высокооктановый бензин благодаря конденсации газа, который можно смешивать непосредственно в топливный бак, избегая проблем, представленных этанолом.
Химическая реакция деструкции вещества
Пиролиз был разработан в 70-х годах. Использовался для разложения органического вещества. Та же технология применяется для переработки пластика. Пиролизный процесс с источником тепла для горения (нефть, уголь или газ) энергоемкий из-за его низкого коэффициента теплопередачи. Нецелесообразно инвестировать или управлять коммерческим пиролизом пластмасс.
Пиролиз представляет собой разложение материала при повышенной температуре без участия кислорода. В химическом процессе длинные молекулы полимера разлагаются на более короткие цепи углеводородов с помощью тепла и давления.
Преимущество пиролиза заключается в том, что этот процесс не создает вредных загрязнителей, побочные продукты используются в домашних условиях для запуска установки. В случае с пластмассой топливо из мусора, полученное благодаря химической реакции, представляет собой:
Килограмм отходов может давать до одного литра бензина из мусора, сжигание пластика приведет к 3 кг CO2. Пиролиз отходов шин является популярным в России и самый прибыльный из всех.
Основной процесс пиролиза заключается в следующем:
- Тщательное измельчение. Переработка мусора в топливо зависит от первичной подготовки материалов. Отходы должны быть разделены. Органические остатки, пластмассу, шины измельчают, чтобы ускорить реакцию и обеспечить завершение химического процесса.
- Анаэробное преображение. Измельченный материал нагревается в установке. Важной частью процесса является поддержание правильной температуры, скорости нагрева. Они определяют стоимость конечного продукта.
- Конденсация. Газ, выходящий из реактора, выпаривается путем пропускания вещества через конденсационную трубку или прямым смешиванием (барботаж) в воде.
- Дистилляция. Смесь масла, полученная из отходов, используется как топочная жидкость, но для двигателей вещество недостаточно чистое. Использовать бензин из мусора можно после фракционной перегонки.
Технология пиролизной установки для производства бензина из мусора своими руками пользуется все большей популярностью и спросом в России. Коммерческие машины для домашнего использования по-прежнему дорогие. Пиролизная установка для производства бензина из мусора своими руками — это существенная экономия средств.
Благодаря технологии может получиться мазут, топливо из отходов пластмассы в процессе пиролиза. Сначала определяется масштаб настройки. В идеале 1 кг пластика, шин может вырабатывать 1 кг нефти. Для перегонки большего объема продукта необходимо использовать полипропилен, то есть изделие из пластмассы с маркировкой PP. Уникальная схема работы энергокомплекса может принести пользу, функционируя в автономном режиме без внешних электросетей, а продукты из мазута ценятся на рынке.
Пиролизная установка для производства бензина из мусора преобразует пластмассы в топливо поэтапно:
- Полученный пар в ходе пиролиза преобразуется в жидкость благодаря конденсатору.
- Прибор должен быть прочным, термостойким и герметичным. В кустарных условиях используют медные трубки (применяемые в кондиционерах и холодильниках), но может использоваться алюминий или сталь. Длина конденсатора может оказаться недостаточной для циркуляции воды, чтобы довести пар в домашних условиях до комнатной температуры.
- Необходимо большое количество воды, плавающее масло от высокоплотной технологической жидкости отделяется.
Начало производства черного золота
Завершив строительные работы, установка для перегонки используется в домашних условиях, чтобы получить нефть из мусора. Начинается увлекательный процесс превращения отходов в черное золото.
- Измельчается материал для получения нефти.
- Плотно утрамбовывается сырье в камере реактора.
- Настройка оборудование (подробных схем работы множество).
- Переработка мусора в бензин.
Конверсия пластика в мазут включает 2 этапа. 1 стадия от 100 до 250 градусов. Легкий газ должен быть выпущен при 100 градусах, а нефтяной при 120. Известно, что от 280 до 360 градусов — верхний интервал выходной скорости. Коллектор может скапливать нефтяной газ. Затем тяжелые частицы и масло собираются в центре коллектора, опускаясь в резервуар.
Более легкий газ будет сжижаться до многофункциональных конденсаторов, затем храниться в масляном баке. Неконденсирующийся через десульфирование и удаление пыли с помощью гидроизоляции будет приводить к нагреву печи для снижения стоимости энергии. Мусор исчезает, и все, что осталось — пригодное для использования масло с высокой энергетической способностью. Если необходимо получить очищенные пригодные для использования продукты из этой смеси проводится тщательная фракционная перегонка. Преобразование отходов пластмассы в топливо является экологически чистым, выброс может достигнуть стандарта.
Благодаря этому процессу пиролиза, проклятие отвратительных пластиковых отходов, теперь может стать благом, источником обильной неиссякаемой энергии. Производство синтетического топлива уменьшит количество пластмассы на полигонах, сократит выбросы, станет надежной альтернативой истощению ископаемых видов топлива.
Преимущества утилизации отходов:
- Экологические преимущества. Нефть из мусора — меньший вред окружающей природе.
- Сокращение затрат. Уменьшение количества отходов, которые отправляют непосредственно на полигон, может принести значительную экономию за счет налога на свалку.
- Соблюдение обязательств. Предприятия в некоторых отраслях промышленности несут юридическую ответственность за переработку. Обеспечение соблюдения схем рециркуляции означает предотвращение штрафов.
- Экономия топлива. Переработка мусора в бензин использует меньше энергии, чем прямое сырье.
Промышленные агрегаты
Как пластик, так и шина могут обрабатываться в одном реакторе преобразователя. Добытое масло промышленными агрегатами содержит до 95% дизельного топлива. В России можно приобрести запатентованные на международном уровне технологические установки. Продукция испытана на соответствие требованиям безопасности.
Продукция, полученная в домашних условиях, может применяться как промышленное топливо для выработки тепла и электроэнергии, в производстве нефтепродуктов (бензин, дизельное топливо, смазочные материалы). Установка для переработки пластмассы газ пиролиза используется в качестве топлива при нагреве.
Во многих странах нет своего завода по переработке пластмасс. Часто экономически нецелесообразно сжигать отходы, легче экспортировать. Народные умельцы придумали в России альтернативный способ справиться с этим. Вместо того, чтобы отправлять пластик, шины, бумагу (углеродсодержащие материалы) на свалку или мусоросжигательные пункты, отходы перерабатываются в домашних установках. Дизель и бензин, полученный в ходе химического процесса, используется для личных нужд человека.
- Хорошо измельчите исходный материал. Лучше всего для этих целей подойдет офисный шредер — не придется рвать бумагу руками или резать ножницами.
- Обрезки положите в тазик и залейте теплой водой.
- Помните бумагу руками, чтобы получилась кашица. Еще лучше с этой задачей справится промышленный или даже обычный кухонный блендер.
- Подождите 10-12 часов, затем процедите бумагу через сито или отожмите руками.
- Выложите массу в форму и хорошо прижмите, чтобы удалить остатки воды и сформировать брикет.
- Поместите форму для просушки в теплое место на несколько дней, прежде чем вынуть брикет.
Полученные брикеты можно использовать для костра на пикнике, для камина или домашней печи. Они легкие, горят намного дольше, чем обычная бумага, и дают много тепла.
Жидкое топливо
Из обычного мусора можно получать синтетическое дизельное топливо, подходящее для двигателей внутреннего сгорания. Использование горючего из вторсырья не вредит окружающей среде, поскольку при его сгорании выделяется только углекислый газ. А горючесть такого топлива ничуть не хуже, чем у обычного.
Чуть ли не большинство окружающих нас предметов являются продуктами переработки нефти:
- пластмассовые изделия;
- полиэтилен;
- синтетические ткани;
- различные косметические средства;
- и многие другие бытовые предметы.
А это значит, что все эти вещи, отслужив свой срок, могут снова стать нефтепродуктами.
Наиболее подходящее сырье для жидкого топлива — пластик. Его можно подвергнуть перегонке или, говоря научным языком, пиролизу, то есть подвергнуть нагреванию без доступа кислорода. Из одного килограмма бутылочного пластика получается около одного литра топлива.
Как сделать жидкое топливо из мусора своими руками
В первую очередь нужно позаботиться о безопасности: вокруг поля для экспериментов не должно быть легко воспламеняющихся материалов.
Добываем топливо из мусора: резиновые покрышки
- Берем отработавшую срок покрышку и разрезаем на мелкие куски.
- Подготовив огнеупорную емкость с крышкой, присоединяем к ней жаропрочную трубку.
- Загружаем заранее приготовленное сырье в емкость.
- Отводим конец трубки во второй сосуд. Второй сосуд должен иметь две трубки:
— для приема жидкого топлива;
— для отвода газов. - Третий сосуд — конденсатор. Заполняем его водой. Его крышка тоже должна иметь две трубки. Конец первой трубки должен располагаться в двух сантиметрах над дном.
- Соединяем трубку для отвода газов с опущенной под воду трубкой конденсатора.
- Вторую трубку конденсатора подводим под первый сосуд и соединяем с газовой горелкой.
- Еще одна основная горелка будет нагревать первый сосуд.
- Труба, идущая из первого сосуда, нуждается в охлаждении. Эту проблему можно решить, если поместить ее в трубу большего диметра, через которую будет течь вода.
- Запускаем установку для переработки мусора в топливо: зажигаем основную горелку, начинаем подачу воды в контур охлаждения. По мере разогрева резина превращается в пар. Проходя через трубу, он охлаждается, конденсируется и стекает во второй сосуд.
- В процессе реакции вместе с нефтью мы получаем сопутствующий газ. Через трубку для отвода он поступает на дно конденсатора. Отсюда он идет к нашей второй горелке. Поджигаем ее.
- После того как резина в первом сосуде закончится, отключаем горелки и подачу воды.
Высококачественный бензин у нас не получится, но таким горючим вполне можно заправить бензопилу или использовать для обогрева.
Жидкое топливо можно получить не только из резиновых покрышек, для этого подойдут:
- старая древесина и опилки;
- листья, солома, сорняки;
- ореховая скорлупа и кукурузные стержни;
- сухой навоз;
- торф, газ.
Установка для переработки всех разновидностей мусора в настоящий бензин более сложна, но ее изготовление в домашних условиях вполне возможно. Нам потребуются два реактора и газогенератор. Первый реактор должен обладать цинк-медь-алюминиевым катализатором. Благодаря этому газ, полученный в результате нагревания мусора, будет превращаться в диметиловый эфир. Во втором реакторе должен быть расположен цеолитный катализатор (водный алюмосиликат натрия, кальция и других металлов). Таким образом можно получить чистый бензин отличного качества, которым можно заправить любой автомобиль.
Получение топлива из мусора в домашних условиях — задача, которая вполне по силам рачительному хозяину, обладающему техническими навыками. Вместо расходов на утилизацию и загрязнения окружающей среды мы получаем полезный продукт, сделанный своими руками. Кроме очевидной экономической выгоды, этот процесс может быть очень увлекательным занятием.
Отработанные шины превращаются в бензин
Суть ее проста: берутся любые органические твердые бытовые отходы – остатки пищи, пластика, отработанные шины и т.д. – и перерабатываются совместно с нефтяными остатками методом коксования (нагреванием без доступа кислорода). В качестве остатков нефти может использоваться гудрон, например.
Как отмечает один из авторов разработки, завкафедрой экономики природопользования УрФУ профессор Елена Магарил, на выходе получаются жидкие продукты, температура кипения которых такая же, как у фракций прямой перегонки нефти, – бензиновой, дизельной, мазута. Поэтому из полученного продукта в процессе дальнейшей нефтепереработки можно в итоге получать бензин, дизельное, котельное топливо, битум.
В итоге и отходы идут в дело, и нефть можно экономить, используя органические отходы в качестве добавки в составе сырья на нефтеперерабатывающих производствах.
– Эта технология не требует дополнительных затрат энергии – она вырабатывается за счет сжигания газа, который образуется при коксовании отходов. Кроме того, процесс не дает выбросов в окружающую среду, – рассказывает Елена Магарил.
Как отмечают ученые, в дальнейшем предлагаемый метод можно использовать для переработки не только бытовых, но и промышленных органических отходов.
Мини-установки по переработке отходов по новой технологии уже прошли испытание на одном из нефтеперерабатывающих предприятий Тюмени. При этом ее внедрение в больших промышленных масштабах существенной перестройки производства, а значит, и больших затрат, не потребует. “Нужно просчитывать применительно к каждому конкретному нефтеперерабатывающему предприятию”, – говорит Елена Магарил.
К слову, как уже писала “РГ”, полгода назад в Тюмени открылся крупнейший в России завод по переработке бытовых отходов. Мощности мусорного гиганта поражают – он способен перерабатывать 90 тонн отходов в час. И как предполагают ученые, если бы в регионах мусороперерабатывающие заводы работали в связке с нефтеперерабатывающими производствами, мог бы получиться хороший тандем, от которого все только выиграли.
Ученые из закрытого города Новоуральска Свердловской области разработали экологичную мобильную установку по деструкции мусора для труднодоступных регионов. Главным образом – для Крайнего Севера. Внешне она выглядит как небольшой автобус и может перемещаться от одного населенного пункта к другому.
В этой установке при температуре 1500 градусов без остатка распадается практически любой бытовой мусор, включая железные консервные банки, пищевые отходы, стекло и другие продукты, в результате образуется энергия, которую можно использовать для нужд этих же поселений.
Установкой уже заинтересовались на Ямале, где при больших расстояниях и бездорожье сбор, доставка и переработка мусора обходятся особенно дорого.
Бензин из мусора
Переработка мусора — выгодный бизнес, приносящий много пользы. Вот почему превращение его в пригодное для использования топливо заманчивая идея. Насчитывается немало людей пытающихся превратить органические отходы в высокооктановый бензин, используя микроорганизмы и химические процессы.
Содержание статьи:
- Теория
- Химическая реакция деструкции вещества
- Начало производства черного золота
- Промышленные агрегаты
Теория
До настоящего времени ничто не оказалось действительно эффективным. Нет экологически верного решения растущей глобальной проблемы с полигонами. Фактически топливо из отходов не оправдывало ожидание, полученный на выходе продукт оказывался дорогостоящим, энергомалоэффективным или одинаково вредным для окружающей среды, как сам пластик.
С развивающейся технологией пиролиза, есть решение, которое является удивительно простым, экономически жизнеспособным и безопасным.
Получить топливо в домашних условиях можно, если человек хоть немного знаком с основными химическими реакциями. В процессе разложения органических отходов используется смешанная культура микроорганизмов, встречающихся в естественной среде, как пастбища крупного рогатого скота, болот. Благодаря ферментации биомассы смесь преобразуется в карбоновую кислоту. Процесс кислотной ферментации превращающий биомассу, углеродсодержащее сырье давно применяется на западе. Полученный органический газ превращается в высокооктановый бензин благодаря конденсации газа, который можно смешивать непосредственно в топливный бак, избегая проблем, представленных этанолом.
Химическая реакция деструкции вещества
Пиролиз был разработан в 70-х годах. Использовался для разложения органического вещества. Та же технология применяется для переработки пластика. Пиролизный процесс с источником тепла для горения (нефть, уголь или газ) энергоемкий из-за его низкого коэффициента теплопередачи. Нецелесообразно инвестировать или управлять коммерческим пиролизом пластмасс.
Пиролиз представляет собой разложение материала при повышенной температуре без участия кислорода. В химическом процессе длинные молекулы полимера разлагаются на более короткие цепи углеводородов с помощью тепла и давления.
Преимущество пиролиза заключается в том, что этот процесс не создает вредных загрязнителей, побочные продукты используются в домашних условиях для запуска установки. В случае с пластмассой топливо из мусора, полученное благодаря химической реакции, представляет собой:
Килограмм отходов может давать до одного литра бензина из мусора, сжигание пластика приведет к 3 кг CO2. Пиролиз отходов шин является популярным в России и самый прибыльный из всех.
Основной процесс пиролиза заключается в следующем:
- Тщательное измельчение. Переработка мусора в топливо зависит от первичной подготовки материалов. Отходы должны быть разделены. Органические остатки, пластмассу, шины измельчают, чтобы ускорить реакцию и обеспечить завершение химического процесса.
- Анаэробное преображение. Измельченный материал нагревается в установке. Важной частью процесса является поддержание правильной температуры, скорости нагрева. Они определяют стоимость конечного продукта.
- Конденсация. Газ, выходящий из реактора, выпаривается путем пропускания вещества через конденсационную трубку или прямым смешиванием (барботаж) в воде.
- Дистилляция. Смесь масла, полученная из отходов, используется как топочная жидкость, но для двигателей вещество недостаточно чистое. Использовать бензин из мусора можно после фракционной перегонки.
Технология пиролизной установки для производства бензина из мусора своими руками пользуется все большей популярностью и спросом в России. Коммерческие машины для домашнего использования по-прежнему дорогие. Пиролизная установка для производства бензина из мусора своими руками — это существенная экономия средств.
Благодаря технологии может получиться мазут, топливо из отходов пластмассы в процессе пиролиза. Сначала определяется масштаб настройки. В идеале 1 кг пластика, шин может вырабатывать 1 кг нефти. Для перегонки большего объема продукта необходимо использовать полипропилен, то есть изделие из пластмассы с маркировкой PP. Уникальная схема работы энергокомплекса может принести пользу, функционируя в автономном режиме без внешних электросетей, а продукты из мазута ценятся на рынке.
Пиролизная установка для производства бензина из мусора преобразует пластмассы в топливо поэтапно:
- Полученный пар в ходе пиролиза преобразуется в жидкость благодаря конденсатору.
- Прибор должен быть прочным, термостойким и герметичным. В кустарных условиях используют медные трубки (применяемые в кондиционерах и холодильниках), но может использоваться алюминий или сталь. Длина конденсатора может оказаться недостаточной для циркуляции воды, чтобы довести пар в домашних условиях до комнатной температуры.
- Необходимо большое количество воды, плавающее масло от высокоплотной технологической жидкости отделяется.
Начало производства черного золота
Завершив строительные работы, установка для перегонки используется в домашних условиях, чтобы получить нефть из мусора. Начинается увлекательный процесс превращения отходов в черное золото.
- Измельчается материал для получения нефти.
- Плотно утрамбовывается сырье в камере реактора.
- Настройка оборудование (подробных схем работы множество).
- Переработка мусора в бензин.
Конверсия пластика в мазут включает 2 этапа. 1 стадия от 100 до 250 градусов. Легкий газ должен быть выпущен при 100 градусах, а нефтяной при 120. Известно, что от 280 до 360 градусов — верхний интервал выходной скорости. Коллектор может скапливать нефтяной газ. Затем тяжелые частицы и масло собираются в центре коллектора, опускаясь в резервуар.
Более легкий газ будет сжижаться до многофункциональных конденсаторов, затем храниться в масляном баке. Неконденсирующийся через десульфирование и удаление пыли с помощью гидроизоляции будет приводить к нагреву печи для снижения стоимости энергии. Мусор исчезает, и все, что осталось — пригодное для использования масло с высокой энергетической способностью. Если необходимо получить очищенные пригодные для использования продукты из этой смеси проводится тщательная фракционная перегонка. Преобразование отходов пластмассы в топливо является экологически чистым, выброс может достигнуть стандарта.
Благодаря этому процессу пиролиза, проклятие отвратительных пластиковых отходов, теперь может стать благом, источником обильной неиссякаемой энергии. Производство синтетического топлива уменьшит количество пластмассы на полигонах, сократит выбросы, станет надежной альтернативой истощению ископаемых видов топлива.
Преимущества утилизации отходов:
- Экологические преимущества. Нефть из мусора — меньший вред окружающей природе.
- Сокращение затрат. Уменьшение количества отходов, которые отправляют непосредственно на полигон, может принести значительную экономию за счет налога на свалку.
- Соблюдение обязательств. Предприятия в некоторых отраслях промышленности несут юридическую ответственность за переработку. Обеспечение соблюдения схем рециркуляции означает предотвращение штрафов.
- Экономия топлива. Переработка мусора в бензин использует меньше энергии, чем прямое сырье.
Промышленные агрегаты
Как пластик, так и шина могут обрабатываться в одном реакторе преобразователя. Добытое масло промышленными агрегатами содержит до 95% дизельного топлива. В России можно приобрести запатентованные на международном уровне технологические установки. Продукция испытана на соответствие требованиям безопасности.
Продукция, полученная в домашних условиях, может применяться как промышленное топливо для выработки тепла и электроэнергии, в производстве нефтепродуктов (бензин, дизельное топливо, смазочные материалы). Установка для переработки пластмассы газ пиролиза используется в качестве топлива при нагреве.
Во многих странах нет своего завода по переработке пластмасс. Часто экономически нецелесообразно сжигать отходы, легче экспортировать. Народные умельцы придумали в России альтернативный способ справиться с этим. Вместо того, чтобы отправлять пластик, шины, бумагу (углеродсодержащие материалы) на свалку или мусоросжигательные пункты, отходы перерабатываются в домашних установках. Дизель и бензин, полученный в ходе химического процесса, используется для личных нужд человека.
Топливо из мусора
Наверное, каждый понимает, что запасы топливных ресурсов ограничены. И, если их потребление останется на прежнем уровне, газа и нефти надолго не хватит. Газа, по самым оптимистичным прогнозам, хватит еще на 70 лет. А нефть закончится уже через 35 лет. Цифры заставляют задуматься! А что делать дальше, особенно если не будет альтернативных источников?
Собственно, новые источники энергии уже есть, некоторые из которых уже успешно применяются, например, альтернативные источники электрической энергии.
Какие страны уже применяют нетрадиционные источники энергии? Швеция к 2020 году планирует полностью перейти на возобновляемые источники энергии. Исландия откажется от органических источников и перейдет на альтернативные и возобновляемые источники энергии к 2050 году. Бразилия через несколько лет планирует перевести 90% всего транспорта на этанол, который получает из сахарного тростника. Альтернативная энергия Великобритании – энергия ветра и волн. Лидерами же, в использовании ветроэнергетики можно назвать Германию и Испанию. Что касается США, то они планируют развивать атомную энергетику.
Как видно, использовать нетрадиционные и возобновляемые источники энергии необходимо! Их нужно развивать! Ведь только за ними будущее!
Отличной идеей, способной обогатить своего автора стало производить бензин из мусора. Было бы неплохо, делать столь ценное топливо из того, чему уже много лет ищут различное необычное применение. Таким неисчерпаемым материалом послужат отходы со свалок. Основой такого сырья являются обыкновенные непригодные для использования покрышки. Процесс переработки мусора на бензин происходит следующим образом. В довольно крупном аппарате под воздействием высоких температур отходы нагреваются и превращается в продукт, по внешнему виду напоминающий нефть. И уж затем из такого подобия нефти получаем бензин. Причем делать это можно и во дворе частного дома при помощи небольшого аппарата. Но, для того чтобы качество самодельного бензина было выше, в аппарат для переработки нефти добавляют дополнительные ингредиенты. Такой довольно экономичный и быстрый способ получения топлива требует еще тщательного изучения, ведь пока не многие, наверное, решаться заправить своего четырехколесного друга хоть и дешевой, но все же малоизвестной смесью.
Топливо из мусора
Специальный комплекс класса «АИСТ» вырабатывает альтернативный источник топлива, данный комплекс уже защищен патентным законодательством РФ, рег .№2011103553.
Комплекс «АИСТ» использует способ многоступенчатого разложения твердого топлива окислением, устройство способно перерабатывать любые углеродосодержащие отходы в том числе и промышленные отходы резину, пластик, пластик, угольный и нефтяной шлам.
«АИСТ» может осуществлять рекультивацию земель, водоёмов, сточных вод, загрязненных розливами нефти и нефтепродуктов с получением на выходе различных видов синтетического топлива, тепла, электроэнергии, технической и дистиллированной воды.
Технические возможности «АИСТ-200»:
- Утилизация происходит без вредных выбросов в окружающую среду.
- Установленные печи нового поколения в комплексе «АИСТ-200» позволяют повысить отдачу тепла в 2,5-3 раза.
- Благодаря этому комплекса получается качественной синтетическое топливо: бензин, дизель, керосин. Себестоимость этого производства 0,04 руб. за литр топлива. Низкая стоимость топлива обуславливается тем, что помимо это АИСТ вырабатывает тепло, электроэнергию, дистиллированную воду.
- Комплекс автономно работает на электроэнергии ,которую и вырабатывает.
- Комплекс «АИСТ-200» перерабатывает мусор топливо бензин.
Технические характеристики «АИСТ-200»:
Длинна комплекса 6 метров, ширина 3 метра. Его кассетно-модульный тип позволяет увеличить производительность в 5-ть раз.
Производство бензина из мусора – за копейки
Томичи создали установку, которая превращает мусор в бензин. Устройство может вырабатывать до 200 литров горючего в час! Работу чудо-техники прокомментировал один из разработчиков, С.Зотов, главный конструктор научно-экспериментального бюро:
– Тут же можем изменить параметры и начать получать более тяжелое топливо в виде соляры, керосина. Если нам нужно получить другие элементы в виде спиртов, ацетонов, также незначительная перестройка осуществляется.
Себестоимость полученного топлива – 4 копейки за литр. Даже электроэнергия нужна только при запуске, дальше установка сама себя обеспечивает питанием, для этого в ее составе есть блок получения энергии.
Изобретатели давно не ездят на бензоколонки, заправляют свои машины, вынося канистры из лаборатории. Через год ученые планируют представить промышленный вариант установки.
Специалисты томской компании Аист-Т разработали опытный образец установки для переработки углеродосодержащих отходов в синтетическое моторное топливо, сообщил главный конструктор предприятия Сергей Зотов журналистам .
В установке происходит разрушение углеродосодержащих веществ под воздействием высоких температур, а потом в реакторе синтеза из углерода и водорода получаем молекулы бензина, из 1 кг измельченных пластиковых бутылок получается около 900 граммов топлива.
Конечно, количество продукта на выходе зависит от исходного сырья. При этом можно получать и мазут, и дизтопливо, и бензин любой марки – в зависимости от катализатора, применяемого в реакторе, – подчеркнул главный конструктор. С.Зотов также уточнил, что установка способна производить до 200 литров топлива в час, при этом вырабатывая тепловую мощность.
Электроэнергия нужна только при пуске установки, далее она сама себя обеспечивает питанием, – уточнил С.Зотов. По словам главного конструктора, расчетная стоимость промышленного образца составляет 12-17 млн рублей, в зависимости от комплектации. Работы по созданию подобной установки велись в Японии в конце XX века.
Они столкнулись с проблемой – примеси в полученном бензине загрязняли цилиндры двигателя автомобиля, – сказал А.Кравцов. С.Зотов уточнил агентству, что томские специалисты решили эту проблему за счет создания более глубокого вакуума в механизмах установки и повышения температуры химической реакции.
В Донбассе придумали технологию, как из мусора сделать топливо
Команда луганских разработчиков изобрела способ, как из отходов получить альтернативное топливо, которое способно превратить машиностроение практически в безотходное производство. А за свою разработку кулибины уже получили награду высшей пробы на Международном конкурсе молодежных инноваций Новое время в Севастополе.
Вся хитрость заключается в том, чтобы по-особому смешать мусор. Мы берем отходы, которые достаточно сложны в переработке: это резинотехнические изделия, например, автомобильные покрышки или отработанное машинное масло, которое также является отходом. Потом эти компоненты смешиваются в определенных пропорциях в специальной камере. Ноу-хау состоит в том, что процесс смешивания происходит под воздействием озона. На выходе мы получаем углеводородное сырье, которое по свойствам напоминает сырую нефть.
Область применения такого топлива достаточно широка. К примеру, оно может быть использовано в теплоэнергетических установках, работающих на низкопробном жидком углеродном материале. Фактически способ предполагает практически безотходное производство в машиностроении.
Правда, по словам разработчиков, к сожалению, топливо не способно потеснить традиционные источники энергии. Объемы производства топлива и объемы резинотехнических отходов просто несопоставимы. Поэтому наше топливо не сможет вытеснить использование в промышленности газа и нефти, но способно разнообразить ассортимент энергопоставок в Украине, объясняет Горбунов. Тем более, что это не просто новое топливо, а переработка отходов, которые серьезно загрязняют окружающую среду.
Вместе с коллегами Николай Горбунов уже получил патент на свой способ переработки отходов, а сейчас разработчики ноу-хау заняты поиском источников финансирования проекта. Еще не понятно, будут ли это внешние источники финансирования или же наше государство заинтересуется воплощением идеи в реальность. Интерес к нашему изобретению есть, но конкретных предложений, к сожалению, пока не поступало, резюмировал изобретатель.
Источники: www.cheburek.net, dela-ruk.ru, skuky.net, vl-club.com, www.segodnya.ua
Свечение могил
Хара Хото
Необычные гостиницы
Тайна Приората Сиона
Редкие генетические заболевания
Генетическое заболевание вылечить невозможно, но и случайно заразиться также не получится. В мире существует достаточно много редких болезней, большинство .
Российские Су – 34
Американские F16 едва разошлись с российским СУ-34 в небе Сирии, сообщает американский телеканал CBSnews. Американские пилоты, выполняющие боевые вылеты с аэродрома .
Подготовка стен фасада дома к оштукатуриванию
Перед тем как штукатурить бетонные, кирпичные и пенобетонные стены их нужно очистить от всех видов загрязнений и налета. Очистка производится вручную .
Город Аркаим
Это место таит в себе много загадочного. Существует поверье, что для того, чтобы попасть в этот мистический город, надо не .
Танзания – государство Восточной Африки
Танзания – государство, расположенное в Восточной Африке, было создано в 1964 году. Именно здесь расположена самая высокая гора континента .
Будущее Вселенной
Что ждет наш мир? Вопрос, который тревожит людей из поколения в поколение. То ли земная жизнь постепенно угаснет, то .
Отель под водой
Это не просто отель — это просто мечта для любителей экзотики. Отель Посейдон расположен на острове с таким же названием .
Как ориентировались викинги днем и ночью в море
Климатическое оружие – оружие массового поражения
Мачу Пикчу – древний город инков
Путешествия в параллельные миры
Иллюминаты – кто владеет миром?
Это интересно
Самые читаемые
Самые красивые животные мира
Животный мир не перестает восхищать нас своим многообразием и великолепием. .
Темные пятна на Солнце
Периодически, Солнце покрывается темными пятнами по всему периметру. Впервые они .
Озеро Онтарио
Название озера Онтарио происходит от « ontario », означающее на .
Медный каньон в Мексике
Национальный парк Медный каньон, расположенный в Мексике, является таким же .
Зависимость прически от формы лица
Если есть что-то вроде идеальной формы лица, к которой подходят .
Хоум – знаменитый медиум
О его таланте говорят с уважением и благоговением. Его проверяли .
Экранолет Бе-2500
В годы СССР активно разрабатывался особый класс летательных аппаратов, называемых .
Русский язык и история народа
Любое слово, любая фраза в языке не могут возникать ниоткуда. .
«ОК-М» – космический корабль малой размерности
Система “Буран-Энергия” в силу ряда обстоятельств оказалась не востребованная в .
Перегонка мусора в бензин в домашних условиях
Канал Inventor Adventure решил провести эксперимент. Собрал установку по переработке мусора в бензин. Резина, полиэтилен, целлофан, ну и пэт бутылки, любой пластик подойдет, как сырье. На выходе должна получится синтетическая нефть, но посмотрим.
Из чего состоит установка по перегонке мусора? В качестве реактора взял канистру на 35 литров, правда горловина узковата у нее, плохо засыпать сюда сырье. Кожух от старой стиральной машинки, для направления пламени, чтоб равномерно прогревалась она. В крышке просверлил отверстие и вварил сюда трубку, для выхода паров. Змеевик от старого холодильника, лишнее отпилил, заварил, составил отвод для выхода попутного газа.
Змеевик служит, как холодильник для охлаждения. Приделал краник для слива нефти, и затворный клапан из банки, из крышки проделал два отверстия, входная трубка и выходная уже идет на горелку. Дополнительно греть реактор попутными газами.
Механизм переработки в топливо в домашних условиях такой. Разводим огонь, начинает разогревать реактор. Содержимое внутри разлагается и выделяет пары. Они через горловину по трубке выходят, идут в холодильник. Охлаждаются, вода залита. Превращаются в жидкость, нефть. Попутно вырабатывается продукт, который не превратится в жидкость, как бы его не охлаждали. Газ выходит по трубке, через водяной затвор. Потом поступает обратно в трубку и идет в горилку. Дополнительно он подогревает, теоретически установка работает сама на себя, огонь нужен только на старте.
Сейчас запустим установку, для начала залить воды и измельчить пластик, так как горловина узкая. А и сырье, резина тоже подойдет. Из резины самая нормальная нефть получается, потом из нее бензин.
Ректификационная колонна для получения бензина
Пиролиз пластиков как способ получения топлива: сущность процесса, механизм и условия реализации, получаемые продукты
Пиролиз – это достаточно старый и детально освоенных процесс, применяющийся во многих процессах химической технологии.
Используется как для утилизации отходов, так и для получения ценных продуктов.
Пластиковые отходы, представляющие собой смесь органических соединений с высокомолекуярной структурой и различных добавок, отлично поддаются пиролизу.
Если отходы уже нельзя пустить на переработку, то их сжигают в пиролизных печах. В подавляющем большинстве в России такими установками оборудованы мусороперерабатывающие заводы.
Пиролизом также перерабатываются покрышки, опилки и множество других видов отходов и мусора.
Стоимость оборудования высокая и не окупается доходами от продукции, но при этом компенсируется дотациями от государства для такого рода компаний.
Тем не менее, переработка полимерных отходов пиролизом, в том числе в жидкое топливо, – тема перспективная, ее изучением и оптимизацией процесса занимаются институты во многих странах.
Как происходит процесс: основные понятия
Пиролиз – это цепочка химических реакций разложения, протекающих при высоких температурах в инертной атмосфере (без доступа кислорода). Полимеры разлагаются полностью при температурах порядка 650 °С.
В отличие от простого сжигания на воздухе, при горении не образуются газы (например, диоксин). Окружающая атмосфера не подвергается загрязнению.
Собственно сама технология разложения органики при высоких температурах применяется в промышленности с конца 19-го века. Таким способом получали горючее из нефтяной смолы, коксового угля и даже торфа.
Отходы полимеров – это ценный источник энергии. Ведь помимо экологического вопроса утилизации пластикового мусора, можно попутно добывать углеводородное сырье.
Механизм и условия протеканий реакций пиролиза полимеров
Первая стадия процесса — это нагрев сырья до температуры примерно 270-300 °С. Реакции на этой стадии протекают с большим выделением тепла. Происходит, собственно, термическая деструкция высокомолекулярного соединения. Основной продукт этого этапа — это газообразная органика и жидкие компоненты. Заканчивается процесс при 400°С.
Далее температура постепенно повышается до максимальной (зависит от вида сырья), обычно она составляет 650°С.
При достижении максимальных температурных показателей система переходит в автоклавный режим. В это время происходят процессы окончательного разложения в жидких компонентах и твердом коксовом остатке.
По завершении всех технологических операций происходит сбор всех продуктов реакций. В дальнейшем они передаются на очистку и разделение на фракции при необходимости.
Полезная информация о процессе в цифрах
Факты о пиролизной переработке пластмассовых отходов:
- При соблюдении правильно подобранного температурного режима можно получить до 90 % горючей жидкости на выходе с очень высокой теплотворной способностью.
- Переработав 1 тонну пластиковых отходов, удается собрать в среднем 10 % газообразного горючего, примерно 85% жидких компонентов и до 5% несжигаемой золы.
- Количество выделяющегося тепла при сжигании 2 тонн отходов пластика равно количеству тепла от 1 тонны нефти. Это очень высокий показатель.
- В Европейских странах реализованы проекты по строительству и эксплуатации мини ТЭЦ, в которых в качестве 50% топлива используют отходы полимеров.
- Регулировать состав продуктов горения можно подбором температурного режима. Если основной процесс протекает до 600°С, то на выходе превалируют жидкие компоненты. Если температура горения выше 600 °С, то преимущественно получается газ.
Технология термического разложения
Для более глубокого понимания протекающих процессов при термодеструкции необходимо ознакомиться с конструкционными особенностями печи для пиролиза. Очень упрощенно печь можно разделить на 2 части.
В первой, так называемой радиантной, протекает основной процесс горения. Пластик разлагается на газообразные, жидкие и твердые продукты. Далее во второй части, или конвекционной, продукты разложения подвергаются дегидрированию и конденсации.
Установки оснащаются резервуарами большой ёмкости для сбора жидких и газообразных материалов. В системе есть разделительная колонка (для отделения жидкости и газа) и кожухотрубный теплообменник для конденсации легколетучих компонентов.
Технологический процесс пиролиза пластиковых отходов происходит следующим образом:
- На первом этапе отходы проходят необходимую сортировку. Если основная задача – это получение качественных продуктов, то желательно провести разделение по видам пластика (ПЭ, ПП, ПС, ПЭТ и т.д.). Так процесс термического разложения будет стабильным, поскольку сырье максимально однородное. А готовые продукты меньше загрязнены посторонними включениями и примесями.
- Далее пластиковые отходы моются и измельчаются на дробилках. Подача однородной измельченной крошки позволит интенсифицировать процесс и добиться максимального КПД установки. Мойка отходов избавит от ненужных примесей. Подробнее о таком оборудовании можно почитать здесь.
- Дробленые куски подаются в печь. Под действием нагрева до температуры порядка 300°С масса расплавляется и становится жидкой. Далее от нее начинают отделяться газообразные продукты. Идут процессы термического разложения.
- Когда установка переходит в режим поддержания постоянной температуры, протекают реакции отщепления водорода (дегидрирования) газообразных продуктов.
- Смесь продуктов горения конденсируется на теплообменнике. Потом разделяется на фракции в газожидкостном разделителе. Жидкость поступает в накопитель и далее передается для очистки.
- Полученный в результате пиролиза газ проходит многоступенчатую систему фильтрации и очистки. Сначала он подается на горелку печи. Очень интересна реализация системы с двумя печами, когда нет расхода топлива для старта. Газообразная горючая смесь может подаваться для розжига от одной установки к другой.
- Твердые продукты пиролиза накапливаются в нижней части печи. Потом они выгружаются, брикетируются и используются как сухое топливо.
Конечные продукты
В основном на выходе можно получить:
- Пиролизный газ. Его, как правило, не собирают для дальнейшего использования. Он сразу подается на печную горелку. В составе преимущественно присутствует смесь этилена, пропилена и водорода. Таким образом, установка почти автономна по потреблению топлива. Оно может пригодиться только на старте.
- Горючее котельное. При очистке и ректификации жидких продуктов получается топливо, соответствующее по своему составу дизельному. По молекулярной массе и фракционному составу преимущественно присутствуют (от общей массы загрузки) до 25% масла и до 15% воска.
- Сухой коксовый остаток. По своим свойствам — это химически инертный материал, не представляющий угрозы здоровью и экологии. Может быть утилизирован. Есть информация по его применению в газобетонных блоках, в строительстве, подсыпке грунта и т.д.
- Тепло, выделяемое в процессе, идет на обогрев помещений.
Бензин из пластмассы
При пиролизе пластиковых отходов вполне реально получить бензин. Причем выход чисто бензиновой фракции может достигать до 80% от массы исходного сырья. Для сравнения степень конверсии нефти по бензину всего 55%.
Современные печи позволяют собрать с 1 кг загруженного сырья 1 литр жидких горючих компонентов. Естественно, что в чистом виде заправить автомобиль таким топливом не получится. Требуется дополнительная стадия очистки и перегонки.
Сравнительно недавно в Томском политехническом университете ученым удалось увеличить вход бензина до 90 %. Для этого были проведены работы по подбору катализатора (состав его не раскрывается), увеличению глубины вакуума и температуры в камере сгорания.
К сожалению, горючее, получаемое таким способом, даже при глубокой очистке далеко не идеально для применения. Неотгоняемые примеси выводят из строя систему подачи топлива и двигатель.
Конструкция мотора требует существенной модификации, поскольку фракционный состав пиролизного бензина существенно отличается от традиционного. Эти проблемы можно решить подбором каталитических систем. Такие фундаментальные исследования проводятся.
Как сделать топливо из отходов в домашних условиях?
Для того чтобы попытаться получить из отходов пластмассы бензин в домашних условиях, нужно максимально упростить процесс и попытаться собрать установку пиролиза.
Необходимые компоненты и последовательность действий:
- Огнестойкая ёмкость с крышкой, оборудованная трубкой. Трубка соединяется со вторым резервуаром для сбора конденсата.
- Бак конденсатора соединяется трубкой с небольшой бутылкой с плотной крышкой с еще одним патрубком. Это гидрозатвор.
- Мелко измельченное пластиковое сырье загружается в резервуар печи горения, ее необходимо сильно разогреть.
- Постепенно жидкие продукты разложения попадают в конденсатор и охлаждаются.
- В чистом виде топливо из пластика не пригодно. Оно нуждается в очистке. Для этого можно использовать самогонный аппарат. Разделение топлива проводится визуально по изменению цвета и вязкости.
- Зольный остаток можно выбросить.
Видео по теме
На видео представлен сюжет о красноярских умельцах, самостоятельно перерабатывающих пластиковые отходы в жидкое горючее:
Вывод
На основании приведенных данных можно утверждать, что пиролиз – перспективный процесс переработки пластиковых отходов. В настоящий момент он используется как метод утилизации.
Но развитие технологии и изучение фундаментальных основ процесса поможет оптимизировать его и сделать более доступным. Идеальным для российских условий вариантом была бы организация мини ТЭЦ на пластиковых отходах со сбором и очисткой продуктов пиролиза.