Сайт омский нефтеперерабатывающий завод

Основной нефтеперерабатывающий актив ОАО «Газпром нефть» – Омский НПЗ является одним из наиболее высокотехнологичных заводов в России и входит в число крупнейших в мире. Установленная мощность завода – 19,5 млн тонн в год. В 2006 году предприятием было переработано 16,3 млн. тонн нефти. Преимуществом ОНПЗ является самая высокая в России глубина переработки, составившая в 2006 году 84,45%, что выше среднеотраслевого значения на 12,8%.

Бесперебойная работа ОНПЗ позволяет компании на протяжении многих лет оставаться лидером по объему продаж нефтепродуктов в Западной Сибири. Омский завод связан нефтетрубопроводами с крупнейшими месторождениями ОАО «Газпром нефть», что позволяет обеспечить поступление нефти высокого качества. Транспортное «плечо», связывающее ОНПЗ с месторождениями, является самым коротким в Западной Сибири. Данные факторы позволяют минимизировать издержки и транспортировать нефтепродукты в удаленные от перерабатывающего завода регионы.

В настоящее время на Омском НПЗ действует программа модернизации предприятия. В рамках этой программы в 2005 году была завершена реконструкция установки каталитического риформинга. В 2006 году был модернизирован комплекс по производству ароматических углеводородов. В числе основных приоритетов среднесрочной программы запланирован ввод в строй новой установки гидроочистки дизельного топлива и установки изомеризации, намечено реконструировать мощности установок гидроочисток и каталитического крекинга. Строительство новых и модернизация существующих мощностей позволит Омскому НПЗ уже к 2011 году начать выпуск продукции, соответствующей стандартам Euro-4, 5.

Http://www. nge. ru/passport-description-36.htm

Координаты: 55°04′15″ с. ш. 73°14′04″ в. д. / 55.07099600000000095° с. ш. 73.234520000000003392° в. д. / 55.07099600000000095; 73.234520000000003392 (G) (O)

Омский нефтеперерабатывающий завод — одно из крупнейших нефтеперерабатывающих предприятий России. Принадлежит компании «Газпром нефть». Генеральный директор — Белявский Олег Германович. Омский нефтезавод признан лучшим предприятием нефтепереработки в России и странах СНГ в 2012 году.

Вы можете отредактировать эту статью, добавив ссылки на авторитетные источники.

Решение о строительстве в Омске первого в Сибири нефтеперерабатывающего завода было принято правительством СССР в 1949 году. Создание в центре Западной Сибири такого предприятия было необходимо, чтобы в полной мере обеспечить горюче-смазочными материалами этот регион, а также соседние Урал, Казахстан и другие территории. Сырьем для переработки стала нефть с месторождений Башкирии.

5 сентября 1955 года была запущена печь первой атмосферно-вакуумной установки Омского НПЗ. В этот день ежегодно отмечается день рождения завода.

В первое десятилетие на Омском НПЗ было построено более 50 технологических установок. Сначала завод ежегодно перерабатывал 3 млн тонн сырья, добываемого в Башкирии, а с 1964 года на предприятие начала поступать сибирская нефть. Ее возили речными танкерами, а затем пустили по трубопроводу «Усть-Балык – Омск». Открытие тюменских нефтяных месторождений дало новый импульс развитию предприятия и вывело его в лидеры нефтепереработки.

На всех этапах истории Омского НПЗ на заводе внедрялись передовые технологии, шло развитие производственной базы, строились новые мощности, реконструировались старые. Новые перспективы завода открылись с развитием системы каталитического крекинга, что позволило повысить качество моторных топлив и значительно увеличить объемы их производства. Ввод в эксплуатацию и последующая реконструкция комбинированной установки ЭЛОУ-АВТ-6М производительностью 6 млн тонн нефти в год дали возможность увеличить объемы переработки и расширить перечень продукции, выпускаемой на Омском НПЗ.

В 1983 году был введен в работу комплекс по производству ароматических углеводородов, продукция которого востребована не только на отечественном рынке, но и за рубежом. Благодаря пуску в 2001 году новой установки сернокислотного алкилирования 25/12 ОНПЗ перешел на выпуск только неэтилированных бензинов и одним из первых в России начал выпускать бензин «Супер-98». В 2005 году была завершена реконструкция установки риформинга Л-35/11-1000 производительностью 1 млн тонн в год, что обеспечило получение современного процесса каталитического риформирования бензинов с непрерывной регенерацией катализатора. Проводилась модернизация и других технологических объектов.

Вы можете отредактировать эту статью, добавив ссылки на авторитетные источники.

«Газпромнефть-Омский НПЗ», дочернее предприятие компании «Газпром нефть», является одним из самых современных нефтеперерабатывающих заводов России и одним из крупнейших в мире. В 2012 году Омский НПЗ увеличил объем переработки нефти на 5% по сравнению с 2011 годом – до 20,95 млн тонн. Глубина переработки нефти в 2013 году составила 91,03%, этот показатель является одним из лучших в отрасли. В 2012 году «Газпромнефть-ОНПЗ» произвел 4,7 млн тонн автомобильных бензинов. Доля высокооктановых бензинов – 88%.

Омский нефтеперерабатывающий завод занимает лидирующие позиции среди российских НПЗ по глубине переработки нефти и выходу светлых нефтепродуктов, по набору технологических процессов, выпуску бензинов и дизельных топлив, объему производства ароматических углеводородов.

В мае 2011 года на Омском НПЗ была переработана миллиардная тонна нефти с момента его основания в 1955 году. ОНПЗ стал первым российским перерабатывающим предприятием, достигшим такого показателя.

Основные технологические процессы ОАО «Газпромнефть-Омский НПЗ»: обессоливание и обезвоживание нефти, первичная переработка нефти, каталитический крекинг, сернокислотное алкилирование, каталитическое риформирование, гидроочистка дизельного топлива, производство ароматических углеводородов и другие.

Предприятие выпускает порядка 50 видов нефтепродуктов: автомобильные бензины, топливо для дизельных и реактивных двигателей, бытовой газ, топочный мазут, бензол, толуол, ортоксилол, параксилол, битум, кокс, техническую серу и другую продукцию, востребованную на рынке. Омский нефтеперерабатывающий завод – единственный отечественный производитель катализаторов крекинга.

«Газпром нефть» осуществляет значительные инвестиции в обновление и модернизацию производства, доведение его технологий и качества нефтепродуктов до мировых стандартов. В рамках масштабной программы модернизации в октябре 2010 года на заводе была введена в эксплуатацию крупнейшая в России и Европе установка изомеризации легких бензиновых фракций «Изомалк-2» .

В 2012 году введен в промышленную эксплуатацию крупнейший в России комплекс селективной очистки моторных топлив, состоящий из: установки гидроочистки бензинов каталитического крекинга (ГО БКК) мощностью 1,2 млн тонн в год и установки гидроочистки дизельных топлив (ГО ДТ) мощностью 3 млн тонн в год. Новый комплекс позволил заводу значительно увеличить выпуск бензинов и дизельных топлив, соответствующих 4 и 5 экологическим классам. .

До 2020 года будут модернизированы 6 существующих и введены в эксплуатацию 8 новых производственных объектов. Программа развития предприятия предусматривает модернизацию технологической установки КТ-1/1, запуск новой коксовой установки, установки АВТ с колонной разделения газового конденсата. Планируется внедрение и других производственных проектов, которые позволят совершенствовать качество выпускаемых нефтепродуктов, снизят трудовые и энергозатраты на производство продукции.

Вы можете отредактировать эту статью, добавив ссылки на авторитетные источники.

На производственной установке АВТ-7 Омского нефтеперерабатывающего завода 29 мая 2011 года была переработана миллиардная тонна нефти с момента его основания в 1955 году. «Газпромнефть-ОНПЗ» – первое из российских предприятий, достигшее такого показателя.

Сегодня Омский НПЗ выпускает порядка 50 наименований продукции. Из этого перечня основная часть приходится на топлива: автомобильные, дизельные, котельные. «Газпромнефть-ОНПЗ» занимает лидирующие позиции в России по объемам производства моторного топлива. В 2010 году производство товарных бензинов составило 4,6 млн тонн (в том числе автомобильных – 3,6 млн тонн). Доля высокооктановых бензинов составила 85,84%.

С опережением сроков Технического регламента Омский нефтеперерабатывающий завод летом 2011 года приступил к производству бензина Супер Евро-98, соответствующего экологическому классу 5. Это стало возможным благодаря началу использования в процессе производства бензина изомеризата – высокооктанового компонента современного моторного топлива с отсутствием или минимальным содержанием серы, ароматических и непредельных углеводородов.

Топливо пятого экологического класса отличается сверхнизким содержанием серы и бензола, его применение в двигателях автомобилей значительно сокращает количество вредных выбросов в атмосферу. Содержание серы в бензине класса 5 Супер Евро-98 снижено по сравнению с бензином предыдущего класса в 5 раз.

Снижение содержания серы в топливе влияет на снижение автомобильных выбросов, более высокое цетановое число повышает воспламеняемость топлива, что сокращает время запуска двигателя в холодную погоду и обеспечивает его стабильную работу. Переход на топливо класса 3 позволяет автомобилистам экономить топливо и положительно сказывается на экологической ситуации за счет полноты сгорания топлива и снижения уровня дымности.

На Омском НПЗ сформирован один из самых современных наборов технологических процессов, существующих сегодня в нефтепереработке, что обеспечивает вовлечение большого количества компонентов в товар­ные продукты, позволяет выпускать топливо различных марок. При изготовлении высокооктановых бензинов не используются октаноповышающие присадки.

Качество продукции Омского НПЗ не раз подтверждалось жюри авторитетных конкурсов. Разные виды продукции Омского НПЗ на протяжении восьми лет становились лауреатами и дипломантами всероссийского конкурса «100 лучших товаров России». В 2012 году дипломом лауреатов были удостоены бензин автомобильный Супер Евро-98, битум нефтяной дорожный вязкий БНД 90/130.

В феврале 2012 году в рамках конкурса «100 лучших товаров России» Омскому нефтеперерабатывающему заводу присвоен почетный статус «Лидер качества» в номинации «Продукция производственно-технического назначения». Этого звания удостаиваются предприятия, которые не менее семи лет успешно участвуют в конкурсе «100 лучших товаров России», имеют наивысшие рейтинговые оценки в своей номинации и ежегодно подтверждают высокий уровень качества производимой продукции. «Газпромнефть-ОНПЗ» стал первым омским предприятием, получившим статус Лидера качества. .

Вы можете отредактировать эту статью, добавив ссылки на авторитетные источники.

В настоящее время на ОНПЗ продолжается реализация среднесрочной инвестиционной программы, которая предусматривает ряд высокобюджетных проектов.

В числе этих проектов – установка изомеризации легких бензиновых фракций «Изомалк-2» мощностью 800 тыс. тонн в год. Установка введена в эксплуатацию осенью 2010 года. 11 августа 2011г. состоялось награждение победителей регионального конкурса строительных объектов, где 1-е место заняла установка изомеризации легких бензиновых фракций «Изомалк-2» Омского НПЗ как лучший объект промышленного назначения. Получающийся на установке “Изомалк-2″изомеризат применяется при производстве высокооктановых бензинов – он не содержит олефиновые и ароматические углеводороды и помимо улучшения эксплуатационных свойств двигателей позволяет значительно снизить содержание вредных выбросов в отработанных газах.

Среди проектов, направленных на повышение уровня промышленной и экологической безопасности на предприятии, основными являются модернизация азотно-кислородной станции, строительство нового парка для темных нефтепродуктов, парка для сырья на производстве битумов и кокса, парка сжиженных углеводородных газов, парка серной кислоты и парка щелочи, реконструкция хозяйственных стоков на очистных сооружениях.

Вы можете отредактировать эту статью, добавив ссылки на авторитетные источники.

Во взаимодействии с Правительством Омской области, Администрацией города Омска Омский нефтеперерабатывающий завод реализует Программу социального партнерства. Она содержит пять приоритетных направлений: Детский спорт; Образование; Медицина; Благоустройство; Социальная работа..

Работа комиссии по благотворительности ОНПЗ осуществляется в соответствии с политикой благотворительной деятельности компании «Газпром нефть». Среди приоритетов ее реализации:

Реализация долгосрочной программы «Газпром нефть» – детям» в Омской области; поддержка социально-значимых проектов в регионе; поддержка спорта, в первую очередь – детского. поддержка образования и медицины. В 2012 году была оказана помощь детскому дому №4 в приобретении мебели, мультимедийного оборудования, детской клинической больнице №3 в приобретение дорогостоящего медицинского оборудования, детско-юношескому клубу «Смена» в проведении ремонта.

Активно развивается на нефтезаводе волонтерское движение. Представители молодежной комиссии и члены клуба ветеранов ОНПЗ «Факел» регулярно помогают Черлакскому детскому дому, организуют сбор подарков и средств на лечение, приезжают с дружескими визитами.

Традиционная акция на ОНПЗ – День донора. Акция проводится до четырех раз в год, каждый раз в ней участвуют около 150 работников завода. Собранная кровь и плазма передаются в Омский банк крови, оттуда распределяются по медицинским учреждениям города и области. Таким образом, работники «Газпромнефть-ОНПЗ» вносят ощутимый вклад в развитие донорского движения региона..

На Омском нефтеперерабатывающем заводе внедрена Система управления промышленной, экологической безопасностью, охраной труда и гражданской защиты. Ее основой является единая для всех дочерних обществ компании «Газпром нефть» Политика в области промышленной безопасности, охраны труда и окружающей среды.

Управление производственного контроля за промышленной безопасностью и охраной окружающей среды «Газпромнефть-ОНПЗ» осуществляет работу по обеспечению промышленной безопасности, выполнению требований охраны труда, природоохранного законодательства; контролирует выполнение условий действия лицензий на установленные виды деятельности в области промышленной безопасности; анализирует состояние промышленной безопасности предприятия и так далее.

Рабочие условия сотрудников предприятия контролируются в соответствии с графиком лабораторного производственного контроля. Инструментальные замеры параметров проводит санитарно-гигиеническая лаборатория предприятия, имеющая соответствующую аккредитацию. Протоколы замеров ежеквартально предоставляются в омский отдел Роспотребнадзора.

В рамках политики в области промышленной безопасности, охраны труда и окружающей среды на предприятии также действуют стандарты, регламентирующие использование зданий и оборудования предприятия. Оборудование проходит планово-предупредительные ремонты в соответствии с предварительно установленными графиками. Часть наиболее важного оборудования оснащена системами постоянного контроля.

Специализированная экологическая служба Омского НПЗ была создана в 1976 году. Сегодня она переименована в Управление производственного контроля за промышленной безопасностью и охраной окружающей среды. Одной из задач этого подразделения является приведение деятельности всего предприятия в соответствие с природоохранным законодательством.

На Омском НПЗ отлажена система экологического мониторинга, включающая в себя контроль состояния подземных вод и промышленных стоков, воздушной среды, мониторинг отходов производства и потребления ресурсов. На заводе действуют стандарты в области охраны окружающей среды, проводится обучение руководителей и линейного персонала по вопросам экологической безопасности и ответственности за нарушение природоохранного законодательства. В результате при ежегодном росте производства воздействие ОНПЗ на окружающую среду остается стабильно низким, а по ряду показателей продолжает сокращаться.

Становится экологичнее и сама продукция ОНПЗ. Со значительным опережением сроков, предусмотренных Техническим регламентом РФ, Омский НПЗ приступил к выпуску бензина Евро-4 и Евро-5, дизельного топлива 5 экологического класса. В них значительно снижено содержание серы, они не содержат каких-либо металлсодержащих присадок и метанола.

Модернизация производства Омского НПЗ и постоянный экологический мониторинг позволили заводу за последние 20 лет в четыре раза снизить общий объем выбросов в атмосферу..

27 мая 2010 года в 18.28 поступил вызов на пульт диспетчера пожарной службы: пожар на установке АТ-9. Около 18.35, по прибытии первых пожарных подразделений, произошёл взрыв восточной секции двухсекционной технологической печи. Звуковую волну можно было почувствовать в радиусе трёхсот метров от места взрыва. Начался пожар, повредивший одну секцию печи, деформировавший наружные металлические лестницы и площадки обслуживания. В печи-установке образовалась брешь размером около 5 на 10 метров. После взрыва установка была оцеплена представителями вневедомственной охраны, и допуск к оборудованию имели только пожарные. Было также запрещено трогать вентили и задвижки. 25 пожарных расчётов, прибывших на место происшествия, в 19.08 локализовали пожар, а ликвидировали полностью в 21.10. Пожару была присвоена третья категория опасности. Два рабочих завода получили незначительные травмы, им была оказана медицинская помощь, однако впоследствии их было решено доставить в больницу. Технологический процесс на предприятии был остановлен.

Предварительной причиной разрушения печи называется авария вследствие нарушения технологического процесса. Установка останавливалась аварийно из-за неожиданного отключения электроэнергии (для остановки в нормальном режиме требуется полтора-два часа). Кроме того поздно вечером того же дня по неустановленным причинам произошло повторное отключение электроэнергии.

Ущерб, причинённый взрывом, оценивается в несколько десятков миллионов рублей. Начальник установки АТ-9 сразу же после происшествия был лишён средств связи (чтобы не допустить возможности контактов с кем-либо) и опрошен сотрудниками прокуратуры. Известно, что завод планировал сократить двух человек именно с установки АТ-9; также работает специальная кадровая комиссия.

Производительность предприятия снизилась на 10 %, но в целом на работу нефтезавода происшествие не повлияло.

Http://www. turkaramamotoru. com/ru/-162175.html

Расположение: Омский нефтеперерабатывающий завод. Омск, Омская обл.

Задача: Разработка и реализация проекта по строительству Комплекса глубокой переработки нефти

    СГК (Секция гидрокрекинга)УПВ (Секция производства водорода) *100,000 м3/час СПВ (Секция производства водорода) УПС (3-я нитка установки производства серы) СРА (Секция регенерации амина) СОКВ (Cекция отпарки кислых вод) Инженерные коммуникации

В рамках реализации проекта ОМЗ-ДЭЛИМ полностью осуществляет проектирование рабочей документации, процесс сопровождения закупок оборудования и материалов, необходимых для строительства комплекса, а также авторский надзор за строительством объекта.

Технические решения, применяемые в рамках реализации проекта, позволят производить нефтепродукты самого высокого экологического класса при соблюдении современных стандартов промышленной и экологической безопасности и минимизации воздействия производства на окружающую среду.

Комбинация функционально связанных технологических установок комплекса обеспечит производство качественных нефтепродуктов из тяжелых остатков. Комплекс объединит в себе процессы гидрокрекинга, производства водорода и серы, при этом за счет использования современных технологий уровень очистки от сернистых соединений будет доходить до 99,8%.

Ввод комплекса в эксплуатацию позволит заводу более чем на 6% увеличить показатель выхода светлых нефтепродуктов (авиакеросина и дизельного топлива стандарта Евро-5).

Также за счет реализации проекта, до 250 тыс. тонн в год будет увеличена сырьевая база для выпуска современных смазочных материалов (масел II и III группы), обладающих высокими эксплуатационными характеристиками и содержащих минимальное количество примесей.

Гидрокрекинг — один из видов крекинга, переработка высококипящих нефтяных фракций, мазута, вакуумного газойля или деасфальтизата для получения бензина, дизельного и реактивного топлива, смазочных масел, сырья для каталитического крекинга и др.

Http://omzdaelim. ru/proekty/Omskij-NPZ/

Омский нефтеперерабатывающий завод — одно из крупнейших предприятий нефтепереработки России, расположенное в городе Омске и принадлежащее компании «Газпром нефть».

Омский нефтезавод признан лучшим предприятием нефтепереработки в России и странах СНГ в 2012 году [1] . По итогам 2016 года Омский НПЗ стал лидером в РФ по объемам нефтепереработки [2] .

В целом завод выпускает порядка 50 видов нефтепродуктов [3] : высокооктановые бензины, дизельное и судовое топливо, авиакеросин, битум, бытовой газ, техническую серу и другую продукцию. Все моторные топлива, выпускаемые Омским НПЗ, соответствуют экологическому стандарту Евро-5 [4] .

В 2016 году компания «Газпром нефть» направила в бюджеты Омской области почти 5 млрд руб. налоговых платежей. Это на 10 % больше, чем в 2015 году [5] .

«Газпром нефть» — крупнейший в Омской области социальный инвестор, который совместно с ПАО «Газпром» финансирует более 90 % всех негосударственных затрат на социальные проекты в регионе [6] .

Компания осуществляет 100 % финансирования ХК «Авангард», его детско-юношеской школы и молодежной команды [7] . Также финансирует детско-юношескую школу единоборств «Шторм» Александра Шлеменко [8] .

Http://ru. wikibedia. ru/wiki/%D0%9E%D0%BC%D1%81%D0%BA%D0%B8%D0%B9_%D0%BD%D0%B5%D1%84%D1%82%D0%B5%D0%BF%D0%B5%D1%80%D0%B5%D1%80%D0%B0%D0%B1%D0%B0%D1%82%D1%8B%D0%B2%D0%B0%D1%8E%D1%89%D0%B8%D0%B9_%D0%B7%D0%B0%D0%B2%D0%BE%D0%B4

Омский нефтеперерабатывающий завод — одно из крупнейших предприятий нефтепереработки России, расположенное в городе Омске и принадлежащее компании «Газпром нефть».

Омский нефтезавод признан лучшим предприятием нефтепереработки в России и странах СНГ в 2012 году [1] . По итогам 2016 года Омский НПЗ стал лидером в РФ по объемам нефтепереработки [2] .

В целом завод выпускает порядка 50 видов нефтепродуктов [3] : высокооктановые бензины, дизельное и судовое топливо, авиакеросин, битум, бытовой газ, техническую серу и другую продукцию. Все моторные топлива, выпускаемые Омским НПЗ, соответствуют экологическому стандарту Евро-5 [4] .

В 2016 году компания «Газпром нефть» направила в бюджеты Омской области почти 5 млрд руб. налоговых платежей. Это на 10 % больше, чем в 2015 году [5] .

«Газпром нефть» — крупнейший в Омской области социальный инвестор, который совместно с ПАО «Газпром» финансирует более 90 % всех негосударственных затрат на социальные проекты в регионе [6] .

Компания осуществляет 100 % финансирования ХК «Авангард», его детско-юношеской школы и молодежной команды [7] . Также финансирует детско-юношескую школу единоборств «Шторм» Александра Шлеменко [8] .

Http://www. wikizero. com/ru/%D0%9E%D0%BC%D1%81%D0%BA%D0%B8%D0%B9_%D0%BD%D0%B5%D1%84%D1%82%D0%B5%D0%BF%D0%B5%D1%80%D0%B5%D1%80%D0%B0%D0%B1%D0%B0%D1%82%D1%8B%D0%B2%D0%B0%D1%8E%D1%89%D0%B8%D0%B9_%D0%B7%D0%B0%D0%B2%D0%BE%D0%B4

1 История

    1.1 Происшествия

2 Характеристика предприятия

    2.1 Перспективы

3 Интересные факты Примечания

Омский нефтеперерабатывающий завод — одно из крупнейших нефтеперерабатывающих предприятий России. Принадлежит компании «Газпром нефть». Генеральный директор — Мелинг А. А.

5 сентября 1955 года введён в эксплуатацию. Создание нефтеперерабатывающего завода в центре Западной Сибири было продиктовано необходимостью обеспечения энергетическими продуктами развивающегося народного хозяйства страны — Урала, Сибири, Казахстана и других регионов с использованием сырья Башкирии. Уже в 1960-е годы здесь вырабатывался большой ассортимент нефтепродуктов, масел, смазок. Началось производство нефтехимической продукции, что создало возможность не только обеспечить развивающуюся промышленность Сибири, но и получить основу для создания крупного нефтехимического комплекса в Омске. С открытием месторождений Западной Сибири на завод стала поступать лёгкая сибирская нефть.

Омский нефтеперерабатывающий завод (далее — Омский НПЗ) — крупнейший производитель масел в России — моторных, гидравлических, турбинных и других для регионов Сибири, Востока, Средней Азии.

27 мая 2010 года в 18.28 поступил вызов на пульт диспетчера пожарной службы: пожар на установке АТ-9. Около 18.35, по прибытии первых пожарных подразделений, произошёл взрыв восточной секции двухсекционной технологической печи. Звуковую волну можно было почувствовать в радиусе трёхсот метров от места взрыва. Начался пожар, повредивший одну секцию печи, деформировавший наружные металлические лестницы и площадки обслуживания. В печи-установке образовалась брешь размером около 5 на 10 метров. После взрыва установка была оцеплена представителями вневедомственной охраны, и допуск к оборудованию имели только пожарные. Было также запрещено трогать вентили и задвижки. 25 пожарных расчётов, прибывших на место происшествия, в 19.08 локализовали пожар, а ликвидировали полностью в 21.10. Пожару была присвоена третья категория опасности. Два рабочих завода получили незначительные травмы, им была оказана медицинская помощь, однако впоследствии их было решено доставить в больницу. Технологический процесс на предприятии был остановлен [2] [3] .

Предварительной причиной разрушения печи называется авария вследствие нарушения технологического процесса. Установка останавливалась аварийно из-за неожиданного отключения электроэнергии (для остановки в нормальном режиме требуется полтора-два часа). Кроме того поздно вечером того же дня по неустановленным причинам произошло повторное отключение электроэнергии [2] [3] .

Ущерб, причинённый взрывом, оценивается в несколько десятков миллионов рублей. Начальник установки АТ-9 сразу же после происшествия был лишён средств связи (чтобы не допустить возможности контактов с кем-либо) и опрошен сотрудниками прокуратуры. Известно, что завод планировал сократить двух человек именно с установки АТ-9; также работает специальная кадровая комиссия [3] .

Производительность предприятия снизилась на 10 %, но в целом на работу нефтезавода происшествие не повлияло [3] .

Профиль предприятия — топливно-масляный. Максимальная мощность по переработки — 19,5 млн тонн нефти в год. Переработка нефти в 2008 году — 18,4 млн тонн (2-е место в РФ), глубина переработки нефти — 83 % (1-е место в РФ), выход светлых — 71 % (2-е место в РФ).

Набором технологических установок (две установки каталитического крекинга, риформинг с непрерывной регенерацией катализатора, наличие установки коксования); Близость к районам добычи качественной легкой сибирской нефти марки Siberian Light. Большинству российских НПЗ на европейской территории РФ приходится перерабатывать менее качественную нефть марки Urals. По площади предприятие крупнейшее в мире. Отгрузки продукции с завода осуществляются по магистральному продуктопроводу ОАО «Транснефтепродукт», железнодорожным и автомобильным транспортом.

Рынки сбыта продукции предприятия в Российской Федерации являются Сибирский и Уральский федеральные округи. Также осуществляется экспорт произведённой продукции в страны Содружества Независимых Государств и дальнее зарубежье.

АТ-9 (атмосферная трубчатка № 9, на которой произошёл взрыв 27 мая 2010 года) предназначена для переработки сырой нефти. Производительность 520 тонн в час. Имеет в своём составе двухсекционную печь размером 4,5 х 20 х 2,2 м. Повреждённая печь, достаточно новая, была установлена на предприятии 3-4 года назад. Это объект повышенной опасности с наличием легковоспламеняющихся горючих жидкостей [3] .

Увеличение объема переработки нефти до 20 млн тонн нефти в год, строительство уникальной установки изомеризации, строительство установок гидроочистки и гидрокрекинга.

12 февраля 2010 г. предприятие посетил президент РФ Д. А. Медведев. Президенту была представлена новая операторная оборудованная новейшими системами автоматизации, в режиме онлайн показан ход строительства установки изомеризации. Президент высоко оценил профессионализм работников завода, а также отметил стратегическую важность завода для экономики и энергетической безопасности РФ.

Существовавший с момента строительства немецкий макет завода (масштаб 1:20) был использован для съемок в сценах стихийного бедствия фильма-катастрофы «Экипаж». [Источник не указан 493 дня]

Разработчики новой ядерной доктрины США включили ОНПЗ в главный список мишеней для поражения межконтинентальными ракетами США. Ученые считают, что уничтожение ОНПЗ катастрофически подорвет боеспособность и экономику РФ. В этом списке также есть Киришнефтеоргсинтез и Ангарский НПЗ, магистральные нефте-газопроводы ОАО Транснефть и ОАО Газпром, предприятия металлургии и машиностроения.

Рейтинг крупнейших компаний Сибири по объёму реализации в 2009 году//Эксперт-Сибирь. 22 ноября — 5 декабря 2010. №45-46. ↑ 12 В Омске горел нефтезавод – www. omsktime. ru/news/news_38542.html ↑ 12345 ОмскИнформ — На омском нефтезаводе произошел взрыв – omskinform. ru/main. php? id=1&nid=28229

Данный реферат составлен на основе статьи из русской Википедии. Синхронизация выполнена 11.07.11 07:27:27

Http://wreferat. baza-referat. ru/%D0%9E%D0%BC%D1%81%D0%BA%D0%B8%D0%B9_%D0%9D%D0%9F%D0%97

Омский нефтеперерабатывающий завод — одно из крупнейших нефтеперерабатывающих предприятий России. Принадлежит компании «Газпром нефть». Генеральный директор — Белявский Олег Германович. Омский нефтезавод признан лучшим предприятием нефтепереработки в России и странах СНГ в 2012 году [2] .

Решение о строительстве в Омске первого в Сибири нефтеперерабатывающего завода было принято правительством СССР в 1949 году [3] . Создание в центре Западной Сибири такого предприятия было необходимо, чтобы в полной мере обеспечить горюче-смазочными материалами этот регион, а также соседние Урал, Казахстан и другие территории. Сырьем для переработки стала нефть с месторождений Башкирии.

5 сентября 1955 года была запущена печь первой атмосферно-вакуумной установки Омского НПЗ. В этот день ежегодно отмечается день рождения завода.

В первое десятилетие на Омском НПЗ было построено более 50 технологических установок. Сначала завод ежегодно перерабатывал 3 млн тонн сырья, добываемого в Башкирии, а с 1964 года на предприятие начала поступать сибирская нефть. Её возили речными танкерами, а затем пустили по трубопроводу «Усть-Балык – Омск». Открытие тюменских нефтяных месторождений дало новый импульс развитию предприятия и вывело его в лидеры нефтепереработки.

На всех этапах истории Омского НПЗ на заводе внедрялись передовые технологии, шло развитие производственной базы, строились новые мощности, реконструировались старые. Новые перспективы завода открылись с развитием системы каталитического крекинга, что позволило повысить качество моторных топлив и значительно увеличить объемы их производства. Ввод в эксплуатацию и последующая реконструкция комбинированной установки ЭЛОУ-АВТ-6М производительностью 6 млн тонн нефти в год дали возможность увеличить объемы переработки и расширить перечень продукции, выпускаемой на Омском НПЗ.

В 1983 году был введен в работу комплекс по производству ароматических углеводородов, продукция которого востребована не только на отечественном рынке, но и за рубежом. Благодаря пуску в 2001 году новой установки сернокислотного алкилирования 25/12 ОНПЗ перешел на выпуск только неэтилированных бензинов и одним из первых в России начал выпускать бензин «Супер-98». В 2005 году была завершена реконструкция установки риформинга Л-35/11-1000 производительностью 1 млн тонн в год, что обеспечило получение современного процесса каталитического риформирования бензинов с непрерывной регенерацией катализатора. Проводилась модернизация и других технологических объектов.

«Газпромнефть-Омский НПЗ», дочернее предприятие компании «Газпром нефть», является одним из самых современных нефтеперерабатывающих заводов России и одним из крупнейших в мире [4] [5] . В 2012 году Омский НПЗ увеличил объем переработки нефти на 5% по сравнению с 2011 годом – до 20,95 млн тонн. Глубина переработки нефти в 2013 году составила 91,03%, этот показатель является одним из лучших в отрасли. В 2012 году «Газпромнефть-ОНПЗ» произвел 4,7 млн тонн автомобильных бензинов. Доля высокооктановых бензинов – 88%. [6]

Омский нефтеперерабатывающий завод занимает лидирующие позиции среди российских НПЗ по глубине переработки нефти и выходу светлых нефтепродуктов, по набору технологических процессов, выпуску бензинов и дизельных топлив, объему производства ароматических углеводородов.

В мае 2011 года на Омском НПЗ была переработана миллиардная тонна нефти с момента его основания в 1955 году. ОНПЗ стал первым российским перерабатывающим предприятием, достигшим такого показателя.

Основные технологические процессы ОАО «Газпромнефть-Омский НПЗ»: обессоливание и обезвоживание нефти, первичная переработка нефти, каталитический крекинг, сернокислотное алкилирование, каталитическое риформирование, гидроочистка дизельного топлива, производство ароматических углеводородов и другие.

Предприятие выпускает порядка 50 видов нефтепродуктов: автомобильные бензины, топливо для дизельных и реактивных двигателей, бытовой газ, топочный мазут, бензол, толуол, ортоксилол, параксилол, битум, кокс, техническую серу и другую продукцию, востребованную на рынке. Омский нефтеперерабатывающий завод – единственный отечественный производитель катализаторов крекинга.

«Газпром нефть» осуществляет значительные инвестиции в обновление и модернизацию производства, доведение его технологий и качества нефтепродуктов до мировых стандартов. В рамках масштабной программы модернизации в октябре 2010 года на заводе была введена в эксплуатацию крупнейшая в России и Европе установка изомеризации легких бензиновых фракций «Изомалк-2» [7] .

В 2012 году введен в промышленную эксплуатацию крупнейший в России комплекс селективной очистки моторных топлив, состоящий из: установки гидроочистки бензинов каталитического крекинга (ГО БКК) мощностью 1,2 млн тонн в год и установки гидроочистки дизельных топлив (ГО ДТ) мощностью 3 млн тонн в год. Новый комплекс позволил заводу значительно увеличить выпуск бензинов и дизельных топлив, соответствующих 4 и 5 экологическим классам. [8] .

До 2020 года будут модернизированы 6 существующих и введены в эксплуатацию 8 новых производственных объектов. Программа развития предприятия предусматривает модернизацию технологической установки КТ-1/1, запуск новой коксовой установки, установки АВТ с колонной разделения газового конденсата. Планируется внедрение и других производственных проектов, которые позволят совершенствовать качество выпускаемых нефтепродуктов, снизят трудовые и энергозатраты на производство продукции.

На производственной установке АВТ-7 Омского нефтеперерабатывающего завода 29 мая 2011 года была переработана миллиардная тонна нефти с момента его основания в 1955 году [9] . «Газпромнефть-ОНПЗ» – первое из российских предприятий, достигшее такого показателя.

Сегодня Омский НПЗ выпускает порядка 50 наименований продукции. Из этого перечня основная часть приходится на топлива: автомобильные, дизельные, котельные. «Газпромнефть-ОНПЗ» занимает лидирующие позиции в России по объемам производства моторного топлива. В 2010 году производство товарных бензинов составило 4,6 млн тонн (в том числе автомобильных – 3,6 млн тонн). Доля высокооктановых бензинов составила 85,84%.

С опережением сроков Технического регламента Омский нефтеперерабатывающий завод летом 2011 года приступил к производству бензина Супер Евро-98, соответствующего экологическому классу 5. Это стало возможным благодаря началу использования в процессе производства бензина изомеризата – высокооктанового компонента современного моторного топлива с отсутствием или минимальным содержанием серы, ароматических и непредельных углеводородов.

Топливо пятого экологического класса отличается сверхнизким содержанием серы и бензола, его применение в двигателях автомобилей значительно сокращает количество вредных выбросов в атмосферу. Содержание серы в бензине класса 5 Супер Евро-98 снижено по сравнению с бензином предыдущего класса в 5 раз.

Снижение содержания серы в топливе влияет на снижение автомобильных выбросов, более высокое цетановое число повышает воспламеняемость топлива, что сокращает время запуска двигателя в холодную погоду и обеспечивает его стабильную работу. Переход на топливо класса 3 позволяет автомобилистам экономить топливо и положительно сказывается на экологической ситуации за счет полноты сгорания топлива и снижения уровня дымности.

На Омском НПЗ сформирован один из самых современных наборов технологических процессов, существующих сегодня в нефтепереработке, что обеспечивает вовлечение большого количества компонентов в товар­ные продукты, позволяет выпускать топливо различных марок. При изготовлении высокооктановых бензинов не используются октаноповышающие присадки.

Качество продукции Омского НПЗ не раз подтверждалось жюри авторитетных конкурсов. Разные виды продукции Омского НПЗ на протяжении восьми лет становились лауреатами и дипломантами всероссийского конкурса «100 лучших товаров России». В 2012 году дипломом лауреатов были удостоены бензин автомобильный Супер Евро-98, битум нефтяной дорожный вязкий БНД 90/130.

В феврале 2012 году в рамках конкурса «100 лучших товаров России» Омскому нефтеперерабатывающему заводу присвоен почетный статус «Лидер качества» в номинации «Продукция производственно-технического назначения». Этого звания удостаиваются предприятия, которые не менее семи лет успешно участвуют в конкурсе «100 лучших товаров России», имеют наивысшие рейтинговые оценки в своей номинации и ежегодно подтверждают высокий уровень качества производимой продукции. «Газпромнефть-ОНПЗ» стал первым омским предприятием, получившим статус Лидера качества. [10] .

В настоящее время на ОНПЗ продолжается реализация среднесрочной инвестиционной программы, которая предусматривает ряд высокобюджетных проектов [11] .

В числе этих проектов – установка изомеризации легких бензиновых фракций «Изомалк-2» [12] [13] мощностью 800 тыс. тонн в год. Установка введена в эксплуатацию осенью 2010 года [14] . 11 августа 2011г. состоялось награждение победителей регионального конкурса строительных объектов, где 1-е место заняла установка изомеризации легких бензиновых фракций «Изомалк-2» Омского НПЗ как лучший объект промышленного назначения [15] . Получающийся на установке “Изомалк-2″изомеризат применяется при производстве высокооктановых бензинов – он не содержит олефиновые и ароматические углеводороды и помимо улучшения эксплуатационных свойств двигателей позволяет значительно снизить содержание вредных выбросов в отработанных газах.

Среди проектов, направленных на повышение уровня промышленной и экологической безопасности на предприятии, основными являются модернизация азотно-кислородной станции, строительство нового парка для темных нефтепродуктов, парка для сырья на производстве битумов и кокса, парка сжиженных углеводородных газов, парка серной кислоты и парка щелочи, реконструкция хозяйственных стоков на очистных сооружениях.

Во взаимодействии с Правительством Омской области, Администрацией города Омска Омский нефтеперерабатывающий завод реализует Программу социального партнерства. Она содержит пять приоритетных направлений: Детский спорт; Образование; Медицина; Благоустройство; Социальная работа. [16] .

Работа комиссии по благотворительности ОНПЗ осуществляется в соответствии с политикой благотворительной деятельности компании «Газпром нефть». Среди приоритетов её реализации:

Реализация долгосрочной программы «Газпром нефть» – детям» в Омской области; поддержка социально-значимых проектов в регионе; поддержка спорта, в первую очередь – детского. поддержка образования и медицины. В 2012 году была оказана помощь детскому дому №4 в приобретении мебели, мультимедийного оборудования, детской клинической больнице №3 в приобретение дорогостоящего медицинского оборудования, детско-юношескому клубу «Смена» в проведении ремонта.

Активно развивается на нефтезаводе волонтерское движение. Представители молодежной комиссии и члены клуба ветеранов ОНПЗ «Факел» регулярно помогают Черлакскому детскому дому, организуют сбор подарков и средств на лечение, приезжают с дружескими визитами.

Традиционная акция на ОНПЗ – День донора. Акция проводится до четырех раз в год, каждый раз в ней участвуют около 150 работников завода. Собранная кровь и плазма передаются в Омский банк крови, оттуда распределяются по медицинским учреждениям города и области. Таким образом, работники «Газпромнефть-ОНПЗ» вносят ощутимый вклад в развитие донорского движения региона. [17] .

На Омском нефтеперерабатывающем заводе внедрена Система управления промышленной, экологической безопасностью, охраной труда и гражданской защиты [18] . Её основой является единая для всех дочерних обществ компании «Газпром нефть» Политика в области промышленной безопасности, охраны труда и окружающей среды.

Управление производственного контроля за промышленной безопасностью и охраной окружающей среды «Газпромнефть-ОНПЗ» осуществляет работу по обеспечению промышленной безопасности, выполнению требований охраны труда, природоохранного законодательства; контролирует выполнение условий действия лицензий на установленные виды деятельности в области промышленной безопасности; анализирует состояние промышленной безопасности предприятия и так далее.

Рабочие условия сотрудников предприятия контролируются в соответствии с графиком лабораторного производственного контроля. Инструментальные замеры параметров проводит санитарно-гигиеническая лаборатория предприятия, имеющая соответствующую аккредитацию. Протоколы замеров ежеквартально предоставляются в омский отдел Роспотребнадзора.

В рамках политики в области промышленной безопасности, охраны труда и окружающей среды на предприятии также действуют стандарты, регламентирующие использование зданий и оборудования предприятия. Оборудование проходит планово-предупредительные ремонты в соответствии с предварительно установленными графиками. Часть наиболее важного оборудования оснащена системами постоянного контроля.

Специализированная экологическая служба Омского НПЗ была создана в 1976 году [19] . Сегодня она переименована в Управление производственного контроля за промышленной безопасностью и охраной окружающей среды. Одной из задач этого подразделения является приведение деятельности всего предприятия в соответствие с природоохранным законодательством.

На Омском НПЗ отлажена система экологического мониторинга, включающая в себя контроль состояния подземных вод и промышленных стоков, воздушной среды, мониторинг отходов производства и потребления ресурсов. На заводе действуют стандарты в области охраны окружающей среды, проводится обучение руководителей и линейного персонала по вопросам экологической безопасности и ответственности за нарушение природоохранного законодательства. В результате при ежегодном росте производства воздействие ОНПЗ на окружающую среду остается стабильно низким, а по ряду показателей продолжает сокращаться.

Становится экологичнее и сама продукция ОНПЗ. Со значительным опережением сроков, предусмотренных Техническим регламентом РФ, Омский НПЗ приступил к выпуску бензина Евро-4 и Евро-5, дизельного топлива 5 экологического класса. В них значительно снижено содержание серы, они не содержат каких-либо металлсодержащих присадок и метанола.

Модернизация производства Омского НПЗ и постоянный экологический мониторинг позволили заводу за последние 20 лет в четыре раза снизить общий объем выбросов в атмосферу. [20] .

27 мая 2010 года в 18.28 поступил вызов на пульт диспетчера пожарной службы: пожар на установке АТ-9. Около 18.35, по прибытии первых пожарных подразделений, произошёл взрыв восточной секции двухсекционной технологической печи. Звуковую волну можно было почувствовать в радиусе трёхсот метров от места взрыва. Начался пожар, повредивший одну секцию печи, деформировавший наружные металлические лестницы и площадки обслуживания. В печи-установке образовалась брешь размером около 5 на 10 метров. После взрыва установка была оцеплена представителями вневедомственной охраны, и допуск к оборудованию имели только пожарные. Было также запрещено трогать вентили и задвижки. 25 пожарных расчётов, прибывших на место происшествия, в 19.08 локализовали пожар, а ликвидировали полностью в 21.10. Пожару была присвоена третья категория опасности. Два рабочих завода получили незначительные травмы, им была оказана медицинская помощь, однако впоследствии их было решено доставить в больницу. Технологический процесс на предприятии был остановлен [21] [22] .

Предварительной причиной разрушения печи называется авария вследствие нарушения технологического процесса. Установка останавливалась аварийно из-за неожиданного отключения электроэнергии (для остановки в нормальном режиме требуется полтора-два часа). Кроме того поздно вечером того же дня по неустановленным причинам произошло повторное отключение электроэнергии [21] [22] .

Ущерб, причинённый взрывом, оценивается в несколько десятков миллионов рублей. Начальник установки АТ-9 сразу же после происшествия был лишён средств связи (чтобы не допустить возможности контактов с кем-либо) и опрошен сотрудниками прокуратуры. Известно, что завод планировал сократить двух человек именно с установки АТ-9; также работает специальная кадровая комиссия [22] .

Производительность предприятия снизилась на 10 %, но в целом на работу нефтезавода происшествие не повлияло [22] .

Http://www. wikiznanie. ru/wp/index. php/%D0%9E%D0%9D%D0%9F%D0%97

Многофункциональный подъемник «Бронто-Скайлифт 42» надежно прикроет от огня объекты не только на территории НПЗ, но и в городе.

Передачу «умного автомобиля» пожарному подразделению предприятия «Пожарное дело», обеспечивающему безопасность ОНПЗ, приурочили к вековой годовщине образования государственной противопожарной службы, созданной еще Владимиром Лениным. А первый отряд нефтяников-огнеборцев родился вместе с созданием завода свыше шестидесяти лет назад. Он до сегодняшнего дня не сходит с передовой линии предотвращения пожаров и борьбы с ними. Поэтому не случайно торжественная церемония началась с награждения пожарных за высокие результаты в профессиональной деятельности, а также в связи с их профессиональным праздником.

«Первые испытания подъемника мы провели еще в Финляндии. Его стрела выдвигается на 42 метра, при этом она на любой высоте поворачивается на 360 градусов. Наверху расположены два подключения для подачи воды и пены. При этом струя пены достигает высоты 75 метров, а воды еще выше — 100 метров. Этих характеристик достаточно для борьбы с возможным возгоранием на предприятии, а также для борьбы с пожарами в любом здании на территории города. Это наш город, в котором живут наши семьи, другие омичи, поэтому мы всегда придем на помощь в трудную минуту», — пояснил генеральный директор предприятия «Пожарное дело» Григорий Луконенко.

ВРИД начальника Главного управления МЧС по Омской области Владислав Колодинский подтвердил, огнеборцы Омского нефтеперерабатывающего завода и спасатели профильного министерства всегда бок о бок противостоят любой опасности, угрожающей омичам.

«Аналогов противопожарной техники, стоящей на вооружении у подразделений НПЗ, даже в мире очень мало. К тому же специалисты здесь квалифицированные, мы можем привлекать их и их технику для оказания помощи в любой точке Омской области. Это не просто пожарное, а аварийно-спасательное подразделение с самыми широкими функциями в период ЧС», — заметил Владислав Колодинский.

После торжественного вручения ключей от современной техники специально подготовленному экипажу, собравшимся были продемонстрированы реальные возможности новейшей техники. Все узлы пеноподъемника оснащены сенсорными датчиками, поэтому они чутко реагируют на команды оператора, которые транслирует им специальная аппаратура. Со стороны стрела от основания до самой верхней точки кажется живой, потому что легко перемещается как в горизонтальном, так и в вертикальном положениях. Автомобиль был выполнен по спецзаказу Омского нефтеперерабатывающего завод, его стоимость составила 89 млн рублей.

Http://news. ati. su/news/2018/04/19/omskiy-npz-priobrel-unikalnuyu-pozharnuyu-tehniku-125110/

ПАО «ОНХП» (ONHP) Дата создания – 1953 год. Ведущая инжиниринговая компания России.

ПАО «ОНХП» (ONHP) — ведущая инжиниринговая компания России. Инжиниринговый ресурс – 450 человек. ONHP выполняет проектирование в соответствии с требованиями международных и европейских стандартов (ASME, API, DIN, ANSI, EN) и адаптирует проекты к российским нормам. Центральный офис ONHP находится в Омске. Филиалы расположены в Санкт-Петербурге, Белграде (Сербия), Павлодаре (Казахстан), Новошахтинске.

ПАО “ОНХП” (ONHP) – высокотехнологичная компания, которая берет на себя решение любых технологических задач в области нефтепереработки, нефтехимии, газопереработки, газохимии и химии. С 1953 года специалистами ONHP запроектировано более 3 500 промышленных объектов. По проектам ONHP застроено более 25 млн кв. м площадей. В 2014 году в Санкт-Петербурге открылось новое структурное подразделение ПАО «ОНХП» – научно-проектный центр (НПЦ) развития территорий и морского планирования.

ПАО “ОНХП” (ONHP) обладает разрешениями для проведения различных видов работ на территориях Российской Федерации, Республики Казахстан, Кыргызской Республики, Республики Сербии

17.02.1953 года создан Омский филиал Государственного института по проектированию ― будущий ОНХП

Выпущены подготовленные филиалом проекты реагентного хозяйства Омского нефтезавода

Омскому филиалу передается проектирование комплексов и крупных производств Омского нефтезавода

Головной институт “Гипронефтезавод” передал Омскому филиалу роль генерального проектировщика

Свыше 76 % в годовом плане составили работы для Омского нефтезавода

С целью повышения мощности Омского НПЗ было пересмотрено проектное задание по заводу

Омский филиал института “Гипронефтезавод” переименован во ВНИПИнефть

Институту передан на генеральное проектирование нефтеперерабатывающий завод в Комсомольске-на-Амуре

Образован теплотехнический отдел института, состоявший из группы вентиляции и группы теплоснабжения

Омскому филиалу ВНИПИнефть был передан на генеральное проектирование Хабаровский НПЗ

Институт разместился в собственном здании по проспекту Мира, 19а.

Институтом разработан первый проект нормативов ПДВ для Омского НПЗ

Институтом принят на генпроектирование Ачинский нефтеперерабатывающий завод

Первый опыт работы коллектива с иностранными коллегами — «Technip»

Институт стал генпроекти – ровщиком всех нефтепе – рерабатывающих заводов страны восточнее Урала.

Введен в эксплуатацию комплекс товарно-сырьевой базы, построенный по проекту института

Подготовлена рабочая документация по реконструкции Ачинского НПЗ

Омский филиал института ВНИИПИнефть преобразован в институт “Омскнефтехимпроект”

Выполнены проекты для ЗАО «Трансбункер». В ИПК «Омич» вышел цветной буклет, посвященный институту

Отдел инженерных изысканий принял участие в закладке на Омском НПЗ сети режимных скважин

Мы ― ведущая проектная организация в отрасли по внедрению систем качества

На Омском НПЗ введены в эксплуатацию новые установки (совместно с фирмой «Текнип» (Франция))

Закончено выполнение ТЭО (проекта) первой очереди Иреляхского НПЗ.

Нам — полвека! Первое место в рейтинге наиболее эффективных предприятий региона.

Институт прошел сертификационный аудит на соответствие требованиям ISO 9001:2000

ОАО “Омскнефтехимпроект” выиграло тендер на разработку для ОАО “Лукойл-Ухтанефтепереработка”

Разработано инвестиционное обоснование Яйского НПЗ для ООО “НефтеХимСервис”

“Омскнефтехимпроект” начал разработку проекта для Атырауского НПЗ (Республика Казахстан)

Соглашение о стратегическом сотрудничестве с крупнейшей инжиниринговой компанией Китая Sinopec Engineering

Открылся филиал в Республике Сербия. Заключено соглашение с Компанией KBR (г. Хьюстон, США).

ONHP получил право проектировать один из крупнейших в мире НХК для ОАО “Роснефть”

ONHP начал разработку проекта для ОАО «Новошахтинский завод нефтепродуктов».

Данные о финансовом положении компании, основные производственные и финансовые показатели, перспективы развития и стратегии.

ПАО «ОHХП» (ONHP) обязано раскрывать информацию на рынке ценных бумаг в соответствии с требованиями Федерального закона «О рынке ценных бумаг» и Положением Банка России от 30 декабря 2014 г. N 454-П “О раскрытии информации эмитентами эмиссионных ценных бумаг”.

Под раскрытием информации понимается обеспечение ее доступности всем заинтересованным в этом лицам независимо от целей получения данной информации по процедуре, гарантирующей ее нахождение и получение.

Раскрытие информации ПАО «ОНХП» (ONHP) на рынке ценных бумаг осуществляется на принципах достоверности, содержательности и оперативности.

Http://www. onhp. ru/about

Экс-менеджера обвиняют в том что он в 2008 году "уговорил" гендиректора «Газпромнефть-ОНПЗ» подписать «экономически невыгодный договор»

В Тверском районном суде города Москвы будет рассматриваться уголовное дело по обвинению бывшего главного инженера – главного энергетика ОАО «Газпромнефть-Омский нефтеперерабатывающий завод», экс-директора ЗАО «Евразийская Энергетическая Компания» и бывшего владельца этого акционерного общества.

Как сообщает на своем сайте генпрокуратура РФ, все они обвиняются по ч.4 ст. 159 (мошенничество, совершенное организованной группой либо в особо крупном размере), максимальный срок лишения свободы по которому до десяти лет. Им утверждено обвинительное заключение и материалы направлены в суд.

Следствие продолжалось полтора года. Согласно обвинительному заключению фигуранты с января 2008 года по декабрь 2011 года уговорили руководителя ОАО «Газпромнефть-ОНПЗ» заключить с ЗАО «Евразийская Энергетическая Компания» «экономически невыгодный договор об оказании посреднических услуг по передаче электроэнергии для Завода от филиала «Омскэнерго» ОАО «МРСК Сибирь». В результате исполнения данного договора злоумышленники осуществляли расчеты с ОАО «ОНПЗ» по завышенным ставкам дифференциации, одновременно производя оплату в адрес филиала «Омскэнерго» ОАО «МРСК Сибирь» за те же услуги только по более низкой ставке дифференциации».

Напомним, что 23 августа 2011 года вместо ушедшего и потом уже не вернувшегося из отпуска Александра МЕЛИНГА коллективу ОНПЗ в качестве и. о. гендиректора был представлен Олег БЕЛЯВСКИЙ, который 5 сентября был утвержден в этой должности. В обвинительном заключении утверждается, что ЗАО «Евразийская Энергетическая Компания» не является гарантирующим поставщиком (энергосбытовой организацией) и поэтому вообще была не вправе от своего имени заключать договор об оказании услуг по передаче электрической энергии для завода: «Агентский договор № 20/2008 от 01.03.2008 г. между ЗАО «ЕЭК» и ОАО «Газпромнефть-ОНПЗ» заключён по типу договора комиссии, то есть по сделке, совершённой агентом с третьим лицом от своего имени и за счёт принципала».

Трудно предположить, что директор такого завода как ОНПЗ был настолько недалеким, что его уговорили на "Экономически невыгодный договор" — это абсурд по определению. Юридическая служба завода наверняка, как это обычно и бывает, проработала все его детали, прекрасно зная, что ЕЭК официально не являлся тогда энергосбытовой организацией. Более того, абсурдно считать, что ОНПЗ заключало сделки на такие суммы без одобрения вышестоящей «Газпром нефти» — этого не могло быть и не существует сейчас.

Так что этот договор был на тот момент по каким-то соображениям для ОНПЗ выгодным. Возможно, ситуация была аналогична той, что сейчас рассматривается в суде по посредникам между Межрегионгазом и Омсктехуглеродом, где услуги оказывала организация тоже не имевшая права, скажем так, гарантирующего поставщика, но таковой по сути оказывалась. А потом для "Газпром нефти" такой посредник оказался не нужным по причинам, о которых "Коммерческие вести" подробно писали в декабре 2012 года в статье "Газпром вытеснил РУСЭНЕРГОСБЫТ из нефтезавода".

ЗАО «ЕЭК» был просто финансовым посредником, являвшийся поставщиком лишь по бухгалтерским проводкам. А физически энергию поставлялась по оборудованию МРСК Сибири до оборудования ОНПЗ.

Http://kvnews. ru/news-feed/99050

Добавить комментарий