Структура нефтепереработки США и стран ЕЭС служит примерным ориентиром при установлении эталонных di3, но не более того. Ее копирование невозможно ввиду серьезных различий структуры потребления нефтепродуктов в России и в указанных странах и особенностей развития инвестиционного процесса в отрасли. [1]
Анализ динамики структуры нефтепереработки свидетельствует о суммарном росте четырех облагораживающих процессов ( каталитического крекинга, риформинга, гидрокрекинга, алкилирования), а также каталитической гидроочистки. Положительная динамика этих процессов в значительной степени обусловлена требованиями по охране окружающей среды. [2]
В последние годы существенным фактором изменения структуры нефтепереработки, наряду со складывающимся спросом на нефтепродукты, стали проблемы экологии, а именно, ужесточение требований к качеству нефтепродуктов и к содержанию вредных примесей в выбросах и стоках нефтеперерабатывающих заводов. [4]
Проблемы сезонного хранения нефтепродуктов смягчаются путем изменения структуры нефтепереработки в сторону увеличения доли бензина летом и доли отопительных фракций – зимой. Обычно имеется также некоторое количество нефтепродуктов на сезонных складах для снятия пиков потребления. [5]
Именно эти обстоятельства существенно повлияли на изменение структуры нефтепереработки в США и Западной Европе. Следует, однако, подчеркнуть, что в капиталистических странах Западной Европы повышение доли выхода мазута при нефтепереработке определялось не только отсутствием конкуренции со стороны газа, но может быть еще в большей степени борьбой за максимальные прибыли нефтяных монополий с предприятиями угольной промышленности. [6]
Для получения такого эффекта необходимо ликвидировать имеющийся некоторый разрыв между мощностями по первичным и вторичным процессам, усовершенствовать структуру нефтепереработки Башкирии, добиться большей сопряженности между технологическими процессами. [7]
Объем нефтезаводских газов, в том числе и той их части, которая содержит в среднем 23 – 40 % масс, олефинов и может быть переработана в процессах олигомеризации, определяется структурой нефтепереработки. [8]
Применение технологии замедленного коксования в схемах НПЗ – это самый надежный и низкоинвестиционный из всех существующих способов глубокой переработки нефти. Ярким примером этому является структура нефтепереработки в США, где УЗК получили наибольшее в мире применение и составляют более 65 % мировых мощностей. [9]
За семилетие объем переработки нефти должен резко возрасти. Помимо резкого увеличения объема, предусматривается изменение структуры нефтепереработки в сторону преимущественного развития современных каталитических процессов и нефтехимических производств. За 1959 – 1965 гг. предусматривается увеличение мощности по первичной переработке нефти в 2 1 – 2 2 раза, по каталитическому крекингу в 4 3 раза, по каталитическому риформингу в 16 – 18 раз. [10]
По уровню производительности труда, оцениваемой по объему переработки нефти на одного занятого, Франция занимает одно из последних мест среди ведущих капиталистических стран. Однако за последнее десятилетие производительность труда заметно возросла ( табл. 111.38), что в значительной степени объясняется более широким использованием современного оборудования и средств автоматики. В ближайшие годы в связи со значительным усложнением структуры нефтепереработки и увеличением производства наиболее дорогой продукции ( светлых нефтепродуктов) планируется дальнейший значительный пост производительности труда. [11]
Старение технологического комплекса характерно и для предприятий нефтепереработки. Из тысячи функционирующих на территории России установок нефтепереработки свыше 70 % по сроку эксплуатации в два и более раз превышают нормативные показатели. Нефтеперерабатывающий комплекс характеризуется также и фактором морального старения технологического оборудования, низким удельным весом вторичных процессов в структуре нефтепереработки России по сравнению с уровнем западных стран. В процентном отношении по мощности первичной переработки Россия уступает США в каталитическом крекинге в 1 5 раза, в коксовании в 9 раз, в каталитическом риформинге в 2 2 раза, в алкилировании и изомеризации в 18 раз. [12]
Ограниченность мировых запасов нефти ведет к необходимости все более широкого вовлечения в переработку тяжелых и битуминозных нефтей. Снижение ресурсов добываемой нефти и ее утяжеление в сочетании с непрекращающимся увеличением спроса на высококачественные моторные топлива, высвобождением части котельного топлива из топливно-энергетического баланса, ставит перед нефтеперерабатывающей промышленностью задачу увеличения доли вторичных процессов в структуре нефтепереработки, т. е. получения светлых нефтепродуктов из остаточных нефтяных фракций. [13]
Старение технологического комплекса характерно и для предприятий нефтепереработки. Из тысячи функционирующих на территории России установок нефтепереработки свыше 70 % по сроку эксплуатации в два и более раз превышают нормативные показатели. В первую очередь, это относится к установкам по первичной переработке нефти ( 98 % эксплуатируются свыше 15 лет сверх норматива) Нефтеперерабатывающий комплекс характеризуется также и фактором морального старения технологического оборудования, низким удельным весом вторичных процессов в структуре нефтепереработки России по сравнению с уровнем западных стран. В процентном отношении по мощности первичной переработки Россия уступает США в каталитическом крекинге в 1 5 раза, в коксовании в 9 раз, в каталитическом риформинге в 2 2 раза, в алкилировании и изомеризации в 18 раз. [14]
Http://www. ngpedia. ru/id489305p1.html
В России функционирует 27 крупных НПЗ и 211 МНПЗ. Кроме того, ряд ГПЗ также занимаются переработкой жидких фракций (конденсата). При этом имеет место высокая концентрация производства – в 2010 г. 86,4 % (216,3 млн т) всей первичной переработки жидких УВ осуществлялось на НПЗ, входящих в состав 8 вертикально-интегрированных нефтегазовых компаний (ВИНК) (рисунок 4). Ряд российских ВИНКов-ОАО “НК “ЛУКОЙЛ”, ОАО “ТНК-BP”, ОАО “Газпром нефть”, ОАО “НК “Роснефть” – владеют либо планируют покупку и строительство НПЗ за рубежом (в частности, в Украине, Румынии, Болгарии, Сербии, Китае).
Объемы первичной переработки нефти в 2010 г. независимыми компаниями и МНПЗ составляют сравнительно с ВИНКами незначительные величины – 26,3 млн т (10,5 %общероссийского объема) и 7,4 млн т (2,5 %) соответственно при показателях загрузки установок первичной переработки 94, 89 и 71 % соответственно.
По итогам 2010 г. лидером по объему первичной нефтепереработки является “Роснефть” – 50,8 млн т (20,3 % общероссийского). Значительные объемы нефти перерабатывают заводы “ЛУКОЙЛа” – 45,2 млн т, “Группы Газпром” – 35,6 млн т, ТНК-ВР – 24 млн т, “Сургутнефтегаза” и “Башнефти” – по 21,2 млн т.
Крупнейший в стране завод – Киришский НПЗ мощностью 21,2 млн т/год (ОАО “Киришинефтеоргсинтез” входит в состав ОАО “Сургутнефтегаз”); другие крупные заводы также контролируются ВИНКами: Омский НПЗ (20 млн т) – “Газпром нефтью”, Кстовский (17 млн т) и Пермский (13 млн т) – “ЛУКОЙЛом”, Ярославский (15 млн т) – ТНК-ВР и “Газпром нефтью”, Рязанский (16 млн т) – ТНК-ВР.
В структуре выпуска нефтепродуктов концентрация производства наиболее высока на сегменте бензинов. В 2010 г. предприятия ВИНКов обеспечивали 84 % производства нефтяных топлив и масел в России, в том числе около 91 % выпуска автомобильного бензина, 88 % – дизельного топлива, 84 % – мазута. Автомобильные бензины поставляются преимущественно на внутренний рынок, в основном контролируемый ВИНКами. Заводы, входящие в состав компаний, имеют наиболее современную структуру, относительно высокую долю вторичных процессов и глубину переработки.
Рисунок 4. – Первичная переработка нефти по основным компаниям и концентрация производства в нефтеперерабатывающей промышленности России в 2010 г.
Технический уровень большинства НПЗ также не соответствует передовому мировому уровню. В российской нефтепереработке основными проблемами отрасли, после низкого качества получаемых нефтепродуктов, остаются низкая глубина переработки нефти – (в России – 72%, в Европе – 85%, в США – 96%), отсталая структура производства – минимум вторичных процессов, и недостаточный уровень процессов, улучшающих качество получаемых продуктов. Еще одна проблема – высокая степень износа основных фондов, и, как следствие, повышенный уровень энергопотребления. На российских НПЗ около половины всех печных агрегатов имеют КПД 50 – 60% при среднем показателе на зарубежных заводах – 90%.
Значения Индекса Нельсона (коэффициента технологической сложности) для основной массы российских НПЗ ниже среднего значения этого показателя в мире (4,4 против 6,7) (рисунок 5). Максимальный индекс российских НПЗ – около 8, минимальный порядка 2, что связано с невысокой глубиной переработки нефти, недостаточным уровнем качества нефтепродуктов и технически устаревшим оборудованием.
Http://prod. bobrodobro. ru/73597
ООО НОВАТОР приняла компания – с-комитет системы, позволяя контролирующую функцию управления директоров должны быть отделены от функций исполнения бизнес-руководителей. Должностных лиц выполнения решений и бизнес-исполнение, в соответствии с поручением Совета директоров. Содержимое этого выполнения бизнес является предметом надзора Совета директоров и аудита Комитетом по аудиту, что способствует повышению эффективности, обоснованности, законности и обоснованности управления. В состав Совета директоров входят четыре независимых директоров, которые являются весьма независимыми и не имеют существенных деловых отношений с обществом. Большинство директоров не являются исполнительными сотрудниками.
Есть три комитета в составе Совета директоров по назначениям, аудиту и вознаграждениям которые возглавляют члены Совета директоров. Хотя закон требует только, что ни руководящие работники исполняют свои обязанности на Комитет по аудиту, ООО НОВАТОР внедрил систему, при которой его исполнительные должностные лица не подавать по любому из этих комитетов, в целях обеспечения большей прозрачности.
Корпоративные структуры: должностных лиц, назначенных Советом директоров для выполнения бизнес-операций. Совет директоров назначает должностных лиц компании и выбирает представителя исполнительного директора и президента, а также других должностных лиц, занимающих ответственные посты, из числа этих сотрудников. Отдел исполнительных обязанностей определяется Советом директоров. Представитель исполнительного директора и Президента и других должностных лиц выполнения решений и выполнить порученное Советом. Вопросов, имеющих первостепенное значение для руководства группы обсуждаются и определяются Советом управления, а орган, созданный, чтобы обеспечить поддержку представителю исполнительного директора и президента в его или ее способности принятия решений.
Операции Совет директоров: признание важности предоставления информации для внешних директоров. В принципе, Совет директоров собирается раз в месяц. Члены Совета директоров заблаговременно получать брифинги по пунктам повестки дня, в целях содействия оживленных дискуссий на заседаниях Совета директоров. В частности, объяснения важных управленческих решений обеспечиваются соответствующим должностным лицам. В гостиной изменения конфигурации на каждом заседании Совета, за исключением Председателя Совета директоров и Президента, стремясь поощрять взаимодействие между членами совета и оживить производство.
Http://www. novatorstorage. ru/management. html
Баку, 17 апреля, SalamNews. SOCAR «Каспий и Центральная Азия – торговля, логистика, нефтепереработка», совместно организованный Бакинской Высшей школой нефти (БВШН) и британской компанией Confidence Capital Ltd, пройдет 23-26 апреля этого года в столице Азербайджана.
Как передает SalamNews, посвященный 95-й годовщине со дня рождения общенационального лидера Азербайджана Гейдара Алиева, он является важнейшим событием в нефтяном календаре региона. Участниками форума, на котором ожидаются выступления 40 докладчиков, станут свыше 250 делегатов из 20 стран мира. В фокусе этого международного мероприятия, который продлится три дня, будет анализ последних тенденций и перспектив развития сотрудничества в Каспийском регионе и Центральной Азии в области переработки, торговли и экспорта углеводородов.
Состоится также обмен практической информацией по основным направлениям развития нефтегазовой индустрии, необходимой для принятия как стратегических решений, так и ведения ежедневных операций. Первый день мероприятия его участники посвятят обсуждению целевых рынков нефти и нефтепродуктов, их ценообразованию и транспортировке в Каспийском регионе и Центральной Азии.
В ходе презентаций на форуме будут рассмотрены трубопроводная, железнодорожная и морская логистика нефти и нефтепродуктов из региона и существующие и перспективные направления экспорта газа, состоятся обсуждения по таким вопросам, как эффективное управление проектами нефтепереработки и модернизации. В третий день будет представлен обзор технологического состояния предприятий нефтехимии Прикаспийского и Центрально-Азиатского регионов, проведен анализ спроса и предложения на продукты нефтехимии в регионе и его экспортного потенциала, а также рассмотрен опыт SOCAR в развитии сложных нефтехимических производств.
В заключительный день форума, 26 апреля, состоятся технические визиты его участников на отраслевые предприятия. Делегатами форума станут руководители и специалисты государственных организаций, перерабатывающих предприятий, крупных нефтяных и транспортных компаний, банковских структур, юридических и консалтинговых фирм, а также компаний, специализирующихся на развитии современных промышленных технологий.
Http://www. salamnews. org/ru/news/print/309323/
III Международный форум SOCAR «Каспий и Центральная Азия – торговля, логистика, нефтепереработка, нефтехимия», совместно организованный Бакинской высшей школой нефти (БВШН) и британской компанией Confidence Capital Ltd, пройдет 23-26 апреля в столице Азербайджана.
Форум, посвященный 95-й годовщине со дня рождения общенационального лидера азербайджанского народа Гейдара Алиева, является одним из важнейших событий в нефтяном календаре региона. Участниками форума, на котором ожидаются выступления более 45 докладчиков, станут свыше 250 делегатов из 20 стран мира, сообщает АЗЕРТАДЖ.
В фокусе этого трехдневного международного мероприятия будет проведен анализ последних тенденций и перспектив развития сотрудничества в Каспийском регионе и Центральной Азии в области переработки, торговли и экспорта углеводородов. Состоится также обмен практической информацией по основным направлениям развития нефтегазовой индустрии, необходимой для принятия как стратегических решений, так и ведения ежедневных операций.
Первый день мероприятия его участники посвятят обсуждению целевых рынков нефти и нефтепродуктов, их ценообразованию и транспортировке в Каспийском регионе и Центральной Азии. В ходе презентаций на форуме будут рассмотрены трубопроводная, железнодорожная и морская логистика нефти и нефтепродуктов из региона и существующие и перспективные направления экспорта газа, состоятся обсуждения по таким вопросам, как эффективное управление проектами нефтепереработки и модернизации. В третий день будет представлен обзор технологического состояния предприятий нефтехимии Прикаспийского и Центрально-Азиатского регионов, проведен анализ спроса и предложения на продукты нефтехимии в регионе и его экспортного потенциала, а также рассмотрен опыт SOCAR в развитии сложных нефтехимических производств.
В заключительный день форума, 26 апреля, состоятся технические визиты его участников на отраслевые предприятия.
Делегатами форума станут руководители и специалисты государственных организаций, перерабатывающих предприятий, крупных нефтяных и транспортных компаний, банковских структур, юридических и консалтинговых фирм, а также компаний, специализирующихся на развитии современных промышленных технологий. Как и в предыдущие годы, в его работе примут участие менеджеры, руководители структурных подразделений и эксперты не только из стран СНГ, но и из Австрии, Бельгии, Великобритании, Венесуэлы, Германии, Дании, Китая, Латвии, Литвы, ОАЭ, США, Турции, Франции и Швейцарии.
Http://misra. ru/v-baku-projdet-iii-mezhdunarodnyj-forum-socar-kaspij-i-tsentralnaya-aziya-torgovlya-logistika-neftepererabotka-neftehimiya/
Технологические процессы нефтеперерабатывающего завода принято классифицировать на следующие две группы: физические и химические.
1. Физическими (массообменными) процессами достигается разделение нефти на составляющие компоненты (топливные и масляные фракции) без химических превращений и удаление (извлечение) из фракций нефти, нефтяных остатков, масляных фракций, газоконденсата и газов нежелательных компонентов (полициклических аренов, асфальтенов, тугоплавких парафинов) , неуглеводных соединений. Физические процессы по типу массообмена можно подразделить на типы:
1.2. Ректификационные (атмосферная трубчатка (перегонка) , атмосферно-вакуумная трубчатка, газофракционирующая установка и др.) .
1.3. Экстракционные (деасфальтизация, селективная очистка, депарафинизация кристаллизацией) .
1.5. Абсорбционные (абсорбционно-газофракционирующая установка, очистка от H2S, CO2).
2. В химических процессах переработка нефтяного сырья осуществляется путем химических превращений с получением новых продуктов, не содержащихся в исходном сырье. Химические процессы, применяемые на современных нефтеперерабатывающих заводах, по способу активации химические реакции подразделяют на:
Термические по типу протекающих химических реакций можно подразделить на:
2.1.1. Термодеструктивные (термический крекинг, висбрекинг, коксование, пиролиз, пекование, производство технического углерода и др.) .
2.1.2. Термоокислительные (производство битума, газификация кокса, углей и др.) .
В термодеструктивных процессах протекают преимущественно реакции распада (крекинга) молекул сырья на низкомолекулярные, а также реакции конденсации с образованием высокомолекулярных продуктов, например кокса, пека и др. Каталитические процессы по типу катализа можно классифицировать на следующие типы:
2.2.1. Гетеролитические, протекающие по механизму кислотного катализа (каталитический крекинг, алкилирование, полимеризация, производство эфиров и др.) ;
2.2.2. Гомолитические, протекающие по механизму окислительно-восстановительного (электронного) катализа (производство водорода и синтез газов, метанола, элементной серы) .
2.2.3 Гидрокаталитические, протекающие по механизму бифункционального (сложного) катализа (гидроочистка, гидрокрекинг, каталитический риформинг, изомеризация, гидродеар-я, гидродепафинизация и др.) .
Нефть подготавливается к переработке в 2 этапа — на нефтепромысле и на нефтеперерабатывающем заводе с целью отделения от нее попутного газа, механических примесей, воды и минеральных солей.
Обессоливание нефтей на нефтеперерабатывающем заводе. Требования к содержанию хлоридов металлов в нефтях, поступающих на переработку, неуклонно повышаются. При снижении содержания хлоридов до 5 мг/л из нефти почти полностью удаляются такие металлы, как железо, кальций, магний, натрий и соединения мышьяка, а содержание ванадия снижается более чем в 2 раза, что исключительно важно с точки зрения качества реактивных и газотурбинных топлив, нефтяных коксов и др. нефтепродуктов.
Http://otvet. mail. ru/question/56788876
2008 — 2018 ЗАО ПКФ «АЛДиС» Все права защищены. Публичное акционерное общество Газпром ПАО Газпром — глобальная энергетическая компания. Основные направления деятельности — бурение ремонт испытание скважин, добыча, транспортировка, хранение, переработка и реализация газа, газового конденсата и нефти, реализация газа в качестве моторного топлива, а также производство и сбыт тепло – и электроэнергии. Газпром располагает самыми богатыми в мире запасами природного газа.
В настоящее время компания активно реализует масштабные проекты по освоению газовых ресурсов полуострова Ямал, арктического шельфа, Восточной Сибири и Дальнего Востока, а также ряд проектов по разведке и добыче углеводородов за рубежом. ООО Газпром флот ООО Газпром флот — 100-процентное дочернее предприятие ПАО Газпром, создано в 1994 году с целью осуществления единой технической политики в области освоения газовых и нефтяных месторождений на континентальном шельфе Российской Федерации. Более 110 тысяч человек объединяют свои усилия и талант, чтобы обеспечить Компании передовые позиции на рынке. За рубежом Компания участвует в проектах по добыче нефти и газа в шести странах мира. История нефтедобывающего предприятия Сургутнефтегаз берет свое начало в октябре 1977 года, когда ему был присвоен статус многопрофильного производственного объединения, а в 1993 году оно было преобразовано в акционерное общество открытого типа. В качестве вертикально-интегрированной компании ОАО Сургутнефтегаз присутствует на рынке немногим более 20 лет. У предприятий, входящих в состав Сургутнефтегаза, достаточно богатая история: полувековой опыт добычи нефти, свыше 40 лет работы в сфере нефтепереработки, от 50 до 100 лет деятельности по нефтепродуктообеспечению.
Публичное акционерное общество Газпром нефть Газпром нефть — вертикально-интегрированная нефтяная компания, основные виды деятельности которой — разведка и разработка месторождений нефти и газа, нефтепереработка, а также производство и сбыт нефтепродуктов. Газпром нефти на конец 2015 года оцениваются в 1,52 млрд тонн н. Газпром нефть в один ряд с 20 крупнейшими нефтяными компаниями мира. В структуру Газпром нефти входят более 70 нефтедобывающих, нефтеперерабатывающих и сбытовых предприятий в России, странах ближнего и дальнего зарубежья.
По объему переработки нефти Газпром нефть входит в тройку крупнейших компаний в России, по объему добычи занимает четвертое место. На сегодняшний день уставный капитал Компании составляет 4754238 руб. 4754238000 обыкновенных акций номинальной стоимостью 0,1 коп. Славнефти на паритетных началах контролируется компаниями Роснефть и Газпром нефть. Сегодня Славнефть входит в десятку крупнейших нефтяных компаний России. Вертикально интегрированная структура холдинга позволяет обеспечивать полный производственный цикл: от разведки месторождений и добычи углеводородных запасов до их переработки.
Http://agatange. fr/burenie-remont-ispytanie-skvazhin/
Первичная переработка нефтяного сырья составила в 1997 г. 177,6 млн. т., что на 1,1% больше, чем в 1996 г. Глубина переработки возросла на 1,2% и составила 63,7%. Особенно вырос выпуск бензина высокооктановых (на 14,2%) и неэтилированных марок (на 28,1%). Производство неэтилированного бензина составило 67,7% от общего объема выпуска. При этом загрузка большинства нефтеперерабатывающих заводов остается низкой (среднеотраслевой показатель – около 60%).
В 1998 г. определяющим фактором развития нефтяной промышленности стала неблагоприятная конъюнктура мирового рынка нефти. Из-за избыточного предложения нефти на рынке цены упали до минимальных за последние 10 лет значений. В конце июня цена на российскую нефть составляла около $74 за тонну, что на 40 с лишним процентов ниже, чем год назад. И если еще в 1 квартале 1998 г. добыча нефти по-прежнему росла, то по результатам 2 полугодия наблюдается спад: добыча нефти по сравнению с аналогичным периодом прошлого года сократилась на 0,5%, производство нефтепродуктов – на 7,5%. Лишь две крупнейшие нефтяные компании – Лукойл и Сургутнефтегаз – увеличили добычу нефти на 1% и 3,4% к уровню прошлого года соответственно.
Одной из “больных” проблем отрасли является чрезмерная фискальная нагрузка. Доля налоговой составляющей в валовой выручке нефтедобывающих предприятий достигает 45-60% (в среднем по промышленности России – 22%). Хотя правительством и предприняты некоторые шаги по облегчению налогового бремени (снижена валютная составляющая тарифа за прокачку нефти по магистральным трубопроводам), но из-за тяжелейшего бюджетного кризиса эти меры приняты с запозданием. В связи с этим следует ожидать дальнейшего упрочения позиций сильнейших нефтяных компаний, у которых есть резервы для маневра; вероятно поглощение ими некоторых более мелких компаний.
В газовой промышленности в 1997 г. продолжилось сокращение добычи, вызванное снижением спроса со стороны как отечественных, так и зарубежных потребителей (рис 4)[9]. Всего в России в 1997 г. было добыто 571,1 млрд. куб. м. природного газа (94,9% к уровню 1996 г.) Основная проблема отрасли – неплатежи за газ со стороны потребителей. За 1997 г. их задолженность увеличилась на 34% и на начало 1998 г. составляла 23,7 млрд. руб. Несмотря на многократные попытки стимулировать своевременные расчеты снижением тарифов для добросовестных плательщиков и ограничениями поставки газа должникам, средний срок расчета с поставщиками в газовой промышленности превысил 40 месяцев. Низка и доля оплаты газа денежными средствами – за первые 5 месяцев 1998 г. доля оплаты за газ “живыми деньгами” составила 14% по России и 8,1% по СНГ.
В отличие от нефтяной промышленности, здесь 1998 г. был более благоприятным, чем предыдущий: по итогам 1 квартала 1998 г. прирост выпуска продукции газовой промышленности составил 2,1%, за январь-май 1998 г. газа в России добыто на 3,6% больше, чем за аналогичный период прошлого года. По прогнозам, в текущем году ожидается подъем производства в отрасли на 1,0 – 2,9%.
В процессе реорганизации и приватизации в России сформировались 13 крупных нефтяных компаний: Лукойл, Сургутнефтегаз, Юкос, Татнефть, Сиданко, Тюменская нефтяная компания, Сибнефть, Роснефть, Башнефть, Славнефть, Восточная нефтяная компания, Онако, КомиТЭК. Всего же на начало 1998 г. добычу нефти в России осуществляли 149 предприятий (рис.5)[10].
Две трети переработки нефти приходится на компании-добытчики. Кроме того, в отрасли есть ряд крупных компаний, осуществляющих переработку нефти, но практически не имеющих собственной добычи: Башнефтехим, НК НОРСИ, Центральная топливная компания.
В большинстве компаний добыча и переработка нефти не сбалансированы, за исключением, может быть, “Сибнефти”. Сохраняющаяся низкая загрузка большинства нефтеперерабатывающих заводов побуждает компании, не имеющие своей добычи, к попыткам обеспечить себе сырьевую базу путем заключения соглашений с нефтяными компаниями, имеющими недостаток перерабатывающих мощностей (Татнефтью, Лукойлом, ТНК). Особенно активна ЦТК – ею заключены соглашения о продаже по 13% своих акций компаниям “Лукойл” и “Татнефть”, учреждена Удмуртская национальная нефтяная компания совместно с местным правительством, она намерена начать собственную добычу в Казахстане и на азербайджанском шельфе Каспия (рис.6)[11].
Добыча природного и нефтяного попутного газа осуществляется ОАО “Газпром”, акционерными обществами “Норильскгазпром”, “Якутгазпром” и рядом нефтедобывающих компаний. Подавляющая часть производства и транспортировки газа обеспечивается ОАО “Газпром”. В 1997 г. его предприятиями добыто 533,8 млрд. куб. м. газа, что составляет 93,5% от общего объема.
ОАО “Газпром” – крупнейшая интегрированная газовая компания мира. Она контролирует 70% запасов газа России. Свыше 90% объема добычи природного газа Общества приходится на уникальные западносибирские месторождения. В1997 г. снижение добычи по ОАО “Газпром” составило 31 млрд. куб. м. (5,5%) по сравнению с предыдущим годом. Основными причинами снижения добычи газа явились сокращение платежеспособного спроса внутри страны, а также уменьшение объемов закачки в подземные газохранилища.
Нефтегазовый комплекс характеризуется высокой капиталоемкостью. По данным за 1997 г. в общем объеме производства его доля составляет 15%, а в общей величине производственных фондов промышленности – 20%. Причем износ основных фондов составил в нефтедобыче 54,1%, в нефтепереработке – 65,1% и в газовой промышленности – 45,3% при среднем уровне 46,2%. Поэтому резкое сокращение финансирования капитальных вложений в отрасль – еще одна причина спада производства в нем. В большей мере это относится к нефтяной промышленности, в которой из-за отсутствия средств резко сократился объем бурения и ввода в эксплуатацию новых скважин. И это при том, что крупные высокопродуктивные месторождения уже истощаются. Кроме того, технология нефтедобычи находится на достаточно низком уровне: удельный вес нефти, добытой с применением современных методов повышения нефтеотдачи пластов, в 1997 г. составлял лишь около 11%, в результате чего из нефтеносных пластов извлекается, по оценке, не более 25 – 40% нефти.[12]
2.2.1. Роль экспорта нефти и газа на экономическом развитии России на современном этапе.
В силу конкурентных факторов Россия на сегодняшний день не способна существенно увеличить долю готовых изделий и, прежде всего машинотехнических, в своем экспорте. Несмотря на разговоры о распродаже невосполнимых природных ресурсов России, экспорт жидких углеводородов останется в ближайшем будущем основным источником внешнеторговых валютных поступлений, и следовательно, основным источником финансирования импорта. Импорт необходим не только для наполнения потребительского сектора экономики страны, но и для обеспечения развития промышленной и сельскохозяйственной базы за счет ввоза современных высокотехнологичных и эффективных инвестиционных товаров.
Http://www. newreferat. com/ref-22384-4.html
“Добыча нефти — Транспорт — Переработка — Хранение — Потребитель нефтепродуктов”.
"Логистика (logistics) — наука о планировании, контроле и управлении транспортированием, складированием и другими материальными и нематериальными операциями, совершаемыми в процессе доведения сырья и материалов до производственного предприятия, внутризаводской переработки сырья, материалов и полуфабрикатов, доведения готовой продукции до потребителя, в соответствии с интересами и требованиями последнего, а также передачи, хранения и обработки соответствующей информации" (по определению данному в терминологическом словаре по логистике, изданном в России в 1995 году).
"Добыча нефти — Транспорт — Переработка — Хранение — Потребитель нефтепродуктов".
Из недр земли по специально пробуренным до нефтяных продуктивных пластов эксплуатационным скважинам нефть поступает на поверхность. Вместе с нефтью поднимаются различные механические примеси (частицы породы, цемента), вода и минеральные соли в виде кристаллов в нефти и растворенные в воде, а также попутный газ. Далее водо-нефтегазовая смесь подается на автоматизированные групповые замерные установки (АГЗУ). Здесь производится учет точного количества нефти поступившей от каждой скважины и далее по внутри промысловым трубопроводам она подаётся на дожимные насосные станции (ДНС). На них водо-нефтегазовую смесь подвергают частичной дегазации (удалению газа) и обезвоживанию. Затем частично дегазированная и обезвоженная нефть по трубопроводу подается на центральный пункт сбора (ЦПС). На ЦПС расположены установка комплексной подготовки нефти (УКПН) и установка подготовки воды (УПВ). Присутствие в нефти воды с растворенными минеральными солями приводит к усиленной коррозии металла трубопроводов и оборудования, а наличие механических примесей вызывает их абразивный износ. Поэтому, перед подачей нефти в магистральный трубопровод следует отделить воду, механические примеси, соли и попутный газ. Сбор и подготовка нефти и попутного газа на площадях месторождений, начинающихся с устья скважины и заканчивающиеся на установке подготовки нефти и газа, являются единой технологической системой. На УКПН осуществляют в комплексе все технологические операции по подготовке нефти, т. е. её очистку от механических примесей, дегазацию и обезвоживание. Выделенная из нефти вода, поступает на установку подготовки воды (УПВ), где подвергается очистке от примесей, окислов железа и т. д. Подготовленная вода поступает на кустовые насосные станции (КНС), а оттуда под давлением закачивается в пласты. Закачка воды в пласт оказывает давление на нефть и вытесняет её к забоям скважин, повышая тем самым их дебит и продлевая период фонтанной эксплуатации. Попутный (нефтяной) газ, отделённый от нефти на УКПН, направляют для переработки по газопроводу на газоперерабатывающий завод (ГПЗ). Нефть, подготовленную на УКПН, подают на головные насосные станции создающие необходимое давление для обеспечения перемещения её по магистральному трубопроводу. Далее она поступает на нефтеперерабатывающие заводы (НПЗ), где получают нефтепродукты, которые различным транспортом направляют на нефтебазы и затем к потребителям. Проследив путь нефти от месторождения до потребителя становится понятным, что мы имеем дело с материальными потоками образующимися в результате добычи, транспортировки, подготовки и выполнения других материальных операций, начиная с первичного источника сырья вплоть до конечного потребителя и протекающими между различными предприятиями.
Видно, что здесь присутствуют все признаки характеризующие макрологистическую систему. Макрологистическая система является крупной системой управления материальными потоками, охватывающей предприятия и организации промышленности, посреднические, торговые и транспортные организации различных ведомств, расположенных в разных регионах страны или в разных странах. Макрологистическая система представляет собой определенную инфраструктуру экономики региона страны или группы стран. Рассмотрим организацию звеньев логистической цепи по доведению материального потока до конечного потребителя на примерах крупнейших нефтяных монополий мира.
Капиталистическое нефтяное хозяйство является сферой деятельности мощных монополий. Решающую роль в отрасли играют немногим более 10-ти международных нефтяных трестов, которые значительно превосходят монополии большинства других отраслей по финансовому могуществу, мощности производственной базы, месту, занимаемому ими в мировом производстве и торговле. В 80-е годы в числе 20-ти крупнейших промышленных монополий было девять нефтяных. По величине контролируемых активов "Эксон корпорейшен" и "Ройял датч-Шелл груп" – 1-я и 3-я среди капиталистических промышленных монополий. Из 5-ти крупнейших промышленных компаний Франции – две нефтяные. Бельгийская "Петрофина" – самая крупная промышленная монополия страны. В отрасли преобладают монополии США и Великобритании. Данные по крупнейшим нефтяным монополиям мира представлены в таблице 2. Нефтяные монополии – компании с комбинированной производственной программой, разветвлённой по всему миру сетью научно – исследовательских, производственных, транспортных, сбытовых и др. предприятий. Они контролируют все операции – от разведки, добычи и транспортировки нефти до производства и сбыта нефте – и нефтехимических продуктов, что обеспечивает им большую маневренность при изменениях конъюнктуры и сохраняет в их руках всю массу прибыли, получаемую в различных подразделениях отрасли. В числе 10-ти крупнейших по величине чистой прибыли промышленных монополий – пять нефтяных. Нефтяные монополии составляют основу промышленной империи наиболее могущественных финансовых групп мира. Четыре ведущие нефтяные монополии США входят в сферу влияния Рокфеллеров и Морганов. Собственником значительной части акций капитала "Бритиш петролеум" и "Компани франсез де петроль" является государство. На долю самой крупной нефтяной монополии "Эксон корпорейшен" в начале 80-х годов приходилось 16% добычи и 15% переработки нефти в капиталистическом мире (287 и 257 млн. т. в 1982 г. соответственно). В странах – членах ОПЕК её удельный вес в добыче нефти составил 18.3 %, в переработке – 19.7% (1979). Она контролирует 70 нефтеперерабатывающих, 64 нефтехимических предприятий, трубопроводы для транспортировки нефти и нефтепродуктов, эксплуатирует собственные и фрахтуемые танкеры дедвейтом (т. е. массой поднимаемого груза) свыше 20 млн. т., имеет станции обслуживания и бензозаправочные колонки почти во всех капиталистических странах. Контролируемые ею запасы оцениваются в 6.5 млрд. т, 90% их располагается за границей. "Эксон"- главный участник большинства картельных соглашений, заключенных нефтяными монополиями США и Великобритании с целью совместной эксплуатации нефтяных ресурсов в различных странах мира. Контролируется Рокфеллерами. Девятого апреля 1996 года в Москве на совещании в министерстве топлива и энергетики перед представителями нефтедобывающих предприятий России была поставлена задача по стабилизации добычи нефти на уровне 300 млн. тонн в год. Если сравнить эти данные с ранее приведенными по американской нефтяной монополии "Эксон корпорейшен" добывающей 287 и перерабатывающей 257 млн. тонн и имевшей двадцатимиллиардный годовой оборот десять лет назад то видно, что решить задачу объединения в единую логистическую цепь все звенья участвующие в доставке продуктов нефтепереработки от источника сырья (нефти) до конечного потребителя возможно только в масштабах государства. Поэтому, представляется разумным ограничиться рассмотрением части логистической цепи – добычей и подготовкой нефти.
Наряду с понятием "информация" используется понятие "данные". В понятии "информация" выделяются три области.
Первая область – это реальный мир, в котором объекты (элементы информационной среды, описанные конечным набором знаков) существуют.
Вторая область – область информации, существующая в представлении специалистов, участвующих в описании и использовании сведений об объектах реального мира, относящихся к рассматриваемой предметной области.
Третья область (данные) разделена на физическое представление данных и общую структуру данных.
Таким образом, информация связывается с содержанием сведений об объектах реального мира, а данные – с формой представления этих сведений в процессе их хранения и переработки. Эти термины взаимно пересекаются. Объектом концентрации информации являются документы и информационные потоки
Лишь незначительная часть информации потребляется производством непосредственно в том виде, в котором она поступает извне или вырабатывается внутри системы. Большая часть информации подлежит переработке, хранению, передаче, сбору, доведению до пользователей. В целом можно говорить процессах циркуляции и переработки информации (информационных процессах). В ходе информационных процессов информация (данные) выступает в роли предмета труда. Реализация информационных процессов осуществляется средствами труда. В данном случае аппаратными и программными средствами автоматизации, воздействующими на объект (предмет) труда. В связи с этим информацию вместе с указанными средствами (орудиями) труда считают частью средств (орудий) производства, участвующих в технологических процессах, составляющих производственный процесс. В определении любой технологии, лежащей в основе производственного процесса, можно выделить следующие основные элементы: предмет, способ и методы обработки, орудия производства, описание способов производства. Технологии как процессу свойственна упорядоченность и организованность, которые противопоставляются стихийным процессам. Информационная технология (ИТ) – это, во-первых, совокупность процессов циркуляции и, во-вторых, описание этих процессов. Объектами переработки и циркуляции являются информация, данные. В качестве составных частей описаний могут выступать технологические маршруты и сценарии процессов переработки информации. Известно, что система обычно характеризуется совокупностью свойств. Основными свойствами ИТ являются: целесообразность, наличие компонентов и структуры, взаимодействие с внешней средой, целостность, развитие во времени. Целесообразность системы определяется стремлением к достижению определенных целей и значимостью их. Главная цель реализации ИТ состоит в повышении эффективности производства на базе использования современных ЭВМ. Компоненты и структура. Всякая система представляет собой совокупность некоторого числа компонентов, частей системы, вступающих в определенные отношения с другими её частями. Целостность. Система (подсистема) – это комплекс взаимодействующих тем или иным образом компонентов. Различаются целостные и простые суммативные системы. В последних, в результате взаимодействия компонентов, не возникает качественно новых интегративных свойств. Целостная же система обладает новым качеством, не сводимым к свойствам или сумме свойств образующих её компонентов, каждая из них обладает определёнными чертами, которые не присущи составляющим её компонентам. Развитие во времени. В общем случае системы не постоянны, а подвижны и изменчивы. Они проходят процесс становления, совершенствования и развития. В них постоянно протекают количественные и качественные изменения.
Документ – материальный объект, содержащий информацию в зафиксированном виде и специально предназначенный для её передачи. Он является деловой бумагой, подтверждающей какой-либо факт, право на что-то или определенную директиву. Совокупность документов, посвященных какому-либо вопросу, явлению, процессу, лицу, учреждению, называется документацией. Документация должна поступать в орган управления своевременно и достаточно полно характеризовать производственную ситуацию, в которой принимается решение. Главная функция всех документов – содействовать решению комплекса задач управления производством. Передача информации на предприятии осуществляется постоянно и периодически с помощью стандартных носителей. Примером носителей информации постоянного характера являются: отчеты, текущие планы, перспективные планы, договоры, протоколы совещаний, договоры на поставку оборудования, транспортных средств, рабочие наряды, требования на материалы, накладные и др. К составу документов относятся предложения, запросы, справки, письма и ответы на них. Документооборот – это движение всей массы документации в аппарате управления от начала их поступления (или создания), включая все стадии прохождения (составления, формирования) и воздействия документа на процесс производства, до момента выхода документа из оборота (отсылки или сдачи в архив). Большое значение для совершенствования системы документооборота в управлении промышленным производством имеет контроль за исполнением документов. Объектом контроля является деятельность аппарата управления по оперативному выполнению поручений и повышению качества работы. Контроль должен проводиться регулярно и отмечать не только отрицательные стороны в работе аппарата управления, но и положительные, которые являются важнейшим средством систематического и активного совершенствования работы с документами.
Форма документа – это состав его элементов и расположение их на бумаге стандартного формата. Назначение каждого документа отражается в его форме. От формы документа зависит объём трудозатрат не только тех работников аппарата управления, которые данные формы заполняют, но и тех работников, которые эти документы читают, хранят, используют и обрабатывают. Из выявленного общего состава циркулирующих на предприятии документов определяется их количество по подразделениям с разбивкой на внутренние и внешние документы: внутренние разрабатываются на предприятии; внешние поступают из внешней среды. К внутренним документам относится вся первичная документация: наряды, требования на материалы, инструмент, лимитные карты, накладные, переписка между отделами и структурными подразделениями. Важное значение для рационализации документооборота, имеет анализ форм первичных документов, которых на промышленных предприятиях насчитывается примерно до 1.5 – 2 млн. Внутренние и поступившие в аппарат управления внешние документы начинают свой путь с резолюции руководителя, который указывает содержание работ, вытекающих из данного документа, срок и исполнителей. Руководитель также определяет либо одного исполнителя (если документ простой по содержанию и не требует координации действий, взаимосвязей), либо группу исполнителей с указанием одного ответственного лица (подразделения) и остальных соисполнителей. Фактические сроки исполнения документов часто находятся в прямой зависимости от количества сотрудников, принимающих участие в исполнении работ. Это говорит о том, что в интересах повышения оперативности и ответственности при решении управленческих задач не следует расширять круг исполнителей. В зависимости от указаний руководителя исполнитель организует работу (действие) по документу. Могут быть различные варианты дальнейшего его движения. Если в документе был изложен какой-либо неблагоприятный сигнал и после его получения положение исправлено, то с соответствующей справкой и докладом руководителю документ направляется в архив и выходит из оборота. Если в документе была изложена директива, то исполнение её должно сопровождаться сообщением в орган, который дал эту директиву, об её исполнении. Документ закрывается только после всестороннего его исполнения. Причем исходящий документ при его подготовке визируется (согласовывается) с соисполнителями. Последним, подписывает документ руководитель, давший указание об исполнении.
Схема документооборота складывается в результате развития управления производством под влиянием объективных и субъективных факторов и является отображением производственно-хозяйственной деятельности производственной системы. Все циркулирующие в системе делопроизводства документы делятся на три группы: плановые, отчетные, нормативные. На основании данных практики можно отметить следующие закономерности формирования документации: плановая документация в основном создается в отделах аппарата управления и направляется как в производственные подразделения, так и в вышестоящие органы управления; первичные формы отчетной документации разрабатываются в производственных подразделениях и передаются в отделы аппарата управления для составления сводных отчетных документов; нормативная и конструкторско-технологическая документация служит базой для разработки плановых и отчетных форм документов. Учитывая закономерности формирования и движения плановой, отчетной и нормативно – справочной документации, можно построить схему документооборота промышленного предприятия. Но практика показала, что для проведения глубокого анализа документации и документооборота в производственных системах недостаточно исследованы схемы документооборота и процедуры формирования различных документов. Необходимо раскрытие внутреннего содержания документов, расчленение их на показатели и признаки. Поэтому задача состоит в том, чтобы определить полный перечень показателей и признаков, содержащихся в различных формах документов. При относительной стабильности функций управления и возможностей отдельного человека к восприятию и переработке информации объём управленческой работы на промышленных предприятиях постоянно увеличивается, в связи с этим растет и объём необходимой информации. Темпы автоматизации управленческого труда отстают от растущих потребностей сферы управления. Эти обстоятельства привели к тому, что однотипные повторяющиеся виды работ и операций в учреждениях и заводоуправлениях стали массовым явлением. Поэтому большое значение для улучшения организации управления промышленным производством в настоящее время имеет изучение состава работ и совершенствование на этой основе документооборота.
На уровне макрологистики логистические каналы и логистические цепи являются связями между подсистемами макрологистических систем. В зависимости от вида макрологистической системы каналы распределения имеют различное строение. В логистических системах с прямыми связями каналы распределе ния не содержат каких-либо оптово-посреднических фирм. В эшелонированных и гибких, такие посредники имеются. При выборе канала распределения происходит выбор формы товаро – движения – транзитной или складской. При выборе логистической цепи – выбор конкретного дистрибьютора, перевозчика, страховщика, экспедитора и т. д.
Сообщения, хранимые и циркулирующие в каналах связи, называют потоком информации. Эти потоки обеспечивают связи, необходимые в производственной системе (между структурными подразделениями аппарата управления), и её контакты с внешней средой (учреждениями и организациями). Обеспечение рациональных связей между источниками и приёмниками информации и путей её циркулирования является одним из непременных условий эффективного функционирования системы управления. Относительное постоянство взаимозависимостей структурных подразделений, имеющее место в производственной системе, позволяет выбирать рациональную структуру путей движения информации и наиболее эффективные технические средства для каждого канала связи. Потоки характеризуются количеством информации, находящейся в системе и обрабатываемой в единицу времени. Данные могут обрабатываться и перемещаться:
поточно, по мере их возникновения; с регулярной периодичностью, когда информация накапливается, после чего обрабатывается и перемещается через заранее установленные интервалы времени; нерегулярно, по мере возникновения отдельных информационных совокупностей. Вид движения информации и сроки её поступления в управляющую систему должны быть согласованы во времени с циклом управления и обеспечивать возможность своевременного вмешательства в ход производства.
В основе процесса управления материальными потоками лежит обработка информации, циркулирующей в логистических системах. В связи с этим одним из ключевых понятий логистики является понятие информационного потока. Информационный поток – это совокупность циркулирующих в логистической системе, между логистической системой и внешней средой сообщений, необходимых для управления и контроля логистических операций. Информационный поток соответствует материальному и может существовать в виде бумажных и электронных документов.
– в зависимости от вида связываемых потоком систем: горизонтальный и вертикальный; – в зависимости от места прохождения: внешний и внутренний; – в зависимости от направления по отношению к логистической системе: входной и выходной.
Информационный поток может опережать материальный, следовать одновременно с ним или после него. При этом информационный поток может быть направлен как в одну сторону с материальным, так и в противоположную.
— опережающий информационный поток во встречном направлении содержит, как правило, сведения о заказе. — опережающий информационный поток в прямом направлении – это предварительные сообщения о предстоящем прибытии груза. — одновременно с материальным потоком идет информация в прямом направлении о количественных и качественных параметрах материального потока.
Вслед за материальным потоком во встречном направлении может проходить информация о результатах приемки груза по количеству или по качеству, разнообразные претензии, подтверждения. Путь, по которому движется информационный поток, в общем случае, может не совпадать с маршрутом движения материального потока. Информационный поток характеризуется следующими показателями:
— источник возникновения; — направление движения потока; — скорость передачи и приема; — интенсивность потока и др.
Формирование информационных систем невозможно без исследования потоков в разрезе определенных показателей. Например, решить задачу оснащения определенного рабочего места вычислительной техникой невозможно без знания объемов информации, проходящей через это рабочее место, а также без определения необходимой скорости ее обработки.
— изменяя направление потока; — ограничивая скорость передачи до соответствующей скорости приема; — ограничивая объем потока до величины пропускной способности отдельного узла или участка пути.
Измеряется информационный поток количеством обрабатываемой или передаваемой информации за единицу времени. Способы измерения количества информации, содержащейся в каком – либо сообщении, изучаются в разделе кибернетики, который называется теорией информации. Согласно этой теории, за единицу количества информации принята так называемая двоичная единица – бит. При использовании электронно-вычислительной техники информация измеряется байтами. Байт – это часть машинного слова, состоящая из 8 бит и используемая как одно целое при обработке информации в ЭВМ. Применяются также производные единицы количества информации: килобайт (1 кбайт = 1024 байт ), мегабайт (1 Мбайт = 1048576 байт), килобит (1 кбит= 1024 бит). В практике хозяйственной деятельности информация измеряется также: – количеством обрабатываемых или передаваемых документов; – суммарным количеством документострок в обрабатываемых или передаваемых документах. Следует иметь в виду, что помимо логистических операций в экономических системах осуществляются и иные операции, также сопровождающиеся возникновением и передачей потоков информации. Однако логистические информационные потоки составляют наиболее значимую часть совокупного потока информации.
Основу деятельности каждого предприятия составляет производственный процесс, представляющий собой совокупность взаимосвязанных технологических и естественных процессов. Технологический процесс – это качественные (физико-химические и механические) изменения предмета труда (формы, размеров, состояния и т. д.) происходящие в результате воздействия человека на предмет труда с применением тех или иных орудий труда. Изменение предмета труда может последовать и под воздействием сил природы без непосредственного участия человека, т. е. в результате естественных процессов. В каждом производственном процессе центральное место занимает основной процесс – превращение предмета труда в готовую продукцию в соответствии со специализацией предприятия. Процессы, осуществляемые для удовлетворения нужд основного производства, называются вспомогательными процессами. По характеру протекания и длительности периода основной части производственных процессов их делят на непрерывные и прерывные. Прерывные процессы, например геологоразведка, характеризуются периодичностью, повторяемостью (цикличностью). Производственный процесс состоит из комплекса частичных процессов, которые в свою очередь включают в себя трудовые операции. Производственный процесс строительства скважин состоит из процессов вышкостроения, бурения, испытания (освоения). Процесс бурения включает в себя операции механического бурения, смены долота и т. д. Непрерывные процессы характеризуются тем, что одна операция (частичный процесс) сменяется другой без остановки, не предусмотренной технологией производства (например, добыча нефти, процесс её переработки). Организация производства – это рациональное сочетание процессов труда и материальных элементов производства во времени и пространстве. Например, если производственный процесс состоит из нескольких трудовых операций и все они выполняются одновременно каждая на своем рабочем месте, то процесс полностью совмещен во времени и разобщен в пространстве. Если же все они выполняются на одном рабочем месте, процесс полностью совмещен в пространстве и разобщен во времени ( совмещения времени в этом случае нет ). Таким образом, каждой разновидности сочетания процессов в пространстве соответствует определенный порядок выполнения его во времени. Всякий производственный процесс требует рациональной организации. Важнейшие черты рационально организованного процесса – это непрерывность, ритмичность и пропорциональность. Непрерывность означает, что предмет труда должен проходить обработку непрерывно при непрерывном производстве готовой продукции (в процессе отсутствуют какие-либо перерывы, остановки). Непрерывность производственного процесса обеспечивает наиболее полное использование основных фондов, более быструю оборачиваемость оборотных средств. Ритмичность означает равномерный выпуск продукции предприятием по заданному плану (графику). Ритмичность обеспечивается равномерным ходом производства во всех цехах и подразделениях предприятия, при этом большую роль играет регулирование его производственно-хозяйственной деятельности. Пропорциональность производственных процессов означает равенство (по продолжительности) или кратность операций. Пропорциональность должна соблюдаться между основным производством и вспомогательными подразделениями. Количественные пропорции необходимо строго поддерживать, не допуская диспропорций в развитии предприятия, когда какое – либо из производственных звеньев не обеспечивает нужды основного производства или превышает его потребности. И в том, и в другом случаях нарушаются ритмичность, бесперебойный ход производственного процесса, своевременный выпуск количества продукции, установленного предприятию производственным планом при наименьших затратах материально – технических средств. Характером производственного процесса, а также выпускаемой продукции – определяется производственная структура предприятия (объединения). Она определяет состав его производств и служб в их взаимодействии в процессе производства. Производственная структура зависит от масштабов производства, степени его специализации и кооперирования, уровня технической оснащенности и механизации процессов. Она влияет на его экономику. Например, укрупнение производств по масштабам, как правило, улучшает показатели работы предприятия.
При добыче нефти и газа предметом труда является продуктивный пласт, орудием труда – добывающие и нагнетательные скважины, продуктом труда – добытые нефть и газ.
Первая особенность добычи нефти и газа заключается в том, что предмет труда (пласт, содержащий нефть и газ) не результат прошлого труда и не имеет стоимости. Отсюда в нефтегазодобывающей промышленности отсутствуют затраты на сырье, что влияет на структуру, уровень и планирование некоторых технико-экономических показателей. Здесь стоимость сырья не является частью себестоимости продукции (нефти и газа). Сырье не представлено в оборотных средствах нефтегазодобывающего предприятия.
Вторая особенность – влияние природного фактора в процессе обработки предмета труда. В добыче нефти основной фактор производительности – пластовое давление. Падение этого параметра обуславливает специфическую технологию добычи нефти различными способами эксплуатации (фонтанным, компрессорным, насосным), планирование добычи нефти и себестоимости её по способам эксплуатации, а также необходимость рационального использования пластового давления, его поддержания и создания новых методов интенсификации добычи нефти.
Третья особенность – удаленность предмета труда и подземной части эксплуатационного оборудования. Это обуславливает своеобразный характер технологии процесса добычи нефти, когда человек вынужден воздействовать на предмет труда не непосредственно, а через нефтяные и газовые скважины.
Четвертая особенность – территориальная закрепленность предмета труда и обособленность производственных объектов (скважин), их индивидуальность и зависимость организации промыслового хозяйства от системы разработки месторождения. Типичный пример "островного объекта логистики".
Пятая особенность нефтегазодобывающей промышленности заключается в том, что она создает только готовую продукцию. Здесь нет ни незавершенного производства, ни полуфабрикатов. Производственный процесс добычи нефти, газа и газоконденсата – это комплекс следующих разнородных частных производственных процессов:
отсыпка дорог и кустовых площадей; монтаж и демонтаж механического и энергетического оборудования; строительства скважин; добычи нефти, газа и газоконденсата; комплексная подготовка нефти и газа; нагнетание рабочего агента в пласт; транспортирование и хранение нефти; сбор нефти и газа; исследование скважин и пластов; наземный ремонт скважин и прочего оборудования; подземный ремонт скважин; капитальный ремонт скважин;
Процесс добычи нефти, газа и газоконденсата – основной производственный процесс на нефтегазодобывающем предприятии. Организация производственного процесса в добыче заключается в налаживании и поддержании тесной взаимосвязи всех этих процессов и участвующих при этом производственных агрегатов. Условия непрерывности производственного процесса добычи нефти следующие:
строгое соблюдение рациональных режимов разработки пласта и эксплуатации отдельных скважин в соответствии с рациональной системой разработки месторождения; соответствие производственных мощностей отдельных производственных звеньев, участвующих в процессе добычи нефти, возможностям скважин; четкое обслуживание основных процессов вспомогательными по графику; непрерывное и постоянное воспроизводство средств производства для добычи нефти, газа и газоконденсата, т. е. строительство скважин.
Производственная структура нефтегазодобывающего объединения определяется особенностями производственного процесса добычи нефти и газа. Она зависит от масштаба производства, степени его специализации и кооперирования, уровня механизации и автоматизации производственных процессов. В связи с этим отсутствует единая для всех нефтяных районов страны структура предприятия и производственного нефтедобывающего объединения. Несмотря на это, можно определить его типовую структуру. Она представлена на схеме 2. Производственная структура нефтегазодобывающего объединения основана на предметной специализации и концентрации производства. Специализация выражается в организации специализированных на добыче нефти, газа предприятий и производственных единиц – нефтегазодобывающих управлений (НГДУ), управлений буровыми работами (УБР) или управлений разведочного бурения (УРБ), занятых строительством скважин, структурных подразделений вспомогательного и обслуживающего производства при одновременной их концентрации на уровне объединений.
Таким образом, производственное нефтегазодобывающее объединение представляет собой единый производственно-хозяйственный комплекс по добыче нефти, газа и газоконденсата в данном экономическом районе. По основной деятельности (добыча нефти и газа) производственное объединение рассматривается как первичное звено в системе управления нефтяным производством, а по отношению к самостоятельным предприятиям, входящим в его состав, – как вышестоящий хозяйственный орган. Как видно из схемы 2, производственная структура объединения представлена производственными единицами (ПЕ), действующими как несамостоятельные предприятия, и самостоятельными предприятиями (П).
Http://avege. ru/russian/project/pldob20.shtml
Сейчас мало кто помнит, что на заре новой российской экономики одной из главных целей появления вертикально интегрированных нефтяных компаний (ВИНК) вроде «ЛУКойла», «Сибнефти» и ТНК называлось привлечение инвестиций в модернизацию нефтеперерабатывающих заводов. Но прошло целое десятилетие, прежде чем началась модернизация хотя бы одного из российских НПЗ (первым стал Рязанский НПЗ, принадлежащий ТНК-ВР). Еще десять лет потребовалось, чтобы этот процесс захватил всю отрасль. Есть и первые результаты: у нас в стране наконец производится столько высокооктанового бензина, сколько примерно и нужно нашему рынку. А ведь еще два года назад мы были свидетелями традиционного осеннего бурного роста цен на моторные топлива, что неоднократно приводило к вмешательству властей в работу российских нефтяных компаний.
Всего с 2005 года в нефтепереработку инвестировано порядка 1 трлн рублей — такова цена решения проблемы «осенних обострений». При этом нефтяные компании с разной степенью успешности сумели лишь подтянуть свои НПЗ до низшей планки среднемирового уровня, и только некоторые достигли твердого среднеевропейского. Так что крупные инвестиции в отрасль потребуются и дальше — для повышения технологической сложности НПЗ, увеличения выхода светлых нефтепродуктов и уровня переработки, решения проблемы дисбаланса производства отдельных видов нефтепродуктов, роста конкуренции в отрасли.
Российская нефтеперерабатывающая промышленность и сейчас одна из крупнейших в мире. По общему объему переработки нефти Россия входит в пятерку мировых лидеров, уступая лишь США и Китаю. Это место Россия напрямую унаследовала от бывшего СССР — все крупнейшие НПЗ были построены до 1991 года. Сейчас российская нефтепереработка объединяет более 30 крупных заводов с объемами переработки более 1 млн тонн нефти (см. таблицу 1) и несколько десятков мелких.
Если по объемам перерабатываемой нефти Россия в числе лидеров, то по структуре производства нефтепродуктов и технической оснащенности заводов наша страна до сих пор отстает от стран Запада. По данным компании «Альянс-Аналитика», выход мазута в российской нефтепереработке в 2012 году составил 29% объема переработанной нефти, автобензина — 14,3%, дизельного топлива — 27,8%. Для сравнения: в США выход бензина составляет более 46%, дизельного топлива — 27%, мазута — всего 4%. В странах ЕС выход бензина около 25%, дизельного топлива — 44%, мазута — 14%.
То, что российская нефтепереработка ориентируется в первую очередь на производство мазута и дизельного топлива при сравнительно небольшом выходе бензиновых фракций, во многом объясняется советским наследием: дешевая собственная нефть позволяла плодить самые примитивные НПЗ, без процессов вторичной и третичной переработки, которых особо и не требовалось, ведь основным потребителем моторных топлив в СССР был грузовой транспорт. Свою роль сыграло и территориальное распределение инвестиций в нефтепереработку в последние десятилетия советской власти: почти все новые НПЗ, за иск
Http://expert. ru/expert/2013/20/za-nee-bolshe-ne-styidno/