Углеводороды | производитель нпз модульного типа

производитель нпз модульного типа

Поставка оборудования для Хабаровского нефтеперерабатывающего завода

Хабаровский нефтеперерабатывающий завод (НПЗ) является ведущим производителем топливных продуктов на Дальнем Востоке.

Завод расположен в г. Хабаровске Дальневосточного округа Российской Федерации. Продукция Хабаровского нефтеперерабатывающего завода поставляется в северные регионы страны, а также в Амурскую, Магаданскую, Камчатскую области, Хабаровский и Приморский край, экспортируется в Китай и другие страны Азиатско-Тихоокеанского региона. Мощность предприятия составляет 4,35 млн тонн нефти в год.

Первоначально Хабаровский НПЗ обрабатывал нефть, добываемую на острове Сахалин. В 1950 г. предприятие перешло на работу с каспийской нефтью, которая транспортировалась по железной дороге. Сегодня в качестве сырья используется Западносибирская нефть, которая поставляется по системе магистральных нефтепроводов.

История Хабаровского нефтеперерабатывающего завода берет начало в середине 20 века, когда в связи с индустриальным развитием возросли потребности Дальнего Востока в топливе для оборудования и техники. В 1930 г. началось строительство мощного технологически развитого нефтяного предприятия. В 1948 г. заводу было присвоено название «Хабаровский крекинг-завод им.С. Орджоникидзе», в 1955 г. завод был переименован в «Хабаровский нефтеперерабатывающий завод им. С.Орджоникидзе».

В 1956 г. на предприятии был установлен блок стабилизации крекинг-бензинов и система очистки сжиженного бытового газа. Эти внедрения положили начало газификации Хабаровского края.

В 1965 г. была введена в строй электрообессоливающая установка (ЭЛОУ), которая заменила метод термохимобессоливания. Макет установки в 1966 г. был представлен на ВДНХ СССР. В этом же году впервые в отрасли был освоен выпуск трансформаторного масла для Биробиджанского завода силовых трансформаторов на установке непрерывной очистки масляного дистиллята в электрическом поле высокого напряжения.

В 70-е годы объем производства продукции увеличился в 2,1 раза, переработка нефти выросла в 2 раза, а к концу 80-х гг. мощность предприятия достигла 4,7 млн т. В 1981 г. была построена установка улавливания и утилизации углеводородных газов с технологических объектов, имеющая большое природоохранное значение. В 1988 г. введена в эксплуатацию установка ЭЛОУ-АВТ взамен морально и физически устаревшей установки АВТ-2, позволившая довести мощность предприятия по переработке нефти до 4,5 млн тонн в год. C 1989 г. Хабаровский НПЗ начал экспорт продукции, однако к 1995 г. из-за износа оборудования объемы производства значительно снизились и поставку продукции за рубеж пришлось остановить. Тогда же был разработан план по модернизации завода, но самостоятельно предприятие его реализовать не смогло.

В 2005 г. введена в эксплуатацию установка «Флоттвег» по переработке нефтешламов – это позволило решить проблему утилизации накопившихся на территории завода отходов. В 2000 г. предприятие вошло в состав ОАО «Группа Альянс». Глубина переработки нефти на тот период составляла лишь 54,4%. В связи с этим на предприятии была разработана новая программа реконструкции стоимостью более $500 млн. К 2003 г. глубина переработки нефти достигла 63,4%. К концу 2011 г. этот показатель планировалось довести до 91,5%.

В ходе реконструкции на заводе была обновлена основная установка первичной переработки нефти (АТ) для увеличения отбора светлых нефтепродуктов, введена в эксплуатацию установка изомеризации бензинов производительностью 108 тыс. тонн в год, что позволило Хабаровскому НПЗ первым на Дальнем Востоке освоить выпуск высокооктановых бензинов.

В рамках реконструкции предприятия для обеспечения безостановочной работы нефтеперерабатывающих установок АО «ТОП Энерго» с 2008 года поставляет электрораспределительное оборудование. Нами поставлялись щиты собственного производства, комплектные трансформаторные подстанции 6/0,4 кВ (в том числе блочно-модульная), щиты производства фирмы АББ типа МНС, ячейки фирмы АББ и Самарского электрощита, частотные преобразователи для комплектации блока подготовки сырья битумной установки, установок висбрекинга и гидроочистки, ПСП «ВСТО-Хабаровский НПЗ».

Оборудование и резервуары в блочно-модульном исполнении.

Блочно-модульные резервуары (контейнеры) для чистой и технической воды, нефтепродуктов и бурового раствора.
Конструкция резервуаров усилена ребрами жесткости и предусматривает возможность подземной установки.
Стандартный модуль имеет полезный объем 25, 30, 50, 60, 75, 100 кубических метров. Предусмотрена возможность блокировки с другими модулями для строительства резервуаров любой емкости. Модуль комплектуется горловинами, лестницами и патрубками для присоединения трубопроводов.
Изготовление модулей-резервуаров выполняется под заказ, с габаритами, соответствующими конкретным потребностям заказчика.
Антикоррозионная защита наружных поверхностей металлоконструкций предусматривает нанесение покрытий согласно СНиП 2.03.11-85, приложение 15: шпатлевка эпоксидная ЭП-0010 ГОСТ 28379-89, в два слоя, эмаль эпоксидная ЭП-773, ГОСТ 23143-83, в два слоя.
Антикоррозионная защита внутренних поверхностей предусматривает нанесение эмали КО-42 в три слоя, что соответствует требованиям к окраске емкостей для питьевой воды.

Блочно-модульные резервуары — резервуары-накопители:

Резервуары для бурового раствора:

Прямоугольные, квадратные, конусные и цилиндрические емкости под буровой раствора, под воду и под масла по требованию заказчика. ООО «ОЗРМ» изготавливает буровые емкости, водяные емкости, и маслянные резервуары, устанавливаемые на стационарном основании или передвижные емкости на санях: * Емкость для сохранения бурового раствора; * Емкость для приготовления и смешения бурового раствора ; * Емкость для сохранения масла ; * Емкость для очистки бурового раствора ; * Емкость для нефтегазового бурения ;

Блочно-комплектное укрытие (блок-бокс) для подземных емкостей и резервуаров :

Блочные установки по подготовке нефти УПН.

Блочная автоматизированная установка подготовки нефти предназначена для эффективного нагрева, обессоливания и обезвоживания нефтяных эмульсий и подготовки товарной нефти.
Комплект поставки УПН: Блок технологический.Блок регулирования. Блок подготовки топлива. Горелочные устройства. Трубы дымовые. Площадки обслуживания. Лестница; Средства автоматизации установки.
Установка подготовки нефти УПН разрабатывается и изготавливается индивидуально по техническому заданию заказчика.

езервуарный завод «ОЗРМ» специализируется на производстве резервуаров, производстве резервуарных металлоконструкций и производстве оборудования для хранения и переработке нефти, нефтепродуктов, воды, жидкостных смесей, газового конденсата, растительного и синтетического масла, холодной и горячей воды, сахарной патоки, мелассы, цемента, песка, мела, гипсового порошка, зерна и других веществ.

Основными направлениями деятельности резервуарноо завода «ОЗРМ» являются:
— производство резервуаров горизонтальных стальных наземных и подземных типа РГС объемом от 1 до 500 м3, производство одностенных и двухстенных резервуаров, производство односекционные и многосекционные резервуаров (в т.ч. двухкамерные резервуары и трехкамерные резеруары);
— производство емкостей подземных дренажных ЕП и ЕПП (с подогревателем) объемом от 1 до 200 м3.
— производство металлоконструкций резервуаров вертикальных стальных цилиндрических — производство резервуаров типа РВС объемом от 10 до 100 000 м3.
— производство ремонтных комплектов (ремкомплект) для вертикальных, горизонтальных резервуаров, емкостей, сосудов, аппаратов и баков-аккумуляторов объемом от 1 до 100 000 м3.
— производство металлоконструкций стальных баков-аккумуляторов, производство баков-аккумуляторов горячей воды (бак ГВС, бак горячего водоснабжения), производство горизонтальных и вертикальных ьаков-аккумуляторов объёмом от 1 до 20 000 м3;
— производство силосов для цемента, силосы гипса, мела и других порошков объемом от 10 до 500 (1000) тонн и более; — производство подогревателей для стальных вертикальных цилиндрических резервуаров объемом от 100 до 50 000 м3.
— производство металлоконструкций (трубопроводов) систем пожаротушения резервуаров вертикальных стальных объемом от 10 до 50 000 м3.
— производство аппаратов емкостных стальных тип I,II,III; производство нефтегазовых сепараторов НГС, НГСВ, производство газовых сепараторов ГС и производство факельных сепараторов ФС.
— производство емкостей с эллиптическими и коническими днищами, производство емкостей ВЭЭ, производство емкостей ГЭЭ, производство емкостей ГКК, производство емкостей ВКП, производство емкостей ВПП, производство емкостей ВКЭ.
— производство емкостей горизонтальных для сжиженых углеводородных газов, производство емкостей резервуаров СУГ, производство резервуаров для для сжиженых углеводородных газов, производство подземных резервуаров СУГ, производство сосудов пропана ПС, производство сосудов бутана БС для сжиженных углеводородных газов объемом от 1 до 250 м3;
— производство электродегидраторов, производство горизонтальные электродегидраторов,производство электродегидраторов ЭГ объемом от 10 до 200 м3;
— производство фильтров СДЖ, производство фильтров сетчататых жидкостных СДЖ и производство фильтров ФМ, производство фильтров мазута ФМ;
— производство водонапорных башень Рожновского, производство башни Рожновского ВБР объемом от 15 до 160 м3;
— производство деталей резервуаров: производство патрубки; производство фланцев плоских и воротниковых по ГОСТ, ANSI;производство заглушек фланцевых по АТК 24.200.02-90; производство резервуарного оборудования;
— производство металлоконструкций зданий и сооружений: фермы, связи, перекрытия, колонны, опоры, металлокаркасы, лестницы, площадки, ограждения.
— производство прожекторных мачт ПМС (ПМС-24, ПМС-29,7, ПМС-32,5), производство вышек сотовой связи, башни.
— производство металлоконструкций эстакад трубопроводов, производство металлоконструкции наливных эстакад; производство мостовых металлоконструкции.
— производство установок по первичной и вторичной переработке нефти и ее производных (нафта, прямогонный бензин, мазут и др.), производство НПЗ, производство мини-НПЗ;
— производство блочно-модульного оборудования, мобильные модульные здания, блочные насосные и канализационные станции; блок-боксы (укрытия) дренажных емкостей, резервуаров питьевой воды, модульные резервуары, модульные емкости, резервуары-контейнеры.
— производство блочных установок подготовки нефти УПН, сброса воды УПСВ, производство блоков нефтегазовых сепараторов, производство блоков электродегидраторов, производство блоки обессоливания и обезвоживания.
— производство блок приготовления буровых растворов (блок БПР), блок циркуляционных систем ЦС буровых установок, блок приготовления утепленный (блок БПРУ утепленный);
— производство резервуаров буровых растворов, производство резервуарных блоков приемов бурового раствора,производство блоков хранения бурового раствора, производство емкости бурового раствора, производство осреднительной емкости, производство блоков на салазках, производство емкостей на салазках, производство блоков накопительных, производство блоков БН, производство емкостей циркуляционной системы, производство емкостей ЦС, производство промежуточных емкостей, производст
во приёмной ёмкости, производство блока долива, производство доливнной емкости, производство емкостей грязевый двухсекционных, производство емкости грязевой трехсекционной, производство резервуара мерного, производство резервуаров блока очистки, производство емкостей с уровнемером;
— производство установок приготовления эмульсий, производство блоков приготовления растворов и эмульсий БПР, производство установок осреднительная УО, производство установок приготовления растворов УПР (производство установок УПР);
— производство блоков очистки буровых растворов (производство блок очистки);
— производство блоков хранения химических реагентов (производство блок БХХ, производство блок химреагентов);
— производство блоков промежуточных, производство блоков концевых;
— производство топливомасляных установок (производство установок ТМУ-15, 25, 50): производство расходного бака, производство топливного бака, производство верхнего масляного бака, производство масляного бака.

Нефтебаза — это комплекс зданий, сооружений и устройств для приёма, хранения, перегрузки с одного вида транспорта на другой и отпуска нефти и нефтепродуктов. Различают перевалочные, призаводские и распределительные нефтебазы.

Fusce dapibus eget nulla et gravida. Nullam rutrum pretium aliquet. Quisque dictum sollicitudin egestas. Nullam placerat ultricies neque, id posuere lacus tristique at. Nunc.

Donec accumsan a orci eu molestie. Maecenas rhoncus in dui et congue. Aliquam at sapien lorem. Mauris sodales ullamcorper magna et consequat. Morbi porta.

Maecenas purus massa, sodales a malesuada id, feugiat eget nunc. Integer metus elit, sodales a euismod non, ullamcorper a quam. Integer consequat venenatis risus.

Nulla tellus quam, gravida eu vehicula sed, tempor sed nisi. Praesent mattis, neque quis porta blandit, sem dolor facilisis est, at vulputate est felis consectetur turpis.

Quisque dignissim quam vitae orci fermentum consequat ac a erat. Nulla ac ornare mauris. Quisque nec metus pulvinar purus tristique luctus. Donec eget placerat.

Quisque dignissim quam vitae orci fermentum consequat ac a erat. Nulla ac ornare mauris. Quisque nec metus pulvinar purus tristique luctus. Donec eget placerat.

Quisque dignissim quam vitae orci fermentum consequat ac a erat. Nulla ac ornare mauris. Quisque nec metus pulvinar purus tristique luctus. Donec eget placerat.

Quisque dignissim quam vitae orci fermentum consequat ac a erat. Nulla ac ornare mauris. Quisque nec metus pulvinar purus tristique luctus. Donec eget placerat.

Quisque dignissim quam vitae orci fermentum consequat ac a erat. Nulla ac ornare mauris. Quisque nec metus pulvinar purus tristique luctus. Donec eget placerat.

Quisque dignissim quam vitae orci fermentum consequat ac a erat. Nulla ac ornare mauris. Quisque nec metus pulvinar purus tristique luctus. Donec eget placerat.

Нефтегазовая промышленность – одна из наиболее сложных отраслей. Она требует не только профессиональных навыков у работников, но и специальное оборудование. Для развития нефтегазовой промышленности емкостное оборудование необходимо. Оно используется, когда добывают и перерабатывают нефть. Его присутствие нужно на всех этапах производства. Используются следующие резервуары НПЗ:

  • подземные – это резервуары, которые используются для хранения нефтяных продуктов под различным избыточным давлением, при этом емкости заглубляются в грунт либо засыпаются им;
  • наземные – к таковым относятся цилиндрические емкости (бочки), применяемые для наземного стационарного хранения нефтяных продуктов, монтаж их осуществляется на поверхности земли, за счет чего происходит экономия на земляных работах и монтаже.

Мы – официальные изготовители емкостей и резервуаров для нефтегазовой промышленности. Обеспечим клиентов такой продукцией.

Емкостное оборудование в нефтегазовой отрасли используется различное. Мы стараемся предоставлять клиентам все необходимое. Обеспечим строительство резервуаров для нефтебаз и нефтеперерабатывающих заводов: наземные и подземные парки для нефтяных продуктов и жидких углеводородов.

Наземные комплексы оснащаются вертикальными емкостями из стали. Подземные помогут наладить работу на маленьком участке, хранить большие объемы продукции.

Мы рассматриваем и сотрудничество с АЗС. Предоставляем резервуарное оборудование, подходящее для использования на любом этапе переработки нефти и газа, начиная с добывания и заканчивая потреблением. Но наибольшее распространение получили емкости для топлива и заправок.

Чтобы получить необходимое резервуарное оборудование, оформите заказ на официальном сайте либо свяжитесь с нами. Так как мы прямой производитель, стоимость продукции приемлемая.

Наша компания – опытный производитель. Мы проектируем резервуары из стали для применения в различных сферах не первый год. В том числе изготавливаем емкости для хранения масла, мазута и прочих горюче-смазочных продуктов.

Просмотрите наше порфтолио, чтобы оценить качество и уровень выполненных проектов.

Добавить комментарий