Углеводороды | услуги переработки нефтешлама

услуги переработки нефтешлама

Услуги. Широкий ассортимент наших услуг включает утилизацию, сбор и вывоз любых нефтешламов, отработанных масел и фильтров, промасляной ветоши и опилок, замазученного песка, грунта и др., а также зачистку (отмывку), диагностику, ремонт и калибровку всех типов резервуаров. Мы устраняем разливы нефтепродуктов, очищаем и восстанавливаем земли, вывозим загрязненный грунт, принимаем масла, мазут и прочие (в том числе неликвидные) нефтепродукты с длительного хранения.

Опыт. Мы — молодая динамично развивающаяся компания, основанная в 2003 году, что обеспечивает нашим Заказчикам оперативное и гибкое обслуживание. За 11 лет работы нами накоплен широкий опыт реализации сложных технических решений. Примеры некоторых выполненных нами работ можно посмотреть в «Отзывы клиентов».

От зачистки до сдачи нефтеотходов. Наша компания осуществляет полный цикл работ, включающий предварительный осмотр, проведение работ по зачистке, диагностике и дальнейшему ремонту резервуарного парка с последующим вывозом скопившихся нефтешламов, промаслянной ветоши, обводненных нефтепродуктов и прочих отходов. Мы имеем такую возможность благодаря использованию передовых технологий и проверенного оборудования. Это позволяет вам сэкономить время и сократить расходы на выполнение этих работ.

Качество. Накопленный опыт и квалификация сотрудников гарантируют высокое качество выполнения работ, в котором вы можете лично убедиться на любом из выполненных нами объектов. Высокий уровень качества выполняемых работ подтвержден рекомендациями благодарных клиентов.

Лицензии. Гарантией наличия штата квалифицированных специалистов является лицензия Ростехнадзора РФ по сбору, использованию, обезвреживанию, транспортировке и размещению опасных отходов.

Надежность и безопасность. Гарантией безопасности является, во-первых, многолетний опыт безаварийной работы, во-вторых, лицензия «Гидротехнологии Сибири», подтверждающая наличие необходимого оборудования, персонала и действующих технологий работы. Основной актив нашей компании — это безопасность и надежность, которые обеспечиваются строгим следованием госстандартам и соблюдением правил ТБ. Высокие требования мы предъявляем к качеству и экологичности материалов, используемых для производства работ. Все это вместе для вас это является гарантией дальнейшей безопасной эксплуатации вашего объекта.

Ваш личный менеджер. Важным преимуществом нашей компании является индивидуальный подход к каждому клиенту. Для вас это означает, что, став нашим клиентом, вы приобретаете личного менеджера, который наиболее полно удовлетворит ваши потребности и станет представителем ваших интересов в нашей компании.

Разработка сайта – Студия Веб Траст, поддержка и продвижение сайта

«Усовершенствование технологии переработки нефтешламов на ОАО «КНПЗ»

В настоящее время переработка нефтешламов происходит по следующей технологии.

Нефтешлам подается на установку по переработке нефтешламов двумя потоками:

– из прудов дополнительного отстаивания радиальных нефтеловушек, отстойников-усреднителей через приемную камеру №27 мехдоочистки по трубопроводу в сырьевые резервуары №1,2, в теплый период года по мере накопления;

– с буферного пруда БХО погружным шнековым насосом заборного устройства Н-14 по трубопроводу в сырьевые резервуары №1,2.

Накопление и опорожнение сырьевых резервуаров Р-1,2 производится поочередно, с возможностью отключения одного из них для проведения ремонтных работ.

В сырьевых резервуарах Р-1,2 общим рабочим объемом 660 м 3 нефтешлам разогревается до температуры 50 0 С. Для предотвращения образования донных отложений в резервуарах предусмотрены две системы перемешивания. Первая система состоит из механических мешалок М1, М2 “Тайфун 20” и работает при содержании мех. примесей в исходном сырье более 2%. Вторая система гидроразмыва представляет из себя рециркуляционный контур. Сырье забирается в нижней зоне резервуара на прием насосов Н-1а, Н-2 (Р002) и подается в резервуары через кольцевой коллектор с тангенциально расположенными патрубками. Система рециркуляции работает постоянно.

Подготовленное сырье, насосом модуля подающих насосов Н-1, подается на узел вибросита установки, где нефтешлам проходит предварительную очистку от механических примесей и попадает в буферную емкость Е-1 , после чего с помощью теплообменника Т-3 подогревается до температуры 50 0 С и насосом Н-7 возвращается на вибросито, при достижении температуры 50 0 С нефтешлам из емкости Е-1 поступает на следующую ступень обработки. Изменение температуры нефтешлама выходящего из теплообменника, производится с помощью механического, самоактивируемого клапана регулировки температуры прямого действия с датчиком, устанавливаемым на выходной линии. Осадок, разгруженный виброситом, транспортируется конвейером КН-1 в передвижной контейнер сбора твердых отходов (фугата).

Для подачи нефтешлама из емкости Е-1 на следующую ступень обработки (декантер) предусмотрен насос Н-4, в эту линию в случае необходимости может дозироваться хим. реагент (флокулянт). Декантированная смесь воды с нефтепродуктом поступает в емкость Е-2 , а твердая фаза (фугат), разгруженная декантером, транспортируется конвейером КН-2 в передвижной контейнер сбора твердых отходов.

Из емкости Е-2 смесь воды с нефтепродуктом насосом Н-3 подается на модуль сепаратора FOX 15 с подогревом до 90 0 С в теплообменниках Т-1 ,

Т-1а. В эту линию в случае необходимости может дозироваться хим. реагент (деэмульгатор).

На основной стадии процесса в высокоскоростном тарельчатом сопловом сепараторе FOX 15 происходит разделение сырья на смесь нефтяных фракций, воду и остаточные мех. примеси.

Отсепарированная смесь нефтяных фракций под остаточным напором поступает в товарную емкость Е-4, расположенную в нижней части рамы сепаратора, откуда насосом модуля сепаратора Н-9 откачивается в резервуарный парк мехочистки (резервуары №550-555, 557-559) для дальнейшей переработки. Собранные в передвижной контейнер твердые отходы (фугат), транспортируются специализированной техникой на полигон биодеструкции и складируются на площадке

Технико-экономические показатели объекта:

Проектная мощность установки по переработке нефтешламов составляет 5-15 м 3 /ч.

Предусмотреть усовершенствование технологии переработки

1) Вариант работы одним заборным устройством. Откачка нефтешлама производится насосом Н-14 (минуя установку по переработке нефтешламов) на завод.

2) Вариант откачки нефтешлама по схеме «заборное устройство → сырьевые резервуары Р-1, Р-2→ установка по переработке нефтешламов».

3) Вариант по приему и переработки на установке донных шламов от чистки резервуаров.

Также: Разработать усовершенствованную гибкую технологическую схему, позволяющую процесс переработки нефтешламов не прекращать, при выходе из строя какого либо узла.

Заказчик предоставляет следующие данные:

– Технические характеристики основного существующего оборудования;

– Технологическую схему действующего производства;

– План расположения оборудования и установок;

1. Права собственности на разработанную технологию принадлежат ОАО «КНПЗ».

2. Оплата по договору по факту выполненных работ (отсутствие авансирования).

Для участия в предварительной квалификации по данному лоту необходимо в указанный выше срок направить:

Заявку на участие в предварительной квалификации – по электронной почте;

Документы для прохождения аккредитации – в конверте.

Заявку на участие в предварительной квалификации по данному лоту необходимо направить по эл.почте LyzinaNM@samara.rosneft.ru Заявка на участие в предварительной квалификации составляется в произвольной форме, с указанием названия лота и приложением информации, подтверждающей соответствие указанным выше обязательным требованиям.

Документы для прохождения аккредитации должны быть заполнены и представлены в соответствии с правилами и формами, указанными на сайте ОАО “НК “Роснефть” в разделе «Тендеры | производственные услуги» /tender.rosneft.ru/other_service/index.html)., в ОАО «КНПЗ» по адресу: 443004, г . Самара, ул. Грозненская,25 (ОАО «КНПЗ», Отдел экологической безопасности) (не требуется для организаций, имеющих действующее заключение о прохождении предварительной квалификации в области предмета тендера в ОАО “НК “Роснефть”).

Заявки и документы на прохождение предварительной квалификации, поступившие позднее указанного срока, не будут приняты к рассмотрению.

Количественные и объёмные показатели предмета тендера могут быть уточнены в тендерной документации, которая выдается организациям прошедшим предварительную квалификацию и допущенным до участия в тендере (выдается одновременно всем участникам тендера).

Утилизация нефтешламов в Новосибирске и Барнауле – одно из важных направлений деятельности компании “Эховторресурс”.

Нефтешламы – это широкий спектр различающихся по своему составу отходов, образующихся в результате нефтепереработки. Их утилизация – необходимая мера, позволяющая защитить окружающую среду и повысить экономическую целесообразность производства нефтепродуктов.

По всем вопросам утилизации опасных отходов вы можете обращаться по телефону
+7 (383) 383-07-47 (доп. 2), +7 961-216-73-69

Утилизация нефтешламов способствует распространению рентабельных, экологически безопасных технологий нефтепереработки, росту применения типового оборудования и безотходных технологий очистки и утилизации.

По своему происхождению, нефтешламы разделяются на три группы: придонные, грунтовые и резервуарные. Придонные нефтешламы возникают в результате оседания отходов на дно водоёма. Грунтовые нефтешламы – всегда результат аварийной ситуации, когда происходит пролив нефтепродуктов. А резервуарные нефтешламы возникают в процессе сложных физико-химических взаимодействий нефтепродуктов с материалами резервуара, кислородом, водяным конденсатом в воздухе и различными примесями механического характера. Этим и обусловлен состав нефтешламов – это устойчивые многокомпонентные образования из нефтепродуктов, воды и различных минеральных включений (ил, песок и т.п.).

Существует несколько методов очистки резервуаров от нефтешламов:

  • зачистка ручным способом;
  • механизированная зачистка;
  • отмыв горячей жидкостью;
  • комбинированный химико-механизированный метод, где нефтешламы предварительно разжижаются при помощи химических реагентов.

Регулярная очистка резервуара – обязательное условие получения качественного нефтепродукта.

Переработка (утилизация) нефтешламов, включает в себя процессы, отличающиеся опасностью для здоровья человека и окружающей среды. Они достаточно сложны и трудоёмки, и потому требуют от исполнителя соответствующих опыта и квалификации, а также применения специального оборудования.

Таким образом привлечение специалистов, обладающих всеми необходимыми качествами и комплексом технологий для утилизации нефтешламов в Новосибирске или Барнауле, является единственно правильным решением. Именно такими специалистами являются сотрудники компании “Эховторресурс”, что подтверждается наличием соответствующей лицензии.

Презентация была опубликована 4 года назад пользователемАлександр Ромашихин

1 КОМПЛЕКСНОЕ РЕШЕНИЕ УТИЛИЗАЦИИ НЕФТЕШЛАМОВ СЕРВИСНЫЕ УСЛУГИ ПО ОЧИСТКЕ НЕФТЕШЛАМОВЫХ ПРУДОВ И ОТСТОЙНИКОВ

2 Проблема нефтяной индустрии Добыча нефти, производство нефтепродуктов, транспортировка и хранение сырой нефти связано с накоплением шламов. Подобные шламы включают дисперги рованную и эмульсии- фицированную нефтяные фракции, воду и твердые частицы, которые зачастую являются весьма абразивными (кварцевые частицы). Тысячи тонн нефтяных шламов добавляются к миллионам тонн шламов уже находящимся в прудах и емкостях. Большинство проектов по утилизации подобных шламов не дают экономического эффекта из за неправильно подобранного оборудования, химических реагентов или незнания природы самих шламов. Нефтеродукты из прудов могут быть не только извлечены, но и использованы для коммерческих целей.

3 Нефтешламовый пруд КМТ International Inc предлагает сервисные услуги по извлечению и переработке всех нефтешламов, которые находятся выше слоя свободной воды (или слоя донного осадка при отсутствии слоя воды). Слой свободной нефти и тяжелый нефтешлам смешиваются вместе для переработке на системе STS. Свободная нефть не отделяется от нефтешлама отдельно. STS система позволяет очистить нефтешламовый пруд и полностью переработать нефтешлам пруда, включая донный шлам. Как результат – в процессе очистки прудов система STS перерабатывает все нефтесодержащие слои, оставив в пруду чистую воду и донный осадок. Слой свободной нефти Rag Layer – смесь диспергированной нефти, воды и твердых частиц Тяжелый нефтешлам Слой свободной воды Донный осадок

4 Комплекс услуг утилизации нефтешламов Компания имеет более 16 лет опыт утилизации нефтяных шламов системами STS. За годы работы переработаны миллионы тонн шлама, при этом миллионы баррелей утилизированной из шламов сырой нефти превращены в коммерческой продукт. Системы STS многократно доказали эффективность и надежность в работе. KMT International Inc в партнерстве с HydroPure Technologies, Inc предлагает полный комплекс услуг, включая: Исследование прудов шламонакопителей. Подбор и поставка химикатов для увеличения эффективности утилизации нефтешламов с получением коммерческого продукта. Завоз оборудования для извлечения и переработки нефтешламов. Полный комплекс услуг по извлечению и переработке нефтешламов с получением коммерческого продукта. Kонсультационные услуги и технические решения по доочистке отделенной воды, утилизации и уничтожению отделенной твердой фазы.

98.5 % чистоты ” title=”Блок-схема процесса утилизации шламов из прудов СИСТЕМА ВЫЕМКИ ШЛАМА ИЗ ПРУДА СИСТЕМА ПРИЕМКИ И ПОДОГРЕВА ШЛАМА СИСТЕМА ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ШЛАМА СИСТЕМА ТРЕХФАЗНОГО ЦЕНТРИФУГИРОВАНИЯ ШЛАМА (STS) нефтяная фракция – товарный продукт (>98.5 % чистоты ” class=”link_thumb”> 5 Блок-схема процесса утилизации шламов из прудов СИСТЕМА ВЫЕМКИ ШЛАМА ИЗ ПРУДА СИСТЕМА ПРИЕМКИ И ПОДОГРЕВА ШЛАМА СИСТЕМА ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ШЛАМА СИСТЕМА ТРЕХФАЗНОГО ЦЕНТРИФУГИРОВАНИЯ ШЛАМА (STS) нефтяная фракция – товарный продукт (>98.5 % чистоты нефть) водная фракция ( 98.5 % чистоты “> 98.5 % чистоты нефть) водная фракция ( 98.5 % чистоты ” title=”Блок-схема процесса утилизации шламов из прудов СИСТЕМА ВЫЕМКИ ШЛАМА ИЗ ПРУДА СИСТЕМА ПРИЕМКИ И ПОДОГРЕВА ШЛАМА СИСТЕМА ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ШЛАМА СИСТЕМА ТРЕХФАЗНОГО ЦЕНТРИФУГИРОВАНИЯ ШЛАМА (STS) нефтяная фракция – товарный продукт (>98.5 % чистоты “>

6 Системы извлечения шламов из прудов Принципиально имеется 2 способа извлечения шламов из прудов шламонакопителей, а именно с помощью специального экскаватора или плавучего механизма с гидравлическим приводом насосов и снабженного системой дистанционного управления перемещения. Система плавучего механизма управляется с помощью лебедки. Откачка донных шламов производится с помощью специального насоса. Имеются сопловые насадки для размыва тяжелого нефтешлама.

7 Система приемки и подогрева шлама Для сбора извлеченного из пруда шлама, возможности его транспортировки на последующую переработку, а так же для достижения наилучших процессных показателей по дальнейшему его фазовому разделению, в непосредственной близости от экскаватора устанавливается специальная обогреваемая емкость. Помимо системы подогрева шлама емкость снабжена насосом для подачи на модуль фазового разделения – трехфазную центрифугу. Емкость снабжена мешалками для усреднения шлама. Конструкция емкости модульная. Система обогрева и насосы смонтированы на модуле, что делает ее мобильной, позволяя ее транспортировку с установкой вблизи работающего экскаватора.

98.5% чистой нефти ВОДНА” title=”Система трехфазного разделения нефтешламов SТS ИСХОДНЫЙ ШЛАМ от 1 до 99% нефти, от 1 до 50% твердого от 1 до 99% воды ВОДА ХИМИКАТЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СМЕШИВАНИЕ И ДОЗИРОВКА ХИМИКАТОВ ТРЕХФАЗНОЕ ЦЕНРИФУГИРОВАНИЕ НЕФТЯНАЯ ФРАКЦИЯ > 98.5% чистой нефти ВОДНА” class=”link_thumb”> 8 Система трехфазного разделения нефтешламов SТS ИСХОДНЫЙ ШЛАМ от 1 до 99% нефти, от 1 до 50% твердого от 1 до 99% воды ВОДА ХИМИКАТЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СМЕШИВАНИЕ И ДОЗИРОВКА ХИМИКАТОВ ТРЕХФАЗНОЕ ЦЕНРИФУГИРОВАНИЕ НЕФТЯНАЯ ФРАКЦИЯ > 98.5% чистой нефти ВОДНАЯ ФАЗА 98.5% чистой нефти ВОДНА”> 98.5% чистой нефти ВОДНАЯ ФАЗА “> 98.5% чистой нефти ВОДНА” title=”Система трехфазного разделения нефтешламов SТS ИСХОДНЫЙ ШЛАМ от 1 до 99% нефти, от 1 до 50% твердого от 1 до 99% воды ВОДА ХИМИКАТЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СМЕШИВАНИЕ И ДОЗИРОВКА ХИМИКАТОВ ТРЕХФАЗНОЕ ЦЕНРИФУГИРОВАНИЕ НЕФТЯНАЯ ФРАКЦИЯ > 98.5% чистой нефти ВОДНА”>

9 Системы STS (трехфазного центрифугирования) Система STS включает узел нагрева нефтешламов, узел химической обработки и сердце системы – трехфазную центрифугу. Трехфазаная центрифуга системы STS является самой современной, надежной в эксплуатации и наиболее эффективной из известных центрифуг для сепарации тяжелых нефтешламов. Трехфазная центрифуга системы разработана для получения высококачественных продуктов фаза разделения (высокого качества нефти, чистой воды и сухого кека), что доказано на практике. Система STS разработана для тяжелых и высокоабразивных нефтяных шламов, которые невозможно было ранее утилизировать. На сегодняшний день компания имеет 100% показатели эффективности применения систем STS.

10 Системы STS (продолжение) С помощью системы STS могут быть утилизированный донные шламы нефтяных резервуаров, нефти сепараторов, нефтяных отстойных прудов и других источников нефтешлама. Перерабатываются шламы с различным соотношением нефти, воды и твердой фазы. Жидкие нефтепродукты утилизируются из шламов практически на 100%. Система мобильна, размещается в одном 40 футовом контейнере либо в двух контейнерах (в зависимости от производительности системы).

11 Принцип действия центрифуги STS Трехфазная центрифуга позволяет одновременно разделять нефтепродукты, воду и твердые диспергированные частицы. – Твердое вещество выделяется из шлама, и с помощью внутреннего конвейера транспортируется в сухую зону центрифуги. – Нефть (показана красным) и вода (показана синим) перемещаются в жидкостную сепарационную зону для последующего разделения посредством регулируемых импеллера и патрубков. – Процесс разделения нефти и воды может регулироваться без остановки центрифуги в случае изменения консистенции (соотношения фаз в питающем материале).

12 Возможности центрифуг STS Скорость вращения центрифуги до 4000 об/мин, что позволяет отделять мельчайшие твердые частицы. – Удлиненный шнек позволяет увеличивать время пребывания жидкости в рабочей зоне, что гарантирует получение более чистой нефти. – В зоне питания центрифуги имеется ускоритель, позволяющий увеличить скорость движения шлама. Быстрое ускорение придаваемое шламу позволяет максимально увеличить степень разделения для достижения максимальной сепарации. – Центрифуга имеет гидравлический привод с изменяемым числом оборотов. Оператор может изменять эту скорость без остановки центрифуги. Это позволяет получать наиболее сухой и чистый твердый материал без риска забивания рабочей зоны центрифуги твердым материалом.

13 Возможности центрифуг STS (продолжение) Конструкция центрифуги STS позволяет избежать забивание парафи-нами и асфальтинами, которые обычно имеются в тяжелых нефтешламах. Сепарации могут быть подвергнуты шламы с содержанием твердой фазы до 50% (объемных). Трехфазная центрифуга STS фактически по функциональным качествам заменяет две центрифуги предлагаемые другими изготовителями. Только центрифуга данного типа смогла показать эффективную работу на шламах в Канаде (регион Northern Alberta ). Нефть добываемая на данном месторождении содержит большое количество кварцевого песка, который является крайне абразивным. Трехфазная центрифуга работает на объекте 15 месяцев в режиме непрерывной работы без остановок. Подобные установки других компаний не выдерживают более месяца без ремонта. Центрифуга имеет практически неограниченный ресурс времени эксплуатации, поскольку внутренние детали защищены от износа.

14 Защита об абразивности и коррозии – Переработка тяжелых нефтяных шламов связана с отделением высокоабразивных твердых частиц, таких как песок, глина и сульфиды железа. – Центрифуга STS оснащена специальными элементами абразивной защиты. Элементы защиты изготовлены из сплава с крайне низким коэффициентом истирания и из специальной керамики. Часть защиты выполнена из карбида Вольфрама. – Абразивные частицы не контактируют с какими либо элементами корпуса центрифуги, что защищает центрифугу от эрозии. Это значительно увеличивает срок действия системы и уменьшает затраты связанные с обслуживанием и ремонтом. – Замена защитных элементов не требует заводских условий и может быть легко произведена силами обслуживающего персонала непосредственно на месте эксплуатации.

15 Защита об абразивности и коррозии (продолжение) Фотография разрушения порта выгрузки центрифуги после 4 недель работы (проект переработки нефтешлама – Канада). Причина – неправильный подбор элементов абразивной защиты. Тот же порт, что и на фото слева с правильно подобранными элементами абразивной защиты применяемыми нашей компании. Фото сделано после 13 месяцев работы.

16 Химические реагенты Центрифуги в некотором смысле подобны стиральным машинам, которые не могут работать эффективно без применения активных реагентов. Разработанные реагенты являются химически активными реагентами, позволяющими отделить нефть от мельчайших твердых частиц, таких как илистые частицы и сульфид железа.

17 Химические реагенты (продолжение) Применение реагентов дает возможность быстрого разделения нефтешламов на его составляющие. Композиция реагентов состоит из высококачественных промышленных полимерных флокулянтов, моющих компонентов, деэмульсиификаторов и других активных веществ специально подобранных для сложных нефтешламов. Несмотря на то, что данные реагенты специально разработаны для сепарации тяжелых нефтешламов, их цена ниже, чем предлагаемая для подобных реагентов специализированными производителями химических реагентов.

18 Системы STS контейнерного типа Для оперативного включения системы в работу по месту эксплуатации, предусмот- рена компановка оборудования и реагентного узла в стандартных 40-футовых кон- тейнерах. Возможен вариант утепленного (зимнего) исполнения контейнера. Емкости узла приема и усреднения нефтешлама выполнены на базе 40-футовых контейнеров (для мобильности) и снабжены внутренним трубчатым теплообменником и высокоэнергетическими мешалками.

19 Системы SТS переработали несколько миллионов баррелей тяжелых нефтешламов в течении последних 16 лет. Специально разработанная центрифуга и химическая обработка нефтешламов позволяют перерабатывать любые шламы за частую не подсильные другим компаниям на рынке. Система SТS позволяет регенерировать (возвращать в оборот) близко 100% жидких углеводородов из обрабатываемых нефтешламов. Система SТS в отличии от других систем позволяет извлекать и перерабатывать весь шлам из шламонакопителей (прудов), а не перерабатывать только верхний плавающий нефтяной слой. Конструкция системы SТS разработана и усовершенствована с учетом огромного опыта переработки тяжелых нефтешламов различного происхождения. Система SТS проста в обслуживании. Имеется возможность оперативной регулировки работы центрифуги для достижения наилучшей сепарации без остановки центрифуги. Преимущества применения систем SТS

20 Sundance Services, Eunice, Новая Мексика, США годы. Переработано более м 3 нефтешлама из шламонакопителей. Были переработаны шламы из всех 5-и имеющихся шламонакопителей. Пруды закрыты. Controlled Recovery Inc. Hobbs, Новая Мексика, США. Август 2001, работает по настоящее время. В настоящее время Controlled Recovery Inc. имеет постоянный запас нефтешламов в пруде на уровне м 3, которые постоянно пополняются и одновременно перерабатываются на центрифуге. Примеры внедренных проектов переработки нефтешламов (краткий список)

21 Husky Energy, Lloydminster, Алберта, Канада. Март 2004, работает по настоящее время Saskatchewan, Канада– две системы с февраля 2001 г по настоящее время.

22 SOTEM International, Румыния. С июня 2002 г. по настоящее время. Общее количество шламов в Румынии, на которые у компании SOTEM подписаны контракты на их переработку, составляет около м 3. Установка успешно работает с момента запуска по настоящее время. Snyder, Техас, США С ноября 2001 по настоящее время

23 Венгрия С июня 2002 г. по настоящее время. Gail, Техас, США С марта 2003 г. по настоящее время.

24 Southwest Disposal Services, Одесса, Техас, США. Начало проекта 2007 г. Шлам в шламонакопителях находился более 15 лет и в шламе имеется большое количество посторонних предметов. Перерабатываемый шлам является тяжелым шламом и содержит от 45 до 70% углеводородов, до 20% твердых частиц, остальное – вода. Установка успешно работает с момента запуска по настоящее время. Westex Notress Reclamation, Notrees, Теха, США. Начало проекта Maрт На этом объекте в начале эксплуатировалась центрифуга фирмы Flottweg, которая была способна перерабатывать только относительно легкие нефтешламы, снимаемые скиммером с поверхности. В результате накопилось большое количество тяжелых нефтешламов, которая система фирмы Flottweg оказалась не в состоянии переработать из-за постоянного забивания и низких показателей фазоразделения. Запуск системы STS-200 позволил решить проблему утилизации тяжелых нефтешламов.

25 Sundance Azerbaijan г.Баку, Азербайджан. Начало проекта 2008 г. Работает по настоящее время Внедрены четыре системы с использованием центрифуг – две STS 550 и две STS 300, которые используются для очистки шламонакопителя куда свозятся нефтешламы из мелких амбаров, окружающих г. Баку. Готовы предоставить полный список внедренных проектов переработки нефтешламов. KMT INTERNATIONAL INC Телефоны в США: , Факс США: – Представительство в Москве: Тел/Факс

Добавить комментарий