При переработке нефти в настоящее время получают: 1) топлива; 2) нефтяные масла; 3) парафины, церезины, вазелины; 4) нефтяные битумы; 5) осветительные керосины; 6) растворители; 7) прочие нефтепродукты (нефтяной кокс, сажу, консистентные смазки и др.).
К числу получаемого из нефти ТопливаОтносятся автомобильный и авиационный бензины, а также реактивное, дизельное, газотурбинное и котельное топливо. Рассмотрим основные из них.
Автомобильный бензин применяется в карбюраторных двигателях. Весь автомобильный бензин делится на следующие виды:
Одной из важнейших эксплуатационных характеристик бензинов является их детонационная стойкость. Чем она больше, тем выше мо-
жет быть степень сжатия двигателя и соответственно будут больше его удельная мощность и ниже расход топлива.
Детонационная стойкость бензинов выражается в октановых числах, определяемых на специальных установках моторным (ГОСТ 511-82) или исследовательским (ГОСТ 8226-82) методами. Октановое число равно количеству изооктана в смеси с н-гептаном, эквивалентной по детонационной стойкости испытуемому бензину.
Для повышения детонационной стойкости бензинов и соответственного повышения октанового числа в них вводят тетраэтилсвинец в количестве до 3,3 г на 1 кг бензина. Тетраэтилсвинец является ядовитым веществом. Поэтому при работе с этилированными бензинами необходимо соблюдать меры предосторожности. В настоящее время от него постепенно отказываются.
Промышленностью выпускается автомобильный бензин марок А-72, А-76, А-80, А-92, АИ-91, АИ-93, АИ-95 (А — автомобильный; цифры — октановое число; буква И указывает, что октановое число определено по исследовательскому методу).
Авиационный бензин предназначен для применения в поршневых авиационных двигателях. Его марки — Б-91/115, Б-95/130, Б-92 и Б-70 (Б — бензин; цифра в числителе — октановое число; цифра в знаменателе — сортность на богатой смеси).
В настоящее время производство и потребление авиационного бензина резко снизилось в связи с переходом авиации от поршневых двигателей к реактивным. Доля авиационного бензина составляет около 2% от общего производства бензина.
Дизельное топливо используется в двигателях с воспламенением от сжатия и в некоторых типах газотурбинных двигателей. Для различных условий применения отечественная промышленность вырабатывает топливо трех марок (ГОСТ 305-82):
Основными характеристиками дизельного топлива являются температура вспышки, температура застывания и содержание серы.
Температура, при которой пары топлива в смеси с воздухом вспыхивают при поднесении огня, называется температурой вспышки. Она
характеризует испаряемость и огнеопасность дизельного топлива. Для топлива марки Л температура вспышки должна быть не ниже 40 °С, а для марки 3 — не ниже 35 °С.
По содержанию серы различают дизельное топливо, в котором ее не более 0,2% по массе и в котором ее больше 0,2, но не более 0,5% по массе.
Сведения о температуре вспышки или застывания, а также о содержании серы содержатся в условном обозначении дизельного топлива. Так, запись Л-0,2-40 означает, что это дизельное топливо летнее с массовой долей серы до 0,2% и температурой вспышки 40 °С. А запись 3-0,2-35 означает, что это дизельное топливо зимнее с массовой долей серы до 0,2% и температурой застывания —35 "С.
Реактивное топливо используется в газотурбинных двигателях самолетов и вертолетов. Чтобы получать от бортового запаса топлива, ограниченного емкостью баков и начальным полетным весом самолета, больше энергии, необходимо, чтобы это топливо имело высокую теплоту сгорания. Из массовых и дешевых видов нефтяного топлива этим требованиям лучше всего удовлетворяют керосины.
В качестве Тракторного топлива используются керосины и лигроины. Для газовых турбин, используемых в промышленности, энергетике, водном и наземном транспорте, топливом служат мазуты и газойли. В качестве котельного топлива применяется флотский мазут марок Ф5 и Ф12 (цифра — условная вязкость при 40 °С), а также топочный мазут марок М40, М100, М200.
Ассортимент выпускаемых Нефтяных маселОчень многообразен: моторные, индустриальные, цилиндровые, турбинные, компрессорные, трансмиссионные, осевые, электроизоляционные и др.
Моторные масла применяются для смазки авиационных, автомобильных и дизельных двигателей; Индустриальные — для смазки промышленного оборудования (машин и механизмов); Цилиндровые — для смазки золотников и цилиндров поршневых паровых машин; Турбинные — для смазки и охлаждения подшипников различных турбоагрегатов и генераторов электрического тока; Компрессорные — для смазки цилиндров, штоков и клапанов компрессоров, воздуходувок и холодильных машин; Трансмиссионные — для смазки зубчатых передач в большинстве машин и механизмов; Осевые — для смазки шеек осей железнодорожных вагонов, колесных пар тепловозов, паровозов и других узлов трения подвижного состава железнодорожного транспорта; Электроизоляционные (трансформаторные, конденсаторные и кабельные) — для использования в качестве диэлектрика и охлаждающей жидкости в электроустановках.
Товарные парафиныИспользуют в качестве сырья для производства синтетических кислот и спиртов, являющихся основой для производства моющих веществ. Парафин применяют в медицине, пищевой промышленности (тара и обертки из парафинированной бумаги и картона) , производстве спичек, свечей, древесноволокнистых плит и других изделий.
ЦерезинПрименяют при производстве смазок, вазелинов, кремов и в качестве электроизоляционного материала.
ВазелиныБывают естественные, искусственные, технические и медицинские. Естественный вазелин получают из парафинистых мазутов. Искусственный вазелин — это смесь минерального масла и парафина, технический — смесь парафина с индустриальным маслом, а медицинский — смесь белого церезина и парафина с парфюмерным маслом.
Нефтяные битумыПрименяют при изготовлении гидроизоляционных и кровельных материалов, в дорожном строительстве.
Нефтяной коксПрименяют для изготовления электродов, в электрометаллургической промышленности, сажу — в резиновой промышленности, а также для изготовления карандашей, изоляционных материалов, копировальной бумаги, красок и т. д. К Консистентным смазкамОтносятся солидолы, технические вазелины и др.
Http://lektsii. org/2-18885.html
Как видно на рис. 1 на первом месте по добычи энергетических минеральных продуктов находится нефть. Нефть и газ являются одной из основ российской экономики, важнейшим источником экспортных поступлений страны.
На сегодняшний день из нефти производят: жидкое топливо (бензин, керосин, дизельное топливо и топливные масла), газообразное топливо, твердое топливо (нефтяной кокс), машинные масла и смазочные материалы, парафины и церезины, битумы, ароматические соединения, сажа, ацетилен, этилен, нефтяные кислоты и их соли, высшие спирты, пластмассы, моющие средства, взрывчатку, полиэтиленовую пленку, синтетические нитки и ткани (нейлон, капрон), одежду (чулки, шубы, белье, куртки). Нефть используется для приготовления косметики (губная помада, тушь для ресниц, туалетная вода) и парфюмерии. Нефтепродукты идут на изготовление копировальной бумагу, красителей для печатания книг, газет. Асфальт, по которому мы ходим, также изготовляется из нефти. На сегодняшний день одно из самых перспективных направлений в нефтехимии – биохимическая переработка нефтяных углеводородов для получения белковых веществ. Попросту говоря, это попытка создания продуктов питания из нефти.
Наряду с большим количественным ростом, важной народнохозяйственной задачей нефтеперерабатывающей промышленности в ближайшие годы должно быть резкое улучшение качества бензинов, дизельных топлив, смазочных масел и других нефтепродуктов, а также полное обеспечение промышленности нефтехимического синтеза необходимым и высококачественным сырьем и полупродуктами.
Добыча и переработка нефти – дело непростое. Углубление переработки нефти позволяет выйти на целую гамму синтетических продуктов и материалов – пластмассы, каучуки, шину и др. они являются не только ценными экспортными продуктами, но и создают в ходе переработки сотни тысяч новых рабочих мест.
2. Тетельмин В. В., Язев В. А. Нефтегазовое дело. Полный курс. – Изд. Дом “Интеллект”, 2009. – 800 с.
3. Мстиславская Л. П., Павлинич М. Ф., Филиппов В. П. Основы нефтегазового производства. – М.: ФГУП Изд-во “Нефть и газ”, 2005. – 276 с.
4. Вержичинская С. В., Дигуров Н. Г., Синицин С. А. Химия и технология нефти и газа: учебное пособие. – М., 2007. – 400 с.
5. Гуревич И. Л. Технология переработки нефти и газа, – М., 1972. – 360 с.
6. Александрова В. И. Потребление нефти и ее продуктов (научно-технический журнал). – Изд-во МГГУ,- 2009. – 31 с.
7. Классификация продуктов переработки нефти (научно-технический журнал). – Изд-во МГГУ, – 2009. – 300 с.
Http://studbooks. net/2285479/matematika_himiya_fizika/rezultaty_pererabotki_nefti
Очистка нефтепродуктов является завершающей стадией в производстве моторных топлив и смазочных масел. Она необходима потому, что получаемые при перегонке и крекинге продукты содержат алкены, сернистые, кислородсодержащие и азотистые соединения, которые обуславливают нестабильность их свойств, способность давать нагар в цилиндрах двигателей, тёмный цвет, неприятный запах и т. п. Существуют химические и физико-химические методы очистки. К химическим методам относят очистку серной кислотой и обработку водородом – гидроочистка, к физико-химическим – адсорбционные и абсорбционные методы очистки.
Очищенное жидкое топливо и смазочные масла в ряде случаев оказываются неустойчивыми при хранении. Причиной этого являются медленно протекающие реакции окисления непредельных и легко полимеризующихся углеводородов. Такие окислительные процессы сопровождаются образованием смолистых веществ и различных осадков, увеличивающих вредное действие нефтепродуктов на тару, трубопроводы и механизмы. Для замедления окислительных процессов нефтепродукты подвергают стабилизации, добавляя к ним антиокислители. Обычно в качестве антиокислителей используются фенолы и ароматические амины.
Из продуктов переработки нефти и их дальнейшей химической переработки путём смешения (компаундирования) в крайне важном соотношении изготавливаются многочисленные и разнообразные нефтепродукты, которые можно подразделить на следующие группы:
Нефтяные топлива подразделяются на моторные или светлые нефтепродукты, применяемые для сжигания в двигателях, и котельные – для сжигания в топках паровых котлов и в промышленных печах. Первые из них, в свою очередь, делятся на карбюраторные, дизельные топлива и топлива для реактивных авиационных двигателей.
Карбюраторным топливом для двигателей внутреннего сгорания является бензин. Бензин в настоящее время – важнейший нефтепродукт, так как служит топливом для двигателей, устанавливаемых на автомашинах и винтомоторных самолётах.
Авиационный бензин является более лёгким, плотность его 0,73-0,76 г/см 3 , т. кип. 40-180 0 С; автомобильный – более тяжёлый, плотность его 0,74-0,77 г/см 3 , т. кип. 50-200 0 С. Важнейшей характеристикой бензина как топлива является его стойкость к детонации.
Детонационная стойкость карбюраторного топлива характеризуется октановым числом и определяется на специальных установках путём сравнения образцов испытываемого топлива с набором эталонного топлива. В качестве эталонного топлива применяют смеси, составленные из изооктана, обладающего высокими антидетонационными свойствами, и нормального гептана, сильно детонирующего вещества. Детонационная стойкость изооктана принимается за 100, а н-гептана – за ноль. Октановое число топлива численно равно процентному содержанию изооктана в эталонной смеси, детонирующей одинаково с испытуемым образцом топлива. Наибольшей детонационной стойкостью обладают сильно разветвлённые алканы, а также арены, а наиболее низкой – нормальные алканы и циклоалканы с неразветвлёнными боковыми цепями. Алкены нормального строения имеют более высокие октановые числа, чем нормальные алканы с тем же числом атомов углерода. Октановое число бензина зависит, следовательно, от относительного содержания в нём углеводородов указанных классов и их строения. Бензин прямой перегонки из нафтеновых нефтей имеет октановые числа 65-78, а из парафинистых нефтей – 40-60.
Стойкость бензина к детонации сильно повышается (на 10-20 октановых единиц) при растворении в нём небольших количеств антидетонатора. В качестве антидетонатора применяется тетраэтилсвинец (ТЭС) – Pb(C2H5)4, весьма ядовитое вещество. ТЭС вводится обычно в виде смеси (этиловой жидкости) с бромистым этилом и a-хлорнафталином, которые способствуют удалению из двигателя образующихся окислов свинца, переводя их в летучие галогениды. Сегодня тетраэтилсвинец находит всё меньшее применение, так как оказывает вредное воздействие на окружающую среду. Для повышения октановых чисел сейчас используют более экологически безопасные добавки: метилтретбутиловый эфир, молибденовые композиции, алкилаты и т. д.
В Качестве топливаДля воздушно-реактивных двигателей применяют полученный перегонкой нефти дистиллят с т. кип. 150-250 0 С (реактивное топливо ТС-1) или 150-280 0 С (топливо Т-1).
В связи с всё возрастающим распространением дизельных двигателей в различных видах транспорта с каждым годом всё большее значение приобретает Дизельное топливо. Для быстроходных (тракторных, тепловозных и автомобильных) дизелей применяется продукт перегонки парафинистой нефти – газойль или смесь его или солярового масла с керосином (т. кип. 200-350 0 С).
Способность дизельного топлива давать воспламенение в цилиндре двигателя характеризуется цетановым числом. Цетановое число есть показатель воспламеняемости дизельного топлива, численно равный (в %) содержанию цетана (н-гексадекана) в такой его смеси с a-метилнафталином, которая по воспламеняемости в двигателе эквивалентна испытуемому топливу. Цетановое число цетана принято равным 100, а a-метилнафталина – нолю. Цетановое число зависит от химического состава топлива: наибольшее цетановое число у алканов, меньшее у циклоалканов, самое низкое – у аренов. Чем выше цетановое число, тем лучше качество дизельного топлива.
Котельные топлива готовят смешиванием остаточных продуктов прямой перегонки (мазута͵ полугудрона и гудрона) с остаточными продуктами термических и некоторых каталитических процессов.
К Газообразным нефтяным топливам относятся попутные газы и газы, получаемые при переработке нефти и нефтепродуктов.
Вторая группа нефтепродуктов – Смазочные (минеральные) масла; назначение их – образовывать слой смазки между соприкасающимися частями машин, станков и двигателей. Таким путём трение между частями механизмов заменяется внутренним трением в смазке. По этой причине важнейшей характеристикой смазочных масел наряду с температурой вспышки и застывания является их вязкость.
Смазочные масла разделяют по областям их применения: индустриальные – веретённое, машинное и др.; для двигателей внутреннего сгорания – автотракторные (автолы), авиационные масла и др.; трансмиссионные; турбинные; компрессорные; для паровых машин; масла специального назначения. Смазочные масла изготавливают смешением очищенных остаточных и дистиллятных масел.
Важно заметить, что для современных механизмов и двигателей применяют смазочные масла только с присадками – веществами, улучшающими их эксплуатационные качества.
Из смазочных масел, полученных из парафинистых нефтей, во избежание их застывания при низких температурах вследствие выделения твёрдых высших алканов (парафина) производится их удаление – депарафинизация. Масло растворяют чаще всего в смеси метилэтилкетона, бензола и толуола, охлаждают до -20 или -40 0 С и отфильтровывают Твёрдый парафин, после чего отгоняют из масла смесь растворителей. Для депарафинизации дизельного топлива используют также способность мочевины образовывать труднорастворимые комплексные соединения с высшими н-алканами, которые отделяют и разлагают нагреванием до 60-75 0 С на мочевину и Жидкий парафин.
После очистки Твёрдый парафин применяется как изолятор в электротехнике, для пропитывания спичек и кож, для изготовления свечей. Окислением кислорода воздуха превращают его в синтетические жирные кислоты, используемые в мыловарении. Сплавлением со смазочным маслом получают вазелин, применяемый в медицине и парфюмерии.
Жидкий парафин после растворения в бензине очищают обработкой противоточно движущимся твёрдым адсорбентом от примеси ароматических углеводородов и затем отгоняют растворитель. Его используют для получения высших жирных спиртов.
Некоторые виды микроорганизмов способны усваивать парафин в присутствии раствора солей, содержащих азот, фосфор и калий и синтезировать на их основе белок. Центрифугированием отделяют массу микроорганизмов и применяют её в качестве добавки к корму животных – белково-витаминного концентрата; он богат различными витаминами, а белок содержит много незаменимых аминокислот.
Диспергированием в смазочных маслах загустителей (Ca, Na или Al – мыл) получают мазеобразные продукты – Консистентные смазки (солидол, консталин и др.), применяемые для смазки частей механизмов, работающих при повышенных температурах и давлении, и для предохранения металлических предметов от коррозии.
Нефтяные битумы получают окислением гудронов смолистых нефтей, а также смешением с асфальтами. Битумы представляют собой твёрдые или жидкие водонерастворимые материалы.
Коксованием остаточных продуктов нефтепереработки в специальных кубах или печах получают Нефтяной кокс. Кокс представляет собой пористую твёрдую массу от серого до чёрного цвета. Он употребляется как твёрдое топливо, а также при изготовлении электродов для электрических печей, различных изделий для электропромышленности и для производства искусственных графитов.
2) растворители. В качестве растворителей используют бензин (фр. 45-170 0 С), петролейный эфир (фр. 40-70 0 С и 70-100 0 С), уайт-спирит (фр. 165-200 0 С). Обычно растворители получают из нефтяных попутных газов на газофракционирующих установках, установках первичной перегонки нефти и при каталитическом риформинге;
Стабилизация нефтепродуктов Очистка и стабилизация нефтепродуктов Очистка нефтепродуктов является завершающей стадией в производстве моторных топлив и смазочных масел. Она необходима потому, что получаемые при перегонке и крекинге продукты содержат алкены. [читать подробенее]
Нефтепродукты, получаемые из нефти и природного газа, используются в различных отраслях промышленности, на транспорте, в сельском хозяйстве и медицине. Часть продуктов выделяют из нефти, а остальные получают в результате нефтехимического производства. Общая схема. [читать подробенее]
Нефтепродукты, получаемые из нефти и природного газа, используются в различных отраслях промышленности, на транспорте, в сельском хозяйстве и медицине. Часть продуктов выделяют из нефти, а остальные получают в результате нефтехимического производства. Общая схема. [читать подробенее]
Нефть подвергается переработке и все получаемые из сырой нефти продукты можно разделить на две группы: 1) идущие на непосредственное потребление; 2) используемые как исходное сырье для химической промышленности. То же можно сказать и о газе. После переработки природного. [читать подробенее]
Http://oplib. ru/random/view/632965
Составлена классификация продуктов переработки сырой нефти. Пирамидальная классификация нефти составлена поблочно, то есть, начиная с этапа разведки до конечных этапов основных продуктов переработки и применение продуктов переработки нефти. Продемонстрировано движение минерального продукта (сырой нефти ) по технологической лесенке, характеризующие все большим усложнением изделий. Перечислены основные продукты переработки нефти. Представлена диаграмма обобщенная диаграмма основных потребляемых обществом нефтепродуктов.
In the given work drawn up a detailed classification of products of crude oil. Pyramidal classification of oil drawn block approach, that is, from the exploration phase to the final stages of the basic food processing and use of products of oil refining. On the classification shown in the decomposition of crude oil fractions depending on the temperature rise and also shows its movement over the levels of depth of processing. Demonstrated the movement of mineral products (crude oil) on the technological ladder, characterizing the increasing complexity of products. Are the main products refined from crude oil. At the end of the article presents the schematic diagram of a generalized basic petroleum products consumed by society.
Составлена классификация продуктов переработки сырой нефти. Пирамидальная классификация нефти составлена поблочно, то есть, начиная с этапа разведки до конечных этапов основных продуктов переработки и применение продуктов переработки нефти. Продемонстрировано движение минерального продукта (сырой нефти) по технологической лесенке, характеризующие все большим усложнением изделий. Перечислены основные продукты переработки нефти. Представлена диаграмма обобщенная диаграмма основных потребляемых обществом нефтепродуктов.
Ключевые слова: классификация, полезные ископаемые, нефть, нефтепродукты, фракции нефти, нефтехимия, нефтепереработка, фракционная перегонка нефти, технологическая лестница, технологический уровень, системные изделия, переработки нефти, глубина переработки нефти, разведка, добыча сырой нефти, промысловая подготовка, нефтеперерабатывающий завод, конечные продукты потребления нефти, промежуточные продукты потребления нефти.
In the given work drawn up a detailed classification of products of crude oil. Pyramidal classification of oil drawn block approach, that is, from the exploration phase to the final stages of the basic food processing and use of products of oil refining. On the classification shown in the decomposition of crude oil fractions depending on the temperature rise and also shows its movement over the levels of depth of processing. Demonstrated the movement of mineral products (crude oil) on the technological ladder, characterizing the increasing complexity of products. Are the main products refined from crude oil. At the end of the article presents the schematic diagram of a generalized basic petroleum products consumed by society.
Key words: classification, minerals, oil, mineral oil, oil fractions, oil chemistry, oil refining, factious distillation of oil, technological staircase, technological level, system products, refining, refining depth, exploration, crude oil, commercial preparations, refinery, final products of oil consumption, intermediate products of oil consumption.
Яефть является важнейшим источником энергии. Специалисты считают, что через 50 лет нефть вместе с углем будут обеспечивать около половины потребности планеты в энергии. Под нефтью, в общем виде понимаем химические элементы или их соединения, извлекаемые из недр земли для полезного использования. Нефть может выступать в первичном естественном виде, в котором она сформировался в недрах, после переработки и извлечения из нее отдельных компонентов, и в комбинированном и системном виде в технологических изделиях (нефтепродукты, продукты нефтехимии и т. д.).
Г еология нефти имеет дело с первичным минеральным продуктом на стадиях его разведки и добычи. Качество нефти повышается на стадиях переработки и химической очистки. Целью нефтепереработки является производство нефтепродуктов, прежде всего, различных топлив и сырья для последую-
Щей химической переработки. Процесс нефтепереработки – это многоступенчатый процесс физической и химической обработки сырой нефти, результатом которого является получение целого спектра нефтепродуктов разной степени сложности.
Существует три основных направления переработки нефти: топливное, топливно-масляное и нефтехимическое.
1. При топливном направлении нефть перерабатывается на моторные и котельные топлива.
2. При топливно-масляной переработке наряду с моторными топливами получают различные сорта смазочных масел, поэтому для их производства выгодней использовать нефть с высоким содержанием масляных фракций.
3. Нефтехимическая или комплексная переработка нефти предусматривает, наряду с топливами и маслами, производство сырья для нефтехимии: ароматические углеводороды, парафины, сырье для пиролиза и др., а также выпуск продукции нефтехимического синтеза.
Выбор конкретного направления переработки нефти и ассортимента выпускаемых нефтепродуктов определяется качеством сырой нефти.
Нефтеперерабатывающая промышленность вырабатывает более 500 наименований газообразных, жидких и твердых нефтепродуктов. Их принято классифицировать по назначению. Основными и наиболее известными группами нефтепродуктов являются:
• Моторные топлива в зависимости от принципа работы двигателя подразделяют на: карбюраторные (авиационные и автомобильные бензины), реактивные и дизельные.
• Нефтяные масла: смазочные и несмазочные (несмазочные масла предназначены не для смазки, а для применения в качестве рабочих жидкостей в тормозных системах, трансформаторах, конденсаторах и т. п.).
• Углеродные и вяжущие материалы: нефтяные коксы (применяются для изготовления электродов и коррозионноустойчивой аппаратуры), битумы (дорожное строительство – в виде асфальта, а также производство электро – и гидроизоляционных материалов) и нефтяные пеки (изготовление электродов).
• Нефтехимическое сырье: ароматические углеводороды (бензол, толуол, ксилолы, нафталин и др., применяются для получения красителей и фармацевтических препаратов, в качестве растворителей), сырье для пиролиза – разложения химических соединений при нагревании, парафины и церезины (жидкие парафины служат сырьем для получения белково-витаминных концентратов, синтетических жирных кислот и поверхностно-активных веществ).
• Нефтепродукты специального назначения подразделяются на: термогазойль (сырье для производства технического углерода), консистентные смазки, осветительный керосин, присадки к топливам и маслам, деэмульгаторы, элементную серу, водород и др.
Нефтеперерабатывающие заводы производят нефтепродукты и сырье для нефтехимии, а в последние годы также товары народного потребления. Современные нефтеперерабатывающие предприятия характеризуются большой мощностью как предприятия в целом (исчисляемой миллионами тонн в год), так и технологических процессов. Мощность НПЗ зависит от многих факторов, прежде всего от потребности в нефте-
Продуктах экономического района их потребления, наличия ресурсов сырья и энергии, дальности транспортных перевозок и близости соседних аналогичных предприятий. Ассортимент выпускаемых нефтепродуктов, как правило, насчитывает около сотни наименований. Глубина переработки нефти (ГПН) – показатель, характеризующий эффективность использования сырья. В мировой нефтепереработке до сих пор нет общепринятого определения этого показателя. В России ГНП определяют как суммарный выход в процентах на нефть всех нефтепродуктов, кроме непревра-щенного остатка. Однако выход непре-вращенного остатка зависит не только от технологии нефтепереработки, но и от качества нефти, а также от направления его использования: в качестве котельного топлива, сырья для производства битума и т. д.. В современной нефтепереработке НПЗ принято подразделять на НПЗ с неглубокой и глубокой переработкой нефти. Такая классификация недостаточно информативна, особенно относительно НПЗ типа глубокой переработки нефти: неясно, какие именно вторичные процессы могут входить в его состав.
По величине ГПН можно косвенно судить о насыщенности НПЗ вторичными процессами и структуре выпуска нефтепродуктов. НПЗ с высокой долей вторичных процессов располагает возможностью для производства большего количества нефтепродуктов на тонну сырья, и, следовательно, для более углубленной переработки нефти.
Вырабатываемые на нефтеперерабатывающих заводах продукты подразделяют на следующие группы, различающиеся по составу, свойствам и областям применения. В связи с этим была составлена классификация продуктов переработки нефти (см. рис. 1), Рассмот-
Блок 0. Разведка. Нефтеразведка включает в себя геологоразведочные работы, целью которых является выявление и подготовка к разработке залежей нефти, а также их геологоэкономическая оценка. Геологоразведочные работы принято подразделять на 2 этапа: поисковый и разведочный. На поисковом этапе происходит первоначальная оценка и изучение потенциальных нефтегазоносных месторождений с последующим пробным бурением. Первые поисковые скважины бурятся на максимальную глубину. Обычно первым исследуется верхний слой (этаж) залежей, а затем более глубокие слои. На разведочном этапе производится непосредственная подготовка месторождения к разработке и добыче.
Блок I. Добыча сырой нефти. На этапе добычи, при выходе из нефтяного пласта, нефть содержит взвешенные частицы горных пород, воду, растворенные в ней соли и газы. Нефть, получаемую непосредственно из скважин называют сырой нефтью, которая иногда сразу транспортируется в ближайшие центры нефтепереработки. Но в большинстве случаев добываемая нефть проходит промысловую подготовку (промышленная обработка сырой нефти), так как она может быть предназначена для экспорта или для транспортирования в отдаленные от мест добычи нефтеперерабатывающие заводы. Переходим в Блок II.
Блок II. Промысловая подготовка – подготовка к транспортировке на отдаленные НПЗ. Технически и экономически целесообразно нефть перед подачей в магистральный нефтепровод подвергать специальной подготовке с целью ее обессоливания, обезвоживания, дегазации, удаления твердых час-
Тиц, удаления механических примесей, удаления твердых углеводородов.
Перечисленные выше примеси (читай блок I) вызывают коррозию оборудования и серьезные затруднения при транспортировании и переработки нефтяного сырья. Именно поэтому перед транспортированием сырая нефть подготавливается: из нее удаляется вода, большое количество механических примесей, солей и выпавших твердых углеводородов. Также следует выделить из нефти газ и наиболее летучие ее компоненты. Если этого не сделать, то при хранении нефти даже за то время, которое пройдет, пока она не попадет на нефтеперерабатывающий завод, газ и наиболее легкие углеводороды будут утеряны. А между тем газ и летучие жидкие УВ являются ценными продуктами. Кроме того, при трубопроводной транспортировке нефтей из них необходимо удалять все легкие газы. В противном случае на возвышенных участках трассы возможно образование газовых мешков. Качество товарной нефти формируется при подготовке сырой нефти к транспортированию. Стоимость товарной нефти существенно зависит от ее качества. Поэтому во всех учетнорасчетных операциях между поставщиком и покупателем наряду с определением массы продукта производят контроль качественных параметров нефтей. Переходим в Блок III.
Блок III. Утилизация. Удаление соли, газа, воды, механических примесей и твердых углеродов осуществляется из Блока II и Блока IV в Блок III соответственно. Очищенную от примесей, воды и газов – сырую нефть транспортируют на нефтеперерабатывающие заводы (НПЗ), то есть, переходим в Блок IV.
Блок IV. НПЗ. Сырая нефть поступает на нефтеперерабатывающие заводы, где в процессе переработки из нее
На заводе нефть подвергается дополнительному обессоливанию. После процессов дополнительного обессоливания начинается этап переработки сырой нефти, то есть происходит процесс разложения нефти на группы дистиллятов (на фракции). Переходим в Блок 1.1. Блока IV. На НПЗ, на начальном этапе нефтепереработки использовались различные методы обработки для удаления неуглеводородов, примесей и других составляющих, которые неблагоприятно влияют на функциональные свойства конечных продуктов или уменьшают эффективность процессов преобразования. Методы обработки включают как химические реакции, так и физическое разделение, такие как растворение, поглощение или осаждение, используя многообразие процессов и их сочетание. Методы обработки включают удаление или разделение ароматсоединений и нафтенов, а также удаление примесей и нежелательных загрязнителей. Очистка от активной серы соединений и кислот используется для десульфурации сырой нефти перед получением и для обработки продуктов в ходе и после процесса изготовления. Другие методы обработки включают обессоливание сырой нефти, химическую очистку от активной серы, обработку кислотой, контактную очистку глиной, гидросульфурацию, очистку растворителем, щелочную мойку, гидрообработку, сушку, экстракцию растворителем и депарафинизацию растворителем. Компоудирование – процесс смешивания и объединения углеводородных фракций, добавок и других компонент с целью создания конечных продуктов с определенными заданными рабочими свойствами. Вспомогательные операции нефтепереработки. Другие операции нефтепереработки, которые
Требуются для поддержания производства углеводородов, включают восстановление легких фракций нефти; извлечение кислых компонент из воды; обработку и охлаждение твердых отходов, сточных вод и технической воды; производство водорода; восстановление серы; и обработку кислот и остаточного газа. На отдельных установках производят катализаторы, реагенты, пар, воздух, азот, кислород, водородные и топливные газы. Нетехнологические средства нефтепереработки. Все нефтеперерабатывающие заводы имеют множество помещений, функций, оборудования и систем, которые поддерживают технологические операции с углеводородами. Типичные операции поддержки – генерирование тепла и энергии; перемещение продукта; хранение в резервуарах; отгрузка и обработка; факельных систем сжигания и сброса давления; печи и нагреватели; устройства управления и сигнализации, датчики, отбор проб, испытания и инспектирование. Нетехнологические средства и системы поддержки включают средства тушение пожаров, системы охлаждающей воды и взрывозащиты, приборы контроля шума и загрязнения окружающей среды, лаборатории, диспетчерские, склады, средства технического обслуживания и административные помещения, а также подъездные пути и эстакады.
Рассмотрим Блок IV. Из рисунка видно, что нефть в результате переработки разделяется на фракции (на группы), при этом на первом уровне образуя 6 основных взаимосвязанных между собой групп: Блок.1.1. ЗАВОДСКОЙ ГАЗ, Блок.1.2. ЛЕГКИЕ ДИСТИЛЛЯТЫ, Блок.1.3. СРЕДНИЕ ДИСТИЛЛЯТЫ, Блок.1.4. ТЯЖЕЛЫЕ ДИСТИЛЛЯТЫ, Блок.1.5. ОСТАТКИ ПЕРЕГОНКИ и Блок.1.6. ГУДРОН. Каждой группе по порядку присваивается собственный
Идентификационный номер. В свою очередь каждая группа распадается на подгруппы, характеризующие второй и третий уровни глубины переработки. Введем следующие обозначения:
• Третья цифра – означает порядковый номер подгруппы второго уровня глубины переработки.
• Четвертая цифра – означает порядковый номер подгруппы третьего уровня глубины переработки.
Итак, сырая нефть, проходя все стадии обработки, последовательно делится на фракции, образуя взаимосвязанные группы. Переходим в Блок 1.1., который находиться на первом уровни глубины переработки.
Блок.1.1. ЗАВОДСКОЙ ГАЗ. Заводской газ это – Фракция, выкипающая до 32оС, которую отбирают при давлении несколько превышающее атмосферное. Заводской газ в свою очередь на втором уровне глубины переработки распадается на «Неконденсирующийся газ» (Блок.2.1.1.) и «Сжиженный газ» (Блок.2.1.2.). Заводской газ в результате переработки и повышением температуры на первом уровне переходит в следующую группу дистиллятов «Блок.1.2. ЛЕГКИЕ ДИСТИЛЛЯТЫ».
Блок.2.1.1. Неконденсирующийся газ на третьем уровни глубины переработки распадается на «Водород» (Блок.3.1.1.1.), «Легкие углеводороды» (Блок.3.1.1.2.) и «Газовую сажу» (Блок.3.1.1.3.).
Блок.3.1.1.1. Водород. В свою очередь «Водород» производит на свет ряд основных продуктов переработки сырой нефти (Блок.4.1.1.1.), а также находит свое применение (Блок.5.1.1.1.).
Блок.3.1.1.2. Легкие углеводороды. В свою очередь «Легкие углеводороды» производят на свет ряд основных продуктов переработки сырой нефти (Блок.4.1.1.2.), а также находят свое применение (Блок.5.1.1.2.).
Блок.5.1.1.2. Сварка; Охладители используются для охлаждения маломощных электронных компонентов и др.; Двигатели и моторы.
Блок.3.1.1.3. Газовая сажа. В свою очередь «Газовая сажа» производит на свет ряд основных продуктов переработки сырой нефти (Блок.4.1.1.3.), а также находит свое применение (Блок.5.1.1.3.).
Блок.5.1.1.3. Шинная промышленность, резинотехническая и кабельная промышленность; Печатная и текстильная промышленность, типография.
Блок.2.1.2. Сжиженный газ на третьем уровни глубины переработки распадается на «Легкий бензин» (Блок.3.1.2.1.). Кроме того «Сжиженный газ» сам по себе производит ряд продуктов переработки сырой нефти (Блок.4.1.2.), а также находит свое применение (Блок.5.1.2.).
Блок.3.1.2.1. Легкий бензин. В свою очередь «Легкий бензин» производит на свет ряд основных продуктов переработки сырой нефти (Блок.4.1.2.1.), а также находит свое применение (Блок.5.1.2.1.).
Блок.4.1.2. Синтетическое моторное топливо; Промышленный и бытовой газ; Газ моторного топлива; Газ для освещения; Аммиак; Синтетическое удобрение; Спирты; Растворители и ацетон; Пластификаторы; Смолы и волокна для пластмасс и текстиля; Краски и лак.
Блок.5.1.2. Двигатели и моторы; Приготовление пищи и отопление; Текстильная и Пластмассовая промышленность.
Блок.1.2. ЛЕГКИЕ ДИСТИЛЛЯТЫ. Дистиллят легкий представляет собой прямогонную фракцию, состоящую в основном из смеси предельных углеводородов С3-С8. Фракция, выкипающая с 32-240 оС. Легкие дистилляты в свою очередь на втором уровне глубины переработки распадаются на «Бензин» (Блок.2.2.1.) и «Керосин» (Блок.2.2.2.). Легкие дистилляты в результате переработки и повышением температуры на первом уровне переходят в следующую группу дистиллятов «Блок.1.3. СРЕДНИЕ ДИСТИЛЛЯТЫ».
Блок.2.2.1. Бензин на третьем уровни глубины переработки распадается на «Средний бензин» (Блок.3.2.1.1.) и «Тяжелый бензин» (Блок.3.2.1.2.).
Блок.3.2.1.1. Средний бензин. В свою очередь «Средний бензин» производит на свет ряд основных продуктов переработки сырой нефти (Блок.4.2.1.1.), а также находит свое применение (Блок.5.2.1.1.).
Блок.4.2.1.1. Автомобильный бензин и Авиационный бензин; Взрывчатые вещества; Смешанные лигроины; Сырье для производства синтетических химических продуктов; Растворители.
Блок.5.2.1.1. Двигатели и моторы; На предприятиях и в строительстве; Для промывки деталей от различных загрязнений, используется для обезжиривания (лигроины).
Блок.3.2.1.2. Тяжелый бензин. В свою очередь «Тяжелый бензин» производит на свет ряд основных продуктов переработки сырой нефти
Блок.4.1.1.2. Художественные краски; Олифы; Масляные краски; Красители и растворители; Растворители и разбавители красок.
Блок.5.1.1.2. Живопись, иконописи и фрески; Промышленность и бытовые условия; Лакокрасочные заводы; Деревообрабатывающая промышленность.
Блок.2.2.2. Керосин. В свою очередь «Керосин» производит на свет ряд основных продуктов переработки сырой нефти (Блок.4.2.2.), а также находит свое применение (Блок.5.2.2.).
Блок.4.2.2. Средства для уничтожения насекомых; Топливо для реактивных двигателей, печей, тракторов и осветительных приборов.
Блок.5.2.2. Сельское хозяйство; Реактивные двигатели; бытовые нагревательные и осветительные приборы.
Блок.1.3. СРЕДНИЕ ДИСТИЛЛЯТЫ. Представляют собой широкую ке-росиногазойлевую фракцию, выделенную путем ректификации
Из стабильного газового конденсата. Фракция, выкипающая с 180-350 оС. Средние дистилляты в свою очередь на втором уровне глубины переработки распадаются на «Газойль» (Блок.2.3.1.), «Поглотительные масла» (Блок.2.3.2.), «Светлые масла» (Блок.2.3.3.), «Насыщенные масла» (Блок.2.3.4.), «Эмульгированные масла» (Блок.2.3.5.), «Масла для электроэнергетики» (Блок.2.3.6.) и «Парафины» (Блок.2.3.7.). Средние дистилляты в результате переработки и повышением температуры на первом уровне переходят в следующую группу дистиллятов «Блок.1.4. ТЯЖЕЛЫЕ ДИСТИЛЛЯТЫ». Кроме того Средние
Дистилляты сами по себе производят ряд продуктов переработки сырой нефти (Блок.4.3.), а также находят свое применение (Блок.5.3.).
Блок.2.3.1. Газойль. В свою очередь «Газойль» производит на свет ряд основных продуктов переработки сырой нефти (Блок.4.3.1.), а также находит свое применение (Блок.5.3.1.).
Блок.4.3.1. Моющие средства; Добавки к смазочным маслам; Нафтеновые кислоты (Мыло и стиральный порошок, Парфюмерия и косметика); Бытовое отопление, использование
В металлургии, горючее для дизельных двигателей и легкое промышленное топливо.
Блок.5.3.1. Промышленность и бытовые условия; Энергетика, Транспорт, Добывающая промышленность и т. д.; Парфюмерная и косметическая промышленность.
В свою очередь «Поглотительные масла» производят на свет ряд основных продуктов переработки сырой нефти (Блок.4.3.2.), а также находят свое применение (Блок.5.3.2.).
Блок.2.3.3. Светлые масла на третьем уровни глубины переработки распадаются на «Технические масла» (Блок.3.3.3.1.) и «Медицинские масла» (Блок.3.3.3.2.).
Блок.3.3.3.1. Технические масла. В свою очередь «Технические масла» производят на свет ряд основных продуктов переработки сырой нефти (Блок.4.3.3.1),
Блок.4.3.3.1. Ядохимикаты для опыления насекомых и растений; Использование при выпечке хлеба, упаковке фруктов, яиц, изготовлении конфет и др.
Блок.5.3.3.1. Сельское хозяйство; Хлебная и кондитерская промышленность; Упаковочная промышленность; Целлюлознобумажная промышленность.
Блок.3.3.3.2. Медицинские масла. В свою очередь «Медицинские масла» производят на свет ряд основных продуктов переработки сырой нефти (Блок 4.3.3.2),а также находят свое применение (Блок.5.3.3.2.).
Блок.4.3.3.2. Мази и кремы; Косметика; Медицинские масла для приема внутрь.
Блок.5.3.3.2. Химико-фармацевтическая и парфюмерно-косметическая промышленность. Медицина.
Блок.2.3.4. Насыщенные масла. В свою очередь «Насыщенные масла» производят на свет ряд основных продуктов переработки сырой нефти (Блок.4.3.4.), а также находят свое применение (Блок.5.3.4.).
Блок.5.3.4. Строительная промышленность; Заводы древесинных изделий; Швейная промышленность; Деревообрабатывающая промышленность; Строительные работы.
Блок.2.3.5. Эмульгированные масла. В свою очередь «Эмульгированные масла» производят на свет ряд основных продуктов переработки сырой нефти (Блок.4.3.5.), а также находят свое применение (Блок.5.3.5.).
Блок.4.3.5. Масла, используемые при резании, изготовлении бумаги, текстиля, выделке кожи.
Блок.2.3.6. Масла для электроэнергетики на третьем уровни глубины переработки распадаются на «Изоляционные и пропитывающие воски» (Блок.3.3.6.1.). Кроме того «Масла для электроэнергетики» сами по себе производят ряд продуктов переработки сырой нефти (Блок 4.3.6.), а также находят свое применение (Блок.5.3.6.).
И пропитывающие воски. В свою очередь «Изоляционные и пропитывающие воски» производят на свет ряд основных продуктов переработки сырой нефти (Блок.4.3.6.1),а также находят свое применение (Блок.5.3.6.1.).
Блок.5.3.3.6. Промышленное производство жевательной резинки; Пищевая промышленность.
Блок 4.3.6. Трансформаторное масло, масла для масляных выключателей, масла для регенерации металлов.
Блок 5.3.6. Промышленная химия; Трансформаторная подстанция; Энергетика; Двигатели и моторы.
Блок.2.3.7. Парафины. В свою очередь «Парафины» производят на свет ряд основных продуктов переработки сырой нефти (Блок.4.3.7.),а также находят свое применение (Блок.5.3.7.).
Блок.4.3.7. Медицинский парафин; Консервирующие парафины; Синтетические смазки и их производные (подшипники качения, скольжения, применяемых в вагонетках туннельных печей, проходных печей, в пекарнях, аппаратуре подачи горячего газа, для роликов в высоконагруженных транспортерных лентах и т. д.)
Блок.5.3.7. Химико-фармацевтическая промышленность; Пищевая промышленность; Бумажная промышлен-
Блок.1.4. ТЯЖЕЛЫЕ ДИСТИЛЛЯТЫ. Представляют собой тяжелый остаток прямой перегонки стабильного газового конденсата (аналог прямогонных нефтяных мазутов). Фракция, выкипающая с <300-420 оС. Тяжелые дистилляты в свою очередь на втором уровне глубины переработки распадаются на «Жирные кислоты» (Блок.2.4.1.), «Жирные спирты и сульфаты» (Блок.2.4.2.), «Смазочные масла» (Блок.2.4.3.), «Вазелин» (Блок.2.4.4.) и «Остаточные топлива» (Блок.2.4.5.). Тяжелые дистилляты в результате переработки и повышением температуры на первом уровне переходят в следующую группу дистиллятов «Блок.1.5. ОСТАТКИ ПЕРЕГОНКИ».
Блок.2.4.1. Жирные кислоты. В свою очередь «Жирные кислоты» производят на свет ряд основных продуктов переработки сырой нефти (Блок.4.4.1.), а также находят свое применение (Блок.5.4.1.).
Блок.2.4.2. Жирные спирты и сульфаты. В свою очередь «Жирные кислоты» производят на свет ряд основных продуктов переработки сырой нефти (Блок.4.4.2.), а также находят свое применение (Блок.5.4.2.).
Блок.4.4.2. Добавки при производстве резины; Бытовые смачивающие и моющие средства.
Блок.5.4.2. Резинотехническая промышленность; Промышленность и бытовые условия.
Блок.2.4.3. Смазочные масла. В свою очередь «Смазочные масла» производят на свет ряд основных продуктов переработки сырой нефти (Блок.4.4.3.), а
Блок.4.4.3. Веретенное, турбинное, трансформаторное и компрессорное масла. Бытовые смазочные масла. Масла для холодильников, измерительных приборов, масла для пыленепроницаемых покрытий. Моторные, дизельные, авиационные, железнодорожные масла. Масла для клапанов, задвижек, трансмиссионные масла, типографская краска. Масла для отпуска и закалки металлов. Густые смазки для масленок, выключателей, автомобилей, тросов и другого промышленного оборудования.
Блок.5.4.3. Промышленность. Грузовой транспорт и сельскохозяйственная техника; Транспорт; Двигатели и мотор; Печатная и текстильная промышленность, типография; ЖД.
Блок.2.4.4. Вазелин. В свою очередь «Вазелин» производит на свет ряд основных продуктов переработки сырой нефти (Блок.4.4.4.), а также находит свое применение (Блок.5.4.4.).
Блок.4.4.4. Косметика; Различные желе и мази; Предотвращение ржавчины, добавки в резину для увеличения ее эластичности, смазки, покрытие и изоляция кабелей и тросов.
Блок.5.4.4. Парфюмерно-косметическая промышленность; Медицина; Пищевая промышленность; Промышленность; Бытовые условия.
Свою очередь «Вазелин» производит на свет ряд основных продуктов переработки сырой нефти (Блок.4.4.5.), а также находит свое применение (Блок.5.4.5.).
Блок.4.4.5. Консерванты дерева; Масла для металлургии; Котельное топливо для морских и речных судов; Котельное топливо для железнодорожных локомотивов.
Блок.5.4.5. Металлургия; Деревообрабатывающая промышленность; Топливо.
Блок.1.5. ОСТАТКИ ПЕРЕГОНКИ. Представляет собой тяжелый остаток прямой перегонки. Фракция, выкипающая с <350 оС. Остатки перегонки в свою очередь на втором уровне глубины переработки распадаются на «Асфальт» (Блок.2.5.1.), «Кокс» (Блок.2.5.2.) и «Кислый кокс» (Блок 2.5.3.). Остатки перегонки в результате переработки и повышением температуры на первом уровне переходят в следующую группу дистиллятов «Блок.1.6. ГУДРОН».
Блок.2.5.1. Асфальт. В свою очередь «Асфальт» производит на свет ряд основных продуктов переработки сырой нефти (Блок.4.5.1.),а также находит свое применение (Блок.5.5.1.).
Блок.4.5.1. Кровельный материал, кожзаменитель; Пропитка бумаги, дранки, картона; Гудрон; Основы эмульсий; Брикетирование и асфальтовое дорожное покрытие; Основы красок; Пропитка настила для пола; Покрытие и гидроизоляция кровли; Заменители резины; Изоляционные битумы.
Блок.5.5.1. Лакокрасочные заводы; Деревообрабатывающая промышленность; Целлюлозно-бумажная промышленность; Швейная промышленность; Текстильная промышленность; Дорожные и шоссейные работы; Топливо; Строительные работы.
Блок.2.5.2. Кокс. В свою очередь «Кокс» производит на свет ряд основных продуктов переработки сырой неф-
Блок.4.5.2. Угольные электроды; Угольные щетки; Топливные кокс; Металлургический Кокс.
Блок.5.5.2. Промышленность; Сварка металла; Горнодобывающей промышленности; Автостроение; Топливо; Металлургия.
Блок.2.5.3. Кислый кокс. В свою очередь «Кислый кокс» производит на свет ряд основных продуктов переработки сырой нефти (Блок.4.5.3.), а также находит свое применение (Блок 5.5.3.).
Блок.1.6. ГУДРОН. Гудрон – остаток, образующийся в результате отгонки из нефти при атмосферном давлении и под вакуумом фракций, выкипающих до 450-600 °С. Гудрон перегонки в свою очередь на втором уровне глубины переработки распадается на «Сульфокислоты» (Блок.2.6.1.) и «Тяжелые мазуты» (Блок.2.6.2.).
Блок.2.6.1. Сульфокислоты. В свою очередь «Сульфокислоты» производят на свет ряд основных продуктов переработки сырой нефти (Блок.4.6.1.), а также находят свое применение (Блок.5.6.1.).
Блок.4.6.1. Средства для расщепления жиров; Омыляющие реагенты; Эмульгаторы; Деэмульгаторы.
Блок.2.6.2. Тяжелые мазуты. В свою очередь «Тяжелые мазуты» производят на свет ряд основных продуктов переработки сырой нефти (Блок.4.6.2.), а также находят свое применение (Блок.5.6.2.).
Из рассмотренной выше классификации (рис. 1) видно, что ходе всего процесса переработки сырой нефти, она превращается в большое количество (более чем 2000 продуктов) полезных продуктов. Основные продукты переработки нефти подразделяются:
• Промежуточные продукты потребления нефти. К ним относятся продукты, которые используются для создания наиболее сложных, комплексных и системных продуктов на следующих уровнях технологической лестницы.
Каждая дальнейшая ступень в изготовлении потребляемых изделий представляет очередной этап переработки нефти, который и определяет в конечном итоге свойства изделия. Это уже, конечно, не нефть в чистом виде, но продукт определенного технологического уровня, основой которых является сырая нефть.
Из рисунка видно, что дальнейшее движение нефти/нефтепродуктов по технологической лесенке характеризуется все большим усложнением продукта. Можно сказать, что нефть/ нефтепродукты, находящиеся на конкретном уровне глубины переработки имеет свой технологический потолок, выше которого начинается технологический уровень сложных, комплексных и системных продуктов. Этот класс продуктов отличается технологически тем, что для их создания требуется комбинация нескольких или множества минеральных продуктов и катализаторов. Именно системные изделия являются продуктом высоких технологий.
В настоящее время из нефти получают тысячи продуктов, на сегодняшний день из нефти производят: жидкое топливо газообразное топливо, твердое топливо (нефтяной кокс), машинные масла
И смазочные материалы, парафины и церезины, битумы, ароматические соединения, сажа, ацетилен, этилен, нефтяные кислоты и их соли, высшие спирты, пластмассы, сера, дёготь, удобрения, моющие средства, взрывчатку, пластилин, полиэтиленовую пленку, рыболовную леску, хозяйственные сумки, синтетические нитки и ткани (нейлон, капрон), одежду (чулки, шубы, белье, куртки). Из нефти получают резину, из которой производятся шины и камеры колес всех машин, самолетов, велосипедов. Из нее также делают краски, лекарства, битум для изоляции труб и покрытия дорог. Синтетический аммиак. Нефтесодержащие ядохимикаты. Полученный из нефти воск – материал для свечей, вощеной бумаги и целлофана. Из нефти вырабатываются синтетические волокна, которые входят в состав тканей. Из нефти производится более тысячи смазочных масел. А смазочный материал так необходим во всем, начиная с часов и частей механизмов, заканчивая локомотивами и электрическими генераторами. Компьютеры на 80-90% процентов состоят из конечного продукта от нефти. С помощью нефти производятся DVD и CD диски. Фото – и кинопленки и цифровые носители – продукт переработки нефти. Нефть используется при изготовлении косметики (губная помада, тушь для ресниц, туалетная вода, краски для волос) и парфюмерии. Нефтепродукты идут на изготовление копировальной бумаги, красителей для печатания книг, газет. Асфальт, по которому мы все ходим, также изготовляется из нефти. Нефть используется для производства нефтехимических веществ. Синтетическая пенная резина, пластмассовые плитки и пленка тоже изготавливаются из нефтепродуктов. На сегодняшний день одно из самых перспективных направлений в нефтехимии – биохимиче-
Ская переработка нефтяных углеводородов для получения белковых веществ. Попросту говоря, это попытка создания продуктов питания из нефти. Сначала из нефти делают парафин, из него приготовляется питательная среда, в которую засевают особый вид бактерий. За несколько часов микроорганизмы перерабатывают парафин и образуют белок.
Пока что синтетический белок используется только для откорма животных и птиц, однако ученые допускают возможность создания искусственного белка, пригодного в пищу и человеку.
На рис. 2. показана диаграмма основных продуктов нефти. Из рисунка видно, что превалирующая часть принадлежит топливу.
1. Химия нефти и топлив: учебное пособие / Е. В. Бойко. – Ульяновск: УлГТУ, 2007.60 с. Освещены вопросы происхождения нефти и общие сведения о нефтяной промышленности.
2. Переработка нефти У. Л. Леффлера/ Перевод: З. П. Свитанько, -224 стр. научнопопулярное описание процессов переработки
3. http://www. superbroker. ru/issled/oil/pro cess. aspx Нефть – Общие сведения – Нефтепереработка
4. Пучков Л. А. Минеральные модели экономики // Статья в инженерную академию. -2005,- 6 с. ЕШ
Http://cyberleninka. ru/article/n/klassifikatsiya-produktov-pererabotki-nefti
Что же такое нефть? Теплотехник ответит, что это прекрасное, высококалорийное топливо. Но химик возразит: нет! Нефть – это сложная смесь жидких углеводородов, в которых растворены газообразные и другие вещества. И чтобы перечислить все продукты, получаемые из нефти, нужно потратить несколько листов, так как их уже несколько тысяч.
Еще Д. И. Менделеев заметил, что топить печь нефтью все равно, что топить ее ассигнациями.
Нефть (от перс. neft) – горючая маслянистая жидкость со специфическим запахом, распространенная в осадочной оболочке Земли и являющаяся важнейшим полезным ископаемым.
Залежи нефти находятся в недрах Земли на разной глубине, где нефть заполняет свободное пространство между некоторыми породами. Если она находится под давлением газов, то поднимается по скважине на поверхность Земли.
Цель нефтеразведки – выявление, геолого-экономическая оценка и подготовка к разработке залежей нефти. Нефтеразведка производится с помощью геологических, геофизических, геохимических и буровых работ в рациональном сочетании и последовательности.
На первой стадии поискового этапа в бассейнах с не установленной нефтегазоносностью либо для изучения слабо исследованных тектонических зон или нижних структурных этажей в бассейнах с установленной нефтегазоносностью проводятся региональные работы. Для этого осуществляются аэромагнитная, геологическая и гравиметрическая съемки, геохимические исследования вод и пород, профильное пересечение территории электро – и сейсморазведкой, бурение опорных и параметрических скважин. В результате устанавливаются районы для дальнейших поисковых работ.
На второй стадии производится более детальное изучение нефтегазоносных зон путем детальной гравиразведки, структурно-геологической съемки, электро и сейсморазведки, структурного бурения.
Производится сравнение снимков масштабов 1:100.000 – 1:25.000. уточняется оценка прогнозов нефтегазоносности, а для структур с доказанной нефтегазоносностью, подсчитываются перспективные запасы.
На третьей стадии производится бурение поисковых скважин с целью открытий месторождений. Первые поисковые скважины бурятся на максимальную глубину. Обычно первым разведуется верхний этаж, а затем более глубокие. В результате дается предварительная оценка запасов.
Разведывательный этап – завершающий в геологоразведочном процессе. Основная цель – подготовка к разработке. В процессе разведки должны быть оконтурены залежи, определены литологический состав, мощность, нефтегазонасыщенность. По завершению разведочных работ подсчитываются запасы и даются рекомендации о вводе месторождения в разработку. Эффективность поиска зависит от коэффициента открытий месторождений – отношением числа продуктивных площадей к общему числу разбуренных поисковым бурением площадей.
Почти вся добываемая в мире нефть, извлекается посредством буровых скважин, закрепленных стальными трубами высокого давления. Для подъема нефти и сопутствующих ей газа и воды на поверхность скважина имеет герметичную систему подъемных труб, механизмов и арматуры, рассчитанную на работу с давлениями, соизмеримыми с пластовыми. Добыче нефти при помощи буровых скважин предшествовали примитивные способы: сбор ее на поверхности водоемов, обработка песчаника или известняка, пропитанного нефтью, посредством колодцев.
Сбор нефти с поверхности водоемов – это, очевидно, первый по времени появления способ добычи, который до нашей эры применялся в Мидии, Вавилонии и Сирии. Сбор нефти в России, с поверхности реки Ухты начат Ф. С. Прядуновым в 1745 г. В 1858 на полуострове Челекен нефть собирали в канавах, по которым вода стекала из озера. В канаве делали запруду из досок с проходом воды в нижней части: нефть накапливалась на поверхности.
Разработка песчаника или известняка, пропитанного нефтью, и извлечение из него нефти, впервые описаны итальянским ученым
Ф. Ариосто в 15 веке. Недалеко от Модены в Италии такие нефтесодержащие грунты измельчались и подогревались в котлах. Затем нефть выжимали в мешках при помощи пресса. В 1833 –1845 г. г. нефть добывали из песка на берегу Азовского моря. Песок помещали в ямы с покатым дном и поливали водой. Вымытую из песка нефть собирали с поверхности воды пучками травы.
Добыча нефти из колодцев производилась в Киссии, древней области между Ассирией и Мидией в 5 веке до нашей эры при помощи коромысла, к которому привязывалось кожаное ведро. Подробное описание колодезной добычи нефти в Баку дал немецкий натуралист Э. Кемпфер. Глубина колодцев достигала 27 м, их стенки обкладывались камнем или укреплялись деревом.
Добыча нефти посредством скважин начала широко применяться с 60-х г. 19 века. Вначале наряду с открытыми фонтанами и сбором нефти в вырытые рядом со скважинами земляные амбары добыча нефти осуществлялась также с помощью цилиндрических ведер с клапаном в днище. Из механизированных способов эксплуатации впервые в 1865 в США была внедрена глубоконасосная эксплуатация, которую в 1874 г применили на нефтепромыслах в Грузии, в 1876 в Баку. В 1886 г В. Г. Шухов предложил компрессорную добычу нефти, которая была испытана в Баку в 1897г. Более совершенный способ подъема нефти из скважины – газлифт – предложил в 1914 г М. М. Тихвинский.
Процесс добычи нефти, начиная от притока ее по пласту к забоям скважин и до внешней перекачки товарной нефти с промысла, можно разделить условно на 3 этапа.
Движение нефти по пласту к скважинам благодаря искусственно создаваемой разности давлений в пласте и на забоях скважин.
Движение нефти от забоев скважин до их устьев на поверхности – эксплуатация нефтяных скважин.
Сбор нефти и сопровождающих ее газа и воды на поверхности, их разделение, удаление минеральных солей из нефти, обработка пластовой воды, сбор попутного нефтяного газа.
Под разработкой нефтяного месторождения понимается осуществление процесса перемещения жидкостей и газа в пластах к эксплуатационным скважинам. Управление процессом движения жидкостей и газа достигается размещением на месторождении нефтяных, нагнетательных и контрольных скважин, количеством и порядком ввода их в эксплуатацию, режимом работы скважин и балансом пластовой энергии. Принятая для конкретной залежи система разработки предопределяет технико-экономические показатели. Перед забуриванием залежи проводят проектирование системы разработки. На основании данных разведки и пробной эксплуатации устанавливают условия, при которых будет протекать эксплуатация: ее геологическое строение, коллекторские свойства пород (пористость, проницаемость, степень неоднородности), физические свойства жидкостей в пласте (вязкость, плотность), насыщенность пород нефти водой и газом, пластовые давления. Базируясь на этих данных, производят экономическую оценку системы, и выбирают оптимальную.
При глубоком залегании пластов для повышения нефтеотдачи в ряде случаев успешно применяется нагнетание в пласт газа с высоким давлением.
Извлечение нефти из скважин производится либо за счет естественного фонтанирования под действием пластовой энергии, либо путем использования одного из нескольких механизированных способов подъема жидкости. Обычно в начальной стадии разработки действует фонтанная добыча, а по мере ослабления фонтанирования скважину переводят на механизированный способ: газлифтный или эрлифтный, глубинонасосный (с помощью штанговых, гидропоршневых и винтовых насосов).
Газлифтный способ вносит существенные дополнения в обычную технологическую схему промысла, так как при нем необходима газлифтная компрессорная станция с газораспределителем и газосборными трубопроводами.
Нефтяным промыслом называется технологический комплекс, состоящий из скважин, трубопроводов, и установок различного назначения, с помощью которых на месторождении осуществляют извлечение нефти из недр Земли.
На месторождениях, разрабатываемых с помощью искусственного заводнения, сооружают систему водоснабжения с насосными станциями. Воду берут из естественных водоемов с помощью водозаборных сооружений.
В процессе добычи нефти важное место занимает внутрипромысловый транспорт продукции скважин, осуществляемый по трубопроводам. Применяются 2 системы внутрипромыслового транспорта: напорные и самотечные. При напорных системах достаточно собственного давления на устье скважин. При самотечных движение происходит за счет превышения отметки устья скважины над пометкой группового сборного пункта.
При разработке нефтяных месторождений, приуроченных к континентальным шельфам, создаются морские нефтепромыслы.
Главнейшим свойством нефти, принесшим им мировую славу исключительных энергоносителей, является их способность выделять при сгорании значительное количество теплоты. Нефть и ее производные обладают наивысшей среди всех видов топлив теплотой сгорания. Теплота сгорания нефти – 41 МДж/кг, бензина – 42 МДж/кг. Важным показателем для нефти является температура кипения, которая зависит от строения входящих в состав нефти углеводородов и колеблется от 50 до 550°С.
Нефть, как и любая жидкость, при определенной температуре закипает и переходит в газообразное состояние. Различные компоненты нефти переходят в газообразное состояние при различной температуре. Так, температура кипения метана –161,5°С, этана –88°С, бутана 0,5°С, пентана 36,1°С. Легкие нефти кипят при 50–100°С, тяжелые – при температуре более 100°С.
Различие температур кипения углеводородов используется для разделения нефти на температурные фракции. При нагревании нефти до 180–200°С выкипают углеводороды бензиновой фракции, при 200–250°С – лигроиновой, при 250–315°С – керосиново-газойлевой и при 315–350°С – масляной. Остаток представлен гудроном. В состав бензиновой и лигроиновой фракций входят углеводороды, содержащие 6–10 атомов углерода. Керосиновая фракция состоит из углеводородов с 
, газойлевая – 
И т. д.
Важным является свойство нефти растворять углеводородные газы. В 1 м 3 нефти может раствориться до 400 м 3 горючих газов. Большое значение имеет выяснение условий растворения нефти и природных газов в воде. Нефтяные углеводороды растворяются в воде крайне незначительно. Нефти различаются по плотности. Плотность нефти, измеренной при 20°С, отнесенной к плотности воды, измеренной при 4°С, называется относительной. Нефти с относительной плотностью 0,85 называются легкими, с относительной плотностью от 0,85 до 0,90 – средними, а с относительной плотностью свыше 0,90 – тяжелыми. В тяжелых нефтях содержатся в основном циклические углеводороды. Цвет нефти зависит от ее плотности: светлые нефти обладают меньшей плотностью, чем темные. А чем больше в нефти смол и асфальтенов, тем выше ее плотность. При добыче нефти важно знать ее вязкость. Различают динамическую и кинематическую вязкость. Динамической вязкостью называется внутреннее сопротивление отдельных частиц жидкости движению общего потока. У легких нефтей вязкость меньше, чем у тяжелых. При добыче и дальнейшей транспортировке тяжелые нефти подогревают. Кинематической вязкостью называется отношение динамической вязкости к плотности среды. Большое значение имеет знание поверхностного натяжения нефти. При соприкосновении нефти и воды между ними возникает поверхность типа упругой мембраны. Капиллярные явления используются при добыче нефти. Силы взаимодействия воды с горной породой больше, чем у нефти. Поэтому вода способна вытеснить нефть из мелких трещин в более крупные. Для увеличения нефтеотдачи пластов используются специальные поверхностно-активные вещества (ПАВ). Нефти имеют неодинаковые оптические свойства. Под действием ультрафиолетовых лучей нефть способна светиться. При этом легкие нефти светятся голубым светом, тяжелые – бурым и желто-бурым. Это используется при поиске нефти. Нефть является диэлектриком и имеет высокое удельное сопротивление. На этом основаны электрометрические методы установления в разрезе, вскрытом буровой скважиной, нефтеносных пластов.
Нефти состоят главным образом из углерода – 79,5 – 87,5 % и водорода – 11,0 – 14,5 % от массы нефти. Кроме них в нефти присутствуют еще три элемента – сера, кислород и азот. Их общее количество обычно составляет 0,5 – 8 %. В незначительных концентрациях в нефти встречаются элементы: ванадий, никель, железо, алюминий, медь, магний, барий, стронций, марганец, хром, кобальт, молибден, бор, мышьяк, калий и др. Их общее содержание не превышает 0,02 – 0,03 % от массы нефти. Указанные элементы образуют органические и неорганические соединения, из которых состоят нефти. Кислород и азот находятся в нефти только в связанном состоянии. Сера может встречаться в свободном состоянии или входить в состав сероводорода.
Из нефти выделяют разнообразные продукты, имеющие большое практическое значение. Вначале от нее отделяют растворенные углеводороды (преимущественно метан). После отгонки летучих углеводородов нефть нагревают. Первыми переходят в газообразное состояние и отгоняются углеводороды с небольшим числом атомов углерода в молекуле, имеющие относительно низкую температуру кипения. С повышением температуры смеси перегоняются углеводороды с более высокой температурой кипения. Таким образом можно собрать отдельные смеси (фракции) нефти. Чаще всего при такой перегонке получают три основные фракции, которые затем подвергаются дальнейшему разделению. Основные фракции нефти следующие:
1. Фракция, собираемая от 40 0 до 200 0 С, – газолиновая фракция бензинов – содержит углеводороды от С5Н12 до С11Н24. При дальнейшей перегонке выделенной фракции получают: газолин (от 40 0 до 70 0 С), бензин (от 70 0 до 120 0 С) – авиационный, автомобильный и т. д.
2. Лигроиновая фракция, собираемая в пределах от 150 0 до 250 0 С, содержит углеводороды от С8Н18 до С14Н30. Лигроин применяется как горючее для тракторов.
3. Керосиновая фракция включает углеводороды от С12Н26 до С18Н38 с температурой кипения от 180 0 до 300 0 С. керосин после очистки используется в качестве горючего для тракторов, реактивных самолетов и ракет.
5. Мазут – остаток от перегонки. Содержит углеводороды с большим числом атомов углерода (до многих десятков) в молекуле. Мазут также разделяют на фракции:
B) Смазочные масла (авиатракторные, авиационные, индустриальные и др.),
Из некоторых сортов нефти получают парафин (для производства спичек, свечей и др.). После отгонки остается гудрон. Его широко применяют в дорожном строительстве.
Http://www. kazedu. kz/referat/54611
Отказ грузовладельца от своих прав на застрахованное имущество при уплате ему страховой суммы
Карлен (1928—95) российский ученый, академик, труды по теории систем автоматического управления
Александр (родился в 1953) российский актер, фильмы: «Убить дракона», «Тюремный роман», телефильм «Обыкновенное чудо»
Советский актер, «счастливый любовник», научившийся в новогоднюю ночь проходить сквозь стены (правда ненадолго)
Российский актер, исполнивший роль Иванушки в фильме Константина Бромберга «Чародеи»
Российский актер, исполнивший роль Коровьева в телесериале «Мастер и Маргарита»
Российский актер, исполнивший роль Медведя в фильме «Обыкновенное чудо»
Всеволод Осипович. (1942—2002) — советский и российский актер театра и кино
Театральный критик, доктор словесности, профессор Национального института восточных цивилизаций и языков (Париж)
(1784—1860) премьер-министр Великобритании (1852—1860), объявил в 1854 войну России
Город-порт в Великобритании, в Шотландии, административный центр района Грампиан
Именно с этим футбольным клубом первых громких успехов на тренерском поприще добился сэр Алекс Фергюсон
Какое название получил европейский город, расположенный неподалеку от устья реки Ди?
Город и главный порт государства Кот-д Ивуар, административный центр деп. Абиджан
Не столица государства Кот д’Ивуар, но резиденция президента и правительства
Название этого города в Кот-д`Ивуаре на одном из местных языков означает «нарезанные листья»
(латинское ablatio — отнятие) унос веществ с поверхности тв. тела потоком горячего газа (путем эрозии, оплавления, сублимации)
Снос продуктов разрушения горных пород ледником, водами, стекающими по склонам, или ветром
В геоморфологии — совокупность процессов эрозии и плоскостного смыва, формирующих рельеф
В физике твердого тела — удаление (испарение) вещества с поверхности при воздействии лазерного излучения
В астрономии — механизм уменьшения массы малых небесных тел при прохождении плотных слоев атмосферы планет или сильном нагревании вблизи звезд
(Лесной Человек) в абхазской мифологии свирепый, могучий и когтистый великан с топорообразным стальным выступом на груди
Итальянский медальер 16 в., один из крупнейших медальеров Возрождения
Боевой прием времен парусного флота: сцепка судов бортами для схватки врукопашную
Тактический прием ведения морского сражения (преимущественно в XVIII в.): атака корабля противника путем сцепления с ним для рукопашного боя
Этот способ ведения морского боя являлся основным до появления таранной тактики
Это слово происходит от французского слова «борт», это применялось на практике вплоть до XIX века, а сейчас об этом можно только читать или видеть в фильмах
Вещества высокой твердости, применяемые для обработки поверхностей изделий из металла, стекла, пластмассы и т. д.
Твердое мелкозернистое или порошкообразное вещество, применяемое для шлифовки, полировки, заточки
(латинское abrasio — соскабливание) процесс разрушения и сноса берегов волнами и морским прибоем
По-латински «согретый солнцем» — «априкус», а переведите его на русский
Каким фруктом в Пакистане с древних времен чистят кровь жители горных районов?
Горный район на юге Италии, разделенный на провинции Л’Акуилла, Кьети, Пескара и Терамо
Название этой области в Центральной Италии происходит от латинского «крутой, обрывистый», т. к. в этом месте находится наиболее пересеченная часть Апеннин
(около 1128—1201) датский госуд. и церковный деятель, архиепископ Лундский (глава датской церкви) с 1177
(от латинского absolutus — безусловный, неограниченный) в философии и религии — безусловное, совершенное начало бытия
Нечто, содержащее всю информацию о живых и неживых структурах во Вселенной, во всем мире, и влияющее на все процессы, происходящие в нем
В идеалистической философии так называли вечную, безусловную, бесконечную первооснову мира
Этот напиток был изобретен в 1879 году Олсоном Смитом, водочным фабрикантом из Стокгольма, а при изготовлении он проходит 10 дистилляций
(Абу-Корре) Феодор (VIII—IX вв.) епископ города Харран в Месопотамии, ученик святого Иоанна Дамаскина
Горько-соленое озеро в Чистоозероном районе Новосибирской области России
(по месторождению в Абхазии) разновидность или даже син. амфибол-асбеста
Народ абхазо-адыгской этноязыковой группы, составляющий коренное население Абхазии
В мифологии иудаизма олицетворение пропасти преисподней; ангел смерти (мифическое)
В кельтской мифологии — остров блаженных на далеких западных островах, где в стеклянной башне женщины предлагают яблоки, дарующие бессмертие
Передняя часть быка в мостовых опорах, ограниченная двумя плоскостями либо закругленной поверхностью
Помещение перед главным залом в крупном общественном здании или во дворце
Ров контрэскарпа, или передний ров, выкопанный перед гласисом параллельно ему
Этот минерал получил свое название в честь бухты в Новой Зеландии
В индуистской мифологии нисхождение божества на землю, воплощенная ипостась Бога (мифическое)
Создаваемая компьютером в виртуальной реальности фигурка, образ, представляющий человека
В индуизме — воплощение бога Вишну в облике героев Кришны, Рама и пр
Глава старообрядчества и идеолог раскола в православной церкви, протопоп
В Библии — 8-й из двенадцати малых пророков, живший в царствование Иосии, современник пророка Иеремии, автор книги пророчеств из трех глав
Священник, глава старообрядчества, идеолог раскольничества в XVII в
Персонаж оперы белорусского композитора А. В. Богатырева «В пущах Полесья»
Имя сестры Родиона Раскольникова из романа Ф. М. Достоевского «Преступление и наказание»
Российский актер, исполнивший роль большевика Федора в фильме «Пролог»
Российский актер, исполнивший роль водолаза Матвеева в фильме «В мирные дни»
Российский актер, исполнивший роль Степана в фильме «Все начинается с дороги»
Российский актер, исполнивший роль солдата Ознобишина в фильме «Герои Шипки»
Российский актер, исполнивший роль старшины Шестернева в фильме «Живые и мертвые»
Российский актер, исполнивший роль солдата Ямщикова в фильме «мир входящему»
Российский актер, исполнивший роль парторга Прохора Корниеца в фильме «Наш общий друг»
Российский актер, исполнивший роль Григория Шилигина в фильме «Рабочий поселок»
Российский актер, исполнивший роль Павла Мансурова в фильме «Саша вступает в жизнь»
Российский актер, исполнивший роль маршала Конева в фильме «Солдаты свободы»
Российский актер, исполнивший роль водолаза Миши в фильме «Тридцать три»
Http://loopy. ru/?word=*******&def=%D0%BF%D1%80%D0%BE%D0%B4%D1%83%D0%BA%D1%82+%D0%BF%D0%B5%D1%80%D0%B5%D1%80%D0%B0%D0%B1%D0%BE%D1%82%D0%BA%D0%B8+%D0%BD%D0%B5%D1%84%D1%82%D0%B8
В процессах первичной переработки осуществляется разделение и очищение нефти, при этом химическое строение ее компонентов не изменяется.
Вторичная переработка нефти предполагает химическое превращение ее фракций (дистиллятов) вплоть до деструкции молекул с целью увеличения в них содержания углеводородов определенного типа.
К методам первичной переработки относятся обезвоживание, обессоливание, деэмульгирование, атмосферная или вакуумная перегонка.
Обезвоживание и Обессоливание производят посредством длительного отстаивания нефти в резервуарах. Для ускорения процессов нефть подогревают.
В случае, если нефть и буровая вода образуют устойчивую эмульсию, проводится Термохимическое и Электрическое деэмульгирование. При термохимическом методе в нефть при температуре 50—70°C вводят деэмульгаторы (натриевые соли сульфокислот и др.). Электрохимический метод предполагает действие электрического поля высокого напряжения.
Добытая нефть всегда содержит растворенные газы, которые улетучиваются, увлекая за собой более тяжелые углеводороды. Для предотвращения этих потерь нефтехранилища герметизируют.
Иногда в местах добычи нефти производят ее частичное отбензинивание, заключающееся в нагреве до 130— 160°C с последующей ректификацией в специальных колоннах-стабилизаторах под давлением 0,4—0,6 МПа. Газы и легкие бензиновые фракции, полученные в результате стабилизации нефти, в дальнейшем перерабатываются на газовый бензин и сжиженный газ.
Перегонка нефти заключается в ее разделении на фракции (дистилляты), кипящие в определенном интервале температур. Перегонка нефти, осуществляемая под давлением, близким к атмосферному, называется прямой (атмосферной) При этом получают следующие дистилляты
Остаток прямой перегонки — мазут (60—80 % массы исходного сырья) обычно перегоняют под вакуумом на масляные дистилляты (веретенный, машинный, цилиндровый). Мазут низкого качества используется как топливо. Остаток перегонки мазута — гудрон.
Перегонка нефти, при которой на первом этапе под давлением, близким к атмосферному, получают светлые нефтепродукты, а на втором из мазута под вакуумом — масляные дистилляты, называется двухступенчатой (атмосферно-вакуумной).
Одним из наиболее распространенных методов вторичной переработки нефти является крекинг (термический и каталитический).
Крекинг представляет собой процесс переработки нефти и ее фракций, связанный с распадом тяжелых углеводородов, изомеризацией и синтезом новых молекул. Он применяется для получения главным образом моторных топлив.
Термический крекинг — это разложение продуктов перегонки нефти, в основном низкосортных видов тяжелого остаточного нефтяного сырья, при температуре 470—750°С и давлении, достигающем 4,0—6,0 МПa.
Наиболее распространенным является глубокий крекинг керосиногазойлевых фракций для получения бензина. Он проводится при температуре 500—520°C и давлении до 5,0 МПа. Выход бензина при этом достигает 60—70 %.
Тяжелые нефтепродукты (мазут, гудрон и др.) подвергаются термическому крекингу низкого давления, осуществляемому при температуре 500—600°C и небольшом давлении. Такой процесс называют также коксованием. Его проводят с целью получения газойля, используемого для производства моторных топлив, и кокса (выход до 20%), применяемого для изготовления электродов и в других целях.
Различают также высокотемпературный крекинг (пиролиз), осуществляемый при температуре 650— 750°C и давлении, близком к атмосферному. Этот процесс дает возможность перерабатывать тяжелое остаточное нефтесырье в газ, используемый в химической промышленности, а также получать ароматические углеводороды (бензол, толуол, нафталин и др.).
Получаемые в результате термического крекинга бензины маловосприимчивы к тетраэтилсвинцу. Поэтому они в дальнейшем подвергаются термическому риформингу.
Каталитический крекинг (крекинг с применением катализаторов) служит для получения основного компонента высококачественного бензина с октановым числом до 85, а также керосиногазойлевой фракции, используемой в качестве дизельного или реактивного топлива.
Применение катализаторов позволяет снизить температуру (450—520°C) и давление (0,2—0,3 МПа) процесса, увеличить выход и повысить качество бензинов по сравнению с термическим крекингом.
Сырье каталитического крекинга — обычно газойль, из которого получают 30—40 % бензина, 45—55 % каталитического газойля, 10—20 % газа и 3—6 % кокса. В качестве катализаторов используют синтетические или природные алюмосиликаты.
Для переработки средних и тяжелых нефтяных фракций с большим содержанием сернистых и смолистых соединений большое распространение получил каталитический крекинг в присутствии водорода (гидрокрекинг).
Он осуществляется при температуре 350—450°C, давлении водорода 3—14 МПа и его расходе на 1 м 3 сырья 170—350м 3 .
При этом выход светлых нефтепродуктов возрастает до 70 %. Снижается также содержание в них серы. Для переработки различных видов нефтепродуктов, включая газы нефтепереработки и остатки перегонки, применяют крекинг с водяным паром. Он осуществляется при температуре 650—800°C. Его преимущества — низкое коксообразование и большой выход олефинов.
К методам вторичной переработки нефти относятся также Алкилирование (для получения изооктана и другого высокооктанового топлива), Деструктивная гидрогенизация (для увеличения выхода легких и светлых нефтепродуктов), Синтез углеводородов из газов (для превращения в жидкое состояние углеводородов, находящихся в газах крекинга) и др.
Получаемые нефтепродукты нуждаются в очистке от нежелательных примесей. Различают химические и физико-химические очистки.
К химическим очисткам относятся кислотная, щелочная и селективная.
Кислотная очистка заключается в обработке нефтепродуктов, в основном масляных дистиллятов, концентрированной серной кислотой, растворяющей смолы и некоторые другие нежелательные соединения.
Щелочная очистка (выщелачивание) — обработка масляных дистиллятов щелочью для удаления из них органических кислот, остатка серной кислоты после кислотной очистки и сернистых соединений.
Селективная (избирательная) очистка представляет собой обработку нефтепродуктов специально подобранным растворителем, который не смешивается с данным дистиллятом, но растворяет смолы, кислые продукты и другие нежелательные вещества. В качестве таких растворителей применяют ацетон, фенол, нитробензол, фурфурол и др.
Разновидностью селективной очистки является депарафинизация масляных дистиллятов. Она осуществляется с помощью смеси метилкетона, бензола, толуола и других растворителей и имеет целью удаление твердых при обычных температурах парафиновых углеводородов, повышающих температуру застывания масел.
К физико-химическим очисткам относятся контактная и гидроочистка.
Контактную очистку осуществляют введением в нефтепродукт отбеливающих глин, обладающих сорбционной (поглотительной) способностью. Процесс очистки включает тщательное перемешивание порошкообразной глины с дистиллятом, выдержку в течение определенного времени получаемой смеси и ее фильтрование. В результате такой очистки снижается содержание смол.
В последние годы для лучшего удаления сернистых соединений, особенно при производстве дизельного топлива, широко используют Гидроочистку, т. е. обработку сырья водородом при повышенных температурах и давлении в присутствии катализаторов.
Http://megaobuchalka. ru/4/42467.html
Коллекция предназначена для ознакомления учащихся с образцами и их внешним видом. При работе с коллекцией учащимся предлагается сравнить агрегатное состояние, цвет, вязкость представленных образцов.
При фракционной разгонке нефти получают углеводороды, кипящие в определенном интервале температур. В состав коллекции входят образцы важнейших продуктов переработки нефти, полученных в результате:
перегонки сырой нефти (легкие продукты); переработки мазута; полимеризации нефтяных газов;
Нефть представляет собой маслянистую жидкость от желто – или светло бурого до черного цвета с характерным запахом, состоящую преимущественно из смеси углеводородов. В состав нефти входят также в небольшом количестве вещества, содержащие кислород, серу, азот. Нефть легче воды и практически в ней не растворяется, горюча.
О происхождении нефти нет единого мнения. Одна группа учёных, к их числу принадлежит Д. И. Менделеев, предполагали, что нефть имеет неорганическое происхождение: она возникла при действии воды на карбиды металлов. Другие учёные считают, что нефть имеет органическое происхождение, т. е. образовалась в результате медленного разложения остатков различных животных и растений при недостатке доступа воздуха.
Тысячелетиями нефть использовали в сыром виде для освещения и отопления помещений, для лечения ран, кожных заболеваний.
Еще со времён Д. И. Менделеева около 70% нефти сжигалось в топках котлов, в то время как она является важнейшим сырьём для химической промышленности.
"Нефть не топливо, топить можно и ассигнациями: Из нефти можно тысячи полезных вещей"- писал Д. И. Менделеев. Им было разработано научные основы процесса переработки нефти. Под руководством Д. И. Менделеева строилась нефтеперегонные заводы и было наложено производство смазочных масел.
Труды В. В. Марковникова, В. Г. Шухова, И. М. Губкина, Н. Д. Зелинского и многих других русских и советских ученых и инженеров позволили нашей стране освоить различные методы переработки для получения из нее устных продуктов.
Физический – прямая перегонка, т. е. разделения углеводов на фракции имеющие различные температуры кипения.
Фракцию собираемую до150 0с – керосиновая это газолиновая фракция или фракция бензинов Фракция от 150 0 до 300 0С – керосиновая; Остаток после перегонки нефти – мазут каждая из фракции менее сложного состава
Мазут подвергают дальнейшей перегонке с целью получение различных смазочных масел.
В коллекции пре представлены: соляровое, веретенное, машинное, цилиндровое масла Перегонку ведут под вакуумом, т. е. при пониженном давлении, чтобы предотвратить разложение высококипящих углеводородов мазута. Остаток после перегонки мазута – гудрон. Он используется в производстве битума.
Крекинг – один из основных приёмов переработки нефтепродуктов. Это процесс расщепления высших углеводов (с длинной цепью) на углеводороды с меньшей молекулярной массой. Он сопровождается изомеризацией:
А. Термический крекинг – процесс ведут при температуре 450-550 0С и давлении от 7 до 35 атмосфер или в несколько мегапаскалей.
Б. Пиролиз – высокотемпературный крекинг. Процесс ведут при температуре 650-750 0С. Его осуществляют для получения газообразных непредельных углеводородов. Наряду с газами при током крекинге образуются жидкие ароматические соединения ароматизация нефти.
В. Католический крекинг – процесс разложения углеводородов под действия катализатора – природных алюмосиликатов. Процесс ведут при температуре 450-500 0С.
Главное преимущество католического крекинга – большой выход бензинов и их высокое октановое число и более ценной состав газов крекинга (больше пропана и бутана меньше метана этана)
При католическом крекинге требуется периодическая регенерация катализатора.
2 .Риформинг – технический процесс каталитического облагораживания низко октановых бензинов. Риформинг проводится с применением платинового катализатора. В следствии образования при этом ароматических углеводородов значительно вырастает октановое число горючего.
В коллекции представлены следующие продукты переработки мазута: крекинг-керосин, крекинг-бензин, бензол, толуол, вазелин, парафин.
Получаемые из нефти продукты (топливо 7 и масла) содержат вредные примеси (высоко ненасыщенные углеводороды, сернистые соединения). Для их очистки применяется сернокислотный метод осаждения примесей серной кислотой с последующей нейтрализацией ее щелочною. Более совершенный метод очистки масел – метод избирательного (селективного) растворения Растворители; фурфурол, фенол, нитробензол, извлекают вредные примеси из очищённого продукта упрощенная система переработки нефти дана в таблице 1
Кроме того,, в состав коллекции входят продукты полимеризации нефтяных газов: синтетический каучук, пластмасса (искусственная кожа) и продукты природных видоизменений нефти: асфальтовая руда, горный воск (озокерит), очищенный воск (церезин)
Газолин (петролейный эфир)- смесь легких углеводородов (пентанов и чексанов).
Бесцветная жидкость, кипящая в интервале температур от 40 до 70°С. Применяется как растворитель жиров, масел, смол и др.
Бензин – легкая, подвижная, бесцветная прозрачная жидкость с характерным запахом, исправляющаяся. Наибольшее применение – в качестве моторного топлива для авиационных и автомобильных двигателей.
В зависимости от своего назначения бензины выпускают разных сортов. Для каждого сорта бензина характерной является температура начало и конца кипения:
авиационные бензины: начальную не ниже 40°С, конечную 150-180°С; автомобильные бензины имеют начальную температуру кипения не ниже 40°С, а конечную 200-250°С, бензины, для растворения жиров масел и т. д. имеют температуру кипения от 80 до 120°С.
Лигроин – прозрачная, легкая воспламеняющаяся жидкость, отгоняется при температуре 110-240°С. Это промежуточная фракция между бензиновой и керосиновой. Используется как тракторное топливо.
Керосин – прозрачная, бесцветная или желтоватая жидкость, легче воды. Представляет смесь жидких углеводородов, кипит в пределах температур 150-315°С.
Различают керосин примой перегонки нефти и крекинг-керосин, который получают крекингом мазута.
Применяют как топливо для реактивных тракторных двигателей, карбюраторных тракторных двигателей и для бытовых нужд.
Газойль, соляр – дизельные топлива для быстроходных и среднеходных дизелей.
Мазут – остаток после отгонки из нефти светлых фракций. Темная вязкая жидкость. При дальнейшей перегонке получают множество ценных продуктов
Смазочные масла – высококипящие вязкие фракции, которые получают из мазута при его переработке по масляному варианту (см. таблицу 1)
Вазелин – смесь жидких и твердых углеводородов. Получают из мазута путем перегонки с водяным паром. Плавится при температурах 37-50°С. Применяют: для пропитки бумаги и тканей, в электротехнической промышленности, для смазки подшипников и приготовления специальных смазок, для зашиты металлов от коррозии, в медицине, в косметике.
Парафин – смесь твердых насыщенных высокомолекулярных углеводородов. Белая или желтоватая масса. Температура плавления 50-70°С. Устойчив к действию кислот, щелочей, окислителей. Применяют в бумажной, текстильной, полиграфической, кожевенной, спичечной промышленности, в медицине, в быту – для изготовления свечей.
Гудрон – черная смолистая масса. Применяется в дорожном строительстве, а также для смазывания грубых механизмов, изготовления колесной мази.
Бензол – легкокипящая, бесцветная, нерастворимая в воде жидкость со своеобразным запахом.
Бензол используют в качестве ароматического компонента авиационных бензинов и как растворитель в производстве авиационных масел.
Толуол – бесцветная прозрачная жидкость со специфическим запахом, кипит при температуре 110°С. Присутствие бензина в моторном топливе повышает его антидетонационные свойства.
Толуол используется в производстве взрывчатых веществ, сахаринов, в качестве растворителей лаков, красок.
В природе встречаются отдельные залежи твердых парафиновых углеводородов в виде горного воска (озокерит). По внешнему виду он напоминает пчелиный воск, имеет запах керосина. Очищенный воск называется церезин. Его применяют как электроизоляционный материал, для приготовления различных смазок и мазей для технических и медицинских нужд.
Нефтяные газы – смесь различных газообразных углеводородов, растворенных в нефти. Они выделяются в процессе её добычи. К ним также относят газы крекинга нефтепродуктов. Их применяют как топливо и для получения различных химических веществ, таких как искусственный каучук, пластмассы и др.
Различные методы переработки нефтяного сырья позволяют максимально с большим экономическим эффектом использовать чудесный дар природы – НЕФТЬ.
Внимательно рассмотрите образцы, представленные в коллекции, обратите внимание на их внешний вид: агрегатное состояние, цвет, вязкость.
Какие способы используют при переработки нефти? Каковы условия переработки нефти?
Оформите отчет в виде таблицы. Внесите в таблицу названия всех образцов, представленных в коллекции, разделив их на группы.
Дайте характеристику каждому образцу и назовите способ его получения.
Http://www. umnydom-nn. ru/?p=2839
Нефть — маслянистая жидкость темно-бурого или почти черного цвета с характерным запахом. Она легче воды (плотность 0,73 .0,97 г/см3), в воде практически нерастворима.
По составу нефть — сложная смесь углеводородов различной молекулярной массы, главным образом жидких (в них растворены твердые и газообразные углеводороды). Обычно это углеводороды парафиновые, циклоалканы, ароматические, соотношение которых в нефтях различных месторождений колеблется в широких пределах. Кроме углеводородов нефть содержит кислородные, сернистые и азотистые органические соединения.
Сырая нефть обычно не применяется. Для получения из нефти технически ценных продуктов ее подвергают переработке.
Первичная переработка нефти заключается в ее перегонке. Перегонку производят на нефтеперерабатывающих заводах после отделения попутных газов. При перегонке нефти получают светлые нефтепродукты: бензин (т. кип. от 40 до 150 . 200°С), лигроин (т. кип. 120 .240°С), керосин (т. кип. 150 .300 °С), газойль—соляровое масло (т. кип. выше 300 °С), а в остатке — вязкую черную жидкость мазут. Мазут подвергают дальнейшей переработке. Его перегоняют под уменьшенным давлением (чтобы предупредить разложение) и выделяют смазочные масла:
Веретенное, машинное, цилиндровое и др. Из мазута некоторых сортов нефти выделяют вазелин и парафин. Остаток мазута после отгонки называют нефтяным пеком или гудроном.
Продукты перегонки нефти имеют различное применение. Бензин в больших количествах используют как авиационное и автомобильное топливо. Он состоит обычно из углеводородов, содержащих в молекулах в среднем от 5 до 9 атомов углерода.
Лигроин служит топливом для дизельных двигателей, а также растворителем в лакокрасочной промышленности. Большие количества его перерабатывают в бензин.
Керосин применяют как горючее для реактивных и тракторных двигателей, а также для бытовых нужд. Он состоит из углеводородов, содержащих в молекулах в среднем от 9 до 16 атомов углерода.
Соляровое масло используют как моторное топливо, а смазочные масла — для смазки механизмов.
Вазелин используют в медицине. Он состоит из смеси жидких и твердых углеводородов.
Парафин применяют для получения высших карбоновых кислот, для пропитки древесины в производстве спичек и карандашей, для изготовления свечей, гуталина и т. д. Он состоит из смеси твердых углеводородов.
Гудрон — нелетучая темная масса, после частичного окисления его применяют для получения асфальта.
Мазут помимо переработки на смазочные масла и бензин используют в качестве котельного жидкого топлива.
При вторичных методах переработки неф-т и происходит изменение структуры углеводородов, входящих в ее состав. Среди этих методов большое значение имеет крекинг (расщепление) углеводородов нефти, проводимый для повышения выхода бензина.
Термический крекинг проводится при нагревании исходного сырья (мазута и др.) при температуре 450 .550 °С и давлении 2 .7 МПа. При этом молекулы углеводородов с большим числом атомов углерода расщепляются на молекулы с меньшим числом атомов как предельных, так и непредельных углеводородов. Например:
Таким способом получают главным образом автомобильный бензин. Выход его из нефти достигает 70%. Термический крекинг открыт русским инженером В. Г. Шуховым в 1891 г.
Современный прокатный стан представляет собой технологический комплекс последовательно установленных машин, используемых для получения прокатных изделий заданных размеров с необходимыми качественными показателями. Производительность прокатного стана определяется пропускной способностью отдельных а.
Фронт современной науки простирается от сравнительно частных, конкретных концепций относительно различных областей физического и химического мира, до глубочайших теорий, охватывающих различные сферы природы, общества и технической деятельности человека. К последним следует отнести кибернетику и.
Http://www. techstandard. ru/testars-689-1.html
Нефтепродуктов Очистка является завершающей стадией в производстве топлив моторных и смазочных масел. Она необходима что, потому получаемые при перегонке и крекинге содержат продукты алкены, сернистые, кислородсодержащие и азотистые которые, соединения обуславливают нестабильность их свойств, способность нагар давать в цилиндрах двигателей, тёмный цвет, запах неприятный и т. п. Существуют химические и физико-химические очистки методы. К химическим методам относят очистку кислотой серной и обработку водородом – гидроочистка, к физико-адсорбционные – химическим и абсорбционные методы очистки.
Очищенное топливо жидкое и смазочные масла в ряде случаев неустойчивыми оказываются при хранении. Причиной этого медленно являются протекающие реакции окисления непредельных и полимеризующихся легко углеводородов. Такие окислительные процессы образованием сопровождаются смолистых веществ и различных осадков, вредное увеличивающих действие нефтепродуктов на тару, трубопроводы и Для. механизмы замедления окислительных процессов нефтепродукты стабилизации подвергают, добавляя к ним антиокислители. Обычно в антиокислителей качестве используются фенолы и ароматические амины.
Из переработки продуктов нефти и их дальнейшей химической переработки смешения путём (компаундирования) в необходимом соотношении изготавливаются разнообразные и многочисленные нефтепродукты, которые можно подразделить на группы следующие:
Нефтяные топлива подразделяются на моторные светлые или нефтепродукты, применяемые для сжигания в котельные, и двигателях – для сжигания в топках паровых промышленных и в котлов печах. Первые из них, в свою делятся, очередь на карбюраторные, дизельные топлива и топлива реактивных для авиационных двигателей.
Карбюраторным топливом двигателей для внутреннего сгорания является бензин. Настоящее в Бензин время – важнейший нефтепродукт, так служит как топливом для двигателей, устанавливаемых на винтомоторных и автомашинах самолётах.
Авиационный бензин является лёгким более, плотность его 0, 73-0, 76 г/см 3 , т. кип. 40-180 0 С; более – автомобильный тяжёлый, плотность его 0, 74-0, 77 г/см 3 , т. кип. 50-Важнейшей 0 С. 200 характеристикой бензина как топлива его является стойкость к детонации.
Детонационная стойкость топлива карбюраторного характеризуется октановым числом и определяется на установках специальных путём сравнения образцов испытываемого набором с топлива эталонного топлива. В качестве эталонного применяют топлива смеси, составленные из изооктана, обладающего антидетонационными высокими свойствами, и нормального гептана, сильно вещества детонирующего. Детонационная стойкость изооктана принимается за гептана, а н-100 – за ноль. Октановое число топлива равно численно процентному содержанию изооктана в эталонной детонирующей, смеси одинаково с испытуемым образцом топлива. детонационной Наибольшей стойкостью обладают сильно разветвлённые также, а алканы арены, а наиболее низкой – нормальные циклоалканы и алканы с неразветвлёнными боковыми цепями. Алкены строения нормального имеют более высокие октановые чем, числа нормальные алканы с тем же числом углерода атомов. Октановое число бензина зависит, относительного, от следовательно содержания в нём углеводородов указанных строения и их классов. Бензин прямой перегонки из нафтеновых имеет нефтей октановые числа 65-78, а из парафинистых нефтей – 40-60.
Бензина Стойкость к детонации сильно повышается (на 10-20 октановых при) единиц растворении в нём небольших количеств качестве. В антидетонатора антидетонатора применяется тетраэтилсвинец (ТЭС) – Pb(C2H5)4, ядовитое весьма вещество. ТЭС вводится обычно в смеси виде (этиловой жидкости) с бромистым этилом и a-которые, хлорнафталином способствуют удалению из двигателя образующихся свинца окислов, переводя их в летучие галогениды. В настоящее тетраэтилсвинец время находит всё меньшее применение, как так оказывает вредное воздействие на окружающую Для. среду повышения октановых чисел сейчас более используют экологически безопасные добавки: метилтретбутиловый молибденовые, эфир композиции, алкилаты и т. д.
В Качестве топливаВоздушно для-реактивных двигателей применяют полученный нефти перегонкой дистиллят с т. кип. 150-250 0 С (топливо реактивное ТС-1) или 150-280 0 С (топливо Т-1).
В всё с связи возрастающим распространением дизельных двигателей в видах различных транспорта с каждым годом всё значение большее приобретает Дизельное топливо. Для тракторных (быстроходных, тепловозных и автомобильных) дизелей применяется перегонки продукт парафинистой нефти – газойль или его смесь или солярового масла с керосином (т. 200. кип-350 0 С).
Способность дизельного топлива воспламенение давать в цилиндре двигателя характеризуется цетановым Цетановое. числом число есть показатель воспламеняемости топлива дизельного, численно равный (в %) содержанию цетана (н-такой) в гексадекана его смеси с a-метилнафталином, которая по двигателе в воспламеняемости эквивалентна испытуемому топливу. Цетановое цетана число принято равным 100, а a-метилнафталина – Цетановое. нолю число зависит от химического состава наибольшее: топлива цетановое число у алканов, меньшее у самое, циклоалканов низкое – у аренов. Чем выше число цетановое, тем лучше качество дизельного Котельные.
Топлива топлива готовят смешиванием остаточных прямой продуктов перегонки (мазута, полугудрона и гудрона) с продуктами остаточными термических и некоторых каталитических процессов.
К Нефтяным газообразным топливам относятся попутные газы и получаемые, газы при переработке нефти и нефтепродуктов.
Группа Вторая нефтепродуктов – Смазочные (минеральные) масла; образовывать их – назначение слой смазки между соприкасающимися машин частями, станков и двигателей. Таким путём между трение частями механизмов заменяется внутренним смазке в трением. Поэтому важнейшей характеристикой смазочных наряду масел с температурой вспышки и застывания является их Смазочные.
Вязкость масла разделяют по областям их применения: веретённое – индустриальные, машинное и др.; для двигателей внутреннего автотракторные – сгорания (автолы), авиационные масла и др.; трансмиссионные; компрессорные; турбинные; для паровых машин; масла назначения специального. Смазочные масла изготавливают смешением остаточных очищенных и дистиллятных масел.
Для современных двигателей и механизмов применяют смазочные масла только с веществами – присадками, улучшающими их эксплуатационные качества.
Из смазочных полученных, масел из парафинистых нефтей, во избежание их застывания низких при температурах вследствие выделения твёрдых алканов высших (парафина) производится их удаление – депарафинизация. растворяют Масло чаще всего в смеси метилэтилкетона, толуола и бензола, охлаждают до -20 или -40 0 С и отфильтровывают Твёрдый после, парафин чего отгоняют из масла смесь Для. растворителей депарафинизации дизельного топлива используют способность также мочевины образовывать труднорастворимые комплексные высшими с соединения н-алканами, которые отделяют и разлагают мочевину до 60-75 0 С на нагреванием и Жидкий парафин.
После очистки Парафин твёрдый применяется как изолятор в электротехнике, пропитывания для спичек и кож, для изготовления Окислением. свечей кислорода воздуха превращают его в жирные синтетические кислоты, используемые в мыловарении. Сплавлением со маслом смазочным получают вазелин, применяемый в медицине и Жидкий.
Парфюмерии парафин после растворения в бензине обработкой очищают противоточно движущимся твёрдым адсорбентом от ароматических примеси углеводородов и затем отгоняют растворитель. используют Его для получения высших жирных Некоторые.
Спиртов виды микроорганизмов способны усваивать присутствии в парафин раствора солей, содержащих азот, калий и фосфор и синтезировать на их основе белок. Центрифугированием массу отделяют микроорганизмов и применяют её в качестве добавки к животных корму – белково-витаминного концентрата; он богат витаминами различными, а белок содержит много незаменимых Диспергированием.
Аминокислот в смазочных маслах загустителей (Ca, Na или Al – получают) мыл мазеобразные продукты – Консистентные смазки (консталин, солидол и др.), применяемые для смазки частей работающих, механизмов при повышенных температурах и давлении, и предохранения для металлических предметов от коррозии.
Нефтяные получают битумы окислением гудронов смолистых нефтей, а смешением также с асфальтами. Битумы представляют собой или твёрдые жидкие водонерастворимые материалы.
Коксованием продуктов остаточных нефтепереработки в специальных кубах или получают печах Нефтяной кокс. Кокс представляет пористую собой твёрдую массу от серого до чёрного употребляется. Он цвета как твёрдое топливо, а также изготовлении при электродов для электрических печей, изделий различных для электропромышленности и для производства графитов искусственных.
2) растворители. В качестве используют растворителей бензин (фр. 45-170 0 С), петролейный эфир (фр. 40-70 0 С и 70-уайт 0 С), 100-спирит (фр. 165-200 0 С). Обычно получают растворители из нефтяных попутных газов на газофракционирующих установках, установках первичной перегонки нефти и при риформинге каталитическом;
Http://energo. jofo. me/639277.html
Предприятие обладает достаточными возможностями для рационального хранения необходимых объемов сырья и готовой продукции, а также широкой транспортной схемой ее отгрузки. Отправка готовой продукции производится с учетом географического положения акционерного общества, расположенного в центре России. Наиболее значительная часть продукции отгружается железнодорожным транспортом. Обеспечение огромных просторов тюменского Севера осуществляется по водным артериям Сибири — рекам Иртыш и Обь, их многочисленным притокам, вплоть до Обской Губы и Северного Ледовитого океана. Для отгрузки широко используется трубопроводный транспорт, а к местным потрибителям нефтепродукты доставляются автомобильными цистернами.
РМЗ является активным сторонником и участником мероприятий, направленных на гармоничное взаимодействие предприятия и природы, сохранение и воспроизводство природных ресурсов во имя живущих и будущих поколений.
Целью проведения «Дня охраны окружающей среды» в ООО «РМЗ «ГНП-ОНПЗ» явилось — развитие компетенций и ответственности у руководителей и работников предприятия, воспитание и развитие культуры бережного отношения к окружающей среде, повышение эффективности системы управления в области охраны окружающей среды и обеспечения экологической безопасности.
По итогам обследования и проведенной оценки деятельности структурных подразделений в области охраны окружающей среды был определен победитель — цех № 35. Коллектив цеха №35 награжден ценным подарком и переходящим кубком, а также удостоен почетного звания — «Лучшее подразделение в области обеспечения экологической безопасностью» 2017 года.
В этом году на Фестиваль принято 3801 работа от 2786 участников из города Омска, Омской области, Екатеринбурга, республики Татарстан. На протяжении двух недель участники защищали свои работы на очных этапах конкурсов и получали заслуженные награды.
По давней сложившейся традиции РМЗ «ГПН-ОНПЗ» принял активное участие в организации и проведении Фестиваля. Так, 18 апреля 2017 года на базе БОУ ДО г. Омска «Детский ЭкоЦентр» прошел конкурс «Лидер экологического движения», поддержку которому оказал ООО «РМЗ «ГПН-ОНПЗ» в лице директора Аверьянова С. А.
Забота об экологии – один из приоритетов деятельности ООО «Транснефть – Дальний Восток». Компания с максимальной ответственностью подходит к обеспечению экологической безопасности в местах размещения нефтепровода, применяя только новейшее оборудование и технологии. Общество с ограниченной ответственностью «Транснефть – Дальний Восток» неукоснительно выполняет нормы природоохранного законодательства, проводит обязательное лицензирование, экологическую экспертизу и сертификацию.
Основными Нефтеперерабатывающими заводами Дальнего востока являются Хабаровский нефтеперерабатывающий завод, входящий в НК Alliance Oil и принадлежащий «Роснефти» Комсомольский нефтеперерабатывающий завод.
Для работы от неё нужно провести водонепроницаемую трубу к хранилищу, например к цистерне. Также понадобиться энергия, двигателя Стирлинга будет достаточно, хотя можно обойтись и несколькими деревянными. Когда вы включите двигатель, помпа начнет откачивать жидкость, которая по трубе пойдет в цистерну. Согласитесь, это удобнее чем носить ведра.
Москва. Мировые цены на нефть 18 апреля утром растут, инвесторы отыгрывают данные Американского института нефти (API) о снижении запасов сырья в США по итогам прошлой недели. Об этом свидетельствуют данные торгов.
Участие в 21-й по счету выставке «Нефть. Газ. Хим. 2017», прошедшей в Саратове в рамках Индустриального форума, принял «Саратовский нефтеперерабатывающий завод (входит в НК «Роснефть»). Предприятие готово предоставить работу молодым специалистам и установить новые деловые контакты.
Подписывайтесь на наш форум и будьте в курсе последних новостей из мира смазочных материалов.
Аппараты теплообменные (теплообменники) 
Составные части аппаратов теплообменных 
Отстойники 
Газосепараторы сетчатые ГС типа 1 и 2 
Сепараторы нефтегазовые типа НГС, НГСВ 
Емкости подземные горизонтальные дренажные типа ЕП 
Емкости подземные горизонтальные дренажные с подогревателем типа ЕПП 
РГС резервуары горизонтальные 
Под занавес года руководитель департамента экологии по Атырауской области Ербол КУАНОВ (на снимке) сделал сенсационное для жителей Атырау заявление. Главный государственный эколог области поименно назвал предприятия, отравляющие воздух нашего города, душащих людей запахом тухлых яиц. Предварительные результаты комплексного исследования (называется оно «Воздействие АНПЗ и других предприятий, находящихся в черте города, на состояние окружающей среды и здоровье городского населения») Куанов изложил в письме на имя акима Атырауской области Бактыкожи ИЗМУХАМБЕТОВА.
Атырауский нефтеперерабатывающий завод САМАЯ ВОНЮЧУЮ ПРОПАРКУ ЗАКРОЮТ
Атырауская ТЭЦ Инструментальные замеры, проведенные в 2012 году в районе АНПЗ, и данные автоматических станций мониторинга качества воздуха компании Аджип ККО за 2013 год свидетельствуют о периодическом негативном воздействии деятельности завода на качество атмосферы города.
Завод "Болашак" (Карабатан). По результатам исследования определено, что за последние 20 лет среди населения г. Атырау идет рост заболеваний костно-мышечной системы (в 9 раз), болезней крови и кроветворных органов (в 6 раз), врожденных аномалий (пороки развития), деформаций и хромосомных нарушений – в 3,8 раза.