Безопасность газовое оборудование

Как выбрать ИБП (UPS) для газового котла?

Зимой хочется тепла, а летом – прохлады. Человек решает эти проблемы с древних времен. Промышленность давно освоила рынок бытовой техники, помогающей справляться с климатическими катаклизмами. Однако не все зависит только от природы; иногда человеческий фактор влияет на работу того, что придумано таким же человеком. Например, перебои в электроснабжении могут лишить тепла и прохлады на долгое время.

Чтобы обезопасить жизнь и уют, домовладельцы, квартиросъемщики стараются предусмотреть стрессовые ситуации, заранее к ним подготовиться. Поэтому вопрос, как выбрать ИБП для газового котла или надежный бесперебойник, становится жизненно важным в условиях частых аварий на электролиниях. Тщательный анализ предотвращения плачевных последствий подобных ситуаций поможет сохранить уют в доме в любой обстановке.

Источник бесперебойного питания или электрогенератор

Часто в жизни приходится выбирать. Когда дело касается семьи, дома и внутреннего климата, то выбирать надо особенно взвешенно и хорошо продумывать возможные последствия выбора. Начните с анализа потребностей и имеющихся фактов. Выбор средства для резервного питания можно разделить на 2 основные категории: UPS – источник с внешними аккумуляторами для бесперебойной работы электроприборов; электрогенератор с двигателем внутреннего сгорания или на ветровой тяге, а также любом другом виде энергии.

Схема анализа проста. Основные пункты, которые следует учесть при выборе:

  • частота и продолжительность возникновения аварийных ситуаций в вашей местности;
  • стабильность сети и перепады напряжения;
  • личное присутствие во время отключения электроэнергии;
  • финансовые затраты на приобретение и обеспечение работы выбранного агрегата.

Оценив все “за” и “против”, делают окончательный выбор. Если в вашей местности отключение света – редкое явление, то УПС – наилучшее решение. Он лучше приспособлен к колебаниям электронапряжения. За ним не нужно следить и подключать – автоматика все сделает за вас. А подсчитывая финансы, не забывайте, что для работы генераторов нужна энергия, поэтому стоимость топлива включайте в общие расчеты.

Виды ИБП

Рассмотрим 3 основные группы ИБП. Следует обратить внимание, что основной принцип работы у всех один и тот же. Различаются они ценой, надежностью, работоспособностью и размерами.

  1. Резервные или offline-типа. Для кратковременных и редких отключений – это наилучший вариант. Бесшумный, невысокая цена и большой КПД при электрическом питании, но не совместим с бензиновым генератором. Маленькая емкость аккумуляторов и невозможность корректировки выходных параметров не позволяют долгое время обеспечивать котел безопасным питанием.
  2. Линейно-интерактивного действия. Самые востребованные в местах с проблемным электрообеспечением. Надежные и стабильные. Имеют стабилизаторы тока. Всегда обеспечивают выдачу напряжения указанных параметров. Автоматическое подключение, позволяющее бесперебойно работать котлу и насосу. Есть небольшие минусы: неспособность изменять частоту тока и малая емкость АКБ – не более 5 кВА.
  3. Непрерывные или online-бесперебойники. Самые дорогие и надежные аппараты. Востребованы там, где большой объем нагрузки и вероятность длительного отключения электроподачи велика. Полностью защищают отопительную систему от выхода из строя. Отлично работает в сочетании с бензогенератором. Единственный минус – большая цена и низкий КПД оборудования. Энергозатратный, но надежный.

Расчет мощности ИБП для газового котла и системы отопления

Главный принцип при расчете нужной мощности – это лучше перебор, чем недобор. Из-за использования электромоторов для насосов в отопительной системе с газовым оборудованием недостаточно просто сложить мощности насоса и котла, взятые из инструкций. Для запуска мотора требуется более мощное напряжение, чем для работы. Поэтому расчет производите по следующей схеме:

  1. Определяем пусковую мощность мотора. Узнаем из паспорта энергоэффективность прибора. Ее классы обозначаются буквами от А до G. Если это А, то умножаем цифру на 1,3, а любую другую группу – на 5.
  2. Находим в паспорте котла его мощность.
  3. Находим сумму мощности котла и пусковой мощности насоса.
  4. Определяем мощность ИБП для системы отопления на газу. Умножаем сумму мощностей на 1,2 (коэффициент запаса прочности).

Определив мощность, переходите к выбору подходящего агрегата.

Расчет времени работы источника бесперебойного питания

Время работы ИБП зависит от количества и мощности аккумуляторных батарей. Они бывают 2 типов: стекловолоконные (AGM) и гелевые. Выбирая AGM или гелевые, учитывайте, что по надежности и срокам работы они мало чем отличаются, но гелевые более безопасны в эксплуатации. Поэтому, если у вас дети или оборудование стоит в зоне легкой доступности, лучше заплатить больше, но получить надежный, безопасный вариант. Если батареи стоят в отдельном помещении и надежно закрыты, то переплачивать нецелесообразно.

Для правильного расчета нужны данные максимальных по продолжительности отключений электроэнергии за последние годы. Сверяем эти данные с показаниями в паспорте устройства. Если есть опасность недостаточности емкости батарей, то лучше искать ИБП с функционалом добавления аккумуляторных блоков к системе.

Как правильно выбрать ибп для газовых котлов

Выбирая ИБП, помните, что котельное оборудование капризное, перепады напряжения в электросети приведут его в негодность, если не позаботиться о безопасности и резервных источниках энергопитания. Не стоит экономить на таком оборудовании, ведь скупой платит дважды. Выбирая ИБП, обратите внимание на следующее:

  • время бесперебойной работы в автономном режиме;
  • максимальная и активная мощности агрегата;
  • какова выходная синусоида электроколебаний;
  • диапазон поддерживаемого напряжения;
  • возможности для расширения аккумуляторного ряда.

Популярные модели

Среди моделей ИБП 12В с 1 батареей рейтинг возглавляет Helior Sigma 1 RSL-12V. Модель адаптирована под российский рынок. Стоит не более 19 тыс. руб. Самый популярный бесперебойник у российских потребителей. Имеет низкий уровень шума вентилятора. Может работать от генератора. Высокий уровень надежности. Недостатки модели – малые возможности для регулирования выходящего напряжения и низкая емкость батарей, входящих в комплект оборудования.

Китайский конкурент Хелиора фирма “Инелт” под российский рынок выпустила Eltena (INELT) Monolith E1000LT-12V, который устранил недостатки конкурента, но, соответственно, увеличил стоимость продукта. За аппарат этой фирмы придется заплатить не менее 21400 руб.

Лучший среди 24-вольных ИБП изделие тайванских производителей – Stark Country 1000 online 16A. Отличается высоким качеством, широким диапазоном регулировки мощности тока заряда и входных напряжений. Дизайн передней панели немного портит малоинформативный компьютерный дисплей.

Быстро набирают популярность на рынках России продукты фирмы Hiden. Более низкая цена привлекает покупателей к HIDEN UDC9101H. Компактность, красивый дизайн, возможность видеть, сколько времени осталось работать в автономном режиме, самый низкий шум вентилятора в этом классе служат хорошей рекомендацией этой модели. Только сложности в настройках агрегата к первому запуску не позволяют занять ей 1-е место.

В этом классе оптимальный вариант для питания котлов и насосов среднего коттеджа (до 350 кв.м) – это 24-вольтовый аналог Helior Sigma 1 RSL-12V – КSL-24V. Он перенял все преимущества и недостатки предшественника, но способен работать от двух батарей. Имеется вариант со встроенными аккумуляторами, что хорошо подходит тем, кто использует бензогенераторы с автозапуском.

Среди самых мощных ИБП лидером является Lanches L900Pro-H 1kVA. Доступная цена, высокое качество при больших нагрузках, хорошая информативность дисплея – привлекательные стороны аппарата. Частое отсутствие на складах электрооборудования и низкий ток заряда – всего 6 А – основные недостатки прибора. Оптимальная сфера применения – это медицинские учреждения и другие предприятия, где требуется длительное поддержание бесперебойного энергообеспечения в случае отключения основного источника.

Большой выбор на современном рынке не ограничивается только этими моделями. Неплохое оборудование выпускает фирма “Бастион”. Простые в обслуживании и надежные в эксплуатации ИБП “Ресанта” разных модификаций. Есть и другие образцы offline, line-interaсtive или online-модификаций. Варианты line 2 последних видов более востребованы для средних, больших площадей и продолжительных объемов работ. 1-я группа – для небольших котлов и редких отключений электроэнергии.

Краткий обзор ведущих моделей поможет сделать выбор ИБП более осмысленным. Помните, что отопление дома – жизненно важный вопрос, поэтому не спешите, все хорошо продумайте и примите оптимальное решение.

Бесперебойники для газовых котлов

Источники бесперебойного питания для газовых котлов

Корректная работа газовых котлов требует бесперебойного электрического питания. Постоянные перебои в энергоснабжении могут привести к выходу из строя отдельных узлов котла, что ведет к остановке работы всего оборудования. При подаче пониженного напряжения могут перегреться рабочие обмотки. В случаях, когда имеющееся напряжение выше допустимого среднего значения, может оплавиться изоляция в системе запуска или же случиться короткое замыкание. Чтобы предотвратить нежелательные исходы из-за сбоев с электричеством, достаточно использовать ИБП при работе отопительными системами.

Когда для котла нужен именно ИБП

При повышенном напряжении может сгореть дорогостоящее оборудование, и даже случиться пожар. Необходимо использовать устройства защиты от перенапряжения

Пониженное напряжение опасно для чувствительной электроники, насосов и любых двигателей. Необходимо использовать стабилизатор напряжения для котлов

Отключение электричества ведет к отключению всей системы отопления со всеми последствиями. Необходим ИБП (UPS) для газовых котлов отопления

В чем выгода источников бесперебойного питания для котлов

Источники бесперебойного питания, не зависящие от наличия сети переменного тока, позволяют поддерживать полную работоспособность газовых котлов на протяжении определенного времени (определяющегося ресурсом зарядки источника). К числу основных плюсов их использования можно отнести:

  • Продолжение работы прибора в условиях отключения электричества;
  • Минимизация рисков выхода прибора из строя при скачках напряжения;
  • Автоматическое переключение энергоснабжения на аккумуляторные батареи при отсутствии тока в сети.

Благодаря этим параметрам, отопительный прибор не прерывает свою работу, пока не вмешается человеческий фактор.

Номинальная мощность ИБП должна выдерживать пусковые режимы оборудования

ИБП с индексом LT (Long Time), имеющие мощные зарядные устройства с максимальным зарядным током не менее 6А

Мы подобрали оптимальные решения для бесперебойной работы котла в Вашем доме.

Прежде чем заниматься подключением ИБП к отопительному прибору, необходимо немного ориентироваться в критериях подбора обеспечения автономного питания:

  • Изучить технические характеристики газового котла, где обратить внимание на пусковые токи – в момент начала работы электроприборы, характеризующиеся инерционными свойствами, дают нагрузку в разы большую, чем в последующем процессе работы. Если на ИБП подается нагрузка, серьезно превышающая номинальную (что и обеспечивают пусковые токи), то источник сгорает, без возможности ремонта.
  • Обратить внимание на емкость батарей, что определит их время работы без подзарядки.
  • Некоторые ИБП подразумевают подключение дополнительных внешних аккумуляторов, что позволяет еще больше увеличить срок работы в режиме автономности.
  • Учет мощности циркуляционных насосов. Благодаря наличию пусковых токов, их мощность при запуске необходимо умножать в 2-3 раза – в зависимости от модели и параметров, прописанных в техпаспорте. Показательный эксперимент с насосом, мощностью в 130 Вт, показал, что в момент запуска, пусковые токи на мгновение подняли показатель до значения 260 Вт, прежде чем опуститься до указанных 130 Вт
  • Рабочая мощность большинства котлов находится в диапазоне (50-500 Вт), что в пропорции соответствует (70-600 ВА).

Безошибочным вариантом будет использование ИБП типа “online”. Дороговизна такого источника окупается “чистой” выходной синусоидой напряжения – без отсутствия “ступенек” в сигнале, что продлевает эксплуатацию оборудования.

Установлено, что срок работы подключаемых аккумуляторов прямо зависит от частоты подключения ИБП взамен постоянной сети. Специалисты советуют не доводить аккумуляторы до полной разрядки, чтобы сохранить рабочие параметры емкости и длительность автономной работы.

Для того, чтобы помочь Вам избежать ошибки при подборе правильной модели ИБП для котла, мы предлагаем готовые решения бесперебойного питания >>

Время автономной работы ИБП определяется емкостью подключенных к нему внешних аккумуляторов и мощностью нагрузки.

  • Как правило, потребляемая мощность системы отопления, в которую входят газовый котел и один или более насосов , находится в пределах 50-300 Ватт.
  • Бесперебойник с внутренними батареями имеет небольшое время автономии, что для котлов не подходит. Мы предлагаем оптимальное решение ИБП + внешний аккумулятор с достаточной емкостью для обеспечения работы отопительного оборудования в несколько часов.
  • При эксплуатации ИБП с нагрузкой меньше чем 100% время автономной работы увеличивается.

Готовые решения для бесперебойного отопления в вашем доме

Все подобранные комплекты ИБП + аккумуляторы гарантированно работают со следующими брендами газовых котлов: Бакси, Vaillant, Wiessmann, Protherm, Buderus, Bosch, Kospel, De Dietrich, Daewoo, AEG, Lamborghini, Electrolux, Beretta, ATON и другие.

Комплект ИБП для газового котла с потребляемой мощностью 100 Вт – время автономии 10 часов

Комплект для газового котла с потребляемой мощностью 100 Вт – время автономии 18 часов

Комплект ИБП для котла с потребляемой мощностью 100 Вт – время автономии 40 часов

Комплект ИБП для газового котла с потребляемой мощностью 200 Вт – время автономии 6 часов

Комплект ИБП для газового котла с потребляемой мощностью 200 Вт – время автономии 11 часов

Комплект для газового котла с потребляемой мощностью 200 Вт – время автономии 22 часа

Комплект для газового котла с потребляемой мощностью 400 Вт – время автономии 4 часа

Комплект для газового котла с потребляемой мощностью 400 Вт – время автономии 8 часов

Комплект ИБП для газового котла с потребляемой мощностью 400 Вт – время автономии 16 часов

Оформить заявку на подбор бесперебойника для котла отопления

Каталог

Бесперебойники для газовых котлов

ИБП для котла — разбираемся в нюансах выбора источника бесперебойного питания для газового котла отопления

Что такое ИБП для котла, зачем он нужен?

ИБП для котла – прибор, который за счет аккумуляторных батарей (далее – АБ) обеспечивает электропитание отопительного прибора в случае возникновения проблем с основным источником электроэнергии. Переход в автономный режим (то есть на АБ) осуществляется автоматически как при полном отключении напряжения в электросети, так и при критическом снижении его значения.

Для применения с бытовыми котлами подходят ИБП малой и средней мощности (250 – 3000 ВА), они отличаются легкостью подключения и простотой в эксплуатации, имеют длительный срок службы и не требуют частого технического обслуживания.

Обратите внимание! Общая стоимость владения ИБП, включающая в себя цену нового изделия и дальнейшие расходы на его содержание, меньше суммы, в которую может обойтись ремонт вышедшей из строя системы отопления.

ИБП или генератор


Данная проблема решается установкой источника бесперебойного питания. По простому его называют ИБП, бесперебойник или инвертор для котла.

Те, кто хочет сделать выбор в пользу генератора задумайтесь, а что будет при отключении света когда вас нет дома? Как в этом случае перевести котел на резервное питание?

Понадобятся модели с системой автозапуска и другой автоматикой, а они стоят совсем других денег.

Кроме того, часто ведь свет отключают не надолго, а максимум на полчаса. Генератор пока вытащишь, зальешь бензин, подключишь, заведешь, и все это в лютый мороз.

Да и по качеству выходного напряжения (частота, синусоида) генераторы заметно уступают инверторам.

ИБП от компьютера для газового котла


Только не путайте данный бесперебойник с ИБП для компьютера. В компьютерном варианте используются встроенные аккумуляторы.

Они не дают той полной автономной работы, которая требуется. Поэтому, если вы думаете ”куплю летом помощнее UPS для компа, а зимой через него буду подключать котел”, это заблуждение и ошибка.

Даже если кто-то вам посоветует собрать схему компьютерного УПС с подключением от внешних аккумуляторов, не делайте этого. У компьютерных моделей аппроксимированная синусоида, что плохо скажется на работе оборудования. Но об этом подробнее чуть позже.

Для котельного оборудования требуется источник питания именно с внешними аккумуляторами. При этом, с возможностью увеличения мощности.

Они будут давать достаточное время автономной работы.

В чем заключается принцип работы ИБП? Он преобразует постоянное напряжения от аккумуляторов в переменное. В случае отключения эл.энергии, все потребители, без задержек времени, мгновенно переходят на работу от АКБ.

А при подаче напряжения от сети обратно, инвертор самостоятельно возвращается на нормальный режим питания. При этом происходит заряд разряженных батарей.

Чистый синус и его влияние на котел

В первую очередь при выборе ИБП для котла обращайте внимание на форму выходного напряжения.

  • чистый синус
  • квазисинус (меандровый сигнал)

При выборе всегда делайте акцент на модели с чистым синусом. Почему это важно?

Котлы и его оборудование не любят как перепады напряжения, так и изменение частоты выходного сигнала. Если вы купите ИБП с квазисинусом, котел может определить данное напряжение как ошибку, и будет уходить в аварию.

Электронике конечно неправильный синус не страшен. А вот насосы отопительного оборудования, типа RS или UPS начинают гудеть.

Двигатель в насосах асинхронный и этот псевдосинус дает много гармоник, которые значительно понижают КПД и вызывают нагрев и гудение.

Кроме того, в самом котле имеется свой встроенный циркуляционный насос, а иногда и не один, отсюда и такие жесткие требования.

Всегда обращайте внимание на способность ИБП выдерживать большие пусковые токи (двух-трехкратные). Кроме самого котла, есть же еще и другое оборудование которое нужно запитать, например погружной насос.

Расчет мощности и времени автономной работы

Какой мощности следует выбрать ИБП для котельной? Расчет здесь не замысловатый.

Просто сложите мощности всех электроприборов, которые будут подключаться через него, и умножьте на два. Если есть глубинный насос, то на три — с учетом его пусковых токов.

Данные можно взять из паспорта или инструкции по эксплуатации, либо посмотреть непосредственно на корпусах изделий.

Например, для котельной где установлено 3 насоса по 90Вт и сам котел в 135Вт подойдет инвертор от 0,8 до 1,0кВт. При меньшей мощности будут перегреваться полевые ключи (транзисторы).

Если сумма всех электроприборов превышает мощность выбранной вами модели, вдруг вы захотите запитать какие либо бытовые приборы, лампочки, то изначально учитывайте и их, а не только котельное оборудование.

Здесь уже мощность может варьироваться от 1 до 5кВт.

А как долго будет работать выбранный ИБП в автономном режиме? Здесь все зависит от аккумуляторов. Вот таблица с характеристиками емкости батарей и подключаемой нагрузки:

Из нее наглядно видно в часах и минутах, насколько времени хватит вашего бесперебойника, для независимой работы от сети.

Место установки


Размещать ИБП лучше возле существующих розеток. Если он не габаритный, то вовсе не обязательно его вешать на стену, достаточно размесить на ближайшей полке. Главное не закрывать вентиляционные отверстия.

При этом не забывайте о соблюдении правил ПУЭ. Минимальные расстояния от газовых труб до розеток, в том числе и до ИБП, должно быть не менее 0,5м.

По поводу размещения аккумуляторов. Модные AGM модели боятся повышенных температур более 30 градусов. А возле котла температура явно не будет комнатной.

Поэтому размещайте АКБ как можно дальше от труб отопления и горячего котельного оборудования.

Частые ошибки при выборе

Подводя итог всему вышесказанному, можно сделать краткий обзор самых частых ошибок, которых вы должны избежать при покупке и выборе источника бесперебойного питания в магазине.

Для газовых котлов вам нужны онлайн модели. Никаких оффлайн или линейно-интерактивных, если у вас конечно нет дополнительного стабилизатора перед ними.

Устанавливайте только изготовленные по технологии AGM или гелевые, забудьте про автомобильные.

3. Применение вместо нормального ИБП для котла UPS от компьютера.

Здесь ждите проблем с автономностью и чистотой синуса.

4. Отсутствие стабилизатора при стабильно низких просадках напряжения в течение продолжительного периода работы.

Как следствие, быстрый разряд батарей, либо вообще отказ в работе из-за программных ошибок электроники котла.

5. Неправильный выбор мощности без учета пусковых токов.

Какие модели ИБП подойдут для бесперебойной работы газового котла?

Большинство моделей ИБП с внутренними батареями не способны обеспечить продолжительное время автономии и предназначены для работы в условиях кратковременных обрывов электропитания или с оборудованием, перерыв в функционировании которого не принесёт серьёзного ущерба и дискомфорта.

Энергозависимый газовый котёл к данной категории не относится, так как его отключение может привести минимум к пропаже горячего водоснабжения, а максимум – к замерзанию теплоносителя в системе отопления.

Поэтому организовывать бесперебойное питание котла, эксплуатируемого в месте, где надёжность сети недостаточна и велик риск длительного перерыва в подаче электроэнергии рекомендуется с использованием ИБП, поддерживающего подключение внешних АКБ.

Такие устройства отличают широкие возможности по масштабированию времени батарейной поддержки – за счет присоединения/отсоединения дополнительных аккумуляторов его продолжительность можно адаптировать практически под любые сетевые провалы.

ГК «Штиль» предлагает большой выбор ИБП с внешними аккумуляторными батареями. В номенклатуре продукции такие модели выделяются индексом L в конце наименования.

Важно! Все ИБП «Штиль» являются устройствами онлайн типа. Только такой класс «бесперебойников» способен обеспечить современному газовому котлу максимальный уровень защиты и уберечь дорогостоящий прибор от поломок и проблем с функционированием в случае полного отключения электроэнергии или при резком ухудшении её качества (скачки и просадки напряжения, импульсные всплески, искривление синусоидальной формы и т.п.).

Бытовое применение ИБП «Штиль» с внешними АКБ упрощают интуитивно понятный русскоязычный интерфейс, большой выбор решений для компактного размещения батарейных сборок, а также легкое подключение к внешним аккумуляторам – одно быстроразъёмное соединение.

Непосредственно для работы с системой отопления важно наличие функции «холодного» старта, позволяющей запустить газовый котёл в условиях отсутствия сетевого напряжения.

Какие параметры имеют первоочередное значение при выборе ИБП для котла?

Грамотный выбор ИБП является гарантией надежной и качественной работы как самого прибора, так и подключенного к нему оборудования. При выборе ИБП для котла необходимо обратить внимание на следующие параметры устройства:

  • фазность – должна соответствовать фазности входной сети и нагрузки (большинство бытовых котлов рассчитаны на работу от однофазной сети с напряжением 220/230 В);
  • номинальная выходная мощность – должна быть не меньше потребляемой мощности нагрузки, иначе ИБП не справится со своими задачами и потраченные на него деньги будут выброшены впустую. Рекомендуется выбирать ИБП для котла с номиналом, превышающим реальную мощность планируемой нагрузки на 20-30%, данный запас сможет компенсировать возможные перегрузки;
  • время работы в автономном режиме – должно быть достаточным для обеспечения функционирования котла на период, необходимый для устранения неисправности входной сети или запуска резервного источника электроэнергии (генератора). Фактическая продолжительность работы ИБП в условиях отсутствия электроэнергии зависит, во-первых, от количества и емкости АБ, а, во-вторых, от потребляемой мощности подключенного к прибору оборудования. Следует понимать, что одна и та же модель ИБП при разной нагрузке имеет разное время автономии;
  • конструкция корпуса – должна обеспечивать максимально удобное расположение ИБП. Рекомендуется заранее продумать способ крепления и убедиться, что габариты изделия соответствуют месту предполагаемой эксплуатации. Важно проследить, чтобы между расположенными на корпусе ИБП вентиляционными отверстиями и ближайшей поверхностью оставался зазор не менее 20 см.

Многие люди перед приобретением ИБП задумываются над тем, существует ли разница между выбором ИБП для газового котла и для твердотопливного котла. Следует понимать, что разницы нет! Смотреть нужно не на тип котла, а на его характеристики, главная их которых – потребляемая мощность.

Как выбирать ИБП для газового котла

Когда мы выяснили потребляемую мощность, величину заряда аккумулятора и способы выравнивания напряжения, можно переходить к выбору самого «бесперебойника». Интернет-магазины предлагают источники питания с 3 видами архитектуры:

  • аппараты типа off line;
  • линейно-интерактивные ИБП;
  • блоки непрерывного действия типа on line.

Принцип работы офлайн «бесперейбоника» простой – какое напряжение входит в блок, такое и выходит. Если сеть сильно падает, прибор использует энергию батареи. Онлайн-аппарат работает иначе: сначала входной ток выпрямляется, «загоняется» в строгие рамки – 220…230 В, 50 Гц, затем снова преобразуется в переменный и направляется потребителю. Линейно-интерактивный ИБП – это блок off line со встроенным стабилизатором.

Справка. Стоимость «бесперебойников» зависит от архитектуры, мощности и диапазона входного напряжения. Пример: китайский ИБП «Люксеон» (Luxeon) 0.3 кВт типа онлайн стоит около 60 у. е., аналогичный интерактивный – 100 у. е. Если нужна мощность 700 Вт, то стоимость увеличивается до 210 и 160 у. е. соответственно.


ИБП, предназначенный для отопительного оборудования, должен выдавать правильный синусоидальный сигнал на выходе. Онлайн «бесперебойник» фирмы Luxeon соответствует этому требованию

Какой «бесперебойник» лучше выбрать для газового котла:

  1. Для поддержания работы теплогенератора лучше всего подходят ИБП непрерывного действия (онлайн) с возможностью подключения внешних аккумуляторов. Приборы off line не годятся.
  2. Если мощность потребления не превышает 0.5 кВт, а продолжительность отключения – 1 час, подойдет линейно-интерактивный блок со встроенной батареей.
  3. Резервный источник должен давать на выходе чистую синусоиду, это важно для нормальной работы электродвигателей насосов. ИБП для бытовой техники или компьютеров не подойдут для котлов, поскольку выдают так называемую аппроксимированную синусоиду или квазисинусоиду.
  4. Чтобы не покупать отдельный стабилизатор, выбирайте аппарат, способный сгладить перепады напряжения в электросети. Существуют модели, выравнивающие напряжение в широком диапазоне – от 120 до 300 вольт, правда, такие ИБП стоят дороже обычных.
  5. При использовании генератора нужно стабилизировать не только напряжение, но и частоту тока. Здесь нужен «бесперебойник» типа онлайн с инвертором, другие использовать бессмысленно.
  6. Импортные настенные котлы нередко чувствительны к расположению фазы. Если вставить вилку в розетку неправильно, агрегат уходит в ошибку. Для такого отопителя присматривайте блок питания со сквозным «нулем».


Ступенчатая и аппроксимированная форма выходного сигнала не подходит для отопительной техники

Разъяснение по поводу компьютерных ИБП. Аппроксимированная синусоида на выходе таких аппаратов хорошо воспринимается электроникой, а вот асинхронные двигатели насосов сильно греются, гудят и быстро выходят из строя. Вот почему необходим «бесперебойник» с правильной синусоидой.

Новый блок резервного питания лучше сразу проверить. Подключите аппарат к газовому котлу согласно инструкции и попробуйте запустить агрегат в режим отопления. Если автоматический розжиг не сработает, блок нужно менять на другую модель.

Бытовой ИБП для твердотопливного котла выбирается аналогичным образом – определяется мощность электроустановок и контроллера, качество электроснабжения и длительность автономного режима. Дальше следуйте нашим советам или рекомендациям, озвученным на видео:

Популярные бренды-производители и их краткое описание

Наибольшим спросом пользуются ИБП от следующих производителей:

  1. Энергия. Современные высокоточные устройства. Удобны и безопасны в эксплуатации. Отличаются повышенной точностью стабилизатора. Погрешность составляет не более 5%. Прибор можно подключать к котлу даже при резких скачках напряжения. ИБП оснащены интеллектуальной системой зарядки. Она контролирует емкость батареи и ее состояние, а также выбирает оптимальный тип зарядки.
  2. HeliorSigma. Устройства имеют чистое синусоидальное напряжение на выходе. Обеспечивают бесперебойную работу газовых котлов. Максимальная нагрузка составляет до 800 Вт.
  3. StarkCountry. Устройства обеспечивают идеальное выходное напряжение при перебое электроэнергии. Начинают работать автоматически при появлении проблем с напряжением. Приборы оснащены дисплеем, на котором отображается емкость АКБ и другие параметры.
  4. Lanches. Компания существует с 2010 года. Выпускает качественные и доступные бесперебойники. Все приборы отличаются высоким качеством и обеспечивают функционирование котлов в любой период.
  5. Бастион. ИБП имеют высокое качество и надежность. Приборы имеют UPS, позволяющую подключить нагрузку напрямую. Просты в эксплуатации и быстро запускаются.
  6. PowercomImperial. ИБП выполнены по современным технологиям. Судя по отзывам потребителям продукция отличается высоким качеством. Приборы работают в автономном режиме до нескольких часов.
  7. Штиль. Работают по технологии онлайн, преобразуя переменный ток в постоянный и наоборот. Аккумуляторы постоянно задействованы в работе, поэтому смена источника питания происходит мгновенно.
  8. CyberPower. Один из лидеров по производству устройств для бесперебойной работы котлов. Обеспечивают подачу питания, сохраняя работоспособность устройства даже при аварии в энергосистеме.

ТОП-10 лучших ИБП для газовых котлов

Знакомство с характеристиками популярных бесперебойников упростит выбор подходящей подели. В рейтинге представлен 10 лучших ИБП, которые обеспечивают продолжительную и стабильную работу газового котла.

Энергия Гарант 500

Напольный аппарат является одним из лидеров продаж. Представлен в элегантном корпусе. Оснащен дисплеем, на котором представлена
вся необходимая информация. Отличаются низким потреблением энергии в режиме холостого хода.

  • выходная мощность — 500 ВА / 300 Вт;
  • время на переключение к АКБ — 8 мс;
  • КПД — 98%;
  • входное напряжение — 155 — 275 В;
  • стабильность выходного напряжения — ± 10 %;
  • габариты — 140x170x340 мм;
  • вес — 5,2 кг.
  • звуковая сигнализация;
  • полная защита от замыкания и перегрузки;
  • автоматический предохранитель.
  • плохо работает с генераторами;
  • выходит из строя при повышении температуры в помещении.

HeliorSigma 1 KSL

Усовершенствованный настольный аппарат, оснащенный LED-дисплеем. Обеспечивает двойное преобразование тока. Оснащен
тремя разъемами питания.

  • выходная мощность — 1000 ВА / 800 Вт;
  • входная частота — 45 — 65 Гц;
  • КПД — 98%;
  • входное напряжение — 138 — 300 В;
  • стабильность выходного напряжения — ± 1 %;
  • крест-фактор — 3:1;
  • уровень шума — 50 дБ;
  • габариты — 110x260x395 мм;
  • вес — 6.5 кг;
  • удобная система управления;
  • стабильная работа при скачках напряжения;
  • отличная работы при плохих сетях.
  • высокая цена;
  • небольшая гарантия;
  • может выгореть при перегреве.

StarkCountry 1000 Online

Модель, достойная внимания. Бесперебойник оснащен системой защиты при скачках напряжения. С его помощью газовый
котел будет стабильно работать в любых условиях. Устройство оснащено качественной батареей и имеет высокий коэффициент полезного действия.

  • выходная мощность — 1000 ВА / 800 Вт;
  • входная частота — 45 — 65 Гц;
  • КПД — 98%;
  • входное напряжение — 110 — 300 В;
  • габариты — 145x220x397 мм;
  • вес — 7 кг;
  • низкая цена;
  • надежная работа;
  • наличие дисплея;
  • быстрая смена источника питания.
  • шумная работа;
  • проблема с поиском комплектующих.

Lanches L900Pro-H 1 kVA

Модель L900Pro-H 1 kVA имеет двойную системе преобразования тока. Рассчитана на подключение к внешнему аккумулятору.
Имеет широкий диапазон входного напряжения. Устройство работает в любых условиях. Оснащено удобной панелью управления.

  • выходная мощность — 1000 ВА / 900 Вт;
  • КПД — 85%;
  • входное напряжение — 110 — 300 В;
  • входная частота — 40 — 70 Гц;
  • входной коэффициент мощность — 0.99;
  • стабильность выходного напряжения — ± 1 %;
  • габариты — 144x214x336 мм;
  • уровень шума — 50 дБ;
  • вес — 6 кг;
  • высокая производительность;
  • надежная работа;
  • наличие дисплея;
  • высокая мощность;
  • быстрая зарядка (3 часа).
  • сложная инструкция;
  • высокая стоимость;
  • небольшая гарантия.

БАСТИОН SKAT-UPS 2000/1200

Качественное устройство, обеспечивающее стабильное функционирование газового котла. Предназначена для котлов,
требующих зануления нагрузки. Имеет неплохие характеристики. При полной нагрузке работает до двух минут.

  • выходная мощность — 2000 ВА / 1200 Вт;
  • макс. поглощаемая энергия импульса — 185 Дж;
  • коэффициент нелинейных искажений — 3%;
  • КПД — 85%;
  • входное напряжение — 170 — 270 В;
  • стабильность выходного напряжения — ± 1 %;
  • габариты — 158x198x380 мм;
  • вес — 10,5 кг;
  • низкая погрешность выходных параметров;
  • стабильная частота напряжения;
  • оперативное предупреждение неисправностей;
  • бесперебойная работа в резервном режиме.

Энергия ПН-500

Многофункциональный прибор, который контролирует наличие напряжения. Относится к интерактивным ИБП. Быстро
заряжается и обеспечивает нормальную работу газового котла даже при сильных скачках напряжения.

  • выходная мощность — 500 ВА / 300 Вт;
  • выходная частота — 45 — 65 Гц;
  • КПД — 98%;
  • входное напряжение — 148 — 273 В;
  • стабильность выходного напряжения — ± 10 %;
  • габариты — 115x160x290 мм;
  • вес — 4.8 кг;
  • звуковая сигнализация;
  • наличие ЖК-дисплея;
  • защита от перегрузки;
  • защита от короткого замыкания.
  • нет встроенного АКБ;
  • шумит при работе.

PowercomImperial IMD-825AP

Отличная модель, пользующаяся огромным спросом. Оснащена пятью выходными разъемами питания. Три из них рассчитаны на
питание от аккумулятора. Устройство оснащено удобным дисплеем с корректным отображением информации.

  • выходная мощность — 825 ВА / 495 Вт;
  • макс. поглощаемая энергия импульса — 460 Дж;
  • выходная частота — 49 — 61 Гц;
  • входное напряжение — 165 — 275 В;
  • стабильность выходного напряжения — ± 5 %;
  • габариты — 105x168x334 мм;
  • вес — 6.4 кг;
  • уровень шума — 40 дБ.
  • низкий уровень шума;
  • возможность замены аккумулятора;
  • оптимальные габариты;
  • небольшой вес;
  • высокое качество корпуса.

PowercomImperial IMD-3000AP

Интерактивный ИБП с высокой выходной мощностью. Имеет шесть разъемов для подключения питания, каждый из которых
подходит для подключения к аккумулятору
.

  • выходная мощность — 3000 ВА / 1800 Вт;
  • макс. поглощаемая энергия импульса — 420 Дж;
  • выходная частота — 49 — 61 Гц;
  • входное напряжение — 165 — 275 В;
  • стабильность выходного напряжения — ± 5 %;
  • габариты — 130x200x438 мм;
  • вес — 22.1 кг;
  • уровень шума — 40 дБ.
  • отображение информации на дисплее;
  • звуковая сигнализация;
  • возможность заменить батарею;
  • оснащен вентилятором.

Штиль SW1000SL

Стильный и малогабаритный бесперебойник с жк-дисплеем с подсветкой и множеством настроек. Оснащен стабилизатором напряжения.
Моментально переводит котел к питанию от аккумулятора.

Есть эко-режим. Производитель предоставляет гарантию 2 года.

  • выходная мощность — 1000 ВА / 900 Вт;
  • выходная частота — 49.9 — 50.1 Гц;
  • коэффициент нелинейных искажений — 4%;
  • входной коэффициент мощности — 0,99;
  • КПД — 95%;
  • входное напряжение — 90 — 295 В;
  • стабильность выходного напряжения — ± 2 %;
  • габариты — 357x379x116 мм;
  • вес — 14 кг.
  • работает до 18 минут при половинной загрузке;
  • звуковая сигнализация;
  • защита от скачков напряжения;
  • жк-дисплей;
  • быстрая смена источника питания;
  • удобные настройки.

CyberPower VALUE1500ELCD

Простое в управлении устройство. Работает бесшумно. Оснащено вентилятором для охлаждения системы при перегреве. Имеет довольно
высокую мощность. При полной загрузке работает две минуты, при половинной — 10 минут.

  • выходная мощность — 1500 ВА / 900 Вт;
  • макс. поглощаемая энергия импульса — 125 Дж;
  • выходная частота — 49 — 61 Гц;
  • входное напряжение — 165 — 280 В;
  • стабильность выходного напряжения — ± 10 %;
  • габариты — 140x180x326 мм;
  • вес — 13.2 кг;
  • уровень шума — 50 дБ.
  • жк-экран;
  • оптимальный размер;
  • звуковая сигнализация;
  • стильный дизайн;
  • высокая выходная мощность;
  • простое управление;
  • функция энергосбережения.
  • шумная работа;
  • иногда некорректно отображается информация.

Заключение

Чтобы успешно выбрать ИБП для котла, надо выявить все проблемы, связанные с электроснабжением вашего загородного дома. Выясните заранее диапазон перепадов напряжения, зафиксируйте длительность и частоту отключений. Решить задачу поможет реле напряжения с дисплеем – недорогой прибор, отключающий электричество при скачках во внешней сети.

Дальше посчитать мощность и подобрать «бесперебойник» гораздо проще. Если используете автономную электростанцию (генератор), узнайте параметры выходного напряжения, которое должен обрабатывать блок резервного питания.

Бесперебойники для газовых котлов

Безопасность ГБО

Перед установкой на свой автомобиль газобаллонного оборудования (ГБО) необходимо заранее, и в обязательном порядке изучить правила безопасности его использования. Как правило, несчастные случаи с газобаллонным оборудованием случаются крайне редко, однако опасность ГБО несет в основном для тех, кто пренебрегает правилами безопасности. Причем подобная небрежность грозит не только здоровью владельца и пассажиров авто. Но и другим участникам дорожного движения, находящихся рядом с транспортом. Помните, безопасность ГБО — в первую очередь зависит от водителя транспортного средства, и уже потом от установленного и обслуженного оборудования.

Ключевые пункты правил эксплуатации

Чтобы обеспечить безопасность ГБО, необходимо четко придерживаться следующих правил:

  • газовый баллон следует наполнять примерно на 80 процентов (заправка баллона «под завязку» может в любой момент вызвать взрыв ГБО). Многие «умельцы» настраивают мультиклапан таким образом, что тот позволяет заправить баллон на все 100%. Делать это категорически запрещается. Помните, если Вы имеете стандартный баллон под запаску на 42 — 46 литров, то в него максимум должно заправляться не более 33-35 литров;
  • ни в коем случае нельзя самостоятельно регулировать и ремонтировать отсекатель и поплавок мультиклапана;
  • при первых признаках запаха газа в салоне авто необходимо переключиться на бензин, остановить автомобиль, закрыть кран на мультиклапане. Использовать авто до момента обнаружения неисправности и ее ремонта следует исключительно на бензине;
  • для ремонта газобаллонного оборудования необходимо обращаться только к опытным и квалифицированным мастерам. Не стоит экономить на собственной безопасности;

О безопасности ГБО

Естественно, большинство владельцев авто интересуется, безопасно ГБО или нет? Производители газобаллонного оборудования вкладывают в безопасность ГБО огромные средства. Поэтому, если эксплуатировать автомобиль на газу ответственно, он не будет представлять угрозы. Но при выборе комплекта для установки нужно руководствоваться не дешевизной, а именитостью фирмы. В таком случае эксплуатация Вашего автомобиля на газу ничем не будет отличаться от эксплуатации на бензине.

Качественное газобаллонное оборудование, продающееся на вторичном рынке, в обязательном порядке проходит сертификацию, перед поступлением в продажу испытывается на безопасность и надежность. Сертифицированное ГБО безопасно и ничем не отличается от систем, которые устанавливаются на машины, поступающие напрямую с конвейеров. В обязательном порядке необходимо проводить ТО газовому баллону в установленные законом сроки.

Безопасность газовое оборудование

Существующие технические средства обеспечения безопасности при использовании газа в быту. Обзор.

  • Внешние устройства и средства, которые возможно использовать в качестве дооснащения

Умные счетчики – условное обозначение группы приборов учета газа в которые встроены запорный газовый клапан, система контроля утечек газа. Функционально система контроля утечек не является панацеей от возникающих при реальной эксплуатации случаев, поскольку работа системы построена следующим образом. Прибор постоянно контролирует расход газа. В случае если расход газа через прибор маленький или наоборот очень большой – автоматика счетчика дает команду и закрывает встроенный в счетчик запорный клапан. При «взводе» прибора (включении) на протяжении примерно минуты прибор приоткрывает встроенный клапан и производит «опрессовку» (условно примененный термин, поскольку просто в этот период расхода газа через прибор быть не должно), и если расхода газа в этот период через счетчик нет – происходит постоянная разблокировка клапана, можно начинать пользоваться газом.

Вывод по использованию – в случае если появится на рынке прибор, к которому возможно подключить сигнализатор магистрального и угарного газов – тогда пожалуй решение близко к идеалу, но подобных устройств встретить на рынке пока не довелось. Одновременно с учетом газа как правило подобные счетчики позволяют дистанционно считывать и передавать показания, обеспечивать перекрытие подачи газа в случае задолженности.

Сигнализаторы – устройства которые при превышении порога безопасности издают звуковые и/или световые сигналы, в том числе которые могут передавать соответствующие сигналы на центральные пульты диспетчерских аварийных служб.

В целом устройства могут быть: сигнализаторы угарного газа, сигнализаторы природного газа, либо сигнализаторы сочетающие в себе возможности контроля двух и более сред (комплексные). Следует обратить внимание — в случае использования пропан-бутановых смесей (сж.газ) комплексные приборы должны быть оборудованы выносными датчиками – сж.газ в отличии от магистрального тяжелее воздуха, поэтому датчик загазованности в этом случае устанавливается ближе к полу.

Установка владельцами квартир подобных устройств может и должна приветствоваться, но для обустройства общедомовых систем следует обратить внимание на выводы в конце данной главы.

Клапаны-отсекатели подачи газа – устройства прекращения подачи газа в помещение, которое по действующим нормам при пропадании эл.питания должны перекрывать подачу газа, работают в паре с сигнализаторами. В случае превышения порогов концентрации и срабатывании сигнализатора перекрывают подачу газа. Устанавливаются на вводе в дом/квартиру.

Из очень недорогих сигнализаторов, автономных с питанием от батареек следует указать – автономные сигнализаторы угарного газа . Недорогие устройства (до 600р.) которые существенно снизят риски отравлений угарным газом ! Но вопросы их своевременной поверки/замены остаются. Установка подобных устройств не требует каких-либо наладочных работ – устройство крепится к потолку помещения, устанавливаются батарейки – и получаем очень простое и недорогое техническое средство. Рекомендуется к установке в каждой квартире каждым владельцем даже при отсутствии каких-либо централизованных пультов.

В целом это небольшие электронные устройства в которых размещен датчик соответствующего газа. Срабатывание сигнализации как правило настроено при достижении порога в 10% от нижнего предела образования опасной концентрации, часть приборов также оборудована схемами с возможностью индицирования двух пороговых значений – как правило 10% и 20% от нижнего предела образования опасной концентрации. Это означает что житель получит возможность заранее принять меры к устранению развития опасной ситуации.

— требуют периодической поверки датчиков или их замены. Часть моделей представленных на рынке конструктивно позволяет менять чувствительные элементы, часть моделей –нет. Процедура поверки состоит в подаче смеси газа в контрольной концентрации (минимального порога срабатывания сигнализатора). В случае, если срабатывания не происходит – подлежит замене. Без проведения периодической поверки использование сигнализаторов в большей степени похоже на «самоуспокоение», плацебо….

— требуют наличия постоянного электропитания – датчики ( кроме моно – угарного газа , которые в большинстве случаев работают от батареек) достаточно энергоемки, поэтому приборы требуют наличия сетевого или иного внешнего эл.питания. При этом следует помнить, что при включении питания происходит у всех приборов период самонастройки (от 1 до 5 минут) на протяжении которого измерений не производится, мало того в случае когда в этот период самотестирования датчик будет размещен в среде наличия концентрации опасных веществ – его нормальная работа (для многих приборов) будет под большим вопросом. Также необходимо отметить, что сигнализаторы загазованности в случае наличия в воздухе паров спиртов, ацетонов, иных активных элементов также будут ложно срабатывать, это обусловлено небольшой избирательностью чувствительных элементов-датчиков, и схожестью концентраций в воздухе различных веществ. Наличие постоянного электропитания является также одним из МИНУСОВ – т.к. многие абоненты просто отключат питание приборов, даже при их наличии.

— отключение подачи газа в случае пропадания эл.питания – один из обязательных факторов сертификации приборов. Подчас вызывает крайнее недовольство пользователей и приводит к банальному отключению установленных приборов, блокировке запорных элементов клапанов-отсекателей, отключению от сигнализаторов клапанов-отсекателей.

ВЫВОД о возможностях применения в многоквартирных домах:

— рассмотрение вопроса массовой установки сигнализаторов возможно только в комлексном и связанном рассмотрении вопроса построения единой системы диспетчеризации с выводом на пульты МЧС/пож.охраны, при этом необходимо обеспечить дистанционный контроль функционирования и включения прибора, гарантировать отсутствие вмешательства абонентов. Также в комплексе необходимо выстроить систему поверки датчиков с рассмотрением стоимости, порядка выполнения работ, кругом исполнителей, разработав соответствующие нормативы и требования. В противном случае массовая установка может не дать ожидаемых результатов, во всяком случае не дать максимально возможных эффектов от ее использования. Тем не менее если комплексно решить указанные вопросы внедрение подобных систем в принципе позволяет техническими средствами практически свести к нулю риски возникновения аварийных ситуаций, ЧС в многоквартирных домах при использовании газа в быту, исключить не только обрушения зданий, но также гибель людей от угарного газа. В целом следует пересмотреть нормативы использования устройств, в виду активного развития техники и технологий. Также важным моментом для понимания –у самих владельцев квартир, культура владения и использования газоиспользующего оборудования, отношение к собственной безопасности, к обеспечению полноценной работоспособности именно устройств обеспечивающих безопасность необходимо менять – это к вопросу информационного просвещения, информационному давлению и воспитанию.

  • Встроенные в газоиспользующее оборудование устройства и средства предотвращения аварийной эксплуатации

Газоиспользующее оборудование по условиям допусков также должно иметь встроенные элементы, предотвращающие функционирование прибора при определенных обстоятельствах.

Как правило современные модели оборудованы устройствами обеспечивающими: прекращение подачи газа при затухании пламени, устройствами прекращающими подачу газа в случае пропадания электричества, устройствами прекращающими подачу газа в случае перегрева, устройствами прекращающими подачу газа в случае нарушения нормального отвода продуктов сгорания.

Отдельной и очень небольшой строчкой отметим особенности газовых плит и духовок. Подавляющий парк ныне установленных газовых плит не оборудована системами газ.контроля – это значит что подача газа будет продолжаться вне зависимости от наличия пламени. Подобная ситуация в первую очередь связана с устаревшим парком оборудования, которое эксплуатируется вне действующих норм с истекшими сроками эксплуатации. Также отметим, что на сегодняшний день никто не запретил еще даже при покупке и установке новой плиты оборудование без функций контроля наличия пламени, а стоимость приборов с газ-контролем конечно выше, нежели без встроенных систем безопасности. Также в этом разделе отметим духовые шкафы – необходимо в принципе запретить подобные устройства без контроля затухания пламени. Также ни один из типов плит и духовок не оборудован датчиками контроля накопления угарного газа в помещениях. Именно такие риски при эксплуатации плит приводят к отравлению или гибели людей от угарного газа при эксплуатации плит.

Вернемся к рассмотрению встроенных элементов безопасности в газовых водонагревателях и котлах. Как уже выше отмечалось в каждом из них производитель предусматривает требуемые нормами элементы безопасной эксплуатации, которые в случаях возникновения нештатных ситуаций выключают подачу газа в прибор. Начнем поэлементно рассматривать схемы, их особенности.

  • Системы предотвращения подачи газа в случае затухания или отсутствия пламени: Подавляющее большинство приборов условно можно поделить на два основных используемых типа элементов – энергонезависимые (капиллярные) и энергозависимые – ионизационные.

Капиллярный, первый тип может встречаться как в энергонезависимых приборах, так и в части оборудования подключаемого к эл.сети питания. Принцип работы достаточно прост – в дежурном фитиле пламени (или в пламени горелки) присутствует медная колба с неким рабочим веществом, от которой тянется тонкая медная трубочка (капилляр) до газового клапана прибора. До тех пора пока рабочее вещество остывшее в колбочке – подача газа осуществляется только в ручном режиме. Именно поэтому для первичного розжига дежурного фитиля нам необходимо переключить газовый клапан в режим поджига, нажать и удерживать некоторое время (30-50 сек.) кнопку при этом поджечь фитиль. Как только рабочее вещество в капилляре расширится, ответная часть в газовом клапане расширится и подача газа будет осуществляться автоматически. В подобных устройствах дежурный фитиль горит всегда, поэтому при необходимости нагрева воды или отопления, газовый клапан по термостату откроет подвачу газа на основную горелку, рядом с которой расположен горящий фитилек – будет происходить поджиг и затухание основной горелки. Как только фитиль потухнет (задует пламя, или прекратится подача газа кратковременно), остывший капилляр снова не даст возможности подачи газа. Особенности – открытие газового клапана на полную осуществляется в зону наличия пламени фитиля, поэтому в принципе накопление взрывоопасной смеси внутри прибора при отсутствии пламени маловероятно. Подобные схемы наиболее характерны и встречаются на большинстве газовых колонок, АОГВ и подобных приборах. При затухании пламени подача газа как правило продолжается непродолжительное время (10-20 сек.) после затухания пламени. Розжиг исключительно вручную !

Ионизационный, второй тип – метод контроля наличия пламени получивший распространение в последнее десятилетие. В настоящее время подавляющее большинство газоиспользующих настенных и напольных котлов, часть моделей современных газовых колонок с электроподжигом, иное современное газоиспользующее оборудование. Физическая основа – сопротивление в пламени (среде плазмы) стремится к нулю. Поэтому в контрольном месте горелки расположен один или два гвоздика-электрода, автоматика прибора подает на них небольшой ток и замеряет сопротивление. Если пламени нет – сопротивление стремится к бесконечности (воздушная среда), ток не протекает. Как только контрольные электроды оказываются в пламени – сопротивление стремится к нулю, ток возрастет до номинального, автоматика получит информацию, что пламя есть. В отличие от первого типа, второй не подразумевает постоянного наличия какого-либо горящего фитиля, автоматика постоянно контролирует наличие пламени, поджиг осуществляется электрической системой автоматически. При затухании пламени автоматика большинства приборов пробует несколько раз повторно повторить циклы розжига, и если попытки безуспешны – прибор полностью блокируется, автоматика подает пользователю сигнал ошибки прибора.

  • Системы предотвращение подачи газа при пропадании электричества – только для оборудования энергозависимого, требующего для работы подключения к электросети. Функционирование данных приборов осуществляется встроенными автоматическими контроллерами, при пропадании эл.энергии, газовый клапан нормально-закрытый также полностью закрывается при отсутствии эл.питания.
  • Системы отключения подачи газа на горелку при перегреве – для современных газовых приборов осуществляющих нагрев воды или системы водяного отопления подобные элементы присутствуют как в энергозависимых, так и энергонезависимых приборах. Для предотвращения в целом возникновения перегревов газовые колонки также оснащены гидромодулем, который в зависимости от величины протока воды через прибор также регулирует объем подачи газа. При малом протоке – меньше, при большем – больше газа. Тем не менее для предотвращения аварийного перегрева есть термостаты (капиллярные или биметаллические), которые в случае превышения температуры размыкают электроцепь (биметаллические) или механически (капиллярные) предотвращают подачу газа. Данные устройства есть во всех приборах.
  • Системы прекращения подачи газа в случае нештатного удаления продуктов сгорания. Пожалуй наиболее широкая тема для обсуждений. Для начала, поделим весь спектр приборов на два типа – с открытой камерой сгорания и с закрытой камерой сгорания.

Так сложилось, что в целом первоначальные разработки газовых приборов на заре технической революции были с открытой камерой сгорания (первый подтип) . Принципиально – открытая камера сгорания подразумевает сообщение со средой помещения, где установлен прибор, поступление воздуха для горения и удаление продуктов сгорания естественным путем – в вертикальные каналы зданий (дымоходы), в которых воздух движется по законам физики из-за перепада высот подключения прибора и верхнего оголовка. Это означает что никаких устройств (вентиляторов) в приборе не было предусмотрено. Газ подавался за счет давления в газопроводе, воздух из помещения подмешивался эжекцией в горелочном устройстве потом смесь поступала в камеру сгорания, горела, выделяемые продукты сгорания поступали в зонт-дымосборник (жестяная конструкция вблизи патрубка дымоотведения, откуда за счет существующей тяги в дымоходе подхватывался, поступал через шахту дымохода и далее уходил в атмосферу за пределами жилища. Так кстати работают приборы с открытой камерой сгорания и по сей день. Поскольку в процессе работы подобных приборов выделяется угарный газ (опасное отравляющее вещество, продукты сгорания), то для безопасности жильцов возникает необходимость контролировать этот процесс. Поскольку некие дорогостоящие автоматические датчики загазованности не применяются внутри приборов, то на сегодняшний день получили распространение биметаллические термостаты, либо температурные датчики. Они устанавливаются, как правило на дымосборном зонте, ближе к патрубку дымохода прибора, и косвенным образом дают понимание – дымовой газ из области размещения датчика в принципе уходит куда-либо или нет. Следует сказать что зонт-дымосборник с одной стороны открыт к помещению, с другой подключается к каналу дымоудаления здания. Контроля прямого, и контроля в целом ухода дымового газа именно в дымоход – НЕТ, как уже было сказано – дымовые газы могут с такой же легкостью поступать в помещение, в случае например переворота тяги, ситуации когда воздух в дымоходе начинает двигаться внутрь помещения. В случае если дымовой газ скапливается – происходит перегрев в зоне размещения датчика, температура превышает установленный порог – термостат размыкается, прекращается подача газа. Автоматика отрабатывает штатно. Если идет переворачивание тяги – вероятна ситуация при которой температурный датчик не сработает, прибор будет продолжать работать, дымовые газы будут поступать непосредственно в помещение. Несрабатывание данного метода также наблюдалось и в случаях, когда подсоединение от патрубка прибора к дымоходу здания негерметично, или рвется (если гофрированная подводка) – часть дымовых газов штатным образом покидает сборник прибора, но поступает в помещение, наносит вред здоровью жителей, приводит к гибели людей. Именно такого типа приборы со времен СССР в подавляющем большинстве случаев установлены в многоквартирных домах. Практически это 100% газовых колонок. Следует повторится – штатная автоматика в большинстве случаев не сработает в случае обратной тяги, негерметичности-порыва дымоотводящей подводки от прибора к каналу здания. В случаях отсутствия тяги применяемые подобные устройства в большинстве случаевв срабатывают, прекращают подачу газа, если прибор установлен в соответствии с требованиями завода-изготовителя. Для данного типа систем контроля жизненно важно контролировать состояние канала дымоудаления, наличие в нем нормативной тяги, соответствие сечения требованиям завода-изготовителя прибора и нормам обустройства каналов дымоудаления. Вопросы обратной тяги, причины возникновения, типичные случаи – рассмотрим в конце данного обзора.

Поскольку как уже понятно из вышеизложенного системы контроля дымоудаления крайне несовершенны для приборов с открытой камерой сгорания, небольшая часть оборудования представленная на рынке обладает расширенной системой контроля, но опять-таки основанной на измерении температуры в зоне удаления дымовых газов. Для данного подтипа характерно использование контроллеров управления к которым подключены два измерительных датчика расположенных в начале зонта сборника и второго по ходу движения дымовых газов вблизи с патрубком дымоудаления прибора. Автоматика контролирует направление движения дымовых газом измеряя разность температур. В случае если есть расхождения с заложенными производителем значениями – подача газа блокируется, прибор выдает соответствующую ошибку. Данный подвид расширенной системы контроля, который встречается крайне редко позволяет в большей степени гарантировать безопасное использование. В какой-то мере решает большинство ранее указанных минусов.

Вторым подтипом оборудования – газоиспользующие приборы (котлы, газовые водонагреватели), с закрытой камерой сгорания . На бытовом уровне – камера сгорания прибора выполняется герметичной, подача воздуха для горения или удаление продуктов сгорания осуществляется принудительно посредством встроенного вентилятора. Конструкций и решений огромное множество, но принцип контроля удаления продуктов сгорания штатным образом у всех практически идентичен – в приборе встроено реле давления наддува воздуха. В случае, когда перепад давления на элементе Пито (небольшое сопло размещенное в потоке удаления дымовых газов) соответствует нормативу (это прямой показатель наличия нормативного потока дымовых газов) – прибор работает штатно. В противном случае реле давления воздуха срабатывает, автоматика перекрывает подачу газа. В отличии от первого типа (открытой камеры сгорания) подобная конструкция позволяет обеспечить безопасность в значительно большей степени, но также имеет и особенности. Сам прибор не может контролировать дельнейшее истечение дымовых газов за пределы жилища. Дымоход выполняется обязательно из штатных элементов имеющих специальные уплотнения обеспечивающие герметичность, поскольку наличие вентилятора обуславливает избыточное давление в канале дымоудаления, и соответственно имеем значительно большие требования к герметичности всего дымохода ! Однако получаем значительное повышение безопасности.

ВЫВОДЫ по главе встроенных средств обеспечения безопасности в газоиспользующее оборудование в целях применения в многоквартирных домах:

Для исключения случаев образования взрывоопасных концентраций при эксплуатации многоквартирных домов следует либо в срочном порядке обновлять парк газовых плит с обязательным требованием наличия функций газ-контроля (прекращение подачи газа при отсутствии пламени), либо (что в большей степени также исключает риск утечек в подводках к плитам) установку сигнализаторов загазованности, также имеющих свои особенности. Для газоиспользующего оборудования (котлы, водонагреватели) – устаревший парк оборудования с несовершенными системами контроля безопасной эксплуатации также требует замены, но даже обновление парка не решит комплексно проблему отравлений угарным газом. Наиболее часто встречаемые ситуации опишем далее в обзоре.

Сегодня риски утечек газа и накопление взрывоопасных концентраций в объемах в большей степени связаны: — утечки газа в подводках и резьбовых соединениях газопроводов, отсутствием систем контроля наличия пламени в газовых плитах.

Сегодня риски накопления опасных для жизни концентраций угарного газа связаны в первую очередь с эксплуатацией плит и водонагревателей при нарушениях работы вент. И дымосборных каналов.

Накопление взрывоопасных концентраций газовых смесей из-за эксплуатации газовых котлов и газовых водонагревателей представляют риски в меньшей степени, но случаются при сознательном отключении встроенных в приборы средств безопасности.

Комплексное снижение рисков – при использовании внешних датчиков и сигнализаторов, что позволит контролировать не только штатную работу газоиспользующего оборудования, но и реально измерять и не допускать образование взрывоопасных концентраций газа, либо опасных для жизни концентраций угарного газа. Но особенности применения также имеются, описаны выше.

  • Дополнительные замечания, наблюдения, попытка приведения наиболее типовых причин возникновения рисков

Наши наблюдения показывают, что сама по себе утечка газа, неисправность оборудования или иной единичный фактор не станет причиной гибели людей. В большинстве случаев мы получаем трагичные последствия в случае сложения двух и более факторов одновременно и в одном месте. Попробуем хотя бы частично их обозначить.

  • Отравление угарным газом – наиболее типовым случаем накопления опасных для жизни концентраций угарного газа в последнее время — при работе газовой колонки, размещенной в ванной комнате либо на кухне + отсутствие вытяжки из помещения. Данная схема несмотря на видимую простоту обусловлена комплексом вроде бы не связанных напрямую с газом факторов. Как правило подобная ситуация происходит при отсутствии притока воздуха в квартиру в должном объеме, либо при запрещенной нормами . установки кухонной вытяжки с вентилятором, установке вентилятора в вент.каналы сан.узлов. Как не покажется странным – именно такое сложение факторов при абсолютно чистых каналах дымохода и ест.вытяжки приводит к отравлениям, гибели людей. Чуть в меньшей степени, но встречается – использование плиты в режиме полной нагрузки. Ключевым моментом для исключения в рамках ТО ВКГО должно являться – недопустимость использования принудительных вентиляторов вытяжных в газифицированных квартирах, недопустимость подключения кухонных вытяжек к каналам ест.вытяжки с кухонь ! Тем самым убираем одно из слагаемых ! Плюс к этому – оконные конструкции – либо должны оставаться проектными (деревянными советскими без герметичной оклейки щелей), либо иные способы обеспечения беспрепятственного поступления воздуха в квартиру – для работы вытяжек и дымохода. Часто встречаемая недопустимая картина – при замене водонагревателя или котла сечение дымового канала меньше, нежели требует производитель оборудования – в этом случае при работе на малой нагрузке все хорошо, а при номинальной мощности дымовые газы также попадают в помещение. В данном разделе также необходимо отдельно отметить – множество случаев отравления угарным газом связано с использованием недолжных гофрированных подводок в качестве подключения дымоходов газовых водонагревателей к дымовым каналам домов. Это приводит к образованию негерметичности или порыву гофр, штатные датчики приборов в этой ситуации не отрабатывают, прибор работает, дымовые газы полностью наполняют помещение – это приводит к гибели множества жителей, причем подчас не только в этой квартире, но учитывая негерметичности с соседними квартирами – еще и отравлению соседей.
  • Накопление и образование взрывоопасных концентраций газа – делать выводы не имея результатов расследований всех случившихся случаев практически невозможно, поэтому попробуем интуитивно привести наиболее вероятные. Нам кажется что в большинстве случаев взрывов газа наиболее вероятным фактором является эксплуатация газовых плит без систем газ.контроля, а также использование подводок к газовым приборам не герметичных. Касаемо подводок – для исключения фактора риска нам необходимо исключить использование резиновых шлангов, полностью перейти на сильфонные подводки, причем в обязательном порядке устанавливать диэлектрические муфты-вставки ! Запретить в целом продажу и установку сильфонных подводок без диэлектрических вставок.

Образование взрывоопасных концентраций из-за эксплуатации газовых котлов либо газовых колонок, в конструкцию которых не производилось несанкционированное вмешательство (сознательное отключение встроенных элементов безопасности наличия пламени) представляется крайне маловероятным. Вторым очень важным фактором, который при взрывах газа в квартирах вызывает обрушение домов – замена легкосбрасываемых старых советских деревянных оконных конструкций на современные пластиковые окна. Требуется разработка нормативных требований и разрешать установку исключительно специально рассчитанных конструкций в газифицированных домах . Именно последнее снизит трагичность последствий, исключит обрушения.

  • Контроль правильного функционирования вент.каналов, дымовых каналов как основополагающий фактор исключения трагических последствий

Мы, проводя многочисленные обсуждения вопросов безопасности, неоднократно замечали, что утечка газа, аварийная работа прибора и прочие случайности при обеспечении нормативного воздухообмена в помещениях практически не приведут к возникновению взрывов и обрушений. Правильное функционирование каналов ест.вентиляции и тяга в каналах дымоудаления неразрывно связаны также с иными факторами. Мало кто из обывателей эти связи представляет, поэтому в подавляющем большинстве квартир должным образом не обеспечивается вентиляция помещений, даже при абсолютно чистых каналах вентиляции и дымоудаления. Считаем крайне важным эту тему, поэтому посвятим часть обзора.

Для начала – текущая ситуация в части ведения работ по освидетельствованию дымовых и вентиляционных каналов НЕ СОДЕРЖИТ в себе конкретно указанных методов и показателей работоспособности каналов . В целом отсутствуют правила освидетельствование вент. И дымоходных каналов, требования об инструментальной проверке. Т.е. фактически на сегодня осмотром проверяется чистота канала, на этом считается работа выполненной. Почему это недопустимо – мы уже неоднократно в обзоре указывали. Нас с точки зрения безопасности также должно волновать соответствие объема вытяжки троекратному объему помещения, отсутствие в помещении устройств, которые могут привести к переворачиванию тяги в вент. И дымовых каналах. Так спроектированы многоквартирные дома в СССР, поэтому недопустимо. Следует особенно выделить – что недопустимо ни в одной квартире во всем доме – т.к. вытяжка с вентилятором в одной квартире может привести к выдуванию продуктов сгорания в другой квартире данного стояка !

В продолжение темы – на сегодняшний момент отсутствуют четко прописанные правила и инструментарий для проведения освидетельствования, требования о квалификации либо допуски для людей, осуществляющих освидетельствование. Проверка газеткой к решетке исходя из статистики случаев отравления и взрывов недопустима !

Принципиально в ходе обзора не упоминали роли «горе специалистов»…. Которые не обладая квалификациями, инструментарием, не обучаясь у производителей оборудования подчас снимают блокировки цепей безопасности приборов, перепаивают платы управления. А есть и иные – которые просто заключают договора, получают деньги, но сами работы не выполняют вовсе или выполняют не полностью, просто подписывая акты…. Это отдельная тема.

В конце обзора уточним – данный обзор не представляет из себя попытку создать некий рабочий научный труд, его следует воспринимать как попытку разъяснить максимально неподготовленному специалисту, абоненту, управленцу, юристу, законодателю….. , максимально простым языком ОЧЕНЬ СЛОЖНЫЕ СИСТЕМНО СВЯЗАННЫЕ существующие сегодня проблемы, опираясь в первую очередь на технические ньюансы. Не стану повторять выше изложенное. Но выделю что в целом борьбу за повышение безопасности необходимо одновременно вести по нескольких направлениям. Для исключения и снижения «градуса трагичности» последствий, исключения обрушения – очень важно решить вопрос быстросбрасываемых оконных конструкций. Повышение безопасности невозможно без активной позиции владельцев квартир – необходимо обязательно в каждом подъезде инф. Стенды с правилами пользования газом, желательно в картинках и наиболее в простом и понятном восприятии. Возможно в ходе кап.ремонтов ? Для резкого снижения количества погибших от отравления угарным газом самый простой и дешевый в качестве временного – установка датчиков сигнализаторов угарного газа (недорогих устройств с питанием от батареек) – хотя бы жители заблаговременно получат сигнал опасности. А в целом – обзор показывает шатание из стороны в сторону без реальных системных дорожных карт изменения ситуации – а менять надо очень многое, и пора инициативу по разработке наконец, отдать в руки сообщества специалистов а не юристов, управленцев. Технические подходы требуют статистики, опыта, абсолютно не терпят размышлений кто кому платит и сколько – это уже вторая часть, которую придется решать. Ведь с одной стороны весов – деньги/бюджеты, с другой – безопасность граждан, то что граждане всегда требуют от государства.

Также необходимо на фоне соблюдения сроков, понимания общей картины – создавать единую ГИС всех пользователей газом. Там отмечать какое оборудование, кем ремонтировалось и когда, кем обслуживается, когда нормативно надо менять и прочее. У нас ведь цифровизация не только на бумаге грядет ? Или ?

Безопасность газовое оборудование

Техника безопасности ГБО: что нужно знать владельцу «газового» автомобиля

Взвесив все «за» и «против», вы решили установить газовое оборудование на свой автомобиль. Однако от этого вопросов меньше не стало: «как ухаживать за газовым автомобилем?», «как правильно заправлять?». Как же не запутаться в различных домыслах и слухах о «сложности» содержания такого авто?

Данная статья убедит вас — повышенного внимания автомобиль на экологически-чистом топливе не требует. Есть всего несколько нюансов, на которые стоит обращать внимание при эксплуатации такого транспортного средства.

5 правил по технике безопасности автомобиля с ГБО:

Правило №1. Вовремя проходите технический осмотр

Обратите внимание на выражения «вовремя», так как в нем кроется вся суть. Никаких проблем при регулярном своевременном прохождении технического осмотра с газовым оборудованием не возникает.

Сроки по техническому осмотру зафиксированы в техническом регламенте. В сервисном центре проверят герметичность газовой системы, уровень охлаждающей жидкости, надежность крепления компонентов и при необходимости проведут прочие регламентные работы.

Работы ТО 1 ТО 2 ТО 3 ТО 4 ТО 5 ТО 6
Соединения проверка проверка проверка проверка проверка проверка
Фильтр жидкой фазы замена замена замена
Фильр паровой фазы замена замена замена замена замена замена
Резиновые рукава проверка проверка проверка
Инжекторы обслуживание замена обслуживание
Редуктор продувка продувка продукта замена ремкомплекта продувка продувка

Правило №2. Устанавливайте, ремонтируйте и проходите ТО в специализированном сервисном центре

Все работы, по установке, ремонту, техническому обслуживанию ГБО необходимо проводить только в специализированном сервисном центре ГБО. Именно в специализированном центре работают квалифицированные специалисты, имеющие сертификаты и опыт в установке, настройке и ремонте ГБО. Все сервисные центры, представленные на нашем сайте, имеют профессиональное, высокоточное оборудование, необходимое для работы с ГБО, проходящее ежегодную калибровку и модернизацию.

Со списоком СТО вашего региона Вы можете ознакомиться в разделе omvlgbo.ru/services/?all

Правило №3. Корректно заправляйте свой автомобиль на АГЗС/АГНКС

В процессе эксплуатации газовый баллон должен заполняться пропан-бутаном не более чем на 80% от номинального объема, указанного на табличке баллона. Но не нужно задумываться о том «как определить этот предел»: система ГБО оснащена мультиклапоном, который автоматически остановит заправку при достижении 80% объема.

  1. Заглушить двигатель и открыть капот.
  2. Снять защитную крышку с выносного заправочного устройства (при необходимости установить переходник).
  3. Подключить заправочный кран.
  4. Перекрыть вручную расходный вентиль.
  5. >Открыть заправочный вентиль.
  6. >Начать заправку: присоединить заправочный штуцер к ВЗУ и плавно открыть заправочный кран. Заправка остановится автоматически.
  7. Перекрыть заправочный вентиль.
  8. Отключить заправочный кран.
  9. Открыть расходный вентиль.
  10. Закрыть капот.

Правило №4. При переходе на газ — прогрейте двигатель

Перед переключением системы автомобиля на газовое топливо всегда прогревайте двигатель до температуры 40-60°С. Для перехода газа из жидкого в газообразное состояние требуется нагреть газ до температуры +40°С, газовый редуктор получает тепло от двигателя авто, поэтому, чтобы система ГБО смогла подавать газ в двигатель, ему необходимо прогреться минимум до 40°С на бензине.

В последних поколениях ГБО переход на газ осуществляется автоматически при достижении двигателем рабочей температуры 40-60°С

Правило №5. Своевременно меняйте фильтрующие компоненты

Не забывайте следить за чистотой и сроками эксплуатации фильтрующих элементов. При несвоевременной замене или загрязнении фильтра мощность двигателя может снизиться из-за недостаточного количества проходящего газа.

Помимо данных 5 правил, необходимо учесть некоторые «НЕ»:

НЕ эксплуатируйте автомобиль с истекшим сроком освидетельствования баллона (указан в паспорте, выданном на СТО) и неисправной газовой аппаратурой.

НЕ производите ремонт самостоятельно — доверьтесь профессионалу (см. правило №2).

Не запускайте двигатель на газовом топливе (см. правило №4).

При соблюдении всех указанных выше рекомендаций, эксплуатация автомобиля на газу принесет немало положительных эмоций, в первую очередь от сэкономленных финансовых средств.

Безопасность газовое оборудование

Необходимые меры безопасности при эксплуатации газового оборудования

Природный или сжиженный газ – это фактически тоже взрывчатое вещество. И даже более опасное, потому что находится в каждой квартире и доступно каждому человеку. Нарушение правил использования этого вида топлива может привести к беде.

Недопустимо для монтажа газовой системы внутри квартиры или дома приглашать несведущих и неумелых специалистов, которые путают газовые трубы с водопроводными, некачественно выполняют сварочные работы, не обеспечивая герметичность соединения. Бывает и так, что жители самостоятельно переносят газовое оборудование, используют резиновые шланги в системах снабжения природным газом, прибегают к недопустимым способам, тем самым нарушая обязательные требования пожарной безопасности.

Утечка газа может возникнуть в случаях отсутствия автоматики безопасности в котлах и колонках, самовольного проведения работ по подключению газового оборудования, использования газовых нагревательных приборов, не сертифицированны х в России.

Присоединять газовые приборы, а так же производить их замену, имеют право только специалисты Управления газового хозяйства, имеющие лицензию на выполнение данных работ. Для защиты от невнимательности необходимо устанавливать современные газовые плиты с автоматикой контроля за факелом конфорки. Желательно устанавливать в помещениях, где установлены газовые приборы, бытовые сигнализаторы загазованности и клапаны отсекатели. Лучше использовать комбинированный сигнализатор довзрывных концентраций газа, он защитит и от угарного газа. Если вы заметили, что ваши газовые трубы нагреваются, необходимо сразу вызывать представителей электроснабжающе й организации и Управления газового хозяйства.

Кроме того, во избежание отравления угарным газом в зданиях, оборудованных газовыми приборами с отводом продуктов сгорания в дымоходы, вытяжная вентиляция должна быть только с естественной тягой без искусственного побуждения. В этих зданиях категорически запрещается установка вытяжных электровентилято ров в зонтах над плитами, в туалетах, в ванных и других помещениях.

В помещении, где установлено газовое оборудование, необходим трехкратный воздухообмен, обеспечение которого возможно только при наличии одновременно двух факторов: открытой форточки или фрамуги (приток воздуха) и вентиляционного канала (вытяжка).

В переходные периоды года, когда еще не работает централизованное отопление, не отапливайте помещение, используя газовую плиту. Безопаснее осуществлять подогрев воздуха в помещении электронагревате льными приборами.

По всем вопросам, связанным с использованием газа в быту, необходимо обращаться только к специалистам по эксплуатации газового хозяйства, имеющим лицензию и разрешение на выполнение работ повышенной опасности.

Первые меры безопасности при аварийной ситуации:

– вызовите аварийную газовую службу по телефону 04 или службу спасения по телефону 01 (для абонентов сотовой связи 112);

– если в определенном месте (кухня, коридор, комната) скопился газ, то лучше органы дыхания закрыть мокрой тканью;

– не включать и не выключать электроосвещение и электроприборы, не пользоваться электрозвонками;

– если запах (концентрация) газа сильный и невозможно перекрыть кран подачи газа, то немедленно покиньте помещение (квартиру) и предупредите соседей;

– по необходимости вызовите пожарную охрану и скорую помощь.

1. Производить самостоятельную газификацию дома (квартиры, садового домика), перестановку, замену и ремонт газовых приборов, баллонов и запорной арматуры.

2. Осуществлять перепланировку помещения, где установлены газовые приборы, без согласования с соответствующими организациями.

3. Вносить изменения в конструкцию газовых приборов. Изменять устройство дымовых и вентиляционных систем. Заклеивать вентиляционные каналы, замуровывать и заклеивать «карманы» и люки, предназначенные для чистки дымоходов.

4. Отключать автоматику безопасности и регулирования, пользоваться газом при неисправных газовых приборах, автоматике, арматуре и газовых баллонах, особенно при обнаружении утечки газа.

5. Пользоваться газом при нарушении плотности кладки, штукатурки (трещины) газифицированных печей и дымоходов. Самовольно устанавливать дополнительные приборы в дымоходах и на дымовыводящих трубках от водонагревателей .

6. Пользоваться газом без проведения очередных проверок и чисток дымовых и вентиляционных каналов в сроки, определенные Правилами безопасности в газовом хозяйстве.

7. Пользоваться газовыми приборами при закрытых форточках (фрамугах, жалюзийных решетках, решетках вентиляционных каналов, отсутствии тяги в дымоходах и вентиляционных каналах, щелей под дверями ванных комнат).

8. Оставлять работающие газовые приборы без присмотра (кроме приборов, рассчитанных на непрерывную работу и имеющих для этого соответствующую автоматику).

9. Допускать к использованию газовыми приборами детей, лиц, не контролирующих свои действия и не знающих правил пользования этими приборами.

10. Использовать газ и газовые приборы не по назначению. Пользоваться газовыми плитами для отопления помещений.

11. Пользоваться помещениями, где установлены газовые приборы, для сна и отдыха.

12. Применять открытый огонь для обнаружения утечки газа (с этой целью используется мыльная эмульсия или специальные приборы).

13. Хранить в помещениях и подвалах порожние и заполненные сжиженным газом баллоны. Самовольно, без специального инструктажа производить замену порожних баллонов на заполненные газом и подключать их.

14. Иметь в газифицированном помещении более одного баллона вместимостью 50 (55) л или двух баллонов вместимостью 27 л каждый (один из баллонов запасной).

15. Располагать баллоны против топочных дверок печей на расстоянии менее двух метров.

16. Допускать порчу газового оборудования и хищения газа.

17. Привязывать к газопроводам веревки и нагружать газопроводы.

18. Заменять баллоны в присутствии лиц, не связанных с выполнением указанной работы.

Если вы нашли ошибку: выделите текст и нажмите Ctrl+Enter

Безопасность газовое оборудование

Безопасно ли ГБО?

Газобаллонное оборудование становится все более популярно, но многих автолюбителей от установки удерживают сомнения: насколько безопасно его использование?

Современное ГБО имеет несколько механизмов защиты, делающих его использование абсолютно безопасным. Рассмотрим подробнее каждый из них.

Особенности газового баллона

Монтаж ГБО связан с установкой резервуара для газа. Производится он из особо прочного стального сплава, толщина стенок составляет 3-4 мм. Газообразное топливо, содержащееся внутри, находится в среднем под давлением в 10-16 атмосфер. Каждый баллон проходит тщательную проверку качества:

  • подвергается рентгеновскому исследованию, в ходе которого проверяется качество сварки;
  • герметичность резервуара проверяют, наполняя его воздухом под давлением в 25 атмосфер, а затем помещая под воду.

При смене марки стали, используемой при производстве, также проводится проверка продукции «на разрыв».

Испытания показывают, что по факту изделия способны выдержать давление 80-100 атмосфер, что является показателем, во много раз превышающим номинальные 16.

Затворная аппаратура — мультиклапан

Чтобы избежать возможных опасных ситуаций, запрещается заполнять баллон полностью, особенно при высокой температуре воздуха.

В зависимости от класса конструкция мультиклапана может быть различной. Следует помнить, что предохранительным клапаном снабжены только устройства класса А. Наличие предохранительного клапана — дополнительная гарантия безопасности. Как правило, он не допускает повышения давления в баллоне свыше 25 атмосфер, но если это все же случилось, клапан начинает «стравливать» газ, чтобы снизить до нормы.

Ситуаций, в которых давление газа превышает допустимые показатели, не так много:

  • нагревание до конца заполненного резервуара за счет высокой температуры воздуха (например, если машина оставлена под открытым солнцем в жару);
  • пожар.
Но даже при возгорании автомобиля взрыва баллона не произойдет: газ будет постепенно выпускаться из него и сгорать, пока его запас не иссякнет.

Еще один узел, входящий в конструкцию мультиклапана и обеспечивающий безопасность, – скоростной клапан. В случае нарушения целостности топливной магистрали, предназначенной для подачи газообразного топлива, скорость выхода газа из резервуара резко возрастет. Этому и будет препятствовать скоростной клапан.

Защита электроникой

Некоторые электронные устройства, которыми снабжены современные автомобили, также обеспечивают безопасность при использовании газобаллонного оборудования.

— Функция LPG-контроля, которой снабжены переключатели, функционирующие вместе с электроредукторами, автоматически переключает режим энергопотребления авто на бензиновое топливо, если двигатель не заводится в течение 3 секунд после включения зажигания. Таким образом, газ не выходит из баллона и не скапливается под капотом.

— В моделях четвертого поколения переключение с одного вида топлива на другой (то есть с бензина/дизеля на газ и обратно) полностью автоматизирован. Перед переводом авто в режим газопотребления оборудование анализирует температурные показатели газа, редуктора, после чего производит проверку герметичности системы и ее готовности к работе.

Правильная установка ГБО также является гарантией его бесперебойной работы и безопасности. Поэтому устанавливать газовое оборудование необходимо только в специализированном салоне.

Если хотите быть уверенным в профессиональной установке ГБО — обращайтесь в ГК «Гефест». Произведем монтаж оборудования с гарантией на комплект и работы — за 1-2 дня!

Безопасность газовое оборудование

Безопасный котел

Неуправляемая система теплоснабжения может стать источником опасности.

Основным ее фактором является топливо, то есть горючие вещества, сжигаемые с целью получения тепла. В соответствии с физическим состоянием топливо разделяют на твердое, жидкое и газообразное. К твердым его видам относят древесину, торф, горючие сланцы, каменный уголь. К жидким в основном — сырую нефть, различные нефтепродукты и мазут. К газообразным — природный, а также различные промышленные газы: доменный, коксовый, генераторный и пр.

Под каждый вид топлива созданы специализированные теплогенераторы (котлы) для систем индивидуального отопления. Статистические данные свидетельствуют о том, что из общего количества эксплуатируемых в России котлов около половины действуют на газе, еще треть — на дизельном топливе, порядка 10% — электрические и не более 5% — твердотопливные.

Также в этом материале мы уделим внимание требованиям к индивидуальным системам отопления, функционирующим на газовом оборудовании.

Потенциальные источники опасности при эксплуатации

Природный газ в силу своей доступности и относительно низкой стоимости наиболее предпочтителен для индивидуального отопления, поскольку обладает чрезвычайно высокими потребительскими качествами. Но физико-химические свойства этого топлива требуют внимательного отношения к организации топочного процесса. Взрывы бытового газа, отравление им или продуктами его сгорания из-за превышения допустимых концентраций в закрытых помещениях — все это реальные опасности, приносящие много бед.

Проблему обеспечения безопасного функционирования газового котла следует рассматривать в рамках эксплуатации индивидуальной системы отопления в целом. В ее состав, помимо теплогенератора, входят: трубопроводы, насосы, запорно-регулировочные устройства, средства автоматики и контроля, включая топочное помещение. Эти элементы прямо или косвенно обеспечивают оптимальные условия надежной и безаварийной работы оборудования.

Необходимо сознавать, что газовый котел — не только сложный с инженерной точки зрения прибор, но и источник потенциальной опасности (см. табл.1), нуждающийся во всесторонней, многоступенчатой защите со стороны автоматики и структурных элементов отопительной системы, организационно представляющих его систему безопасности. Естественно, что к такой автоматике предъявляются особые и весьма строгие требования.

Основное назначение систем безопасности — оградить котел от нештатной работы, а пользователя — от аварий и несчастных случаев. Подобные системы представлены автоматикой защиты, а также структурными элементами: расширительным баком, предохранительным клапаном, воздушным клапаном, датчиком на содержание оксида углерода, датчиком на содержание природного газа и др., служащими для обеспечения оптимальных условий функционирования теплогенератора (без их наличия «умная» котловая автоматика блокирует его работу).

В процессе эксплуатации котла наиболее опасным является самопроизвольное затухание горелки и, как следствие, поступление газа в помещение (аналогичная ситуация — потухшая конфорка газовой плиты при открытом вентиле). Вероятными причинами затухания могут быть:

– падение давления газа в сети ниже допустимого (или кратковременное прекращение подачи газа);

Такие ситуации требуют немедленного прекращения подачи газа к горелке. В современных отопительных котлах эту функцию призван выполнять целый ряд автоматов: датчик контроля наличия пламени, датчик контроля тяги, устройство блокировки котла при отключении газа (снижении давления ниже допустимого), устройство отключения котла при пропадании электропитания, устройство отключения котла при снижении объема теплоносителя. Все они входят в систему безопасности котла.

Принципы действия основных систем обеспечения безопасности

Минимальный набор автоматики должен обеспечить индикацию наличия пламени, тяги в дымоходе и выключение котла при любой аварийной ситуации. Поскольку основным способом обеспечения безопасности является контроль пламени, следует рассмотреть его более подробно. Принцип работы такой автоматики может быть различным. В простейшем виде он осуществляется следующим образом. После открытия клапана подачи газа с помощью пьезозажигания запускается запальная горелка (в современных котлах эта функция выполняется с помощью одной кнопки). При розжиге запальника основная горелка автоматически заблокирована.

Дальнейшее управление газовым клапаном осуществляется либо за счет напряжения, возникающего при нагреве термопары, постоянно находящейся в пламени запальной горелки котла, либо за счет нагрева дополнительного термогенератора (более мощный источник энергии, чем термопара) от пламени основной горелки. И в том, и в другом случаях выработанное этими устройствами напряжение передается на катушку электромагнитного газового клапана. Напряжение, выработанное термопарой (термогенератором), удерживает клапан в открытом состоянии, обеспечивая таким образом поступление газа на запальную и основную горелки. Как только напряжение исчезает (гаснет запальная горелка), клапан немедленно перекрывает подачу газа.

Напряжение, вырабатываемое термогенератором, позволяет регулировать подачу газа, увеличивая или уменьшая температуру теплоносителя. Сегодня в большинстве современных котлов (например, ARISTON АСО или MICROGENUS PLUS) применяется иная, еще более чувствительная система — ионизационная. Принцип ее работы основан на электропроводных свойствах пламени. На нем же построена и система розжига горелки.

Для предотвращения опасности перегрева система отопления оснащается датчиком давления теплоносителя (обязателен к установке в системах с принудительной циркуляцией). Он контролирует работу циркуляционного насоса и отключает котел в случае его блокирования.

Затухание горелки может стать причиной другого негативного явления.

Избежать этого отрицательного явления поможет автоматика защиты от замерзания, которая в случае падения температуры теплоносителя ниже +5°С самостоятельно разжигает котел и отключает его только после того, как температура достигнет +15°С.

Расширительный бак вступает в работу, когда нагретый в отопительной системе теплоноситель увеличивается в объеме. Без этого важного элемента могут потечь трубы и даже лопнуть обечайка котла. Бачок открытого типа устанавливают, как правило, на чердаке и утепляют. Более современные расширительные устройства закрытого типа, выполненные в виде капсулы шарообразной или овальной формы, могут размещаться рядом с теплогенератором. Такой бак разделен внутри герметичной мембраной на две части — воздушную и жидкостную. При увеличении объема теплоносителя в системе отопления мембрана растягивается в сторону воздушной части (воздух сжимается), позволяя жидкости занять освободившееся пространство.

При снижении температуры уровень воды в системе восстанавливается, воздух выдавливает излишки теплоносителя назад в систему, и мембрана занимает первоначальное положение. Бачок закрытого типа обладает рядом преимуществ по отношению к «открытым» аналогам: в нем не происходит соприкосновения теплоносителя с воздухом, жидкость не испаряется и не окисляется кислородом (продукты взаимодействия не разъедают внутреннюю поверхность теплообменника, трубопроводов и радиаторов), кроме того, такой бак можно разместить в любой точке системы.

Перед запуском котла полагается стравливать скопившийся или попавший при заполнении системы отопления теплоносителем воздух, однако в процессе нагрева он появляется вновь (растворимость газа в жидкости с ростом температуры падает). Образовавшиеся пузырьки создают воздушную пробку, которая мешает прохождению жидкости по трубам и радиаторам, препятствуя циркуляции теплоносителя. Наличие воздушного клапана позволяет автоматически выводить воздух из системы (клапан может устанавливаться отдельно или присутствовать в конструкции циркуляционного насоса).

Требования нормативных документов по оборудованию котельных и безопасной эксплуатации котлов

Сегодня, по действующим строительным нормам, в помещении, оснащенном котлом, рекомендуется устанавливать газоанализатор, предупреждающий об утечке, и аварийный электроклапан для экстренного отключения подачи газа. В домах, где применяется поквартирное отопление, эти требования являются обязательными для каждой квартиры. Кроме того, все оборудование подлежит ежегодному обслуживанию специалистами сервиса, что позволяет снизить риск нештатных ситуаций до минимума.

При выборе места для котла (на этапе проектирования) следует руководствоваться требованиями СниП II-35-76 «Котельные установки» и сводом Правил по проектированию СП 41-104-2000, которые предусматривают четкие нормы обустройства таких систем:

  • площадь помещения — не менее 4 м² на один котел;
  • высота потолков — не менее 2,5 м;
  • внешняя дверь — шириной не менее 80 см;
  • окно естественного освещения (на каждые 10 м³ помещения — 0,3 м² окна);
  • отверстие для притока наружного воздуха — не менее 8 см² на 1 кВт номинальной мощности котла, или 30 см² на 1 кВт — в случае притока воздуха изнутри здания;
  • при проектировании и строительстве дымоходов для обеспечения достаточной тяги и отсутствия задувания (возникновения обратной тяги) целесообразно выводить верхний срез дымохода выше конька крыши. В любом случае верхний срез дымохода должен быть не ниже условной поверхности обратного конуса 1:3;
  • дымоход (или дымоходы — при установке двух котлов) должен иметь сечение, соответствующее устанавливаемому оборудованию (для котла с открытой камерой сгорания, до 30 кВт достаточно трубы диаметром 130 мм, для 40 кВт — 170 мм). В любом случае площадь сечения дымохода не должна быть меньше площади выходного сечения дымохода котла;
  • в каждом дымоходе должно быть ревизионное отверстие, расположенное ниже входного отверстия дымохода не менее чем на 25 см;
  • канал естественной вентиляции в верхней части помещения;
  • введенные прямая и обратная трубы системы отопления;
  • ввод трубопровода холодного водоснабжения;
  • введенная труба внутренней разводки горячей (бытовой воды);
  • канализационный сток;
  • источник электропитания, размещенный на отдельном АЗС (автомате защиты сети) вводного щитка 220В, 20А;
  • введенный проводник домового контура заземления.

Следует иметь в виду, что полное сгорание газа возможно при определенном соотношении «воздух-топливо», поэтому одним из условий является наличие притока воздуха к камере сгорания котла. Поскольку необходимый для сгорания газа воздух берется в том же помещении, где и установлен котел (исключение — котлы с закрытой камерой сгорания), то оно должно обеспечивать приток воздуха снаружи в пределах 30 м³/час. Именно такое количество требуется для полного сгорания 2,5 м³/час газа, чтобы получить среднее значение тепловой мощности ≈20 000 ккал/час или 23,3 кВт.

Владельцу необходимо знать, что при недостатке воздуха топливо не сгорает полностью и в результате образуется оксид углерода (СО, «угарный газ» — вещество без цвета и запаха). Пребывание человека в помещении с концентрацией СО 1% в течение 15 минут может привести к смертельному исходу. Кроме того, горение газа с недостатком воздуха повышает его потребление и, следовательно, затраты энергоносителя на нагрев. В данной ситуации владелец должен обеспечить беспрепятственный доступ воздуха в помещение с работающим котельным оборудованием.

Требования мер безопасности достаточно просты, но обязательны для выполнения:

– нельзя хранить в помещении, где установлен котел, взрывоопасные и легковоспламеняющиеся материалы (бензин, краски, растворители, бумага и т.д.);

– при запахе газа закрыть кран на вводе в котел и не производить каких-либо действий, способных вызвать воспламенение или искру (включать/выключать электроприборы или освещение); открыть окно и обеспечить приток воздуха в помещение;

– не прислоняться и не прислонять предметы к корпусу работающего котла (минимальное расстояние — 20 см);

– не допускать наличия препятствий на линии подачи воздуха к отопительному котлу;

– во избежание возникновения термических напряжений и повреждения теплообменника производить подпитку только охлажденного котла;

– защитную крышку на смотровом окошке котла держать закрытой во избежание выхода отходящих газов;

– не производить самостоятельных действий с датчиком тяги.

Чему отдать предпочтение

Очевидно, что в идеальном варианте современный котел индивидуальной системы отопления должен иметь следующий комплект устройств контроля и безопасности:

  • электронная система самодиагностики;
  • ионизационный контроль наличия пламени;
  • система защиты от блокировки насоса (включается каждые 24 часа);
  • защитный термостат от перегрева воды в первичном теплообменнике;
  • датчик тяги для контроля за безопасным удалением продуктов сгорания (пневмореле — для моделей с закрытой камерой сгорания, термостат — для моделей с открытой камерой);
  • прессостат в системе отопления (срабатывает при недостатке давления воды или при блокировке насоса);
  • предохранительный клапан в контуре отопления (3 атм.);
  • система защиты от замерзания в контуре отопления (срабатывает при понижении температуры теплоносителя до 5°С);
  • система снижения накипеобразования.

Сегодня большинство мировых производителей котельного оборудования оснащают свою технику всеми вышеперечисленными устройствами. Например, газовые котлы ARISTON UNO, TХ, Genia Maxi, Microgenus Plus System снабжены электронным розжигом с ионизационным контролем пламени в режиме отопления и ГВС, электронным управлением, системами защиты циркуляционного насоса от блокировки, контролем за удалением продуктов сгорания и автоматической диагностикой, а также защитой от недостаточного давления в системе, замерзания и образования накипи. При дополнительном подключении к любому из этих теплогенераторов цифрового программатора Clima Manager у владельца появляется возможность не только дистанционно управлять процессом отопления, но и автоматически диагностировать узлы системы и определять неисправности с отображением информации на дисплее, что также повышает безопасность эксплуатации системы, а, следовательно, жилища в целом.

Безопасность газовое оборудование

Проблемы и мероприятия по обеспечению промышленной безопасности при использовании внутридомового газового оборудования

Опубликовано: 25.06.2015 Рубрика: Статьи Автор: Единый Стандарт

Использование природного газа в бытовых условиях требует жесткого соблюдения правил безопасности по эксплуатации газового оборудования не только со стороны коммунальных служб, но и конечных потребителей – жителей домовых хозяйств. Ежегодно аварии на этих объектах уносят сотни человеческих жизней. Многие эксперты полагают, что одной из самых главных причин подобной ситуации, является недостаточный контроль со стороны надзорных государственных органов над газовым оборудованием, которое размещено внутри домов.

Технические инциденты, связанные с внутридомовым газовым оборудованием (ВДГО, — ред.), усугубляются еще и тем, что, как правило, в момент их возникновения, происходит утечка газа, который в определенных количествах, смешиваясь с воздухом, превращается в опасные смеси. Они-то и провоцируют взрывы, пожары и, как следствие, обрушение жилых домовых конструкций. В подобных случаях источником подобных событий могут являться большое количество людей. Каждый жилец в отдельности может быть причиной аварии. Статистические данные подтверждают масштабность чрезвычайных происшествий, вызванных нарушением правил эксплуатации ВДГО, причем их количество значительно превышает аналогичные случаи в промышленности, а также энергетической и транспортной инфраструктуре.

Частота и периодичность аварий с бытовым газом в домовых хозяйствах являются следствием катастрофического уровня технического состояния жилого фонда, который, в большей части, формировался в советский период. Второй причиной, имеющей отношение к большому количеству чрезвычайных ситуаций при эксплуатации ВДГО, является отсутствие ответственности и безграмотность жителей, пользующихся газом. Кроме того, обеспечение безопасности в этой сфере во многом зависит и от совершенствования профильного законодательства и нормативного регламента.

Именно в плоскости права, регулирующего принципы взаимоотношений между газовым поставщиком, организацией, эксплуатирующей газораспределительную сеть, и конечным потребителем, находится решение этой проблемы.

Вопросы безопасности эксплуатации ВДГУ поднимались и на заседаниях российского правительства, куда приглашались руководители таких государственных структур и ведомств, как Ростехнадзор, Министерство энергетики, ФСТ, ФАС, МЧС, Минэкономразвития, а также представители организаций, входящих в холдинг ОАО «Газпром». На одном из совещаний были выработаны конкретные предложения по безопасности эксплуатации ВДГО. Изначально, рассматривалась сама проблематика обсуждаемой темы, а именно:

  1. Проведение работы по исследованию существующей законодательной и нормативной базы, регулирующей поставку газа конечным потребителям;
  2. Оценка действующих норм потребления газа по регионам Российской Федерации;
  3. Анализ проблем строительства новых мощностей, реконструкции старых и эксплуатации газового оборудования в домовых объектах.

Все стороны пришли к однозначному выводу, что технический регламент в этой области устарел и требует изменений и дополнений. Более того, техническая документация на газовое оборудование, используемое в домах, практически не затрагивает вопросов безопасности, а касается лишь его подготовки и эксплуатации.

Предложения в сфере ВДГО были формализованы в отдельном документе, который предусматривал выполнение следующих этапов работ:

  • внесение газового оборудования, используемого в домовых хозяйствах, на федеральном законодательном уровне в перечень особо опасных производственных объектов;
  • создание государственной структуры, отвечающей за безопасную эксплуатацию ВДГО;
  • формирование нормативных мер по созданию системы обязательного страхования гражданской ответственности владельца газового оборудования (в случае нанесения вреда имуществу, здоровью и жизни третьих лиц).
  • проведение планового обследования и инвентаризационной описи ВДГО, находящегося на балансе;
  • создание документа, регламентирующего диагностическую деятельность газового оборудования, работающего в домовых хозяйствах;
  • формирование системы финансирования нового оборудования и реконструкции действующего;
  • создание экономических стимулов, способствующих мотивации населения к заключению договоров на обслуживание газового оборудования;
  • поиск источников финансирования работ по техническому обслуживанию ВДГО;
  • разработка нормативных требований к предприятиям, которые будут обеспечивать техобслуживание газовых объектов в домовых хозяйствах;
  • повышение информированности жителей регионов о безопасной системе эксплуатации внутридомового газового оборудования;
  • введение ограничительных мер для пользователей, игнорирующих заключение с профильными предприятиями контрактов на ТО ВДГО;
  • разработка предложений по внесению изменений в проектные решения внутридомовой, особенно в многоквартирных объектах, инфраструктурной газовой сети, а также создание механизма подачи (или прекращения) бытового газа абоненту без ущерба для других пользователей. Система управления газовым потока (вкл.\выкл.) в новых проектах должна быть расположена в изолированном помещении;
  • создание механизма перехода на электрическое снабжение в случае угрозы аварий при эксплуатации газового оборудования;
  • обеспечение автоматизированными системами безопасности, отключающими подачу газа, в местах массового использования ВДГО.

Многие задачи, поставленные в этом документе, уже решены или находятся в стадии разработки. Специализированное предприятие ОАО «Гипрониигаз», профессионально занимающееся подобной проблематикой, внес существенные изменения в нормативный регламент этой сферы деятельности.

На заседании правительства, где рассматривалась проблема безопасности эксплуатации внутридомового газового оборудования, также были подняты следующие вопросы, вошедшие в соответствующий документ:

  • формирование правительственного плана по реформированию этой сферы;
  • включение в структуру тарифа расходов на аварийное диспетчирование;
  • разработка методических рекомендаций по формированию реальной стоимости технического обслуживания газового оборудования;
  • подготовка нормативных правил, требований, регламентов и законодательных мер, регулирующих профильную сферу деятельности.

Безопасность газовое оборудование

Что делать: Если в вашем доме — газ

Как минимизировать риск взрыва бытового газа? Прочитайте сами, дайте почитать соседям

Факт: По разным данным, в России электроплитами оборудована примерно треть квартир. А это означает, что в остальных ⅔ (!) продолжают работать газовые.

Чем опасна газовая плита

  • Газ горит, и как от любого источника открытого пламени, возможен пожар.
  • Самим газом (и продуктами его горения) можно отравиться.
  • При определенной концентрации в воздухе газ взрывается. Пострадать может не только отдельная квартира, но и здание в целом.

Как «обезопасить» газовую плиту и квартиру?

2. Пользуйтесь плитой правильно
Про «перекрывайте вентиль после использования» — знает каждый. А насколько регулярно вы проветриваете кухню перед тем, как использовать плиту? Эта рекомендация прописана во всех руководствах (но кто их читает). И еще: сначала зажигаем спичку, потом поворачиваем ручку горелки, не наоборот.

При малейших странностях: пламя коптит, вместо синего стало желтым, шипит или просвистывает (будто стреляет) — выключайте горелку. Перекрывайте вентиль, открывайте настежь окна и двери, звоните в службу газа. Внимательно следите за установленными приборами и соблюдайте правила эксплуатации: так оборудование прослужит дольше, а вероятность утечек будет меньше.

3. Делайте профосмотр — не «для галочки»
Исправность газовой плиты и внутриквартирного газового оборудования — сфера ответственности собственников квартир. Делать профосмотр необходимо не реже, чем раз в три года. А по истечении нормативного срока службы газового прибора — раз в год. Осмотр проводят специалисты газовой службы. После этого они выдадут акт, который содержит список проделанных работ и рекомендации для вас.

Совет: Не увозите на дачу старую плиту (которую никто не будет поверять раз в год) — лучше купите новую. При этом для дачи стоит выбирать максимально безопасные газовые плиты: обязательно с функцией «газ-контроль».

В каких местах может произойти утечка газа? Как правило, в подвижных деталях — вентилях или кранах. Либо в местах соединений с газовой плитой, если их плохо загерметизировали при установке прибора (герметичность — главное условие безопасного подключения газовой плиты). Другой распространенный вариант — трещины в газовом шланге. Именно поэтому нужно покупать качественные шланги и вентили.

Важно: При малейшем подозрении на утечку газа вызывайте специалистов газовой службы. С помощью профессиональных газоанализаторов с «хоботком», они «обнюхают» все подозрительные места и найдут утечку.

На схеме: покупать газовый шланг лучше в специализированных магазинах, обязательно спрашивая сертификат качества. Причем профессионалы не рекомендуют брать армированные шланги: их недостатокненадежный внутренний полимерный материал. Фото с сайта usluga-spb.ru

4. Установите детектор газа
Автоматика не спит, у нее не бывает насморка, и из квартиры она не отлучается. Она сможет среагировать (и спасти вас) при утечках газа.

Большинство современных газовых плит продают уже с защитой от утечки газа — то есть, оснащают системой «газ-контроль». Датчик, установленный в такой плите, реагирует на отсутствие горения. Например, если убежало молоко или возник сильный сквозняк, огонь может потухнуть, а газ продолжит поступать. Специальная термопара при прекращении горения даст сигнал клапану на перекрытие подачи газа. Именно поэтому такая газовая плита считается безопасной для пожилых людей.

Безопасность газовое оборудование

Составляющие безопасности. Зачем нужны системы газового контроля

В связи с участившимися происшествиями, связанными с использованием газа в быту, а также в целях сохранения жизни и здоровья граждан АО «Газпром газораспределение Тамбов» рекомендует собственникам жилья использовать приборы газового контроля, которые помогут сделать эксплуатацию бытового газового оборудования более безопасной.

Простейшие из таких приборов установлены в плитах, духовых шкафах, варочных панелях, оборудованных функцией «газ-контроль». Эта система автоматически отключает подачу топлива при его внезапном затухании. Так обеспечивается простая, но в то же время надёжная защита от утечки газа. Сегодня этой функцией оснащается большинство выпускаемых газовых духовок, проточных водонагревателей и отопительных котлов.

Стоимость газоиспользующего оборудования с функцией «газ-контроль» выше обычной, но это безопасность ваша и ваших соседей. АО «Газпром газорас­пределение Тамбов» рекомендует при приобретении данного оборудования не экономить на своей безопасности.

Также одной из разновидностей системы контроля являются сигнализаторы загазованности, которые позволяют автоматически контролировать загазованность опасными газами (природный, сжиженный, угарный газ). Они подают световой или звуковой сигнал, если в помещении превышена концентрация газа. Это позволяет владельцам вовремя принять меры и отреагировать на ситуацию. Также сигнализаторы могут применяться совместно с запорной арматурой для автоматического прекращения подачи газа при повышении его концентрации в помещении.

Установка данной системы осуществляется организацией, оказывающей услуги по техническому обслуживанию внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования (ВДГО/ВКГО) или на момент газификации организацией, осуществляющей данные работы.

Топ 5 читаемых

2020 АО «Аргументы и Факты» Генеральный директор Руслан Новиков. Главный редактор еженедельника «Аргументы и Факты» Игорь Черняк. Директор по развитию цифрового направления и новым медиа АиФ.ru Денис Халаимов. Шеф-редактор сайта АиФ.ru Владимир Шушкин.

СМИ «aif.ru» зарегистрировано в Федеральной службе по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций (РОСКОМНАДЗОР), регистрационный номер Эл № ФС 77-78200 от 06 апреля 2020 г. Учредитель: АО «Аргументы и факты». Интернет-сайт «aif.ru» функционирует при финансовой поддержке Федерального агентства по печати и массовым коммуникациям.

Шеф-редактор сайта: Шушкин В.С. e-mail: karaul@aif.ru, тел. 8 495 783 83 57. 16+

Все права защищены. Копирование и использование полных материалов запрещено, частичное цитирование возможно только при условии гиперссылки на сайт www.aif.ru.

Правила комментирования

Эти несложные правила помогут Вам получать удовольствие от общения на нашем сайте!

Для того, чтобы посещение нашего сайта и впредь оставалось для Вас приятным, просим неукоснительно соблюдать правила для комментариев:

Сообщение не должно содержать более 2500 знаков (с пробелами)

Языком общения на сайте АиФ является русский язык. В обсуждении Вы можете использовать другие языки, только если уверены, что читатели смогут Вас правильно понять.

В комментариях запрещаются выражения, содержащие ненормативную лексику, унижающие человеческое достоинство, разжигающие межнациональную рознь.

Запрещаются спам, а также реклама любых товаров и услуг, иных ресурсов, СМИ или событий, не относящихся к контексту обсуждения статьи.

Не приветствуются сообщения, не относящиеся к содержанию статьи или к контексту обсуждения.

Давайте будем уважать друг друга и сайт, на который Вы и другие читатели приходят пообщаться и высказать свои мысли. Администрация сайта оставляет за собой право удалять комментарии или часть комментариев, если они не соответствуют данным требованиям.

Редакция оставляет за собой право публикации отдельных комментариев в бумажной версии издания или в виде отдельной статьи на сайте www.aif.ru.

Если у Вас есть вопрос или предложение, отправьте сообщение для администрации сайта.

Безопасность газовое оборудование

Газовая безопасность в квартире: полностью защитить себя невозможно

Взрывы бытового газа в жилых домах Магнитогорска и города Шахты заставляют нас вновь вспоминать о простых правилах безопасности, соблюдение которых, возможно, предотвратит новые трагедии

Первое и самое важное: в случае появления характерного запаха следует незамедлительно вызывать специалистов. Набирайте 104 с городского телефона или номер службы спасения 112 – они работают по всей России. Заявку обязаны принять за считанные минуты и прислать бригаду не позднее, чем через 40 минут после вызова. Это бесплатно. Об остальном – по порядку.

Каждый в ответе за свою квартиру

За состояние газового оборудования в квартире ответственность несет ее владелец (в случае, если квартира в собственности) или наниматель (если жилье муниципальное). Существуют нормы, зафиксированные в жилищном кодексе, которые и регулируют эту сферу. Вкратце они таковы:

Жильцы обязаны содержать в чистоте газовые плиты, водонагреватели и котлы. Проверять тягу до включения и во время работы газовых приборов и помнить, что при отсутствии тяги прибором пользоваться нельзя.

Особое внимание уделить состоянию гибкого шланга: он не должен быть перекручен, натянут, касаться бытовых электроприборов. Гибкие шланги должны быть сертифицированы. Это означает, что при покупке и установке нового шланга нужно в обязательном порядке проверить, есть ли у него разрешение Госгортехнадзора России и специальный технический паспорт, в котором отмечен сертификат соответствия, дата изготовления, срок службы и замены.

Разумеется, не стоит позволять детям баловаться или играть с газовыми приборами. В период холодов при отсутствии отопления нельзя пользоваться плитами для повышения температуры воздуха, они предназначены только для приготовления пищи.

Отдельное внимание стоит уделить планировке помещений, в которых находятся газовые приборы, в городских квартирах – это кухня и ванная комната. Очень часто в ходе ремонта жильцы намерено прячут газовые трубы в шкафы, фальш-короба и даже за глухой отделкой стен.

В ванных нередко перекрывают вентиляцию или скрывают ее под навесным потолком. Все это затрудняет диагностику утечки, позволяет газу накапливаться и усложняет его вывод из помещений. По нормам жилищного кодекса, делать так категорически нельзя, но на практике это происходит сплошь и рядом.

За состоянием газового оборудования вне квартир обязана следить управляющая компания. К внутридомовой сети относится уже та часть газопровода, которая входит в само жилое здание, а также газопровод и краны, расположенные в подъезде и квартире, вплоть до крана, который находится перед плитой.

Газопровод от него и сама плита – это индивидуальное имущество собственника. Проверка внутридомового оборудования проводится один раз в два года. Инициирует ее управляющая компания, вызывая специалистов, с которыми у нее заключен специальный договор.

Что делать, если пахнет газом

Самый характерный и заметный «симптом» того, что с газом что-то пошло не так – это запах.

Не бойтесь и не стесняйтесь, не думайте, что вам показалось, звоните по телефону 104 или 112.

Делать это лучше, покинув помещение. Звонить из загазованной квартиры нельзя, это опасно! С собой на всякий случай лучше взять документы, деньги и вещи первой необходимости.

Перед тем как покинуть помещение, стоит открыть окна, по возможности закрыв краны, подающие газ. Включать и выключать электрические приборы запрещено. Источники открытого огня, если таковые имеются, следует погасить и не допускать появления новых.

Если вы хотите предупредить об аварии соседей, ни в коем случае не звоните им дверь, только стучите. Искра от электрозвонка может стать причиной возгорания и взрыва.

По прибытии бригада газовой службы в первую очередь перекроет газ, и лишь потом приступит к поиску поломки и ремонту. Существует вероятность, что ремонтировать оборудование придется за ваш счет, особенно если будет доказано, что вы нарушили правила эксплуатации.

В этом и состоит суть многочисленных жалоб на действия газовщиков в интернете.

Претензии обычно таковы: приехали, ничего толком не сделали, велели проветрить помещение и закрутили вентиль. На то, чтобы оформить заявку на ремонт, купить недостающие детали и все починить, ушло время и деньги. По закону, произвести ремонт восстановить подачу газа соответствующие службы обязаны не позднее, чем через двое суток с момента отключения.

Впрочем, это не повод пускать все на самотек и не вызывать газовщиков.

«Все вызовы регистрируются, по факту выезда аварийной бригады составляется протокол. Отчетность очень строгая, как и меры, которые специалисты обязаны принять, прибыв на вызов, – рассказывает сотрудник “Мособлгаза” на условиях анонимности. – В многоквартирных домах должен быть выполнен поквартирный обход всего стояка, обследование подвалов, обследование местности в радиусе 50 метров от дома. Ремонт сотрудники бригады должны начать как можно скорее. Цели оставить жителей без газа надолго ни у кого, поверьте, нет».

Очень опасный сосед

Обсуждая в социальных сетях очередную трагедию с взрывом бытового газа, пользователи, как правило, негодуют: даже если мы сами следуем правилам и предписаниям безоговорочно, мы совершенно беззащитны против действий недобросовестных соседей, хулиганов и, наконец, предполагаемых террористов. Что делать в этом случае и как можно себя обезопасить?

Самый очевидный пример – это нездоровый сосед или даже родственник, который в силу различных метальных нарушений может намеренно открыть вентиль и устроить утечку газа. Проблему создают также забывчивые пожилые люди, алко- и наркозависимые люди, которые не контролируют свои действия в состоянии опьянения.

Настаивать на принудительном лечении нельзя, по закону психиатрическая помощь строго добровольна и производится по желанию больного. Но и жить на пороховой бочке тоже невозможно.

Те, кто столкнулся с такой проблемой, говорят, что главное – это методичное и длительное взаимодействие с различными службами: газовщиками, полицией, представителями управляющей компании. Чем больше заявлений и вызовов на их адрес поступит, тем выше вероятность, что произойдут какие-то сдвиги в этой области.

Обращаться, разумеется, нужно с фактами, а не с подозрениями и страхами. Фактом в данном случае может быть именно запах из «проблемной» квартиры.

Часто решением является замена плиты у «забывчивого» гражданина на модель с газовым контролем: в этом случае хотя бы исключается возможность того, что газ будет поступать при выключенной конфорке.

Да, покупку, вероятно, придется оплатить из своих средств или вскладчину с соседями. Именно так, например, произошло в городе Кстово, где приобретение бытовой техники для «проблемной» пенсионерки оплатил из своих средств председатель ЖСК.

Правда, благодарная бабушка потом вернула долг. Помогает и обращение в опеку: если у опасного соседа есть родственники, может появиться дополнительный контроль с их стороны.

А если хулиганство или терроризм?

Не исключен и фактор хулиганства или намеренной порчи газового оборудования. Так, например, произошло в 2004 году в Архангельске на проспекте Советских Космонавтов. Виновным во взрыве газа и гибели 58 человек был признан бывший сотрудник Горгаза Сергей Алексейчик.

По версии следствия, в ночь на 16 марта он отвинтил заглушки с газовых кранов сразу в нескольких домах, стоящих недалеко друг от друга. При разборе завалов и следственных мероприятиях полиция обнаружила отпечатки его пальцев.

Обиженный на то, что его уволили, Алексейчик хотел досадить сослуживцам, мол, пусть ночью помотаются по вызовам. Но в доме номер 120 за очень кроткое время, около 10 минут, концентрация газа стала такой, что произошел взрыв.

«Для взрыва не нужна высокая концентрация газа. Наоборот, в этом случае он не взорвется, а будет гореть. В подъезде дома на Космонавтов концентрация составляла около 10 процентов. Разукомплектованный кран находился на площадке между первым и вторым этажами. К нему (взрыву. – прим. ред.) могло привести что угодно – электропривод лифта, заряд статического электричества на одежде, непогашенный окурок», – говорил позднее следователь Анатолий Ситников, который вел это дело.

К сожалению, преступление произошло глубокой ночью, и жильцы просто не успели ничего почувствовать. Проникнуть в подъезд Алексейчик смог потому, что дверь в него была открыта.

Таким образом, обезопасить себя можно лишь в том случае, если организована круглосуточная охрана подъезда, в нем есть консьерж и дверь с кодовым замком.

Еще одна возможная причина подобного «бытового» терроризма – попытка суицида. Таковым, например, был взрыв в Мурманске в марте 2018 года. Погибли три человека, а сам незадачливый самоубийца выжил. Он намерено открыл все четыре конфорки, обрезал газовый шланг и зажег спичку, но взрыв лишь оглушил молодого человека.

При аналогичном происшествии в Оренбурге в 2016 году пострадали четверо. Можно ли что-то сделать в этом случае, чтобы спасти свою жизнь? Увы, нет.

А вот официально признанных террористических актов, осуществленных при помощи взрыва бытового газа, в истории современной России нет. Ни одна из известных организаций не взяла на себя ответственности за подобные происшествия. Дело в том, что заранее рассчитать силу взрыва, его мощность и локализацию сложно: это зависит от целого комплекса факторов.

Избежать взрывов помогут газоанализаторы

О том, что в России огромные проблемы с обеспечением газовой безопасности, разговоры ведутся давно. Существует даже статистика, согласно которой жертвами бытовых взрывов ежегодно становятся куда больше людей, чем гибнут вследствие террористических актов.

В декабре 2016 года были приняты поправки к законам кодекса об административных правонарушениях. Были предусмотрены штрафы за различные нарушения в области газовой безопасности и эксплуатации оборудования. На практике это работает далеко не всегда.

Граждане продолжают отказываться даже от ежегодной диагностики, попросту не пускают газовщиков в квартиру, и сделать тут ничего нельзя.

«Составляем акт или просто по итогам проверки подаем сведения о том, что доступа в квартиру мы не получили», – комментирует сотрудник «Мособлгаза».

Кстати, график таких проверок жители столицы, например, могут найти на сайте Мосгаза, чтобы случайно не пустить в квартиру мошенников.

Еще в 2008 году представитель Ростехнадзора Евгений Аношин указывал на то, что основной причиной взрывов бытового газа в жилых домах является человеческий фактор: неосторожное обращение с газовым оборудованием, нарушение правил эксплуатации, самовольная установка газового оборудования и т.п.

Аношин предлагал пересмотреть действующие технические нормы, усилить контроль за газовым оборудованием, но главное – внедрять внутриподъездные сигнализации загазованности.

С ним согласен эксперт по ЖКХ и жилищному праву Общероссийского общественного движения за права человека Виктор Федорук. Он полагает, что радикально изменить что-то возможно лишь в том случае, если государство будет «настаивать на том, чтобы все дома, которые оборудованы и газовым отоплением, и газовыми плитами, чтобы они имели в обязательном порядке газоанализаторы, которые автоматически отключают подачу газа на квартиру, на подъезд, на дом, в случае утечки или возникновения запаха газа».

По словам Федорука, такой опыт уже есть за границей. «Это не дешево, но надежно, и исключит любые факторы, и человеческие факторы, и технические неполадки, все это может исключить наличие газоанализаторов в квартирах, в домах, в подъездах, где имеются внутридомовые газовые системы».

Пока же спасение утопающих остается делом рук самих утопающих. Приобретать и устанавливать бытовые газоанализаторы можно в частном порядке, правда, безопасность в этом случае они гарантируют только в рамках отдельно взятой квартиры.

В целом же тенденция складывается настораживающая. Причин несколько. Первая и главная в том, что в результате приватизации ответственность за состояние газового оборудования и его ремонт сняли с государства и возложили на жильцов, при том, что далеко не все могут ее нести. Отсюда и самовольный ремонт, и экономия на качестве плит, шлангов и других комплектующих. Износ газового оборудования, при этом, составляет от 60 до 70%. И эти показатели будут только расти.

Безопасность газовое оборудование

Меры безопасности при эксплуатации газового оборудования

Каждый человек в определенной степени имеет представление о взрывоопасных предметах. Между тем многие не знают или забывают, что сжиженный газ – это фактически тоже взрывчатое вещество. И даже более опасное, потому что находится в каждой квартире и доступно каждому человеку. Нарушение правил использования этого вида топлива может привести к беде.

Некоторые попадают в подобную ситуацию по своей беспечности, легкомыслию. Бывает и так, что люди самостоятельно переносят газовое оборудование, используют резиновые шланги в системах снабжения газом, прибегают к недопустимым способам, тем самым, нарушая обязательные требования пожарной безопасности.
Опасность взрыва газа подстерегает и самых добропорядочных граждан. Поставили кастрюлю с водой на газовую плиту, отвлеклись и уснули. Вода закипела, залила конфорку. Дальше дело случая.
Утечка газа может возникнуть в случаях отсутствия автоматики безопасности в котлах и колонках, самовольного проведения работ по подключению газового оборудования, использования газовых нагревательных приборов, не сертифицированных в России.

Присоединять газовые приборы, а так же производить их замену, имеют право только специалисты газового хозяйства, имеющие лицензию на выполнение данных работ.

Первые меры безопасности при аварийной ситуации:
— немедленно перекройте кран подачи газа;
— откройте все окна для проветривания помещения;
— вызовите аварийную газовую службу по телефону 04 или службу спасения по телефону 01 (для абонентов сотовой связи 112 );
— если в определенном месте (кухня, коридор, комната) скопился газ, то лучше органы дыхания закрыть мокрой тканью;
— не курить, не зажигать огонь;
— не включать и не выключать электроосвещение и электроприборы, не пользоваться электрозвонками;
— если запах (концентрация) газа сильный и невозможно перекрыть кран подачи газа, то немедленно покиньте помещение (квартиру) и предупредите соседей;
— по необходимости вызовите пожарную охрану и скорую помощь.

Категорически запрещается.
1. Производить самостоятельную газификацию дома (квартиры, садового домика), перестановку, замену и ремонт газовых приборов, баллонов и запорной арматуры.
2. Осуществлять перепланировку помещения, где установлены газовые приборы, без согласования с соответствующими организациями.
3. Отключать автоматику безопасности и регулирования, пользоваться газом при неисправных газовых приборах, автоматике, арматуре и газовых баллонах, особенно при обнаружении утечки газа.
4. Пользоваться газом при нарушении плотности кладки, штукатурки (трещины) газифицированных печей и дымоходов. Самовольно устанавливать дополнительные приборы в дымоходах и на дымовыводящих трубках от водонагревателей.
5. Пользоваться газовыми приборами при закрытых форточках (фрамугах, жалюзийных решетках, решетках вентиляционных каналов, отсутствии тяги в дымоходах и вентиляционных каналах, щелей под дверями ванных комнат).
6. Оставлять работающие газовые приборы без присмотра.
7. Допускать к использованию газовыми приборами детей, лиц, не контролирующих свои действия и не знающих правил пользования этими приборами.
8. Использовать газ и газовые приборы не по назначению. Пользоваться газовыми плитами для отопления помещений.
9. Пользоваться помещениями, где установлены газовые приборы, для сна и отдыха.
10. Применять открытый огонь для обнаружения утечки газа (с этой целью используется мыльная эмульсия или специальные приборы).
11. Хранить в помещениях и подвалах порожние и заполненные сжиженным газом баллоны. Самовольно, без специального инструктажа производить замену порожних баллонов не заполненные газом и подключать их.
12. Иметь в газифицированном помещении более одного баллона вместимостью 50 л или двух баллонов вместимостью 27 л каждый.
13. Располагать баллоны против топочных дверок печей на расстоянии менее одного метра.
14. Привязывать к газопроводам веревки и нагружать газопроводы.
15. Заменять баллоны в присутствии лиц, не связанных с выполнением указанной работы.

Соблюдение мер пожарной безопасности – это залог вашего благополучия, сохранности вашей собственной жизни и жизни ваших близких!

Безопасность газовое оборудование

Обеспечение безопасности эксплуатации газового оборудования Текст научной статьи по специальности « Право»

Аннотация научной статьи по праву, автор научной работы — Стариков Альберт Николаевич, Химанина Ольга Алексеевна, Марков Михаил Анатольевич, Позднякова Елена Викторовна

Рассматриваются вопросы технического обслуживания внутридомового газового оборудования .

Похожие темы научных работ по праву , автор научной работы — Стариков Альберт Николаевич, Химанина Ольга Алексеевна, Марков Михаил Анатольевич, Позднякова Елена Викторовна

Текст научной работы на тему «Обеспечение безопасности эксплуатации газового оборудования»

Обеспечение безопасности эксплуатации газового оборудования

Стариков А. Н. , Химанина О. А. , Марков М. А. , Позднякова Е. В.4

1 Стариков Альберт Николаевич / Starikov Albert Nikolaevich – кандидат технических наук,

кафедра теплогазоснабжения, вентиляции и гидравлики (ТГВиГ),

2Химанина Ольга Алексеевна /Himanina Olga Alekseevna – начальник отдела, отдел взрывоопасных производств,

3Марков Михаил Анатольевич /Markov Mikhail Anatolievich – эксперт,

4Позднякова Елена Викторовна /Pozdnyakova Elena Viktorovna – ведущий инженер,

Аннотация: рассматриваются вопросы технического обслуживания

Ключевые слова: оборудование, контроль, потребитель, договор.

Жилищно-коммунальное хозяйство (ЖКХ) является сложной технической системой. При этом оно связано с непосредственным отпуском газа потребителям. При этом безопасность и снижение рисков здесь имеет особую значимость. В ЖКХ центрального федерального округа за 2014 год было зафиксировано более 2 400 происшествий, связанных с использованием газа в бытовых целях [1]. При этом число жертв составляет до 82 % в результате отравления угарным газом и 18 % – в результате пожаров и взрывов газовоздушной смеси.

Для повышения безопасности эксплуатации газового оборудования необходимо выявить причины, классифицировать их и разработать мероприятия по их устранению.

На сегодняшний день в многоквартирных домах эксплуатация внутридомового газового оборудования, в абсолютном большинстве случаев обеспечивается управляющими организациями (компаниями), имеющими допуск (разрешение) на осуществление работ услуг по ремонту и содержанию общедомового имущества. Этими же организациями регламентируются общие вопросы по использованию и техническому обслуживанию внутридомового газового оборудования. И только при выполнении отдельных видов работ привлекаются на договорной основе специализированные организации, имеющие необходимое оборудование и специально обученных сотрудников.

Следует отметить, что в настоящее время контроль за безопасностью и техническим состоянием внутридомового газового оборудования фактически осуществляется организациями, оказывающими услуги по эксплуатации объектов ЖКХ, которые не имеют соответствующего измерительного и диагностирующего оборудования и специально обученных специалистов. Что в свою очередь, не обеспечивает надлежащего технического состояния газоиспользующего

оборудования, установленного в жилых помещениях многоквартирных домов.

За последнее десятилетние была проведена реорганизация государственных надзорных органов РФ. Система контроля и надзора претерпела существенные изменения, которые негативно сказались на качестве организации системы контроля за техническим состоянием внутридомового газового оборудования. В настоящее время обеспечение безопасной эксплуатации бытовых газовых приборов: газовых плит, проточных водонагревателей, газовых котлов и иного оборудования, работающего на газе, эксплуатируемого в быту, лежит на эксплуатационных организациях и собственниках оборудования. Органы исполнительной власти, осуществляющие надзор, не определены законодательством Российской Федерации.

В свою очередь органы государственного пожарного надзора осуществляют контроль за соблюдением требований правовых актов МЧС РФ по обеспечению безопасности газового оборудования. Т.е. отвечает только за свой отдельный локальный участок, а не за систему в целом.

Отсутствие единого подхода в решении вопросов обеспечения надлежащего технического состояния внутридомового газового оборудования и действующей системы контроля за данным оборудованием ведет к увеличению аварийных случаев и инцидентов при использовании углеводородного газа в быту. На сегодня у потребителей газа в многоквартирных жилых домах установлено около 70 % морально устаревшего и изношенного газоиспользующего оборудования, которые уже не отвечают современным требованиям безопасности. По теории надёжности известно, что надёжность сложносоставной системы в первую очередь зависит от наиболее слабого (в плане надёжности) звена. Наличие хотя бы в одной из квартир многоквартирного дома непригодного к эксплуатации газового оборудования уже достаточно для возникновения аварийной и даже чрезвычайной ситуации, что, в свою очередь, может повлечь критические последствия: разрушение дома и гибель людей.

Проведённый анализ чрезвычайных ситуаций, которые произошли в регионах за последнее время, показывает, что одной из причин является недостаточная техническая оснащенность приборами мониторинга и контроля.

Ещё одним фактором, влияющим на уровень безопасности, является экономический фактор. Снижение уровня доходов населения и предприятий ЖКХ резко отрицательно влияют на проведении своевременной замены и модернизации газового оборудования многоквартирных домов. Этот аспект определяет тенденцию к тому, что число аварий на объектах газопотребления в сфере ЖКХ существенно превышает аварийность при эксплуатации газоиспользующего оборудования промышленных предприятий.

Известно, что в ряде индустриально развитых стран для газопользователей активно введены и широко используются нормы и требования, направленные на обеспечение повышения эффективности и безопасности загазованности в жилых помещениях. В частности в Германии действует норма EN 50194:2000 «Электрические приборы для детектирования газов в жилых помещениях. Способы проверки и требования к эксплуатационным свойствам». В России в некоторых отдельных случаях (коттеджи, новое жилье, мини-котельные) региональными нормами указывается необходимость установки детекторов уровня загазованности по горючим и токсичным газам. Однако осуществления государственного надзора отсутствует. Единых норм и требований, регламентирующих необходимость применения средств мониторинга и контроля уровня загазованности, порядка установки, эксплуатации, обслуживания, – на федеральном уровне.

Имеется определённый опыт в г. Санкт-Петербурге, где городское правительство совместно с жилищным комитетом и заинтересованными организациями разработало целевую программу внедрения автоматизированной системы контроля и учёта (АСКУ) мониторинга микроклимата в помещениях многоквартирных домов, и введение Системы проведено через нормативно-правовое обоснование.

С 01.07 2010 г. вступил в законную силу ФЗ РФ № 384 «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений». При составлении проектной документации должны быть предусмотрены меры по предотвращению накопления взрывоопасных и горючих веществ в воздухе помещений, и применение приборов газового контроля, п. 11 ст. 30 [2]. Но, следует отметить, что данный правовой акт действует лишь в отношении проектируемых домов.

Если же провести анализ существующего законодательства на предмет ответственности за обслуживание внутридомового газового хозяйства, то получим:

– В соответствии с подпунктом «Правилами поставки газа для обеспечения коммунально-бытовых нужд граждан», – раздел «к», пункта 21 на абоненте лежит обязанность обеспечивать надлежащее техническое состояние водогрейного оборудования, и аварийное, и диспетчерское обеспечение. Данное требование не противоречит Гражданскому кодексу РФ, поскольку пункт 2 статьи 543 ГК РФ предусматривает, что законом может быть установлена в обязательном порядке обеспечение надлежащего техническое состояние и безопасности энергетических сетей, а также приборов учета потребления энергии.

Согласно п. 3 правил абонентом может выступать как владелец жилого помещения в многоквартирном доме, так и исполнитель услуги газоснабжения абонентов (управляющая организация, ЖСК, ЖК, ТСЖ, или иной специализированный кооператив).

Помимо законодательства, с другой стороны выступают потребители газа, и они имеют соответствующие обязанности, а именно:

– «Правила содержания общего имущества в многоквартирном доме»,-Постановление Правительства РФ от 13.08. 2006 г. № 491, п.5 – «. газопроводы многоквартирного дома до первых запорно-регулировочных кранов на отводах внутриквартирной разводки от стояков относятся к внутридомовой инженерной системе газоснабжения и являются частью общего имущества собственников помещений в многоквартирном доме»;

– «собственники помещений в многоквартирном доме несут бремя расходов на содержание общего имущества в многоквартирном доме, – п. 1, ст. 39, ЖК РФ»;

– плата за содержание общедомового имущества является элементом платы за жилое помещение, – ст. 154 ЖК РФ;

– плата за жилое помещение в зависимости от выбранного собственниками жилых помещений способа управления многоквартирным домом вносится управляющей организацией или иной специализированной организацией, – статьей 155 ЖК РФ. На последних в свою очередь лежат обязанности по обеспечению надлежащего

содержания общего имущества собственников помещений многоквартирного дома, -ст. 110, 138 и 161 ЖК РФ, ст. 210 ГК РФ и ст. 158 ЖК РФ ответственность за содержание имущества несет собственник жилья;

– ст. 30, 37 ЖК РФ (пп. 5.5.1, 5.5.6) Правил и норм технической эксплуатации жилищного фонда, утвержденных постановлением Госстроя РФ от 27.09 2003 г. № 170, обязанность по содержанию водогрейного оборудования, которое является частью инженерного оборудования дома, и по соблюдению правил использования газов возложена на потребителя и обслуживающую организацию.

С учётом вышесказанного обязанность абонента коммунальной услуги газоснабжения по содержанию газопотребляющего оборудования, будет считаться исполненной надлежащим образом при условии заключения договора на техническое обслуживание и аварийно-диспетчерское обеспечение в отношении внутридомовой инженерной системы газоснабжения со специализированной организацией.

Соответственно, компания-поставщик газа вправе требовать при заключении договора поставки газа с абонентом обязательного предоставления договоров на обслуживание газового хозяйства, относящегося к общему имуществу собственников помещений многоквартирного дома.

Данное разъяснение также применяется для определения права поставщика газа на приостановление поставки газа по причинам, установленным пп. «е» п. 45 «Правил поставки газа для обеспечения жилищно-бытовых нужд граждан». Таким образом, «Правила поставки газа для обеспечения коммунально-бытовых нужд граждан» определяют обязанность абонента по заключению договора именно с газораспределительной компанией.

Решение вопросов, связанных с безопасной эксплуатацией внутри домового газового хозяйства требует незамедлительных решений. При этом должна выдерживаться последовательность, системность и обоснованность. Но только единая правовая система в состоянии обеспечить надлежащее техническое обслуживания внутридомового газового оборудования и единую систему контроля за таким оборудованием, что позволит обеспечить безопасные и безаварийные условия проживания населения на территории Российской Федерации.

1. Шацкая К. В. Аварийность бытового таза. Причины возникновений аварий, правила безопасности использования газа в быту // European research, № 3 (4) / 2015.

2. Федеральный закон от 30.12.2009 N 384-ФЗ (ред. от 02.07.2013) «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений».

3. Федеральный закон «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 21.07.97 № 116 – ФЗ (последняя редакция от 31.12.2014 № 514-ФЗ).

4. Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления» утверждены приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 15.11.2013 № 542.

5. СП 62.13330.2011 Свод правил. Газораспределительные системы. Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002 (с изм. №1).

6. СП 42-101-2003. «Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб», одобрен постановлением Госстроя России от 26 июня 2003 года № 112.

7. ГОСТ Р 54983-2012 «Системы газораспределительные. Сети газораспределения природного газа. Общие требования к эксплуатации. Эксплуатационная документация».

8. ГОСТ Р 54961-2012 «Системы газораспределительные. Сети газопотребления. Общие требования к эксплуатации. Эксплуатационная документация».

9. ГОСТ Р 55474-2013 Системы газораспределительные. Требования к сетям

газораспределения. Часть 2. Стальные газопроводы. – М.: Изд-во

10. «Технический регламент о безопасности сетей газораспределения и газопотребления». Утвержден постановлением Правительства Российской Федерации от 29 октября 2010 г. № 870.

Безопасность газовое оборудование

Экспертиза газоиспользующего оборудования

Экспертиза промышленной безопасности (ЭПБ) газового оборудования представляет собой комплекс мероприятий по определению фактического состояния и соответствия исследуемого объекта положениям федерального законодательства и требованиям промышленной безопасности.

Газоиспользующее оборудование подразумевает различные виды установок, включая котлы, утилизаторы и производственные печи, в которых природный газ применяется как топливо для выработки тепловой энергии, поставляемой в виде горячего водоснабжения и централизованного отопления. К нему также относятся все разновидности приборов, агрегатов и установок (газорегуляторные пункты и установки), в которых газ используется в качестве сырья.

Поскольку природный газ является горючим и взрывоопасным веществом, то в соответствии с Федеральным законом ФЗ №116 газоиспользующее оборудование относится к категории опасных производственных объектов (ОПО) и подлежит проведению ЭПБ.

Согласно статье 13 п. 2 указанного Федерального закона, экспертные мероприятия, финансирующиеся предприятием-заказчиком, осуществляются организациями, обладающими лицензией Ростехнадзора на соответствующий вид деятельности.

Наша компания имеет лицензию Ростехнадзора нового образца, сертифицированную испытательную лабораторию и штатных опытных экспертов, аттестованных в соответствии с актуализированным законодательством.

Газоиспользующие объекты ЭПБ

Проведение ЭПБ является одним из обязательных требований действующего федерального законодательства в сфере промышленной безопасности, предъявляемых к собственникам и организациям, эксплуатирующим газовое и газоиспользующее оборудование.

ЭПБ газоиспользующего оборудования охватывает следующие объекты:

  • проекты газопотребляющих систем ТЭС, РТС, производственных и отопительных котельных, с учетом систем регулирования и автоматики безопасности;
  • техническое оборудование и устройства газорегуляторных пунктов, включая шкафные и установок (ГРП, ГРУ, ШРП), котлов, газотурбинных установок, газогорелочные устройства (газовые горелки);
  • внешние (подземные, надземные и наземные) и внутренние системы газопроводов;
  • здания для размещения газоиспользующего оборудования и сооружения типа газоходов и дымовых труб.

Когда требуется ЭПБ

Для определения фактического состояния газоиспользующего оборудования и возможности его дальнейшей безопасной эксплуатации предусмотрено обязательное проведение экспертных мероприятий, если:

  • завершился нормативный потенциал, указанный производителем в техпаспорте на исследуемый объект;
  • отсутствует техпаспорт и любая другая документация, указывающая расчетный эксплуатационный срок объекта;
  • проведено перепрофилирование, ремонт, реконструкция или модернизация;
  • оборудование аварийное и поставарийное;
  • произошла смена собственника в установленном порядке;
  • изменился режим технологического процесса;
  • обнаружены видимые неисправности, угрожающие безопасному функционированию объекта;
  • произошла расконсервация газоиспользующего оборудования;
  • получена первичная лицензия на право использования исследуемого объекта;
  • получено предписание инспекционных органов.

Поскольку эксплуатационные сроки газоиспользующего оборудования (технических устройств) и проведения ЭПБ установлены ФНиП недостаточно четко, рекомендуется руководствоваться расчетными сроками службы, указанными в проектной документации исследуемого объекта, а при их отсутствии – положениями Приказа Ростехнадзора № 538 от 14.11.2013.

Список требуемых документов

В процессе подготовки к проведению ЭПБ экспертная компания изучает техническую документацию газоиспользующего оборудования (эксплуатационные и ремонтные журналы, строительный паспорт ГРП), предоставленную заказчиком, составляет индивидуальную программу и оформляет договор на осуществление экспертных мероприятий.

Список исходной документации, запрашиваемой у заказчика для проведения ЭПБ, варьирующийся в зависимости от разновидности газоиспользующего оборудования:

  • техпаспорт на исследуемый объект;
  • акты приема в эксплуатацию и приемочных испытаний;
  • отчетность о проведенных ремонтных работах и реконструкциях;
  • пакет чертежей с учетом внесенных согласованных изменений;
  • акты, связанные с расследованием технологических аварий и нарушений;
  • сведения о технологических параметрах;
  • заключения предыдущих экспертиз.

Регламент проведения ЭПБ газового оборудования

Экспертиза промышленной безопасности газоиспользующего оборудования (технических устройств) осуществляется в несколько этапов:

  1. Аналитическая обработка исходной проектно-технической документации исследуемого объекта.
  2. Выезд к местонахождению объекта для его визуального обследования.
  3. Техническая диагностика с применением измерительных приборов и методов неразрушающего или разрушающего контроля в требуемом объеме.
  4. Оценка фактического технического состояния исследуемого объекта.
  5. Проведение требуемых расчетов на прочность и остаточного эксплуатационного потенциала.
  6. Оформления заключения экспертизы с рекомендациями по минимизации износа и безопасной эксплуатации.
  7. Согласование документа с заказчиком с последующей подачей в территориальные органы Ростехнадзора.

Оформление заключения ЭПБ

Ведущий эксперт компании, осуществлявшей ЭПБ, составляет заключение на основании отчетов рабочих групп. Принятие решения о выдаче положительного или отрицательного экспертного заключения зависит от результатов тестирования и проверки фактического состояния исследуемого объекта.

Если по объекту экспертизы принято отрицательное заключение (что может быть оспорено в установленном порядке) экспертная компания обязана:

  • оповестить об этом территориальные органы Ростехнадзора;
  • предоставить заказчику аргументированные выводы, подтверждающие необходимость доработки материалов в соответствии с замечаниями итоговой отчетности или недопустимость дальнейшей эксплуатации исследуемого объекта по причине несоблюдения требований промышленной безопасности.

ООО “ПРОММАШ ТЕСТ” (входит в ГК “СЕРКОНС”) проводит ЭПБ газового оборудования «под ключ» с занесением сведений в официальный реестр Ростехнадзора.

Безопасность газовое оборудование

Кто отвечает за безопасность газовых сетей

Парламентарии предлагают пересмотреть принцип обеспечения газовой безопасности

Не успела Россия оправиться от трагедии в Магнитогорске, где из-за взрыва газа обрушился целый подъезд, как подобный случай произошёл снова — на этот раз в городе Шахты Ростовской области. Читая тревожные сводки, россияне стали беспокоиться о безопасности собственных домов. Кто же отвечает за надёжную работу газовых сетей?

Череда трагедий

В городе Шахты Ростовской области в понедельник, 14 января, ранним утром в многоэтажном доме прогремел взрыв, разрушивший четыре квартиры. Предварительная причина — утечка бытового газа. В результате погиб один человек, семерых удалось спасти, но под завалами ещё остаётся несколько человек. Большинство жильцов — по данным СМИ, всего 162 человека — были эвакуированы после взрыва. Местные власти расселяют их во временное жильё.

Кроме спасателей, на месте происшествия работают сотрудники Следственного комитета. В ведомстве уже завели уголовное дело по части 3 статьи 109 УК РФ «Причинение смерти по неосторожности двум и более лицам». В городе объявлен режим ЧС — это необходимо, так как МЧС допускает риск дальнейшего обрушения здания.

Пострадавший от взрыва дом в Шахтах. Фото: Следственный комитет

Ровно две недели назад ещё более ужасающая трагедия произошла в Магнитогорске. В результате взрыва 31 декабря там обрушился подъезд 10-этажного дома. Погибли 39 человек. Основная версия случившегося та же — утечка и взрыв бытового газа.

Следить за газом должно государство

Череда трагедий, произошедших из-за утечки газа, говорит о необходимости пересмотра принципов эксплуатации газовых сетей, считает член Комитета Совета Федерации по обороне и безопасности Франц Клинцевич. «Не исключаю, что следует подумать об изменении самих принципов эксплуатации газовых сетей в сфере ЖКХ. Я имею в виду передачу государству всех функций, связанных с их эксплуатацией», — отметил сенатор.

Во вторник, 15 января, в Совете Федерации состоится заседание Комитета палаты по безопасности. Сенаторы намерены изучить информацию по взрывам в Магнитогорске и Шахтах, а также обсудить существующие проблемы в газовой сфере. Вопросы безопасности газифицированного жилфонда вскоре обсудят и члены Комитета Госдумы по энергетике.

Системы газовой безопасности предложили устанавливать за счёт фондов капремонта

Ещё одно предложение — устанавливать в многоэтажках газоанализаторы — озвучила зампред думского Комитета по образованию и науке Лариса Тутова. В прошлом году с идеей оборудовать дома «газовыми сигнализациями» выступал Минстрой, но инициативу не поддержали другие ведомства, посчитав, что это потребует дополнительных расходов.

Напомним, 16 января вступают в силу поправки в законодательство о газоснабжении. Одна из них корректирует полномочия органов местного самоуправления по организации снабжения газом населения. К ним относится в том числе подготовка населения к использованию газа и согласование схем расположения объектов газоснабжения.

Кто отвечает за исправность газовых систем

Сегодня ответственность за безопасное использование газа в многоэтажках поделена между управляющими компаниями (УК) и собственниками квартир. УК отвечает за использование газового оборудования внутри дома, то есть той её части, которая является общим имуществом. Грубо говоря, это все коммуникации от места присоединения газовой трубы к дому до её входа в квартиру. За газовым оборудованием непосредственно в квартире следит сам собственник. Обе стороны на своей «подведомственной» территории обязаны следить за дымовыми и вентиляционными каналами, проверять наличие тяги, обеспечивать своевременный техосмотр, ремонт, диагностики и замены газового оборудования. В помещения, где находится газовое оборудование (для собственников это кухня), нужно обеспечивать приток воздуха.

И УК, и владельцы квартир обязаны заключать договор на обслуживание газового оборудования со специализированной организацией. Только она вправе менять или ремонтировать газовые плиты и прочее оборудование. Стороны оплачивают обслуживание той части газовой системы, за которую они отвечают.

На собственников квартир возлагаются особые обязанности в случае, если они намерены надолго покинуть своё жилище. Так, если владелец намерен покинуть квартиру больше чем на сутки, он обязан закрыть краны на ответвлениях ко всему газовому оборудованию, кроме отопительного, которое рассчитано на непрерывную работу и оснащено автоматикой безопасности. Последнее нужно отключать, если собственник планирует не возвращаться в квартиру 48 часов и больше. Также владелец обязан заботиться о чистоте газового оборудования в квартире и о размещении легковоспламеняемых предметов на безопасном расстоянии от газовых приборов.

Все эти и другие правила безопасного использования газового оборудования перечислены в соответствующей Инструкции, разработанной Минстроем. Новая редакция документа вступила в силу в 2018 году.

Что делать в случае опасности

В случаях нарушения работы газового оборудования управляющая компания и собственники должны обращаться в аварийно-диспетчерскую службу газораспределительной организации.

  • утечка газа;
  • отсутствие или нарушение тяги в каналах;
  • отклонение величины давления газа от нормы;
  • приостановка подачи газа (если не было предупреждения от поставщика газа);
  • повреждение внутридомового или внутриквартирного газового оборудования;
  • авария или другая ЧС, возникшая при использовании газа.

При обнаружении запаха газа или неисправности газового оборудования можно позвонить в единую спасательную службу по номеру 112, который действует по всей России.

Второй вариант — позвонить в аварийную газовую службу. В каждом регионе и городе номера телефонов этих служб различаются, но обычно содержат старый «код» газовой службы — 04. Например, в Москве аварийную бригаду «Мосгаза» можно вызвать по номеру 104 (городской телефон, МТС, Билайн и TELE2) и 040 (Мегафон и YOTA).

Безопасность газовое оборудование

В Госдуму внесли проект о системах газовой безопасности в домах

Москва, 23.10.2020, 12:26:33, редакция ПРОНЕДРА.РУ, автор Инна Мордасова.

Российские власти уже несколько лет обсуждают, что делать с проблемой взрывов бытового газа в жилых домах. И в Госдуме сейчас находится проект закона с новыми правилами обслуживания газового оборудования. Речь, в частности, идет о том, чтобы дать управляющим компаниям право от имени собственников заключать договоры на его обслуживание в квартирах.

Согласно законопроекту, предлагается оставить гражданам право самостоятельно заключать договоры на обслуживание, но в случае отказа или уклонения такие функции возлагаются на товарищество собственников жилья, жилищно-строительный кооператив, управляющую организацию или лицо, уполномоченное решением общего собрания таких собственников.

В прошлом году законопроект прошел первое чтение. Комитет по жилищной политике и жилищно-коммунальному хозяйству одобрил документ к принятию во втором чтении, которое может состояться в ближайшее время, рассказал «Газете.Ru» автор инициативы, депутат Госдумы Илья Осипов, добавив, что инициативу необходимо поставить в приоритет.

«Законопроект готовится ко второму чтению. Пока проходим согласование с Минстроем, с Минэкомразвития — у них тоже есть какие-то предложения», — подтвердил изданию депутат и член жилищного комитета Павел Качкаев. В Министерстве строительства и ЖКХ «Газете.Ru» отметили, что поддерживают принятие инициативы.

Согласно поправкам ко второму чтению, которые имеются в распоряжении «Газеты.Ru», предлагается заключить не один договор между управляющей компанией и поставщиком услуги по обслуживанию газовой системы, а два: на внутриквартирное и общедомовое оборудование.

«Принципиально, что будет два договора. Идея законопроекта — рассматривать газовое оборудование как единое целое, но в силу того, что это два разных собственника (общедомовое и внутриквартирное), это два договора», — уточнил Илья Осипов.

По его словам, договоры, которые были заключены на момент вступления в силу закона, продолжат действовать.

«Если вы заключили договор, и проверка оборудования не была сделана, а деньги уже заплачены, то до момента, когда проверка проводится, будет действовать этот договор. Потом управляющая организация будет обязана заключить новое соглашение или включить вас в общий договор», — добавил собеседник издания.

Осипов обратил внимание, что общедомовое и внутриквартирное оборудование необходимо рассматривать как один комплекс. Тем более что часть первого находится в квартире. Дело в том, что кусок газовой трубы до вентиля присутствует в квартире, а не на лестничной клетке.

«Отсутствие должного технического обслуживания и своевременного ремонта, замены газового оборудования повышает опасность его эксплуатации, создает угрозу безопасности дома, граждан, общества и государства, так как возникновение аварийной ситуации в системе газоснабжения дома может повлечь за собой человеческие жертвы, ущерб здоровью людей, значительные материальные потери», — говорится в пояснительной записке.

Поддержание всей системы газоснабжения многоквартирного дома в надлежащем состоянии, своевременное техническое обслуживание, ремонт всех ее составных частей помогут избежать создание угрозы возникновения чрезвычайной ситуации техногенного характера.

За чей счет будут ставить системы газовой безопасности

Установка автоматизированных систем контроля за обеспечением газовой безопасности в многоквартирных домах за счет фондов капитального ремонта не потребует увеличения взносов на капремонт с населения.

Об этом ТАСС заявила председатель комитета Госдумы по жилищной политике и ЖКХ Галина Хованская.

В Госдуму в понедельник был внесен законопроект об установке автоматизированных систем контроля за обеспечением газовой безопасности за счет средств фондов капремонта. Такая система позволяет оповестить о высокой концентрации газа диспетчерскую службу и перекрыть подачу газа в дом. Разработчики поправок — депутаты Сергей Миронов, Галина Хованская, Олег Нилов, Михаил Емельянов, Ирина Гусева.

«Это все [установка систем] — в рамках имеющихся взносов, они и так постоянно индексируются в зависимости от инфляции», — пояснила Хованская.

Как говорится в пояснительной записке к законопроекту, контроль за обеспечением газовой безопасности предлагается включить в круг вопросов, которые решаются региональными программами капремонта общего имущества в многоквартирных домах.

Дубровский считает, что установка в домах систем газовой безопасности лучше отказа от газа

Власти Челябинской области, где 31 декабря в Магнитогорске после взрыва произошло обрушение одного из подъездов жилого дома, считают, что инициатива депутатов Госдумы устанавливать в жилье автоматизированные системы контроля газовой безопасности — это лучше, чем полный отказ от использования природного газа в быту. Об этом ТАСС сообщили во вторник в пресс-службе главы региона.

Ранее сообщалось, что законопроект о возможности установки автоматизированной системы контроля за обеспечением газовой безопасности в многоквартирном доме за счет фондов капитального ремонта внесен в Госдуму.

«Инициативы, которые возникают в области совершенствования системы безопасности газового хозяйства в многоквартирных домах, можно только приветствовать, потому что речь идет о жизни и здоровье наших граждан. Такие предложения тоже имеют право на существование, вместе с тем есть четкое понимание, что реализация этой задумки — серьезные инвестиции. Но это лучше, чем совсем отказываться от использования природного газа в быту», — процитировали ТАСС губернатора Челябинской области Бориса Дубровского в его пресс-службе.

Эксперт рассказал о грядущем обмане при установке в домах газоанализаторов

Трагедии из-за взрыва бытового газа в квартирах каждый раз поднимают волну законодательных инициатив. Вот и после трагедий в Магнитогорске и городе Шахты в Госдуму был внесен законопроект об обязательной установке в квартирах систем оповещения об утечке газа. Депутаты предлагают спасать жителей с помощью таких приборов, приобретаться которые, впрочем, будут за их же счет.

Депутаты Госдумы предложили установить в каждой квартире специальную «автоматизированную систему контроля за обеспечением газовой безопасности».

Другими словами, это датчики утечки газа или газоанализаторы. Причем речь идет не о той аппаратуре, которая «позволяет не только оповестить о высокой концентрации бытового газа в квартире аварийно-диспетчерскую службу, но и автоматически перекрыть подачу газа к газовому оборудованию, открыть аварийные вентиляционные люки или включить дополнительную вентиляцию».

Датчик работает просто: поток воздуха проходит через его чувствительные элементы. Внутри датчика есть анализаторы, которые реагируют на определенные вещества (например, угарный газ, пропан, метан и другие). Если концентрация вещества в воздухе превышена, то подается сигнал. Простенькая коробочка стоит недорого: в Сети можно найти приборы за 400–600 рублей.

— Сами по себе датчики просто сигнализируют, что в атмосфере есть газ в опасных концентрациях, — разъясняет президент группы компаний «Городской центр экспертиз» Александр Москаленко. — Поэтому сама установка датчиков ничего не дает, потребуются некие изменения, не самые сложные, в системе газоснабжения. На газовый вход в квартиру необходимо поставить исполнительный механизм, то есть автоматический клапан, который по сигналу от датчика перекроет газ. Ведь если датчик просто подал сигнал, а в квартире никого нет, то не произойдет ничего, даже если информация пойдет в газовые службы. И в Магнитогорске, и в Шахтах граждане утверждают, что сигнализировали в газовые службы о запахе. Установка всей системы вместе с клапаном, который бы перекрывал трубу, — подъемные деньги. По моим подсчетам, это будет стоить 5—15 тысяч рублей. Но в масштабах страны — это сотни миллиардов, у нас две трети домов газифицированы. И где брать средства?

Этим вопросом задались и авторы законопроекта, понимая, что «финансовая нагрузка по установке автоматизированной системы контроля за обеспечением газовой безопасности для большинства наших граждан является непосильным бременем». Поэтому устанавливать системы депутаты предлагают за счет средств фондов капитального ремонта. Напомним, что собственники квартир сами копят на капремонт в своем доме, отчисляя на спецсчет выплаты. Получается, что в итоге эти датчики поставят за наши же деньги.

Безопасность газовое оборудование

Безопасность газовых котлов: источники опасности и защита

Основным источником тепла в большинстве современных системах теплоснабжения выступает газовый котел. Основное устройство и вспомогательного оборудование служат для преобразования энергии, полученной в результате сжигания газа, в тепловую энергию, которая передается дымовыми газами через радиационные и конвективные поверхности нагрева теплоносителю в контуре отопления и ГВС. Котлоагрегаты относятся к объектам повышенной опасности, поэтому пользователи должны строго выполнять производственные инструкции и правила безопасности газовых котлов.

Особенности работы оборудования

Вопрос надежной работы газового котла (ГК) связан с безопасностью всей системы теплоснабжения с насосами, дымососами, вентиляторами, трубопроводами, запорно-регулирующей арматуры и приборами защиты.

Принцип работы газовых котлов зависит от конструкционных особенностей: настенной или напольной, естественной или принудительной циркуляции и количества греющих контуров. В общем случае они состоят из следующих обязательных элементов:

  • Газогорелочное устройство;
  • запорно-регулирующая арматура;
  • блока управления и защиты;
  • теплообменник;
  • система удаления дымовых газов.

Котлы с принудительным движением газов по газовоздушному тракту, дополнительно оснащаются дымососом и дутьевым вентилятором. Агрегаты с циркуляцией теплоносителя комплектуются циркуляционными насосами. Двухконтурные устройства состоят из двух теплообменных аппаратов, один для контура ГВС, а другой для отопления.

Блок управления котлом получает сигнал от датчика температуры в помещении и если она не соответствует санитарным требованиям, он передается на включение дымососа и вентилятора, а затем газовый клапан-отсекатель откроет подачу топлива на газовую горелку. Холодный теплоноситель циркуляционным насосом подается из обратного трубопровода на вход в котел, далее в теплообменник , где нагревается до рабочей температуры и поступает во внешний контур отопления с тепловыми приборами – радиаторами. Уходящие газы, отдав свое тепло воде греющего контура, выбрасываются дымососом в окружающую среду.

Газовый котел

Все технологические процессы получения тепла, которые могут создать опасные условия функционирования должны быть укомплектованы автоматикой безопасности:

  • Сбросными клапанами, предохраняющими систему от повышенного давления;
  • уровнемерами воды;
  • манометрами;
  • датчиками температуры теплоносителя;
  • клапаном-отсекателем по газу.

Источники опасности в ходе эксплуатации котла

При обслуживания и выполнении ремонтных работ на котлоагрегате и вспомогательном оборудовании с нарушением правил, обслуживающий персонал может быть подвержен ожогам, поражению электротоком и смертельным травмам при взрыве котла.
Источники опасности:

  • Газовое топливо;
  • давление среды;
  • температура среды;
  • загазованность;
  • электричество.

К газоопасным относят работы, которые выполняются в загазованной среде, с возможным выходом топлива из газового оборудования:

  • При вводе котла в эксплуатацию;
  • ревизия и ремонт газопроводов и арматуры;
  • осмотр и проветривание колодцев.

Газоопасные работы выполняются аттестованными специалистами под надзором ИТР, с оформлением нарядов установленного образца. При работе котла самым опасным фактором является затухание или отрыв факела на горелке, из-за чего топливо может поступать в помещение.

  • Низкое давление среды в газопроводе;
  • недостаточная тяга в газовоздушном тракте котла;
  • отсутствие напряжения в электросети;
  • нерабочий пьезорозжиг.

При возникновении любой из этих ситуаций немедленно перекрывается подача газа к горелочному устройству, и проводится вентиляция помещения.
Еще одна опасность в жизнедеятельности человека — утечка продуктов сгорания в помещении или загазованность угарным газом. Она может произойти в случае отсутствия тяги в газовоздушном тракте котла, проверка которой входит в обязательный перечень работ по контролю за безопасным состоянием агрегата.

Согласно действующим строительным нормам для безопасности газовых котлов в помещении необходима установка газоанализатора, который будет сигнализировать об утечке уходящих газов. Сигнализация должна быть с вязана с работой газового клапана-отсекателя, который отключит подачу газа в аварийной ситуации.

При выполнении работ по обслуживанию газового котла необходимо выполнять правила по технике безопасности:

  1. Не включать котел в работу при неисправном пьезорозжиге, манометре и датчиках автоматики безопасности.
  2. Не выполнять ремонтные работы на котле, трубопроводах и другом вспомогательном оборудовании, находящемся под давлением среды и электрическим напряжением.
  3. Проводить периодический осмотр работоспособности котла: качества горения, контроль давления и температурой среды.
  4. При появлении даже незначительного запаха газа в помещении, где установлен ГК или находится газовое оборудование, требуется немедленно закрыть газовый вентиль перед котлом и сообщить аварийной службе.
  5. Датчик тяги должен быть установлен и настроен на работу котла специалистами сервисного центра.
  6. Запрещено размещать в одном помещении с газовым оборудованием легковоспламеняющиеся и взрывоопасные вещества.
  7. Выполнять подпитку остановленного котла в аварийной ситуации, только после его полного охлаждения.

При ремонте газовых котлов необходимо выполнять правила техники безопасности

Устройство и принцип действия автоматики безопасности

Для того чтобы устранить возникновения аварийных ситуаций и источники опасности при эксплуатации газового котла, современный агрегат оснащается электронной системой самодиагностики и блоком автоматической защиты, которая способна устранить риски на начальной стадии развития аварии. Кроме того автоматизация процессом горения котла способствует более эффективному использованию топлива и повышает в целом КПД теплоэнергетической системы. Стоимость блока автоматики зависит от количества контролируемых параметров и сложности программного обеспечения.

Основой блока управления является пьезорозжиг, который подает искру на запальник горелочного устройства и включается кнопкой «Пуск» на корпусе отопительного котла, далее пусковой автомат запускает горелку и начинается процесс нагрева теплоносителя, циркулирующего по трубам котлового теплообменного аппарата. После превышения рабочей температуры сетевой воды, термостат посылает сигнал на клапан-отсекатель, срабатывающий на отключение горелки. После снижения температуры теплоносителя ниже установленного диапазона, термостат дает сигнал на включение топлива, цикл нагрева повторяется снова. Запальное устройство продолжает гореть, ожидая сигнал на включение газа.

  • Защита окружающей среды от утечки природного и угарного газа;
  • защита от перегрева воды в теплообменнике;
  • отсечка топлива на горелке отсутствии тяги или резком скачке давления среды в трубопроводах.

Блок автоматики защищает от перегрева воды в теплообменнике

Комплектация элементами автоматики безопасности газовых котлов зависит от вида системы теплоснабжения:

  1. Энергонезависимая система, работает без использования электроэнергии. Она применяется для котлов с естественной циркуляцией по движению дымовых газов и воды, обладает низкой стоимостью и простотой обслуживания. Диапазон допустимых температур теплоносителя в термостате устанавливают вручную переключателем, работающим в паре с терморегулятором. Конструкционно датчик выполнен в виде стержня, изменяющего свою длину при изменении температуры в водяной сети. Стержень воздействует на клапан подачи топлива, который соответственно открывается или закрывается. В комплект входят датчики пламени и тяги, которые срабатывают на закрытие топлива при отрыве факела от горелки или снижении тяги.
  2. Автоматика энергонезависимой системы теплоснабжения более совершенная поскольку состоит из современных электронных узлов и пульта управления с ЖК- дисплеем. Рабочие параметры и система диагностики вводятся через запрограммированные режимы и функционируют с помощью электромагнитных клапанов, срабатывающих по сигналам от микропроцессорного чипа. Недостатком автоматики является ее зависимость от электроэнергии. Для надежности работы системы теплоснабжения потребуется подключения котла к источнику бесперебойного питания или к дизель генератору.
  3. Погодозависимаяавтоматика – современная интеллектуальная система автоматики, поддерживающая температурный график нагрева теплоносителя в зависимости от дней недели или времени суток, погодных условий. Она способна создавать индивидуальный режим отопления в разных комнатах и хорошо выполняет диагностику работоспособности оборудования.

Нормативные требования по безопасности эксплуатации оборудования

Правила и требования для безопасной установки газовых котлов устанавливаются в зависимости от конструкционной схемы, способа монтажа и давлении сред.

  1. ГК должен использоваться исключительно для целей, для которых предназначен.
  2. Работы по монтажу и обслуживанию обязаны, выполнятся в соответствии с нормативно-технической документацией с использованием оригинальных запчастей.
  3. Завод не отвечает за убытки полученных от эксплуатации котла, проводимой с нарушением государственных правил и инструкций изготовителя оборудования.
  4. При обнаружении сбоя неисправности в работе агрегата требуется немедленно отключить подачу топлива и вызвать сервисную службу.
  5. Газовые линии котла должны быть выполнены из металла, с обязательной установкой коммерческого узла учета.
  6. Все оборудование котла должно быть надежно заземлено, уровень заземления ежегодно проверяется, перед началом отопительного сезона, специализированной организацией.
  7. В помещении должен быть установлен газоанализатор с клапаном-отсекателем по газу для безопасности газовых котлов.
  8. При производстве любых работ на оборудовании и элементах котлоагрегата, он должен быть остановлен, а подача газового – перекрыта.

Ежегодно на рынке бытового котельного оборудования появляются новые инновационные и энергоэффективные модели газовых котлов, плюс на российский рынок зашли мировые бренды отопительной техники. Все это способствовало появлению большого разнообразия техники, тем не менее, важной составляющей выбора , по-прежнему, остаются надежные установки с современным уровнем безопасности газовых котлов.

Безопасность газовое оборудование

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Сфера действия и порядок применения

1.1.1. Правила безопасности в газовом хозяйстве (далее – Правила) разработаны в соответствии с Положением о Федеральном горном и промышленном надзоре России, утвержденным постановлением Правительства Российской Федерации от 03.12.2001 № 841, и учитывают требования Федерального закона «О промышленной безопасности опасных про и зводственн ы х об ъ е кт ов » от 21.07.97 № 116-ФЗ, а также других действующих нормативных документов.

1.1.2. Правила* устанавливают требования, направленные на обеспечение технической безопасности:

при проектировании, строительстве и эксплуатации систем газоснабжения (газораспределения) природными газами с избыточным давлением не более 1,2 МПа**, а также сжиженными углеводородными газами (СУГ) с избыточным давлением не более 1,6 МПа, используемыми в качестве топлива;

при изготовлении и применении оборудования для газового хозяйства.

* Термины и определения, используемые в Правилах, приведены в приложении 1 .

на газопроводы городов и населенных пунктов (включая межпоселковые), отопительных котельных, промышленных, сельскохозяйственных и других производств, а также средства защиты газопроводов от электрохимической коррозии;

газорегуляторные пункты (ГРП) и газорегуляторные установки (ГРУ);

газонаполнительные станции (ГНС), газонаполнительные пункты (ГНП), стационарные автомобильные газозаправочные станции (АГЗС), площадки заправки автотранспорта и бытовых баллонов с передвижных автозаправочных станций (автоцистерн), резервуарные и групповые баллонные установки сжиженных газов;

внутренние газопроводы и газовое оборудование зданий всех назначений.

на технологические (внутриплощадочные) газопроводы и газовое оборудование химических, нефтехимических, нефтедобывающих и нефтеперерабатывающих производств, использующих газ в качестве сырья;

газовое хозяйство металлургических производств; автомобильные газонаполнительные компрессорные станции (АГНКС), пункты обмена баллонов (ПОБ) и промежуточные склады баллонов (ПСБ) СУГ;

передвижные газоиспользующие установки, а также газовое оборудование автомобильного, железнодорожного транспорта, летательных аппаратов, речных и морских судов;

специальное газовое оборудование военного назначения;

экспериментальные газопроводы и опытные образцы газового оборудования;

установки, использующие энергию взрыва газо-воздушных смесей или предназначенные для получения защитных газов.

1.1.5. Деятельность организаций по эксплуатации опасных производственных объектов систем газоснабжения (газораспределения), проведению экспертизы промышленной безопасности должна осуществляться на основании лицензий, выданных в соответствии с действующим законодательством.

1.1.6. Разработка и внедрение новых производственных процессов и технологий, проведение испытаний образцов вновь разрабатываемого газового оборудования и опробование опытных средств автоматизации должны осуществляться по специальным проектам (заданиям), согласованным с Госгортехнадзором России.

1.1.7. В соответствии со статьей 12 Федерального закона «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 21.07.97 № 116-ФЗ по каждому факту возникновения аварийной ситуации (инцидента), происшедшей аварии или несчастному случаю в организациях должно проводиться техническое расследование их причин.

1.1.8. Расследование несчастных случаев на объектах, подконтрольных органам Госгортехнадзора России, должно проводиться в соответствии с Положением о расследовании и учете несчастных случаев на производстве, утвержденном Постановлением Правительства Российской Федерации от 11.03.99 № 279.

Расследование аварий на объектах газового хозяйства должно проводиться в порядке, утверждаемом Госгортехнадзором России.

1.2. Требования к должностным лицам и обслуживающему персоналу

1.2.1. Руководители организаций и их структурных подразделений, специалисты, выполняющие работы по проектированию, строительству, ведению технического надзора, наладке и испытанию оборудования (технических устройств), систем автоматизации, защиты и сигнализации, эксплуатации объектов газового хозяйства, вентиляционных и дымоотводящих систем, а также преподаватели, занятые подготовкой кадров, должны пройти проверку знаний Правил в объеме выполняемой ими работы в соответствии с Положением о порядке подготовки и аттестации работников организаций, эксплуатирующих опасные производственные объекты, подконтрольные Госгортехнадзору России ( РД 04-265-99 )*.

1.2.2. Сварщики перед допуском к сварке газопроводов должны быть аттестованы в порядке, утверждаемом Госгортехнадзором России**.

Операторы сварочных машин и аппаратов, используемых при монтаже полиэтиленовых газопроводов, должны пройти теоретическое и практическое обучение по методике, согласованной с Госгортехнадзором России.

Аттестация указанных работников должна проводиться с участием инспектора газового надзора территориального органа Госгортехнадзора России. Успешно прошедшим проверку теоретических знаний и практических навыков выдается удостоверение установленной формы за подписью председателя аттестационной комиссии и инспектора газового надзора.

* Утверждено Госгортехнадзором России 11.01.99 и зарегистрировано в Минюсте России 12.02.99, рег. № 1706.

** ПБ 03-273-99, утвержденные Госгортехнадзором России 30.10.98 и зарегистрированы в Минюсте России 04.03.99, рег. № 1721.

1.2.3. Специалисты, осуществляющие контроль сварных соединений неразрушающими методами при строительстве (монтаже), эксплуатации, изготовлении, ремонте и техническом диагностировании объектов газового хозяйства, должны быть аттестованы в порядке, утверждаемом Госгортехнадзором России.

Специалисты, осуществляющие контроль сварных соединений разрушающими методами, должны пройти обучение и сдать экзамен на право производства работ и выдачи заключений.

1.2.4. Рабочие, занятые строительством (монтажом), наладкой и эксплуатацией газопроводов и газового оборудования (технических устройств), систем автоматизации, защиты и сигнализации, средств защиты от электрохимической коррозии, газоиспользующих установок и приборов, а также вентиляционных и дымоотводящих систем, до назначения на самостоятельную работу обязаны пройти обучение и проверку знаний по безопасным методам и приемам выполнения работ на соответствующем рабочем месте в объеме требований инструкций и других нормативных документов, включенных в утвержденный в установленном порядке перечень.

1.2.5. Программы по обучению руководителей, специалистов и рабочих (в том числе сварщиков) в соответствии с п. 6 Положения о Федеральном горном и промышленном надзоре России подлежат согласованию с органами Госгортехнадзора России.

1.2.6. К выполнению газоопасных работ допускаются руководители, специалисты и рабочие, обученные и сдавшие экзамены на знание правил безопасности и техники безопасности, технологии проведения газоопасных работ, умеющие пользоваться средствами индивидуальной защиты (противогазами и спасательными поясами) и знающие способы оказания первой (доврачебной) помощи.

1.2.7. Первичное обучение рабочих безопасным методам и приемам труда, руководителей и специалистов, лиц ответственных за безопасную эксплуатацию газового хозяйства и ведение технического надзора, а также лиц, допускаемых к выполнению газоопасных работ, должно проводиться в организациях (учебных центрах), имеющих соответствующую лицензию.

Лица с соответствующим (по профилю работы) средним техническим или высшим образованием могут пройти первичную проверку знаний без дополнительного обучения.

Практические навыки при обучении газоопасным работам должны отрабатываться на учебных полигонах с действующими газопроводами и газовым оборудованием или на рабочих местах по Программам, согласованным с территориальными органами Госгортехнадзора России, с соблюдением всех требуемых мер безопасности.

1.2.8. Первичная проверка знаний у руководителей, специалистов и рабочих настоящих Правил, нормативных документов, инструкций по безопасным методам и приемам выполнения работ в газовом хозяйстве должна проводиться экзаменационной комиссией с участием представителя органов Госгортехнадзора России.

Проверка знаний технологии газоопасных работ может проводиться одновременно с проверкой знаний настоящих Правил с оформлением общего протокола, в котором кроме результатов проверки знаний Правил дается заключение о допуске экзаменующихся к выполнению газоопасных работ.

1.2.9. Члены постоянно действующих экзаменационных комиссий должны проходить первичную проверку знаний в организациях (учебных центрах), имеющих соответствующую лицензию, или в экзаменационных комиссиях, созданных при органах Госгортехнадзора России.

1.2.10. Очередная проверка знаний настоящих Правил руководителями и специалистами постоянно действующими комиссиями организаций в соответствии с Положением о порядке подготовки и аттестации работников организаций, эксплуатирующих опасные производственные объекты, подконтрольные Госгортехнадзору России ( РД 04-265-99), утвержденным Госгортехнадзором России 11.01.99 г. и зарегистрированным Минюстом России 12.09.93 № 1706, проводится 1 раз в 3 года; проверка знаний безопасных методов труда и приемов выполнения работ рабочими – 1 раз в 12 мес., после прохождения дополнительных теоретических занятий по сокращенной программе, утвержденной главным инженером (техническим директором) организации.

Необходимость участия инспектора в повторной проверке знаний решается территориальными органами Госгортехнадзора России.

Лица, ответственные за подготовку кадров, обязаны уведомить территориальные органы Госгортехнадзора России о времени и месте проведения экзамена не менее чем за 5 дней. В отдельных случаях территориальные органы Госгортехнадзора России вправе изменить срок подачи указанного уведомления.

1.2.11. Результаты экзаменов оформляются протоколом с указанием вида работ, которые может выполнять лицо, прошедшее проверку знаний, в том числе участие в работе постоянно действующих экзаменационных комиссий.

На основании протокола первичной проверки знаний успешно сдавшему экзамен выдается удостоверение о возможности допуска к указанным видам работ за подписью председателя комиссии и инспектора газового надзора территориального органа Госгортехнадзора России.

Сведения о последующей (очередной) сдаче экзаменов заносятся в удостоверение за подписью председателя экзаменационной комиссии.

1.2.12. Лица, не сдавшие экзамены, в соответствии с требованиями настоящих Правил должны пройти повторную проверку знаний.

Вопрос о соответствии занимаемой должности лиц, не сдавших экзамены, решается в установленном порядке.

1.2.13. Руководители и специалисты при переходе на другую работу, отличающуюся от предыдущей по условиям и характеру требований нормативных документов и Правил безопасности, должны сдать экзамены на знание этих требований.

Рабочие перед допуском их к работе, отличающейся от предыдущей, должны пройти обучение и сдать экзамены.

Проверка знаний постоянно действующими экзаменационными комиссиями сторонних организаций не допускается.

1.2.14. Перед допуском к самостоятельному выполнению газоопасных работ (после проверки знаний) каждый должен пройти стажировку под наблюдением опытного работника в течение первых десяти рабочих смен.

Допуск к стажировке и самостоятельному выполнению работ оформляется приказом по организации.

1.2.15. Лица, допустившие нарушения настоящих Правил, нормативных документов и инструкций по безопасному ведению технологических операций, должны проходить внеочередную проверку знаний.

1.2.16. Контроль за соблюдением требований настоящих Правил в организациях возлагается на руководителей и специалистов уполномоченных Положением (инструкцией) на организацию и осуществление контроля качества и безопасного выполнения работ (производственного контроля).

1.2.17. Положение о контроле качества и безопасного выполнения работ (производственный контроль) должно предусматривать:

меры, принимаемые по устранению выявленных нарушений;

анализ причин допущенных нарушений в целях их устранения и предупреждения;

проверку деятельности подразделений организации по обеспечению ими условий для соблюдения на рабочих местах требований Правил и инструкций.

1.2.18. Контроль качества проектной документации, выполнения строительно-монтажных работ должен проводиться в соответствии с требованиями действующих нормативных документов в области проектирования и строительства систем газоснабжения, согласованных с Госгортехнадзором России.

1.2.19. В соответствии со статьей 17 Федерального закона «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 21.07.97 № 116-ФЗ лица, виновные в нарушении настоящих Правил, несут ответственность в соответствии с законодательством Российской Федерации.

2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ И СТРОИТЕЛЬСТВО

2.1. Проектирование систем газоснабжения (газораспределения)

2.1.1. Проектируемые системы газоснабжения (газораспределения) городов и населенных пунктов должны обеспечивать бесперебойное и безопасное газоснабжение, а также возможность оперативного отключения потребителей газа.

2.1.2. На строительство систем газоснабжения (газораспределения) должна разрабатываться проектная документация.

На дополнительную установку бытовых газовых плит, лабораторных горелок и других газовых приборов, не требующих организованного отвода продуктов сгорания в дымоход, а также монтаж индивидуальных баллонных установок СУГ эксплуатационная организация газового хозяйства может составить эскиз.

2.1.3. Проектная документация систем газоснабжения (газораспределения) до утверждения заказчиком должна быть согласована с организацией газового хозяйства на предмет ее соответствия выданным техническим условиям на проектирование.

Проекты подлежат повторному согласованию, если в течение 24 мес. не было начато строительство.

2.1.4. Используемые в проектах газовое оборудование (технические устройства) и материалы (в том числе и иностранного производства) должны быть сертифицированы на соответствие требованиям безопасности и иметь разрешение Госгортехнадзора России на применение.

2.2. Строительство и приемка в эксплуатацию*

2.2.1. Строительство систем газоснабжения (газораспределения) должно выполняться по утвержденным проектам при условии организации технического надзора.

* Требования настоящего раздела распространяются на строительство новых, расширение, реконструкцию и капитальный ремонт действующих систем газоснабжения (газораспределения).

2.2.2. Строительством подземных распределительных и межпоселковых газопроводов вправе заниматься специализированные организации в области строительства инженерных систем (коммуникаций) и трубопроводного транспорта, имеющие в своем составе монтажников, сварщиков, специалиста по сварочному производству и лабораторию контроля качества сварных стыков и изоляционных работ.

2.2.3. Объекты строительства, реконструкции и капитального ремонта систем газоснабжения (газораспределения) городов и населенных пунктов, а также промышленных, сельскохозяйственных производств, отопительных котельных, ГНС, ГНП, АГЗС перед началом строительства должны быть зарегистрированы в территориальных органах Госгортехнадзора России в соответствии с п. 6 Положения о Федеральном горном и промышленном надзоре России.

2.2.4. Для регистрации заказчик (по согласованию строительно-монтажная организация) должен обратиться в территориальный орган Госгортехнадзора России с письмом, в котором указываются: наименование и адрес строительства, наименование проектной и строительно-монтажной организации, технические характеристики сооружаемого объекта.

К письму прилагаются: проектная документация (при необходимости заключение независимой экспертизы), копии приказа о назначении и протокола проверки знаний лица, осуществляющего технический надзор за строительством, копии лицензий.

2.2.5. О начале строительства строительно-монтажные организации должны уведомить территориальный орган Госгортехнадзора России не менее чем за 10 дней.

При представлении плана объемов строительно-монтажных работ на квартал срок уведомления о начале строительства может быть сокращен до 5 дней.

2.2.6. В комиссии по приемке в эксплуатацию объектов строительства, реконструкции или капитального ремонта систем газоснабжения должны включаться представители территориальных органов Госгортехнадзора России.

Приемка в эксплуатацию газопроводов низкого давления (подземных протяженностью до 200 м и надземных, независимо от протяженности) по разрешению территориальных органов Госгортехнадзора России может осуществляться без участия инспектора газового надзора,

2.2.7. Заказчик обязан не менее чем за 5 дней уведомить территориальные органы Госгортехнадзора России о дате, времени и месте работы приемочной комиссии.

2.2.8. Приемочная комиссия должна проверить проектную и исполнительную документацию, осмотреть смонтированную надземную и внутреннюю систему газоснабжения (газораспределения) для определения соответствия ее требованиям нормативных документов, настоящих Правил и проекту, выявления дефектов монтажа, а также проверки наличия актов на все скрытые работы.

Помимо этого должно быть проверено соответствие проекту вентиляционных и дымоотводящих систем, электросилового и осветительного оборудования, контрольно-измерительных приборов и готовность организации к эксплуатации объекта.

Комиссии предоставляется право потребовать вскрытия любого участка газопровода для дополнительной проверки качества строительства, а также проведения повторных испытаний с представлением дополнительных заключений.

2.2.9. Кроме исполнительной документации на строительство, указанной в действующих нормативных документах приемочной комиссии, должны быть представлены следующие материалы:

копия приказа о назначении лица, ответственного за безопасную эксплуатацию газового хозяйства;

подтверждение о создании газовой службы или договор с организацией, имеющей соответствующую лицензию, о техническом обслуживании и ремонте газопроводов и газового оборудования;

протоколы проверки знаний настоящих Правил, нормативных документов и инструкций руководителями, специалистами и рабочими;

инструкции и технологические схемы, предусмотренные настоящими Правилами;

акт проверки эффективности электрохимической защиты;

акт о проверке технического состояния дымоотводящих и вентиляционных устройств специализированной организацией;

акт приемки под пусконаладочные работы газоиспользующего оборудования и график их выполнения;

план локализации и ликвидации аварийных ситуаций и взаимодействия служб различного назначения, включая АДС эксплуатационной организации газового хозяйства.

2.2.10. Приемка в эксплуатацию незаконченных строительством объектов, а также подземных стальных газопроводов и резервуаров, не обеспеченных (согласно проекту) электрохимической защитой, не допускается.

2.2.11. Комплексное опробование оборудования на ГНС, ГНП и АГЗС должно производиться при выполнении следующих условий:

до заполнения резервуаров и газопроводов сжиженным газом должна быть обеспечена приемка оборудования станции для комплексного опробования, задействованы автоматические средства противоаварийной и противопожарной защиты;

на период комплексного опробования оборудования должно быть организовано круглосуточное дежурство персонала станции и наладочной организации для наблюдения за состоянием технологического оборудования и принятия мер по своевременному устранению неисправностей и утечек газа;

персонал станции должен быть проинструктирован о возможных неполадках и способах их устранения, а также обеспечен необходимыми схемами и инструкциями, средствами защиты и пожаротушения, спецодеждой, необходимыми приборами и оборудованием.

3. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОБЪЕКТОВ ГАЗОВОГО ХОЗЯЙСТВА

3.1. Общие требования

3.1.1. Организация, эксплуатирующая объекты газового хозяйства, обязана:

выполнять комплекс мероприятий, включая систему технического обслуживания и ремонта, обеспечивающего содержание газового хозяйства в исправном состоянии, и соблюдать требования настоящих Правил;

иметь копии лицензий организаций, выполняющих по договору работы по техническому обслуживанию и ремонту;

иметь акты о разграничении сфер деятельности с организациями, выполняющими работы по техническому обслуживанию и ремонту объектов газового хозяйства по договорам;

иметь требуемый по штату персонал, удовлетворяющий квалификационным требованиям, не имеющий медицинских противопоказаний к работе;

проводить своевременную подготовку и аттестацию работников; иметь правовые акты и нормативные технические документы (правила, положения и инструкции), устанавливающие порядок ведения работ в газовом хозяйстве;

организовывать и осуществлять производственный контроль за соблюдением требований промышленной безопасности;

обеспечивать наличие и функционирование необходимых приборов и систем контроля;

выполнять постановления Госгортехнадзора России и предписания территориальных органов Госгортехнадзора России в соответствии с их полномочиями;

обеспечивать проведение технического обследования (диагностику технического состояния) газопроводов, сооружений и газового оборудования (технических устройств) в установленные Правилами сроки или по требованию (предписанию) органов Госгортехнадзора России;

обеспечивать защиту объектов газового хозяйства от проникновения и несанкционированных действий посторонних лиц;

немедленно информировать территориальные органы Госгортехнадзора России об аварии или инциденте, произошедших в газовом хозяйстве;

осуществлять мероприятия по локализации и ликвидации последствий аварий (инцидентов) и оказывать содействие государственным органам в расследовании их причин;

принимать участие в техническом расследовании причин аварий, принимать меры по их устранению, профилактике и учету аварий;

представлять в территориальные органы Госгортехнадзора России информацию о выполнении мероприятий по предотвращению аварий, предписываемых актом расследования.

Обеспечение выполнения указанных мероприятий возлагается на первого руководителя организации.

3.1.2. Организация и проведение работ по техническому обслуживанию и ремонту объектов газового хозяйства осуществляется в соответствии с настоящими Правилами, согласно инструкциям заводов-изготовителей, а также инструкциям по безопасности проведения работ по технической эксплуатации газового оборудования, согласованным с Госгортехнадзором России.

3.1.3. Графики технического обслуживания и ремонта объектов газового хозяйства утверждаются главным инженером (техническим директором) организации-владельца и согласовываются с организацией-исполнителем при заключении договора на обслуживание газопроводов и газового оборудования.

3.1.4. Для лиц, занятых эксплуатацией объектов газового хозяйства, должны быть разработаны должностные и производственные инструкции, обеспечивающие безопасное проведение работ.

3.1.5. Должностная инструкция должна определять обязанности и права руководителей и специалистов.

3.1.6. Производственная инструкция разрабатывается с учетом требований заводов-изготовителей оборудования, конкретных условий эксплуатации, должна содержать требования по технологической последовательности выполнения различных операций, методы и объемы проверки качества выполняемых работ и утверждаться главным инженером (техническим директором) организации.

К инструкции по техническому обслуживанию и ремонту оборудования ГРП, ГРУ, ГНС, ГНП, АГЗС и котельных должны прилагаться технологические схемы.

Производственная инструкция и технологическая схема должны пересматриваться и переутверждаться после реконструкции, технического перевооружения и изменения технологического процесса до включения оборудования в работу.

3.1.7. Организация обязана в течение всего срока эксплуатации хранить проектную и исполнительскую документацию на газопроводы и газифицированные объекты.

Порядок и условия хранения документации определяются организацией-владельцем.

3.1.8. На каждый наружный газопровод, электрозащитную, резервуарную и групповую баллонную установку, ГРП (ГРУ), ГНС (ГНП), АГЗС должен составляться эксплуатационный паспорт, содержащий основные технические характеристики, а также данные о проведенных капитальных ремонтах.

3.2. Организация технического обслуживания
и ремонта газового хозяйства организаций

3.2.1. В каждой организации из числа руководителей или специалистов, прошедших проверку знаний настоящих Правил, должны быть назначены лица, ответственные за безопасную эксплуатацию газового хозяйства в целом и каждого участка в отдельности.

3.2.2. Должностная инструкция лица, ответственного за безопасную эксплуатацию объектов газового хозяйства, должна предусматривать следующие обязанности, направленные на обеспечение безопасного режима газоиспользования:

участие в рассмотрении проектов газоснабжения и в работе комиссий по приемке газифицируемых объектов в эксплуатацию;

разработку инструкций, плана локализации и ликвидации аварийных ситуаций в газовом хозяйстве;

участие в комиссиях по проверке знаний настоящих Правил, нормативных документов и инструкций у персонала;

проверку соблюдения установленного Правилами порядка допуска специалистов и рабочих к самостоятельной работе;

регулярный контроль за соблюдением требований безаварийной и безопасной эксплуатации и ремонта газопроводов и газового оборудования, проверку правильности ведения технической документации при эксплуатации и ремонте;

недопущение ввода в эксплуатацию газоиспользующих установок, не отвечающих требованиям Правил;

приостановку работы неисправных газопроводов и газового оборудования, а также самовольно введенных в работу;

выдачу руководителям подразделений, начальнику газовой службы предписаний по устранению нарушений требований Правил;

оказание помощи в работе лицам, ответственным за безопасную эксплуатацию газового хозяйства цехов (участков);

контроль за их работой; разработку планов мероприятий и программ по замене и модернизации устаревшего оборудования;

организацию и проведение тренировок со специалистами и рабочими по ликвидации возможных аварийных ситуаций;

участие в обследованиях, проводимых органами Госгортехнадзора России.

3.2.3. Лица, ответственные за безопасную эксплуатацию газового хозяйства, вправе:

осуществлять связь с газоснабжающей организацией, а также организациями, выполняющими по договору работы по техническому обслуживанию и ремонту;

требовать отстранения от обслуживания газового оборудования и выполнения газоопасных работ лиц, не прошедших проверку знаний или показавших неудовлетворительные знания настоящих Правил, нормативных документов и инструкций;

осуществлять технический надзор (заказчика) при реконструкции и техническом перевооружении газового хозяйства организации.

3.2.4. Техническое обслуживание, ремонт газопроводов и газового оборудования административных, общественных и жилых зданий должны осуществляться эксплуатационными организациями газового хозяйства (горгазами, межрайгазами и т.д.) или по договору другими организациями, имеющими соответствующую лицензию территориальных органов Госгортехнадзора России.

3.2.5. Организация эксплуатации объектов газового хозяйства промышленных и сельскохозяйственных производств, отопительных котельных возлагается на их владельцев.

Эксплуатация указанных объектов газового хозяйства осуществляется собственной газовой службой.

3.2.6. Работы по техническому обслуживанию и ремонту владелец газопроводов и газового оборудования может передавать по договору организации, предоставляющей эти услуги.

В договоре должны быть определены границы и объемы работ по техническому обслуживанию и ремонту, регламентированы обязательства в обеспечении условий безопасной и надежной эксплуатации газового хозяйства.

3.3. Наружные газопроводы и сооружения

3.3.1. Природные газы, подаваемые потребителям, должны соответствовать требованиям ГОСТ 5542- 87 «Газы горючие природные для промышленного и коммунального назначения. Технические условия».

Интенсивность запаха (степень одоризации) должна проверяться газораспределительными организациями в соответствии с ГОСТ 22387.5-77 «Газ для коммунально-бытового потребления. Метод определения интенсивности запаха». Пункты контроля и периодичность отбора проб устанавливаются эксплуатационной организацией. Результаты проверок должны отражаться в журнале.

3.3.2. Величина давления газа на выходе газорегуляторных станций (ГРС) должна поддерживаться поставщиком на уровне номинальной, определенной проектом.

Контроль за давлением газа в сетях городов и населенных пунктов должен осуществляться измерением его не реже 1 раза в год (в зимний период) в часы максимального потребления газа в точках, наиболее неблагополучных по режиму газоснабжения.

Точки (пункты) замера давления в сетях устанавливаются эксплуатационной организацией.

3.3.3. Проверка наличия влаги и конденсата в газопроводах, их удаление должны проводиться с периодичностью, исключающей возможность образования закупорок.

Периодичность проверки устанавливается эксплуатационной организацией.

3.3.4. Установленные на газопроводах запорная арматура и компенсаторы должны подвергаться ежегодному техническому обслуживанию и при необходимости – ремонту.

Сведения о техническом обслуживании заносятся в журнал, а о капитальном ремонте (замене) – в паспорт газопровода.

3.3.5. Действующие наружные газопроводы должны подвергаться периодическим обходам, приборному техническому обследованию, диагностике технического состояния, а также текущим и капитальным ремонтам с периодичностью, установленной настоящими Правилами.

3.3.6. При обходе надземных газопроводов должны выявляться утечки газа, перемещения газопроводов за пределы опор, наличие вибрации, сплющивания, недопустимого прогиба газопровода, просадки, изгиба и повреждения опор, состояние отключающих устройств и изолирующих фланцевых соединений, средств защиты от падения электропроводов, креплений и окраски газопроводов, сохранность устройств электрохимической защиты. Обход, не реже 1 раза в 3 мес., может проводиться одним рабочим. Выявленные неисправности должны устраняться, повреждения окраски газопроводов восстанавливаться.

3.3.7. При обходе подземных газопроводов должны выявляться утечки газа на трассе газопровода по внешним признакам и приборами – отбор и анализ проб на присутствие газа в колодцах и камерах инженерных подземных сооружений (коммуникаций), контрольных трубках, подвалах зданий, шахтах, коллекторах, подземных переходах, расположенных на расстоянии до 15 м по обе стороны от газопровода; уточняться сохранность настенных указателей и ориентиров сооружений; очищаться крышки газовых колодцев и коверов от снега, льда и загрязнений; выявляться пучения, просадки, оползни, обрушения и эрозии грунта, размывы газопровода паводковыми или дождевыми водами; контролироваться условия производства строительных работ, предусматривающие сохранность газопровода от повреждений.

3.3.8. Периодичность обхода трасс подземных газопроводов должна устанавливаться в зависимости от их технического состояния, наличия и эффективности электрозащитных установок, категории газопровода по давлению; пучинистости, просадочности и степени набухания грунтов, горных подработок, сейсмичности района, времени года и других факторов, но не реже сроков, приведенных в таблице.

3.3.9. Обход трасс подземных газопроводов должен производиться бригадой в составе двух человек.

низкого давления в застроенной части города (населенного пункта)

высокого и среднего давления в застроенной части города (населенного пункта)

всех давлений в незастроенной части города (населенного пункта) и межпоселковые

Непосредственно в день пуска и на следующий день после пуска

Эксплуатируемые в нормальных условиях и находящиеся в

Устанавливаются главным инженером эксплуатирующей организации , но

Не реже 1 раза в 6 мес. при ежегодном приборном техническом обследовании или 1 раз в 2 мес. без его проведения

После реконструкции методом протяжки полиэтиленовых труб или санированием

Проложение в зоне действия источников блуждающих токов, в грунте с высокой коррозионной активностью и не обеспеченные минимальным защитным электропотенциалом

Имеющие дефекты защитных покрытий после приборного технического обследования

Имеющие положительные знакопеременные значения электропотенциалов

Находящиеся в неудовлетворительном техническом состоянии, подлежащие замене

Находящиеся в радиусе 15 м от места производства строительных работ

Ежедневно до устранения угрозы повреждения газопровода

Береговые части переходов через водные преграды и овраги

В незастроенной части города (поселка), а также вне проезжей части дорог при отсутствии в 15-метровой зоне от газопроводов колодцев, других подземных сооружений (коммуникаций) допускается обход производить одним рабочим.

3.3.10. Обходчикам подземных газопроводов должны вручаться под расписку маршрутные карты, на которых указаны схемы трасс газопроводов с местоположением газовых (в том числе электрозащиты) и других сооружений (коммуникаций), колодцев, подвалов зданий, подлежащих проверке на загазованность (15 м по обе стороны от газопровода). Маршрутные карты должны ежегодно выверяться.

Перед допуском к первому обходу рабочие должны быть ознакомлены с трассой газопровода на местности.

3.3.11. При обнаружении загазованности сооружений на трассе газопровода или утечки газа по внешним признакам рабочие, проводящие обход, обязаны немедленно известить аварийно-диспетчерскую службу и до приезда бригады принять меры по предупреждению окружающих (жильцов дома, прохожих) о загазованности и недопустимости курения, пользования открытым огнем, электроприборами и необходимости проветривания помещений.

Дополнительно должна быть организована проверка приборами и проветривание загазованных подвалов, цокольных и первых этажей зданий, колодцев и камер подземных сооружений (коммуникаций) на расстоянии 50 м по обе стороны от газопровода.

3.3.12. Результаты обхода газопроводов должны отражаться в журнале. В случае выявления неисправностей или самовольного ведения работ в охранной зоне газопровода должен составляться рапорт.

3.3.13. Вдоль трассы подземного газопровода в пределах 2 м по обе стороны не допускается складирование материалов, оборудования, в том числе для временного хранения.

3.3.14. Администрация организации, по территории которой газопровод проложен транзитом, должна обеспечить доступ обслуживающего персонала эксплуатационной организации для проведения осмотра, ремонта газопровода, локализации и ликвидации аварийных ситуаций.

3.3.15. Владельцы смежных с газопроводом подземных сооружений (коммуникаций) должны своевременно производить очистку крышек колодцев и камер на расстоянии не менее 15 м от газопровода для проверки их на загазованность.

3.3.16. Владельцы зданий должны содержать подвалы и технические подполья в состоянии, обеспечивающем возможность их постоянного проветривания и проверки на загазованность.

3.3.17. Приборное техническое обследование действующих подземных газопроводов должно производиться не реже 1 раза в 5 лет.

Газопроводы, требующие капитального ремонта пли включенные в план на замену (перекладку), должны подвергаться приборному техническому обследованию не реже 1 раза в год.

3.3.18. Внеочередные приборные технические обследования стальных газопроводов должны проводиться при обнаружении неплотности или разрыва сварных стыков, сквозных коррозионных повреждений, а также при перерывах в работе электрозащитных установок в течение года:

более 1 мес. – в зонах опасного действия блуждающих токов;

более 6 мес. – в остальных случаях, если защита газопровода не обеспечена другими установками.

Коррозионное состояние металла и изоляционного покрытия трубы должно определяться во всех шурфах, отрываемых в процессе эксплуатации газопровода или смежных сооружений.

Качество сварных стыков на вскрытых участках газопроводов проверяется, если ранее на газопроводе были обнаружены поврежденные сварные соединения.

3.3.19. При приборном техническом обследовании подземных стальных газопроводов должны выявляться места повреждения изоляционных покрытий и утечки газа.

3.3.20. В местах выявленных повреждений изоляционного покрытия, а также на участках, где использование приборов затруднено индустриальными помехами, должны быть отрыты контрольные шурфы длиной не менее 1,5 м для визуального обследования.

Количество шурфов в зонах индустриальных помех должно составлять не менее 1 на каждые 500 м распределительных газопроводов и на каждые 200 м газопроводов-вводов.

3.3.21. В целях проверки герметичности подземного газопровода и для обнаружения мест утечек газа допускается производить бурение скважин.

Скважины закладываются на расстоянии не менее 0,5 м от стенки газопровода через каждые 2 м глубиной не менее глубины промерзания грунта в зимнее время, в остальное время – на глубину укладки трубы.

3.3.22. Применение открытого огня для опробования устья скважин разрешается не ближе 3 м от зданий и сооружений.

Если газ в скважине не воспламенится, проверка его наличия должна проводиться приборами.

3.3.23. При использовании высокочувствительных приборов для определения наличия газа глубина скважин может быть уменьшена в целях их закладки вдоль оси газопровода.

3.3.24. Допускается производить проверку плотности газопроводов опрессовкой по нормам испытаний вновь построенных газопроводов на герметичность.

Газопроводы давлением до 0,005 МПа проверяются на герметичность давлением 0,3 МПа стечение 1 часа. Видимое падение давления по образцовому манометру не допускается.

3.3.25. При обследовании подводных переходов уточняется местоположение газопровода и наличие повреждений изоляционного покрытия по методике, разработанной специализированной организацией и утвержденной владельцем газопровода.

Работы по обследованию переходов через водные преграды должны производиться не реже 1 раза в 5 лет.

3.3.26. Утечки газа на газопроводах, обнаруженные при приборном техническом обследовании, устраняются в аварийном порядке.

Дефекты изоляционных покрытий, выявленные на газопроводах, расположенных в зонах опасного влияния блуждающих токов и на расстоянии менее 15 м от административных, общественных и жилых зданий, должны устраняться в течение 1 мес., в остальных случаях не позднее чем через 3 мес. после их обнаружения.

3.3.27. По результатам приборного технического обследования должен составляться акт, в котором с учетом выявленных дефектов и оценки технического состояния дается заключение о возможности дальнейшей эксплуатации газопровода, необходимости и сроках проведения его ремонта или перекладки (замены).

3.3.28. Внеочередные технические обследования (диагностика технического состояния) газопроводов должны проводиться по истечении расчетного ресурса работы, принимаемого для стальных газопроводов – 40 лет и для полиэтиленовых – 50 лет.

Диагностика в целях определения необходимости замены или остаточного ресурса с разработкой мероприятий, обеспечивающих безопасную эксплуатацию газопровода на весь срок продления жизненного цикла, должна проводиться в соответствии с методиками, утверждаемыми Госгортехнадзором России.

3.3.29. Производство строительных и земляных работ в охранной зоне газопровода (ближе 15 м) допускается по письменному разрешению организации-владельца газопровода, в котором должны быть указаны условия и порядок их проведения и приложена схема газопровода с привязками.

До начала работ эксплуатирующей организации газового хозяйства представляется проект плана производства работ для согласования мероприятий, обеспечивающих сохранность газопровода.

Производство строительных работ в охранной зоне газопровода без разрешения запрещается.

3.3.30. До начала работ ударных механизмов и землеройной техники должно быть определено фактическое местоположение газопровода открытием шурфов вручную в присутствии представителя организации газового хозяйства.

Ударные механизмы для рыхления грунта могут применяться не ближе 3 м от газопровода, а способные на отклонение от вертикали (клин-баба) – не ближе 5 м от газопровода.

Эксплуатационным организациям газового хозяйства допускается производить вскрытие газопровода механизированным способом, при условии удаления последнего слоя грунта (200 – 300 мм) вручную.

3.3.31. При строительстве вблизи действующих газопроводов зданий, инженерных сооружений (коммуникаций), дорог и в случаях пересечения ими газопроводов, строительными организациями должны быть выполнены требования действующих нормативных документов и проекта.

3.3.32. При проведении работ по расширению и капитальному ремонту железнодорожных, трамвайных путей и автомобильных дорог в местах пересечения их с газопроводами последние независимо от сроков предыдущей проверки должны быть подвергнуты внеочередному техническому обследованию и при необходимости ремонту или перекладке.

Эксплуатационные организации газового хозяйства должны быть заблаговременно уведомлены о предстоящем ремонте или расширении путей (дорог).

3.4. Газорегуляторные пункты (ГРП), газорегуляторные установки (ГРУ)

3.4.1. Режим работы ГРП, ГРУ должен устанавливаться в соответствии с проектом.

3.4.2. Параметры настройки регуляторов в ГРП городов и населенных пунктов для бытовых потребителей не должны превышать 300 даПа*.

3.4.3. Предохранительные сбросные клапаны, в том числе встроенные в регуляторы давления, должны обеспечить сброс газа при превышении максимального рабочего давления после регулятора не более чем на 15 %; верхний предел срабатывания предохранительно-запорных клапанов (ПЗК.) не должен превышать максимальное рабочее давление газа после регулятора более чем на 25 %.

3.3.4. Параметры настройки оборудования ГРУ газоиспользующих установок промышленных, сельскохозяйственных производств, отопительных котельных и других организаций должны устанавливаться проектом и уточняться при пусконаладочных работах.

3.4.5. Колебания давления газа на выходе из ГРП, ГРУ допускается в пределах 10 % от рабочего давления.

Неисправности регуляторов, вызывающие повышение или понижение рабочего давления, неполадки в работе предохранительных клапанов, а также утечки газа должны устраняться в аварийном порядке.

3.4.6. Включение в работу регулятора давления в случае прекращения подачи газа должно производиться после выявления причины срабатывания предохранительно-запорного клапана (ПЗК) и принятия мер по устранению неисправности.

3.4.7. На случай ремонта оборудования необходимо предусматривать резервную линию редуцирования или обводной газопровод (байпас).

Устройство байпаса при подаче газа на установки, рассчитанные на работу только в автоматическом режиме, не требуется.

Газ по обводному газопроводу (байпасу) допускается подавать только в течение времени, необходимого для ремонта оборудования и арматуры. Работа должна выполняться бригадой рабочих в составе не менее двух человек, один из которых назначается старшим.

3.4.8. Температура воздуха в помещении ГРП определяется проектом в зависимости от конструкции применяемого оборудования и контрольно-измерительных приборов в соответствии с паспортами заводов-изготовителей.

осмотр технического состояния (обход) в сроки, устанавливаемые производственной инструкцией, обеспечивающие безопасность и надежность эксплуатации;

проверка параметров срабатывания предохранительно-запорных и сбросных клапанов не реже 1 раза в 3 мес., а также по окончании ремонта оборудования;

текущий ремонт – не реже 1 раза в 12 мес., если изготовители газового оборудования не устанавливают иные сроки ремонта;

капитальный ремонт – при замене оборудования, средств измерений, ремонте здания, систем отопления, вентиляции, освещения, на основании дефектных ведомостей, составленных по результатам осмотров и текущих ремонтов.

3.4.10. Организационно-технические мероприятия и работы, выполняемые при осмотре технического состояния (обходе), техническом обслуживании, текущем и капитальном ремонте ГРП, ГРУ, должны соответствовать требованиям нормативных документов, согласованных с Госгортехнадзором России.

3.4.11. Осмотр технического состояния (обход) ГРП должен, как правило, производиться двумя рабочими.

Обход ГРП, оборудованных системами телемеханики, оснащенных сигнализаторами загазованности с контролируемым выводом сигнала, шкафных регуляторных пунктов (ШРП), а также ГРУ, допускается производить одним рабочим.

Эксплуатационным организациям газового хозяйства разрешается производить обход ГРП одним рабочим из числа постоянного персонала служб по эксплуатации газорегуляторных станций. В этих случаях должна разрабатываться специальная инструкция, определяющая дополнительные меры безопасности.

3.4.12. Перепад давления газа на фильтре не должен превышать величины, установленной заводом-изготовителем.

Разборка и очистка кассеты фильтра должны производиться при техническом обслуживании вне помещения ГРП (ГРУ) в местах, удаленных от легковоспламеняющихся веществ и материалов не менее чем на 5 метров.

3.4.13. Режим настройки и проверки параметров срабатывания предохранительных клапанов не должен приводить к изменению рабочего давления газа после регулятора.

Настройку и проверку параметров срабатывания предохранительных клапанов допускается выполнять с помощью регулятора давления, если верхний Предел срабатывания предохранительного клапана не превышает 300 даПа.

3.4.14. При разборке оборудования отключающие устройства должны быть закрыты. На границах участка устанавливаются заглушки, рассчитанные на максимальное входное давление газа.

Для удобства установки заглушек при монтаже газопроводов должны предусматриваться фланцевые соединения для установки поворотной или листовой заглушки с приспособлением для разжима фланцев и токопроводящей перемычкой.

3.4.15 Техническое обслуживание и текущий ремонт регуляторов с гарантированным сроком эксплуатации могут производиться в соответствии с паспортом (инструкцией) завода-изготовителя.

По истечении гарантийного срока такие регуляторы должны пройти поверку и сервисное обслуживание.

3.4.16. Ремонт электрооборудования ГРП и замена электроламп должны проводиться при снятом напряжении.

3.4.17. Снаружи здания ГРП, на ШРП и ограждении ГРУ должны быть предупредительные надписи «Огнеопасно – газ».

3.4.18. При определении видов и необходимого количества первичных средств пожаротушения в ГРП, ГРУ следует руководствоваться нормами противопожарной службы МВД России.

3.5. Газонаполнительные станции,
газонаполнительные пункты, автомобильные
газозаправочные станции сжиженных углеводородных газов

3.5.1. Ведение производственных процессов, техническое состояние технологического и электрооборудования, газопроводов, санитарно-технических сооружений на ГНС, ГНП и АГЗС должны обеспечивать безаварийную работу и безопасность персонала.

3.5.2. Производственные процессы должны вестись согласно утвержденным производственным инструкциям и технологическим схемам, согласованным с Госгортехнадзором России, с соблюдением требований настоящих Правил.

3.5.3. Расширение (дополнительная установка технологического оборудования), техническое перевооружение (замена на новый тип оборудования) или полная реконструкция ГНС, ГНП, АГЗС должны осуществляться по проектам, разработанным в соответствии с требованиями действующих нормативно-технических документов и утвержденным в установленном порядке.

3.5.4. Для каждого производственного помещения и наружной установки в зависимости от характера технологического процесса должны быть определены в проекте категории и класс по взрывопожарной опасности.

На газопроводах ГНС (ГНП), АГЗС должны быть указаны направления движения потока газа.

3.5.5. Технологическое оборудование, газопроводы, арматура, электрооборудование, вентиляционные системы, средства измерений, противоаварийной защиты, блокировки и сигнализации в производственной зоне ГНС, ГНП, АГЗС должны ежесменно осматриваться, выявленные неисправности своевременно устраняться.

Включение станций в работу без предварительного внешнего осмотра (обхода) запрещается.

3.5.6. Неисправные агрегаты, резервуары, газопроводы должны отключаться, обнаруженные утечки газа устраняться незамедлительно.

3.5.7. Устранение утечек газа на работающем технологическом оборудовании не разрешается.

Разборка арматуры, резьбовых и фланцевых соединений на газопроводах допускается после их отключения и продувки инертным газом или паром.

Запрещается подтягивать крепежные детали фланцевых соединений, удалять (менять) болты на газопроводах и оборудовании под давлением.

3.5.8. Техническое обслуживание, ремонт газопроводов, арматуры и технологического оборудования, за исключением аварийно-восстановительных работ, должны производиться в дневное время.

3.5.9. Техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонт газопроводов, арматуры и технологического оборудования должны производиться в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей по монтажу и эксплуатации оборудования и с требованиями настоящих Правил.

3.5.10. Запорная арматура, обратные и скоростные клапаны должны обеспечивать быстрое и надежное отключение.

На маховиках арматуры должно быть обозначено направление вращения при открывании и закрывании арматуры.

Обслуживание и текущий ремонт арматуры должны производиться в соответствии с регламентом не реже 1 раза в 12 мес.

3.5.11. Резервуары и газопроводы должны быть оборудованы предохранительными сбросными клапанами.

Эксплуатация технологического оборудования при неисправных и неотрегулированных предохранительных сбросных клапанах запрещается.

3.5.12. Верхний предел срабатывания предохранительных сбросных клапанов не должен превышать максимальное рабочее давление в резервуарах, газопроводах более чем на 15 %.

3.5.13. Исправность предохранительных сбросных клапанов должна проверяться:

кратковременным принудительным открыванием (подрывом) не реже 1 раза в мес.;

в соответствии с инструкцией завода-изготовителя, если ручное при открывание клапана не предусмотрено.

3.5.14. Проверка параметров настройки клапанов, их регулировка должны производиться на стенде или на месте установки с помощью специального приспособления с периодичностью: предохранительные сбросные клапаны резервуаров – не реже 1 раза в 6 мес.; остальные – при проведении текущего ремонта, но не реже 1 раза в 12 мес.

3.5.15. Снимаемый для ремонта или проверки клапан должен заменяться исправным.

Клапаны после проверки параметров настройки пломбируются и регистрируются в журнале.

3.5.16. Режим эксплуатации, количество отработанного времени и замеченные неполадки в работе компрессоров и насосов должны фиксироваться в эксплуатационном журнале.

3.5.17. Работающие насосы и компрессоры должны находиться под постоянным надзором. Эксплуатация насосов и компрессоров с отключенными или вышедшими из строя автоматикой, аварийной вентиляцией, блокировкой с вентиляторами вытяжных систем запрещается.

3.5.18. Давление газа на всасывающей линии насоса должно быть на 0,1-0,2 МПа выше упругости насыщенных паров жидкой фазы при данной температуре.

3.5.19. Давление газа в нагнетательном патрубке компрессора не должно превышать давления конденсации паров СУГ при температуре нагнетания.

Максимальное давление газа после компрессора не должно быть выше 1,6 МПа.

3.5.20. Компрессоры и насосы подлежат аварийной остановке в случаях:

выхода из строя подшипников и сальникового уплотнения;

повышения или понижения нормируемого давления газа во входном и выходном патрубках.

3.5.21. Насосы и компрессоры при ремонтных и регламентных работах в насосно-компрессорных отделениях (НКО) станций (пунктов), а также на время производства газоопасных работ в производственной зоне должны быть остановлены.

3.5.22. На станциях (пунктах) должен назначаться ответственный за эксплуатацию вентиляционных систем.

3.5.23. Вентиляционные системы должны быть определены по функциональному признаку (приточная, вытяжная, аварийная) с присвоением порядкового номера.

Обозначения наносятся на кожухе вентилятора и воздуховодах.

3.5.24. На вентиляционные системы должны составляться паспорта. В каждом паспорте должны быть информация о производительности системы, ее схема, характеристики и тип вентилятора и электродвигателя, сведения о ремонтах и наладках.

3.5.25. Все изменения в конструкции вентиляционных систем должны вноситься на основании проекта.

3.5.26. Пуск вентиляционных систем в производственной зоне должен производиться за 15 мин до включения технологического оборудования.

3.5.27. В местах забора воздуха приточными вентиляционными системами должна исключаться возможность появления паров сжиженных углеводородных газов и других вредных веществ.

3.5.28. При остановке приточных вентиляционных систем обратные клапаны на воздуховодах должны быть закрыты.

3.5.29. Вентиляционные системы не реже 1 раза в год, а также после капитального ремонта, наладки или неудовлетворительных результатов анализа воздушной среды должны подвергаться испытаниям.

Оценка эффективности работы вентиляционных систем подтверждается техническим отчетом специализированной организации с указаниями (рекомендациями) по режиму эксплуатации систем.

3.5.30. Принимаемые и поставляемые потребителям газы должны отвечать требованиям ГОСТ 20448-90 «Газы углеводородные сжиженные топливные для коммунально-бытового потребления» и ГОСТ 27578-87 «Газы углеводородные сжиженные для автомобильного транспорта».

3.5.31. Интенсивность запаха газа должна проверяться в соответствии с ГОСТ 22387.5-77 «Газ для коммунально-бытового потребления. Метод определения интенсивности запаха».

3.5.32. Подготовка к сливу сжиженных газов из железнодорожных цистерн должна быть начата после закрепления цистерн на рельсовом пути и удаления локомотива с территории ГНС.

3.5.33. Число железнодорожных цистерн, одновременно находящихся на территории ГНС, не должно превышать числа постов слива.

3.5.34. Сливо-наливные операции должны выполняться по письменному распоряжению руководителя станции с соблюдением требований производственной инструкции. Бригада должна состоять не менее чем из 3 рабочих.

3.5.35. Выполнение сливно-наливных операций во время грозы и при проведении огневых работ запрещается.

3.5.36. Железнодорожные (автомобильные) цистерны, резинотканевые рукава должны заземляться.

Отсоединять заземляющие устройства разрешается после окончания сливно-наливных операций и установки заглушек на штуцеры вентилей цистерн.

3.5.37. Резинотканевые рукава, применяемые при сливно-наливных операциях, должны соответствовать техническим условиям и государственным стандартам, допускающим их применение для сжиженных углеводородных газов, для защиты от статического электричества должны быть обвиты медной проволокой диаметром не менее 2 мм или медным тросиком площадью сечения не менее 4 мм 2 с шагом витка не более 100 мм.

Оба конца проволоки (тросика) соединяются с наконечниками рукава пайкой или болтом.

3.5.38. Допускается применение металлокордовых рукавов, а также гибких металлических газопроводов с шарнирными соединениями, рассчитанных на их использование со сжиженными углеводородными газами.

Осмотр, испытания, отбраковка рукавов, используемых при сливно-наливных операциях, должны проводиться в соответствии с требованиями Правил безопасности при эксплуатации газового хозяйства автомобильных заправочных станций сжиженного газа.

3.5.39. Запрещается подтягивать накидные гайки рукавов, отсоединять рукава, находящиеся под давлением, а также применять ударный инструмент при навинчивании и отвинчивании гаек.

Открывать задвижки и вентили на газопроводах следует плавно, не вызывая гидравлических ударов.

3.5.40. Перед выполнением сливно-наливных операций из автоцистерн, за исключением оборудованных насосами для перекачки СУП а также при заправке газобаллонных автомобилей двигатели автомашин должны быть отключены.

Включать двигатели разрешается только после отсоединения рукавов и установки заглушек на штуцеры.

3.5.41. Во время сливай налива СУГ оставлять без надзора наполнительные, сливные и заправочные колонки, железнодорожные и автомобильные цистерны, газобаллонные автомобили запрещается.

Между персоналом, выполняющим сливно-наливные операции, и машинистами насосно-компрессорного отделения должна осуществляться телефонная, громкоговорящая или визуальная связь для передачи информации о давлении и уровне газа в цистерне и приемном резервуаре.

3.5.42. Максимальный уровень наполнения резервуаров не должен превышать 85 % объема резервуара.

3.5.43. При наполнении резервуаров, автоцистерн и баллонов снижение в них давления путем сброса паров в атмосферу запрещается.

3.5.44. Давление жидкой фазы в газопроводах, подающих газ на наполнение баллонов, не должно превышать рабочее (1,6 МПа).

3.5.45. Наполнение баллонов, имеющих дефекты конструкции и истекшие сроки технического освидетельствования, запрещается.

3.5.46. Пригодность к наполнению автомобильных баллонов транспорта, принадлежащего юридическим лицам, должна подтверждаться соответствующей отметкой в путевом (маршрутном) листе.

Порядок заправки личного автотранспорта и автомобилей индивидуальных предпринимателей определяется инструкцией, утвержденной владельцем станции.

Заправка автотранспорта, в котором находятся пассажиры, запрещается.

3.5.47. Все баллоны после наполнения газом должны подвергаться контрольной проверке степени наполнения методом взвешивания или иным, обеспечивающим контроль за степенью наполнения.

Контрольные весы для взвешивания баллонов должны проверяться перед началом каждой смены; допустимая для них погрешность составляет (не более):

3.5.48. Избытки газа должны быть слиты. Сброс газа в атмосферу запрещен.

3.5.49. Все наполненные баллоны должны быть проверены на герметичность и заглушены заглушками. Газ из негерметичных баллонов должен быть слит.

3.5.50. Количество баллонов в наполнительном цехе не должно превышать половины суммарной его производительности. Размещение баллонов в проходах запрещается.

3.5.51. Резервуары и баллоны перед освидетельствованием и ремонтом должны быть освобождены от газа, неиспарившихся остатков и обработаны (дегазированы).

Обработка резервуаров и баллонов должна производиться путем их пропаривания с последующей продувкой инертным газом или заполнением теплой водой.

Применение для дегазации воздуха запрещается. Резервуары дополнительно отсоединяются от газопроводов по паровой и жидкой фазе с помощью заглушек.

3.5.52. Последовательность, время дегазации резервуаров и баллонов и необходимые меры безопасности должны определяться производственной инструкцией.

3.5.53. Пирофорные отложения из резервуаров и демонтированных участков газопроводов в увлажненном состоянии должны удаляться с территории станции.

3.5.54. Отработанная после дегазации вода первоначально должна отводиться в отстойник, исключающий попадание СУГ в канализацию.

3.5.55. Качество дегазации должно проверяться путем анализа проб, отобранных в нижней части сосуда.

Концентрация сжиженных газов в пробе после дегазации не должна превышать 20 % от нижнего предела воспламеняемости газа. Результаты контроля должны отражаться в журнале.

3.5.56. Включение резервуаров в работу после освидетельствования или ремонта должно осуществляться на основании письменного разрешения руководителя станции (пункта).

3.5.57. Огневые работы на станции (пункте) допускается проводить в соответствии с требованиями инструкции по организации безопасного проведения огневых работ на взрывоопасных, взрыво- и пожароопасных объектах, утверждаемой Госгортехнадзором России.

3.5.58. Во время производства огневых работ основная производственная деятельность (слив и налив) должна быть приостановлена.

Системы вентиляции производственной зоны должны быть включены.

Перед началом и в процессе работ на станции должен производиться анализ воздушной среды на содержание паров СУГ на расстоянии не менее 20 м от места проведения работ.

При обнаружении паров СУГ огневые работы должны быть прекращены.

3.5.59. Территории, производственные помещения станций (пунктов) должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения.

При определении видов и необходимого количества первичных средств пожаротушения следует руководствоваться Правилами пожарной безопасности в Российской Федерации (ППБ-01-93).

3.5.60. В производственной зоне станций запрещается выполнение работ и пребывание лиц, не имеющих отношения к производству.

3.5.61. Персонал станций (пунктов) должен быть предупрежден под расписку о запрещении курения, а на территории вывешены предупредительные надписи о запрещении применения открытого огня.

3.5.62. Порядок отпуска баллонов с СУГ потребителям должен устанавливаться инструкцией, утвержденной владельцем станции и согласованной с территориальным органом Госгортехнадзора России, в которой должна предусматриваться проверка сроков освидетельствования баллонов, регистрация наполненных и отпущенных баллонов потребителю с указанием номеров в специальном журнале, отметка о наличии у потребителя абонентской книжки, выданной эксплуатационной организацией газового хозяйства.

3.5.63. Отпуск баллонов со станции должен производиться с навинченными на горловину предохранительными колпаками.

3.5.64. Количество наполненных и пустых баллонов на погрузочно-разгрузочных площадках не должно превышать двойной суточной производительности наполнительного отделения.

3.5.65. При перемещении баллонов должна быть исключена возможность их падения и повреждения.

3.5.66. Въезд на территорию станций (пунктов) допускается для автомашин, предназначенных под погрузку и транспортировку баллонов: специально оборудованных (типа «клетка»); грузовых автомашин с установленным на выхлопной трубе искрогасителем, оборудованных деревянными ложементами или имеющих достаточное количество резиновых (веревочных) колец и приспособление для крепления баллонов.

Автомашины должны быть оснащены средствами пожаротушения и опознавательными знаками об опасности груза.

3.5.67. Разрешается производить заправку автомобилей на ГНС, ГНП и наполнение бытовых баллонов на стационарных АГЗС, при условии отведения в соответствии с проектом специальных площадок с отдельным въездом и выездом для автотранспорта.

3.5.68. Разрешается заправка автотранспорта и наполнение бытовых баллонов от передвижных автозаправочных станций (автоцистерн) на специально отведенных (по проекту) площадках, землеотвод которых согласован с местной администрацией и территориальным управлением государственной противопожарной службы МВД России.

3.5.69. Заправка автотранспорта с передвижных средств (автоцистерн) должна осуществляться в соответствии с требованиями Правил безопасности при эксплуатации газового хозяйства автомобильных заправочных станций сжиженного газа.

3.5.70. Площадки, предназначенные для наполнения бытовых баллонов, должны быть оборудованы: весовой установкой для наполнения бытовых баллонов; контрольными весами, обеспечивающими нормативную точность взвешивания; сосудом (баллоном) для слива газа из переполненных баллонов; контуром заземления оборудования; первичными средствами пожаротушения.

3.6. Резервуарные, испарительные и групповые баллонные установки СУГ

3.6.1. Рабочее давление СУГ после регулятора резервуарных и групповых баллонных установок не должно превышать максимальное, предусмотренное проектом.

Предохранительные сбросные клапаны должны обеспечивать сброс газа при превышении максимального рабочего давления не более чем на 15 %. Верхний предел срабатывания предохранительно-запорных клапанов (ПЗК) не должен превышать максимальное рабочее давление газа более чем на 25 %.

3.6.2. Порядок эксплуатации резервуарных, испарительных и групповых баллонных установок должен соответствовать требованиям настоящих Правил, Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением ( ПБ 10-115-96), требованиям нормативных документов, согласованных с Госгортехнадзором России:

проведение внешних осмотров технического состояния резервуарных установок одновременно с обходом газопроводов;

проверку исправности и параметров настройки регуляторов давления и предохранительных клапанов не реже 1 раза в 3 мес.;

текущий ремонт установок с разборкой регулирующей, предохранительной и запорной арматуры не реже 1 раза в 12 мес.

Проверка параметров настройки предохранительных клапанов подземных резервуаров, их регулировка должны производиться не реже 1 раза в 12 мес.

Сведения о выполненных работах должны заноситься в эксплуатационную документацию.

3.6.3. Замена баллонов установок, размещенных в специальном строении или пристройке к зданию, и обслуживание их должны производиться не менее чем двумя рабочими.

3.6.4. Работа установок с неисправностями, которые могут привести к авариям в системе газоснабжения или к несчастным случаям, должна быть прекращена до устранения неполадок.

3.6.5. Теплоноситель в «рубашки» емкостных испарителей должен подаваться только после заполнения их сжиженными газами.

3.6.6. Перед сливом СУГ в резервуары оборудование установок, автоцистерн и рукава для сливно-наливных операций должны быть осмотрены.

Слив СУГ запрещается при выявлении неисправностей оборудования, истечении срока очередного освидетельствования резервуаров, отсутствии в резервуаре остаточного давления газа и первичных средств пожаротушения.

3.6.7. Слив избытков СУД неиспарившихся остатков из резервуаров должен производиться в автоцистерны сжиженных газов.

3.6.8. После наполнения резервуаров или замены баллонов должны быть проверены герметичность соединений и настройка регуляторов давления. Обнаруженные утечки СУГ должны устраняться незамедлительно.

3.6.9. Установки сжиженных газов должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения в соответствии с требованиями Правил пожарной безопасности в Российской Федерации (ППБ-01-93).

3.6.10. Шкафы и помещения групповых баллонных установок, ограждения площадок резервуарных и испарительных установок должны обеспечиваться предупредительными надписями «Огнеопасно – газ».

3.7. Внутренние газопроводы и газоиспользующие установки
отопительных и производственных котельных, промышленных и сельскохозяйственных производств и общественных зданий с помещениями производственного характера

3.7.1. Помещения, в которых проложены газопроводы и установлены газоиспользующие агрегаты и арматура, должны быть доступны для обслуживающего персонала и соответствовать проекту.

Занимать эти помещения полностью или частично под склады, мастерские и т.п. запрещается.

3.7.2. Запрещается использовать газопроводы в качестве опорных конструкций и заземлений.

3.7.3. Внутренние газопроводы и газовое оборудование должны подвергаться техническому обслуживанию не реже 1 раза в мес. и текущему ремонту – не реже 1 раза в 12 мес.

Текущий ремонт газового оборудования может не производиться ежегодно, если в паспорте (инструкции) завода-изготовителя есть соответствующие гарантии надежной работы на больший срок и даны разъяснения о режиме обслуживания по истечении гарантийного срока.

Проверка технического состояния, прочистка и ремонт газоходов (боровов) и дымовых труб должны производиться при выполнении ремонта печей, котлов и другого оборудования, а также при нарушениях тяги.

3.7.4. Газопроводы, подводящие газ к агрегатам, котлам и печам, при пуске газа должны продуваться транспортируемым газом до вытеснения всего воздуха из газотранспортной системы в течение времени, определенного расчетом или экспериментально и указанного в производственной инструкции. Окончание продувки определяется анализом на содержание кислорода в газопроводах котла. При содержании кислорода более 1 % по объему розжиг горелок запрещается.

Продувать газопроводы котла через трубопроводы безопасности и газогорелочные устройства котла (печи) запрещается.

3.7.5. Топки и газоходы перед пуском котлов, печей и агрегатов в работу должны быть провентилированы (проветрены).

Время проветривания определяется расчетом и устанавливается инструкцией или (для автоматизированных агрегатов) программой запуска (розжига).

Запорная арматура на газопроводе перед горелкой должна открываться после включения запального устройства.

3.7.6. Если при розжиге горелки или в процессе регулирования произошел отрыв, проскок или погасание пламени, подача газа на горелку и запальное устройство должна быть немедленно прекращена.

К повторному розжигу разрешается приступить после вентиляции топки и газоходов в течение времени, указанного в производственной инструкции, а также устранения причины неполадок.

3.7.7. Допускается эксплуатация газоиспользующих установок без постоянного наблюдения со стороны персонала при оборудовании их системой автоматизации, обеспечивающей безаварийную работу и противоаварийную защиту в случае возникновения неполадок. Сигналы о загазованности и неисправности оборудования, состоянии охранной сигнализации помещения, где оно размещено, должны выводиться на диспетчерский пункт или в помещение с постоянным присутствием работающих, способных направить персонал для принятия мер или передать информацию в организацию, с которой заключен договор на обслуживание.

3.7.8. Установленные средства защиты должны немедленно прекращать подачу газа на установку при возникновении изменений в работе оборудования по контролируемым параметрам.

Кроме того, обслуживающим персоналом подача газа должна быть немедленно прекращена:

при появлении неплотностей в обмуровке, в местах установки предохранительно-взрывных клапанов и газоходах;

прекращении подачи электроэнергии или исчезновении напряжения на устройствах дистанционного и автоматического управления и средствах измерения;

неисправности КИП, средств автоматизации и сигнализации;

выходе из строя предохранительных блокировочных устройств и потере герметичности затвора запорной арматуры перед горелкой;

неисправности горелок, в том числе огнепреградителей;

появлении загазованности, обнаружении утечек газа на газовом оборудовании и внутренних газопроводах;

взрыве в топочном пространстве, взрыве или загорании горючих отложений в газоходах;

Порядок включения установок после остановки должен быть определен инструкцией.

3.7.9. Запорная арматура на продувочном газопроводе и газопроводах безопасности после отключения установки должна постоянно находиться в открытом положении.

3.7.10. При взрыве и пожаре в цехе или котельной, загазованности помещений должны немедленно перекрываться отключающие устройства на вводе газопровода.

3.7.11. Перед ремонтом газового оборудования, осмотром и ремонтом топок или газоходов, а также при выводе из работы установок сезонного действия газовое оборудование и запальные трубопроводы должны отключаться от газопроводов с установкой заглушки после запорной арматуры.

3.7.12. Владелец до включения в работу установок сезонного действия, в том числе отопительных котлов, должен обеспечить:

проверку знаний инструкций обслуживающим персоналом в соответствии с требованиями настоящих Правил;

текущий ремонт газового оборудования и системы автоматизации;

проведение планово-предупредительного ремонта газифицированных установок и вспомогательного оборудования;

проверку исправности вентиляционных и дымоотводящих систем.

Снятие заглушки и пуск газа разрешаются только при наличии документов, подтверждающих выполнение указанных работ.

3.7.13. Газоходы котлов, печей и других агрегатов, выведенных в ремонт, должны отключаться от общего борова с помощью глухих шиберов или перегородок.

3.7.14. Прямоточные теплогенераторы, отапливающие каменки в парильном отделении бань, должны работать в часы, когда нет посетителей, и выключаться до открытия бань.

3.9. Газопламенная обработка металлов с использованием сжиженных углеводородных газов (пропан-бутан)

3.9.1. Работы по газовой резке, сварке и другим видам газопламенной обработки металлов, а также применение открытого огня от других источников допускаются на расстоянии (по горизонтали) не менее:

5 м – от отдельных баллонов с кислородом и горючими газами;

3 м – от газопроводов и резинотканевых рукавов, а также от газо-разборных постов при ручных газопламенных работах и 1,5 м – при использовании автоматических и полуавтоматических линий.

3.9.2. Во время работы баллоны со сжиженным газом должны находиться в вертикальном положении.

3.9.3. Максимально допустимая температура баллона со сжиженным газом не более 45 °С. Баллоны, устанавливаемые в помещениях, должны находиться от радиаторов отопления и других отопительных приборов на расстоянии не менее 1 м, а от источников тепла с открытым огнем – не менее 5 м.

3.9.4. Переносные горелки и передвижные агрегаты разрешается присоединять при помощи резинотканевых рукавов, в технических условиях и государственных стандартах на изготовление которых указана возможность их использования для сжиженных углеводородных газов.

Длина рукава не должна превышать 30 м. Он должен состоять не более чем из трех отдельных кусков, соединенных между собой специальными двусторонними ниппелями. Концы рукавов должны надежно закрепляться на газопроводе и на горелке хомутами. Отключающий кран помимо крана, имеющегося на горелке или передвижном агрегате, должен быть расположен до рукава.

Применение резинотканевых рукавов, имеющих трещины, надрезы, вздутия и потертости, не допускается.

3.9.5. Запрещается производить газовую сварку, резку и другие виды газопламенной обработки металлов в цокольных и подвальных помещениях, а также в колодцах, шахтах и других подземных сооружениях.

3.9.6. Отбирать сжиженный газ из баллона при снижении в нем рабочего давления ниже 0,05 МПа запрещается.

3.9.7. Подходы ко всем газо-разборным постам должны быть свободными. Установка баллонов в проходах и проездах запрещается.

3.9.8. Ремонтировать горелки, резаки и другую аппаратуру на рабочем месте запрещается.

3.9.9. При работе горелки (резака) пламя должно быть направлено в сторону от баллонов. При невозможности выполнить указанное требование баллоны должны быть ограждены металлическим экраном.

3.9.10. Запрещается продувать рукав для горючих газов кислородом и кислородный рукав горючим газом, а также взаимозаменять рукава при работе.

3.10. Электрохимическая защита газопроводов от коррозии

3.10.1. При эксплуатации стальных подземных газопроводов и резервуаров СУГ (далее – газопроводы) должны выполняться требования ГОСТ 9.602-89 «Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии». Эксплуатация средств электрохимической защиты газопроводов и периодический контроль потенциалов на подземных газопроводах должны проводиться специализированными организациями, службами (группами), лабораториями.

3.10.2. При эксплуатации установок электрохимической защиты должен проводиться периодический технический осмотр и проверка эффективности их работы.

3.10.3. Проверка эффективности работы установок электрохимической защиты проводится не реже 1 раза в 6 мес., а также при каждом изменении параметров работы установок (изменение сопротивления растеканию анодного заземлителя и т.п.), при изменении коррозионных условий, связанных с установкой электрохимической защиты на смежных коммуникациях, изменении конфигурации газовой и рельсовой сети в зоне действия защиты, прокладке новых подземных сооружений.

3.10.4. Проверка эффективности электрохимической защиты газопроводов осуществляется измерением потенциалов на защищаемом участке газовой сети в опорных точках (в точке подключения установки электрохимической защиты и на границах создаваемой ею защитной зоны).

Для подключения к газопроводу могут быть использованы контрольно-измерительные пункты, вводы в здания и другие элементы газопровода, доступные для производства измерений.

3.10.5. Измерения электрических потенциалов на газопроводах в зонах действия средств защиты должны проводиться не реже 1 раза в 6 мес., а также после каждого изменения коррозионных условий или параметров работы установок.

3.10.6. Измерение электрических потенциалов в целях определения опасного влияния блуждающих токов на участках газопроводов, ранее не требовавших защиты, проводится во всех точках измерений 1 раз в 2 года, а также при каждом изменении коррозионных условий.

3.10.7. Исправность изолирующих фланцевых соединений должна проверяться не реже 1 раза в 12 мес.

3.10.8. Сроки технического обслуживания и ремонта электроустановок регламентируются заводами-изготовителями. При этом технический осмотр электрозащитных установок, не оборудованных средствами телемеханического контроля, должен производиться не реже 4 раз в мес. – на дренажных, 2 раза в мес. – на катодных, 1 раз в 6 мес. – на протекторных установках.

3.10.9. Организация, эксплуатирующая установки электрохимической защиты, должна разработать и осуществить систему технического обслуживания и ремонта, направленную на предупреждение нарушений работы защитных установок.

Нарушения в работе защитные установок должны устраняться в оперативном порядке.

3.10.10. Организация, выполняющая работы по защите действующих газопроводов, должна иметь карты-схемы газопроводов с обозначением мест расположения установок электрохимической защиты и контрольно-измерительных пунктов, обобщенные данные о коррозионной агрессивности грунтов и об источниках блуждающих токов, а также проводить ежегодный анализ коррозийного состояния газопроводов и эффективности работы защит.

3.10.11. При выявлении коррозионно-опасных зон организацией-владельцем газопроводов должны приниматься меры по усилению защиты их от коррозии. Сроки выполнения работ определяются исходя из условий эксплуатации организацией, выполняющей работы по защите газопроводов, по согласованию с территориальным органом Госгортехнадзора России.

До устранения коррозионно-опасных зон организацией-владельцем должны быть разработаны и осуществлены мероприятия, обеспечивающие безопасную эксплуатацию газопроводов.

3.10.12. Владельцем газопроводов должны устанавливаться причины возникновения коррозионно-опасных зон.

Каждый случай сквозного коррозионного повреждения газопроводов подлежит расследованию комиссией, в состав которой должен входить представитель организации, выполняющей работы по защите городских газопроводов. О дате и месте работы комиссии владелец газопровода обязан известить инспекцию газового надзора территориального органа Госгортехнадзора России.

3.11. Взрывозащищенное электрооборудование, контрольно-измерительные приборы, системы автоматизации и сигнализации

3.11.1. Организация (владелец) должна обеспечить постоянный технический надзор, обслуживание, текущий и капитальный ремонты приборов и средств контроля, автоматизации и сигнализации, установленных на газопроводах и агрегатах, а также взрывозащищенного электрооборудования, обеспечивающего режим безопасной коммутации электроцепей во взрывопожароопасных зонах и помещениях.

3.11.2. Проверка герметичности: импульсных трубопроводов газа и запорной арматуры должна проводиться при осмотрах и техническом обслуживании газового оборудования.

3.11.3. Объем и периодичность работ по техническому обслуживанию и ремонту средств измерений, систем автоматизации и сигнализации устанавливаются государственными стандартами на соответствующие приборы или инструкциями заводов-изготовителей.

3.11.4. Проведение метрологического надзора за средствами измерений осуществляется в соответствии с ГОСТ 8.002-86 «Организация и порядок проведения проверки, ревизии и экспертизы средств измерений».

3.11.5. Периодической метрологической поверке подлежат следующие рабочие средства измерений:

тягонапоромеры; манометры показывающие, самопишущие, дистанционные – не реже 1 раза в 12 мес.;

весоизмерительные приборы, используемые для контрольного взвешивания баллонов СУГ, – не реже 1 раза в 12 мес.;

переносные и стационарные стандартизированные газоанализаторы, сигнализаторы довзрывных концентраций газа – 1 раз в 6 мес., если другие сроки не установлены заводом-изготовителем;

3.11.6. Не допускаются к применению средства измерения, у которых отсутствует пломба или клеймо, просрочен срок поверки, имеются повреждения, стрелка при отключении не возвращается к нулевому делению шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного прибора.

3.11.7. На циферблате или корпусе показывающих манометров должно быть краской обозначено значение шкалы, соответствующее максимальному рабочему давлению.

3.11.8. Значение уставок срабатывания автоматики безопасности и средств сигнализации должно соответствовать параметрам, указанным в техническом отчете наладочной организации. При этом сигнализаторы, контролирующие состояние воздушной среды, должны сработать при возникновении в помещении концентрации газа, не превышающей 20 % от нижнего предела воспламеняемости газа.

3.11.9. Проверка срабатывания устройств защиты, блокировок и сигнализации должна проводиться не реже 1 раза в мес., если другие сроки не предусмотрены заводом-изготовителем.

3.11.10. Проверка сигнализатора загазованности на соответствие установленным параметрам должна выполняться с помощью контрольной газовой смеси.

Проверка работы сигнализатора загазованности путем преднамеренного загазовывания помещения из действующего газопровода запрещается.

3.11.11. Эксплуатация газового оборудования с отключенными контрольно-измерительными приборами, предусмотренными проектом, блокировками и сигнализацией запрещается.

3.11.12. Приборы, снятые в ремонт или на поверку должны немедленно заменяться на идентичные, в том числе по условиям эксплуатации.

3.11.13. Допускается в технически обоснованных случаях, по письменному разрешению руководителя организации, кратковременная работа отдельных установок и агрегатов с отключенной защитой при условии принятия дополнительных мер, обеспечивающих их безаварийную и безопасную работу.

3.11.14. До замены сигнализатора загазованности непрерывного действия контролировать концентрацию газа в воздухе производственных помещений необходимо переносными приборами через каждые 30 мин рабочей смены.

3.11.15. Техническое обслуживание и ремонт средств измерений, устройств автоматики и телемеханики должны осуществляться службой организации-владельца или по договору специализированной организацией, имеющей соответствующую лицензию территориального органа Госгортехнадзора России.

3.11.16. Работы по регулировке и ремонту систем автоматизации, противоаварийных защит и сигнализации в условиях загазованности запрещаются.

3.11.17. Электрооборудование, используемое в газовом хозяйстве, должно эксплуатироваться в соответствии с требованиями правил эксплуатации электроустановок потребителей, утверждаемых установленным порядком.

3.11.18. Порядок организации ремонта взрывозащищенного электрооборудования, объем и периодичность выполняемых при этом работ должны соответствовать требованиям по согласованию с Госгортехнадзором России.

3.12. Требования к газовому оборудованию

3.12.1. Конструкция газового оборудования должна обеспечивать надежность, долговечность и безопасность эксплуатации в течение расчетного ресурса работы, принятого в технических условиях и государственных стандартах, а также возможность его ремонта, замены отдельных узлов (блоков).

3.12.2. Применяемое газовое оборудование должно соответствовать требованиям нормативно-технической документации.

3.12.3. Газовое оборудование, в том числе иностранного производства, в установленном законодательством Российской Федерации порядке должно быть сертифицировано и иметь разрешение Госгортехнадзора России к применению.

Наличие сертификата соответствия и разрешения должно отражаться в паспортах (формулярах) оборудования.

3.12.4. Порядок допуска опытных образцов (партий) нового газового оборудования (технических изделий) к эксплуатационным испытаниям в подконтрольных Госгортехнадзору России организациях, на производствах и объектах, оформления разрешения на серийное (мелкосерийное) изготовление оборудования, а также на применение импортного оборудования устанавливается Инструкцией о порядке выдачи Госгортехнадзором России разрешений на выпуск и применение оборудования для газового хозяйства Российской Федерации, утвержденной Госгортехнадзором России 14.02.95.

3.12.5. Газовое оборудование (технические изделия) по истечении расчетного ресурса работы подлежит диагностике в целях определения остаточного ресурса с разработкой мероприятий, обеспечивающих безопасную эксплуатацию на весь срок продления жизненного цикла, или обоснования необходимости замены.

4. ТРЕБОВАНИЯ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ СИСТЕМ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ (ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ) НА ПОДРАБАТЫВАЕМЫХ ТЕРРИТОРИЯХ

4.1. При проектировании, строительстве и эксплуатации газопроводов на подрабатываемых территориях должны выполняться требования строительных норм и правил, а также положений и инструкций Госгортехнадзора России по порядку выдачи разрешений на застройку площадей залегания полезных ископаемых и мер охраны зданий от вредного влияния горных разработок, утверждаемых установленным порядком.

4.2. Применение труб по ГОСТ 3262-75 «Трубы стальные водогазопроводные», а также из кипящих сталей для строительства подземных газопроводов не допускается.

4.3. На пересечении подземных газопроводов с другими коммуникациями должны быть предусмотрены защитные меры, исключающие проникновение и движение газа вдоль коммуникаций.

4.4. Конструкция крепления электрических проводников к газопроводу в местах подключения систем Электрозащиты должна обеспечивать надежность соединения в случаях подвижности трубы.

4.5. Соединение труб должно производиться электросваркой. Газовая сварка допускается только для газопроводов надземной прокладки давлением до 0,3 МПа, диаметром не более 100 мм.

Сварные швы должны пройти 100 % контроль неразрушающими методами контроля, быть плотными, непровары любой протяженности и глубины не допускаются.

4.6. Расстояние от ближайшего сварного стыка до фундамента здания должно быть не менее 2 м.

4.7. Газопровод должен укладываться на основание из малозащемляющего грунта толщиной не менее 200 мм и присыпаться этим же грунтом на высоту не менее 300 мм.

4.8. При ожидаемых значительных деформациях земной поверхности, определенных расчетом, газопроводы необходимо прокладывать наземным или надземным способом.

4.9. Компенсаторы, предусмотренные проектом, должны быть установлены до начала подработок территории.

4.10. Резинокордовые компенсаторы, устанавливаемые в колодцах на газопроводах, после окончания деформаций земной поверхности, если не предусматривается повторная подработка, должны быть заменены прямыми вставками, а колодцы (ниши) засыпаны грунтом.

Окончание деформаций земной поверхности должно быть подтверждено заключением специализированной организации, имеющей лицензию территориальных органов Госгортехнадзора России на проведение маркшейдерских работ.

4.11. Применение гидрозатворов в качестве отключающих устройств на газопроводах запрещается.

4.12. Для защиты газопровода от воздействия перемещений грунтов присоединения (врезки) следует выполнять в непроходных каналах.

4.13. Газовые хозяйства, эксплуатирующие газопроводы в районах подрабатываемых территорий, должны иметь службы, в задачи которых входят:

контроль за выполнением технических мероприятий как в период строительства, так и при проведении капитальных ремонтов газопроводов;

изучение и анализ сведений о проводимых и планируемых горных разработках, оказывающих вредное влияние на газопроводы;

организация и проведение наблюдений за изменением напряженно-деформированного состояния газопроводов в процессе горных подработок, а также прогнозирование этих изменений поданным инструментальных наблюдений за сдвижением земной поверхности;

решение организационно-технических вопросов по обеспечению надежности и безопасности газопроводов перед началом очередных горных подработок и в процессе интенсивного сдвижения земной поверхности;

разработка совместно с горными производствами и проектными организациями мер защиты эксплуатируемых газопроводов от вредного влияния горных разработок, а также мероприятий по предупреждению проникновения газа в подземные коммуникации и здания.

4.14. Обход подземных газопроводов в период активной стадии сдвижения земной поверхности до снятия напряжений в газопроводах (путем разрезки) должен производиться ежедневно.

При разбивке трассы газопроводов на подрабатываемых территориях границы влияния горных разработок должны быть обозначены постоянными знаками, имеющими высотные отметки и привязку к пикетажу трассы.

5. ОСОБЫЕ ТРЕБОВАНИЯ ВЗРЫВОБЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ СИСТЕМ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ (ТЭС) И КОТЕЛЬНЫХ

5.1. Требования раздела распространяются на газопроводы и газовое оборудование котельных агрегатов с единичной тепловой производительностью более 420 ГДж/ч.

5.2. В каждой организации, имеющей объекты газового хозяйства, должна быть создана газовая служба (участок) по эксплуатации и ремонту и обеспечен производственный контроль за безопасностью работ.

5.3. В организации из числа руководителей, прошедших проверку знаний настоящих Правил и действующих нормативных документов, должны быть назначены лица, ответственные за безопасную эксплуатацию объектов газового хозяйства в целом и каждый участок в отдельности.

5.4. Производственный контроль за обеспечением безопасной эксплуатации объектов газового хозяйства должен проводиться в соответствии с Правилами организации и осуществления производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на производственном объекте* и с настоящими Правилами.

Организация производственного контроля возлагается на главного инженера (технического директора) организации.

5.5. В организации должны быть утвержденные должностные и производственные инструкции, содержащие требования по технологической последовательности выполнения различных операций и соблюдению безопасных методов проведения огневых и газоопасных работ, а также инструкции (планы) по локализации и ликвидации аварийных ситуаций в газовом хозяйстве и взаимодействия служб различного назначения, включая аварийно-диспетчерские службы (АДС) организаций газового хозяйства, с указанием в них персонала, для которого знание этих инструкций обязательно.

5.6. Инструкции и планы должны пересматриваться и доводиться до персонала с записью в журнале распоряжений.

5.7. Инструкции и планы должны выдаваться под расписку персоналу и находиться на рабочих местах.

Технологические схемы должны быть вывешены в помещениях ГРП и щитов управления или воспроизводиться на дисплее автоматического управления.

5.8. Объем оперативной документации должен соответствовать требованиям, устанавливаемым эксплуатационной организацией по согласованию с Госгортехнадзором России.

5.9. При эксплуатации газопроводов и газового оборудования по графикам, утвержденным главным инженером (техническим директором), должны выполняться:

проверка параметров срабатывания предохранительных запорных клапанов (ПЗК) и предохранительных сбросных клапанов (ПСК), установленных в ГРП (ГРУ);

проверка работоспособности ПЗК, включенных в схемы защит и блокировок котлов;

проверка плотности фланцевых, резьбовых и сварных соединений газопроводов, сальниковых набивок арматуры с помощью приборов или мыльной эмульсии;

контроль загазованности воздуха в помещениях ГРП и котельном зале (котельной);

проверка работоспособности автоматических сигнализаторов загазованности в помещениях ГРП и котельного зала (котельной);

проверка срабатывания устройств технологической защиты, блокировок и действия сигнализации;

включение и отключение газопроводов и газового оборудования в режимы резерва, ремонта и консервации; текущий ремонт;

проведение режимно-наладочных работ на газоиспользующем оборудовании с пересмотром режимных карт;

производственный контроль за обеспечением безопасной эксплуатации;

техническое освидетельствование (диагностика технического состояния) газопроводов и газового оборудования;

капитальный ремонт; аварийно-восстановительные работы;

отключение недействующих газопроводов и газового оборудования (обрезка с установкой постоянной заглушки на сварке).

5.10. Осмотр технического состояния (обход) должен производиться в сроки, обеспечивающие безопасность и надежность эксплуатации систем газоснабжения, но не реже 1 раза в смену для ГРП, внутренних газопроводов котельной и котлов, 1 раза в мес. для надземных газопроводов и в соответствии с настоящими Правилами для подземных газопроводов.

5.11. Обход ГРП должен проводиться двумя рабочими оперативного или оперативно-ремонтного персонала.

5.12. При обходе подтягивание сальников на арматуре и откачка конденсата из дренажных устройств газопроводов с давлением более 0,6 МПа не допускается.

5.13. Эксплуатация газопроводов и газового оборудования с выявленными при обходе нарушениями запрещается.

5.14. Проверка параметров срабатывания ПЗК и ПСК должна проводиться не реже 1 раза в 6 мес., а также после ремонта оборудования.

Предохранительные сбросные клапаны в ГРП должны быть настроены на параметры, обеспечивающие начало их открывания при превышении величины максимального рабочего давления на выходе из ГРП не более чем на 15 %, а предохранительные запорные клапаны, в том числе встроенные в регулирующие клапаны, при превышении рабочего давления не более чем на 25 %.

При настройке и проверке параметров срабатывания ПЗК и ПСК не должно изменяться рабочее давление газа после регулирующих клапанов на выходе из ГРП.

5.15. Проверка срабатывания ПЗК котлов и горелок должна проводиться перед растопкой котла на газе после простоя более 3 суток, перед плановым переводом котла на сжигание газа, а также после ремонта газопроводов котла.

5.16. Очистку фильтра необходимо проводить при достижении максимально допустимого значения перепада давления, указанного в паспорте завода-изготовителя.

5.17. Контроль загазованности в помещениях ГРП и котельной должен проводиться стационарными сигнализаторами загазованности или переносным прибором из верхней зоны помещений не реже 1 раза в смену.

При обнаружении концентрации газа необходимо организовать дополнительную вентиляцию помещения, выявить причину и незамедлительно устранить утечку газа.

Проверка стационарных сигнализаторов загазованности на срабатывание должна проводиться не реже 1 раза в 6 мес. контрольной смесью.

5.18. Проверка срабатывания устройств технологической защиты и действия сигнализации по максимальному и минимальному давлению газа в газопроводах проводится в сроки, указанные в инструкциях заводов-изготовителей, но не реже 1 раза в 6 мес.

При проверке не должно изменяться рабочее давление газа в газопроводах.

Проверка блокировок производится перед пуском котла или переводом его на газообразное топливо.

5.19. Техническое обслуживание газопроводов и газооборудования должно проводиться не реже 1 раза в 6 мес.

Обслуживание должно осуществляться бригадой газовой службы или участка ремонта в составе не менее 3 человек, под руководством мастера с оформлением наряда-допуска на проведение газоопасных работ.

К. проведению технического обслуживания могут привлекаться организации, имеющие лицензии на выполнение этих работ.

5.20. До начала выполнения работ по техническому обслуживанию следует провести проверку рабочей зоны помещения (котельной, ГРП и др.) на загазованность с отметкой в наряде-допуске.

5.21. При техническом обслуживании ГРП должны выполняться:

проверка хода и плотности затвора отключающих устройств (задвижек, кранов, ПЗК) и ПСК;

проверка плотности мест прохода сочленений приводных механизмов (МЭО) с регулирующими клапанами;

проверка плотности фланцевых и сварных соединений газопроводов, сальниковых набивок арматуры прибором или мыльной эмульсией;

проверка сочленений приводов МЭО с регулирующими клапанами, устранение люфта и других неисправностей в кинематической передаче;

продувка импульсных линий приборов средств измерений, предохранительно-запорных и регулирующих клапанов;

проверка параметров настройки ПЗК и ПСК; смазка трущихся частей, перенабивка (подтяжка) сальников арматуры, при необходимости очистка.

5.22. При техническом обслуживании внутренних газопроводов должны выполняться:

проверка плотности фланцевых и сварных соединений газопроводов, сальниковых набивок арматуры приборами или мыльной эмульсией;

перенабивка (подтяжка) сальников арматуры, при необходимости очистка;

продувка импульсных линий приборов средств измерений.

5.23. При отключении оборудования сезонного действия должны устанавливаться заглушки.

5.24. Текущий ремонт газопроводов и газового оборудования должен проводиться не реже 1 раза в 12 мес. на отключенном оборудовании и газопроводах с установкой заглушек на границах отключаемого участка со стороны подачи газа.

5.25. До начала и в процессе выполнения работ должен осуществляться контроль рабочей зоны на загазованность.

При концентрации газа в помещении, превышающей 20 % от нижнего предела воспламеняемости газа, работы должны быть приостановлены.

После окончания работ газопроводы должны быть испытаны на плотность, а после сварочных работ – на прочность и плотность в соответствии с действующими нормами.

Испытания должны проводиться персоналом организации, выполнявшей ремонт, в присутствии оперативного персонала станции. Результаты испытаний заносятся в паспорт газопровода.

5.26. Текущий ремонт газового оборудования ГРП должен выполняться в соответствии с требованиями настоящих Правил.

5.27. При текущем ремонте надземных газопроводов производится:

устранение прогиба, замена и восстановление креплений;

разборка и ремонт отключающих устройств (запорной арматуры), не обеспечивающих плотность закрытия с притиркой уплотняющих поверхностей;

восстановление противошумового и теплоизоляционного покрытий;

окраска газопроводов и арматуры (не реже 1 раза в 5 лет);

проверка плотности соединений и устранение дефектов, выявленных при осмотре технического состояния (обходе).

5.28. При текущем ремонте запорной арматуры должны выполняться:

очистка арматуры, разгон червяка и его смазка, набивка сальника;

разборка запорной арматуры, не обеспечивающей плотность закрытия с притиркой уплотняющих поверхностей;

проверка наличия смазки в редукторах электроприводов, плотности их корпусов;

проверка затяжки (крепёж) фланцевых соединений, смена износившихся и поврежденных болтов и прокладок;

проверка исправности и ремонт приводного устройства;

при сервисном обслуживании газовой арматуры заводом-изготовителем сроки и объемы работ определяются техническими условиями на изготовление арматуры.

5.29. Пересмотр режимных карт на газовых котлах должен осуществляться с периодичностью не реже 1 раза в 2 года, а также после капитального ремонта котла, замены газогорелочных устройств.

5.30. Техническая диагностика газопроводов и газового оборудования должна проводиться в соответствии с требованиями и в сроки, установленные нормативными документами для ТЭС, и отражаться в паспорте газопровода.

5.31. Капитальный ремонт газопровода и газового оборудования назначается по результатам технической диагностики.

Для газопроводов, подлежащих капитальному ремонту (замене), должна быть составлена проектная документация в соответствии с требованиями, предъявляемыми к новому строительству.

Капитальный ремонт внутренних газопроводов, газового и котлового оборудования следует совмещать.

Сведения о капитальном ремонте должны заноситься в паспорт газопровода (ГРП).

5.32. В системах газоснабжения ТЭС не допускается прокладка газопроводов по территории трансформаторных подстанций и открытых электрораспределительных устройств, складов резервного топлива, галереях подачи резервного топлива, ниже нулевой отметки здания, а также использование газопроводов в качестве опорных конструкций и заземлений.

Прокладка внутренних газопроводов должна быть открытой. Места установки запорной и регулирующей арматуры должны иметь искусственное освещение.

5.33. В системах газоснабжения должна применяться стальная арматура не ниже класса «Б» герметичности по ГОСТ 9544-93 «Арматура трубопроводная, запорная. Нормы герметичности затворов».

Способ присоединения арматуры (сварка, фланцы) определяется проектом.

Горелки, имеющие перемещения в процессе работы котлоагрегата, допускается присоединять к газопроводу при помощи металлорукавов или резинотканевых рукавов, рассчитанных на рабочее давление газа.

5.34. В системах газоснабжения (газораспределения) запорная арматура (отключающие устройства) должна оснащаться электроприводом во взрывозащищенном исполнении:

на вводе в регуляторный зал и на выходе из него (при наличии двух и более залов);

на входе и выходе линии редуцирования, при оснащении регулирующего клапана (РК) электроприводом;

5.35. Управление электроприводом запорной и регулирующей арматуры в ГРП должно осуществляться с местного щита управления, а также:

со щита управления главного корпуса для котлов, имеющих поперечные связи, и энергоблоков мощностью менее 800 МВт;

с местного щита управления (МЩУ) одного из котлов или группы котлов (ГрЩУ);

с блочных щитов управления (БЩУ) для энергоблоков 800 МВт и выше.

5.36. В помещениях отдельно стоящих зданий на ТЭС с газовым оборудованием (регуляторный зал ГРП, места размещения узлов учета расхода и очистки газа, МЩУ ГРП) должны устанавливаться сигнализаторы загазованности с выводом светозвукового сигнала на щит управления котлов ГрЩУ, БЩУ, МЩУ ГРП и на входе в помещения.

давления газа на входе и выходе ГРП, а также после каждого регулирующего клапана (РК);

температуры воздуха и загазованности в помещениях регуляторных залов и МЩУ ГРП.

5.38. На панелях щитов управления МЩУ, ГрЩУ и БЩУ должны находиться:

ключ управления и указатели положения запорной и регулирующей арматуры;

ключ-переключатель выбора места управления запорной и регулирующей арматурой;

светозвуковая сигнализация о работе оборудования и загазованности помещений;

приборы, показывающие давление газа на входе и выходе ГРП и на выходе каждой ступени редуцирования;

приборы, показывающие температуру газа на входе и выходе ГРП;

приборы, показывающие расход газа из каждой точки измерения.

5.39. На отводе газопровода к котлу внутри здания должна предусматриваться установка двух отключающих устройств. Первое по ходу газа может выполняться с ручным приводом; второе с электроприводом должно быть задействовано в схему защиты котла.

5.40. На отводе газопровода к котлу после отключающих устройств должны предусматриваться: фланцевое соединение для установки поворотной или листовой заглушки с приспособлением для разжима фланцев и токопроводящей перемычкой; штуцер для подключения продувочного агента; общекотловой ПЗК; врезка газопровода к ЗЗУ горелок (только для газовых котлов); регулирующие клапаны (основной, растопочный).

При устройстве индивидуального регулирующего клапана перед каждой горелкой растопочный клапан разрешается не предусматривать.

5.41. На газопроводе перед каждой горелкой котла должны устанавливаться два ПЗК.

При наличии в качестве запорной арматуры двух быстродействующих запорных клапанов и индивидуального регулирующего клапана перед каждой горелкой установку общекотлового предохранительного запорного клапана разрешается не предусматривать.

Допускается установка одного ПЗК и отключающего устройства с электроприводом (очередность определяется проектом) или двух отключающих устройств с электроприводом при условии установки общекотлового предохранительного запорного клапана.

Управление отключающими устройствами должно быть дистанционным со щита управления котлом, с площадки обслуживания управления горелок, а также вручную по месту.

5.42. Питание электромагнита ПЗК на постоянном или переменном токе выбирается в проекте исходя из технико-экономического обоснования.

Питание на постоянном токе должно осуществляться от шин аккумуляторной батареи или от батареи предварительно заряженных конденсаторов при условии оснащения схемы управления устройством непрерывного контроля за исправностью цепей.

Питание на переменном токе должно осуществляться от двух независимых источников при условии установки блока непрерывного питания.

5.43. Каждая горелка котла должна быть оснащена защитно-запальным устройством (ЗЗУ), обеспечивающим факел у горелки в режиме розжига и селективный контроль факела горелки во всех режимах работы котла, включая режим розжига.

Управление ЗЗУ должно быть дистанционным со щита управления котлом, а также с площадки обслуживания управления горелок.

Розжиг факела каждой горелки котла, работающей на газе, должен осуществляться только от стационарно установленного индивидуального защитно-запального устройства.

5.44. На газопроводе перед последним отключающим устройством каждой горелки должен предусматриваться трубопровод безопасности диаметром не менее 20 мм, оснащенный отключающим устройством с электроприводом.

5.45. Газопроводы котла должны иметь систему продувочных газопроводов с отключающими устройствами и штуцерами для отбора проб, а также растопочный сбросной газопровод (при необходимости).

На каждом продувочном газопроводе, арматура которого задействована в схемах защит и блокировок котла, должно быть установлено отключающее устройство с электроприводом.

в конце каждого тупикового участка газопровода, включая запальный газопровод;

перед вторым отключающим устройством на отводе к котлу;

перед местом установки заглушек на газопроводе котла;

перед первым отключающим устройством у горелки (если длина газопровода до отключающего устройства более 2 м);

с обеих сторон секционного отключающего устройства при кольцевой схеме подвода газа к котельной.

Диаметр продувочного газопровода должен определяться расчетом с учетом обеспечения 15-кратного обмена объема продуваемого участка газопровода в 1 ч, но быть не менее 20 мм.

5.46. Объединение продувочных газопроводов с трубопроводами безопасности, а также продувочных газопроводов от участков, разделенных заглушками или регулирующими клапанами, не допускается.

давления газа в газопроводе котла до и после регулирующего клапана;

давления газа перед каждой горелкой за последним по ходу газа отключающим устройством;

перепада давления воздуха перед горелками и дымовых газов на уровне горелок или в верхней части топки (для котлов, работающих под наддувом);

перепада давления между воздухом в «теплом ящике» и дымовыми газами топки (для котлов, работающих под наддувом);

давления воздуха в общем коробе или воздуховодах по сторонам котла (кроме котлов, работающих под наддувом);

разрежения или давления дымовых газов в верху топки;

давления воздуха перед горелкой за последним отключающим устройством.

5.48. Газифицированный котел должен оснащаться системами (устройствами) технологической защиты:

5.48.1. Действующими на останов котла с отключением подачи газа на котел при:

погасании факелов всех горелок в топке (общего факела в топке);

отключении всех дымососов (для котлов с уравновешенной тягой);

отключении всех регенеративных воздухоподогревателей;

понижении давления газа после РК ниже заданного значения (при использовании газа в качестве основного вида топлива).

5.48.2. Действующими при растопке котла на отключение подачи газа на котел в случае невоспламенения факела первой растапливаемой горелки.

5.48.3. Действующими на отключение подачи газа на котел в случае понижения давления газа после РК ниже заданного значения (при сжигании газа с другими видами топлива).

5.48.4. Действующими на отключение подачи газа на горелку при невоспламенении или погасании факела этой горелки.

5.48.5. Действующими на снижение нагрузки котла до 50 % при отключении:

одного из двух регенеративных воздухоподогревателей.

5.49. Газифицированный котел должен быть оснащен блокировками, запрещающими:

открывание отключающего устройства на газопроводе-отводе к котлу при открытом положении хотя бы одного отключающего устройства перед горелками;

включение ЗЗУ и подачу газа к горелкам без предварительной вентиляции топки, газоходов (в том числе рециркуляционных), «теплого ящика» и воздуховодов в течение не менее 10 мин;

открытие общего запорного устройства на запальном газопроводе к ЗЗУ при открытом положении хотя бы одного запорного устройства перед ЗЗУ;

подачу газа в горелку в случае закрытия воздушного шибера (клапана) перед горелкой (группой горелок) или при отключении индивидуального дутьевого вентилятора;

подачу газа в горелку при отсутствии факела на ее ЗЗУ;

открывание (закрывание) запорного устройства на трубопроводе безопасности при открытом (закрытом) положении обоих запорных устройств перед горелкой.

5.50. В системе газоснабжения (газораспределения) котла должна быть предусмотрена сигнализация о работе оборудования, оповещающая:

о понижении или повышении давления газа перед ГРП относительно заданных значений;

понижении или повышении давления газа после ГРП относительно заданных значений;

понижении или повышении давления газа после РК котла относительно заданных значений;

понижении давления воздуха в общем коробе или в воздуховодах перед горелками относительно заданного значения (кроме котлов, работающих под наддувом);

понижении перепада давления между воздухом перед горелками и дымовыми газами в верхней части топки или на уровне горелок (для котлов, работающих под наддувом);

понижении перепада давления между воздухом в «теплом ящике» и дымовыми газами топки (для котлов, работающих под наддувом);

наличии факела на горелке котла; наличии факела ЗЗУ горелки; наличии факела (общего) на всех горелках котла; срабатывании защит, предусмотренных настоящими Правилами;

загазованности помещений регуляторных залов и МЩУ ГРП.

5.51. Выполнение блокировок и защит действующих на останов котла или перевод его на пониженную нагрузку должно осуществляться по техническим условиям, согласованным с заводом-изготовителем, или по нормативно-технической документации, утвержденной для ТЭС.

5.52. Аварийное отключение газопроводов (вплоть до отключения ГРП) и газового оборудования должно производиться в случаях разрыва сварных стыков, коррозионных и механических повреждений газопровода и арматуры с выходом газа, а также при взрыве, пожаре, непосредственно угрожающих газопроводам и газовому оборудованию.

5.53. При обнаружении загазованности работы должны быть приостановлены, приняты меры по обнаружению причины и устранению утечки газа и выполнению мероприятий в соответствии с Планом локализации и ликвидации аварийных ситуаций, а при необходимости и Планом взаимодействия служб различных ведомств.

Лица, не участвующие в аварийно-восстановительных работах, должны быть удалены из опасной зоны.

5.54. Газоопасные работы должны выполняться в соответствии с требованиями настоящих Правил.

Форма нарядов-допусков на производство газоопасных работ может уточняться в соответствии с требованиями нормативных документов для ТЭС, дополняющими форму приложения 3 с учетом специфики проводимых операций.

5.55. Установка заглушек на газопроводах должна производиться на отключенном участке после его предварительной продувки воздухом или инертным газом и взятия пробы для анализа.

Остаточная объемная доля газа в продутом газопроводе не должна превышать 20 % от нижнего предела воспламеняемости газа.

Снятие заглушек на газопроводе должно производиться после проведения контрольной опрессовки в соответствии с требованиями настоящих Правил.

При неудовлетворительных результатах контрольной опрессовки снятие (удаление) заглушек запрещается.

5.56. Снятие заглушек на газопроводах ГРП при пуске газа в газопроводы из режима консервации или ремонта должно выполняться после осмотра технического состояния (обхода) газопроводов, проведения технического обслуживания и контрольной опрессовки, а после капитального ремонта или сварочных работ на газопроводе необходимо перед пуском газа дополнительно провести испытания на прочность и плотность в соответствии со строительными нормами и правилами.

5.57. Снятие заглушек на газопроводах котла при его выводе из режима консервации или ремонта должно выполняться после осмотра технического состояния котла, проведения технического обслуживания и контрольной опрессовки, проверки работоспособности технологических защит, блокировок и сигнализации, а также записи ответственного лица в оперативном журнале о готовности котла к растопке и эксплуатации.

5.58. До начала работ, связанных с разборкой газовой арматуры, присоединением или ремонтом внутренних газопроводов, работой внутри котлов, а также при выводе котлов в режим консервации и ремонта отключающие устройства, установленные на ответвлениях газопровода к котлу и на газопроводе к защитно-запальным устройствам горелок, должны быть закрыты с установкой заглушек.

Газопроводы должны быть освобождены от газа продувкой инертным газом или сжатым воздухом.

5.59. Чистота продувки газопроводов определяется отбором пробы для анализа или прибором.

Остаточная объемная доля газа в продутом газопроводе не должна превышать 20 % от нижнего предела воспламеняемости газа.

5.60. До начала и в период проведения работ по установке и снятию заглушек должна проводиться проверка рабочей зоны на загазованность. При предельно допустимой концентрации газа в воздухе рабочей зоне, превышающей 300 мг/м 3 работы должны выполняться в шланговых противогазах.

5.61. Для проведения работ по установке и снятию заглушек могут привлекаться организации газового хозяйства, имеющие соответствующую лицензию территориальных органов Госгортехнадзора России.

5.62. При сжигании на ТЭС газа с повышенным содержанием серы продувка газопроводов сжатым воздухом запрещается.

5.63. Технологические защиты, блокировки и сигнализация, введенные в постоянную эксплуатацию, должны быть включены в течение всего времени работы оборудования, на которых они установлены.

5.64. Вывод из работы технологических защит, блокировок и сигнализации на работающем оборудовании разрешается в случаях:

необходимости отключения, обусловленной производственной инструкцией;

периодической проверки согласно графику утвержденному главным инженером (техническим директором).

Отключение должно выполняться по письменному распоряжению начальника смены (оперативного руководителя) в оперативном журнале с обязательным уведомлением главного инженера (технического директора) станции.

5.65. Проведение ремонтных и наладочных работ в цепях защит, блокировок и сигнализации на действующем оборудовании без оформления наряда-допуска запрещается.

5.66. Перед пуском котла из ремонта или длительного нахождения в резерве (более 3 суток) должны быть проверены исправность и готовность к включению тягодутьевых машин, вспомогательного оборудования, средств измерения и дистанционного управления арматурой и механизмами, авторегуляторов, а также осуществлена проверка работоспособности защит, блокировок, сигнализации, средств оповещения и оперативной связи и проверка срабатывания ПЗК котла и горелок с воздействием на исполнительные механизмы.

При простое котла менее 3 суток проверке подлежат средства измерения, оборудование, механизмы, устройства защиты, блокировок и сигнализации, на которых производился ремонт.

Выявленные неисправности до розжига котла должны быть устранены. При обнаружении неисправности средств защиты и блокировок, действующих на останов котла, розжиг его запрещается.

5.67. Заполнение газопроводов котла газом после консервации или ремонта должно производиться при включенных в работу дымососах, дутьевых вентиляторах, дымососах рециркуляции в последовательности, указанной в производственной инструкции по эксплуатации котла.

5.68. Освобождать газопроводы котла от газа или продувать их от газа через трубопроводы безопасности или через газогорелочные устройства котла запрещается.

5.69. Перед растопкой котла из холодного состояния должна быть проведена при включенных в работу тягодутьевых механизмах предпусковая проверка плотности закрытия отключающих устройств перед горелками котла, включая ПЗК котла и горелок.

При обнаружении неплотности закрытия отключающих устройств растопка котла запрещается.

Проверка должна проводиться в соответствии с требованиями нормативных документов для ТЭС.

5.70. Непосредственно перед растопкой котла и после его останова топка, газоходы отвода продуктов сгорания из топки котла, системы рециркуляции продуктов сгорания, а также закрытые объемы, в которых размещены коллекторы («теплый ящик»), должны быть провентилированы с включением дымососов, дутьевых вентиляторов и дымососов рециркуляции в течение не менее 10 мин при открытых шиберах (клапанах) газо-воздушного тракта и расходе воздуха не менее 25 % от номинального.

При наличии приборов автоматической опрессовки ПЗК перед горелкой время предварительной вентиляции задается программой автоматического розжига горелок, устанавливаемой разработчиками оборудования.

5.71. Вентиляция котлов, работающих под наддувом, а также водогрейных котлов при отсутствии дымососа должна осуществляться при включенных дутьевых вентиляторах и дымососах рециркуляции.

5.72. Растопка котлов должна производиться при работающих дутьевом вентиляторе и дымососе (там, где он предусмотрен).

5.73. Перед растопкой котла на газе следует определить содержание кислорода в газопроводах котла. При содержании кислорода более 1 % по объему розжиг горелок запрещается.

Допускается не производить анализ газа на содержание кислорода, если газопроводы находились под избыточным давлением.

5.74. Растопка котлов, все горелки которых оснащены ПЗК и ЗЗУ, может начинаться с розжига любой горелки в последовательности, указанной в инструкции по эксплуатации котла.

При невоспламенении (погасании) первой растапливаемой горелки должна быть прекращена подача газа на котел и горелку, отключено ее ЗЗУ и провентилированы горелка, топка и газоходы согласно требованиям настоящих Правил, после чего растопка котла может быть возобновлена на другой горелке.

Повторный розжиг первой растапливаемой горелки должен производиться после устранения причин ее невоспламенения (погасания).

В случае невоспламенения (погасания) факела второй или последующих растапливаемых горелок (при устойчивом горении первой) должна быть прекращена подача газа только на эту горелку, отключено ее ЗЗУ и проведена ее вентиляция при полностью открытом запорном устройстве на воздуховоде к этой горелке,

Повторный ее розжиг возможен после устранения причин невоспламенения (погасания).

5.75. При погасании во время растопки всех (нескольких) включенных горелок должна быть немедленно прекращена подача газа на котел и ко всем горелкам котла, отключены их ЗЗУ и проведена вентиляция горелок, топки, газоходов согласно требованиям настоящих Правил.

Повторная растопка котла должна производиться после выяснения и устранения причин погасания факелов горелок.

5.76. Порядок перевода котла с пылеугольного или жидкого топлива на природный газ должен определяться производственной инструкцией по эксплуатации котла, утвержденной главным инженером (техническим директором) организации.

При многоярусной компоновке горелок первыми должны переводиться на газ горелки нижних ярусов.

Перед плановым переводом котла на сжигание газа должна быть проведена проверка срабатывания ПЗК и работоспособности технологических защит, блокировок и сигнализации систем газоснабжения котла с воздействием на исполнительные механизмы или на сигнал в объеме, не препятствующем работе котла.

5.77. Подача газа в газопроводы котла должна быть немедленно прекращена оперативным персоналом в случаях:

взрыва в топке, газоходах, разогрева докрасна несущих балок каркаса или колонн котла, обрушения обмуровки;

пожара, угрожающего персоналу, оборудованию или цепям дистанционного управления отключающей арматуры, входящей в схему защиты котла;

исчезновения напряжения на устройствах дистанционного и автоматического управления или на всех контрольно-измерительных приборах;

разрыва газопровода котла; погасания общего факела в топке.

5.78. При аварийной остановке котла необходимо прекратить подачу газа на котел и все горелки котла, их ЗЗУ, открыть отключающие устройства на трубопроводах безопасности.

При необходимости следует открыть отключающие устройства на продувочных газопроводах и провентилировать топку и газоходы согласно требованиям Правил.

5.79. При плановой остановке котла для перевода в режим резерва должна быть прекращена подача газа к котлу, горелкам, ЗЗУ с последующим их отключением; открыты отключающие устройства на трубопроводах безопасности, а при необходимости и на продувочных газопроводах, проведена вентиляция топки и газоходов.

По окончании вентиляции тягодутьевые машины должны быть отключены, закрыты лазы, лючки, шибера (клапана) газо-воздушного тракта и направляющие аппараты тягодутьевых машин.

5.80. Если котел находится в резерве или работает на другом виде топлива, заглушки после запорной арматуры на газопроводах котла могут не устанавливаться.

Допускается избыточное давление газа в газопроводах котла при работе на другом топливе, при условии обеспечения плотности закрытия отключающих устройств.

5.81. Наблюдение за оборудованием ГРП, показаниями средств измерений, а также автоматическими сигнализаторами контроля загазованности должно проводиться с помощью приборов со щитов управления котлотурбинного цеха (КТЦ) и. водогрейной котельной, с местного щита управления ГРП и визуально по месту, при обходах.

5.82. Отключающее устройство перед ПСК в ГРП должно находиться в открытом положении и быть опломбировано.

5.83. Резервная редуцирующая нитка в ГРП должна быть в постоянной готовности к работе.

Подача газа к котлам по обводному газопроводу (байпасу) ГРП, не имеющему автоматического регулирующего клапана, запрещается.

6. ГАЗООПАСНЫЕ РАБОТЫ

6.1.1. Присоединение вновь построенных газопроводов к действующей газовой сети.

6.1.2. Пуск газа в газопроводы и другие объекты систем газоснабжения при вводе в эксплуатацию, после ремонта и их расконсервации, ввод в эксплуатацию ГНС, ГНП, АГЗС и резервуаров СУГ.

6.1.3. Техническое обслуживание и ремонт действующих внутренних и наружных газопроводов, газооборудования ГРП (ГРУ), газоиспользующих установок, оборудования насосно-компрессорных и наполнительных отделений, сливных эстакад ГНС, ГНП, АГЗС, резервуаров и цистерн СУГ.

6.1.4. Удаление закупорок, установка и снятие заглушек на действующих газопроводах, а также отсоединение от газопроводов или замена оборудования и отдельных узлов.

6.1.5. Отключение от действующей сети и продувка газопроводов, консервация и расконсервация газопроводов и оборудования сезонного действия.

6.1.6. Слив газа из железнодорожных и автомобильных цистерн, заполнение СУГ резервуаров на ГНС, ГНП, АГЗС и резервуарных установок, баллонов на ГНС, ГНП, автоцистерн, слив неиспарившихся остатков из баллонов и резервуаров или газа из переполненных баллонов.

6.1.7. Обход наружных газопроводов, ремонт, осмотр и проветривание колодцев, проверка и откачка конденсата из конденсатосборников.

6.1.8. Подготовка к техническому освидетельствованию резервуаров СУГ.

6.1.9. Раскопка грунта в местах утечек газа до их устранения.

6.1.10. Все виды ремонта, связанные с выполнением огневых и сварочных работ на действующих газопроводах, ГРП (ГРУ), ГНС, ГНП и АГЗС.

6.2. Газоопасные работы, перечисленные в п. 6.1 Правил, должны выполняться под руководством специалиста или руководителя, за исключением присоединения или отсоединения без применения сварки отдельных бытовых газовых приборов и аппаратов, ввода в эксплуатацию индивидуальных баллонных установок, проведения ремонтных работ без применения сварки и газовой резки на газопроводах низкого давления диаметром не более 50 мм, наполнения СУГ резервуаров и баллонов в процессе эксплуатации, обхода наружных газопроводов, ремонта, осмотра и проветривания колодцев, проверки и откачки конденсата из конденсатосборников, слива неиспарившихся остатков СУГ из резервуаров и баллонов, заправки газобаллонных автомашин, а также технического обслуживания внутренних газопроводов и газоиспользующих установок, в том числе ГНС, ГНП, АГЗС и установок СУГ.

Руководство указанными работами допускается поручать наиболее квалифицированному рабочему.

6.3. На проведение газоопасных работ выдается наряд-допуск, предусматривающий разработку и последующее осуществление комплекса мероприятий по подготовке и безопасному проведению этих работ, оформленный согласно приложению 3 .

6.4. В организации должен быть разработан и утвержден главным инженером (техническим директором) перечень газоопасных работ, в котором необходимо отметить работы, выполняемые без оформления наряда-допуска по утвержденным для каждого вида работ производственным инструкциям, обеспечивающим их безопасное проведение.

6.5. Газоопасные работы должны выполняться бригадой в составе не менее двух рабочих.

6.6. Ремонтные работы в колодцах, туннелях, траншеях и котлованах глубиной более 1 м, в коллекторах и внутри резервуаров должны производиться бригадой не менее чем из трех рабочих.

6.7. Ввод в эксплуатацию индивидуальных баллонных установок, техническое обслуживание газового оборудования (приборов и аппаратов) в административных, общественных и жилых зданиях могут выполняться одним рабочим.

6.8. Лица, имеющие право выдачи нарядов, определяются приказом по организации газового хозяйства или организации, осуществляющей эксплуатацию системы газоснабжения собственной газовой службой. Эти лица назначаются из числа руководящих работников и специалистов, сдавших экзамен в соответствии с требованиями настоящих Правил.

6.9. Периодически повторяющиеся газоопасные работы, выполняемые в аналогичных условиях, как правило, постоянным составом работающих, могут производиться без оформления наряда-допуска по утвержденным для каждого вида работ производственным инструкциям, обеспечивающим их безопасное проведение.

К таким работам относятся: обход наружных газопроводов, ремонт, осмотр и проветривание колодцев; проверка и откачка конденсата из конденсатосборников; заправка газобаллонных автомашин, а также техническое обслуживание газопроводов и газового оборудования без отключения газа, техническое обслуживание запорной арматуры и компенсаторов, расположенных вне колодцев, повторный слив из железнодорожных и автомобильных цистерн, повторное наполнение сжиженными газами резервуаров; работы на промышленных печах и установках, являющиеся неотъемлемой частью технологического процесса.

Указанные работы должны регистрироваться в журнале учета работ.

6.10. Пуск газа в газовые сети городов и населенных пунктов, в газопроводы высокого давления; работы по присоединению газопроводов высокого и среднего давлений; ремонтные работы в ГРП (ГРУ), в производственной зоне ГНС, ГНП, АГЗС с применением сварки и газовой резки; ремонтные работы на газопроводах среднего и высокого давлений «под газом» с применением сварки и газовой резки; снижение и восстановление давления газа в газопроводах среднего и высокого давлений, связанные с отключением потребителей; отключение и последующее включение подачи газа в целом на производство; первичное заполнение резервуаров сжиженным газом на ГНС, АГЗС, ГНП; слив газа в резервуарные установки после перерыва в подаче газа производятся по специальному плану, утвержденному главным инженером эксплуатационной организации.

6.11. В плане указываются: последовательность проведения операций; расстановка людей; потребность в механизмах и приспособлениях; мероприятия, обеспечивающие максимальную безопасность; лица, ответственные за проведение каждой газоопасной работы и за общее руководство и координацию действий.

6.12. Каждому ответственному лицу выдается отдельный наряд-допуск на проведение газоопасной работы в соответствии с планом.

6.13. К плану и наряду-допуску прилагается исполнительный чертеж или выкопировка из него с указанием места и характера производимой работы. Перед началом газоопасных работ лицо, ответственное за их проведение, должно проверить соответствие исполнительного чертежа или выкопировки фактическому расположению объекта на месте.

6.14. Работы по локализации и ликвидации аварийных ситуаций производятся без наряда-допуска до устранения прямой угрозы жизни людей и повреждения материальных ценностей. После устранения угрозы работы по приведению газопроводов и газооборудования в технически исправное состояние должны производиться по наряду-допуску.

В случае когда аварийная ситуация от начала до конца ликвидируется аварийной службой, составление наряда-допуска не требуется.

6.15. Наряды-допуски на газоопасные работы должны выдаваться заблаговременно для необходимой подготовки к работе. В наряде-допуске указываются срок его действия, время начала и окончания работы. При невозможности окончить ее в установленный срок наряд-допуск на газоопасные работы подлежит продлению лицом, выдавшим его.

Наряды-допуски должны регистрировать в специальном журнале по форме согласно приложению 4 .

Ответственное лицо за проведение газоопасных работ, получая наряд-допуск и возвращая его по окончании работы, обязано расписываться в журнале.

6.16. Наряды-допуски должны храниться не менее одного года. Наряды-допуски, выдаваемые на первичный пуск газа, врезку в действующий газопровод, хранятся постоянно в исполнительно-технической документации на данный объект.

6.17. Если газоопасные работы, выполняемые по наряду-допуску, производятся в течение более одного дня, ответственный за их выполнение обязан ежедневно докладывать о положении дел лицу, выдавшему наряд-допуск.

6.18. Командированному персоналу наряды-допуски выдаются на весь срок командировки. Производство работ контролируется лицом, назначенным организацией, производящей работы.

6.19. Перед началом газоопасной работы ответственный за ее проведение обязан проинструктировать всех рабочих о необходимых мерах безопасности. После этого каждый рабочий, получивший инструктаж, должен расписаться в наряде-допуске.

6.20. В процессе проведения газоопасной работы все распоряжения должны даваться лицом, ответственным за работу. Другие должностные лица и руководители, присутствующие при проведении работы, могут давать указания рабочим только через ответственного за проведение данной работы.

6.21. Газоопасные работы должны выполняться, как правило, в дневное время. Работы по локализации и ликвидации аварийных ситуаций выполняются в любое время в присутствии и под непосредственным руководством специалиста или руководителя.

В городах северной климатической зоны газоопасные работы могут производиться независимо от времени суток.

6.22. Присоединение к действующим вновь построенных газопроводов и газопотребляющих объектов, не принятых приемочной комиссией, запрещается.

6.23. Перед пуском газа на объектах, принятых комиссией, но не введенных в эксплуатацию в течение 6 мес. со дня последнего испытания, должны быть проведены повторные испытания на герметичность газопроводов, проверена работа установок электрохимической защиты, состояние дымоотводящих и вентиляционных систем, комплектность и исправность газового оборудования, арматуры, средств измерений и автоматизации.

6.24. Присоединение к действующим газопроводам вновь построенных газопроводов и объектов должно производиться только перед пуском газа в эти газопроводы или объекты.

6.25. Все газопроводы и газооборудование перед их присоединением к действующим газопроводам, а также после ремонта должны подвергаться внешнему осмотру и контрольной опрессовке бригадой, производящей пуск газа.

6.26. Контрольная опрессовка выполняется воздухом или инертными газами.

6.27. Наружные газопроводы всех давлений подлежат контрольной опрессовке давлением 0,02 МПа. Падение давления не должно превышать 10 даПа за 1 ч.

Если участки наружных газопроводов низкого давления отключены гидрозатворами, то контрольная опрессовка таких газопроводов может производиться давлением 400 даПа. Падение давления не должно превышать 5 даПа за 10 мин.

6.28. Контрольная опрессовка внутренних газопроводов промышленных и сельскохозяйственных производств, котельных, газопроводов к оборудованию производственного характера в общественных зданиях, а также оборудования и газопроводов ГРП (ГРУ), ГНС, ГНП и АГЗС должна производиться давлением 0,01 МПа. Падение давления не должно превышать 60 даПа за 1 ч.

6.29. Контрольная опрессовка внутренних газопроводов и газового оборудования административных, общественных и жилых зданий должна производиться давлением 500 даПа. Падение давления не должно превышать 20 даПа за 5 мин.

6.30. Резервуары СУГ, газопроводы обвязки резервуарных и групповых баллонных установок должны испытываться давлением 0,3 МПа в течение 1 ч. Результаты контрольной опрессовки считаются положительными при отсутствии видимого падения давления по манометру и утечек, определяемых с помощью мыльной эмульсии.

6.31. Результаты контрольной опрессовки должны записываться в нарядах-допусках на выполнение газоопасных работ.

6.32. Давление воздуха в присоединяемых газопроводах должно сохраняться до начала работ по их присоединению или пуску газа.

6.33. Если осмотренные и подвергшиеся контрольной опрессовке газопроводы не были заполнены газом, то при возобновлении работ по пуску газа они должны быть повторно осмотрены и спрессованы.

6.34. При ремонтных работах в загазованной среде должны применяться инструменты из цветного металла, исключающего возможность искрообразования. Рабочая часть инструментов из черного металла должна обильно смазываться солидолом или другой смазкой.

Применение в загазованной среде электрических инструментов, дающих искрение, запрещается.

6.35. Рабочие и специалисты, выполняющие газоопасную работу в колодце, резервуаре, в помещениях ГРП, ГНС, ГНП и АГЗС, должны быть в обуви без стальных подковок и гвоздей.

6.36. При выполнении газоопасных работ должны применяться переносные светильники во взрывозащищенном исполнении.

6.37. В колодцах, имеющих перекрытия, туннелях, коллекторах, технических подпольях, ГРП и на территории ГНС, АГЗС, ГНП не допускается проведение сварки и газовой резки на действующих газопроводах без отключения и продувки их воздухом или инертным газом. При отключении газопроводов после запорных устройств должны устанавливаться заглушки.

6.38. В газовых колодцах сварка и резка, а также замена арматуры компенсаторов и изолирующих фланцев допускается только после полного снятия перекрытий.

6.39. Перед началом сварки или газовой резки в колодцах, котлованах и коллекторах должна проводиться проверка воздуха на загазованность. Объемная доля газа в воздухе не должна превышать 20 % от нижнего предела воспламеняемости. Пробы должны отбираться в на более плохо вентилируемых местах.

В течение всего времени проведения сварочных работ на газопроводах СУГ колодцы и котлованы должны вентилироваться путем нагнетания воздуха вентилятором или компрессором.

6.40. Газовая резка и сварка на действующих газопроводах допускается при давлении газа 40-200 даПа. Во время выполнения работы должен осуществляться постоянный контроль за давлением. При снижении давления ниже 40 даПа и повышении его свыше 200 даПа резку или сварку следует прекратить.

При использовании специального оборудования, обеспечивающего безопасность и качество работ, допускается производить присоединение газопроводов без снижения давления.

Для контроля за давлением в месте проведения работ должен устанавливаться манометр или использоваться манометр, размещенный на расстоянии не более 100 м от места проведения работ.

6.41. При производстве работ по установке дополнительного оборудования на действующих внутренних газопроводах сварку и резку следует производить на отключенных участках, которые должны быть продуты воздухом или инертным газом.

6.42. Снижение давления газа в действующем газопроводе при выполнении работ по присоединению к нему новых газопроводов должно производиться при помощи отключающих устройств или регуляторов давления. Во избежание повышения давления газа на этом участке газопровода следует использовать имеющиеся конденсатосборники, гидрозатворы, а при необходимости (до начала работ по присоединению) устанавливать сбросной трубопровод с отключающим устройством для сброса газа, который должен по возможности сжигаться.

6.43. Способ присоединения вновь построенного газопровода к действующему должен определяться эксплуатационной организацией газового хозяйства или организацией, выполняющей его функции.

6.44. Проверка герметичности газопроводов, арматуры и приборов огнем запрещается.

6.45. Врезку газопроводов «под газом» без снижения следует производить по специальной инструкции, разрабатываемой эксплуатационной организацией газового хозяйства с учетом инструкции изготовителя оборудования для врезки и согласованной с территориальным органом Госгортехнадзора России.

6.46. Пребывание посторонних лиц, а также курение в местах проведения газоопасных работ и применение источников открытого огня запрещаются.

Котлованы и колодцы при проведении в них работ должны ограждаться. Котлованы должны иметь размеры, удобные для проведения работ и размещения необходимого инструмента, материалов и оборудования. Вблизи мест работ должны вывешиваться или выставляться предупредительные знаки.

6.47. При газовой резке или сварочных работах на действующих газопроводах, а также при выплавке свинца из раструбов чугунных газопроводов во избежание большого пламени места выхода газа должны замазываться шамотной глиной с асбестовой крошкой.

6.48. Снятие заглушек, установленных на ответвлениях к потребителям, а также на вводах в отдельные здания, производится по указанию лица, руководящего работами по пуску газа, после визуального осмотра и опрессовки газопровода.

6.49. Пуск газа в газопроводы и газовое оборудование жилых домов-новостроек может производиться до заселения жильцов дома.

Газовые приборы и аппараты после окончания пусковых работ должны сдаваться на сохранность представителю жилищной эксплуатационной организации или владельцу. Квартиры с действующим газовым оборудованием должны заселяться после прохождения квартиросъемщиками инструктажа по безопасному пользованию газом.

6.50. Газопроводы при пуске газа должны продуваться газом до вытеснения всего воздуха. Окончание продувки определяется путем анализа или сжигания отбираемых проб.

Объемная доля кислорода в пробе газа не должна превышать 1 % по объему, а сгорание газа должно происходить спокойно, без хлопков.

Газопроводы при освобождении от газа должны продуваться воздухом или инертным газом до полного вытеснения газа. Окончание продувки определяется анализом. Остаточная объемная доля газа в продувочном воздухе не должна превышать 20 % от нижнего предела воспламеняемости.

При продувке газопроводов запрещается выпускать газо-воздушную смесь в помещения, лестничные клетки, а также в вентиляционные и дымоотводящие системы.

Газо-воздушная смесь при продувках газопроводов должна выпускаться в местах, где исключена возможность попадания ее в здания, а также воспламенения от источника огня.

6.51. Отключаемые при сносе зданий, демонтаже газового оборудования участки газопроводов должны отрезаться, освобождаться от газа и завариваться наглухо.

6.52. В загазованных колодцах, коллекторах и помещениях, а также вне помещений в загазованной атмосфере ремонтные работы с применением открытого огня (сварка, газовая резка) производить запрещено.

6.53. При внутреннем осмотре и ремонте котлы или другие газифицированные агрегаты должны отключаться от газопровода с помощью заглушек. Работа в топке котла или агрегата разрешается только после ее проветривания и проверки на загазованность.

6.54. Для спуска рабочих в колодцы, не имеющих скоб, в котлованы, а также в резервуары должны применяться металлические лестницы с приспособлениями для их закрепления у края колодца, люка резервуара, а также резиновые «башмаки» (в случаях если лестница опирается на основание) для предотвращения скольжения и искрения.

В колодцах и котлованах одновременно должно находиться не более двух человек в спасательных поясах и противогазах. При этом на поверхности земли с наветренной стороны котлована (люка колодца, резервуара) должны быть два человека, которые обязаны держать концы веревок от спасательных поясов рабочих, находящихся внутри котлована, колодца или резервуара и вести непрерывное наблюдение за ними и воздухозаборными патрубками шланговых противогазов, а также не допускать к месту работы посторонних лиц.

Работа в котловане в случаях возможного выхода газа должна производиться с применением шланговых противогазов.

6.55. Вскрытие и замена установленного на наружных и внутренних газопроводах оборудования (арматуры, фильтров, счетчиков и т.п.) должны производиться на отключенном участке газопровода. На отключающих устройствах должны устанавливаться заглушки.

6.56. Заглушки, устанавливаемые на газопроводах, должны соответствовать максимальному давлению газа в газопроводе, иметь хвостовики, выступающие за пределы фланцев, и клеймо с указанием давления газа и диаметра газопровода.

6.57. Набивка сальников запорной арматуры, разборка резьбовых соединений конденсатосборников на наружных газопроводах среднего и высокого давлений допускается при давлении газа не более 0,1 МПа.

6.58. Замена прокладок фланцевых соединений на наружных газопроводах допускается при давлении газа в газопроводе 40-200 даПа.

6.59. Разборка фланцевых, резьбовых соединений и арматуры на внутренних газопроводах любого давления должна производиться на отключенном и заглушенном участке газопровода.

6.60. Смазка кранов внутридомового газового оборудования на газопроводах диаметром не более 50 мм при соблюдении мер безопасности в соответствии с требованиями Положения о техническом обслуживании газового оборудования в жилых домах и общественных зданиях допускается при давлении газа не более 300 даПа.

6.61. При ремонтных работах на газопроводах и оборудовании в загазованных помещениях должно обеспечиваться наблюдение за работающими и предотвращение внесения источников огня.

6.62. Перед началом ремонтных работ на подземных газопроводах, связанных с разъединением газопровода (замена задвижек, снятие и установка заглушек, прокладок и т.п.), необходимо отключить имеющуюся защиту от электрохимической коррозии и установить на разъединяемых участках газопровода перемычку (если нет стационарно установленных перемычек) в целях предотвращения искрообразования.

6.63. Устранение в газопроводах ледяных, смоляных, нафталиновых и других закупорок путем шуровки (металлическими шомполами), заливки растворителей или подачи пара разрешается при давлении газа в газопроводе не более 500 даПа.

Применение открытого огня для отогрева наружных полиэтиленовых, стальных санированных и внутренних газопроводов запрещается.

6.64. При устранении закупорок в газопроводах должны приниматься меры, максимально уменьшающие выход газа из газопровода. Работы должны проводиться в шланговых или кислородно-изолирующих противогазах. Выпуск газа в помещение запрещается.

6.65. При прочистке газопроводов потребители должны быть предупреждены о необходимости отключения газовых приборов до окончания работ.

6.66. Резьбовые и фланцевые соединения, которые разбирались для устранения закупорок в газопроводе, после сборки должны проверяться на герметичность мыльной эмульсией или с помощью высокочувствительных газоанализаторов (течеискателей).

6.67. Ответственным за наличие у рабочих средств индивидуальной защиты, их исправность и применение является руководитель работ, а при выполнении работ без технического руководства – лицо, выдавшее задание.

Наличие и исправность необходимых средств индивидуальной защиты определяются при выдаче наряда-допуска на газоопасные работы.

При организации работ руководитель обязан предусмотреть возможность быстрого вывода рабочих из опасной зоны.

6.68. Каждый участвующий в газоопасных работах должен иметь подготовленный к работе шланговый или кислородно-изолирующий противогаз.

Применение фильтрующих противогазов не допускается.

6.69. Разрешение на включение кислородно-изолирующих противогазов дает руководитель работ.

6.70. При работе в кислородно-изолирующем противогазе необходимо следить за остаточным давлением кислорода в баллоне противогаза, обеспечивающем возвращение работающего в незагазованную зону.

6.71. Продолжительность работы в противогазе без перерыва не должна превышать 30 мин.

Время работы в кислородно-изолирующем противогазе следует записывать в паспорт противогаза.

6.72. Воздухозаборные патрубки шланговых противогазов должны располагаться с наветренной стороны и закрепляться. При отсутствии принудительной подачи воздуха вентилятором длина шланга не должна превышать 15 м. Шланг не должен иметь перегибов и защемлений.

6.73. Противогазы проверяют на герметичность перед выполнением работ.

Если в противогазе с зажатым концом гофрированной трубки дышать невозможно – противогаз исправен.

6.74. Спасательные пояса с кольцами для карабинов испытываются застегнутыми на обе пряжки с грузом массой 200 кг, в подвешенном состоянии в течение 5 мин. После снятия груза на поясе не должно быть следов повреждений.

6.75. Карабины испытываются нагрузкой массой 200 кг с открытым затвором в течение 5 мин. После снятия груза освобожденный затвор карабина должен встать на свое место.

6.76. Спасательные пояса должны иметь наплечные ремни с кольцом для крепления веревки на уровне лопаток (спины). Применение поясов без наплечных ремней запрещается.

6.77. Спасательные веревки испытываются массой 200 кг в течение 15 мин. После снятия нагрузки на веревке в целом и на отдельных нитях не должно быть повреждений.

6.78. Испытание спасательных поясов с веревками и карабинов должны проводиться не реже 1 раза в 6 мес.

Результаты испытаний оформляются актом или записью в специальном журнале.

Перед выдачей поясов, карабинов и веревок должен производиться их наружный осмотр. Каждый пояс и веревка должны иметь инвентарный номер.

7. ЛОКАЛИЗАЦИЯ И ЛИКВИДАЦИЯ АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЙ

7.1. Для локализации и ликвидации аварийных ситуаций в газовых хозяйствах городов и населенных пунктов организуются единые аварийно-диспетчерские службы (ДДС) с городским телефоном «04» и их филиалы с круглосуточной работой, включая выходные и праздничные дни.

Допускается создавать специализированные АДС в подразделениях, обслуживающих ГРП (ГРУ), а также промышленные объекты (котельные).

7.2. Численность и материально-техническое оснащение АДС (филиалов) и места их дислокации определяются с учетом обеспечения требования о прибытии бригады АДС к месту аварии не более чем через 40 мин.

При извещении о взрыве, пожаре, загазованности помещений аварийная бригада должна выехать в течение 5 мин.

7.3. По аварийным заявкам организаций, имеющих собственную газовую службу, АДС газового хозяйства должны оказывать практическую и методическую помощь по локализации и ликвидации аварийных ситуаций по договору и согласованному плану взаимодействия.

7.4. Аварийные работы на ГНС (ГНП), АГЗС выполняются персоналом этих организаций.

Участие в этих работах АДС газового хозяйства определяется Планом локализации и ликвидации аварий.

7.5. Деятельность аварийных бригад по локализации и ликвидации аварийных ситуаций должна определяться Планом взаимодействия служб различных ведомств, который должен быть разработан с учетом местных условий.

Планы взаимодействия служб различных ведомств должны быть согласованы с местной администрацией.

Ответственность за составление планов, своевременность внесения в них дополнений и изменений, пересмотр и переутверждение их (не реже 1 раза в 3 года) несет главный инженер (технический руководитель) организации.

7.6. В АДС должны проводиться тренировочные занятия с оценкой действий персонала:

по планам локализации и ликвидации аварий (для каждой бригады) – не реже 1 раза в 6 мес.;

по планам взаимодействия служб различного назначения – не реже 1 раза в год.

Тренировочные занятия должны проводиться на полигонах (рабочих местах) в условиях, максимально приближенных к реальным.

Проведение тренировочных занятий должно регистрироваться в специальном журнале.

7.7. Все заявки в АДС должны регистрироваться с отметкой времени ее поступления, временем выезда и прибытия на место аварийной бригады, характером повреждения и перечнем выполненной работы.

Заявки, поступающие в АДС, должны записываться на магнитную ленту. Срок хранения записей о поступивших заявках должен быть не менее 10 суток.

Допускается регистрация и обработка поступающих аварийных заявок на персональном компьютере при условии ежедневной архивации полученной информации с жесткого диска на другие носители (дискеты и др.).

Своевременность выполнения аварийных заявок и объем работ должны контролироваться руководителями газового хозяйства. Анализ поступивших заявок должен производиться ежемесячно.

7.8. При получении заявки о наличии запаха газа диспетчер обязан проинструктировать заявителя о мерах безопасности.

7.9. Аварийная бригада должна выезжать на специальной автомашине, оборудованной радиостанцией, сиреной, проблесковым маячком и укомплектованной инструментом, материалами, приборами контроля, оснасткой и приспособлениями для своевременной локализации аварийных ситуаций.

При выезде для локализации и ликвидации аварий на наружных газопроводах аварийная бригада должна иметь планшеты (маршрутные карты) или необходимую исполнительно-техническую документацию (планы газопровода с привязками, схемы сварных стыков).

7.10. Использовать аварийные машины не по назначению запрещается. Ответственность за своевременное прибытие аварийной бригады на место аварии и выполнение работ в соответствии с планом локализации и ликвидации аварий несет ее руководитель.

7.11. При выявлении объемной доли газа в подвалах, туннелях, коллекторах, подъездах, помещениях первых этажей зданий более 1 % для природного газа или 0,4 % для СУГ должны быть приняты меры по немедленному отключению газопроводов от системы газоснабжения и эвакуации людей из опасной зоны.

7.12. На поврежденный газопровод для временного устранения утечки разрешается накладывать бандаж или хомут при постоянном наблюдении за этим участком.

Засыпка подземных газопроводов с наложенными на них бандажами и хомутами запрещается.

Продолжительность эксплуатации внутреннего газопровода с бандажом, бинтом с шамотной глиной или хомутом не должна превышать одной смены.

7.13. Поврежденные сварные стыки (разрывы, трещины) должны ремонтироваться вваркой катушек длиной не менее 200 мм или установкой лепестковых муфт.

Сварные стыки с другими дефектами (шлаковые включения, непровар и поры сверхдопустимых норм), а также каверны на теле трубы глубиной свыше 30 % от толщины стенки могут усиливаться установкой муфт с гофрой или лепестковых с последующей их опрессовкой.

7.14. При механических повреждениях стальных подземных газопроводов со смещением их относительно основного положения как по горизонтали, так и по вертикали, одновременно с проведением работ по устранению утечек газа должны вскрываться и проверяться радиографическим методом по одному ближайшему стыку в обе стороны от места повреждения.

При обнаружении в них разрывов и трещин, вызванных повреждением газопровода, должен дополнительно вскрываться и проверяться радиографическим методом следующий стык.

В случае выявления непровара, шлаковых включений, пор производится усиление сварного стыка.

7.15. Сварные стыки и участки труб полиэтиленовых газопроводов, имеющих дефекты и повреждения, должны вырезаться и заменяться вваркой катушек длиной не менее 500 мм с применением муфт с закладными электронагревателями.

Узлы неразъемных соединений и соединительные детали, не обеспечивающие герметичность, должны вырезаться и заменяться новыми.

Допускается ремонтировать полиэтиленовые газопроводы вваркой соединений «полиэтилен-сталь», рассчитанных на рабочее давление в газопроводе.

7.16. Поврежденные участки газопроводов, восстановленные синтетическим тканевым шлангом, заменяются врезкой катушки с использованием специального оборудования для проведения работ на газопроводах без снижения давления.

Допускается осуществлять ремонт таких газопроводов аналогично стальным.

7.17. Работы по ликвидации аварий или аварийной ситуации АДС могут передаваться эксплуатационным службам после того, как будут приняты все меры, исключающие возможность взрывов, пожаров, отравлений.

8. ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Сроки приведения в соответствие с настоящими Правилами объектов газового хозяйства должны быть определены владельцем и согласованы с территориальными органами Госгортехнадзора России не позднее 6 мес. с момента введения в действие Правил.

Приложение 1

Основные термины и определения,
используемые для целей настоящих правил

Система газоснабжения (газораспределения) города (поселка)

Газопроводы от ГРС до потребителей, установки СУГ, сооружения на газопроводах и средства защиты от электрохимической коррозии, ГРП, газопроводы, газовое оборудование промышленных и сельскохозяйственных производств, котельных, административных, общественных и жилых зданий

Организация, на балансе которой находятся газопроводы, ГРП (ГРУ), газоиспользующие установки и т.д., несущая ответственность за их безопасную эксплуатацию в соответствии с правилами и действующим законодательством

Газопроводы, установки СУГ, сооружения на газопроводах, средства защиты от электрохимической коррозии, ГРП (ГРУ), газооборудование газифицированных производств, котельных и других зданий, размещенных на территории организации

Котлы, производственные печи, технологические линии, утилизаторы и другие установки, использующие газ в качестве топлива для выработки тепловой энергии на централизованное отопление, горячее водоснабжение и технологию различных производств

Газовое оборудование административных, общественных и жилых зданий

Газопроводы, газовые приборы, и аппараты, в том числе ресторанного типа (технические изделия полной заводской готовности), использующие газ в качестве топлива для пищеприготовления и горячего водоснабжения, а также децентрализованного отопления

Организация, вид деятельности которой определен Положением (Уставом) и является основных среди работ (продукции, услуг), с ориентированной на эту производственную деятельность материально-технической базой и кадрами, осуществляемой по соответствующей лицензии

Работы, выполняемые в загазованной среде, или при которых возможен выход газа

Любые работы, связанные с применением открытого огня

Концентрация (объемная доля газа в воздухе), равная 20 % нижнего предела воспламеняемости газа

Устройство, обеспечивающее невозможность пуска газа или включение агрегата при нарушении персоналом требований безопасности

Устройство, обеспечивающее подачу звукового или светового сигнала при достижении предупредительного значения контролируемого параметра

Совокупность взаимосвязанных средств, материалов, документации и исполнителей, необходимых для предупреждения неисправностей в системах газоснабжения

Контроль за техническим состоянием, очистка, смазка, регулировка и другие операции по поддержанию работоспособности и исправности газопроводов, газоиспользующих установок и газовых приборов

Комплекс операций с разборкой, восстановлением или заменой деталей и узлов, после выполнения которых гарантируется исправность и безаварийность газопроводов и газового оборудования на последующий срок эксплуатации

Комплекс организационных и инженерно-технических мероприятий, предназначенных для определения технического состояния газопроводов, газового оборудования (технических изделий) по истечении расчетного ресурса работы с целью определения остаточного ресурса с разработкой рекомендаций, обеспечивающих его безопасную эксплуатацию на весь срок продления жизненного цикла или обоснования необходимости замены

Состояние газоиспользующей установки, при котором газ не сжигается и избыточное давление в газопроводах отсутствует. Запорная арматура на отводе газопровода к установке должна быть в положении «закрыто»

Режим, при котором газопроводы установки освобождены от газа и отключены с установкой заглушки

Котлы, предназначенные для сжигания только природных газов

Устройство, обеспечивающее прекращения подачи газа, у которого скорость приведения рабочего органа в закрытое положение составляет не более 1 с

Устройство, обеспечивающее защиту газового оборудования от недопустимого повышения давления газа в сети

Замкнутое пространство, примыкающее к котлу, в котором расположены вспомогательные элементы (коллектора, камеры, входные и выходные участки экранов пр.)

Приложение 2

НА ПРОИЗВОДСТВО ГАЗООПАСНЫХ РАБОТ В ГАЗОВОМ ХОЗЯЙСТВЕ

« __ » __________________ 20___ г. Срок хранения 1 год

1. Наименование организации ________________________________________

2. Должность, фамилия, имя, отчество лица, получившего наряд на выполнение работ ____________________________________________________

3. Место и характер работ ____________________________________________

4. Состав бригады __________________________________________________

5. Дата и время начала работ _________________________________________

Дата и время окончания работ ________________________________________

6. Технологическая последовательность основных операций при выполнении работ ________________________________________________________________

(перечисляется технологическая последовательность операций в соответствии

с действующими инструкциями и технологическими картами; допускается применение

типовых нарядов или вручение технологических карт руководителю работ под роспись)

7. Работа разрешается при выполнении следующих основных мер безопасности _________________________________________________________

(перечисляются основные меры безопасности, указываются

8. Средства общей и индивидуальной защиты, которые обязана иметь бригада

(должность, фамилия, имя, отчество лица, проводившего проверку

готовности средств индивидуальной зашиты к выполнению работ и умению ими

9. Результаты анализа воздушной среды на содержание газа в закрытых помещениях и колодцах, проведенного перед началом ремонтных работ

(должность, фамилия, имя, отчество лица, производившего замеры, подпись)

10. Наряд выдал ____________________________________________________

(должность, фамилия, имя, отчество лица, выдавшего наряд-допуск, подпись)

11. С условиями работы ознакомлен, наряд-допуск получил _______________

(должность, фамилия, имя, отчество лица, получившего наряд-допуск, подпись)

1. Инструктаж состава бригады по проведению работ и мерам безопасности

Безопасность газовое оборудование

Техника безопасности при газовой сварке, требования к оборудованию, помещению, процессу

Газовая сварка относится к особо опасным работам, как и другие сварочные работы. Но в данном случае действует дополнительный фактор, обуславливающий повышенную опасность – это взрывоопасные газы: ацетилен и кислород. Соблюдение правил безопасности при выполнении работ дает возможность обезопасить труд сварщика.

Техника безопасности при газовой сварке: общие сведения

Техника безопасности при выполнении газовой сварки распространяется:

  1. На поведение специалиста, ответственного за сварочные работы.
  2. На организацию рабочего пространства для выполнения работ.
  3. На используемое оборудование.
  4. На окончание газосварочных работ.

Основными источниками опасности при газовой резке и сварке могут быть:

Перед началом сварочных работ все рабочие обязательно проходят инструктаж по технике безопасности и расписываются о его прохождении в специальном журнале.

Требования к помещению для газосварочных работ

Сварочные работы, предполагающие использование горючих и взрывоопасных газов, проводятся в специально предназначенном для этих целей помещении. Они должны полностью отвечать рабочему процессу.

Рабочее место не должно быть менее 4 кв. м. Это значение не распространяется на размещение сварочного оборудования. Между сварочными постами должен быть проход с шириной как минимум метр.

Высота помещения для выполнения работ не должна быть менее 3 метров, при этом не должно быть выступов над рабочим местом. Помещение должно хорошо освещаться и отапливаться: уровень освещения не может быть менее 80 лк. Также помещение должно иметь хорошую вентиляцию и объем от 300 куб. м.

В процессе выполнения газопламенных работ в отсеках, ямах и резервуарах, в которых допускаются скопления вредных отравляющих газов, должны работать приточно-вытяжные мероприятия.

Перед тем как приступить к сварке в закрытом помещении, нужно проветрить помещение, чтобы удалить скопление газов.

Рабочее место сварщика всегда должно содержаться в чистоте, а работоспособность инструментов подлежит регулярной проверке.

На сварочном посту недопустимо наличие дерева, которое предварительно не было обработано спецсоставом, тряпок, пластиковых и иных легковоспламеняющихся предметов. Рядом с рабочим местом сварщика не может быть сосудов с горючим.

В месте проведения газосварочных работ обязательно присутствуют средства пожаротушения. Нужно соблюдать и прочие правила пожарной безопасности. Ацетилен допускается тушить только сухим песком, тушение водой недопустимо.

Не допускается устанавливать газосварочное оборудование в помещениях с высокой температурой (например, в кузнях, котельных).

Если сварочные работы производятся в помещении, в котором работают другие люди, то по периметру выставляется защита.

Требования безопасности к оборудованию

  1. Прочность присоединения шлангов к горелке и редукторам.
  2. Герметичность соединений.
  3. Целостность шлангов.
  4. Исправность редуктора.
  5. Состояние горелки.
  6. Уровень воды в затворе и плотность соединения.
  7. Исправность манометров.

Баллоны

Генератор вместе с баллоном устанавливается вне помещения, а газ к месту выполнения сварочных работ передается по шлангам. Его запрещено ставить рядом с вентиляторами и воздухозаборниками.

Возле генератора нужно вывесить таблицу «Огнеопасно». На ацетиленовый баллон наносится надпись «Ацетилен» красного цвета, баллон с кислородом, а также редуктор окрашиваются голубой краской.

После снятия металлического колпака с баллонов проверяются штуцер и вентиль на предмет их исправности и механических повреждений. В случае если колпак снять не удается, то его категорически недопустимо откручивать с использованием ударных инструментов (молотка и зубила).

Перед подключением редуктора нужно осмотреть штуцер и гайку на предмет их повреждений, убедиться в исправности резьбы, отсутствии жира и масла. Штуцер продувается через открытие вентиля на ¼ оборота на короткое время.

При открытии вентиля нужно соблюдать осторожность для недопущения попадания струи на людей.

Недопустимо использовать редуктор, который имеет поврежденную резьбу или у которого неисправны манометры (с таким приравниваются манометры с просроченными сроками эксплуатации и те, которые не прошли проверку).

Категорически недопустим ремонт вентилей самостоятельно. Для этого существуют специальные станции и службы, проводящие ремонт и замену.

Баллоны должны быть установлены вертикально или на специальных стойках, к которым они крепятся хомутами и цепями. Баллон не допускается подносить ближе метра к отоплению или источнику открытого огня.

Шланги и баллоны не должны соприкасаться с токопроводящими проводами. Баллон и генератор должны разделяться как минимум пятью метрами.

Шланги

Стандартная длина шлангов для выполнения газосварочных работ бывает в пределах 20 м. Но если производятся монтажные работы, то можно пользоваться шлангами с длиной до 40 м.

Не разрешено крепление к шлангам тройников, вилок и других приспособлений для питания нескольких горелок. Шланги не должны иметь дефектов соединения, а к состыковке допускаются шланги с длиной не более 3 м.

Шланги плотно закрепляются на ниппелях редуктора и горелки с помощью хомутов и проволоки. Запрещено менять местами кислородные шланги и те, которые предназначены для подачи ацетилена.

Не допускается перегиб шлангов в процессе их укладки и хранения. На них не должно быть масляных следов.

Во время выполнения сварочных работ шланги подвешивают, чтобы не допустить их повреждения.

Генераторы

Сварщику необходимо следить, чтобы водяной затвор генератора был наполнен водой. Показатель наполненности до нужного уровня нужно периодически подвергать путем открытия контрольного крана затвора.

Минимальное расстояние генератора от места газовой сварки и источника огня составляет 10 м. Если шланг загорелся, нужно незамедлительно перегнуть его со стороны редуктора и перекрыть вентили.

Эксплуатацию генератора допускается проводить только лицом, которое обладает допуском и соответствующей квалификацией. Также должны соблюдаться такие условия:

  1. Одноразовая загрузка карбидом не может быть более 4 кг.
  2. Максимально допускается применение 2 горелок при наличии водяного затвора для каждой.
  3. Мощность горелок не должна превышать 2000 л/час.

Ацетиленовый генератор должен быть установлен таким образом, чтобы избежать падения, толчков и ударов. Затвор должен находиться в вертикальном положении и быть исправным.

Использование генераторов без водяного затвора категорически запрещено. При использовании генераторов на улице или в помещении при отрицательной температуре нужно не допускать замерзания воды.

Если аппаратура при выполнении работ замерзла, то их нужно отогреть в теплом помещении или паром. Не допускается отогрев открытыми источниками огня.

Использование карбида с меньшей грануляцией, чем это указано в техническом паспорте, строго не допускается, так как это может привести к избыточному выбросу газа. Перед загрузкой нужно отсеять и удалить мелкие фракции и карбидную пыль. Карбид допускается загружать только в корзину.

Техника безопасности в процессе газосварочных работ

Отдельные требования касаются одежды сварщика. Выполнять газовую сварку можно только в спецодежде, которая была сшита из спецматериалов, имеющих огнестойкую пропитку. Перед началом работ одежда проверяется на отсутствие прожженных и рваных мест.

Газосварочные работы могут выполнять исключительно совершеннолетние граждане, которые предварительно прошли обучение (теоретическое и практическое). В процессе выполнения работ сварщик должен находиться в средствах индивидуальной защиты: робе, маске и рукавицах.

Роба и рукавицы предохраняют не только от расплавленного металла, но также от излучения (теплового или ультрафиолетового). Сварочная маска может защитить глаза рабочего от УФ-излучения, ИК-света, брызг металла.

Сварщики должны пользоваться светофильтрами в процессе выполнения работ. Если производится резка и сварка, а также другие процессы газопламенной обработки, то сварщикам предстоит работа в защитных очках со стеклами Г1, 2, 3 (уровень отличается степенью затемнения, где 3 является наиболее темным), а вспомогательный персонал – стеклами В-1, 2, 3.

На сварочном посту недопустимо курить. Осмотр рабочего места стоит производить не только перед началом работ, но и в процессе сваривания. Нужно отслеживать, чтобы рядом с местом сварочных работ не выполнялись иные работы: например, по обезжириванию и окрашиванию.

Перед тем как зажигать горелку, нужно приоткрыть вентиль кислорода, а затем – ацетилена. После продувки шлангов зажигается горючая смесь. Недопустима работа горелкой с загрязненными каналами, так как это может привести к хлопкам и обратным ударам.

Строго недопустимо брать горелку замасленными руками, так как масло в данном случае может стать детонатором. При возникновении обратного удара пламени сразу перекрываются вентили на резаке, баллонах и заторе.

Огонь распространяется по шлангам достаточно медленно, поэтому при незамедлительных действиях можно избежать взрыва. Но для того чтобы не допускать обратных ударов при сварке, нужно следить, чтобы не возникали такие ситуации, как:

  1. Резкое снижение давления кислорода, когда он заканчивается в баллоне, либо замерзание редуктора или засорение инжектора.
  2. Приближение работающего мундштука к предмету, который уменьшает скорость течения газа.
  3. Перегрев мундштука и труб резака.
  4. Засорение мундштука (уменьшение проходного сечения и падение скорости истечения).

При эксплуатации генератора не допускается загрузка карбида в мокрую тару, превышение давления на большую величину, чем это указано в паспорте, или использование неисправных загрузочных устройств.

При работе нужно следить за недопущением утечки газа из кранов и пробок. Для этого может использоваться мыльный раствор.

Недопустимо проведение сварки емкостей и трубопроводов, которые находятся под давлением. Сварка емкостей и трубопроводов осуществляется только после их полной очистки, промывки и пропарки.

Вентили на горелке при технических перерывах должны быть плотно закрыты, а при длительном перерыве перекрываются и баллоны.

Правила окончания газосварочных работ

Тушение горелки должно происходить в следующей последовательности:

  1. Закрывается вентиль ацетилена.
  2. Перекрывается вентиль кислорода.
  3. Закрывается вентиль на кислородном баллоне.
  4. Снимается редуктор.
  5. На генераторе разгружается реторта (ее не допускается открывать, пока карбид полностью не остыл).
  6. Очищается генератор и промывается корпус водой. Для очистки применяется скребок (латунный или алюминиевый) или волосяная щетка.
  7. Проветривается помещение, в котором располагался генератор.

Только после выполнения всех указанных выше действий работу можно считать завершенной.

Таким образом, газовая сварка относится к особо опасным работам. Этот метод сваривания предполагает использование таких взрывоопасных газов, как ацетилен и кислород. Соблюдение техники безопасности позволяет обезопасить работу сварщика. Требования безопасности распространяются на помещение, в котором будут выполняться сварочные работы, одежду сварщика, процесс выполнения работ и используемое оборудование.

Безопасность газовое оборудование

Новая жизнь

Рубрики

  • “БИЗНЕС КЛУБ” НЖ
  • “ГОРЯЧИЙ ТЕЛЕФОН”
  • “НЖ” КИЗНЕРINFO
  • 75 лет Победы
  • АКТУАЛЬНО
  • БЕЗОПАСНОСТЬ
  • БИЗНЕС
  • БЛАГОДАРНОСТЬ
  • В НАЦИОНАЛЬНЫХ ОБЪЕДИНЕНИЯХ
  • В ОБЩЕСТВЕННОМ СОВЕТЕ
  • Внимание
  • ВОКРУГ ХИМОРУЖИЯ
  • ВЫБОРЫ 2017
  • ГИБДД
  • ДАТА
  • ДЕТИ
  • ДОКУМЕНТЫ
  • ЗВОНОК ВЕТЕРАНУ
  • ЗДОРОВЬЕ
  • ЗНАЙ НАШИХ
  • ИНТЕРВЬЮ
  • ИСТОРИЯ
  • КОНКУРС!
  • КРИМИНАЛ
  • КУЛЬТУРА
  • ЛЮДИ КИЗНЕРА
  • МЕСТНАЯ ВЛАСТЬ
  • МОЛОДЕЖНОЕ ДВИЖЕНИЕ
  • НАМ ПИШУТ
  • НАЦПРОЕКТЫ
  • НАШИ ИНТЕРВЬЮ
  • НОВОСТИ
  • НОВОСТИ ПФО
  • НОВОСТИ РАЙОНА
  • НОВОСТИ РЕСПУБЛИКИ
  • ОБРАЗОВАНИЕ
  • ОБЩЕСТВО
  • ОПРОС
  • ОТ ПЕРВОГО ЛИЦА
  • ОФИЦИАЛЬНО
  • ПИСЬМО ЧИТАТЕЛЯ
  • ПОЛЕЗНО ЗНАТЬ
  • ПОЛИТИКА
  • ПОЧТА РОССИИ
  • ПРАВОСЛАВИЕ
  • ПРОКУРАТУРА
  • ПУТЕШЕСТВИЕ ПО РОДИНЕ
  • РАЙОН ГОД ЗА ГОДОМ
  • СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
  • СЛУЖБА “01”
  • СЛУЖБА “02”
  • СОБЫТИЕ
  • СОЦИАЛЬНАЯ ЗАЩИТА НАСЕЛЕНИЯ
  • СОЦИУМ
  • СПОРТ
  • ФОТОГАЛЕРЕЯ
  • ЭКОНОМИКА
  • ЭКСПЕРТНОЕ МНЕНИЕ
  • ЭТО ИНТЕРЕСНО
  • Я ЛЮБЛЮ ЖИЗНЬ

Архивы

  • Октябрь 2020
  • Сентябрь 2020
  • Август 2020
  • Июль 2020
  • Июнь 2020
  • Май 2020
  • Апрель 2020
  • Март 2020
  • Февраль 2020
  • Январь 2020
  • Декабрь 2019
  • Ноябрь 2019
  • Октябрь 2019
  • Сентябрь 2019
  • Август 2019
  • Июль 2019
  • Июнь 2019
  • Май 2019
  • Апрель 2019
  • Март 2019
  • Февраль 2019
  • Январь 2019
  • Декабрь 2018
  • Ноябрь 2018
  • Октябрь 2018
  • Сентябрь 2018
  • Август 2018
  • Июль 2018
  • Июнь 2018
  • Май 2018
  • Апрель 2018
  • Март 2018
  • Февраль 2018
  • Январь 2018
  • Декабрь 2017
  • Ноябрь 2017
  • Октябрь 2017
  • Сентябрь 2017
  • Август 2017

Требования пожарной безопасности к газовому оборудованию

Многие природные газы являются источниками повышенной опасности для человека. Однако наиболее опасными являются метан (городской магистральный газ) и сжиженный нефтяной газ (в баллонах), используемые в быту.

Применяемый для отопления и бытовых нужд газ, смешиваясь в определенной пропорции с воздухом, образует взрывчатую смесь. Газ может взорваться, если он из-за неисправности газопровода или беспечности жильцов, проник в помещение.

Источниками воспламенения газа могут стать: открытый огонь (спички, сигареты и т.д.), электрическая искра, возникшая при включении и выключении электроприборов.

Чтобы не допустить взрывы бытового газа, необходимо знать и неукоснительно соблюдать следующие нижеизложенные правила.

Общие требования к газовому оборудованию:

– обязательно ежегодно проверяйте газовое оборудование, вызывая специалистов газового хозяйства.

– приобретайте газовые баллоны и газовое оборудование только в специализированных организациях, имеющих сертификаты на реализацию данной продукции.

– самостоятельно не подключайте и не отключайте газовые плиты в квартирах. Поручите установку, наладку, проверку и ремонт газовых приборов и оборудования газовой службе.

– обязательно соблюдайте последовательность включения газовых приборов: откройте подачу газа в конфорку, зажгите спичку, а затем включайте саму конфорку.

– исключите случаи допуска детей к газовым приборам.

– не оставляйте без присмотра зажженные газовые приборы.

– если подача газа прекратилась, немедленно закройте перекрывной кран у горелки и запасной на газопроводе.

– о каждой неисправности газовой сети или приборов необходимо немедленно сообщить в газовую службу по телефону «04» или «104» (с сотового телефона), и удалите всех присутствующих из квартиры или дома, при необходимости покиньте помещение и предупредите соседей о случившемся.

Правила пользования индивидуальными газовыми баллонами:

– заправляйте газовые баллоны только в специализированных пунктах.

– при транспортировке баллонов и доставке к месту размещения нельзя допускать их падения, особенно ударов о твердые предметы. Нельзя ударять по корпусу баллона и его арматуре, применять рычаги для затягивания гаек или для открывания клапана.

– баллон с газом должен устанавливаться на расстоянии не менее 0,5 метров от газовой плиты и не менее 1 метра от отопительных приборов, расстояние до открытого источника огня должно быть не менее 2 метров.

– при невозможности установки в одном помещении с газовой плитой баллон устанавливается на улице в запирающемся металлическом шкафу с отверстиями для проветривания.

– после замены баллона проверьте герметичность соединений (при помощи нанесения мыльного раствора).

– примите меры по защите баллона и газовой трубки от воздействия тепла и прямых солнечных лучей.

– не забудьте закрыть кран баллона по окончании работ.

– храните газовый баллон в проветриваемом помещении, только в вертикальном положении.

– уходя из дома, не забудьте выключить газовую плиту и перекрыть вентиль на баллоне.

– на глаз. На поверхности мыльной воды, налитой вдоль газовых труб, в местах утечки образуются пузырьки.

– на слух. В случае сильной утечки газ вырывается со свистом.

– по запаху. Характерный запах, который выделяет газ, становится сильнее вблизи места утечки. Никогда не ищите место утечки газа с помощью открытого пламени, например, горящей спички. Постарайтесь прекратить подачу газа, если это возможно.

Уважаемые граждане помните! ответственность за безопасную эксплуатацию работающих газовых приборов и их содержание в надлежащем состоянии несут владельцы. Являясь потребителем бытового газа, не забывайте, что правильное использование газа в быту, соблюдение правил безопасности при эксплуатации газовых приборов позволит избежать пожара, разрушений и человеческих жертв.

Безопасность газовое оборудование

Для чего нужна система контроля загазованности?

Принцип работы системы контроля загазованности в следующем: установленные в помещении датчики контроля загазованности регистрируют опасную концентрацию газов в воздухе (природного газа (метана), угарного газа) и оповещают Вас звуковой и световой сигнализацией, при этом автоматически подаётся сигнал на электромагнитный клапан, входящий в комплект системы, который перекрывает газ к газоиспользующему оборудованию. Современные системы контроля загазованности обеспечены автономным питанием от встроенных аккумуляторных батарей, таким образом обеспечивается работа газоиспользующего оборудования даже в периоды отключения электроэнергии всего дома.

Сигнализаторы, которые нередко предлагают населению сомнительные коммерсанты, что называется, с доставкой до двери, у газовиков вызывают недоверие. Вполне возможно, что звуковое и световое оповещение может сработать, например, на запах краски или уксуса, во время приготовления обеда. Но, даже если причиной реагирования датчика станет всё-таки загазованность помещения, ввиду отсутствия клапана, утечка устранена не будет!

Внимание! Сигнализатор должен монтироваться только в комплекте с запорными клапанами, которые устанавливаются на газопроводе, подходящем к газовым приборам.

В соответствии с требованиями нормативных технических документов, системы контроля загазованности с автоматическим отключением подачи газа в многоквартирных жилых зданиях обязательны к установке, когда в жилых помещениях размещается отопительное и (или) водогрейное газоиспользующее оборудование. В остальных случаях система контроля загазованности может быть установлена по инициативе жильца.

Компания «Газпром газораспределение Белгород» напоминает: запрещаются любые самовольные действия с газовым оборудованием, проведение газификации без соответствующих разрешений, привлечение случайных лиц для ремонта и перестановки газовых приборов. Все виды работ, связанные с газоснабжением, должны выполняться только специализированными организациями.

Приобрести систему контроля загазованности можно в магазинах, специализирующихся на реализации газового оборудования.

По вопросам установки системы контроля загазованности в вашем доме или квартире вы можете обратиться в районную газовую службу по месту жительства. Уточнить адрес ближайшей газовой службы можно по номеру 04 или 104 для мобильных телефонов.

ИА «Бел.Ру» © 1999-2019. Все права защищены.

Сетевое издание Информационное агентство «Бел.Ру»

Средство массовой информации зарегистрировано Федеральной службой по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций 23.11.2018 г. регистрационный номер серия ЭЛ № ФС 77-74127.

Учредитель: Общество с ограниченной ответственностью «ПремьерМедиаИнвест»

Все права на материалы и новости, опубликованные на сайте www.bel.ru, охраняются в соответствии с законодательством РФ. Допускается цитирование без согласования с редакцией не более 50% от объёма оригинального материала, с обязательной прямой гиперссылкой на страницу, с которой материал заимствован. Гиперссылка должна размещаться непосредственно в тексте, воспроизводящем оригинальный материал www.bel.ru, до или после цитируемого блока.

Материалы в сюжетах «Новости компаний» и «Партнёрский материал» публикуются на правах рекламы.

Безопасность газовое оборудование

Поделиться ссылкой:

Добавить комментарий