Общество с ограниченной ответственностью красноленинский нефтеперерабатывающий завод

Установки от экстрасенса 700х170

ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ КРАСНОЛЕНИНСКИЙ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД

ООО "КНПЗ" , дата регистрации — 14 октября 2002 года, регистратор — Межрайонная Инспекция МНС России №3 по ХАНТЫ-МАНСИЙСКОМУ автономному округу. Полное наименование — ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ КРАСНОЛЕНИНСКИЙ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД. Юридический адрес: 628183, ТЮМЕНСКАЯ область, ХАНТЫ-МАНСИЙСКИЙ автономный округ – ЮГРА, г. НЯГАНЬ, пр-д 2, д. 6, корп. 1. Основным видом деятельности является: "Производство нефтепродуктов". Юридическое лицо также зарегистрировано в таких категориях ОКВЭД как: "Оптовая торговля прочим жидким и газообразным топливом", "Оптовая торговля моторным топливом, включая авиационный бензин". Отрасль по ОКОНХ: "Нефтеперерабатывающая промышленность". Организационно-правовая форма (ОПФ) — общества с ограниченной ответственностью. Тип собственности — частная собственность. Должность руководителя компании — генеральный директор.

Производство общестроительных работ по прокладке магистральных трубопроводов, линий связи и линий электропередачи

Розничная торговля металлическими и неметаллическими конструкциями и т. п.

628617, ТЮМЕНСКАЯ область, ХАНТЫ-МАНСИЙСКИЙ автономный округ – ЮГРА, г. НИЖНЕВАРТОВСК, ул. ИНТЕРНАЦИОНАЛЬНАЯ, д. 51, кв. 4

628100, ТЮМЕНСКАЯ область, ХАНТЫ-МАНСИЙСКИЙ автономный округ – ЮГРА, рп. ОКТЯБРЬСКОЕ, ул. ЛЕНИНА, д. 22, корп. А

Деятельность по созданию и использованию баз данных и информационных ресурсов

628407, ТЮМЕНСКАЯ область, ХАНТЫ-МАНСИЙСКИЙ автономный округ – ЮГРА, г. СУРГУТ, ул. ИНДУСТРИАЛЬНАЯ, д. 17

629757, ТЮМЕНСКАЯ область, ЯМАЛО-НЕНЕЦКИЙ автономный округ, НАДЫМСКИЙ район, рп. ПАНГОДЫ, ЗДАНИЕ РЕМОНТНО-КОММУНАЛЬНОГО УЧАСТКА

629300, ТЮМЕНСКАЯ область, ЯМАЛО-НЕНЕЦКИЙ автономный округ, г. НОВЫЙ УРЕНГОЙ, пр-т ЛЕНИНГРАДСКИЙ, д. 10, кв. 233

Деятельность в области архитектуры, инженерно – техническое проектирование в промышленности и строительстве

627350, ТЮМЕНСКАЯ область, АРОМАШЕВСКИЙ район, с. АРОМАШЕВО, ул. ЛЕНИНА, д. 166

© 2011-2015 Географический каталог российского бизнеса "АдресКом", апдейт – апрель 2018 года.

Http://addresscom. ru/page/%D0%BD%D1%8F%D0%B3%D0%B0%D0%BD%D1%8C/%D0%BA%D0%BD%D0%BF%D0%B7-276xz

Публикация отзывов доступна представителям компаний или ИП. Регистрация займёт всего несколько секунд. Зарегистрироваться

Добавление в партнёры доступно представителям компаний или ИП. Регистрация займёт всего несколько секунд. Зарегистрироваться

Обмен сообщениями доступен представителям компаний или ИП. Регистрация займёт всего несколько секунд. Зарегистрироваться

Функционал ответов на отзыв доступен премиальным пользователям – представителям компаний. Премиум от 890 ₽

Оформить и оплатить подписку на новостные ленты ТАСС можно непосредственно на сайте tass-online. ru (см. раздел «Как сделать покупку») или обратившись к менеджерам Службы маркетинга и продаж ТАСС:

Чтобы иметь возможность вернуться к результатам через некоторое время, рекомендуем Вам Сохранить шаблон!

Сохранение невозможно, превышено максимальное количество шаблонов.

    Проверка контрагента по следующим параметрам:

      Регистрационные и контактные данные; Отзывы о компании; Контракты; Финансовое состояние; Совокупный результат официальных проверок; Подробные результаты официальных проверок; Арбитражные процессы; Исполнительные производства.

    Размещение актуальных контактов и профиля своей компании; Публикация трех объявлений и одного прайс-листа в месяц о своей компании; Получение аналитической поддержки, включая ленту экономических новостей ТАСС и интерактивные макроэкономические отчеты по занятости и уровню жизни населения, компаниям, их оборотам и кредитованию.

Http://tassbiz. ru/company/profile/5194148

ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "КРАСНОЛЕНИНСКИЙ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД"

Адрес: 628183, ТЮМЕНСКАЯ область, ХАНТЫ-МАНСИЙСКИЙ автономный округ – ЮГРА, г. НЯГАНЬ, пр-д 2, д. 6, корп. 1

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования “Нижневартовский государственный гуманитарный университет”

Российская Федерация, 628609, Ханты-Мансийский Автономный округ – Югра АО, Нижневартовск г, Ленина, 56

Администрация города Пыть-Яха исполнительно-распорядительный орган муниципального образования

Российская Федерация, 628380, Ханты-Мансийский Автономный округ – Югра АО, Пыть-Ях г, 1-й Центральный мкр, 1 микрорайон, 18а

Следственное управление Следственного комитета Российской Федерации по Ханты-Мансийскому автономному округу – Югре

Российская Федерация, 628011, Ханты-Мансийский Автономный округ – Югра АО, Ханты-Мансийск г, Мира, 120

Федеральное государственное казенное учреждение “Управление вневедомственной охраны Управления Министерства внутренних дел Российской Федерации по Ханты-Мансийскому автономному округу – Югре”

Российская Федерация, 628012, Ханты-Мансийский Автономный округ – Югра АО, Ханты-Мансийск г, Свердлова, 10

Российская Федерация, 628400, Ханты-Мансийский Автономный округ – Югра АО, Сургут г, Энгельса, 10

Федеральное государственное казенное учреждение “5 отряд федеральной противопожарной службы по Ханты-Мансийскому автономному округу-Югре”

Российская Федерация, 628615, Ханты-Мансийский Автономный округ – Югра АО, Нижневартовск г, Интернациональная, 63

Муниципальное бюджетное учреждение здравоохранения “Центральная городская больница”

Российская Федерация, 628464, Ханты-Мансийский Автономный округ – Югра АО, Радужный г, 2-й, 31

Отдел вневедомственной охраны по городу Лангепасу – филиал федерального государственного казенного учреждения “Управление вневедомственной охраны Управления Министерства внутренних дел Российской Федерации по Ханты-Мансийскому автономному округу – Югре”

Российская Федерация, 628672, Ханты-Мансийский Автономный округ – Югра АО, Лангепас г, Комсомольская, 6б

Российская Федерация, 628260, Ханты-Мансийский Автономный округ – Югра АО, Югорск г, 40 лет Победы, 11

Федеральное казенное учреждение “16 отряд федеральной противопожарной службы Государственной противопожарной службы по Ханты-Мансийскому автономному округу – Югре (договорной)”

Российская Федерация, 628672, Ханты-Мансийский Автономный округ – Югра АО, Лангепас г, Белорусское шоссе, 10

Около 150 человек эвакуировали в четверг вечером из торгового центра "Богатырь" в Сургуте (ХМАО) из-за задымления кровли, сообщили РИА Новости в региональном управлении МЧС.

Ход ремонта теплых остановок на этой неделе проверил глава Сургута Вадим Шувалов вместе в руководителями профильных структур администрации.

Глобальный каталог отечественных компаний, включает миллионы адресов, телефонов и других контактных данных производителей и поставщиков.

Также включает каталог закупщиков, участвующих в госсистеме тендеров, закупок и аукционов.

Http://w. caddress. ru/com/ooo-knpz-662234

Полное наименование: Общество с ограниченной ответственностью "КРАСНОЛЕНИНСКИЙ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД"

Юридический/Почтовый адрес: 628183, Ханты-Мансийский Автономный округ – Югра, Нягань, проезд 2-й, д. 6

Экономическая деятельность: «Производство нефтепродуктов». ИНН: 8610011223. OKTMO: 71879000001. Органы власти: «Организации, учрежденные юридическими лицами или юридическими лицами и гражданами». Дата рагистрации ООО "КНПЗ" учреждения: «14 Октября 2002г». Основной государственный регистрационный номер: 1028601497077. Сайт: Общероссийский классификатор организационно-правовых форм: Общество с ограниченной ответственностью

ОБОРОТНЫЕ АКТИВЫ предприятия ООО "КНПЗ" за 2014 год двести тридцать восемь миллионов четыреста шестьдесят шесть тысяч рублей (238 466 000.00 руб.)

ОБОРОТНЫЕ АКТИВЫ предприятия ООО "КНПЗ" за 2013 год пятьсот семьдесят два миллиона двести восемнадцать тысяч рублей (572 218 000.00 руб.)

КРАТКОСРОЧНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА предприятия ООО "КНПЗ" за 2014 год сто сорок семь миллионов сто тридцать две тысячи рублей (147 132 000.00 руб.)

КРАТКОСРОЧНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА предприятия ООО "КНПЗ" за 2013 год четыреста двадцать восемь миллионов девятьсот сорок пять тысяч рублей (428 945 000.00 руб.)

Чистая прибыль (убыток) предприятия ООО "КНПЗ" за 2014 год восемьдесят один миллион двести сорок тысяч рублей (81 240 000.00 руб.)

Чистая прибыль (убыток) предприятия ООО "КНПЗ" за 2013 год девяносто шесть миллионов семьсот семьдесят семь тысяч рублей (96 777 000.00 руб.)

Поставщик: Общество с ограниченной ответственностью Частное охранное предприятие «РУСЬ-СН»

Заказчик: Государственное бюджетное образовательное учреждение города Москвы средняя общеобразовательная школа с углубленным изучением отдельных предметов № 982 имени маршала бронетанковых войск П. П. Полубоярова

Поставщик: Общество с ограниченной ответственностью Частное охранное предприятие «РУСЬ-СН»

Заказчик: Государственное бюджетное образовательное учреждение города Москвы средняя общеобразовательная школа с углубленным изучением отдельных предметов № 982 имени маршала бронетанковых войск П. П. Полубоярова

Http://ulanude. yellmarket. ru/comp/12466288

ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "КРАСНОЛЕНИНСКИЙ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД" , г. Нягань, Ханты-Мансийский Автономный округ – Югра АО

    • Оптовая торговля моторным топливом, включая авиационный бензин; • Оптовая торговля прочим жидким и газообразным топливом;

Общероссийский классификатор продукции по видам экономической деятельности:

    • Нефтепродукты смазочно-охлаждающие с массовой долей нефтяных фракций не менее 70 %, получаемых при перегонке сырой нефти; • Пентан (фракция пентановая); • Нефтепродукты прочие; • Газ стабилизации (дебутанизации); • Масла индустриальные прочие; • Массы прошпарочные и заливочные для кабелей связи; • Масла компрессорные и турбинные; • Масла гидравлические с антискачковыми присадками;

ООО "КНПЗ" , дата регистрации – 14 октября 2002 года, регистратор – Межрайонная Инспекция МНС России №3 по ХАНТЫ-МАНСИЙСКОМУ автономному округу. Полное официальное наименование – ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "КРАСНОЛЕНИНСКИЙ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД". Юридический адрес: 628183, ТЮМЕНСКАЯ область, ХАНТЫ-МАНСИЙСКИЙ автономный округ – ЮГРА, г. НЯГАНЬ, пр-д 2, д. 6, корп. 1. Основным видом деятельности является: "Производство нефтепродуктов". Компания также зарегистрирована в таких категориях как: "Оптовая торговля моторным топливом, включая авиационный бензин", "Оптовая торговля прочим жидким и газообразным топливом". Генеральный директор – Чепурнов Сергей Владимирович. Организационно-правовая форма (ОПФ) – общества с ограниченной ответственностью. Тип собственности – частная собственность.

Http://oxycom. biz/ru/knpz/2642082

Юридическое лицо зарегистрировано 14 октября 2002 года, регистратор — Межрайонная Инспекция МНС России №3 по ХАНТЫ-МАНСИЙСКОМУ автономному округу. Компания КНПЗ находится по адресу: 628183, ТЮМЕНСКАЯ область, ХАНТЫ-МАНСИЙСКИЙ автономный округ – ЮГРА, г. НЯГАНЬ, пр-д 2, д. 6, корп. 1. Основным видом деятельности является: "Производство нефтепродуктов". Организация также осуществляет деятельность по следующим неосновным направлениям: "Оптовая торговля моторным топливом, включая авиационный бензин", "Оптовая торговля прочим жидким и газообразным топливом". Основная отрасль компании: "Нефтеперерабатывающая промышленность". Руководитель компании — Чепурнов Сергей Владимирович. Организационно-правовая форма — общества с ограниченной ответственностью. Тип собственности — частная собственность.

628400, ТЮМЕНСКАЯ область, ХАНТЫ-МАНСИЙСКИЙ автономный округ – ЮГРА, г. СУРГУТ, ул. 30 ЛЕТ ПОБЕДЫ, д. 27 "НЯГАНСКИЙ БИТУМНЫЙ ЗАВОД", ООО

628181, ТЮМЕНСКАЯ область, ХАНТЫ-МАНСИЙСКИЙ автономный округ – ЮГРА, г. НЯГАНЬ, микрорайон 4, д. 13, кв. 92 "АЗС-ГРУПП", ООО

628400, ТЮМЕНСКАЯ область, ХАНТЫ-МАНСИЙСКИЙ автономный округ – ЮГРА, г. СУРГУТ, ул. 50 ЛЕТ ВЛКСМ, д. 1, кв. 709 СИНТН, ООО

628480, ТЮМЕНСКАЯ область, ХАНТЫ-МАНСИЙСКИЙ автономный округ – ЮГРА, г. КОГАЛЫМ, ул. МИРА, д. 2Б, кв. 46 ФИЛИАЛ ООО "ГАЛАД"

628195, ТЮМЕНСКАЯ область, ХАНТЫ-МАНСИЙСКИЙ автономный округ – ЮГРА, ОКТЯБРЬСКИЙ район, рп. ТАЛИНКА ЮГРАГАЗПЕРЕРАБОТКА, ООО

628616, ТЮМЕНСКАЯ область, ХАНТЫ-МАНСИЙСКИЙ автономный округ – ЮГРА, г. НИЖНЕВАРТОВСК, ул. ОМСКАЯ, д. 1 ННПО, ООО

628609, ТЮМЕНСКАЯ область, ХАНТЫ-МАНСИЙСКИЙ автономный округ – ЮГРА, г. НИЖНЕВАРТОВСК, ул. СЕВЕРНАЯ, д. 6А/П, ЗАПАДНЫЙ ПРОМЫШЛЕННЫЙ УЗЕЛ, панель 17

Классификатор российского бизнеса "WhokpoCom" содержит информацию о миллионах российских юридических лиц, их реквизитах, контактных данных и руководителях. На нашем портале вы сможете ознакомиться с новостями экономики и бизнеса, а также найти нужный тендер или закупку.

© 2009-2018 "WhokpoCom", последние обновления компаний — апрель 2018 года.

Http://whokpo. com/nyagan/view/knpz-11gsf

Стоимость подключения к сервису проверки контрагентов для самостоятельной работы

Фирма ООО «КРАСНОЛЕНИНСКИЙ НПЗ» 8610011223 прошла регистрацию по адресу 628183, Ханты-Мансийский Автономный округ – Югра Автономный округ, Нягань Город, 2-й Проезд, 6, 1, —. Согласно регистрационным документам основным видом деятельности является Производство нефтепродуктов. Полное наименование организации ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ “КРАСНОЛЕНИНСКИЙ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД”. Фирма поставлена на учет 14.10.2002 . Фирме назначен Общероссийский Государственный Регистрационный Номер – 1028601497077. Руководителем является ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР КАЗАНЦЕВ АНДРЕЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ. Для получения более детально информации Вы можете перейти на карточку фирмы и проверить контрагента на благонадежность.

Компания ООО «КРАСНОЛЕНИНСКИЙ НПЗ» была поставлена на учет 14.10.2002 в Инспекция Федеральной налоговой службы по Сургутскому району Ханты-Мансийского автономного округа – Югры. Процедура постановки на учет в Государственное учреждение-Управление Пенсионного фонда Российской Федерации в городе Нягани Ханты-Мансийского автономного округа-Югры была реализована 09.12.2009. Филиал №7 Государственного учреждения – регионального отделения Фонда социального страхования Российской Федерации по Ханты-Мансийскому автономному округу – Югре поставило организацию на учет 09.10.2015 0:00:00. В реестре ЕГРЮЛ последняя запись о компании имеет следующее содержание: Государственная регистрация изменений, внесенных в учредительные документы юридического лица, связанных с внесением изменений в сведения о юридическом лице, содержащиеся в Едином государственном реестре юридических лиц, на основании заявления.

Информация предоставляется на платной основе в рамках услуги «Стандартный отчёт». Для получения услуги укажите e-mail на который будет отправлен отчёт и произведите оплату. В течении 5 (пяти) минут Вам будет выслана вся имеющаяся в официальных регистрах информация о выбранном объекте.

Время предоставления отчета может меняться в зависимости от загруженности и работоспособности источников.

* Не более 50 (пятидесяти) запросов в сутки и не чаще 1 (одного) запроса в 3 (три) минуты.

Http://www. prima-inform. ru/cat/cc/krasnoleninskiy-npz-1028601497077-8610011223

"КРАСНОЛЕНИНСКИЙ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД", ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ

    Топливо жидкое и газообразное, смазочные материалы и технические масла – оптовая торговля Железнодорожный транспорт промышленный – перевозка грузов по подъездным путям предприятий Нефтепродукты – производство Моторное топливо, включая авиационный бензин – оптовая торговля Автотранспорт грузовой специализированный

Юридический адрес: 628183, ТЮМЕНСКАЯ область, ХАНТЫ-МАНСИЙСКИЙ АВТОНОМНЫЙ ОКРУГ – ЮГРА, г. НЯГАНЬ, пр-д 2, д. 6, корп. 1

Организационно-правовая форма: Общества с ограниченной ответственностью

Тип компании: Организации, учрежденные юридическими лицами или юридическими лицами и гражданами

• ООО "Нижневартовское нефтеперерабатывающее объединение" (доля участия – 0.01%)

• ООО НИЖНЕВАРТОВСКОЕ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОБ'ЕДИНЕ (доля участия – 0.01%)

• ОАО "Тюменская Нефтяная Компания-Нягань" (ОАО "ТНК-Нягань") (доля участия – 99.99%)

• ООО НИЖНЕВАРТОВСКОЕ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОБ'ЕДИНЕ (доля участия – 0.01%)

ГОСУДАРСТВЕННОЕ КАЗЕННОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ПЕНЗЕНСКОЙ ОБЛАСТИ “УПРАВЛЕНИЕ ПО ОСУЩЕСТВЛЕНИЮ ЗАКУПОК ПЕНЗЕНСКОЙ ОБЛАСТИ”

МУНИЦИПАЛЬНОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБЩЕОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ СРЕДНЯЯ ОБЩЕОБРАЗОВАТЕЛЬНАЯ ШКОЛА ИМЕНИ С. Е.КУЗНЕЦОВА С. ЧЕМОДАНОВКА

МУНИЦИПАЛЬНОЕ КАЗЕННОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ “УПРАВЛЕНИЕ ПО ОСУЩЕСТВЛЕНИЮ ЗАКУПОК НИЖНЕЛОМОВСКОГО РАЙОНА ПЕНЗЕНСКОЙ ОБЛАСТИ”

МУНИЦИПАЛЬНОЕ КАЗЕННОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ “УПРАВЛЕНИЕ ПО ОСУЩЕСТВЛЕНИЮ ЗАКУПОК НИЖНЕЛОМОВСКОГО РАЙОНА ПЕНЗЕНСКОЙ ОБЛАСТИ”

ГОСУДАРСТВЕННОЕ КАЗЕННОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ПЕНЗЕНСКОЙ ОБЛАСТИ “УПРАВЛЕНИЕ ПО ОСУЩЕСТВЛЕНИЮ ЗАКУПОК ПЕНЗЕНСКОЙ ОБЛАСТИ”

Http://tyumen. comrates. ru/id/1793535

Адрес предприятия: 628183, Ханты-Мансийский Автономный округ – Югра, Нягань, проезд 2-й, д. 6

ПАССИВ фирмы ООО "КНПЗ" за 2014 год шестьсот шестьдесят восемь миллионов семьсот двадцать одна тысяча рублей (668 721 000.00 руб.)

ПАССИВ фирмы ООО "КНПЗ" за 2013 год девятьсот пятьдесят пять миллионов шестьсот пятьдесят восемь тысяч рублей (955 658 000.00 руб.)

ОБОРОТНЫЕ АКТИВЫ фирмы ООО "КНПЗ" за 2014 год двести тридцать восемь миллионов четыреста шестьдесят шесть тысяч рублей (238 466 000.00 руб.)

ОБОРОТНЫЕ АКТИВЫ фирмы ООО "КНПЗ" за 2013 год пятьсот семьдесят два миллиона двести восемнадцать тысяч рублей (572 218 000.00 руб.)

Чистая прибыль (убыток) фирмы ООО "КНПЗ" за 2014 год восемьдесят один миллион двести сорок тысяч рублей (81 240 000.00 руб.)

Чистая прибыль (убыток) фирмы ООО "КНПЗ" за 2013 год девяносто шесть миллионов семьсот семьдесят семь тысяч рублей (96 777 000.00 руб.)

400074, область Волгоградская, Волгоград, улица Рабоче-крестьянская, д. 40

400117, область Волгоградская, Волгоград, улица 8 воздушной армии, д. 40, оф. 186

403113, область Волгоградская, район Урюпинский, Урюпинск, проспект Ленина, д. 66

400078, область Волгоградская, Волгоград, проспект Им В. и.ленина, д. 98

404204, область Волгоградская, район Старополтавский, село Харьковка, улица Советская, д. 1

400005, область Волгоградская, город Волгоград, проспект Им В. и.ленина, д. 51А, оф. 50

Http://volga-yel. ru/compd/ooo-knpz–dhbbnnn

Предположительно, Чепурнов Сергей Владимирович является руководителем (должность – генеральный директор) компаний, список которых вы видите ниже. Напоминаем, что перечисленные ниже компании могут управляться разными людьми (однофамильцами). Данная информация получена на основе анализа ЕГРЮЛ, может являться устаревшей и не нарушает 152-ФЗ "О персональных данных" согласно ст. 6 129-ФЗ "О Государственной регистрации юридических лиц и индивидуальных предпринимателей".

Юр. адрес: 628183, ТЮМЕНСКАЯ область, ХАНТЫ-МАНСИЙСКИЙ автономный округ – ЮГРА, г. НЯГАНЬ, пр-д 2, д. 6, корп. 1

    • Производство нефтепродуктов; • Оптовая торговля моторным топливом, включая авиационный бензин; • Оптовая торговля прочим жидким и газообразным топливом;

Межрайонная Инспекция МНС России №3 по ХАНТЫ-МАНСИЙСКОМУ автономному округу

Информация о лице, именуемом Чепурнов Сергей Владимирович, может являться устаревшей или недостоверной. Данный сайт не гарантирует, что данное лицо является руководителем вышеуказанных фирм и организаций на текущий момент или когда-либо являлось их руководителем.

Если по каким-либо причинам вы не хотите, чтобы информация, расположенная на этой странице, была открытой, пожалуйста, заполните заявку на удаление информации.

В Сургуте приступили к освобождению территории в 5А микрорайоне от гаражного кооператива, чтобы в будущем на этом месте построить школу.

По данным окружного Гидрометеобюро, 20 апреля на территории Югры ожидается облачная с прояснениями погода, в большинстве районов местами пройдут умеренные осадки преимущественно в виде снега, также будут наблюдаться слабые гололедные явления.

Самая полная информация по российским фирмам и организациям, а также их руководителях. Контакты, реквизиты, бухгалтерская отчетность и многое другое. Тендеры, госзакупки, аукционы и торги. Новости бизнеса и мира финансов.

Http://comceos. com/leader/chepurnov/sergey/vladimirovich/396283

Общезаводское хозяйство нефтеперерабатывающего завода

Установки от экстрасенса 700х170

Объекты общезаводского хозяйства занимают значительно большую территорию, чем технологические установки, а стоимость строительства этих объектов достигает 40 % общего объема капитальных вложений в сооружение НПЗ.  [1]

Стоимость объектов общезаводского хозяйства, включая энерго – и водоснабжение, превышает 35 % общей стоимости строительства завода, а в обслуживании этих объектов принимает участие больше половины производственного персонала НПЗ.  [2]

На объектах общезаводского хозяйства к 1 – й категории относятся электроприемники водозаборных сооружений первого подъема, блоков оборотного водоснабжения, блоков промышленной канализации с перекачкой сточных вод завода, насосные станции противопожарного водопровода, электроприемники диспетчерского пункта энергохозяйства завода и аварийного освещения. Ко 2 – й категории относятся электроприемники конден-сатных станций, общезаводских насосных при технологических установках, насосные при сливных и наливных эстакадах и воздушных компрессорных, а также охранного освещения завода.  [3]

По всем объектам общезаводского хозяйства следует обеспечить автоматический учет всех материальных ценностей и энергетических ресурсов и возможность направления данных учета на центральную информационно-вычислительную машину завода.  [4]

Технологические установки и объекты общезаводского хозяйства оборудуются стационарными и передвижными средствами пожаротушения.  [5]

Состав и объем объектов общезаводского хозяйства НПЗ в большой степени диктуются профилем предприятия, направлением переработки нефти.  [6]

Снабжение установок и объектов общезаводского хозяйства НПЗ и НХЗ сжатым воздухом осуществляется как от централизованных общезаводских воздушных компрессорных, так и от местных воздуходувных и компрессорных.  [7]

Действующее технологическое оборудование и объекты общезаводского хозяйства этих заводов характеризуются высокой степенью физического и морального износа и требуют модернизации.  [8]

Особенно велика доля стоимости объектов общезаводского хозяйства в составе первого пускового комплекса строительства НПЗ. Так, при сооружении первых очередей новых НПЗ, основу которых составляет комбинированный блок установок ЛК-6у, на долю собственно установок приходится лишь 25 % общей стоимости комплекса и всего 8 – 10 % общего объема строительно-монтажных работ. Остальные средства расходуются на сооружение объектов общезаводского хозяйства.  [9]

Предусматривается высокий уровень автоматизации объектов общезаводского хозяйства ( налив готовых продуктов в железнодорожные и автомобильные цистерны, смешение компонентов топлив в потоке, общезаводские перекачки, операции учета и др.), включая полную автоматизацию управления некоторыми из них. Следовательно, обеспечивается надежная работа без постоянного обслуживающего персонала.  [10]

Для того чтобы правильно запроектировать объекты общезаводского хозяйства, в состав технологической части проекта НПЗ и НХЗ включают расчеты потребности в реагентах, катализаторах и адсорбентах, сжатом воздухе, азоте, водороде. Первоначально по данным, содержащимся в типовых, повторно применяемых и индивидуальных проектах, устанавливают перечень необходимых реагейтов, катализаторов, адсорбентов, а затем рассчитывают максимальное потребление, годовой ( суточный) расход и единовременную загрузку установок. На основании полученных результатов проектируются склады реагентов, поступающих в мелкой таре катализаторов и адсорбентов, а также реагентное хозяйство.  [11]

При проектировании технологических установок и объектов общезаводского хозяйства следует стремиться к сокращению использования пара там, где это представляется возможным.  [12]

Основные рекомендации по улучшению работы объектов общезаводского хозяйства касались модернизации товарно-сырьевого хозяйства, электро – и теплоснабжения, систем водоснабжения и канализации, снижения энергозатрат. Специальный раздел был посвящен охране окружающей среды, мерам по снижению потерь нефтепродуктов и повышению надежности основного оборудования технологических установок.  [13]

При разработке генерального плана новых НПЗ объекты общезаводского хозяйства группируются в зависимости от их назначения и размещаются в отдельных кварталах.  [14]

Проектирование предприятий, технологических комплексов и объектов общезаводского хозяйства может осуществляться: в одну стадию – рабочий проект со сводным сметным расчетом стоимости для предприятий, зданий и сооружений, строительство которых будет выполняться по типовым и повторно применяемым проектам, а также для технически несложных объектов; в две стадии – проект со сводным сметным расчетом стоимости и рабочей документацией со сметами для других объектов строительства, в том числе крупных и сложных.  [15]

Http://www. ngpedia. ru/id202700p1.html

1. Энергетическое хозяйство (энергетическое хозяйство состоит в свою очередь из электро-, теплоснабжения и снабжение искусственным холодом);

Общая характеристика энергетического хозяйства полимерных производств

Специфика проведения процессов переработки полимеров, полимеризации, поликонденсации определяет полимерное производство как энергоемкое. Это означает, что для технологических и хозяйственных целей используется значительное количество различных видов энергии.

Приблизительно 50% энергоресурсов потребляется в виде тепловой энергии, 30% – электроэнергия и примерно 20% – топливопотребление.

Под энергетическим хозяйством полимерных производств в химической промышленности понимаются установки, сооружения вырабатывающие энергию и передаточное устройство осуществляющее передачу энергии к энергоприемникам.

Энергоприемники – основные и технологические оборудования, принимающие и преобразующие различные виды энергии.

В современных химических предприятиях энергетическое хозяйство является частью районного энергетического хозяйства. Оно связано системой электро-, тепло – и газопередаточных сетей. Электроснабжение служит для обеспечения производства электрической энергией и включает в себя подстанции. Электрические сети, местные источники электрической энергии.

Теплоснабжение обеспечивает производство паром и горячей водой, включает котельные, тепловые сети, паро – и конденсатопроводы и другие сети.

Снабжение газом и холодом обеспечивает производство кислородом, сжатым воздухом, инертными газами и хладагентами. В эту систему входят специальные энергетические установки (холодильные, компрессорные, газогенераторы, азот-кислородные, газовые сети и сети хладагентов).

На химических предприятиях потребляющих менее15 тысяч тонн условного топлива в год энергетическое хозяйство подчиняется главному механику завода. На более крупных предприятиях это возглавляет главный энергетик.

Среди полимерных производств наиболее высока энергоемкость предприятий по производству химических волокон; пластмасс и синтетических каучуков – средняя энергоемкость. Малоэнергоемкие – предприятия по переработке полимеров и лакокрасочное производство.

Электроприемниками на химическом предприятии считаются устройства, преобразующие электрическую энергию в другие виды энергии. Это:

2. Электротехнологические установки – до 30% электрической энергии.

Четвертая группа выделяется отдельно, т. к. требует особенных условий по надежности электроснабжения.

В настоящее время электроснабжение чаще всего централизованно. Потребители подключены к сети энергосистемы или районной теплоэлектроцентрали. Предприятия являются абонентами этой организации.

Децентрализованное энергоснабжение – когда потребитель питается от собственных источников электроэнергии, встречается гораздо реже.

Для приема и распределения электрической энергии на промышленных предприятиях создаются системы энергоснабжения. В них входят:

Подстанцией называется электрическая установка, предназначенная для преобразования и распределения электрической энергии.

По способу преобразования различают: трансформаторные, выпрямительные, инверторные и др. подстанции.

Т. к. электроустановки промышленных предприятий принимают переменный ток одно и той же частоты, то набольшее распространение получили трансформаторные понизительные подстанции.

Трансформаторные подстанции разделяются на: главные понизительные и цеховые понизительные.

Главные служат для понижения напряжения от значения напряжения входящего тока до значения напряжения цеховой подстанции. Цеховая подстанция понижает напряжение до рабочих значений электроприемника.

Главные подстанции, как правило, 2-х трансформаторные. Они питаются от энергосистемы двумя линиями с напряжением от 35 до 220кВт.

Цеховые подстанции состоят из ввода высокого напряжения от 6 до 35кВт, трансформаторов и распределительных устройств низкого напряжения 380, 500, 660 и 1000Вт. Цеховые подстанции, как правило, одно – или двухтрансформаторные. На предприятии устанавливают встроенные внутрицеховые и отдельно стоящие подстанции.

Встроенные размещают внутри здания. Пристроенная подстанция примыкает к производственному зданию и имеет одну или две общие стены с корпусом здания. Суммарная мощность масляных трансформаторов не должно превышать 3,7МВт/А.

Электрическая сеть представляет собой совокупность соединенных между собой линий одного номинального напряжения для передачи электрической энергии от источников к электроприемникам.

По номинальному напряжению различают электросети с междуфазным напряжением до 1КВт – сети низкого напряжения и свыше 1 КВт – сети высокого напряжения.

Основными элементами сети являются линии (провода, носители и т. д.), распределительные узлы (коммутационная аппаратура, устройства защиты линии, контрольно-измерительные приборы) и кроме того, элементами сети являются узлы ответвлений.

Система электроснабжения вместе с приемниками называется электрохозяйством предприятий.

Электрохозяйство средних и крупных предприятий состоит из следующих частей:

– Главной понизительной подстанции, которая принимает электрическую энергию с напряжением от 55 до 220 кВт и трансформирует до напряжения 10 или 6 кВт, а на особо крупных предприятиях до 20-35кВт.

– Распределительная сеть предприятий. В состав ее входят: распределительные пункты, электрические приемники, на предприятиях полимерной химии электроприводы дробилок, мельниц, резиносмесителей, каландров, насосов, компрессоров и вентиляторов.

– По роду потребляемого тока: электроприемники переменного, постоянного и импульсного тока. В настоящее время сети постоянного тока практически не встречаются.

– По числу фаз переменного тока: трех и однофазные электроприемники. Относительно редко встречается другое число фаз.

– По частоте переменного тока различают приемники промышленной повышенной и пониженной частоты.

Промышленная частота – частота на которой работают электростанции, энергосистемы и системы электроснабжения промышленных предприятий.

В России, всех европейских странах и некоторых других промышленная частота 50Гц. В США, Южной Америке, Африке – 60Гц. Частота 60Гц энергетически более выгодно. Еще лучше 100Гц, но перевод частот очень дорогостоящий.

Повышенная – частота выше промышленной. На предприятиях встречается частота от 200-400Гц – переносные электрические инструменты; до 20 кГц – высокочастотный электронагрев; от 20-45кГц питание люминесцентных ламп; до 100кГц – установки поверхностной закалки; до 20мГц – сушка древесины, быстрая полимеризация клеевых и др. покрытий и термообработка пищевых продуктов.

Во всех этих случаях электроприемники повышенной частоты питаются через индивидуальные преобразователи.

Электроприемники пониженной частоты используются для нагрева крупногабаритных изделий и ряда других нужд. Обычно частоты от 1 до 25 Гц.

– Электроприемники по установленной мощности. Она определяется как сумма номинальных мощностей однородных электроприемников.

По условиям электробезопасности различают напряжение до 1кВт – низкое напряжение и напряжение выше 1кВт – высокое напряжение.

По надежности электроснабжения все приемники делятся на 3 категории:

Электроприемники, перерыв электроснабжения которых может повлечь гибель людей, аварийный выход из строя оборудования, массовый брак продукции т. д.

Для обеспечения надежности питания приемники первой категории питаются от трех независимых источников напряжения местная электростанция, аккумуляторные батареи и специальные агрегаты бесперебойного питания.

К первой категории относятся практически все электроприборы полимерных производств. Из общезаводских – водозаборы, насосы оборотного и противопожарного водоснабжения, системы вентиляции вредных химических продуктов, котельные, аварийное освещение и т. д.

Ко второй категории относятся электроприемники перерыв питания которых вызывает недовыработку производства, простой рабочих, но не связан с катастрофическими, аварийными последствиями. Питание электроприемники от двух независимых источников. Перерыв электроснабжения возможен, но не более одного часа.

Электроприемники этой категории встречаются на предприятиях по производству азотной кислоты, бумаги, аммиачной селитры и др.

Третья категория – неответственные электроприемники. Например, заводские лаборатории, заводоуправления, гаражи. Перерыв энергоснабжения не должен превышать 1 сутки.

Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.

Http://poisk-ru. ru/s11685t3.html

На Афипский НПЗ доставлен один из самых габаритных блоков строящегося на заводе комплекса гидрокрекинга вакуумного газойля – колонна фракционирования. Колонна предназначена.

12 апреля 2018 года стало известно, что компания Delta Electronics обеспечила источниками бесперебойного питания ООО «Ильский нефтеперерабатывающий завод» (Ильски.

Введение Украиной квот на импорт нефтепродуктов может привести к монополизации этого рынка группой "Приват" украинского олигарха Игоря Коломойского и последующему росту цен.

Структура мировой энергетики меняется, но спрос на нефть и газ продолжает расти. Начиная с XIX века человечество каждый год использует больше топлива каждого вида, чем годом раньше.

На прошлой неделе запасы нефти в США вопреки прогнозам выросли на 3, 3 млн. баррелей, а запасы бензина – на 0, 5 млн. баррелей, сообщило американское министерство энергетики. Этому спо.

Украинская компания «Укртатнафта», которая принадлежит украинскому бизнесмену Игорю Коломойскому, требует от Министерства экономического развития и торговли Украины ограничить присут.

На Афипский НПЗ доставлен один из основных блоков комплекса гидрокрекинга

Delta Electronics обеспечила источниками бесперебойного питания Ильский НПЗ

Ввод квот на нефтепродукты: украинцев предупредили о подорожании бензина

На Афипский НПЗ доставлен один из основных блоков комплекса гидрокрекинга

Delta Electronics обеспечила источниками бесперебойного питания Ильский НПЗ

Ввод квот на нефтепродукты: украинцев предупредили о подорожании бензина

ООО «Ижевский нефтеперерабатывающий завод» единственное предприятие в Удмуртской Республике, которое осуществляет переработку нефти.

Установленная мощность завода – 19, 5 млн тонн в год. В 2006 году предприятием было переработано 16, 3 млн. тонн нефти В структуре Газпрома Одно из крупнейших нефтеперерабатывающих предприятий в России.

Бакинский нефтеперерабатывающий завод имени Гейдара Алиева (сокращенное название – ОАО «Бакинский НПЗ») – основан 29 июля 1953 года. За прошедшее время Бакинский нефтеперерабатывающи.

ОАО Ново-Уфимский нефтеперерабатывающий завод – это предприятие, специализирующееся в нефтяной и нефтегазовой отрасли. Завод работает с 1938 года, в сферу деятельности завода входит нефтеперераб.

Округ: Уральский федеральный округ Расположение: Ханты-Мансийский автономный округ.

Предлагаем центраторы внутренние гидравлические ЦВ, которые предназначены для центровки торцов отдельных труб и секций при сборке неповоротных и поворотных стыков при строительстве трубопроводов. Вну.

Завод – изготовитель RIR-standart, является производителем топочных блоков/ теплогенераторов/ теплообменников марки RIR Топочные блоки RIR ТБ-ТО с косвенным нагревом теплоносителя исключают возможнос.

Антрацит АО класс 30-70 мм навалом и в упаковке – мешки – биг-беги ООО «Промтопресурсы» • Компания с безупречной репутацией работает на рынке с 1996 года • С 2005 года организована бесперебойная ра.

Производим и Поставляем Линии Гранулирования Комбикормов до 4 т/ч: В состав линии входят: 1. Комбикормовый мини-завод по приготовлению сыпучих кормов, до 4 т/ч; 2. Бункер накопитель на 5 куб. м; 3. Гр.

Переработка бытовых отходов; торфа; шлама Мобильные промышленные заводы по утилизации бытовых отходов и низкокалорийных материалов с получением тепла; пара; электроэнергии; сельскохозяйственной прод.

Интересует дизельное топливо или ДГК оптом? Компания «ЕВРОТЭК» предлагает только качественное моторное топливо по конкурентным ценам от ведущих нефтеперерабатывающих заводов России. В нашем прайс-лист.

Http://www. benzol. ru/obshchezavodskoe-khozyajstvo-neftepererabatyvayushchego-zavoda. htm

Основные тенденции развития российских нефтеперерабатывающих заводов (НПЗ) – это углубление переработки нефти и освоение производства новых современных видов нефтепродуктов, в первую очередь моторных топлив, соответствующих современным стандартам РФ и Евросоюза.

При реконструкции НПЗ резко возрастает потребление всех видов энергоносителей: электричества, воды, водяного пара, топлива.

В статье проведен анализ причин увеличения энергопотребления и предложены основные пути снижения потребления всех видов энергии как в основных технологических процессах, так и на объектах общезаводского хозяйства нефтеперерабатывающего предприятия.

Как правило, становление нефтеперерабатывающего завода в ХХ веке происходило на базе установок первичной перегонки нефти с целью получения прямогонного бензина, керосина, дизельного топлива, котельных топлив (мазуты 40, 100, ИФО-180, ИФО-380 и т. п.).

    0,05…0,07 Гкал водяного пара; 5…7 кВт/ч электроэнергии; 2…6 м3 оборотной воды; 25…35 кг углеводородного топлива.

Развитие завода с целью освоения производства современных моторных топлив (дизельное топливо, бензин) при одновременном углублении переработки нефти от 55% до 75–85% обусловливает рост потребления энергоресурсов (на 1 т сырой нефти):

    0,2…0,3 Гкал водяного пара; 80…110 кВт? ч электроэнергии; 18…22 м3 оборотной воды; 55…65 кг топлива.

Дальнейшее углубление переработки нефти до 90– 95% и освоение производства продуктов нефтехимии (ароматические углеводороды, оксигенаты – высокооктановые компоненты автобензинов, полимеры, синтетические каучуки и т. д.) сопряжено с многократным повышением уровня потребления энергоносителей.

Это в свою очередь может крайне негативно отразиться на экологии населенных пунктов, расположенных на смежных с НПЗ территориях.

Как правило, российские нефтяные компании (НК) проводят реконструкцию НПЗ следующим образом:

    выбранная на основе тендера консалтинговая компания разрабатывает мастер-план развития предприятия, при этом основное внимание уделяется освоению планируемого ассортимента продукции и технологической блок-схеме НПЗ. В соответствии с технологической блоксхемой завода рассчитывается мощность следующих объектов общезаводского хозяйства (ОЗХ): товарно-сырьевые парки; насосные станции; приемо-сдаточные пункты нефти; сливоналивные железнодорожные и автомобильные эстакады; резервуары и насосные пожаротушения; очистные сооружения; административно-бытовые корпусы; противорадиационные укрытия и др.

Потребности перерабатывающих установок в энергоносителях закладываются по данным фирм – лицензиаров технологий.

Мощность объектов обеспечения водой, водяным паром, топливом и электричеством рассчитывается путем сложения потребностей технологических установок и объектов ОЗХ.

После завершения разработки мастер-плана НК проводит тендеры и определяет зачастую несколько десятков проектных организаций, которые разрабатывают проектную и рабочую документацию отдельных блоков технологических установок и объектов ОЗХ. Каждый проектировщик отвечает за свое пятно застройки. В таких условиях крайне сложно получить оптимальную схему энергетических потоков как внутри технологических блоков, так и в рамках предприятия в целом, не говоря уже о возможности полезного использования «бросовой» теплоты для нужд предприятий и поселков, расположенных на смежных территориях.

В результате такого организационного подхода к процессу предпроектной проработки и проектирования среднестатистический НПЗ переплачивает миллиарды рублей при реконструкции предприятия, а также теряет сотни миллионов ежегодно в процессе эксплуатации.

Принцип «дробления» проектных работ с целью сэкономить посредством тендеров десятков миллионов рублей на проектировании оборачивается впоследствии потерями миллиардов.

Генеральный проектировщик, имеющий соответствующий опыт работы, должен играть решающую роль в подготовке технических заданий на разработку мастерплана, проектов технологических установок и объектов ОЗХ, работать в составе тендерных комитетов, курировать и принимать проекты на всех этапах.

    углеводородный газ собственного производства; природный газ, приобретаемый со стороны; тяжелые остатки переработки нефти – мазут, гудрон, кокс.

Чем ниже уровень рекуперации (утилизации) теплоты на технологических установках и объектах ОЗХ, тем больше потребность в топливе.

Ограниченные возможности в приобретении дополнительных объемов природного газа обусловливают необходимость увеличения объемов сжигания высокомолекулярных углеводородов, что в свою очередь отрицательно сказывается на экономике завода (1 т у. т. мазута стоит дороже 1 т у. т. природного газа), а также наносит дополнительный ущерб окружающей среде. Вода. Потребности большинства НПЗ в воде сегодня удовлетворяются посредством забора из открытых водоемов и артезианских скважин. При этом далеко не везде организованы сбор и очистка ливневых вод для использования их в технологических процессах и на подпитку объектов ОЗХ.

Предписания надзорных органов обязывают НПЗ старой постройки вкладывать значительные денежные средства в модернизацию систем водоснабжения и канализации (ВИК), в результате которой могут производиться значительные объемы условно-чистой воды, пригодной для замещения свежей.

Комплексный подход к решению проблемы приведения к нормам систем ВИК может позволить свести к минимуму неизбежные затраты, а также снизить текущие эксплуатационные затраты предприятия.

Водяной пар и теплофикационная вода производятся в основном в заводских котельных, а также частично в котлах-утилизаторах отдельных технологических установок. При реконструкции НПЗ потребность в тепловой энергии возрастает в 5–10 раз. Экономически (и экологически) целесообразно покрывать большую часть прироста потребностей в тепловой энергии в первую очередь за счет утилизации «бросовой» теплоты процессов переработки нефти.

Электрическая энергия. Для обеспечения прироста потребления нефтеперерабатывающим предприятием электроэнергии на 70…100 МВт зачастую необходимо строительство не только новой главной понизительной подстанции (ГПП) и высоковольтных линий электропередач, но и согласовывать возможность подключения к сетям поставщика электроэнергии. В последние 10 лет в России рост объемов потребления электроэнергии во много раз превышал рост объемов производства, поэтому в подавляющем большинстве регионов России в настоящее время остро ощущается ее дефицит.

Одним из вариантов обеспечения электрической энергией НПЗ является строительство заводских электростанций, работающих на углеводородном топливе.

Однако такое решение НК принимает в крайнем случае, так как стоимость 1 кВт? ч электроэнергии собственного производства, как правило, выше, чем приобретаемого у энергосбытовых компаний. Использование «даровой» низкопотенциальной теплоты для производства электроэнергии может быть экономически (и особенно экологически) оправданной альтернативой традиционным дизельи турбогенераторам [1].

Необходимо отметить, что капиталовложения в объекты обеспечения энергоносителями НПЗ при реконструкции составляют до 20–40% общих затрат.

Затраты на энергетические потоки как в рамках технологических установок, так и между производственными и вспомогательными объектами завода могут достигать нескольких миллиардов рублей в год.

В процессе переработки нефти огромные объемы теплоты «развеиваются по ветру» воздушными градирнями, для привода вентиляторов и циркуляционных насосов которых тратятся МегаВатты электроэнергии.

Поиск резервов всех видов энергоресурсов и поэтапная реализация организационно-технических мероприятий по сокращению их расходов на НПЗ в целом позволит сохранить миллиарды рублей в рамках реконструкции старых и строительства новых технологических установок и объектов ОЗХ, а также ежегодно экономить сотни миллионов рублей при эксплуатации производственных мощностей.

Наиболее энергоемкими объектами НПЗ являются технологические установки.

Основными известными направлениями снижения потребления электроэнергии на установках являются:

    применение частотных регуляторов для электроприводов насосов, вентиляторов воздушных холодильников и т. п.; применение экономичных электроосветительных приборов; разумное ограничение применения электричества для обогрева помещений (производственных и бытовых), полов в насосных, технологических трубопроводов и аппаратов, получения горячей воды и т. п. (для этих целей экономически целесообразно применение «бросовой теплоты», образующейся при переработке нефти).

Основным источником тепловой энергии для технологических установок являются печи, в которых осуществляется нагрев сырья и технологических потоков.

Сегодня на российских НПЗ нередко работают старые печи с КПД всего 65–67%. После реконструкции КПД печей повышается до 90–92%. Эффект достигается посредством предварительного нагрева топлива и воздуха, а также применением котлов-утилизаторов.

Значительный экономический и экологический эффект может быть достигнут при оптимизации рекуперации потоков теплоты в технологических аппаратах нефтеперерабатывающих установок.

В качестве примера можно рассмотреть оптимизацию теплообмена на эксплуатируемой установке атмосферной перегонки (ЭЛОУ-АТ) мощностью 2,5 млн. т нефти в год одного из нефтеперерабатывающих заводов юга России. Рассматриваются три варианта:

    вариант 1 – существующая схема теплообмена; вариант 2 – оптимизированная схема теплообмена; вариант 3 – оптимизированная схема теплообмена с получением горячей и теплофикационной воды.

Суммарные основные потоки теплоты на рассматриваемой технологической установке (Гкал/ч)

Http://chemtech. ru/povyshenie-jenergojeffektivnosti-neftepererabatyvajushhih-zavodov/

К общезаводскому хозяйству (ОЗХ) современных НПЗ и НХЗ относятся объекты приема и хранения сырья, приготовления из компонентов товарной продукции, хранения и отгрузки товарной продукции; ремонтно-механическая база; складское хозяйство; объекты, предназначенные для снабжения воздухом, водородом, инертным газом, топливом; вспомогательные службы (факельное хозяйство, газоспасательная служба, пожарная охрана, медицинская служба и служба питания). В более широком смысле в ОЗХ включают также объекты энергоснабжения, водоснабжения, канализации, очистных сооружений.

Объекты ОЗХ занимают большую часть территории предприятия, а стоимость их строительства превышает 40% от общей стоимости заводов.

Состав объектов ОЗХ зависит от профиля предприятия, его технологической схемы. Например, на заводах топливно-масляного профиля заметное место принадлежит узлам приготовления товарных масел, приема многочисленных присадок со стороны, хранения и затаривания твердых парафинов и т. д. Эти объекты на заводах топливного профиля отсутствуют.

Сырье поставляется на НПЗ и НХЗ по магистральным трубопроводам, железной дороге и, в незначительной степени, водным (танкеры, баржи) и автомобильным (автоцистерны) транспортом.

Трубопроводный транспорт нефти и нефтехимического сырья. Трубопроводным транспортом в нашей стране перевозится около 80% сырой нефти и 8% нефтепродуктов. Общая протяженность нефтепроводов и нефтепродуктопроводов на конец 1980 г. составила 69,7 тыс. км. Средняя дальность перекачки нефти достигла 1400 км. Все нефтеперерабатывающие заводы Советского Союза связаны трубопроводными магистралями с районами добычи нефти. Нефтепроводы проектируются и эксплуатируются организациями Министерства нефтяной промышленности. Пропускная способность нефтепровода определяется мощностью НПЗ, а диаметр, кроме того, зависит от схемы перекачивания нефти (непрерывная или периодическая). При расширений НПЗ зачастую оказывается необходимо предусмотреть увеличение пропускной способности нефтепровода. Эта задача решается прокладкой параллельных трубопроводов на всей протяженности нефтепровода или на отдельных, наиболее перегруженных участках.

Для организации учета и контроля подачи нефти на НПЗ непосредственно перед предприятием (а иногда и на его территории) размещается приемо-сдаточный пункт. В состав пункта входят: площадка приема шара — специального устройства, которое время от времени прогоняется по нефтепроводу с целью очистки трубы от парафинистых отложений и грязи; фильтры-грязеуловители счетчики. Показания счетчиков служат для контроля количества «Поступающей на НПЗ нефти. Они передаются на головную станцию нефтепровода и на центральный диспетчерский пункт НПЗ. Перед фильтрами приемо-сдаточного пункта устанавливаются предохранительные клапаны для. защиты последних участков нефтепровода от разрыва. Причиной разрыва может быть недопустимо высокое давление, возникающее вследствие закрытия задвижки перед приемо-сдаточным пунктом. Сброс от предохранительных клапанов направляют в резервуары сырьевой базы НПЗ. С приемо-сдаточного пункта нефть подается в резервуары сырьевой базы НПЗ. Участок трубопровода от пункта до резервуаров является собственностью НПЗ. Этот трубопровод, как правило, прокладывается в земле и выводится на поверхность перед резервуарами-,

У Нефтехимические предприятия получают по трубопроводам сырье с близлежащих нефте – и газоперерабатывающих заводов. Обычно по трубопроводам подаются на НХЗ бензиновые фракции, сжиженные газы, ароматические углеводороды. Эксплуатируются, также магистральные трубопроводы, по которым сырье подается в НХЗ с предприятий, расположенных на расстоянии 150—200 км и выше.

Нефтехимические заводы часто используют в качестве сырья (например, для установок оксосинтеза) природный газ. Газ поступает на НХЗ из систем магистральных газопроводов через газораспределительные пункты (ГРП). На ГРП происходит снижение давления газа до величины, которая необходима нефтехимическому предприятию, здесь же организуется учет природного газа, Передаваемого на НХЗ. ГРП проектируются и эксплуатируются организациями Министерства газовой промышленности. Трубопровод природного газа, выходящий с ГРП, является собственностью НХЗ.

Транспорт сырья по железной дороге. Нефть на НПЗ подается в железнодорожных цистернах маршрутами, грузоподъемность которых определяется путевым развитием и пропускной способностью сети железных дорог. Для перевозки нефти используются цистерны различных типов — двух-, четырех-, шести – и восьмиосные. Подробная характеристика цистерн приведена в литературе.

Рис. 1.1. Комбинированная двухсторонняя железнодорожная эстакада для слива нефти и налива темных нефтепродуктов:

1 — наливной стояк; 2 — установка нижнего слива нефти; 3 — коллектор слива нефти; 4 — коллекторы темных нефтепродуктов.

На вновь строящихся НПЗ проектируются для приема нефти двухсторонние сливные эстакады длиной 360 м, вдоль которых устанавливается состав после его расцепки на две части. С целью более полного использования территории и уменьшения капитальных и эксплуатационных затрат практикуется оснащение железнодорожных эстакад устройствами для налива нефтепродуктов — мазута или дизельного топлива. В этом случае эстакада называется сливо-наливной и на ней поочередно осуществляется слив нефти и налив нефтепродукта. На рис. 5.1 изображена комбинированная двухсторонняя железнодорожная эстакада для слива нефти и налива темных нефтепродуктов.

Цистерны для перевозки нефти оснащены нижними сливными патрубками, к которым подводится и герметично присоединяется установка для нижнего слива (налива), представляющая собой систему шарнирно сочлененных труб. Промышленностью выпускаются установки для нижнего слива по ТОСТ 18194—79. Стандартом предусмотрен выпуск установок без подогрева (УСН), с паровым подогревом (УСНПп), с электроподогревом (УСНПэ). Установки типа УСН имеют диаметр условного прохода 150 и 175 мм, УСНПп — 175 мм, а УСНПэ — 150 мм.

Из сливной установки нефть поступает в сливной трубопровод. Ранее сливным трубопроводом нефть передавалась в резервуары, расположенные ниже отметки рельса («нулевые» резервуары). Вместимость этих резервуаров принималась такой, чтобы обеспечить слив всего маршрута. Из «нулевых» резервуаров нефть забиралась насосами заглубленной насосной и подавалась в резервуары сырьевой базы завода.

Практика показала, что в сооружении «нулевых» резервуаров и заглубленных насосных нет необходимости. Следует предусматривать поступление нефти от сливных приборов к насосам, расположенными на поверхности земли через сливную буфер.

Внимание необходимо уделять расчету гидравлических сопротивлений сливного трубопровода, учитывать всасывающую способ-Юность сырьевого насоса.

При проектировании сливо-наливных железнодорожных эстакад следует учитывать требования по нормативной продолжительности сливных операций, установленные «Правилами перевозок жидких грузов наливом в вагонах — цистернах и бункерных полувагонах», утвержденными МПС 25 мая 1966 г. Эти правила устанавливают следующую продолжительность слива (в ч) в пунктах механизированного (1) и немеханизированного (2) слива.

В зимнее время слив некоторых сортов нефтей и других продуктов, обладающих высокой температурой застывания затруднен, поскольку они поступают на пункты слива загустевшими. Правила перевозки грузов предусматривают увеличение продолжительности слива таких продуктов в период с 15 октября по 15 апреля, а также выделение специального времени на разогрев;

Для разогрева нефти в цистернах предусматривают паровые t гидромеханические подогреватели ПГМП-4 конструкции ВНИИСПТ Нефти, электрогрелки, погруженные змеевиковые подо-греватели, а также системы циркуляционного разогрева, сущность которых заключается в том, что холодный продукт, забираемый из цистерны, подогревается в специальном теплообменнике и в горячем состоянии возвращается в цистерну. Учитывая недостаточную эффективность вышеупомянутых способов непрямого разогрева

Q— .производительность слива; QH — подача основного насоса; Qд —подача дополнительного насоса.

В проектах следует предусматривать также подачу в цистерны острого пара. Сырье нефтехимических предприятий перевозится в цистернах с нижним сливом (и в этих случаях схема сливных операций аналогична описанной выше для нефти), в цистернах с верхним сливом и в специализированных цистернах.

Верхний слив из железнодорожных цистерн менее удобен, чем нижний. При верхнем сливе имеют место значительные потери от испарения, частые срывы работы насосов при сливе продуктов с высоким давлением насыщенных паров. Зачастую не, удается достичь полного удаления продукта из цистерн. Слив может осуществляться самотеком (при благоприятном рельефе местности) или с помощью, насосов.

В тех случаях, когда для верхнего слива применяют центробежные насосы, не обладающие самовсасывающей способностью, необходимо предусматривать установку поршневых насосов для первоначального (перед началом откачки) заполнения трубопроводов продуктом и зачистки цистерн. В летнее время слив продуктов с высоким давлением насыщенных паров сопровождается образованием газовых пробок во всасывающих трубопроводах насосов. Для уменьшения вакуума во всасывающих линиях рекомендуется предусматривать в проектах применение эжекторов. В качестве рабочей жидкости в эжекторах используется сливаемый продукт. При работе с погруженным эжектором не только полностью исключается вакуум во всасывающих линиях, но в отдельных случаях создается избыточное давление (подпор).

Схема обвязки эжекторов определяется разностью отметок между нижней образующей котла цистерны и резервуаром или насосом. На рис. 1.2 приведены различные варианты обвязки эжектора. Схема, изображенная на рис. 1.2, а применяется в тех случаях, когда разность геодезических отметок цистерны и резервуара позволяет (с учетом дополнительного подпора, развиваемого эжектором) обеспечить заданную производительность слива Q0. Подача и напор насоса обеспечивают работу эжектора. В тех случаях, когда разность отметок цистерны и резервуара не позволяет организовать самотечный слив или резервуар находится выше цистерны, применяют схемы, изображенные на рис. 1.2, б. Если давление, развиваемое основным насосом недостаточно для работы эжектора, то следует предусмотреть дополнительный насос для подачи рабочей жидкости в эжектор (рис. 5.2, б). Производитель-Юность дополнительного насоса выбирают равной расходу рабочей жидкости через эжектор, а дифференциальный напор равным разности между давлением рабочего продукта перед эжектором и давлением, развиваемым основным насосом.

Слив продукта может быть значительно ускорен, если создать повышенное давление над поверхностью продукта в цистерне. Для создания избыточного давления применяют подачу сжатого воздуха, инертного газа (азота) или пара.

Промыво-пропарочные станции. Для подготовки цистерн под налив и ремонта цистерн предназначены промыво-пропарочные станции (ППС), которые проектируются в составе НПЗ и НХЗ.

Заданием на проектирование ППС устанавливается суточная программа по очистке и промывке цистерн и бункерных полувагонов, оговариваются виды очистки (горячая или холодная). Обычно ППС на НПЗ должны ежесуточно обрабатывать 400—600 цистерн и 50—100 полувагонов.

На ППС предусматривается проведение следующих операций: удаление остатка светлых нефтепродуктов; пропарка котлов цистерн с одновременным сливом остатков темных нефтепродуктов; промывка горячей водой внутренних стенок котлов цистерн; удаление промывочных вод с помощью вакуумных установок; дегазация котлов цистерн вентиляционной установкой; обезвоживание слитых остатков темных нефтепродуктов; очистка сточных вод. ППС проектируются по заказам генпроектировщиков НПЗ проектными институтами МПС СССР.

Водный транспорт сырья. Перевозка нефти и нефтепродуктов. по воде осуществляется в самоходных нефтеналивных судах, морских и речных танкерах, а также в несамоходных морских, (лихтеры) и речных (баржи) судах. Внутренним водным транспортом перевозится более 60 млн. т. нефтепродуктов. Основной объем речных перевозок нефти и нефтепродуктов приходится на Волго-Камский и Обь-Иртышский бассейны. Сырая нефть перевозится с полуострова Мангышлак и из Махачкалы в Волгоград, а также из Куйбышева в районы Черного, Балтийского и Каспийского морей.

Для создания благоприятных условий слива нефти и для предотвращения загрязнения водоемов устраиваются специальные нефтяные гавани, в которых сооружаются пристани, пирсы или причалы. Гавани могут быть естественными (бухты, заливы, затоны) или искусственными.

Хранение сырья. Для хранения нефти на НПЗ предназначаются сырьевые резервуарные парки. Нормы технологического проектирования предлагают предусматривать в проектах такую вместимость парков, чтобы она обеспечивала бесперебойную работу НПЗ, получающего нефть по нефтепроводу, в течение 7. суток. Если предприятие снабжается нефтью по железной дороге или водным путем вместимость сырьевых парков должна быть увеличена. В этом случае величина нормативного запаса оговаривается в задании на проектирование.

Для предотвращения потерь нефти от испарения ее хранят в резервуарах с плавающими крышами или понтонами. На сырьевых базах НПЗ обычно устанавливаются резервуары объемом 20— 50 тыс. м3. Число резервуаров определяется общей вместимостью парка и принятым единичным объемом резервуара. При проектировании сырьевых складов НПЗ и НХЗ руководствуются СНиП II-106—79 [44]. Этот нормативный документ разработан для использования при проектировании складов нефти и нефтепродуктов; его допускается применять при проектировании складов легковоспламеняющихся, и горючих жидкостей, условия хранения которых в зависимости от их свойств сходны с условиями хранения нефти и нефтепродуктов. СНиП П-106—79, однако, не распространяется на проектирование складов (товарных баз) сжиженных газов, нефтепродуктов с упругостью паров выше 93,6 кПа (700 мм рт. ст.) при 20°С, складов синтетических жирозаменителей, подземных хранилищ в горных породах, отложениях каменной соли, ледогрунтовых хранилищ.

СНиП П-106—79 делит склады нефти и нефтепродуктов на две группы, причем товарно-сырьевые склады НПЗ и НХЗ отнесены к первой группе. Склады первой группы подразделяются на три категорий в зависимости от общей вместимости. В СНиП регламентированы расстояния от зданий и сооружений складов (товарно-сырьевых баз) до зданий и сооружений соседних предприятий, жилых и общественных зданий, расстояния от резервуаров для нефти и нефтепродуктов до зданий и сооружений склада (сливо-наливных устройств, насосных, канализационных сооружений, складов для нефтепродуктов в мелкой таре и т. п.), расстояния от зданий и сооружений склада до трубопроводов. СНиП П-106—79 рекомендует размещать резервуары группами, устанавливает предельную вместимость резервуаров в группе и расстояния между стенками резервуаров, расположенных в одной и соседних группах.

Товарная продукция, вырабатываемая на НПЗ, может быть условно разделена на две группы: 1) продукция, производимая непосредственно на технологических установках, и 2) продукция, приготавливаемая из различных компонентов. Непосредственно на установках НПЗ вырабатывают индивидуальные углеводородные фракции С3—Cs (пропановую, бутановые, пентановые), ароматические углеводороды (бензол, толуол, индивидуалыше ксилолы), различные марки твердых парафинов, присадки к маслам и т. д.

Значительное количество крупнотоннажных товарных продуктов — бензин, дизельное и котельное топлива, смазочные масла — получают на НПЗ смешением (компаундированием) из компонентов, вырабатываемых на различных установках. Так, для приготовления автомобильных бензинов на некоторых НПЗ используют до 10—15 компонентов.

На нефтехимических предприятиях товарная продукция — спирты, альдегиды, кислоты, полиолефины, сырье для производства синтетического каучука и др. — вырабатывается непосредственно в цехах и на установках.

Для осуществления операций по приготовлению товарной продукции из компонентов проектируются специальные объекты, на которых используются следующие основные методы компаундирования:

1) циркуляционный — приготовление производится в смесительных резервуарах;

3) непосредственное смешение в трубопроводах. Разработке проекта узла приготовления товарной продукции должен предшествовать расчет ожидаемых показателей качества товарных продуктов на основе сведений о качестве компонентов. В расчетах следует учитывать, что только некоторые из показателей качества являются аддитивными. Так, плотность смеси, содержание в ней серы, температуру анилиновой точки, показатели фракционного состава, определенные по ИТК, находят суммированием произведений массовых долей компонентов на соответствующие показатели каждого из компонентов. Давление насыщенных паров смеси с достаточной степенью точности можно определить суммированием произведений мольных долей компонентов на давления паров этих компонентов.

В известной степени аддитивными являются показатели октанового и цетанового чисел: Однако определенное по правилу аддитивности октановое число смеси может оказаться выше или ниже реального. Более Точно рассчитать реальное октановое число позволяет формула:

Здесь Осм — реальное октановое число смеси; О А, Ов — октановые числа ; высокооктанового и низкооктанового компонента смеси, соответственно; А и В — содержания компонентов в смеси, % (об.); k — поправочный коэффициент, определяемый по специальному графику, приведенному в литературе. –

Для расчета октанового числа смеси могут быть также использованы формулы, разработанные ВНИИНП и НПО «Нефтехим-автоматика» и фирмой «Этил Корпорейшн».

Более точные уравнения, по которым можно определить смесительные характеристики мазутов, зная показатели отдельных компонентов, приводятся в литературе.

Метод приготовления товарной продукции многократной циркуляцией через смесительные резервуары применяется в течение многих лет. Сущность метода заключается в следующем. Компоненты товарных продуктов с технологических установок поступают в компонентные,

Резервуары парков смешения, анализируются, а затем насосами подаются в смесительный резервуар. Приготовленный в смесительном резервуаре продукт забирается специальными насосами и многократно перекачивается по схеме «резервуар—насос— резервуар» до тех пор, пока в резервуаре не будет получена однородная по составу смесь, показатели которой соответствуют требованиям, предъявляемым к готовому продукту.

Вместимость компонентных резервуаров при приготовлении топлив должна соответствовать 48-часовому запасу каждого компонента, а смесительных резервуаров— 16-ч-асовой выработке данного вида топлива. При получении товарных масел предусматриваются компонентные резервуары, исходя из 36-часового запаса каждого компонента, и смесительные резервуары, исходя из суточной выработки масел.

В табл. приводится пример расчета необходимой вместимости резервуарных парков смешения, автобензина.

Для улучшения условий перемешивания резервуары оборудуют смесительными устройствами: маточниками с большим числом отверстий, направленных вверх, вниз или под углом; так называемыми «пауками» с установленными на них инжекторами-смесителями; подъемными трубами, через которые продукт закачивают на определенную высоту от днища.

В аппаратах с перемешивающими устройствами готовят товарные масла. Для ряда НПЗ была запроектирована установка приготовления масел, в состав которой входят компонентные резервуары, смесители с принудительным перемешиванием, насосная, емкости для присадок и камеры для плавления присадок.

Оба описанных выше метода обладают рядом серьезных недостатков: повышенным расходом электроэнергии, малой производительностью смешения, необходимостью строительства смесительных резервуаров.

Р-1—Р-3 — компонентные резервуары; Р-4 — товарный резервуар; Н-1—Н-3 — насосы; Ф-1—Ф-3 —фильтры; PM-J—PM-3— расходомеры; РЕ-1—РЕ-3— регуляторы; К-1—К-3 — регулирующие клапаны; СК-1 — смесительный коллектор.

Более эффективным является приготовление товарной продукции смешением в потоке. Для каждого НПЗ разрабатываются индивидуальные проекты автоматизированных систем (автоматических станций) смешения. Схема автоматической станции смешения, на которой приготавливается продукт из трех компонентов, приведена на рис. 1.3. В состав оборудования станции входят: компонентные резервуары, насосы, фильтры для очистки компонентов от механических примесей, газоотделитель (при приготовлении бензинов), измерители расхода, регулирующие клапаны, обратные, клапаны.

Объем резервуарного парка для хранения компонентов обуславливается производительностью станции смешения, необходимостью остановки для профилактического осмотра и ремонта, потребностью во времени для лабораторного анализа. Нормы технологического проектирования не регламентируют объема компонентных резервуаров, представляя право решать эту задачу проектировщикам. Оптимальные условия эксплуатации, как показывает практика, обеспечиваются при наличии 2-3 резервуаров для каждого компонента, общая вместимость которых соответствует 16—20-часовой выработке этого компонента.

Для перекачки каждого компонента следует предусматривать индивидуальные насосы, причем нежелательно, чтобы одним насосом компонент перекачивался в разные смесительные коллекторы.

В качестве измерителей расхода на станциях смешения применяются объемные счетчики или турбинные расходомеры. Широкое распространение получили венгерские турбинные расходомеры «Турбоквант», достоинством которых являются небольшие размеры, малая металлоемкость, простота ремонта. При разработке проектов станций смешения следует стремиться, чтобы максимальная производительность по компоненту не превышала 75% от пропускной способности расходомера, а минимальная не была близка к нижнему пределу пропускной способности.

Для управления процессом смешения в Рязанском СКВ Московского НПО «Нефтехимавтоматика» разработаны комплексы приборов управления «Поток». В состав комплексов входят блоки компонентов и управления.

Если схема автоконтроля блока компонента фиксирует отклонение действительного расхода компонента от заданного более чем на 0,5% в сторону уменьшения расхода, то формируется команда «Ошибка-1», по которой блок управления снижает скорость смешения.

В составе комплексов имеются основные и резервные блоки. При нарушении режима работы основных блоков резервные блоки подключаются к сети и форсированно выводятся на режим работы основного блока.

Хранение и отгрузка основного количества товарной продукции на НПЗ и НХЗ производится через товарно-сырьевые базы (ТСБ) предприятий. Отдельные виды продукции — битумы, элементарную серу, нефтяной кокс — отправляют потребителям непосредственно с технологических установок. При проектировании предприятий следует стремиться к тому, чтобы объекты по хранению и отгрузке продукции были сосредоточены в одном месте, что облегчает управление товарной базой, упрощает работу железнодорожного транспорта. Исключение делают для объектов по отгрузке сжиженных газов, которые в соответствии с противопожарными нормами проектирования следует размещать на расстоянии не менее 300—500 м от территории предприятия. Вместимость товарных складов (парков) зависит от устанавливаемых нормами технологического проектирования сроков хранения. Товарные парки должны обеспечивать возможность приема и хранения в них 15-суточной выработки, каждого из товарных нефтепродуктов. Вместимость складов сжиженных газов не должна превышать трехсуточной выработки этих продуктов. Если отгрузка товарных нефтепродуктов потребителям производится по трубопроводам, нормативный срок хранения сокращается до 7 суток.

Число устанавливаемых резервуаров зависит от количества подлежащего хранению продукта и единичной вместимости выбранного резервуара. Экономически целесообразно устанавливать меньшее число резервуаров большей вместимости. Так, расход металла на сооружение 6 резервуаров по 10 тыс. м3 составляет 955 т, а при строительстве 3 резервуаров по 20 тыс. м3 — 825 т. Сооружение резервуаров большей вместимости взамен мелких позволяет также уменьшить территорию, занимаемую парками.

Для каждого вида товарной продукции рекомендуется предусматривать не менее 3 резервуаров (в один поступает товарная продукция, второй находится на анализе, из третьего производится отгрузка продукции).

По, расположению и планировке резервуары делятся на подземные (если наивысший уровень жидкости в резервуаре ниже наинизшей планировочной отметки прилегающей площадки не менее, чем на 0,2 м) и наземные (если они не удовлетворяют вышеуказанным условиям). Для хранения товарной продукции НПЗ и НХЗ используются стальные емкости вместимостью 200 м3 (до ОСТ 26-02-1496—76); стальные резервуары вертикальные цилиндрические со щитовой кровлей вместимостью от 100 м3 до 30 тыс. м3 с понтоном и щитовой кровлей вместимостью от 100 м3 до 30 тыс. м3, с плавающей крышей вместимостью от 10 тыс..м3 до 50 тыс. м3; стальные резервуары с коническими днищами; горизонтальные емкости для хранения продуктов под давлением 0,6—1,8 МПа вместимостью отг25 м3 до_200_м,3 (по ОСТ 26-02-1159^-76); шаровые резервуары для хранения продуктов под давлением 0,25—1,2 МПа железобетонные резервуары.

В табл. 1.3 приведены рекомендации по выбору типа емкости для хранения продукции НПЗ и НХЗ. На рис. 1.4 изображен резервуар с плавающей крышей, применяемый для хранения бензина и других легкокипящих продуктов.

Безопасная и удобная эксплуатация резервуаров обеспечивается применением дополнительного оборудования, которое предназначено для заполнения и опорожнения резервуаров, замера уровня продукта, зачистки, .отбора проб, сброса подтоварной воды,

1 — верхний настил крыши; 2 — нижний настил крыши; 3 — днище; 4- подвижная лестница.

Рис. 1.5. Схема расположения оборудования на вертикальных резервуарах для маловязких нефтепродуктов:

1— световой люк; 2 — вентиляционный патрубок; 3 — дыхательный клапан; 4 — огневой предохранитель; 5 — замерный люк; 6 — прибор для замера уровня; 7— люк-лаз; 8 —сифонный кран; 9 — хлопушка; 10 — при-емо-раздаточный патрубок; 11 — перепускное устройство; 12 — управление хлопушкой; 13 — крайнее положение приемо-раздаточных патрубков по отношению к оси; 14 — предохранительный клапан.

Пенотушения, поддержания определенного давления в резервуарах. На рис. 1.5 приводится схема расположения оборудования на вертикальных резервуарах, для маловязких нефтепродуктов.

При разработке проектов товарных баз для НПЗ и НХЗ рекомендуется использовать СНиП II-106—79

Товарная продукция НПЗ и НХЗ отгружается трубопроводным, железнодорожным, автомобильным – и речным транспортом.

Трубопроводный транспорт. По трубопроводам транспортируются потребителям светлые и темные нефтепродукты — бензин, дизельное и котельное топлива, а также сжиженные газы, этилен, аммиак. Экономически целесообразным трубопроводный транспорт становится при концентрированном потреблении продукта в одной точке и районе, когда по трубопроводу перекачиваются не менее 300—500 тыс. т продукта в год.

В ближайшие годы намечается значительно расширить сеть нефтепродуктопроводов. Постановление Совета Министров СССР о развитии сети нефтепродуктопроводов в 1981—1985 годах предусматривает сооружение новых трубопроводов для перекачки бензина и дизельного топлива в центральных районах страны, Сибири, Казахстане, создание ряда мазутопроводов, связывающих НПЗ с крупными тепловыми электростанциями, и керосинопроводов между заводами и аэропортами.

На территории НПЗ и НХЗ обычно размещаются головные сооружения нефтепродуктопроводов: склады (парки), головные насосные. Некоторые продуктопроводы имеют в составе головных сооружений собственные резервуарные парки, в которые продукт подается из резервуаров товарной базы НПЗ насосами товарной насосной. Более экономичным решением является использование в качестве головных сооружений резервуаров заводской товарной базы. Продукт в магистральный трубопровод подается непосредственно c этих резервуаров насосами головной насосной станции, размещаемой рядом с резервуарами.

Железнодорожный транспорт. Транспортировка продукции НПЗ и НХЗ по железной дороге является основным видом перевозки нефтепродуктов и ее ведущее значение сохранится в ближайшие годы. Основным видом тары для перевозки по железной дороге нефтяных и химических продуктов служат цистерны. Цистерны подразделяются на универсальные, предназначенные для перевозки различных грузов (нефти и светлых нефтепродуктов, нефти и мазута и т. д.) и специальные. В специальных цистернах перевозится какой-либо один вид продукции (например, сжиженные газы, кислоты, спирты). Характеристика Цистерн, изготавливаемых вагоностроительными заводами и используемых при перевозке нефтяных и химических. продуктов, приводится в литературе. Для отгрузки продукции нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий в составе товарных баз проектируются специальные устройства. Если объем отгрузки ограничен десятками тысяч тонн в год, то предусматривают одиночные стояки или небольшие односторонние эстакады, состоящие из 5—10 стояков. Для отгрузки многотоннажных продуктов (бензин, реактивное, дизельное и котельное топлива, смазочные масла) сооружаются двухсторонние эстакады галерейного типа. Эстакады для налива реактивного топлива, авиационных бензинов, смазочных масел, присадок к маслам и других ЛВЖ и горючих жидкостей, в которые недопустимо попадание воды, должны быть оборудованы навесами и крышами. Температура ЛВЖ, подаваемых на налив, должна быть не менее, чем на 10°С, ниже температуры начала кипения наливаемого продукта.

Налив нефтепродуктов осуществляется в одиночные цистерны, группы и маршруты цистерн. Маршрутный налив цистерн более экономичен и должен предусматриваться при проектировании эстакад как основной вид налива.

Длина эстакады не должна быть меньше половины длины маршрута. Конструкция эстакад должна обеспечивать техническую возможность налива продуктов в железнодорожные цистерны всех типов, пригодные для перевозки данных продуктов. Проектирование железнодорожных эстакад на ограниченное число типов (моделей) цистерн допускается только при наличии согласования с Управлением железной дороги, обслуживающей предприятие, или с’ предприятием — собственником цистерн.

В последние годы осуществляется постепенный переход железнодорожного транспорта на цистерны новых типов — шести восьмиосные вместимостью 90 и 120 м3. В проектах следует принимать во внимание особенности налива этих цистерн.

При разработке проектов железнодорожных эстакад необходимо учитывать возможность поступления под налив неисправных цистерн. Чтобы иметь возможность удалить из этих цистерн имеющийся в них продукт, проектом предусматриваются – самостоятельные эстакады с верхним и нижним сливом, которые оборудуются отдельными стояками и коллекторами для сливаемых продуктов. При небольших объемах отгрузки для слива неисправных цистерн могут быть запроектированы отдельно стоящие

Особые требования предъявляются к проектированию железнодорожных эстакад для слива и налива сжиженных газов. Эти эстакады должны быть отделены от прочих эстакад, оборудованы Самостоятельными коллекторами, трубопроводами, сливо-наливными устройствами и газоуравнительными системами для каждого вида наливаемых и сливаемых сжиженных газов. Одновременно с эстакадами для слива и налива сжиженных газов в составе товарно-сырьевых баз сжиженных газов следует проектировать эстакады для подготовки цистерн сжиженного газа под налив. Опыт проектирования эстакад освещен. Эксплуатация железнодорожных эстакад галерейного типа отличается большой трудоемкостью и применением ручного труда. Наиболее трудоемки подготовительные и вспомогательные операции, открытие и закрытие люков цистерн, заправка и подъем наливных шлангов и телескопических устройств и т. д. При проектировании железнодорожных эстакад следует предусматривать их оснащение средствами механизации и автоматизации: ограничителями налива, которые служат для автоматического прекращения подачи жидкости в цистерну при достижении в ней определенного уровня (ПОУН-1, ПОУН-2, НО-2М), устройствами механизации подъема— спуска наливных средств.

Автомобильный транспорт. Продукция НПЗ и НХЗ перевозится автомобильным транспортом в ограниченных размерах, На отдельных предприятиях имеются устройства для налива в автоцистерны мазута, битумов, бензина. Сооружения, предназначенные для полуавтоматического налива нефтепродуктов в автоцистерны и автотопливозаправщики, называются станциями налива. Станции налива оборудуются стояками, которые различаются по виду наливаемого продукта, По способу налива (герметизированные и негерметизированные), по виду управления процессом (автоматизированные и неавтоматизированные), по виду управления, (с механизированным и ручным управлением).

Станция налива состоит из 4—12 наливных «островков», располагаемых под навесом. Каждый островок оборудуется одним или двумя наливными стояками, в качестве которых применяются установки: автоматизированного налива с местным управлением АСН-5П, автоматизированного налива с дистанционным управлением АСН-5Н, автоматизированного и герметизированного налива АСН-12.

Водный транспорт. Нефтеперерабатывающие, заводы, расположенные вблизи крупных рек, отправляют в навигационный период часть своей продукции водным путем (в танкерах, баржах и лихтерах). Для налива сооружаются специальные причалы.

Налив нефтепродуктов осуществляется по трубопроводам, прокладываемым от резервуаров к причалам. Возможны два варианта организации налива: 1) подача продукта насосами из резервуаров товарного парка непосредственно в наливные суда; 2) подача продукта по трубопроводам в промежуточные резервуары, расположенные в непосредственной близости от причала с последующим поступлением нефтепродуктов в суда самотеком. Последний вариант применяют обычно ‘в тех случаях, когда НПЗ расположен на расстоянии нескольких километров от причала.

В составе нефтепричалов проектируют следующие сооружения: водные подходы, причальные устройства (подходные эстакады, центральные платформы, швартовые палы, отбойные устройства), шлангующие устройства и установки.

При проектировании водных подходов необходимо определить глубину и ширину полосы акватории, глубину водных подходов. Проект причальных устройств включает выбор типа причальных сооружений, определение суточной пропускной способности одного причала и числа причалов, необходимого для отгрузки всего количества грузов. В проекте нефтепричала также решаются вопросы выбора шлангующих устройств, подготовки резервуаров, трубопроводов и нефтеналивных судов к сливо-наливным операциям, определяются методы борьбы с потерями нефтепродуктов при наливе и защиты водных бассейнов от загрязнения нефтепродуктами.

1. Рудин М. Г., Смирнов Г. Ф. Проектирование нефте-перерабатывающих и нефтехимических заводов. –Л.: Химия, 1984.

Http://superbotanik. net/referati/promyshlennost-proizvodstvo/referat-osobennosti-proektirovaniya-tovarnogo-parka-neftepererabatyvayushhih-zavodov

Омский НПЗ «Газпром нефти» и НИПИГАЗ (входит в состав СИБУРа) подписали EPC-контракт на выполнение работ по объектам общезаводского хозяйства (ОЗХ) в рамках второго этапа модернизации завода, информирует проектный институт.

В зону ответственности НИПИГАЗа войдут проектирование, поставки материалов и оборудования, строительно-монтажные работы, испытания систем и оборудования объектов ОЗХ, которые потребуются для функционирования ЭЛОУ-АВТ, установки замедленного коксования (УЗК) и комплекса глубокой переработки нефти (КГПН) Омского НПЗ.

Проектом предусмотрено возведение систем электро – и энергоснабжения, строительство локального блока оборотного водоснабжения и факельной системы, возведение межцеховых коммуникаций и трубопроводов снабжения азотом и техническим воздухом. Для снижения расхода потребляемых водных ресурсов, сокращения технических стоков и оптимизации энергозатрат будет построен комплекс химической очистки воды.

Первый этап инфраструктурных работ будет включать реконструкцию главной понизительной подстанции. После ввода в эксплуатацию ее мощность вырастет в 1,5 раза и составит 126 мегаватт, что позволит не только покрыть потребности новых производственных комплексов, но и перераспределить электроэнергию на действующие объекты ОНПЗ.

Общая территория строительства превысит 150 гектаров. Возведение инфраструктуры планируется завершить в 2020 году. Стоимость контракта с НИПИГАЗом, согласно материалам «Газпром нефти», составит порядка 35,8 млрд рублей (с учетом НДС).

Для строительства объектов ОЗХ потребуется около 30 тыс. тонн металлоконструкций, более 50 тыс. кубометров бетона, около 10 тыс. тонн металлических труб, более 900 километров силовых и контрольных кабелей.

На площадке завода уже ведутся инженерные работы, осуществляется погружение свай, монтаж фундаментов эстакад, монтаж первоочередных металлоконструкций в рамках подписанного ранее предварительного соглашения между «Газпромнефть-ОНПЗ» и НИПИГАЗом.

Напомним, это не первый контракт НИПИГАЗа с «Газпром нефтью». Ранее стороны заключили соглашение на строительно-монтажные работы на установке «Евро+» Московского НПЗ. С ее запуском предприятие сможет вывести из эксплуатации несколько устаревших установок, нарастить объемы нефтепереработки до 12 млн тонн в год, увеличить межремонтный пробег с двух до четырех лет. Контрактная стоимость работ — 20,2 млрд рублей (без учета НДС).

Http://www. oilandgasrefining. ru/oil/nipigaz-zaklyuchil-epc-kontrakt-s-omskim-npz-na-obekty-ozh-vtoroj-ocheredi/

ОАО «КНПЗ – Роснефть» является единственным нефтеперерабатывающим заводом в нашем городе, и я решил подробно рассмотреть его работу. Основные виды деятельности это переработка нефти и реализация нефтепродуктов, как на внутреннем рынке, так и зарубежном. Основным видом дохода завода является оказание услуг по переработке давальческой нефти. Следует отметить, что предприятие работает рентабельно и получает прибыль от основных видов деятельности. Финансовое состояние характеризуется достаточной устойчивостью, а наличие собственных оборотных средств позволяет ему погашать свои обязательства перед кредиторами. В состав предприятия входит ряд установок, которые обеспечивают качество продукции, соответствующее мировым стандартам. В этой работе я подробно анализирую деятельность персонала предприятия, рассматриваю ассортимент выпускаемой продукции. Изучив предоставленную мне на предприятии документацию, я проанализировал его деятельность и увидел открывшиеся перспективы перед заводом.

Решение о строительстве в Комсомольске-на-Амуре нефтеперерабатывающего завода было принято Народным комиссариатом топливной промышленности СССР в 1938 году и было связано с началом развития добычи нефти на острове Сахалин. Именно для ее переработки нужен был завод на Дальнем Востоке России.

Расположение завода в Комсомольске-на-Амуре имело ряд преимуществ: практически решенными оказались вопросы доставки сырой нефти и вывоза готовой продукции. Доставку нефти предполагалось осуществлять водным путем – по реке Амур. А вывозить товарную продукцию по железной дороге, которой город был связан с Транссибирской железнодорожной магистралью.

Строительство завода пришлось на начало Великой Отечественной войны. Фронт требовал горючее, и завод, не смотря на все трудности, был построен в самые короткие сроки. Уже 24 октября 1942 года Государственной комиссией был подписан акт о приемке завода и сдаче его с 1 декабря 1942 года в эксплуатацию. Комсомольский-на-Амуре нефтеперерабатывающий завод состоял из атмосферной трубчатки мощностью 500 тыс. тонн в год, установки кислотно-щелочной очистки светлых нефтепродуктов и объектов вспомогательного хозяйства. 1 декабря 1942 года состоялся пробный пуск установки АТ, а 2 декабря завод выдал первую продукцию. В течение всей войны завод бесперебойно поставлял на фронт свою продукцию: различные виды топлива, включая авиационный бензин.

До 1953 года завод работал только в период навигации на Амуре, т. к. нефтепровод с о. Сахалин в то время был проложен только до Софийска, а уже оттуда нефть танкерами и баржами доставлялась в Комсомольск-на-Амуре. В зимние месяцы часть работников завода занималась ремонтом оборудования, часть – работала на лесозаготовках. В 1 953 году, когда нефтепровод проложили до Комсомольска-на-Амуре, завод стал работать круглогодично.

В 1968 году на заводе была введена в эксплуатацию коксовая кубовая установка мощностью 30 тыс. тонн в год. Установка позволяла получать высококачественный кокс для алюминиевой промышленности. В 1972 году установка была дооборудована вакуумным блоком, что позволило превысить проектную производительность в два раза. В тот же период велась постоянная реконструкция установки АТ, мощность которой была доведена до 1,5 млн. тонн в год.

Свое второе рождение завод получил в 1979 году, с вводом в эксплуатацию комплекса установки ЭЛОУ-АВТ-3. С этого времени завод начал перерабатывать не только сахалинскую, но и западносибирскую нефть, которая доставляется на завод по железной дороге из Ангарска. Одновременно со строительством установки серьезное обновление получило и общезаводское хозяйство: построен новый комплекс очистных сооружений, включающий также биологическую очистку стоков, реконструировано энергохозяйство, построено 280 тыс. кубометров резервуарных парков, новые эстакады слива нефти и налива нефтепродуктов. Максимальной производительности завод достиг в 1990 году, когда было переработано 5,8 млн. тонн нефти.

Закончен первый этап реконструкции завода, который был направлен на решение проблемы повышения качества выпускаемых бензинов до уровня мировых стандартов. Построен и 17 апреля 2001 года сдан в эксплуатацию комплекс установки каталитического риформинга бензина мощностью 450 тыс. тонн в год. 23 апреля 2002 года успешно сдана в эксплуатацию установка изомеризации легкой нафты мощностью 100 тыс. тонн в год с соответствующим набором объектов общезаводского хозяйства.

С началом работы этих установок, бензин, произведенный на Комсомольском нефтеперерабатывающем заводе, соответствует мировым стандартам качества не только по содержанию свинца, но и по содержанию бензола.

Http://studbooks. net/1495015/menedzhment/opisanie_predpriyatiya

Стоимость объектов общезаводского хозяйства, включая энерго – и водоснабжение, превышает 35 % общей стоимости строительства завода, а в обслуживании этих объектов принимает участие больше половины производственного персонала НПЗ.

На объектах общезаводского хозяйства к 1 – й категории относятся электроприемники водозаборных сооружений первого подъема, блоков оборотного водоснабжения, блоков промышленной канализации с перекачкой сточных вод завода, насосные станции противопожарного водопровода, электроприемники диспетчерского пункта энергохозяйства завода и аварийного освещения. Ко 2 – й категории относятся электроприемники конден-сатных станций, общезаводских насосных при технологических установках, насосные при сливных и наливных эстакадах и воздушных компрессорных, а также охранного освещения завода.

По всем объектам общезаводского хозяйства следует обеспечить автоматический учет всех материальных ценностей и энергетических ресурсов и возможность направления данных учета на центральную информационно-вычислительную машину завода.

Технологические установки и объекты общезаводского хозяйства оборудуются стационарными и передвижными средствами пожаротушения.

Состав и объем объектов общезаводского хозяйства НПЗ в большой степени диктуются профилем предприятия, направлением переработки нефти.

Снабжение установок и объектов общезаводского хозяйства НПЗ и НХЗ сжатым воздухом осуществляется как от централизованных общезаводских воздушных компрессорных, так и от местных воздуходувных и компрессорных.

Действующее технологическое оборудование и объекты общезаводского хозяйства этих заводов характеризуются высокой степенью физического и морального износа и требуют модернизации.

Особенно велика доля стоимости объектов общезаводского хозяйства в составе первого пускового комплекса строительства НПЗ. Так, при сооружении первых очередей новых НПЗ, основу которых составляет комбинированный блок установок ЛК-6у, на долю собственно установок приходится лишь 25 % общей стоимости комплекса и всего 8 – 10 % общего объема строительно-монтажных работ. Остальные средства расходуются на сооружение объектов общезаводского хозяйства.

Предусматривается высокий уровень автоматизации объектов общезаводского хозяйства ( налив готовых продуктов в железнодорожные и автомобильные цистерны, смешение компонентов топлив в потоке, общезаводские перекачки, операции учета и др.), включая полную автоматизацию управления некоторыми из них. Следовательно, обеспечивается надежная работа без постоянного обслуживающего персонала.

Для того чтобы правильно запроектировать объекты общезаводского хозяйства, в состав технологической части проекта НПЗ и НХЗ включают расчеты потребности в реагентах, катализаторах и адсорбентах, сжатом воздухе, азоте, водороде. Первоначально по данным, содержащимся в типовых, повторно применяемых и индивидуальных проектах, устанавливают перечень необходимых реагейтов, катализаторов, адсорбентов, а затем рассчитывают максимальное потребление, годовой ( суточный) расход и единовременную загрузку установок. На основании полученных результатов проектируются склады реагентов, поступающих в мелкой таре катализаторов и адсорбентов, а также реагентное хозяйство.

При проектировании технологических установок и объектов общезаводского хозяйства следует стремиться к сокращению использования пара там, где это представляется возможным.

Основные рекомендации по улучшению работы объектов общезаводского хозяйства касались модернизации товарно-сырьевого хозяйства, электро – и теплоснабжения, систем водоснабжения и канализации, снижения энергозатрат. Специальный раздел был посвящен охране окружающей среды, мерам по снижению потерь нефтепродуктов и повышению надежности основного оборудования технологических установок.

При разработке генерального плана новых НПЗ объекты общезаводского хозяйства группируются в зависимости от их назначения и размещаются в отдельных кварталах.

Проектирование предприятий, технологических комплексов и объектов общезаводского хозяйства может осуществляться: в одну стадию – рабочий проект со сводным сметным расчетом стоимости для предприятий, зданий и сооружений, строительство которых будет выполняться по типовым и повторно применяемым проектам, а также для технически несложных объектов; в две стадии – проект со сводным сметным расчетом стоимости и рабочей документацией со сметами для других объектов строительства, в том числе крупных и сложных.

Важную роль в сокращении территории завода занимают объекты общезаводского хозяйства; если принять во внимание, что они занимают в 2 – 3 раза больше площада чем техноло – гические установки, то становится очевидным, что здесь находится огромный резерв.

Конденсат по трубопроводам от технологических установок и объектов общезаводского хозяйства должен подаваться на районные конденсатные станции, а отсюда – на центральную конден-сатную станцию. Системы сбора конденсата следует проектировать таким образом, чтобы на центральную конденсатную станцию поступал по самостоятельным трубопроводам конденсат от группы сходных по технологическому процессу объектов. Такое решение позволяет быстро установить источник загрязнения конденсата, избежать образования стойких эмульсий за счет смешения разно -, родных продуктов.

При проектировании комплексной автоматизации технологических установок и объектов общезаводского хозяйства необходимо учитывать, что оборудование и эффективность автоматизации определяются, главным образом, характером технологического процесса Поэтому, прежде всего требуется создание непрерывных технологических процессов, схемы, компоновка, аппаратура и машины которых должны учитывать условия комплексной автоматизации. При этом необходимо также предусматривать повышение уровня автоматизации вообще, и, в особенности, тяжелых и трудоемких работ, вспомогательных процессов, операций и участков производства о обеспечением безопасности и нормальных санитарно-гигиенических условий работы.

Перспективно также применение пневматических локальных регуляторов на объектах общезаводского хозяйства и в теплоэнергетике.

Вопрос о степени централизации управления товарно-транспортными операциями и объектами общезаводского хозяйства в большинстве случаев не вызывает сомнения.

На многих заводах продуктопроводы, связывающие отдельные установки и объекты общезаводского хозяйства, проложены в заглубленных в землю лотках. Практика эксплуатации последних показала, что они – источники значительных загрязнений как почвы, так и сточных вод, так как стоки из этих лотков дренируются в заводскую систему канализации. По правилам техники безопасности лотки перекрывают плитами, а иногда засыпают песком или гравием, вследствие чего появившуюся утечку через фланец, свищ или сальник в задвижке на трубе, лежащей в лотке, не всегда удается обнаружить и быстро ликвидировать, особенно зимой. Поэтому пучки трубопроводов, расположенные в лотках и проложенные в земле, для быстрого выявления и устранения возможных утечек и пропусков необходимо выносить на эстакады. Если эти трубопроводы снабжены чугунной арматурой, ее следует заменить на стальную.

Размер этих затрат условно определен по соотношению затрат в объекты общезаводского хозяйства и затрат в объекты основного производственного назначения, полученного при проектировании одного отдельно располагаемого азотнотукового завода с применением природного газа.

Локальные установки в районах потребления битумов кооперируют в совместном пользовании объекты общезаводского хозяйства с предприятиями-потребителями. Комбинирование смежных производств на основе последовательной переработки сырья и самого битума позволяет значительно снизить транспортные издержки и народнохозяйственные затраты по приему и хранению.

Для предотвращения этого вида потерь в проектах технологических установок и объектов общезаводского хозяйства применяются наоооы о одинарным и двойным торцовыми уплотнениями.

Точки отбора проб должны быть определены в проектах технологических установок и объектов общезаводского хозяйства.

Выбросы в атмосферу, поступающие с НПЗ. Вентиляционные газы, выделяющиеся от оборудования, установленного в закрытых помещениях, объекты общезаводского хозяйства – такие, как открытые дренажи колонн и аппаратов, лотки и канализационные колодцы – тоже являются серьезными источниками загрязнения атмосферы.

Узлы оборотного водоснабжения, как правило, обслуживают группу технологических установок и объектов общезаводского хозяйства и располагаются вблизи крупных потребителей воды. В тех случаях, когда установками одновременно потребляется вода первой, второй или четвертой систем оборотного водоснабжения, узлы оборотного водоснабжения выполняются комбинированными с общей насосной, реагентным хозяйством, системой электроснабжения и управления для всех этих систем.

Узлы оборотного водоснабжения, как правило, обслуживают группу технологических установок и объектов общезаводского хозяйства, располагаясь вблизи крупных потребителей воды. В тех случаях, когда установками потребляется вода I, II и IV систем оборотного водоснабжения одновременно, узлы оборот ного водоснабжения выполняются комбинированными с общей насосной, реагентным хозяйством, системой электроснабжения и управления для всех этих систем. На современном НПЗ сооружается несколько узлов оборотного водоснабжения производительностью ( суммарной по системам) 10 – 20 тыс. м3 / ч каждый.

В настоящей книге предпринята попытка в сжатой форме проанализировать опыт проектирования и эксплуатации объектов общезаводского хозяйства НПЗ с учетом достижений науки и техники.

Главные усилия в тот период были сосредоточены на быстрейшем завершении строительства установок и объектов общезаводского хозяйства маслоблока и подготовке его к пуску.

Суммарные заводские нормы определяются как средневзвешенные дифференцированных норм для отдельных установок, цехов и объектов общезаводского хозяйства с учетом потерь топлива и энергии.

Суммарные заводские нормы определяют как средневзвешенные дифференцированных норм для отдельных установок, цехов и объектов общезаводского хозяйства с учетом потерь топлива и энергии.

Суммарные заводские нормы определяются как средневзвешенные дифференцированных норм по отдельным установкам, цехам и объектам общезаводского хозяйства с учетом потерь топлива и энергии.

Удельные капитальные вложения в производство 1 т серной кислоты без комбинирования с учетом затрат в объекты общезаводского хозяйства составляют 48 руб., с комбинированием – 17 руб. в объекты основного производственного назначения и 10 руб. в объекты общезаводского хозяйства.

Определение расчетных электрических нагрузок по заводу следует начинать с подсчета нагрузок по отдельным технологическим установкам и объектам общезаводского хозяйства.

Строительство НПЗ и НХЗ ведется комплексами, в состав которых включаются одна или несколько технологических установок и объекты общезаводского хозяйства.

Внедрение комплексной автоматизации основного производства значительно улучшит технико-экономические показатели работы завода, особенно если ее сочетать с автоматизацией объектов общезаводского хозяйства, в том числе товаро-сырьевого хозяйства и контроля качества нефтепродуктов в потоке.

Как следует из этих данных, основным источником выбросов загрязняющих веществ и отходов на заводе служат технологические установки и объекты общезаводского хозяйства. На их долю приходится 69 % суммарного выброса всех загрязнителей.

Схема НПЗ № 1 характеризует завод мощностью 6 млн. т / год, состоящий из одного комбинированного блока ЛК-6У и объектов общезаводского хозяйства.

Проектирование пароснабжения начинается с выявления путем расчетов потребности в паре и его параметров для каждой технологической установки и для всех объектов общезаводского хозяйства, а также выявления горячих потоков ( газов и нефтепродуктов), которые могут быть использованы для получения пара в котлах-утилизаторах. Затем решаются вопросы о количестве и качестве конденсата, который будет получаться на заводе, и о том, какая часть его может быть возвращена на ТЭЦ, а также о количестве и параметрах получаемого отработавшего пара и, наконец, о потребности в химически очищенной воде для котлов-утилизаторов.

Расход воды снижается при повторно-последовательном использовании охлаждающей воды как на отдельных технологических установках, так и на смежных установках и некоторых объектах общезаводского хозяйства. Особенно эффективно оно в случае предварительной стабилизации свежей и оборотной воды против выпадения и разложения солей жесткости или специальной химической водоочистке свежей воды. Воду при этом можно нагревать до более высоких температур, так как на трубах не образуется, а перед поступлением на гра-предварительно охлаждать с утилизацией тепла для ото-помещений, теплиц или производства холода. При такой схеме расход воды уменьшается в несколько раз.

При размещении отдельных производств или производственного комплекса в составе действующего предприятия необходимо учитывать сложившиеся реальные условия к началу планового периода и оценивать затраты в объекты общезаводского хозяйства, исходя из анализа их использования. Практика строительства объектов общезаводского назначения с учетом перспективы и возможностей дальнейшего развития предприятия, а не на пусковой комплекс приводит к тому, что в начале рассматриваемого планового периода на некоторых действующих предприятиях возникают определенные резервы, позволяющие осуществлять новое строительство с меньшими затратами в объекты общезаводского назначения.

Генеральный план завода должен быть решен так, чтобы была возможность дальнейшего расширения как завода в целом, так и отдельных технологических установок при минимальном строительстве коммуникаций и объектов общезаводского хозяйства.

В практике проектирования НПЗ и НХЗ в пусковой комплекс обычно включают технологическую установку ( цех) или комбинированную систему ( ЛК-6у, КТ-1, ЭП-300), а также объекты общезаводского хозяйства ( парки, насосные, узлы оборотного водоснабжения, конденсатные станции, очистные сооружения, трансформаторные подстанции, межцеховые сети и коммуникации), необходимые для обслуживания этой установки.

Рассчитать трудоемкость производства жидких парафинов массой 1 т, если типовую установку по производству жидких парафинов на Новополоцком НПЗ мощностью 140 тыс. т обслуживают 35 рабочих, число занятых на объектах общезаводского хозяйства и в производстве жидких парафинов – 67 чел.

Политика в области охраны воздушного бассейна на предприятиях должна быть направлена на повышение культуры производства, строгое соблюдение технологического режима процессов, максимальное использование газов в собственном производстве, сокращение потерь углеводородов на объектах общезаводского хозяйства, снижение выбросов вредных веществ в период неблагоприятных метеоусловий, разработку и совершенствование методов контроля и очистки выбросов в атмосферу.

Прежде чем остановиться на мерах по снижению загрязнения сточ ных вод перед очистными сооружениями, необходимо обратить внимание на неправильное сложившееся у значительной части проектировщиков и заводских работников мнение, что канализация – это объект общезаводского хозяйства, куда можно и должно сбрасывать грязные сточные воды, содержащие нефтепродукты в любых количествах и в любое время после различных заводских операций. Такое понимание назначения канализации приводит к тому, что отводимые с технологических установок и объектов общезаводского хозяйства сточные воды непрерывно изменяются по количественному и особенно по качественному составу. Достаточно сказать, что колебания в количестве отводимых на очистные сооружения сточных вод в течение одних суток ( а иногда даже часов) достигают 30 %, а по содержанию нефтепродуктов от десятков до сотен граммов в литре.

Http://www. ai08.org/index. php/term/,9da4ac975b546c395b9c3ba39a8d61988dac9f39ae6c59a86e3daa98418d6c395b9c3cad9a8d609853aa9f39af6c8fa86e3dab98a7606c395b9c3c349a8d61988da99f39af6c8fac649c3ea49a5960988fb19f33416c8da56e3f3f983b616c335d9c3ea59a8f61988fb09fadaf6c8da46ea93d9a9a8d61988aaf9f39af6c8f386e3daa98418e663c829b6eb0ac595da666525ca05aa69da0a85f6d5257ac9754a1525e6258a2aca0a352646c5ea8a7629f6b59.xhtml

АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО “АЧИНСКИЙ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД ВОСТОЧНОЙ НЕФТЯНОЙ КОМПАНИИ”

Как и многие предприятия Центральной Сибири, Ачинский НПЗ относительно молод. Его строительство началось в 1972 году, а первая продукция была получена в декабре 1982 года. Ачинский НПЗ является единственным крупным нефтеперерабатывающим предприятием в Красноярском крае. С 2007 года входит в периметр НК «Роснефть».

Завод перерабатывает западносибирскую нефть, поставляемую по системе трубопроводов АК «Транснефть». Достигнутая мощность по переработке составляет 7,5 млн. тонн нефти в год. Вторичные перерабатывающие мощности предприятия включают установки каталитического риформинга, гидроочистки бензиновой и керосиновой фракций, гидроочистки дизельных топлив, совмещенной с процессом депарафинизации, изомеризации легких бензиновых фракций, газофракционирующую и битумную установки, установку утилизации сероводородного газа и производства гранулированной серы. Ассортимент выпускаемой продукции включает широкий спектр нефтепродуктов. Это бензины автомобильные и для нефтехимии, дизельные топлива зимних и летних марок, технологическое топливо и топочные мазуты, авиационное топливо, нефтебитумы, сжиженные газы, техническая сера. Продукция завода конкурентоспособна, высококачественна и экологична. Реализуется на территории Красноярского края и соседних регионов, а также поставляется на экспорт. С началом производства нефтепродуктов, соответствующих стандарту Евро-3, организованы поставки в западные регионы страны. Нефтепродукты АНПЗ (топливо дизельное «Евро» по ГОСТ Р 52368-2005, сорт С, вид II и бензин неэтилированный «Премиум Евро-95» вид II) – призеры всероссийского конкурса «100 лучших товаров России».

В 2011 году Ачинский НПЗ переработал 7,508 млн. тонн нефти, впервые в своей истории преодолев рубеж в 7,5 млн. тонн. Глубина переработки составила 62,32%. В настоящее время Ачинский НПЗ производит самое большое среди НПЗ «Роснефти» количество автобензина, соответствующего III экологическому классу. В число приоритетов ОАО «АНПЗ ВНК» входят повышение эффективности управления производством, охрана труда, промышленная и экологическая безопасность. На предприятии разработана и внедрена интегрированная система менеджмента (ИСМ) в области качества, экологической и промышленной безопасности. В 2009 году ОАО «АНПЗ ВНК» прошел сертификацию ИСМ, разработанной на основании стандартов ISO 9001:2008, ISO 14001:2004, OH SAS 18001:2007, на соответствие требованиям спецификации на Интегрированные Системы Менеджмента PAS 99:2006. Область сертификации – производство автомобильных бензинов, дизельных топлив, авиатоплив, мазутов, сжиженных углеводородных газов, нефтяных битумов, серы элементарной.

В число приоритетов ОАО «АНПЗ ВНК» входят повышение эффективности управления производством, охрана труда, промышленная и экологическая безопасность. На предприятии разработана и внедрена интегрированная система менеджмента (ИСМ) в области качества, экологической и промышленной безопасности. В 2009 году ОАО «АНПЗ ВНК» прошел сертификацию ИСМ, разработанной на основании стандартов ISO 9001:2008, ISO 14001:2004, OH SAS 18001:2007, на соответствие требованиям спецификации на Интегрированные Системы Менеджмента PAS 99:2006. Область сертификации – производство автомобильных бензинов, дизельных топлив, авиатоплив, мазутов, сжиженных углеводородных газов, нефтяных битумов, серы элементарной. Система менеджмента качества производства авиатоплив Ачинского НПЗ отвечает требованиям стандарта AS 9100.

С 2008 года по 2010 год на Ачинском НПЗ был реализован ряд инвестиционных проектов. Ведены в эксплуатацию комплекс химводоподготовки, установка утилизации сероводородного газа и производства гранулированной серы, полигон хранения отходов производства и потребления. Завершен перевод ТЭЦ завода на совместное сжигание жидкого и газообразного топлива.

Для увеличения глубины переработки нефти и выполнения требований Технического регламента на предприятии продолжается реализация комплексного проекта развития завода, который предусматривает строительство комплекса по производству нефтяного кокса, комплекса гидрокрекинга, второй установки изомеризации, объектов общезаводского хозяйства.

Http://achnpz. ru/history. php

Со времени образования предприятие ООО «Карат» производит ремонтные и монтажные работы на объектах Ачинского нефтеперерабатывающего завода. Впервые предприятие ООО «Карат» возглавило Генеральный подряд на объектах Ачинского НПЗ по капитальному ремонту оборудования и трубопроводов в 1996 году, по капитальному строительству и техническому перевооружению в 1998 году. Помимо Ачинского НПЗ ООО «Карат» успешно выполняло работы на многих нефтеперерабатывающих заводах России и ближнего зарубежья.

ООО «Карат» твердо следует принципам взаимного уважения, защите интересов своих работников и компромиссного отношения с Партнерами.

662110, Россия, Красноярский край, Большеулуйский район, Промышленная зона «НПЗ».

Http://www. oookarat. ru/clauses/proekty/vypolnennye-proekty/razvitie-obschezavodskogo-khozyaystva-skhema-podac/

Вакансии комсомольский нефтеперерабатывающий завод официальный сайт

Установки от экстрасенса 700х170

Монтажных работ. Условия: Согласно ТК РФ Северный проезд Санаторно-курортное обеспечение Комсомольский НПЗ расположен. момента ее основания. Комсомольский НПЗ является одним из основных поставщиков нефтепродуктов на рынок Дальнего Востока.

Защиты информации. Условия: Согласно ТК РФ Комсомольский НПЗ расположен в городе Комсомольск-на-Амуре в Хабаровском. крае и является частью вертикально интегрированной структуры НК «Роснефть» с момента ее основания. Комсомольский НПЗ.

Обеспечение Полный рабочий день на территории работодателя Комсомольский НПЗ расположен в городе Комсомольск-на-Амуре в. Хабаровском крае и является частью вертикально интегрированной структуры НК «Роснефть» с момента ее основания. Комсомольский НПЗ.

Жилья Компенсация Комсомольский НПЗ расположен в городе Комсомольск-на-Амуре в Хабаровском крае и является частью. вертикально интегрированной структуры НК «Роснефть» с момента ее основания. Комсомольский НПЗ является одним из основных.

Должностные обязанности: Вести технологический процесс в соответствии с регламентом, технологическими и производственными инструкциями. Требования: К образованию и обучению: Высшее “Машиностроение” или среднее профессиональное образован.

Должностные обязанности: Обслуживать насосы. Обслуживать стационарные компрессоры. Требования: К образованию и обучению: среднее профессиональное образование “Машинист технологических насосов”. Мы предлагаем: Соц. пакет Северный пр.

Должностные обязанности: Разрабатывать годовые графики ремонта зданий и сооружений, проводить анализ и оценку технического состояния объектов, находящихся в зоне ответственности административно-хозяйственного отдела, контролировать их сво.

Http://www. s4jobs. ru/ru/%D0%A0%D0%9D-%D0%9A%D0%BE%D0%BC%D1%81%D0%BE%D0%BC%D0%BE%D0%BB%D1%8C%D1%81%D0%BA%D0%B8%D0%B9-%D0%9D%D0%9F%D0%97/allcities/1/

Форма обратной связи расположена в верхней навигационной панели.

Неизвестная ошибка. Пожалуйста свяжитесь с нами и опишите последовательность действий которые привели к данному сообщению.

Мы производим ежедневную рассылку новостей по электронной почте. Укажите ваш электронный адрес в поле ниже и нажмите «подписаться»

    Эта подсказка выводится/убирается переключателем? или нажатием клавиш SHIFT + ? Используйте переключатель картинки чтобы убрать картинки и видеофайлы в статьях и прочитать вместо них текстовое описание. Чтобы отключить правую колонку с виджетами (видео, голосование, и т. п.), используйте переключатель виджеты Для увеличения размера шрифта текста используйте переключатель шрифт Вы можете сменить цветовую схему сайта с помощью переключателя цвет

При первом нажатии будет активировано меню верхнего уровня. Активное навигационное меню или группа ссылок подсвечивается контуром. Для перемещения по ссылкам меню навигации, используйте клавиши ← стрелка влево и стрелка вправо → .

У активной ссылки будет подсвеченный фон. Для перехода по активной ссылке, нажмите Enter Если активно вертикальное меню или группа ссылок, то для перемещения по ссылкам используйте клавиши стрелка вверх ↑ и стрелка вниз ↓ .

Для прокутки страницы вверх/вниз используйте клавиши PageUp и PageDown Чтобы убрать активацию с меню/блока ссылок, используйте клавишу Esc.

Сердечно поздравляю руководство, трудовой коллектив, а также ветеранов Комсомольского нефтеперерабатывающего завода с 75-летием со дня его основания!

История вашего предприятия неразрывно связана с развитием Хабаровского края и историей нефтепереработки России.

Решение о строительстве завода было принято в 1938 году. Уже тогда ему был придан статус стратегически важного, так как необходимо было наладить бесперебойное снабжение топливом зарождающейся промышленности Дальнего Востока.

Начало работы совпало с самыми сложными годами в истории нашей страны – Великой Отечественной войной. Запуск предприятия состоялся 1 декабря 1942 года и сразу же начались поставки топлива на фронт.

Следующим этапом в развитии стало значимое для нефтеперерабатывающей промышленности событие – запуск в 1952 году нефтепровода «Оха – Комсомольск-на-Амуре». С этого момента началось наращивание производственных мощностей завода, его вывод на высокие производственные показатели.

В 1993 году КНПЗ вошёл в структуру ОАО «НК «Роснефть». Начался этап полномасштабной реконструкции предприятия, предусматривающий внедрение технологии глубокой переработки нефти. Сегодня завод производит топливо мирового экологического стандарта – «Евро-5» и обеспечивает им многие регионы Дальнего Востока и Крайнего Севера.

Комсомольский нефтеперерабатывающий завод – надежный партнёр Правительства края, в том числе в реализации социальных проектов. Но все достижения завода – это, безусловно, заслуга профессионального и сплоченного коллектива.

Уважаемые заводчане! Примите слова благодарности за самоотверженный труд и преданность любимому делу. Впереди у КНПЗ немало новых грандиозных проектов. Не сбавляйте обороты, уверен, вам по силам справиться с любыми задачами.

Http://khabkrai. ru/governor/Vystupleniya/congratulations/166574

Адрес: 681007, Россия, Хабаровский край, город Комсомольск-на-Амуре, улица Ленинградская, дом 115.

Комсомольский НПЗ расположен в городе Комсомольск-на-Амуре в Хабаровском крае и является частью вертикально интегрированной структуры НК «Роснефть» с момента ее основания. Строительство завода началось в 1938 г., а в 1942 г. он был введен в эксплуатацию. Мощность НПЗ составляет 7,0 млн т (51,2 млн барр.) нефти в год. Завод перерабатывает западносибирскую нефть, которая поставляется по системе трубопроводов АК «Транснефть» до узловых станций Уяр (неподалеку от Красноярска) и Зуй (рядом с Ангарском) и далее железнодорожным транспортом. Кроме того, завод перерабатывает нефть, добываемую Компанией наострове Сахалин и поставляемую на предприятие по нефтепроводу Оха — Комсомольск-на-Амуре. Завод специализируется на выпуске моторного топлива и авиакеросина.

Комсомольский НПЗ является одним из основных поставщиков нефтепродуктов на рынок Дальнего Востока. Поставки осуществляются через дочернее общество НК «Роснефть», «РН-Востокнефтепродукт», которая владеет сетью АЗС в регионе. Завод также реализует нефтепродукты на экспорт через порт Ванино в Хабаровском крае и перевалочные мощности Находкинского терминала, входящего в структуру НК «Роснефть». Основными международными рынками сбыта НПЗ являются Япония, Южная Корея и Вьетнам.

В 2009 г. объем переработки нефти на НПЗ составил 7,30 млн т (53,4 млн барр.), что незначительно превысило показатель предыдущего года. Производственные мощности предприятия были полностью загружены. Производство нефтепродуктов в 2009 г. достигло 7,12 млн т.

В 2009 г. на НПЗ проводились мероприятия по сокращению расходов. Одним из результатов работ стало сокращение потребления топлива с 2,89% от суммарных объемов переработки в 2008 г. до 2,76% в 2009 г.

Http://torgoil. com. ua/npz-sng/oao-%C2%ABkomsomolskiy-neftepererabatyvayuschiy-zavod%C2%BB/pechat. html

Деятельность предприятия: Чистка и уборка производственных и жилых помещений и оборудования

Полное наименование: Общество с ограниченной ответственностью "Комсомольский нефтеперерабатывающий завод-Сервис"

Деятельность предприятия: Чистка и уборка производственных и жилых помещений и оборудования

Юридический/Почтовый адрес: 681007, край Хабаровский, Комсомольск-на-Амуре, улица Ленинградская, 115,

Экономическая деятельность: «Чистка и уборка производственных и жилых помещений и оборудования». ИНН: 2703017428. OKTMO: 08709000001. Органы власти: «Организации, учрежденные юридическими лицами или юридическими лицами и гражданами». Дата рагистрации ООО "КНПЗ-Сервис" учреждения: «4 Апреля 2002г». Основной государственный регистрационный номер: 1022700528641. Сайт: Общероссийский классификатор организационно-правовых форм: Общество с ограниченной ответственностью

ОБОРОТНЫЕ АКТИВЫ предприятия ООО "КНПЗ-Сервис" за 2014 год сорок миллионов триста семьдесят три тысячи рублей (40 373 000.00 руб.)

ОБОРОТНЫЕ АКТИВЫ предприятия ООО "КНПЗ-Сервис" за 2013 год тридцать два миллиона семьсот двадцать тысяч рублей (32 720 000.00 руб.)

КРАТКОСРОЧНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА предприятия ООО "КНПЗ-Сервис" за 2014 год пятьдесят миллионов пятьсот девятнадцать тысяч рублей (50 519 000.00 руб.)

КРАТКОСРОЧНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА предприятия ООО "КНПЗ-Сервис" за 2013 год тридцать семь миллионов пятьсот пятьдесят восемь тысяч рублей (37 558 000.00 руб.)

Чистая прибыль (убыток) предприятия ООО "КНПЗ-Сервис" за 2014 год два миллиона сто сорок три тысячи рублей (2 143 000.00 руб.)

Чистая прибыль (убыток) предприятия ООО "КНПЗ-Сервис" за 2013 год сто пятьдесят тысяч рублей (150 000.00 руб.)

Http://krasnoyarsk. yellmarket. ru/comp/2469840

Комсомольский нефтеперерабатывающий завод — российский нефтеперерабатывающий завод, расположенный в Хабаровском крае в городе Комсомольск-на-Амуре. Юридическое название: ООО «РН-Комсомольский НПЗ». Занимает значительное место в нефтепереработке на российском Дальнем Востоке.

В 1938 году Народный комиссариат топливной промышленности СССР принял решение о строительстве НПЗ в Комсомольске-на-Амуре. Предприятие строилось специально для переработки нефти, добытой на Сахалине.

Пуск завода в эксплуатацию состоялся 1 декабря 1942 года. Сразу же предприятие начало поставлять топливо на фронт. Изначально предполагалось, что нефтеперерабатывающий завод будет центром снабжения авиационным топливом Дальневосточного военного округа. Однако, впоследствии от такой концепции функционирования предприятия отказались и Комсомольский НПЗ занял своё место в топливно-энергетическом комплексе Дальнего Востока.

Завод введён в эксплуатацию в составе одной атмосферной трубчатки мощностью 500 тыс. т переработки нефти в год.

Первые 10 лет существования завод получал сырьё баржами по реке Амур. В 1952 году был введен в эксплуатацию нефтепровод Оха — Комсомольск-на-Амуре.

В 1979 году введена в эксплуатацию установка первичной переработки нефти ЭЛОУ-АВТ-3 мощностью 3 млн тонн в год.

В начале 90-х годов предприятие было акционировано и включено в состав Роснефти.

В 1999 году была принята программа коренной реконструкции завода. Так, в 2001 году был запущен комплекс каталитического риформинга мощностью 450 тыс. т в год. [1]

В 2002 году введены в эксплуатацию установки изомеризации лёгкой нафты и первичной переработки нефти ЭЛОУ-АВТ-2 мощностью 2 млн тонн в год.

В 2005 году введены в эксплуатацию установки гидроочистки дизельного топлива проектной мощностью 800 тыс. тонн в год и производства элементарной серы мощностью 15 тонн в сутки. [2]

В 2012 году введены в эксплуатацию установка замедленного коксования мощностью 1 млн т в год, блок предфракционирования сырья риформинга мощностью 1,5 млн т в год, база хранения и отгрузки сжиженных газов мощностью 2,4 тыс. куб. м. [3]

Предприятие получает сырьё не только по упоминавшемуся нефтепроводу Оха — Комсомольск-на-Амуре, но и западносибирскую нефть, которая поставляется по системе трубопроводов АК «Транснефть» до узловых станций Уяр (неподалеку от Красноярска) и Зуй (рядом с Ангарском) и далее железнодорожным транспортом.

На данный момент реализуется программа модернизации Комсомольского НПЗ. Так, планируется увеличение мощности предприятия до 8 млн т нефти в год, увеличение глубины переработки нефти до 95 %, выпуск продукции, соответствующей стандартам Евро-5 и др.

В 2012 году начато строительство комплекса гидрокрекинга и гидроочистки дизельного топлива мощностью 3,65 млн т в год. В 2013 были завершены строительно-монтажные работы по «нулевому циклу» установок этого комплекса; осуществлены поставка и монтаж реакторов. Ведется монтаж металлоконструкций и оборудования установок производства водорода и серы (2-я очередь), строительство объектов общезаводского хозяйства. [4]

В 2014 году достигнут максимальный объем переработки нефти – 7,6 млн тонн, что на 6,26 % (476 тыс тонн) выше показателя 2013 года. С августа 2015 Комсомольский НПЗ полностью перешел на выпуск топлив по стандарту «Евро-5» [5] .

В 2016 году предприятие переработало 6,2 млн т нефти. Глубина переработки составила 79,8 %. [6]

Основные виды продукции предприятия на сегодняшний день: бензин, дизельное топливо, керосин, мазут, нефтяной кокс. Продукция Комсомольского НПЗ не только реализуется на территории российского Дальнего Востока, но и экспортируется в Японию, Южную Корею и Вьетнам.

Http://encyclopaedia. bid/%D0%B2%D0%B8%D0%BA%D0%B8%D0%BF%D0%B5%D0%B4%D0%B8%D1%8F/%D0%9A%D0%BE%D0%BC%D1%81%D0%BE%D0%BC%D0%BE%D0%BB%D1%8C%D1%81%D0%BA%D0%B8%D0%B9_%D0%BD%D0%B5%D1%84%D1%82%D0%B5%D0%BF%D0%B5%D1%80%D0%B5%D1%80%D0%B0%D0%B1%D0%B0%D1%82%D1%8B%D0%B2%D0%B0%D1%8E%D1%89%D0%B8%D0%B9_%D0%B7%D0%B0%D0%B2%D0%BE%D0%B4

20 мая в 2015 года в рамках форума «Карьера 2015» в КнАГТУ состоялась встреча выпускников с представителями ООО «РН-Комсомольский НПЗ». На встречи присутствовало более 60 выпускников университета.

Открыл мероприятие директор Центра Карьеры КнАГТУ К. Н. Тендит. В своей вступительной речи он подчеркнул значимость официального трудоустройства выпускников.

Начальник отдела кадров Комсомольского НПЗ О. Е. Сёмина рассказала будущим выпускникам о порядке приема специалистов на работу: «Самое важное, что нужно сделать, это подать резюме в отдел кадров, причем сделать это следует как можно скорее. Заявив о себе еще до сдачи диплома, вы не только становитесь потенциальным соискателем работы, но и увеличиваете свои шансы на скорейшее трудоустройство. Затем Вас пригласят на собеседование к одному из начальников рабочих цехов. После того, как вы вас примут на работу, Вам необходимо будет пройти службу безопасности и медкомиссию, поскольку в специфику профессии входят опасные и вредные условия труда. Затем, Вас трудоустраивают на завод с присвоением статуса молодого специалиста. За Вами закрепляется наставник из числа опытных работников, и по истечению испытательного срока (3 месяца), Вы становитесь полноправным работником Компании “Роснефть”».

Специалист по развитию персонала С. В. Нестерова остановилась на политике компании в отношении молодых специалистов. Молодыми специалистами считаются выпускники очного отделения высшего учебного заведения в возрасте до 33 лет, трудоустроившиеся на предприятие в год окончания ВУЗа и работающие по специальности, указанной в дипломе, не более трех лет со дня трудоустройства.

Работа с молодыми специалистами – один из приоритетов кадровой политики компании, включающей в себя обучение, вовлечение работников в научно-техническое творчество, развитие в молодых специалистах лидерских качеств, а также ряд льгот, таких как доплаты к зарплате, оплата жилья иногородним. К концу 3-го года работы лучшие молодые специалисты получают рекомендацию по включению в кадровый резерв дочерних предприятий компании, возможность подачи заявления на ипотеку, первый взнос которой безвозмездно оплачивается ООО «РН-Комсомольский НПЗ».

Ежегодный форум «Карьера» − это площадка для общения студентов с работодателями, организованный для поддержки выпускников ВУЗа в вопросах успешного трудоустройства и для содействия предприятиям в пополнении персонала молодыми перспективными кадрами. «Роснефть», как и другим крупным копаниям, нужны специалисты, обладающие высоким потенциалом и стремящиеся к постоянному развитию своих профессиональных навыков. Будьте настойчивы в достижении своих целей, позаботьтесь о своем будущем уже сейчас.

Всю необходимую информацию по трудоустройству на ООО «РН-Комсомольский НПЗ» можно узнать:

Адрес : 681013, Хабаровский край, г. Комсомольск-на-Амуре, ул. Комсомольская д.50, КнАГТУ,4 корпус, ауд. 108

Адрес: 681007, Хабаровский край, г. Комсомольск-на-Амуре, ул. Ленинградская, д.115

Http://komsomolsknaamure. bezformata. ru/listnews/komsomolskij-npz-proshel-v-knagtu/33261446/

17 апреля 2018 года, NEDRADV. Компания ПАО «Транснефть» завершила строительство и провела тестирование нефтепровода-отвода от трубопроводной системы ВСТО до Комсомольского НПЗ.

Как сообщает ТАСС со ссылкой на официального представителя «Транснефти» Игоря Демина, запуск трубы состоялся 12 апреля в 11:40 по московскому времени. Окончательная сдача трубы в работу должна состояться к 1 мая.

Протяженность трубопровода составила 293 км. Ежегодно по отводу от ВСТО до нефтеперерабатывающего завода будет транспортироваться до 8 млн тонн нефти. Также «Транснефть» обеспечила строительство 62 км линий внешнего электроснабжения.

На Комсомольском НПЗ, дочернем обществе НК «Роснефть», начался выпуск судового топлива DMF вид I с улучшенными экологическими показателями (содержание серы до 0,1%). Выпуск данного вида топлива был организован в рамках реализации программы НК «Роснефть» по развитию производства судовых топлив, соответствующих международной спецификации и экологическим стандартам.

Первые партии нового продукта уже отгружены ООО «РН-Бункер», дочерним предприятием НК «Роснефть», потребителям. Производство на дальневосточном НПЗ «Роснефти» экологичного вида судового топлива будет способствовать повышению конкурентоспособности продукции Компании в морских портах Дальнего Востока за счет обеспечения возможности удовлетворения возрастающего со стороны судовладельцев спроса на низкосернистое судовое топливо.

«Транснефть» начала строительство отвода от трубопроводной системы Восточная Сибирь — Тихий океан (ВСТО) на Комсомольский НПЗ «Роснефти». Реализация проекта позволит обеспечить поставку нефти на НПЗ в объеме до 8 млн тонн в год, говорится в сообщении компании.

Сварочно-монтажные работы на линейной части нефтепровода-отвода от ВСТО до Комсомольского НПЗ осуществляет Центр управления проектом ВСТО (дочернее общество «Транснефти»). Запланировано строительство 293 км линейной части, головной НПС с резервуарным парком объемом 80 тыс. кубометров, двух промежуточных НПС и объектов внешнего электроснабжения.

Нефтепровод-отвод пройдет по территориям Амурского, Комсомольского и Солнечного районов Хабаровского края. Трасса характеризуется большим количеством заболоченных и обводненных участков, в общей сложности будут преодолены 139 водных преграды, в том числе четыре крупные — через реки Сельгон, Харпи, Алькан, Хевчен. Строительно-монтажные работы на заболоченных и обводненных участках планируется проводить преимущественно в зимний период.

«РН-Комсомольский НПЗ», дочернее общество ОАО «НК Роснефть», приступил к выпуску нового вида продукции — топлива нефтяного тяжелого. Оно используется на установках гидрокрекинга в качестве сырья для получения светлых нефтепродуктов.

Запуску в производство нового вида топлива предшествовала реализация мероприятий по усовершенствованию технологии смешения компонентов на НПЗ. Также специалистами были отработаны схемы отгрузки и транспортировки.

Компоненты для производства топлива нефтяного тяжелого вырабатываются на установке первичной переработки нефти ЭЛОУ-АВТ-3 при вакуумной перегонке мазута. Помимо экономического эффекта, производство данного вида топлива позволит увеличить глубину переработки нефти на Комсомольском НПЗ в среднем на 7%.

Выпуск новой продукции реализован благодаря реализации программы непрерывной оптимизации производственных процессов, действующей на Комсомольском НПЗ, которая позволяет добиться сокращения затрат и повышения эффективности производства.

«РН-Комсомольский НПЗ», дочернее общество ОАО «НК «Роснефть», приступил к выпуску нового вида продукции — топлива нефтяного тяжелого. Оно используется на установках гидрокрекинга в качестве сырья для получения светлых нефтепродуктов.

Запуску в производство нового вида топлива предшествовала реализация мероприятий по усовершенствованию технологии смешения компонентов на НПЗ. Также специалистами были отработаны схемы отгрузки и транспортировки.

Компоненты для производства топлива нефтяного тяжелого вырабатываются на установке первичной переработки нефти ЭЛОУ-АВТ-3 при вакуумной перегонке мазута. Помимо экономического эффекта, производство данного вида топлива позволит увеличить глубину переработки нефти на Комсомольском НПЗ в среднем на 7%.

ОАО «АК «Транснефть» и ОАО «НК «Роснефть» 17 декабря 2014 года подписали Соглашение об установлении долгосрочного тарифа в рамках совместной реализации проекта строительства нефтепровода — отвода от магистрального нефтепровода Восточная Сибирь — Тихий океан (ВСТО) до Комсомольского нефтеперерабатывающего завода.

Http://sdelanounas. ru/blogs/?search=%D0%9A%D0%BE%D0%BC%D1%81%D0%BE%D0%BC%D0%BE%D0%BB%D1%8C%D1%81%D0%BA%D0%B8%D0%B9%20%D0%9D%D0%9F%D0%97

Межрегиональная профсоюзная организация Компании «Роснефть» приняла участие в ежегодной Всероссийской неделе охраны труда (ВНОТ), проходившей с 9 по 13 апреля в Сочи. Главная тема всех мероприятий Недели, которые проходили на дискуссионных площадках, – «Сфера охраны труда: достижения и вызовы». От МПО «Роснефть» в работе Недели участвовали Председатель МПО «Роснефть» Евгений Черепанов, Главный технический инспектор МПО Ираклий Хагулашвили, технические инспекторы, руководители и специалисты структурных профсоюзных организаций производственных предприятий Компании «Роснефть».

Межрегиональная профсоюзная организация Компании «Роснефть» отмечает 10-летний Юбилей своей деятельности. В Центральном офисе Компании на Софийской набережной состоялось торжественное заседание, посвященное юбилейной дате. На заседании были приглашены топ-менеджеры Компании, руководители и профсоюзные лидеры региональных производственных предприятий, руководство НГСП России, ветераны профсоюзного движения.

Профсоюзный актив Ачинского НПЗ принял участие в обучающем семинаре, организованном Федерацией профсоюзов Красноярского края.

В конце 2017 года в профсоюзной организации Саратовского НПЗ заработал институт наставников уполномоченных по охране труда. Первые молодые уполномоченные уже прошли обучение и практику у своих наставников и даже поучаствовали в ежегодном конкурсе уполномоченных, показав неплохие результаты.

Комсомольский нефтеперерабатывающий завод расположен в Комсомольске-на-Амуре (Хабаровский край) и является частью вертикально интегрированной структуры НК «Роснефть» с момента ее основания.

Строительство завода началось в 1938 г., в 1942 г. он был введен в эксплуатацию.

Сегодня завод перерабатывает западносибирскую нефть, а также нефть, добываемую Компанией на острове Сахалин и поставляемую на предприятие по нефтепроводу Оха — Комсомольск-на-Амуре.

Завод специализируется на выпуске моторного топлива и авиакеросина.

Комсомольский НПЗ является одним из основных поставщиков нефтепродуктов на рынок Дальнего Востока и АТР.

Сегодня на заводе идет масштабная реконструкция, которая позволяет переходить на выпуск автомобильных бензинов, соответствующих экологическим классам 4 и 5.

В ходе реконструкции введены в эксплуатацию база хранения и отгрузки сжиженных газов, установка замедленного коксования, комплекс гидрокрекинга-гидроочистки и другие крупные объекты.

Завершается монтаж металлоконструкций и оборудования установок гидрокрекинга — гидроочистки, производства серы и водорода, строительство объектов ОЗХ.

Численность членов профсоюза Первичной профсоюзной организации ООО «РН-Комсомольский НПЗ» превышает 800 чел.

В 2014 года председателем ППО завода избран Козак Леонид Владимирович.

Http://www. mporosneft. ru/index. php? id=1185

Компания КНПЗ-СЕРВИС, полное название: "КОМСОМОЛЬСКИЙ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД-СЕРВИС", ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ, зарегистрирована 4 апреля 2002 года, Инспекция Министерства Российской Федерации по налогам и сборам по городу Комсомольску-на-Амуре, классификация по справочнику ОКВЭД "Чистка и уборка производственных и жилых помещений, оборудования и транспортных средств", "Чистка и уборка производственных и жилых помещений и оборудования". Организационно-правовая форма: Общества с ограниченной ответственностью. Тип собственности: Частная собственность. Располагается в регионе: Хабаровский край, Комсомольск-на-Амуре. Юридический адрес компании: 681007, ХАБАРОВСКИЙ край, г. КОМСОМОЛЬСК-НА-АМУРЕ, ул. ЛЕНИНГРАДСКАЯ, д. 115.

"КОМСОМОЛЬСКИЙ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД-СЕРВИС", ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ

    • Нефтепродукты (производство); • Перевозка грузов; • Стекольные работы; • Штукатурные работы; • Столярные и плотничные работы; • Грузы (транспортная обработка); • Водный транспорт пассажирский; • Автотранспорт грузовой специализированный; • Облицовка стен, устройство покрытий полов; • Автобусные пассажирские перевозки, подчиняющиеся расписанию; • Малярные работы; • Санитарно-технические работы; • Промышленное холодильное и вентиляционное оборудование (монтаж, ремонт и техническое обслуживание); • Бытовая техника, кроме аудио-, видеотехники (ремонт); • Химическая чистка, стирка и окрашивание текстильных и меховых изделий; • Гостиницы без ресторанов; • Столовые ведомственные; • Образование дошкольное; • Цирки, танцплощадки и школы танцев, кукольные театры, родео, тиры;
    Предварительный отбор поставщиков в целях размещения у них заказа на поставку товаров, выполнение работ, оказание услуг для муниципальных нужд городского поселения Рабочий поселок путем запроса котировок при возникновении чрезвычайных ситуаций природного

Начальная максимальная цена контракта 0,01. Оказание услуг по изготовлению подарочных наборов с символикой Хабаровского края

Начальная максимальная цена контракта 179 124,00. Право заключения договора на приобретение железнодорожного инвентаря

Начальная максимальная цена контракта 225 423,81 рублей. Поставка ритуальных овалов

Начальная максимальная цена контракта 109 000,00. Предварительный отбор участников закупки в целях оказания гуманитарной помощи либо ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций природного или техногенного характера

423800, Республика ТАТАРСТАН, г. НАБЕРЕЖНЫЕ ЧЕЛНЫ, бульвар ЮНЫХ ЛЕНИНЦЕВ, д. 5, кв. 158 ООО КЦ "ЗОЛУШКА"

B2B-справочник "Ямбе" является помощником для вашего бизнеса, предлагая быстрый поиск и проверку клиентов или партнеров по B2B-базам данным. Для большинства контрагентов вы найдете реквизиты, регистрационные и контактные данные, ссылки на раскрытие информации, объявления тендеров и закупок.

© 2011-2018 B2B-справочник "Ямбе", последнее обновление — март 2018 года.

Http://www. komsomolsk-na-amure. yambe. ru/organization/knpz-servis-3152233?view=info

ООО «Нефтегазхиммаш» создан ведущими специалистами ОАО «ВНИИнефтемаш» в июне 1993 г.

    проектные работы, изготовление и поставка, а также пуско-наладочные работы по оборудованию для нефтяной, газовой, нефтеперерабатывающей, нефтехимической и смежных отраслей промышленности;

    оборудования для первичной подготовки нефти (сепарация, обезвоживание, обессоливание) как для промысловых установок, так и для нефтеперерабатывающих заводов (ЭЛОУ АТ, ЭЛОУ АВТ). Оборудование – трехфазные сепараторы, отстойники, электродегидраторы, электрокоалесцеры, смесители и др.; технологического оборудования для НПЗ и ГПЗ, в том числе реакторного оборудования для установок риформинга, гидроочистки, установок замедленного коксования, сернокислотного алкилирования, сероочистки и др.; оборудования для установок депарафинизации – кристаллизаторы различных типов; оборудование для газонаполнительных станций – сосуды для хранения сжиженных углеводородных газов и др.

Многие разработки специалистов ООО «Нефтегазхиммаш» защищены патентами, в том числе это касается оборудования подготовки нефти и реакторного оборудования.

Созданное ООО «Нефтегазхиммаш» оборудование успешно эксплуатируется на промышленных объектах в России и странах СНГ в том числе:

    реконструированные реакторно-регенераторные блоки установок каталитического крекинга Московского и Омского НПЗ; блоки ЭЛОУ на месторождениях Сазанкурак, Кокжиде, Сайгак (Казахстан), Уса и Возей (р. Коми, г. Усинск), Комсомольского НПЗ и др.; реактор сернокислотного алкилирования нового поколения для Ярославского НПЗ и др.

Http://nghm. ru/

Нефтеперерабатывающий завод в находке вакансии

Установки от экстрасенса 700х170

Восто́чная нефтехими́ческая компания — российская компания, созданная для реализации плана строительства в Приморском крае нефтехимического комплекса мощностью до 30 млн тонн сырья в год. Входит в компанию «Роснефть». Стоимость строительства оценивается в 1,3 трлн рублей. Сокращённое наименование — АО «ВНХК». Штаб-квартира — в Находке.

Первоначальный проект строительства нефтеперерабатывающего завода вблизи Находки был утверждён Советом Министров РСФСР 1 августа 1974 года. Работы планировалось начать в 1975 году, однако из-за последствий мирового нефтяного кризиса 1973 года проект реализован не был [1] . Начало современного проекта положило заявление Сергея Богданчикова 27 января 2007 года о возможном строительстве нефтеперерабатывающего завода в конечной точке трубопровода «ВСТО» [2] . В 2009 году в Находке для координации работ по реализации проекта была открыта дирекция ООО «РН-Приморский НПЗ». Осенью того же года в пади Елизарова в районе залива Восток начались земельные работы по выравниванию строительной площадки. График реализации проекта 2009 года предусматривал завершение строительства первой очереди в 2013 году, второй — в 2017 году. Предполагалось, что 90 % продукции пойдёт на экспорт в страны Тихоокеанского региона [3] . Предусматривались плановые выбросы в атмосферу от 23 до 58 тыс. тонн загрязняющих веществ в год (или 150 тонн в сутки), штатные разливы при перегрузке нефтепродуктов — до 1,5 тысячи тонн [4] . Против строительства нового нефтеперерабатывающего завод выступал полномочный представитель Президента в ДВФО Виктор Ишаев и ряд дальневосточных учёных, указывая на достаточные мощности действующих заводов Хабаровска и Комсомольска-на-Амуре [5] . 24 марта 2010 года проект «Приморский нефтеперерабатывающий завод мощностью 20 млн тонн в год» был признан Ростехнадзором не соответствующим экологическому законодательству [6] , начатое строительство было остановлено.

В конце 2010 года «Роснефть» пересмотрела свои планы и приняла решение строить нефтехимический комплекс в районе Восточного порта, в долине реки Глинка [7] . Предполагалось, что основной продукцией производства первого этапа станут полимеры [8] . В 2012 году компанией «Ангарскнефтехимпроект» велось проектирование нефтехимического производства мощностью 10 млн тонн в год в долине реки Хмыловки [9] . Предварительная стоимость реализации проекта превышала $ 6 млрд, около 30 % из которых должны были составить расходы на решение экологических проблем [10] . Предполагалось, что новое предприятие будет выбрасывать в атмосферу 72 наименования загрязняющих веществ (включая канцерогены) в объёме 8,2 тысяч тонн в год [11] .

В 2013 году «Роснефть» вновь пересмотрела свои планы и приняла решение строить нефтехимический комплекс в районе пади Елизарова Партизанского района, увеличив мощность перерабатываемого сырья с 10 до 30 млн тонн в год [13] . Предварительная стоимость строительства оценивается в 1,3 трлн рублей [14] .

План строительства нефтехимического комбината поддерживают власти всех уровней; по мнению мэрии и депутатов Находки, реализация проекта сулит городу «небывалые перспективы экономического и социального развития» (Конкурент, 2012) [15] .

По мнению экспертов проектного института «ВНИПИнефть», проект мощностью 30 млн тонн имеет невысокую экономическую эффективность, и не приведёт к запланированному «Роснефтью» снижению цен на топливо для дальневосточников, а поставки продукции за рубеж встретят серьёзную конкуренцию в странах Азии [16] .

Http://ru-wiki. org/wiki/%D0%92%D0%BE%D1%81%D1%82%D0%BE%D1%87%D0%BD%D0%B0%D1%8F_%D0%BD%D0%B5%D1%84%D1%82%D0%B5%D1%85%D0%B8%D0%BC%D0%B8%D1%87%D0%B5%D1%81%D0%BA%D0%B0%D1%8F_%D0%BA%D0%BE%D0%BC%D0%BF%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D1%8F

Заказчик – застройщик – ООО «Центр управления проектом Восточная Сибирь – Тихий Океан», г. Ангарск.

Генеральные подрядчики – ЗАО «Трест Коксохиммонтаж», г. Москва (площадки железнодорожных эстакад, нефтебаза и внешнее электроснабжение) и ООО «Корпорация Инжтрансстрой», г. Москва (площадки путевого развития, железнодорожной станции, коридора коммуникаций, береговых и морских сооружений).

Не могу сказать очень точно, но, кажется, экологов в Козьмино уже набрали и даже отправили учиться куда-то (то ли в Омск, то ли в Москву) – повышать квалификацию.

Они ещё полгода назад экологов набирать начали. При том рассматривали любые кандидатуры, даже выпусников без опыта, потому как местное образование всё равно не котируется, и всех обязательно будут отправлять дальше доучиваться/повышать квалификацию.

Так что наверное, уже набрали. Хотя возможно, что люди ещё будут отказываться из-за графика работы и удаленности места работы от города.

У меня сестру туда приглашали, но у неё ребенок совсем маленький, так что она отказалась.

А вообще, многие просто приходят на биржу труда (там есть их координаты) или к ним в офис и заполняют анкеты, или по электронной почте отправляют (правда, сайт я не знаю, но в интернете найти не проблема). И если им специалист нужен, то с ним связываются.

В Автобусах и газетах были объявления о том, что требуются рабочие строительных специальностей для строительства нефтеперерабатывающего завода в Находке.

Всем заинтересованным надо было обращаться в административный городок ПМП в какой-то кабинет (кажется 16). Номера телефонов я не помню.

Http://www. vlad-forum. net/showthread. php?1685-%D0%9A%D0%B0%D0%BA-%D1%83%D1%81%D1%82%D1%80%D0%BE%D0%B8%D1%82%D0%B1%D1%81%D1%8F-%D0%BD%D0%B0-%D1%80%D0%B0%D0%B1%D0%BE%D1%82%D1%83-%D0%BD%D0%B0-%D0%BD%D0%B5%D1%84%D1%82%D0%B5%D0%BF%D0%BE%D1%80%D1%82-%D0%B2-%D0%9D%D0%B0%D1%85%D0%BE%D0%B4%D0%BA%D0%B5-%D0%B8%D0%BB%D0%B8-%D0%BD%D0%B0-%D1%81%D1%82%D1%80%D0%BE%D0%B8%D1%82%D0%B5%D0%BB%D1%8C%D1%81%D1%82%D0%B2%D0%BE-%D1%82%D1%80%D1%83%D0%B1%D0%BE%D0%BF%D1%80%D0%BE%D0%B2%D0%BE%D0%B4%D0%B0-%D0%B2-%D0%A5%D0%B0%D0%B1%D0%B0%D1%80%D0%BE%D0%B2%D1%81%D0%BA%D0%B5

Опыт работы: от 3 лет. Рассматриваются только кандидаты с опытом работы на пищевом производстве (мясопереработка). высшее профессиональное техническое образование (желательно машины и аппараты.

Опыт работы: от 6 лет. Образование: высшее. Опыт работы по профилю от 6 лет. 1. Высшее образование. 2. Опыт работы в сфере логистики и/или перегрузочной деятельности от 5 лет. 3. Опыт руководства.

Опыт работы: от 1 года. Испытательный срок 1 мемяц Ответственность Высоко квалифицированный специалист

Опыт работы: от 3 до 6 лет. Опыт работы более 3 лет монтажных и пусконаладочных работ систем охранной сигнализации, охранного телевидения, телевизионного наблюдения. Знание оборудования систем.

Опыт работы: от 3 до 6 лет. Опыт работы более 3 лет монтажных и пусконаладочных работ систем охранной сигнализации, охранного телевидения, телевизионного наблюдения. Знание оборудования систем.

Опыт работы: от 3 до 6 лет. Опыт работы более 3 лет монтажных и пусконаладочных работ систем охранного телевидения, телевизионного наблюдения, охранной сигнализации. Знание оборудования систем.

Опыт работы: от 3 до 6 лет. Опыт работы более 3 лет монтажных и пусконаладочных работ систем охранной сигнализации, охранного телевидения, телевизионного наблюдения. Знание оборудования систем.

Опыт работы: от 1 до 3 лет. Образование среднее, специальное (по направлению монтажник электрических/слаботочных систем). опыт работы от 1 года: опыт монтажа кабельных лотков, прокладка кабеля; .

Http://nakhodka. rabotis. com/companies-neftyanaya

В 2019 году аналитики норвежской консалтинговой компании Rystad Energy прогнозируют «бум инвестиций» в добычу углеводородов на шельфе. Так, если нефтяные котировк.

Президент Узбекистана Шавкат Мирзиёев в четверг примет участие в церемонии открытия Кандымского газоперерабатывающего завода (ГПЗ), который построило ПАО "Лукойл".

С 2013 года в немецком Вормсе выпускают моторное масло бренда ROWE. Всего за год компания выпускает не менее 100 тысяч тонн смазки. При этом присадки и базовое масло з.

На прошлой неделе запасы нефти и особенно нефтепродуктов в США заметно снизились вопреки прогнозам аналитиков. Однако произошло в значительной степени благодаря сокращению нетто-импо.

Ранее на украинских НПЗ перерабатывалось от 24 млн тонн нефти (данные за 2004 год) до 10 млн тонн (2010 год). В последние годы ежегодные объемы переработки нефти в Украине соста.

В 2017 году специалисты Омского НПЗ реализовали 29 мероприятий в области повышения производственной эффективности. Совокупный экономический эффект по итогам года составил 2, 3 млрд ру.

К 2019 году объём вложений в разработку нефти на шельфовых месторождениях может достичь рекорда за 13 лет

К 2019 году объём вложений в разработку нефти на шельфовых месторождениях может достичь рекорда за 13 лет

Округ: Дальневосточный федеральный округ Расположение: Приморский край.

ООО «Ижевский нефтеперерабатывающий завод» единственное предприятие в Удмуртской Республике, которое осуществляет переработку нефти.

Трубки (системы) подачи СОЖ (для промышленного оборудования и станков) Используются на промышленном оборудовании и станках. Служат для подачи СОЖ ( Смазочно Охлаждающей Жидкости) в зону резания. Собст.

Продажа с завода в Туле или со склада в Москве шарнирных пластиковых сегментных трубок для подачи сож. Продажа от производителя. Оптовикам и заводам скидки.

Предлагаем центраторы внутренние гидравлические ЦВ, которые предназначены для центровки торцов отдельных труб и секций при сборке неповоротных и поворотных стыков при строительстве трубопроводов. Вну.

Завод – изготовитель RIR-standart, является производителем топочных блоков/ теплогенераторов/ теплообменников марки RIR Топочные блоки RIR ТБ-ТО с косвенным нагревом теплоносителя исключают возможнос.

Антрацит АО класс 30-70 мм навалом и в упаковке – мешки – биг-беги ООО «Промтопресурсы» • Компания с безупречной репутацией работает на рынке с 1996 года • С 2005 года организована бесперебойная ра.

Производим и Поставляем Линии Гранулирования Комбикормов до 4 т/ч: В состав линии входят: 1. Комбикормовый мини-завод по приготовлению сыпучих кормов, до 4 т/ч; 2. Бункер накопитель на 5 куб. м; 3. Гр.

Http://www. benzol. ru/nakhodka-neftepererabatyvayushchij-zavod. htm

Строительство нефтеперерабатывающего завода в Приморье обсудили в рамках «круглого стола» в Находке.

Как отметили администрации Находкинского городского округа, «круглый стол» дочерних обществ компании «Роснефть» на Дальнем Востоке собрал руководителей предприятий, представителей власти, научного сообщества и общественности.

По оценкам экспертов, проект предполагает 1,3 миллиарда рублей инвестиций, строительство глубоководного порта, дорог, водохранилищ, ТЭС, а также жилого микрорайона на 10 многоквартирных домов, три детских сада, школу, поликлинику и техникум.

Количество производственного персонала на заводе составит порядка 3,5 тысяч человек. При развитии сопутствующих производств будут созданы еще десятки тысяч рабочих мест.

По словам заместитель главы Находки Сергея Строева, завод обеспечит теплом, энергией и водой прилегающие территории.

«Мы рассчитываем, что ВНХК обеспечит Находку водой и теплом. Проектом предусмотрена реконструкция Екатерининского водозабора – единственного источника воды для города. Строительство водохранилища на реке Новорудная позволит в полной мере обеспечить водой поселки Ливадия и Южно-Морской. Району необходима новая инфраструктура. Сейчас Находка потребляет более 100 тысяч тонн мазута на отопление, а это очень дорого. В этом смысле ВНХК сможет поспособствовать снижению тарифов на отопление», – сказал он.

Напомним, накануне Губернатор Приморья Владимир Миклушевский встретился с вице-президентом компании «Роснефть» Михаилом Леонтьевым.

Владимир Миклушевский заявил, что в Приморье реализуется ряд крупных инвестиционных проектов и компания «Роснефть» – один из стратегических партнеров региона.

«Создание нефтехимического кластера в Приморском крае – один из приоритетных для нас проектов», – считает Губернатор.

Выпуск полимеров – наукоемкой продукции с высокой добавленной стоимостью – станет основой для создания в Приморье кластера из смежных производств. Реализация крупного проекта привлечет дополнительные инвестиции в социальную сферу, и поможет создать новые рабочие места для приморцев.

Http://www. primorsky. ru/news/60702/

Во Владивостоке состоялась презентация проекта строительства нефтехимического комплекса, который представили руководители ЗАО «Восточная нефтехимическая компания» (ВНХК). Напомним, сооружение завода, специализирующегося на выпуске полимеров и ряде сопутствующих продуктов нефтехимии, предполагается начать в будущем году в районе поселка Первостроителей Находкинского городского округа. О проекте рассказали и на вопросы представителей СМИ ответили директор представительства ОАО «НК «Роснефть» в Приморском крае Владимир СУГАК, генеральный директор ЗАО «ВНХК» Юрий КАСЮК и независимый эксперт, заведующий кафедрой промышленной экологии Государственной академии нефти и газа Станислав МЕЩЕРЯКОВ.

— Идея строительства НПЗ в Находке обсуждалась еще в середине 80-х годов прошлого века, и в силу определенных обстоятельств она не была осуществлена, — пояснил Юрий Касюк. — Для реализации проекта в 2011 году было образовано ЗАО «ВНХК», основной профиль которого – выпуск полимеров, полиэтилена, полипропилена и другой продукции «мирной» нефтехимии. Она используется как в быту, где нельзя обойтись без пластмассовых изделий, так и в промышленности, вплоть до космической. Для этого на промышленной площадке в поселке Первостроителей уже имеется стартовая основа – недостроенный терминал компании «Роснефть», и здесь будет располагаться терминал по погрузке полиэтиленов. Напротив этого терминала, в долине реки Глинка, должен разместиться нефтехимический комплекс.

Сырье на завод будет поступать из Сибири, где на нефтеперерабатывающих производствах ОАО «НК «Роснефть» — Ачинском НПЗ, Ангарской НХК и Комсомольском НПЗ — вырабатывается нафта, которая будет доставляться железной дорогой и морским транспортом и использоваться для производства этилена на установках пиролиза. Основным рынком сбыта готовой продукции станут страны Юго-Восточной Азии и Дальний Восток России. Предварительные расчеты и результаты переговоров с зарубежными партнерами демонстрируют, что продукция нефтехимического завода будет востребована рынками стран АТР. Кроме того, в интересах компании максимально использовать морской потенциал Находки, ее незамерзающей бухты.

Впрочем, будущая структура сбыта ВНХК сформирована достаточно гибко: в расчет берутся все экономически обоснованные варианты поставок продукции нефтехимического комплекса как на отечественный рынок, так и за рубеж. В России, например, ВНХК уже присматривается к партнерам, которые будут выпускать продукцию из полимерных гранул, на Дальнем Востоке это может быть упаковка для рыбопродукции, трубы из полимеров.

Предполагается, что предприятие займет территорию в 1680 га, включая морской терминал, водохранилище, инфраструктуру и другие объекты. Планируется, что первую установку пиролиза запустят в декабре 2016 года. Всего на первом этапе предполагается ежегодно обрабатывать 3,5 млн тонн нафты. На втором этапе, окончание которого планируется в 2018 году, будет создаваться производство по первичной переработке 5 млн тонн нефти, которая будет доставляться по трубопроводу ВСТО, в регионе появится «свое» моторное топливо. На третьем этапе добавится переработка 1,5 млн газового конденсата, поступающего с проекта «Сахалин-III». Таким образом, общая мощность предприятия составит 10 млн тонн.

— Специалисты пояснили, что Приморский НПЗ планировали строить в Партизанском районе, в пади Елизарова. Проектом предусматривалось, что он будет перерабатывать в год до 20 миллионов тонн нефти. Поступать эта нефть должна была по магистральному трубопроводу второй очереди ВСТО. Конфигурация НПЗ предполагала первичную переработку, глубокую переработку нефти (до 95%) и нефтехимическое производство. Пока велась разработка проектной документации, произошло достаточно много событий.

Кризис мировой экономики 2008-2009 годов потребовал пересмотреть отношение к имеющимся и прогнозируемым нефтяным ресурсам компании «Роснефть». Кроме того, не удалось получить гарантий на прокачку нефти в объеме 20 млн тонн в год, требуемых для работы нефтеперерабатывающего завода.

После оценки всех факторов, в том числе сроков окупаемости, наиболее интересным оказался вариант реализации проекта с обратной последовательностью этапов. Если проект НПЗ предполагал на начальной стадии первичную переработку нефти, затем глубокую переработку и далее нефтехимию, то в новых условиях было принято решение начать с нефтехимии.

В свою очередь для НПЗ в заливе Восток пришлось бы строить масштабный морской терминал с нуля, что требовало серьезных капиталовложений. Таким образом, изменение расположения площадки строительства стало оптимизацией сроков, ресурсов и затрат на строительство.

— Планируя строительство предприятия, специалисты «Роснефти» совместно с экологами провели колоссальную работу, чтобы спроектировать максимально безопасное, отвечающее мировым стандартам производство, — подчеркнул Владимир Сугак. – В мире подобные по производительности установки пиролиза есть на Тайване, в Индии и в Объединенных Арабских Эмиратах, а находкинский проект по мощности на нынешний день их даже превосходит. Пока же в России большинству устаревших этиленовых установок уже лет по 40-50. На новом заводе в Находке будут использоваться другие технологии, и право участия в осуществлении этих проектов оспаривают несколько десятков известных профильных отечественных и зарубежных фирм, разработки которых известны в мировой практике, апробированы и дают хорошие результаты.

— Если в бывшем СССР заводы строились без очистных сооружений, то нынешний будет отвечать последнему слову техники, — дополнил заведующий кафедрой промышленной экологии Государственной академии нефти и газа Станислав Мещеряков. — Ведь современный подход к строительству таких огромных объектов фундаментален, на основе громадного международного опыта. Да и те тысячи строителей и будущих работников нефтехимической компании, думаю, не враги своей территории, здоровью собственному и своих близких, если говорить об экологии и безопасном производстве. Им здесь жить и работать, поэтому они не раз перепроверят и, как говорится, три раза соломку постелют перед стартом каждого из этапов строительства и деятельности этого уникального завода.

Очень важный вопрос – подготовка высококвалифицированного персонала, рабочих и ИТР, численность которых составит только на заводе около 1800 человек.

— Часть специалистов будет привезена из других регионов России, многие набраны из местного населения, — пояснил Юрий Касюк. — Уже сейчас «Роснефть» уделяет большое внимание подготовке кадров, в вузах и техникумах края открылось несколько новых специальностей, не считая двух «РН-классов» в средних школах Находкинского городского округа. Кроме того, для обслуживания завода будет широко привлекаться малый бизнес. Таким образом, в том или ином виде работу получат порядка 10-15 тысяч человек из числа местного населения. Только для строительства комплекса будет привлечено не менее 10 тысяч работников. И еще один важнейший фактор: помимо рабочих мест Находкинский городской округ получит отчисления в местный бюджет, а значит, будет развиваться.

19 марта 2011 г. премьер-министр РФ Владимир Путин высказался за ускорение создания нефтехимического комплекса на Дальнем Востоке.

Как подчеркнул премьер, для России важно, чтобы в этом регионе не только добывались сырая нефть или газ, но и создавались серьезные мощности по их глубокой переработке, современная нефте – и газохимия.

«Прошу ускорить принятие всех решений по началу строительства в Приморском крае современного НПЗ производительностью до 10 миллионов тонн в год», — сказал премьер-министр.

Http://nr-citynews. ru/%D0%92-%D0%9D%D0%B0%D1%85%D0%BE%D0%B4%D0%BA%D1%83-%D0%BF%D1%80%D0%B8%D1%85%D0%BE%D0%B4%D0%B8%D1%82-%D0%B1%D0%BE%D0%BB%D1%8C%D1%88%D0%B0%D1%8F-%D0%BD%D0%B5%D1%84%D1%82%D0%B5%D1%85%D0%B8%D0%BC%D0%B8/

ВЛАДИВОСТОК, 09 июля, PrimaMedia. Нефтяная отрасль была и остается наиболее эффективной в российской экономике. Благополучие регионов, на территории которых ведется добыча или переработка нефти, обусловлено солидными налоговыми поступлениями в бюджеты всех уровней. В настоящее время Приморский край готовится к появлению крупного нефтеперерабатывающего производства, способного вывести экономику региона на принципиально иной уровень.

Строительство Приморского нефтеперерабатывающего завода в конечной точке экспортного нефтепровода “Восточная Сибирь – Тихий океан” (ВСТО) является одним из стратегических проектов нефтяной компании “Роснефть”. В октябре 2008 года для реализации этого крупного проекта в Находке было зарегистрировано ООО “РН-Приморский НПЗ”. Его возглавил нефтяник-производственник, имеющий большой опыт руководства передовыми НПЗ в Сибири, Юрий Касюк. О том, какие перспективы открывает Приморью современный нефтеперерабатывающий завод, рассказал в интервью Парламенской газете на Дальнем Востоке генеральный директор ООО “РН-Приморский НПЗ” Юрий Касюк.

– ООО “РН-Приморский НПЗ” является дочерней структурой нефтяной компании “Роснефть”. Расскажите, что сегодня представляет собой эта компания, каковы основные направления ее деятельности?

– “Роснефть” – крупнейшая по всем показателям нефтяная компания России. Цифры говорят сами за себя: в прошлом году компанией добыто 110 миллионов тонн нефти, переработано 49,3 миллиона тонн. В планах на этот год – увеличение нефтедобычи до 112 миллионов тонн. Сбытовая сеть компании насчитывает около 1700 АЗС и охватывает 38 регионов нашей страны. Основным владельцем ОАО “НК “Роснефть” является государство, ему принадлежит около 75 % акций, в числе прочих акционеров – почти 140 тысяч граждан России и крупные корпорации.

В Приморском крае “Роснефть” представлена предприятием “РН-Находканефтепродукт”, имеющим одни из самых больших на Дальнем Востоке мощностей по перевалке – 7,3 миллиона тонн в год, а также “РН-Востокнефтепродукт”, заправочные комплексы которого хорошо известны приморским автомобилистам.

– Юрий Михайлович, каковы задачи и основные этапы реализации проекта строительства Приморского НПЗ?

– Развитие перерабатывающих отраслей – важнейшая задача, поставленная руководством страны с тем, чтобы на международные рынки поступало не сырье, а продукт переработки с прибавленной стоимостью. НК “Роснефть” выступает проводником государственных интересов в нефтегазовой отрасли, в частности, на Дальнем Востоке. Строительство Приморского НПЗ полностью укладывается в эту концепцию.

В конечной точке экспортного трубопровода должен появиться мощный, современный, высокотехнологичный нефтеперерабатывающий и нефтехимический комплекс по выпуску нефтепродуктов в соответствии с требованиями стандарта “Евро-5”, а также продуктов нефтехимии, наиболее востребованных на мировом рынке. Мощность Приморского НПЗ составит 20 миллионов тонн в год с глубиной переработки не ниже 95%.

Завод будет построен в Партизанском районе Приморья, недалеко от Находки и места окончания нефтепровода ВСТО. Основными рынками сбыта продукции нового завода станут страны АТР, чему способствует близость главных морских маршрутов и портов отгрузки. При этом, конечно, завод будет закрывать и растущие потребности российского Дальнего Востока в качественном топливе.

График реализации проекта предусматривает строительство нефтеперерабатывающего комплекса в два этапа. Первый этап планируется завершить в 2013 году, пуск второй очереди нефтехимического комплекса запланирован на 2017 год. Работы ведутся согласно графику, в настоящий момент выполнены изыскания по площадке НПЗ, технологическому коридору.

– Традиционный вопрос: не повлиял ли на реализацию столь масштабного инвестиционного проекта мировой экономический кризис?

– Кризис – явление временное. А Дальний Восток, и в частности Приморский край, нуждается в стабильном высокотехнологичном производстве, которое будет надежной опорой экономики. Поэтому, несмотря на временные неблагоприятные макроэкономические условия, компания “Роснефть” не отказывается от работы по своим стратегическим направлениям. Такая возможность обусловлена устойчивым ростом всех операционных показателей деятельности компании, что позволяет ей генерировать свободный денежный поток и выдерживать напряженную инвестиционную программу. Наш завод будет перерабатывать нефть перспективных восточносибирских месторождений, поступающую по трубопроводу ВСТО. Новый НПЗ призван улучшить баланс компании между объемами добычи и объемами переработки нефти.

– Продукция завода ориентирована на рынок Азиатско-Тихоокеанского региона. Но мы привыкли думать, что мир нуждается больше в российском углеводородном сырье, нежели в произведенной из него продукции.

– В последние годы ситуация на мировых рынках изменилась. И страны Азиатско-Тихоокеанского региона, которому предрекают ведущую роль в мировых экономических процессах XXI века, действительно готовы покупать нашу продукцию, произведенную по новым технологиям и соответствующую мировым стандартам. Мы можем предложить мировому рынку конкурентоспособную продукцию высокого качества, и наши соседи это понимают.

Как уже было сказано, отличие Приморского НПЗ – в выгодном географическом расположении. Уже сейчас мы прорабатываем контракты с будущими покупателями. Основной приоритет предполагается отдать производству наиболее востребованной продукции нефтепереработки и нефтехимии – дизельное топливо, авиатопливо, полипропилен, параксилол.

– Какие технологии и оборудование используются при строительстве завода?

– Проект Приморского НПЗ предусматривает сочетание последних достижений инженерной мысли в области нефтепереработки. В настоящее время наши специалисты исследуют предложения производителей оборудования, а также опыт крупнейших современных нефтеперерабатывающих заводов. Приморский НПЗ синтезирует все передовые достижения нефтеперерабатывающей отрасли, которые на других заводах представлены по отдельности.

– Первостепенный для предприятия подобного уровня – вопрос экологии. Как он будет решаться?

– Прежде всего, хотелось бы отметить, что сегодня надзорные органы предъявляют к промышленным предприятиям очень жесткие требования в области охраны окружающей среды. Кроме того, конкурентоспособной на мировом рынке является только та продукция, которая произведена с помощью высокотехнологичного оборудования, отвечающего всем нормам экологической и промышленной безопасности.

“Роснефть”, как социально ответственная компания, уделяет первостепенное внимание безопасности завода для окружающей среды, как на этапе строительства, так и в процессе эксплуатации. Однако наши интересы в области экологии не ограничиваются получением необходимых разрешений. Мы изначально намерены работать, не нарушая экологического равновесия, и мы знаем, как это сделать.

На реализацию первоочередных природоохранных мероприятий закладывается свыше 600 миллионов долларов. Среди них – мероприятия по энергосбережению, обеспечению нормативного уровня шума, использование герметичных систем транспортировки нефтепродуктов, установка современных очистных сооружений сточных вод, закрытых факельных систем, автоматизация производства в сочетании с использованием современных систем противоаварийной защиты и т. д. Высокий уровень экологической и промышленной безопасности производства будет обеспечиваться также с помощью эффективной системы экологического мониторинга и экологического менеджмента.

Мы намерены широко информировать население обо всех аспектах строительства завода, о степени безопасности производства, экологических программах. В соответствии с законодательством проводится серия общественных слушаний, на которых мы рассказываем всем заинтересованным гражданам о том, что и как будет построено. Для принятия верных проектных решений мы подробно анализируем каждое замечание и предложение.

– Свыше 600 человек – это проектировщики ведущих российских институтов – “Омскнефтехимпроект” и “Ангарскнефтехимпроект”. В штате ООО “РН-Приморский НПЗ” около 80 специалистов. Численность работников нашего молодого предприятия растет с каждым днем. Многие наши сотрудники ранее работали на крупнейших нефтеперерабатывающих заводах “Роснефти” – Ачинском, Новокуйбышевском и Куйбышевском НПЗ, в Ангарской нефтехимической компании. В Приморье они привезли свой опыт, свое знание современных производственных процессов, которое ляжет в основу проектирования и строительства завода.

Но еще больше в нашем коллективе жителей Находки, Владивостока, Партизанского района. К нам идут те, кто хочет внести свой вклад в развитие экономики Приморья и понимает, какую роль играет в этом наше предприятие. Кроме того, мы начинаем активную работу с выпускниками приморских вузов, приглашая к сотрудничеству перспективную молодежь.

– Но ведь на рынке труда Приморья в настоящее время практически отсутствуют высококвалифицированные специалисты для нефтеперерабатывающей отрасли. Вузы края только недавно начали подготовку таких специалистов, и опыта у них мало…

– Это временная ситуация. Уверен, что вслед за развитием нефтеперерабатывающего производства начнется развитие профильного образования. И мы будем этому способствовать. Мы заинтересованы в том, чтобы у нас работало именно местное население. Поэтому сейчас активно сотрудничаем не только с вузами, но и со школами. Образовательные программы ООО “РН-Приморский НПЗ”, функционирующие в рамках программ компании “Роснефть”, направлены на воспитание высококлассного специалиста-нефтяника, начиная со школьной скамьи. В частности, с начала нового учебного года мы планируем открыть в школах Находки и Партизанского района профильные “Роснефть”-классы”, в которых будет вестись целенаправленная подготовка кадров для нефтяной отрасли.

– Грамотно организованная социальная работа – отличительная черта компании “Роснефть”. Как с этим обстоят дела на Приморском НПЗ?

– Действительно, Роснефть придерживается политики высокой социальной ответственности перед своими сотрудниками, членами их семей, населением регионов, в которых ведет деятельность, и перед обществом в целом. Именно поэтому ООО “РН-Приморский НПЗ” начало работу с решения социальных вопросов. В настоящее время мы ведем строительство 100-квартирного жилого дома на улице Рыбацкой в Находке. Это только первый пункт наших планов в данной сфере. В скором времени в Находке начнется строительство жилого микрорайона “Нефтяник”, в котором будут не только жилые дома, но и детские сады, школы, поликлиники, спортивные учреждения. Таким образом, мы вносим серьезный вклад в развитие города, видим его перспективным экономическим центром Приморского края, в котором комфортно жить. Наши интересы не сиюминутны, мы намерены работать здесь на долгосрочной основе.

Хотел бы отметить, что будущее Приморского края действительно во многом зависит от появления здесь современного нефтеперерабатывающего комплекса. Строительство НПЗ – это тысячи рабочих мест сначала для подрядных организаций, затем – для сотрудников действующего предприятия. Это инвестиции, которые сегодня необходимы краю, это очень серьезные налоговые отчисления, адресная социальная работа. Это приход в край высоких технологий, совершенно новый уровень квалификации работников. Все это обязательно будет способствовать планомерному развитию Приморья и Дальнего Востока в целом.

Юрий Михайлович Касюк. Родился в 1957 г. в с. Ирбейское Ирбейского района Красноярского края. Окончил Красноярский институт цветных металлов по специальности “Технология и комплексная механизация подземной разработки месторождений полезных ископаемых” и Всесоюзный заочный финансово-экономический институт по специальности “Экономика и управление производством”. Прошел путь от горного мастера горно-химического комбината до первого заместителя генерального директора по финансам и экономике ОАО “Ачинский НПЗ”. В 2001 – 2006 гг. – заместитель управляющего (генерального директора) по экономике и финансам ОАО “Ангарская нефтехимическая компания” В 2006 – 2008 гг. – генеральный директор ОАО “Ачинский НПЗ”. С октября 2008 г. – генеральный директор ООО “РН-Приморский НПЗ”.

Http://primamedia. ru/news/102077/

Как отметили администрации Находкинского городского округа, «круглый стол» дочерних обществ компании «Роснефть» на Дальнем Востоке собрал руководителей предприятий, представителей власти, научного сообщества и общественности. По оценкам экспертов, проект предполагает 1,3 миллиарда рублей инвестиций, строительство глубоководного порта, дорог, водохранилищ, ТЭС, а также жилого микрорайона на 10 многоквартирных домов, три детских сада, школу, поликлинику и техникум. Количество производственного персонала на заводе составит порядка 3,5 тысяч человек.

При развитии сопутствующих производств будут созданы еще десятки тысяч рабочих мест. По словам заместитель главы Находки Сергея Строева, завод обеспечит теплом, энергией и водой прилегающие территории.

«Мы рассчитываем, что ВНХК обеспечит Находку водой и теплом. Проектом предусмотрена реконструкция Екатерининского водозабора – единственного источника воды для города. Строительство водохранилища на реке Новорудная позволит в полной мере обеспечить водой поселки Ливадия и Южно-Морской. Району необходима новая инфраструктура. Сейчас Находка потребляет более 100 тысяч тонн мазута на отопление, а это очень дорого. В этом смысле ВНХК сможет поспособствовать снижению тарифов на отопление», – сказал он.

Напомним, накануне Губернатор Приморья Владимир Миклушевский встретился с вице-президентом компании «Роснефть» Михаилом Леонтьевым. Владимир Миклушевский заявил, что в Приморье реализуется ряд крупных инвестиционных проектов и компания «Роснефть» – один из стратегических партнеров региона. «Создание нефтехимического кластера в Приморском крае – один из приоритетных для нас проектов», – считает Губернатор.

Выпуск полимеров – наукоемкой продукции с высокой добавленной стоимостью – станет основой для создания в Приморье кластера из смежных производств. Реализация крупного проекта привлечет дополнительные инвестиции в социальную сферу, и поможет создать новые рабочие места для приморцев.

В то же время многие жители Находки категорически против строительства НПЗ. Однако власть не обращает никакого внимания на многочисленные протесты и митинги горожан.

Http://xn—-7sbapwjsgdg9de. xn--p1ai/%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D0%BE%D1%81%D1%82%D0%B8/%D0%9A%D1%80%D0%B0%D0%B9/%D0%AD%D0%BA%D0%BE%D0%BD%D0%BE%D0%BC%D0%B8%D0%BA%D0%B0_6166.html

«Нефть России», 26.09.07, Москва, 09:41 Нефтеперерабатывающий завод мощностью 20 млн тонн в год будет построен возле Находки, 25 сентября в городе прошла первая презентация проектов предприятия под председательством президента “Роснефти” Сергея Богданчикова.

Свидетельство о регистрации средства массовой информации Эл № 77-6928

Зарегистрирован Министерством РФ по делам печати, телерадиовещания и средств массовой коммуникаций 23 апреля 2003 г.

Свидетельство о регистрации средства массовой информации Эл № ФС77-51544

Перерегистрировано Федеральной службой по надзору в сфере связи и массовых коммуникаций 2 ноября 2012 г.

При цитировании или ином использовании любых материалов ссылка на портал «Нефть России» (http://www. oilru. com/) обязательна.

Точка зрения авторов, статьи которых публикуются на портале oilru. com, может не совпадать с мнением редакции.

«Нефть России», 26.09.07, Москва, 09:41 Нефтеперерабатывающий завод мощностью 20 млн тонн в год будет построен возле Находки, 25 сентября в городе прошла первая презентация проектов предприятия под председательством президента “Роснефти” Сергея Богданчикова.

Свидетельство о регистрации средства массовой информации Эл № 77-6928

Зарегистрирован Министерством РФ по делам печати, телерадиовещания и средств массовой коммуникаций 23 апреля 2003 г.

Свидетельство о регистрации средства массовой информации Эл № ФС77-33815

Перерегистрировано Федеральной службой по надзору в сфере связи и массовых коммуникаций 24 октября 2008 г.

Http://www. oilru. com/news/55574/

Электронное издание DFO. AllBusiness. Ru – пресс-релизы, новости, мероприятия, предложения, аналитика, консультации

По данным Центра занятости населения Находки, уровень зарегистрированной безработицы по городскому округу составляет 1,6 проц. По сравнению с началом 2009 года официальных безработных стало меньше на 100, в настоящее время их на учете состоит 1 460 человек. При этом число предлагаемых центром вакансий в полтора раза выше и составляет 2 231 рабочее место.

Администрация Находки совместно с Центром занятости населения принимает меры по реализации краевой программы снижения напряженности на рынке труда и городского плана действий по оздоровлению ситуации в отдельных сферах экономики. В целях временной организации общественных работ с предприятиями и организациями заключены пять договоров на 92 человека, из них 77 уже приступили к деятельности. Кроме того, 10-ти предприятиям, которые перешли в режим неполного рабочего дня, предложено повышение квалификации или переобучение работников, находящихся под угрозой сокращения.

Администрацией Находки направлен запрос на 100 крупных и средних предприятий городского округа по планируемому высвобождению работников до конца 2009 года. Из них 90 проц. сокращать численность не планируют, на остальных под сокращение попадают не более 1-2 человек. Между тем новые рабочие места находкинцам предлагают вновь создаваемые предприятия. Уже заявлены вакансии для будущего строительства Приморского нефтеперерабатывающего завода, в том числе для дирекции НПЗ, и возведения бетонных оснований буровых платформ по проекту “Сахалин-1”. Более пяти тыс. временных рабочих мест создано к сегодняшнему дню на строительстве спецморнефтепорта в бухте Козьмина, более двух тыс. работающих – это жители Находки.

Администрацией города совместно с Центром занятости населения осуществляется постоянный мониторинг ситуации на рынке труда, организовано проведение консультаций и “горячих линий” для населения. На официальном сайте администрации размещен раздел “Трудоустройство” с обновлением вакансий от Центра занятости населения.

Http://www. dfo. allbusiness. ru/NewsAM/NewsAMShow. asp? ID=3348

Мини нпз полтава

Установки от экстрасенса 700х170

Локация – г. Лохвица, Лохвицкий район, Полтавская обл. в удалении от населенных пунктов, по трассе Р-60 (Кролевец – Конотоп – Ромни – Пирятин). Расстояния:61км. от г. Пирятин, 53 км. от г. Лубны, 66 км. от г. Миргород, 167 км. от г. Полтава, 215 км. от г. Киев, 50 км. от трассы М-03 (Киев — Харьков).

Подъездные пути – асфальто-бетонное покрытие, ж/д ветка (тупик) на расстоянии 500 м., (перегрузка с жд на авто транспорт).

Земельный участок – 1 Га, территория огорожена по периметру железным забором, имеет асфальто – бетонное покрытие. Аренда 49 лет. до 2050 г. Стоимость аренды 1500 грн./мес.

Водоснабжение осуществляется из собственной скважины, производительность до150 м3 в сутки.

Производственный комплекс: хоз. здания, резервуарный парк на 800 м3, две установки нефтепереработки типа «чеченка», трубопроводы, эстакады и сооружения.

1.Административный корпус кабинеты сотрудников, комнаты отдыха, комната охраны, раздевалка, сан. узел, душевая.

2.Лаборатория аналитического контроля за качеством производимой продукции, оснащена соответствующим оборудованием и методической документацией позволяющей контролировать качество производимого продукта: разгонка продуктов и сырья, определение вспышки дизельного топлива и мазута, определение температуры помутнения и застывания дизельного топлива и т. д.

4.Гараж, под размещение 6 автотранспортных средств, с устройством смотровой ямы.

6. Здание ЦПУ, в нем расположены мастерские слесарей и КИПиА, установка пожаротушения, холодный склад, электрощитовая, щит управления технологическим процессом. Все здания капитального типа, выполнены из кирпича.

Технологическое оборудование (оборудование сертифицировано, есть разрешение на использование):

1. Две нефтеперерабатывающие установки на 65 м3 и 45 м3, загрузки сырья (сами установки на 80 м3 и 60 м3)

2.Товарно – сырьевая база (емкостной парк): (agro_ukraine copy, 78,109,36,33, 20,04)

Производительность переработки НПЗ – линия по изготовлению бензина – 65 м3 в смену, по переработке – 65 т. нефти в смену или 65 т. газового конденсата в смену. В месяц 800 м3.

Разрешительная документация необходимая для работы, сроком действия до 2020 года и более: акт ввода в эксплуатацию; разрешения «Госгорпромнадзор» до 2020 года;

Вывод к разрешению Госгорпромнадзора; ОВНС; вывод к ОВНС; разрешение на выбросы в атм. Воздух; вывод СЭС; разрешение на спец. пользование (на скважину); технологический регламент; ТУ на компонентные фракци (бензино-лигроиновую и т. д.); проектная документация со всеми согласованиями.

Http://agro-ukraine. com/ru/trade/m-750658/prodayotsya-mini-npz-pererabotka-i-utilizatsiya-nefti-khranenie-i-otpusk-nefteproduktov/

Сотрудниками налоговой милиции Центрального офиса в рамках проведения операции «Акциз-2016» и расследования уголовного производства, зарегистрированного по ч.5 ст.191 УК Украины, в городах Кривой Рог, Полтава, а также с. Шрамковка (Черкасская обл.), Руденковка (Полтавская обл.) и Радушное (Днепропетровская обл.) были проведены обыски в на производственных мощностях и АЗС фигурантов.

Налоговиками установлено, что должностные лица полтавской фирмы осуществляли приобретение незаконно изготовленных нефтепродуктов в двух компаний, незаконно изготавливают топливо на арендованных производственных мощностях, расположенных в Черкасской области.

Также установлено, что на указанной территории происходит фактическое производство фальсифицированных нефтепродуктов, получаемых путем использования промышленного оборудования для разгона газового конденсата и нефти. Указанная смесь в дальнейшем реализовывалась под видом дизельного топлива и топочного мазута в адрес предприятий Днепропетровской области.

Во время мероприятий было установлено, что нефтепродукты, которые поступали в реализацию, изготавливались путем незаконной переработки нефти и газового конденсата. Кроме того, такие торговые сделки не отображались в налоговой отчетности.

В итоге правоохранителями из незаконного оборота изъято 400 т мазута и 1,35 тыс. т нефтепродуктов неизвестного происхождения, общей ориентировочной стоимостью 38 млн. гривен. Также было изъято 30 тыс. грн наличными, 6 печатей, 10 ноутбуков, 4 жестких диска и бухгалтерскую документацию.

Отметим, по данным НефтеРынка в с. Шрамковка (Черкасская обл.), Руденковка (Полтавская обл.) и Радушное (Днепропетровская обл.) находятся мини-НПЗ.

Http://www. nefterynok. info/novosti/nalogovaya-izyyala-1750-t-nefteproduktov-na-38-mln-grn-na-mini-npz-foto

Сотрудники Государственной фискальной службы (ГФС) обнаружили на подпольном мини-НПЗ в Полтавской области 234,6 тыс. л контрафактного топлива стоимостью более 6,3 млн грн. Об этом говорится в сообщении пресс-службы ГФС.

Налоговики выяснили, что в течение 2016-2017 гг. на производственных мощностях одного из предприятий области незаконно производилось топливо. В дальнейшем полученную продукцию реализовывали через сети АЗС и сельскохозяйственным предприятиям в том числе за наличные.

«При этом для прикрытия незаконной деятельности фигуранты отражали в бухгалтерском и налоговом учете реализацию смеси ациклических, парафиновых углеводородов и абсорбента, но фактически реализовывали горюче-смазочные материалы», – говорится в сообщении.

По результатам пяти обысков, проведенных в офисных помещениях, на производстве и в индивидуальном сейфе, который предприятие арендует в одном из полтавских банков, изъято €3 тыс. и $184 тыс. наличными, ювелирные изделия и ценности, регистрационные документы, документы финансово-хозяйственной деятельности и отчетности, компьютерную оргтехнику.

Кроме того, отобраны образцы из 234,6 тыс. л топлива и направлены на экспертизу.

Как сообщал Enkorr, в середине октября сотрудники ГФС по результатам обысков ряда АЗС в Запорожской области и нефтебазы в г. Днепр изъяли почти 252 тыс. л бензина и дизельного топлива на сумму более 6,5 млн грн.

В начале октября в Запорожской области налоговики ликвидировали две незаконных АГЗС иизъяли из оборота 12,8 тыс. л сжиженного газа.

Http://enkorr. com. ua/a/news/Nalogoviki_obnaruzhili_podpolniy_mini-NPZ_v_Poltavskoy_oblasti/230465

М Ини-НПЗ – переработка и утилизация нефти, хранение и отпуск нефтепродуктов. Установки комплекса рассчитаны на переработку путём атмосферной перегонки газового конденсата, лёгкой или тяжелой нефти. Конечными продуктами являются прямогонный бензин, грас, дизтопливо и мазут. Технологический процесс безотходен, имеет замкнутый цикл и соответствует всем экологически санитарным требованиям. Рядом сырьевые месторождения.

ЛокацияГ. Лохвица, Лохвицкий район , Полтавская обл . в удалении от населенных пунктов, по трассе Р-60 ( Кролевец – Конотоп – Ромни – Пирятин ). Р асстояния: 61км. от г. Пирятин, 53 км. от г. Лубны, 66 км. от г. Миргород, 167 км. от г. Полтава, 215 км. от г. Киев, 50 км. от трассы М-03 ( Киев — Харьков ).

Подъездные пути асфальто-бетонное покрытие, ж/д ветка ( тупик) на расстоянии 50 0 м., (п ерегрузка с жд на авто транспорт ).

Земельный участок – 1 Га, территория огорожена по периметру железным забором, имеет асфальто – бетонное покрытие. А ренда 49 лет. до 2050 г. Стоимость аренды 1500 грн./мес.

Водоснабжение осуществляется из собственной скважины, производительность до150 м 3 в сутки.

Производственный комплекс : х оз. здания, резервуарны й парк на 800 м 3 , две установки нефте переработки типа «чеченка» , трубопроводы, эстакад ы и сооружения.

1.Административный корпус кабинеты сотрудников, комнаты отдыха, комната охраны, раздевалка, сан. узел, душевая.

2.Лаборатория аналитического контроля за качеством производимой продукции, оснащена соответствующим оборудованием и методической документацией позволяющей контролировать качество производимого продукта: разгонка продуктов и сырья, определение вспышки дизельного топлива и мазута, определение температуры помутнения и застывания дизельного топлива и т. д.

4.Гараж, под размещение 6 автотранспортных средств, с устройством смотровой ямы.

6. Здание ЦПУ, в нем расположены мастерские слесарей и КИПиА, установка пожаротушения, холодный склад, электрощитовая, щит управления технологическим процессом. Все здания капитального типа, выполнены из кирпича.

Технологическое оборудование (оборудование сертифицировано, есть разрешение на использование):

1. Две нефтеперерабатывающие установки на 65 м 3 и 45 м 3 , загрузки сырья (сами установки на 80 м 3 и 60 м 3 )

Производительность Переработки НПЗ – линия по изготовлению бензина – 65 м 3 в смену, по переработке – 65 т. нефти в смену или 65 т. газового конденсата в смену. В месяц 800 м3.

Разрешительная документация необходимая для работы, сроком действия до 2020 года и более: акт ввода в эксплуатацию; разрешения «Госгорпром надзор » до 2020 года;

Вывод к разрешению Госгорпром надзор а; ОВНС; вывод к ОВНС; разрешение на выбросы в атм. Воздух; вывод СЭС; разрешение на спец. пользование (на скважину); технологический регламент; ТУ на компонентные фракци (бензино-лигроиновую и т. д.); проектная документация со всеми согласованиями.

Http://ua. all. biz/prodaetsya-mini-npz-g15861237

17:32 22.01.2002 ЗАО “Укртатнафта” (Кременчугский нефтеперерабатывающий завод, Кременчуг, Полтавской обл.) приступило к созданию джобберских автозаправочных станций и строительству собственных

Пресс – служба предприятия назвала эти действия антимонопольной политикой по отношению к “ТНК – Украина” и “Лукойл – Украина”, которые заняли значительную долю розничного рынка нефтепродуктов Украины, сообщает Интерфакс – Украина.

Джобберскую сеть “Укртатнафты” будет развивать Торговый дом “Татарстан – Украина”.

“Укртатнафта” в 2001 году по сравнению с 2000 годом увеличила отбор светлых нефтепродуктов на 2,8% – до 54,7%. В частности, доля высокооктановых бензинов в структуре производства выросла на 12,4% – до 40%, а доля малосернистого дизельного топлива в структуре производства дизельного топлива – на 39,4% (до 93%). Для дальнейшего увеличения глубины переработки нефти “Укртатнафта” планирует построить установку висбрекинга гудрона мощностью 1,6 млн. тонн в год, установку гидрокрекинга вакуумного газойля среднего давления мощностью 1,5 млн. тонн, а также провести реконструкцию установки Л – 35 – 11/300 под процесс изомеризации фракции НК – 62.

“Укртатнафта” в 2001 году увеличила переработку нефти в 1,9 раза ( с 2335,6 тыс. тонн до 4424,3 тыс. тонн), производство бензина – в 2 раза ( с 529,1 тыс. тонн до 1084,5 тыс. тонн), производство дизельного топлива – в 1,9 раз (с 697 тыс. тонн до 1336,5 тыс. тонн), а мазута – в 2,6 раза (с 417,1 тыс. тонн до 1097,2 тыс. тонн. При этом в минувшем году предприятие экспортировало около 20% дизтоплива и до 70% мазута общего их производства. В будущем предприятие намерено увеличить долю экспорта до 60% общего объема выпускаемой продукции, прежде всего светлых нефтепродуктов.

Дизтопливо “Укртатнафты” уже имеет сертификат на соответствие европейским требованиям. Кроме этого, предприятие разработало программу, предполагающую последовательное доведение качества производимых им бензинов до европейского уровня. “Укртатнафта” в минувшем году также вышла на рынок реализации бензола и толуола, начав поставки бензола на северодонецкий “Азот”, а толуола – на луганский химзавод “Заря”. В настоящее время предприятие работает над объединением всех работающих в Кременчуге производителей масел с целью продвижения на рынке украинских масел.

Подводя итоги 2001 года, пресс – служба напоминает о вводе в работу после двухлетнего простоя установки по первичной переработке нефти годовой мощностью переработки 5 млн. тонн, установки по производству метил – третбутилового эфира (МТБЭ), о восстановлении целостности имущественного комплекса (расторжение договора аренды установки с ЗАО “Кременчугская нефтяная компания”) и возврате в госсобственность принадлежавших компаниям “АмРУЗ ТРЕЙДИНГ АГ” и Seagroup International, Ink акций на сумму $60 млн., которые не оплатили их в установленном законом порядке. Фонду госимущества Украины принадлежит 43,054% акций предприятия, Госкомимущества Республики Татарстан – 28,778%, компании “Татнефть” – 8,613%, кременчугскому “МТ – банку” – 1,154%, АО “Татнефтехиминвест – холдинг” и АО “Сувар ” – по 0,035%. Корпорации SEAGRОUP International inc. ранее принадлежало 9,96%, фирме “Ам РУЗ Трейдинг АГ” – 8,336% акций.

Http://bin. ua/companies/13109-zao_ukrtatnafta_kremenchugskii_neftepererabatyvaiushchii_zavod_kremenchug_poltavskoi_obl_pristupilo_k_sozdaniiu_dzhobberskikh_avtozapravochnykh_stantsii_i_stroitelstvu_sobstvennykh. html

Также изъяты резервуары и оборудование для нелегального производства

В ходе проведения специальных мероприятий под условными названиями “Акциз” и “Нефтепродукт” оперативными работниками налоговой милиции ГУ ДФС в Полтавской области разоблачен мини-завод по незаконному изготовлению горюче-смазочных материалов, с использованием оборудования, обеспечивающего их массовое производство. Об этом говорится в сообщении оперативного управления ГУ ГФС в Полтавской области.

“Установлено, что на производственных мощностях одного из предприятий, которое не является плательщиком акцизного налога, из нефтяного сырья и газового конденсата осуществляется незаконное изготовление бензина и дизельного топлива. Произведенные горюче-смазочные материалы реализовывались субъектам хозяйствования Полтавской и прилегающей областей, преимущественно сельскохозяйственным предприятиям и физическим лицам, как за наличные (без отражения в финансово-бухгалтерской отчетности), так и в безналичной форме под видом компонента нефтепереработки, без уплаты в бюджет акцизного налога”, – сказано в сообщении.

Во время проведения обысков по месту расположения мини-завода и в местах хранения и сбыта изготовленного топлива, выявлено и изъято из незаконного оборота 347 т нефтепродуктов общей стоимостью почти четыре миллиона гривен, резервуары, оборудование для нелегального производства подакцизной продукции.

По данному факту осуществляется досудебное расследование уголовного производства по ст. 204 Уголовного кодекса Украины (незаконное изготовление, хранение, сбыт или транспортировка с целью сбыта подакцизных товаров).

Как сообщалось, в Житомирской обл. на государственном заводе чиновники организовали незаконное производство топливной подакцизной продукции, чем нанесли бюджету ущерб на сумму более 1 млн грн.

Http://112.ua/kriminal/v-poltavskoy-obl-s-nezakonnogo-mini-npz-izyali-347-tonn-nefteproduktov-na-4-mln-griven-283253.html

Транснациональная финансово-промышленная нефтяная компания “Укртатнафта” была создана в 1994 году в соответствии с указами Президентов Украины и Республики Татарстан. ПАО «Укртатнафта» является лидером нефтеперерабатывающей промышленности Украины и крупнейшим производителем высококачественных нефтепродуктов. Проектная мощность – 18.6 млн. тонн переработки сырья в год. Мощности Компании рассчитаны на работу со всеми типами нефти и газового конденсата.

ПАО “Укртатнафта” производит широкий ассортимент товарной продукции высокого качества, в том числе экологически чистые бензины и дизельное топливо, соответствующие стандарту Евро-5. Продукция ПАО «Укртатнафта» имеет лучшие рекомендации от потребителей и хорошо известна в Украине и за рубежом. В целях дальнейшего улучшения экологических качеств продукции, снижения вредных выбросов, а также увеличения выхода светлых нефтепродуктов в ПАО «Укртатнафта» принята и успешно реализуется программа модернизации производства.

ПАО “Укртатнафта” занимает выгодное географическое положение. Находясь в центре Украины и используя развитую сеть железнодорожного и автомобильного транспорта, Компания обеспечивает быструю доставку нефтепродуктов потребителю. Достаточно близкое расположение морских портов значительно расширяет экспортные возможности Компании.

В ПАО „Укртатнафта” работает около 4000 человек. Являясь бюджетообразующим предприятием города и региона, «Укртатнафта» осуществляет активную социальную деятельность и принимает участие в региональных проектах.

ПАО “Укртатнафта” проводит гибкую сбытовую политику и имеет прочные деловые связи с ведущими зарубежными компаниями и финансовыми организациями.

Http://www. ukrtatnafta. com/about. php

МИни-НПЗ – переработка и утилизация нефти, хранение и отпуск нефтепродуктов. Установки комплекса рассчитаны на переработку путём атмосферной перегонки газового конденсата, лёгкой или тяжелой нефти. Конечными продуктами являются прямогонный бензин, грас, дизтопливо и мазут.

Земельный участок – 1 Га, территория огорожена по периметру железным забором, имеет асфальто – бетонное покрытие. Аренда 49 лет. до 2050 г. Стоимость аренды 1500 грн./мес.

Производственный комплекс: хоз. здания, резервуарный парк на 800 м3, две установки нефтепереработки типа «чеченка», трубопроводы, эстакады и сооружения.

1.Административный корпус – кабинеты сотрудников, комнаты отдыха, комната охраны, раздевалка, сан. узел, душевая.

2.Лаборатория аналитического контроля за качеством производимой продукции. 3.Операторная.

5. Котельная. 6. Здание ЦПУ, в нем расположены мастерские слесарей и КИПиА, установка пожаротушения, холодный склад, электрощитовая.

Технологическое оборудование (оборудование сертифицировано, есть разрешение на использование):

1. Две нефтеперерабатывающие установки на 65 м3 и 45 м3, загрузки сырья (сами установки на 80 м3 и 60 м3)

Производительность Переработки НПЗ – линия по изготовлению бензина – 65 м3 в смену, по переработке – 65 т. нефти в смену или 65 т. газового конденсата в смену. В месяц 800 м3.

Документация: Разрешительная документация необходимая для работы, сроком действия до 2020 года и более.

Http://petrolex. com. ua/messages/4443-Prodaetsya-mini-NPZ. html

«Нефть России», 09.11.10, Москва, 17:32 ООО «Артемида» (г. Макеевка, Донецкая обл.) завершила подготовку к запуску собственного НПЗ, расположенного в г. Макеевка. Об этом OilNews сообщил директор компании Николай Иванов.

Свидетельство о регистрации средства массовой информации Эл № 77-6928

Зарегистрирован Министерством РФ по делам печати, телерадиовещания и средств массовой коммуникаций 23 апреля 2003 г.

Свидетельство о регистрации средства массовой информации Эл № ФС77-51544

Перерегистрировано Федеральной службой по надзору в сфере связи и массовых коммуникаций 2 ноября 2012 г.

При цитировании или ином использовании любых материалов ссылка на портал «Нефть России» (http://www. oilru. com/) обязательна.

Точка зрения авторов, статьи которых публикуются на портале oilru. com, может не совпадать с мнением редакции.

«Нефть России», 09.11.10, Москва, 17:32 ООО «Артемида» (г. Макеевка, Донецкая обл.) завершила подготовку к запуску собственного НПЗ, расположенного в г. Макеевка. Об этом OilNews сообщил директор компании Николай Иванов.

Свидетельство о регистрации средства массовой информации Эл № 77-6928

Зарегистрирован Министерством РФ по делам печати, телерадиовещания и средств массовой коммуникаций 23 апреля 2003 г.

Свидетельство о регистрации средства массовой информации Эл № ФС77-33815

Перерегистрировано Федеральной службой по надзору в сфере связи и массовых коммуникаций 24 октября 2008 г.

Http://www. oilru. com/news/212313/

Организационная форма: ЗАО «Кременчугский нефтеперерабатывающий завод».

Адрес: 39609, Украина, Полтавская область, город Кременчуг, улица Свиштовская, дом 3

Кременчугский нефтеперерабатывающий завод (сокращенное название – ЗАО «Укртатнафта» – Кременчугский НПЗ») – крупнейший в Украине нефтеперерабатывающий завод, принадлежит акционерному обществу «Укртатнафта» – предприятию-производителю трети нефтепродуктов страны. Производственные мощности Кременчугского НПЗ рассчитаны на переработку свыше 18 млн. тонн нефти в год, ассортимент производимой продукции превышает 100 наименований.

Завод также является монополистом производства масел и смазок. Завод был построен в 1961 году и по 1994 год функционировал как "Государственное предприятие "Кременчугский нефтеперерабатывающий завод". В 1994 году в соответствии с указами Президентов Украины и Республики Татарстан была создано закрытое акционерное общество транснациональная финансово-промышленная нефтяная компания "Укртатнафта". В Уставной фонд "Укртатнафты" был передан имущественный комплекс – АО "Кременчугнефтеоргсинтез", являющийся правопреемником Кременчугского нефтеперерабатывающего завода.

Сегодня АО "Укртатнафта" – лидер по нефтепереработке в Украине. Производит широкий спектр высококачественных нефтепродуктов: экологически чистые неэтилированные бензины, зимнее и летнее дизельное топливо, моторные, трансмиссионные и другие виды масел, ароматические углеводороды, нефтяные растворители, парафин, битум, мазут, серу. Завод рассчитан на работу со всеми типами нефти и газового конденсата.

Сырьё поступает на завод по трубопроводам из Западной Сибири, Поволжья и Восточной Украины. Примечательно, что предприятие расположено в 200 км от отечественного месторождение нефти, что обеспечивает бесперебойную работу завода, а также существенно снижает себестоимость производимой продукции.

Http://www. azsx. ru/kat/kremenchuganskii_npz. html

Московский нефтеперерабатывающий завод газпромнефть

Установки от экстрасенса 700х170

Нынешняя установленная мощность Московского НПЗ — 12,15 млн т нефти в год. Это самый компакт­ный нефтеперерабатывающий завод такой мощности, его площадь составляют 284 га. Производственный комплекс завода включает в себя более 30 установок различного назначения, в том числе каталитического крекинга, термокрекинга, риформинга. Выпускает бензины марок АИ-80ЭК; АИ-92ЭК; АИ-95ЭК, дизельное топливо, топливо для реактивных двигателей, битумы, серу, различные полимеры и т. п. Предприятие подключено к магистральному нефтепроводу из Западной Сибири и Татарстана, а также продуктопроводам (бензин, авиакеросин, дизельное топливо).

В настоящее время проводится новая масштабная модернизация, её планируется завершить в 2020 году, инвестировав совокупно более 130 млрд рублей. Значимой частью программы стали природоохранные мероприятия. К 2020 году на МНПЗ рассчитывают снизить выход битумных паров на 99 %, выбросы сероводорода на 96 %, диоксида серы на 90 %, сократить количество потребляемой предприятием воды на 75 % и снизить его совокупное воздействие на гидросферу вдвое

ОАО «Газпромнефть-МНПЗ» благодарит команду АО «ГК ШАНЭКО» за качественное исполнение договорных обязательств по разработке и согласованию проекта расчетной санитарно-защитной зоны ОАО «Газпромнефть-МНПЗ» (с учётом Программы реконструкции и модернизации производства до 2020 г.), подтвержденное положительным заключением Управления Федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека по городу Москве.

ОАО «Газпромнефть-МНПЗ» расположено в сложившейся застройке города Москвы, включающей объекты жилого и образовательного фонда. Эффективная работа специалистов АО «ГК ШАНЭКО» позволила не только обосновать экологически обеспеченные технические показатели воздействий завода по уровням химического загрязнения и шума, но и решить сложнейшие градостроительные проблемы селитебных территорий, включая отселение образовательного учреждения, находящегося в СЗЗ предприятия.

Успешное завершение проекта безусловно помогло нашему предприятию снять санитарно-гигиенические ограничения реализации Программы реконструкции и модернизации производства до 2020 г.

АО «ГК ШАНЭКО» в 2016 г. проведена социальная оценка проекта строительства Комбинированной установки переработки нефти (КУПН) для Московского нефтеперерабатывающего завода АО «Газпромнефть» (МНПЗ) по требованиям Международной финансовой корпорации (МФК).

В составе работ экспертами ШАНЭКО выполнены оценки рисков здоровью населения, транспортных рисков и иных рисков, связанных с периодом строительства и эксплуатации КУПН. Данные исследования позволили подготовить эффективные Планы управления рисками в области охраны окружающей среды, социальной ответственности, безопасности и здоровья населения проекта КУПН.

В сотрудничестве с компанией SE Solutions (ЮАР) АО «ГК ШАНЭКО» подготовлен и успешно проведён в г. Москве обучающий семинар для менеджмента МНПЗ по управлению социальными и экологическими рисками в соответствии со Стандартами деятельности МФК. ПО КУПН рекомендует АО «ГК ШАНЭКО» как исполнителя аналогичных работ.

В рамках реализации проекта «Площадка обезвреживания нефтешлама на территории АО «Газпромнефть-МНПЗ» АО «ГК ШАНЭКО» выполнены комплексные инженерные изыскания, оценка воздействия на окружающую среду, разработана проектная документация и проект расчетной санитарно-защитной зоны.

Весь комплекс проектно-изыскательских работ выполнен в установленные сроки, с надлежащим качеством, с соблюдением требований законодательства РФ. Проект расчетной СЗЗ получил необходимые положительные экспертные заключения, по результатам инженерных изысканий и проектной документации получены положительные заключения Государственной экологической экспертизы и ФАУ «Главгосэкспертиза России».

АО «Газпромнефть-МНПЗ» рекомендует АО ГК «ШАНЭКО» в качестве исполнителя аналогичных работ.

Http://shaneco. ru/projects/detail. php? ID=245

Стоимость подключения к сервису проверки контрагентов для самостоятельной работы

Компания АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО “ГАЗПРОМНЕФТЬ – МОСКОВСКИЙ НПЗ” 7723006328 зарегистрирована по адресу 109429, МОСКВА ГОРОД, КАПОТНЯ 2-Й КВАРТАЛ, 1, 3. Управление над организацией ведет ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР ЗУБЕР ВИТАЛИЙ ИГОРЕВИЧ. В соответствии с регистрационными документами основным видом деятельности является Производство нефтепродуктов. Фирма была поставлена на учет 05.12.2002. Фирме присвоен Общероссийский Государственный Регистрационный Номер – 1027700500190. Для получения более детально информации Вы можете перейти на карточку организации и проверить контрагента на благонадежность.

05.12.2002 Межрайонная инспекция Федеральной налоговой службы № 46 по г. Москве осуществила постановку на учет организацию АО “ГАЗПРОМНЕФТЬ – МНПЗ”. 03.04.2006 была инициирована процедура постановки на учет в Государственное учреждение – Главное Управление Пенсионного фонда РФ №3 по г. Москве и Московской области муниципальный район Капотня г. Москвы. На учет в Филиал №21 Государственного учреждения – Московского регионального отделения Фонда социального страхования Российской Федерации компания АО “ГАЗПРОМНЕФТЬ – МНПЗ” стала 26.09.2016 0:00:00. В реестре ЕГРЮЛ последняя запись об организации имеет следующее содержание: Изменение сведений о юридическом лице, содержащихся в Едином государственном реестре юридических лиц.

Информация предоставляется на платной основе в рамках услуги «Стандартный отчёт». Для получения услуги укажите e-mail на который будет отправлен отчёт и произведите оплату. В течении 5 (пяти) минут Вам будет выслана вся имеющаяся в официальных регистрах информация о выбранном объекте.

Время предоставления отчета может меняться в зависимости от загруженности и работоспособности источников.

* Не более 50 (пятидесяти) запросов в сутки и не чаще 1 (одного) запроса в 3 (три) минуты.

Http://www. prima-inform. ru/cat/cc/ao-gazpromneft-mnpz-1027700500190-7723006328

В 2017 году специалисты Московского НПЗ реализовали 45 мероприятий в области повышения производственной эффективности. Совокупный экономический эффект от повышения эффективности производства по итогам года достиг 1,3 млрд рублей.

Новым генеральным директором Московского нефтеперерабатывающего завода назначен Виталий Зубер. Аркадий Егизарьян, возглавлявший предприятие с 2010 года, переходит в корпоративный центр “Газпром нефти”, где будет руководить реализацией ключевых проектов цифровой трансформации блока логистики, переработки и сбыта.

“Газпром нефть” планирует в 2018 году начать строительство установки комплекса глубокой переработки нефти на Московском нефтеперерабатывающем заводе, что позволит увеличить выход светлых продуктов до 85%, сообщил журналистам глава компании Александр Дюков.

Московский НПЗ снижает потребление электроэнергии, топлива и тепла благодаря работам, выполненным в начале года в ходе планово-предупредительного ремонта и модернизации ключевых установок предприятия. Проекты, в том числе реализованные на самых энергоемких технологических объектах – установке первичной переработки нефти ЭЛОУ-АВТ-6 и комплексе каталитического крекинга Г-43-107, обеспечат по итогам 2017 года снижение потребления топлива на 2,1%, тепловой энергии – на 0,9%. Рациональное использование ресурсов повысит эффективность всего предприятия, а также дополнительно сократит его воздействие на окружающую среду.

Грузовой баржей по реке доставлено российское крупногабаритное оборудование для строительства комбинированной установки “Евро+” Московского НПЗ. Колонна вакуумной перегонки, изготовленная в Волгодонске компанией “АЭМ-технологии” (входит в “Атомэнергомаш” – машиностроительный дивизион ГК “Росатом”), станет частью блока первичной переработки нефти. Новый аппарат обеспечит производство компонентов топлива высокого экологического класса Евро-5 и современного битума.

На Московском НПЗ “Газпром нефти” начал работу Центр мониторинга и диагностики систем автоматизации управления производством (ЦМиД). С помощью современного программно-аппаратного комплекса новый центр круглосуточно контролирует состояние и работу всех элементов систем управления заводом. Собранная информация позволяет прогнозировать и выявлять на ранней стадии факторы, которые потенциально способны привести к неисправности оборудования, и предотвращать отклонения.

На Московский НПЗ направлено крупногабаритное оборудование, изготовленное компанией “АЭМ-технологии” (входит в “Атомэнергомаш” – машиностроительный дивизион ГК “Росатом”). Уникальная по весогабаритным характеристикам вакуумная колонна войдет в состав блока первичной переработки нефти современной комбинированной установки “Евро+”. Новый аппарат обеспечит производство компонентов топлива высокого экологического класса Евро-5 и современного строительного битума. Доставка колонны в Москву осуществляется водным путем из Волгодонского филиала “АЭМ-технологии”.

На Московском НПЗ завершился монтаж ключевого элемента блока каталитического риформинга комбинированной установки переработки нефти “Евро+”. Установленная колонна риформинга – процесса вторичной переработки нефти, обеспечивающего производство компонентов для высокооктановых бензинов – весит 150 тонн, ее высота составляет 60 метров.

На Московском НПЗ завершились работы по замене катализаторов установок “большого технологического” кольца, находящихся на планово-предупредительном ремонте. Новые катализаторы изготовлены с использованием передовых технологий. Благодаря современным характеристикам они позволят нарастить производство экологичных нефтепродуктов и дополнительно повысить энергоэффективность. Внедрение современных технологий и катализаторов в производственные процессы – важная часть комплексной программы модернизации МНПЗ, которую с 2011 года ведёт компания “Газпром нефть”.

На Московском НПЗ завершены монтажные работы по проекту модернизации установки первичной переработки нефти, выполняющей подготовку сырья к дальнейшему производству товарных нефтепродуктов.

Http://neftrossii. ru/topics/gazpromneft-mnpz

Огнезащитная краска для металлоконструкций “ComposiTherm ORGANIC” применяется как на объектах гражданского строительства (торговые центры, административные и офисные здания, жилой фонд), так и при повышении предела огнестойкости металлоконструкций зданий и сооружений промышленных предприятий различных отраслей (добывающая промышленность, нефтехимия и нефтепереработка, и др.

Огнезащитный состав “ComposiTherm ORGANIC” может применяться для огнезащитной обработки стальных конструкций, эксплуатируемых под открытым небом (эстакады, путепроводы, этажерки. ). При использовании композиции краски на таких конструкциях требуется нанесение дополнительных защитных покрытий. Гарантия на сертифицированную огнезащитную систему “CT-O” – не менее 25 лет.

Огнезащитная краска “ComposiTherm ORGANIC” обладает одним из самых низких удельных расходов. Огнезащитная краска “CT-O” не требует декоративных покрытий, поскольку имеет прекрасный внешний вид. Огнезащитная краска “ComposiTherm ORGANIC” реализуется по привлекательной цене. Все это делает огнезащиту составом “CT-O” выгодной для Заказчика.

Огнезащитный состав “ComposiTherm ORGANIC” наносится стандартным оборудованием с минимальным количеством технологических проходов. Краска “CT-O” может наносится толстым слоем за один прием без риска растрескивания покрытия. Огнезащитнай краска “СТ-О” имеет длительный срок хранения, в том числе при отрицательных температурах.

ОАО «Газпромнефть – Московский НПЗ» – нефтеперерабатывающее предприятие «Газпром нефти».

По итогам 2013 года на Московском НПЗ было переработано 11,08 млн тонн нефти – на 3,8 % больше, чем в 2012 году. Глубина переработки составила 72,3 % , выход светлых нефтепродуктов – 6,2 млн тонн, в том числе 2,3 млн тонн высокооктановых бензинов — на 9,6 % больше по сравнению с 2012 годом.

Предприятие занимает ведущие позиции в производстве высокооктановых бензинов и дизельных топлив, обеспечивая порядка 40% потребностей Московского региона в нефтепродуктах.

Общая численность сотрудников предприятия составляет более 2 тыс. человек. Производственная цепочка включает в себя более 30 установок различного назначения.

В 2013 году Московский НПЗ завершил первый этап программы модернизации, что позволило предприятию полностью перейти на выпуск моторного топлива 5 экологического класса на 2,5 года раньше срока, установленного Техническим регламентом РФ. Введены в эксплуатацию установки гидроочистки бензина каталитического крекинга и изомеризации легкой нафты, а также реконструирована установка гидроочистки дизельного топлива. Переход на новый стандарт автомобильных топлив ознаменовал завершение 1-го этапа программы модернизации МНПЗ.

По итогам 2013 года Всемирная ассоциация по нефтепереработке (WRA) признала Московский НПЗ лучшим нефтеперерабатывающим предприятием СНГ. Предприятие также стало лауреатом конкурса Правительства Москвы в области охраны окружающей среды в номинации «Лучший реализованный проект с использованием экологически чистых и энергосберегающих технологий» за переход на производство моторного топлива, соответствующего стандарту Евро-5.

На предприятии продолжается реализация масштабной программы модернизации производственных мощностей, направленная на улучшение качества выпускаемых нефтепродуктов, увеличение глубины переработки нефти и повышение производственной и экологической эффективности. До 2020 года «Газпром нефть» инвестирует в модернизацию Московского НПЗ более 130 млрд руб.

Http://compositherm-organic. ru/advantages/18-clients/40-gazpromneft-mnpz

В рамках реализации Указа президента Российской Федерации “О проведении в Российской Федерации Года экологии”, а также поручения председателя Правления “Газпрома” 2017 год в “Газпром нефти” был объявлен Годом экологии.

За год компания реализовала более 1 тыс. природоохранных мероприятий, направив на их реализацию 17,5 млрд рублей. Основными направлениями программы Года экологии в рамках операционной деятельности “Газпром нефти” стали сокращение эмиссии веществ в атмосферу, снижение уровня сжигания попутного нефтяного газа, совершенствование систем очистки сточных вод и обращения с отходами производства, благоустройство территорий производственных участков и вахтовых поселков; повышение экологической культуры персонала.

По итогам реализации программы “Газпром нефть” получила награду Министерства природных ресурсов и экологии РФ “За активную экологическую политику в Год экологии”.

Проектом федерального значения, внесенным Правительством РФ в план мероприятий в рамках Года экологии в России, стало строительство современных очистных сооружений “Биосфера” на нефтеперерабатывающих заводах “Газпром нефти”. В 2017 году компаниязавершила строительство комплекса “Биосфера” на Московском НПЗ, повысившего эффективность очистки сточных вод предприятия до 99,9%, и начала реализацию аналогичного проекта на нефтеперерабатывающем заводе в Омске.

Безусловным приоритетом компании в сфере охраны окружающей среды является обеспечение экологической безопасности при реализации морских проектов. Комплексный экологический мониторинг подтверждает отсутствие негативного воздействия шельфовых проектов на окружающую среду, а реализация корпоративной программы сохранения биологического разнообразия позволяет поддерживать стабильность морских экосистем Арктической зоны Российской Федерации. Программа сформирована “Газпром нефтью” с учетом рекомендаций представителей ООН, Глобального экологического фонда, Минприроды и Всемирного фонда дикой природы в России.

Основной приоритет на 2018 год — реализация проектов, направленных на достижение целевых экологических показателей. В числе ключевых проектов природоохранной направленности этого года — создание инфраструктуры утилизации попутного нефтяного газа на месторождениях компании, в том числе с применением технологии закачки ПНГ в пласт; внедрение оборудования, снижающего техногенную нагрузку на окружающую среду в рамках реализации программ модернизации и реконструкции НПЗ, а также строительство локальных очистных сооружений на сбытовых предприятиях компании.

Http://www. advis. ru/php/print_news. php? id=D9D6F11E-C5C5-8F43-8AA1-EF1B680C5229

ООО “Тендеры и закупки” , г. Москва, улица Ефремова, дом 12 строение 2 . Тел. 8-800-555-32-70

Государственными тендерами на сайте РосТендер называют все закупки, попадающие под действие федерального закона №44-ФЗ “О контрактной системе в сфере закупок товаров, работ, услуг для обеспечения государственных и муниципальных нужд”.

Т. к. информация о государственных тендерах четко структурирована, и порядок ее публикации регулируется законодательством, РосТендер публикуют данную информацию по следующим правилам:

    Все изменения к тендеру добавляются к первоначальной записи тендера, краткая информация о тендере при этом обновляется. Дата каждого изменения фиксируется. В случае появления изменения к тендеру, сообщение об этом включается в рассылку о новом тендере. Для государственных тендеров доступен просмотр их результатов. Для того, чтобы получить результат тендера, необходимо добавить тендер в Избранное.

Коммерческими тендерами на сайте РосТендер называются все закупки, которые проводят организации, не попадающие под федеральный закон 44-ФЗ. Из-за отсутствия законодательства, обязывающего заказчиков публиковать информацию о результатах тендеров и изменения к ним, сайт РосТендер реализует следующие правила публикации данных тендеров:

    Изменения к тендерам публикуются на сайте РосТендер в виде нового тендера с измененной документацией и сроками приема заявок (в случае их изменения). Отличить такой тендер от нового можно по пометке “Тендер с изменением” в рассылке и названиям вложенных документов. Результаты коммерческих тендеров на сайте РосТендер не публикуются.

Http://rostender. info/category/tendery-gazpromneft-mnpz

«Газпромнефть-Восток» увеличил долю томских поставщиков в общем объеме закупок основных материалов и оборудования до 56%, в секторе капитального строительства — до 70%.

Как сообщили НИА Томск в пресс-службе компании, доля томских поставщиков в общем объеме закупок основных материалов и оборудования, необходимого для «Газпромнефть-Востока», в 2015 году составляла 29%, по итогам первого квартала 2018 года она выросла до 56%. В секторе капитального строительства доля томских организаций, привлеченных к работе, увеличилась до 70%.

«Мы работаем в регионе, где есть все возможности реализовывать высокотехнологичные проекты. Местные производители, вузы и научные институты готовы в рамках открытого диалога слышать наши потребности и предлагать свои разработки и идеи. Показатель такой совместной работы – увеличение в восемь раз объемов закупок строительных материалов и блочного оборудования по сравнению с прошлым годом», – отметил генеральный директор «Газпромнефть-Востока» Виктор Мисник.

Такие данные были озвучены на рабочей встрече по реализации дорожной карты по расширению использования томской высокотехнологичной продукции на объектах нефтяной компании. В совещании приняли участие представители администрации Томской области, а также руководители местных предприятий.

В июне 2017 года губернатор Томской области Сергей Жвачкин и председатель правления, генеральный директор ПАО «Газпром нефть» Александр Дюков подписали актуализированную дорожную карту. Новый документ продлил до 2020 года срок существующего соглашения, подписанного томским губернатором и главой компании в 2013 году.

«По инициативе губернатора Томской области Сергея Жвачкина Томская область одной из первых начала системно заниматься импортозамещением, создавать конкурентоспособную промышленную продукцию. За счет освоения новой продукции, соответствующей современным требованиям крупных российских холдингов, таких как «Газпром нефть», томские производители выходят на новые рынки сбыта, растет количество заказов», – отметил на апрельском совещании вице-губернатор Игорь Шатурный.

Http://niatomsk. ru/more/66571/

В ННФ приняли участие свыше 70 спикеров, более 700 делегатов и 100 представителей ведущих средств массовой информации

18 апреля Национальный Нефтегазовый Форум продолжил работу. Программа второго, заключительного, дня ННФ была не менее насыщенной и информативной, чем накануне. В фокусе дискуссий с участием представителей органов государственной власти, ведущих специалистов и экспертов находились актуальнейшие вопросы отраслевой повестки дня. Много внимания уделялось перспективным вопросам инновационного развития всех сегментов нефтегазового комплекса.

В ходе «круглого стола» состоялся заинтересованный обмен опытом работы. В частности, ряд конкретных проектов представили руководитель проектов VYGON Consulting Дмитрий Акишин, гендиректор ООО «ЛИТ-Капитал» Марат Зайдуллин, гендиректор ЭТБ «Каталитические технологии». Владимир Трембовольский.

Энергетического центра бизнес-школы «Сколково» Роман Самсонов, завотделом поиска месторождений нефти и газа ВНИГНИ Михаил Скворцов, начальник департамента ООО «Газпромнефть НТЦ» Владислав Жуков, директор Московского нефтегазового центра EY Денис Борисов, директор департамента КПМГ в России и СНГ Павел Кондуков, директор IHSMarkit по консалтингу в России Максим Нечаев, директор Roxar CIS по стратегическому развитию Диана Шагипова, старший консультант VYGON Consulting Дарья Козлова и другие.

Государственного университета имени И. М. Губкина Виктор Мартынов.

Http://oilandgasforum. ru/news/?id=1103

Мэр Москвы посетил ОАО «Газпромнефть — Московский НПЗ» (дочернее предприятие ОАО «Газпром нефть»), где осмотрел площадку для строительства блока биологических очистных сооружений.

Этот проект является частью масштабной программы модернизации Московского НПЗ. До 2025 года ОАО «Газпром нефть» инвестирует в модернизацию предприятия свыше 180 миллиардов рублей, из них в настоящее время вложено 50 миллиардов рублей.

Как отметил Сергей Собянин, это крупнейший инвестиционный проект в сфере промышленности в Москве. «Ещё совсем недавно Капотня и Московский МПЗ ассоциировались с реальной экологической катастрофой, с тем, что здесь было физически и морально устаревшее производство. Четыре года тому назад была принята программа модернизации завода и коренного улучшения экологической составляющей. Мы практически каждый год здесь бываем и реально видим, как меняется ситуация», — добавил Мэр Москвы.

По его словам, недавно была закончена рекультивация очистных сооружений и механических отстойников, которые были источником неприятного запаха и выбросов в атмосферу. Кроме того, в прошлом году была закончена реконструкция битумной установки. Благодаря реализации проекта на месте шламовых площадок появились зелёные поля, на которых можно свободно гулять, заявил Сергей Собянин.

«Здесь находились четыре водоотстойника, старый буферный пункт и головная приёмная ёмкость очистных сооружений, которые в данный момент полностью ликвидированы. Около 300 тысяч кубов шлама утилизировано и переработано в основном биологическим методом», — сообщил генеральный директор ОАО «Газпромнефть-МНПЗ» Аркадий Егизарьян.

В рамках реализации экологической программы в 2011 — 2012 годах Московский НПЗ запустил в эксплуатацию закрытые очистные сооружения. Также была демонтирована малая битумная установка, а большая — переведена на технологию закрытого розлива битума. В настоящее время предприятие ведёт строительство и реконструкцию установок по производству серы, а также реабилитацию загрязнённых территорий.

В целом в 2015 году суммарное снижение выбросов загрязняющих веществ в атмосферу должно составить 48 процентов, а по сероводороду — 96 процентов, что обеспечит отсутствие неприятных специфических запахов.

Ещё одним важным экологическим проектом стало строительство блока биологических очистных сооружений. Его реализация существенно повысит качество очистки сточных вод предприятия.

«Следующий этап — строительство новых биологических очистных сооружений, которые должны давать сброс воды в три раза меньше, чем сегодня. И по качеству вода будет лучше, чем то, что вы забираете из Москвы-реки. То есть вы будете очищать Москву-реку», — отметил Сергей Собянин в ходе беседы с руководством МНПЗ.

Новые сооружения позволят доочистить заводские стоки до показателей, близких к нормативам для сброса в поверхностные водоёмы. Эффективность очистки составит порядка 98 — 99 процентов. Также в три раза будет снижено водоотведение за счёт повторного использования очищенных стоков в системах оборотного водоснабжения и пожаротушения завода.

В качестве основы технологической схемы будущих биологических очистных сооружений выбран закрытый мембранный биологический реактор, который является наиболее щадящим при взаимодействии с окружающей средой.

В настоящее время утверждены основные технические решения, разработана и направлена на рассмотрение в Главгосэкспертизу России проектная документация. Завершение строительства блока биологических очистных сооружений запланировано на первый квартал 2017 года.

«То, что здесь произошло, — это, конечно, революция с точки зрения экологии. Сегодня действительно нет ни запаха, ни огромных амбаров дымящих и чадящих», — добавил Мэр Москвы.

Сергей Собянин принял участие в запуске установки по производству полимерно-модифицированных битумов и битумных эмульсий на заводе ОАО «Газпромнефть — Московский НПЗ» .

«Это новый вид битумов, который поможет не только улучшить экологию, но и качество московских дорог. Напомню, что уже в этом году объём закупаемых битумов на Московском НПЗ составляет почти 60 процентов от всей программы асфальтирования дорог в городе Москве. Я надеюсь, что также чётко будут выполняться и другие этапы программы модернизации завода и в конечном итоге в ближайшие годы Московский НПЗ будет одним из лучших заводов не только в России, но и в Европе и с точки зрения качества продукции, и с точки зрения экологии», — заявил Мэр Москвы.

Производство модифицированных битумов и битумных эмульсий будет осуществлять компания «Газпромнефть-Тоталь ПМБ» по уникальной запатентованной технологии Styrelf, позволяющей получать модифицированные битумы с высокими эксплуатационными характеристиками. Разработкой проекта занимается проектный институт «Нефтехимпроект».

Мощность установки — 20 тысяч тонн в год полимерно-модифицированных битумов и пять тысяч тонн в год битумных эмульсий.

Как пояснил председатель правления ОАО «Газпром нефть» Александр Дюков, благодаря запуску новой установки дорожники получат новые суперсовременные битумы, применение которых позволит значительно продлить сроки эксплуатации дорожных покрытий. «В первую очередь эта продукция будет поставляться дорожным строителям города Москвы», — подчеркнул он.

Среди преимущественных характеристик полимерно-модифицированных битумов устойчивость к истиранию, колееобразованию, к процессам старения и пластической деформации, высокая эластичность и стойкость к трещинам, а также широкий температурный интервал работоспособности.

Продуктовая линейка битумов G-Way Styrelf включает себя четыре типа полимерно-модифицированных битумов: G-Way Styrelf 60 ГОСТ, G-Way Styrelf 60 Премиум, G-Way Styrelf 90 ГОСТ, G-Way Styrelf 90 Премиум. Марки такого уровня «ГОСТ» — это продукты, полностью соответствующие и во многом превосходящие требования ГОСТов. Марки уровня «Премиум» — суперсовременные высокотехнологичные продукты, позволяющие добиться выдающегося качества устройства дорожного полотна. Они обладают высокими эксплуатационными характеристиками (высший рейтинг по американской системе оценки Superpave).

Рецептуры продуктов разработаны на основе битумов производства Московского НПЗ специально для российских условий. Сырьё будет поступать непосредственно с реконструированной большой битумной установки Московского НПЗ.

ОАО «Газпромнефть — Московский НПЗ» занимает ведущие позиции в производстве высокооктанового бензина и дизельного топлива, обеспечивая порядка 40 процентов потребностей Московского региона в нефтепродуктах.

Технологические процессы МНПЗ позволяют выпускать продукцию 22 наименований, 42 марок. Помимо автомобильного бензина, дизельного и авиационного топлива, предприятие выпускает дорожный и строительный битум, топочный мазут, сжиженные газы для коммунально-бытового использования.

По итогам 2013 года на Московском НПЗ было переработано 11,08 миллиона тонн нефти, что на 3,8 процента больше, чем в 2012 году. Глубина переработки нефти составила 72,3 процента, выход светлых нефтепродуктов — 6,2 миллиона тонн, в том числе 2,3 миллиона тонн — высокооктановый бензин, что на 9,6 процента больше по сравнению с 2012 годом. Производимое топливо соответствует экологическому классу 5 («Евро-5»).

«Благодаря запуску производства бензина и дизеля класса „Евро-5“ Москва могла быстрее, чем другие регионы, перейти на требования продажи бензина не ниже „Евро-4“. Это, конечно, дало серьёзный плюс в экологию города», — добавил Сергей Собянин.

В 2013 году Московский НПЗ был признан Всемирной ассоциацией по нефтепереработке лучшим нефтеперерабатывающим предприятием СНГ. До 2025 года ОАО «Газпромнефть» планирует довести глубину переработки нефти до 99,3 процента.

В целях стимулирования инвестиций в модернизацию Московского НПЗ Правительством Москвы было принято решение освободить предприятие от уплаты арендных платежей за землю, которые обычно производятся в случае нового строительства.

Http://www. technomoscow. ru/press-center/news-moscow/detail. php? ID=631

Для наших Клиентов мы работаем к режиме 24/7, поэтому независимо от того, в каком регионе России Вы находитесь – Вы сможете получить развернутую консультацию по огнезащитным составам “ComposiTherm” в любое время

E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Московский нефтеперерабатывающий завод занимает ведущие позиции в производстве высокооктановых бензинов и дизельных топлив, обеспечивая более 34% потребностей Московского региона в нефтепродуктах. Установленная мощность Московского НПЗ — 11,00 млн т нефти в год.

В 2015 году Московский НПЗ переработал 11,00 млн тонн нефтяного сырья, глубина переработки нефти достигла 72,5%.

На Московском НПЗ проводится масштабная программа реконструкции и модернизации перерабатывающих мощностей. С лета 2013 года стандарту Евро-5 соответствует все топливо, поставляемое Московским НПЗ на российский рынок. Для этого в 2013 году на МНПЗ введены в эксплуатацию установка гидроочистки бензинов каталитического крекинга и установка изомеризации легкой нафты. Выпуск дизеля стандарта Евро-5 начат после завершения реконструкции установки гидроочистки дизельного топлива мощностью 2 млн т в год.

Программа дальнейшей модернизации Московского НПЗ рассчитана до 2020 г. и направлена на увеличение показателей глубины переработки и производства выхода светлых нефтепродуктов, а также повышение производственной и экологической эффективности предприятия.

В 2014 году Московский НПЗ перешел на использование катализатора крекинга собственного производства «Газпром нефти», ранее разработанного и изготовленного на Омском НПЗ. Ранее на установках каталитического крекинга Московского НПЗ использовался катализатор импортного производства.

По итогам 2013 г. Всемирная ассоциация по нефтепереработке (WRA) признала Московский НПЗ лучшим нефтеперерабатывающим предприятием СНГ. Также Московский НПЗ стал лауреатом конкурса Правительства Москвы в области охраны окружающей среды в номинации «Лучший реализованный проект с использованием экологически чистых и энергосберегающих технологий».

Http://www. ct-o. ru/contacts/18-clients/48-gazpromneft-mnpz

Крупнейшие нефтеперерабатывающие заводы россии

Установки от экстрасенса 700х170

Добыча нефти, включая газовый конденсат, в РФ в январе-марте снизилась в годовом выражении на 1, 5%, добыча газа выросла на 4, 4%. Об этом говорится в докладе Росстата. В мар.

Итальянская Eni не собирается отказываться от совместных проектов с “Роснефтью” из-за антироссийских санкций. Об этом глава итальянской компании Клаудио Дескальци, которого цитирует.

В 2017 году специалисты Омского НПЗ реализовали 29 мероприятий в области повышения производственной эффективности. Совокупный экономический эффект по итогам года составил 2, 3 млрд ру.

На этой неделе представители стран ОПЕК и России встретятся в Саудовской Аравии, чтобы, судя по всему, договориться о сохранении требований по сокращению добычи нефти. Согл.

Речные отгрузки экспортных партий нефтепродуктов начались в европейской части России в минувшие выходные. Сезон речных перевозок обычно открывается в апреле и продолжается до ноября.

В работах на площадке задействовано 9364 строителя из России. При возведении комплекса используются 1059 единиц строительной техники. Численность операционного блока&n.

Добыча нефти в России в первом квартале 2018 года снизилась на 1, 5%

Eni не собирается отказываться от партнерства с “Роснефтью” из-за санкций

Омский НПЗ запланировал 28 мероприятий по повышению эффективности производства в 2018 году

Добыча нефти в России в первом квартале 2018 года снизилась на 1, 5%

Eni не собирается отказываться от партнерства с “Роснефтью” из-за санкций

Омский НПЗ запланировал 28 мероприятий по повышению эффективности производства в 2018 году

Установленная мощность завода – 19, 5 млн тонн в год. В 2006 году предприятием было переработано 16, 3 млн. тонн нефти В структуре Газпрома Одно из крупнейших нефтеперерабатывающих предприятий в России.

ООО «Ижевский нефтеперерабатывающий завод» единственное предприятие в Удмуртской Республике, которое осуществляет переработку нефти.

С "КИРИШСКИМ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИМ ЗАВОДОМ" связана история нефтепереработки Северо-Западного региона. После ввода в эксплуатацию в 1966 году "КИРИШСКИЙ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД&quot.

Отрасль: ХИМИЧЕСКАЯ И НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ Юр. адрес.

Приобретаем нефть внутри России, не менее 300 тыс. тонн в месяц, дизельное топливо на экспорт от 50 тыс. тонн. Готовы к совместной деятельности с переработчиками нефти на НПЗ: "Башнефть" АНК.

Трубки (системы) подачи СОЖ (для промышленного оборудования и станков) Используются на промышленном оборудовании и станках. Служат для подачи СОЖ ( Смазочно Охлаждающей Жидкости) в зону резания. Собст.

В порядке информации и для будущего взаимовыгодного сотрудничества сообщаем Вам, что “Трубопроводные системы”, ООО, производственная компания, являющаяся одним из крупнейших производит.

В порядке информации и для будущего взаимовыгодного сотрудничества сообщаем Вам, что “Трубопроводные системы”, ООО, производственная компания, являющаяся одним из крупнейших производит.

В порядке информации и для будущего взаимовыгодного сотрудничества сообщаем Вам, что ООО производственная компания “Трубопроводные системы”, являющаяся одним из крупнейших производит.

В порядке информации и для будущего взаимовыгодного сотрудничества сообщаем Вам, что ООО производственная компания “Трубопроводные системы”, являющаяся одним из крупнейших производит.

Продажа с завода в Туле или со склада в Москве шарнирных пластиковых сегментных трубок для подачи сож. Продажа от производителя. Оптовикам и заводам скидки.

Http://www. benzol. ru/krupnejshie-neftepererabatyvayushchie-zavody-rossii. htm

Самые крупные нефтяные компании России — «ЛУКойл», «Роснефть», «ТНК-ВР Холдинг», «Газпром нефть», «Сургутнефтегаз», «Татнефть», «Башнефть»…

Если судить по выручке, то список самых крупных нефтяных компаний России возглавляет «ЛУКойл». Выручка этой компании, по итогам 2011 г., составит примерно $123,1 млрд., а чистая прибыль более 12,8 млрд. У «ЛУКойла» так же первое место по разведанным запасам углеводородов (17,3 млрд. баррелей).

По добыче «ЛУКойл» занимает второе место (после «Роснефти») — 2,2 млн. баррелей в сутки. Лидерство по добыче эта крупнейшая нефтяная компания уступила лишь после поглощения активов ЮКОСа «Роснефтью».

«ЛУКойл» — одна из самых первых акционированных компаний России. Сегодня в России она активно разрабатывает двадцать пять крупных нефтяных месторождения и одно газовое. «ЛУКойл» занимает лидирующие позиции в сфере переработки нефти, в состав этой компании входят четыре нефтеперерабатывающих завода. Эта нефтяная компания одной из первых в России стала по западным стандартам вести бухгалтерский учёт.

У «ЛУКойла» множество зарубежных активов: месторождения в одиннадцати странах мира, пять нефтеперерабатывающих заводов в Европе, сети АЗС и терминалы в 24 странах.

Второе место по выручке с $83,4 млрд. занимает «Роснефть», чистая прибыль которой по итогам на 2011 год составит примерно около $12,7 млрд. Запасы углеводородов «Роснефти» оцениваются на уровне 15,2 млрд. баррелей. По суточной добыче (2,5 млн. баррелей) «Роснефть» на первом месте.

Замыкает тройку лидеров в списке самых крупнейших нефтяных компаний России с выручкой $54,2 млрд. — ТНК-ВР Холдинг. Их чистая прибыль в 2011 году — 9 млрд., разведанные запасы углеводородов на уровне 9,6 млрд. баррелей. В сутки ТНК-ВР Холдинг добывает примерно 1,9 баррелей углеводородов.

Далее по состоянию на 2011 год в списке самых крупных нефтяных компаний России следуют: «Газпром нефть» (выручка — $44 млрд. долл.), «Сургутнефтегаз» ($43,2 млрд. долл.), «Татнефть» ($20,9 млрд. долл.), «Башнефть» ($17 млрд. долл.).

Самой крупной нефтяной компанией в мире является американская ExxonMobil, по итогам 2011 года ее выручка составила – 486,4 млрд.

Http://samoe-samaya. ru/ekonomika/samye-krupnye-neftyanye-kompanii-rossii. html

Нефтяной вопрос всегда считался самым важным для экономики любой страны.

Свою историю нефтеперерабатывающие заводы России начинали с 1745 года, с того самого дня, когда на реке Ухте братьями Чумеловыми было основано первое предприятие. В основе его продукции лежал обыкновенный, но очень актуальный в те времена керосин, а также прочие смазочные масла.

Сегодня нефтеперерабатывающая промышленность России считается одной из успешных. Постоянно растет количество предприятий, и мелких, и крупных, что обусловлено постоянно растущими доходами от переработки «черного золота». Лучше всего данная отрасль развита в Центральном регионе страны, а также в Тюменской и Челябинской областях.

Нефтеперерабатывающие заводы России производят, в основном, бензин, керосин, дизельное, ракетное, авиационное топливо, мазут, моторные масла, битумы, нефтяной кокс и т. д. Абсолютное большинство из них создаются рядом с нефтяными вышками, что дает возможность компаниям не тратить дополнительные средства на поставки сырья. После переработки уже готовый продукт отправляется к конечному потребителю.

Основная задача, которую выполняют нефтеперерабатывающие заводы России – это глубокая переработка нефти. Их производственный цикл, как правило, состоит из процесса подготовки сырья, первичного перегона нефти т вторичной переработки фракций, что включает в себя каталитический крекинг, риформинг, коксование, гидроочистку и смешения компонентов готового нефтепродукта.

Самые крупные нефтеперерабатывающие заводы в России размещены в Центральном, Сибирском и Приволжском федеральных округах, на которые приходится более семидесяти процентов всех мощностей страны. Это Газпромнефть-Омский НПЗ, а также Ангарский, Антипинский (Тюмень), Афипский (Краснодарский край), Красноленинский (Ханты – Мансийск), Уфимский (Башкирия) и т. д. На территории субъектов РФ лидером по первичной переработке нефти является Башкирия.

Нефтеперабатывающие заводы России в большинстве своем появились в нашей стране после войны: за период до 1965 года было построено 16 мощностей, что составляет более половины существующих на сегодня. Однако в период становления экономических реформ в 1990-ые годы в этой отрасли промышленности наблюдался значительный спад объемов производства. Объяснить это нетрудно: в те времена резко упало внутреннее потребление нефти, что обусловило невысокое качество выпускаемого продукта, а значит и низкий коэффициент глубины переработки, снизившийся до 67,4 процентов. И только в 1999 году Омский НПЗ году смог приблизиться к стандартам США и Европы.

Лишь в последние годы в этом вопросе заметна обнадеживающая тенденция, признаком которой стали значительные инвестиции в нефтепеработку, которые, уже начиная с 2006 года, превысили 40 миллиардов рублей.

Вырос коэффициент глубины переработки, ведь в 2010 году В. Путин запретил своим Указом подключать к магистралям те новые нефтеперерабатывающие заводы России, у которых он не доходил до 70%, считая, что подобные предприятия нуждаются в серьезной модернизации. Число таких мини-НПЗ сегодня в России доходит до двухсот пятидесяти.

А к концу текущего 2012 года запланировано построить крупнейший в России нефтеперерабатывающий комплекс, расположенный на самом конце трубопровода, проходящего по Восточной Сибири к Тихому океану, у которого глубина переработки продукта будет составлять около 93 процентов, что будет соответствовать уровню, достигнутому на таких же предприятиях США.

Консолидированная в большей части нефтеперерабатывающая промышленность в нашей стране находится под контролем десяти крупных компаний, таких как «Роснефть», «Лукойл», «Башнефть», «Сургутнефтегаз», «ТНК-ВР», «Газпром» и т. д.

Http://allwomanday. ru/article/34344/neftepererabatyivayuschie-zavodyi-rossii

«Роснефть» – одна из нефтяных компаний, которая занимает лидирующие позиции среди крупнейших нефтегазовых предприятий по всему миру.

Нефтегазодобывающее предприятие, которое относят к числу самых крупных нефтяных организаций России. Так, на долю этой компании приходится около 13 % от общего объема добычи нефти, а также порядка 25 % от всего объема добываемого на территории России газа.

«Газпром нефть» – одна из самых крупных и при этом активно развивающихся нефтяных компаний, которые работают на территории Росси.

«Газпрому» принадлежит самое большее количество запасов природного газа в мире. Доля в мировых запасах составляет 18%, а в Российских – 70%.

ОАО «ЛУКОЙЛ» — крупнейшее вертикально-интегрированное нефтегазовое предприятие, которое обеспечивает порядка 2,2% мировой выработки нефти.

В состав организации НК «РуссНефть» входит 24 добывающих производства. География деятельности компании включает в себя 11 регионов России – Саратовскую, Томскую, Ульяновскую, Брянскую, Кировску области и т. д. Кроме того, компания работает и во многих странах бывшего СНГ, к примеру, Украине и Белоруссии.

ОАО «Татнефть» по своему статусу представляет собой вертикально интегрированную Группу. В составе Группы работают производства по добыче газа и нефти (ЗАО «Татнефть-Самара» и ряд других)

Нефтяная компания «К-Ойл» работает в области нефтепереработки с середины 90-х годов. Предприятие занимается созданием эффективных технологий обработки газового конденсата и жидких углеводородов

Нефтегазовый холдинг «Нобель Ойл» специализируется на геологоразведочных работах и добыче углеводородов в Тимано-Печоре и на территории ХМАО.

Томская и Тюменская области составляют основной регион деятельности для компании «Томскнефть», которая занимается добычей углеводородов в нефтегазовом секторе.

Харьягинское месторождение располагается на территории Ненецкого автономного округа. Разработка этого месторождения выполняется на основании условий, оговоренных в Соглашении о разделе продукции, которое подписано в 1995 году между Российской Федерацией (в лице правительства РФ и Администрацией Ненецкого автономного округа), и французским акционерным обществом – ТРРР (Тоталь Разведка Разработка Россия).

ООО «Иркутская нефтяная компания» (сокращенное название – ИНК) представляет собой крупную организацию, состоящую из нескольких компаний, каждая из которых тем или иным образом связана с нефтяной промышленностью. Основными сферами деятельности ИНК являются:

Любое упоминание сравнительно молодых, но уже зарекомендовавших себя в качестве надежного и динамично развивающегося бизнес-партнера в области нефте – и газодобычи, ассоциируется с такими организациями, как нефтяная компания ООО «Бурнефтегаз».

Для деятельности нефтяной компании «Альянс» характерна ориентированность на внутренний потребительский рынок. Такая постановка вопроса дала возможность сосредоточить все силы на укреплении текущих позиций и повышении конкурентоспособности на территории России за счет улучшения качества и ассортимента предлагаемых услуг.

ООО Нефтяная компания «Северное сияние» было создано для реализации задач повышения эффективности деятельности при освоении месторождений в Ненецком автономном округе. Сопутствующей целью деятельности компании стало социально-экономическое развитие региона.

Http://www. oilcatalog. ru/stat/rusnaftyankomp. html

Стремясь в Европу и стараясь, во всяком случае декларативно, догнать ее по уровню и условиям жизни граждан, наша страна регулярно ставит себе подножки. Так, Украина в очередной раз отложила на полгода полный переход на стандарты качества нефтепродуктов, соответствующие требованиям Евро-4 и Евро-5. Как сообщил Интерфаксу источник в правительстве, соответствующее решение закреплено приказом Министерства экономического развития и торговли от 5 января. На стандарты ДСТУ 4839:2007 и ДСТУ 4840:2007, соответствующие требованиям Евро-4 и Евро-51, украинские нефтеперерабатывающие заводы должны были полностью перейти с января 2012 года. В последний раз действие старых стандартов, соответствующих требованиям Евро-2 и Евро-3, было продлено в начале июля 2011 года.

Между тем крупнейшие украинские НПЗ успели потратить на улучшение качества своей продукции немалые средства и теперь из-за этого вынуждены нести потери. Напомним, что о готовности освоить выпуск нефтепродуктов, соответствующих требованиям Евро-4 и Евро-5, с начала 2011 года сообщали Одесский, Кременчугский и Лисичанский нефтеперерабатывающий заводы. Они стремились не отстать в конкуренции, а вышло, как в том старом анекдоте: тетя не пришла, и племянник сидит, как дурак, с вымытой шеей. На языке бизнеса, как считают в Американской торговой палате, ситуация выглядит так: отсрочка перехода на стандарты топлива Евро-4 и Евро-5 замедлит развитие украинской нефтеперерабатывающей отрасли и негативно скажется на доверии инвесторов к государству.

“Что даст стране продление действия устаревших стандартов? — переспрашивает президент ассоциации “Объединение операторов нефтепродуктов Украины Леонид Косянчук и тут же отвечает: — Это ожидаемая, но зловредная, неоправданная и непонятная льгота государства нефтепереработчикам, которые, с одной стороны, еще не удосужились или не хотят модернизировать собственное производство. А с другой стороны, для добросовестных нефтепереработчиков совершенно теряется смысл проведенной ими модернизации предприятий. Стоит ли надевать модельную обувь и ходить в ней по свинарнику, если все остальные работают там в сапогах или в галошах?” “А для потребителя это означает одно, — продолжает эксперт, — что ему постараются впарить за европейскую цену “африканское” топливо”. Причем на совершенно законных основаниях. И все это всего лишь из-за того, что государственное предприятие, принадлежащее ДП “Укргазвидобування” “Нафтогаза Украины”, — газоперерабатывающий завод (ГПЗ) в Шебелинке — до сих пор не модернизирован”. “Так не надо разводить “Ливелы”, — напоминает Косянчук их негласным покровителям, — чтобы были деньги на модернизацию. Удивительно, конечно, на буровые платформы деньги есть, а на модернизацию единственного еще де-юре государственного завода их нет (де-факто там сидит сегодня совсем не государственный менеджмент и работает понятно на кого)”. “Таким образом, — делает вывод эксперт, — Минэнергоугля не создает в Украине условий для модернизации существующих производств и выпуска высококачественного топлива”.

Аналогичный комментарий дал “Дню” и директор консалтинговой группы “А-95” Сергей Куюн. По его словам, переход на новые стандарты позволил бы Украине защитить и потребителей, и производителей Украины от некачественного дизельного топлива, поступающего по трубопроводу из России. Но Минэнергоугля это невыгодно, поскольку из-за новых стандартов потребовалось бы практически закрыть Шебелинский ГПЗ. “Я понимаю, это большие потери, — говорит Куюн. — В таком случае министерство могло бы пойти на то, чтобы разработать для этого предприятия особые технические условия, руководствуясь которыми, оно могло бы какое-то время продолжать работать по-старому”. “Или, — продолжает тему эксперт, — можно было связать плохого поставщика горючего и плохого потребителя (в Минэнгергоугля все время “плачут”, что Минобороны не подходит дизельное топливо последних европейских стандартов), но этого не делается, потому что гораздо легче держать в “плохих” всех украинских производителей, позволяя импорту успешно конкурировать с отечественной продукцией”.

Вице-президент по продажам, трейдингу и логистике ООО “ТНК-BP Коммерс” Елена Алексеева в комментарии “Дню” сказала, что “дальнейшее затягивание перехода на новые стандарты, отсутствие стимулов для модернизации заводов, а также контроля качества топлива со стороны государства отрицательно влияет на ситуацию в украинской нефтяной отрясли”. По ее мнению, украинские НПЗ страдают от неравных конкурентных условий и резкого увеличени импорта нефтепродуктов в страну, поскольку “в Украине нет никаких стимулов для перехода на новые стандарты качества топлива”. “Мы вложили значительные средства в модернизацию Лисичанского НПЗ, в том числе в его полный переход на производство нефтепродуктов класса Евро-4, и готовы продолжить инвестиции для полного перехода на уровень Евро-5, — говорит вице-президент. — Однако нам нужно понимать, что мы получим от этих инвестиций”. Алексеева напомнила, что в России производство топлива этих стандартов стимулируется с помощью дифференцированных акцизов и что в парламенте Украины уже почти пять лет находится законопроект о стимулировании модернизации украинских НПЗ. “Но налоговые льготы для ввоза соответствующего оборудования, — отмечает она, — до сих пор не введены”.

Http://www. ukrrudprom. com/digest/Nedostigimie_standarti. html? print

«Укртатнафта» нашла в России поставщика нефти для крупнейшего на Украине НПЗ. Его название не разглашается из опасения возможной мести российской «Татнефти».

Украина, по всей вероятности, нашла способ избежать энергетического кризиса, связанного с прекращением поставок нефти на Кременчугский НПЗ. Как сообщил в среду министр топлива и энергетики Украины Юрий Бойко, компания «Укртатнафта», владеющая предприятием, нашла в России альтернативного поставщика, что позволило увеличить переработку нефти до как минимум 50% от номинальной.

«Мы получили дополнительную нефть из Новороссийска, так что предприятие работает в штатном режиме, как работало в свое время до прекращения поставок нефти», – подчеркнул министр, уточнив, что нефть на Украину поступает танкерами.

Ранее занимающий кресло главы предприятия Павел Овчаренко заявил, что «Укртатнафте» удалось купить 165 тыс тонн нефти с поставкой через морской порт Одессы. Таким образом, НПЗ компенсировала возникший дефицит сырья.

Напомним, что причиной кризиса на предприятии послужил захват Кременчугского НПЗ бывшим главой завода Павлом Овчаренко, занимавшим этот пост до октября 2004 года. В оправдании своих действий Овчаренко сослался на судебное решение о своем восстановлении в должности.

В «Татнефти», владеющей совместно с правительством Татарстана 37,38% акций, смену руководства расценили как попытку рейдерского захвата и приостановили прокачку нефти на предприятие, а это 80% всех поставок. Представители компании заявили, поставки не будут возобновлены до тех пор, пока избранный на законных основаниях глава предприятия Сергей Глушко не вернется на НПЗ. Более того, в «Татнефти» предупредили, что ни одна российская компания не станет поставщиком сырья для Кременчугского НПЗ.

Тогда эксперты в один голос заявили, что при затягивании конфликта вокруг крупнейшего НПЗ на Украине возможен дефицит бензина и рост цен на нефтепродукты на 20–40%.

“Транснациональная финансово-промышленная нефтяная компания “Укртатнафта” создана в 1994 году в соответствии с указами Президентов Украины и Республики Татарстан на базе Кременчугского НПЗ.

В состав Напомним, что «Укртатнафта» планировала получить на переработку из России в четвертом квартале 2,2 миллиона тонн нефти, в том числе 128 тыс. тонн от «Татнефти». В конце октября Павел Овчаренко заявил, что «Укртатнафта» ведет переговоры с крупнейшими российскими компаниями «Лукойлом», «Роснефтью». «ТНК-BP» о поставках углеводородов на предприятие. В то время российские нефтяные гиганты не подтвердили эту информацию.

Однако, по всей видимости, «Укртанафте» все же удалось договориться.

Впрочем, отраслевые эксперты не исключают, что вероятнее всего, будет задействован трейдер.

«По нашему мнению, непосредственно осуществлять поставки на Украину будет трейдер, а не собственно производитель нефти, – полагает эксперт «Антанты Капитал». – Если какая-либо из российских компаний продаст нефть «Укртатнафте» напрямую, это может вызвать ряд вопросов».

Дело в том, что, по словам эксперта, для «Татнефти» нефтяные поставки являются основным рычагом давления на «Укртатнафту», и компания, заместившая своими поставками поставки «Татнефти», лишает ее этих рычагов. «Татнефть» может транслировать свое недовольство президенту Татарстана Минтимиру Шаймиеву, который имеет значительный политический вес, и уже его недовольство в дальнейшем может негативно отразиться на деятельности той компании, которая будет продавать свою нефть «Укртатнафте», – объясняет Хайруллин.

Впрочем, по мнению Хайруллина, кто именно поставит нефть – не принципиально. «Новороссийск – это наиболее привлекательное экспортное направление для российской нефти, через Новороссийск работают практически все российские нефтяные компании. И не столь важно кто откликнулся на призыв Украины, главное, что «Укртатнафта» сможет работать в нормальном режиме», – резюмировал эксперт.

Http://economica. com. ua/print/article/109129.html

2. Экономико-географическая характеристика размещения месторождений нефти РФ.

3. География нефтедобывающей промышленности РФ. Главные районы нефтедобычи и их удельный вес в общероссийской добыче.

4. Особенности размещения нефтеперерабатывавающей промышленности. Главные центры размещения.

1. Значение нефтяной промышленности в народном хозяйстве Российской Федерации. Топливный баланс страны, его структуры, удельный вес нефти в нем.

Сырье для нефтехимии в производстве синтетического каучука, спиртов, полиэтилена, полипропилена, широкой гаммы различных пластмасс и готовых изделий из них, искусственных тканей;

Источник для выработки моторных топлив (бензина, керосина, дизельного и реактивных топлив), масел и смазок, а также котельно – печного топлива (мазут), строительных материалов (битумы, гудрон, асфальт);

Сырье для получения ряда белковых препаратов, используемых в качестве добавок в корм скоту для стимуляции его роста.

Нефть – наше национальное богатство, источник могущества страны, фундамент ее экономики.

В настоящее время нефтяная промышленность Российской Федерации занимает 3 место в мире. В 1993 году было добыто 350 млн. т нефти с газовым конденсатом. По уровню добычи мы уступаем только Саудовской Аравии и США.

Нефтяной комплекс России включает 148 тыс. нефтяных скважин, 48,3 тыс. км магистральных нефтепроводов, 28 нефтеперерабатывающих заводов общей мощностью более 300 млн. т/год нефти, а также большое количество других производственных объектов.

На предприятиях нефтяной промышленности и обслуживающих ее отраслей занято около 900 тыс. работников, в том числе в сфере науки и научного обслуживания – около 20 тыс. человек.

Топливно-энергетический баланс (ТЭБ) это соотношение между добычей, производством и потреблением топливно-энергетических ресурсов. Все виды топлива и энергии при расчете структуры ТЭБа переводятся в условные единицы – тонны условного топлива – с помощью показателя их теплотворной способности и условных коэффициентов.

За последние десятилетия в структуре топливной промышленности произошли коренные изменения, связанные с уменьшением доли угольной промышленности и ростом отраслей по добыче и переработке нефти и газа. Если в 1940 г. они составляли 20,5%, то в 1984г

– 75,3% суммарной добычи минерального топлива. Теперь на первый план выдвигается природный газ и уголь открытой добычи. Потребление нефти для энергетических целей будет сокращено, напротив, расширится ее использование в качестве химического сырья. В настоящее время в структуре ТЭБа на нефть и газ приходится 74%, при этом доля нефти сокращается, а доля газа растет и составляет примерно 41%. Доля угля 20%, оставшиеся 6% приходятся электроэнергию.

Http://4itaem. com/referat_read/97669

Американское издание «Forbes» составило ТОП-20 крупнейших покупателей российской нефти 2018 года. Как сообщил «Forbes», первое место в рейтинге заняла трейдинговое дочернее предприятие компании «ЛУКойл» – «Litasco», которое приобрело 35,9 млн т нефти по цене $48,5 за баррель на $12,9 млрд.

Второе место в топовой «двадцатке» заняло торговое подразделение китайской компании CNPC – «China National United Oil Corporation», закупившее 28,9 млн т нефти по цене $51,7 за баррель на $11 млрд.

Тройку лидеров рейтинга замыкает трейдинговое подразделение «Роснефти» – «Rosneft Trading», объем закупок которой составляет 22,2 млн т нефти по цене $50,7 за баррель на $8,3 млрд.

Четвертую строчку занимает дочернее предприятие французской компании «Total» – «Total Oil Trading SA» (TOTSA). Трейдер приобрел 19,1 млн т нефти по цене $50,8 за баррель на $7,2 млрд.

Пятое место оказалось у трейдинговой дочерней компании «Татнефти» – «Tatneft Europe AG», нарастившей в прошлом году объем закупок до 12,6 млн т нефти по цене $49,1 за баррель на сумму в $4,6 млрд.

Шестую строчку заняла «Shell Trading», купившая 11 млн т нефти по цене $49,5 за баррель на $4 млрд.

Седьмое место оказалось у трейдера «Glencore» с объемом закупок 11,2 млн т нефти по цене $48,5 за баррель на $4 млрд.

Восьмую строчку занял польский нефтяной концерн «Orlen», который приобрел 10,4 млн т нефти по цене $49,4 за баррель на $3,8 млрд.

Девятое место оказалось у новичка в рейтинге – «QHG Trading», совместного предприятия «Glencore» и «Qatar Holding», которое в прошлом году закупило 7,7 млн т российской нефти по цене $46 за баррель на $2,6 млрд.

Замыкает первую десятку один из крупнейших мировых трейдеров Vitol, объем закупок которого составил 6,9 млн т нефти по цене $49,3 за баррель на $2,5 млрд.

В рейтинг также вошли оператор проекта «Сахалин-2» – «Sakhalin Energy», Мозырский НПЗ, «Concept Oil», «British Petroleum», «Unipec Asia Company», «Trafigura», «ENI Trading & Shipping», «Нафтан» (Новополоцкий НПЗ), «Белорусская нефтяная компания» и китайская национальная химическая корпорация «ChemChina».

Http://www. emirspb. ru/news/industry-news/c2abforbesc2bb_opublikoval_top-20_krupneyshikh_pokupateley_rossiyskoy_nefti/

Крупнейшим покупателем российской нефти по итогам 2017 года стала компания Litasco — швейцарский трейдер ЛУКОЙЛа, как и в двух предыдущих рейтингах. Компания приобрела 35,9 млн тонн сырья на $ 12,9 млрд. Однако в случае продажи Litasco в следующем году ситуация может поменяться, отмечают составители рейтинга Forbes.

На втором месте — торговое подразделение китайской CNPC — Chinaoil. Сохранить указанную позицию в рейтинге компании удалось благодаря долгосрочным контрактам с «Роснефтью». Chinaoil приобрела в 2017 году 28,9 млн т нефти на $ 11 млрд.

Замыкает тройку лидеров дочерняя структура «Роснефти» Rosneft Trading, закупившая 22,2 млн тонн нефти на $ 8,3 млрд.

В первую десятку крупнейших покупателей также вошла трейдерская «дочка» французской Total — Total Oil Trading. Объем закупок компании составил 19,1 млн тонн на $ 7,2 млрд. Tatneft Europe — трейдерская структура «Татнефти», закупившая 12,6 млн тонн на $ 4,6 млрд; Shell Trading — 11 млн тонн на $ 4 млрд, Glencore — 11,2 млн тонн на $ 4 млрд, польский нефтяной концерн Orlen — 10,4 млн тонн на $ 3,8 млрд, QHG Trading (совместное предприятие Glencore и Qatar Holding) — 7,7 млн тонн на $ 2,6 млрд, на десятом месте в топе — Vitol, закупивший 6,9 млн тонн на $ 2,5 млрд.

В числе остальных крупнейших покупателей — оператор проекта «Сахалин-2» — Sakhalin Energy, Мозырский НПЗ, Concept Oil, British Petroleum, Unipec Asia Company, Trafigura, ENI Trading & Shipping, «Нафтан» (Новополоцкий НПЗ), «Белорусская нефтяная компания» и китайская национальная нефтехимическая корпорация ChemChina.

Автор рейтинга напоминают, средняя цена нефти Urals в 2017 году составила $ 53,03 за баррель, увеличившись благодаря заключению соглашения ОПЕК+ на $ 11,03 по сравнению со средней ценой 2016 года. Добыча России в прошлом году — 546,8 млн тонн, из которых экспортировано 252,8 млн тонн или на 2 млн тонн меньше, чем годом ранее. 85% всего объема экспорта выкупили участники рейтинга.

Http://eadaily. com/ru/news/2018/04/18/forbes-sostavil-reyting-krupneyshih-pokupateley-rossiyskoy-nefti

Основанная на предоплате сделка «Роснефти» с региональным правительством Курдистана стала хорошей новостью для Эрбиля (столица иракского Курдистана – примечание переводчика), но лишь в малой степени способствует исправлению дурной репутации региона.

Как большинство соглашений, касающихся севера Ирака, недавняя сделка между Региональным правительством Курдистана (РПК) и российской компанией «Роснефть», направленная на сотрудничество в сфере добычи, создания инфраструктуры, логистики и маркетинга, имеет как положительные, так и отрицательные стороны.

С точки зрения положительных последствий оно привлекает крупного игрока с его финансированием и техническим опытом, и что особенно важно, из страны, которая имеет большой опыт работы со сложными нефтегазовыми проектами. Но с отрицательной стороны соглашение «укрепляет доверие Курдистана к сделкам по предоплате, которые потенциально могут нанести очень серьезный ущерб», – сказал Newsbase на прошлой неделе источник в ближневосточной нефтегазовой отрасли.

«После волны негативных новостей от иностранных компаний, работающих в Курдистане, весть о том, что одна из крупнейших мировых компаний масштаба «Роснефти» хочет работать здесь, является серьезным пиар-аргументом (для этой полуавтономной территории)», – сказал источник.

В течение последних двух недель базирующийся в ОАЭ консорциум, включающий Dana Gas (один из крупных инвесторов в нефтегазовую отрасль Курдистана), Crescent Petroleum и Pearl Petroleum, объявил о том, что выиграл дело против РПК в Лондонском международном арбитражном суде с присуждением ему $121 млн. Это связано с невыплатой компенсаций за производство СПГ и конденсата в период с 30 июня 2015 года по 31 марта 2016 года. Такое решение последовало за присуждением в июле 2015 года компенсации в $1,96 млрд за ранее неоплаченные счета, которое подтвердило долгосрочные контрактные права заявителей.

Кроме того, положительным является тот факт, что крупные российские нефтяные компании имеют обширный опыт в добыче углеводородов на неэффективных нефтегазовых площадках и в быстром увеличении добычи на сравнительно слабо развитых участках.

«Нефтяная и газовая промышленность России в 1990-е годы была в руинах из-за малой или наоборот избыточной добычи на многих участках, но из-за экономической необходимости российским нефтяным компаниям пришлось переломить эту ситуацию, так что их технологическая вооруженность и качество персонала не имеют себе равных», – сказал Newsbase Кристофер Кук, директор консалтинговой компании Wimpole International.

По причине низкой степени разведанности многие ключевые нефтяные месторождения Курдистана в недавнем прошлом казались неэффективными – в том числе такие, как Taq Taq, Shaikan и Tawke. Это обстоятельство усугублялось продолжающимися спорами по невыплаченным долгам участвующим в проектах нефтяным компаниям.

Действительно, помимо широко освещенного в СМИ долга Dana Gas, долг DNO, другой нефтяной компании, действующей в Курдистане, по состоянию на ноябрь прошлого года составлял около $1 млрд. и был почти равен капитализации этой компании.

В то же время, «Роснефть» рассматривает Курдистан как поле своего долгосрочного стратегического интереса, который расширяет географию мирового присутствия компании, сказал в интервью Newsbase на прошлой неделе экс-министр энергетики России Игорь Юсуфов, ранее бывший также председателем совета директоров «Роснефти».

«В историческом контексте (начало работы «Роснефти» в Курдистане) должно рассматриваться как продолжение российско-иракских торговых связей, истоки которых восходят к Средневековью, – сказал он. – Это позволит открыть новые рынки для нефти из Курдистана, которая будет в плановом порядке поставляться в расширяющуюся во всем мире систему переработки «Роснефти», – добавил он.

Кроме того, Юсуфов сообщил NewsBase, что эта недавняя сделка является частью более широкого плана компании «Роснефть» по расширению присутствия в Ираке в целом: в прошлом месяце сообщалось, что российский энергетический гигант начал бурение своей первой поисковой скважины на блоке 12 в Ираке.

Скважина «Салман-1» достигнет глубины 4245 метров через целевой горизонт Курра-Чине, за которым последует дальнейшее тестирование пяти перспективных слоев. «Это важный шаг в расширении присутствия «Роснефти» в этой стране», – сказал Юсуфов.

Со стороны Курдистана министр природных ресурсов РПК Ашти Хаврами подчеркнул на прошлой неделе, что участие «Роснефти» дало Эрбилю первого крупного партнера и открыло новые рынки для региона с учетом того, что «Роснефть» имеет крупные нефтеперерабатывающие заводы как в Европе (Германия), так и в Азии (Индия).

Http://corporationenergy. ru/press/reports/1003171/?print=Y

Нефтеперерабатывающий завод в капотне официальный сайт

Установки от экстрасенса 700х170

Реконструкция АТ-ВБ «Товарный парк котельного топлива 2х30000 м3 №523, 533».

Московский НПЗ запустил программу обучения специалистов для работы на строящейся комбинированной установке переработки нефти « Евро+”. Современный комплекс « Евро+” — это один из ключевых проектов второго этапа модернизации МНПЗ, которую с 2011 года ведет компания « Газпром нефть». «Евро+” позволит вывести из эксплуатации пять установок предыдущего поколения и увеличить выпуск топлива высокого экологического класса Евро-5. Инвестиции в проект составляют 98 млрд рублей. Завершение строительства комплекса запланировано на осень 2018 года.

Московский НПЗ ПАО « Газпром нефть»

Уровень модернизации производства в год 80-летия Московского нефтеперерабатывающего завода достигнет 80%. С завершением строительства новой комбинированной установки переработки нефти « Евро+” из 40 технологических объектов предприятия 32 будут новыми или модернизированными. Внедрение новых технологий и использование современного оборудования ведущих российских производителей — задача, которую МНПЗ успешно решает в результате масштабной модернизации, проводимой компанией « Газпром нефть» с 2011 года.

Программный комплекс для учета энергоресурсов « Энергосфера 8», разработанный инженерами компании « Прософт-Системы», получил новые возможности для эффективной работы с данными информационно-измерительной системы. С появлением приложения « Энергосфера Абонент» пользователи web-кабинета могут оперативно выполнить сверку показаний и проанализировать потребление не только со стационарных рабочих мест, но с мобильных устройств — планшетов и смартфонов.

НП «Совет по товарным рынкам» ( объединяет независимых участников топливного рынка) обеспокоен кризисной ситуацией на рынке топлива, говорится в сообщении организации.

«Критическая ситуация характеризуется тем, что сегодня, 28 марта 2018 года, биржевые цены на бензины достигли своих исторических максимумов за все время проведения биржевых торгов», — указывают в объединении.

В 2017 году специалисты Московского НПЗ реализовали 45 мероприятий в области повышения производственной эффективности. Совокупный экономический эффект от повышения эффективности производства по итогам года достиг 1,3 млрд рублей. Работы проведены на 25 технологических объектах предприятия. Наибольший экономический эффект предприятие получило от модернизации установки первичной переработки нефти ЭЛОУ-АВТ-6 , благодаря чему эффективность работы печей возросла на 16 п. п. до 83% Также были реализованы проекты по увеличению выпуска компонентов высокооктанового бензина на установке каталитического риформинга и снижению нагрузки на технологическое оборудование установки висбрекинга.

« Газпром нефть», Федеральная служба по надзору в сфере природопользования, Министерство связи и массовых коммуникаций РФ в рамках российского инвестиционного форума в Сочи подписали соглашение о взаимодействии. Цель соглашения — реализация пилотного проекта по внедрению в нефтеперерабатывающей промышленности автоматизированных систем мониторинга воздуха с применением технологий интернета вещей. Подписи под документом поставили председатель Правления « Газпром нефти» Александр Дюков и заместитель Министра природных ресурсов и экологии РФ — руководитель Федеральной службы по надзору в сфере природопользования ( Росприроднадзор) Артем Сидоров.

На площадке строительства современной комбинированной установки переработки нефти « Евро+” Московского НПЗ выполнено более 80% работ. «Евро +” — один из ключевых проектов второго этапа комплексной модернизации МНПЗ, которую с 2011 года ведет компания « Газпром нефть». «Евро+” позволит вывести из эксплуатации пять установок предыдущего поколения и повысить выпуск топлива класса Евро-5. Инвестиции в проект составляют 98 млрд рублей.

Компания публикует предварительные данные финансовой отчетности за 2017 год

    Ожидаемая чистая прибыль « Газпром нефти» за 2017 год — 253 млрд руб., рост к 2016 году — 26,5%; Ожидаемая скорректированная EBITDA* за 2017 год — 551 млрд руб., рост на 20,8% к аналогичному периоду прошлого года; Ожидаемый положительный свободный денежный поток ( FCF) за 12 месяцев 2017 года — 65 млрд руб.

« Газпром нефть» публикует неаудированные консолидированные данные финансовой отчетности, подготовленные в соответствии с Международными Стандартами Финансовой Отчетности ( МСФО) за 12 месяцев 2017 года.

Погрузка ( экспорт и внутренние перевозки) нефтепродуктов Омским НПЗ на станции Комбинатская по итогам 2017 года составила 12,54 млн тонн, что ниже, чем в 2016 году на 1,6%. Доля погрузки предприятия от общего объема составляет 8,8%.

АО «Транснефть — Верхняя Волга» завершило строительство головной нефтепродуктоперекачивающей станции ( ГПС) «Шилово-3» ( с. Мосолово, Шиловский район, Рязанская обл). Строительство было выполнено в рамках реализации инвестиционного проекта по увеличению объемов транспортировки авиационного керосина в Московский регион с 1,5 до 4 млн тонн в год.

22 декабря Совет директоров « Газпром нефти» рассмотрел предварительные итоги исполнения инвестиционной программы и бюджета в 2017 году, а также планы на 2018 год.

В 2017 году объем добычи углеводородов « Газпром нефти» ожидается на уровне 89,8 млн тонн н. э., что на 4,2% превысит объем добычи в 2016 году. Годовой объем переработки по предварительным оценкам составит 39,7 млн тонн. Оптимальный режим загрузки НПЗ позволил обеспечить максимально возможную при текущей рыночной конъюнктуре доходность нефтепереработки. Объем премиальных продаж нефтепродуктов ожидается в размере 25,6 млн тонн, что превышает показатель 2016 года на 2%.

Http://energybase. ru/downstream/mnpz-gazprom-neft

Промзоны занимают четверть территории Москвы. Сейчас значительная часть их пустует. Например, когда на одной из промышленных площадок города в Южном Бутово закрылся двухэтажный кирпичный завод, не помнят даже местные жители. В пустом помещении склада на территории промзоны бизнесмен Вячеслав Ковалев организовал свое предприятие. В неотапливаемом помещении он в компании четырех работников из Узбекистана на двух станках делает железные крючки, на которых в большинстве московских супермаркетов развешивают шоколадные батончики.

Свое производство Вячеслав организовал пять лет назад и уже два раза менял территорию. «Первый офис был в Дубровке, затем в Люблино, теперь – Южное Бутово, все на территории промзон», – рассказывает предприниматель. Обстановка от места к месту не меняется: неработающие цеха становятся для бизнесменов заводом, офисом и кухней. Из удобств есть только электричество.

Грозить сокращениями столичные власти начали в середине марта. На одном из совещаний Сергей Собянин подсчитал, что из 27 тыс. га промзон две трети используются не по назначению. Сколько там работает предприятий, таких, как у Вячеслава Ковалева, не знает никто.

По словам чиновников из департамента экономической политики и развития города, планам по выводу промзон уже 20 лет, но дальше них дело еще не шло. Пока в ведомстве готовят документы и просчитывают варианты реализации идеи.

Депутат Мосгордумы Андрей Клычков полагает, что вначале нужно выяснить, почему собственники или арендаторы довели свое хозяйство до такого состояния. «В первую очередь следует провести ревизию документов. В Москве большие проблемы с правом собственности, многие его получали незаконным путем. Так мы и узнаем, почему столько предприятий оказалось разорено или уничтожено», – объясняет парламентарий.

Помимо «пустых» промзон в городе еще сохранились функционирующие производства. Но и здесь встает вопрос, насколько они полезны столице. Например, плохая экологическая ситуация складывается в районах Марьино, Люблино, Капотня, Братеево, рядом с которыми работает нефтеперерабатывающий завод. Выводить его за пределы города власти не намерены, поскольку на него приходится половина всех объемов промышленности столицы. По словам Сергея Собянина, до 2020 года будет проведена реконструкция завода, вложат в нее около 66 млрд рублей, это позволит сократить вредные выбросы в 2,5 раза.

Что же касается переезжающих промзон, то в оценке того, как этот процесс повлияет на ситуацию с рабочими местами в городе, эксперты расходятся. Директор Института проблем глобализации Михаил Делягин полагает, что переводить узкотехнологичные предприятия с их нынешнего местоположения нецелесообразно. «В советское время их специально ставили в центре городов, потому что работникам было выгодно жить рядом с ними. Сейчас рабочие просто не переедут: зарплаты маленькие, многие работают на одном энтузиазме. Тем более неясно, куда именно их денут», – говорит эксперт.

Старший экономист компании экспертного консультирования «Неокон» Олег Григорьев, напротив, считает, что переезд положительно повлияет на ситуацию с рабочими местами. «Если говорить честно, то большинство работников промышленных предприятий живут далеко не в центре, а на окраине или за городом, – замечает он. – Плюсов будет больше: потоки рабочей силы станут более локальными и принесут много пользы жителям городов ближайшего Подмосковья».

Пока власти примериваются, кто «переедет», а кто реконструируется, вопрос о том, что будет с освободившейся территорией, волнует все больше людей. Строительные аналитики уже подсчитали, что в пределах Третьего транспортного кольца (ТТК) может освободиться площадь от трех до 11 гектаров, которые могли бы подлежать комплексной застройке. Доходы от продажи жилья, построенного там, могут составить 800 млрд долларов.

Андрей Клычков замечает, что сегодня важно строить не офисы и жилые кварталы, а социально значимые объекты. «Я понимаю, что город и бизнесмены ищут для себя максимальную выгоду. Но важно, чтобы не получилось, что девелоперы продадут жилье с прибылью 3000%, которое может позволить себе 1% населения страны, а места для больниц, школ, садиков или инновационных предприятий опять не хватит», – сетует депутат.

Http://www. moscow. allbusiness. ru/NewsAM/NewsAMShow. asp? ID=50638

В Москве снова неприятно пахнет. На этот раз горожане учуяли сразу несколько подозрительных запахов в разных районах столицы. На юго-востоке по старой традиции чувствуется едкий сероводород (по данным Мосэкомониторинга, его порог запаха превышен до сих пор). Ну а гарь можно унюхать и на северо-западе, и на севере, и на юге города. «МК» попытался выяснить, что и почему отравляет и без того не чистый столичный воздух.

«Кто еще чувствовал запах гари в ночь с 15 на 16 апреля? Воняло практически от «Сити» и до Ополчения, небольшое задымление наблюдается тоже. Что где горит или сжигают, кто знает?» — такие сообщения начали появляться в интернет-сообществах разных районов — Жулебина, Медведкова, Новогиреева, Нахабина, Тушина, Щукина, Сокола, Очакова, Раменок, Хамовников, Тропарева и Академического.

География такая, что кажется, заволокло, как в 2010-м, всю Москву. Люди описывали одно и то же — стойкий запах гари, чего-то жженого. Москвичи массово закрывали окна, увидев за окном затянувшую район дымку. Основная причина неприятного запаха, которую называют экологи, — пал сухой травы. Эту же версию озвучили и в Департаменте природопользования столицы: «В данных метеоусловиях уровень загрязнения повышается за счет накопления загрязняющих веществ, повышенные концентрации которых могут стать причиной появления в атмосферном воздухе различных запахов. Кроме того, источниками запахов гари могут быть поджоги травы».

— Запах гари связан с тем, что весной, хоть это и запрещено, проводится подпал сухой травы, оставшейся с прошлого лета, — разъяснил «МК» сопредседатель Союза экологических организаций города Москвы Андрей Фролов. — В это время трава может и самовоспламеняться, а гарь ветром разносится по городу.

Гореть могли зеленые зоны города. Очевидцы засняли на видео крупный пожар в Лосином Острове, местные жители рассказывают о травопале на природных территориях в Крылатском. Между тем, согласно интернет-карте пожаров, обновляющейся в реальном времени, 15 апреля столица буквально полыхала в кольце из огня. Особенно припекало на юге и на северо-западе от города. Экологи объяснили, что едкий запах дыма ощущается именно ночью, потому что днем взвешенные частицы уходят в верхние слои атмосферы, а в ночное время суток сажа опускается поближе к земле.

18 апреля около столицы, согласно интернет-данным, осталась всего пара «горячих» точек. Согласно карте погоды, концентрация взвешенных частиц гари PM10 в пределах нормы.

Однако реальной экологической проблемой экологи называют вовсе не сажу, а сероводород. «МК» уже не раз писал о большой беде юго-востока столицы: из-за противного едкого запаха жители Капотни, Жулебина и других районов вынуждены жить с закрытыми окнами и стараться не выходить на улицу без необходимости.

На днях Мосэкомониторинг опять объявил о превышении порога запаха сероводорода от 1 по 5 ПДК. В то же время в ночь на 16 апреля концентрация пахучего газа в воздухе в отдельных районах превысила норму в 20,5 раза.

«В сложившейся обстановке Росгидрометом были объявлены неблагоприятные метеоусловия с 20.00 16 апреля по 10.00 17 апреля, на предприятия города и области были переданы предупреждения о сокращении выбросов в атмосферу. Тем не менее в условиях накопления выбросов отмечены превышения установленных нормативов», — отметили в Департаменте природопользования.

Выбрасывать сероводород в атмосферу могли на люберецких очистных сооружениях или на нефтеперерабатывающем заводе в Капотне. В любом случае, даже если источник неприятного запаха находится за пределами города, страдать вынуждены именно москвичи, а значит, наболевшая проблема так и не решена.

Принюхавшиеся жители Осеннего бульвара, что в Крылатском, обнаружили, что у них в районе пахнет совсем не тем, чем надо, а именно канализацией. Напомним, что 8 декабря прошлого года столицу уже накрывал этот адский аромат — тогда власти нашли причину вони на мусорном полигоне в Балашихе. Сейчас там ведутся работы по рекультивации, подрядчик укрывает свалку временной геомембранной пленкой. Неизвестно, был ли на Осеннем бульваре действительно прорыв канализации (это многое бы объяснило), но эколог Фролов отмечает, что в Крылатском мог аукнуться сероводород из Капотни.

— Во вторник был южный и юго-западный ветер, — объясняет эксперт. — Поэтому запах мог распространяться с юго-востока вдоль Москвы-реки. Уровень реки метров на сто ниже того, что вокруг, а сероводород — тяжелый газ, он стелется по земле. Вот так по руслу реки он мог дотянуться до центра города и дальше.

. В среду, 18 апреля, в Департаменте природопользования «МК» обнадежили, что «в ближайшие сутки Москва окажется под влиянием циклона, метеоусловия будут способствовать рассеиванию выбросов в атмосфере».

Опубликован в газете “Московский комсомолец” №27666 от 19 апреля 2018 Тэги: Газ, Пожар, Погода, Власть Места: Москва

Http://www. mk. ru/moscow/2018/04/18/serovodorod-i-gar-v-stolice-opyat-plokho-pakhnet. html

Столичные власти смогут добиться того, чтобы деятельность нефтеперерабатывающего завода в Капотне, расположенного на юго-востоке города, не наносила вред окружающей среде. Об этом сообщила депутат Московской городской думы Зоя Зотова, возглавляющая комиссию по экологической политике.

“Я считаю, что в наших силах заставить их работать в соответствии с законодательством”, – заявила она.

Кроме того, З. Зотова подчеркнула, что столичный парламент не поддержит инициативу депутатов Московской областной думы и Госдумы закрыть это нефтеперерабатывающее предприятие. “МНПЗ – это завод, который на 50% обеспечивает топливом Москву и Московскую область, завод, который отстроен, на котором идет реконструкция, в который вложены капитальные средства”, – напомнила депутат Мосгордумы.

В ноябре минувшего года жители ряда районов Москвы, в том числе и центра города, несколько дней ощущали неприятный запах на улице. Анализ взятых проб воздуха показал многократное превышение допустимого содержания сероводорода. В Министерстве природных ресурсов и экологии РФ посчитали, что зловонное облако накрыло столицу, скорее всего, по вине Московского нефтеперерабатывающего завода, который принадлежит компании “Газпром-нефть”.

Главное управление МВД России по Москве по результатам прокурорской проверки возбудило уголовное дело. Если Московский НПЗ все же признают виновным, его руководству придется выплатить штраф до 250 тысяч рублей. Еще одним наказанием может стать остановка работы предприятия на срок до 90 дней.

Незадолго до новогодних праздников зловоние отмечалось в столичном районе Жулебино и городе Люберцы, от которых МНПЗ расположен сравнительно близко. Всего же в 2014 году в департамент природопользования и охраны окружающей среды Москвы поступило свыше четырех тысяч жалоб на качество воздуха.

Срок полномочий Мосгордумы шестого созыва истекает в сентябре 2019 года.

Суд постановил, что осенний выброс сероводорода на НПЗ был законным: оказалось, что у завода есть разрешение на выбросы вредных веществ в атмосферу, пусть и превышающие нормы в тысячи раз, сообщила газета “Известия.

Так что теперь обещание депутата теряет смысл: все было в соответствии с нормами закона.

Http://www. obeschania. ru/documents/promises/npz-kapotnya-zotova

Очередное происшествие на юго-востоке столицы подтвердило справедливость требований Московского городского отделения ЛДПР убрать промышленные предприятия и заводы за пределы города.

В Капотне загорелось мазутное пятно на реке. Недалеко от места ЧП находится нефтеперерабатывающий завод. Руководство НПЗ подтвердило, что пожару предшествовала авария на трубопроводе, который проходит по дну акватории.

Столб огня и черного дыма, который было хорошо видно за несколько десятков километров от места ЧП, вызвал панику у горожан. Местные жители жаловались в социальных сетях и микроблогах, что им трудно дышать. Многим понадобилась помощь врачей. Специалисты МЧС рекомендовали людям держаться как можно дальше от зоны выброса вредных веществ в атмосферу, но те, кто живет недалеко от места возгорания, по понятным причинам сделать этого не могли.

Ущерб, причиненный экологии районов Марьино и Братеево, еще предстоит подсчитать. Вред, нанесенный здоровью местных жителей, оценивать, судя по всему, не будет никто, кроме них самих. А между тем, подобной ситуации можно было избежать. Несколько месяцев подряд активисты Московского городского отделения ЛДПР требуют закрыть НПЗ Капотни и перенести промышленные предприятия за пределы города.

«На мой взгляд, ситуация с НПЗ в Капотне дошла до критической точки. До этого завод медленно, но регулярно травил горожан выбросами в воздух сероводорода и оксида азота. Теперь авария на трубопроводе, пожар и загрязнение окружающей среды. Сколько это будет еще продолжаться? Мы требуем закрыть нефтеперерабатывающий завод, либо убрать его за пределы Москвы. Это один из пунктов программы действий ЛДПР в столице. Уверен, совместными усилиями, при помощи неравнодушных граждан нам удастся этого добиться», – подчеркнул Координатор Московского городского отделения ЛДПР Борис Чернышов.

«Мы заставим руководство завода считаться с мнением москвичей», – добавил он.

Http://ldpr. ru/events/refinery_kapotnya_again_poisons_the_life_of_muscovites/

Ближайшие к компании «МОСКОВСКИЙ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД» станции метро: не указано

FUJIFILM FinePix Z5fdFUJIFILM Игра Домино. Подарочное изданиеИгра Paulmann. Шина 0,5м, макс. 100Вт.Paulmann. Paulmann. Питание электроэнергией для шинной системы PHANTOM 230V L&E max.1000W 230V титанPaulmann. Paulmann. Cветильник для шинной системы RAIL 12V L&E Techno 1x35W GU5,3 12V железо шероховатое (B-30mm)Paulmann. Настольная игра Когда в последний раз…Настольная Paulmann. Лампа галогенная 12V 2х20W GU4 30°FTD flood MR11 Akzent (D-35mm, H-35mm) (2000h) алюминийPaulmann. Paulmann. Светильник настенный “Яс” железо матовое 1*G9/25W Paulmann. Все товарыДобавить товар

Это открытая группа. Вы можете добавить себя к участникам данной группы.

Если Вы являетесь представителем компании «МОСКОВСКИЙ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД» и считаете, что данные ошибочны, Вы можете запросить их изменение нашими менеджерами.

Если Ваш вопрос касается удаления информации о компании или отзывов, предлагаем Вам ознакомиться с правилами.

Пожалуйста оставляйте более развёрнутый комментарий о компании. Если Вы чем-либо не довольны, то напишите конкретный факт, дату и фамилию сотрудника организации, не устраивающего Вас. Также, по-возможности, оставьте свои контактные данные.

Http://www. mosname. ru/moskovskij-neftepererabatyvayushchij. shtml

МОСКВА, 3 июн – РИА Новости. Возгорание произошло в пятницу на подстанции, расположенной на территории нефтеперерабатывающего завода (НПЗ) в московском районе “Капотня”, сообщила РИА Новости пресс-секретарь префектуры Юго-Восточного административного округа Мария Ермакова.

“Горела вторая трансформаторная подстанция, было большое задымление. Однако в настоящее время возгорание ликвидировано. Происшествие никак не отразилось на работе НПЗ”, – сказала собеседница агентства.

Как сообщил РИА Новости источник в правоохранительных органах столицы, на пульт дежурного поступило сообщение о задымлении в трехэтажном кирпичном здании электроподстанции. По приезду спасателей три этажа здания были окутаны дымом. Общая площадь задымления составляла 30-50 квадратных метров.

По данным столичного управления МЧС РФ, площадь возгорания составила 10 квадратных метров. Пожар был потушен в 11.30. Пострадавших нет.

Версия 5.1.11 beta. Чтобы связаться с редакцией или сообщить обо всех замеченных ошибках, воспользуйтесь формой обратной связи.

Сетевое издание РИА Новости зарегистрировано в Федеральной службе по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций (Роскомнадзор) 08 апреля 2014 года. Свидетельство о регистрации Эл № ФС77-57640

Учредитель: Федеральное государственное унитарное предприятие “Международное информационное агентство “Россия сегодня” (МИА “Россия сегодня”).

Регистрация пользователя в сервисе РИА Клуб на сайте Ria. Ru и авторизация на других сайтах медиагруппы МИА «Россия сегодня» при помощи аккаунта или аккаунтов пользователя в социальных сетях обозначает согласие с данными правилами.

Пользователь обязуется своими действиями не нарушать действующее законодательство Российской Федерации.

Пользователь обязуется высказываться уважительно по отношению к другим участникам дискуссии, читателям и лицам, фигурирующим в материалах.

Публикуются комментарии только на тех языках, на которых представлено основное содержание материала, под которым пользователь размещает комментарий.

На сайтах медиагруппы МИА «Россия сегодня» может осуществляться редактирование комментариев, в том числе и предварительное. Это означает, что модератор проверяет соответствие комментариев данным правилам после того, как комментарий был опубликован автором и стал доступен другим пользователям, а также до того, как комментарий стал доступен другим пользователям.

    не соответствует тематике страницы; пропагандирует ненависть, дискриминацию по расовому, этническому, половому, религиозному, социальному признакам, ущемляет права меньшинств; нарушает права несовершеннолетних, причиняет им вред в любой форме; содержит идеи экстремистского и террористического характера, призывает к насильственному изменению конституционного строя Российской Федерации; содержит оскорбления, угрозы в адрес других пользователей, конкретных лиц или организаций, порочит честь и достоинство или подрывает их деловую репутацию; содержит оскорбления или сообщения, выражающие неуважение в адрес МИА «Россия сегодня» или сотрудников агентства; нарушает неприкосновенность частной жизни, распространяет персональные данные третьих лиц без их согласия, раскрывает тайну переписки; содержит ссылки на сцены насилия, жестокого обращения с животными; содержит информацию о способах суицида, подстрекает к самоубийству; преследует коммерческие цели, содержит ненадлежащую рекламу, незаконную политическую рекламу или ссылки на другие сетевые ресурсы, содержащие такую информацию; имеет непристойное содержание, содержит нецензурную лексику и её производные, а также намёки на употребление лексических единиц, подпадающих под это определение; содержит спам, рекламирует распространение спама, сервисы массовой рассылки сообщений и ресурсы для заработка в интернете; рекламирует употребление наркотических/психотропных препаратов, содержит информацию об их изготовлении и употреблении; содержит ссылки на вирусы и вредоносное программное обеспечение; является частью акции, при которой поступает большое количество комментариев с идентичным или схожим содержанием («флешмоб»); автор злоупотребляет написанием большого количества малосодержательных сообщений, или смысл текста трудно либо невозможно уловить («флуд»); автор нарушает сетевой этикет, проявляя формы агрессивного, издевательского и оскорбительного поведения («троллинг»); автор проявляет неуважение к русскому языку, текст написан по-русски с использованием латиницы, целиком или преимущественно набран заглавными буквами или не разбит на предложения.

Пожалуйста, пишите грамотно — комментарии, в которых проявляется пренебрежение правилами и нормами русского языка, могут блокироваться вне зависимости от содержания.

Администрация имеет право без предупреждения заблокировать пользователю доступ к странице в случае систематического нарушения или однократного грубого нарушения участником правил комментирования.

Пользователь может инициировать восстановление своего доступа, написав письмо на адрес электронной почты moderator@rian. ru

    Тема – восстановление доступа Логин пользователя Объяснения причин действий, которые были нарушением вышеперечисленных правил и повлекли за собой блокировку.

Если модераторы сочтут возможным восстановление доступа, то это будет сделано.

В случае повторного нарушения правил и повторной блокировки доступ пользователю не может быть восстановлен, блокировка в таком случае является полной.

Http://ria. ru/moscow/20110603/383685772.html

Очередное происшествие на юго-востоке столицы подтвердило справедливость требований Московского городского отделения ЛДПР убрать промышленные предприятия и заводы за пределы города.

В Капотне загорелось мазутное пятно на реке. Недалеко от места ЧП находится нефтеперерабатывающий завод. Руководство НПЗ подтвердило, что пожару предшествовала авария на трубопроводе, который проходит по дну акватории.

Столб огня и черного дыма, который было хорошо видно за несколько десятков километров от места ЧП, вызвал панику у горожан. Местные жители жаловались в социальных сетях и микроблогах, что им трудно дышать. Многим понадобилась помощь врачей. Специалисты МЧС рекомендовали людям держаться как можно дальше от зоны выброса вредных веществ в атмосферу, но те, кто живет недалеко от места возгорания, по понятным причинам сделать этого не могли.

Ущерб, причиненный экологии районов Марьино и Братеево, еще предстоит подсчитать. Вред, нанесенный здоровью местных жителей, оценивать, судя по всему, не будет никто, кроме них самих. А между тем, подобной ситуации можно было избежать. Несколько месяцев подряд активисты Московского городского отделения ЛДПР требуют закрыть НПЗ Капотни и перенести промышленные предприятия за пределы города.

«На мой взгляд, ситуация с НПЗ в Капотне дошла до критической точки. До этого завод медленно, но регулярно травил горожан выбросами в воздух сероводорода и оксида азота. Теперь авария на трубопроводе, пожар и загрязнение окружающей среды. Сколько это будет еще продолжаться? Мы требуем закрыть нефтеперерабатывающий завод, либо убрать его за пределы Москвы. Это один из пунктов программы действий ЛДПР в столице. Уверен, совместными усилиями, при помощи неравнодушных граждан нам удастся этого добиться», – подчеркнул Координатор Московского городского отделения ЛДПР Борис Чернышов.

«Мы заставим руководство завода считаться с мнением москвичей», – добавил он.

Http://ldpr61.ru/ldpr/1681-neftepererabatyvayuschiy-zavod-kapotni-snova-otravlyaet-zhizn-moskvicham. html

Московский НПЗ намерен увеличить производство светлых нефтепродуктов и планирует потратить на эти цели почти $2 млрд. Результатом может стать 50- процентный рост производства автомобильного бензина. Однако эксперты считают, что баланс на рынке топлива московского региона вряд ли изменится, а цены на бензин не упадут, так как акцизы растут ежегодно и темпы их роста опережают темпы роста производства топлива.

Московский нефтеперерабатывающий завод (МНПЗ) направит 62 млрд рублей ($1,9 млрд) на строительство нового комплекса глубокой переработки. Инвестиции запланированы на 2016-2019 годы.

Мощность установки гидроочистки бензина каталитического крекинга, предназначенной для выпуска бензинов со сверхнизким содержанием серы, составляет 1,2 млн тонн в год.

"С 2015 г. санитарно-защитная зона полностью уйдет из жилой застройки", – пообещал Егизарьян. Об этом сообщает РИА "Новости".

Он уточнил, что второй этап реконструкции завода завершится к концу 2015 г. "Реконструкция завода – ключевой для нас проект в смысле сокращения санитарно-защитной зоны. Мы полностью уйдем из жилых районов и высвободим для реконструкции или жилой застройки более чем 500 гектаров земли", – сказал Егизарьян.

Как рассказал гендиректор, в прошлом году было завершено строительство закрытых механических очистных сооружений, которые на 97 процентов снизили вредные выбросы предприятия в атмосферу.

После завершения в следующем году реконструкции установки производства серы, а в 2015 строительства финальных очистных сооружений, вредные выбросы вообще перестанут попадать в жилые районы. "Это самый главный итог вашей работы",- констатировал Сергей Собянин.

Освобожденная территория площадью более 500 га может быть отдана под застройку, уточнил Егизарьян.

На заводе врио мэра осмотрел установку гидроочистки бензина каталитического крекинга, которая была запущена в мае 2013 года. Егизарьян сообщил, что установка позволяет производить 1,2 млн т компонентов бензина класса "Евро – 5" в год.

Ключевой проект до конца 2014 года – сокращение санитарно-защитной зоны.

Сергей Собянин, временно исполняющий обязанности мэра Москвы: – Санитарная зона завода уйдет из жилых районов Братеево, Капотня.

Аркадий Егизарьян, генеральный директор ОАО "Газпромнефть-МНПЗ": – Мы полностью уйдем из жилых районов и высвободим для реконструкции или жилой застройки более 500 гектаров земли.

"Это имеет для города Москвы колоссальное значение, потому что бензин этого класса уменьшает вредные выбросы просто в десятки раз", – заявил врио мэра Москвы Сергей Собянин в ходе посещения МНПЗ.

По словам Собянина, в Москве за последние три года было реконструировано около 200 заправок из 700.

"Газпромнефть – Московский НПЗ" – дочернее предприятие "Газпром нефти". Установленная мощность завода составляет 12,15 млн тонн в год. Предприятие производит автомобильные бензины, дизельное, судовое и авиационное топливо, мазут, высокооктановые добавки к автомобильным бензинам, битумы и газы различного назначения. Завод занимает ведущие позиции в производстве высокооктановых бензинов и дизельных топлив, обеспечивая порядка 40 проц потребностей Московского региона в нефтепродуктах.

"Газпром нефть" и Total в прошлом году договорились создать совместное предприятие по производству полимерно-битумных вяжущих (ПБВ) и битумных эмульсий на базе "Московского НПЗ". Объем производства может достигнуть 60 тыс. тонн в год.

Инвестиции в СП сторонами планируются в равных долях, как и распределение прибыли. Total гарантирует поставки компонентов, "Газпром нефть" – поставку сырья, исходного битума.

Предполагается в результате введения комплекса в действие увеличить выход светлых нефтепродуктов до 82%, глубина переработка нефти возрастет до 98%, производство собственной электрической энергии возрастет на 40%. Также завод сможет полностью обеспечить свои потребности в тепловой энергии.

Установленная мощность МНПЗ составляет 12,15 миллиона тонн нефти в год. Предприятие производит автомобильные бензины, дизельное, судовое и авиационное топливо, мазут, высокооктановые добавки, битумы и газы различного назначения. Завод обеспечивает порядка 40% потребностей московского региона в нефтепродуктах.

Он добавил, что компания рассчитывает приступить к промышленному производству полимерно-модифицированных битумов в феврале-марте 2014 года.

В рамках СП на МНПЗ планируется наладить производство полимерно-битумных

Вяжущих и битумных эмульсий. Использование ПБВ существенно увеличивает межремонтные сроки службы покрытий автомобильных дорог.

В 2012 г Газпром нефть анонсировала проект создания на паритетной основе СП с Total для выпуска полимерного битума, который в несколько раз улучшает срок службы дорожного покрытия и не допускает появления глубокой колеи, что является основной проблемой дорог в Москве.

Собянина сопровождали директор МНПЗ Аркадий Егизарьян и предправления "Газпром нефти" Александр Дюков (" Газпром нефть" контролирует МНПЗ).

Мощность установки гидроочистки бензина каталитического крекинга, предназначенной для выпуска бензинов со сверхнизким содержанием серы, составляет 1,2 млн т в год. Объем инвестиций в строительство объекта составил 5,7 млрд руб. Мощность установки изомеризации легкой нафты составляет 650 000 т в год.

"Газпромнефть – Московский НПЗ" – дочернее предприятие "Газпром нефти". Установленная мощность завода составляет 12,15 млн тонн в год. Предприятие производит автомобильные бензины, дизельное, судовое и авиационное топливо, мазут, высокооктановые добавки к автомобильным бензинам, битумы и газы различного назначения. Завод занимает ведущие позиции в производстве высокооктановых бензинов и дизельных топлив, обеспечивая порядка 40% потребностей Московского региона в нефтепродуктах.

Всего "Газпром нефть" планирует инвестировать с 2013 по 2015 год более 50 млрд.

Http://webground. su/topic/2013/07/17/t300

Росприроднадзор признался, что в Москве в понедельник было обнаружено многократное превышение нормы содержания изопропилбензола в выбросах с Московского нефтеперерабатывающего завода.

Росприроднадзор признался, что в Москве в понедельник было обнаружено многократное превышение нормы содержания изопропилбензола в выбросах с Московского нефтеперерабатывающего завода. Представителям завода, который принадлежит “Газпром нефти”, уже вручили соответствующее уведомление, сообщил на оперативном совещании руководитель управления Росприроднадзора по ЦФО Константин Елисеев, которого цитирует “Интерфакс”.

Изопропилбензол, согласно Химической энциклопедии, является соединением бензола с пропиленом. При ингаляции вызывает острые и хронические поражения кроветворных органов, костного мозга, селезенки. Его содержание в воздухе сейчас – в 30 раз выше нормы.

Содержание ксилола оказалось более чем в два раза выше нормы, пропаналя (пропионового альдегида) – в 13 раз, сообщает “Эхо Москвы”. Ксилол способен вызывать острые поражения кроветворных органов, при прямом контакте с кожей – дерматит. Пары ксилола помогут победить комнатные растения.

– Среди причин резкого запаха фигурировал взрыв на нефтеперерабатывающем заводе

– В Росприроднадзоре пообещали серьезно наказать виновника распространения источника неприятного запаха

– В воздухе Москвы зафиксировано резкое превышение нормы ядовитого стирола

В пресс-релизе Greenpeace говорится, что станция “МНПЗ Капотня” в ночь с 9 на 10 ноября выявила увеличение загрязнения воздуха антропогенными источниками, а именно – неметановыми углеводородами, с 0,12 до 1,06 ПДК.

Между тем в “Газпром нефти” заявили, что на Московском НПЗ в производстве не используется изопропилбензол. Об этом сообщается в пресс-релизе компании, поступившем в редакцию “Газеты. Ru”.

“Завод также не использует ни одного реагента, который мог бы содержать в своем составе это вещество. Для синтезирования изопропилбензола необходима технология с использованием специального катализатора, такой технологической схемы на заводе не существует”, — говорится в сообщении.

Напомним, накануне жители разных районов Москвы начали жаловаться на резкий запах сероводорода в воздухе. По данным, которые приводил телеканал LifeNews, три человека обратились за медицинской помощью с головными болями. Однако затем экстренные службы города заявили, что никто от скверного запаха не пострадал.

При этом чем именно был вызван отвратительный запах в столице, точно сказать было сложно. Сначала в Мосэкомониторинге сообщили о превышении максимального разового норматива по сероводороду. Интернет-изданию “Йод” экологи сообщили, что выброс сероводорода произошел в результате аварии на Нефтеперерабатывающем заводе в районе Капотня, при чем концентрация сероводорода превысила допустимые нормы в шесть раз. Другой причиной называли “неисправность установки по переработке сероводорода”. На НПЗ это опровергали.

В районе Кожухово автоматическая станция контроля загрязнения атмосферы зафиксировала превышение предельно допустимых среднесуточных концентраций также по формальдегиду в 1,5 раза, и по стиролу – в 2,5 раза.

Большая концентрация стирола в воздухе поражает центральную и периферическую нервную систему, а также систему кроветворения и пищеварительный тракт.

Формальдегид негативно воздействует на генетический материал, репродуктивные органы, дыхательные пути, глаза, кожный покров. Оказывает сильное действие на центральную нервную систему.

Действие стирола можно нейтрализовать, разбрызгивая в помещении розовое масло: в его состав входит фенилэтиловый спирт, вступающий в химическую реакцию со стиролом. Формальдегид “убивает” раствор перекиси водорода.

У Московского НПЗ нет разрешения на выбросы в атмосферу на 2014 год, заявили официальные представители Минприроды. Отсутствие необходимых разрешений, напомнили в ведомстве, может стать причиной приостановки работы предприятия на срок до 90 дней.

Между тем член Совета при президенте РФ по правам человека Павел Чиков ранее предположил в Twitter, что уголовное дело в связи с выбросами отравляющих веществ в Москве возбуждено не будет. “Говорят, есть негласное правило по “Газпрому” дела не возбуждать”, – пояснил он.

Отметим, вчера на сайте мэрии никаких объяснений по поводу произошедшего не было. Сегодня на портале появилось сообщение, которое гласит, что Сергей Собянин потребовал тщательным образом провести расследование выброса в атмосферу загрязняющих веществ.

На фоне произошедшего депутаты задумались об увеличении штрафа за выброс сероводорода. Как пишут “Известия”, нарушителям, возможно, будет грозит не 200 тысяч рублей, как сейчас, а два миллиона.

Соответствующее обращение в Госдуму готовит председатель комиссии по общественной безопасности Общественной палаты РФ Антон Цветков. Председатель комитета Госдумы по природным ресурсам, природопользованию и экологии Владимир Кашин, со своей стороны, отметил, что “необходимость в этом назрела”.

“Штраф должен быть не 200 тысяч рублей, а минимум два миллиона рублей. К сожалению, санкции, которые имеются на данный момент, неэффективны. А вообще после того, что произошло, стоит задуматься и о введении уголовной ответственности”, – цитирует издание Цветкова.

Кашин, в свою очередь, заявил, что такое наказание для предприятий не ощутимо. “Они слишком прибыльные, чтобы для них был ощутим этот штраф. Он должен быть выше в десятки раз. И это простимулирует предприятия использовать дорогостоящие экозащитные установки”, – уверен депутат.

Http://www. gosrf. ru/news/16840/

Комсомольский нефтеперерабатывающий завод

Установки от экстрасенса 700х170

681007, Россия, Хабаровский край, г. Комсомольск-на-Амуре, ул. Ленинградская, д. 115

Комсомольский нефтеперерабатывающий завод расположен в городе Комсомольск-на-Амуре в Хабаровском крае и является частью вертикально интегрированной структуры НК «Роснефть» с момента ее основания. Мощность НПЗ составляет 7,0 млн т (51,2 млн барр.) нефти в год. Завод перерабатывает западносибирскую нефть, которая поставляется по системе трубопроводов АК «Транснефть» до узловых станций Уяр (неподалеку от Красноярска) и Зуй (рядом с Ангарском) и далее железнодорожным транспортом. Кроме того, завод перерабатывает нефть, добываемую Компанией на острове Сахалин и поставляемую на предприятие по нефтепроводу Оха — Комсомольск-на-Амуре. Завод специализируется на выпуске моторного топлива и авиакеросина.

Комсомольский НПЗ является одним из основных поставщиков нефтепродуктов на рынок Дальнего Востока. Завод также реализует нефтепродукты на экспорт через порт Ванино в Хабаровском крае и перевалочные мощности Находкинского терминала, входящего в структуру НК «Роснефть». Основными международными рынками сбыта НПЗ являются Япония, Южная Корея и Вьетнам.

1938 год. Решением Народного комиссариата топливной промышленности СССР было приянято решение о строительстве НПЗ в Комсомольске-на-Амуре. Предприятие строилось специально для переработки нефти, добытой на Сахалине.

1 декабря 1942 года. Пуск завода в эксплуатацию. Сразу же предприятие начало поставлять топливо на фронт. Изначально предполагалось, что нефтеперерабатывающий завод будет центром снабжения авиационным топливом Дальневосточного военного округа. Однако, впоследствии от такой концепции функционирования предприятия отказались и Комсомольский НПЗ занял своё место в топливно-энергетическом комплексе Дальнего Востока.

1952 год. Введен в эксплуатацию нефтепровод Оха – Комсомольск-на-Амуре.

1990-е. Предприятие было акционировано и включено в состав НК “Роснефть”.

2001 год. Запущен комплекс каталитического риформинга мощностью 450 тыс. т в год.

2002 год. Введены в строй установки изомеризации лёгкой нафты и первичной переработки нефти АВТ-2 мощность 2 млн тонн в год.

Http://ibprom. ru/komsomolskiy_npz

Полное название: Открытое акционерное общество “НК ” Роснефть”- Комсомольский нефтеперерабатывающий завод “

ОАО “НК “Роснефть – Комсомольский НПЗ” производит топливо различного назначения: авиационные и автомобильные бензины, реактивное топливо, дизельное топливо – арктическое, зимнее, летнее.

Мощность завода по переработке нефти составляет около 6 млн. тонн в год.

ОАО “НК “Роснефть – Комсомольский НПЗ” имеет выгодное географическое положение: оно связано железнодорожными и водными транспортными путями практически со всеми территориями Дальневосточного региона, основными портами Тихоокеанского побережья, поставляет нефтепродукты в Приморский край, Амурскую, Сахалинскую, Магаданскую, Камчатскую, Еврейскую автономную области. Находясь вблизи порта Ванино, с которым завод связан железной дорогой, предприятие имеет возможность экспортировать нефтепродукты в Японию, Южную Корею, Вьетнам и другие страны ЮВА.

Строительство Комсомольского – на – Амуре нефтеперерабатывающего завода было начато в соответствии с Постановлением СНК СССР, приказом по Наркомату тяжелой промышленности № 156-с от 27 ноября 1938 года и приказом по Главному Управлению по переработке нефти Центра и Востока № 215-с от 29 декабря 1938 года.

В эксплуатацию завод был введен 1 декабря 1942 года в составе одной атмосферной трубчатой установки мощностью 500 тыс. тонн нефти в год. В этом же году была сдана первая очередь нефтепровода Оха – Комсомольск-на-Амуре до Софийска, откуда нефть доставлялась баржами по Амуру, поэтому завод мог работать только в летнее время. Полностью нефтепровод был введен в эксплуатацию в августе 1952 года.

Акционерное общество “НК “Роснефть”- Комсомольский нефтеперерабатывающий завод образовалось путем акционирования на базе государственного предприятия в 1993 году.

Http://www. nge. ru/passport-description-12.htm

Комсомольский нефтеперерабатывающий завод — российский нефтеперерабатывающий завод, расположенный в Хабаровском крае в городе Комсомольск-на-Амуре. Юридическое название: ООО «РН-Комсомольский НПЗ». Занимает значительное место в нефтепереработке на российском Дальнем Востоке.

В 1938 году решением Народного комиссариата топливной промышленности СССР было принято решение о строительстве НПЗ в Комсомольске-на-Амуре. Предприятие строилось специально для переработки нефти, добытой на Сахалине.

Пуск завода в эксплуатацию состоялся 1 декабря 1942 года. Сразу же предприятие начало поставлять топливо на фронт. Изначально предполагалось, что нефтеперерабатывающий завод будет центром снабжения авиационным топливом Дальневосточного военного округа. Однако, впоследствии от такой концепции функционирования предприятия отказались и Комсомольский НПЗ занял своё место в топливно-энергетическом комплексе Дальнего Востока.

Первые 10 лет существования завод получал сырьё баржами по реке Амур. В 1952 году был введен в эксплуатацию нефтепровод Оха — Комсомольск-на-Амуре.

В начале 90-х годов предприятие было акционировано и включено в состав Роснефти.

В 1999 году была принята программа коренной реконструкции завода. Так, в 2001 году был запущен комплекс каталитического риформинга мощностью 450 тыс. т в год. В 2002 году введены установки изомеризации лёгкой нафты и первичной переработки нефти АВТ-2 мощность 2 млн тонн в год. На данный момент на модернизацию предприятия потрачено более $300 млн.

В 2007 году предприятие переработало 7,02 млн т нефти. Глубина переработки составила 60 %. Основные виды продукции предприятия на сегодняшний день: бензин, дизельное топливо, керосин, мазут. Продукция Комсомольского НПЗ не только реализуется на территории российского Дальнего Востока, но и экспортируется в Японию, Южную Корею и Вьетнам.

Предприятие получает сырьё не только по упоминавшемуся нефтепроводу Оха — Комсомольск-на-Амуре, но и западносибирскую нефть, которая поставляется по системе трубопроводов АК «Транснефть» до узловых станций Уяр (неподалеку от Красноярска) и Зуй (рядом с Ангарском) и далее железнодорожным транспортом.

На данный момент реализуется программа модернизации Комсомольского НПЗ. Так, планируется увеличение мощности предприятия до 8 млн т нефти в год, увеличение глубины переработки нефти до 95 %, выпуск продукции, соответствующей стандартам Евро-4 и Евро-5 и др.

В 2014 году достигнут максимальный объем переработки нефти – 7,6 млн тонн, что на 6,26 % (476 тыс тонн) выше показателя 2013 года. С августа 2015 Комсомольский НПЗ полностью перешел на выпуск топлив по стандарту «Евро-5» [1] .

Http://ru-wiki. org/wiki/%D0%9A%D0%BE%D0%BC%D1%81%D0%BE%D0%BC%D0%BE%D0%BB%D1%8C%D1%81%D0%BA%D0%B8%D0%B9_%D0%BD%D0%B5%D1%84%D1%82%D0%B5%D0%BF%D0%B5%D1%80%D0%B5%D1%80%D0%B0%D0%B1%D0%B0%D1%82%D1%8B%D0%B2%D0%B0%D1%8E%D1%89%D0%B8%D0%B9_%D0%B7%D0%B0%D0%B2%D0%BE%D0%B4

Комсомольский НПЗ

Адрес: 681007, Россия, Хабаровский край, Комсомольск-на-Амуре, ул. Ленинградская, 115

Комсомольский НПЗ (г. Комсомольск-на-Амуре) — подразделение «НК «Роснефть» с момента ее основания. Строительство завода началось в 1938 году, а в 1942 г. он был введен в эксплуатацию.

Мощность Комсомольского НПЗ — 8 млн т (58,5 млн барр.) нефти в год. Завод перерабатывает нефть Западной Сибири, которая поставляется по трубопроводам АК «Транснефть» до узловых станций Уяр (рядом с Красноярском) и Зуй (Ангарск) и далее — ж/д транспортом. Кроме того, НПЗ перерабатывает сахалинскую нефть, поставляемую по нефтепроводу Оха — Комсомольск-на-Амуре. Специализация НПЗ — производство моторных топлив и авиакеросина.

В 2012 г. завершена реконструкция установки каталитического риформинга, введен в строй блок предфракционирования сырья риформинга мощностью 1,5 млн т в год. Это позволило начать выпуск автомобильных бензинов экологических классов Евро 4 и 5. В 2015 г. продолжалось строительство комплекса гидрокрекинга-гидроочистки мощностью 3,65 млн т. в год.

    Торговля оптовая неспециализированная Деятельность вспомогательная прочая, связанная с перевозками Торговля оптовая твердым, жидким и газообразным топливом и подобными продуктами Деятельность агентов по оптовой торговле твердым, жидким и газообразным топливом и связанными продуктами Торговля оптовая моторным топливом, включая авиационный бензин Торговля розничная моторным топливом в специализированных магазинах Перевозка грузов специализированными автотранспортными средствами Деятельность внутреннего водного пассажирского транспорта Хранение и складирование нефти и продуктов ее переработки Хранение и складирование газа и продуктов его переработки Транспортная обработка прочих грузов Деятельность по обеспечению безопасности в чрезвычайных ситуациях Деятельность по дополнительному профессиональному образованию прочая, не включенная в другие группировки

Продажи осуществляются через дочернее общество ПАО «НК «Роснефть», «РН-Востокнефтепродукт», которое владеет сетью АЗС в дальневосточном регионе.

Http://www. toplivoprodazha. ru/postavchiki/npz/komsomolsky/

Адрес: 681007, Россия, Хабаровский край, город Комсомольск-на-Амуре, улица Ленинградская, дом 115.

Комсомольский НПЗ расположен в городе Комсомольск-на-Амуре в Хабаровском крае и является частью вертикально интегрированной структуры НК «Роснефть» с момента ее основания. Строительство завода началось в 1938 г., а в 1942 г. он был введен в эксплуатацию. Мощность НПЗ составляет 7,0 млн т (51,2 млн барр.) нефти в год. Завод перерабатывает западносибирскую нефть, которая поставляется по системе трубопроводов АК «Транснефть» до узловых станций Уяр (неподалеку от Красноярска) и Зуй (рядом с Ангарском) и далее железнодорожным транспортом. Кроме того, завод перерабатывает нефть, добываемую Компанией наострове Сахалин и поставляемую на предприятие по нефтепроводу Оха — Комсомольск-на-Амуре. Завод специализируется на выпуске моторного топлива и авиакеросина.

Комсомольский НПЗ является одним из основных поставщиков нефтепродуктов на рынок Дальнего Востока. Поставки осуществляются через дочернее общество НК «Роснефть», «РН-Востокнефтепродукт», которая владеет сетью АЗС в регионе. Завод также реализует нефтепродукты на экспорт через порт Ванино в Хабаровском крае и перевалочные мощности Находкинского терминала, входящего в структуру НК «Роснефть». Основными международными рынками сбыта НПЗ являются Япония, Южная Корея и Вьетнам.

В 2009 г. объем переработки нефти на НПЗ составил 7,30 млн т (53,4 млн барр.), что незначительно превысило показатель предыдущего года. Производственные мощности предприятия были полностью загружены. Производство нефтепродуктов в 2009 г. достигло 7,12 млн т.

В 2009 г. на НПЗ проводились мероприятия по сокращению расходов. Одним из результатов работ стало сокращение потребления топлива с 2,89% от суммарных объемов переработки в 2008 г. до 2,76% в 2009 г.

Http://torgoil. com. ua/npz-sng/oao-%C2%ABkomsomolskiy-neftepererabatyvayuschiy-zavod%C2%BB. html

В 1938 году решением Народного комиссариата топливной промышленности СССР было принято решение о строительстве НПЗ в Комсомольске-на-Амуре. Предприятие строилось специально для переработки нефти, добытой на Сахалине.

Пуск завода в эксплуатацию состоялся 1 декабря 1942 года. Сразу же предприятие начало поставлять топливо на фронт. Изначально предполагалось, что нефтеперерабатывающий завод будет центром снабжения авиационным топливом Дальневосточного военного округа. Однако, впоследствии от такой концепции функционирования предприятия отказались и Комсомольский НПЗ занял своё место в топливно-энергетическом комплексе Дальнего Востока.

Первые 10 лет существования завод получал сырьё баржами по реке Амур. В 1952 году был введен в эксплуатацию нефтепровод Оха – Комсомольск-на-Амуре.

В начале 90-х годов предприятие было акционировано и включено в состав Роснефти.

В 1999 году была принята программа коренной реконструкции завода. Так, в 2001 году был запущен комплекс каталитического риформинга мощностью 450 тыс. т в год. В 2002 году введены установки изомеризации лёгкой нафты и первичной переработки нефти АВТ-2 мощность 2 млн тонн в год. На данный момент на модернизацию предприятия потрачено более $300 млн.

В 2007 году предприятие переработало 7,02 млн т нефти. Глубина переработки составила 60%. Основные виды продукции предприятия на сегодняшний день: бензин, дизельное топливо, керосин, мазут. Продукция Комсомольского НПЗ не только реализуется на территории российского Дальнего Востока, но и экспортируется в Японию, Южную Корею и Вьетнам.

Предприятие получает сырьё не только по упоминавшемуся нефтепроводу Оха – Комсомольск-на-Амуре, но и западносибирскую нефть, которая поставляется по системе трубопроводов АК «Транснефть» до узловых станций Уяр (неподалеку от Красноярска) и Зуй (рядом с Ангарском) и далее железнодорожным транспортом.

На данный момент реализуется программа модернизации Комсомольского НПЗ. Так, планируется увеличение мощности предприятия до 8 млн. т нефти в год, увеличение глубины переработки нефти до 95%, выпуск продукции, соответствующей стандартам Евро-4 и Евро-5 и др.

Http://dic. academic. ru/dic. nsf/ruwiki/647741

Комсомольский нефтеперерабатывающий завод — российский нефтеперерабатывающий завод, расположенный в Хабаровском крае в городе Комсомольск-на-Амуре. Юридическое название: ООО «РН-Комсомольский НПЗ». Занимает значительное место в нефтепереработке на российском Дальнем Востоке.

В 1938 году наркомат топливной промышленности СССР принял решение о строительстве НПЗ в Комсомольске-на-Амуре. В октябре 1939 года был создан государственный строительный трест «Дальнефтезаводстрой». Предприятие строилось специально для переработки нефти, добытой на Сахалине.

Начавшаяся Великая Отечественная война не позволила выстроить завод в намеченных объёмах. Пуск завода в эксплуатацию состоялся 1 декабря 1942 года в составе одной атмосферной трубчатки (АТ) мощностью 500 тыс. т нефти в год. Приказом наркомата нефтяной промышленности СССР завод стал называться «Государственный Союзный завод №87». Сразу же предприятие начало поставлять топливо на фронт.

Снабжение завода нефтью осуществлялось по нефтепроводу Оха – Комсомольск-на-Амуре, строительство которого началось в 1940 году. В ноябре 1942 года сдана первая очередь до Софийска протяжённостью 387 км. Далее нефть доставлялась баржами по реке Амур, поэтому завод работал только в сезон навигации. [1] В августе 1952 года нефтепровод полностью введен в эксплуатацию и завод получил возможность работать круглый год.

Изначально предполагалось, что завод будет центром снабжения авиационным топливом Дальневосточного военного округа. Однако, впоследствии от такой концепции функционирования предприятия отказались и Комсомольский НПЗ занял своё место в топливно-энергетическом комплексе Дальнего Востока.

В 1970 году введена в эксплуатацию вторая нитка нефтепровода Оха – Комсомольск-на-Амуре.

В 1979 году введена в эксплуатацию установка первичной переработки нефти ЭЛОУ-АВТ-3 мощностью 3 млн тонн в год. Совместно с сахалинской нефтью завод начал перерабатывать западносибирскую нефть, доставляемую железнодорожным транспортом.

В 1999 году была принята программа коренной реконструкции завода. Так, в 2001 году был запущен комплекс каталитического риформинга мощностью 450 тыс. т в год. [2]

В 2002 году введены в эксплуатацию установка первичной переработки нефти ЭЛОУ-АВТ-2 мощностью 2 млн тонн в год и блок изомеризации лёгкой нафты.

В 2005 году введены в эксплуатацию установка гидроочистки дизельного топлива проектной мощностью 800 тыс. тонн в год и установка производства элементарной серы мощностью 15 тонн в сутки. [3]

В 2012 году введены в эксплуатацию установка замедленного коксования мощностью 1 млн т в год, блок предварительного фракционирования риформинга мощностью 1,5 млн т в год, база хранения и отгрузки сжиженных газов мощностью 2,4 тыс. куб. м. [4]

Предприятие получает сахалинскую нефть по нефтепроводу Оха – Комсомольск-на-Амуре и западносибирскую нефть, которая поставляется по системе трубопроводов АК «Транснефть» до узловых станций Уяр (неподалеку от Красноярска) и Зуй (рядом с Ангарском) и далее железнодорожным транспортом.

На данный момент реализуется программа модернизации Комсомольского НПЗ. Так, планируется увеличение мощности предприятия до 8 млн т нефти в год, увеличение глубины переработки нефти до 95 %, выпуск продукции, соответствующей стандартам Евро-5 и др.

В 2012 году началось строительство комплекса гидрокрекинга и гидроочистки дизельного топлива мощностью 3,65 млн т в год. В 2013 были завершены строительно-монтажные работы по «нулевому циклу» установок этого комплекса; осуществлены поставка и монтаж реакторов. Ведется монтаж металлоконструкций и оборудования установок производства водорода и серы (2-я очередь), строительство объектов общезаводского хозяйства. [5]

В начале 2016 года началось строительство нефтепровода-отвода от ВСТО на Комсомольский НПЗ, протяжённостью 293 км. [6] Реализация проекта позволит обеспечить стабильную поставку нефти в объеме до 8 млн тонн в год. Срок завершения проекта – осень 2018 года. [7]

В 2014 году достигнут максимальный объем переработки нефти – 7,6 млн тонн, что на 6,26 % (476 тыс тонн) выше показателя 2013 года. С августа 2015 Комсомольский НПЗ полностью перешел на выпуск топлив по стандарту «Евро-5» [8] .

В 2016 году предприятие переработало 6,2 млн т нефти. Глубина переработки составила 79,8 %. [9]

Основные виды продукции предприятия на сегодняшний день: бензин, дизельное топливо, керосин, мазут, нефтяной кокс. Продукция Комсомольского НПЗ не только реализуется на территории российского Дальнего Востока, но и экспортируется в Японию, Южную Корею и Вьетнам.

Http://wikiredia. ru/wiki/%D0%9A%D0%BE%D0%BC%D1%81%D0%BE%D0%BC%D0%BE%D0%BB%D1%8C%D1%81%D0%BA%D0%B8%D0%B9_%D0%BD%D0%B5%D1%84%D1%82%D0%B5%D0%BF%D0%B5%D1%80%D0%B5%D1%80%D0%B0%D0%B1%D0%B0%D1%82%D1%8B%D0%B2%D0%B0%D1%8E%D1%89%D0%B8%D0%B9_%D0%B7%D0%B0%D0%B2%D0%BE%D0%B4

Конференция открывает молодым специалистам большие перспективы. Именно здесь молодёжь завода может предложить свои идеи по оптимизации ключевых бизнес-процессов, методы экономии и повышения эффективности производства.

Впереди у 14 молодых сотрудников Комсомольском НПЗ подготовка к кустовой научно-технической конференции НК «Роснефть», которая пройдет в мае в г. Красноярске. А финальный этап состоится осенью в Москве. У дальневосточных нефтепереработчиков уже есть опыт достойного выступления на всероссийских интеллектуальных состязаниях. В прошлом году проект инженера-технолога Даниила Зименкова «Применение противодавленческой турбины в проектах по повышению энергоэффективности» по результатам XII Межрегиональной научно-технической конференции молодых специалистов ПАО «НК «Роснефть» был удостоен первого места, и рекомендован к практическому применению во всех обществах нефтяной компании.

По итогам 2017 года Комсомольский НПЗ переработал 6,4 млн тонн нефти, что на 5 % выше показателей 2016 года. Выход светлых нефтепродуктов составил около 64 %. Начат выпуск новых видов топлива, в настоящее время на предприятии ведётся строительство комплекса гидрокрекинга. После ввода этого объекта в эксплуатацию глубина переработки на НПЗ достигнет 92 %.

Приоритетом для Комсомольского НПЗ является обеспечение экологической безопасности производства. Осуществлять оперативный производственный экологический контроль в любой точке Комсомольска-на-Амуре предприятию позволяет специализированная экологическая мобильная лаборатория, которая производит замеры на содержание 13 компонентов в атмосферном воздухе. Приборы объективного контроля свидетельствуют о том, что состояние окружающей среды в зоне ответственности КНПЗ соответствует нормам.

На совещании особое внимание уделили ходу строительства нефтепровода-отвода от трубопроводной системы Восточная Сибирь – Тихий Океан до КНПЗ. Работы по строительству важнейшего транспортного объекта находятся в стадии завершения.

Глава «Роснефти» особо подчеркнул важную социально-экономическую роль, которую Компания играет в регионах Дальневосточного федерального округа. «Роснефть» реализует сразу несколько масштабных проектов, которые стали драйверами региональной экономики», — заявил Игорь Сечин. — Компания инвестирует не только в производство, но и в социальную сферу, в человеческий капитал. Мы создаём новые рабочие места, реализуем программу по подготовке будущих высококвалифицированных специалистов для нефтегазовой отрасли, поддерживаем учебные заведения и детский спорт».

Http://vk. com/npz_komsomolsk

Комсомольский НПЗ нефтеперерабатывающий завод расположен в Хабаровском крае в Комсомольске-на-Амуре, он входит в структуру «Роснефти» с момента ее основания. Сооружение завода было начато в 1938 году, а работает он с 1942 года, его мощность составляет 8,0 млн. тонн нефти в год. Предприятие осуществляет переработку западносибирской нефти и поставляет ее на Дальний Восток, а его главной специализацией является выпуск керосина и моторного топлива. Главными импортерами продукции НПЗ являются такие страны, как Вьетнам, Япония и Южная Корея.

Согласно показателям 2010 года объем переработки нефти на предприятии достиг 7,76 млн. тонн. Проведение мероприятий по сокращению расходов привело к их снижению на 0,13 %. Введенный в эксплуатацию в 2011 году комплекс замедленного коксования позволил увеличить глубину переработки до 75%.

До 2016 года НК «Роснефть» планирует выделить на проведение реконструкции на Нефтеперерабатывающем заводе 108 млрд. руб. Комплекс мероприятий предусматривает сооружение установок гидрокрекинга, коксования и риформинга, а также объектов общезаводского назначения. Благодаря модернизации глубина переработки нефти достигнет 95%, а выпуск Светлых нефтепродуктов в 2016 году увеличится в 1,4 раза и составит 8,0 млн. тонн. Подписание НПЗ соглашения с ОАО АК«Транснефтью» о сооружении нефтепровода приведет к снижению затрат на транспортировку сырья и повысит надежность его поставок.

Комсомольский нефтеперерабатывающий завод также планирует строительство нефтепродуктопровода до порта Де-Кастри, благодаря чему снизятся транспортные расходы на поставку готовой продукции. Сдача объектов планируется к моменту завершения модернизации во втором полугодии 2015 года.

Реконструкция предприятия обеспечит выпуск продукции, отвечающей стандартам Евро-4 и Евро-5, оснастит технологические установки системами контроля и управления, отвечающими необходимым требованиям безопасности и охраны окружающей среды, обеспечит оперативное изменение объемов выпуска нефтепродуктов в соответствии с сезонным спросом и потребностями рынка.

В 2009 году Комсомольский нефтеперерабатывающий завод принял участие в конкурсе «100 лучших товаров России»» и получил 10 дипломов за высокое качество выпускаемой продукции. В этом же году предприятие получило звание «Лучший НПЗ России и стран СНГ».

Http://satoil. kz/komsomolskiy-neftepererabatyivayushhiy-zavod/

Ошибка Lua в Модуль:Wikidata на строке 170: attempt to index field ‘wikibase’ (a nil value).

Ошибка Lua в Модуль:Wikidata на строке 170: attempt to index field ‘wikibase’ (a nil value).

Ошибка Lua в Модуль:Wikidata на строке 170: attempt to index field ‘wikibase’ (a nil value).

Ошибка Lua в Модуль:Wikidata на строке 170: attempt to index field ‘wikibase’ (a nil value).

Ошибка Lua в Модуль:Wikidata на строке 170: attempt to index field ‘wikibase’ (a nil value).

Ошибка Lua в Модуль:Wikidata на строке 170: attempt to index field ‘wikibase’ (a nil value).

Ошибка Lua в Модуль:Wikidata на строке 170: attempt to index field ‘wikibase’ (a nil value).

Ошибка Lua в Модуль:Wikidata на строке 170: attempt to index field ‘wikibase’ (a nil value).

Ошибка Lua в Модуль:Wikidata на строке 170: attempt to index field ‘wikibase’ (a nil value).

Ошибка Lua в Модуль:Wikidata на строке 170: attempt to index field ‘wikibase’ (a nil value).

Ошибка Lua в Модуль:Wikidata на строке 170: attempt to index field ‘wikibase’ (a nil value).

Ошибка Lua в Модуль:Wikidata на строке 170: attempt to index field ‘wikibase’ (a nil value).

Ошибка Lua в Модуль:Wikidata на строке 170: attempt to index field ‘wikibase’ (a nil value).

Ошибка Lua в Модуль:Wikidata на строке 170: attempt to index field ‘wikibase’ (a nil value).

Ошибка Lua в Модуль:Wikidata на строке 170: attempt to index field ‘wikibase’ (a nil value).

Ошибка Lua в Модуль:Wikidata на строке 170: attempt to index field ‘wikibase’ (a nil value). К:Предприятия, основанные в 1942 году

Комсомольский нефтеперерабатывающий завод — российский нефтеперерабатывающий завод, расположенный в Хабаровском крае в городе Комсомольск-на-Амуре. Юридическое название: ООО «РН-Комсомольский НПЗ». Занимает значительное место в нефтепереработке на российском Дальнем Востоке.

В 1938 году решением Народного комиссариата топливной промышленности СССР было принято решение о строительстве НПЗ в Комсомольске-на-Амуре. Предприятие строилось специально для переработки нефти, добытой на Сахалине.

Пуск завода в эксплуатацию состоялся 1 декабря 1942 года. Сразу же предприятие начало поставлять топливо на фронт. Изначально предполагалось, что нефтеперерабатывающий завод будет центром снабжения авиационным топливом Дальневосточного военного округа. Однако, впоследствии от такой концепции функционирования предприятия отказались и Комсомольский НПЗ занял своё место в топливно-энергетическом комплексе Дальнего Востока.

Первые 10 лет существования завод получал сырьё баржами по реке Амур. В 1952 году был введен в эксплуатацию нефтепровод Оха — Комсомольск-на-Амуре.

В начале 90-х годов предприятие было акционировано и включено в состав Роснефти.

В 1999 году была принята программа коренной реконструкции завода. Так, в 2001 году был запущен комплекс каталитического риформинга мощностью 450 тыс. т в год. В 2002 году введены установки изомеризации лёгкой нафты и первичной переработки нефти АВТ-2 мощность 2 млн тонн в год. На данный момент на модернизацию предприятия потрачено более $300 млн.

В 2007 году предприятие переработало 7,02 млн т нефти. Глубина переработки составила 60 %. Основные виды продукции предприятия на сегодняшний день: бензин, дизельное топливо, керосин, мазут. Продукция Комсомольского НПЗ не только реализуется на территории российского Дальнего Востока, но и экспортируется в Японию, Южную Корею и Вьетнам.

Предприятие получает сырьё не только по упоминавшемуся нефтепроводу Оха — Комсомольск-на-Амуре, но и западносибирскую нефть, которая поставляется по системе трубопроводов АК «Транснефть» до узловых станций Уяр (неподалеку от Красноярска) и Зуй (рядом с Ангарском) и далее железнодорожным транспортом.

На данный момент реализуется программа модернизации Комсомольского НПЗ. Так, планируется увеличение мощности предприятия до 8 млн т нефти в год, увеличение глубины переработки нефти до 95 %, выпуск продукции, соответствующей стандартам Евро-4 и Евро-5 и др.

В 2014 году достигнут максимальный объем переработки нефти – 7,6 млн тонн, что на 6,26 % (476 тыс тонн) выше показателя 2013 года. С августа 2015 Комсомольский НПЗ полностью перешел на выпуск топлив по стандарту «Евро-5» [1] .

Мне не хотелось об этом думать. Ещё хотя бы чуточку. Ведь на мою печальную судьбу у меня оставалось ещё достаточно предостаточно времени. Поэтому, чтобы поменять наболевшую тему, я опять начала задавать вопросы.

– Скажи мне, Север, почему у Магдалины и Радомира, да и у многих Волхвов я видела знак королевской «лилии»? Означает ли это, что все они были Франками? Можешь ли объяснить мне?

– Начнём с того, Изидора, что это неправильное понимание уже самого знака, – улыбнувшись, ответил Север. – Это была не лилия, когда его принесли во Франкию Меравингли.

– Разве ты не знала, что это они принесли знак «Трёхлистника» в тогдашнюю Европу. – искренне удивился Север.

– Трёхлистник когда-то, давным-давно, был боевым знаком Славяно-Ариев, Изидора. Это была магическая трава, которая чудесно помогала в бою – она давала воинам невероятную силу, она лечила раны и облегчала путь уходящим в другую жизнь. Эта чудесная трава росла далеко на Севере, и добывать её могли только волхвы и ведуны. Она всегда давалась воинам, уходившим защищать свою Родину. Идя на бой, каждый воин произносил привычное заклинание: «За Честь! За Совесть! За Веру!» Делая также при этом магическое движение – касался двумя пальцами левого и правого плеча и последним – середины лба. Вот что поистине означал Трёхлистник.

И таким принесли его с собою Меравингли. Ну, а потом, после гибели династии Меравинглей, новые короли присвоили его, как и всё остальное, объявив символом королевского дома Франции. А ритуал движения (или кресчения) «позаимствовала» себе та же христианская церковь, добавив к нему четвёртую, нижнюю часть. часть дьявола. К сожалению, история повторяется, Изидора.

Да, история и правда повторялась. И становилось от этого горько и грустно. Было ли хоть что-нибудь настоящим из всего того, что мы знали. Вдруг я почувствовала, будто на меня требовательно смотрят сотни незнакомых мне людей. Я поняла – это были те, кто ЗНАЛИ. Те, которые погибали, защищая правду. Они будто завещали мне донести ИСТИНУ до незнающих. Но я не могла. Я уходила. Так же, как ушли когда-то они сами.

Вдруг дверь с шумом распахнулась – в комнату ураганом ворвалась улыбающаяся, радостная Анна. Моё сердце высоко подскочило, а затем ухнуло в пропасть. Я не могла поверить, что вижу свою милую девочку. А она как ни в чём не бывало широко улыбалась, будто всё у неё было великолепно, и будто не висела над нашими жизнями страшная беда. – Мамочка, милая, а я чуть ли тебя нашла! О, Север. Ты пришёл нам помочь. Скажи, ты ведь поможешь нам, правда? – Заглядывая ему в глаза, уверенно спросила Анна.

После кропотливых и тщательных тринадцатилетних (1964-1976) раскопок Монтсегюра и его окрестностей, Французская Группа Археологических Исследований Монтсегюра и окрестностей (GRAME), обьявила в 1981 году своё окончательное заключение: Никакого следа руин от Первого Монтсегюра, заброшенного хозяевами в XII веке, не найдено. Так же, как не найдено и руин Второй крепости Монтсегюр, построенной её тогдашним хозяином, Раймондом де Перейль, в 1210 году.

(See: Groupe de Recherches Archeologiques de Montsegur et Environs (GRAME), Montsegur: 13 ans de rechreche archeologique, Lavelanet: 1981. pg. 76.: “Il ne reste aucune trace dan les ruines actuelles ni du premier chateau que etait a l’abandon au debut du XII siecle (Montsegur I), ni de celui que construisit Raimon de Pereilles vers 1210 (Montsegur II). “)

Соответственно показаниям, данным Священной Инквизиции на 30 марта 1244 года совладельцем Монтсегюра, арестованным сеньором Раймондом де Перейль, фортифицированный замок Монтсегюр был «восстановлен» в 1204 году по требованию Совершенных – Раймонда де Миропуа и Раймонда Бласко.

Http://o-ili-v. ru/wiki/%D0%9A%D0%BE%D0%BC%D1%81%D0%BE%D0%BC%D0%BE%D0%BB%D1%8C%D1%81%D0%BA%D0%B8%D0%B9_%D0%BD%D0%B5%D1%84%D1%82%D0%B5%D0%BF%D0%B5%D1%80%D0%B5%D1%80%D0%B0%D0%B1%D0%B0%D1%82%D1%8B%D0%B2%D0%B0%D1%8E%D1%89%D0%B8%D0%B9_%D0%B7%D0%B0%D0%B2%D0%BE%D0%B4

Крупнейшие нефтеперерабатывающие заводы расположенные в городах казахстана

Установки от экстрасенса 700х170

В 1899 году на первом разрабатываемом в Казахстане месторождении Карашунгул был получен первый нефтяной фонтан. С этого события начался отсчет истории национальной нефтедобычи. Однако наиболее яркие страницы в летопись отрасли вписаны за последнее десятилетие. Достаточно сказать, что только за этот период добыча нефти в Казахстане выросла в три раза.

Впрочем, развитие отрасли характеризуется не только валовыми показателями, но и поставкой принципиально новых задач. «Каждое нефтегазовое месторождение должно рассматриваться как целостный анклав развития предпринимательства: от сферы современных бытовых услуг и до самого передового инженерного и программного обеспечения», – такую цель поставил перед отраслью президент РК Нурсултан Назарбаев весной 2006 года.

По подтвержденным запасам нефти Казахстан входит в число 15 ведущих стран мира.

Казахстан обладает значительными запасами углеводородного сырья – 3,3% мирового запаса, (извлекаемые запасы нефти составляют 4,8 млрд. тонн и извлекаемые запасы газа, с учетом новых месторождений на Каспийском шельфе, достигли более 3 трлн. куб. м, а потенциальные ресурсы оцениваются в 6-8 трлн. куб. м).

Нефтегазоносные районы республики, на которых расоположено 172 нефтяных месторождений и 42 конденсатных месторождений (в том числе более 80 разрабатываются), занимают площадь около 62% территории Казахстана). Основные запасы нефти в Казахстане (более 90%) сконцентрированы в 15 крупнейших месторождениях – Тенгиз, Кашаган, Карачаганак, Узень, Жетыбай, Жанажол, Каламкас, Кенкияк, Каражанбас, Кумколь, Бузачи Северные, Алибекмола, Прорва Центральная и Восточная, Кенбай, Королевское, половина – в двух гигантских нефтяных месторождениях Кашаган и Тенгиз.

Месторождения находятся на территории шести из четырнадцати областей Казахстана. Это Актюбинская, Атырауская, Западно-Казахстанская, Карагандинская, Кызылординская и Мангистауская области. При этом примерно 70% запасов углеводородов сконцентрировно на западе Казахстана.

Наиболее разведанными запасами нефти обладаетАтырауская область, на территории которой открыто более 75 месторождений с запасами промышленных категорий 930 млн. тонн. Крупнейшее месторождение области – Тенгизское (начальные извлекаемые запасы – 781,1 млн. тонн.)

На долю остальных месторождений области около области около 150 млн. тонн. Более половины этих запасов приходится на два месторождения – Королевское (55,1 млн. тонн) и Кенбай (30,9 млн. тонн).

На территории Мангистауской области открыто свыше 70 месторождений с извлекаемыми запасами нефти промышленной категории 725 млн. тонн, конденсата – 5,6 млн. тонн. В эксплуатации находятся менее половины месторождений. Большинство из них – на поздних стадиях разработки. Подавляющая часть остаточных запасов относится к категории трудноизвлекаемых. Крупнейшие месторождения – Узень, Жетыбай, Каламкас, Каражанбас.

Свыше 15 месторождений углеводородов находятся на территории Западно-Казахстанской области. Безусловным лидером среди них является Карачаганакское нефтегазоконденсатное месторождение с извлекаемыми запасами жидкого углеводородного сырья около 320 млн. тонн и газа более 450 млрд. куб. м. В сентябре 2005 года было объявлено об обнаружении углеводородного сырья на соседствующм с Карачаганаком блоке Федоровский; запасы нефтяного и газового конденсата оцениваются в 200 млн. тонн.

Еще одним перспективым регионом с точки зрения нефтегазового потенциала является Актюбинская область. Здесь открыто около 25 месторождений. Наиболее значимым геологическим окрытием в этом регионе является Жанажольская группа месторождений с извлекаемыми запасами нефти и конденсата около 170 млн. тонн. В 2005 году «СНПС-Актобемунайгаз» объявила об открытии на центральном блоке восточной части прикаспийской впадины нового месторождения «Умит».

Основой нефтедобывающей отрасли Кызылординской и Карагандинской областей является Кумкольская группа месторождений – пятая по значимости нефтегазовая провинция Казахстана. Летом 2005 года работающая в этом регионе компания «ПетроКазахстан»объявила об обнаружении коммерческих запасов нефти на лицензионной территории «Кольжан», которая прилегает к северной границе месторождения Кызылкия.

Дальнейшему наращиванию ресурсного потенциала нефтегазовой отрасли Казахстана будет способствовать проводимое республикой широкомасштабное изучение участков недр в акватории Каспийского и Аральского морей.

Открытие в 2000 году Кашаганского месторождения на севере Каспия с прогнозными извлекаемыми запасами 2,02 млрд. тонн уже названо самым значительным событием в мировой практике за последние 30 лет.

Перспективы поисков нефти и газа связываются и с неизученными глубокопогруженными структурами в Прикаспийской впадине, Приаралье, а также с выявленными п результатом региональных сейсмических работ объектами в Северном, Центральном и Южном Казахстане.

В нефтегазовом секторе проводятся работы над дальнейшим развитием нефтегазового комплекса страны, по прогнозированию и выявлению новых перспективных месторождений нефти и газа, ускорением их разведки, разработки и ввода в эксплуатацию.

В Казахстане кроме столицы страны Астаны и неофициальной южной столицы Алматы есть и еще одна столица – нефтяная. Статус ее более чем неофициальный, но закреплен по праву за городом Атырау.

Город, расположенный на берегу крупнейшего водоема, всегда привлекал к себе внимание. Символы Атырау – осетры и нефтяная вышка, которые изображены на гербе города.

Атырау – древний город. Первые упоминания о нем встречаются в исторических памятниках, относящихся к 3 – 4 векам до нашей эры. Но официально история города начинается в 1640 году. На месте современного Атырау был основан Усть-Яицкий городок, что означало «городок, расположенный в устье реки Яик». Его основателем считается российский купец Гурьев (что, собственно, дало и последующее название городу – Гурьев). Купца привлекло это место возможностью организовать выгодный рыбный промысел. Нефть для Гурьева была делом второстепенным, хотя о жидкости со специфическим запахом местные жители знали еще в древности. Они собирали неизвестную тогда жидкость с неглубоких ям и использовали в основном для лечения кожных заболеваний.

Естественно, что уникальные свойства жидкости привлекли внимание ученых. По сведениям историков, первые научные исследования нефтегазового сектора Атырауского региона относятся к 18 веку. Спустя некоторое время начались и первые разработки нефтяных месторождений – российская экспедиция пробурила несколько скважин в местностях Доссор, Искине и Карачунгул.

На месторождении Карачунгул была пробурена 21 скважина глубиной от 38 до 275 метров. С одной из скважин, глубиной 40 метров, был получен первый нефтяной фонтан с суточным дебитом 22 – 25 тонн. В то время это являлось огромным количеством.

Нефть по своему химическому составу оказалась более легкой и качественной, чем бакинская. Ее удельный вес 0,82 против 0,87 г/см3. Именно такое качество сырья привлекло внимание российских предпринимателей. В 1899 году нефтеносные участки были проданы Лемапу, Доппельмаеру и Грумм-Гржимайло. Они создали “Эмба-Каспийское товарищество”.

Это событие было признано началом истории добычи эмбинской нефти и началом развития казахстанской нефтяной промышленности.

В начале 20 века было открыто первое месторождение промышленного значения – Доссор. Через 2 года – Макат. На этих двух месторождениях было добыто более 200 тысяч тонн нефти. Первые нефтепромысловики везли нефть в специальных бурдючных мешках для дальнейшей реализации на рынках Хивы и других прибрежных городов.

Уже позже нефть с этих месторождений стала вывозиться морем, то есть по двум небольшим нефтепроводам, проложенным по дну Каспия. В 20-х годах прошлого столетия здесь были построены и первые 2 завода по переработке нефти. Естественно, что они были очень маленькими, а местное население называло их «керосиновыми», так как самой нужной продукцией считался керосин, который жители использовали для освещения своих домов.

Именно в период освоения первых месторождений зародились и первые династии казахстанских нефтяников – Балгимбаевых, Чердабаевых, Утебаевых, Досмухамбетовых. Родоначальники этих династий, будучи мальчишками, попадали на разработку нефтяных скважин. Несмотря на тяжелый труд и, казалось бы, невыносимые погодные условия (жара, сильные ветры, песчаные бури), многие из них поступали в вузы и становились профессиональными инженерами-нефтяниками.

В 1922 году для освоения месторождений Доссор и Макат в Москве был создан трест «Эмбанефть». Позже «Эмбанефть» войдет в число трех крупнейших советских трестов наряду с «Азнефтью» и «Грознефтью». В эти тресты входили нефтедобывающие, нефтеперерабатывающие, обслуживающие и даже машиностроительные предприятия Тресты создавались по подобию западных компаний (акционерных обществ), однако их главным отличием было то, что тресты не имели права заниматься реализацией своей продукции. Добыча и переработка нефти были оторваны от транспортировки и реализации нефтепродуктов.

Трест «Эмбанефть» принято считать родоначальником нефтяной промышленности Казахстана. За время своего существования трест претерпел ряд крупных преобразований. В 1993 году это нефтедобывающее предприятие было преобразовано в акционерное общество «Эмбамунайгаз» и стало одним из крупнейших в республике. В результате слияния «Эмбамунайгаза» и «Узеньмунайгаза» в 2004 году было создано АО «Разведка Добыча «Казмунайгаз».

В 30-е годы трест «Эмбанефть» перешел на добычу нефти глубинными насосами и компрессорами. Одновременно с этим началось использование природного попутного газа для подогрева котлов и бытовых нужд. При тресте была открыта и геологоразведочная контора, главной задачей которой было расширение сырьевой базы. Поиски оказались весьма результативными – в середине 30-х годов были открыты крупные месторождения нефти Байчунас, Кульсары, Южное Искине. Объем подготовленных запасов нефти в 1937 году составил 30,6 млн тонн.

Строительство Атырауского нефтеперерабатывающего завода было завершено в рекордные для того времени сроки – 18 месяцев (и это учитывая, что шла война). Автомобильный транспорт был задействован в военных целях, поэтому строителям приходилось пользоваться подводами. Но страна нуждалась в резервной базе нефтепереработке, так как некоторые НПЗ на западе страны были разрушены. С запуском НПЗ в 1945 году Атырау (тогда Гурьев) приобрел статус индустриального центра республики.

Во время Великой Отечественной войны нефтепроизводство не только не остановилось, а наоборот все увеличивалось. Вводились даже новые для того времени технологии. Так, началось внедрение на нефтяных промыслах погружных электрических насосов. При этом на нефтяном промысле Макат прирост среднего дебита составил 6 тонн, а на промысле Байчунас — 20 тонн.

В 1960 году было открыто самое крупное в истории нефтяной области месторождение Прорва. А вообще к разработке готовились 16 новых месторождений с суммарными геологическими запасами около 100 млн тонн.

Наибольшее развитие нефтяная отрасль Казахстана получила благодаря месторождениям, открытым в 80-е годы прошлого века. В числе 84 таких месторождения – уникальное Тенгиз. По своим запасам это месторождение второе по величине в СНГ (уступает лишь знаменитому месторождению в Тюмени).

Площадь Тенгизского месторождения – около 565 квадратных километров. Верхний нефтеносный коллектор залегает на глубине от 4000 до 4700 метров, нижний – на глубине 4700-5400 метров. На Тенгизском и Королевском месторождениях основным источником нефти являются подсолевые палеозойские карбонатовые пласты. Пласты содержат нефть плотностью в 46 градусов по шкале Американского нефтяного института, что позволяет извлекать в процессе переработки высокий процент ценных легких нефтепродуктов, в том числе бензина и керосина. Пластовые температуры достигают 225 градусов по Фаренгейту. По оценкам западных специалистов, запасы Тенгиза и Королевского составляют 25 млрд баррелей, извлекаемые – 6-9 млрд баррелей. Пиковая добыча на обоих месторождениях должна составить 35-36 млн тонн нефти в год. Ожидаемый доход от реализации проекта – свыше 200 млрд долларов.

По некоторым данным, суммарные запасы Тенгизского месторождения и расположенного рядом с ним Королевского месторождения оцениваются примерно от 1,5 до 2 миллиардов тонн.

Сегодня в Атырауской области ведется разработка 23 месторождений, в их числе и старейшие – Доссор и Макат. Всего же, по прогнозам, к 2010 году общая добыча углеводородного сырья должна достигнуть 65 миллионов тонн в год.

Наряду с добычей черного золота в Атырау успешно добывается и, так сказать, черный жемчуг. Ведь именно так называют в прикаспийском регионе черную икру, в каком-то смысле служащую валютным фондом страны. Продукция осетровых – икра и балыки – известны всему миру. И долгое время именно рыбный промысел служил атырауским жителям главным источником заработка.

В 80-е годы параллельно с активным развитием нефтедобычи в Атырау (Гурьеве) развивалась и рыбная промышленность, которая к тому моменту представляла собой сложную многоотраслевую отрасль. Каспийское море – это среда обитания реликтовых рыб. Например, здесь водится самая большая в мире рыба – белуга. А совсем недавно Урало-Атырауский рыбоводный завод выпустил в Каспий более 2 миллионов мальков рыб осетровых пород.

Современный Атырау – областной центр, с развитой инфраструктурой, социальной и культурной сферами. Именно этот город во многом способствовал подъему национальной экономики Казахстана. И сегодня две главные отрасли города – это предмет гордости не только самих местных жителей, но и всех казахстанцев.

Http://works. doklad. ru/view/sZUUAPVEBNk. html

Казахстан располагается на стыке Азии и Европы. Столица Казахстана – город Астана. Площадь государства – 2 717 300 кв. км, Казахстан занимает 9 место в мире по величине занимаемой площади. Соседями государства являются Россия, Туркменистан, Узбекистан, Кыргызстан и Китайская Народная Республика. Самые густонаселенные регионы – южный и северный, здесь проживает две трети населения страны.

Регионально Казахстан поделен на 14 областей: Акмолинскую, Актюбинскую, Алматинскую, Атыраускую, Восточно-Казахстанскую, Жамбылскую, Западно-Казахстанскую, Карагандинскую, Костанайскую, Кызылординскую, Мангистаускую, Павлодарскую, Северо-Казахстанскую и Южно-Казахстанскую. Городами республиканского значения являются Астана и Алматы.

Крупные промышленные центры Казахстана расположены в основном в северных и северо-восточных областях. Самые большие промышленные предприятия Казахстана находятся в Семипалатинске, Алматы, Караганде, Шымкент, Тараз, Усть-Каменогорске и Павлодаре. Экономика Казахстана во многом зависит от работы предприятий, расположенных в этих городах.

Промышленность Казахстана, ее развитие зависят от сырья и природных ископаемых, которые есть в недрах земли. Металлургическая промышленность Казахстана (черная и цветная металлургия), нефтехимическая и химическая промышленность, машиностроение Казахстана, производство стройметариалов – сегодня это ведущие производственные сферы государства. Подробную информацию о каждой отрасли тяжелой промышленности можно получить на данном портале Metaprom. ru.

Тяжелая промышленность Астаны представлена обрабатывающими предприятиями. Промышленные предприятия Астаны, которые работают в сферах металлообработки, машиностроения и строительной индустрии, обеспечивают 6% ВВП Казахстана.

Предприятия Алматы занимаются производством и обработкой машиностроительной продукции, газа и электроэнергии. Алматы вместе с Усть-Каменогорском, Карагандой, Шымкент и Атырау являются центрами тяжелого машиностроения.

1. АО “Орика-Казахстан” является крупнейшим предприятием химической промышленности в Казахстане.

2. ТОО “Тенгизшевройл” – это самое крупное предприятие государства по нефтедобыче (Атырауская область).

3. Карагандинский металлургический комбинат “Mittal SteelTemirtau”, который производит 100 % чугуна в Казахстане, а также готового проката черных металлов, изготавливает больше 90% стали.

4. ОАО “Корпорация Казахмыс” – крупный производитель меди (Карагандинская область), которая проходит все производственные стадии.

5. АО “Соколовско-Сарбайское ГПО” – самое крупное предприятие не только в Казахстане, но и среди предприятий стран СНГ по подготовке железорудного сырья (Костанайская область).

6. Компания “ПетроКазахстан Кумколь Ресорсиз” – одна из самых крупных компаний по добыче нефти (Кызылординская область).

7. Компания “Тургай Петролеум” – одно из крупнейших предприятий в сфере нефтедобычи (Кызылординская область).

8. АО “Алюминий Казахстана” – единственный завод в Казахстане по производству глинозема (Павлодарская область).

Казахстан экспортирует химическую продукцию, нефть и нефтепродукты, продукцию цветной и черной металлургии в страны СНГ и некоторые европейские государства. Импортируется в основном машины и оборудование, в частности, из России. Внешнеэкономическая деятельность Казахстана направлена на установление прочных отношений с новыми торговыми партнерами – Италией, Германией, Турцией, Китаем, США. Укрепляются связи и с Российской Федерацией. Так, с января 2010 года вступил в силу Таможенный Союз.

Http://www. metaprom. ru/regions/kz

Республика Казахстан располагает такими топливно-энергетическими ресурсами, как уголь, нефть, газ, гидроресурсы, горючие сланцы, гидротермальные виды. Добыча топлива характеризуется весьма благоприятными технико-экономическими показателями. Общеизвестна высокая экономичность добычи угля в Экибастузском бассейне, уникальны горно-геологические и экономические показатели богатейших нефтяных и газовых месторождений Казахстана.

По общим запасам нефти, угля и газа Казахстан входит в первую десятку государств мира, однако топливно-энергетические ресурсы крайне неравномерно распределены по территории республики. Так, почти все эксплуатируемые месторождения угля сосредоточены в Центральном и Северо-Восточном Казахстане, нефти и газа – в Западном Казахстане, а более 90% гидроресурсов размещены в Восточном и Юго-Восточном Казахстане. Это отражается на топливо – энергообеспеченности отдельных районов республики. Особенностью ТЭК республики является то, что он более интегрирован с ТЭК соседних республик, чем внутри страны.

Для того, чтобы глубже понять влияние промышленности Казахстана на окружающую природную среду, рассмотрим более детально развитие основных отраслей.

Зарождение угольной промышленности в республике относится к середине XIX в., в 1855 г. началась разработка Кара­гандинского бассейна, с 1869 г. – Ленгерского, с 1895 г. Экибастузского месторождения. Эксплуатировались в крае и небольшие месторождения для удовлетворения нужд местного населения, мелких рудников и заводов. [1]

Широкое развитие угольной промышленности Казахстана началось в 30-е годы в связи с интенсивным освоением Карагандинского бассейна и с индустриализацией. Выгодное географическое положение этого бассейна, наличие огромных запасов угля, их коксуемость обусловили создание на его основе мощной угольной базы СССР.

Перспективным месторождением угля является Экибастузский бассейн в Павлодарской области. Его развитие ускоренными темпами началось в 1954 г. Также крупные запасы угля были разведаны в восточной части Костанайской области в Убаганском бассейне, геологические запасы которых превышают 50 млрд. т. К 1960 г. в Казахстане было построено и введено в эксплуатацию 83 крупных промышленных предприятия угольной отрасли. Только в Карагандинском угольном бассейне было введено в действие более десятка крупных шахт и обогатительных комбината.

Нефтяная и газовая отрасли топливно-энергетического комплекса подразделяются на две подотрасли: нефте – и газодобыча, нефте-и газопереработка. Наибольшее развитие в Казахстане получили добывающие подотрасли. Первый фонтан нефти на территории Казахстана ударил в 1899 г. на разведочной площадке Карашунгул, затем были введены в эксплуатацию два нефтепромысла – Доссор (1911 г.) и Макат (1915 г.). [2]. Все три месторождения находятся на западе республики в Атырауской области.

До 1965 г. добыча нефти велась только в Эмбинском бассейне на многочисленных маломощных месторождениях, чему способствовало выгодное географическое положение Эмбинского нефтеносного района и высокое качество нефти. Особенно возросла роль Эмбинского бассейна в годы Великой Отечественной войны. За 1941-1945 гг. в Эмбинском бассейне было добыто столько нефти, сколько за 10 предыдущих лет. Однако после войны здесь резко снизился темп роста добычи нефти в результате маломощности месторождений.

Новый этап развития нефтедобычи начался с 1960-х годов, когда изменилось направление и резко возрос объем геолого-поисковых и разведочных работ. Если в 1936-1940 гг. весь объем выявления составил 421 тыс. м, то в 1961-1965 гг. достиг 926 тыс. м. и увеличился в 2,2 раза в основном за счет разведывательных работ на полуострове Мангышлак [3].

Как видно из данных таблицы 1, ввод в промышленную разработку крупных нефтяных месторождений на Мангышлаке привел к существенным сдвигам в темпах развития и размещения нефтедобывающей промышленности Казахстана [4].

Если в 1965 г. на Мангышлаке добывалось только 32 % нефти республики, то в 1975 г. доля Мангышлака в республиканской добыче нефти превысила 88%.

По результатам космических съемок и проведенных наземных исследований, в настоящее время запасы нефти на северном шельфе Каспийского моря составляют –3-3,5 млрд. т, газа 2-2,5 трлн. куб. м. Ныне в республике функционируют следующие крупнейшие нефтегазовые месторождения: Тенгизское, Карашыганакское, Узенское и др. [5].

Http://www. rusnauka. com/15_NNM_2014/Istoria/3_169519.doc. htm

9. Основу современной желœезнодорожной сети Казахстана составляют трансреспубликанские магистральные линии, идущие

10. Полезные ископаемые, которые добывают на Карагандинском, Екибастузеком и Майкубенском месторождениях:

12. Павлодарский нефтеперерабатывающий завод в настоящее время получает нефть из

16. Наиболее известные месторождения полезных ископаемых в Жонгарском Алатау:

17. Основной район разведения крупного рогатого скота в Казахстане:

18. Центром черной металлургии, топливной промышленности и административной территории является:

20. Условия, ограничивающие освоение природных ресурсов полуострова Мангистау:

30. Льноводство – одно из специализированных сельскохозяйственных отраслей России, в Казахстане выращивают эту культуру в

31. Основные месторождения медных руд Казахстана располагаются в

+B) Мангистауской, Атырауской, Западно-Казахстанской. Актюбинском областях.

E) Мангистауской, Западно-Казахстанской. Костанайской, Северо-Казахстанской областях

47. Атомная электростанция в Казахстане была построена для опреснения вод

50. Бухтарминская ГЭС и Бухтарминское водохранилище расположены на реке

51. Огромные запасы сульфата и поваренной соли находятся в районе

54. Полезные ископаемые, которых больше всœего на территории казахстанской части Западно-Сибирской равнины:

E) на казахстанской части Западно-Сибирской равнины нет крупных месторождений полезных ископаемых.

56. Ведущим видом транспорта в Казахстане по грузообороту является:

58. В структуре земельною фонда среди сельскохозяйственных земель преобладают:

62. Отрасль цветной металлургии, являющаяся энергоемкой и водоемкой:

64. Направление трубопроводов, которые поставляют нефть на Павлодарский, Шымкентский нефтеперерабатывающие заводы.

66. Конечная продукция Карагандинского черно-металлургического комбината:

67. Доля населœения Республики Kaзaxcтaн в непроизводственной сфере:

70. Тяжелый металл, который широко применяется в народном хозяйстве:

71. В долинœе Каратала. в низовьях Или и Сырдарьи сложились крупные районы посœевов

72. Крупный химический комбинат минœеральных удобрений находится в городе:

74. Природный компонент, играющий главную роль в производстве сельскохозяйственных культур:

75. Первый завод нефтяного оборудования в Казахстане был построен в

78. Одно из наиболее распространенных негативных влиянии животноводства на природную среду:

E) во всœех природных зонах овцеводство распространено равномерно.

81. Условия, которые крайне важно соблюдать при создании предприятия швейной промышленности:

83. Вид транспорта͵ доставляющий грузы прямо от поставщика до получателя:

89.Отрасль промышленности, кроме электроэнергии, где используется как сырье, уголь и нефть:

91.Всего крупных нефтяных бассейнов разрабатывается в Казахстане в настоящее время:

98. В 19 веке рудники этого месторождения давали до 75% выплавки серебра на Алтае:

100. Балхашский и Жезказганский металлургический комбинаты потребляют медные руды:

104. Нефтеперерабатывающие заводы Казахстана размешены в городах

1. В Казахстане зубную пасту производят в A) Актобе. B) Атырау. +C) Актау. D) Алтаe. Е) Алматы. 2. Шардаринское водохранилище построено на реке A) Арыс. B) Сарысу. С) Шу +D) Сырдарья. Е) Ертыс. 3. Машиностроительный завод г. Уральска специализируется на A). [читать подробенее]

Http://oplib. ru/random/view/748619

Республика Казахстан (каз. Қазақстан Республикасы) (каз. Қазақстан [qɑzɑqˈstɑn]) — государство, находящееся в Центральной Азии и в Восточной Европе.

Казахстан — одна из наибольших и развитых стран Центральной Азии. Она занимает девятое место среди государств мира по размерам территории и пятнадцатое в Азии по количеству населения.

Природные условия и ресурсы страны разнообразные, что способствует развитию многоотраслевого хозяйства. Казахстан имеет значительный природно-ресурсный потенциал.

Для населения Казахстана характерны большие темпы роста и неравномерное размещение, что объясняется большими природными особенностями, историческими и социально-экономическими условиями. Казахская народность, прошедшая долгий период формирования, в процессе которого принимало участие множество племен и народов, занимает важное место в истории Евразии и является одним из древнейших этносов.

Казахстан для своего развития имеет достаточную и разнообразную природную базу. За годы советской власти в стране сложилась мощная промышленность, определилась специализация сельского хозяйства. Участие государства в международном разделении труда определяют такие отрасли специализации, как цветная и черная металлургия, машиностроение, топливная, химическая, пищевая промышленность.

Агропромышленный комплекс опирается на развитое сельское хозяйство, которое специализируется на производстве зерна и продукции животноводства.

Транспорт в стране представлен всеми видами. Ведущую роль играет железнодорожный транспорт.

Казахстан имеет тесные экономические связи со странами Центральноазиатского региона, с Россией и с другими странами СНГ, КНР, Монголией. На страны СНГ преподает большая часть экспорта и импорта Казахстана. Потенциальные возможности дальнейшего развития экономических отношений Украины с Казахстаном являются значительными.

Казахстан расположен на стыке двух континентов — Европы и Азии, между 45 и 87 градусами восточной долготы, 40 и 55 градусами северной широты. Географический центр европейско-азиатского субконтинента находится именно в Казахстане (на пересечении 78 меридиана с 50 параллелью) — в эпицентре бывшего Семипалатинского атомного полигона. Казахстан занимает площадь, равную 2724,9 тыс. кв. км. (1048,3 тыс. кв. миль) и раскинулся к востоку от Каспийского моря и приволжских равнин до горного Алтая от предгорий Тянь-Шаня на юге и юго-востоке до Западно-Сибирской низменности на севере. Протяженность его территории с запада на восток превышает 3000 км (1150 миль), с юга на север — 1700 км (650 миль). Казахстан по занимаемой площади находится на девятом месте в мире, т. е. входит в первую десятку крупнейших по территории государств мира — после России, Канады, Китая, США, Бразилии, Австралии, Индии и Аргентины. На просторах Казахстана одновременно вместились бы такие семь крупнейших государств Европы, как Франция, Испания, Швеция, Германия, Финляндия, Италия и Великобритания, или такие государства Азии, как Пакистан, Турция, Ирак, Япония и Вьетнам вместе взятые. Только это может свидетельствовать об огромных потенциальных возможностях данного региона земного шара.

На востоке, севере и северо-западе Казахстан граничит с Россией (протяженность границы 6477 км), на юге — с государствами Центральной Азии — Узбекистаном (2300 км), Кыргызстаном (980 км) и Туркменистаном (380 км), а на юго-востоке — с Китаем (1460 км). Общая протяженность границ Казахстана составляет почти 12,2 тыс. км, в том числе 600 км по Каспийскому морю (на западе).

Казахстан находится в центре Евразийского материка, на почти равном расстоянии от Атлантического и Тихого океанов, а также значительно удален от Индийского океана. Такое глубокое материковое расположение в значительной мере определяет его природные условия. Более четверти территории Казахстана занимают степи, половину — пустыни и полупустыни, остальную четверть — горы, моря, озера и реки. В Казахстане почти на 22 млн. гектаров расположились леса и насаждения, имеются 11 тысяч рек и речушек, более 7 тысяч озер и водохранилищ; растительный фонд превышает 6 тысяч видов, разнообразен животный мир. Рельеф местности поднимается от обширных низменностей, расположенных ниже уровня океана, до высочайших горных хребтов, достигающих 5000 метров. Территория его с севера на юг делится на следующие природно-климатические зоны: лесостепь, степь, полупустыня, пустыня, затем предгорная и горная зона.

На территории Казахстана, расположенного между двумя весьма различными по своей природе регионами Евразии — Средней Азией и Сибирью, скрещиваются влияния воздушных масс холодного севера и знойного юга. Вот почему основными свойствами климата Казахстана являются его резкая континентальность и неравномерное распределение природных осадков. По его огромной территории весна в отдельные годы движется с юга на север 1,5 — 2 месяца (когда на юге идет весенний сев, на севере земля бывает все еще скованной льдом и зачастую бушуют снежные метели).

Земли Казахстана представлены также разнообразными почвами: большую часть лесостепной зоны занимают черноземы, южнее их расположены темно-каштановые, светло-каштановые и бурые почвы. Почвы пустынь и полупустынь представлены в виде сероземов. Далее следуют горные почвы.

Пересекая территорию Казахстана с севера на юг, вы попадаете не только в различные климатические зоны, но и в такие же разнообразные территории, имеющие каждая свою флору и фауну (здесь можно встретить представительницу севера — русскую березу, растение пустыни — саксаул и дерево южных стран — грецкий орех). Пустыни Казахстана — это край безводья. Климат здесь характеризуется чрезвычайно редкими дождями и высокой температурой воздуха летом, жестокими морозами зимой, частыми ветрами, вызывающими песчаные бури, крайне сухим воздухом, резкими колебаниями температуры летом даже в течение суток.

На юге и юго-востоке Казахстана пески подходят к горам Тянь-шаньской горной системы, растянувшейся на 2400 км, из которых значительная часть находится на нашей территории. Это — хребты Барлыкский, Джунгарский Ала-Тау, Заилийский Ала-Тау, Таласский Ала-Тау и Кетменский (самая высокая точка этих хребтов — пик Хан-Тенгри, достигающий 6992 м над уровнем моря). К востоку Казахстана примыкает южный Алтай. Вся горная система Казахстана богата минеральными источниками, что позволит в будущем широко развивать курортно-санаторное дело. Многочисленные ледники гор дают начало большинству рек Казахстана.

В Казахстане имеются обширные водоемы и множество рек. На западе и юго-западе территории на протяжении 2340 км, почти от устья великой русской реки Волги до залива Кара-Богаз-Гол в Туркменистане, земли Казахстана омывает Каспийское море, являющееся самым большим озером на Земном шаре и названное морем за свою величину. В пределах Казахстана в Каспийское море впадают реки Урал с притоком Илек и Эмба. Начиная с 1978 года идет массовый подъем уровня Каспийского моря со средней скоростью 13-14 см в год. За указанное время уровень моря вырос на 2,5 метра, в результате его береговая линия продвинулась на 20-40 километров. По прогнозам ученых повышение уровня Каспийского моря будет продолжаться еще 25-30 лет. На востоке от Каспийского моря, в песчаной пустыне лежит являющееся в недалеком прошлом третьим по ряду озер Земного шара — Аральское море, занимавшее в середине 30-х годов нынешнего столетия 65 тысяч квадратных километров площади (сегодня от него осталось чуть более половины). Резкое сокращение в 60-80 годах притока пресной воды по основным артериям, по которым тысячелетиями заполнялось Аральское море, рекам Аму-Дарья и Сыр-Дарья, а также полное прекращение поступления вод от таких крупных рек Средней Азии и Казахстана, как Чу, Талас и Сары-Су, привели к нынешнему плачевному положению этого Великого озера. В южных песках Центрального Казахстана находится еще одно огромное озеро земли — Балхаш, нынешняя поверхность которого равна 18,2 тыс. кв. км. Из других крупных озер Казахстана далее можно назвать озера Зайсан (на востоке), Алаколь (на юго-востоке), Тенгиз (в центре республики). Всего же в Казахстане насчитывается почти 7 тысяч природных озер, общая площадь водной поверхности которых превышает 45 тыс. кв. км.

Крупнейшие реки Казахстана — Иртыш, общая протяженность которого равна 4248 км, из них 1700 км приходится на территорию нашей республики, Ишим (2450 и 1400 км соответственно); Урал (2428 и 1082 км), Сыр-Дарья (2219 и 1400 км), Или (1001 и 815 км); Чу (1186 и 800 км), Тобол (1191 и 800 км); Мура (все 978 км в пределах Казахстана).

Одно из главных богатств Казахстана — это его полезные ископаемые. По оценке ученых ведущих стран мира Казахстан занимает шестое место в мире по запасам природных ресурсов, хотя еще не может использовать это преимущество с наибольшим для себя эффектом. По подсчетам некоторых ученых разведанные недра Казахстана оцениваются примерно в 10 триллионов долларов США.

Казахстан располагает богатыми природными ресурсами, о чем свидетельствует то, что из 110 элементов таблицы Менделеева в его недрах выявлены 99, разведаны 70, но пока извлекаются и используются 60 элементов. По оценке доктора Даниеля Фаина, специалиста по природным ресурсам и энергетике из Массачусетского технологического института (США), в год распада СССР (1991 год) 90% хромовой руды, 26% меди, 33% свинца и цинка, 38% вольфрама, которыми располагал в том году бывший СССР, оказались в Казахстане. Сюда следует добавить, что в бывшем СССР на долю нашей республики приходилось запасов баритов — 82%, фосфоритов — 65%, молибдена — 29%, бокситов — 22%, асбеста — 20%, марганца — 13%, угля — 12% и т. д. Казахстан — одна из богатейших стран мира по запасам нефти, газа, титана, магния, олова, урана, золота и других цветных металлов. В мировом масштабе Казахстан уже сейчас является крупнейшим производителем вольфрама, а по его запасам занимает первое место в мире, второе — по запасам хромовых и фосфорных руд, четвертое — свинца и молибдена, восьмое — по общим запасам железной руды (16,6 миллиардов тонн) после Бразилии, Австралии, Канады, США, Индии, России и Украины.

Сегодня ни для кого не секрет, что к Казахстану повышенный интерес проявляют США и страны Западной Европы, а также Турция, Иран, Пакистан, Япония и Китай. Это, прежде всего, объясняется высоким потенциалом республики в стратегических сырьевых ресурсах, в первую очередь нефти и газа. В Казахстане сегодня известно 14 перспективных бассейнов, расположенных практически по всей его территории, где пока разведаны только 160 месторождений нефти и газа, а извлекаемые запасы нефти составляют 2,7 миллиарда тонн. Однако далеко не все эти месторождения, не говоря о целых бассейнах, эксплуатируются, а в случае их умелого использования и эксплуатации Казахстан по своему нефтяному потенциалу не уступал бы Саудовской Аравии, Кувейту, Объединенным Арабским Эмиратам.

Съемки последних лет из космоса, а также наземные исследования позволяют предположить, что главные действующие в Западном Казахстане нефтяные месторождения у берегов Каспийского моря — Тенгиз, Прорва, Каламкас, Каражанбас — всего лишь «окраина» мощной нефтяной залежи, ядро которой находится в северной части Каспийского моря, где общие запасы оцениваются очень внушительными размерами — 3-3,5 миллиарда тонн нефти и 2-2,5 триллиона кубометров газа.

Таким образом, с учетом разведанных и предполагаемых запасов на суше, экспертные запасы нефти в стране составляют более 6,1 миллиарда тонн, запасы газа 6 триллионов кубических метров, из которых самая большая ежегодная добыча составила лишь 26,6 миллиона тонн нефти и 8,2 миллиарда кубических метров газа (в 1991 г.). А собственные потребности республики пока находятся лишь на уровне 18-20 миллионов тонн нефти и 500 тысяч тонн в год смазочных масел, 16-18 миллиардов кубометров газа. В Казахстане сейчас имеются только три нефтеперерабатывающих завода и то небольших мощностей: в Атырау (построен в 1945 году) на 5,2 миллиона тонн в год и построенные в 70-х годах в Павлодаре (8 млн. тонн) и Шымкенте (6,2 млн. тонн). При этом Павлодарский завод полностью, Шымкентский — более половины выработки своих нефтепродуктов берет от сибирской (Россия) сырой нефти, которая транспортируется сюда по единому нефтепроводу. Значительная часть сырой нефти, производимой в Казахстане, пока уходит в Россию. К тому же на указанных заводах, хотя они и производят высокооктановые бензины, электродный кокс, нефтебитум, серу, выход светлых нефтепродуктов составляет 36-37%, а глубина переработки нефти — лишь 48-50%.

«Шеврон» первой из Западных компаний еще в 1992 году появилась в Северном Прикаспии, где создала совместное с Казахстаном предприятие «Тенгизшевронойл», которое намерено вложить под свои гигантские инвестиционные проекты 20 млрд. дол. США, чтобы к 2010 году добывать только на одном Тенгизском месторождении 36 млн. тонн сырой нефти в год. Подобные широкомасштабные проекты, намечаемые совместно с такими всемирно известными крупными инвесторами, как «Бритиш газ», «Аджип», «Элаф» и др., по строительству и расширению производственной инфраструктуры, в частности, новых трубопроводов, железнодорожных магистралей, расширение пропускной способности каспийских портов, позволят Казахстану в недалеком будущем добывать ежегодно не менее 70 миллионов тонн нефти (с учетом ее извлечения как на суше, так и с шельфа Каспийского моря).

В Казахстане находится значительная часть мировых запасов медных и полиметаллических руд, никеля, вольфрама, молибдена и многих других редких и редкоземельных металлов. Исключительно важное и мировое значение имеют залежи железных, марганцевых и хромитовых руд, по запасам которых Казахстан находится на одном из ведущих мест в мире.

В сегодняшнем Казахстане прогнозируются около 300 значительных месторождений золота, из которых 173 детально разведаны. Среди них есть такие, которые дадут и алмазы ювелирного качества. При серьезных инвестициях Казахстан буквально через несколько лет в состоянии добывать 100 тонн золота в год, а сегодня добывает лишь 1% своих подземных запасов и это дает ему право быть на 6-м месте в мире [4].

На его территории разведаны более 100 угольных месторождений, крупнейшими из которых является Экибастузское месторождение, отличающееся большой мощностью буроугольных пластов, и Карагандинский угольный бассейн с запасами свыше 50 миллиардов тонн коксующихся углей. В самые лучшие годы работы указанные бассейны добывали лишь 131 миллион тонн каменного угля.

Богат Казахстан и запасами химического сырья: есть богатейшие залежи калийных и других солей, боратов, соединений брома, сульфатов, фосфоритов, самого разнообразного сырья для лакокрасочной промышленности. Колоссальные запасы серного колчедана в составе полиметаллических руд позволяют широко организовать производство серной кислоты и других химических продуктов, крайне важных для экономики. Неограниченные возможности имеются по производству почти всех видов продуктов нефтехимического синтеза (особенно этилена, полипропилена, каучука), синтетических моющих средств и мыла, кормового микробиологического белка, химических волокон и нитей, синтетических смол и пластических масс, цемента.

Казахстан располагает богатейшими сырьевыми ресурсами для стекольной и фарфорофаянсовой промышленности. Наиболее редкие драгоценные камни, самые разнообразные строительные и облицовочные материалы содержат в себе его недра и горы. Другими несметными богатствами Земли Казахской можно назвать минеральные, лечебные, промышленные и термальные воды, которые пока не находят широкого применения.

Городское население Казахстана было представлено незначительно, большая часть вела полукочевой и кочевой образ жизни. Некоторые роды кочевали, не признавая государственных границ, в частности с Китаем. После Октябрьской революции, в период установления Советской власти в 1919—1922 годах разразился голод, вызванный с раскулачиванием крупных баев и бескормицей. Первый голод больше коснулся южного региона, хотя в той или иной мере пострадали все жители Казахстана. Погибло около одного миллиона человек.

Компания по коллективизации в 30-х годах вызвала голод. Голод в Казахстане начался с середины двадцатых годов и достиг апогея в 1932—1933 годах при переходе к массовой и тотальной коллективизации, когда отбирался весь скот. В результате в 1931—1934 годах от голода погибло более 1 миллиона человек. Часть казахов, спасаясь от коллективизации и голода, ушла со стадами в Китай и другие соседние страны, преследуемая частями Красной Армии, как «басмаческие отряды» и антисоветские элементы, некоторая часть ушла в российские области, где не было голода. В тридцатые годы, на территории Казахстана стала осуществляться индустриализация, строились шахты и заводы. На работы привлекались переселенцы из РСФСР. В годы Великой Отечественной войны в Казахстан эвакуировались многие заводы, фабрики и различные организации из европейской части СССР. В 1954 было принято решение ЦК КПССС об освоении целинных и залежных земель, в Казахстане были созданы сотни совхозов и машино-тракторных станций (МТС). Для работы в них были направлены сотни тысяч переселенцев из России и Украины. Таким образом Казахстан стал единственной республикой на территории бывшего СССР, в которой титульное население составило меньшинство. В период с 1935 по 1940 годы имели место постоянные депортации поляков из Западной Украины, Белоруссии и Литвы (около 120 тысяч человек). В годы II мировой войны в Казахстан были насильственно переселены с Поволжья немцы, с Кавказа чеченцы, ингуши и другие народы, а в 1950—1960 годы в связи с освоением целины сюда переехало более миллиона жителей России, Украины, Белоруссии. В результате голода 1931-32 годов, а также активной миграции за пределы Казахстана, удельный вес казахов, составлявших в 1926 году 57,1 % от всего населения республики, снизился в 1939 до 38 %, а в 1959 году доля казахов не превышала 30 %. Лишь в последние годы удельный вес казахов достиг 50 % отметки. Численность населения страны на 1 января 2007 г. по текущим данным составила 15 млн. 395 тыс. человек. Средняя плотность населения менее 6 человек на км².

В 1970 в Казахстане проживало 13 млн. чел., в том числе 4,2 млн. составляли казахи и 5,5 млн. — русские. В 1979 из 14,7 млн. жителей казахов насчитывалось 5,3 млн., а русских — 5,99 млн. человек. По переписи 1989, из 16,2 млн. человек казахи составляли 6,5 млн., русские — 6 млн. По переписи, проведенной в Казахстане в 1999, население уменьшилось до 14,95 млн. человек, из которых казахи составляли почти 8 млн. человек, русские — около 4 млн. человек. Доля неказахского населения страны неуклонно сокращается с момента провозглашения независимости. Тому есть несколько причин:

    Высокая рождаемость среди сельских казахов (естественный прирост составляет более 300 тыс. в год) По специальной программе репатриаций в страну ежегодно прибывает более 100 тыс. казахов, всего в сопредельных странах проживает 5,5 млн. казахов (каждый третий казах остался за пределами казахстанской границы). С 2010 года правительство намерено ввозить и размещать в стране ежегодно 200 тыс. казахов. В целом за 30 лет по программе репатриации в страну должны прибыть 5 млн. казахов.

Численность населения Республики Казахстан по состоянию на 1 мая 2009 года официально составила 15 млн. 847 тыс. 952 человек (Агентство по статистике РК, 2009). На 01.02.2009 г. расчетная численность населения республики составила 15 млн. 797 тыс. человек. Расчетная численность населения республики рассчитывается на базе прошлой переписи населения 1999 года, когда численность населения составила 14 млн. 925 тыс. человек.

Первая информация о городах на территории Казахстана относится к VI веку. Первые города находились в долине реки Сырдарьи и в Семиречье. В настоящее время археологами найдены останки городов VI—IX веков на юге страны и в юго-западном Семиречье (см. Древние города Казахстана). Территорию Казахстана населяли кочевники, у которых были весьма сложные отношения с горожанами. Города были для кочевников центрами торговли, но нередко объектом нападения. Из современных городов, своей древностью могут похвастаться лишь Туркестан, Тараз и Чимкент. Древний Сайрам, во многом сохранивший свой средневековый облик и преемственность населения, в настоящее время официально является селом.

В XVII веке на территории Казахстана появились первые русские города — Яицкий городок, Гурьев. Постепенно с российской колонизацией с севера на юг, русскими казаками были основаны города, большая часть которых существует и сейчас (см. также Населённые пункты Казахстана, утратившие статус города). Большинство современных городов появились в XX веке главным образом в связи с разработкой месторождений полезных ископаемых.

В Казахстане находятся 30 городов, с населением, насчитывающим 50 тысяч и более жителей.

Самым крупным городом Казахстана является Алма-Ата, где проживает 1400 тыс. человек (в агломерации около 2100 тыс. человек).

Города с численностью от 600 тыс. жителей: Караганда, Шымкент, Астана.

Города с численностью от 400 тыс. жителей: Тараз, Усть-Каменогорск, Павлодар, Семипалатинск (Семей), Актюбинск (Актобе).

Города с численностью от 200 тыс. жителей: Костанай, Петропавловск, Уральск, Темиртау, Атырау, Кызылорда.

Города с численностью от 100 тыс. жителей: Туркестан, Актау, Экибастуз, Кокшетау, Рудный, Жезказган, Талдыкорган.

Остальные города имеют численность населения менее 100 тыс. человек: Риддер, Байконыр, Балхаш, Сатпаев, Кентау, Степногорск, Жанаозен, Шахтинск.

14 городов являются областными центрами: Кокшетау, Актюбинск, Талдыкорган, Атырау, Усть-Каменогорск, Тараз, Уральск, Караганда, Костанай, Кызылорда, Актау, Павлодар, Петропавловск, Шымкент. Два города имеют статус республиканского значения: Алма-Ата (Алматы), Астана (столица). Остальные крупные города являются городами областного подчинения: Степногорск в Акмолинской области; Жанаозен в Атырауской области; Семипалатинск и Риддер в Восточно-Казахстанской области; Балхаш, Жезказган, Сатпаев, Темиртау, Шахтинск в Карагандинской области; Байконур в Кызылординской области; Рудный в Кустанайской области; Экибастуз в Павлодарской области; Кентау и Туркестан в Южно-Казахстанской области.

Республика Казахстан — аграрно-индустриальная страна. Валовой национальный продукт на душу населения 1997 долларов в год. Денежная единица Республики Казахстан — Тенге.

Наиболее сложной проблемой этой страны является существенная перестройка структуры экономики с целью наращивания в ней финальных фаз производственного процесса. Дело в том, что при СССР Казахстан специализировался на сырьевых товарах и полуфабрикатах, которые потом использовались на предприятиях России и других республик. Целесообразность создания законченного производственного цикла обусловлена, прежде всего, большой прибыльностью экспорта готовой продукции по сравнению с сырьем. Поэтому структурная перестройка экономики Казахстана — явление неизбежное, этот процесс требует больших дополнительных капиталовложений. Иностранные же инвесторы предпочитают вкладывать средства в отрасли добывающей промышленности (нефть, газ, цветные металлы и т. д.), поэтому финансирование ускоренного развития обрабатывающей промышленности проходит медленно, а процесс оптимизации структуры экономики может растянуться на несколько десятилетий. И как итог, Казахстан еще долгое время будет придерживаться сырьевого профиля своей специализации.

Удельный вес цветной металлургии в общем объеме промышленного производства превышает 12%. Из извлекаемых руд производятся медь, свинец, цинк, титан, магний, редкие и редкоземельные металлы,

Прокат на основе меди, свинца и т. д. По уровню производства Казахстан входит в число крупных в мире производителей и экспортеров рафинированной меди. Доля республики в мировом производстве меди

Составляет 2,3%. При этом, практически вся производимая в стране медь экспортируется за рубеж. Основными импортерами казахстанской меди являются Италия, Германия и другие страны. Казахстан является третьим среди новых независимых государств, производителем золота, добыча и производство которого увеличивается с каждым годом. В стране зарегистрировано свыше 170 золотоносных месторождений.

По запасам железной руды Казахстан занимает восьмое место в мире. Его доля в мировых запасах составляет 6%. Кроме значительных запасов, другим преимуществом казахстанской железной руды является ее довольно высокое качество. Из 8,7 млрд. тонн железной руды 73,3% запасов являются легко добываемыми. Более 70% добываемой в стране железной руды уходит на экспорт. Доля руд черных металлов, включая хромовые и марганцевые руды, в общем экспорте страны в 1999 году составила около 4%. Черная металлургия Казахстана производит более 12,5 % республиканского объема

Промышленной продукции. Флагманом индустрии республики является Карагандинский металлургический комбинат «Испат-Кармет». Предприятие имеет полный металлургический цикл и специализируется на выпуске различных видов проката черных металлов — листового, сортового, белой жести, труб и т. д. Металл этого комбината экспортируется в станы СНГ и дальнего зарубежья. В Казахстане имеются большие запасы хромитовых руд, на базе которых работают ферросплавные заводы республики.

В ассортименте предприятий химической и нефтехимической промышленности республики — пластмассы, химические волокна и нити, шины для автомобилей и сельхозмашин, широкий ассортимент резинотехнических изделий, хромовые соединения, карбид кальция, каустическая сода и др. продукция. В республике действуют три нефтеперерабатывающих завода, производящие автобензин, дизельное, котельное топливо, авиационный керосин, нефтебитумы и другие нефтепродукты. Действует крупный комплекс по переработке фосфоритной руды с получением желтого фосфора (более 90 % от общего производства бывшего СССР), минеральных удобрений, синтетических моющих средств. Перспектива развития этой отрасли связана с комплексной переработкой нефти Западного Казахстана и организацией новых видов продукции на основе фосфоритных месторождений.

Продукция машиностроительного комплекса в общем объеме промышленного производства республики составляет около 8%. Машиностроительные предприятия Республики выпускают: кузнечно-прессовое оборудование (г. Шымкент), металлорежущие станки (г. Алматы), аккумуляторы (г. Талды-Корган), центробежные насосы (г. Астана), рентгеновское оборудование (г. Актобе) и т. д. В настоящее время в развитие машиностроения привлекаются иностранные инвестиции для организации в республике новых производств, в том числе медицинского оборудования, сельскохозяйственной техники, дизельных двигателей, оборудования для пищевой промышленности, электродвигателей и других изделий производственно-технического назначения.

Продукция промышленности строительных материалов в общем объеме промышленного производства Республики занимает более 4 %. На предприятиях отрасли производится цемент, шифер, асбестоцементные трубы, мягкие кровельные материалы, линолеум, санитарно-строительный фаянс, облицовочные керамические плитки для полов и отделки зданий, панели и другие конструкции для крупнопанельного домостроения, каолин для бумажной промышленности, радиаторы, конвекторы и ряд других видов строительных материалов и конструкций. Республика располагает достаточными запасами разнообразного сырья для выпуска строительных материалов. Кроме того, в их производстве широкое применение находят отходы промышленности: шлаки металлургических и химических производств, зола теплоэлектростанций и другие вторичные ресурсы.

Географическое расположение Казахстана в центре Евроазиатского континента предопределяет его значительный транспортный потенциал в области транзитных перевозок. Протяженность наземных транспортных магистралей республики составляет 106 тыс. км. Из них 13,5 тыс. км — магистральные железные дороги, 87,4 тыс. км — автомобильные магистрали общего пользования с твердым покрытием, 4 тыс. км. — речные пути. Строительство пограничного железнодорожного перехода Дружба — Алашанькоу между Казахстаном и Китаем и открытие железнодорожного перехода Серахс — Мешхед между Туркменистаном и Ираном открыли новые транзитные коридоры по маршруту Великого шелкового пути: от тихоокеанских портов Китая — Ляньюньган, Циньдао, Тяньцзин — в Казахстан, Кыргызстан, Узбекистан, Туркменистан, Иран, Турцию, к портам Средиземноморья и Персидского залива. Сегодня по всему этому пути полным ходом идут грузы. Имеющаяся сеть автодорог дает выход на Россию и бывшие союзные республики, а также в Китай, Турцию и Иран, что обеспечивает выход к портам Черного и Средиземного морей и Индийского океана. Морское судоходство осуществляется на Каспийском море (порт Актау) с выходом через речные пути России на Черное и Балтийское море. Национальной авиакомпанией «Эйр Казахстан» освоено более 40 маршрутов по Казахстану, странам СНГ и дальнего зарубежья. В республике также работают ведущие иностранные компании, такие как: British Airways, Lufthansa, KLM, Transaero, PIA, Turkish Airlines, Iran Air и др.

Сельское хозяйство является важным сектором экономики страны. По производству зерна Казахстан занимает третье место в СНГ после России и Украины. На севере Казахстана выращивается яровая пшеница, овёс, ячмень и другие зерновые культуры, а также подсолнечник, лён-кудряш. Развито овощеводство, бахчеводство. Запад славится посевами кукурузы, овощей, подсолнечника и других с\х культур. В 2009 году в Уральске предполагается построить завод по производству подсолнечного масла. Это восполнит дефицит в области, хотя производство в целом составит 4-5 процентов от общего объема производства по РК. На юге республики при искусственном орошении дают высокие урожаи хлопчатник, сахарная свекла, табак, рис. Развито садоводство.

Природные условия Казахстана, их многообразие обуславливают значительные потенциальные возможности для развития животноводства. В Казахстане традиционно занимаются овцеводством, коневодством, верблюдоводством, разведением крупного рогатого скота. Пустынные и полупустынные территории в центральной и юго-западной частях Казахстана широко используются как сезонные пастбища для скота. В качестве летних пастбищ используются горные луга на востоке и юго-востоке республики.

Природные особенности, история освоения края и современные социально-экономические условия послужили причиной территориальных особенностей в развитии продуктивных сил. По специализации и уровню комплексности на территории страны выделяют Северный, Южный, Центральный, Восточный и Западный Казахстан.

Базой туризма в стране являются рекреационные ресурсы горных систем Тянь-Шаня и Алтая, а также Каспия, Арала, Балхаша и др.

Казахстан имеет тесные экономические связи со странами Центральноазиатского региона, с Россией и с другими странами СНГ, КНР, Монголией. На страны СНГ преподает большая часть экспорта и импорта Казахстана.

В структуре экспорта преобладают черные и цветные металлы, минеральные продукты, включая рудное сырье, топливо, нефть и нефтепродукты. В структуре импорта значительный удельный вес имеют машины, оборудование, транспортные средства, продовольственные товары. Основные поставщики импорта в республику — Германия, Австрия, Нидерланды, Китай, Турция, Россия. В структуре импорта преобладают продовольственные товары, продукция машиностроения составляет 12% .

В 1995 году Белорусь и Казахстан вместе с Россией перешли к дифференцированному подходу условий торговли между сосбой и другими членами СНГ, что отрицательно повлияло и на динамику экономического сотрудничества Украины с ними. Так, украинский экспорт в Казахстан уменьшился с 109,6 млн. дол. в 1994 году до 76,8 млн. дол. в 2000г., тогда как импорт с этих стран вырос с 151,5 млн. дол. до 412,8 млн. дол.

В ходе визита президента Казахстана Н. Назарабаева в Киев в сентябре 1999г., во время которого обсуждались перспективы сотрудничества между двумя странами в отрасли нефтяной индустрии, непосредственно возможность участия Украины в освоении месторождений в Казахстане, обе стороны считали целесообразным расширить транзит грузов через украинскую территорию, интенсивнее использовать морские порты Украины, создать в Казахстане машинно-технологическую станцию с украинским оборудованием и т. д. Разрабатывались практические перспективы развития производственного кооперирования между предприятиями обоих стран.

Потенциальные возможности дальнейшего развития экономических отношений Украины с Казахстаном являются значительными. Реальные же перспективы зависят от многих внешних и внутренних факторов. Украина однозначно заинтересована в налаживании стабильных связей с этой страной — получении энергоносителей и других сырьевых товаров с Казахстана. Украина могла бы взять участие в импортном обеспечении широкомасштабных заданий в выполнении государственной программы «Казахстан-2030», которая разработана по инициативе Президента Н. Назарбаева и предвидит кроме создания могущественного нефтегазового и сырьевого комплексов, существенный прогресс в развитии обрабатывающей промышленности и АПК.

Объективные же условия заинтересованности Казахстана в экономическом сотрудничестве с Украиной выглядят не так однозначно. Кроме отношений с Россией, Казахстан ориентируется на усиление связей с Китаем в сфере товарообмена и поставок в него нефти запроектированным трубопроводом. Кроме того, эта страна усиливает связи с членами Организации экономического сотрудничества мусульманских держав (ОЭС), созданной в 1992 году Турцией, Ираном и Пакистаном вместе с центральноазиатскими постсоветскими странами и Азербайджаном. Вместе с тем, навряд ли можно надеяться на то, что Украина в будущем станет одним из ведущих партнеров Казахстана в сфере экономического сотрудничества, скорее всего, он будет ориентироваться, как и теперь, на многовекторные связи с такими конкурирующими за его рынок партнерами, как Россия, потребители энергоресурсов на Западе и соседние мусульманские страны. Украина может рассчитывать в перспективе на существенное расширение транспортных услуг для Казахстана и экспорта в него продукции машиностроительной, трубопрокатной и легкой промышленности — как компенсацию за поставки энергоресурсов, а также на общее увеличение казахстанского импорта после роста в этой стране-нефтеэкспортере валютных резервов.

Http://www. financialguide. ru/article/economic-geography/ekonomiko-geograficheskaya-harakteristika-kazahstana

9. Основу современной железнодорожной сети Казахстана составляют трансреспубликанские магистральные линии, идущие

10. Полезные ископаемые, которые добывают на Карагандинском, Екибастузеком и Майкубенском месторождениях:

12. Павлодарский нефтеперерабатывающий завод в настоящее время получает нефть из

16. Наиболее известные месторождения полезных ископаемых в Жонгарском Алатау:

17. Основной район разведения крупного рогатого скота в Казахстане:

18. Центром черной металлургии, топливной промышленности и административной территории является:

20. Условия, ограничивающие освоение природных ресурсов полуострова Мангистау:

30. Льноводство – одно из специализированных сельскохозяйственных отраслей России, в Казахстане выращивают эту культуру в

31. Основные месторождения медных руд Казахстана располагаются в

+B) Мангистауской, Атырауской, Западно-Казахстанской. Актюбинском областях.

47. Атомная электростанция в Казахстане была построена для опреснения вод

50. Бухтарминская ГЭС и Бухтарминское водохранилище расположены на реке

51. Огромные запасы сульфата и поваренной соли находятся в районе

54. Полезные ископаемые, которых больше всего на территории казахстанской части Западно-Сибирской равнины:

56. Ведущим видом транспорта в Казахстане по грузообороту является:

58. В структуре земельною фонда среди сельскохозяйственных земель преобладают:

62. Отрасль цветной металлургии, являющаяся энергоемкой и водоемкой:

64. Направление трубопроводов, которые поставляют нефть на Павлодарский, Шымкентский нефтеперерабатывающие заводы.

66. Конечная продукция Карагандинского черно-металлургического комбината:

67. Доля населения Республики Kaзaxcтaн в непроизводственной сфере:

70. Тяжелый металл, который широко применяется в народном хозяйстве:

71. В долине Каратала. в низовьях Или и Сырдарьи сложились крупные районы посевов

72. Крупный химический комбинат минеральных удобрений находится в городе:

74. Природный компонент, играющий главную роль в производстве сельскохозяйственных культур:

75. Первый завод нефтяного оборудования в Казахстане был построен в

78. Одно из наиболее распространенных негативных влиянии животноводства на природную среду:

81. Условия, которые необходимо соблюдать при создании предприятия швейной промышленности:

83. Вид транспорта, доставляющий грузы прямо от поставщика до получателя:

89.Отрасль промышленности, кроме электроэнергии, где используется как сырье, уголь и нефть:

91.Всего крупных нефтяных бассейнов разрабатывается в Казахстане в настоящее время:

98. В 19 веке рудники этого месторождения давали до 75% выплавки серебра на Алтае:

100. Балхашский и Жезказганский металлургический комбинаты потребляют медные руды:

104. Нефтеперерабатывающие заводы Казахстана размешены в городах

1. Экономический район Казахстана, где вегетационный период длится 200 и более дней:

2. Экономический район Казахстана с наибольшей долей русских, украинских и немецких национальностей:

11. Современное административно-территориальное деление Республики Казахстан по состоянию на 1.01.2000 г.:

12. Административная область Казахстана, которая стала пограничной после распада СССР:

19. Район, где находится полиметаллический комбинат полного никла:

21. Район Казахстана, где наиболее высокая доля – электроэнергии, вырабатываемой на гидроэлектростанциях:

24. Экономический район Казахстана, занимающий ведущее место по производству зерна:

26. Экономический район Казахстана, где расположено 80% земель, пригодных под пашню:

28. Экономический район Казахстана, где хорошо развито виноградарство:

29. Экономический район Казахстана, где хорошо развит речной транспорт:

30. Малолитражные двигатели и передвижные электростанции производятся в

33.В Казахстане текеметы больших размеров (войлочные ковры) выпускают в

34. Основные благоприятные условия для электрификации сети железнодорожного транспорта в Северном и Центральном Казахстане:

35. Экономический район Казахстана, где расположено больше всего ГЭС:

+C) Карагандинский завод горно-шахтного оборудования, Кентауский экскаваторный завод.

37. Отходы ТЭС, которые используют в производстве конструкционных материалов:

38. По времени освоения первым горнорудным районом Казахстана является

39. Маслодельно-сыроваренная отрасль наибольшее развитие получила в

42. Область Казахстана, где развит топливно-энергетический комплекс:

43. Регион Казахстана, где выращивают разнообразные технические культуры:

44. Отраслями производства, с которыми связано увеличение процента городского населения в Восточном Казахстане:

46. Основные факторы, препятствующие развитию экономики Западного Казахстана:

+D) отсутствие природных условий для развития сельского хозяйства.

50. Город Северного Казахстана, где расположен один из трех нефтеперерабатывающих заводов:

53. Всего областей входит в Южно-Казахстанский экономический район:

55. Отрасль пищевой промышленности, преобладающая в Восточном Казахстане:

56. Основное препятствие в освоении центральных районов Казахстана:

58. Отрасли промышленности, которые являются основой народнохозяйственного комплекса Центрального Казахстана:

59. Основной речной бассейн Западно-Казахстанского экономического района:

62. Река Западного Казахстана, которая является местом обитания осетровых рыб:

63. Основная часть рыбообрабатывающей промышленности не только Западного Казахстана, но и всей республики приходится на

66. Основная причина размещения предприятий цветной металлургии в Восточном Казахстане:

68. Одним из факторов выгодною экономико-географического положения Восточного Казахстана является

70. Отрасль животноводства, являющаяся специализацией Восточного Казахстана:

71. Сырьем для химической промышленности в Центральном Казахстане

72. Пик роста промышленности и увеличение городского населения в Центральном Казахстане был

73. Численность населения Западно-Казахстанского экономического района на начало 1990-х годов:

74. Главная причина строительства алюминиевого завода в Павлодаре:

76. Процент населения Казахстана, проживающий в Южно-Казахстанском экономическом регионе:

78. Всего промышленных узлов выделяли в Северо-Казахстанском экономическом регионе в начале 1990-х годов:

82. Виды продукции, которую выпускает машиностроительный завод г. Уральска:

84. Южно-Сибирская магистраль России проходит через территорию Казахстана по направлению:

88. Одним из специализированных районов по развитию песодерево-обрабатывающей промышленности является:

89. Самый крупный город Западного Казахстана по численности населения:

90. Центры мукомольной и пищевой промышленности Северного Казахстана:

94. В агропромышленном комплексе Западного Казахстана ведущая роль отведена:

95. Энергетическую основу промышленности Южного Казахстана составляют ГЭС:

99. На Украине и Северном Кавказе выращивают озимую пшеницу, а в Казахстане яровую:

100. Район добычи нефти, газа, хромовых и никелевых руд в Казахстане:

101. Текели – центр полиметаллической промышленности Жонгарского Алатау, а в Центральном Казахстане:

104. Экономический район Казахстана, где наиболее развито разведение верблюдов

106. Экономический район Казахстана, где больше всею сеют пшеницы:

108. Крупнейший рыбоконсервный комбинат Западного Казахстана находится в

110. Экономический район Казахстана, где больше всего возделывается яровой пшеницы:

114. Производственные циклы, развитые в хозяйстве Западного Казахстана:

115. Виды пищевой промышленности Западного Казахстана, имеющие межрайонное значение:

Http://lektsii. org/3-44420.html

Климат Казахстана формируется под влиянием … B) солнечной радиации, подстилающей поверхности, циркуляции атмосферы и географического положения.

Климат казахстанской части Западно-Сибирской равнины является благоприятным для A) злаковых, картофеля.

Климат любой местности зависит прежде всего от: А) Географической широты.

Климат пустынь Северного полушария (умеренных широт): А) Резко континентальный.

Климат с высокими летними температурами и скудным увлажнением называют: C) сухим.

Климат Туранской равнины характеризуется как: B) Резко-континентальный.

Климат, когда круглый год господствует сухой и холодный воздух, постоянные низкие температуры, а зимой сильные морозы: C) арктический.

Климатические пояса, которые относятся к основным поясам C) тропический, умеренный, экваториальный

Климатические пояса, которые относятся к переходным поясам D) субэкваториальный, субтропический, субарктический

Климатические пояса, которые характеризуются влажным климатом A) экваториальный

Климатический пояс Африки, где отсутствуют или малое количество лесов: C) тропический пояс.

Климатический пояс Африки. где колебания среднемесячных температур незначительны: A) экваториальный пояс.

Климатический пояс в Европе, являющийся самым сухим: E) арктический.

Климатический пояс Евразии, где осадки выпадают равномерно в течение года: E) экваториальный.

Климатический пояс который занимает большую часть территории Евразии: B) умеренный.

Климатический пояс с минимальной годовой амплитудой температур: A) Экваториальный

Климатический пояс, более всего соответствующий зоне саванн: B) субэкваториальный.

Климатический пояс, в котором весь год пониженное атмосферное давление и большое количество осадков: A) Экваториальный.

Климатический пояс, в котором положительные температуры, высокое давление и малое количество осадков в течении года: B) Тропический.

Климатический пояс, где преобладают западные ветры, ясно выражены времена года: C) Антарктический.

Климатический пояс, охватывающий большую часть Северной Америки C) умеренный.

Климатический пояс, полностью не пересекающий Евразию: E) субэкваториальный.

Климатический пояс, размещенный на севере Евразии: B) Субарктический.

Климатический пояс, соответствующий зоне саванн: C) Субэкваториальноый

Климатом называется E) многолетний режим погоды, характерный для какой-либо местности.

Когда на Гринвичском меридиане полдень, на долготе 180° какое время? Е) Полночь.

Кого называют африканерами? Е) Потомков переселенцев из Нидерландов.

Коксующийся уголь в Казахстане добывается в бассейне: D) Карагандинском

Количество видов деревьев насчитывается в экваториальных лесах Африки в настоящее время: C) около 1000.

Количество водяного пара, содержащегося в 1 м3 воздуха, выраженное в граммах: A) Абсолютная влажность.

Количество водяных паров, которое может содержаться в воздухе, зависит от его. A) Температуры.

Количество высотных поясов зависит от D) высоты гор и географического положения.

Количество государств, с которыми граничит Казахстан на суше: E) 5.

Количество граммов вещества, растворенных в 1 литре воды: D) Соленость.

Количество действующих заповедников на территории Казахстана: C) 9.

Количество жителей, проживающих на 1 км.2 называется: E) Плотностью.

Количество климатических поясов, в которых расположена Африка: D) 7.

Количество климатических поясов, в которых расположена Южная Америка: C) 6

Количество областей высокого давления, которые выделяют на земной поверхности: D) 4.

Количество областей низкого давления, которые выделяют на земной поверхности: C) 3.

Количество осадков, выпадающих в течение года у подножья восточных склонов Экваториальных Анд: C) более 3000 мм.

Количество основных направлений, на которые делится география: B) 2.

Количество перевезенного груза на определенное расстояние за единицу времени: C) Грузооборот.

Количество перевозимого груза за определенный период на определенное расстояние называется: Е) Грузооборотом.

Количество поясов атмосферного давления, выделяемых на поверхности Земли B) 7

Количество продукции, которую производит работник за единицу времени – это. B) Производительность труда.

Количество слоев, из которых состоит материковая земная кора: C) 3.

Количество стран, использующих морскую территорию Каспийского моря: B) 5

Количество транспортных средств, которые могут проезжать по дороге (проходить по реке) за сутки: D) Пропускная способность.

Колючие кустарники, стелющиеся растения с очень мелкими листочками, испаряющими мало влаги, растут: E) В пустыне.

Комбинированием производства называется D) соединение нескольких, взаимосвязанных по технологическому процессу производств на одном предприятии.

Компания «Телстра», предоставившая Казахстану спутник для прямых международных переговоров, принадлежит D) Австралии.

Комплексные карты мира по содержанию относятся к группе: B) тематических карт.

Компонент географической оболочки, создавший биосферу: D) Живые организмы.

Конечная продукция Карагандинского черно-металлургического комбината. А) Прокат, чугун, сталь.

Конечная продукция Карагандинского черно-металлургического комбината: A) прокат, чугун, сталь.

Конечной продукцией Карагандинского чёрно-металлургического комбината являются: E) прокат

Контактные зоны между воздушными массами, достигающие ширины в несколько км., называют: А) Атмосферным фронтом.

Континентальность климата Казахстана проявляется: C) Незначительным количеством осадков и резким колебанием температур.

Кооперирование – это. D) Сотрудничество между предприятиями в совместном изготовлении общей продукции.

Коралловые постройки свидетельствуют B) об увеличении температуры воды.

Коралловые сооружения, имеющие форму кольца, расположенные на мелководье: C) Атоллы.

Коренное население Австралии относится к расе: В) Негроидно-австралоидной.

Коренной качественный переворот в развитии науки и техники: B) НТР

Коренные жители Океании из этого растения строят дома и лодки, а плоды употребляют для пищи: B) кокосовая пальма.

Корни широко распространенных деревьев Австралии – эвкалипта, достигающих высоты до 100 м. уходят на глубину: E) до 30м.

Короткая черточка у горизонтали, показывающая направление склона – это A) Бергштрих

Коэффициент увлажнения – это: A) Отношение годового количества осадков к испаряемости.

Коэффициент увлажнения, приближенный к достаточному характерен для: C) Петропавловска.

Коэффициентом увлажнения называется B) отношение количества осадков к испаряемости.

Креолы – это: D) Потомки переселенцев из Испании и Португалии проживающие в Латинской Америке.

Круговорот воды осуществляется благодаря: A) Солнечной энергии и движению воздушных масс.

Крупная река Аральского бассейна протекает по территории области D) Кызылординской

Крупная река бассейна Северного Ледовитого океана протекает по территории области: E) Павлодарской

Крупная река Каспийского бассейна протекает по территории области A) Западно-Казахстанской

Крупная степная птица, масса которой иногда достигает 16 кг C) Дрофа.

Крупнейшая в Казахстане химико-фармацевтическая фабрика расположена в: D) Шымкенте.

Крупнейшая река Северной Америки, относящаяся к бассейну Северного Ледовитого океана: D) Макензи.

Крупнейшая страна Африки с самой большой численностью населения: D) Нигерия.

Крупнейшее газоконденсатное месторождение (свыше 2/5 всех ресурсов) Казахстана: D) Карачаганак.

Крупнейшее месторождение меди на территории Казахстана E) Жезказган

Крупнейшее месторождение меди на территории Казахстана: D) Жезказган.

Крупнейшее предприятие черной металлургии полного цикла Казахстана работает в городе: В) Темиртау.

Крупнейшее сухопутное месторождение нефти в Казахстане: C) Тенгиз.

Крупнейшие внешнеторговые партнеры Казахстана: A) Китай. Россия. Турция.

Крупнейшие кондитерские фабрики находятся в городах: B) Алматы, Караганда.

Крупнейшие медеплавильные комбинаты в Казахстане: A) Балхашский и Жезказганский.

Крупнейшие месторождения меди в Казахстане разрабатываются на территории: D) Сарыарки

Крупнейшие нефтегазоносные бассейны Латинской Америки сосредоточены в: E) Венесуэле и Мексике.

Крупнейшие нефтеперерабатывающие заводы, расположенные в городах: C) Атырау, Павлодар, Шымкент.

Крупнейшие нефтяные бассейны Республики Казахстан: C) Урало-Эмбинский и Мангистауский.

Крупнейшие по численности населения страны мира: E) Нигерия и Нигер.

Крупнейшие предприятия медной промышленности Казахстана комбинаты: C) Жезказганский и Балхашский.

Крупнейшие центры текстильной промышленности Казахстана города: A) Алматы, Шымкент

Крупнейшие центры цветной металлургии Республики Казахстан: A) Шымкент. Усть-Каменогорск. Балхаш.

Крупнейший в мире олово – вольфрамовый пояс протянулся: E) От Мьянмы до Индонезии.

Крупнейший в мире олово-вольфрамовый пояс протянулся: A) Мьянмы до Индонезии.

Крупнейший в мире по мощности угольный разрез, расположенный в Экибастузском бассейне: A) «Богатырь».

Крупнейший в мире разрез «Богатырь» находится в угольном бассейне: C) Екибастузском

Крупнейший в мире район добычи бокситов находится C) на полуострове Йорк

Крупнейший комбинат черной металлургии в Казахстане построен в городе A) Темиртау.

Крупнейший металлургический комбинат Индии находится в: C) Бхилаи.

Крупнейший пояс тектонических озер расположен н материке: A) Северная Америка.

Крупнейший рыбоконсервный комбинат Западного Казахстана находится в A) поселке Балыкты.

Крупнейшими горно-металлургическими предприятиями медной промышленности Казахстана – являются: B) Балхашский и Жезказганский.

Крупнейшими месторождениями железной руды в Казахстане являются: C) Соколовско-Сарбайское, Лисаковское

Крупнейшими центрами цветной металлургии Казахстана считаются: E) Жезказган, Усть-Каменогорск, Балхаш

Крупное нефтегазоносное месторождение Южно-Торгайского бассейна: D) Кум коль.

Крупное озер Африки, которое в течение года меняет свою конфигурацию: C) Чад.

Крупные города Центрального Казахстана: D) Караганда. Жезказган. Балхаш.

Крупные городские агломерации образовались вокруг городов: A) Алматы, Караганды.

Крупные запасы поваренной соли сосредоточены в областях: A) Кызылординской и Павлодарской.

Крупные месторождения железной руды в Северном Казахстане расположены в области C) Костанайской

Крупные месторождения марганца в Центральном Казахстане: A) Атасу, Жезды.

Крупные месторождения меди сосредоточены B) в Центральном Казахстане.

Крупные месторождения руды медно-порфирового типа: B) Коунырат, Бозшаколь.

Крупные народы, которые формировались путем слияния трех рас: B) американцы.

Крупные озерные котловины Восточного Казахстана: B) Зайсан, Маркаколь, Алаколь.

Крупные острова, между Тихим и Индийским океанами, называются B) Большими Зондскими.

Крупные сернокислотные цеха созданы на комбинатах: B) Балхаша, Усть-Каменогорска.

Крупные ТЭС Северного Казахстана расположены в B) Павлодарской области.

Крупные угольные бассейны Казахстана: C) Карагандинский, Екибастузский.

Крупные центры полиметаллической промышленности Восточного Казахстана: E) Зыряновск, Риддер, Усть-Каменогорск.

Крупные центры производства горно-шахтного и металлургического оборудования в Казахстане находятся в городах: E) Алматы, Караганда, Усть-Каменогорск.

Крупный бассейн нефти и попутного газа в Казахстане A) Мангистауский

Крупный водоем Казахстана, славится уникальными рыбными богатствами, особенно осетровыми (белуга, осетр, севрюга и др.) E) Каспийское море.

Крупный индустриальный город, в народе называемый «шахтерской столицей»: C) Караганда.

Крупный комбинат по выпуску хлопчатобумажных тканей построен в городе: B) Алматы.

Крупный металлургический комбинат Японии расположен в: E) Фукуяме.

Крупный природный комплекс, обладающий общностью температурных условий, условий увлажнения, почв, растительного и животного мира, называется: С) Природной зоной.

Крупный район озерного судоходства в мире: A) Великие Американские озера.

Крупный химический комбинат минеральных удобрений находится в городе: C) Тараз.

Крупными металлургическими районами руд цветных металлов являются районы Казахстана: C) Центральный, Восточный и Южный.

Крупными центрами текстильной промышленности Казахстана являются: В) Алматы, Шымкент.

Кто автор первой географической карты с градусной сеткой? E) Птолемей.

Кто впервые на практике доказал единство Мирового Океана: Е) Магеллан.

Кто из европейских мореплавателей первым обогнул Южную Африку? D) Васко да Гама.

Кто из мореплавателей первым открыл северо-восточные берега Северной Америки? А) X. Колумб.

Кто из ученых установил закон о географической зональности: D) В. В. Докучаев.

Кто из ученых-исследователей дал научное описание Джунгарскому Алатау и реке Или. С) Ч. Ч. Валиханов.

Кто первый из ученых-географов прошел Среднюю и Центральную Азию? C) Ш. Уалиханов.

Культуры, относящиеся к техническим: B) хлопок, подсолнечник, сахарная свекла.

Леса, находящиеся на западе Евразии, в пределах Франции B) Широколиственные

Лесная растительность колков лесостепи Казахстана представлена: D) Березой и осиной.

Лесо-деревообрабатывающая промышленность наиболее развита в D) Восточном Казахстане.

Лето северной части Австралии очень влажное, на какие месяцы оно приходится? А) Декабрь – февраль.

Лето северной части Австралии очень влажное, оно приходится на A) декабрь – февраль.

Лидирующее место в экономике Западного Казахстана занимают отрасли: D) Нефтяная и химическая

Линии на карте, соединяющие точки с одинаковой абсолютной высотой: B) Горизонтали.

Линии, соединяющие места с одинаковым давлением, называют: E) Изобарами.

Линии, соединяющие точки с одинаковым годовым количеством осадков, называют: B) Изогиеты.

Линия условно проведённая по поверхности Земли от одного географического полюса к другому: D) Меридиан

Линия, соединяющая на карте места с одинаковыми температурами воздуха: A) Изотерма.

Линия, условно проведенная по поверхности Земли, параллельная экватору, называется C) параллелью

Литосфера – что: C) оболочка, которая состоит из земной коры и частей верхней мантии.

Лошадь Пржевальского сохранились A) в полупустынях и пустынях Гоби.

Луковичное растение Атакамы, впитывающее влагу листьями и стеблем: C) Ломас.

Лучший гумусовый состав образует B) Отмершая травянистая растительность степей

Льноводство – одно из специализированных сельскохозяйственных отраслей России, в Казахстане выращивают эту культуру в E) Костанайской области.

Люди узнали (или догадывались) о шарообразности Земли C) около 2000 лет назад.

Максимум осадков в холодный период на юге Казахстана (50%-60%) связан C) с влиянием циклонов.

Максимум осадков на казахстанской части Западно-Сибирской равнины (до 60%) приходится на A) лето.

Малоазиатское, Армянское и Иранское нагорья образуют: C) Переднюю Азию.

Малолитражные двигатели и передвижные электростанции производятся в: A) Северном Казахстане

Марганец в Казахстане добывается на месторождениях: E) Жезды, Каражал

Маршрутная съемка местности – это B) составление плана участка, вытянутого в длину.

Маслодельно-сыроваренная отрасль наибольшее развитие получила в D) Северном и Центральном Казахстане,

Масштаб 1:5000000, на карте между двумя точками расстояние 2 см, то чему равно расстояние между двумя объектами? С) 300 км.

Масштаб плана, если длина 5 км выражена отрезком в 2 см: D) 1 :250000.

Масштаб указывает на: D) Уменьшение расстояния на плане по сравнению с действительностью.

Масштаб, изображенный в виде двух параллельных линий, разделенных на равные отрезки: D) Линейный.

Масштабом называется A) число, показывающее, во сколько раз размеры предметов на местности уменьшены на карте.

Материалы, применяемые для производства готовых изделий и в строительстве, называют: D) Конструкционными.

Материк земного шара наименее заселённый животными организмами: D) Антарктида.

Материк, большую часть которого занимают равнины с высотами от 200 до 1000 м B) Африка

Материк, где нет действующих вулканов и современного оледенения: A) Австралия.

Материк, крайние точки которого находятся в четырех полушариях: B) Африка.

Материк, кроме Евразии, в рельефе которого можно увидать следы древнего оледенения: D) Северная Америка.

Материк, на котором в центральной части избыточное увлажнение, а в большей части недостаточное: C) Африка.

Материк, на котором нет действующих вулканов и современного оледенения: B) Австралия.

Материк, население которого наиболее пострадало от колониального гнёта и работорговли: B) Африка

Материки большую площадь, которых занимают зоны саванн и пустынь: A) Африка и Австралия.

Машиностроение Казахстана создано преимущественно в годы: E) Второй мировой войны.

Машиностроение Северного Казахстана обслуживает A) агропромышленный комплекс.

Машиностроение Северного Казахстана обслуживает в основном: D) Агропромышленный комплекс.

Машиностроительный завод г. Уральска специализируется на D) ветряных двигателях.

Мегалополисы США расположены D) В приокеанских и приозерных районах.

Медицинская норма калорийности потребляемой пищи человеком должна быть: D) 2300- 2600 ккал

Между двумя точками на меридиане 5 градусов. Каково приблизительно расстояние между точками: C) 555 км

Между долиной Амударьи и Сырдарьи распологается: E) Пустыня Кызылкум.

Между Евразией и Австралией протянулись острова самого крупного архипелага Земли: D) Малайские.

Между какими материками расположен Гибралтарский пролив A) Африка и Евразия.

Между Колымским горным поясом, Корякским и Чукотским нагорьями расположена: E) Анадыро – Пенжинская низменность.

Между Тихим и Индийским океанами находится множество островов. Четыре самые крупные из них называют: A) Большими Зондскими.

Между хребтами Курчумской с севера и Азтау с юга на высоте 1147 м расположен C) Маркакольский заповедник.

Между хребтом Каратау и долиной реки Чу расположен массив D) Мойынкум

Между хребтом Каратау и долиной реки Чу расположен массив: B) Мойынкум.

Международная компания, объединяющая многочисленные предприятия одной или нескольких отраслей мирового хозяйства называется: E) ТНК.

Мексиканское нагорье лежит в D) субтропическом, тропическом поясе.

Меньше всего животных организмов встречается в: A) каменистых пустынях, Антарктиде

Мера, показывающая, во сколько раз расстояние на местности уменьшено на карте или плане местности: C) Масштаб.

Меридиан, от которого на Земле ведётся отсчет географической долготы: D) гринвичский.

Меридианом называют кратчайшую линию между: D) Магнитными полюсами Земли

Меридианом называют кратчайшую линию, между: B) Географическими полюсами Земли.

Меры, принимаемые государством для воздействия на рождаемость в стране: D) Демографическая политика.

Местное название, которое имеет природный территориальный комплекс, расположенный у подножья юго-западных склонов Гималаев до высоты 400-600 метров: B) тераи.

Местность в Казахстане, название которой говорит о характере ее рельефа: E) Казахский мелкосопочник.

Местность показана с большой подробностью и точностью на картах: C) Топографических.

Местность показана с большой подробностью и точностью на картах: C) Топографических.

Http://studopedia. ru/1_64848_shpargalka-po-geografii-na-ent-.html

А) Алтайских гор в) Жонгарского Алатау с) Заилийского Алатау д) Памира е) Мугоджар

13. Газоперерабатывающий завод в Казахстане функционирует в городе:

А) Ульбинская, Тургусунская в) Тишинская, Бухтарминская с) Капчагайская, Нерекская д) Хайрузовская, Чардаринская

19. Производство продукции органического синтеза на базе коксохимической промышленности находится в районе Казахстана

А) Костанайской, Павлодарской в) Акмолинской, Павлодарской с) Кызылординской, Алматинской

23. Для природы Центрального Казахстана не характерна следующая черта

А) осадков мало в) лето жаркое и сухое, зима холодная и малоснежная с) значительная территория испытывает недостаток в воде д) вся часть занята пустынно-степной зоной е) большая часть занята лесостепной зоной

А) Акмолинской, Мангистауской в) Северо-Казахстанская, Атырауская с) Павлодарская, Восточно-Казахстанская

26. Природные ресурсы позволяют развивать в Восточном Казахстане

А) добычу железной руды и земледелие в) нефтяную, газовую, химическую промышленности с) добычу угля, фосфоритов, животноводство д) добычу поваренной соли, садоводство е) полиметаллическую промышленность, электроэнергетику, сельское хозяйство

А) Актау, Атырау, Талдыкорган в) Тараз, Алматы, Экибастуз с) Усть-Каменогорск, Семипалатинск, Балхаш

28. Важный центр полиметаллической промышленности в горах Жунгарского Алатау

31. С целью разработки железнорудного месторождения Торгайского бассейна построены дороги

А) Костанай-Лисаковск в) Жезказган-Жарык с) Балхаш-Саяк д) Атырау-Октябрьск-Орск е) Есиль-Аралык

А) черная металлургия, химическая, пищевая в) электроэнергетика, топливная, швейная с) текстильная, швейная, обувная

Д) химическая, машиностроение, цветная металлургия е) лесная, обувная, пищевая

А) переезд из села в город в) выезд из страны с) въезд в страну д) переезд из города в село е) переезд из города в город

34. Единственный в Казахстане табачный комбинат работает в городе

35. Наиболее высока доля электроэнергии, вырабатываемая на ГЭС в районе Казахстана

36. Балхашский горно-металлургический комбинат создан на базе месторождения

А) Жезказган, Чатырколь в) Усть-Каменогорск, Риддер с) Бозшаколь, Аркалык д) Коунрад, Саяк

А) Шымкент, Петропавловск в) Кокшетау, Костанай с) Актау, Кызылорда д) Астана, Павлодар е) Актюбинск, Атырау

39. Из технических культур главными в Западном Казахстане являются

А) лен, соя в) клевер, люцерна с) сахарная свекла, хлопок д) горчица, подсолнечник е) лен, хлопчатник

А) станкостроение в) сельскохозяйственное машиностроение с) робототехника и ЭВМ д) горно-шахтное оборудование

А) Алматы и Караганда в) Актюбинск, Караганда с) Астана, Павлодар д) Усть-Каменогорск, Риддер е) Актау, Атырау

42. АЭС в Актау сооружена не только для выработки электроэнергии, но и для получения

А) топливная в) пищевая, текстильная с) сельскохозяйственное машиностроение д) лесная е) металлургическая

А) вблизи источников сырья в) вблизи с научными центрами с) рядом с источниками электроэнергии

А) пищевой и кабельной в) химической с) электротехнической и самолетостроении д) атомной и автомобильной

46. Крупнейший город Западного Казахстана по численности населения

48. Вид транспорта – лидер внутригородских и пригородных пассажирских перевозок

А) гужевой в) автомобильный с) железнодорожный д) воздушный е) речной

А) золото, серебра, платина в) вольфрам, молибден, свинец с) бериллий, олово, никель д) медь, свинец, цинк

51. В Казахстане проживают народы, относящиеся к индоевропейской языковой семье

А) казахи, узбеки в) башкиры, корейцы с) китайцы, дунгане д) татары, уйгуры е) русские, украинцы

А) энергетический в) потребительский с) транспортный д) экологический е) сырьевой

А) трубопроводный в) автомобильный с) речной д) воздушный е) железнодорожный

55. Высокодоходная и специфическая отрасль Восточного Казахстана

А) на берегу Каспия в ) долине Иртыша с) долине Ишима д) Северном Казахстане е) долине Сырдарьи

А) открытие городов в) рост городов с) переезд населения в пригороды д) скопление городов е) слияние городов

А) приборостроение в) тракторостроение с) нефтеперерабатывающая д) комбинат бытовых услуг е) горнодобывающая

А) Усть-Каменогорск, Темиртау в) Кызылорде, Астане с) Балхаше, Актау д) Караганда, Семипалатинск

61. Азотистые удобрения в Казахстане (сульфат аммония ) производят на отходах

А) машиностроительных заводов в) выплавки титана и магния с) нефтепереработки д) пищевой промышленности

А) социология в) парапсихология с) этнография д) этнология е) демография

А) зерновые в) овощи, бахчевые, картофель с) технические культуры д) многолетние насаждения е) кормовые

А) топливная и металлургическая в) транспорт и связь с) лесная и химическая д) животноводство и растениеводство

А) Туркестане в) Актюбинск с) Петропавловск д) Жетыгаре е) Семипалатинск

А) Узбекистан, Непал в) Россия, Китай с) Туркменистан, Таджикистан д) Россия, Индия е) Кыргызстан, Таджикистан

А) Павлодарской в) Карагандинской с) Актюбинской д) Южно-Казахстанской е) Акмолинской

А) химическая, добывающая в) пищевая, легкая с) коммунальное хозяйство, служба быта д) транспорт, связь

А) миграция в) рост городского населения с) естественный прирост населения д) увеличение трудовых ресурсов

А) медная, свинцово-цинковая в) титано-магниевая с) алюминиевая, марганцевая д) урановая, никелевая

А) Караганда, Жезказган в) Павлодар, Астана с) Шымкент, Таразе д) Актюбинск, Атырау е) Усть-Каменогорск, Темиртау

77. В Казахстане крупный хлопчатобумажный комбинат размещен в городе

А) подземные воды в) озеро Балхаш с) реки Нура и Сарысу д) река Кенгир е) канал Иртыш-Караганда

А) Жамбылской в) Кызылординской с) Южно-Казахстанской д) Атырауской е) Алматинской

А) Костанае в) Петропавловске с) Семипалатинск д) Актюбинск е) Уральске

83. Металлургический комбинат полного производственного цикла черной металлургии находится в

А) Актюбинск в) Кокшетау с) Семипалатинск д) Темиртау е) Талдыкоргане

84. Поселки Жезды, Сатпаев, Карсакпай, Байконур объединяют промышленный узел

А) Карагандинско-Темиртауский в) Жезказган с) Семипалатинский д) Павлодаро-Экибастузский е) Балхашский

А) Алматинская в) Кызылординская с) Атырауская д) Северо-Казахстанская е) Карагандинский

А) Уральске в) Кокшетау с) Семипалатинске д) Павлодаре е) Жезказгане

87. Удобный, экономический вид транспорта при перевозке грузов на короткие расстояния

А) трубопроводный в) речной с) железнодорожный д) автомобильный е) воздушный

А) технические культуры в) табак, картофель с) виноградники д) сады е) зерновые культуры

90. Центры деревообрабатывающей промышленности восточного Казахстана

А) Шемонаиха, Усть-Каменогорск в) Бахты, Зайсан с) Серебрянск, Глубокое д) Уржар, Катонкарагай е) Аягуз, Актогай

А) эффективности труда в) производительности труда с) степени индустриализации и урбанизации д) трудовых ресурсов

92. Наибольшее количество электроэнергии в Казахстане вырабатывается на

93. Завод "Каргормаш", производящий угольные комбайны, находятся в городе

А) Северо-Казахстанской в) Жамбылской с) Карагандинской д) Восточно-Казахстанской е) Западно-Казахстанской

95. Большую площадь посевов зерновых культур Казахстана занимает

96. Совокупность процессов рождаемости, смертности, естественного прироста

А) демографический взрыв в) демографический кризис с) воспроизводство населения д) миграция е) урбанизация

97. Полиметаллический комбинат полного производственного цикла расположен в

98. Мощный толчок развитию металлургии Рудного Алтая дала железная дорога

А) Петропавловск-Чу в) Карталы-Павлодар с) Костанай-Барнаул д) Оренбург-Ташкент е) Туркестано-Сибирская

99. Наиболее важным фактором размещения металлоемкого машиностроения является ориентация на

А) потребителя в) металлургическую базу с) трудовые ресурсы д) развитую научную базу е) транспортную сеть

100. Промышленный узел, сложившийся на основе добычи и переработки хромитов, фосфоритов, никелевой руды

А) Мангистауский в) Уральский с) Петропавловский д) Эмбенский е) Актюбинский

А) Убаганский в) Экибастузский с) Карагандинский д) Майкубенский е) Ленгерский

103. Алюминиевая и титано-магниевая отрасль получила развитие в городах

А) Кызылорда, Аркалык в) Костанае, Алматы с) Петропавловске, Рудном д) Павлодаре, Усть-Каменогрске

А) свиноводство в) птицеводство с) овцеводство д) пчеловодство е) верблюдоводство

105. Трудоспособное население, обладающее определенными физическими и умственными данными

А) временно неработающие в) трудовые ресурсы с) работающие по найму д) безработные е) саосотятельно занятое население

106. крупнейший завод по выпуску рентгеноаппаратуры находится в городе

107. В Казахстане первое место по удельному весу продукции занимает промышленность

А) химическая в) лесная с) легкая д) пищевая е) деревообрабатывающая

А) Бухтарминская ГЭС в) Экибастузская ГЭС с) Жамбылская ЭС д) Капчагайская ГЭС е) Усть-Каменогорская

А) золото, серебро в) уран, ванадий с) никель, алюминий д) медь, свинец е) железо, хром

А) нефтедобывающая в) пищевая с) угольная д) металлургическая е) химическая

А) текстильная, швейная, обувная в) наука, искусство, образование с) транспорт, связь, машиностроение

Д) связь, металлургия, сельское хозяйство е) строительство, сельское хозяйство, приборостроение

А) трубопроводный, железнодорожный в) железнодорожный, автомобильный с) речной, автомобильный

А) сфера услуг в) строительство с) связь д) сельское хозяйство е) транспорт

А) Жезды, Каражал в) Моинты, Акадыр с) Индер, Жарма д) Кендерлик, Майкубен е) Нарынкол, Кеген

А) передвижение в) бюджет с) миграция д) воспроизводство е) транспортное передвижение

А) Убаганский в) Карагандинский с) Нарынкольский д) Ленгерском е) Экибастузский

А) система дорог в) связь с) соединение дорог д) схема дорог е) транспортный комплекс

122. Самая небольшая средняя плотность населения характерна для района Казахстана

А) Жезказганский горнометалургический комбинат в) Карагандинский металлургический комбинат с) Балхашский горнометаллургический комбинат д) Восточно-Казахстанский полиметаллический комбинат е) Актюбинский ферросплавный завод

А) углеводородное сырье, соли, металлы в) удобрения, фосфориты, ткани с) кислоты, соли, удобрения д) соли, ткани, полимеры е) кислоты, металлы, древесину

А) переработка и обогащение марганца в) обогащение фосфоритов с) выплавка стали чугуна д) производство меди

А) электронный в) речной с) железнодорожный д) автомобильный е) трубопроводный

А) природные зоны и рельеф в) климат и природные зоны с) природные условия и социально-экономические факторы

129. Химический завод по производству искусственного синтетического волокна находится в городе

А) химическая в) пищевая с) нефтедобывающая д) угольная е) металлургическая

А) свеклосеяния в) хлопкосеяния с) виноградорства д) рисосеяния е) садоводства

А) мясо-молочное животноводство в) текстильная, обувная промышленность с) цветная, черная металлургия д) лесная промышленность е) транспортное машиностроение

А) черную металлургию в) агропромышленный комплекс с) нефтедобывающую промышленность д) цветную металлургию е) горнодобывающую промышленность

А) Актюбинская, Кызылординская в) Павлодарская, Восточно-Казахстанская с) Акмолинская, Южно-Казахстанская

Д) Алматинская, Южно-Казахстанская е) Северо-Казахстанская, Атырауская

А) Тургайский в) Экибастузский с) Карагандинский д) Майкубенский е) Ленгерский

139. Отрасли промышленности, возникшие на переработке нефти и газа, коксующего угля

А) шелковая в) нефтехимия, коксохимия с) текстильная д) лесная е) металлургия

А) Семипалатинск-Алматы в) Карталы-Павлодар с) Петропавловск-Чу д) Петропавловск-Омск е) Оренбург-Ташкент

А) Актюбинск, Талдыкорган в) Шымкент, Каратау с) Текели, Кентау д) Алматы, Балхаш е) Тараз, Бурундай

А) Туркестане в) Петропавловске с) Жетыгаре д) Актюбинске е) Семипалатинксе

146. Западный Казахстан является единственным районом в республике по добыче

А) фосфоритов, строительных материалов в) поваренной соли, асбеста с) каменного и бурого угля

147. Самая небольшая средняя плотность населения характерна для региона

А) коксования угля в) машиностроения с) выплавки титана и магния д) пищевой промышленности е) нефтепереработки

А) мараловодство в) коневодство с) верблюдоводство д) птицеводство е) скотоводство

А) свиноводство в) мараловодство с) овцеводство д) скотоводство е) птицеводство

А) мараловодство, овцеводство в) оленеводство, коневодство с) овцеводство, свиноводство, коневодство

Д) крупно – рогатый скот, овцеводство, свиноводство е) разведение пушных зверей, оленеводство

156. С целью разработки железнорудных месторождений Торгайского бассейна построены дороги

А) Атырау-Октябрьск – Орск в) Костанай-Лисаковск с) Балхаш-Саяк д) Есиль – Аралык е) Жезказган-Жарык

А) Донецком в) Экибастузском с) Ленском д) Карагандинском е) Подмосковном

А) большой зольностью угля в) глубоким залеганием угля с) близким залеганием угля к поверхности

159. По времени освоения горнорудным районом Казахстана является

А) Северный Казахстан в) Западный Казахстан с) Центральный Казахстан д) Сарыарка е) Рудный Алтай

А) Астана в) Петропавловск с) Семипалатинск д) Павлодар е) Туркестан

А) строительство в) сфера услуг с) транспорт д) связь е) сельское хозяйство

162. Территория Восточного Казахстана от общей площади республики занимает

163. Крупнейший бассейн энергетических углей на северо-востоке Казахстана, добываемый открытым способом

А) Тургайский в) Экибастузский с) Карагандинский д) Майкубенский е) Ленгерский

А) сельское хозяйство в) машиностроение с) химическая д) текстильная е) обувная

165. Казахстан занимает 1 место в мире по запасам и годовой добыче

А) золота в) полиметаллических руд с) марганцевых руд д) никелевых руд е) хромовых руд

167. Последовательное чередование культур на одно поле для сохранения плодородия почв называют

А) потребителя в) трудовые ресурсы и научные базу с) развитую транспортную сеть д) развитую сырьевую базу

170. Западный экономический район Казахстана богат месторождениями

172. В Казахстане проживают народы, относящиеся к индоевропейской языковой семье

А) китайцы, дунгане в) русские, украинцы с) казахи, узбеки д) татары, уйгуры е) башкиры, корейцы

А) Узбекистаном в) Туркменистаном с) Киргизией д) Таджикистаном е) Монголией

А) Мугоджар в) Жунгарского Алатау с) Памира д) Заилийского Алатау е) Алтая

А) Ачисайское, Миргалимсайское в) Качарское, Лисаковское с) Коунрад, Саяк д) Зыряновское, Ленгерский

А) морской и речной в) трубопроводный, железнодорожный с) речной, автомобильный д) морской, автомобильный

179. Природные ресурсы позволяют развивать в Восточном Казахстане

А) добычу поваренной соли и садоводство в) добычу угля, фосфоритов, животноводство с) нефтяную, газовую, химическую

Д) добычу железной руды, земледелие е) полиметаллическую промышленность, электроэнергетику, сельское хозяйство

А) тайге, смешанных лесах в) экваториальных лесах с) лесостепях, степях д) тундре, лесотундре е) полупустынях, пустынях

А) транспорт и связь в) животноводство, растениеводство с) текстильная, полиграфическая д) топливная, металлургическая е) лесная, химическая

185. Сернистые газы, отходящие от цветной металлургии используют для получения

А) азотной кислоты в) зубной пасты с) азотных удобрений д) серной кислоты е) калийных удобрений

А) возникают эрозия почвы в) меняется климат с) увеличивается миграция населения д) загрязняется воздух

187. В долине Каратала, в низовьях Или и Сырдарьи сложились крупные районы посевов

А) металлы в) цемент с) древесину д) пластмассы е) железобетонные изделия

192. Из технических культур главными в Западном Казахстане являются

А) сахарная свекла, хлопок в) клевер, люцерна с) горчица, подсолнечник д) лен, соя е) лен, хлопчатник

А) Кокшетау, Астана, Усть-Каменогорск в) Актобе, Уральск, Атырау с) Тараз, Шымкент, Петропавловск

А) Великобритания, Индия в) Франция, Канада с) Израиль, Нигерия д) Швеция, Чили е) США, Непал

А) Австралии, Океании в) Азии, Африки, Латинской Америки с) переселенческого типа д) Северной Америки

А) Зарубежная Азия в) Австралия с) Европа д) Африка е) Латинская Америка

9. Обострение глобальной продовольственной проблемы повысило интерес к биологическим ресурсам океана. Продовольственный океанический "паек" человечества составляет:

А) Алжир, Абуджа в) Рабат, Асуан с) Луанада, Акра д) Лагос, Каир е) Александрия, Лобиту

11. Государство, которое образовалось в 1990 году за счет объединения двух государств:

А) овцеводство в) рыболовство с) земледелие д) разведение КРС е) птицеводство

15. Угроза уничтожения целых стран и континентов возникла в связи с созданием

А) слезоточивых газов в) ядерного оружия в сочетании с ракетной техникой с) технических средств передвижения

А) Малайзия, Индонезия, Бруней в) Индонезия, Мьянма, Лаос с) Бруней, Вьетнам, Филиппины

А) теократическая монархия в) федерация с) абсолютная монархия д) конституционная монархия е) республика

А) Китай, Россия в) США, Индонезия с) Китай, Индия д) Индия, Бразилия е) США, Германия

А) плотно размещены на побережье Амазонки в) высокая плотность на юге с) равномерно размещены

Д) в центре материка е) в основном живут в предгорьях Анд и берегу океана

23. Страны с высоким показателем средней продолжительностью жизни

А) Казахстан, Россия в) Австралия, Кения с) Япония, Швеция д) Канада, Белоруссия е) США, Бразилия

28. На орошаемых землях в условиях благоприятного климата население собирает по несколько урожаев в год

А) Северной Европе в) северной части Северной Америки с) Северо-Восточной Азии д) юге Южной Америки

А) центральная в) Атлантическая с) северо-западная д) Тихоокеанская е) степная

А) Танзания, Заир в) Уганда, Алжир с) Намибия, Ливия д) Заир, Замбия е) Зимбабве, Египет

31. В какой стране почти 99,5% электроэнергии вырабатывается на ГЭС

32. Старопромышленный район Ланкшир и Йоркшир в Великобритании связаны с развитием:

А) текстильной промышленности в) пищевой промышленности с) судостроения д) станкостроения е) лесной

33. Форма правления, где высшая законодательная власть принадлежит парламенту, а исполнительная – правительству

А) федерация в) теократическая монархия с) республика д) унитарная е) абсолютная монархия

36. Регион Африки – поставщик золота, ювелирных и технических алмазов

А) США, Аргентина в) Малави, ЮАР с) Сьера-Леоне, Мали д) Австралия, Индонезия е) Гамбия, Египет

А) республики и монархии в) конституционная монархия и теократия с) абсолютная монархия и конфедерация

А) Нидерланды, Япония в) Россия, Канада с) Филиппины, Индонезия д) США, Мексика е) Италия, Греция

А) испанском в) английском с) бразильском д) итальянском е) португальском

А) Италия, Канада в) Япония, Нидерланды с) Франция, Швеция д) США, Бразилия е) ФРГ, Норвегия

А) соотношение между величиной запасов размерами использования ресурса в) объемы запаса ресурса

С) запасы ресурсов на единицу площади д) добыча и использование е) проведение изыскательных работ

А) Дания, Норвегия в) Австрия, Германия с) Швеция, Финляндия д) Ирландия, Великобритания е) Исландия, Швейцария

49. Страна, где расположен знаменитый заповедник Беловежская пуща

50. Выберите ряд, в котором государства расположены в порядке убывания населения

А) Германия, Бангладеш, Кения в) Россия, Пакистан, Китай с) Бразилия, Индия, Индонезия д) США, Япония, Мексика е) Нигерия, Аргентина, Индия

А) страны Юго-Восточной Азии в) туристические острова (Багамы, Гавайи) с) США, Канада д) африканские саванны

55. Государство, главным источником энергии является выходы термальные воды

А) Гибралтарский пролив в) Панамский канал с) пролив Маточкин Шар д) Баб-эль – Мандебский пролив е) канал Киль

А) преобладание технических культур в) многоотраслевое с) преобладание кормовых культур д) монокультурное

А) необходимость городского образа жизни в) на месте больших сельских поселений с) результат разделения труда и развития обмена продукций д) благоприятные природные условия е) для создания столиц

А) леса и кустарники в) малопродуктивная и непродуктивная земля с) луга и пастбища д) населенные пункты, промышленность, транспорт е) обрабатываемые земли

А) Великобритания, Норвегия, Дания, ФРГ, Нидерланды в) Франция, Великобритания, Ирландия, Испания, Португалия

С) США, Канада, Австрия, Мексика, Куба д) Россия, Польша, Франция, Швеция, Германия е) Норвегия, Швеция, Финляндия, Дания, Великобритания

А) промышленные отходы в) бытовые отходы с) кислотное д) нефтяное е) углеродное

А) на Больших Зондских островах в) на Аравийском полуострове с) на островах Атлантики

А) Россия, США, Индия в) Афганистан, Китай, Франция с) Боливия, Эквадор, Япония д) Канада, Украина, Япония

76. Самое большое по численности населения из перечисленных государств

77. Вид хозяйственной деятельности по искусственному разведению биологических ресурсов Мирового океана

А) охота в) мариокультура с) рыболовство д) морское хозяйство е) антропарком

А) демографический кризис в) миграция с) демографический взрыв д) система административных, экономических и других мер е) перепись населения

79. Столица самого крупного по площади государства Латинской Америки

А) Буэнос-Айрес в) Рио-де-Жанейро с) Каракас д) Тегусигальпа е) Бразилиа

А) Северная Африка в) тропическая Африка с) Южная Азия д) Южная Африка е) юго-восточная Азия

А) Китай, Индия в) Россия, Украина с) Египет, Сингапур д) ЮАР, Монголия е) Бразилия, Аргентина

84. Страны с высоким показателем средней продолжительности жизни

А) Аргентина, Россия в) Япония, Швеция с) Япония, Испания д) США, Индия е) Канада, Куба

А) Бискайский залив, Японское и Охотское море в) Красное и Аравийское море с) Каспийское и Аравийское море

Д) Персидский, Мексиканский заливы, Северное море е) Карибское и Аральское море

А) Канада, Малайзия в) Монголия, Мексика с) Турция, Португалия д) Армения, Киргизия е) Словения, Болгария

А) железнодорожный в) автомобильный с) воздушный д) морской е) речной

89. Крупнейший производитель авиалайнеров, компании "Боинг", находится в

А) экспорт пряностей в) добыча нефти с) туризм д) экспорт цитрусовых е) выращивание хлопка

94. Процесс деградации почв особенно интенсивно протекает в странах

А) Азии и Африки в) Латинской Америки с) Австралии д) Европы е) Северной Америки

А) Белиз в) Гаити с) Доминиканская Республика д) Куба е) Тринидад и Тобаго

А) Северном море в) Норвежском море с) Азовском море д) Балтийском море е) Черном море

А) Аравийский полуостров в) остров Шри-Ланка с) восточное побережье Средиземного моря

А) в России в) Южной Америке с) Азии д) Европе е) Ближнем и Среднем Востоке

А) буддизм, христианство, индуизм в) синтоизм, конфуцианство, индуизм с) ислам, буддизм, синтоизм

А) Апеннинском в) Ютландии с) Скандинавском д) Лабрадор е) Балканском

А) Индия, Великобритания в) Корея, Вьетнам с) Таиланд, Куба д) Катар, Мальта е) Япония, Вест-Индия

114. Крупнейший нефтегазоносный бассейн Латинской Америки сосредоточены

А) Колумбия, Панама в) Мексика, Гватемала с) Бразилия, Чили д) Венесуэла, Мексика е) Эквадор, Перу

А) хвойные в) широколиственные с) редколесье д) вечнозеленые е) смешанные

117. В прибрежной части Нидерландов и Бельгии сформировался крупнейший в мире район

А) цветной металлургии в) машиностроения с) судостроения д) черной металлургии е) нефтепереработки и нефтехимии

А) Ирак, Перу в) КНР, Индия с) Япония, Иран д) США, Бразилия е) Италия, Греция

121. Высокий показатель числа людей пожилого возраста характерен для

А) Великобритания, Польша в) Бельгия, Греция с) Австрия, Швейцария д) Испания, Франция е) Болгария, Чехия

А) Аргентина, Бразилия, Мексика в) Мексика, Боливия, Перу с) Колумбия, Перу, Чили д) Венесуэла, Колумбия, Бразилия е) Уругвай, Парагвай, Аргентина

А) крупный город в) разделение больших городов с) срастание соседних городских агломераций д) экологический кризис городов е) скопление мелких городов

132. Форма правления, когда государством правит король, император, герцог

А) хлопка в) сахарного тростника с) чая д) древесины е) молочных продуктов

А) Африка в) Европа с) Латинская Америка д) Зарубежная Азия е) Австралия

А) свинцово-цинковая в) никелевая с) титано-магниевая д) алюминиевая е) оловяно-вольфрамовая

137. Государство – крупнейший производитель и экспортер молочной продукции

А) христианство в) православие с) ислам д) католицизм е) конфуцианство

140. город Узбекистана, переживший сильное землетрясение в 1966 году

А) Таиланд, Мьянма в) Ирландия, Нидерланды с) Италия, Саудовская Аравия д) Польша, Югославия е) Ватикан, Бруней

144. По обеспеченности водными ресурсами Латинская Америка занимает место среди регионов

А) Австралию и Океанию в) Северную Америку с) Латинскую Америку д) Зарубежную Азию е) Западную Европу

А) северная часть Северной Америки в) Австралии с) северная Африка д) Юго-Западная Азия е) Восточная Европа и северо-восток Евразии

А) Франции, Японии в) США, России с) ФРГ, Великобритании д) Южной Корее, Тайване е) Индии, Китае

А) несколько лет в) несколько десятков лет с) несколько десятков лет д) несколько тысячелетий е) начало 20 века

А) Австралия и Канада в) Россия и Казахстан с) Бразилия и Индия д) США и Китай е) Индия и Мексика

А) Мексика, Панама, Колумбия в) Саудовская Аравия, Россия, США с) Китай, Япония, Индия

А) Бельгия, Люксембург в) Норвегия, Исландия с) Греция, Венгрия д) Франция, Швейцария е) Великобритания, Австрия

161. Наиболее важная и специфичная отрасль Австралийского животноводства

А) свиноводство в) скотоводство с) птицеводство д) коневодство е) овцеводство

А) крупные в) средние с) средние и карликовые д) занимающие целый материк е) карликовые

А) Европы в) Австралии с) Азии и Африки д) Северной Америки е) Латинской Америки

А) Эфиопия, Сомали, Чад в)Греция, Португалия, Албания с) Мексика, Индонезия, Австралия д) Пакистан, Индия, Вьетнам е) Куба, панама, Колумбия

А) Средиземноморье в) островах Атлантического океана с) Аравийском полуострове д) На Больших Зондских островах

А) Словения, Швейцария, Руанда в) Бенин, Мальта, Норвегия с) Япония, Судан, Руанда д) Иордания, Швеция, Камбоджа

А) ветровые двигатели в) солнечные электростанции с) атомные электростанции д) гидроэнергетические комплексы

А) Индия и страны Персидского залива в) США, Канада с) Россия, Украина д) Франция, Польша е) Австрия

А) английский в) французский с) итальянский д) арабский е) испанский

Http://pandia. ru/text/79/011/44753-3.php

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

В 2004 году нефтяной отрасли Казахстана исполнилось 105 лет. Отсчет истории национальной нефтедобычи ведется с 1899 года, когда на месторождении Карагунгул был получен первый нефтяной фонтан.

Сегодня нефтедобыча является основной и наиболее динамично развивающейся отраслью экономики Республики Казахстан. Нефтяники обеспечивают значительную часть национального валового продуктаб бюджетных доходов и валютных поступлений в страну.

За годы независимости республике удалось удвоить уровень нефтедобычи.

В 2004 году нефтяники Казахстана намерены добыть более 62 млн. тонн жидких углеводородов, в том числе 56,5 млн. тонн нефти. Но и это не предел. Реализация Государственной программы освоения казахского сектора Каспийского моря, утвержденной президентом РК в 2003 году, позволит республике совершить новый качественный скачок в развитии национального нефтегазового комплекса и стабильно добывать только на море не менее 100 млн. тонн нефти в год в течение длительного периода. А общий объем нефтедобычи может вырасти до 150 млн. тонн уже в 2015 году.

Нефтяная отрасль Казахстана переживает период активного роста. В значительной мере это предопределено природным фактором – республика входит в число 15 государств мира с наибольшими запасами углеводородного сырья. Но все же постепенную роль в развитии отрасли играет продуманная и последовательная государственная политика, направленная на стимулирование инвестиционного процесса. Показательно, что в Казахстане наряду с крупными международными консорциумами успешно развивают свой бизнес десятки малых и средних нефтедобывающих предприятий, число которых год от года растет.

Официальные лица Казахстана говорят об извлекаемых запасах нефти на территории страны в объеме 3 млрд. тонн, конденсата – более 0,3 млрд. тонн. В то же время, по данным, опубликованным летом 2004 года в образе BP Statistical Review of World Energy, в недрах Казахстана залегает 9 млрд. баррелей нефти (0,8 % мировых запасов); этой нефти стране должно хватить на 22 года добычи. Прогнозные углеводородные ресурсы казахстанского сектора Каспийского моря составляют 15 млрд. тонн нефтяного эквивалента.

Нефтегазоносные районы республики, на которых расположено 214 месторождений углеводородов (в т. ч. 81 разрабатывается) занимают площадь около 1,7 млн. кв. км (примерно 62 % территории Казахстана). Основные запасы нефти в Казахстане (более 90 %) сконцентрированы в 15 крупнейших месторождениях – Тенгиз, Кашаган, Карачаганак, Узень, Жетыбай, Жанажол, Каламкас, Кенкияк, Каражанбас, Кумколь, Бузачи Северные, Алибекмола, Прорва Центральная и Восточная, Кенбай, Королевское, половина – в двух гигантских нефтяных месторождениях Кашаган и Тенгиз.

Месторождения находятся на территории 6 из 14 областей Казахстана. Это Актюбинская, Атырауская, Западно-Казахстанская, Карагандинская, Кызылординская и Мангистауская области. При этом примерно 70 % запасов углеводородов сконцентрировано на западе Казахстана.

Наибольшими разведанными запасами нефти обладает Атырауская область, на долю которой приходится более трети разведанных запасов жидких углеводородов Казахстана. Крупнейшее месторождение области – Тенгизское (около трети разведанных запасов нефти республики). На долю остальных 74 месторождений области приходится 150 млн. тонн, или около 13 % начальных извлекаемых запасов нефти Атырауской области. Более половины этих запасов приходится на Королевское (55,1 млн. тонн) и Кебайское (30,9 млн. тонн) месторождения.

На территории Мангистауской области сосредоточено около четверти извлекаемых запасов нефти страны. Здесь открыто порядка 70 месторождений, из которых в эксплуатации находятся менее половины. Большинство месторождений – на поздних стадиях разработки; подавляющая часть остаточных запасов относится к категории трудноизвлекаемых. Крупнейшие месторождения – Узень, Жетыбай, Каламкас, Каражанбас. Причем Узень, накопленная добыча на котором достигла 300 млн. тонн, остается вторым по значимости месторождением республики, на долю которого приходится более 10 % извлекаемых запасов суши Казахстана.

В 2003 году правительство РК утвердило перечень недр Казахстана по углеводородному сырью, которые имеется ввиду выставлять на конкурсы. Перечень включает 39 позиций, большинство из которых включают несколько блоков и структур.

В настоящее время Министерство энергетики и минеральных ресурсов Казахстана занимается с помощью ключевых недропользователей формированием национальной базы нефтегазовых данных.

Http://otherreferats. allbest. ru/geography/00043846_0.html

Эти отрасли топливно-энергетического комплекса подразделяются на две подотрасли: нефте – и газодобыча, нефте – и газопереработка. Наибольшее развитие в Казахстане получили добывающие подотрасли.

Первый фонтан нефти на территории Казахстана ударил в 1899 г. на разведочной площадке Карашунгул, затем были введены в эксплуатацию два нефтепромысла – Доссор (1911г.) и Макат (1915 г.). Все три месторождения находятся на юго-западе республики в Атырауской области.

До 1965 г. добыча нефти велась только в Ембинском бассейне на многочисленных маломощных месторождениях, чему способствовало выгодное географическое положение Ембинского нефтеносного района и высокое качество нефти.

Несмотря на трудности в восстановительный период народного хозяйства после гражданской войны, в 20-е годы началось строительство железной дороги Александров-Гай-Емба, в 1935г. была сдана в эксплуатацию линия Атырау – Орск, в 1935 г. – Атырау – Кандыагаш, что позволило связать Ембинский район с промышленными центрами. Особенно возросла роль Ембинского бассейна в годы Отечественной войны в связи с временным выходом из строя нефтеперерабатывающих районов Северного Кавказа. Так, за 1941-1945 гг. в Ембинском бассейне было добыть столько нефти, сколько за 10 предыдущих лет.

Однако после войны резко снизился темп роста добычи нефти в результате маломощности месторождений. Между тем рост автомобилестроения самолетостроения, морского и речного транспорта, парка тракторов хозяйственных машин, необходимость экспорта требовали непрерывное добычи и переработки нефти.

Ввод в промышленную разработку крупных нефтяных месторождений на Мангышлаке привел к существенным сдвигам в темпах развития и размещения нефтедобывающей промышленности республики.

По запасам нефти Казахстан на 13 месте в мире, а по объему добычи сейчас на 26 месте, хотя может выйти на 6 место в мире.

Если в 1965г. на Мангышлаке добывалось только 32% нефти республики, то в 1975 г. доля Мангышлака в общереспубликанской добыче нефти превысила 88%. Плотность нефти на Мангышлаке довольно высокая, что дает возможность увеличить фонтанную добычу при относительно низкой себестоимости добычи и низких удельных капитальных вложениях на прирост запасов нефти.

В настоящее время казахстанская нефть в основном вывозится за пределы республики в непереработанном виде, а в Казахстан завозится большое количество нефтепродуктов. Это выдвигает проблему обоснования выбора рациональной схемы транспортировки и переработки нефти.

Большие запасы и благоприятные технико-экономические показатели добычи нефти в Республике позволяют резко увеличить объем ее добычи при этом нужно решить и обосновать две проблемы: первая, если начать развивать Развитие Мангышлака как сырьевого района, то нужно сформировать строительство мощного нефтепровода в регионы переработки — нужно изменить схему размещения переработки Мангышлак – переработки сырой нефти на месте добычи, что практически выгоднее, чем вывоз сырой нефти и завоз нефтепродуктов.

Решение второго варианта развития нефтяной промышленности Казахстана требует огромных инвестиций с привлечением иностранного капита­ла. В связи с этим были созданы Атырауская и Мангыстауская свободные экономические зоны (СЭЗ), а также крупные совместные предприятия (СП) по добыче и переработке углеводородного сырья совместно с иностранными компаниями, такие как Карашаганакская нефтяная компания и «Тенгизшевройл». Последний имеет многопрофильный характер деятельности.

Важными проблемами нефтедобычи являются: совершенствование эксплуатации нефтяных скважин и внедрение прогрессивной технологии нефтедобычи; ускорение освоения новых месторождений на полуострове Бузачи и другие.

По результатам космических съемок и проведенных наземных исследований, запасы нефти на северном шельфе Каспийского моря составляют 3-3,5 млрд. т, газа 2-2,5 трлн. куб. м. Ныне в республике функционируют следующие крупнейшие нефтегазовые месторождения: Тенгизское, Карашаганакское, Узенское и др.

Месторождение Карашаганак открыто в 1979г. в Западно-Казахстанской области на площади в 450 кв. км и является одним из крупнейших в мире. Запасы Карашаганака составляют 21,3 трлн. куб. м газа, 644 млн. т газового конденсата и 189 млн. т нефти. Переработка углеводородного сырья Карашаганака осуществляется в Оренбурге. Главная проблема развития этого месторождения – это транспортировка и переработка сырья, а также конкуренция за потребителя со стороны более обустроенных месторождений Туркмении, России и Узбекистана.

В разработке Карашаганакского месторождения принимает участие со стороны Казахстана государственная холдинговая компания «Казахгаз», английская компания « BRITISH GAS », итальянская « AGIP » и российское акционерное общество «Газпром». Инвестиции составляют 320 млн долл. США.

Казахстанская доля прибыли от реализации сырья составляет по соглашению от 2.03.1995 г. в г. Алматы 85%. «Казахгаз», являющийся заказчиком, обязан рассчитываться со своим подрядчиком « BRITISH GAS », « AGIP » и «Газпром» в размере 70-80 млн. долл. США ежегодно после продажи сырья за возмещение издержек производства, понесенных подрядчиками.

В 1959г. в Мангыстауской области открыто Озеньское месторождение, где с 1965 г. началась добыча нефти, запасы которой оцениваются в 1,1 млрд, т. В 300 км севернее г. Актау на побережье Каспийского моря находится месторождение «Арман». В настоящее время создано СП «Арман», куда вошли АО «Мангыстау – мунайгаз», «Жаркын» и американская компания « ORIX ENERGY ». Сферой их деятельности является морская раз­ведка и добыча нефти и газа. Инвестиции составляют 110 млн. долл. США.

В месторождении Алибекмола работает 5 скважин и к 2007 г. нефтяники этого месторождения планируют добыть до 3 млн. т. нефти в год. По расчетам запасы в недрах месторождения достигают 54 млн. т. нефти и конденсата, а по прогнозам они могут быть и больше.

Общая сумма инвестиции составляет 856 млн. долларов. Разработка месторождения началась с 2001 г. и за 2001-2003гг. было выложено 167,5 млн. долларов. По мнению нефтяников, качество нефти высокое, но содержится значительное количество вредных веществ, что создает экологическую проблему, поэтому в общем объеме инвестиций – 32% выделено на обеспечение экологической безопасности. В будущем присоединение месторождения Алибекмола к нефтепроводу Кенкияк-Атырау дает возможность включиться в систему КТК, а это значит что Актобинская нефть выйдет на мировые рынки. В будущем на территории Актобинской области совместно с ННК «Казмунайгаз» предусматривается строительство завода мощностью переработки 1 млн. т. нефти в год и по предварительным данным в проект будет вложено 50 млн. долларов.

По оценкам специалистов Каспийский регион в будущем веке может стать крупнейшим поставщиком нефти и газа в мире. В связи с этим возникает проблема:

-увеличения пропускной способности внутренних и экспортных трубопроводов;

– увеличения мощности отечественных нефтеперерабатывающих заводов. В отраслевой структуре промышленности доля топливно-энергетического комплекса составляет – 27,1%, в том числе нефтегазовой – 17,7% и нефтепереработки – 4,1%.

Казахстан среди стран СНГ по данным Агентства РК по статистике, является вторым после России производителем нефти, а среди 90 стран мирового сообщества входит в первую тридцатку. Республика располагает Уникальными по запасам нефти и газа месторождениями. По мнение создания на территории СНГ своего рода мини куда входили бы Казахстан, Россия, Азербайджан, Узбекистан Для Казахстана создание так называемого мини-ОПЕК выгодно тем ЧТО возникает возможность более эффективного использовали Российской инфраструктуры для продвижения своей продукции на иностранные рынки. Ибо Казахстан лежит в стороне от мировых транспортных коридоров и не имеет прямого выхода на море и развитые экономические рынки.

Сейчас Казахстан добывает около 50 млн. т. нефти в год и легко может довести добычу нефти до 150 млн. т. Внутреннее потребление нефти составляет 20-25 млн. т. Однако добычу нефти сдерживает недостаточность трубопроводов. По этой причине на Тенгизском месторождении закон – сервировано более сотен скважин.

Но в перспективе при благоприятных комплексных условиях в связи с открытием Каспийской трубопроводной системы, куда в 2002 г. было вложено около 1 млрд. долларов на строительство ветки от КТК произойдет реанимация части скважин. Будут созданы и другие магистральные и местные нефте и газопроводы.

Началом развития нефтепереработки в Казахстане является 1945 г., когда был сдан в эксплуатацию Атырауский нефтеперерабатывающий завод (НПЗ), который до 1959 г. работал только на привозном сырье. Сырьем для него служили нефть Туркмении и Азербайджана.

В настоящее время в Казахстане функционирует три нефтеперерабатывающих завода. Атырауский, Павлодарский, Шымкентский, их суммарная мощность составляет 19,4 млн. т. нефти в год.

Атырауский НПЗ – мощностью 5,2 млн. т. нефти в год является единственным, полностью независимым от российского сырья. Он связан трубопроводами с месторождениями Мангышлака и Тенгиза. Строительство завода начато в 1943 г. по проекту фирмы «Баджер» (США), а в сентябре 1945 г. была выпущена первая продукция. Это единственный завод географически идеально подходящий для расширения и модернизации, ибо он расположен вблизи от главных месторождений нефти в Западном Казахстане, является узловым пунктом трубопроводов поставки нефти в регионы, имеет квалифицированный персонал и инфраструктуру и может использоваться как основа высокопроизводительного современного комплекса по переработке нефти. На заводе выпускается широкий ассортимент товарной продукции, которая может поставляться на экспорт. Это бензин марок А-76, А-93, дизтопливо (зимний и летний), печное топливо, мазут, бытовой газ и другие. На Атырауском НПЗ глубина переработки нефти – 50%. Это очень низкая глубина.

Павлодарский НПЗ мощностью 8 млн. т. нефти в год работает по перерабатывающей схеме с высоким уровнем конверсии.

Сырье поступает из Западной Сибири по трубопроводу Омск-Павлодар-Шымкент – Завод построен по проекту, учитывающему последние научные достижения в нефтепереработке конца 70-х годов.

Самопотребление и потери заводов больше, чем у аналогичных западных заводов и составляют – 7%;

Высокое содержание парафина в Мангышлакском сырье обуславливает, то что Атырауский НПЗ не может производить реактивное и дизельное зимнее топливо.

Ныне Казахстан более чем на 50% зависит от России в отношении поставок сырой нефти на свои нефтеперерабатывающие предприятия. Так Шымкентский завод на 75%, Павлодарский завод – на 100% работают на западносибирской нефти. Добыча нефти в Западной Сибири составляет 300 млн. т. в год, а потребность Павлодарского и Шымкентского НПЗ-ов составляет 5-7% этого объема. Известно всем, что России выгоднее транспортировать сырую нефть в Казахстан, чем в Эстонию и Новороссийск.

Поэтому самый простой и дешевый способ заставить работать наши два првода это достижение разумного соглашения с Россией на поставку нефти что оправдано с экономической и технико-технологической стороны.

Однако, при этом следует учесть то, что резко возрастет потребность региона в инвестициях, трудовых и водных ресурсах, в которых Западный Казахстан испытывает дефицит. Поэтому необходимы глубокие научно-обоснованные расчеты количественного и качественного параметров развития нефтегазохимического комплекса.

В стратегии индустриально-инновационного развития РК на 2003- 2015гг. должное внимание уделяется развитию нефтегазовой промышленности. Отмечается что одним из основных движущих «локомотивов» развития индустрии в Казахстане является освоение Казахстанского сектора Каспийского моря (КСКМ) в котором, по предварительным оценкам, общие запасы углеводородов составляют 8 млрд. т., которые могут обеспечить наиболее значительный прирост добычи углеводородов в стране. В перспективе добыча нефти из месторождений шельфа может достичь 150-200 млн. т. в год и держаться на этом уровне в течение 25-30 лет.

Каспийский регион будет переживать мощный рост инвестиционной и производственной активности, в значительной мере влияющий на общую экономическую динамику Казахстана, в связи с ростом добычи углеводородов, строительством магистральных, в том числе экспортных, нефте – и газопроводов, морских портов и портовых сооружений для хранения и перевозки грузов, железнодорожных нефтеналивных и газонаполнительных терминалов, введением новых мощностей в электроэнергетике и телекоммуникационной инфраструктуре.

Развитие добычи углеводородов на Каспии будет способствовать становлению отечественной сырьевой базы для нефтехимической индустрии. Вблизи промышленной зоны Кашаганского месторождения с привлечением крупных инвесторов планируется строительство нефтехимического комплекса по переработке попутного природного газа. Комплекс позволит получать широкую гамму жидких компонентов и первичных нефтехимических продуктов: этана, пропана, бутана, гексана, этилена, пропилена, ацетилена, бензола и др., и на их основе пластические массы-

В ближайшие 15 лет в развитие добычи Казахстанской нефти инвесторы намерены вложить более 80 млрд. долл. США, которые будут затрачены на создание производственных, инфраструктурных и социальных обеспечивающих работу вводимых предприятий.

Важным топливно-энергетическим ресурсом является газ. В мировой энергетике конца XX и начала XXI века прослеживается тенденция не­прерывного роста абсолютных масштабов потребления природного газа и увеличения его доли в мировом топливно-энергетическом балансе.

Казахстан по запасам природного газа занимает пятнадцатое место в мире. По оценке специалистов прогнозная добыча природного газа в разрезе основных месторождений к 2015 г. составит 53,7 – 58,6 млрд. м3.

Несмотря на наличие огромных запасов природного газа республика на сегодняшний день не может обеспечить свои внутренние потребности. Главная причина в том, что имеющаяся магистрально газопроводная система не приспособлена для газоснабжения всех областей Казахстана. Это выдвигает проблему модернизации газопроводной системы РК.

Перед республикой стоят две основные проблемы по эффективному использованию природного газа. Это увеличение экспорта газа и стабильное обеспечение газом казахстанских потребителей. Что касается развития экспорта природного газа из-за географической удаленности от основных газовых рынков и отсутствия необходимой газопроводной системы на мировой рынок затруднен. И второе в завоевании позиций На экспортных рынках газа Казахстану придется конкурировать с Узбекистаном, Туркменией, Азербайджаном и Россией, которые в настоящее время эффективно контролируют доступ к европейским рынкам.

В связи с ростом объема добычи газа возникла необходимость сконцентрировать все управление газовой промышленностью Казахстана; в руках государства. Сейчас ежегодно добывается до 10 млрд. мз газа л перспективе объем добычи достигнет 75 млрд. м з.

По прогнозам специалистов запросы индустрии Казахстана на природный газ к 2010 году могут возрасти до 15-16 млрд. мз.

Поэтому функции национального оператора, оптового покупатели продавца газа были переданы компании «КазТрансГаз» в целях улучшения газоснабжения во всех региона страны и упорядочения импорт» экспортных потоков.

Http://geo. bobrodobro. ru/7582