Куйбышевский нефтеперерабатывающий завод

21 августа 1943 года руководством страны было принято решение о строительстве КНПЗ.

Сентябрь 1943 года – на площадке «Кряж» развернулось сооружение завода №443. На работах были задействованы подростки, женщины, приходящие с фронта инвалиды и специальный контингент, находившийся в ведении Управления Особого Строительства НКВД СССР. 1944 год – начался прием и монтаж оборудования. Как и проекты первых технологических установок, оно было получено из США по лендлизу. Рабочие чертежи строительства выполнил отечественный институт «Гипронефтезаводы». Август 1945 года – специальная комиссия по сдаче-приемке первой очереди предприятия сделала заключение: «Здания первой комбинированной установки, ее оборудование, трубопроводы, арматура и другие объекты пригодны к эксплуатации и с 24 августа 1945 года принимаются в ведение и под ответственность завода №443». 8 сентября 1945 года – введены в эксплуатацию установки ЭЛОУ-1 и ККУ-1. Получена первая партия бензина А-56. 30 сентября 1945 года – приказом №301 по Государственному союзному тресту №1 Народного комитета нефти страны предприятие включено в число действующих.

Сегодня Куйбышевский НПЗ – современное, динамично развивающееся предприятие. Завод входит в структуру ОАО «НК «Роснефть» с мая 2007 года.

В последние годы оно работает на максимальной загрузке, так в 2010 году переработано 6,7 млн. тонн сырья. КНПЗ выпускает полный набор нефтепродуктов, востребованных на рынке. Среди них бензины различных марок, зимнее и летнее дизельное топливо, мазут, сжиженные газы, сера. В последнее время завод значительно увеличил производство высокооктановых бензинов. С 2008 года предприятие производит дизельное топливо по стандарту Евро-3, с 2009 года – бензин, соответствующий данным нормам. В 2009 году на предприятии введена в эксплуатацию установка производства водорода с блоком короткоцикловой адсорбции, в 2010 году завершилась реконструкция установки Висбрекинг. В настоящее время на Куйбышевском нефтеперерабатывающем заводе реализуется корпоративная программа масштабной модернизации производства. Цель модернизации — переход на выпуск моторных топлив, соответствующих требованиям Технического регламента Таможенного союза. Часть из запланированных мероприятий уже выполнены:. Продолжается реализация проекта строительства комплекса каталитического крекинга (FCC) — в настоящее время здесь ведется монтаж основного оборудования, активно ведутся работы по строительной части и монтажу оборудования секции ГФУ, возводятся объекты ОЗХ: автономная воздушная компрессорная, блок оборотного водоснабжения БОВ-2, проводятся работы по подключению комплекса каталитического крекинга (FCC) к объектам ОЗХ. Начаты строительные работы по возведению установки производства высокооктановой присадки МТБЭ. По комплексу изомеризации в 2013 году завершены основные строительно-монтажные работы и начата подготовка к пусконаладочным работам.

Один из приоритетов деятельности КНПЗ – обеспечение экологической безопасности производства. Завод – неоднократный победитель областных и всероссийских конкурсов. Звания «Эколидер», «Лидер природоохранной деятельности России», «Компания года» подтверждают успехи предприятия в снижении вредного воздействия на природу.

Http://studopedia. ru/5_57570_kuybishevskiy-neftepererabativayushchiy-zavod. html

ОАО «Куйбышевский нефтеперерабатывающий завод» — российский нефтеперерабатывающий завод в Самарской области. Входит в группу ОАО НК «Роснефть».

Строительство завода началось в 1943 году по приказу Наркомата нефтяной промышленности СССР.

10 мая 2007 года в ходе распродажи активов обанкротившегося ЮКОСа 100 % акций предприятия в составе Лота № 11 было продано ООО «Нефть-Актив», аффилированной с нефтяной компанией ОАО НК «Роснефть».

Куйбышевский НПЗ — Куйбышевский нефтеперерабатывающий завод Год основания 1943 год (начало строительства) Ключевые фигуры Карпяк А. В. (ген. директор) Тип ОАО Расположение … Википедия

Распродажа активов ЮКОСа — происходила в 2007 году с целью получения денежных средств для оплаты долгов обанкротившейся нефтяной компании ОАО НК «ЮКОС». После назначения 1 августа 2006 года конкурсного производства была произведена инвентаризация активов компании … Википедия

КНПЗ — Куйбышевский нефтеперерабатывающий завод ОАО организация, энерг. Источник: http://www. regnum. ru/expnews/207358.html КНПЗ Киришский НПЗ Киришский нефтеперерабатывающий завод см. также: КИНЕФ Ленинградская обл., нефт., организация КНПЗ … Словарь сокращений и аббревиатур

Тархов, Виктор Александрович — В этой статье не хватает ссылок на источники информации. Информация должна быть проверяема, иначе она может быть поставлена под сомнение и удалена. Вы можете … Википедия

Виктор Александрович Тархов — Тархов, Виктор Александрович Род деятельности: политический деятель, мэр Дата рождения: 3 января 1948 года … Википедия

Виктор Тархов — Тархов, Виктор Александрович Род деятельности: политический деятель, мэр Дата рождения: 3 января 1948 года … Википедия

Http://dic. academic. ru/dic. nsf/ruwiki/401174

АО «Куйбышевский нефтеперерабатывающий завод» — российский нефтеперерабатывающий завод в Самарской области. Основным видом деятельности является переработка нефти. Входит в группу ОАО НК «Роснефть».

Строительство нефтеперерабатывающего завода № 443 началось в 1943 году по приказу Наркомата нефтяной промышленностиороиопьства НКВД|УОС НКВД СССР]]. К концу 2 квартала 1945 года главнейшие объекты нефтеперерабатывающего завода № 443 были закончены и сданы в эксплуатацию. Помимо заключённых Безымянлага (около 10 тыс. чел.), на строительстве завода были заняты мобилизованные татары из Крыма (около 1500 чел.), а также вольнонаемные строители, значительная часть которых в прошлом была заключёнными Безымянлага, после освобождения они были закреплены за Особстроем в качестве трудмобилизованных. [1]

Посёлок «116 км» [2] возник в 1943 году в связи со строительством КНПЗ и первоначально носил название «Ново-Стройка». В 1946 году в посёлке «Ново-Стройка» имелось 6 бараков и 14 кирпичных домов. В начале 1950-х годов построена столовая, продовольственный и промтоварный магазины, два общежития, детский сад, военкомат, поликлиника, действовал клуб. Посёлок в то время имел название «Соцгород», такое же наименование получила близлежащая железнодорожная платформа (ранее носившая название «116 км»). [3]

Юридический адрес: г. Самара, ул. Грозненская, 25. Контрольный пакет акций принадлежит «Нефть-Актив». АО «КНПЗ» является учредителем ООО «Офис» в г. Новокуйбышевске. АО «КНПЗ» имеются социальные объекты: санаторий — профилакторий в пос. Рубежное, гостиница «Заречье», поликлиника (филиал ММУ «Городская больница № 10»), столовая и не функционирующие в настоящее время база отдыха «Горная Поляна» вблизи п. Винновка и пионерский лагерь «Имени Аркадия Гайдара» в п. Рубежное.

10 мая 2007 года в ходе распродажи активов обанкротившегося ЮКОСа 100 % акций предприятия в составе Лота № 11 было продано ООО «Нефть-Актив», аффилированной с нефтяной компанией ОАО НК «Роснефть».

Http://ru-wiki. org/wiki/%D0%9A%D1%83%D0%B9%D0%B1%D1%8B%D1%88%D0%B5%D0%B2%D1%81%D0%BA%D0%B8%D0%B9_%D0%BD%D0%B5%D1%84%D1%82%D0%B5%D0%BF%D0%B5%D1%80%D0%B5%D1%80%D0%B0%D0%B1%D0%B0%D1%82%D1%8B%D0%B2%D0%B0%D1%8E%D1%89%D0%B8%D0%B9_%D0%B7%D0%B0%D0%B2%D0%BE%D0%B4

Куйбышевский НПЗ расположен в Самарской области и входит в состав Самарской группы нефтеперерабатывающих заводов, приобретенной НК «Роснефть» в мае 2007 года. Мощность НПЗ составляет 7,0 млн. т (51 млн. барр.) нефти в год. Завод перерабатывает западносибирскую нефть, а также нефть, добываемую Компанией в Самарской области. Вторичные перерабатывающие мощности завода включают установки каталитического крекинга, висбрекинга, каталитического риформинга и гидроочистки. Завод специализируется на выпуске высококачественного моторного топлива.

Строительство Куйбышевского НПЗ началось в 1943 году, а уже в сентябре 1945 года на заводе была переработана первая партия нефти. За десятилетия своей работы Куйбышевский НПЗ пережил несколько этапов модернизации и расширения производства. В 1970 году в результате завершения одного из этапов модернизации на заводе начался выпуск высокооктанового бензина для легковых автомобилей, производимых Волжским автомобильным заводом. В 1997 году была завершена широкомасштабная реконструкция завода: был введен в эксплуатацию новый комплекс первичной переработки нефти, прекращено производство этилированного бензина, а также значительно выросла доля высокооктановых бензинов.

После приобретения НПЗ в мае 2007 года НК «Роснефть» взяла под свой контроль работы по его модернизации. В 2007 году на заводе продолжалось строительство установки по производству водорода с блоком короткоцикловой адсорбции, была также завершена реконструкция установки гидроочистки дизельного топлива с целью соответствия выпускаемой продукции стандартам Евро-3 и Евро-4. Кроме этого, были начаты работы по проекту перевода энергоблока завода на природный газ для снижения эксплуатационных затрат и увеличения эффективности переработки нефти.

До приобретения Куйбышевского НПЗ НК «Роснефть» перерабатывала на нем значительные объемы собственной нефти на условиях процессинга. В 2007 году завод переработал 6,42 млн. т (46,9 млн. барр.) нефти, в том числе 5,29 млн. т (38,7 млн. барр.) нефти НК «Роснефть». Суммарный объем нефтепереработки на заводе вырос на 2% по сравнению с 2006 годом, глубина переработки составила 60,6%. Выпуск нефтепродуктов составил 5,93 млн. т, в том числе 4,88 млн. т из нефти Компании.

Http://www. azsx. ru/kat/kuibeshevskii_npz. html

Полное название: Открытое акционерное общество “Куйбышевский нефтеперерабатывающий завод”

Куйбышевский НПЗ расположен в Самарской области и входит в состав Самарской группы нефтеперерабатывающих заводов, приобретенной НК «Роснефть» в мае 2007 года. Мощность НПЗ составляет 7,0 млн. т (51 млн. барр.) нефти в год. Завод перерабатывает западносибирскую нефть, а также нефть, добываемую Компанией в Самарской области. Вторичные перерабатывающие мощности завода включают установки каталитического крекинга, висбрекинга, каталитического риформинга и гидроочистки. Завод специализируется на выпуске высококачественного моторного топлива.

После приобретения НПЗ в мае 2007 года НК «Роснефть» взяла под свой контроль работы по его модернизации. В 2007 году на заводе продолжалось строительство установки по производству водорода с блоком короткоцикловой адсорбции, была также завершена реконструкция установки гидроочистки дизельного топлива с целью соответствия выпускаемой продукции стандартам Евро-3 и Евро-4. Кроме этого, были начаты работы по проекту перевода энергоблока завода на природный газ для снижения эксплуатационных затрат и увеличения эффективности переработки нефти.

До приобретения Куйбышевского НПЗ НК «Роснефть» перерабатывала на нем значительные объемы собственной нефти на условиях процессинга. В 2007 году завод переработал 6,42 млн. т (46,9 млн. барр.) нефти, в том числе 5,29 млн. т (38,7 млн. барр.) нефти НК «Роснефть». Суммарный объем нефтепереработки на заводе вырос на 2% по сравнению с 2006 годом, глубина переработки составила 60,6%. Выпуск нефтепродуктов составил 5,93 млн. т, в том числе 4,88 млн. т из нефти Компании.

Http://www. nge. ru/passport-description-17.htm

Строительство завода началось еще в 1943 году, а уже в 1945 году была произведена переработка первой партии нефти.

В настоящее время мощность НПЗ составляет около 7 млн т. нефти в год. Завод перерабатывает нефть, добываемую Компанией в Западной Сибири (Юганскнефтегаз) и Самарской области (Самаранефтегаз) и специализируется на выпуске высококачественного моторного топлива. Вторичные перерабатывающие мощности завода представлены установками каталитического крекинга, висбрекинга, каталитического риформинга и гидроочистки; установкой по производству водорода; блоком выделения бензолсодержащей фракции. Место: Самара, Россия

В течение месяца работники Куйбышевского НПЗ боролись за лидерство в заводских соревнованиях по волейболу. Всего команды сыграли 15 матчей, по результатам которых безоговорочную победу одержали спортсмены цехов №4, 12, 14, набравшие максимальное количество очков. Борьба была жаркой, так как судьба первого места решалась в последнем туре. В итоговом матче с отрывом в один балл сборная цехов №4, 12, 14 опередила команду цеха №9, УТН, ЗУ.

Экологическая политика должна быть "говорящей". Для этого специалисты отдела охраны окружающей среды КНПЗ создали серию информационных экологических табличек, призывающих беречь воду и электроэнергию, Показать полностью… соблюдать чистоту, которые начали размещать в зданиях и на объектах завода. По отзывам заводчан, таблички хорошо мотивируют и заставляют задуматься о том, что экология зависит от каждого, и нужно бережнее относиться к природе. В ближайшее время ЭКО-таблички появятся на участках каждого производственного подразделения завода.

Спортсмены Куйбышевского НПЗ открыли беговой сезон, приняв участие в третьем открытом легкоатлетическом забеге, посвящённом Дню космонавтики. На самарской набережной собрались более тысячи легкоатлетов из пятидесяти городов России. Заводские спортсмены приняли участие во всех заявленных дистанциях: 2,5, 5 и 10 км, а в соревнованиях корпоративных команд сборная КНПЗ заняла второе место. Победители получили эксклюзивные медали с символикой забега.

Заводские теннисисты стали лучшими по итогам пятого любительского турнира по настольному теннису среди корпоративных команд, прошедшего в середине апреля в Самаре. Заводчане не первый год участвуют в соревновании Показать полностью… и в этот раз им удалось завоевать первое место. Лучшим игроком турнира среди мужчин признан представитель команды КНПЗ Юрий Вырлов. Всего в турнире приняли участие семь команд, представляющих разные отрасли. Поздравляем наших чемпионов!

А входят в основной состав команды КНПЗ: Никита Владимирович Петров, инженер, сектора по вводу основных фондов (капитан команды), Юрий Евгеньевич Вырлов, электрогазосварщик, цех №8 , Елена Юрьевна Орлова, подсобный рабочий, санатория-профилактория.

Http://vk. com/knpz63

Куйбышевский нефтеперерабатывающий завод я вляется ветераном в переработке высокосернистых нефтей.  [1]

Так, с куйбышевских нефтеперерабатывающих заводов автомобильный бензин и дизельное топливо различных марок могут доставляться в районы потребления – на Украину, в Белоруссию, Центральную черноземную область и другие районы тремя видами транспорта: трубопроводным по магистрали Куйбышев-Брянск, по железной дороге непосредственно из Куйбышева и, наконец, по Волге с последующей перевалкой нефтепродуктов на железную дорогу в Саратове или Волгограде.  [2]

Первой модификацией прибора, разработанной по техническому заданию Куйбышевского нефтеперерабатывающего завода, является анализатор общей серы в дизельном топливе.  [3]

Переработка высоковязких и высокосернистых нефтей типа Бу-гурусланской и Серноводской на Куйбышевском нефтеперерабатывающем заводе приводит к усиленной коррозии оборудования. Это в основном связано с плохим обессоливанием этих нефтей.  [4]

Отработка процесса термоконтактного крекинга ( ТКК) производится на опытно-промышленной установке Куйбышевского нефтеперерабатывающего завода. Процесс в основном отработан, проведено около 15 длительных пробегов с максимальной продолжительностью пробега до 40 суток, определены основные параметры процесса. В настоящее время дорабатывается узел выхода паров из реактора в парциальный конденсатор. Предполагается, что в текущем году экспериментальные работы на установке будут закончены. На указанной установке вырабатывается также порошкообразный кокс для первоначальной загрузки системы будущей промышленной установки.  [5]

Исходные для выделения сернистых концентратов дистилляты серно-водской нефти были отобраны на Куйбышевском нефтеперерабатывающем заводе с установки АВТ-1, при работе ее на стандартном режиме.  [6]

Высокий процент механизации работ при изготовлении оснований был достигнут на показательном строительстве резервуар-ных парков Куйбышевского нефтеперерабатывающего завода.  [7]

Еще более высоких показателей удалось добиться в 1955 г. при показательном поточно-скоростном строительстве резервуар-ных парков Куйбышевского нефтеперерабатывающего завода, организация работ для которого была разработана ВНИИСТ и Главнефтемонтажом.  [8]

Впервые в мировой практике метод рулонирования был применен в 1949 г. при строительстве резервуара емкостью 4600 м3 на Куйбышевском нефтеперерабатывающем заводе. В настоящее время методом рулонирования сооружаются из стальных листов толщиною 10 – 14 мм цилиндрические резервуары емкостью 10000 м3, газгольдеры емкостью 15000 м3, воздухонагреватели, секции цементных печей. В 1960 г. при строительстве доменной печи завода Криворожсталь метод рулонирования с успехом был применен при сооружении воздухонагревателей. Обычно кожухи воздухонагревателей доменных печей сваривались на стройплощадке из отдельных листов, поставляемых заводами металлоконструкций.  [9]

Во ВНИИНП разработано проектное задание опытной установки по прокалке порошкообразного кокса производительностью 8 т / сутки с одновременным его обессериванием применительно к установке ТКК Куйбышевского нефтеперерабатывающего завода ; Ленгипрогаз выполняет рабочие чертежи этой установки.  [10]

Важным фактором улучшения снабжения нефтепродуктами районов потребления является строительство новых крупных нефтеперерабатывающих заводов в районах Сибири ( Омск, Иркутск), Центра ( Рязань, Ярославль, Горький) и Средней Азии ( Фергана), а также сооружение магистральных продуктопроводов Уфа – Новосибирск и Куйбышев – Пенза – Брянск, перекачивающих светлые нефтепродукты произ-ва уфимских и куйбышевских нефтеперерабатывающих заводов в районы их концентрированного потребления.  [11]

В ряде случаев на различных нефтеперерабатывающих установках трубчатые пучки конденсаторов, изготовленные из нестабилизированной латуни служат без заметных коррозионных разрушений в течение ряда лет. Так трубки, изготовленные из латуни марки ЛО-70-1, установленные в конденсаторе деизо-бутанпзатора установки алкилации Куйбышевского нефтеперерабатывающего завода служат в течение 6 – 7 лет. Такой же срок службы имеют трубчатые аппараты, изготовленные из латуни марки ЛО-70-1 на установке ГФУ в аппарате предконтактного холодильника крекинга и в других местах. Технологические среды, охлаждающие воды и режим работы аппаратов в этих случаях не вызывают быстрого разрушения нестабилизированной латуни.  [12]

Поэтому некоторые монтажные управления применяют при монтаже щитов покрытия подъемники, устанавливаемые на центральной стойке. Следует отметить, что монтаж первых щитовых покрытий резервуаров емкостью 2000 м3, выполненных на Куйбышевском нефтеперерабатывающем заводе, производится при помощи поворотного крана типа Пионер-2, устанавливаемого на центральную стойку.  [14]

На некоторых нефтеперерабатывающих установках трубчатые пучки конденсаторов из нестабилизированной латуни служат без заметных коррозионных разрушений в течение ряда лет. Так, трубки из латуни ЛО 70 – 1, установленные в конденсаторе деизобутаниза-тора установки алкилации Куйбышевского нефтеперерабатывающего завода, служат 6 – 7 лет.  [15]

Http://www. ngpedia. ru/id22915p1.html

Могли бы вы порекомендовать услуги КУЙБЫШЕВСКИЙ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД своим друзьям?

Спасибо за вашу оценку! Другие пользователи будут вам очень благодарны!

Если вам есть что рассказать о компании КУЙБЫШЕВСКИЙ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД, пожалуйста, оставьте ваш отзыв.

ОАО «Куйбышевский нефтеперерабатывающий завод» – один из лидеров отечественной нефтепереработки. История предприятия началась в 1945 году. Чтобы не отстать от требований времени и не потерять конкурентоспособность, «Куйбышевский НПЗ» постоянно внедряет современные технологии и осваивает выпуск новых видов продукции. Сегодня Куйбышевский НПЗ производит 30 видов нефтепродуктов. Мощность завода по переработке нефти составляет 7 млн. тонн в год. В 2006 году на предприятии начинается реализация инвестиционной программы по подготовке к выпуску бензинов, соответствующих стандартам Евро-3 и Евро-4.

На ОАО «КНПЗ» реализуется целый ряд программ, направленных на мотивацию работников к достижению профессионального успеха, на совершенствование профессиональных умений и навыков.

На предприятии заключен коллективный договор между работодателем – администрацией ОАО «КНПЗ» и профсоюзным комитетом ОАО «КНПЗ».

Социальная политика ОАО «КНПЗ» состоит из постоянной работы в сфере оплаты труда, заботы о пенсионерах и ветеранах, работы с молодежью, организации отдыха, благотворительных и спортивных мероприятий, реализации культурных программ. Особо контролируются вопросы охраны окружающей среды и экологической безопасности.

Не забывайте, что самую подробную информацию об организации КУЙБЫШЕВСКИЙ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД в Самарe вы всегда можете получить на официальном сайте, в офисе компании или позвонив по телефону

Http://samara. cataloxy. ru/firms/www. knpz. samara. ru. htm

Переработка нефти начинается с разделения её на фракции, из которых получают автомобильное топливо и другие важные продукты. Это в двух словах. Но даже после почти десяти лет работы на Куйбышевском НПЗ и карьерного взлёта от оператора установки до заместителя начальника цеха Владислав Сидоров продолжает учиться профессии, извлекая из повседневных задач новые знания.

То, что сотрудники Куйбышевского нефтеперерабатывающего завода (НПЗ) называют «бункером», официально именуется Объединённой операторской цеха № 1. «Бункер» — потому что стены тут полуметровой толщины. «Объединённая» — потому что сюда стекается информация с пяти огромных установок, которые вместе образуют цех. В специализации каждой из них непосвящённому человеку разобраться не так-то просто, да и не нужно. Достаточно проследить взглядом за жестом Владислава, взмахом руки обозначающего границы цеха, и усвоить, что речь идёт о территории в десятки тысяч квадратных метров. Здесь расположился индустриальный гигант, оплетённый километрами труб и коммуникаций. Профессия Владислава состоит в том, чтобы знать, как это всё живёт и дышит, и обеспечивать ежедневный уход за каждой частью единого суперорганизма.

В первый месяц работы на заводе я не понимал языка, на котором разговаривали коллеги, где-то на 80%. Например, было такое слово — «байпас». А что это такое? Почему все говорят «байпас, байпас»? Только через неделю я осмелился спросить, что оно значит. Оказалось, запасной трубопровод.

Вход в «бункер» неожиданно напоминает коридор бизнес-центра (так работает сочетание дерева, металла и стекла), а затем — при переходе в главное помещение —компактный центр управления полётами. Компьютерные мониторы на столах, большие экраны на стенах, серьёзные люди в форменной одежде, внимательно следящие за отображающимися здесь и там схемами и цифрами. Это — интеллект гиганта. Владислав объясняет, что здесь находятся рабочие места старших операторов, которые при помощи электронной системы контроля технологического режима держат руку на пульсе вверенных им установок. Остальные члены бригад в течение смены (восьмичасовой, поэтому за одни сутки на каждой установке сменяется три бригады) работают на самих объектах.

Придя на НПЗна последнем курсе университета, Владислав сразу попал в самое сердце цеха и завода — на установку каталитического риформинга. Именно здесь получают высокооктановый компонент главного продукта завода — автомобильного бензина. Четыре года Владислав проработал оператором технологической установки, ещё пять — начальником. «Хотя я учился на профильной специальности, на заводе для меня всё оказалось новым: печь, ректификационные колонны, реакторы, теплообменники, — рассказывает Владислав. — Поэтому в первый месяц работы я вообще мало что понимал. Из тех слов, которыми пользовались мои коллеги, я знал лишь около двадцати процентов».

Свои тайны гигант раскрывал не торопясь. Вот, например, процедура регенерации катализатора, которая происходит один раз в год во время обязательного ремонта установки. Регенерация состоит из нескольких этапов, выполнение каждого из которых требует большого мастерства: с дорогого платино-рениевого катализатора нужно вначале аккуратно удалить серу, затем выжечь образовавшийся кокс и так далее.

До сих пор вспоминаю первый плановый ремонт в должности начальника установки как страшный сон. 70 дней на заводе, без выходных и проходных, с семи утра и до десяти вечера. Но ничего, пережил. С каждым следующим годом проводить ремонт становилось всё легче.

Владислав признаётся, что лишь с третьего раза, то есть на третий год работы оператором он смог по-настоящему понять весь процесс, от начала и до конца. Именно с плановым летним ремонтом оказалось связано и его главное профессиональное испытание. На тот момент Владислав только что вступил в должность начальника установки каталитического риформинга, и ему предстояло впервые самостоятельно возглавить ремонтные работы. На новоиспечённом руководителе лежала ответственность за слаженные действия 200 человек, лишь четверть из которых — постоянный персонал установки, а все остальные — сотрудники подрядных организаций. «Самое сложное — это не составить план работ, а найти общий язык с каждым человеком, — рассказывает Владислав. — Каждому объяснить, что именно он должен сделать и когда». В течение десяти недель, без выходных, с семи утра и до десяти вечера Владислав находился на заводе, на практике постигая управление проектами.

Повышение в должности принесло с собой не только новую ответственность, но и то, что Владислав ценит, кажется, больше всего, — новые знания. «После четырёх лет работы оператором установки я считал, что знаю её как свои пять пальцев, — вспоминает он. — И лишь став начальником, понял, как я заблуждался». Ликвидируя обнаруженные пробелы, он тем самым также отстаивал свой авторитет как руководителя в глазах самых опытных сотрудников. Продолжая старательно учиться и вникать в каждую деталь, со временем смог "показать, что лучше меня эту установку действительно никто не знает".Теперь же, в должности заместителя начальника всего цеха Владислав расширяет свои компетенции уже на новые области нефтепереработки, изучая устройство и принципы работы оставшихся четырёх установок цеха. Сначала теория, потом практика: Владислав в обязательном порядке штудирует регламенты производственных объектов (500-600 страниц). А затем начинается практическое знакомство с каждой установкой, включающее ежедневный обход одной из них.

Все тонкости каталитического риформинга, которые Владислав постиг за девять лет, он сейчас передаёт своему преемнику: «Главное — это всё показывать на личном примере». В течение нескольких лет он был наставником операторов, решивших участвовать в конкурсе «Лучший по профессии». Результаты выдающиеся: два года подряд его ученики занимали все призовые места на общезаводском конкурсе, а один из них выиграл всероссийское соревнование среди всех предприятий «Роснефти», превзойдя тем самым своего наставника. «Раньше я сам участвовал в этом конкурсе. Поэтому понимал, чего ожидать от теоретических вопросов и от практической части», — объясняет Владислав. Например, популярное практическое задание — запуск насоса. Владислав начинает подготовку с того, что лично показывает будущему конкурсанту, как выполняется вся процедура. Затем наблюдает за действиями подопечного и разъясняет допущенные ошибки. «Урок» повторяется снова и снова, пока правильная последовательность операций не будет доведена до полного автоматизма.

«Оператором установки ты работаешь 8 часов в сутки, а начальником — 24. Ты не можешь закончить свою смену и выбросить работу из головы», — рассказывает Владислав. От ответственности, которая легла на его плечи пять лет назад, он весь первый год практически не спал, вздрагивал от малейшего шума. Со временем пришло умение относиться к неизбежным на большом производстве проблемам и экстренным ситуациям спокойно. Для этого полезно бывает найти свою тихую заводь — иногда в буквальном смысле слова.

Владислав вырос в деревне и там же пристрастился к рыбалке. А сейчас путешествует по всей Самарской области в поисках подходящих мест, предпочитая раскиданные здесь и там рыбные хозяйства: «На рыбалке ты отходишь от повседневной жизни. Можешь забыть обо всём». Но ещё важнее то, что теперь ему удаётся раньше возвращаться с работы, проводить больше времени с семьёй в будни и выходные. Вот уже год как каждую субботу в тёплое время года Владислав с 10-летним Ильёй просыпаются в четыре утра и вместе едут на рыбалку.

Http://people. interfax. ru/samara/

АО «Куйбышевский нефтеперерабатывающий завод» — российский нефтеперерабатывающий завод в Самарской области. Основным видом деятельности является переработка нефти. Входит в группу ОАО НК «Роснефть».

Строительство нефтеперерабатывающего завода № 443 началось в 1943 году по приказу Наркомата нефтяной промышленностиороиопьства НКВД|УОС НКВД СССР]]. К концу 2 квартала 1945 года главнейшие объекты нефтеперерабатывающего завода № 443 были закончены и сданы в эксплуатацию. Помимо заключённых Безымянлага (около 10 тыс. чел.), на строительстве завода были заняты мобилизованные татары из Крыма (около 1500 чел.), а также вольнонаемные строители, значительная часть которых в прошлом была заключёнными Безымянлага, после освобождения они были закреплены за Особстроем в качестве трудмобилизованных. [1]

[2] возник в 1943 году в связи со строительством КНПЗ и первоначально носил название «Ново-Стройка». В 1946 году в посёлке «Ново-Стройка» имелось 6 бараков и 14 кирпичных домов. В начале 1950-х годов построена столовая, продовольственный и промтоварный магазины, два общежития, детский сад, военкомат, поликлиника, действовал клуб. Посёлок в то время имел название «Соцгород», такое же наименование получила близлежащая железнодорожная платформа (ранее носившая название «116 км»). [3]

Юридический адрес: г. Самара, ул. Грозненская, 25. Контрольный пакет акций принадлежит «Нефть-Актив». АО «КНПЗ» является учредителем ООО «Офис» в г. Новокуйбышевске. АО «КНПЗ» имеются социальные объекты: санаторий — профилакторий в пос. Рубежное, гостиница «Заречье», поликлиника (филиал ММУ «Городская больница № 10»), столовая и не функционирующие в настоящее время база отдыха «Горная Поляна» вблизи п. Винновка и пионерский лагерь «Имени Аркадия Гайдара» в п. Рубежное.

Http://encyclopaedia. bid/%D0%B2%D0%B8%D0%BA%D0%B8%D0%BF%D0%B5%D0%B4%D0%B8%D1%8F/%D0%9A%D1%83%D0%B9%D0%B1%D1%8B%D1%88%D0%B5%D0%B2%D1%81%D0%BA%D0%B8%D0%B9_%D0%BD%D0%B5%D1%84%D1%82%D0%B5%D0%BF%D0%B5%D1%80%D0%B5%D1%80%D0%B0%D0%B1%D0%B0%D1%82%D1%8B%D0%B2%D0%B0%D1%8E%D1%89%D0%B8%D0%B9_%D0%B7%D0%B0%D0%B2%D0%BE%D0%B4

Добавить комментарий