мини нпз колибри
Бизнес идея: Переработка отработанного машинного масла в топливо
Начальные вложения: 2210 тыс. руб.
Ежемесячная прибыль: 380 тыс. руб.
Срок окупаемости: 6 мес.
Данная идея предусматривает производство бензина, керосина и дизельного топлива из отработанного машинного масла. Источниками получения сырья, отработанного машинного масла, является собственный машинный парк Аграрной Компании, г. Прокопьевск, Кемеровская область. В среднем, затраты предприятия по утилизации отработанного машинного масла составляют 2000 рублей на тонну и включают в себя стоимость содержания этими предприятиями автотранспорта для вывоза отработанного машинного масла на свалки и отстойники, уплаты экологических штрафов и т.п.
Так же, предполагается сбор отработанного машинного масла в существующем секторе в территориальных рамках района г. Прокопьевска.
— Производственная мощность цеха переработки отработанного машинного масла: 600 тонн в год.
— Капитальные вложения: 2 210 000 рублей.
— Среднемесячная выручка: 1 940 000 рублей.
— Чистая прибыль: 1 730 000 рублей.
— Инвестиционная окупаемость: 4 месяца.
1. Организация производственного процесса переработки отработанного машинного масла.
Линия осуществляет переработку отработанного машинного масла в полном цикле:
— Доставку сырья и предварительное хранение в накопительной емкости вместимостью 20 м3;
— Мини НПЗ «Колибри CV»;
— Емкости для хранения разделенных фракций бензина, керосина и дизельного топлива.
Стоимость всего оборудования линии составляет 2 000 000 рублей.
1.2. Помещение для размещения цеха переработки отработанного машинного масла.
Для размещения цеха переработки отработанного машинного масла необходимо, чтобы помещение соответствовало следующим требованиям:
— Площадь не менее 18 м2, высота потолков 2,2 м, ширина 3 м, длина 6 м;
— Наличие 10 кВт доступной электрической мощности;
— Для установки емкостей хранения сырья и готовой продукции оборудуется прилегающая территория площадью не менее 300 м2;
— Санитарно защитная зона цеха составляет не менее 200 м.
На месте привязки проекта бизнес-плана здание с достаточной прилегающей территорией в наличии имеется. Здание и территория принадлежат собственнику, Аграрной Компании, гос. налог составляет 10 000 руб. в год.
1.3. Численность персонала.
График работы цеха: 30-31 рабочий день в месяце, 330 дней в году.
Численность персонала при двухсменной 12 часовой работе составляет 10 человек. Рабочие – 8 человек, по 2 человека в смену, кладовщик-бухгалтер, директор. Охранные функции будут распределены: подъездные дороги к зданию в ведении охраны собственника, само здание будет оформлено как охранно-сигнализационный пост местного ОВД.
Фонд оплаты труда составит 160 тыс. рублей.
2. Сбыт топлива.
2.1. Проектом предусматривается реализация топлива на собственные нужды.
3. Технико-экономическое Обоснование переработки отработанного машинного масла.
3.1. Капитальные расходы на организацию производства топлива из отработанного масла.
1. Линия переработки отработанного машинного масла: 2 000 000 руб.
2. Расходы по доставке линии: 60 000 руб.
3. Монтаж линии переработки отработанного машинного масла: 30 000 руб.
4. Монтаж линий отопления, вентиляции, сигнализации: 40 000 руб.
5. Оборотные средства (аренда, эл.энергия, вода и т.п.): 80 000 руб.
Всего: 2 210 000 руб.
3.2. Формирование цены продаж.
Выход готовых продуктов из отработанного машинного масла составляет 90% от массы. Для расчета экономической эффективности устанавливаем усредненную стоимость всех продуктов равную 30 руб./л, 36 000 руб./т.
3.3. Расчет выручки.
Производительность переработки мини-НПЗ «Колибри CV» составляет 2 тонны отработанного машинного масла в сутки. Количество рабочих часов в сутки – 20. 4 часа отводится на планово-предупредительные работы и технические осмотры. Максимальная переработка за месяц составит 54 тонны готового продукта. Собственная выручка от замены покупаемого топлива составит 1 940 000 рублей в месяц.
3.4. Для деятельности по переработке отработанного машинного масла наиболее подходящей организационной формой является Индивидуальный предприниматель.
Оптимальной формой налогообложения цеха по переработке отработанного машинного масла является упрощенная система налогообложения (доходы минус расходы). Налоговая декларация сдается 1 раз в год (в апреле).
На данной системе налогообложения оплачиваются следующие налоги:
— налог с прибыли (15 %);
— единый социальный налог (34,5%).
3.5. Себестоимость переработки отработанного машинного масла.
Дальнейшие расчеты произведены для переработки отработанного машинного масла в количестве 60 тонн в месяц при условии, что сырье, отработанное машинное масло, будет поставляться бесплатно. Действия по рассмотрению данного фактора и его влияние на себестоимость будут рассмотрены в разделе «Финансовые риски предприятия».
3.6. Рентабельность переработки отработанного машинного масла.
Выручка цеха переработки отработанного машинного масла составляет 1 940 000 руб. в месяц.
Расходы цеха и налоговые отчисления предприятия составляют 470 000 руб. в месяц.
Чистая прибыль предприятия составляет 1 470 000 руб. в месяц.
Рентабельность предприятия составляет 75,7%.
4. Финансовые риски предприятия по переработке отработанного машинного масла.
В данном разделе бизнес-плана будут рассмотрены финансовые риски предприятия по переработке отработанного машинного масла и методы их урегулирования.
4.1. Изменение энергетических, транспортных, таможенных и портово-накопительных тарифов.
В результате статистических маркетинговых исследований за период с 2002 по 2013 год выявлен среднегодовой рост энергетических и топливных тарифов в пределах 11%. Влияние данного фактора проектом не учитывается, так как продукты переработки находятся в той же шкале тарифов и, с увеличением тарифов, будет расти и собственная выручка предприятия.
4.2. Нулевая стоимость сырья, отработанного машинного масла.
Как показывает практика открытия подобных предприятий в РФ, поставщики сырья, в данном случае дополнительные поставщики, теряют со временем (6 месяцев max…) благодарность к услугам по решению их утилизационных проблем и начинают «выворачивать руки», устанавливая завышенные цены на сырье.
В результате предотвращения данного влияния на доходность предприятия по переработке отработанного машинного масла, достигнуты договоренности о заключении тройственного договора о поставке на утилизацию отработанного машинного масла, где гарантом отсутствия цены сырья выступает экологический отдел администрации Прокопьевского района.
Футболист Александр Кержаков не досчитался 300 млн руб на своем банковском счету из-за желания поучаствовать в нефтяном бизнесе сомнительного характера. По словам самого пострадавшего, мошенники из Воронежской области, с которыми он познакомился на отдыхе в объединенных Арабских эмиратах, убедили его стать соучредителем НЕСКОЛЬКИХ нефтеперерабатывающих заводов, вложив в проект около 100 млн руб. Отдохнувший футболист вернулся домой и распорядился перечислить деньги. Правда, со счетов списали втрое больше, по версии следствия – предъявив бумаги с поддельными подписями. Найдут или нет деньги футболиста – покажет работа правоохранительных органов. Но миллионы наверняка были бы целее, задумайся футбольная звезда о принципиальном характере бизнеса по переработке сырой нефти в топливо низкого качества.
Бизнес такой большей частью криминален, а его продукция – мало востребована на внутреннем рынке. Зато за счет налоговых льгот и высоких цен на нефть он остается весьма прибыльным.
Участники топливного рынка называют такие «заводики» «самоварами» – за счет малой глубины переработки нефти производимое ими топливо – прямогонный бензин, дизель и мазут – либо идет на экспорт как химсырье, либо используется для отопления или разбавления более качественного топлива в близлежащих к заводу регионах.
По мнению председателя совета директоров Антипинского НПЗ Дмитрий Мазурова, мини-НПЗ представляют собой «абсолютно нежизнеспособную форму»: такие предприятия не решают проблемы глубокой переработки нефти и повышения качества нефтепродуктов, не позволяют достичь уровня переработки нефти с высокой эффективностью.
Вряд ли футболист детально изучил бизнес-план строительства заводов при принятии решения о переводе миллионов на счета случайного туриста. Но если бы он потрудился это сделать, быстро бы смекнул: серьезное предприятие, даже всего одно, за такие «смешные деньги» не построишь. «Строить мини-НПЗ по дорогостоящим технологиям, которые позволяют поддерживать высокое качество нефтепродуктов и обеспечивать глубокую переработку нефти, абсолютно нерентабельно, поскольку годовой объем переработки мини-НПЗ не превышает 500-700 тыс тонн, а, следовательно, период окупаемости затрат, связанных с внедрением современных технологий, будет чересчур длительным – 20-30 лет.», – заявляет г-н Мазуров.
Проектов действительно качественных мини-НПЗ очень мало. Но даже если такой найдется, одно дело: цифры и чертеж на бумаге, а совсем другое – реальное строительство и оснащение оборудованием. Так, новгородские власти на днях одобрили проект строительства НПЗ «Лезно» стоимостью 45 млрд руб в под городом Чудово. Согласно представленному проекту, его инициатором и основным инвестором является ООО “Авро” из Ленобласти, которая специализируется на добыче и переработке газового конденсата и нефти, а также на реализации нефтепродуктов через сеть собственных АЗС на Северо-Западе РФ. Стоимость только первой очереди завода – 16 миллиардов рублей, срок строительства – 4 года. Предполагается, что мощность НПЗ составит 3,5 миллиона тонн в год (первая очередь – 1 миллион тонн). Инициаторы проекта рассматривают четыре варианта переработки нефти. Предполагается, что НПЗ будет перерабатывать 2,62 миллиона тонн газового конденсата и 0,88 миллиона тонн нефти Urals. Глубина переработки составит 83,5-94,7%. Проект собираются окупить примерно девять лет.
Строительство так называемого «самовара» – заводика с низкой глубиной переработки нефти – по сравнению с качественным НПЗ, обойдется в сущие «копейки». По расчетам эксперта в области нефтехимии Максима Полевого, в стране сейчас существует множество мини-заводиков с мощностью переработки всего 50-100 тыс т в год. Без учета стоимости покупки или аренды земли и получения разрешительной документации стоимость строительства такого предприятия будет составлять около 1 млн руб на 1 тонну переработки топлива. А если строить завод не в чистом поле, а при нефтебазе, то капиталоемкость строительства сильно снизится. Для примера, завод мощность 100 тыс т в год с железнодорожной эстакадой и резервуарным парком «под ключ» можно построить менее, чем за 200 млн руб А возвести МНПЗ по модели «Нефтемашстроя» в Саратовской области – с двумя кустарными установками без «автоматики» суммарной мощностью 50 тыс т в год – можно и за 30 млн руб. Окупится такое производство гораздо быстрее.
Введённый с 1 октября налоговый режим «60-66» снизил экспортную пошлину на нефть с 65% до 60%, зато повысил пошлину на тёмные нефтепродукты (мазут и битум) с 40% до 66% от пошлины на нефть. А ведь как раз топочный мазут и прямогонный бензин – основная продукция небольших НПЗ. Казалось бы, сокращение разницы между пошлинами на нефть и нефтепродукты должно было заставить нефтяные компании инвестировать в развитие вторичных процессов переработки нефти. В то же время рентабельность мини-НПЗ должна была значительно уменьшиться, а в перспективе такие заводы должны были и вовсе закрываться. Но достичь задач введения этого налогового режима не удалось.
К сожалению, при ценах на нефть выше $90 за баррель (сейчас она составляет $109) экспорт низкокачественных нефтепродуктов остаётся рентабельным. То есть, сегодня экспортировать мазут и прямогонный бензин намного выгоднее, чем нефть: пошлина на их вывоз на февраль составляла $266,2 за тонну, в то время как на нефть – $403,3 за тонну.
В этих условиях высокорентабельными оказываются самые примитивные НПЗ, которые элементарной возгонкой получают из нефти (для производства им нужна только качественное сырьё с низким содержанием серы) прямогонный бензин и газойль. Они экспортируются как сырьё для нефтехимических предприятий. Оставшиеся 60% тяжёлой нефти под видом мазута продаются иностранным НПЗ для дальнейшей переработки. Большинство небольших НПЗ в Китае перерабатывают именно российский мазут. То есть в Поднебесной умудряются производить качественный бензин из того, что в нашей стране именуют отходами. Понятное дело, что платят за такой мазут почти как за нефть, а вот экспортная пошлина на него выходит на треть ниже.
Существует в малой нефтепереработке и теневой бизнес, часто – криминальный. Одна из распространенных схем – переработка нелегальной, а проще говоря, ворованной нефти. Показателен пример Самарской области, где в ближайшее время должен состояться суд над главарем банды врезчиков в нефтепроводы Алексеем Измайловым. Преступная группа делала врезки в магистральный нефтепровод «Альметьевск-Куйбышев 2» и выкачивала «чёрное золото». В фигурирующем в уголовном деле эпизоде сообщники за четыре дня вывезли на машинах с полуприцепами 179 тонны нефти. По оперативным данным, данная нефть поступала на одно из нефтеперерабатывающих предприятий региона – «Эликс брокер», в настоящее время обанкротившееся. Причём компания использовала в том числе и легально приобретённую нефть, а на ворованное сырье всегда имелись поддельные документы
По итогам введения этой налоговой схемы бюджет страны за полтора года по расчетам чиновников Минэкономразвития и Минфина недосчитался 122 млрд рублей. По данным «Транснефти» потери бюджета от “60-66” только за первый год применения (к октябрю 2012 года) составили $1,92 млрд, а прямые потери компании в виде недополученной выручки при транспортировке нефти – $333 млн. Мощность заводов с низкой глубиной переработки нефти (до 45%), подключенных к системе “Транснефти”, составляет 13,9 млн тонн в год.
Выход из этой ситуации есть – менять налоговый режим и тщательно подходить к строительству новых НПЗ. «Назрела необходимость выработать определённую систему мер, вплоть до запрета на строительство новых НПЗ, ориентированных на примитивную переработку малосернистой нефти. “Новострой” только ухудшает качество экспортной российской нефти и осложняет функционирование крупных нефтеперерабатывающих заводов, – говорит заместитель вице-президента “Транснефти” Игорь Кацал.
“Оптимально было бы постепенно повысить к 2015 году пошлины на тёмные нефтепродукты до уровня нефтяных, фактически в этом случае можно было бы говорить о введении режима “60-100”, – говорит аналитик инвесткомпании “Церих Кэпитал менеджмент” Николай Подлевских
Извините, полностью этот материал доступен по подписке на электронную версию журнала “Нефть России”.
С её условиями можно ознакомиться здесь.
Изготовление мини-нефтеперерабатывающих заводов (мини-НПЗ, ФУСОИ), бензинодизельных установок (БДУ) – от производителя!
Возможно изготовление на территории заказчика установок от 60 до 300 тонн.
Мы специализируемся на модульных нефтеперерабатывающих заводах (мини НПЗ) ФУСОИ-МСУ, бензино-дизельных установках (БДУ), работающих в одноцикличном режиме с поточной подачей сырья и способностью переработать от 10 до 300 кубометров нефти в сутки. Имеем долгосрочные, стабильные и перспективные взаимоотношения с крупными представителями нефтяного комплекса и их дочерними обществами, а также с многочисленными частными предприятиями этой отрасли на территории СНГ и зарубежья. Таким образом, мы готовы предложить Вам свои услуги в области оборудования мини-НПЗ. У нас Вы сможете заказать изготовление, монтаж и весь комплекс пусконаладочных работ по установке мини-НПЗ (ФУСОИ) с полным пакетом документации. Цена договорная. Окупаемость оборудования – от 2 месяцев!
Мини НПЗ марки ФУСОИ-МСУ – это фракционирующие установки с отдельным испарением – мобильные, стационарные, универсальные с разделением любой нефти (даже парафинистой), газового конденсата, некондиционных нефтепродуктов, абсорбентов, а также их смеси на бензиновую фракцию с октановым числом 66-72, ацетон, керосин, дизельное топливо, мазут марки 100 с началом и концом кипения от 60 до 360 градусов Цельсия. Требуемая потребляемая мощность подстанции – от 35 до 60 кВт/сутки.
ФУСОИ-МСУ состоит из трех модулей, работающих на собственном сырье, горелки импортного производства на полной автоматике, три ректификационные тарельчато-колпачковые колонны, паровые теплообменники бензино-дизельных фракций, теплообменники мазутные, блоки насосов для ГСМ, накопители бензино-дизельной фракции, установленные на подрамники.
Принцип работы установки: Разогретое сырьё в теплообменниках поступает в первый куб (печь) и разогревается в первом кубе (печи) до температуры 180 градусов, бензиновая фракция испаряется через первую ректификационную колонну и конденсируется в первом теплообменнике, попадает в накопительный куб и откачивается в парк ГСМ.
Отбензиненное сырьё в кубе (печи) накапливается до определённого уровня и откачивается насосом в парк ГСМ.
Отбензиненное сырьё из парка ГСМ подаётся насосом во второй куб (печь) с разогретым мазутом марки 100 до температуры 360 градусов, керосино-дизельная фракция испаряется через вторую ректификационную колонну и конденсируется во втором теплообменнике, попадает в накопительный куб и откачивается в парк ГСМ. Мазут в кубе (печи) накапливается до определённого уровня и самотёком, через теплообменники, попадает в накопительный куб, из куба насосом откачивается в парк ГСМ. Установка проста и надежна!
Воспользовавшись нашими услугами, вы можете заказать образец микро ФУСОИ-МСУ, перерабатывающий отработанные масла, а также сырье, работающий на горелках, состоящий из одного, двух или трех модулей в зависимости от желания получаемых фракций. В один модуль входит: печь, горелка, ректификационная колона, шлёмовое соединение, теплообменник, куб накопительный для готовой продукции, уровнемеры, подрамник. Принцип работы такой же, как у предыдущей установки.
Такая конструкция мини-НПЗ значительно экономит затраты на подогрев сырья, а также уменьшает вес установки и дает возможность установить ее в помещении, делает транспортабельной для дальних перевозок крупнообъемных установок. Установка охлаждается нефте-дизельной фракцией, тем самым отпадает необходимость в использовании бассейна, что дает возможность в зимнее время останавливать и запускать установку без риска размораживания и продлевает срок эксплуатации в несколько раз.
Одно из главных преимуществ установки состоит в том, что ее можно развернуть в течение месяца, как можно ближе к месту запасов сырья (нефтебазы, месторождения). В случае расположения установки рядом с сырьевым складом значительно уменьшаются затраты на сырье. Модульность конструкции обеспечивает удобство транспортировки и монтажных работ на месте, простоту в управлении и обслуживании (2 чел.) Установка экологически безопасна. Возможна гибкая коррекция технологических параметров. Соблюдены требования техники безопасности, пожарной безопасности и рационального использования сырья!
Установка Колибри микро-НПЗ торговая марка “ПРОМЕТЕЙ”
Микро-НПЗ «Колибри» переработка отработанных масел, мазута, нефти, газового конденсата, пиролизных жидкостей в ГСМ (3 вида топлив на выходе). Для данной разработки целью ставилось получение светлых нефтепродуктов бензина и дизтоплива при самых минимальных размерах НПЗ, обеспечить надежность эксплуатации при минимальной стоимости комплектующих, обеспечить «всеядность» по сырью.
Contacts: tel: +7-900-054-06-99 e-mail: klimovdesign5@gmail.com site: www.potram.ru skype: kdb.klimov Установка “Малыш” для получения светлых нефтепродуктов (бензин, керосин, дизтопливо). Методом испарения из различных нефтепродуктов. Установка позволяет получать ГСМ из нефти, газового конденсата, пиролизных и крекинговых жидкостей. Характеристики установки: 1. Производительность установки по сырью, т/сутки – 2-3 2. Установленная пиковая мощность электропитания. кВт – 4.0 3. Напряжение питания, В-380, трехфазное 4. Частота тока, Гц – 50 5. Вид климатического исполнения- УХЛ 2. 6. Категория размещения -1 по ГОСТ 15150 7. Габариты: длина 4,2 м, ширина 2,28 м, высота 2,05 м. 8. Количество обслуживающих операторов в смену: 1 9. Масса 2,8 тонны Габариты установки позволяют поместить в морской контейнер для транспортировки и работы. Нагрев нефтяного сырья через трубчатую печь твердым и жидким топливом. Установку можно использовать в полевых условиях. Evaporation unit “KID” It’s possible to distill crude oil, gas condensate, pyrolysis and cracking liquids. Characteristics: 1. Production capacity, TPD – 2-3 2. Installed maximal power, kV – 4.0 3. Supply voltage, B-380, three-phase 4. Current frequency, Hz-50 5. Climatic modification – УХЛ 2 for moderate and cold climats 6. Configuration: 1 (according the national standart – ГОСТ 15150) 7. DImensions: length 4,2 m, width 2,28 m, height 2,05 m. 8. Number of workers: 1 9. Weight 2,8 t Unit fits to standart container. You can use liquid or solid fuel for heating raw materials. The unit can operate in field conditions.
Установка термической деструкции – переработка углеводородного сырья и органических отходов
Производим крекинговую установку, производительность от 50 до 80 литров в час, которая перерабатывает отработанные масла и мазут, на выходе получается дизельное топливо. Из 1 тонны отработанного масла получается 800 литров дизельного топлива (солярки) и 160 литра битумного остатка. Цена 350 тыс. тел.89773076966
Природные выходы нефти на поверхность встречаются все реже и реже даже в знаменитой “нефтяной” республике Татарстан. Нефть не заканчивается, но уходит все глубже. Может быть, пора присмотреться к такому уникальному природному феномену, как нефтяная шахта в Республике Коми?