Охрана нефтеперерабатывающего завода

Настоящий Федеральный закон принимается в целях защиты жизни или здоровья граждан, имущества физических или юридических лиц, государственного или муниципального имущества, охраны окружающей среды, жизни или здоровья животных и растений от опасностей, связанных нефтеперерабатывающих производств.

1. Сферой применения настоящего Федерального закона являются опасные объекты действующих, проектируемых, реконструируемых, закрываемых и ликвидируемых нефтеперерабатывающих производств, зарегистрированные в государственном реестре опасных производственных объектов по первому признаку опасности (объекты на которых получают, используют, перерабатывают, уничтожают опасные вещества).

2. Настоящий Федеральный закон устанавливает минимально необходимые требования к безопасности нефтеперерабатывающих производств обеспечивающие: взрывобезопасность, промышленную безопасность, термическую безопасность, химическую безопасность, электрическую безопасность.

3. Настоящий Федеральный закон устанавливает обязательные требования безопасности, учитываемые при проектировании, выборе места строительства и размещении объектов и их компоновке при строительстве нефтеперерабатывающих производств.

Требования к зданиям и сооружениям, взрывобезопасности, факельным системам, хранению и сливу-наливу нефтепродуктов, дренажным системам и системам аварийного освобождения оборудования и трубопроводов, к системам контроля, управления, сигнализации и противоаварийной автоматической защиты нефтеперерабатывающих производств; системам управления технологическими процессами, системам газового контроля; системам теплоснабжения, снабжения топливом, сжатым воздухом, азотом; системам электрообеспечения, отопления и вентиляции, водоснабжения и канализации устанавливаются настоящим Федеральным законом и законодательством Российской Федерации, действующим в сфере безопасной эксплуатации и утилизации машин и оборудования, безопасной эксплуатации зданий, строений и сооружений и безопасном использовании прилегающих к ним территорий.

2. Безопасность нефтеперерабатывающих производств достигается установлением специальных требований к следующим производствам:

Подготовки нефти к переработке (на электрообессоливающих установках);

Первичной переработки нефти (атмосферной, вакуумной, атмосферно-вакуумной перегонки нефти, вторичной перегонки нефтяных дистиллятов);

Гидрокаталитической переработки топлив, масел и ароматических углеводородов (каталитического риформинга, изомеризации, гидроочистки, гидродепарафинизации, гидроизодепарафинизация, гидродеароматизации, гидрокрекинга, гидродеалкилирования, изокрекинга, изодепарафинизации);

Термической деструктивной переработки остаточных нефтепродуктов (термическому крекингу, висбрекингу, коксованию);

Автобензина из сжиженных олефиносодержащих газов (олигомеризации, алкилирования, этерификации для производства метилтретбутилового эфира);

Экстракционных производств базовых масел, парафинов, вазелинов, церезинов и восков (деасфальтизации гудрона, очистки селективными растворителями и депарафинизации масляных дистиллятов, обезмасливания);

Адсорбционных и реагентных процессов доочистки базовых масел (перколяции, контактной очистки отбеливающей глиной, сернокислотной очистки);

4. Требования к безопасности типовых процессов нефтеперерабатывающих производств: перемещения горючих парогазовых сред, жидкостей и мелкодисперсных твердых продуктов; разделения материальных сред; смешения веществ; массообменных и теплообменных процессов; реакционных процессов; процессов хранения и слива-налива сжиженных газов, легковоспламеняющихся и горючих жидкостей устанавливаются законодательством Российской Федерации действующих в сфере безопасности химических производств.

5. Требования к пожарной, экологической, механической и биологической безопасности, электромагнитной совместимости, в части обеспечения безопасности излучений, и единству измерений устанавливаются законодательством Российской Федерации.

6. Требования настоящего Федерального закона обязательны для исполнения физическими и юридическими лицами, занятыми в нефтеперерабатывающих производствах, должностными лицами органов государственной власти Российской Федерации.

Для целей настоящего Федерального закона используются следующие основные понятия:

АВарийные сбросы – горючие газы и пары, поступающие в факельную систему при срабатывании рабочих предохранительных клапанов и других устройств аварийного сброса. Величина аварийного сброса принимается равной максимально возможному сбросу из технологической установки.

Алкилирование – каталитический процесс взаимодействия олефиновых и изопарафиновых углеводородов с целью увеличения октанового числа бензинов;

Висбрекинг – процесс легкого термического крекинга нефтяных остатков с целью снижения вязкости для использования их в качестве котельного топлива;

Газойль – вакуумный дистиллят, выкипающий в пределах С, используемый как сырье для каталитического крекинга;

Гидрирование – термокаталитический процесс присоединения водорода к химическим элементам или органическому веществу;

Гидродепарафинизация – Гидрокрекинг парафиновых углеводородов для снижения температуры застывания;

Гидроизодепарафинизация – термокаталитический процесс изомеризации нормальных парафиновых углеводородов для снижения температуры застывания масел;

Гидрокрекинг – термокаталитический процесс, сочетающий в себе крекинг и гидрирование нефтяного сырья;

Гидроочистка – Термокаталитический процесс очистки нефтепродуктов от сернистых, азотистых, кислородных, металлорганических и непредельных углеводородов;

Депарафинизация – Процесс удаления высокоплавких парафиновых углеводородов из масляных фракций селективными растворителями для снижения температуры застывания;

Деасфальтизация – Процесс удаления с помощью селективных растворителей асфальто-смолистых веществ и полициклических ароматических углеводородов, обладающих повышенной коксуемостью и низким индексом вязкости;

ИзомеризациЯ – термокаталитический процесс преобразования нормальных парафиновых углеводородов в изопарафиновые углеводороды;

Каталитический риформинг – Термокаталитический процесс получения высокооктанового компонента автомобильных бензинов, технического водорода и ароматизированного концентрата для производства индивидуальных ароматических углеводородов;

Каталитический крекинг – Процесс получения высокооктанового компонентов бензина и дизельного топлива – разложением тяжелых нефтяных фракций в присутствии катализатора;

Кислотная и контактная очистка – процесс очистки нефтепродуктов кислотами и отбеливающими землями (адсорбентами);

Конвекционные Трубы (трубы змеевика) – конвекционные трубы используются в зоне температур С для нагрева за счет конвективного тепла дымовых газов в зоне конвекции трубчатой печи;

Мини-нефтеперерабатывающий завод – нефтеперерабатывающее производство с несложной технологической структурой, с объемом переработки сырья на головной установке до 500 тонн /сутки;

Наружная установка – Расположенный вне зданий комплекс технологического оборудования и других технологических устройств, включая технологические трубопроводы, несущие и обслуживающие конструкции;

Нефтемаслозавод – Нефтеперерабатывающее предприятие, специализирующееся на производстве смазочных материалов на нефтяной основе (базовых и технических смазок, смазочно-охлаждающих жидкостей);

Нефтеперерабатывающий завод – Крупнотоннажное предприятие по переработке нефти и газового конденсата, специализирующееся на выработке топлив, битумов, смазочных материалов, сырья для нефтехимических производств;

Нефтеперерабатывающее производство крупнотоннажное производство, основанное на превращениях нефти, её фракций и нефтяных газов в товарные нефтепродукты, сырье для нефтехимических производств, включающее совокупность технологических процессов, операций, технических устройств, а также систем обеспечения их функционирования, технического обслуживания и ремонта;

Обвалование – Ограждение резервуаров (резервуарных парков), предназначенное для удержания разлившихся нефтепродуктов при аварийных ситуациях;

Обезмасливание – извлечение селективными растворителями масляных фракций из побочных продуктов масляного производства с целью получения восков, парафинов, церезинов и вазелина;

Общая факельная система – факельная система, которая обслуживает группу технологически не связанных производств (установок);

Отдельная факельная система – система, обслуживающая одно производство, один цех, одну технологическую установку, один склад или несколько технологических блоков, которые связаны единой технологией в одну технологическую нитку и могут останавливаться одновременно (один источник сброса);

Переработка нефтяных газов – Термокаталитические процессы алкилирования, полимеризации и этерификации;

Первичная переработка нефти – атмосферная и атмосферно-вакуумная перегонка нефти, вторичная перегонка, газофракционирование;

Прямогонный продукт продукт, полученный путем перегонки без значительного изменения структуры углеводородов;

РАдиантные Трубы (трубы змеевика) трубы, воспринимающие тепло излучаемое пламенем и горячими дымовыми газами в радиационной зоне поверхности нагрева трубчатой печи;

Ректификационная колонна – Аппарат для разделения жидкостей, отличающихся по температурам кипения, за счет противоточного многократного контактирования паров и жидкостей;

Сбросная труба – вертикальная труба для сброса газов и паров в атмосферу без сжигания;

Селективный растворитель – растворитель, используемый для избирательного удаления ненасыщенных веществ из масляных фракций и концентрирования ароматических углеводородов;

Специальная факельная система система для сжигания газов и паров, которые по своим свойствам и параметрам не могут быть направлены в общую или отдельную факельную систему, а также если давление в технологической установке не обеспечивает сброс в общую факельную систему;

Технологический процесс нефтеперерабатывающего производства – Составная часть производственного процесса, включающая совокупность приемов и методов по превращениям нефти, ее фракций и нефтяных газов в товарные нефтепродукты и сырье для нефтехимии;

Технологическая структура нефтеперерабатывающего предприятия – сочетание различных технологических установок, объединенных во взаимосвязанную поточную (сквозную или параллельно-совмещенную) систему, в которой один и тот же поток может являться продукцией одной установки и сырьем другой;

Термокаталитические процессы – процессы, протекающие при высоких температурах в присутствии катализатора;

Термические процессы – процессы переработки остаточных нефтепродуктов, протекающие при высоких температурах;

Термический крекинг – процесс превращения тяжелого нефтяного сырья под действием высоких температур в газообразные, жидкие и твердые углеводороды;

Трубчатая печь – аппарат, предназначенный для нагрева продукта в трубах, обогреваемых снаружи теплом сжигаемого топлива;

Установка атмосферно-вакуумная – установка для разделения нефти на фракции по температурам кипения;

Факельный коллектор – трубопровод для сбора и транспортировки сбросных газов и паров от нескольких источников сброса;

Факельный оголовок – устройство из жаропрочной стали с дежурными горелками и запальниками, оснащенное приспособлениями для подачи водяного пара, распыленной воды и воздуха;

Факельная система – быстродействующая система аварийного освобождения технологических блоков от парогазовых сред, предназначенная для приема и последующего организованного сжигания газов и паров;

Факельный ствол – вертикальная труба с оголовком и газовым затвором;

Факельная установка – совокупность устройств, аппаратов, трубопроводов и сооружений для обезвреживания сбрасываемых газов и паров сжиганием;

Шибер запорная арматура типа задвижки (заслонки) для регулирования тяги в дымоходах заводских печей и котельных установок;

Электродегидраторы – аппараты для обессоливания и обезвоживания нефти, работа которых основана на действии переменного электрического поля высокой напряженности с целью разрушения водонефтяной эмульсии и удаления воды с содержащимися в ней солями из нефти;

Электрообессоливание нефти – процесс удаления солей и воды из нефти перед переработкой.

1. Идентификация нефтеперерабатывающих производств проводится в целях установления принадлежности производств к объекту технического регулирования, назначения нефтеперерабатывающего производства и соответствия основному понятию – «нефтеперерабатывающие производства», указанному в статье 3 настоящего Федерального закона.

2. Идентификация нефтеперерабатывающих производств проводится по показателям, достаточным для установления тождественности характеристик производств существенным признакам нефтеперерабатывающих производств. Существенные признаки устанавливаются в настоящем Федеральном законе, исходных данных на проектирование, технологической части проектной документации и в технологическом регламенте на производство продукции.

3. При идентификации нефтеперерабатывающих производств должен использоваться один из следующих методов или их совокупность: визуальный или документальный.

1. Законодательство Российской Федерации в сфере требований к безопасности нефтеперерабатывающих производств основывается на Конституции Российской Федерации и Федеральных законах в сфере технического регулирования, промышленной безопасности опасных производственных объектов, настоящем Федеральном законе и иных Федеральных законах, действующих в смежной с регулируемой областью.

2. Если международным договором Российской Федерации устанавливаются иные требования безопасности, чем те, которые предусмотрены настоящим Федеральным законом, применяются требования международного договора Российской Федерации.

1. Разработка проектной документации на строительство нефтеперерабатывающего производства, выбор способа производства, разработка технологических процессов и их аппаратурное оформление, технологическое проектирование и организация производства, безопасность проектируемых, вновь строящихся и реконструируемых нефтеперерабатывающих производств выполняется разработчиком проекта в соответствии с заданием и исходными данными на проектирование.

2. Исходные данные на проектирование, предоставляемые разработчиком процесса, должны содержать все необходимые требования для обеспечения промышленной безопасности, безопасных условий труда и охраны окружающей среды при обоснованной технологической целесообразности строительства, реконструкции, перевооружения или ликвидации нефтеперерабатывающего производства.

3. Проектная документация должна содержать материалы по моделированию процесса в соответствии с показателями, заложенными в технологическом регламенте на проектирование и учитывать требования и предусматривать мероприятия по предупреждению аварий и локализации их последствий.

4. При проектировании нефтеперерабатывающих заводов, использующих большие единичные мощности производств, когда резко возрастает объем негативного воздействия на окружающую среду при авариях, необходимо предусматривать создание единой централизованной информационно-управляющей системы с целью оперативного управления работой всех подразделений, служб и технологических объектов предприятия.

5. При проектировании комплексных высокотехнологичных производств должна учитываться специфика конкретного объекта в целях сохранения единства технологического процесса, достижения показателей мирового уровня и обеспечения повышенного уровня промышленной безопасности.

6. Проектная документация нефтеперерабатывающих производств должна содержать мероприятия по организации контроля за выполнением законодательства Российской Федерации, действующим в сфере гражданской обороны, предупреждения чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера, санитарно-гигиенических мероприятий по обеспечению безопасных условий труда и охраны окружающей среды.

7. Требования к зданиям и сооружениям, а также к техническим устройствам (машинам и оборудованию) устанавливаются, наряду с настоящим Федеральным законом, законодательством Российской Федерации, действующим в сфере безопасной эксплуатации и утилизации машин и оборудования, безопасной эксплуатации зданий, строений и сооружений и безопасном использовании прилегающих к ним территорий.

1. Размещение проектируемых и вновь строящихся нефтеперерабатывающих производств должно осуществляться в границах зон планируемого размещения объектов капитального строительства для государственных или муниципальных нужд, установленных при территориальном планировании, а также в соответствии с градостроительным Законодательством Российской Федерации.

2. Обоснование выбора района и места строительства нефтеперерабатывающего производства должно осуществляться в соответствии с законодательством Российской Федерации.

На участках, загрязненных органическими и радиоактивными веществами;

В зонах, подверженных воздействию активных геологических процессов;

4. При размещении нефтеперерабатывающих производств необходимо учитывать следующие требования:

Господствующее направление ветров (гигиенически обоснованное взаиморасположение промышленной площадки и зоны жилой застройки);

Необходимо выдерживать расстояние от предприятий до лесной зоны, берегов рек, до предприятий судоремонтной промышленности, мостов;

Не допускается использование подземных вод питьевого качества или лечебного назначения для целей, не связанных с бытовым или питьевым водоснабжением;

Водозаборы питьевого и бытового назначения необходимо размещать по течению реки выше населенных пунктов.

5. Нефтеперерабатывающие производства, выделяющие в атмосферу токсичные, высокотоксичные вещества и вещества, представляющие опасность для окружающей среды, не допускается располагать на территориях, не обеспеченных естественным проветриванием (замкнутые долины, котлованы, подножья гор).

6. При разработке генерального плана нефтеперерабатывающего производства необходимо обеспечить наиболее благоприятные условия для производственного процесса, рациональное и экономное использование земельных участков. В генеральных планах нефтеперерабатывающих производств должны быть предусмотрены: функциональное зонирование территории с учетом технологических связей, санитарно-гигиенические и противопожарные требования; рациональные инженерные связи внутри предприятий, а также между предприятием и жилыми поселками, защита подземных вод и открытых водоемов от загрязнения сточными водами и отходами.

7. Размещение технологических объектов на генеральном плане должно отвечать последовательности переработки сырья в технологическом потоке – от головного производства к объектам приготовления и отгрузки товарной продукции.

8. Генеральный план нефтеперерабатывающего производства должен предусматривать деление территории предприятия на зоны с учетом функционального назначения отдельных объектов. Зоны должны быть сформированы, таким образом, чтобы свести к минимуму встречные потоки, обеспечить безопасность ведения технологического процесса и промышленной санитарии.

На генеральном плане нефтеперерабатывающего производства должны быть выделены следующие зоны: предзаводская, производственная, подсобная, складская, сырьевых и товарных парков.

Площадь для очистных сооружений, очищенные сточные воды должны сбрасываться по течению реки ниже места расположения населенного пункта, не допускается размещение охладительных прудов, очистных сооружений без учета возможных аварийных ситуаций;

Территории размещения пешеходных и транспортно-коммуникационных потоков.

10. Проектируемые внешние линии электропередач, связи и продуктопроводы необходимо размещать вдоль дороги и существующих трасс.

11. Не допускается прокладка трубопроводов, транспортирующих горючие газы, кислоты, горючие жидкости в открытых траншеях и лотках.

12. Подземные сети должны прокладываться вне проезжей части дорог.

13. На территории нефтеперерабатывающих производств должны предусматриваться противопожарные и санитарные разрывы между зданиями и сооружениями, рельсовыми путями, проезжими и пешеходными дорогами.

14. Производственные здания и наружные установки, в которых осуществляются технологические процессы с использованием опасных химических веществ, должны располагаться с подветренной стороны по розе ветров относительно других менее вредных производственных и вспомогательных объектов, административных и других зданий с массовым нахождением людей.

15. В местах пересечения пешеходных путей с железнодорожными или автомобильными дорогами при пешеходном потоке более 300 человек в час должны предусматриваться пешеходные мосты, галереи.

16. Число и места расположения въездов на территорию нефтеперерабатывающего производства, размещение контрольно-пропускных пунктов должны приниматься с учетом направления основных транспортных потоков и потоков движения людей с целью максимального их приближения к цехам и установкам, сокращения пересечения этих потоков. На нефтеперерабатывающем производстве должны приниматься меры, обеспечивающие предотвращение несанкционированного проникновения посторонних лиц на его территорию.

17. Должны быть установлены места расположения и взаимосвязь служб пожарной охраны, газоспасательных подразделений (служб, пунктов, отрядов), а также медпунктов и пунктов скорой медицинской помощи.

18. Должны быть предусмотрены очистка нефтесодержащих и химически загрязненных стоков, а также меры по утилизации, захоронению или уничтожению отходов производства, обеспечивающие выполнение требований законодательства Российской Федерации в области обращения с отходами.

19. Расстояния от территории факельной установки до производственных, административных и иных вспомогательных зданий и сооружений должны устанавливаться исходя из расчета максимальных тепловых нагрузок и с учетом возможного загрязнения окружающей среды продуктами сгорания. Территория факельного хозяйства должна быть ограждена.

20. Нефтеперерабатывающие производства должны быть оснащены системами контроля распространения взрывоопасных и вредных веществ, в случае возникновения аварий и связанных с ними чрезвычайных ситуаций.

1. Компоновка оборудования, трубопроводов должна выполняться с учетом требований технологического процесса, безопасной эксплуатации, возможности принятия оперативных мер по предотвращению аварийных ситуаций или локализации аварий.

2. Размещение технологического оборудования, трубопроводов должно обеспечивать наименьшую протяженность трубопроводов, исключение застойных зон, возможность постоянного непосредственного наблюдения за техническим состоянием оборудования и трубопроводов, возможность производства монтажных и ремонтных работ с применением средств механизации.

3. Во всех случаях, когда это допускается условиями технологического процесса, целесообразно располагать оборудование на отметке, близкой к нулю для облегчения обслуживания и ремонта.

Необходимость устанавливать оборудование на высоких отметках и сооружениях должна диктоваться требованиями технологического процесса, компактности установки, экономичности (сопоставлением затрат на сооружения и трубопроводы) и конструктивными особенностями аппаратов.

4. Технологическое оборудование необходимо размещать на наружной установке. Размещать технологическое оборудование в производственных зданиях допускается только в тех случаях, когда это обосновано технологическим процессом или конструктивными особенностями оборудования.

5. Аппараты и оборудование, являющиеся источниками шумов, возможных выделений пыли или токсичных газов в результате неполадок или аварийных ситуаций, должны размещаться по возможности дальше от здания операторной, а печи – от мест возможных выделений взрывоопасных и горючих газов с учетом розы ветров в районе строительства.

6. Для трубопроводов, транспортирующих высокотоксичные вещества, концентрированные кислоты, продукты с токсическими свойствами, горючие газы, сжиженные газы (независимо от упругости паров по Рейду) и легковоспламеняющиеся жидкости (независимо от температуры кипения) разрешается только надземная прокладка.

7. Прокладка транзитных трубопроводов с взрывоопасными продуктами над и под наружными установками, зданиями и сооружениями, а также через них не допускается.

8. Не допускается прокладка трубопроводов с пожаровзрывоопасными, токсичными и агрессивными веществами через бытовые, подсобные, административно-хозяйственные, складские помещения, электромашинные помещения, вентиляционные камеры, помещения контрольно-измерительных приборов, электрораспределительные, трансформаторные помещения, лестничные клетки.

9. Размещение арматуры, компенсаторов, дренажных устройств, разъемных соединений в местах пересечения надземными трубопроводами железных и автомобильных дорог, пешеходных переходов, над дверными проемами, под и над окнами не допускается.

10. Под трубопроводными эстакадами не разрешается устанавливать аппараты и оборудование.

11. Трубопроводная арматура, приборы должны располагаться в местах, доступных для безопасного обслуживания и ремонта.

12. Этажерки или постаменты для размещения аппаратуры с легковоспламеняющимися жидкостями, горючими жидкостями и сжиженными углеводородными газами должны иметь непроницаемый для жидкостей сплошной настил и сплошной бортик.

Для групп емкостей с легковоспламеняющимися жидкостями, горючими жидкостями, сжиженными углеводородными газами и химическими реагентами, устанавливаемых на уровне земли, должны быть предусмотрены бетонные ограждающие бортики.

1. Нефтеперерабатывающие производства размещаются в наружных установках и отдельных зданиях.

2. Технологическое оборудование должно располагаться открыто. Размещение в зданиях допускается только в случае, когда это вызвано технологическим процессом или условиями эксплуатации оборудования.

3. Размеры и этажность производственных зданий принимаются на основании технико-экономического сравнения вариантов размещения оборудования, проводимого при проектировании.

4. Предпочтение необходимо отдавать одноэтажным зданиям прямоугольной формы. Все здания и сооружения должны быть не ниже II степени огнестойкости. Формы зданий и сооружений не должны создавать непроветриваемых зон.

5. При проектировании должно быть предусмотрено максимально возможное количество помещений различного назначения в одном здании.

6. Объемно-планировочные решения помещений с взрывоопасными производствами должны исключать возможность попадания в помещения других категорий взрывоопасных веществ, что достигается за счет установки противопожарных перегородок, которые должны отделять взрывопожароопасные помещения от невзрывопожароопасных. В местах проемов в противопожарных перегородках необходимо предусматривать тамбур – шлюзы с подпором воздуха.

7. Для всех производственных технологических помещений и наружных установок в проектной документации на нефтеперерабатывающее производство указываются классы зон по взрывоопасности и пожароопасности, а также категории технологических помещений по взрывопожароопасности, данные об огнестойкости зданий, металлоконструкций наружных установок, несущих конструкций оборудования внутри производственных зданий. Порядок отнесения технологических помещений и установок к соответствующим классам и категориям устанавливается в законодательстве Российской Федерации, действующим в сфере пожарной безопасности и энергетической безопасности.

8. В зданиях с постоянным пребыванием персонала необходимо предусматривать меры по дымоудалению на случай пожара и эвакуационные выходы.

9. Административно-бытовые здания и здания, в которых предусмотрено постоянное пребывание персонала, должны находиться вне зон разрушения в случае возникновения аварийной ситуации на производстве или должны быть выполнены во взрывоустойчивом исполнении.

10. На территории производств не допускать устройства подвалов, тоннелей и приямков, во избежании скопления в них тяжелых взрывоопасных газов.

11. Здания управления производством (операторные) должны находиться вне зоны разрушения или быть устойчивыми к воздействию ударной волны и выполнены во взрывоустойчивом исполнении и оборудованы взрывоустойчивыми дверями.

12. Полы производственных технологических помещений, покрытия площадок обслуживания оборудования в этих помещениях и на наружных установках должны выполняться из химически стойких и электрозащитных материалов, выбираемых с учетом технологических процессов и применяемых химических веществ.

13. Полы в помещениях, где расположено электрооборудование и отметки дна каналов в этих помещениях, должны быть подняты над планировочной отметкой.

14. Отделка стен, потолков, пола, поверхностей производственного оборудования, поверхностей строительных конструкций и их устройство должны выполняться, исходя из условия предотвращения или минимизации сорбции агрессивных веществ, накопления на них пыли и обеспечения легкой уборки.

15. Для зданий и помещений І, ІІ и ІІІ категории взрывоопасности необходимо предусматривать легкосбрасываемые ограждающие конструкции.

16. Для защиты от атмосферных осадков и повышенной солнечной радиации площадки обслуживания на наружных установках и открытые насосные установки должны оборудоваться стационарными ветрозащитными щитами, экранами, навесами.

17. При проектировании этажерок необходимо предусматривать устройство поддонов с бортиками для исключения возможных проливов легковоспламеняемых и горючих жидкостей.

18. Технологическое оборудование (колонны, емкости) должны быть оборудованы лестницами.

19. Размещение внутри этажерок производственных и вспомогательных помещений не допускается.

20. При строительстве эстакад, предназначенных для прокладки технологических трубопроводов и кабельных трасс, несущих конструкций зданий, этажерок и опор колонной и емкостной аппаратуры, содержащих легковоспламеняемые и горючие жидкости, необходимо обеспечить требуемые пределы огнестойкости несущих конструкций.

21.Строительно-планировочными решениями должна быть предусмотрена возможность монтажа, демонтажа и замены оборудования или его узлов, а также проведения ремонтных работ и обслуживание оборудования.

22. Промышленные дымовые трубы должны иметь маркировочную окраску и световое ограждение. Дневная маркировка и световое ограждение труб предназначены для информации об их наличии и должны отчетливо выделяться на фоне местности, быть видны со всех направлений и иметь два резко отличающихся друг от друга маркировочных цвета: красный (оранжевый) и белый.

23. На дымовых трубах верхние огни должны размещаться ниже обреза трубы на 1,5-3,0 м. Количество и расположение заградительных огней на каждом ярусе трубы должно быть таким, чтобы с любого направления полета (под любым углом азимута) было видно не менее двух заградительных огней. Световое ограждение должно включаться на период темного времени суток (от захода до восхода солнца), а также на период светлого времени суток при плохой и ухудшенной видимости. В верхних точках труб дополнительно устанавливают резервный огонь. Наблюдение за исправностью осветительной арматуры производят ежедневно при включении светового ограждения.

1. При разработке технологического процесса, разделение технологической схемы на отдельные технологические блоки, ее аппаратурное оформление, выбор типа отключающих устройств и мест их установки, средств контроля, управления и противоаварийной защиты должны обеспечивать минимальный уровень опасности технологических блоков, входящих в технологическую схему, безопасные условия труда в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации в сфере санитарно-эпидемиологической и гигиенической безопасности.

Http://pandia. ru/text/77/472/30382.php

Виноградов В. Ю., Сайфуллин А. А., Виноградова Н. В., Загитов Р. Ф. Аспекты по повышению безопасности труда в насосной станции нефтеперерабатывающего завода // Молодой ученый. — 2016. — №15. — С. 275-277. — URL https://moluch. ru/archive/119/32961/ (дата обращения: 20.04.2018).

Обеспечение здоровых и безопасных условий труда является предпосылкой для высокой производительности труда, залогом сохранения трудовых ресурсов, а также устойчивого социально-экономического развития государства в целом.

Нефтехимическая отрасль является базовым сегментом российской промышленности, который закладывает основы ее долгосрочного и стабильного развития и оказывает существенное влияние на экономику страны. Потребителями нефтехимической продукции являются практически все отрасли промышленности. Более 40 % нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий России сконцентрированы в Приволжском федеральном округе. В республиках Башкортостан и Татарстан сформировались крупнейшие комплексы по переработке нефти и синтезу нефтепродуктов, что в значительной степени способствовало развитию этих регионов.

Нефтеперерабатывающие производства характеризуются непрерывностью технологических процессов, высокой степенью автоматизации и механизации, дистанционным управлением, позволяющими уменьшить контакт работников с вредными производственными факторами. Вместе с тем, данная отрасль является потенциально опасным для здоровья работников. Так, по данным Росстата за 2008г., на предприятиях по производству нефтепродуктов удельный вес работников, трудившихся в условиях, не отвечающих санитарно-гигиеническим нормам, составил 34,7 %.

Влияние производственных факторов на здоровье работников основных профессий нефтеперерабатывающих производств (аппаратчиков, машинистов насосного и компрессорного оборудования) достаточно хорошо изучено, о чем свидетельствует большое количество работ по данной тематике.

В современных нефтеперерабатывающих производствах сохраняются отдельные виды работ, выполнение которых связано с пребыванием работников во вредных условиях труда и со значительными физическими нагрузками.

В данной работе рассматривается безопасность труда в насосной станции нефтеперерабатывающего завода.

Нефтеперерабатывающий завод — промышленное предприятие, основной функцией которого является переработка нефти в бензин, авиационный керосин, мазут, дизельное топливо, смазочные масла, смазки, битумы, нефтяной кокс, сырьё для нефтехимии. Производственный цикл НПЗ обычно состоит из подготовки сырья, первичной перегонки нефти и вторичной переработки нефтяных фракций: каталитического крекинга, каталитического риформинга, коксования, висбрекинга, гидрокрекинга, гидроочистки и смешения компонентов готовых нефтепродуктов [1].

На НПЗ применяются технологии переработки нефти: топливная с неглубокой переработкой нефти, топливная с глубокой переработкой нефти, топливно-масляная, топливно-нефтехимическая. По первым двум вырабатываются бензин, авиационный и осветительный керосин, дизельное и газотурбинное топлива, печное и котельное топлива (выход светлых по первой схеме не более 40–45 %, котельного топлива до 50–55 %, по второй — до 72–75 %, котельное топливо производится только для собственных нужд НПЗ). По топливно-масляной схеме кроме топлив получают смазочные масла, парафины и церезины, на базеасфальтови экстрактов производят битумы и кокс.

Общезаводские насосные НПЗ, как правило, размещаются в закрытых зданиях. В последнее время началось строительство открытых общезаводских насосных.

Расположение оборудования в насосной должно обеспечивать удобство обслуживания и ремонта, безопасность эксплуатации. Размещаемые в зданиях насосы для перекачивания продуктов с температурой ≥250 ̊С должны быть отделены глухой несгораемой стеной от насосов для продуктов с более низкой температурой. Общая длина здания насосной не должна превышать 120 м при ширине 18 м; помещение следует разделять на отсеки (площадью не более 400 м2 на каждый).

Насосная станция — это замкнутое помещение, в котором необходимо создать условия для работы обслуживающего персонала. Насосы с их приводами являются сильными источниками тепла в помещении. Например, некоторые части насосной установки (электродвигателя) нагреты постоянно свыше 100 °С. Эти источники тепла достаточно серьезно влияют на микроклимат внутри насосной станции. В летние месяцы работы насосной станции температура воздуха в помещении может достигать уровня, при котором невозможен комфортный и производительный труд человека.

В соответствии с ГОСТ 12.0.003–74 опасными и вредными факторами по природе действия в помещениях мастерской и машинного зала является наиболее опасным физическое воздействие установленного оборудования на человека.

К физическим факторам насосной станции относятся следующие подгруппы:

Чтобы обеспечить нормальные условия работы, в соответствии с нормативными документами, предусмотрены нормы параметров опасных и вредных производственных факторов в помещении насосной станции:

В помещении машинного зала находятся 8 насосов, которые являются источниками шума (ИШ) и вибраций.

Замена шумного, устаревшего оборудования на оборудование с лучшими шумовыми характеристиками. Правильная ориентация ИШ или места излучающегося шума по отношению к РТ для снижения показателя направленности. Размещение ИШ на возможно удалённом от РТ расстояние. Использование средств звукопоглощения при выполнении акустической обработки шумных помещений. Использование средств звукоизоляции путём применения таких материалов и конструкций для наружных стен, окон, ворот, дверей, трубопроводов и коммуникаций, которые могут обеспечить требуемую звукоизоляцию; применение экранов, препятствующих распространению звука от оборудования, размещённого в помещении насосной станции.

Защита от вибраций: Для исключения воздействия вибраций на окружающую среду необходимо принимать меры по их снижению прежде всего в источнике их возникновения. Причиной низкочастотных вибраций насосов, двигателей является диапазон вращающихся элементов (роторов), вызванный неоднородностью материала конструкции. Для снижения уровня вибрации, возникающих из-за дисбаланса оборудования при монтаже и эксплуатации, должна применяться балансировка неуравновешенных роторов, колёс, лопаточных машин, валов двигателей и т. п.

Если не удаётся снизить вибрации в источнике возникновения, то применяют методы, снижающие вибрацию на путях распространения, это — виброгашение (увеличение эффективной жёсткости и массы корпуса или станков за счёт объединения в единую замкнутую систему с фундаментом с помощью анкерных болтов или цементной подливки). Насосы устанавливают на опорные плиты и виброгасящие основания. Виброизоляция (резиновые и пластмассовые прокладки, листовые рессоры).

Защита и безопасность труда — это все мероприятия, которые способствуют защите жизни и здоровья работающих людей, сохранению их рабочей силы и организации справедливого человеческого труда [2].

Безопасность труда на предприятии отображает состояние, при котором человек защищен от несчастных случаев и профессиональных заболеваний в рабочем процессе. Безопасность труда является целью защиты труда. Речь идет о непосредственной охране жизни и здоровья сотрудника на протяжении его профессиональной деятельности. Для этого необходимо проведение технических, организационных и эргономических мероприятий, для чего издаётся целый ряд законов и других правовых норм.

Виноградов В. Ю., Сайфуллин А. А., Хабибуллин М. М., Виноградова Н. В., Краеведческая направленность эколого-географического образования и воспитания школьников (на примере Верхнеуслонского МР РТ) Молодой ученый. № 11 (115), 2016. С. 566–568. Виноградов В. Ю., Сайфуллин А. А., Виноградова Н. В., Гибадуллин Р. З. Роль бережливого производства в современном мире. Молодой ученый. № 20 (100) октябрь, 2015. С. 30–31. Глушитель шума автотранспортных средств. Чернобровкина А., Виноградов В. Ю., Сайфуллин А. А., Джанибеков О. Т в сборнике: Поиск эффективных решений в процессе создания и реализации научных разработок в российской авиационной и ракетно-космической промышленности. Международная научно-практическая конференция. Казань, 2014г. С.68–69. Негативное влияние компьютера на человека и окружающую среду. Герасимов Н. Е., Виноградов В. Ю., в сборнике: Поиск эффективных решений в процессе создания и реализации научных разработок в российской авиационной и ракетно-космической промышленности. Международная научно-практическая конференция. Казань, 2014г. С.236. Диагностика состояния газотурбинных двигателей в условиях аэродромного базирования. Виноградов В. Ю. Известия высших учебных заведений. Авиационная техника. 2000. № 2. С. 32. Исследование технического состояния авиационных ГТД и энергетических установок в целях составления картограмм газодинамических параметров для диагностики. Виноградов В. Ю. Контроль. Диагностика. 2011. № 12. С. 45–50. Противоугонное устройство для самоходных транспортных средств. Виноградов Ю. В., Мангушев Н. И., Точилкин В. И., Виноградов В. Ю., Абросимов А. В. патент на изобретение RUS 2047514.

Http://moluch. ru/archive/119/32961/

Промышленные процессы, происходящие на нефтеперерабатывающих заводах сопровождаются выбросами в атмосферу и в окружающую среду отработанными газами и загрязненной водой. Принципиальное направление охраны окружающей среды от промышленных отходов заключается в создании так называемых безотходных или малоотходных технологических процессов, при которых вредные выбросы отсутствуют или являются небольшими. Те отходы, для которых пока еще не найдены пути использования, подвергают такой степени очистки, чтобы при их выбросе не нарушались установленные санитарные нормы. При эксплуатации технологического оборудования и очистных устройств ведут процесс так, чтобы максимально снизить количество и концентрацию выбросов и внедряют технологические процессы, обеспечивающие уменьшение отходов и их максимальную утилизацию.

Предприятия нефтеперерабатывающей промышленности выбрасывают в атмосферу значительное количество газов и пыли. Современный нефтеперерабатывающий завод выбрасывает в воздух углеводороды, окись углерода, получающуюся от сгорания топлива в печах технологических установок и газа на факелах, сернистый ангидрид, от сгорания серы содержащейся в топливе, сероводород, выделяющийся при хранении и переработке сернистых нефтей.

Органами санитарного надзора установлены нормы предельно допустимых концентраций различных вредных веществ в атмосферном воздухе, при соблюдении которых эти вещества не оказывают вредного воздействия на организм людей. Для охраны атмосферного воздуха прежде всего используют технологические мероприятия, направленные на уменьшение, исключения или возврата выбросов в производство.

Большое количество углеводородов или сероводорода выделяются через барометрические конденсаторы, поэтому при проектировании их стараются заменить конденсаторами поверхностного типа, эксплуатируемыми почти без газовыделений. Автоматизация и блокировка процессов, осуществляемых под давлением, позволяют исключить повышение давления выше расчетных параметров и тем самым исключить выбросы из предохранительных клапанов.

Степень загрязнения атмосферного воздуха зависит так же от высоты выброса. Поэтому для организованных выбросов, расчетом определяют целесообразную высоту выбросных труб с учетом скорости и направления господствующих ветров, температуры. Помимо загрязнения воздуха, нефтеперерабатывающие заводы потребляют для технологических нужд большое количество воды, часть которой после использования сбрасывается в водоемы, что наносит не меньший экологический урон, чем загрязнение воздуха. Сбрасывание воды можно разделить на два вида, условно чистые и загрязненные.

К загрязненной воде, относится вода, соприкасающаяся с нефтепродуктами и реагентами. Это воды с электрообессоливающих установок, спускные воды из резервуаров, кислые и щелочные стоки, фенолсодержащие воды с установок селективной очистки масел и воды из барометрических конденсаторов.

К условно чистой воде, относится вода, не соприкасающаяся с нефтепродуктами, а использованная главным образом для охлаждения или нагревания закрытой теплообменной аппаратуры. Условно чистая вода может содержать нефтепродукты и другие химические вещества при нарушениях герметичности аппаратуры и при других неполадках в производстве.

Существуют различные методы очистки производственных сточных вод. В нефтеперерабатывающей промышленности основными являются механический, физико-химический и биологический методы очистки сточных вод.

При механической очистке из сточной воды выделяются содержащиеся в ней нерастворимые загрязнения: нефть, нефтепродукты, минеральные примеси, крупные плавающие частицы. Основную массу нефтепродуктов из стоков вылавливают в нефтеловушках. После ловушек в зависимости от производственных условий стоки направляют в пруды-отстойники для дополнительного отстоя или на установки доочистки. Очищенная вода, как правило, идет на повторное использование в производстве. На многих предприятиях устанавливают аварийные амбары, чтобы принять нефтепродукты, которые могут попасть в канализацию в больших количествах при авариях или при смыве их ливнями с территории завода.

На заводах условно чистые промстоки после их охлаждения на аппаратах воздушного охлаждения, а загрязненные стоки после той или иной очистки, сбрасывают в водоемы во все меньших и меньших количествах; их возвращают в производство. Такое повторное использование воды называется оборотным водоснабжением, оно позволяет не только экономить свежую воду, что часто важно, поскольку нефтеперерабатывающие заводы нуждаются в большом количестве воды, но самое главное – уменьшить загрязнение водоемов.

Обратное водоснабжение является наиболее прогрессивным способом. На новых нефтеперерабатывающих заводах 95-98% потребляемой воды находится в обороте. В стадии разработок находятся такие системы, которые позволяют создать полностью замкнутые циклы водоснабжения и канализации и вообще исключить сброс сточных вод в водоемы.

Нефтяной шлам, собираемый со всех точек его образования, направляется в шламонакопители.

Http://vuzlit. ru/50030/ohrana_okruzhayuschey_sredy

На сегодняшний день, все больше людей беспокоится о своем имуществе, а также об охране нефтеперерабатывающего завода. Для обеспечения безопасности и сохранности, удачным вариантом может служить охранная система. Это прекрасный способ сохранить свое имущество в неприкосновенности.

Мы предоставляем все возможные варианты по охране нефтеперерабатывающего завода. Более того, уровень защиты может зависеть от различных факторов и в каждом случае иметь собственные особенности.

Методами, которые мы используем для осуществления охраны нефтеперерабатывающего завода, могут быть :

    системы видеонаблюдения ; Многофакторная система сигнализаций ; пожарные системы оповещения ; СКУД — система контроля доступа ; физическая охрана территорий и людей ; различные муляжи ; тревожная кнопка для экстренного вызова ;

Мы всегда учитываем все особенности по отношению к охраны нефтеперерабатывающего завода и исходя из предпочтений заказчика.

    исследование объекта охраны. Профессионал исследует различные особенности, исходя из которых осуществляется выбор наиболее подходящего охранного средства и приблизительной стоимости услуг по данному объекту. Учитывается огромное количество всевозможных особенностей, которые могут повлиять. Исходя из всех условий формируется предметная направленность для осуществления охранных мероприятий ; планирование системы безопасности. Анализируя собранные данные, мастера определяют тип средства для подобного случая. Во время этого этапа происходит согласование всех требуемых работ и их стоимости с заказчиком ; Непосредственный монтаж систем охраны. После завершения работ, производят тестовую проверку эффективности установки.

Выполнение всех этих этапов происходит в сжатые сроки и вы сможете довольствоваться услугами охраны нефтеперерабатывающего завода в кратчайшие сроки.

Установка охранной системы — это самый надежный вариант, способный обеспечить спокойную и безопасную жизнь с сохранением жизни, здоровья и недвижимого имущества.

Вы можете проводить контроль и мониторинг в любое время, например с помощью уведомлений на телефоне. Кроме того, осуществлять звонки при сбоях и тревожных ситуациях.

При срабатывании охранных систем, будет осуществлен выезд группы для проверки безопасности. Осуществляется моментальная реакция на звонок. Более того, стоит отметить то, что служба работает круглосуточно, что увеличивает защиту вашего имущества.

Охрана нефтеперерабатывающего завода

Наша компания по предоставлению услуг охраны различным физическим лицам и компаниям широко специализируется по охране различных ценных объектов и заводов. НПЗ охрана – это целая отдельная ветка охраны в нашей компании, которая специализируется по предоставлению защиты и обеспечению безопасности, различным компаниям и заводам.

Мы понимаем, что когда клиент приходит к нам в компанию за услугой «НПЗ охрана», он частично передает ответственность за свою сохранность или же безопасность своей компании нам. Поэтому, мы тщательно подходим к предоставлению ему наших услуг. Ни в коем случае нельзя преувеличивать свои возможности, поскольку от ложной информации могут пострадать люди, а в честности клиент.

    наши цены на НПЗ охрану самые низкие НПЗ охрана в Гранд Гуард осуществляется высококвалифицированными специалистами, прошедшими службу в силовых структурах все сотрудники компании Гранд Гуард оснащаются только самым функциональным и качественным оборудованием с НПЗ охраной от компании Гранд Гуард вы можете не переживать за сохранность вашего здоровья или имущества

Также всегда важно помнить, что есть такой нюанс, как конфиденциальность и коммерческая тайна, которые нельзя разглашать, и наша компания всегда поддерживает это правило. Так что наши клиенты могут не беспокоиться за сохранность своей информации по услуге «НПЗ охрана». Наша главная задача – это обеспечить наших клиентов безопасностью и защитой с помощью различных технических методов, а также других, которые являются законными. Мы беспокоимся за вашу безопасность, поэтому наши услуги, в числе которых и НПЗ охрана, можно считать надежными и востребованными.

Http://grand-guard. ru/npz-okhrana

Пожар и взрыв при разгерметизации технологического оборудования или трубопроводов, содержащих водород и углеводороды при высоких температуре и давлении; пожар в результате розлива горючей жидкости; загазованность территории при разгерметизации аппаратуры с токсичными газами; движущиеся машины и механизмы; подвижные части производственного оборудования; разрушающиеся конструкции; повышенная загазованность воздуха рабочей зоны; повышенная температура поверхностей оборудования; пониженная температура воздуха рабочей зоны; повышенный уровень шума на рабочем месте; повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может пройти через тело человека; отсутствие или недостаток естественного света; недостаточная освещенность рабочей зоны; острые комки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования; расположение рабочего места на значительной высоте относительно земли (пола). Основные опасности производства

Нарушение технологического режима, несоблюдение правил и норм по охране труда при пуске, остановке и эксплуатации установки, при проведении ремонтов может привести к разгерметизации оборудования, арматуры, трубопроводов; розливу продуктов и, как следствие этого, к возможности отравления, к ожогам обслуживающего персонала. Персонал, допущенный для обслуживания производства, должен знать свойства применяемых в процессе продуктов, их воздействие на организм человека и меры безопасности, предупреждающие случаи возникновения аварий, несчастных случаев и отравлений. На взрывопожароопасные объекты принимаются на работу лица, достигшие 18-ти летнего возраста, прошедшие медицинское освидетельствование в установленном порядке. К работе допускаются только те лица, которые прошли необходимую подготовку, инструктаж по охране труда, сдали экзамен на допуск к самостоятельной работе. Все действующие инструкции и положения по охране труда и промышленной безопасности должны быть в наличии на рабочем месте. Их знание и соблюдение персоналом должно постоянно контролироваться.

Пирофорные соединения, способные к самовозгоранию при контакте с кислородом воздуха, могут образовываться при переработке нефтепродуктов на поверхностях катализатора, трубопроводов, емкостей, аппаратуры и оборудования. Способность к самовозгоранию пирофорных отложений обусловлена наличием в них активных сульфидов железа. При подготовке и проведении ремонтных работ необходимо предусматривать мероприятия по дезактивации пирофорных соединений до разгерметизации оборудования с последующим их удалением: освобождение аппаратов от нефтепродуктов, их пропарка (продолжительность пропарки, продувки, промывки оговорена производственными инструкциями); очистка аппаратов инструментами, не дающими искру; удаление соединений во влажном состоянии, под слоем воды с территории установки и их захоронение в местах, согласованных с пожарной охраной. Безопасные методы обращения с потенциально опасными соединениями

Для каждого взрывопожароопасного объекта, на котором возможны аварийные ситуации, способные привести к разрушению зданий, сооружений, технологического оборудования, групповому поражению людей, отрицательному воздействию на окружающую среду, должны разрабатываться планы локализации и ликвидации аварийных ситуаций (ПЛАС), в котором предусматриваются действия персонала по ликвидации аварийных ситуаций и предупреждению аварий, а в случае их возникновения – по локализации и максимальному снижению тяжести последствий, а также технические системы и средства, используемые при этом. В случае аварий обслуживающий персонал установки действует согласно «Плану локализации и ликвидации аварийных ситуаций», разработанному специалистами завода в соответствии с требованиями руководящих документов Ростехнадзора России. В операторной находится утвержденный "План локализации и ликвидации аварийных ситуаций", согласно которому конкретно распределены обязанности каждого вахтового работника при ликвидации аварийного положения. План локализации и ликвидации аварийных ситуаций

Порядок обучения, инструктажа, проверки знаний по безопасности труда и допуска персонала к самостоятельной работе определяется требованиями ГОСТ 12.0.004, Типового положения о порядке обучения и проверки знаний по охране труда руководителей и специалистов предприятий, учреждений и организаций, Положения о порядке подготовки и аттестации работников организаций, эксплуатирующих опасные производственные объекты, подконтрольные Госгортехнадзору России и ОПВБ. Профессиональная подготовка рабочих и специалистов должна, как правило, проводиться в специализированных учебно-курсовых комбинатах или непосредственно на предприятиях, имеющих соответствующую лицензию Госгортехнадзора России. Общее руководство работой по организации инструктажа, обучения и проверки знаний по охране труда возлагается на руководителя предприятия (работодателя), а в подразделениях (в производствах, цехах) на руководителей подразделений. Рабочие комплексных бригад, организацией труда которых предусматривается совмещение профессий, должны иметь соответствующую квалификацию, а также допуск к самостоятельной работе по основной и совмещаемой профессиям. Порядок проведения инструктажа, обучения, проверки знаний по безопасности труда и допуска к самостоятельной работе

Рабочих следует обеспечить следующими средствами: а) Жесткие каски. б) Защитная обувь. в) Защитные очки и респираторы. г) Зона с уровнем звука или эквивалентным уровнем звука выше 80 дБА должны быть обозначены знаками безопасности по ГОСТ 12.4.0276. Работающих в этих зонах, администрация должна снабжать средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.051. Наушники противошумные или вкладыши противошумные. В инструментальном помещении должны иметься заглушки для ушей и наушники. д) Предохранительный пояс, спасательный пояс с сигнально-спасательной веревкой. Предохранительный пояс используется при работах на высоте, более 1,3 метра над нулевой отметкой. Во всех случаях на рабочего, спускающегося в емкость, должен быть надет спасательный пояс с сигнально-спасательной веревкой. е) Перчатки. Перчатки защищают руки рабочих от механических повреждений и воздействий вредных веществ. Кожаные перчатки следует носить при работе с паровыми шлангами. ж) Индивидуальная одежда. Работники должны носить подходящую индивидуальную одежду для их защиты во время выполнения своей обычной работы. Индивидуальные средства защиты работающих

На случай возникновения пожара в любом из помещений категории А, Б, В1, В2 и В3 предусмотрено отключение единой кнопкой всех обслуживающих это помещение систем вентиляции, кроме систем вентиляции тамбур-шлюза и систем продувки электродвигателей, установленных в помещении газовой компрессорной. Единая кнопка установлена снаружи у главного эвакуационного выхода. Для вентсистем, обслуживающих помещения, оборудованные системами автоматического пожаротушения или сигнализации, кроме того предусмотрено автоматическое отключение этих систем при пожаре, включая аварийные вентсистемы. Для обеспечения работы системы пенотушения в составе установки имеется насосная пенотушения. Противопожарные мероприятия

Нефтепродукты, обладая низкой электропроводностью, являются диэлектриками, поэтому они способны накапливать электрические заряды на поверхности или в объеме вещества, что может привести к разрядам статического электричества. Возникновение и накопление зарядов статического электричества происходит при перекачке нефтепродуктов по трубопроводам в аппараты, емкости, а также во время трения движущихся частей оборудования. Искровые разряды статического электричества могут привести к пожарам и взрывам. Для защиты от статического электричества необходимо выполнять следующие требования: 1. Все аппараты и трубопроводы должны быть заземлены. Заземление устройства для защиты от статического электричества объединяются заземляющими устройствами для электрооборудования. Сопротивление заземляющего устройства, предназначенного исключительно для защиты от статического электричества, допускается до 100 Ом. 2. Трубопроводы, вентиляционные короба и т. п., расположенные на эстакадах, в лотках должны представлять собой на всем протяжении непрерывную электрическую цепь, которая должна быть присоединена к контуру заземления. 3. Для отвода статического электричества, накапливающегося на людях, особенно при выполнении ручных операций (промывка, чистка, отбор проб) необходимо не допускать применения одежды из синтетических материалов. Статическое электричество, его опасность и способы нейтрализации

Http://infourok. ru/ohrana-truda-neftepererabativayuschem-zavode-2226501.html

РОСТ автоматизации процессов промышленных предприятий, активное внедрение современных информационных технологий привели к значительному увеличению объемов информационной среды предприятий, и как следствие, к многократному возрастанию рисков, связанных с утечкой, потерей или порчей информации.

Вопросы обеспечения безопасности информационной среды актуальны и для предприятий нефтеперерабатывающей отрасли.

Осознанный подход к созданию системы обеспечения информационной безопасности (ИБ) нефтеперерабатывающего завода как опасного производственного объекта (ОПО) позволяет гарантированно решать задачи по управлению деловыми процессами на предприятии.

2)обеспечение безопасности значимой для предприятия той или иной операции или документа.

Второе направление защиты базируется на понимании важных для ОПО принципов:

    затраты на профилактику рисков аварий и несчастных случаев ниже, чем затраты на отражение опасности и ликвидацию последствий аварий; технический риск и ошибки персонала не могут быть сведены к нулю даже при высоком уровне оснащения и обучения.

Особенности обеспечения ИБ НПЗ заключаются в комплексном подходе к защите информационной среды, включающем в себя три направления:

    обеспечение режима коммерческой тайны; обеспечение устойчивости управления производственными процессами; обеспечение ИБ в условиях чрезвычайных ситуаций (ЧС).

Система обеспечения информационной безопасности (СОИБ) сможет эффективно функционировать, только являясь составным элементом комплексной интегрированной системы обеспечения безопасности предприятия (КИСОБ). Она должна обеспечивать процессы или действия, имеющие своим результатом целостность; объединение, соединение, восстановление единства; комплексный подход к автоматизации проектирования, производства и создания информационных сетей предприятия.

Именно комплексный подход к обеспечению ИБ позволяет использовать для этих целей уже эксплуатируемые на заводе системы физической безопасности (систему охранной сигнализации, систему контроля и управления доступом, систему охраны локальных зон), системы коммерческого учета, системы промышленной безопасности.

Обеспечение целостности информации – приоритетное направление обеспечения ИБ на нефтеперерабатывающем заводе.

    информационные ресурсы, вне зависимости от форм хранения, содержащие информацию, составляющую коммерческую тайну и другую конфиденциальную информацию, а также открытую (общедоступную) информацию и знания; систему формирования, распространения и использования информационных ресурсов, включающую в себя информационные системы различного класса и назначения, библиотеки, архивы, базы и банки данных, информационные технологии, регламенты и процедуры сбора, обработки, хранения и передачи информации, научно-технический и обслуживающий персонал; информационную инфраструктуру, включающую центры обработки и анализа информации, телекоммуникации, механизмы обеспечения функционирования телекоммуникационных систем и сетей, в том числе системы и средства защиты информации.

Обеспечение ИБ всех вышеуказанных объектов создает условия надежного функционирования предприятия.

Если с обеспечением режима коммерческой тайны практически все понятно – здесь достаточно много типовых решений, направленных на предотвращение несанкционированного доступа (НСД) к категорированной информации, – то вопрос обеспечения устойчивости управления производственными процессами можно решить только комплексно.

Иными словами, при решении задач защиты информации управления необходимо предусматривать все направления защиты, обеспечивающие целостность, достоверность управляющих сигналов.

Достигнуть этого возможно, только если обеспечена безопасность на стадии формирования, передачи, обработки сигналов управления. Это предполагает надежность работы серверов АСУ ТП, АРМ операторов технологических установок, гарантированную работу каналов и оборудования передачи данных, их обязательное резервирование, постоянный контроль за работоспособностью подсистем и системы АСУ ТП в целом.

Говоря об особенностях обеспечения ИБ в условиях ЧС, следует отметить, что наиболее уязвимыми объектами в этом случае являются система сбора и обработки информации о развитии ЧС и система принятия решений по оперативным действиям (реакциям), направленным на ликвидацию последствий, а также система сбора и обработки информации о возможных причинах возникновения ЧС.

Особое значение для нормального функционирования этих систем имеет устойчивость разрушения вследствие аварий, катастроф и стихийных бедствий информационной инфраструктуры (центров сбора и анализа информации, технических средств обработки и передачи информации, систем телекоммуникации и каналов связи). Эти события, а также задержка, искажения и разрушение оперативной информации, НСД к ней отдельных лиц или групп людей могут привести к тяжелым последствиям.

Особенностью информационного воздействия в условиях ЧС является приведение в движение больших масс людей, испытывающих психический стресс, быстрое распространение панических слухов, ложной или недостоверной информации.

К специфическим для данной сферы направлениям обеспечения ИБ относятся:

    разработка эффективной системы мониторинга признаков ЧС; резервирование средств обработки и передачи информации, обеспечивающих деятельность принятия решений штабами ЧС; анализ поведения больших масс людей под воздействием ложной или недостоверной информации и выработка мер по управлению ими в условиях ЧС; разработка специальных мер повышения информированности населения в условиях ЧС.

Для обеспечения выполнения столь многогранных требований безопасности СОИБ должна удовлетворять определенным условиям:

    охватывать весь технологический комплекс информационной деятельности; быть разнообразной по используемым средствам, многоуровневой с иерархической последовательностью доступа; быть открытой для изменения и дополнения оперативных мер обеспечения безопасности информации; быть разнообразной, обладать широким спектром возможностей; быть простой для технического обслуживания и удобной для эксплуатации пользователями; быть комплексной, обладать целостностью.

    физическими средствами предохранения оборудования и элементов локальной сети от несанкционированных действий; средствами локальной сети; криптозащитой; средствами операционной системы; на уровне протокола передачи данных.

Практический опыт показывает целесообразность создания СОИБ на основе комплекса программно-технических средств (КПТС), включающего в себя программно-аппаратные средства и организационно-технические мероприятия.

    идентификацию пользователей и устройств; контроль целостности программно-аппаратной среды (анализ защищенности); оперативное управление системой защиты программно-технических средств с автоматизированного рабочего места (АРМ) администратора безопасности; учет и контроль вывода информации на внешние носители (цифровые носители информации, печатные устройства); контроль за запуском задач в информационной среде; автоматизированное определение факта и места попытки НСД к каналам передачи данных локально-вычислительной сети (ЛВС) с выработкой стандартного сигнала переключения на резервный канал; автоматическое восстановление жизненно важных компонентов системы; автоматическое уничтожение на носителях остаточной информации; защиту от компьютерного вирусного воздействия; криптографическую защиту данных; предотвращение несанкционированной передачи конфиденциальной информации предприятия.

Организационно-технические мероприятия должны обеспечивать соблюдение следующих принципов:

1.Оптимизация конфигурации, а также настроек программного и аппаратного обеспечения с целью недопущения превышения максимальной нагрузки на серверы сети КИСБ, поддерживающих работоспособность системы.

5.Минимизация привилегий – выделение пользователям и администраторам только тех прав доступа, которые необходимы им для выполнения своих служебных обязанностей. Возникает необходимость разделения функций администратора системы и администратора безопасности между разными людьми.

6.Распределение обязанностей – распределение ответственности и ролей, при котором каждый из элементов сети не может нарушить критически важный для организации процесс.

7.Контроль за посещением пользователями ЛВС определенных (враждебных или нежелательных) узлов в Интернете.

Таким образом, главная задача СОИБ – гарантированно препятствовать любым попыткам воздействия на электронные элементы и программное обеспечение информационно-технических систем, эксплуатируемых на предприятии, обеспечивать надежность, устойчивость и живучесть систем в целом, оперативность реакции на любые попытки нарушения целостности информации, организацию процессов локализации выявленных попыток несанкционированного и непреднамеренного воздействия.

Http://www. itsec. ru/articles2/control/informacionnaya_bezopasnost_nefte

Большинство компаний, входящих в топливно-энергетический комплекс (ТЭК), являются рисковыми предприятиями, которые требуют повышенных мер охраны своих объектов и инфраструктуры. Для того чтобы обеспечить их техническими средствами охраны и минимизировать вероятные последствия стороннего воздействия, предлагаем ознакомиться с нашими продуктами и решениями, основанными на современной технической платформе, опыте и знаниях данной отрасли.

Более подробную информацию – характеристики оборудования, подбор ТСО, готовые комплексные решения, опыт работы с другими предприятиями ТЭК (не носящий конфиденциальный характер) и т. п., мы можем предоставить в любой удобной форме, в частности, по телефону +7 (495) 988-9116.

Технические средства охраны ТЭК требуются практически любым участкам бизнеса, таким как добыча, транспортировка, переработка и распределение углеводородов, а также всей необходимой инфраструктуре, включая скважины, хранилища, трубопроводы и т. д.

Трудно вкратце охватить все аспекты применения технических средств охраны в таких корпорациях — гигантских, как правило, вертикально интегрированных холдингах ТЭК. Поэтому остановимся на рассмотрении типовых подходов к применению систем видеонаблюдения, контроля доступа и общей безопасности на различных предприятиях ТЭК с учетом собственного опыта.

Как правило, подавляющий объем работ первой, второй и третьей стадии выполняется в проектной форме. Наша компания готова выступить в роли одного из ключевых элементов при проектировании комплексной охранной системы и предоставить следующие услуги:

    подбор необходимых средств охраны в ТЭК (магистральные трубопроводы, головные и промежуточные насосные станции, резервуарные парки, терминалы и другие инженерные сооружения, предназначенные для сбора, транспортировки, накопления, хранения и отгрузки сырых и переработанных углеводородов, в том числе СПГ); обеспечение контроля проектной документации, анализ проекта и выработку сбалансированного решения, учитывая мнение всех заинтересованных сторон на разных уровнях ответственности; проектирование системы безопасности.

Под каждый проект компания «Агрегатор» предоставляет персонального менеджера, осуществляющего оперативное управление работами на всех этапах. Данный сотрудник обладает необходимыми навыками, знаниями ТСО и имеет необходимые компетенции для принятия оперативных решений.

Готовых комплексных решений на сегодняшний момент существует великое множество, что связано с наличием многочисленных внутренних регламентов и различных подходов к вопросам безопасности в компаниях ТЭК. Мы попытаемся рассказать об основных подходах, которые, как правило, требуются или могут потребоваться нашим заказчикам.

Наша компания занимается созданием, подбором и производством специализированных решений в области комплексной безопасности, где используются специальные технические средства охраны и программное обеспечение для цифровых систем видеонаблюдения и контроля доступа (отличающегося от большинства рядом уникальных функций). С помощью создаваемых ООО «Агрегатор» комплексов инженерно-технических средств охраны предотвращаются внешние и внутренние угрозы безопасности, такие как:

    кража материальных ценностей; повреждение или вывод из строя жизненно важных сооружений или оборудования; угроза системам технологического процесса; несанкционированный пронос на территорию взрывчатых и отравляющих веществ; хищение конфиденциальной информации; незаконное вмешательство в системы транспортировки; несанкционированные действия, влекущие за собой ущерб регионального значения; Нарушение производственных процессов, последствиями которого является угроза здоровью и жизни людей, находящихся на объектах.

В последнее время в России возросла проблема несанкционированных врезок в действующие трубопроводы, а также хищения сырья с объектов хранения нефтепродуктов. Эксплуатация и расширение действующей трубопроводной системы страны требует решения вопроса ее цельной безопасности еще на стадии проектирования. Надежная современная система безопасности, включающая в себя периметральные охранные комплексы, видеонаблюдение в специальном защищенном исполнении, контроль доступа, охранно-пожарную сигнализацию, должна обладать высокой степенью интеграции и взаимодействовать с системами мониторинга технического состояния трубопровода. Она должна также производить регистрацию утечек из трубопровода, вызванных авариями и механическими воздействиями, характерными для несанкционированных врезок и незаконного отъема сырья или вторжения на объект.

    Сбор и обработка данных о состоянии трубопровода и его инфраструктуры, например, задвижек. Условия возникновения повреждений линейной части трубопроводов. Идентификация характера отказов магистральных насосов. Определение показателей надежности линейной части магистральных трубопроводов и перекачивающих станций. Осуществление видеоконтроля над профилактическим обслуживанием линейной части. Специфика капитального ремонта линейной части трубопровода. Аварийно-восстановительное обслуживание линейной части как элемент системы обеспечения надежности трубопровода. Определение дефектов трубопроводных конструкций и резервуаров. Визуальная оценка степени опасности дефектов с помощью цифровой системы видеонаблюдения.

Для территориально распределенных объектов (технических строений) транспортировки нефти или газа (ПКУ, задвижки, НПС) по магистрали могут применяться системы контроля доступа, объединенные с видеосерверами VideoСервер iX. Данные системы могут работать в комплексе со СКУД Castle, имеющей распределенную структуру и высокую степень надежности. Данная СКУД поддерживает также охранные шлейфы.

Для обеспечения охраны периметра мы предлагаем использовать проверенные системы периметральной защиты компании «Омега Микродизайн». В совокупности с нашим продуктом MagicBox возможно достижение максимального экономического эффекта от применения данного комплекса, в частности, снижения затрат на другие технические средства охраны: видеокамеры, видеорегистраторы, жесткие диски и т. п. Более того, данное устройство позволит минимизировать трафик, исходящий от камер видеонаблюдения, и свести к нулю ложные срабатывания от динамических структур (снег, дождь, качающиеся деревья, блики и тени), а также ложные срабатывания других периметральных систем. Более подробно ознакомиться с периметральной видеоаналитикой можно на нашем специализированном сайте magicbox. agrg. ru. Любое оборудование может быть установлено как готовое решение ТЕХНОБОКС, предназначенное для безопасности объектов по принципу «включил – и все заработало». Отметим также, что наша компания осуществляет поставки оборудования с различными степенями защиты.

Осознанный подход к созданию системы безопасности нефтеперерабатывающего завода как опасного производственного объекта (ОПО) позволяет гарантированно решать задачи по мониторингу (видеонаблюдению) и управлению процессами на предприятии (СКУД и другие системы). Здесь необходимо учесть два направления защиты:

    от несанкционированного доступа на объект посторонних лиц и с целью предотвращения возможных терактов (защита периметра и контроль доступа (СКД)); обеспечение безопасности значимой для предприятия той или иной операции, как то: мониторинг технологических процессов, контроль персонала или обстановки в целом (с помощью специализированных видеосерверов или ТЕХНОБОКС).

При этом необходимо учесть, что затраты на профилактику возможных аварий и несчастных случаев ниже, чем расходы на отражение опасности и ликвидацию последствий аварий. Учитывая особенности обеспечения безопасности на НПЗ в условиях ЧС, следует отметить, что наиболее уязвимыми объектами в этом случае являются системы сбора и обработки информации о развитии ЧС и системы принятия решений по оперативным действиям (реакциям), направленным на ликвидацию последствий, а также системы сбора и обработки информации о возможных причинах возникновения ЧС. Для этого мы используем программный комплекс «Интеллект». Таким образом, главная задача системы на базе «ITV Интеллект» — препятствовать любым попыткам воздействия на технические средства охраны объекта и программное обеспечение технических систем, эксплуатируемых на предприятии. Кроме того, обеспечивается достижение таких целей, как надежность и устойчивость систем в целом, оперативность реакции на любые попытки нарушения целостности информации, а также организация процессов локализации выявленных попыток несанкционированного и непреднамеренного воздействия.

Практический опыт показывает целесообразность создания комплекса программно-технических средств (КПТС), включающего в себя программно-аппаратные средства и организационно-технические мероприятия. Программно-аппаратные средства должны обеспечивать:

    идентификацию сотрудников предприятия и учет рабочего времени; контроль посещения предприятия различными сторонними службами — налаженную работу бюро пропусков; оперативный мониторинг и контроль локальных зон, управление доступом с помощью цифровых систем видеонаблюдения и СКУД с автоматизированного рабочего места (АРМ на базе видеосервера VideoСервер iX O) администратора безопасности; учет и контроль транспортных средств и железнодорожного транспорта; автоматическое восстановление жизненно важных компонентов системы — резервирование каналов связи, а также наличие систем гарантированного питания; защиту от компьютерного вирусного воздействия; предотвращение несанкционированной передачи конфиденциальной информации предприятия.

Оптимизация конфигурации, а также настроек программного и аппаратного обеспечения с целью недопущения превышения максимальной нагрузки на серверы сети, поддерживающие работоспособность системы. Резервное копирование. Резервирование отдельных фрагментов ЛВС. Применение систем гарантированного питания. Минимизация привилегий — выделение пользователям и администраторам только тех прав доступа, которые необходимы им для выполнения своих служебных обязанностей. Распределение обязанностей, ответственности и ролей, когда каждый из элементов сети не может нарушить критически важный для организации процесс. Контроль руководством нескольких объектов с помощью комплексных систем безопасности, базирующихся на «ITV Интеллект».

При проектировании систем безопасности для объектов нефтяного комплекса мы обязательно опираемся на положения Постановления Госгортехнадзора РФ от 5 июня 2003 г. № 54, № 56 и правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности, а также другие регулирующие документы холдингов и корпораций ТЭК. При этом любой проект, относящийся к объектам трубопровода, может либо создаваться полностью с нуля, либо предусматривать переоснащение существующей инфраструктуры.

Список технических средств, которые мы можем предложить, коррелируется с разделом Охрана трубопроводов.

    Наша компания предлагает высокотехнологичные комплексные системы безопасности, простые в монтаже и эксплуатации. Мы поставляем в комплексе с техническими средствами уже проверенные на ряде объектов приборы. При возникновении нестабильности в работе каких-либо компонентов системы безопасности на трубопроводе мы готовы обеспечить их замену, если данные повреждения способны повлечь некорректную работу системы в целом.

При освоении газовых месторождений в арктических районах России (до 25% мировых запасов нефти) как на материке, так и на континентальном шельфе, потребуется использование инновационных технологий, учитывающих экстремальные климатические условия региона. Это также касается технических средств охраны объектов (ТСО), находящихся на данной территории. Более того, при создании системы охраны желательно использовать стандартизированные комплексы с высокой степенью интеграции, для того чтобы структурные элементы объекта (например, места загрузки нефти и СПГ в танкеры) могли быть объединены в единую систему ТСО таких крупных объектов, как НГХК.

Эффективность комплексной охраны подобных объектов напрямую зависит от работоспособности системы в целом и каждого ее звена в частности с учетом многих факторов, например, таких, как суровый климат региона. Перед проектировщиками и службами безопасности дочерних обществ ТЭК и корпораций всегда стоит вопрос выбора наиболее эффективных и экономически выгодных средств обеспечения безопасности нефтехранилищ.

Предлагаем ознакомиться с оборудованием компании «Агрегатор» для охраны нефтехранилищ:

    Инновационные периметральные системы безопасности, полностью исключающие ложные срабатывания и повышающие эффективность охраны периметра в несколько раз. Мы предлагаем законченное решение с возможностью использования любых сценариев, включая интеграцию любых периметральных систем охраны с видеонаблюдением и обзор местности с помощью купольных камер, тепловизоров, HD IP-камер и т. д. Системы охранного телевидения, максимально учитывающие специфику работы. Системы охранно-пожарной сигнализации. Для комплексных систем безопасности мы имеем возможность интеграции с комплексами, предлагаемыми большинством российских и зарубежных производителей, в частности компанией «Аргус-Спектр». Специализированное оборудование, считыватели для СКУД, учитывающие требования по климатическим условиям (-65°С) и стандарты защиты (IP), ИК-прожекторы, телевизионные камеры, IP-камеры, термошкафы. Программное обеспечение, позволяющее осуществлять сопряжение технических средств систем периметральной охранной, объектовой охранной и существующей автоматической пожарной сигнализации зданий, сооружений. Программное обеспечение «Интеллект» обладает распределенной архитектурой и удобным инструментарием для интеграции различных систем. Аппаратура для видеорегистрации — цифровые видеосерверы на базе ПК промышленного исполнения. Системы контроля доступа собственного производства, применяемые в подсобных помещениях объекта и для различных небольших типовых объектов.

Мы владеем актуальной информацией (в создании которой сами принимаем активное участие) о том, какая продукция появилась на рынке, о сравнительных тестах и испытаниях, многие из которых могут находиться еще в предпечатной стадии. Наши специалисты поддерживают тесное деловое общение с лидерами рынка систем безопасности.

Для большинства наших заказчиков важно исполнение нормативных документов и правил, например, «Требований безопасности при бурении скважин». Решения, предлагаемые нашей компанией, обеспечивают мониторинг исполнения регламентов посредством видеонаблюдения за такими техническими процессами, как:

    Проходка ствола и связанные с этим операции (показатели веса на крюке, давления в манифольде буровых насосов, величина крутящего момента на роторе и т. п.). Спуско-подъемные операции (контроль бурильщика и верхового рабочего для мониторинга регламентирующих технических операций). Крепление ствола скважины (визуальный контроль комплекса электрометрических работ и других исследований, необходимых для детального планирования процесса крепления). Предупреждение газонефтеводопроявлений и открытого фонтанирования скважин.

При подборе оборудования для охраны и видеонаблюдения за буровой необходимо учитывать ряд специфических факторов, которые влияют на продолжительность и удобство эксплуатации технических средств безопасности.

Согласно все тем же нормам и техническим регламентам для достижения полной противопожарной защиты систем и конструкций необходимо, чтобы все щели и отверстия имеющихся у средств технической охраны буровой были закрыты или загерметизированы. При этом система видеонаблюдения должна быть виброустойчива.

Мы имеем огромный опыт оснащения автозаправочных комплексов (АЗС / АЗК) системами безопасности (видеонаблюдение, контроль доступа, антикражные системы для АЗК). Более подробную информацию по этой тематике ищите в специализированном разделе нашего сайта Безопасность АЗС / АЗК.

«Агрегатор» заинтересовано во взаимовыгодном сотрудничестве. Мы готовы предложить вашей организации, работающей в ТЭК:

    анализ проблем и поставленных задач; адаптацию к потребностям заказчика; предпроектное обследование; разработку проекта и его согласование; поставку программно-аппаратных решений; пуско-наладочные работы и тестирование комплекса; обучение специалистов; запуск системы в эксплуатацию; сервисное обслуживание и техническую поддержку всего комплекса ТСО в ТЭК.

По вопросам консультации касательно безопасности ТЭК обращайтесь в нашу компанию к любому менеджеру по телефону +7 (495) 988-9116 или пишите на электронную почту info@agrg. ru

Http://www. agrg. ru/solutions/energy

В данной статье рассмотрены экологические проблемы города Сызрань Самарской области. Особое внимание уделено организации мероприятий для обеспечения экологической безопасности на ОАО «Сызранском нефтеперерабатывающем заводе», который является дочерним обществом ОАО Нефтяная компания Роснефть

Н. В. Антонов, Е. А. Киселева, И. И. Клешнина РАЗРАБОТКА МЕРОПРИЯТИЙ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕГО ПРЕДПРИЯТИЯ

Ключевые слова: экологическая безопасность, нефть, нефтепереработка, ОАО «Сызранский НПЗ».

В данной статье рассмотрены экологические проблемы города Сызрань Самарской области. Особое внимание уделено организации мероприятий для обеспечения экологической безопасности на ОАО «Сызранском нефтеперерабатывающем заводе», который является дочерним обществом ОАО Нефтяная компания Роснефть

Key words: ecological safety, oil, oil refinery, OJSC Syzran's refinery.

This article describes the environmental problems of Syzran – city of Samara's region. Special attention is given to the organization of activities for ecological safety at OJSC "Syzran's refinery", which is a subsidiary of OJSC Oil company Rosneft.

Проблема загрязнения окружающей среды стоит перед человечеством уже много лет. Каждый год заводы выбрасывают огромное количество отходов в водные объекты, в атмосферу, нанося непоправимый вред природе.

Построение эффективной системы управления экологической безопасностью является одной из важнейших основ обеспечения устойчивого развития общества. В ряде регионов России нарастает острота экологических проблем. Одновременно, изменившаяся в последние два десятилетия структура экономики, износ основных фондов, возросшая аварийность производства и другие факторы обусловили существенный рост негативного антропогенного воздействия на состояние окружающей среды и природных ресурсов. Нефтегазовый сектор экономики России в значительной степени обеспечивает экономическую, оборонную и национальную безопасность страны, но Предприятия нефтегазового комплекса относятся к объектам высокой степени опасности и вредности, вызванной взрыво-, пожаро – и газоопасностью нефти, нефтепродуктов и природного газа, в связи с применением высоких давлений, температур, скоростей, новых, в том числе незамкнутых, технологий добычи и переработки нефти. Поэтому обеспечение на объектах нефтегазовой отрасли промышленности производственной и

Экологической безопасности, охраны труда и экологических нормативов, а также реализации программ энергосбережения и повышения энергоэффективности, использования

Ресурсосберегающих, природоохранных, мало – и безотходных технологий является центральным вопросом успешного функционирования этих объектов.

Город Сызрань, третий по значению в Средневолжском регионе, является не только крупнейшим транспортным узлом, но и промышленном городом Самарской области. Он находится у подножия Приволжской возвышенности, на правом берегу Волги (в 130 км от Самары вниз по течению), в устье р. Сызрань, от которой скорее всего и получил свое название. Был основан в 1683 году как военная крепость воеводой

Григорием Козловским, в связи с необходимостью обеспечивать безопасность торговых путей. К концу XIX века Сызрань становится крупным железнодорожным узлом и перевалочным пунктом грузов с железнодорожного транспорта на водный транспорт и обратно. В это время главной отраслью промышленности в Сызрани была мукомольная. Город занимал 4-е место в России по переработке зерна, пропустив вперед лишь такие города как Нижний Новгород, Саратов и Самара. Сегодня Сызрань обладает статусом исторического населенного пункта России, на его территории расположено 322 памятника истории, культуры, архитектуры. Основные отрасли экономики Сызрани: тяжелая промышленность, легкая и пищевая, строительство.

– значительное содержание загрязнителей в стоках, сбрасываемых в поверхностные водоемы;

– проблема утилизации, обезвреживания и захоронения промышленных и бытовых отходов и загрязнение земель;

На период исследования действовала целевая программа «Социально-экологическая реабилитация территории города Сызрани на 2005-2011 годы».

Капитальные вложения по природоохранным мероприятиям за 2009 год составили 104 млн. рублей, за 2010 год – 106 млн. руб., за 2011 год— 107 млн. руб.

Уровень загрязнения атмосферы в городе остается повышенным при тенденции сокращения выбросов загрязняющих веществ. Выбросы от стационарных источников за 2014 год составили 42 тыс. тонн загрязняющих веществ, что на 3 тыс. тонн ниже уровня 2013 года. Выбросы от передвижных источников загрязнения атмосферы составили около 30 тыс. тонн, уменьшение к уровню 2010 года на 3,3 тыс. тонн в связи с проводимой газификацией. Масса выбросов вредных веществ на одного жителя города составила 360 кг в год, что на 13 кг меньше к уровню 2010 года.

Загрязняющих веществ в атмосферу в 2,7 раза со 104 тыс. тонн в 2011 году до 37 тыс. тонн в 2014 году только от стационарных источников за счет выполнения природоохранных мероприятий.

В воде малых рек и Саратовского водохранилища содержание загрязняющих веществ практически соответствует ПДК Объем сброса в водоемы города составил в 2014 году составил 32 млн. м3 в год и снизился на 5 млн. м3 в год.

Ежегодно ООО «Экопром» с территории города и предприятий вывозится и складируется на полигонах 100-150 тыс. тонн промышленных и бытовых отходов.

Госинспекцией по охране окружающей среды и обществом охраны природы осуществляется контроль за состоянием и содержанием 6 памятников природы:

– дендрологический парк имени 60-летия образования ВООП ОАО Пластик;

Платежи за негативное воздействие на окружающую среду носят компенсационный характер и взимаются за предоставление субъектам хозяйственной и иной деятельности, оказывающей негативное воздействие на окружающую среду, права производить в пределах допустимых нормативов выбросы и сбросы загрязняющих веществ, размещать отходы и оказывать иные виды негативного воздействия.

В Самарской области порядка 120 тысяч предприятий ведут деятельность «вредную» для воздуха, воды и земли.

Однако, плательщиками платежей за негативное воздействие на окружающую среду в Самарской области являются лишь 85 тысяч предприятий, в городе Сызрани – 3 тысячи.

В 2014 году поступления платежей за негативное воздействие на окружающую среду в бюджет города Сызрани выросли по сравнению с 2011 годом на 3,9 млн. руб. или на 37,9% и составили 13,1 млн. руб.

«Сызранский нефтеперерабатывающий завод» является дочерним обществом ОАО Нефтяная компания Роснефть, который принял 100% акций. В марте 1939 года, на XVIII съезде ВКП(б), было принято решение о создании нефтеперегонного завода в Сызрани мощностью 1 млн. тонн в год. Здесь и свое сырье, и идеальные условия для транспортировки (крупная водная артерия и железнодорожный узел). И уже в апреле 1939 года начались подготовительные работы, а 13 мая утвержден генплан предприятия. Завод введен в эксплуатацию в 1942 году.

Основными видами деятельности являются текущая и инвестиционная деятельность, а именно услуг по переработке нефти, строительство объектов производственного назначения..

Завод имеет разрешение на сброс загрязняющих веществ в водные объекты № 4 от 25.03.2009 года. За 2014 год обеспечено снижение выбросов загрязняющих веществ в водные объекты на 234,3 тыс. тонн по сравнению с 2011 годом.

Разрешение на выброс загрязняющих веществ в атмосферный воздух стационарными объектами от 31.12.2008 года № 392. За 2014 год обеспечено снижение выбросов загрязняющих веществ в атмосферу с 14,1 тыс. тонн до 12,6 тыс. тонн или в 1,1 раза.

Ежегодно предприятием СМУП Экопром с территории завода вывозится и складируется в Сызранском районе Калмыцкий овраг 1007 км от автотрассы Челябинск-Москва 4-6 тыс. тонн промышленных и бытовых отходов. Это отработанные автомобильные фильтры,

Отработанный катализатор, обтирочный материал, загрязняющий маслами, отработанные цеолиты, мусор от бытовых помещений. В 2014 году обеспечено снижение размещения отходов на 2 тыс. тонн по сравнению с 2011 годом.

В связи со снижением выбросов загрязняющих веществ в атмосферу, водные объекты, за размещение отходов экологические платежи ОАО СНПЗ уменьшились на 584,9 тыс. руб., и составили 3072,0 тыс. руб.

Сверхлимитные выбросы в атмосферу уменьшились на 495 тыс. руб., и составили 1296,5 тыс. руб.

На заводе проводятся следующие мероприятия по улучшению экологической ситуации:

– улучшение по внедрению технологий по утилизации, обезвреживанию и вторичному использованию отходов;

Недавно сотрудники администрации Сызрани внесли поправки в городскую целевую программу, направленную на социально-экологическую реабилитацию муниципалитета. Если изначально проект планировали завершить в 2012 году, то теперь срок его реализации увеличился на три года. Но это не означает, что чиновники не укладываются в срок. Просто в программу включили несколько новых экологических проектов, а также увеличили ее финансирование. Сейчас общая сумма средств, которые будут потрачены на уменьшение загрязнения воды, воздуха и почвы, составляет более 773 млн рублей. Из городского бюджета на мероприятия будет потрачено всего 22 млн рублей. Остальные деньги вложат руководители крупных предприятий, работающих на территории Сызрани.

Руководители ОАО «Сызранский НПЗ» решили реконструировать очистные сооружения на реке Кубре, что позволит улучшить качество речной воды. Ремонт сооружений начался в прошлом году, и уже через несколько месяцев он будет завершен. На эти цели из бюджета предприятия выделено более 31 млн рублей. В рамках еще одного проекта, который реализуют на заводе, происходит переработка так называемого «кислого» гудрона (отходов, которые образуются после переработки нефти). Это позволит в перспективе значительно уменьшить количество вредных веществ в почве. За три года на реализацию проекта будет потрачено более 47 млн рублей.

Несмотря на все предусмотренные мероприятия, направленные на предупреждение загрязнения природной среды, нарушения экосистем, к сожалению, всегда возможны. Уровень этих нарушений будет полностью зависеть от выполнения всего состава мероприятий, неуклонного соблюдения технических и технологических норм, а также от экологической культуры работников.

Таким образом можно сделать вывод, что, несмотря на снижение выбросов загрязняющих веществ, экологическая обстановка остается напряженной.

2. Бобылев С. Н., Ходжаев А. Ш. Экология природопользования. М.: Инфра-М, 2010.

3. http://www. vkonline. ru/content/view/17653/reabilitaciya-8у7гаш – официальный сайт газеты «Волжская коммуна»

4. http://www. lib. syzran. ru/kraeved/Ekologiya/zagraznenie okrujayshei sredi. htm – централизованная библиотечная система г. Сызрань

5. Постановление Правительства РФ от 28.08.1992 № 632 «Об утверждении порядка определения платы и ее предельных размеров за загрязнение окружающей природной среды, размещение отходов, другие виды вредного воздействия».

6. Шинкевич А. И, Сулейманов Р. З.. Вестник Казанского технологического университета, 17, В.10,с.243-244 (2014).

7. Клешнина И. И. Вестник Казанского технологического университета, 17, В.23, с.218-224 (2014).

© Н. В. Антонов – доцент кафедры «Математические и естественнонаучные дисциплины» Сызранского филиала ФГБОУ ВПО «Самарский государственный экономический университет»,ка£еёга203_ша1еш@та11.ги; Е. А. Киселева – преподаватель кафедры «Общеинженерных дисциплин» Сызранского филиала ФГБОУ ВПО «Самарский государственный экономический университет»,ekaterinakise1eva87@gшai1.coш; И. И. Клешнина – аспирант кафедры логистики и управления, старший преподаватель кафедры математики НХТИ (филиал) КНИТУ, sab_i1m@mai1.ru.

© N. V. Antonov – Professor of the chair of "Mathematica1 and natura1-science discip1ines" of Syzran's branch of FSBEI HPE "Samara state University of Economics".kafedra203_matem@mai1.ru; E. A. Kiseleva – 1ecturer of the chair of "Genera1 engineering discip1ines" of Syzran's branch of FSBEI HPE "Samara state University of Economics", ekaterinakise1eva87@gmai1.com; 1 I. Kleshnina – postgraduate student of the department of 1ogistics and management, senior 1ecturer of mathematics of NCHTI (BRANCH) KNRTU, sab_i1m@mai1.ru.

Http://cyberleninka. ru/article/n/razrabotka-meropriyatiy-po-obespecheniyu-ekologicheskoy-bezopasnosti-neftepererabatyvayuschego-predpriyatiya

Задачей охраны НПЗ и НХЗ является предупреждение проникновения на территории предприятия посторонних лиц, контроль за въездом и выездом транспорта, ввозом и вывозом материалов, оборудования, продукции и т. п.

Территория НПЗ и НХЗ обносится оградой из несгораемых материалов. Для пропуска людей устраиваются контрольно-пропускные пункты, а для проезда железнодорожного и автомобильного транспорта – проездные пункты, оборудованные механически открывающимися воротам с дистанционным управлением. У проездных пунктов устанавливаются постовые будки.

Между ограждением и внутризаводскими. объектами (установками, зданиями и сооружениями, обвалованиями резервуарных парков) должна быть предусмотрена свободная территория, обеспечивающая возможность свободного проезда пожарных автомобилей и создания охранной зоны; ширина этой зоны должна быть не менее 10 м.

Надежность охраны предприятия обеспечивается охранным освещением, предназначенным для того, чтобы создать необходимую освещенность подступов к заводу. Одновременно с устройством ограждения по периметру НПЗ и НХЗ необходимо предусматривать охранную сигнализацию. Применением охранной сигнализации обеспечивается постоянный автоматический контроль за охраняемыми объектами, подача сигналов тревоги в пункт охраны с указанием мест нарушения.

Одновременно с генеральным планом составляется титульный список объектов НПЗ и НХЗ. В титульном списке перечислены все здания и сооружения предприятия, внутриплощадочные и внепло-1цадочные сети, указаны кварталы, в которых размещаются установки и цеха, объекты общезаводского хозяйства. Если строительство завода ведется очередями, то целесообразно указывать, к какой очереди строительства относится объект. Для удобства пользования генеральным планом и титульным списком всем объектам завода, в Том числе и сетям, рекомендуется присваивать числовые обозначения. Желательно, чтобы индексация объектов отражала принадлежность данного объекта к той или иной группе (установкам, общезаводскому хозяйству). Титульный список составляется в начальный период проектирования завода и затем корректируется при разработке проектов расширения и реконструкции предприятия.

1. Рудин М. Г., Смирнов Г. Ф. Проектирование нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов. – Л.: Химия, 1984.

Http://studbooks. net/2324906/nedvizhimost/ohrana_predpriyatiya

Поделиться ссылкой:

Добавить комментарий