Продукты переработки нефти и газа

Нефть — маслянистая жидкость темно-бурого или почти черного цвета с характерным запахом. Она легче воды (плотность 0,73. 0,97 г/см3), в воде практически нерастворима.

По составу нефть — сложная смесь углеводородов различной молекулярной массы, главным образом жидких (в них растворены твердые и газообразные углеводороды). Обычно это углеводороды парафиновые, циклоалканы, ароматические, соотношение которых в нефтях различных месторождений колеблется в широких пределах. Кроме углеводородов нефть содержит кислородные, сернистые и азотистые органические соединения.

Сырая нефть обычно не применяется. Для получения из нефти технически ценных продуктов ее подвергают переработке.

Первичная переработка нефти заключается в ее перегонке. Перегонку производят на нефтеперерабатывающих заводах после отделения попутных газов.

При перегонке нефти получают светлые нефтепродукты: бензин (т. кип. от

150. 300 °С), газойль—соляровое масло (т. кип. выше 300 °С), а в остатке — вязкую черную жидкость мазут. Мазут подвергают дальнейшей переработке. Его перегоняют под уменьшенным давлением (чтобы предупредить разложение) и выделяют смазочные масла: веретенное, машинное, цилиндровое и др. Из мазута некоторых сортов нефти выделяют вазелин и парафин. Остаток мазута после отгонки называют нефтяным пеком или гудроном.

Продукты перегонки нефти имеют различное применение. Бензин в больших количествах используют как авиационное и автомобильное топливо. Он состоит обычно из углеводородов, содержащих в молекулах в среднем от 5 до 9 атомов углерода.

Лигроин служит топливом для дизельных двигателей, а также растворителем в лакокрасочной промышленности. Большие количества его перерабатывают в бензин.

Керосин применяют как горючее для реактивных и тракторных двигателей, а также для бытовых нужд. Он состоит из углеводородов, содержащих в молекулах в среднем от 9 до 16 атомов углерода.

Соляровое масло используют как моторное топливо, а смазочные масла — для смазки механизмов.

Вазелин используют в медицине. Он состоит из смеси жидких и твердых углеводородов.

Парафин применяют для получения высших карбоновых кислот, для пропитки древесины в производстве спичек и карандашей, для изготовления свечей, гуталина и т. д. Он состоит из смеси твердых углеводородов.

Гудрон — нелетучая темная масса, после частичного окисления его применяют для получения асфальта.

Мазут помимо переработки на смазочные масла и бензин используют в качестве котельного жидкого топлива.

При вторичных методах переработки неф-т и происходит изменение структуры углеводородов, входящих в ее состав. Среди этих методов большое значение имеет крекинг (расщепление) углеводородов нефти, проводимый для повышения выхода бензина.

Термический крекинг проводится при нагревании исходного сырья (мазута и др.) при температуре 450. 550 °С и давлении 2. 7 МПа. При этом молекулы углеводородов с большим числом атомов углерода расщепляются на молекулы с меньшим числом атомов как предельных, так и непредельных углеводородов.

Таким способом получают главным образом автомобильный бензин. Выход его из нефти достигает 70%. Термический крекинг открыт русским инженером В. Г. Шуховым в 1891 г.

Каталитический крекинг производится в присутствии катализаторов

(обычно алюмосиликатов) при 450 °С и атмосферном давлении. Этим способом получают авиационный бензин с выходом до 80%. Такому виду крекинга подвергается преимущественно керосиновая и газойлевая фракции нефти. При каталитическом крекинге наряду с реакциями расщепления протекают реакции изомеризации. В результате последних образуются предельные углеводороды с разветвленным углеродным скелетом молекул, что улучшает качество бензина.

Важным каталитическим процессом является ароматизация углеводородов, т. е. превращение парафинов и циклопарафинов в ароматические углеводороды.

При нагревании тяжелых фракций нефтепродуктов в присутствии катализатора

(платины или молибдена) углеводороды, содержащие 6. 8 атомов углерода в молекуле, превращаются в ароматические углеводороды. Эти процессы протекают при риформинге (облагораживании бензинов).

При крекинг-процессах образуется большое количество газов (газы крекинга), которые содержат главным образом предельные и непредельные углеводороды. Эти газы используют в качестве сырья для химической промышленности.

При температурах 700. 1000 °С проводят пиролиз (термическое разложение) нефтепродуктов, в результате которого получают главным образом легкие алкены — этилен, пропилен и др. и ароматические углеводороды. При пиролизе возможно протекание следующих реакций:

Для улучшения свойств бензиновых фракций нефти они подвергаются каталитическому риформингу, который проводится в присутствии катализаторов из платины или платины и рения. При каталитическом риформинге бензинов происходит образование ароматических соединений из алканов, например:

Циклоалканы превращаются в ароматические соединения, подвергаются изомеризации, гидрированию, например

Ароматические углеводороды теряют при риформинге боковые цепи, например

В последние годы (наряду с увеличением выработки топлива и масел) углеводороды нефти широко используют как источник химического сырья.

Различными способами из них получают вещества, необходимые для производства пластмасс, синтетического текстильного волокна, синтетического каучука, спиртов, кислот, синтетических моющих средств, взрывчатых веществ, ядохимикатов, синтетических жиров и т. д.

Природные газы, нефть и каменный уголь – основные источники углеводородов. По запасам природного газа первое место в мире принадлежит нашей стране, где известно более 200 месторождений.

В природном газе содержатся углеводороды с небольшой относительной молекулярной массой. Он имеет следующий примерный состав (по объему):

80. 90% метана, 2. 3% его ближайших гомологов — этана, пропана, бутана и небольшое содержание примесей — сероводорода, азота, благородных газов, оксида углерода (IV) и паров воды. Так, например, газ Ставропольского месторождения содержит 97,7% метана и 2,3% прочих газов, газ Саратовского месторождения—93,4% метана, 3,6% этана, пропана, бутана и 3% негорючих газов.

К природным газам относятся и так называемые попутные газы, которые обычно растворены в нефти и выделяются при ее добыче. В попутных газах содержится меньше метана, но больше этана, пропана, бутана и высших углеводородов. Кроме того, в них присутствуют в основном те же примеси, что и в других природных газах, не связанных с залежами нефти, а именно: сероводород, азот, благородные газы, пары воды, углекислый газ.

Раньше попутные газы не находили применения и при добыче нефти и сжигались факельным способом. В настоящее время их стремятся улавливать и использовать как в качестве топлива, так и главным образом в качестве ценного химического сырья. Из попутных газов, а также газов крекинга нефти путем перегонки при низких температурах получают индивидуальные углеводороды. Из пропана и бутана путем дегидрирования получают непредельные углеводороды — пропилен, бутилен и бутадиен, из которых затем синтезируют каучуки и пластмассы.

Природный газ широко используют как дешевое топливо с высокой теплотворной способностью (при сжигании 1 м3 выделяется до 54 400 кДж). Это один из лучших видов топлива для бытовых и промышленных нужд. Кроме того, природный газ служит ценным сырьем для химической промышленности.

Разработано много способов переработки природных газов. Главная задача этой переработки — превращение предельных углеводородов в более активные — непредельные, которые затем переводят в синтетические полимеры (каучук, пластмассы). Кроме того, окислением углеводородов получают органические кислоты, спирты и другие продукты.

В последние годы значительно возросло производство газов путем переработки каменных углей, торфа и сланцев. Уголь, так же как и природные газы и нефть, является источником энергии и ценным химическим сырьем.

Основной метод переработки каменного угля — коксование (сухая перегонка). При коксовании (нагревании до 1000. 1200°С без доступа воздуха) получают различные продукты: кокс, каменноугольная смола, аммиачная вода и коксовый газ. Примерный состав косового газа: 60% водорода, 25% метана, 5% оксида углерода

Коксовый газ применяют для обогревания коксовых печей (при сгорании

1 м3 выделяется 18 000 кДж), но в основном его подвергают химической переработке. Так, из него выделяют водород для синтеза аммиака, используемого затем для получения азотных удобрений.

Каменноугольная смола служит источником ароматических углеводородов.

Ее подвергают ректификационной перегонке и получают бензол, толуол, ксилол, нафталин, а также фенолы, азотсодержащие соединения и др. Пек — густая черная масса, оставшаяся после перегонки смолы, используют для приготовления электродов и кровельного толя.

Http://refeteka. ru/r-61297.html

Нефть — маслянистая жидкость темно-бурого или почти чер­ного цвета с характерным запахом. Она легче воды (плотность 0,73. 0,97 г/см 3 ), в воде практически нерастворима.

По составу нефть — сложная смесь углеводородов различной молекулярной массы, главным образом жидких (в них растворены твердые и газообразные углеводороды). Обычно это углеводороды парафиновые, циклоалканы, ароматические, соотношение которых в нефтях различных месторождений колеблется в широких преде­лах. Кроме углеводородов нефть содержит кислородные, сернистые и азотистые органические соединения.

Сырая нефть обычно не применяется. Для получения из нефти технически ценных продуктов ее подвергают переработке.

Первичная переработка нефти заключается в ее перегонке. Перегонку производят на нефтеперерабатывающих заводах после отделения попутных газов. При перегонке нефти по­лучают светлые нефтепродукты: бензин (т. кип. от 40 до 150. 200°С), лигроин (т. кип. 120. 240°С), керосин (т. кип. 150. 300 °С), газойль—соляровое масло (т. кип. выше 300 °С), а в ос­татке — вязкую черную жидкость мазут. Мазут подвергают даль­нейшей переработке. Его перегоняют под уменьшенным давлением (чтобы предупредить разложение) и выделяют смазочные масла:

Веретенное, машинное, цилиндровое и др. Из мазута некоторых сортов нефти выделяют вазелин и парафин. Остаток мазута после отгонки называют нефтяным пеком или гудроном.

Продукты перегонки нефти имеют различное применение. Бензин в больших количествах используют как авиационное и авто­мобильное топливо. Он состоит обычно из углеводородов, содержа­щих в молекулах в среднем от 5 до 9 атомов углерода.

Лигроин служит топливом для дизельных двигателей, а также растворителем в лакокрасочной промышленности. Большие количества его перерабатывают в бензин.

Керосин применяют как горючее для реактивных и трак­торных двигателей, а также для бытовых нужд. Он состоит из угле­водородов, содержащих в молекулах в среднем от 9 до 16 атомов углерода.

Соляровое масло используют как моторное топливо, а смазочные масла — для смазки механизмов.

Вазелин используют в медицине. Он состоит из смеси жид­ких и твердых углеводородов.

Парафин применяют для получения высших карбоновых кислот, для пропитки древесины в производстве спичек и карандашей, для изготовления свечей, гуталина и т. д. Он состоит из смеси твердых углеводородов.

Гудрон — нелетучая темная масса, после частичного окисле­ния его применяют для получения асфальта.

Мазут помимо переработки на смазочные масла и бензин ис­пользуют в качестве котельного жидкого топлива.

При вторичных методах переработки неф-т и происходит изменение структуры углеводородов, входящих в ее состав. Среди этих методов большое значение имеет крекинг (расщепление) углеводородов нефти, проводимый для повышения выхода бензина.

Термический крекинг проводится при нагревании исходного сырья (мазута и др.) при температуре 450. 550 °С и давлении 2. 7 МПа. При этом молекулы углеводородов с большим числом атомов углерода расщепляются на молекулы с меньшим чис­лом атомов как предельных, так и непредельных углеводородов. Например:

Таким способом получают главным образом автомобильный бензин. Выход его из нефти достигает 70%. Термический крекинг открыт русским инженером В. Г. Шуховым в 1891 г.

Каталитический крекинг производится в присут­ствии катализаторов (обычно алюмосиликатов) при 450 °С и атмос­ферном давлении. Этим способом получают авиационный бензин с выходом до 80%. Такому виду крекинга подвергается преиму­щественно керосиновая и газойлевая фракции нефти. При катали­тическом крекинге наряду с реакциями расщепления протекают реакции изомеризации. В результате последних образуются пре­дельные углеводороды с разветвленным углеродным скелетом моле­кул, что улучшает качество бензина.

Важным каталитическим процессом является ароматиза­ция углеводородов, т. е. превращение парафинов и циклопарафинов в ароматические углеводороды. При нагревании тяжелых фракций нефтепродуктов в присутствии катализатора (платины или молибдена) углеводороды, содержащие 6. 8 атомов углерода в молекуле, превращаются в ароматические углеводороды. Эти процессы протекают при риформинге (облагораживании бензинов).

При крекинг-процессах образуется большое количество газов (газы крекинга), которые содержат главным образом предельные и непредельные углеводороды. Эти газы используют в качестве сырья для химической промышленности.

При температурах 700. 1000 °С проводят пиролиз (тер­мическое разложение) нефтепродуктов, в результате которого полу­чают главным образом легкие алкены — этилен, пропилен и др. и ароматические углеводороды. При пиролизе возможно протека­ние следующих реакций:

Для улучшения свойств бензиновых фракций нефти они подвер­гаются каталитическому риформингу, который проводится в присутствии катализаторов из платины или платины и рения. При каталитическом риформинге бензинов происходит образование ароматических соединений из алканов, например:

Циклоалканы превращаются в ароматические соединения, подвер­гаются изомеризации, гидрированию, например

Ароматические углеводороды теряют при риформинге боковые цепи, например

В последние годы (наряду с увеличением выработки топлива и масел) углеводороды нефти широко используют как источник хи­мического сырья. Различными способами из них получают вещества, необходимые для производства пластмасс, синтетического текстиль­ного волокна, синтетического каучука, спиртов, кислот, синтетиче­ских моющих средств, взрывчатых веществ, ядохимикатов, синте­тических жиров и т. д.

Природные газы, нефть и каменный уголь – основные источники углеводородов. По запасам природного газа первое место в мире принадлежит нашей стране, где известно более 200 месторождений.

В природном газе содержатся углеводороды с небольшой отно­сительной молекулярной массой. Он имеет следующий примерный состав (по объему): 80. 90% метана, 2. 3% его ближайших го­мологов — этана, пропана, бутана и небольшое содержание при­месей — сероводорода, азота, благородных газов, оксида углерода (IV) и паров воды. Так, например, газ Ставропольского месторож­дения содержит 97,7% метана и 2,3% прочих газов, газ Саратов­ского месторождения—93,4% метана, 3,6% этана, пропана, бу­тана и 3% негорючих газов.

К природным газам относятся и так называемые попутные газы, которые обычно растворены в нефти и выделяются при ее добыче. В попутных газах содержится меньше метана, но больше этана, пропана, бутана и высших углеводородов. Кроме того, в них присутствуют в основном те же примеси, что и в других природных газах, не связанных с залежами нефти, а именно: сероводород, азот, благородные газы, пары воды, углекислый газ.

Раньше попутные газы не находили применения и при добыче нефти и сжигались факельным способом. В настоящее время их стремятся улавливать и использовать как в качестве топлива, так и главным образом в качестве ценного химического сырья. Из попутных газов, а также газов крекинга нефти путем перегонки при низких температурах получают индивидуальные углеводо­роды. Из пропана и бутана путем дегидрирования получают непре­дельные углеводороды — пропилен, бутилен и бутадиен, из кото­рых затем синтезируют каучуки и пластмассы.

Природный газ широко используют как дешевое топливо с вы­сокой теплотворной способностью (при сжигании 1 м 3 выделяется до 54 400 кДж). Это один из лучших видов топлива для бытовых и промышленных нужд. Кроме того, природный газ служит ценным сырьем для химической промышленности.

Разработано много способов переработки природных газов. Главная задача этой переработки — превращение предельных угле­водородов в более активные — непредельные, которые затем пере­водят в синтетические полимеры (каучук, пластмассы). Кроме того, окислением углеводородов получают органические кислоты, спирты и другие продукты.

В последние годы значительно возросло производство газов путем переработки каменных углей, торфа и сланцев. Уголь, так же как и природные газы и нефть, является источником энергии и ценным химическим сырьем.

Основной метод переработки каменного угля — коксование (сухая перегонка). При коксовании (нагревании до 1000. 1200°С без доступа воздуха) получают различные продукты: кокс, камен­ноугольная смола, аммиачная вода и коксовый газ. Примерный

Состав косового газа: 60% водорода, 25% метана, 5% оксида угле­рода (II), 4% азота, 2% оксида азота (IV), 2% этилена и 2% прочих газов.

Коксовый газ применяют для обогревания коксовых печей (при сгорании 1 м 3 выделяется 18 000 кДж), но в основном его под­вергают химической переработке. Так, из него выделяют водород для синтеза аммиака, используемого затем для получения азотных удобрений.

Каменноугольная смола служит источником ароматических углеводородов. Ее подвергают ректификационной перегонке и получают бензол, толуол, ксилол, нафталин, а также фенолы, азот­содержащие соединения и др. Пек — густая черная масса, остав­шаяся после перегонки смолы, используют для приготовления электродов и кровельного толя.

Http://www. bestreferat. ru/referat-24938.html

Нефть — маслянистая жидкость темно-бурого или почти чер­ного цвета с характерным запахом. Она легче воды (плотность 0,73. 0,97 г/см 3 ), в воде практически нерастворима.

По составу нефть — сложная смесь углеводородов различной молекулярной массы, главным образом жидких (в них растворены твердые и газообразные углеводороды). Обычно это углеводороды парафиновые, циклоалканы, ароматические, соотношение которых в нефтях различных месторождений колеблется в широких преде­лах. Кроме углеводородов нефть содержит кислородные, сернистые и азотистые органические соединения.

Сырая нефть обычно не применяется. Для получения из нефти технически ценных продуктов ее подвергают переработке.

Первичная переработка нефти заключается в ее перегонке. Перегонку производят на нефтеперерабатывающих заводах после отделения попутных газов. При перегонке нефти по­лучают светлые нефтепродукты: бензин (т. кип. от 40 до 150. 200°С), лигроин (т. кип. 120. 240°С), керосин (т. кип. 150. 300 °С), газойль—соляровое масло (т. кип. выше 300 °С), а в ос­татке — вязкую черную жидкость мазут. Мазут подвергают даль­нейшей переработке. Его перегоняют под уменьшенным давлением (чтобы предупредить разложение) и выделяют смазочные масла:

Веретенное, машинное, цилиндровое и др. Из мазута некоторых сортов нефти выделяют вазелин и парафин. Остаток мазута после отгонки называют нефтяным пеком или гудроном.

Продукты перегонки нефти имеют различное применение. Бензин в больших количествах используют как авиационное и авто­мобильное топливо. Он состоит обычно из углеводородов, содержа­щих в молекулах в среднем от 5 до 9 атомов углерода.

Лигроин служит топливом для дизельных двигателей, а также растворителем в лакокрасочной промышленности. Большие количества его перерабатывают в бензин.

Керосин применяют как горючее для реактивных и трак­торных двигателей, а также для бытовых нужд. Он состоит из угле­водородов, содержащих в молекулах в среднем от 9 до 16 атомов углерода.

Соляровое масло используют как моторное топливо, а смазочные масла — для смазки механизмов.

Вазелин используют в медицине. Он состоит из смеси жид­ких и твердых углеводородов.

Парафин применяют для получения высших карбоновых кислот, для пропитки древесины в производстве спичек и карандашей, для изготовления свечей, гуталина и т. д. Он состоит из смеси твердых углеводородов.

Гудрон — нелетучая темная масса, после частичного окисле­ния его применяют для получения асфальта.

Мазут помимо переработки на смазочные масла и бензин ис­пользуют в качестве котельного жидкого топлива.

При вторичных методах переработки неф-т и происходит изменение структуры углеводородов, входящих в ее состав. Среди этих методов большое значение имеет крекинг (расщепление) углеводородов нефти, проводимый для повышения выхода бензина.

Термический крекинг проводится при нагревании исходного сырья (мазута и др.) при температуре 450. 550 °С и давлении 2. 7 МПа. При этом молекулы углеводородов с большим числом атомов углерода расщепляются на молекулы с меньшим чис­лом атомов как предельных, так и непредельных углеводородов. Например:

Таким способом получают главным образом автомобильный бензин. Выход его из нефти достигает 70%. Термический крекинг открыт русским инженером В. Г. Шуховым в 1891 г.

Каталитический крекинг производится в присут­ствии катализаторов (обычно алюмосиликатов) при 450 °С и атмос­ферном давлении. Этим способом получают авиационный бензин с выходом до 80%. Такому виду крекинга подвергается преиму­щественно керосиновая и газойлевая фракции нефти. При катали­тическом крекинге наряду с реакциями расщепления протекают реакции изомеризации. В результате последних образуются пре­дельные углеводороды с разветвленным углеродным скелетом моле­кул, что улучшает качество бензина.

Важным каталитическим процессом является ароматиза­ция углеводородов, т. е. превращение парафинов и циклопарафинов в ароматические углеводороды. При нагревании тяжелых фракций нефтепродуктов в присутствии катализатора (платины или молибдена) углеводороды, содержащие 6. 8 атомов углерода в молекуле, превращаются в ароматические углеводороды. Эти процессы протекают при риформинге (облагораживании бензинов).

При крекинг-процессах образуется большое количество газов (газы крекинга), которые содержат главным образом предельные и непредельные углеводороды. Эти газы используют в качестве сырья для химической промышленности.

При температурах 700. 1000 °С проводят пиролиз (тер­мическое разложение) нефтепродуктов, в результате которого полу­чают главным образом легкие алкены — этилен, пропилен и др. и ароматические углеводороды. При пиролизе возможно протека­ние следующих реакций:

Для улучшения свойств бензиновых фракций нефти они подвер­гаются каталитическому риформингу, который проводится в присутствии катализаторов из платины или платины и рения. При каталитическом риформинге бензинов происходит образование ароматических соединений из алканов, например:

Циклоалканы превращаются в ароматические соединения, подвер­гаются изомеризации, гидрированию, например

Ароматические углеводороды теряют при риформинге боковые цепи, например

В последние годы (наряду с увеличением выработки топлива и масел) углеводороды нефти широко используют как источник хи­мического сырья. Различными способами из них получают вещества, необходимые для производства пластмасс, синтетического текстиль­ного волокна, синтетического каучука, спиртов, кислот, синтетиче­ских моющих средств, взрывчатых веществ, ядохимикатов, синте­тических жиров и т. д.

Природные газы, нефть и каменный уголь – основные источники углеводородов. По запасам природного газа первое место в мире принадлежит нашей стране, где известно более 200 месторождений.

В природном газе содержатся углеводороды с небольшой отно­сительной молекулярной массой. Он имеет следующий примерный состав (по объему): 80. 90% метана, 2. 3% его ближайших го­мологов — этана, пропана, бутана и небольшое содержание при­месей — сероводорода, азота, благородных газов, оксида углерода (IV) и паров воды. Так, например, газ Ставропольского месторож­дения содержит 97,7% метана и 2,3% прочих газов, газ Саратов­ского месторождения—93,4% метана, 3,6% этана, пропана, бу­тана и 3% негорючих газов.

К природным газам относятся и так называемые попутные газы, которые обычно растворены в нефти и выделяются при ее добыче. В попутных газах содержится меньше метана, но больше этана, пропана, бутана и высших углеводородов. Кроме того, в них присутствуют в основном те же примеси, что и в других природных газах, не связанных с залежами нефти, а именно: сероводород, азот, благородные газы, пары воды, углекислый газ.

Раньше попутные газы не находили применения и при добыче нефти и сжигались факельным способом. В настоящее время их стремятся улавливать и использовать как в качестве топлива, так и главным образом в качестве ценного химического сырья. Из попутных газов, а также газов крекинга нефти путем перегонки при низких температурах получают индивидуальные углеводо­роды. Из пропана и бутана путем дегидрирования получают непре­дельные углеводороды — пропилен, бутилен и бутадиен, из кото­рых затем синтезируют каучуки и пластмассы.

Природный газ широко используют как дешевое топливо с вы­сокой теплотворной способностью (при сжигании 1 м 3 выделяется до 54 400 кДж). Это один из лучших видов топлива для бытовых и промышленных нужд. Кроме того, природный газ служит ценным сырьем для химической промышленности.

Разработано много способов переработки природных газов. Главная задача этой переработки — превращение предельных угле­водородов в более активные — непредельные, которые затем пере­водят в синтетические полимеры (каучук, пластмассы). Кроме того, окислением углеводородов получают органические кислоты, спирты и другие продукты.

В последние годы значительно возросло производство газов путем переработки каменных углей, торфа и сланцев. Уголь, так же как и природные газы и нефть, является источником энергии и ценным химическим сырьем.

Основной метод переработки каменного угля — коксование (сухая перегонка). При коксовании (нагревании до 1000. 1200°С без доступа воздуха) получают различные продукты: кокс, камен­ноугольная смола, аммиачная вода и коксовый газ. Примерный

Состав косового газа: 60% водорода, 25% метана, 5% оксида угле­рода (II), 4% азота, 2% оксида азота (IV), 2% этилена и 2% прочих газов.

Коксовый газ применяют для обогревания коксовых печей (при сгорании 1 м 3 выделяется 18 000 кДж), но в основном его под­вергают химической переработке. Так, из него выделяют водород для синтеза аммиака, используемого затем для получения азотных удобрений.

Каменноугольная смола служит источником ароматических углеводородов. Ее подвергают ректификационной перегонке и получают бензол, толуол, ксилол, нафталин, а также фенолы, азот­содержащие соединения и др. Пек — густая черная масса, остав­шаяся после перегонки смолы, используют для приготовления электродов и кровельного толя.

Http://mirznanii. com/a/303967/neft-gaz-i-osnovnye-produkty-ikh-pererabotki

Из попутных газов, а также газов крекинга нефти путем перегонки при низких температурах получают индивидуальные углеводо­роды. Из пропана и бутана путем дегидрирования получают непре­дельные углеводороды — пропилен, бутилен и бутадиен, из кото­рых затем синтезируют каучуки и пластмассы.

Природный газ широко используют как дешевое топливо с вы­сокой теплотворной способностью (при сжигании 1м3выделяется до 54400кДж). Это один из лучших видов топлива для бытовых и промышленных нужд. Кроме того, природный газ служит ценным сырьем для химической промышленности.

Разработано много способов переработки природных газов. Главная задача этой переработки — превращение предельных угле­водородов в более активные — непредельные, которые затем пере­водят в синтетические полимеры (каучук, пластмассы). Кроме того, окислением углеводородов получают органические кислоты, спирты и другие продукты.

В последние годы значительно возросло производство газов путем переработки каменных углей, торфа и сланцев. Уголь, так же как и природные газы и нефть, является источником энергии и ценным химическим сырьем.

Под отбензиниванием газа понимают удаление из него углеводородных компонентов, способных в условиях транспорта перейти в жидкое состояние с образованием жидкостных пробок.

Перед отбензиниванием газ должен быть освобождён от механических примесей и агрессивных компонентов, а также высушен.

1. Абсорбционный; 2. Низкотемпературный; 3. Адсорбционный; 4. Компрессорный.

Первый и третий способы реализуются в основном на крупных установках, расположенных на ЦПС, второй и четвёртый способы чаще используется в различных МГБУ.

В основу метода положено явление выпадения конденсата из газа при повышении давления и последующем охлаждении.

Конечным продуктом является нестабильный газовый бензин, содержащий большое количество низ комолекулярных углеводородных компонентов газа и отбензиненный газ с значительным содержанием высокомолекулярных компонентов газового бензина. В связи с этим, самостоятельно метод применяется редко, как не обеспечивающий необходимой глубины извлечения углеводородов; зато в сочетании с другими подходами используется довольно часто.

Адсорбируемость углеводородов возрастает с ростом давления и снижается с ростом температуры. Адсорбируемость углеводородов возрастает по мере роста молекулярного веса, но более всего она зависит от структуры их молекул. Процессы адсорбции значительно усложняются с увеличением числа компонентов. входящих в газовую смесь, т. к. каждый компонент смеси адсорбируется заметно медленнее, чем в чистом виде. Десорбция осуществляется, как правило, смесью водяного пара и отбензиненного газа. В качестве адсорбентов применяют мелко и крупнопористый силикагель, алюмосиликаты, оксид алюминия, активированные угли и т. д. Подобные установки громоздки, имеют низкую производительность, цикличность работы, большие эксплуатационные расходы, что весьма ограничивает их применение. Кроме того, получаемые бензины содержат большое количество лёгких газовых компонентов и, наоборот, в газе остаются тяжелые углеводороды. Правда, в последние годы разработаны установки, оснащенные адсорберами непрерывного действия с движущимся сплошным слоем адсорбента. Они компактны, обеспечивают возможность максимальной автоматизации, более полное извлечение целевых компонентов и относительную чистоту продукции.

Это один из наиболее эффективных методов. Он основан на том, что скомпримированный и осушенный газ смешивается с конденсатом и подастся в ректификационную колонну, где вслсдствие фазового обмена и происходит разделение исходной смеси. Преимуществом этого метода по сравнению с другими является возможность более четкого и глубокого извлечения из газа целевых углеводородов.

Основан на применении низких температур для переохлаждения газовой смеси, находящейся под высоким давлением. Этот метод считается наиболее эффективным и экономичным при отбензинивании жирных газов. Технологическая схема установки (рис.66) состоит из двух основных блоков: конденсации подлежащих выделению компонентов газовой смеси и ректификации полученного конденсата с целью выделения метан-этановых фракций. Причем, для предотвращения гидратообразования газ предварительно должен быть осушен.

Нефтяной газ потоком I через водяной холодильник 1 подаётся в кубовую часть тарелчатого абсо­рбера 2, орошаемого лёгким веретённым или трансформаторным маслом с температурой порядка 30°С давление в абсорбере не ниже 10 атм. В результате массообмена углеводороды С3+высш растворяются в масле, а отбензиненный газ потоком II через газовый сепаратор 3 покидает установку. Жирный абсорбент поступает в выветриватель 4, где вследствии снижения давления до 1,5 – 2 атм. из него выделяются увлеченные углеводороды С1 и С2, которые после подогрева регенерированным маслом в теплообменнике 8, подаются в нижнюю часть десорбера 9 для интенсификации процесса регенерации вследствии интенсивного кипения и перемешивания. Жидкая фаза из выветривателя тоже подогревается в теплообменнике 5 и печи 6 и с температурой порядка 250°С подаётся в среднюю часть тарелчатого десорбера, работающего при атмосферном давлении. В подобных термобарических условиях от масла отгоняются все ранее поглощенные компоненты, после чего регенерированный абсорбент с помощью насоса 10 прогоняется через теплообмен­ники 8 и 5, где отдаёт своё тепло и после охлаждения в водяном холодильнике 9 возвращается в процесс. Паровая фаза с верхней части десорбера 7 про ходит водяной конденсатор-холодильник 11 и поступает на разделение в сепаратор 12 из которого углеводороды С1 и С2 потоком III отводятся на местные нужды, а газовый бензин накапливается в рефлюксной ёмкости 13 откуда насосами 14 и 15 частично подастся на орошение десорбера, а частично потоком IV выводится как товарный продукт. Хладоагентом в холодильниках 1, 9 и 11 служит хим. обессоленная вода, циркулирующая с помощью насоса 17 между ними и градирней 16.

Http://studfiles. net/preview/2181388/page:2/

Нефть — маслянистая жидкость темно-бурого или почти чер­ного цвета с характерным

По составу нефть — сложная смесь углеводородов различной молекулярной массы,

Ароматические, соотношение которых в нефтях различных месторождений

Колеблется в широких преде­лах. Кроме углеводородов нефть содержит

Сырая нефть обычно не применяется. Для получения из нефти технически ценных

Первичная переработка нефти заключается в ее перегонке. Перегонку производят

На нефтеперерабатывающих заводах после отделения попутных газов. При

Перегонке нефти по­лучают светлые нефтепродукты: бензин (т. кип. от 40 до

Газойль—соляровое масло (т. кип. выше 300 °С), а в ос­татке — вязкую черную

Жидкость мазут. Мазут подвергают даль­нейшей переработке. Его перегоняют под

Уменьшенным давлением (чтобы предупредить разложение) и выделяют смазочные

Веретенное, машинное, цилиндровое и др. Из мазута некоторых сортов нефти

Выделяют вазелин и парафин. Остаток мазута после отгонки называют нефтяным

Продукты перегонки нефти имеют различное применение. Бензин в больших

Количествах используют как авиационное и авто­мобильное топливо. Он состоит

Обычно из углеводородов, содержа­щих в молекулах в среднем от 5 до 9 атомов

Лигроин служит топливом для дизельных двигателей, а также растворителем в

Лакокрасочной промышленности. Большие количества его перерабатывают в бензин.

Керосин применяют как горючее для реактивных и трак­торных двигателей, а

Также для бытовых нужд. Он состоит из угле­водородов, содержащих в молекулах

Соляровое масло используют как моторное топливо, а смазочные масла — для

Вазелин используют в медицине. Он состоит из смеси жид­ких и твердых

Парафин применяют для получения высших карбоновых кислот, для пропитки

Древесины в производстве спичек и карандашей, для изготовления свечей,

Гудрон — нелетучая темная масса, после частичного окисле­ния его применяют

Мазут помимо переработки на смазочные масла и бензин ис­пользуют в качестве

При вторичных методах переработки неф-т и происходит изменение структуры

Углеводородов, входящих в ее состав. Среди этих методов большое значение

Имеет крекинг (расщепление) углеводородов нефти, проводимый для повышения

Термический крекинг проводится при нагревании исходного сырья (мазута и др.)

Углеводородов с большим числом атомов углерода расщепляются на молекулы с

Меньшим чис­лом атомов как предельных, так и непредельных углеводородов.

Таким способом получают главным образом автомобильный бензин. Выход его из

Нефти достигает 70%. Термический крекинг открыт русским инженером В. Г.

Каталитический крекинг производится в присут­ствии катализаторов (обычно

Алюмосиликатов) при 450 °С и атмос­ферном давлении. Этим способом получают

Авиационный бензин с выходом до 80%. Такому виду крекинга подвергается

Преиму­щественно керосиновая и газойлевая фракции нефти. При катали­тическом

Крекинге наряду с реакциями расщепления протекают реакции изомеризации. В

Результате последних образуются пре­дельные углеводороды с разветвленным

Важным каталитическим процессом является ароматиза­ция углеводородов, т. е.

Превращение парафинов и циклопарафинов в ароматические углеводороды. При

Нагревании тяжелых фракций нефтепродуктов в присутствии катализатора (платины

Или молибдена) углеводороды, содержащие 6. 8 атомов углерода в молекуле,

Превращаются в ароматические углеводороды. Эти процессы протекают при

При крекинг-процессах образуется большое количество газов (газы крекинга),

Которые содержат главным образом предельные и непредельные углеводороды. Эти

При температурах 700. 1000 °С проводят пиролиз (тер­мическое разложение)

Нефтепродуктов, в результате которого полу­чают главным образом легкие алкены

— этилен, пропилен и др. и ароматические углеводороды. При пиролизе возможно

Для улучшения свойств бензиновых фракций нефти они подвер­гаются

Каталитическому риформингу, который проводится в присутствии катализаторов из

Платины или платины и рения. При каталитическом риформинге бензинов

Происходит образование ароматических соединений из алканов, например:

Циклоалканы превращаются в ароматические соединения, подвер­гаются

Ароматические углеводороды теряют при риформинге боковые цепи, например

В последние годы (наряду с увеличением выработки топлива и масел)

Углеводороды нефти широко используют как источник хи­мического сырья.

Различными способами из них получают вещества, необходимые для производства

Пластмасс, синтетического текстиль­ного волокна, синтетического каучука,

Природные газы, нефть и каменный уголь – основные источники углеводородов. По

Запасам природного газа первое место в мире принадлежит нашей стране, где

В природном газе содержатся углеводороды с небольшой отно­сительной

Молекулярной массой. Он имеет следующий примерный состав (по объему):

80. 90% метана, 2. 3% его ближайших го­мологов — этана, пропана, бутана и

Небольшое содержание при­месей — сероводорода, азота, благородных газов,

Оксида углерода (IV) и паров воды. Так, например, газ Ставропольского

Месторож­дения содержит 97,7% метана и 2,3% прочих газов, газ Саратов­ского

К природным газам относятся и так называемые попутные газы, которые обычно

Растворены в нефти и выделяются при ее добыче. В попутных газах содержится

Меньше метана, но больше этана, пропана, бутана и высших углеводородов. Кроме

Того, в них присутствуют в основном те же примеси, что и в других природных

Раньше попутные газы не находили применения и при добыче нефти и сжигались

Факельным способом. В настоящее время их стремятся улавливать и использовать

Как в качестве топлива, так и главным образом в качестве ценного химического

Сырья. Из попутных газов, а также газов крекинга нефти путем перегонки при

Низких температурах получают индивидуальные углеводо­роды. Из пропана и

Бутана путем дегидрирования получают непре­дельные углеводороды — пропилен,

Бутилен и бутадиен, из кото­рых затем синтезируют каучуки и пластмассы.

Природный газ широко используют как дешевое топливо с вы­сокой теплотворной

Способностью (при сжигании 1 м3 выделяется до 54 400 кДж). Это один

Из лучших видов топлива для бытовых и промышленных нужд. Кроме того, природный

Разработано много способов переработки природных газов. Главная задача этой

Переработки — превращение предельных угле­водородов в более активные —

Непредельные, которые затем пере­водят в синтетические полимеры (каучук,

Пластмассы). Кроме того, окислением углеводородов получают органические

В последние годы значительно возросло производство газов путем переработки

Каменных углей, торфа и сланцев. Уголь, так же как и природные газы и нефть,

Основной метод переработки каменного угля — коксование (сухая перегонка). При

Коксовании (нагревании до 1000. 1200°С без доступа воздуха) получают

Различные продукты: кокс, камен­ноугольная смола, аммиачная вода и коксовый

Состав косового газа: 60% водорода, 25% метана, 5% оксида угле­рода (II), 4%

Коксовый газ применяют для обогревания коксовых печей (при сгорании 1 м3

Выделяется 18 000 кДж), но в основном его под­вергают химической переработке.

Так, из него выделяют водород для синтеза аммиака, используемого затем для

Каменноугольная смола служит источником ароматических углеводородов. Ее

Подвергают ректификационной перегонке и получают бензол, толуол, ксилол,

Нафталин, а также фенолы, азот­содержащие соединения и др. Пек — густая

Черная масса, остав­шаяся после перегонки смолы, используют для приготовления

Http://www. f-mx. ru/ximiya/doklad_neft_gaz_i_osnovnye_produkty_ix. html

Нефть подвергается переработке и все получаемые из сырой нефти продукты можно разделить на две группы: 1) идущие на непосредственное потребление; 2) используемые как исходное сырье для химической промышленности. То же можно сказать и о газе. После переработки природного газа получают исходное сырье для химической промышленности.

Полимеризация – основной процесс получения синтетических веществ и материалов из промежуточных продуктов переработки нефти и газа.

Промышленное производство синтетического каучука, который смог заменить естественный каучук для потребностей резиновой промышленности, впервые в нашей стране началось в 1932 г. по методу С. В. Лебедева. Вначале сырьём для получения синтетического каучука служил этиловый (винный) спирт, вырабатываемый в то время из пшеницы, кукурузы, картофеля, сахарной свеклы. На одну тонну синтетического каучука расходовалось 2,3 т этилового спирта. На выработку 1 т этилового спирта тратилось 3,7 т зерновых злаков или 9,1 т картофеля. Позднее и сейчас этиловый (винный) спирт получают из этана.

Путем Полимеризации из углеводородов нефти и газа получают также смолы, пластмассы (полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид, органическое стекло, фторопласт и другое), синтетические волокна (капрон, нейлон, лавсан и другое), кожезаменитель и т. п. Получают из нефти и газа путем различных способов переработки: органические кислоты, лекарственные и душистые вещества, моющие средства, минеральные удобрения и ядохимикаты, спирты и красители.

Сейчас нельзя назвать ни одной отрасли промышленности, где бы ни использовались продукты нефтехимии.

Продукты переработки нефти и газа, которые идут на непосредственное потребление, применяются в топливно-энергетической промышленности. Широко используются высокооктановые бензины, керосиновое, дизельное и реактивное топлива, мазутные масла и смазки, антифриз, изоляция и т. д. Природный газ в качестве топлива зачастую более эффективен и удобен в использовании.

Потребность нашей страны в энергии на три четверти удовлетворялась за счет нефти и газа. В соответствии с Энергетической программой нефть и газ все в меньшей степени будут использоваться в качестве котельного и печного топлива и в большей мере – как технологическое сырье в химической промышленности. К сожалению, сегодня более 30 % добытых нефти и газа сжигаются в промышленных топках и двигателях машин.

Итак, основными продуктами нефти и газа в качестве сырья для химической промышленности являются:

2) синтетический каучук, который является основой для изготовления всевозможных резиновых изделий. Основной потребитель каучука – автомобильная промышленность: например, на покрышки одного «Москвича» его требуется 24 кг, а на шины самосвала «БелАЗ» – 2т;

3) пластмассы – ещё один широко применяемый продукт переработки нефти. Они используются при изготовлении автомобилей, в самолето – и ракетостроении, в машиностроении и в быту. В самолётах гражданской авиации из пластмассы изготовлено около 60 тыс. различных деталей. На каждый автомобиль «Форд» расходуется более 100 кг пластмасс;

4) нефть служит основой для производства синтетических волокон. Из них изготавливают разные предметы одежды. Синтетические ткани широко используются как электроизоляционный и облицовочный материал в автомобилях, железнодорожных вагонах, морских и речных судах;

5) из нефти получают, кроме того, как было уже сказано, гербициды, взрывчатые вещества, медицинские препараты, серную кислоту и многое другое;

6) углеводородные газы также являются сырьём. Из метана, например, получают сначала Метанол и далее – Формальдегид, используемый для производства пластмасс, обработки семян, дезинфекции. Из метана получают и Хлороформ, используемый в медицине, и четыреххлористый углерод, применяемый для борьбы с вредителями в сельском хозяйстве;

7) нефтехимия начинается с Этилена. Самый известный продукт его переработки – полиэтилен, впервые полученный в 1933 г. Из этилена также вырабатывают уксусную кислоту, этиленгликоль (спирт, применяемый для осушки газов), поливинилхлорид – полимер, молекулы которого состоят из большого числа звеньев, это позволяет веществу существовать в высокоэластичном состоянии (пленки, пластмассы, резины – используются для изготовления изоляционных материалов). Раньше этилен получали при переработке нефти. Из 1 тонны легкого бензина выход этилена составляет 300 кг. Значительно больше этилена получают из углеводородных газов. Из 1 тонны этана выход этилена составляет до 500 кг, а из 1 тонны пропана – 420 кг. В США, Канаде и ряде других стран действуют мобильные установки, перерабатывающие газ непосредственно на промысле;

8) ещё одно направление переработки нефти и газа – это получение на их основе белковой биомассы. Делают это специально подобранные микроорганизмы. Получаемые белки безвредны для животных, а также для человека, употребляющего мясо этих животных.

Http://studopedia. su/9_25200_osnovnie-produkti-pererabotki-nefti-i-gaza. html

Нефтепроду́кты — смеси углеводородов, а также индивидуальные химические соединения, получаемые из нефти и нефтяных газов. К нефтепродуктам относятся различные виды топлива (бензин, дизельное топливо, керосин и др.), смазочные материалы, электроизоляционные среды, растворители, нефтехимическое сырьё. Нефтепродукты получаются в результате химического процесса — перегонки нефти, от которой при разных температурах отделяются вещества (отгоны) в парообразном состоянии. Перегонка нефти может осуществляться, например, при помощи ректификационной колонны.

Нефтеперерабатывающие заводы составляют смеси нефтепродуктов, добавляют необходимые присадки, обеспечивают кратковременное хранение и подготавливают их для загрузки на грузовики, баржи, корабли и вагоны.

    Газообразное топливо, такое как пропан, загружается и транспортируется к потребителям в жидкой форме под давлением в специализированных вагонах. Жидкое топливо проходит смешивание (автомобильное и авиационное горючее, керосин, различные виды топлива для авиационных турбин, дизельные топлива получаются путем добавления цветных присадок, детергентов, антидетонационных присадок, оксигенатов и фунгицидных добавок в соответствующих пропорциях).

При транспортировке нефтепродуктов на тару обязательно должны наклеивать бумажную этикетку, где должна содержаться информация о наименовании нефтепродукта, его марке, изготовителе, объеме, дате изготовления, номере партии. Также, если продукт предназначен для продажи, должна быть указана его стоимость и надпись: «Огнеопасно», либо «Яд». Не допускается сокращать наименование нефтепродуктов в этикетках и документах.

Аналогичная надпись должна быть на каждой цистерне, перевозимой нефтепродукты, которая должна быть несмываемой. Также там должны быть указаны транспортная маркировка, манипуляционные знаки и маркировка, сообщающая об опасности груза.

Каждая партия нефтепродуктов должна быть обеспечена документом, подтверждающим его качество. В нем должно быть написано о показателях качества и результатах испытаний.

Тара для упаковки нефтепродуктов должна быть чистой и просушенной. Для вязких, высокозастывающих, мазеобразных и твердых веществ она должна быть заполнена на 100% от объема. Для жидких – не более 95%.

Твердые и мазеобразные нефтепродукты можно упаковывать в картонные навивные барабаны с полиэтиленовыми вкладышами. Остальные следует упаковывать в металлическую тару, деревянные бочки или фанерные барабаны, также с полиэтиленовыми вкладышами. Нефтепродукты, которые предназначены для бытового применения следует упаковывать в металлическую и полимерную тару (не более 5дм2), либо стеклянную (не более 1 дм2). Металлическая тара должна быть с внутренним маслобензоостойким и паростойким защитным покрытием, во избежание электростатической напряженности.

Температура наливаемой нефти не должна превышать 30 °С. Тара должна быть герметично закрыта. После заполнения тару протирают. Тара с жидкими нефтепродуктами должна быть опломбирована.

После транспортировки нефтепродукты должны быть полностью слиты.

Хранение нефтепродуктов разрешено только в металлических резервуарах с антикоррозийным покрытием. Нефти разных марок следует хранить в отдельной таре, во избежание попадания в них осадков и пыли.

Http://dic. academic. ru/dic. nsf/ruwiki/1060504

Нефть, газ и основные продукты их переработки – раздел Биология, Нефть И Основные Продукты Ее Переработкинефть Маслянистая Жидкость Темно-Бур.

Нефть и основные продукты ее переработкиНефть маслянистая жидкость темно-бурого или почтичер ного цвета с характерным запахом. Она легче воды плотность 0,73 0,97 г см3 , в водепрактически нерастворима. По составу нефть сложная смесь углеводородов различноймолекулярной массы, главным образом жидких в них растворены твердые игазообразные углеводороды. Обычно это углеводороды парафиновые, циклоалканы, ароматические, соотношение которых в нефтях различных месторождений колеблетсяв широких преде лах. Кроме углеводородов нефть содержит кислородные, сернистыеи азотистые органические соединения. Сырая нефть обычно неприменяется.

Для получения из нефти технически ценных продуктов ее подвергаютпереработке. Первичная переработканефти заключается в ее перегонке. Перегонку производят на нефтеперерабатывающихзаводах после отделения попутных газов. При перегонке нефти по лучают светлыенефтепродукты бензин т. кип. от 40 до 150 200 С, лигроин т. кип. 120 240 С, керосин т. кип. 150 300 С, газойль соляровое масло т. кип. выше 300 С, а в ос татке вязкую чернуюжидкость мазут.

Мазут подвергают даль нейшей переработке. Его перегоняют подуменьшенным давлением чтобы предупредить разложение и выделяют смазочныемасла веретенное, машинное, цилиндровое и др. Из мазута некоторых сортов нефти выделяют вазелин и парафин. Остаток мазута после отгонки называют нефтяным пеком или гудроном. Продукты перегонкинефти имеют различное применение. Бензин в больших количествах используют какавиационное и авто мобильное топливо.

Он состоит обычно из углеводородов, содержа щих в молекулах в среднем от 5 до 9 атомов углерода. Лигроин служиттопливом для дизельных двигателей, а также растворителем в лакокрасочнойпромышленности. Большие количества его перерабатывают в бензин. Керосин применяют какгорючее для реактивных и трак торных двигателей, а также для бытовых нужд. Онсостоит из угле водородов, содержащих в молекулах в среднем от 9 до16 атомов углерода. Соляровое маслоиспользуют как моторное топливо, а смазочные масла для смазки механизмов. Вазелин используют вмедицине.

Он состоит из смеси жид ких и твердых углеводородов. Парафин применяют дляполучения высших карбоновых кислот, дляпропитки древесины в производстве спичек и карандашей, для изготовления свечей, гуталина и т. д. Он состоит из смеси твердых углеводородов. Гудрон нелетучая темная масса, после частичногоокисле ния его применяют для получения асфальта. Мазут помимопереработки на смазочные масла и бензин ис пользуют в качестве котельногожидкого топлива. При вторичных методахпереработки неф-т и происходит изменение структуры углеводородов, входящих в еесостав.

Среди этих методов большое значение имеет крекинг расщепление углеводородов нефти, проводимый для повышения выхода бензина. Термический крекингпроводится при нагревании исходного сырья мазута и др. при температуре 450 550 С и давлении 2 7 МПа. При этом молекулы углеводородов с большим числоматомов углерода расщепляются на молекулы с меньшим чис лом атомов какпредельных, так и непредельных углеводородов.

Например Таким способомполучают главным образом автомобильный бензин. Выход его из нефти достигает 70 . Термический крекинг открыт русскиминженером В. Г. Шуховым в 1891 г. Каталитический крекингпроизводится в присут ствии катализаторов обычно алюмосиликатов при 450 С и атмос ферном давлении. Этим способомполучают авиационный бензин с выходом до 80 .Такому виду крекинга подвергается преиму щественно керосиновая и газойлеваяфракции нефти.

При катали тическом крекинге наряду с реакциями расщепленияпротекают реакции изомеризации. В результате последних образуются пре дельныеуглеводороды с разветвленным углеродным скелетом моле кул, что улучшаеткачество бензина. Важным каталитическимпроцессом является ароматиза ция углеводородов, т. е. превращение парафинов ициклопарафинов в ароматические углеводороды. При нагревании тяжелых фракцийнефтепродуктов в присутствии катализатора платины или молибдена углеводороды, содержащие 6 8 атомов углерода вмолекуле, превращаются в ароматические углеводороды. Эти процессы протекают пририформинге облагораживании бензинов. При крекинг-процессахобразуется большое количество газов газы крекинга, которые содержат главнымобразом предельные и непредельные углеводороды.

Эти газы используют в качествесырья для химической промышленности. При температурах 1000 С проводят пиролиз тер мическоеразложение нефтепродуктов, в результате которого полу чают главным образомлегкие алкены этилен, пропилен и др. иароматические углеводороды. При пиролизе возможно протека ние следующихреакций Для улучшения свойствбензиновых фракций нефти они подвер гаются каталитическому риформингу, которыйпроводится в присутствии катализаторов из платины или платины и рения.

Прикаталитическом риформинге бензинов происходит образование ароматическихсоединений из алканов, например Циклоалканыпревращаются в ароматические соединения, подвер гаются изомеризации, гидрированию, напримерАроматическиеуглеводороды теряют при риформинге боковые цепи, напримерВ последние годы наряду с увеличением выработки топлива и масел углеводороды нефти широкоиспользуют как источник хи мического сырья.

Различными способами из нихполучают вещества, необходимые для производства пластмасс, синтетическоготекстиль ного волокна, синтетического каучука, спиртов, кислот, синтетиче скихмоющих средств, взрывчатых веществ, ядохимикатов, синте тических жирови т. д.Природные газыи их использованиеПриродные газы, нефтьи каменный уголь – основные источникиуглеводородов.

По запасам природного газа первое место в мире принадлежит нашейстране, где известно более 200 месторождений. В природном газесодержатся углеводороды с небольшой отно сительной молекулярной массой. Онимеет следующий примерный состав по объему 80 90 метана, 2 3 егоближайших го мологов этана, пропана, бутана и небольшое содержание при месей сероводорода, азота, благородных газов, оксида углерода IV и паров воды. Так, например, газ Ставропольского месторож дениясодержит 97,7 метана и 2,3 прочих газов, газ Саратов скогоместорождения 93,4 метана, 3,6 этана, пропана, бу тана и 3 негорючих газов. К природным газамотносятся и так называемые попутные газы, которые обычно растворены в нефти ивыделяются при ее добыче.

В попутных газах содержится меньше метана, но большеэтана, пропана, бутана и высших углеводородов. Кроме того, в них присутствуют восновном те же примеси, что и в других природных газах, не связанных с залежаминефти, а именно сероводород, азот, благородные газы, пары воды, углекислыйгаз. Раньше попутные газыне находили применения и при добыче нефти и сжигались факельным способом.

Внастоящее время их стремятся улавливать и использовать как в качестве топлива, так и главным образом в качестве ценного химического сырья. Из попутных газов, а также газов крекинга нефти путем перегонки при низких температурах получаютиндивидуальные углеводо роды. Из пропана и бутана путем дегидрирования получаютнепре дельные углеводороды пропилен, бутилен и бутадиен, из кото рых затем синтезируют каучуки и пластмассы. Природный газ широкоиспользуют как дешевое топливо с вы сокой теплотворной способностью при сжигании 1 м3 выделяется до 54 400 кДж. Это один из лучшихвидов топлива для бытовых и промышленных нужд. Кроме того, природный газ служитценным сырьем для химической промышленности.

Разработано многоспособов переработки природных газов. Главная задача этой переработки превращение предельных угле водородов вболее активные непредельные, которыезатем пере водят в синтетические полимеры каучук, пластмассы. Кроме того, окислением углеводородов получают органические кислоты, спирты и другиепродукты. В последние годызначительно возросло производство газов путем переработки каменных углей, торфаи сланцев. Уголь, так же как и природные газы и нефть, является источникомэнергии и ценным химическим сырьем. Основной методпереработки каменного угля коксование сухая перегонка. При коксовании нагревании до1000 1200 С без доступа воздуха получают различные продукты кокс, камен ноугольная смола, аммиачная вода и коксовый газ. Примерныйсостав косового газа 60 водорода,25 метана, 5 оксида угле рода II, 4 азота,2 оксида азота IV, 2 этилена и 2 прочих газов. Коксовый газ применяютдля обогревания коксовых печей при сгорании1 м3 выделяется18 000 кДж, но в основном его под вергают химическойпереработке.

Так, из него выделяют водород для синтеза аммиака, используемогозатем для получения азотных удобрений. Каменноугольная смоласлужит источником ароматических углеводородов.

Ее подвергают ректификационнойперегонке и получают бензол, толуол, ксилол, нафталин, а также фенолы, азот содержащиесоединения и др. Пек густая чернаямасса, остав шаяся после перегонки смолы, используют для приготовленияэлектродов и кровельного толя.

Http://allrefs. net/c27/24qgn/

Нефть — маслянистая жидкость темно-бурого или почти чер­ного цвета с характерным запахом. Она легче воды (плотность 0,73. 0,97 г/см 3 ), в воде практически нерастворима.

По составу нефть — сложная смесь углеводородов различной молекулярной массы, главным образом жидких (в них растворены твердые и газообразные углеводороды). Обычно это углеводороды парафиновые, циклоалканы, ароматические, соотношение которых в нефтях различных месторождений колеблется в широких преде­лах. Кроме углеводородов нефть содержит кислородные, сернистые и азотистые органические соединения.

Сырая нефть обычно не применяется. Для получения из нефти технически ценных продуктов ее подвергают переработке.

Первичная переработка нефти заключается в ее перегонке. Перегонку производят на нефтеперерабатывающих заводах после отделения попутных газов. При перегонке нефти по­лучают светлые нефтепродукты: бензин (т. кип. от 40 до 150. 200 °С), лигроин (т. кип. 120.. .240°С), керосин (т. кип. 150. 300 °С), газойль — соляровое масло (т. кип. выше 300 °С), а в ос­татке — вязкую черную жидкость мазут. Мазут подвергают даль­нейшей переработке. Его перегоняют под уменьшенным давлением (чтобы предупредить разложение) и выделяют смазочные масла:

Веретенное, машинное, цилиндровое и др. Из мазута некоторых сортов нефти выделяют вазелин и парафин. Остаток мазута после отгонки называют нефтяным пеком или гудроном.

Продукты перегонки нефти имеют различное применение. Бензин в больших количествах используют как авиационное и авто­мобильное топливо. Он состоит обычно из углеводородов, содержа­щих в молекулах в среднем от 5 до 9 атомов углерода.

Лигроин служит топливом для дизельных двигателей, а также растворителем в лакокрасочной промышленности. Большие количества его перерабатывают в бензин.

Керосин применяют как горючее для реактивных и трак­торных двигателей, а также для бытовых нужд. Он состоит из угле­водородов, содержащих в молекулах в среднем от 9 до 16 атомов углерода.

Соляровое масло используют как моторное топливо, а смазочные масла — для смазки механизмов.

Вазелин используют в медицине. Он состоит из смеси жид­ких и твердых углеводородов.

Парафин применяют для получения высших карбоновых кислот, для пропитки древесины в производстве спичек и карандашей, для изготовления свечей, гуталина и т. д. Он состоит из смеси твердых углеводородов.

Гудрон — нелетучая темная масса, после частичного окисле­ния его применяют для получения асфальта.

Мазут помимо переработки на смазочные масла и бензин ис­пользуют в качестве котельного жидкого топлива.

При вторичных методах переработки неф-т и происходит изменение структуры углеводородов, входящих в ее состав. Среди этих методов большое значение имеет крекинг (расщепление) углеводородов нефти, проводимый для повышения выхода бензина.

Термический крекинг проводится при нагревании исходного сырья (мазута и др.) при температуре 450. 550 °С и давлении 2. 7 МПа. При этом молекулы углеводородов с большим числом атомов углерода расщепляются на молекулы с меньшим чис­лом атомов как предельных, так и непредельных углеводородов. Например:

Таким способом получают главным образом автомобильный бензин. Выход его из нефти достигает 70%. Термический крекинг открыт русским инженером В. Г. Шуховым в 1891 г.

Каталитический крекинг производится в присут­ствии катализаторов (обычно алюмосиликатов) при 450 °С и атмос­ферном давлении. Этим способом получают авиационный бензин с выходом до 80%. Такому виду крекинга подвергается преиму­щественно керосиновая и газойлевая фракции нефти. При катали­тическом крекинге наряду с реакциями расщепления протекают реакции изомеризации. В результате последних образуются пре­дельные углеводороды с разветвленным углеродным скелетом моле­кул, что улучшает качество бензина.

Важным каталитическим процессом является ароматиза­ция углеводородов, т. е. превращение парафинов и циклопарафинов в ароматические углеводороды. При нагревании тяжелых фракций нефтепродуктов в присутствии катализатора (платины или молибдена) углеводороды, содержащие 6. 8 атомов углерода в молекуле, превращаются в ароматические углеводороды. Эти процессы протекают при риформинге (облагораживании бензинов) .

При крекинг-процессах образуется большое количество газов (газы крекинга), которые содержат главным образом предельные и непредельные углеводороды. Эти газы используют в качестве сырья для химической промышленности.

При температурах 700. 1000 °С проводят пиролиз (тер­мическое разложение) нефтепродуктов, в результате которого полу­чают главным образом легкие алкены — этилен, пропилен и др. и ароматические углеводороды. При пиролизе возможно протека­ние следующих реакций:

Для улучшения свойств бензиновых фракций нефти они подвер­гаются каталитическому риформингу, который проводится в присутствии катализаторов из платины или платины и рения. При каталитическом риформинге бензинов происходит образование ароматических соединений из алканов, например:

Циклоалканы превращаются в ароматические соединения, подвер­гаются изомеризации, гидрированию, например

Ароматические углеводороды теряют при риформинге боковые цепи, например

В последние годы (наряду с увеличением выработки топлива и масел) углеводороды нефти широко используют как источник хи­мического сырья. Различными способами из них получают вещества, необходимые для производства пластмасс, синтетического текстиль­ного волокна, синтетического каучука, спиртов, кислот, синтетиче­ских моющих средств, взрывчатых веществ, ядохимикатов, синте­тических жиров и т. д.

Природные газы, нефть и каменный уголь – основные источники углеводородов. По запасам природного газа первое место в мире принадлежит нашей стране, где известно более 200 месторождений.

В природном газе содержатся углеводороды с небольшой отно­сительной молекулярной массой. Он имеет следующий примерный состав (по объему): 80. 90% метана, 2. 3% его ближайших го­мологов — этана, пропана, бутана и небольшое содержание при­месей — сероводорода, азота, благородных газов, оксида углерода (IV) и паров воды. Так, например, газ Ставропольского месторож­дения содержит 97,7% метана и 2,3% прочих газов, газ Саратов­ского месторождения —93,4% метана, 3,6% этана, пропана, бу­тана и 3% негорючих газов.

К природным газам относятся и так называемые попутные газы, которые обычно растворены в нефти и выделяются при ее добыче. В попутных газах содержится меньше метана, но больше этана, пропана, бутана и высших углеводородов. Кроме того, в них присутствуют в основном те же примеси, что и в других природных газах, не связанных с залежами нефти, а именно: сероводород, азот, благородные газы, пары воды, углекислый газ.

Раньше попутные газы не находили применения и при добыче нефти и сжигались факельным способом. В настоящее время их стремятся улавливать и использовать как в качестве топлива, так и главным образом в качестве ценного химического сырья. Из попутных газов, а также газов крекинга нефти путем перегонки при низких температурах получают индивидуальные углеводо­роды. Из пропана и бутана путем дегидрирования получают непре­дельные углеводороды — пропилен, бутилен и бутадиен, из кото­рых затем синтезируют каучуки и пластмассы.

Природный газ широко используют как дешевое топливо с вы­сокой теплотворной способностью (при сжигании 1 м 3 выделяется до 54 400 кДж). Это один из лучших видов топлива для бытовых и промышленных нужд. Кроме того, природный газ служит ценным сырьем для химической промышленности.

Разработано много способов переработки природных газов. Главная задача этой переработки — превращение предельных угле­водородов в более активные — непредельные, которые затем пере­водят в синтетические полимеры (каучук, пластмассы). Кроме того, окислением углеводородов получают органические кислоты, спирты и другие продукты.

В последние годы значительно возросло производство газов путем переработки каменных углей, торфа и сланцев. Уголь, так же как и природные газы и нефть, является источником энергии и ценным химическим сырьем.

Основной метод переработки каменного угля — коксование (сухая перегонка). При коксовании (нагревании до 1000.. .1200°С без доступа воздуха) получают различные продукты: кокс, камен­ноугольная смола, аммиачная вода и коксовый газ. Примерный

Состав косового газа: 60% водорода, 25% метана, 5% оксида угле­рода (II), 4% азота, 2% оксида азота (IV), 2% этилена и 2% прочих газов.

Коксовый газ применяют для обогревания коксовых печей (при сгорании 1 м 3 выделяется 18 000 кДж), но в основном его под­вергают химической переработке. Так, из него выделяют водород для синтеза аммиака, используемого затем для получения азотных удобрений.

Каменноугольная смола служит источником ароматических углеводородов. Ее подвергают ректификационной перегонке и получают бензол, толуол, ксилол, нафталин, а также фенолы, азот­содержащие соединения и др. Пек — густая черная масса, остав­шаяся после перегонки смолы, используют для приготовления электродов и кровельного толя.

Http://topref. ru/referat/25612.html

Нефть — маслянистая жидкость темно-бурого или почти черного цвета с характерным запахом. Она легче воды (плотность 0,73. 0,97 г/см3), в воде практически нерастворима.

По составу нефть — сложная смесь углеводородов различной молекулярной массы, главным образом жидких (в них растворены твердые и газообразные углеводороды). Обычно это углеводороды парафиновые, циклоалканы, ароматические, соотношение которых в нефтях различных месторождений колеблется в широких пределах. Кроме углеводородов нефть содержит кислородные, сернистые и азотистые органические соединения.

Сырая нефть обычно не применяется. Для получения из нефти технически ценных продуктов ее подвергают переработке.

Первичная переработка нефти заключается в ее перегонке. Перегонку производят на нефтеперерабатывающих заводах после отделения попутных газов. При перегонке нефти получают светлые нефтепродукты: бензин (т. кип. от 40 до 150. 200°С), лигроин (т. кип. 120. 240°С), керосин (т. кип. 150. 300 °С), газойль—соляровое масло (т. кип. выше 300 °С), а в остатке — вязкую черную жидкость мазут. Мазут подвергают дальнейшей переработке. Его перегоняют под уменьшенным давлением (чтобы предупредить разложение) и выделяют смазочные масла:

Веретенное, машинное, цилиндровое и др. Из мазута некоторых сортов нефти выделяют вазелин и парафин. Остаток мазута после отгонки называют нефтяным пеком или гудроном.

Продукты перегонки нефти имеют различное применение. Бензин в больших количествах используют как авиационное и автомобильное топливо. Он состоит обычно из углеводородов, содержащих в молекулах в среднем от 5 до 9 атомов углерода.

Лигроин служит топливом для дизельных двигателей, а также растворителем в лакокрасочной промышленности. Большие количества его перерабатывают в бензин.

Керосин применяют как горючее для реактивных и тракторных двигателей, а также для бытовых нужд. Он состоит из углеводородов, содержащих в молекулах в среднем от 9 до 16 атомов углерода.

Соляровое масло используют как моторное топливо, а смазочные масла — для смазки механизмов.

Вазелин используют в медицине. Он состоит из смеси жидких и твердых углеводородов.

Парафин применяют для получения высших карбоновых кислот, для пропитки древесины в производстве спичек и карандашей, для изготовления свечей, гуталина и т. д. Он состоит из смеси твердых углеводородов.

Гудрон — нелетучая темная масса, после частичного окисления его применяют для получения асфальта.

Мазут помимо переработки на смазочные масла и бензин используют в качестве котельного жидкого топлива.

При вторичных методах переработки неф-т и происходит изменение структуры углеводородов, входящих в ее состав. Среди этих методов большое значение имеет крекинг (расщепление) углеводородов нефти, проводимый для повышения выхода бензина.

Термический крекинг проводится при нагревании исходного сырья (мазута и др.) при температуре 450. 550 °С и давлении 2. 7 МПа. При этом молекулы углеводородов с большим числом атомов углерода расщепляются на молекулы с меньшим числом атомов как предельных, так и непредельных углеводородов. Например:

Таким способом получают главным образом автомобильный бензин. Выход его из нефти достигает 70%. Термический крекинг открыт русским инженером В. Г. Шуховым в 1891 г.

Каталитический крекинг производится в присутствии катализаторов (обычно алюмосиликатов) при 450 °С и атмосферном давлении. Этим способом получают авиационный бензин с выходом до 80%. Такому виду крекинга подвергается преимущественно керосиновая и газойлевая фракции нефти. При каталитическом крекинге наряду с реакциями расщепления протекают реакции изомеризации. В результате последних образуются предельные углеводороды с разветвленным углеродным скелетом молекул, что улучшает качество бензина.

Важным каталитическим процессом является ароматизация углеводородов, т. е. превращение парафинов и циклопарафинов в ароматические углеводороды. При нагревании тяжелых фракций нефтепродуктов в присутствии катализатора (платины или молибдена) углеводороды, содержащие 6. 8 атомов углерода в молекуле, превращаются в ароматические углеводороды. Эти процессы протекают при риформинге (облагораживании бензинов).

При крекинг-процессах образуется большое количество газов (газы крекинга), которые содержат главным образом предельные и непредельные углеводороды. Эти газы используют в качестве сырья для химической промышленности.

При температурах 700. 1000 °С проводят пиролиз (термическое разложение) нефтепродуктов, в результате которого получают главным образом легкие алкены — этилен, пропилен и др. и ароматические углеводороды. При пиролизе возможно протекание следующих реакций:

Для улучшения свойств бензиновых фракций нефти они подвергаются каталитическому риформингу, который проводится в присутствии катализаторов из платины или платины и рения. При каталитическом риформинге бензинов происходит образование ароматических соединений из алканов, например:

Циклоалканы превращаются в ароматические соединения, подвергаются изомеризации, гидрированию, например

Ароматические углеводороды теряют при риформинге боковые цепи, например

В последние годы (наряду с увеличением выработки топлива и масел) углеводороды нефти широко используют как источник химического сырья. Различными способами из них получают вещества, необходимые для производства пластмасс, синтетического текстильного волокна, синтетического каучука, спиртов, кислот, синтетических моющих средств, взрывчатых веществ, ядохимикатов, синтетических жиров и т. д.

Природные газы, нефть и каменный уголь – основные источники углеводородов. По запасам природного газа первое место в мире принадлежит нашей стране, где известно более 200 месторождений.

В природном газе содержатся углеводороды с небольшой относительной молекулярной массой. Он имеет следующий примерный состав (по объему): 80. 90% метана, 2. 3% его ближайших гомологов — этана, пропана, бутана и небольшое содержание примесей — сероводорода, азота, благородных газов, оксида углерода (IV) и паров воды. Так, например, газ Ставропольского месторождения содержит 97,7% метана и 2,3% прочих газов, газ Саратовского месторождения—93,4% метана, 3,6% этана, пропана, бутана и 3% негорючих газов.

К природным газам относятся и так называемые попутные газы, которые обычно растворены в нефти и выделяются при ее добыче. В попутных газах содержится меньше метана, но больше этана, пропана, бутана и высших углеводородов. Кроме того, в них присутствуют в основном те же примеси, что и в других природных газах, не связанных с залежами нефти, а именно: сероводород, азот, благородные газы, пары воды, углекислый газ.

Раньше попутные газы не находили применения и при добыче нефти и сжигались факельным способом. В настоящее время их стремятся улавливать и использовать как в качестве топлива, так и главным образом в качестве ценного химического сырья. Из попутных газов, а также газов крекинга нефти путем перегонки при низких температурах получают индивидуальные углеводороды. Из пропана и бутана путем дегидрирования получают непредельные углеводороды — пропилен, бутилен и бутадиен, из которых затем синтезируют каучуки и пластмассы.

Природный газ широко используют как дешевое топливо с высокой теплотворной способностью (при сжигании 1 м3 выделяется до 54 400 кДж). Это один из лучших видов топлива для бытовых и промышленных нужд. Кроме того, природный газ служит ценным сырьем для химической промышленности.

Разработано много способов переработки природных газов. Главная задача этой переработки — превращение предельных углеводородов в более активные — непредельные, которые затем переводят в синтетические полимеры (каучук, пластмассы). Кроме того, окислением углеводородов получают органические кислоты, спирты и другие продукты.

В последние годы значительно возросло производство газов путем переработки каменных углей, торфа и сланцев. Уголь, так же как и природные газы и нефть, является источником энергии и ценным химическим сырьем.

Основной метод переработки каменного угля — коксование (сухая перегонка). При коксовании (нагревании до 1000. 1200°С без доступа воздуха) получают различные продукты: кокс, каменноугольная смола, аммиачная вода и коксовый газ. Примерный

Состав косового газа: 60% водорода, 25% метана, 5% оксида углерода (II), 4% азота, 2% оксида азота (IV), 2% этилена и 2% прочих газов.

Коксовый газ применяют для обогревания коксовых печей (при сгорании 1 м3 выделяется 18 000 кДж), но в основном его подвергают химической переработке. Так, из него выделяют водород для синтеза аммиака, используемого затем для получения азотных удобрений.

Каменноугольная смола служит источником ароматических углеводородов. Ее подвергают ректификационной перегонке и получают бензол, толуол, ксилол, нафталин, а также фенолы, азотсодержащие соединения и др. Пек — густая черная масса, оставшаяся после перегонки смолы, используют для приготовления электродов и кровельного толя.

Http://www. mark5.ru/93/21260/index1.1.html

Добавить комментарий