Производственная структура предприятия зависит от форм и методов организации производственных процессов и, прежде всего, от уровня их концентрации, специализации, кооперирования и комбинирования. Масштабы производства и состав продукции, глубина разделения совокупного производственного процесса предприятия на его составные части и степень кооперирования определяют виды и назначение структурных производственных подразделений предприятия (цехов, участков, рабочих мест), принцип пропорциональности обусловливает необходимость определенного соотношения между ними.
Под производственной структурой понимается совокупность внутрипроизводственных. подразделений и служб предприятия, соотношение и взаимосвязь между ними. Важными показателями, характеризующими производственную структуру предприятия, являются число цехов (участков, а внутри них рабочих мест) и других подразделений и их удельное значение в производстве. В качестве последнего показателя применяются в трудоемких производствах — удельный вес (в процентах) числа работников каждого подразделения в общей численности предприятия, а в фондоемких — удельный вес стоимости основных производственных фондов в общей их сумме по предприятию.
В бурении и нефтегазодобыче структурной единицей предприятия выступает цех — производственное административно-обособленное подразделение, в faAa4y которого входит изготовление продукции (или ее части) или выполнение определенного вида работ.
На каждом предприятии в соответствии с выполняемыми функциями выделяются основное и вспомогательное производство. Основное производство охватывает процессы, непосредственно связанные с изготовлением целевой продукции. Вспомогательное производство обеспечивает нормальные условия для бесперебойного выпуска продукции подразделениями основного производства.
В бурении к основному производству относятся строительство и монтаж буровой, проходка и крепление ствола скважины, ее испытание. В соответствии с этим (рис. 1) к подразделениям основного производства бурового предприятия (УБР) относятся вышкомонтажный цех (ВМЦ), буровые бригады, там-понажный цех (ТЦ) и цех освоения скважин (ЦОС).
Вспомогательное производство в УБР представлено прокат-но-ремонтным цехом бурового оборудования (ПРЦБО), прокат-но-ремонтным цехом турбобуров (электробуров) и труб (ЦРЦТиТ), прокатно-ремонтным цехом электрооборудования и электроснабжения (ПРЦЭО), цехом промывочных жидкостей (ЦПЖ), цехом пароводоснабжения (ЦПВС), цехом автоматизации производства (ЦАП).
В нефтегазодобыче основное производство включает процессы искусственного продвижения нефти и газа к забою скважины, подъем нефти и газа на дневную поверхность, подготовку товарной нефти и газа.
К цехам основного производства нефтегазодобывающего предприятия или производственной единицы (НГДУ) относятся (рис. 2) цех поддержания пластового давления (ЦППД), цехи по добыче нефти (промыслы), группы (или комплексные механизированные звенья — КМЗ) по обслуживанию скважин и добыче нефти и газа, цех комплексной подготовки и перекачки нефти (ЦКППН) и газокомпрессорный (газовый) цех (ГКД). К цехам вспомогательного производства НГДУ относятся: цех подземного и капитального ремонтов скважин (ЦПКРС), про-катно-ремонтный цех эксплуатационного оборудования (ПРЦЭО), прокатно-ремонтный цех электрооборудования и электроснабжения (ПРЦЭО), цех автоматизации производства (ЦАП), цех пароводоснабжения (ЦПВС).
В НГДУ могут быть также структурные подразделения, осуществляющие хозяйственным способом капитальное строительство.
1Уровень технико-экономических показателей предприятия во многом определяется его производственной, структурой, поэтому она должна постоянно совершенствоваться^
В годы девятой пятилетки в связи с техническим прогрессом, комплексной автоматизацией производственных процессов производственная структура буровых и нефтегазодобывающих предприятий претерпела значительные изменения. Конторы бурения укрупнены и преобразованы в управления буровых работ (УБР). Большинство вспомогательных цехов объединено в базы производственного обслуживания (БПО), входящие в состав УБР и НГДУ. База производственного обслуживания осуществляет прокат механического и энергетического оборудования, поддерживает его в работоспособном состоянии и обеспечивает бесперебойную работу всех объектов основного производства.
Более совершенная производственная структура предприятий обеспечила углубление специализации, более широкое внедрение новой техники и технологии, сокращение управленческого персонала за счет ликвидации излишних звеньев, оперативное влияние на ход производства, повышение культуры обслуживания.
Большой эффект дает организация централизованного ремонта и обслуживания оборудования.
С 1975 г. в нефтяной промышленности начат следующий этап совершенствования структуры управления и производства. Производственное объединение — более высокий тип современного предприятия с широкими правами и функциями, с новой производственной структурой. От обычного предприятия производственное объединение отличается более высокой степенью концентрации, специализации и кооперирования производства, эффективным сочетанием науки и производства. На современном этапе наука является непосредственной производительной силой. Научно-исследовательский сектор выступает составной частью производственной структуры.
Установившейся производственной структуры объединения пока нет. Поэтому на рис. 3 структура дается с некоторой условностью.
В настоящее время Министерство нефтяной промышленности СССР разрабатывает меры по дальнейшему совершенствованию структуры предприятий и производственных единиц.
В составе НГДУ, например, организованы цехи по добыче нефти и газа (промыслы), что должно содействовать упорядочению и укреплению внутрипроизводственных хозрасчетных взаимоотношений.
Http://www. build-npz. ru/proizvodstvennaya_struktura_predpriyatiya. html
БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАТИКИ И РАДИОЭЛЕКТРОНИКИ
"Общая характеристика и анализ организационной структуры управления ОАО "Мозырский НПЗ""
Открытое акционерное общество "Мозырский нефтеперерабатывающий завод" зарегистрировано Гомельским областным исполнительным комитетом, решением от 10.04. 2001 г., № 247, в Едином государственном регистре юридических лиц и индивидуальных предпринимателей за № 400091131. Учредителями Общества являются Мингосимущество РБ и трудовой коллектив арендного предприятия ОАО "Мозырский НПЗ".
ОАО "Мозырский НПЗ" является юридическим лицом, имеет печать, штампы, бланки со своим наименованием, товарный знак, расчётный и иные счета в учреждениях банков. Устав предприятия утвержден собранием акционеров ОАО "Мозырский НПЗ", протокол № 13 от 22.02. 2001 г.
Местонахождение: 247760, Республика Беларусь, г. Мозырь – 11, тел.5-32-20.
Главная цель ОАО "Мозырский НПЗ" – хозяйственная деятельность, направленная на увеличение прибыли. Общество осуществляет следующие виды деятельности:
Производство промышленных газов, электроэнергии, металлических изделий;
Дата начала деятельности ОАО "Мозырский НПЗ" – 25 января 1975 г., когда была пущена первая установка комплекса ЛК-6У № 1 и получен первый полесский бензин. Этому событию предшествовали 12 лет напряжённого труда разработчиков идеи, проектировщиков, строителей и монтажников и всех тех специалистов, которые впоследствии составили основу коллектива мозырских нефтепереработчиков.
В 1978 г. была введена в эксплуатацию вторая комбинированная установка ЛК-6У, с пунктом которой производительность завода достигла проектной величины – переработки 16 млн. т нефти в год.
Производство битума и элементарной серы дополняло технологическую схему предприятия.
В 80-е гг. одна за другой были построены три установки "Парекс" по производству жидких парафинов, установка регенерации серной кислоты и установка "Детол" по производству бензола.
Выгодное географическое положение, близость нефте – и продуктопроводов, разветвлённая сеть железнодорожных и автомобильных магистралей обеспечивали доступность и быстрое продвижение продукции ОАО "Мозырского НПЗ" как на внутреннем, так и на зарубежном рынке.
Однако первая половина 90-х гг. стала для коллектива завода испытанием на прочность: резкое сокращение поставок сырья, разрушение отлаженной системы производитель – потребитель, порождённые глубочайшим экономическим кризисом, поставили под угрозу само существование завода.
В условиях значительного (почти в четыре раза) падения объёмов перерабатываемой нефти и абсолютной непредсказуемости развития ситуации в обозримом будущем остро встал вопрос о незамедлительных мерах по повышению эффективности производства. Сделать это можно было только путём увеличения глубины переработки нефти за счёт технического перевооружения и глобальной реконструкции завода. Однако выполнение такой масштабной производственной задачи стоило огромных денег и оказалось просто нереально без привлечения финансовых средств иностранных кредиторов, которые, впрочем, протягивали руку помощи только на определённых условиях. Вот почему важными составляющими разработанной стратегии выживания стали акционирование предприятия, дававшее хоть какую-то свободу действия, а вскоре после этого и создание российско-белорусской нефтегазовой компании "Славнефть", что позволило надеяться на стабильное поступление на завод сырья для переработки и рассчитывать на поддержку российских партнёров при проведении реконструкции.
Сама же концепция реконструкции выстраивалась сложно. Один из первоначальных ее проектов был, вскоре, отвергнут, т. к оказался очень дорогостоящим. Надо было искать другие варианты…
Тогда, в 90-х, в итоге сделали выбор в пользу схемы поэтапного проведения реконструкции. Каждый из этапов (всего их было утверждено четыре) рассматривался как отдельный валютоокупаемый проект, в результате реализации которого получалось дополнительное количество светлых нефтепродуктов или сырьё для последующих этапов. Важно и то, что при таком варианте реконструкции появилась возможность привлечения кредитов по частям – под каждый этап. Эта гибкая схема принесла реальные плоды – на заводе в интенсивном темпе развернулась полномасштабная реконструкция.
В уставном фонде ОАО "Мозырский НПЗ" на 1 января 2008 г. доля Министерства экономики составила 42,76%, АО "НГК "Славнефть" – 42,58%, ООО "МНПЗ+" – 12,25%, физические лица – 2,41%.
В составе предприятия работает комплекс ЛК – 6У № 1, установка легкого гидрокрекинга, установка гидроконверсии вакуумного газойля, установка вакуумной дистилляции мазута, битумная установка, установка производства серы, парогазотурбинная электростанция, установка висбрекинга и другие.
Комплекс технологических производств вырабатывает и поставляет бензины, в т. ч. и высокоактановые А – 92 и АИ – 95, различные виды топлив, в т. ч. экологически чистое дизельное топливо, мазут, нефтебитумы, серу, газы. С вводом в действие каталитического крекинга, стала производиться более глубокая переработка нефтепродуктов, что повысило конкурентоспособность выпускаемой продукции (глубина переработки нефти европейского уровня – 85%).
В настоящее время на предприятии завершена реализация первого, второго и третьего этапа реконструкции, что позволило освоить выпуск высокооктановых бензинов по новой технологии, увеличить глубину переработки нефти и выход светлых нефтепродуктов. Завод получил сертификаты на производство всего ассортимента бензинов по новому ГОСТу Р 51105 – 97: Нормаль – 80, Регуляр – 91, Премиум – 95, Супер – 98.
Планируется в ближайшие годы строительство установки гидроочистки бензина каталитического крекинга, установки по производству водорода и установки гидроочистки дизельного топлива. Уже в этом году завершится строительство и начнется эксплуатация парка, предназначенного для хранения нефти для раздельной переработки, а также установки алкилирования.
Предприятие перерабатывает более 45% нефти, поступающей в страну, и является одним из основных источников пополнения казны государства конвертируемой валютой: до 80% продукции, выпускаемой предприятием, идет на экспорт.
Деятельность ОАО МНПЗ в январе-декабре 2008 г. проходила в условиях увеличения объема переработки собственного сырья, роста цен на экспортные нефтепродукты, изменения налогового законодательства, а также в условиях продолжающихся инфляционных процессов в Республике.
Сравнение объемов выпускаемых нефтепродуктов с фактическим потреблением показывает, что производство нефтепродуктов превышает потребность Республики в них, и это обстоятельство вынуждает ОАО МНПЗ искать пути выхода на внешние рынки с целью получения валютной выручки, необходимой для погашения кредитов, закупки сырья и проведения дальнейшей реконструкции.
Темп роста объема производства продукции в сопоставимых ценах в январе-декабре 2008 г. к аналогичному периоду 2007 г. составил 161,2%. В отчетном периоде предприятием получено 187 648 млн. р. балансовой прибыли. Рентабельность реализованной продукции – 20,08%.
В течение 2008 г. на предприятии осуществлялась программа социального развития коллектива согласно направлениям, намеченным бизнес – планом.
В настоящее время ОАО "Мозырский нефтеперерабатывающий завод" – это открытое акционерное общество. Органами его управления являются:
Общее собрание акционеров является высшим органом управления Общества. В его компетенцию входит:
Внесение изменений и дополнений в устав Общества или утверждение устава новой редакции;
Определение организационной структуры и правил процедуры Общества, порядки ведения Общего собрания акционеров;
Ежегодное избрание членов Наблюдательного совета и ревизионной комиссии досрочное прекращение их полномочий;
Определение основных направлений деятельности Общества, утверждение его планов и отчетов об их выполнении;
Оценка вкладов, внесенных в уставный фонд Общества в неденежной форме;
Участие Общества в холдинговых компаниях, финансово-промышленных группах иных объединениях коммерческих организаций;
Утверждение годовых отчетов Общества, бухгалтерских балансов, счетов прибыли и убытков Общества и распределение его прибыли и убытков;
Утверждение отчетов и заключений ревизионной комиссии, распределения прибыли и покрытия убытков, утверждение размера дивидендов и срока их выплаты;
Принятие решения о совершении сделок с основными средствами и прочими внеоборотными активами Общества (в т. ч. их списании, залоге, сдаче в аренду и лизинг стоимость которых превышает 40% балансовой стоимости активов Общества;
Определение условий вознаграждения членам Наблюдательного совета ревизионной комиссии;
Принятие решения о прекращении деятельности Общества и его реорганизации назначение ликвидационной комиссии, утверждение ее отчета и ликвидационного баланса.
Наблюдательный совет осуществляет руководство деятельностью общества в период между общими собраниями акционеров и не реже одного раза в три месяца заслушивает отчет генерального директора об итогах финансово-хозяйственной деятельности общества.
Http://mirznanii. com/a/250743/obshchaya-kharakteristika-i-analiz-organizatsionnoy-struktury-upravleniya-oao-mozyrskiy-npz
В 2019 году аналитики норвежской консалтинговой компании Rystad Energy прогнозируют «бум инвестиций» в добычу углеводородов на шельфе. Так, если нефтяные котировк.
Президент Узбекистана Шавкат Мирзиёев в четверг примет участие в церемонии открытия Кандымского газоперерабатывающего завода (ГПЗ), который построило ПАО "Лукойл".
С 2013 года в немецком Вормсе выпускают моторное масло бренда ROWE. Всего за год компания выпускает не менее 100 тысяч тонн смазки. При этом присадки и базовое масло з.
На прошлой неделе запасы нефти и особенно нефтепродуктов в США заметно снизились вопреки прогнозам аналитиков. Однако произошло в значительной степени благодаря сокращению нетто-импо.
Ранее на украинских НПЗ перерабатывалось от 24 млн тонн нефти (данные за 2004 год) до 10 млн тонн (2010 год). В последние годы ежегодные объемы переработки нефти в Украине соста.
В 2017 году специалисты Омского НПЗ реализовали 29 мероприятий в области повышения производственной эффективности. Совокупный экономический эффект по итогам года составил 2, 3 млрд ру.
К 2019 году объём вложений в разработку нефти на шельфовых месторождениях может достичь рекорда за 13 лет
К 2019 году объём вложений в разработку нефти на шельфовых месторождениях может достичь рекорда за 13 лет
Установленная мощность завода – 19, 5 млн тонн в год. В 2006 году предприятием было переработано 16, 3 млн. тонн нефти В структуре Газпрома Одно из крупнейших нефтеперерабатывающих предприятий в России.
ООО «Ижевский нефтеперерабатывающий завод» единственное предприятие в Удмуртской Республике, которое осуществляет переработку нефти.
Бакинский нефтеперерабатывающий завод имени Гейдара Алиева (сокращенное название – ОАО «Бакинский НПЗ») – основан 29 июля 1953 года. За прошедшее время Бакинский нефтеперерабатывающи.
ОАО Ново-Уфимский нефтеперерабатывающий завод – это предприятие, специализирующееся в нефтяной и нефтегазовой отрасли. Завод работает с 1938 года, в сферу деятельности завода входит нефтеперераб.
Округ: Уральский федеральный округ Расположение: Ханты-Мансийский автономный округ.
Трубки (системы) подачи СОЖ (для промышленного оборудования и станков) Используются на промышленном оборудовании и станках. Служат для подачи СОЖ ( Смазочно Охлаждающей Жидкости) в зону резания. Собст.
Продажа с завода в Туле или со склада в Москве шарнирных пластиковых сегментных трубок для подачи сож. Продажа от производителя. Оптовикам и заводам скидки.
Предлагаем центраторы внутренние гидравлические ЦВ, которые предназначены для центровки торцов отдельных труб и секций при сборке неповоротных и поворотных стыков при строительстве трубопроводов. Вну.
Завод – изготовитель RIR-standart, является производителем топочных блоков/ теплогенераторов/ теплообменников марки RIR Топочные блоки RIR ТБ-ТО с косвенным нагревом теплоносителя исключают возможнос.
Антрацит АО класс 30-70 мм навалом и в упаковке – мешки – биг-беги ООО «Промтопресурсы» • Компания с безупречной репутацией работает на рынке с 1996 года • С 2005 года организована бесперебойная ра.
Производим и Поставляем Линии Гранулирования Комбикормов до 4 т/ч: В состав линии входят: 1. Комбикормовый мини-завод по приготовлению сыпучих кормов, до 4 т/ч; 2. Бункер накопитель на 5 куб. м; 3. Гр.
Http://www. benzol. ru/struktura-neftepererabatyvayushchego-zavoda. htm
3.3 СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ СТРУКТУРЫ УПРАВЛЕНИЯ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕГО ПРЕДПРИЯТИЯ.
Экономические и социально-политические проблемы в нашей стране для своего решения требуют применения новых технологий в управлении и организации деятельности ведущих компаний, руководство которых пытается самостоятельно осуществить работу по превращению бывших государственных предприятий в эффективно функционирующие рыночные структуры различных отраслей экономики.
В процессе приватизации, кардинально изменившей структуру и источники финансирования развития компаний, только наиболее сильные и хорошо организованные предприятия смогли предотвратить существенный спад производства и сохранить объемы выпуска продукции относительно стабильными в течение последних лет.
Город Новокуйбышевск появился на картах в феврале 1952 года. А за несколько месяцев до этого вступили в строй действующих первые установки Новокуйбышевского нефтеперерабатывающего завода. Это предприятие и дало начало будущему крупному центру нефтеперерабатывающей промышленности на Средней Волге.
Новокуйбышевский нефтеперерабатывающий завод изначально был задуман как комплексное предприятие по глубокой переработке нефти. Такое решение было принято впервые в нашей нефтеперерабатывающей отрасли. И если Сызранский и Куйбышевский заводы имели чисто топливную схему, на Грозненском и Бакинском получали масла, то на Новокуйбышевском планировали выпуск и топлив, и масел. Именно с этой целью на предприятии возводили одновременно цехи топливной и масляной групп.
В настоящее время НК “НПЗ” является одним из крупнейших нефтеперерабатывающих предприятий в Самарской области. Это прекрасно видно из рис. 15.
Объемы переработки нефти у НК НПЗ намного выше, чем у остальных нефтеперерабатывающих предприятий самарской группы.
Наличие основных фондов НК НПЗ можно проследить по данным табл.18 и табл. 19
Данные табл.18 показывают, что основные фонды увеличились за 1997 год увеличились на 113 666 тыс. руб. или на 8,3%; промышленно-производственные основные фонды увеличились за год на 90387 тыс. руб.
Рис. 15 График переработки сырой нефти нефтеперерабатывающими предприятиями в 1998 году.
Или на 6,9%; непроизводственные основные фонды увеличились на 22375 тыс. руб. или на 41,6%.
Увеличение основных фондов на 113 666 тыс. руб. сложилось под воздействием их поступления на 171 935 тыс. руб. (в том числе было введено на 160 318 тыс. руб.) и выбытия на 58 269 тыс. руб. (в том числе было ликвидировано на 34 026 тыс. руб.).
Удельный вес промышленно-производственных основных фондов в составе всех основных фондов за 1997 год снизился на 1,24%, т. к. увеличилась доля непроизводственных основных фондов (на 1,21%).
Для определения изменений, происшедших в составе промышленно-производственных основных фондов, необходимо проанализировать их структуру (табл.18 ), которая определяется спецификой производства и отражает особенности предприятия – НК “НПЗ”. Данные табл. показывают, что стоимость зданий за 1997 г. возросла на 32 121 тыс. руб., также возрос и их удельный вес на 1,27%. Стоимость машин и оборудования увеличилась на 27 123 тыс. руб., но удельный вес их снизился на 0,6%, что является не совсем благоприятной тенденцией. Снизился также удельный вес сооружений на 0,81% и транспортных средств на 0,12%.
Что касается активной части промышленно-производственных фондов, то по анализируемому предприятию активная часть промышленно-производственных фондов за 1997 г. возросла на 28 213 тыс. руб. или на 5% (табл. 19), в том числе поступило на 59620 тыс. руб., выбыло на 31407 тыс. руб., из которых ликвидировано на 27 691 тыс. руб.
Обобщающими показателями технического состояния основных фондов являются коэффициенты износа и годности.
Коэффициент износа (Ки) определяется как отношение суммы износа (И) к первоначальной стоимости основных фондов (Ф):
Коэффициент годности (Кг) – это отношение их остаточной стоимости (Фо) к первоначальной (Ф):
Чем ниже коэффициент износа (выше коэффициент годности ), тем лучше техническое состояние, в котором находятся основные фонды
По анализируемому предприятию данные о степени изношенности основных фондов приведены в табл. 20.
Данные табл. 20 показывают, что степень изношенности основных фондов на предприятии НК “НПЗ” довольно высока, хотя на конец года данный коэффициент уменьшился на 4,35%. В 1998 г. Коэффициент износа составил всего 60%, что относительно оценивает улучшение технического состояния основных фондов.
Результатом лучшего использования основных фондов является прежде всего увеличение объема производства. Поэтому обобщающий показатель эффективности основных производственных фондов должен строиться на принципе соизмерения производственной продукции со всей совокупностью примененных при ее производстве основных фондов. Это и будет показатель выпуска продукции, приходящейся на 1 руб. стоимости основных фондов, – фондоотдача. Для расчета величины фондоотдачи (Фотд) используется формула: Фотд = Т/Ф,
Где Т – объем товарной или валовой, или реализованной продукции, руб;
Ф – среднегодовая стоимость основных производственных фондов, руб.
По анализируемому предприятию фондоотдача составила 1,19 ( табл. 21)
Этот показатель отражает потребность в основном капитале на единицу стоимости результата. Определяя фондоемкость сопоставлением стоимости основных средств и объема произведенной за этот период продукции, мы устанавливаем капитальные затраты на единицу продукции.
Если фондоотдача должна иметь тенденцию к увеличению, то фондоемкость к снижению.
Годовое собрание акционеров НК “НПЗ” в 1998 году утвердило фактические расходы из прибыли за 1997 год:
На конец отчетного периода собственный оборотный капитал составил 357531405 тыс. руб. (в ценах 1997 г.).
Доля заемных средств снизилась на 339174364 тыс. руб. и составляет на конец отчетного 361640859 тыс. руб., что является результатом повседневной работы с дебиторами и кредиторами.
Проводимая политика по реструктуризации задолженности, отработка схем взаиморасчетов с дебиторами и кредиторами позволила в отчетном году снизить дебиторскую задолженность на 211 млрд. руб.
Коэффициент финансовой устойчивости составляет 0,83 при 0,65 на 1 января 1997 года (норматив 0,5), при этом акционерное общество не пользовалось долгосрочными займами.
Для успешной работы завода нужно формировать новые управленческие механизмы адаптации производства к требованиям рынка, поэтому структуру управления НПЗ надо совершенствовать, ведь это одно из направлений реструктуризации предприятия. На мой взгляд, предприятие оценивая рыночную ситуацию, не должно упускать свои коммерческие возможности, ему следует ориентироваться в потребностях и предпочтениях рынка. Ведь в этом и заключается сущность менеджмента. Управление и организация производства должны основываться на стратегическом мышлении, взгляде из будущего в настоящее: что надо делать сегодня, исходя из требований окружающей рыночной среды, чтобы обеспечить выживание и развитие предприятия в будущем. Вот главные ориентиры эффективности всей системы управления в условиях рыночных отношений.
Структура управления в условиях развития рыночных отношений должна адекватно отражать отношения собственности и интересы работников всех уровней и специальностей, т. е. необходимо формировать новый механизм управления предприятием, обеспечивающий развитие и выживание в условиях постоянно изменяющейся среды. По предлагаемой концепции рыночного развития основой является ситуационный подход к управлению, согласно которому все внутрифирменное построение производства и системы управления есть не что иное, как ответы на различные по своей природе воздействия со стороны внешней среды и некоторых других характеристик ее организационного потенциала, в частности технологии производства и совокупных качеств команды управления.
Для создания эффективной системы управления, на мой взгляд, необходимо выделить следующие организационно-обособленные подсистемы оргструктуры управления, имеющие потенциал, систему критериев, показатели эффективности, нормы и нормативы деятельности:
В условиях развития рыночных отношений крайне важно добиться выпуска конкурентоспособной продукции при наиболее эффективном использовании всех видов ресурсов (труд, сырье, материалы, оборудование, энергия, производственные мощности, инфраструктура) при сокращении непроизводственных расходов и потерь.
Таким образом, главная цель должна иметь трехцелевую функцию системы управления.
Первая целевая функция системы управления – выпуск конкурентоспособной продукции. Однако данная функция подчинена законам и целям развития рынка, является вторичной, производной от целевой функции рынка и может быть в приближенном виде выражена стратегической функцией развития предприятия.
Вторая целевая функция системы управления – организация стратегического развития предприятия с расчетом эффективности стратегий и оценкой их рациональности.
Третья целевая функция – эффективное использование всех видов ресурсов для выпуска конкурентоспособной продукции, которая реализуется в соответствии с целевыми функциями предприятия и рынка.
В предыдущем параграфе я уже говорила о реорганизации службы маркетинга. Я также считаю, что, предприятию НК “НПЗ” нужна более сильная, усовершенствованная, со своими задачами и функциями система управления финансами. Без перестройки финансовой службы невозможна реструктуризация предприятия. Во главе финансовой службы такого большого предприятия, как НК “НПЗ”, нужен аналитик-стратег, который должен прекрасно разбираться в аспектах организации движения капитала на современном рынке, владеть методами обеспечения платежеспособности, ликвидности, доходности и оптимального соотношения собственных и заемных источников финансирования, умеющий разрабатывать и реализовывать финансовую стратегию предприятия.
На Новокуйбышевском НПЗ не введена должность – финансовый менеджер, а мне кажется, что эту должность обязательно следовало бы ввести. Ведь главная ориентация финансового менеджера – стратегическая направленность его деятельности, принимаемых решений, нацеленность на наращивание капитала, на обеспечение финансовой устойчивости и надежности. Главному финансовому менеджеру должны подчиняться функциональные менеджеры: главный бухгалтер (финансовый контролер) и главный экономист (казначей – хранитель капитала).
Основными задачами деятельности главного финансового менеджера являются:
Администрация предприятия должна полностью полагаться на финансового стратега в вопросах привлечения новых финансовых ресурсов, в политике крупных капитальных затрат, радикальных преобразований в сфере слияния и укрупнения капитала. Анализ финансовой деятельности, оценка перспектив определяет жизненные стороны выживания и развития потенциала предприятия.
Одна из основных целей реструктуризации предприятия – подготовка людей к работе в новых условиях. При этом подготовка понимается в широком смысле слова – не только в профессионально-техническом, но и социально психологическом, когда работником осознается необходимость отказа от старых установок и перехода к организации по-новому.
Естественно, потребность в финансах, технологиях, оборудовании и материалах является очевидной. Но самая главная проблема – обеспечение завода работниками нужных специальностей и квалификаций для реализации задач, связанных с достижением поставленных целей.
В нефтяном комплексе сегодня ощущается острая потребность в квалифицированных кадрах, способных профессионально осуществлять управление предприятиями на основе рыночных принципов организации и финансирования, разрабатывать долговременную стратегию и участвовать в реализации многочисленных программ в сфере инвестиционной деятельности, увеличении акционерного капитала и работы на фондовых рынках.
Кто же реально необходим при работе в организации управления нефтяным бизнесом?
Любое крупное нефтеперерабатывающее предприятие, особенно такое как Новокуйбышевский нефтеперерабатывающий завод, входящий в компанию “ЮКОС” мирового уровня, нуждается в специалистах по инвестиционной деятельности, управлению рисками и корпоративными финансами, включая анализ и подготовку необходимой информации по международным стандартам. При этом, помимо знания и владения западной системой оценки рыночной стоимости компании на основе нефтяных запасов, анализа капитальных затрат и денежных потоков, необходимо проводить сопоставления российской экономической и бухгалтерской информации с принятой на Западе классификацией, что требует хорошего знания иностранного языка.
Я считаю, что НК “НПЗ” обязательно нужно увеличить штат своих молодых специалистов, кроме того, стоит заключать договора с крупнейшими вузами на целевую подготовку не только специалистов технического уровня, но и экономистов-финансистов.
Безусловно, необходимым является широкая теоретическая подготовка выпускников базовых финансовых и экономических факультетов университетов и иных профильных вузов. Направленная специализация подобной подготовки на определенной отрасли позволила бы существенно сократить сроки реального вхождения специалистов в текущую проблематику данного сектора экономики, а также сконцентрировать внимание на решении специфических для данной отрасли проблем.
Кроме того, молодые люди, обучающиеся сегодня в ведущих вузах страны, открыты новому, имеют стремление и желание получить как можно большее количество разнообразных знаний, понимая, что это диктуется требованиями рынка. В существующей в России государственной социальной системе поддержки получения образования, когда большинство студентов учатся бесплатно, за исключением коммерческих наборов, реальные стимулы для заинтересованной работы студентов в процессе обучения практически отсутствуют, даже несмотря на вводимые в ряде вузов ступени бакалавриата и магистратуры. Только потенциальный спрос на специалистов той или иной степени подготовки может определить качество такой подготовки в зависимости от отдельных вузов.
В период радикальных перемен, образования новых социально-экономических отношений и организационно-правовых форм важное место занимает проблема выживания и развития промышленных предприятий. Реформирование экономики сопровождается научными исследованиями и разработками теоретического характера. Создание нового производственного корпуса вызывает необходимость решения ряда серьезных конструктивных и методических проблем.
Важной коренной проблемой является при помощи реформирования и реструктуризации создание таких систем управления производством, которые смогут сдвинуть с “мертвой” точки развитие предприятий
Традиционно под предприятиями, требующими реформирования и реструктуризации, понимаются бывшие государственные структуры, находящиеся в кризисном или предбанкротном состоянии.
Я считаю, что это не совсем верно. Реформирование не менее необходимо и благополучным предприятиям или коммерческим организациям, имеющим неиспользованные резервы системы управления, и предприятиям, идущим к финансовому кризису из-за угрозы потери управляемости (когда система управления не соответствует производственным возможностям).
Итак, Новокуйбышевский нефтеперерабатывающий завод. Руководство нефтяной компании “ЮКОС” попыталось реализовать проект реструктуризации на этом заводе. В настоящее время из состава завода идет выделение сервисных подразделений, с предоставлением им полной самостоятельности. Уже создано 14 новых предприятий. Я не буду перечислять все, а приведу лишь несколько из них:
Одновременно идет передача объектов социальной сферы вместе с обслуживающим персоналом в муниципальную собственность и ведение профсоюзных организаций. Реализация этой программы позволит снизить расходы и добиться удешевления стоимости сервисных услуг за счет создания конкурентной среды. Но это всего лишь начальный этап и пока улучшений не видно.
Мои предложения по поводу реструктуризации предприятия следующие. Во-первых, помимо выделения сервисных подразделений в самостоятельные юридические организации, нужно создать управляющую компанию.
Во-вторых, нужно также уделить особое внимание на другие цели реструктуризации. Одно из главных направлений реструктуризации для НК “НПЗ” – это сокращение издержек на переработку нефти. Для этого нужно сократить энергозатраты путем максимального использования собственных энергоисточников и нужно полностью отказаться от использования покупных энергоресурсов.
В-третьих, необходимо перестроить маркетинговую службу. Какую структуру следует к ней применить – я рассмотрела в параграфе 3.2. Сегодня практически все предприятия уже поняли необходимость маркетинга, поэтому практически у всех существуют соответствующие службы, которые в той или иной степени работают с информацией и делают на основе ее кое-какие выводы. Но у редких предприятий маркетинг является определяющей службой. А в нынешних тяжелых условиях, как это ни странно, главная служба – это служба сбыта и маркетинга.
Является улучшение ассортимента продукции. Сегодня спрос на рынке резко изменился в пользу высокооктановых бензинов и дизельного топлива за счет снижения потребления мазута и 76-го бензина. Поэтому следующим этапом реструктуризации на НК “НПЗ” должна стать программа модернизации каталитического крекинга, направленная на увеличение выпуска дизельного топлива и снижение производства мазута, потому как объем выпуска высокооктановых бензинов уже увеличен на 30%, благодаря проведению реконструкции мощностей каталитического риформинга.
В-пятых, во главе финансовой службы такого крупного предприятия, как Новокуйбышевский нефтеперерабатывающий завод, нужно поставить такого специалиста, который прекрасно разбирается в аспектах организации движения капитала на современном рынке, владеет методами обеспечения платежеспособности, ликвидности, доходности, умеет разрабатывать и реализовывать финансовую стратегию предприятия.
И еще я хочу сказать про переподготовку управленческого персонала. Пусть на это будут затрачены средства, но я считаю, что впоследствии эти затраты окупятся. Основной принцип обучения – так называемое опережающее обучение, ориентированное на решение предстоящих целей. Основные методы и приемы обучения – круглые столы, совещания, сотрудничества, тренинги, тестирования, целевая подготовка молодых специалистов (5 лет) в области управления, финансов, экономики и инноваций.
В заключении я хотела бы отметить, что проблема реформирования и реструктуризации предприятий сложна и многогранна. Она включает в себя множество вопросов, а я рассмотрела те, которые, на мой взгляд, имеют фундаментальное и решающее значение.
Дипломная работа выполнена мной совершенно самостоятельно. Все использованные в работе материалы и концепции из опубликованной научной литературы и других источников имеют ссылки на них.
2. Постановление Правительства РФ от 23.05.94 г. № 508 “О порядке проведения экспертизы проектов создания ФПГ”.
11.Градов А. П. Стратегия и тактика антикризисного управления фирмой. – СПб.: 1996.
12.Ириков В. А., Леонтьев С. В. Реформирование и реструкторизация предприятий. Методика и опыт. – М.: “ПРИОР”, 1998.
15.Макаренко О. Г. Стратегический менеджмент: Учебное пособие. Самара: Изд-во СГЭА, 1996.
16.Макаренко О. Г. Формирование конкурентоспособных систем управления промышленным производством. – Самара: Изд-во СГЭА,1997.
18.Носов А. С. Предприятие в условиях рынка. – Самара: Изд-во СГЭА, 1998.
20.Шарлот В. М. Это наш завод: Страницы истории Новокуйбышевского нефтеперерабатывающего. – Самара,1996.
22.Брагинский О. Б., Шлихтер Э. Б. Развитие нефтепереработки на Ближнем и Среднем Востоке./Нефть, газ и бизнес, № 4, 1999.
23.Брагинский О. Б., Шлихтер Э. Б. Развитие нефтепереработки под влиянием требований к охране окружающей среды (опыт Канады)./Нефть, газ и бизнес, № 1,1998.
24.Брагинский О. Б., Шлихтер Э. Б. Японский взгляд. (Развитие нефтепереработки в Японии)./Нефть, газ и бизнес, № 5,1998.
26.Гудков И., Авраамова Е. Стратегия выживания промышленных предприятий в новых условиях./Вопросы экономики, № 6, 1995.
27.Кравец В. “Дочки” “ЮКОСа” сменили одну долговую яму на другую./Нефть и капитал, № 12,1997.
28.Лунева Т. Экологическая программа будущего./За передовую технику, 3.01.98.
29.Носов И., Кочетков А. Сохранение темпов роста издержек может привести к потере конкурентоспособности российских нефтяных компаний./Нефть и капитал, № 4, 1996.
31.Сеглина А. Губернские власти пошли на крайнюю меру./Дело, № 37, 1998
33.Сеглина А. М. Ходорковский поделился в Самаре рецептами спасения отрасли./Дело, № 16, 1998.
34.Сеглина А. Общее годовое собрание акционеров в ОАО НК “НПЗ”./Дело, № 19,1998.
36.Силантьев В., Носов А., Сеглина А. Осознанная необходимость. Холдинг по-российски./Дело, № 41, 1998.
37.Суховеев О. В. Организация системы маркетинга на предприятии./Нефтепереработка и нефтехимия, № 3, 1999.
38.Телегина Е. А., Соломатина Н. А. Стратегии управления и преобразования организационной структуры российских нефтегазовых компаний./Нефть и бизнес, № 4, 1998.
39.Телегина Е. А. Экономическая реформа и подготовка менеджеров для нефтяных компаний./Нефть и бизнес, № 1, 1997.
40.Федорова Н. Итоги деятельности НК “ЮКОС” в 1997 году./За передовую технику, 27.06.98.
Http://www. kazedu. kz/referat/44073/9
Просмотров: 1997 Комментариев: 3 Оценило: 1 человек Средний балл: 2 Оценка: неизвестно Скачать
БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАТИКИ И РАДИОЭЛЕКТРОНИКИ
"Общая характеристика и анализ организационной структуры управления ОАО "Мозырский НПЗ""
Открытое акционерное общество "Мозырский нефтеперерабатывающий завод" зарегистрировано Гомельским областным исполнительным комитетом, решением от 10.04. 2001 г., № 247, в Едином государственном регистре юридических лиц и индивидуальных предпринимателей за № 400091131. Учредителями Общества являются Мингосимущество РБ и трудовой коллектив арендного предприятия ОАО "Мозырский НПЗ".
ОАО "Мозырский НПЗ" является юридическим лицом, имеет печать, штампы, бланки со своим наименованием, товарный знак, расчётный и иные счета в учреждениях банков. Устав предприятия утвержден собранием акционеров ОАО "Мозырский НПЗ", протокол № 13 от 22.02. 2001 г.
Местонахождение: 247760, Республика Беларусь, г. Мозырь – 11, тел.5-32-20.
Главная цель ОАО "Мозырский НПЗ" – хозяйственная деятельность, направленная на увеличение прибыли. Общество осуществляет следующие виды деятельности:
Производство промышленных газов, электроэнергии, металлических изделий;
Дата начала деятельности ОАО "Мозырский НПЗ" – 25 января 1975 г., когда была пущена первая установка комплекса ЛК-6У № 1 и получен первый полесский бензин. Этому событию предшествовали 12 лет напряжённого труда разработчиков идеи, проектировщиков, строителей и монтажников и всех тех специалистов, которые впоследствии составили основу коллектива мозырских нефтепереработчиков.
В 1978 г. была введена в эксплуатацию вторая комбинированная установка ЛК-6У, с пунктом которой производительность завода достигла проектной величины – переработки 16 млн. т нефти в год.
Производство битума и элементарной серы дополняло технологическую схему предприятия.
В 80-е гг. одна за другой были построены три установки "Парекс" по производству жидких парафинов, установка регенерации серной кислоты и установка "Детол" по производству бензола.
Выгодное географическое положение, близость нефте – и продуктопроводов, разветвлённая сеть железнодорожных и автомобильных магистралей обеспечивали доступность и быстрое продвижение продукции ОАО "Мозырского НПЗ" как на внутреннем, так и на зарубежном рынке.
Однако первая половина 90-х гг. стала для коллектива завода испытанием на прочность: резкое сокращение поставок сырья, разрушение отлаженной системы производитель – потребитель, порождённые глубочайшим экономическим кризисом, поставили под угрозу само существование завода.
В условиях значительного (почти в четыре раза) падения объёмов перерабатываемой нефти и абсолютной непредсказуемости развития ситуации в обозримом будущем остро встал вопрос о незамедлительных мерах по повышению эффективности производства. Сделать это можно было только путём увеличения глубины переработки нефти за счёт технического перевооружения и глобальной реконструкции завода. Однако выполнение такой масштабной производственной задачи стоило огромных денег и оказалось просто нереально без привлечения финансовых средств иностранных кредиторов, которые, впрочем, протягивали руку помощи только на определённых условиях. Вот почему важными составляющими разработанной стратегии выживания стали акционирование предприятия, дававшее хоть какую-то свободу действия, а вскоре после этого и создание российско-белорусской нефтегазовой компании "Славнефть", что позволило надеяться на стабильное поступление на завод сырья для переработки и рассчитывать на поддержку российских партнёров при проведении реконструкции.
Сама же концепция реконструкции выстраивалась сложно. Один из первоначальных ее проектов был, вскоре, отвергнут, т. к оказался очень дорогостоящим. Надо было искать другие варианты…
Тогда, в 90-х, в итоге сделали выбор в пользу схемы поэтапного проведения реконструкции. Каждый из этапов (всего их было утверждено четыре) рассматривался как отдельный валютоокупаемый проект, в результате реализации которого получалось дополнительное количество светлых нефтепродуктов или сырьё для последующих этапов. Важно и то, что при таком варианте реконструкции появилась возможность привлечения кредитов по частям – под каждый этап. Эта гибкая схема принесла реальные плоды – на заводе в интенсивном темпе развернулась полномасштабная реконструкция.
В уставном фонде ОАО "Мозырский НПЗ" на 1 января 2008 г. доля Министерства экономики составила 42,76%, АО "НГК "Славнефть" – 42,58%, ООО "МНПЗ+" – 12,25%, физические лица – 2,41%.
В составе предприятия работает комплекс ЛК – 6У № 1, установка легкого гидрокрекинга, установка гидроконверсии вакуумного газойля, установка вакуумной дистилляции мазута, битумная установка, установка производства серы, парогазотурбинная электростанция, установка висбрекинга и другие.
Комплекс технологических производств вырабатывает и поставляет бензины, в т. ч. и высокоактановые А – 92 и АИ – 95, различные виды топлив, в т. ч. экологически чистое дизельное топливо, мазут, нефтебитумы, серу, газы. С вводом в действие каталитического крекинга, стала производиться более глубокая переработка нефтепродуктов, что повысило конкурентоспособность выпускаемой продукции (глубина переработки нефти европейского уровня – 85%).
В настоящее время на предприятии завершена реализация первого, второго и третьего этапа реконструкции, что позволило освоить выпуск высокооктановых бензинов по новой технологии, увеличить глубину переработки нефти и выход светлых нефтепродуктов. Завод получил сертификаты на производство всего ассортимента бензинов по новому ГОСТу Р 51105 – 97: Нормаль – 80, Регуляр – 91, Премиум – 95, Супер – 98.
Планируется в ближайшие годы строительство установки гидроочистки бензина каталитического крекинга, установки по производству водорода и установки гидроочистки дизельного топлива. Уже в этом году завершится строительство и начнется эксплуатация парка, предназначенного для хранения нефти для раздельной переработки, а также установки алкилирования.
Предприятие перерабатывает более 45% нефти, поступающей в страну, и является одним из основных источников пополнения казны государства конвертируемой валютой: до 80% продукции, выпускаемой предприятием, идет на экспорт.
Деятельность ОАО МНПЗ в январе-декабре 2008 г. проходила в условиях увеличения объема переработки собственного сырья, роста цен на экспортные нефтепродукты, изменения налогового законодательства, а также в условиях продолжающихся инфляционных процессов в Республике.
Сравнение объемов выпускаемых нефтепродуктов с фактическим потреблением показывает, что производство нефтепродуктов превышает потребность Республики в них, и это обстоятельство вынуждает ОАО МНПЗ искать пути выхода на внешние рынки с целью получения валютной выручки, необходимой для погашения кредитов, закупки сырья и проведения дальнейшей реконструкции.
Темп роста объема производства продукции в сопоставимых ценах в январе-декабре 2008 г. к аналогичному периоду 2007 г. составил 161,2%. В отчетном периоде предприятием получено 187 648 млн. р. балансовой прибыли. Рентабельность реализованной продукции – 20,08%.
В течение 2008 г. на предприятии осуществлялась программа социального развития коллектива согласно направлениям, намеченным бизнес – планом.
В настоящее время ОАО "Мозырский нефтеперерабатывающий завод" – это открытое акционерное общество. Органами его управления являются:
Общее собрание акционеров является высшим органом управления Общества. В его компетенцию входит:
Внесение изменений и дополнений в устав Общества или утверждение устава новой редакции;
Определение организационной структуры и правил процедуры Общества, порядки ведения Общего собрания акционеров;
Ежегодное избрание членов Наблюдательного совета и ревизионной комиссии досрочное прекращение их полномочий;
Определение основных направлений деятельности Общества, утверждение его планов и отчетов об их выполнении;
Оценка вкладов, внесенных в уставный фонд Общества в неденежной форме;
Участие Общества в холдинговых компаниях, финансово-промышленных группах иных объединениях коммерческих организаций;
Утверждение годовых отчетов Общества, бухгалтерских балансов, счетов прибыли и убытков Общества и распределение его прибыли и убытков;
Утверждение отчетов и заключений ревизионной комиссии, распределения прибыли и покрытия убытков, утверждение размера дивидендов и срока их выплаты;
Принятие решения о совершении сделок с основными средствами и прочими внеоборотными активами Общества (в т. ч. их списании, залоге, сдаче в аренду и лизинг стоимость которых превышает 40% балансовой стоимости активов Общества;
Определение условий вознаграждения членам Наблюдательного совета ревизионной комиссии;
Принятие решения о прекращении деятельности Общества и его реорганизации назначение ликвидационной комиссии, утверждение ее отчета и ликвидационного баланса.
Наблюдательный совет осуществляет руководство деятельностью общества в период между общими собраниями акционеров и не реже одного раза в три месяца заслушивает отчет генерального директора об итогах финансово-хозяйственной деятельности общества.
Нанимает и освобождает от должности генерального директора, согласовывает назначение и освобождение от должности других членов Дирекции, также условия их контрактов;
Утверждает смету (норматив) расходов на содержание органов управления и контроля общества, в том числе на обучение и повышение квалификации членов Наблюдательного совета, ревизионной комиссии и Дирекции;
Принимает решение о совершении сделок с основными средствами и прочими внеоборотными активами Общества (в т. ч. их списании, залоге, сдаче в аренду и лизинг и др.), стоимость которых составляет от 2% до 40% балансовой стоимости активов Общества, а также согласовывает кредитные договоры на сумму свыше 10% стоимости активов Общества;
Утверждает договоры сдачи в аренду непроизводственных зданий и помещений на срок свыше одного года;
Утверждает цену покупки акций Обществом у его акционеров и цену продажи выкупленных Обществом акций;
Согласовывает положения о филиалах и представительствах Общества, утверждает уставы предприятий с участием Общества;
Выносит решения о привлечении к имущественной ответственности членов Дирекции, руководителей предприятий, филиалов и представительств Общества;
Принимает любые обязательные для Дирекции решения, направленные на защиту прав акционеров Общества, определенных законодательством, настоящим уставом или Общим собранием акционеров;
Осуществляет контроль за деятельностью Дирекции, не вмешиваясь при этом в ее оперативно-распорядительную деятельность;
Представляет Общему собранию акционеров отзыв о деятельности Дирекции и годовом балансе, предлагает проект решения о распределении прибыли и порядке покрытия убытков;
Принимает решения о создании и ликвидации предприятий с правами юридического лица, филиалов и представительств;
Принимает решения по вопросам приобретения и отчуждения Обществом ценных бумаг, им выпущенных или иных ценных бумаг (долей).
Согласовывает решения Дирекции о назначении представителей Общества в органах управления субъектов хозяйствования, участником которых является Общество, и определяет их полномочия.
Дирекция осуществляет текущее руководство деятельностью общества в соответствии с порядком, определяемым генеральным директором, обеспечивает выполнение решений общего собрания акционеров и наблюдательного совета, управляет имуществом общества, распоряжается его капиталом в соответствии с уставом.
Члены Дирекции являются должностными лицами Общества и не обязаны быть его акционерами.
Кандидатура Генерального директора Общества утверждается Наблюдательным советом. Решение по этому вопросу принимается тайным голосованием. Контракт с генеральным директором заключает Наблюдательный совет. По требованию акционеров, владеющих в совокупности не менее 10% простых акций, основные условия контракта с генеральным директором определяются Общим собранием акционеров, после чего Наблюдательный совет заключает с ним контракт на срок до 5 лет.
В состав Дирекции могут входить только лица, занимающие должности согласно перечню, утверждаемому Наблюдательным советом Общества.
Найм и освобождение от должности членов Дирекции, заключение контрактов с ними осуществляет Генеральный директор по согласованию с Наблюдательным советом.
Совмещение членом Дирекции должности в органах управления другого субъекта хозяйствования допускается с согласия Наблюдательного совета.
Дирекция осуществляет текущее руководство деятельностью Общества в соответствии с порядком, определяемым генеральным директором, обеспечивает выполнение решений Общего собрания акционеров и Наблюдательного совета, управляет имуществом Общества, распоряжается его капиталом в соответствии с требованиями законодательства, настоящего Устава и решениями Общего собрания акционеров и Наблюдательного совета.
Дирекция принимает решения по всем вопросам, входящим в её компетенцию, в порядке, определяемом Генеральным директором.
На заседаниях Наблюдательного совета и Общих собраниях акционеров точку зрения Дирекции представляет Генеральный директор.
Осуществляет найм членов Дирекции по согласованию с Наблюдательным советом;
Обеспечивает выполнение решений Общего собрания акционеров и Наблюдательного совета;
Без доверенности действует от имени Общества, представляет его интересы;
В пределах своей компетенции и в порядке, определенном уставом, распоряжается имуществом Общества, заключает договоры, выдает доверенности на совершение действий от имени Общества, открывает счета в банковских учреждениях, пользуется правом распоряжения средствами;
По согласованию с Наблюдательным советом утверждает штаты и положения о филиалах и представительствах Общества;
Применяет меры поощрения к работникам Общества и налагает дисциплинарные взыскания;
Издает приказы и дает указания, обязательные для исполнения всеми подчиненными ему работниками (в т. ч. и членами Дирекции);
Решает все вопросы деятельности Общества, которые не входят в компетенцию Общего собрания акционеров или Наблюдательного совета;
Принимает решение о совершении сделок с основными средствами и прочими внеоборотными активами Общества (в т. ч. их списании, залоге, сдаче в аренду и лизинг), стоимость которых составляет до 2% балансовой стоимости активов Общества;
Заключает договоры сдачи в аренду непроизводственных зданий и помещений на срок не свыше одного года;
Предоставляет помещение для проведения заседаний Наблюдательного совета и Общего собрания акционеров, извещает акционеров о созыве Общего собрания, обеспечивает регистрацию его участников, печатание (размножение), рассылку и хранение документов органов управления и контрольных органов Общества;
Обеспечивает сохранность и возможность использования в соответствии с законодательством документов Общества и документов предприятия, правопреемником которого является Общество, до сдачи их в государственный архив.
Контроль за деятельностью общества, генерального директора и должностных лиц осуществляет ежегодно избираемая общим собранием акционеров ревизионная комиссия.
Сегодня коллектив ОАО "Мозырский НПЗ" насчитывает более 3600 чел. Три четверти его – рабочие, почти треть – женщины. Более 15% – специалисты, около 11% – руководители. Почти половина работников – люди со средним специальным или высшим образованием.
Средний возраст работников составляет 39 лет. Молодежи в возрасте до 30 лет в коллективе 23%, старше 50 лет – 19%. В числе рабочих доля молодежи составляет 24%, в числе специалистов – 30%, в числе руководителей – 10%.
ОАО "Мозырский НПЗ" – комплекс современных высокопроизводительных технологических установок. В его структуре целый ряд основных и вспомогательных цехов и производств.
Схема организационной структуры управления ОАО "Мозырский НПЗ" (см. прил.1).
Аппарат управления предприятием построен таким образом, что бы обеспечить в техническом, экономическом и организационном отношениях взаимосвязанное единство всех частей предприятия, наилучшим образом использовать трудовые и материальные ресурсы.
Главный инженер руководит работой технических служб предприятия, несет ответственность за выполнение плана, выпуск высококачественной продукции, использование новейшей техники и технологии и возглавляет технический совет предприятия, являющийся совещательным органом.
В задачи технического отдела входят вопросы совершенствования выпускаемой продукции, разработки новых видов продукции, внедрение в производство новейших достижений науки и техники, механизации и автоматизации производственных процессов, соблюдение установленной технологии и др.
Отдел Главного механика вместе с подчиненными ему подразделениями обеспечивает контроль за работой и наладкой технологического оборудования, проводит все виды ремонта технологического оборудования, а также монтаж нового и демонтаж устаревшего оборудования.
Отдел Главного энергетика вместе с подчиненными ему подразделениями обеспечивает бесперебойное снабжение предприятия электроэнергией, теплотой, сжатым воздухом, водой, кислородом и др. Проводит планирование и осуществляет ремонт энергетического оборудования, разрабатывает и осуществляет мероприятия по реконструкции, техническому перевооружению и перспективному развитию хозяйства предприятия, организует хозрасчет, разрабатывает технические и организационные мероприятия по повышению надежности и увеличения срока службы оборудования. Разрабатывает мероприятия по борьбе с загрязнением воздушного бассейна и по очистке промышленных сточных вод от систем энергоснабжения, проводит работы по научной организации труда в энергетических цехах и совершенствованию учета и т. д.
Производственно-диспетчерский отдел осуществляет оперативный контроль за ходом производства, разрабатывает календарные графики работы, устраняет причины, нарушающие нормальный режим производства.
Отдел технического надзора осуществляет контроль за комплексностью и качеством готовой продукции и сырья, разрабатывает предложение по предупреждению и уменьшению брака.
Планово-экономический отдел разрабатывает годовые, квартальные планы предприятия и отдельных цехов, контролирует их выполнение, определяет пути устранения недостатков, организует и совершенствует внутризаводское и внутрицеховое планирование, разрабатывает нормативы для образования фондов экономического стимулирования и др.
Бухгалтерия осуществляет учет средств предприятия и хозяйственных операций с материальными и денежными ресурсами, устанавливает результаты финансово-хозяйственной деятельности предприятия и др.
Финансовый отдел – производит финансовые расчеты с заказчиками и поставщиками, связанные с реализацией готовой продукции, приобретением необходимого сырья, топлива, материалов и т. д.
В задачи этого отдела входит также получение кредитов в банке, своевременный возврат ссуд, взаимоотношение с государственным бюджетом.
Отдел капитального строительства организует весь процесс производства и выпуска готовой продукции, контролирует ход проведения строительно-монтажных работ, следит за соблюдением технических норм и правил в ходе исполнения работ.
Отдел организации труда и заработной платы разрабатывает штатное расписание, составляет годовые, квартальные, и месячные планы по труду и заработной плате и осуществляет контроль за их выполнением, внедрению прогрессивных систем заработной платы, разрабатывает положение об образовании и расходовании фонда материального поощрения и т. д.
К числу основных относятся топливно-каталитическое (ТКП), нефтехимическое (НХП) производства, цех каталитическою крекирования (№ 2) и товарно-сырьевой цех (№ 5). Их стабильную работу кроме технологического и инженерно-технического персонала обеспечивают также коллективы ремонтно-механического производства (РМП), производства автоматизации и связи (ПаиС), энергетического производства (ЭП), центральной заводской лаборатории (ЦЗЛ), цехов теплопаровоздухоснабжения (№ 12), производственного хозпитьевого водоснабжения и канализации (№ 9) и очистных сооружений (№ 10).
В структуре акционерного общества сегодня также такие подразделения, как автотранспортный цех (№ 14), цех механизации (№ 20) и автомобильная колонна по перевозке нефтепродуктов (цех № 25).
Полноправными членами коллектива мозырских нефтепереработчиков, работающими на благо всех заводчан, являются работники таких подразделений, как хозяйственный цех (№ 15), жилищно-коммунальное хозяйство (ЖКХ), трамвайное управления, Дворец культуры, санаторий-профилакторий "Сосны" и спортивно-технический клуб "Старт".
Проанализировав организационную структуру управления предприятием, можно сделать вывод, что структура управления ОАО "Мозырский НПЗ" является линейно-функциональной. Такой вывод был сделан потому, что прослеживается четкое разделение труда по функциональным областям (маркетинг, производство и финансы), а внутри каждой области прослеживается четкая пирамида подчиненности (например, функциональная область – экономика и анализ, линейная пирамида – Заместитель генерального директора по экономике и финансам, которому подчинены финансовый отдел, планово-экономический отдел, одел экономического анализа, отдел организации труда и заработной платы).
Учитывая все преимущества и недостатки каждой составляющей линейно-функциональной системы в отдельности можно сделать вывод, что она является оптимальной для ОАО "Мозырский НПЗ", т. к позволяет четко организовать работу предприятия и соответствует современным требованиям.
1. Горемыкин В. А. Планирование на предприятии: Уч. пособие для ВУЗов по эконом. специальностям. – М.: Информационно-издательский дом "Филинъ", 2009.
2. Ермалович Л. А. Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия. – Минск: БГЭУ, 2007.
3. Ильин А. И. Планирование на предприятии. В 2 ч. – Минск: "Новое знание", 2000.
Http://www. bestreferat. ru/referat-126864.html
Нефтеперерабатывающая промышленность — это комплекс непрерывных поточных производств, реализующих многовариантную технологию переработки нефти с выпуском нефтепродуктов широкого ассортимента.
Основные производственные процессы нефтепереработки имеют ряд особенностей, отличающих эту отрасль промышленности от других и влияющих на формы и методы организации производства. К таким особенностям можно отнести:
1.Производственные процессы относятся к аппаратным процессам (т. к. протекают в закрытых аппаратах).
3.Многие процессы имеют комплексный характер. Так из одного вида сырья получается несколько продуктов (целевых и побочных), одну и туже установку можно использовать для переработки нескольких видов сырья.
4..Производственные процессы отличаются большой сложностью. Это вызывается высокими температурами, а часто и высокими давлениями, большими скоростями реакций, использованием катализаторов.
5.Для процессов характерен короткий производственный цикл, время реакции измеряется минутами, а часто и долями секунды;
6.Предмет труда удален от исполнителя из-за аппаратности процессов. Контроль за ходом производства происходит по показаниям контрольно-измерительных приборов и по данным периодических анализов качества продукции и сырья;
7.Для производственных процессов характерна большая потребность в энергии, транспорте, ремонтных работах и др.
Краткосрочный производственный цикл, непрерывность процессов, большая потребность в продукции отрасли позволяют организовать на предприятиях крупнотоннажное массовое, непрерывное производство. Поэтому заводы перерабатывающей промышленности — это мощные высокоавтоматизированные предприятия со сложной технологической схемой и большим подсобно вспомогательным хозяйством.
Для нормальной работы в составе нефтеперерабатывающего предприятия имеется несколько основных и вспомогательных цехов. Число цехов зависит от мощности завода, сложности его схемы, близости других предприятий и принятой формы специализации цехов: технологической, предметной или смешанной. На среднем заводе имеется примерно 20-3 0 цехов.
Типовая производственная структура нефтеперерабатывающего завода имеет следующий вид.
Http://sdamzavas. net/3-15465.html
Тема 5. Организация процессов транспортирования, хранения, переработки и сбыта нефти, газа и нефтепродуктов
Нефтеперерабатывающая промышленность – это комплекс непрерывных поточных производств, реализующих многовариантную технологию переработки нефти с выпуском нефтепродуктов широкого ассортимента.
Основные производственные процессы нефтепереработки имеют ряд особенностей, отличающих эту отрасль промышленности от других и влияющих на формы и методы организации производства. К таким особенностям можно отнести:
1. Производственные процессы относятся к аппаратным процессам (т. к. протекают в закрытых аппаратах).
3. Многие процессы имеют комплексный характер. Так из одного вида сырья получается несколько продуктов (целевых и побочных), одну и туже установку можно использовать для переработки нескольких видов сырья.
4. Производственные процессы отличаются большой сложностью. Это вызывается высокими температурами, а часто и высокими давлениями, большими скоростями реакций, использованием катализаторов.
5. Для процессов характерен короткий производственный цикл, время реакции измеряется минутами, а часто и долями секунды;
6. Предмет труда удален от исполнителя из-за аппаратности процессов. Контроль за ходом производства происходит по показаниям контрольно-измерительных приборов и по данным периодических анализов качества продукции и сырья;
7. Для производственных процессов характерна большая потребность в энергии, транспорте, ремонтных работах и др.
Краткосрочный производственный цикл, непрерывность процессов, большая потребность в продукции отрасли позволяют организовать на предприятиях крупнотоннажное массовое, непрерывное производство. Поэтому заводы перерабатывающей промышленности – это мощные высокоавтоматизированные предприятия со сложной технологической схемой и большим подсобно-вспомогательным хозяйством.
Для нормальной работы в составе нефтеперерабатывающего предприятия имеется несколько основных и вспомогательных цехов. Число цехов зависит от мощности завода, сложности его схемы, близости других предприятий и принятой формы специализации цехов: технологической, предметной или смешанной. На среднем заводе имеется примерно 20-30 цехов.
По мере перехода к предметной специализации число цехов сокращается.
Первичной производственной структурной единицей в нефтепереработке является технологическая установка по выработке определенной продукции или производственный участок по обслуживанию контрольно-измерительных приборов, энергосистем, ремонту оборудования и т. д.
Завод, производство или цех являются территориально обособленными подразделениями, изготавливающими продукцию либо выполняющими какой-то вид услуг. В зависимости от характера производственного процесса они делятся на основные, вспомогательные и обслуживающие.
К основным относятся подразделения по производству готовой продукции и полуфабрикатов. Обычно в составе самостоятельного завода средней мощности есть 8-12 технологических цехов.
Вспомогательные подразделения всех видов обеспечивают основные цеха энергией всех видов и выполняют ремонт.
Обслуживающие подразделения осуществляют обслуживание производства. Это лаборатории, осуществляющие технический контроль, транспортный цех и др.
Иногда в составе предприятия имеются побочные подразделения, связанные с переработкой отходов производства.
Типовая производственная структура нефтеперерабатывающего завода имеет следующий вид.
Http://studopedia. su/8_33914_osobennosti-protsessa-neftepererabotki-i-tipovaya-proizvodstvennaya-struktura-predpriyatiy-otrasli. html
Рассмотрены итоги инвестиционного развития мирового нефтеперерабатывающего
Комплекса за первое десятилетие XXI века. Проведена оценка инвестиционных затрат на строительство нового нефтеперерабатывающего завода (НПЗ). Структура НПЗ взята на основе современных технико-экономических требований.
Ключевые слова: нефтепереработка, объемы производства, строительство новых установок, инвестиции, эталонная структура производства, оценка удельных капитальных затрат.
Вопреки мрачным предсказаниям последних десятилетий, предвещавшим конец нефтяной эры, первое десятилетие XXI века ознаменовалось высокими показателями добычи нефти и значительными объемами инвестиций в нефтегазовый комплекс как в России, так и во всем мире. Достаточно сказать, что за период с 2002 г. в мире было пущено в эксплуатацию не менее 79 новых комплексных нефтеперерабатывающих заводов, суммарная мощность которых превысила 790 млн т нефти в год, а фактический объем инвестиций в их строительство составил более 196 млрд долларов США. Непосредственный вклад России в это строительство оказался относительно невелик – около 105 млн долларов в строительство мини-НПЗ мощностью 500 тыс. т/год.
Одновременно со строительством новых комплексных нефтеперерабатывающих заводов проводится реконструкция и модернизация старых, в частности отдельных установок заводов. Статистические данные по строительству новых и расширению действующих технологических установок НПЗ, проводимому с 2002 г., представлены в отчете-справочнике ООО «Прима-Химмаш» (табл. 1).
Таблица 1 Количество установок НПЗ, заново введенных в эксплуатацию или расширенных с 2002 г., ед.
Расширение Новое Технологический объект действующих Всего строительство объектов Установки первичной переработки сырой нефти 76 31 107 (АТ и АВТ) Установки вакуумной перегонки 38 13 51 Установки каталитического риформинга 79 18 97 Каталитический крекинг газойлей 73 24 97 Каталитический крекинг нефтяных остатков 10 1 11 (мазут, гудрон)
Следует иметь в виду, что в таблице указано только количество установок, вводимых в строй или модернизируемых; их мощность, а значит, и доля данного процесса по отношению к загрузке установок первичной переработки или по объемам капитальных вложений здесь не рассматривается.
Видно, что рекордсменом по количеству объектов, вводимых в строй, являются установки гидроочистки нефтепродуктов – всего их было построено 432 единицы.
Это объясняется постоянно ужесточаемыми требования к экологическим характеристикам топлив, что создает технологические трудности для России. С другой стороны, предсказания окончания нефтяной эры, начало которого должно было наступить примерно в 2005 г., делались на основании предположения о росте затрат на добычу и переработку оставшихся запасов нефти, обуславливающем малую рентабельность деятельности нефтегазового комплекса. Рост цены нефти на мировом рынке, достигший небывалых высот примерно с 2007 г., позволил как наращивать ее добычу в труднодоступных районах, так и вовлекать в переработку ее высокосернистые сорта
Вопрос о соотношении загрузки отдельных технологических переделов НПЗ и рациональной структуре предприятия всегда интересовал как технологов, так и экономистов. В целом специалисты сходились во мнении, что создать НПЗ идеальной структуры, подходящий для всех сортов сырья и удовлетворяющий потребности любого региона, невозможно. Тем не менее группой специалистов из Уфы была предложена структура завода, соотношение загрузки технологических процессов в которой является, по их мнению, близким к идеалу, удовлетворяя основные потребности любого экономического региона.
Следует иметь в виду, что костяк любого НПЗ составляет довольно стандартный набор технологических объектов, а основным вариантом переработки нефти остается топливный, так как в настоящее время именно ради производства топлив в основном и перерабатывают нефти. С экономической точки зрения наиболее рациональным вариантом переработки является комплексный нефтехимический вариант, который, однако, требует большого количества переделов (установок) и, как следствие, больших капитальных вложений. Тенденция к росту нефтехимического производства в настоящее время имеется. В частности, проект Приморского НПЗ, который должен был стать конечной точкой нефтепровода «Восточная Сибирь – Тихий Океан», по заявлению Юрия Касюка, ныне генерального директора ЗАО «Восточная нефтехимическая компания», сделанному им в 2009 г., должен «закрывать растущие потребности российского Дальнего Востока в качественном топливе». Позже акценты сместились: по словам первого вице-президента компании «Роснефть» Эдуарда Худайнатова, Приморский НПЗ будет состоять из двух очередей: нефтехимической и нефтеперерабатывающей. Упор будет сделан на нефтехимическую часть, которая будет запущена в первую очередь.
Тем не менее традиционные направления переработки нефти являются приоритетными, и предложенная Е. С. Докучаевым, М. Х. Ишмияровым и Ю. М. Малышевым «эталонная» структура достаточно логична. Ход рассуждений авторов базировался на учете технологически обусловленных ресурсных ограничений, в частности обеспечения процессов необходимым количеством сырья и достижения необходимого качества нефтепродуктов. Полученная структура приведена в табл. 2. В этой же таблице приводятся данные по относительным мощностям некоторых процессов для различных экономических регионов. Традиционно заводами, в наибольшей степени укомплектованными современными установками нефтепереработки, обладают США. Их предприятия также характеризуются наибольшими показателями глубины переработки и выхода светлых нефтепродуктов. Специфика североамериканского подхода базируется на исторически сложившемся в этом регионе большом объеме личных автомобилей, преимущественно обладающих бензиновым двигателем. Кроме того, каталитические процессы развивались в США в условиях конкурентной гонки и достигнутые мощности каталитического крекинга излишни по отношению к ресурсам вакуумного газойля. Для России с дефицитом инвестиционных возможностей копирование такой стратегии исключено. Также для России характерно преобладание автомобилей с дизельными двигателями. На это и делается упор в данной схеме за счет преобладания гидрооблагораживающих процессов.
Таблица 2 Структура загрузки технологических переделов НПЗ Относительные мощности, % к мощности первичной переработки Процесс Эталонный Северная Восточная Западная НПЗ Америка Европа Европа Термический крекинг и висбрекинг 12,0 – – – Каталитический крекинг 20,0 46,1 6,5 15,7 Каталитический риформинг 17,0 37,0 13,2 19,0 Гидрокрекинг 4,0 37,5 6,8 22,0 Гидроочистка 50,0 36,2 9,9 22,8 Коксование 5,0 – – – Алкилирование 2,0 – – – Изомеризация 4,0 – – – Производство метил – – – – 1,0 третбутилового эфира Производство масел 3,0 – – – В целом предложенная структура оказывается ближе к европейской, достаточно взвешенной и рациональной на перспективу развития нефтепереработки в нашей стране. По утверждениям ее авторов, эта структура обеспечивает производство всего количества бензина и дизельного топлива с оптимальными характеристиками необходимого объема кокса и масел.
Строго говоря, «эталонное» соотношение мощностей технологических процессов не является самоцелью, а рассматривается через призму формирования показателя «коэффициент совершенства технологической структуры», который используется для оценки НПЗ с точки зрения объема приносимой им прибыли, а также перспективных направлений инвестиций в наращивание мощностей отдельных переделов.
Несмотря на то, что приоритетным параметром данной концепции является формирование массы прибыли завода и роли в этом процессе отдельных технологических переделов, остается открытым вопрос о стоимости строительства такого НПЗ, то есть об объемах инвестиций, необходимых для строительства такого завода.
Группой специалистов была предложена методика для определения объема инвестиций в отдельные объекты нефтепереработки, базирующаяся на использовании уравнений регрессии. Были сформированы зависимости объемов удельных затрат на строительство от мощностей технологических объектов. Между логарифмированными величинами мощностей установок и усредненными удельными капитальными затратами на их сооружение существуют зависимости, выражаемые полиномиальными уравнениями.
При этом отмечается, что объем инвестиций, необходимых для формирования нефтеперерабатывающего завода, складывается из затрат на строительство технологических установок НПЗ (формирования его производственной структуры) и группы затрат на создание вспомогательных производств, а также объектов общезаводского хозяйства, стоимость которых может превышать 40 % от общих затрат. При этом отмечается, что вторая группа затрат отличается высокой неопределенностью. Первая же группа поддается достаточно точной оценке по данным статистики.
В методике для анализов из большого объема факторов были выбраны вид технологического процесса и проектная производительность установки, ему соответствующая, что вполне соответствует задаче оценки инвестиций в строительство «эталонного» по структуре НПЗ.
На рисунке представлена зависимость логарифма средних удельных капиталовложений в строительство установок первичной переработки нефти от логарифма производительности установки. Линия тренда зависимости описывается уравнением вида у = 0,05 · х3 0,173 · х2 0,505 · х + 2,928, где у – десятичный логарифм удельных капитальных вложений в строительство установки АВТ, долл. США / т в год загрузки по сырью;
Х – десятичный логарифм производительности установки АВТ, тыс. т/год.
В среде электронных таблиц MS Excel с использованием данных закономерностей были проведены расчеты по поиску удельных капитальных затрат на строительство установок, загрузки которых по сырью увязаны между собой в соответствии с данными табл. 2.
Затем от удельных капитальных затрат с учетом мощностей установок мы переходили к суммарным величинам инвестиций сначала на строительство отдельных установок.
Для производства масел приходилось учитывать формирование технологической схемы, включающей традиционные элементы, в частности деасфальтизацию, селективную очистку и депарафинизацию. Затем оценивались суммарные капитальные затраты на создание всей технологической структуры НПЗ. Полученная зависимость последней величины от мощности завода оказалась близкой к линейной.
Авторы методики, используемой в нашем расчете, отмечали рост модуля отклонения расчетного значения со снижением мощности установок, что они объясняли увеличением вклада в объем капитальных затрат факторов, которые не учитывались в модели.
Зависимость логарифма средних удельных капиталовложений в строительство установок первичной переработки нефти от логарифма производительности установки:
Ку средние удельные капиталовложения в строительство установки первичной переработки нефти, $/т в год;
Q производительность установки первичной переработки нефти, тыс. т/год Из данных статистики, представленных выше, следует, что средняя мощность вновь вводимых комплексных НПЗ составляет 10 млн т/год.
Расчет показывает, что капитальные затраты на строительство НПЗ такой мощности со структурой, соответствующей современным потребностям в объемах и качестве нефтепродуктов, составляют в среднем 843 млн долларов.
Очевидно, что нефтепереработка – процесс затратный. Она требует значительных капитальных вложений и высоких текущих затрат. Современные тенденции указывают на то, что все эти затраты будут только расти. Тем не менее именно сейчас, когда основные фонды наших заводов остро нуждаются в замене, создаются предпосылки для формирования новых современных технологических объектов и затраты, выполненные сейчас, сторицей вернутся в будущем.
4. Ахметов С., Ишмияров М., Веревкин А. и др. Технология, экономика и автоматизация процессов переработки нефти и газа. – М.: Химия, 2005. – 736 c.
5. Курочкин А. К., Курочкин А. В., Набиуллин Г. Н. Комплектуем среднетоннажный НПЗ II. Выбор оптимального набора современных процессов нефтепереработки для НПЗ топливного профиля http://neftegas. info/territoriya-neftegaz/1269-komplektuemsrednetonnazhnyy-npz-ii-vybor-optimalnogo-nabora-sovremennyh-processovneftepererabotki-dlya-npz-toplivnogo-profilya. html.
6. Экономика предприятия: Учебник / A. A. Прохоренко, И. Г. Беркович, М. Н. Беркович. – Самара: Самар. гос. техн. ун-т, Поволжский ин-т бизнеса, 2007. – 243 с.
I. A. Agaphonov, I. K. Kiforenko Samara State Technical University 244, Molodogvardeiskaya st., Samara, 443100 Е-mail: yuhan@mail. ru The results of the world oil refinery investment development in the first decade of the XXI century are considered. The estimation of investment costs for the construction of a new refinery was made. Refinery structure is taken on the basis of today’s technical and economic requirements.
Keywords: oil refining, production volumes, construction of new facilities, investment, the reference structure of production, estimation of capital costs.
Http://pdf. knigi-x. ru/21tehnicheskie/45245-1-udk-65852-ocenka-investiciy-formirovanie-proizvodstvennoy-strukturi-sovremennogo-neftepererabativayuschego-zavoda-ag. php
;color:#00b050″>1.Структура ремонтного хозяйства нефтеперерабатывающего завода.
” xml:lang=”-none-” lang=”-none-“>Организационный отдел (группа подготовки ремонта)
;color:#00b050″>2. Организация энергетического хозяйства на предприятии
“>Планирование производства и потребление энергоресурсов осуществляется при помощи применения балансового метода.
“>Балансовый метод. “> Он позволяет исходя из объема производства и норм потребления рассчитать потребность предприятия в топливе и энергии, так же позволяет определить источники покрытия потребности в различных видах топлива и энергии.
“>-частные, они составляются по агрегатам, установкам или по видам энергоресурсов.
“>Статьи баланса группируются по участкам производства и направлению использования энергии.
“>-коэффициенты полезного действия генерирования электрической и тепловой энергии
“>Структура энергетического хозяйства нефтеперерабатывающего завода.
“>Деятельность энергетического цеха – это эксплуатация энергосетей и надзор для рационального использования установленной мощности и энеорго оборудования.
“>Межде НПЗ и ТЭЦ заключаются договора на поставку. В них указывается:
“>-снижение цен при повышении коэффициента мощности и возврата конденсата
“>В составе энергетических затрат на НПЗ большая часть приходится на пар.
;text-decoration:underline”>Стоимость электроэнергии по двуставочным тарифам “>:
” xml:lang=”en-US” lang=”en-US”>N “> – присоединенная мощность трансформаторов предприятия в кВт
“>- процент скидки с тарифа (вычитается) или процент надбавки на тариф за превышение или понижение коэффициента мощности против установленной нормы, %
;text-decoration:underline”>Стоимость 1 кВт/ч энергии, получаемой предприятием от районной энергосистемы “>:
“>Вода необходима на НПЗ для конденсации и охлаждения нефтепродуктов, растворения реагентов, охлаждения насосов и компрессоров.
“>через сбытовую сеть вертикально интегрированных компаний (около 90%) “>прямые договора с потребителями: поставки по прямым договорам организует отдел сбыта в составе заводоуправления.
“>Отдел сбыта на основе заключенных договоров, в том числе с железной дорогой, отгружает продукцию потребителям по утвержденному графику. Нарушение одной из сторон условий договоров влечет за собой претензии и штрафные санкции.
“>Продукция, если реализуется через вертикально интегрированные компании, в соответствии с планом и графиком поставки также при наличии заключенного договора.
“>Организацией работы по сдаче готовой продукции руководит производственный отдел заводоуправления через товарно-сырьевой цех.
“>Общезаводские склады “>Цеховые склады “>Материальные – основные и вспомогательные материалы, топливо. “>Склады полуфабрикатов и заготовок “>Склады черновых заготовок “>Склады готовой продукции-принимает от цехов готовую продукцию “>Хозяйственные склады – хранение тары, спецодежды.
“>Определение номенклатуры и типа складских помещений; “>Разработка схемы размещения новых складских помещений их проектирование и строительство. “>Разработка календарных планов складских помещений “>Организация выдачи и доставки грузов потребления “>Пути повышения складского хозяйства “>Организация учета и контроля движения материальных потоков через склады
Http://samzan. ru/227195
1 УДК ОЦЕНКА ИНВЕСТИЦИЙ В ФОРМИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СТРУКТУРЫ СОВРЕМЕННОГО НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕГО ЗАВОДА И. А. Агафонов 1, И. К. Кифоренко 2 ФГБОУ ВПО «Самарский государственный технический университет» , г. Самара, ул. Молодогвардейская, 244 Е-mail: Рассмотрены итоги инвестиционного развития мирового нефтеперерабатывающего комплекса за первое десятилетие XXI века. Проведена оценка инвестиционных затрат на строительство нового нефтеперерабатывающего завода (НПЗ). Структура НПЗ взята на основе современных технико-экономических требований. Ключевые слова: нефтепереработка, объемы производства, строительство новых установок, инвестиции, эталонная структура производства, оценка удельных капитальных затрат. Вопреки мрачным предсказаниям последних десятилетий, предвещавшим конец нефтяной эры, первое десятилетие XXI века ознаменовалось высокими показателями добычи нефти и значительными объемами инвестиций в нефтегазовый комплекс как в России, так и во всем мире. Достаточно сказать, что за период с 2002 г. в мире было пущено в эксплуатацию не менее 79 новых комплексных нефтеперерабатывающих заводов, суммарная мощность которых превысила 790 млн т нефти в год, а фактический объем инвестиций в их строительство составил более 196 млрд долларов США. Непосредственный вклад России в это строительство оказался относительно невелик около 105 млн долларов в строительство мини-нпз мощностью 500 тыс. т/год. Одновременно со строительством новых комплексных нефтеперерабатывающих заводов проводится реконструкция и модернизация старых, в частности отдельных установок заводов. Статистические данные по строительству новых и расширению действующих технологических установок НПЗ, проводимому с 2002 г., представлены в отчете-справочнике ООО «Прима-Химмаш» (табл. 1). Таблица 1 Количество установок НПЗ, заново введенных в эксплуатацию или расширенных с 2002 г., ед. Технологический объект Новое строительство Расширение действующих объектов Всего Установки первичной переработки сырой нефти (АТ и АВТ) Установки вакуумной перегонки Установки каталитического риформинга Каталитический крекинг газойлей Каталитический крекинг нефтяных остатков (мазут, гудрон) Окончание табл. 1 1 Игорь Анатольевич Агафонов (к. х.н.), доцент кафедры экономики промышленности. 2 Ирина Константиновна Кифоренко (к. э.н.), доцент кафедры экономики промышленности.
2 Технологический объект Новое строительство Расширение действующих объектов Всего Гидрокрекинг газойлей Строительство новых установок гидрокрекинга 8 тяжелых нефтяных остатков Установки гидроочистки бензина 115 Установки гидроочистки дизельного топлива и 199 газойлей Установки гидроочистки других нефтепродуктов 118 Негидрогенизационные установки очистки жидких нефтепродуктов (обсорбционных, адсорционных и т. д.) 90 Изомеризация нафты (С 5 С 6 ) Алкилирование Следует иметь в виду, что в таблице указано только количество установок, вводимых в строй или модернизируемых; их мощность, а значит, и доля данного процесса по отношению к загрузке установок первичной переработки или по объемам капитальных вложений здесь не рассматривается. Видно, что рекордсменом по количеству объектов, вводимых в строй, являются установки гидроочистки нефтепродуктов всего их было построено 432 единицы. Это объясняется постоянно ужесточаемыми требования к экологическим характеристикам топлив, что создает технологические трудности для России. С другой стороны, предсказания окончания нефтяной эры, начало которого должно было наступить примерно в 2005 г., делались на основании предположения о росте затрат на добычу и переработку оставшихся запасов нефти, обуславливающем малую рентабельность деятельности нефтегазового комплекса. Рост цены нефти на мировом рынке, достигший небывалых высот примерно с 2007 г., позволил как наращивать ее добычу в труднодоступных районах, так и вовлекать в переработку ее высокосернистые сорта для этого потребовались вложения в процессы очистки. Вопрос о соотношении загрузки отдельных технологических переделов НПЗ и рациональной структуре предприятия всегда интересовал как технологов, так и экономистов. В целом специалисты сходились во мнении, что создать НПЗ идеальной структуры, подходящий для всех сортов сырья и удовлетворяющий потребности любого региона, невозможно. Тем не менее группой специалистов из Уфы была предложена структура завода, соотношение загрузки технологических процессов в которой является, по их мнению, близким к идеалу, удовлетворяя основные потребности любого экономического региона. Следует иметь в виду, что костяк любого НПЗ составляет довольно стандартный набор технологических объектов, а основным вариантом переработки нефти остается топливный, так как в настоящее время именно ради производства топлив в основном и перерабатывают нефти. С экономической точки зрения наиболее рациональным вариантом переработки является комплексный нефтехимический вариант, который, однако, требует большого количества переделов (установок) и, как следствие, больших капитальных вложений. Тенденция к росту нефтехимического производства
3 в настоящее время имеется. В частности, проект Приморского НПЗ, который должен был стать конечной точкой нефтепровода «Восточная Сибирь Тихий Океан», по заявлению Юрия Касюка, ныне генерального директора ЗАО «Восточная нефтехимическая компания», сделанному им в 2009 г., должен «закрывать растущие потребности российского Дальнего Востока в качественном топливе». Позже акценты сместились: по словам первого вице-президента компании «Роснефть» Эдуарда Худайнатова, Приморский НПЗ будет состоять из двух очередей: нефтехимической и нефтеперерабатывающей. Упор будет сделан на нефтехимическую часть, которая будет запущена в первую очередь. Тем не менее традиционные направления переработки нефти являются приоритетными, и предложенная Е. С. Докучаевым, М. Х. Ишмияровым и Ю. М. Малышевым «эталонная» структура достаточно логична. Ход рассуждений авторов базировался на учете технологически обусловленных ресурсных ограничений, в частности обеспечения процессов необходимым количеством сырья и достижения необходимого качества нефтепродуктов. Полученная структура приведена в табл. 2. В этой же таблице приводятся данные по относительным мощностям некоторых процессов для различных экономических регионов. Традиционно заводами, в наибольшей степени укомплектованными современными установками нефтепереработки, обладают США. Их предприятия также характеризуются наибольшими показателями глубины переработки и выхода светлых нефтепродуктов. Специфика североамериканского подхода базируется на исторически сложившемся в этом регионе большом объеме личных автомобилей, преимущественно обладающих бензиновым двигателем. Кроме того, каталитические процессы развивались в США в условиях конкурентной гонки и достигнутые мощности каталитического крекинга излишни по отношению к ресурсам вакуумного газойля. Для России с дефицитом инвестиционных возможностей копирование такой стратегии исключено. Также для России характерно преобладание автомобилей с дизельными двигателями. На это и делается упор в данной схеме за счет преобладания гидрооблагораживающих процессов. Структура загрузки технологических переделов НПЗ Таблица 2 Относительные мощности, Процесс % к мощности первичной переработки Эталонный Северная Восточная Западная НПЗ Америка Европа Европа Термический крекинг и висбрекинг 12,0 Каталитический крекинг 20,0 46,1 6,5 15,7 Каталитический риформинг 17,0 37,0 13,2 19,0 Гидрокрекинг 4,0 37,5 6,8 22,0 Гидроочистка 50,0 36,2 9,9 22,8 Коксование 5,0 Алкилирование 2,0 Изомеризация 4,0 Производство метилтретбутилового эфира 1,0 Производство масел 3,0
4 В целом предложенная структура оказывается ближе к европейской, достаточно взвешенной и рациональной на перспективу развития нефтепереработки в нашей стране. По утверждениям ее авторов, эта структура обеспечивает производство всего количества бензина и дизельного топлива с оптимальными характеристиками необходимого объема кокса и масел. Строго говоря, «эталонное» соотношение мощностей технологических процессов не является самоцелью, а рассматривается через призму формирования показателя «коэффициент совершенства технологической структуры», который используется для оценки НПЗ с точки зрения объема приносимой им прибыли, а также перспективных направлений инвестиций в наращивание мощностей отдельных переделов. Несмотря на то, что приоритетным параметром данной концепции является формирование массы прибыли завода и роли в этом процессе отдельных технологических переделов, остается открытым вопрос о стоимости строительства такого НПЗ, то есть об объемах инвестиций, необходимых для строительства такого завода. Группой специалистов была предложена методика для определения объема инвестиций в отдельные объекты нефтепереработки, базирующаяся на использовании уравнений регрессии. Были сформированы зависимости объемов удельных затрат на строительство от мощностей технологических объектов. Между логарифмированными величинами мощностей установок и усредненными удельными капитальными затратами на их сооружение существуют зависимости, выражаемые полиномиальными уравнениями. При этом отмечается, что объем инвестиций, необходимых для формирования нефтеперерабатывающего завода, складывается из затрат на строительство технологических установок НПЗ (формирования его производственной структуры) и группы затрат на создание вспомогательных производств, а также объектов общезаводского хозяйства, стоимость которых может превышать 40 % от общих затрат. При этом отмечается, что вторая группа затрат отличается высокой неопределенностью. Первая же группа поддается достаточно точной оценке по данным статистики. В методике для анализов из большого объема факторов были выбраны вид технологического процесса и проектная производительность установки, ему соответствующая, что вполне соответствует задаче оценки инвестиций в строительство «эталонного» по структуре НПЗ. На рисунке представлена зависимость логарифма средних удельных капиталовложений в строительство установок первичной переработки нефти от логарифма производительности установки. Линия тренда зависимости описывается уравнением вида у = 0,05 х 3 0,173 х 2 0,505 х + 2,928, где у десятичный логарифм удельных капитальных вложений в строительство установки АВТ, долл. США / т в год загрузки по сырью; х десятичный логарифм производительности установки АВТ, тыс. т/год. Величина достоверности аппроксимации уравнения r 2 = 0,999. В среде электронных таблиц MS Excel с использованием данных закономерностей были проведены расчеты по поиску удельных капитальных затрат на строительство установок, загрузки которых по сырью увязаны между собой в соответствии с данными табл. 2.
5 Затем от удельных капитальных затрат с учетом мощностей установок мы переходили к суммарным величинам инвестиций сначала на строительство отдельных установок. Для производства масел приходилось учитывать формирование технологической схемы, включающей традиционные элементы, в частности деасфальтизацию, селективную очистку и депарафинизацию. Затем оценивались суммарные капитальные затраты на создание всей технологической структуры НПЗ. Полученная зависимость последней величины от мощности завода оказалась близкой к линейной. Авторы методики, используемой в нашем расчете, отмечали рост модуля отклонения расчетного значения со снижением мощности установок, что они объясняли увеличением вклада в объем капитальных затрат факторов, которые не учитывались в модели. Зависимость логарифма средних удельных капиталовложений в строительство установок первичной переработки нефти от логарифма производительности установки: К у средние удельные капиталовложения в строительство установки первичной переработки нефти, $/т в год; Q производительность установки первичной переработки нефти, тыс. т/год Из данных статистики, представленных выше, следует, что средняя мощность вновь вводимых комплексных НПЗ составляет 10 млн т/год. Расчет показывает, что капитальные затраты на строительство НПЗ такой мощности со структурой, соответствующей современным потребностям в объемах и качестве нефтепродуктов, составляют в среднем 843 млн долларов. Очевидно, что нефтепереработка процесс затратный. Она требует значительных капитальных вложений и высоких текущих затрат. Современные тенденции указывают на то, что все эти затраты будут только расти. Тем не менее именно сейчас, когда основные фонды наших заводов остро нуждаются в замене, создаются предпосылки для формирования новых современных технологических объектов и затраты, выполненные сейчас, сторицей вернутся в будущем.
Http://docplayer. ru/32634662-Ocenka-investiciy-v-formirovanie-proizvodstvennoy-struktury-sovremennogo-neftepererabatyvayushchego-zavoda-i-a-agafonov-1-i-k. html