Туркменбашинский нефтеперерабатывающий завод

Установки от экстрасенса 700х170

Туркменбашинский нефтеперерабатывающий завод был построен в исключительно короткий срок, с осени 1942, по весну 1943 года, на базе оборудования эвакуированного в годы Великой Отечественной войны Туапсинского нефтеперерабатывающего завода. 5-го июня 1943 года были получены и отправлены на фронт первые тонны туркменского автомобильного бензина.

В 2008 году президент Туркменистана Гурбангулы Бердымухамедов принял участие в торжественном пуске новых установок первичной переработки нефти и ввода в строй административного здания ТКНПЗ. Мощность введенных в действие объектов — электрообессоливающей установки (ЭЛОУ) и связанной с ней единой технологической схемой установки перегонки нефти АТ-6, составляет 2,5 млн тонн топлива в год. 12 этажное административное здание завода построила турецкая компания «Хаят Иншаат» [1] .

В 2011 году проведен капитальный ремонт, а также ряд необходимых технологических операций [2] .

Бензин, авиационный и технический керосин, реактивное и дизельное топливо, мазут, смазочные масла, полипропилен, печное топливо, газойль, нефтяной электродный кокс, сжиженный газ, строительный и дорожный битумы, сера, синтетические моющие средства [3] .

Продукция завода, пользуется спросом на международном рынке и необходима для других отраслей экономики Туркменистана. Вся продукция соответствует международным стандартам качества. Изделия поставляются в Россию, Германию, Испанию, Италию, Японию, Китай, Турцию, Иран, Пакистан, Афганистан и другие страны [4] .

Http://wikiredia. ru/wiki/%D0%A2%D0%9A%D0%9D%D0%9F%D0%97

На Туркменбашинском комплексе нефтеперерабатывающих заводов (ТКНПЗ) растут объемы переработки нефти и увеличивается номенклатура производимых нефтепродуктов.

Об этом 30 мая 2016 г поведал журналистам поясняет главный технолог ТКНПЗ Ю. Клычев.

Успешность монетизации углеводородного сырья зависит от увеличения номенклатуры вырабатываемой продукции, повышения объемов их производства, увеличения глубины переработки сырья, возможности выработки конкурентоспособных высококачественных экологически чистых моторных топлив, соответствующих стандарту Евро-5.

Для реализации этой программы в октябре 2015 г, при участии консорциума компаний LG International и Hyundai Engineering были построены и введены в эксплуатацию 4 новых установки – вакуумной перегонки мазута мощностью 2 млн т/год, изомеризации легких бензинов производительностью 0,23 млн т/год и алкилированию мощностью 0,25 тыс т/год.

Запущена в работу установка по смешению бензинов –производительностью 2,3 млн т/год.

Все это позволило увеличить количество, улучшить качество товарных бензинов, приблизив их характеристики к стандартам Евро-4 и Евро-5.

Для достижения уровня глубины нефтепереработки до 95% и полного перехода на производство высококачественных экологически чистых продуктов стандарта Евро-5 запланировано:

– строительство комплекса УЗК-ДАК, включающая установку замедленного коксования мощностью 0,9 млн т/год и установку деасфальтизации гудрона мощностью 0,5 млн т/год,

– строительство и ввод в эксплуатацию установки гидроочистки дизельного топлива, с блоком гидроочистки бензинов, коксования и каталитического крекинга, а также с блоком производства водорода, установка каталитической изодепарафинизации, с получением базовых масел групп II+ и III+, установки каталитического крекинга мазутов (RFCC).

Завершается строительство установки по производству биосно ориентированной полипропиленовой пл е нки (BOPP) мощностью 21 тыс т/год, строятся объекты общезаводского хозяйства, в тч котельная, компрессорная станция (КС) , азотная станция, новые очистные сооружения, установка каталитического риформинга мощностью 500 тыс т/год на Сейдинском НПЗ.

В Туркменистане реализуются уникальные проекты строительства установок, перерабатывающих природный газ с получением полиэтилена и полипропилена, бензина и дизельного топлива.

В поселке Киянлы ид е т строительство завода по производству полиэтилена и полипропилена, а в пос е лке Овадан-депе под Ашхабадом начато строительство завода по производству бензина по технологии GTL («Газ в жидкое топливо»), запланировано строительство завода по переработке газа в дизельное топливо.

ТКНПЗ совместно с GTL – заводом смогут полностью удовлетворять внутренние потребности в топливе для автомобилей, и увеличить объемы экспорта высококачественного бензина.

В планах ТКНПЗ – производство стирола и полистирола, для чего предполагается строительство дополнительных технологических объектов.

Http://neftegaz. ru/news/view/149671-Turkmenbashinskiy-kompleks-neftepererabatyvayuschih-zavodov-v-Turkmenistane-uvelichil-pererabotku-syrya-do-10-mln-tgod

    Туркменбашинский нефтеперерабатывающий завод был построен в исключительно короткий срок — с осени 1942 по весну 1943 года А 5 июня 1943 года уже были получены первые тонны туркменского автомобильного бензина За более чем полувековую историю на заводе производились многократные модернизации производственных мощностей, а в годы обретения независимости Туркменистана завод превратился в флагмана нефтегазовой промышленности страны Штат комплекса нефтеперерабатывающих заводов состоит из более чем 400 талантливых инженеров и управленцев, обеспечивающих бесперебойное производство продукции.

Комплекс Туркменбашинских нефтеперерабатывающих заводов состоит из модернизированных, высокопроизводительных линий по производству:

    бензина и керосина из нефти установок по гидроочистки дизельного топлива установок каталитического реформинга (CCR) каталитического крекинга (MSCC) блока выделения пропилена (PRU) установки переработки природного газа

Перечень выпускаемой продукции завода постоянно пополняется и на

    бензин авиационный и технический керосин реактивное и дизельное топливо мазут смазочные масла полипропилен печное топливо газойль нефтяной кокс сжиженный газ строительный и дорожный битумы сера

Http://tmoilmarket. com/ru/o-kompanii/turkmenbashinskiy-neftepererabatyvayushchiy-zavod/

2 Генеральный директор Туркменбашинского комплекса нефтеперерабатывающих заводов С. Маммедов «Состояние и перспективы развития нефтеперерабатывающей отрасли Туркменистана в эпоху нового Возрождения»

3 Продукция ТКНПЗ Автобензин А-80, А-92, А-95 Дизтопливо Л Aвиакеросин ТС-1 Гидро – очищенное дизтопливо Осветитель – ный керосин КО-20 Tехнический керосин КТ-2 Печное бытовое топливо Легкий газойль каткрекинга Битум твердый строительный Битум жидкий дорожный МГ-70/130 Битум вязкий дорожный БНД 60/90, 40/60 Кокс нефтяной суммарный Кокс нефтяной прокаленный Базовые масла а 5 марок товарные масла 30 марок Полипропилен D30S, F79FB, D382BF Сжиженный бытовой газ Синтетически е моющие средства СМС Топочный мазут сера техническая

4 Схема Туркменбашинского комплекса нефтеперерабатывающих заводов

6 Динамика производства и отгрузки продукции ТКНПЗ за г. Производство продукции всего Экспорт продукции Отгрузка на внутренний рынок

9 Объекты строящиеся с участием иностранных подрядчиков Наименование объектов Фактическое освоение капитальных вложений млн. манат 1 Комбинированная установка замедленного коксования и деасфальтизации гудрона УЗК-ДАГ Общая стоимость г Строительство установки ЭЛОУ-АТ Строительство объектов водоснабжения и канализации Строительство завода по производству 4 полипропиленовой пленки Строительство автоматизированной системы по учету нефти и нефтепродуктов SCADA на Кенарской нефтебазе

10 Уважаемые коллеги! В заключение желаю Вам доброго здоровья, успехов в работе и удачи в бизнесе!! Спасибо!

11 С. Мамедов Генеральный директор Туркменбашинского комплекса нефтеперерабатывающих заводов «Состояние и перспективы развития нефтеперерабатывающей отрасли Туркменистана в эпоху нового Возрождения» Уважаемые дамы и господа! Дорогие участники конференции, гости и коллеги! Мне доставляет огромное удовольствие приветствовать Васучастников настоящей конференции от имени многотысячного коллектива нефтепереработчиков и пожелать Вам успехов в работе. Уважаемые участники конференции! В годы независимости и особенно в эпоху нового Возрождения, интенсивное развитие получил туркменский топливно-энергетический комплекс. Поэтому много стран мира выражают стремление наладить с Туркменистаном сотрудничество в нефтегазовой сфере. Об этом свидетельствует участие в работе данной конференции представительной делегации от зарубежных стран. В максимальном использовании высокого потенциала роста нефтегазовой отрасли Туркменистана особую роль играет нефтепереработка и нефтехимия. За небольшой по историческим меркам срок, прошедший после обретения независимости, весомые позитивные перемены произошли в нефтеперерабатывающей отрасли Туркменистана, которую представляет Туркменбашинский комплекс нефтеперерабатывающих заводов. Комплекс стал похожим на большинство передовых заводов во всем мире. Здесь достигнута высокоэффективная и глубокая конверсия сырой нефти в высококачественное топливо для транспортных средств, смазочные масла, полипропилен, сжиженные газы и другие конкурентоспособные нефтепродукты. (Слайд 1)

12 Кардинально изменился профиль завода за счет интеграции в технологическую схему новейших процессов нефтехимии. При участии десятка фирм из различных стран за короткое время были построены установки каталитического крекинга и риформинга, производства смазочных масел и полипропилена, гидроочистки дизельного топлива и очистки авиационного керосина. (Слайд 2) Одновременно построены объекты инфраструктуры как газотурбинная установка, опреснительные установки, котельные, градирни, насосные, резервуарные парки, электроподстанции, обеспечивающие бесперебойную работу всего комплекса. Всё это позволило значительно повысить уровень отбора светлых нефтепродуктов, увеличить глубину переработки нефти, выпуск высокооктановых бензинов, значительно расширить ассортимент вырабатываемой продукции. (Слайд 3), (Слайд 4). Сегодня благодаря всевозрастающим связям со странами ближнего и дальнего Зарубежья на международном рынке Туркменистан знают как надежного партнера. В этом есть и наша весомая доля. На долю нашего комплекса приходится около 24% экспорта продукции Туркменистана. (Слайд 5,6) Теперь перед нами время ставит новую задачу сохранить достигнутый ритм работы и продолжить интенсификацию производственных процессов за счет внедрения самых современных достижений в области нефтепереработки и нефтехимии. В настоящее время – в эпоху нового Возрождения на ТКНПЗ с участием различных иностранных компаний ведется конкретная и целенаправленная работа по реализации «Программы развития нефтегазовой промышленности Туркменистана на период до 2030 года». (Слайд 7) Хотелось бы перечислить некоторые объекты, строительство которых проводиться в настоящее время у нас на комплексе: – комбинированная установка замедленного коксования с блоком деасфальтизации гудрона (УЗК-ДАГ); – электрообессоливающая установка с атмосферной перегонкой нефти (ЭЛОУ-АТ-7); – объекты систем водоснабжения и канализации, а также новые очистные сооружения;

13 – установка по производству двухосноориентированной полипропиленовой пленки (БОПП); – цех по производству мешков из полипропилена; – завершено строительство автоматизированной системы по учету нефти и нефтепродуктов SCADA на Кенарской нефтебазе; – ряд объектов социального направления. Кроме этого в ближайшей перспективе здесь намечается строительство установок изомеризации легкого бензина, алкилирования бутан-бутилена, новой установки вакуумной перегонки мазута, комплекса каталитического крекинга с блоком производства полипропилена, а также установки изодепарафинизации масел. Дополнительно к вышеуказанному хотелось бы отметить, что в настоящий момент идет проработка вопроса по строительству на юго-западе Туркменистана нового завода, этот завод будет ориентирован на комплексную переработку нефти, газового конденсата и природного газа. С реализацией этого плана на юго-западе страны появится новый современный нефтегазохимический завод, способный выпускать конкурентоспособную продукцию, соответствующую мировым стандартам. В заключение желаю Вам доброго здоровья, успехов в работе! Спасибо за внимание!

Http://docplayer. ru/34332720-Turkmenbashinskiy-kompleks. html

В настоящее время в Туркменистане функционируют два нефтеперерабатывающих предприятия – Туркменбашинский комплекс нефтеперерабатывающих заводов (на западе страны) и Сейдинский нефтеперерабатывающий завод (на востоке). С учетом возрастающего спроса на продукцию нефтехимии на внешних рынках ведется подготовка к строительству третьего нефтеперерабатывающего предприятия на западе страны.

Туркменбашинский комплекс нефтеперерабатывающих заводов (ТКНПЗ) является флагманом нефтеперерабатывающей индустрии Туркменистана. В настоящее время мощность ТКНПЗ по переработке нефти составляет около 9 млн. тонн. Ассортимент выпускаемой предприятием нефтехимической продукции включает в себя следующие продукты: неэтилированные автомобильные бензины марок АИ-95, АИ-92, авиационный и технический керосин, сжиженный газ, гидроочищенное дизельное топливо, нефтяной кокс, базовые, дизельные и универсальные масла различных марок, полипропилен и продукция из него.

В 2012 году этим предприятием произведено более 76 тысяч тонн полипропилена, 415 тысяч тонн авиационного керосина, 155 тысяч тонн нефтяного битума.

На конец 2012 года показатель глубины переработки нефти заводом, характеризующий эффективность использования углеводородного сырья, превысил 80%. В планах предприятия довести глубину переработки нефти до 95%, а объем переработки нефти предприятием до 10 млн. тонн в год, что потребует проведения дальнейшей модернизации мощностей ТКНПЗ, в том числе установок по первичной перегонке нефти, гидроочистке дизельного топлива, каталитического риформинга, установки по производству водорода.

Согласно Государственной программе развития нефтегазовой промышленности Туркменистана до 2030 года на Туркменбашинском комплексе нефтеперерабатывающих заводов продолжается модернизация и реконструкция инфраструктуры предприятия, определены основные направления развития и модернизации производства смазочных масел, выработки дорожных битумов улучшенного качества, ведутся работы по улучшению качества выпускаемых автомобильных бензинов.

Так, в 2012 году турецкой компанией «Lotus Energy» завершено строительство комбинированного комплекса УЗК-ДАГ, включающего процессы деасфальтизации гудрона и коксования, мощностью соответственно 500 тысяч тонн в год и 900 тысяч тонн в год. Введение в эксплуатацию этого комплекса улучшило качество перерабатываемого на битумной установке сырья, что обеспечило повышение качества используемого сырья и, в свою очередь, повысило качество вырабатываемых предприятием дорожных битумов.

В этом же году в сотрудничестве с компанией «Venanko», (Швейцария) организовано и сдано в эксплуатацию производство клапанных коробчатых мешков из полипропилена. Плановая годовая мощность нового производства составит 25 тысяч мешков емкостью 0,9 куб. м и 10 миллионов мешков емкостью 0,25 куб. м.

В 2012 году на ТКНПЗ продолжилось строительство двух установок по производству полипропиленовой пленки мощностью 21 тыс. тонн в год и полипропиленовых мешков – 20 млн. шт. в год (подрядчик – французская компания «DMT»). Также продолжается строительство резервуаров для хранения сырья и светлых нефтепродуктов, которых планируется построить в количестве 12 единиц общей вместимостью 9000 кубических метров, из которых 6 непосредственно на территории предприятия.

В декабре 2012 года подготовлен к подписанию контракт между ТКНПЗ и консорциумом южнокорейских компаний «LG International» и «Hyundai Engineering» на проектирование и строительство на территории завода четырех новых объектов нефтепереработки: установки вакуумной перегонки мазута; установки по алкилированию легких олефинов; установки для смешения бензинов и установки изомеризации легких бензинов. Проект контракта, который должен быть подписан в 2013 году, предусматривает сдачу этих объектов эксплуатацию в мае 2015 года.

В феврале 2013 года силами Туркменбашинского комплекса нефтеперерабатывающих заводов и Госконцерна «Туркменнефтегазстрой» на пограничном таможенном пункте Ымамназар начато строительство терминала мощностью 540 тысяч тонн по приему, хранению и отправке в Афганистан производимых ТКНПЗ нефтепродуктов.

В конце 2012 начале 2013 года ТКНПЗ объявлены тендеры на изготовление и поставку четырех вертикальных стальных цилиндрических резервуаров по 50 тысяч кубометров каждый для хранения нефтепродуктов с поставкой, монтажом и пусконаладочными работами измерительного оборудования для автоматизированного учета нефтепродуктов; проектирование и строительство битумной установки с годовой мощностью 300 тысяч тонн дорожного битума; выполнение работ по модернизации распределительной системы управления и системы противоаварийной защиты на объектах Туркменбашинского комплекса НПЗ.

В перспективном плане развития и модернизации ТКНПЗ – строительство установки изодепарафинизации масел, доведение параметров смазочных масел до соответствия международным экологическим спецификациям и стандартам Евро-4 и Евро-5.

Мощность второго туркменского нефтеперерабатывающего завода – Сейдинского НПЗ, составляет 6 млн. тонн переработки нефти в год. Основной продукцией, выпускаемой заводом является сжиженный газ, газовый конденсат, светлые нефтепродукты.

В 2012 году компанией «Westport Trading Europe L t d.», США начато строительство на Сейдинском НПЗ установки по производству 37,2 тыс. тонн дорожного битума в год из нефтяных отходов. Пуск в эксплуатацию намечен на 2014 год. В декабре 2012 года на заседании Кабинета министров страны принято решение по строительству в Туркменистане двух новых комплексов по производству полиэтилена: на Сейдинском нефтеперерабатывающем заводе и в районе поселка Киянлы на побережье Каспия, где находится морской терминал по хранению и отгрузке сжиженного газа.

В 2012 году, как и в предыдущие несколько лет два нефтеперерабатывающих предприятия Туркменистана продемонстрировали рост темпов производства. Так по сравнению с 2011 годом рост выпуска автомобильных бензинов всех марок составил 102,7%, дизельного топлива – 101,5%, сжиженных газов выросло на 107,2, масел смазочных – 100,2%, керосина – 101,7%, полипропилен – 101,1%.

Эти туркменские нефтеперерабатывающие предприятия, кроме обеспечения внутренней потребности страны в продукции переработки нефти, также поставляют эту продукцию на внешние рынки. В 2012 году данные по экспорту Туркменистаном продукции нефтепереработки и нефтехимии не публиковались.

Продукция нефтепереработки экспортируется из Туркменистана как по железной дороге (преимущественно в Афганистан), так и морским путем в каспийские порты Махачкала (Россия), Нека (Иран), Баку (Азербайджан) танкерами «река-море» через порт Астрахань по внутренним водным маршрутам России, а также в порты Черного моря Турции, Болгарии и Румынии.

Государственной программой развития нефтегазовой промышленности Туркменистана намечается довести объем переработки нефти в стране к 2020 году до 20 миллионов тонн, в 2025 году – до 22 миллионов тонн и в 2030 году – до 30 миллионов тонн.

Полномочный представитель Х. Галиев

Http://pandia. ru/text/79/438/25996.php

Туркменбашинский нефтеперерабатывающий завод является одним из наиболее крупных НПЗ в Центральной Азии и Прикаспийском регионе. Туркменская пресса о нем пишет в самой превосходной степени: «визитная карточка», «лидер отрасли» и так далее. Разумеется, при таком расхваливании ни слова не говорится о присущих заводу определенных проблемах, дабы не испортить светлый облик «лидера отрасли».

Туркменбашинский НПЗ появился в 1942 году, во время войны, когда в Красноводск (Туркменбаши) было эвакуировано оборудование Туапсинского НПЗ. Это было самое тяжелое время войны, когда немцы рвались на Кавказ, чтобы захватить грозненскую и бакинскую нефть. Красная Армия также остро нуждалась в топливе для танков, автомобилей и самолетов. Наскоро созданный НПЗ стал поставлять топливо фронту уже во время Сталинградской битвы и битвы на Курской дуге. Это не единственный НПЗ, созданный в военное время с большой поспешностью и часто непродуманными техническими решениями. Аналогичная история у другого прикаспийского НПЗ – в Атырау, построенного несколько позже Туркменбашинского; его оборудование было поставлено по ленд-лизу из США. Характерной особенностью этих военных заводов было то, что отходы не подвергались очистке и сбрасывались в ближайшее подходящее место, возле Красноводска (Туркменбаши) это был залив Соймонова. После войны НПЗ были реконструированы и расширены, но эти их экологические недостатки преодолены не были.

Вообще, Красноводский НПЗ в советские годы был предприятием, сочетавшим старое и сильно изношенное оборудование, закупленное еще в годы первой пятилетки и перешедшее по наследству от Туапсинского НПЗ, и некоторые новые технологии, вроде освоения в 1977 году производства нефтяного кокса для нужд цветной металлургии. Завод ориентировался на производство битумов, мазутов, масел, автомобильного бензина, причем большая часть продукции вывозилась за пределы республики.

С объявлением независимости Туркменистана Красноводский НПЗ быстро стал ключевым предприятием, поскольку располагался рядом с крупным портом и железной дорогой, что делало возможным экспорт продукции и получение валютных доходов. В 1998 году началась реконструкция завода с целью модернизировать переработку нефти и производство различных нефтепродуктов и полимеров. Об этой реконструкции также часто пишут в самой превосходной степени, однако, если посмотреть даже на официальные описания, то очевидно, что дело обстояло вовсе не столь простым образом. В реконструкции участвовал целый ряд фирм: Technip, Groupe Schneider (Франция), Edelianu Geselshaft MBN, Technip, Maschinen und Anlagenbau Grimma Gmbh (Германия), NIOEC (Иран), Chiyoda Сorp., JGC Сorp., Itochy Сorp., Nisso Iwai, Nichmen Сorp., Marubeni Сorp. (Япония), Gama, Alarko Constructing Group (Турция), UOP, Foxboro (США), Merhav mnf. Ltd. Management and finance, Baran Energies-int’l. Ltd. (Израиль), Emerol Ltd. (Ирландия), Basell (Италия), MBNS (Чехия), Gent Oil (Великобритания). Только в этом списке 20 компаний, и еще не упомянуты многие поставщики и подрядчики. Вся эта разношерстная команда построила установки каталитического реформинга и каталитического крекинга, улучшившие первичную переработку нефти, оборудование для производства смазочных масел, полипропилена, модернизировано оборудование по производству автобензина и дизтоплива. Но при этом завод превратился в некую совокупность производств, размещенных на одной площадке, что и было признано его переименованием в Туркменбашинский комплекс нефтеперерабатывающих заводов (ТКНПЗ).

Хоть об этом и не пишут, но очевидно, что когда 20 или около того подрядчиков строят завод, то получается не единое предприятие, с единым циклом, обеспеченное общей системой инженерных сетей, канализации, очистных сооружений и другим оборудованием, а несколько небольших заводов, которые работают врозь, мешают друг другу и, скорее всего, не обеспечены очистными сооружениями. Построить их потом, для уже работающего производства, – крайне тяжелая задача, которая мало у кого получалась. Реконструкция завода в таком же стиле продолжается и сейчас, ТКНПЗ время от времени проводит тендеры на создание новых установок. В марте 2013 года началось строительство еще четырех установок вакуумной перегонки мазута, алкилирования легких олефинов, смешения бензинов и изомеризации легких бензинов, которые поставляют южнокорейские компании LG International и Hyundai Engineering. Индонезийская компания «PT Istana Karang Laut» ведет строительство на ТКНПЗ установки по производству упаковочной пленки мощностью 21 тысяча тонн в год, в рамках задачи расширения производства полипропилена с 90 до 250 тысяч тонн.

Обычно строительство или реконструкция крупного предприятия начинается с составления проекта, расчета его проектной мощности, проектирования необходимой инфраструктуры. Но в Туркменистане, похоже, от этого подхода совершенно отказались и принялись за реконструкцию завода методом, широко распространенным до революции у заводчиков: цех, еще цех, еще цех, до тех пор, пока завод не вырастал в большой конгломерат различных цехов и производств, обычно очень слабо связанных между собой. Вот и Туркменбашинский НПЗ стал таким же конгломератом установок и производств, которых все прибавляется. Завод уже увеличил общую мощность переработки с трех до девяти миллионов тонн нефти в год, но при этом трудно сказать, где находится предел этого роста. Учитывая темпы строительства новых установок и общие планы по увеличению переработки нефти в республике, мощность ТКНПЗ может вырасти до 15 и даже 20 млн. тонн.

В сообщениях то тут, то там попадаются свидетельства сложной ситуации в этом «комплексе». Например, на десятом году реконструкции в ТКНПЗ осознали, что у них нет общей системы учета и контроля за поступлением нефти и нефтепродуктов, хотя каждое производство имеет свою систему контроля и учета (зримое доказательство, что ТКНПЗ никакой не комплекс, а совокупность установок на общей площадке, причем не имеющая даже реального единого руководства). И вот в марте 2013 года завод объявил тендер на создание автоматизированной системы учета нефти и продукции. Другая немаловажная проблема – у «комплекса» отсутствует система промышленной канализации и оборотного водоснабжения. Каждое производство имело свою канализацию, как правило, сбрасывающую стоки в залив Соймонова, и собственные установки по водоснабжению, обычно опреснительные. Эта проблема решалась на самом высоком уровне. Постановление о строительстве этой системы президент Туркменистана Гурбангулы Бердымухамедов подписал на заседании Кабинета министров Туркменистана 24 января 2013 года. Строить будет британская компания Petro Gas LLP, и есть планы сдать систему в августе 2015 года. Посмотрим, но есть основания полагать, что результат будет далек от желательного.

Вот такой получается «комплекс», который больше десяти лет своего существования не имел ни единой системы учета сырья и продукции, ни единой канализации и системы оборотного водоснабжения. Это только верхушка большого айсберга, которая видна из сообщений, по-туркменски кратких и лаконичных. Но она позволяет поставить под сомнение, что Туркменбашинский КНПЗ является достаточно безопасным с точки зрения охраны окружающей среды и промышленной безопасности. Если уж не удосужились сразу установить единую систему учета поступающей нефти, то конечно, и все остальное делается так же. Например, если руководство ТКНПЗ не знает, сколько сырья было переработано и сколько продукции произведено, то оно не может сказать, какие общие выбросы предприятия в атмосферу и в море. Учитывая разномастное оборудование и различные технологии, от современных до весьма почтенных, даже необходимые расчеты сделать не так-то просто. Соответственно, нельзя сказать, какое воздействие на окружающую среду оказывает предприятие и как это воздействие изменится, если построить еще несколько установок. Даже если руководство ТКНПЗ захочет, то далеко не сразу сможет наладить нормальный мониторинг воздействия на окружающую среду.

Есть вопрос и по промышленной безопасности. Если даже сырье учитывают врозь, то есть ли вообще сколько-нибудь надежный контроль над производством и предотвращение аварийных ситуаций? И вообще, строительство столь крупного нефтеперерабатывающего производства с его последующим расширением буквально бок о бок с городом и туристической зоной – это серьезная угроза. По советским нормативам, крупные НПЗ должны были строиться не ближе 25 км к ближайшим населенным пунктам. Страшно представить себе, что будет, если ТКНПЗ загорится или взорвется. Город и порт вряд ли успеют эвакуировать, будут большие жертвы. Наконец, во всем этом совершенно не просматривается никаких попыток решить проблему загрязнения в заливе Соймонова, где скопилось около 16 млн. кубометров высокотоксичных отходов. Все внимание на реконструкцию нефтеперерабатывающего завода и порта, на выпуск экспортной продукции, на прибыль, а ликвидация старых загрязнений не прибыльна и инвесторов не привлекает.

С точки зрения каспийской экологии, подобная реконструкция ТКНПЗ представляет собой весьма опасное дело. Это ведь строительство на берегу морского залива, вблизи Хазарского заповедника, рядом с курортной зоной Аваза, в секторе моря, который и без того загрязнен утечками нефти с морских платформ. Причем строительство, по существу, бесплановое, без выработки общего проекта, без комплексной оценки воздействия на окружающую среду, без детальных и комплексных мероприятий по очистке выбросов и стоков всех производств, даже без выставления каких-то ориентиров по конечной мощности ТКНПЗ. С учетом туркменских планов по увеличению объемов переработки нефти и экспорта нефтепродуктов, строительства новых платформ, нефтепроводов и нефтеперерабатывающих предприятий вблизи побережья Каспия, в частности на полуострове Челекен, можно поставить вопрос – не слишком ли большие мощности нефтепереработки Туркменистан сосредотачивает на побережье Каспийского моря? И как эта безудержная стройка соотносится с заявлениями туркменского правительства по поводу каспийской экологии?

Http://www. fergananews. com/articles/7781

Весомый вклад в динамичное развитие Туркменистана вносят топливно-энергетический комплекс Туркменистана, являющийся базовой отраслью национальной экономики и занимающий ведущее место в этой сфере Туркменбашинский комплекс нефтеперерабатывающих заводов – самое крупное предприятие Туркменистана по переработке нефти и газа, производящее более 25 процентов от всей выпускаемой в нашей стране продукции. В состав комплекса входят Туркменбашинский и Сейдинский нефтеперерабатывающие заводы, Кенарское предприятие по хранению и отгрузке нефтепродуктов и другие структурные подразделения.

Цеха этого предприятия расположены на площади более 450 гектаров и работают здесь около 3,5 тысяч человек. В ходе реализации «Программа развития нефтегазовой промышленности Туркменистана на период до 2030 года» на головном заводе комплекса развернулось грандиозное строительство технологических установок и объектов производственной и социально-культурной инфраструктуры.

В частности, здесь построена и введена в эксплуатацию установка первичной переработки нефти ЭЛОУ-АТ-6 мощностью от 5,5 до 7 тысяч тонн сырой нефти в сутки. Она стала ведущей в цехах первичной переработки нефти, перерабатывающих в суммарном выражении 18-20 тысяч тонн сырья в сутки. Эта установка оборудована современными операционными системами приборов интеллектуальной серии, которые гарантировано стабилизируют технологический процесс.

Строительство и ввод в эксплуатацию установки очистки авиационного керосина и нейтрализации отработанной щелочи стало еще одним знаковым проектом, реализованным на головном заводе. Этот инвестиционный проект осуществила совместно с туркменскими специалистами компания "Merichem Chemicals Refinery Services LLC" (США). Все инженерные узлы очистки керосина были построены с учётом международных стандартов качества и норм экологической безопасности.

На принципах «зеленого» производства работает и новая установка по выпуску полипропиленовых мешков. Из полученного на ТКНПЗ полипропилена соответствующей марки вырабатывается в год 25 тысяч "биг-багов"– мягких контейнеров (мешков) разной емкости. Такое количество выпускаемых изделий, значительно покрывая потребности нефтеперерабатывающего комплекса в современной таре для упаковки собственной продукции, оставляет существенную её часть для реализации на внутреннем и внешнем рынках.

Строительство данной установки, а по сути – цеха с уникальным для нефтеперерабатывающего комплекса производством, осуществлено ТКНПЗ в партнерстве с генеральным подрядчиком – швейцарской компанией "VenancoAG". В просторном светлом цеху размещены склады сырья и готовой продукции, лаборатория и другие функциональные помещения.

В соответствии с "Программой развития нефтеперерабатывающей отрасли на 2012-2016 годы" и "Программой развития нефтегазовой промышленности Туркменистана на период до 2030 года" на ТКНПЗ предусмотрено строительство ряда новых инженерных сооружений, технологических установок и объектов общезаводского хозяйства.

В динамичном темпе продолжается возведение цеха по производству двухосно-ориентированной пленки из полипропилена. Завершается строительство установки замедленного коксования с блоком деасфальтизации гудрона. В высокой степени готовности установка вакуумной перегонки мазута, комплекс установок изомеризации легкого бензина и другие технологические и инфраструктурные объекты.

Еще одним крупным строительным объектом на головном заводе ТКНПЗ стал проект реконструкции оборотного водоснабжения и канализационной системы. Этот природоохранный комплекс промышленного назначения, призванный повысить степень экологической защиты предприятия, будет способствовать рациональному использованию сырья, уменьшению производственных потерь и, соответственно, повышению коэффициента глубины переработки нефти.

Сегодня товарная продукция ТКНПЗ представлена многочисленными видами и марками продуктов нефтепереработки. В их числе – сжиженный газ, бензины, керосины, дизельные топлива, базовые и товарные смазочные масла, а также коксы, битумы, полипропилен, пленка, мешки и другие товары, реализация которых производится через Государственную товарно-сырьевую биржу Туркменистана.

География потребителей продукции обширна. Сжиженный газ отгружается в Пакистан, Иран, Афганистан, Грузию и Армению. Полипропилен экспортируется в Японию, Россию, Турцию, Иран, Китай и другие страны. Нефтяной кокс закупают Россия, Таджикистан, Иран. Базовые смазочные масла направляются в Иран, Италию и Россию, а автомобильные бензины – в Афганистан, Иран, Ирак. Главные покупатели топочного мазута – Россия, Украина, Грузия. Удельный вес экспортной продукции составляет в общей отгрузке нефтепродуктов на головном заводе ТКНПЗ около 50 процентов.

Основная часть произведённой продукции – жидкие нефтепродукты. Они перекачиваются в резервуары Кенарского предприятия по хранению и отгрузке нефтепродуктов, откуда отправляются морским путем (танкерами), железнодорожным и автомобильным транспортом. Сжиженные газы отгружаются автомобильным и железнодорожным транспортом с заводского терминала сжиженных газов. Битумы отправляются к потребителям в специализированных автомобилях и железнодорожных вагонах, которые загружаются с эстакады битумной установки. Нефтяной кокс (суммарный и прокаленный) отгружается железнодорожным транспортом из накопительных емкостей установки замедленного коксования и прокалки кокса. Сера техническая транспортируется к местам назначения автомобильным транспортом.

Аналитический контроль поступающего на завод сырья, химических реагентов и вспомогательных материалов, промежуточных и конечных продуктов осуществляется отделом технического контроля, включающим восемь лабораторий.

Международное признание высокого качества продукции ТКНПЗ обеспечивает рост интереса к ней зарубежных партнеров. Предприятие является обладателем таких престижных международных наград, как «Золотой глобус» (Амстердам, Нидерланды, 1995), «Звезда ацтеков» (Мехико, Мексика, 1997), «Международная золотая звезда за качество» (Женева, Швейцария, 1999). В этом же ряду – «Приз нового тысячелетия» (Париж, Франция, 2001), «Приз нового тысячелетия за технологию и качество» (Женева, Швейцария, 2001), «Международный приз за качество» (Нью-Йорк, США, 2002), «Золотая звезда за качество» (Женева, Швейцария, 2002), «Приз нового тысячелетия» (Париж, Франция 2007).

Защита окружающей среды осуществляется путем жесткого контроля за выбросами в атмосферу, сточными водами и отходами производства с учетом их компонентного состава, степени токсичности и вредности. При этом перед началом строительства новых технологических установок и объектов заводскими специалистами проводится анализ применяемых технологий и технических решений проекта. Новые проекты проходят различные виды экспертиз, включая экологический мониторинг, который проводят специализированные государственные органы. В ходе промышленной эксплуатации производственных объектов центральной лабораторией и газоспасательной службой завода осуществляется систематический контроль надежности соответствующего оборудования.

Общий экологический контроль осуществляет отдел охраны природы ТКНПЗ. Большую роль в повышении уровня экологической безопасности предприятия играет его техническое переоснащение, современные природоохранные технологии, а также планомерный вывод из эксплуатации морально устаревших и физически изношенных технологических объектов.

Так, например, с вводом в эксплуатацию установки гидроочистки дизельного топлива в ходе технологического процесса извлекается побочный продукт – химически чистая сера, которая превращается в ликвидный товар. Тем самым значительно снижаются выбросы в атмосферу сернистых соединений на заводе, на автомобильном, железнодорожном и водном транспорте, работающем на дизельном топливе.

На территории Туркменбашинского комплекса нефтеперерабатывающих заводов расположены также библиотека и музей. Центральное место в библиотеке отведено книгам Президента Гурбангулы Бердымухамедова. Здесь имеются материалы по инновационным и социально значимым проектам, а также техническая документация промышленных объектов, введенных в строй на предприятиях ТКНПЗ.

Читальный зал оснащен удобной мебелью, современным оборудованием и компьютерной техникой. Налажена многоканальная связь с производственными цехами, заводоуправлением и даже с отраслевым министерством. Здесь имеется конференц-зал на 100 мест.

Участники заседаний могут подключать к стационарному видеопроектору ноутбуки и принимать активное участие в обсуждении рассматриваемых вопросов. В библиотеке имеется информационный банк данных на электронных носителях. Печатные издания находятся в отдельном книгохранилище, наиболее востребованная часть из них выставлена в читальном зале.

Основу библиотечного фонда составляют современные научные издания и практические разработки по различным направлениям и смежным областям добычи и переработки углеводородов. Большим спросом у читателей пользуются справочники, рекомендации экспертов, информационно-аналитические статьи и многочисленные монографии отечественных и зарубежных авторов, представляющих собственное видение инновационного развития нефтегазовой отрасли. В библиотеке имеются также макеты старинных и действующих установок.

Желающих познакомиться с историей предприятия, его достижениями и перспективами, немало. В основном, это молодежь. Преемственность поколений является важным фактором кадрового благополучия и залогом успешной работы предприятия.

ТКНПЗ имеет собственный Технический центр обучения, где осуществляется подготовка кадров, в том числе по таким специальностям, как бухгалтер-оператор ЭВМ, слесарь по оборудованию, электрик, электросварщик, повар и многим другим.

Преподают здесь, в основном, специалисты завода. Наставниками в учебных аудиториях нередко являются преподаватели технических вузов и зарубежные специалисты, читающие лекции и проводящие мастер-классы строительства совместно с туркменскими коллегами новых объектов на территории завода.

Одновременно с учебой ведется переподготовка кадров, действуют курсы по повышению квалификации операторов, машинистов, электриков и других специалистов. Учащиеся проходят практику на установках завода, в производственных цехах, лабораториях и заводоуправление, если их специальность связана с исполнением обязанностей административных работников. В техническом центре имеются мастерские, компьютерный класс, библиотека, технические тренажеры.

На заводе и Кенарском предприятии хранения и отгрузки нефтепродуктов открыты Дом здоровья и фельдшерские пункты. Медучреждения оснащены современным оборудованием, к услугам нефтяников кабинеты рентгенодиагностики, ультразвукового исследования, а также терапевтический, хирургический, стоматологический и другие кабинеты.

Главной задачей работников медицинской службы ТКНПЗ является предупреждение заболеваний на крупнейшем предприятии страны, насчитывающем более 150 специальностей по различным направлениям нефтехимического производства. Этой же цели служат кабинеты лечебно-оздоровительной медицины, действующие в заводском санаторно-курортном комплексе «Арзув», построенном на берегу моря в Национальной туристической зоне «Аваза».

Головной завод ТКНПЗ является градообразующим предприятием. За последние годы заводчанами для нужд города построено немало объектов социально-культурного назначения. В их числе установка опреснения морской воды мощностью 35 тысяч кубометров в сутки, судоходный канал в зоне отдыха "Аваза", новая современная школа на 600 мест, детский сад на 160 мест.

Настоящим подарком для горожан стала реконструкция Дворца культуры нефтяников, находящегося в историческом центре города, где созданы все условия для реализации творческих способностей детей и взрослых, проведения различных культурных мероприятий. Для всех желающих открыты двери стадиона «Шагадам» и многофункционального физкультурно-оздоровительного комплекса.

Неуклонно расширяется сеть заводских дошкольных учреждений, включающая в себя современные детские сады и комбинаты. В текущем году их число пополнят три современных детских учреждения. Один на 160 мест, и два – на 320 мест каждый.

Широкий размах приобретает жилищное строительство ТКНПЗ. Так, только за последнее время введены в эксплуатацию четыре многоквартирных заводских дома, образовавших жилую застройку нового типа. На пороге сдачи два дома, соответственно на 40 и 48 квартир улучшенной планировки. Ведутся отделочные работы на строительстве двух 12-этажных 72-квартирных домов с квартирами повышенной комфортности. Возводится комплекс, в составе которого два 52-квартирых дома. Помимо этого, в разных частях города продолжается строительство двух 24-квартирных домов.

Неуклонное наращивание темпов переработки нефти, увеличение объемов выпуска высококачественной продукции, строительство объектов социальной инфраструктуры для заводчан и жителей города-курорта являются результатами политики Президента Гурбангулы Бердымухамедова, поставившего во главу угла укрепление экономической мощи государства и рост благосостояния народа. Благодаря этому курсу, наша суверенная Отчизна превращается в процветающую державу, обеспечивающую повышение жизненного уровня населения страны.

Свою лепту в этот многоплановый процесс вносит и Туркменбашинский комплекс нефтеперерабатывающих заводов, коллектив которого успешно решает задачи, поставленные лидером нации Гурбангулы Бердымухамедовым перед топливно-энергетическим комплексом Туркменистана.

Http://turkmenportal. com/blog/5881

Туркменистан: г. Туркменбаши

Бензин, авиационный и технический керосин, реактивное и дизельное топливо, мазут, смазочные масла,

Полипропилен, печное топливо, газойль, нефтяной электродный кокс, сжиженный газ,

Строительный и дорожный битумы, сера, синтетические моющие средства

Туркменбашинский НПЗ начал работать в 1943 году. Основой стало оборудование Туапсинского завода, которое эвакуировали во время войны. За долгие годы работы он стал лидером экономики Туркменистана. Здесь сконцентрировано 25% всей промышленности страны. Гигантские возможности комплекса обеспечивают высококвалифицированные кадры, богатые традиции производства.

Инвестиции за последние годы составили около 2 млрд. долларов. Введены в действие десятки установок, которые делают высокооктановые бензины, полипропилен, каталитический риформинг, миллисекундный каталитический крекинг, гидроочистку авиационного керосина и дизельного топлива.

За короткий период времени вместо старого завода появился огромный комплекс, который состоит из ультрасовременных предприятий. Это привело к увеличению объема нефти, которая перерабатывается. Модернизируются терминалы, в порту Киянлы строится новый.

Новый завод, который строится французской фирмой DMT, будет выпускать пленку из полипропилена, что существенно увеличит прибыль от продаж. На рынке ее цена почти в три раза выше полипропилена в гранулах. Монтируется установка, которая предназначена для деасфальтизации гудрона.

Бизнес-партнеры из многих стран заинтересованы в сотрудничестве. Качественная продукция ТКНПЗ признана в мире. Доказательство этому – победы на международных конкурсах, в том числе: «Приз нового тысячелетия» (Париж, 2001), «Золотая звезда за качество» (Женева, 2002).

Http://td-ps. com/manufacturers/turkmenbashinskii-kompleks-npz

За январь стоимость экспорта выросла на 13 процентов по сравнению с аналогичным периодом 2017 года.

Туркменбашинский Комплекс нефтеперерабатывающих заводов за первый месяц нынешнего года переработал более полумиллиона тонн нефти с перевыполнением производственных программ по многим позициям. За этот период с завода и баз на внутренний рынок и за рубеж отгружено 443 тысяч тонн различной продукции нефтепереработки. При этом общая стоимость экспорта по сравнению с январём 2017 года возросла на 13 процентов, сообщает корреспондент SNG. Today в Ашхабаде.

— Сводный план по выработке керосинов, в том числе осветительного, технического и авиационного топлива, выполнен на 108,7 процентов при темпе производства 102,3 процента. Получено более 45,5 тысяч тонн керосина всех видов. Это больше, чем в прошлом году на одну тысячу тонн и выше запланированного объёма в отчётном месяце на 3,6 тысячи тонн. Высокие темпы выработки и роста продукции достигнуты в производстве осветительного и технического керосина. Их выпуск увеличился почти на 100 процентов, а выполнение производственных программ возросло: осветительного — в 2,5 раза, а технического — в шесть. Гидроочищенного дизельного топлива выработано на 10,8 тысяч тонн больше, чем за аналогичный период 2017 года, — рассказал главный технолог завода Юсуп Глыжов.

По показателям за первый месяц нынешнего года, можно судить, что производственные программы, намеченные коллективом ТКНПЗ на февраль, будут, как и в январе успешно выполнены и перевыполнены.

Http://sng. today/ashkhabad/6305-turkmenbashinskiy-kompleks-neftepererabatyvayuschih-zavodov-perevypolnil-proizvodstvennyy-plan. html

Туркменбашинский комплекс нефтеперерабатывающих заводов (туркм. Türkmenbaşydaky nebiti gaýtadan işleýän zawodlaryň toplumy ) — одно из крупнейших нефтеперерабатывающих предприятий Туркменистана. Принадлежит Министерству нефтегазовой промышленности и минеральных ресурсов Туркменистана.

Туркменбашинский нефтеперерабатывающий завод был построен в исключительно короткий срок, с осени 1942, по весну 1943 года, на базе оборудования эвакуированного в годы Великой Отечественной войны Туапсинского нефтеперерабатывающего завода. 5-го июня 1943 года были получены и отправлены на фронт первые тонны туркменского автомобильного бензина.

В 2008 году президент Туркменистана Гурбангулы Бердымухамедов принял участие в торжественном пуске новых установок первичной переработки нефти и ввода в строй административного здания ТКНПЗ. Мощность введенных в действие объектов — электрообессоливающей установки (ЭЛОУ) и связанной с ней единой технологической схемой установки перегонки нефти АТ-6, составляет 2,5 млн тонн топлива в год. 12 этажное административное здание завода построила турецкая компания «Хаят Иншаат» [1] .

В 2011 году проведен капитальный ремонт, а также ряд необходимых технологических операций [2] .

Бензин, авиационный и технический керосин, реактивное и дизельное топливо, мазут, смазочные масла, полипропилен, печное топливо, газойль, нефтяной электродный кокс, сжиженный газ, строительный и дорожный битумы, сера, синтетические моющие средства [3] .

Продукция завода, пользуется спросом на международном рынке и необходима для других отраслей экономики Туркменистана. Вся продукция соответствует международным стандартам качества. Изделия поставляются в Россию, Германию, Испанию, Италию, Японию, Китай, Турцию, Иран, Пакистан, Афганистан и другие страны [4] .

Http://uz. com. ru/wiki/%D0%A2%D1%83%D1%80%D0%BA%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D0%B1%D0%B0%D1%88%D0%B8%D0%BD%D1%81%D0%BA%D0%B8%D0%B9_%D0%BA%D0%BE%D0%BC%D0%BF%D0%BB%D0%B5%D0%BA%D1%81_%D0%BD%D0%B5%D1%84%D1%82%D0%B5%D0%BF%D0%B5%D1%80%D0%B5%D1%80%D0%B0%D0%B1%D0%B0%D1%82%D1%8B%D0%B2%D0%B0%D1%8E%D1%89%D0%B8%D1%85_%D0%B7%D0%B0%D0%B2%D0%BE%D0%B4%D0%BE%D0%B2

Поделиться ссылкой: