Урайский нефтеперерабатывающий завод

В мае следующего года в Урае будет отмечаться знаменательный юбилей – 55-летие со дня отправки от причала Сухой Бор на реке Конде первого танкера с 593 тоннами товарной нефти, добытой на Шаимском месторождении, на Омский нефтеперерабатывающий завод. Так страна получила первую западносибирскую нефть. Сегодня на этом месте создан исторический комплекс «Сухой бор», где есть памятная стела. Кстати, в неё заложена капсула с посланием к потомкам, вскрыть которую предполагается в 2064 году – в год 100-летия шаимской нефти.

Сегодня отправлять нефть из Урайского региона в Омскую область нет необходимости: в ТПП «Урайнефтегаз» больше двух десятилетий действует собственный НПЗ. Построен он был ЛУКОЙЛом в нелёгкий для экономики страны период – в 1995-м, мощностью 100 тыс тонн в год. Тогда же введена в эксплуатацию установка атмосферной перегонки нефти и получена первая продукция зимнего и летнего дизельного топлива. В 1996-м введена в эксплуатацию кислородазотдобывающая станция, годом позже – установка каталитического риформинга.

Нефтеперерабатывающая отрасль не стоит на месте, и в десятых годах века нынешнего Компанией была разработана программа по модернизации НПЗ. Её реализация началась в 2011 году – провели ревизию оборудования, опрессовку. Тогда же был загружен новый катализатор установки риформинга и заменён катализатор гидроочистки.

Технология превращения сырой нефти в качественное топливо довольно сложная. Углеводородное сырьё, поступающее из цеха подготовки и перекачки нефти, подогревается в специальных печах до 310 градусов и направляется в основную колонную атмосферной перегонки нефти, где происходит разделение нефти на две фракции – дизельную и бензиновую. Во время этого сложного с технической точки зрения процесса получают лёгкий прямогонный бензин (сырьё для приготовления товарного продукта), тяжёлый прямогонный бензин (сырьё для каталитического риформинга) и фракцию дизельного топлива.

«Сердцем» установки каталитического риформинга является реакторный блок, в котором и находится катализатор. Здесь при повышенном давлении водорода и высокой температуре в 450-500 градусов происходит процесс превращения нефти в риформат (сырьё для приготовления товарного бензина).

В 2015 году на Урайском НПЗ начался новый виток технического перевооружения для приведения производственного цикла в соответствие с Правилами технической безопасности. Модернизация завода ведётся планомерно и продолжается по сей день. В феврале 2018 года начались пусконаладочные работы и подготовка к запуску в эксплуатацию нового компрессора – одного из главных объектов установки каталитического риформинга VR-650, который перекачивает водород, необходимый для производственного цикла.

Таких компрессоров на НПЗ работало два, третий понадобился, чтобы повысить уровень надёжности, безопасности и бесперебойности технологического процесса. По заказу западносибирских нефтяников его изготовили в Китае. Агрегат и комплектующие в блочном исполнении доставили в Урай, и уже здесь, на месте, проводилась сборка. Шеф-монтаж оборудования производился специалистами завода-изготовителя, они же будут курировать и пусконаладочные работы.

– Это водородный поршневой компрессор производительностью 3300 стандартных кубометров в час. Давление – 1,43 мегапаскаль, мощность двигателя – 45 киловатт, – рассказал инженер Чень Десин. – Он прост в обслуживании, и у него хорошая эффективность. Согласно проекту срок работы компрессора – более двадцати лет.

Представители китайского завода пробыли в Урае две недели, за это время полностью перебрали компрессор, очистили от консервационной смазки, проверили все допустимые зазоры, провели необходимую корректировку, а после этого – опрессовку. На сегодняшний день компрессорная часть блокбокса готова к запуску, но пусконаладка продолжается.

Главная особенность нового агрегата – на его двигателе используется ременная передача, а не муфтовая, как на двух уже действующих агрегатах, что позволяет исключить приобретение дополнительного дорогостоящего и сложного в обслуживании оборудования. Это было главным условием заказчика – общества «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь».

– Данный компрессор будет резервным, – сообщил старший механик НПЗ Хамит Ахунов. – Если, например, один из действующих агрегатов нужно поставить на техническое обслуживание или ремонт, то новый компрессор будет обеспечивать бесперебойность технологического процесса.

Http://nzs-zs. ru/paper. php? id=113

Пусконаладочные работы и подготовка к запуску в эксплуатацию нового компрессора проходят на Урайском НПЗ. Это один из главных объектов установки каталитического риформинга, который перекачивает водород.

Отметим, что это третий компрессор на Урайском НПЗ. Он необходим, чтобы повысить уровень надежности, безопасности и бесперебойности технологического процесса. По словам специалистов, срок работы компрессора превышает 20 лет. Компрессорная часть блокбокса готова к запуску, но пусконаладка продолжается.

Главная особенность нового агрегата – на его двигателе используется ременная передача, а не муфтовая, как на двух действующих агрегатах, что позволяет исключить приобретение дополнительного дорогостоящего и сложного в обслуживании оборудования. Это было главным условием заказчика – общества «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь».

«Данный компрессор будет резервным, – сообщил старший механик НПЗ Хамит Ахунов. – Если например, один из действующих агрегатов нужно поставить на техническое обслуживание или ремонт, то новый компрессор будет обеспечивать бесперебойность технологического процесса».

По заказу западносибирских нефтяников компрессор изготовили в Китае. Агрегат и комплектующие в блочном исполнении доставили в Урай и на месте собрали. Шеф-монтаж оборудования проводили специалисты завода-изготовителя, они же курируют пусконаладочные работы.

Отметим, что в мае 2019 года в Урае будет отмечаться 55-летие со дня отправки от причала Сухой Бор на реке Конде первого танкера с 593 тоннами товарной нефти, добытой на Шаимском месторождении, на Омский нефтеперерабатывающий завод. Теперь на этом месте находится исторический комплекс «Сухой бор» со стелой, в которую заложена капсула с посланием к потомкам. Ее вскроют в 2064 году — в год 100-летия шаимской нефти.

Урайский НПЗ построила компания «ЛУКОЙЛ» в 1995 году, тогда же введена в эксплуатацию установка атмосферной перегонки нефти и получена первая продукция зимнего и летнего дизельного топлива. В 1996-м введена в эксплуатацию кислородазотдобывающая станция, годом позже – установка каталитического риформинга.

В десятых годах XXI века компания разработала программу модернизации НПЗ. Ее реализация началась в 2011 году – провели ревизию оборудования, опрессовку. Тогда же был загружен новый катализатор установки риформинга и заменен катализатор гидроочистки.

Углеводородное сырье, поступающее из цеха подготовки и перекачки нефти, подогревается в специальных печах до 310 градусов и направляется в основную колонну атмосферной перегонки нефти, где происходит разделение нефти на две фракции – дизельную и бензиновую. Во время этого процесса получают легкий прямогонный бензин (сырье для приготовления товарного продукта), тяжелый прямогонный бензин (сырье для каталитического риформинга) и фракцию дизельного топлива.

Сердцем установки каталитического риформинга является реакторный блок, в котором и находится катализатор. Здесь при повышенном давлении водорода и высокой температуры в 450-500 градусов происходит процесс превращения нефти в риформат (сырье для приготовления товарного бензина).

В 2015 году на Урайском НПЗ начался новый виток технического перевооружения для приведения производственного цикла в соответствие с правилами технической безопасности. Модернизация завода ведется планомерно.

Http://armavest. ru/news/zavody/uraysknpz-na-obkte-vedut-puskonaladochny-raboty-novogo-kompressora/

ТПП «Урайнефтегаз» сегодня — это 1591 работник, восемь цехов добычи нефти, цех подготовки и перекачки нефти, пять компрессорных станций, нефтеперерабатывающий завод мощностью 100 тысяч тонн продукции в год, две испытательные лаборатории (г. Урай и Красноленинское м/р), на которых производится контроль качества товарной нефти, товарная лаборатория, где контролируют качество продукции НПЗ и ее соответствие нормативным требованиям. Эксплуатационный фонд по состоянию на 01 января 2015 года составляет 2985 добывающих скважин.

Урайский регион и «Урайнефтегаз» вошли в историю разработки недр западносибирской нефтегазоносной провинции, Тюменской области и Югры. 21 июня 1960 года здесь был получен первый фонтан «черного золота». Потомки признают, что именно Шаимская нефть дала старт дальнейшему развитию Западной Сибири. С тех пор нефтяники Урая добыли более 272 миллионов тонн углеводородов.

Территория деятельности «Урайнефтегаза» охватывает около 13 тысяч квадратных километров Советского, Кондинского, Октябрьского и Ханты-Мансийского районов Югры, что сопоставимо с территорией европейской Австрии. Поисково-разведочные работы и добычу нефти предприятие осуществляетна 33-х лицензионных участках. В разработке находятся 26 месторождений: Трехозерное, Мортымья-Тетеревское, Убинское, Толумское, Даниловское, Мулымьинское, Северо-Даниловское, Лазаревское, Филипповское, Ловинское, Шушминское, Яхлинское, Узбекское, Мансингьянское, Сыморьяхское, Тальниковое, Западно-Тугровское, Новомостовское, Западно-Новомостовское, Среднемулымьинское, Красноленинское, Потанай-Картопьинское, Пайтыхское, Северо-Семивидовское, Восточно-Каюмовское и Андреевское. Одна из ключевых особенностей предприятия, — территориальная разбросанность месторождений: ближайшее — 40 километров от города, самое удаленное (Красноленинское) — 350 километров.

Главной задачей геологоразведочных работ является восполнение сырьевой базы предприятия. В 2014 году скважиной 11002р открыто Западно-Семивидовское месторождение нефти, уточнены контуры залежей Шушминского и Даниловского месторождениям, а также даны рекомендации по эксплуатационному и разведочному бурению. В 2015 году планируется проведение сейсморазведочныхработ 3D на Потанай-Картопьинском месторождении.

Эксплуатационное бурение в 2014 году велось на Сыморьяхском, Пайтыхском, Красноленинском, Шушминском, Лазаревском, Тальниковом, Потанай-Картопьинском, Западно-Новомостовском, Даниловскоми Западно-Тугровском месторождениях. В 2015 году запланировано бурение новых скважин на Убинском, Сыморьяхском, Красноленинском, Даниловском, Западно-Тугровском и Северо-Семивидовском. Поисково-разведочные работы ведутся на Потанай-Картопьинском, Пайтыхском, Восточно-Каюмовскоми Западно-Семивидовском месторождениях.

Проводимая работа позволила прирастить минерально-сырьевую базу предприятия болеечем на 1,5 миллиона тонн углеводородов. По результатам обработки материалов ранее проведенной сейсморазведки намечены перспективные структуры для дальнейшего исследования.

На территории деятельности ТПП “Урайнефтегаз” производится генерация собственной электроэнергии при помощи электростанций ГПЭС-6 Толумского месторождения, ГПЭС-32 Северно-Даниловскогоместорождения и ГТЭС-48 Каменного лицензионного участка. Суммарная выработка электроэнергиив 2014 году составила 385 310 тыс. кВт/час. В связи с полным завершением работ по технологическому присоединению ГТЭС-48 к ПС 110кВ «Ендырская» в 2015 году появляется возможность генерации мощности в сеть ОАО «Тюменьэнерго» для транспорта электроэнергии. Передаваемая мощностьв сеть 110кВ составит от 5 до 12 МВт.

Ведущими направлениями природоохранной деятельности ТПП «Урайнефтегаз» являются реконструкция нефтепроводов и водоводов, строительство трубопроводов с антикоррозионны покрытием, рекультивация земель, утилизация и переработка отходов, проведение экологического мониторинга. За счет активного использования подтоварной воды в 2015 году забор воды с поверхностных источников планируется полностью исключить. Активно ведется работа по утилизации производственных и бытовых отходов.

Главная задача — сохранение окружающей среды. Предприятие осуществляет уникальный проект нефтедобычи на Тальниковом месторождении, находящемся на территории природного парка «Кондинские озера». При разбуривании, освоении и эксплуатации месторождения используются технологии, позволяющие снизить техногенную нагрузку на природную среду.

Увеличению процента утилизации попутного нефтяного газа, добываемого на месторождениях ТПП «Урайнефтегаз», способствовал ввод в эксплуатацию газокомпрессорных станций на Ловинском, Мортымья-Тетеревском, Северо-Даниловском, Филипповском, Красноленинском месторождениях, газопоршневых электростанций на Восточном-Толумском и Северо-Даниловском, газотурбинной — на Красноленинском. Филипповская газокомпрессорная станция обеспечивает сбор попутного газа с Лазаревского, Филипповского, Мансингьянского и Убинского промыслов. Так же попутно добываемый газ поставляется по газотранспортной системе ТПП «Урайнефтегаз» на газоперерабатывающий завод города Нягани и потребителям г. Урая. После запуска в работу нового компрессорного оборудования подготовка попутного нефтяного газа вышла на более качественный уровень.

В 2015 году планируется завершение строительства и запуск установки предварительного сброса воды (УПСВ) на мультифазной насосной станции Западно-Тугровского месторождения с проектной мощностью4818,251 тыс. м3/год, что обеспечит сбор нефтяной эмульсии с кустовых площадок добывающих скважин, подготовку нефти с содержанием воды не более 5% и увеличение процента утилизации попутного нефтяного газа по предприятию.

Предусмотрено строительство установки нагрева водонефтяной эмульсии (УНВНЭ).

Http://studwood. ru/1306134/ekonomika/urayneftegaz

Пусконаладочные работы и подготовка к запуску в эксплуатацию нового компрессора проходят на Урайском НПЗ. Это один из главных объектов установки каталитического риформинга, который перекачивает водород.

Отметим, что это третий компрессор на Урайском НПЗ. Он необходим, чтобы повысить уровень надежности, безопасности и бесперебойности технологического процесса. По словам специалистов, срок работы компрессора превышает 20 лет. Компрессорная часть блокбокса готова к запуску, но пусконаладка продолжается.

Главная особенность нового агрегата – на его двигателе используется ременная передача, а не муфтовая, как на двух действующих агрегатах, что позволяет исключить приобретение дополнительного дорогостоящего и сложного в обслуживании оборудования. Это было главным условием заказчика – общества «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь».

«Данный компрессор будет резервным, – сообщил старший механик НПЗ Хамит Ахунов. – Если например, один из действующих агрегатов нужно поставить на техническое обслуживание или ремонт, то новый компрессор будет обеспечивать бесперебойность технологического процесса».

По заказу западносибирских нефтяников компрессор изготовили в Китае. Агрегат и комплектующие в блочном исполнении доставили в Урай и на месте собрали. Шеф-монтаж оборудования проводили специалисты завода-изготовителя, они же курируют пусконаладочные работы.

Отметим, что в мае 2019 года в Урае будет отмечаться 55-летие со дня отправки от причала Сухой Бор на реке Конде первого танкера с 593 тоннами товарной нефти, добытой на Шаимском месторождении, на Омский нефтеперерабатывающий завод. Теперь на этом месте находится исторический комплекс «Сухой бор» со стелой, в которую заложена капсула с посланием к потомкам. Ее вскроют в 2064 году — в год 100-летия шаимской нефти.

Урайский НПЗ построила компания «ЛУКОЙЛ» в 1995 году, тогда же введена в эксплуатацию установка атмосферной перегонки нефти и получена первая продукция зимнего и летнего дизельного топлива. В 1996-м введена в эксплуатацию кислородазотдобывающая станция, годом позже – установка каталитического риформинга.

В десятых годах XXI века компания разработала программу модернизации НПЗ. Ее реализация началась в 2011 году – провели ревизию оборудования, опрессовку. Тогда же был загружен новый катализатор установки риформинга и заменен катализатор гидроочистки.

Углеводородное сырье, поступающее из цеха подготовки и перекачки нефти, подогревается в специальных печах до 310 градусов и направляется в основную колонну атмосферной перегонки нефти, где происходит разделение нефти на две фракции – дизельную и бензиновую. Во время этого процесса получают легкий прямогонный бензин (сырье для приготовления товарного продукта), тяжелый прямогонный бензин (сырье для каталитического риформинга) и фракцию дизельного топлива.

Сердцем установки каталитического риформинга является реакторный блок, в котором и находится катализатор. Здесь при повышенном давлении водорода и высокой температуры в 450-500 градусов происходит процесс превращения нефти в риформат (сырье для приготовления товарного бензина).

В 2015 году на Урайском НПЗ начался новый виток технического перевооружения для приведения производственного цикла в соответствие с правилами технической безопасности. Модернизация завода ведется планомерно.

Http://bbgl. ru/news/12450

Урайский регион и Урайнефтегаз вошли в историю разработки недр западносибирской нефтегазоносной провинции, Тюменской области и Югры. 21 июня 1960 года при испытании скважины Р-6 был получен первый фонтан «черного золота», который дал старт развитию нефтяной промышленности Западной Сибири. С тех пор нефтяники Урая добыли более 285 млн т нефти. Территория деятельности Урайнефтегаза охватывает около 13 тысяч квадратных километров Советского, Кондинского, Октябрьского и Ханты-Мансийского районов Югры, что сопоставимо с территорией европейской Черногории. Поисково-разведочные работы и добычу нефти предприятие осуществляет на 34 лицензионных участках. В разработке находятся 26 месторождений: Трехозерное, Мортымья-Тетеревское, Убинское, Толумское, Даниловское, Мулымьинское, Северо-Даниловское, Лазаревское, Филипповское, Ловинское, Шушминское, Яхлинское, Узбекское, Мансингьянское, Сыморьяхское, Тальниковое, Западно-Тугровское, Новомостовское, Среднемулымьинское, Красноленинское, Потанай-Картопьинское, Пайтыхское и другие. Одна из ключевых особенностей предприятия – территориальная разбросанность месторождений: ближайшее – 40 км от города, самое удаленное (Красноленинское) – 350 км.

Главной задачей геологоразведочных работ является восполнение сырьевой базы предприятия за счет:

– сейсморазведочных работ  – в 2017 году достигнут годовой объем 450 пог. км2;

– поисково-разведочного (в 2017 году пробурено 7 скважин)  и эксплуатационного бурения – с 2015 года вышли на уровень 250-300 тыс. м  эксплуатационного бурения, что позволяет вводить до 80-100 новых скважин ежегодно. Бурение ведется как на разрабатываемых длительный период месторождениях, так и на новых – Западно-Семивидовское, Андреевское, Среднемулымьинское.

Участки ТПП «Урайнефтегаз» различны по геологическому строению и степени выработки запасов –  высокопродуктивные и низкопродуктивные коллектора, в том числе относящиеся к трудноизвлекаемым запасам (ТРИЗ) – тюменские, баженовские,  отложения коры выветривания. Для каждого вида подбираются индивидуальные технологии разработки и повышения нефтеотдачи – трансформация системы поддержания пластового давления, нестационарное заводнение и физико-химические методы перераспределения потоков фильтрации пластового флюида, методы интенсификации, повышающие продуктивность пластов и степень их охвата.

На территории деятельности ТПП «Урайнефтегаз» производится генерация собственной электроэнергии при помощи электростанций ГПЭС-6 Толумского месторождения, ГПЭС-32 Северно-Даниловского месторождения и ГТЭС-48 Каменного лицензионного участка. Суммарная выработка электроэнергии в 2017 году составила 413 886 тыс. кВт/ч. План по генерации собственной электроэнергии за 2017 год выполнен на 114,1%.

Ведущими направлениями природоохранной деятельности ТПП «Урайнефтегаз» являются:

– предупреждение отказов трубопроводов: антикоррозионная защита и реконструкция нефтепроводов и водоводов;

Предприятие осуществляет уникальный проект нефтедобычи на Тальниковом месторождении, находящемся на территории природного парка «Кондинские озера». Проведенные научно-исследовательские работы, современные технологии, грамотная схема производства позволяют  максимально снизить техногенную нагрузку на природный комплекс.  Благодаря плодотворному сотрудничеству природного парка «Кондинские озера» и предприятия создана и функционирует успешная модель  устойчивого развития  природного комплекса с экологически безопасным природопользованием.

С целью увеличения процента утилизации попутного нефтяного газа, добываемого на месторождениях ТПП «Урайнефтегаз», введены в эксплуатацию компрессорные станции на Ловинском, Мортымья-Тетеревском, Северо-Даниловском, Филипповском месторождениях, на Каменном лицензионном участке. Построены мультифазные насосные станции Даниловского, Мортымья-Тетеревского и Шушминского месторождений. Успешно введена в работу установка предварительного сброса воды на Западно-Тугровском месторождении с новым для предприятия оборудованием – установкой нагрева водонефтяной эмульсии. Попутно добываемый нефтяной газ (ПНГ) поставляется потребителям г. Урая и на газоперерабатывающий завод ООО «Няганьгазпереработка» по газотранспортной системе ТПП «Урайнефтегаз»  Пле запуска в работу нового технологического оборудования подготовка и использование ПНГ вышла на более качественный уровень.

Http://zs. lukoil. ru/about/structure/uraineftegaz

«Нефть России», 20.02.12, Москва, 10:37 После годового перерыва на Урайском нефтеперерабатывающем заводе возобновили выпуск бензина. Останавливали производство 92-го из-за поправок в техническом регламенте. Согласно документу в 2012 году марку бензина должны были исключить из оборота, но потом внедрение современных экологических норм приостановили. Ездить на 92-ом разрешили ещё три года. Между тем до значимого события в жизни округа осталось чуть больше недели. В двадцатых числах февраля нефтяники обещают добыть десятимиллиардную тонну нефти.

Ежедневно завод выпускает примерно 40 тысяч тонн бензина, пишет Агентство Нефтегазовой информации. В основном 92-го. На заказ производят и 80-ый. Возобновили выпуск высокоактанового топлива после очередных поправок в техническом регламенте. До этого почти год нефтеперерабатывающий завод производил только дизельное топливо, так как на выпуск более качественного бензина у предприятия не было технических возможностей.

Свидетельство о регистрации средства массовой информации Эл № 77-6928

Зарегистрирован Министерством РФ по делам печати, телерадиовещания и средств массовой коммуникаций 23 апреля 2003 г.

Свидетельство о регистрации средства массовой информации Эл № ФС77-51544

Перерегистрировано Федеральной службой по надзору в сфере связи и массовых коммуникаций 2 ноября 2012 г.

При цитировании или ином использовании любых материалов ссылка на портал «Нефть России» (http://www. oilru. com/) обязательна.

Точка зрения авторов, статьи которых публикуются на портале oilru. com, может не совпадать с мнением редакции.

«Нефть России», 20.02.12, Москва, 10:37 После годового перерыва на Урайском нефтеперерабатывающем заводе возобновили выпуск бензина. Останавливали производство 92-го из-за поправок в техническом регламенте. Согласно документу в 2012 году марку бензина должны были исключить из оборота, но потом внедрение современных экологических норм приостановили. Ездить на 92-ом разрешили ещё три года. Между тем до значимого события в жизни округа осталось чуть больше недели. В двадцатых числах февраля нефтяники обещают добыть десятимиллиардную тонну нефти.

Ежедневно завод выпускает примерно 40 тысяч тонн бензина, пишет Агентство Нефтегазовой информации. В основном 92-го. На заказ производят и 80-ый. Возобновили выпуск высокоактанового топлива после очередных поправок в техническом регламенте. До этого почти год нефтеперерабатывающий завод производил только дизельное топливо, так как на выпуск более качественного бензина у предприятия не было технических возможностей.

Свидетельство о регистрации средства массовой информации Эл № 77-6928

Зарегистрирован Министерством РФ по делам печати, телерадиовещания и средств массовой коммуникаций 23 апреля 2003 г.

Свидетельство о регистрации средства массовой информации Эл № ФС77-33815

Перерегистрировано Федеральной службой по надзору в сфере связи и массовых коммуникаций 24 октября 2008 г.

Http://www. oilru. com/news/304490/

230 тысяч тонн бензина и полмиллиона тонн дизельного топлива. Столько продукции выпустил нефтеперерабатывающий завод ТПП “Урайнефтегаз” с момента своего открытия в 1995 году. Этот производственный объект в конце 20 века был единственным в Обществе “ЛУКОЙЛ — Западная Сибирь “, который предлагал потребителям топливо с высоким октановым числом. Спустя 20 лет завод и сегодня имеет ряд особенностей.

¤Андрей Мичурин, директор нефтеперерабатывающего завода ТПП “Урайнефтегаз”: “У нас 70 насосов, работает порядка 130 сосудов под давлением большим, 200 трубопроводов порядка 10 км общейпротяженностью, 4 РВС, 8 печей подогрева сырья, то есть довольно большое количество оборудованияи все это задействовано в технологической цепочке изготовления продукции”.

Чтобы изготовить моторное топливо, углеводороды на заводе проходят через сложную технологическую цепочку. Подготовленную нефть очищают и разделяют на фракции, то есть на будущие сорта топлива. Затем в зависимости от конечной продукции сырье отправляют в товарный парк, где в него добавляют специальные примеси.

Антон Меньшиков, корреспондент: “Я нахожусь рядом с товарным парком нефтеперерабатывающего завода, сюда поступает сырье, из которого в течение двух суток, производится бензин и дизтопливо, после чего выдается паспорт качества, с этой же площадки происходит и отгрузка готовой продукции”.

За отгрузкой топлива следит как автоматика, так и операторы. Все данные выводятся на экраны.

Наталья Богданова, оператор товарный нефтеперерабатывающего завода ТПП “Урайнефтегаз”: “На улице стоят автоматические системы налива, там заправляются машины, а в операторной выводится уровень в емкостях, дизтоплива и бензина, загазованность мы видим, аварийные уровни, все автоматически срабатывает на этом табло”.

Чтобы улучшить качество производимой продукции, а также технологию изготовления топлива, в ближайшее время завод ждет серьезная модернизация.

Александр Величко, начальник отдела подготовки нефти и газа ТПП “Урайнефтегаз”: “Данная реконструкция будет включать в себя модернизацию печей нагрева, дополнительного резервирования компрессорного оборудования, самое главное это то, что обеспечится АСУТП и противоаварийная защита всего завода”.

Но это планы. А уже в мае в рамках ежегодного планово-предупредительного ремонта специалисты проведут техническое обслуживание сосудов работающих под давлением, насосно-компрессорногооборудования, а также технологических трубопроводов.

Станислав Завадский, главный инженер нефтеперерабатывающего завода ТПП “Урайнефтегаз”: “Данный ремонт предназначен для предупреждения поломок оборудования, выявления каких-то неисправностей, недочетов, для проведения экспертизы промышленной безопасности, то есть всего того, что необходимо в рамках соблюдения промышленной безопасности в России”.

Учитывая предстоящий объем работ. Выпуск продукции будет приостановлен, правда, это никак не скажется на потребителях, простых автомобилистах — говорят специалисты.

Станислав Завадский, главный инженер нефтеперерабатывающего завода ТПП “Урайнефтегаз”: “Во время ремонта, отгрузка потребителям продукции будет осуществляться также, так как у нас имеетсядостаточный остаток бензина и дизтоплива, так что заправки без топлива не останутся”.

Сегодня бензин, который производится на нефтеперерабатывающем заводе ТПП “Урайнефтегаз” соответствует требованиям, отвечающие классу “Евро-5”. А значит урайское топливо, ничуть не хуже того, что продается за рубежом.

Http://www. advis. ru/php/print_news. php? id=5F9F27FA-8CD0-EB40-98CD-A1E80E879775

Нефтяники Урая отрабатывают навыки борьбы с огненной стихией. По легенде, на нефтеперерабатывающем заводе произошла разгерметизация и возгорание. Чтобы потушить пожар, нефтяники задействовали специальную технику и привлекли к тушению рабочий персонал.

Диспетчеры в кратчайшие сроки должны оповестить персонал о чрезвычайной ситуации, а также вывести из рабочего состояния все установки до приезда пожарных расчетов.

Основное действие разворачивается вокруг установки атмосферной перегонки нефти.

Колонна предназначена для разделения фракций нефти на перегонный бензин, дизельные фракции и битум. По сути, это – сердце нефтеперерабатывающего завода. Именно на этой установке произошли условная разгерметизация и возгорание.

Прежде чем подойти к очагу возгорания, приходится облачиться в специальный костюм – таковы требования безопасности.

Илья Болков, пожарный: «Это теплоотражательный костюм ТОК-800, максимальная температура 800 градусов. Он помогает защитить пожарного именно во время пожаров на нефтяных объектах, потому что здесь температура горения очень высокая».

Для ликвидации условного пожара на нефтяных объектах специалисты применяют пену. Как известно, водой такой огонь не потушишь.

Данил Ишимов, старший инспектор группы профилактики пожаров ПЧ №23: «Пена покрывает слой нефти и тем самым ликвидирует пожар посредством отсутствия доступа кислорода».

Подобные учения призваны отработать действия не только пожарных, но и рабочего персонала завода.

Андрей Мичурин, начальник нефтеперерабатывающего завода: «Процесс у нас еженедельный, с привлечением 1-2 раза нашей спецтехники, чтобы в реальной ситуации персонал знал, что делать».

Ольга Казакова, инженер нефтеперерабатывающего завода: «У нас в лаборатории всегда наготове аптечка, раз в квартал мы проверяем ее комплектность, чтобы сроки годности подходили, и все самое необходимое, нужное для оказания первой помощи у нас есть».

Менее часа потребовалось пожарным отрядам для того, чтобы занять позиции на условном очаге возгорания и ликвидировать чрезвычайную ситуацию.

Владимир Плесовских, начальник ПЧ №23: «С поставленными задачами личный состав справился, учения признаны удовлетворительными».

Автор Гузель Иванова, Александр Усков, телерадиокомпания «Спектр» специально для телеканала «Югра».

Http://hantimansiysk. bezformata. ru/listnews/neftepererabativayushego/23551178/

Не случайно в представлении многих россиян понятия "Ханты-Мансийский автономный округ" и "нефть" воспринимаются как синонимы – округ является основным нефтегазоносным районом страны.

Наличие нефти и газа на территории округа было предсказано академиком И. М.Губкиным в 1934 году. Бурение опорных скважин началось в 1951 году. 21 сентября 1953 года геологоразведочная скважина в п. Березово дала мощный газовый фонтан, что послужило началом изменения жизни края и экономики всей страны. Планомерное проведение геофизических и буровых работ началось в 1954 году. 25 сентября 1959 года вблизи села Шаим (район современного г. Урая ) был открыт нефтеносный пласт с объемом суточной добычи нефти свыше одной тонны. 25 апреля 1960 года из скважины Р-7 на Мулымьинской площади получена первая промышленная нефть (суточный дебит более 10 тонн).

В июне 1960 года из скважины Р-6 Шаимской нефтеразведочной экспедиции ударил фонтан нефти с суточным дебитом 300 тонн. Было открыто первое в Сибири месторождение промышленной нефти.

Затем были открыты Усть-Балыкское, Западно-Сургутское, Покурское, Ватинское, Мамонтовское, Салымское, Правдинское и многие другие месторождения. В 1965 году стало известно об открытии Самотлорского месторождения, которое по запасам нефти входит в первую десятку крупнейших месторождений мира. В 1964 году началась промышленная эксплуатация нефтяных месторождений округа. В 80-е годы на территории округа ежедневно добывалось около миллиона тонн нефти.

Высокие темпы развития нефтяной промышленности, строительства, энергетики обусловили быстрый рост населения (более чем на 1 миллион человек за последние 30 лет).

Построены новые города. Развивается геологоразведка, создаются нефтедобывающие и нефтеперерабатывающие предприятия. В сжатые сроки ведется строительство нефте-газопроводов, автомобильных и железных дорог.

С переходом к рыночным реформам в стране в начале 90-х годов происходят существенные изменения и в экономике округа. До 1996 года происходило снижение объемов добычи нефти, потом этот процесс стабилизировался. Однако в настоящее время, из-за разразившегося на мировых рынках нефти кризиса и снижения цен на нефть, объемы добычи пришлось вновь уменьшить. Но Ханты-Мансийский автономный округ по-прежнему является основной топливно-энергетической базой страны.

За десятилетний период реформ, Ханты-Мансийский автономный округ не только не сдал, как можно было бы предположить, глядя на печальный пример большинства других субъектов федерации, но и во многом укрепил свои позиции. В настоящее время Ханты-Мансийский округ по своему экономическому потенциалу входит в первую десятку субъектов Российской Федерации и занимает первое место по добыче нефти, второе – по выработке электроэнергии, третье – по добыче газа.

Именно в нефтяной промышленности и заключается главная особенность его развития в период реформ.

Специфика экономики округа связана с открытием здесь богатейших нефтяных и газовых месторождений. В отраслевой структуре промышленной продукции округа нефтедобывающая промышленность составляет 80,5%, а нефть является в настоящее время практически главным источником доходов государственного бюджета. Экспорт нефти и газа приносит ежегодно миллионы долларов и большая часть этих миллионов добыта из недр Югорской земли. Именно поэтому ХМАО играл в экономике СССР и играет в экономике России одну из главных ролей.

Помимо нефтяной промышленности, в экономике округа заметную роль играют электроэнергетика – 12,6%, газоперерабатывающая – 5,6%, лесозаготовительная и деревообрабатывающая промышленности – 0,4%, производство строительных материалов – 0,4%.

Объем промышленной продукции, произведенной на предприятиях округа за 1997 год, составил в действующих ценах 87 трлн. рублей.

Наиболее неблагоприятными годами, в плане производства, стали 91, 92, 93. В этот период наблюдался спад объемов производства и относительное ухудшение общей картины экономики округа.

Основными товаропроизводителями были и остаются крупные и средние предприятия (98,7%). Малые предприятия за 1997 год произвели промышленной продукции на 1,1 трлн. рублей, что составляет 1,3% от всей произведенной в округе промышленной продукции. Показатель индекса физического объема <http://www. geosite. com. ru/prom/diag1.htm> производства за 1997 год поднялся с 97,6% в 1996 году до 101,7%.

Животноводство народный российский типологический Тема курсового проекта – статистико-экономический уровень и эффективность производства животноводства. Животноводство – одна из важнейших отраслей народного хозяйства. От животноводства л.

Чертой современного общества является всеобщий характер товарно-денежных отношений и господство главным образом кредитных денег, что обусловило изменение их функций. Деньги являются важнейшим атрибутом рыночной экономики. От того, ка.

Прикладная экономика как наука имеет большое мировоззренческое значение, поскольку вводит в круг знаний, описывающих рациональное поведение самостоятельных экономических агентов.

Http://www. buildeconomic. ru/hankips-130-1.html

15 апреля на территории ООО «Урайское УТТ» состоялось торжественное мероприятие, посвященное проводам автомобиля ГАЗ М-20 «Победа» для участия в медиаэкспедиции «Победа – одна на всех», в котором приняли участие не только работники предприятия, но и городская молодежная общественная организация «Молодая Гвардия», а так же учащиеся школы № 2 г. Урая.

Медиаэкспедиция стартует 17 апреля из города Нижневартовск и будет проходить по городам Югры, Уральского федерального округа, а так же по трем странам СНГ – Казахстану, Кыргызстану и Узбекистану. Общая протяженность маршрута составляет 9 тысяч километров. Помимо нашей «Победы» в марафоне, также учувствуют еще 4 автомобиля «Победа» из городов Югры. Завершается автопробег 9 мая в городе Ханты-Мансийск.

Автомобиль ГАЗ М-20 «Победа» – один из восьми раритетных автомобилей ретро-музея под открытым небом, расположенном среди многолетних берез на территории ООО «Урайское УТТ».

Вторую жизнь в большинство ретро-автомобилей «вдохнул» водитель автоколонны № 3 Пахмутов Николай Иванович, проработавший на предприятии 41 год! Он буквально по болтикам собирал эти автомобили.

Идея образования ретро-музея возникла несколько лет назад у, тогда еще главного инженера, а ныне директора предприятия Хакимова Евгения Халиловича. С тех пор ретро-музей ежегодно пополняется новыми раритетными автомобилями.

Http://uutt. sntrans. ru/node/122

Добавить комментарий