Антипинский нефтеперерабатывающий завод

Установки от экстрасенса 700х170

625047, Россия, Тюменская обл., г. Тюмень, 6-й км Старого Тобольского тракта, д. 20

Тел./факс: +7 (495) 755-83-59, +7 (495) 719-61-07, +7 (3452) 28-43-01, +7 (495) 755-83-49, +7 (3452) 28-41-80

ЗАО «Антипинский НПЗ» располагается в промышленной зоне г. Тюмени на юго-востоке вблизи поселка Антипино. Предприятие входит в состав группы компаний “Нефтегазохимические технологии”.

Основу ЗАО “Антипинский НПЗ” составляют технологические установки по переработке нефти. Для получения нефти, отгрузки нефтепродуктов потребителям, обеспечения технологических установок энергоносителями, обеспечения контроля качества технологических процессов, сырья и готовой продукции, обеспечения всего завода водой, теплом и электроэнергией в состав завода включены объекты общезаводского хозяйства. Завод подключен к магистральным нефтепроводам АК «Транснефть» на НПС «Тюмень-3», имеет приемно-сдаточный пункт нефти (ПСП), включающий СИКН и узел учета нефти №1006. Имеются 2 двухсторонние эстакады налива в железнодорожные цистерны, 3 эстакады слива нефти и нефтяного сырья, 2 эстакады налива в автомобильные цистерны, единая автоматизированная система управления, интегрированная с компьютерной сетью предприятия, скоростные каналы внешней телефонной и электронной связи.

Нефтеперерабатывающие заводы строятся технологическими очередями. Каждая технологическая очередь подразумевает организацию некого законченного производственного цикла, перерабатывать нефть и отгружать потребителям определенный набор нефтепродуктов заданного уровня качества. По такому пути развивается и ЗАО “Антипинский НПЗ”.

Первоначальная производительность по сырью: свыше 400 тыс. тонн в год (после перевооружения в 2008 году составила около 800 тыс. тонн в год).

Установки: ЭЛОУ-АТ-2, блок стабилизации бензинов, товарно-сырьевой парк на 120 000 м3 (суммарный объем 172 000 м3).

Производительность по сырью: 2,75 млн. тн. в год -2010 год. 3,3 млн. тн. в год – с 2011 г. (суммарная мощность завода составляет более 3,5 млн. тн в год, с 2011- 4,1 млн. тн.).

Задачи III технологической очереди – доведение мощности завода по первичной переработке нефти до 7 млн. тонн в год с максимальной глубиной переработки нефти и выпуск нефтепродуктов качества Евро-5.

– арктическое. Мазут малосернистый (до 1%) – М40 Топливо технологическое экспортное – ТТЭ Бензин газовый стабильный – БГС СПБТ Бутан технический – БТ Нефрас

4 ноября 2006 г. получено разрешение администрации города Тюмени на ввод в эксплуатацию I очереди строительства ЗАО «Антипинский НПЗ» проектной мощностью 400 тыс. тонн/год по перерабатываемой нефти.

По состоянию На 2009 год в результате технического перевооружения фактическая мощность I очереди составила 800 тыс. тонн/год.

Http://ibprom. ru/antipinskiy_npz

Продукты нефтепереработки: дизельное топливо, техническая гранулированная сера, нефтяной кокс, сжиженные углеводородные газы, .

Антипинский нефтеперерабатывающий завод — российский частный нефтеперерабатывающий завод, расположенный в Тюменской области в промышленной зоне города Тюмени (вблизи микрорайона Антипино). В 2016 году согласно рейтингу Forbes предприятие заняло 43 место по размеру выручки среди 200 крупнейших частных компаний России [3] .

ЗАО «Антипинский НПЗ» было основано в июле 2004 года (в октябре 2015 года переименовано в АО «Антипинский НПЗ»). В ноябре 2006 года была введена в эксплуатацию I очередь НПЗ проектной мощностью 400 тыс. тонн в год перерабатываемой нефти. Строительство завода шло при поддержке тогдашнего губернатора Тюменской области Сергея Собянина [4] . В 2015 году завод переработал 8,1 млн тонн нефти. [5]

Как утверждается на сайте НПЗ, это единственный частный, независимый от вертикально-интегрированных нефтяных компаний крупный нефтеперерабатывающий завод, построенный с нуля в постсоветское время. Мощность переработки превышает 9 млн тонн нефти в год, качество выпускаемого дизельного топлива соответствует стандарту «Евро-5». В 2016 году после ввода в эксплуатацию установки глубокой переработки мазута глубина переработки достигла 98 % . [5]

Завод был основан бизнесменом Дмитрием Мазуровым, который владеет 80% акций предприятия. Другая доля завода – 20% – принадлежит адвокату Николаю Егорову (по данным на 2015 год) [6] . Также известно, что опцион на еще 25% НПЗ получил Владимир Калашников (Егоров и Калашников описываются СМИ как однокурсник Владимира Путина и товарищ Сергея Собянина соответственно). [6] [4]

Http://ru-wiki. org/wiki/%D0%90%D0%BD%D1%82%D0%B8%D0%BF%D0%B8%D0%BD%D1%81%D0%BA%D0%B8%D0%B9_%D0%BD%D0%B5%D1%84%D1%82%D0%B5%D0%BF%D0%B5%D1%80%D0%B5%D1%80%D0%B0%D0%B1%D0%B0%D1%82%D1%8B%D0%B2%D0%B0%D1%8E%D1%89%D0%B8%D0%B9_%D0%B7%D0%B0%D0%B2%D0%BE%D0%B4

Вот уже долгие годы Тюменская область заслуженно считается одним из крупнейших нефтеперерабатывающих и добывающих регионов. Именно поэтому создание в городе Тюмень промышленного предприятия «Антипинский нефтеперерабатывающий завод» было вполне оправданным.

Регион остро нуждался в организации, которая возложила бы на свои плечи ответственность за обеспечение полноценного эффективного функционирования нефтегазовой и нефтехимической индустрии. А учитывая тот факт, что, несмотря на наличие большого количества газовых и нефтяных месторождений, в Тюменскую область все-таки осуществлялись регулярные поставки нефтяных ресурсов в больших объемах, проектирование и строительство завода было вполне уместным.

Жизненный путь Антипинского нефтеперерабатывающего завода стартовал в 2004 году, и вот уже больше десяти лет оно успешно занимается достижением изначально поставленных целей, среди которых:

    Производство бензина для нефтехимии (БГС); Изготовление дизельного топлива различных классов; Разработка газовых дистиллятов; Распространение остаточных продуктов нефтепереработки; Производство пекового кокса; Реализация пропан-бутана и бутановых смесей.

Общепринятая схема переработки нефтепродуктов на Антипинском НПЗ:

    Подготовка сырья для последующей работы (процессы обезвоживания и обессоливания, удаление вредоносных примесей); Первичная перегонка нефти (производство таких нефтепродуктов как реактивное и дизельное топливо, мазут); Вторичная переработка нефтепродуктов (термический и химический каталитический крекинг, который применяется с целью получения на выходе максимального возможного количества бензиновых фракций); Гидроочистка (продукты вторичной переработки очищаются от азотосодержащих, сернистых и других соединений кислорода); Производство готовой продукции (бензин, технические масла, различные виды топлива, керосин и производные вещества).

В конечном итоге в результате применения вышеописанной схемы на практике Антипинский нефтеперерабатывающий завод предлагает потребителям такие разновидности готовой продукции:

    БГС из легкого углеводородного сырья; Дизельное топливо, Класс 5; Жидкие углеводородные смеси (дистилляты); Остаточные продукты переработки сырья; Коксовая продукция; Сжиженные углеводородные газы; Порошковидная техническая сера.

Более подробную информацию о деятельности нефтеперерабатывающего завода в Антипино можно узнать на официальном сайте. Здесь, к примеру, можно ознакомиться с детальным перечнем изготавливаемой продукции, углубиться в историю предприятия, а также увидеть его самые свежие и актуальные новости. К тому же, на официальной странице можно узнать еще и контактные данные администрации завода.

Все интересующие вопросы по поводу продукции, цен и особенностей реализации можно задать, осуществив звонок на номер горячей линии, узнать который можно тоже на сайте (в разделе «Контакты»). Разработчики официального веб ресурса позаботились о том, чтобы система навигации и поиска по сайту была максимально простой и доступной для всех посетителей.

Информация о закупках и текущие закупки доступны на странице тендеров НПЗ Антипино: annpz. ru.

Адрес Антипинского НПЗ: 625047, Россия, г. Тюмень, 6 км Старого Тобольского тракта, 20.

Фильм к 10 летию Группы Компаний Новый поток, основным активом которой является Антипинский НПЗ

Вакансии Антипинского нефтеперерабатывающего завода по отделам, открытые на момент написания статьи:

    Отдел гражданской обороны и чрезвычайных ситуаций:

      Инженер по гражданской обороне и чрезвычайным ситуациям.

    Проектно-конструкторский отдел:

      Инженер-проектировщик АСУ ТП; Инженер-проектировщик электротехнической группы; Ведущий инженер-проектировщик (ОВиВК).

    Технический отдел:

      Инженер-технолог (антикоррозийная защита).

    Технологический цех переработки тяжелых остатков № 3:

      Оператор технологических установок 5 разряда.

    Товарно-сырьевой цех №4:

      Обходчик линейный 4 разряда; Оператор товарный 3 разряда.

    Центральная заводская лаборатория:

      Лаборант химического анализа 3, 4 разряда; Машинист по моторным испытаниям топлива 4, 5 разряда.

    Служба главного энергетика;

      Электромонтер по ремонту электрооборудования 4, 5 разряда; Электромонтер по ремонту аппаратуры РЗиА 5 разряда; Ведущий инженер по планированию (группа по работе на оптовом рынке электроэнергии и мощности); Ведущий инженер по расчетам (группа по работе на оптовом рынке электроэнергии и мощности); Инженер по планированию (группа по работе на оптовом рынке электроэнергии и мощности); Инженер по учету.

    Служба главного метролога:

      Слесарь КИПиА 5, 6 разряда; Инженер АСУ ТП 2 категории; Инженер систем автоматического пожаротушения и сигнализации 1 категории; Инженер по связи 1 категории.

    Служба безопасности;

      Техник управления технических средств охраны.

    Транспортный цех:

      Водитель погрузчика 4 разряда.

Если Вам интересна какая-либо вакансия, отправьте свое резюме на ящик rezume@annpz. ru.

В теме письма укажите название вакансии, это ускорит обработку резюме специалистом отдела кадров.

Мазуров Дмитрий Петрович — Председатель Совета директоров. Решает вопросы внутренней и внешней стратегии бизнеса, инвестиционного обеспечения, определяет стратегические приоритеты компании. Родился 25 января 1976 года.

Кашин Сергей Иванович — Заместитель Генерального директора по безопасности — руководитель службы безопасности. Обеспечивает защиту материальных ресурсов предприятия, повышение уровня безопасности его объектов.

Лисовиченко Геннадий Алексеевич — Генеральный директор. Занимается оперативным управлением предприятия, обеспечением выполнения бизнес-планов компании. Родился 15 февраля 1951 г. В поселке Узунгуль Новосибирской области.

Мурзин Сергей Владимирович — Главный инженер. Осуществляет контроль модернизации и развития предприятия в соответствии с утвержденными среднесрочными и долгосрочными бизнес-планами, обеспечивает своевременность подготовки технической документации. Родился 17 февраля 1978 года.

Http://npz-info. ru/antipinskij-neftepererabatyvayuschij-zavod

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

3. Описание технологического процессаректификационной установки. 6

Данный отчёт посвящён прохождению производственной практики на Антипинском нефтеперерабатывающем заводе студентом 3 курса. Практика включала в себя: инструктаж по технике безопасности и непосредственно изучение технологии переработки нефти. Цель ознакомления – общее представление о работе установки; изучение технологического процесса и работы установки; приобретение практических знаний и производственных навыков по эксплуатации установки.

Практика проходила на ректификационной установке, проводил практику начальник установки. Установку применяют для разделения бинарных или многокомпонентных смесей за счет противоточного массо – и теплообмена между паром и жидкостью.

За 9 лет Антипинский НПЗ переработал 28 млн тонн нефти, из них в 2014 г. более 6,2 млн тонн, а в 2015 г. более 8,1 млн, что демонстрирует динамику развития.

Это единственный частный, независимый от ВИНКов промышленный нефтеперерабатывающий завод, построенный с нуля за последние более чем тридцать лет, подключенный к магистральным нефтепроводу (мощностью 7,2 млн. тонн в год с планом увеличения до 9 млн тонн в год) и нефтепродуктопроводу (мощностью 1,8 млн тонн в год с планом увеличения до 3 млн тонн в год), мощность переработки которого превышает 9 млн тонн нефти в год, качество дизельного топлива соответствует стандарту «Евро-5», а в 2016 г. глубина переработки достигает 97 % и начнется производство бензинов стандарта

Во время прохождения производственной практики на предприятии ОАО «Антипинский НПЗ», были получены сведения о работе завода и подробно изучены основы перегонки и ректификации нефтяных смесей, простые и сложные схемы перегонки и ректификации. Так же были произведен сбор необходимой информации для дипломного проекта.

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

3. Описание технологического процессаректификационной установки. 6

Данный отчёт посвящён прохождению производственной практики на Антипинском нефтеперерабатывающем заводе студентом 3 курса. Практика включала в себя: инструктаж по технике безопасности и непосредственно изучение технологии переработки нефти. Цель ознакомления – общее представление о работе установки; изучение технологического процесса и работы установки; приобретение практических знаний и производственных навыков по эксплуатации установки.

Практика проходила на ректификационной установке, проводил практику начальник установки. Установку применяют для разделения бинарных или многокомпонентных смесей за счет противоточного массо – и теплообмена между паром и жидкостью.

Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ – конструкции, предназначен­ные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой.

Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰).

Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого.

© cyberpedia. su 2017-2018 – Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.

Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав

Http://cyberpedia. su/16x941d. html

Антипинский НПЗ, всего за несколько лет став одним из крупнейших предприятий Зауралья, продолжает реализацию амбициозных целей. С 2015 года начался принципиально новый этап в жизни завода. Планомерно развиваясь, предприятие добилось ярких побед, которые дадут старт очередным производственным достижениям в недалеком будущем.

Антипинский НПЗ — уникальное по своей природе предприятие. Впервые за более чем тридцатилетний период с нуля был построен частный, независимый от вертикально интегрированных нефтяных компаний промышленный нефтеперерабатывающий завод, подключенный к магистральному нефтепроводу мощностью 7,2 миллиона тонн в год и нефтепродуктоводу мощностью 1,8 миллиона тонн в год.

Напомним историю. Первая технологическая очередь проектной мощностью 400 тысяч тонн нефти в год была введена в эксплуатацию в ноябре 2006 года. В результате технического перевооружения в 2008 году ее фактическая мощность составила 740 тысяч тонн в год.

В мае 2010 года была запущена вторая технологическая очередь завода мощностью 2,5 миллиона тонн нефти в год. В процессе ее модернизации в конце 2012 года мощность превысила 3,3 миллиона тонн в год.

И наконец, в январе 2014 года введена в эксплуатацию третья установка по переработке нефти мощностью 3,7 миллиона тонн в год. В следующем, 2015, году третья установка была модернизирована до 5,0 миллионов тонн в год, в результате чего совокупная установленная мощность переработки завода превысила 9,0 миллионов тонн в год.

Достижение подобной мощности переработки служит трамплином реализации следующих этапов строительства завода — выпуску дизельного топлива стандарта «Евро-5» (начато в 2015 году), доведению глубины переработки до 97%, а качества бензинов — до стандарта «Евро-5».

2015 год стал для Антипинского завода годом значительных успехов. Предприятие перешло на абсолютно новый качественный этап развития.

Это событие можно назвать отправной точкой внедрения процессов вторичной переработки на Антипинском НПЗ и первым шагом в череде масштабных преобразований.

Результатом запуска новой установки мощностью до трех миллионов тонн в год стал выпуск дизельного топлива, соответствующего стандарту качества «Евро-5».

Вместе с установкой гидроочистки дизтоплива на предприятии были построены и введены в рабочий режим компактные системы оборотного водоснабжения с номинальной проектной мощностью блока в 7000 м3/ч, установка по производству серы с блоком грануляции производительностью 30 тысяч тонн в год, установка по производству водорода, установки снабжения техническим азотом и воздухом.

Помимо этого, завершено строительство производственного цеха сжиженных углеводородных газов производительностью 25 тысяч тонн в год. Он предназначен для отгрузки товарного автомобильного сжиженного газа марок ПА и ПБА, который вырабатывается на установке ЭЛОУ АТ-3.

В октябре 2015 года на Антипинском НПЗ завершилась модернизация технологической установки по переработке нефти ЭЛОУ АТ-3, которая была введена в эксплуатацию в конце 2014 года. В ходе проведенных работ увеличены пропускная способность нефтяного и мазутового трактов установки, а также производительность насосных агрегатов, оптимизирована схема теплообмена, установлена новая запорно-регулирующая арматура. В результате модернизации мощность установки выросла с 3,7 до 5,0 миллионов тонн. Таким образом, совокупная мощность переработки завода составляет сегодня более 9,0 миллионов тонн в год.

Не будет преувеличением сказать, что в историю развития АО «Антипинский НПЗ» вписана новая яркая глава.

Как подчеркивает член совета директоров, генеральный директор предприятия Геннадий Лисовиченко, следующим значимым рубежом в истории развития предприятия станет завершение строительства и запуск в эксплуатацию комплексной установки глубокой переработки мазута. В результате ввода новой комплексной установки глубина переработки нефти на заводе достигнет 97%. Стоит отметить, что по этому параметру Антипинский НПЗ можно будет сравнить с лучшими европейскими нефтеперерабатывающими предприятиями.

Новая установка состоит из нескольких секций. Первая — цех вакуумной перегонки мазута (его производительность по сырью составит порядка 3,5 миллиона тонн в год). Вторая — цех замедленного коксования гудрона с производительностью по сырью 1,3 миллиона тонн в год; после модернизации в 2016 году его производительность превысит 1,7 миллиона тонн в год. Кокс, полученный в результате коксования гудрона, является востребованным продуктом в металлургии.

На этом же этапе будет построена и вторая установка гидроочистки дизельного топлива. Ее производительность по сырью — более одного миллиона тонн в год. Суммарная же максимальная производительность установки гидроочистки дизельного топлива составит 4,0 миллиона тонн дизельного топлива в год. Ввод в эксплуатацию новой установки позволит увеличить объем производимого дизельного топлива стандарта «Евро-5» до 50% от объема переработки нефти.

Сейчас завершены работы по возведению фундаментов, осуществлена доставка и монтаж коксовых камер, производится обвязка оборудования УЗК, смонтирована и находится на этапе пусконаладки установка вакуумной перегонки мазута.

Переход на выпуск высокооктановых бензинов стандарта «Евро-5» планируется совсем скоро, уже в этом году, за счет ввода в эксплуатацию установки риформинга бензина с непрерывной регенерацией катализатора и установки изомеризации.

Комбинированная установка производства высокооктановых бензинов состоит из цеха гидроочистки бензиновой фракции и нафты коксования Unionfining с производительностью по сырью 850 тысяч тонн в год, цеха каталитического риформинга с непрерывной регенерацией катализатора с производительностью 300 тысяч тонн в год и установки изомеризации легкой бензиновой фракции Penex производительностью по сырью 240 тысяч тонн в год.

Финансирование проекта строительства комбинированной установки производства высокооктановых бензинов осуществляется Сбербанком России, с которым в июне 2015 года был заключен очередной кредитный договор на сумму 15,173 миллиарда рублей.

В 2017–2018 годах на предприятии будет выполнено строительство установки гидрокрекинга вакуумного газойля мощностью 2,7 миллиона тонн в год. Сырьем для нее станут вакуумный газойль и тяжелый газойль коксования с установки глубокой переработки мазута. Параллельно с этим планируется построить дополнительные цеха производства водорода и серы.

Одновременно со строительством и вводом в эксплуатацию технологических очередей Антипинский НПЗ приобрел и отремонтировал железнодорожную станцию Антипино, построив вблизи участок готовой продукции. Он предназначен для отгрузки светлых нефтепродуктов (бензин, дизельное топливо) железнодорожным транспортом.

На участке площадью 15 гектаров размещены две двусторонние наливные эстакады, позволяющие одновременно производить налив 71 железнодорожной цистерны с промежуточным резервуарным парком объемом в 100 тысяч м^3.

Ввод в эксплуатацию участка готовой продукции увеличил суммарную мощность завода по наливу нефтепродуктов до 8,0 миллионов тонн в год, а также разгрузил действующие эстакады налива и слива на основной площадке завода. Освободившиеся резервуары основной площадки использованы в качестве промежуточных — в перспективе это позволит повысить надежность работы технологических объектов и увеличить производительность предприятия по переработке нефти, поставляемой, в частности, железнодорожным транспортом.

Кроме того, для расширения пропускной и провозной способности железнодорожного путевого развития введен в эксплуатацию новый парк приема-отправки темных нефтепродуктов протяженностью около 6 км. Таким образом, весь объем темных нефтепродуктов, а также продукция, полученная с установок производства элементарной серы и глубокой переработки мазута, будет отправляться с новых железнодорожных путей.

Высокие показатели Антипинского НПЗ были достигнуты путем внедрения в 2015 году политики в области качества, экологии, охраны труда и промышленной безопасности. Это позволило снизить опасности и риски возникновения происшествий, несчастных случаев, а вследствие этого избежать негативного воздействия на окружающую среду (выброса вредных веществ в атмосферу, загрязнения водных объектов и земли).

Большим прорывом для завода стало введение в эксплуатацию уникальных для предприятий Тюмени пятиступенчатых очистных сооружений и сооружений водоподготовки. Это было сделано в 2014 году, вместе с запуском третьей установки по переработке нефти.

Контроль качества сточных вод проводится на всех стадиях очистки в центральной заводской лаборатории предприятия. Ее работа — часть технологического процесса Антипинского завода.

Введенный в эксплуатацию в октябре новый комплекс гидроочистки дизельного топлива, как и другие объекты завода, отвечает всем нормам и требованиям экологического законодательства.

В 2014 году Антипинский НПЗ стал лауреатом первой национальной премии в области водохозяйственного комплекса «Вода России» в номинации «Лучший проект, направленный на снижение загрязнения водных объектов».

В августе 2015 года Антипинский НПЗ принял участие во Втором Международном южном экологическом форуме «Живая Планета — 2015». В ходе международного делового форума «Торгово-промышленный потенциал регионов России» предприятию вручили международную премию Global Business Brand — 2015 в номинации Global Business Legend.

Премия учреждена международным Союзом экологов, промышленников и предпринимателей (страны-учредители — Россия, Армения, Казахстан, Белоруссия, Сербия, Киргизия и Азербайджан).

Цель премии — определить и поощрить бизнес-лидеров, которые в сложных современных условиях сумели найти ресурсы для устойчивого и динамичного развития, а также для популяризации и продвижения товаров и услуг местного производства.

Знаковые для Антипинского завода события 2014 года получили свое отражение в недавно опубликованном рейтинге эколого-энергетического агентства «Интерфакс ЭРА». Аналитиками была определена фундаментальная эффективность 150 крупнейших компаний в реальном секторе экономики России за 2014 год.

Антипинский нефтеперерабатывающий завод вошел в число лидеров рейтинга, заняв в нем второе место. Особо стоит подчеркнуть, что за год компания совершила огромный рывок, поднявшись с 44 позиции.

Ранжирование проводилось по пяти критериям: затратам энергии и ресурсов на единицу продукции (энергоресурсная эффективность), уровню экологических воздействий — потребления природных ресурсов на единицу проделанной работы (технологическая эффективность), динамике эффективности, уровню раскрытия экологической отчетности (прозрачность) и способности природных экосистем в регионах присутствия предприятий компании ассимилировать их воздействие на природную среду (экосистемная эффективность).

    В рейтинге 400 крупнейших компаний России-2015 по объему реализации продукции («Эксперт-400») Антипинский НПЗ занял 71 позицию, улучшив свое место в рейтинге по сравнению с прошлым годом на 49 пунктов. Антипинский НПЗ занял 82 (из 600) позицию в рейтинге крупнейших компаний России по объему реализации продукции (RAEX-600). В рейтинге Forbes «200 крупнейших частных компаний России» Антипинский НПЗ занял 50 позицию, улучшив свое место в рейтинге по сравнению с прошлым годом на 27 пунктов. В рейтинге РБК «500 лидеров российского бизнеса», в который вошли все крупнейшие компании, в том числе и государственные, предприятие заняло 77 позицию. Антипинский нефтеперерабатывающий завод занял 6 место в рейтинге «Эксперт-Урал» «100 крупнейших экспортеров Урала и Западной Сибири по итогам 2014 года», поднявшись на три ступени по сравнению с предыдущим годом. В рейтинге «Эксперт-Урал» «20 наиболее динамичных компаний» среди 100 крупнейших экспортеров Урала и Западной Сибири по итогам 2014 года АНПЗ занял 17 место. Причем Тюменская область была представлена здесь одним единственным предприятием — АО «Антипинский НПЗ». В рейтинге крупнейших компаний Урала и Западной Сибири «Эксперт-Урал-400» по итогам 2014 года Антипинский НПЗ занял 24 место, поднявшись на 11 позиций по сравнению с прошлым годом. В рамках рейтинга крупнейших компаний Урала и Западной Сибири «Эксперт-Урал-400» по итогам 2014 года предприятие заняло 14 место в «Топ-20 наиболее динамичных компаний Урала и Западной Сибири» (показатель темпа прироста объемов реализации за год — 79,4%).

Молодое российское предприятие продолжает динамично развиваться и достигать своих целей, несмотря на экономическую «непогоду». Именно сейчас сегмент нефтепереработки становится одним из ключевых в российской нефтяной промышленности, с ним связаны ее дальнейшие перспективы и эффективность работы отрасли в целом. И нельзя не отметить тот факт, что на волне масштабной модернизации предприятий нефтепереработки Антипинский завод находится в числе самых передовых.

По сути, в период с 2015 по 2017 год будут поэтапно сокращены экспортные пошлины на нефть. Одновременно с этим вырастет экспортная пошлина на мазут, что снизит рентабельность неглубокой переработки. Снижаются также пошлины на вывоз бензина, дизельного топлива и других светлых нефтепродуктов, и это, наоборот, увеличивает привлекательность глубокой переработки.

В свете всех последних событий Антипинский НПЗ, как успешный независимый переработчик, намерен двигаться по пути необходимой модернизации для увеличения выпуска нефтепродуктов с высокой добавленной стоимостью.

Деятельность предприятия в эпоху кризиса показательна. Несмотря на ухудшение конъюнктуры, завод за первые шесть месяцев 2015 года продемонстрировал хорошие финансовые результаты. В первом полугодии его выручка выросла на 34%, составив 83,6 миллиарда рублей. Операционная прибыль достигла 2,5 миллиарда рублей, в то время как за весь 2014 год эта цифра составила 2,56 миллиарда рублей.

Антипинский НПЗ не раз упоминается в качестве хорошего примера реализации высокотехнологичных проектов, которые понастоящему обращены в будущее.

Почти за 10 лет в строительство и модернизацию Антипинского НПЗ вложено более 2,5 миллиарда долларов. Безусловно, предприятие находит всестороннюю поддержку со стороны губернатора Владимира Якушева.

Инвестиции, уверено руководство компании, продолжатся и в дальнейшем. И это уже не просто планы, а реальные результаты работы завода. У тюменского предприятия сегодня есть все слагаемые успеха.

Http://glavportal. com/materials/antipinskij_neftepererabatyivayuschij_zavod_na_put/

ЗАО «Антипинский НПЗ» основано в июле 2004 года на территории одного из крупнейших нефтегазовых субъектов Российской Федерации – Тюменской области, где сосредоточена основная часть российских запасов нефти (64 %) и природного газа (91 %).

I технологическая очередь проектной мощностью 400 000 тонн в год была введена в эксплуатацию в ноябре 2006 года. В результате технического перевооружения по состоянию на 2008 год ее фактическая мощность составила 740 000 тонн в год.

В мае 2010 года была запущена II технологическая очередь завода мощностью 2,5 млн тонн в год. В процессе модернизации II очереди в конце 2012 года ее мощность превысила 3,3 млн тонн в год, что позволило увеличить в 2013 году совокупную мощность переработки на заводе до 4,0 млн тонн.

Одновременно со строительством и вводом в эксплуатацию технологических очередей ЗАО «Антипинский НПЗ» приобрело и отремонтировало ж/д станцию Антипино, вблизи которой был построен участок готовой продукции (УГП), предназначенный для отгрузки светлых нефтепродуктов (бензин, дизельное топливо) ж/д транспортом.

УГП представляет собой отдельно стоящий объект, связанный с основной площадкой завода технологическими трубопроводами общей протяженностью около 2,9 км. Площадь участка составляет 15 га.

Ввод в эксплуатацию УГП увеличил суммарную мощность завода по наливу нефтепродуктов до 8 млн тонн в год.

В январе 2014 года была введена в эксплуатацию установка по переработке нефти ЭЛОУ АТ-3 мощностью 3,7 млн тонн в год (+ запас мощности переработки установки 10%), в результате чего суммарная мощность завода достигла практически 8 млн тонн нефти в год.

Кроме того, были построены самые современные пятиступенчатые очистные сооружения и резервуарные парки сырой нефти и товарного дизельного топлива.

Http://xn--b1ade8am8fbf. xn--p1ai/mediapasport/proizvodstvo/ao-antipinskiy-neftepererabatyvayushchiy-zavod/

Антипинский нефтеперерабатывающий завод — российский нефтеперерабатывающий завод, расположенный в Тюменской области в промзоне Тюмени (вблизи посёлка Антипино).

ЗАО «Антипинский НПЗ» было основано в июле 2004 года (в октябре 2015 года переименовано в АО «Антипинский НПЗ»). В ноябре 2006 года была введена в эксплуатацию I очередь НПЗ проектной мощностью 400 тыс. тонн в год перерабатываемой нефти. В 2015 году завод переработал 8,1 млн тонн нефти. [2]

Как утверждается на сайте НПЗ, это единственный частный, независимый от вертикально-интегрированных нефтяных компаний крупный нефтеперерабатывающий завод, заново построенный в постсоветское время. Мощность переработки превышает 9 млн тонн нефти в год, качество выпускаемого топлива соответствует стандарту «Евро-5», а в 2016 году глубина переработки достигла 97 %. [2]

Завод был основан бизнесменом Дмитрием Мазуровым. В 2016 году структура собственности претерпевает изменения: адвокат Николай Егоров получил 20% предприятия, и ещё 25% получает Владимир Калашников, имеющие политическое влияние. [3]

[www. annpz. ru/personal_mazurov. html Дмитрий Мазуров, Председатель Совета директоров.] ↑ 12 [www. annpz. ru/compane. html О предприятии] [www. rbc. ru/business/25/04/2016/5718dfe09a7947ac40b816be Адвокат Николай Егоров получил 20% в одном из крупнейших НПЗ в России], РБК, 25 апреля 2016г.

– А я говорю вам, Ростов, что вам надо извиниться перед полковым командиром, – говорил, обращаясь к пунцово красному, взволнованному Ростову, высокий штаб ротмистр, с седеющими волосами, огромными усами и крупными чертами морщинистого лица.

Штаб ротмистр Кирстен был два раза разжалован в солдаты зa дела чести и два раза выслуживался.

– Я никому не позволю себе говорить, что я лгу! – вскрикнул Ростов. – Он сказал мне, что я лгу, а я сказал ему, что он лжет. Так с тем и останется. На дежурство может меня назначать хоть каждый день и под арест сажать, а извиняться меня никто не заставит, потому что ежели он, как полковой командир, считает недостойным себя дать мне удовлетворение, так…

– Да вы постойте, батюшка; вы послушайте меня, – перебил штаб ротмистр своим басистым голосом, спокойно разглаживая свои длинные усы. – Вы при других офицерах говорите полковому командиру, что офицер украл…

– Я не виноват, что разговор зашел при других офицерах. Может быть, не надо было говорить при них, да я не дипломат. Я затем в гусары и пошел, думал, что здесь не нужно тонкостей, а он мне говорит, что я лгу… так пусть даст мне удовлетворение…

– Это всё хорошо, никто не думает, что вы трус, да не в том дело. Спросите у Денисова, похоже это на что нибудь, чтобы юнкер требовал удовлетворения у полкового командира?

Денисов, закусив ус, с мрачным видом слушал разговор, видимо не желая вступаться в него. На вопрос штаб ротмистра он отрицательно покачал головой.

– Вы при офицерах говорите полковому командиру про эту пакость, – продолжал штаб ротмистр. – Богданыч (Богданычем называли полкового командира) вас осадил.

– Не думал я этого от вас, – серьезно и строго сказал штаб ротмистр. – Вы не хотите извиниться, а вы, батюшка, не только перед ним, а перед всем полком, перед всеми нами, вы кругом виноваты. А вот как: кабы вы подумали да посоветовались, как обойтись с этим делом, а то вы прямо, да при офицерах, и бухнули. Что теперь делать полковому командиру? Надо отдать под суд офицера и замарать весь полк? Из за одного негодяя весь полк осрамить? Так, что ли, по вашему? А по нашему, не так. И Богданыч молодец, он вам сказал, что вы неправду говорите. Неприятно, да что делать, батюшка, сами наскочили. А теперь, как дело хотят замять, так вы из за фанаберии какой то не хотите извиниться, а хотите всё рассказать. Вам обидно, что вы подежурите, да что вам извиниться перед старым и честным офицером! Какой бы там ни был Богданыч, а всё честный и храбрый, старый полковник, так вам обидно; а замарать полк вам ничего? – Голос штаб ротмистра начинал дрожать. – Вы, батюшка, в полку без году неделя; нынче здесь, завтра перешли куда в адъютантики; вам наплевать, что говорить будут: «между павлоградскими офицерами воры!» А нам не всё равно. Так, что ли, Денисов? Не всё равно?

Http://wiki-org. ru/wiki/%D0%90%D0%BD%D1%82%D0%B8%D0%BF%D0%B8%D0%BD%D1%81%D0%BA%D0%B8%D0%B9_%D0%BD%D0%B5%D1%84%D1%82%D0%B5%D0%BF%D0%B5%D1%80%D0%B5%D1%80%D0%B0%D0%B1%D0%B0%D1%82%D1%8B%D0%B2%D0%B0%D1%8E%D1%89%D0%B8%D0%B9_%D0%B7%D0%B0%D0%B2%D0%BE%D0%B4

В июне этого года в ходе пусконаладочных работ на установке гидроочистки дизельного топлива на Антипинском нефтеперерабатывающем заводе впервые получено дизельное топливо стандарта «Евро-5». После введения установки в эксплуатацию начнется стабильное производство летнего и зимнего дизтоплива «Евро-5» в объеме до 2,8 млн тонн в год. По завершении строительства всех технологических очередей линейка выпускаемых нефтепродуктов будет расширена. В ее состав помимо дизтоплива пятого класса войдут также бензины 95 и 92 «Евро-5», вакуумный газойль и кокс. Завод перестанет выпускать мазут. Все это — качественно иной масштаб и уровень производства.

Что способствует воплощению одного из ключевых инвестиционных проектов Тюменской области?

Антипинский НПЗ вырос из бизнес-проекта оператора магистральных нефтепроводов России «Транснефть». Когда в 2004 году транспортная монополия отказалась от создания собственной переработки, закупленное за рубежом и нерастаможенное оборудование осталось у Российского фонда федерального имущества, которое выставило его на торги. Компания «Нефтегазохимические технологии» во главе с Дмитрием Мазуровым присмотрелась к установке и решила ее приобрести, разместив там, где изначально планировалось. Купили участок поближе к нефтепроводу и занялись строительством завода.

— Тогда мало кто верил в успех, — вспоминает генеральный директор Антипинского НПЗ Геннадий Лисовиченко. — Новый проект, неизвестные в области инвесторы, неясные перспективы. В этой ситуации сложно было решать любые вопросы — например, с государственными органами о получении дополнительных земельных участков. Завод первоначально располагался только на 11 гектарах, что очень мало.

В то время многие собирались строить подобные заводы, но, видимо, мало что получалось. И когда тогдашний тюменский губернатор Сергей Собянин узнал, что Антипинский НПЗ действительно строится, он приехал на площадку, чтобы своими глазами посмотреть, что здесь происходит.

— Шел июнь 2005 года. Мы к тому времени уже освоились: практически смонтировали установку по первичной переработке нефти, вели сборку товарного парка. И губернатора эти объемы пора­зили — прошло чуть больше полгода после выхода на площадку, — рассказывает директор завода. — Я доложил, что происходит, каковы трудности. Многие вопросы были сняты прямо на площадке. Сергей Собянин поверил, что это не что-то несбыточное, а вполне реальный, пусть и небольшой, завод. И он оказал нам помощь в выделении земельных ресурсов для увеличения объемов перерабатываемых нефтепродуктов, содействовал в решении вопросов по получению технических условий в «Транснефти».

В конце ноября 2005 года кресло губернатора Тюменской области занял Владимир Якушев. Поддержка властей не прервалась, а перешла, можно сказать, по наследству. 30 сентября 2006 года Владимир Якушев приехал на открытие первой очереди.

— На меня произвело большое впечатление, что когда мы обратились к Владимиру Якушеву перед вводом второй очереди, то не без его участия на площадке оказались сразу три губернатора — Югры, Ямала и Тюменской области. Это, напомню, главы трех регионов, в которых сосредоточена основная добыча углеводородов в Российской Федерации, — делится Геннадий Лисовиченко. — Они сказали, что нужно продолжать работать, что высококачественное дизельное топливо и бензины их территориям нужны. Я понял, насколько важно им то, что мы делаем.

Политику по привлечению инвесторов, проводимую в Тюменской области, нередко называют жесткой. На Антипинском НПЗ считают, что жесткая она не по отношению к инвесторам, а по отношению губернатора к себе и к своей команде.

— Команда есть команда. Ей нужно доверять, но с нее нужно и спрашивать, — комментирует Геннадий Лисовиченко. — Иначе все расползется. В правительстве же все работает. Инвестиционный департамент во главе с Вадимом Шумковым очень четко действует. С ним тоже множество вопросов решаем. И поддержку чувствуем. В процессе задействованы все заместители, все департаменты. И результат есть. Посмотрите, сколько инвестиционных денег привлекает Тюменская область! У нас далеко не самая плохая жизнь, несмотря на кризис.

Установка гидроочистки дизельного топлива — производственное подразделение предприятия. Введение ее в эксплуатацию произойдет в рамках второго пускового комплекса третьей очереди строительства в качестве объекта основного производства. Генеральной проектной организацией выступает государственное унитарное предприятие «Институт нефтепереработки Республики Башкортостан» (Уфа). Базовый проект выполнен датской компанией HaldorTоpsoe AS.

    блок подготовки сырья гидроочистки; блок гидрообессеривания дизельного топлива и аминовой очистки углеводородных газов высокого давления; блок стабилизации и фракционирования гидрогенизата; блок аминовой очистки углеводородных газов низкого давления; блок производства водорода; блок производства элементарной серы.

Кроме того, в комплекс входят узел дозирования присадок для получения товарного летнего и зимнего дизтоплива, оборудование для анализа и регулирования качества товарного топлива, а также вспомогательные и аварийные системы.

18 июня 2015 года в рамках XIX Петербургского международного экономического форума ОАО «Сбербанк России» и ЗАО «Антипинский НПЗ» заключили договор об открытии кредитной линии на сумму 15,173 млрд рублей. Кредитные средства будут направлены на финансирование проекта строительства комбинированной установки производства высокооктановых бензинов, в результате реализации которого ЗАО «Антипинский НПЗ» сможет производить 480 тыс. тонн бензина АИ-95 стандарта «Евро-5» в год.

Проект направлен на покрытие дефицита Тюменской области и частично Уральского федерального округа в автомобильном бензине марки АИ-95 и будет способствовать формированию дополнительной конкуренции крупным игрокам рынка нефтепродуктов для сдерживания роста цен и улучшению экологического состояния региона за счет снижения серы и бензола в автомобильном бензине

Http://www. acexpert. ru/archive/nomer-36-656/o-roli-lichnosti-v-istorii-antipinskogo-npz. html

Дизельное топливо, мазут малосернистый, топливо технологическое экспортное, бензин газовый стабильный

9 апреля 2010 г. получено разрешение администрации города Тюмени на ввод в эксплуатацию II очереди проектной мощностью 2 750 тыс. тонн/год. В процессе модернизации второй очереди мощность будет доведена до 3 300 тыс. тонн/год еще до конца года. Мощность НПЗ с пуском II очереди составила 3 500 тыс. тонн/год и будет доведена до конца 2010 года до 4, 1 млн. тн. Предприятие подобной мощности не вводилось на территории РФ последние 28 лет.

Технические условия на подключение НПЗ к магистральным нефтепроводам выданы АК «Транснефть» на общую мощность 6 млн. тонн в год, с учетом развития предприятия, включая 3-ю очередь строительства завода.

Нефтеперерабатывающая промышленность России — Динамика производства бензина в России в 1992 2008 годах, в млн тонн Нефтеперерабатывающая промышленность России  отрасль российской промышленности, часть нефтяной промышленности России. В России действуют 30 крупных нефтеперерабатывающих… … Википедия

АНПЗ — Атырауский нефтеперерабатывающий завод Казахстан, энерг. АНПЗ Ангарский НПЗ; Ангарский нефтеперерабатывающий завод Иркутская обл., нефт., организация Источник: http://rosneft. ru/Downstream/refining/Refineries/Angarsk Refinery/ АНПЗ Антипинский… … Словарь сокращений и аббревиатур

Егоров, Пугинский, Афанасьев и партнёры — Год основания 1993 Прежние названия Егоров, Пугинский, Афанасьев и Маркс Основатели Н. Д. Егоров, С. Б. Пугинский, Д. О. Афанасьев Расположение … Википедия

Http://dic. academic. ru/dic. nsf/ruwiki/1730112

АО “АНТИПИНСКИЙ НПЗ” зарегистрирована по адресу: 625047, Тюменская обл, город Тюмень, улица 6 Км. Старого Тобольского Тракта, 20. Генеральный Директор – Лисовиченко Геннадий Алексеевич. Основным видом экономической деятельности является “производство нефтепродуктов”. Также АО “АНТИПИНСКИЙ НПЗ” работает еще по 19 направлениям. Размер уставного капитала 1 728 066 507,00 руб. Организация насчитывает 0 филиалов. Имеет 12 лицензии. АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО “АНТИПИНСКИЙ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД” присвоен ИНН 7204084481, КПП 720301001, ОГРН 1047200609202 , ОКПО 73171028

Компания АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО “АНТИПИНСКИЙ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД” имеет статус Действующее, дата регистрации: 30.07.2004.

Генеральный Директор – Лисовиченко Геннадий Алексеевич. Данное лицо также может являться руководителем еще в _____ (указать число компаний, где по ФИО и ИНН он может являться руководителем, данные ФНС, число должно быть кликабельным) и учредителем ________ (указать число компаний, где по ФИО и ИНН он может являться учредителем, данные ФНС, число должно быть кликабельным).

Компания АО “АНТИПИНСКИЙ НПЗ” зарегистрирована по адресу: 625047, Тюменская обл, город Тюмень, улица 6 Км. Старого Тобольского Тракта, 20, также по этому адресу зарегистрировано ____ компаний (указать число компаний по данным ФНС, в случае, если на данном адресе больше нет компаний, проставить число «0»).

Компании АО “АНТИПИНСКИЙ НПЗ” были присвоены следующие коды: ИНН 7204084481, ОГРН 1047200609202, КПП 720301001, ОКПО 73171028

Основным видом деятельности компании АО “АНТИПИНСКИЙ НПЗ” является 19.20 производство нефтепродуктов еще 19 являются дополнительными видами деятельности. Размер уставного капитала компании составляет: 1 728 066 507,00 руб. Финансовая отчетность организации была предоставлена за период: __________________ (указать года, за которые компания предоставила отчетность, если годов несколько, через запятую).

Компания АО “АНТИПИНСКИЙ НПЗ” является головной организацией и имеет в наличии 0 филиалов, а также ___________ (указать число, оно должно быть кликабельным, в случае отсутствия данных проставить «0) учрежденных предприятий и организаций.

1. ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ “ГАЗТРАНССЕРВИС” с номинальной стоимостью доли 30 000,00руб.

С момента создания компания проходила в Арбитражном суде как Истец – _________ раз (указать число), как Ответчик – ___________ раз, как Третье лицо – __________ раз. Выигранных дел в судах – ________ штук, на сумму ______________ рублей.

Также принимала участие в закупках – _________ раз, в качестве Исполнителя – _______ раз, на сумму – __________ рублей, в качестве Заказчика – __________ раз, на сумму ________________ руб.

Компания имеет ___________ (высокий, средний, низкий) риск налоговой благонадежности, _____________ (высокий, средний, низкий) риск финансовой благонадежности. В реестрах ФНС _____________ (значится или не значится).

Является ____________________ поставщиком (надежным или неблагонадежным).

Http://zachestnyibiznes. ru/company/ul/1047200609202_7204084481_AO-ANTIPINSKIY-NPZ

Поделиться ссылкой: