Нефтеперерабатывающий завод оао

1 ОАО «АЧИНСКИЙ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД ВОСТОЧНОЙ НЕФТЯНОЙ КОМПАНИИ»

2 ОАО «АЧИНСКИЙ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД ВОСТОЧНОЙ НЕФТЯНОЙ КОМПАНИИ» Единственный крупный нефтеперерабатывающий завод в Красноярском крае Строительство началось в январе 1972 года В декабре 1982 года получена первая продукция С момента пуска завода по март 2011 года переработано,5 тыс. тонн нефти В сутки ОАО «АНПЗ ВНК» перерабатывает до 23 тысяч тонн нефти По итогам интегрального рейтинга гг ОАО «АНПЗ ВНК» входит в тройку наиболее эффективных предприятий нефтепереработки и нефтехимии ОАО «НК «Роснефть »

3 ПРОИЗВОДСТВО ТОВАРНОЙ ПРОДУКЦИИ Наименование товарной продукции 2009 г. факт (тыс. т.) 2010 г. факт (тыс. т.) Автомобильные бензины Дизельное топливо Авиатопливо (ТС-1) Мазут Нефтебитумы Сжиженный газ Сера гранулированная ИСМ сертифицирована на соответствие стандартам ISO 9001:2000, OH SAS 18001:2007, ISO 14001:2004 Доля бензинов Евро-3 в общем объеме выпуска автомобильных бензинов, % 2008 г 2009 г 2010 г

4 РАСПРЕДЕЛЕНИЕ НЕФТЕПРОДУКТОВ ПРОИЗВОДСТВА ОАО «АНПЗ ВНК» ПО РЕГИОНАМ ТОМСК БАРНАУЛ КЕМЕРОВО АБАКАН КРАСНОЯР СК ЧИТА МОСКВ А НОВОСИБИР СК ИРКУТСК УЛАН-УДЭ Экспортные рынки Красноярский край Алтайский край Кемеровская обл. Хакасия Томская обл. Новосибирская обл. Иркутская обл. Читинская обл. Омская обл. Бурятия Москва Ачинский НПЗ

5 ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СТРУКТУРА ОАО «АНПЗ ВНК» Цех 3/5 Производства битумов и обслуживания резервуарных парков Основные профессии: оператор т/у, машинист т/н, машинист к/у, оператор товарный Цех 6 Энергопроизводства Основные профессии: машинист паровых турбин, машинист котлов, аппаратчик химводоочистки Цех 7 Электроснабжения Основные профессии: Электромонтер по ремонту электрооборудования, Электромонтажник по силовым сетям и электрооборудованию Цех 4 По производству нефтяного кокса (строится) Цех 8 Очистных сооружений, водоснабжения и канализации Основные профессии: оператор т/у, машинист т/н, оператор товарный Цех 9 Ремонтно-механический Основные профессии: Слесарь по ремонту технологических установок Цех 1Первичной переработки нефти и каталитических процессов Основные профессии: оператор т/у, машинист т/н, машинист к/у Цех 11 Центральная заводская лаборатория Основные профессии: Лаборант химического анализа, пробоотборщик Цех 17 По наливу и отгрузке нефтепродуктов Основные профессии: оператор товарный, сливщик-разливщик, машинист технологических насосов УТиМ: водитель, слесарь по ремонту автомобилей

6 ЗАДАЧИ ПЕРСПЕКТИВНОГО РАЗВИТИЯ ОАО «АНПЗ ВНК» Основные результаты развития Производство автобензинов и дизельных топлив по нормам Евро-4,5 Увеличение глубины переработки до 95% 562 новых рабочих места

7 Установка изомеризации Установка химводоочистки Установка утилизации сероводородного газа и производства гранулированной серы НОВЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ОБЪЕКТЫ – НОВЫЕ РАБОЧИЕ МЕСТА

8 Работа в ОАО «АНПЗ ВНК» с молодежью начинается задолго до того, как выпускник приходит на работу в ОАО «АНПЗ ВНК». Уже на этапе обучения будущего специалиста в институте, а иногда и в последних классах школы представители ОАО «АНПЗ ВНК» ведут работу по поиску наиболее перспективных учеников и студентов, чтобы часть из них в будущем стала работниками ОАО «АНПЗ ВНК». При отборе выпускников ВУЗов для приема на работу в ОАО «АНПЗ ВНК» оцениваются такие качества кандидатов, как: профессиональная компетентность; способность к обучению; умение работать в команде; инициативность, новаторство; ориентированность на карьеру и развитие; прямота, открытость; мобильность; владение компьютерными программами; владение английским языком НА ОАО «АНПЗ ВНК» УСПЕШНО ВНЕДРЯЕТСЯ ПРОГРАММА НЕПРЕРЫВНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «ШКОЛА – ВУЗ – ПРЕДПРИЯТИЕ»

9 В летний период на ОАО «АНПЗ ВНК» работают студенческие стройотряды. В феврале 2011 г в г. Москве состоялся III Фестиваль студенческой молодежи «Будущее «Роснефти». профориентационные мероприятия в вузах – партнерах отбор, оценка и привлечение лучших выпускников профильных вузов для трудоустройства проведение практик и стажировок студентов на ОАО «АНПЗ ВНК» помощь в создании специализированных лабораторий РАБОТА С ВУЗАМИ СТРОИТСЯ В НЕСКОЛЬКИХ НАПРАВЛЕНИЯХ: Команда студентов 1-3 курсов СибГТУ, выпускников «Роснефть – классов» г. Ачинска, отмечена сертификатами победителей и призами Департамента кадров Компании.

10 РАБОТА С МОЛОДЫМИ СПЕЦИАЛИСТАМИ После окончания вуза, пройдя конкурсный отбор, выпускники трудоустраиваются в ОАО «АНПЗ ВНК» и становятся молодыми специалистами. С каждым годом увеличивается приток молодых специалистов в ОАО «АНПЗ ВНК», происходит постепенное омоложение коллектива. Принято МС в ОАО «АНПЗ ВНК»

11 РАБОТА С МОЛОДЫМИ СПЕЦИАЛИСТАМИ В настоящий момент в ОАО «АНПЗ ВНК» работает 79 молодых специалистов. В ОАО «АНПЗ ВНК» каждый МС проходит адаптационный курс. За каждым МС закрепляется наставник – сотрудник, который помогает адаптироваться на рабочем месте и направляет развитие его профессиональных навыков. Система работы с молодежью предусматривает профессионально – техническое и управленческое обучение. В настоящий момент на инженерно – технических должностях работают 14 МС, на рабочих должностях – 65 МС. 17 МС включены в кадровый резерв на управленческие должности. С целью развития профессионально – технических компетенций МС принимают участие в ежегодных научно-технических конференциях (НТК).

12 «ЛИДЕРЫ РОСТА» – РАЗУМНАЯ ИНВЕСТИЦИЯ В ПОДРАСТАЮЩЕЕ ПОКОЛЕНИЕ Наиболее успешные молодые специалисты 3 года работы принимают участие в корпоративных деловых оценочных играх «Лидеры роста». Деловые игры дают возможность выявить лидеров. Самые яркие личности, получившие высокую оценку, становятся участниками развивающих корпоративных программ, тренингов. В перспективе эти молодые специалисты имеют шансы войти в кадровый резерв Компании. 4 марта 2011 года четверо молодых специалистов ОАО «АНПЗ ВНК» приняли участие в деловой оценочной игре, которая проходила в Москве. Двое молодых специалистов, показавших высокие результаты по итогам деловой оценочной игры, пройдут обучение по Модульной программе развития молодых специалистов Компании «Развитие личной эффективности руководителя».

13 СОВЕТ МОЛОДЫХ СПЕЦИАЛИСТОВ Совет молодых специалистов призван сделать жизнь молодежи на предприятии более насыщенной и интересной. СОВЕТ МОЛОДЫХ СПЕЦИАЛИСТОВ: поддерживает МС в освоении трудовой деятельности, приобретении практических навыков, способствующих карьерному росту; участвует совместно с кадровой службой в работе с высшими и средними профессиональными учебными заведениями; проводит НТК и другие мероприятия для молодых сотрудников; помогает МС в решении социальных проблем, вопросов производственной деятельности и быта; представляет интересы МС перед руководством предприятия; содействует росту мотивации МС к успехам в трудовой деятельности.

14 КОРПОРАТИВНАЯ КУЛЬТУРА Охрана здоровья сотрудников и членов их семей – приоритет социальной программы ОАО «АНПЗ ВНК» Система мотивации персонала – Конкурсы профмастерства «Лучший по профессии» – Экономическое соревнование между подразделениями – Премирование по итогам работы – Социальная помощь работникам – Корпоративное обучение – Созданы условия для расширения профессиональных знаний и навыков По результатам социальной деятельности ОАО «АНПЗ ВНК» удостоен «Сертификата доверия работодателю» (2010 г.), Сертификата социальной ответственности 1-й степени (2010 г). Наиболее крупные благотворительные проекты: – Финансирование строительства крытой спортплощадки в с. Большой Улуй – Финансирование «Роснефть»-классов и развитие учебной базы МОУ «СОШ 1» г. Ачинска – Соучастие в нац. проекте «Образование», проекте «Прикладной бакалавриат» с Ачинским техникумом нефти и газа – Взаимодействие с вузами (СибГТУ, СФУ)

15 АЧИНСК – ГОРОД, В КОТОРОМ ХОЧЕТСЯ ЖИТЬ И РАБОТАТЬ История г. Ачинска начинается с казацкого острога, построенного в 1683 году на берегу р. Чулым. Сегодня Ачинск – один из крупнейших городов Красноярского края с развитым промышленным сектором. Основными градообразующими предприятиями являются ОАО “РУСАЛ Ачинск” и ОАО “АНПЗ ВНК”. По численности населения Ачинск – третий населенный пункт в крае после Красноярска и Норильска. Привокзальный район – место компактного проживания работников ОАО «АНПЗ ВНК»

Http://www. myshared. ru/slide/1291025/

Знаковое событие произошло на Комплексе нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов ТАНЕКО, который является стратегическим проектом компании «Татнефть”

Распоряжением Министерства энергетики Российской Федерации от 29 ноября 2011 года № 28-р нефтеперерабатывающий завод ОАО „ТАНЕКО“ (генеральный директор Х. А.Багманов) включен в число действующих предприятий России.

В графе „Статус нефтеперерабатывающего завода“ слово „строящийся“ заменено словами „введен в эксплуатацию“.

9 июня 2005 года согласно решению Совета безопасности РТ компании „Татнефть“ поручено строительство Комплекса НПиНХЗ с объемом переработки 7 млн тонн нефти в год.

26 сентября 2008 года ФГУ”Главгосэкспертиза» выдала положительное заключение государственной экспертизы стадии «Проект» Комплекса НПиНХЗ.

30 сентября 2008 года управление строительства и архитектуры исполнительного комитета Нижнекамского муниципального района оформило разрешение на ведение работ.

10 октября 2010 года завершены строительно-монтажные работы на объектах Первой очереди ТАНЕКО.

26 октября 2010 годав ОАО «ТАНЕКО» побывал Президент Российской Федерации Дмитрий Медведев. Глава государства ознакомился с ходом реализации Проекта «Комплекс нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов в Нижнекамске» и дал команду к пуску установки по переработке нефти в пуско-наладочном режиме.

1 ноября 2011 года завершено комплексное опробование оборудования Первого пускового комплекса в составе следующих технологических установок: атмосферного блока ЭЛОУ-АВТ-7 и блока стабилизации нафты.

3 ноября 2011 года получено Заключение Ростехнадзора Российской Федерации о соответствии Первого этапа оптимизированного пускового комплекса ТАНЕКО требованиям технических регламентов, иных нормативных правовых актов и проектной документации.

3 ноября 2011 года управление строительства и архитектуры исполнительного комитета НМР РТ выдало разрешение на ввод в эксплуатацию данных объектов.

Http://sdelanounas. ru/blogs/10575/

Акционерное общество “Ангарскнефтехимпроект” в настоящее время – это комплексный проектный институт с коллективом высококвалифицированных специалистов и хорошей материальной базой. Успехи и достижения нашего института – это труд специалистов всех уровней: от рядового инженера до руководителя. Опыт и квалификация старшего поколения инженеров и огромный потенциал молодых специалистов – это стабильность и высокий рейтинг в перспективе.

Основные направления деятельности института – это разработка предпроектной и проектно-сметной документации для строительства в сфере нефтепереработки, нефтехимии, нефтегазовых транспортных систем, а так же объектов общезаводского назначения и энергетического хозяйства; авторский надзор за строительством; проведение экспертизы промышленной безопасности проектной документации, инжиниринговые услуги.

АО «АНХП» работает уже 65 лет. Он был образован в 1947 году как филиал московского института Гипрогазтоппром (ныне ОАО «ВНИПИнефть») и выполнял в основном работы по сопровождению проектной документации, выполненной другими проектными организациями для строящегося комбината № 16 (ныне ОАО «Ангарская нефтехимическая компания» (ОАО «АНХК»)). С 1957 года филиал начал выполнять собственными силами сложные проекты в области химии и нефтехимии. Первыми были проекты производства мочевины, мочевино-формальдегидных смол, формалина, уротропина. Эти производства по мощности превосходили имеющиеся в то время в СССР в несколько раз. С 1971 года филиал назначен генпроектировщиком ОАО «АНХК». Большую долю работ составляли крупнотоннажные производства нефтехимии и химии: производства этилена, полиэтилена, аммиака, карбамида, моющих средств, различных опытных и опытно-промышленных установок, установок спецтоплива и спецмасел. В соответствии с Постановлением Совета Министров СССР филиал являлся головной проектной организацией страны в области катализаторов нефтехимии. Крупнотоннажные установки выполнялись совместно с фирмами других стран: Марио Балестро (Италия), Тойо Инжиниринг Корпорэйшн (Япония), КНИМ (Франция), Луммус Глобал (США), Евротехника (Италия). В результате филиал стал признанной и квалифицированной проектной организацией в стране и за рубежом. В 1991 году филиал преобразован в самостоятельный институт. С 1993 года и до настоящего времени является акционерным обществом.

Сегодня АО «АНХП» – развивающийся проектный институт, входящий в состав ОАО «НК Роснефть». В составе ОАО «НК Роснефть» институт получил дальнейшее развитие и выполняет работы в области не только нефтехимии и нефтепереработки, но и нефтедобычи. Общество имеет филиалы в городах Ачинске Красноярского края, Находка Приморского края, Комсомольск-на-Амуре Хабаровского края и представителя в Москве. Ключевые приоритеты: постоянное совершенствование деловой практики и повышение производительности труда, работа с молодыми специалистами, обучение и развитие персонала.

АО «АНХП», являясь корпоративным институтом Downstream ОАО «НК Роснефть», принимает участие в реализации государственной программы по модернизации нефтегазоперерабатывающих предприятий и в программе модернизации перерабатывающих мощностей ОАО «НК Роснефть», которые предполагают решение следующих задач:

• Обеспечение соответствия качества моторных топлив требованиям Технического регламента (регламент утвержден правительством России в 2008 г.);

Для решения поставленных задач АО «АНХП» осуществляет подготовку проектно-сметной документации (ПСД) для ОАО «АНХК» по установкам изомеризации прямогонной нафты, производства серной кислоты, установки концентрации водородсодержащего газа «Медал», комплекса гидроочистки дизельных топлив с производством водорода, получением серы и установкой очистки сточных вод, а так же комплекса по производству метилтретбутилового эфира, комплекса гидроочистки бензина каталитического крекинга, установки сернокислотного алкилирования и объектам общезаводского хозяйства. Важным направлением в деятельности АО «АНХП» является проектирование объектов нефтехимии: установок производства полипропилена, полиэтилена, этилена Ангарского завода полимеров.

С 2011 года АО «АНХП» является генеральным проектировщиком крупнейшего нефтехимического комплекса в России – ЗАО «Восточная нефтехимическая компания», который планируется построить в приморском крае. Значительную доля работ составляют работы по подготовке ПСД для ООО «РН-Комсомольский НПЗ» (технологические установки и объекты ОЗХ), ОАО «Ачинский НПЗ ВНК» (объекты инфраструктуры и соцкультбыта) и ООО «Пурнефтепереработка». АО «АНХП» участвует в разработке ПСД для блока Upstream (нефтедобыча) по разработке Ванкорского нефтегазового месторождения, крупнейшего открытого и введенного в эксплуатацию в России за последние 25 лет.

Помимо прочего, сотрудники АО «АНХП» заложили свой краеугольный камень в историю Ангарска, много лет назад спроектировав несколько значимых для города объектов соцкульбыта, которые и сейчас служат его жителям.

Http://www. anhp. ru/

ОАО “ЛУКОЙЛ-Одесский нефтеперерабатывающий завод” останавливает производство из-за изменения маршрута поставок российской нефти, который инициировал госоператор нефтетранспортной системы “Укртранснефть”. Вчера НПЗ перешел на режим рециркуляции. По мнению экспертов, остановка завода неминуемо повлечет за собой рост цен на нефтепродукты.

“Завод находится в предостановочном состоянии. По старому маршруту нефть не поставляется. А по новому маршруту транспортировка сырья обходится примерно на $6/т дороже. Сейчас завод переведен в режим рециркуляции”,— рассказал член наблюдательного совета Одесского НПЗ Алексей Бибик. По его словам, транспортировка нефти по новой схеме обойдется предприятию в дополнительные $1,2 млн. в месяц, учитывая, что среднемесячная загрузка производства составляет около 200 тыс. т.

Напомним, что в начале сентября компания “ЛУКОЙЛ-Украина” заявила о том, что “Укртранснефть” вынуждает ее импортировать нефть по невыгодному маршруту: 32-й км госграницы Украины с Беларусью — Броды — Одесский НПЗ вместо привычного: Лисичанск — Кременчуг — Одесский НПЗ. 31 августа предприятие получило официальное уведомление об изменении схемы поставок с 1 октября. После этого, в ходе сентябрьского заседания Нацкомиссии регулирования энергетики (НКРЭ), на котором пересматривались маршрутные тарифы на транспортировку нефти, представители завода заявили, что могут остановить завод, работа которого потеряет экономическую целесообразность из-за нового маршрута поставок сырья.

По оценкам заводчан, по старому маршруту стоимость доставки нефти на предприятие составляла в целом $32,94/т, а по вспомогательному маршруту — $33,81/т. Предлагаемый же “Укртранснефтью” маршрут повышает расходы “ЛУКОЙЛА” до $38,95/т. В “Укртранснефти” претензии переработчиков парировали тем, что на предлагаемом маршруте тариф на 1,2 грн./т дешевле, чем на старом.

Решение “Укртранснефти”, которая, начиная с лета этого года, контролируется группой “Приват”, продиктовано желанием перевести Приднепровские нефтепроводы в двусторонний режим работы. Это, по замыслу приватовских менеджеров, позволит транспортировать танкерную нефть через одесский терминал “Эксимнефтепродукт” на голодающий Кременчугский НПЗ (оба также подконтрольны Игорю Коломойскому).

По мнению экспертов и участников рынка, если украинский рынок лишится одесского продукта, это повлечет за собой рост цен и увеличение зависимости от импортного ресурса. “Завод очень хорошо работал после запуска в прошлом году. После его остановки снова возрастет доля импорта, позиции которого в этом году сумели потеснить наши переработчики”,— отмечает начальник управления нефтепереработки Минтопэнерго Виталий Горичко. “С остановкой одесского завода оптовые цены на нефтепродукты пойдут в гору из-за сокращения предложений на рынке. Это создаст предпосылки для возобновления роста стоимости топлива в рознице”,— полагает директор “Консалтинговой группы “А-95” Сергей Куюн, уточняя, что в отдельных южных регионах цены на стелах уже качнулись от таких известий. Кроме того, на кошельках автолюбителей скажется и то, что с остановкой ОНПЗ поломается система своп-поставок, по которой “ЛУКОЙЛ” активно работает с рядом крупных операторов (“Континиум”, “Вик Ойл”), снабжая одесским топливом сети на юге, а в отдаленных северо-восточных регионах они поставляют свой импортный или украинский ресурс. Лишившись, по крайней мере, на время такой выгодной логистической схемы, продавцы горючего получат дополнительный фактор повысить цены на бензин и солярку.

Http://www. ukrrudprom. com/digest/Benzin_snova_podorogaet. html? print

В соответствии с Федеральным законом от 26.03.2003 № 35-ФЗ “Об электроэнергетике”, постановлением Правительства Российской Федерации от 26.02.2004 № 109 “О ценообразовании в отношении тепловой и электрической энергии в Российской Федерации”, Правилами технологического присоединения энергопринимающих устройств потребителей электрической энергии, объектов по производству электрической энергии, а также объектов электросетевого хозяйства, принадлежащих сетевым организациям и иным лицам, к электрическим сетям, утвержденными постановлением Правительства Российской Федерации от 27.12.2004 № 861, Методическими указаниями по определению размера платы за технологическое присоединение к электрическим сетям, утвержденными приказом ФСТ России от 30.11.2010 № 365-э/5, на основании экспертного заключения и решения правления региональной энергетической комиссии — департамента цен и тарифов Краснодарского края п р и к а з ы в а ю:

Утвердить плату за технологическое присоединение по индивидуальному проекту энергопринимающих устройств заявителя — ООО “РН-Туапсинский Нефтеперерабатывающий завод” к электрическим сетям ОАО “Кубаньэнерго” с присоединяемой мощностью 24 000 кВт, в размере 56 371 831,49 руб. (без НДС) согласно приложения.

Источник электроснабжения — ТЭС ООО “РН-Туапсинский Нефтеперерабатывающий завод”.

Точки присоединения — аппаратные зажимы концевых кабельных муфт кабельных линий “Переключательный пункт 110 кВ — КРУЭ 110 кВ “РН — Туапсинский НПЗ” на Переключательном пункте 110 кВ. Настоящий приказ вступает в силу со дня его подписания.

Http://wvwv. rek23.ru/prikazy/pkd-elektroenergetika/2011a/148878/?print=Y

Гомельская область традиционно идет в авангарде процесса интенсификации производства. Так из 329 промышленных предприятий всех форм собственности в Гомельской области в 2007 году 193 применяли ППТ. Наибольший удельный вес 90,1% (или 174) организаций приходится на промышленный сектор. Также знаковым является характер распределения организаций, использовавших ППТ по формам собственности. Данные о распределение представлены в таблице 2.2 [25, с 92].

Так более 50% всех организаций использовавших ППТ в указанном периоде являются организациями частной формы собственности. Это свидетельствует о том, что частный капитал заинтересован в применении ППТ на производстве, для укрепления своих позиций на рынке.

Таблица 2.2 – Распределения организаций, использовавших ППТ по формам собственности

Проводя анализ размещения организаций использующих ППТ необходимо отметить характерную структуру их географического размещения. Так в 2008 88,3 % подобных организаций располагались в 7 из 20 регионов Гомельской области: 120 (или 58,5% от общего числа) непосредственно в г. Гомеле, 20 (или 9,7%) – Мозырский район, 10 (или 4,8%) – Жлобинский, 10 (или 4,8%) – Речицкий, 7 (или 3,4%) – Светлогорский и по 7 Рогачевский и Калинковичский (или суммарно 6,8%). Такое размещение ППТ по регионам Гомельской области обусловлено наличием в них потребителей ППТ – крупных промышленных предприятий таких как, открытое акционерное общество «Мозырский нефтеперерабатывающий завод», республиканское унитарное предприятие «Белорусский металлургический завод», открытое акционерное общество «Жлобинский мясокомбинат», республиканское унитарное предприятие «Химволокно», производственное объединение «Гомсельмаш», открытое акционерное общество Гомельский химический завод и ряд других.

Ни для кого не секрет, что в нашей стране много одиноких, в том числе разведённых женщин. Часто они имеют хорошую работу, сами воспитывают детей, а вот мужская помощь в хозяйстве становится для них очень актуальной проблемой. И в самом.

Промышленное производство основано на взаимодействии трех основных факторов: основного капитала, оборотного капитала и рабочей силы. Использование основного и оборотного капитала работниками обеспечивает выпуск продукции. Сопоставление.

Прикладная экономика как наука имеет большое мировоззренческое значение, поскольку вводит в круг знаний, описывающих рациональное поведение самостоятельных экономических агентов.

Http://www. buildeconomic. ru/hankips-153-4.html

Внесено Минэнерго России во исполнение Указа Президента России от 26 мая 2015 года №270 «О дальнейшем развитии открытого акционерного общества "Роснефтегаз"» (далее – Указ №270).

В соответствии с Указом №270 подписанным распоряжением находящиеся в федеральной собственности акции 13 акционерных обществ нефтяной промышленности вносятся в качестве вклада Российской Федерации в уставный капитал ОАО «Роснефтегаз».

В прогнозный план (программу) приватизации федерального имущества и основные направления приватизации федерального имущества на 2014–2016 годы (утверждены распоряжением Правительства от 1 июля 2013 года №1111-р) вносятся изменения.

Перечень открытых акционерных обществ, акции которых, находящиеся в федеральной собственности, планируются к приватизации в 2014–2016 годах, дополнен открытыми акционерными обществами: «Волжское отделение Института геологии и разработки горючих ископаемых», «Всероссийский научно-исследовательский институт нефтехимических процессов», «Пермский завод смазок и смазочно-охлаждающих жидкостей».

Уточнён размер доли находящихся в федеральной собственности акций открытых акционерных обществ: «НК "Роснефть" – МЗ "Нефтепродукт"», «Ростовская инженерная компания по производству смазочных материалов», «Всероссийский научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт оборудования нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности», «Тюменский проектный и научно-исследовательский институт нефтяной и газовой промышленности им. В. И.Муравленко», «Сибирский научно-исследовательский институт нефтяной промышленности», подлежащих внесению в уставный капитал ОАО «Роснефтегаз».

Принятые решения направлены на повышение эффективности государственного регулирования деятельности организаций нефтяной промышленности и дальнейшего развития ОАО «Роснефтегаз».

Http://www. gosman. ru/contacts/?news=40431

13. Механические очистные сооружения с 2011 г. по настоящее время (н. в.).

1. Л-35-13/300А Каталитический риформинг с экстракцией ароматических углеводородов диэтиленгликолем 1975г.

Объекты «Комплекса нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов», включая:

3. ЭЛОУ-АВТ-6 Электрообессоливание и атмосферно – вакуумная перегонка нефти и мазута1973г.

6. ЛГ-35-8/300б Каталитический риформинг бензина с экстракцией ароматических углеводородов 1975г.

12. Объекты «Завода глубокой переработки нефти»: вакуумная дистилляция, гидрокрекинг, производство водорода, висбрекинг, производство серы, гидродепарафинизация 2009г. по н. в.

2. УЗК-21-10/3м-600 Установка замедленного коксования тяжелых нефтяных остатков в необогреваемых камерах1972г.

4. ЛГ-35-8/300Б Установка каталитического риформинга с экстракцией ароматических углеводородов 1973г., 1989г.

6. ЭЛОУ-АВТ-6 Электрообессоливание и атмосферно-вакуумная перегонка нефти и мазута 1975г.

15. 68-2К «Гидрокрекинг». Наладка систем промтеплофикации, сантеплофикации, сбора и возврата конденсата пара 13ати на ОПКУ 1988г., 1989г.

19. Установка регенерации отработанной кислоты и установка алкилирования 2000г.

20. Изомеризация легких бензиновых фракций по технологии «Изомалк-2» 2010г.

21. Установка гидрообессеривания бензина комплекса каталитического крекинга 2010-2011гг.

Стендовая установка получения синтетических жидких топлив 2008-2009гг.

1. Обследование сточных вод с технологических установок НХК 1977г.

3. ЭЛОУ-АВТ Электрообессоливание и атмосферно-вакуумная перегонка нефти и мазута 2003г.

5. Установка каталитического крекинга с блоком г/о бензина 2006-2007гг.

6. Установка получения трет-амилметилового эфира (ТАМЭ) и метилтретилбутилового эфира (МТБЭ) 2007-2008гг.

1. Оказание инженерных услуг при реконструкции технологических объектов завода: ЭЛОУ-АВТ-2, установки производства и прокалки кокса и др. 2002-2006гг.

3. Обследование и инженерные услуги на блоке подготовки нефти и узле создания вакуума 2006г.

1. Установка производства сырья для сажи экстракцией газойля. каталитического крекинга фурфуролом 1973г.

4. Л-35-13/300А Каталитический риформинг с экстракцией ароматических углеводородов диэтиленгликолем 1976г.

6. КМ-2 Комплексная установка производства масел. Секции 100, 200, 300, 400, 500 1986г.

Блочная технологическая установка перегонки нефти «Микростил» 2004г.

ЛКС-35-64 Комплексная установка каталитического риформинга и гидроочистки дизельного топлива 2001г., 2004г.

2. Л-35-8/300Б Каталитический риформинг получения ароматических углеводородов 1971г.

9. Дополнительный котел 106 В/А на заводе минеральных удобрений 1984г.

5. «Парекс» Комплексная установка производства парафинов 1980г., 1981г.

7. ЭЛОУ-АВТ-6 Электрообессоливание и атмосферно-вакуумной перегонки нефти 2000г.

(ООО «Нижневартовское нефтеперерабатывающие объединение», ОАО «ТНК-ВР Холдинг»),

НГДУ «Палазнанефть», Дагестанский НПЗ, Владикавказ, Нягань, Железноводск

Малогабаритные блочные установки первичной перегонки нефти 1995-99г. г.

1. Опытная промышленная установка высокоскоростного пиролиза бензина 1972г.

3. ЛГ-35-8/300 Каталитический риформинг с экстракцией ароматических углеводородов 1974г.

11. ЭЛОУ-АВТ-3,5 Электрообессоливание и атмосферно-вакуумная перегонка нефти и мазута 1997г.

4. ЭЛОУ-АВТ-6 Электрообессоливание и атмосферно – вакуумная перегонка нефти и мазута 1992г., 1993г.

6. ЭЛОУ-АВТ-6 Электрообессоливания и атмосферно-вакуумная перегонка нефти и мазута 1977г.

1. УЗК-21-10/3м-600 Установка замедленного коксования тяжелых нефтяных остатков в необогреваемых камерах 1972г.

5. ЭЛОУ-АВТ-6 Электрообессоливание и атмосферно-вакуумная перегонка нефти и мазута 1974г.

9. Л-35/11-1000 Каталитический риформинг получения ароматических углеводородов 1979г.

4. ЭЛОУ-АТ-6 Электрообессоливание и атмосферная перегонка нефти 1976г.

6. Производство серной кислоты методом термического расщепления кислых гудронов 1988г.

1. Л-35-8/300б Каталитический риформинг с экстракцией ароматических углеводородов 1971г.

1. Обследование водопотребления и сбросов сточных вод технологических установок и очистных сооружений 1973г.

7. ЭЛОУ-АВТ-6 Электрообессоливание и атмосферно – вакуумная перегонка нефти и мазута1980г.

10.Установка регенерации МЭА и получения элементарной серы 1985г.

3. АТ Комбинированная установка по переработке газового конденсата. Блоки очистки и получения сжиженных газов 1989г.

1. ЭЛОУ-АВТ-3 Электрообессоливание и атмосферно-вакуумная перегонка нефти и мазута 1979г.

Http://orgonaft. ru/page/99

“НИЖНЕКАМСКИЙ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД” (СФОРМИРОВАНА ЛИКВИДАЦИОННАЯ КОМИССИЯ), ЛИКВИДАЦИОННАЯ КОМИССИЯ ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО

Генеральный директор / ответственное лицо / владелец ОАО “НИЖНЕКАМСКИЙ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД” : нет данных

Нашли неточность в описании или хотите указать больше информации о компании? – Напишите нам!

Фирма ОАО “НИЖНЕКАМСКИЙ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД” зарегистрирована 30 декабря 1997 года. Регистратор – Межрайонная инспекция МНС России №20 по Республике Татарстан.

На данный момент открытых вакансий нет. Возможно вас заинтересуют вакансии в других компаниях:

Отзывы об ОАО “НИЖНЕКАМСКИЙ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД”. Оставить отзыв об ОАО “НИЖНЕКАМСКИЙ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД” в социальных сетях

Компания зарегистрирована 30 декабря 1997 года (Межрайонная инспекция МНС России №20 по Республике Татарстан). Полное название: “НИЖНЕКАМСКИЙ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД” (СФОРМИРОВАНА ЛИКВИДАЦИОННАЯ КОМИССИЯ), ЛИКВИДАЦИОННАЯ КОМИССИЯ ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО, ОГРН: 1021602497784, ИНН: 1651024606. Регион: Татарстан, республика, г. Нижнекамск. Фирма ОАО “НИЖНЕКАМСКИЙ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД” расположена по адресу: 423570, Республика ТАТАРСТАН, г. НИЖНЕКАМСК, ПРОМЗОНА. Основной вид деятельности: “Производство кокса, нефтепродуктов и ядерных материалов / Производство нефтепродуктов”. Отрасль: “Нефтеперерабатывающая промышленность”.

Http://findercom. ru/companies/3969075-oao-nizhnekamskij-neftepererabatyvayushhij-zavod/

“Ачинский НПЗ Восточной нефтяной компании” (ОАО «АНПЗ ВНК») – единственное в Красноярском крае крупное нефтеперерабатывающее предприятие. Мощности завода позволяют ежегодно перерабатывать порядка 7,5 миллиона тонн сырой нефти. В 2013 году произведено 2,83 млн тонн мазута, 2,1 млн тонн дизтоплива, 1,22 млн тонн автобензина и другой продукции.

Изначально “Ачинский НПЗ Восточной нефтяной компании” должен был строиться в Красноярске. Учитывая, что в основном продукцию планировалось производить для Ачинского глиноземного комбината, Совмин СССР решил пересмотреть место строительства, выбрав площадку под Ачинском.

Первые нефтепереработчики приехали трудиться на Ачинский НПЗ из разных концов страны: Ангарска, Омска, Павлодара, Ярославля. На тот момент, когда пускали АНПЗ, в Ачинске и в Красноярском крае не готовили «нефтяных» специалистов.

12 декабря 1982 года завод получил первый прямогонный бензин, а 31 декабря 1982-го на временной эстакаде налива отгрузили первые 15 железнодорожных цистерн товарного мазута для Ачинского глиноземного комбината. 12 декабря 1984 введена в эксплуатацию комбинированная битумная установка. Получены первый гудрон, вакуумный газойль и битум.

Выпуск высокооктановых бензинов на Ачинском ПНЗ начат с 1990 года в связи с расширением автопарка региона. До этого времени завод производил бензин А-80.

В 2008 году АНПЗ первым из предприятий компании «Роснефть» приступил к выпуску евро-продукции: получил промышленные партии автомобильного бензина марок «Регуляр» и «Премиум», соответствующие нормам МСТ Евро-3.

В 2012 году Роснефть на Ачинском НПЗ организовала производство нового типа топлива – судового маловязкого вид 1. А 6 декабря 2012 года ачинские нефтепереработчики получили первую промышленную партию (более 4000 тонн) бензина «Регуляр-92», соответствующего Евро-4. С начала 2013 заводом выпускается бензин марки «Регуляр-92» (Евро-5) и автобензин «Премиум-95» (Евро-4).

В самом начале строительства АНПЗ (июль 1971 года), когда финансирование еще не началось, дирекция будущего предприятия уже стала функционировать. На первых порах в ней трудилось шесть человек, но даже на зарплату первым управленцам денег не перечисляли. Тогда заместитель директора В. А. Бурцев продал свой мотоцикл. На эти средства молодой коллектив продержался с июля до конца 1971 года. Сегодня костяк административного персонала составляют опытные управленцы. Гендиректором АНПЗ является Демахин Алексей Александрович. Управляет предприятием совет директоров.

Кстати, Министр обороны РФ Сергей Шойгу в 1991-1992 годах работал на Ачинском НПЗ. В эти годы он был главным инженером СУ-82 треста «Ачинскалюминстрой». Это управление строило объекты заводских очистных сооружений.

К «Роснефти» Ачинский НПЗ перешел в 2007 году, с тех пор ассортимент продукции неуклонно расширяется, модернизируется технологическое оборудование. Например, в июне 2007 года введена в эксплуатацию централизованная операторная №1, откуда ведется управление технологическими процессами. Это здание бункерного типа, толщина его стен достигает одного метра. При этом внутри операторной очень уютно. Строительство такого здания продиктовано современными требованиями к безопасности персонала взрывопожароопасного производства. В ноябре 2012 года на территории АНПЗ была сдана в эксплуатацию вторая операторная – там разместился персонал строящихся установок.

Так как нефтеперерабатывающее производство – взрывопожароопасное, в цехах предприятия Ачинский НПЗ ВНК функционируют группы специально обученных людей, которые в случае возникновения чрезвычайной ситуации сумеют справиться с огнем. Впервые такие формирования созданы в 1996 году. Каждый год на заводском учебном полигоне аварийно-спасательные формирования оттачивают навыки по ликвидации ЧС.

Для обеззараживания воды, которая многократно используется на предприятии для технологических нужд, вместо хлорирования применяют метод ультрафиолетовой очистки. Он обеспечивает безвредную для человека и окружающей природной среды технологию обработки воды, уничтожение ДНК и РНК бактерий, вирусов и грибов. Кстати, на природоохранные мероприятия ОАО “Ачинский НПЗ” ежегодно выделяет сотни миллионов рублей. В 2011-м и в 2012-м завод стал победителем престижного всероссийского конкурса «Эколидер».

Схема водоснабжения и водоотведения АНПЗ в своем роде уникальна. Повторно – для технологических нужд – используются не только очищенные сточные воды завода, но и ливневые, и талые воды с промплощадки и незастроенной территории. Максимальный водооборот и минимальный водозабор из реки Чулым позволяют обеспечить отсутствие сбросов в реку 10 месяцев в году.

С 2011 на заводе ведется масштабное строительство. Ожидается появление двух крупных производственных объектов: комплекса по производству нефтяного кокса и установки гидрокрекинга. Они позволят создать на предприятии 860 дополнительных рабочих мест.

Введена в эксплуатацию станция смешения бензинов – первая на предприятиях нефтепереработки НК «Роснефть». С помощью автоматизированной технологии ачинские нефтепереработчики теперь смешивают компоненты бензинов с «аптечной» точностью.

В августе 2012 на АНПЗ введены в эксплуатацию водозаборные сооружения из подземных источников, которые позволят заводу получать собственную воду на хозпитьевые нужды и снизить эксплуатационные затраты. В скором времени на площадке Ачинского НПЗ строителей будет трудиться почти столько же, сколько и самих нефтепереработчиков. Сегодня на стройплощадках комплекса гидрокрекинга и комплекса по производству нефтяного кокса работает без малого 800 человек, а в пик строительных работ предполагается довести их количество до 1500 специалистов.

Объездная дорога Ачинска появилась в городе тоже благодаря нефтеперерабатывающему заводу. Строительство трассы в восточной горловине путепровода позволило вывести большегрузный транспорт за пределы города, а также использовать дорогу для проезда транзитного автотранспорта через Ачинск по Московскому тракту.

5 лет шло строительство железнодорожного переезда, который на сегодняшний день соединяет город с дорогой на Ачинский НПЗ (фото некоторых его объектов мы представили в обзоре). Темпы работы замедлялись постоянным движением поездов. Для строителей выделялись «окна», во время которых останавливалось движение по магистрали. Как правило, они длились не более двух часов. Также на средства Ачинского НПЗ были построены три моста: два железнодорожных и один автомобильный.

В сентябре 1986 года в Привокзальном районе Ачинска на средства АНПЗ была построена поликлиника, рассчитанная на прием 600 посетителей в день. В 1989-м сдан в эксплуатацию стационар. Строители рассказывали, что в самый разгар возведения медсанчасти НПЗ на стройплощадке порой не хватало кирпича – из-за того, что Ачинский кирпичный завод не справлялся с производством необходимого количества стройматериала. И из-за этого бригадам приходилось простаивать.

Реконструкция футбольного поля на стадионе «Олимп» также была осуществлена на средства АНПЗ. В 2011 году на эти цели компания «Роснефть» выделила 60 миллионов рублей.

Обучать кадры для нефтяной отрасли в Ачинске начали с 1987 года. В этом году, по инициативе Ачинского НПЗ, было открыто профессиональное училище №96 (ныне – техникум нефти и газа). В ноябре 2013-го АТНиГ отметил юбилей – 25 лет. Ежегодно на завод принимают 50 молодых специалистов. Такой статус имеют выпускники вузов в течение первых трех лет после завершения учебы.

Школы №№18 и 1 (сейчас лицей №1) и три детских сада Привокзального района были построены АНПЗ по новым проектам, специально адаптированным к условиям Сибири.

Не только советским прошлым может гордиться ачинское предприятие. Достижения последних лет не менее значимы:

    В 2009 году годовой объем переработки нефти на АНПЗ впервые превысил 7,5 миллиона тонн. Изначально мощность установки первичной переработки нефти составляла 6 миллиона тонн нефти. По результатам социальной деятельности в 2010 году ОАО “Ачинский НПЗ ВНК” первым в крае получило сертификат доверия работодателю. В 2011-2012 годах продукция АНПЗ вошла в число победителей всероссийского конкурса «100 лучших товаров России» в номинации «Продукция производственно-технического назначения». Накануне своего тридцатилетия, 19 ноября 2012 года, НПЗ переработал 180-миллионную тонну нефти с момента пуска завода.

ОАО «АНПЗ ВНК» размещается по адресу: Красноярский край (РФ), Большеулуйский район, промышленная зона НПЗ.

Крупная техногенная авария в 2014 году надолго выбила предприятие из привычного рабочего цикла. Взрыв нефтепродуктов произошел в 23:37 15.06.2014 года, погибли люди. Причиной трагедии специальная комиссия называет коррозию трубопровода в зоне ректификационной колонны, где перерабатывается нефть. Ачинский НПЗ стал антирекордсменом: страховщикам пришлось выплатить наибольшую страховку в 2014 году – 800 млн долларов. К 20 ноября предприятие было восстановлено.

Руководитель «Роснефти» И. Сечин уведомил, что виной аварии стали ошибки подрядчика. При ремонте системы не были соблюдены технологические нормы, в частности, при монтаже нарушена плотность соединений. При пусковых работах утечки газа привели к взрыву и масштабному пожару.

Уже сегодня Ачинский НПЗ – одно из лучших нефтеперерабатывающих предприятий «Роснефти». Учитывая рост инвестиций в нефтегазовую отрасль страны, реализуемую на заводе программу большой модернизации, а также выгодное географическое положение, у АНПЗ есть все предпосылки для лидерства в отрасли. Как минимум – в Сибирском регионе.

После недавней техногенной катастрофы на НПЗ применяются новейшие средства мониторинга безопасности, внедряются экологические проекты. Не уменьшается шефская помощь региону. В планах – поэтапное увеличение номенклатуры инновационной продукции, расширение мощностей, повышение качества, снижение себестоимости, увеличение глубины переработки углеводородов. Руководители предприятия в будущее смотрят с уверенностью!

Http://fb. ru/article/208260/oao-achinskiy-npz-vostochnoy-neftyanoy-kompanii

Добавить комментарий