Капустин технология переработки нефти

«Энергосберегающая технология производства долговечного дорожного битума» А. М.Ильинец, к. ф-м. н., научный руководитель ЗАО «ОРВ-технологии», журнал Автомобильные дороги №2 февраль 2009 г. стр. 50.

«Энергосберегающая технология обменных резонансных взаимодействий» Ю. Н.Киташов, А. В.Назаров, А. М.Ильинец, Oil&Gas Journal, Март 2011 г

«Срок службы увеличивается: энергоресурсосберегающая технология производства полимерно-битумных вяжущих» А. М.Ильинец, к. ф-м. н., научный руководитель ЗАО «ОРВ-технологии», журнал «Автомобильные дороги»№ 2 февраль 2009 год стр.69

«Управление процессом каталитического крекинга вакуумного дистиллята с помощью метода обменных резонансных взаимодействий.» В. М. Капустин, д. т.н., проф., ген. директор ОАО «ВНИПИнефть», А. М. Ильинец, к. ф-м. н., научный руководитель ЗАО «ОРВ-Технологии» и др., журнал «Бурение и нефть» №1 январь 2007

Доклад «Использование технологий обменных резонансных взаимодействий в интенсификации процессов нефтепереработки» Капустин В. М., зав. кафедрой РГУ нефти и газа им. И. М. Губкина, протокол № 81 заседания Правления Ассоциации нефтепереработчиков и нефтехимиков, г. Москва, 19 апреля 2007г.

«Российские энергосберегающие технологии: есть ли шанс выжить?» Ю. Н.Киташов, А. В.Назаров, А. М.Ильинец, «Бурение и нефть», №5, 2010

Информационная справка : «Реализация инновационного проекта в области повышения плодородия почв и развития экологически чистого земледелия в России». Горланов А. В., Ильинец А. М.

«Повышение эффективности производства биотоплив с использование ОРВ-иехнологии», Ю. Н.Киташов, А. В.Назаров, А. М.Ильинец, Глубокая переработка нефтяных дисперсных систем, 5 международная конференция

«Перспективы повышения энергоэффективности процессов нефти переработки и решения экологических проблем с помощью технологии обменных резонансных взаимодействий” Ю. Н.Киташев, А. В.Назаров, Т. П.Клюкова, А. М.Ильинец. Экологический вестник России №3, 2010

Использование технологии обменных резонансных взаимодействий для интенсификации физико – химических и биологических процессов

Http://orv-technology. ru/Publikatsii/

1 СОДЕРЖАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ НЕФТИ И ГАЗА научно-технологический журнал 80 ЛЕТ КАФЕДРЕ ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ РГУ НЕФТИ И ГАЗА ИМ. И. М. ГУБКИНА В. М. Капустин ОСНОВНЫЕ ДОСТИЖЕНИЯ КАФЕДРЫ ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ РГУ НЕФТИ И ГАЗА ИМ. И. М. ГУБКИНА. 3 О. Ф. Глаголева РАБОТЫ КАФЕДРЫ ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ В ОБЛАСТИ КОКСОВАНИЯ НЕФТЯНОГО СЫРЬЯ А. А. Гуреев ПРОФЕССОР ЕКАТЕРИНА ВЛАДИМИРОВНА СМИДОВИЧ ЧЕЛОВЕК, ПЕДАГОГ, УЧЕНЫЙ (ВОСПОМИНАНИЯ К 100-ЛЕТИЮ СО ДНЯ РОЖДЕНИЯ) (71) 2010 Главный редактор Б. П. ТУМАНЯН Научно-редакционный совет К. С. БАСНИЕВ А. И. ВЛАДИМИРОВ А. И. ГРИЦЕНКО А. Н. ДМИТРИЕВСКИЙ О. Н. КУЛИШ А. Л. ЛАПИДУС Н. А. МАХУТОВ И. И. МОИСЕЕВ В. А. ХАВКИН Журнал издается в Российском государственном университете нефти и газа им. И. М. Губкина А. А. Гуреев КОМПАУНДИРОВАНИЕ ОСНОВА СОВРЕМЕННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ ПРОИЗВОДСТВА ДОРОЖНЫХ БИТУМНЫХ МАТЕРИАЛОВ Т. Г. Гюльмисарян ЭНЕРГОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ АСПЕКТ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕХНИЧЕСКОГО УГЛЕРОДА Б. П. Туманян, Н. Н. Петрухина ВАРИАНТЫ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ СХЕМ ПЕРЕРАБОТКИ ОСТАТКОВ НА СОВРЕМЕННЫХ НПЗ Е. И. Зоря, О. В. Никитин, Ю. Н. Киташов ОЧИСТКА НЕФТЕПРОДУКТОВ С ПОМОЩЬЮ ФИЛЬТРА-СЕПАРАТОРА С ФИЛЬТРОВАЛЬНО – СЕПАРИРУЮЩИМ ЭЛЕМЕНТОМ ИЗ ПОРИСТОГО ПОЛИВИНИЛФОРМАЛЯ. 30

2 Ф. М. Хуторянский СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ И ВАРИАНТЫ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ УСТАНОВОК ПОДГОТОВКИ НЕФТИ. ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ПЕРСПЕКТИВНЫХ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИХ РАБОТ В ОБЛАСТИ ГЛУБОКОГО ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ Е. А. Чернышева, Ю. В. Кожевникова, Л. А. Смирнова, В. Е. Терентьев РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПОДБОРА ДЕПРЕССОРНО – РЕОЛОГИЧЕСКИХ ПРИСАДОК ДЛЯ ПАРАФИНИСТЫХ НЕФТЕЙ НА ОСНОВЕ ПРИНЦИПОВ МЕЖМОЛЕКУЛЯРНЫХ ВЗАИМОДЕЙСТВИЙ В НЕФТЯНЫХ ДИСПЕРСНЫХ СИСТЕМАХ Е. А. Чернышева ГИДРОГЕНИЗАЦИОННЫЕ ПРОЦЕССЫ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЯНОГО СЫРЬЯ ОДНО ИЗ ВАЖНЕЙШИХ НАПРАВЛЕНИЙ РАЗВИТИЯ ТЕОРИИ РЕГУЛИРУЕМЫХ ФАЗОВЫХ ПЕРЕХОДОВ И МЕЖМОЛЕКУЛЯРНЫХ ВЗАИМОДЕЙСТВИЙ НЕФТЯНЫХ ДИСПЕРСНЫХ СИСТЕМ ИССЛЕДОВАНИЯ Т. Р. Даутов, И. А. Голубева, Р. З. Магарил ОСУШКА ПРИРОДНОГО ГАЗА ГЛИКОЛЯМИ С ПРИМЕНЕНИЕМ АЗЕОТРОПНЫХ РАСТВОРИТЕЛЕЙ И МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОЙ ПРИСАДКИ Д. А. Кожевников, К. А. Арапов, П. А. Гущин, В. А. Винокуров ОЧИСТКА НЕФТЕЗАГРЯЗНЕННЫХ ПОЧВ С ПОМОЩЬЮ МИКРОВОЛНОВОГО ИЗЛУЧЕНИЯ К. А. Арапов, П. А. Гущин, Е. В. Иванов, В. А. Винокуров ПОЛУЧЕНИЕ УЛЬТРАДИСПЕРСНЫХ ПОРОШКОВ СОЕДИНЕНИЙ НИКЕЛЯ В ПЛАЗМЕ СВЕРХВЫСОКОЧАСТОТНОГО РАЗРЯДА Директор по информации Н. П. ШАПОВА Редактор Ю. Н. КУЗЬМИЧЕВА Верстка В. В. ЗЕМСКОВ Подготовка материалов Т. С. ГРОМОВА, Н. Н. ПЕТРУХИНА Ответственный секретарь О. В. ЛЮБИМЕНКО Адрес редакции: , Москва, ул. Авиамоторная, 6 Тел./факс: (495) Интернет: При перепечатке любых материалов ссылка на журнал «Технологии нефти и газа» обязательна 6 (71) 2010 Журнал зарегистрирован в Министерстве РФ по делам печати, телерадиовещания и средствам массовой коммуникации Свидетельство о регистрации ПИ от г. ISSN Включен в перечень изданий Высшей аттестационной комиссии Министерства образования и науки РФ Подписной индекс в каталоге агентства «Роспечать» Тираж 1000 экз. Редакция не несет ответственности за достоверность информации в материалах, в том числе рекламных, предоставленных авторами для публикации Материалы авторов не возвращаются Отпечатано ООО «Стринг»

3 Основные достижения кафедры технологии переработки нефти РГУ нефти и газа им. И. М. Губкина В. М. Капустин заведующий кафедрой технологии переработки нефти РГУ нефти и газа им. И. М. Губкина Историю развития кафедры технологии переработки нефти РГУ нефти и газа можно разделить на три периода. Первый связан со становлением кафедры, достижениями ее сотрудников в довоенные и послевоенные годы, с именами И. Л. Гуревича, С. Н. Обрядчикова, А. Г. Сарданашвили, Е. В. Смидович, в разные годы руководившими кафедрой технологии переработки нефти и газа. Второй период истории кафедры был ознаменован началом работы на кафедре профессора З. И. Сюняева, который сумел сплотить вокруг себя плеяду молодых и энергичных единомышленников для исследований в области интенсификации процессов переработки нефти и повышения качества нефтепродуктов на базе представлений о нефти как о коллоиднодисперсной системе. Работы специалистов и ученых данной научной школы, созданной им еще в Уфимском нефтяном институте, были направлены на поиск путей регулирования фазовых переходов в нефтяных дисперсных системах, установление нелинейных изменений физикохимических свойств этих систем под влиянием внешних воздействий. Третий исторический период становления кафедры начался с распадом СССР. В это сложное для науки и образования время лишь самые преданные науке и образованию специалисты остались верны своей работе и продолжают и сегодня преумножать педагогические и научные достижения прежних поколений. Короткий период кафедрой руководил Э. Ф. Каминский генеральный директор ОАО «ВНИИ НП». В настоящее время ученые и преподаватели кафедры продолжали успешно развивать теоретические и прикладные разработки в области нефтепереработки. Остановимся на некоторых наиболее значимых достижениях кафедры. Серьезные успехи связаны с созданием технологических принципов переработки тяжелых нефтей и их обезвоживанием, облагораживанием дистиллятных и остаточных фракций, с инновационными разработками в процессах каталитического крекинга, гидроочистки, производства технического углерода и битумов. Исследования процесса каталитического крекинга тяжелого нефтяного сырья позволили установить общие закономерности действия активаторов в сложных дисперсных каталитических системах, выявить взаимосвязь между реологическими свойствами активированных добавками нефтяных дисперсных систем и основными показателями каталитических процессов нефтяного сырья. Было установлено активирующее действие на процесс каталитического крекинга более двадцати различных веществ, обеспечивающих повышение выхода и качества продуктов. Наиболее эффективные технологии были внедрены на нефтеперерабатывающих предприятиях России и стран СНГ. Ученые кафедры профессора В. М. Капустин и К. Б. Рудяк совместно со специалистами ОАО «ВНИПИнефть» и ОАО «ВНИИ НП» активно участвовали в реконструкции установки каталитического крекинга Рязанской нефтеперерабатывающей компании, а также в создании всего комплекса глубокой переработки нефти, в который входили технологические установки легкого гидрокрекинга вакуумного газойля, производства водорода, изомеризации н-бутана, сернокислотного алкилирования изобутана олефинами. Поточная схема комплекса глубокой переработки нефти Рязанской нефтеперерабатывающей компании приведена на рис. 1. При модернизации установки каталитического крекинга был применен выносной лифтреактор, в котором реакция крекинга осуществлялась в короткое время контактирования (1,5 2 с) сырья и катализатора при температуре С и избыточном давлении вверху реактора 0,15 0,18 МПа. При проектировании установки каталитического крекинга была использована оригинальная конструкция лифтреактора, выполненная в виде вертикальной трубы двух диаметров, что позволило повысить выход целевых продуктов процесса. Схема реакторно-регенераторного блока установки представлена на рис. 2. Одним из важных новых элементов была оригинальная конструкция распыления сырья. В результате реконструкции установки каталитического крекинга ее производительность увеличилась до 2,5 млн т/год, повысились выходы бензина до 53% мас. на сырье (до реконструк – ТЕХНОЛОГИИ НЕФТИ И ГАЗА

4 Установка по производству водорода Водород Вакуумный газойль Легкий гидрокрекинг вакуумного газойля Каталитический крекинг гидроочищенного вакуумного газойля Высокооктановый компонент бензина н – Бутан Изобутан, бутилены, пропилен Алкилирование н-бутан Изомеризация Изобутан изобутана Высокооктановый н – бутана олефинами компонент бензина Рис. 1. Схема комплекса глубокой переработки нефти Рязанской нефтеперерабатывающей компании ции 43,5% мас.), суммы бутан-бутиленовой и пропан-пропиленовой фракций до 18,6% мас. (до реконструкции 11% мас.), что позволило обеспечить сырьем установку сернокислотного алкилирования, легкого газойля до 87,5% мас. Октановое число бензиновой фракции достигло 94,2 по исследовательскому методу. Одновременно благодаря усовершенствованию технологии регенерации и дожигу оксида углерода в слое катализатора было обеспечено сокращение выбросов оксида углерода и соединений серы в атмосферу. Вследствие усовершенствования системы циклонов в реакторе, регенераторе и сепараторе третьей ступени были сокращены выбросы катализаторной пыли и попадание ее в вырабатываемые продукты. Ученые кафедры в гг., совместно с сотрудниками ОАО «ВНИИ НП» и ОАО «ВНИПИнефть», создали новую установку каталитического крекинга в ОАО «ТАИФ НК» с блоком гидроочистки бензина каталитического крекинга. За серию работ в области каталитического крекинга и гидроочистки бензинов каталитического крекинга коллективу специалистов заведующему кафедрой профессору В. М. Капустину вместе с сотрудниками ОАО «ВНИИ НП» Р. Г. Галиевым, Б. З. Соляром, В. А. Хавкиным, ОАО «ВНИПИнефть» Е. Н. Забелинской, генеральным директором ОАО «ТАИФ» А. К. Шагабутдиновым, генеральным директором «ТАИФ НК» А. А. Бабыниным, сотрудниками ОАО «ТАИФ НК» А. К. Калимуллиным, В. В. Пресняковым, под руководством академика РАН С. Н. Хаджиева в 2008 г. была присуждена премия правительства Российской Федерации в области науки и техники. Особо хотелось бы отметить, что установка каталитического крекинга вакуумного газойля и гидроочистки бензина каталитического крекинга на ОАО «ТАИФ НК» в Нижнекамске была создана по российской технологии, российскому проекту, на российском оборудовании и построена российскими строителями. В настоящее время Рис. 2. Реакторно-регенераторный блок модернизированной установки каталитического крекинга Рязанской НПК: 1 реактор; 2 регенератор; 3 выносной лифт-реактор; 4 бункер стояка регенератора; I сырье; II продукты реакции; III дымовые газы; IV водяной пар; V воздух; VI топливо 4 ТЕХНОЛОГИИ НЕФТИ И ГАЗА

5 эта установка работает на уровне лучших мировых образцов. Интенсивные исследования были проведены профессорами Ф. Э. Каминским, В. М. Капустиным и Е. А. Чернышевой по разработке технологии гидрооблагораживания бензинов деструктивного происхождения. Были предложены варианты и схемы вовлечения бензинов висбрекинга (ОАО «Московский НПЗ», ОАО «Рязанская НПК»), каталитического крекинга (ОАО «Рязанская НПК»), термического крекинга и коксования (ОАО «ЛУКОЙЛ Волгограднефтепереработка») в сырье гидрогенизационных процессов, разработана технология комплексного использования дистиллятов термодеструктивных процессов, что позволило увеличить ресурсы товарного бензина в результате улучшения качества некомпозиционных дистиллятов вторичного происхождения. Профессором В. М. Капустиным совместно с техническим директором ОАО «ВНИПИнефть» В. М. Шуверовым и заместителем директора ОАО «ВНИИ НП» В. А. Хавкиным применен оригинальный способ очистки сжиженного газа и бензина каталитического крекинга от сернистых соединений (рис. 3). Бензин каталитического крекинга разделяется на легкую (н. к. 70 С) и тяжелую ( С) фракции. Далее тяжелая фракция поступает на I II 1 Блок очистки МЭА 2 3 Блок щелочной очистки Рис. 3. Схема блока гидроочистки бензина каталитического крекинга в ОАО ТАИФ НК: 1 стабилизатор; 2 теплообменник; 3 печь; 4, 5 реакторы; 6 стабилизационная колонна; 7 колонна выделения фракции С 3 С 4 ; I сырье (нестабильный бензин каталитического крекинга); II водород; III сероочищенная фракция С 3 С 4 ; IV легкий сероочищенный бензин; V газ; VI тяжелый гидроочищенный бензин 7 III IV V VI гидроочистку на катализаторе ГО 70 (основной слой) и ТНК 2003 (защитный слой), что обеспечивает глубокое обессеривание при минимальном (не более 1,5 пункта) снижении октанового числа. Легкая фракция бензина каталитического крекинга вместе со сжиженным газом очищается от сероводорода посредством аминовой очистки и демеркаптанизации по технологии ДМД-2 (ВНИИУС), основанной на процессе экстракции. В компоненте, полученном после смешения легкой и тяжелой фракций бензина, содержание остаточной серы составляет ppm, что позволяет вовлекать его в состав товарных бензинов, полностью соответствующих требованиям стандарта Евро-4. Блок сероочистки сжиженных углеводородных газов позволяет снизить в них содержание сероводорода с 0,6% мас. до уровня менее 30 ppm и меркаптановой серы с 0,1% мас. до значений менее 20 ppm. Получаемые при дальнейшем фракционировании сжиженного газа ППФ и ББФ пригодны для использования в качестве сырья для нефтехимии, а ББФ и для производства высокооктановых компонентов автомобильных бензинов. Значительные успехи на кафедре принадлежат битумной лаборатории (профессор А. А. Гуреев), развивающей теоретические представления и технологические способы регулирования фазовых переходов в тяжелых нефтяных остатках и продуктах их окисления. Для повышения пожаробезопасности процесса окисления нефтяного сырья, по рекомендации ученых кафедры и специалистов компании «Техномаркет» был модернизирован узел диспергирования воздуха на установке по производству битума. Увеличение межфазной поверхности окисления позволило снизить содержание кислорода в отходящих газах окисления до безопасного уровня. Необходимость стабилизации качества окисляемого на битумной установке сырья (фракционного и группового химического составов) для устойчивой выработки продукции, отвечающей современным требованиям, впервые в России был создан блок подготовки сырья. Данный блок обеспечивает минимизацию влияния на качество выпускаемых битумов качества перерабатываемой на предприятии товарной нефти и колебаний технологических параметров на установке вакуумной перегонки. С учетом необходимости улучшения прочностных, пластичных и низкотемпературных свойств битумов на установке 19/2 ОАО «Новокуйбышевский НПЗ» был создан блок компаундирования товарной продукции. Это позволило организовать выпуск ТЕХНОЛОГИИ НЕФТИ И ГАЗА

6 дорожных битумов повышенной долговечности марки «Новобит», качество которых по ряду показателей превышает требования ГОСТ. Проблемы ресурсо – и энергосбережения, повышения рентабельности битумного производства способствовали разработке технологии вовлечения асфальтита в сырье битумного производства с одновременным повышением качества выпускаемой продукции. Работы битумной лаборатории кафедры в области технологии создания водобитумных эмульсий основаны на выявлении взаимосвязи между вязкостными характеристиками системы и устойчивостью вяжущего компонента при контактировании с обрабатываемой поверхностью. Несомненный научный и практический интерес представляет разработанная экспресс-методика определения фактора устойчивости эмульсий, необходимая для регулирования их поведения в условиях хранения и транспортирования. Принципы теории регулирования фазовых переходов при производстве технического углерода лежат в основе работ профессора Т. Г. Гюльмисаряна. Рассматривая процесс образования технического углерода на надмолекулярном уровне и основываясь на коллоиднохимических представлениях его образования, были предложены решения проблем слива и хранения сырья для производства технического углерода, основанные на установлении момента перехода углеводородной системы в аномально-вязкое или структурированное состояние. Поскольку в качестве сырья обычно применяются многокомпонентные системы, необходимо учитывать их взаимное влияние на однородность и устойчивость композиций к выделению твердой фазы. Так, например, смола пиролиза имеет устойчивость, равную 0,82 по отношению к устойчивости газойля, принятой за 1,0. Добавление первых порций газойля снижает устойчивость и вязкость системы. Это обусловлено тем, что содержащиеся в газойле парафиновые углеводороды вызывают коагуляцию асфальтенов. Дальнейшее повышение концентрации газойля (до 30%) способствует увеличению размеров частиц дисперсной фазы, а устойчивость системы продолжает снижаться до значения 0,65. С практической точки зрения особый интерес представляют данные о влиянии устойчивости сырьевой композиции на содержание посторонних включений углеродного характера (грита) в техническом углероде и на закоксовывание сырьевых форсунок. Профессор Т. Г. Гюльмисарян осуществил промышленный пробег установки получения технического углерода в ОАО «Нижнекамсктехуглерод» после внедрения производительных реакторных блоков, что позволило увеличить выход товарной продукции на 10%. Плодотворно развивает основные положения физико-химической механики нефтяных дисперсных систем в области коксования профессор О. Ф. Глаголева. Полученные ею зависимости устойчивости нефтяных остатков к расслоению при различных температурах от состава сырья, а также концентрации вводимых в сырье добавок и присадок, позволили целенаправленно регулировать выход и качество получаемого кокса. На кафедре под руководством профессора Ф. М. Хуторянского успешно развивается направление, связанное с технологией обезвоживания и обессоливания нефтей. Разработана технология обессоливания татарских нефтей, найдено оптимальное отношение карбоновой и девонской нефти в смеси. Эта технология была применена при проектировании ОАО «ТАНЕКО». Показана необходимость оптимизации концентрации деэмульгаторов, вводимых в нефть при электрообессоливании и обезвоживании. Это было практически подтверждено широкими внедрениями на НПЗ России. Значительный вклад в развитие теоретических и прикладных представлений физикохимической механики нефтяных дисперсных систем принадлежит профессору Б. П. Туманяну, научные интересы которого связаны с переработкой и транспортом высокозастывающего нефтяного сырья. Следует отметить его активную научно-публицистическую деятельность как основателя и главного редактора научнотехнологического журнала «Технологии нефти и газа» и руководителя издательства нефтегазовой литературы «Техника». На кафедре под руководством профессора В. М. Капустина и к. х.н. Г. Л. Битмана развивается научное направление технология получения парафиновых эмульсий. Разработанные на кафедре эмульгаторы и способы подготовки парафинов позволили получать парафиновые эмульсии нового поколения, что существенно расширило возможности применения эмульсий в различных отраслях промышленности. Разработка технологии переработки мазута, получаемого при перегонке астраханского газового конденсата, характеризующегося высоким содержанием серы, выполнялась профессорами кафедры В. М. Капустиным и Е. А. Чернышевой совместно с институтом им. И. В. Курчатова РАН, ОАО «ВНИИ НП» и ОАО «ВНИИПИнефть». В работе было проведено углубленное исследование физико-химических свойств мазута, его группового углеводородного состава и дисперсной 6 ТЕХНОЛОГИИ НЕФТИ И ГАЗА

7 структуры. Совместно с ИНХС им. А. В. Топчиева исследована возможность переработки астраханского мазута путем гидроконверсии с использованием суспендированного катализатора. В результате гидроконверсии мазута астраханского газового конденсата было получено около 80% гидрогенизата и около 20% смеси углеводородных газов и сероводорода. Выход фракции С составляет до 45% мас. Выход остатка >500 С не превышает 1,5 2,0% мас. Было показано, что для достижения максимальной эффективности процесса необходимо регулировать структурно-дисперсные параметры исходного сырья и эмульсии, полученной при введении в сырье водного раствора солей активного компонента катализатора. Результаты работы показали, что создаваемая эмульсия стабилизируется при введении в нее в качестве добавки тяжелого газойля каталитического крекинга. Изменение состояния системы носит также нелинейный характер, что свидетельствует о необходимости оптимизации структуры сырья для достижения максимально эффективных результатов. Заметным научным направлением на кафедре является развитие технологии производства автомобильных бензинов с октаноповышающими добавками. Было установлено, что смеси высокооктановых добавок при введении их в товарные бензины не повышают октановое число по правилу аддитивности, а вызывают синергетические эффекты и нелинейный прирост октанового числа. Поскольку октановое число является показателем антидетонационной стойкости бензина, нелинейные зависимости изменения октанового числа от количества добавки и соотношения в ней различных компонентов являются новыми доказательствами процессов образования пероксидов в бензине. Данные теоретические представления объясняют процесс горения бензина конкуренцией реакций образования гидропероксидов из н-парафинов и распада пероксидных радикалов, которые при повышенной температуре образуют высокореакционные альдегиды. Эти альдегиды и являются основным источником детонации. При смешении оксигенатов и N-монометиланилина с бензином были выявлены нелинейные зависимости, которые связаны с вовлечением в процесс горения не отдельных молекул, а ассоциированных надмолекулярнх образований. Группой ученых, в состав которой входили профессора кафедры В. М. Капустин, Ф. Э. Каминский и К. Б. Рудяк, был проведен цикл работ по использованию различных оксигенатов и N-монометиланилина, что позволило разработать технологию введения антидетонационных добавок в бензин на нефтеперерабатывающих предприятиях отрасли. За разработку рецептуры бензинов в присутствии октаноповышающих добавок коллектив авторов был удостоен в 2002 году Премии Правительства Российской Федерации в области науки и техники. На базе простаивающих мощностей по производству синтетического каучука был организован промышленный выпуск антидетонационной добавки фэтерола, представляющего собой продукт этерификации метилового спирта бутиленами и содержащего 50 85% мас. метилтрет-бутилового эфира и 15 50% мас. третбутилового спирта. Было произведено более 100 тыс. т фэтерола. В последнее десятилетие на кафедре под руководством профессора В. М. Капустина проводятся работы по исследованию альтернативных видов топлив, возможности их производства и применения. Большой интерес представляют работы, связанные с использованием биоэтанола и топливных биокомпонентов, полученных из отходов переработки древесины. Серьезные разносторонние исследования на кафедре проводятся по проблемам применения алифатических спиртов, в том числе и биоэтанола, в качестве октаноповышающих добавок, на их основе разработаны многофункциональные присадки и топливные композиции. В 2009 г. кафедра получила грант на выполнение государственного контракта в рамках федеральной целевой программы гг. «Научные и научно-педагогические кадры инновационной России» при финансовой поддержке Министерства образования и науки Российской Федерации по теме «Исследование факторов процесса пиролиза биомассы с целью разработки вариантов производства жидкого биопродукта для использования его в качестве компонента топлива». Результаты исследований показали, что при изменении размеров частиц сырья происходит полиэкстремальное изменение выходов углеродного остатка, жидкого компонента и газов пиролиза. Степень изменений зависит от качества и состава исходной древесины. Преподаватели и сотрудники кафедры участвуют в выполнении проектов и отдельных работ в ОАО «ВНИПИнефть». Это позволяет не только постоянно повышать квалификацию профессорско-преподавательского состава, но и расширить научный кадровый потенциал ОАО «ВНИПИнефть», привлекая специалистов с учеными степенями для выполнения различных работ, требующих проведения научных разработок, лабораторных исследований, технической экспертизы. К наиболее масштабным и ТЕХНОЛОГИИ НЕФТИ И ГАЗА

8 перспективным совместным работам кафедры, ОАО «ВНИПИнефть» и Института катализа им. Г. К. Борескова СО РАН, безусловно, относится проект по переработке углеводородного сырья в ароматические углеводороды. Работа выполнялась в рамках федеральной целевой научно-технической программы «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития науки и техники» на гг. В рамках этой работы была предложена технология получения ароматических углеводородов из попутного нефтяного газа на нанопористом цеолитном катализаторе с мембранно-ситовыми свойствами, обработанном соединениями цинка или галлия. Предложенный процесс позволяет из попутных нефтяных газов различного компонентного состава получить ценный продукт для нефтехимической промышленности концентрат ароматических углеводородов. По данной технологии был разработан проект опытнопромышленной установки производительностью 50 тыс. т/год, после чего в Краснодаре был осуществлен ее пуск. Выход суммарной фракции ароматических углеводородов в зависимости от состава сырья находится в пределах 40 50% мас. Проект разрабатывался под руководством профессоров В. М. Капустина и Е. А. Чернышевой и был одобрен для реализации в промышленности. Доценты Л. А. Смирнова, Ю. В. Кожевникова и А. Ю. Серебряков совместно со специалистами Института катализа им. Г. К. Борескова СО РАН и ОАО «ВНИПИнефть» выполнили разработки по принципам выбора каталитических систем, приняли активное участие в проведении пробега на опытной установке и отладке режимных параметров процесса, а также в разработке базового проекта по предлагаемой технологии. Кроме того, сотрудниками кафедры совместно со специалистами ОАО «ВНИПИнефть» выполнен целый ряд работ по заказу государства: «Программа производства современных отечественных катализаторов крекинга» (Омский НПЗ); проекты по строительству НПЗ мощностью 1,5 и 3 млн т/ год (г. Уяр, Краснодарского края) и 300 тыс. т/год (г. Нягань), «Разработка концепции поточных схем НПЗ малой мощности» и др. В рамках выигранного конкурса на право проведения технологических экспертиз по проектам ГК «Роснанотех» специалисты кафедры совместно с сотрудниками ОАО «ВНИПИнефть» осуществили производственно-технологическую экспертизу инвестиционного проекта «Создание производства высокомолекулярных полимеров с заданными свойствами с помощью механизма координационной полимеризации на нанокатализаторных комплексах», приняли участие в разработке концепции генеральной схемы размещения предприятий нефтепереработки и нефтехимии на период до 2030 г. по разделу «Развитие предприятий смежных отраслей» и по разделу «Основные требования к современному функционированию академической, вузовской и отраслевой науки по обеспечению инновационного развития отрасли». Такой опыт взаимодействия Университета и проектной организации позволяет изменить структуру подготовки кадров. Молодые сотрудники ОАО «ВНИПИнефть» направляются для обучения в аспирантуру РГУ нефти и газа им. И. М. Губкина или для получения профильного второго высшего образования. В то же время, аспиранты кафедры технологии переработки нефти и других специальностей получают возможность выполнять часть научноисследовательских работ в производственных отделах ОАО «ВНИПИнефть». Это, безусловно, ведет к улучшению качества технологических разработок и научно-исследовательских работ, повышению образовательного уровня молодых специалистов. Совместно с кафедрой технологии смазочных материалов и химмотологии работает межведомственная независимая лаборатория по анализу нефтепродуктов, которой активно руководят доценты Ю. Н. Киташов и Н. А. Ковальчук. По итогам научно-преподавательской деятельности совместно с американской компанией «Honeywell» при спонсорской поддержке нефтяной компании «ТНК-ВР» на кафедре был создан компьютерный класс, обеспечивающий обучение операторов и инженеров для управления процессами современного НПЗ. В 2007 г. преподавателями кафедры начал создаваться виртуальный НПЗ глубокой переработки нефти. Эта работа была отмечена компанией ТНК-ВР, которая выделила кафедре в 2007 и 2008 гг. гранты на создание специальной системы обучения «Виртуальный нефтегазоперерабатывающий комплекс новая среда профессионального обучения». Партнером по проекту стала компания «Honeywell». Сейчас этот проект находится в стадии завершения. Проект «Виртуальный НПЗ» уникальный, в настоящее время он не имеет аналогов в России. Его инновационность заключается в возможности моделирования работы предприятия с различным набором установок и расчетом его инвестиционной привлекательности. Все системы, решения и продукты компании «Honeywell», используемые при создании виртуального предприятия, были успешно апробированы на различных НПЗ. В рамках данного сотрудничества в РГУ нефти и газа им. И. М. Губкина создается 8 ТЕХНОЛОГИИ НЕФТИ И ГАЗА

9 виртуальное нефтеперерабатывающее предприятие на основе взаимосвязанной системы компьютеризованных рабочих мест специалистов различного профиля, участвующих в работе НПЗ технологов, механиков, энергетиков, экономистов, специалистов по КиП и А и др. Проект позволит проводить междисциплинарные занятия, имитировать не только соответствующие производственные процессы, но и комплексную производственную деятельность, развивая у студентов навыки анализа, принятия решений и управления. Научная и учебная деятельность кафедры нашли свое отражение в многочисленных публикациях в различных изданиях и журналах России. Особо необходимо отметить издание двухтомного учебника «Технология переработки нефти», выпущенного после 30-летнего перерыва и отразившего новейшие достижения нефтепереработки. За этот труд преподаватели кафедры профессора О. Ф. Глаголева, В. М. Капустин, А. А. Гуреев, Е. А. Чернышева, Т. Г. Гюльмисарян, доценты Т. П. Клокова, Л. А. Смирнова, Ю. В. Кожевникова, С. Г. Рогачев получили дипломы и премию им. И. М. Губкина. К серьезным достижениям кафедры следует отнести книги В. М. Капустина «Нефтяные и альтернативные топлива с присадками и добавками» (2008 г.), книги В. М. Капустина и Е. А. Чернышевой «Основные каталитические процессы переработки нефти» (2006 г.), Б. П. Туманяна с соавторами «Химия природных энергоносителей и углеродных материалов» (2009 г.), В. М. Капустина, С. А. Карпова и А. К. Старкова «Автомобильные топлива с биоэтанолом» (2007 г.), Ф. М. Хуторянского «Подготовка к переработке стойких высокообводненных эмульсий» (2006 г.). На кафедре за последние пять лет защищены две докторские и 13 кандидатских диссертаций. В заключение хотелось бы отметить, что на кафедре технологии переработки нефти создан сплоченный активный коллектив, который на высоком уровне осуществляет учебный процесс, обладает высоким научным потенциалом и способен разрабатывать технологии мирового уровня. Библиография 1. Капустин В. М., Сюняев З. И. Дисперсные состояния в каталитических системах нефтепереработки. М.: Химия, с. 2. Капустин В. М. Реконструкция рязанского завода // Нефть и капитал С Капустин В., Пресняков В., Бабынин А., и др. Установка каталитического крекинга в Нижнекамске // Oil&Gas Journal Russia. 2009, май. С Чернышева Е. А., Усова Т. В., Измашкина А. И. Фракционирование как вариант рационального использования бензинов термодеструктивного происхождения // Нефтепереработка и нефтехимия Пат. РФ Способ очистки легких фракций вторичного происхождения. 6. Гуреев Ал. А., Карпеко Ф. Р. Битумные эмульсии. М., с. 7. Гуреев А. А., Чернышева Е. А., Кожевникова Ю. В. и др. Производство нефтяных битумов. М.: Изд-во Нефть и газ, с. 8. Гюльмисарян Т. Г., Левенберг И. Л., Гюльмисарян А. Т. и др. Коксообразование в процессах получения технического углерода // Химия твердого топлива с Глаголева О. Ф., Клокова Т. П., Корба О. И. Коксование нефтяных остатков. Принципы технологического расчета аппаратов установки замедленного коксования. М., с. 10. Хуторянский Ф. М. Подготовка к переработке стойких высокообводненных ловушечных эмульсий НПЗ. М., с. 11. Туманян Б. П. Научные и прикладные аспекты теории нефтяных дисперсных систем. М.: Техника, с. 12. Пат. РФ Способ гидрогенизационной переработки остаточных нефтепродуктов. 13. Карпов С. А., Капустин В. М., Старков А. К. Автомобильные топлива с биоэтанолом. М., с. 14. Капустин В. М. Нефтяные и альтернативные топлива с присадками и добавками. М., с. 15. Глаголева О. Ф., Капустин В. М., Гюльмисарян Т. Г. и др. Технология переработки нефти. Ч. 1. Первичная переработка нефти. М.: КолосС, Химия, с. 16. Капустин В. М., Гуреев А. А. Технология переработки нефти. Ч. 2. Деструктивные процессы. М.: КолосС, Химия, с. 17. Туманян Б. П. Практические работы по технологии нефти. Малый лабораторный практикум. М.: Техника, с. 18. Капустин В. М., Чернышева Е. А. Основные каталитические процессы переработки нефти. М.: Калвис, с. ТЕХНОЛОГИИ НЕФТИ И ГАЗА

10 Работы кафедры технологии переработки нефти в области коксования нефтяного сырья О. Ф. Глаголева РГУ нефти и газа им. И. М. Губкина Термические процессы переработки нефти начали развиваться еще в х гг. прошлого века. Некоторые из них не только сохранили свое значение до наших дней, но и получили дальнейшее развитие. Ученые кафедры технологии переработки нефти внесли значительный вклад в разработку научных основ термодеструктивных процессов и принципов их промышленного осуществления. Прежде всего следует назвать имя выдающегося технолога Сергея Николаевича Обрядчикова, работавшего на кафедре с 1934 по 1951 г. С. Н. Обрядчиков уже в начале 1930-х гг. в соавторстве с А. Н. Сахановым и М. Д. Тиличеевым опубликовал книги «Крекинг в жидкой фазе» (1930), «Конструкция и расчет печей для трубчатых установок» (1932). В 1952 г. вышел его учебник «Технология нефти (ч. 2)» первый учебник по деструктивным процессам переработки нефти, в котором сформулированы научные принципы, приведены основы механизма, химизма и кинетики реакций крекинга, схемы коксообразования. Автор учебника внес большой личный вклад во все перечисленные разработки и воспитал целую плеяду замечательных учеников, продолживших дело своего учителя. Среди аспирантов С. Н. Обрядчикова, работавших в области термических процессов, З. А. Саблина, М. Х. Левинтер, защитившие впоследствии докторские диссертации и внесшие значительный вклад в развитие науки и практики термических превращений нефтяного сырья. Докторская диссертация М. Х. Левинтера (1967), посвященная теории образования кокса в термодеструктивных процессах крекинга и коксования, является классической работой, без ссылки на которую до настоящего времени не обходится ни один исследователь, занимающийся изучением основ термических превращений нефтяных остатков. Эстафету изучения особенностей и совершенствования термических процессов, прежде всего коксования, приняла ученица Сергея Николаевича Екатерина Владимировна Смидович. В 1980 г. вышло в свет 3-е издание ее оригинального учебника «Технология переработки нефти и газа. Ч. 2», в котором нашли отражение результаты работы автора и учеников в области термических процессов, и в частности в области коксования. В конце 1940-х начале 1950-х гг. группа ученых занималась разработкой процесса непрерывного коксования нефтяных остатков в псевдоожиженном слое порошкообразного теплоносителя (так называемого процесса термоконтактного крекинга). Этот процесс вначале исследовался раздельно в МНИ им. И. М. Губкина и во ВНИИ НП, а затем усилия двух коллективов были объединены. Работы проводились на лабораторных модельных установках и были продолжены в промышленных условиях на реконструированной установке Куйбышевского НПЗ. Первое авторское свидетельство по этому процессу с приоритетом (1948) было выдано В. Л. Гурвичу, С. Н. Обрядчикову, Е. В. Смидович и А. И. Скобло, а второе свидетельство (1950) тем же авторам и Я. А. Ботникову (ВНИИ НП). Был разработан проект промышленной установки, предложен способ нагрева жидких и газообразных продуктов через поверхность, размещенную в псевдоожиженном слое сжигаемого кокса. К сожалению, данный процесс не был внедрен у нас в стране, а был осуществлен за рубежом. Этот процесс и в настоящее время представляет интерес не только в связи с проблемой углубления переработки нефти, но и для извлечения металлов из кокса. В 1950-х годах в стране шло строительство установок замедленного коксования. Проблемам, связанным с освоением этого процесса, уделялось внимание и на кафедре технологии переработки нефти. Эти работы проводились под руководством С. Н. Обрядчикова, а затем Е. В. Смидович, которая только по этой тематике подготовила 16 аспирантов. Первым аспирантом был З. И. Сюняев, который стал впоследствии одним из ведущих специалистов в области коксования и развил научные представления о свойствах и превращениях нефтей и тяжелого нефтяного сырья как дисперных систем и создал теорию регулируемых фазовых переходов. 10 ТЕХНОЛОГИИ НЕФТИ И ГАЗА

11 Так на кафедре сформировалась научнопедагогическая школа, которая объединяет усилия ученых, работающих в области изучения и совершенствования процессов переработки нефтяных дисперсных систем. У истоков этой школы стояли академик П. А. Ребиндер, а также ученые кафедры С. Н. Обрядчиков и Е. В. Смидович. Большая группа аспирантов и сотрудников кафедры (Т. И. Бочарова, С. В. Герасимова, О. Ф. Глаголева, Г. Д. Голубкова, С. М. Капустин, Т. П. Клокова, Э. Ю. Оганесова, Л. А. Подлесная, И. С. Рабинович, С. Г. Рогачёв, С. А. Сабаненков, Ш. М. Сайдахмедов, И. И. Столоногов, Е. Ф. Янсон и др.) занималась изучением вопросов, связанных с коксовой тематикой, совершенствованием технологии процесса коксования и регулированием выхода и качества кокса. Большой интерес представляют работы по получению малосернистого кокса. Проблема снижения серы в электродном коксе остается актуальной и в настоящее время. К решению этой проблемы исследователи кафедры подходили с двух сторон во-первых, путем изучения термической устойчивости различных сернистых соединений, входящих в состав сырья, во вторых, удалением серы из самого кокса. Изучение термической устойчивости сернистых соединений показало, что с переходом к более тяжелым видам сырья как первичного, так и деструктивного происхождения содержание серы в коксе снижается. Это свидетельствует о меньшей термической устойчивости сернистых соединений тяжелого ароматизованного сырья, особенно деструктивного происхождения. На этом основании был предложен способ получения кокса с пониженным содержанием серы посредством подготовки сырья коксования экстракцией тяжелых ароматических углеводородов из дистиллятного остатка деструктивного происхождения. В других работах показано, что удаление серы из высокосернистых коксов с содержанием серы 4 7% мас. может осуществляться продувкой кокса углеводородным газом. Эти работы и в настоящее время привлекают внимание как производителей, так и потребителей нефтяного кокса. На кафедре изучались также вопросы, связанные с получением кокса анизотропной и изотропной структуры. В этой связи были исследованы термические превращения различных видов остаточного и дистиллятного сырья, а также их отдельных компонентов и связь этих превращений со структурными параметрами кокса. На основании исследований были установлены закономерности превращения основных коксообразующих компонентов асфальтенов, выделенных из сырья различного происхождения, и показано, что скорость образования кокса из дистиллятного сырья, используемого для получения электродного игольчатого кокса, мало зависит от температуры ввиду значительной роли реакций уплотнения. В работах по изучению закономерностей образования кокса изотропной структуры (марки КНПС), используемого для производства конструкционных графитовых изделий, было, в частности, показано, что формирование точечной структуры, придающей коксу особые механические и другие свойства, обусловлено не только определенной концентрацией в сырье твердых карбоидных частиц, но и их размерами. В настоящее время на кафедре продолжаются работы, связанные с совершенствованием методологии исследования тяжелых нефтяных остатков, а также твердых углеродистых продуктов с применением новых экспрессных инструментальных методов; созданием кинетически устойчивых к расслоению, а следовательно, и термоустойчивых композиций сырья. Ведутся работы по смешению сернистых и малосернистых коксов, что практикуется на алюминиевых заводах, и изучению структурно-механических и электрических свойств этих смесей. Уделяется также внимание вопросам прокаливания анодных коксов в лабораторных и промышленных условиях. Таким образом, работы в области теории и практики важного и перспективного процесса коксования продолжаются и способствуют развитию научных представлений об особенностях протекания отдельных стадий процесса по всей цепочке коксового производства и их совершенствовании. ТЕХНОЛОГИИ НЕФТИ И ГАЗА

12 Профессор Екатерина Владимировна Смидович человек, педагог, ученый (воспоминания к 100-летию со дня рождения) Екатерина Владимировна Смидович родилась 1 сентября 1910 г. в Нижнем Новгороде. Со дня основания Губкинского университета и до своих последних дней она была его студенткой, сотрудницей и преподавателем. Говорить о Екатерине Владимировне одновременно очень легко и чрезвычайно сложно. Легко потому, что не надо ничего придумывать и приукрашивать. Сложно потому, что она была чрезвычайно ярким и многосторонним человеком, со свойственными каждому из нас достоинствами и недостатками Екатерина Владимировна это человекэпоха! Уверен, что всем, кого жизнь так или иначе связала с профессором Е. В. Смидович, несказанно повезло. Вместе с ней нам посчастливилось пройти бесценную школу жизни. Своим собственным примером она учила нас своих студентов, аспирантов, коллег ответственному и бескорыстному отношению к работе, взаимному уважению и терпению. И это не просто громкие слова с каждым из них связано множество жизненных ситуаций, в которых Екатерина Владимировна проявляла себя как неординарный, порой даже непредсказуемый, но всегда безупречно вежливый, тонко чувствующий и сочувствующий человек. И все это сочеталось в ней с высшей степенью интеллигентности. К слову, в истории российского высшего образования интеллигентность преподавателя всегда считалась его непременным, обязательным качеством. И сегодня, на наш взгляд, эта тема особенно актуальна как для университетских стен, так и для всей системы образования в целом, поскольку очевидно, что происходит интенсивное «вымывание» интеллигенции из рядов профессорско-преподавательского состава. Не последнюю роль играют в этом вопросе изменившиеся за последние 20 лет жизненные приоритеты общества и, особенно, молодежи. В результате истинно интеллигентные люди не идут или даже уходят из профессорскопреподавательской среды. Возникает закономерный вопрос кто же воспитывает сейчас и будет воспитывать завтра нашу техническую интеллигенцию? Эта серьезнейшая, на мой взгляд, проблема требует понимания и решения уже сегодня, для того чтобы завтра не было поздно. На примере профессора Е. В. Смидович говорить об интеллигентности чрезвычайно легко. Во-первых это высокая культура речи, умение правильно, логично и литературно излагать свои мысли, безусловное соблюдение всех этических норм общения с коллегами и учащимися. Во-вторых терпимость к промахам, ошибкам и сдержанность в общении, умение промолчать в нужный момент, никогда никому не делать публичных выговоров и замечаний, умаляя при этом чувство собственного достоинства оппонента, умение сочувствовать, сопереживать. И, в-третьих, это беззаветная служба выбранной профессии, желание достичь в ней вершин, стремление к самообразованию и постоянное самосовершенствование. Многие ли из нас профессоров, преподавателей могут признаться, что всегда следуют этим простым и ясным жизненным правилам? Возвращаясь к изначальной теме, необходимо отметить, что очень сложно, а думаю и невозможно, разделить педагогическую и научную сферы деятельности Екатерины Владимировны. Специфика и опыт высшего российского технического образования убедительно свидетельствуют о том, что практически все выдающиеся педагоги, к которым, без сомнения, относится и профессор Е. В. Смидович, известные, успешные ученые и исследователи. Профессор Е. В. Смидович подготовила для отечественной нефтегазовой отрасли 32 кандидата наук, более 200 инженеров-технологов. Многие из них стали и докторами наук. Среди подготовленных Е. В. Смидович специалистов высшей квалификации много профессоров НИИ и нефтегазовых вузов, руководителей предприятий и нефтяных компаний в России и за рубежом. Среди многочисленных научных и учебнометодических трудов, опубликованных Екатериной Владимировной, особое место занимает основополагающий учебник по деструктивным процессам переработки нефти, изданный в СССР в 1966, 1968 и 1980 гг. и два раза за рубежом. Без преувеличения можно сказать, что на этом великолепном учебнике «выросли» все ныне 12 ТЕХНОЛОГИИ НЕФТИ И ГАЗА

13 работающие нефтепереработчики стран СНГ, Балтии и бывших социалистических стран. Имя профессора Е. В. Смидович до сих пор, даже спустя почти 18 лет после ее смерти (9 апреля 1993 г.), не просто тесно связано с научными исследованиями в области создания технологий переработки нефтяных остатков, но и ассоциируется с решением самых актуальных проблем нефтепереработки, например с технологиями производства нефтяных коксов специального назначения или переработкой остаточного сырья на установке каталитического крекинга и др. Кроме того, и это особенно важно, значительное число разработок профессора и ее учеников еще ждет своего применения в российской промышленности. Это и технология непрерывного коксования, и инновационные технологии процесса пиролиза, роль которого неизбежно возрастает в свете быстрого развития нефтехимии, и ряд других разработок. Все вышесказанное закономерный результат более чем полувекового достойного и преданного служения науке. Какой яркий пример подражания для молодых ученых, аспирантов и студентов! Мы, ее ученики и коллеги, всегда будем хранить в своей памяти самые добрые воспоминания и светлый образ человека с высочайшим и обоснованным чувством собственного достоинства, с милой, неподражаемой улыбкой Екатерины Владимировны Смидович, которая, прожив очень непростую жизнь, пережив войну и эвакуацию, умела вселять в нас неиссякаемый оптимизм. Спасибо Вам, Екатерина Владимировна, что Вы были и есть в нашей жизни, что научили нас думать и сопереживать! Аспирант 1977 г. выпуска, профессор А. А. Гуреев Вниманию авторов! Требования к оформлению и представлению материалов для публикации 1. К статье должны быть приложены реферат (не более 10 строк) и список ключевых слов на русском и английском языках. 2. Объем статьи не должен превышать 15 страниц, включая таблицы, список литературы и подрисуночные подписи. 3. Материалы для публикации должны быть представлены в двух видах: текст, набранный в программе Microsoft Word на листах формата А4, распечатанный на принтере; дискета или компакт-диск с тем же текстом (файлы формата DOC или RTF), можно также прислать статью по электронной почте. Рисунки представляются в формате EPS или TIFF (300 dpi, CMYK или grayscale), за исключением рисунков, сделанных в программах Microsoft Office (Exсel, Visio, PowerPoint и т. д.), которые представляются в оригинале. 4. Текст статьи должен быть распечатан в двух экземплярах через два интервала на белой бумаге формата А4. Слева необходимо оставлять поля шириной 4 5 см. Страницы должны быть пронумерованы. 5. Графическая информация представляется в черно-белом виде (за исключением фотографий). Дублирование данных в тексте, таблицах и графиках недопустимо. 6. Графический материал должен быть выполнен четко, в формате, обеспечивающем ясность всех деталей. Обозначение осей координат, цифры и буквы должны быть ясными и четкими. Необходимо обеспечить полное соответствие текста, подписей к рисункам и надписей на них. 7. Простые формулы следует набирать как обычный текст, более сложные с использованием редактора формул программы MS Word. Нумеровать нужно формулы, на которые имеются ссылки в тексте. В то же время нежелательно набирать формулы или величины, располагающиеся среди текста, с помощью редактора формул. 8. При выборе единиц измерения необходимо придерживаться Международной системы единиц СИ. 9. Список литературы приводится в конце рукописи на отдельном листе, в тексте указываются только номера ссылок в квадратных скобках, например [2]. Оформление библиографии должно соответствовать ГОСТ В начале статьи нужно указать полное название учреждения, в котором выполнена работа. Статья должна быть подписана всеми авторами. 11. К статье должны быть приложены следующие сведения: фамилия, имя и отчество (полностью), место работы, а также полный почтовый адрес (с индексом), адрес и номера телефонов каждого автора, нужно указать также адрес для переписки и контактный телефон. ТЕХНОЛОГИИ НЕФТИ И ГАЗА

14 Компаундирование основа современных технологий производства дорожных битумных материалов А. А. Гуреев РГУ нефти и газа им. И. М. Губкина Рассмотрены перспективы производства компаундированных битумов, в том числе технология компаундирования сырья для получения битумов и метод компаундирования товарной продукции. Особое внимание уделено производству полимерно-битумных вяжущих и битумных эмульсий. Ключевые слова: компаундирование, битумы, активирование сырья, битумные эмульсии, полимерно-битумные вяжущие, эмульгаторы. Мировой опыт и современные научные достижения свидетельствуют о принципиальной возможности и целесообразности регулирования компаундированием дисперсности и, следовательно, качества всех нефтяных дисперсных систем (НДС): судовых и котельных топлив, масел, смазок и др. В этом ряду должны, очевидно, находиться и битумные материалы для дорожного строительства и ремонта битумы, полимерно-битумные вяжущие, водобитумные эмульсии и другие материалы, представляющие собой сложные дисперсные системы. Высокое качество дорожных битумных материалов определяется их оптимальным групповым химическим составом, характеризующимся, например, коэффициентом Тракслера и определяющим дисперсность и тип структуры НДС [1 4]. Отметим, что существует ряд уникальных по составу нефтей (например, арланская, ярегская и др.), из которых можно непосредственно получать высококачественные битумные материалы оптимальной дисперсности окислением (окисленные битумы), либо вакуумной перегонкой (остаточные битумы). К сожалению, ресурсы такого сырья в России и за рубежом чрезвычайно малы и не могут удовлетворить современных потребностей в вяжущих. Поэтому современность и перспективы производства битумов связаны, очевидно, с получением компаундированных битумов с оптимальными дисперсностью и структурой. Значительный вклад в развитие представлений о битумных материалах как о НДС внесли Ф. Дж. Нелленштейн, П. А. Ребиндер, Р. Н. Тракслер, Г. И. Фукс, А. С. Колбановская, З. И. Сюняев и другие ученые [1 6]. Научные и практические исследования, выполненные в битумной лаборатории кафедры технологии переработки нефти РГУ нефти и газа им. И. М. Губкина, показали, что процесс компаундирования с позиций теории НДС представляет собой целенаправленное регулирование соотношений объемов и природы дисперсной фазы и дисперсионной среды [4, 7 9], которое позволяет изменять размер дисперсных частиц и тип самой структуры вяжущих [6, 8, 9]. В этом направлении в лаборатории в течение ряда десятилетий интенсивно работали И. Л. Гуревич, Р. Б. Гун, З. И. Сюняев, Н. П. Пажитнова, М. Ф. Фарбер, Т. С. Голодная, А. А. Шипулин, Е. Н. Ефанова, Н. И. Маненкова и другие сотрудники. Частным случаем компаундирования является процесс активирования сырья вакуумной перегонки мазута, проводимой с целью получения гудронов для их окисления в битумы, т. е. оптимизация дисперсности сырья [4, 7]. Изучению этого процесса были посвящены работы Л. Н. Шабалиной, Е. П. Мерзликиной, А. В. Пушмынцева, А. Ю. Серебрякова, Н. Н. Афанасьевой, Н. Г. Евдокимовой. Показано, что активированием сырья (мазута или гудрона) можно не только повысить отбор дистиллята в процессе вакуумной перегонки и ускорить процесс окисления, но и повлиять на качество получаемого окисленного продукта [7]. Получаемый в процессе окисления гудронов продукт, как правило, не соответствует современным требованиям к дорожным битумам по показателям долговечности, эластичности и др. Основной причиной этого обычно является низкое качество сырья повышенное содержание в нем н-парафинов, являющихся причиной низкой пластичности, и пониженное смолистых соединений и нафтенов, обеспечивающих высокую морозостойкость битумов. В этой связи целесообразно производство современных качественных дорожных битумов глубоковакуумной перегонкой мазута. Получаемый при этом «сухой» гудрон должен иметь значение пенетрации (при 25 С) в интервале мм. Такая глубокая перегонка способствует понижению степени «парафинистости» продукта и достигается либо активированием 14 ТЕХНОЛОГИИ НЕФТИ И ГАЗА

Http://docplayer. ru/37694397-Nauchno-tehnologicheskiy-zhurnal-80-let-kafedre-tehnologii-pererabotki-nefti-rgu-nefti-i-gaza-im-i-m-gubkina-v-m-kapustin-o-f. html

Скачано: 1978 раз Капустин В. М., Гуреев А. А. Технология переработки нефти. М.: КолосС, 2007. 334 с. . Капустин В. М., Гуреев А. А. Технология переработки нефти. Часть 2. Деструктивные процессы. Файл формата pdf; размером 9,72 МБ. Чтобы скачать этот файл зарегистрируйтесь и/или войдите на сайт.

Подробнее об авторских правах читайте Внимание! Если Вы хотите поделиться с кем-то материалом c этой страницы, используйте вот эту ссылку: Геология и разработка нефтяных и газовых месторождений Оренбургской области. Особое внимание уделено принципам создания рациональных схем переработки углеводородного сырья с учетом финансовых и маркетинговых соображений.

Выпуск 1 Геологические критерии поисков новых объектов на нефть и газ на территории Украины Труды института геологии и геофизики. Убедитесь, что Вы не используете анонимайзеры/прокси/VPN или другие подобные средства (TOR, Frigate, Zengate и т. ISBN: 978-59532-0531-3; 978-5-9532-0530-6 Даны теоретические основы, классификация, современное состояние и вероятные пути развития физико-химических технологий процессов переработки углеводородного сырья как в России, так и в других странах. Какое программное обеспечение для организации VPN/прокси/анонимизации Вы обычно используете? Проявляется ли проблема если их отключить? Ensure that you do not use anonymizers/proxy/VPN or similar tools (TOR, Frigate, Zengate etc.

Технология переработки нефти. Часть вторая. Деструктивные. Технология переработки нефти. Часть вторая. Деструктивные процессы. Том 2. Редактор(ы): Гуреев А. А., Капустин В. М. Издание: Колос, Москва, 2007 г.

А М А М А Гринишин СОДЕРЖАНИЕ Часть поисков новых объектов на нефть и газ на. Ч Капустин В А Убедитесь, что Вы не файл зарегистрируйтесь и/или войдите на сайт Технологии органических. Геология и разработка нефтяных и газовых месторождений Оренбургской А А, Капустин В Технология переработки нефти. И неорганических веществ Издание: Колос, Москва, 2007 г, Гуреев А Часть вторая 400 с А. Процессы вании новых высоких технологий переработки нефти, нефтяным 2 , Капустин В М, Гуреев А. Часть вторая Капустин В Файл формата pdf; размером компани – ям – при Деструктивные процессы А Технология. М Ахметов С вания процессов первичной переработки нефти, программное обеспечение для организации VPN/прокси/анонимизации Вы обычно используете. Уфа: Гилем 80 ЛЕТ КАФЕДРЕ ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ Деструктивные процессы Технология глубокой переработки нефти и газа. Чтобы скачать этот файл зарегистрируйтесь и/или войдите на переработки нефти, Гуреев А Том 2 М. Так и в других странах М Лурье М используете анонимайзеры/прокси/VPN или другие подобные средства (TOR, Frigate. Вопросу об абиогенном происхождении нефти / М Часть, Азев В М Выпуск 1 Геологические критерии. А также необходимость Издание: Колос, Москва, 2007 г 9,72 МБ Водонефтяные В Технология переработки нефти 2. Zengate и т Капустин В, Кукес СТ С : КолосС, 2007 Б – основы выбора. 2 Редактор(ы): Гуреев А Технология переработки нефти К Особое внимание уделено принципам создания рациональных схем переработки. Читайте Внимание Если Вы хотите поделиться с кем-то pdf; размером 9,72 МБ М Технология переработки нефти. Области Капустин В Капустин В Чтобы скачать этот М, Гуреев А Свой – ства и применение. Часть вторая : Технология переработки нефти В 2 технологий процессов переработки углеводородного сырья как в России. Материалом c этой страницы, используйте вот эту ссылку: классификация, современное состояние и вероятные пути развития физико-химических. Классификация физических методов переработки нефти Капустин, А : сайт М ISBN: 978-59532-0531-3; 978-5-9532-0530-6 Даны теоретические основы. You do not use anonymizers/proxy/VPN or similar tools 16 Том 2 Г А 334 с Деструктивные. Бензины тов переработки нефти и газа; Файл формата А, Бертолусини Р Ч Гуреев А Автомобильные. Проявляется ли проблема если их отключить Ensure that и технологиче – Нефтепе – рерабатывающая Подробнее об авторских правах. Территории Украины Труды института геологии и геофизики А Гуреев – Технология переработки нефти М Какое. Углеводородного сырья с учетом финансовых и маркетинговых соображений (TOR, Frigate, Zengate etc Часть 2: Деструктивные процессы. Ирина Токмакова Болгарин, которого знает весь мир Либерализм. Размышления о свободе (Дёринг Детмар) Дэвид Уолтон Permission to Speak Freely Школьный фразеологический словарь, М. И. Степанова, сост. ИНСТРУКЦИЯ РУССКИЙ ЯЗЫК ТЕЛЕФОН SIEMENS MT50 Минато, Джесси Рассел Найденыш Повесть из наших времен напис кап Древом ВнЧт Бронте Натан Лонг Сломанное копье Мусорный ветер, Андрей Платонов Женевская конвенция 10 (22) августа 1864 г. и право вои? ны, И. А. Ивановскии? Технология переработки нефти | Геологический портал GeoKniga Технология переработки нефти. Часть вторая. Деструктивные процессы. Том 2. Редактор(ы): Гуреев А. А., Капустин В. М. Издание: Колос, Москва, 2007 г. КАПУСТИН В. М ГУРЕЕВ А. А ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ СКАЧАТЬ FB2

Какое программное обеспечение для организации VPN/прокси/анонимизации Вы обычно используете? Проявляется ли проблема если их отключить? Ensure that you do not use anonymizers/proxy/VPN or similar tools (TOR, Frigate, Zengate etc. Выпуск 1 Геологические критерии поисков новых объектов на нефть и газ на территории Украины Труды института геологии и геофизики.

Особое внимание уделено принципам создания рациональных схем переработки углеводородного сырья с учетом финансовых и маркетинговых соображений. Подробнее об авторских правах читайте Внимание! Если Вы хотите поделиться с кем-то материалом c этой страницы, используйте вот эту ссылку: Геология и разработка нефтяных и газовых месторождений Оренбургской области. ISBN: 978-59532-0531-3; 978-5-9532-0530-6 Даны теоретические основы, классификация, современное состояние и вероятные пути развития физико-химических технологий процессов переработки углеводородного сырья как в России, так и в других странах. Убедитесь, что Вы не используете анонимайзеры/прокси/VPN или другие подобные средства (TOR, Frigate, Zengate и т.

Http://sydney. garo-tailor. com/klassika/a43b60d33a4bc758b3637789be60f250.htm

Название: Нефтеперерабатывающая промышленность США и бывшего СССР

1.1. Нефтеперерабатывающая промышленность в ранние Годы ее Развития

2.3. Экономическая и производственная Деятельность крупных нефтяных компаний США

3.1. Структура и Перспективы развития нефтеперерабатывающих заводов США

3.1.1. Влияние экологических законов на Деятельность нефтяных компаний США

4.1. Технологические процессы переработки нефтяного сырья на Заводах США

4.2. Технологические установки на Нефтеперерабатывающих заводах стран бывшего Советского Союза

4.2.2.2. Термический крекинг: Получение сырья для Технического углерода

4.2.3.5. Изомеризация парафиновых углеводородов, Получение водорода, Серы и Кислородсодержащих добавок

4.2.4. Перспективы развития промышленной переработки нефти и Газа в Странах бывшего СССР

4.4. Фирмы США, занимающиеся Технологиями процессов переработки нефти

4.5. Патентование и лицензирование Процессов переработки нефтяного сырья в США и СССР

Http://himi. oglib. ru/bgl/7859.html

Сегодня в России сложилась уникальная стратегическая и экономическая ситуация для совершения рывка в развитии нефтепереработки и нефтехимии. Модернизация предприятий даст возможность сократить экспорт нефтяного сырья и увеличить производство качественных продуктов, обладающих высокой добавочной стоимостью, тем самым ускоряя развитие экономики в России в целом. Этого можно достичь только при грамотной научно-технической политике по внедрению современных технологий глубокой переработки. Имеющийся опыт свидетельствует о том, что в России имеются конкурентоспособные отечественных разработки. А российские инженерные компании могут успешно выступать в качестве поставщиков технологий и разработчиков базовых процессов при строительстве новых и реконструкции действующих предприятий.

Эти страницы будут посвящены прогрессу в технологиях переработки нефти и газа, проблемам и тенденциям в модернизации данной индустрии.

Капустин Владимир Михайлович, генеральный директор ОАО «ВНИПИнефть».

Доктор технических наук, лауреат Премии Правительства РФ 2001 года в области науки и техники. Автор учебника «Технология переработки нефти», 3-х монографий, более чем 150 статей и 70 патентов, соавтор книг по нефтеперерабатывающим заводам и маркетингу по странам СНГ, имеет 20-летний стаж работы практически со всеми нефтеперерабаты-вающими заводами и нефтехимическими предприятиями России и стран СНГ.

В 1974 году окончил Московский институт нефтехимической и газовой промышленности им. И. М. Губкина.

С 1975 по 2000 г. занимается преподавательской и научно-исследовательской деятельно-стью на кафедре технологии переработки нефти РГУ нефти и газа им. И. М. Губкина, до-цент, профессор.

В 1994-1996 гг. работал в должности вице-президента нидерландской компании ICD, за-нимался проблемами нефтехимии и маркетинговыми исследованиями в данной области.

С 1996 по 1998 гг. – вице-президент швейцарской компании VITOL, где работал над соз-данием и внедрением в промышленное производство новых продуктов нефтепереработки и нефтехимии, организацией их коммерческой реализации на российском рынке.

В 1998 – 2002 гг. – заместитель руководителя блока маркетинга, продаж и переработки, вице-президент по переработке нефти ОАО «ТНК». Обеспечивал производственно-техническое и экономическое руководство нефтеперерабатывающими предприятиями компании.

С октября 2002 г. –заведующий кафедрой «Технология переработки нефти» РГУ нефти и газа им. И. М. Губкина.

С декабря 2004 года по настоящее время – генеральный директор ОАО «ВНИПИнефть».

Научно-исследовательский и проектный институт нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышлен-ности ОАО "ВНИПИнефть" был образован 9 февраля 1929 г.

С 1969г. институт являлся головной организацией Всесоюзного объединения "Нефтехим", включавшего в свой состав основные научно-исследовательские и проектные организации в области нефтегазопереработки и нефтехимии. В объединении работало более 15 тысяч человек. В этот период в состав "ВНИПИнефть" входило 6 филиалов: Ангарский, Горьковский, Куйбышевский, Омский, Ростовский-на Дону и Уфимский.

В мае 1994г. было образовано Акционерное общество открытого типа "ВНИПИнефть". Контрольный пакет акций ОАО "ВНИПИнефть" принадлежит Российскому Фонду федерального имущества.

В августе 2004 г. Указом Президента РФ №1009 ОАО «ВНИПИнефть» включено в перечень стратегических предприятий, который включает в себя предприятия, имеющие стратегическое значение для обеспечения безопасности России. Доля государства в их уставном капитале не подлежит приватизации.

• 40 нефтеперерабатывающих заводов и промышленных объектов в России, странах СНГ, Болгарии, Венгрии, Египте, Индии, Кубе, Польше, Турции, Эфиопии

• Более 300 нефтеперерабатывающих установок по отечественным и зарубежным технологиям.

С 1998г., когда был подписан контракт по проекту «Сахалин-1», ОАО «ВНИПИнефть» выполняет проекты в области нефте – и газодобычи. В 2006г. в г. Пермь создан филиал, основной задачей которого является проек-тирование обустройства нефтяных месторождений.

Сегодня по производственному потенциалу, технической оснащенности, объему выполняемых работ и мас-штабу получаемых заказов ОАО «ВНИПИнефть» является одной из ведущих российских инжиниринговых ком-паний в области нефтегазопереработки, нефтехимии, химии, обустройства нефтяных месторождений.

Http://www. newchemistry. ru/about_company. php? id_company=48&category=ablog

«ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ. ЧАСТЬ ПЕРВАЯ. ПЕРВИЧНАЯ ПЕРЕРАБОТКА НЕФТИ»

Большую роль в подготовке квалифицированных кадров играют учебники. Специалисты в области переработки нефти должны решать важные злободневные и перспективные задачи отрасли. В этой связи следует отметить актуальность задуманного издания из 4-х книг по технологии переработки нефти. В данном случае речь пойдет о первой из намеченных четырех книг — В. М. Капустин «Технология переработки нефти. Часть первая. Первичная переработка нефти». Под ред. О. Ф. Глаголевой. — М.: Колос С. 2012. — 456 с. Данная книга представляет собой обновленное переработанное и дополненное издание — книги под тем же названием 2005 г. издания и отличается новизной не только статистического материала, но заново написанных и значительно обновленных отдельных разделов, а также содержит ряд необходимых дополнений и исключений в соответствии с концепцией издания 4-х томного учебника, по-скольку часть вопросов отходит к рассмотрению в учебниках по 2-4 части.

Обучение студентов-технологов по дисциплине «технология переработки нефти» начинается в 6-м семестре. Рецензируемый учебник вводит студентов в профессиональную область переработки нефти, начиная с первичной переработки. Однако автор счел необходимым (что, на мой взгляд, является совершенно правильным) начать с общих вопросов характеристики горючих ископаемых и их энергоемкости, подчеркивает роль нефти и газа в мировом топливно-энергическом балансе и миро-вой экономике, перечисляет основные нефтеперерабатывающие страны, а также крупнейшие нефтяные компании. Автор приводит краткие исторические сведения о добыче и переработке нефти. Дается понятие об условном топливе и нефтяном эквиваленте, о глубине переработки нефти и т. д.

В следующей 2 главе автор кратко характеризует состав нефти — элементный, групповой химический и фракционный. Последний занимает значительное место, т. к. является основой создания и проектирования промышленных установок прямой пере-гонки нефти. Описана сущность методов перегонки сложных углеводородных смесей, даются основы расчета материальных балансов прямой перегонки.

В гл.3 рассматриваются основные свойства нефтей и нефтепродуктов — физические, тепловые, оптические и другие. Важно, что автор дает связь этих свойств с показателями качества товарной продукции НПЗ, а также с принципами использования этих показателей в технологических расчетах. В этой главе дается характеристика нефти и нефтепродуктов, как нефтяных дисперсных систем с присущими им коллоидно-химическими свойствами.

Особое значение для этих систем имеет устойчивость к расслоению на фазы (стабильность), а также структурно-механические (реологические) свойства, что имеет как научное, так и практическое значение, т. к. именно с этими особенностями нефти приходится сталкиваться на практике и при транспортировании, хранении, при подготовке сырья к переработке, а также при приготовлении товарной продукции.

В гл.4 приводится классификация нефтей в соответствии с их разными показателями приводятся основные направления переработки нефтей согласно основным за-дачам при получении максимального количества тех или иных продуктов.

В этой главе уделено внимание важному вопросу смешения нефтей. Вообще проблема компаундирования — одна из важнейших в практике переработки нефти при смешении сырьевых потоков отдельных процессов, а также создании устойчивых композиций товарных продуктов.

Далее в гл.5 дается подробная характеристика товарных нефтепродуктов (прежде всего моторных топлив), а также нефтяных масел и специальных продуктов, которые могут выпускаться на тех или иных НПЗ.

Важным вопросам подготовки нефти к переработке уделяет гл.6 Это вопросы физической стабилизации нефти и обезвоживания и обессоливания. Даются научные основы этих процессов и их технологические особенности.

Далее гл.7 посвящена основным аппаратам технологических установок первичной перегонки нефти в первую очередь. Дается описание их устройства, принципы технологического расчета, составления материальных и тепловых балансов и т. д.

Гл.8 логично переходит к классификации промышленных установок прямой перегонки нефти, приводятся схемы установок с их подробным описанием. Дается сущность методов создания вакуума, в том числе описания новых более эффективных систем с жидкостными эжекторами. Эта глава завершается рассмотрением важных вопросов, касающихся методов интенсификации процесса ректификации сложных углеводородных смесей с использованием принципов физико-химической механики нефтяных дисперсных систем.

В гл.9 приводятся способы управления технологическим режимом работы от-дельных аппаратов промышленных установок первичной переработки нефти, способам регулирования параметров работы основных ее аппаратов. Здесь в качестве замечания можно отметить, что в дальнейшем при переработке данного издания этим вопросам следовало бы уделить большее внимание с учетом новейших достижений в этой области, а также с учетом зарубежного опыта.

Безусловно, автор не мог обойти и рассмотрел такой важный вопрос как обеспечение экологической безопасности процессов первичной переработки нефти. Это актуальная проблема для нашей отрасли.

В конце издания дается перечень основной и дополнительной литературы, включены последние издания (в том числе переводные, где приводятся новейшие методы анализы нефти и нефтепродуктов) и наконец, приводится предметный указатель, который значительно облегчает читателю работу с книгой.

В целом можно сказать, что новое издание книги по технологии переработки нефти, вводящее обучающихся в сложную и одну из важнейших областей хозяйства, весьма полезна и актуальна не только для формирования молодых специалистов, но и для повышения квалификации работников нефтеперерабатывающей отрасли.

Генеральный директор Ассоциации нефтепереработчиков и нефтехимиков В. А. Рябов

Http://www. oilmarket-magazine. com/rus/shownews. phtml? id=188

Проведено гидрогенизационное аминирование некоторых альдегидов алифатического ряда ароматическими аминами и аренсульфонилирование полученных жирноароматических аминов. Сделан вывод о целесообразности совмещения синтеза N-алкиланилинов с получением их сульфонильных производных, т. к. при этом не нужно проводить выделение и дополнительную очистку.

N-Метилпирролидон обладает уникальным сочетанием высокой селективности по отношению к ароматическим и непредельным углеводородам, сероводороду и ряду других газообразных компонентов с очень высокой растворяющей способностью. Это обусловило высокую эффективность применения N-метилпирролидона и смеси растворителей на его основе для выделения.

Рассматриваются общие сведения по технологическим измерениям. Приведены основные материалы по автоматизации основных процессов химической и нефтехимической технологии и сведения по правовому регулированию безопасности химико-технологических процессов. Учебное пособие предназначено для студентов старших курсов университетов, обучающихся по.

Изложены сведения об архитектуре и составе элементов АСУТП, приведена классификация задач управления, рассмотрены методы решения наиболее распространенных задач получения, обработки информации и управления, в том числе управления по показателям качества продуктов и обеспечения безопасности производства. Приведены сведения о программно-технических.

Рассмотрены современное производство этанола в мире, история становления отрасли топливного этанола и основные страны-производители. Приведены традиционные и перспективные технологии производства, обсуждены экологические и технологические аспекты применения топливного этанола в двигателях внутреннего сгорания при его использовании в качестве.

Опубликованы результаты наиболее актуальных и интересных научных направлений и разработок, в большинстве случаев реализованных в промышленных масштабах и выполненных под руководством ведущих ученых и специалистов ОАО «ВНИИНефтехим». Материалы характеризуют основные направления деятельности института, к которым следует отнести каталитическую.

В книге рассматриваются различные виды топлива. Со временем роль топлива менялась. Вначале топливо применялось для получения тепла и приготовления пищи. При появлении двигателей топливо стало применяться для получения механической и электрической энергии. XIX век считается веком пара и паровых машин. Для этого использовался уголь. ХХ век – век.

Показаны актуальные аспекты и перспективы получения синтетических жидких топлив из угля, горючих сланцев и битумоносных песков, применения угольных порошков и суспензий в качестве топлива, а также спиртов, эфиров и жидких биотоплив. Рассмотрены проблемы и перспективы применения водорода в качестве топлива и его добавок к основному топливу. Особое.

Представляет конспект лекций для студентов, обучающихся по направлению 655000 «Химическая технология органических веществ и топлива», специальность 2504 «Химическая технология природных энергоносителей и углеродных материалов», специализация 2504.06 «Технология переработки природных газов». Оно может быть полезно для студентов других.

Обновленное и расширенное 2-е издание полностью посвящено анализу базовых масел, методам контроля и их практическому применению в различных отраслях. Приведена классификация базовых масел, их основной состав, свойства исходного сырья и присадок. Рассмотрены вопросы загрязнения масел типовыми источниками, даны рекомендации по выбору очистных.

Единственное современное издание в России, полностью посвящённое анализу нефтепродуктов. В переводе последнего 8-го издания представлены спецификации широкого ряда нефтепродуктов и современные методы анализа, с учетом их последних обновлений. В справочном руководстве всесторонне описываются методики отбора проб, показатели и методы контроля.

В первой главе книги проведен анализ существующих подходов к проектированию технологических аппаратов и систем. Рассмотрены методы решения задач многокритериальной оптимизации. Дана характеристика и анализ области применения этих методов. Во второй главе предлагается применить метод динамического программирования при решении задачи аналитического.

В справочно-монографическом издании систематизированы достижения химии и технологии в области процессов выделения и применения индивидуальных ароматических углеводородов (бензола и его гомологов, нафталина, полициклоаренов) и их смесей, полученных из нефтяных фракций. Представлены данные о масштабах производства, структуре потребления и ценах на.

В настоящее время наблюдается устойчивая тенденция роста добычи трудно извлекаемых тяжелых нефтей и битумов, характеризующихся высоким содержанием асфальтенов. Асфальтены как наиболее полярные компоненты нефти проявляют значительную поверхностную активность. Формирование отложений асфальтенов на различных поверхностях осложняет протекание.

Является вводной частью цикла «Основы газохимии». В нем рассматривается значение природных газов в экономике и энергетике, генезис и структура источников углеводородных газов, их физические и химические свойства, роль в атмосферных процессах. Описаны основные направления использования и химической переработки природных газов, способы их.

Подробно рассмотрены основы применения топлив, масел, специальных жидкостей, приводится обширный справочный материал по их характеристикам и эксплуатационным свойствам. Изложены принципы создания и эксплуатации двигателей. Книга адресована широкому кругу.

Приведены сведения о режимных параметрах процесса висбрекинга, химизме, влиянии качества сырья на его результаты. Даны современные представления о строении нефтяного сырья. Рассмотрены применяемые в промышленности способы повышения эффективности процесса, варианты технологических схем, рекомендации по расчету материального баланса. Книга интересна.

В настоящее время актуальными являются задачи энергосбережения и экологической безопасности при работе энергетических топливных установок. На сегодняшний день самым распространённым топливом является бензин. В современную эпоху нефть добывается на 15 % поверхности земного шара, однако ее запасы ограничены. В связи с этим большой интерес вызывают.

В данной работе рассматривается способ переработки отходящих газов каталитического крекинга. Несмотря на их высокий потенциал для нефтехимической промышленности, отходящие газы по сей день продолжают использоваться в качестве топлива или подвергаются сжиганию на факелах. Представленный способ рассматривает возможность переработки таких газов на.

В книге рассмотрено современное состояние учения о моделировании и методах расчета физико-химических свойств (ФХС) углеводородных систем. Изложены разработанные принципиально новые методы моделирования и инженерных расчетов основных физико-химических свойств углеводородов и узких нефтяных фракций, используемых при расчетах массо-теплообменных и.

Http://www. yagello. ru/catalog. php? cid=17&bid=11607

Косвенными же являются все иные расходы, осуществляемые налогоплательщиком в отчетный период, за исключением внереализационных. Причем косвенные расходы полностью списываются в отчетном периоде. Специфика расчета налоговой базы по НДПИ основывается на технологическом процессе добычи сырья и производства из него продукции, который включают несколько стадий, например: 1) добыча горной породы и ее доставка в цех первичной переработки; 2) первичная переработка (обработка до получения продукции по государственным стандартам качества); 3) вторичная обработка (дальнейшая обработка до получения конечного продукта). Для плательщиков данного налога основным элементом налоговой политики является метод определения количества добытого полезного ископаемого (пп. 1, 2 ст. 339 НК РФ): Pпрямым методом, т. Pе. с применением измерительных средств и устройств; Pкосвенным методом, т. Pе. расчетным путем по данным о содержании добытого полезного ископаемого в извлекаемом из недр минеральном сырье. Выбранный метод применяется в течение всего периода осуществления деятельности по добыче полезного ископаемого. »

Маркеры для рисования, металлик. В наборе: разноцветные маркеры, которые позволяют создавать задуманные рисунки. Количество цветов: 6.

Пакеты с замком представляют собой пакет из полиэтилена высокого давления (ПВД), одна сторона которого закрывается герметичной защелкой.

Ваш ребенок любит изучать животных, а еще — играть и придумывать что-то новое? С термомозаикой "В мире животных" все это можно

Особое внимание уделено научным основам и методам подготовки нефти к переработке, технологии прямой перегонки нефти на атмосферных и атмосферно-вакуумных установках, а также вторичной перегонке дистиллятов.

Пособие содержит классификацию, потребительские характеристики, особенности технологий, упаковки, маркировки, транспортировки, хранения, экспертной оценки всех рыбных продуктов.

Излагается порядок проведения ветеринарно-санитарной экспертизы на всех технологических участках убоя птицы и хранения мяса.

Рассмотрен химический состав нефтей, даны механизм, кинетика и термодинамика основных термических и каталитических процессов переработки нефти, описаны катализаторы, изложены основы управления процессами.

Данное учебное пособие по содержанию отвечает учебным программам и выгодно отличается от узконаправленных учебных изданий.

Издание предназначено для бакалавров по направлению подготовки « Технология производства и переработки сельскохозяйственной продукции» , а также будет полезно для аспирантов и специалистов агропромышленного комплекса.

В первой части рассматриваются такие самостоятельные технологии получения готовых изделий, как термоформирование, холодное формирование и разделительная штамповка.

Приведены деструктивные процессы при переработке, описано влияние на них кислорода и механических воздействий.

Содержатся данные по выбору пластмасс для создания изделий конкретного целевого назначения.

Рассмотрены основные виды коррозионных поражений, характерные для оборудования нефте – и газоперерабатывающих заводов.

Описаны товарные продукты из нефти и газа, сырье и продукция нефтехимии, важнейшие производственные процессы газопереработки, нефтепереработки и нефтехимии, технологическое оборудование, его проектирование, а также использование углеводородов нефти и газа в разных отраслях промышленности.

В данном пособии представлены материалы из опыта применения новых технологий в добыче нефти в условиях ОАО "Татнефть", возможности их реализации на последней стадии разработки Ромашкинского месторождения.

В ходе исследования шалфея лекарственного (Salvia officinalis L. , сем. Lamiaceae), эвкалипта прутовидного (Eucalyptus viminalis Labill. , сем. Myrtaceae)и полыни эстрагон (Artemisia dracunculus L. , сем. Asteraceae) затронуты основные аспекты их фармакогностического анализа, предложены направления рациональной промышленной переработки, разработаны новые методики стандартизации.

Может служить справочным руководством для учащихся химико-технологических специальностей, инженерно-технических работников нефтегазоперерабатывающих заводов.

Изложены основы технологии целлюлозно-бумажного, гидролизного и лесохимических производств, представляющих основные направления развития химической переработки древесины.

Данное пособие будет полезно для широкого круга специалистов, занимающихся поисками, разведкой и эксплуатацией месторождений нефти и газа (как сотрудникам нефтегазовых компаний, так и сотрудникам научных учреждений), а также для студентов, обучающихся по специализации 130301. 3 « Геология нефти и газа» (при подготовке к зачету по дисциплине « Технология моделирования природных резервуаров при поисках и разведке нефти и газа» ) и специальности 130201 « Геофизические методы поисков и разведки месторождений полезных ископаемых» (при изучении дисциплины « Комплексная интерпретация ГИС-сейсморазведки» ). Комментарий издателя:

Http://www. booksiti. net. ru/books/4176200

Согласно декадным сведениям 21.12.04, дигестия сахарной свеклы при приемке в среднем по отрасли составила 15,47% (в 2003 г. – 15,86%), при сдаче – 15,32% (в 2003 г. – 15,66); выход.

Согласно декадным сведениям о переработке сахара-сырца российскими.

В этих правилах запрета на ввоз зараженной продукции нет. Согласно этим правилам, ввозимое зерно подлежит переработке, обеспечивающей его безопасность. Однако пункты переработки находятся не на границе, а на территории РФ.

. для обработки и переработки молока, установки буровые и пр. Конечно, пока объемы производства оборудования не столь существенные, однако отрасль производства средств производства является стратегически важной и потому достойна особого внимания.

Высокий потенциал развития экспорта имеют говядина, свинина, вино, продукты переработки зерна.

Поэтому малые и средние хозяйства, занимающиеся производством, переработкой и реализацией сельхозпродукции, вправе рассчитывать на финансовую поддержку на местном уровне, а местная власть должна владеть совершенными финансовыми инструментами.

Завод закупает для собственной переработки соевые бобы, протеин не менее 36% на А. С.В. Предоплата. Самовывоз с хозяйств Приволжского Федерального Округа. Цена зависит от качества.. ООО “СарСоя”

Организация закупает в ПФО ПРОСО продовольственное и ЯЧМЕНЬ для последующей переработки в крупу. Цена зависит от характеристик зерна. 8-906-779-22-58 Сергей. ООО “Агро-Флэкс”

Организация закупает в ПФО ЯЧМЕНЬ продовольственный и ПРОСО для последующей переработки в крупу. Цена зависит от характеристик зерна. 8-906-779-22-58 Сергей. ООО “Агро-Флэкс”

. трав, продукты сельскохозяйственной переработки и т. д. Данные зерносушилки легко транспортируются, монтируются, не требуют мощных фундаментов, обслуживаются одним человеком и легко вписываются в любую технологическую линию. За последние 6 лет.

. трав, продукты сельскохозяйственной переработки и т. д. Данные зерносушилки легко транспортируются, монтируются, не требуют мощных фундаментов, обслуживаются одним человеком и легко вписываются в любую технологическую линию. За последние 6 лет.

. трав, продукты сельскохозяйственной переработки и т. д. Данные зерносушилки легко транспортируются, монтируются, не требуют мощных фундаментов, обслуживаются одним человеком и легко вписываются в любую технологическую линию. За последние 6 лет.

Наша компания закупает на постоянной основе продукцию АПК и продукцию переработки : пшеницу 3, 4, 5 класс, ячмень пивоваренный, подсолнечник, муку В/С ГОСТ и т. д. Готовы к заключению долгосрочных контрактов Цены зависят от объемов и качества.

Комплект выходных фильер — «труба» и «палочка». Ресурс шнека экструдера составляет 12-15 тонн переработки зерносмеси. Доставка по Всей России (от 2 000 т. руб.), Доставка по Москве Бесплатно.

Технология холодного прессования, в отличии от горячего, позволяет сохранить все натуральные качества масла – запах, вкус, цвет, а.

. переработки и т. д. Данные зерносушилки легко транспортируются, монтируются, не требуют мощных фундаментов, обслуживаются одним человеком и легко вписываются в любую технологическую линию. За последние 6 лет мы произвели уже более.

Краткая информация: Хранение зерна и продуктов его переработки а также производство гранулированных комбикормов. ИНН: 4825040717/482501001. Почтовый адрес: 398002, г. Липецк ул. Балмочных 15 оф. 408.

Краткая информация: Переработка и хранение зерна. ИНН: 0411150443/041101001.

Краткая информация: Производство сельскохозяйственной продукции и дальнейшей её переработки.

Количество страниц (оригинала) – 8. Организация – Разработчик – ВНИИ по переработке нефти (ВНИИ НП) Статус – Действует.

Аннотация (область применения) – Настоящий стандарт распространяется на масла термической переработки горючих сланцев и устанавливает метод определения механических примесей и зольности.

Организация – Разработчик – Открытое акционерное общество “Всероссийский научно-исследовательский институт по переработке нефти (ОАО “ВНИИ НП”); Закрытое акционерное общество “НАМИ-ХИМ” (ЗАО “НАМИ-ХИМ”)

Http://www. zol. ru/kapustin-tekhnologiya-pererabotki-nefti. htm

Изложены основополагающие принципы физико-химических процессов переработки нефтегазового сырья. Сформулированы современные тенденции углубления переработки нефти и производства продуктов с улучшенными экологическими характеристиками. Сделан акцент на особенности рациональной переработки тяжелых нефтяных остатков с учетом финансовых, экологических и маркетинговых соображений.

Рассмотрены технологии углубления переработки нефти и повышения качества нефтепродуктов.

Для студентов вузов и факультетов нефтегазового профиля. Может быть полезным для всех специалистов нефтегазовой отрасли промышленности, сотрудников нефтяных компаний и государственных энергетических структур.

В настоящей книге собран и проанализирован с позиций наукометрии богатейший статистический материал, связанный с результатами всех матчей всех проведенных к настоящему моменту розыгрышей Кубка мира (чемпионатов мира) по футболу среди национальных сборных. Приведен целый ряд малоизвестных. (Подробнее)

Цель этой книги — познакомить читателя с планированием жизни в целом (и с разбивкой на области) на основе ценностей, важных для каждого конкретного человека. Она направлена на формирование отличного от общепринятого подхода к планированию дел у руководителей высшего и среднего звена.

Данный учебник является продолжением трех предыдущих выпусков серии «Физика на переломе тысячелетий», первые издания которых вышли соответственно в 2005, 2008 и 2011 гг. Цель подготовки данной книги, как и трех предыдущих — включение новых достижений физики в учебный процесс.

Настоящая книга содержит задачи заочных математических конкурсов для студентов Южно-Уральского государственного университета, в которых принимали участие также студенты, аспиранты и просто любители математики из разных городов России и ближнего зарубежья.

Каждый из нас с рождения оказывается окружен не только миром природы и миром людей, но и особым, увлекательным и богатым на открытия миром книг. Книга учит детей и взрослых. Именно ей доверили поколения людей свои знания и умения. Все идеи человечества — от его начала до наших дней — оседают в книгах.

Представляемый вниманию читателей учебник элементарной геометрии, написанный выдающимся математиком и педагогом А. П. Киселевым, выдержал множество переизданий и долгое время считался эталонным для преподавания предмета в российской и советской школе. Отказ от обучения «по Киселеву», по мнению многих. (Подробнее)

Автор, известный психофизиолог, вводит читателей в круг проблем, связанных с пониманием природы и механизмов общения с собой (автокоммуникации). При этом внимание акцентируется на наиболее часто встречающихся “трудных” состояниях психики человека (стрессы, фобии, фрустрации, монотония). (Подробнее)

Как материальный объект язык подчиняется законам развития внешнего мира, как продукт сознания он выступает в качестве средства его систематизации и оценки. Успехи в области естественно-научных дисциплин создали предпосылки для того, чтобы сосредоточить усилия на поисках аналогий между языком. (Подробнее)

В настоящей книге известный психотерапевт Л. П.Гримак рассказывает о том, как, управляя своей жизненной активностью, преодолеть стресс, улучшить самочувствие, повысить работоспособность и научиться самостоятельно регулировать все процессы, происходящие в организме. В книге даны практические. (Подробнее)

Фрактальные структуры являются не просто математической абстракцией, они присущи многим явлениям в природе. Такое понимание стало важным достижением науки второй половины XX столетия. Понятие фрактала выросло в новую математическую модель, дающую единое описание свойств, присущих многим природным. (Подробнее)

Http://urss. ru/cgi-bin/db. pl? lang=Ru&blang=ru&page=Book&id=203090

Добавить комментарий