мини нпз колибри cv
Reaching the peak takes more than skill. Only those with the ambition to RISE above all others will know its height. For more information on the 2018 League of .
Marshmello ft. Bastille – Happier (Official Music Video)
Marshmello ft. Bastille – Happier (Official Music Video) Download / Stream Happier ▷ http://marshmello.lnk.to/happier NEW Mello™ by Marshmello gear SHOP .
“Girls Like You” is out now. http://smarturl.it/GLY For more, visit: https://www.facebook.com/maroon5 https://twitter.com/maroon5 .
No matter how hard your dreams seem, keep going. You might even have to climb up the side of a building in downtown LA, but it’ll all be worth it at the top.
Kamikaze is out now: http://shady.sr/Kamikaze http://eminem.com http://facebook.com/eminem http://twitter.com/eminem http://instagram.com/eminem .
Stream or download this version: https://ad.gt/perfectyt ÷. Out Now: https://atlanti.cr/yt-album Subscribe to Ed’s channel: http://bit.ly/SubscribeToEdSheeran .
Trick shots should be an everyday thing! Thanks to Kay Jewelers for sponsoring this video! Win Valentine’s Day by going to http://dudeperfect.com/KayJewelers .
I met you when I was 18. is a collection of songs, a story. about making a big move, falling in love for the first time, and figuring out your own identity while being .
Kylo Ren (Adam Driver) goes undercover as Matt, a radar technician, at Starkiller Base. [Season 41, 2016] #SNL Subscribe to SNL: https://goo.gl/tUsXwM Get .
Trick shots should be an everyday thing! Thanks to Kingsford for sponsoring this video! ▻ Click HERE to subscribe to Dude Perfect! http://bit.ly/SubDudePerfect .
Ellen and Sofia played a hilarious game of 5 Second Rule! Check it out, plus all the fun we didn’t have time for in the show!
Ryan Reynolds & Jake Gyllenhaal Answer the Web’s Most Searched Questions | WIRED
‘Life’ stars Ryan Reynolds and Jake Gyllenhaal waste some time with WIRED and answer the Internet’s most searched questions about themselves. Does Ryan .
CONAN Highlight: The stars of “Ride Along” teach Conan how to roll around Hollywood. Get “Ride Along” on Blu-ray™ @ http://ridealong.com Team Coco is the .
Ice Cube, Kevin Hart And Conan Help A Student Driver – CONAN on TBS
CONAN Highlight: A CONAN staffer is learning the rules of the road, with a little help from Kevin Hart, Ice Cube, & Conan. Look out, fellow drivers! More CONAN .
ООО НПО «Катализ» разработана технология каталитического жидкофазного окислительного крекинга нефти, позволяющая получать светлых нефтепродуктов (бензин и дизельное топливо) до 75% и более при экологических показателях, отвечающих повышенным требованиям.
В настоящее время по данной технологии и с использованием катализатора, выпускаемого на ООО НПК «Катализ» работают установки мини-НПЗ в Красноярске, Магнитогорске, в Бердске, в Ангарске производительностью до 50 тыс.тн нефти в год.
Катализатор каталитического жидкофазного окислительного крекинга нефти представляет собой керамический цеолитсодержащий металлокомплексный катализатор, изготовленный в виде колец Рашига или в виде гранул по нанотехнологии, работающий в стационарном слое. Срок эксплуатации катализатора без регенерации 3-5 лет.
Авторские права на катализатор защищены патентом.
Процесс переработки нефти происходит в стационарном слое катализатора, который находится в жидкой среде сырья и в парогазовой среде при атмосферном давлении, в интервале температур от 170 до 350º С. При этом происходит мягкий каталитический жидкофазный окислительный крекинг, который сопровождается процессами изомеризации, ароматизации, алкилирования, гидроочистки и депарафинизации на соответствующих для данных реакциях катализаторах.
Предлагаемая технология позволяет вырабатывать следующие виды топлив и битума:
– бензины по ГОСТ 15105 , марок Нормаль -80 и на его основе с применением присадок Регуляр-92, Премиум-95 ;
-дизельное топливо летнее и зимнее ГОСТ 305;
-топливо-печное бытовое ТУ 0251-001-77630645-2006;
-мазут марки 100 и марки Ф-5 ГОСТ 1085;
-битумы нефтяные дорожные вязкие ГОСТ 22245, марок БНД 90/130, БНД 130/200, БНД 200/300.
Преимущества процесса каталитического жидкофазного окислительного крекинга нефти перед классическим заключаются в следующем:
-технология безотходна, нет проблем с утилизацией СЩС(сернисто- щелочных стоков);
-экологичность процесса, позволяющая облагораживать сырье до уровня экологической оценки качества Doctor Test «Докторская проба»;
-высокая степень превращения сырья при температуре крекинга не более 350 ºС;
-отсутствие необходимости регенерации катализаторов и процесса обессеривания получаемой продукции;
-более низкие на 15-30% удельные капитальные вложения и себестоимость светлых нефтепродуктов по сравнению с классической схемой нефтепереработки.
Преимущества Мини-НПЗ:
-компактность и простота технологии изготовления;
-меньшие удельные капитальные вложения на тонну перерабатываемого сырья;
-короткие сроки строительно-монтажных работ;
-простота управления и обследования при максимальной автономности работы установки в виде замкнутого технологического процесса и возможность гибкой коррекции технологических параметров;
– максимальная экологическая безопасность, которая обеспечивает незначительно экологическую нагрузку на регион;
-значительно меньшая пожарная безопасность и рациональное использование сырья при более простой транспортной развязке;
-суперкислотность гетерогенного катализатора, обеспечивающая степень селективности целевого продукта.
На нефтяные топлива, вырабатываемые по технологии каталитического жидкофазного окислительного крекинга нефти (бензин марки «Нормаль -80», дизельное топливо марок «Летнее» и «Зимнее», печное бытовое топливо, и мазут), получены Сертификаты соответствия и Санитарно-эпидемиологические заключения.
В качестве сырья используются нефти различного качества, газовый конденсат, а так же отработанные нефтепродукты.
Нагрев в атмосферной части установки возможен маслеными ТЭНами встроенными в реактора и колонны, и с помощью печей.
Установка по переработке нефти состоит из 5-ти блоков.
I блок (для получения бензиновой и керосиновых фракций и процессов их сероочистки):
-реактор проточный, на 80% по объему заполнен соответствующим катализатором;
– колонна ректификации насадочная, в качестве насадки используются соответствующие катализаторы, для разделения керосиновой и бензиновой фракций и для процессов их облагораживания;
– теплообменники для конденсации бензиновых паров, паров керосина и их захолаживания;
IIблок ( для получения дизельной фракции, печного топлива, мазута и проведения процессов их сероочистки):
-реактор проточный на 50% заполненный соответствующим катализатором;
– колонна ректификации насадочная, в качестве насадки используются соответствующие катализаторы, для получения дизельного топлива и его облагораживания ;
– теплообменники для конденсации паров и захолаживания дизельной фракции или печного топлива, для захолаживания мазута.
III блок (для получения битума).
Битум производится на основе угля и нефтепродуктов (мазута, печного топлива).
Блок работает в циклическом режиме, в состав блока входят:
-узел помола бурого угля;
-узел смешивания мазута и молотого угля;
-реактор деструкции угля и нефтепродукта;
-колонна вакуумного отгона, и окисления гудрона.
– теплообменник захолаживания битума.
IV блок (насосные станции);
V блок (емкостной парк, участок компаундирования, сливо-наливная ж/д эстакада, автомобильные стояки).
Таблица 1.
Материальный баланс
Приволжский научно-исследовательский и проектный институт нефтегазовой промышленности
Проектирование мини-НПЗ (включая проекты строительства мини-НПЗ, реконструкции мини-НПЗ и модернизации мини-НПЗ) — является одним из главных направлений деятельности нашего проектного института нефтегазовой промышленности.
Проектом на мини-НПЗ называют проекты строительства, реконструкции и модернизации малотоннажных заводов (мини-НПЗ) по переработки сырой нефти или вторичной переработке нефтепродуктов (мазута, битума, газойля) с небольшой производительностью до 500 000 тонн/год.
Проектирование мини нефтеперерабатывающих заводов (мини-НПЗ) выполняется институтом ООО «ПриволжскНИПИнефть» с учетом пожеланий заказчика и условий размещения объекта.
Проект мини-НПЗ состоит из проектной документации (стадия П) — которая проходит государственную или негосударственную экспертизу проектной документации, а также рабочей документации (стадия РД) и специальных разделов:
— охрана труда и управления производством,
— сметы и организация строительства,
— ИТМ гражданской обороны, мероприятия по предупреждению чрезвычайных ситуаций,
— охрана окружающей среды (ООС), оценка воздействия на окружающую среду (ОВОС) проектируемых и действующих объектов;
— выполнение расчетов и разработка норм предельнодопустимых выбросов (сбросов) загрязняющих веществ в окружающую среду, размещение отходов;
Проектный институт нефтегазовой промышленности ООО «ПриводскНИПИнефть» также осуществляет:
— автоматизация оборудования малотоннажных нефтеперерабатывающих заводов (мини-НПЗ);
— осуществление функций генпроектировщика мини-НПЗ;
— авторский надзор за строительством мини-НПЗ;
— инжиниринговые услуги в области нефтепереработки.
Проект малотоннажного мини-НПЗ или мини нефтеперерабатывающего комплекса включает в себя:
УПН — установка по переработке нефти (стандартный набор оборудования УПН: реактор, печь нагрева сырья, рекуперативный теплообменник, ректификационная колонна, газожидкостный сепаратор, теплообменник, воздушный холодильник-конденсатор, насос рабочий (сырьевой, откачки продуктов), насос резервный, емкость сырьевая, емкость для кубового остатка, емкость рефлюксная, ресивер газов крекинга, циркуляционный компрессор),
и другие инфраструктурные объекты: сливная эстакада для приема сырой нефти по железнодорожному транспорту, резервуарный парк хранения сырой нефти, резервуарный парк хранения готовой продукции (резервуарный парк бензина, резервуарный парк дизельного топлива, резервуарный парк мазута и битума и других побочных продуктов), автомобильная наливная эстакада и железнодорожная наливная эстакада для налива переработанной на мини-НПЗ нефти.
Проектный институт ООО «ПриволжскНИПИнефть» для своих заказчиков предлагает различные перерабатывающие установки, позволяющие выпускать топливо согласно ГОСТ или регламента ЕВРО-3,4,5.
Для соблюдения действующего в России регламента на топливо (оно должно быть качеством не менее ЕВРО-4) наш институт при проектировании мини НПЗ применяет установки по переработке нефти (УПН) с использованием вторичной переработки.
Представляем типовой ряд мини НПЗ по их производительности тыс. тонн в год:
— Мини НПЗ 15 тыс. тонн/год;
— Мини НПЗ 30 тыс. тонн/год;
— Мини НПЗ 50 тыс. тонн/год;
— Мини НПЗ 70 тыс. тонн/год;
— Мини НПЗ 100 тыс. тонн/год;
— Мини НПЗ 150 тыс. тонн/год;
— Мини НПЗ 200 тыс. тонн/год;
— Мини НПЗ 250 тыс. тонн/год;
— Мини НПЗ 300 тыс. тонн/год;
— Мини НПЗ 500 тыс. тонн/год;
Мини-НПЗ (мини заводы) по производству моторного топлива
Решение для отдаленных районов и месторождений нефти
Получение товарного моторного топлива, соответствующего требованиям любых стандартов
Мини-НПЗ по производству моторного топлива (нефтепродуктов) представляют собой полностью укомплектованные модульные установки(заводы), пригодные для немедленного монтажа на рабочей площадке и предназначенные для того, чтобы быть полностью готовыми к эксплуатации в течение трёх недель после прибытия оборудования на подготовленную строительную площадку.
ВЫХОД ПРОДУКТА С МИНИ НПЗ
НАФТА (ПРЯМОГОННЫЙ БЕНЗИН С МИНИ НПЗ) – Типичная температура конца кипения нафты – от 110°C до 185°C. Эта углеводородная фракция разделяется УМТ на две составляющие – нафту и нефрас. Нафта в дальнейшем используется в качестве базового компонента при производстве высокооктановых бензинов.
ДИЗЕЛЬНАЯ ФРАКЦИЯ (ДИСТИЛЛЯТ С МИНИ НПЗ) – Типичный температурный диапазон кипения этого продукта находится в пределах приблизительно от 185°C до 340°C. Продукт подвергается дополнительной ректификации для разделения керосина (лигроина) и дизельного топлива. В зависимости от желания заказчика может вырабатываться арктическое, зимнее или летнее дизельное топливо.
ОСТАТОЧНАЯ ФРАКЦИЯ (ПРЯМОГОННЫЙ МАЗУТ С МИНИ НПЗ) – это фракция после первичной разгонки, которая тяжелее дистиллята, с температурой начала кипения приблизительно 320°C. Этот продукт обычно используют при производстве различных марок флотских топлив и мазутов.
При переработке обычной сырой нефти на мини НПЗ с удельной плотностью до 0,865 установка будет работать при номинальной мощности, и на ней будет производиться приблизительно 20% объемн. нафты и лёгкого бензина (нефрас), 30% объемн. среднего дистиллята (керосин и дизельная фракция) и 50% остаточной фракции (прямогонный мазут). Фактическая производственная мощность мини НПЗ, выходы продуктов в процентах и их температуры кипения меняются в зависимости от специфических характеристик используемой сырой нефти поставляему на мини НПЗ. После получения данных о составе сырой нефти необходимо предоставить выходы продуктов, которые могут быть произведены на мини НПЗ и осуществить модификацию мини НПЗ для удовлетворения особых потребностей и требований к проектированию.
Проектный институт «ПриволжскНИПИнефть» готов обеспечить проектирование любого дополнительного оборудования для дальнейшей переработки потоков продуктов, например, установки гидроочистки средних дистиллятов, каталитического риформинга, вакуумной перегонки и стабилизации нафты.
УСТАНОВКА ПО ПРОИЗВОДСТВУ МОТОРНОГО ТОПЛИВА (МИНИ НПЗ)
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ И УСЛУГИ:
Поставка запасных частей, рассчитанных на два (2) года работы установки
Технадзор при строительстве – 1 человек на 30 дней
Технадзор при пуске и техническое обучение персонала – 1 человек на 30 дней
Установка обессоливания нефти в модульном исполнении
Дозирующая система в модульном исполнении на две (2) добавки
Погрузочная эстакада
Емкости для сырья
Емкости для продуктов
Защитная транспортная упаковка
Доставка в порт или до места строительства
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ МИНИ НПЗ
Мини НПЗ проектируются по индивидуальному заказу для удовлетворения специфических требований конкретного заказчика. Выход моторного топлива меняется в соответствии с конкретными характеристиками перерабатываемой сырой нефти. Обычно установки могут эксплуатироваться с минимальной производительностью, составляющей 70% от максимальной производительности.
ТИПОВЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ МИНИ НПЗ
Мини НПЗ поставляется из технологических модулей в полностью собранном виде со всем необходимым оборудованием, трубной обвязкой, электрооборудованием и оборудованием КИПиА, в том числе:
Теплообменники
Насосы
Колонна атмосферной перегонки нефти
Сепаратор лёгкого бензина
Колонна бокового погона – дизельной фракции
Аппараты охлаждения
Отдельно от модулей поставляется сырьевая печь для монтажа рядом с модулем мини НПЗ.
По желанию заказчика главная панель управления и электрическая панель управления располагаются в отдельном здании – операторной мини НПЗ. Панели поставляются с готовой внутренней проводкой, причем провода и кабели выполняются так, чтобы обеспечить их легкое соединение на месте.
Отдельно для монтажа мини НПЗ на месте поставляются следующие элементы:
Трубная обвязка между модулями мини НПЗ
Лестницы, платформы и изоляция атмосферной колонны и отпарных колонн мини НПЗ
Дополнительно комплектуемые элементы:
Система противопожарной защиты на модулях мини НПЗ
Все технологические схемы с трубопроводами и КИП, однолинейные схемы электрических соединений, типовые схемы нагрузок на фундаменты и инструкции по монтажу, необходимые для осуществления полной сборки (монтажа) мини НПЗ.
Руководства по эксплуатации
ПЕРЕЧЕНЬ ТИПОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ МИНИ НПЗ
Наименование оборудования
Колонна атмосферной перегонки нефти мини НПЗ
Колонна дизельной фракции мини НПЗ
Печь для нагрева сырья, подаваемого в колонну атмосферной перегонки нефти мини НПЗ
Теплообменники (сырье / продукт ) мини НПЗ
Охладители нафты, диз. фракции, керосина мазута
Сырьевые насосы
Насосы орошения колонны атмосферной перегонки нефти
Насосы охлаждающей жидкости (либо воздушные охладители)
СПЕЦИАЛЬНЫЕ КОНСТРУКТИВНЫЕ ИСПОЛНЕНИЯ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ МИНИ НПЗ
Исполнение для работы с использованием водяного пара – Это исполнение предназначено для случаев, когда владелец предпочитает использовать водяной пар для эксплуатации установки. Может использоваться проект по специальному заказу для предоставления технологической системы, в которой требуется водяной пар для отпарки или для нагревания.
Исполнение для работы в холодном климате – Такое исполнение предназначается для установок, работающих в суровых зимних условиях. Специально разработанные установки могут эксплуатироваться в районах с температурой ниже -39°C. Для таких установок применяются специальные металлы, электрооборудование в арктическом исполнении, рециркуляционные аппараты воздушного охлаждения, обогрев электрическими теплоспутниками и системы промывки. Технологические модули выполняются закрытыми, с тепловой изоляцией, обеспечивается обогревом и вентиляцией. Выполненные съемными для работы в летнее время, стенки модуля при транспортировке на площадку обеспечивают дополнительную защиту установки.
Исполнение с дополнительным охлаждением продукта – Для охлаждения продукта перед его подачей на хранение используется аппарат водяного охлаждения. Если требуется дополнительное охлаждение в летнее время и в районах с жарким климатом, в схему после концевых холодильников с водяным охлаждением могут быть добавлены аппараты воздушного охлаждения, которые эксплуатируются в периоды максимально высоких температур.
Исполнение для использования дистиллята в качестве топлива в печи – Применяется там, где топливного газа нет в наличии. Сырьевая печь может быть модифицирована для обеспечения возможности сжигания в ней в качестве топлива мазута с УМТ.
Исполнение с применением конструкционных материалов, рассчитанных на сырье с высоким содержанием серы – Стандартная установка рассчитана на переработку сырой нефти с содержанием сернистых соединений от 1,5% масс. и выше. Если перерабатываемое сырье имеет более высокое содержание серы, печь, трубопроводы, колонна и некоторое другое оборудование изготавливается из легированных сталей.
Исполнение для сырой нефти с высоким содержанием солей – В том случае, если в сырой нефти содержится большое количество солей, в проекте технологической установки могут быть использованы аппарат электростатического обессоливания нефти и специальное материальное исполнение оборудования
ПРОЕКТИРОВАНИЕ МОДУЛЬНЫХ МИНИ НПЗ
Мини НПЗ (нефтеперерабатывающий завод) предназначен для производства высококачественного товарного топлива. Установка сооружается с обеспечением соответствия требованиям норм и правил ГОСТ и СНиП РФ. Мини НПЗ оснащается необходимым оборудованием КИПиА так, чтобы во время эксплуатации требовался минимальный контроль со стороны операторов. При проектирвоание модульное оборудование установлено на НПЗ таким образом, чтобы обеспечить легкий и удобный доступ к узлам и компонентам установки во время проведения тех. обслуживания. Мини НПЗ запроектирован с учетом обеспечения максимальной энергетической эффективности. Все вырабатываемые на установке продукты охлаждаются до температуры, требуемой при хранении.
МЕХАНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Все насосы и теплообменники типа «труба в трубе» устанавливаются на модульной конструкции.
Колонна атмосферной перегонки сырой нефти и колонна д/фракции поставляются смонтированными на модулях в соответствующем для их перевозки положении. На рабочей площадке заказчика будет необходимо развернуть колонну атмосферной перегонки сырой нефти и колонну дизельной фракции в их вертикальное положение.
Конструкционные материалы, используемые для изготовления установки, рассчитаны на переработку малосернистой нефти и изготавливаются в основном из углеродистой стали. Исключение составляют регулирующие клапаны, имеющие покрытие из легированной стали и трубы печи, изготавливаемые из сплава с 5% содержанием хрома. При изготовлении установок для переработки сырья с высоком содержанием серы, используются еще более высококачественные конструкционные материалы.
Оборудование может поставляться в зимнем или арктическом исполнении для регионов с холодным климатом и в тропическом исполнении для стран с жарким климатом.
ТРУБОПРОВОДЫ И ТРУБНАЯ ОБВЯЗКА
Проектирует, изготавливает и монтирует на модульном основании всю трубную обвязку между теплообменниками и насосами.
Все трубы, фитинги и клапаны выполняются из углеродистой стали или, при необходимости, легированных сплавов.
Все трубопроводы на модульной установке проходят гидравлические испытания до отгрузки установки.
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Для управления работой электродвигателей насосов и аппаратов охлаждения в составе технологического модуля поставляется щит электрических пускателей.
Система освещения установлена на технологическом модуле, колонне атмосферной перегонки нефти и на модуле ёмкости / аппарата охлаждения.
КИПиА
В комплекте оборудования поставляет все оборудование КИПиА, указанное на схемах трубопроводов с приборами.
Оборудование КИПиА поставляется пневматического или электрического типа по выбору заказчика.
В комплекте предоставляется также панель управления горелками сырьевой печи для обеспечения безопасной и эффективной эксплуатации печи.
ЗАЩИТНЫЕ ПОКРЫТИЯ
Все трубы и оборудование модуля покрываются грунтовкой и снабжаются слоем теплоизоляции в соответствии со схемами трубопроводов с обвязкой КИПиА.
Все трубы и оборудование в пределах модуля, не требующие установки теплоизоляционного слоя, покрываются грунтом и красятся.
МОНТАЖ
Мини завод по производству нефтепродуктов спроектирован таким образом, что обеспечивается возможность быстрого и простого монтажа. Мини НПЗ по производству моторного топлива обычно может быть полностью смонтирована и введена в эксплуатацию с производством соответствующего Техническим условиям моторного топлива в течение трёх недель после прибытия оборудования на подготовленную строительную площадку. Три модуля, в состав которых входит технологическое оборудование, колонна атмосферной перегонки сырой нефти и колонна дизельной фракции, спроектированы таким образом, чтобы они располагались рядом друг с другом и соединялись болтами. Все соединительные трубопроводы между модулями заводского изготовления и снабжены фланцами для удобства монтажа.
ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
Два (2) комплекта информации поставщиков комплектующих изделий, включая оригинальные чертежи, технические данные, перечни запасных частей и руководства по эксплуатации оборудования.
Два (2) комплекта документации (руководств) по эксплуатации установки. В этих руководствах подробно изложен порядок операций, осуществляемых при пуске и эксплуатации установки.
Два (2) комплекта чертежей технологической схемы установки, чертежей трубопроводов с обвязкой КИПиА, однолинейных схем электрических соединений, компоновочных чертежей, а также всех строительных чертежей, компоновки трубопроводов, механических, КИПиА, и электрических чертежей, необходимых при проведении технического обслуживания и эксплуатации установки.
Запасные части для мини НПЗ
Земельный участок, здания и фундаменты установки, включая подготовку строительной площадки;
Системы обеспечения энергоносителями, необходимые для эксплуатации мини НПЗ
Резервуары, ёмкости, бойлеры и другое оборудование, не включенное в описание стандартного НПЗ
Все трубные и кабельные перемычки между стандартной установкой и вышеупомянутым оборудованием
Оборудование пожаротушения
Очистные сооружения мини НПЗ, которыми необходимо дополнить мини НПЗ с целью удовлетворения требований федерального, республиканского или местного законодательства, а также иных норм или административных разрешений по защите окружающей среды
ПРОЕКТИРОВАНИЕ ДРУГИХ ВИДОВ МИНИ НПЗ
Установки вакуумной перегонки
Установки гидроочистки и каталитического риформинга бензина
_____________________________________________________________
Переработка нефти
Цель переработки нефти (нефтепереработки) — производство нефтепродуктов, прежде всего различных видов топлива (автомобильного, авиационного, котельного и т. д.) и сырья для последующей химической переработки.
Первичные процессы
Первичные процессы переработки не предполагают химических изменений нефти и представляют собой ее физическое разделение на фракции. Сначала промысловая нефть проходит первичный технологический процесс очистки добытой нефти от нефтяного газа, воды и механических примесей — этот процесс называется первичной сепарацией нефти[1].
Подготовка нефти
Нефть поступает на НПЗ в подготовленном для транспортировки виде. На заводе она подвергается дополнительной очистке от механических примесей, удалению растворённых лёгких углеводородов (С1-С4) и обезвоживанию на электрообессоливающих установках (ЭЛОУ).
Атмосферная перегонка
Нефть поступает в ректификационные колонны на атмосферную перегонку (перегонку при атмосферном давлении), где разделяется на несколько фракций: легкую и тяжёлую бензиновые фракции, керосиновую фракцию, дизельную фракцию и остаток атмосферной перегонки — мазут. Качество получаемых фракций не соответствует требованиям, предъявляемым к товарным нефтепродуктам, поэтому фракции подвергают дальнейшей (вторичной) переработке.
Материальный баланс атмосферной перегонки западно-сибирской нефти
Газ
Бензиновые фракции
Керосин
Дизельное топливо
Мазут
Потери
Вакуумная дистилляция
Вакуумная дистилляция — процесс отгонки из мазута (остатка атмосферной перегонки) фракций, пригодных для переработки в моторные топлива, масла, парафины и церезины и другую продукцию нефтепереработки и нефтехимического синтеза. Остающийся после этого тяжелый остаток называется гудроном. Может служить сырьем для получения битумов.
Вторичные процессы
Целью вторичных процессов является увеличение количества производимых моторных топлив, они связаны с химической модификацией молекул углеводородов, входящих в состав нефти, как правило, с их преобразованием в более удобные для окисления формы.
По своим направлениям, все вторичные процессы можно разделить на 3 вида:
Углубляющие: каталитический крекинг, термический крекинг, висбрекинг, замедленное коксование, гидрокрекинг, производство битумов и т.д.
Облагораживающие: риформинг, гидроочистка, изомеризация и т.д.
Прочие: процессы по производству масел, МТБЭ, алкилирования, производство ароматических углеводородов и т.д.
Риформинг
Каталитический риформинг — каталитическая ароматизация нефтепродуктов (повышение содержания аренов в результате прохождения реакций образования ароматических углеводородов). Риформингу подвергаются бензиновые фракции с пределами выкипания 85-180°С[2]. В результате риформинга бензиновая фракция обогащается ароматическими соединениями и его октановое число повышается примерно до 85. Полученный продукт (риформат) используется как компонент для производства автобензинов и как сырье для извлечения ароматических углеводородов.
Гидроочистка
Каталитический крекинг
Каталитический крекинг — процесс термокаталитической переработки нефтяных фракций с целью получения компонента высокооктанового бензина и непредельных жирных газов. Сырьем для каталитического крекинга служат атмосферный и легкий вакуумный газойль, задачей процесса является расщепление молекул тяжелых углеводородов, что позволило бы использовать их для выпуска топлива. В процессе крекинга выделяется большое количество жирных (пропан-бутан) газов, которые разделяются на отдельные фракции и по большей части используются в третичных технологических процессах на самом НПЗ. Основными продуктами крекинга являются пентан-гексановая фракция (т. н. газовый бензин) и нафта крекинга, которые используются как компоненты автобензина. Остаток крекинга является компонентом мазута.
Гидрокрекинг
Гидрокрекинг — процесс расщепления молекул углеводородов в избытке водорода. Сырьем гидрокрекинга является тяжелый вакуумный газойль (средняя фракция вакуумной дистилляции). Главным источником водорода служит газ риформинга. Основными продуктами гидрокрекинга являются дизельное топливо и т. н. бензин гидрокрекинга (компонент автобензина).
Коксование
Процесс получения нефтяного кокса из тяжелых фракций и остатков вторичных процессов.
Изомеризация
Процесс получения изоуглеводородов (изобутан, изопентан, изогексан, изогептан) из углеводородов нормального строения. Целью процесса является получение сырья для нефтехимического производства (изопрен из изопентана, МТБЭ и изобутилен из изобутана) и высокооктановых компонентов автомобильных бензинов.
Алкилирование
Алкилирование — введение алкила в молекулу органического соединения. Алкилирующими агентами обычно являются алкилгалогениды, алкены, эпоксисоединения, спирты, реже альдегиды, кетоны, эфиры, сульфиды, диазоалканы.
Сушка зерна-пиролизная жидкость вместо дорогого дизтоплива.
Показана сушка зерна в сушилке,где используется дешевая пиролизная жидкость вместо дорогого дизтоплива.
Так же Вы можете скачать Видео Сушка зерна-пиролизная жидкость вместо дорогого дизтоплива.
Скачать/Download
Пиролизная установка в действии.(Pyrolysis plant in action)
Простейшая пиролизная установка способна перерабатывать различные виды пластиков и резины в пиролизную жидкость(газоконденсат) и газ.Это газ можно использовать как для сжигания в топке котла, для нагрева реторты, так и с закачиванием компрессором в емкости для дальнейшего использования в бытовых нуждах.Пиролизная жидкость так же идет для горения в печах и котлах.
Пиролизная установка (устройство) Pyrolysis plant (unit)
Простейшая конструкция пиролизной установки по переработке отходов различных видов пластика,резины и других горючих материалов,для получения газа и пиролизной жидкости,с последующим использованием в качестве топлива для печей и котлов.
Отопление и сушка – в 20 раз дешевле газа. Комплексное решение от завода Кобзаренка
Новое комплексное решение от завода Кобзаренка позволит сделать предприятие енергоефективным. Самонагружаемые тюковозы, тюковальщик и пиролизные котлы мощностью от 500 до 700 кВт позволят вам обогревать помещения или сушить зерно, не используя газ.
Газ из пластика и резины закачиваем в баллон (эксперимент №5)
Поддержка канала: http://www.donationalerts.ru/r/inventor777
Сушка кукурудзы 2013
Подробная информация на сайте http://graindryer.ru/ Сушилки Фрателли предназначены для сушки всех видов зерновых, зернобобовых, мелкосеменных культур. Производительность до 500 тонн в сутки. Завод существует с 1958 года, лидер продаж в Европе. Срок эксплуатации сушилок более 30 лет. Гарантия на все сушилки 5 лет.
Технология сушки зерна в силосе http://cztrus.ru/
Бюджетная шнековая сушилка “Кама” предназначена для небольших предприятий. Отличительной особенностью является ее мобильность, неприхотливость, небольшая цена. Можно легко перевозить на любую удобную площадку. Сыпучий материал, влажность которого выше нормативной, загружается непрерывным небольшим потоком в приемный лоток сушилки. Из лотка шнек перемещает материал по всей длине сушилки. Одновременно осуществляется нагрев материала с помощью установленного горелки Образующаяся паровоздушная смесь выводится через технологические отверстия. Высушенный материал ссыпается через патрубок выгрузки. Время нахождения материала в сушилке шнековой регулируется числом оборотов шнека, при помощи частотного преобразователя.(частотный преобразователь в комплект поставки не входит) http://tehmash.promzone.ru/
http://www.ferromit.com данная жидкость получена путём пиролиза отработанный машинных и гидравлических масел. Данный способ приемлем и для переработки газового конденсата.
Зерносушилки на дровах – (067) 505 52 24. Себестоимость сушки зерна дровами – 3 грн/тоннопроцент. Шахтная, проточная зерносушилка, с рекуперацией тепла из охлаждающей секции. Расход дров – 0,5 м3 в час. Производительность: – соя – 10 т/ч (с 18% до 13%), Тсуш = 100*С; – пшеница – 7 т/ч (с 19% до 14%), Тсуш = 100*С; – кукуруза – 3,5 т/ч (с 24% до 14%), Тсуш = 110*С; – подсолнечник – 2 т/ч (с 13% до 8%), Тсуш = 60*С. Проектирование и поставка элеваторного оборудования, строительство элеваторов, строительство зерносушилок на всех видах топлива (дрова, лузга, дизель, пропан-бутан, газ). Зерносушилка своими руками
Установка Колибри микро-НПЗ торговая марка “ПРОМЕТЕЙ”
Микро-НПЗ «Колибри» переработка отработанных масел, мазута, нефти, газового конденсата, пиролизных жидкостей в ГСМ (3 вида топлив на выходе). Для данной разработки целью ставилось получение светлых нефтепродуктов бензина и дизтоплива при самых минимальных размерах НПЗ, обеспечить надежность эксплуатации при минимальной стоимости комплектующих, обеспечить «всеядность» по сырью.
Товар на сайте компании http://molot.zp.ua/tovary-dlja-sada-i-ogoroda/pechnojj-inventar/sushilka-dlja-opilok–shelukhi-semechki-i-drugikh-sypuchikh-materialov/?utm_source=%D0%AE%D1%82%D1%83%D0%B1&utm_medium=%D0%92%D1%8B%D0%BD%D0%BE%D1%81%D0%BA%D0%B0+%D0%B2+%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE&utm_campaign=%D0%9E%D0%B1%D0%B7%D0%BE%D1%80+%D1%81%D1%83%D1%88%D0%B8%D0%BB%D0%BA%D0%B8+%D0%B4%D0%BB%D1%8F+%D0%BE%D0%BF%D0%B8%D0%BB%D0%BE%D0%BA
Бизнес идея в гараже.Доходность 1000%.Заправка баллончиков пропан-бутаном.
Предложен вид бизнес идеи в гараже с доходностью 1000%.Представлено оборудование для заправки любых типов баллончиков пропан-бутаном.Для газовых турпечей ,заправки зажигалок.В целях безопасности давление в пропановом баллоне настоятельно рекомендуется поднимать негорючим инертным газом-азот,углекислый,аргон.Универсальный штуцер для заправки https://youtu.be/_vlDH5gMw48 Заправка методом перелива https://youtu.be/EjQAPwnedO4 Взрыв и горение пропана https://youtu.be/IehwnTlCio4
Переработка отработанного гидравлического масла