Новосибирец построил мини-завод по переработке мусора
Гараж оборудован необходимыми всевозможными приспособлениями: и обычной циркуляркой для распилки дров, и “гильотиной” для нарезания металлов и даже “пневмотранспортом” – специальной машиной для перегрузки получаемого сырья, сделанной из старого промышленного пылесоса. По шлангу, вместо пыли во встроенное ведро идет древесина или пластик, устройство имеет пульт управления. Все это автор и изобретатель продемонстрировал корреспонденту http://www.academ.info >Academ.info
Но главная достопримечательность и гордость гаража – комплекс устройств по переработке пластика, бумаги и древесных опилок. Или, проще говоря, по переработке твердых отходов, всех, кроме металлов. Первое устройство, по словам изобретателя, известно почти всем работникам заводов по переработке – это аппарат для комкования пленки. Из нее путем нагревания и плавки Виталий Ильич делает твердую крупу, а затем, с помощью пресса, сделанного, как и все здесь собственными руками, пластмассовую плитку для тротуаров или для отделки стен. Ей можно, как и асфальтом, выкладывать дороги, причем цвета могут быть разные, в зависимости от добавляемых красителей.
justify >Вторую часть комплекса составляют две машины по переработке бумажных и древесных отходов. Они необходимы для производства бумажной ваты, сверху в машину загружаются все виды бумажных отходов и в течение часа на таком вот аппарате можно получить до 500 кг самой настоящей бумажной ваты или “эковаты”, такое название она имеет в научном обиходе.
justify >
Вата, конечно, не беленькая как в магазине, а серенькая, зато безотходно, быстро и эргономично. Такая вата может использоваться как утеплитель. “У меня есть несколько технологий изготовления из ваты других материалов, – говорит Виталий Ильич, – это получение пластин и штукатурки для внутренней отделки домов”. Причем на этих машинах, по большому счету, можно измельчать не только бумагу, а все, что душе угодно: от пшена до свинца, – нужно только правильно настроить и подобрать внутренние ножи, которых в этом устройстве семь. “Однажды у меня агрофирма купила машину для переработки пшена. Сейчас они ее активно используют, делают муку, пекут булочки, правда, хлеб не получается, там более уместны для муки жернова, а вот выпечка чудная“.
justify >
Второй аппарат такой же конструкции, или третий в комплексе, настроен на щепу, из которой получается деревянный порошок, идущий на изготовление дров и паркетных плиток.
Еще один аппарат из этой серии пока ждет своего звездного часа – “на нем мы будем делать пластиковые доски, из любого вида пленки и пластмассы, а также плитки. Любая технология начинается с производства порошков, потому что куски разной конфигурации не технологичны. Аппарату еще нужен шнек, привод, он уже есть, нужно только собрать”.
justify >
К вопросу о “собрать” – почти все детали и запчасти, используемые в “гараже Ильича”, – либо найденные, либо сделанные, либо предоставленные по заказу: “после 1992 года, когда в стране все резко менялось и руководство в том числе, на завод при Институте Гидроцветмет пришли новые хозяева, которые решили избавится от многого, в том числе под горячую руку попало и то, из чего на сегодняшний день сделана моя техника”.
justify > Что же заставляет человека в течение стольких лет, скажем честно, практически за бесценок, заниматься этим делом? Очевидно, что финансовая сторона вопроса явно не на стороне Виталия Ильича: “Во-первых, это моя профессия – создавать что-то новое, а также совершенствовать уже имеющуюся технику, во-вторых, сейчас на заводе новые люди, которым пожилые работники уже не нужны. А я этим живу, для нас с Валерием Даниловичем это дело для “души”. Деньги – не главное, кушать, конечно, тоже хочется, но для нас главнее непосредственно создание оборудования. Моя цель – создание оборудования для переработки отходов. На мой взгляд, это варварство, когда люди просто перевозят мусор с места на место вместо того, чтобы его перерабатывать”.
justify >По словам инженера-металлурга, раньше, до кризиса, некоторые его разработки пользовались популярностью, но часто бывает так, что заказ сделан – товар готов, а вот забирать его никто уже не хочет: денег нет. А тем временем из того, что есть на данный момент в гараже, можно оборудовать небольшой завод, который мог бы в небольшие сроки полностью очистить Советский район от мусора. Но власти не заинтересовались этой идеей, у них свои планы на этот счет.
justify >Сейчас двое изобретателей заняты созданием нового аппарата, точнее, усовершенствованием старого, “попросили немного улучшить аппарат по переработке бумаги, чтобы он вместо 500 кг в час, изготовлял в два раза больше, как только появляются деньги – работаем над изготовлением запчастей”.
justify >Работа не останавливается и в зимний сезон – гараж оснащен особой системой теплоснабжения, естественно, эксклюзивной.
Интересно, что семья к делу жизни Виталия Ильича относится отлично “с женой мы вообще уже шестой десяток душа в душу живем. В свое время, она, как жены декабристов, поехала по распределению со мной, без всяких вопросов и проблем “куда ты поедешь, туда и я поеду“.
Родился Виталий Ильич в деревне, на границе Тюменской и Курганской областей. Отучился семь лет в школе, потом уехал в Курган и там окончил ремесленное училище, стал настоящим кузнецом. Через четыре года группу из пятнадцати человек, в число которых попал и Виталий Ильич,отправили на Сибсельмаш в 1957 году. С тех пор он здесь, ненадолго выезжал в Новокузнецк, получил высшее образование по специальности “еталлургия”
“Сейчас моя мечта выйти на завод, организовать производство из различных отходов, ведь перерабатывать можно все. Мы с вами ходим по золоту, а подбирать его никто не может, да и не хочет. В советское время не было такого большого количества отходов – конфеты без фантиков продавались, “голые”, масло блоками, да и многие другие продукты тоже, а сейчас все в упаковках, с одной стороны это правильно, а с другой, мусора остается очень много, – говорит Виталий Ильич, – Сам себя я называю “Мусорщиком”, хотя многие осуждают. Но это не просто так: однажды прочитал книгу, в которой были космические корабли-мусорщики, мне эта идея очень понравилась, и решил назваться также.
Подписывайтесь на канал портала Сибкрай.ru в Telegram . Будьте в курсе всех самых интересных и важных событий региона!
“Мини-завод по переработке ПЭТ бутылок PET-mobile 250”
Общие сведения
Наименование технологии
Мини-завод по переработке ПЭТ бутылок PET-mobile 250 Назначение технологии
Использование отходов
Краткое описание технологии
ПЭТ хлопья, получаемые в результате переработки бутылок на мини-заводе, имеют достаточную степень чистоты для переработки в гранулы, пригодные для получения широкого ассортимента конечных изделий получаемых в результате процессов экструзии, литья под давлением и в волоконных производствах. Обычно рекомендуется перерабатывать хлопья в гранулят, так как чистые на вид (на макро уровне) хлопья, имеют недостаточную степень чистоты на микро уровне. В процессе грануляции происходит очищение собственно полимера путём дегазации легколетучих компонентов (преимущественно ацетальдегида) и фильтрации тонкодисперсных частиц микроскопических загрязнений из расплава, что способствует достижению высоких степеней чистоты. Дополнительно в процессе грануляции несколько повышается характеристическая вязкость полимера, и усредняются характеристики материала из разных партий. Кроме того, гранулы имеют регулярное распределение насыпной плотности и размера, что идеально для технологических процессов в индустрии переработки пластмасс. Производительность
Производительность оборудования по сырью 0,25 тонн/час
Эффективная загрузка оборудования в сутки 20 час.
Рабочих дней в месяце 30 р.д.
Годовая загрузка оборудования 11 мес.
Фактор эффективности загрузки оборудования 90%
Фактор эффективности выхода готовой продукции 80%
Реальное энергопотребление 75 квт/час
Объем водопотребления и канализации 5000 м3 в год
Сведения о разработчике технологии
Наименование организации
Ekoström Recycling Телефон
+7 (916) 882-92-89 Факс
+7 (495) 138-50-51, (903) 123-41-73 Сайт: http://www.recycler.ru
Эксплуатация
Промышленная Производство, технологический процесс
Полное наименование: Мини-завод по переработке ПЭТ бутылок PET-mobile 250
Исходное сырье: Загрязненные ПЭТ бутылки с полигонов ТБО и из муниципальных систем сбора отходов.
Загружаемые в мини-завод ПЭТ бутылки измельчаются в хлопья размером 8 — 12 мм. Размер частиц определяется выбором размера экрана (решетки) дробилки, который удерживает материал в зоне измельчения до тех пор, пока он не достигнет заданного размера.
Дробилка представляет собой устройство, в которое вместе с бутылками попадает значительное количество грязи, и вследствие этого агрегат подвержен самой большой степени износа по сравнению с остальными машинами и механизмами мини-завода. Чем больше грязи попадает в дробилку, тем выше будет износ её элементов. Такие посторонние объекты, как металлы могут даже вызвать разрушение дробилки. Удаляя как можно больше посторонних объектов из исходного сырья, можно снизить износ оборудования и удлинить общий срок его эксплуатации.
Используя воду в процессе измельчения, удалось добиться значительного снижения износа дробилки, так как грязь и песок быстро промываются через выходные отверстия экрана, и не создают дополнительных нагрузок на агрегат, находясь в зоне измельчения вместе с бутылками. Кроме того, использование воды при измельчении бутылок способствует интенсификации процесса отмывки загрязнений на дальнейших стадиях технологического процесса.
После того как бутылки измельчены, мы используем специально спроектированную фрикционную мойку, в которой хлопья подвергаются интенсивной обработке водой (моющим раствором) и трением.
Снабжённый нагревательными элементами водяной танк является источником горячей воды в процессе отмывки. Применение горячей воды в технологическом процессе облегчает удаление загрязнений с размягчённой вследствие термообработки поверхности пластика. Для достижения наилучшего эффекта отмывки в воду можно добавлять моющие средства или каустическую соду (NaOH).
Удаление бумажных этикеток:
В процессе мокрого измельчения подавляющее количество бумажных этикеток превращается в пульпообразную массу, которая удаляется из системы с помощью высокоскоростной центрифуги и гидроциклона. В центрифуге хлопья отделяются от воды и загрязнений, которые сбрасываются наружу в виде шлама.
Удаление колец, крышек и полипропиленовых этикеток:
В силу различия удельных плотностей разделяемых полимеров, используется флотационный метод для отделения лёгких полиэтиленовых и полипропиленовых частиц от более тяжёлого ПЭТ.
На разных стадиях технологического процесса хлопья находятся в прямом контакте с загрязнённой средой, моющими средствами и разнообразными инородными объектами. В заключительной стадии процесса отмывки хлопья тщательно промываются чистой водой. В результате с целевого продукта смываются остатки загрязнения и моющих средств.
Сушка в системе пневмотранспорта:
На конечной стадии технологического процесса горячий воздух используется для осушения и транспортировки ПЭТ хлопьев в систему выгрузки. Для этих целей применяется трубчатая сушилка, в которой остаточная поверхностная влага испаряется под воздействие горячего воздуха, перемещающего материал в системе пневмотранспорта. Влага уносится воздухом и выбрасывается в атмосферу.
Электрическая схема поставляемого мини-завода полностью собрана на предприятии — изготовителе, и после того как подсоединен трёхфазный силовой кабель, установка готова к работе. Оборудование управляется интегрированным процессором, и все агрегаты работают с обратной связью (сблокированы). Запуск и остановка мини-завода производится с помощью одной кнопки на сенсорном дисплее.
В случае возникновения каких-либо ошибок или сбоев технологического процесса, на кране дисплея немедленно появится текстовое сообщение. В случае если причина возникновения проблемы не идентифицирована, имеется возможность подсоединиться к процессору по модемной линии напрямую из Швеции для проведения соответствующей диагностики в режиме реального времени.
Предварительная подготовка материалов:
Хотя мини-завод может быть использован для переработки различных отходов пластмасс, его основное применение — переработка использованных ПЭТ бутылок. Необходимо отметить, что установка не способна перерабатывать абсолютно любые отходы. Поэтому бутылки необходимо сортировать перед загрузкой в оборудование. Ниже приводятся некоторые естественные ограничения по эксплуатации мини-завода:
Если зелёные, голубые, коричневые и бесцветные ПЭТ бутылки перерабатывать совместно, конечный продукт будет представлять собой смесь хлопьев различных цветов. Материал суть остаётся ПЭТ, но становится непригодным для получения прозрачных/ бесцветных продуктов.
Иногда бутылки изготавливаются из ПВХ (в основном для растительного масла), и они схожи по внешнему виду с ПЭТ. Кроме того, в крышках изредка используются ПВХ вкладыши. ПВХ чрезвычайно вреден, так как разлагает ПЭТ в процессе дальнейшей термической переработки хлопьев. Хотя доля ПВХ в общем потоке сырья ничтожно мала, для сепарации этого типа пластиков необходимо использовать специальный детектор.
Вызывают разрушение ножей дробилки, а более крупные куски металла могут даже являться причиной поломки ротора. Мелкие частицы металлов, прошедшие сквозь дробилку и попавшие на следующие стадии технологического процесса, в конце концов, оказываются в конечном продукте. Металлические частицы, смешанные с ПЭТ хлопьями являются причиной тяжких поломок экструдеров, стоимость ремонта которых чрезвычайно высока, а иногда и вообще может потребоваться замена основных элементов этих агрегатов.
Клей. Обычные типы водорастворимого клея легко удаляются, однако на рынке присутствует ряд клеёв, которые сложнее отделить от ПЭТ. Горячерасплавные клеи, латексные, некоторые акрилаты и т. д. имеют повышенную степень адгезии к полимеру, не растворяются в воде и нуждаются в дополнительной обработке. Если на ПЭТ хлопьях присутствует некоторое количество водонерастворимого клея, это повлияет на цвет полимера при дальнейшей переработке.
Необходимо подчеркнуть, что перечисленные выше ограничения могут быть преодолены путём внедрения соответствующей технологии в Ваш процесс или путём выбора соответствующего применения вторичного ПЭТ, что способствует увеличению продажной цены и снижает производственные издержки.
Мини-завод целиком смонтирован в 20-тифутовом контейнере. Все агрегаты внутри контейнера установлены и отрегулированы, соединены трубами или специальным транспортным оборудованием, а также подсоединены силовыми и контрольными проводами к блоку управления установки на предприятии-изготовителе. Мини-завод тестируется в различных режимах и проходит полный цикл испытаний в рабочих условиях (в процессе переработки бутылок) в цехе производителя в Швеции и, только после подтверждения факта соответствия реальных показателей установки паспортным характеристикам, допускается к отгрузке потребителю.
Процедура подготовки к запуску довольно проста и происходит следующим образом. Необходимо открыть двери контейнера и подсоединить с помощью защёлок разгрузочный циклон к трубе. Поставить под разгрузочные каналы конечного продукта биг-бэги или октабины. Установить баки или накопительные контейнеры под патрубки выгрузки шлама и производственных отходов. И, наконец, подсоединить мини-завод с помощью шланга к системе водоснабжения, установить патрубок слива в канализацию, а также подвести силовой кабель к внешнему разъёму системы электроснабжения
Объем капиталовложений: 300.000 USD
Перерабатываемые отходы по ФККО
570000 Отходы полимерных материалов и резины
Дополнительная информация
Небольшая компания, управляющая средним полигоном ТБО, может собрать до 100 тонн ПЭТ бутылок в месяц. Этого количества сырья в целом хватает для загрузки мини-завода, но явно недостаточно для мощной промышленной линии большой производительности. А, следовательно, либо бутылки надо перерабатывать на месте сбора, либо вывозить с полигона на перерабатывающее предприятие, зачастую удалённое на значительное расстояние (иногда сотни километров). Это приводит к серьёзному увеличению накладных расходов, связанных с прессованием бутылок в кипы, возрастающими издержками на транспорт, складское хранение, а также дополнительные погрузочно-разгрузочные работы. Кроме того, речь идёт о перевозке «полигонных» бутылок, т. е. фактически о сильно загрязнённом, часто плохо отсортированном сырье (были случаи обнаружения в кипах кирпичей, чугунных утюгов, газовых баллонов и прочих посторонних предметов), и, следовательно, при конверсии его в хлопья, теряется до 30% массы в виде невозвратных отходов.
На основании этих фактов Вы можете сделать вывод, что было бы гораздо эффективнее перевозить не брикетированные в кипы бутылки, собранные на полигонах ТБО, а полупродукт (т. е. уже отмытые ПЭТ хлопья), имеющий относительно высокую степень чистоты и насыпную плотность. При этом рентабельность сбора и переработки ПЭТ тары существенно возрастает.
Выявлено также, что размер первоначальных инвестиций часто играет существенную роль при принятии решения о закупке нового оборудования для переработки отходов. В процессе исследования рынка было обнаружено, что мелкие и средние компании весьма заинтересованы в приобретении профессионального оборудования для переработки ПЭТ бутылок, но не готовы на начальных этапах развития бизнеса инвестировать значительные финансовые ресурсы в дорогостоящие линии большой мощности.
Учитывая отмеченные выше аспекты, Ekoström Recycling была разработана концепция компактного мобильного мини-завода, работающего по принципу “plug & play”. Такой мини-завод специально сконструирован для гибкой эксплуатации широким кругом переработчиков ПЭТ бутылок во всём мире: владельцы полигонов ТБО, муниципальные или частные сборщики и сортировщики ТБО, предприятия по переработке пластмасс, комбинаты по разливу пива и безалкогольных напитков и т. д.
Мини-завод PET mobile 250 успешно введен в эксплуатацию на “Новосибирском мусороперерабатывающем заводе №2”
Мобильный завод по переработке мусора
В развитых странах большинство людей даже не задумывается на счет того, куда девается мусор, который мы каждый день выносим в мусорный бак. Ежедневно приезжает специальная машина, опустошает мусорные баки и вывозит тонны отходов на свалку за пределами города. Однако, если периодически не перерабатывать городской мусор, то скоро вблизи городов или даже в самих городах появятся скверно пахнущие горы мусора, а возможно, даже города мусора. Жители некоторых городков хорошо знакомы с этой проблемой. Они знают, что такое когда недалеко от их жилища находится городская свалка и все отходы попадают в реки. А также разлагаются на жаре, издавая невыносимый аромат.
Для того, чтобы как-то решить эту проблему компания Miniwiz создала небольшой мобильный завод по переработке городского мусора. Проект получил название Trashpresso. В рамках этого проекта городские отходы перерабатываются и превращаются в пластиковый строительный материал. Такой завод может с легкостью перемещаться из одного места в другое и решать проблему с городскими отходами. Мини-завод на колесах оборудован 12-метровым контейнером для пластикового мусора, где он моется и сортируется и перерабатывается. Готовый строительный материал можно использовать для постройки нежилых помещений. В частности. В Китае из полностью переработанных пластиковых бутылок построен целый завод.
За каждые 40 минут портативный завод может производить 10м2 пластиковых стройматериалов из пластиковых отходов.
Конечно, завод по переработке пластиковых отходов не решит проблему со зловонием свалок. однако заметно уменьшит горы мусора на свалках.
Мини-завод по переработке ПЭТ бутылок Ekostrom PET mobile 250
Мини-завод предназначен для переработки грязных использованных ПЭТ бутылок в чистые высушенные хлопья полиэтилентерефталата.
Технологический процесс включает измельчение, мойку, флотацию и сушку материала.
Мини-завод целиком смонтирован в 20-тифутовом контейнере. Все агрегаты внутри контейнера установлены и отрегулированы, соединены трубами или специальным транспортным оборудованием, а также подсоединены силовыми и контрольными проводами к блоку управления установки на предприятии-изготовителе.
ПЭТ хлопья, получаемые в результате переработки бутылок на мини-заводе, имеют достаточную степень чистоты для переработки в гранулы, пригодные для получения широкого ассортимента конечных изделий получаемых в результате процессов экструзии, литья под давлением и в волоконных производствах.
Описание процесса
Для успешной переработки ПЭТ бутылок необходимо произвести ряд абсолютно необходимых операций. В настоящем техническом описании даются объяснения и комментарии к выбранным технологическим решениям.
Измельчение
Загружаемые в мини-завод ПЭТ бутылки измельчаются в хлопья размером 8 – 12 мм. Размер частиц определяется выбором размера экрана (решетки) дробилки, который удерживает материал в зоне измельчения до тех пор, пока он не достигнет заданного размера.
Дробилка представляет собой устройство, в которое вместе с бутылками попадает значительное количество грязи, и вследствие этого агрегат подвержен самой большой степени износа по сравнению с остальными машинами и механизмами мини-завода. Чем больше грязи попадает в дробилку, тем выше будет износ её элементов. Такие посторонние объекты, как металлы могут даже вызвать разрушение дробилки. Удаляя как можно больше посторонних объектов из исходного сырья, Вы можете снизить износ оборудования и удлинить общий срок его эксплуатации.
Используя воду в процессе измельчения, мы добились значительного снижения износа дробилки, так как грязь и песок быстро промываются через выходные отверстия экрана, и не создают дополнительных нагрузок на агрегат, находясь в зоне измельчения вместе с бутылками. Кроме того, использование воды при измельчении бутылок способствует интенсификации процесса отмывки загрязнений на дальнейших стадиях технологического процесса.
После того как бутылки измельчены, мы используем специально спроектированную фрикционную мойку, в которой хлопья подвергаются интенсивной обработке водой (моющим раствором) и трением.
Снабжённый нагревательными элементами водяной танк является источником горячей воды в процессе отмывки. Применение горячей воды в технологическом процессе облегчает удаление загрязнений с размягчённой вследствие термообработки поверхности пластика. Для достижения наилучшего эффекта отмывки в воду можно добавлять моющие средства или каустическую соду ( NaOH ).
Удаление бумажных этикеток
В процессе мокрого измельчения подавляющее количество бумажных этикеток превращается в пульпообразную массу, которая удаляется из системы с помощью высокоскоростной центрифуги и гидроциклона. В центрифуге хлопья отделяются от воды и загрязнений, которые сбрасываются наружу в виде шлама.
Удаление колец, крышек и полипропиленовых этикеток
В силу различия удельных плотностей разделяемых полимеров, используется флотационный метод для отделения лёгких полиэтиленовых и полипропиленовых частиц от более тяжёлого ПЭТ.
На разных стадиях технологического процесса хлопья находятся в прямом контакте с загрязнённой средой, моющими средствами и разнообразными инородными объектами. В заключительной стадии процесса отмывки хлопья тщательно промываются чистой водой. В результате с целевого продукта смываются остатки загрязнения и моющих средств.
Сушка в системе пневмотранспорта
На конечной стадии технологического процесса горячий воздух используется для осушения и транспортировки ПЭТ хлопьев в систему выгрузки. Для этих целей применяется трубчатая сушилка, в которой остаточная поверхностная влага испаряется под воздействие горячего воздуха, перемещающего материал в системе пневмотранспорта. Влага уносится воздухом и выбрасывается в атмосферу.
Система управления
Электрическая схема поставляемого мини-завода полностью собрана на предприятии- изготовителе, и после того как Вы подсоединили трёхфазный силовой кабель, установка готова к работе. Оборудование управляется интегрированным процессором, и все агрегаты работают с обратной связью (сблокированы). Запуск и остановка мини-завода производится с помощью одной кнопки на сенсорном дисплее.
В случае возникновения каких-либо ошибок или сбоев технологического процесса, на кране дисплея немедленно появится текстовое сообщение. В случае если Вы не можете идентифицировать причину возникновения проблемы, имеется возможность подсоединиться к процессору по модемной линии напрямую из Швеции для проведения соответствующей диагностики в режиме реального времени.
Технические характеристики
Производительность по сырью – 300 кг/час
Установленная мощность 110 кВт (потребляемая – 65 кг/час)
Изготовитель: Ekoström Recycling
ьЛПМПЗЙС. пФИПДЩ. нХУПТ. чЩВТПУЩ. хФЙМЙЪБГЙС
рПСЧЙМУС РЕТЧЩК Ч НЙТЕ НПВЙМШОЩК НЙОЙ-ЪБЧПД РП РЕТЕТБВПФЛЕ НХУПТБ
|
||
| 27.04.2017 21:13 фБКЧБОШУЛБС БТИЙФЕЛФХТОБС УФХДЙС Miniwiz ТБЪТБВПФБМБ ЬЛПМПЗЙЮЕУЛЙ ВЕЪПРБУОПЕ Й РТБЛФЙЮОПЕ ТЕЫЕОЙЕ — Trashpresso, НЙОЙ-ЪБЧПД РП РЕТЕТБВПФЛЕ ПФИПДПЧ Ч БТИЙФЕЛФХТОХА РМЙФЛХ, ТБВПФБАЭЙК ОБ УПМОЕЮОПК ЬОЕТЗЙЙ. чЕУШ ЪБЧПД РПНЕЭБЕФУС Ч 12-НЕФТПЧЩК ЛПОФЕКОЕТ, ЛПФПТЩК НПЦОП ФТБОУРПТФЙТПЧБФШ ЗТХЪПЧЙЛПН. пО УРПУПВЕО ХФЙМЙЪЙТПЧБФШ РМБУФЙЛПЧЩЕ Й ФЛБОЕЧЩЕ ПФИПДЩ; Ч РТПГЕУУЕ НХУПТ «ЧЩНЩЧБЕФУС, ЙЪНЕМШЮБЕФУС, ТБУРМБЧМСЕФУС Й ЖПТНХЕФУС» Ч БТИЙФЕЛФХТОХА РМЙФЛХ, Б ЧПДБ, ОЕПВИПДЙНБС ДМС ПЮЙУФЛЙ НХУПТБ, РПЧФПТОП ЙУРПМШЪХЕФУС Ч РТПГЕУУЕ. | ||
 |
 |
| Новости партнеров: |
 |
Хомяков: Ходорковский не сможет уйти из политики
Филатов: «У попа была собака, он ее …»
Джемаль: Разбавленный Троцкий, Мордор и сортир
Ремизов: Путин проводит точечную перенастройку системы
Данилин: Фейк-митинг – закономерный итог года
 |
 |
||
|
||
|
||
|
||
| Рейтинг политических лидеров и неудачников недели (11 – 17 июня) Рейтинг политических лидеров возглавил министр МВД Колокольцев, по инициативе которого в ведомстве произошли существенные кадровые перестановки. Первую позицию в рейтинге неудачников заняли глава СК РФ Бастрыкин и главред «Новой газеты» Муратов, понесшие репутационные потери после скандальной истории об угрозах в адрес журналиста Соколова подробнее |
| Все материалы раздела |
 |
|
||
|
||
|
||
|
||
| Кирилл Иванов Молдавский кукловод подробнее |
|
||
|
||
|
||
|
||
| Роман Коноплев Приднестровье – форпост России или бандитский концлагерь? Глава Приднестровья Евгений Шевчук направил в Верховный совет ПМР законопроекты, направленные на повышение ответственности за клевету. Он требует рассмотреть их в режиме законодательной необходимости в срочном порядке. подробнее |
|
||
|
||
|
||
|
||
| Кирилл Иванов Дудогло готов на многое. На грязи не остановится Кампания по выборам башкана (главы администрации) Гагаузской автономии на юге Молдовы вступила в самую горячую (а вернее сказать — грязную фазу). подробнее |
| Вся аналитика |
 |
 |
|
||
|
||
|
||
|
||
| Онлайн казино Casino Room запустило слоты с новыми возможностями В отличие от старых игровых автоматов, где игрок должен был соревноваться с другими игроками, теперь имеется возможность сконцентрироваться именно на выполнении одиночных миссий. подробнее |
|
||
|
||
|
||
|
||
| Эксперты сомневаются в необходимости объединения ВС и ВАС Бунин не исключает, что таким образом готовится место для Дмитрия Медведева. Однако, учитывая, что Медведев — человек амбициозный, Владимир Путин может предпочесть увидеть на этом месте более управляемого человека. подробнее |
|
||
|
||
|
||
|
||
| Пустое место как источник международной напряженности Россия не имеет никакого касательства ни к бывшему сотруднику спецслужб США Эдварду Сноудену, ни к его перемещению по миру, он не пересекал границу РФ, заявил на пресс-конференции глава МИД РФ Сергей Лавров. подробнее |
| Все материалы раздела |
 |
Кадыров опубликовал видео, где Михаил Касьянов показан под снайперским прицелом
Михаила Касьянова во Владимире закидали яйцами
Правозащитная организация «Агора» ликвидирована по иску Минюста
Михаил Ходорковский объявлен в международный розыск по линии Интерпола
Выборы президента США в 2016 году
Кризис в России
Ведущий Тимур Кизяков вошел в высший совет «Единой России»
Ангела Меркель поддержала предложение президента Украины продлить санкции против России
Pussy Riot сняли клип про Чайку
Минюст РФ включил рязанский «Мемориал» в реестр иностранных агентов
Мини-завод по переработке мусора МПЗ-5000
Мини-завод по переработке мусора МПЗ-5000
Мусороперерабатывающий мини-завод годовой мощностью 5000 тонн твердых бытовых коммунальных отходов (ТБО) в год при односменной работе подходит для города или района с общей численностью населения до 25000 человек.
Мусороперерабатывающий мини-завод годовой мощностью 5000 тонн твердых бытовых коммунальных отходов (ТБО) в год при односменной работе подходит для города или района с общей численностью населения до 25000 человек (МПЗ-5000). Состоит из мусоросортировочного комплекса и оборудования для переработки бытовых отходов (мусороперерабатывающий комплекс), которое комплектуется с учетом пожеланий Заказчика.
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МПЗ-5000:
Мощность переработки – 5 000 тонн в год (при односменной работе)
Установленная мощность – 120 кВт, 1-этап -30 кВт, 2 этап – 90 кВт
Теплопотребление – до 0,01 Гкал/час
Водопотребление – до 0,5 м3/сутки
Численность работников – 20 человек
Приемно-сортировочное отделение – 150 м2, с отделением переработки вторресурсов – 270м2
Складская зона (сырье, готовая продукция) – 100м2
Площадь территории – от 0,3 Га
Мобильные и стационарные мини-заводы по переработке строй-мусора
Текущая проблема наших городов это строительные отходы. В связи стем что население городов постоянно растет, а дома устаревших конструкций 70 х- 80 х годов не в силах удовлетворить спрос на жилье, во многих городах они подлежат сносу а на их месте строят современное комфортабельное жилье, в котором на много больше жилой площади чем у их 3- 5 этажных предшественников.
В связи с этим возникла проблема отходов, куда девать строительный мусор, которого после разрушения дома не одна сотня тон. Транспортировка его на перерабатывающие заводы обойдется очень дорого и займет много времени, и не нужно забывать о том что при возведении 20- 30 этажного дома, соберется также немало строительных отходов.
Этому есть решение. Мы живем во времени, когда спрос решает предложения.Некоторые компании разработали комплексное оборудование по переработке строительных отходов и более того из этих отходов изготавливают строительные материалы.
В привычном понимании человека, чтобы переработать строительные отходы и более того изготовить из них кирпич, нужен как минимум стационарный завод. Но это не так.
Есть и успешно эксплуатируются мобильные установки, оборудование которых помещается на обыкновенный прицеп грузовых автомобилей. И здесь много плюсов, она не нуждается в монтаже и демонтаже, ее можно использовать в любом месте. А ее компактные размеры при транспортировки, позволяют использовать любую автомашину и соответствуют требованиям автодорожных перевозок.
Сама установка состоит из двух основных частей. Одна часть это станция дробления строительных отходов производительностью 80- 200 тонн/час , вторая оборудование по производству из дробленного строительного мусора, используя его как наполнитель, множество видов строительных блоков, пустотелый и полнотелый кирпич, дорожный кирпич, облицовочный камень, бордюры, цветники.
Мобильная линия по переработке строительного мусора в строительные материалы имеет низкий уровень шума, все оборудование герметично и полностью подходит для работ в городах. Она удобна в перемещении, имеет низкую себестоимость.
Мобильные установки также перерабатывают- горные породы и армированный бетон которые накапливаются при строительстве и ремонте мостов, дорог, тоннелей.
Таким способом мусор становятся ценным сырьем, снижаются расходы на вывоз строительного мусора и частично на доставку строительных материалов, сокращаются потребления природных ресурсов, снижается уровень загрязнения окружающей среды, происходит полезная переработка с дальнейшим использованием а не мертвое захоронение на мусорном полигоне.
В республике предложили внедрять мини-заводы по переработке мусора
С помощью этих установок планируется бороться с несанкционированными свалками. Идея была озвучена на оперативном совещании в Правительстве республики.
«На 1 января было зарегистрировано 2918 несанкционированных свалок. В декабре прошлого года муниципалитетами были утверждены планы по ликвидации свалок. С января началась работа. За первые три квартала было ликвидировано 337 свалок. Активная работа велась в Мелеузовском, Ишимбайском, Илишевском, Гафурийском, Шаранском, Благоварском, Дюртюлинском районах, а также в городах Уфа и Нефтекамск. Не приступили к ликвидации свалок — в Абзелиловском, Аскинском, Бирском, Бурзянском, Караидельском, Куюргазинском районах и тд», — отметил и.о. министра экологии республики Урал Искандеров.
Одним из путей решения проблемы названо приобретение в муниципалитеты небольших установок по ликвидации свалок. Их стоимость составляет от 1,5 до 35 миллионов рублей. Установка работает по принципу сжигания отходов.
«Это хорошая история. Но нужно внимательно все изучить с Росприроднадзором и экспертами. Поскольку там идет сжигание отходов, насколько это безопасно», — заявил Глава республики Радий Хабиров.
Также было принято решение приобрести мини — мусоросжигательный завод и в пилотном режиме установить его в одном из районов, в отдалении от населенных пунктов.