Обособленное проектное подразделение нефтеперерабатывающего завода

"ВСП КРУТОГОРСКИЙ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД", ОБОСОБЛЕННОЕ ПОДРАЗДЕЛЕНИЕ ЗАКРЫТОГО АКЦИОНЕРНОГО ОБЩЕСТВА

– Газы промышленные (производство) – Универсальный ассортимент товаров (оптовая торговля) – Железнодорожный транспорт (терминалы (станции, перегрузочные товарные станции)) – Нефть и продукты ее переработки (хранение и складирование) – Химические органические основные вещества (производство) – Взыскание платежей, организация выставок, дизайн и оформление, авторские права и др. – Газ и продукты его переработки (хранение и складирование) – Перевозка грузов – Грузы (транспортная обработка)

Компания "ВСП КРУТОГОРСКИЙ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД", ОБОСОБЛЕННОЕ ПОДРАЗДЕЛЕНИЕ ЗАКРЫТОГО АКЦИОНЕРНОГО ОБЩЕСТВА (ОП "ВСП КРУТОГОРСКИЙ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД") зарегистрирована 7 августа 2008 года, Межрайонная инспекция Федеральной налоговой службы №12 по Омской области, категория "Производство кокса, нефтепродуктов и ядерных материалов / Производство нефтепродуктов". Располагается в регионе: Ленинградская область. Юридический адрес: 188800, ЛЕНИНГРАДСКАЯ область, г. ВЫБОРГ, ул. КРИВОНОСОВА, 13, кв. 6.

Начальная максимальная цена контракта 880 559,52. Поставка масла компрессорного СРI-1508-68

Начальная максимальная цена контракта 7278199.20 рублей. Поставка горюче-смазочных материалов в виде сервисных абонементов талонов АИ-95 и дизельное топливо Дт

Начальная максимальная цена контракта 442310.00 RUB. Поставка топлива автомобильного для бензиновых двигателей и дизельного

Начальная максимальная цена контракта 635 500,40. Поставка топлива для нужд ФГБУЗ ЦМСЧ №38 ФМБА России

Начальная максимальная цена контракта 1 912 335,00. Поставка ГСМ

Начальная максимальная цена контракта 203 580,04. Объявляется открытый тендер. Предмет тендера Закупка нефтепродуктов на 4 квартл 2017 года для ООО ПГ Фосфорит

Требования по условиям оплаты – оплата по факту поставки в течение 20 календарных дней с момента получения от Поставщика оригиналов счетов-фактур и товарно-транспортных документов. Поставка бензина АИ 92

Вице-премьер правительства России Дмитрий Козак на пленарном заседании IV Ялтинского экономического форума заявил о необходимости продления федеральной целевой программы "Социально-экономическое развитие Республики Крым и Севастополя до 2020 года".

Президент США Дональд Трамп заявил, что Организация стран — экспортёров нефти (ОПЕК) искусственным образом завышает цены на нефть.

Http://zely. ru/company/4567641/op-vsp-krutogorsky-neftepererabatyvayuschy-zavod

Получено положительное заключение Главгосэкспертизы проекта «Технология перевалки светлых нефтепродуктов » .

Обособленное подразделение холдинга ЗАО «Трест Коксохиммонтаж» , решающее на протяжении 20 лет задачи по полному комплексу вопросов, связанных с проектированием объектов нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств как для сторонних Заказчиков, так и для структурных подразделений холдинга.

ООО «КХМ-проект» в настоящий момент обладает всеми необходимыми людскими, техническими и организационными ресурсами. Мы берем на себя перед Заказчиком в рамках договоренностей ответственность за решение следующих задач:

ООО «КХМ-проект» – сплав молодости и опыта для решения тех задач, которые поставлены перед ним. К ним относятся расширение географии и объема проектных работ в области нашей компетенции, сотрудничество в рамках программ перспективного развития, модернизации и замены морально устаревшего оборудования на НПЗ, освоение и обустройство нефтяных месторождений, строительство и модернизация нефтепродуктовых терминалов и баз, автозаправочные комплексы.

Костяк нашей команды – это высококлассные инженеры «Треста Коксохиммонтаж», имеющего многолетний опыт проектирования и строительства объектов нефтехимического комплекса и специалисты проектных институтов специализирующихся на проектировании объектов нефтепродуктового хозяйства. Наша многолетняя совместная работа по праву высоко оценена Заказчиками.

Наши ценности – использование и привлечение лучших специалистов для решения задач, поставленных заказчиком.

Наши интересы – расширение сфер деятельности и открытие новых рынков в рамках нашей специализации.

Http://kxm-p. ru/

101000, Москва, Малый Златоустинский пер., д. 6 тел. (495) 628-52-51, 625-42-32 Www. NSSProekt. ru

ОАО Проектный институт «Нефтеспецстройпроект» создан и функционирует в соответствии с Постановлением Совета Министров СССР в 1951 г., с 1969 г. преобразован в Государственный проектный институт «Гипронефтеспецмонтаж», с 2002 г. Открытое акционерное общество Проектный Институт «Нефтеспецстройпроект».

Институт является научно-техническим центром Госстроя России по надежности и качеству проектирования строительных систем (приказ Госстроя России № 17-24 от 24.02.1997г.). Основные виды деятельности институт осуществляет на основании лицензий и допусков, действующих в Российской Федерации.

В состав института входят следующие отделы: технологический отдел; строительный, отопление и вентиляция, водопровод и канализация; управление капитального строительства; генплан, внешние сети; электротехнический, КИП, автоматики и связи; сметный и ПОС; резервуарострое-ния; монтажно-технологический; конструкторское бюро; выпуска проектов; технический; информационных технологий.

Проектным Институтом сформированы и функционируют обособленные подразделения (филиалы) в следующих городах: Уфа; Самара; Рязань; Набережные Челны.

В институте действует интегрированная система менеджмента (ИСМ), отвечающая требованиям международных стандартов ISO 9001(система качества); ISO 14001 (система экологического менеджмента) и OHSAS 18001 (система профессиональной безопасности и здоровья).Система сертифицирована международным аккредитованным органом по сертификации TUV NORD CERT GMbH. «Нефтеспецстройпроект» является членом НП СРО «Объединение Инженеров Проектировщиков» и НП СРО «Объединение Инженеров Изыскателей» и имеет Допуски на выполнение соответствующих видов работ.

«НЕФТЕСПЕЦСТРОЙПРОЕКТ» осуществляет свою деятельность в сфере проектно изыскательских, строительных работах и авторского надзора объектов различного назначения в нефтяной, нефтеперерабатывающей, химической и газоперерабатывающей промышленности и т. п.

— Комплексное проектирование химических, нефтехимических, нефте – и газоперерабатывающих производств с объектами инфраструктуры;

— Проектирование обустройства нефтяных месторождений и объектов комплексной подготовки нефти и газа, терминалов, нефтебаз, резервуарных парков;

— Проектирование промышленных и общественных предприятий гражданского назначения, объектов социальной сферы, инженерных сетей и др. объектов;

— Проекты организации строительства (ПОС) и производства работ (ППР) на монтаж (демонтаж) и ремонт технологического оборудования, металлоконструкций, трубопроводов и резервуаров различного строения;

— Проектно-сметную документацию в области строительства, расширения, реконструкции и технического перевооружения промышленных предприятий и объектов социальной сферы;

— Проекты организации строительства и производства работ на монтаж технологического оборудования, металлоконструкций, трубопроводов и резервуаров различного назначения для предприятий нефтеперерабатывающей, нефтехимической, газоперерабатывающей и других отраслей промышленности;

— Конструкторскую документацию на нестандартное оборудование и грузоподъемные приспособления для производства строительно-монтажных работ;

— Проекты производства работ и технологические карты на выполнение строительно-монтажных, ремонтных и погрузочно-разгрузочных работ грузоподъемными машинами и механизма ми, также грузозахватными органами и приспособлениями, на которые распространяются правила Госгортехнадзора России;

— Проектно-конструкторскую документацию на сооружение различных типов резервуаров: вертикальных, цилиндрических и траншейных для хранения нефти и нефтепродуктов, изотермических для хранения газов при низких температурах и сферических для хранения жидких газов под давлением;

— Технико-экономические показатели и окончательные расчеты стоимости для участников подрядных торгов на сооружение объектов нефтяной, нефтехимической, химической, газоперерабатывающей и других отраслей промышленности.

— Экспертизу (с выдачей заключения) организационной и технической готовности предприятий к изготовлению, монтажу, наладке, ремонту и эксплуатации резервуарных парков и емкостей нефти и нефтепродуктов;

— Экспертизу (с выдачей заключения) проектов, технических решений и нормативно-технической документации, связанных с обеспечением безопасности и надежности эксплуатации резервуарных парков и емкостей нефти и нефтепродуктов экспертизу (с выдачей заключения) проектов производства строительно-монтажных работ технологических карт погрузочно-раз-грузочных работ, в том числе связанных с использованием грузоподъемных кранов;

— Экспертизу (с выдачей заключения) организационной и технической готовности предприятий к осуществлению строительно-монтажных и погрузочно-разгрузочных работ с использованием грузоподъемных кранов, предусмотренных проектной документацией;

— Совместно с заказчиком размещение заказов на изготовление и поставку резервуаров, привлекая для выполнения строительно-монтажных работ специализированные монтажные организации.

• Выполняет весь комплекс инжиниринговых услуг на ремонт и восстановление в том числе и резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов, на строительство нефтебаз и автозаправочных станций.

• Организует разработку тендерной документации для подрядных торгов в строительстве, включая проведение предварительных исследований и содействие в проведении торгов; разработку условий пред квалификационного отбора и экспертизу представляемой документации с выдачей рекомендаций; консультации по условиям контракта.

• Участвует в разработке технологических приложений к контрактам, которые обеспечивают высокую заводскую готовность и монтажную технологичность производств, закупаемых по импорту для строительства в России.

• Владеет «ноу-хау» на технологию по сооружению конструкций вертикального типа (колонные аппараты, башни, мачты и др.) массой до 1000 т и высотой до 120 м мачтовыми подъемниками и кранами с использованием специального вспомогательного оборудования и оснастки.

Перечень наиболее значимых проектных разработок, выполненных «Нефтеспецстройпроект» за последние годы

— ТЭО проект и рабочая документация для строительства Объекта «Морской терминал по перегрузке светлых нефтепродуктов в порту «Приморск» (Ленинградская область). Припортовая нефтебаза. Первый пусковой комплекс;

— Основные проектные решения строительства железнодорожного терминала II очереди не-фтепогрузочного комплекса «Лавна» в Мурманской области;

— Разработка проектной документации на ликвидацию (демонтаж) зданий и технологических сооружений неэффективных нефтебаз и АЗС Калужской области для ТНК ВР;

— ТЭО проект и рабочая документация ж/д нефтеналивной комплекс ст. Приводино Котласского р-на Архангельской обл;

— Техперевооружение установки АВТ для ООО «ЛУКОЙЛ-Ухтанефтепереработка»;

— Проект технологические установки НПЗ ЗАО «Нафтатранс». Краснодарский край;

— ТЭО реконструкция площадки №1 нефтебазы №3 Астрахансткого филиала ООО «ЛУКойл-

— Рабочий проект Комплекс гидроочистки средних дистиллятов (КГСД). Объекты общезаводского хозяйства, включая склады хранения нефтепродуктов и вспомогательные производственные установки. Инженерное сопровождение и техническая поддержка проекта КГСД, выполненного фирмой «АББ Луммус Глобал»;

Оказание технической помощи в подготовке исходных данных для проектирования; разработка утверждаемой части и спецификации основного технологического оборудования; рабочая и конструкторская документация;

— ТЭО Проведение исследований по организации производства хлорбутилкаучука с целью разработки исходных данных для базового проекта строительства пилотной установки на ООО «Тольяттикаучук»;

— Проект производства работ и документации контроля качества на монтаж стальных вертикальных цилиндрических резервуаров объемом 10000 м и 20000 м для ОАО «ТАНЕКО » комплекса НПиНХ заводов на ЗАО «Нижнекамский НПЗ»;

— Проектная документация на монтаж стальных вертикальных цилиндрических резервуаров объемом 50000 м 3 с плавающей крышей для нефти. Расширение трубопроводной системы «Восточная Сибирь — Тихий океан» (ВСТО). ГНПС «Тайшет», Усть-Кут-Талаканское месторождение НПС № 10;

— Рабочий проект конструкций металлических стальных вертикальных цилиндрических резервуаров объемом 20000 м 3 для хранения дизельного топлива Морской терминал по перегрузке светлых нефтепродуктов в порту «Приморск» (1-я очередь). Пусковой комплекс № 1;

— Проектная документация на изготовление и монтаж стальных вертикальных цилиндрических резервуаров объемом 50000 м 3 с двудечной плавающей крышей для хранения нефти. Балтийская трубопроводная система;

— Базовые проекты объектов НПЗ: терминалов сырой нефти; терминалов готовых продуктов;

Трубопроводов между причалом — терминалом — НПЗ, а также трубопроводов на причале; НПЗ «ВьетРосс», Вьетнам, под управлением фирмы «Фостер Уиллер», Великобритания. Восстановлены и работают резервуары объемом 1000-50000мЗ на объектах: ОАО «АК Транснефть», ОАО «АК «Транснефтьпродукт», ОАО «Ухтинский НПЗ», ОАО «Ухтинский НПЗ, ОАО «Московский НПЗ», ОАО «РязанскийНПЗ» и д. р.

Рабочий проект. Производство полистирола общей мощностью 150 тыс. т/год (1,2 и 3 очереди по 50 тыс. т/год);

— Инженерно-топографические и инженерно геологические работы Рабочий проект. Расширение парков приема и хранения сырой нефти в ООО «ЛУКойл-Пермнефтеоргсинтез»;

— Инженерно-топографические и инженерно геологические работы. Строительство и обустройство скважин месторождения «Южное Хыльчую»;

— Инженерно-геологические и инженерно-геодезические изыскания. Причалы базы материально-технического снабжения ООО «Нарьянмарнефтегаз» на р. Дресвянка, Ненецкий автономный округ.

— ПОС по комплексу глубокой переработки нефти на ОАО «Славнефть-Ярославнефтеоргсин-

— ПОС для основных объектов комплекса каталитического крекинга на ОАО «Лукойл-Неже-городнефтеоргсинтез» в части механомонтажных работ;

— ПОС по монтажу установки глубокой переработки нефти и ППР кранами на монтаж крупногабаритных и тяжеловесных аппаратов (КТО) на Кирежском НПЗ ООО«КИНЕФ»;

— ПОС по комплексу глубокой переработки нефти на ОАО «Славнефть-Ярославнефтеоргсин-

— ППРК на разгрузку и погрузку оборудования (85 единиц) на судостроительном заводе «Лотос». Обустройство Кашаганского месторождения;

— Рабочие чертежи постановочных узлов трубопроводов диаметром до 1200 мм на нефтеперерабатывающих станциях трубопроводной трассы «Восточная Сибирь — Тихий океан», а также технические решения по их транспортировке и монтажу.

В настоящее время продолжена работа по проектированию и строительству «Комплекса наливных грузов в морском торговом порту Усть-луга. Береговая часть», проектируемый комплекс расположен на юго-восточном побережье Лужской губы финского залива. Ближайший населенный пункт — поселок Слободка, находится на расстоянии 1,25 км от границы проектирования комплекса. В состав терминала входят: два причала общей длиной 585 метров, открытые складские помещения общей площадью 40,3 тыс. кв. метров, подъездные железнодорожные пути и переезды, автодороги, комплекс объектов административного, бытового и технического обеспечения.

Вместе с нефтепродуктохранилищем разрабатывается мощная техническая и социальная инфраструктура. Первичная цель — разработать проект, отвечающий всем требованиям экологической безопасности, надежности эксплуатации; предоставление полного контроля и мониторинга процессов; а также разработать систему оперативного реагирования и исправления чрезвычайных ситуаций, минимизирующую ущерб аварий и поломок. Эти условия выполнения проекта и обозначили его основную цель — разработать систему замкнутых жизненных технических циклов, инкапсулированных в экологический ландшафт природоохранной территории.

Вводятся в эксплуатацию контейнерный терминал, терминалы по перевалке нефти и нефтепродуктов, а также по перевалке технической серы и нефтехимии. Кроме того, планируется строительство дороги Усть-Луга — Луга — Новгород. Известно, что это будет федеральная трасса первой категории, которая обеспечит выход на дорогу Петербург-Россия и перевозку грузов автомобильным транспортом к порту Усть-Луга.

Благодаря наработкам «Нефтеспецстройпроект» в настоящем проекте удалось достигнуть колоссальных выигрышей. На основе уникальной технологии Bentley удалось создать полный жизненный цикл проекта, что позволило максимально полно выполнить требования заказчика и удовлетворить всем экологическим и социальным нормам, что перевело институт в разряд лидирующих в своей области проектных организаций. Позволило выйти на качественно новые уровни проектов, как по стоимости, так и по сложности.

Настоящий проект выполняется в рамках стратегической Государственной программы транспортировки нефти. Поэтому проекту уделяется пристальное общественное внимание и как к стратегически важному, и как экологически небезопасному.

Http://energoneftegazhim. ru/node/159

По противопожарному проектированию предприятий, зданий и сооружений нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

1.1. Настоящие указания разработаны в развитие глав Строительных норм и правил (СНиП) и содержат требования Пожарной безопасности к проектируемым и реконструируемым зданиям и сооружениям нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий.

1.2. При разработке проектов реконструкции и расширения предприятий настоящие указания распространяются только на реконструируемую или расширяемую часть.

1.3. Частичное отступление от настоящих указаний допускается головной проектной организацией Министерства нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР при условии согласования его с руководством предприятия, на котором предусматривается данное отступление, УПО, ОПО УВД и ГУВД, крайоблгорисполкомов, МВД республик. Разногласия, возникающие при решении вопроса отступления от указаний, рассматриваются руководством Миннефтехимпрома СССР и ГУПО МВД СССР.

1.4. При проектировании на территории нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий производств, регламентируемых другими отраслевыми нормами, расстояния от них до всех объектов предприятия принимаются по настоящим указаниям, если по другим нормам для этих производств не требуются большие расстояния.

А) между установками, производственными, подсобными и вспомогательными зданиями, резервуарами и оборудованием – в свету между наружными стенами или конструкциями (без учета металлических лестниц);

Б) до технологических эстакад и до трубопроводов, проложенных без эстакад, – до крайнего трубопровода;

В) до внутризаводских железнодорожных путей – до оси ближайшего железнодорожного пути;

Г) до внутризаводских автомобильных дорог – до края проезжей части дорог;

2.1. Ограждение территории предприятий и отдельно расположенных объектов выполняется из несгораемых материалов.

2.2. Расстояния от ограждения до установок, сооружений, производственных подсобных и вспомогательных зданий, оборудования и обвалований резервуаров должны приниматься с учетом возможности свободного проезда пожарных автомобилей и создания охранной зоны, но не менее 10 м.

2.3. Объекты общезаводского назначения: здания управления, общественного питания (столовые заготовочные), здравоохранения, конструкторских бюро, учебного назначения, общественных организаций, культурного обслуживания и другие должны располагаться в предзаводской зоне предприятия на расстоянии не менее:

А) от зданий и сооружений категорий А, Б и промежуточных складов легковоспламеняющихся и горючих жидкостей – 80 м;

Г) от товарно-сырьевых складов (парков) легковоспламеняющихся и горючих жидкостей – 200 м;

Е) от газгольдеров постоянного объема и газгольдеров с водяным бассейном – 100 м;

2. В административных зданиях, инженерных корпусах и зданиях учебного назначения разрешается располагать залы заседаний и актовые залы с киноаппаратными, при этом актовые залы и залы заседаний вместимостью более 200 мест не должны располагаться выше 5 этажа.

2.4. Расстояние от взрывопожароопасных объектов до границы полосы отвода общих железных дорог должно приниматься не менее 100 м, до границы полосы отвода автомобильных дорог общего пользования – не менее 50 м.

2.5. Территория предприятия должна разделяться на зоны. Наименование зон и примерный состав объектов, размещаемых в зонах, приводится в табл.1.

Здания управления, общественного питания (столовые заготовочные), здравоохранения, культурного обслуживания, конструкторских бюро, учебного назначения, торговли, пожарные депо, гаражи и т. п.

Производственные здания и сооружения установок, цехов, а также входящие в их состав подсобно-производственные и вспомогательные здания и сооружения, промежуточные склады (парки)

Здания и сооружения подсобно-производственного назначения (ремонтно-механические, ремонтно-строительные, тарные и другие цехи, заводские лаборатории и т. п.)

Склады материальные, оборудования, реагентов, масел и готовой продукции и др.

Сырьевые и товарные склады (парки) горючих газов, легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, а также входящие в их состав подсобно-производственные здания и сооружения, сливоналивные эстакады.

Примечание: Проектирование товарно-сырьевых складов (парков) горючих газов в настоящих указаниях не рассматривается.

2.6. Производственная, подсобная, складская зоны предприятия должны делиться на кварталы.

2.7. Расположение зданий и сооружений внутри кварталов предприятий должно обеспечивать хорошую проветриваемость. Проектирование зданий сложной (П, Ш и Т-образной) конфигурации внутри кварталов, как правило, не допускается.

2.8. Вертикальная планировка территории предприятия должна предотвращать попадание продуктов при аварийном розливе с участков одних объектов на участки других, а также обеспечивать организацию отвода разлившихся продуктов и атмосферных осадков.

2.9. На территории предприятий для озеленения следует применять деревья и кустарники только лиственных пород, устойчивых к вредным выделениям предприятий, за исключением выделяющих при цветении хлопья, волокнистые вещества и опушенные семена, размещая их на расстоянии не менее 5 м от зданий, сооружений, ограждений территории, если из условий охраны предприятий не требуется большего расстояния от ограждения. В зоне сырьевых и товарных складов (парков) следует озеленять только участки около бытовых корпусов и проходных.

2.10. При расположении предприятий и складов (парков) легковоспламеняющихся и горючих жидкостей в лесистой местности, а также на участках массового залегания торфа расстояние от границы лесного массива и участка массового залегания торфа до ограждения предприятий или складов должно быть не менее:

Вдоль границы лесного массива вокруг предприятия или склада (парка) должна предусматриваться вспаханная полоса земли шириной не менее 5 м.

2.11. Предприятия и их сырьевые и товарные склады (парки) легковоспламеняющихся и горючих жидкостей должны размещаться на расстоянии не менее 200 м от берегов рек и, как правило, ниже (по течению) пристаней, речных вокзалов, крупных рейдов и мест постоянной стоянки флота, гидроэлектростанций, судостроительных и судоремонтных заводов, мостов, водозаборов, на расстоянии от них не менее 300 м, если от указанных объектов действующими для их проектирования нормативными документами не требуется большего расстояния.

2.12. Наименьшее расстояние между зданиями, наружными установками и сооружениями предприятия должны приниматься по табл.2.

Факельной установки для сжигания избыточных газов, сбрасываемых из технологического оборудования

Технологическая установка или цех с производствами категорий В, Г и Д

Административные, бытовые и подсобного производственного назначения здания

Отдельно стоящие здания управления технологическими процессами, трансформаторных подстанций и распределительных устройств

А) технологически связанных (поставщики сырья, потребители продукции)

Сырьевые и товарные склады (парки) легковоспламеняющихся и горючих жидкостей

Промежуточные склады (парки) легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, сжиженных газов

Примечания: 1. Под технологической установкой понимается производственный комплекс зданий, сооружений и оборудования, расположенных на отдельной площадке предприятия и предназначенный для осуществления технологического процесса нефтеперерабатывающего производства.

2. Под цехом понимается аналогичный производственный комплекс в нефтехимических производствах.

3. Под наружной установкой понимается комплекс аппаратов, расположенных вне зданий, с несущими и обслуживающими конструкциями, который, как правило, является частью технологической установки или цеха.

4. Расстояние от подземного хранилища жидкой серы до технологических установок и цехов не нормируется.

5. Расстояние до факельных установок от различных производственных объектов должно приниматься по расчету, но не менее указанных в таблице, за исключением случаев размещения факелов непосредственно на установках.

6. Отдельно стоящие здания управления технологическими процессами должны располагаться на расстоянии не менее 10 м от наружных установок с производствами категорий А и Б при условии выполнения в них требований пункта 7.3.85 ПУЭ.

2.13. Товарно-сырьевые склады (парки) легковоспламеняющихся и горючих жидкостей емкостью соответственно до 1000 и 5000 м в химических и нефтехимических производствах (на предприятиях) должны располагаться от зданий и сооружений, не относящихся к складу, на расстояниях, предусмотренных главой СНиП “Генеральные планы промышленных предприятий”, и не менее 40 м от наружных технологических установок, отнесенных по пожарной опасности к категориям А, Б и В.

2.14. Расстояние от внутризаводских железнодорожных путей до зданий и сооружений с производствами категорий А и Б в отдельных случаях, при стесненных условиях генерального плана предприятия, может быть уменьшено до 10 м.

2.15. Железнодорожные пути, непосредственно обслуживающие прирельсовые производственные и складские здания, за исключением складов (парков) сжиженных углеводородных газов легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, располагаются от этих зданий по габаритам приближения в соответствии с главой СНиП “Генеральные планы промышленных предприятий. Нормы проектирования”.

2.16. Вводы железнодорожных путей допускается устраивать во все производственные помещения, независимо от категорий. Въезд паровозов, тепловозов и электровозов в помещения категории А, Б и В не допускается.

2.17. Станции наполнения и хранения баллонов с кислородом должны размещаться на расстоянии не менее 50 м от зданий и сооружений с производствами категорий А и Б.

2.18. Санитарно-бытовые помещения (гардеробные, душевые) для товарно-сырьевых складов (парков) сжиженных углеводородных газов, легковоспламеняющихся и горючих жидкостей должны располагаться от сливоналивных эстакад и резервуаров хранения СУГ и ЛВЖ на расстоянии не менее 60 м, от сливоналивных эстакад и резервуаров горючих жидкостей – не менее 40 м.

2.19. Санитарно-бытовые помещения для взрывоопасных производств должны располагаться в отдельно стоящих зданиях или пристраиваться к зданиям категорий В, Г, Д.

2.20. Управление производственными процессами должно осуществляться из отдельно стоящих операторных, центральных пунктов управления (ЦПУ).

2.21. Помещения ТП, РУ, РП, как правило, не должны располагаться в зданиях со взрывопожароопасными процессами. Размещение их в указанных зданиях возможно только в торцах и через разделяющую их вставку шириной не менее 6 метров, в которой должны располагаться невзрывопожароопасные помещения без постоянного пребывания в них производственного и ремонтного персонала. Пристроенные ТП, РУ, РП должны обслуживать только ту технологическую установку, в границах которой они располагаются. Входы в пристроенные ТП, РУ, РП должны предусматриваться, как правило, с торцевой части здания. При устройстве входа в электропомещение не с торцевой части здания расстояние от него до наружных дверей и окон помещений со взрывопожароопасными процессами должно быть не менее 10 метров. Устройство окон в электропомещениях не допускается.

2.22. В производственных зонах со взрывопожароопасными установками в зонах товарно-сырьевых складов электропомещения (РУ, ТП, ПП, РП), помещения управления технологическими процессами должны иметь отметки пола, дна кабельных каналов и приямков выше поверхности окружающей земли не менее чем на 0,15 м и иметь гарантированный подпор воздуха.

2.23. Лаборатории, в которых производятся работы с ЛВЖ, ГЖ, ГГ, размещаемые в зданиях другого назначения, должны быть отделены от соседних помещений глухой стеной с пределом огнестойкости не менее 1,0 часа.

3.1. Внутризаводские автомобильные дороги и проезды должны располагаться от зданий и сооружений категорий А, Б и В на расстоянии не менее 5 м.

3.2. В пределах обочины внутризаводских автомобильных дорог допускается прокладка подземных сетей противопожарного водопровода, связи, сигнализации, наружного освещения и силовых электрокабелей.

3.3. В районах расположения технологических установок, складов (парков) и сливоналивных устройств нефтеперерабатывающих предприятий, а также складов (парков) и сливоналивных устройств нефтехимических предприятий, для предотвращения розлива легковоспламеняющихся и горючих жидкостей на автомобильные дороги планировочные отметки проезжей части дорог, как правило, должны быть выше планировочных отметок прилегающей территории не менее чем на 0,3 м, считая от бровки земляного полотна.

3.4. Мосты на территории предприятия должны быть из несгораемых материалов, а ширина их должна быть не менее ширины проезжей и пешеходной части дорог.

3.5. С территории предприятия должно быть не менее двух выездов на автомобильные дороги общего пользования или тупиковые подъезды к территории предприятия.

3.6. В местах, где над автомобильными дорогами и проездами находятся различные устройства (трубопроводы, эстакады, оттяжки, галереи и т. п.), свободная высота над проезжей частью дороги и проезда должна составлять не менее 5 м при условии, что просвет между наиболее возвышенной частью специализированных самоходных средств и низом сооружений должен быть не менее 1 м.

3.7. В обваловании каждой группы вертикальных цилиндрических резервуаров для ЛВЖ, ГЖ без давления при их единичной емкости 5 тыс. м и более следует предусматривать не менее двух въездов механизированных средств пожаротушения с подъездом к каждому резервуару. Резервуары должны размещаться не более чем в 2 ряда.

4.1. Объем складов (парков) в зависимости от их назначения и вида хранящихся продуктов, а также допустимые максимальные объемы отдельных наземных резервуаров должны приниматься в соответствии с табл.3.

Http://docs. cntd. ru/document/464647375

1.1. Настоящие указания разработаны в развитие глав Строительных норм и правил (СНиП) и содержит требования Пожарной безопасности к проектируемым и реконструируемым зданиям и сооружениям нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий.

1.2. При разработке проектов, реконструкции и расширения предприятий настоящие указания распространяется только на реконструируемую или расширяемую часть.

Примечание . Под реконструкцией следует понимать переустройство всего предприятия, производства, цеха, отделения, здания, установки или их значительной части в связи с изменениями в технологическом процессе или оборудовании.

Б) до технологических эстакад и до трубопроводов, проложенных без эстакад, – до крайнего трубопровода;

В) до внутризаводских железнодорожных путей – до оси ближайшего железнодорожного пути;

Г) до внутризаводских автомобильных дорог – до края проезжей части дорог;

Г) от товарно-сырьевых складов (парков) легковоспламеняющихся и горючих жидкостей – 200 м;

Е) от газгольдеров постоянного объема и газгольдеров с водяным бассейном – 100 м;

Примечания: 1. Эти требования не распространяются на караульные помещения и проходные, располагаемые по периметру ограждения.

Расстояние от ограждения территории предприятия до трамвайных путей должно быть не менее 30 м.

2.6. Производственная, подсобная, складская зоны предприятия должны делиться на кварталы.

Площадь каждого квартала предприятия в красных линиях застройки не должна превышать 16 га при длине одной из сторон квартала не более 300 м.

Расстояние между красными линиями застройки двух смежных кварталов предприятия и зон определяется из условия размещения между ними автомобильных дорог, инженерных сетей, эстакад, зеленых насаждений и т. п., но должно быть не менее 40 м.

Склады материальные, оборудования, реагентов, масел и готовой продукции и др.

Примечание: Проектирование товарно-сырьевых складов (парков) горючих газов в настоящих указаниях не рассматривается.

2.7. Расположение зданий и сооружений внутри кварталов предприятий должно обеспечивать хорошую проветриваемость. Проектирование зданий сложной ( II, III и Т-образной) конфигурации внутри кварталов, как правило, не допускается.

Примечание. При использовании автомобильных дорог на складах (парках) в качестве второго обвалования резервуаров посадка деревьев и кустарников между этими автомобильными дорогами и обвалованиями резервуаров не допускается.

При расположении предприятий и их сырьевых и товарных складов (парков) легковоспламеняющихся и горючих жидкостей выше (по течению реки) указанных сооружений они должны размещаться от последних на расстоянии не менее 3000 м.

Факельной установки для сжигания избыточных газов, сбрасываемых из технологического оборудования

Технологическая установка или цех с производствами категорий В, Г и Д

Административные, бытовые и подсобного производственного назначения здания

А) технологически связанных (поставщики сырья, потребители продукции)

Сырьевые и товарные склады (парки) легковоспламеняющихся и горючих жидкостей

Промежуточные склады (парки) легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, сжиженных газов

Примечания: 1. Под технологической установкой понимается производственный комплекс зданий, сооружений и оборудования, расположенных на отдельной площадке предприятия и предназначенный для осуществления технологического процесса нефтеперерабатывающего производства.

2. Под цехом понимается аналогичный производственный комплекс в нефтехимических производствах.

4. Расстояние от подземного хранилища жидкой серы до технологических установок и цехов не нормируется.

6. Отдельно стоящие здания управления технологическими процессами должны располагаться на расстояния не менее 10 м от наружных установок с производствами категорий А и Б при условии выполнения в них требований пункта 7.3.85 ПУЭ.

2.13. Товарно-сырьевые склады (парки) легковоспламеняющихся и горючих жидкостей емкостью соответственно до 1000 и 5000 м 3 в химических и нефтехимических производствах (на предприятиях) должны располагаться от зданий и сооружений, не относящихся к складу, на расстояниях, предусмотренных главой СНиП «Генеральные планы промышленных предприятий», и не менее 40 м от наружных технологических установок, отнесенных по пожарной опасности к категориям А, Б и В.

2.15. Железнодорожные пути, непосредственно обслуживающие прирельсовые производственные и складские здания, за исключением складов (парков) сжиженных углеводородных газов легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, располагаются от этих зданий по габаритам приближения в соответствии с главой СНиП «Генеральные планы промышленных предприятий. Нормы проектирования».

2.19. Санитарно-бытовые помещения для взрывоопасных производств должны располагаться в отдельно стоящих зданиях или пристраиваться к зданиям категории В, Г, Д.

В указанных помещениях не допускается размещение залов собраний, красных уголков, столовых, здравпунктов.

Расстояния от отдельно стоящих санитарно-бытовых помещений следует принимать по таблице 2 , позиция 4. Пристроенные санитарно-бытовые помещения должны располагаться на расстоянии не менее 18 м от взрывоопасной наружной установки и взрывоопасных помещений.

В обоснованных случаях операторные, ЦПУ могут пристраиваться к помещениям со взрывоопасными процессами через разделяющую их вставку шириной не менее 6 метров, в которой должны располагаться невзрывопожароопасные помещения без постоянного пребывания в них производственного и ремонтного персонала. Указанные операторные, ЦПУ должны использоваться только для управления технологическими процессами в здании, к которому они пристроены и технологически связанным с этим зданием оборудованием, установленным на открытой площадке.

Непосредственное примыкание к помещениям со взрывопожароопасными производственными процессами допускается только комнаты машиниста компрессорной с необходимыми приборами.

2.22. В производственных зонах со взрывопожароопасными установками в зонах товарно-сырьевых складов электропомещения (РУ, ТП, ПП, РП), помещения управления технологическими процессами должны иметь отметки пола, дна кабельных каналов и приямков выше поверхности окружающей земли не менее, чем на 0,15 м и иметь гарантированный подпор воздуха.

3 1. Внутризаводские автомобильные дороги и проезды должны располагаться от зданий и сооружений категорий А, Б и В на расстоянии не менее 5 м.

3.3. В районах расположения технологических остановок, складов (парков) и сливоналивных устройств нефтеперерабатывающих предприятий, а также складов (парков) и сливоналивных устройств нефтехимических предприятий, для предотвращения розлива легковоспламеняющихся и горючих жидкостей на автомобильные дороги планировочные отметки проезжей части дорог, как правило, должны быть выше планировочных отметок прилегающей территории не менее, чем на 0,3 м, считая от бровки земляного полотна.

При невозможности выполнения указанного требования автомобильные дороги должны быть спланированы так, чтобы разлившаяся жидкость не могла попасть на проезжую часть (устройство кюветов и т. п. ).

Примечание. Проектирование автомобильных дорог на территории товарных и сырьевых парков должно осуществляться с учетом требований специальных указаний.

3.4. Мосты на территории предприятия должны быть из несгораемых материалов, а ширина их должны быть не менее ширины проезжей и пешеходной части дорог.

3.5. С территории предприятия должно быть не менее двух выездов на автомобильные дороги общего пользования или тупиковые подходы к территории предприятия.

3.7. В обваловании каждой группы вертикальных цилиндрических резервуаров для ЛВЖ, ГЖ без давления при их единичной емкости 5 тыс. м 3 и более следует предусматривать не менее двух въездов механизированных средств пожаротушения с подъемом к каждому резервуару. Резервуары должны размещаться не более, чем в 2 ряда.

1.1. Объем складов (парков) в зависимости от их назначении и вида хранящихся продуктов, а также допустимые максимальные объемы отдельных наземных резервуаров должны приниматься в соответствии с табл. 3.

Сырьевой и товарный склад (парк) легковоспламеняющихся и горючих жидкостей

2000 – для продуктов с давлением насыщения паров более 93 ´ 10 3 Па (700 мм рт. ст.)

Промежуточный склад (парк) легковоспламеняющихся и горючих жидкостей в производственной зоне

6000 – для продуктов с давлением насыщения паров более 93 ´ 10 3 Па (700 мм рт. ст.)

Промежуточный склад сжиженных углеводородных газов в производственной зоне

Примечания: 1. Прием и отпуск сжиженных углеводородных газов, легковоспламеняющихся и горючих жидкостей на промежуточных складах (в парках) должен производиться по трубопроводам без сливоналивных устройств.

2. При хранении на промежуточном складе ЛВЖ под давлением в резервуарах объемом 600 м 3 , каждый из них должен находиться в отдельном обваловании или отделяться от соседних стенкой. Емкость обвалования должна вмещать 100 % объема хранимого продукта.

3. На промежуточных складах сжиженных углеводородных газов и легковоспламеняющихся жидкостей, хранящихся под давлением, расстояние между соседними резервуарами должно быть не менее диаметра наибольшего смежного резервуара. Расстояние от подошвы обвалования или ограждающей стены до резервуара должно быть не менее половины диаметра ближайшего большего резервуара, но не менее 2 м.

4. Высота ограждения или обвалования на промежуточных складах должна быть не менее 1 м. Ширина земляного вала по верху обвалования должна быть не менее 0,5 м, а высота обвалования (стены) над расчетным зеркалом разлившейся жидкости – не менее 0,2 м.

5. При необходимости устройства промежуточных складов (парков) для нескольких установок (цехов) объем каждого склада (парка) не должен превышать указанный в табл. 3, а расстояние между ними должно быть не менее 100 м для продуктов, хранящихся под давлением и не менее 50 м для продуктов, хранящихся без давления.

4.2. Компоновка сырьевых, товарных и промежуточных складов (парков) легковоспламеняющихся и горючих жидкостей должна выполняться в соответствии с главой СНиП «Склады нефти и нефтепродуктов. Нормы проектирования».

4.3. Хранение нефти, мазутов и других горючих жидкостей в открытых ямах-амбарах не допускается.

4.4. Подземные резервуары для нефти, мазутов и ловушечного продукта должны иметь общее для всей группы резервуаров ограждение земляным валом или стеной высотой не менее 1 м.

При этом расстояние от земляного вала или ограждающей стены до стенки подземного резервуара должно быть не менее 10 м. В качестве обвалования подземных резервуаров может быть принято полотно автомобильных дорог вокруг резервуаров при условии обеспечения удержания автодорогами не менее 10 % объема жидкости (нефти и мазута) наибольшего резервуара. Подземные железобетонные резервуары могут проектироваться только для хранения темных нефтепродуктов.

4.5. Группы резервуаров должны, как правило, примыкать один к другому по короткой стороне.

Если из условий планировки группы резервуаров обращены один к другому длинной стороной, а общая ширина их при этом составляет больше 70 м, каждая группа должна иметь собственное обвалование или ограждающую стену.

4.6. При хранении на одном складе (парке) легковоспламеняющихся жидкостей под давлением и без давления, резервуары под давлением должны размещаться в отдельных группах.

В отдельных случаях допускается размещение в пределах одной группы склада (парка) легковоспламеняющихся жидкостей резервуаров под давлением и без давления при условии обеспечения между ними проезда механизированных средств шириной не менее 3,5 м.

4.7. Резервуары для мазутов, гудрона, крекинг-остатков и ловушечного продукта должны быть выделены в самостоятельную группу от других продуктов.

4.8. вклады (парки) и отдельные резервуары должны располагаться преимущественно на более низких отметках земли по отношению к предприятию, общей сети железных дорог и населенному пункту.

Если склады (парки) легковоспламеняющихся или горючих жидкостей или отдельно стоящие резервуары расположены на более высоких отметках, чем предприятие, общая сеть железных дорог или населенный пункт, и удалены от них менее, чем на 200 м, то для предотвращения розлива жидкости при аварии резервуаров должно быть предусмотрено одно из следующих дополнительных мероприятий:

А) устройство второго обвалования или ограждающий стены на расстоянии не менее 20 м от основного обвалования (ограждающей стены), рассчитанного на удержание 50 % объема жидкости наибольшего резервуара;

В качестве второго обвалования могут быть использованы внутризаводские автомобильные дороги, поднятые до необходимых отметок, но не менее, чем на 0,3 м;

Расстояние o т основного обвалования до дорог допускается сокращать до 10 м;

Б) устройство отводных капав (траншей) шириной по верху не менее 2 м, глубиной не менее 1 м, на расстоянии не менее 20 м от основного обвалования (ограждающей стены), при этом на противоположной по отношению к резервуару стороне канавы должен быть устроен земляной вал; отводная канава должна заканчиваться в безопасном месте;

В) устройство для горючих жидкостей (открытых земляных амбаров емкостью: на полный объем наибольшего из резервуаров, если его емкость не более 20000 м 3 ; на 50 % объема наибольшего резервуара, но не более 20000 м 3 , если его емкость более 20000 м 3 .

4.9. Резервуары с единичным объемом до 1000 м 3 включительно разрешается располагать не более, чем в четыре ряда при условии вывода трубопроводов в направлении наиболее протяженных сторон обвалования группы и обеспечении проезда пожарной техники в обвалование между двумя рядами.

4.10. Прокладка сборных коллекторов в пределах обвалования группы резервуаров с единичной емкостью более 1000 м 3 не разрешается. Указанное оборудование не распространяется на случаи, когда обеспечивается возможность тушения каждого резервуара пеноподъемниками, установленными на передвижной пожарной технике для резервуаров единичной емкостью 3000 м 3 и менее.

4.11. Коренные задвижки у резервуаров должны быть с ручным приводом и дублироваться электроприводными задвижками, установленными вне обвалования.

4.12. Трубопроводы, проложенные внутри обвалования, не должны иметь фланцевых соединений, за исключением мест присоединения арматуры с применением несгораемых прокладок.

4.13. При прокладке трубопроводов сквозь обвалование в месте прохода труб должна обеспечиваться герметичность.

4.14. Коммуникации склада (парка) должны обеспечивать возможность перекачки продукта в случае аварии из резервуаров одной группы в резервуары другой группы, а при наличии на складе (в парке) одной группы – из резервуара в резервуар.

4.15. Установка электрооборудования и прокладка электрокабельных линий внутри обвалования не допускается, за исключением устройств для контроля и автоматики, а также приборов местного освещения, выполненных во взрывозащищенном исполнении.

4.16. Общее освещение складов (парков) должно осуществляться прожекторами. Прожекторные мачты устанавливаются на расстоянии не менее 10 м от резервуаров, но во всех случаях вне обвалования или ограждающих стен.

Для местного освещения могут применяться взрывозащищенные аккумуляторные фонари.

4.17. В товарно-сырьевых и промежуточных парках легковоспламеняющихся, горючих жидкостей и сжиженных углеводородных газов шкафы управления электрозадвижками следует размещать только в закрытых вентилируемых электропомещениях.

4.18 Подсобно-производственные помещения, располагаемые в одном здании с технологической насосной, должны быть обращены в сторону резервуаров склада (парка), как правило, глухой стеной. При необходимости устройства в этой стене оконных проемов, последние должны защищаться неоткрывающимися переплетами с армированным стеклом или стеклоблоками.

4.19. Емкости для инертного газа, емкости, используемые для слива продуктов, дренажные и факельные емкости, а также сепараторы на линиях стравливания из предохранительных клапанов должны располагаться вне обвалования на расстоянии от резервуаров не менее диаметра ближайшего к емкости резервуара. Расстояние между указанными емкостями следует принимать, как для технологического оборудования, но не менее 1 м и не менее 10 м от здания насосной и сливоналивного устройства.

4.20. На складах (в парках) сжиженных углеводородных газов, легковоспламеняющихся жидкостей под давлением «свечи» для стравливания от рабочих предохранительных клапанов (при сбросе от контрольных клапанов на факел) и продувки резервуаров следует располагать снаружи обвалования на расстоянии не менее 5 м от него, с подветренной стороны по отношению к другим сооружениям склада (парка) на максимально возможном удалении от них. Высота «свечи» должна быть не менее 30 м.

4.21. Минимальные расстояния от резервуаров промежуточных складов сжиженных углеводородных газов насосных и компрессорных, обслуживающих эти склады, должны быть не менее 15 метров.

4.22. Расстояния от резервуаров промежуточного склада СУГ до других объектов и сооружений предприятия, не относящихся к этому складу, должны быть не менее 40 метров.

4.23. На складах (в парках) не допускаются какие-либо производственные процессы, не связанные с приемом, хранением и отгрузкой продуктов.

4.24. На складах (в парках) внутри обвалования кроме основных складских емкостей разрешается устанавливать только емкости для приема продуктов из цехов в случае необходимости аварийного освобождения системы.

Число и объем этих емкостей рассчитывается на количество продуктов в освобождаемой системе и в общую емкость складов (парков) не включается.

Аварийные емкости в общий объем складов (парков) не включаются. Расположение их на складе (в парке) определяется требованиями, предъявленными к расположению основных складских емкостей.

4.25. Хранение легковоспламеняющихся и горючих жидкостей допускается в пределах одного обвалования.

4.26. На промежуточных складах (в парках) допускается совместное хранение в отдельных обвалованиях сжиженных углеводородных газов, легковоспламеняющихся и горючих жидкостей при соблюдении следующих условий:

А) суммарный объем сжиженных углеводородных газов, легковоспламеняющихся и горючих жидкостей на складе сжиженных горючих газов не должен превышать 2000 м 3 ;

Б) при хранении сжиженных углеводородных газов на складе (в парке) легковоспламеняющихся или горючих жидкостей общий объем склада не должен превышать указанный в табл. 3 , при этом к 1 м 3 сжиженного углеводородного газа приравнивается 5 м 3 легковоспламеняющихся жидкостей или 25 м 3 горючих жидкостей;

В) резервуары со сжиженными углеводородными газами к резервуары с легковоспламеняющимися и горючими жидкостями должны располагаться в разных группах в отдельных обвалованиях;

Г) между обвалованиями этих групп следует принимать расстояние не менее 10 м.

4.27. Ограждение складов (парков), расположенных на территории предприятия, не требуется.

4.28. Проектирование товарно-сырьевых складов СУГ должно выполняться в соответствии с требованиями главы СНиП «Газоснабжение. Нормы проектирования».

4.29. Проектирование сливоналивных железнодорожных эстакад должно выполняться в соответствии с требованиями «Ведомственных указаний по проектированию железнодорожных сливоналивных эстакад легковоспламеняющихся и горючих жидкостей и сжиженных углеводородных газов» (ВУП СНЭ-87).

5.1. Технологические трубопроводы с горючими и сжиженными горючими газами, легковоспламеняющимися и горючими жидкостями, прокладываемые на территории предприятия, должны быть наземными или надземными на несгораемых опорах и эстакадах.

Предел огнестойкости колонн эстакад на высоту первого яруса должен быть не менее 1 часа.

5.2. Для транспортировки горючих и сжиженных углеводородных газов, легковоспламеняющихся и горючих жидкостей применение труб из стекла и других хрупких материалов, а также из сгораемых и трудносгораемых материалов (фторопласта, полиэтилена, винипласта и др.) не допускается.

5.3. При наземном пересечении вне территории предприятия технологическими трубопроводами с горючими и сжиженными углеводородными газами, легковоспламеняющимися к горючими жидкостями железнодорожных и трамвайных путей, троллейбусных линий и автомобильных дорог общего назначения, под трубопроводами должны утраиваться защитные металлические лотки, выступающие на расстояние не менее 15 м от оси крайнего пути и 10 м от бровки земляного полотна автомобильных дорог. Трубопроводы в этих местах не должны иметь арматуры и разъемных соединений.

При. подземном пересечении технологическими трубопроводами с указанными продуктами внутризаводских железнодорожных путей, автомобильных дорог и проездов трубопроводы должны быть заложены в футляры из стальных труб диаметром на 100-200 мм больше диаметров прокладываемых в них трубопроводов. Концы футляров должны быть уплотнены просмоленной прядью, залиты битумом и выступать на 2 м в каждую сторону от крайнего рельса или от края проезжей части автодороги.

5.4. Технологические трубопроводы с горючими и сжиженными углеводородными газами, легковоспламеняющимися и горючими жидкостями на входе и выходе с территории предприятия должны иметь отключающие устройства в пределах территории предприятия на случай аварии.

5.5. Над технологическими трубопроводами, проходящими под линиями электропередач, необходимо предусматривать защитные устройства, предотвращающие попадание электропроводов при их обрыве на трубопроводы. Эти защитные устройства должны выступать за крайние провода линии электропередач не менее, чем на 5 м и быть из несгораемых материалов.

5.6. Расстояния по вертикали от железнодорожных путей и линий электропередач до технологических трубопроводов следует принимать до защитных устройств этих трубопроводов.

5.7. Расстояния от зданий, сооружений и других объектов до межцеховых и технологических трубопроводов, транспортирующие горючие и сжиженные углеводородные газы, легковоспламеняющиеся и горючие жидкости должны быть не менее указанных в табл. 4.

От производственных, складских, вспомогательных и других зданий и сооружений, независимо от категорий пожарной опасности

От открытых трансформаторных подстанций и распределительных устройств

Примечания: 1. В. п. 1 табл. над чертой указано расстояние до трубопроводов с давлением до 6 × 10 5 Па (6 кгс/см 2 ); под чертой – до трубопроводов с давлением 6 × 10 5 Па (6 кгс/см 2 ) и более.

2. Запрещается размещать запорные дренажные и спускные устройства на технологических трубопроводах против помещений категорий В, Г и Д, если в этих помещениях имеются оконные и дверные проемы в сторону эстакады. При необходимости размещения указанных выше устройств против таких помещений расстояние, указанное в табл. 4 увеличивается на 50 %.

5.8. В качестве прокладочных материалов для фланцевых соединений следует применять материалы, устойчивые к перекачиваемым средам, и отвечающие параметрам рабочего процесса.

5.9. Арматура на трубопроводах должна устанавливаться в легкодоступных местах для удобства ее обслуживания.

5.10. На участках внутрицеховых эстакад, проходящих вдоль зданий категории В, Г и Д, а также подсобно-производственных зданий (помещений), электропомещений, помещений управления технологическим процессом данного цеха, обращенных в сторону эстакад оконными и дверными проемами, фланцевые соединения и арматура на трубопроводах с горючими газами, ЛВЖ и ГЖ должны располагаться от этих окон н дверей на расстояниях, предусмотренных п. 1 табл. 4 .

5.11. При прокладке трубопроводов на многоярусных эстакадах необходимо предусматривать проходные мостки не менее 0,6 м с перилами. Настил и перила должны выполняться из несгораемых материалов. На одноярусных эстакадах проходные мостки следует предусматривать только при прокладке трубопроводов с фланцевыми соединениями.

Через каждые 400 м (но не менее двух) на эстакадах должны предусматриваться маршевые или вертикальные лестницы с шатровым ограждением, а при наличии на эстакаде трубопроводов, требующих ежесменного обслуживания – через 200 метров.

5.12. Под межцеховыми технологическими трубопроводами с горючими продуктами установка оборудования не допускается. Емкости для дренирования жидкости из трубопроводов и насосы к ним должны размещаться вне габаритов эстакады.

Расстояние от трубопроводов до указанного оборудования не нормируется.

5.13. Технологические трубопроводы должны иметь несгораемую теплоизоляцию, защищенную от разрушений.

5.14. При совместной многоярусной прокладке трубопроводов, транспортирующих горючие и сжиженные углеводородные газы, легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, кислород, агрессивные среды, пар, теплоносители и другие продукты, должны соблюдаться следующие требования:

А) трубопроводы с агрессивными средами должны прокладываться на нижнем ярусе эстакады;

Б) ацетиленопроводы следует прокладывать в верхнем ярусе крайними по отношению к другим трубопроводам;

В) кислородопровод при совместной прокладке с трубопроводами, транспортирующими масло и продукты, вызывающие взрыв при взаимодействии с кислородом, следует располагать на противоположных сторонах яруса эстакады;

Расстояние в свету между кислородопроводом и другими трубопроводами должно быть не менее 0,25 м;

Г) неизолированные трубопроводы с сжиженными углеводородными газами и трубопроводы, транспортирующие горючую среду, следует располагать на противоположных сторонах яруса эстакады.

Примечания: 1. Прокладка временных ацетиленопроводов для сварочных работ на эстакадах запрещается.

2. Требование, изложенное в п. 5.14 «г», не распространяется на обогревающие спутники этих трубопроводов.

5.15. Прокладка транзитных трубопроводов с взрывопожароопасными продуктами над и под наружными установками, зданиями, а также через них не допускается. Это требование не распространяется на уравнительные и дыхательные трубопроводы, проходящие над резервуарами.

Примечания: 1. В цехах дегидрирования, где из-за низкого давления контактного газа на выходе из реакторов требуются короткие соединительные линии с компрессорным отделением цеха газоразделения, допускается прокладка трубопроводов для контактного газа над производственной частью здания цеха дегидрирования, при этом покрытие цеха на участке прокладки трубопроводов не должно быть легкосбрасываемым, и не должно иметь сгораемого утеплителя.

2. На установках замедленного коксования, где температура входа продукта в коксовые камеры оказывает отрицательное влияние на скорость и качество коксования, допускается прокладка транзитного трубопровода над водяной насосной гидрорезки. В этом случае покрытие насосной не должно иметь сгораемого утеплителя, а участок трубопровода над насосной должен находиться в защитном кожухе.

5.16. При прокладке внутрицеховых технологических эстакад между установками, эстакада может примыкать к одной остановке, а расстояние между эстакадой и другой установкой должно быть не менее 15 м и приниматься от крайнего трубопровода эстакады.

5.17. Прокладка технологических трубопроводов с горючими, сжиженными углеводородными газами, легковоспламеняющимися и горючими жидкостями допускается через стены, разделяющие смежные помещения с производствами категорий А и Б только в особых случаях, когда это вызывается требованиями технологического процесса. Такие случаи должны быть обоснованы в технологической части проекта. В местах прохода через стены трубопроводы должны иметь герметизирующие несгораемые устройства, обеспечивающие возможность горизонтального перемещения трубопроводов. На этих трубопроводах со стороны ввода должна быть отключающая арматура.

5.18. Но допускается прокладка трубопроводов с горючими, токсичными и агрессивными веществами через бытовые, административные, электропомещения, помещения управления технологическим процессом, вентиляционные камеры и прочие аналогичные помещения.

5.19. При технологической необходимости прокладки трубопроводов с горючими продуктами из одного отделения цеха в другие, между которыми размещены указанные в п. 6.3 помещения, трубопроводы должны размещаться в специально выделенном для этого коридоре с ограждающими конструкциями, имеющими предел огнестойкости не менее 1 ч.

А) не допускается располагать над и под коридором с трубопроводами помещения, в которых постоянно пребывают люди;

Б) трубопроводы в пределах коридора не должны иметь фланцевых соединений;

В) коридор должен быть обеспечен постоянно действующей приточной принудительной вентиляцией;

Г) проемы, соединяющие коридор с производственными помещениями, должны защищаться самозаковывающимися противопожарными дверями с пределом огнестойкости не менее 0,75 ч, места прохода труб через стены должны герметизироваться.

5.20. На трубопроводах жидкого и газообразного топлива, сжигаемого в технологических печах, должны быть установлены отключающие задвижки, позволяющие одновременно прекращать подачу топлива ко всем форсункам.

При расположении печей вне зданий отключающие задвижки на трубопроводах должны устанавливаться на расстоянии не менее 10 м от форсунок, а при расположении печей в помещении задвижки должны устанавливаться вне помещения.

5.21. Газопроводы к форсункам технологических печей должны быть оборудованы подогревателем газа или системой сбора конденсата и продувочной линией.

5.22. Территория вокруг стволов отдельно стоящей факельной установки на расстоянии, определяемом расчетом, но не менее 50 м от них, должна быть ограждена и обозначена предупредительными знаками.

5.23. Устройство колодцев, приямков и других заглублений, а также размещение емкостей газового конденсата (сепараторы и другое оборудование) в пределах ограждения территории вокруг ствола факела не допускается.

6.1. Технологическое оборудование, как правило, следует размещать на наружных установках. Производственные здания для размещения технологического оборудования допускается проектировать только в тех случаях, когда это вызывается особенностью технологического процесса или конструктивными требованиями оборудования.

6.2. Все здания и сооружения, возводимые на территории предприятия, должны быть не ниже II степени огнестойкости. Применение сгораемых и трудносгораемых стен (перегородок, покрытий) не допускается.

Градирни следует проектировать в соответствии с требованиями главы СНиП «Сооружения промышленных предприятий».

6.3. К помещениям категорий А и Б допускается пристраивать: комнаты для хранения ватников (теплой спецодежды), помещения экспресс-лабораторий общей площадью не более 36 м 2 и с численностью персонала не более 5 чел. в смену, помещение для дежурного цехового персонала, механика, мастера (одна-две комнаты общей площадью не более 20 м 2 ), комнаты ремонтного персонала (дежурного слесаря, электрика, прибориста) общей площадью не более 20 м 2 , без станочного и сварочного оборудования, кладовые хозяйственного инвентаря и несгораемых материалов, а также другие помещения, не имеющие рабочих мест. Эти помещения следует размещать в отсеке, отделенном от производственных помещений стеной с пределом огнестойкости не менее 2,0 ч. Сообщение этих помещений с производственными следует осуществлять через улицу или в исключительных случаях через двойной тамбур-шлюз с гарантированным подпором воздуха. Стены, отделяющие помещения категорий А и Б от помещений других категорий, а также от лестничных клеток, коридоров и других аналогичных помещений, должны быть из плотных материалов или с поверхностями повышенной плотности (стены оштукатуривать, швы расшивать).

6.4. Не допускается устройство подвалов, незасыпаемых траншей, приямков и подпольных каналов в помещениях категорий А и Б, в которых применяются или получаются вещества с удельной массой паров или газов более 0,8 по отношению к воздуху.

Устройство открытых приямков и незасыпанных песком каналов внутри помещений категорий А и Б допускается только в случаях, когда они неизбежны по условиям технологического процесса.

А) к приямкам и каналам должна быть подведена непрерывно действующая приточная или приточно-вытяжная вентиляция;

Б) число лестниц из открытых приямков при площади их более 50 м 2 или протяженностью свыше 30 м должно быть не менее двух. Выходы из открытых приямков должны осуществляться с противоположных сторон на уровне пола помещения.

Примечание. В производствах, где применяются или получаются вещества с удельной массой паров и газов менее 0,8 по отношению к воздуху, допускается, если это необходимо по условиям производства, устройство незасыпанных и невентилируемых каналов глубиной не более 0,5 м.

6.5. Для открывания фрамуг фонарей и верхних фрамуг окон, открывание которых невозможно без подвижных или переносных подсобных средств, должно быть предусмотрено дистанционное управление.

6.6. В многоэтажных зданиях с производствами категорий А и Б при расположении наружных эвакуационных лестниц около стен со сплошным ленточным остеклением необходимо предусматривать сплошное ограждение лестниц со стороны остекления из несгораемых материалов. Ограждение должно предусматриваться на всю высоту лестницы на расстоянии не менее 1 м от остекления.

В исключительных случаях при соответствующем обосновании допускается взамен сплошного ограждения выполнять ограждение только перил маршей и площадок лестниц со стороны здания на высоту 1 м.

6.7. Производственные помещения с электрооборудованием общепромышленного назначения, расположенные между помещениями категорий А и Б, должны быть обеспечены гарантированным подпором воздуха.

6.8. В производственном здании большой протяженности, примыкающем к наружной установке, необходимо предусматривать на нулевой отметке сквозные проходы без входа в здание. Расстояние между проходами не должно превышать 120 м.

Проход должен совпадать с разрывом в наружной установке на нулевой отметке.

6.9. При расположении наружной установки у глухой стены производственного здания и необходимости обслуживания наружной установки из расположенных в здании помещений в глухой стене производственного здания допускается устройство выходов на наружную установку при следующих условиях:

А) выходы защищены самозакрывающимися противопожарными дверями с пределом огнестойкости не менее 0,6 ч, имеют пандус высотой не менее 0,15 м;

В) расстояние от этих выходов до аппаратов и емкостей, расположенных на наружной установке, должно быть не менее 4 м;

Г) пожарная опасность наружной установки и помещения, из которого предусмотрен выход, должна быть одинаковой.

6.10. Выход из производственного здания, к которому примыкает наружная установка, следует считать эвакуационным, если расстояние от выхода до оборудования наружной установки категории А и Б (кроме эстакад для трубопроводов) составляет не менее 10 м.

6.11. Над помещениями категорий А и Б размещение помещений категорий В, Г и Д не допускается.

Допускается строительство многоэтажных зданий указанных категорий, если это вызывается требованиями технологического процесса.

6.12. Лестничный клетки, предназначенные для эвакуации людей из помещений разных категорий, со стороны помещений категорий А и Б должны изолироваться двойными тамбур-шлюзами.

6.13. Двери, ведущие из производственных помещений в тамбур-шлюз, должны открываться в направлении выхода из помещения с большей пожарной опасностью в помещение с меньшей пожарной опасностью.

6.14. Из производственных помещений, где производятся или применяются элементоорганические соединения в концентрациях, способных к самовозгоранию, независимо от выходов на нулевой отметке, с каждой основной обслуживающей площадки должно предусматриваться не менее двух выходов на наружные балконы, расположенные с противоположных сторон помещений и оборудованные лестницами для эвакуации людей.

6.15. Из подсобно-производственных помещений с производствами категорий Г и Д, не имеющих постоянных рабочих мест (вентиляционные камеры, помещения датчиков КИП, кладовые негорючих материалов и пр.), расположенных на 2 этаже и выше, разрешается устройство одного выхода только на наружную металлическую лестницу с уклоном маршей 1 : 1, при условии, если расстояние от наиболее удаленной точки указанных помещений до выхода на лестницу не превышает 25 м.

6.16. В наружных стенах зданий категорий А и Б допускается устройство оконных проемов над кровлей примыкающих к ним частей здания, имеющих несгораемое покрытие, в следующих случаях:

А) если в низкой части здания расположены помещения той же категории, что и в высокой части здания, и нет стен, разделяющих низкую и высокую части здания;

Б) если в низкой части здания расположены помещения той же категории, что и в высокой части здания, при этом эти части здания разделены противопожарной стеной, то окна в стенах высокой части здания допускается устраивать:

На высоте не менее 2 м от кровли низкой части здания, если к стене высокий части здания примыкает покрытие низкой части здания, выполненное без проемов из монолитного или сборного замоноличенного железобетона шириной не менее 6 м;

На высоте не менее 8 м от кровли низкой части здания при невыполнении указанных выше требований;

В) если в низкой части здания расположены помещения категорий В, то расстояние между окнами низкой и высокой частей здания в плане должно быть не менее 6 м. Если это расстояние меньше, оконные проемы в нижней части здания должны заполниться стеклоблоками или армированным стеклом, а дверные проемы – самозакрывающимися противопожарными дверями с пределом огнестойкости не менее 0,6 ч.

Расстояние от низа окон высокой части здания до кровли низкой части здания должно быть не менее 0,4 м;

Г) если в низкой части здания расположены производственные и подсобно производственные помещения категорий Г и Д.

6.17. На нефтехимических и нефтеперерабатывающих предприятиях, в случае технологической необходимости, допускается установка на приеме в цех (установку) и на выходе из цеха (установки) по одной емкости на каждый продукт.

Объем каждой емкости не должен превышать 60 м 3 . Указанные емкости должны размещаться по периметру установки на расстоянии одна от другой не менее диаметра наибольшей соседней емкости. Расстояния от других объектов (аппаратов) установки (цеха) принимаются, как для технологического оборудования.

Емкости должны ограждаться бортиками высотой не менее 0,15 м. Защита от пожаров этих емкостей должна осуществляться, как и оборудования наружных технологических установок.

6.18. Ресиверы (линейные) при холодильных цехах должны рассчитываться на хранение не более 10-минутного запаса горючего хладоагента.

6.19. На шихтовальных станциях суммарный объем всех мерников и резервуаров не должен превышать 500 м 3 .

Компоновка шихтовальной станции должна осуществляться в соответствии с требованиями, предъявляемыми к промежуточным складам (паркам). На шихтовальных станциях производств сополимерных каучуков и латексов резервуары с легковоспламеняющимися жидкостями и сжиженными углеводородными газами должны располагаться в смежных группах, разделенных обвалованием или ограждающей стеной. При этом разрывы между резервуарами и от них до насосной шихтовальной станции должны приниматься, как на промежуточных складах (в парках) сжиженных углеводородных газов.

6.20. Сборники и отстойники с объемом сжиженных, углеводородных газов более 25 м 3 и с легковоспламеняющимися жидкостями объемом более 50 м 3 должны располагаться вне габаритов этажерки.

Флегмовые емкости, расположенные в габаритах этажерки, должны иметь объем не более 50 м 3 для сжиженных углеводородных газов и 100 м 3 для легковоспламеняющихся жидкостей, но с заполнением 50 % их объема.

6.21. Помещения для розлива и хранения дегазированного латекса следует относить к категории В. Емкости с дегазированным латексом, располагаемые вне здания, должны ограждаться бортиком высотой не менее 0,15 м.

Расстояние между емкостями принимается, как между технологическими аппаратами.

6.22. Насосные агрегаты могут располагаться в насосных и непосредственно у связанного с ними оборудования. Под понятием «насосная» следует понимать группу насосов с числом насосов более трех, которые удалены друг от друга не более трех метров. Насосные СУГ, ЛВЖ и ГЖ, могут быть закрытыми (в зданиях) и открытыми (под этажерками, под навесами и на открытых площадках).

6.23. В открытых насосных, расположенных под этажерками и начесами, площадь устраиваемых в них защитных боковых ограждений должна составлять не более 50 % общей площади закрываемой стороны (считая по высоте от пола до выступающей части перекрытия или покрытия насосной).

Защитные боковые ограждения открытых насосных должны быть несгораемые и по условиям естественной вентиляции не доходить до пола и покрытия (перекрытия) насосной не менее, чем на 0,3 м.

6.24. При проектировании новых взрывопожароопасных производств применять для перекачки горючих жидкостей, нагретых выше температуры самовоспламенения, легковоспламеняющихся жидкостей и сжиженных углеводородных газов насосы повышенной надежности, имеющие герметичное исполнение или двойное торцевое уплотнение вала.

6.25. При отсутствии указанных в пункте 6.24. насосов и применения по этой причине насосов с одинарными торцевыми или сальниковыми уплотнениями вала их следует размещать, как правило, вне габаритов этажерок (постаментов). В случае отсутствия свободного места для размещения насосов с одинарными торцевыми или сальниковыми уплотнениями вала вне этажерок (постаментов) допускается их размещение под этажерками (постаментами) при выполнении следующих мероприятий:

– удаление по горизонтали от насосов не менее, чем на 12 м аппаратов воздушного охлаждения и обеспечения дистанционного их отключения из операторных;

Устройство над насосами, перекачивающими ЛВЖ и ГЖ, стационарных пеногенераторов, а над насосами, перекачивающими СУГ, водяной дренчерной системы с дистанционным их пуском в работу;

– устройство дистанционно управляемой водяной дренчерной системы, предназначенной для предотвращения распространения пожара из насосной на другое оборудование;

– оснащение насосных серийно выпускаемыми автоматическими газоанализаторами довзрывоопасных концентраций с выводом сигналов в операторную.

6.26. Длина каждого отделения закрытий насосной сжиженных углеводородных газов, легковоспламеняющихся и горючих жидкостей не должна превышать 90 м. При большей длине насосная должна разделяться на отсеки несгораемыми стенами с пределом огнестойкости не менее 1,5 ч. Такими же стенами должны отделяться насосные, перекачивающие горючие продукты, нагретые до температуры 250 ° С и выше, от других насосных.

Насосные, перекачивающие продукты, нагретые до температуры 250 °С и выше, должны разделяться на отсеки площадью не более 650 м 2 .

При размещении насосов под этажерками, навесами и на открытых площадках через 90 м по длине должно предусматриваться одно из следующих мероприятий:

Несгораемая стена без проемов до перекрытия первого этажа или навеса с пределом огнестойкости не менее 2,0 ч;

Расстояние между насосами (зона) на всю ширину насосной не менее 6 м при устройстве в этом коридоре водяной (пенной) завесы с интенсивностью подачи воды (пены) не менее 0,5 л/м 2 × c;

Расстояние между насосами (зона) на всю ширину насосной не менее 15 м.

При размещении насосов под многоярусными этажерками выполнение указанных мероприятий обязательно только для первого яруса (этажа).

6.27. Расстояние от открытой насосной до технологического оборудования наружной установки не нормируется, если суммарная ширина наружной установки и открытой насосной не превышает допустимую пунктом 6.49 .

Однако, размещение оборудования с двух продольных сторон открытой насосной, как правило, не допускается.

В тех случаях, когда это требование выполнить не представляется возможным, расстояние от одной из продольных сторон насосной до оборудовании должно быть не менее 5 м.

В случаях, когда суммарная ширина наружной установки и открытой насосной превышает допустимую пунктом 6.49 , должен предусматриваться противопожарный разрыв не менее 15 м.

Примечание: При определении ширины установки в нее включается и 5 м расстояние, если оно предусмотрено от одной из продольных сторон открытой насосной до оборудования.

6.28. Ввод электрических кабелей и кабелей системы КИПиА в открытые насосные следует осуществлять не менее, чем в двух местах, с целью уменьшения вероятности выхода из строя при пожарах и авариях.

6.29. Дверные проемы в несгораемых стенах, разделяющих насосные на отсеки, должны быть защищены самозакрывающимися дверями с пределом огнестойкости не менее 0,6 ч.

6.30. В каждом отсеке насосной, где применяется мокрая уборка, необходимо иметь самостоятельные выпуски в промканализацию через гидравлические затворы или в специальные смывные емкости.

6.31. При расположении насосов под этажерками должна быть предусмотрена возможность дистанционной остановки насосов от кнопочных постов управления, установленных в безопасных местах. В этих случаях предел огнестойкости строительных конструкций принимается не менее: колонн – 2 ч, балок и ригелей – 1 ч. Перекрытие над насосами должно быть железобетонным, без проемов и по периметру иметь борт высотой не менее 0,15 м.

6.32. На покрытии зданий насосных допускается устанавливать холодильники и конденсаторы водяного и воздушного охлаждения (кроме конденсаторов наружного типа), теплообменники, рефлюксные и флегмовые емкости, сепараторы. При этом должны соблюдаться следующие условия:

А) покрытие зданий насосных, на котором установлены указанные выше аппараты, должно иметь предел огнестойкости не менее 1 ч, быть непроницаемым для жидкостей и иметь по периметру сплошной ограждающий борт высотой не менее 0,14 м с устройством для отвода разлившейся жидкости в специальные емкости. Число стояков должно приниматься по расчету, но не менее 2-х, диаметром не менее 100 м каждый. Эти же емкости предназначены для сбора атмосферных осадков ;

Б) устанавливать перечисленные аппараты на покрытии здания насосных допускается не более, чем в два яруса (этажа);

В) здание насосной через каждые 90 м длины должно разделяться несгораемыми стенами с пределом огнестойкости не менее 2,0 ч на расстоянии не менее 6 одна от другой. Между ними должен устраиваться сквозной проход. Расстояние по горизонтали от ближайшего аппарата, установленного на покрытии насосной или на этажерках над ней, до разделительной несгораемой стены должно быть не менее 3 м;

Г) над зданием насосной допускается устанавливать емкостные аппараты с регуляторами уровня, емкостью не более 25 м 3 каждый для ЛВЖ и ГЖ, и 10 м 3 для сжиженных углеводородных газов с гарантированным заполнением тех и других не более, чем на 50 %;

Д) в продольных стенах насосной допускается устройство оконных проемов, если связанная с насосной наружная аппаратура расположена не менее 12 м от здания насосной;

Е) участки покрытия насосной, по которым проходят пути эвакуации с этажерки, должны выполняться монолитными или из замоноличенных железобетонных плит;

Ж) коммуникации, расположенные над зданием насосной, должны иметь минимальное количество фланцевых соединений;

И) из емкостной аппаратуры должен обеспечиваться слив в аварийные емкости или опорожнение ее технологическими насосами в аппараты смежных отделений или цехов данного производства, или в складские емкости;

К) на случай аварии должна обеспечиваться возможность остановки насосов снаружи здания насосной;

Л) при длине наружной этажерки, расположенной у здания насосной более 90 м, через каждые 90 м она должна разделяться на секции противопожарными разрывами: не менее 6 м при высоте этажерки до 12 м, и не менее 12 м при высоте этажерки 12 м и более.

Эти разрывы должны совпадать с проходами между разделительными несгораемыми стенами здания.

6.33. Прокладка технологических трубопроводов через покрытие насосной, как правило, не допускается. При необходимости такой прокладки каждый трубопровод должен быть проложен в гильзе с уплотнением, выступающей не менее, чем на 0,14 м выше кровли покрытия.

6.31. Все всасывающие и нагнетательные трубопроводы горючих продуктов, связывающие технологическую аппаратуру с насосами, должны иметь отключающую арматуру, расположенную вне насосной на расстоянии по горизонтали не менее 3-х метров от здания насосной и 5 м от открытой насосной, но не более 50 м. Установка отключающей арматуры не требуется, если на указанном расстоянии она имеется у аппарата.

6.35. Наружные этажерки, на которых расположены оборудование и аппаратура, содержащие легковоспламеняющиеся и горючие жидкости и сжиженные углеводородные газы, следует, как правило, выполнять в железобетоне. При выполнении этажерок в металле нижняя часть их на высоту первого этажа (включая перекрытие первого этажа), но не менее 4 м, должна быть защищена от воздействия высокой температуры. Предел огнестойкости должен быть не менее: для колонн этажерки – 2ч, для балок, ригелей, связей – 1 ч.

Опорные конструкции под отдельно стоящие на нулевой отметке емкостные аппараты и емкости, содержащие легковоспламеняющиеся и горючие жидкости и сжиженные углеводородные газы, должны иметь предел огнестойкости не менее 1 ч. Предел огнестойкости «юбок» колонных аппаратов и опор резервуаров с СУГ и ЛВЖ, хранящихся под давлением, должен быть не менее 2 ч.

6.36. На одноэтажных наружных металлических этажерках, у которых колонны, несущие балки, ригеля защищены от воздействия высоких температур, металлические настилы, предназначенные только для прохода, могут не защищаться.

6.37. Открытые эвакуационные лестницы наружных этажерок должны располагаться по наружному периметру этажерок. Для группы аппаратов колонного типа допускается расположение лестницы между аппаратами.

6.38. В целях обеспечения защиты людей от огня и лучистой теплоты при пожаре открытые эвакуационные лестницы должны иметь со стороны этажерки сплошное ограждение (экран) из несгораемых материалов с пределом огнестойкости не менее 0,25 ч. В отдельных случаях (конструктивные трудности, развернутое расположение маршей и др.) допускается взамен сплошного ограждения ограждать только перила маршей и площадок лестницы со стороны этажерки на высоту 1,50 м.

6.39. Размещение внутри этажерки производственных и вспомогательных помещений не допускается.

6.40. Площадки и перекрытия этажерок, если на них установлены аппараты и оборудование, содержащие сжиженные углеводородные газы, легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, должны быть глухими, непроницаемыми для жидкостей, и ограждены по периметру сплошным бортом высотой не менее 0,15 м с устройством пандуса у выходов на лестницы.

Группы аппаратов и оборудования, установленные под этажерками, должны ограждаться бортом высотой не менее 0,15 м, на расстоянии не менее 1,0 м от аппаратов и оборудования. Аппараты и оборудование с жидкими продуктами, установленные на открытых площадках вне этажерок, также должны быть ограждены бортом, как указано выше.

6.41. В местах пересечения перекрытия аппаратами и трубопроводами борта, ограждающие проемы, и гильзы должны выступать на высоту не менее 0,15 м над перекрытием. Для отвода разлившейся жидкости и атмосферных осадков с площадок и перекрытий этажерок, огражденных бортами, необходимо предусматривать сливные стояки диаметром не менее 100 мм. Число стояков принимается по расчету, но не менее двух. Сбор разлившихся жидкостей и атмосферных осадков должен осуществляться в специальную емкость.

При наличии на заводе закрытой системы промышленной канализации, предназначенной для улавливания разлитых ЛВЖ и ГЖ (нефтеловушки и др.), устройство специальных емкостей для сбора атмосферных осадков и разлитых ЛВЖ и ГЖ не требуется. В этом случае колодцы данной системы канализации должны содержаться закрытыми, крышки колодцев необходимо засыпать песком.

6.42. На установках электрообессоливания и электрообезвоживания нефти (ЭЛОУ) электродегидраторы могут устанавливаться группами общим объемом не более 2400 м 3 в группе.

Расстояние между отдельными электродегидраторами в группе должно быть не менее диаметра наибольшего соседнего электродегидратора.

Расстояние между группами электродегидраторов должно быть не менее двух диаметров электродегидратора, но не менее 10 м. Расстояние от группы электродегидраторов до зданий установки должно быть не менее 15 м, считая от стенки ближайшего электродегидратора.

Каждая группа электродегидраторов должна быть ограждена со всех сторон земляным валом (обвалованием) или несгораемой стеной. Объем, образуемый обвалованием или ограждающей стеной, должен быть рассчитан на вмещение продукта наибольшего электродегидратора, находящегося в группе.

Высота обвалования или ограждающей стены должна быть на 0,2 м выше уровня разлившейся жидкости, но не менее 1 м; ширина земляного обвалования по верху должна быть не менее 0,5 м.

Расстояние от стенок электродегидраторов до внутренней подошвы обвалования или основания ограждающей стены должно быть равно половине диаметра ближайшего электродегидратора, но не менее 1 м.

6.43. Освобождение емкостей технологической аппаратуры с СУГ, ЛВЖ и ГЖ с помощью насосов или любыми другими способами должно производиться в складские емкости промежуточных и сырьевых (товарных) складов, в технологические аппараты (смежных отделений, установок и цехов данного производства) или в специально предназначенные для этой цели аварийные или дренажные емкости. При этом должно быть обеспечено полное освобождение трубопроводов.

Примечание. При устройстве аварийных емкостей объем их должен приниматься из расчета на один наибольший по объему аппарат цеха (установки).

6.44. Расстояние от производственных зданий до аварийных или дренажных емкостей принимается как для технологического оборудования, расположенного вне здания.

Расстояние от аппаратуры наружных установок до аварийных или дренажных емкостей не нормируется, но последние должны размещаться вне габаритных размеров этажерки.

6.45. Трубчатые печи для нагрева нефти, нефтепродуктов и горючих газов должны иметь устройства для продувки змеевиков паром или инертным газом.

6.46. При необходимости установки печей с огневым нагревом в помещениях смежных с помещениями категорий А и Б должны соблюдаться следующие требования:

А) печи должны размещаться в изолированных помещениях с самостоятельным выходом наружу в противоположную сторону от открытой установки;

Б) расстояние от дверей и открывающихся оконных проемов печного отделения до дверей и открывающихся оконных проемов взрывопожароопасных помещений должно быть не менее 10 м;

В) к топкам печей и в помещения, где они установлены, должен быть подведен пар или инертный газ;

Г) в печном отделении разрешается устанавливать аппаратуру только конструктивно связанную с печами;

Д) в помещения установки печей должна предусматриваться подача воздуха;

Е) узел редуцирования давления топлива к форсункам печи должен находиться вне помещений.

6.47. Теплоизоляция аппаратуры и резервуаров должна выполняться из несгораемых материалов.

6.48. При необходимости размещения открытых установок категории А и Б по обе стороны здания, с которым они связаны, или одной открытой установки с двумя зданиями, между которыми она расположена – одна из установок или одно из зданий технологического комплекса должны располагаться на расстоянии не менее 8 м при глухой стене и не менее 12 м при стене с оконными проемами независимо от площади, занимаемой зданиями и установками. Вторая установка или здание должны располагаться с учетом требований п. 6.51 .

При большей площади установка должна делиться на секции. Разрывы между секциями должны быть не менее 15 м.

Примечания: 1. Площадь наружной установки принимается по площади на нулевой отмотке. Границы установки проходят на расстоянии 2 м от прямых линий, соединяющих максимально выступающие части аппаратов, постаментов и колонн этажерок.

2. Высотой установки следует считать максимальную высоту оборудования или этажерки, занимающих не менее 30 % общей площади установки.

3. Предельные площади отдельно стоящих установок относятся к установкам с аппаратами, емкостями, содержащими сжиженные горючие газы ЛВЖ и ГЖ. Для установок, содержащих горючие газы (не в сжиженном состоянии), предельная площадь может быть увеличена в 1,5 раза.

6.50. Ширина отдельно стоящей наружной установки или ее участков должна быть не более 42 м при высоте этажерки и оборудования до 18 м и не более 36 м при высоте этажерки и оборудования более 18 м.

1. Сумма площадей этажа здания (или части здания между противопожарными стенами) и наружной установки не должна превышать площади, определенной в пункте 6.49 .

2. Стена здания должна быть без проемов, за исключением устройства дверных проемов для обслуживания наружной установки при соблюдении требования п. 6.9 .

В случае, когда суммарная площадь здания (части здания) и наружной установки превышает определенную пунктом 6.49 , расстояние от наружной установки должно быть не менее 8 м до глухой стены здания и не менее 12 м до стены с проемами.

6.52. Отдельные аппараты с горючим газом, ЛВЖ, ГЖ, непосредственно связанные с помещениями категорий А и Б и размещенные вне помещения, следует, как правило, располагать у глухой стены.

При расположении этих аппаратов у стен с проемами расстояние до проемов должно быть не менее 4 м.

Расстояние от указанных аппаратов до проемов помещений с производствами категорий В, Г, Д должно быть не менее 10 м. При расстоянии менее 10 м оконные проемы помещений с производствами категорий В, Г, Д необходимо заполнять стеклоблоками или армированным стеклом.

Расстояние от аппаратов, не содержащих горючие газы, ЛВЖ и ГЖ, не нормируется.

6.53. Расстояния от аппаратов огневого нагрева (печи для нагрева продуктов, азота, пароперегревательные печи), располагаемые вне здания, до других технологических аппаратов, зданий и сооружений цеха или установки, в состав которых входит печь, а также до эстакад, за исключением технологических трубопроводов, связывающих аппараты огневого нагрева с другими технологическими аппаратами, должны быть не менее указанных в табл. 5.

Http://files. stroyinf. ru/Data1/8/8092/

Генеральный план — часть проекта, в которой комплексно решаются вопросы планировки, размещения зданий и сооружений, транспортных коммуникаций и инженерных сетей на территории НПЗ и НХЗ; в этой же части освещаются задачи, связанные с размещением предприятия в промышленном узле. Разработка генерального плана представляет собой сложную задачу, требующую учета различных факторов.

Важными проектными документами, разрабатываемыми при составлении этой части проекта, являются графические изображения генерального и ситуационного планов завода. Чертеж планировки территории, отведенной под строительство предприятия, на который в процессе проектирования наносят все здания и сооружения, автомобильные и железные дороги, подземные и наземные трубопроводы, кабельные линии электроснабжения и связи и т. п., называется генеральным планом завода. Генеральный план выполняется в масштабе, который зависит от размеров проектируемых сооружений. Генпланы НПЗ и НХЗ обычно разрабатываются в масштабах 1:500, 1:2000, 1:5000.

При проектировании новых нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов их следует, как правило, размещать в составе группы предприятий с общими объектами (промышленного узла), на территории, которая предусмотрена схемой или проектом районной планировки, проектом планировки промышленного района.

Для размещения завода выбираются земли не сельскохозяйственного назначения или непригодные для сельского хозяйства.

При отсутствии таких земель используются участки на сельскохозяйственных угодьях худшего качества.

Поскольку НПЗ и НХЗ являются источниками загрязнения атмосферного воздуха, их следует размещать по отношению к жилой застройке с учетом ветров преобладающего направления.

Между промышленной зоной и жилым поселком предусматривается санитарно-защитная зона, размеры которой выбираются Ш соответствии с «Санитарными – нормами проектирования промышленных предприятий».

В процессе выбора площадки различные варианты размещения завода наносятся на чертеж ситуационного плана. Кроме площадок на ситуационном плане наносятся промышленные предприятия, имеющиеся в районе; существующие населенные пункты и площадка, намеченная для размещения заводского жилого поселка; железнодорожные пути и автомобильные дороги; трассы линий’ водопровода и канализации с указанием мест водозабора и площадки для очистных сооружений; заводская ТЭЦ и трассы линий электро – и теплоснабжения; водоемы и водные пути; карьеры местных строительных материалов. Ситуационный план составляется в масштабе 1 : 10000 или 1 :25 000.

1— территория завода. 2 — административно-хозяйственная зона; 3 —ремонтно-механическая база; 4 — база оборудования; 5 — зона расширения НПЗ; 6 —очистные сооружения; 7 — ТЭЦ; 8 — строительно-монтажная площадка ТЭЦ; 9 — товарный парк сжиженных газов; 10 — железнодорожная станция; 11— промыво-пропарочная станция; 12 — водозабор питьевой воды; 13 — промышленный водозабор; 14 — пункт приема нефти; 15 — пруды-накопители очищенных стоков.

На рис. 1.1 приведен ситуационный план НПЗ. Рядом с площадкой НПЗ находится заводская ТЭЦ, предусмотрена территория для расширения завода. В соответствии с действующими противопожарными нормами товарная, база сжиженных газов удалена от основной промплошадки. На ситуационном плане изображены также пункт приема нефти, водозаборные сооружения питьевого и промышленного водоснабжения, железнодорожная станция. Населенный пункт в данном случае, находится на расстоянии свыше 5 км or заводской площадки и поэтому не изображен на плане.

При разработке генеральных планов НПЗ и НХЗ необходимо обеспечить наиболее благоприятные условия для производственного процесса, рациональное и экономное использование земельных участков. В генеральных планах НПЗ предусматривается: функциональное зонирование территории с учетом технологичеcких связей, санитарно-гигиенических и противопожарных требований; рациональные инженерные связи внутри предприятия, а также между предприятием и жилым поселком; возможность осуществления строительства очередями или пусковыми комплексами; защита подземных вод и открытых водоемов от загрязнения сточными водами и отходами. Следует также учитывать природные особенности района строительства (температуру воздуха и преобладающее направление ветра, возможность больших снегоотложений и т. д.).

Важным показателем рациональности решения генерального плана является плотность застройки, представляющая собой отношение площади застройки к площади предприятия в пределах ограды. Площадь застройки определяется как сумма площадей, занятых зданиями и сооружениями всех видов, включая открытые технологические, санитарно-технические и энергетические установки, эстакады, площадки погрузо-разгрузочных устройств, подземные сооружения, склады. Глава СНиП П-89—80 «Генеральные планы промышленных предприятий» предусматривает, что плотность застройки НПЗ и НХЗ должна быть не ниже 46%. Размещение технологических объектов на генплане должно отвечать последовательности переработки сырья в технологическом потоке — от головного производства (AT и АВТ на НПЗ, установки пиролиза на НХЗ) к объектам приготовления и отгрузки товарной продукции. Технологические потоки при разработке генеральных планов направляют параллельно один другому и перпенди-кулярно направлению развития предприятия, что позволяет автономно развивать строящиеся и эксплуатируемые комплексы.

Генеральный план НПЗ и НХЗ должен предусматривать деление территории предприятия на зоны с учетом функционального “назначения отдельных объектов. Зоны формируются таким образом, чтобы свести к минимуму встречные потоки, обеспечить выполнение норм и правил техники безопасности и промышленной санитарии.

На современных НПЗ И НХЗ выделяют следующие зоны: предзаводскую, производственную, подсобную, складскую, сырьевых и товарных парков.

В предзаводской зоне размещают заводоуправление, учебный комбинат, здравпункт или поликлинику, общезаводскую столовую, пожарное депо, газоспасательную станцию и т. п. Генеральный план предзаводской зоны приведен на рис. 1.2. В предзаводской зоне наряду с решением общей объемно-пространственной композиции зданий следует предусматривать дополнительные элементы благоустройства. Разделение корпусов в предзаводской зоне осуществляется по функциональным признакам. Заводоуправление блокируется с машиносчетной станцией и АТС, столовая — с учебным комбинатом. Здания пожарного депо, газоспасательной службы, поликлиники, проходной удалены от административного блока, так как они непосредственно связаны c основной транспортной магистралью, идущей на завод.

1— заводоуправление с конференц-залом; 2.— машиносчетная станция и АТС; 3 — столовая; 4 — учебный комбинат; 5 — поликлиника; 6 — проходная с караульным помещением; 7 — пожарное депо и газоспасательная станция; 8 — навес для велосипедов; 9 — автобусная стоянка; 10 — стоянка для автомобилей.

Для создания оригинального архитектурного решения рекомендуется выделять отдельные объемы зданий, а здание заводоуправления сооружать с повышенной этажностью. На рис. 1.3 приведено архитектурное решение предзаводской зоны одного из современных НПЗ.

Проходные пункты предприятий следует располагать на расстоянии не более 1,5 км один от другого, поэтому на наиболее крупных НПЗ и НХЗ предусматривается несколько предзаводских зон в зависимости от числа входов и выходов.

Производственная зона занимает 25—30% общей площади завода, В ней размещаются большинство технологических установок предприятия, объекты общезаводского хозяйства (узлы оборотного водоснабжения, насосные станции систем канализации, трансформаторные подстанции, воздушная и азотная компрессорные, факельное хозяйство, лаборатория и т. д.).

Основными принципами построения этой зоны являются поточность прохождения продуктов, расположение объектов с учетом преобладающего направления ветров, использование рельефа.

Подсобная зона предназначена для размещения ремонтно-механических, ремонтно-строительных, тарных цехов и других зданий, а также сооружений подсобно-производственного назначения. Зон подсобных сооружений на генплане НПЗ и НХЗ может быть несколько, поскольку размещение подсобных сооружений зависит от тяготения к тем или иным прочим объектам и зонам. Например, гаражи, ремонтно-механические цеха, в которых занято большое количество производственного персонала, тяготеют к предзаводской зоне, где находятся остановки городского пассажирского транспорта; бытовые помещения и пункты питания располагают в обособленных зонах с учетом радиуса обслуживания.

В складской зоне находятся склады оборудования, смазочных масел, реагентное хозяйство. К этой зоне, для объектов которой требуются железнодорожные пути, тяготеют также объекты производственного и подсобного назначения, для которых необходим железнодорожный транспорт: установки по производству битума, серы, серной кислоты, установка замедленного коксования.

В зоне сырьевых и товарных парков размещают резервуарные парки легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, насосные и железнодорожные эстакады, предназначенные для приема сырья и отгрузки товарной продукций.

Зоны, для обслуживания которых необходим железнодорожный транспорт (складская, сырьевых и товарных парков), следует размещать ближе к периферии завода с тем, чтобы сократить число железнодорожных вводов, уменьшить протяженность путей, свести к минимуму пересечение железными дорогами инженерных сетей и автодорог.

При размещении на генплане энергоемких объектов следует максимально приближать их к источникам пароснабжения (ТЭЦ, котельным) с тем, чтобы сократить протяженность магистральных. паропроводов.

Размещение на генеральном плане технологических установок должно обеспечить поточность процесса, свести к минимуму протяженность технологических коммуникаций, исключить по возможности встречные потоки. При разработке компоновки технологических установок аппаратура и внутрицеховые трубопроводы размещаются таким образом, чтобы обеспечить вход сырья и выход готовой продукции с одной стороны. Располагая установку на генплане, стремятся к тому, чтобы вход сырья и выход продукции находился со стороны коммуникационного коридора.

Строительство НПЗ и НХЗ ведется комплексами, в состав которых включаются одна или несколько технологических установок и объекты общезаводского хозяйства. При компоновке генерального плана следует стремиться к тому, чтобы объекты, одного пускового комплекса размещались в наименьшем числе кварталов. Необходимо размещать объекты к кварталах – таким образом, чтобы обеспечивалась комплексная застройка заводских кварталов и не приходилось неоднократно возвращаться к сооружению объектов в ранее застроенных кварталах.

Производственные, вспомогательные и складские здания при проектировании НПЗ и НХЗ рекомендуется объединять в более крупные во всех случаях, когда такое объединение допустимо по технологическим, строительным, санитарно-гигиеническим и противопожарным нормам.

Расположение зданий и сооружений на генплане должно исключить распространение вредных выбросов, способствовать эффективному сквозному проветриванию промшющадки и межцеховых пространств.

Территория нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий при проектировании разбивается сеткой улиц на кварталы, имеющие, как правило, прямоугольную форму. Размеры кварталов назначаются в зависимости от габаритов технологических установок, однако площадь каждого квартала не должна превышать 16 га. Длина одной из сторон квартала не должна быть более 300 м. Расстояние между объектами, расположенными в соседних кварталах, следует принимать не менее 40 м.

При проектировании необходимо обеспечивать хорошую про-ветриваемость кварталов, избегать строительства внутри кварталов зданий П – , Ш – и Т-образной конфигурации.

Ширину улиц и проездов НПЗ и НХЗ определяют с учетом технологических, транспортных, санитарных и противопожарных требований, размещения инженерных сетей и коммуникаций.

Наименьшие расстояния между зданиями, наружными установками и сооружениями предприятия, регламентированы «Противопожарными нормами проектирования предприятий, зданий и сооружений нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. ВНТП-28—79 Миннефтехимпром СССР».

Используемый при проектировании современных НПЗ и НХЗ секционно-блочный метод компоновки генерального плана, предусматривает объединение в блоки установок, на которых осуществляются одноименные процессы.

Так, на двух НПЗ, строительство которых было начато в 1960—65 г. г., все установки первичной перегонки расположены в одну линию вдоль продольной оси и занимают группу кварталов, разместившихся в непосредственной близости от ограды – предприятия. Следующую линию кварталов занимают установки каталитического риформинга, также размещенные в соседних кварталах вдоль продольной оси. Далее располагаются установки гидроочистки, производства масел, серы. На другом предприятии, генплан’ которого приведен на рис. 6.4, в одну линию вдоль продольной оси размещены две комбинированные установки по переработке нефти типа ЛК-6у; в следующей линии расположены установки вторичной переработки, автоматическая станция приготовления товарной продукции, узлы оборотного водоснабжения и другие объекты производственной зоны. В восточной части завода к этой зоне примыкают подсобная и складская зоны, в которых находятся ремонтно-механический цех, база оборудования дирекции. Третью и четвертую линии составляют товарные и сырьевые парки.

1-комбинированные установки по переработке нефти; 2-установки вторичной переработки 3-товарные парки; 4 – парки нефти; 5-узлы оборотного водоснабжения; 6-автоматические станции смешения; 7 – ремонтно-механическая база; в – база оборудования; 9-факелмые свечи; 10- факельное хозяйство; 11-железнодорожные наливные эстакады; 12 – товарные насосные; 13 – топливное хозяйство; 14 – реагентное хозяйство; 15 – воздушные компрессорные; 16 — заводоуправление.

По территории НПЗ и НХЗ прокладывается значительное число технологических трубопроводов и инженерных сетей (линий электропередачи, сетей водопровода и канализации, кабельных сетей автоматики и КИП). При разработке генерального плана должно быть обеспечено прохождение инженерных сетей по кратчайшему направлению и разделение их по назначению и способам прокладки.

Технологические трубопроводы и инженерные сети размещают в полосе, расположенной между внутризаводскими автодорогами и границами установок, а также в коридорах внутри кварталов.

Как уже указывалось, существуют различные способы прокладки коммуникаций: подземный, наземный в лотке, наземный на шпалах, эстакадный.

При прокладке трубопроводов на эстакадах в проекте необходимо предусматривать возможность размещения на конструкциях эстакад дополнительных трубопроводов, которые появятся при расширении предприятий и строительстве последующих очередей. В целях экономии территории магистральные эстакады наземных трубопроводов в производственной зоне проектируются многоярусными с учетом возможности их последующего использования.

При прокладке сетей на низких опорах трубопроводы объединяют в пучки шириной не более 15м. Если для ремонта трубопроводов используется кран, устанавливаемый на автомобильной дороге, то конкретная ширина пучка трубопроводов определяется длиной стрелы крана. В тех случаях, когда сети на низких опорах расположены вне зоны доступности крана, движущегося по автодороге, для движения автокранов и пожарных машин предусматривается свободная, полоса шириной в 4,5 м вдоль пучка трубопроводов. Для пересечения технологических трубопроводов, размещенных на низких опорах, с внутризаводскими автодорогами проектируются специальные железобетонные мосты. Ширина полосы, в которой размещены трубопроводы на низких опорах, должна обеспечивать возможность прокладки дополнительных трубопроводов при расширении завода.

Для прокладки электрических кабелей от источников питания (ТЭЦ, главной понизительной подстанции) до потребителей проектируются самостоятельные кабельные эстакады с проходными мостиками обслуживания. Кабельные эстакады размещают вдоль дорог со стороны, противоположной стороне прокладки эстакад технологических трубопроводов. При пересечении электрокабельных эстакад с наземными трубопроводами нефти и нефтепродуктов электрокабельные эстакады размещают ниже технологических трубопроводов и предусматривают в местах пересечения глухое огнестойкое покрытие, защищающее электрические кабели.

Совмещение кабельных эстакад с эстакадами технологических трубопроводов считается допустимым, если число кабелей не превышает 30.

Подземные сети и коммуникации укладываются по возможности в одну траншею с учетом сроков ввода в эксплуатацию каждой сети и нормативно установленных расстояний между трубопроводами.

Задачей вертикальной планировки территории предприятия является приведение рельефа площадки в соответствие с проектом с учетом высотного размещения зданий и сооружений.

Вертикальная планировка решает различные технологические и строительные задачи: обеспечение такого высотного расположения зданий и сооружений, при котором создаются наилучшие транспортные условия; создание условий для быстрого сбора и отвода атмосферных вод с площадки; организация рельефа и систем канализации, обеспечивающая быстрый отвод и сбор аварийно разлившихся нефтепродуктов в наиболее безопасные места, а также быстрое удаление воды, использовавшейся для пожаротушения. Применяются следующие системы вертикальной планировки: сплошная, выборочная, смешанная или зональная. При сплошной системе планировочные работы выполняются по всей территории предприятия, при выборочной предусматривается планировка только тех участков, где располагаются здания и сооружения.

При смешанной системе планировки часть территории завода – планируется выборочно а часть — по системе сплошной планировки.

Действующие нормативы предусматривают, что на предприятиях с плотностью застройки более 25%, а также при большой насыщенности промышленной площадки дорогами и инженерными сетями следует применять систему сплошной вертикальной планировки. Руководствуясь этим требованием, на современных НПЗ и НХЗ вместо распространенной прежде смешанной системы Применяют, как правило, сплошную вертикальную планировку. Ранее считалось, что наиболее экономичной является разработка вертикальной планировки с полным балансом выемок и насыпей по заводу. Опыт показал, что зачастую по условиям строительства работы по сооружению отдельных насыпей и выемок не совпадают; стремление сбалансировать объемы земляных работ в ряде случаев приводило к необоснованному увеличению высоты фундаментов под сооружения, ухудшению условий прокладки сетей.

Основными критериями рациональности вертикальной планировки в настоящее время считаются: обеспечение удобства технологических связей, улучшение условий строительства и заложения фундаментом.

При проведении вертикальной планировки необходимо предусматривать снятие (в насыпях и выемках), складирование и эффективное временное хранение плодородного слоя почвы, который затем, используется по усмотрению органов, предоставляющих в пользование земельные участки.

Принимают следующие уклоны поверхности площадки, завода: для глинистых грунтов: 0,003 — 0,05; Для песчаных грунтов: 0,03 ;Для легко размываемых грунтов : 0,01; Для вечномерзлых грунтов: 0,03.

Резервуарные парки и отдельно стоящие резервуары с легковоспламеняющимися и горючими жидкостями, сжиженными газами и ядовитыми веществами располагают, как правило, на более низких отметках по отношению к зданиям и сооружениям. В соответствии с требованиями противопожарных норм эти резервуары обносят земляными валами или несгораемыми стенами.

Проектируя вертикальную планировку площадки, необходимо обеспечить, чтобы уровень полов первого этажа зданий был не менее чем на 15 см, выше планировочной отметки примыкающих к зданию участков.

Для отвода поверхностных вод и аварийно разлившихся нефтепродуктов применяется смешанная система открытых ливнестоков (лотков, кюветов, водоотводных канав) и закрытой промливневой канализации. Закрытая канализация используется на участках повышенной пожарной опасности нефтеперерабатывающих заводов и на нефтехимических производствах. Поверхностные воды (дождевые и талые) с территории предприятий направляются в пруды-накопители.

При разработке проекта генерального плана промышленной площадки детально прорабатываются вопросы внешнего и внутреннего транспорта. Внешним транспортом НПЗ и НХЗ являются железные и автомобильные дороги, связывающие предприятия с путями сообщения общего пользования; к внутреннему транспорту относятся транспортные устройства, расположенные на территории завода.

Особенностью НПЗ и НХЗ является полное отсутствие внутризаводских железнодорожных перевозок. Железнодорожные пути используются только для отгрузки готовой продукции и приема реагентов, тары, а в отдельных случаях — сырья. Поэтому сеть железных дорог на территории предприятий по возможности концентрируют, группируя на генеральном плане объекты, которые обслуживаются железной дорогой.

Чтобы создать условия без перегрузочного выхода на общесоюзную сеть железных дорог, железнодорожные пути НПЗ и НХЗ проектируются с шириной колеи 1520 мм (нормальная колея). Проектирование внутреннего железнодорожного транспорта на НПЗ и НХЗ ведется на основании СНиП II-46—75 «Промышленный транспорт».

Внутризаводские автодороги в зависимости от назначения подразделяются – на магистральные, производственные, проезды и подъезды. Магистральные дороги обеспечивают проезд всех видов транспортных средств и объединяют в общую систему все внутризаводские дороги. Параметры магистральных автодорог (ширина проезжей части и обочин, конструкция покрытия, радиусы поворотов и т. п.) должны обеспечивать возможность проезда монтажных кранов и механизмов, подвоз крупногабаритных и тяжелых аппаратов и конструкций.

Производственные дороги служат для связи цехов, установок, складов и других объектов предприятия между собой и магистральными дорогами. По этим дорогам перевозятся грузы основного производства и строительные грузы. Проезды и подъезды обеспечивают перевозку вспомогательных и хозяйственных грузов, проезд пожарных машин.

Число полос движения, ширина проезжей части и обочин земляного полотна выбирается в соответствии с назначением дорог и грузонапряженностью. Наибольшая интенсивность движения, приходящаяся на одну полосу проезжей части внутризаводских дорог, не должна превышать 250 автомобилей в час. Как правило, дороги предусматриваются с одной общей проезжей частью.

Внутризаводские дороги проектируются, как правило, прямолинейными, схема дорог на заводе может быть кольцевой, тупиковой или смешанной.

Расстояние от внутризаводской автодороги или проезда до сооружений и зданий, в которых находятся производства категорий А, Б, В и Е должно быть не менее 5 м. В пределах обочины внутризаводских автодорог допускается прокладка сетей противопожарного водопровода, связи, сигнализации, наружного освещения и силовых электрокабелей.

На НПЗ и НХЗ сооружаются, как правило, дороги загородного профиля, их земляное полотно приподнято над прилегающей территорией и служит в районе товарно-сырьевой базы вторым обвалованием. Целесообразно, чтобы планировочные отметки проезжей части автодорог были не менее, чем на 0,3 м выше планировочных отметок прилегающей территории.

При выборе типа дорожных покрытий следует руководствоваться условиями периода строительства — применять надежные типы капитальных покрытий.

Задачей благоустройства промышленной площадки НПЗ и НХЗ является создание условий работы, уменьшающих влияние вредных веществ, придающих предприятию опрятный вид. К элементам благоустройства относятся тротуары, зеленые насаждения, архитектура малых форм.

Тротуары предусматриваются вдоль всех магистральных и производственных дорог независимо от интенсивности пешеходного движения. Вдоль проездов и подъездов тротуары нужно проектировать только в тех случаях, когда интенсивность движения превышает 100 человек в смену. Ширина тротуара зависит от интенсивности пешеходного движения. При интенсивности движения менее 100 человек в час в обоих направлениях ширину тротуара принимают равной 1 м: При большей интенсивности определяют число полос движения по тротуару из расчета 750 человек в смену на одну полосу движения и затем проектируют тротуар из нескольких полос шириной 75 см каждая.

Тротуар, размещенный рядом с автодорогой, должен быть отделен от нее разделительной полосой шириной 80 см.

Следует избегать пересечения путей массового прохода работающих с железной дорогой. В случае появления таких пересечений переходы в одном уровне необходимо оборудовать светофорами звуковой сигнализацией.

Зеленые насаждения на территории НПЗ и НХЗ состоят из деревьев, кустарников высотой 1,0—1,5 м, газонов и цветников. Деревья и кустарники высаживают только в районе бытовых помещений, столовых, здравпунктов, лабораторий, объектов административно-хозяйственного назначения и т. п. Следует учитывать, что при разрастании зеленых насаждений снижается возможность проветривания территории, поэтому между насаждениями нужно устраивать разрывы для проветривания.

Площадь участков, предназначенных для озеленения в пределах ограды предприятия, определяют из расчета не менее 3 м2 на одного работающего в наиболее многочисленной смене. Предельный размер участков, предназначенных для озеленения, не должен, однако, превышать 15% площадки предприятия.

Для озеленения территории НПЗ и НХЗ рекомендуется применять деревья и кустарники лиственных пород, устойчивых к вредным выделениям. Не следует использовать при озеленений деревья, выделяющие при цветении хлопья, волокнистые вещества и опушенные семена.

Расстояние от зданий и сооружений до зеленых насаждений должно быть не менее 5 м, если по условиям охраны предприятий не требуется большего расстояния от ограждения.

Для отдыха и гимнастических упражнении работающих на территорий НПЗ и НХЗ предусматриваются благоустроенные площадки, размер которых определяется из расчета не более 1 м2 на одного работающего в наиболее многочисленной смене.

Размещаемые в предзаводской зоне объекты административно-хозяйственного назначения, рекомендуется защищать от вредного влияния паров, газов, пыли полосой зеленых насаждений.

Задачей охраны НПЗ и НХЗ является предупреждение проникновения на территории предприятия посторонних лиц, контроль за въездом и выездом транспорта, ввозом и вывозом материалов, оборудования, продукции и т. п.

Территория НПЗ и НХЗ обносится оградой из несгораемых материалов. Для пропуска людей устраиваются контрольно-пропускные пункты, а для проезда железнодорожного и автомобильного транспорта – проездные пункты, оборудованные механически открывающимися воротам с дистанционным управлением. У проездных пунктов устанавливаются постовые будки.

Между ограждением и внутризаводскими. объектами (установками, зданиями и сооружениями, обвалованиями резервуарных парков) должна быть предусмотрена свободная территория, обеспечивающая возможность свободного проезда пожарных автомобилей и создания охранной зоны; ширина этой зоны должна быть не менее 10 м.

Надежность охраны предприятия обеспечивается охранным освещением, предназначенным для того, чтобы создать необходимую освещенность подступов к заводу. Одновременно с устройством ограждения по периметру НПЗ и НХЗ необходимо предусматривать охранную сигнализацию. Применением охранной сигнализации обеспечивается постоянный автоматический контроль за охраняемыми объектами, подача сигналов тревоги в пункт охраны с указанием мест нарушения.

Одновременно с генеральным планом составляется титульный список объектов НПЗ и НХЗ. В титульном списке перечислены все здания и сооружения предприятия, внутриплощадочные и внепло-1цадочные сети, указаны кварталы, в которых размещаются установки и цеха, объекты общезаводского хозяйства. Если строительство завода ведется очередями, то целесообразно указывать, к какой очереди строительства относится объект. Для удобства пользования генеральным планом и титульным списком всем объектам завода, в Том числе и сетям, рекомендуется присваивать числовые обозначения. Желательно, чтобы индексация объектов отражала принадлежность данного объекта к той или иной группе (установкам, общезаводскому хозяйству). Титульный список составляется в начальный период проектирования завода и затем корректируется при разработке проектов расширения и реконструкции предприятия.

1. Рудин М. Г., Смирнов Г. Ф. Проектирование нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов. –Л.: Химия, 1984.

Http://dodiplom. ru/ready/47642

В настоящее время все работы по добычи нефти и газа, а также по воспроизводству минерально-сырьевой базы в России осуществляют около десятка крупных вертикально-интегрированных нефтяных компаний (ВИНК), а также несколько десятков малых независимых производителей нефти. При этом на долю ВИНК (Лукойл, Роснефть, Сургутнефтегаз, ТНК-ВР, Татнефть, Башнефть, Газпромнефть и др.) приходится более 80% от общего объема добычи нефти в стране. Все эти компании являются очень крупными холдингами, включающими в свой состав большое количество структурных подразделений (производственных, сбытовых, финансовых, административных и пр.).

В разных компаниях разные подходы к определению организационно-правовых форм своих подразделений – это могут быть и в чистом виде структурные единицы без законченного баланса, и формально самостоятельные дочерние акционерные общества, и филиалы в форме обществ с ограниченной ответственностью. Большим разнообразием отличаются также и подходы к разграничению функций и полномочий между структурными подразделениями и к определению их названий. Однако в общем случае построение любого нефтегазодобывающего предприятия определяется, прежде всего, содержанием реализуемых им производственных процессов.

Можно сформировать типовую организационную структуру, состоящую из цехов и подразделений, необходимых для выполнения обязательного перечня работ, вытекающих из содержания процесса добычи нефти и газа (рис. 2). [4]

Прежде всего, необходимо отметить, что любое нефтегазодобывающее предприятие основано на предметной специализации и концентрации производства.

Рис. 2. Типовая организационная структура нефтегазодобывающего предприятия

Предметная специализация, в данном случае, выражается в том, что создаются производственные единицы, специализирующиеся на добыче нефти, газа или газового конденсата; управления буровых работ, осуществляющие строительство скважин; а также структурные подразделений вспомогательного и обслуживающего производства.

Концентрация же производства заключается в том, что все эти производственные подразделения объединены в рамках одного предприятия.

Основной производственный процесс на нефтегазодобывающих предприятиях выполняется следующими подразделениями:

Нефтегазодобывающие управления (НГДУ) и газодобывающие управления (ГДУ). Иногда добыча нефти осуществляется шахтным методом. В данном случае основной производственный процесс реализуется нефтешахтными управлениями (НШУ);

Управления по повышению нефтеотдачи пластов и капитальному ремонту скважин (УПНП и КРС);

Управления по внутри промысловому сбору и использованию нефтяного газа (УВСИНГ);

Управления по подготовке технологической жидкости для поддержания пластового давления (УПТЖ);

Для выполнения работ по воспроизводству минерально-сырьевой базы и подготовке запасов углеводородов к промышленной эксплуатации крупные нефтяные компании создают в своем составе геологоразведочные предприятия (ГРП) или управления поисково-разведочных работ (УПРР). Некоторые нефтяные компании имеют в своем составе собственные геофизические тресты.

Техническое обслуживание производства представлено центральной базой производственного обслуживания по ремонту оборудования (ЦБПО), управлениями и базами производственно-технического обслуживания и комплектации оборудования (УПТО и КО), управлением энергонефть (УЭН), управлением по эксплуатации средств автоматизированной передачи информации (УС) и эксплуатационным управлением автомобильных дорог (УАД). Также к обслуживающему производству относятся управления технологического транспорта и специальной техники (УТТСТ) и ремонтно-механические заводы (РМЗ). [4]

Поддержание объемов добычи нефти и газа на неснижаемом уровне, а тем более их увеличение, требует постоянного проведения работ по вводу в действие новых добывающих мощностей. Это вызывает необходимость создания в составе нефтегазодобывающего предприятия постоянно действующих управлений буровых работ (УБР) и управлений разведочного бурения (УРБ). Для их эффективного функционирования организовываются вышкомонтажные и тампонажные управления (ВМУ и ТУ). Для ведения работ, связанных с промысловым обустройством и строительством производственных объектов создаются ремонтно-строительные управления (РСУ) и строительно-монтажные тресты (СМТ).

Для осуществления экономического обслуживания в нефтегазодобывающих предприятиях создаются планово-экономические управления и отделы (ПЭУ), отделы труда и заработной платы (ОТиЗ), нормативно-исследовательские станции (НИС) и экономические информационно-вычислительные центры (ЭИВЦ). Учетные функции выполняют управления бухгалтерского учета и аудита.

Работа по обслуживанию кадров проводится через учебно-курсовой комбинат (УКК), жилищно-коммунальное хозяйство (ЖКХ), отделы рабочего снабжения (ОРС), торгово-закупочные базы (ТЗБ). Кроме того объединение имеет медсанчасть (МСЧ), военизированную охрану (ВОХР) и детские учреждения (ДУ).

Большинство вертикально-интегрированных нефтяных компаний, как в Росси, так и за рубежом имеют в своем составе также нефтеперерабатывающие заводы, подразделения по сбыту нефти и нефтепродуктов, различные финансовые организации (собственные банки, страховые компании, депозитарии), а также подразделения санаторно-курортного обслуживания.

Http://studfiles. net/preview/3816259/page:7/

Технологическая установка или цех с производствами категорий В, Г и Д

Административные, бытовые и подсобного производственного назначения здания

А) технологически связанных (поставщики сырья, потребители продукции)

Сырьевые и товарные склады (парки) легковоспламеняющихся и горючих жидкостей

Промежуточные склады (парки) легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, сжиженных газов

Примечания: 1. Под технологической установкой понимается производственный комплекс зданий, сооружений и оборудования, расположенных на отдельной площадке предприятия и предназначенный для осуществления технологического процесса нефтеперерабатывающего производства.

2. Под цехом понимается аналогичный производственный комплекс в нефтехимических производствах.

4. Расстояние от подземного хранилища жидкой серы до технологических установок и цехов не нормируется.

2.13. Товарно-сырьевые склады (парки) легковоспламеняющихся и горючих жидкостей емкостью соответственно до 1000 и 5000 м3 в химических и нефтехимических производствах (на предприятиях) должны располагаться от зданий и сооружений, не относящихся к складу, на расстояниях, предусмотренных главой СНиП "Генеральные планы промышленных предприятий", и не менее 40 м от наружных технологических установок, отнесенных по пожарной опасности к категориям А, Б и В.

2.15. Железнодорожные пути, непосредственно обслуживающие прирельсовые производственные и складские здания, за исключением складов (парков) сжиженных углеводородных газов легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, располагаются от этих зданий по габаритам приближения в соответствии с главой СНиП "Генеральные планы промышленных предприятий. Нормы проектирования".

В указанных помещениях не допускается размещение залов собраний, красных уголков, столовых, здравпунктов.

Расстояния от отдельно стоящих санитарно-бытовых помещений следует принимать по таблице 2, позиция 4. Пристроенные санитарно-бытовые помещения должны располагаться на расстоянии не менее 18 м от взрывоопасной наружной установки и взрывоопасных помещений.

2.22. В производственных зонах со взрывопожароопасными установками в зонах товарно-сырьевых складов электропомещения (РУ, ТП, ПП, РП), помещения управления технологическими процессами должны иметь отметки пола, дна кабельных каналов и приямков выше поверхности окружающей земли не менее, чем на 0,15 м и иметь гарантированный подпор воздуха.

Примечание. Проектирование автомобильных дорог на территории товарных и сырьевых парков должно осуществляться с учетом требований специальных указаний.

3.7. В обваловании каждой группы вертикальных цилиндрических резервуаров для ЛВЖ, ГЖ без давления при их единичной емкости 5 тыс. м3 и более следует предусматривать не менее двух въездов механизированных средств пожаротушения с подъемом к каждому резервуару. Резервуары должны размещаться не более, чем в 2 ряда.

Сырьевой и товарный склад (парк) легковоспламеняющихся и горючих жидкостей

2000 – для продуктов с давлением насыщения паров более 93*10 3 Па (700 мм рт. ст.)

Промежуточный склад (парк) легковоспламеняющихся и горючих жидкостей в производственной зоне

6000 – для продуктов с давлением насыщения паров более 93*10 3 Па (700 мм рт. ст.)

Промежуточный склад сжиженных углеводородных газов в производственной зоне

4.2. Компоновка сырьевых, товарных и промежуточных складов (парков) легковоспламеняющихся и горючих жидкостей должна выполняться в соответствии с главой СНиП "Склады нефти и нефтепродуктов. Нормы проектирования".

4.3. Хранение нефти, мазутов и других горючих жидкостей в открытых ямах-амбарах не допускается.

4.5. Группы резервуаров должны, как правило, примыкать один к другому по короткой стороне.

Расстояние oт основного обвалования до дорог допускается сокращать до 10 м;

Для местного освещения могут применяться взрывозащищенные аккумуляторные фонари.

4.20. На складах (в парках) сжиженных углеводородных газов, легковоспламеняющихся жидкостей под давлением "свечи" для стравливания от рабочих предохранительных клапанов (при сбросе от контрольных клапанов на факел) и продувки резервуаров следует располагать снаружи обвалования на расстоянии не менее 5 м от него, с подветренной стороны по отношению к другим сооружениям склада (парка) на максимально возможном удалении от них. Высота "свечи" должна быть не менее 30 м.

4.25. Хранение легковоспламеняющихся и горючих жидкостей допускается в пределах одного обвалования.

Б) при хранении сжиженных углеводородных газов на складе (в парке) легковоспламеняющихся или горючих жидкостей общий объем склада не должен превышать указанный в табл. 3, при этом к 1 м 3 сжиженного углеводородного газа приравнивается 5 м 3 легковоспламеняющихся жидкостей или 25 м 3 горючих жидкостей;

Г) между обвалованиями этих групп следует принимать расстояние не менее 10 м.

4.27. Ограждение складов (парков), расположенных на территории предприятия, не требуется.

4.28. Проектирование товарно-сырьевых складов СУГ должно выполняться в соответствии с требованиями главы СНиП "Газоснабжение. Нормы проектирования".

4.29. Проектирование сливоналивных железнодорожных эстакад должно выполняться в соответствии с требованиями "Ведомственных указаний по проектированию железнодорожных сливоналивных эстакад легковоспламеняющихся и горючих жидкостей и сжиженных углеводородных газов" (ВУП СНЭ-87).

Предел огнестойкости колонн эстакад на высоту первого яруса должен быть не менее 1 часа.

От открытых трансформаторных подстанций и распределительных устройств

Примечания: 1. В. п. 1 табл. над чертой указано расстояние до трубопроводов с давлением до 6Ч10 5 Па (6 кгс/см 2 ); под чертой – до трубопроводов с давлением 6Ч10 5 Па (6 кгс/см 2 ) и более.

5.9. Арматура на трубопроводах должна устанавливаться в легкодоступных местах для удобства ее обслуживания.

Расстояние от трубопроводов до указанного оборудования не нормируется.

5.13. Технологические трубопроводы должны иметь несгораемую теплоизоляцию, защищенную от разрушений.

А) трубопроводы с агрессивными средами должны прокладываться на нижнем ярусе эстакады;

Б) ацетиленопроводы следует прокладывать в верхнем ярусе крайними по отношению к другим трубопроводам;

Расстояние в свету между кислородопроводом и другими трубопроводами должно быть не менее 0,25 м;

Примечания: 1. Прокладка временных ацетиленопроводов для сварочных работ на эстакадах запрещается.

2. Требование, изложенное в п. 5.14 "г", не распространяется на обогревающие спутники этих трубопроводов.

Б) трубопроводы в пределах коридора не должны иметь фланцевых соединений;

В) коридор должен быть обеспечен постоянно действующей приточной принудительной вентиляцией;

Градирни следует проектировать в соответствии с требованиями главы СНиП "Сооружения промышленных предприятий".

Б) число лестниц из открытых приямков при площади их более 50 м2 или протяженностью свыше 30 м должно быть не менее двух. Выходы из открытых приямков должны осуществляться с противоположных сторон на уровне пола помещения.

Примечание. В производствах, где применяются или получаются вещества с удельной массой паров и газов менее 0,8 по отношению к воздуху, допускается, если это необходимо по условиям производства, устройство незасыпанных и невентилируемых каналов глубиной не более 0,5 м.

Проход должен совпадать с разрывом в наружной установке на нулевой отметке.

6.11. Над помещениями категорий А и Б размещение помещений категорий В, Г и Д не допускается.

На высоте не менее 8 м от кровли низкой части здания при невыполнении указанных выше требований;

Расстояние от низа окон высокой части здания до кровли низкой части здания должно быть не менее 0,4 м;

6.19. На шихтовальных станциях суммарный объем всех мерников и резервуаров не должен превышать 500 м 3 .

Расстояние между емкостями принимается, как между технологическими аппаратами.

Насосные для легковоспламеняющихся и горючих жидкостей и сжиженных газов

6.22. Насосные агрегаты могут располагаться в насосных и непосредственно у связанного с ними оборудования. Под понятием "насосная" следует понимать группу насосов с числом насосов более трех, которые удалены друг от друга не более трех метров. Насосные СУГ, ЛВЖ и ГЖ, могут быть закрытыми (в зданиях) и открытыми (под этажерками, под навесами и на открытых площадках).

6.26. Длина каждого отделения закрытий насосной сжиженных углеводородных газов, легковоспламеняющихся и горючих жидкостей не должна превышать 90 м. При большей длине насосная должна разделяться на отсеки несгораемыми стенами с пределом огнестойкости не менее 1,5 ч. Такими же стенами должны отделяться насосные, перекачивающие горючие продукты, нагретые до температуры 250 o С и выше, от других насосных.

Насосные, перекачивающие продукты, нагретые до температуры 250 o С и выше, должны разделяться на отсеки площадью не более 650 м 2 .

Несгораемая стена без проемов до перекрытия первого этажа или навеса с пределом огнестойкости не менее 2,0 ч;

Расстояние между насосами (зона) на всю ширину насосной не менее 6 м при устройстве в этом коридоре водяной (пенной) завесы с интенсивностью подачи воды (пены) не менее 0,5 л/м 2 *c;

Расстояние между насосами (зона) на всю ширину насосной не менее 15 м.

Однако, размещение оборудования с двух продольных сторон открытой насосной, как правило, не допускается.

В случаях, когда суммарная ширина наружной установки и открытой насосной превышает допустимую пунктом 6.49, должен предусматриваться противопожарный разрыв не менее 15 м.

К) на случай аварии должна обеспечиваться возможность остановки насосов снаружи здания насосной;

Эти разрывы должны совпадать с проходами между разделительными несгораемыми стенами здания.

6.34. Все всасывающие и нагнетательные трубопроводы горючих продуктов, связывающие технологическую аппаратуру с насосами, должны иметь отключающую арматуру, расположенную вне насосной на расстоянии по горизонтали не менее 3-х метров от здания насосной и 5 м от открытой насосной, но не более 50 м. Установка отключающей арматуры не требуется, если на указанном расстоянии она имеется у аппарата.

Опорные конструкции под отдельно стоящие на нулевой отметке емкостные аппараты и емкости, содержащие легковоспламеняющиеся и горючие жидкости и сжиженные углеводородные газы, должны иметь предел огнестойкости не менее 1 ч. Предел огнестойкости "юбок" колонных аппаратов и опор резервуаров с СУГ и ЛВЖ, хранящихся под давлением, должен быть не менее 2 ч.

6.39. Размещение внутри этажерки производственных и вспомогательных помещений не допускается.

В) к топкам печей и в помещения, где они установлены, должен быть подведен пар или инертный газ;

Г) в печном отделении разрешается устанавливать аппаратуру только конструктивно связанную с печами;

Д) в помещения установки печей должна предусматриваться подача воздуха;

Е) узел редуцирования давления топлива к форсункам печи должен находиться вне помещений.

6.47. Теплоизоляция аппаратуры и резервуаров должна выполняться из несгораемых материалов.

6.49. Площадь отдельно стоящей наружной установки категорий А и Б на нефтехимических предприятиях не должна превышать:

При большей площади установка должна делиться на секции. Разрывы между секциями должны быть не менее 15 м.

Примечания: 1. Площадь наружной установки принимается по площади на нулевой отмотке. Границы установки проходят на расстоянии 2 м от прямых линий, соединяющих максимально выступающие части аппаратов, постаментов и колонн этажерок.

6.51. К одной из стен здания категорий А и Б допускается примыкание наружной установки без противопожарного разрыва при соблюдении следующих условий:

В случае, когда суммарная площадь здания (части здания) и наружной установки превышает определенную пунктом 6.49, расстояние от наружной установки должно быть не менее 8 м до глухой стены здания и не менее 12 м до стены с проемами.

При расположении этих аппаратов у стен с проемами расстояние до проемов должно быть не менее 4 м.

Расстояние от аппаратов, не содержащих горючие газы, ЛВЖ и ГЖ, не нормируется.

Http://www. snip-info. ru/Vupp-88.htm

Межрегиональная профсоюзная организация Компании «Роснефть» приняла участие в ежегодной Всероссийской неделе охраны труда (ВНОТ), проходившей с 9 по 13 апреля в Сочи. Главная тема всех мероприятий Недели, которые проходили на дискуссионных площадках, – «Сфера охраны труда: достижения и вызовы». От МПО «Роснефть» в работе Недели участвовали Председатель МПО «Роснефть» Евгений Черепанов, Главный технический инспектор МПО Ираклий Хагулашвили, технические инспекторы, руководители и специалисты структурных профсоюзных организаций производственных предприятий Компании «Роснефть».

Межрегиональная профсоюзная организация Компании «Роснефть» отмечает 10-летний Юбилей своей деятельности. В Центральном офисе Компании на Софийской набережной состоялось торжественное заседание, посвященное юбилейной дате. На заседании были приглашены топ-менеджеры Компании, руководители и профсоюзные лидеры региональных производственных предприятий, руководство НГСП России, ветераны профсоюзного движения.

Профсоюзный актив Ачинского НПЗ принял участие в обучающем семинаре, организованном Федерацией профсоюзов Красноярского края.

В конце 2017 года в профсоюзной организации Саратовского НПЗ заработал институт наставников уполномоченных по охране труда. Первые молодые уполномоченные уже прошли обучение и практику у своих наставников и даже поучаствовали в ежегодном конкурсе уполномоченных, показав неплохие результаты.

АО «Ачинский нефтеперерабатывающий завод Восточной нефтяной компании» (АО «АНПЗ ВНК») является крупным нефтеперерабатывающим предприятием в Красноярском крае, играет важную роль на рынке нефтепродуктов прилегающих регионов.

Основное направление деятельности АНПЗ – производство топлива различного назначения: бензинов автомобильных и бензинов для нефтехимии, авиационного топлива, ШФЛУ, дизельных топлив, битумов дорожных марок, мазута, серы технической гранулированной.

АНПЗ снабжает высококачественным топливом Красноярский край, Новосибирскую, Томскую, Кемеровскую и Иркутскую области, республики Хакасию и Тыву, Алтайский, Приморский и Хабаровский края; часть продукции завода отправляется на экспорт.

С переходом предприятия на выпуск продукции класса ЕВРО производятся отгрузки в западные регионы России.

Первичная профсоюзная организация ОАО «Ачинский нефтеперерабатывающий завод» была создана в 1977 году.

Общая численность членов профсоюзной организации – более 2 тыс. человек.

В 2017 году председателем ППО «АНПЗ» был избран Виктор Константинович Зыков.

662110, РФ, Красноярский край, Большеулуйский район, промышленная зона НПЗ

Первичная профсоюзная организация Аппарата Межрегиональной профсоюзной организации ПАО «НК «Роснефть» образована в 2010 году. Количество членов профсоюза ППО Аппарата МПО ПАО «НК «Роснефть» – 8 человек.

Председатель первичной профсоюзной организации Аппарата МПО ПАО «НК «Роснефть», входящей в состав МПО ПАО «НК «Роснефть» Нефтегазстройпрофсоюза РФ, – Хагулашвили Ираклий Ушангович.

АО «Рязанская нефтеперерабатывающая компания» – крупнейшее перерабатывающее предприятие ПАО «НК «Роснефть».

Рязанская нефтеперерабатывающая компания – один из лидеров нефтеперерабатывающей промышленности России. Высокие стандарты продукции РНПК подтверждены постоянным совершенствованием ее деятельности с учетом требований международных стандартов.

Днем рождения Рязанского НПЗ является 1960 год, когда здесь была получена первая партия автомобильного бензина.

В 1993 году Рязанский НПЗ был акционирован, а в 1995 году вошел в состав ТНК.

В 2002 году Рязанский НПЗ реструктурирован в ЗАО «Рязанская нефтеперерабатывающая компания».

С 2013 года ЗАО «РНПК» интегрировано в производственную структуру Компании «Роснефть».

В ассортименте РНПК сегодня: автомобильные бензины АИ-92, АИ-95, АИ-98, дизельное топливо, в том числе с пониженным содержанием серы по стандартам Евро-4 и Евро-5, авиационный керосин, котельные топлива, дорожные и строительные битумы и другие нефтепродукты.

АО «РНПК» – ключевой поставщик топлива для Центрального федерального округа. География реализации нефтепродуктов включает практически все регионы России: от Калининграда до Хабаровска, а также страны ближнего и дальнего зарубежья.

Профсоюзная организация РНПК функционирует с момента создания предприятия.

На внеочередной конференции 18 ноября 2016 года ППО РНПК вошла в профкарту МПО “Роснефть”

Председателем Первичной профсоюзной организации РНПК избран Вячеслав Алексеевич Игнатов.

В 1943 году в Краснодаре была образована Центральная научно-исследовательская лаборатория (ЦНИЛ) для научной поддержки восстановления разрушенной нефтяной и газовой промышленности Кубани.

Сегодня основной деятельностью Краснодарского научно-исследовательского предприятия, преобразованного в 2004 г. в ООО «НК «Роснефть» — НТЦ», являются научно-технологические разработки, исследования и создание проектно-сметной документации для строительства нефтегазовых объектов.

В 2005 году председателем первичной профсоюзной организации ООО «НК «Роснефть» — НТЦ», входящей в состав МПО ОАО «НК «Роснефть» «Нефтегазстройпрофсоюза» России, была избрана Омельченко Вера Николаевна.

Количество членов первичной профсоюзной организации ООО «НК «Роснефть» — НТЦ» превышает 500 человек.

Орелнефтепродукт основан в 1948 году как предприятие по реализации нефтепродуктов в Орловской области. Его производственная структура за прошедшие десятилетия неоднократно реорганизовывалась – от Орловского Управления Главнефтеснаба РСФСР – до современного предприятия, решающего бизнес-задачи по бесперебойному обеспечению нефтепродуктами Орловского региона.

Сегодня в составе ЗАО «Орелнефтепродукт» более 30 современных АЗК/АЗС, где учтены практически все клиентские преференции.

Первичная профсоюзная организация ЗАО «Орелнефтепродукт», входящая в состав МПО ОАО «НК «Роснефть» Нефтегазстройпрофсоюза России, количество членов профсоюза превышает сегодня 500 человек.

В 2005 году председателем Первичной профсоюзной организации ЗАО «Орелнефтепродукт» была избрана Макарова Валентина Михайловна.

Средневолжский Научно-исследовательский институт по нефтеперработке был образован в 1958 году как технологическое отделение Куйбышевского НИИНП для разработки и совершенствования процессов переработки нефти, повышения качества нефтепродуктов.

В 1993 году институт был акционирован и преобразован в Государственное предприятие – ОАО «Средневолжский НИИ по нефтепереработке».

В настоящее время Первичная профсоюзная организация ОАО «Средневолжский НИИ по нефтепереработке», входящая в состав МПО ОАО «НК «Роснефть» Нефтегазстройпрофсоюза РФ, превышает 300 человек.

В 2007 году председателем профсоюзной организации была избрана Титова Елена Борисовна.

Это завод топливного профиля, работающий на нефти, добываемой ОАО «Томскнефть – ВНК». Производственные мощности завода отличаются высоким уровнем автоматизации.

Основными видами продукции являются автомобильные бензины, дизельное топливо.

Сегодня количество членов Первичной профсоюзной организации ООО «Стрежевской НПЗ», входящей в состав МПО ОАО «НК «Роснефть» Нефтегазстройпрофсоюза России, превышает 150 человек.

В 2001 году председателем Первичной профсоюзной организации ООО «Стрежевской НПЗ» избрана Осипова Ольга Алексеевна.

АО «Куйбышевский НПЗ» – одно из крупнейших предприятий нефтяной отрасли Самарской области.

С 2007 года завод входит в структуру ОАО «НК «Роснефть». Завод перерабатывает нефть, добываемую Компанией «Роснефть» в Западной Сибири и Самарской области. Завод специализируется на выпуске высококачественного моторного топлива. Вторичные перерабатывающие мощности завода включают установки каталитического крекинга, висбрекинга, каталитического риформинга и гидроочистки, легкого крекинга и изомеризации, установку по производству водорода, блок выделения бензолсодержащей фракции.

Производственная деятельность Куйбышевского НПЗ, входящего сегодня в состав Самарской группы нефтеперерабатывающих заводов «Роснефти», началась с сентября 1945 года.

Сегодня общая численность членов профсоюза превышает 5 тыс человек.

В 2013 году председателем ППО АО «Куйбышевский НПЗ», входящей в состав МПО ПАО «НК «Роснефть» Нефтегазстройпрофсоюза РФ, была избрана Угай Марина Николаевна.

Комсомольский нефтеперерабатывающий завод расположен в Комсомольске-на-Амуре (Хабаровский край) и является частью вертикально интегрированной структуры НК «Роснефть» с момента ее основания.

Строительство завода началось в 1938 г., в 1942 г. он был введен в эксплуатацию.

Сегодня завод перерабатывает западносибирскую нефть, а также нефть, добываемую Компанией на острове Сахалин и поставляемую на предприятие по нефтепроводу Оха — Комсомольск-на-Амуре.

Завод специализируется на выпуске моторного топлива и авиакеросина.

Комсомольский НПЗ является одним из основных поставщиков нефтепродуктов на рынок Дальнего Востока и АТР.

Сегодня на заводе идет масштабная реконструкция, которая позволяет переходить на выпуск автомобильных бензинов, соответствующих экологическим классам 4 и 5.

В ходе реконструкции введены в эксплуатацию база хранения и отгрузки сжиженных газов, установка замедленного коксования, комплекс гидрокрекинга-гидроочистки и другие крупные объекты.

Завершается монтаж металлоконструкций и оборудования установок гидрокрекинга — гидроочистки, производства серы и водорода, строительство объектов ОЗХ.

Численность членов профсоюза Первичной профсоюзной организации ООО «РН-Комсомольский НПЗ» превышает 800 чел.

В 2014 года председателем ППО завода избран Козак Леонид Владимирович.

Предприятие представляет широкий спектр сервисных услуг в области автоматизации и информационных технологий, связи и метрологического обеспечения, бизнес-консалтинга и сервисной интеграции, проектной деятельности и бизнес-приложений.

Стратегия «РН-Информ» направлена на развитие всего спектра стратегических ИТ-услуг для предприятий Компании.

ООО «РН-Информ» было создано в 2007 году для дальнейшего совершенствования и унификации структуры ИТ-сервисов предприятий ОАО «НК «Роснефть».

Перед вновь созданным Обществом были поставлены цели развития и совершенствования единого информационного пространства НК «Роснефть» и информационных инструментов управления бизнесом, обеспечения их бесперебойного и безопасного функционирования.

Сегодня структура «РН-Информ» включает в себя 6 крупных центров региональной поддержки: РПЦ «Регион Центр» (региональный производственный центр), Поволжье (филиал «РН-Информ» в г. Новокуйбышевск), Западная Сибирь (филиал «РН-Информ» в г. Нефтеюганск), Восточная Сибирь (филиал «РН-Информ» в г. Красноярск), Дальний Восток (филиал «РН-Информ» в г. Комсомольск-на-Амуре), Юг (филиал «РН-Информ» в г. Туапсе).

Первичная профсоюзная организация Филиала ООО «РН-Информ» в г. Новокуйбышевск была образована в 2008 году.

Производственное Объединение «Томскнефть» было создано в 1966 году.

«Томскнефть» осуществляет добычу нефти и газа на территории Томской области и Ханты-Мансийского автономного округа.

В 1993 году Производственное Объединение «Томскнефть» было акционировано и преобразовано в ОАО «Томскнефть».

В 2007 г. ОАО «НК «Роснефть» приобрела «Томскнефть», а в конце декабря 2007 года продала 50%-ную долю предприятия – компании «Газпром нефть».

ОАО «Томскнефть» принадлежат лицензии на разработку более 30 нефтегазовых месторождений.

Месторождения «Томскнефти» – одни из старейших в стране, для них характерна высокая степень выработанности и обводненности.

Крупнейшим месторождением является Советское, открытое в 1962 г. и введенное в эксплуатацию в 1966 г.

В активе предприятия – также ряд сравнительно молодых месторождений: Нижневартовское, Стрежевское, Чкаловское, Оленье, Крапивинское, Двуреченское, Западно-Моисеевское, Игольско-Таловое.

Профсоюзная организация «Томскнефти» образована в 1966 году, ее история тесно переплетена с историей предприятия.

В 2015 году председателем Первичной профсоюзной организации ОАО «Томскнефть – ВНК», входящей в состав МПО ОАО «НК «Роснефть» «Нефтегазстройпрофсоюза» РФ, была избрана Ефименко Вера Парфирьевна.

Основные виды деятельности предприятия: электроснабжение, теплоснабжение на промысловых поселках по добычи нефти и газа Томской области, а так же проверка и наладочно-строительные работы используемого оборудования.

В 2005 году председателем Первичной профсоюзной организации ООО «Энергонефть Томск», входящей в состав МПО ОАО «НК «Роснефть» «Нефтегазстройпрофсоюза» РФ, был избран Сенников Александр Васильевич.

Количество членов Первичной профсоюзной организации ООО «Энергонефть Томск» превышает 700 человек.

«СамараНИПИнефть» – корпоративный научно-исследовательский и проектный институт ОАО «НК «Роснефть», направления деятельности которого включают проектное сопровождение всего цикла нефтедобычи, проектирование объектов авиазаправочного сервиса, комплексное обустройство месторождений, научно-исследовательские и лабораторные работы.

В основном регионе деятельности – Самарском – институт осуществляет генеральное проектирование разработки и обустройства месторождений ОАО «Самаранефтегаз».

Предприятие также реализует проекты в Сибири, на Сахалине, Урало-Поволжье.

На базе института развиваются Центры компетенций ОАО «НК «Роснефть» по инжинирингу бурения (Проектно-инжиниринговый центр по строительству и реконструкции скважин) и разработке, подготовке и транспортировке высоковязкой нефти и битумов.

В Первичной профсоюзной организации «Самарский научно-исследовательский и проектный институт нефтедобычи» (ООО «СамараНИПИнефть») состоит около 500 членов профсоюза.

АО «РН-Москва» является крупным дочерним предприятием Компании «Роснефть», ответственным за бесперебойное и качественное снабжение Московского региона нефтепродуктами через широкую розничную сеть современных АЗК/АЗС.

Председателем ППО АО «РН-Москва» является Ольга Анатольевна Меренкова.

ООО “РН-Ставропольнефтегаз”, являясь важной и неотъемлемой частью ресурсной базы Компании «Роснефть» на юге европейской части России, ведет разведку и разработку почти 40 лицензионных участков. Большинство месторождений “РН-Ставропольнефтегаза” значительно истощены, поэтому применение современных технологий повышения нефтеотдачи пласта является ключевым фактором успешной работы предприятия.

Производственное Объединение “Ставропольнефтегаз” было образовано в 1955 году.

Основной вид деятельности предприятия – оказание операторских услуг по добыче нефти с газовым конденсатом, нефтяного и природного газа, подготовке и транспортировке нефти и газа.

На предприятии успешно реализуются основные целевые программы, направленные на техническое перевооружение производства, уменьшение аварийности трубопроводов, создание безопасных условий труда.

Профсоюзная организация предприятия создана в 1956 году, она сегодня объединяют более 1,1 тыс членов профсоюза.

В 2013 году председателем профсоюзной организации ООО «РН-Ставропольнефтегаз», входящей в состав МПО ОАО «НК «Роснефть» Нефтегазстройпрофсоюза РФ, избрана Ирина Владимировна Чаплыгина.

356880, Ставропольский край, Нефтекумский р-н, г. Нефтекумск, ул. Восточная, б/н

Предприятие осуществляет разведку и разработку Ново-Уренгойского, Восточно-Уренгойского и Ресурсного лицензионных участков Уренгойского и Восточно-Уренгойского и Северо-Есетинского месторождений, расположенных на территории Ямало-Ненецкого автономного округа.

В 2005 году на должность председателя Первичной профсоюзной организации избрана Корчагина Наталья Владимировна.

629300, Ямало-Ненецкий Автономный Округ, г. Новый Уренгой, Ул. Геологоразведчиков д.16 «В»

Годом рождения «Кубаньнефтепродукта» является 1937 год, когда задачи по плановому и централизованному обеспечению нефтепродуктами аграриев, промышленных предприятий и населения Кубани легли на вновьсозданную Постановлением ЦИК СССР Краснодарскую краевую контору Главнефти.

И на протяжении многих десятилетий «Кубаньнефтепродукт» был и остается надежной базой хранения и нефтепродуктообеспечения Краснодарского края.

Пройдя периоды становления нефтегазового хозяйства, военные годы, годы разрухи и восстановления, меняя названия и структуру, предприятие развивалось и совершенствовалось.

В 1996 году поворотным моментом в судьбе предприятия стало его вхождение в состав Компании «Роснефть».

Сегодня ПАО «НК «Роснефть»-Кубаньнефтепродукт» – крупнейшее предприятие нефтепродуктообеспечения Юга России.

В его структуре 14 филиалов, 188 современных АЗК/АЗС, 12 нефтебаз, 1 современная газонаполнительная станция, бункеровочный комплекс.

Работавшая все время на предприятии его Профсоюзная организация (в 30 – 40 гг. – Групповой комитет Главнефти) объединяла в своих рядах профсоюзные комитеты (месткомы) филиалов (нефтебаз).

Более 30 лет председателем профсоюзной организации «Кубаньнефтепродукта» работал Савченко Геннадий Васильевич.

В 2008 году председателем Первичной профсоюзной организации была избрана Вареха Любовь Владимировна.

Сегодня лидером профсоюзной организации ПАО «НК «Роснефть»-Кубаньнефтепродукт», объединяющей около 2000 членов профсоюза предприятия является Мамай Марина Валерьевна, избранная в 2014 году.

ПАО «Оренбургнефть» сегодня является крупнейшим нефтегазодобывающим предприятием Оренбургской области.

Производственное Объединение «Оренбургнефть» было создано в 1963 году.

В 1993 году оно преобразовано в одноименное акционерное общество.

В 1995 году постановлением Правительства РФ была учреждена нефтяная компания ОНАКО, в которую в качестве основного добывающего предприятия вошло ОАО «Оренбургнефть».

В 2013 году ОАО «Оренбургнефть» интегрировалось в состав Компании «Роснефть».

Предприятие ведет свою деятельность на территории 19 муниципальных образований Оренбургской области, работает также в Астраханской, Самарской и Саратовской областях.

В составе ПАО «Оренбургнефть» сегодня – Зайкинское газоперерабатывающее предприятие (ЗГПП), а также ООО «Бугурусланнефть» — старейшее нефтедобывающее предприятие в регионе.

Всего на балансе предприятия — 129 лицензионных участков, 118 месторождений.

Основные месторождения: Покровское, Бобровское, Ольховское, Донецко-Сыртовское, Росташинское, Зайкинское.

Рост добычи углеводородов достигается за счет ввода новых месторождений и залежей нефти в пределах разрабатываемых площадей, применения альтернативных способов и новых технологий воздействия на продуктивные пласты в сочетании с оптимизацией нефтяного производства.

ПАО «Оренбургнефть» реализует в Оренбуржье программу «Газ» по планомерному увеличению уровня полезного использования попутного газа. В рамках программы идет реконструкция существующих и строительство новых газопроводов и газокомпрессорных станций, запущены вторая очередь Зайкинского газоперерабатывающего предприятия с железнодорожным терминалом на станции Тюльпан и Покровская установка комплексной переработки газа.

История профсоюзной организации предприятия начинается с 1977 года.

В 2006 году председателем Первичной профсоюзной организации ОАО «Оренбургнефть» был избран Яковлев Владимир Сергеевич.

Сегодня в составе ППО ПАО «Оренбургнефть» 16 цеховых комитетов, с более чем 2 тыс членов профсоюза.

ООО «Охинский механический завод» – крупное структурное подразделение ОАО «НК «Роснефть».

Охинский механический завод – одно из старейших предприятий города Оха (Сахалин).

Завод был основан в 1953 году, с 1955 года – началось освоение его производственных мощностей.

Сегодня завод – высокотехнологичное предприятие, имеющее замкнутый цикл производства: от заготовительного – до выпуска готовой продукции.

Основными видами его деятельности являются ремонт и изготовление нефтегазопромыслового, бурового и нестандартного оборудования, а также производство кислорода и жидкого азота.

Предприятие оснащено современными автоматизированными комплексами по ремонту труб нефтяного сортамента (НКТ) и штанговых глубинных насосов.

Одновременно с созданием предприятия начала свою деятельность и Первичная профсоюзная организация Охинского механического завода.

Сегодня Первичная профсоюзная организация завода является одним из гарантов стабильности социально-трудовых отношений и устойчивого развития предприятия.

В 2005 году председателем ППО завода избран Рощупкин Константин Борисович

ОАО «Варьеганнефтегаз» образовано в 1993 году на базе одноимённого Производственного Объединения.

В 2003 году предприятие вошло в структуру ТНК-ВР, а в 2013 г было интегрировано в производственные активы ОАО «НК «Роснефть».

Сегодня ПАО «Варьеганнефтегаз» занимается разведкой и разработкой группы нефтегазоконденсатных месторождений на территории Западной Сибири, в Ханты-Мансийском автономном округе-Югре.

ПАО «Варьеганнефтегаз» входит в число крупнейших добывающих предприятий региона и является градообразующим для г. Радужный.

В портфеле активов предприятия – 5 лицензионных участков, на которых ведется добыча углеводородов: Бахиловское, Верхнеколик-Еганское, Северо-Хохряковское, Северо-Варьеганское и Сусликовкое месторождения.

Основная часть текущих извлекаемых запасов нефти сосредоточена на Верхнеколик-Еганском месторождении.

Наиболее перспективным по потенциалу ввода новых запасов является Северо-Хохряковкое месторождение.

Запасы трудноизвлекаемые. Применение инновационных методов нефтеотдачи пластов, предполагает в ближайшей перспективе значительное увеличение текущей добычи.

ПАО «ВНГ» располагает ресурсной базой по запасам свободного газа. В планах ближайших лет – реализация проектов интенсификации его добычи. «Газовые» перспективы связаны, в основном, с Северо-Варьеганским месторождением.

История деятельности профсоюзной организации начинается с основания Производственного Объединения “Варьеганнефтегаз” в 1985 году.

Председателем профкома «Варьеганнефтегаз» в 2010 году был избран Быков Александр Иванович, который руководит этой организацией в настоящее время.

Количество членов Первичной профсоюзной организации ПАО «Варьеганнефтегаз» сегодня превышает 700 человек.

Управление магистральных нефтегазопроводов является подразделением ООО «РН-Сахалинморнефтегаз».

Управление транспортирует нефть и газ с Сахалина на материк с использованием принадлежащего ООО «РН-Сахалинморнефтегаз» трубопровода Оха – Комсомольск-на-Амуре. Основные потребители углеводородов – Комсомольский-на-Амуре НПЗ, ОАО «Хабаровскэнерго».

Первичная профсоюзная организация Управления существует с образования предприятия, но как самостоятельная организация зарегистрирована в 2007 году.

Численность ППО превышает 500 членов профсоюза, председатель профсоюзной организации – Бондарь Иван Николаевич, переизбранный в 2012 году на новый пятилетний срок.

Оренбургский филиал ООО “РН-Бурение” образован на базе «Оренбургской буровой компании» (ООО «ОБК»), в свою очередь явившейся преемницей ООО “Оренбургская буровая сервисная компания” (сервисного предприятия, выделенного в 2001 году из состава Управления буровых работ ОАО “Оренбургнефть”).

В 2014 году Компания «Роснефть» завершила приобретение «Оренбургской буровой компании»

Оренбургский филиал “РН-Бурение” сегодня является одним из крупных российских нефтесервисных предприятий и выполняет полный цикл сервисных услуг по строительству, текущему и капитальному ремонту скважин для нефтяных компаний.

Профсоюзная организация сервисного предприятия основана в 2005 году.

В 2005 году председателем Первичной профсоюзной организации ООО «Оренбургская буровая компания» был избран Глумов Владимир Ильич.

Входящая в профкарту МПО ОАО «НК «Роснефть» с 2014 года, ППО сервисного предприятия объединяет сегодня более 2500 членов профсоюза.

ООО «ОБК-Сервис» – дочернее предприятие ООО «Оренбургская буровая компания», созданное в 2010 году.

Это современное предприятие оказывающие широкий спектр услуг по монтажу, пуско-наладочным работам, ремонту и обслуживанию электрооборудования и буровых установок, систем контроля, измерительных систем и автоматики.

В производственных цехах завода выполняется ремонт механизмов бурового оборудования и бурового инструмента, изготавливаются узлы и приспособления для бурильных колонн.

Профсоюзная организация сервисного предприятия основана в 2010 году, ее председателем был избран Дударев Владимир Михайлович.

ППО ООО «ОБК-Сервис» вошла в состав МПО ОАО «НК «Роснефть» в 2014 году и объединяет сегодня более 300 членов профсоюза.

ООО «Сахалинское Управление Технологического Транспорта» было создано в 2008 году.

Подразделение располагает мощным парком автомобильной, гусеничной и специализированной техники (более 500 единиц), имеется ремонтная база. В подразделениях трудятся опытные водители, машинисты агрегатов и профессиональные инженеры-транспортники.

Предприятие обслуживает объекты ОАО «НК «Роснефть» на севере Сахалина, предоставляя вахтовый транспорт и спецтехнику.

Первичная профсоюзная организация ООО «Сахалинское УТТ» создана в 2008 году.

В 2011 году председателем ППО ООО «Сахалинское УТТ» был избран Бондарчук Сергей Алексеевич.

ОАО «Тюменнефтегаз» обладает лицензией на разработку открытого в 1968 году и расположенного на территории Тазовского района Ямало-Ненецкого автономного округа Русского газонефтяного месторождения.

В настоящее время месторождение находится в опытно-промышленной разработке.

В 2017 году планируется ввод Русского месторождения в полномасштабную разработку

Основной вид деятельности ОАО “Тюменнефтегаз”: добыча нефти и газа на сложнопостроенных месторождениях.

В 2015 году Председателем первичной профсоюзной организации ОАО «Тюменьнефтегаз» был избран Еникеев Руслан Ринатович.

В 2016 году Председателем первичной профсоюзной организации предприятия был избран Шистер Владимир Лейзерович.

625000, Тюменская обл., Ямало-Ненецкий АО, г. Новый Уренгой, ул. Гелогоразведчиков, д. 16 «В»

ООО «РН-Пурнефтегаз» ведет разработку нефтяных и газовых месторождений в Ямало-Ненецком автономном округе.

ОАО «НК «Роснефть» владеет здесь 13 лицензиями на разработку и разведку месторождений.

На этих лицензионных участках находятся 18 месторождений углеводородов. Разрабатываемые месторождения расположены главным образом в Пуровском, а также Красноселькупском и Надымском районах ЯНАО.

Запасы углеводородов предприятия отличаются высокой концентрацией: более 52% запасов нефти и газового конденсата сосредоточено на четырех месторождениях – Комсомольском, Харампурском, Тарасовском и Барсуковском, а запасы природного газа на Харампурском месторождении составляют 31% запасов газа, принадлежащих НК «Роснефть» в данном регионе. На долю Пурнефтегаза приходится 30% суммарных доказанных запасов газа НК «Роснефть».

К настоящему времени запасы двух основных месторождений Пурнефтегаза (Барсуковского и Тарасовского) выработаны примерно на 40%.

В ближайшей перспективе, по мере решения вопросов переработки добываемого попутного газа, Компания намерена использовать большой потенциал роста добычи на этих месторождениях, а также на крупнейшем Комсомольском нефтегазоконденсатном месторождении.

В год основания предприятия была создана его профсоюзная организация.

В 2012 году председателем Первичной профсоюзной организации ООО «РН-Пурнефтегаз», входящей в профкарту МПО ОАО «НК «Роснефть» Нефтегазстройпрофсоюза РФ, был избран Скворцов Михаил Владимирович.

В декабре 2015 года на внеочередной отчетно-выборной конференции председателем ППО “Пурнефтегаз” был избран Василий Васильевич Скоропад.

АО «Сызранский НПЗ» расположен в Самарской области и входит в состав Самарской группы нефтеперерабатывающих заводов, приобретенной Компанией «Роснефть» в 2007 году.

Началось строительство завода в 1940 году, но уже в 1942-м на Сталинградский фронт были отправлены первые цистерны бензина Сызранского “завода № 1001”.

После войны Сызранский НПЗ стремительно развивался, становясь одним из форпостов советской нефтепереработки. В 1954-м была начата первая масштабная реконструкция НПЗ.

В 1960-е годы на заводе активно внедрялись передовые технологические процессы: появились 18 новых установок, расширился ассортимент продукции – автомобильные бензины, прямогонный бензин, дизтопливо, битумы, жидкий парафин, сольвент, толуол, серная кислота и мазут.

В 1970-е продукция Сызранского НПЗ экспортируется в 26 стран Европы, Азии и Африки. Тогда же начинается переход на выработку высокооктановых бензинов и дизтоплива с низким содержанием серы. Специалисты завода освоили выпуск автобензинов АИ-92, АИ-93.

Начало XXI века ознаменовано запуском комплекса первичной переработки нефти ЭЛОУ-АВТ-6.

После вхождения Сызранского НПЗ в структуру Компании «Роснефть» началась масштабная модернизация завода, благодаря которой глубина переработки нефти в ближайшие годы достигнет 95%-ного уровня.

Сызранский НПЗ перерабатывает западносибирскую нефть (добываемую Юганскнефтегазом), а также нефть, добываемую Компанией в Самарской области (Самаранефтегаз).

Вторичные перерабатывающие мощности завода включают установки каталитического риформинга, гидроочистки топлив, легкого гидрокрекинга, каталитического и термического крекинга, изомеризации, битумную и газофракционную установки.

Завод выпускает широкую номенклатуру нефтепродуктов, включая высококачественное моторное топливо, авиакеросин, битум. Осуществляется выпуск бензина и дизельного топлива класса Евро-4 и 5.

Завершается строительство комплекса каталитического крекинга (FCC), запуск которого позволит предприятию полностью перейти на производство топлив стандарта Евро-5.

Сегодня в составе Первичной профсоюзной организации АО «Сызранский НПЗ» – 7 цеховых организаций общей численностью более 4 тыс человек.

В 2000 году председателем Первичной профсоюзной организации АО «Сызранский НПЗ», входящей в состав МПО ПАО «НК «Роснефть» Нефтегазстройпрофсоюза РФ, избран Патока Андрей Валентинович.

Http://www. mporosneft. ru/index. php? id=15

Введение

При отсутствии таких земель используются участки на сельскохозяйственных угодьях худшего качества.

При разработке генеральных планов НПЗ и НХЗ необходимо обеспечить наиболее благоприятные условия для производственного процесса, рациональное и экономное использование земельных участков. В генеральных планах НПЗ предусматривается: функциональное зонирование территории с учетом технологиче c ких связей, санитарно-гигиенических и противопожарных требований; рациональные инженерные связи внутри предприятия, а также между предприятием и жилым поселком; возможность осуществления строительства очередями или пусковыми комплексами; защита подземных вод и открытых водоемов от загрязнения сточными водами и отходами. Следует также учитывать природные особенности района строительства (температуру воздуха и преобладающее направление ветра, возможность больших снегоотложений и т. д.).

Важным показателем рациональности решения генерального плана является плотность застройки, представляющая собой отношение площади застройки к площади предприятия в пределах ограды. Площадь застройки определяется как сумма площадей, занятых зданиями и сооружениями всех видов, включая открытые технологические, санитарно-технические и энергетические установки, эстакады, площадки погрузо-разгрузочных устройств, подземные сооружения, склады. Глава СНиП П-89—80 «Генеральные планы промышленных предприятий» предусматривает, что плотность застройки НПЗ и НХЗ должна быть не ниже 46%. Размещение технологических объектов на генплане должно отвечать последовательности переработки сырья в технологическом потоке — от головного производства ( AT и АВТ на НПЗ, установки пиролиза на НХЗ) к объектам приготовления и отгрузки товарной продукции. Технологические потоки при разработке генеральных планов направляют параллельно один другому и перпенди-кулярно направлению развития предприятия, что позволяет автономно развивать строящиеся и эксплуатируемые комплексы.

Чтобы создать условия без перегрузочного выхода на общесоюзную сеть железных дорог, железнодорожные пути НПЗ и НХЗ проектируются с шириной колеи 1520 мм (нормальная колея). Проектирование внутреннего железнодорожного транспорта на НПЗ и НХЗ ведется на основании СНиП II -46—75 «Промышленный транспорт».

Тротуар, размещенный рядом с автодорогой, должен быть отделен от нее разделительной полосой шириной 80 см.

1. Рудин М. Г., Смирнов Г. Ф. Проектирование нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов. –Л.: Химия, 1984.

Http://globuss24.ru/doc/proektirovanie-neftepererabatyvausih-i-neftehimiceskih-zavodov

Поделиться ссылкой: