Переработка пластикового мусора

Переработка пластиковых бутылок как бизнес: с чего начать?

В среднем один человек в крупном городе выкидывает в год около 300 кг мусора, среди которого 1/3 занимают ПЭТ-бутылки или полиэтиленовая тара. При этом ПЭТ-бутылки являются отличным сырьем для создания флекса — это вторсырье для изготовления химических волокон. Его получают путем переработки полиэтиленовой тары.

Почему важно перерабатывать ПЭТ-материалы?

Прежде всего переработка подобной продукции оправдана экологическими проблемами: одна такая бутылка разлагается в природе до 300 лет. Пластиковые отходы постепенно загрязняют и засоряют окружающий мир. При сжигании они выделяют токсические вещества, которые вывести из организма крайне сложно. Именно поэтому переработка ПЭТ-материалов является важным и достаточно прибыльным бизнесом.

Кроме того, в последнее время появилась проблема дефицита полимерного сырья. Благодаря переработке из 1 кг пластикового мусора можно получить около 0,8 кг вторсырья.

Какое оборудование необходимо для переработки? Сколько это стоит?

Для налаживания деятельности нужно закупить специальное оборудование. Сначала бутылки проходят несколько этапов обработки, прессуются, а затем попадают на отдельную линию, которая и перерабатывает тару. На выходе вы получите флекс. Линия состоит из следующих агрегатов, которые соединяются между собой ленточными транспортерами:

• перфоратор для ПЭТ тары;
• дробилка;
• шнековый транспортер с архимедовым винтом;
• моющая полировочная машина;
• паровой котел;
• сушилка-водоотделитель;
• аппарат-ополаскиватель;
• бункер;
• воздушная сушка.

С помощью роторной машины сырье очищается от крышек и этикеток. Затем бутылки попадают в дробилку, которая измельчает их несколькими ножами. Через специальный шнековый транспортер мелко нарубленный пластик идет в паровой котел. Там он очищается от посторонних элементов с помощью горячей воды. Затем сырье попадает в моющую полировочную машину, оттуда — в аппарат для полоскания. Когда пластик полностью очищен, его можно помещать в сушилку-водоотделитель и воздушную сушку. Готовый флекс хранится в бункере.

Стоимость полностью укомплектованной линии с производительностью 0,8-1 т в час — около 132 тысяч долларов.

Переработка пластиковых бутылок в домашних условиях

В домашних условиях некоторые способы переработки и утилизации ПЭТ-материалов практически невозможны. Но вы всегда можете установить специальное оборудование для пиролиза или сжигания, которое подходит для собственных нужд. Основной проблемой здесь будет не труднодоступность сырья, а его объемность. Даже после прессовки бутылки занимают достаточно много места. Для домашних условий, как показывает практика, больше всего подойдет метод пиролиза, особенно если вы будете использовать компактную установку с небольшой мощностью.

Сколько стоит открыть завод по переработке пластиковых бутылок? Полностью укомплектованная линия будет стоить около 3,9 млн. рублей, но для старта можно остановиться на портативном мини-заводе.

Такой вариант идеально подойдет для компаний, которые занимаются организацией переработки ПЭТ-бутылок в нескольких городах. Свалка города со стотысячным населением помогает насобирать в месяц до 20 тонн бутылок. Цена мини-завода — около 160 тысяч евро, но при этом вы получаете больше сырья для утилизации, что приносит больше прибыли. Отпускная цена готового сырья (в зависимости от его цвета) — 22-23 тысячи рублей.

Оборудование для переработки и утилизации пластиковых отходов

Громадные объемы потребительских товаров производители изготавливают с использованием пластмасс. Продукты питания, воду, напитки помещают в пластиковую упаковку. Масса полимерного мусора растет в геометрической прогрессии. Подвергать остатки производства и потребления сжиганию в таком большом количестве нереально, иначе экологии будет нанесен непоправимый вред. Поэтому пластиковые отходы сортируют и перерабатывают с целью получения вторичных материалов.

Что такое пластмасса

Сырье искусственного происхождения, получаемое из высокомолекулярных природных или синтетических соединений (полимеров), образует обширную категорию пластмасс. Разогретому материалу можно придавать любой вид, а после отвердевания изделия сохраняют заданную форму. Из пластика получают обширный перечень потребительских товаров – от пакетов до мебели.

Основные характеристики пластмасс:

• Невысокая плотность структуры.
• Нечувствительность к влажности.
• Низкая электро-, теплопроводность.
• Сочетаемость, модифицируемость.

Полимерные изделия получают путем литья пластичных масс под давлением, виброформованием, прессованием, вспениванием, отливкой, методом экструзии. Твердость, температурная хрупкость, степень инертности к кислотам зависит от конкретного вида пластмассы и способа ее изготовления. Аналогичными свойствами обладают пластиковые отходы, большая часть которых подлежит переработке.

На заметку! Категория пластмасс разнообразная, а места скопления отходов довольно обширные. Пластиковый мусор образуется дома, на производстве, на работе, в учреждениях общепита, здравоохранения и других сферах.

Чем опасен материал

Пластмассовые изделия прочно вошли в жизнь людей и на них редко обращают внимание. Мало кто задумывается о дальнейшей судьбе ненужных полимерных остатков. Но вопрос утилизации пластиковых отходов остается актуальным. Без специальной переработки материал разлагается сотни лет, а масса биоразлагаемых изделий в общем объеме пластмасс ничтожно мала. Полимерное сырье используется везде, но срок его службы непродолжительный. Чтобы не допустить катастрофического загрязнения природной среды, мусор нужно правильно утилизировать.

В чем опасность отходов пластика:

1. Попадание полимерных микрочастиц в водоемы, почву.
2. Выделение вредных продуктов горения при сжигании.
3. Высвобождение метана из биоразлагаемых остатков.
4. Попадание в океанские воды полистирола, бисфенола А.
5. Распространение пластиковых гранул в животном мире.

Степень вредного воздействия отходов пластика на организм человека достоверно не установлена, и по этому поводу ведутся споры среди ученых, экологов, медицинских экспертов. Опасным является вдыхание продуктов горения, попадающих в атмосферу при утилизации пластмасс способом сжигания. В районе свалок в жаркое время года пластиковые остатки сильно нагреваются, выделяя в воздух токсичные химические соединения. Уменьшить негативное влияние мусора на природу и человека можно путем внедрения программ по переработке полимерных остатков во вторичное сырье.

Важно! Положительно повлияет на экологическую обстановку сокращение расходов пластика в повседневном использовании и производстве конечной продукции.

Виды пластика, которые можно переработать

В мире принята единая классификация пластмассовых изделий, которая включает 7 позиций. Современные технологии позволяют перерабатывать все виды пластика, но в России отходы с маркировкой 3 и 7 не принимают. На полимерной таре значки с символом треугольника выбиты на дне. Производственные мощности предприятий позволяют перерабатывать во вторсырье порядка 160 тысяч тонн бутылок ПЭТ, но заводы не работают в полную загрузку из-за дефицита рассортированного сырья.

Классификация пластика по типам:

1. Материал PET (PETE) или ПЭТ (ПЭТФ) – полиэтилентерефталат. Используется для производства пищевой тары и пластиковых бутылок.
2. Полиэтилен высокой плотности PEHD (HDPE) или ПЭНД применяют для хранения пищевых продуктов в более жесткой таре.
3. Поливинилхлорид PVC или ПВХ служит исходным сырьем для хозяйственных емкостей, элементов декора, мебели, труб.
4. Низкоплотный полиэтилен LDPE (PELD) или ПЭВД используют при изготовлении пищевых пленок, мусорных пакетов, кульков.
5. Полипропиленовый пластик PP или ПП применяют для производства автомобильных запчастей, детских игрушек, продуктовой упаковки.
6. Полистирольные полимеры PS или ПС идет на изготовление теплоизоляционных материалов, одноразовой посуды.
7. Изделия, которые не подходят ни к одной из категорий, маркируют надписью O (Other) или прочее, — поликарбонат, применяемый для линз, очков, дисков.

На переработку пластмассы чаще всего поступают пластиковые отходы первых двух категорий, как наиболее распространенные. Сложно утилизировать группу мусора с маркировкой ПВХ, поскольку его нельзя сжигать из-за высокой токсичности и наличия неотделяемых присадок.

На заметку! После каждого цикла переработки пластик уменьшается в объеме. Из одного вида пластмассовых отходов нельзя получить полимер такой же категории. В результате многократных утилизаций наступает стадия, когда мусор не подлежит переработке, – его сжигают или отправляют на полигоны твердых бытовых отходов (ТБО).

Советы по сбору

В большинстве экономически развитых стран мира практикуется раздельный сбор бытовых отходов. Граждане собирают мусор в разные емкости еще на стадии накапливания их в домашних условиях. На придомовых территориях устанавливают контейнеры с визуальной маркировкой для различных видов ТБО. В крупных городах организуют пункты приема рассортированного мусора, что упрощает процесс дальнейшей утилизации.

Но пластмассовый утиль нужно правильно собирать:

• На изделии есть маркировка – на дне упаковки, с обратной стороны крышки, на спаечных швах. В России принимают пластмассы всех категорий, кроме 3 и 7.
• Большую категорию ПЭТ-мусора составляют пластиковые бутылки. Их нужно сдавать отдельно от крышек, освобождать от этикеток, споласкивать чистой водой.
• Чтобы пластиковый мусор отнимал меньше места, бутылки сдавливают и тщательно утрамбовывают. ПЭТ (1) и ПЭНД (2) собирают в разные емкости – бутылки из-под воды и тару от молочных продуктов.
• Упаковки от соков (тетра пак) изготовлены из картона с полимерным покрытием. Их промывают, откручивают крышки, придают плоскую форму и сдают отдельно.
• Если на бутылках ПЭТ есть дозатор с металлической пружиной, нужно его скрутить и выбросить в общий мусор. Если на пищевой пленке есть бумажная наклейка, ее срезают.

Рекомендуется собирать пластмассу, в категории которой потребитель уверен. При отсутствии маркировки (цифра в треугольнике) отходы сдают в общий бак для ТБО.

Внимание! При раздельном сборе пластика в домашних условиях необходимо организовать мусорный контейнер с несколькими отсеками для стекла, алюминия, бумаги, ПЭТ, органических остатков.

Куда сдавать мусор

В целях улучшения экологической ситуации в стране, а также для снижения общего количества ТБО, внедряют государственные программы по раздельному сбору отходов. Во многих городах оборудованы пункты приема пластика и других рассортированных остатков. По мере накопления осуществляется вывоз отходов пластмассы на мусороперерабатывающие предприятия.

Правила приема вторсырья из пластика

Каждый год в России образуются миллионы тонн пластиковых остатков, которые сжигают или отправляют на полигоны ТБО. В обоих случаях от загрязнения страдает экология и люди. Чтобы сократить опасные выбросы в атмосферу, выделение свалочных газов, засорение почвы, необходимо ответственно относиться к проблеме рециклинга и принимать участие в РСО.

Правила приема вторсырья на пунктах сбора:

• Собирать и сортировать нужно только чистое утильсырье.
• Весь мусор сжимают, чтобы он занимал немного места.
• Упаковку с остатками пищевых продуктов не принимают.
• Отходы с маркировкой 3, 7 или без цифры идут в общий бак.

Пластиковые отходы сдают в ближайший пункт приема. Посмотреть, где находится объект, можно на карте Recyclemap. Стоит зайти на сайт компании-оператора, чтобы уточнить режим работы и правила приема пластиковых отходов.

Важно! От чистоты отходов зависит скорость переработки пластика и затраты на его подготовку. Тару споласкивают сразу после использования – водные ресурсы нужно экономить.

Современные методы переработки

Подготовленное сырье поступает на узкопрофильные предприятия, где утиль подвергают дополнительной сортировке ручным и автоматическим способом. Отходы моют холодной, затем горячей водой, после чего направляют на переработку.

Утилизация пластика осуществляется несколькими методами:

1. Сжигание под воздействием высокой температуры в специальной камере в безвоздушном пространстве – пиролиз. Результатом является газ, мазут, тепловая энергия. Необходима установка оборудования для переработки пластика с эффективной очисткой газов.
2. Для доочистки вторсырья от токсичных соединений применяют способ многоконтурного пиролиза. Процесс происходит при температуре от +600°C – расплавленный пластик подают в систему воздушной циркуляции. На выходе получают хорошо очищенное топливо.
3. При больших масштабах переработки для утилизации пластмассы используют энергозатратный гидролизный метод. Измельченное сырье помещают в резервуары и расщепляют в кислотно-водной среде под воздействием высокой температуры.
4. Переработка пластика низкого качества осуществляется с использованием двухатомных спиртов (этиленгликоль), катализаторов, ускоряющих протекание химической реакции, и высокой температуры. Результат переработки – непищевой пластик.
5. Наиболее распространенный способ утилизации пластиковых отходов – метанолиз. На подготовленное сырье, собранное в большие емкости, воздействуют метанолом и температурой. Процесс взрывоопасный, подходит для крупных масштабов переработки.
6. Механическая утилизация пластиковых канистр, бутылок, упаковки включает несколько этапов: сортировку, предварительное измельчение, промывку, просушивание. Полученный материал расплавляют, разливают по формам или подвергают агломерации (гранулы).

Утилизировать пластик выгодно, поскольку отходы – неисчерпаемый источник вторичного сырья. За счет использования переработанного мусора можно сократить расходы на производство пластмасс. Данная ниша на рынке практически не занята, поэтому переработка приносит компаниям хорошую прибыль.

Как происходит переработка

Из вторичного пластика изготавливают ковровые волокна, синтетические нити, полиэстер для утеплителей одежды, спальных мешков, искусственную шерсть. Если грамотно утилизировать пластмассовый мусор, можно получить листы и ленты, упаковочные материалы.

Этапы переработки отходов включают:

• Сбор сырья у населения и с производства.
• Сортировку по категориям, цвету, качеству.
• Измельчение, дробление, прессование мусора.
• Промывка и сушка, производство регранулята.
• Изготовление продукции из вторичного сырья.

В России культуру сортировки отходов только начинают внедрять. Государственная поддержка мусороперерабатывающих предприятий существует, но ее недостаточно для решения существующих проблем. Поэтому большую часть пластмассы сжигают, засоряя окружающую среду.

Утилизация в домашних условиях

Избавиться от полимерных отходов дома можно двумя способами – сдать пластик или утилизировать самостоятельно. Интересный проект предложил голландец Дейв Хаккинс. Он разработал международный проект и приглашает всех желающих принять в нем участие – собрать машины по переработке пластика и использовать их дома:

1. Измельчитель – получение крошки.
2. Выдавливатель – ленты, жгуты, нити.
3. Впрыскиватель – придание формы.
4. Пресс – формовка новых предметов.

Из ненужных отходов получают необычные ротанговые изделия, декоративные горшки для цветов, разноцветные лотки для овощей и фруктов. Чертежи уникальных машин доступны бесплатно – каждый умелец может собрать полезное домашнее оборудование.

У мастеров хэнд-мейд пользуется спросом необычное устройство, превращающее пластиковую бутылку в нить разной толщины. Из нее плетут корзинки, декоративные изделия, уникальные сувениры. Компактный резак работает без использования электроэнергии. Варианты переработки пластмассы в ценное вторичное сырье разработаны и готовы к применению. Такие методы рециклинга помогут сократить количество сжигаемых и выбрасываемых отходов пластика.

Как заработать на мусоре. Сбор пластика(2 видео)

Переработка пластика как бизнес

• Где брать пластик для переработки
• Технология переработки пластика
• Где организовать производство по переработке пластика
• Сколько можно заработать на переработке пластмассы
• Какое оборудование необходимо для переработки пластика
• Ключевые вопросы организации бизнеса по переработке пластиковых отходов
• Финансовый аспект организации бизнеса
• Перечень необходимых документов
• Система налогообложения

Переработка пластиковых отходов – мега актуальная идея в современном бизнесе. Количество товаров и продуктов, для упаковки и тары которых используется пластмасса, постоянно растет. Как тара пластмасса очень выгодна по сравнению с другими материалами, этим и обусловлена её популярность. Между тем, с точки зрения экологии это не самый «полезный» материал. Пластик сам по себе не разлагается, а при сжигании выделяет вредные вещества в атмосферу. Поэтому, его утилизация возможна только на специально подготовленных площадках…

Где брать пластик для переработки

Сбор сырья – как раз тот камень преткновения, который смущает многих инвесторов. В отличие от Европы, где пластиковые отходы давно уже выбрасываются жителями в отдельные контейнеры, у нас такая практика плохо приживается. Ну не любят наши люди заморачиваться экологическими проблемами, когда бытовых хватает. Поэтому установка специальных сборных контейнеров для пластика во дворах многоэтажек – крайне сомнительная затея. Для получения сырья есть другие способы. Один из самых реальных – закупка прессованного вторичного пластика. Есть предприятия, которые специализируются исключительно на сборе и прессовке пластиковых бутылок. Такие организации есть при любом крупном городе. Один килограмм прессованных ПЭТ у них стоит порядка 20 р. Единственная трудность здесь – наладить транспортировку прессованных ПЭТ, потому как объем получается очень большим. И не каждое малое предприятие готово предоставить большие объемы и собственный транспорт.Также имеет смысл установить несколько пунктов приёма пластика.

Технология переработки пластика

Переработка пластика — это процесс, выполняемый в несколько этапов: сначала пластик промывают и просушивают, затем режут, производят из этого сырья вторичный материал — флекс. На последнем этапе перерабатывая флекс в гранулы в прессах – экструдерах на выходе получают гранулированный материал.

Вторичная гранула, которая получается в результате переработки пластика, пользуется повышенным спросом. Этот именно тот случай, когда спрос реально превышает предложение. Потребности внутреннего рынка РФ наши перерабатывающие предприятия покрыть ни как не могут, поэтому многие предприятия закупают гранулу в КНР. По этой причине, из-за роста доллара в последние годы гранула резко подорожала.

Гранулят идет на производство всем известной продукции из пластика: ПЭТ, бочек, канистр, бутылок под бытовую химию, ящиков, емкостей, полиэтиленовой пленки. Также сырье идет на производство утеплителей для одежды, наполнителя для мягких игрушек и спальных мешков, для бандажной ленты и обивки автомобилей. Сфера применения переработанного пластика настолько велика, что сомнений в сбыте данной продукции в принципе быть не должно.

Где организовать производство по переработке пластика

Подбор производственной площадки задача не самая легкая. По закону подобного рода объекты должны располагаться на почтительном расстоянии от жилых построек, не менее 500 — 1000 м. Искать подходящие помещения можно в промышленной зоне города, где арендные ставки не так высоки. Площадь объекта должна быть не менее 700 кв. м., так как необходимо выделить пространство не только для производственного цеха, но и для помещения приемки сырья, а также под склад готовой продукции. Что же касается инженерных требований, то они не так высоки. Можно обойтись без горячего и холодного водоснабжения (использовать автономные источники), без каких-либо «изысков» в дизайне помещения. Главное наличие достаточных электрических мощностей для работы основного оборудования.

Сколько можно заработать на переработке пластмассы

Так, килограмм пластикового гранулята стоит порядка 80 рублей. Для понимания, одна пластиковая бутылка на 1,5 л. весит примерно 40 гр. То есть 25 переработанных бутылок принесут нам 80 руб. (выручки, конечно же), 25 000 бутылок принесут уже 80 000 р. Не забываем, что помимо бутылок есть и более тяжелые предметы, такие как канистры, пластиковые бочки и пр. Их вес составляет более 1 кг, а достаются они также за бесценок.

Какое оборудование необходимо для переработки пластика

Перечень оборудования целиком и полностью зависит от технологической длины цикла переработки. Что мы имеем ввиду. Например, отходы ПЭТ можно приобретать как отчищенными, так и не отчищенными (фактически в первоначальном виде). В последнем случае придется дополнительно приобретать оборудование для мойки отходов, что естественно увеличит стартовые инвестиции, однако в последующем позволит получать продукцию с более низкой (а, значит и более конкурентной) ценой.

В линию могут входить следующие составляющие:

Оборудование для приема, хранения и транспортировки сырья (пневмотранспорт) Оборудование для измельчения (ножевые, молотковые, роторные дробилки) Оборудование для смешения (смесители) Экструдеры Каландры Литьевые машины Прессы

Сколько конкретно будет стоить производственная линия, сказать сложно. Как уже было отмечено выше. Очень многое зависит от комплектации, производственных целей и страны производителя оборудования. Одно можно сказать точно – дело не ограничиться и 100 тыс. $. Может быть, поэтому подобных предприятий пока еще не так много в нашей стране.

Ключевые вопросы организации бизнеса по переработке пластиковых отходов

Организацию данного направления коммерческой деятельности нужно начинать с изучения рыночной ситуации. Вы должны выяснить, какие предприятия в вашем регионе будут покупать готовые гранулы, есть ли свободная ниша на этом рынке, а также посчитать, насколько можно снизить оптовую стоимость готовой продукции, чтобы создать свою клиентскую базу. Если вы выяснили, что данное направление коммерческой деятельности имеет реальные перспективы развития, тогда можно приступать к решению следующих вопросов:

сбор информации и подготовка бизнес-плана, но для этого нужно принять решение о способе получения сырья (организовать работу пунктов приема пластика или подписать контракт с фирмой, которая производит прессованное вторсырье); регистрация бизнеса в ФНС, социальных фондах и органах статистики; решение всех юридических вопросов; поиск помещения для цеха, а также подписание договоров с поставщиками сырья/расходных материалов и покупателями готовой продукции; формирование штата сотрудников; покупка оборудования, инструментов и т.д.

В процессе реализации представленного плана могут возникнуть дополнительные проблемы, но они редко нарушают, проверенный на практике, алгоритм создания прибыльного предприятия по переработке пластика.

Финансовый аспект организации бизнеса

Если вы планируете создать серьезную, рентабельную фирму, вам понадобиться приличная денежная сумма. Самая дорогая статья расходов – приобретение высокопроизводительного оборудования (70-150 тыс. долл.), дальше идут следующие издержки:

аренда помещений; ремонт в цеху, на складах и офисе, с учетом требований пожарной инспекции и Роспотребназора; подготовка документации и регистрация бизнеса.

Кроме того, не забывайте, что после начала деятельности пройдет 1-5 месяцев, пока фирма не выйдет на уровень самоокупаемости. Эти расходы нужно финансировать из собственных источников. Если посчитать все перечисленные затраты, получится сумма от 80-170 тыс. долларов.

Перечень необходимых документов

Кроме свидетельств о регистрации ИП или ООО в ФНС, ПФ и т.д., у вас должны быть следующие документы:

разрешения Роспотребнадзора и пожарной инспекции; договора аренды помещений; контракты с персоналом; бумаги, подтверждающие качество продукции.

Кроме того, деятельность вашей фирмы будут постоянно контролировать экологи, чтобы исключить возможность загрязнения окружающей среды. Важный момент! Обязательно запомните или сохраните в надежном месте код вашей деятельности. В данном случае, это ОКВЭД 38.32.53.

Система налогообложения

Предприниматели, которые занимаются переработкой пластика, в основном, выбирают упрощенный режим налогообложения. Он позволяет подготавливать декларации в ФНС без соответствующего образования, и дает возможность выбирать способ начисления налогов. Вы можете платить 6% от выручки или 15 – от прибыли.

Бизнес-план по переработке пластиковых отходов

В крупных городах проблема утилизации бутылок и пластика появилась уже давно. Экологи думают над решением этого вопроса не один год. Одним из доступных средств является переработка пластика. Бизнес такой отрасли рентабелен и имеет мало конкурентов. Кроме того, он поможет спасти атмосферу от вредных выбросов. Найти поставщиков не составит труда. Пластик используют для упаковки и тары, ведь он дешевле других материалов.

Плюсы и минусы

Бизнес по переработке пластиковых бутылок считается значимым для социума. Ведь загрязнённость экологии пластмассой имеет огромные масштабы. Кроме того, администрация города будет заинтересована в деятельности производства. Поэтому можно рассчитывать на их помощь. Низкий уровень конкуренции в отрасли — ещё один плюс для предпринимателя.

Как и в любой сфере, в утилизации пластика есть свои недостатки:

1. Чтобы открыть небольшое производство, необходимо получить разрешение на деятельность во многих инстанциях. В России переработка вторичного сырья мало развита. Поэтому для урегулирования юридических вопросов потребуется не менее полугода.
2. В начале деятельности не так-то и просто наладить регулярную поставку отходов.
3. Найти и договориться о сбыте продукции с промышленными предприятиями, которые занимаются выпуском изделий из пластмассы.
4. Для полного функционирования завода требуется большой штат сотрудников. Им нужно предоставлять заработную плату без задержек, а также делать отчисления в пенсионный фонд и налоговую службу.

Несмотря на все сложности, предприниматель может получить прибыль, которая окупит вложения в кратчайший срок. Важно грамотно составить бизнес-план по переработке пластиковых отходов и придерживаться его.

Открытие бизнеса

В России не развита утилизация отходов. На территории страны действуют мало производств такого направления. Всего 6% всех пластиковых изделий идёт в утилизацию. Остальная масса отправляется на свалку, где будет разлагаться ближайшие 300 лет, загрязняя окружающую среду. В Европе совсем другая ситуация, но и она не идеальна. На переработку поступает около 80% всей пластмассы.

Любой предприниматель изучает отрасль бизнеса до его открытия. Это нужно для того, чтобы понять, стоит ли вкладывать средства. Считается, что деятельность перерабатывающего производства нерентабельна. Исходя из опыта зарубежных коллег, можно сделать вывод, что вложение средств в открытие завода выгодно. Особенно если открывать производство в крупном городе. Там каждый год на свалку свозится не менее 100 тонн пластиковых бутылок и других изделий.

Главное в этом серьёзном деле — успешный старт. Вначале необходимо узнать, есть ли в городе социальные программы, связанные с экологией. Все потому, что власти выделяют средства или другие льготы для предпринимателей, которые занимаются утилем пластика. Можно получить помощь в поиске помещения для предприятия или поставке сырья.

Поэтому прежде чем оформлять бизнес по переработке пластмассы, рекомендуется обратиться в администрацию города. Там расскажут, как перерабатывают отходы в местности и какие меры принимаются. После заключения договора нужно будет открыть банковский счёт. Далее наступает время поиска помещения для предприятия и регистрации юридического лица. Рекомендуется выбрать форму «ООО».

Помещение и оборудование

В России несложно найти свободный цех или помещение для производства, чего не скажешь о Европе. На территории страны есть много зданий, которые свободны ещё с советских времён. Площадь должна быть не меньше 300 кв. м. Этого вполне хватит для установки оборудования для переработки. Кроме того, понадобится место для склада. В нём будет храниться сырье и готовая продукция.

Минус заброшенных помещений — самостоятельное восстановление коммуникаций или проведение новых. Если имеются дополнительные денежные средства, можно взять в аренду уже готовый к работе цех. Но на это требуются немалые вложения. Если не хочется тратить силы и деньги на подготовку старого помещений или аренду нового, можно выбрать быстровозводимые ангары. Это сэкономит ресурсы и значительно ускорит открытие завода.

Следующий этап — покупка необходимой техники для переработки. Тут перед предпринимателем встаёт выбор: отечественное или импортное оборудование. Российские машины значительно сэкономят деньги, чем агрегаты из-за рубежа. При этом стоит быть готовым к тому, что качество оборудования, созданного в стране, значительно ниже, чем иностранного.

Приём пластика на утилизацию — не такой затратный бизнес, как выпуск бутилированной воды. Поэтому производственная линия подойдёт отечественная. Если остановиться на простой технике малой производительности, затраты на приобретение оборудования выйдут в полмиллиона рублей. Для более мощного производства придётся потратить не менее 2 миллионов рублей.

Для начала можно выбрать простое оборудование для небольшого предприятия. Выгоднее заниматься переработкой прозрачных пластиковых бутылок. Продукцию из них можно сбывать по 20 тыс. рублей за одну тонну, когда цветной материал стоит на 5 тысяч дешевле, а коричневый — на 10 тысяч.

Поставка сырья

Среди всей организации бизнеса это самый простой этап. В каждом городе есть свалки, куда ежедневно привозят огромные объёма пластика. Можно заключить договор с её владельцами и забирать у них сырье для утилизации. Любому собственнику такое предложение покажется выгодным. Ему не придётся самостоятельно вывозить отходы и тратить на это деньги.

Есть ещё один интересный вариант. Подать объявление в интернете или в газету о покупке пластика за выгодную цену. Например, 6 рублей за один килограмм бутылок. Также можно создать пункт приёма на складе или территории производства. Таким образом, получится хорошо сэкономить на транспортировке отходов. С покупкой и сбором сырья не должно возникнуть каких-либо трудностей. Всегда можно обратиться к чиновникам, которые заинтересованы в утилизации отходов в населённом пункте.

Технологии и особенности

Перед началом переработки нужно отсортировать материал. Сотрудники делают это вручную. Они разделяют пластик на 3 группы: цветной, коричневый и прозрачный. Если этого не сделать, то стоимость конечной продукции значительно сократиться.

Посторонние предметы, которые прилепились на материал, должны быть удалены до попадания на линию. После сортировки сырье загружают в специальные пластиковые контейнеры. Переработка бутылок не занимает много времени, но всё зависит от мощности оборудования. За час можно получить как одну тонну, так и три.

Производственная линия должна состоять из нескольких соединительных машин. Она делит утилизацию на пять этапов.

Процесс переработки:

1. На первой машине снимаются с бутылок крышки и этикетки.
2. Сырье измельчается и дробится ножами.
3. Приходит время мытья в специальном станке. С использованием горячей воды он смывает всю грязь и ненужные следы от дробления.
4. В конце пластик проходит тщательную полировку и сходит в контейнер.
5. После полного наполнения контейнера переработанный материал выгружают и отправляют на сортировку.

Прибыль от завода

Прибыль строится из доходов и расходов производства. Перед открытием завода нужно прикинуть, сколько можно будет заработать на нём и какие вложения потребуются.

Минимальные расходы в первый месяц:

1. Если власти помогут с помещением для завода, то первые месяцы не нужно платить аренду за него. Но коммунальные услуги никто не отменял. За электричество придётся заплатить около 30 тыс. рублей в месяц.
2. Оборудование невысокой мощности стоит не менее 500 тыс. рублей.
3. Для нормального функционирования предприятия требуется 6−8 сотрудников, которым нужно выдавать заработную плату. Если она будет составлять 20−25 тысяч, то за месяц уйдёт не менее 150 тыс. рублей.
4. Также нужно непредвиденные расходы, чтобы переработка пластика внезапно не стала. На это потребуется не менее 100 тысяч рублей.

Бизнес по переработке пластиковых отходов требует для начала всего 900 тысяч рублей. При этом стоит помнить, что более мощное предприятие обойдётся значительно дороже. Сколько бы ни было вначале потрачено на бизнес, уже через год производство полностью окупится и начнёт приносить прибыль.

Как и любой другой бизнес, производство по переработке пластика требует правильного подхода. Только в таком случае можно получить хорошую прибыль. Со временем будут заключаться выгодные договоры с поставщиками. От этого начнёт расти организация и выручка.

Оборудование для переработки пластика: перечень с ценами

Оборудование для переработки пластика: технология процесса переработки и виды оборудование + стоимость и обслуживание перерабатывающих установок + оборудование для формирования из сырья готового продукта.

В виду экологической ситуации на планете в целом, вторичная переработка пластика является не только неплохим способом заработать, но и хорошим решением в пользу сохранения природы и чистоты окружающей среды.

Поскольку проблематика недостаточной утилизации пластмассовых отходов на территории России не просто актуальна, а имеет обостренный характер, можно более упорно внедрять такое решение, которое в Европе уже активно практикуется и поможет освободить свалки от значимой доли мусора.

Вторичная переработка пластиковых отходов — довольно таки перспективный вид предпринимательской деятельности, но для того, чтобы дело пошло исправно, очень важно правильно подобрать оборудование по переработке пластика, изучив сам процесс и познав все его этапы и нюансы.

Учитывая то, что сырье предоставляется практически бесплатно, основные затраты приходятся на перерабатывающие установки.

Во что можно переработать пластиковые отходы:

• Одежда. Полиэстер входит в такие элементы повседневного гардероба как футболки, джинсы и другое;
• Мебель. Пластиковая мебель неплохо впишется в декор сада или уличных кофеен, ее легко мыть, также она очень легкая, но при этом достаточно прочная;
• Канцелярия. В некоторых странах уже давно запустили в продажу предметы канцелярии, созданные из переработанного пластика.

И это далеко не все варианты того, как дать пластиковым кулькам и бутылкам вторую жизнь.

По какой технологии производится переработка пластика?

Вся суть данного процесса заключается в нескольких этапах, по мере которых из мусора и отходов можно получить готовый продукт.

Изначальная обработка— это сортировка, которая, в основном, заключается в ручном или машинном переборе полученных отходов, согласно различным критериям и того, где они в дальнейшем будут применяться.

Затем сырье поддается очистке и измельчению, после чего оно поступает в экструзионную установку, где происходит перемалывание сырья при температуре около 160 градусов и давлении до 30 атмосфер.

В результате получается гранулированный полимер, который можно применять для создания новых предметов.

Готовые гранулы уже можно продавать предприятиям, которые занимаются изготовлением тех самых товаров, но обычно компании, которые занимаются переработкой, и есть теми, кто в дальнейшем изготавливает продукт.

Из каких элементов состоит оборудование для переработки пластика?

Перерабатывающая линия зачастую продается одним комплектом, но также можно приобретать все составляющие по отдельности.

Преимущество современных методов автоматизации оборудования по переработке пластика дает возможность по-минимуму задействовать человеческий фактор.

Основные комплектующие линии по переработке пластика:

Вибросито — небольшая установка, которая является первым этапом — очисткой полученного сырья от тяжелых и твердых примесей.

Обычно является частью перерабатывающей линии.

Конвейер — используется чаще всего ленточный для ручной сортировки сырья, также входит в линию.

Центрифуга – установка, в которой происходит сушка, а также от отходов отделяются этикетки и пробки.

Роторная машина — аппарат, который используют для измельчения (дробления) пэт бутылок и других пластмассовых отходов.

Она может перемалывать такие материалы как:

полиэтилены высокого давления (ПЭВД);

полиэтилены низкого давления (ПЭНД);

полипропилены (ПП);

полиэтилентерефталат (ПЭТ);

полистирол (ПС);

акрилонитрилбутадиенстирол (АБС);

поливинилхлорид (ПВХ) и другие отходы плоскощелевой экструзии.

Размер частиц, которые являются результатом данной обработки, можно регулировать, выбирая величину отверстия фильтрующей сетки.

Данный аппарат — одна из самых значимых частей процесса, так как от него может зависеть качество в целом.
Конструкция роторной дробилки состоит из таких элементов, как: корпус, ротор с лезвиями, двигатель и рама.

Ее особенности могут зависеть от типа погружаемого пластика, а именно:

• твердые пластмассы — лезвия должны быть расположены лесенкой, или каскадом;
• листовые полимеры — лезвия помещены в виде конструкции «ласточкин хвост»;
• мягкие пластмассы — лезвия установлены по косой.

Выбирая подходящую дробильную установку, нужно руководствоваться такими факторами:

• тип сырья;
• размер сырья;
• производительность;
• вид загрузки (вручную, или механически);
• вид отгрузки (вручную, или механически).

Выбирая производителя, стоит обратить внимание на западных и китайских. Также производство данного агрегата происходит на территории РФ.

Аппарат российского производства можно приобрести, начиная со 100,000 рублей , а зарубежные бренды в районе 900,000 рублей .

Экструдер (экструзионные линии) – аппарат, который продавливает расплавленное высокой температурой сырье сквозь формирующую часть, один из главных и заключительных этапов переработки вторсырья в материал для создания нового продукта.

Он дает возможность выбирать толщину, а также диаметр.

Экструзионная линия включает такие элементы:

• корпус станка;
• элемент нагревания;
• шнековая линия подачи;
• поршень;
• узел загрузки;
• силовой привод;
• система установки температурного режима;
• другие элементы контроля процесса экструзии.

Экструдеры бывают двух видов: одношнековыми и двухшнековыми.

Несмотря на то, что стоимость двухшнекового выше, они имеют более обширный выбор настроек, кроме того, одношнековые уступают в продуктивности и качестве продукции.

Также понадобится дополнительное оборудование, различные емкости для промыва и т.д.

Современное оборудование по переработке пластика

Лидирующими компаниями по производству оборудования для переработки такого материала как пластик и других линий переработки отходов являются:

• Herbold – фирма, которая поставляет машины для переработки (от агломератов до промывочных линий) и дополнительные принадлежности на территории Европы, Америки, Африки и восточных стран.
• Sorema — занимается поставками полных комплексов и систем переработки.

Компания предлагает гарантию на технологический процесс и особые программы обучения персонала.

Также предлагает отдельно запасные элементы установок.
Riko RT – компания, предлагающая довольно обширный спектр установок для переработки и утилизации отходов.

Производит вертикальные прессы, а также предлагает горизонтальный пресс, шредеры и другое.

Примеры наиболее популярного рабочего оборудования по переработке пластика:

1. Сравнительно доступный станок Pressmax 530 (стоимость в среднем 220,000), который функционирует при помощи таких комплектующих:
   • гидравлический насос;
   • фильтр;
   • распределители.
2. Недорогая и легкая в управлении дробилка «AMD-6000» — не особо большая в размере, энергосберегающая, отличается производительностью около 120 килограмм в час и стоимостью от 120,000 рублей.
3. Центрифуга «С-ЦР-30» , которая используется для сушки полимеров.

Имеет максимальные показатели производительности до 400 килограмм в час. Мощность такой установки составляет до 20 кВт в час.

Она подходит для удаления водой грязи, песка, пыли т.п. Цена такого оборудования около 140,000 рублей.

В качестве установки, которая формирует пластичный материал, удобно использовать экструдер , стоимость которого, в среднем, начинается от 65,000 рублей.

Тем не менее, судить об эффективности данной установки можно лишь зная доступный объем сырья.

Какое ещё оборудование по переработке пластика может понадобиться?

• высокий уровень автоматизации;
• эргономичность в управлении;
• возможность выбирать скорость вывода;
• безопасность для сотрудников (отсутствие воздействия опасных зон).

Цены на оборудование по переработке пластика

Очевидно, что приобретение полной комплектации всегда намного выгоднее, чем приобретение каждого станка по отдельности.

Для того, чтобы в полной мере оборудовать полноценный завод по переработке пластика, необходимо иметь более 4 миллионов рублей .

Стоимость основного оборудования для переработки пластика

Единица оборудования	Цена (рубли)
Агломератор	От 200,000
Линия грануляции	Около 2,500,000
Роторный измельчитель	От 1,500,000

При этом, стоимость мобильной установки по переработке «Petmobile-250» будет порядка 18,000,000 рублей. Но её легко транспортировать и ей не требуется отдельный цех для работы.

Обслуживание оборудования по переработке пластика

В случае неисправности в гарантийные сроки, фирма, которая предоставляет оборудование, должна чинить его абсолютно бесплатно, но только в том случае, если были выполнены все правила эксплуатации.

Обучением персонала работе с оборудованием по переработке пластика должна заниматься фирма, которая предоставляет сам комплекс, тем не менее, делается это за дополнительную плату, в среднем от 5,000 рублей на сотрудника.

Как правильно выбрать оборудование по переработке пластика?

Покупая оборудование для переработки пластика, изначально можно обойтись небольшим набором техники, а уже со временем, когда бизнес окупится и начнет приносить доход, работу цеха можно будет максимально автоматизировать и дополнить всеми специализированными установками.

На первое время можно обойтись лишь минимальными элементами линии переработки, такими как: агломератор, линия грануляции, а также роторный измельчитель.

Со временем останется докупить дозатор, центрифугу, отдельные ванны для того, чтобы замачивать, чистить и ополаскивать флекс, а также шнек для транспортировки.

Планируете запуск собственного дела на переработке пластика?

Из этого видео вы узнаете, как происходит основной процесс – работа линии по переработке вторсырья:

Чтобы в дальнейшем расширить сферу, можно заняться переработкой стеклянной тары, несмотря на то, что для дробления и формирования такого твердого материала понадобится другой вид дробилки и прочие виды оборудования для воздействия на стекло, но при этом сохранятся те же устройства для сепарации крышек и этикеток, а также оборудование для очистки.

Переработка пластиковых отходов

Пластмасса – один из самых популярных и полезных материалов современности. Его популярность обусловлена тем, что материал для производства стоит дешевле стекла, весит легче.

Но эта популярность является частью проблемы: расход пластика стал в 20 раз больше, чем 50 лет назад. Тем не менее, есть возможность оптимизировать срок службы пластмассы с помощью сбора, повторного использования и утилизации изделия столько раз, сколько это возможно.

Существует множество различных видов пластика, некоторые из которых можно использовать повторно. Для этого существуют новые технологии, которые способствуют эффективной переработке материала. Они есть и, в настоящее время, доступны. Одна ошибка повторяется изо дня в день: пластмасса по-прежнему идет на свалку (например, при вывозе мусора в Ногинске), некоторые сжигают ее, а некоторые отправляются за границу для переработки. 70% сбора пластиковых отходов – специализированный прием и оплата, накладывающая прямой экономический стимул к участию. В остальном, пластмассовые отходы берутся из мусорных контейнеров для утилизации.

Что изготавливают из переработанных пластиковых отходов?

Вот примеры продуктов, изготовленных из переработанных пластиковых отходов:

• полиэтиленовые пакеты для мусора;
• пластиковые бутылки;
• полы и оконные рамы;
• строительная теплоизоляция доски;
• видео и компакт-диски, кассеты;
• ограждения и садовая мебель;
• садовые навесы и компостеры;
• лотки для еды;
• волоконный наполнитель для спальных мешков и пуховых одеял;
• различные аксессуары для офиса.

Пластмасса – популярный, полезный материал, но общество слишком много использует его. За счет оптимизации продолжительности жизни пластмасс путем повторного использования и переработки элементов столько раз, сколько это возможно, например, путем переработки использованных пластиковых бутылок в новые, мы можем уменьшить нашу потребность создавать новую пластмассу.

Пластичные материалы могут быть утилизированы различными способами. Легкость переработки варьируется в зависимости от типа полимера, дизайна упаковки и типа продукта. К примеру, жесткие контейнеры, состоящие из одного полимера, проще и экономичнее перерабатывать, чем многослойные и многокомпонентные пакеты.

Как происходит переработка пластиковых отходов?

Процесс сбора и переработки пластиковых отходов происходит по следующей схеме:

• сбор;
• сортировка;
• дробление;
• промывание;
• плавка (агломерация);
• гранулирование.

Весь процесс переработки происходит в два этапа:

• Сортировка, главным образом, проходит ручным способом. Удаляется загрязнение, лишние элементы.
• Пластик измельчается и переплавляется в новую форму, или измельчается в хлопья, затем прогревается перед процессом грануляции.

В настоящее время огромные инвестиции, сделанные по всему миру, идут на разработку технологии переработки полимерных материалов, чтобы помочь переработчикам справляться с многообразием пластмасс. В то же время легко внести свою лепту, чтобы улучшить положение вещей. Правильная утилизация пластмассы для дальнейшего сбора является одним из простых способов помочь. На продукте легко заметить символы, поясняющие из какого типа пластика они сделаны и как их утилизировать.

Достоинства переработки отходов из пластика

Переработка пластика помогает:

• Экономить невозобновляемые ископаемые виды топлива (нефть).
• Снизить потребление применяемой энергии.
• Сократить количество твердых отходов.
• Снизить выброс углекислого газа (и других вредных продуктов горения пластмассы) в атмосферу.

Кстати, существует и другой вид пластика – разлагающийся. Он создается на масляной основе и не содержит добавок. После использования, в конце концов, он либо ломается, либо разбивается на более мелкие фрагменты при длительном воздействии света, кислорода, тепла или механического воздействия. Однако такой пластик, попав на свалку в нижний слой мусора, будет разлагаться дольше положенного срока, выделяя вредные вещества в атмосферу.

Умная утилизация отходов: как в России борются с пластиковым мусором

В разных странах мира отказываются от вредных для экологии полиэтиленовых пакетов. За разумное потребление и культуру утилизации отходов уже больше десяти лет в России борется движение «Эко». Координатор организации Юлия Бурдо рассказала телеканалу «МИР 24», как это происходит.

– Пластик в природе разлагается лишь через 450 лет. Можно ли назвать его самым вредным видом мусора?

Есть классификация токсичности отходов – всего пять классов. Пластик относится к неопасным видам отходов. Например, батарейки и ртутьсодержащие лампочки могут относиться к первому и второму классу опасности. Но это не значит, что мы не должны уделять внимание проблеме переработки пластиковых отходов и столь массового образования пластиковых пакетов.

– Они вредны больше своим количеством?

Да. Пластиковый мусор разлагается под действием ультрафиолетового излучения на микрогранулы. И морские животные принимают его за планктон, заглатывают и фактически умирают от голодания.

– Какие существуют способы переработки пакетов и пластика?

В нашей стране есть производство, которое перерабатывает пластиковые отходы. В Подмосковье есть завод по переработке пластиковых бутылок в микрогранулы, которые уже поступают на производство в виде разных товаров: подложки для строительных материалов, утеплителя для одежды.

– В развитых странах все меньше используют полиэтиленовые пакеты. Либо их перерабатывают. Например, в Америке процент переработки составляет 27%. Как скоро мы к этому придем?

В Германии, Швеции, Бельгии процент переработки достигает и 60%. Здесь важно говорить об осознанном потреблении. Можно носить с собою матерчатую сумку вместо пластиковых пакетов. Сейчас это становится популярным и модным.

– Выбрасывать мусор в пакете из материи не очень удобно. Сможем ли бы отказаться от удобства в пользу экологии?

Речь не идет о том, чтобы выбрасывать мусор в матерчатом мешке. А о том, чтобы его использовать много раз. Мусор можно выбросить, завернув его в газетный лист.

– Как, на ваш взгляд, можно приучить людей к раздельному сбору мусора? В Москве в качестве эксперимента уже появились урны для сбора пластика, картона и стекла.

В некоторых городах уже на уровне города действует раздельный сбор отходов: Пермь, Ижевск, Новокузнецк, Мытищи, Владимир. Но, к сожалению, нет такой системы, когда в шаговой доступности есть контейнеры. Нужно, чтобы не только инфраструктура была. Важно, чтобы люди умели ей пользоваться. Здесь можно говорить не только об экологической осознанности. Есть примеры экономического стимулирования. Некоторые ТСЖ заключают договоры с заготовителями вторсырья и устанавливают контейнеры во дворе. Благодаря этому ТСЖ экономит на вывозе отходов и начинает зарабатывать на продаже вторсырья. А средства тратят на благоустройство своих дворов.

Организация мини-завода, перерабатывающего пластик и ПЭТ тару

Что нужно знать о переработке пластиковых изделий

Переработка пластика и получения вторичного сырья является не только прибыльным бизнесом, но и выполняет одну из важнейших экологических задач – сокращение выбросов вредных веществ в атмосферу. Сжигание ПЭТ тары и прочих пластмасс сильно вредит окружающей среде, а переработка позволяет не только исключить это, но и в значительной мере сократить ресурсы при изготовлении различной продукции.

Мобильная линия переработки пластика

Заводы классифицируются в зависимости от того, какого вида исходное сырье:

• по переработке ПЭТ тары;
• пластмассы;
• полиэтиленовой пленки.

Линия по переработке ПЭТ

Самым привлекательным для данного бизнеса является то, что исходное сырье можно получить практически бесплатно:

• можно организовать собственные пункты приема от населения;
• заключить договора с предприятиями, на получение от них бракованных изделий;
• сотрудничать с городскими муниципальными структурами и размещать специальные урны для пластиковых отходов.

Установка пункта приёма пластика позволит быстро собрать сырье для переработки

В любом из вариантов стоимость сырья с учетом доставки будет в несколько раз ниже цены реализации ПЭТ гранул или флекса – это конечный продукт, который производит перерабатывающий завод. Сейчас реализована возможность получать из ПЭТ сырья топливо и химическое волокно, но производство этих продуктов более сложное и технологическое, а потребителей не так много, как гранул и флекса.

Какие существуют варианты мини-завода

Начинающему бизнесмену выгоднее всего открыть небольшой завод по переработке одного из видов пластикового сырья. Наиболее распространенный вариант – завод переработки пластиковых бутылок.

Состав производительной линии переработки пластика

На выходе получается гранулированное сырье, которое потом может быть использовано в качестве добавки к основному компоненту при производстве той же тары или прочих пластиковых предметов:

• кухонных мисок;
• тазов;
• ведер и прочих бытовых предметов;
• строительных материалов;
• ПВХ труб.

Простой цикл производства у завода по переработке пленки, полиэтиленовых пакетов и различных упаковочных материалов. Упрощается технология процессом сортировки, за счет чего увеличивается производительность. Капитальные затраты не превышают 600 000 рублей, и окупаются за несколько месяцев работы.

План по переработке Пэт

Переработка твердых пластмассовых изделий (труб, канистр, ведер, строительных материалов) проходит такие же стадии производства, как и обработка ПЭТ тары, но для этого процесса требуется более мощное оборудование. Поэтому заводы, перерабатывающие твердые пластмассовые отходы, являются более мощными и универсальными, на базе такого оборудования можно производить продукцию из любого сырья.

Мини-заводы подразделяются и по качеству конечного продукта:

• более простая технология производства не предусматривает глубокой очистки сырья, поэтому полученные в итоге пластиковые гранулы или флекс нельзя использовать при изготовлении емкостей для пищевых продуктов;
• механизированная линия, которая содержит оборудование для удаления всех инородных включений и загрязнений, на выходе дает абсолютно чистый продукт, который отвечает государственным стандартам производства пищевой тары.

Составные элементы готового производственного комплекса

Поскольку технологический процесс переработки пластика одинаков для любого сырья, то и составные части производственного оборудования будут схожими:

• разделочный стол – необходим для приема тюков с сырьем и снятия с них обвязки;
• просеиватель – необходим для первичного удаления инородных частиц (песка, камней, металлических изделий). Можно использовать более мощную машину – грохот, который в несколько раз эффективнее простого просеивателя; Технологический процесс переработки пластика
• отделитель этикетки – очень важная часть очистки ПЭТ тары, поскольку в нашей стране нет четких правил для производителей по использованию клея для этикетки, поэтому это могут быть разного рода химические составы, которые трудно удалить с бутылки обычными средствами;
• сортировочный транспортер – ленточный конвейер, по которому движется предварительно очищенное сырье. Работники вручную сортируют его, удаляя непригодную тару;
• подающий наклонный конвейер служит для транспортировки сортированного сырья в измельчительные установки;
• дробильная машина – необходима для измельчения. Может быть простая, и с использованием воды. Моющая дробилка выполняет сразу несколько дополнительных функций:
  • моет сырье;
  • снижает уровень шума при дроблении;
  • увеличивает срок службы режущих элементов;
  • уменьшает износ оборудования;

Интенсивная мойка необходима для качественной очистки дробленого сырья. Нужный эффект достигается за счет высокой температуры воды и силы трения измельченных частиц друг о друга. Именно такая технология дает максимально высокие показатели качества;

• экструдерный механизм – разогревает измельченную массу до температуры плавления; Экструдерный механизм
• шнековый дозатор – устанавливается на экструдер, с его помощью можно регулировать диаметр подачи полистирольного сырья; Дозатор шнековый непрерывного действия by Тарас
• машина для торцевой резки – измельчает охлажденную массу в гранулы, оснащена виброситом, с помощью которого удаляется излишняя влага; Машина для торцевой резки
• упаковочная машина – предназначена для дозирования и упаковки полученных гранул. Машина упаковки

Технические характеристики оборудования

Мини-заводы по переработке пластиковой тары имеют различную мощность и производительность. Для примера рассмотрен вариант от отечественного производителя Polimech:

Наименование оборудования	Мощность, кВт	Производительность	Габариты, мм	Масса, кг	Прочее
Приемный стол	3000*2110	150
Сортировочный конвейер	0,55	5000*2100	350
Моющая дробилка	22	до 400 кг/ч	2480*1150*1750	1250	скорость вала – 1500 об/мин
Экструдер	90	до 500 кг/ч	1430*1870*5540	5800	количество зон нагрева/охлаждения – 9/6
Шнековый дозатор	2,2	1030*900*1370	380	диаметр шнека – 100 мм
Стренговый гранулятор	4	1700*1000*1050	520	число оборотов фрезы – до 448 об/мин
Упаковочная машина	3,2	до 500 кг/ч	1500*1000*1100	480

Стоимость такого комплекта оборудования – до 6 000 000 рублей.

На выходе получаются полимерные гранулы, которые не предназначены для производства пищевой тары. При необходимости можно расширить линию, добавив:

• установку для сортировки с оптическими приборами, которые разбирают сырье по цвету;
• воздушный разделитель для удаления пыли прочих мелких частиц;
• флотационную ванну – для глубокой очистки сырья;
• автоматически подогреваемую мойку для отмывки сильнозагрязненного сырья.

Линия для переработки пластика в волокна

Этапы производства

Технология производства состоит из следующих этапов:

• выгрузка и сортировка сырья. Этот этап проводится вручную, для небольшого завода потребуется два человека. Тюки с сырьем выгружаются на приемный стол, из которого оно поступает на сортировочный конвейер. Работники осматривают и удаляют непригодную тару:
  • бутылки неиспользуемых цветов (чаще всего удаляются красные); Методы изготовления изделий из пластика
  • дробление сырья;
  • получение однородной массы с помощью нагрева в экструдере (температура достигает 280 о С);
  • охлаждение полученных на выходе из шнековой насадки тонких лент пластмассовой массы;
  • гранулирование с помощью специальных машин или аппарата горячей резки;
  • упаковка.

  Экономические выгоды

  Многие предприятия согласны бесплатно отдавать полиэтиленовый мусор, лишь бы самостоятельно не заниматься его вывозом и утилизацией. Если приобретать у населения бутылки, то стоимость одной тонны обойдется в 9 000 рублей. Стоимость полипропилена грубой очистки (не для бытовых нужд) – до 30 000 за тонну, гранул высокого класса – до 55 000 за тонну. Из 5 тонн сырья получается 4 тонны гранул – это высокий показатель переработки.

  График экономической выгоды переработки пластика

  Прибыль от реализации 1 тонны гранул может быть на уровне 20 000 рублей. Ежемесячный доход будет зависеть от мощности и производительности оборудования – это в среднем – 600 кг/ч, в месяц – до 90 тонн (1 800 000 рублей дохода).

  С учетом транспортных, административных и эксплуатационных расходов, уплаты налогов и выплаты заработной платы, зарабатывать можно до 900 000 в месяц. Стоимость оборудования при таких объемах прибыли окупается за полгода.

  Утилизация пластмассовых отходов, оборудование и переработка пластмассы, пластика

  Процесс утилизации пластмассовых отходов зависит от типа материала, который необходимо переработать.

  • сырье, являющееся «лишним» в ходе производства собственно пластмасс. Как правило, образовавшиеся отходы имеют очень высокое качество и после несложных манипуляций вновь пускаются в производство практически в неизменном виде;
  • пластмассовые отходы, получаемые в результате деятельности производственных предприятий, составляют самый большой пласт вторсырья анализируемой группы. Сюда относят: тару, покрышки, части машин и механизмов и пр.
  • отходы из пластмассы, получаемые в результате жизнедеятельности общества. Игрушки, посуда, бытовая техника, мелкая и крупная тара и пр.

  Таким образом, в процессе утилизации участвуют вторая и третья группы. В связи с отсутствием предприятий по сортировке мусора, процесс переработки в нашей стране крайне затруднителен и часто сводится к простому уничтожению.

  1. сжигание пластмасс на свалках вместе с остальным мусором;
  2. захоронение в землю;
  3. вывод отходов из общей массы, переработка и «новая» жизнь в качестве изделий из той же пластмассы;
  4. сложная обработка (пиролиз) и превращение в топливо.

  Оборудование для утилизации пластмасс

  Первые два варианта не требуют никакой специальной подготовки, как правило, уничтожение производится вблизи мест скопления отходов.

  Для пиролиза необходимы специальные дорогостоящие установки, которые даже при хорошем раскладе, окупаются, минимум за 3 года. Далеко не каждая организация может себе их позволить.
  
  Повторная переработка, как правило, не требует больших вливаний, поскольку процесс происходит на том же оборудовании, что и выпуск первичных изделий. Главный стоп – отсутствие заводов или хотя бы небольших сортировочных пунктов.

  Переработка пластмассы, пластика

  Как правило пластиковый мусор очищается от примесей, режется в крошку, переплавляется и гранулируется.
  
  Отдельные виды пластиковых отходов используются строго в рамках своего профиля, например ПЭТ бутылки — очищаются от этикеток и клея, перемалываются в относительно крупную фракцию, далее переплавляются и из полученной массы снова делаются бутылки.

  Перерабатывать пластик, пластмассу гораздо эффективнее, чем хоронить данное сырьё. Оно очень медленно разлагается, наносит непоправимый экологический ущерб. Однако, при этом свободно для многократной переработки.
  Пластиковая плёнка, пакеты, бытовой пластик — очищаются, и под высокой температурой превращаются в гранулы, которые используются для производства новых пластиковых изделий.
  
  С помощью прессования под высокой температурой и добавления специальных составов из пластиковых отходов можно делать черепицу, тротуарную плитку. Как пример — переработка пластика и производство полимерпесчаной черепицы.
  

  Оборудование для переработки пластмассы

  Пластик перерабатывают двумя способами – механическим и химическим. Химический используют очень редко из-за дороговизны катализаторов, исходя из этого зачастую пластик перерабатывают механическим путем.

  Сам процесс переработки проходит по трём основным стадиям:

  Чаще всего на переработку в качестве пластмассы поступают, часто и повсеместно использующиеся пластиковые бутылки. Для начала они проходят сортировку, удаляются крышки, этикетки и иногда сортируются по цвету. Потом сортированный пластик поступает в ножевую дробилку где измельчается (стадия дробления), а после, в емкости для мойки, пластиковая крошка промывается раствором каустической соды, до полной очистки от остатков клея, и направляется в сушилку. Сушка проводится при температуре +1300С. Очень важно хорошо высушить полученную массу, так как наличие остатков влаги влияет на качество вторичной пластмассы.

  На стадии агломерации сухая пластиковая крошка спекается в агломерат -небольшие комочки. Агломерация происходит в экструдере – аппарат, предназначенный размягчать пластмассы с последующим продавливанием пластичной массы через формующую головку. Экструдеры могут быть:

  • одношнековый или червячный;
  • двухшнековые;
  • многошнековые.
  • дисковые (однодисковый, многодисковый).

  Выбор типа экструдера зависит от того какими характеристиками обладает перерабатываемая пластиковая масса и что будет производиться из полученного агломерата. На этапе агломерации полученный пластиковый агломерат возможно пускать в реализацию. Но для улучшения качества сырья рекомендуется использовать третью стадию грануляции.

  В грануляторе агломерат смешивается с различными добавками и красителями, что улучшает качество переработанной пластмассы. На выходе получаются пластиковые гранулы готовые к дальнейшему использованию в производстве пленок, пакетов, мешков для мусора, в производстве деталей строительного назначения и прочее. В зависимости от типа перерабатываемого пластика различают грануляторы для переработки:

  • ПВХ (поливинлхлорид);
  • ПП (полипропилен);
  • ПЭ (полиэтилен);
  • ПС (полистирол).

  Линия по переработке пластика

  Первым этапом переработки пластика является его сортировка. Инфракрасные датчики выявляют чужеродные вкрапления и удаляют их из массы сжатым воздухом. Тогда свободный от посторонних частиц пластик оказывается в специальных контейнерах для дальнейшей переработки.

  После этого начинается измельчение сырья с помощью дробильных установок, которые работают на гидравлическом прессе и роторе с острыми лопастями, после чего полученная масса отправляется на просеивание в сито с определенным количеством ячеек.

  Третьим этапом происходит процедура промывания пластика раствором каустической соды, после чего продукт тщательно просушивается при температуре в 130 градусов.

  Завершает процесс переработки агломерация — спекание крошки пластика в нужные для дальнейшей реализации сгустки материала. Воплощается процедура в специальных машинах-агломераторах, иногда которые также включают в себя и функции измельчителя и сушилки.

  После проведения последней манипуляции пластик считается полностью готовым к вторичному использованию. Некоторые фабрики для удобства переплавляют пластик в гранулы, а затем в брикеты для обеспечения оптимальных условий при транспортировке и хранении.

  Таким образом, линия переработки содержит следующие модули:

  1. Дробильные установки;
  2. Моечные машины;
  3. Сушилки;
  4. Центрифуги;
  5. Агломераторы и грануляторы.

  Виды переработки пластика

  • Если сырье находится в текучем виде, используется экструзия/ литье под давлением/ прессование;
  • Материал находится в эластичном состоянии: горячая штамповка/ пневмоформирование/ вакуумное формирование;
  • Твердое состояние: штамповка или прокатка.

  Особенности переработки пластика

  При переработке разноцветного пластика вместе, в дальнейшем невозможно будет получить прозрачный конечный продукт обработки.

  Время от времени попадаются материалы, в частности, бутылки, которые изготовлены из двух материалов — ПЭТ и ПВХ, в таком случае, при переработке, ПВХ растворит ПЭТ.

  Попадание металлов в техническое оборудование категорически противопоказано, так как они приносят ему сильный вред.

  Переработка пластика: не только прибыль, но и польза

  Проблема утилизации отходов во многих странах, в том числе – и на территории России, стоит очень остро. Городские свалки занимают очень много места, а ведь некоторую часть мусора (например, пластик) можно вторично перерабатывать, экономя тем самым сырье. И если в развитых европейских странах этот вопрос активно решается путем запуска целых перерабатывающих комплексов, то вот в нашей стране пока функционирует лишь несколько небольших заводов. И это главная предпосылка к тому, чтобы купить оборудование для переработки пластика и запустить собственный высокорентабельный бизнес.

  В данной сфере сырье, в прямом смысле слова, валяется на улице. А ведь полученный продукт (очищенный пластик) будет потом продаваться. Это прямое доказательство прибыльности бизнеса.

  Стартовые инвестиции – от 600000 руб.

  Насыщенность рынка – низкая.

  Сложность открытия бизнеса – 7/10.

  

  Бизнес по переработке пластика дает предпринимателям большие возможности развития – полученная продукция востребована, оборудование относительно недорого, особых знаний не требуется. Но выделим еще и основную проблему, которую каждому предпринимателю в обязательном порядке предстоит решать – сбор отходов. Дело в том, что не каждый человек, даже если предоставить ему такую возможность, будет сортировать мусор по контейнерам, отделяя бумажный мусор от пластикового. Поэтому, составляя бизнес план переработки пластика, придется продумать все нюансы сбора сырья для бесперебойной работы линии.

  Разрабатывая идею, можно обратить внимание на опыт зарубежных коллег. Во многих странах достаточно эффективно работают некоторые варианты сбора сырья.

  Как в России можно «добывать» пластик на дальнейшую переработку?

  • Открыть платные пункты приема пластика.
  • Договориться с предприятиями о поставках ненужного сырья.
  • Своими силами увозить со свалок пластиковые отходы.
  • Установка по городу контейнеров для пластикового мусора.

  Становление предприятия – процесс долгий. А все из-за новизны направления. Но если к делу подойти грамотно, можно добиться в этой сфере успеха.

  Рассмотрите вариант открытия мини завода по переработке макулатуры в России.

  С чего начать бизнес?

  Открыть мини завод по переработке пластика удастся только после получения всех разрешений от надзорных органов.

  Потребуется:

  • лицензия на ведение деятельности,
  • экологическое заключение.

  Предпринимателю стоит приготовиться к длительному сбору пакета документов. И если на это нет времени, лучше нанять специалиста.

  Поскольку перерабатывающая сфера может быть вредной для окружающей среды, необходимо заранее подыскать помещение где-нибудь в промышленной части города. Цех тоже будет проверяться на соответствие всем нормам экологической и пожарной безопасности.

  Есть возможность получить государственную субсидию на ведение бизнеса. Вторичная переработка пластика – дело важное, а потому правительство сегодня выделяет небольшие средства на развитие этого направления.

  Технология переработки пластиковых отходов

  Технология переработки пластика несложна. И здесь получиться сэкономить часть бюджета, поскольку не придется нанимать на работу высококвалифицированный персонал.

  Какое сырье могут перерабатывать современные линии?

  С сырьем все понятно, но что можно получить на выходе? В зависимости от того, какая установка переработки пластика будет внедрена на производстве, у предпринимателя есть возможность продавать в дальнейшем:

  Наиболее рентабельные продукты, которые неизменно пользуются высоким спросом у конечного покупателя – гранулы и флекс. Они, к тому же, и более просты в изготовлении. Флекс представляет собой пластиковые хлопья, которые в дальнейшем могут использоваться во многих сферах производства – для получения химического волокна или пластиковых бутылок. На организацию этой технологии потребуются минимальные затраты. Но переработка пластика в гранулы сможет принести предпринимателю более высокие доходы, поскольку этот материал стоит на рынке дороже и пользуется высочайшим спросом среди промышленных заводов. А вот переработка пластика в топливо на территории России пока «прижилось» плохо, поскольку потребует дорогостоящей технологической линии.

  Топливо из пластиковых отходов – реальность! И в дальнейшем, возможно, это станет настоящим выходом из топливного кризиса. В США уже активно функционируют несколько подобных предприятий. Из 1 т пластикового сырья можно получить 3-5 баррелей синтетической нефти средних или легких фракций.

  Линия по переработке пластиковых отходов, после приемки и сортировки сырья, осуществляет следующие этапы:

  • Дробление отходов.
  • Агломерация пластика – спекание измельченного пластика в небольшие комочки.
  • Гранулирование массы – формирование в специальном оборудование пластиковых шариков.

  По сути, каждый из обозначенных этапов является законченным. К примеру, очищенный дробленный пластик (он же – флекс) и агломерат могут продаваться как конечные продукты.

  Организация переработки пластиковых отходов в определенный конечный продукт осуществляется, исходя из того, какую именно продукцию в дальнейшем планируется предлагать клиентам.

  Оборудование, которое потребуется для переработки пластика

  Уже начали прием пластика на переработку? Тогда можно заняться подбором необходимого технического оборудования. Выбор линии будет напрямую зависеть от дальнейших планов предпринимателя – объемов сбыта и намеченного продукта на реализацию.

  Техническое оснащение цеха – значительная статья расходов. Но капитальные затраты можно снизить, если ограничиться выпуском только флекса или агломерата.

  

  Чтобы организовать цех полной переработки отходов, потребуется купить станки для пластика следующего плана:

  • Дробилка.
  • Автомат для получения агломерата.
  • Грануллятор.

  Сложное оборудование для получения жидкого топлива из пластиковых отходов в расчет не берем – эту технологию в России пока нерентабельно внедрять. Да и с покупкой линии возникнут проблемы – у нас таких пока не выпускают.

  Цена оборудования для переработки пластика в гранулы полного цикла достаточно высока – около 4000000 руб. Производительность его – до 1 т/ч. Но можно значительно сэкономить, если приобрести полуавтоматические станки малой производительности. Тогда вполне реально уложиться в 2000000 руб.

  Но высокая стоимость технического оснащения цеха не должна пугать, поскольку все инвестиции очень скоро окупятся, учитывая, что цена приема пластика на переработку очень низка, а конечный продукт при этом раскупается хорошо по достаточно выгодной стоимости.

  Для размещения линии полного цикла потребуется найти помещение площадью не менее 150 м 2 . Если говорить об отдельных станках, то один дробильный автомат вполне реально разместить даже на базе гаража.

  Какие доходы будет приносить бизнес?

  Станок для переработки пластика станет отличной инвестицией в будущее. Учитывая востребованность пластикового сырья (его используют во многих промышленных сферах), предприятие станет приносить предпринимателю стабильно высокие доходы – вне зависимости от сезона.

  Наиболее выгодные клиенты – крупные компании, закупающие сырье оптовыми партиями. И именно на таких покупателей нужно сделать ставку, запуская перерабатывающее производство.

  Размер вложений в бизнес варьируется от 600000 руб. до 5000000 руб. Все зависит от планируемого пути развития. Домашний бизнес, где будет работать одна дробилка, а покупка пластика на переработку не будет требовать крупных средств, можно открыть с минимумом инвестиций. А вот на запуск полноценного перерабатывающего завода потребуется не менее 3000000 руб. К капитальным затратам можно отнести:

  • Получение разрежения на ведение дела.
  • Оснащение цеха.
  • Покупка сырья.

  Если верить практике российских предпринимателей, перерабатывающий бизнес может приносить до 300000 руб. чистой прибыли. А все благодаря практически бесплатному сырью, ведь многие готовы будут сдать пластик на переработку совершенно бесплатно. Пластиковые гранулы стоят на рынке ≈30000 руб./т. Флекс несколько дешевле – 10000-15000 руб./т.

  Поделиться ссылкой: