Продукты переработки мусора

Продукты переработки мусора

Переработка и использование пищевых отходох

Продукты переработки мусора

Пищевые отходы (ПО) – это еда, которая утратила потребительские свойства при ее использовании, переработке или хранении. В небольшом количестве они не представляют опасности для человека.

С ростом городов количество таких отбросов растет. Если их не утилизировать, они становятся рассадником микроорганизмов и могут вызвать эпидемию. Переработка отходов питания – проблема человеческого сообщества. Передовые технологические методы превращают данный мусор в энергию, корм для животных и удобрения.

Что такое отходы пищевой промышленности?

Плотность народонаселения растет. Чтобы прокормить человечество, предприятия производят огромное количество продуктов питания.

Отрасль перерабатывает сырье животного и растительного типа, другие ресурсы. Одни компании занимаются первичной обработкой сырьевых ресурсов, а другие – вторичной. Отбросы получаются на стадиях производства, хранения, реализации продукции:

  1. При производстве.
    Это отбракованные сырьевые ресурсы, которые потеряли ценность и не соответствуют государственным стандартам.
  2. В время реализации.
    На базах, прилавках магазинов, рынках часть сырья теряют свойства из-за нарушения целостности упаковки, срока годности. Просроченная, некачественная еда отбраковывается и выбрасывается.
  3. При приготовлении еды.

Полученные пищевые отходы на всех стадиях обязаны собираться, перевозиться на мусорные полигоны и складироваться. Часть мусора захоранивается. Остальной мусор используется для вторичной переработки.

На государственном уровне разработаны правила и нормы по обращению с пищевыми отходами.

СанПиН (санитарные правила и нормы) – это государственные нормативные акты. Они предотвращают инфекционные заражения и массовые отравления людей и экологии. Правила обращения обязательны для исполнения всеми лицами любой формы собственности. За нарушение санитарных нормативов граждане несут юридическую ответственность.

Отходы пищевого производства бывают в твердом и жидком состоянии. От их физического качества зависит способ утилизации и вторичное применение. В организациях общепита, школах, садах действуют Госстандарты.

Они рекомендуют методы расчета количества потерь при приготовлении еды. Для соблюдения рационального выхода годной продукции используют таблицу отходов пищевых продуктов при их холодной кулинарной обработке. Это помогает снизить процент получаемого мусора.

Вам будет интересно! Способы утилизации пищевых отходов

Класс опасности пищевых отходов

В классификационном федеральном каталоге мусор делят на 5 категорий опасности:

  1. Первый класс наиболее вреден для экологии.
  2. Второй класс несет серьезную опасность. Период восстановления после воздействия длится 30 лет.
  3. Третий класс мусора менее опасен. Возврат к первоначальному состоянию возможен после 10 лет.
  4. Четвертый класс отбросов может наносить природе незначительный ущерб. Период восстановления длится 3 года.
  5. Мусор пятого класса безвреден.

Отходы пищевой промышленности по ФККО относят к 4 и 5 классу угрозы. Значение имеет период восстановления экологии.

Сбор пищевых отходов

В остатках пищи быстро размножаются паразиты, начинаются гнилостные процессы. Запах разложения притягивает насекомых и грызунов. Мыши и крысы служат источником распространения инфекции. Для устранения эпидемии несортированные пищевые отходы кухонь и организаций общественного питания вовремя утилизируются.

Особенные условия предписываются к их временному хранению на территории учреждения. Предприятия, где возникают остатки еды, проводят их сбор отдельно от остального мусора. Для сбора пищевых отходов применяют контейнеры, оснащенные крышкой.

Временное хранение пищевых отходов при отсутствии холодильного оборудования составляет зимой 30 часов, летом – 8. Емкости для сбора должны обрабатываться с помощью химических веществ.

Вывоз проводят в утреннее и вечернее время. Ответственными лицами назначаются руководители учреждений.

Вывоз пищевых отходов

Емкости, которые используются для сбора пищевых отходов, не могут применяться для мусора другого назначения. Вывоз производят транспортные организации, имеющие специальное оборудование для работы с таким видом мусора; с документами, подтверждающими класс опасности и количественное содержание вредных веществ в нем.

Организация общепита или дошкольное учреждение составляют договор на вывоз пищевых остатков. Предприятие заполняет журнал регистрации ПО, куда ежедневно вносятся данные по их учету. Образец заполнения журнала учета обращения пищевых отходов заказывают в компании, которая проводит санитарный аудит.

Транспортная организация, имеющая договор на вывоз пищевых отходов, отвозит большую часть мусора на полигоны, где он захоранивается. Другая часть, не прошедшая денатурацию, применяется для дополнительного корма скоту.

Переработка пищевых отходов

Остатки пищи используются при производстве кормов для скота и домашних питомцев. В них содержится необходимые компоненты:

Применяемая технология позволяет получить корм, годный для полноценного питания.

Биопереработка

Переработка пищевых отходов в корма предполагает использование чистых остатков без вредных непищевых примесей. Биопереработка применяется для утилизации мусора, который не может применяться для получения еды для животных.

С помощью новейших технологий органику перерабатывают бактерии. Технология переработки превращает мусор в перегной или безвредный гумус, который не вредит экологии, а также безопасен для человека.

Свалка

Мусорные полигоны используются для разного вида отбросов. Они занимают плодородные земли, разрушают почву, выделяют органические кислоты. Связываясь с тяжелыми металлами, попадают в воду, нарушая баланс всей экосистемы.

Захоронение пищевых отходов на свалках применяется в ряде стран. Он считается устаревшим методом утилизации

Термообработка

При термальной обработке пищевой мусор сжигают в печах. При сжигании получают энергию, которая используется для отопления, подогрева воды.

Такой способ утилизации помогает избавиться от значительных объемов мусора. В процессе выделяются токсические вещества. Обеззараживание помогает уменьшить экологическую угрозу.

Утилизация в домашних условиях

Дома многие выбрасывают в ведро остатки пищи или сливают их в канализацию. Использование пищевых отходов должно быть рациональным.

Существуют аппараты, принцип действия которых основан на применении червей. Они перерабатывают объедки в полезный гумус, который в дальнейшем применяют в качестве удобрения.

Полезным в быту является измельчитель пищевых отходов, который устанавливают под раковину. Он перемалывает остатки пищи и смывает их в канализационную трубу.

Используются метод компостирования остатков пищи на частных участках.

Лицензирование

Для работе с отходами требуются разрешающие документы – лицензия на сбор, переработку, транспортировку на полигоны. Деятельность с мусором 5 класса осуществляется без лицензии.

Составляют договор на вывоз пищевых отходов с руководителем предприятия общепита. Соглашение подписывается физическими лицами. Оно служит разрешающим документом на осуществление деятельности.

Кроме того, лицензия необходима для создания и управления полигонами.

Способы утилизации жидких пищевых отходов

Утилизация жидких остатков отличается от переработки твердого мусора. В жидких продуктах образуется осадок.

На производстве применяют флотацию. С этой целью пищевые отходы насыщают воздухом. Пузырьки проникают в жидкость. Они помогают осадку всплыть на поверхность. Процесс регулируется путем изменения подачи напора воздуха и занимает до 8 часов. Осадок извлекают, а потом утилизируют.

Если осадочные вещества занимают значительный объем в жидкости, применяют гравитационный метод. Он помогает уплотнить сток с помощью давления. Процедура занимает 24 часа.

Наиболее рациональным способом устранения является кондиционирование. Процесс состоит из:

  • реагентной обработки;
  • безреагентной обработки осадка.

При первом способе переработка отходов пищевых предприятий получается в виде крупных хлопьев, во втором используются критические температуры.

Возможно удаление осадка с помощью пиролиза. Удаление протекает в бескислородном режиме. Влага под действием высокой температуры испаряется, затем полученный сухой осадок извлекают. Последний метод наиболее эффективный.

Плюсы утилизации

Вторичное использование пищевых отходов, утилизация позволяют сохранить природные ресурсы, восстановить экологическое равновесие.

  1. Использование остатков пищи в качестве компоста повышает плодородность почвы.
  2. Использование энергии при сжигании экономит топливные ресурсы.
  3. Уменьшается количество мусорных свалок. Бюджетные средства на строительство новых полигонов можно направить на восстановление природной среды.

Пищевые отходы и экология

В России ПО отправляют на полигоны. На свалках они вступают в химическую реакцию. Образуются:

Газы отравляют атмосферу и повышают температуру регионального климата. Они нарушают природный баланс. Инновационные технологические методы переработки мусора помогают сохранить природу в первозданном виде.

Продукты утилизации ПО и их применение

Пищевые отходы после утилизации используют как:

Минеральные удобрения

Полученное с помощью компостирования сырье заменит добываемые природные минеральные удобрения. Такой продукт не оказывает вредного воздействия на растительный и животный мир.

Пищевые добавки

Переработанные в кормовые добавки, полезные ингредиенты сохраняются и применяются повторно.

Альтернативное топливо

ПО могут применяться как альтернативное топливо, заменяя древесину и газ. Используя передовые способы, получают газ путем брожения органических веществ и получения метана.

На мусорных свалках ежегодно складируется огромное количество остатков продуктов питания, которые отбраковываются в процессе производства, реализации и приготовления блюд в столовых, ресторанах, дошкольных учреждениях и школ.

Свалки отравляют и загрязняют экологическую систему. Они наносят невосполнимый ущерб животному и растительному миру, отравляют водные ресурсы и атмосферу. Утилизация пищевых отходов поможет не только сберечь природу, но и получить выгоду от вторичного использования.

Вторичное сырье — экономия природных ресурсов

Продукты переработки мусора

Вывоз, переработка и утилизация отходов с 1 по 5 класс опасности

Работаем со всеми регионами России. Действующая лицензия. Полный комплект закрывающих документов. Индивидуальный подход к клиенту и гибкая ценовая политика.

С помощью данной формы вы можете оставить заявку на оказание услуг, запросить коммерческое предложение или получить бесплатную консультацию наших специалистов.

Взглянув почти на любые безопасные отходы, можно увидеть вторичное сырье для производства новой продукции.Задачей человечества является получение максимальной выгоды из отработанных остатков.

Ресурсы планеты ограничены и не восполняются с такой скоростью, с которой человечество их растрачивает. Некоторые виды ресурсов вообще являются не восполняемыми, поэтому их необходимо экономить.

Но не только поэтому производится вторичная переработка отработанного сырья.

Для того, чтобы избежать захламления территорий мусором, его необходимо обязательно перерабатывать. Кроме того, дальнейшая переработка вторичного сырья позволит разрешить проблему загрязнения мусором: воздуха, почвы, грунтовых и поверхностных вод и распространения инфекции в окружающей среде.

Металл

При вторичной переработке мусора для каждого типа отходов используется соответствующая технология. Смешанные бытовые отходы разделяют при помощи различных видов сепарации. Например, металлические отходы отделяются при помощи магнитной сепарации, а затем прессуются, пакетируются и отправляются на предприятия литейного производства для последующей переплавки.

Повторная переработка металлолома способствует значительной экономии природных ресурсов и защите окружающей среды.

Стекло

Стеклянные отходы перерабатываются в техническое стекло, которое впоследствии используется в строительстве. Процесс переработки стекла включает в себя следующие этапы:

  • Сортировка стеклянного мусора по знаку переработки при использовании сепарационного оборудования.
  • Его очистка с последующей сушкой
  • Измельчение
  • Подготовка сырья и разогрев с использованием специального оборудования.

Вторичное использование отходов производства в виде стекла имеет значительные преимущества. К примеру, этот процесс качественно влияет на разгрузку полигонов для сбора мусора, экономию сырья и энергоресурсов для производства стекла.

Макулатура

Также как переработка других видов вторсырья, вторичное использование бумаги способствует снижению уровня загрязнения окружающей среды.

При производстве бумаги в окружающую среду попадают высокотоксичные вещества, а при использовании переработанной бумаги применяется меньшее количество химических опасных веществ.

Кроме того, при вторичном использовании бумажных отходов экономится часть древесных ресурсов.

Что касается процесса переработки бумажных отходов, рассмотрим основные этапы:

  1. После сбора в первую очередь сырье сортируют в соответствии со специальным знаком переработки.
  2. Далее происходит получение макулатурной массы и ее очистка.
  3. В дальнейшем при необходимости масса подвергается обесцвечиванию и направляется на производство бумаги.

Новая бумага производится при помощи обработанного вторичного и первичного сырья.

В России большая часть макулатуры находится среди бытовых отходов, ввиду чего становится недоступной для дальнейшей эксплуатации.

В этом случае необходимо прекратить одновременный сбор строительных, бумажных и бытовых отходов. Раздельный сбор мусора – наилучший выход из критической экологической ситуации, сложившейся в РФ.

Полимеры

Повторное использование отходов из полимеров довольно сложно из-за степени его загрязнения и несоответствия вторичных полимеров качеству исходного сырья. Этот тип деятельности является очень затратным и менее выгодным, чем производство полимерного сырья из новейших материалов.

Однако переработка вторсырья полимеров выгодна при дальнейшем применении их в производстве различных бетонных изделий и древесно-полимерных плит. Она производится только в том случае, если очистка и сортировка не особо важна для производства полимерной продукции.

Из вторичного полиэтилентерефталата (ПЭТ), который использовался в производстве бутылок для напитков, получают утепляющий полиэфирный волокнонаполнитель для курток.

После вторичной переработки из него изготавливают:

  • Ковры
  • Контейнеры
  • Поддоны
  • Лотки для не пищевых продуктов
  • Дверные панели
  • Решетки и бампера для автомобилей

Стоимость полимерного вторсырья гораздо ниже исходного, что привлекает крупных поставщиков, поэтому повторная обработка сырья может быть довольно выгодна для завода по переработке вторсырья.

Древесина

Древесина и макулатура являются очень востребованными в строительстве и целлюлозно-бумажной промышленности, а вторичное их использование позволит предприятиям значительно сэкономить на затратах производства. Кроме того, вторичное применение отходов позволит сохранить жизнь многим деревьям и будет благотворно влиять на окружающую среду.

Резина

Вторичное использование изношенных автомобильных шин и резины очистит большие площади свалок от этого вида отходов, позволит избежать выделения в атмосферу вредных канцерогенных веществ, которые образуются при горении, устранит риск распространения инфекции.

Резина и автомобильные шины обычно измельчаются в крошку на специализированных заводах, после чего применяется во многих отраслях промышленности. Из переработанной резины впоследствии производят новые автомобильные шины и резиновую обувь. Широко используется переработанная резина и в строительстве.

Нефтепродукты

На сегодняшний день для переработки нефтяных отходов используются современные технологии. В результате этого процесса получают, к примеру, моторное масло. Это позволяет значительно снизить объем выбросов в атмосферу вредных паров, уменьшить загрязнение почвы и вод. В совокупности, в меньшей степени подвергать окружающую среду опасности.

Электроника

Из отходов электроники можно получить различные химические элементы, в том числе и драгоценные металлы. При переработке отслуживших электронных плат можно получить золото, серебро, палладий, а также, никель, железо, медь, стекло и полимеры. Отсортированный металл затем отправляется в плавильную печь, остальная часть отходов подвергается пиролизу.

Ртуть

Утилизация ртутных ламп в большой степени устраняет экологическую угрозу загрязнения окружающей среды ртутью. Ртуть из этих изделий обезвреживается с помощью метода демеркуризации.

При переработке вторсырья образуется сорбент, из которого затем изготавливается экологичная тротуарная плитка. Стеклянные колбы использованных ртутных ламп впоследствии применяются в изготовлении новых ламп. Также образуется некоторое количество алюминия и люминофора.

Знак переработки

На каждом виде сырья присутствует знак переработки, этот знак означает, из какого материала сделан товар, для упрощения будущей сортировки. Согласно рекомендациям разработчиков, наносимые на упаковку знаки должны быть достаточно крупными. Впервые знак был придуман в 1988 году для идентификации. Сырье, подлежащее проставлению знака: бумага, пластмасса, металл, стекло.

В настоящее время бытовые отходы нашли применение не только в качестве вторсырья для производства новой продукции. Они используются еще и в эстетических целях.

По всему миру периодически открываются различные выставки, проводятся конкурсы по изготовлению всевозможных предметов, скульптур, предметов интерьера из бытовых отходов.

Люди начали использовать мусор (банки, бутылки, старые видеокассеты, трубы и многое другое) для их изготовления.

Такие мероприятия преследуют цель привлечь внимание всего мира к проблеме утилизации и переработки всех видов мусора.

Первичное производство и вторичная обработка мусора впоследствии позволяет разрешить множество насущных экологических проблем и внести огромный вклад в заботу об окружающей среде. Этот вид хозяйственной деятельности обязательно должен приобрести стремительное развитие, так как количество мусора на свалках неуклонно растет.

Бизнес-идея: Утилизация отходов

Продукты переработки мусора

Жизнедеятельность человека не обходится без продуцирования отходов, к которым относится пищевой, электронный и бытовой мусор. На 1-го человека может приходится около 200 –300 кг ТБО в год. В обычном мусорном баке содержание полимерных отходов составляет 50%, пищевых — 25%, все остальное — бумага, металл, резина, стекло и многое другое.

К сожалению, в России мусор почти не перерабатывается, а остается на свалках и загрязняет окружающую среду. Люди, как правило, не сортируют его и не утилизируют опасные отходы, а мусоросжигательные заводы сами вносят вклад в загрязнение окружающей среды, создавая парниковый эффект. При этом количество мусора с кадым годом н становится меньше.

Из всех образующихся отходов, переработке подлежат 60%, к этому сырью относится бумага, металл, полимеры, стекло и так далее. На данный момент в России перерабатывается лишь 1% твердого мусора.

Между тем, большую часть мусора можно переработать для вторичного использования, а с продажи продуктов переработки получать прибыль.

Организовывать такой бизнес выгодно еще и по той причине, что сейчас открывается все больше предприятий по переработке вторсырья, а также оборудование становится все более доступным по цене.

Так, переработка органических отходов может дать компост для удобрений, автомасла — физиологически активные соединения и биопрепараты.

Можно выделить несколько этапов работы с отходами:

  • сбор
  • транспортировка
  • сортировка
  • переработка (утилизация, хранение)

Как правило, предприятия имеют узкую специализацию относительно 1-го из этапов. Неудовлетворяющее запросам производства сырье прессуется в виде брикетов и захороняется на полигоне ТБО. Для дальнейшей перепродажи используется примерно 3-я часть сырья.

Чтобы занять свое место на рынке, важно найти источник материала для переработки, в качестве которого можно рассмотреть, к примеру, коттеджный поселок или промышленное предприятие.

Для начала сотрудничества необходимо убедить руководство отказаться от услуг уже имеющейся обслуживающей организации.

Работа с промышленным предприятием является более выгодной, так как в этом случае будет возможность создать специализацию по определенной фракции, что положительно влияет на сокращение затрат.

1-й и наименее затратной частью является сбор и транспортировка отходов, для этого будут необходимы контейнеры и грузовой автомобиль. Использование пресса позволит сократить затраты на транспортировку, если это позволяет собираемый материал.

Переработке поддаются почти любые отходы, включая ПЭТ-тару (пластиковые бутылки), автомобили, дерево, бумагу, бытовую электронику.

Наиболее простыми и доступными технологиями утилизации являются измельчение и прессование. Они используются как по отдельности, так и в полном цикле, который включает в себя дробилку, сортировочную линию, накопительный бункер, пресс и магнит.

Оборудование

Подбор оборудования определяется производительностью и типом мусора. Приведем примерную стоимость некоторых видов оборудования для прессования согласно их специализации.

  • Пресс для алюминия и других цветных металлов (для банок из-под напитков) — 100 000 рублей.
  • Пресс для шерсти и ветоши (для отходов прядильного производства) — 250 000 рублей.
  • Пресс для брикетирования ПЭТ-тары и макулатуры — 180 000 рублей.

Стоимость западного оборудования, как правило, на порядок выше, однако отечественные технологии не уступают по качеству и надежности. Для переработки поролона, полимеров, синтепонов, стекла и тканей используются дробилки и шредеры. Стоимость такого оборудования составляет около 90 000 — 100 000 рублей.

Кроме того, на рынке представлены готовые универсальные линии, которые перерабатывают ТБО широкого спектра. Цена такого оборудования, включая монтаж, будет стоить около 5 млн. рублей.

В том числе, к перерабатывающему оборудованию относится техника для переработки электронных плат, разрыватели пакетов, грануляторы и экструдеры, сушилки, предназначенные для органической фракции и так далее.

В зависимости от того, какова направленность и специализация предприятия, дистрибьюторы, как правило, предлагают комплексное решение для установки производственной линии.

Стоимость полной линии по переработке может составить около 3-4 млн. рублей.

Кроме того, на сегодняшний день имеются автоматические линии, которые специализируются на автоматической сортировке мусора. Такие установки могут быть ручными и автоматизированными.

В зависимости от того, каковы перерабатываемые отходы, к помещениям и территориям перерабатывающих предприятий предъявляются жесткие требования СанПиН, к которым относится запрет на загрязнения атмосферы и почвы, сброс сточных вод и прочее. Все это можно считать одним из основных препятствий для ведения данного бизнеса.

Кроме того, предприятие по переработке отходов должно пройти лицензирование для сбора, использования, обезвреживания и транспортировки отходов, которые относятся к I-IV классу опасности. Работа с V-м классом опасности лицензированию не подлежит.

Для того, чтобы получить лицензию, необходимо пройти экологическую экспертизу, в результате которой должны выдать отрицательное либо положительное заключение. Этот документ достаточно получить 1 раз.

Организацией лицензирования занимается Ростехнадзор, а для проведения этой процедуры может понадобиться 3-4 месяца.

Для сбора всех необходимых документов для получения лицензии, оформления организации и обучения сотрудников, допуска СЭС и разрешения службы противопожарной безопасности может потребоваться около 80 000 рублей.

Выбор помещения

Площадь производственного цеха должна составлять как минимум, 300-500 кв.м., а складского помещения — не менее 100 кв.м. Помещение должно соответствовать санитарным нормам и правилам пожарной безопасности.

Размещение производства лучше организовать за чертой города или в промышленной зоне, то есть подальше от жилых домов (не ближе, чем за 600 метров). Желательно, чтобы поблизости был полигон по утилизации отходов. Рекомендуется выбирать такое месторасположение, чтобы поблизости была какая-либо городская свалка.

Аренда производственного помещения составляет приблизительно 100 000 рублей в месяц. Также может возникнуть необходимость в аренде офисного помещения, цена аренды которого может составлять 20 000 рублей в месяц, а затраты на офисные нужды — 5 000 рублей ежемесячно.

Организация собственного автопарка не является обязательной, так как есть возможность воспользоваться услугами компании, занимающейся грузоперевозками либо обратиться к организациям, которые занимаются вывозом мусора.

На сегодняшний день спрос на вторсырье медленно, но стабильно растет, а тарифы от муниципалитетов остаются твердыми, что обеспечивает низкий уровень рисков. Конкуренция в этой сфере тоже достаточно низка. К сложностям ведения такого бизнеса можно отнести то, что, вероятно, придется иметь дело с коррумпированным бюрократическим аппаратом.

Персонал

Для обеспечения деятельности производства необходим следующий персонал:

  • Руководитель производства — 50 000 рублей.
  • Менеджер по развитию — 30 000 рублей.
  • Бухгалтер — 20 000 рублей.
  • Секретарь — 15 000 рублей.
  • Рабочие — 480 000 рублей (40 человек).

Итого, фонд заработной платы составит около 600 000 рублей в месяц.

Такие операции, как сортировка, отбраковка, измельчение, осуществляются вручную. Для выполнения всей этой работы может потребоваться персонал в количестве 30-40 человек, которые будут заняты исключительно ручным трудом.

Продукты переработки отходов

Рассмотрим, какое вторсырье можно получить из наиболее распространенных видов отходов. Автомобильные покрышки после процедуры измельчения используются в качестве наполнителя для уличных покрытий, к примеру для спортивных и детских площадок. Путем пиролиза резина покрышек разлагается на такие продукты, как технический углерод, аналогичный природному газ, металлокорд, синтетическая нефть.

Такой строительный мусор, как бетон перерабатывается путем дробления с одновременным извлечением металлических частиц. Как результат такой переработки получается щебень, который зачастую используется в качестве обсыпки старого котлована.

Разбитые бутылки и брак стекольных производств измельчаются для последующей реализации на стекольное производство, и этот продукт переработки является ценным сырьем, так как данный материал требует меньшей температуры переплавки, чем собственно производство стекла. Кроме того, такое сырье используется при изготовлении абразивов, керамических изделий, изоляции, плитки и кирпича.

Макулатура это такой вид отходов, который может выдержать 3-5 циклов обработки. Как правило, сырье переработанной макулатуры приходится на производство туалетной бумаги и упаковочного картона.

Из всех видов пластика наиболее востребованной считается ПЭТ-упаковка, к которой относятся пластиковые бутылки. В результате переработки получаются не только такие же бутылки, но и тротуарная плитка, пленка, синтетическая щетина и многое другое.

Из электронного мусора в результате технических преобразований выходят металлы (железо, медь, алюминий) и стекло. Органические отходы становятся источником компоста в целях озеленения и выращивания цветов. 80% материалов, из которых изготавливают холодильники, можно использовать повторно.

Маркетинг

Для поиска организаций, которым необходим сбыт отходов, используются следующие каналы:

  • Реклама в СМИ (популярные газеты и бизнес-журналы).
  • Интернет-маркетинг, включая контекстную рекламу и SEO-продвижение сайта.
  • Непосредственная работа менеджера по развитию и налаживанию сотрудничества с организациями, которые являются источниками сырья.

В качестве организаций, которые будут источниками сырья, могут являться предприятия по деревообработке, стекольные заводы, целлюлозные комбинаты. Кроме того, можно организовать пункт приема мусора у населения за определенную плату. Расходы на рекламу могут составить порядка 100 000 рублей.

Рентабельность

С учетом того, что необходимостью является закупка оборудования, аренда и проведение коммуникации для производственного помещения, выплата заработной платы сотрудникам, затраты на получение необходимых документов, расходы на рекламу, вложения в производство по утилизации отходов составят примерно 4,5 млн. рублей.

Если учесть, что стоимость тонны макулатуры составляет около 1 500 рублей, полимеров — 9 000 рублей, металла — от 15 000 рублей, то в месяц можно реализовывать вторсырье на сумму около 1-го млн. рублей.

С учетом ежемесячных расходов, в которые входит зарплата сотрудникам, арендная и коммунальная плата, захоронение отходов, которые могут составлять около 700 000 рублей, чистая прибыль составит примерно 200-300 тысяч рублей в месяц.

Таким образом, бизнес окупится за 1,5-2 года.

Предприятие по утилизации и переработке отходов является вполне рентабельным производством, и помимо этого, организация такого дела способствует улучшению экологической обстановки. Кроме того, есть предприятия и заводы, которые будут охотно приобретать вторсырье, так как этот продукт стоит ниже, чем обычное сырье, а по качеству не будет уступать.

Оборудование для переработки мусора — от установки до мини-завода

Продукты переработки мусора

Сегодня утилизация отходов проводится не только в целях сбережения окружающей среды, но и в качестве производства вторсырья.

Растет количество мусороперерабатывающих заводов, а с ним и качество оборудования для переработки мусора.

Мало того, на переработке отходов можно неплохо зарабатывать, т.к. добывать сырье таким путем намного легче, чем любым другим – соответственно и менее затратно.

Рассмотрим основные виды и характеристики типового набора техники.

Мобильное и стационарное оборудование

Основные виды перерабатывающих станций:

Среди них каждый вид может быть:

Сортировочные линии

Чаще всего устанавливается на одно неизменное место. Но можно использовать и как передвижную установку, с помощью передвижных элементов. Предназначена для первичной сортировки мусора по типу.

Шредеры или дробилки

Пользуются большим спросом в фермерском хозяйстве и на линиях производства. В основном, такие машины оснащены гусеницами или колесным шасси, с помощью которых они беспрепятственно могут переехать с места на место.

Такие мобильные станции хороши не только при переработке отходов, но и при дроблении камня, дерева и других веществ.

Мусороперерабатывающие прессы

Поистине незаменимое оборудование для утилизации и значительного уменьшения размеров мусора. Подобные установки значительно увеличивают скорость транспортировки отходов.

Компакторы

Сродни прессам: они также спрессовывают мусор, делая его более компактным для хранения и перевозки. Мобильные компакторы отличаются от стационарных своими габаритами и объемом, который может переработать станция за раз.

Передвижная установка – значительно меньше и сделана в виде одного сплошного блока, а не разделена на несколько секций, как стационарная.

Типовое оборудование для переработки вторсырья

Для обработки и утилизации вторичного сырья используют:

Функции и способ работы первых мы уже рассмотрели. Коснемся теперь основных принципов работы остальных установок для переработки по типу вторсырья.

Гранулятор исполняет функции пресса: установка спрессовывает поступающую на вход массу, выдавая на выходе определенной формы гранулы.

Подача осуществляется с помощью шнека. К гранулятору, обычно, прилагаются:

  • Транспортировочная лента.
  • Вентилятор или другое охлаждающее устройство.
  • Машина подачи или шнек.

Агломератор – средство, выполняющее полную или частичную обработку вторсырья.

Может использоваться в качестве аппарата для:

  • отмывки,
  • очистки,
  • агломерирования,
  • измельчения и сушки сырья.

Материал, получаемый на выходе называется агломерат. Имеет форму и вид окатышей.

Специализированные аппараты

Часто в качестве дополнительных средств используются такие приспособления, как:

  • Измельчители бумаги, картона, макулатуры;
  • Прокалыватели ПЭТ бутылок;
  • Разрыватели пакетов.

Измельчители макулатуры

Это всем известные шредеры, которые часто применяются для уничтожения бумаг и документов. На производстве такая машина имеет большие габариты и объемы переработки.

Прокалыватели

Очень полезная вещь при переработке пластиковых бутылок. Так как основная масса их выбрасывается с закрытой крышкой, прессование приводит к излишнему расходу энергии.

Если прессовать тару как есть, то воздух внутри бутылок может привести к взрыву готовой кипы и травмам на производстве!

Прокалыватель способен решить эту проблему: он прокалывает бутылки, а пресс выдавливает из них воздух, делая материал на выходе максимально компактным.

Разрыватели пакетов

Используются для переработки бытового мусора. Разрыватель имеет вид протяжного блока с металлическим корпусом.

  • режущая часть,
  • ограничители высоты слоя подачи и загрузки подаваемого материала.

Стандартный набор мусороперерабатывающего мини-завода

Чтобы организовать собственное производство по переработке и утилизации отходов, Вам понадобится приобрести и установить:

  • Сортировочную линию.
  • Шредер.
  • Пресс или компактор.
  • Бункер или контейнеры для хранения отходов.

Дополнительные опции

Помимо основного набора средств, используемых на заводах по переработке мусора, нередко используются дополнительные, к примеру:

  • Пиролизные печи.
  • Оборудование по переработке и переплавке стекла.
  • Устройства для специализированной обработки определенного материала.

Для сжигания шин, отделения газа и технического углерода используют пиролизные печи.

Очень важный момент, что утилизация покрышек в таких печах не влияет на экологию окружающей среды.

После такого рода обработки резины, технический углерод продают по немалой цене.

На производстве часто возникает потребность более удобной переработки определенного вида отходов. Чем более продвинут завод, тем больше на нем различных приспособлений и машин для переработки, можно купить дополнительно следующее оборудование:

  • Шредеры для измельчения определенного типа материала (стекло, макулатура, твердые фракции мусора).
  • Дополнительные средства для более тщательной переработки (прокалыватели, разрыватели, измельчители).
  • Мойки, сушки, печи и пр.

Производители

От правильного выбора изготовителя техники напрямую зависит рентабельность работы предприятия. Рассмотрим основных зарубежных и отечественных производителей мусороперерабатывающего оборудования.

Представители китайского рынка

Китайское оборудование активно завоевывает наш рынок, вытесняя в первую очередь европейские бренды.

Это тот самый случай, когда цена превыше качества.

Самые известные китайские производители:

  • Shangqiu Donghe – фирма, занимающаяся производством оборудования для переработки отходов.
  • WuxiNsbTransmissionTechnology– надежный поставщик аппаратуры для обработки вторсырья.
  • GuangzhouPanyuShawanChengyueMachineryFactory‎ – производитель вспомогательной техники для вторичной обработки сырья (прессы, шредеры, компакторы).
  • HenanYuxinMachineryManufacturing– оборудование для утилизации отходов.

Топ-3 российского рынка

Российское оборудование вполне востребовано на рынке, занимая среднее положение между китайской и европейской продукцией.

Многие производители работают на рынке уже несколько десятилетий, заслуженно снискав себе надежную репутацию и статус проверенного партнера.

Самые известные из отечественных предприятий, изготавливающих оборудование для переработки мусора:

  • Дробмаш (Автокомпозит ЗАО) – производство мусороперерабатывающих мини-заводов «под ключ».
  • Механобр-техника – компания, занимающаяся разработкой комплексных предприятий по переработке различных видов материалов.
  • Златмаш – завод, изготовляющий пленочные установки.

Гаранты европейского качества

Охарактеризуем коротко — дорого и безотказно.

Самые известные на нашем рынке европейцы:

  • Amandus Kahl – немецкая фирма, изготовляющая оборудование по обработке биомассы, покрышек, древесины и других видов отходов.
  • Andritz – датская компания, занимающаяся производством комплекса установок, изготовляющих гранулы из древесины.
  • BRUKS Klöckner – все виды оборудования для переработки древесины от надежной немецкой компании.
  • >Стоимость
  1. Для расчетов была взята сравнительно недорогая продукция популярных российских производителей. 19 тыс. $ (дробилка) + 1.5 тыс. $ (пресс) + 20 тыс. $ (сортировочная линия) + 0,5 тыс.

Таким образом, по результатам расчетов, стоимость создания самого недорогого мусороперерабатывающего завода с минимальной укомплектованностью составляет приблизительно 41 тыс. долларов.

Для расчетов была взята продукция европейских производителей с самыми смелыми ценами. $106 500 (шредер) + $113 130 (пресс) + $2 300 000 (сортировочная линия ТБО) =

Типовые проблемы

  • Неопытность в ведении подобного рода бизнеса.
  • Отсутствие специалистов, ведущих переговоры и занимающихся поиском компаний для сотрудничества.
  • Простой производства из-за недостатка средств и материала.

Выводы

При правильном составлении бизнес-плана, мусороперерабатывающий завод будет приносить прибыль от 7 миллионов рублей без учета налогов. Тратя деньги на усовершенствование завода, можно получить хороший дополнительный доход.

Сегодня рынок мусороперерабатывающего производства как никогда открыт для активных предпринимателей.

Так работает мобильный мусоросортировочный комплекс:

Переработка и использование пищевых отходов

Пищевые отходы (ПО) – это еда, которая утратила потребительские свойства при ее использовании, переработке или хранении. В небольшом количестве они не представляют опасности для человека.

С ростом городов количество таких отбросов растет. Если их не утилизировать, они становятся рассадником микроорганизмов и могут вызвать эпидемию. Переработка отходов питания – проблема человеческого сообщества. Передовые технологические методы превращают данный мусор в энергию, корм для животных и удобрения.

Что такое отходы пищевой промышленности?

Плотность народонаселения растет. Чтобы прокормить человечество, предприятия производят огромное количество продуктов питания.

Отрасль перерабатывает сырье животного и растительного типа, другие ресурсы. Одни компании занимаются первичной обработкой сырьевых ресурсов, а другие – вторичной. Отбросы получаются на стадиях производства, хранения, реализации продукции:

  1. При производстве.
    Это отбракованные сырьевые ресурсы, которые потеряли ценность и не соответствуют государственным стандартам.
  2. В время реализации.
    На базах, прилавках магазинов, рынках часть сырья теряют свойства из-за нарушения целостности упаковки, срока годности. Просроченная, некачественная еда отбраковывается и выбрасывается.
  3. При приготовлении еды.

Полученные пищевые отходы на всех стадиях обязаны собираться, перевозиться на мусорные полигоны и складироваться. Часть мусора захоранивается. Остальной мусор используется для вторичной переработки.

На государственном уровне разработаны правила и нормы по обращению с пищевыми отходами.

СанПиН (санитарные правила и нормы) – это государственные нормативные акты. Они предотвращают инфекционные заражения и массовые отравления людей и экологии. Правила обращения обязательны для исполнения всеми лицами любой формы собственности. За нарушение санитарных нормативов граждане несут юридическую ответственность.

Отходы пищевого производства бывают в твердом и жидком состоянии. От их физического качества зависит способ утилизации и вторичное применение. В организациях общепита, школах, садах действуют Госстандарты.

Они рекомендуют методы расчета количества потерь при приготовлении еды. Для соблюдения рационального выхода годной продукции используют таблицу отходов пищевых продуктов при их холодной кулинарной обработке. Это помогает снизить процент получаемого мусора.

Класс опасности пищевых отходов

В классификационном федеральном каталоге мусор делят на 5 категорий опасности:

  1. Первый класс наиболее вреден для экологии.
  2. Второй класс несет серьезную опасность. Период восстановления после воздействия длится 30 лет.
  3. Третий класс мусора менее опасен. Возврат к первоначальному состоянию возможен после 10 лет.
  4. Четвертый класс отбросов может наносить природе незначительный ущерб. Период восстановления длится 3 года.
  5. Мусор пятого класса безвреден.

Отходы пищевой промышленности по ФККО относят к 4 и 5 классу угрозы. Значение имеет период восстановления экологии.

Сбор пищевых отходов

В остатках пищи быстро размножаются паразиты, начинаются гнилостные процессы. Запах разложения притягивает насекомых и грызунов. Мыши и крысы служат источником распространения инфекции. Для устранения эпидемии несортированные пищевые отходы кухонь и организаций общественного питания вовремя утилизируются.

Особенные условия предписываются к их временному хранению на территории учреждения. Предприятия, где возникают остатки еды, проводят их сбор отдельно от остального мусора. Для сбора пищевых отходов применяют контейнеры, оснащенные крышкой.

Временное хранение пищевых отходов при отсутствии холодильного оборудования составляет зимой 30 часов, летом – 8. Емкости для сбора должны обрабатываться с помощью химических веществ.

Вывоз проводят в утреннее и вечернее время. Ответственными лицами назначаются руководители учреждений.

Вывоз пищевых отходов

Емкости, которые используются для сбора пищевых отходов, не могут применяться для мусора другого назначения. Вывоз производят транспортные организации, имеющие специальное оборудование для работы с таким видом мусора; с документами, подтверждающими класс опасности и количественное содержание вредных веществ в нем.

Организация общепита или дошкольное учреждение составляют договор на вывоз пищевых остатков. Предприятие заполняет журнал регистрации ПО, куда ежедневно вносятся данные по их учету. Образец заполнения журнала учета обращения пищевых отходов заказывают в компании, которая проводит санитарный аудит.

Транспортная организация, имеющая договор на вывоз пищевых отходов, отвозит большую часть мусора на полигоны, где он захоранивается. Другая часть, не прошедшая денатурацию, применяется для дополнительного корма скоту.

Переработка пищевых отходов

Остатки пищи используются при производстве кормов для скота и домашних питомцев. В них содержится необходимые компоненты:

Применяемая технология позволяет получить корм, годный для полноценного питания.

Биопереработка

Переработка пищевых отходов в корма предполагает использование чистых остатков без вредных непищевых примесей. Биопереработка применяется для утилизации мусора, который не может применяться для получения еды для животных.

С помощью новейших технологий органику перерабатывают бактерии. Технология переработки превращает мусор в перегной или безвредный гумус, который не вредит экологии, а также безопасен для человека.

Свалка

Мусорные полигоны используются для разного вида отбросов. Они занимают плодородные земли, разрушают почву, выделяют органические кислоты. Связываясь с тяжелыми металлами, попадают в воду, нарушая баланс всей экосистемы.

Продукты переработки мусора Статистика переработки пищевых отходов

Захоронение пищевых отходов на свалках применяется в ряде стран. Он считается устаревшим методом утилизации

Термообработка

При термальной обработке пищевой мусор сжигают в печах. При сжигании получают энергию, которая используется для отопления, подогрева воды.

Такой способ утилизации помогает избавиться от значительных объемов мусора. В процессе выделяются токсические вещества. Обеззараживание помогает уменьшить экологическую угрозу.

Утилизация в домашних условиях

Дома многие выбрасывают в ведро остатки пищи или сливают их в канализацию. Использование пищевых отходов должно быть рациональным.

Существуют аппараты, принцип действия которых основан на применении червей. Они перерабатывают объедки в полезный гумус, который в дальнейшем применяют в качестве удобрения.

Полезным в быту является измельчитель пищевых отходов, который устанавливают под раковину. Он перемалывает остатки пищи и смывает их в канализационную трубу.

Используются метод компостирования остатков пищи на частных участках.

Лицензирование

Для работе с отходами требуются разрешающие документы – лицензия на сбор, переработку, транспортировку на полигоны. Деятельность с мусором 5 класса осуществляется без лицензии.

Составляют договор на вывоз пищевых отходов с руководителем предприятия общепита. Соглашение подписывается физическими лицами. Оно служит разрешающим документом на осуществление деятельности.

Кроме того, лицензия необходима для создания и управления полигонами.

Способы утилизации жидких пищевых отходов

Утилизация жидких остатков отличается от переработки твердого мусора. В жидких продуктах образуется осадок.

На производстве применяют флотацию. С этой целью пищевые отходы насыщают воздухом. Пузырьки проникают в жидкость. Они помогают осадку всплыть на поверхность. Процесс регулируется путем изменения подачи напора воздуха и занимает до 8 часов. Осадок извлекают, а потом утилизируют.

Если осадочные вещества занимают значительный объем в жидкости, применяют гравитационный метод. Он помогает уплотнить сток с помощью давления. Процедура занимает 24 часа.

Наиболее рациональным способом устранения является кондиционирование. Процесс состоит из:

  • реагентной обработки;
  • безреагентной обработки осадка.

При первом способе переработка отходов пищевых предприятий получается в виде крупных хлопьев, во втором используются критические температуры.

Возможно удаление осадка с помощью пиролиза. Удаление протекает в бескислородном режиме. Влага под действием высокой температуры испаряется, затем полученный сухой осадок извлекают. Последний метод наиболее эффективный.

Плюсы утилизации

Вторичное использование пищевых отходов, утилизация позволяют сохранить природные ресурсы, восстановить экологическое равновесие.

  1. Использование остатков пищи в качестве компоста повышает плодородность почвы.
  2. Использование энергии при сжигании экономит топливные ресурсы.
  3. Уменьшается количество мусорных свалок. Бюджетные средства на строительство новых полигонов можно направить на восстановление природной среды.

Пищевые отходы и экология

В России ПО отправляют на полигоны. На свалках они вступают в химическую реакцию. Образуются:

Газы отравляют атмосферу и повышают температуру регионального климата. Они нарушают природный баланс. Инновационные технологические методы переработки мусора помогают сохранить природу в первозданном виде.

Продукты утилизации ПО и их применение

Пищевые отходы после утилизации используют как:

Минеральные удобрения

Полученное с помощью компостирования сырье заменит добываемые природные минеральные удобрения. Такой продукт не оказывает вредного воздействия на растительный и животный мир.

Пищевые добавки

Переработанные в кормовые добавки, полезные ингредиенты сохраняются и применяются повторно.

Альтернативное топливо

ПО могут применяться как альтернативное топливо, заменяя древесину и газ. Используя передовые способы, получают газ путем брожения органических веществ и получения метана.

На мусорных свалках ежегодно складируется огромное количество остатков продуктов питания, которые отбраковываются в процессе производства, реализации и приготовления блюд в столовых, ресторанах, дошкольных учреждениях и школ.

Свалки отравляют и загрязняют экологическую систему. Они наносят невосполнимый ущерб животному и растительному миру, отравляют водные ресурсы и атмосферу. Утилизация пищевых отходов поможет не только сберечь природу, но и получить выгоду от вторичного использования.

МИКРОБНАЯ ПЕРЕРАБОТКА ОТХОДОВ И ПОБОЧНЫХ ПРОДУКТОВ ПРОИЗВОДСТВ

1. Переработка отходов и побочных продуктов предприятий с использованием микроорганизмов.

2. Использование микроорганизмов в качестве контроля загрязнений.

Основное направление переработки побочных продуктов – это получение биоэнергии и превращение отходов в различные продукты (например, белки), деградация отходов до соединений, которые используются в метаболизме микробов и превращаются в различные продукты.

Основные отходы – это отходы пищевых предприятий, они разделяются на жидкие и сухие. Жидкие (молочная сыворотка, стоки заводов по производству крахмала и т.д.), сухие (мезга при переработке масличных семян, кукурузные стержни и т.д.). К отходам можно отнести сточные воды различных предприятий.

Отходы, содержащие углеводы – в основном перерабатываются путем микробного брожения. Использование для получения спирта и биомассы дрожжей с применением Saccharomyces cerevisiae. Молочная сыворотка: ее концентрирование методом ультрафильтрации или обратного осмоса, разделение на лактозу и белок. Из лактозы получают глюкозо-галактозные сиропы, белок используют в качестве пищевых добавок. Нативную сыворотку используют для получения напитков.

Переработка отходов, содержащих целлюлозу: отруби, мезга т.д. Для переработки этих отходов используется микроорганизм Trichoderma viride (синтезируют целлюлазу – фермент, расщепляющий целлюлозу). Целлюлоза – это полисахарид, состоящий из глюкопиронозных колец, соединенных β-1,4, гликозидной связью. Целлюлаза – это мультиэнзимный (полиферментный) комплекс. Он состоит из эндо-β-1,4-глюконазы, которая отщепляет от целлюлозы крупные фрагменты со свободными концами. Второй фермент – экзоβ-1,4-глюконаза, которая отщепляет от конца цепочки дисахарид целлобиозу. Третий – β-гликозидаза гидролизует целлобиозу до глюкозы.

Продуцент, выращивают на среде из еловой древесины, добавляя раствор минеральных солей. Затем среду фильтруют и фильтрат, содержащий целлюлазу, смешивают с измельченной бумагой, выдержанной при 50°С. Под действием фермента образуется сироп. Выход глюкозы 50% по отношению к целлюлозе. При сбраживании глюкозы в спирт из 1 т картона можно получить 150 л спирта.

В растительных остатках содержится до 30% ксилозы, которая состоит из остатков β-d-глюкозы. Такое сырье обрабатывают ферментом ксилоназой. Можно отходы, содержащие ксилан, использовать как питательную среду для выращивания шампиньонов. Можно использовать углеродсодержащее сырье для получения белка одноклеточных. С этой целью используются дрожжи рода Candida и дрожжеподобные грибы Endomyces или Endomycopsis. Из 100г сырья получают 25г дрожжевого белка.

Использование микроорганизмов в качестве контроля загрязнений. Существует ряд штаммов, с помощью которых можно определить присутствие ядовитых веществ в среде. Наиболее перспективны с этой точки зрения бактерии рода Pseudomonos, которые синтезируют ферменты, разлагающие высокотоксичные углеводороды и ароматические соединения. Образующиеся продукты распада,Экоторые легко определить, свидетельствуют о присутствии этих соединений.

Широко используются биотесты на основе различных микроорганизмов:

1. В США разработан метод биодеградации органического источника углерода с использованием микроорганизмов, полученных из системы сточных вод.

2. В Японии разработан метод определения аммиака с помощью бактерий Pseudomonos и Acetobacter.

3. В Венеции определяют микроколичества веществ в природных донных отложениях и их экстрактах с помощью бактерий Vibrio fisher.

4. В Германии разработан биосенсор для быстрой и точной детекции ингибиторов нитрификации в образцах окружающей среды, а также метод определения фенолов с помощью бактерий.

В России используются Pseudomonos и Acetobacter для определения ядовитых веществ.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Лучшие изречения: Увлечёшься девушкой-вырастут хвосты, займёшься учебой-вырастут рога 9732 – Продукты переработки мусора | 7636 – Продукты переработки мусора или читать все.

176.50.227.236 © studopedia.ru Не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования. Есть нарушение авторского права? Напишите нам | Обратная связь.

Отключите adBlock!
и обновите страницу (F5)

очень нужно

Технологии переработки пищевых отходов

Разработка комплексной технологии переработки пищевых отходов.

Обращение с пищевыми отходами

Обращение с отходами – деятельность, в процессе которой образуются

отходы, а также деятельность по сбору, использованию, обезвреживанию, транспортированию, размещению отходов. Процессы обращения с отходами (жизненный цикл отходов) включают в себя следующие этапы: образование, накопление и временное хранение, первичная обработка (сортировка, дегидрация, нейтрализация, прессование, тарирование и др.), транспортировка, вторичная переработка (обезвреживание, модификация, утилизация, использование в качестве вторичного сырья), складирование, захоронение и др.

Разнообразие непищевых отходов предприятий пищевой индустрии и многопрофильность их применения подразумевают использование разных технологий утилизации. И чем совершеннее эти технологии, тем выше рентабельность переработки и качество получаемой продукции.

Система сбора и переработки отходов должна опираться на принцип максимального ограничения влияния отходов на окружающую среду. Для достижения этого важны следующие приоритеты:

– минимизация загрязнения окружающей среды от несанкционированных свалок;

– максимальная утилизация всех ценных составляющих пищевых отходов;

– постепенная подготовка населения к раздельному сбору отходов;

-максимальное использование ценных вторичных ресурсов; -ресурсосбережение при обращении с пищевыми отходами;

– прозрачный учет данных как основа для принятия решений по тарифам, а также иных управленческих решений;

– улучшение качества жизни населения.

В качестве основных технических элементов системы обращения с пищевыми отходами можно рассмотреть следующие подсистемы:

1) сбор и промежуточное складирование пищевых отходов;

3) переработка пищевых отходов;

4) захоронение неутилизируемых фракций.

5) переработка пищевых отходов в биогаз;

6).использование новейших технологий утилизации пищевых отходов.

Технологии обращения с пищевыми отходами разделяются, как правило, на несколько следующих этапов.

Организация системы сбора пищевых отходов

Принимаемая система сбора отходов зависит от расстояния населенного пункта до объекта переработки, вида жилого фонда (высотная или малоэтажная застройка), планировки (ширина проездов, наличие площадей для разворота техники и т.п.), принятой стратегии обращения с отходами (основной технологией служит захоронение, отбор вторичного сырья или сжигание), климатических условий, принятой технологии сбора (в одно ведро, селективный), применяемой техники для вывоза отходов, наличия ограничений по габаритам и весу транспорта для вывоза отходов.

Основными вариантами реализации сбора отходов являются:

– сбор в контейнеры малой емкости (до 3 куб. м);

– сбор отходов с использованием мусоропроводов;

– сбор с использованием сменяемых контейнеров с подпрессовкой/без подпрессовки в заглубленном или наземном исполнении;

– индивидуальная система сбора с использованием мешков.

Современный и надежный контейнерный парк, позволяющий собирать пищевые отходы, является наряду с мусороуборочной техникой основой для эффективного сбора и транспортировки пищевых отходов к местам их дальнейшей обработки (перегрузки, сортировки, утилизации).

Число контейнеров должно определяться исходя из сложившейся ситуации и экономической целесообразности.

Основные требования к контейнерам:

– наличие крышек для предотвращения распространения дурных запахов, растаскивания отходов животными, распространения инфекций, сохранения ресурсного потенциала отходов, предотвращения обводнения отходов;

– оснащение колесами, что позволяет выкатывать контейнер для опорожнения при вывозе мусороуборочной техникой с задней загрузкой;

– прочность, огнеупорность, сохранение прочностных свойств в холодный период времени;

– низкие адгезионные свойства (с целью предотвращения примерзания и прилипания отходов).

– возможность использования при внедрении раздельного сбора;

– удобство использования для отходообразователей (есть возможность разместить отходы на площадке в любое время);

– достаточно низкие удельные затраты на транспортировку (маршрут может быть легко оптимизирован).

Схема с использованием контейнерных площадок, рассчитанных на сбор отходов от большого числа поставщиков, подходит для сбора отходов от объектов инфраструктуры и благоустроенного жилого фонда. Использование данной схемы в сельской местности нецелесообразно, так как проблематично организовать регулярный вывоз отходов.

Сбор пищевых отходов с использованием мусоропроводов реализуется в домах с количеством этажей более девяти. При этом отходы накапливаются в специально отведенном помещении внутри дома в течение суток и более, что приводит к распространению запахов, размножению насекомых и грызунов, являющихся переносчиками различных заболеваний.

Основное и единственное достоинство системы сбора отходов с использованием мусоропроводов – удобство выноса мусора для населения.

К недостаткам такой системы можно отнести:

– невозможность организации селективного сбора;

– распространение насекомых, грызунов, являющихся переносчиками инфекций;

Организация системы вывоза пищевых отходов.

Варианты системы вывоза пищевых отходов: прямой вывоз собирающими мусоровозами и двухэтапный вывоз с промежуточной перегрузкой на станции.

Прямой вывоз отходов собирающими мусоровозами (с объемом кузова 12 – 18 куб. м) применим только в том случае, если расстояние до объекта захоронения не более 15 – 17 км, в противном случае их использование становится экономически нецелесообразным.

Мусоровозы с задней загрузкой позволяют:

– обслуживать контейнеры различной конфигурации (от 0,1 до 2 куб. м);

– минимизировать затраты на загрузку отходов (меньшая высота подъема контейнера);

– обеспечить более комфортные условия труда для работников, обслуживающих спецтехнику;

– уменьшить количество просыпающихся отходов.

Подбор транспорта для вывоза пищевых отходов во многом определяется принятой системой сбора. Кроме того, при подборе оборудования следует учитывать:

– максимально разрешенные нагрузки на дорожное полотно;

– возможность подъезда и разворота техники (ширина улиц, наличие разворотных площадок, мостов, тоннелей, арок и т.п.);

– количество и качество образующихся отходов.

Вывоз отходов с контейнерных площадок осуществляется собирающими мусоровозами. По способу погрузки пищевых отходов из контейнера собирающие мусоровозы делятся на две группы: (1) мусоровозы задней загрузки; (2) мусоровозы боковой загрузки. Для обслуживания описанного выше контейнерного парка для сбора пищевых с помощью “евроконтейнеров” или контейнеров типа ГМТ (60 – 240 л) оптимальным является использование мусоровозов с задней загрузкой, например, типа “ротопресс” или “вариопресс”.

Основные преимущества технологии задней загрузки:

– коэффициент уплотнения мусора в мусоровозах с задней загрузкой достигает 5, в то время как в мусоровозах с боковой загрузкой этот коэффициент не превышает 1,5 – 2, поэтому при одном и том же объеме мусоросборника при применении соответствующего шасси грузоподъемность мусоровоза увеличивается в 2,5 – 3 раза, что позволяет пропорционально сократить требуемый парк спецтехники;

– технология задней загрузки позволяет решать экологические проблемы за счет исключения просыпания мусора при загрузке контейнера, так как загрузка осуществляется в габаритах мусороприемника, а не через небольшую воронку на крыше мусоросборника, как при боковой загрузке;

– работа с механизмом опрокидывания на мусоровозах с задней загрузкой значительно безопасней для оператора машины, так как подъем контейнера осуществляется на высоту 1,5 – 1,8 м от земли, а не на 2,5 – 4 м, как при боковой загрузке;

– при задней загрузке твердыми бытовыми отходами мусоровоз может загружаться и вручную, и фронтальным погрузчиком, что исключено при боковой погрузке.

Двухэтапный вывоз с промежуточной перегрузкой на станции применяется при дальности вывоза более 17 – 25 км.

Доставка пищевых отходов на мусороперегрузочные станции осуществляется малыми собирающими мусоровозами. Вывоз отходов с мусороперегрузочной станции осуществляется мусоровозами со съемными контейнерами 20 – 30 куб. м в уплотненном состоянии.

При выборе большегрузных мусоровозов следует учитывать:

– снаряженную массу транспортного средства (не превышает ли она допустимую нагрузку на дороги);

– длину транспортного средства, радиус разворота, высоту, ширину;

– уровень загрязнения окружающей среды (при наличии особых требований);

– возможность работы в зимний период.

Устройство мусороперегрузочных станций позволяет:

– снизить временные затраты на сбор и вывоз отходов;

– снизить эксплуатационные затраты на ГСМ и ремонт парка мусоровозов;

– укрупнить объекты переработки;

– накапливать транспортные партии вторичного сырья и компостных фракций на мусороперегрузочной станции;

– производить первичную обработку отходов (прессование, тюкование).

Все указанные преимущества в конечном итоге приводят к снижению затрат на сбор и вывоз отходов.

Общей частью различных вариантов схем одноуровневых МПС является следующий технологический процесс:

а) собирающий мусоровоз выгружает отходы на бетонированную площадку приемного отделения МПС;

б) на площадке приемного отделения производится ручной отбор крупногабаритных отходов и металлолома;

в) автопогрузчиком ТБО сгружаются на заглубленную часть наклонного приемного пластинчатого конвейера;

г) с наклонного приемного конвейера ТБО сбрасываются либо:

– в транспортный большегрузный (до 25 т) мусоровоз через накопительную воронку путем дозированной подачи ТБО приемным конвейером (вариант 1);

– в пресс-контейнер, а также в буферный накопительный бункер объемом до 30 куб. м каждый со стационарным компактором и последующей погрузкой пресс-контейнера на большегрузное транспортное средство, оборудованное механизмом “мультилифт”, тросовым или цепным устройством (вариант 2). Наполнение пресс-контейнера или буферного накопительного бункера регулируется реверсивным конвейером на торце приемного конвейера. Реализация схемы МПС по варианту 2 рекомендуется при невысокой производительности станции и небольшом (порядка 5 – 10 км) расстоянии до полигона;

– в стационарный пакетирующий пресс для пищевых отходов с автоматической обвязкой 4 – 5 рядами проволоки и последующей погрузкой сформированных тюков плотностью до 1 т/куб. м с помощью погрузчика с боковым захватом на большегрузное транспортное средство (вариант 3).

Станции большой мощности отличаются наличием зоны для временного накопления отходов (для аккумуляции отходов в часы пик, в случае поломки и при плановом ремонте оборудования). Техника, направляемая на станцию, проходит участок контроля, где машина взвешивается, подвергается радиационному и визуальному контролю. Далее отходы направляются на площадку разгрузки.

Организация сортировки отходов.

Представим конвейерную схему сортировки отходов на рис 1.

Продукты переработки мусора

Рисунок 1 Конвейерная схема сортировки отходов

Отсортированное вторсырье сбрасывается в шахты, после чего оно попадает в бункер, находящийся под контрольной площадкой. Когда бункер заполнен, вторсырье конвейером направляется в центральный пакетирующий пресс.

Здесь ценные вещества прессуются в пакеты и направляются в склад пакетов, где они будут находиться до следующего этапа их обработки.

Фракции, оставшиеся на контрольной площадке, очищаются от металлов надленточным магнитным сепаратором. Остатки вывозятся на полигон и уплотняются.

Транспортировка подлежащего переработке материала или продукции осуществляется при обеспечении непрерывного потока материала. При механической подготовке смешанных отходов происходит выход пыльного отработанного воздуха. Он вытягивается у источника и выводится на промышленный фильтр, встроенный на этой линии. Пыль добавляется к остаткам, направляемым на полигон.

Переработка пищевых отходов

В качестве основных вариантов промышленной переработки пищевых отходов могут быть рассмотрены:

– технология механобиологической переработки;

– технология энергетической утилизации;

Способы механобиологической переработки отходов

1. Процесс предназначен для стабилизации отходов перед дальнейшим захоронением на полигонах. Технология разработана таким образом, чтобы обеспечить максимально полное разложение органических веществ и отделение горючих компонентов. Дополненная процессом перколяции, данная технология позволяет на ограниченном пространстве с низкими эмиссиями сократить время стабилизации отходов на полигоне захоронения. Кроме того, технология позволяет получать компост. Преимущества технологии: увеличение срока эксплуатации полигона захоронения, сокращение массы захораниваемых отходов, снижение затрат на захоронение, стабилизация отходов, производство компоста.

2. Процесс нацелен на оптимальное использование энергетического потенциала отходов. Технология разработана таким образом, чтобы снизить объемы захораниваемых отходов и максимально их гомогенизировать. Преимущества: сокращение объемов отходов, направляемых на захоронение, снижение затрат на захоронение, увеличение производительности.

3. Процесс ориентирован на максимальное сокращение объемов захораниваемых отходов. Оба основных выходящих потока (высокоэнергетическая и аэробно-стабилизированная фракции) после дополнительной подготовки (сушки, измельчения и т.п.) могут быть переработаны путем пиролиза, газификации, сжигания в цементных печах и т.п.

После удаления негабаритных компонентов отходы измельчаются и перемешиваются при помощи специального оборудования.

Далее отходы при помощи барабанного грохота делятся на два потока, при этом размер отверстий сита подбирается в зависимости от состава отходов. Отсев представляет собой богатую органическими компонентами мелкую фракцию. Крупная фракция – сухие компоненты, обладающие высоким энергетическим потенциалом. Обе фракции проходят магнитный сепаратор для отделения черных металлов. Далее мелкая фракция поступает на биологическую переработку (перколяцию), а крупная в зависимости от принятой модели направляется на захоронение или энергетическую утилизацию как вторичное сырье напрямую или после дополнительной обработки. Если отсев представляет собой слаборазлагаемую или сухую органическую фракцию, для которой перколяция неэффективна, он может измельчаться или напрямую подаваться на дальнейшую переработку. Это позволяет отправить промышленные и некоторые другие отходы сразу на прессование. Механическая обработка применяется для смеси отходов.

Перколяция (аэробный гидролиз) является центральным процессом механобиологической переработки отходов и лимитирует общую производительность технологии. Перколятор – горизонтальный цилиндрический реактор непрерывного действия с гидравлически вращающимся центральным стержнем со скребками, расположенными над решеткой. Материал находится в перколяторе около двух дней при температуре 40 – 45 градусов. В реактор подается воздух и подогретая вода, все механически перемешивается, действие воды и микроорганизмов способствует переходу органических веществ в жидкую фазу.

Обогащенная органическими веществами жидкая фаза выходит из перколятора через отверстия в сите. Отмытая твердая фракция через шнековый питатель подается на шнековый пресс для обезвоживания.

Водооборот. Обезвоживание твердой фракции. Твердая фракция выходит из перколятора насыщенной влагой и обезвоживается в шнековом прессе до содержания твердого вещества 55 – 60%. Отжатая вода возвращается в цикл, твердая фракция поступает на дальнейшую переработку.

Удаление минералов и волокон. Технологическая вода из перколятора и шнекового пресса очень насыщена органическими и взвешенными веществами, а также волокнами. Тяжелые инертные материалы (песок, стекло, камни и т.п.) удаляются из технологической воды путем седиметации (осаждения).

Волокнистые частицы всплывают и могут быть отделены, однако в них могут содержаться органические растворимые вещества, поэтому они возвращаются на перколяцию. Для отделения и возврата тонких волокнистых частиц используется сито. После отделения волокон и взвешенных частиц технологическая вода через питатель поступает на анаэробное сбраживание.

Анаэробное сбраживание. Технологическая вода перекачивается в сбраживатель, в котором под воздействием анаэробных метаногенных микроорганизмов органические вещества разлагаются до биогаза. Образующийся биогаз состоит в основном из метана, углекислого газа и незначительного количества сероводорода.

Сбраживатель представляет собой автономный горизонтальный цилиндрический резервуар. Время пребывания технологической воды в реакторе достаточно для разложения органических веществ благодаря быстрому протеканию процесса. Технологическая вода поступает в реактор через впускные отверстия таким образом, что образуется взвешенный слой. Микроорганизмы удерживаются в верхней части реактора при помощи специального слоя. Поступление хлорида железа с отходами вызывает образование серы в осадке, который выводится из цикла.

Переработка твердой фракции. Твердая фракция, выходящая из перколятора, измельчается до размеров 30 – 50 мм и поступает на компостирование.

Твердая фракция, полученная при грохочении отходов, обладает высоким энергетическим потенциалом и может быть использована для получения вторсырья или отправлена на захоронение.

Очистка газов. Сложная система очистки отходящих газов и герметичность оборудования способствуют минимизации выбросов. Так, предварительная сортировка отходов, биологическая переработка и другие процессы, связанные с выделением дурнопахнущих газов, проводятся при отрицательном давлении. Перколяция и очистка технологической воды проводится в герметичном оборудовании. Выделение газов от обработанных отходов минимально благодаря биологическому разложению. Технологические газы от механической обработки подаются для аэрации компостируемых отходов. Для очистки газов, выбрасываемых в атмосферу, используются биофильтры или регенерируемые устройства термического окисления.

Основные характеристики завода механобиологической переработки. Производительность большинства заводов по механобиологической переработке твердых бытовых отходов находится в пределах между 20000 и 100000 т/год, некоторые заводы имеют производительность даже более 200000 т/год.

Время биологической переработки отходов варьирует от 7 дней до 15 недель.

Механическая сортировка пищевых отходов и их дробление позволяют:

– отобрать ценное сырье для его вторичной переработки;

– отобрать органическую фракцию пищевых отходов для ее последующего компостирования;

– повысить теплотехнические и экологические показатели сырья, предназначенного для сжигания.

Состав технологического оборудования и систем:

– сжигательные устройства, каждое из которых состоит из котла-утилизатора и топки, оснащенной загрузочным устройством, механической колосниковой решеткой, газогорелочными устройствами, системой удаления провала, летучей золы и системой выгрузки шлака;

– система подачи и подогрева воздуха (дутьевые вентиляторы, паровые и газовые подогреватели);

– система газоочистного оборудования, расположенная за котлом;

– система шлако- и золоудаления;

– бункеры сбора твердых остатков и хранения реагентов для газоочистки и водоподготовки;

– оборудование энергетического комплекса, включая две паровые турбины с турбогенераторами;

– система химической водоподготовки, коррекционной обработки воды и химического контроля;

– автоматизированная система управления технологическим процессом (АСУТП);

– система мониторинга выбросов вредных веществ из дымовой трубы.

Необходимо отметить, что выбросы диоксинов и фуранов ниже европейских нормативов (0,1 нг/куб. нм) за счет:

– оптимизации горения пищевых отходов на колосниковой решетке;

– увеличения высоты топки котла, что обеспечивает необходимое двухсекундное пребывание дымовых газов при температуре выше 850 °C;

– ввода в дымовые газы активированного угля, абсорбирующего вторично образованные диоксины.

Для обезвреживания и утилизации золошлаковых отходов возможно применение технологии, которая позволяет получать строительные материалы в виде гранулята и бетонных плит.

Все оборудование завода, технологические процессы сжигания и вспомогательные системы эксплуатируются и управляются при минимальном участии человека и его контактов с отходами с помощью АСУТП.

Технология компостирования

Используется для утилизации биологической фракции отходов с получением применяемого в сельском хозяйстве компоста.

Размеры планируемого сооружения для компостирования определяются ожидаемыми объемами отходов, здесь также следует учесть и сезонные колебания массы отходов в течение года (в период с мая по октябрь обычно поступает в 1,7 раз больше отходов).

Общая технологическая схема компостерного комплекса приведена на рис. 2.

Продукты переработки мусора

Рисунок 2 Общая технологическая схема компостерного комплекса

Компостирование начинается с приема, оценки и взвешивания доставленного материала. Если отходы не подлежат компостированию, они не принимаются и отсылаются на свалку либо для дальнейшей обработки.

Следующий этап – измельчение с использованием установки барабанного типа. После измельчения поступившие биоотходы проходят трехнедельное интенсивное упревание в туннеле. Для транспортировки материала в туннельное хранилище применяется логистический туннель. Альтернативной системой доставки является использование колесного погрузчика.

После заполнения туннеля упревания материалом ворота закрываются и включается вентиляция. Для компостирования в вентиляционный канал туннеля подводится свежий воздух из цехов через систему труб и туннельный вентилятор. Отработанный воздух поступает в вытяжную трубу и очищается в очистном устройстве со встроенным биофильтром. Все параметры процесса регистрируются и анализируются в системе управления комплексом.

По истечении первой недели интенсивного упревания в туннеле осуществляется переворачивание материала колесным погрузчиком.

Время нахождения в туннеле интенсивного упревания составляет 3 недели. По истечении этого срока материал переносится в открытое место. Перемещение материала служит его разрыхлению и выравниванию. Кроме того, при перемещении можно добавить влаги, в результате чего ее содержание будет находиться под контролем. Это благоприятствует процессу вызревания и позволяет оптимизированно руководить процессом распада биогенных компонентов.

По завершении вышеизложенных процессов материал размалывается и просеивается через сито. Крупные фракции отделяются и направляются в качестве структурного материала на повторное компостирование, а мелкие частицы являются конечным продуктом компостирования.

Технология переработки пищевых отходов в биогаз

В Западной Европе в последнее время в биогаз перерабатываются разные органические отходы: навоз и птичий помет, ил сточных вод, отходы скотобойного производства, предприятий по производству напитков и продовольствия. Биогазовые установки строятся на хозяйственных участках, водоочистительных и пищевых предприятиях. Переработанные в современных биогазовых установках сельскохозяйственные, промышленные и органические сточные отходы меньше засоряют почву, воду и воздух. В них уничтожаются опасные бактерии и вирусы, уменьшается запах, используются местные энергетические источники. С ужесточением требований к охране окружающей среды сельскохозяйственные и промышленные предприятия обязаны применять анаэробные технологии утилизации отходов. Закон об обращении с отходами устанавливает общие требования по превенции, учету, сбору, хранению, транспортировке, использованию, утилизации отходов, чтобы избежать отрицательного воздействия отходов на здоровье людей и окружающую среду, устанавливает основные принципы систем организации и планирования обращения с отходами. Правила и советы по передовому хозяйствованию регламентируют порядок и нормы удобрения полей отходами сельскохозяйственной и пищевой промышленности.

Технология экструзионной обработки

К новейшим приёмам переработки биологических отходов, соответствующим этим требованиям, относятся экструзионные технологии.

Экструзия (от латинского extrudo – выдавливание) – это процесс, совмещающий термо-, гидро- и механохимическую обработку сырья для получения продуктов с новой структурой и свойствами. Экструзионные технологии позволяют проводить быстро и непрерывно в одной машине (экструдере) ряд операций практически одновременно: перемешивать, сжимать, нагревать, стерилизовать, варить и формовать продукт. За короткое время в сырье происходят процессы, соответствующие длительной термообработке.

В наиболее экономически развитых государствах (США, Япония, страны Западной Европы) экструзионные технологии стали приоритетным направлением развития пищевой и кормовой промышленности. В настоящее время различными экструзионными методами производят кондитерские изделия (шоколад, конфеты, печенье, жевательную резинку), продукты детского и диетического питания, макаронные изделия, компоненты овощных консервов и пищевых концентратов, воздушные крупяные палочки (кукурузные, рисовые, пищевые отруби и пр.), а также корма для домашней птицы, животных, рыб.

В кормовой промышленности экструдирование используется для переработки зернопродуктов злаковых и бобовых культур. Из-за большого содержания крахмала усвояемость зерна и продуктов его переработки животными и птицей не превышает 60%. Особенно плохо крахмал усваивается молодняком. Экструзион-ная переработка существенно модифицирует зерно. Основные и наиболее важные изменения происходят при “взрыве” – резком падении давления и температуры при выходе продукта из экструдера: рвутся клеточные стенки, химические связи, меняется структура. Высокомолекулярный полисахарид крахмал, основная составляющая зернового сырья, гидролизуется и превращается в простые моносахариды и декстрины. Содержание растворимых веществ повышается в 5-8 раз. Вместе с тем сохраняется питательная ценность протеина и полностью или значительно разрушаются антипитательные соединения, такие, как уреаза, ингибиторы протеаз, трипсина. В результате быстрого вскипания при выходе из экструдера воды, присутствующей в обрабатываемой массе, продукт становится пористым, увеличиваясь в объёме. Таким образом, он становится более доступным действию пищеварительных соков и ферментов, улучшаются его переваримость и вкусовые качества, то есть возрастает кормовая ценность. Усвояемость зерновых кормов возрастает до 90 процентов.

Организация селективного сбора отходов

Доля пищевых и других компостируемых отходов составляет 50 – 75% по массе от “хвостов”, образующихся на мусоросортировочных комплексах после ручной сортировки. В связи с этим, при сборе отходов в домовладениях целесообразно разделять их на компостируемую и некомпостируемую фракции.

Раздельный сбор и вывоз компостируемых и некомпостируемых отходов позволит:

1. повысить качество компоста из пищевых отходов, использовать полученный компост в зеленом строительстве и сельском хозяйстве;

2. повысить качество некомпостируемых материалов за счет предотвращения их увлажнения;

3. облегчить процесс выделения утильных фракций из некомпостируемых материалов, улучшить условия труда сортировщиков.

Компостируемая часть отходов может подвергаться переработке в компост на существующем заводе МПБО без значительных изменений технологических схем. По мере загрузки этого завода селективно отобранными органическими отходами, высвобождающиеся мощности мусоросортировочных комплексов могут загружаться некомпостируемой частью отходов из районов, ранее вывозивших смешанные отходы на завод МПБО. Такая возможность должна быть учтена при составлении технических заданий на проектирование мусоросортировочных комплексов.

В Таганроге, ориентировочно, образуется 350 – 450 тыс. тонн в год (35 – 45% по массе) компостируемых отходов. В случае успеха программы их селективного сбора, общий уровень отбора полезных фракций, включая компостируемые отходы, составит до 65 – 85% от массы образующихся отходов (35 – 45% в домовладениях и 30 – 40% на мусоросортировочных комплексах).

Таким образом, на полигоны будет вывозиться 15 – 35% от массы образовавшихся пищевых отходов, или 150 – 350 тыс. тонн в год, которые в уплотненном виде будут занимать объем 0,125 – 0,39 млн. м3 в год, или в 2,2 – 10 раз ниже современного уровня.

Технология микробиологической биоконверсии

Технология микробиологической биоконверсии отходов предназначена для переработки сырьевых компонентов, не используемых в традиционном кормопроизводстве, в высококачественные углеводно-белковые кормовые добавки и комбикорма.

Суть технологии биоконверсии заключается в следующем: сырьевые компоненты (отходы) содержащие сложные полисахариды – пектиновые вещества, целлюлозу, гемицеллюлозу и др. подвергаются воздействию комплексных ферментных препаратов, содержащих пектиназу, гемицеллюлазу и целлюлазу. Ферменты представляют собой очищенный внеклеточный белок и способны к глубокой деструкции клеточных стенок и отдельных структурных полисахаридов, т.е. осуществляется расщепление сложных полисахаридов на простые с последующим построением на их основе легко усвояемого кормового белка.

Другими словами, трудно усваиваемое сырье переходит в легко усваиваемую животными форму путем расщепления неусваиваемой молекулы белка на простые аминокислоты.

В качестве исходных сырьевых компонентов могут быть использованы следующие отходы:

1.Щуплые и проросшие зерна, семена дикорастущих растений, некондиционное зерно.

2.Отходы консервной, винодельческой промышленности и фруктовые отходы: кожица, семенные гнезда, дефектные плоды, вытерки и выжимки, отходы винограда, отходы кабачков, обрезанные концы плодов, жмых, дефектные кабачки, отходы зеленого горошка (ботва, створки, россыпь зерен, битые зерна, кусочки листьев, створки), отходы капусты, свеклы, моркови, картофеля.

3.Отходы сахарной промышленности: свекловичный жом, меласса, рафинадная патока, фильтрационный осадок, свекловичный бой, хвостики свеклы.

4.Отходы пивоваренной и спиртовой промышленности: сплав ячменя (щуплые зерна ячменя, мякина, солома и др. примеси), полировочные отходы, частицы измельченной оболочки, эндосперма, битые зерна, солодовая пыль, пивная дробина, меласса, крахмалистые продукты (картофеля и различных видов зерна), послеспиртовая барда, бражка.

5.Отходы чайной промышленности: чайная пыль, сметки, волоски, черешки.

6.Отходы эфирно-масличной промышленности: отходы травянистого и цветочного сырья.

7.Отходы масло – жировой промышленности: подсолнечная лузга, хлопковая шелуха.

8.Отходы кондитерской и молочной промышленности.

Таким образом, любое растительное сырье и его производные, как лигноцеллюлозный источник, доступны для микробиологической биоконверсии в углеводно-белковые корма и кормовые добавки.

Наряду с переработкой кондиционных растительных и зерновых компонентов, технология позволяет восстановление и многократное увеличение прежних кормовых свойств сырья, зараженного патогенной микрофлорой, испорченного насекомыми или частично разложившегося из-за неправильного хранения.

В процессе биоконверсии в некондиционных компонентах уничтожаются болезнетворная микрофлора, яйца гельминтов, возбудители тяжелых заболеваний (бруцеллез, туберкулез, холера, тиф и др.), а также и вредные паразитирующие простейшие (аскариды, солитеры и др.). При этом кормовая ценность некондиционного сырья после соответствующей обработки превышает кормовую ценность кондиционных аналогов в 1,4-1,8 раз.

После завершения процесса биоконверсии получаемым конечным продуктом, является кормовая добавка – углеводно-белковый концентрат (УБК), который приобретает кормовые свойства в 1,8-2,4 раза превосходящие фуражное зерно хорошего качества, а также обладает рядом существенных и необходимых свойств, которыми не обладает традиционное зерновое сырье.

Особенностью конечной продукции, получаемой по альтернативной технологии микробиологической биоконверсии, в основном является то, что по своей сути, сырье для производства кормовой добавки УБК проходит обработку в среде аналогичной микрофлоре начального участка пищевода, т.е. первый этап пищеварения – “подготовка корма к перевариванию” начинается вне пищевода. Поэтому процесс переваривания таких кормов уже непосредственно в пищеводе животных, птиц и рыбы характеризуется высокими уровнем биологических процессов и переваримостью корма, а также сниженными ферментными и энергетическими затратами организма на всем этапе пищеварения.

Таким образом получаемая кормовая добавка – УБК, отличается высокой питательностью (протеин 22…26%), более легкой усвояемостью, биологической активностью, а также ферментной, витаминной и минеральной ценностью.

Кормовая добавка УБК, используется как основной компонент при производстве комбикормов в соотношении 1:1, как добавку к грубым растительным кормам, при производстве простых кормовых смесей с измельченным фуражным зерном, отрубями, зерно отходами и пр., с нормой ввода до 25…65%.

Средние затраты на производство 1 кг. высококачественного корма по рассматриваемой технологии не превышают 1 руб., а по кормовой ценности превышают показатели фуражного зерна в 1,8-2,4 раз.

Как и в традиционных кормах, продукция, полученная по альтернативной технологии компании Биокомплекс, соответствует принятым стандартам по питательности и содержанию необходимого набора витаминов и микроэлементов, ветеринарно безопасна, сертифицирована и является экологически чистой.

В зависимости от вида исходного сырья и требований к готовой продукции, весь процесс микробиологической обработки может проходить от одного и до трех этапов, а длительность полного цикла производства может находиться в переделах от 4 до 6 суток. С увеличением длительности процесса снижаются финансовые затраты на переработку сырья и повышаются зоотехнические показатели конечной продукции.

Технология предусматривает круглогодичный режим работы предприятия, низкие требования к квалификации большинства рабочих, малые энергетические затраты.

Технология – экологически безопасная, не имеет сточных вод и выбросов.

Создание производственного комплекса для переработки отходов на основе альтернативной технологии микробиологической биоконверсии в корма может быть реализовано как для решения отдельных задач, так и многофункцинального назначения.

Кроме того, ЗАО Биокомплекс осуществляет реанимацию, модернизацию или перепрофилирование действующих и остановленных производств под выпуск комбикормов и кормовых добавок. Например, модульные фермерские комплексы могут быть смонтированы на основе имеющихся производственных помещений, оборудования колхозных кормоцехов, комбикормовых заводов и других пищевых и зерноперерабатывающих производств и пр.

Ключевым элементом технологической цепи является биореактор, в котором и осуществляется процесс микробиологической биоконверсии отходов в корма. Реакторы являются универсальными и позволяют работать с любым сырьем и получать различные кормовые добавки.

Технологическая схема производственного комплекса по микробиологической переработке растительных отходов в корма, показана на рисунке 3.

Влажная (55%) смесь различных отходов загружаются в биореактор. С момента загрузки сырья, в биореакторе процесс микробиологической биоконверсии протекает в течении 4-6 дней (в зависимости от желаемых зоотехнических параметров конечной продукции). В результате получается влажная кормовая добавка – углеводно-белковый концентрат (УБК). Затем ее сушат до влажности 8 – 10 % и измельчают. После измельчения концентрат можно использовать для производства комбикормов, где в качестве основного компонента используется УБК (65 – 25% в зависимости от рецепта и целевого назначения комбикорма). Комбикорма, полученные по технологии ЗАО “Биокомплекс” на основе кормовой добавки УБК, обладают совершенно уникальными качественными показателями:

Продукты переработки мусора

Рис. 3: Технологическая схема микробиологической переработки растительных отходов в корма: 1 – прием сыпучего и влажного сырья; 2 – прием жидкого сырья; 3 – бункеры-дозаторы; 4 – смеситель; 5 – био-реактор; 6 – компрессор; 7 – парогенератор; 8 – сушилка; 9 – измельчитель; 10 – отгрузка в мешки.

Комбикорм обладает высокой биологической активностью, а его переваривание характеризуется более сжатым по времени процессом пищеварения и высоким уровнем биологических процессов. Таким образом, продуктивность кормления и эффективность выращивания животных, птиц и рыбы при использовании Комбикорма на основе УБК на 15-20% выше, чем при скармливании аналогичных комбикормов, приготовленных по традиционной технологии. Кроме того, комбикорм обладает лечебно-профилактическим и стимулирующим эффектом для иммунной, кроветворной систем и кишечного тракта, а также способствует удалению вредных веществ из организма (солей тяжелых металлов, радионуклидов и т.д.).

В отличие от классической технологии высокотемпературного гранулирования, комбикорм, произведенный по технологии Биокомплекс, проходит низкотемпературное гранулирование без использования пара. Что исключает деструкцию белка и обеспечивает сохранность витаминов в корме даже при длительном хранении.

Комбикорм скармливается по традиционным зоотехническим нормам и правилам, абсолютно безопасен в использовании, не вызывает аллергических симптомов и других побочных явлений или противопоказаний.

Экструзионная переработка пищевых отходов в корма

Экструзионная переработка пищевых отходов предполагает получение биологически ценного, безопасного и стойкого при хранении корма. Необходимое условие достижения этой цели – термообработка отходов, в ходе которой происходят обеззараживание и обезвоживание сырья. От правильности её проведения зависит качество получаемого корма.

Традиционно наиболее распространена многочасовая термообработка при повышенном давлении в аппаратах периодического действия, в частности в вакуумных котлах (котлах-утилизаторах Лапса) сухим (без контакта с острым паром или водой) или мокрым способом. В таких котлах сырьё медленно нагревается до температуры 11 8-1 30° С, при которой погибает основная масса бактерий, и стерилизуется в течение 30-60 минут при давлении 0,3-0,4 МПа. Затем разваренная масса сушится в течение нескольких часов под давлением 0,05-0,06 МПа при 70-80° С. Из термообработан-ных отходов получают мясо-костную, мясную, кровяную, костную, перьевую муку. Необходимо отметить, что в последнее время в странах ЕС стерилизацию проводят при температуре 1 33° С и давлении 0,3 МПа в течение 20 минут, без учёта времени на подъём и спуск давления пара в котле.

Можно выделить следующие основные недостатки традиционных технологий:

-длительность процесса получения готового продукта (до 10-1 2 часов);

-многочасовая термообработка приводит к денатурации 70-75% протеина, в результате снижается кормовая ценность продукта (он плохо усваивается птицей);

-высокая энергоёмкость: для работы установок помимо электроэнергии необходимы газ, пар и горячая вода;

-загрязнение окружающей среды неприятно пахнущими и токсическими веществами (сероводородом, сернистым газом, меркаптанами и др.);

-образование жиросодержащих сточных вод, увеличивающих нагрузку на локальные очистные сооружения.

Использование непрерывно-поточных линий для утилизации биологических отходов сокращает время получения готового продукта (мясокостной муки) до 1-2 часов и несколько повышает его пищевую ценность. Непрерывно-поточные линии различаются как по принципу нагрева сырья, так и по температурным режимам. Сырьё может нагреваться либо при непосредственном контакте с горячим жидким теплоносителем – жиром или паром, либо с использованием кон-дуктивного метода. Температура его обработки может быть как выше, так и ниже 100 С. Однако для этих линий также характерны высокая энергоёмкость, экологическая небезупречность и дополнительная нагрузка на локальные очистные сооружения.

Для получения высококачественного кормового продукта, в котором максимально сохраняется биологическая ценность исходного сырья, необходимо свести к минимуму время термообработки. При этом желательно использовать экономичные и экологически чистые технологии.

В современных экструдерах в зависимости от характера обрабатываемого материала температура может достигать 200° С, а давление – 4-5 МПа. В то же время отрицательные эффекты обработки сводятся к минимуму благодаря её кратковременности. Обрабатываемый материал находится в экструдере не более 30-90 секунд.

Развитие экструзионной техники позволило предложить новые способы утилизации отходов пищевой промышленности, зверохозяйств, свиноводства и птицеводства. В основе предлагаемых технологий лежит способ сухой экструзии, при котором нагрев экструдируемого материала происходит за счёт трения как внутри его, так и о ствол экструдера. Основную проблему представляет высокая влажность отходов (до 85%). Для её решения измельчённые отходы животного происхождения (в том числе падёж и конфискат СЭС) предварительно смешивают с растительным наполнителем. Таким путём уменьшают влажность массы, подаваемой в экструдер, до 28-30 процентов. Полученную смесь подвергают экструзионной переработке, получая пригодный для кормления свиней, птицы и пушных зверей продукт. В качестве наполнителя могут быть использованы зерно, зерноотходы, отруби, шроты. Объём наполнителя в 3-5 раз больше отходов животного происхождения и определяется их влажностью.

При прохождении смеси через компрессионные диафрагмы в стволе экструдера внутри её поднимается температура свыше 110 С и возрастает давление – более 40 атмосфер. Время прохождения смеси через экструдер не превышает 30 секунд, а в зоне максимальной температуры она находится лишь 5-6 секунд, поэтому отрицательные эффекты термообработки сведены до минимума. Вместе с тем за это время смесь:

-стерилизуется и обеззараживается (болезнетворные микроорганизмы, грибки, плесень полностью уничтожаются);

-увеличивается в объёме (вследствие разрыва молекулярных цепочек крахмала и стенок клеток при выходе из экструдера);

-гомогенизируется (процессы измельчения и перемешивания сырья в стволе экструдера продолжаются, продукт становится полностью однородным);

-стабилизируется (нейтрализуется действие ферментов, вызывающих прогоркание продукта, таких, как липаза и липоксигеназа, инактивируются антипитательные факторы, токсины);

-обезвоживается (влажность снижается на 50-70% от исходной).

В результате перевариваемость протеина достигает 90 процентов. Аминокислоты становятся более доступными вследствие разрушения в молекулах белка вторичных связей. Содержание доступного лизина достигает 88 процентов. В то же время полностью или значительно разрушаются антипитательные соединения, такие, как уреаза, ингибиторы протеаз, трипсина. Крахмал желатинизируется, что увеличивает степень его усвояемости.

Жиры равномерно распределяются по всей массе продукта, образуя комплексные соединения с крахмалом в соотношении 1:10, что повышает их доступность. Стабильность жиров повышается, поскольку разрушаются ферменты, вызывающие их окисление и прогоркание, такие, как липаза и липоксидаза, а лецитин и токоферолы, являющиеся природными стабилизаторами, сохраняют полную активность. Перевариваемость пищевых волокон возрастает вследствие химической модификации.

Жёсткость экструзионной переработки, уничтожающей патогенную микрофлору, позволяет получать качественный корм, даже если наполнитель представлен некондиционными зернопродуктами. Стерильность получаемого корма особенно важна при откорме молодняка, так как до 90% поголовья гибнет из-за болезней желудочно-кишечного тракта или инфекций, занесённых через пищеварительную систему.

Впервые подобная технология переработки отходов птицеводства и животноводства была предложена американскими специалистами в 1995 году (по образному выражению, прозвучавшему на одном из семинаров, американцы экструдируют всё, что видят).

Экструзионная технология утилизации биологических отходов, разработанная компанией Wenger Manufacturing (США), включает предварительную термообработку смеси в кондиционере экструдера, экструдирование с пропариванием и сушку экструдата. Необходимость операций пропарки и сушки удорожает и усложняет процесс, поскольку помимо электроэнергии требуется применение других энергоносителей (пара и газа).

Технология компании Insta Pro (США) не требует пропаривания, однако влажность получаемого экструдата превышает 14-16 процентов. Поскольку хранение продукта влажностью более 14,5% не допускается, для обеспечения достаточно длительных сроков хранения экструдат также дополнительно подсушивают. Эта технология была внедрена в 2002 году в ОАО ПХ “Лазаревское” Тульской области. Несмотря на имеющиеся недостатки, она позволила хозяйству утилизировать отходы мясопереработки и падежа свинокомплекса и получить дешёвую и стерильную белковую кормовую добавку. Снизились затраты на корма, производство стало безотходным.

Продукты переработки мусора

Недостатки вышеупомянутых технологий удалось преодолеть коллективу российских специалистов под руководством В. Плитмана, предложившего способ принудительного пневмоотвода пара из экструдата. Метод позволяет исключить использование специальных сушилок и разнородных источников энергии, уменьшить время температурного воздействия на продукт. В результате удаётся получить продукт, пригодный для длительного хранения (не менее 6 месяцев) даже при значительной влажности исходного сырья.

Технологическую линию экструзионной переработки отходов можно спроектировать практически на любую производительность. Полный технологический процесс состоит из:

2) смешивания измельчённой массы в определённой пропорции с растительным наполнителем;

Для получаемого продукта (белковой кормовой добавки) характерны:

-содержание протеина – 14-20% (в зависимости от вида перерабатываемых отходов и растительного наполнителя);

-высокая усвояемость (порядка 90%);

-обменная энергия – 290-31 0 ккал в 100 г;

-бактериальная чистота – не более 20 тыс. ед. (при норме 500 тыс. ед.);

-длительный срок хранения – не менее 6 месяцев.

Себестоимость получаемого продукта определяется в основном стоимостью наполнителя. При этом энергозатраты на переработку 1 кг биологических отходов не превышают 80 копеек, тогда как при переработке в котлах-утилизаторах – не ниже 4 рублей.

Использование экструзионных технологий позволяет:

-интенсифицировать производственный процесс;

-снизить энергозатраты (кроме электроэнергии для обеспечения технологического процесса не нужны другие энергоносители: газ, пар, горячая вода);

-уменьшить трудовые затраты;

-повысить степень использования сырья;

-улучшить усвояемость продуктов;

-снизить микробиологическую обсеменённость продуктов;

-уменьшить загрязнение окружающей среды (отсутствуют выбросы в атмосферу, стоки и вторичные отходы).

Потенциально возможные доходы хозяйств от использования кормовых добавок, полученных из собственных биологических отходов, могут быть сравнимы с доходами от реализации основных продуктов производства.

Продукты переработки мусора

Продукты переработки мусора

1.Решение городской думы г.Таганрога от 28.06.2007г. № 507 “Об утверждении Правил обращения с отходами производства и потребления на территории муниципального образования г.Таганрог”.

2.Абрамов Н.Ф. Перспективы селективного сбора пищевых отходов Москвы // Чистый город. – 2008. – N 1.

3.Вайсберг Л. А. и др. Новые технологии переработки бытовых и промышленных отходов, “Вторичные ресурсы”, N 5 -6, 2001.

4.Анализ различных технологий термической переработки твердых бытовых отходов / Эскин Н.Б., Тугов А.Н., Хомутский А.Н. и др. // Энергетик. – 2004. – N 9.

5.Андреева И.П., Карцева Е.В., Потапов И.И. Технологии переработки бумажных отходов // Эколог. системы и приборы. – 2009. – N 7.

Дмитриев Ю. “Книга природы” М., 2009.

6.Бабков-Эстеркин В.И. Пищевые отходы – экологические проблемы и направления их решения // Междунар. конгр. по пробл. окруж. среды и урбаниз. ЕВРО’98 “Человек в большом городе 21 в.”, Москва, 1-4 июня, 2008.

7.Бартоломей А.А., Брандл Х., Пономарев А.Б. Основы проектирования и строительства хранилищ отходов: учеб. пособие. – 2-е изд., перераб. и доп. – Пермь: Перм. гос. техн. ун-т, 2002.

8.Белоцерковский Г.М., Калмыков Ю.П. Современные отечественные мусоровозы. Система машин, разработанная АОЗТ “Экомтех” // Экол. системы и приборы. – 2008. – N 4.

9.Выбор оптимальных технологий переработки пищевых отходов / Яковлев В.А., Лихачев Ю.М., Гусаров В.В. и др. // Комплексная переработка твердых бытовых отходов – наиболее передовая технология: сб. тр. – СПб: СПбГТУ, 2005.

10.Гарин В.М., Медиокритский Е.Л., Хвостиков А.Г. Утилизация твердых бытовых отходов в крупных городах // Безопасность жизнедеятельности: Охрана труда и окруж. среды / Ростов н/Д гос. акад. с.-х. маш. – Ростов-на-Дону, 2003.

11.Гарин В.М., Хвостиков А.Г. Тенденции в решении проблемы утилизации отходов // Безопасность жизнедеятельности. Охрана труда и окружающей среды: межвуз. сб. науч. тр. Вып.3 / Рост.-на-Дону гос. акад. с.-х. машиностроения. – Ростов-на-Дону, 2005.

12.Грибанова Л.П., Коробейникова В.А. Захоронение и утилизация отходов в Московском регионе // Экол. вестн. России. – 2009. – N 6.

13.Джангиров Д.А. Концепция программы по индустриальной переработке ТБО // Проблемы окружающей среды и природных ресурсов: обзорная информация / ВИНИТИ. – 2007. – Вып.4.

14.Единая политика обращения с отходами в Санкт-Петербурге и Ленинградской области. Под редакцией член-корр. РАН С. Г. Инге-Вечтомова, Ю.И. Скорика, засл. эколога РФ Флоринской Т. М. – СПб.: НИИ Химии СПб ГУ, 2000.

15.Казакова М.В. “Человек, природа, мир” Рязань, 2007.

16.Карабельников Т.П. “Экологические основы природопользования”

Обращение с отходами в Таганроге

17.Отходы областного города. Сбор и утилизация. Дарулис П. В. – Смоленск, 2000.

18.Охрана окружающей среды, природопользование и обеспечение экологической безопасности в Санкт – Петербурге в 2000 году / Под редакцией Д. А. Голубева, Н. Д. Сорокина. – СПб., 2001.

19.Охрана окружающей среды, природопользование и обеспечение экологической безопасности в Санкт – Петербурге в 1998 году / Под редакцией А. С. Баева, Н. Д. Сорокина. – СПб., 1999.

20.Плешаков А. А. “Зеленые страницы” М., 1994г.

21.Плешаков А.А. “Экология” М., 2005.

22.Твердые бытовые отходы (сбор, транспорт, обезвреживание). Справочник.

23.Систер В. Г., Мирный А. Н., Скворцов Л. С. и др. – М., 2001.

Переработка отходов пищевых и перерабатывающих производств

Продукты переработки мусора

Хозяйственная деятельность человека неизбежно сопряжена с образованием отходов производства.

Отходы образуются самых разных отраслях, в том числе в пищевой и перерабатывающей промышленности.

Отходы пищевой и перерабатывающей промышленности могут быть ценным сырьем для производства кормов для животных при наличии потребителей данного продукта, сырьем для получения биогаза, но чаще всего это источник головной боли для собственника, поскольку за размещение отходов на полигоне взымается плата, да и сама транспортировка до полигона достаточно затратная.

Все отходы условно можно разделить на твердые и жидкие (или полужидкие).

В зависимости от этого, выбирается технологическое решение по подготовке и переработке отходов.

Одним из вариантов решения проблемы переработки отходов является уменьшение объемов утилизируемого, за счет измельчения отходов и удаления всей свободной и большей части связанной жидкости содержащейся в отходах.

Комплексные решения

Отходы пищевой и перерабатывающей промышленности, в большинстве своем являются органическими, это отходы фруктов и овощей, картофельная пульпа, боенские отходы (каныга, мездра), кости скелета животных и рыб, спиртовая барда, пивная дробина, просроченные пищевые продукты и многие другие отходы различных пищевых производств. Также это может быть отходы материалов используемые при фильтрации соков, вин, например диатомиты и сточные воды.

Как правило, все отходы необходимо измельчать, перекачивать и разделять на фракции.

Для измельчения, перекачивания и разделения на фракциии (твердая фракция и жидкая фракция) спользуется оборудование для переработки пищевых отходов: роторные насосы, измельчители, шредеры и сепараторы.

Все эти компоненты (насосы, измельчители, шредеры и сепараторы) могут использоваться для решения Ваших задач как отдельные агрегаты или многоступенчатые узлы в системе.

При этом они предназначены для работы со всеми возможными твердыми составляющими, абразивными включениями и вязкими веществами, включая жидкости с высоким содержанием инородных тел и волокон.

1. Разделение на фракции концентрированных жидких и полужидких отходов

Продукты переработки мусора

Жидкие отходы поступают в резервуар — усреднитель с системой механического перемешивания, далее стоки насосом или самотеком подаются на шнековый сепаратор, где происходит обезвоживание, при этом происходит разделение на твердую фракцию (СВ 30%-40%, «не капает» ) и жидкую фракции.

2. Измельчение перекачка и обезвоживание мягких, вязких и волокнистых производственных отходов малого и среднего размера

Продукты переработки мусора

Высококонцентрированные жидкие и полужидкие отходы с большим содержанием твердых и волокнистых составляющих поступают на измельчитель-мацератор RotaCut, который измельчает взвешенные твердые частицы до определенного размера и удаляет тяжелые материалы (например, камни и металлические частицы) из потока жидкости благодаря силе гравитации.

Затем измельченные стоки при помощи роторно — лопастного насоса Vogelsang перекачиваются на шнековый пресс — сепаратор, где разделяется на твердую (СВ 30%-40%, «не капает» ) и жидкую фракции.

3. Переработка отходов с большим количеством крупных твердых составляющих:

дробление, измельчение, перекачка, пастообразование и при необходимости обезвоживание полученной массы

Продукты переработки мусора

Для измельчения больших объемов любых крупных и твердых материалов (скелетные кости, головы, туши животных, палки, орехи, стебли растений, плоды очистки и отходы овощей и фруктов и т.д.), идеально подходит – шредер-измельчитель (дробилка с двумя валами) XRipper.

Жидкость свободно проходит через XRipper, при этом органические отходы дробятся до 8 — 32 мм.

Далее измельченные стоки поступают на измельчитель мацератор RotaCut, который измельчает твердые частицы до более мелкого размера и удаляет тяжелые материалы (например, камни и металлические частицы) из потока жидкости благодаря силе гравитации.

Затем измельченные стоки при помощи роторно-лопастного насоса Vogelsang перекачиваются на шнековый сепаратор, где разделяется на твердую (СВ 30%-40%, «не капает») и жидкую фракции.

4. Подготовка к переработке сверхкрупных твердых (костных) отходов размером более 1м:

дробление, измельчение, перекачка и пастообразование

Продукты переработки мусора

При необходимости измельчения сверхкрупных (костных, животноводческих и растениеводческих, пищевых и перерабатывающих производств, пластики) отходов, в т.ч. туш павших животных.

Например: полутуши животных поступают на шредер — измельчитель XRipper, затем измельченные отходы поступают на измельчитель — мацератор RotaCut, который не только измельчает органические отходы, но и режет шерсть, длинноволокнистые включения, пластик до более мелкого размера и удаляет тяжелые материалы (камни и металлические частицы) из потока жидкости благодаря силе гравитации.

Затем измельченные стоки при помощи роторно — лопастного насоса Vogelsang перекачиваются в бак-накопитель.

При необходимости более тщательного измельчения, после насосного модуля ставиться дополнительный измельчитель — мацератор RotaCut.

Типичные области применения оборудования

Оборудование для переработки пищевыз отходов используют для подготовки: дробления, измельчения, разделения на фракции и/или бесперебойного перекачивания продукции, жидкостей и масс, содержащих грубые включения, например косточки плодов, кости скелета животных и рыб, и волокна.

Производство продуктов питания

  • Измельчение и перекачивание сырых ингредиентов
  • Перекачивание крахмалов или диатомит
  • Перекачивание сиропа или жидкого сахара
  • Измельчение, перекачивание и разделение отходов производства
  • Дренаж жироотделителей

Переработка овощей и фруктов

  • Перекачивание фруктов и овощей
  • Измельчение, перекачивание и разделение отходов
  • Переработка и разделение отходов: желудок, кишки, каныга, а также неиспользуемые части туши
  • Комбинация измельчения и перекачивания
  • Перекачивание крови

Масложировая продукция

  • Измельчение и перекачивание сырья
  • Перекачивание выжимки и отходов

Производство напитков

  • Измельчение, разделение и перекачивание выжимок, отходов производства
  • Перекачивание и разделение веществ и отходов получаемых при изготовлении вин

Молочая продукция

  • Перекачивание отстоя сыворотки
  • Перекачивание и измельчение на очистных сооружениях

Производство и использование сахарной продукции

  • Сахарные заводы, перекачивание патоки, мелассы, сатурационного раствора
  • Перекачка патоки с сохранением кристаллов
  • Наполнение и опорожнение резервуаров
  • Измельчение остатков

Логистика и утилизация отходов животноводства

  • Наполнение и опорожнение резервуаров
  • Насосы на автоцистернах
  • Измельчение и перекачивание.

Оборудование для измельчения: Роторно — лопастные насосы

Роторно — лопастные насосы Vogelsang

Продукты переработки мусора

Насосы Vogelsang — это насосы прямого нагнетания, которые по своей конструкции особенно устойчивы и просты в обслуживании.

Эти насосы идеально подходят для наполнения и опорожнения резервуаров.

Одним из ключевых преимуществ роторных насосов является способность всасывания, надежность при работе «всухую» и быстрое изменение направления перекачки. Производительность: от 3 до 1000 м3/ч, давление — до 16 бар.

Бесконтактные нагнетающие насосы Vogelsang имеют широкий спектр применений.

Благодаря работающим без пульсаций роторам HiFlo®, высокой устойчивости к инородным телам и сухому ходу, а также постоянной производительности в зависимости от оборотов вала, насосы Vogelsang являются оптимальным решением для разнообразных задач по перекачиванию.

Гарантия на разлом вала для всех моделей роторных насосов (при условии соблюдения норм эксплуатации)
  • Осуществляйте техническое обслуживание и ремонт на месте
  • Все узлы из нержавеющей стали (опция)
Продукты переработки мусора

Производительность до 1417 м 3

Подберите ротор для вашей задачи

Специальные решения для сточных вод , пищевых отходов, кислоты, щелочи и абразивного стока

Все роторы работают без пульсаций

Низкий уровень шума и значительно увеличенный срок службы муфты и привода

Простота техобслуживания выходит все время на первый план, как главная особенность насосов Vogelsang.

Все это реализовано в концепциях быстрого обслуживания QuickService — обслуживание и ремонт на месте в кратчайшие сроки.

Валы всех насосов Vogelsang имеют максимальные диаметры. Это предотвращает прогиб и износ вала.

Поэтому компания Vogelsang предоставляет пожизненную гарантию на разлом вала, при нормальных условиях эксплуатации.

Валы не ослаблены канавками и уступами. Это обеспечивает гарантированную безопасность даже при максимальных рабочих давлениях.

Инжекционная система направляет инородные тела в отверстия камер нагнетания и защищает от столкновения с ними лопасти роторов, увеличивая герметичность насоса.

Запатентованное высококачественное средство — контактное уплотнительное кольцо картриджа, не позволяет потерять герметичность насосу, и продлевает срок его службы.

К типичным характеристикам насосов Vogelsang относятся хорошая способность всасывания, надежность при работе «всухую» и легкое изменение направления перекачки.

Насосы Vogelsang очень компактны, зачастую они занимают всего лишь четверть места для сопоставимого шнекового насоса.

Они могут работать от электродвигателя с редуктором, или через ременную передачу, а также с гидравлическим двигателем.

Благодаря своей конструкции, разнообразию приводных и монтажных вариантов, наши роторные насосы могут применяться практически для любых целей.

Экономьте до 75% места (по сравнению со шнековыми насосами тех же производительностей и мощностей) Продукты переработки мусора
  • Меняйте изнашиваемые части в 2 раза быстрее, чем в других насосах
  • Не демонтируйте на время обслуживания

Производительность до 77 м 3

Адаптируйте роторный насос к любым монтажным ситуациям

Без дополнительных соединительных деталей

Увеличьте производительность на 40%

Замените роторы и корпуса на большие без каких-либо дополнительных модификаций

В зависимости от области применения насосы комплектуются корпусом из серого чугуна, нержавеющей стали или из специальных металлических сплавов с повышенной износостойкостью.

Поэтому они пригодны для перекачивания разнообразных веществ — от чрезвычайно абразивных, с инородными телами, до химически агрессивных.

Роторные насосы Vogelsang специальной комплектации, с картриджами и допущенными смазочными материалами, могут быть использованы в производстве шоколада или яблочного сока.

Если потребуется уплотнение для работы «всухую», то и здесь мы можем предложить надежное решение.

Для каждой задачи мы выбираем подходящий тип роторов, если основными требованиями являются высокий объемный КПД и работа без вибрации, то оптимально подходят запатентованные роторы HiFlo® и HiFlo® plus.

За счет спиральной конфигурации они обеспечивают непрерывное перекачивание и образовывают протяженную линию уплотнения.

Если же приоритетом является надежная эксплуатация, то и классические прямые роторы будут отличным выбором.

Оба типа роторов доступны также и со сменными рабочими накладками.

Материал, для изготовления роторов, имеет не меньшее значение, чем их геометрия: для работы с Вашими жидкостями мы предлагаем широкий выбор роторов в различном исполнении, от классического эластомерного покрытия до монолитных роторов из нержавеющей стали и полиуретана:

Роторные нассосы с покрытием

NBR: сточные воды, жиры, соленая вода
NBR white: пищевые продукты
EPDM-SL: вода, кислоты, щелочи
EPDM-AL: питьевая вода
EPDM white: пищевые продукты
CSM: масло, кислоты, щелочи
FPM: химикаты, кислоты, щелочи, соленая вода

Монолитные роторные нассосы из твердых материалов

PUR: мелкозернистые абразивные среды
PU: абразивные среды
Нержавеющая сталь: агрессивные среды, пищевые продукты,
высокие температуры
Азотированная сталь: абразивные среды, высокие температуры.
В продаже доступен широкий выбор моделей, роторов, материалов и защитных покрытий для насосов Vogelsang.

Оборудование для измельчения: Мацератор

Измельчитель мацератор Vogelsang RotaCut

Применяйте мацератор для поточного измельчения и гомогенизации волокнистых и твердых составляющих, а также – для удаления инородных предметов (например, камней или металлической крошки).
Продукты переработки мусора

Мацератор осуществляет поточное измельчение и гомогенизацию волокнистых и твердых составляющих в перекачиваемой жидкости, удаляя инородные предметы – получается гомогенное вещество для беспроблемной перекачки любых видов сырья и отходов.

Производительность до 1020 м3/ч.
Продукты переработки мусора

Измельчитель мацератор RotaCut с интегрированным сепаратором для отделения тяжелых и крупных твердых включений, обеспечивает надежную защиту насосов и нагнетательного оборудования от твердых частиц часто встречающихся в перекачиваемом материале.
RotaCut измельчает взвешенные твердые частицы до определенного размера и удаляет тяжелые материалы (например, камни и металлические частицы) из потока жидкости благодаря силе гравитации.
RotaCut устанавливают перед насосом, ременным фильтр-прессом, шнековым сепаратором, центрифугой или другим устройством для откачки и очистки жидкости, чтобы защитить их от повреждения твердыми частицами.
Из-за того, что жидкости и суспензии становятся более гомогенными и жидкими, для их перекачки требуется меньшая мощность насосов и мешалок.
Работает как с кислыми так и с щелочными средами, температура перекачиваемой жидкости – от 0°C. до 80°C.
Чужеродные тела (камни, металлические предметы и т.п.) в перекачиваемых жидкостях проходя через RotaCut, отделяются за счет своего размера и веса (падают на дно) и позднее могут быть легко удалены через отверстие очистки.

Продукты переработки мусора

Технология переработки пищевых отходов, предполагает, что все остальные плавающие материалы (ткани, волосы, кости, дерево) вместе с потоком жидкости попадают на режущую решетку и измельчаются с помощью вращающихся самозатачивающихся ножей, жидкость при этом дополнительно гомогенизируется.
Продуманная геометрия измельчающей решетки и инновационная регулировка ножей обеспечивают надежное измельчение и чрезвычайно равномерную порезку.
Из жидкости с крупными твердыми материалами получается гомогенное вещество для беспроблемной перекачки любых веществ.
RotaCut надежно измельчает волосы и синтетические волокна, предотвращая поломку насосного оборудования.

Оборудование для измельчения: Шредер

Шредер – измельчитель (дробилка с двумя валами) XRipper

Продукты переработки мусора

Для дробления и измельчения больших объемов любых крупных и твердых материалов, будь это крупнокусковой материал или твердые частицы в жидкостях идеально подходит – Шредер-измельчитель (дробилка с двумя валами) XRipper.

XRipper может быть изготовлен в комбинации с насосом, тогда это будет измельчающий насос.

Производительность до 1020 м3/ч.
Продукты переработки мусора
Жидкость свободно проходит через XRipper, при этом органические отходы, кости скелета, черепа, целые туши животных измельчаются.

Благодаря различной скорости вращения двух валов, роторы XRipper самостоятельно очищаются.

Применяйте для измельчения овощей, мяса, туш и внутренностей, а также пластиковой и бумажной упаковки

Продукты переработки мусора Продукты переработки мусора

В зависимости от среды и кратности дробления доступны различные роторы XRipper с шириной ножа от 8 мм до 32 мм.

Концепция QuickService позволяет проводить техническое обслуживание на месте работ без снятия или демонтажа оборудования.

Утилизация пищевых отходов

Проблема утилизации пищевых отходов в нашей стране сейчас стоит очень остро и с каждым годом становится только все более актуальной. Для решения этой проблемы было бы неплохо изучить мировой опыт. В данной статье мы попробуем разобраться, как она решается в развитых странах, на примере США.

Продукты переработки мусора

Проблема переработки пищевых отходов

Каждую неделю приблизительно 14 000 домашних хозяйств в Остине (Штат Техас), держат у себя на лужайке не один, не даже, а целых три бака для сбора мусора.

Один мусорный контейнер нужен для сбора мусора для последующей переработки, другой для общего бытового мусора, а третий для пищевых отходов, который в последующем будут переработаны в специальный компост. Это часть планов правительства, по уменьшению объема отправляемых на свалку отходов на 90% до 2040 года.

Для жителей и представителей бизнеса действуют специальные программы поощрения, который помогают проявлять заинтересованность к данной программе.

Боб Гедерт, директор департамента по восстановлении отходов города.

Продукты переработки мусораРаньше пищевые отходы, которые являются значительной частью от общего объема всего мусора, не использовались для дальнейшей переработки. Мы собирали другие виды мусора, но пищевые отходы отправлялись на свалку

Господин Гедерт надеется расширить эту тестовую программу по сбору и утилизации пищевых отходов до всех 186 тысяч домохозяйств города. Город уже делает деньги от переработки различных видов отходов, которые были собраны у жителей.

«Бизнес по переработки пищевых отходов может приносить серьезны доходы», сказал он.

Город уже заработал 267 тысяч долларов от продажи 21 тысячи кубических ярдов сельскохозяйственного компоста в прошлом году, что является очень неплохим показателем для такого небольшого городка.

Продукты переработки мусора

Пищевые отходы являются серьезной проблемой для ресторанов, продуктовых сетей, предприятий пищевой промышленности, муниципалитетов, поэтому эта программа их очень сильно заинтересовала. Аналогичные программы действуют даже в Нью-Йорке, где планируется собрать пищевые отходы из 70 тысяч домохозяйств и переработать их в последующем в компост для удобрений и биотопливо.

Ресторан «Бон-Аппетит» уже начал отделять пищевые отходы от всех прочих.

Мэйзи Ганзлер, вице-президент по стратегическому развитию.

Продукты переработки мусораЕда сейчас стала настолько дешевой, что кажется проще выкинуть ее, чем заморачиватсья с переработкой. Но есть еще и экологический и социальный аспект проблемы, который мы обязательно должны учитывать.

Американцы за 2012 год выбросили более 36 миллионов тонн продуктов питания, по данным Агентства по защите окружающей среды. То есть ежегодно еды выбрасывается на сумму около 165 миллиардов долларов, как было заявлено в докладе.

Даже 15 процентов от этой цифры было бы достаточно чтобы накормить 25 миллионов человек, и это в то время, когда каждый 6 американец не всегда потребляет достаточно количество еды.

Большая часть пищевых отходов в развитых странах, таких как США, согласно отчетам и исследованиям ООН по вопросам продовольствия и сельского хозяйства, являются не промышленными отходам, а создаются обычными потребителями, которые генерируют общий объем пищевых отходов во всем мире до 1,3 триллионов тонн, что является впечатляющей цифрой.

Продукты переработки мусора

Томас Вилсак, министр сельского хозяйства.

Продукты переработки мусораЭто заинтересовало меня, потому что я вижу во всем этом многогранную проблему, которая оказывает влияние на продовольственные бюджеты семей, на голод в Америке, на природные ресурсы и климат страны.

Его ведомство совместно с EPAи представителями бизнеса, начало искать решение этой продовольственной проблемы, чтобы объемы выбрасываемых на свалку пищевых отходов уменьшилось. Департамент сельского хозяйства, например, работает над изменением правил маркировки мясной продукции, которую приходится выбрасывать, даже если продукт еще не испортился. Новые правила позволят повторно маркировать такие продукты и распределять среди специальных благотворительных продовольственных фондов.

Меня очень заботит этот вопрос, хотя бы потому, что я очень большой в размерах парень, а моя жена довольно маленькая. Когда мы идем, например, ресторан, нам накладывают одинаковые по размерам порции, и мы почти вынуждены иногда забирать остатки домой

Ресторан «Бон-Аппетит» начал работать над решением проблемы утилизации пищевых отходов в 2005 году и за последующие четыре года достиг серьезных успехов, сократив объемы расходуемого продовольствия на тонны.

Продукты переработки мусора

Снижение было достигнуто в частности через изменения размеров порций. А также, вместо того, чтобы выбрасывать, например, остатки моркови, повара компании думают, как и где ее можно еще использовать. Или если после разделки свиной туши, после вырезки из нее филе, остается значительная часть мясных остатков, которые тоже можно применить с умом.

Компания также начала вести ежедневный мониторинг пищевых отходов в своих ресторанах, собирая остатки и отправляя их на специальные станции для повторной переработки.

Также аналогичная программа действуют и в музе искусств Сиэтла, где в закусочных есть маркировки сообщающие посетителям, какие пищевые остатки могут пойти переработку для создания компоста.

С ноября рестораны, музеи и организации питания, пожертвовали почти 600 фунтов еды, которая могла бы пропасть зря.

Кристиан Вайт, генеральный директор ресторана.

Продукты переработки мусораДовольно часто, после различных событий или праздников, у нас остается много отличной, свежей еды в буфетах

Бен Симон, основатель организации по восстановлению питания, которая сотрудничает с более чем 50 колледжами:

Продукты переработки мусораСамое большая проблема заключается в том, что люди с неохотой жертвую остатки своей неиспользованной еды, полагая, что этом может стать проблемой и их, например, могут привлечь к ответственности, если еда будет испорченной.

Неудивительно, что колледжи на сегодняшний день являются основными накопителями пищевых отходов.

Дикинсон колледж в Пенсельвании начал решать эту проблему еще 2002 году, когда менеджер фермы Дженн Хэлпин, собирал отходы из столовой для последующей переработки в компост.

Продукты переработки мусора

В 2007 году ферма Дикинсона выиграла государственный грант на 100 тысяч долларов для закупки оборудования по утилизации пищевых отходов: пищевой измельчитесь, для измельчения и сушки пищевых отходов, а также грузовик и трактор для работы с компостной кучей.

Нейл Лири, директор Центра Дикинсона.

Продукты переработки мусораСегодня собирается около 800 фунтов пищевых отходов, чтобы в дальнейшем превратиться в компост удобрений на нашей ферме.

Очевидные выгоды и снижение расходов возбудили интерес у торговых групп пищевой промышленности, которые в 2011 году создали «Союз сокращения пищевых отходов», чтобы обучать рестораны и изготовителей еды, а также продуктовые магазины экономить продукты питания.

Луи Финкель, исполнительный вице-президент по связям Ассоциации продуктовых производителей.

Продукты переработки мусораОтправной точкой для нас было понимание того, что сейчас в мире уже есть 6 миллиардов человек и в ближайшие годы количество жителей нашей планеты увеличится до 9 миллиардов человек. Прокормить их будет достаточно трудно, поэтому необоснованно расходовать еду становится неразумным.

Он отметил, что сейчас уже коло трети всех пищевых отходов сейчас уже используются и идут, как правило, на корм животным.

Теперь компании хотят получать прибыль от утилизации всех видов пищевых отходов. Недавно бывшие сотрудники компании «Майкрософт» создали специальную установку по переработке пищевых отходов. Этот комбайн преобразует пищевые отходы магазинов в удобрения, которые в последующем продаются местным фермерам и садоводам.

Магазины будут платить ежемесячную плату за обслуживание установки, сумма которой значительно меньше стоимости перевозки продуктовых отходов на свалку, что делает использование таких машин по вторичной переработке еды экономически выгодным.

Бизнес по переработке пищевых отходов

Направление повторной переработки пищевых отходов активно развивается во всем мире и в ближайшем будущем, будет довольно встретить на свалке недоеденный пирог или совсем свежие фрукты.

Продукты переработки мусора

Сейчас данный рынок еще не занят и только начинает развеваться. Имея грамотный и хорошо составленный бизнес-план по созданию бизнеса переработки пищевых отходов, и начав активно действовать в этом направлении, можно добиться серьезных успехов в самом ближайшем будущем.

Примеры реализации технологи

Пример реализации технологии переработки пищевых отходов продукты для сельского хозяйства.

Технология переработки мусора

Сегодня человечество постоянно производит множество разнообразных отходов промышленного и бытового происхождения. Накапливаясь, эти отходы стали настоящим бедствием, и именно поэтому важна каждая новая технология переработки мусора.

Самым распространенным способом борьбы с мусором и его ликвидации является его сжигание, однако эта технология признается тупиковой, поскольку затраты на сжигание 1 кг мусора весьма значительны.

Поэтому большую важность приобретает разработка технологий по переработке мусора, благодаря которым становится возможным получить новые полезные продукты и, в результате, достичь положительного экономического эффекта. Различаются методы переработки горючих, гниющих, медицинских отходов.

Технология переработки горючих отходов

Эта технология предполагает переработку горючих отходов с помощью горючего газа в закрытом реакторе.

Таким образом, возможно перерабатывать отходы таких типов, как сухая биомасса (опилки, кора, отходы деревообработки), сточные воды после их осушения, твердые горючие продукты (автомобильный пластик, резина, ткань, дерево, пеноматериалы), твердые промышленные отходы (любые нетоксичные отходы – пластик, бумага, картон и т.д.), а также выделенная при сортировке бытовых отходов горючая фракция.

Продукты переработки мусора

Технология переработки гниющих отходов

Такая технология переработки мусора предполагает его переработку в реакторах с бактериями, которые производят метан и превращают перерабатываемый мусор в гумус или биогаз.

Таким образом можно перерабатывать отходы очистных сооружений и ферм, в результате чего получается компост и гумус, которые в дальнейшем можно использовать при сельскохозяйственных, а также садоводческих работах. Кроме того, метан можно использовать при производстве тепло- и электроэнергии.

Технология переработки медицинских отходов

Переработка и очистка медицинских отходов подразумевает:

  • стерилизацию игл,
  • медицинских контейнеров,
  • металлических зондов,
  • стекол,
  • биологических культур,
  • физиологических веществ,
  • шприцов,
  • фильтров,
  • пузырьков,
  • катетеров,
  • подгузников,
  • лабораторных отходов и т.п.

Другие медицинские отходы проходят измельчение и стерилизацию, после чего они превращаются в сухую гомогенную пыль без запаха. Этот остаток не имеет в своем составе микроорганизмов, а также не имеет бактерицидных свойств. Его можно использовать для ландшафтных работ.

Пускать ли весь дом к себе в туалет? Или что австрийцу – gut, то коммунисту – хайп

Продукты переработки мусора

Реанимация завода по переработке опасных отходов производства в Горном стала неожиданной лакмусовой бумажкой для всех нас. О чиновниках говорить не стоит. Они люди служивые и берут под козырек по-любому. С выразителями народных дум и чаяний куда сложнее.

Кто-то, немного поиграв в протестующих, переметнулся в стан ярых сторонников завода и теперь всячески помогает повернуть общественное мнение на сторону РосРАО (специализированной организации, профессионально занимающаяся обращением с радиоактивными отходами). Делают ли они это за деньги или ради каких-то сладких перспектив, не столь важно.
Есть те, кто занимают выжидательную позицию: ни за, ни против, чтоб примкнуть в итоге к победителям схватки. Среди выжидающих, кстати, немало премудрых пескарей из депутатов-единоросов.
Чуть ли не единственной политической силой, которая открыто и последовательно выступает против запуска предприятия остается КПРФ. Они используют любую возможность похайповать на этой теме, привычное дело.
Не стала исключением и крайняя встреча с общественностью в Горном ( о которой мы уже писали здесь). На этот раз представители РосРАО посвятили ее технологиям, которые будут применяться при переработке отходов опасного производства.
Приехавшие послушать представители общественности трех близлежащих районов – Краснопартизанского, Пугачевского и Балаковского (кстати, от Балакова была восьмерка членов ОПы во главе с Алексеем Антипиным и Евгением Запяткиным) в основной своей массе были настроены довольно благожелательно. Никто из общественников не встревал в дискуссию. А вот коммунисты развернулись на этой встрече по полной программе.
Уже на подъезде к ДК Горного, где происходил встреча, народ встретил депутат горсовета Балакова от компартии Денис Мамаев в костюме «белой смерти» и с косой. Его старшие товарищи облдепы Николай Бондаренко, Александр Анидалов и Владимир Есипов включились в «классовую борьбу с буржуями» чуть позже в ходе дискуссии.

– Мы слышим от вас настолько приукрашенную картину, что нормальный человек в это просто не поверит. Это же вредное производство. Куда будут деваться продукты переработки?, – первым кинулся в атаку Николай Бондаренко.
– Мы же специально организовали выезд общественности в Вену на современные мусоросжигательные заводы, чтобы люди увидели, как это работает там и как это должно быть у нас. Эти заводы безопасны. Мы поэтому и везем сюда эти технологии. Они апробированы, работают в городах, в курортных зонах. Хочу поделиться с вами радостной новостью – премьер-министр страны подписал закон о создании государственной информационной системы по обращению с отходами I и II класса опасности. Теперь в отношении них будет осуществляться серьезный и тотальный контроль. Что касается захоронения, то продукты переработки не захораниваются, они вновь возвращаются в производство, – заверил первый зам гендиректора компании Максим Корольков.

Сопредседатель общероссийской общественной организации «Социально-экологический союз» Ольга Пицунова заявила: новое производство в Горном намного опаснее того завода, который занимался уничтожением химоружия. Активистка не поверила директору австрийской компании Christof Industries Францу Еше, который рассказал о том, что у их мусоросжигающих заводах просто нет вредных выбросов диоксидов.
– Сколько стоит очистка продуктов переработки от диоксидов и куда вы деваете шлак, образующийся в результате сжигания мусора? – спросила Ольга Николаевна у гостя из Австрии.
Франц Еше ответствовал: диоксиды при этом виде переработки не выделяются. Система фильтрации на мусоросжигающих заводах настолько мощная, что она задерживает все вредные выбросы. Он рассказал, что все наиболее вредные вещества, которые выделяются при переработке мусора те же тяжелые металлы), собираются и хранятся в специальных хранилищах до лучших времен Когда плазменная технология обезвреживания этих отходов станет доступной и не такой дорогой. Сейчас переработка тонны отходов обходится на заводах этой компании в 150 евро.

Депутат Александр Анидалов тут же спросил у представителей РосРАО почему не построить такое предприятие по переработке, коль оно абсолютно безопасно, в Москве:
– Стройте там у себя для своих объемов. У нас в области таких отходов 3 тыс.тонн. Зачем нам сюда вести в год 50 тысяч тонн? Туалет любому из нас нужен, но я не хочу, чтобы весь дом ходил в мой туалет! И потом, почему мне, как депутату, до сих пор не представили копию проектного задания предприятия? Чтобы я по этому проекту посмотрел, что будет перерабатываться и как? Мне бы хотелось проверить, какое отношение эти рассказы о шикарных технологиях переработки имеют к нам! Покажите мне это в проектном задании. Я сделал запрос, н мне прислали филькину грамоту. Вот тот завод в Вене, который вы нам рекламируете, перекатывает в год 50 тыс.тонн отходов I и II класса опасности?
Максим Корольков ответил, что процедура проектной документации будет соблюдена. Эта документация будет вывешена в публичном доступе в сети Интернет в 1-2 кварталах 2020 года. Он заверил, что РосРАО выложит полный перечень всех перерабатываемых отходов, все расчеты и прочую документацию. Она будет вынесена на обсужденные обсуждения.
– Мы будем ее с вами обсуждать, а потом еще и дорабатывать. Мы открыты к дискуссии, – сказал Максим Владимирович.

Депутат Владимир Есипов обратился непосредственно к залу:
– Нам говорят, что жители Горного согласны на строительство завода. Если вам предположат в качестве альтернативы построить обычный завод перерабатывающей промышленности с теми же зарплатами, с теми же соцгаранитями, что вы выберете: завод по переработке опасных отходов или простой завод? Поднимите руку, кто из вас за переработку отходов? Вот видите, никого!
Правда, никто не проголосовал и за обычный завод. Нашему народу как правило все до лампочки.

Очень точно подметил один из местных жителей, членов Общественной палаты Пугачевского района:
– Мы точно такие же красивые слова слышали, когда сюда заходил регоператор по обращению с ТКО. Нам тоже обещали чистоту и порядок. Но сейчас мы видим, что все завалено твердыми коммунальными отходами. Боюсь, что и с этим заводом будет что-то подобное.

Член региональной ОПы Наталья Караман ратует за то, чтобы за работой предприятия был установлен жесткий общественный контроль. Чтобы каждый житель мог отслеживать уровень вредных выбросов с помощью специального приложения в смартфоне. Это по ее мнению, сделает невозможным злоупотребления.
Увы, на мой взгляд, подобные надежды обречены в зародыше. На примере других крупных предприятий в Балакове мы видим, что никакой контроль, не говоря уж о эфемерном общественном, крупным заводам не страшен. Общественность на пушечный выстрел не подпускают на эти объекты. Жгут что хотят, разбрасывают по посадкам ртутные лампы – никто ничего с этим сделать не может.
Я лично нисколько не сомневаюсь в том, что РосРАО будет внедрять при запуске завода в Горном самые передовые технологии. Что хваленый завод в центре Вены действительно великолепен. Да, нам нужно перерабатывать отходы и мощности производства в Горном как нельзя лучше для этого подходят. Но будут ли заводчане соблюдать европейские технологии? Будут ли работать, как положено очистные установки? Да и купят ли их вообще или намухлюют по славянскому обычаю?
И еще. Я совершенно спокоен за жителей Вены. Их завод в центре города действительно безопасен. Иначе этот завод бы уже давно закрыли, а руководство посадили за решетку. А вот уверенности, что аналогичное предприятие в Горном будет столь же безопасным, у меня нет — репутация у государства такова. И мне тоже не хочется, чтобы весь дом ходил без спросу в мой личный туалет.

Мы берем взаймы у внуков: эколог рассказала, когда нам ждать катастрофу

По словам специалиста, людям необходимо изменить свое отношение к природе, а начинать нужно с полок магазинов, пишет Sputnik.

Продукты переработки мусора

Корреспондент побывал на лекции эколога Натальи Блыщик и узнал пять мифов о мусоре: легко ли раздельно собирать отходы, почему жители СССР были ближе всего к принципу «zero waste» и возможно ли избежать экологической катастрофы, которая может скоро произойти.

Тема на хайпе

На лекцию «Так что там у нас с отходами?» пришло больше 50 человек. Для Витебска это очень хороший показатель, свидетельствующий о том, что тема действительно интересна людям.

— Я живу в Билево, и когда гуляю по району, бросается в глаза, насколько он загрязнен, особенно упаковкой от мороженого и йогуртов. Это не только портит впечатление от прогулки: очень беспокоит, что вся эта упаковка не разлагается, а «переживет» не только меня, но и моих детей, а, возможно, и внуков, — объяснила Анастасия, волонтер образовательного проекта «ОГО», которая и организовала лекцию.

По словам девушки, одна из основных целей лекции — объяснить людям, что чисто не там, где убирают, а там, где не мусорят.

Анастасия около года назад всерьез задумалась о том, какую планету оставит своим детям, и стала раздельно собирать мусор, придя к выводу, что это первая ступень к «zero waste» (безотходной технологии, которая подразумевает наиболее рациональное использование природных ресурсов и минимальное загрязнение окружающей среды отходами).

Продукты переработки мусора

Тема экологии сейчас волнует многих — на лекции было многолюдно

— Конечно, семья меня поддерживает, но, честно говоря, муж пока не готов участвовать в сортировке отходов. Надеюсь, его отношение к этому изменится, — говорит Анастасия.

Организаторы рассчитывали, что на лекцию придет немало людей, поскольку тема экологии сейчас волнует многих: «Можно сказать, сейчас эта тема на хайпе».

Взять в долг у внука

Тема экологии сейчас действительно волнует многих, поскольку даже неспециалисты видят, что люди довели планету до крайне тяжелого состояния.

— Самое главное в природе — баланс, а мы его нарушаем. Земля – сложная самовосстанавливающаяся система, но для возобновления ресурсов нужно время. Вы слышали о таком понятии, как «День экологического долга»? Это день, к которому мы потратили все ресурсы, которые планета может восстановить за год. С этого момента и до конца года человечество живет в долг у будущих поколений, — рассказала эколог, сотрудница “Центра экологических решений” Наталья Блыщик.

При правильном подходе к экологии «День экологического долга» должен выпадать на конец года, а еще лучше — на следующий год. Но мы ведем себя так, что он стремительными темпами сдвигается.

Если в 2018 году мы жили в долг у своих детей и внуков начиная с 1 августа, то в 2019-м «День экологического долга» наступил уже 29 июля, т.е. в течение полугода мы забираем невосстановленные ресурсы планеты.

А учитывая предыдущие «сдвиги» даты, Земля совершенно не успевает восстанавливаться от нашей деятельности.

— Некоторыми экологами подсчитано, что при таком подходе мы столкнемся с экологической катастрофой к 2030 году, когда для удовлетворения наших потребностей понадобится уже две планеты. Получается, что расплачиваться за наши грехи придется не столько нашим детям и внукам, сколько нам самим и даже нашим родителям. Десять лет – это очень маленький срок, — подчеркнула Блыщик.

Продукты переработки мусора

Эколог призывает отказаться от некоторых привычных, но совсем не обязательных вещей

Если мы не изменим свои варварские потребительские привычки, то к 2030 году достигнем «точки невозврата», когда природа не сможет «переварить» все, чем мы ее «потчуем».

Причем экология «ударит» сразу по нескольким направлениям, включая и проблему мусора, которая уже критична для людей.

Один из самых ярких примеров — загрязнение Мирового океана пластиком: отходов станет больше, чем рыбы, а та, что выживет, не будет пригодна в пищу.

Мусорный рай, или экология начинается с магазина

До подобного состояния человечество довело Землю приблизительно за последние 50 лет. Сейчас руководители многих стран принимают довольно радикальные решения и пытаются перейти к принципам циркуляционной экономики.

— Циркуляционная экономика и принцип «zero waste» — это те направления, по которым идут развитые страны, города, регионы. Один из лучших примеров в этом плане – Калифорния, но такие города, как Амстердам, Любляна, тоже перестраивают экономику по такому принципу, — уточнила Наталья.

Проще говоря, принцип циркуляционной экономики заключается в том, чтобы использовать отходы одних производств как ресурс для других, вместо классической линейной экономики, когда все берется из природы.

Новому типу экономики отвечает не только переработка вторсырья, но и ограничение потребления.

По словам эколога, на бытовом уровне есть конкретные модели поведения, которые позволят сократить количество отходов от каждой семьи.

Продукты переработки мусора

На переработку мусора собравшимся также предложили взглянуть по-другому

— Первый уровень — это раздельный сбор мусора, хотя забота о природе начинается с полок магазинов, — уточнила Блыщик.

Мусор после выходных есть, однако, оказывается, совсем несложно его аккуратно разложить по контейнерам

Наталья объяснила, что старается покупать продукты только в перерабатываемой упаковке или в той, которую можно повторно использовать.

Например, пакеты от сметаны моет и складывает, чтобы со временем сшить из них коврик для ванной. Овощи и фрукты покупает без упаковки. Сортирует мусор.

Пищевые отходы отвозит для компостирования в деревню. Макулатуру, стекло, металл — в пункты приема вторсырья. В итоге у эколога остается маленькая урна, которая стоит на столе и заполняется раз в две-три недели.

В «общие» контейнеры попадает лишь небольшое количество мусора — раз в две недели маленький пакетик с мелкой неперерабатываемой упаковкой. Как признается собеседница, вопреки расхожему мнению, это не занимает много времени, главное – перестроить образ мышления.

Чтобы хоть немного уменьшить количество отходов, необходимо изменить и потребление. По оценкам ученых, 65% покупок в магазине человек совершает импульсивно. А покупки — это новая упаковка в доме и новые абсолютно ненужные вещи, которые со временем отправляются на свалку.

Экологи предлагают несколько стратегий поведения. Во-первых, в магазин нужно ходить со списком, пользоваться корзиной для продуктов вместо тележки и планировать бюджет на неделю. Подобные советы помогут не только сократить потребление ненужных вещей, но и сэкономят семейные деньги.
Довольно много вещей можно использовать повторно

Довольно много вещей можно использовать повторно

Не следует и бездумно выбрасывать старое: что-то можно отремонтировать, что-то брать в аренду или в совместное пользование и покупать предметы, которые можно использовать не один раз.

— В принципе, система потребления похожа на советскую с одной лишь разницей, что там это было экономически обусловлено, а здесь мы заботимся об окружающей среде, — добавила эколог.

Каждый товар оставляет за собой след из мусора. Например, после производства смартфона остается 86 килограммов отходов, а чтобы изготовить пару хлопковых брюк, в природу выбрасывается 25 килограммов мусора. Но рекордсменом оказался ноутбук: после его производства остается 1200 килограммов отходов.
Беларусь и мифы о мусоре

— Радует, что в Беларуси тоже пришли к осознанию проблем окружающей среды. Причем на всех уровнях. Понимание пришло к бизнесу, власти и к людям, для которых начинают проводить информационную работу. Но часто бывает, что и сами люди выступают инициаторами изменений, — отметила эколог.

По ее словам, то, что мы пока не достигли уровня перепотребления экономически развитых стран, может сыграть нам на руку: у белорусов есть возможность пересмотреть свои потребительские привычки и сохранить их на рациональном уровне.

Правда, раздельный сбор и переработка отходов в Беларуси еще только развиваются: этот процесс у нас недостаточно эффективен. Особенно бросается в глаза это в регионах, где не во всех дворах стоят контейнеры для раздельного сбора мусора, да и сами граждане особенно не задумываются о том, чтобы его сортировать. Из-за этого большинство отходов оказывается на полигонах вместо перерабатывающих предприятий.

Продукты переработки мусора

За примером, как оказалось, далеко ходить не надо

По словам эколога, существует много мифов о сборе и переработке мусора, которые вводят людей в заблуждение.

Наталья назвала пять самых распространенных мифов о мусоре и сразу их развенчала:

Сжигание мусора поможет решить проблему избытка отходов”. На самом же деле сжигание мусора может обернуться экологической катастрофой для Беларуси, поскольку обслуживание очистных сооружений для заводов стоит примерно столько же, сколько и сами заводы.

С другой стороны, уровень сортировки недостаточно хорош и на сжигание отправится то, что сжигать недопустимо.

«Переработка отходов решит проблему загрязнения». На самом же деле она решает проблему лишь до определенного момента. Переработка должна быть эффективной.

Сейчас многие полимеры перерабатываются лишь один раз, после чего отправляются на свалку. Кроме того, во время переработки возникает проблема миграции токсичных веществ.

«Одноразовая посуда перерабатывается». На самом деле этот тип пластиковой посуды абсолютно не перерабатывается. Это происходит по нескольким причинам: невозможность раздельного сбора, высокая степень загрязнения и неподходящая плотность материала. Поэтому экологи вовсе не рекомендуют использовать одноразовую посуду.

«Жить, оставляя после себя минимальное количество отходов, тяжело». В реальности же пересмотреть свои потребительские привычки, не покупать ненужный хлам и выбирать продукты без одноразовой упаковки больших сложностей не представляет. К тому же это экономит время, деньги и бережет здоровье.

«Сортировать отходы не имеет смысла». Специалисты в один голос утверждают, что без сортировки «у источника», т.е. дома, система переработки не имеет смысла. Процент извлечения вторсырья из смешанного мусора не превышает 10%, а из контейнеров для раздельного сбора отходов в некоторых городах до переработчиков доходит до 80%.

Одним из первых шагов по изменению потребительских привычек может стать анализ потребления и своей мусорной корзины.

— Проанализировав подобным образом свой мусор, одна из моих знакомых увидела, что у нее очень много оберток от глазированных сырков, которые не перерабатываются. В итоге она отказалась от их покупки, заменив творогом в перерабатываемой упаковке, — рассказала Блыщик.

Конечно, изменение привычек потребления и избавления от мусора связано с определенными временными неудобствами, но от этого зависит не только состояние природы, но и то, в каком мире мы будем жить через десять лет. Да и будем ли жить вообще.

Нашли опечатку? Выделите фрагмент текста с опечаткой и нажмите Ctrl + Enter.

Москва выходит из пластикового плена

Новая линия по производству бумажной и гофрокартонной тары запущена на производственно-экспериментальной фабрике (ПЭФ) “Союз”, которая в 2017 году была приобретена компанией Smurfit Kappa – международным концерном со штаб-квартирой в Ирландии . Мэр Москвы Сергей Собянин , присутствующий на церемонии открытия, заметил положительную тенденцию по переходу от производства неразлагаемого пластика к экологичной упаковке нового поколения.

За счет введения новых технологий и усовершенствования автоматики производство упаковочного материала удалось увеличить почти в три раза и получать ежегодно более 25 миллионов квадратных метров. Этого количества бумажных пакетов и гофрокартонной тары хватает не только на обслуживание предприятий Москвы, на которые приходится около 65% качественной упаковки, но и других городов, сообщает “Российская газета”.

Бумажные пакеты Smurfit Kappa являются достойной заменой полиэтиленовым, которые активно раздаются и продаются в магазинах, а после их использования тоннами оседают “мертвым грузом” на мусорных полигонах. В противовес им все больше внимания у населения Москвы привлекают экологичные бумажные пакеты, имеющие неотъемлемое право на вторую жизнь.

Для справки: как утверждает статистика, более 10% производимого мусора приходится на полиэтиленовые пакеты, которые, как и любой другой пластик, разлагаются от 100 до 500 лет; при этом ядовитые вещества, образующиеся в результате разложения, попадают в почву и воду, отравляя человека. А при их сжигании человек вдыхает ядовитые химические вещества, попадающие в воздух.

“Благодарен компании, которая зашла на одно из наших старейших предприятий, – сказал Сергей Собянин, – видна настоящая промышленная революция”. А генеральный директор предприятия Стром Юн-Улов Патрик заверил, что в начале следующего года запускается еще одна производственная линия и выпуск экологичной продукции в разы увеличится.

Поделиться ссылкой:

Добавить комментарий