Способы переработки нефти презентация

Способы переработки нефти. Ректификация (фракционная перегонка) Продукты ректификации подвергают термическому, каталитическому, восстановительному крекингу и крекингу высокого давления. Крекинг – термическое разложение нефтепродуктов, приводящее к образованию УВ с меньшим числом атомов углерода в молекулах.

Слайд 9 из презентации «Происхождение углеводородов» к урокам химии на тему «Источники углеводородов»

Размеры: 960 х 720 пикселей, формат: jpg. Чтобы бесплатно скачать слайд для использования на уроке химии, щёлкните на изображении правой кнопкой мышки и нажмите «Сохранить изображение как. ». Скачать всю презентацию «Происхождение углеводородов. pptx» можно в zip-архиве размером 359 КБ.

«Природный газ» – Задачи урока. Применение природного газа. Перспективы использования углеводородного сырья для развития энергетики. Природный газ. Переработка попутных нефтяных газов. Природные источники углеводородов необходимы человеку. Закрепление материала тест. Достоинства природного и попутного нефтяного газа.

«Основные источники углеводородов» – Термический и каталитический крекинг. Природные источники. Состав и переработка. Риформинг. Теория прохождения нефти. Загрязнение воды. Коксование. Хотите узнать подробнее. Соединения. Коксовая печь. Гибель живых организмов. Небрежное отношение приводит к экологическим катастрофам. Мнение учеников. Газолиновая фракция.

«Кратко о природных источниках углеводородов» – Океан. Применение бензола. Крекинг. Рыба. Продукты переработки нефти. Природные источники углеводородов. Значение природных источников. Результат высокотемпературных реакций. Энергетически выгодное топливо. Нефть. Природный и попутный нефтяной газы. Вторичная переработка нефти. Виды крекинга. Уголь.

«Попутный газ» – Газ попутный, с УПН. Сепаратор. Воздух. Котел-утилизатор. Электроподогреватели Р=0,03МПа; Т=240°С. Газ попутный с УОГ. Дообустройство месторождения «Перевозное». Обзорная схема территории деятельности ООО «Нарьянмарнефтегаз». Принятые проектные решения по использованию попутного нефтяного газа. Газ с УПГ Яреюй.

«Происхождение углеводородов» – Черное золото. Нефтяной газ. Каменный уголь. Фотографии. Нефтяные скважины. Нефть. Природные источники углеводородов. Город Дубаи. Физические свойства нефти. Газообразные УВ. Саудовская Аравия. Способы переработки нефти. Учение о нефти. Фракции перегонки нефти.

«Природный и попутный газ» – Природный газ экологичен! Месторождения. Первая стадия обработки извлеченного из недр газа – осушка. Природные и попутные газы. Состав природнго и попутного газов. Различный состав имеет природный газ различных месторождений. Обработка газа. Альтернативные источники. Основные направления химических превращений алканов.

Http://900igr. net/prezentatsii/khimija/Proiskhozhdenie-uglevodorodov/009-Sposoby-pererabotki-nefti. html

Структура, физические и химические свойства полиэтилена – термопластичного полимера. Сырье для его производства, области применения. Технология переработки и утилизация изделий из него. Способы полимеризации этилена при среднем, низком и высоком давлении.

Состав и структура нефти. Ее физические и химические свойства. Характеристика неуглеводороднных соединений. Расчет удельной теплоёмкости нефти. Порфирины как особые органические соединения, имеющие в своем составе азот. Методы классификация нефти.

Процесс каталитического риформинга, его сущность и особенности, место в производстве неэтилированных высокооктановых бензинов. Главные недостатки каталитического риформинга. Риформирование прямогонных бензинов в высокооктановые, его этапы и особенности.

Изучение основных функций, свойств и принципа действия катализаторов. Значение катализаторов в переработке нефти и газа. Основные этапы нефтепереработки, особенности применения катализаторов. Основы приготовления твердых катализаторов переработки нефти.

Полиэтилен как продукт полимеризации этилена. История его открытия, строение, химические, физические, эксплуатационные и экологические свойства. Основные способы переработки пластика. Примеры продукции, которые изготавливаются из данного полимера.

Промышленные катализаторы крекинга. Основное назначение процесса. Недостатки системы Гудри. Материалы, используемые для изготовления реактора и регенератора. Десорберы различных установок каталитического крекинга. Концевые устройства лифт-реактора.

Характеристика сырья и готовой продукции. Описание технологической схемы. Принцип работы оборудования. Этапы процесса термолиза высших алкенов при умеренных температурах. Термические превращения высокомолекулярных компонентов нефти в жидкой фазе.

Характеристика золотосодержащего сырья и методы его переработки. Технологическая схема переработки сырья и описание основных этапов. Процесс выделения золота из тиомочевинных элюатов. Химизм процесса осаждения золота из тиомочевинных растворов.

Физико-химические свойства нефти. Методы осуществления перегонки, их достоинства и недостатки. Влияние технологических параметров на данный процесс. Характеристика и применение нефтепродуктов, полученных на установке атмосферно-вакуумной перегонки.

Физико-химические константы углеводородов нефти, показатель преломления. Спектральные методы идентификации и анализа углеводородов и других компонентов нефти и газа. Молекулярная, инфракрасная и ультрафиолетовая спектроскопия. Значения волновых чисел.

Http://allbest. ru/k-3c0b65635b3bd68a5d53a88421316c36-2.html

Нефть и способы её переработки Королёва Инна НиколаевнаУчитель химии МАОУ СОШ №10Ст. Новомышастовская

Нефть – жидкое топливо. Нахождение в природе Физические свойства Классификация нефти Состав нефти

Нефть – жидкое топливо. Что же такое нефть? Теплотехник ответит, что это прекрасное, высококалорийное топливо. Но химик возразит: нет! Нефть – это сложная смесь жидких углеводородов, в которых растворены газообразные и другие вещества. И чтобы перечислить все продукты, получаемые из нефти, нужно потратить несколько листов, так как их уже несколько тысяч. Еще Д. И. Менделеев заметил, что топить печь нефтью все равно, что топить ее ассигнациями. Нефть (от перс. neft) – горючая маслянистая жидкость со специфическим запахом, распространенная в осадочной оболочке Земли и являющаяся важнейшим полезным ископаемым.

Нахождение в природе Залежи нефти находятся в недрах Земли на разной глубине, где нефть заполняет свободное пространство между некоторыми породами. Если она находится под давлением газов, то поднимается по скважине на поверхность Земли. По запасам нефти наша страна занимает одно из ведущих мест в мире.

Физические свойства. Нефть – маслянистая жидкость от светло-бурого до черного цвета с характерным запахом. Она немного легче воды и практически в ней не растворяется. Так как нефть – смесь различных углеводородов, то у нее нет определенной температуры кипения. Нефть сильно варьирует по цвету (от светло-коричневой, почти бесцветной, до темно-бурой, почти черной) и по плотности (от легкой 0,65-0,70 г/см3, до тяжелой 0,98-1,05 г/см3).Начало кипения нефти обычно выше 280С. температура застывания колеблется от +300 до –600С и зависит в основном от содержания парафина (чем его больше, тем температура застывания выше). Теплоемкость нефти 1,7-2,1 кДж/кг; теплота сгорания 43,7-46,2 мДж/кг; диэлектрическая проницаемость2-2,5; электрическая проводимость 2.10-10-0,3.10-18 ом-1.см-1.Вязкость изменяется в широких пределах и зависит от химического и фракционного состава нефти и смолистости (содержания в ней асфальтосмолистых веществ). Температура вспышки нефти колеблется от –35 до 1200С в зависимости от фракционного состава и давления насыщенных паров. Нефть растворима в органических растворителях, в воде при обычных условиях практически нерастворима, но может образовывать с ней стойкие эмульсии.

Классификация нефти. Нефть можно классифицировать по разным признакам. 1.По содержанию серы:a)Малосернистые (до 0,5 % S)b)Сернистые (0,5-2 % S)c)Высокосернистые (св. 2 % S).2.По потенциальному содержанию фракций, выкипающих до 3500С: a) Т1 – тип нефти, в которой указанных фракций не меньше 45 % b) Т2 – 30-44,9 % c) Т3 – меньше 30 %.3.По потенциальному содержанию масел:a)М1 – не меньше 25 %b)М2 – меньше 25 %.4.По качеству масел:a)Подгруппа И1 – с индексом вязкости масел больше 85b)Подгруппа И2 – с индексом 40-85.Сочетание обозначений класса, типа, группы, подгруппы и вида составляет шифр технологической классификации нефти.

Состав нефти В зависимости от месторождения нефть имеет различный качественный и количественный состав. Так, например, бакинская нефть богата циклопарафинами и сравнительно бедна предельными углеводородами. Значительно больше предельных углеводородов в грозненской и ферганской нефти. Пермская нефть содержит ароматические углеводороды. Представляя собой жидкость, более легкую, чем вода, нефть разных мест, иногда даже и соседних, различна по многим свойствам: цвету, плотности, летучести, температуры кипения. Однако любая нефть это жидкость почти нерастворимая в воде и по элементарному составу содержащая преимущественно углеводороды с подмесью небольшого количества кислородных, сернистых, азотистых и минеральных соединений, что видно не только по элементарному составу, но и по всем свойствам углеводородов. Нефть содержит смесь углеводородов разных рядов, преимущественно средних между жирными и ароматическими. Таким образом, главную массу всех видов нефти образует смесь предельных Сn H2n+2 углеводородов с нафтенами Сn H2n с подмесью Сn H2n-2 до Сn H2n-6, преобладают же особенно в русской нефти нафтены, а предельных углеводородов более в американской. Этому утверждению не противоречат даже самые высококипящие твердые углеводороды (парафин, церезин), получаемые из нефти и продуктов с нею сходственных (горный воск и др.).

Способы переработки Добыча нефтиПерегонка нефти Крекинг нефтепродуктовРиформинг

Почти вся добываемая в мире нефть, извлекается посредством буровых скважин, закрепленных стальными трубами высокого давления. Для подъема нефти и сопутствующих ей газа и воды на поверхность скважина имеет герметичную систему подъемных труб, механизмов и арматуры, рассчитанную на работу с давлениями, соизмеримыми с пластовыми. Добыче нефти при помощи буровых скважин предшествовали примитивные способы: сбор ее на поверхности водоемов, обработка песчаника или известняка, пропитанного нефтью, посредством колодцев. Процесс добычи нефти, начиная от притока ее по пласту к забоям скважин и до внешней перекачки товарной нефти с промысла, можно разделить условно на 3 этапа. üДвижение нефти по пласту к скважинам благодаря искусственно создаваемой разности давлений в пласте и на забоях скважин. üДвижение нефти от забоев скважин до их устьев на поверхности – эксплуатация нефтяных скважин. üСбор нефти и сопровождающих ее газа и воды на поверхности, их разделение, удаление минеральных солей из нефти, обработка пластовой воды, сбор попутного нефтяного газа.

Крекинг нефтепродуктов Крекингом называется процесс расщепления углеводородов, содержащихся в нефти, в результате которого образуются углеводороды с меньшим числом атомов углерода в молекуле. Аппаратура крекинг – заводов в основном та же, что и для перегонки нефти. Это – печи, колонны. Но режим переработки другой. Сырье тоже другое. Процесс расщепления ведется при более высоких температурах (до 6000 С), часто при повышенном давлении. При таких температурах крупные молекулы углеводородов раздробляются на более мелкие. При крекинге нефть подвергается химическим изменениям. Меняется строение углеводородов. В аппаратах крекинг – заводов происходят сложные химические реакции. Эти реакции усиливаются, когда в аппаратуру вводят катализаторы.

Риформинг Риформинг – (от англ. Reforming – переделывать, улучшать) промышленный процесс переработки бензиновых и лигроиновых фракций нефти с целью получения высококачественных бензинов и ароматических углеводородов. При этом молекулы углеводородов в основном не расщепляются, а преобразуются. Сырьем служит бензинолигроиновая фракция нефти. Его проводят в промышленной установке, имеющей нагревательную печь и не менее 3-4 реакторов при t 350-5200 С, в присутствии различных катализаторов: платиновых и полиметаллических, содержащих платину, рений, иридий, германий и др. во избежание дезактивации катализатора продуктом уплотнения коксом, риформинг осуществляется под высоким давлением водорода, который циркулирует через нагревательную печь и реакторы. В результате риформинга бензиновых фракций нефти получают 80-85 % бензин с октановым числом 90-95, 1-2% водорода и остальное количество газообразных углеводородов. Из трубчатой печи под давлением нефть подается в реакционную камеру, где и находится катализатор, отсюда она идет в ректификационную колонну, где разделяется на продукты.

Http://ppt4web. ru/khimija/neft-i-sposoby-ejo-pererabotki. html

Обучающая: Изучить состав нефти, способы ее переработки. Ознакомиться с составом нефтяных фракций, применением нефтепродуктов.

Развивающая: Продолжить формирование умений анализировать, сопоставлять данные опыта с теоретическими знаниями. Продолжить формирование навыка работы с источниками информации.

Воспитательная: Развивать знания школьников о комплексном использовании сырья. Формировать черты социально-направленной личности учащихся, бережное отношение к окружающей среде. Воспитывать аккуратность и точность при работе в химической лаборатории.

    Дать характеристику нефтяной промышленности и познакомить учащихся со способами её переработки. Продолжить формирование умения работать с атласами, таблицами, статистическим материалом. Закрепить знания, полученные на предыдущих уроках по темам «Углеводороды и их природные источники» и «Природные ресурсы мира».

Нефть – маслянистая жидкость от светло-бурого до чёрного цвета с характерным запахом. Она немного легче воды и практически в ней не растворяется и у неё нет определённой температуры кипения. По плотности подразделяется от лёгкой 0,65 – 0,70 г/см/3 до тяжёлой 0,95 – 1,05 г/см/3, начало кипения обычно выше 28 С, а температура застывания колеблется от +30 С до -60 С и зависит от содержания парафина. Теплоёмкость нефти 1,7 – 2,1 кДж/кг, теплота сгорания 43,7 – 46,2 мДж/кг; диэлектрическая проницаемость 2 – 2,5. вязкость изменяется в широких пределах и зависит от химического и фракционного состава нефти и смолистости. Температура вспышки колеблется от -35 до 120 С в зависимости от фракционного состава и давления насыщенных паров. Нефть растворима в органических растворителях, в воде при обычных условиях практически нерастворима, но может образовывать в ней стойкие эмульсии.

Http://multiurok. ru/files/priezientatsiia-po-tiemie-nieft-i-sposoby-ieie-pierierabotki. html

Природные источники углеводородов Нефть, и способы ее переработки Мы с вами рассмотрим следующие вопросы: 1- Повторение – мать учения. 2- Нефть (физические свойства) 3- Фракционная перегонка 4- Крекинг 5- Явление детонации 6- Домашнее задание Мы рассмотрим нефти с точки зрения химии.

Повторение – мать учения. Задание №1 1- Какие типы углеводородов существуют? В чем у них разница? 2- Какие группа углеводородов существуют? И описать. 3- дайте названия и к какой группе они относятся C7H16 C9H19 C2H4 C5H8 C10H18 C4H9 C8H16 C2H2 Задание №2 1- Назовите способы получения ацетилена? 2- Напишите уравнение реакции получения бутадиена – 1,3 из бутана. 3- Какими способами можно отличить этилен от этана?

Нефть (физические свойства) Нефть – природная смесь углеводородов, в основном алканов линейного и разветвленного строения, содержащих в молекулах от 5 и более атомов углерода, с другими органическими соединениями, прежде всего полиароматическими углеводородами (т. е. углеводородами, в молекулах которых содержится несколько соединенных между собой бензольных колец). Нефть – это черная, а иногда темно-коричневая или бурая густая маслянистая жидкость со своеобразным запахом. Нерастворима в воде. Плотность у нее меньше воды (поэтому попадая в воду, нефть растекается по поверхности, препятствуя растворению кислорода и других компонентов воздуха в воде. Поэтому в случаи аварии перевозящих нефть судов (танкеров) разливы нефти вызывают гибель микроорганизмов и других водных обитателей, приводя к экологическим катастрофам).

Как вы думаете нефть кипит при определенной температуре или нет? Свой ответ обоснуйте?

Представляя собой смесь различных веществ, нефть не имеет постоянной температуры кипения. Каждый её компонент сохраняет в смеси свои индивидуальные свойства, что и позволяет разделить смесь на составляющие. Для этого нефть очищают от механических примесей, серосодержащих органических соединений и подвергают фракционной перегонке, или ректификации.

Фракционная перегонка Фракционная перегонка, или ректификация – это физический способ разделения смеси компонентов, основанный на различии их температур кипения. Фракционную перегонку осуществляют на нефтеперегонных заводах в специальных установках – ректификационных колоннах, в которых повторяются циклы испарения и конденсации жидких веществ, содержащихся в нефти. Установка состоит из 2 частей: 1- трубчатая печь (где нагревается в специальном змеевике поступающая нефть). 2- рефтикационная колонна.

В ректификационную колонну поступает очищенная нефть, нагретая в трубчатой печи до температуры 320-350 градусов. Ректификационная колонна имеет горизонтальные перегородки с отверстиями – тарелки, на которых происходит конденсация фракций нефти. На высоких тарелках скапливается более легкокипящие фракции, на нижних высококипящие. В таком промышленном процессе нефть разделяют на следующие фракции:

Крекинг – процесс термиеского расщепления УВ Крегинг – это разложение высокомолекулярных УВ (мазут) до низкомолекулярных. Впервые был осуществлен в 1891 году, русским инженером Шоковым. Он делится на 2 типа. 1- Термический – при более высокой температуре. 2- Каталитический – при более низкой температуре но в присутствии катализатора.

Какой бензин будет более качественным при термической или католитеческой обработке?

Явление детонации При сжатии смеси паров бензина и воздуха углеводороды нормального строения образуют вещества, вызывающее преждевременное воспламенение – это явление называется детонацией. Способность предельных углеводородов к детонации зависит от строения алкана. Так, углеводороды разветвленного и циклического строения способны выдержать более высокую степень сжатия по сравнению с линейными молекулами.

Домашнее задание: Задание №1. Подготовить реферат на любую из тем: 1- Важнейшие месторождения нефти в Российской Федерации? 2- Как мировые цены на нефть влияют на бюджет нашей страны? 3- Как утечка нефти при ее добычи и транспортировке влияют на состояние окружающей среды? 4- Как связана ваша будущая профессия с добычей и переработкой углеводородного сырья?

Готовые презентации по химии включают в себя слайды, которые учителя могут использовать на уроках химии для для изучения химических свойств веществ в интерактивной форме. Представленные презентации по химии помогут учителям в учебном процессе. На нашем сайте Вы можете скачать готовые презентации по химии для 7,8,9,10,11 класса.

Http://allyslide. com/viewer/prezentaciya-na-temu-neft-i-sposoby-ee-pererabotki

Слайд 2Нефть – это сложная смесь жидких углеводородов, в которых растворены газообразные и другие вещества. Теории происхождение нефти: Карбидная объясняет образование нефти действием воды на углеродистые металлы биологическая космическая

Слайд 3Физические свойства нефти Маслянистая горючая жидкость, темного цвета со своеобразным запахом, немного легче воды, в воде не растворима. Плотность: 0.65-1.05 г/см³ Температура кипения: 280 °C Средняя молекулярная масса: 220—400 г/моль (редко 450—470) Электрическая проводимость: от 2∙10−10 до 0,3∙10−18 Ом−1∙см−1

Слайд 4Углеводороды, содержащиеся в нефти метановые нафтеновые ароматические Метановые (парафиновые) углеводороды химически наиболее устойчивы, а ароматические – наименее устойчивы (в них минимальное содержание водорода).

Слайд 5Переработка нефти Перегонка(ректификация) Крекинг (разложение) Риформинг

Слайд 6Ректификация нефти Ректификация (от лат. rectus — правильный и facio — делаю) — разделение смесей жидкостей, основанное на неоднократном испарении жидкостей и конденсации паров. Ректификацию осуществляют в специальных ректификационных колоннах.

Слайд 7Применение ректификации Ректификацию широко применяют в промышленности, например для получения спирта-ректификата, с отделением сивушных масел и альдегидных фракций, для выделения бензинов, керосинов и других фракций из нефти, а также получения компонентов воздуха (кислорода, азота, инертных газов).

Слайд 8Продукты первичной переработки светлые темные бензин лигроин керосин газойль мазут перегоняют при низком давлении и получают: смазочные масла нефтяной пек (гудрон)

Слайд 9Вторичная переработка (крекинг) (Шухов, Гаврилов 1891) термический каталитический t 450-550 °C P 2-7 мПа алканы + алкены С nH2n+2 С nH2n нормальное строения t 450-500° Катализатор: AI2O3*nSiO2 изомеризация

Слайд 10Крекингом называется процесс расщепления углеводородов, содержащихся в нефти, в результате которого образуются углеводороды с меньшим числом атомов углерода в молекуле. При крекинге нефть подвергается химическим изменениям. Меняется строение углеводородов. В аппаратах крекинг – заводов происходят сложные химические реакции. Эти реакции усиливаются, когда в аппаратуру вводят катализаторы. Крекинг (разложение)

Слайд 12Применение нефтепродуктов Топливо бензин (автомобили, самолеты) лигроин (трактора) керосин (ракеты, реактивные самолеты) мазут (смазочные масла)

Слайд 13Применение нефтепродуктов Парафин Косметология Медицина Кормовые белки (из Волгоградской нефти) Искусственные грибы

Слайд 14Экологические проблемы использования нефтепродуктов Нефть загрязняет океан при аварийных ситуациях, возникающих на танкерах, разрывах морских трубопроводов, авариях на морских буровых. Ежегодно в океан сливается 2.5 млн. т нефти.

Http://www. infouroki. net/prezentaciya-k-uroku-neft-i-sposoby-ee-pererabotki. html

Здесь Вы можете скачать готовую презентацию на тему Нефть и способы ее переработки. Предмет презентации: Химия. Красочные слайды и илюстрации помогут вам заинтересовать своих одноклассников или аудиторию. Для просмотра содержимого презентации воспользуйтесь плеером, или если вы хотите скачать презентацию – нажмите на соответствующий текст под плеером. Презентация содержит 13 слайдов.

Природные источники углеводородов Нефть, и способы ее переработки

Повторение – мать учения. Задание №1 1- Какие типы углеводородов существуют? В чем у них разница? 2- Какие группа углеводородов существуют? И описать. 3- дайте названия и к какой группе они относятся C 7 H 16 C 9 H 19 C 2 H 4 C 5 H 8 C 10 H 18 C 4 H 9 C 8 H 16 C 2 H 2 Задание №2 1- Назовите способы получения ацетилена? 2- Напишите уравнение реакции получения бутадиена – 1,3 из бутана. 3- Какими способами можно отличить этилен от этана?

Нефть (физические свойства) ? Нефть – природная смесь углеводородов, в основном алканов линейного и разветвленного строения, содержащих в молекулах от 5 и более атомов углерода, с другими органическими соединениями, прежде всего полиароматическими углеводородами (т. е. углеводородами, в молекулах которых содержится несколько соединенных между собой бензольных колец). ? Нефть – это черная, а иногда темно-коричневая или бурая густая маслянистая жидкость со своеобразным запахом. Нерастворима в воде. Плотность у нее меньше воды (поэтому попадая в воду, нефть растекается по поверхности, препятствуя растворению кислорода и других компонентов воздуха в воде. Поэтому в случаи аварии перевозящих нефть судов (танкеров) разливы нефти вызывают гибель микроорганизмов и других водных обитателей, приводя к экологическим катастрофам).

Как вы думаете нефть кипит при определенной температуре или нет? Свой ответ обоснуйте?

Представляя собой смесь различных веществ, нефть не имеет постоянной температуры кипения. Каждый её компонент сохраняет в смеси свои индивидуальные свойства, что и позволяет разделить смесь на составляющие. Для этого нефть очищают от механических примесей, серосодержащих органических соединений и подвергают фракционной перегонке, или ректификации.

Фракционная перегонка Фракционная перегонка, или ректификация – это физический способ разделения смеси компонентов, основанный на различии их температур кипения. Фракционную перегонку осуществляют на нефтеперегонных заводах в специальных установках – ректификационных колоннах, в которых повторяются циклы испарения и конденсации жидких веществ, содержащихся в нефти. Установка состоит из 2 частей: 1- трубчатая печь (где нагревается в специальном змеевике поступающая нефть). 2- рефтикационная колонна.

В ректификационную колонну поступает очищенная нефть, нагретая в трубчатой печи до температуры 320-350 градусов. Ректификационная колонна имеет горизонтальные перегородки с отверстиями – тарелки, на которых происходит конденсация фракций нефти. На высоких тарелках скапливается более легкокипящие фракции, на нижних высококипящие. В таком промышленном процессе нефть разделяют на следующие фракции:

Крекинг – процесс термиеского расщепления УВ Крегинг – это разложение высокомолекулярных УВ (мазут) до низкомолекулярных. Впервые был осуществлен в 1891 году, русским инженером Шоковым. Он делится на 2 типа. 1- Термический – при более высокой температуре. 2- Каталитический – при более низкой температуре но в присутствии катализатора.

Какой бензин будет более качественным при термической или католитеческой обработке?

Явление детонации При сжатии смеси паров бензина и воздуха углеводороды нормального строения образуют вещества, вызывающее преждевременное воспламенение – это явление называется детонацией. Способность предельных углеводородов к детонации зависит от строения алкана. Так, углеводороды разветвленного и циклического строения способны выдержать более высокую степень сжатия по сравнению с линейными молекулами.

Домашнее задание: Задание №1. Подготовить реферат на любую из тем: 1- Важнейшие месторождения нефти в Российской Федерации? 2- Как мировые цены на нефть влияют на бюджет нашей страны? 3- Как утечка нефти при ее добычи и транспортировке влияют на состояние окружающей среды? 4- Как связана ваша будущая профессия с добычей и переработкой углеводородного сырья?

Http://prezentacii. su/prezentacii/himiya/19154-neft-i-sposoby-ee-pererabotki. html

Первичной Продукты переработки нефти, как правило, не товарными являются нефтепродуктами. Например, октановое число фракции бензиновой составляет около 65 пунктов, содержание дизельной в серы фракции может достигать 1, 0% и более, как тогда норматив составляет, в зависимости от марки, от 0, Кроме до 0, 2%. 005% того, тёмные нефтяные фракции быть могут подвергнуты дальнейшей квалифицированной переработке.

В этим с связи, нефтяные фракции поступают на установки процессов вторичных, призванные осуществить улучшение качества углубление и нефтепродуктов переработки нефти.

Приведённые в статье технологических параметры режимов, размеров аппаратов, выходов целом в продуктов приводятся справочно, так как в конкретном каждом случае могут варьироваться в зависимости от сырья качества, заданных параметров продуктов, выбранного оформления аппаратурного, типов применяемых катализаторов и других Углеводороды.

При Поскольку описании процессов вторичной переработки наименования используются групп углеводородов, входящих в состав нефтепродуктов и нефти, приведём краткие описания данных влияние и групп углеводородного состава на показатели качества Парафины.

Нефтепродуктов – насыщенные (не имеющие двойных связей атомами между углерода) углеводороды линейного или строения разветвлённого. Подразделяются на следующие основные группы:

1. парафины Нормальные, имеющие молекулы линейного строения. низким Обладают октановым числом и высокой температурой поэтому, застывания многие вторичные процессы нефтепереработки превращение их предусматривают в углеводороды других групп.

2. Изопарафины – с разветвленного молекулами строения. Обладают хорошими антидетонационными например (характеристиками, изооктан – эталонное вещество с октановым 100 числом) и пониженной, по сравнению с нормальными парафинами, застывания температурой.

Нафтены (циклопарафины) – насыщенные углеводородные циклического соединения строения. Доля нафтенов положительно качество на влияет дизельных топлив (наряду с изопарафинами) и масел смазочных. Большое содержание нафтенов в тяжёлой фракции бензиновой обуславливает высокий выход и октановое продукта число риформинга.

Ароматические углеводороды – ненасыщенные соединения углеводородные, молекулы которых включают в себя кольца бензольные, состоящие из 6 атомов углерода, каждый из связан которых с атомом водорода или углеводородным Оказывают. радикалом отрицательное влияние на экологические свойства топлив моторных, однако обладают высоким октановым Поэтому. числом процесс, направленный на повышение октанового прямогонных числа фракций – каталитический риформинг, предусматривает других превращение групп углеводородов в ароматические. При предельное этом содержание ароматических углеводородов и, в первую бензола, очередь в бензинах ограничивается стандартами.

Олефины – нормального углеводороды, разветвлённого, или циклического строения, в связи которых атомов углерода, молекулы которых двойные содержат связи между атомами углерода. Во получаемых, фракциях при первичной переработке нефти, отсутствуют практически, в основном содержатся в продуктах каталитического коксования и крекинга. Ввиду повышенной химической активности, отрицательное оказывают влияние на качество моторных топлив.

Структурные.8. Рис формулы молекул углеводородов, относящихся к группам различным

Каталитический риформинг для предназначен повышения октанового числа прямогонных фракций бензиновых путём химического превращения углеводородов, состав в их входящих, до 92-100 пунктов. Процесс ведётся в алюмо присутствии-платино-рениевого катализатора. Повышение числа октанового происходит за счёт увеличения доли углеводородов ароматических. Научные основы процесса разработаны соотечественником нашим – выдающимся русским химиком Н. Д.Зелинским в века ХХ начале.

Выход высокооктанового компонента составляет 85-исходное на 90% сырьё. В качестве побочного продукта водород образуется, который используется на других установках которые, НПЗ будут описаны ниже.

Мощность риформинга установок составляет от 300 до 1000 тыс. более и тонн в год по сырью.

Оптимальным сырьём тяжёлая является бензиновая фракция с интервалами кипения 85-Сырьё°С. 180 подвергается предварительной гидроочистке – удалению азотистых и сернистых соединений, даже в незначительных количествах отравляющих необратимо катализатор риформинга.

Установки риформинга основных 2-х существуют типов – с периодической (рис. 9, 10) и непрерывной (регенерацией.11) рис катализатора – восстановлением его первоначальной которая, активности снижается в процессе эксплуатации. В России повышения для октанового числа в основном применяются периодической с установки регенерацией, но в 2000-х гг. в Кстово и Ярославле установки введены и с непрерывной регенерацией, которые эффективнее возможно (технологически получения компонента с октановым числом 98-однако), 100, стоимость их строительства выше.

Процесс при осуществляется температуре 500-530°С и давлении 18-35 атм (2-3 атм на установках с непрерывной регенерацией). Основные риформинга реакции поглощают существенные количества тепла, процесс поэтому ведется последовательно в 3-4 отдельных реакторах, 140 от 40 до объёмом м3, перед каждым из которых продукты нагреву подвергаются в трубчатых печах. Выходящая из последнего смесь реактора отделяется от водорода, углеводородных газов и Полученный. стабилизируется продукт – стабильный риформат охлаждается и установки с выводится.

При регенерации осуществляется выжиг ходе в образующегося эксплуатации катализатора кокса с поверхности последующим с катализатора восстановлением водородом и ряд других операций технологических. На установках с непрерывной регенерацией катализатор реакторам по движется, расположенным друг над другом, подаётся затем на блок регенерации, после чего процесс в возвращается.

Каталитический риформинг на некоторых НПЗ также используется в целях производства ароматических углеводородов – для сырья нефтехимической промышленности. Продукты, полученные в риформинга результате узких бензиновых фракций, подвергаются получением с разгонке бензола, толуола и смеси ксилолов (Каталитическая).

Изомеризация также применяется повышения для октанового числа легких бензиновых Сырьём. фракций изомеризации являются легкие бензиновые концом с фракции кипения 62°С или 85°C. Повышение октанового достигается числа за счёт увеличения доли изопарафинов. осуществляется Процесс в одном реакторе при температуре, в применяемой от зависимости технологии, от 160 до 380°C и давлении до 35 некоторых.

На атм заводах, после ввода новых риформинга установок крупной единичной мощности, старые мощностью установки 300-400 тыс. тонн в перепрофилируют год на изомеризацию. Иногда риформинг и изомеризация единый в объединяются комплекс по производству высокооктановых бензинов.

Задача процесса – очистка бензиновых, дизельных и керосиновых фракций, а также вакуумного газойля от азотсодержащих и сернистых соединений. На установки гидроочистки (рис. 12) подаваться могут дистилляты вторичного происхождения с установок или крекинга коксования, в таком случае идет гидрирование также олефинов. Мощность установок составляет от 3000 до 600 тыс. тонн в год. Водород, для необходимый реакций гидроочистки, поступает с установок Сырьё.

Риформинга смешивается с водородсодержащим газом (далее – концентрацией) ВСГ 85-95% об., поступающим с циркуляционных компрессоров, давление поддерживающих в системе. Полученная смесь нагревается в 280 до печи-340°C, в зависимости от сырья, затем реактор в поступает (рис. 13). Реакция идет на катализаторах, никель содержащих, кобальт или молибден под атм до 50 давлением. В таких условиях происходит разрушение азотсодержащих и сернистых соединений с образованием сероводорода и аммиака, а насыщение также олефинов. В процессе за счет термического образуется разложения незначительное (1, 5-2%) количество низкооктанового бензина, а гидроочистке при вакуумного газойля также образуется 6-8% фракции дизельной. Продуктовая смесь отводится из реактора, сепараторе в отделяется от избыточного ВСГ, который возвращается на компрессор циркуляционный. Далее отделяются углеводородные газы, и поступает продукт в ректификационную колонну, с низа которой гидрогенизат откачивается – очищенная фракция. Содержание серы, очищенной, в например дизельной фракции, может снизиться с 1, 0% до 0, 03%-0, 005. Газы процесса подвергаются очистке с извлечения целью сероводорода, который поступает на производство или, серы серной кислоты.

Крекинг Каталитический – важнейший процесс нефтепереработки, существенно эффективность на влияющий НПЗ в целом. Сущность процесса разложении в заключается углеводородов, входящих в состав сырья (газойля вакуумного) под воздействием температуры в присутствии алюмосиликатного цеолитсодержащего катализатора. Целевой продукт установки КК – компонент высокооктановый бензина с октановым числом 90 пунктов и его, более выход составляет от 50 до 65% в зависимости от сырья используемого, применяемой технологии и режима. Высокое число октановое обусловлено тем, что при происходит каткрекинге также изомеризация. В ходе процесса газы образуются, содержащие пропилен и бутилены, используемые в сырья качестве для нефтехимии и производства высокооктановых бензина компонентов, легкий газойль – компонент дизельных и топлив печных, и тяжелый газойль – сырьё для сажи производства, или компонент мазутов.

Мощность установок современных в среднем – от 1, 5 до 2, 5 млн тонн, однако на ведущих заводах мировых компаний существуют установки млн и 4, 0 мощностью. тонн.

Ключевым участком установки реакторно является-регенераторный блок. В состав блока печь входит нагрева сырья, реактор, в котором происходят непосредственно реакции крекинга, и регенератор катализатора. регенератора Назначение – выжиг кокса, образующегося в ходе осаждающегося и крекинга на поверхности катализатора. Реактор, регенератор и ввода узел сырья связаны трубопроводами (линиями которым), по пневмотранспорта циркулирует катализатор.

Наиболее удачная, новая и не хотя, отечественная технология используется на установках млн 2 мощностью. тонн в Уфе, Омске, Москве. реакторно Схема-регенераторного блока представлена на рис.14. На приведена.15 рис фотография аналогичной установки по технологии ExxonMobil компании.

Мощностей каталитического крекинга на российских настоящее в НПЗ время явно недостаточно, и именно за ввода счёт новых установок решается проблема с дефицитом прогнозируемым бензина. При реализации декларируемых компаниями нефтяными программ реконструкции НПЗ, данный полностью вопрос снимается.

За последние несколько лет в Ярославле и Рязани реконструированы однотипные сильно изношенные и установки устаревшие, введенные в советский период, а в Нижнекамске новая построена. При этом использованы технологии Stone компаний&Webster и Texaco.

Рис. Схема регенераторного-реакторно блока установки каталитического крекинга

Температурой с Сырьё 500-520°С в смеси с пылевидным движется катализатором по лифт-реактору вверх в течение 2-4 подвергается и секунд крекингу. Продукты крекинга поступают в расположенный, сепаратор сверху лифт-реактора, где химические завершаются реакции и происходит отделение катализатора, отводится который из нижней части сепаратора и самотёком регенератор в поступает, в котором при температуре 700°С выжиг осуществляется кокса. После этого восстановленный возвращается катализатор на узел ввода сырья. Давление в регенераторном-реакторно блоке близко к атмосферному. Общая реакторно высота-регенераторного блока составляет от 30 до 55 м, диаметры регенератора и сепаратора – 8 и 11 м соответственно для установки мощностью 2, 0 тонн млн.

Продукты крекинга уходят с верха охлаждаются, сепаратора и поступают на ректификацию.

Каткрекинг может состав в входить комбинированных установок, включающих предварительную или гидроочистку легкий гидрокрекинг сырья, очистку и газов фракционирование.

Гидрокрекинг – процесс, направленный на высококачественных получение керосиновых и дизельных дистиллятов, а также газойля вакуумного путём крекинга углеводородов исходного присутствии в сырья водорода. Одновременно с крекингом происходит продуктов очистка от серы, насыщение олефинов и ароматических что, соединений обуславливает высокие эксплуатационные и экологические получаемых характеристики топлив. Например, содержание серы в дистилляте дизельном гидрокрекинга составляет миллионные доли Получаемая. процента бензиновая фракция имеет невысокое число октановое, её тяжёлая часть может служить риформинга сырьём. Гидрокрекинг также используется в масляном для производстве получения высококачественных основ масел, эксплуатационным по близких характеристикам к синтетическим.

Гамма сырья довольно гидрокрекинга широкая – прямогонный вакуумный газойль, каталитического газойли крекинга и коксования, побочные продукты мазут, маслоблока, гудрон.

Установки гидрокрекинга, как строятся, правило большой единичной мощности – 3-4 млн. год в тонн по сырью.

Обычно объёмов водорода, установках на получаемых риформинга, недостаточно для обеспечения поэтому, гидрокрекинга на НПЗ сооружаются отдельные установки по водорода производству путём паровой конверсии углеводородных Технологические.

Газов схемы принципиально схожи с установками сырьё – гидроочистки, смешанное с водородосодержащим газом (ВСГ), печи в нагревается, поступает в реактор со слоем катализатора, реактора из продукты отделяются от газов и поступают на ректификацию. реакции, Однако гидрокрекинга протекают с выделением тепла, технологической поэтому схемой предусматривается ввод в зону холодного реакции ВСГ, расходом которого регулируется Гидрокрекинг. температура – один из самых опасных процессов при, нефтепереработки выходе температурного режима из-под происходит, контроля резкий рост температуры, приводящий к реакторного взрыву блока.

Аппаратурное оформление и технологический установок режим гидрокрекинга различаются в зависимости от задач, технологической обусловленных схемой конкретного НПЗ, и используемого Например.

Сырья, для получения малосернистого вакуумного относительно и газойля небольшого количества светлых (лёгкий процесс), гидрокрекинг ведётся при давлении до 80 атм на реакторе одном при температуре около 350°С.

Максимального Для выхода светлых (до 90%, в том 20% до числе бензиновой фракции на сырьё) процесс реакторах на 2-х осуществляется. При этом, продукты после реактора первого поступают в ректификационную колонну, где полученные отгоняются в результате химических реакций светлые, а поступает остаток во второй реактор, где повторно гидрокрекингу подвергается. В данном случае, при гидрокрекинге газойля вакуумного давление составляет около 180 при, а атм гидрокрекинге мазута и гудрона – более Температура. 300 процесса, соответственно, варьируется от 380 до выше°С и 450.

В России до последнего времени процесс использовался не гидрокрекинга, но в 2000-х годах введены мощности на Перми в заводах (рис. 16), Ярославле и Уфе, на ряде установки заводов гидроочистки реконструированы под процесс гидрокрекинга лёгкого. Идёт монтаж установки в ООО “планируется”, Киришинефтеоргсинтез строительство на заводах ОАО “Роснефть”.

Строительство Совместное установок гидрокрекинга и каталитического крекинга в комплексов рамках глубокой переработки нефти представляется эффективным наиболее для производства высокооктановых бензинов и средних высококачественных дистиллятов.

Коксование процесса – квалифицированная переработка тяжёлых остатков нефтяных, как первичной, так и вторичной получением, с переработки нефтяного кокса, применяемого для электродов производства, используемых в металлургической промышленности, а также количества дополнительного светлых нефтепродуктов.

В отличие от ранее процессов описанных, коксование является термическим процессом, не катализатор использующим.

Существуют различные технологические решения данного для процесса. На российских НПЗ используются замедленного установки коксования.

Замедленное коксование – полунепрерывный осуществляемый, процесс при температуре около 500°С и близком, давлении к атмосферному. Сырьё поступает в змеевики печей технологических, в которых идёт процесс термического после, разложения чего поступает в камеры, в которых образование происходит кокса. На установках сооружается 4 коксовые работающие, камеры попеременно. Камера в течении суток режиме в работает реакции, заполняясь коксом, после течение в чего суток осуществляются технологические операции по кокса выгрузке и подготовке к следующему циклу.

Кокс из удаляется камеры при помощи гидрорезака, представляющего бур собой с расположенными на конце соплами, через под которые давлением 150 атм подаётся которая, вода раздробляет кокс.

Раздробленный кокс фракции на сортируется, в зависимости от размера частиц.

Сверху камер коксовых уходят пары продуктов и поступают на Светлые. ректификацию фракции, полученные при коксовании, низким характеризуются качеством из-за большого содержания олефинов и желательно поэтому их дальнейшее облагораживание.

Выход кокса порядка составляет 25% при коксовании гудрона, светлых выход фракций – около 35%.

Производство рассмотрены основные технологические процессы производства топливного, применяемые на НПЗ России.

Однако, в указанных ходе процессов вырабатываются только компоненты авиационных, моторных и котельных топлив с различными показателями Например. качества, октановое число прямогонного бензина около составляет 65, риформата – 95-100, бензина коксования – 60. показатели Другие качества (например, фракционный состав, серы содержание) у компонентов также различаются. Для товарных же получения нефтепродуктов организуется смешение полученных соответствующих в компонентов емкостях НПЗ в соотношениях, которые нормируемые обеспечивают показатели качества.

Расчёт рецептуры компаундирования (смешения) компонентов осуществляется при помощи модулей соответствующих математических моделей, используемых для производства планирования по НПЗ в целом. Исходными данными моделирования для являются прогнозные остатки сырья, товарной и компонентов продукции, план реализации нефтепродуктов в ассортимента разрезе, плановый объём поставок нефти. образом Таким возможно рассчитать наиболее эффективные между соотношения компонентами при смешении.

Зачастую на используются заводах устоявшиеся рецептуры смешения, которые при корректируются изменении технологической схемы.

Компоненты заданном в нефтепродуктов соотношении закачиваются в ёмкость для куда, смешения также могут подаваться присадки. товарные Полученные нефтепродукты проходят контроль качества и соответствующие в откачиваются ёмкости товарно-сырьевой базы, отгружаются откуда потребителю.

Основной способ доставки России в нефтепродуктов – перевозка железнодорожным транспортом. Для продукции погрузки в цистерны используются наливные эстакады. нефтепродуктов Поставки по России и на экспорт осуществляются также по магистральных системе нефтепродуктопроводов АК “Транснефтепродукт”, речным и морским Список.

Http://energo. jofo. me/297812.html

Если не удалось найти и скачать доклад-презентацию, Вы можете заказать её на нашем сайте. Мы постараемся найти нужный Вам материал и отправим по электронной почте. Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас возникли вопросы или пожелания:

Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас возникли вопросы или пожелания:

Социальные сети давно стали неотъемлемой частью нашей жизни. Мы узнаем из них новости, общаемся с друзьями, участвуем в интерактивных клубах по интересам

Http://myslide. ru/presentation/neft-i-sposoby-eyo-pererabotki

Если не удалось найти презентацию, то Вы можете заказать её на нашем сайте. Мы постараемся найти нужную Вам презентацию в электронном виде и отправим ее по электронной почте.

Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас возникли вопросы или пожелания:

Социальные сети давно стали неотъемлемой частью нашей жизни. Мы узнаем из них новости, общаемся с друзьями, участвуем в интерактивных клубах по интересам

Http://presentacii. ru/presentation/prezentaciya-na-temu-neft-i-sposoby-ee-pererabotki

Добавить комментарий