стоимость технологического оборудования для нпз – cccp-online.ru

стоимость технологического оборудования для нпз

Для нефтяной и газоперерабатывающей промышленности характерно наличие большого количества трудозатрат. С целью их сокращения необходимо использовать оборудование для нефтепереработки. Оно должно соответствовать стандартам качества, что обеспечит безопасность его применения.

Нефтеперерабатывающая промышленность требует использования специальных аппаратов, что обеспечивает возможность получения качественной продукции. Наиболее часто осуществляется применение аппаратов, которые выполнены по типу А.

Эксплуатация этого оборудования осуществляется при температурном режиме 60–300 градусов. Для того чтобы хранить сниженный углеводородный газ пропан и бутан, необходимы специальные цилиндрические горизонтальные сосуды. Широко применяются эти приспособления в период переработки нефти и газа. А также сферой использования сосудов являются газонаполнительные базы и станции.

Для того чтобы принимать, хранить и выдавать жидкие и газообразные среды, необходимы емкостные аппараты, которые выполнены по типу ГЭЭ. Существуют аппараты, выполненные по второму типу. Это оборудование может полноценно работать при температуре -60-+300 градусов. Материалом производства является сталь, что обеспечивает их длительный срок эксплуатации, а также ограничивает возможность негативного воздействия коррозии.

Аппараты ГКК имеют универсальную конструкцию, что предоставляет возможность устанавливать датчики, которые имеют электрические выводы. Приспособления широко применяются в нефтехимической промышленности. Для выдачи жидкого вещества необходимо обеспечить температуру -40-+90 градусов. Благодаря универсальности приспособлений, к ним может подключаться микропроцессорная техника.

Аппараты для переработки нефти производятся в разнообразных исполнениях, что предоставляет возможность подбора наиболее приемлемого варианта для предприятия.

Нефтепереработка требует использования большого количества дополнительного оборудования.

При переработке газа и других нефтепродуктов необходимо использование ресиверов, которые в соответствии с конструкционными особенностями и предназначением разделяются на несколько видов.

Кислородный. В нем накапливается и храниться газообразный кислород, азот и другие неагрессивные среды, которые не вызывают коррозийные процессы в металле. Широко применяется на разнообразных предприятиях и объектах.

Ресивер гелия. С его помощью осуществляется прием, хранение и выдача газообразного гелия. Сфера применения это система криогенного обеспечения. Материалом производства является сталь, что позволяет его полноценно использовать для переработки нефтепродуктов.

Ресивер гелия 76 м3. В нем хранится газообразный гелий. Работа оборудования полноценно проводится под давлением 2МПа. Полная работоспособность ресивера обеспечивается при температуре -30-+50 градусов.

Оборудование нефтяной и газовой промышленности изготавливается из высококачественных материалов, что гарантирует ему не только длительную эксплуатацию, но и максимально высокий уровень безопасности.

В парогенераторах атомных реакторов используются специальные аппараты, материалом изготовления которых является только нержавеющая сталь. Они характеризуются:

  • абсолютной стерильностью внутренних поверхностей;
  • высоким качеством сварных швов.

Их производство осуществляется с высокой точностью, что обеспечивает ему полноценную работоспособность. После изготовления приспособлений их испытывают с помощью дистиллированной воды.

Современная технология переработки нефти требует использования электродегидраторов. С их помощью проводится глубокое обезвоживание и обессоливание нефти.

Он состоит из коллекторов, с помощью которых вводится:

  • водонефтяная эмульсия;
  • промывочная вода;
  • очищенная нефть;
  • отстоявшаяся вода.

В состав аппаратов входят высоковольтные источники питания. Использование установок осуществляется в местностях, которые имеют сейсмичность до 6 баллов. Предоставляется возможность эксплуатировать оборудование для нефтяной переработки при умеренном и холодном климате. При возникновении необходимости предоставляется возможность теплоизоляции.

Для того чтобы обеспечить глубокую очистку нефти, необходимо использовать специальные отстойники. Они широко применяются в нефтегазовой промышленности. Являются универсальными установками, с помощью них разделяется нефтяная эмульсия, что приводит к образованию кондиционной нефти и пластовой воды, которая сбрасывается.

Вместе с водой осуществляется устранение примесей и солей. Существуют установки, которые могут полноценно работать в сложных условиях, при температуре -100-+100 градусов.

Для того чтобы очищать попутный газ, необходимо использовать такое оборудование для нефтяной промышленности, как сепараторы. С их помощью устраняются аэрозоли, влага и мелкие частицы из газа, что предоставляет возможность его применения для топлива в дальнейшем. Сферой применения установок являются входные, концевые и промежуточные ступени. Благодаря универсальному принципу работы установок осуществляется дегазация непенистой нефти. Применение установок рекомендуется в умеренном климате.

В стационарных поршневых компрессорах рекомендуется применение воздухосборников. Для того чтобы перевозить продукцию нефтепереработка требует использования газовых контейнеров цистерн. С этой целью применяется транспорт:

Оборудование для нефтяной промышленности производится в широком ассортименте, что предоставляет возможность подбора наилучших вариантов в соответствии с производственными требованиями.

Видео по теме: КОМПАКС для нефтеперерабатывающей промышленности

Насосы представляют собой один из наиболее сложных видов оборудования нефтеперерабатывающих заводов в отношении ремонта и эксплуатации. [c.7]

В книге подробно рассмотрены основные типы технологического оборудования нефтеперерабатывающих заводов и материалы, наиболее часто применяемые для его изготовления. Изложены особенности монтажа, прогрессивных методов ремонта и принципы рационального размещения оборудования в общем комплексе технологических установок. Описаны пуск, нормальная эксплуатация и остановка оборудования рассмотрены неполадки в его работе, причины возможных аварий, а также способы их предупреждения и устранения. [c.272]

Самсонов Н. А., Константинов А. Н,, Аппараты и оборудование нефтеперерабатывающих заводов (расчет и конструирование), Гостоптехиздат, 1960. [c.267]

Книга является учебником ио курсам Расчет и конструирование машин и аппаратов , Машины и аппараты нефтеперерабатывающих заводов и Оборудование нефтеперерабатывающих заводов , которые изучают студенты старших курсов нефтяных вузов. [c.3]

При изложении материала учитывалось, что, согласно утвержденной программе, студенты уже знакомы с курсами технической механики, металловедения, технологии нефти и газа, а также с основами термодинамики и теплотехники. Поскольку студенты не проходят специального курса процессов и аппаратов, в книге даны краткие сведения, позволяющие понять сущность процессов, происходящих в оборудовании нефтеперерабатывающих заводов, а также производить некоторые технологические и тепловые расчеты, необходимые для определения основных размеров аппаратов. В книге отсутствуют разделы, посвященные насосам, компрессорам, вентиляторам и подъемно-транспортному оборудованию, так как они предусмотрены в специальных учебных курсах. [c.8]

Оборудование должно быть надежным и безопасным в эксплуатации. Такие условия, как высокая производительность, повышенные взрыво- ц пожароопасность среды, продолжительная непрерывная работа обусловили дополнительные требования к конструкции оборудования нефтеперерабатывающих заводов. [c.15]

Высокая стоимость оборудования нефтеперерабатывающих заводов, производящих высокооктановый бензин, требует изыскания более экономичных путей повышения детонационной стойкости бензинов. [c.52]

Для изготовления оборудования нефтеперерабатывающих заводов применяются углеродистые и легированные стали, серый, модифицированный и легированные чугуны, цветные металлы, сплавы, неметаллические материалы (фарфор, керамика, графит, пластмассы и др.) [20—22. [c.328]

Априори известно, что машины и оборудование нефтеперерабатывающих заводов (НПЗ) эксплуатируются уже значительный промежуток времени, но точных данных о том, на какой стадии эксплуатации находится основное оборудование НПЗ, какова степень его износа и как это отра- [c.20]

КЛАССИФИКАЦИЯ И МЕТОДЫ РАСЧЕТА ОБОРУДОВАНИЯ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ЗАВОДОВ [c.9]

Оборудование нефтеперерабатывающих заводов в основном представляет собой аппараты для осуществления одного или одновременно нескольких процессов, в ходе которых перерабатывается то или иное вещество. Исключение составляют емкости, служащие только для хранения веществ. [c.41]

Глава 3 ОБОРУДОВАНИЕ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ЗАВОДОВ [c.164]

Для поддержания средств труда и особенно орудий труда в работоспособном состоянии необходим повседневный надзор, уход и периодический ремонт. Особенно велико значение ухода за оборудованием и своевременного, качественного его ремонта для обеспечения бесперебойного хода производства на нефтеперерабатывающих заводах. Известно, что технологическое оборудование нефтеперерабатывающих заводов используется в условиях агрессивной среды, высоких температур и давлений. Технологические установки работают круглосуточно, без остановок в выходные и праздничные дни. Если не предпринимать специальных предупредительных мер, то в результате прогрессирующего износа оборудование быстро выйдет из строя. Предупредить последствия износа узлов и аппаратов технологических установок, обеспечить их постоянную рабочую готовность — такова задача ремонтной службы завода. [c.182]

Оборудование нефтеперерабатывающих заводов разнообразно как по назначению, так и по конструктивному оформлению, поэтому в учебнике приведены только основные, наиболее распространенные виды оборудования. Они сгруппированы по тем процессам, осуществление которых предназначены обеспечить. [c.8]

Исходя из условий, в которых работает различное оборудование нефтеперерабатывающих заводов, к конструкционным материалам, применяемым для его изготовления, могут предъявляться следующие основные требования высокая механическая прочность, высокая коррозионная стойкость, жаростойкость, жаропрочность, стойкость к высоким и низким температурам, знакопеременным нагрузкам и др. [c.17]

Оборудование нефтеперерабатывающих заводов изготовляют нз конструкционной стали, которая делится на углеродистую, низколегированную и легированную. Выбор марки стали требует учета множества факторов, нз которых наиболее важны максимальная и минимальная температуры стенки аппарата в процессе эксплуатации. [c.18]

Коррозионная стойкость. При выборе конструкционных материалов для оборудования нефтеперерабатывающих заводов часто определяющим фактором является агрессивность среды. [c.21]

Д Есте Ф. Защита оборудования нефтеперерабатывающих заводов от электрических разрядов. IV Международный нефтяной конгресс. М., Гостоп–техиздат, 1956, т. 8, с. 213—227. [c.193]

Современные нефтеперерабатывающие и нефтехимические заводы представляют собой сложную систему, которая состоит из множества различных аппаратов. В литературе [69-74] аппараты и оборудование нефтеперерабатывающих заводов классифицируются по конструктивно-технологическим признакам и по назначению. К конструктивно-технологическим признакам относятся [c.49]

Для процессов, протекающих при температурах порядка 700—760° С, оборудование нефтеперерабатывающих заводов изготовляется в ряде случаев из никелевого сплава иимоник ДС. [c.161]

Повышение механических свойств латуни может быть достигнуто легированием их другими элементами. Такие сложные по своему химическому составу сплавы называются специальными латунями. В табл. 133 показан химический состав и свойства некоторых специальных латуней, применяемых для изготовления конденсационно-холодильного оборудования нефтеперерабатывающих заводов. [c.147]

Словарь содержит около 60 ООО терминов по нефтехимии н нефтепереработке, оборудованию нефтеперерабатывающих заводов, а также по физической химии, хроматографии н спектроскопии и некоторое количество общетехннческой терминологии. [c.4]

Оборудование должно быть надежным и безопасным в эксплуатации. Повышенные взрыво- и пожароопасность среды, высокая производительность и продолжительная непрерьшная работа оборудования нефтеперерабатывающих заводов обусловили дополнительные требования к его конструыщи. Оборудование считается надежным, если оно полностью соответствует технологическому назначению в пределах заданных параметров работы, если исключена возможность нарушения целостности и пригодности всей конструкшш, ее узлов и деталей и, следовательно, возможность аварий. Конструюшя оборудования должна быть технологичной в изготовлении, удобной ддя транспортировки, монтажа и ремонта [8]. [c.10]

Нефть, добываемая на промыслах, всегда содержала некоторое количество эмульгированной пластовой воды с растворенными в ней хлористыми солями натрия, магния и кальция. Хлористые соли, содержащиеся в нефти, при перегонке нефти и крекинге гидролизовались с выделением хлористого водорода, сильно корродирующего аппаратуру и оборудование нефтеперерабатывающих заводов. Кроме того, соли отлагались в трубах теплообменников и подогревателей нефти, снижая срок их службы. В пластовой вюде, соответствующей нефтям восточных месторождений, содержа-Еме хлористых солей было самое высокое и колебалось от 16 до 26 %. [c.78]

Справочник по свойствам черных металлов, применяемых в оборудовании нефтеперерабатывающих заводов. РТМ 54-60, Гинронефтемаш, М., 1960, стр. 117. [c.390]

Библиография для Оборудование нефтеперерабатывающих заводов: [c.272] [c.263] [c.121] [c.104] [c.280] [c.387] [c.429] [c.34] [c.387] Смотреть страницы где упоминается термин Оборудование нефтеперерабатывающих заводов: [c.198] [c.347] [c.38] [c.162] Смотреть главы в:

УЧЕБНОЕ ПОСОБИЕ

Допущено Учебно-методическим объединением вузов
по университетскому политехническому образованию в качестве учебного пособия
для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлению подготовки
151000 «Технологические машины и оборудование»

УФА 2013

Кузеев И.Р., Тукаева Р.Б., Баязитов М.И., Абызгильдина С.Ш.

О??Основное оборудование технологических установок НПЗ: учебное пособие / И.Р. Кузеев[и др.]. – Уфа: Изд-во УГНТУ, 2013. – 129 с.

В учебном пособии приведена краткая характеристика и классификация нефтеперерабатывающего завода.Рассмотрено четыре типа наиболее распространенного оборудования нефтеперерабатывающего завода, которые были выбраны в качестве реальных объектов: вертикальных колонных массообменных аппаратов, теплообменных аппаратов, центробежных насосов и трубчатых печей: изложена классификация данных типов оборудования, приведено описание конструкций и принципа их работы.

Данное пособие разработано для студентов специальностей151000 «Технологические машины и оборудование».

Учебное пособие также будет полезно для преподавателей дисциплин, входящих в соответствии с Государственным образовательным стандартом специальности 130603 «Оборудование нефтегазопереработки».

©Уфимский государственный нефтяной технический университет

Введение. 5

1 Краткая характеристика и классификация нефтеперерабатывающих заводов. 6

1.1 Мощность и ассортимент НПЗ. 8

1.2 Глубина переработки нефти. 11

1.3 Современное состояние и тенденции развития нефтеперерабатывающей промышленности мира и России. 17

2 Описание основного оборудования, выбранного в качестве реальных объектов расчета и проектирования. 24

2.1 Вертикальные колонные массообменные аппараты.. 26

2.1.1 Устройство колонных аппаратов. 26

2.1.2 Классификация колонных аппаратов. 29

2.1.3 Массообменные контактные устройства. 33

2.1.4 Тарельчатые массообменные устройства. 34

2.1.5 Насадочные контактные элементы.. 53

2.1.6 Устройства для ввода жидкости и пара в колонну. 58

2.1.7 Устройства для сепарации газожидкостных потоков. 62

2.2 Теплообменные аппараты.. 64

2.2.1 Классификация теплообменных аппаратов. 65

2.2.2 Кожухотрубчатые теплообменные аппараты, их типы и конструктивное исполнение 69

2.3 Технологические печи. 80

2.3.1 Назначение и принцип работы трубчатых печей. 80

2.3.2 Классификация печей. 83

2.3.3 Конструктивные элементы печей. 89

2.3.4 Показатели работы печей. 101

2.4 Центробежные насосы.. 102

2.4.1. Общие сведения о насосах. 102

2.4.2 Классификация насосов. 104

2.4.3 Центробежные насосы.. 108

Библиографический список. 128

Введение

Современные химические, нефтеперерабатывающие предприятия – это сложные комплексы машин и аппаратов, оснащенные оборудованием, способные функционировать в условиях низких температур и высоких давлений, в глубоком вакууме и в агрессивных средах. Процесс нефтепереработки постоянно совершенствуется, происходит техническое перевооружение на уровне технологий и аппаратной конфигурации, разрабатываются и внедряются высокоинтенсивные энерго- и ресурсосберегающие технологии, цель которых – решение вопросов, связанных с углублением переработки нефти и оптимизации качества получаемых нефтепродуктов.

В учебном пособии приводится описание нефтеперерабатывающего завода (НПЗ), на котором в большинстве случаев осуществляется деятельность выпускников вузов данной специальности; дается обоснование выборав качестве реальных объектов и описание четырех наиболее распространенных типов оборудования НПЗ: колонного массообменного аппарата, теплообменного аппарата, центробежного насоса и трубчатой печи.

Учебное пособие предназначено в помощь при выполнении курсовых и квалификационных работ для студентов всех форм подготовки, обучающихся по направлению 151000 «Технологические машины и оборудование»

Пособие является иллюстративным материалом к таким учебным дисциплинам, как «Основы профессиональной деятельности», «Основные технологии и технологические комплексы нефтегазового производства», «Тепло- и массообменные процессы и аппараты технологических систем», «Основы конструирования и расчета технологического оборудования», «Технологическое оборудование».

1 Краткая характеристика и классификация
нефтеперерабатывающих заводов

На нефтеперерабатывающих заводах осуществляется большое число разнообразных процессов, предназначенных для получения из исходного сырья (нефти или газа) целевых продуктов: бензина, керосина, дизельного топлива, масла, парафина, битумов, сульфокислот, деэмульгаторов, кокса, сажи и др., включая сырье для химической промышленности. Такими процессами являются: транспортирование газов, жидкостей и твердых материалов; нагревание, охлаждение, перемешивание и сушка веществ; разделение жидких и газовых неоднородных смесей; измельчение и классификация твердых материалов и другие физические и физико-химические процессы. В последние годы в нефтеперерабатывающей промышленности все больший объем занимают химические процессы как основа глубокой переработки нефтяного сырья.

Однотипные физические, физико-химические и химические процессы характеризуются общими закономерностями и в различных производствах осуществляются в машинах и аппаратах, работающих по одному принципу.

Общие для различных производств нефтепереработки процессы в зависимости от основных законов, определяющих их, подразделяют на [1, 2, 3]:

– гидромеханические процессы (перемещение жидкостей и газов, разделение жидких и газовых неоднородных систем, перемешивание жидкостей);

– тепловые процессы (нагревание, охлаждение, выпаривание, конденсация);

– массообменные процессы (они объединены законами массопередачи и включают перегонку, ректификацию, абсорбцию, адсорбцию, экстракцию, кристаллизацию и сушку);

– механические процессы (измельчение, транспортирование, сортировка и смешение твердых веществ);

– химические процессы (они объединены законами химической кинетики и включают разнообразные химические реакции).

Все названные процессы осуществляются в соответствующих аппаратах и машинах, конструкция которых определяется наиболее целесообразным способом и конкретными условиями осуществления данного процесса.

Оборудование нефтеперерабатывающих заводов разнообразно как по назначению, так и по конструктивному оформлению. Далее рассмотрены только четыре наиболее распространенных типа оборудования, выбранных в качестве реальных объектов для разработки различных видов СРС, в которых обеспечивается преемственность в изучении дисциплин: колонные аппараты, теплообменные аппараты, центробежные насосы и печи.

Нефтеперерабатывающий завод (НПЗ) (рисунок 1.1) представляет собой совокупность основных нефтетехнологических процессов, состоящих из цехов, установок (рисунок 1.2), блоков, а также вспомогательных и обслуживающих служб, обеспечивающих нормальное функционирование промышленного предприятия (товарно-сырьевые, ремонтно-механические цеха, цеха КИПиА, паро-, водо- и электроснабжения, цеховые и заводские лаборатории, транспортные, пожаро- и газоспасательные подразделения, медпункты, столовые, диспетчерская, дирекция, отделы кадров, финансов, снабжения, бухгалтерия и т.д.). [1]

Рисунок 1.1 – Общий вид НПЗ

Целевое назначение НПЗ – производство в требуемых объеме и ассортименте высококачественных нефтепродуктов и сырья для нефтехимии (в последние годы – и товаров народного потребления) [2].

Технологические процессы, при помощи которых осуществляется переработка нефти на НПЗ, условно можно разделить напервичныеи вторичные.

К первичным относится первичная переработка нефти: обессоливание и обезвоживание, атмосферная и атмосферно-вакуумная перегонка; вторичная перегонка бензинов, дизельных и масляных фракций.

Вторичные процессы условно можно разделить на следующие группы:

1) термические процессы (термический крекинг, висбрекинг, коксование, пирполиз);

2) термокаталитические процессы (каталитический крекинг и риформинг, гидроочистка, гидрокрегинг, селектоформинг);

3) процессы переработки нефтяных газов (алкилирование, полимеризация, изомеризация);

4) процессы производства масел и парафинов (деасфальтизация, депарафинизация, селективная очистка, адсорбционная и гидрогенизационная доочистка);

5) процессы производства битумов, пластических смазок, присадок, нефтяных кислот, сырья для получения технического углерода;

6) процессы производства ароматических углеводородов (экстракция, гидроалкелирование, диспропорционирование) [2].

Современные нефтеперерабатывающие предприятия характеризуются большой мощностью как НПЗ (исчисляемой миллионами тонн в год), так и составляющих их технологических процессов.

Мощность и ассортимент НПЗ

Мощностьзависит от многих факторов, прежде всего от востребованности тех или иных нефтепродуктов экономического района их потребления, наличия ресурсов сырья и энергии, дальности транспортных перевозок и близости соседних аналогичных предприятий.

Общеизвестно, что крупные предприятия экономически эффективнее, чем мелкие. На крупных НПЗ имеются благоприятные предпосылки для сооружения мощных высокоавтоматизированных технологических установок и комбинированных производств на базе крупнотоннажных аппаратов и оборудования для более эффективного использования сырьевых, водных, земельных ресурсов,а так же значительного снижения удельных капитальных и эксплуатационных расходов. Но при чрезмерной концентрации нефтеперерабатывающих (и нефтехимических) предприятий пропорционально росту мощности возрастает радиус перевозок, увеличивается продолжительность строительства и, что особенно недопустимо, ухудшается экологическая ситуация внутри и вокруг НПЗ.

По мощности НПЗ условно можно подразделить на мини заводы, заводы малой, средней и большой мощности (рисунок 1.2).

Рисунок 1.2 – Технологическая установка

Модернизация и строительство нефте­перерабатывающих заводов

+ Общестроительные работы и благоустройство

+ Монтаж и обвязка технологического и промышленного оборудования

+ Ж/Д эстакады слива/налива нефтепродуктов

+ Автоэстакады слива/налива нефтепродуктов

+ Оборудование для слива/налива нефтеналивного судна

+ Технологические трубопроводы и насосные станции

+ КИП и автоматизация

по строительству и модернизации нефтеперерабатывающих заводов

поставляем металлоконструкции на территории РФ, СНГ и стран ближнего зарубежья

  1. Монтаж технологического трубопроводанефтепродуктов
  2. Технологическая обвязка парка вертикальных стальных резервуаров объемом V=9000м3. РВС-5000м3, РВС-2000м3, РВС-1000м3; Монтаж и технологическая обвязка грузовых, очистных насосов и оборудования в грузовой насосной.
  3. Монтаж сетей пожаротушения.
  4. Монтаж сетей подогрева и сбора конденсата.
  5. Изготовление и монтаж металлоконструкций технологических эстакад, опор и переходных мостиков.
  6. Продажа навесного оборудования.
  1. Монтаж резервуарного парка объемом 19 000м
  2. РВС-3000м3- 3шт. РВС-5000м3.
  3. Резервуарное оборудование:
    – мешалки
    – пробоотборники
    – дыхательные клапаны.
  4. Монтаж систем подогрева
  1. Монтаж технологического трубопроводанефтепродуктов;
  2. Технологическая обвязка парка вертикальных стальных резервуаров объемом V=9000м3 РВС-5000м3, РВС-2000м3, РВС-1000м3; Монтаж и технологическая обвязка грузовых, очистных насосов и оборудования в грузовой насосной.
  3. Монтаж сетей пожаротушения.
  4. Монтаж сетей подогрева и сбора конденсата.
  5. Изготовление и монтаж металлоконструкций технологических эстакад, опор и переходных мостиков.
  6. Продажа навесного оборудования.

«ООО Аспект», г.Юровка

  1. Монтаж РВС 1000 м3 4шт
  2. Монтаж ректификационных калонн
  3. Монтаж металлоконструкций
  4. Монтаж теплообменников
  5. Монтаж градирен
  6. Технологическая обвязка
  7. Установка насосного оборудования
  8. Установка резервуарного оборудования

«ОАО НК Роснефть-Кубаньнефтепродукт»

  1. Демонтаж резервуаров
  2. Монтаж наружных трубопроводов под нефтепродукты
  3. Ремонт резервуаров

Наша компания проектирует и производит металлоконструкции любой сложности.

Объём переработки различных видов стали до 7500 тонн в год на современном оборудовании.

Постоянное обучение специалистов на производстве, а так же обучение в специализированных учебных центрах повышения квалификации, позволяет предприятию оказывать квалифицированные сварочные работы.

Поставляем металлоконструкции на территории РФ, СНГ и стран ближнего зарубежья более 10 лет.

По окончании строительства НПЗ вы получаете гарантию на выполненные работы.

После строительства нефтеперерабатывающего завода мы можем взять его на сервисное обслуживание и обеспечить его работоспособность.

Перед началом строительства НПЗ мы проверяем земельный участок на соответствие всем требованиям СаНПин 2.2.1/2.1.1/200-03 «Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов», СП 4.13 130.2013 Системы противопожарной защиты и другой нормативной документации и Федеральным законам.

Разработка предварительного генерального плана и оснащение НПЗ современными системами пожаротушения. Предварительный расчёт технико-экономического обоснования строительства и модернизации НПЗ. Так же мы делаем расчёт необходимого минимума по электроэнергии и необходимых ресурсов воды и газа для обеспечения работоспособности НПЗ.

Перед началом строительства мы обсуждаем с вами более 190 вопросов, которые позволят сэкономить более 10% бюджета и избежать «качелей» с неоднократным изменением и согласованием сметы объекта.

Мы точно определим стоимость и сроки строительства НПЗ.

Получить опросный лист

Наши квалифицированные специалисты предложат вам более правильное и альтернативно более выгодное инженерное решение, исходя из ваших потребностей, приоритетов, пожеланий и имеющейся базы ресурсов.

Поделиться ссылкой:

Добавить комментарий