Техническое обслуживание газового оборудования котельной

Уральский завод газового и противопожарного оборудования, ООО

Производство стальных баллонов высокого давления для технических газов

Подробное описание
УРАЛЬСКИЙ ЗАВОД ГАЗОВОГО И ПРОТИВОПОЖАРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ – российский производитель стальных баллонов высокого давления для технических газов (кислород, аргон, азот, углекислота, гелий и т.д.) из углеродистой стали по ГОСТ 949-73, а также в соответствии с требованиями ТР ТС 032 / 2013. Сортамент производимых баллонов от 1 до 50 литров на давлении до 19,6 МПа (200 кгс/см2).

Основное направление Прочее промышленное оборудование, услуги

Предлагаемая продукция, услуги
– Производство баллонов малого объема для технических газов по ГОСТ 949-73 (от 1л до 12л)
– Производство баллонов среднего объема для технических газов по ГОСТ 949-73 (от 20л до 50л)
– Изготовление баллонов по ТУ заказчика
– Переаттестация б/у баллонов
– Комплектующие для баллонов: кольца, колпаки, вентили

Регион	Россия / Свердловская область / Екатеринбург
Адрес	г. Екатеринбург, ул. Начдива Онуфриева, 55 помещение 1934
Телефон	+7 (343) 383-63-63
Основной тип деятельности	Не выбрано
Сайт	https://uzgpo.com
ИНН	Не указан
Контактное лицо	–
Обратная связь	Отправить сообщение

Приоритетные поставщики по отрасли Прочее промышленное оборудование, услуги

Лазер-экспорт, ООО	Москва	Разработка, производство и продажа лазеров и портативных лазерных анализаторов металлов и сплавов
Аврора Пак Инжиниринг, ООО	Москва	“АВРОРА ПАК ИНЖИНИРИНГ”. НАДЕЖНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Plast-TEK	Казань	Plast-TEK — это современная компания, специализирующаяся на поставке промышленного оборудования.
Меттлер-Толедо Восток, АО	Москва	Производство и продажа точного весо-измерительного оборудования
Ресурсы Урала, ООО	Челябинск	Жидкости для резки стекла, очистки станков; ремонт станков с ЧПУ, вакуумных насосов; контроллеры
АвтоГазТранс, ООО	Самара	Производство углекислотного оборудования (СО2)
РУТкомплект	Арзамас	Интернет-магазин оборудования и комплектующих “РУТкомплект”

Дата регистрации на портале: 08.05.2019
Посещаемость визитной карточки: всего 154 | сентябрь – | октябрь 1

Уральский завод газового и противопожарного оборудования

Автоцистерны пожарные

объем цистерны — 10 м 3 ; объем бака пенообразователя — 600 л; число мест — 6. 7

объем цистерны — 9 м 3 ; объем бака пенообразователя — 540 л; число мест — 3

объем цистерны — 9 м 3 ; объем бака пенообразователя — 540 л; число мест — 6-7

объем цистерны — 8 м 3 ; объем бака пенообразователя — 480 л; число мест — 6-7

объем цистерны — 8 м 3 ; объем бака пенообразователя — 480 л; число мест — 6-7

объем цистерны — 8 м 3 ; объем бака пенообразователя — 480 л; число мест — 6

объем цистерны — 8 м 3 ; объем бака пенообразователя — 500 л; число мест — 6-7

объем цистерны — 7 м 3 ; объем бака пенообразователя — 420 л; число мест — 6-7

объем цистерны — 7 м 3 ; объем бака пенообразователя — 420 л; число мест — 6-7

объем цистерны — 7 м 3 ; объем бака пенообразователя — 420 л; напор насоса — 100 м; число мест — 6

объем цистерны — 7 м 3 ; объем бака пенообразователя — 420. 1000 л; напор насоса -100 м; число мест — 6

объем цистерны — 7 м 3 ; объем бака пенообразователя — 420 л; число мест — 6-7

Уральский завод газового и противопожарного оборудования

Обслуживание котельных установок в Курске и Курской области

Отправив заявку, Вы получите

• Выезд инженера по котельным установкам
• Предварительную стоимость обслуживаня вашего котла
• Профессиональную чистку и подготовку к сезону
• Рекоминдации по дальнейшему использованию вашего оборудования

Компания «ТГВ-Альянс» выполнит профессиональное обслуживание котельных промышленного предназначения и ремонт котлов отопления (паровых, водогрейных), как газовых, так и на твердом и жидком топливе.

Наш сервисный центр оказывает помощь без выходных, что позволяет оптимизировать временные затраты.

При заключении договора на обслуживание котельных и систем теплоснабжения, выезд на аварийный объект осуществляется не более чем за восемь часов.

Аварийное обслуживание и ремонт котлов осуществляется как в Курске, так и на территории Пермского края. При большой удаленности обслуживаемой котельной, срок прибытия сервисной бригады оговаривается отдельно в договоре на техническое обслуживание.

Для частных котельных, мини-электростанций и промышленных котельных мы устанавливаем системы диспетчеризации на базе Теплоинформаторов Teplocom GSM (Бастион). Это позволяет нашим специалистам оперативно выехать на объект, а клиенту вести удаленное управление системами.

Обслуживание газовых котельных в Курске и Курской области

Наши специалисты произведут техническое обслуживание газовых котельных в Курске и Курской области, как промышленных, так и бытовых газовых котлов отопления (напольных и настенных).

Для газовых котлов обслуживание в Курске и на территории Пермского края осуществляется обученными и аттестованными специалистами.

• стажировку в учебных центрах Protherm, Vaillant, Buderus, Bosch, Baxi, Kentatsu Furst, Viessmann, Navien, Stropuva, и других производителей котельного оборудования и ТЭС.
• аттестацию по Промышленной безопасности в Федеральной службе по Экологическому, технологическому и атомному надзору, чем подтвердили свое соответствие “Требованиям промышленной безопасности в нефтегазовой промышленности” и право работать с поднадзорными объектами.

Обслуживание котельных на твердом топливе в Курске и Курской области

Компания “ТГВ-Альянс производит обслуживание твердотопливных котельных на любом виде топлива – угольных, дровяных, торфяных, пелетных.

Сервисное обслуживание угольных котлов (автоматических и с ручной подачей топлива), производится в строгом соответствии с регламентом – т.е. с полной остановкой котла. Обслуживание автоматического угольного котла включает полный сервис и ремонт системы автоматики котла.

Сервис котла на дровах, торфе, опилках и пеллетах производится аналогично угольным.

Обслуживание котельных на жидком топливе в Курске и Курской области

Данное обслуживание производится только совместно с топливным хозяйством котельной и системами автоматики, т.к. в зимний период остановка котельной происходит чаще всего по их вине.

Обслуживание дизельных котлов (а также котлов на мазуте, соляре и нефти) необходимо производить ежегодно, с механической и химической чисткой топки и форсунок котла от сажи и грязи. В противном случае теплопередача от сгораемого топлива к теплоносителю резко падает, падает КПД котла и за счет сбоев в работе форсунок и вентилятора.

Ремонт котлов, котельных и котельного оборудования в Курске

Ремонт газовых котлов и котельного оборудования осуществляют специалисты, аттестованные в Промбезопасности. Они произведут ремонт котлов и элементов обвязки любой сложности.

Гарантийный ремонт котлов является бесплатным, осуществляется в соответствии с договорами АСЦ (авторизованного сервисного центра от Заводов-изготовителей), что позволяет нашим клиентам экономить время и средства.

Обширный склад запчастей для котлов отопления и промышленных котельных, огромное число партнеров и прямая связь с производителями позволяет осуществлять ремонт котлов в Курске в самые кратчайшие сроки и недорого для Вас.

Текущий и капитальный ремонт котельных подразумевает наличие, в том числе, штата профессионалов в ремонте элементов автоматики котла, контроллеров и плат управления, инженеров КИП и автоматики.

В отопительный сезон ремонт котлов – это просто и быстро!

Нашими ведущими партнерами являются известные производители: Kentatsu Furst (Кентатсу Фурст), Vaillant (Вайлант), Protherm (Протерм), Buderus (Будерус), Wilo (Вило), Grundfos (Грюндфос), DAIKIN (Дайкин) и многие другие.

Техническое обслуживание газового оборудования котельной

Как обслуживать котельную, чтобы зимой не возникло проблем с отоплением?

• 

Страшный сон любого домовладельца — возникновение зимой проблем с отоплением. Но выхолаживание помещений — это еще полбеды, а вот как бы не пришлось менять трубопровод и котельное оборудование. Чтобы не столкнуться с такой ситуацией, необходимо проводить плановые осмотры и периодическое техобслуживание отопительной системы

Каждый владелец индивидуальной системы отопления должен знать: независимо от типа водогрейного котла, профилактические мероприятия по обслуживанию оборудования в идеале следует проводить два раза в год, тем более что их можно приурочить к смене режима работы котла, производимой весной и осенью. Если следовать этому простому правилу, система будет практически застрахована от внезапных поломок.

Сферы ответственности

Автономные системы отопления преимущественно организуют на базе котлов, работающих на газе или жидком топливе (твердотопливные агрегаты создают сложности при эксплуатации и характеризуются низким КПД, из-за чего не могут конкурировать с ними). Различия в схеме обслуживания оборудования, а точнее, во взаимоотношениях участвующих в этом сторон определяются именно видом топлива. Владельцам котлов на магистральном газе, помимо сервисной организации, предстоит иметь дело с компанией, в чьем ведении находится конкретный участок газопровода (например, в Московской области это филиалы ГУП МО «Мособлгаз»), а владельцам котлов на жидком топливе — с его поставщиком.

При эксплуатации дизельного теплогенератора потребитель должен получить сертификат соответствия на топливо и допуск на его применение в котле данного типа, а также заключить отдельные договоры с поставщиком топлива и сервисной фирмой. Взаимодействие этих организаций между собой не предусматривается.

В случае газового теплогенератора потребитель заключает договор с обслуживающей компанией (без этого газ не будет подаваться к котлу), после чего все три стороны подписывают «Акт разграничения сфер ответственности по обслуживанию газового оборудования (прибора)», который дифференцирует полномочия поставщика газа, сервисной компании и собственника либо титульного владельца. Если говорить в общих чертах, то в этом документе прописано, что за наружный участок газопровода (до вводной задвижки) отвечает снабжающая организация, а за внутренний (от вводной задвижки до котла) — обслуживающая. Следить за состоянием дымохода и вентканалов, обеспечивать своевременное техобслуживание и ремонт оборудования — обязанность собственника.

Договор, заключаемый потребителем с сервисной организацией, обязывает ее осуществлять профилактическое обслуживание и ремонт таких компонентов системы отопления, как котел, горелки, горелочная автоматика, автоматика безопасности и электрическая оснастка котла, газовые трубы

Договор на обслуживание

Наиболее выгодные условия по договору на обслуживание системы отопления (вплоть до продления срока гарантии, установленного производителем оборудования) клиенту предложит сервисная служба компании — официального дилера или аффилированная с ней фирма. Как правило, гарантийные обязательства на водогрейные котлы действуют до 5 лет, а прочие составляющие системы подлежат техническому обслуживанию в том объеме и на тот период, как это предусматривает договор (оптимальный вариант — плановая профилактика каждое полугодие и неограниченное число выездов на обоснованные вызовы для наладки и ремонта).

Бывает, что, заключив договор с сервисной организацией сроком на один год (как того требуют правила) и убедившись в течение этого времени в надежности котельного оборудования, потребитель не считает нужным продлевать действие документа. Действительно, зачем платить лишние деньги, если за прошедший период система отопления функционировала бесперебойно и не потребовала никаких серьезных вмешательств со стороны обслуживающего предприятия, кроме обычных профилактических мероприятий. А надо сказать, что правильно установленное и профессионально настроенное качественное газовое оборудование практически никогда не выходит из строя в первый год эксплуатации (а если такое случится, то ремонт или замена будут произведены бесплатно в рамках гарантийных обязательств производителя). Но важно понимать, что естественный износ агрегатов и трубопроводов в конечном итоге все равно даст о себе знать, особенно учитывая скачки напряжения в наших электросетях и перепады давления в газовых магистралях. И бороться с этим можно, только проводя периодическую диагностику системы отопления.

Согласно закону, деятельность компаний, занимающихся обслуживанием и ремонтом систем отопления на базе бытовых газовых котлов, не лицензируется. Требования к таким организациям ограничиваются наличием у персонала допуска к работам с газовым и электрооборудованием (выдается после специального обучения и аттестации), а также соответствующего технического оснащения

О солярке, гарантии и топливных баках

Не следует думать, что вся солярка одинакова и вполне можно доставлять ее в канистрах с ближайшей АЗС: это чревато повреждением отдельных узлов котла или как минимум его остановом. Повышенное содержание парафина в некоторых марках солярки вызовет засорение фильтров грубой очистки топливопровода. Как следствие – частичное или полное прекращение подачи топлива к горелке. Если водогрейный котел выходит из строя из-за некачественного или неподходящего для него топлива, то ремонт, безусловно, осуществляется за счет владельца: все гарантийные обязательства перестают действовать из-за нарушения условий эксплуатации прибора.

Для удобства клиентов поставками дизельного топлива для котлов, как правило, занимается та же организация, которая проводит сервисное обслуживание систем отопления. У нее имеются все необходимые сертификаты соответствия на продукт, притом она несет полную ответственность за выход котла из строя из-за некачественного топлива. При заключении договора на обслуживание оборудования заказчику сразу предлагают подписать договор еще и на поставку солярки. Но даже если вы используете «правильное» топливо, не следует пренебрегать такими несложными, но важными операциями, как продувка топливопровода и замена картриджей в фильтрах грубой и тонкой очистки.

Промывка топливных баков по окончании и перед началом отопительного сезона не является обязательной: если на время консервации системы держать емкости заполненными топливом хотя бы на треть, а лучше – наполовину, то образование конденсата и коррозии будет практически невозможно.

Профилактические мероприятия

После общего осмотра и диагностики оборудования котельной сотрудники сервисной службы приступают к следующим работам:

1. Обслуживание горелок. Горелки, а вместе с ними все элементы котла, на которых ввиду близости к факелу образуется нагар и копоть, извлекают и чистят специальными щетками.

Дизельная горелка: чистка огневой трубы, подпорной шайбы, электродов поджога; замена форсунки; чистка вентилятора; промывка фильтра и продувка трубки топливного насоса; промывка фотодатчика.

Газовая горелка: чистка подпорной шайбы и электродов; продувка датчика воздуха; демонтаж и последующий монтаж газового участка; промывка (или замена) фильтров газового участка.

Горелочная автоматика: проверка, а в случае некорректных показаний замена температурных датчиков; чистка электродов ионизации и регулировка их положения относительно горелки.

Стандартное «время отклика» мастера-наладчика на внеплановый вызов составляет от двух до четырех суток, но, как правило, ждать приходится гораздо меньше, особенно если обслуживающая организация имеет большой штат сотрудников и достаточное количество рассредоточенных по территории филиалов

2. Обслуживание котла. В перечень мероприятий входят: чистка котла по огневой части; чистка газоходов котла до дымового канала (если их можно демонтировать); замена картриджа в топливном фильтре дизельного котла; контроль электрических параметров; регулировка горелки и котла; контроль состава отходящих газов; проверка бойлера и смесителей.

Автоматика безопасности котла включает в себя отсечной клапан газа; датчики загазованности по угарному газу (CO); датчик давления газа на горелке; датчик температуры теплоносителя после горелки и контроллер, который анализирует поступающие со всех датчиков показатели и при выявлении критических отклонений дает команду на останов котла.

Отсечной клапан — это электромагнитное устройство, прерывающее поступление газа к горелкам по сигналу контроллера. Проверяют его путем снятия и последующей подачи напряжения на электромагнит: клапан должен соответственно герметично закрыться (на что СНиП отводит не более трех секунд) и полностью открыться.

Датчики загазованности по угарному газу тестируют, выпуская в зоне их действия газ из баллона с CO определенной концентрации: устройства должны сработать через установленное время. К сведению: датчиками по метану (CH₄) в обязательном порядке комплектуются только промышленные газовые котлы, но для повышения уровня безопасности специалисты советуют оснащать ими и бытовые агрегаты.

Датчик давления газа на горелке, призванный сигнализировать о недопустимом отклонении давления от нормативной величины, проверяют на предмет корректности настройки в зависимости от типа горелки.

Работу системы безопасности котла в целом (и контроллера в частности) оценивают по ее отклику на создаваемую в тестовом режиме нештатную ситуацию

3. Проверка газового оборудования, включая внутренний газопровод. На предмет обнаружения и устранения утечек газа проводится обследование фланцевых, резьбовых и сварных соединений труб; при выявлении коррозии металла выполняют защитную обработку поврежденных участков.

Особая статья

В комплекс профилактических мероприятий, проводимых обслуживающей компанией, не входит проверка насосной техники, ресиверов и труб отопления: их чинят или заменяют по мере надобности — при возникновении течей и поломок.

Дымоход и систему вентиляции в газовой котельной проверяет Роспожнадзор при допуске котла к эксплуатации, а в дальнейшем, как уже говорилось выше, следить за состоянием дымовых и вентканалов должен домовладелец. Причем, если горелка правильно отрегулирована, сажа на стенках дымохода не появится, а значит, и прочищать его надобности не будет.

Радиаторы также вне компетенции сервисной организации. Все их обслуживание сводится к тому, что при запуске системы отопления нужно с помощью кранов Маевского выгнать из них воздушные пробки, снижающие эффективность приборов.

Требования к помещениям газовых котельных

• 

Для котлов мощностью до 100 кВт объем помещения должен быть не менее 15 м³, а потолок – иметь высоту от 2,5 м и облицовку из огнеупорного материала. Входная дверь должна открываться наружу – это обусловлено высокой взрывоопасностью газа. Обязательно наличие окна для естественного освещения – в случае утечки газа в загазованном пространстве нельзя включать свет. Все электроприборы, находящиеся в котельной, должны быть во взрывобезопасном исполнении. Важнейшее требование – организация в помещении трехкратного воздухообмена в течение часа.

Почему останавливается котел?

Неполадки с системой отопления, как правило, связаны именно с остановом котла. Причем случиться это может внезапно, даже при условии, что агрегат правильно эксплуатируется и проходит плановую профилактику. Каковы же причины?

Первая из них — скачки напряжения и отключения электропитания, при которых отсечной клапан немедленно перекроет подачу газа к горелкам. Справиться с проблемой поможет установка стабилизатора напряжения и аварийного генератора. В любом случае, как только электроснабжение восстановится, автоматика котла запустит его снова и произведет розжиг.

Вторая причина — недостаточное давление газа на горелку и, как следствие, срабатывание соответствующего датчика системы безопасности котла. Что-либо изменить тут пользователь не в силах, остается только дождаться, когда давление в газопроводе придет в норму и автоматика сама включит котел и разожжет пламя.

Ну и наконец, котел может остановиться из-за выхода из строя того или иного узла, несущего в себе конструктивный изъян, и тут все претензии следует адресовать производителю. Также агрегат встанет при поломке автоматики, чаще всего страдающей от тех же скачков напряжения; при засорении сопла горелки (здесь уже вопрос к качеству сервисного обслуживания); при перегреве жидкости в котле в результате неисправности циркуляционного насоса.

Техническое обслуживание газового оборудования котельной

Обслуживание котельного оборудования и установок

Техническое обслуживание котельных необходимо для предотвращения износа оборудования и включает комплекс мер, обеспечивающих бесперебойную работу приборов в период отопительного сезона.

Агрегаты, работающие на природном газе, подвергаются быстрому изнашиванию деталей, поэтому их необходимо регулярно проверять и ремонтировать. Квалифицированный мастер проверяет монтаж всего основного и вспомогательного оборудования.

Какие работы входят в техническое обслуживание котельной?

Уход и настройку оснащения котельной выполняют для увеличения срока использования агрегатов, продления времени функционирования приборов отопления и подачи горячей воды. Починку бойлерной и сервисный уход проводят сотрудники организаций, ответственные за безопасность обслуживающего персонала в период отопительного сезона.

Обслуживание котельных состоит из следующих этапов:

• плановый уход;
• техническое обслуживание 1 раз в месяц;
• экстренный сервис.

В плановое обслуживание входят такие виды обслуживания: сервис котлов и газового оборудования, фильтров, входящих в комплект к бойлеру. Мастер настраивает газовые горелки, изучает состояние внутреннего газопровода.

В обслуживание котельного оборудования входит изучение технического состояния манометров, приборов учета температуры (аварийного и рабочего регуляторов). Производится проверка техники, осуществляющей контроль за управлением нагрузками бойлерной.

Плановый сервис включает уход за гидравлическим оборудованием.

• водяные фильтры;
• мембранный бак;
• краны;
• задвижки;
• химические реактивы.

Проводятся испытания, необходимые для проверки рабочего состояние оборудования бойлерной, в случае необходимости выполняют небольшой ремонт, не требующий полной реконструкции оборудования. Мастер осматривает газопровод, емкости для воды, системы розжига топлива, насосы, датчики, термометры и манометры.

Если во время проверки обнаружены отклонения от стандартных параметров, проводят их исправление. Результаты фиксируют в специальном журнале, описывая процесс эксплуатации, обслуживание проводят не позднее суток с момента отключения техники.

Бойлерная имеет технологическую документацию, в которой указан порядок выполнения обслуживания котлов и горелок. В ней фиксируют итоги эксплуатационных мероприятий и данные о состоянии приборов и датчиков.

Варианты обслуживания

Сервисное обслуживание котельных подчиняется следующим правилам:

• составляют план мероприятий, с помощью которых контролируют эксплуатационные качества оборудования;
• уход за техникой выполняют в период функционирования бойлерной;
• выполняют техосмотр, устраняют дефекты, сверяют технические нормативы;
• проверяют или заменяют неисправные механизмы;
• регулируют сальники, ухаживают за техникой, находящейся в законсервированном состоянии.

Обслуживание автоматики безопасности котельной проводят согласно нормативным документам.

. В план проверки заносят следующие виды деятельности:

• выполнение диагностики автоматики;
• наладку КИП и А;
• изучение и регулирование датчиков;
• проверку корпусов и крышек, изоляции;
• осмотр двигателя вентилятора;
• починку устройств, обеспечивающих безопасность.

Техническое обслуживание газовых котельных включает обследование техники с целью правильной эксплуатации оборудования бойлерной.

В период освидетельствования газового котла выявляют технические погрешности в работе бойлеров. Проводят проверку автоматического оснащения, обследуют нагревательные элементы.

Мастер проверяет краны и магистральные трубопроводы. Он проводит ремонт дымовых коммуникаций, изучает непроницаемость соединений.

Во время диагностики настраивают горелки, используя мыльный состав. Обследование проводит квалифицированный мастер или представитель организации, имеющий разрешение на эту деятельность.

• осмотр агрегата;
• очистка механизмов: электродов, датчиков;
• замена фильтров;
• испытание газовой горелки;
• наладка бойлера;
• контроль системы безопасности.

Техническое обслуживание автоматики безопасности бойлерной предусматривает:

• мойку технических конструкций;
• промазку болтов и их соединений.

Незначительное обновление необходимо для улучшения эксплуатационных качеств механизмов или их составных элементов. Обслуживание КиП и автоматики котельной, работающей на газе, включает следующие виды контроля:

• наладку измерительной аппаратуры (1 раз в 30 дней);
• освидетельствования приборов КиП;
• испытание устройств 1 раз в месяц;
• наладку системы аварийного запасного питания (АЗП);
• осмотр электрических двигателей, проверку нагрузки 1 раз в 3 месяца.

Режимная наладка

Проверка агрегата необходима для упорядочения расхода электроэнергии в бойлерной. Во время обследования выявляют ошибки в эксплуатации, изучают состояние газового оснащения. Во время освидетельствования бойлеров настраивают температурные датчики и учитывают показатели объема воздушных масс в газопроводе.

• подготовку к выполнению технического задания;
• время для производства проверочных работ;
• контроль за котлоагрегатом с последующим оформлением режимной карты.

Наладка содержит список основных эксплуатационных показателей бойлера, величину КПД, потребление топлива. Оформление режимного листка проводят 1 раз в 3-5 лет. В документе указывают порядок эксплуатации оборудования, устанавливают показатели нагрузки для каждого бойлера.

Проверку выполняют квалифицированные работники с помощью специальных приборов. Наладку оборудования проводят согласно программе. Для установления расположения трубы по отношению к горелке приподнимают крышку агрегата. Осматривают высоту жаровой трубы. Регулирование интенсивности ее горения и испытание бойлеров выполняют поочередно.

Ремонт котельного оборудования

Во время починки оснащения котельной соблюдают следующие правила: не подключают оборудование к максимальному напряжению во избежание поломки техники во время обновления промышленных бойлерных, руководствуются схемами и инструкциями во время ремонта промышленных котельных.

Починка техники – непростая задача. В современных бойлерных применяют различные типы паровых и водогрейных, газовых агрегатов. Некоторые из них функционируют на твердом топливе. Они экономичны, недорого стоят, легко монтируются, пригодны для самостоятельного осуществления контроля.

Газовые агрегаты – сложные системы, имеющие различное дополнительное оснащение. Их осмотр выполняет работник высокой квалификации. Не допускается самостоятельное устранение неполадок в газовом котле.

В электрическом бойлере все неполадки устраняет специалист. Если починка производится своими силами, следует изучить нормативные документы, проверить функционирование приборов защиты.

К ним относятся: датчики, термостат, электроды ионизации. Не разрешается индивидуальный осмотр панели управления автоматических устройств и другого электрического оборудования котельной.

Починка газового агрегата может быть выполнена своими руками, если необходимо устранить мелкие неполадки, например, неполное соединение патрубка.

ИТП оборудован бойлерами, которые греют воду, поступающую в квартиры. Он обслуживает небольшую часть здания или установлен в отдельном сооружении. Текущая починка теплового пункта предусматривает: устранение неполадок в изношенных механизмах, уход за крепежными и наладочными блоками, осмотр измерительных и электрических приборов.

Периодичность

Правила починки агрегата необходимы для полного восстановления оборудования, повышения результатов проверки, продления сроков эксплуатации техники.

• создать план обновления оборудования;
• использовать современную технологию;
• обеспечить проверочные работы необходимой техникой и запасными частями.

Эксплуатация котлоагрегата невозможна без проведения следующих видов обслуживания:

• текущего;
• капитального;
• восстановительного.

Регулярный осмотр измерительных датчиков проводят через каждые 4 месяца, но не менее 1 раза в год. Небольшие изъяны устраняют без остановки агрегата.

Если не разрешена проверка приборов на работающем агрегате, останавливают его работу для планового осмотра. Восстановительный этап изучения тепловых котлов проводят для устранения неисправностей, связанных со взрывом или пожаром. Капитальное исправление дефектов выполняют с целью установления показателей устройств на уровне расчетных величин.

В течение года проводят наладку барабанов парового котла, регулируют коллекторы, устанавливают величину износа обмуровки, каркаса, узлов.

Капитальная проверка осуществляется 1 раз в 2 года. Текущий ремонт индивидуальных тепловых станций выполняют каждый месяц. Цель работы – предупреждение изнашивания оборудования пунктов, устранение нарушений в работе автоматических систем.

КПД теплопункта зависит от трудоемкости и стоимости произведенной проверки. Квалифицированный мастер выполняет починку оборудования, теплопроводов, устраняет дефекты изоляции, налаживает электрические приборы, проверяет систему автоматики.

Ремонт отопительной техники производителя систем Viessmann осуществляется специалистами, имеющими большой стаж. Они проводят монтаж, сервисный уход за газовыми отопительными агрегатами.

Испытание котлов Виссманн производится в случае возникновения поломки розжига, протекания, невысокой температуры в помещении после включения агрегата, появления накипи, поломки автоматического блока. Починка и профдиагностика агрегата выполняется 1 раз в год.

Техническое обслуживание газового оборудования котельной

Как обслуживать газовый котел. Техническое обслуживание газовой котельной. Периодичность работ по ТО котельной

Стабильную работу газовой котельной или котла обеспечивают не только квалифицированный подбор оборудования и профессиональный монтаж системы. Важной эксплуатационной составляющей является своевременное проведение профилактических осмотров, технического обслуживания и ежегодных работ по подготовке к зимнему сезону отопления.

Однако при некотором планировании этот разбитый котел не будет вашим в эти несвоевременные фригидные дни. Руководство и персонал ассоциации могут возглавить худший сценарий, планируя регулярное обслуживание и внимательно следя за всей системой. Техническое обслуживание также экономит деньги за счет повышения эффективности и продления срока службы механического оборудования.

Очевидно, что тип котлов вашего здания может частично зависеть от типа котла, который у вас есть. Окисление и ухудшение качества котла также являются общей проблемой. Слишком много воды, поступающей в систему, а также слишком мало, может вызвать проблемы. Именно поэтому важно следить за использованием воды в системе, так как использует химическую очистку воды для тех котлов, которые ее требуют, потому что эти методы лечения помогают уменьшить окисление.

Состав работ по техобслуживанию котельной:

Регламентные работы по техническому обслуживанию котельной включают в себя проверку и настройку всех контуров и систем отопления и горячего водоснабжения.

В то время как хорошо обученный сотрудник по строительству может контролировать ежедневное потребление воды в системы путем проверки счетчика воды, химическая очистка воды для котлов, которые их требуют, должна выполнять только компания, специализирующаяся на этой линии работы, и по графику, указанному производителем котла или другим квалифицированным специалистом. Если у котла возникают проблемы, характер этих проблем может быть связан с тем, как был установлен котел, и как он поддерживается с тех пор.

Но если неправильно установлен, новый котел может начать течь через два или три года после установки. В отличие от стальных котлов, чугунные котлы обычно не нуждаются в химической очистке воды; на самом деле, вода может фактически повредить прокладки на некоторых моделях этих котлов. И когда дело доходит до ухода за трубами, протекающими в котле, Стюарт избегает поэтапного подхода. «Мы рекомендуем, чтобы, заметив несколько утечек труб, вы их заменяете», – говорит он.

Очистка и настройка работы горелок для обеспечения максимальной теплоотдачи и эффективного расхода топлива;
– проверка качества сгорания газа, состава продуктов горения, регулировка подачи топлива и воздуха;
– диагностика и очистка (при необходимости) теплообменников отопления и системы подачи горячей воды.

С инициативой «Чистого тепла» в Нью-Йорке и ее усилиями по сокращению загрязнения, связанного с нагревом, возникли другие потенциальные проблемы. Обязательный переход зданий к более чистым горючим топливам, включая нефть № 2, нефть № 4 и природный газ, помогли сделать природный газ более привлекательным вариантом для управления некоторыми зданиями. Мало того, что природный газ удовлетворяет требованиям, чтобы отопление для отопления было чище, оно также в настоящее время дешевле и эффективнее для обогрева здания газом.

Периодичность работ по ТО котельной

Поэтому для советов многих зданий очевидным ответом было переключение с системы сжигания масла на систему сжигания газа. Однако два типа систем отличаются друг от друга и требуют особого обслуживания. Несоблюдение предупреждающих признаков неприятностей, особенно с системой природного газа, может быть фатальным.

• Проверка состояния и порога срабатывания автоматики безопасности котлов, в том числе датчиков CO и CH4.
• Проверка электрооборудования котельной – щитов, кабелей разводки и контактных групп.
• Проверка датчиков пожарной сигнализации и оборудования пожаротушения.
• Проверка насосного оборудования – насосов котлового контура, систем водоснабжения и отопления. Регулировка автоматики управления насосами и приводами клапанов.
• Анализ качества системы водоподготовки. Контроль жесткости воды и содержания в ней железа.

Помимо регламентных работ, техническое обслуживание котельной предусматривает устранение мелких протечек, ревизию фланцевых соединений, очистку грязевиков.

«Некоторые неисправности в газовой системе приведут к взрыву», – говорит Сибрицци, добавив, что преобразованная система требует нового подхода к обслуживанию. «Поэтому персонал по техническому обслуживанию зданий должен быть переобучен в том, как поддерживать свое котельное оборудование».

В то время как некоторые котлы могут длиться только несколько поколений, многие последние намного дольше. Продолжительность работы котла зависит не только от его конструкции и от того, как она была установлена, но в основном от того, как она поддерживается. В Нью-Йорке есть 100-летние котлы, которые все еще работают. Бойлеры могут длиться очень долго, если они хорошо ухожены, – говорит Сандлер.

При проведении технического обслуживания наши специалисты контролируют периодичность проведения наладочных работ котельного оборудования, которые проводятся согласно требованиям Правилам пользования газом и предоставления услуг по газоснабжению в РФ (утверждены Постановлением Правительства РФ от 17.05.2002г. №317) пункт 34, (данные работы должны проводяться не реже одного раза в три года).

Внутренний и профессиональный уход

Правильное поддержание котла не так просто, как время от времени проверять оборудование, это значит быть бдительным. В то время как большая часть работы, которая должна выполняться на котле, должна выполняться внешними компаниями, некоторые вещи могут выполнять суперинтендант здания или другой сотрудник по обслуживанию зданий, которому поручено работать. Для начала супер может гарантировать, что котел получает необходимое внимание от внешних специалистов. Регулярное обслуживание котла и его механизмов имеет решающее значение.

Стоимость ежемесячного технического обслуживания котельной:

Периодичность работ по ТО котельной:

Техническое обслуживание автоматики безопасности и регулирования	ежемесячно
Техническое обслуживание газопроводов и газового оборудования	ежемесячно
Контроль состава уходящих газов и соответствие режимов горения котлоагрегата режимным картам из технического отчета	ежемесячно
Текущий ремонт автоматики безопасности и регулирования	1 раз в 12 мес.
Текущий ремонт газопроводов и газового оборудования	1 раз в 12 мес.

В полный пакет ТО входит техническое обслуживание всего котельного оборудования:
– автоматика безопасности и регулирования котлов, горелок;
– общекотельная автоматика безопасности и регулирования;
– газовое оборудования и газопроводы;
– система химводоподготовки котлов и котельной;
– система контроля загазованности котельной;
– система диспетчеризации котельной;
– узлы учета газа;
– электросиловое оборудование;
– тепломеханическое оборудование котельной.
Стоимость полного комплекса работ по техническому обслуживанию котельного оборудования зависит от мощности котельной. Минимальная стоимость на проведение таких работ 45 000,00 рублей.

«Регулярное обслуживание» может означать разные вещи для разных котлов. Потребность в более частом обслуживании и очистке во многом зависит от конкретной системы: будь то нефть или газ, пар или горячая вода, большая или малая, старая или новая, сталь или чугун.

Например, масляные горелки нуждаются в более частой очистке, чем те, которые работают на природном газе. Большая очистка – процесс от 8 до 10 часов, и котел должен быть отключен и ему разрешено сначала остывать, поэтому имеет смысл сделать большую очистку до начала отопительного сезона. С другой стороны, дополнительная очистка может быть выполнена во время работы котла и, как правило, стоит около половины цены на крупную очистку.

Эффективность технического обслуживания

Регулярное и своевременное обслуживание котельной и газового оборудования приносит неоспоримые выгоды:
. Повышает эксплуатационную безопасность. Заблаговременное устранение потенциальных поломок снижает риск возникновения аварийных ситуаций.
. Продлевает срок службы оборудования. Своевременный ремонт или замена критичных деталей предотвращает поломку сопряженных с ними элементов и узлов.
. Увеличивает эффективность работы системы. Повышается теплоотдача топлива и снижается его расход.

Эксперты рекомендуют, чтобы котлы с масляным топливом № 2 имели дополнительную очистку не менее двух или трех раз в течение отопительного сезона, в дополнение к основной очистке. Здание с котлом, в котором горит более грязное масло № 6, должно иметь внешнюю компанию и ежемесячно чистить котлы в отопительный сезон. Разрешения на котлы, использующие масло № 6, постепенно прекращаются.

Очистка котла является важной частью текущего технического обслуживания котла. Чем реже вы чистите, тем больше вам понадобится ремонт. Он удаляет серу из котла и является профилактическим обслуживанием, – говорит Сандлер. В общем, эксперты по котлу рекомендуют одну большую очистку в течение отопительного сезона и одну инспекцию технического обслуживания горелки в течение года. Более частое обслуживание и очистка системы во многом зависит от потребностей конкретной системы. И учитывая, что замена котла или больших частей котловой системы может быть довольно дорогостоящей, рутинное техническое обслуживание совершенно дешево в сравнении.

Используемое оборудование
Профессиональное ТО невозможно без применения специальных контрольно-измерительных приборов. Для измерения уровней концентрации опасных газов применяют стационарные либо переносные газоанализаторы. Дифференциальными манометрами проверяют редукционные клапаны и автоматику безопасности контуров нагрева.
Квалифицированно выполнить работы по техническому сопровождению котлов и котельного оборудования могут предприятия, обладающие государственными лицензиями и сертификатами на соответствующие виды работ.

В промежутках между профессиональными визитами ваш руководитель или главный инженер должен следить за ежедневным поступлением воды в систему, проверяя счетчик воды. Проверяйте температуру стека каждый день, чтобы убедиться, что температура не повышена выше нормы. Показаниями утечек могут быть конденсация, влажные пятна на оборудовании или на полу или очевидное капание воды из системы. Кроме того, супер должен контролировать топливный фильтр, который может иметь накопление осадка, что повлияет на эффективность системы.

И так же, как ваш средний автолюбитель более или менее знает, как его или ее автомобиль звучит, когда он работает правильно, суперинтендант должен иметь ухо для системы отопления здания. Супер должен знать, как звучит система при нормальной работе. Он должен уметь отличать необычные звуки, которые могут быть признаками проблем, – говорит Стюарт. Очевидные признаки, пусть и небольшие, никогда не должны игнорироваться. Если супер видит утечку, он должен обратиться за помощью к специалисту по обслуживанию.

Устранение аварийных ситуаций, ремонт котельных

На нашем предприятии есть свой склад со всем необходимым оборудованием для оперативного устранения аварийных ситуаций и проведения ремонта котельной. С момента поступления сигнала об отказе какой-либо системы до прибытия наших сотрудников проходит от 1 до 3 часов, даже если объект расположен не в Москве, а в Московской области. Бывают ситуации, когда вопрос можно решить, не выезжая на объект, по телефону, ведь в работе газоиспользующего оборудования (особенно в отопительный сезон), важна каждая минута.

Состав работ по техобслуживанию котельной

То же самое, если супер видит дым, исходящий из системы; быстрый телефонный звонок на котельную услугу может предупредить супер, чтобы закрыть систему и избежать крупной катастрофы. Отчет инспектора должен быть отправлен в отдел здания Нью-Йорка к концу календарного года. Владелец здания имеет 45 дней, чтобы исправить недостатки, прежде чем он или она столкнутся с штрафами.

Члены совета, жители, надмены и другие сотрудники здания должны помнить, что опасности, связанные с котлами, очень реальны. Не следует воспринимать электрический шок, вдыхание вредных газов и другие потенциальные угрозы от такой системы. Стюарт рекомендует некоторым владельцам недвижимости с более старыми котлами, чтобы их системы проверялись каждые несколько месяцев. Когда он лично проверяет котел, он сначала исследует систему, прежде чем говорить с супер, о том, насколько хорошо он работает.

Аварийно-диспетчерская служба 8-499-130-92-54 (работает круглосуточно)

Мы всегда готовы к сотрудничеству, и будем рады ответить на все интересующие Вас вопросы, а при необходимости обеспечим выезд специалистов на объект.

По всем вопросам обращаться по эл. почте и по телефону 8-964-637-14-70 Минаев Сергей Александрович

Оксид углерода может выделяться из-за неполного сгорания. Он может накапливаться в прорыве котла и вызывать очень опасную ситуацию. Но надлежащим образом завершенное испытание на сгорание будет проверять уровень осадков, температуру в стекле и уровень окиси углерода и углекислого газа, предупреждая о том, что профили кукурузы и персонал здания должны быть исправлены.

И надлежащее техническое обслуживание также экономит на наличных деньгах, не отбрасываемых штрафами за нарушение закона. Закон Нью-Йорка требует, чтобы каждый котёл каждого объекта проверялся ежегодно квалифицированным специалистом, который мог бы быть лицензированным водопроводчиком, лицензированным установщиком горелки или квалифицированным специалистом по котельному производству страховой компании.

В рамках сервисного обслуживания любого оборудования предполагается широкий комплекс профилактических мер в рамках планового осмотра, а также ремонтно-восстановительные операции. Профилактика обычно проводится перед и после сезона . Многие компании – поставщики котлов предлагают и сервисное обслуживание реализуемого оборудования. Это избавляет потребителя от поиска специализированных фирм.

Андерсон Килл: сертификаты страхования. Эта тема поможет любому, кто работает с сертификатами страхования в любой области, понять, что такое сертификат страхования, и что он может и чего не может сделать. Андерсон убил: общие ловушки сертификатов страхования.

Многие компании полагаются на информацию, содержащуюся в свидетельстве о страховании, в качестве доказательства страхового покрытия, только чтобы узнать, что слишком поздно, чтобы информация не была точной или охват не был на месте. Владельцы страховых полисов часто предоставляют третьим лицам сертификаты страхования без учета последствий, которые могут иметь последствия для их покрытия. Страховые агенты также могут быть слишком быстры, чтобы выдавать свидетельство о страховании, и могут столкнуться с ответственностью или даже штрафами, если они не будут осторожны.

Задачи технического обслуживания котлов

Сервисное и постгарантийное обслуживание газового оборудования играет важную роль:

1. нестабильная подача природного или сжиженного газа может стать причиной выход из строя дорогостоящих приборов;
2. постоянная эксплуатация приводит к быстрому износу рабочих узлов и элементов, они нуждаются в своевременной замене;
3. при подогреве воды возможно образование накипи, которая засоряет не только трубопровод, но и отдельные форсунки;
4. выход из строя газового оборудования создает взрывоопасную ситуацию, которая может привести к гибели людей и имущества.

Узнайте, как избежать этих так что те, кто участвует в транзакции, смогут понять, что им нужно для обеспечения покрытия, как обеспечить его наличие и как избежать негативного воздействия на их соответствующие права и обязанности. Стоимость запасных частей для вашего отопительного оборудования продолжает расти, как почти все остальное. Зарегистрировав сейчас, вам никогда не придется больше беспокоиться о дорогостоящих запасных частях! Они также проведут проверку того, что окиси углерода вернутся в ваш дом, чтобы обеспечить вам и вашей семье удобство и безопасность. Зарегистрируйтесь сегодня, чтобы убедиться, что ваша семья комфортно и безопасно круглый год. Вы платите по одной доступной цене, которая покрывает части, перечисленные ниже. Они будут откалибровать, синхронизировать и сбалансировать вашу систему отопления, чтобы вы сжигали минимальный газ и получали максимальную эффективность, что продлит срок службы вашего отопительного оборудования, сэкономит ваши деньги на использовании газа.

Если не провести очередной техосмотр котла до начала отопительного сезона, поломка может произойти в 40-градусный мороз. Остановка котла зимой приведет к тому, что вода в трубопроводе замерзнет, и сама система надолго выйдет из строя. Таким образом, своевременные несложные меры профилактики способны защитить от больших неприятностей впоследствии.

Важность проведения

Каждый пользователь надеется на его долгую эксплуатацию. Однако, на долговечность любого оборудования оказывают влияние многие факторы:

• качество, заявленное заводом-изготовителем;
• режим работы;
• состояние электрической системы снабжения;
• регулярность проведения ТО;
• своевременная профилактика и т.д.

Нужность процедуры неоспорима. Иногда специализированные фирмы закладывают в смету технического обслуживания максимум операций, некоторые из которых просто не нужны потребителю услуги. Как понять, что действительно необходимо котлу, а что – обыкновенная выкачка денег из клиента?

Перечень работ в рамках обслуживания газового оборудования

У любой специализированной фирмы должен быть перечень работ, которые включаются в услугу «Обслуживание газового котла». Без этих типовых манипуляций оборудование не будет проверено до конца.

Сам пользователь котла не может выполнить его качественное обслуживание. Для этого требуется профильное образование, допуск к работе с газом, специальный инструмент. Поэтому чаще всего заключается договор на ТО газового оборудования с любой компанией, имеющей на осуществление данной деятельности законное право. У специалистов должна быть точная техника для диагностики неисправностей и утечки газа.

Как правило, многие производители сложного оборудования комплектуют свою технику подробным техническим паспортом, из которого можно почерпнуть важную информацию об особенностях ее эксплуатации. Все работы должны быть расписаны по отдельным деталям – что и когда проверяется.

Любое техническое обслуживание выполняется в определенной последовательности

В начале – осуществление внешнего осмотра, который профессионалу дает массу полезной информации:

• состояние всего агрегата;
• изношенность деталей;
• присутствие запаха газа.

На данном этапе происходит демонтаж и осмотр газовой горелки. Техническое обслуживание горелки включает в себя следующие работы:

1. осуществление чистки шайбы подпорной;
2. осмотр и прочистка электродов на запальном устройстве;
3. чистка датчика, контролирующего наличие пламени;
4. продувка воздухом датчика-регулятора газовой смеси;
5. промывка и замена газовых фильтров.

Горелка – один из ключевых рабочих элементов котла. Поэтому она нуждается в регулярной проверке, чистке и регулировке. Во многом долговечность этого узла зависит от качества приходящего к горелке топлива (газа).

Следующий элемент ТО котла – огневой участок на камере сгорания. На этом этапе работ чистятся все детали котла, соприкасающиеся с факелом. Внутренние газовые каналы – газоходы также нуждаются в тщательной очистке. Контроль дымоходов – дополнительная услуга, не входящая в перечень типовых услуг сервисных организаций.

Для снабжения системы ГВС и отопления должен регулярно проверяться и настраиваться.

Специалисты должны проверять функционирование автоматики. Для этого имитируется аварийная ситуация, позволяющая выявить «слабые места» оборудования. Оценивается работа всех устройств в условиях возможной аварии. При этом проверяется скорость срабатывания, герметичность отсечного клапана. Всегда обследуется весь подающий газопровод, входящий в зону ответственности владельца недвижимости. Проверяется герметичность всех соединений – резьбовых, фланцевых и сварных. При наличии коррозии эти места тщательно счищаются, окрашиваются.

Проведение капитального сервиса

Что специалисты подразумевают под капитальным сервисом газового котла? Через определенный промежуток времени с начала эксплуатации котла проводится его капитальная диагностика. Срок периодичности определяется паспортом на газовое оборудование.

В рамках капитального ТО проводятся следующие операции:

1. Промывка теплообменника. Для выполнения этой процедуры требуется специальное оборудование и реактивы.
2. Комплексное обследование работы всех деталей и узлов котла.

Электрические в сервисном обслуживании не нуждаются.

Работа оборудования в условиях «форс-мажора»

В условиях российской зимы эксплуатация газовых котлов происходит на пределе его возможностей. Износ деталей происходит интенсивнее и возможны различные аварийные ситуации. А если добавить сюда попадание в систему некачественного топлива, то сбой в работе – обыденное явление. Поэтому актуальность своевременного ТО может стать в данном случае прекрасной профилактикой поломок.

Ремонт, заказанный у первого попавшегося исполнителя, — дорогое удовольствие. Гораздо экономнее подписать договор на ТО со специализированной сервисной компанией. За приемлемую стоимость мастер сам приедет и все проверит, в случае необходимости – отремонтирует и наладит.

Техническое обслуживание газового оборудования котельной

Обслуживание газового оборудования котельных агрегатов

Подготовка к пуску и пуск агрегатов. Первичный пуск котлов на газе производят после испытания их газового оборудования приемочной комиссией и подписания ею акта приемки, а также после контрольной опрессовки газопроводов. Внутренние газопроводы продувают газом через продувочные трубопроводы от наиболее удаленных от ввода участков или отводов к агрегату.

Газифицированные агрегаты после временного перерыва в их работе (на ночь или выходной день) необходимо включать в следующем порядке.

1. До входа в помещение котельной убедиться, что в ней нет запаха газа, и проветрить его открытием дверей и окон и с помощью вентиляционных устройств. Во встроенных котельных только после этого можно включить освещение котельной. Если котельная оборудована лампами взрывобезопасного исполнения или лампами, освещающими помещение снаружи через окна, то включить их можно сразу при входе в помещение.

При наличии в помещении котельной запаха газа растопку агрегатов производить нельзя; необходимо сообщить об этом лицу, ответственному за газовое хозяйство предприятия, проветрить помещение и не допускать в него посторонних людей.

• 2. Просмотреть сменный журнал котельной, убедиться, что в нем нет записей предыдущей смены или администрации предприятия, запрещающих работу или предупреждающих о неисправности оборудования.
• 3. Открыть шибер за котлом и дверцы на фронте топок для вентиляции газоходов и топки и по тягомеру проверить наличие достаточного разрежения в топке и за агрегатом. При отсутствии тягомеров в наличии тяги можно убедиться, если поднести к отверстиям топки листок тонкой бумаги или платок. Агрегат проветривают не менее 10—15 мин, чтобы удалить из топки и газоходов то небольшое количество газа, которое могло в них проникнуть через неплотности запорных устройств. С помощью дымососа вентиляцию производят в течение 3—5 мин. Особенно тщательно следует вентилировать котлы с выносными топками и с рециркуляцией продуктов горения. При этом необходимо полностью открыть шиберы в газоходах и отверстия для входа вторичного воздуха — гляделки, окна розжига и др. Во время вентиляции и розжига запорные устройства на рециркуляционных линиях должны быть закрыты.
• 4. Осмотреть состояние горелок, запорных устройств и оборудования, установленных на газопроводе, и сам газопровод от горелок до запорного устройства на вводе (все краны и задвижки, кроме кранов на трубопроводе безопасности, если он имеется, должны быть закрыты). При наличии водяного охлаждения головок горелок пустить через них воду.
• 5. Если котельная снабжается газом из газопроводов низкого давления, следует медленно открыть задвижку на вводе и проверить по манометру наличие достаточного для работы горелок давления газа. При подаче газа через местный ГРП (ГРУ) наличие и давление его проверяют на выходе из ГРП (ГРУ).
• 6. Если на агрегате установлены горелки с принудительной подачей воздуха, пустить вентилятор и открыть воздушные заслонки у горелок для лучшей вентиляции топки. У инжекцион-ных горелок для этой цели открыть воздушные шайбы.
• 7. Продуть газопровод через продувочный трубопровод у включаемого агрегата в течение 3—5 мин.
• 8. Убедившись, что запорные устройства плотны и что в газопроводе идет чистый (без воздуха) газ, установить разрежение в топке в соответствии с инструкцией, зажечь запальник, закрыть у горелки воздушную заслонку (если она имеется) и ввести запальник в топку. При использовании горелок И ГК закрывать воздушную заслонку не надо.
• 9. Закрыть кран на трубопроводе безопасности, открыть полностью контрольное запорное устройство и затем, убедившись, что запальник не погас, медленно приоткрыть рабочее запорное устройство, пуская газ в горелку. Когда он загорится желтым светящимся пламенем, немного увеличить подачу газа, наблюдая за его давлением по манометру, и начать подавать в горелку первичный воздух, медленно открывая воздушную заслонку. Если факел устойчив, запальник вынуть из топки. Затем снова увеличить подачу газа, а за ним подачу воздуха и, продолжая поочередно увеличивать давление газа и воздуха, отрегулировать работу горелки по цвету пламени на полное сгорание газа и устойчивый спокойный факел. Если на агрегате установлены ин-жекционные горелки И ГК или БИГ, то их регулируют только изменением давления газа.
• 10. Закрыть кран на продувочном трубопроводе и аналогичным образом зажечь другие горелки, после чего запальник погасить. При погасании запальника во время зажигания горелки надо быстро закрыть рабочее запорное устройство и кран запальника, вынуть последний из топки и снова провентилировать ее в течение 10—15 мин. Если запальник снова погаснет, следует в момент зажигания убавить разрежение в топке.
• 11. Закончить продувку газопровода и закрыть кран на продувочном трубопроводе можно и раньше, если есть уверенность в поступлении чистого газа. При наличии местного ГРП (ГРУ) нельзя прекращать продувку, пока не будет пущена хотя бы одна горелка или зажжен запальник.

Первые 10—15 мин горелки работают на минимальном давлении газа, указанном в инструкции. После разогрева керамических стабилизаторов можно повышать их тепловую мощность. При этом, наблюдая за показаниями тягомера, следует поддерживать в топке разрежение в соответствии с инструкцией.

При использовании горелок, имеющих стабилизаторы в виде тел плохообтекаемой формы (например, горелок И ГК), режимы регулирования определяют технологическими характеристиками агрегата, например особенностями циркуляции воды в котлах, температурным напряжением в кладке или каркасе и т.д.

Более 60 % несчастных случаев при эксплуатации газифицированных котлов и печей приходится на время розжига горелок, поэтому к подготовке агрегата к пуску и розжигу горелок следует относиться с большим вниманием.

Горючие газы (кроме сжиженных пропан-бутановых смесей и некоторых попутных газов) легче воздуха и, выходя из горелки, они отклоняются вверх. Поэтому при поджигании за стабилизатором газовоздушной смеси, которая вытекает из горелок, имеющих устройства для регулирования первичного воздуха, отверстия для ввода запальника следует располагать над горелкой или сбоку, но не ниже ее горизонтальной оси. Расположение запального пламени под горелкой может привести к запаздыванию зажигания газа, выходящего из нее, и заполнению топки взрывоопасной газовоздушной смесью. Если пламя запальника вводится непосредственно в стабилизирующий туннель, то его расположение может быть любым.

Запальник вводят в запальное отверстие таким образом, чтобы его устье отстояло от края потока газовоздушной смеси основной горелки на 100—200 мм. В поток газовоздушной смеси основной горелки должна входить только вторая половина запального пламени, а корень (у устья запальника) следует защищать от срыва, удаляя его от основного потока смеси.

Розжиг инжекционных горелок типа БИГ осуществляют, вводя горящий запальник через один из нижних смесителей.

При розжиге многофакельных, подовых, форкамерных и других горелок, располагаемых на поду топки, запальник вводят к горелке, как правило, сверху.

Первичный пуск котлов и подготовку к нему производят в таком же порядке, как и после временного перерыва; включение автоматики в работу определяется инструкцией.

Если агрегаты, работающие на разных видах топлива, имеют общий боров, пуск их на газовом топливе должен производиться при неработающих других агрегатах. Когда агрегаты, использующие другие виды топлива, находятся в работе и не могут быть остановлены, необходимые мероприятия безопасности при пуске агрегатов на газовом топливе устанавливают в каждом случае по согласованию с органами Ростехнадзора.

Обслуживание агрегатов. Оператор, обслуживающий котел, обязан явиться на работу за 10—20 мин до начала смены для ознакомления с состоянием оборудования и вспомогательных устройств, просмотра записей в сменном журнале и приемки смены.

Обслуживая тепловые агрегаты, следует руководствоваться требованиями эксплуатационных инструкций и режимных карт.

Производительность агрегатов, оборудованных несколькими горелками, можно регулировать, изменяя тепловую мощность всех горелок или число работающих горелок. При этом следует иметь в виду, что равномерное изменение тепловой мощности всех горелок, установленных на агрегате, позволяет хотя бы приближенно поддерживать оптимальные условия его работы. Включение или выключение отдельных горелок может привести к неравномерному распределению тепловых потоков в топке и газоходах, к так называемым тепловым перекосам и к перегреву выключенных горелок (исключение составляют агрегаты, рассчитанные на изменение тепловой мощности отключением части горелок, например, котлы ПТВМ). Изменение тепловой мощности горелок должно укладываться в допустимый диапазон их устойчивой работы в соответствии с паспортами или режимными картами. При выборе режимов работы агрегата и отдельных горелок следует также иметь в виду, что, как правило, горелка может показать наилучшие результаты на нагрузках, близких к номинальным.

При тепловом перекосе возможна авария с котлом из-за нарушения плотности швов, вальцовки труб, а также неправильной циркуляции и изменения уровня воды в нем. По этой же причине нельзя допускать, например, работы двух жаротрубных котлов на одной жаровой трубе; в случае необходимости сокращения нагрузки котла следует уменьшить тепловую мощность горелок.

Изменяя тепловую мощность горелок, установленных на агрегатах, в топках которых должно поддерживаться разрежение, необходимо следить за его значением и регулировать его направляющим устройством дымососа, а при отсутствии такового — шибером. Нельзя допускать работу топки без разрежения или с противодавлением, когда продукты горения прорываются в помещение через отверстия в кладке. Только в специальных котлах, рассчитанных на противодавление в топке, может быть допущено такое сжигание газа. Также недопустимо работать при слишком большом разрежении, которое способствует отрыву пламени от горелок, повышению потерь теплоты с уходящими газами, созданию в печах окислительной атмосферы и снижению в них температуры.

Нельзя допускать работу котлов с большой перегрузкой или, наоборот, слабо нагруженных. Это ведет к снижению их КПД и перерасходу топлива. Нагрузку котельной (по давлению пара, количеству его или температуре воды) следует регулировать изменением производительности не всех, а одного-двух котлов, которые должны обслуживаться наиболее квалифицированным персоналом. Остальные котлы должны работать по возможности на постоянных оптимальных режимах. При остановке котлов (в резерв, на ремонт и т.д.) через 5—10 мин после прекращения горения необходимо закрыть их шиберы во избежание уменьшения разрежения у работающих котлов.

Отключение агрегатов. Отключение агрегатов на короткое время необходимо производить в следующем порядке.

• 1. Снизить давление газа перед горелками до минимального, допускаемого по инструкции, поочередным уменьшением подачи воздуха и газа, затем быстро закрыть воздушную заслонку и рабочее запорное устройство горелки. На горелках с принудительной подачей воздуха после уменьшения их нагрузки до минимальной допускается сразу закрыть подачу газа, а затем уже воздуха. Если такие горелки имеют длинные смесительные трубопроводы, то безопаснее останавливать их по первому способу. Диффузионные горелки (например, подовые и вертикально-щелевые), инжекционные типа ИГК, БИГ и некоторые другие можно выключать без поочередного снижения давления воздуха и газа, сразу закрывая газовое запорное устройство, а затем, если это необходимо, перекрывая подачу воздуха. У горелок ИГК воздушную заслонку при выключении горелки закрывать не следует во избежание перегрева металлических стабилизирующих пластин и стержней.
• 2. Проверить, прекратилось ли горение газа у горелок. Продолжение горения указывает на неплотность рабочего запорного устройства. В таком случае следует вновь открыть это запорное устройство, отрегулировать работу горелки на минимальном давлении газа, вызвать ответственного за газовое хозяйство и действовать по его указаниям. Если ответственного лица нет, а агрегат необходимо остановить, сразу после закрытия рабочего запорного устройства закрывают контрольное и открывают кран трубопровода безопасности. В сменном журнале делается запись о том, что рабочее запорное устройство пропускает газ.
• 3. После закрытия рабочего и контрольного запорных устройств и открытия крана на трубопроводе безопасности нужно закрыть краны к запальнику, к горелке постоянного огня (при наличии ее), а также к манометрам, указывающим давление газа и воздуха перед горелками.
• 4. У горелок с принудительной подачей воздуха приоткрыть воздушные заслонки, а у инжекционных — шайбы для вентиляции топки.
• 5. Через 5—10 мин после прекращения работы горелок остановить вентилятор и закрыть шибер за котлом. При отключении всех агрегатов котельной на длительное время, когда в котельной не остается сменный обслуживающий персонал, следует закрыть запорное устройство на вводе и открыть кран на продувочном трубопроводе.

Если одновременно с остановкой котельной полностью прекращается расход газа через регулятор, то перед закрытием запорных устройств последней горелки нужно открыть кран на продувочном трубопроводе и не закрывать его до тех пор, пока в ГРП (ГРУ) не будет закрыто запорное устройство перед регулятором и не будет открыт продувочный трубопровод после него. Отключать один из группы агрегатов нужно постепенно, уменьшая расход газа в горелках, как указано в п. 1. При резком выключении агрегата регулятор не может сразу перестроиться на новый режим работы, давление газа в сети может повыситься и ПЗК в ГРП (ГРУ) сработает и отключит всех потребителей.

Агрегаты, оборудованные автоматикой, отключают в соответствии с инструкциями по обслуживанию автоматики.

При обнаружении запаха газа в помещении необходимо:

• 1) погасить все открытые огни, в том числе и горелки;
• 2) открыть окна и двери в помещениях, создать сквозняк;
• 3) проверить положение и состояние запорных устройств и приборов на газопроводе, т.е. возможность утечки газа через них;
• 4) вызвать лицо, ответственное за газовое хозяйство, а в случае его отсутствия сообщить в аварийную службу Горгаза;
• 5) искать утечку газа при помощи газоискателя, мыльного раствора, на слух и по запаху. До устранения утечки газа возобновление работы воспрещается.

Профилактическое обслуживание и ремонт оборудования. Лица, принимающие смену, тщательно проверяют оборудование и постоянно наблюдают за его состоянием во время работы; лицо, ответственное за газовое хозяйство, ежедневно посещает газовые установки и не реже 2 раз в месяц осматривает газопровод котельной, установленные на нем приборы и арматуру, а также горелки.

Осмотр производится по заранее составленному графику с последующей отметкой в журнале профилактического обслуживания и текущих ремонтов оборудования газового хозяйства предприятия. При осмотре обращают внимание на:

• 1) плотность сварных и резьбовых соединений газопроводов, фланцевых соединений и сальников арматуры и приборов газопровода, мест присоединения горелок. Утечки газа обнаруживают смачиванием мыльной эмульсией всех мест, где возможен пропуск газа. Применение огня для поиска утечек запрещается;
• 2) исправность запорных устройств (кранов, задвижек, вентилей), легкость их хода, плотность закрытия, наличие смазки, плотность сальников;
• 3) исправное состояние всех горелок (основных, постоянного огня, запальных и т.п.). Горелки не должны быть забиты сажей или покрыты грязью; воздушные их заслонки должны поворачиваться свободно и иметь необходимый ход от полного открытия до плотного закрытия. В горелках не должно быть прогоревших мест, отверстия для выхода газа и газовоздушной смеси должны быть чистыми. Огнеупорные туннели, футеровка, кладка и другие огнеупорные части топки не должны иметь обвалов и других повреждений. Газомазутные горелки не должны быть закоксованы;
• 4) исправность КИП и автоматики. Действие автоматики проверяют, как правило, не реже 1 раза в 7 дней;
• 5) наличие достаточного разрежения в дымоходах и вентиляционных каналах помещения, на исправность взрывных клапанов. Дымовые и вентиляционные каналы проверяют на проходимость, чистоту и исправность, как правило, не реже 4 раз в год.

При профилактических осмотрах лица, ответственные за газовое хозяйство, обязаны проверять работу операторов и инструктировать их, чтобы обеспечить оптимальные режимы работы агрегатов и системы газоснабжения. Если отсутствуют автоматические газоанализаторы, следует периодически делать анализ состава продуктов горения при помощи переносных газоанализаторов. Необходимо также следить за температурой отходящих газов за агрегатом.

Утечку газа в сальниках арматуры и приборов устраняют смазкой шпинделей, подтяжкой сальников, добавлением или заменой набивки и притиркой кранов. Утечку через пробковые натяжные краны ликвидируют их смазкой и подтяжкой хвостовых гаек или притиркой.

При неплотности фланцевых соединений осторожно подтягивают гайки болтов, расположенных крест-накрест, или меняют прокладки.

Смазывать шпиндели и пробки кранов снаружи и подтягивать сальники, хвостовики и фланцы можно во время работы установки в присутствии лица, ответственного за газовое хозяйство. Остальные работы, а также замену запорных устройств новыми производят под руководством лица, ответственного за газовое хозяйство, с соблюдением правил техники безопасности, специальным инструментом при отключенном газопроводе.

Утечку газа через соединения в горелках устраняют подтягиванием этих соединений, заменой уплотнений и прокладок. Отверстия для выхода газа в горелках постоянного огня и запальных прочищают, заплавленные — восстанавливают. Части

горелок, пришедшие в негодность, заменяют новыми. Поврежденные части огнеупорных устройств топки восстанавливают, так как от их состояния зависят устойчивость и экономичность работы горелок. При обвале футеровки агрегат останавливают до ее восстановления.

До начала ремонтных работ внутри топок или газоходов обязательно надо отключить газопровод агрегата, для чего закрыть запорные устройства на газопроводе, установить заглушку после (по ходу газа) отключающего запорного устройства, а также отсоединить и заглушить пробками трубопроводы продувочные и безопасности, если они соединяются с продувочными газопроводами других агрегатов. Кроме того, топку и дымоходы продувают воздухом в течение 15—20 мин, для чего открывают шибер за агрегатом и включают дутьевой вентилятор и дымосос (если они имеются).

С помощью газоанализатора проверяют отсутствие газа в топке и газоходах. На задвижках и кранах газопроводов ремонтируемых агрегатов укрепляют таблички с надписью: «Не включать — ремонт».

Поверхности нагрева агрегатов и их газоходы не реже 1 раза в месяц проверяют на отсутствие сажи.

Сроки проведения и объем текущего или капитального ремонта оборудования газового хозяйства предприятий определяют на основании результатов профилактических осмотров. Работы, которые могут быть выполнены немедленно или в ближайший перерыв в работе агрегата, не должны откладываться. При аварийном состоянии агрегат должен быть остановлен для устранения неисправностей.

Независимо от результатов профилактических ремонтов полную ревизию запорных устройств, приборов КИП и автоматики, установленных на газопроводах, проводят, как правило, не реже 1 раза в год. При этом перечисленные устройства должны быть разобраны, детали их тщательно очищены, поврежденные уплотняющие поверхности притерты, набивка сальников и смазка заменены. Изношенные запорные устройства заменяют новыми.

Ремонт с изменениями в конструкции газопроводов и их оборудования, а также связанный с перерывом нормального газоснабжения предприятия предварительно согласуется с Горга-зом.

Техническое обслуживание газопроводов и газового оборудования на предприятии должно проводиться газовой службой самого предприятия либо по договору с Горгазом. При наличии газовой службы на предприятии создается некоторый запас деталей газогорелочного и топочного оборудования (запорной, регулирующей, измерительной газовой арматуры и приборов); огнеупорных материалов высокого класса (кирпича, глины и других материалов, входящих в состав кладки и футеровки туннелей); взрывобезопасного инструмента, осветительной аппаратуры, противогазов, спасательных поясов и т.п. Для сокращения сроков ремонта заранее подготавливают необходимые материалы и новую арматуру, приборы, прокладочные, набивочные и смазочные материалы, необходимый инструмент.

Набивочные и смазочные материалы, а также необходимый взрывобезопасный инструмент должны постоянно находиться в наличии для возможности немедленного проведения несложного ремонта, допускаемого на работающих агрегатах. Смазочные материалы хранят в плотно закрытых металлических ящиках, а инструмент — на специальном щите.

После ремонта газопровод испытывают согласно существующим положениям в присутствии представителей Ростехнадзора и Горгаза или проверяют на плотность мыльной эмульсией под рабочим давлением газа, если ремонт ограничивался заменой неисправных газовых приборов однотипными или сменой участка газопровода в пределах 2 резьбовых соединений.

В каждом отопительном сезоне ввод в действие отопительных котельных разрешается при наличии акта о ремонте газопроводов, газового оборудования, автоматики безопасности, КИП, дымоотводящих устройств, систем вентиляции и электроосвещения, о пригодности котлов для эксплуатации, газонепроницаемости перекрытия и стен (для встроенных котельных) и акта проверки готовности котельной, составленного комиссией, в которую входят представители Горгаза и лицо, ответственное за эксплуатацию котельной, а также при наличии удостоверений о проверке знаний ответственного лица и обслуживающего персонала.

На предприятии, имеющем газоиспользующие агрегаты, должны быть специальные журналы для записи замечаний лицами, производящими контроль их работы, — представителями Горгаза, Ростехнадзора и других организаций, а также эксплуатационные паспорта на ГРП (ГРУ) и наружные газопроводы.

Техническое обслуживание газового оборудования котельной

Какую профилактику необходимо делать газовому котлу?

Обслуживание газового котла необходимо делать регулярно. В ходе ежегодной проверки выявляются сбои в работе автоматики, сохранность изоляционных материалов, герметичность узлов и труб. Таким образом гарантируется безопасность оборудования, достигается экономия за счет тонкой настройки расхода газа. В этом материале поговорим про действия, которые необходимо выполнять для грамотной профилактики газового котла. Рассмотрим на примере настенной модели. Чаще всего именно настенные котлы требуют детального обслуживания.
Можно определить следующие этапы при обслуживании:

• отключение газа, воды и электричества
• слив теплоносителя
• обслуживание турбины
• очистка теплообменника
• очистка газовых горелок и электродов
• очистка котла
• проверка расширительного бака
• проверка датчиков протока и фильтров
• регулировка давления газа
• подключение и тестирование

Визуальный осмотр

Перед началом технического обслуживания котла стоит произвести визуальный осмотр запорной арматуры подвода и отвода воды. Произвести контрольный замер напряжения. Проверить состояние газового ввода и его запорной арматуры.

Начальная разборка газового котла

В случае отсутствия повреждений можно приступать к отключению, частичной разборке котла, сливу воды и началу профилактики. После снятие передней панели нужно проверить теплоизоляцию соединительных труб и расширительного бачка. Нельзя допускать обмерзания труб подводящих еще холодный теплоноситель.

Обслуживание турбины

Дымосос обеспечивает надлежащий отвод углекислого газа, копоти и дыма после сгорания газовой смеси. После демонтажа вентилятора стоит проверить на засорение дымоотводной патрубок ведущий на улицу. Вентилятор надо очистить от пыли и смазать валы. Ведущий к турбине сборник конденсата, должен быть герметичен.

Очистка камеры газовой горелки и теплообменника

После снятия крышки, очищаем внешние ребра теплообменника от продуктов сгорания грубой щеткой. Хорошо очищенный теплообменник обеспечивает равномерный нагрев воды или другого теплоносителя и не допускает локального перегрева.

При помощи мягкой медной щетки нужно убрать остатки сажи с электродов розжига и датчика ионизации, которые находятся в камере и протереть их изопропиловым спиртом. В завершении нужно проверить зазор от электрода до горелки, который должен составлять около 4 мм.

Химическая очистка от накипи

Бывают условия эксплуатации (о них указано в конце статьи), при которых бывает необходимо произвести обслуживание газового котла в виде очистки теплообменника от накипи. В этом случае откручиваются подводящие трубки и демонтируется теплообменник целиком. Для химической очистки его необходимо заполнить раствором соляной кислоты, которая растворяет засоры. По прошествии 10-15 минут слить и промыть проточной водой. Если при промывке остались трудности с проходом воды, процесс очистки следует повторить.

Очистка внутренности котла

При помощи пылесоса заканчиваем очистку камеры сгорания и чистим остальной внутренний объем газового котла. Далее протираем все поверхности влажной тряпкой. Это предотвращает накопление пыли и возможное возгорание в том случае, если котел не эксплуатировался продолжительное время.

Регулировка давления расширительного бака

При производстве газового котла в расширительный бак закачивается азот, но при эксплуатации производителям допускается накачивание обычным воздухом. Расширительный бачок необходим для компенсации излишнего давления, которое возникает в следствии нагревания и остывания теплоносителя. Коме того он несет функцию защиты от гидроудара в системе теплоснабжения.

Для полной профилактики газового котла, при помощи манометра нужно замерить давление в расширительном баке. Для большинства настенных котлов необходимое для работы давление составляет 1 бар. Точные цифры нужно уточнить в документации на котел. В том случае, когда давление недостаточно, требуется при помощи компрессора накачать туда азот или атмосферный воздух. В случае избыточного давления, необходимо стравить через клапан лишнее.

Очистка фильтров

Входящая фильтрация необходима. Если в качестве теплоносителя используется вода, то зачастую поток содержит в себе мелкий песок, ил, накипь, ржавчину или металлическую стружку. Попадание грязи в систему может нарушить работу датчика входного потока, засорить теплообменник и т. д.

Фильтр и датчик протока очищается при помощи обычной проточной воды и щетки с жестким ворсом. Далее перед обратным монтажом, для смягчения уплотнительных колец, препятствующих протечке, их нужно обработать силиконовой смазкой для достижения герметичности соединения.

Заполнение системы и проверка

После установки фильтра нужно заполнить систему теплоносителем, для это открываем запорную арматуру. После наполнения котла внимательно проверяем всю систему на возможные протечки и включаем холостой прогон котла, без газа. Проверяем штатную работу автоматики и отсутствие сигналов об ошибках.

Регулировка давления газа

Замеры и регулировка минимального и максимального давления газа позволят не только достигнуть правильной работы котла, но и экономии. Точный диапазон давления указывается в инструкции. Для настенных котлов он составляет минимум 2 мбар. Максимальное давление равно 13 минибар.

При отсутствии ошибок запускаем газовый котел и открываем газовый вентиль. При помощи дифференциального манометра замеряем минимальное давление газа в системе. Для измерение максимально возможного давления включаем котел в режим «трубочист» и проверяем давление в этом режиме. При необходимости регулируем давление до паспортных величин.

Проверка и запуск

После завершения обслуживания газового котла проводим тщательную проверку газоанализатором все возможные места утечек. Закрываем защитный кожух и тестируем работу оборудования во всех возможных режимах. Кроме этого стоит провести дополнительный инструктаж на тему безопасности и технических условий работы газового котла.

Важность правильной настройки давления газа

При падении давления ниже допустимых значений, автоматика котла не способна точно отрегулировать температуру нагрева и работает в максимальных значениях. Электроника открывает максимальный напор и нагревает котел до необходимой температуры, но из-за недостаточного давления, поддерживать нужную температуру невозможно. Автоматика перекрывает газ и после достижения минимально разрешенной температуры, опять в максимально возможном режиме нагревает котел до максимума.

В случае, если давление газа превышает паспортные значения, высота пламени слишком большая. Это может привести к преждевременному прогоранию теплообменника, не рассчитанного на работу в таком режиме.

Сравните это с нормальным режимом работы, при котором температура плавно доводится до необходимых значений, после чего поддерживается при минимальном расходе газа. В этом случае идет снижение расхода газа за счет плавной динамики нагрева и охлаждения.

Необходимо ли химически очищать теплообменник внутри?

При нормальных условиях эксплуатации — нет. Срок службы теплообменника составляет около 6-7 лет и проще по прошествии этого времени сделать профилактическую замену. Ежегодный демонтаж и обратная установка лишь увеличит риски связанные с возможным разрушением соединений и риском последующей протечки жидкости.

Однако существуют причины, при которых стоит выполнять ежегодную химическую очистку. Это очень жесткая вода, которая содержит слишком большое количество минеральных примесей. В теплообменнике слишком быстро нарастает слой накипи. Из-за этого появляются сложности связанные с недостаточным нагревом воды. При продолжительной эксплуатации в таких условиях теплообменник вообще перестает пропускать достаточно жидкости, пергревается, прогорает и котел выходит из строя.

Как часто нужно обслуживать котел? Регулярность профилактики

Ревизию газового котла нужно проводить ка минимум раз в год, до начала отопительного сезона. Для чего необходима регулярность при обслуживании газовых котлов? Ответ прост, она необходима для надежного и бесперебойного обеспечения горячей водой. Давайте попробуем разобраться что может произойти, если не проводить ежегодную ревизию газового котла.

• Со временем соединения становятся все более хрупкими, изолирующие материалы вырабатывают свой ресурс и не могут обеспечить достаточную степень герметизации. Это касается как теплоносителя, так и газа.

• Избыток пыли и гари на крыльчатке турбины приводит к её износу и преждевременному выходу из строя.

• Недостаточное или избыточное давление в расширительном бачке приводит к резким скачкам давления, что приводит к разрушению соединений, сальников и гидроузлов.

• Загрязнение фильтра может привести к прекращению подачи воды. Так же плохая фильтрация приводит к засорению тонких трубок в составе теплообменника. Попадание грязи в датчик протока воды приведет к том, что котел не будет включаться при открытии крана горячей воды.

• Неправильная регулировка газа приводит к прогоранию теплообменника, выходу из строя сопла Вентури или к излишнему расходу газа. Со временем давление в газовой трубе меняется и только ежегодная настройка давления может обеспечить соответствие давления паспортным показателям.

Внимательно относитесь к газовому котлу, делайте его обслуживание и профилактику, и тогда он прослужит вам долго

Техническое обслуживание газового оборудования котельной

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Котельные предназначены для выработки и подачи тепла в производственные помещения нефтеперекачивающих станций, ЦБПО, помещения автотранспортных предприятии.

1.3. Котельные установки могут обслуживаться дежурным персоналом или работать в автоматическом режиме.

2. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ КОТЕЛЬНЫХ И ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

2.1. Основным требованием к техническому обслуживанию и ремонту (ТОР) котлов и вспомогательного оборудования является обеспечение исправного состояния оборудования и готовности его к работе на основе своевременного и качественного технического обслуживания и ремонта при минимальных затратах на их выполнение.

2.2. Достижение целей и требований ТОР оборудования обеспечивается выполнением:

2.2.1. Техническое обслуживание – это комплекс операций по поддержанию работоспособности и исправности теплотехнического оборудования в период между очередными ремонтами.

2.2.2. Техническое обслуживание котлов и вспомогательного оборудования производится в процессе работы постоянным оперативным персоналом, а в автоматизированных котельных – эксплуатационно-ремонтным персоналом НПС, прошедшем обучение по соответствующей программе и успешно сдавшим экзамены.

2.2.3. ТО в зависимости от периодичности, назначения и объема подразделяется на ежесменное, периодическое и сезонное, включает в себя:

– повседневный уход, проведение осмотров, систематическое наблюдение за исправным состоянием;

– соблюдение эксплуатационных инструкций, правил техники безопасности;

– устранение мелких неисправностей, не требующих остановки оборудования, регулировку, чистку и промывку.

2.2.4. Текущий ремонт – это ремонт, выполняемый для обеспечения или восстановление гарантированной работоспособности теплотехнического оборудования путем замены и восстановления (но не более 25 %) отдельных частей.

2.2.5. Капитальный ремонт – это ремонт, выполняемый для восстановления исправности и полного (или близкого к полному) восстановления ресурса теплотехнического оборудования путем замены или ремонта любых его частей, включая базовые.

2.2.6. Неплановый ремонт – это ремонт, остановка оборудования на который осуществляется без предварительного назначения. Неплановый ремонт проводится с целью устранения последствий отказов или повреждений в результате аварии.

2.2.7. Эксплуатация и ремонт котлов и котельно-вспомогательного оборудования и трубопроводов должны отвечать Правилам:

– Правилам устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов;

– Правилам устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды;

– Правилам устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см 2 ) и водогрейных котлов с температурой воды нагрева воды не выше 388 град. К (115 °С);

– Правилам технической эксплуатации теплопотребляющих установок и тепловых сетей потребителя;

– Правилам техники безопасности при эксплуатации теплопотребляющих установок и тепловых сетей потребителей.

3. ТИПОВЫЕ ОБЪЕМЫ РАБОТ

– обход по плану и осмотр работающего оборудования для проверки состояния котлоагрегатов;

– выявление перегревов, загораний, засорений, нарушений правил безопасности и противопожарных правил; устранение их;

– проверка наличия парений, пропусков во фланцевых соединениях, арматуре и их устранение;

– профилактический осмотр и проверка резервного оборудования с целью устранения отклонений от нормального состояния, дефектов и поломок.

Все операции технического обслуживания и, кроме того:

– устранение неисправностей, записанных в журнале дефектов;

– гидроиспытание котла на рабочее давление с проверкой состояния барабанов, коллекторов, каркасов, обшивки, подвесок, фундамента;

– замена дефектных труб поверхностей нагрева (до 25 %) с наличием свищей, отдулин, вмятин;

– проверка отсутствия защемления барабанов, коллекторов и экранных труб, препятствующих свободному расширению элементов котла;

– проверка, ремонт и регулировка предохранительных и взрывных клапанов с заменой дефектных мембран;

– ремонт износившейся части обмуровки (до 10 %), наружной обшивки и кирпичной кладки;

– ремонт смотровых люков, топочных дверок и лазов с заменой петель, болтов, шпилек и прокладок;

– внутренняя очистка и промывка (в случае необходимости) поверхности нагрева, барабанов и пароперегревателя;

– осмотр состояния сварных швов у питательных и других штуцеров;

– ремонт шиберов и заслонок на воздушном и газовом трактах;

– проверка и очистка штуцеров и труб к водоуказательным колонкам;

– частичная разборка внутрибарабанных сепарирующих устройств;

– частичная замена креплений экранных труб и труб пароперегревателя;

– после окончания ремонта проводятся гидравлические испытания.

В объем работ входят все операции технического обслуживания и текущего ремонта и, кроме того:

– гидравлическое испытание котла для определения технического состояния элементов котла, выявление дефектов, устранение их;

– полный наружный осмотр поверхностей котла и перегревателя, а также барабанов и коллекторов с частичным снятием изоляции и разборкой обшивки котлоагрегата;

– полный внутренний осмотр барабанов, обмуровки, газоходов котлоагрегата;

– ремонт сварных швов, зачистка и заварка раковин и барабанов и коллекторов котла;

– ревизия внутри барабанных устройств, водораспределительных труб, сепараторов и щитов;

– осмотр концов труб в трубных решетках для выявления наличия кольцевых трещин;

– замена дефектных труб в котле и экономайзере (более 25 %);

– ремонт подвесок и гребенок пароперегревателя и экономайзера;

– ремонт шиберов котлоагрегата и приводов к ним с заменой изношенных деталей;

– внутренняя и наружная чистка водяного экономайзера, коллекторов;

– восстановление обмуровки, ремонт или замена обшивки;

– проверка и разделка зазоров между обмуровкой и элементами поверхностей нагрева котлоагрегата;

– ремонт уплотнений топки и газоходов; фрезеровка зеркал лючковых отверстий;

– ремонт и замена гарнитуры котлоагрегата, трубопроводов обвязки и арматуры;

– восстановление изоляции барабанов и окраска котлоагрегата;

– гидравлические испытания со сдачей инспектору Котлонадзора, если котел зарегистрирован в органах ГГТН.

– осмотр состояния каркаса и несущих металлоконструкций, осмотр обшивки и обмуровки;

– проверка состояния опор змеевиков, калачей, фланцев, прокладок;

В объем входят все операции технического обслуживания и кроме того:

– частичная разборка, очистка труб и газоходов от сажи, шлама, накипи;

– частичная замена змеевиков, чугунных труб и калачей или их заглушение;

– замена прокладок, проверка обшивки, состояния опор змеевиков и устранение мелких дефектов;

В объем работ входят все операции технического обслуживания и текущего ремонта и, кроме того:

– проверка технического состояния питательных трубопроводов;

– замена более 25 % поверхности нагрева или отдельных блоков;

– рихтовка змеевиков экономайзера с заменой дефектных труб и деталей дистанционирования; замена дефектных опор и подвесок;

– сборка, ремонт изоляции, восстановление обмуровки; ремонт обшивки;

– проверка технического состояния корпуса, мест установки и крепления форсунки;

Все операции технического обслуживания и, кроме того:

– ремонт встроенной мазутной форсунки с заменой сопла (при необходимости);

– ремонт или замена изношенных деталей, сборка и испытания.

В объем работ входят все операции технического обслуживания и текущего ремонта и, кроме того:

– замена узлов и деталей не подлежащих восстановлению, проверка плотности соединений, регулировка и опробование в работе.

4. ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ КОТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

– проверка температуры, состояния подшипников и их смазки;

– проверка отсутствия утечки воздуха через уплотнения воздушных коробов;

Все операции технического обслуживания и, кроме того:

– замена подшипников (при необходимости) и смазки (масла);

– проверка состояния лопаток рабочего колеса и очистка их от загрязнений;

– балансировка рабочего колеса; проверка и установка необходимых зазоров между рабочим колесом и кожухом;

– смена эластичных втулок на пальцах соединительной муфты;

– подтягивание всех креплений и ремонт кожухов и шиберов.

Все операции технического обслуживания и текущего ремонта и, кроме того:

– замена рабочего колеса, ремонт или замена вала, кожуха, направляющего аппарата;

4.2. Насосное оборудование (центробежные насосы)

– контроль за отсутствием посторонних шумов, стуков, вибрации;

– проверка состояния смазки и добавление ее при необходимости;

– проверка осевого разбега и свободного вращения вала; подтяжка и подбивка сальников (при необходимости);

– проверка работы обратного и разгрузочного клапанов;

– устранение течи в разъемах, проверка муфт сцепления.

В объем работ входят все операции технического обслуживания и, кроме того:

– замер зазора в подшипниках, промывка подшипников, замена смазки;

– устранение дефектов арматуры и фланцевых соединений;

– замена рабочего колеса (при необходимости), замена уплотняющего кольца, ремонт или замена обратного клапана;

– проверка и регулировка соосности вала насоса и электродвигателя, амортизаторов и пальцев соединительных муфт с их изготовлением и заменой;

В объем работ входят все операции текущего ремонта и, кроме того:

– замер и регулировка осевого разбега ротора и зазоров в уплотнениях;

– шлифовка шеек вала ротора или замена вала насоса с пригонкой подшипников, шпоночных пазов, проверкой на прогиб после посадки деталей;

– сборка соединительной муфты, балансировка ротора, сборка;

– наружный осмотр корпуса, фланцевых соединений и труб аппарата, арматуры и контрольно-измерительных приборов;

– устранение обнаруженных дефектов без вывода фильтра из рабочего состояния;

– вскрытие фильтра, досыпка (при необходимости) и выравнивание фильтрующей массы;

Все испытания технического обслуживания и текущего ремонта и, кроме того:

– замена комплекта арматуры и приборов, отдельных элементов или всей схемы трубопроводов;

– перезарядка фильтрующей массы и ее подстилочных слоев;

– ремонт корпуса и антикоррозионное покрытие внутренней поверхности, окраска.

– наружный осмотр корпуса, арматуры и трубопроводов, креплений к опорной конструкции;

– подтягивание ослабленных болтовых соединений, проверка герметичности и отсутствия течи.

Все операции технического обслуживания и, кроме того:

– восстановление внутреннего антикоррозийного покрытия;

Все операции технического обслуживания и текущего ремонта и, кроме того:

Все операции технического обслуживания и, кроме того:

– ревизия и ремонт арматуры и водомерных стекол, краников, указателей и регуляторов уровня;

– устранение неплотностей, восстановление гидроизоляции;

– выгрузка ч промывка фильтрующего материала с последующей его загрузкой;

Все операции технического обслуживания и текущего ремонта и, кроме того:

– замена комплектов арматуры, водомерных стенок, краников и указателей уровня;

– замена трубопроводов всей схемы, замена перегородок, ремонт корпуса;

– замена дренажного устройства, замена фильтрующего материала.

– наружным осмотр состоянии деаэраторного бака и деаэрационной колонки;

– осмотр термоизоляции, арматуры и гарнитуры, трубопроводов;

– осмотр паро-водорегулирующих устройств и проверка их действия;

– проверка состояния крепления трубопроводов и арматуры;

– устранение дефектов без вывода установки из рабочего состояния.

Все операции технического обслуживания и, кроме того:

– контрольный анализ для определения в воде количества свободного кислорода;

– внутренний осмотр деаэраторной колонки деаэрационного (аккумуляторного) бака;

– устранение течей и неплотностей в арматуре и фланцевых соединениях;

– ревизия и наладка регуляторов уровня воды и регуляторов давления пара;

Все операции технического обслуживания и текущего ремонта и, кроме того:

– замена арматуры и отдельных дефектных участков труб;

– ремонт деаэрационной колонки с заменой отдельных каскадных тарелок и устройств;

– ремонт барбатажного устройства деаэрационного (аккумуляторного) бака;

– проверка плотности деаэраторного (аккумуляторного) бака и деаэрационной колонки гидроиспытанием на рабочее давление;

– проверка охладителя выпара на плотность с заменой дефектных трубок;

– устранение неплотностей, замена коррозированных и усиление дефектных участков и элементов корпуса бака и колонки;

– чистка бака и восстановление антикоррозийного покрытия внутренних поверхностей;

4.7. Теплообменники пароводяные и водоводяные

– проверка болтовых соединений, запорно-регулирующей арматуры, изоляции, сальниковых уплотнений, водоуказательных стекол;

– очистка от пыли и грязи корпуса, арматуры, контрольно-измерительных приборов;

– подтяжка болтовых соединений и набивка сальниковых уплотнений в запорно-регулирующей арматуре;

– выявление течи во фланцевых соединениях и сальниках и устранение ее;

Все операции технического обслуживания и, кроме того:

– подвальцовка и заглушение отдельных трубок, и при необходимости их замена;

– заварка и подчеканка сварных соединений корпуса и соединений штуцеров;

– замена прокладок, смена набивки сальников отдельных деталей и арматуры;

Все операции технического освидетельствования и текущего ремонта и, кроме того:

– полный наружный осмотр при рабочих параметрах и предварительная опрессовка;

– полная разборка с выемкой трубной системы, очистка поверхностей нагрева от отложений механическим или химическим способом;

– замена изношенных и отглушенных трубок; подвальцовка трубок;

– сборка, покраска, восстановление тепловой изоляции и защитных покрытий;

– продувка импульсных трубок регулятора с осмотром деталей, пружин и систем управления;

– проверка и смазка трущихся поверхностей, проверка герметичности фланцевых и резьбовых соединений;

Все операции технического обслуживания, и кроме того:

– промывка, продувка сжатым воздухом импульсных трубок и калиброванных отверстий;

– проверка состояния деталей и пружин приборов управления;

– проверка и притирка запорных поверхностей седла и клапана;

– проверка целостности и при необходимости прожировка кожи мембран;

– смазка трущихся поверхностей, деталей рычажной передачи;

Все операции технического обслуживания и текущего ремонта и, кроме того:

– замена мембран , замена и подгонка отдельных деталей рычажной передачи.

– проверка технического состояния и притирка фильтра и фланцевых соединений;

– определение степени засорения и величины потерн напора;

– выявление и устранение утечек газа в крышке и фланцевых соединениях.

Все операции технического обслуживания и, кроме того:

– очистка и промывка внутренних поверхностей фильтра и прилегающих к нему участков трубы;

Все операции технического обслуживания и текущего ремонта и, кроме того:

– замена кассеты фильтра и других деталей не подлежащих восстановлению.

– проверка технического состояния и очистка корпуса от загрязнений;

– проверка состояния зацепления рычага мембраны с ударным молотком, зацепления рычага клапана с защелкой;

– выявление и устранение утечек газа в фланцевых соединениях.

Все операции технического обслуживания и, кроме того:

– снятие крышки с головки, очистка внутренней полости клапана;

Все операции технического обслуживания и текущего ремонта и, кроме того:

– проверка на плотность запорных поверхностей, регулировка и испытание в работе.

– проверка технического состояния и очистка корпуса от загрязнений;

– выявление и устранение утечек газа в фланцевых и штуцерных соединениях;

– снятие крышки клапана, осмотр и проверка рабочего состояния пружины;

– проверка герметичности и хода мембраны; прожировка кожи мембраны;

Все операции технического обслуживания и текущего ремонта и, кроме того:

– замена мембраны, пружины, резинового уплотнения, сборка, проверка герметичности клапана и его регулировка.

– проверка технического состояния и очистка корпуса задвижки и фланцевых соединений от загрязнений;

– устранение выявленных утечек газа, подтяжка буксы сальника кранов.

– снятие крышки и очистка шпинделя и полости задвижки; разборка крана, очистка внутренних поверхностей;

– осмотр состояния уплотнительных поверхностей, промывка керосином, сборка, перебивка сальников;

– проверка плотности закрытия и опробование в работе.

Все операции технического обслуживания и текущего ремонта и, кроме того:

– проверка технического состояния, очистка от загрязнений открытых участков газопроводов, арматуры и измерительных приборов;

– выявление и устранение утечек газа во фланцевых и резьбовых соединениях;

– проверка состояния металлоконструкций, крепления газопровода.

Все операции технического обслуживания и, кроме того:

– переуплотнение резьбовых соединений и восстановление окраски трубопровода.

Все операции технического обслуживания и текущего ремонта и, кроме того:

– замена отдельных участков газопровода, арматуры и контрольно-измерительных приборов;

– наружный осмотр технического состояния корпуса, крышки и днища резервуара;

– выявление подтеков мазута в сварных и фланцевых соединениях;

– проверка на плотность трубопровода подогрева мазута;

– наружный осмотр арматуры и подтяжка фланцевых соединений.

Все операции технического обслуживания и, кроме того:

– проверка плотности сифонного крана, закрытия резервных задвижек, фланцевых соединений;

– ремонт арматуры и замена дефектных участков мазутопровода;

– устранение вибрации трубопроводов, проверка осадки и устранение перекоса резервуара;

Все операции технического обслуживания и текущего ремонта и, кроме того:

– очистка внутренней поверхности резервуара от коррозийных отложений;

– ремонт сварных швов и замена дефектных частей корпуса;

– полная или частичная замена днища, крыши и несущих конструкций;

– проверка технического состояния коллекторов, труб и арматуры;

– осмотр и устранение неисправностей в резьбовых и фланцевых соединениях, подтяжка болтов.

Все операции технического обслуживания и, кроме того:

– смена и подвальцовка отдельных труб или заглушка отдельных труб;

– подтяжка болтов , смена прокладок, исправление поврежденной изоляции.

Все операции технического обслуживания и текущего ремонта и, кроме того:

– замена не менее 25 % трубок, арматуры, труб и коллекторов;

– очистка от загрязнений и проверка технического состояния корпуса, крышки и крепежа;

Все операции технического обслуживания и, кроме того:

Все операции технического обслуживания, текущего ремонта и, кроме того:

5. РЕМОНТНЫЙ ЦИКЛ

Техническое обслуживание котлов и котельно-вспомогательного оборудования ведется регулярно по плану, установленному с учетом местных условий и рекомендации заводов изготовителей.

Периодичность ремонта котлоагрегатов и тяго-дутьевых устройств определяется в зависимости от времени работы (наработки) в часах с учетом вида топлива (табл. 1 ), а остального котельно-вспомогательного оборудования в месяцах в зависимости от его функций в составе котельной установки, конструктивных особенностей и условий эксплуатации (табл. 2 ).

Периодичность ремонта котлоагрегатов корректируется в зависимости от результатов контроля интенсивности износа элементов котла, который проводится 1 раз в 4 года согласно требованиям Котлонадзора.

Техническое освидетельствование котлов зарегистрированных в органах Госгортехнадзора РФ производится специализированной организацией, имеющей лицензию ГГТН, внутренний осмотр каждые 4 года, а гидравлические испытания – не реже чем каждые 8 лет.

Техническое освидетельствование котлов, не регистрируемых и органах ГТТН, производится лицом, ответственным за исправное состояние и безопасную его эксплуатацию – внутренний осмотр не реже одного раза в 12 месяцев, гидравлическое испытание рабочим давлением – после каждой чистки внутренней поверхности или ремонта котла, пробным давлением – не реже одного раза в два года.

Досрочное техническое освидетельствование котла должно проводиться в случаях, если:

– котел был демонтирован и установлен в другом месте;

– производилось выправление выпучин или вмятин, а также ремонт с применением сварки основных элементов котла;

– заменено одновременно более 50 % общего числа экранных или кипятильных труб, 100 % дымогарных труб;

– такое освидетельствование необходимо по усмотрению лица, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла.

Периодичность ремонта котлоагрегатов и тяго-дутьевых устройств

Периодичность ремонта котельно-вспомогательного оборудования

Резервуары для нефти и нефтепродуктов металлические

По мере необходимости, но не реже, чем через 180 мес.

Мазутопроводы в пределах мазутных насосных и резервуаров

6. ПЛАНИРОВАНИЕ РЕМОНТНЫХ РАБОТ

6.1. Документация по ремонту и обслуживанию оборудования

Система ТО и ремонта теплотехнического оборудования предусматривает составление следующих документов:

– годового плана капитального и текущего ремонтов оборудования и сетей (приложение 1 );

– месячного плана-отчета ремонта теплотехнического оборудования (сетей) (приложение 2 );

– плана периодического технического обслуживания (произвольной формы);

– ведомости содержания работ по капитальному ремонту (приложение 6 );

– журнала проведения технического обслуживания газорегуляторного пункта и газорегуляторной установки (приложение 4 );

– акт приемки-сдачи отремонтированных объектов (приложение 5 ).

Приведенные в приложении формы и образцы документов отражают принципиальное их содержание и являются рекомендательными. О порядке их составления, утверждения и хранения см. в приложении 7 .

Исходными данными для разработки планов и графиков ремонта и технического обслуживания оборудования служат:

– ожидаемые данные о фактической наработке (в часа) или в календарном времени эксплуатации (в месяцах) на начало планируемого года со времени последнего проведения (или с начала эксплуатации) соответствующего вида ремонта, технического обслуживания;

– ведомости дефектов и сметы капитальный (текущий) ремонт, модернизацию оборудования;

– паспорта и заводские инструкции по эксплуатации и ремонту оборудования;

– замечания по результатам технического обслуживания, данные анализа отказов, аварий и других нарушений в работе оборудования.

– необходимость увязки сроков ремонта оборудования, непосредственно влияющего на объем основного производства, с планом ремонта технологического оборудования;

– проведение ремонтов основного котельного оборудования в период минимальной нагрузки на него (летом);

– необходимость и возможность ремонта комплектующего оборудования узловым методом;

– перед капитальным ремонтом основного оборудования должно быть предусмотрено время на проведение всех подготовительных работ.

Годовой план состоит из инвентарной описи установок теплового хозяйства НПС и развернутого плана с указанием вида ремонта основных агрегатов и комплектующего оборудования, сетей.

Годовой план ремонта оборудования служит основой для определения рабочей силы, требуемой на ремонт, годовой потребности в материалах, запасных частях, покупных изделиях, комплектующей аппаратуре для составления сметы на ремонт оборудования.

Месячный план-отчет ремонта оборудования составляется на основе годового плана с учетом хода выполнения работ в предыдущем месяце, фактического технического состояния подлежащего ремонту оборудования, а также результатов проведенных технических испытаний. Составляет месячный план-отчет лицо, ответственное за эксплуатацию, подписывает начальник НПС, утверждает главный энергетик РНУ за 5 дней до планируемого месяца.

Если подлежащее ремонту оборудование в данный момент исправно или очередной вид ремонта можно заменить другим, меньшим по объему, то такое отступление допускается с разрешения главного инженера предприятия.

7. ОРГАНИЗАЦИЯ РЕМОНТНЫХ РАБОТ

Общее руководство организацией и проведением технического обслуживания и ремонта теплотехнического оборудования осуществляет лицо, ответственное за тепловое хозяйство предприятия. Главный инженер РНУ (ЛПДС) обязан обеспечить содержание теплотехнического оборудования в соответствии с требованиями нормативных документов, своевременное и качественное проведение ППР, обучение персонала. Контроль за проведением технического обслуживания, текущего и капитального ремонта теплотехнического оборудования осуществляет ответственный за теплохозяйство РНУ (ЛПДС).

Вывод из эксплуатации теплотехнического оборудования, не имеющего резерв, не допускается.

Техническое обслуживание и текущий ремонт осуществляется силами персонала котельной.

Капитальный ремонт – силами мастерских, БПО (ЦБПО) или подрядной организацией.

Техническое обслуживание, текущий и капитальные ремонты оборудования газорегуляторных пунктов или газорегуляторных установок котельных производится, в зависимости от местных условий, силами газовой службой предприятия (НПС, НУ) или по договору силами специализированной организации, имеющей лицензию на данный вид деятельности.

Основанием для сдачи агрегата в ремонт служит утвержденный план-график ремонта теплотехнического оборудования. Ответственность за подготовку агрегата для сдачи его в ремонт лежит на лице, ответственном за эксплуатацию теплового хозяйства.

Ремонтные работы, связанные с изменением схем или конструкции оборудования, могут проводиться только по утвержденному проекту. Все изменения, выявленные и произведенные во время ремонта, необходимо вносить в паспорта, формуляры, схемы, чертежи и ремонтные журналы.

Для контроля качества выполнения ремонта оборудование перед сдачей в эксплуатацию подвергается соответствующим техническим испытаниям и измерениям.

При выходе оборудования из капитального ремонта составляется акт приемки, если проводились технические испытания, то к акту приемки прикладывается протокол технических испытаний.

1. « Руководство по организации и технологии технического обслуживания и ремонта оборудования и сооружений нефтеперекачивающих станций» РД 153-39ТН-008-96.

2. « Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см 2 ), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 338 К (115 °С). – М: НПООБТ, 1992.

3. «Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов». – М.: НПО ОБТ, 1993.

4. «Правила эксплуатации теплопотребляющих установок и теплосетей и Правила техники безопасности при эксплуатации теплопотребляющих установок и тепловых сетей потребителя». – М.: Энергоатомиздат, 1992.

5. «Положение о системе технического обслуживания и ремонта тепло-технического оборудования и тепловых сетей предприятий нефтяной промышленности» РД 39-0148311-613-88.

6. «Правила безопасности в газовом хозяйстве» ПБ-12-245-98. – М.: ПИО ОБТ, 1998 г.

Техническое обслуживание газового оборудования котельной

Техническое обслуживание газовых котлов: текущий сервис и капитальный ремонт

Круглосуточная работа котлов приводит к их повышенному износу. Вы согласны, что эксплуатация отопительного и водонагревательного оборудования должна быть безопасной? Для чего проводят периодические осмотры и ремонт газовых агрегатов.

Профилактика с определением имеющихся дефектов позволяет предупредить возникновение аварийных ситуаций. Кто должен проводить обслуживание газовых котлов и какой комплекс мероприятий оно включает? Именно эти вопросы мы детально рассмотрим в статье.

Наш материал содержит описание основных этапов проведения сервисных мероприятий, пошаговые фото технического обслуживания. В дополнение мы подобрали видеосюжеты по ТО котла и его составных элементов.

Задачи сервисного обслуживания

Каждый пользователь газового котлоагрегата рассчитывает на его долгую эксплуатацию. Но долговечность оборудования зависит от многих факторов.

Бесперебойная эксплуатация котла приводит к быстрому износу его рабочих элементов и узлов, а нестабильная подача природного газа – и вовсе к преждевременному выведению из строя дорогостоящего устройства.

Первое техническое обслуживание по правилам необходимо проводить через полгода с момента окончания гарантийного срока службы.

Периодичность проведения технических осмотров и устранения неполадок устанавливается на основании договора, заключаемого между представителем технического хозяйства и владельцем оборудования.

Во время проведения планового осмотра представитель газового хозяйства обращает внимание на следующие моменты:

Неисправности газовых агрегатов, выявленные в период между проведением текущих мероприятий по ТО, устраняются по заявкам владельцев газовых котлов работниками организации, с которой заключался договор.

Сервисное обслуживание котла призвано решить сразу три задачи:

1. Осуществить контроль устройств автоматического регулирования.
2. Проверить правильность функционирования горелок.
3. Определить актуальное состояние внутренних элементов нагрева эксплуатируемого оборудования.

Каждый из перечисленных аспектов имеет преимущественное значение в сохранении КПД на начальном уровне и продлении срока «жизни» котельной системы в целом.

Кроме того работник газового хозяйства, выполняющий ТО газового котла, обязан осмотреть состояние кранов, соединений металлических трубопроводов. Он должен оценить работоспособность вентиляционных и дымовых каналов, герметичность узлов.

В ходе проведения текущего осмотра проводится визуальный контроль сжигания газа, при необходимости выполняется регулировка горелок. Оценка герметичности соединений производится с помощью мыльного раствора или с помощью газоискателей.

Все выявленные нарушения должны устраняться сразу после обнаружения. Проводится восстановление работоспособности деталей и механизмов, в случае невозможности ремонта выполняется замена.

При необходимости детали и узлы газового нагревательного оборудования ремонтируются в мастерской газового хозяйства, с которым заключен договор на обслуживание.

Профессиональное решение вопроса

В проведении профилактических мероприятий по обслуживанию котлоагрегатов на первый взгляд нет ничего сложного. Но заниматься самостоятельной настройкой и чисткой газового котла не стоит. И вопрос не только в опыте.

Столь ответственную процедуру должен выполнять только квалифицированный специалист, имеющий точную технику, необходимую для диагностики неисправностей.

Качество технического обслуживания котельного оборудования напрямую зависит от профессионализма мастера. А потому такую работу следует поручать только профессионалам, имеющим специальный допуск.

Согласно пункту 6.2 действующего СНиПа сервисное обслуживание котельного оборудования должны осуществлять лицензированные организации, имеющие в распоряжении свою аварийно-диспетчерскую службу.

Ведущие производители газовых котлов, чтобы не открывать в каждом регионе страны фирменные сервисные центры, выдают организациям, специализирующимся в сфере технического обслуживания, лицензии.

Вам может быть интересна информация о том, как выбрать хороший и надежный газовый котел, рассмотренная в другой нашей статье.

Помимо сертификата на выполнение заданного спектра работ такие организации получают полный доступ к техдокументации на оборудование, выпускаемое производителем, а также возможность получать для гарантийной замены новые компоненты котлов. Список сертифицированных фирм обычно указан на сайте производителя.

При выборе сервисной организации и составлении договора следует ориентироваться на два параметра:

1. Сертификация производителя котла, подтверждением чему является наличие лицензии на проведение работ.
2. Расположение сервисного центра в том же городе или регионе, что позволит сократить время реагирования выездного мастера.

В большинстве случаев договор на сервисное обслуживание подписывают еще до полноценного запуска котла в эксплуатацию. В нем четко прописывают перечень будущих работ и сроки их выполнения.

Предлагаемые сервисными организациями работы делятся на три типа:

1. Текущее обслуживание – регулярные профилактические работы, проводимые для оценки технического состояния агрегата, выявления и устранения назревающих поломок, для подготовки агрегата к отопительному сезону и после его завершения перед летним бездействием.
2. Обслуживание по заявке абонента – включает меры по выявлению нарушений и повреждений системы, диагностику работоспособности газового аппарата или отдельных его частей, устранение поломок и неполадок.
3. Капитальный ремонт – комплекс мероприятий при поломке агрегата, проводимых при возникновении внештатных ситуаций, спровоцированных воздействием внешних факторов или в результате поломки оборудования.

Регулярность профилактического обслуживания оборудования зависит от назначения установленного агрегата и его конструктивного исполнения.

В среднем текущие осмотры рекомендуется выполнять 2 раза в год. Проводятся они и для аппаратов, включенных в отопительный контур, и для агрегатов систем ГВС.

Несоблюдение сроков проведения столь важного мероприятия может привести к тяжелым последствиям. Так, засорение трубопровода способно стать причиной сбоя отопительной системы, а разгерметизация газопровода – причиной взрыва и пожара.

Основные шаги текущего сервиса

Чтобы полностью владеть ситуацией, следует разбираться, какие работы выполняют при обслуживании различных деталей и узлов. Текущее обслуживание котлогенератора включает три основных вида работ: чистку, проверку и регулировку.

Перед выполнением сервисного обслуживания газового оборудования в обязательном порядке отключают систему и поступления газа. Отключенная система должна немного остыть.

Шаг #1 – осмотр отопительных контуров

На этом этапе формируют общее представление о текущем состоянии эксплуатируемой системы.

Первым делом мастер выполняет проверку документов и гарантийной пломбы, определяя соответствие установки газового аппарата требованиям двух основных нормативных документов:

1. СНиПу – санитарно строительным нормам и правилам.
2. «Правилам технической эксплуатации и требований безопасности в газовом хозяйстве Российской Федерации».

Поскольку газовый котел представляет собой совокупность оборудования, для работы которого применяется и газ и электричество, визуальному тестированию подлежат и электрические элементы.

Проверка состояния котлоагрегата призвана прояснить такие моменты:

• целостность конструкции устройства;
• давление газового клапана;
• электроды розжига при их наличии;
• состояние соединений газоподводящих путей;
• работоспособность электроники;
• исправность аварийных автоматов.

На этом этапе осуществляют контроль и выполняют подкачку расширительного бака, который призван защищать элементы системы и компенсировать давление, которое создается при расширении теплоносителя.

Уровень давления в состоянии холодной воды в зависимости от типа котла составляет 1.1-1.3 бара. Важно следить, чтобы после нагревания давление не превышало рекомендованный норматив, указанный в паспорте к агрегату.

Шаг #2 – прочистка элементов системы

Перед началом работ опорожняют котел. После этого приступают к осмотру газовой горелки, определению качества и направления пламени.

• подпорную шайбу – устройство которое регулирует положение факела горелки относительно установленного теплообменника;
• воздушный датчик – он призван регулировать соотношение смеси воздуха и газа;
• датчик сигнализатора пламени – он вырабатывает сигнал при ухудшении показателей тяги;
• электрод устройства поджигания – отвечает за поджигание газо-воздушных смесей;

Все металлические конструкции под действием высоких температур и оседания нагара способны со временем деформироваться.

При нормальном функционировании горелки пламя имеет форму конуса, окрашенного в голубой оттенок. Желтоватый цвет свидетельствует о ее загрязнении.

Проверить работу ключевого рабочего элемента котла и оценить соответствие настроек горелки составу подаваемого газа, а также полноте его сгорания поможет проведение замера и анализа отработанных газов котла.

Очистке подлежит огневой участок на камере сгорания топлива и все части котла, которые непосредственно соприкасаются с факелом. С этой задачей легко справится, используя мягкую щетку и пылесос.

При прочистке форсунок не допускается использоваться металлическую щетку, щетина которой способна повредить поверхность.

Отдельно откручивают и продувают воздухом газовые каналы котла. Подводящий к горелке газ патрубок снимают, разбирают и продувают под давлением.

Отопительная система оснащена двумя фильтрующими элементами. Первый расположен в гидравлическом узле, а второй – на кране с холодной водой. Эти фильтры также нуждаются в периодической чистке от солевых отложений путем промывки.

По мере проведения технического обслуживания все обнаруженные мастером неисправности в обязательном порядке устраняют, заменяя на новые элементы вышедшие из строя детали и узлы.

Шаг #3 – проверка регулирующей автоматики

Котлы современного производства оснащаются системами автоматического регулирования, основное предназначение которых – обеспечивать работу агрегата без постоянного наблюдения человека. По степени сложности автоматика может быть самой разной.

Но независимо от модели ее основными элементами выступают:

• Термостат – регулирующее устройство, отвечающее за поддержание установленных параметров температуры теплоносителя в котле.
• Газовые клапаны – призваны открывать и перекрывать подачу газа.
• Газовая арматура – исполнительное устройство, призванное отрабатывать команды схемы управления котлом.
• Контроллер – электронное устройство, предназначенное для реализации сложного алгоритма управления агрегатом в зависимости от меняющихся условий внешней среды.
• Реле минимального и максимального давления – мембраны, воздействующие на группы контактов, выключая при этом агрегат в случае падения/повышения давления ниже/выше значения установки.

Такая техника «болезненно» переносит регулярный спад напряжения. Задача мастера – своевременно обнаружить неполадки в электронной системе, возможные проблемы с деталями и правильно отрегулировать автоматику.

Для проверки работоспособности системы безопасности котла и выявления уязвимых участков оборудования мастер имитирует возникновение аварийной ситуации. После запуска системы он наблюдает за скоростью срабатывания сигнализаторов, герметичность отсеченного клапана и других устройств.

При некорректной работе автоматики блок разбирают, а вышедшие из строя мембраны заменяют на новые.

Обследованию подлежит и вводная часть газовой трубы. Ее изучают на наличие коррозии и других повреждений.

Все соединения газового тракта, включая фланцевые, резьбовые и сборные, испытывают на герметичность. Измеряют давление в газопроводе. При необходимости выполняют регулировку газовой арматуры. Места, где с поверхности трубы отслоилась краска, окрашивают повторно.

Отрегулировав все узлы котлоагрегата, мастер выставляет параметры, рекомендованные производителем.

На завершающем этапе осуществляет финальную проверку котла. Мастер заполняет аттестационные документы, подтверждая своей подписью персональную ответственность за качество выполненной проверки. Напоследок делает памятку с указанием периода следующего обслуживания.

Выполнение капитального ремонта

По истечению указанного в паспорте к изделию эксплуатационного периода газовый котел подлежит техническому диагностированию. Основная задача инженерно-технических мероприятий – определить возможность дальнейшей безопасной эксплуатации оборудования.

Капитальный ремонт выполняется с целью восстановления технических характеристик газового нагревательного оборудования. По мере необходимости выполняется замена изношенных деталей и функциональных узлов.

Помимо диагностирования в рамках капитального сервиса выполняют:

1. Промывку теплообменника.
2. Комплексное обследование и прочистку всех закрытых узлов котла.

Грамотно проведенный комплекс мероприятий является гарантией исправности работы газового оборудования в течение последующего срока эксплуатации.

Чистку теплообменника от накипи осуществляют по истечении первых пяти лет с момента ввода в эксплуатацию котлоагрегата. Хотя большинство сервисных организаций профилактические промывки рекомендует проводить раз в два года.

Простая процедура промывки теплообменника котла позволяет устранить проблему на этапе образования накипи.

Для проведения капитальной чистки снимают кожух устройства и разбирают все съемные части агрегата. Отдельно демонтируют теплообменник и с помощью насосной станции тщательно промывают его химическими реактивами.

Такая промывка позволяет убрать всю накипь, которая за несколько лет образовалась в трубопроводах и ребрах теплообменника. После этого производят сборку котла и заполняют систему теплоносителем.

Чистка дымовых каналов, призванных отводить продукты сгорания от газовых приборов и создавать тягу, в перечень необходимых к выполнению мастером мероприятий не входит.

Эту работу он может выполнить за дополнительную плату. При желании прочистку дымовой трубы можно выполнить и собственными силами. Ее промывку желательно выполнять хотя бы раз в год.

Эксплуатация котла при форс-мажоре

В случае возникновения чрезвычайной ситуации необходимо как можно быстрее среагировать на проблему и постараться вернуть котел в рабочее состояние. Поломки, если и возникают, то как раз в сезон отопления.

И причиной этому чаще всего служит то, что агрегат работает на максимальной мощности без перерыва долгий период.

К такому же плачевному результату нередко приводит и низкокачественное топливо, которое нередко подается в газовую систему.

Имея на руках договор о сервисном обслуживании, хозяину остается лишь позвонить в организацию. Получив заявку, ремонтная бригада прибудет на место и устранит неполадку.

Поскольку в сервисных центрах всегда ведется учет котлов, специалисты выездной бригады прибывают на место уже с необходимым набором инструментов и запасных частей, которые соответствуют конкретной модели установленного в доме газового котла.

Но бывают ситуации, когда в пик отопительного сезона ремонтные бригады «на разрыв». И заявку удовлетворить мастера могут не так быстро, как хотелось бы. Некоторые хозяева в этом случае прибегают к услугам «частников».

Но стоит учитывать, что вызвать первого попавшегося «газовщика» – не лучший вариант. И дело даже не кругленькой сумме, которую придется выложить хозяину. Ведь никто не гарантирует, что мастер сможет выполнить ремонт на высоком профессиональном уровне в условиях авральной ситуации.

А потому, чтобы избежать подобных ситуаций и сэкономить лишние расходы, стоит не пренебрегать возможностью провести текущее техническое обследование до наступления холодов.

Выводы и полезное видео по теме

Видео о последовательности выполнения действий при ТО газового котла:

Регулярное обслуживание газового котла позволяет еще на начальном этапе выявлять наметившиеся проблемы и не доводить ситуацию до того момента, при котором эксплуатация оборудования начнет представлять угрозу для здоровья и жизни домочадцев.

Вы столкнулись с необходимостью срочно вызвать мастера для диагностики газового котла? Или в процессе технического обслуживания вам пришлось оплачивать дополнительные услуги? Расскажите о своей ситуации – возможно ваш опыт будет полезен другим владельцам газового оборудования. Оставляйте свои комментарии под статьей.

Техническое обслуживание газового оборудования котельной

Нужна ли лицензия на обслуживание газовой котельной?

Для обслуживания котельных, работающих на газовом топливе, необходим допуск СРО и аттестация на знание специфических требований безопасности. Конкретно данная деятельность не является лицензированной, но это не значит, что исключается необходимость в получении разрешения в отдельных случаях. Чтобы разобраться, нужна ли лицензия на обслуживание газовой котельной (именно техническое обслуживание), следует учитывать определенные законодательные нюансы этого вопроса.

Категории газовых котельных

В зависимости от площади отапливаемых помещений, технических особенностей оборудования, газовые отопительные установки можно разделить на две категории:

• Внутридомовые. Для домашнего использования предназначены настенные и напольные котлы, которые могут быть одно- или двухконтурными. Требования к планированию и оснащению таких помещений регламентирует ГОСТ 21-606-95.
• Котельные. Специальные помещения используются для отопления предприятий, торговых и муниципальных учреждений и должны учитывать нормы закона №116-ФЗ от 21.07.1997 «О промышленной безопасности опасных производственных объектов».

Категории лицензий газовых котельных

Установка специализированного оснащения и обслуживание газовых котельных должны учитывать опасность объекта. Согласно п.1.1.4 ПБ 12-529-03 «О безопасности систем газопотребления и газораспределения» котельные и газораспределительные узлы классифицируются в зависимости от степени опасности.

Всего различают 4 категории опасности газовых котельных, которые утверждены Постановлением Правительства РФ от 28.09.2015 №1029.

• I класс опасности — объекты чрезвычайно высокой опасности;
• II класс опасности — объекты высокой опасности;
• III класс опасности — объекты средней опасности;
• IV класс опасности — объекты низкой опасности.

Котельные, которые относятся к первым трем категориям опасности, могут требовать наличия лицензии для их эксплуатации, в зависимости от внутреннего оборудования.

Для помещений 4-го класса опасности не предусмотрены лицензии. Если совокупная мощность оборудования менее 100 кВт, не обязательно обращаться в Ростехнадзор. Соответственно и на обслуживание газовых котельных лицензия в таких ситуациях не нужна.

Услуги текущего обслуживание газовых котельных

Для снижения риска аварийных ситуаций, а также увеличение сроков эксплуатации газоотопительного оборудования, необходимо организовать регулярные проверки и профилактические меры. Несмотря на то, что для осуществления этих процедур во многих случаях не предусмотрено лицензирование, следует доверить техобслуживание профессионалам.

• тестирование отопительного оборудования, датчиков СН14 и СО, а также систем пожарной безопасности;
• проверка параметров загазованности;
• плановое очищение горелок;
• исследование подачи воздуха и топлива для определения полного сгорания газа;
• обследование соединительных кабелей, контактов и щитов, связанных с электропитанием установок.

Стоимость технического обслуживания газовых котельных

Отопительные системы, работающие на газе, требуют правильной настройки, своевременного устранения неполадок и ряда профилактических мер. Даже если в конкретном случае на вопрос нужна ли лицензия на обслуживание газовой котельной ответ отрицательный, поручите эту работу специализированной компании. Специалисты займутся не только плановыми проверками, но и ремонтом, если он потребуется. При этом стоимость работ будет зависеть от тарифов предприятия, с которым заключен договор на обслуживание. Стоит отметить, что это не просто бюрократические процедуры, а необходимые меры безопасности, от которых зависит здоровье и жизнь людей.

Каждую неделю совместно с техническим отделом мы готовим полезный практический материал для своих клиентов. Примеры наших писем.

Техническое обслуживание газового оборудования котельной

Особенности проведения технического обслуживания газового и котельного оборудования

Проведенное своевременно техническое обслуживание котельных установок – необходимое условие для безопасной и бесперебойной их эксплуатации.

Задачи сервисного обслуживания котлов

• Своевременная замена износившихся элементов и узлов.
• Проверка контрольно-измерительных приборов, датчиков, систем безопасности.
• Очистка от солевых отложений котла, трубопровода, форсунок и так далее.
• Диагностика и ремонт газового оборудования.
Профилактические работы обычно осуществляются 2 раза в год: перед началом зимнего сезона и по его окончании. Периодичность технического обслуживания газового оборудования определяется требованиями завода-изготовителя. Основная задача сервисного обслуживания – диагностика, профилактика неисправностей и своевременное их устранение.

Важность проведения своевременного сервисного обслуживания

Несвоевременно выполняемое сервисное обслуживание или его отсутствие приводит к сильному сокращению срока эксплуатации котельного оборудования. Вовремя проведенное техническое обслуживание газового оборудования особенно важно, несоблюдение сроков может привести к аварийной ситуации с тяжелыми последствиями:
• Поломка газовых горелок, их износ, нарушение герметичности газопровода может привести к взрыву и пожару.
• Засорение трубопровода приводит к сбоям в работе отопительных систем, в зимний период прекращение подачи тепла может повлечь за собой выход из строя всей системы горячего водоснабжения.
• Поломка контрольно-измерительных приборов и сбои в работе автоматизированных систем безопасности могут привести к взрыву котла.

Перечень профилактических работ

• Осмотр котельного оборудования.
• Диагностика состояния газовых горелок, продувка, чистка, проверка и настройка фотодатчика, регулировка.
• Проверка состояния газопровода.
• Чистка внутренних газовых каналов и поверхностей котла, которые соприкасаются с газовым факелом.
• Проверка состояния электрической части и автоматических систем безопасности.
• Ремонт или замена вышедших из строя узлов.

Капитальный сервис котельного оборудования

Периодичность проведения капитального ремонта определяется фирмой-производителем. При проведении капитального сервиса осуществляется промывка и очистка теплообменника растворами химических реактивов, а также комплексная диагностика всех узлов и деталей котла.

Рекомендации по выбору исполнителя технического обслуживания

Качество техобслуживания котельного оборудования зависит от опыта и профессионализма специалиста, наличие у него специализированного оборудования. Техническое обслуживание газового оборудования имеет право выполнять только работник, получивший специальный допуск. Поэтому договор на сервисное обслуживание целесообразнее заключать с проверенными организациями, давно работающими на рынке этих услуг. Зачастую фирмы-производители, осуществляющие техобслуживание в течение гарантийного срока, предлагают заключить договор на постгарантийное сервисное обслуживание.

Техническое обслуживание газового оборудования котельной

Как проводить обслуживание газовых котлов, чтобы они долго прослужили?

При выборе любой техники, каждый домовладелец отдает предпочтение качеству. Бытовое газовое оборудование не является исключением. Более того, к нему предъявляются особые требования, ведь, к примеру, газовый котел рассчитан на круглосуточную эксплуатацию. А такая работа неизменно приводит к повышенному износу, которое может в некоторой степени предупредить сервисное обслуживание газовых котлов. Но здесь стоит другая дилемма, как понять, что входит в перечень обязательных манипуляций, а что будет просто выкачкой денег со стороны работника сервисной организации? По нашему мнению, каждый домовладелец должен понимать, какие процедуры по обслуживанию газового котла квалифицированный мастер должен выполнить обязательно и в каком порядке. В этой статье мы предлагаем разобраться, какие же манипуляции, по большому счету бесполезные могут увеличить стоимость ТО? Другими словами: как избежать «халтуры» при проведении сервисного обслуживании газового нагревательного оборудования?

Прежде чем заключить договор на обслуживание

Самостоятельно обеспечить сервис газового котла невозможно – это факт. Для этого нужно иметь специальное образование, допуск к выполнению таких работ, профессиональный инструментарий и приборы. Естественно всем этим требованиям будет соответствовать представитель сервисной компании. Но прежде, чем с такой организацией подписать договор на сервисное обслуживание конкретной модели котла, стоит выяснить, что входит в перечень услуг. Затем этот перечень со списком тех работ, которые рекомендованы производителем отопительного оборудования.

Определение технического состояния газового котла невозможно без специальной аппаратуры

Подробное руководство по эксплуатации, входящее в комплект котла всегда содержит всю необходимую информацию относительно его обслуживания. Причем особенности проведения ТО расписаны по периодичности и видам работ для различных узлов и деталей.

То есть даже непрофессионалу можно понять, какая работа должна проводиться ежегодно – минимальный объем, а что будет произведено в качестве дополнительных манипуляций, и должно быть оплачено отдельно.

Из чего складывается типовой перечень работ ТО?

Как бы банально это не звучало, но началом, ТО является внешний осмотр. Для профессионала такая простейшая процедура окажется крайне информативной – даст представление о состоянии агрегата. К этому этапу относится демонтаж и визуальный осмотр горелки. А, если перечисленные ниже мероприятия включены в перечень работ, то значит, сервисное обслуживание газовых котлов, специалистами привлеченной организации выполняется действительно качественно:

• ТО горелки: чистка подпорной шайбы, электродов запального устройства, датчика наличия пламени. Сюда же относится продувка датчика воздуха, посредством которого регулируются параметры создания газовоздушной смеси. Одновременно с этим выполняется промывка, а если необходимо замена фильтров, имеющихся на газовом участке.

Важно! Одним из важнейших элементов газового котла является горелка. Именно она в первую очередь требует регулярного ТО, состоящего из осмотра, чистки и регулировки. Такие процедуры должны выполняться согласно регламенту, указанному производителем котла.

• ТО огневого участка камеры сгорания: производится чистка практически всех деталей котла, которые соприкасаются с факелом горелки.
• ТО внутренних газовых каналов: чистка газоходов. При этом дымоходы в работу не берутся – это относится к дополнительным услугам.
• Проверка и ремонт ( при необходимости) электрических элементов котла.
• Регулировка всех узлов котла, в том числе и горелки. Полный перечень элементов указан в руководстве по обслуживанию.
• Анализ состава отходящих газов, что позволит понять, правильно ли настроена горелка для работы с таким топлива, а также правильность его сгорания.

Внимание! Если газовый котел оснащен встроенным бойлером, обеспечивающим горячей водой автономную систему горячего водоснабжения, то он также нуждается в ТО. То есть в регулярной проверке и настройке.

• Проверка работоспособности автоматики, отвечающей за безопасность. Это очень ответственный момент ТО, подразумевающий имитацию аварийной ситуации и оценка работы соответствующих устройств в таких условиях.
• Определение правильности срабатывания, а также герметичности отсечного клапана – еще одна процедура, которая трактуется, как техническое обслуживание газовых котлов.
• Тщательное обследование подающего газопровода, который входит в зону ответственности хозяина дома. Здесь при осмотре особое внимание уделяется выявлению коррозии труб, проверке герметичности имеющихся соединений (фланцевых, резьбовых, сварных). При необходимости выполняется окрашивание газового трубопровода.

Что подразумевает капитальный сервис?

Примерно, через несколько лет полноценной эксплуатации оборудования производится капитальное техническое обслуживание газового котла. Более конкретные сроки, также указаны производителем. Здесь первоочередные усилия должны быть направлены на промывку теплообменника. Выполнить эту процедуру невозможно без специального оборудования и реактивов.

Эксплуатация газового котла и «форс-мажор»

Здесь актуальным будет описание ситуации, которая, к сожалению, нередко встречается в жизни. Итак, на улице сильные морозы и все газонагревательные приборы эксплуатируются на пределе возможностей. В результате рабочие детали и узлы изнашиваются быстро. Кстати, к такому же результату приведет и некачественное топливо, которое также нередко подается в газовую систему. Одним словом котел в самый неподходящий момент дал сбой, а ремонтные бригады в этот период, как водится на разрыв и когда будет удовлетворена заявка потребителя, сказать никто не берется.

Неисправность оборудования легче предупредить, чем потом ремонтировать

Чтобы хоть как-то взять ситуацию под контроль придется вызывать первого попавшегося «газовщика», который понимая сложность ситуации, возьмет на услуги кругленькую сумму.

А вот выполнить ли он в авральной ситуации ремонт на высоком профессиональном уровне это является большими вопросом. Как избежать подобных неприятностей? Конечно же, иметь договор на сервисное обслуживание с проверенной компаний, специалисты которой всю работы выполнят до наступления холодного сезона, качественно и по адекватной цене.

Техническое обслуживание газового оборудования котельной

Ежегодное сервисное обслуживание котла: стоит ли оплачивать?

Начало отопительного сезона для обладателей газового оборудования всегда сопряжено с необходимостью проведения ежегодного сервисного обслуживания котла. Вроде все хорошо работает, котел тихонечко урчит в топочной, по трубопроводу бежит нагретая вода – возникает вопрос: так ли необходимо оплачивать приезд мастера, который проделает не совсем понятные для обывателя действия с котлом, или, как вам может показаться, просто разберет и соберет его.

Жильцам домов и квартир, в которых установлены газовые отопительные приборы, необходимо проводить их техническое обслуживание не реже одного раза в год.

Сервисное техническое обслуживание – это комплекс обязательных мероприятий, направленный на поддержание работоспособности изделия и увеличение срока его службы. Суть примерно та же, что и при прохождении гостехосмотра на автомобиле. Только для отопительного котла такими мероприятиями являются контроль состояния и чистка. В процессе такого контроля может быть выявлена необходимость проведения других операций, например, промывки теплообменника, замены вышедшей из строя детали и т.п.

Для газового котла сервисный осмотр необходим ежегодно. Так как проведение такого осмотра является одним из условий гарантийного обслуживания. Еще в момент покупки котла вместе с техническим паспортом, гарантийным талоном и «Инструкцией по эксплуатации» вы получаете «Сервисный договор». Согласно условиям этого договора, вы вправе рассчитывать на гарантийный и послегарантийный ремонт, но обязаны один раз в год на платной основе вызывать специалиста сервисного центра для обслуживания своего котла. Причем без такого договора газоснабжающая организация не даст «добро» на подключение газа.

Согласно договору на газоснабжение, техническое обслуживание газового оборудования и внутридомовых систем газоснабжения, каждый потребитель обязан соблюдать. Правила пользования газом в быту. В соответствии с пунктом 70 этих Правил, газоснабжающая организация вправе прекратить снабжение газом потребителей в случае отказа от проведения планового технического обслуживания газоиспользующего оборудования. Кроме того, за нарушение правил пользования газом в быту предусмотрен штраф в размере от 4 до 20 базовых величин.

Такое «навязывание» данной услуги вовсе не преследует цели обогащения сервисной организации, хоть она и зарабатывает на этом. Дело все в том что газ – это источник повышенной опасности, причем не только для вас но и для всех, кто проживает или оказывается вблизи данного источника в силу других обстоятельств. Для того чтобы ни вы ни газоснабжающая организация не беспокоились о возможных утечках и других проблемах, как раз и проводится ежегодное сервисное техническое обслуживание газовых котлов.

Другая причина такого пристального внимания к вашему газовому котлу также носит характер заботы о вас. Газовый котел рассчитан на ежедневную круглосуточную работу, иногда с максимальной нагрузкой. Такая интенсивная работа неизменно приводит к повышенному износу узлов и деталей и, как следствие, может привести к их поломке. Вряд ли кому-то доставит удовольствие остаться без отопления и горячего водоснабжения. Для предупреждения возникновения такой ситуации и проводится ежегодное обслуживание газового котла. Главная задача ТО – заранее выявить узлы и детали, которые требуют ремонта или замены, и тем самым свести к минимуму риск поломки и остановки газового котла, особенно в отопительный сезон. Поэтому работы, связанные с ТО рекомендуется проводить в летний период, либо осенью, но до начала отопительного сезона.

Ну и как заключительный аргумент – грамотное сервисное обслуживание обеспечивает наиболее экономичную работу газового котла и всей отопительной системы в целом, что значительно экономит ваши деньги. Если вы начинаете замечать изменения в эффективности газового котла, то это хороший повод, чтобы запланировать техническое обслуживание.

Частота проведения технического обслуживания зависит от конкретных условий монтажа и эксплуатации, но в любом случае рекомендуется, чтобы квалифицированный специалист сервисной службы проводил техническое обслуживание не реже одного раза в год. Эта услуга на сегодняшний день стоит, в зависимости от вида оборудования, от 45 до 70 рублей. Необходимые дополнительные процедуры, типа промывки теплообменника, оплачиваются отдельно по прейскуранту обслуживающей организации. Все работы должны выполняться квалифицированными специалистами согласно действующим техническим нормативам.

В понятие планового сервисного обслуживания, в зависимости от возможностей сервисной организации могут входить следующие действия:

• анализ температуры и состава выходных газов;
• внешний осмотр подсоединений системы подачи воздуха/отвода дымовых газов;
• проверка на соответствие паспортным показателям давления и температуры воды в котле на входе/выходе, объема расхода топлива, поиск возможных причин повышенного расхода;
• обязательно должна быть произведена оценка общей степени загрязненности системы отопления и горячего водоснабжения (накипью, отложениями и пр.), поиск «завоздушенных» участков, чистка загрязненных участков;
• проверяется запорная арматура котла и циркуляционные насосы, работоспособность автоматики (программатор, термостат, автоматика безопасности, датчики и т.п.);
• слив теплоносителя с отопительного контура газового котла, проверка мембранного расширительного бака и предварительного давления в нем. При необходимости подкачка;
• демонтаж, чистка, контроль газовой горелки. Обратный монтаж;
• демонтаж, контроль, чистка, регулировка расположения электрода розжига и ионизации;
• заполнение теплоносителем греющего контура газового котла контроль рабочего давления в системе отопления;
• проверка герметичности всех гидравлических подключений греющего контура и контура подготовки горячего водоснабжения;
• проверка розжига и процесса горения;
• проверка входного статического и динамического давления газа;
• проверка, настройка (при необходимости) максимального и минимального давления газа на горелке;
• проверка герметичности компонентов газового тракта приборным методом;
• консультации по правильной и безопасной эксплуатации газового котла.

Если вышеперечисленные работы включены в перечень и выполнены, то это значит, что сервисное обслуживание газового котла выполнено действительно качественно.

Итогом работы является запуск котла и проверка его работы в летнем и зимнем режимах.

Самостоятельно проводить сервис газового котла не только запрещено, но и невозможно. Для этого нужно пройти специальное обучение, получить допуск к выполнению таких работ именно на вашей марке котла, иметь профессиональный инструмент и опыт. Определение технического состояния газового котла невозможно без специальных приборов. Все это должно быть у специалиста сервисной компании.

Техническое обслуживание газового оборудования котельной

Как обслуживать котельную, чтобы зимой не возникло проблем с отоплением

Способы решения некоторых проблем при самостоятельном ремонте газового агрегата

Выходить из строя могут различные узлы отопительной установки и по разным причинам. Это могут быть – некачественные детали, нарушение требований к эксплуатации, резкие удары по комплектующим элементам агрегата.

• Наиболее частой причиной выхода из строя энергозависимых аппаратов является сбой настроек. Ремонт газового котла своими руками следует начинать с проверки правильности установки настроек и наличия разомкнутых контактов. При поиске неисправностей агрегат устанавливают на режим «Зима» и настройку выставляют на максимальную температуру отопления.
• Если не работает насос, то, либо просто необходимо заменить кабель, либо придётся менять сам насос.
• Если на горелку не подаётся газ, то необходимо убедиться, что газовый кран открыт, газопровод не засорен, подача напряжения в порядке. При сохранении проблемы после всех этих действий, скорее всего, придётся сменить электронную плату.

Отключение парапетных котлов в сильные морозы может быть вызвано появлением наледи на дымоходе. Образование ледяной корки объясняется содержанием водяного пара в отводимых продуктах горения. В результате намерзания ледяных наростов и затруднения выхода дымовых газов устройство автоматически отключается и попытки включить его снова будут безуспешными.

Ремонт котлов на газе своими руками возможен далеко не всегда и только в случаях видимых и простых неисправностей. Сложные поломки качественно и надёжно могут исправить только специалисты, обладающие необходимыми знаниями и оборудованием.

Основные узлы газового котла

Котлы являются только частью общей системы отопления помещения и в свою очередь имеют разные конструкции, но есть ключевые составляющие, присутствующие в каждом из них. К основным составляющим газового котла относятся: система подачи газа, горелка, теплообменник. Как же они взаимодействуют между собой и собственно сам газовый котел отопления как работает, и что именно должно происходить внутри котла, чтобы в доме стало тепло?

Тепло образуется в результате горения газа. Система подачи газа отвечает за равномерное его поступление к горелке, которая должна быть в этот момент включена. Тепло, получаемое при сгорании, передается в теплообменник, который и отвечает за передачу тепла в отопительную систему. Роль теплообменника, как понятно из названия, в обмене теплом между двумя веществами. Это может быть нагревание либо охлаждение. Теплообменники устроены по-разному, но основная их суть в том, чтобы полученная температура одной жидкости внутри теплообменника передалась другой жидкости, которая далее будет распространять эту температуру по трубам всей отопительной системы.

Классификация по количеству уровней мощности

• Газовое отопительное оборудование может изготавливаться одноступенчатым, то есть работать на постоянном уровне мощности.
• Вторым вариантом являются двухступенчатые отопительные установки. Поскольку полная мощность агрегата необходима не весь отопительный период, то такая конструкция является более экономичной и позволяет продлить эксплуатационный срок оборудования.
• Наиболее прогрессивными являются котлы с возможностью модуляции мощности.

Существуют и иные признаки, по которым различаются газовые агрегаты и от которых может зависеть принцип и эффективность их работы:

• материал, из которого изготовлен корпус – сталь, чугун;
• материал теплообменника – сталь, чугун, медь;
• тип розжига – электрический или пьезорозжиг.

Организация автономной отопительной системы позволяет избежать многих неприятностей, связанных с нерегулярностью функционирования централизованного отопления. И от правильного выбора теплогенератора зависит создание комфортного климата в помещении при минимальных энергетических затратах.

Про системы защиты

Теперь поговорим про системы защиты газовых котлов. Современные модели в случае отключения электропитания прекращают свою работу и автоматически запускаются, когда электроснабжение восстанавливается.

Если будет остановлена подача газа, то автоматика подаст сигнал на закрытие электромагнитного клапана, контролирующего поступление топлива в котел. А вот автоматического включения в этом случае не будет — придется выполнять ручной перезапуск.

Настенный газовый котел Electrolux серий Basic и Hi-Tech

А еще новые модели обязательно оснащают энергосберегающими функциями, а также защитой от замерзания. Температура теплоносителя контролируется при помощи специальных датчиков. Если она снижается до 5 градусов, то котел включится для того, чтобы прогреть систему отопления.

Есть и специальная функция, раз в сутки включающая насос в летний период, когда отопление не нужно. Это делается для того, чтобы ротор не заклинило из-за простоя в течение продолжительного времени.

В обязательном порядке газовые котлы оснащаются самодиагностическими системами. Они анализируют состояние узлов котельной и информируют потребителя выводом кодов ошибок на табло. Ваш настенник может диагностировать при помощи такой системы примерно 90% неисправностей. А специалисты сервисных служб, зная заранее код ошибки, прибывают для выполнения ремонта, будучи уже полностью подготовленными.

Удаление дыма

Очень важный вопрос — каким образом из газовых котлов удаляется дым?

Если устройство оснащено открытой камерой сгорания, то все образовавшиеся дымовые газы будут покидать помещение через специальную дымовую трубу. А для поддержания процесса горения используется воздух из помещения, в котором находится котел

По этой причине важно обеспечить хорошую вентиляцию и постоянный приток воздуха. Кстати, газовые котлы с открытыми камерами сгорания стоят дешевле

У моделей, оснащенных закрытой камерой сгорания, дымовые газы удаляются принудительным образом. Для этого в конструкции предусмотрен вентилятор. Он вытягивает и под напором выбрасывает газы в дымовой канал, в качестве которого используется алюминиевая или стальная труба. А сам дымоотводящий канал выводится через наружную стену здания.

Различие газовых агрегатов по виду горелок

При изготовлении газовых отопительных агрегатов используют два вида горелок:

• Атмосферные горелки имеют простую конструкцию, стоят недорого, малошумны при работе. Мощность отопительных установок с атмосферными горелками лежит в пределах 10-80 кВт.
• Наддувные горелки, которые иначе называют вентиляторными или навесными, имеют более высокий КПД. Мощность агрегатов с вентиляторными горелками может достигать величины, равной нескольким тысячам киловатт.

Внимание! В отличие от атмосферных горелок, входящих в базовую комплектацию котла, надувные горелки продаются отдельно и имеют довольно высокую стоимость

Замена горелки

Замена горелки газового котла потребует больше внимания и осторожности. Приобретать новую горелку следует точно такой же модели, как и установленная на вашем котле

Никогда не устанавливайте горелку, не предназначенную для вашей модели котла.

Начало то же — снимаем кожух котла. Получив доступ к горелке, тщательно осматриваем подключенные к горелке трубки и датчики. Их расположение следует запомнить, чтобы при сборке новой горелки не перепутать, какую куда подключать.

В связи с большим разнообразием моделей котлов конкретных рекомендаций дать невозможно, однако в любом случае будут присутствовать:

• трубка подвода газа к горелке;
• датчик давления газа на горелку;
• газовый клапан.

Возможно наличие контрольной трубки от датчика тяги или же электрической связи (проводов) от того же датчика тяги или датчика температуры. При использовании горелки той же модели, что и ваша, запомнить и подключить все провода и трубки не представится сложным.

С заменой рожковой горелки, устанавливаемой в дровяную печку, справится и того проще. Откручиваем винты её крепления к пластине и две трубки: подача газа и подача газа на запальник. Вытаскиваем старую горелку, вставляем новую, прикручиваем трубки, закручиваем болты крепления горелки.

Заниматься ремонтом примитивной автоматики такой горелки не стоит, результат может повлечь небезопасную эксплуатацию котла. Наиболее сложной оказывается замена горелки настенного газового котла, напичканного электроникой и большим количеством датчиков. Но не стоит и здесь паниковать, принцип тот же: хорошо запомнить расположение всех подключений к горелке.

Пытаясь повысить свою значимость, специалисты газовики говорят, что такая горелка должна быть «привязана» к котлу методом прошивки электронного блока или подстройкой котла. Горелка лишь железо, которое не может быть каким-либо образом настроено. Настройки может потребовать горение, как таковое, но это уже не имеет отношения к замене самой горелки. Если горелка выполнена под ту модель котла, на которую устанавливают, то и горение будет правильным, правда, при условии, что его не пытались зарегулировать на старой горелке.

Устранение возможных неисправностей

Рассмотрим возможные неисправности настенных газовых котлов:

Причиной неисправности котла часто является теплообменник. Изготовленный из нержавеющей стали, этот важный узел нуждается в периодической очистке от сажи. Делается это при помощи металлической щетки. Медный теплообменник чистят металлической губкой для чистки посуды.

Вентилятор наддува

Вентилятор наддува – достаточно слабое звено в системе отопления, несмотря на низкую скорость вращения, а также на то, что его питание происходит от постоянного тока.

В случае, если скорость вращения вентилятора не соответствует заданной, необходимо проверить работу подшипников – возможно, проблема именно в них. Для этого необходимо, разобрав вентилятор и вытащив статор, смазать подшипники качественным машинным маслом на углеродной основе, предназначенным для работы в условиях высоких температур.

Если нагревается корпус вентилятора и замедляется скорость вращения лопастей, возможно, что произошло межвитковое замыкание. В этом случае придется либо приобрести новый вентилятор, либо заменить перегоревшую обмотку статора. Такую услугу могут оказать в специализированном сервисном центре.

Наши мастера имея огромный профессиональный опыт гарантированно решат задачу ремонта котла и монтажа системы отопления дома

Выезд мастера по ремонту – замене котла в течении 30 минут

Бесплатный выезд инженера теплотехника для расчета стоимости монтажа системы отопления дома

Срочный ремонт отопительного котла

Решение задачи по ремонтуустановке и настройке отопительного котла лучше доверить квалифицированным специалистам нашей компани. Мы всегда оперативно реагируем на Ваши заявки.

Обслуживание и настройка котла отопления

Есть вероятность, что вам уже советовали инженера ремонтника по котлам отопления из нашей компании, для выполнения работ по ремонту, замене, обслуживанию котлов и систем отопления. Это небольшой, но хороший совет, который действительно окупит сполна ваши ожидания.

Монтаж котла и системы отопления дома

У нас не всегда самая низкая цена монтажа котла – но наши заказчики знают, что профессиональные навыки наших специалистов позволяют им гарантированно решить любую поставленную задачу, а уровень обслуживания, отзывчивость и честность всегда включены в наши справедливые цены.

Разборка и удаление сажи с внутренней поверхности котла

Для того,чтобы произвести чистку всей системы в домашних условиях потребуются следующие инструменты:

• отвертка;
• металлические щетки (мягкие и по металлу);
• ершик;
• рожковые ключи;
• ветошь или любая хлопчатобумажная ткань.

1. Перекрыть газ.
2. Снять дверцу котла и отсоединить провод, ведущий к пьезоэлементу.
3. Друг за другом открутить термопару, электрод розжига и трубку пилотной горелки.
4. Заменить на новую прокладку под пилотной горелкой.
5. Извлечь форсунку, медную трубку, горелку.
6. Аккуратно достать гильзу термометра, а затем снять крышку котла вместе с изоляционным листом.
7. Отсоединить клеммы от тягового датчика и достаем газоход.

Перед очисткой отключите подачу газа, дождитесь полного остывания конструкций и только после этого разбирайте.

прочистить ершиком и металлическими щетками.
Каналы стоит продувать пылесосом.
Особое внимание следует уделить горелке, так как внутренний канал можно легко повредить, протирать ее нужно аккуратно.

Часто в домах для отопления используются дровяные котлы. И лишь некоторые задумываются над тем, какие дрова стоит выбирать для растопки. Обычно используют все, что есть. Особый вред дымоходам наносят дрова со смолой. Она оседает на стенках котла и трубе дымохода. Чистка необходима механическая. При этом дымоход прочищать от остатков смолы и сажи нужно с крыши, так остатки горения будет легче снять с внутренней стороны. Соблюдать меры безопасности!

Как работает газовый котел для нагрева воды

К основным элементам конструкции газовых котлов относятся:

• газовая горелка;
• теплообменник для отопления;
• вторичный контур для приготовления ГВС;
• термостат;
• циркуляционный насос;
• блок управления;
• расширительный бак;
• манометр.

Двухконтурные газовые котлы имеют два теплообменника – один для отопления, а второй для обеспечения горячего водоснабжения. В основном они изготавливаются из нержавеющей стали либо меди.

Контуры могут быть раздельными либо объединенными в один битермический теплообменник. Последний представляет собой контур, внутри которого находится другой. Внутренний теплообменник обеспечивает приготовление горячей воды, а наружный служит для движения теплоносителя в системе отопления. Таким образом, он эффективно нагревает воду во внутреннем контуре.

Газовые котлы для отопления и нагрева воды имеют массу достоинств:

• компактные размеры и сравнительно небольшой вес;
• настенные модели не требуют размещения в отдельном помещении;
• производят горячую воду без участия дополнительного оборудования;
• удобны при эксплуатации.

• ограниченный объем производимой горячей воды;
• невозможность одновременной подачи нагретой воды в две точки водозабора.

Данные агрегаты имеют 5 патрубков, которые предназначены для:

• подачи теплоносителя в систему отопления;
• выхода горячей воды;
• подключения газовой магистрали;
• входа холодной воды;
• обратной линии отопления.

Газовая горелка нагревает теплообменник, а от него тепло передается в систему отопления. При открытии крана с горячей водой трехходовый клапан перекрывает линию отопления, и из первичного теплообменника теплоноситель поступает во вторичный, нагревая водопроводную воду. Затем нагретая жидкость выходит из крана потребителю.

Двухконтурные газовые котлы подвержены риску выхода из строя вторичного теплообменника из-за низкого качества водопроводной воды. При ее нагреве выпадает осадок, который засоряет контур ГВС, вследствие чего он выходит из строя. Чтобы предотвратить поломки, следует установить фильтр на входной патрубок холодной воды.

Контроль за работой газового котла для горячего водоснабжения осуществляется специальной автоматикой, выбирающей оптимальный рабочий режим.

Объединение с электрокотлом

Чтобы не остаться без отопления и горячей воды зимой, некоторые перестраховываются и устанавливают дополнительный электрокотел совместно с газовым агрегатом. Электрическое устройство дублирует газовое и, если последнее выйдет из строя, первый сможет работать вместо него. Однако для этого нужно установить эти агрегаты параллельно. Некоторые монтажники предлагают сэкономить и подключить котлы последовательно, но это приведет к тому, что при остановке газового агрегата не сможет полноценно работать и электрический котел. Получается, что у Вас имеется два источника нагрева, но Вы полностью зависите от работоспособности газового котла.

Обратите внимание! Электрокотел зачастую используют в ночное время, так как в этот период электричество стоит дешевле, или в качестве резервного источника теплой воды, если недостаточно объема, вырабатываемого газовым агрегатом.

Время для чистки теплообменника

Когда необходимо промывать теплообменник газового котла- частый вопрос. Есть ряд признаков, по которым можно убедиться, что время настало.

1. постоянно включенная газовая горелка;
2. насос для циркуляции стал более шумным, а значит перегружен;
3. радиаторы отопления стали нагреваться дольше по времени;
4. увеличивается потребление газа;
5. напор воды стал слабее (первый признак для промывки двухконтурного котла).

Помимо очистки дымохода так же проводят и чистку котла от копоти. Если работа дымохода затруднена, то в ряде случаев он отключается, но вот при засорении копотью такого не происходит. Продукты горения выделяются в воздух, а хозяева им дышат.

Рекомендуется выполнять чистку котлов раз в год, особенно если происходит круглогодичная эксплуатация.

Как регулируется работа внутри котла

Если котел включен и находится в рабочем состоянии, встроенные в систему управления датчики проверяют температуру отопительной системы и передают результаты терморегулятору. Терморегулятор – это устройство, отвечающее за автоматическое регулирование отопительного прибора в части поддержки заданной потребителем температуры. Датчики являются составляющей частью терморегулятора.

Если температура по результатам замера оказалась ниже нормы, автоматическая система переводит отопительный прибор в режим нагрева, вода нагревается в теплообменнике и, с помощью насоса, если он есть, подается в трубы, распространяя тепло по всему помещению.

Система отопления замкнута, то есть по трубам постоянно циркулирует вода, которая является теплоносителем, не меняя своего объема.

Если объем нарушается, вся система может работать некорректно. Обычно так или иначе это замечается, например, если шумит газовый котел, это может быть свидетельством недостатка воды в отопительной системе, что в свою очередь приводит к перегреву котла. В таких случаях проверяют регулировку термостата (прибор, отвечающий за поддержку постоянной температуры), если она в норме, проверяют уровень воды и доливают ее при необходимости, обеспечивая систему необходимым объемом для нормального функционирования.

Состав и разновидности устройств

• газовой горелки
• арматуры, управляющей подачей газа
• теплообменника

Последний элемент обычно выполняют из меди, но встречаются и варианты устройств со стальными или чугунными теплообменниками.

Также настенный газовый котел оснащен встроенным насосом, который обеспечивает циркуляцию воды, предохранительным клапаном, расширительным баком, электронными элементами управления, самодиагностики и защиты. Такой многокомпонентный состав позволяет называть газовые котлы миникотельными. Тем более что принцип их действия схож с последними.

Автоматика котла, ориентируясь на показания терморегуляторов и датчиков, фиксирует, насколько система нуждается в тепле. А потом запускает работу газовой арматуры. Вода, используемая в качестве теплоносителя, разогревается в теплообменнике до нужной температуры и при помощи циркуляционного насоса подается в отопительный контур. Таков принцип работы одноконтурного газового котла.

Если же вы хотите использовать устройство не только для отопления, но и для горячего водоснабжения, то нужно покупать двухконтурный котел. Это тоже своеобразная газовая котельная, принцип работы которой построен на наличии контура разогрева горячей воды для системы ГВС.

Такой котел не может одновременно работать и на отопление, и на обогрев. При включении контура ГВС работа отопительной системы прекращается или замедляется. Но в стандартных городских условиях это совершенно незаметно. Ведь для того, чтобы температура в помещении снизилась ощутимо, нужно, чтобы котел проработал в режиме нагрева воды не менее 2-3 часов. Потому схема целиком и полностью оправданна и эффективна.

Очистка теплообменника

Производится раствором соляной кислоты, приобретаемым в торговой сети и предназначенным именно для этой цели. Очистка производится для основных теплообменников настенных газовых котлов и теплообменников приготовления горячей воды. Сечение каналов таких теплообменников мало, из-за чего они подвержены загрязнениям солевыми отложениями.

Очистка водяной рубашки напольных газовых котлов, как правило, не производится. Для выполнения очистки необходимо снять теплообменник. Для этого снимают кожух котла, откручивают подводящие трубки к теплообменнику, предварительно слив из котла воду.

Вынимаем теплообменник из котла. Следует одеть резиновые перчатки и использовать пластиковую ёмкость для сбора отработанной кислоты. Метод не сложен

Осторожно наливаем внутрь теплообменника раствор кислоты до полного его заполнения. В том случае, если теплообменник забит накипью, будет происходить активное выделение пены

Сливаем отработавшую кислоту в ёмкость и повторно заполняем теплообменник новой порцией. Ждём те же десять минут. Сливаем раствор и промываем теплообменник проточной водой. Одеваем отрезок шланга на ближайший водоразборный кран и проливаем теплообменник водой. Заполним ещё раз теплообменник раствором кислоты. Если нет активного выделения пены, а при проливе теплообменника водой не видно значительного сопротивления протоку, значит, теплообменник промыт, и можно его устанавливать на место в обратной последовательности.

Очистка горелки от нагара

Метод очистки горелки от нагара был уже описан выше. Однако при сильном нагаре не всегда можно справиться, используя лишь механическую очистку. Для таких случаев применяются специальные химические средства. Рекомендовать что-либо не имеет смысла, все средства довольно эффективны. Способ очистки сводится к нанесению средства в виде раствора на очищаемую поверхность, выдержки её в течение определённого времени и затем удаления отслоившегося нагара, чаще механическим способом. Более подробно со способом очистки тем или иным средством необходимо ознакомится при его приобретении.

В особо тяжёлых случаях, например, при попадании на горелку теплоносителя, её необходимо полностью снять с котла, погрузить в чистящий раствор на несколько часов. Затем горелку извлеките, прокалите в пламени портативной газовой горелки. После ещё одного нанесения раствора, используя металлически ёрш или щётку, удалите остатки нагара.

Преимущества сотрудничества с компанией Джоуль-сервис

Если Вы ищете надежного подрядчика, готового качественно и в срок выполнить работы по проектированию, обслуживанию, установке или пуско-наладке котельного оборудования, обратитесь в компанию «Джоуль-сервис». Сотрудничая с нами, Вы сможете рассчитывать на такие преимущества.

Соблюдение регламента. Выполняя установку и демонтаж котлов ДКВР, сервисные или пуско-наладочные работы, наши специалисты строго придерживаются требований СНиП и правил пожарной безопасности.

Оперативность. Работы по подготовке проекта и перевооружению котельной под ключ выполнят в короткие сроки. Сотрудники компании работают по согласованному графику, не допуская нежелательных задержек и длительного простоя отопительных систем.

Качественное оборудование и материалы. При создании, сервисном обслуживании и реконструкции котельных установок наши специалисты используют сертифицированные комплектующие от известных мировых производителей.

Подробную информацию можно получить у наших менеджеров. Звоните по телефону горячей линии или заказывайте обратный звонок, заполнив простую онлайн-форму на странице.

Техническое, сервисное обслуживание котельных
Ежемесячное обслуживание 11 выездов	Проверка и регулировка карты параметров защиты и сигнализации
Замер напряжения питания
Проверка газовой запорной арматуры (в том числе на герметичность)
Диагностирование блока автоматики котлов и отопительного контура
Годовое обслуживание 1 раз в год	Проверка и регулировка карты параметров защиты и сигнализации
Замер напряжения питания
Проверка газовой запорной арматуры (в том числе на герметичность)
Проверка и регулировка режимной карты
Чистка топочной камеры
Проверка и регулировка датчиков и термостатов котла
Проверка и регулировка автоматики управления контура нагрева
Проверка группы безопасности котла
Проверка и регулировка циркуляционных насосов
Проверка и регулировка расширительных сосудов
Проверка и регулировка автоматических включений, выключений и переключений щита питания и управления и сигнализации
Стоимость годового обслуживания котельной от 300 КВт до 3 МВт 300 000 руб

Стоимость обслуживания котельных более 3 МВт рассчитывается индивидуально.

Цены размещенные на сайте носят исключительно информационный характер и не являются публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса Российской Федерации.

Заявку на сервисное обслуживание котельной вы можете отправить по электронной почте info@joulservice.ru.
Или позвонить по телефону +7 499 922 0123.

• Адрес (место) объекта;
• Мощность котельной;
• Вид топлива;
• Основное оборудование в котельной (марка котельного оборудования).

Типичные неисправности газовых котлов

Существует ряд типичных неполадок, с устранением которых в большинстве случаев можно справиться своими руками. Также будут перечислены проблемы, при появлении которых вы можете лишь обезопасить себя до приезда специалиста.

Запах газа

Если в помещении появился отчетливый запах газа либо задымленность, сразу же выключите котел и покиньте комнату, открыв ее на проветривание.

Поломка датчика горения

Если сломался датчик горения либо патрубок подачи газа, отключите котел, перекройте все газовые вентили и дайте агрегату полностью остыть.

Через какое-то время вернитесь в помещение для его проверки на наличие запаха газа. Если с тягой все в порядке, попробуйте повторно включить котел. Если же тяга отсутствует, незамедлительно вызовите ремонтника.

Перегрев котла

Перегрев является одной из наиболее распространенных проблем современных газовых котлов. Причина этому может заключаться в неисправности средств автоматизации либо засорении теплообменника.

Почистить же теплообменник можно и своими руками. Самыми распространенными материалами для изготовления теплообменников являются медь и нержавейка. С их чисткой обычно не возникает никаких проблем, но все равно будьте предельно осторожны.

Теплообменник первичный настенного газового котла Beretta

По рекомендациям производителей теплообменники нужно чистить от сажи каждые несколько лет (конкретный интервал каждый производитель указывает в инструкции к своему оборудованию).

Первичный теплообменник (контур отопления) газового котла Rinnai SMF

Для чистки теплообменника достаточно снять его и тщательно вычистить при помощи металлической щетки. В случае с медным теплообменником, лучше заменить щетку металлической губкой, используемой для мытья посуды.

Неисправности вентилятора наддува

Проблемным местом вентиляторов являются их подшипники. Если вентилятор вашего котла перестал развивать установленное количество оборотов, постарайтесь как можно скорее устранить возникшую неисправность.

Для этого снимите заднюю часть вентилятора, достаньте статор и смажьте подшипники. Для смазывания прекрасно подойдет машинное масло, но по возможности лучше использовать для этого более качественный углеродный состав с термостойкими свойствами.

Вентилятор RLA97 (Aa10020004) для газового котла Electrolux

Также к появлению проблем с вентилятором может привести межвитковое замыкание. Справиться с устранением этой неисправности может только специалист. Сдайте статор в ремонт для замены обмотки либо же сразу замените неисправный агрегат новым прибором.

Проблемы с дымоходом

Нередко к появлению различных неполадок в работе газового отопительного котла приводит чрезмерная засоренность коаксиального дымоотвода.

Снимите дымоход и тщательно очистите все его составляющие от сажи. Так вы не только вернете прежний уровень эффективности агрегата, но и существенно увеличите коэффициент полезного действия котла.

Котел выключается

Котел может самопроизвольно выключаться по нескольким причинам. Обычно это происходит из-за неисправности датчика горения. К данной проблеме, в свою очередь, чаще всего приводит загрязнение газового патрубка.

Снимите патрубок, тщательно промойте его водой, прочистите с помощью ватной палочки и продуйте от остатков влаги. Верните патрубок на место и попробуйте включить котел. Если не помогло – вызывайте мастера.

Техническое обслуживание газового оборудования котельной

Что входит в тех. обслуживание газового котла?

Своевременное обслуживание отопительного оборудования – залог его продолжительной и эффективной работы. При этом многие даже не знают точно, что входит в техническое обслуживание газового котла, а когда обращаются в сервисный центр, не уверены, насколько качественные, полные услуги им предоставлены. Компания «Профтепло» также проводит проверку, сервис, ремонт котлов. И мы делаем это комплексно.

Сейчас вы узнаете, как часто нужно проводить осмотр, проверку, что входит в перечень работ по обслуживанию и почему нужно обращаться в «Профтепло», если вам нужен хороший результат.

Обслуживание газовых котлов: обязательно или нет?

Мы рекомендуем своим клиентам проводить обслуживание отопительной системы ежегодно. Лучше всего – перед началом отопительного сезона. Это позволит своевременно обнаружить любые неисправности и тут же их устранить, предотвратить серьезные поломки, аварийные ситуации в будущем. Кроме того, есть еще несколько причин проводить плановый осмотр оборудования и сервис:

1. Обеспечение экономичного режима работы. Без обслуживания система может начинать потреблять больше топлива/энергии, работать менее эффективно, отдельные элементы системы начинают работать на износ. Доводить до этого не стоит.
2. Соблюдение норм безопасности. Необслуженные котлы – это потенциальная опасность. Разрывы, взрывы, пожары – все это может стать следствием отсутствия своевременного обслуживания.
3. Соблюдение гарантийных условий. Если владелец не обслуживает котел, в случае поломки это может стать причиной отказа в ремонте по предоставленной производителем или продавцом гарантии. Придется платить за все виды работ.

Причин обслуживать отопительные системы каждый год на самом деле больше. Мы перечислили лишь основные.

Что входит в обслуживание газового котла?

Комплексный сервис проводится в три этапа: осмотр, прочистка отдельных компонентов, проверка автоматики. На каждом из этапов предусмотрено несколько видов работ. Итак, что входит в ТО газового котла.

Осмотр всех контуров и отдельных их элементов

Мастер детально осматривает все элементы, чтобы составить общее мнение о состоянии отопительной системы. Проверяются в том числе документы, пломбы, соблюдение норм установки агрегата согласно действующим СНиПам и правилам эксплуатации, действующим в РФ. Мастер на месте оценит целостность системы, давление, работу электродов розжига, общую работоспособность всей электроники, исправность аварийных автоматов, давление в системе, прочее.

Чистка элементов системы

Котел опорожняют, осматривают газовую горелку, проверяют пламя. Далее извлекают и тщательно очищают подборную шайбу, воздушный датчик, электрод поджига. Остальные поверхности очищаются от нагара. Для этого используются специальные средства, инструменты, оборудование. Если не проводить очистку, со временем даже прочные металлические элементы могут деформироваться.

Если в ходе очистки обнаруживаются поврежденные элементы или любые неисправности, они обычно устраняются на этом этапе. Реже требуется дополнительная диагностика и ремонт.

Проверка, настройка автоматики

Проверке, регулировке и по мере надобности – ремонту подлежат все компоненты автоматики: термостат, газовые клапаны, арматура, реле давления и прочее. Мастер может имитировать аварийную ситуацию, чтобы проследить, правильно ли срабатывают сигнализаторы, сохранена ли герметичность отсечного клапана, прочее. На этом этапе нередко требуется замена мембран.

Список услуг, что входят в техобслуживание газового котла, может быть гораздо больше. Многое зависит от модели оборудования, его технических особенностей, общего состояния. Поэтому сроки, а также цена текущего обслуживания сервисные службы озвучивают после первичного осмотра.

Важно! Не занимайтесь диагностикой, обслуживанием, ремонтом котлов отопления самостоятельно. Несоблюдение техники безопасности и неквалифицированное вмешательство могут привести к серьезным поломкам, спровоцировать аварийные ситуации, опасные для имущества, здоровья, жизни жильцов дома.

Закажите обслуживание котлов в компании «Профтепло»

Группа компаний «Профтепло» проводит обслуживание газовых, жидкотопливных, твердотопливных, электрических котлов настенного и напольного типа в Калуге и регионе. Мы работаем комплексно, проводим капитальный сервис и при необходимости – ремонт оборудования на объекте у владельца.

Обратившись в «Профтепло», вы получаете много преимуществ:

• высокое качество, подтвержденное лицензиями, сертификатами;
• выезд мастера уже в день обращения;
• соблюдение актуальных технологий сервиса;
• только собственные квалифицированные сотрудники с допусками и лицензиями на опасные виды работ.

Можем провести как плановое, так и внеплановое обслуживание. При необходимости готовы заключить договор на регулярный сервис – ежегодно или с другой периодичностью. Обратившись к менеджеру компании, вы узнаете, что входит в ТО котла, сколько займет работа в вашем случае. Также можете обсудить удобное время проведения технического обслуживания. Мы подстроимся под ваши пожелания, мастер прибудет на место вовремя и выполнит все этапы работы на должном уровне.

Компания «Профтепло» уже более 14 лет занимается ремонтом и обслуживанием систем отопления любой сложности. Для вас мы готовы выполнить любые виды работ недорого и качественно. Чтобы узнать подробности или оформить заявку на сервис, обратитесь к менеджеру напрямую по номеру +7 (4842) 75 02 04 или воспользуйтесь формой обратной связи на сайте. Мы сами с вами свяжемся. Работаем без выходных. Все консультации по вопросам обслуживания и сервиса – бесплатно.

Техническое обслуживание газового оборудования котельной

Техническое обслуживание газовых котлов: что об этом нужно знать

Газовое отопительное оборудование заслуженно славится высокими эксплуатационными характеристиками, надежностью, достаточно высокой мощностью при сравнительно небольшом расходе «голубого топлива». Но для того чтобы отопительная установка работала эффективно не создавала опасности для владельца и окружающих, необходимо четко соблюдать правила ее использования и проводить техническое обслуживание газовых котлов. О том, для чего, как и кем проводятся эти процедуры и пойдет речь в этой публикации.

Зачем теплогенератору обслуживание

Приобретая котел для работы в замкнутых отопительных системах все мы чаще всего задумываемся исключительно о его рациональном использовании и достоинствах выбранной модели. Большинство домовладельцев так и использует данное оборудование по десятку лет, пока внезапно в средине отопительного сезона, котлоагрегат стал не в состоянии нормально обогревать помещение.

А причиной этому может быть обычная коррозия теплообменника: долгие годы без технического обслуживания в змеевике теплообменника образовалась накипь, которая привела к постепенному снижению эффективности. Мощности котла при обычных настройках стало не хватать, что повлекло за собой увеличение температуры теплоносителя и как следствие – расхода газа. Простая процедура промывки теплообменника газового котла при обслуживании решает эту проблему еще на этапе образования накипи. И это еще не самый плохой сценарий, того, что может произойти с котлоагрегатом без обслуживания.

Напомним, что газовый котел – это совокупность оборудования, которое использует для работы газ и электричество. В случае неисправности электросистемы или газопровода, опасности подвергается не только имущество и обитатели квартиры, в которой установлено оборудование, но и жильцы всего многоквартирного дома. Регулярная проверка и обслуживание позволят специалисту еще на начальном этапе выявить только наметившиеся проблемы, не доводя их до того момента, когда эксплуатация оборудования представляет угрозу для жизни и здоровья.

От качества работы теплогенератора зависит расход газа, а также комфорт и безопасность ваших домочадцев.

Периодичность проверок отопительных установок

Теперь, когда необходимость в проведении регулярного обслуживания оборудования не вызывает сомнения, следует прояснить вопрос, что под собой подразумевает данное понятие. Ответ на этот вопрос немного сложнее, чем кажется на первый взгляд. Необходимые процедуры и периодичность их проведения, во многом зависят от назначения котлоагрегата и какие системы и устройства включены в его состав. Обычно, список обязательных «процедур» предоставляется производителем конкретной модели установки.

Как правило, независимо от модели, обслуживание котлоагрегатов делится на три вида работ: чистку, проверку и регулировку. Чистка газового котла включает в себя следующие процедуры:

• Чистку горелок и всех комплектующих, определяющих качество и направление пламени.
• Чистку камеры сгорания топлива, которая в процессе работы покрывается сажей.
• Чистку газовых каналов внутри котлоагрегата и топливных фильтров.

Работы, которые входят в обязательные и связанные с проверкой:

• Целостности конструкции устройства.
• Работоспособности электроники.
• Электроды розжига.
• Исправности автоматов, отключающих установку при возникновении внештатных ситуаций.
• Давления газового клапана.
• Целостности газопровода и герметичности в местах соединения газоподводящих путей.

При обслуживании газового котла регулируются все его узлы. Это делается для выставления параметров, рекомендованных производителем.

Сроки проведения сервисного обслуживания четко прописаны в договоре с сервисной компанией. Как правило, обслуживание газового оборудования, с выполнением всех вышеперечисленных работ, проводится один раз в год. Чаще всего – делается перед началом отопительного сезона. Чистку теплообменника от накипи рекомендуется проводить по истечении пяти лет с момента начала эксплуатации котельного оборудования. В некоторых сервисных организациях принято проводить профилактические промывки теплообменников, с периодичностью 1 раз в 2 года.

Зачем платить больше?

Как видно из перечня, ничего сложного в обязательных профилактических работах по обслуживанию котлоагрегатов нет. Так зачем платить сервисной компании, если оборудование, по заверению продавца, более чем надежно, а обслуживание можно делать и самостоятельно?

Совет: Мы настоятельно не рекомендуем экспериментировать и заниматься самостоятельной чисткой и настройкой газового оборудования. Все работы должен выполнять только хорошо обученный специалист.

И дело не только в знаниях: профессионал сможет определить надвигающуюся неисправность и предотвратить ее, не допустив непоправимых последствий. Кроме того, сервисный центр несет ответственность за выполненные работы, которая подтверждается личной подписью мастера на аттестационных документах.

Отступив от темы, хотим сообщить, что нами были подготовлены сравнительные обзоры по газовым котлам. Ознакомиться с ними вы можете в следующих материалах:

Самостоятельная чистка газового котла

Если вы все же решили экономить средства на обслуживании, то необходимо определиться, какие работы можно сделать самостоятельно, а какие доверить профессионалам.

Мы рекомендует проведение всех работ, связанных с обслуживанием, ремонтом и настройкой газовых котлов доверить специалистам сервисной службы.

Промывка теплообменника газового котла своими руками – это достаточно простой процесс, который не потребует специализированного инструмента и особых знаний. Существует два способа выполнения этих работ: с разборкой или без разборки системы. Для того чтобы удалить накипь без разборки нужно приобрести средство по удалению накипи в ближайшем магазине бытовой химии, развести его в правильной пропорции и залить в систему. После чего, нужно включить котлоагрегат и дать ему поработать на максимальной мощности.

• Отключите котлоагрегат от сети.
• Выполните мероприятия по сливу теплоносителя из системы и расширительного бака.
• Снимите кожух устройства с расположенными на нем органами управления.
• Демонтируйте теплообменник. В некоторых моделях для этого потребуется разборка камеры сгорания.
• Промойте теплообменник раствором лимонной кислоты или специализированным средством от накипи.
• Проделайте обратные процедуры по установке, сборке котла, а также заполнению системы теплоносителем.

Следует учесть, что для качественной промывки теплообменника в сервисных центрах используется насосные станции, которые быстрее и качественней выполнят данную процедуру. Вам достаточно ежегодно удалять с поверхности теплообменника сажу.

В интернет много советов «бывалых» о самостоятельной чистке газового клапана. Прежде чем следовать инструкциям, разберитесь в его назначении и конструкции.

Назначение газового клапана подача газа на горелку в зависимости от заданной мощности. Кроме этого, газовый клапан отвечает за прекращение подачи газа при срабатывании любого из датчиков безопасности. Чистка данного клапана заключается в очищении газового фильтра, который установлен внутри газоподводящего штуцера. Несмотря на то, что эта процедура особой сложностью не отличается, все же ее лучше доверить профессионалам.

Техническое обслуживание газового оборудования котельной

Основные положения по организации эксплуатации котельных

Эксплуатация котельных установок

Назначение эксплуатации котельных. Эксплуатация котельных установок включает в себя комплекс мероприятий, направленных на обеспечение безопасной, надежной и экономичной работы всего оборудования и бесперебойного снабжения потребителей паром и горячей водой заданных расходов и параметров.

В связи со взрыво – и пожароопасностью котельных установок Федеральный закон «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» (№ 116 от 21.02.97г.) относит котельные установки к категории производственных объектов опасных для персонала котельных, населения прилегающих к ним территорий и окружающей природной среды. Согласно закону контроль за изготовлением, установкой и безопасной эксплуатацией паровых котлов с рабочим давлением более 0,07 МПа (0,7 кгс/см 2 ) и водогрейных котлов с температурой воды выше 115 0 С осуществляет федеральный государственный орган исполнительной власти под названием «Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору» (сокращенно Ростехнадзор) и ее территориальные органы.

Основные требования к персоналу котельных установок. В виду сложности устройства и обслуживания современных котлов и котельных к их эксплуатации допускается специально подготовленный персонал, набираемый из грамотных лиц не моложе 18 лет, прошедших медицинское освидетельствование, обучение и аттестацию.

Согласно «Положению о порядке подготовки и аттестации работников организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности опасных производственных объектов, подконтрольных Госгортехнадзору России» (РД 03–444–02 от 11. 01.99 г.) персонал котельных подразделяется на оперативный руководящий, дежурный и оперативно – ремонтный.

К оперативному руководящему персоналу котельных относятся: начальник котельной, начальник смены, мастер смены, дежурный диспетчер и другие специалисты в соответствие со штатном расписанием. Из числа руководящего персонала, имеющего теплотехническое образование, администрация предприятия назначает ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов, о чем делается запись в паспорт котла.

Только Ответственный имеет право давать распоряжение (обязательно письменное) на пуск котла и его останов. Аттестация Ответственных и руководящих специалистов осуществляется в органах Ростехнадзора не реже одного раза в три года. Аттестация руководящего персонала в области промышленной безопасности производится по графику, утвержденному руководителем предприятия.

Дежурным персоналом, являются операторы, котельные машинисты, кочегары, аппаратчики ХВО и другие работники, обслуживающие котлы и вспомогательное оборудование котельных в соответствии с утвержденным графиком дежурств;

К оперативно–ремонтному персоналу относятся работники, занимающиеся ремонтом и имеющие право эксплуатационного обслуживания и выполнения оперативных переключений в котельных.

Согласно требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов» (ПБ-10-574-03) обучение и аттестация операторов, машинистов и кочегаров котельной должны проводится в учебных заведениях, а также на курсах, специально создаваемых предприятиями и имеющих лицензию органов Ростехнадзора на данный вид деятельности. должны составляться на Индивидуальная подготовка персонала не допускается.

По результатам выпускного экзамена (с участием инспектора Ростехнадзора) обучаемому присваивается квалификация и выдается удостоверение на право обслуживания котлов, подписанное председателем аттестационной комиссии и инспектором Ростехнадзора. К обслуживанию котлов специалисты допускаются приказом по организации.

Периодическая (повторная) проверка знаний обслуживающего персонала проводится не реже одного раза в 12 месяцев комиссией, назначенной приказом по организации (участие в ее работе инспектора Ростехнадзора не обязательно).

Внеочередная проверка знаний обслуживающего персонала проводится комиссией организации в следующих случаях:

– при переводе котла на сжигание другого вида топлива;

– по требованию инспектора Ростехнадзора или администрации.

Обязанности дежурного персонала.

Согласно «Типовой инструкции по безопасному ведению работ для персонала котельных» (РД 10–319–99) персонал, обслуживающий котлы, должен:

– знать свои обязанности, кому подчинен, чьи указания должен выполнять, кого извещать о неполадках, авариях, пожаре и несчастных случаях;

– знать устройство и работу обслуживаемых им котлов и всего вспомогательного оборудования, схемы трубопроводов, мазутопроводов и газопроводов, конструкции газовых и мазутных горелок и пределы их регулирования;

– уметь своевременно выявлять неполадки в работе котлов и вспомогательного оборудования и трубопроводов, арматуры, гарнитуры, а при обнаружении неполадок немедленно устранять их;

– уметь проверять исправность действия водоуказательных приборов, манометров, предохранительных устройств, сигнализаторов, обратных клапанов и т.п.;

– работать безаварийно и экономно, бесперебойно снабжать потребителей паром или горячей водой в необходимом количестве и установленного качества при минимальном расходе топлива;

– следить за состоянием арматуры, подтягивать пропускающие сальники;

– следить за плотностью фланцевых соединений и за состоянием трубопроводов (окраска, надписи, таблички и др.);

– проверять плотность лазов, люков, отсутствие течей, а также отсутствие подсосов воздуха в топку, газоходы и т.п.;

– своевременно проверять исправность действия приборов автоматики регулирования, безопасности и сигнализации в соответствии с требованиями инструкций по их эксплуатации.

Основные обязанности лица ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов определяет «Типовая инструкция для ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов» (РД 10-304-99).

Ответственный должен иметь специальное теплотехническое образование и пройти проверку знаний согласно требований РД 03–444–02 «Положение о порядке подготовки и аттестации работников организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности опасных производственных объектов, подконтрольных Госгортехнадзору России»

В отдельных случаях Ответственным может быть специалист не имеющий теплотехнического образования, но прошедший подготовку по «Программе повышения квалификации руководящих работников и специалистов, не имеющих теплотехнического образования, назначаемых ответственными за исправное состояние и безопасную эксплуатацию паровых и водогрейных котлов» (РД 10-60-94) в учебных заведениях, имеющих лицензию Ростехнадзора на подготовку кадров. Кроме того Ответственный должен пройти аттестацию в комиссии с участием инспектора Ростехнадзора.

Согласно требованиям Правил и Типовой инструкции Ответственный обязан:

– допускать к обслуживанию обученный и аттестованный персонал;

– обеспечивать обслуживающий персонал производственными инструкциями, разработанными на основе инструкций заводов-изготовителей по монтажу и эксплуатации с учетом компоновки оборудования. Инструкции выдаются персоналу под расписку и постоянно находятся на рабочих местах;

– обеспечивать прохождение обслуживающим персоналом периодических медицинских освидетельствований;

– обеспечивать ведение и хранение технической документации по эксплуатации и ремонтам котлов (паспорта, сменный и ремонтный журналы, журнал по водоподготовке, ремонтные карты, журнал контрольных проверок манометров и др.);

– обеспечивать каждый котел, введенный в эксплуатацию, табличкой с указанием регистрационного номера, разрешенного давления и сроков следующего внутреннего осмотра и гидравлического испытания;

– ежедневно в рабочие дни осматривать котлы в рабочем состоянии и проверять записи в сменном журнале с росписью в нем;

– выдавать письменное распоряжение на пуск котла в работу после проверки готовности оборудования котельной к эксплуатации;

– проводить работу с персоналом по повышению его квалификации;

– хранить паспорта котлов и инструкции организаций изготовителей по монтажу и эксплуатации;

– проводить противоаварийные тренировки с персоналом котельной;

– участвовать в обследованиях и технических освидетельствованиях;

– участвовать в комиссии по аттестации и периодической проверке знаний у ИТР и обслуживающего персонала;

– своевременно выполнять предписания, выданные органами Ростехнадзора.

Ответственному дано право отстранять персонал от обслуживания при нарушениях им инструкций или персонал, показавший неудовлетворительные знания. Он имеет право представлять руководству предложения по привлечению к ответственности инженерно–технических работников и лиц из числа дежурного персонала, нарушающих правила и инструкции, а также представлять руководству предложения по устранению причин, порождающих нарушение требований правил и инструкций.

Организация дежурной службы. В связи с непрерывной длительной работой оборудования котельных их эксплуатация организуется посредством постоянного дежурства (вахт) обслуживающего персонала. Дежурства несутся посменно с продолжительностью смен не более 8 ч. Состав смены определяется штатным расписанием. Порядок вступления персонала на дежурство и ухода с дежурства определяют Правила внутреннего распорядка.

Порядок приема-сдачи смены (дежурства). Перед заступлением на дежурство (примерно, за 20 мин) начальник смены (мастер смены) проверяет наличие обслуживающего персонала, возможность несения им дежурства, а также знание им своих обязанностей.

После этого начальник смены проводит инструктаж персонала, в ходе которого:

– указывает каждому лицу, на что нужно обратить особое внимание во время приема, несения и сдачи смены;

– знакомит персонал с включенным и отключенным оборудованием и потребителями теплоты;

– обращает внимание на неисправности и неполадки в работе оборудования;

– напоминает о необходимости соблюдения правил и мер безопасности и пожарной безопасности и др.

После инструктажа персонал принимает смену по своим постам и докладывает начальнику смены о состоянии и неисправностях оборудования в пределах своего рабочего места.

Заступающий на дежурство оператор (машинист, кочегар) должен:

– получить у сменяемого оператора сведения о работе оборудования, режимах работы, неполадках в работе, о задании на смену и замечаниях руководства;

– прочитать в сменном журнале все записи за предыдущую смену и ознакомиться по журналу со всеми распоряжениями руководства;

– выяснить состояние поверхностей нагрева котла и экономайзера, обмуровки, топочных устройств, вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и ознакомиться с их показаниями;

– проверить работоспособность автоматики регулирования, безопасности и сигнализации;

– уточнить время выполнение последней продувки и время очередной продувки;

– проверить на ощупь герметичность продувочных, спускных вентилей и обратных клапанов;

– убедиться в отсутствии утечек газа и в положении запорно-регулирующей арматуры на газопроводе у котлов и др.

Начальник смены в свою очередь знакомится с состоянием, схемой и режимом работы оборудования котельной, со всеми записями в сменном журнале, получает сведения о работе котельной у сменяемого начальника смены. Начальник смены, получив доклад, расписывается в приеме смены в сменном журнале.

Принимать и сдавать смену в период ликвидации аварии, пожара и при проведении ответственных переключений запрещается.

Техническая документация котельной.

К технической документации относятся:

– технические паспорта на котлы и сосуды под давлением (расширитель непрерывной продувки и теплообменники), формуляры на вспомогательное оборудование, чертежи, описания и инструкции заводов-изготовителей котлов и вспомогательного оборудования и сооружений;

– исполнительные технологические схемы систем котельной (питательных и сетевых трубопроводов, паропроводов, продувок и дренажей, пожарных трубопроводов, электрических кабелей и соединений, автоматики и т. д.), акты и протоколы по монтажу, испытаниям и наладке;

– технические (производственные) инструкции по обслуживанию, планово-предупредительным осмотрам (ППО) и ремонтам (ППР) котлов и вспомогательного оборудования;

– журнал учета периодических осмотров и контрольных испытаний средств защиты;

– журнал обхода трассы наружных газопроводов и маршрутная карта;

Формуляры и чертежи, технологические схемы, заводская и проектная документация передаются монтажными, строительными и наладочными организациями персоналу котельной при сдаче ее в эксплуатацию. Инструкции разрабатываются руководящим персоналом котельной на основании документации заводов- изготовителей и типовых инструкций.

Сменный журнал служит для записи данных о работе котлов и вспомогательного оборудования, операций включения и переключения, неисправностей и аварий, поступивших распоряжений, проведения осмотров и ремонтов. (Подробные данные о ремонтах фиксируются в ремонтном журнале). В частности, в сменном журнале согласно Правил должны отражаться: время начала растопки и останова котла, осмотр котла перед приемкой смены, продувка котла, проверка исправности котловых манометров и водоуказательных приборов, предохранительных клапанов и питательных насосов.

Ремонтный журнал заводится на каждый котел, в который Ответственный вносит сведения о выполненных ремонтных работах, примененных материалах, сварщике и сварке, об остановах котлов на чистку или промывку. Замена труб и подвальцовка соединений труб с барабанами и коллекторами отмечаются на схеме расположения труб, прикладываемой к журналу. Также в ремонтном журнале отражаются результаты осмотра котла до чистки с указанием толщины накипи и шлама и все дефекты, выявленные в период ремонта.

Сведения о ремонтных работах, вызывающих необходимость проведения досрочного освидетельствования котла, а также ремонтных работах по замене элементов котла с применением сварки или вальцовки, записываются в ремонтный журнал и заносятся в паспорт котла.

Сменный и ремонтный журналы должны быть пронумерованы, прошнурованы и опечатаны.

Техническое обслуживание газового оборудования котельной

Техническое обслуживание газового оборудования котельной

водогрейных котлов, работающих на природном газе.

1.1 Настоящая инструкция содержит требования по обеспечению безопасной эксплуатации водогрейных котлов и составлена на основании типовой инструкции Госгортехнадзора Р.Ф.

1.2. К обслуживанию котлов допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение, медицинскую комиссию, имеющие удостоверение с фотографией на право обслуживания котлов, работающих на природном газе.

1.3. Повторная проверка персонала котельной проводится не реже одного раза в 12 месяцев.

1.4. При вступлении на дежурство персонал обязан ознакомиться с записями в журнале, проверить исправность оборудования и всех установленных в котельной котлов, газового оборудования, исправность освещения и телефона.

Прием и сдача дежурства должны оформляться старшим оператором записью в сменном журнале с указанием результатов проверки котлов и относящегося к ним оборудования (манометров, предохранительных клапанов, питательных приборов, средств автоматизации и газового оборудования).

1.5. Не разрешается приемка и сдача смены во время ликвидации аварии.

1.6. Посторонним лицам доступ в котельную разрешается руководителем предприятия.

1.7. Помещение котельной, котлы и все оборудование, проходы должны содержаться в исправном состоянии и надлежащей чистоте.

1.8. Двери для выхода из котельной должны легко открываться наружу.

1.9. Ремонт элементов котлов разрешается производить только при полном отсутствии давления. Перед открытием люков и лючков, расположенных в пределах водяного пространства, вода из элементов котла должна быть слита.

1.10. Выполнение работ внутри топок и газоходах котла допускается производить только при температуре не выше 50 о С с письменного разрешения ответственного лица за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов.

1.11. Перед началом ремонтных работ топка и газоходы должны быть хорошо провентилированы, освещены и надежно защищены от возможного проникновения газов и пыли из газоходов, работающих котлов.

1.12. Перед закрытием люков и лазов необходимо проверить, нет ли внутри котла людей или посторонних предметов.

А) Исправность топки и газоходов, запорных и регулирующих устройств.

Б) Исправность К.И.П., арматуры, питательных устройств, дымососов и вентиляторов.

В) Исправность оборудования для сжигания газообразного топлива.

Г) Заполнение котла водой, путем пуска питательных и циркуляционных насосов.

Д) Отсутствие заглушек на газопроводе, питательных материалах, продувочных линиях.

Е) Отсутствие в топке людей и посторонних предметов.

2.2. Продуть газопровод через продувочную свечу, убедиться в отсутствии утечек газа из газопроводов, газового оборудования и арматуры путем обмыливания.

2.3. Проверить по манометру соответствие давления газа, воздуха перед горелками при работающем вентиляторе.

2.4. Отрегулировать тягу в верхней части топки, установив разрежение в топке 2-3 мм водного столба.

3.1. Растопка котла должна производиться только при наличии письменного распоряжения в сменном журнале ответственного лица за газовое хозяйство. В распоряжении должны быть указаны продолжительность растопки, время, кто должен провести растопку.

3.2. Растопка котла должна проводиться в течении времени, установленного начальником котельной, при слабом огне, уменьшенной тяге.

При растопке котла следует обеспечить равномерный прогрев его частей.

3.3. Горелку котла, работающего на газообразном топливе, необходимо зажигать в следующей последовательности:

А) Зажечь запальник и внести в устье включаемой горелки, подать газ, медленно открывая кран (задвижку) перед горелкой и следя за тем, чтобы он сразу же загорелся, отрегулировать подачу воздуха, разрежение в верхней части топки. Пламя должно быть устойчивым, без пульсации. Удалить запальник.

Б) Если пламя погасло, прекратить подачу газа, открыть продувочную свечу, провентилировать топку и начать растопку по инструкции.

Зажигая горелку не следует стоять против отверстия- гляделок, чтобы не получить ожога от случайно выброшенного из топки пламени. Оператор должен быть обеспечен защитными очками.

А) Зажигать в топке погасший газ без предварительной вентиляции топки и газоходов.

3.5. При растопке необходимо вести контроль за перемещением элементов котла при тепловом расширении.

3.6. Следить за температурой воды на выходе из котла, он не должен превышать 115 о С.

Температуру воды на выходе держать согласно графику, т.е. в зависимости от наружной температуры воздуха.

4.1. Во время дежурства персонал котельной должен следить за исправностью котла (котлов) и всего оборудования котельной, строго соблюдать установленный режим работы котла. Выявленные в процессе работы оборудования неисправности должны записываться в сменный журнал. Персонал должен принимать меры к устранению неисправностей. Если неисправности устранить собственными силами невозможно, то необходимо сообщить об этом начальнику котельной или лицу, ответственному за газовое хозяйство котельной.

Б) На работу газовых горелок, поддержание нормальных параметров газа и воздуха согласно режимной карты.

4.3. Проверка исправности манометра с помощью трехходовых кранов, проверка исправности предохранительного клапана продувной должна проводиться оператором ежемесячно с записью в сменный журнал.

4.4. При работе на газовом топливе для увеличения нагрузки следует постоянно прибавлять сначала подачу газа, затем воздуха и отрегулировать тягу.

Для уменьшения – сначала убавить подачу воздуха, затем газа, после чего отрегулировать разрежение.

4.5. Если при работе котла погаснут все горелки или часть из них, следует немедленно преградить подачу газа к горелкам, провентилировать топку и горелки, открыть продувочную свечу. Выяснить и устранить причину нарушения режима горения и приступить к растопке по установленной схеме.

4.6. Во время работы котла запрещается производить подчеканку швов, заварку элементов котла.

4.7. Все устройства и приборы автоматического управления и безопасности котла должны поддерживаться в исправном состоянии и регулярно проверяться, в установленные сроки администрацией.

5.1. Если будет обнаружена неисправность предохранительного клапана.

5.2. При прекращении действия всех циркуляционных насосов.

5.5. При обнаружении в основных элементах котла будут обнаружены трещины, выпучины, пропуски в сварных швах.

5.7. При возникновении пожара, угрожающего обслуживающему персоналу и котлу.

5.8. При повышении температуры воды за котлом более 115 о С.

Причины аварийной остановки котла должны быть записаны в сменном журнале.

А) Прекратить подачу газа, воздуха, открыть продувочную свечу (закрыть краны на горелках и задвижки на газопроводе).

Б) После прекращения подачи топлива и прекращении горения можно открыть лазье в обмуровке.

В) Перекрыть воду на котел и с котла, перейти работать на другой котел.

В случае возникновения в котельной пожара персонал должен вызвать пожарную охрану и принять все меры к тушению его, не прекращая наблюдения за котлами.

6.1. Производится только но письменному распоряжению ответственного за газовое хозяйство котельной.

6.2. Постепенно уменьшая подачу воздуха и газа, закрывают кран на горелку, открывают продувочную свечу и закрывают задвижку на газопроводе.

6.4. Закрыть задвижку на входе воды и выходе из котла.

6.5. Если нет в работе другого котла, остановить циркулирующий насос.

6.6. Сделать запись в сменном журнале остановке котла.

7.1. Администрация предприятия не должна давать персоналу указания, которые противоречат инструкциям и могут привести к аварии или несчастному случаю.

7.2. Рабочие несут ответственность за нарушение инструкции, относящейся к выполняемой ими работе в порядке, установленном правилами внутреннего трудового распорядка и уголовным кодексом Р.Ф.

Техническое обслуживание газового оборудования котельной

Техобслуживание газового котла: как часто нужно делать и кого нужно вызывать?

Чтобы понимать, с какие сроки следует делать техническое обслуживание газового агрегата, следует внимательно изучить инструкцию и технические документы, прилагаемые к устройству. В них имеется полный перечень узлов и деталей, подлежащих проверке, а также правила обслуживания и регулярность, с которой нужно проверять работоспособность устройства.

Что входит в техническое обслуживание газового котла

Существует три вида работ по обслуживанию газового агрегата:

1. Ежегодные работы, проводимые перед включением отопления и после его выключения.
2. Техническое обслуживание – осуществляется 1 раз в несколько лет. Техобслуживанию подлежат детали с длительным сроком службы. Этот тип работ предполагает: промывку теплообменника, замену сальников и клапанов, проверку вентиляторов.
3. Ремонт в случае выхода котла из строя предусматривает перечень действий при появлении неожиданных проблем, например, поломок.

Виды ремонтных работ отличаются друг от друга. Рассмотрим подробнее, что включает каждый из них.

Сезонное обслуживание

Перед началом отопительного сезона исправность узлов газового агрегата следует обязательно проверить. Только после этого устройство вводится в эксплуатацию.

Если изготовитель допускает выполнение обслуживания только раз в году перед включением, то кроме пуско-наладочных мероприятий, должна осуществляться чистка основных узлов агрегата: составляющих горелочного устройства, фильтров. Необязательным в данном случае является чистка теплообменника и полное обследование деталей.

Если же ТО осуществляется после отопительного сезона, то промывке подвергают все рабочие узлы. Перед разборкой и очисткой устройство необходимо отключить от электричества и газа. Общий перечень работ следующий:

• визуальный осмотр котла, удаление загрязнений с корпуса и внутренних поверхностей;
• очистка фильтров или их замена;

• удаление грязи и проба горелочного устройства;
• очистка камеры сгорания;
• проверка на герметичность газоводов;
• проба электродов зажигания;
• тестирование электрического узла управления;
• тестирование работы сенсоров и автоматики, отвечающих за безопасность;
• регулирование настроек агрегата, наладка процесса горения – действие подразумевает анализ дымовых газов;
• проверка состояния клапана;
• настройка давления в расширенном баке.

Периодическое обслуживание позволяет выявить «слабые» места газового котла и предупредить поломку. Нередко во время сезонного осмотра устройства выявляются: нарушения герметичности водо- или газоводов, проблемы с мембраной водяного узла, засорение элементов горелки сажей и т.д.

Капитальный ремонт

Кроме работ, которые проводятся ежегодно, при капитальном ремонте газового агрегата осуществляется:

• смена деталей с истекшим гарантийным сроком на новые;
• тщательная промывка контуров устройства;
• замена клапанов, фильтров и сальников.

Главной задачей капитального ремонта является замена деталей, у которых истек эксплуатационный срок.

Ремонт при поломке

Если в процессе использования котла произошла поломка, необходимо быстро исправить ситуацию и вернуть устройство к работе. Поломки в большинстве случаев возникают в отопительный период, особенно, если агрегат долго работает на максимуме возможностей. В этот период крайне важно, чтобы устройство было отремонтировано за короткий период времени. Но найти специалиста, который бы быстро устранил неполадку, не всегда предоставляется возможным. Поэтому рекомендуется заключать договор на сервисное обслуживание. Тогда для скорейшего осуществления ремонта необходимо всего лишь оставить заявку, и сервисная бригада прибудет в кратчайший срок. К тому же, сервисный центр ведет учет всех моделей газовых агрегатов, поэтому мастер приходит с набором необходимых инструментов и запасных частей к конкретной модели котла.

Регулярность проведения работ

Профилактические работы должны выполняться перед отопительным сезоном, чтобы проверить работоспособность котла и его узлов. При необходимости следует очистись и настроить агрегат на оптимальный режим.

Нередко в инструкции указываются правила консервации устройства на лето и поэтапный процесс возвращения агрегата в рабочее состояние.

Благодаря правильной консервации, хозяин убережет агрегат от коррозии и продлит срок службы узлов устройства.

Договор на техническое обслуживание газового котла

При выборе сервисного центра важно обратить внимание на то, есть ли у него лицензия на осуществления ремонта агрегатов конкретного производителя. Фирмы, которые проводят ТО газовому оборудованию, получают лицензию от производителя этих котлов. Наличие лицензии предполагает доступ к технической документации на модели компании, а также возможность заказа комплектующих напрямую с завода.

В договоре должно быть четко прописаны обязанности и права сторон с указанием всех планируемых работ.

Обычно список сертифицированных центров имеется на сайте производителя котла.

Существует несколько видов работ, на которые можно заключить договор с сервисным центром:

• разовый выезд для диагностики и ремонта агрегата;
• единоразовое ТО при первом запуске или перед началом отопительного сезона;
• годовое обслуживание, включающее следующий перечень работ: подготовку к отопительному сезону, плановые осмотры и диагностики, выезд в случае поломки.

Некоторые владельцы газовых котлов пытаются сэкономить на сервисном обслуживании и пытаются самостоятельно устранить неполадку в агрегате. Однако такой подход аннулирует гарантийный срок, и к тому же, может усугубить проблему. Нередко после попыток устранить неполадку в агрегате своими руками ремонт становится только дороже.

Техническое обслуживание газового оборудования котельной

Обслуживание газовых котлов: ознакомительная информация для пользователей котельного оборудования

Отопительный газовый котел относится к тем видам оборудования, которые нуждаются в периодическом обслуживании и ремонте.

Пользователю здесь делать нечего, так как работу такого характера должны выполнять специалисты, но ему обязательно следует иметь представление о перечне необходимых процедур.

Что ж, давайте посмотрим, как должно выполняться обслуживание газовых котлов и для чего его нужно делать.

Виды обслуживания

В ходе эксплуатации котел отопления подвергают следующим видам технического обслуживания (ТО):

Регламентное (плановое) ТО

• поддержание работоспособности прибора (очистка, смазка и пр.);
• выявление узлов и деталей, износ которых достиг крайней степени, с последующим ремонтом или заменой — таким образом предотвращаются поломки в будущем;
• замена малозначимых деталей, имеющих небольшой ресурс (например, прокладок).

Текущий ремонт

Мероприятия по устранению неисправностей, которые не планировались заранее — так сказать, по факту случившегося.

Капитальный ремонт

Как и плановое обслуживание, выполняется по графику, обычно — раз в несколько лет. В ходе капитального ремонта проводится замена или восстановление ресурса важнейших компонентов котла, выполняется глубокая ревизия с целью выявления скрытых неполадок или критичного износа, осуществляются испытания и т.д.

Причины и виды неисправностей

По мере усложнения отопительного оборудования постоянно расширяется и перечень возможных дефектов.

Но можно выделить ряд неисправностей, которые характерны для всех моделей, включая не самые новые, и с которыми пользователям приходится сталкиваться чаще всего.

Повреждение теплообменника

Серьезная неприятность, которая может быть вызвана рядом причин.

Чугунный теплообменник

В случае с чугунным теплообменником в стенке появляются трещины из-за резкого перепада температур. Обычно подобное происходит, когда в результате отключения электроэнергии на некоторое время останавливается циркуляционный насос. За время его простоя теплоноситель в контуре успевает сильно остыть, а в теплообменнике котла наоборот — сильно нагреться.

При возобновлении электроснабжения насос начинает закачивать холодную среду в перегретый теплообменник, вследствие чего стенка последнего лопается.

Для предотвращения таких аварий в обвязке котла делают смесительный узел, который представляет собой байпас между «подачей» и «обраткой» с установленным на нем вентилем.

Вентиль снабжен электроприводом и открывается автоматически по сигналу с термодатчика, установленного на линии «обратки», при этом горячий теплоноситель подмешивается к холодному.

Если вы ищете мощный отопитель, котлы газовые для отопления дома напольные – оптимальный вариант. Читайте полезные рекомендации по выбору модели.

Почему тухнет газовый котел – обзор основных типов неисправностей вы найдете тут.

Находитесь в поисках отопительного котла? В этой теме https://microklimat.pro/otopitelnoe-oborudovanie/kotly/gazovyj-konord-otzyvy.html вы можете ознакомиться с отзывами об отопительных котлах Конорд.

Стальной

В случае со стальным теплообменником поломка может произойти из-за интенсивного развития коррозии.

К интенсивному развитию ржавчины теплообменника приводит эксплуатация котла в низкотемпературном режиме, когда температура поступающего в котловой бак теплоносителя опускается ниже 55 градусов.

В таких условиях имеющийся в дымовых газах водяной пар конденсируется на стенках теплообменника, превращаясь в воду.

Увеличение давления в системе сверх допустимых значений

Теплообменник бытового котла отопления обычно рассчитывается на рабочее давление до 3-х атм. Основной причиной скачков давления являются гидроудары, но оно может подняться и из-за уменьшения проходного сечения трубопровода где-нибудь в начале контура. Трубы могли обрасти внутри накипью или термостат ввиду резкого потепления сильно прикрыл автоматические вентили перед радиаторами.

В таких условиях перед контуром образуется подпор и если циркуляционный насос является достаточно мощным (такие устанавливаются перед особо продолжительными контурами), давление в этой зоне вполне может превысить допустимое. Но даже если оно не выйдет за пределы в 3 атм, такое явление все равно является нежелательным — быстрее изнашивается циркуляционный насос.

• применить насос с с возможностью плавного или ступенчатого изменения скорости вращения двигателя (устанавливается автоматически);
• врезать между «подачей» и «обраткой» перемычку (байпас) с установленным на ней перепускным клапаном: при образовании подпора теплоноситель будет сбрасываться через этот клапан и байпас в «обратку», что приведет к стабилизации давления.

Закипание теплоносителя

При низком давлении в системе теплоноситель в теплообменнике может закипеть, вследствие чего давление в нем резко начнет расти. На этот случай котел оснащается группой безопасности, состоящей из воздухоотводчика, манометра и предохранительного клапана. В быту обычно устанавливают пружинные клапаны, которые имеют свойство залипать.

Обрастание теплообменника накипью

В закрытых отопительных контурах в качестве теплоносителя обычно применяют обессоленную воду, в которой накипь не образуется.

Но в открытых системах теплоноситель постоянно испаряется, поэтому их приходится подпитывать обычной водопроводной водой.

Она содержит много солей кальция и магния, которые откладываются внутри теплообменника в виде накипи.

В ходе планового или капитального ТО ее удаляют при помощи специальных реагентов.

Выход из строя электронной платы

Основная причина — скачки напряжения, на которые чувствительная импортная техника не рассчитана. Поэтому многие производители под страхом снятия котла с гарантийного ремонта требуют подключать его к электросети через стабилизатор.

Что делать, если котел вышел из строя?

Газовый котел — сложный, точно рассчитанный и сбалансированный агрегат, попытка выполнить ремонт самостоятельно может привести к серьезной аварии. При поломке отопителя обязательно нужно обращаться в сервисную компанию. Проблема в том, что зимой, когда отказы происходят чаще всего, ждать своей очереди зачастую приходится достаточно долго.

Что включает в себя перечень работ по обслуживанию котлов отопления?

Причем излагаются они достаточно подробно — указываются виды работ и частота их проведения для всех основных элементов.

Пользователю обязательно следует ознакомиться с данным документом, чтобы понимать, какие работы являются необходимыми, а от каких можно отказаться.

В общем случае добросовестный мастер по сервисному обслуживанию газовых котлов должен выполнить следующие действия:

1. Произвести осмотр оборудования. Для визуальной проверки состояния горелки ее демонтируют.
2. Выполнить работы по очистке следующих элементов горелки: электродов системы розжига, датчика пламени, подпорной шайбы.
3. Выполнить продувку датчика воздуха, отвечающего за состав газовоздушной смеси.
4. Почистить, промыть, а если нужно, то и заменить фильтры на линии газоснабжения.
5. Произвести очистку огневого участка, то есть тех деталей, которые непосредственно контактируют с пламенем. Наиболее важным является именно ТО газовой горелки. Оно должно проводиться регулярно и включать все процедуры, на которых настаивает производитель. Основными из них являются чистка и регулировка.
6. Удалить нагар из газоотводящих каналов котла: речь идет только о самом котле. Прочистка дымохода в обязанности сервис-инженера не входит: эта операция заказывается и оплачивается отдельно.
7. Выполнить проверку электрической части и при обнаружении дефектов отремонтировать ее.
8. Отрегулировать газовую горелку и другие узлы отопителя, которые в этом нуждаются.
9. Оценить правильность настройки горелки путем проверки состава продуктов сгорания.
10. Проверить состояние встроенного бойлера, если таковой имеется в котле, и при необходимости отрегулировать его работу.
11. Провести испытания автоматики безопасности. Важнейшая операция, которая должна быть выполнена в обязательном порядке. В отличие от других механизмов, предохранительная автоматика почти все время бездействует, поэтому пользователь не имеет возможности оценить ее состояние. Между тем, от работоспособности этой системы зависит ни больше ни меньше жизнь обитателей дома. В ходе ТО мастер имитирует аварийные ситуации (затухание горелки, засорение дымохода и пр.) и проверяет, должным ли образом срабатывают датчики.
12. Удостовериться, что электромагнитный клапан, блокирующий подачу газа в горелку, срабатывает правильно и является абсолютно герметичным.
13. Проверить состояние участка системы газоснабжения, за который отвечает владелец дома. Необходимо убедиться, что все соединения, как разъемные, так и сварные, являются герметичными. Также выявляются элементы, пораженные коррозией. Если это необходимо, мастер выполняет окрашивание трубопровода газоснабжения и его элементов.

Если обслуживание выполняется в рамках капитального ремонта, то мастер осуществляет еще и промывку теплообменника.

Много домов в России отапливаются газом, оборудование в магазинах представлено как импортное, таки отечественное. Газовые котлы российского производства выделяются приемлемой ценой. А что можно сказать о качестве?

Варианты маскировки газовой трубы на кухне смотрите в этом обзоре.

Видео на тему

Техническое обслуживание газового оборудования котельной

Обслуживание газовых котлов — технический осмотр и ремонт

Опубликовано Артём в 27.02.2019 27.02.2019

Для того чтобы ваша техника или домашнее оборудование работало эффективно максимально долгий срок, необходимо строго соблюдать правила эксплуатации и регулярно проводить технические осмотры. Так вы сможете избежать дорогостоящего ремонта или еще более дорогостоящей замены агрегата, вышедшего из строя.

Но, как вы уже, наверняка, догадались, не все можно раскручивать и рассматривать самостоятельно. В особенности это касается всяческих газовых приборов и оборудования. А учитывая то, что эксплуатируются они практически ежедневно, то и обслуживания требуют регулярного.

Что входит в сервисное обслуживание? Газовики газовый котел открыли и закрыли и все!

Иван писал(а): Если у вас кто есть кто сервисное обслуживание делает котлу. Пришли газовщики, заплатил им полторы тыщи, а они котел открыли, пыль сдули и сказали что все нормально. Котел висман 100, а что они должны были делать?

Serg_i_K писал(а): Регламент и очередность проведения техобслуживания четко расписаны в паспорте котла.

Здесь перепутаны два разных вида обслуживания:
1. обслуживание ВДГО (внутридомового газового оборудования) — выполняется, как правило, эксплуатирующей организацией (это те самые «газовщики»). В объем договорных работ по данному виду обслуживания как раз и входит «открыли, пыль стряхнули, спросили, нет ли проблем». откройте договор на обслуживание ВДГО, прочитайте внимательно, что туда входит.
2. техническое обслуживание котла — это как раз то, о чём и написано в паспорте котла, на техобслуживание может быть заключён отдельный договор, как правило — с сервисным центром или организацией, специализирующейся на технике определённых производителей.

Точно, перепутаны два вида технического обслуживания газового оборудования.
В 2008 году в России было принято постановление… Постановление № 549 «О порядке поставки газа для обеспечения коммунально-бытовых нужд граждан», датированное года. Согласно ему Техническое обслуживание внутридомового газового оборудования — обязательная процедура.

Сегодня договор на ТО ВДГО является обязательным условием поставки газа, так как без него поставщик газа имеет законное право отключить подачу газа потребителю. Поэтому заключают договор технического обслуживания ВДГО, а также дополнительный на проведение профилактических, ремонтных работ. Оплата ремонтных работ платная, а профилактические работы бесплатные.

Техническое обслуживание газовых котлов: текущий сервис и капитальный ремонт

Проведение осмотров и ремонтов газовых агрегатов – одно из обязательных условий безопасной эксплуатации отопительного и водонагревательного оборудования. Ведь круглосуточная работа котлов приводит к их повышенному износу.

Профилактика с определением имеющихся дефектов позволяет предупредить возникновение аварийных ситуаций. Кто должен проводить обслуживание газовых котлов и какой комплекс мероприятий оно включает, рассмотрим в статье.

Бесперебойная эксплуатация котла приводит к быстрому износу его рабочих элементов и узлов, а нестабильная подача природного газа – и вовсе к преждевременному выведению из строя дорогостоящего устройства.

Во время проведения планового осмотра представитель газового хозяйства обращает внимание на следующие моменты:

Неисправности газовых агрегатов, выявленные в период между проведением текущих мероприятий по ТО, устраняются по заявкам владельцев газовых котлов работниками организации, с которой заключался договор.

Сервисное обслуживание котла призвано решить сразу три задачи:

• Осуществить контроль устройств автоматического регулирования.
• Определить актуальное состояние внутренних элементов нагрева эксплуатируемого оборудования.

Каждый из перечисленных аспектов имеет преимущественное значение в сохранении КПД на начальном уровне и продлении срока «жизни» котельной системы в целом.

Кроме того работник газового хозяйства, выполняющий ТО газового котла, обязан осмотреть состояние кранов, соединений металлических трубопроводов. Он должен оценить работоспособность вентиляционных и дымовых каналов, герметичность узлов.

В ходе проведения текущего осмотра проводится визуальный контроль сжигания газа, при необходимости выполняется регулировка горелок. Оценка герметичности соединений производится с помощью мыльного раствора или с помощью газоискателей.

В проведении профилактических мероприятий по обслуживанию котлоагрегатов на первый взгляд нет ничего сложного. Но заниматься самостоятельной настройкой и чисткой газового котла не стоит. И вопрос не только в опыте. Столь ответственную процедуру должен выполнять только квалифицированный специалист, имеющий точную технику, необходимую для диагностики неисправностей.

Качество технического обслуживания котельного оборудования напрямую зависит от профессионализма мастера. А потому такую работу следует поручать только профессионалам, имеющим специальный допуск.

Согласно пункту 6.2 действующего СНиПа сервисное обслуживание котельного оборудования должны осуществлять лицензированные организации, имеющие в распоряжении свою аварийно-диспетчерскую службу.

Ведущие производители газовых котлов, чтобы не открывать в каждом регионе страны фирменные сервисные центры, выдают организациям, специализирующимся в сфере технического обслуживания, лицензии.

Помимо сертификата на выполнение заданного спектра работ такие организации получают полный доступ к техдокументации на оборудование, выпускаемое производителем, а также возможность получать для гарантийной замены новые компоненты котлов. Список сертифицированных фирм обычно указан на сайте производителя.

• Сертификация производителя котла, подтверждением чему является наличие лицензии на проведение работ.

В большинстве случаев договор на сервисное обслуживание подписывают еще до полноценного запуска котла в эксплуатацию. В нем четко прописывают перечень будущих работ и сроки их выполнения.

Перечень: что входит в техническое обслуживание газового оборудования

В руководстве по эксплуатации можно встретить требования к обслуживанию газового котла.

При этом описание работ достаточно развернутое. Для понимания необходимости таких работ следует детально изучить инструкцию.

1. Визуальный осмотр котла. Следует проверить состояние горелки.
2. Следует очистить определенные детали системы. К ним относится электроды розжига, датчики огня, подпорная шайба.
3. Датчики воздуха следует продуть.
4. Очищают, а при необходимости заменяют, фильтры.
5. Элементы котла, которые взаимодействуют с огнем, также следует очистить. Важно очистить саму газовую горелку. Кроме этого система нуждается в регулировке.
6. Из дымохода нужно удалить нагар. Но данная операция не входит в сервисное обслуживание, ее следует заказывать и оплачивать отдельно.
7. Проверяется электрическая составляющая котла и ремонтируется при необходимости.
8. Регулировка газовой горелки и прочих элементов. Ее настройка проходит после определения состава продуктов горения.
9. Регулировка работы бойлера, если он подключен к системе.
10. Проверка системы безопасности. Это обязательное мероприятие. Группа безопасности не работает постоянно, поэтому случая убедиться в ее исправности не предоставляется. Но правильная ее работа прямо влияет на безопасность всей семьи. Проверяющий создает имитацию аварий, и проверяет качественность оборудования.
11. Проверка герметичности электромагнитного клапана, который блокирует подачу газа.
12. Проверка качественности всех соединений подачи газа. Следует оценить элементы на наличие коррозии и герметичности.

При выполнении капитального ремонта потребуется промыть теплообменник. Все операции следует делать регулярно. От качественной работы оборудования зависит жизнь всей семьи. Каждая деталь должна быть исправной.

Последовательность технического обслуживания газовых котлов

Плановое обслуживание состоит из чистки, проверки и регулировки. Перед работой перекрывают подачу газа. После чего системе дается время на остывание. Дальше оценивают состояние системы по внешнему виду деталей. Проверяется документация и гарантийная пломба. Затем уделяют внимание всем элементам системы. Дальше приступают к чистке, предварительно очистив котел.

Элементы, которые нуждаются в снятии и прочистке:

1. Подпорная шайба. Определяет местоположение горелки относительно теплообменника.
2. Датчик воздуха. Смешивает воздух и газ.
3. Сигнализатор пламени. Дает знать, когда ухудшается тяга.
4. Электроды поджигания. Выполняют поджигание смеси кислорода и газа.

Любой металл при воздействии гари и копоти портится. При нормальной работе горелки огонь имеет синий цвет. Желтый оттенок говорит о необходимости чистки оборудования.

Горелка очищается с помощью специальной щетки. При этом мероприятие следует проводить регулярно.

Проверка автоматики считается важнейшей часть работы, так как от работоспособности автоматики зависит жизнь. К системе безопасности относят термостат, газовые клапаны и арматура, контроллер, реле давления. Главное вовремя определить наличие неполадок.

Что входит в сервисное обслуживание? Газовики газовый котел открыли и закрыли и все!

Rikota писал(а): Ну, понятно, что «оплата — платная» , ага, желательно — наличными и лично в руки специалисту
На самом деле, думаю, изложенная мысль такова: ремонтные работы — платные, профилактика — бесплатно. На самом деле, профилактические работы просто уже предоплачены при заключении договора на обслуживание ВДГО.

А в минулое в лету прошлое тысячелетие и цена на газ с человека, даже независимо от количества горелок была 17 копеек. И профилактические работы проводились регулярно с отметкой в газовой книжке. В мою бытность, помню, что делали бесплатно замену старой смазки на свежую графитовую.
Даже плиты меняли бесплатно. У мамы в советское время был таганок. Так, во время комплексного капитального ремонта дома меняли старые унитазы с чугунными бачками и фарфоровыми ручками на цепях на новые компактные системы и таганок поменяли на 4-х конфорочную плиту, которую в дальнейшем тоже заменили на более современную, но за свой счет.
В то время очень ревниво относились к планировке и установке плит. Ходили с рулетками и измеряли расстояние от стен и окон. Поэтому в типовых домах отклонения от проекта карались штрафами. Раньше гибких шлангов не было и плита стояла, как вкопанная, проблем с расстояниями не было.
Газовой колонки не было, так как во время капремонта подвели магистраль с горячей водой.

Что же делать, если возникает экстренная ситуация с газовым котлом?

Вот, например: зима, трескучие морозы, а значит, ваш газовый котел работает на полную мощность. Повышенная эксплуатация приводит в быстрому изнашиванию деталей. Не исключено, что при таких условиях оборудование может дать сбой. А вызвать квалифицированную ремонтную бригаду, учитывая сезонный ажиотаж, будет достаточно сложно.

И для того, чтобы не сидеть в нетопленных квартирах, следует побеспокоиться заранее и заказать техническое обслуживание газовых котлов еще осенью.

Выбор организации по обслуживанию котлов: главные правила

Не все производители котлов имеют сервисные центры. Специальные организации получают на это лицензию, имея необходимое оборудования и специалистов. Такая фирма получает сертификат на выполнения определенного рода работ.

Мастера сервисного центра должны пройти обучение на заводе производителя котлов. Так они получают необходимые знания для работы.

Чтобы узнать квалификацию специалистов, следует ознакомиться со всей документацией фирмы. При этом есть ряд рекомендаций, которые следует соблюдать при выборе организации. Эти правила уберегут от мошенников.

Рекомендации для выбора сервисной организации:

1. Местонахождение фирмы должно быть максимально близким. В идеале это тот же город или хотя бы регион. Так сократиться время на приезд специалистов.
2. Организация должна предоставить сертификат от производителя.
3. Требуется составить договор с детальным описанием всех услуг и обязанностей сторон.

Узнать о сервисных центрах можно на сайте производителя газовых котлов. Там должен быть список всех организаций. Это позволяет получить определенную гарантию, о сертификации организаций.

Задачи сервисного обслуживания

Каждый пользователь газового котлоагрегата рассчитывает на его долгую эксплуатацию. Но долговечность оборудования зависит от многих факторов.

Первое техническое обслуживание по правилам необходимо проводить через полгода с момента окончания гарантийного срока службы. Периодичность проведения технических осмотров и устранения неполадок устанавливается на основании договора, заключаемого между представителем технического хозяйства и владельцем оборудования.

1. 1. Проверить правильность функционирования горелок.

Все выявленные нарушения должны устраняться сразу после обнаружения. Проводится восстановление работоспособности деталей и механизмов, в случае невозможности ремонта выполняется замена. При необходимости детали и узлы газового нагревательного оборудования ремонтируются в мастерской газового хозяйства, с которым заключен договор на обслуживание.

Как проводится обслуживание газовых котлов (видео)

Газонагревательные приборы нуждаются в постоянном контроле. Следует оценивать не только внешний вид элементов, но и проводить определенные проверки качественной работы системы. Обслуживать котлы могут только компании при наличии определенных сертификатов от производителя. Техническое обеспечение поможет сохранить работоспособность оборудования.

Так в чем заключается обслуживание газовых котлов?

Чтобы это понять, вам необходимо внимательно прочитать договор, который вы заключаете с обслуживающей компанией.

1. 1. • Периодичность профилактических осмотров газового оборудования (чтобы сервис работников газовой службы не стал навязчивым).
      • Регулярность проведение работ по техническому обслуживанию (чтобы ваш котел был всегда в исправности).
      • Перечень обязательных процедур, проводимых квалифицированным специалистом (чтобы нерадивый специалист не упустил главного и не потребовал плату за бесполезную работу).

Также не лишним будет убедиться в том, правильно ли составлен договор сервисного обслуживания газового котла. Для этого сверьте график и список необходимых мероприятий предложенных в сервисе с перечнем профилактических работ, которые рекомендует производитель вашего газового котла.

Часто существуют отличия в обслуживании оборудования разных типов и разных торговых марок. В руководстве по эксплуатации котла понятно и подробно расписаны периодичность и порядок выполнения профилактических работ по обслуживанию каждой детали и узла. Поэтому, вам не составит труда самостоятельно контролировать вашу обслуживающую компанию.

Ведь вы понимаете, что от правильной работы газового оборудования зависит не только сумма ежемесячных платежей за газ и комфортное тепло в вашем доме, но и безопасность ваша и членов вашей семьи.

Теперь, что касается специалиста обслуживающей компании. У него должны быть: соответствующая профессиональная квалификации, обязательный допуск к работе с газовыми нагревательными приборами и, конечно, специальное оборудование. Без наличия необходимых приборов и инструментов нет возможности качественно провести осмотр. А именно тщательный предварительный осмотр дает первое представление о состоянии агрегата и степени его эксплуатации.

1. 1. • Технический осмотр газовой горелки

Это очень важный этап работы, ведь газовая горелка – это один из основных элементов и от ее состояния зависит качество и эффективность работы всего агрегата. Начинается эта работа со снятия и осмотра горелки, оценки ее сохранности и износа. Затем прочищается шайба, электроды зажигания и датчик наличия или отсутствия пламени. Дальше важно выполнить продувку датчика воздуха, работой которого контролируется создание газо-воздушной смесь.

1. 1. • Технический осмотр фильтров

Прочистка и промывка фильтров на вашем газовом участке. При необходимости фильтры в системе заменяются.

1. 1. • Технические работы с камерой сгорания

Чистка форсунок и всех эксплуатационных деталей котла, находящихся рядом с пламенем горелки.

1. 1. • Осмотр и чистка газоходов

В этот этап входит также проверка электрических элементов агрегата. А дополнительные услуги могут включать еще и чистку дымоходов газового котла (обычно эта услуга не входит в стоимость обслуживания газового котла)

Отладка работы отдельных узлов оборудования, которые перечислены в брошюре по руководству эксплуатации.

1. 1. • Проверка состава поступающего газа

От настройки работы горелки зависит эффективность ее работы с определенным составом топлива и качество его сгорания.

1. 1. • Контроль системы безопасности

Работоспособность автоматики проверяется методом искусственного создания аварийной ситуации. Своевременность аварийного отключения – это гарантия безопасной эксплуатации газового оборудования. Поэтому этот пункт обязательно должен быть включен в ремонт и обслуживание газовых котлов.

1. 1. • Технический осмотр отсечного клапана

Проверяется точность срабатывания и необходимая герметичность этого механизма.

1. 1. • Проверка входных газовых труб

На участке дома проверяются подающие газовые трубы. Специалист осматривает их внешнее состояние, убеждается в отсутствии коррозии, герметичности всех соединений и подтверждает правильность ухода за газовой системой, находящейся под вашей ответственностью. При необходимости проводиться окрашивание труб.

1. 1. • Проверка нагревательной системы в котле с бойлером

Если ваш газовый котел оборудован водонагревательным бойлером, то необходимо также провести проверку работы и дополнительных узлов.

Это примерно все, что касается профилактических работ по обслуживанию газового котла. Но, спустя годы работы всякого оборудования нуждается в капитальном вмешательстве. В руководстве производителя указаны приблизительные сроки, когда нужно провести прочистку теплообменника. Для проведения этой процедуры необходимы специальные реактивы и специальное оборудование.

Эксплуатация котла при форс-мажоре

В случае возникновения чрезвычайной ситуации необходимо как можно быстрее среагировать на проблему и постараться вернуть котел в рабочее состояние. Поломки, если и возникают, то как раз в сезон отопления. И причиной этому чаще всего служит то, что агрегат работает на максимальной мощности без перерыва долгий период.

Имея на руках договор о сервисном обслуживании, хозяину остается лишь позвонить в организацию. Получив заявку, ремонтная бригада прибудет на место и устранит неполадку.

Но бывают ситуации, когда в пик отопительного сезона ремонтные бригады «на разрыв». И заявку удовлетворить мастера могут не так быстро, как хотелось бы. Некоторые хозяева в этом случае прибегают к услугам «частников».

Полезное видео по теме

Регулярное обслуживание газового котла позволяет еще на начальном этапе выявлять наметившиеся проблемы и не доводить ситуацию до того момента, при котором эксплуатация оборудования начнет представлять угрозу для здоровья и жизни домочадцев.

Кол-во блоков: 19 | Общее кол-во символов: 26653
Количество использованных доноров: 4
Информация по каждому донору:

Техническое обслуживание газового оборудования котельной

Поделиться ссылкой: