В Тобольске накануне прошло знаковое событие. Была забита первая свая в основание «ЗапСибНефтехима», будущего комплекса глубокой переработки углеводородного сырья в полиолефины, строительство которого является крупнейшим инвестиционным проектом СИБУРа.
В торжественной церемонии, символизирующей начало строительства комплекса, приняли участие губернатор Тюменской области Владимир Якушев, генеральный директор СИБУРа Дмитрий Конов, заместитель руководителя Ростехнадзора Светлана Радионова, Советник Президента Российской Федерации Антон Устинов, а также другие руководители компании и представители органов власти.
Первую сваю погрузил потомственный сваебоец коренной тоболяк Сергей Рыбьяков, помощник машиниста копра «Тобольскстроймеханизации», забивший за свою профессиональную деятельность более 5000 свай.
«ЗапСибНефтехим» предполагает строительство установки пиролиза мощностью 1,5 млн тонн этилена в год (технология компании Linde AG, Германия), а также около 500 тыс. тонн пропилена и 100 тыс. тонн бутан-бутиленовой фракции (ББФ) в год, установок по производству различных марок полиэтилена совокупной мощностью 1,5 млн тонн в год (технология компании INEOS, Великобритания), установки по производству полипропилена мощностью 500 тыс. тонн в год (технология компании LyondellBasell, Нидерланды).
Реализация проекта направлена на развитие глубокой переработки значительных объемов побочных продуктов нефтегазодобычи Западной Сибири, в том числе попутного нефтяного газа, и импортозамещение наиболее востребованных на российском рынке полимеров.
В настоящее время для комплекса «ЗапСибНефтехим» подготовлен полный комплект проектной документации, на который в конце 2014 года получено положительное заключение Главгосэкспертизы РФ. В январе этого года администрацией Тобольска выдано разрешение на строительство. На строительной площадке выполнена основная часть подготовительных работ. Подписаны и выполняются контракты на рабочее проектирование и комплектную поставку оборудования и материалов по основным технологическим установкам будущего комплекса. С ведущим российским инжиниринговым центром в области газопереработки «НИПИгаз» заключено соглашение на проектирование объектов инфраструктуры и общезаводского хозяйства.
«ЗапСибНефтехим» войдет в состав Тобольской промышленной площадки, которая объединяет уже работающие предприятия «Тобольск-Нефтехим» и «Тобольск-Полимер».Специально для проекта были значительно расширены мощности по газофракционированию «Тобольск-Нефтехима», построен ШФЛУ-провод от Пуровского ЗПК до «Тобольск-Нефтехима» и вдвое увеличена пропускная способность станции необщего пользования Денисовка Свердловской железной дороги.
Общий объем инвестиций в проект ранее оценивался примерно в $9,5 млрд, включая уже понесенные затраты и планируемые расходы на пуско-наладку, создание инфраструктуры производственной площадки и другие работы. Вместе с тем, на фоне изменения валютных курсов и цен на нефть бюджет проекта будет скорректирован. С учетом масштабности предстоящих капитальных затрат в условиях высокой волатильности внешних факторов и с целью сохранения текущего устойчивого финансового положения СИБУР также корректирует график реализации «ЗапСибНефтехима». Компания провела оптимизацию графика капитальных вложений, значительно снизив планируемые затраты по проекту в 2015 году. В результате пересмотра объема капитальных вложений, корректировки графиков заказа и изготовления оборудования, а также с учетом навигационных окон, строительство комплекса может занять более продолжительное время. Компания продолжает внимательно следить за ситуацией на внешних рынках и сохраняет гибкий график реализации проекта.
«ЗапСибНефтехим» – ключевой проект в инвестпрограмме СИБУРа. В текущих экономических условиях мы сознательно пошли на некоторое замедление проекта, чтобы не допустить в будущем риска серьезного пересмотра сроков его реализации. Оптимизация графика обеспечивает сохранение финансовой устойчивости компании при различных экономических сценариях и гарантирует успешное завершение строительства комплекса», – сказал Дмитрий Конов.
Http://kvobzor. ru/news/i18419
Выставка приурочена к Году экологии в России. В экспозиции представлены документы, атрибутика, предметы производства, награды и личные вещи строителей Тобольского нефтехимического комплекса. Выставка будет интересна, как любителям современной истории, так и жителям нашего города.
С открытием во второй половине XX века месторождений нефти и газа в Западной Сибири появился еще один продукт – попутный нефтяной газ. Перерабатывать миллиарды кубометров этого ценного сырья в те годы было негде, его просто сжигали на факелах. Горящие факелы освещали тайгу на десятки километров, сжигание газа наносило непоправимый ущерб экологии и экономике страны: ведь при дальнейшей переработке из него можно было бы получать каучуки, пластики, моторные масла. Так в 1969 году было принято решение выбора площадки для строительства комплекса по переработке ПНГ. Выбор пал именно на тобольскую. К стройке приступили в мае 1974 года. Проект может поразить своей масштабностью даже сегодня: над разработкой проектной документации работали десятки институтов, на территории предполагалось строительство крупного нефтеперерабатывающего завода, завода по производству пластмасс и товаров народного потребления.
Строительство Тобольского нефтехимического комплекса было объявлено Всесоюзной ударной комсомольской стройкой. В разные годы в Тобольске трудились строители Украины, Армении, Молдавии, Чечено-Ингушетии, Кабардино-Балкарии, Эстонии, Башкирии и др. регионов. По всей стране звучали призывы ехать в Тобольск на строительство стройки века, сюда писали со всех уголков Советского Союза: строители, рабочие, моряки Тихоокеанского флота с одним вопросом – нужны ли Тобольску рабочие руки. Горкомы ВЛКСМ выдавали путевки на строительство всем желающим, даже тем, кто не был комсомольцем.
В апреле 1977 года забили первые сваи будущей газофракционирующей установки, крупнейшей в мире, а 28 декабря 1984 г. состоялся митинг, посвященный подписанию акта о её сдаче. 10 января 1985 г. были отгружены первые тонны бытового газа, что положило начало промышленной эксплуатации Тобольского нефтехимического комбината. С этого дня Тюменская область стала не просто нефтедобывающей, но и нефтеперерабатывающей.
Одновременно с развитием нефтехимического производства строился и развивался сам Тобольск. Многие регионы России помогали строить новый город и каждый представлял свой проект. Так в Тобольске появились тюменская, уфимская, омская, ленинградская и тобольская серии домов. В 1976 г. вдоль шестого микрорайона в честь великой стройки был проложен новый проспект – Комсомольский. Появились поликлиника, аптека, больница, Дом быта, магазины, объекты социальной сферы, ДК «Синтез», СК «Молодость», бассейн «Тигренок» и др. На балансе комбината состояли совхоз «Нефтехимик», звероферма, колбасный цех, оранжерея, теплицы. В сложные 90-е годы комбинат стал выпускать продукцию широкого потребления – полиэтиленовые, резиновые бытовые изделия, моющие средства, обувь, головные уборы. Но как и для многих производств, 90-е оказались кризисными для «гиганта на Иртыше». Предприятие столкнулось с недопоставкой сырья, низкой загрузкой технологических установок, износом основных фондов на 70%. Были заморожены проекты по производству бутил – и галобутилкаучуков.
Большие изменения начались на предприятии с момента вхождения его в состав Холдинга СИБУР в 1999г. Загрузка мощностей была восстановлена. Началась разработка проекта строительства нового производства полипропилена мощностью 500 тыс тонн в год и реконструкция продуктопровода протяженностью 1000 км. Параллельно было запущено строительство насосной станции, увеличивающей производительность.
В 2013 в присутствии президента РФ Владимира Путина состоялась торжественная церемония открытия и пуска производства полимеров.
В 2016 году завершился проект по реконструкции комплекса по переработке широкой фракции легких углеводородов (ШФЛУ) Тобольской промышленной площадки. Общие мощности по газофракционированию в Тобольске были увеличены до 8 млн. тонн в год. В конце 2016 года СИБУР завершил интеграцию тобольских производств мономеров (до марта 2016 года «Тобольск-Нефтехим»), полимеров (до декабря 2016 года «Тобольск-Полимер») и электротеплопарогенерации (до декабря 2016 года – «Тобольская ТЭЦ»). Сегодня предприятие называется «СИБУР Тобольск»
В 2015 году СИБУР приступил к строительству «ЗапСибНефтехима». Он станет крупнейшим современным нефтехимическим комплексом в России – здесь будут выпускать 1,5 млн тонн полиэтилена и 500 тыс. тонн пропилена.
Тобольск снова смог во всеуслышание заявить о себе не только как о историческом и духовном, но и промышленном центре России. И в наш век сбываются слова Д. И. Менделеева: «В Сибири широко расцветет промышленность и культура, в крае и Тобольске будет лучше. Он должен сыграть большую роль в освоении Севера».
Http://tiamz. ru/ru/news/769
Строительство комплекса «ЗапСибНефтехим» около Тобольска не может не вызвать удивления у столичного жителя, привыкшего читать о кризисных явлениях в экономике, сложностях с инвестированием и т. д. Открывающийся вид на грандиозную стройку со смотровой площадки на станции Денисовка Свердловской железной дороги напоминает кадры строительства пусковой космической установки из американского фильма «Контакт» (1997).
Масштабы, действительно, впечатляют. На площади в 460 гектаров развернуто крупное современное высокотехнологичное строительство. Проект предполагает сооружение установки пиролиза мощностью 1,5 млн тонн этилена, около 500 тыс. тонн пропилена и 100 тыс. тонн бутан-бутиленовой фракции (ББФ) в год, установок по производству различных марок полиэтилена и полипропилена совокупной мощностью 2 млн тонн в год. Сегодня на тобольской промышленной площадке действующее предприятие «СИБУР-Тобольск» («Тобольск-Нефтехим» и «Тобольск-Полимер») выпускают ежегодно около полумиллиона тонн полимеров.
Общий объем инвестиций оценивается в 9,5 млрд. долларов. При этом понятно, что в перспективе потребление полимерной продукции в нашей стране не может не расти. По данным Евразийской экономической комиссии (орган ЕАЭС), ежегодное потребление полимеров на душу населения в странах Западной Европы и США в среднем составляет 140 кг. Именно поэтому в СИБУРе говорят, что стимулирование внутреннего рынка потребления через расширение доступа российских производителей в сегменте ЖКХ, строительства, автопрома, к отечественному полимерному сырью — одна из важных составляющих всей идеологии проекта.
Крупное предприятие по глубокой комплексной переработке углеводородного сырья в Тобольске начало строить еще советское руководство в далеком 1974 году. В 80-е несколько установок Тобольского нефтехимического комбината (сегодня «СИБУР-Тобольск») вступили в строй, обеспечив советскую, затем российскую промышленность сырьем для производства каучука, топливных присадок, моющих средств и т. д., попутно более чем в два раза увеличив число жителей самого Тобольска, который стал городом нефтехимиков.
И дело не в том, что в этом старинном сибирском городе родился «отец» русской химии Д. И.Менделеев, что тоже немаловажно, но скорее как некий культурный фон развития центра российской нефтехимии. Гораздо важнее то, что расположение города позволяет получать сырье с многочисленных месторождений севера Тюменской области и использовать транспортный потенциал и кадры гораздо более обжитого юга.
Необходимость и важность развития нефтехимии, особенно в нашей стране, столь богатой углеводородами, понятна каждому, но помимо сырья химическая промышленность требует технологий, современного оборудования, подготовленных кадров и достаточно существенных инвестиций. А это все в одно время и в одном месте встречается у нас не столь часто, как хотелось бы.
По сути сейчас мы наблюдаем второй после 70-х годов прошлого века серьезный «подход к снаряду» по созданию действительно мощного и передового во всех отношениях нефтехимического комплекса в нашей стране. Проект строительства комплекса ЗапСибНефтехим реализуется в рамках масштабной государственной программы, предусмотренной в государственном Плане развития газо – и нефтехимии до 2030 года.
20 октября на площадке главной стройки СИБУРа установлена вторая колонна выделения пропановой фракции высотой 106 метров. Эти колонны — один из основных элементов установки пиролиза, на которой получают этилен, пропилен, а также ряд других химических веществ из углеводородного сырья.
Две колонны, по 900 тонн каждая — это самое крупное оборудование на всей стройке. С их установкой первое из трех основных производств «ЗапСибНефтехима» постепенно приобретает очертания будущего завода. Монтаж крупногабаритного оборудования на двух других производствах —полипропилена и полиэтилена — начнется в следующем году. Основные подрядчики по строительству: Linde AG (пиролиз), ThyssenKrupp Industrial Solutions (производство полипропилена) и Technip (производство полиэтилена).
На производстве этилена также уже установлены около десятка не менее больших (до 62 метров высоты) колонн различного назначения, и монтаж крупногабаритного оборудования подходит к концу. По плану он должен завершиться примерно через месяц — в конце ноября — начале декабря.
Как заявил руководитель полевого офиса Linde AG на строительстве ЗапСибНефтехима Томас Хофф (Thomas Hoff), «Такое крупное строительство связано со многими вызовами и рисками, поэтому необходимо очень тщательно соблюдать технологию. Наша компания проектирует оборудование, а огромная логистическая команда поставляет его клиентам туда, где оно необходимо». «Здесь у нас работает очень небольшая команда специалистов, которая занимается супервайзингом и консультирует по вопросам установки оборудования, но наш богатый опыт в осуществлении подобных проектов по всему миру и хорошее сотрудничество с российскими строителями позволяют надеяться на успех. Думаю, это действительно хороший проект в плане сотрудничества и выстраивания наших отношений», — отметил Т. Хофф.
Директор строительства установок полиэтилена Иван Пальчик
По словам директора строительства установок полиэтилена Ивана Пальчика, на начало октября общий прогресс по строительно-монтажным работам на площадке составил около 15%, помимо установки крупногабаритного оборудования на площадке забито свыше 100 тыс. свай, выполнено 217 тысяч кубических метров бетонных работ, смонтировано 15 тыс. тонн металлоконструкций.
Рабочих на стройке много. Сейчас около 10,5 тыс., а на пике строительства предполагается задействовать до 16 тыс. человек. В основном это граждане РФ и стран Таможенного союза. Есть на площадке и некоторое количество иностранцев, в том числе граждан Германии, Китая и Турции. Предполагается, что после запуска комплекса в эксплуатацию на нем будет работать около 1700 специалистов и около 2 тыс рабочих мест будет создано у смежников.
По словам начальника направления «Информационная политика» СИБУРа Дмитрия Черникова, рабочие живут во временном, но достаточно комфортабельном рабочем поселке, проблем с выплатой зарплаты нет. «На таком большом строительстве с множеством субподрядчиков важно наладить обратную связь с персоналом стройки. В этом нам помогает специальная „горячая линия“, которая позволяет на самой ранней стадии оперативно выявлять возникающие у персонала стройки вопросы и потребности», — отметил он.
Реализация проекта «ЗапСибНефтехим» началась осенью 2014 года, когда падение курса национальной валюты заставило многих засомневаться в реалистичности столь амбициозных планов. Однако, строительство продолжается второй год достаточно быстрыми темпами. В каком-то смысле стройка движется «против течения», наперекор всем кризисным явлениям. И это явно стимулирует людей. В момент установки стометровой колонны пиролиза на площадке прямо чувствовалось деловое, но приподнятое настроение. Специалисты, руководители строительства видят в нем сегодня не только очередной проект, но и в каком-то смысле личный вызов.
«В 2014 году стройка началась с инженерной подготовки территории. На тот момент процесс по проектированию уже осуществлялся», — говорит Иван Пальчик. «Я строитель и работаю в СИБУРе уже более 10 лет. За это время успел поработать на стройках в Перми, Тобольске, Нижнем Новгороде. Сейчас снова вернулся в Тобольск. То есть строил достаточно много, но здесь получаю реально новый опыт — это очень масштабный проект, большой круг общения, разнообразие задач, большое количество интерфейсов», отметил он.
Http://chem. interfax. ru/
Полипропилен, сжиженные газы (пропан, изобутан, н-бутан), легковоспламеняющиеся жидкости (изопентан, н-пентан, гексан), мономеры (бутадиен и изобутилен), а также метил-трет-бутиловый эфир.
СИБУР Тобольск (ранее — Тобольский нефтехимический комбинат, ООО «Тобольск-Нефтехим») — российское нефтехимическое предприятие, расположенное в городе Тобольске Тюменской области.
История «СИБУР Тобольска» началась в 1970-е годы [1] . В то время государство решило реализовать проект по строительству крупнейшего в стране предприятия по комплексной глубокой переработке углеводородного сырья с месторождений Западной Сибири. Проект был масштабным: помимо производства мономеров, на территории Тюменской области предполагалось строительство мощностей по выпуску синтетических каучуков, крупного нефтеперерабатывающего завода, завода по производству пластмасс и товаров народного потребления.
В 1974 году в 6 км от Тобольска была выбрана площадка под строительство комбината, и с 1975 года 60 проектных институтов приступили к разработке проектной документации. Одновременно с возведением ряда нефтехимических производств строилась и вся окружающая инфраструктура. Она создавалась по новейшим технологиям, подчас не имеющим аналогов в стране.
Запуск центральной газофракционирующей установки на Тобольском нефтехимическом комбинате состоялся в 1984 году. Новое производство требовало привлечения целого ряда квалифицированных специалистов, которые стали приезжать на комбинат со всей страны. Буквально за несколько лет население Тобольска выросло более чем в два раза — с 46 тыс. до 110 тыс. человек. Тобольский нефтехимический комбинат приобрел статус градообразующего предприятия.
В 1987 году на предприятии были введены в строй установки по производству бутадиена производительной мощностью 180 тыс. т в год.
1997 год – введены в эксплуатацию производства изобутилена и метил-требутилового эфира МТБЭ.
1999 год – вхождение Тобольского нефтехимического комбината в состав СИБУРа.
2001 год – Тобольский нефтехимический комбинат перерегистрирован как «Тобольск-Нефтехим».
2006 год – СИБУР принял решение о создании производства дегидрирования пропана – производства полипропилена мощностью 450 – 500 тысяч тонн в год.
История производства полимеров началась ещё в 80-е года прошлого века, когда вышло постановление Совета министров СССР о создании газохимического комплекса на площадке Тобольского нефтехимического комбината. Постановление подразумевало создание «Гиганта на Иртыше», в состав которого должно было войти несколько предприятий по производству полимерной продукции. Помешало реализации проекта ухудшение финансового положения страны. После развала Советского Союза вопрос о реализации проекта с повестки дня был снят.
Лишь спустя 20 лет идея создания комплекса вновь приобрела свою актуальность, но теперь реализацией проекта заинтересовалось не государство а частный бизнес.
С приходом на Тобольский нефтехимический комбинат в качестве собственника компании Сибур, занимающейся как переработкой так и добычей углеводородного сырья, возникла проблема реализации широкой фракции легких углеводородов ШФЛУ. На рынке наблюдался избыток данного продукта, к тому же перевозка ШФЛУ в специальных вагон-цистернах значительно ухудшала его экономику. В связи с этим в марте 2006 года правление компании одобрило проект создания на базе Тобольской промышленной площадки производства дегидрирования пропана (основной компонент ШФЛУ) и его дальнейшей полимеризации.
Уже 20 апреля 2006 года было зарегистрировано новое предприятие ООО «Тобольск-Полимер» призванное для реализации проекта. С целью разработки технико-экономического обоснования ТЭО проекта в марте 2007 года Сибур подписал соглашение с компанией Fluor (США). К апрелю 2007 г. на основании ТЭО была утверждена проектная мощность будущего предприятия. Также к этому времени был решен вопрос выбора разработчика технологии. От этого во многом зависела судьба проекта, так как окупаемость его в строго определенные сроки могла быть достигнута только при использовании технологии с низкими удельными затратами, при условии получения товарной продукции высочайшего качества. Поэтому в качестве лицензиаров технологического процесса были выбраны компании с мировым именем UOP (США) и Ineos (Великобритания). Основными поставщиками оборудования были выбраны компании Tecnimont (Италия) и Linde (Германия).
Учитывая всю важность проекта Правительство РФ в лице Минпромторг в 2008 году включило “Тобольск-Полимер” в список приоритетных проектов.
К осени 2010 года на строительную площадку «Тобольск-Полимера» началась доставка крупногабаритного оборудования.
В 2013 году в присутствии президента РФ Владимира Путина состоялась торжественная церемония открытия и пуска комплекса по производству полипропилена («Тобольск-Полимер») [2] .
В августе 2010 года инвестиционный комитет СИБУРа принял решение о начале проектных работ в рамках реализации проекта по строительству второй очереди газофракционирующей установки по переработке широкой фракции лёгких углеводородов (ШФЛУ) мощностью 2,8 млн т в год. 4 июня 2014 г. вторая очередь газофракционирующей установки запущена в экплуатацию. Одновременно был реализован проект по увеличению мощности действующей газофракционирующей установки с 3 млн тонн в год до 3,8 млн тонн в год.
В 2014 году с вводом в эксплуатацию второй газофракционирующей установки суммарные мощности Тобольской площадки достигли 6,6 млн тонн в год.
В 2015 году СИБУР в два раза увеличил пропускную способность железнодорожной станции необщего пользования Денисовка: проектные мощности станции по грузообороту увеличились с 4 млн тонн до 8,2 млн тонн продукции в год.
В 2016 году СИБУР завершил проект по реконструкции комплекса по переработке широкой фракции легких углеводородов (ШФЛУ) Тобольской промышленной площадки. В результате реализации проекта общие мощности по газофракционированию в Тобольске увеличены с 6,6 до 8 млн тонн в год и считаются крупнейшими в Европе. Проект нового увеличения включал в себя три этапа: реконструкцию сливо-наливной эстакады, возведение парка хранения пропана, а также модернизацию газофракционирующей установки, которая введена в эксплуатацию в 2014 году. В ходе реализации проекта проведена полная замена внутренних контактных устройств колонного оборудования [3] .
В 2016 году СИБУР завершил интеграцию тобольских производств мономеров (до марта 2016 года «Тобольск-Нефтехим»), полимеров (до декабря 2016 года «Тобольск-Полимер») и электротеплопарогенерации (до декабря 2016 года — «Тобольская ТЭЦ») [4] .
С момента запуска сырьё (широкая фракция лёгких углеводородов) поставлялась по продуктопроводу Южный Балык — Тобольск.
С января 2014 г. начался запуск в эксплуатацию второго продуктопровода «Пуровский ЗПК — Тобольск-Нефтехим» протяженностью 1100 км. Реализация данного проекта позволила связать Пуровский ЗПК, принадлежащий ОАО «НОВАТЭК», Южно-Балыкский ГПЗ и «Тобольск-Нефтехим». Пропускная способность продуктопровода на участке от Пуровского ЗПК до наливной эстакады в районе г. Ноябрьска составляет около 4 млн т в год, на участке от наливной эстакады до Южно-Балыкского ГПЗ — около 5,5 млн т в год, а на участке от Южно-Балыкского ГПЗ до «Тобольск-Нефтехима» — около 8 млн т в год [5] .
- заменить некоторые участки действующего продуктопровода; значительно расширить возможности по транспортировке ШФЛУ; увеличить пропускную способность системы поставки сырья и повысить её надежность. обеспечить долгосрочный доступа СИБУРа к сырью в Западной Сибири, в частности к месторождениям северных районов, где рост добычи газа с повышенным содержанием этана, пропана и бутана, как ожидается, будет способствовать увеличению поставок ШФЛУ.
Производственные мощности «СИБУР Тобольска» включают в себя центральную газофракционирующую установку по переработке широкой фракции легких углеводородов мощностью 8 млн тонн в год, производство мономеров для выработки сжиженных углеводородных газов, бутадиена, изобутилена, а также метил-трет-бутилового эфира; производство полимеров для выработки полипропилена мощностью 500 тыс. тонн в год; производство электротеплопарогенерации мощностью 665 МВт по электрической энергии и 2 585 МВт по тепловой энергии [6] .
Предприятие осуществляет приём и переработку широкой фракции лёгких углеводородов, которая поступает на предприятие по продуктопроводу с западносибирских газоперерабатывающих заводов СИБУРа. В дальнейшем на газофракционирующей установке сырьё разделяется на отдельные фракции: пропан, бутан, изобутан и т. д. После этого сжиженные углеводородные газы и мономеры — бутадиен и изобутилен, поступают на нефтехимические предприятия СИБУРа. Изобутилен также используется «СИБУР Тобольском» для выработки метил-трет-бутилового эфира.
Бутадиен и изобутилен являются исходными мономерами для выработки синтетических каучуков, которые, в свою очередь, используются для производства резин. Метил-трет-бутиловый эфир служит в качестве кислородосодержащего, высокооктанового компонента при получении неэтилированных, экологически чистых бензинов [7] .
Предприятие занимается производством бутадиена, изобутилена, метил-трет-бутилового эфира и др. Сырьём является широкая фракция лёгких углеводородов (ШФЛУ). Из пропана на полимерном производстве получают высококачественные марки полипропилена.
Http://wikiredia. ru/wiki/%D0%A2%D0%BE%D0%B1%D0%BE%D0%BB%D1%8C%D1%81%D0%BA%D0%B8%D0%B9_%D0%9D%D0%9F%D0%97
«ЗапСибНефтехим» – уникальный проект, реализуемый, пожалуй, впервые в мире. Это комплекс глубокой переработки углеводородного сырья в полиолефины проектной мощностью 2 млн. тонн в год. Сердце завода – установка пиролиза мощностью 1,5 млн. тонн этилена в год, следом будут возведены линии по производству различных марок полиэтилена, а также установка по производству полипропилена.
Сегодня уже проведены инженерные сети – электро-, тепло – и водоснабжение. Введена в эксплуатацию первая линия освещения, и вечерами на северной стороне площадки светло как днем. Тобольские подрядчики организовывают временные полигоны для складирования стройматериалов и оборудования. Ведется реконструкция речного порта СИБУРа, чтобы была возможность принимать крупногабаритные грузы. Ведь водный путь – самый оптимальный. Также вскоре начнется работа по устройству железнодорожных путей, по ним на площадку также «приедут» необходимые для строительства комплектующие.
Реконструкция ждет и станцию Денисовка. Между прочим, это самая высокая точка площадки. В связи с этим появилась идея возвести здесь смотровую площадку. Ее площадь составит 800 кв. м., вместимость порядка 150 человек. Тобольская промышленная площадка еженедельно проводит экскурсии для школьников, студентов, общественных организаций. Со смотровой площадки гости смогут, как на ладони, увидеть весь процесс возведения гигантского завода.
Из Фонда национального благосостояния выделено 1,75 млрд. долларов на строительство комплекса. В декабре финансы поступили на счет СИБУРа. «Это существенная сумма, поскольку бюджет проекта оценивается в более чем 8 млрд. долларов. Порядка 20% затрат ранее уже были закрыты собственными средствами компании, – говорит Михаил Карисалов, исполнительный директор СИБУРа. – Несмотря на кризис в экономике, на существенный провал цен, с финансированием данного проекта проблем нет».
На сегодняшний день на строительной площадке работает 2600 человек (907 человек – жители Тобольска). Это 15 юридических лиц, 13 из которых зарегистрированы в Тюменской области. Из тобольских подрядчиков на стройплощадке трудятся «Тобольскстроймеханизация», «Промэкскавация», «Мостострой-11», «ВЕК». «Турецкая организация «Renaissance Construction» зарегистрирована в Санкт-Петербурге, и лишь «Yamata Industrial» имеет регистрацию в Турции. Отмечу, что предприятия открыли в Тобольске свои представительства, встали на учет и платят НДФЛ. Граждан Турции, работающих сегодня над объектом всего 246 человек», – говорит Михаил Юрьевич.
Численность рабочих в следующем году будет увеличена до 6,5 тыс. человек, а в пиковый момент она достигнет 15 тыс. Безусловно, руководство СИБУРа готовится к приему специалистов. Сегодня рабочий персонал проживает на территории вахтового городка «Тобольск-Полимера». Кроме того, уже ведется строительство еще одного такого же микрорайона. Здесь будут не только жилые дома, но и спортивные сооружения, места отдыха, столовые, прачечные. Заселение первой очереди намечено на 30 апреля 2016 года. Также в Тобольске СИБУР приобретет порядка 500 квартир для своих специалистов.
Http://tobolsk. info/2016/32832-tobolskij-zapsibneftekhim-kak-idet-strojka
До конца текущего месяца будет завершен проект увеличения мощности действующей центральной газофракционирующей установки (ЦГФУ) по переработке широкой фракции углеводородов (ШФЛУ) ООО «Тобольск-Нефтехим». И в конце мая – начале июня будет решен вопрос о строительстве еще одной такой установки, что позволит увеличить объемы переработки ШФЛУ в Тобольске с нынешних 3,5 до 6,6 млн. Эта крупнейшая в стране единичная мощность станет одной из самых крупных в мире. Чтобы она могла работать, нефтехимикам придется решать вопросы с доставкой дополнительных объемов сырья. Сейчас производимая на газоперерабатывающих заводах севера Западной Сибири широкая фракция легких углеводородов по продуктопроводу поступает в Тобольск, где перерабатывается на ЦГФУ. В 2010 году «Тобольск-Нефтехим» (предприятие холдинга СИБУР) переработал 3,5 млн тонн ШФЛУ. Это на 250 тыс. больше, чем годом ранее. В текущем году объем переработки будет увеличен еще на четверть миллиона тонн.
Как сообщил генеральный директор ООО «Тобольск-Нефтехим» Леонид Жернаков, наращивание мощности идет за счет реконструкции ЦГФУ. «Сегодня реконструкция в завершающей фазе. Идет пуско-наладка новой градирни. Думаю, к концу мая мы введем ее в работу. И тем самым проект наращивания мощности ЦГФУ до 3,8 млн будет завершен. По плану в текущем году планируется переработать 3,75 млн тонн ШФЛУ. По факту, может быть, мы выйдем и на все 3,8 млн».
Вопрос с доставкой сырья встал и в связи с планами строительства второй очереди газофракционирующей установки (ГФУ-2). Как сказал гендиректор «Тобольск-Нефтехима», «практически готовы документы для инвестиционного комитета». В конце мая – начале июня будет решаться вопрос финансирования проекта». Общая мощность тобольской промплощадки по переработке ШФЛУ увеличится до 6,6 млн тонн в год.
Леонид Жернаков подтвердил, что СИБУР сейчас активно решает вопросы обеспечения Тобольска сырьем, в том числе путем проектирования нового продуктопровода.
Его строительство планируется для доставки ШФЛУ в Тобольск. Продуктопровод соединит «Тобольск-Нефтехим» с Южно-Балыкским ГПК. Новая система обеспечения Тобольской площадки нефтехимическим сырьем проектируется с запасом по мощности.
По словам первого заместителя генерального директора по экономике, финансам и развитию ООО «Тобольск-Нефтехим» Павла Попова, «рассматривается конфигурация – 8 млн тонн в год с расширением до 14 млн тонн в год». «Сейчас видно, что ресурсы есть», – подчеркнул он.
При этом Павел Попов отметил, что вместе с ростом нефтехимического производства в Тобольске существенно растут и налоговые отчисления в региональный и местный бюджеты.
Софийский собор бесспорно является одним из самых впечатляющих древних сооружений Тобольска. Был построен в 1683-1686 годах московскими и устюжскими каменщиками […]
Славный город Тобольск оказался весьма щедр на людей, кто так или иначе связан с веб-разработкой, продвижением в сети или же […]
Вызвать скорую с мобильного, вызвать милицию с мобильного, вызвать пожарных с мобильного По заявлению специалистов службы, все звонящие на телефон […]
В данном разделе представлена уникальная коллекция цветных фотографий Тобольска 19 века. Уникальность этих снимков в том, что они исполнены в […]
Http://nashtobolsk. ru/tobolskij-nefteximicheskij-kompleks-stanet-krupnejshim-v-strane/
Общее количество организаций, учтенных в Статистическом регистре хозяйствующих субъектов, на 01 января 2014 г. составило по городскому округу 1922 единицы. Год назад их было 1871. Объём отгруженных товаров собственного производства, выполненных работ и услуг собственными силами, без учёта субъектов малого предпринимательства, за 2013 год составил 20,4 млрд рублей. По сравнению прошлым годом он увеличился на 20 %.
В связи с вводом в марте — апреле 2014 г. новых мощностей на Тобольском НХК и запуском в эксплуатацию в конце 2013 г. нового предприятия Тобольск-Полимер, прогнозируемый рост объёма отгруженных товаров за 2014 г. составит не менее 30 %.
Средняя заработная плата в городе (по крупным и средним предприятиям) за январь-ноябрь 2013 года составила 34,8 тыс. рублей . По сравнению с тем же периодом прошлого года она возросла на 11,5 %.
- Тобольское территориально-производственное отделение ( Тюменьэнерго ) – обеспечивает поставки электроэнергии в Тобольском, Вагайском и Уватском районах Тюменской области; Запсибтрансгаз ( СибурТюменьГаз ) – по системе собственных продуктопроводов обеспечивает сырьем ( ШФЛУ ) Тобольский НХК. Тобольское Управление магистральных нефтепроводов ( Сибнефтепровод ) – эксплуатирует 5 магистральных нефтепроводов, общая протяжённость которых в однониточном исчислении составляет более 1600 км. 'Тобольское линейное-производственное управление магистральных газопроводов ( Газпром трансгаз Сургут ).
Машиностроение и металлобработка: «Судоремонт Сумкино (Тюменская область) » (обслуживает 40 единиц самоходных судов и 130 несамоходных), «ТВЭЛ-Тобольск»(выпуск теплоизолированных стальных труб и труб из пенополиуретана в оцинкованной оболочке), «ПО ЮГОР» (изделия из металла и стеклопластика ), «МЕГ Вест»(сборка снегоболотоходов).
Деревообработка: Тобольская мебельная фабрика, «Реал-пласт» и пр. (изготовление мебели). Кроме того, имеется целый ряд предприятий занимающийся заготовкой и переработкой древесины.
Пищевая промышленность : В пищевой промышленности заняты 38 предприятий, которые производят практически весь перечень продуктов питания. Наиболее крупные из них: Рыбзавод, Элеватор, Хлебокомбинат, Гормолзавод, Птицеферма «Баргузинская», Экспериментальный рыборазводный завод (осетр, стерлядь) и другие.
Легкая промышленность: Наиболее крупные пошивочные предприятия из действующих: «Ситцевый край» и «Бирюза».
- «Тобольская фабрика художественных косторезных изделий» — это единственное предприятие в стране выпускающее уникальную продукцию — изделия художественного косторезного промысла. Работы Тобольских косторезов хранятся в Государственном Русском музее, Государственном Эрмитаже и других крупных музеях страны. Художественные и реставрационные мастерские — Здание Губернской судебной управы. Школа иконописи при Духовной семинарии.
Два завода железобетонных изделий (ЖБИ-2, ЖБИ-4), кирпичный завод, лесозаготовительное предприятие и пр. Строительные организации: «Тобольскстроймеханизация», ЗАО «Спецмонтаж», ЗАО «Стройкомплект», филиалы ряда крупных организаций.(«Сибдорстрой», «Тюменьнефтеспецстрой», «Мостоотряд-87» и др.) и пр.
По итогам 2013 года общая площадь введённых в эксплуатацию новостроек составила 52,6 тыс. кв м. Из них почти 12 тыс. кв м — индивидуальные жилые дома. В 2013 году после приобретения специального оборудования в городе началось строительство 16 этажных жилых домов.
В рамках работ по реставрации памятников архитектуры в 2013 г. освоено 471,0 млн рублей.
Биофабрика, ковровая фабрика, деревообрабатывающий завод, зверосовхоз, винзавод, пивзавод, мясокомбинат, горпищекомбинат, промкомбинат.
21 июня 2012 года в рамках XVI Петербургского международного экономического форума ведущий российский нефтехимический холдинг СИБУР заключил соглашение с компанией LINDE AG ( The Linde Group ) на проектирование в Тобольске крупнейшего в истории советской и российской нефтехимии пиролизного производства. Предполагаемая конфигурация проекта предусматривает строительство установок по производству полиэтилена высокого и низкого давления совокупной мощностью 1,5 млн тонн в год (технология компании INEOS (Великобритания)) и установки по производству полипропилена мощностью 500 тыс. тонн в год (технология компании LyondellBasell (Нидерланды)). Ожидаемый срок ввода нового производства в эксплуатацию 2018—2019 гг. Ожидается, что общий объём инвестиций составит 256 миллиардов рублей. В пик строительства на площадке будет работать порядка 15 тысяч рабочих. Срок принятия окончательного решения по реализации проекта — первое полугодие 2014 г.
Http://tobolskrus. ucoz. ru/index/promyshlennost/0-82
России необходимо расширить свой рынок нефтехимической продукции и развивать производство товаров, которые сейчас закупаются за рубежом. Такую задачу поставил Владимир Путин на совещании по проблемам нефтехимической отрасли. Оно прошло в Тобольске, куда Президент прибыл с рабочей поездкой.
Глава государства принял участие в запуске новейшего производственного комплекса, который позволит прекратить импорт в страну полипропилена – одного из самых популярных в мире видов пластика
Новое предприятие рядом с Тобольском построили в чистом поле всего за 3 года. 300 километров труб, объединенных в непрерывную технологическую цепочку – теперь это самый большой в России полимерный завод. Символическую кнопку запуска производства нажал глава государства.
Новый завод построили по самым современным технологиям. Благодаря замкнутому циклу, вредные вещества не попадут в воду и атмосферу. А в качестве исходного сырья – попутный газ из нефтяных скважин. Раньше его полностью сжигали, теперь часть будут перерабатывать.
“В 2012 году мы сжигали 23% всего попутного нефтяного газа. Это 17 с лишним миллиардов. И вот с вводом этого предприятия – минус 5 миллиардов. То есть это вот тот объем, который будет использоваться здесь, на вашем предприятии нефтяного попутного газа, будет не сжигаться в факелах, а будет использоваться для нужно российской и мировой экономики”, – сказал Президент.
Завод только начинает работать, но его будущая продукция уже раскуплена на несколько лет вперед. Ежегодно здесь будут производить полмиллиона тонн полипропилена. Примерно половина из этих объемов пойдет на российские предприятия. Раньше им приходилось приобретать те же полимеры за границей.
Последний этап производства полипропилена: готовые гранулы фасуют в мешки по 25 килограммов и отправляют дальше на заводы. Из этого сырья там уже произведут синтетические трубы, одноразовые шприцы, пластиковые стаканчики и тарелки. Даже детские подгузники, мало кто знает, тоже делают из полипропилена.
По мнению Владимира Путина, необходимо не только увеличивать переработку исходного сырья, но и самим производить как можно больше изделий из полимеров. Эти слова прозвучали на совещании с участием представителей отечественных нефтяных и химических компаний.
“Пока мы закупаем эти товары, которые вполне могли бы производить сами из-за границы, это и упущенная выгода, это и налоги, не поступающие в нашу налоговую систему, это не созданные рабочие места, которые мы могли бы создать”, – сказал Владимир Путин.
Глава государства отметил: полимеры на российском рынке – пусть и не экзотика, но все же их используют намного реже, чем в развитых странах. Необходимо увеличивать внутренний спрос. В качестве одного из примеров, за счет чего это можно было бы это сделать, участники совещания назвали обычные автомобильные дороги. Но прежде придется пересмотреть устаревшие стандарты строительства.
“Мы сейчас уже внесли в Правительство новый инициативно разработанный закон о стандартизации, который будет обязывать, соответственно, организации при обеспечении особенно государственных закупок, использовать на современную продукцию из полимеров”, – отметил министр промышленности и торговли РФ Денис Мантуров.
“Только надо сделать так, чтобы эти меры реализовывались, особенно по стандарту, потому что пока не будет обязанности использовать те или другие технологии, те или другие материалы, так и все будем по старинке. Вот на в таких условиях, как здесь, в Сибири да и вообще по всей стране у нас, с учетом наших климатических особенностей даже при дорожном строительстве существенно ситуация может измениться. Существенно. Я знаю, что применяются. Но стандарты нужны современные”, – отмети Владимир Путин.
Самый оживленный спор у представителей крупнейших нефте – и газоперерабатывающих компаний вызвал вопрос: кто будет оплачивать инфраструктуру для доставки сырья: государство или частные компании.
“Основная проблема, которую мы сейчас переживаем, это конечно, отсутствие генеральной схемы развития транспортной инфраструктуры для нефтегазохимии. Вы правильно сказали, что, наверное, сложно построить каждому заводу продуктопроводы, но тогда можно регулировать доступ к этим продуктопроводам”, – заявил президент, председатель правления ОАО “НК “Роснефть” Игорь Сечин.
“Нужно выстраивать взаимовыгодные отношения таким образом, чтобы и те, кто инвертирует в эту инфраструктуру, понимали, что и отдача от этих вложений будет максимальная. Нужно, либо объединять усилия при строительстве этой инфраструктуры, либо выстраивать по всему контуру взаимовыгодные отношения. Вы понимаете, что я имею в виду. Надеюсь, что так и будет”, – сказал Владимир Путин.
Главе “Роснефти” возразил руководитель холдинга “Сибур”. По его мнению, можно обойтись и без государственной поддержки.
“Вы все время ставите вопрос, что кто-то вам построит, провод до ваших производств. “Сибур” сделал это сам. И работает с добычными компаниями, с газовыми и нефтяными. Почему кто-то должен делать инвестпроекты за чей-то счет”, – отметил председатель совета директоров ОАО “Сибур Холдинг” Леонид Михельсон.
Тобольские химики попросили Президента помочь в строительстве железной дороги, для вывоза готового сырья, и взлетно-посадочной полосы в городе. В исторический центр Тобольска сегодня можно добраться только автомобилем. А этого уже слишком мало для города, который стал одним из центров российской нефтехимии.
Http://www.1tv. ru/news/2013-10-15/60084-v_tobolske_otkryli_samyy_bolshoy_v_rossii_polimernyy_zavod
Привлекать инвесторов с каждым годом становится всё сложнее. Не только из-за международных санкций, но и обостряющейся конкуренции среди российских регионов.
С запуском завода "АминоСиб" Россия сократит закупки лизина за границей.
Уходящий год губернатор Тюменской области Владимир Якушев назвал трудным, но очень плодотворным. Этот год принёс нам новые испытания. Обусловлены они не только сложной экономической ситуацией в стране, но и продолжающимся изъятием налогов у регионов-доноров и кратным сокращением участия федерального центра в финансировании федеральных же программ на территориях. Тем не менее мы с честью выдержали все испытания и достигли новых успехов. В социальной сфере, демографии, инфраструктурном развитии и, конечно же, экономике. Ведь именно от развития экономики зависит благосостояние каждого тюменца.
Наш регион на протяжении многих лет демонстрировал поистине фантастические для российского государства темпы прироста промышленного производства – на 15-18 процентов ежегодно. На тюменском юге появились тогда новые отрасли экономики – нефтепереработка, металлургия, производство полимеров. Фактически из пепла возродились стекольная, пивоваренная и фармацевтическая промышленность. Развитие получили стройиндустрия, машиностроение, деревообработка, аграрный комплекс. Свои предприятия у нас открыли «Schlumberger», «Bentec», «Baker Huges», «Knauf», «Schattdecor», «DYNAenergetics», «MC Bauchemie», «Danone»…
Хотя темпы заметно замедлились, Тюмень по-прежнему показывает пример всей стране по привлечению инвестиций и реиндустрилизации. Даже в условиях значительных бюджетных ограничений мы не остановили ни один из реализуемых проектов. И не ушли вместе со всей страной в минус. Вот и по итогам одиннадцати месяцев текущего года рост промышленного производства – на 2,5 процента – в два с лишним раза превышает общероссийские показатели. Положительную динамику демонстрируют инвестиции.
Мы продолжаем наш путь в будущее. Он никогда не был лёгким – ведь мы не шли по пути наименьшего сопротивления. Не будет он лёгким и впредь. Но он будет путём раскрытия всего колоссального потенциала тюменской земли и, главное, хозяев этой земли – нас, тюменцев.
– В ближайшие годы перед нами стоит важный вызов – сформировать новый инвестиционный портфель, чтобы избежать серьёзных падений, – ставит задачу Владимир Якушев. – Строительство Антипинского нефтеперерабатывающего завода и крупнейшего нефтехимического комплекса в Тобольске входят в завершающую стадию. Мы должны сохранить набранные темпы роста за счёт новых проектов.
Вадим Шумков, заместитель губернатора Тюменской области, заверяет: падение инвестиций и замедление роста промышленного производства нам не грозит. Реестр инвестиционных проектов постоянно пополняется. Его капитализация достигла уже 1,6 триллиона рублей.
Один из крупнейших проектов реализует «Сургутнефтегаз». В освоение уватских месторождений до 2025 года он намерен вложить свыше 60 миллиардов рублей. По соседству с Антипинским нефтеперерабатывающим заводом освоят выпуск современного оборудования для обслуживания и ремонта магистральных нефтепроводов. «Транснефть» планирует инвестировать в него более 2,2 миллиарда рублей. «Фармасинтез» заявила о строительстве в Тюмени второго завода – гормональных препаратов. Он призван избавить нашу страну от импорта «гормонов». Его стоимость 3,7 миллиарда рублей.
На Тобольской промышленной площадке близ возводящегося ударными темпами «Запсибнефтехима» со временем появится мощное производство полимерной плёнки. Компания «Полипластик» берётся за строительство завода концентрата технического углерода, который найдёт применение при производстве специальных марок полиэтилена и полипропилена, плёнок для геомембран и георешёток, мобильных дорожных покрытий, напорных труб, изоляции оптического и электрического кабеля, автомобильных запчастей. Стоимость этих и многих других производств исчисляется миллиардами рублей.
Не менее серьёзные проекты намечены в сельском хозяйстве. По мнению Владимира Якушева, сегодня это полноценная индустриальная отрасль с высочайшим инвестиционным потенциалом. Только на создание комплекса по выращиванию бройлеров «Абсолют агро» потребуется почти 7 миллиардов рублей. На строительство третьей очереди тепличного комплекса «Тюмень агро» необходимо 3,6 миллиарда. Создание завода по переработке картофеля обойдётся агрофирме «КРИММ» в 1,2 миллиарда рублей. Ведётся масштабная модернизация с многомиллиардными инвестициями всех трёх птицефабрик – Каскаринской, Боровской и Пышминской. Предусмотрено возведение новых свиноводческих и молочно-товарных комплексов, пищевых предприятий.
В перспективе тюменцы смогут кормить не только себя и ближайших соседей, но и поставлять экологически чистую продукцию на экспорт. Ведь численность населения на планете неуклонно растёт.
Уверенно смотреть в будущее тюменцам помогает стабильная инвестиционная политика. Она включает целый комплекс преференций, финансовую поддержку и административное сопровождение проектов. Тюменская областная Дума из года в год принимает закон о льготах по налогам на прибыль, имущество, транспорт, минимизируя тем самым издержки инвесторов при реализации проектов.
Правительство региона сознательно компенсирует инвесторам до половины стоимости приобретаемого оборудования и субсидирует процентные ставки по кредитам. На выбор инвесторам для реализации проектов предложены две сотни уже оформленных земельных участков, а также готовые площадки
Андрей Саносян, генеральный директор Агентства инфраструктурного развития Тюменской области, приводит в пример индустриальный парк «Боровский». Практически все 28 гектаров уже заняты, остался всего один свободный участок. Вскоре здесь появится десяток предприятий. В частности, «Энерготехсервис», которая является официальным партнёром американской «Genеral Electric», возведёт завод газопоршневых и газотурбинных электростанций с двигателями «GE». А заодно организует центр для ремонта агрегатов и обучения сервисных инженеров. «СибБурМаш» начнёт производить нефтегазопромысловое оборудование, а «Тюмень – Прибор» – весоизмерительную аппаратуру и шкафы автоматизированных систем управления. «НГ-групп» освоят производство тары из полипропилена. «Рост Гриб» сосредоточится на выращивании шампиньонов. Сразу две компании – «Ягоды Плюс» и «Прованс групп» – займутся переработкой дикоросов, плодов, овощей и листовых салатов. «Ландис» порадует сибиряков мороженым. Суммарные инвестиции в проекты превышают уже 3 миллиарда рублей, а работать в «Боровском» будут 650 человек.
Ещё более заманчивые перспективы у индустриального парка «Богандинский». Не только потому, что он в десять раз больше первенца. Первая очередь состоит из 17 проектов. Отобраны из них пока только пять. «Полимерпласт» предлагает наладить переработку пластиковых отходов и производство экструдированного пенополистирола, «Альфа Кинетика» – нефтегазового оборудования, а «Коттон Вэй Медикл» – спецодежды. Тюменская лесохимическая корпорация планирует получать из древесины бетулин, служащий основой противораковых препаратов. Американская корпорация «Cargill», заключившая ранее соглашение с правительством Тюменской области, изучает возможность строительства комплекса по производству минерально-витаминных премиксов для динамично развивающегося сельского хозяйства.
На рассмотрении агентства инфраструктурного развития находится более десятка перспективных заявок, в том числе и в сфере биотехнологий. Повышенный интерес инвесторов не случаен. Ведь аренда площадки для строительства производств в индустриальных парках обходится им в чисто символическую плату – «по цене чашки кофе». Бесплатно достаются им и все инженерные коммуникации. Все затраты на подъездные пути, энерго-, газо – и водоснабжение берёт на себя правительство региона. С нового года резиденты наших индустриальных парков по инициативе губернатора получат доступ и к бесплатным финансам. Институты развития Тюменской области предложат им ресурсы на срок до пяти лет по нулевой ставке. Беспрецедентное решение для России! Такого точно нет пока ни в одном другом регионе страны.
Кроме того, на площадке «Богандинского» к следующему лету агентство планирует открыть два производственных бизнес-инкубатора по тысяче квадратных метров каждый. Это позволит ускорить появление новых высокотехнологичных производств. Обязательное условие предоставления площадей в аренду – строительство собственных зданий.
Недалеко от новенького завода по производству лизина, обошедшемуся инвестору в 7 миллиардов рублей, в следующем году начнут строительство третьего индустриального парка – Ишимского, площадью 38 гектаров. Его резиденты также получат доступ ко всем существующим на тюменской земле мерам государственной поддержки. Специализироваться парк будет на переработке сельхозпродукции. Прорабатывается вопрос и по созданию индустриального парка в Ялуторовске.
Развивается и индустриально-логистический парк в областном центре на площадке ДСК-500. Совсем недавно здесь справила новоселье «X5 Retail Group», управляющая сетью магазинов «Карусель», «Перекрёсток» и «Пятёрочка». В распределительном центре компании, занимающем 30 тысяч квадратных метров, работают 700 человек. Андрей Саносян рассчитывает на появление ещё нескольких логистических центров, призванных облегчить сбыт продукции тюменских производителей.
Успехи Тюменской области в реиндустриализации очевидны. Не случайно именно Владимиру Якушеву президент поручил возглавить рабочую группу Государственного совета РФ по подготовке предложений для развития региональной промышленной политики. В докладе, который будет представлен в начале февраля, обобщён не только опыт нашего региона, но и лучшие практики других российских территорий. Останется лишь заняться их тиражированием, чтобы придать ускорение развитию всей страны.
С запуском комплекса «Запсибнефтехим», намеченного на 2020 год, доля промышленности в экономике Тюменской области достигнет 50 процентов. Хотя ещё десять лет назад её удельный вес не превышал 9 процентов, а сегодня приближается к 40. И это при кратном росте объёмов производства. Стоимость амбициозного проекта – около полутриллиона рублей. Предприятие рассчитано на ежегодный выпуск 1,5 миллиона тонн полиэтилена и 500 тысяч тонн полипропилена различных марок, а также 100 тысяч тонн бутан-бутиленовой фракции. Ранее «СИБУР» уже построил в Тобольске комплекс по производству 500 тысяч тонн полипропилена.
«Фармасинтез» приступает к строительству в Тюмени второго фармацевтического завода. Викрам Пуния, президент компании, обещает запустить первое в России производство гормональных препаратов уже в 2020-м. Инвестиции оцениваются в 3,7 миллиарда рублей. В 2015-м «Фармасинтез» приобрёл в Тюмени обанкротившийся завод «ЮграФарм». Предприятие не только наращивает мощности, но и расширяет ассортимент. В дополнение к традиционным уже инфузионным растворам осваивается выпуск препаратов для лечения сахарного диабета и ВИЧ-инфекции, а также рентгеноконтрастных средств.
Агрохолдинг «Юбилейный» завершил строительство завода «АминоСиб» в Ишиме, запустив цех по производству сульфата лизина. Эта аминокислота позволяет значительно увеличивать привес животных и птицы, повышать надои молока и увеличивать яйценоскость кур. До сих пор практически весь лизин Россия вынуждена была закупать за границей. Новый завод закроет потребность отечественного рынка на 40 процентов. С выходом на проектную мощность предприятие ежегодно будет перерабатывать 120 тысяч тонн пшеницы, выпуская 30 тысяч тонн лизина, 20 тысяч тонн кормовых добавок, 10 тысяч тонн сухой клейковины и полтора миллиона декалитров пищевого спирта. Обошёлся завод в 7 миллиардов рублей.
«Baker Hughes» открыл в Тюмени ещё один завод. Если первый с 2014 года производит нефтепогружной кабель, то второй будет выпускать системы многоступенчатого гидроразрыва пласта. Крупнейшая американская нефтесервисная корпорация гарантирует соответствие тюменской продукции мировым стандартам качества. Гидравлические пакеры, муфты, подвески хвостовика, нагнетательные клапаны и прочие компоненты рассчитаны на аномально высокие пластовое давление и температуры, а также повышенное содержание сероводорода. Первый заказ на сто пакеров поступил от «Роснефти». Благодаря локализации производства в России отечественные нефтяные компании смогли обойти запрет на закупку иностранного оборудования.
В Исетском открыт завод «Полипак» по производству мягких контейнеров, вмещающих до двух тонн сухих сыпучих материалов. Сырьём для востребованных во всём мире биг-бэгов служит полипропилен, который выпускает «СИБУР-Тобольск». В планах группы компаний «НеоКом» – расширение производства. Ведь спрос на транспортную тару стабильно растёт.
Сразу четыре мусороперерабатывающих завода и две мусороперегрузочные станции планируют запустить в Тюменской области уже на следующий год. Их стоимость превышает 1,5 миллиарда рублей. Предприятия рассчитаны на ежегодную утилизацию 440 тысяч тонн отходов, не менее 40 процентов которых пойдут на вторичную переработку. Концессионное соглашение по созданию единой системы коммунальной инфраструктуры для переработки, утилизации, обезвреживания и захоронения твёрдых бытовых отходов правительство области заключило ещё в 2014-м.
Http://t-i. ru/article/new/11326
Здравствуйте друзья, я на вахте и очередные новости с моей стройки о том как проходит строительство объектов. В этой статьи вы узнаете с какими рабочими моментами мы на стройке в Тобольске сталкиваемся, увидите, что настроили в Кстово, расскажу о небольшой новости блога прораба и к нам едет, Медведев Д. А..
В статье «Мои приключения» я выложил фотопанораму стройки Тобольска с не большим дефектом и обещал вам показать качественную панораму. Свое обещание я сдержал, кликайте на фото расположенное ниже и с нажатой левой кнопкой мышки двигайтесь по фотопанораме, смотрите вокруг увидите, что я видел 25 июля в седьмом часу вечера по местному времени.
Фотопанорама стройки в Тобольске 
Между прочим, в Тобольске разница с московским временем 2 часа, если в Москве 6 утра то здесь 8. Если в европейской части Росси у вас вечер только начинается, то мы здесь уже спать укладываемся. Когда начинается или заканчивается вахта первые дни идет адаптация организма.
Сейчас на объекте в Тобольске идут отделочные работы. Появилось очень много мелких работ, для которых надо сделать заявки на материал, на инструмент, составить и подписать акты на каждый вид работы, ну и ведение общестроительных журналов. Обычная работа прораба, только если ты ведешь один объект то все нормально.
На меня навешали три объекта и на каждом постоянно, что то надо решать. То каменщикам на подмости леса надо найти, штукатурам правила заказать, малярам сетку для шлифовки шпаклевки или к рабочему инженер по технике безопасности замечание сделал надо бежать разбираться и так далее.
Плюс к этому вылезают ошибки, например как эта залили бетонный пол в гараже, а вентиляцию в смотровой яме не сделали, которая должна находиться ниже бетонного пола на 1,5 метра. Теперь надо думать, как трубу засунуть без демонтажа бетонного пола.
Другая ошибка, геодезист ошибся с отметками, прораб не проверил и по этой отметки сделал планировку и залил бетонную подготовку под бетонные полы. Я принял этот объект и выяснил, что не по тем отметкам сработали, в итоге получался перерасход бетона на 700 000 рублей или 150 кубов бетона.
Бетонная плита пола по проекту 20 сантиметров, а по этим отметкам получилась 36 сантиметров на 900 метров квадратных. Чем это кончилось, расскажу в следующей статье о том, как мы делали бетонный пол с упрочненным верхним слоем.
Объект подходит к концу и сейчас большое внимание уделяется внешнему виду объектов, где то погнули или испачкали бетоном сайдинг, то заказчик заставляет менять. Вот такая у нас обстановка.
Сфотографировал чердак на КПП (контрольно пропускной пункт) и получилась вот такая фотография, вы как считаете я призрака поймал или эта игра света? 
1 августа ходят слухи, что к нам на площадку приедет председатель Правительства Российской Федерации Дмитрий Анатольевич Медведев. В Тобольске открывается строительство второго завода полимеров «Запсибнефтехима», который будет в четыре раза больше существующего завода «Тобольск-Полимер». Этот завод может попасть в десятку самых крупных заводов в мире. Видео начала строительства завода можно посмотреть здесь.
В двух словах эти заводы из попутного нефтяного газа делают полиэтилен, полипропилен. Мощности более 1,5 млн. тонн этилена и 500 тыс. тонн пропилена в год.
И на открытие стройки этого завода должен приехать Медведев Д. А. и вроде как посетит стройку, на которой я работаю. Если будет возможность, обязательно сделаю фотографии и вам покажу.
Это новости со стройки в Тобольске еще есть новости с Нижегородской области города Кстово. Если кто следит за моей рубрикой «Моя стройка» то вы в курсе про стройку в Кстово. В статье «Новости с моей стройки» я первый раз, разместил фотопанораму рабочего места. Был такой комментарий от Ольги стройка и стройка ничего особенного, интересно будет посмотреть в законченном виде.
Я еще подумал вот бы заглянуть в будущее и увидеть, что будет, как все рабочие проблемы решатся и получится ли нам объект закончить. Как он начинался можно посмотреть в статье «Моя стройка» и проследить что было, как я работал можно в последующих статьях о моей стройке.
Оцените, как вам построенные объекты в Кстово Нижегородская область, а вот фотопанорама центра города Кстова.
Как я отработал на вахте 2 месяца можете узнать в этой статье. О этапах строительства домов можно почитать здесь.
Новости блога, в ближайшие дни поменяется дизайн и в эти два дня, вы можете следить за этим процессом. Уверен вам понравится дизайн блога прораба.
Не забываем на блогах прораба и теплоэнергетика проходит статейный конкурс, последний день приемки работ 25 августа, расскажи свою историю связанную с интернетом и получи за это деньги. Условия конкурса читай ЗДЕСЬ.
Http://klyshko. ru/stroitelstvo-obektov/