Тобольский нефтеперерабатывающий завод

Тобольский нефтехимический комбинат (ООО «Тобольск-Нефтехим») — российское нефтехимическое предприятие, расположенное в городе Тобольске Тюменской области.

История «Тобольск-Нефтехима» началась в 70-е года прошлого века. [1] . В то время государство решило реализовать проект по строительству крупнейшего в стране предприятия по комплексной глубокой переработке углеводородного сырья с месторождений Западной Сибири. Проект был масштабным: помимо производства мономеров, на территории Тюменской области предполагалось строительство мощностей по выпуску синтетических каучуков, крупного нефтеперерабатывающего завода, завода по производству пластмасс и товаров народного потребления.

В 1974 году в 6 км от Тобольска была выбрана площадка под строительство комбината, и с 1975 года 60 проектных институтов приступили к разработке проектной документации. Одновременно с возведением ряда нефтехимических производств строилась и вся окружающая инфраструктура. Она создавалась по новейшим технологиям, подчас не имеющим аналогов в стране.

Запуск центральной газофракционирующей установки на Тобольском нефтехимическом комбинате состоялся в 1984 году. Новое производство требовало привлечения целого ряда квалифицированных специалистов, которые стали приезжать на комбинат со всей страны. Буквально за несколько лет население Тобольска выросло более чем в два раза — с 46 тыс. до 110 тыс. человек. Тобольский нефтехимический комбинат приобрел статус градообразующего предприятия.

В 1987 году на предприятии были введены в строй установки по производству бутадиена производительной мощностью 180 тыс. т в год.

В 90 –ые годы с большими задержками были введены в эксплуатацию производства изобутилена и метил-требутилового эфира МТБЭ.

Дальнейшее развитие предприятия возобновилось только в 2010 году. В августе 2010 года инвестиционный комитет СИБУРа принял решение о начале проектных работ в рамках реализации проекта по строительству второй очереди газофракционирующей установки по переработке широкой фракции лёгких углеводородов (ШФЛУ) мощностью 2,8 млн т в год. 4 июня 2014г. вторая очередь газофракционирующей установки запущена в экплуатацию. Одновременно был реализован проект по увеличению мощности действующей газофракционирующей установки с 3 млн тонн в год до 3,8 млн тонн в год. Таким образом, суммарная мощность газофракционирующих установок «Тобольск-Нефтехима» на сегодня составляет 6,6 млн тонн в год и является крупнейшей в мире [2] .

С момента запуска сырьё (широкая фракция лёгких углеводородов) поставлялась по продуктопроводу Южный Балык – Тобольск-Нефтехим.

С января 2014г. начался запуск в эксплуатацию второго продуктопровода «Пуровский ЗПК – Тобольск-Нефтехим» протяженностью 1100 км. Реализация данного проекта позволила связать Пуровский ЗПК, принадлежащий ОАО «НОВАТЭК», Южно-Балыкский ГПЗ и «Тобольск-Нефтехим». Пропускная способность продуктопровода на участке от Пуровского ЗПК до наливной эстакады в районе г. Ноябрьска составляет около 4 млн т в год, на участке от наливной эстакады до Южно-Балыкского ГПЗ — около 5,5 млн т в год, а на участке от Южно-Балыкского ГПЗ до «Тобольск-Нефтехима» — около 8 млн т в год [2] .

заменить некоторые участки действующего продуктопровода; значительно расширить возможности по транспортировке ШФЛУ; увеличить пропускную способность системы поставки сырья и повысить её надежность. обеспечить долгосрочный доступа СИБУРа к сырью в Западной Сибири, в частности к месторождениям северных районов, где рост добычи газа с повышенным содержанием этана, пропана и бутана, как ожидается, будет способствовать увеличению поставок ШФЛУ.

Производственные мощности «Тобольск-Нефтехима» включают в себя центральную газофракционирующую установку мощностью 3,8 млн т сжиженных газов в год, производство мономеров для выработки синтетических каучуков – бутадиена и изобутилена, а также производство метил-трет-бутилового эфира.

«Тобольск-Нефтехим» осуществляет приём и переработку широкой фракции лёгких углеводородов, которая поступает на предприятие по продуктопроводу с западносибирских газоперерабатывающих заводов СИБУРа. В дальнейшем на газофракционирующей установке сырьё разделяется на отдельные фракции: пропан, бутан, изобутан и т. д. После этого сжиженные углеводородные газы и мономеры – бутадиен и изобутилен, поступают на нефтехимические предприятия СИБУРа. Изобутилен также используется «Тобольск-Нефтехимом» для выработки метил-трет-бутилового эфира.

Бутадиен и изобутилен являются исходными мономерами для выработки синтетических каучуков, которые, в свою очередь, используются для производства резин. Метил-трет-бутиловый эфир служит в качестве кислородосодержащего, высокооктанового компонента при получении неэтилированных, экологически чистых бензинов [1] .

Http://wp. wiki-wiki. ru/wp/index. php/%D0%A2%D0%BE%D0%B1%D0%BE%D0%BB%D1%8C%D1%81%D0%BA%D0%B8%D0%B9_%D0%BD%D0%B5%D1%84%D1%82%D0%B5%D1%85%D0%B8%D0%BC%D0%B8%D1%87%D0%B5%D1%81%D0%BA%D0%B8%D0%B9_%D0%BA%D0%BE%D0%BC%D0%B1%D0%B8%D0%BD%D0%B0%D1%82

“СИБУР Тобольск” осуществляет прием и переработку широкой фракции легких углеводородов, которая поступает на предприятие по продуктопроводу с западносибирских газоперерабатывающих заводов СИБУРа. В дальнейшем на газофракционирующей установке сырье разделяется на отдельные фракции: пропан, бутан, изобутан и т. д. После этого сжиженные углеводородные газы и мономеры — бутадиен и изобутилен, поступают на нефтехимические предприятия СИБУРа. Изобутилен также используется «СИБУР Тобольском» для выработки метил-трет-бутилового эфира.

4 июня 2014 г. вторая очередь газофракционирующей установки по переработке широкой фракции лёгких углеводородов (ШФЛУ) запущена в эксплуатацию. Одновременно был реализован проект по увеличению мощности действующей газофракционирующей установки с 3 млн тонн в год до 3,8 млн тонн в год. Таким образом, суммарная мощность газофракционирующих установок составила 6,6 млн тонн в год и является крупнейшей в мире.

В августе 2012 года генеральный директор компании Леонид Жернаков вышел на пенсию. Руководителем предприятия назначен Владимир Анохин, ранее занимавший должность первого заместителя генерального директора – главного инженера. В свою очередь, Геннадий Савин занял должность первого заместителя генерального директора – главного инженера.

На 2011 год производственные мощности «Тобольск-Нефтехима» включают в себя центральную газофракционирующую установку мощностью 3 млн. т сжиженных газов в год, производство мономеров для выработки синтетических каучуков — бутадиена (197 тыс. т в год) и изобутилена 83 тыс. т в год), а также производство метил-трет-бутилового эфира – 120 тыс. т в год.

В корпоративной структуре СИБУРа «Тобольск-Нефтехим» входит в состав дирекции углеводородного сырья, которую возглавляет вице-президент Михаил Карисалов.

В августе 2010 года инвестиционный комитет СИБУРа принял решение о начале проектных работ в рамках реализации проекта по строительству второй очереди газофракционирующей установки по переработке широкой фракции лёгких углеводородов (ШФЛУ) мощностью 2,8 млн т в год.

Тобольский нефтехимический комбинат перерегистрирован как «Тобольск-Нефтехим».

В 1999 году состоялось вхождение Тобольского нефтехимического комбината в состав СИБУРа. Загрузка мощностей была восстановлена.

Началась разработка проекта строительства нового производства полипропилена и реконструкция продуктопровода протяженностью 1000 км. Параллельно было запущено строительство насосной станции, увеличивающей производительность продуктопровода.

В 1990–е годы с большими задержками были введены в эксплуатацию производства изобутилена и метил-требутилового эфира МТБЭ.

Заморозка проекта по производству бутил – и галобутилкаучуков. Предприятие столкнулось с недопоставкой сырья, низкой загрузкой технологических установок, износом основных фондов на 70%.

Начало строительства производства бутил – и галобутилкаучуков мощностью 90 тыс. тонн в год.

История «СИБУР Тобольска» началась в 1970-е годы. В то время государство решило реализовать проект по строительству крупнейшего в стране предприятия по комплексной глубокой переработке углеводородного сырья с месторождений Западной Сибири. Проект был масштабным: помимо производства мономеров, на территории Тюменской области предполагалось строительство мощностей по выпуску синтетических каучуков, крупного нефтеперерабатывающего завода, завода по производству пластмасс и товаров народного потребления.

Http://www. tadviser. ru/index. php/%D0%9A%D0%BE%D0%BC%D0%BF%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D1%8F:%D0%A1%D0%B8%D0%B1%D1%83%D1%80_%D0%A2%D0%BE%D0%B1%D0%BE%D0%BB%D1%8C%D1%81%D0%BA_(%D1%80%D0%B0%D0%BD%D0%B5%D0%B5_%D0%A2%D0%BE%D0%B1%D0%BE%D0%BB%D1%8C%D1%81%D0%BA-%D0%9D%D0%B5%D1%84%D1%82%D0%B5%D1%85%D0%B8%D0%BC)

В 2019 году аналитики норвежской консалтинговой компании Rystad Energy прогнозируют «бум инвестиций» в добычу углеводородов на шельфе. Так, если нефтяные котировк.

Президент Узбекистана Шавкат Мирзиёев в четверг примет участие в церемонии открытия Кандымского газоперерабатывающего завода (ГПЗ), который построило ПАО "Лукойл".

С 2013 года в немецком Вормсе выпускают моторное масло бренда ROWE. Всего за год компания выпускает не менее 100 тысяч тонн смазки. При этом присадки и базовое масло з.

На прошлой неделе запасы нефти и особенно нефтепродуктов в США заметно снизились вопреки прогнозам аналитиков. Однако произошло в значительной степени благодаря сокращению нетто-импо.

Ранее на украинских НПЗ перерабатывалось от 24 млн тонн нефти (данные за 2004 год) до 10 млн тонн (2010 год). В последние годы ежегодные объемы переработки нефти в Украине соста.

В 2017 году специалисты Омского НПЗ реализовали 29 мероприятий в области повышения производственной эффективности. Совокупный экономический эффект по итогам года составил 2, 3 млрд ру.

К 2019 году объём вложений в разработку нефти на шельфовых месторождениях может достичь рекорда за 13 лет

ООО «Ижевский нефтеперерабатывающий завод» единственное предприятие в Удмуртской Республике, которое осуществляет переработку нефти.

Установленная мощность завода – 19, 5 млн тонн в год. В 2006 году предприятием было переработано 16, 3 млн. тонн нефти В структуре Газпрома Одно из крупнейших нефтеперерабатывающих предприятий в России.

Трубки (системы) подачи СОЖ (для промышленного оборудования и станков) Используются на промышленном оборудовании и станках. Служат для подачи СОЖ ( Смазочно Охлаждающей Жидкости) в зону резания. Собст.

Продажа с завода в Туле или со склада в Москве шарнирных пластиковых сегментных трубок для подачи сож. Продажа от производителя. Оптовикам и заводам скидки.

Предлагаем центраторы внутренние гидравлические ЦВ, которые предназначены для центровки торцов отдельных труб и секций при сборке неповоротных и поворотных стыков при строительстве трубопроводов. Вну.

Завод – изготовитель RIR-standart, является производителем топочных блоков/ теплогенераторов/ теплообменников марки RIR Топочные блоки RIR ТБ-ТО с косвенным нагревом теплоносителя исключают возможнос.

Антрацит АО класс 30-70 мм навалом и в упаковке – мешки – биг-беги ООО «Промтопресурсы» • Компания с безупречной репутацией работает на рынке с 1996 года • С 2005 года организована бесперебойная ра.

Производим и Поставляем Линии Гранулирования Комбикормов до 4 т/ч: В состав линии входят: 1. Комбикормовый мини-завод по приготовлению сыпучих кормов, до 4 т/ч; 2. Бункер накопитель на 5 куб. м; 3. Гр.

Http://www. benzol. ru/tobolskij-neftepererabatyvayushchij-zavod. htm

В Тобольске 15 октября состоится официальное открытие завода «Тобольск-Полимер» — крупнейшего в стране нефтехимического комплекса, способного производить 500 тыс. тонн полипропилена в год. Благодаря новому предприятию у России отпадет потребность закупать полипропилен за рубежом, что станет настоящим прорывом в отечественной нефтехимии. На открытие завода-гиганта планирует прибыть президент РФ Владимир Путин.

«Тобольск-Полимер» войдет в тройку мировых производств полипропилена. После запуска собственного производства Россия сможет прекратить импорт полипропилена — одного из самых востребованных производителями видов пластика. Уникальность проекта еще и в том, что он осуществлен полностью на средства частного капитала — компанией «СИБУР».

СИБУР — крупнейшая в масштабах России и Восточной Европы нефтехимическая компания. В структуре компании более 30 предприятий, расположенных в 27 субъектах РФ. В компании более 30 тыс. работающих. Прибыль за 2012 год составила более 300 млрд рублей. Благодаря работе предприятия «Тобольск-Полимер» отчисления в бюджет с 2013 по 2024 год увеличатся примерно на 22 млрд рублей. В ходе эксплуатации завода будет создано около 500 новых рабочих мест непосредственно на производстве и около 3 тыс. — в смежных отраслях.

Новый нефтехимический комплекс в Тобольске станет крупнейшим в мире производством по дегидрированию пропана. Производственный цикл на предприятии разделен на две ступени. На первой линии 600 тысяч тонн пропана перерабатывают в пропилен. На второй выпускается 500 тысяч тонн полипропилена. В проект по созданию «Тобольск-Полимера» компания «СИБУР» вложила более 60 млрд рублей. Строительство профинансировал Внешэкономбанк.

Преференции, установленные властями Тюменской области для предпринимателей, беспрецедентны в стране. Такого объема дотаций, прямого содействия бизнесу, которые существуют в регионе, нет ни в одном субъекте РФ. Это очень хорошие условия, и не случайно по количеству реализуемых инвестпроектов, как средних, так и крупных, Тюменская область является лидером.

Нам важен каждый инвестиционный проект. Причем неважно, крупный он или мелкий. Главное, чтобы он дал толчок развитию конкретной территории, создал новые рабочие места. На стадии переговоров сейчас находится целый ряд проектов. Перед нами поставлена четкая задача — введение в эксплуатацию новых производств, реализованных как местными, так и иностранными инвесторами. Чтобы познакомиться с имеющимися ресурсами территорий, департамент инвестиционной политики организует поездки представителей бизнеса в районы юга региона. В итоге инвестор видит полную картину ресурсов Тюменской области. У нашего региона немало плюсов: хорошее географическое положение, наличие природных ресурсов, человеческий капитал. Кроме того, мы предлагаем инвестору открытое эффективное сопровождение в реализации его бизнес-проекта. Самая высшая похвала нашей работы — когда инвесторы рекомендуют коллегам Тюменскую область как хорошую площадку для ведения бизнеса. Согласитесь, это весомый аргумент!

В феврале 2007 года СИБУР подписал соглашение о сотрудничестве с администрацией Тюменской области, которое подразумевало совместное финансирование строительства жилых домов для строителей и налоговые льготы.

Проект прорабатывался более трех лет от первой сваи, которая забита в мае 2010 года. Над реализацией проекта трудилось более шести тысяч человек. Запуск производства позволит России полностью отказаться от импорта полипропилена. По сути, «Тобольск-Полимер» от стадии проекта достиг уровня полноценной производственной площадки, началась работа предприятия. Деятельность по развитию предприятия подразумевает и создание «умных» рабочих мест, развитие персонала предприятия, его обучение, создание необходимых социальных условий для эффективной работы.

Первая пробная партия полипропилена на предприятии «Тобольск-Полимер» была выпущена 27 мая 2013 года. Результаты работы компании «СИБУР» ровно за три года высоко оценили региональные власти.

Завершение строительства комплекса по производству пропилена мощностью 500 тысяч тонн в год в Тобольске является ярким примером успешного инвестиционного проекта, реализованного в сжатые сроки. По размерам инвестиций, объему выполненных работ и срокам реализации проект «СИБУРа» не уступает масштабным стройкам советских времен. Поэтому не правы те наши политические оппоненты, которые утверждают, что в наше время все развалили и ничего нового не построили. В Тюменской области реализуется еще несколько подобных крупных проектов.

После ввода в эксплуатацию нового комплекса в Тобольске Россия может превратиться из импортера в экспортера базовых марок полипропилена, решая важную государственную задачу по утилизации попутного нефтяного газа и углубленной переработке углеводородного сырья.

Полипропилен — третий по востребованности в мире пластик после полиэтилена и ПВХ. Он широко применяется в различных отраслях промышленности: автомобильной, ЖКХ, производстве товаров народного потребления. Из него производят разнообразные товары — от пластиковой посуды и термопленки до труб, оконных рам и комплектующих для автомобильной промышленности.

Имеется значительное количество базисных условий для дальнейшего успешного развития Тобольского промышленного узла, среди них – выгодное географическое положение, развитая инфраструктура транспортировки углеводородов, большой кадровый потенциал в научной, производственной и строительной сферах. Немаловажен и такой фактор, как поддержка проекта по развитию тобольского промышленного узла со стороны региональной и муниципальных органов власти. В России ожидается взрывной рост потребления полимера. Дальнейшее развитие этого рынка требует все новых и новых производств. У компании есть бизнес-идея – строительство пяти новых заводов: один по выпуску этилена мощностью 1,5 млн тонн, три завода по производству полиэтилена разнообразных марок и один – по выпуску полипропилена. Сроки реализации масштабных планов – не ранее 2018 года. Чтобы возвести 5 заводов, потребуется около 18–20 тысяч работников.

Реализация проекта позволит стабильно перерабатывать 5 млрд кубометров попутного нефтяного газа, что окажет положительное влияние на экологическую обстановку в регионе. Применяемые на «Тобольск-Полимере» технологические решения являются на сегодняшний день самыми безопасными в производстве полимеров. Независимый экологический аудит «Тобольск-Полимера» подтвердил соответствие реализуемого проекта российскому природоохранному законодательству и международным нормам по защите окружающей среды.

Ни разу за историю Тобольский нефтехимкомплекс не вызывал превышения допустимых концентраций. Безопасным для экологии будет и производство «Тобольск-Полимер», которое по результатам независимых экологических аудитов получило положительное заключение со стороны банков, финансирующих проект. Аудит, который проводился британской компанией ERM Eurasia, более 40 лет работающей в сфере экологического консалтинга, подтвердил, что реализация проекта ведется в соответствии с российскими и международными природоохранными нормами.

Чтобы производство полностью соответствовало международным нормам, сотрудники компании для изучения опыта коллег не раз побывали в других странах. Например, в Бельгии под Антверпеном находится крупнейший нефтехимический кластер в мире, но с экологией там все в полном порядке.

В Бельгии все основано на переработке нефти, а не газа. Большое преимущество тобольской площадки в получении и переработке легкого сырья продуктов переработки попутного нефтяного газа. Производство, основанное на переработке легкого углеводородного сырья, экологически более чистое. В кластере под Антверпеном представлены почти все нефтехимические технологии – в том числе и те, которые используются и будут использоваться в Тобольске. Здесь производится одна из самых широких производственных линий нефтехимической продукции в мире. СИБУР является крупнейшей компанией России по своему профилю, но для того, чтобы выйти в лидеры мировой индустрии, нам необходимо развиваться.

Открытие «Тобольск-Полимера» президент России Владимир Путин завершил совещанием по вопросам развития нефтехимической отрасли. Особое внимание было уделено слабой инфраструктуре города. При вводе такого крупного завода, как «Тобольск-Полимер» необходимо расширение пропускной способности Свердловской железной дороги. Также городу необходим аэропорт. Путин пообещал учесть все просьбы. Президент считает, что взлетно-посадочную полосу под силу построить Минтрансу, а аэровокзал и инфраструктуру должна делать компания «Сибур».

Давайте, мы по поводу возможного строительства ВПП запишем как поручение для Минтранса, проработать этот вопрос, это нужно будет делать тогда совместно. ВПП может делать Минтранс, а аэровокзал и инфраструктуру – тогда, компания вместе с регионом.

«Тобольск-Полимер» — дочернее предприятие СИБУРа и крупнейший частный инвестиционный проект в области нефтехимии за новейшую историю России

Http://smartnews. ru/regions/tymen/12039.html

ООО «Тобольск-Нефтехим» входит в состав СИБУРа и является крупнейшим предприятием по переработке углеводородного сырья в Западной Сибири. Производственные мощности «Тобольск-Нефтехима» включают в себя центральную газофракционирующую установку мощностью 3,8 млн. т переработки ШФЛУ в год, производство мономеров для выработки синтетических каучуков — бутадиена (196 тыс. т в год) и изобутилена 83 тыс. т в год), а также производство метил-трет-бутилового эфира -150 тыс. т в год.

Предприятие занимается производством бутадиена, изобутилена, метил-трет-бутилового эфира и др. Сырьем для комбината является широкая фракция лёгких углеводородов (ШФЛУ).

Тобольск — город в России, Тюменская область, порт на р. Иртыш, близ впадения в неё р. Тобол, в 14 км от железнодорожной станции Тобольск. 97,2 тыс. жителей (1998). Нефтехимический комбинат; судоверфь, судоремонтный завод; деревообрабатывающая, лёгкая,… … Энциклопедический словарь

Список заслуженных работников торговли Российской Федерации, 1992—1999 годы — Приложение к статье Заслуженный работник торговли Российской Федерации Содержание 1 Республика Башкорто … Википедия

Тобол (футбольный клуб, Тобольск) — У этого термина существуют и другие значения, см. Тобол (значения). ФК «Тобол» … Википедия

Тобол-Нефтехим — Полное название Футбольный клуб «Тобол Нефтехим» Тобольск Прозвища в прессе нефтехимики Основан 1992 Стадион Тобол (ранее Нефтехимик ), 3500 индив. мест … Википедия

Иртыш (футбольный клуб, Тобольск) — Тобол Нефтехим Полное название Футбольный клуб «Тобол Нефтехим» Тобольск Прозвища в прессе нефтехимики Основан 1992 Стадион Тобол (ранее Нефтехимик ), 3500 индив. мест … Википедия

Тобольск — город, р. ц., Тюменская обл. Основан в 1587 г. как Тобольский острог, с 1708 г. гор. Тобольск. Название по расположению на р. Тобол. Из ряда этимологии гидронима наиболее реалистичной представляется предложенная путешественником XVIII в. И. П.… … Географическая энциклопедия

Томск — У этого термина существуют и другие значения, см. Томск (значения). Город Томск Флаг Герб … Википедия

Http://dic. academic. ru/dic. nsf/ruwiki/1650233

История единственного в Тюменской области нефтехимического предприятия драматична. В духе советского времени «добро» на его возведение было дано директивами XXIV съезда КПСС от 1971 года: «Приступить к строительству крупных нефтехимических комплексов в районах Тобольска…». Почему выбор пал на бывшую столицу Сибири? Преимущества тобольской площадки казались советским чиновникам очевидными: в Западной Сибири в то время началась крупномасштабная нефтедобыча — источники сырья для комбината были рядом, плюс к этому в Тобольске уже работала железная дорога, были проложены мощные линии электропередачи. В итоге тишину патриархального Тобольска с его размеренным провинциальным бытом нарушила всесоюзная комсомольская ударная стройка.

В прошлом году исполнилось 30 лет с момента начала строительства нефтехимического комбината. Оно, впрочем, до сих пор не закончено. Ведь задумывался тобольский проект как комплекс заводов: планировалось и производство синтетических каучуков, и нефтепереработка, и выпуск пластмасс. Не сложилось: успели построить только инфраструктурные объекты, пустить центральную газофракционирующую установку (ЦГФУ) и завод бутадиена. А потом началась перестройка.

Постсоветские 90-е — новая глава в истории Тобольского комбината. Главные ее черты: темная приватизация, тяжелое финансовое положение предприятия, недозагрузка мощностей сырьем, огромные долги по зарплате, перед бюджетом и подрядчиками. В 98-м завод прогремел на всю Россию: в подъезде собственного дома в Санкт-Петербурге взорвали председателя совета директоров Тобольского нефтехимического комбината питерца Дмитрия Филиппова, который через свою финансовую компанию «Росско» был совладельцем завода. Тогда в центральной прессе всплыли некоторые подробности из безденежной жизни предприятия: по одной из версий, финансовые потоки выводились за границу, и делалось это под «чутким руководством» Виктора Черномырдина (в то время председателя правительства РФ) и Олега Сосковца (тогда вице-премьера).

По подозрению в организации заказного убийства задержали экс-директора комбината тоболяка Владимира Юдина: следователи сочли, что у него были свои финансовые интересы на заводе, тем более незадолго до гибели Дмитрий Филиппов отправил его в отставку. Однако в сентябре 2000 года Юдина выпустили на свободу, в феврале 2001-го уголовное дело прекратили. О перипетиях того смутного времени он рассказать уже не сможет: директор Тобольского завода с 12-летним стажем (с 1986-го по 1998-й) умер в июле этого года.

В 1999 году управление Тобольским нефтехимическим комбинатом перешло к компании СИБУР, объединившей несколько российских нефтехимических предприятий.

Пешком на комбинате не ходят. Это и понятно: строился он с размахом, места не жалели — огромную промышленную зону общей площадью в 44 гектара даже представить сложно. С севера расположена товарно-сырьевая база, здесь комбинат принимает сырье: широкую фракцию углеводородов, которую поставляют западносибирские газоперерабатывающие заводы. Зрелище грандиозное: рядами стоят огромные шаровые резервуары по 600 кубометров каждый, от них отходят продуктопроводы, паутиной накрывающие территорию комбината.

На юге действует цех по подготовке и розливу углеводородных фракций, отсюда выходит товарная продукция (бутадиен, изобутилен). Это не конечный продукт, а только «полуфабрикаты». Из них выпускают каучуки несколько заводов, в том числе в Тольятти, Воронеже, Стерлитамаке. Единственная продукция комбината, которую можно отнести к готовой, — метилтретбутиловый эфир (добавка к бензинам). Именно поэтому «Тобольск-Нефтехим» называют промежуточным звеном в цепочке нефтехимии.

«Сердце» завода — центральная газофракционирующая установка, где происходит разделение сырья на фракции. Проезжая мимо гигантских колонн, мы не встретили ни души: установка управляется автоматически, за работой следят из операторской. ЦГФУ действует в полную силу: в 2004 году переработано 2,047 млн тонн широкой фракции легких углеводородов, это 97,5% загрузки мощностей. Хотя еще несколько лет назад предприятие страдало из-за нехватки сырья. Решение этой проблемы взял на себя СИБУР, и сегодня «Тобольск-Нефтехим», как и все предприятия холдинга, работает по схеме процессинга. Суть его такова: головной холдинг занимается и обеспечением комбината сырьем, и реализацией его продукции, при этом сам решает, какой объем оборотных средств ему выделить.

Генеральный директор «Тобольск-Нефтехима» Владимир Ревазов говорит: «Конечно, когда ты сам распоряжаешься своей прибылью, это интересней. Но в процессинг мы вошли не от хорошей жизни. Альтернативы в те времена не было: наш комбинат принимал всего 1,2 — 1,3 млн тонн сырья. СИБУР собрал предприятия по всей стране, выстроил логистическую цепочку, и вопросы с сырьем стали решаться более оперативно». Головная компания, по словам гендиректора, выделяет достаточно средств, чтобы ежегодно поддерживать производство и платить достойную зарплату.

Теперь перед «Тобольск-Нефтехимом» стоит задача еще больше увеличить объем переработки. Проектная мощность комбината — 3 млн тонн, но пока на имеющемся сырье он может перерабатывать только 2,1 млн тонн.

— Износ основных фондов предприятия — 70%. В конце прошлого года мы начали реализовывать программу модернизации ЦГФУ, которая состоит из четырех этапов. Два уже позади, — рассказывает Владимир Ревазов. — Но когда работа будет закончена, я сказать не могу. Есть много причин, которые могут стать тормозом на пути достижения этой цели. Нужно провести еще очень большую работу, вложить много средств. Один из сложнейших этапов — реконструкция продуктопровода протяженностью в тысячу километров, по которому мы принимаем сырье, и строительство насосной станции — она увеличит производительность этого продуктопровода. Но я уверен, что не за горами то время, когда мы сможем принимать 2,5 — 3 млн тонн сырья.

Конкретные сроки гендиректор «Тобольск-Нефтехима» называть упорно не хочет. Может, сглазить боится…

А мы едем дальше. Заросший травой заброшенный фундамент с торчащими из земли штырями, каркасы недостроенных зданий… На этой площадке в 1988 году начали строить производство бутил— и галобутилкаучуков мощностью 90 тыс. тонн в год. Комбинат и итальянская фирма Pressindustria учредили совместное предприятие«Сов-бутитал». Идея была хороша: сырье (изобутилен) под рукой, им новое СП снабжал бы сам комбинат, а на выходе могли получать на порядок более дорогой продукт высокого передела.

Да и начиналось все неплохо: финансирование ве-лось за счет крупных иностранных кредитов, гарантом по которым выступал Тобольский комбинат. Уже проводили внутренние коммуникации, строили заводоуправление. На площадку даже успели завезти оборудование. Но тут развалился Советский Союз.

Сначала предприятию отказал один из зарубежных банков, кредитовавших «Совбутитал». В 1994 году из проекта вышли итальянцы. Строительство, в которое успели вложить порядка 250 млн долларов, заморозили из-за отсутствия инвестиций. По иску Минфина на имущество «Совбутитала» наложили арест. В начале этого тысячелетия

СИБУР, став собственником Тобольского комбината, сам несколько раз пытался реанимировать недострой. Теперь инвестиционное предложение для организации этого производства в головную компанию направил «Тобольск-Нефтехим». Но, похоже, пока проект отложили в долгий ящик: «В России нет рынка сбыта галобутилкаучуков», — говоритпресс-секретарь СИБУРа Геннадий Федотов.

Больше перспектив у другого направления углубленной переработки сырья — производства пропилена и полипропилена. Проект тоже начинался давно, в свое время получил название «Иртышполимер».

В 1998 году, после дефолта, его остановили. Сейчас специалисты «Тобольск-Нефтехима» разрабатывают технико-экономическое обоснование строительства линии. Предполагаемая мощность — 250 тыс. тонн в год. «Нам необходимо иметь производство конечного продукта. С его помощью мы увеличим объем переработки широкой фракции легких углеводородов, решим проблему со сбытом значительных объемов пропана, который трудно транспортируется. Новое производство — это улучшение экономических показателей предприятия (российский рынок нуждается в полипропилене), увеличение налогов, рабочие места», — рассуждает Владимир Ревазов (подробнее см. в интервью).

В пользу тобольского проекта говорит наличие производственной базы и собственных дешевых источников сырья, а также дефицит полипропилена на отечественном рынке: потребность оценивается в 1,2 млн тонн в год, но своим продуктом удовлетворяется лишь на 40%. Остальное — импорт.

Среди неблагоприятных факторов — дороговизна проекта. Стоимость производства полипропилена эксперты определяют в сумму от 450 млн до 1 млрд долларов. Необходимость столь значительных инвестиций смутила уже не одну российскую компанию. Строительство полипропиленовых заводов анон-сировали и Сургутнефте-газ, и НОВАТЭК, и Газпром, и ЛУКойл, но ни один проект пока не реализован.

СИБУР рассматривает несколько «полипропиленовых» инвестпроектов. Не так давно компания провела переговоры с ЛУКойл-Нефтехимом. К 1 ноября стороны изучат перспективы совместного производства пропилена и полипропилена: показатели экономической эффективности, варианты возможных площадок, технологий, а также вопросы обеспечения сырьем. Газпром рассчитывает достроить Новоуренгойский газохимический комплекс, где планируется производить аналогичную продукцию. В качестве партнера концерн видит компанию НОВАТЭК. В общем, конкурентов у «Тобольск-Нефтехима»; достаточно.

В СИБУРе уверяют, что существование нескольких проектов не ставит крест на тобольском варианте: «У нас в стране полипропилена производится в четыре раза меньше, чем в Европе! Одно производство проблемы не решит, нужно строить несколько», — говорит пресс-секретарь СИБУРа Геннадий Федотов. По его словам, инвестпредложение «Тобольск-Нефтехима» будет рассмотрено в головной компании до конца года. А значит, будущее комбината сегодня — в руках его менеджеров: от того, насколько убедительны окажутся аргументы технико-экономического обоснования проекта, зависит, дойдет ли «Тобольск-Нефтехим»; со своей продукцией до прилавка или по-прежнему будет выполнять функции сырьевого снабженца.

Частое общение с властями для нормальной работы не нужно, считает генеральный директор ООО «Тобольск-Нефтехим» Владимир Ревазов

Http://www. acexpert. ru/archive/31-201/ot-zakata-do-rascveta. html

Тобольский нефтехимический комбинат (ТНХК) расположен к востоку от северной окраины Тобольска, там, где проходят маршруты транспортировки углеводородного сырья: газо – и нефтепроводы направлений север Западной Сибири—Европа, а также железнодорожная магистраль Новый Уренгой—Сургут—Тюмень.

ТНХК вполне можно назвать новым предприятием, его строительство было завершено в 80-х годах. Именно с сооружением и вводом комбината было связано лавиноообразное увеличение численности населения города. Ведь по различным данным только непосредственно на ТНХК занято от 6 до 8 тыс. человек. А если взять людей, в той или иной степени связанных с комбинатом (учителя, врачи, повара заводских столовых и др.), то эта цифра существенно возрастет. В начале 80-х годов в Тобольске проживало немногим более 60 тыс. чел., а на рубеже 80—90-х годов население города, ставшего полноценным индустриальным центром, достигло 100 тыс. чел. (в последнее время в Тобольске, как и в подавляющем большинстве городов России, население сокращается).

Предприятие изначально планировалось как один из крупнейших в СССР производителей синтетического каучука — ценнейшего сырья, используемого разными отраслями промышленности. Около 60% синтетического каучука в нашей стране идет на шинные заводы, остальная часть расходуется при производстве резинотехнических, асботехнических изделий и других видов продукции. При разработке проекта особое внимание уделялось близости Тобольска к крупным месторождениям западносибирских углеводородов, недогруженности города промышленными производствами и наличию свободной площадки для размещения крупного индустриального объекта.

ТНХК работает на основе использования широкой фракции легких углеводородов. Предприятие вырабатывает целый ряд наименований нефтехимической продукции, например: бытовой сжиженный газ (смесь пропана и бутана), бутадиен (основной компонент при производстве синтетических каучуков). Программой развития комбината предусматривается создание крупных производств по выпуску изобутилена (необходим для повышения октанового числа моторного топлива), метанола (он имеет еще название «технический спирт», очень ядовитое соединение, используемое при производстве формальдегидов, сложных эфиров, растворителей), полипропилена (сырье для производства полипропиленового волокна, труб, пленок) и термоэластопластов (полимеры, которые при обычных температурах обладают свойствами резин, а при повышенных температурах перерабатываются в пластмассы; примерами этого семейства продуктов нефтепереработки могут быть некоторые полиуретаны).

В начале 90-х годов ТНХК был акционирован и перестал быть собственностью государства. Именно с этого момента начались многие проблемы, которые сегодня испытывает комбинат, а следовательно, и весь город. Основная часть акций изначально находилась у директора ТНХК В. Юдина, а также у областной администрации. Отношения руководства предприятия с областными властями были нормальными. В. Юдин даже оказывал поддержку первому выборному губернатору Тюменской обл. Л. Рокецкому.

Однако через некоторое время у комбината стали возникать финансовые проблемы, а также трения с основным поставщиком сырья — РАО «Газпром». На предприятии были периоды, когда рабочие не получали зарплату по 7 месяцев, и это при том, что основную номенклатуру изделий комбината составляет продукция остродефицитная и, как сейчас говорят, быстроликвидная. В итоге кризиса ТНХК обрел нового хозяина. В настоящее время предприятие входит в промышленный холдинг «Сибур» («СИБирь—УРал»).

Несмотря на смену владельца, финансовое состояние комбината продолжало ухудшаться, резко возросли внешние долги. Дошло даже до того, что в сентябре 2000 г. ТНХК прекратил отгрузку бытового сжиженного газа для населения. Около 300 тыс. человек на юге Тюменской обл. остались без топлива. Компания «Сибур» объясняла ситуацию тем, что газ целиком уходит на экспорт или используется как сырье для изготовления пластмасс, в результате на бытовые нужды ничего не остается. Однако поставщики газа населению были склонны полагать, что таким образом хозяева комбината пытались вынудить правительство поднять цены на топливо на внутреннем рынке до мирового уровня. При этом администрация области даже выдвинула ультиматум «Сибуру», оставляя за собой право перекрыть задвижку на продуктопроводе, подающем сырье на ТНХК, в случае, если руководство промышленно-финансовой группы продолжит задерживать реализацию бытового газа.

Летом 2001 г. на ТНХК началась процедура банкротства. Основанием для обращения в арбитражный суд Тюменской обл. послужила просроченная задолженность ТНХК в размере свыше двух миллионов рублей. В июне город Тобольск и комбинат посетил новый областной губернатор С. Собянин, получивший свой пост главным образом за счет поддержки северных округов области. Глава региона подчеркнул, что банкротство ТНКХ не должно развалить экономику Тобольска, и обещал, что эта процедура будет проходить под контролем областной администрации. Губернатор положительно оценил предложенные администрацией города инвестиционные проекты, которые в случае их успешной реализации помогут в пять раз увеличить объем промышленного производства в Тобольске. Основными инвесторами проектов должны выступить богатые северные округа. Образно говоря, со стороны эта ситуация будет выглядеть как финансовая поддержка молодых и состоятельных «детей» (в этой роли выступают автономные округа), направляемая к своей пожилой и ограниченно работоспособной «матери» (юг Тюменской обл.).

Вся история промышленного развития Тобольска свидетельствует о неудачности попыток превращения древнего торгового и культурного центра в центр индустриальный. Практически ничем закончилась идея сооружения в городе крупного фанерного комбината (сейчас работает деревообрабатывающий комбинат), тяжелые финансовые проблемы сопровождают весь период самостоятельного существования ТНХК. Похоже, городу фатально не везет. Тобольск никак не может реализовать свою мечту (а может быть, стремление Москвы) стать промышленным колоссом Западной Сибири. А стоит ли старинной столице Сибири пытаться угнаться за молодыми Сургутом, Нижневартовском, Надымом? В Тобольске есть многое из того, чего не найдешь более нигде за Уралом: старинный кремль и храмы, живописный рельеф и уникальная застройка старого города, культурные и религиозные традиции, а самое главное — непередаваемая аура заповедного места. По-видимому, Тобольск должен стать городом-памятником, в ближайших окрестностях которого недопустимо размещение крупных промышленных производств.

Http://www. vtobolsk. ru/tobolskneftehim. shtml

СИБУР – лидер нефтехимии России и Восточной Европы с полным охватом отраслевого цикла: газопереработки, производства мономеров, пластиков, каучуков, минеральных удобрений, шин и резинотехнических изделий, а также переработки пластмасс. СИБУР является вертикально интегрированной компанией, в которой газоперерабатывающие мощности обеспечивают нефтехимические производства собственным сырьем.

Каждая группа имеет отдел научных исследований и разработок, который занимается новыми технологиями и работает в тесной связи с производством и службой маркетинга, что способствует наиболее полному удовлетворению потребностей клиентов.

В последние годы происходит постоянное снижение продаж и прибыли, приведшее к росту убытков за прошедшие 18 месяцев. Появились признаки растущего беспокойства среди работников, включая некоторых на управленческих должностях. Недавно Управляющий директор Дирекции попросил своего друга, консультанта по менеджменту и преподавателя одного из местных университетов, сделать анализ компании и дать рекомендации.

Коммерческий атташе Посольства Индии в Москве дает серьезные постоянные запросы возможности продажи бутадиена в Индию.

На прошлой неделе Генеральный директор ООО «Тобольск – Нефтехим», возраст которого 61 год и который уже в течение некоторого времени болен, выразил просьбу разрешить ему как можно скорее уйти на пенсию.

Личный помощник Управляющего директора Дирекции Углеводородного сырья только что получил следующий меморандум:

На недавнем собрании Совета Директоров была достигнута договоренность, что ООО «Тобольск – Нефтехим» должен получить добро на заключение и выполнение контракта на поставку бутадиена в Индию.

Я принял решение удовлетворить просьбу об уходе на пенсию Генерального директора ООО «Тобольск – Нефтехим» с конца следующего месяца.

С этого времени Вам необходимо взять под свой полный контроль ООО «Тобольск – Нефтехим».

Завтра утром прошу Вас встретиться со мной и доложить Ваши соображения о тех мероприятиях, которые Вы осуществите после вступления в руководство предприятием.

Для того чтобы подготовиться к завтрашней встрече, личный помощник берет материалы, подготовленные консультантом по ООО «Тобольск – Нефтехим», и перечитывает их.

Http://userdocs. ru/himiya/36858/index. html

Тобольский НХК — крупнейшее предприятие России по выпуску некоторых углеводородов. Предприятие состоит из центральной газофракционирующей установки мощностью 3 млн т произведенного газа в год, производства бутадиена (180 тыс. т), производства изобутилена (86 тыс. т), и др. Сырьем для производства мономеров на ТНХК является широкая фракция легких углеводородов, получаемая на Сургутском газоперерабатывающем заводе. Ее поставки составляют около 100 тыс. т в месяц.

Открытое акционерное общество «Сибур-Нефтехим» образовано 20 декабря 1999 г. Его уставный капитал составляет 2,3 млрд рублей. Компания зарегистрирована в г. Дзержинске Нижегородской обл. В состав компании «Сибур-Нефтехим», помимо Тобольского НХК, входят Сургутский газоперерабатывающий завод, нефтехимический завод в г. Кстово (Нижегородская обл.) и завод окиси этилена и гликолей в г. Дзержинске.

Http://geo.1september. ru/article. php? id=200104405

В торжественной церемонии, символизирующей начало строительства комплекса, приняли участие губернатор Тюменской области Владимир Якушев, генеральный директор Сибура Дмитрий Конов, заместитель руководителя Ростехнадзора Светлана Радионова, советник Президента Российской Федерации Антон Устинов, а также другие руководители компании и представители органов власти.

ЗапСибНефтехим предполагает строительство установки пиролиза мощностью 1,5 млн т этилена в год, а также около 500 тыс. т пропилена и 100 тыс. т бутан-бутиленовой фракции (ББФ) в год, установок по производству различных марок полиэтилена совокупной мощностью 1,5 млн т в год, установки по производству полипропилена мощностью 500 тыс. т в год.

Реализация проекта направлена на развитие глубокой переработки значительных объемов побочных продуктов нефтегазодобычи Западной Сибири, в том числе попутного нефтяного газа, и импортозамещение наиболее востребованных на российском рынке полимеров.

В настоящее время для комплекса ЗапСибНефтехим подготовлен полный комплект проектной документации, на который в конце 2014 г. получено положительное заключение Главгосэкспертизы России. В январе 2015 г. администрацией г. Тобольска выдано разрешение на строительство. На строительной площадке выполнена основная часть подготовительных работ. Подписаны и выполняются контракты на рабочее проектирование и комплектную поставку оборудования и материалов по основным технологическим установкам будущего комплекса.

ЗапСибНефтехим войдет в состав Тобольской промышленной площадки, которая объединяет уже работающие предприятия Тобольск-Нефтехим и Тобольск-Полимер. Специально для проекта были значительно расширены мощности по газофракционированию Тобольск-Нефтехима, построен ШФЛУ-провод от Пуровского ЗПК до Тобольск-Нефтехима и вдвое увеличена пропускная способность станции необщего пользования Денисовка Свердловской железной дороги.

Общий объем инвестиций в проект ранее оценивался примерно в $9,5 млрд, включая уже понесенные затраты и планируемые расходы на пуско-наладку, создание инфраструктуры производственной площадки и другие работы. Вместе с тем, на фоне изменения валютных курсов и цен на нефть бюджет проекта будет скорректирован. С учетом масштабности предстоящих капитальных затрат в условиях высокой волатильности внешних факторов и с целью сохранения текущего устойчивого финансового положения Сибур также корректирует график реализации ЗапСибНефтехима. Компания провела оптимизацию графика капитальных вложений, значительно снизив планируемые затраты по проекту в 2015 г. В результате пересмотра объема капитальных вложений, корректировки графиков заказа и изготовления оборудования, а также с учетом навигационных окон, строительство комплекса может занять более продолжительное время. Компания продолжает внимательно следить за ситуацией на внешних рынках и сохраняет гибкий график реализации проекта.

«ЗапСибНефтехим – ключевой проект в инвестпрограмме Сибура. В текущих экономических условиях мы сознательно пошли на некоторое замедление проекта, чтобы не допустить в будущем риска серьезного пересмотра сроков его реализации. Оптимизация графика обеспечивает сохранение финансовой устойчивости компании при различных экономических сценариях и гарантирует успешное завершение строительства комплекса», – сказал Дмитрий Конов.

Тенденции поставок проката из нержавеющей стали для нужд промышленных предприятий будут обсуждаться на Международной конференции «Нержавеющая сталь и российский рынок», которая состоится в Москве 23-24 апреля 2015 г.

Http://xn--80aaxridipd. xn--p1ai/gigantskij-nefteximicheskij-kompleks-vozvodyat-v-sibiri/

Поделиться ссылкой: